MOTOREX Magazine 2025 129 DE

MOTOREX MAGAZINE 26
TECHNOLOGY & INNOVATION
REIBUNGSLOS ZUM
FRISCHKÄSEGENUSS
Text: Martin Aeschlimann, Bilder: frischkaese.ch
Frischkäse zeichnet sich durch
einen besonders hohen
Wasser gehalt in der fettfreien
Käsemasse aus. Genau das
verleiht ihm den unverwechselbar
frischen Geschmack. Seit
1984 hat sich das Familienunternehmen
Züger aus Oberbüren
(SG) der Frischkäseherstellung
verschrieben. Mit den
lebensmitteltauglichen
Schmier- und Betriebsstoffen
der FOOD LINE läuft dabei
alles wie geschmiert – von der
Produktion bis zur perfekten
Verpackung.
36 000
Tonnen Milchprodukte werden
im Jahr hergestellt
> 100
zu schmierende und wartende
Maschinen und Anlagen
325
Mitarbeitende am
Standort Oberbüren
Die Geschichte des Frischkäses in der Schweiz,
insbesondere des Mozzarellas, wurde vom Ostschweizer
Familienunternehmen Züger Frischkäse
AG geprägt. In den 1960er-Jahren machte
Edwin Züger ein Praktikum in einer italienischen
Käserei und war fasziniert von der Frische und
dem Geschmack des Mozzarellas. Mit der Vision,
Mozzarella aus Schweizer Milch in seiner Heimat
herzustellen, produzierte der Familienbetrieb
1984 den ersten Züger-Mozzarella. Heute werden
täglich 400 Tonnen Milch zu Mozzarella verarbeitet.
Dieser findet in verschiedensten Formen wie
Kugeln, Stiften, Würfeln und vielen mehr grossen
Anklang. Im 2022 wurde sogar eine vegane Variante
auf den Markt gebracht.
Know-how und Automatisierung
Mit jährlich 36 000 Tonnen Milchprodukten aus
rund 160 Millionen Kilo regionaler Milch ist Züger
der fünftgrösste Milchverarbeiter der Schweiz.
Rund 40 % der Produktion werden exportiert. Jede
Frischkäsespezialität stellt spezifische Anforderungen
an den hochautomatisierten Herstellungsprozess.
Das Unternehmen produziert rund zehn
Warengruppen wie Mozzarella, Hirtenkäse, Mascarpone,
Ricotta, Hüttenkäse, Filona Frischkäse,
Quark, Paneer sowie Grill- und Bratkäse. Seit 2006
wird auch eine eigene Butterei betrieben.
Inhouse geplant – inhouse gebaut
Die Geschicke selbst in die Hände zu nehmen, ist
typisch Züger – das trifft auch für die Planung und
die Herstellung ausgeklügelter Maschinen und Produktionsanlagen
zu. Denn zu kaufen gibt es diese
oft nirgends. Viele Maschinen stammen somit aus
dem hauseigenen Anlagenbau und bestehende
Anlagen werden laufend mit zweckdienlichen
Modifikationen optimiert. So auch der Koagulator
(vollautomatische Anlage, die Milch zu Käse verarbeitet),
welcher für die Herstellung von Mozzarella
massgebend ist. Da die Milch innert gewisser
Frist verarbeitet werden muss, wird bei Züger im
24-Stunden-Betrieb gearbeitet. Alle 14 Tage steht
die Produktion für einen Tag still. Dann werden
spezielle Reinigungs- und Wartungsarbeiten ausgeführt.
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