Getränke! Technologie & Marketing 2/2025

www.getraenke-tm.de 

23. Jahrgang ISSN 1431-4428 B42034 

Getränke! 

30. Jahrgang | ISSN 1431-4428 | B42034 

TECHNOLOGIE & MARKETING 2 | 2025 4 | 18 

■ ROH- UND INHALTSSTOFFE Pflanzenzüchtung: Zulassung neuer reblausresistenter Unterlagssorten 

■ IM FOKUS Kontrollierte Gärung für Qualität: Temperaturregelung veredelt französischen Tropfen 

■ MARKT Marktstrategie und Biodiversität: Natur- und Artenschutzprojekte in der Getränkebranche 

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NEUE FASSABFÜLLUNG MIT MOVIGEAR PERFORMANCE 

Energieeffizienz und Platzeinsparung durch dezentrale Antriebe von SEW-Eurodrive

GREEN EFFICIENT TECHNOLOGIES 

Die unabhängige Medienplattform 

für Energieversorgung, Effizienzsteigerung 

und alternative Energieträger und -speicher 

Nachhaltige Möglichkeiten in der 

Prozesstechnologie 

Kreislaufwirtschaft im industriellen 

Produktionsprozess 

Themenbereiche H 2 

, Synthetische 

Kraftstoffe, Wasser, Solar & Photovoltaik, 

Windkraft, Bioenergie, Geothermie, 

Batterietechnologie, Systemintegration 

und weitere Alternativmöglichkeiten 

Dr. Harnisch Verlags GmbH · Eschenstraße 25 · 90441 Nürnberg · Tel.: +49 (0) 911 - 2018 0 · info@harnisch.com · www.harnisch.com

EDITORIAL 

OFFEN FÜR NEUE PERSPEKTIVEN 

Wandel und Verantwortung 

Verehrte Leserinnen und Leser, 

BRIGITTE HAULENA 

Redaktion GTM 

es ist bisher ein bewegtes Jahr – für 

unsere Branche, für unsere Gesellschaft 

und auch für mich persönlich. 

Mit dieser Ausgabe verab schiede ich 

mich von Ihnen – unseren Leserinnen 

und Lesern, unseren Partnerinnen 

und Partnern – und verlasse auf 

eigenen Wunsch den Dr. Harnisch 

Verlag, um mich neuen beruflichen 

Herausforderungen zu stelllen. 

Verantwortung für Qualität, Umwelt und Markt 

Über ein Jahrzehnt durfte ich für die Getränke! Technologie 

& Marketing – gemeinsam mit Ihnen – die Entwicklungen und 

Innova tionen der Getränkeindustrie begleiten, hinterfragen 

und einordnen. Es war eine Zeit voller Bewegung, voller Wandel, 

voller spannender Menschen und Ideen. Und vor allem: 

eine Zeit voller Themen, die über den Tellerrand hinausreichen. 

Während die globale Verpackungs- und Kunststoffindustrie 

neue Wege geht und frische Impulse setzt, zeigt sich auch 

die Welt der Rohstoffe – ob im Brauwesen, im Weinbau oder 

in der Erhaltung biologischer Vielfalt – als kraftvoller Motor 

für Innovation, Nachhaltigkeit und Differenzierung. In dieser 

zweiten Ausgabe der Getränke! Technologie & Marketing 

können Sie daher gleich mehrere Beiträge lesen, die auf den 

ersten Blick sehr verschieden erscheinen mögen, jedoch durch 

strategische Verantwortung für Qualität, Umwelt und Markt 

verbunden sind. 

Impulsgeber und transformative Technologien 

Mit der EMPACK erleben wir ein kompaktes, lösungsorientiertes 

und praxisnahes Messeformat. Für alle, die sich in Sachen 

Verpackungstechnologie auf den neuesten Stand bringen 

möchten – sei es im Bereich nachhaltiger Materialien, intelligenter 

Automatisierung oder gesetzlicher Neuerungen – bietet 

die EMPACK das passende Format. Gerade für die Getränkebranche, 

in der die Verpackung nicht nur Funktion, sondern 

auch Teil der Marken identität ist, liefert sie wertvolle Impulse. 

Auch die Vorbereitungen zur K 2025 laufen bereits auf 

Hochtouren. Die weltweit wichtigste Kunststoffmesse stellt in 

diesem Jahr unter anderem ein Motto, das aktueller nicht sein 

könnte: „Die Kraft der Kunststoffe – grün, smart, verantwortungsvoll“. 

Für die Getränke industrie bedeutet dies, weiterhin 

Lösungen zu finden, die Hygiene, Produktsicherheit und Ressourcenschonung 

in Einklang bringen. Die K 2025 wird zeigen, 

wie transformative Technologien Kunststoff als gestaltbaren 

Werkstoff der Zukunft neu denken. 

Rohstoffe, Nachhaltigkeit und die Zukunft 

Traditionell steht bekanntlich der 23. April jedes Jahr ganz 

im Zeichen des Bieres – denn 1516 wurde an diesem Tag das 

Deutsche Reinheitsgebot für Bier verkündet. In dieser Ausgabe 

blicken wir auf die vier Rohstoffe des Bieres: Wasser, Malz, 

Hopfen und Hefe. In ihrer Kombination entstehen Biere von 

faszinierender Vielfalt. Ob Großbrauerei oder Craft Beer- 

Bewegung: Die technologische Kontrolle und die sensorische 

Gestaltung dieser vier Ingredien zien verlangen höchste Kompetenz. 

Gerade die Reduktion auf das Wesentliche offenbart, 

wie sehr Qualität von Wissen, Handwerk und technischer 

Sorgfalt abhängt – und sie zeigen: Innovation beginnt bei der 

Wurzel des Produkts selbst. 

Apropos Wurzel: Im Weinbau spielt die Züchtung reblausresistenter 

Unterlagssorten eine zentrale Rolle in der nachhaltigen 

Sicherung der Erträge. Was auf den ersten Blick wie 

ein Spezialthema erscheint, betrifft uns alle: Pfanzenzüchtung 

ist nicht nur Grundlage für Resilienz gegen Klimastress 

und Krankheiten, sondern auch ein Schlüssel zur langfristigen 

Qualitäts- und Ertragssicherung. Besonders in Zeiten, in denen 

klimatische Herausforderungen zunehmen, sind robuste, nachhaltige 

Rebsorten eine Investition in die Zukunft. 

Nachhaltigkeit zeigt sich nicht nur im Produkt selbst, sondern 

zunehmend auch im Engagement über die eigene Wertschöpfungskette 

hinaus. Artenschutz- und Biodiversitätsprojekte 

nehmen in der Getränkebranche als strategisch verankerte 

Maßnahme zu. So sind zum Beispiel Streuobstwiesen und Wildbienenförderung 

Teil einer Haltung, die zeigt: Wertschöpfung 

mit Wertschätzung gegenüber der Natur ist zukunftsfähig. 

Und wer sich für Zukunft interessiert, kommt an einem 

Phänomen nicht vorbei: dem sanften, aber stetigen Siegeszug 

von Craft Beer. Was einst als rebellische Randbewegung 

begann, ist heute ein fester Bestandteil der Braulandschaft. 

Vielfalt, Regionalität und Authen tizität sind keine Gegensätze 

zu Effizienz und Skalierbarkeit, sondern durchaus eine Inspirationsquelle 

für Innovation. 

Wandel und Verantwortung 

Die Branche der Getränkeindustrie wandelt sich. Und ich bin 

dankbar, diesen Weg über so viele Jahre mit Ihnen gegangen 

zu sein. Ihre Rückmeldungen, Ihre Kritik, Ihre Begeisterung für 

Themen, die von Verantwortung geprägt sind – haben mich 

motiviert und inspiriert. In dem Wissen, dass die Getränke! 

Technologie & Marketing auch in Zukunft fachlich fundiert, 

praxisorientiert und zukunftsgewandt sein wird, gebe ich den 

Staffelstab mit einem guten Gefühl weiter. 

Mein Dank gilt dem gesamten Team, unseren geschätzten 

langjährigen Partnerinnen und Partnern und Ihnen, liebe 

Leserinnen und Leser! Die Welt der Getränke werde ich mit 

ebenso viel Interesse weiterverfolgen, wie ich sie bisher 

begleiten durfte. 

Viel Spaß beim Lesen wünscht Ihnen, 

mit den besten Grüßen 

Brigitte Haulena 

Getränke! 02 | 2025 | 3

20 

28 40 

Inhalt 6 ZUM TITEL 

6 Doppelter Durchsatz dank dezentraler Technik: 

Neue Fassabfüllung mit Movigear performance 

9 BRANCHEN REPORT 

9 EMPACK 2025 in Dortmund und Hamburg: 

Kompakt und komplett 

10 International führende Kunststoffmesse K 2025: 

Die Kraft der Kunststoffe – grün, smart, verantwortungsvoll 

12 Platzsparende Antriebstechnik für die Verpackungsindustrie: 

effizient, robust und kompakt 

14 Auf der Überholspur: 

Zweidraht-Datenautobahn nimmt Fahrt auf 

16 ROH- UND INHALTSSTOFFE 

16 Vier Rohstoffe im Brauprozess: 

Gebraut nach dem deutschen Reinheitsgebot 

20 Innovative Ideen, Tradition und „Zero Waste“: 

Weiterverwertung des Fruchtfleisches der Kaffeebohne 

22 Zulassung neuer reblausresistenter Unterlagssorten: 

Langjähriges Prüfungsverfahren erfolgreich abgeschlossen 

23 Qualitätskontrolle in der Milchproduktion: 

Gefrierpunktbestimmung von bis zu 40 Proben pro Stunde 

24 IM FOKUS 

24 Verlängerung der Lebensdauer von Anlagen: 

Getränkehersteller modernisiert Kompaktlager 

26 Nachhaltige Milchwirtschaft: 

Molkerei spart 1,26 Millionen Liter Wasser 

28 Kleine Molkerei – groß in der Kennzeichnung: 

Effiziente Kennzeichnung für Nahversorger-Molkerei 

30 Kontrollierte Gärung für Qualität: 

Temperaturregelung veredelt französischen Tropfen 

32 Homogenisierung in Perfektion: 

Optimierung der Gel-Produktion 

34 Hygienisch einwandfrei: 

Miniatursensoren in Edelstahlgehäusen 

36 MARKT 

36 ein.blick: Natur- und Artenschutzprojekte in der 

Getränkebranche: Marktstrategie und Biodiversität 

40 Der sanfte Siegeszug von Craft Beer: 

Noch in der Nische, aber auf dem Weg zu neuen Ufern 

www.sew-eurodrive.de 

IMPRESSUM 

ISSN 1431-4428 

Getränke! Technologie & Marketing 

Verlag 

Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft mbH 

Eschenstraße 25 | D-90441 Nürnberg 

Tel.: +49 (0) 911 2018 - 0 

Fax: +49 (0) 911 2018 - 100 


www.harnisch.com 

Geschäftsführung 

Dr. Claus-Jörg Harnisch 

Benno Keller 

Redaktion 

Brigitte Haulena 

Fachredaktion 

Ian Healey 

Roland Hensel 

Bert Pfüger 

Dr. Burkhard Schäfer 

Mediaberatung 

Thomas Mlynarik | D-A-CH 

Britta Steinberg | Ingredients 

Benjamin Costemend | Frankreich 

Gabriele Fahlbusch | Europa 

Steve Max | Nordamerika 

Lektorat 

Satzwerk Grafik, Markt Taschendorf 

Technische Leitung 

Armin König 

Erscheinungsweise 5 x jährlich 

Bezugspreis 

Jahresabonnement | 5 Einzelausgaben 

Inland: € 62,- inkl. Porto, zzgl. MwSt. 

Ausland: € 67,- inkl. Porto 

Bankverbindung 

HypoVereinsbank AG Nürnberg 

Swift-Code: HYVEDEMM460 

IBAN: DE45 7602 0070 0000 6147 18 

Druck 

AKONTEXT, Prag, Tschechien 

Copyright © 2025 Dr. Harnisch Verlagsgesellschaft 

mbH | Nürnberg 

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Neue Fassabfüllung mit 

Movigear performance 

Foto:SEW 

Die Berichterstattung in der Fachzeitschrift unter liegt 

einer unabhängigen Redaktion. Unterzeichnete Beiträ 

ge entsprechen dabei nicht unbedingt der Meinung 

der Redaktionskonferenz. 

Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wird bei 

Personenbezeichnungen und personenbezogenen 

Hauptwörtern das generische Maskulinum verwendet. 

Entsprechende Begriffe gelten im Sinne der Gleichbehandlung 

grundsätzlich für alle Geschlechter. Die 

verkürzte Sprachform hat nur redaktionelle Gründe 

und beinhaltet keine Wertung. 

