food TECHNOLOGIE 2/2025

36. Jahrgang · ISSN 1616-2323 · ZKZ30360 · www.food-technologie.de 

2· 2025 APRIL 

Magazin für Inhaltsstoffe, Herstellung und Verpackung 

INGREDIENTS 

Maniokmehl – das 

vielseitige, glutenfreie 

Multitalent 

VERFAHRENSTECHNIK 

Joghurt trifft Edelstahl – 

ein Rezept für hygienische 

Perfektion: Automatisierungslösungen 

für den 

aseptischen Bereich 

MESSEN 

IFFA 2025: Innovative 

Technologien steigern die 

Wertschöpfung aus Daten 

VERPACKUNG 

Hochpräzise Verwiegung 

und Verpackung von 

Blattsalaten 

2 

TITELTHEMA 

Effizienz und Hygiene 

für die Lebensmittelproduktion 

NORD erschließt die Vorteile von Aluminium für hygienesensible Fertigungsbereiche

Wir warten nicht auf die Zukunft. 

Wir machen sie. 

Produktionsprozesse müssen vor allem sicher, zuverlässig und effizient sein. Mit unserer Messtechnik für Füllstand 

und Druck bekommen Sie genau das. Langlebige Sensoren und präzise Messwerte machen Ihre Arbeit smarter. 

Und Ihr Leben nachhaltig einfacher. 

Alles wird möglich. Mit VEGA. 

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15.–19. September 2025 

München, Germany 

Grow with the Flow 

Sebastian Martinek, 

Objektleiter 

Zeitenwende in der 

Fleischwirtschaft 

Liebe Leserinnen und Leser, 

alle drei Jahre trifft sich die internationale 

Fleischwirtschaft in 

Frankfurt – und selten war die 

Spannung so groß wie in diesem 

Jahr. Die IFFA 2025 steht vor 

der Tür und verspricht mehr als 

nur technologische Neuheiten: 

Sie ist ein Seismograph für eine 

Branche im Wandel. 

Klassische Fleischverarbeitung 

trifft auf zukunftsgerichtete Proteinalternativen 

– beides unter 

einem Dach, zunehmend gleichberechtigt. 

Hersteller präsentieren 

pflanzenbasierte oder zellkultivierte 

Produkte auf industriellem 

Niveau. Gleichzeitig erleben 

wir bei den traditionellen Technologien 

einen Innovationsschub: 

Höhere Energieeffizienz, Ressourcenschonung, 

Automatisierung 

und Digitalisierung verändern die 

Prozesse grundlegend. Auch in 

der Verpackung zeigt sich ein klarer 

Trend zu nachhaltigen Materialien 

und smarten Lösungen mit 

Mehrwert – etwa im Bereich Haltbarkeit 

oder Rückverfolgbarkeit. 

Für unsere Leserinnen und Leser 

bedeutet das: Wer jetzt in Zukunftstechnologien 

investiert, sichert 

sich die Marktvorteile von 

morgen. Die IFFA ist der richtige 

Ort, um Orientierung zu finden, 

neue Partner zu treffen und konkrete 

Projekte anzustoßen. 

Das Team von Food Technologie 

ist selbstverständlich vor Ort. 

Wir sprechen mit Branchenvertretern, 

begleiten die Innovationen 

und liefern Ihnen in dieser 

und den kommenden Ausgaben 

die wichtigsten Trends, Analysen 

und Einschätzungen – praxisnah, 

fundiert und auf den Punkt. 

Ich wünsche Ihnen eine spannende 

Lektüre und einen erfolgreichen 

Messebesuch. 

Es grüßt Sie herzlich 

Weltleitmesse für die 

Getränke- und 

Liquid-Food-Industrie 

Erleben Sie das Gesamtangebot für die 

gesamte Wertschöpfungskette von 

Rohstoffen bis hin zu Verpackungs- und 

Logistiklösungen – auch in Aktion. 

Knüpfen Sie Kontakte zu Branchenexperten, 

entdecken Sie „The Next Big 

Thing“ und erhalten Sie wertvolle 

Einblicke in die Leitthemen: 

Data2Value 

Lifestyle & Health 

Circularity & 

Resource Management 

Sind Sie bereit? 

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INHALT 

TITELTHEMA 

Seite 

MESSEN 

Seite 



Neue Technologien steigern die Wertschöpfung aus Daten 

IFFA 2025 in Frankfurt am Main 

IFFA 2025 

Messevorberichte 

28 – 29 

30 – 33 

NORD erschließt die Vorteile von Aluminium für 

6 – 7 

Tradition trifft auf Innovation 

Aktuelle Food Trends auf der iba 2025 

34 – 35 

hygienesensible Fertigungsbereiche 

Eine hohe Effizienz schadet natürlich nicht, doch in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie können sich Antriebslösungen vor 

allem mit hygienischen Eigenschaften hervortun. Ideal ist, wenn 

sie beides vereinen. NORD DRIVESYSTEMS ist dies mit seiner 

Oberflächenveredelung NXD tupH gelungen… 

VERPACKUNG 

WAAGEN UND SCHNELLWAAGEN 

Hochpräzise Verwiegung und Verpackung von Blattsalaten 

Mehrkopfwaagen von Yamato Scale 

Seite 

36 – 37 

INGREDIENTS 

Seite 

KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Mehl aus der Knolle 

Maniokmehl – das vielseitige, glutenfreie Multitalent 

8 – 9 

Gekühlte Wärmebildkameras 

Hochgeschwindigkeitsqualitätskontrolle in 

24/7-Produktionsanlagen 

38 – 40 

Fleischersatzprodukte – mehr Klarheit für Verbraucher 10 – 11 

INTELLIGENTE VERPACKUNGEN 

Besser nicht aus Pappe 

VERFAHRENSTECHNIK 

Seite 

Eier aus recyceltem Kunststoff schützen besser und 

schonen die Umwelt 

41 – 42 

MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE 

LOGISTIK 

Nachhaltige Kartoffelverarbeitung 

Energieerzeugung durch Abwasser und Produktionsabfälle 

ANLAGEN UND KOMPONENTEN 

12 – 13 

Ein Parksystemtor für die Backstube 

Brotmacher Breu & Oberprieler entscheidet sich für 

Torsystem von EFAFLEX 

43 – 44 

Kleiner Stromstoß – große Wirkung 

Alfa Laval Extend: Plug-and-Play-Wärmetauscherzubehör 

für die Milchindustrie 

14 

NEWS/EVENTS 

Seite 

Korrosionsbeständig und in Edelstahl verfügbar 

Drehmomentabsicherung für indirekte Antriebe 

in Verpackungsanlagen 

15 

Avocado-Konsum erreicht neue Höchstwerte 

Avocadoboom in Europa – Pro-Kopf-Verbrauch und 

Absatzvolumen steigen europaweit 

45 – 46 

Joghurt trifft Edelstahl – ein Rezept für hygienische Perfektion 

Automatisierungslösungen von SEW-EURODRIVE 

für den aseptischen Bereich 

16 – 19 

Satellitenlager ® schafft 80.000 Nachhaltige Stellplätze 

für Emsland Group 

Logistikbündelung in Emlichheim mit bestehendem Logistikteam 

47 – 48 

AUFBEREITUNGSANLAGEN 

Was saure Gummibärchen und Baustoffe gemeinsam haben 

Interview mit Fabian Saile, Verfahrensingenieur bei Eirich 

20 – 21 

TRENDS & EMOTIONEN 

Seite 

Weitbereichsdrehzahlregelung für Membrandosierpumpen 

Energieeffizient nach Klasse IE5+: Permanentmagnetsynchronmotor 

erweitert Regelbereich 

Melasse im Fluss – Zuckersirup effizient fördern 

Hansa Melasse verlässt sich auf Drehkolbenpumpen 

von Vogelsang 

22 – 23 

24 – 25 

Der Fleischkonsum In Deutschland steigt wieder 49 

Bezugsquellenverzeichnis 50 – 51 

Impressum 51 

4 foodTECHNOLOGIE 2 · 2025 APRIL

Synthetische 

Hochleistungsschmierstoffe 

für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

Verlängerte Ölwechselintervalle, vielseitige Einsatzmöglichkeiten, Sortenvereinfachung und eine 

optimierte Leistung, sind nur einige Vorteile der modernsten synthetischen Schmierstoffe von 

LUBRIPLATE, die selbstverständlich alle NSF H1-registriert sind. 

H1 REGISTRIERT 

ISO 21469 ZERTIFIZIERT 

SFGO Ultra Serie: 

synthetische Hochleistungs-Schmierstoffe 

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• Extrem vielseitig einsetzbar, empfohlen für Druckluftkompressoren, 

Hydrauliksysteme, Getriebe, Lager, Pumpen und Ketten. 

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SynXtreme FG Serie: 

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• Modernste synthetische Calcium-Sulfonat-Komplexseifen-Fette. 

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• Diese hochwertigen, vollsynthetischen Schmierstoffe wurden speziell 

zur Verwendung in Dosenverschließmaschinen und für ähnliche 

Applikationen entwickelt. 

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Finke Mineralölwerk GmbH 

Rudolf-Diesel-Straße 1 / 27374 Visselhövede Deutschland 

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Registriert ISO 9001 

und ISO 50001

TITELTHEMA · NORD DRIVESYSTEMS 



NORD erschließt die Vorteile von Aluminium für hygienesensible Fertigungsbereiche 

Eine hohe Effizienz schadet natürlich nicht, doch in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie können sich Antriebslösungen 

vor allem mit hygienischen Eigenschaften hervortun. Ideal ist, wenn sie beides vereinen. NORD DRIVESYSTEMS 

ist dies mit seiner Oberflächenveredelung NXD tupH gelungen. 

Die Lebensmittel- und Getränkehersteller 

müssen gut balancieren können. 

Zwischen strengen Vorschriften und 

der Preissensibilität von Händlern und Verbrauchern 

steht ihnen nur ein schmaler Grat 

zur Verfügung. Auf diesem müssen sie hohe 

Hygienerichtlinien erfüllen, dabei eine kosteneffiziente 

Fertigung sicherstellen, die einen 

hohen Output gewährleistet. 

Wichtige Unterstützung kommt von Antriebsherstellern 

wie NORD DRIVESYSTEMS. Der 

international agierende Lösungsanbieter mit 

Sitz im schleswig-holsteinischen Bargteheide 

verfügt über Know-how für mehr als 100 

Branchen. Dazu gehört auch die Lebensmittel- 

und Getränke industrie, wo das Unternehmen 

OEMs wie Endkunden bei der 

Konzeption und Auslegung passgenauer Antriebslösungen 

betreut. 

Mit seiner lebensmittelkonformen Oberflächenveredelung NXD tupH macht NORD seine Antriebslösungen aus Aluminium 

besonders widerstandsfähig gegen korrosive und raue Einflüsse des Wash-Down-Bereichs. 

In der Entwicklung seiner Komponenten und 

deren Ausstattung greift der Antriebsspezialist 

daher stets Anforderungen seiner Anwender 

auf. Das spiegelt sich auch in der 

neuesten Generation seiner Oberflächenschutzsysteme 

für Antriebskomponenten wider 

– der NXD-Technologie. 

Neuer Oberflächenschutz als 

wirtschaftliche Alternative 

Der lebensmittelkonforme Oberflächenschutz NXD tupH von NORD erschließt die Vorteile des Werkstoffs 

Aluminium für hygienesensible Applikationen. 

Wo Antriebskomponenten häufig mit Feuchtigkeit, 

Salzen oder Chemikalien in Verbindung 

kommen, ist ein sicherer Oberflächenschutz 

für die Anlagenverfügbarkeit unabdingbar. 

Je nach Einsatzbereich stoßen gängige 

Lösungen jedoch schnell an Grenzen. 

Lackierungen können variabel den Anforderungen 

angepasst werden, bergen aber 

die Gefahr des Abblätterns. Hauben bieten 

Schutz, erschweren jedoch die Wartung 

und können zur Überhitzung führen. Antriebe 

mit Edelstahlgehäuse sind häufig hygienisch 

und korrosionssicher, jedoch kostenintensiv 

und thermisch im Nachteil. 

NORD bietet mit seinem Oberflächenschutz 

NXD eine wirtschaftliche und wirkungsvolle 

Alternative. Die Oberflächenveredelung wurde 

speziell für den Werkstoff Aluminium entwickelt 

und macht Getriebe, Glattmotoren 

und Frequenzumrichter mit Aluminiumgehäusen 

besonders korrosionsbeständig und 

langlebig. Speziell für die hohen Hygiene- 


NORD DRIVESYSTEMS · TITELTHEMA 

Auch für Rühr- und Mischwerke 

bietet NORD sicheren 

Hygieneschutz: Die Kombination 

aus MAXXDRIVE-Industriegetriebe, 

SAFOMI-IEC-Adapter 

und einem Antriebsmotor 

verhindert Leckagen und 

reduziert Verschleiß- und 

Anbauteile. 

Antriebssysteme von NORD lösen nahezu alle Bewegungsaufgaben in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, 

hier mit dem energieeffizienten IE5+ Motor mit Aluminiumgehäuse. 

anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

entstand dabei die Variante 

NXD tupH. 

Galvanisch erzeugte Grundschicht 

plus Sealer 

Basis von NXD ist eine galvanisch erzeugte 

Grundschicht. Durch sie werden Aluminiumflächen 

besonders korrosionsbeständig. 

Der Schutz übertrifft die Korrosionsklasse 

C5. NXD tupH kombiniert die galvanische 

Grundschicht mit einem lebensmittelkonformen 

Sealer, einer Hochleistungsversiegelung. 

Hier wird das Aluminiumgehäuse vollständig 

mit der galvanisierten Schicht sowie anschließend 

mit dem Sealer versehen und erst dann 

montiert. Damit sind auch Innenwandungen 

und Gewindegänge versiegelt und wirksam 

geschützt. DIN- und Normteile sowie die Abtriebswellen 

werden aus Edelstahl ausgeführt. 

Der Oberflächenschutz NXD tupH macht Aluminiumgehäuse 

widerstandsfähig gegen Säuren 

und Laugen, denen Antriebskomponenten 

in Wash-Down-Bereichen ausgesetzt sind. 

Wo Antriebe zuvor regelmäßig ersetzt werden 

mussten, sorgen sie mit der Oberflächenveredelung 

von NORD langjährig für eine hohe 

Betriebs- und damit Investitionssicherheit. 

Durch Struktur und Haftung des Sealers 

kommt es nicht zu Abplatzungen, die in den 

Antrieb, die Anlage oder die Fertigungsgüter 

gelangen könnten. Kleinere Beschädigungen 

können sich nicht ausbreiten. Das macht 

NXD tupH lebensmittelkonform gemäß 

FDA und der EU-Verordnung 1935/2004 

sowie den entsprechenden Verordnungen 

der Schweiz und der MERCOSUR-Staaten. 

Komponenten mit dieser Oberfläche sind 

dadurch in praktisch allen wichtigen Märkten 

weltweit für die Verarbeitung hygienesensibler 

Produkte einsatzfähig. 

Vorteile von Aluminium werden 

neu nutzbar 

NXD tupH erschließt die Stärken von Aluminiumkomponenten 

für Installationen in anspruchsvollen 

und hygienesensiblen Umgebungsbedingungen. 

Aluminium ist leicht, 

kostengünstig, vollständig recycelbar und 

besonders wärmeleitfähig. Damit lassen 

sich kompaktere beziehungsweise kühlere 

sowie leichtere Antriebe herstellen als mit 

Edelstahl. Zudem sind es Standardantriebe, 

die NORD für die Veredelung bereitstellt. Sie 

werden in Großserie gefertigt und sind im 

Rahmen des modularen Produktbaukastens 

des Herstellers verfügbar. Edelstahlantriebe 

sind hingegen Neukonstruktionen und stellen 

in der Regel Nischenprodukte dar. 

NORD entwickelt seine Oberflächenschutzsysteme 

stetig weiter und passt sie an die 

sich wandelnden Anforderungen an. So realisiert 

der Lösungsanbieter mit NXD Oberflächen, 

die sowohl frei von Chromaten als 

auch frei von PFAS sind. Damit erfüllt die 

Technologie zunehmend strengere Gefahrstoffvorgaben 

und bietet Anwendern zusätzliche 

Investitionssicherheit. 

Komplette Antriebslösung aus einer Hand 

NORD bietet komplette Antriebslösungen 

aus einer Hand. Dank seines modularen Produktbaukastens 

kann das Unternehmen für 

jede Bewegungsaufgabe in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie Getriebe, Motor, 

Frequenzumrichter und applikationsspezifisches 

Zubehör passend auslegen und auf 

die jeweiligen Anforderungen der Anwendung 

zuschneiden. Kunden haben daher 

auch für komplexe Lösungskonzepte einen 

zentralen Ansprechpartner. Mit einem mehr 

als 80 Länder umspannenden Netzwerk ermöglicht 

NORD zudem kurze Lieferzeiten 

und hält mit einem 24/7-Service installierte 

Antriebslösungen am Laufen. 

Die Variabilität gilt auch für Antriebskomponenten 

mit dem lebensmittelkonformen NXD 

tupH-Oberflächenschutz. Sie ist für nahezu 

alle NORD-Antriebskomponenten mit Aluminiumgehäusen 

erhältlich. Dazu gehören 

das integrierte Getriebemotorsystem Duo- 

Drive, die energieeffizienten IE3 und IE5+ 

Glattmotoren, die UNIVERSAL SMI Schneckengetriebe, 

die NORDBLOC.1-Getriebe 

sowie die BLOCK Flachgetriebe aus Aluminium. 

Mit dem NORDAC ON PURE steht 

demnächst zudem ein dezentraler Frequenzumrichter 

mit NXD tupH-Oberfläche zur Verfügung. 

Somit kann der Lösungsanbieter 

auch dezentral autarke Antriebssysteme mit 

lebensmittelkonformer Oberflächenveredelung 

aus einer Hand liefern. 

iba 2025: 

Stand: 11 / A30 

Weitere Informationen: 

www.nord.com 

Bildquelle: NORD DRIVESYSTEMS 

APRIL 2 · 2025 foodTECHNOLOGIE 

7

INGREDIENTS 

Mehl aus der Knolle 

Maniokmehl – das vielseitige, glutenfreie Multitalent 

Cassava, Maniok, Yuca – die Pflanze mit der botanischen Bezeichnung Manihot esculenta hat viele Namen. Sie wird wegen 

ihrer stärkehaltigen Wurzeln geschätzt und wird in vielen tropischen Regionen angebaut. Dort gehört sie zu den Grundnahrungsmitteln. 

Heute findet man die Wurzelknolle ab und zu auch bei uns im Handel. Besonders gefragt ist das Maniokmehl. 

Das leicht süßlich schmeckende Mehl hat hervorragende Backeigenschaften. Es ist von Natur aus glutenfrei und für Menschen 

mit Zöliakie geeignet. Das Import Promotion Desk (IPD), ein Projekt des Bundesministeriums für wirtschaftliche Zusammenarbeit 

und Entwicklung, unterstützt Unternehmen in Südamerika, Afrika und Asien, ihre Maniokprodukte auf den 

europäischen Markt zu bringen. „Unternehmen im IPD-Programm bieten sowohl die Maniokwurzel als auch das aus der 

Wurzel gewonnene Mehl an“, sagt Angie Martinez, Expertin für Sourcing + Märkte beim IPD. „Die Weiterverarbeitung vor Ort 

steigert die Wertschöpfung der Produzenten – davon profitieren die Unternehmen und die Menschen in der Region.“ 

Die Pflanze Manihot esculenta kommt 

ursprünglich aus Südamerika. Durch 

die portugiesischen Kolonialisten kam die 

Pflanze nach Afrika, von dort verbreitete sie 

sich bis nach Asien. Unterirdisch bildet die 

Pflanze Seitenwurzeln, die sich zu fünf bis 

zehn Zentimeter dicken und unterschiedlich 

langen Wurzelknollen formen. Die Wurzel ist 

außen dunkelbraun und innen hell bis rötlich. 

Die Maniokpflanze ist anspruchslos, 

wächst auch auf schlechten Böden und hält 

Trockenheit aus. Ein weiterer Vorteil: Maniok 

kann ganzjährig geerntet werden. In vielen 

Regionen, vor allem in Asien, Mittel- und 

Südafrika, ist Maniok mit ihren stärkehaltigen 

Wurzelknollen die Hauptnahrungsquelle. 

Die Knollen werden gekocht oder frittiert, 

sie werden zu Mehl verarbeitet, das zu Backund 

Teigwaren verarbeitet wird, und sie werden 

auch als Basis für alkoholische Getränke, 

wie für das Maniokbier Kaschiri, genutzt. 

Durch die breite Verwendung wird die Wurzelknolle 

auch Tropenkartoffel genannt. 

passt sowohl zu süßen als auch zu herzhaften 

Rezepten. Maniokmehl eignet sich somit 

gleichermaßen gut für Brot, Kuchen, Gebäck 

und Pasta. „Die Nachfrage nach glutenfreien 

Produkten steigt auf dem europäischen 

Markt“, erklärt Angie Martinez vom IPD. „In 

diesem Zusammenhang wächst das Interesse 

an Maniokmehl und an Lebensmitteln 

auf Basis des glutenfreien Mehls, wie Backwaren 

und Nudeln.“ 

Herstellung von Maniokmehl 

Nach der Ernte muss die Maniokwurzel 

schnell verarbeitet werden, weil sie leicht 

verdirbt. Beim Export der Wurzeln werden 

sie meistens tiefgekühlt oder mit Wachs 

überzogen. Die Wurzeln sind im rohen Zustand 

giftig. Sie enthalten Linamarin, das 

sich in Blausäure verwandelt. Durch Erhitzen 

wird die Blausäure zerstört. 

Die Produktion von Maniokmehl unterscheidet 

sich von Region zu Region. Das IPD-Unternehmen 

„Ladang Sehat“ aus Indonesien 

produziert fermentiertes Maniokmehl. Zur 

Herstellung werden die Wurzelknollen gereinigt, 

geschält und in dünne Stücke geschnitten. 

Diese Stücke werden fermentiert, 

um den Giftstoff Linamarin abzubauen. Zudem 

verbessert die Fermentation die Nährstoffverfügbarkeit 

und sorgt für eine bessere 

Textur und Verdaulichkeit des Mehls. Dieser 

Prozess trägt auch zur Geschmacksentwicklung 

bei, indem er das Mehl milder und 

weniger bitter macht. Abschließend werden 

die Stücke getrocknet und zu feinem Mehl 

Glutenfreie Backalternative 

Maniokmehl ist gefragt, weil das glutenfreie 

Mehl gute Backeigenschaften nachweist. Es 

hat einen hohen Stärkegehalt und eine feine 

Textur. Mit dem pudrigen Maniokmehl können 

weiche und elastische Teige hergestellt 

werden, die sich leicht verarbeiten lassen. 

Das liegt an der hohen Bindefähigkeit des 

Mehls. Die gute Wasseraufnahme hält die 

Backwaren zudem länger frisch. Durch diese 

Eigenschaften kann Maniokmehl in vielen 

Rezepten glutenhaltiges Mehl eins zu eins 

ersetzen. Der leicht süßliche Geschmack 

Frisch geerntete Maniokknolle – eine nahrhafte 

Wurzelpflanze, die seit Jahrhunderten in Südamerika 

und Afrika als Grundnahrungsmittel dient. 

Von der frischen Knolle zum feinen, 

glutenfreien Mehl – ein schonender Prozess 

für höchste Qualität. 


INGREDIENTS 

Maniokmehl wird in der 

Lebensmittelproduktion 

vielseitig eingesetzt, 

insbesondere als glutenfreie 

Alternative zu Weizenmehl. 

Unterschied zwischen 

Tapioka und Maniokmehl 

Auch Tapioka wird aus der Maniokwurzel hergestellt. Es ist eine geschmacksneutrale 

Pflanzenstärke, die wie Kartoffel- oder Maisstärke verwendet werden 

kann. Während Tapioka nur aus 

der extrahierten Stärke der Knolle 

besteht, wird für Maniokmehl die 

gesamte geschälte und getrocknete 

Wurzel verwendet. Auf diese 

Weise besteht Maniokmehl aus 

Stärke, Ballaststoffen und weiteren 

Nährstoffen. Diese besondere 

Zusammensetzung begründet 

seine guten Backeigenschaften. 

vermahlen. „Ladang Sehat“ arbeitet 

eng mit lokalen Bauern 

zusammen, von denen das Unternehmen 

die Maniokwurzeln 

bezieht. In modernen Produktionsanlagen 

verarbeitet es die 

Wurzeln zu hochwertigem Maniokmehl. 