4 | Getränke! 02 | 2025

Proteine statt Abfall: 

Kreislaufwirtschaft 

der Zukunft. 

Circularity & 

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Management 

Produktionsreststoffe als Ressource für gesundheitsfördernde 

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15. - 19. September 2025 

München, Germany

NEUE FASSABFÜLLUNG MIT MOVIGEAR PERFORMANCE 

Doppelter Durchsatz dank 

dezentraler Technik 

Das Staatliche Hofbräuhaus München erneuerte 2024 seine Fassabfüllung. Die Anlage 

der Firma Albert Frey ermöglicht jetzt den doppelten Ausstoß und deutlich geringeren 

Wasserverbrauch. Für einen energieeffizienten Betrieb der Fördertechnik sorgen 

dezentrale Antriebe Movigear performance aus dem 

Automatisierungsbaukasten Movi-C von SEW-Eurodrive. 

Von GUNTHART MAU, Referent Fachpresse, SEW-Eurodrive, Bruchsal 

Abb. oben: 

Seit 1988 hat die Brauerei ihren 

Standort in München-Riem. 

Die neue Fassabfüllanlage bei 

Hofbräu ist Sinnbild für die 

erfolgreiche Kombination von 

Tradi tion und Innovation. 

Foto: Hofbräu/Lars Wiedemann 

„In München steht ein 

Hofbräuhaus...“ 

Diese Textzeile setzte 1981 dem 

Hofbräuhaus ein Denkmal, das weit 

über die Grenzen der Landeshauptstadt 

strahlt. In bayerischer Mundart 

gesungen, gelang der Spider Murphy 

Gang hiermit ein Nummer-eins-Hit, 

der sich 750.000 Mal verkaufte. 

Die Geschichte der Traditionsbrauerei 

reicht jedoch viel weiter zurück. 

1589 gab der bayerische Herzog 

Wilhelm V. den Bau des Hofbräuhauses 

in Auftrag, das ursprünglich 

nur zur Versorgung des bayerischen 

Hofes gedacht war. 1632, während 

des Dreißigjährigen Krieges, 

wurde München von schwedischen 

Truppen belagert. Um die drohende 

Plünderung der Stadt zu verhindern, 

zahlte man den Schweden 

über 23.000 Liter Bier aus dem 

Hofbräuhaus. 1828 öffnete König 

Auf dem Oktoberfest in München wurden 2024 insgesamt 

etwa 7 Millionen Maß (= Liter) Bier ausgeschenkt. 

Hofbräu Oktoberfestbier hat einen kräftigen 

Goldton und ein feines Hopfenaroma. Dieses 

vollmundige Spezialbier passt während der Wiesn zu 

Schweinebraten, Haxen und Hendl. Fotos: SEW 

Glaskrug Isarseidel – das Original aus dem Hofbräuhaus 

und vom Oktoberfest. Hofbräu-Biere sind 

Naturprodukte, ihre Zutaten Wasser, Malz und Hopfen. 

Dafür sorgt seit über 500 Jahren das Bayerische Reinheitsgebot. 

Seit 1906 gilt das Reinheitsgebot, ergänzt 

um die Zutat Hefe, in ganz Deutschland. Foto: Hofbräu 

Ludwig I. das Brauhaus für die Bevölkerung. 

Er bewilligte öffentlichen 

Ausschank und Bewirtung. Somit 

ist es die Geburtsstunde des Hofbräuhauses 

als Münchner Wirtshaus. 

Aus Platzgründen wurde die Brauerei 

später an den Wiener Platz, 

nach Haidhausen verlegt, in den 

heu tigen Hofbräu keller. Seit 1988 

hat sie ihren Standort in München- 

Riem, neben dem Umschlagbahnhof 

und unweit des Messegeländes. 


ZUM TITEL | Dezentrale Antriebe 

Die Fassabfüllung 

Mit dem Neubau der Brauerei 1988 

am Standort Riem entstand auch eine 

Abfüllanlage für Mehrwegfässer, sogenannte 

Kegs. Diese Fassabfüllung 

existierte also schon 35 Jahre. Trotz 

ständiger Erweiterung und Modernisierung 

kam es letztlich zu Kapazitätsengpässen. 

Auch die Verfügbarkeit 

von Ersatzteilen wurde schwieriger. 

„Die Nutzungsdauer der alten 

KEG-Anlage war ausgeschöpft“, 

kommentiert Silvio Di Tano, Leiter 

des Elektro-Teams von Hofbräu 

München. Hinzu kam, dass andere 

Fassformate, zum Beispiel Einwegfässer 

für den Export, mit der bisherigen 

Anlage nur bedingt abgefüllt 

werden konnten. Weil Hofbräu München 

über 50 % seiner Biere in Kegs 

verkauft, hat das effiziente und wirtschaftliche 

Abfüllen von Fässern eine 

besondere Bedeutung für die Brauerei. 

Hofbräu München liefert sein 

Bier in verschiedenen Fassgrößen. 

Die Keg-Fässer für den kommerziellen 

Verkauf an Gastronomiebetriebe 

haben ein Fassungsvermögen von 

20, 30 oder 50 Litern. 

Der Anlagenbauer 

Seit über 115 Jahren produziert die 

Firma Albert Frey aus Wald im Allgäu, 

20 km östlich von Kempten, 

Anlagensysteme für Brauereien und 

die Getränkeindustrie. Sie liefert 

komplette Prozessanlagen aus einer 

Hand und hat auch die neue Fassabfüllung 

für HB geplant, aufgebaut 

und in Betrieb genommen. Hiermit 

konnte die Abfüllleistung von 240 

auf 400 Fässer pro Stunde erhöht 

werden. Zudem hat diese Anlage 

noch Reserven für die künftige Stei- 

„Die neue Fassabfüllanlage bei Hofbräu 

ist Sinnbild für die erfolgreiche Kombination 

von Tradition und Innovation.“ 

ALBERT FÜRACKER, bayerischer Finanz- und Heimatminister, 

anlässlich der Inbetriebnahme der neuen Anlage. 

Foto: Bayer. Staatsministerium der Finanzen und für Heimat 

gerung der Abfüllkapazität. Auch 

die Umwelt profitiert: Im Vergleich 

zur alten Anlage konnte der Wasserbedarf 

auf etwa 1∕³ gesenkt und der 

CO 2 

-Fußabdruck annähernd halbiert 

werden. Insgesamt ist die Fassabfüllung 

somit deutlich effizienter und 

umweltfreundlicher. 

Hofbräu München wurde nach 

dem europäischen Umweltmanagementsystem 

EMAS validiert (Eco- 

Management and Audit Scheme). 

Es stellt sicher, dass alle Umweltaspekte 

von Energieverbrauch bis zu 

Abfall und Emissionen rechtssicher 

und transparent umgesetzt werden. 

HB gehört zu einer Gruppe von 26 

EMAS-validierten Brauereien – von 

insgesamt 647 Brauereien in Bayern. 

Der Umbau 

Nach gründlicher Planung begannen 

im Sommer 2023 die Vorbereitungen 

für die Erneuerung der Keg- 

Abfüllung. Der Umbau stellte eine 

logistische Herausforderung dar. Zunächst 

wurden die Räume für die 

CIP-Anlage (Cleaning in place, Reinigungsanlage) 

vorbereitet. Die Demontage 

der alten Anlage, die Bodensanierung 

sowie der Einbau der 

neuen Anlage erfolgten Anfang 

2024 innerhalb von ca. 6 Wochen. 

Der Umbau und die Montagearbeiten 

erfolgten im Januar und Februar, 

absatzschwächeren Monaten in der 

Gastronomie. Um die Belieferung 

der Kunden in dieser Zeit sicherzustellen, 

wurde bereits vor dem Umbau 

Fassbier in ausreichender Menge 

abgefüllt, damit ein entsprechender 

Lagerbestand vorhanden war. 

Die dezentrale Technik 

„Mit dezentraler Technik habe 

ich bereits gute Erfahrungen gemacht“, 

berichtet der Elektro-Teamleiter 

Silvio Di Tano. „Im Drucktankkeller 

haben wir eine dezentrale 

Profibus-Anschaltung aus Edelstahl 

– ganz ohne Schaltschrank. Mit dieser 

Technik fahren wir seit zwei Jahren 

störungsfrei. Obwohl es hier 

ständig feucht ist, denn der Wasserschlauch 

ist der ständige Begleiter 

des Brauers.“ Außerdem wurden 

dezentrale Antriebe der Baureihe 

Movigear von SEW-Eurodrive 

bereits 2012 in einer Anlage von 

Krones zur Flaschen abfüllung bei 

Hofbräu München verbaut. Aufgrund 

dieser Erfahrungen interessierte 

sich Silvio Di Tano auch bei der 

neuen Keg-Abfüllung für dezentrale 

Technologie und informierte sich 

bei verschiedenen Lieferanten. 

Weiter auf der nächsten Seite. 

Abb. links: SEW-Eurodrive sorgt für den zuverlässigen und energiesparenden Transport der Keg-Fässer. Die neue Anlage kann 400 Fässer in der Stunde abfüllen – doppelt so 

viele wie die alte Anlage. Abb. rechts: Daumen hoch für die neue Fassabfüllung! Der Elektro-Teamleiter Silvio Di Tano und SEW-Kundenbetreuer Albert Schenker freuen sich 

über das gemeinsam Erreichte. Fotos: SEW 


ZUM TITEL | Dezentrale Antriebe 

Abb. oben: Movi-C-Frequenzumrichter versorgen 

die Standard-Getriebemotoren der Hebesysteme im 

Bereich der Fassabfüllung, wie den Getriebemotor 

SA47 DRN71M4 (Abb. rechts). Fotos: SEW 

8 | Getränke! 02 | 2025 

Die Anforderungen der Brauerei 

wurden schließlich in einem Elektro-Lastenheft 

definiert. „Das Besondere 

an diesem Projekt war, dass 

erstmals eine Keg-Abfüllanlage 

komplett mit dezentraler Antriebstechnik 

von SEW-Eurodrive ausgestattet 

wurde“, erinnert sich Albert 

Schenker. Er ist Kundenbetreuer 

im Drive Technology Center (DTC) 

Brauprozess 

1 Nass-Schrotmühle 

2 Maischbottich 

3 Maischepfanne 

4 Läuterbottich 

5 Würzepfanne 

6 Whirlpool 

7 Würzekühler 

8 Gärtank 

9 Lagertank (im Drucktankkeller) 

10 Bierfilter 

11 Füllerei 

von SEW-Eurodrive in Kirchheim bei 

München. „Zu dem Zeitpunkt, als 

die Idee entstand, war die innovative 

Movi-C-Technik noch ganz neu 

– Movigear performance in IE5 mit 

Profinet. Das ist mittlerweile bei uns 

der Standard.“ 

Auch der Anlagenbauer Albert 

Frey war offen für dezentrale Antriebstechnik, 

was nicht bei allen 

Grafik: Hofbräu 

Anlagenbauern der Fall ist. Albert 

Schenker erläutert: „Es geht darum, 

sich zu trauen, die Elektronik ins 

Feld zu bringen. Dieser OEM ist ein 

guter Kunde von SEW-Eurodrive. 

Das war seine erste Anlage mit dezentraler 

Technik.“ 

Die Antriebe 

Alle neuen Antriebe sollten die Anforderungen 

der Energieeffizienzklasse 

IE3 erfüllen. „Mit Movigear 

performance liegen wir sogar über 

dieser aktuellen Vorschrift“, erläutert 

SEW-Kundenbetreuer Albert 

Schenker. „Dass wir IE5-Motoren 

von SEW-Eurodrive gewählt haben, 

leitet sich aus unserer Umweltstrategie 

ab“, berichtet der Elektro-Teamleiter 

Silvio Di Tano. „Dabei liegt unser 

Fokus auf Effektivität und Energiesparen. 

Der Querschnitt für die 

Stromzuleitung ist jetzt deutlich geringer 

als bei der alten Keg-Anlage.“ 

Und er nennt noch einen weiteren 

Vorteil: „Durch kompaktere Bauformen 

und die dezentrale Ausführung 

aller Antriebe, d. h. ohne Schaltschränke, 

können wir jetzt auf der 

gleichen Grundfäche die doppelte 

Abfüllleistung erzielen.“ Insgesamt 

wurden in der neuen Keg-Abfüllung 

von Hofbräu für Transport- und Hebeeinrichtungen 

etwa 85, überwiegend 

dezentrale, Antriebe verbaut. 

Im Mai 2024 wurde die Anlage 

fertiggestellt und läuft seitdem zur 

vollen Zufriedenheit des Betreibers. 

Für Hofbräu ist auch die regionale 

Nähe des Drive Technology Centers 

von SEW-Eurodrive in Kirchheim 

von Vorteil, das nur wenige Autominuten 

entfernt liegt. 