Neben dem Mehl stellt 

das IPD-Unternehmen auch glutenfreie 

Backmischungen, Nudeln 

und Snacks her. 

Lieferant von Ballaststoffen 

Das Mehl ist nicht nur glutenfrei, 

es lässt auch den Blutzuckerspiegel 

nicht so stark ansteigen 

wie andere stärkehaltige Lebensmittel 

(niedriger glykämischer Index). 

Es enthält Ballaststoffe, die 

die Darmgesundheit unterstützen. 

Zudem ist es aufgrund seines hohen 

Anteils an Kohlenhydraten 

ein guter Energielieferant und dabei 

fettarm. Jedoch liefert Maniokmehl 

kein Eiweiß und wenig Vitamine 

und Spurenelemente. Forschungsprojekte 

arbeiten daher 

daran, nährstoffreichere Maniokwurzeln 

zu züchten. Ziel ist es 

Mangelerscheinungen in Ländern, 

in denen Maniok ein Hauptnahrungsmittel 

ist, vorzubeugen. 

Autorin: 

Annegret Winzer, Freie Journalistin 


www.importpromotiondesk.de 

Bild: Ladang Sehat Indonesia 

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9

INGREDIENTS 

FleischersatzProdukte – 

Mehr Klarheit für Verbraucher 

Innovative Produktentwicklungen im Bereich der pflanzlichen Alternativen für tierische Lebensmittel boomen. Die 

rechtliche Definition für diese Lebensmittel entwickelte sich hingegen nur langsam. Die jetzt überarbeiteten „Leitsätze 

für vegane und vegetarische Lebensmittel mit Ähnlichkeit zu Lebensmitteln tierischen Ursprungs“ schaffen nun aber 

Klarheit. TÜV SÜD informiert darüber, was es mit den Bezeichnungen „vegetarisches Schnitzel aus Milcheiweiß“ und 

„nach Art einer Frikadelle“ auf sich hat. 

Vegetarisches Gulasch, vegane Entenbrust 

oder Fischstäbchen aus Weizenisolat 

& Co. warfen bisher in Bezug auf 

ihre Basiszutaten, geschmackliche Ähnlichkeit 

zum Original sowie die Kennzeichnung 

häufig Fragen auf. Die neuen Leitsätze der 

Deutschen Lebensmittelbuchkommission sollen 

der Verwechslung zwischen Ersatzprodukten 

und echten Fleisch- oder Wursterzeugnissen 

besser begegnen als bisher. „Verbraucher 

und Verbraucherinnen erhalten nun mehr Klarheit 

beim Einkauf veganer oder vegetarischer 

Alternativen“, sagt Dr. Andreas Daxenberger, 

Lebensmittelexperte bei TÜV SÜD. 

Vegane Wurst, Seitan-Goulasch 

und Co. – was ist erlaubt? 

Die neuen Leitsätze regeln die Bezeichnung 

veganer oder vegetarischer Alternativprodukte 

hinsichtlich der Ähnlichkeit in der Beschaffenheit, 

der sensorischen Ähnlichkeit, 

dem Hinweis zur Basiszutat und regionaler, 

bzw. traditioneller Spezialität klar. 

Ähnlichkeiten in der Beschaffenheit 

Je ähnlicher das Ersatzprodukt dem tierischen 

Original in seiner Beschaffenheit ist, desto detaillierter 

darf sich dessen Bezeichnung an das 

Bezugslebensmittel anlehnen. Dabei gilt: Besteht 

das originale tierische Produkt aus zerkleinerten 

Teilstücken, so darf sich das pflanzliche 

Ersatzprodukt wörtlich stärker an die originale 

Bezeichnung anlehnen. Ein pflanzliches 

Produkt als Ersatz für eine „Frikadelle“ 

kann also mit dem Zusatz „nach Art einer 

Frikadelle“ bezeichnet werden. Das gilt jedoch 

nicht für Bezeichnungen, die ganze gewachsene 

Teilstücke am Tier imitieren: Vegetarische 

oder vegane Bezeichnungen für Filet, Schinken 

oder Entenbrust gehen demnach nicht. 

Dr. Andreas Daxenberger, Lebensmittelexperte bei TÜV SÜD. 

Traditionelle und regionale Spezialitäten 

Wörtliche Anlehnungen an geschützte Ursprungsbezeichnungen, 

geschützte geografische 

Angaben oder geografische Angaben 

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Kompromisslos sicher. Mit Hygienic Design. 

In der Nahrungs- und Genussmittelindustrie sind strenge Hygienestandards unerlässlich, um das Kontaminationsrisiko zu minimieren. 

Schalt- und Netzwerkschränke müssen darauf ausgelegt sein. Genau dafür bietet Rittal Lösungen aus seinem Hygienic Design- 

Portfolio an. Damit ist Ihnen eine sichere Produktion in hygienisch hochsensiblen Bereichen garantiert. 


INGREDIENTS 

für traditionelle Spezialitäten, wie beispielsweise 

„vegane Thüringer Rostbratwurst“ oder 

„vegetarischer Schwarzwälder Schinken“, 

sind nicht gestattet. 

Basiszutat 

Häufig ersetzen Isolate oder Konzentrate 

aus Soja, Erbsen, Weizen oder Milcheiweiß, 

aber auch Schalenfrüchte wie Mandeln oder 

Cashewkerne die tierische Grundzutat. Diese 

Basiszutat ist immer mit anzugeben. Die 

korrekte Verkehrsbezeichnung lautet etwa 

„vegetarisches Schnitzel aus Milcheiweiß“ 

oder „veganes Seitan-Goulasch“. Ein „veganer 

Aufschnitt mit Paprika“ wäre eine falsche 

Bezeichnung, da die Basiszutat nicht 

zu erkennen ist. 

Sensorische Ähnlichkeit 

(Quelle: AdobeStock/MetaPixel) 

Auch die Ähnlichkeit zwischen Ersatzprodukt 

und Original in Geschmack, Geruch, 

Konsistenz und anderen Kriterien sind wichtig 

für die Bezeichnung. Je sensorisch ähnlicher 

das pflanzliche Lebensmittel seinem 

Bezugslebensmittel ist, desto enger kann 

sich seine Bezeichnung anlehnen. Die Leitsätze 

unterscheiden zwischen hinreichender 

sensorischer Ähnlichkeit (deutlich wahrnehmbare 

Ähnlichkeit) und weitgehender 

sensorischer Ähnlichkeit (nahezu umfassende 

Ähnlichkeit). 

Neue Leitsätze – wie verbindlich sind sie? 

Die Lebensmittelleitsätze werden von der 

Deutschen Lebensmittelbuchkommission 

auf dem Internetportal des Bundesministeriums 

für Ernährung und Landwirtschaft 

veröffentlicht. Diese setzt sich aus gleichen 

Teilen aus Verbraucherschaft, Lebensmittelüberwachung, 

Wirtschaft und Wissenschaft 

zusammen. Es gibt Leitsätze zu den 

unterschiedlichsten Lebensmittelkategorien, 

wie Brot, Speiseeis oder Tee. Sie beschreiben 

die Verkehrsauffassung, also die 

Zusammensetzung und den redlichen Herstellungs- 

und Handelsbrauch der Lebensmittel 

wie auch die berechtigte Verbrauchererwartung 

an Lebensmittel. Die Leitsätze haben 

keinen Gesetzesstatus, werden aber zur 

rechtlichen Beurteilung von Lebensmitteln 

herangezogen. Im Bereich vegane und vegetarische 

Lebensmittel mit Ähnlichkeit zu 

Lebensmitteln tierischen Ursprungs liefern 

sie Unternehmen und Lebensmittelüberwachung 

ein konkretes Bezeichnungskonzept 

für pflanzliche Alternativprodukte und 

führen wichtige Kriterien an die erwartete 

Ähnlichkeit von pflanzlichen und tierischen 

Produkten ein. 

Freiwillige Zertifizierungen für 

Lebensmittelqualität 

Für Verbraucherinnen und Verbraucher sind 

sowohl eine klare Lebensmittelbezeichnung 

als auch eine qualitätskonforme Produktionskette 

von großer Bedeutung. TÜV SÜD unterstützt 

Unternehmen in der Lebensmittelproduktion 

und -vertrieb durch Zertifizierungen 

nach freiwilligen Standards des Qualitätssicherungssystems, 

z. B. nach International 

Food Standard (IFS). „Die freiwilligen 

Standards ergänzen gesetzliche Regelungen 

um wichtige Qualitätsaspekte“, erklärt 

Dr. Andreas Daxenberger, Lebensmittelexperte 

bei TÜV SÜD. 


www.tuvsud.com/lebensmittel 

Bildquelle: TÜV SÜD 

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11

VERFAHRENSTECHNIK · MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE 

Nachhaltige Kartoffelverarbeitung 

Energieerzeugung durch Abwasser und Produktionsabfälle 

Die Wernsing Food Family verarbeitet jährlich ca. 500.000 Tonnen Kartoffeln in der Unternehmensgruppe. Ein erheblicher 

Teil dieser Menge wird am Standort der Wernsing Feinkost GmbH in Addrup/Essen eingesetzt. Die vielen 

energie intensiven Prozesse haben das Unternehmen schon vor über 20 Jahren dazu bewogen, das Potenzial des Abwassers 

und der Produktionsabfälle zur Energieerzeugung zu nutzen, mit der ein erheblicher Teil des Strombedarfs des 

Werks gedeckt wird. Damit die Abwasserbehandlungs- und Biogasanlage rund um die Uhr reibungslos arbeiten, greift 

Wernsing auf Messtechnik und Engineering von Endress+Hauser zurück. 

Von einem der 18 Meter hohen Biogas- 

Hochfermenter aus bietet sich nicht 

nur eine herrliche Aussicht auf das Oldenburger 

Münsterland, sondern auch ein Überblick 

über die firmeneigene Abwasserbehandlungs- 

und Biogasanlage. Von hier 

oben lässt sich die Arbeitsweise der Anlage 

am besten erläutern. Die neuste Entwicklung: 

In der Nähe des Produktionswerks entstand 

ein Biomasseheizwerk, das Dampf für 

die Produktionsanlagen liefert und mit Altholz 

beheizt wird – ein weiterer Meilenstein 

in der unternehmenseigenen Klimastrategie, 

um die CO 2 

-Emissionen bis 2025 um 

40 Prozent im Vergleich zu 2018 zu reduzieren 

und die Stromerzeugung aus Biogas um 

40 Prozent auf über 20 Millionen Kilowattstunden 

jährlich zu steigern. 

Das Unternehmen Wernsing Feinkost 

Die Produktpalette von Wernsing zielt auf die 

optimale Verwertung der Kartoffel aus überwiegend 

regionalem Anbau ab. Mit 1.400 

Mitarbeitern in Addrup ist Wernsing Feinkost 

ein wichtiger Arbeitgeber der Region und Teil 

der Wernsing Food Family mit 15 Standorten 

in Europa. Zudem betreibt Wernsing Feinkost 

zertifizierte Qualitätsmanagement-Systeme 

nach IFS, ZNU und ISO 50001. 

Die Abwasserbehandlungsanlage hat eine 

Reinigungsleistung von 210.000 Einwohnergleichwerten 

(EWG) und entfernt Feststoffe 

im Werk sowie Öle/Fette durch Flotationsanlagen. 

Nach Misch- und Ausgleichsschritten 

werden Schwimmstoffe und der 

pH-Wert standardisiert, gefolgt von der anaeroben 

Vorbehandlung des Abwassers, wobei 

ein Großteil der Schadstoffe abgebaut wird. 

Das gereinigte Wasser wird durch Ultrafiltration 

und Umkehrosmose für die Nutzung in 

technischen Anlagen aufbereitet. 

Das Biogas stammt aus der Vergärung von 

Produktionsreststoffen aus der Kartoffel- und 

Lebensmittelherstellung. Diese biologischen 

Reststoffe werden vom Werk in die Tankbehälter 

des Entsorgungszentrums gebracht. 

Auf dem Gelände stehen sechs Fermenter: 

vier ältere Betonbehälter mit flexibler Haube 

und zwei neue Hochfermenter mit je 3.200 

Kubikmetern Fassungsvermögen. Die Hochfermenter 

sind 18 Meter hoch, zehn Meter höher 

und fünf Meter schmaler als die alten. Der 

Grund: das zentral gelegene Rührwerk arbeitet 

bei der hohen Ausführung effektiver. Um 

die Biomasse optimal zu Biogas zu vergären, 

muss zwei Mal stündlich frisches Material zugefüttert 

werden. Das Gas aus den Fermentern 

wird anschließend getrocknet und gereinigt 

und den insgesamt fünf Gasottomotoren zur 

Stromerzeugung zugeführt. Die Gasmotoren 

können eine elektrische Leistung von bis zu 

4 MW erzeugen und werden als Kraftwärmekopplungsanlage 

(KWK-Anlage) betrieben. 

Das zugeführte Biogas hat einen durchschnittlichen 

Methangehalt von ca. 62 Prozent. 

Der aus der Vergärung anfallende Schlamm 

wird über Zentrifugen entwässert und einer 

Trocknungsanlage zugeführt. Ein wesentlicher 

Pfeiler des Unternehmenserfolgs ist Sparsamkeit. 

Daher war es naheliegend, die 450°C 

heißen Abgase der Motoren für die Schlammtrocknung 

zu verwenden. Übrig bleibt ein Naturdünger 

der weiter verwendet werden kann. 

Die Prozessinstrumentierung – 

Das Rückgrat der Anlage 

Auf dieser Anlage hat alles mit den magnetisch-induktiven 

Durchflussmessgeräten 

angefangen. Auf der Suche nach robusten 

und langlebigen Geräten wurde man 

bei Endress+Hauser fündig, deren Proline 

Promag P- und W-Sensoren seit Jahren er- 

Arbeitsweise der Abwasserbehandlungs - 

und Biogasanlage 

Komplette Überwachung der Belebungsbecken: Ammonium- und Phosphat-Analysatoren sowie UV-photometrischer 

Nitratmessung mit Probenaufbereitung. 


MESS- UND WÄGETECHNOLOGIE · VERFAHRENSTECHNIK 

Promag P: das robuste magnetisch-induktive Durchflussmessgerät für anspruchsvolle 

Anwendungen im Abwasserbereich. 

folgreich Wasser und Abwasser 

messen, selbst bei abrasiven 

Medien, hohen Temperaturen 

und widrigen Bedingungen. Als 

es galt, die Prozesse in der Abwasserreinigung 

weiter zu optimieren, 

konnte Endress+Hauser 

sein Know-how aus der industriellen 

Abwasserreinigung einbringen. 

Um die Belüftung in den 

Belebungsbecken entsprechend 

den Abbauvorgängen zu steuern 

und damit den Energieeinsatz zu 

optimieren, musste eine Lösung 

gefunden werden, die dauerhaft 

und zuverlässig funktioniert. Auf 

der Brücke über den Belebungsbecken 

wurde ein Gebäude errichtet, 

welches die Messstellen 

beherbergt. Hier werden die 

Parameter Phosphat und Ammonium 

mit den colorimetrischen 

Analysatoren des Liquiline 

Systems CA80 analysiert. Der 

Nitratgehalt wird UV-photometrisch 

mit der optischen Sonde 

Viomax CAS51D gemessen. Die 

(Quelle: AdobeStock/mbongo) 

Messungen werden durch das 

vollautomatische Probenaufbereitungssystem 

CAT820 kontinuierlich 

mit Medium versorgt, 

welches über Filterkerzen aus 

den jeweiligen Becken gepumpt 

wird. Die Lösung wurde als Komplettpaket 

inklusive Inbetriebnahme, 

Schulung und Reinigungseinheit 

für die Filterkerzen 

angeboten. In den Belebungsbecken 

selbst wird der Sauerstoffgehalt 

durch die optischen Sensoren 

Oxymax COS61D gemessen. 

Diese werden durch eine 

angeschlossene Druckluftreinigung 

intervallmäßig von anhaftenden 

Belägen befreit. 

In der Biogasanlage ist die Reinigung 

der Messstellen eine Herausforderung 

aufgrund des hohen 

Gehalts an Trockensubstanz 

im Medium, der während 

der Vergärung von 8-10 Prozent 

auf 1-2 Prozent sinkt. Zur zuverlässigen 

Füllstandsmessung 

werden zwei Verfahren verwendet: 

freiabstrahlendes Radar 

(Micropilot FMR62) von oben und 

hydrostatische Füllstandsmessung 

(Drucktransmitter Deltapilot 

FMB50) von unten. Beide Sensorsysteme 

können vom Prozess abgekoppelt 

und mit einer Wasserspülung 

gereinigt werden. 

Das wertvolle Endprodukt der 

Vergärung, das Biogas, durchläuft 

auf seinem Weg zu den Motoren 

den Gasfilter, Verdichter 

und die biologische Entschwefelung 

über Aktivkohle. Die Gasmenge 

wird durch den Prosonic 

Flow B200 erfasst. Seit über 

zehn Jahren messen 19 Ultraschall-Durchflussmessgeräte 

den Volumendurchfluss in der 

gesamten Anlage. Die Schallgeschwindigkeit 

des Ultraschallsignals 

und ein integrierter Temperaturfühler 

ermitteln den Methangehalt 

des Biogases. Für 

den sicheren Betrieb müssen die 

Motoren einen Methangehalt von 

mindestens 50 Prozent haben. 

So werden Beeinträchtigungen 

in der Vergärung frühzeitig erkannt 

und korrigiert. 

Die Durchflussmessung der Abgasströme 

aus dem Motor für die 

Trocknung des Bioschlammes 

erfordert spezielle Maßnahmen. 

Bei Temperaturen von 450°C 

wird das Differenzdruck-Verfahren 

mittels Deltabar PMD75 gewählt. 

Eine Blende in der Abgasleitung 

erzeugt einen direkt 

proportionalen Druckabfall, 

der den Masse- und Volumenstrom 

des Abgases bestimmt. 

Endress+Hauser unterstützte mit 

dem Engineering für neun Messtellen 

der zweiten Trommel- 

Trocknungsanlage. Diese Anlage, 

mit doppelter Kapazität im 

Vergleich zur Ersten von 2005, 

stärkt das Entsorgungszentrum 

für zukünftiges Wachstum. 

Zusammenfassung 

Dass Wernsing sich das Thema 

Nachhaltigkeit nicht erst seit ein 

paar Jahren auf die Fahnen geschrieben 

hat, sondern gelebter 

Bestandteil der Unternehmens- 

Philosophie ist, belegt der konsequente 

Ausbau und die stetige Erweiterung 

der Abwasserbehandlungs- 

und Biogasanlage – eine 

Entwicklung die Endress+Hauser 

als verlässlichen Partner für 

zukünftige Prozessinstrumentierungsfragen 

etablierte. 

Autor: 

Tim Schrodt, Industriemanager 

Lebensmittel, Endress+Hauser, 

Weil am Rhein 


www.endress.com 

Bildquelle: Endress+Hauser 


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VERFAHRENSTECHNIK · ANLAGEN UND KOMPONENTEN 

Kleiner Stromstoß – große Wirkung 

Alfa Laval Extend: Plug-and-Play-Wärmetauscherzubehör für die Milchindustrie 

Er ist nur 350 Gramm schwer, misst 15x6 

Zentimeter – und wird die Milchindustrie 

in Sachen nachhaltige Lebensmittelverarbeitung 

entscheidend nach vorne bringen: 

Der Alfa Laval Extend, ein einfach zu installierender 

Zusatz für Wärmetauscher. Er 

verringert die Ansammlung von Bakterien in 

der Anlage und verlängert die Betriebszeit 

von Pasteuren, was wiederum die Notwendigkeit 

und die damit verbundenen Kosten für 

die Reinigung vor Ort (CIP) reduziert. Daraus 

folgt: Er reduziert den Wasser-, Chemikalienund 

Energieverbrauch bei der Pasteurisierung 

drastisch, erhöht die Betriebszeit, steigert die 

Rentabilität und schützt die Umwelt. 

Bei dieser von Alfa Laval neu entwickelten 

Technologie wird ein schwacher elektrischer 

Strom durch den Wärmetauscher geschickt, 

was den Biofilm um 90 bis 99 Prozent reduziert. 

Dadurch kann das kritische Reinigungsintervall 

auf zwölf Stunden oder mehr 

verlängert werden, verglichen mit dem derzeitigen 

Industriestandard von acht Stunden. 

Das System hat sich bereits bei einem der 

größten Milchproduzenten in Skandinavien 

bewährt: Die Molkerei betreibt zwei Pasteurisierungslinien 

mit einer Gesamtkapazität von 

jeweils 70.000 Litern pro Stunde. Nach der 

Installation dieser einfachen Plug-and-Play- 

Technologie waren die Ergebnisse im ersten 

Jahr beeindruckend: Im Laufe des Jahres hat 

Extend die Betriebszeit um 50 Prozent erhöht, 

nachdem die Reinigungsintervalle um 

30 Prozent reduziert wurden. Das bedeutet, 

dass 7.000 m 3 Wasser, 100.000 kWh Energie 

und 35 Tonnen Reinigungschemikalien 

eingespart wurden. „Wir haben jeden Aspekt 

der Installation gemeinsam genau überwacht 

und waren gespannt auf die Ergebnisse 

in der Praxis. Es war zweifellos ein gemeinsamer 

Erfolg“, sagt Anna Andrys, Strategic 

Project Manager Alfa Laval. 

Extend kann ohne Betriebsunterbrechung 

installiert werden und ist in drei verschiedenen 

Größen erhältlich, so dass die Kompatibilität 

mit allen Wärmetauschern in Molkereianlagen 

gewährleistet ist, unabhängig von 

der jeweiligen Marke. 

Wasserknappheit und die Notwendigkeit einer 

effizienten Energienutzung sind entscheidende 

Herausforderungen für die Milchwirtschaft. 

Alfa Laval Extend, ein einfach 

zu installierender Zusatz für 

Wärmetauscher. 

Extend trägt diesen Problemen Rechnung 

und hilft den Betreibern, nachhaltiger zu wirtschaften, 

ihre Umweltziele zu erreichen und 

gleichzeitig die Produktivität zu maximieren. 

Angesichts der zunehmenden Auswirkungen 

des Klimawandels, strengerer Vorschriften 

und der Nachfrage der Verbraucher nach 

nachhaltigeren Lebensmitteln stellt sich die 

globale Milchwirtschaft der Herausforderung, 

die Umweltauswirkungen der Milchverarbeitung 

zu verringern. Vorreiter in der Branche 

ergreifen Maßnahmen, um die Betriebe nachhaltiger 

zu machen, so dass die Molkereien 

mehr Milch mit höherem Ertrag und weniger 

Abfall, Wasser, Chemikalien und Energie verarbeiten 

können. Dies ist das Gesamtbild, das 

sich Alfa Laval in seiner Interaktion mit den 

Hauptakteuren der Milchindustrie bietet – 

dem Branchensegment, in dem Alfa Laval vor 

140 Jahren seine Tätigkeit begann. 


www.alfalaval.com 

Bildquelle: Alfa Laval 


ANLAGEN UND KOMPONENTEN · VERFAHRENSTECHNIK 

korrosionsbeständig und in Edelstahl verfügbar 

Drehmomentabsicherung für indirekte Antriebe in Verpackungsanlagen 

In modernen Verpackungsmaschinen spielen 

indirekte Antriebe eine entscheidende 

Rolle. Hierbei liegen Motor und Abtriebselement 

nicht auf einer gemeinsamen Achse, 

sodass die Drehmomentübertragung über 

Riemen, Zahnräder oder Ketten erfolgt. Diese 

Konstruktion ist weit verbreitet, birgt jedoch 

das Risiko plötzlicher Überlasten, die 

Antriebskomponenten schädigen oder Maschinenstillstände 

verursachen können. 

Die Sicherheitskupplungen von ENEMAC 

bieten eine zuverlässige Drehmomentabsicherung 

für solche Antriebssysteme, indem 

sie im Überlastfall innerhalb von Millisekunden 

eine mechanische Trennung zwischen 

Antriebs- und Abtriebsstrang bewirken. Dadurch 

wird eine Beschädigung von Getrieben, 

Motoren oder nachgeschalteten Komponenten 

effektiv verhindert. 

Mit einem Drehmomentbereich von bis zu 

9.000 Nm und einer spielfreien, präzisen 

Drehmomentübertragung zeichnen sich die 

Sicherheitskupplungen durch ihre kompakte 

Bauweise, hohe Leistungsdichte sowie stufenlos 

einstellbare Ausrückmomente aus. 

Die 360°-Synchronrastung mit automatischem 

Wiedereinrücken sorgt für eine sofortige 

Wiederaufnahme des Betriebs nach der 

Störungsbeseitigung. 

Korrosionsgeschützte Sicherheitskupplungen 

für hygienisch 

anspruchsvolle Anwendungen 

Gerade in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

stellen Feuchtigkeit, Reinigungschemikalien 

und wechselnde Umgebungstemperaturen 

hohe Anforderungen an die Materialbeständigkeit 

von Maschinenelementen. 

ENEMAC bietet daher korrosionsgeschützte 

Sicherheitskupplungen, deren Hauptbauteile 

durch spezielle Härteverfahren nitrokarburiert, 

gasnitriert und oxidiert werden. Tellerfedern 

erhalten eine spezielle Schutzbeschichtung, 

während die verbauten Kugellager aus 

Edelstahl gefertigt sind. Dadurch eignen sich 

diese Kupplungen nicht nur für Verpackungsanlagen 

in der Lebensmittelindustrie, sondern 

auch für Abfülllinien, Pumpensysteme 

oder Brauereitechnik. 

Edelstahl-Sicherheitskupplungen 

für höchste Hygienestandards 

Für Anwendungen, die maximale Materialbeständigkeit 

und Reinheit erfordern, stehen 

Sicherheitskupplungen aus Edelstahl 

zur Verfügung. Diese sind aus hochwertigem 

A2- oder A4-Edelstahl gefertigt und erfüllen 

höchste Qualitätsanforderungen. Besonders 

hervorzuheben ist die gekapselte Type ECR, 

deren Konstruktion vollständig aus rostfreiem 

Edelstahl besteht – inklusive Tellerfeder 

und mit NSF-registrierter Lebensdauerschmierung 

der Rastkugeln. 

Mit einem einstellbaren Ausrückmoment 

von 15 bis 350 Nm, einer kompakten Bauweise 

für enge Einbauverhältnisse und der 

Eignung für Drehzahlen bis zu 3000 min - ¹ 

ist dieser Typ ideal für den Einsatz in Antrieben 

mit Zahnscheiben, Gelenkwellen oder 

Flanschverbindungen. Dank eines Temperaturbereichs 

von -30°C bis +150°C gewährleistet 

die Sicherheitskupplung zuverlässigen 

Schutz auch unter extremen Bedingungen. 

Drehmomentbegrenzer ECU_KS 

mit Korrosionsschutz. 

Zur optimalen Auswahl des passenden Modells 

bietet ENEMAC auf ihrer Website einen 

Produktkompass, mit dem Anwender 

die passende Lösung für ihre individuellen 

Anforderungen konfigurieren können. 


www.enemac.de 

Bildquelle: ENEMAC 

Verschiedene 

Drehmomentbegrenzer 

für indirekte Antriebe. 

Sicherheitskupplungen aus Edelstahl für indirekte Antriebe. 


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Joghurt trifft Edelstahl – 

ein Rezept für hygienische Perfektion 

Automatisierungslösungen von SEW-EURODRIVE für den aseptischen Bereich 

Glatte Oberflächen, die sich leicht reinigen lassen, säure- und laugenbeständige Materialien, flexibler Aufbau: All 

diese Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie erfüllt das breite Portfolio der Edelstahl-Servomotoren 

von SEW-EURODRIVE. Flexibel und modular lassen sich die Automatisierungslösungen für den aseptischen und Ultra- 

Clean-Bereich an die kundenspezifischen Anforderungen anpassen, wie die Beispiele von VMS-Maschinenbau und der 

Genossenschaft Milchhof Sterzing zeigen. 

Erdbeer- oder doch lieber Naturjoghurt? 

Während sich die Auswahl im Supermarkt 

noch vor wenigen Jahren oft auf diese 

simple Frage beschränkte, zeigt sich 

heute ein ganz anderes Bild: Das Joghurtregal 

im Frischebereich gleicht mittlerweile 

eher einer ganzen Abteilung. Von laktosefreien 

Produkten über veganen Kefir und 

andere Milchersatzprodukte bis hin zu ausgefallenen 

Geschmacksrichtungen – die Ansprüche 

der Verbraucherinnen und Verbraucher 

an Qualität und Auswahl steigen stetig. 

Auch Themen wie nachhaltige Verpackungen, 

schonende Herstellung und Bioprodukte 

rücken immer mehr in den Fokus. Verbraucherinnen 

und Verbraucher interessieren 

sich dafür, wie und woraus Joghurtprodukte 

hergestellt werden. Was kaum jemand 

auf den ersten Blick sieht: Die Herausforderungen, 

die sich daraus für die Produktion 

ergeben. Kleine Chargen, flexible Produktionslinien 

und ein schnelles Umrüsten 

der Maschinen sind nur einige Punkte, die 

die Lebensmittelindustrie, aber auch die 

Maschinenbauer erfüllen müssen. Flexibles 

Maschinendesign ist hier ebenso gefragt, 

wie die einfache und schnelle Reinigung der 

Maschinen. Denn auch die hygienischen Anforderungen 

und die gesetzlichen Vorschriften 

werden immer strenger. 

Edelstahl-Portfolio: Flexibel und 

sauber für den Hygienebereich 

Ob im UltraClean- oder im aseptischen Bereich, 

die Maschinen müssen resistent gegen 

die eingesetzten Reinigungsmittel sein – 

eine Anforderung, die auch die Automatisierungskomponenten 

in den Maschinen erfüllen 

müssen. „Wir haben diese Entwicklungen im 

Blick und bieten vielfältige und flexible Hardund 

Softwarebaukästen an. Jetzt haben wir sie 

für den UltraClean und aseptischen Bereich um 

Der Milchhof Sterzing legt Wert auf eine 

nachhaltige Verpackung seiner Produkte. 

Für den Bio-Joghurt kommen deshalb 

unter anderem Glasbehälter zum Einsatz. 

(Foto: Genossenschaft Milchhof Sterzing) 

Sarah Herberger, 

Product Life Cycle 

Manager Mechatronics 

bei SEW-EURODRIVE 

in Bruchsal. 

ein breites Portfolio an Edelstahl-Servomotoren 

erweitert“, erläutert Sarah Herberger, Product 

Life Cycle Managerin bei SEW-EURODRIVE. 

Das Produktportfolio für den hygienischen 

Bereich umfasst unter anderem Edelstahlgetriebe 

vom Planeten- bis zum Winkelgetriebe 

(PSH.. / RES.. / KES.. / WES..) und Edelstahl- 

Servomotoren (CM2H). 

Das Produktportfolio muss den Anforderungen 

der hygienesensiblen und reinigungsintensiven 

Lebensmittel-, Getränke- und 

Pharma industrie gerecht werden und in dauerhaft 

feuchter Umgebung zuverlässig funktionieren. 

Daher werden spezielle Gehäusedesigns 

und besonders hochwertige Edelstähle 

verwendet. Beispielsweise weist das Gehäuse 

keine Vertiefungen auf. Schmutznester 

und Feuchtigkeitsansammlungen werden so 

vermieden und die glatten Oberflächen sind 

leicht zu reinigen, säure- und laugenbeständig. 

„Weil unsere Lösungen dieser Linie komplett 

aus Edelstahl bestehen, sind sie korrosionsfrei, 

bis Schutzart IP 69K erhältlich 

und erfüllen zudem die strengen Richtlinien 

der European Hygienic Engineering Design 

Group (EHEDG)“, erläutert Sarah Herberger. 

Das modular aufgebaute Angebot von 

SEW-EURODRIVE umfasst neben der An- 



triebstechnik auch die Elektronik und die dazugehörige 

Software. „Bei uns bekommen 

Kunden alles aus einer Hand – passgenau und 

auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten“. 

Noch flexibler: B5-Flansch 

erleichtert Montage 

Der B5-Flansch für den 

Hygienebereich erleichtert den Anbau 

verschiedener Edelstahlgetriebe aus dem 

Automatisierungsbaukasten von SEW-EURODRIVE. 

Ein neues Highlight ist der B5-Flansch als Option 

am Edelstahl-Servomotor für den Hygienebereich. 

Die Product Life Cycle Managerin 

betont: „Damit schaffen wir noch mehr Flexibilität 

im Maschinendesign, zum Beispiel 

durch den Einsatz eines Winkelgetriebes.“. 

Dieser Flansch erleichtert den Anbau verschiedener 

Edelstahlgetriebe aus dem Automatisierungsbaukasten 

von SEW-EURODRIVE 

und erweitert damit die Lösungsvielfalt für 

den Kunden. Ein weiteres großes Plus: Das 

Produktportfolio für den Hygienebereich ist 

auch als StarterSET erhältlich – also als eine 

Art Baukasten, in Form einer ganzheitlichen 

Automatisierungslösung. „Für Maschinenbauer 

ist es oft sehr zeitaufwendig, die einzelnen 

Komponenten, die für die Automatisierung 

benötigt werden, zu einer perfekten 

Lösung zusammenzustellen“, sagt Sarah 

Herberger. „Hier ist viel Know-how gefragt, 

um die passende Soft- und Hardware zu 

identifizieren, die auch für den aseptischen 

Bereich geeignet ist.“ SEW-EURODRIVE hat 

sich genau dieser Herausforderung angenommen 

und mit dem StarterSET Horizontal 

Fill and Seal progressiv – Hygienic (637) 

eine ganzheitliche Automatisierungslösung 

für horizontale Füll- und Verschließmaschinen 

für den aseptischen Bereich entwickelt. 

Damit erhalten Kunden eine komplette Automatisierungslösung 

aus einer Hand, die 

nahtlos ineinandergreift. 

Anwendung in der Praxis: 

VMS-Maschinenbau und Sterzing 

SEW-EURODRIVE entwickelt Lösungen in enger 

Zusammenarbeit mit den Kunden. Dass 

die Produkte im Hygienebereich auch in der 

Praxis überzeugen, zeigt das Beispiel der 

EIN SYSTEM FÜR 

ALLE (AB-)FÄLLE 

SMART AIR INJECTION 

SEEPEX Smart Air Injection (SAI) ermöglicht den zuverlässigen Transport halbfester und hochviskoser Lebensmittelabfälle 

über große Distanzen – mit minimalem Energieverbrauch und Wartungsaufwand. Das geschlossene Rohrleitungssystem 

verhindert Materialverschüttung, reduziert Gerüche und erhöht die Sicherheit in der Produktion. 

• Niedriger Energieverbrauch senkt die Betriebskosten 

• Einfache Wartung reduziert Stillstandzeiten 

• Geschlossene Rohrleitungen verhindern 

Materialverschüttung und Gerüche 

• Effizienter Transport über große Entfernungen 

und Höhenunterschiede 

• Geringer Druck verlängert die Lebensdauer 

der Komponenten 

SEEPEX GmbH | T +49 2041 996-0 | www.seepex.com 


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In der Lebensmittelindustrie ist die einfache Umstellung von Produktionslinien gefragt, 

um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. 

Das durchdachte Gehäusedesign der Edelstahl-Servomotoren von SEW-EURODRIVE 

verhindert Schmutznester und Feuchtigkeitsansammlungen. 

VMS-Maschinenbau GmbH, einem renommierten 

Maschinenbauunternehmen für 

aseptische Abfüll- und Verschließmaschinen 

für die Lebensmittelindustrie. Um 

eine hohe Produktqualität und Effizienz 

in der Produktion zu gewährleisten, setzt 

man bei VMS-Maschinenbau auf Automatisierungslösungen 

von SEW-EURODRIVE. 

Weil die Nachfrage nach umweltfreundlichen 

Verpackungen steigt, hat VMS sein Maschinenportfolio 

um die KONTIFILL Glassline 

erweitert – Abfüll- und Verschließmaschinen, 

die unter anderem das Abfüllen 

von Milchprodukten wie Joghurt in Glasbehälter 

ermöglichen. 

Besonders wichtig ist dabei die vorschriftsmäßige 

Reinigung der Maschine im laufenden 

Betrieb. Hier kommt es auf Robustheit 

an, um Korrosion zu vermeiden und den Anforderungen 

des aseptischen Bereichs gerecht 

zu werden – denn alle produktberührenden 

Teile werden mit 143 °C heißem Sattdampf 

sterilisiert. „Gemeinsam mit VMS- 

Maschinenbau haben wir eine individuelle 

und flexible Automatisierungslösung entwickelt, 

die diese Ansprüche erfüllt“, erläutert 

Sarah Herberger. Die Lösung erfüllt höchste 

Hygieneanforderungen bis log 6 

und ist darüber 

hinaus für CIP(Cleaning in Place)- und 

SIP(Sterilizing in Place)- Prozesse geeignet, 

um die Anforderungen der Validierung 

im aseptischen Bereich zu erfüllen. „Wichtig 

war auch, dass VMS-Maschinenbau die 

Anforderungen der Endkunden nach Modularität 

und Flexibilität auch bei der Automatisierung 

erfüllen konnte, um ein schnelles 

Umrüsten der Maschinen auf unterschiedliche 

Produkte und kleine Chargen zu ermöglichen“, 

so Frau Herberger. Auch hier sind 

die Komponenten von SEW-EURODRIVE 

unverzichtbar, denn sie ermöglichen die flexible 

Konfiguration der Anlagen und tragen 

so zur Effizienz der Produktion bei. 

Die Automatisierungslösung von SEW-EURODRIVE erfüllt 

strenge Hygieneanforderungen. Sie ist für CIP und SIP 

ausgelegt und erfüllt Validierungsanforderungen 

im aseptischen Bereich bis zu log 6 

. 

Nachhaltig abfüllen mit der 

KONTIFILL Glassline 

VMS-Maschinenbau hat die Glassline erfolgreich 

am Markt platziert – unter anderem bei 

der Genossenschaft Milchhof Sterzing. Das 

Südtiroler Unternehmen setzt bei seinen Molkereiprodukten 

auf Qualität und Nachhaltigkeit 

und bietet unter anderem Bio-Produkte 

an. Darüber hinaus legt der Milchhof Sterzing 

Wert auf eine nachhaltige Verpackung seiner 

Produkte. Für den Bio-Joghurt kommen deshalb 

unter anderem Glasbehälter zum Einsatz. 

Die Glassline von VMS erfüllt die hohen 

hygienischen Anforderungen und bietet die 

nötige Robustheit, um den anspruchsvollen 

Reinigungsprozessen standzuhalten. Auch 

hier überzeugt die Automatisierungslösung 

von SEW-EURODRIVE: Sie bietet die nötige 

Widerstandsfähigkeit für den aseptischen Bereich 

und die Flexibilität für die sich schnell 

ändernden Kundenanforderungen. 

„Der Milchhof Sterzing ist ein gutes Beispiel 

dafür, wie wichtig eine enge Zusammenarbeit 

ist. Das Unternehmen profitiert von der Kooperation 

zwischen VMS und SEW-EURODRIVE. 

Wir haben hier von Anfang an die Anforderungen 

des Endkunden mitgedacht. So ist es uns 

gelungen, eine vollautomatische Abfüllanlage 

zur Verfügung zu stellen, die flexibel im aseptischen 

Bereich eingesetzt werden kann“, verdeutlicht 

Sarah Herberger. Darüber hinaus 

sind Lösungen von SEW-EURODRIVE beim 

Milchhof Sterzing bereits in weiteren Bereichen 

im Einsatz – zum Beispiel in der Fördertechnik 

der Verpackungslinie, wo die Antriebsund 

Automatisierungslösungen für reibungslose 

Abläufe und hohe Effizienz sorgen. 

Mit Innovationskraft und 

Anpassungsfähigkeit in die Zukunft 

Die Anforderungen der Kunden steigen stetig, 

aber auch neue gesetzliche Vorgaben 

und sich schnell verändernde Technologietrends 

prägen das Bild. Maschinenbauer 



Hochwertige Edelstahl-Servomotoren von SEW-EURODRIVE 

sind eine starke Lösung für hygienesensible Anwendungen 

wie die Abfüllung von Milchprodukten. 

und Produzenten müssen darauf in Zukunft 

noch flexibler reagieren. Die Dynamik der 

Branche erfordert ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit 

und Innovationsbereitschaft. 

SEW-EURODRIVE hat diese Entwicklungen 

im Blick und begleitet seine Kunden durch 

Veränderungsprozesse mit individuell anpassbaren 

Automatisierungslösungen. „Wir 

stehen im engen Austausch mit unseren 

Kunden und können so Marktanforderungen 

schnell erkennen und darauf reagieren. Unser 

Ziel ist es, unsere Lösungen flexibel zu 

gestalten und kontinuierlich zu verbessern“, 

fasst S. Herberger zusammen. „Mit unserem 

umfangreichen Portfolio von Edelstahl- 

Getrieben über Edelstahl-Servomotoren, 

passende Automatisierungskomponenten 

bis zur Software tragen wir dazu bei, die hohen 

Standards in hygienischen Produktionsumgebungen 

zu erfüllen. Unsere Lösungen 

sind individuell anpassbar und modular aufgebaut 

– um aktuelle und zukünftige Anforderungen 

bestmöglich abzudecken.“ 

Daniela Kraft, Leiterin Vertrieb und Marketing 

bei VMS-Maschinenbau ergänzt: 

„SEW-EURODRIVE ist für uns der Automatisierungspartner 

der Gegenwart und 

der Zukunft. Hier bekommen wir alle Komponenten 

zur Automatisierung von Hardund 

Software über die Beratung bis zum 

Support aus einer Hand. Bei Innovationen 

oder neue Marktanforderungen arbeiten wir 

Hand in Hand, im Mittelpunkt stehen die 

Anforderungen von unseren Kunden“. 

Autor: 

Hans-Joachim Müller, Marktmanager 

Antriebselektronik, SEW-EURODRIVE, Bruchsal 

IFFA 2025: 

Stand: 9.1 / D18 


www.sew-eurodrive.de 

Bildquelle: SEW-EURODRIVE 

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VERFAHRENSTECHNIK · AUFBEREITUNGSANLAGEN 

Was saure Gummibärchen und 

Baustoffe gemeinsam haben 

Interview mit Fabian Saile, Verfahrensingenieur bei Eirich 

Eirich ist seit vielen Jahrzehnten führender Anbieter von Misch- und Aufbereitungstechnologien – bislang vor allem in 

der Baustoff- und Chemieindustrie. Doch welche Rolle spielt diese Expertise in der Lebensmittelbranche? Im Interview 

mit Food Technologie erklärt Fabian Saile, Verfahrensingenieur bei Eirich, wie bewährte Verfahren aus anderen 

Industriezweigen zur Optimierung von Lebensmittelprozessen beitragen können. 

FT: Herr Saile, Eirich ist führend in der 

Misch- und Aufbereitungstechnologie. 

Nun richtet Ihr Unternehmen den 

Fokus verstärkt auf die Lebensmittelund 

Zusatzstoffbranche. Was 

macht Ihre Technologie in diesem 

Bereich besonders interessant? 

Fabian Saile: Eirich bringt über 160 Jahre 

Erfahrung in der Entwicklung innovativer 

Misch- und Aufbereitungstechnologien mit. 

Diese Expertise setzen wir gezielt in der Lebensmittelbranche 

ein, um die Herstellungsprozesse 

effizienter, flexibler und qualitativ 

hochwertiger zu gestalten. Unser Mischprinzip 

ermöglicht das Mischen, Granulieren, 

Verkapseln und Kneten in einer einzigen Maschine. 

Dadurch minimieren wir die Anzahl 

der Schnittstellen zwischen Anlagengeräten, 

reduzieren Kontaminationsrisiken und optimieren 

die Produktionszeiten. 

FT: Welche konkreten Vorteile 

bietet Ihre Technologie für die 

Lebensmittelherstellung? 

Fabian Saile: Unsere Mischtechnologie erlaubt 

es, unterschiedlichste Konsistenzen 

aufzubereiten – von feinen Pulvermischungen 

bis hin zu zähplastischen Massen. Die 

Optionen Vakuum und Temperierung bringen 

weitere Möglichkeiten, beispielsweise zur 

Reaktionsführung und Trocknung. In Summe 

bietet die Eirich also maximale Flexibilität in 

der Prozessgestaltung. 

FT: Ein aktuelles Thema in der 

Lebensmittelproduktion ist die Verkapselung 

von Inhaltsstoffen. Welche 

Möglichkeiten bietet Eirich hier? 

Fabian Saile: Verkapselung ist eine Schlüsseltechnologie 

für viele Lebensmittelprodukte 

– sei es zur kontrollierten Freisetzung von 

Aromen und Backtriebmitteln oder zur Vermeidung 

unerwünschter Interaktionen zwischen 

verschiedenen Inhaltsstoffen. Mit dem 

Eirich Mischer können wir Verkapselungen 

effizient und flexibel umsetzen. Neben Reservoir-Verkapselungen 

können auch Matrix- 

Verkapselungen sowie Kombinationen hieraus 

realisiert werden. Unser Verfahren ist im 

Vergleich zur klassischen Wirbelschichttechnologie 

effizienter und kann auch Stoffe verkapseln, 

die sich pneumatisch nicht oder nur 

schwer fluidisieren lassen. 

FT: Immer wieder wird vom Technologietransfer 

zwischen Branchen gesprochen. 

Was haben saure Gummibärchen und 

Baustoffe gemeinsam? 

Fabian Saile: Mehr, als man denkt! Die Verkapselung 

von beispielsweise Säuren und 

ihren Salzen mit Fetten oder Wachsen hat 

sich in der Lebensmittelproduktion etabliert. 

Eirich Mischer nutzen den Verkapselungsprozess 

schon seit Jahrzehnten zur Bearbeitung 

pulver- und granulatförmiger Produkte. 

Ein gutes Beispiel hierfür ist die Produktion 

von speziellen Gips, der durch Hydrophobierung 

wasserabweisende Eigenschaften erhält 

und so das Eindringen von Feuchtigkeit in das 

Mauerwerk verhindern kann. Das tiefgreifende 

Know-how aus dieser und anderen Branchen 

und Anwendungen können wir für die Lebensmittelproduktion 

an vielen Stellen adaptieren. 

In einer Zeit rascher technologischer Entwicklungen 

und zunehmenden internationalen 

Wettbewerbs gewinnt der Technologietransfer 

zwischen Branchen immer mehr 

an Bedeutung. Oft liegt die Lösung für Herausforderungen 

wie Prozessoptimierung, 

Effizienzsteigerung und Ressourcenschonung 

in längst bewährten Verfahren aus anderen 

Industriezweigen. Mit unserer über 

160-jährigen Geschichte haben wir hier eine 

vielschichtige Expertise. 

Die Verkapselung der Säure verhindert die Interaktion mit bspw. Wasser. 

FT: Eirich bietet seinen Kunden nicht nur 

Maschinen, sondern auch umfassende 


AUFBEREITUNGSANLAGEN · VERFAHRENSTECHNIK 

Beratung und Testmöglichkeiten. 

Wie profitieren Lebensmittelhersteller 

von Ihrem Technikum? 

Fabian Saile: Unsere Technika sind zentrale 

Bestandteile unseres Angebots. In unseren 

weltweiten Testzentren führen wir insgesamt 

rund 500 Tests mit unseren Kunden durch, 

um individuelle Lösungen für deren spezifische 

Herausforderungen zu erarbeiten. Dabei 

können Unternehmen neue Rezepturen 

und Produktionsprozesse im kleinen Maßstab 

testen, bevor sie in den Produktionsmaßstab 

übergehen. Seit 2024 bieten wir 

sogar die Möglichkeit Tests im Labormaßstab 

direkt beim Kunden vor Ort durchzuführen. 

So können Firmen ihre Innovationen 

schneller und einfacher umsetzen. 

FT: Welche Rolle spielt Nachhaltigkeit 

in Ihrer Technologie? 