Mehr Informationen 

www.sew-eurodrive.de

BRANCHEN REPORT | Messen und Veranstaltungen 

EMPACK 2025 IN DORTMUND UND HAMBURG 

Kompakt und komplett 

Zwei Standorte – ein Konzept. Als regionale Fachmesse für die Verpackungsindustrie 

bietet die EMPACK ein komprimiertes Update zu den wichtigsten Innovationen und 

Branchenlösungen. Das macht sie unverzichtbar für alle Anbieter und Anwender, die sich 

einen umfassenden, aber kompakten Überblick verschaffen wollen. In nur zwei Tagen. In 

zwei wichtigen Wirtschaftsregionen. Und direkt vor Ort: Moin, Hamburg. Tach, Dortmund. 

Foto: Easyfairs 

A 

uf der EMPACK gibt es alles 

für das Daily Business – von 

Start-ups bis Großkonzernen 

entlang der gesamten Wertschöpfungskette. 

Die Angebotspalette 

umfasst hier folgende Facetten: 

• Primär- und Sekundärpackmittel 

• Verpackungssubstrate 

• Verpackungsverbrauchsgüter 

• Verpackungsdesign und 

- entwicklung 

• Industrie-, Transport- und Schutzverpackungen 

• Etikettendrucktechnik und 

- materialien 

• Verpackungs- und Abfülltechnik 

• Auftragsverpackungsdienste 

• Verpackungsdienstleistungen 

• Entsorgung und Recycling 

• Verbände und sonstige 

Einrichtungen 

• Fachmedien 

Zudem gibt es beste Networking- 

Chancen und ein vielseitiges Rahmenprogramm 

regionaler Experten. 

Das macht die kommende EMPACK 

wieder zu einem effizienten und 

stressfreien Messeerlebnis. 

Nahbar und unkompliziert 

Die EMPACK versteht sich als regionales 

Add-on zu den großen internationalen 

Fachveranstaltungen 

und zeichnet sich durch ihren ganz 

besonderen Community- Charakter 

aus. Mit Service-Paketen und intelligenten 

Tools bietet sie optimalen 

Support rund um Standkonzept, 

Marketing und Lead-Generierung. 

Damit sich ihre Teilnehmer um das 

Wesentliche kümmern können: Gespräche 

auf Augenhöhe und erfolgreiche 

Abschlüsse. 

Nicht Leitmesse, aber 

Leadmesse 

Ob aus Automotive, Maschinenbau, 

Transport, Logistik, Chemie, Elektronik, 

Druckgewerbe oder dem Lebensmittel- 

und Getränkebereich: 

Die EMPACK überzeugt durch ihr 

hochmotiviertes und investitionsbereites 

Fachpublikum. So entspannt 

und familiär die Atmos phäre 

des regionalen Branchenevents auch 

sein mag: Hier geht es ums Business. 

Umso mehr profitieren Aussteller 

vom kompakten Format der 

Messe: Weil sie buchstäblich dichter 

dran sind an ihren Zielgruppen. Und 

weil sie auch mit wenig Aufwand 

und überschaubarem Auftritt große 

Sichtbarkeit erzielen. 

Das Format: kompakt – 

das Angebot: komplett. 

Besucher hingegen profitieren von 

der großen Ausstellervielfalt – vom 

Start-up bis zum Großkonzern. In 

nur zwei Tagen erhalten sie einen 

kompletten Marktüberblick inmitten 

der Community – und erleben 

spannende Präsentationen rund 

um das ganze Spektrum der Verpackung. 

Ideal für alle, die es kurz, 

komprimiert und konstruktiv mögen. 

Und entspannt. 

Bühne frei für Branchenwissen 

Auf der EMPACK Insights Stage 

geht es um die aktuellen Entwicklungen 

in der Verpackungsindustrie. 

Experten und Institutionen beleuchten 

Zukunftsthemen, diskutieren 

Trends, präsentieren aber auch Lösungen 

für Problemstellungen in der 

Region. Zu den Referenten gehörten 

im Jahr 2024 zum Beispiel Experten 

von Umwelthilfe e.V., Fraunhofer 

IML sowie Fraunhofer IAP und das 

Fachmagazin neue Verpackung. 

Synergien schaffen und nutzen 

Die EMPACK in Dortmund und 

Hamburg findet jeweils parallel 

zur LOGISTICS & AUTOMATION, 

Fachmesse für Intralogistik und 

Materialfluss, statt. Das bedeutet 

für alle Aussteller und Besucher: 

noch mehr Insights, noch mehr 

Syner gien und noch mehr potenzielle 

Businesspartner. 


www.easyfairs.com 



K 2025 – DIE INTERNATIONAL FÜHRENDE KUNSTSTOFFMESSE 

Die Kraft der Kunststoffe – 

grün, smart, verantwortungsvoll 

Die K 2025, die dieses Jahr vom 8. bis 15. Oktober in Düsseldorf stattfindet, hat es sich 

zur Aufgabe gemacht, zentrale Themen unserer Zeit aufzugreifen. Eines ihrer drei 

Hot Topics lautet „Shaping the circular economy“. Grund genug, ein halbes Jahr vor 

der Weltleitmesse der Kunststoff und Kautschukindustrie einmal den aktuellen Stand 

in Sachen Kreislaufwirtschaft zu beleuchten. 

D 

ie Welt steckt in einer Rohstoffkrise: 

Mehr als 100 Milliarden 

Tonnen Rohstoffe 

werden zwar jährlich verbraucht, 

doch mehr als 90 % der verwendeten 

Rohstoffe werden nicht recycelt. 

Eine alarmierende Bilanz, die 

die Europäische Investitionsbank 

(EIB) zieht. Steigende CO 2 

-Kosten, 

vola tile Rohstoffpreise und geopolitische 

Unsicherheiten setzen Unternehmen 

zusätzlich unter Druck, ressourcenschonender 

zu wirtschafen. 


Kreislaufwirtschaft – ein Hebel 

für nachhaltige Zukunft 

Die Kreislaufwirtschaft gilt als entscheidender 

Hebel für eine nachhaltige 

Zukunft. Eine Analyse der 

Unternehmensberatung Material 

Economics zeigt, dass Europa durch 

geschlossene Stoffkreisläufe bis 

2030 jährlich 450 Millionen Tonnen 

CO 2 

-Äquivalente einsparen könnte 

– das entspricht acht Prozent der 

heutigen Emissionen. Langfristig, so 

prognostiziert die Ellen MacArthur 

Foundation, könnten weltweit bis 

zu 45 % der Emissionen durch eine 

geschlossene zirkuläre Wirtschaft 

vermieden werden. 

Auch wirtschaftlich bietet der 

Wandel enormes Potenzial: Nach 

Schätzungen des Beratungsunternehmens 

EY senkt der Einsatz von 

Sekundärrohstoffen den Energieverbrauch 

um 20 bis 90 %, spart große 

Mengen Wasser und könnte europäische 

Unternehmen jährlich um 

bis zu 465 Milliarden Euro an Materialkosten 

entlasten. Die Internationale 

Arbeitsorganisation (ILO) rechnet 

zudem damit, dass durch die 

Umstellung auf eine Kreislaufwirtschaft 

bis 2030 weltweit sieben bis 

acht Millionen neue Arbeitsplätze 

entstehen. Dass die Kreislaufwirtschaft 

nicht nur ökologisch, sondern 

auch ökonomisch überzeugt, zeigen 

immer mehr Beispiele aus der 

Praxis. So produziert die deutsche 

Cabka-Gruppe nach eigenen Angaben 

jährlich Paletten und Boxen 

aus rund 150.000 Tonnen recyceltem 

Kunststoff – und zeigt damit, 

wie aus Abfall werthaltige Produkte 

werden können. 

Kunststoffindustrie: 

Schlüsselbranche mit 

Nachholbedarf 

Die Kunststoffindustrie spielt bei 

dieser Transformation eine zentrale 

Rolle. Im Jahr 2023 wurden laut 

Plastics Europe weltweit 413,8 Millionen 

Tonnen Kunststoffe produziert, 

doch der Anteil an Recyclingmaterial 

ist nach wie vor gering: 

Nur 8,7 % der Kunststoffe wurden – 

meist werkstoffich – recycelt, während 

der Großteil verbrannt oder 

deponiert wurde. Dabei haben Rezyklate 

ein enormes Potenzial. Ihre 

Herstellung benötigt deutlich weniger 

Energie als die Produktion von 

Foto: Messe Düsseldorf/Tillmann 

Neuware aus fossilen Rohstoffen, 

was den CO 2 

-Ausstoß erheblich reduziert. 

Zudem stärkt ihr Einsatz die 

Versorgungssicherheit – ein Faktor, 

der in Zeiten geopolitischer Krisen 

immer wichtiger wird. 

Recycling ist jedoch technisch anspruchsvoll 

– und oft teurer als die 

Produktion neuer Kunststoffe. Denn 

Altkunststoffe müssen aufwendig 

sortiert, gereinigt und aufbereitet 

werden, zudem sind die gesetzlichen 

Anforderungen streng, hochwertige 

Rezyklate knapp und viele 

Prozesse energieintensiv, was insgesamt 

zu höheren Produktionskosten 

im Vergleich zu Neukunststoffen 

führt. „Aber niemand will die höheren 

Kosten bezahlen“, betont Ulrich 

Reifenhäuser, Vorsitzender des Ausstellerbeirats 

der K. „Kunststoff hat 

seinen Siegeszug angetreten, weil 

er so viel besser ist als andere Materialien. 

Aber der Schritt in die Kreislaufwirtschaft, 

der kostet Geld. Dieses 

Kostenproblem wird nicht ohne 

ordnungspolitische Vorgaben in den 

Griff zu bekommen sein.“


Die Antwort auf die Frage, wie der 

Wandel hin zu einer funktionierenden 

Kreislaufwirtschaft gelingen 

kann, fällt international allerdings 

unterschiedlich aus. 

Europa setzt auf Regulierung 

Wo andere Nationen auf freiwillige 

Selbstverpfichtungen und marktorientierte 

Lösungen setzen, regelt 

Europa per Gesetz. Strategien wie 

der „Circular Economy Action Plan“ 

(CEAP) und Richtlinien wie die Verpackungsverordnung 

(PPWR) und die 

Einwegkunststoffrichtlinie (SUPD) 

treiben mit Recyclingquoten, verpfichtenden 

Rezyklatanteilen und 

erweiterter Herstellerverantwortung 

(Extended Producer Responsibility 

– EPR) den Umbau zur Kreislaufwirtschaft 

voran. Wie das wirkt, 

zeigt die PPWR: Seit 2025 müssen 

Einwegfaschen aus PET mindestens 

25 % recycelten Kunststoff enthalten, 

bis 2030 steigt die Quote auf 

30 %. Für Hersteller wie Coca-Cola 

oder Nestlé heißt das: Lieferketten 

umbauen, hochwertige Rezyklate 

beschaffen, Produktion anpassen – 

sonst droht ein Verkaufsstopp. Auch 

die SUPD zeigt Wirkung: In Litauen 

stieg die Rücklaufquote von PET-Flaschen 

nach Einführung eines Pfandsystems 

von 34 auf 92 % – in nur 

zwei Jahren. Unternehmen stehen 

dabei vor erheblichen Herausforderungen: 

Die Verfügbarkeit hochwertiger 

Rezyklate ist begrenzt, die Umstellung 

auf recyclinggerechtes Design 

technisch aufwendig – und die 

Fristen zur Umsetzung der oft komplexen 

Vorgaben knapp bemessen. 

Auch chemische Inhaltsstoffe 

rücken zunehmend in den Fokus 

der EU. Besonders umstritten 

ist der Umgang mit PFAS, da ein 

Foto: Messe Düsseldorf 

Verbot das Recycling erheblich erschweren 

könnte – viele Kunststoffabfälle 

würden dann als kontaminiert 

gelten und aus dem Kreislauf 

fallen. Wolfgang Große Entrup, 

Hauptgeschäftsführer des VCI, 

warnt deshalb vor einem Pauschalverbot: 

„Mit jedem einzelnen dieser 

dann in der EU verbotenen Stoffe 

wächst die Gefahr für weitere Abwanderung 

unserer Industrie in weniger 

streng regulierte Regionen. 

Das Ursprungsproblem löst es allerdings 

nicht.“ 

Fazit und Ausblick 

Die Kreislaufwirtschaft ist für die 

Kunststoffindustrie Verpfichtung 

und Chance zugleich. Europa setzt 

stark auf Regulierung, Asien kombiniert 

staatliche Lenkung mit Technologieoffensiven. 

In Nord- und Südamerika 

reicht das Spektrum von 

ambitionierten Vorgaben über einen 

Flickenteppich von Einzelmaßnahmen 

bis hin zum Vertrauen auf 

die unsichtbare Hand des Marktes. 