Fabian Saile: Nachhaltigkeit hat für uns 

oberste Priorität. Unsere Maschinen tragen 

dazu bei, Ressourcen effizient zu nutzen 

und die Produktionsprozesse energie- und 

materialschonend zu gestalten. Beispielsweise 

ermöglicht die mechanisch generierte 

Wirbelschicht bei Verkapselungen eine 

deutliche Einsparung von konditionierter 

Luft, was wiederum Energie spart. 

Fabian Saile, 

Verfahrens- 

ingenieur 

bei Eirich. 

Fabrikgebäude für Life Science Produkte sind 

durch die hohen Anforderungen an Reinheit 

sehr teuer. Schon bei der Planung der Produktionsanlage 

kann man jedoch große Folgekosten 

vermeiden, indem man raumsparende 

Technik einsetzt und Aggregate sinnvoll 

kombiniert. Das senkt sowohl die initialen 

Investitionskosten als auch die laufenden 

Betriebskosten. 

FT: Wie verhält sich die Skalierbarkeit 

von Laborprozessen zur Großproduktion? 

Fabian Saile: Unsere Technologie erleichtert 

die Übertragung von Laborergebnissen 

auf industrielle Produktionsprozesse. 

Ob klein oder groß, das Mischprinzip bleibt 

dasselbe. Durch die geometrische Ähnlichkeit 

zwischen den verschiedenen Maschinengrößen 

wird das Scaleup vereinfacht. 

Dies eröffnet Lebensmittelherstellern nachhaltige 

und innovative Produkte zunächst im kleinen 

Maßstab zu testen und dann mit geringem 

Aufwand in die Produktion überzugehen. 

FT: Wie sehen Sie die Zukunft der 

Lebensmittelverarbeitung und 

welche Potenziale könnten sich 

zukünftig noch bieten? 

Fabian Saile: Die Anforderungen an die 

Lebensmittelindustrie werden zunehmend 

komplexer. Nur mit flexiblen und skalierbaren 

Technologien haben Hersteller die Möglichkeit, 

Prozesse neu zu denken und letztlich 

effizienter und qualitativ hochwertiger 

zu produzieren. 

Insbesondere im Bereich Food additives sehe 

ich großes Potenzial. Unternehmen, die in 

der Lage sind, branchenübergreifendes Wissen 

zu nutzen, bleiben auch in dynamischen 

Märkten wettbewerbsfähig. Der Schlüssel 

zum Erfolg liegt darin, herkömmliche Technologien 

auf ihre Leistungsfähigkeit zu prüfen 

und neue Verfahren zu erkunden. 

FT: Herr Saile, vielen Dank für 

das Gespräch! 


www.eirich.de 

Bildquelle: Eirich 

#Think connected 

Kostendruck? Personalmangel? Komplexität? 

Eine durchgängige Vernetzung ist unsere Lösung, mit der Sie Kosten und 

Personalbedarf spürbar reduzieren. Und jeder kann unsere Linien zum 

Verarbeiten und Verpacken einfach und sicher bedienen. 

#Think connected. 

Live auf der IFFA in Frankfurt vom 3. – 8. Mai 2025. 

Mehr unter: link.multivac.com/iffa25-DE 

Halle 12.1 

Stand A 41 


21


Weitbereichsdrehzahlregelung 

für MembranDosierpumpen 

Energieeffizient nach Klasse IE5+: Permanentmagnetsynchronmotor erweitert Regelbereich 

In vielen Anwendungen, beispielsweise bei der Dosierung von Inhaltsstoffen in der Lebensmittelindustrie, sind Pumpen 

erforderlich, die sich nicht nur hinsichtlich Fördermenge und -zeitraum präzise steuern lassen, sondern die Ingredienzien 

auch besonders schonend fördern. Damit die bewährten Pumpenaggregate der ecodos-Serie der LEWA GmbH diese 

anspruchsvolle Aufgabe zukünftig noch flexibler sowie energieeffizienter erfüllen können, erweitert der Hersteller sein 

Portfolio um eine neue Form der Weitbereichsdrehzahlregelung (WBR). Neben Asynchronmotoren und den Servomotoren 

kommen nun auch Permanentmagnetsynchronmotoren, kurz PMSM, zum Einsatz. Sie zeichnen sich durch hohe 

Energieeffizienz und einen Regelbereich größer 1:200 aus. Dadurch wird das Anwendungsspektrum deutlich erweitert. 

Auf den Einsatz mehrerer Pumpen für unterschiedliche Fördermengen oder eine Überdimensionierung von Asynchronmotoren 

bei niedrigen Drehzahlen kann hier verzichtet werden. Da sich der PMSM lüfterlos konzipieren lässt, bleibt er 

kompakt und leicht zu reinigen. Letzteres prädestiniert ihn für hygienische Anwendungen. Der hohe Wirkungsgrad über 

den kompletten Regelbereich gemäß Energieeffizienzklasse IE5+ reduziert zudem die Energiekosten und sorgt damit 

für eine niedrigere Total Cost of Ownership (TCO). 

Die Membrandosierpumpen der LEWA 

ecodos-Serie eignen sich besonders 

gut für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. 

Alle in den Pumpenaggregaten 

verbauten, fluidberührenden Werkstoffe 

entsprechen den Anforderungen nach 

FDA, USP-Klasse VI, und den EU-Richtlinien 

für die Lebensmittelindustrie. So 

wird der Pumpenkopf in der hygienic- 

Variante etwa aus PP oder elektropoliertem 

Edelstahl mit einer Oberflächenrauigkeit 

< 0,5 µm gefertigt. Das erleichtert die Reinigung 

der produktberührten Oberflächen. 

Bei den bisher verwendeten Motorentechnologien 

müssen Abstriche in Kauf genommen 

werden: „Bei klassischen Asynchronmotoren, 

deren Rotor aus einem Kurzschlussläufer 

besteht, bleibt der Regelbereich auf 

1:10 beschränkt (1:50 sind im Einzelfall 

möglich). Mit einer Drehgeberrückführung 

ist eine deutliche Erweiterung möglich“, so 

Maurice Wirkner, Application Manager bei 

LEWA. „Zudem ist der Antrieb außerhalb 

der Nenndrehzahl – besonders bei geringen 

Drehzahlen – relativ ineffizient. Das erfordert 

eine Überdimensionierung des Antriebs 

LEWA ecodos LED3 

mit PMSM. 

Die neu ins Portfolio 

aufgenommenen PMSM 

zeichnen sich unter 

anderem durch einen 

Regelbereich von 1:200 

aus, so dass sich mit 

dem gleichen Antrieb 

bzw. der gleichen Pumpe ein größeres 

Anwendungsspektrum abdecken lässt. 



Wie der Asynchronmotor 

lässt sich der PMSM über einen 

Standard-Frequenzumrichter (NORD, Danfoss, …) 

mit spezieller Parametrierung ansteuern, so dass der 

Anwender auf Gleichteile zurückgreifen kann. 

und erhöht somit die Betriebskosten.“ Servomotoren 

sind zwar für hochdynamische Anforderungen 

optimiert und decken den kompletten 

Regelbereich (1-210 Pumpen hübe) 

ebenfalls ab. Sie sind allerdings teurer in 

der Anschaffung und benötigen zudem einen 

Servoumrichter zur Steuerung. 

WBR mit Permanentmagnetsynchronmotor 

erweitert den 

Anwendungsbereich 

LEWA hat das eigene Portfolio nun um 

eine Antriebstechnologie erweitert, die diese 

Schwächen nicht aufweist. „Im Gegensatz 

zum Asynchronmotor besteht der Rotor 

dieses Antriebes aus Permanentmagneten 

und dreht synchron, also ohne lastabhängigen 

Schlupf“, erläutert Wirkner. „Er 

zeichnet sich unter anderem durch seinen 

extremen Regelbereich aus, was den Einsatz 

von mehreren Pumpen für unterschiedliche 

Fördermengen oft überflüssig macht.“ 

Dabei kann besonders bei Mehrfachpumpen 

auf eine zusätzliche Handhubverstellung 

(HHV) oder elektrische Huberstellung (EHV) 

verzichtet und der benötigte Volumenstrom 

nur durch die Drehzahlregelung realisiert 

werden. Der PMSM weist zudem ein konstantes 

Drehmoment auf. Das komplette Moment 

kann also ab Motordrehzahl 0 U/min 

(Stillstand) bis zur Nenndrehzahl des Motors 

abgerufen werden. So wird ein besonders 

sanftes und produktschonendes Anfahren 

des Systems sichergestellt, da jeder Prozess 

mit einer Förderleistung von 1 Prozent 

statt der sonst üblichen 10 Prozent gestartet 

werden kann. 

Auch eine hohe kurzzeitige Überlastfähigkeit 

ist gegeben, was für das Startmoment 

eine Antriebsauslegung ohne Überdimensionierung 

ermöglicht. Somit sind kleinere, 

kosteneffizientere Baugrößen realisierbar 

als bei den klassischen Antrieben. „Wie der 

Asynchronmotor lässt sich der PMSM über 

einen Standardfrequenzumrichter ansteuern, 

so dass der Anwender auf Gleichteile 

zurückgreifen kann“, erklärt Wirkner. „Beim 

Servomotor wäre im Gegensatz dazu die Anschaffung 

von teuren Servoumrichtern notwendig.“ 

Zudem lässt sich der kompakte Antrieb 

aufgrund seiner lüfterlosen Ausführung 

Bereits im Jahr 2020 führte LEWA erste Funktionstests mit dem 

NORD PMSM Prototypen und einer Pumpe des Typs ecodos auf 

dem Pumpenprüfstand durch. Vor allem im unteren Drehzahlbereich 

konnte der PMSM seine Vorteile des konstanten Drehmoments 

erfolgreich unter Beweis stellen: Die ecodos konnte in 

einem Bereich von 1:480 bei bis zu 5 bar betrieben werden. 

gut reinigen und verfügt über einen hohen 

IP-Schutz. Bei Bedarf kann er zusätzlich einer 

Oberflächenbehandlung mit nsd tupH 

unterzogen werden. Das Verfahren macht 

die Oberfläche extrem widerstandsfähig und 

noch einfacher zu reinigen. Damit ist er optimal 

für Anwendungen mit hohen hygienischen 

Anforderungen geeignet, beispielsweise 

für die Aromadosierung in der Lebensmittelindustrie. 

IE5+-PMSM ermöglicht Kostenreduktion 

sowie dezentrale Lösungen 

Einzige derzeitige Einschränkung der verwendeten 

PMSM ist die Verwendung in Nicht-Ex- 

Bereichen. „Durch die WBR mittels IE5+- 

PMSM können wir die zunehmenden Anforderungen 

der Kunden nach einem weiteren 

Stellbereich und geringeren Energie- sowie 

Gesamtkosten erfüllen“, resümiert Wirkner. 

„Besonders das Thema Energieeffizienz wird 

für unsere Kunden immer wichtiger. Auch 

eine dezentrale Lösung, in welcher der Frequenzumrichter 

direkt am PMSM verbaut ist, 

kann mittlerweile mit der Getriebebau NORD 

GmbH & Co. KG, dem LEWA Motorenpartner 

für PMSM, realisiert werden.“ 


www.lewa.de 

Auch dezentrale Lösungen, in denen der Frequenzumrichter direkt am PMSM verbaut ist, 

sind mit den von LEWA gewählten PMSM bereits möglich. 

Bildquelle: LEWA, Getriebebau NORD 


23


Melasse im Fluss – Zuckersirup 

effizient fördern 

Hansa Melasse verlässt sich auf Drehkolbenpumpen von Vogelsang 

Melasse ist ein hochviskoser Zuckersirup, dessen Förderung besondere Anforderungen an die Pumpentechnik stellt – ist 

die Pumpe nicht auf das zähflüssige, klebrige Medium ausgelegt, kann dies zu Störungen im Förderprozess führen. Unternehmen 

der Zuckerindustrie sind also auf eine leistungsfähige und zuverlässige Lösung angewiesen. Das gilt auch für 

die Firma Hansa Melasse, die sich auf die Beschaffung und den Vertrieb von Melasse und artverwandten Produkten spezialisiert 

hat. Um das viskose Medium reibungslos zu fördern, vertraut das Unternehmen auf die Drehkolbenpumpen der 

VX-Serie von Vogelsang. Sie sorgen für störungsfreie, wartungsfreundliche und gleichzeitig wirtschaftliche Pumpprozesse. 

Die Hansa Melasse Handelsgesellschaft 

mbH aus Bremen bietet ihren Kunden 

breit gefächerte Service-Leistungen rund um 

den Transport, die Lagerung und den Umschlag 

von Flüssigprodukten. Dazu zählt 

auch ein Lager- und Lieferservice für (Bio-) 

Zuckerrohrmelasse. Die Produktpalette umfasst 

unter anderem Zuckerrohr- und Zuckerrübenmelasse 

sowie Bio-Melasse. 

Pumpenlösung für anspruchsvolle 

Transportprozesse benötigt 

Das Tanklager von Hansa Melasse in Bremen 

dient als zentraler Knotenpunkt für die Beund 

Entladung von Schiffen, Tanks zur Lagerung, 

die Beladung von Tanklastwagen und 

die Stückgutbeladung in IBCs (Intermediate 

Bulk Container). Besonders der Einsatz in 

Tanklagern stellt durch die vielen Transportvorgänge 

hohe Anforderungen an die Pumpentechnik. 

So muss der zähflüssige Zuckersirup 

beispielsweise von Schiffen in Lagertanks 

und aus den Tanks in die LKWs oder die 

IBCs gefüllt werden. Dabei erschweren vor allem 

die zähflüssige Konsistenz der Melasse 

und das Fördern des Mediums über eine längere 

Distanz mit Steigung den Prozess. 

Zusätzlich erfordert auch die variierende 

Viskosität der Melasse eine spezielle Pumpentechnik: 

Während der Zuckersirup im 

Sommer aufgrund der höheren Temperaturen 

dünnflüssiger und somit leichter zu 

fördern ist, wird er im Winter dickflüssiger. 

Zudem beeinflussen auch Faktoren wie 

das Herkunftsland oder sogar der jeweilige 

Produzent die Fließfähigkeit. Das liegt unter 

anderem an der unterschiedlichen Zusammensetzung 

der Melasse beim Produktionsprozess. 

Darüber hinaus variiert die 

Viskosität des Mediums je nach Ausgangsprodukt 

– Zuckerrohr oder Zuckerrüben. 

Vom Schiffsanleger zum Lagertank: 

zuverlässige Prozesse mit 

Drehkolbenpumpen 

Um diesen anspruchsvollen Förderprozess 

zuverlässig zu bewältigen, setzt Hansa Melasse 

auf mehrere Vogelsang-Drehkolbenpumpen 

der Baureihen VX186-260QD und 

VX186-130Q. Im Tanklager in Bremen fördern 

sie die Melasse von einem Schiffsanleger 

auf dem Gelände in einen der drei Lagertanks 

am Ufer. Für die weitere Abfüllung in 

Tanklastwagen und die Befüllung von IBCs 

nutzt das Unternehmen zusätzliche, zum 

Teil mobile Pumpen der VX-Serie. 

Selbst Medien mit schwankender Viskosität 

fördern die Drehkolbenpumpen der VX-Serie 

störungsfrei und bei gleichbleibender Leistung 

– auch über eine längere Distanz mit 

Steigung. Sie pumpen hochviskose oder aggressive 

Medien aller Art. Die Pumpen sind 

Das Tanklager der Hansa Melasse Handelsgesellschaft mbH in Bremen. 

(Quelle: Hansa Melasse Handelsgesellschaft mbH) 

Die Drehkolbenpumpe VX186-260QD fördert den Zuckersirup vom Schiffsanleger 

in den Lagertank am Ufer. (Quelle: Hansa Melasse Handelsgesellschaft mbH) 


So funktionieren 

Drehkolbenpumpen 

Das Förderprinzip der Drehkolbenpumpen basiert auf zwei gegenläufig rotierenden 

Förderelementen, den sogenannten Drehkolben, die auf zwei synchronisierten 

Wellen montiert sind. Durch ihre Drehbewegung vergrößert sich das Volumen der 

Förderkammer auf der Saugseite. Aufgrund des so erzeugten Unterdrucks wird 

das Medium in die Pumpe hinein gesaugt. Anschließend wird es in Hohlräumen 

zwischen Drehkolben und Pumpengehäuse eingeschlossen und auf der Druckseite 

durch die sich wieder verkleinernden Förderräume abgegeben. Die Drehkolbenpumpe 

fördert das Medium direkt. Durch ihre spiegelsymmetrische Konstruktion 

sind die Pumpen von der Drehrichtung unabhängig und können uneingeschränkt 

in beide Richtungen fördern. Die pulsationsfrei laufenden HiFlo-Kolben ermöglichen 

einen vibrationsarmen und besonders schonenden Pumpvorgang. 

Der hochviskose Zuckersirup 

entsteht als Nebenprodukt 

bei der Zuckerherstellung. 

(Quelle: Shutterstock) 

Wartung vor Ort: Die Mitarbeiter 

können Servicearbeiten eigenständig 

ohne Demontage durchführen 

und dadurch Stillstandzeiten 

minimieren. Aufgrund ihrer 

C 

kompakten Bauweise lassen sich 

M 

die Pumpen platzsparend in jede 

Anlage integrieren. 

Y 

MY 

Zuverlässige Pumpentechnik 

CY 

seit über 20 Jahren 

Über zwei Jahrzehnte vertraut K 

man bei Hansa Melasse bereits 

auf die Drehkolbenpumpen von 

Vogelsang, um den anspruchsvollen 

Zuckersirup reibungslos zu 

fördern und seinen Kunden den 

bestmöglichen Service zu bieten. 

Die Melasse im Tanklager 

Bremen wird so zuverlässig von 

Station zu Station gepumpt. 

CM 

CMY 

OPTIMA 

A LL E S. LÄ U FT. 

(Quelle: Vogelsang GmbH & Co. KG) 

selbstansaugend sowie unempfindlich 

gegenüber Trockenlauf 

und Fremdkörpern – das reduziert 

den Verschleiß, erhöht die Anlagenverfügbarkeit 

und sorgt für einen 

störungsfreien Pumpprozess. 

Sanfte Förderung, 

vereinfachte Wartung 

Die pulsationsfreien HiFlo-Kolben 

ermöglichen eine schonende 

Förderung ohne Schaumbildung 

und einen ruhigen Lauf 

der Pumpen; die Zuckerkristalle 

bleiben dadurch unversehrt. Zusätzlich 

optimiert eine mit dem 

InjectionSystem ausgestattete Gehäusegeometrie 

den Durchfluss 

der Melasse. Die in Kassettenbauweise 

konzipierten Cartridge- 

Gleit ringdichtungen lassen sich 

überprüfen, ohne die Pumpe auszubauen. 

Das QuickService-Konzept 

erlaubt zudem eine einfache 

Autor: 

Verena Schmorleiz, 

Fachjournalistin aus Köln 


www.vogelsang.info/de/ 

DETAILS 

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HOCHLEISTUNGS- 

SCHMIERSTOFFE 

made in Germany 

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Mit pflanzlichem Hack 

zur Auszeichnung 

Vermahlung und Sichtung mit Technik von Hosokawa Alpine bei Groupe Minoteries 

„Explorer of the Year 2023“ – so darf sich das pflanzliche Hack Protaneo nennen. Mit diesem Titel zeichnet der Schweizer 

Markenartikelverband Promarca jedes Jahr das überraschendste und innovativste Produkt aus. Hinter der gesunden 

Fleischalternative aus regionalen Ackerbohnen und gelben Erbsen steckt ein Joint Venture von drei Schweizer 

Unternehmen, darunter die Groupe Minoteries SA (GMSA) im Kanton Waadt. Dass GMSA das Pflanzenhack produzieren 

kann, hat das Unternehmen dem Augsburger Maschinen- und Anlagenbauer Hosokawa Alpine zu verdanken. Dieser 

lieferte eine Mahl- und Sichtanalage, um proteinreiche Extrudate aus den Hülsenfrüchten zu gewinnen. 

Die Schweizerische Mühlengruppe Group 

Minoteries (GMSA) mit Hauptsitz in 

Granges-près-Marnand wurde 1885 gegründet 

und ist in der Schweiz heute einer der 

führenden Akteure auf den Gebieten Getreide 

und pflanzliche Produkte. Über 130.000 

Tonnen Getreide wurden 2022 an den verschiedenen 

Standorten des Unternehmens 

verarbeitet. Rund 180 Mitarbeiter sorgen 

dafür, dass GMSA Produkte an Bäckereien, 

Gastronomie, Industrie sowie den Groß- und 

Einzelhandel in der gesamten Schweiz liefern 

kann. Das Unternehmen sieht sich als 

Bindeglied zwischen Müller und Bäcker und 

hat sich auf die Fahne geschrieben, das Leben 

gesünder, einfacher und nachhaltiger 

zu machen. Ein wichtiger Bestandteil dieser 

Mission sind pflanzliche Proteine, denn auch 

in der Schweiz spielen vegetarische oder vegane 

Ernährungsformen eine zunehmend 

größere Rolle. Als Einstieg in eine pflanzenbasierte 

Ernährung werden oft fleischnahe 

Produkte gesucht, die sich an den bisherigen 

Ernährungsgewohnheiten orientieren, 

wie zum Beispiel vegane Bolognese.* Genau 

hier setzt GMSA an: Ein pflanzliches „Hack“ 

mit dem Namen Protaneo soll möglichst viele 

Schweizer dazu bringen, auf eine pflanzenbasierte, 

nachhaltigere und gesündere Ernährung 

umzusteigen. 

Und noch etwas war GMSA wichtig: Das 

Pflanzenhack sollte in der Schweiz mit ausschließlich 

Schweizer Zutaten hergestellt 

werden. Bei bisherigen pflanzlichen Proteinquellen 

waren die Rohstoffe stets importiert 

worden. Doch das widersprach dem 

Nachhaltigkeitsanspruch der Zielgruppe 

und auch GMSA. Eine pflanzliche Proteinquelle, 

die vollständig in der Schweiz hergestellt 

wird, vom Feld bis auf den Teller: So 

lautete die Vision von GMSA. Für die Umsetzung 

sollte ein neuer, in der Schweiz bisher 

noch nicht vorhandener Produktionsprozess 

sorgen. 

Bei der Suche nach einem Partner für die 

Entwicklung und technologische Umsetzung 

des Prozesses wurde GMSA bei Hosokawa 

Alpine fündig, einem deutschen Maschinenbauunternehmen 

mit einer Niederlassung im 

Schweizer Kanton Sankt Gallen. Das Unternehmen 

hat sich auf Anlagen zur Pulververarbeitung 

spezialisiert und besitzt umfangreiche 

Erfahrungen auf dem Gebiet der Proteinverschiebung: 

einem Prozess, der aus 

pflanzlichen Produkten wie Hülsenfrüchten 

proteinreiche Konzentrate herstellt. Diese 

dienen dann als Basis für allerlei pflanzliche 

Produkte – wie eben auch veganes Hack 

und Geschnetzeltes. „Die Entscheidung fiel 

auf Hosokawa Alpine, weil das Unternehmen 

ein hohes Maß an Know-how für Produkt und 

Prozess mitbringt. Auch konnte Alpine unsere 

Spezifikationen am besten erfüllen“, begründet 

Valérie Vincent, Head of Innovation 

bei GMSA, die Zusammenarbeit mit dem 

Maschinenbauunternehmen. 

Vermahlung und Sichtung von 

gelben Erbsen und Ackerbohnen 

Die von Hosokawa Alpine speziell für GMSA 

entwickelte Anlage besteht aus zwei Systemen, 

in deren Mittelpunkt die Sichtermühle 

ZPS 315 bzw. der Windsichter ATP 315 

stehen. Sie stellen sicher, dass aus gelben 

Protaneo: 100 Prozent schweizerisch, 

vom Feld bis auf den Teller 

Mit dem Pflanzenhack Protaneo der Groupe Minoteries lassen sich zahlreiche leckere pflanzenbasierte Gerichte zaubern. 



Die Sichtermühle ZPS von Hosokawa Alpine verarbeitet gelbe Erbsen und Ackerbohnen zu einem hochaufgeschlossenen Mehl. 

Der Windsichter ATP von Hosokawa Alpine trennt das Mehl 

in eine Protein- und eine Stärkefraktion. 

Erbsen und Ackerbohnen ein Proteinkonzentrat 

und eine stärkereiche Nebenfaktion in 

der gewünschten Feinheit entstehen. Während 

das Proteinkonzentrat als Grundlage für 

Protaneo und andere Fleischersatzprodukte 

dient, kommt das stärkereiche Mehl unter 

anderem in Backmischungen für Bäckereien 

oder Nudeln zum Einsatz. 

Die Vermahlungsanlage rund um die Sichtermühle 

ZPS besteht aus Dosierung, Metallabscheider, 

der Mühle selbst, einem Filter, Gebläse 

und Explosionsschutz. Endprodukt der 

Feinstvermahlung ist ein hoch aufgeschlossenes 

Mehl. Im Anschluss erfolgt der Sichtungsprozess 

mit dem Hochleistungssichter 

ATP. Er separiert mittels Windsichtung das 

Erbsen- oder Ackerbohnenmehl in eine proteinreiche 

und eine stärkereiche Fraktion. 

Der Windsichter zum Feinstsichten kann als 

Einrad- oder Mehrradsichter ausgeführt werden. 

In der Ausführung mit einem Next-Generation- 

Sichtrad sind Separationsaufgaben 

in Feinheitsbereichen bis zu d 97 

= 2 µm 

(d 50 

= 0,3 µm) möglich. Durch diese großartige 

Präzisionsarbeit können Proteingehalt 

und Ausbeute im Sichtschritt mit dem 

Alpine Turboplex ATP maximal ausgeschöpft 

werden. Bei GMSA erwies er sich auch wegen 

seines geringen Platzbedarfs als ideale 

Lösung. 

Zusammen mit dem nachgeschalteten Extrusionsprozess 

bilden diese beiden Systeme 

eine eigene Produktionseinheit für Protaneo. 

Beengte Platzverhältnisse erfordern 

spezielle Explosionsschutzmaßnahmen 

Bei der Planung der Anlage stieß das Team 

von Hosokawa Alpine auf einige Herausforderungen. 

Wichtig war GMSA vor allem, dass 

die Anlage ein Produkt mit hohem Proteingehalt 

bei gleichzeitig hohem Auszug liefern 

würde. Mit einem kompakten Design sollte 

sie hohe Durchsätze verarbeiten können. Zudem 

sollte die neue Produktionslinie in die 

vorhandene zentrale Steuerung integriert 

werden. Doch die Herausforderungen waren 

nicht nur technischer Art: „Das Gebäude, in 

dem wir unsere Anlage installieren sollten, 

ist schon etwas älter und die Platzverhältnisse 

waren ein wenig beengt. Das machte 

das Engineering sehr komplex“, so Martin 

Huthöfer, Managing Director bei Hosokawa 

Alpine Switzerland. „Aber unsere Anlagen 

sind maßgeschneidert für unsere Kunden 

und da werden natürlich auch räumliche Gegebenheiten 

einbezogen.“ Auch einen speziellen 

Explosionsschutz bei der Mahlanlage 

setzte Hosokawa Alpine für GMSA um. „Wir 

haben einen Schnellschlussschieber als zusätzlichen 

Explosionsschutz zwischen die 

Sichtermühle ZPS und den Filter gesetzt, 

da aufgrund der geringen Platzverhältnisse 

eine relative lange Rohrleitung gewählt werden 

musste“, erzählt Huthöfer weiter. 

Diese gemeinsame Bewältigung von Herausforderungen 

und die enge Zusammenarbeit 

mit Hosokawa Alpine sind nur zwei Aspekte, 

die GMSA besonders hervorheben möchte. 

„Die Montage und Inbetriebnahme funktionierten 

dank den kompetenten Fachleuten 

von Hosokawa Alpine effizient und ohne große 

Probleme. Wir sind sehr zufrieden mit dem 

Proteinkonzentrat, das wir mit dieser Anlage 

herstellen können“, so Valérie Vincent. 

Wird Protaneo zum Erfolg für GMSA 

und Hosokawa Alpine? 

Die Anlage nahm im Dezember 2023 die Produktion 

auf und bedeutet für GMSA vor allem 

eine neue Aktivität, um das Angebot weiter zu 

diversifizieren und ein neues Geschäftsfeld zu 

erschließen. Auch wenn es aktuell keine Pläne 

für weitere Projekte mit Hosokawa Alpine 

gibt, könnte sich das schnell ändern, wenn 

Protaneo bei der Zielgruppe gut ankommt. 

„Wenn sich dieses neue Geschäft wie erhofft 

entwickelt, wird eine Erhöhung der Produktionskapazität 

notwendig sein“, blickt Vincent 

in die Zukunft. Die Auszeichnung als „Explorer 

of the Year“ weist hier schon einmal in die 

richtige Richtung. 

* https://www.kulinaria.org/index-kulinaria.html/ 

presse/rheingold-studie-2022 


www.hosokawa-alpine.de 

Bildquelle: Hosokawa Alpine 


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MESSEN · IFFA 2025 

Neue Technologien steigern 

die Wertschöpfung aus Daten 

IFFA 2025 in Frankfurt am Main 

Daten sind auch in der fleischverarbeitenden Industrie ein wertvolles Gut. Durch deren Erfassung und Analyse können 

Unternehmen nicht nur Produktionsprozesse optimieren, sondern auch Probleme frühzeitig erkennen und flexibel auf 

Marktveränderungen und Kundenwünsche reagieren. Welche Technologien dabei zum Einsatz kommen, zeigt die Weltleitmesse 

IFFA – Technology for Meat and Alternative Proteins – unter ihrem Top-Thema „Wertschöpfung aus Daten“. 

Daten werden an praktisch allen Stellen 

der Prozesskette erhoben. In der 

Schlachtung und Zerlegung überwachen 

Sensoren und hochauflösende Kamerasysteme 

den Prozess, indem sie Gewicht, Fleischqualität 

und Hygieneparameter analysieren. 

In der Verarbeitung und Verpackung erfassen 

Messinstrumente Kenngrößen wie Temperatur 

und Luftfeuchtigkeit, um die Produktqualität 

zu gewährleisten und frühzeitig 

Abweichungen zu erkennen. In der Lagerung 

und Logistik kommen Temperatur- und 

Feuchtigkeitssensoren zum Einsatz, die für 

optimale Lagerbedingungen sorgen und verhindern, 

dass verderbliche Produkte unbrauchbar 

werden. Und im Vertrieb analysieren 

intelligente Algorithmen Verkaufsdaten, 

um Erkenntnisse über künftige Nachfragen 

und Kundenwünsche zu gewinnen und 

Nachschubwege sowie Lieferketten entsprechend 

zu steuern. 

Wertschöpfung in vielerlei Hinsicht 

(Quelle: AdobeStock/Natalia) 

Aus Sicht von Klaus Schröter, Vorsitzender 

der VDMA Fachabteilung Prozesstechnik 

für Fleisch- und Proteinverarbeitung, ist die 

Nutzung von Daten in vielerlei Hinsicht wertschöpfend: 

„Durch die Erfassung von Daten 

in Echtzeit können Einkaufs-, Produktionsund 

Verkaufsprozesse optimiert werden. Sensorische 

Lösungen helfen, Produktions- oder 

auch Reinigungsprozesse schonender und effizienter 

zu gestalten. Darüber hinaus können 

Kennzahlen zur Anlagenverfügbarkeit nutzbar 

gemacht werden, etwa um ungeplante Ausfälle 

zu vermeiden und zu prognostizieren. Mit 

Hilfe von Daten lassen sich zudem Prozessabläufe 

simulieren. Deshalb sind sie auch in 

wichtiges Instrument, um Investitionen vorzubereiten, 

zu manifestieren und eine gewisse 

Investitionssicherheit zu gewährleisten.“ 

Steuerungssysteme und -module 

Zahleiche Hersteller bieten zentrale Kommandoeinheiten 

an, um den gesamten Produktionsprozess 

zu steuern und zu optimieren. 

Diese Steuereinheiten vernetzen beispielsweise 

Füll- und Portionier-Linien und 

analysieren neben Produktions- auch Lagerund 

Vertriebsdaten. Über standardisierte 

Ethernet-Verbindungen werden Maschinendaten 

wie Arbeitsleistung, Durchsatz, Qualität, 

Auslastung und Stillstandzeiten zentral 

aufgezeichnet. Aktuelle Produktionskennzahlen 

lassen sich in Echtzeit abrufen und 

bieten einen schnellen Überblick über die 

Wertschöpfung der einzelnen Linien. 

Neben Komplettlösungen werden in einzelnen 

Produktionsschritten Gerätesteuerungsmodule 

eingesetzt. So lässt sich beispielsweise 

die Performance von Hochpräzisionswerkzeugen 

durch die Erhebung von 

Daten verbessern. Ein Beispiel sind Maschinen- 

und Produktionsdaten zur Schärfe und 

den Verschleiß von Slicermessern. Sie lassen 

auch Rückschlüsse zu, ob ein bestimmter 

Messertyp überhaupt zum Produkt passt. 

Ein weiteres Beispiel sind intelligente Portionsschneider. 

Sie nutzen moderne Bildverarbeitungssysteme, 

um passgenaue Schnit- 


IFFA 2025 · MESSEN 

Maschinen und prognostizieren Ausfallzeiten. 

Notwendige Wartungsarbeiten erfolgen 

im laufenden Prozess, was Stillstände und 

Ausfälle verhindert. Nicht zuletzt für die Erkennung 

und Abwehr von Cyberangriffen 

auf moderne, voll vernetzte „Smart Factories“ 

sind KI gestützte Systeme nahezu unverzichtbar. 

Sie analysieren den Netzwerkverkehr 

in Echtzeit und erkennen auffällige 

Aktivitäten, die auf einen Angriff hindeuten. 

Wertschöpfung aus Daten ist ein Top-Thema im Produktionsprozess. 

Datennutzung im Verpackungssektor 

te zu realisieren und eine gleichmäßige Portionierung 

in Bezug auf Form, Größe und Gewicht 

sicherzustellen. 

Auch das Handwerk profitiert 

Nicht nur in der industriellen Produktion, 

auch in kleineren Handwerksbetrieben werden 

Daten genutzt, um Prozessabläufe zu automatisieren 

und dadurch, quasi als Nebeneffekt, 

dem Personalmangel zu begegnen. So 

können etwa Metzgereien auch komplizierte 

mehrstufige Rezepturen im Kutter automatisch 

mischen lassen. Jede Charge wird aus 

den Daten hinterlegter Rezepturen zusammengestellt 

und nach festgesetzten Parametern 

verarbeitet. Die Zurückverfolgung von 

Zutatenverbräuchen ermöglicht eine langfristig 

angelegte Materialbeschaffung. Alle erhobenen 

Daten und Funktionen werden automatisch 

in nachgelagerte Warenwirtschaftsund 

Buchhaltungssysteme übertragen. 

Das standardisierte Verfahren gewährleistet 

nicht nur eine gleichbleibende Produktqualität, 

sondern erleichtert auch die Abläufe 

in der Verwaltung und Dokumentation. 

KI als Datenbooster 

Wie in vielen Industriebereichen, so wächst 

auch in der fleischverarbeitenden Industrie 

die Bedeutung Künstlicher Intelligenz (KI). 

Denn erst KI nutzt das Potenzial von Daten 

vollumfänglich aus, indem sie aus deren 

Analyse Handlungsmuster ableitet und Kausalzusammenhänge 

erkennt. Auch kann KI 

auf einen bestimmten Anwendungsfall, etwa 

die Zerlegung von Schweinehälften, um die 

Schnittführung zu optimieren, trainiert werden. 

„Der Einsatz von KI ist ein großer Trend 

in unserer Branche“, so Klaus Schröter. KI 

soll auch im Handwerk vermehrt Einzug halten, 

auch wenn noch Hindernisse zu überwinden 

sind, wie Herbert Dohrmann, Präsident 

des Deutschen Fleischer-Verbands, einräumt. 

„Es ist aktuell noch eine Herausforderung, KI 

in Handwerksbetriebe zu integrieren, da neun 

von zehn Betrieben unterschiedliche Strukturen 

und Geschäftsmodelle aufweisen.“ 

In der Qualitätssicherung, insbesondere im 

Verpackungssektor, kommen KI-gestützte 

Bildverarbeitungssysteme zum Einsatz, die 

Unregelmäßigkeiten wie Farbabweichungen, 

Fremdkörper oder fehlerhafte Verpackungen 

erkennen. Inline-Inspektionssysteme 

mit selbst lernenden Kameras mustern 

defekte Verpackungen automatisch 

aus. Auch komplexere Fehlerquellen werden 

auf diese Weise sichtbar. So kann beispielsweise 

geschmolzenes Schinkenfett, 

das einen ähnlichen Farbton wie die 

Verpackungsschale hat, erkannt werden. 

Ein weiteres Anwendungsgebiet von KI ist 

die vorausschauende Wartung. KI-gestützte 

Systeme überwachen den Zustand von 

Im Verpackungssektor werden Material- und 

Prozessdaten genutzt, um alternative Packstoffe 

zu entwickeln, insbesondere durch die 

Kombination von Biopolymeren, faserbasierten 

Materialien oder Monomaterialien mit geeigneten 

Barrieren. So nutzen Wissenschaftler 

des Fraunhofer- Instituts für Verfahrenstechnik 

und Verpackung, IVV, Daten, etwa 

zum Verlauf der Kohlendioxid-Konzentration 

in der Verpackung, um die Haltbarkeit von 

Lebensmitteln zu simulieren. Anhand dieser 

so genannten Shelf-Life-Simulation können 

die Wissenschaftler prognostizieren, welche 

technische Eigenschaften eine Verpackung 

haben muss, damit ein Produkt sein Aroma 

behält. Die Verpackung mit den entsprechenden 

Materialien wird im eigenen Technikum 

des IVV hergestellt. So entstehen aus 

recyclingfähigen Polymeren mehrschichtige 

Folien, die denselben Schutz gegen das Eindringen 

von Sauerstoff bieten wie herkömmliche 

Folien. Auch KI kommt zum Einsatz, 

um für ein bestimmtes Produkt bestmögliche 

Verpackungsdesigns bei gleichzeitigem 

minimalen Materialaufwand vorzuschlagen, 

unter Berücksichtigung von Faktoren wie 

Haltbarkeit, Ökobilanz der Verpackung, Rezyklat-Einsatz 

oder Konsumentenakzeptanz. 


www.iffa.messefrankfurt.com 

Bildquelle: Messe Frankfurt 

ERFOLG MIT 

EINGEBAUT 

Kutter · Wölfe · Mischwölfe 

I F F A 2 0 2 5 

H A L L E 8 . 0 , 

S TA N D D 9 6 

www.kgwetter.de 


29


Hygienisch, beständig und bewährt 

SEW-EURODRIVE auf der IFFA 2025 – Edelstahlgetriebeportfolio erweitert bis 870 Nm Abtriebsmoment 

Bereits seit 2009 sorgen Edelstahlgetriebe 

von SEW-EURODRIVE überall dort 

für Bewegung, wo Maschinen und Anlagen 

besonders intensiv gereinigt werden müssen. 

Dank ihres speziellen Gehäusedesigns und 

durch die Verwendung hochwertiger Edelstähle 

erfüllen diese Antriebe die strengen 

Anforderungen im Hygienebereich. 

Edelstahlgetriebe von 

SEW-EURODRIVE. 

SEW-EURODRIVE erweiterte die Baureihe 

KES.. seiner Edelstahlgetriebe, die speziell für 

anspruchsvolle Applikationen in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie 

sowie in anderen Bereichen mit besonders 

hohen Hygieneanforderungen entwickelt 

wurde. Die Edelstahlgetriebe KES.. 

wurden weitestgehend entsprechend den Leitund 

Richtlinien der EHEDG (European Hygienic 

Engineering Design Group) und FDA (U.S. 

Food and Drug Administration) konstruiert. 

Diese Kegelradgetriebe gibt es mit Voll- oder 

Hohlwelle (Passfeder, Schrumpfscheibe oder 

TorqLOC ® ) und optional mit B5-Flansch. 

Ein durchdachtes Gehäusedesign kennzeichnet 

die neuen Edelstahlgetriebe, das die Ansammlung 

von Schmutz und Flüssigkeiten minimiert 

und eine effektive Reinigung erleichtert. 

Durch die Verwendung von hochwertigem 

Edelstahl sind die Getriebe äußerst widerstandsfähig 

gegenüber Korrosion, Säuren und 

Laugen und weisen eine hohe Beständigkeit 

gegenüber aggressiven Reinigungsmitteln auf. 

Das sind wichtige Voraussetzungen für eine 

langfristige und zuverlässige Leistung, selbst 

in rauen Produktionsumgebungen. 

Neu in der Produktreihe sind die hocheffizienten 

Kegelradgetriebe KES..67 mit einem maximalen 

Abtriebsdrehmoment von 870 Nm. 

Diese Baugröße hat eine besonders glatte, 

hygienische Oberfläche, die die Reinigung 

und Wartung vereinfacht. Zudem erfüllen die 

Edelstahlgetriebe die strengen Anforderungen 

der Schutzart IP69K und sind somit für 

den Einsatz in Bereichen geeignet, in denen 

eine vollständige Staub- und Wasserdichtigkeit 

erforderlich ist. 

Dank ihres modularen Designs können die 

Edelstahlgetriebe von SEW-EURODRIVE flexibel 

an verschiedene Motortypen angepasst 

werden – sowohl für IEC- als auch NEMA- 

Anwendungen. So lassen sich auch komplexe 

Maschinen- und Anlagensysteme zuverlässig 

betreiben. Besonders in der Verpackungs- und 

Abfülltechnik, zum Beispiel in Abfülllinien 

für Getränke, kommen diese Getriebe zum 

Einsatz. Durch die kontinuierliche Optimierung 

ihrer Produkte stellt SEW-EURODRIVE 

sicher, dass Kunden in besonders hygienerelevanten 

Industrien stets mit zuverlässigen 

und zukunftsfähigen Antriebslösungen ausgestattet 

sind. 


Stand: 9.1 / D18 


www.sew-eurodrive.de 

Bildquelle: SEW-EURODRIVE 

For a better food future 

GEA präsentiert auf der IFFA neue Technologien für die Lebensmittelindustrie 

Als führender Technologiekonzern stellt 

GEA auf der IFFA zahlreiche Innovationen 

vor. Man zeigt seine Expertise in den 

Bereichen Fleisch, alternative Proteine und 

Käse. Im Fokus stehen die neuesten technologischen 

Entwicklungen für die Lebensmittelverarbeitung 

sowie das Schneiden und Verpacken, 

die die Betriebseffizienz bedeutend 

steigern und den Energieverbrauch stark reduzieren. 

Mit integrierten Lösungen, kontinuierlicher 

Innovation und einem starken Fokus auf 

Kundenorientierung ermöglicht GEA Lebensmittelverarbeitern, 

sich in einem von Veränderungen 

geprägten Marktumfeld zu behaupten. 


Stand: 8.0 / G10 


www.gea.com 

Bildquelle: GEA 



innovative Maschinentechnik 

VEMAG auf der IFFA 2025 

Die VEMAG Maschinenbau GmbH 

präsentiert auf der IFFA über 30 

effiziente und innovative Lösungen. 

VEMAG bietet maßgeschneiderte Maschinen 

für das Füllen, Portionieren, Formen 

und Ablegen verschiedenster Produkte. 

Gezeigt werden unter anderem neue Entwicklungen 

in der Würstchenproduktion, 

Frischfleischverarbeitung und Herstellung 

von Convenience-Produkten. 

Darüber hinaus stellt 

VEMAG modernste Vakuumfüller 

und Vorsatzgeräte vor. 

VEMAG 

HPnx 


Stand: 8.0 / B04 


www.vemag.de 

Bildquelle: VEMAG 

Vacuum Diagnostics für intelligente 

Vakuumlösungen 

BUSCH auf der IFFA 2025 

Auf der IFFA 2025, der Leitmesse für die 

Fleisch- und Proteinwirtschaft, präsentiert 

man bei Busch Vacuum Solutions vom 

3. bis 8. Mai neben leistungsstarken Vakuumpumpen 

eine weitere innovative Lösung: 

Vacuum Diagnostics. 

Maximale Produktivität durch 

intelligente Diagnostik 

Vacuum Diagnostics ist ein spezialisierter Service 

zur ganzheitlichen Analyse von Vakuumprozessen. 

Experten von Busch prüfen vor Ort 

Vakuumsysteme, ihren Energieverbrauch und 

die jeweiligen Umgebungsbedingungen, um 

Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Auf 

Basis der Ergebnisse erhalten Kunden gezielte 

Empfehlungen zur Optimierung von Wartungsintervallen, 

zur Reduzierung des Energieverbrauchs 

sowie der Betriebskosten und zur Erhöhung 

der Prozessstabilität – mit dem Ziel, 

die Produktivität nachhaltig zu steigern und 

effizienter zu machen. 

Ergänzt durch digitale Lösungen wie OTTO – 

Digitale Services wird eine vorausschauende 

Wartung ermöglicht, die Ausfälle minimiert 

und die Ressourcennutzung optimiert. Dies 

fördert eine effiziente Produktion, indem Stillstände 

vermieden und Wartungsmaßnahmen 

gezielt sowie rechtzeitig durchgeführt werden. 

Busch Vacuum Solutions R5 KD 0012/0020 A, 

Ölgeschmierte Drehschieber-Vakuumpumpen. 

Kompakte Vakuumpumpen 

für die Lebensmittelverarbeitung 

Ein weiteres Highlight des Messestands ist 

die Baureihe R5 KD von Busch. Die kompakten 

und leichten Drehschieber-Vakuumpumpen 

lassen sich optimal in Tabletop-Verpackungsmaschinen 

integrieren. Dort sorgen 

sie für effiziente Luftabsaugung und 

eine stabile Vakuumatmosphäre. Bei der 

Entwicklung wurde auf einen niedrigen Geräuschpegel, 

geringe Abwärme und einen 

reduzierten Energieverbrauch geachtet. Aufgrund 

ihrer Feuchtigkeitstoleranz und Korrosionsbeständigkeit 

eignen sich die Vakuumpumpen 

hervorragend für die Verpackung 

feuchter Produkte wie Fleisch und Fisch. 

Das neue Luftentölelement reduziert die Partikelemissionen 

und trägt zu einer sauberen 

Arbeitsumgebung bei. Gleichzeitig lässt 

es sich bei der Wartung der Vakuumpumpe 

leicht austauschen. 

Leistungsstarke Vakuumpumpe 

für industrielle Anwendungen 

Die COBRA DX 0950 A PLUS ist eine trockene 

Schraubenvakuumpumpe, die für die hygienischen 

Anforderungen in der Lebensmittelverpackung 

und -verarbeitung ausgelegt ist. 

So kann sie auch in verschiedenen Anwendungen 

wie Pasteurisierung, Sterilisation, Gefriertrocknung 

und Vakuumkühlung eingesetzt 

werden. Die Steuerung der COBRA DX 0950 

A PLUS optimiert die Betriebseffizienz und reduziert 

Energiekosten. Ihre robuste Bauweise 

und hohe Verträglichkeit gegenüber Dampf 

und Partikeln gewährleistet eine lange Lebensdauer 

und minimale Wartungsintervalle. 


Stand: 12.1 / C29 


www.buschvacuum.com 

Bildquelle: BUSCH 


31


Technologie für maximale 

Hygiene und Frische 

JUMO auf der Messe IFFA 2025 

Für eine wettbewerbsfähige Fleischverarbeitung 

sind moderne Automatisierungsund 

Prozessleitsysteme unverzichtbar. Als 

System- und Lösungsanbieter zeigt JUMO 

auf der IFFA die Effizienz, die die Industrie 

für ihren Erfolg benötigt. „Unsere innovative 

Program-App ermöglicht eine einfache Rezepterstellung 

und eine nahezu programmierfreie 

Ablaufsteuerung. Mit der neuen Recorder-App 

können Trendvisualisierungen und 

lückenlose Chargenberichte mühelos erstellt 

werden“, sagt Michael Wiener, Global Product 

Manager PLCs Strategic bei JUMO. 


Stand: 8.0 / F60 


www.jumo.de 

Bildquelle: JUMO 

Mit dem JUMO variTRON 500 touch steht Anwendern eine 

smarte Lösung für einfache Automatisierungsapplikationen zur Verfügung. 