Doch jedes Kreislaufwirtschaftsmodell 

hat seine Tücken: Regulierung 

schafft zwar klare Regeln, 

kann aber zu Überbürokratisierung 

und ausbleibenden Investi tionen 

führen – ein Risiko, das in Europa 

zunehmend spürbar wird. „Um eine 

Verlangsamung der Transformation 

zu vermeiden, benötigen wir 

dringend Maßnahmen, um Investitionen 

in die Produktion kreislauffähiger 

Kunststoffe attraktiver zu machen, 

Bürokratie abzubauen, etwa 

aufgrund übermäßig andauernder 

Genehmigungsverfahren, und um 

mit unseren internationalen Wettbewerbern 

wieder auf ein ‚Level- 

Playing-Field‘ zu gelangen“, mahnt 

Virginia Janssens, Geschäftsführerin 

von Plastics Europe. 

Marktbasierte Ansätze fördern Innovationen, 

garantieren jedoch keine 

fächendeckende Umsetzung. 

Zentral gesteuerte Strategien bringen 

schnelle Fortschritte, drohen 

aber ineffizient zu werden. Klar ist: 

Ohne höhere Recyclingquoten und 

mehr Rezyklate bleibt die Kreislaufwirtschaft 

Stückwerk. Wer voneinander 

lernt, kann Stärken kombinieren 

und Schwächen ausgleichen. 

Shaping the Circular Economy 

auf der K 2025 

Auf der K 2025 werden die Unternehmen 

der verschiedenen Branchenzweige 

– Werkstoff-Erzeugung, 

Maschinenbau und Verarbeitung – 

unter dem Leitthema „Shaping the 

circular economy“ die großen Fortschritte 

und zukünftige, konsequente 

Lösungen der Kreislaufwirtschaft 

aufzeigen. Auch die zahlreichen 

Specials der K greifen das Thema 

auf, allen voran das VDMA Forum. 

Der VDMA (Verband Deutscher Maschinen- 

und Anlagenbau) wird in 

2025 wieder ein umfangreiches 

Forum im Freigelände präsentieren, 

dieses Mal unter dem Titel „The 

Power of Plastics“. Mit 12 seiner 

Mitgliedsunternehmen demon striert 

er im Freigelände zwischen den Hallen 

10 und 16 live, welch wichtigen 

Stellenwert Technologie bei der 

Umsetzung von Kreislaufwirtschaft 

in der Kunststoffindustrie hat. In 

der offiziellen Sonderschau Plastics 

Shape the Future in Halle 6, organisiert 

von Plastics Europe Deutschland, 

steht das Diskussionsforum am 

Donnerstag, 9. Oktober, unter dem 

Motto: Circular Thursday: Transition 

– Resilience of the industry – which 

technologies will make the circular 

economy work? 


www.k-online.de 


BRANCHEN REPORT | Antriebstechnik 

EFFIZIENT, ROBUST UND KOMPAKT 

Platzsparende Antriebstechnik 

für die Verpackungsindustrie 

In der Lebensmittel- und Getränkeproduktion ist der Platz meist begrenzt. Daher ist bei 

der Installation von Förderanlagen oft ein kompaktes Design gefragt. Der schwedische 

Maschinenbauer Fredriksons nutzt die schlanke und zuverlässige Antriebstechnik von 

NORD DRIVESYSTEMS mit integrierter Multi-Protokoll-Ethernet-Schnittstelle, um seine 

modernen Anlagen für die Verpackungsindustrie effizient zu konstruieren und die 

Anzahl an Antriebsvarianten zu reduzieren. 

I 

n dem neuen Showroom des 

Anlagenbauers Fredriksons im 

schwedischen Vadstena fahren 

in gleichmäßigem Tempo Verpackungen, 

wie man sie aus dem 

Supermarkt kennt, auf einem Kunststoff-Kettenförderer 

vorbei. Die Förderanlage 

erstreckt sich über mehrere 

Ebenen, mal kurvig dann wieder 

über längere Strecken. Alles läuft 

wie am Schnürchen, nur ein leises 

Rattern ist zu hören. „ Horizontale 

Förderbänder dieser Art werden im 

Produktionsprozess zum Beispiel 

nach dem Abfüllen von Milchprodukten 

in Kunststoffverpackungen 

eingesetzt“, erklärt Tommy Bäck, 

Conveyor Solutions Development 

Manager bei Fredriksons Verkstads. 

Die hochmodernen Kunststoff-Kettenförderer 

des Unternehmens 

kommen unter anderem bei einem 

der größten Verpackungshersteller 

der Welt zum Einsatz. 

Wie bei diesem Modell gibt es 

auch für Förderanlagen in der Industrie 

oft nur ein begrenztes Platzangebot, 

daher muss der Anlagenbauer 

eine kluge Anordnung der Elemente 

wählen und bei allen verbauten 

Komponenten auf ein möglichst 

schlankes Design und eine effiziente 

Funktion achten. „Bei dem Aufbau 

unseres Showrooms vor etwa 

zwei Jahren haben wir beschlossen, 

unser gesamtes Automatisierungskonzept 

zu überarbeiten und zu modernisieren“, 

berichtet Tommy Bäck. 

„Nach sorgfältigem Abwägen, welche 

Antriebstechnik für uns am besten 

passt, haben wir uns für die Produkte 

von NORD DRIVESYSTEMS 

entschieden – denn diese bieten für 

unsere Kunststoff-Kettenförderer 

verschiedene Vorteile.“ 

Für Förderbänder in der Industrie gibt es oft nur ein begrenztes Platzangebot, daher müssen Anlagenbauer eine 

kluge Anordnung aller verbauten Elemente wählen. 

Individuelle Antriebssysteme 

nach Kundenwunsch 

NORD verfügt über umfassendes 

Know-how und langjährige Erfahrung 

in mehr als 100 Branchen. Als 

Systemlieferant mit weltweiter Präsenz 

bietet das Unternehmen maßgeschneiderte, 

wirtschaftliche und 

nachhaltige Antriebslösungen aus 

dem Produktbaukasten für alle Stufen 

des Verpackungsprozesses – vom 

Primär-, über das Sekundär- bis zum 

NORD liefert kompakte Antriebstechnik mit integrierter Multi-Protokoll-Ethernet-Schnittstelle für die Fördertechnik 

in der Verpackungsindustrie. Fotos: Fredriksons Verkstads 


BRANCHEN REPORT | Antriebstechnik 

End-of-Line- Packaging. Einer 

der Hauptgründe des Anlagenbauers 

Fredriksons, sich für die 

Antriebstechnik von NORD zu 

entscheiden, war neben dem 

kompakten Design die integrierte 

Multi-Protokoll-Ethernet- 

Schnittstelle der Antriebe. Diese 

unterstützt die Anbindung an 

Steuerungen verschiedener Hersteller 

und die Kommunikation 

über unterschiedliche Protokolle 

– je nachdem, was der Endanwender 

für seine Produktion benötigt. 

Außerdem profitiert der 

Anlagenbauer von den verschiedenen 

Geschwindigkeits stufen 

der Antriebe und der Möglichkeit 

der Variantenreduktion, sowohl 

bei dezentralen Antrieben 

als auch im Schaltschrank. 

Ein weiterer wichtiger Faktor für 

den Einsatz in der Lebensmittelindustrie 

ist, dass die Antriebslösungen 

von NORD auch für tiefe 

Temperaturen von bis zu -30 °C 

geeignet sind. 

High-Tech-Umrichter für 

moderne Produktionen 

In Fredriksons Kunststoff- 

Kettenförderern kommen 

IE3 Asynchronmotoren von 

NORD mit einem NORDBLOC.1 

Kegel radgetriebe zum Einsatz, 

kombiniert mit einem 

aufgebauten NORDAC ˘ON Frequenzumrichter. 

Die dezentralen 

Frequenzumrichter aus der 

NORDAC ON/ ON+ Familie bieten 

eine wirtschaftliche Lösung 

für moderne Produktionsumgebungen. 

Sie zeichnen sich durch 

ihr kompaktes Design, ihre vollständige 

Steckbarkeit und besondere 

Zuverlässigkeit aus. Der 

NORDAC ON wurde spe ziell 

für Anwendungen mit Asynchronmotoren 

entwickelt, der 

NORDAC ON+ hingegen für 

die Kombination mit dem Synchronmotor 

IE5+. Die Frequenzumrichter 

decken einen Leistungsbereich 

von 0,37 kW bis 

3,7 kW ab. Dank ihrer Plug-and- 

Play-Funktionalität lässt sich der 

Verkabelungs- und Wartungsaufwand 

in Maschinen und Anlagen 

erheblich reduzieren. Der 

NORDAC ON erhält zukünftig 

neue Features im Bereich der 

Funktionalen Sicherheit: Neben 

STO und SS1 wird er zukünftig 

auch mit SLS, SMS und SSM 

ausgestattet sein. Weitere Merkmale 

sind die PLC on Board für 

SPS-Funktionalität und antriebsnahe 

Funktionen sowie ein integriertes 

Ethernet-Interface. 

Die Protokolle PROFINET, Ether- 

Net/IP und EtherCAT sind einfach 

per Parameter einstellbar. 

Ein weiterer Vorteil ist, dass lokale 

Sensorik und Aktuatoren 

über digitale Ein- und Ausgänge 

direkt an den Antrieb angeschlossen 

werden können. Somit 

entfallen zusätzliche Knotenpunkte 

für den Bus. 

Wenn eine eigenständige 

Stand-Alone-Lösung gefragt ist, 

verwendet Fredriksons den Frequenzumrichter 

NORDAC PRO 

SK 500P von NORD. Der Schaltschrankumrichter 

im Booksize- 

Format eignet sich praktisch für 

jede Antriebsaufgabe. Seine Varianten 

decken einen Leistungsbereich 

von 0,25 bis 22 kW ab 

– zudem überzeugt er durch seine 

hohe Überlastfähigkeit. In 

Kürze wird der Umrichter mit 

einer Leistungserweiterung bis 

einschließlich 160 kW erhältlich 

sein. „Durch die vielfältigen Vorteile 

der NORD-Produkte konnten 

wir die Anzahl der Antriebsvarianten 

in unseren Anlagen 

In Fredriksons Kunststoff-Kettenförderern kommen 

IE3 Asynchronmotoren von NORD mit 

einem NORDBLOC. 1 Kegelradgetriebe zum 

Einsatz, kombiniert mit einem NORDAC ON 

Frequenzumrichter. Foto: Fredriksons Verkstads 

enorm reduzieren und auch unsere 

Lagerbestände deutlich verkleinern“, 

erzählt Tommy Bäck. 

„Grundsätzlich kann man sagen: 

Je größer die Anzahl der 

Antriebsvarianten, desto höher 

sind auch die Kosten sowohl für 

uns als OEM als auch für den 

Endanwender.“ Durch den geringeren 

Materialeinsatz und 

ideal aufeinander abgestimmte 

Antriebskomponenten lassen 

sich nicht durch die TCO, sondern 

auch der CO 2 

-Fußabdruck 

von produzierenden Unternehmen 

reduzieren. 

Gut gewappnet für den 

Servicefall 

Anlagenbetreiber müssen sich 

im laufenden Betrieb auf die verbaute 

Antriebstechnik verlassen 

können. Bei der Wahl der Antriebstechnik 

ist daher neben einer 

unkomplizierten Installation 

und Inbetriebnahme auch der 

einfache Austausch der Technik 

im Servicefall wichtig. „Kommt 

es zu einem Ausfall, lassen sich 

die Antriebe im Handumdrehen 

durch simple Stecktechnik 

austauschen, was die Stillstandzeiten 

erheblich reduziert“, so 

Bäck. Zudem sind die Antriebe 

des Herstellers sehr robust und 

lassen sie sich mit Condition 

Monitoring überwachen. Damit 

hat der Anwender alle relevanten 

Antriebsdaten wie zum Beispiel 

Temperaturen, Laufverhalten 

oder Ölstände jederzeit im 

Blick. Werden Anzeichen von 

erhöhtem Verschleiß erkannt, 

kann der Endkunde vorbeugende 

Maßnahmen ergreifen, bevor 

es zu einem Ausfall kommt. 

Durch die Möglichkeiten von 

Predictive Maintenance in Kombination 

mit der einfachen Plugand-Play-Technik 

der NORD-Antriebe 

erhöhen sich die Planbarkeit 

und Betriebssicherheit 

in der Produktion enorm. Mit 

NORDAC ACCESS BT – bieten 

die Antriebsexperten darüber 

hinaus einen Bluetooth-Adapter 

für ihre Frequenzumrichter und 

schaffen über die NORDCON 

APP einen einfachen Zugang 

für mobile Endgeräte. Damit hat 

NORD eine mobile Inbetriebnahme- 

und Service-Lösung für 

höchste Flexibilität und maximalen 

Bedienkomfort für den 

Endanwender im Programm. 