Er kann in der Fleischwarenindustrie ideal eingesetzt werden. 

neue Maschinengeneration 

und Lösungen 

drei wegweisende 

Innovationen 

SEALPAC auf der IFFA 2025 

U 

nter dem Motto #Sealing 

TheFuture präsentiert man 

bei SEALPAC auf der IFFA 2025 

Technologie „Made in Germany“. 

Auf der Messe erleben Fachbesucher 

am Stand des Packaging 

Experts zukunftsweisende, plattformübergreifende 

Verpackungstechnologien. 

Erstmals stellt 

man bei SEALPAC mit der neuen 

F-Serie einen Thermoformer vor, 

der bahnbrechende Maßstäbe im 

Hochleistungssegment setzt. 


Stand: 12.1 / E79 


www.sealpac.de 

Bildquelle: SEALPAC 

MULTIPOND auf der IFFA 2025 

M 

ehr Prozesssicherheit, 

Flexibilität und Effizienz – 

MULTIPOND stellt auf der IFFA 

2025 drei Technologien vor, die 

Produktionsstopps vermeiden 

und die Automatisierung optimieren. 

Die Rotatorentechnologie 

verhindert Staus an Dosierrinnenüberlappungen, 

das neue 

lineare halbautomatische Wägesystem 

SAL kombiniert präzise 

Mehrkopfwägetechnik mit 

Hygienic Design und die Sprüheinrichtung 

optimiert die Verarbeitung 

haftender Produkte. 


Stand: 12.0 / B10 


www.multipond.com 

Bildquelle: MULTIPOND 

SEALPAC 

F-Serie 



KI optimiert Verpackungsprozesse – 

höchste Qualität, maximale Effizienz 

MULTIVAC auf der IFFA 2025 

Steigende Anforderungen an die Qualität, 

hohe Prozessgeschwindigkeiten und die 

Einhaltung immer komplexerer Kennzeichnungsvorgaben 

stellen die Lebensmittelindustrie 

vor Herausforderungen, die automatisierte 

Inspektionssysteme erforderlich machen. 

Durch den Einsatz künstlicher Intelligenz 

(KI) lassen sich Effizienz und Genauigkeit 

solcher Systeme maximieren – und selbst 

komplexe Inspektions- oder Klassifizierungsaufgaben 

schnell und zuverlässig bewältigen. 

Auf der diesjährigen IFFA stellt MULTIVAC 

KI-gestützte 

Vision-Systeme identifizieren 

verschiedene Produkte 

schnell und sicher, so 

dass sie der entsprechen- 

den Weiterverarbeitung, 

Verpackung und 

Etikettierung zugeführt 

werden können. 

ein KI-gestütztes Vision-System vor, das Packungen 

mit unterschiedlichen Fleischstücken 

identifiziert. Je nach Packungsinhalt 

wird die entsprechende Information an das 

MULTIVAC Etikettier- und Drucksystem weitergegeben, 

so dass jede Packung korrekt gekennzeichnet 

wird. 

Neben der Packungsinspektion sowie der Etiketten- 

und Druckkontrolle erfüllen KI-gestützte 

Vision-Systeme auch Anforderungen im Bereich 

der Identifikation und Qualitätskontrolle 

von Lebensmitteln. Zudem können sie Produkte 

nach definierten Kriterien klassifizieren, 

Portionen kontrollieren und Packungen auf 

korrekten Inhalt und Vollständigkeit prüfen. 

So leisten sie einen entscheidenden Beitrag, 

um die Linieneffizienz zu erhöhen und damit 

die Produktionskapazität zu steigern. 

Präzise und konstant zuverlässige 

Inspektion und Identifikation von 

Produkten oder Packungen 

„Unsere KI-gestützten Vision-Systeme werden 

individuell konfiguriert und nahtlos in 

den Verarbeitungs- oder Verpackungsprozess 

des Kunden integriert“, erklärt Christine 

Oehls, Produktmanagerin für Vision-Systeme 

bei MULTIVAC Marking & Inspection. 

„Der Weg zu einer KI-gestützten Vision- 

Lösung beginnt mit einer intensiven Beratung 

und Machbarkeitsstudie für die jeweilige Anwendung. 

Im Rahmen der Inbetriebnahme erfolgt 

die Datensammlung: Beispielbilder werden 

unter Produktionsbedingungen aufgenommen 

und klassifiziert. Basierend auf der 

klassifizierten Datensammlung wird ein KI- 

Modell trainiert und optimiert. Dabei begleiten 

wir den Kunden während des gesamten 

Lebenszyklus des Systems bei Modellanpassungen 

oder Erstellung neuer KI-Modelle.“ 

Zu den Vorzügen einer KI-gestützten Vision- 

Lösung von MULTIVAC zählen eine automatisierte, 

präzise und konstant zuverlässige Inspektion 

und Identifikation von Produkten 

oder Packungen. Zudem lässt sich die Produktionskapazität 

durch eine Steigerung der 

Linieneffizienz erhöhen. Dank der einwandfreien 

Qualität der Packungen am Point of 

Sale werden Marke und Image geschützt. Ein 

frühzeitiges Erkennen auch von minimalen 

Abweichungen und ein schnelles Eingreifen 

gewährleisten maximale Prozesssicherheit. 

Nicht zuletzt bieten die perfekt aufeinander 

abgestimmten Linienkomponenten ein einheitliches 

Bedienkonzept. 


Stand: 12.1 / A41 


www.multivac.com 

Bildquelle: MULTIVAC 

Wölfe, Mischwölfe und Kutter 

K+G Wetter auf der IFFA 2025 

Die beste Technik bringt einfach spürbaren 

Nutzen: Bei der täglichen Arbeit in 

der Lebensmittelverarbeitung hält nichts unnötig 

auf, und was beim Kunden auf dem Teller 

liegt, schmeckt allen gut. Wie das geht, 

zeigt K+G Wetter auf der IFFA 2025. In der 

„World of Processing“ in Halle 8.0 geben die 

Fleischereimaschinenspezialisten den Fachbesuchern 

aus aller Welt einen Einblick in 

ihre ausgeklügelten technischen Lösungen. 

Wer auf der Suche nach neuer Maschinentechnik 

mit dem gewissen K+G Wetter-Effekt 

ist – ob für die Fleischerei, Veganes und Vegetarisches, 

Süßwaren oder Petfood – bekommt 

hier auf 450 Quadratmetern jede Menge 

Fachwissen, Tipps und Ideen. 


Stand: 8.0 / D96 


www.kgwetter.de 

Bildquelle: K+G Wetter 


33

MESSEN · IBA 2025 

Tradition trifft auf Innovation 

Aktuelle Food Trends auf der iba 2025 

Welche neuen Food Trends gibt es in der Backbranche? Antworten darauf finden Besucherinnen und Besucher auf der iba, 

der führenden Weltmesse für Bäckerei, Konditorei und Snacks im Mai in Düsseldorf. Hier wartet zudem ein brandneues 

Konzept: die iba.FOOD TRENDS AREA, auf der Aussteller aktuelle Trends von innovativen Rohstoffen und Backzutaten 

über Snack-Ideen bis hin zu gesunden Ingredienzien präsentieren. Auf der iba.STAGE hört man dazu informative Vorträge. 

Um die brandneuen Trends auf der iba auch schmecken zu können, gibt es natürlich Verkostungen. 

W 

ie Backhandwerk und Konditoreikunst 

sich immer weiterentwickeln, 

zeigen internationale und nationale Aussteller 

auf der iba. Innovative Food Trends prägen 

als eines der Fokusthemen die Leitmesse 

der Backbranche in Halle 15. Bewusste, 

achtsame Ernährung ist ein Megatrend – 

glutenfreie und vegane Alternativen sowie 

ballaststoffreiche Ingredienzien sind auschlaggebend 

für einen bewussten Lebensstil. 

Auch neue Aromen aus aller Welt sind 

en vogue. Wichtig sind auch proteinhaltige 

Food Ingredienzen und nachhaltigere Zutaten, 

mit Fokus auf die Reduzierung von Zucker 

und Fettgehalt. Zudem ist lokale Authentizität 

ein großes Thema: Verbraucher 

lieben Gebäcke mit regionalen Zutaten. 

Neue Sonderfläche für Food Trends 

Aktuelle Trends werden auf der brandneuen 

iba.FOOD TRENDS AREA präsentiert, die 

sich quer durch die Halle 15 zieht. Auf einzelnen 

„Inselständen“ zeigen nationale und 

internationale Aussteller ihre Lösungen und 

Expertisen. 

Hier präsentiert sich beispielsweise der 

niederländische Aussteller Zeelandia, der 

125-jähriges Firmenjubiläum feiert. Der 

Schwerpunkt des traditionsreichen Konzerns 

liegt auf Brot, Füllungen für Backwaren, 

Backzutaten und Anwendungslösungen, 

mit Fokus auf dem Frischekonzept: „Wir 

freuen uns sehr, Teil der iba 2025 zu sein 

und unser Know-How im Bereich Backzutaten 

zu präsentieren. Unsere Präsenz auf der 

iba.FOOD TRENDS AREA passt perfekt zu 

unserem Engagement für Innovation und unserem 

Verständnis für die Bedürfnisse unserer 

Kunden“, sagt Robrecht de Baets, Head 

of Industry Europe. 

Die IREKS-Gruppe lädt Messebesucher ein, 

sich mit drei großen Themen auseinanderzusetzen: 

mit pflanzenbasierter Ernährung als 

Bereicherung der Esskultur statt Verzicht; 

mit „Food Moments“, bei dem Gebäck zum 

Erlebnis wird; und mit „Tastes of the World“, 

bei der es darum geht, die Vielfalt der Welt- 

Geschmacksrichtungen lokal herzustellen: 

„Die iba, führende Weltmesse für Bäckerei, 

Konditorei und Snacks, ist der perfekte 

Ort, um die Zukunft des Backens aktiv 

mitzugestalten. In einer Welt voller Vielfalt 

und Komplexität stehen Betriebe vor der Herausforderung, 

ihr eigenes Profil stetig weiterzuentwickeln 

– und genau hier setzen wir 

an, mit neuen Impulsen und innovativen 

Konzepten“, so IREKS-Geschäftsführerin 

Dr. Sabine Krätzschmar. 

Loryma präsentiert als Hersteller von Weizenstärken 

und als Spezialist für protein- und 

stärkehaltige Food Ingredients seine Expertise 

in anwendungsorientierten Lösungen. 

Bei Kerry Group stehen nachhaltige und gesunde 

Lebensmittel und Zutaten im Mittelpunkt; 

das irische Unternehmen hat zu dem 

Thema die „2025 Taste Charts“ publiziert. 

Highlights zu Food Trends auf der iba – 

wie lassen sich Genussmomente schaffen? 

Geschmack bleibt das Nonplusultra. In der 

sich schnell entwickelnden Backbranche 

müssen Herausforderungen wie Nährwertoptimierung, 

Nachhaltigkeit und Verbrauchernachfrage 

bewältigt werden, ohne dass der 

Geschmack leidet. Der Besucher lernt auf der 

iba neue Geschmacks-Trends oder Schokoladenkombinationen 

kennen. So findet man 

beispielsweise vielseitige Frucht- und Cremefüllungen 

für alle Arten von Backwaren oder 

hochwertige, milchfreie Schlagsahne, die 

nach ISO9001, ISO22000 und Halal zertifiziert 

ist. Ein weiterer Trend bleiben fermentierte 

Sauerteige: In Halle 15 werden etwa 

Backhefen präsentiert, die gleichbleibende 


IBA 2025 · MESSEN 

Qualitätsstandards erfüllen oder enzymbasierte 

Back-Lösungen, die auf die Bedürfnisse 

der Bäckerei zugeschnitten sind. Wer es 

bei Backwaren oder Desserts bunt liebt, wird 

ebenfalls fündig: Toppings mit Farben natürlichen 

Ursprungs bestechen durch einen 

schmackhaften Schokoladenanteil. 

Ein Blick in die Zukunft des 

Backens gefällig? 

Der Aussteller Lessaffre nimmt den Besucher 

mit in eine immersive „Future Experience“, 

die auf einer Trend-Analyse basiert. 

Messebesucher können drei Zukunftsszenarien 

entdecken und durch interaktive Verkostungen 

und Vorführungen erleben: „‘Baking 

with Lessaffre‘ ist auf die Zukunft ausgerichtet 

und bietet Backlösungen, die den Trends 

von morgen entsprechen. Unser Standkonzept 

wird die Besucher mit Zukunftsszenarien 

inspirieren, die mit unseren Verpflichtungen 

Bake für good, Bake für Care und Bake 

for Smile übereinstimmen“, erklärt Thomas 

Lesaffre, Marketing Group Direktor. 

Suche nach Inspirationen? 

Wer inspirierende Ideen zu gesunden Snack- 

Alternativen, Ei-Ersatz aus Soja, perfekter 

Teig-Formung oder kreativen Lösungen für 

Knusprigkeit, Trend-Studien sowie innovativen 

Lebensmittelzutaten sucht, wird also in 

Halle 15 mehr als fündig. Weitere Aussteller 

zum Thema Food Trends sind beispielsweise 

die Unternehmen: Puratos, Dawn Foods, 

Food Colours, Kandy oder Interstarch, Pavoni 

Italia und Soy Austria oder Eurogerm und 

Fine Organics. Die Aussteller aus dem Bereich 

Food Trends finden sich online auf der 

iba Plattform. 


www.iba-tradefair.com 

Bildquelle: GHM 

Präzise mischen und nachhaltig produzieren 

amixon ® Präzisionsmischern auf der iba 2025 

Bei der Herstellung von Backmitteln und 

Backfertigmischungen ist die homogene 

Verteilung der Zutaten essenziell. Darüber hinaus 

steht die Flexibilität bei der Produktion 

im Vordergrund. Die amixon ® Mischtechnologien 

wurden speziell entwickelt, um diese Herausforderungen 

zu bewältigen: Darüber hinaus 

zeichnen sich die Apparate durch eine 

hervorragende Restentleerung bis zu 100 Prozent 

und ihre variabel wählbaren Chargengrößen 

aus. Auf der IBA 2025 in Düsseldorf können 

sich Fachbesucher über die innovativen 

Mischtechnologien von amixon ® informieren. 

Anforderungen an Mischprozesse 

Zuweilen sind flüssige oder klebrige Substanzen 

im Pulver zu verteilen. Trotzdem muss 

das Resultat strichrein homogen sein. Dabei 

sollen funktionale Additive nicht beschädigt 

werden. amixon ® Mischsysteme sind in diesem 

Zielkonflikt eine gute Lösung. Sie mischen 

schonend und erzielen trotzdem ideale 

Mischgüten in kurzer Zeit. Dabei erwärmen 

sie die Mischgüter nicht. 

KoneSlid ® Mischer können quasi-kontinuierlich 

mischen. Sie operieren als Schnell- 

Chargenmischer und entleeren sich restlos in 

wenigen Sekunden. Alle Rohstoffe, die zum 

Einsatz gekommen sind, werden als hochwertige 

Verkaufsware ausgetragen. Das trägt 

zu einer nachhaltigen und resourcenschonenden 

Produktion bei. 

amixon ® Konusmischer AMK arbeiten vollkontinuierlich 

wobei es bei ihrer Verwendung von 

der ersten bis zur letzten Sekunde nur ideal 

gemischte Resultate gibt. Fehlerhafte Produkte 

aufgrund von Anfahrverlusten werden 

sicher vermieden. 

Der Gyraton ® Silomischer mischt große Pulvermengen 

ideal homogen. Er zeichnet sich 

durch eine besonders geringe Motorleistung 

aus. Das macht die Automatisierung aller 

nachfolgenden Prozessstufen wunderbar einfach. 

Der Betreiber wählt selbst die verfügbare 

Mischzeit. So werden Stromverbrauchsspitzen 

vermieden. Soll beispielsweise eine Charge 

von 50 m³ in 5 Stunden zur Verfügung stehen, 

dann kann ein 18 kW-Motor ausreichend 

sein um 50 m³ Pulver genau zu vermischen. 

Prozessvalidierung und Tests sind in unserem 

hauseigenen Technikum unter Realbedingungen 

möglich. amixon ® sichert Ihnen bereits vorab 

einen hohen Erkenntnisgewinn zu. Die Ergebnisse 

dienen nicht nur als fundierte Grundlage 

für eine Investitionsentscheidung, sondern 

liefern auch wertvolle Erkenntnisse zur Optimierung 

von Rezepturen und Prozessparametern. 

Das macht die Prozesse noch effizienter. 

Der amixon ® Silomischer Gyraton ® wurde speziell für 

die effiziente Mischung großer Chargen entwickelt. 

Im hauseigenen Technikum steht ein Versuchsmischer 

mit 3000l Nutzvolumen für Tests zur Verfügung. 

iba 2025: 

Stand: 13 / D20 


www.amixon.com 

Bildquelle: amixon 


35

VERPACKUNG · WAAGEN UND SCHNELLWAAGEN 

Hochpräzise Verwiegung und 

Verpackung von Blattsalaten 

Mehrkopfwaagen von Yamato Scale 

Die Anforderungen moderner Konsumentinnen und Konsumenten an die Qualität der im Einzelhandel angebotenen 

Produkte sind hoch. Während jedoch die visuelle und geschmackliche Qualität im Fokus steht, bleibt häufig verborgen, 

dass gerade während des Verpackungsprozesses erhebliche Qualitätseinbußen auftreten können. Selbst unter 

optimalen Bedingungen hergestellten Produkte können, durch ungeeignete Verpackungsprozesse, ihre Eigenschaften 

verlieren. Die Beschaffenheit empfindlicher Produkte kann schnell beeinträchtigt werden und dadurch nicht nur das 

Produkt, sondern auch das Ansehen des Herstellers schädigen. 

Besonders bei sensiblen Lebensmitteln 

wie Blattsalaten, Spinat oder anderen 

blattförmigen, frischen Produkten ist höchste 

Präzision und Sorgfalt erforderlich. Diese 

Produkte zeichnen sich durch eine ausgeprägte 

Druckempfindlichkeit und eine kurze 

Haltbarkeit aus. Die zentrale Frage, die 

sich stellt, lautet daher: Wie kann ein Verpackungsprozess 

gestaltet werden, der sowohl 

den hohen Qualitätsansprüchen als auch 

den spezifischen Anforderungen dieser Produktkategorie 

gerecht wird? 

Die Lösung von Yamato Scale: 

Innovativ und präzise 

Auf Basis langjähriger Expertise in der Entwicklung 

von Wiege- und Verpackungstechnologien 

hat die Forschungs- und Entwicklungsabteilung 

von Yamato Scale spezifische 

Lösungen für diese Herausforderungen entwickelt. 

Diese umfassen sowohl automatische 

als auch halbautomatische Mehrkopfwaagen, 

die für ein breites Produktspektrum geeignet 

sind. Im Premiumsegment bietet die OMEGA 

Serie, insbesondere die ADW-O-1214S, eine 

technologische Innovation, die den Verpackungsprozess 

von blattartigen Frischprodukten 

revolutioniert hat. 

Technologische Kernmerkmale 

und Vorteile 

Die OMEGA ADW-O-1214S kombiniert hochentwickelte 

Hardware mit einer innovativen 

Softwarearchitektur, die speziell auf die Verarbeitung 

empfindlicher Produkte abgestimmt 

ist. Der entscheidende Fortschritt liegt in den 

Herr Chun Ha wurde im 

Jahr 2019 von unserer 

Unternehmenszentrale in 

Japan zum Managing 

Direktor von Yamato 

Scale im Vereinigten 

Königreich berufen. Seit 

2022 obliegt ihm darüber 

hinaus die Gesamtverantwortung 

für sämtliche 

europäischen Tochtergesellschaften des Unternehmens. 

Herr Ha steht exemplarisch für eine neue Generation von 

Führungspersönlichkeiten, die sich der Gestaltung und Umsetzung 

zukunftsweisender Unternehmensstrategien widmen. 

extragroßen Wiegebehältern, welche das Volumen 

der blattartigen Produkte aufnehmen 

können ohne deren Struktur zu beschädigen. 

Eine spezielle Texturierung der produktberüh- 

Effiziente Mehrkopfwaagen im Einsatz: maximale Präzision und Produktivitätssteigerung. 


WAAGEN UND SCHNELLWAAGEN · VERPACKUNG 

Eigenschaft Parameter Erläuterung 

Wiegungen pro Minute 80 w/m Prozessgeschwindigkeit 

Wiegeumfang 8–2000 g Einzelfallabwurf 

Produktvolumen 12.000 cm³ Maximales Volumen pro Einheit 

Produktabmessungen 180 mm Maximale Produktlänge 

Steuereinheit RCU-1010 Neueste Steuerungstechnologie 

Maschinenoberfläche Riffelblech Vermeidet Anhaftung 

Antrieb Schrittmotor Präzise Bewegungssteuerung 

Wiegezellenbelastung 150 kg Überlastungsschutz 

Wiegezellensteuerung Sensor Verbesserte Messgenauigkeit 

Wiege-/Vorratsbehälter Polygonform Hygienefreundliches Design 

Schutzklasse IP67 Wasserdichte Ausführung 

Produktauslass Zeitliche Steuerung Optimierte Abfüllung 

Technische Spezifikationen der OMEGA ADW-O-1214S. 

Nachhaltige Vorteile für alle Beteiligten 

Mit der Yamato OMEGA ADW-O-1214S wird 

ein Verpackungsprozess gewährleistet, der 

allen Akteuren entlang der Wertschöpfungskette 

Vorteile bietet: 

• Hersteller profitieren von einem 

sorgfältigen Umgang mit ihren Produkten, 

wodurch Produktverluste reduziert 

und die Rentabilität gesteigert werden. 

• Endkundinnen und -kunden erhalten 

frische, unbeschädigte Produkte, die 

höchsten Qualitätsansprüchen genügen. 

• Einzelhändler können durch die verbesserte 

Haltbarkeit der Produkte signifikante 

Kosteneinsparungen realisieren. 

• Die Umwelt profitiert durch eine Verringerung 

von Abfällen entlang der gesamten 

Produktions- und Konsumkette. 

Fazit: Innovation mit Mehrwert 

renden Oberflächen verhindert zudem ein Anhaften 

der Blätter und ermöglicht ein sanftes 

Gleiten durch die Maschine. 

Die Konstruktion der Maschine gewährleistet 

außerdem, dass durch eine optimale Neigung 

der Maschinenelemente das Herausfallen, 

Quetschen oder Anhaften der Produkte 

minimiert wird. Besonders hervorzuheben ist 

die Tatsache, dass dieser Prozess vollständig 

automatisiert und somit ohne manuellen 

Eingriff eines Bedienpersonals abläuft. 

Im Gegensatz zu vergleichbaren Maschinen 

anderer Hersteller stellt dies ein Alleinstellungsmerkmal 

dar. 

Empirisch belegte Effizienzsteigerungen 

Anwendungstests haben gezeigt, dass der 

Einsatz der Yamato Scale OMEGA ADW-O- 

1214S signifikante betriebswirtschaftliche 

und produktionstechnische Vorteile bietet: 

• Reduktion fehlerhafter Verpackungen: 

Erhebliche Verringerung des Ausschusses, 

wodurch Nachhaltigkeitsziele 

unterstützt werden. 

Technologische Besonderheiten 

der OMEGA-Serie 

Die Maschinen der OMEGA-Serie sind speziell 

für anspruchsvolle Produktionsumgebungen 

konzipiert. Die Ausführung in Schutzklasse 

IP67 ermöglicht den Einsatz in feuchten 

Produktionsbereichen sowie die problemlose 

Reinigung mit Wasser und geeigneten 

Reinigungsmitteln – ein essenzielles Merkmal 

für die Einhaltung strenger hygienischer 

Anforderungen in der Lebensmittelindustrie. 

Die Yamato OMEGA-Serie, insbesondere die 

ADW-O-1214S, repräsentiert einen technologischen 

Durchbruch in der Verwiegung 

und Verpackung druckempfindlicher Frischprodukte. 

Diese Lösung trägt nicht nur zur 

Effizienzsteigerung und Kostenreduktion 

bei, sondern fördert auch die Nachhaltigkeit 

– eine Innovation, die gleichermaßen 

Hersteller, Einzelhandel, Endverbrauchende 

und die Umwelt profitieren lässt. 


www.yamatoscale.com 

Bildquelle: Yamato Scale 

• Reduktion des Personalbedarfs: 

Weniger Mitarbeitende in der Produktionslinie 

im Vergleich zu alternativen 

Lösungen anderer Hersteller. 

• Minimierung von Übergewicht: 

Bis zu 5 Prozent weniger Übergewicht 

in den Verpackungen, welches direkte 

Einsparungen ermöglicht. 

• Optimierung der Produktionsprozesse: 

Eine nachweisbare Effizienzsteigerung 

von über 10 Prozent. 

Eine einzigartige Lösung für die präzise Wiegung und Verpackung von Blattsalaten – bestätigt und geschätzt vom Kunden. 


37

VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Gekühlte Wärmebildkameras 

Hochgeschwindigkeitsqualitätskontrolle in 24/7-Produktionsanlagen 

Für Anwendungen in der Qualitätskontrolle, bei denen Temperatur eine Rolle spielt, eignen sich automatisierte Wärmebildkameras 

oft ideal. Aber natürlich kommt es auch darauf an, die richtige Kamera für die jeweilige Aufgabe zu finden. 

Während es für eher langsame Prozesse verschiedene Lösungen am Markt gibt, wird es bei einer Hochgeschwindigkeitswendung 

in einer automatisierten Produktionsanlage schon anspruchsvoller, eine Kamera auszuwählen, die rund um die 

Uhr an 365 Tagen zuverlässige Ergebnisse liefert und wirklich jedes fehlerhafte Produkt entdeckt. Die Folienversiegelung 

von Lebensmitteln, wie z. B. die Anbringung eines Frische-Siegels auf dem Hals einer Ketchup-Flasche, ist so eine Anwendung. 

Wie diese Anforderung mit einer gekühlten MWIR-Wärmebildkamera von FLIR gelöst wird, erklärt dieser Artikel. 

Heutige Produktionsanlagen werden mit 

einem hohen Grad an Automatisierung 

und mit einem besonderen Fokus auf Kosteneffizienz 

geplant. Weil dafür ein hoher 

Durchsatz ideal ist, läuft die Produktion oft 

sehr schnell rund um die Uhr und möglichst 

ohne Unterbrechung. Für die Qualitätskontrolle 

bedeutet das: Um Bewegungsunschärfe 

in den Wärmebildern zu vermeiden, muss 

eine hochwertige, schnelle Wärmebildkamera 

verwendet werden – also ein gekühltes 

System. Im Gegensatz zu einer ungekühlten 

Wärmebildkamera ist ein gekühltes 

Kameradesign mit seinem Kryokühler allerdings 

deutlich aufwändiger und wartungsintensiver. 

FLIR hat darauf reagiert und 2024 

mit der gekühlten MWIR-Wärmebildkamera 

A6301 ein Model auf den Markt gebracht, 

dass durchschnittlich ca. 27.000 Betriebsstunden 

(also mehr als 3 Jahre) ununterbrochen 

im Einsatz sein kann, bevor es gewartet 

werden muss. 

Induktives Versiegeln von 

Verschlüssen mit Klebefolien 

Das induktive Versiegeln von Verschlüssen 

basiert im Wesentlichen auf der gleichen 

Technologie wie das kabellose Aufladen von 

Mobiltelefonen, aber anstatt ein Telefon zu 

laden, wird ein mit Klebstoff beschichtetes 

Versiegelung von Verschlüssen durch Erhitzen einer 

Klebefolie unter dem Deckel auf dem Flaschenhals. 

Die A6301 erzeugt auch bei hohen Geschwindigkeiten 

scharfe, aussagekräftige Wärmebilder, aus denen sich 

viele Rückschlüsse ziehen lassen. 

Folienelement im Flaschenverschluss berührungslos 

erhitzt. Durch die Hitze schmilzt 

der Klebstoff und es entsteht die gewünschte 

luftdichte Versiegelung durch die Folie. 

Anwendungsingenieur Tae Moon (links) bei der Einrichtung der FLIR A6301. 

Das Unternehmen MoviTHERM hat sich 

auf schlüsselfertige Thermografie-Prüflösungen 

spezialisiert und setzt dafür u. a. Wärmebildkameras 

von FLIR ein. Tae Moon, An- 


GREEN EFFICIENT TECHNOLOGIES 

Beispiel einer guten und einer schlechten Versiegelung. Bei Fehlern in der Versiegelung 

wird das Produkt automatisiert ausgesondert. 

wendungsingenieur bei MoviTHERM, erklärt, 

wie die Qualitätskontrolle funktioniert: „Unser 

TSI-System ist dank verschiedener Sensoren 

und Wärmebildkameras in der Lage zu 

bestimmen, ob die Versiegelung intakt ist. 

Durch die Analyse verschiedener Aspekte des 

Wärmebilds, das wir von den Flaschensiegeln 

erhalten, ist der Algorithmus in der Lage zu 

bestimmen, ob es sich um eine gute Versiegelung, 

eine zu schwache bzw. eine zu starke 

Versiegelung oder etwa um eine fehlerhafte 

Verbindung durch Faltung der Folie handelt. 

Aus einem einzigen Wärmebild können wir 

also eine Menge Rückschlüsse ziehen. Deshalb 

ist es äußerst wichtig, ein sehr scharfes 

und gutes IR-Bild zu haben.“ 

100-prozentige Inspektionsrate, 

langes Wartungsintervall 

Wichtig ist Anwendungsingenieur Tae Moon 

eine 100-prozentige Inspektionsrate, bei der 

wirklich jedes produzierte Produkt geprüft 

wird, was in Produktionsprozessen immer 

noch nicht Standard ist: „Wenn es sich um 

eine sehr schnelle Produktionslinie handelt, 

wird eine ungekühlte Kamera unscharfe Bilder 

liefern. Die FLIR A6301 verfügt dagegen 

über einen wirklich guten thermischen Kontrast 

und arbeitet sehr schnell, so dass keinerlei 

Bewegungsunschärfe auftritt. Selbst 

in der schnellsten Inspektionsreihe, die ich 

gesehen habe, macht die A6301 knackige, 

wirklich gute Bilder, ohne dass die Bildqualität 

unter dem schnellen Durchsatz leidet. 

Aber das Wichtigste für mich ist, dass die 

Kamera im Schnitt erst nach 27.000 Betriebsstunden 

gewartet werden muss, was 

wirklich beeindruckend ist, denn die nächstbeste 

vergleichbare Kamera, die ich kenne, 

erreicht nur 8.000 Stunden.“ 

Gekühlte MWIR-Wärmebildkamera 

FLIR A6301 

Die A6301 bietet ein neues Niveau an Wärmebildfunktionalität 

für die Prozesskontrolle 

und Qualitätssicherung in der produzierenden 

Industrie. Die Kamera erfasst Hochgeschwindigkeits-Bewegungen 

von Messobjekten 

mit bis zu 20-fach geringerer Belichtungszeit. 

Die kurzen Integrationszeiten der 

A6301 verbessern Ausbeute, Durchlaufzeit 

und Kosten und gewährleisten gleichzeitig 

eine gleichbleibende Qualität bei kritischen 

Messaufgaben. Die A6301 erkennt kleinste 

thermische Abweichungen und misst dabei 

präzise die Temperaturen von sich schnell 

Die unabhängige Medienplattform 

für Energieversorgung, 

Effizienzsteigerung und alternative 

Energieträger und -speicher 

Nachhaltige Möglichkeiten in der 

Prozesstechnologie 

Kreislaufwirtschaft im industriellen 

Produktionsprozess 

Themenbereiche H 2 

, Synthetische 

Kraftstoffe, Wasser, Solar & 

Photovoltaik, Windkraft, Bioenergie, 

Geothermie, Batterietechnologie, 

Systemintegration und weitere 

Alternativmöglichkeiten 

Dr. Harnisch Verlags GmbH · Eschenstr. 25 

90441 Nürnberg · Tel.: +49 (0) 911 - 2018 0 

info@harnisch.com · www.harnisch.com

VERPACKUNG · KONTROLL- UND PRÜFSYSTEME 

Gekühlte MWIR-Wärmebildkamera FLIR A6301. 

bewegenden Messobjekten. Damit erweist sie 

sich als hochmoderne Wärmebildkamera für 

anspruchsvolle Bildverarbeitungsanwendungen. 

Maschinenbauer, Produzenten und Integratoren 

können so den Durchsatz in der Fertigung 

erhöhen, etwaigen Ausschuss reduzieren 

und die Produktivität steigern. Und mit 

einem durchschnittlichen Wartungsintervall 

ihres Kryokühlers von 27.000 Stunden (also 

nach mehr als drei Jahren ununterbrochenen 

Einsatzes) ist sie eine überaus effiziente und 

damit im permanenten industriellen Produktionseinsatz 

kostengünstige Lösung. 

Verbesserungen der Zuverlässigkeit 

von Kryokühlern verlängern 

Wartungsintervall 

Betriebsbereitschaft und langer, wartungsfreier 

Betrieb sind entscheidend beim Einsatz 

eines IR-Mess-Systems. Teledyne FLIR 

hat deshalb für seine gekühlten Neutrino 

MWIR-Kameramodule, die auch in der 

A6301 zum Einsatz kommen, einen robusten, 

langlebigen, linearen Kryokühler entwickelt: 

Dieser lineare Kryokühler FL-100 ist 

nicht nur der leistungsstärkste seiner Klasse, 

sondern hat auch eine geschätzte Betriebslebensdauer 

von über 27.000 Stunden 

(MTTF), basierend auf Lebensdauertests 

und der Weibull-Verteilung.* 

Das Design des FL-100 wurde seit seiner 

Einführung im Jahr 2018 kontinuierlich 

weiterentwickelt. Zahlreiche Verbesserungen 

der Reibung und der Toleranzen wurden 

vorgenommen, was zu einer erhöhten Lebensdauer 

und Kühlleistung führt. Prozessinnovationen, 

die sich hauptsächlich auf die 

Qualität der Reibungsdichtungen und die 

Ausrichtung der beweglichen Komponenten 

konzentrierten, haben ebenfalls erheblich 

zur Verlängerung der Lebensdauer beigetragen. 

Die Auswirkungen dieser Modifikationen 

auf die Zuverlässigkeit des FL-100 

wurden im Rahmen des Kryokühler-Testprogramms 

von Teledyne FLIR quantifiziert. 

Momentan sind weitere Verbesserungen in 

der Validierung, um eine MTTF von mehr als 

30.000 Stunden zu erreichen. 

* Weitere Informationen über Kryokühler, ihre geschätzte 

Lebensdauer (MTTF) und die Weibull-Verteilung 

unter: https://www.flir.de/discover/cores-components/ 

understanding-cryocooled-system-reliability/ 

Autor: 

Joachim Templin, Sales Manager R&D/Science & 

Automation bei FLIR, Frankfurt 

Frank Liebelt, freier Journalist, Frankfurt 


www.flir.de 

Bildquelle: FLIR 

Die gekühlte MWIR-Wärmebildkamera FLIR A6301. 

Der Teledyne FLIR FL-100 Kryokühler. 


Bunt, leicht, hygienisch – 

Kunststoffverpackungen 

für Ostereier. 

Besser nicht aus Pappe 

Eier aus recyceltem Kunststoff schützen besser und schonen die Umwelt 

Osterzeit ist Eierzeit. Und wer sie sicher ins Nest legen will, für den erweisen sich bei Kauf und Lagerung Eierverpackungen 

aus 100 Prozent wiederverwertetem Kunststoff als beste Wahl: Im Vergleich zu Pappkartons bieten die leichten Plastikbehälter 

eine höhere Stabilität und sind widerstandsfähiger gegenüber Feuchtigkeit. Ihre glatte Oberfläche verringert 

zudem die Angriffsfläche für Keime. Die Verpackung erlaubt auch einen direkten Blick auf den Zustand der Ware. Darüber 

hinaus lassen sich Plastikverpackungen energieeffizient herstellen und nach Gebrauch recyceln. 

Mit den bunt gefärbten Eiern zu Ostern 

werden traditionell der Frühling, das 

Leben und die Erneuerung gefeiert. Also alles, 

wofür auch Kunststoff steht: Leichtigkeit, 

Ökologie und Recycling. 

Eierkartons aus Kunststoff: 

Gewichtiger Unterschied 

Ein herkömmlicher, grauer 10er Eierkarton 

aus Pappe wiegt etwa 45-50 Gramm, die 

Kunststoff-Alternative ist knapp 40 Prozent 

leichter. Bei rund 13,1 Milliarden Eier, die 

hierzulande jährlich produziert und je nach 

Bestückung in etwa 1 Milliarde Eierkartons 

verpackt werden, schlägt das immens zu Buche: 

Die Gewichtsdifferenz der beiden Verpackungen 

führt zu einem Unterschied in der 

Gesamtlast von etwa 20.000 Tonnen – das 

entspricht knapp 3.000 LKWs. Durch die 

doppelt so hohe Stapeldichte beim Transport 

der leeren Eierverpackungen, können 

zusätzlich weitere 3.000 LKW-Fahrten pro 

Jahr vermieden werden. Diese durch Kunststoffverpackungen 

eingesparten Transporte 

sparen jede Menge Energie und reduzieren 

die CO 2 

-Emissionen. 

Pappkartons: Aufwändiger Prozess 

mit Umweltkosten 

Auch die Herstellung von Eierkartons aus 

Pappe ist alles andere als leicht. Bereits 

schon das Recycling des Altpapiers ist ein 

komplexer Vorgang: Gesammeltes Papier 

muss sortiert, dann mit mechanischen und 

chemischen Verfahren gereinigt werden. Anschließend 

wird das Altpapier aufgelöst und 

zu einer stabilen Faserbahn verarbeitet. Der 

Gesamtprozess erfordert viel Wasser, Energie 

und technische Präzision. Je nach Bedarf 

wird der fertige Karton zusätzlich beschichtet 

und bedruckt. Schätzungen zufolge 

kommen auch rund 10 bis 20 Prozent 

neues Papier aus Frischholz zum Einsatz. 

Kein wirklich ökologisches System, denn zu 

den gefällten Bäumen braucht die Produktion 

von Frischfaserpapier durchschnittlich 

etwa 50.000 Liter Wasser pro Tonne – weshalb 

der Naturschutzbund (NABU) seit Jahren 

erklärt, dass die Papierherstellung Umwelt 

und Natur belastet. Beim Einsatz von 

Eierverpackungen aus 100 Prozent recyceltem 

Kunststoff (rPET) werden 84 Prozent 

weniger Wasser und ca. 26 Prozent weniger 

Energie benötigt. 

Verpackungen als Wertstoff: 

Plastik punktet im Recycling 

Gebrauchte Eierkartons können auch nicht 

immer recycelt und dem Materialkreislauf 

zugeführt werden – geht ein Ei kaputt, was 


41

VERPACKUNG · INTELLIGENTE VERPACKUNGEN 

bei Pappe oft der Fall ist, muss die Verpackung 

in den Restmüll statt ins Altpapier. 

Saubere oder von Verschmutzungen gereinigte 

Kunststoffbehälter lassen sich dagegen 

bis zu 100 Prozent recyceln. Zusätzlich 

bestehen zunehmend mehr Kunststoffverpackungen 

aus bereits recyceltem Material 

(rPET), was ihre Ökobilanz weiter verbessert. 

Robuste Hülle: Mehr Schutz, 

weniger Ressourcenverbrauch 

Kunststoffverpackungen sind widerstandsfähig 

und weniger anfällig für das Eindringen 

von Schmutz und Flüssigkeiten. Das erhöht 

den Schutz der Produkte und verlängert 

ihre Haltbarkeit. Außerdem zeigen transparente 

Kunststoffbehälter sofort, ob die Eier 

unversehrt sind. Ist ein Ei beschädigt, verhindert 

die Verpackung aus Kunststoff das 

Auslaufen und schützt weitere Behälter und 

je nach Verpackungsdesign auch die anderen 

Eier vor Verunreinigungen. Ein wichtiger 

Vorteil – so weist der österreichische Spezialist 

für transparente Eierverpackungen 

„Ovotherm“ darauf hin, dass für die Produktion 

von 10 Eiern 40- bis 50-mal mehr Ressourcen 

benötigt werden als für die Herstellung 

ihrer Verpackung. Ein gebrochenes Ei 

kann sowohl in einer Papier- als auch in einer 

Kunststoffverpackung vorkommen. Der fundamentale 

Unterschied ist, dass durch die 

ausgelaufene Flüssigkeit, die darunter stehende 

Verpackung nicht verschmutzt wird 

und verkauft werden kann. Falls – ein Ei in 

Kunststoff schützt Eier besser vor Feuchtigkeit und Bakterien, 

während Karton ein günstiges Milieu für Keime bietet. 

einer Pappepackung bricht, müssen bis zu 

19 unbeschädigte Eier entsorgt werden. Zudem 

ist die Umweltbelastung durch nur zwei 

beschädigte von 100 verpackten Eiern genauso 

hoch wie die Belastung durch das Verpacken 

aller 100 Eier. 

Keimfalle Pappkarton: 

Warum Kunststoff besser schützt 

Die höhere Resistenz von Kunststoffverpackungen 

gegen Feuchtigkeit ist ein wesentlicher 

Hygienefaktor: Während die poröse 

Struktur des Kartons Feuchtigkeit aufnimmt 

und somit ein günstiges Milieu für Mikroorganismen 

bietet, sind Kunststoffoberflächen 

glatter und weniger durchlässig, was das 

Überleben von Bakterien erschwert. Daher 

ist das Risiko einer Keimübertragung bei Eierverpackungen 

aus Pappkarton tendenziell 

höher als bei solchen aus Kunststoff. Laut 

Ökotest ist vielen Verbrauchern nicht bewusst, 

dass Eierkartons gesundheitsschädlich 

sein können. 

Hintergrund 

Die Geschichte der Gefärbten Eier 

Das Färben von Eiern hat eine jahrtausendealte Tradition und ist in vielen Kulturen verbreitet. Bereits im 

alten Persien, Ägypten und Rom schenkte man sich bunt gefärbte Eier als Symbol für Fruchtbarkeit und 

neues Leben. Im Christentum wurde dieser Brauch im Mittelalter aufgegriffen und bekam eine neue 

Bedeutung: Gefärbte Eier, besonders in Rot, standen für das Blut Christi und symbolisierten die Auferstehung. 

Zudem wurden während der Fastenzeit keine Eier verzehrt, sodass sie nach Ostern in großer Zahl 

zur Verfügung standen – das Färben half, sie haltbar zu machen. Heute ist das Eierfärben fester 

Bestandteil des Osterfestes 

in vielen Ländern. Traditionelle 

Naturfarben aus Zwiebelschalen, 

Roter Bete oder Spinat 

werden ebenso genutzt 

wie moderne Lebensmittelfarben. 

Ob kunstvoll bemalt oder 

bunt gefärbt – das Ei bleibt 

ein zeitloses Symbol für neues 

(Quelle: AdobeStock/rock_the_stock) 

Leben und den Frühling. 

Die Eier werden vor dem Verpacken nur grob 

gereinigt, weshalb die Gefahr besteht, dass 

Krankheitserreger an den Schalen haften 

bleiben und sich auf den Karton übertragen. 

Besonders gefährlich sind Salmonellen, die 

schwere Magen-Darm-Erkrankungen verursachen. 

Deswegen müssen Lebensmittel 

nach der deutschen Lebensmittel-Hygiene- 

Verordnung während der Lagerung vor jeglicher 

Verunreinigung geschützt werden. Aus 

diesem Grund wird auch dringend vor dem 

Verwenden gebrauchter Eierkartons abgeraten, 

da sich Pappe im Gegensatz zu Kunststoffbehältern 

nicht reinigen lässt. 


www.plasticisfantastic.info/de 

Bildquelle: ALPLA Werke Alwin 


LOGISTIK · VERPACKUNG 

Ein Parksystemtor für die Backstube 

Brotmacher Breu & Oberprieler entscheidet sich für Torsystem von EFAFLEX 

Es duftet nach frischem Brot. Auch, wenn die in der Nacht gebackenen Waren längst am frühen Morgen in die elf 

Geschäfte Bäckerei „Brotmacher Breu & Oberprieler“ geliefert wurden. Die Bäckermeister Karl Breu und Maximilian 

Oberprieler stehen seit zwei Uhr morgens in der Backstube. Deshalb kann sich Karl Breu jetzt, um kurz nach neun Uhr, 

entspannt Zeit für ein Gespräch nehmen, während seine Mitarbeiter noch die Mittagssnacks für die Auslieferung vorbereiten. 

Er erzählt über die Erweiterung der Produktionsflächen und des Lagers. Und er lobt die beiden Schnelllauftore 

von EFAFLEX, die jetzt dafür sorgen, dass es während des Beladens der Lieferfahrzeuge in Lager und Backstube 

nicht kalt wird und bei Wind kein Schmutz von außen hereinweht. 

„I 

m Zuge des Umbaus wollten wir gleich 

das alte Tor austauschen“ berichtet 

Karl Breu. Weil die Auslieferungsfahrer es jedes 

Mal von Hand schließen mussten, war 

der Bäckermeister auf der Suche nach einem 

neuen, das selbstständig schnell schließt und 

auch schnell öffnet. „Weil wir wussten, dass 

die Produkte von EFAFLEX sehr gut sind und 

weil das Unternehmen nahezu um die Ecke 

liegt, haben wir dort eins bestellt.“ Die Mitarbeiter 

waren von dem neuen EFA-SST ® -ECO 

so begeistert, dass die beiden Chefs auch für 

das Lager gleich noch ein neues Tor, ein EFA- 

SST ® PS, bei EFAFLEX bestellt haben. „Während 

des Verladens von etwa 3.500 Broten, 

Brötchen und Gebäckstücken täglich war das 

alte früher sehr lange offen“, berichtet Bäckermeister 

Breu. „Mit den neuen Toren lässt 

sich jetzt schon deutlich Energie sparen, weil 

sie sofort wieder schließen. Und die kalte 

Jahreszeit kommt ja erst noch.“ Die Auslieferfahrer 

freuen sich sehr über die schnellen 

Tore, weil sie bestens funktionieren und zuverlässig 

sind. „Und auch ich kann nur lobende 

Worte finden“, sagt Karl Breu. Er betont 

dabei ganz besonders die hervorragende 

Zusammenarbeit mit dem Außendienst 

von EFAFLEX während der Absprachen und 

der Planung. 

Passt auch bei wenig Platz 

Das zweite Tor sollte wesentlich größer ausfallen, 

als das erste. Aber der Behangkasten 

musste kleiner ausfallen. „An dieser Stelle 

brauchen wir eine möglichst große Breite 

und Höhe des Tores, um gelegentlich neue 

Maschinen in den Produktionsbereich bringen 

zu können“, erklärt Karl Breu. Auch für 

diese Einbausituation habe ihm EFAFLEX 

eine passende Lösung angeboten. „Eigentlich 

ist das ein Parksystemtor, was hier für 

uns aber perfekt passt.“ Er weist auf die erheblich 

schmaleren Lamellen hin. „Weil sie 

schmaler sind, kann auch der Behangkasten 

viel kleiner ausfallen. Uns hilft das sehr.“ 

Brotmacher mit mehr als 100 Jahren 

Handwerkstradition 

Es ist beinahe Mittag, als Karl Breu letzte 

Arbeiten verrichtet, um dann schlafen zu gehen. 

Um zwei Uhr in der Nacht wird er seine 

nächste Schicht antreten. Seine Mitarbeiter 

stehen dann zum Teil schon seit Mitternacht 

an Teigmaschinen und Öfen. Neun Bäcker, 

zwei Konditoren und zwei Azubis kümmern 

sich darum, dass genug Backwaren da sind, 

wenn um vier das erste Lieferfahrzeug den 

Bäckereihof verlässt. 

Seit 1929 gibt es die Familienbäckerei Breu. 

Großvater und Vater haben den Betrieb aufgebaut. 

Vor 39 Jahren begann dann Karl Breu, 

International Magazine September 2022 ISSN 2628-5851 

Technology & Marketing 

Technology & Marketing 3/22 

Die Zeitschrift PetFood PRO ist ein englischsprachiges 

Magazin, welches aus der Überzeugung heraus 

entwickelt worden ist, das hohe Qualitätsniveau der 

Tierernährung sorgfältig abzubilden. 