Eine Partnerschaft für 

maximalen Erfolg 

„Neben vielen technischen Details 

ist ein besonders wichtiger 

Punkt bei der Auswahl unserer 

Zulieferer, dass die Zusammenarbeit 

gut funktioniert – und unsere 

Ansprechpartner bei NORD 

überzeugen uns immer wieder, 

wenn es darum geht, individuelle 

Wünsche oder Änderungen 

umzusetzen“, so Bäck abschließend. 

„Gleichzeitig profitieren 

wir von den brandneuen und 

sehr modernen Antriebslösungen 

des Herstellers, die optimal 

in den Lebenszyklus unserer Anlagen 

passen. Wir freuen uns auf 

eine lange und erfolgreiche Geschäftsbeziehung 

mit NORD.“ 


www.nord.com 


ZWEIDRAHT-DATENAUTOBAHN NIMMT FAHRT AUF 

Auf der Überholspur 

Foto: Endress+Hauser 

Ethernet-APL als zukunftsweisende Schnittstelle für nahtlose Integration und digitale 

Transformation in der Prozessindustrie. In der Prozessindustrie stehen Anlagenbetreiber 

vor großen Herausforderungen: effizientes Engineering, präzise Anlagenplanung, 

schnelle Inbetriebnahme und die Herstellung von Produkten mit höchster Effizienz und 

Qualität. Die Digitalisierung verspricht Lösungen, indem sie wertvolle Prozessdaten 

zur Optimierung nutzt. Während sich viele Digitalisierungsprojekte jedoch auf die 

Vernetzung von Informationsquellen mit unternehmensweiten Systemen fokussieren, 

bleibt ein wertvoller Datenschatz bisher ungenutzt: erweiterte Diagnosedaten und 

zusätzliche Prozesswerte aus Feldgeräten. Diese Daten könnten eine vorausschauende 

Wartung ermöglichen und ungeplante Ausfälle verhindern, doch die bisherigen 

Technologien wie HART, PROFIBUS oder die 4…20 mA-Technik stoßen an ihre Grenzen – 

geringe Geschwindigkeit, begrenzte Bandbreite und die Komplexität durch Protokollkonvertierungen 

behindern den Fortschritt. Auch die Datenübertragungstechnik Ethernet 

wurde jahrzehntelang nur in Büroräumen der chemischen Industrie genutzt. Doch dank 

der neuen physikalischen Schicht Ethernet Advanced Physical Layer, kurz APL, hat sich 

diese Technik zu einem großen Hoffnungsträger der Digitalisierung entwickelt. 

Von STEFAN GAMPP, Product Manager Innovation & Digitalization, Endress+Hauser 


Der Schlüssel zum Datenschatz 

Bisher war der Einsatz von Ethernet 

in vielen Prozessindustrien aufgrund 

von Sicherheitsrisiken stark 

begrenzt. Das jüngste Mitglied der 

Ethernet-Familie ermöglicht nun 

aber die vollständige Ethernet- und 

TCP/IP-Konnektivität in gefährlichen 

Umgebungen wie Chemieanlagen, 

der Öl- und Gasindustrie sowie in 

Wasserstoffproduktionsstätten. Außerdem 

erlaubt es Geräten in der 

Prozessindustrie, mit hoher Ge- 

Erfolgreiche Lasttests 

haben Marktreife von 

Ethernet-APL bewiesen 

Um die Leistungsfähigkeit von 

Ethernet-APL unter Beweis zu stellen, 

führte Endress+Hauser bereits 

Anfang 2023 Lasttests durch, die 

einen realistischen Einsatz dieser 

Technologie simulierten. Die Ergebnisse 

dieser Tests zeigten eindeutig, 

dass Ethernet-APL den hohen Erwartungen 

der Prozessindustrie gerecht 

wird. Dafür wurden rund 240 Messschwindigkeit 

und über Distanzen 

von bis zu 1.000 Metern zu kommunizieren. 

Strom- und Kommunikationssignale 

werden dabei über 

ein einziges zweiadriges Kabel geführt. 

Mit APL für Industrial Ethernet 

Protokolle wie PROFINET oder 

auch Ethernet-IP steht also ein Paradigmenwechsel 

an, denn sie überwindet 

die bisherigen Limitierungen 

und schließt als Schlüsseltechnologie 

die Lücke in der Automatisierungspyramide 

hin zur Feldebene.

BRANCHEN REPORT | Ethernet-APL 

geräte und Komponenten von 

Endress+Hauser auf die Interoperabilität 

und Zuverlässigkeit 

von Ethernet-APL getestet. 

Die Ergebnisse waren beeindruckend: 

Ethernet-APL erfüllte alle 

wesentlichen Anforderungen, 

einschließlich Netzlast, Skalierbarkeit, 

Fehlertoleranz und Redundanz-Umschaltzeiten, 

und 

übertraf diese in einigen Bereichen 

sogar. 

Erwartungen seitens der 

Industrie sind groß 

Mit Ethernet APL erfüllt sich der 

langjährige Wunsch vieler Anwender 

nahtlos von der Unternehmensebene 

in die Anlagenwelt 

und sogar bis hinunter in 

das einzelne Feldgerät zu schauen, 

Daten abzurufen und zu aggregieren 

sowie Probleme und 

Aufgaben der Mess- und Regeltechnik 

von der Leitwarte aus 

zu lösen. Durch die höhere Geschwindigkeit 

und Zuverlässigkeit 

des Netzwerks können Produktionsprozesse 

damit fexibler 

gestaltet und automatisierte 

Prüfabläufe effizienter durchgeführt 

werden. Dies führt zu einer 

besseren Anlagenperformance, 

verkürzten Stillstandzeiten und 

reduzierten Wartungskosten. 

Die Anlagen profitieren zudem 

von einer durchgängigen Vernetzung, 

die den Zugang zu 

den Komponenten vereinfacht 

und eine schnelle Bereitstellung 

hochaufösender Prozessdaten 

ermöglicht. Diese Daten 

erleichtern die zustandsorientierte 

Wartung und ermöglichen 

tiefere Diagnosen der Anlagenzustände, 

was die Verfügbarkeit 

erhöht und die Wartungsintervalle 

besser steuerbar macht. 

Zudem ermöglicht die Technologie 

innerhalb der Verwendung 

von Profinet, mithilfe des Profil 

4.0, die Durchführung eines reibungslosen 

Gerätetausches in 

der Anlage. 

Vorteile im Engineering 

Für das Engineering, also die 

Planung und Projektierung der 

Anlage, bedeutet Ethernet-APL 

eine deutliche Vereinfachung. 

Durch die Automatisierung und 

die reduzierte Komponentenauswahl 

wird der Planungsaufwand 

gegenüber traditionellen 

Feldbustopologien verringert. 

Zudem ermöglicht die Direktverdrahtung 

zwischen Feldkomponenten 

und den Switches eine 

schnellere und effizientere Inbetriebnahme. 

Diese Vorteile führen 

dazu, dass Anlagen schneller 

produktiv werden, was sowohl 

die Investitions- (CAPEX) 

als auch die Betriebskosten 

(OPEX) senkt. 

Vorteile für Mitarbeiter 

Mitarbeiter, die für den laufenden 

Anlagenbetrieb verantwortlich 

sind, profitieren besonders 

von der erhöhten Geschwindigkeit 

der Gerätekommunikation 

über Ethernet-APL. Mit einer 

Datenübertragungsrate von 

10 Mbit/s wird der Umgang mit 

datenintensiven Anwendungen, 

wie der Parametersicherung 

oder kontinuierlichen Datenauswertungen, 

spürbar erleichtert. 

Die durchgängige Vernetzung 

bis in die höchsten Automatisierungsebenen 

vereinfacht zudem 

den Zugang zu den Anlagenkomponenten 

und ermöglicht 

eine schnellere Reaktion auf betriebliche 

Anforderungen. Insgesamt 

wird die Arbeit für das 

Betriebspersonal effizienter und 

weniger fehleranfällig, was sich 

positiv auf die Anlagenverfügbarkeit 

auswirkt. 

Startschuss erfolgt: 

Erste Anwendungsfälle 

Endress+Hauser treibt die Digitalisierung 

in der Prozessindustrie 

gezielt voran, indem das 

Unternehmen seine Messtechniklösungen 

umfassend auf die 

Ethernet APL, Foto: Endress+Hauser 

innovative Ethernet-APL-Technologie 

ausrichtet. Endress+Hauser 

unterstützt dabei eine breite 

Palette von Messparametern 

mit Profinet-APL und bietet zusätzlich 

Digitalisierungs services 

für Ethernet-APL an. Für den 

Parameter-Durchfuss sind die bewährten 

Durchfussmess geräte 

Promag und Promass, ausgestattet 

mit den Geräteelektroniken 

Proline 300/500, nun mit 

der neuen Ethernet APL Technologie 

als Profinet APL Variante 

verfügbar. Auch das Vortex- 

Durchfussmessgerät Prowirl 200 

ist mit Profinet-APL ausgestattet, 

was eine nahtlose Inte gration 

in moderne Netzwerke ermöglicht. 

Im Bereich der Füllstandsmessung 

setzt Endress+Hauser 

auf die neuesten 80 GHz Radarsensoren 

der Micropilot- Serie, 

die ebenfalls Ethernet-APL 

unterstützen. Bei der Druckmessung 

kommen die High-End- 

Transmitter Cerabar und Deltabar 

zum Einsatz, während für die 

Temperaturmessung der innovative 

Kopftransmitter iTEMP 

TMT86 angeboten wird. Diese 

Geräte bieten hohe Präzision 

und Zuverlässigkeit und sind optimal 

für die Integration in Profinet-APL-Netzwerke 

ausgelegt. 

Ein besonderes Highlight ist 

die kontinuierliche Diagnose, 

Verifizierung und Überwachung 

durch die Heartbeat Technology, 

die mit Profinet-APL kompatibel 

ist und eine konstante Überwachung 

der Prozessbedingungen 

ermöglicht. Zukünftig wird 

Profinet via Ethernet-APL auch 

in das cloudbasierte IIoT-Ökosystem 

Netilion eingebunden, 

wodurch die Möglichkeiten zur 

Digi talisierung und Vernetzung 

weiter ausgebaut werden. 

Flickenteppich schließen, 

Herausforderungen 

angehen 

Die Verfügbarkeit von Ethernet- 

APL-Hard- und Software ist 

bereits sichergestellt, und die 

Erwartungen der Verantwortlichen 

in Engineering, Beschaffung 

und Betrieb sind klar: Sie 

wollen keine Flickenteppiche 

aus unterschiedlichen Systemen 

mehr. Um diesem Bedarf gerecht 

zu werden, ist es entscheidend, 

dass Anbieter schnell und 

umfassend einen signifikanten 

Anteil ihres Produktportfolios 

für die neue Technologie fit 

machen. Diese Entwicklungen 

sollten die Kundenseite dazu 

motivieren, Neuanlagen bevorzugt 

in der APL-Technologie 

zu realisieren. 

Während die Technologie 

enorme Vorteile bietet, bringt 

sie auch neue Risiken mit sich. 

Insbesondere Webserver, die 

mit Ethernet-APL verbunden 

sind, haben eine größere Angriffsfäche 

für Cyberattacken 

im Vergleich zu analogen Geräten. 

Dies stellt eine bedeutende 

Herausforderung dar, die 

die gesamte Branche betrifft. 

Die Profibus-Nutzerorgani sation 

(Profibus International) arbeitet 

bereits daran, herstellerübergreifende 

Standards für die 

Implementierung von Cyber- 

Security-Lösungen zu entwickeln. 

Diese Standards müssen 

jedoch weit über die Anforderungen 

eines einzelnen Unternehmens 

hinaus gehen und eine 

umfassende, branchenweite Lösung 

bieten. Dabei ist entscheidend, 

dass alle Beteiligten – von 

Herstellern bis zu Endanwendern 

– zusammenarbeiten, um 

robuste Sicherheitsstandards zu 

etablieren, die den Anforderungen 

der modernen, vernetzten 

Industrie gerecht werden. Nur 

so kann Ethernet-APL sein volles 

Potenzial entfalten und die Prozessindustrien 

sicher in eine digitalisierte 

Zukunft führen. 


www.de.endress.com 


ROH- UND INHALTSSTOFFE | Wasser, Malz, Hopfen, Hefe 

GEBRAUT NACH DEM DEUTSCHEN REINHEITSGEBOT 

Vier Rohstoffe im Brauprozess 

Nur vier Rohstoffe sind technologisch notwendig und nach dem deutschen Reinheitsgebot 

erlaubt, um ein Bier in einer deutschen Braustätte (Ausnahmen Heim- und 

Versuchsbrauereien) zu brauen: Wasser, Malz, Hopfen und Hefe. Die Bayerische 

Staatsbrauerei Weihenstephan verpflichtet sich, wie alle anderen Brauereien in 

Deutschland, täglich und mit jedem neuen Sud dem Reinheitsgebot von 1516. Diese 

Version stellt den Ursprung des ältesten Lebensmittelgesetzes der Welt dar, das in 

leicht ergänzter Fassung nach wie vor in Deutschland praktiziert wird. „Gebraut nach 

dem deutschen Reinheitsgebot“ ist weltweit der Garant für erfahrene Braukunst und 

ausgezeichnete Bierspezialitäten. Konsumenten können sicher sein, dass in Bieren, die 

das Label „gebraut nach dem deutschen Reinheitsgebot“ tragen, nur Wasser, Malz, 

Hopfen und Hefe verbraut werden. Das gilt für in Deutschland gebraute Biere, aber auch 

für Biere aus anderen Ländern, die das Qualitätsversprechen freiwillig nutzen wollen. 