Die Beiträge entstammen der Feder hochkarätiger 

Autoren und der engagierten Verlagsredaktion. 

www.petfoodpro-mag.com 

Ingredients: Plant-Based Food, Black Soldier Flies, Fibers and Cellulose, Grain Acceptability 

Processing: Wet Petfood Processing, Quality Control, Heat Exchangers, Mixing 

Packaging: Pouches and Alutrays, No Waste, Weighing Investment 


43

VERPACKUNG · LOGISTIK 

Das neue EFA-SST ® -ECO Schnelllauftor bei „Brotmacher Breu & Oberprieler“ schließt automatisch und energiesparend – eine große Erleichterung für das Auslieferungsteam im täglichen Betrieb. 

im väterlichen Betrieb zu arbeiten. Auch die 

Bäckerei Oberprieler kann mit 100 Jahren 

Handwerkstradition eine lange Geschichte 

vorweisen. Vor zehn Jahren haben sich beide 

Betriebe zur Bäckerei Bäckerei „Brotmacher 

Breu & Oberprieler“ zusammengeschlossen. 

Die Bäckermeister Karl Breu und Maximilian 

Oberprieler arbeiten seitdem Hand in Hand. 

Die schmackhaften Backwaren aus Dinkelmehl, 

Gebäcke mit Langzeit-Teigführung 

über mehr als 20 Stunden, Brot, Semmeln, 

Brezn, Kuchen und Snacks zeugen von der 

Liebe der beiden Bäcker zu ihrem Beruf. 

Sogar bei minimalen Platzverhältnissen 

einsetzbar: EFA-SST ® PS 

(Quelle: AdobeStock/zozzzzo) 

Das EFA-SST ® PS ist ein platzsparendes, 

speziell für Park- und Garagensysteme entwickeltes 

Tor, das sich selbst bei minimalen 

Platzverhältnissen im Sturz- oder Seitenzargenbereich 

optimal verbauen lässt. Zusätzlich 

verfügt es auch über die typischen Eigenschaften 

eines jeden EFAFLEX-Schnelllauftores: 

sicher, zuverlässig und unvergleichlich 

schnell. 

Das EFA-SST ® PS ist ein sicheres Gebäudeabschlusstor, 

welches in Bruchteilen von 

Sekunden öffnet und unmittelbar nach einer 

Fahrzeugpassage schließt. So wird unerwünschter 

Zutritt verhindert und unbefugten 

Fahrzeugen die Zufahrt ins Gebäude verwehrt. 

Insbesondere bei Hotels, Banken, Behörden 

und anderen öffentlichen Einrichtungen 

helfen stabile, aber zugleich auch schnelle 

Tore, die Ein- und Ausfahrtsbereiche von 

Park- und Tiefgaragen sicherer zu gestalten. 

Während bei herkömmlichen Garagentoren 

mit nur ca. fünf Öffnungszyklen pro Tag 

gerechnet wird, ist das EFA-SST ® PS auf 

200.000 Öffnungszyklen pro Jahr ausgelegt. 

Lebensdauer und Belastbarkeit dieser 

Tore sind damit einzigartig auf dem Markt. 

Durch die schmalen Lamellen ist das Parkgaragentor 

außerdem ausgesprochen stabil 

und garantiert eine höhere Windbelastbarkeit 

als jedes andere Schnelllauftor. 


www.efaflex.com 

Bildquelle: EFAFLEX 


NEWS/EVENTS 

Avocado-Konsum erreicht 

neue Höchstwerte 

Avocadoboom in Europa – Pro-Kopf-Verbrauch und Absatzvolumen steigen europaweit 

Die neuesten Verbrauchsdaten [1] der Saison 2023/24, die von der World Avocado Organisation (WAO) veröffentlicht 

wurden, zeigen, welche europäischen Märkte zu den größten Avocadokonsumenten gehören. Länder wie Deutschland, 

Frankreich, das Vereinigte Königreich und Italien verzeichneten im Vergleich zu den Daten für 2022/23 einen 

deutlichen Anstieg des Pro-Kopf-Verbrauchs. 

euen Daten von Europanel 

N 

[2] zufolge 

ist das Avocadovolumen im vergangenen 

Jahr europaweit um 13,2 Prozent gestiegen. 

Aus demselben Bericht geht hervor, 

dass in diesem Jahr unglaublich viele 

Europäer Avocados gekauft haben. Satte 

80 Prozent der spanischen Haushalte haben 

Avocados gekauft, dicht gefolgt von den 

französischen Haushalten. Fast die Hälfte 

der britischen und deutschen Haushalte 

kaufte Avocados ein, und in Italien stieg der 

Anteil der Haushalte, die Avocados in ihren 

Einkaufskorb legten, im Vergleich zum 

Vorjahr um stolze 8 Prozent. 

Deutschland steht an der Spitze mit einem 

deutlichen Anstieg von 110.000 Tonnen im 

Jahr 2023 auf 120.000 Tonnen im vergangenen 

Jahr 2024, was einen bemerkenswerten 

Anstieg im Vergleich zum Vorjahr darstellt. 

Italien und das Vereinigte Königreich 

weisen ebenfalls ein starkes Wachstum auf, 

während Frankreich mit 160.000 Tonnen, 

einem Anstieg von 6,67 Prozent gegenüber 

dem Vorjahr, weiterhin an der Spitze des Verbrauchs 

steht und das größte Marktwachstum 

pro Tonne in ganz Europa verzeichnet. 

Bei der Analyse des Pro-Kopf-Verbrauchs in 

Europa bleibt Frankreich mit 2,31 kg pro Kopf 

der Spitzenreiter. Das Vereinigte Königreich 

bleibt mit 1,71 kg ein starker Konkurrent, 

gefolgt von Deutschland mit 1,48 kg 

und Italien mit 0,81 kg pro Kopf. Bemerkenswert 

ist, dass Italien und Frankreich 

ihren Pro-Kopf-Verbrauch gegenüber dem 

Vorjahr beibehalten haben, während das 

Vereinigte Königreich und Deutschland einen 

bemerkenswerten Anstieg zu verzeichnen 

haben. Es wird vermutet, dass dieser 

Anstieg teilweise darauf zurückzuführen ist, 

dass immer mehr Verbraucher die Avocado 

für sich entdecken. 

Die World Avocado Organisation auf 

der FRUIT LOGISTICA in Berlin 

In Berlin veranstaltete die World Avocado 

Organisation (WAO) ihren jährlichen Mitglieder-Kongress, 

der einen Tag vor Beginn der 

Fruit Logistica stattfand und bei dem Zac 

Bard, Vorsitzender der WAO, mit Mitgliedern 

und wichtigen Interessenvertretern aus 

der gesamten Branche zusammentraf. Während 

der Konferenz berichtete die WAO über 

die beeindruckenden Ergebnisse ihrer Kampagnen 

2024 und hob den Erfolg ihrer Initiativen 

hervor, die den Avocadoverbrauch 

und das Bewusstsein rund um Avocados in 

Avocado-Konsum in Europa: Verbrauch in Kilogramm pro Kopf für die Saison 2023/24. [3] Avocado-Konsum in Europa: Verbrauch in Tonnen für die Saison 2023/24. [3] 


45

NEWS/EVENTS 

ganz Europa gesteigert haben. Die Organisation 

stellte ihren Mitgliedern auch ihre strategische 

Vision und ihre ehrgeizigen Pläne 

für 2025 vor, die sich auf kontinuierliches 

Wachstum, Innovation und Zusammenarbeit 

konzentrieren und die Position der WAO als 

treibende Kraft auf dem globalen Avocado- 

Markt festigen. 

„Wir freuen uns darauf, auf diesem Schwung 

aufzubauen und unsere Partnerschaften im 

kommenden Jahr weiter zu stärken“, sagte 

Zac Bard, Vorsitzender der WAO. Er wies 

auch darauf hin, dass die WAO über die üblichen 

Sommermonate hinaus expandiert, 

in denen die Mitgliedschaft traditionell von 

Südafrika und Peru dominiert wurde. „Mit 

Israel, Kolumbien und Chile an Bord sind wir 

nun gut aufgestellt, um das Wachstum dieser 

Kategorie ganzjährig in mehreren Zeitfenstern 

gezielt zu fördern und zu unterstützen.“, 

betonte Bard. 

Avocados – der ultimative Verbündete 

für die Gesundheit 

Avocados sind ein Superfood, das voller 

Nährstoffe und Vitamine steckt, und die 

Menschen in Europa wissen, welche positiven 

Auswirkungen sie auf die Gesundheit 

haben können. Sie enthalten weder Salz 

noch Zucker und sind reich an einfach ungesättigten 

Fettsäuren, Ballaststoffen und 

Vitaminen, die alle dazu beitragen, unsere 

allgemeine Gesundheit zu verbessern und 

das Risiko vieler Krankheiten zu verringern. 

In einer von der World Avocado Organisation 

in Auftrag gegebenen Umfrage aus dem 

Jahr 2024 gaben die Europäer an, dass sie 

im Durchschnitt knapp eine Avocado pro 

Woche essen, und 97 Prozent der Bevölkerung 

bestätigten, dass sie eine gesunde Ernährung 

für wichtig halten. Dies zeigt, dass 

die meisten Verbraucher Avocados in ihre 

Ernährung integrieren und einen gesunden 

Lebensstil führen. 

Quelle: 

[1] Fruitrop Magazine n.289 (Sept-Oct 2024) 

[2] Europanel 2024 consumer trends report 

[3] Note: Spain has not been included in the data 

compilation of the source as the figure may not be 

representative due to the high number of re-shipments 


www.worldavocadoorganisation.com 

Bildquelle: WAO 

Spatenstich für neue Produktionshalle 

VEMAG investiert in die Zukunft 

Ein bedeutender Tag für die VEMAG Maschinenbau 

GmbH: Mit dem symbolischen 

Spatenstich für eine neue Produktionshalle 

treibt das Unternehmen seine Expansion 

voran. Der 4.600 m² umfassende Neubau 

ist eine Investition in die Zukunft des Unternehmens 

und setzt die Erfolgsgeschichte der 

VEMAG fort. Die neue Halle dient der Produktion 

von Förderkurven und Zubringerkurven 

für Vakuumfüllmaschinen. 


www.vemag.de 

Bildquelle: VEMAG 

vlnr. – Sven Köhler, Lutz Brockmann (Bürgermeister Verden/Aller), 

Andreas Bruns (Vorsitzender der Geschäftsführung), Ralf Preuß, Christoph Thelen.

NEWS/EVENTS 

Satellitenlager® schafft 80.000 

Nachhaltige Stellplätze für Emsland Group 

Logistikbündelung in Emlichheim mit bestehendem Logistikteam 

Seit dem 6. Januar herrscht reger Baubetrieb 

an den Logistikhallen der Emsland- 

Stärke GmbH an der Rudolf-Diesel-Straße 

in Emlichheim (Niedersachsen). Am 15. Januar 

war symbolischer Spatenstich. Im „Gewerbegebiet 

Nord“ am Standort des Konzerns 

Emsland Group soll im dritten Quartal 

2026 ein neues automatisches Hochregallager 

für Stärkeprodukte aus Kartoffeln 

und Erbsen in Betrieb gehen, das viele 

Lagerstandorte zentral bündelt. 

Die Halle soll bis Ende 2025 stehen, dann folgt 

das Innenleben. Mit einem Satellitenlager ® 

in dem neuen, 200 Meter langen, 70 Meter 

breiten und 27 Meter hohen Gebäude erweitert 

Intralogistik-Automatisierer Westfalia 

Technologies GmbH & Co. KG aus Borgholzhausen 

(NRW) die 28.000 Palettenstellplätze 

der jetzigen Logistikhallen um 52.000 Stellplätze. 

Die Emsland Group investiert nach eigenen 

Angaben rund 38 Millionen Euro. 

Westfalia realisiert als Generalunternehmer, 

Hersteller und Systemintegrator Lager- und 

Fördertechnik, Steuerung, Palettenwickler 

und Software – Westfalias Warehouse 

Execution System Savanna.NET ® leistet die 

Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung 

und bindet sie an alle Vorsysteme an. 

Vier Regalbediengeräte (RBG) mit je einem 

Lastaufnahmemittel Satellit ® für Pärchentransport 

ermöglichen die vollautomatische, 

hochkompakte Lagerung von Säcken und 

Big Bags auf Paletten in dem Normaltemperaturlager 

– auf 11 Ebenen in vier Blöcken. 

3500 Tonnen Stahl werden in der Regalanlage 

verbaut. Für die maximale Zugriffsredundanz 

fahren pro Lagergasse auf einer Fahrschiene 

je zwei RBG. 

Eine Elektrobodenbahn mit 23 Fahrzeugen 

befördert die über eine Tonne schweren 

Ladeeinheiten von der Produktion ins 

Lager und in die Versandzone, Rollenförderer 

verbinden die Bodenbahn mit den Einund 

Ausschleusstellen der Lagergassen. 

„Die Fahrzeuge bringen energiesparend, effizient 

und warenschonend die Paletten aus 

der Produktion zum jeweilige RBG und vom 

jeweiligen RBG zur richtigen Versandbahn“ 

erläutert Fabian Spitz vom Vertrieb Technologien 

& Systeme. „Dabei sind sehr hohe 

Durchsatzleistungen möglich.“ 

Ziel der Neuanlage ist, auch ohne zusätzliche 

Fachkräfte nachhaltig zu wachsen und 

den 1997 entstandenen Logistikstandort 

zukunftsfest zu machen: Bislang mussten 

Waren an zusätzlich angemieteten Standorten 

zwischengelagert werden. „Mit der 

neuen Halle möchten wir die dadurch jährlich 

zusätzlich rund 2.200 Lkw-Touren und 

110.000 Kilometer mit entsprechendem 

CO 2 

-Ausstoß und Miet- und Transportkosten 

einsparen“, sagt Herbert Zwartscholten, 

Logistikleiter am Standort Emlichheim, und 

ergänzt: „Durch den Transport der Paletten 

auf Förderbahnen und einer Elektrobodenbahn 

minimieren wir zudem Störungen, die 

zu Verschiebungen der Waren auf den Paletten 

führen können, und erhöhen die Qualität 

der gepackten Paletten.“ 

Auch die Satellitentechnologie sorgt für 

schnelle, materialschonende, sichere und 

störungsfreie Lagervorgänge: Satelliten ® und 

Das geplante Satellitenlager ® erweitert den Logistikstandort Emlichheim auf 80.000 Stellplätze. 


47

NEWS/EVENTS 

Dreifach-Schienenprofile unterstützen die 

Paletten zusätzlich. Sie sind für hohe Palettengewichte, 

lange Standzeiten der Waren 

und höchste Anlagenverfügbarkeit ausgelegt. 

Westfalia entwickelt die Satellitentechnologie 

seit 1981 in enger Kooperation 

mit Nahrungsmittel-, Getränke- und Verpackungsbranche 

und hat in den letzten Jahrzehnten 

weitere Ausführungen für unterschiedliche 

Branchen realisiert. 

Das Logistikteam muss trotz dreifacher Lagerkapazität 

nicht wachsen. Die Automatisierung 

des Lagers bietet zudem die warenschonende 

Brandschutzoption Inertisierung. 

Dabei ist der Sauerstoffgehalt im Hochregallager 

auf 14,2 Prozent reduziert, Feuer fehlt 

der nötige Sauerstoff. Um Wartungsarbeiten 

in der sauerstoffreduzierten Umgebung zu 

erleichtern, sind die RBG mit Wartungsliften 

ausgestattet, mit denen sich alle Ebenen 

bequem erreichen lassen. 

Gesamtprojektleiter Arne Gövert, Leitung 

Technik der Emsland Group, ist von der Lösung 

des Mittelstands-Partners Westfalia 

Technologies überzeugt: 

„Im Rahmen unseres Projekts zum Bau eines 

neuen Hochregallagers haben wir uns 

bewusst für Westfalia entschieden. Ausschlaggebend 

war die Kombination aus innovativer 

Technologie und einer maßgeschneiderten 

Lösung, die optimal auf unsere 

Anforderungen zugeschnitten ist.“ 

„Besonders überzeugt hat uns die hohe Eigenfertigungstiefe 

von Westfalia, die zuverlässige 

Reaktionszeiten gewährleistet. Zudem 

spielte die räumliche Nähe eine entscheidende 

Rolle, da sie eine enge Abstimmung 

und kurzen persönlichen Kontakt ermöglicht. 

Technisch hat uns insbesondere die Lösung 

mit der dritten Auflageschiene sowie dem verbundenen 

Kanalfahrzeug überzeugt, die für 

zusätzliche Stabilität und Effizienz in unserem 

Lagersystem sorgen. Wir freuen uns auf 

die Umsetzung des Projekts und die weitere 

erfolgreiche Zusammenarbeit.“ 


www.westfaliaeurope.com 

Bildquelle: Emsland Group/Emsland-Stärke GmbH 

Kalender 2025, Mai – AUGUST 

MAI 

IFFA 2025 – Messe, https://iffa.messefrankfurt.com Frankfurt am Main, DE 03. – 08. Mai 

EMPACK 2025 – Messe, www.empack-messen.de Dortmund, DE 07. – 08. Mai 

Lebensmittel & Recht - was gibt´s Neues? – Seminar, http://gdch.academy/c/669 Online-Seminar 14. – 15. Mai 

iba 2025 – Messe, www.iba-tradefair.com Düsseldorf, DE 18. – 22. Mai 

Veggie & Vegan: Rechtssicher kennzeichnen, erfolgreich vermarkten! – Seminar, 

www.akademie-fresenius.de 

Online-Seminar 

19. Mai 

Vitafoods 2025 – Messe, www.vitafoods.eu.com Barcelona, ESP 20. – 22. Mai 

JUNI 

EMPACK 2025 – Messe, www.empack-messen.de Hamburg, DE 03. – 04. Juni 

Hygienemanagement – Seminar, www.akademie-fresenius.de Online-Seminar 04. Juni 

Innovationsmanagement in der Chemie – Seminar, http://gdch.academy/c/929 Frankfurt am Main, DE 05. – 06. Juni 

JULI 

HACCP-Grundlagen & Interne Audits im Fokus – Tagung/Conference, www.akademie-fresenius.de Dortmund, DE 01. – 02. Juli 

IFT 2025 – Messe, www.iftevent.org Chicago, IL, USA 13. – 16. Juli 

AUGUST 


TRENDS & EMOTIONEN 

der Fleischkonsum In Deutschland 

steigt wieder 

E 

in deftiges Schweineschnitzel im Restaurant, 

ein kross gegrilltes Filetsteak 

auf dem Gartenfest, köstliche Zaubereien 

von Hähnchen und Pute – viele Menschen 

hierzulande können derlei kulinarischen Verlockungen 

nur schwerlich widerstehen. Und 

es werden immer mehr. Denn erstmals seit 

2016 sind im vergangenen Jahr die Fleischproduktion 

und somit auch der Fleischkonsum 

in Deutschland wieder gestiegen. Nach 

den aktuellen Zahlen des Statistischen Bundesamtes 

haben die gewerblichen Schlachtunternehmen 

2024 rund 6,9 Millionen Tonnen 

Fleisch produziert. Das waren 97.200 

Tonnen oder 1,4 Prozent mehr als im Vorjahr. 

Erstmals ein Plus also nach sieben Rückgängen 

in Folge. 2023 war der Pro-Kopf-Verzehr 

in Deutschland mit 51,6 Kilogramm auf 

den tiefsten Stand seit Beginn der Erfassung 

dieser Daten gesunken. 2010 zum Beispiel 

lag er noch bei 62,9 Kilogramm. 

Trotz dieses selbst für viele Branchenkenner 

überraschenden Anstiegs ist die Fleischproduktion 

in heimischen Betrieben aber weit 

entfernt von ihrem Höchststand. Denn im 

Jahr 2016 wurden noch 8,4 Millionen Tonnen 

erzeugt. Interessant ist, dass vor allem jüngere 

Frauen und Männer mehr Fleisch essen. 

Dabei greifen sie zunehmend zu höherwertigen 

Produkten. Der Hauptgeschäftsführer 

des Verbandes der Fleischwirtschaft, Steffen 

Reiter, sieht in dem wachsenden Konsum einen 

Erfolg von Landwirtschaft und Fleischproduzenten 

bei ihren Anstrengungen und Investitionen 

in Klima- und Tierschutz. Denn 

immer mehr Menschen achten bei ihrem 

Fleischeinkauf zum Beispiel darauf, woher 

die Tiere stammen und wie artgerecht sie 

aufgezogen werden. Fleisch, sagen Experten, 

wird wieder als etwas wertiges angesehen, 

und sie glauben, dass die Qualitätsnachfrage 

in Zukunft weiter wächst. 

Insgesamt wurden in den deutschen Betrieben 

48,7 Millionen Schweine, Rinder, Schafe, 

Ziegen und Pferde sowie 693,3 Millionen 

Hühner, Puten und Enten geschlachtet. 

Den mit Abstand größten Zuwachs verzeichnet 

Geflügelfleisch. Die produzierte Menge 

hat sich seit dem Jahr 2000 nahezu verdoppelt. 

Das hat seinen Grund. Denn zahlreiche 

Verbraucher nehmen Geflügel gegenüber 

Schwein oder Rind als gesünder wahr. 

Bei älteren Menschen hingegen ist der 

Fleischkonsum auch im vergangenen Jahr zurückgegangen. 

Als Gründe gibt die Bundesanstalt 

für Landwirtschaft und Ernährung die 

sich ändernden Ernährungsgewohnheiten an, 

etwa das gewachsene Bewusstsein über die 

Auswirkungen, die ein zu hoher Fleischkonsum 

auf die Gesundheit haben könnte. Nach 

Meinung von Fachleuten wird die Fleischindustrie 

in den kommenden Jahren möglicherweise 

Probleme bekommen, wenn die klassischen 

Fleischesser, nämlich die älteren Konsumenten, 

biologisch bedingt nicht mehr 

auf dem Markt sind. 

Die Branche der Fleisch- und Fleischwarenerzeugung 

hierzulande ist überwiegend mittelständisch 

geprägt und beschäftigt um 

die 150.000 Menschen. Die Schlachtunternehmen 

produzierten 2024 insgesamt rund 

4,3 Millionen Tonnen Schweinefleisch und 

damit 1,9 Prozent mehr als im Jahr zuvor. Bei 

Rindfleisch kletterte die Schlachtmenge um 

1,2 Prozent auf 1,6 Millionen Tonnen. 

Den Zahlen des Statistischen Bundesamtes 

zufolge verzehren 30 Prozent der Männer mindestens 

einmal pro Tag Fleisch oder Wurstwaren, 

bei den Frauen sind es nur 16 Prozent. 

Generell betrachtet isst jeder vierte Mensch in 

unseren Grenzen täglich tierische Produkte. 

Während der Fleischkonsum im vergangenen 

Jahr gestiegen ist, hat der große Trend 

zu veganen und vegetarischen Erzeugnissen 

an Dynamik eingebüßt, auch bei jüngeren 

Konsumenten. Aber immerhin: 39 Prozent 

der Konsumenten kaufen mittlerweile 

hin und wieder vegane oder vegetarische 

Alternativprodukte. Der Anteil jener, die tagtäglich 

zu veganen oder vegetarischen Kreationen 

greifen, liegt gegenwärtig bei zehn 

Prozent, 2020 waren es erst fünf Prozent. 

Noch einmal zurück zu Schnitzel und Steak: 

Wie sieht´s mit dem Fleischkonsum in anderen 

Ländern aus? Weltweit Spitzenreiter mit 

einem Pro-Kopf-Verbrauch von 136,2 Kilo 

im Jahr ist Hongkong, gefolgt von den USA 

mit 126,7 Kilo, also weit mehr als doppelt 

so viel wie in Deutschland. Beliebtestes 

Fleischgericht in den Vereinigten Staaten ist 

das berühmte Porterhouse Steak vom Rind 

mit Filet-, Roastbeef- und Knochenanteil. Es 

bringt ungefähr ein Kilo auf den Teller. Guten 

Appetit, kann man da nur sagen! 

Autor: 

Bert Pflüger, Fachjournalist 


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Redaktion: 

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Abonnement: 

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Erscheinungsweise: 

5x jährlich: 

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36. Jahrgang 2025 

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Food Technologie 

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