Die Bayerische Staatsbrauerei 

Weihenstephan, im Jahre 

1040 als Klosterbrauerei der 

Benediktinermönche gegründet, ist 

heute ein Staatsbetrieb, der nach 

privatwirtschaftlichen Maßstäben 

geführt wird. Das Brauereigelände 

ist umgeben von den modernen Institutsgebäuden 

der Technischen Universität 

München in Weihenstephan, 

die in der ganzen Welt als Ausbildungsstätte 

von Braumeistern und 

-ingenieuren bekannt ist. 

Der Weihenstephaner 

Brauprozess 

Während des gesamten Brauvorgangs 

bekommen die Weißbiere 

genau das, was sie brauchen, um 

zu einem wahren Genuss zu werden: 

Zeit und Ruhe. Genau diese 

Zeit und Ruhe erhalten die Rohstoffe 

beim aufwendigen und traditionellen 

Dreimaischverfahren. Dabei 

wird von der Gesamtmaische drei 

Mal je eine Teilmaische gezogen, 

auf schonende Art und Weise erhitzt 

und anschließend wieder miteinander 

vermengt. So herrschen 

für die im Malz natürlich enthaltenen 

Enzyme ausgezeichnete Wohlfühl-Bedingungen, 

sodass sie optimal 

arbeiten können: die Grundlage 

für den feinporigen Schaum 

und das typische Weihenstephaner 

Geschmacksprofil. 

In der Bayerischen Staatsbrauerei 

Weihen stephan gönnt man dem 

Bier bei der Gärung und Lagerung 

Die Hopfenreben werden am Feld geerntet. Foto: Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan 

zwei unterschiedliche Tanks im sogenannten 

Zweitankverfahren. Die 

Hauptgärung der Weihen stephaner 

Weißbiere wird durch die Zugabe 

der frischen Reinzuchthefe ausgelöst. 

Die Gärung dauert fünf 

Tage und findet in liegenden Tanks 

statt. Weihenstephans 1. Braumeister 

Tobias Zollo erklärt, warum: 

„In einem liegenden Tank herrscht 

weniger Druck. Auch Hefen sind 

lebende Organismen und arbeiten 

besser, wenn der Druck nicht zu 

hoch ist – das kennt man von sich 

selbst ja auch.“ 

Danach zieht das Jungbier zur 

Lage rung in die stehenden Tanks 

um. Hier wird noch einmal frische 



Würze hinzugefügt. Im tiefen, kühlen 

Gewölbekeller kann das Bier 

dann unter kontrollierten Bedingungen 

in Ruhe fertig reifen, bis es vollständig 

endvergoren ist. Dies kann 

bis zu drei Wochen dauern – die genaue 

Zeit legt der Braumeister fest. 

Tobias Zoller verkostet die Biere, beurteilt 

sie anschließend und schickt 

laufend Proben zur technischen 

Kontrolle in die Technische Universität 

(TU). Erst nach Frei gabe des 

Braumeisters gehen die Biere frisch 

vom Tank direkt in die Abfüllung. 

Durch all diese Schritte wird ein Weihenstephaner 

zu dem, was es ist: 

ein Premiumbier, das man am besten 

genauso genießt, wie es gebraut 

wurde – mit Zeit und Ruhe. 

„Hopfazupfa“ 

Jährlich begrüßt die Bayerische Staatsbrauerei 

Weihenstephan ihre neuen 

Auszubildenden beim „ Hopfazupfa“ 

auf einem Hof der Hauptlieferanten 

für Hopfen in der Hallertau. 

Hier dürfen die neuen Azubis dabei 

Die Azubis der Bayerischen Staatsbrauerei Weihenstephan helfen einen Tag bei der Hopfenernte, beim „Hopfazupfa“. 

Foto: Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan 

einen Tag lang bei der Hopfenernte 

mithelfen, um tiefergehendes 

Wissen über die Herkunft und den 

Anbau des Hopfens sowie Wertschätzung 

für die Arbeit der Landwirte 

zu erhalten. 

Weihenstephaner Kellerbier 1516 

Die Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan empfiehlt allen Bierliebhabern, die 

einen ausgeprägten Hopfengeschmack schätzen, ihr Kellerbier 1516 zu probieren. 

Dieses besondere Bier wird mit der seltenen Hopfensorte „Record“ gebraut, die 

weltweit nur noch auf einem Hektar angebaut wird. Die exklusive Nutzung dieser 

Sorte wurde in Zusammenarbeit mit den Craft Beer-Pionieren von Sierra Nevada aus 

den USA ermöglicht. 

Bierstil: Weihenstephaner Kellerbier 1516 

Alkoholgehalt: 5,6 % vol 

Stammwürze: 12,6 % Gew. 

Hefestamm: untergärig 

Bitterwert: 25 IBU 

Hopfensorte: Record, Perle, Hallertauer Mittelfrüher 

Ideale Trinktemperatur: 6 bis 8 °C 

Farbe: Intensives, rötliches Bernstein 

Sensorische Beschreibung 

Ein bernsteinfarbenes, leicht getrübtes Bier mit einer wunderbar cremigen Schaumkrone, 

dessen Malztöne in Kombination mit fruchtigen Hopfennoten beim ersten 

Schluck angenehm in die Nase steigen. Es zeichnet sich durch einen runden, eher 

schlanken Körper mit einem milden, weichen Mundgefühl aus. Die elegante Hopfennote 

zieht sich durch das Geschmacksprofil und verabschiedet sich im Nachgang 

schnell, aber doch mit einer kleineren Erinnerung. 

Glaskultur 

Serviert werden sollte das Kellerbier in einem Glas mit einem größeren Durchmesser, 

um den Malzaromen ausreichend Gelegenheit zur Entfaltung zu geben. Ideal 

ist das Moravia-Glas. Das Glas kann für ein optimales Trinkerlebnis vorgekühlt sein. 

Food-Pairing-Tipps 

Fleischgerichte wie Burger, würzige Braten oder Geflügel. Suppen und Pasta. 

Milde (Frisch-)Käsesorten wie Camembert oder Brie. Honigbrot. Weizen- und Dinkelbrote. 

Nussdesserts. 

Hopfen: das grüne Gold 

Die verschiedenen Geschmacksrichtungen 

vieler Biersorten entstehen 

durch den Hopfen. Mit einer stetig 

wachsenden Vielfalt von Hopfensorten 

ist es möglich, unterschiedliche 

Geschmacksnuancen im Bier zu kreieren. 

Der Hopfen spielt zudem eine 

entscheidende Rolle im Brauprozess. 

Beim Bierbrauen werden ausschließlich 

die weiblichen Hopfendolden 

verwendet, heutzutage meistens in 

Form von Pellets. 

Aber was liefert den Geschmack? 

Dafür ist hauptsächlich das sogenannte 

Lupulin verantwortlich. 

Ätherische Öle, Eiweiß, Mineralstoffe 

und vor allem Bitterstoffe, die für 

das Bierbrauen von großer Bedeutung 

sind, sind im Lupulin enthalten. 

Die Öle beeinfussen vor allem 

das Aroma und den Geruch. Die Bitterstoffe 

sorgen im Brauprozess für 

die Bitterkeit des Bieres sowie für 

einen stabilen Schaum und haben 

auch eine konservierende Wirkung. 

Hopfen verlängert daher die Haltbarkeit 

des Bieres auf ganz natürliche 

Weise. 

Die Bayerische Staatsbrauerei 

Weihenstephan bezieht ihren Hopfen 

ausschließlich aus der Hallertau, 

dem größten zusammen hängenden 

Hopfenanbaugebiet der Welt – und 

mit zehn Kilometern Entfernung von 

der Brauerei direkt vor der Haustüre. 

Die Brauerei arbeitet bereits 



seit Jahrzehnten mit Hopfenpfanzern 

aus der Hallertau zusammen. 

Regiona lität ist der Brauerei bei den 

Rohstoffen sehr wichtig. 

Durch die Verwendung unterschiedlicher 

Hopfensorten können 

verschiedenste Aromen ins Bier gezaubert 

werden, die an folgende 

Kate gorien erinnern: 

• Menthol 

• Tee 

• grüne Früchte 

• Zitrusfrüchte 

• grasige Töne 

• holzig-aromatische Töne 

• Kaffee 

• Schokolade 

• würzig-krautige Töne 

• rote Beeren 

• blumige Töne 

Die Schlüsselrolle des Wassers 

im Brauprozess 

Das Wasser macht den größten Anteil 

der Rohstoffe im Bier aus. Daher 

ergeben sich hohe Qualitätsansprüche, 

die Zusammensetzung 

des Wassers entscheidet auch über 

den Charakter des Bieres. Für helle 

Biersorten wie Pils eignet sich 

eine geringere Wasserhärte, dunkle 

Biersorten entstehen bei härterem 

Wasser. Früher konnte man die 

Wasserhärte noch nicht beeinfussen, 

so sind regional unterschiedliche 

Biersorten entstanden. 

Zusätzlich ist Wasser ein wichtiger 

Faktor in der Brauerei zur Reinigung 

der Leitungen und Anlagen. Die 

Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan 

verwendet das Stadtwasser 

von Freising als Grundlage für ihre 

Bierherstellung. Das Wasser wird zuerst 

von den Stadtwerken Freising 

zu Trinkwasser höchster Qualität 

Drei Fragen an Sina Fürlauf, Braumeisterin und Qualitätsmanagerin der Bayerischen 

Staatsbrauerei Weihenstephan 

? GTM: Nach welchen Kriterien 

kauft die Bayerische Staatsbrauerei 

Weihenstephan ihre 

Rohstoffe Malz, Hopfen und 

Hefe ein? 

! Sina Fürlauf: Unser oberstes 

Ziel bei der Bayerischen Staatsbrauerei 

Weihenstephan ist eine 

hohe und gleichbleibende Qualität, 

das gilt auch bei der Rohstoffbeschaffung. 

Hinzu kommt, dass wir 

regionalen Rohstoffen stets den 

Vorrang geben und bei unserer 

Lage ist das durch das nahe Hopfenanbaugebiet 

sowie die Getreideanbausituation 

in Bayern sehr 

gut möglich. 

? GTM: Aus welchen Regionen 

bezieht die Bayerische Staatsbrauerei 

Weihenstephan ihre 

Rohstoffe für die mehrfach ausgezeichneten 

Weihenstephaner 

Bierspezialitäten? 

! Sina Fürlauf: Das Getreide, 

das wir von regionalen Mälzereien 

erhalten, wird ausschließlich 

in Bayern angebaut. Jede einzelne 

Malzlieferung wird von und 

in der Produktion sowie von den 

wissenschaftlichen Mitarbeitern 

der TU München-Weihenstephan 

auf Herz und Nieren geprüft – nur, 

wenn alle strengen Kriterien erfüllt 

sind, darf das Malz verwendet 

werden. 

Unsere Hopfensorten stammen 

alle aus der nahegelegenen Hallertau. 

Jedes Jahr zur Erntezeit schauen 

wir bei unseren Hopfenbauern 

vorbei, um uns von der Qualität 

Sina Fürlauf, Braumeisterin und Qualitätsmanagerin der Bayerischen Staatsbrauerei Weihenstephan. 

Foto: Bayerische Staatsbrauerei Weihenstephan 

des Rohstoffs vor Ort zu überzeugen. 

Zusätzlich muss auch die eingefahrene 

Ernte der strengen Qualitätsprüfung 

der TU München- 

Weihenstephan standhalten. 

Auch bei der Hefe profitieren wir 

von der engen Zusammenarbeit 

und der räumlichen Nähe zur TU, 

im größten und weltweit renommiertesten 

Hefezentrum lagert unser 

Hefestamm. Das Besondere: In 

der Brauerei selbst wird der Reinzuchthefestamm 

weitergezüchtet. 

Somit ist für jeden Sud frische, gärkräftige 

Hefe vorhanden. 

? GTM: Welche Maßnahmen 

greifen bei der Bayerischen 

Staatsbrauerei Weihenstephan, 

um ressourcenschonend mit 

Wasser umzugehen? 

! Sina Fürlauf: Wasser ist für 

uns die wichtigste Ressource – 

nicht nur als Rohstoff, sondern 

auch als unverzichtbare Grundlage 

für sämtliche Reinigungsprozesse. 

Deshalb liegt in diesem Bereich 

auch das größte Einsparpotenzial. 

Bei den automatisierten 

Reinigungen der Tanks und Leitungen 

wurden daher bei uns die 

Verbräuche auf ein Mini mum reduziert. 

Das gilt auch für Anlagen, 

die Wasser verbrauchen: In 

der Flaschenwaschmaschine zum 

Beispiel wird kontinuierlich versucht, 

die Spritzungen zu reduzieren, 

um den Verbrauch so niedrig 

wie möglich zu halten. Dort wird 

auch Wasser mehrfach verwendet. 

Zusätzlich schulen wir unsere 

Mitarbeiter in der Produk tion, 

sparsam mit Wasser umzugehen 

und legen den Fokus bei der Anschaffung 

neuer Anlagen auch 

auf den Umweltaspekt. 

? GTM: Vielen Dank für die 

ausführlichen Informationen. 


aufbereitet. Anschließend wird 

das relativ harte Wasser mit einem 

Härte grad von etwa 20 °dH 

in der Bayerischen Staatsbrauerei 

Weihenstephan enthärtet, 

um die gewünschte Wasserhärte 

zu erreichen, und ist dann bereit, 

um zu bestem Bier verbraut 

zu werden. 

Malz: Körper des Bieres 

Der größte Teil des in Deutschland 

für die Bierherstellung eingesetzten 

Malzes basiert auf 

Gerste, gefolgt von Weizenmalz. 

Gerste bringt als Getreide 

von Haus aus sehr viele Vorteile 

mit und eignet sich daher 

ideal für die Herstellung von 

Bier. Gerste punktet mit einem 

hohen Stärkegehalt, der wichtig 

ist, um möglichst viel Zucker 

für den Brauprozess zur Verfügung 

stellen zu können. Ein relativ 

geringer Eiweiß gehalt, viele 

Enzyme und ausgeprägte Spelzen, 

die als natür liche Filterschicht 

beim Brauprozess fungieren, 

runden das Vorteils paket 

ab. Malz wird aus Getreide hergestellt, 

indem es nach der Ernte 

in Wasser eingeweicht wird. Auf 

diese Weise bringen Mälzer das 

Getreide zum Keimen, wodurch 

die harte Konsistenz aufgelöst 

wird und getreideeigene Enzyme 

erste Stärkebestandteile aufspalten. 

Das gekeimte Getreide 

(Grünmalz) wird zuerst beim 

Schwelken (Entzug von Wasser 

durch starke Luftströmung bei 

niedriger Temperatur) und danach 

beim Darrvorgang (Trocknen 

unter höherer Temperatur) 

zum Braumalz weiterverarbeitet. 

Dieses muss vor dem Brauen 

in der Brauerei noch geschrotet, 

also zerkleinert, werden. 

Durch die Verwendung unterschiedlicher 

Malzsorten können 

verschiedenste Aromen ins Bier 

gezaubert werden, die an folgende 

Aroma-Kategorien erinnern: 

• Brot-, Biskuit- oder Toastaromen 

• Honig, Karamell, Toffee 

• Schokolade 

• Kaffee 

• Lakritz 

• Nüsse 

Mit diesen Malzsorten werden 

die Weihenstephaner Bierspezialitäten 

gebraut: 

• Münchner Malz (Gerste) 

• Pilsner Malz (Gerste) 

• Weizenmalz 

Hefe: Herz des Bieres 

Hefen sind Pilze und fakultative 

Anaerober. Das bedeutet, 

sie können sowohl mit als 

auch ohne Sauerstoff überleben. 

Sie verdoppeln sich innerhalb 

von sechs bis acht Stunden. 

In sieben Tagen wachsen 

aus einer Zelle zwischen 150 

und 200 Millionen Hefezellen 

in Hefe banken in sterilen Nährlösungen. 

Sie wandeln im Brauprozess 

Zucker (aus dem Malz) 

zu CO 2 

und Alkohol um und 

übernehmen damit eine der 

wichtigsten Aufgaben, um zum 

fertigen Endprodukt zu gelangen. 

In Hefebanken werden die 

Hefen der Brauereien gelagert, 

hier wird dafür gesorgt, dass sie 

in ihrer Reinheit bestehen. Von 

dort können die Brauereien ihre 

Hefe regelmäßig abrufen, um 

die Sude anzusetzen. Während 

die untergärigen Hefestämme 

weniger Anteil am gesamten 

Aromaprofil haben, stammen 

von obergärigen Hefen folgende 

Aromakomponenten: 

• Vanille 

• Nelken 

• Muskat 

• weinartige Aromen 

• Trockenfrüchte 

• exotische Früchte 

• Banane 

Bierspezialitäten der Bayerischen 

Staatsbrauerei Weihenstephan 

werden mit der eigens geschützten 

Stephanus-Hefe gebraut. Zusammen 

mit der fast 1.000-jährigen 

Erfahrung und den traditionellen 

Brauverfahren entstehen 

Premiumbiere höchster Qualität, 

die jedes Jahr auf den internationalen 

Bierwettbewerben mit 

begehrten Auszeichnungen geehrt 

werden. 


www.weihenstephaner.de

ROH- UND INHALTSSTOFFE | Getränketrends 

WEITERVERWERTUNG DES FRUCHTFLEISCHES DER KAFFEEBOHNE 

Innovative Ideen, Tradition 

und „Zero Waste“ 

Karottenkraut im Mangold-Smoothie, eine leckere Suppe aus Blumenkohlblättern und 

aufs Brot ein Pesto aus den Blättern einer Kohlrabi. Auch wenn schon länger bekannt 

ist, dass vom Blumenkohl, der Karotte und der Kohlrabi mehr essbar ist als lediglich der 

Gemüsekernteil selbst, hat doch die Schweizer Journalistin Esther Kern diese Thematik 

in ihr sogenanntes „Leaf to root“-Projekt gebündelt, das sich zugunsten einer möglichst 

vollständigen Verwertung darum kümmert, welche Gemüse-Teile nicht nur essbar sind, 

sondern auch durch ihre Zubereitungsweise lecker munden. 

Mit „Cascara“ für Genuss 

und gegen Verschwendung 

von Rohstoffen 

Mit „Leaf to root“ als einem „Zero- 

Waste-Konzept“ soll der Verschwendung 

von Lebensmitteln auf den 

Leib gerückt werden. Und so passt 

dieses Stichwort auch zu einem 

Trend, der sich seit 2022 auf dem 

Getränkemarkt tummelt – und der 

dank der Prämierung des Getränks 

„Caraté“ mit dem „All Beverage 

Award 2025“ in der Kate gorie Limonade 

(inklusive Mate) nun auch 

endgültig im Softgetränke- Bereich 

angekommen ist. Doch was ist nun 

das Geheimnis des Gewinnergetränks 

„Caraté“ aus dem Hause 

Cascaritas? Das Start-Up Cascaritas 

hat es sich mit der Verwendung der 

aromatischen Kaffeekirsche ebenfalls 

zum Ziel gesetzt, einer unnötigen 

Verschwendung von Lebensmitteln 

entgegenzutreten. Unter 

dem Stichwort eines „Upcyclings“ 

der Kaffeekirsche wird diese Unternehmung 

nun erfolgreich ins Werk 

gesetzt. Die gerade bei uns in Europa 

noch relativ unbekannte Seite 

der Kaffeekirsche bezeichnet 

eine noch nahezu unbenutzte Ressource. 

Das Wort „Cascara“ ist vom 

Wortursprung her die spanische Bezeichnung 

für „Schale“. So wird in 

Folge zum einen speziell mit dem 

Begriff „Cascara“ die Kaffeefrucht 

benannt, die (im Gegensatz zu der 

Kaffeebohne) die äußere, dicke rote 

Schicht der Kaffeekirsche darstellt 

und zur Aufgabe hat, das der ganzen 

Frucht innewohnende Fruchtfeisch 

zu schützen. Schließlich entspringt 

die bei uns viel bekanntere 

Kaffeebohne als Kern der Kaffeekirsche-Frucht 

und wird im Laufe 

der weiteren Verarbeitungsprozesse 

zur gerösteten Kaffeebohne. 

Seit 2022 für den Europäischen 

Markt zugelassen 

Der Begriff „Cascara“ steht sowohl 

bei den Machern von Cascaritas als 

auch bei anderen Kaffee/Tee-Enthusiasten 

für ein Getränk, das es bei 

uns bereits im Jahr 2022 zum neuen 

Trendgetränk geschafft hat: dem 

Kaffeekirschentee oder auch Cascara-Tee 

genannt. Doch auch hier gilt 

es zu differenzieren, denn die Einheimischen 

in den Ländern Arabien, 

Bolivien oder dem Jemen können 

offensichtlich eine bereits Jahrhunderte 

Jahre alte Tradition mit 

Cascara als Aufgussgetränk vorweisen. 

Denn dieses Fruchtfeisch wurde 

dort seit jeher getrocknet und als Tee 

weiterverarbeitet. Was sowohl der 

Tee als auch die Limonade aus dem 

Hause Cascaritas gemeinsam haben, 

ist, dass sie Koffein enthalten. Und 

da sie reich an Antioxidantien sowie 

an Mineralstoffen, Ballaststoffen 

und Eiweißen ist, wird das kleine 

runde Geschmacks-Wunder auch 

gerne als Superfood bezeichnet. 

Was enthält nun die mit dem „All 

Beverage Award 2025“ ausgezeichnete 

Limonade? Für Caraté werden 

dem Quellwasser ein Aufguss aus 

der Pulpe der Kaffeekirsche 45 %, 

Rohrzucker, Kohlensäure, Zitronensaft 

aus Zitronensaftkonzentrat zugefügt 

– eine Mischung, die dann 

eben auch durch die Pulpe der 

Kaffeekirsche koffeinhaltig ist. So 

schmeckt dieses Softgetränk angenehm 

fruchtig-säuerlich mit Anklängen 

an Tee und Mate. Also eine 

Geschmacksrichtung, die zwischen 

Neuem und Altbekanntem pendelt 

und somit der Firmenphilosophie 

Fotos: LACASCARA

des jungen Start-Ups aus Bielefeld 

entspricht: durch neue Genuss- und 

Geschmackserlebnisse Freude und 

kulinarische Erfahrungen zu schaffen. 

Dabei ist das Start-Up selbst 

auch aus einer Mischung von Zufällen, 

Innovationsgeist, Ideenreichtum 

und dem Wunsch entstanden, in der 

Welt etwas Positives zu bewegen. 

Dazu kam, dass im Februar 2022 

dann auch die Kaffeekirsche als geprüftes, 

sicheres Lebensmittel in 

Europa zum Verkauf freigegeben 

wurde, weswegen sich dann just im 

selben Jahr der Kaffeekirschen-Tee 

als Trendgetränk entwickeln konnte 

und sich auch hier der Kreis wieder 

schließt. Nun ist Caraté als peppige 

Limonade mit neuem, nicht zu süßem 

Geschmack nach Cascara bereit, 

die Welt der Softgetränke weiter 

zu erobern. 

Tee-Genuss-Momente mit 

der Kaffeekirsche in Murnau 

am Staffelsee 

So haben andere Anbieter zu dieser 

Gelegenheit den Kaffeekirschen-Tee 

auf den Markt gebracht, wie etwa 

die Murnauer Kaffee rösterei. Das 

Murnauer Kaffeehaus, in Murnau 

am Staffelsee gelegen, bietet auserlesene 

Kaffeespezialitäten aus 

der hauseigenen Kaffeerösterei und 

führt allerlei hochwertige, pfiffige 

und besondere Kaffeekreationen in 

ihrem Portfolio. 

Schließlich entwickeln die dortigen 

Röstmeister für jede Kaffeesorte 

ihr eigenes Röstprofil. Und somit 

ist auch derjenige in dem auserlesenen 

Haus in guten Händen, 

der nicht nur die Kaffeebohne, sondern 

auch mit „Cascara“ die Pulpe 

der Kaffeekirsche entdecken möchte 

und zum Kaffeekirschen-Tee der 

Murnauer greift. Mit einem Spruch 

von Boris Pasternak auf der Webseite 

des Kaffeehauses machen auch 

die Murnauer klar, wie wichtig die 

Nachhaltigkeit für das Unternehmen 

ist: „Was wir heute tun, entscheidet, 

wie die Welt morgen aussieht.“ 

Und so setzt die nachhaltige 

Murnauer Kaffeerösterei auch 

auf die Philosophie des Direct Trade 

und auf regenerative Energiequellen. 

Und wer sich die Murnauer 

Kaffee-Köstlichkeiten nicht nur per 

Online-Shop ins Haus kommen lassen, 

sondern der Gemeinde am 

Staffelsee einen Besuch abstatten 

möchte, kann die kulinarischen Höhepunkte 

Murnaus auch gemäß der 

Murnauer Genuss-Wanderkarte mit 

allen Sinnen nachvollziehen. So bietet 

sich nach einem Besuch im Gabriele-Münter-Haus 

eben nicht nur 

der Besuch der Murnauer Kaffeerösterei 

an, sondern es liegen etwa 

auch noch die Brauereien Griesbräu 

sowie Karg auf dem Weg sowie 

eine Schokoladenmanufaktur. 

Und natürlich bietet sich zum weiteren 

Genussmoment immer auch 

ein Abstecher zum Staffelsee an. 

Und wer mehr Zeit in der Murnauer 

Kaffeerösterei verbringen möchte, 

findet dort auch eine interessante 

Auswahl an Kaffeekursen: Beim 

Barista-Kurs „Kaffee-Geheimnis“ 

kann der Interessierte mehr über 

die Kunst des Kaffeeröstens und die 

unterschiedlichen Geschmacksvarianten 

etwa von Robusta und Arabica 

lernen. Weiterhin kann etwa 

der eigene Kaffee geröstet werden 

oder auch in einem Sensorik-Kurs 

der Geschmackssinn bezüglich des 

Kaffee-Genusses und der unterschiedlichen 

Aromen geschult werden. 

Und wer vor Ort gleich den 

Murnauer Cascara-Tee probieren 

möchte, kommt im Kaffeehaus auf 

seine Kosten. 

Lacascara Aperitivo und Spritz 

Und ein weiteres Produkt mit 

Cascara findet sich in der Produktpalette 

des Kaffeehauses am Staffelsee: 

„Lacascara“. Ein moderner Premium-Aperitivo 

mit dem Geschmack 

der Cascara-Kaffee kirsche, hergestellt 

von der Lacascara Drinks GmbH 

aus Wiesbaden. Dabei wird der Geschmack 

des Cascara in den dargebotenen 

0,5-Liter-Flaschen – abgerundet 

mit den feinen Nuancen von 

Grapefruit und Himbeeren – ein Halbbitter-Likör 

also mit fruchtig-herbem 

Geschmack. Und dabei ohne künstliche 

Farb- und Aromastoffe, frei von 

Pestiziden und auch ohne künstliche 

Zusätze. Die Genussliebhaber 

Lisah Dietrich und Constantin Müller 

haben ihren Aperitivo „ Lacascara“ 

auch als ein besonderes Statement 

für nachhal tigen Genuss auf den 

Markt gebracht, mit der Mission, den 

Spirituosenmarkt mit Qualität, Nachhaltigkeit 

und Innovation zu premiumisieren. 

Und tatsächlich konnten 

diese beiden durch einen Auftritt 

in „Die Höhle der Löwen“ am 

15. April 2024 den Investor Tillman 

Schulz für ihren visio nären Aperi tivo 

be geistern. Mit Cascara zum vollen 

Erfolg auf jeder Linie! Und so gibt es 

in der Lacascara-Produktlinie ebenfalls 

den trinkfertigen „ Lacascara 

Spritz“ als alkoholisches Mischgetränk 

mit mind. 60 % Perlwein und 

11 % vol. Alkohol. 

All die Beispiele der schmackhaften 

Weiterverwertung des Fruchtfeischs 

der Kaffeekirsche können 

also gemeinsam als exemplarisch dafür 

angesehen werden, wie die Verbindung 

von Tradition und Moderne 

auch in der Getränkeindustrie neuen 

und innovativen Getränken auf den 

Markt verhelfen kann. Dr. B. Sch. 

Fotos: LACASCARA 


ROH- UND INHALTSSTOFFE | Forschung und Entwicklung 

LANGJÄHRIGES PRÜFUNGSVERFAHREN ERFOLGREICH ABGESCHLOSSEN 

Zulassung neuer reblausresistenter 

Unterlagssorten 

Pflanzenzüchtung beschäftigt sich mit der Verbesserung von Pflanzen im Hinblick auf 

wichtige Eigenschaften wie Ertrag, Krankheitsresistenz, Stresstoleranz und Qualität. Die 

Pflanzenzüchtung bietet damit einen wichtigen Schlüssel zur Verbesserung der Effizienz 

und Nachhaltigkeit der Landwirtschaft in der Zukunft. 

Abb. links: 

Vinto (Vitis berlandieri x 

Börner) gekreuzt: 1992, 

Zuchtnummer Gm 9230-3 

Abb. rechts: 

Libero (125 AA x Börner) 

gekreuzt: 1992, 

Zuchtnummer Gm 9228-45 

Eindruck aus dem Schnittgarten – zu sehen sind die reblausresistenten Unterlagssorten „Vinto“ (links im Bild) 

und „Libero“ (rechts im Bild). Fotos: HS Geisenheim/Dr. Timo Strack 

Ein Schlüssel zur Bewältigung 

der Herausforderungen 

des Klimawandels 

Das Institut für Pfanzenzüchtung 

der Hochschule Geisenheim gibt die 

Zulassung der neuen reblausresistenten 

Unterlagssorten „ Vinto“ (Vitis 

berlandieri x Börner; Zuchtnummer 

Gm 9230-3) und „Libero“ (125 AA x 

Börner; Zuchtnummer Gm 9228-45) 

bekannt. Mit Bescheid des Bundessortenamtes 

vom 20. August 2024 

wurden beide Sorten, jeweils mit der 

Klonbezeichnung „Klon 1 Gm“, offiziell 

in die deutsche Sortenliste aufgenommen. 

Die Zulassung markiert 

den erfolgreichen Abschluss eines 

mehr als zehn Jahre umfassenden 

Prüfverfahrens der neuen Unterlagssorten. 

Neben Adaptionsprüfungen 

an unterschiedlichen Standorten 

wurden die neuen Unterlagen 

fünf Jahre lang in Schnittgarten- und 

Affinitätsprüfungen sowie vier Jahre 

auf ihre Resistenz gegen die Reblaus 

getestet. Die abschließende vergleichende 

Sortenprüfung konnte 

im Jahre 2024 Jahr erfolgreich beendet 

werden. 

Beide Neuzüchtungen zeigen 

eine ähnliche Reblausfestigkeit wie 

Börner mit einer zusätzlich verbesserten 

Aktivkalktoleranz. Während 

Vinto eine mittlere bis starke Wüchsigkeit 

an das Edelreis vermittelt (zwischen 

SO4 und 125 AA) zeigt sich der 

Edelreis nach Veredelung mit Libero 

etwas schwachwüchsiger (etwa zwischen 

161-49 Couderc und SO4). 

Die beiden neuen reblausfesten Unterlagssorten 

erlauben daher eine 

Erweiterung der Möglichkeiten für 

die Auswahl standortangepassten 

Pfanzmaterials. Vinto und Libero 

sind seit dem 8. November 2024 

in der aktualisierten Liste des Julius 

Kühn- Instituts für als reblaustolerant 

geltende Unterlagsrebsorten 

im Bundesanzeiger aufgeführt. Damit 

sind sie offiziell für die Verwendung 

im Deutschen Weinbau gemäß 

der Reblausverordnung zugelassen. 

Dies ermöglicht nun die Produktion 

von Vermehrungsmaterial beider 

Sorten in vollem Umfang aufzunehmen. 

Das Institut arbeitet daran, 

den Bedarf der Vermehrungs- und 

Veredlungs betriebe durch den Aufbau 

von Vermehrungsanlagen bestmöglich 

zu decken. 

Interessierte Betriebe können sich 

für Rückfragen zu den Eigenschaften 

der Unterlagen oder Anfragen 

zur Verfügbarkeit von Veredlungsund 

Vermehrungsmate rial gerne 

direkt an das Institut für Pfanzenzüchtung 

wenden. 


www.hs-geisenheim.de 


IM FOKUS | Forschung und Entwicklung 

GEFRIERPUNKTBESTIMMUNG VON BIS ZU 40 PROBEN PRO STUNDE 

Qualitätskontrolle in der 

Milchproduktion 

Bei der Gewinnung von Milch kommt es zu unerwünschten Wasserzugaben. Die 

Spülung von Melkanlagen, Milchtanks sowie Tanklastwagen führt zu einer unvermeidbaren 

Beimischung von Wasser. Deshalb spielt die messtechnische Bestimmung von 

Wasserzusätzen eine wichtige Rolle bei der Qualitätskontrolle der Milch. 

M 

it Hilfe der Gefrierpunktbestimmung 

(Kryo skopie) 

wird der Fremdwassergehalt 

von Milch ermittelt. Der führende 

Hersteller im Bereich der 

Kryoskopie, Funke-Gerber, hat seinen 

bewährten CryoStar auto matic 

in wesentlichen Punkten verbessert. 

So arbeitet das Gerät selbst bei 40 °C 

Raumtemperatur schnell und zuverlässig. 

Der neu hinzugefügte Drucksensor 

warnt rechtzeitig bei Druckschwankungen, 

sodass es nicht zu 

unerwünschten Abweichungen im 

Messverlauf kommt. Alle Einstellungen 

sowie Messverläufe lassen sich 

bequem über das Touch-Display vornehmen 

und einsehen. 

In der modernen Milchproduktion 

steht Qualitätssicherung an oberster 

Stelle. Die zuverlässige Überprüfung 

der Milchzusammensetzung 

ist für Landwirte, Molke reien sowie 

Unternehmen aus der Lebensmittelindustrie 

unerlässlich. Eine zentrale 

Rolle fällt dabei der Gefrierpunktbestimmung 

zu, die als bewährtes 

Verfahren gilt, um mögliche Verfälschungen 

durch Wasser oder auch 

defekte Anlagen in der Milchverarbeitung 

rasch und sicher aufzudecken. 

Die hierfür eingesetzten Geräte 

müssen nicht nur schnelle und 

reproduzierbare Ergebnisse liefern, 

sondern auch äußeren Temperaturschwankungen 

und Raumtemperaturen 

von weit über 30 °C standhalten, 

ohne dass es zu Abweichungen 

der Ergebnisse kommt. 

Rundmagazin für schnelles 

Probenhandling 

Ein Rundmagazin bietet Platz für 

zwölf Proben. Diese werden automatisch 

der Reihe nach gemessen. 

Je nach Einstellung hat man nach 

90 Sekunden bereits das erste Mess - 

ergebnis, sodass sich ein maxi maler 

Probendurchsatz von 40 Proben pro 

Stunde ergibt. Die Kühleinheit wurde 

ebenfalls überarbeitet und die neu 

entwickelte Ansteuerungselektronik 

reduziert die entstehende Abwärme. 

Zusammen mit einem verbesserten 

Wärmeabtransport gelingen auch 

Messungen bei Raumtemperaturen 

von bis zu 40 °C. 

Das Gerät verhält sich im definierten 

Messbereich streng linear. „Wir 

gewährleisten eine durchgehende 

Lineari tät im Messbereich von -1,5 °C 

bis 0 °C, wobei der Linearitätsfehler 

weniger als 0,001 °C beträgt. Dadurch 

entfällt selbst für Messungen 

außerhalb des Kalibrierbereichs 

die Notwendigkeit einer zusätzlichen 

Kalibrierung“, veranschaulicht 

Unter dem unscheinbaren Gehäuse verbirgt sich ein 

leistungsstarkes Kühlsystem. 

Foto: Funke-Dr. N. Gerber Labortechnik 

Bei der Gewinnung von Milch kommt es zu unerwünschten 

Wasserzugaben. Foto: Funke-Dr. N. Gerber 

Labortechnik/megumi-nachev@unsplash 

Dipl.-Ing. Konrad Schäfer von 

der Berliner Funke-Dr. N. Gerber 

Labor technik GmbH. Dies ist vorteilhaft, 

wenn beispielsweise die Messung 

zur Überprüfung einer Laktosefreiheit 

von Milch verwendet wird. 

Die automatische Kalibrie rung 

spart Zeit und minimiert Fehlerquellen, 

indem alle Einstellungen und 

Kalibrierwerte gespeichert werden. 

Sämtliche Einstellungen, Menüpunkte 

und Messverläufe lassen 

sich über das Touch-Display vornehmen 

und einsehen. „Somit lässt 

sich die von der Norm ISO / IDF / DIN 

5764 vorgeschriebene Plateausuche 

in Echtzeit kontrollieren und nachvollziehen. 

Diese Darstellungsweise 

haben wir uns patentieren lassen“, 

so Schäfer. Um die Ergebnisse zu 

exportieren, kann der CryoStar dank 

geeigneter Anschlussmöglichkeiten 

gemäß Laborstandards an Drucker 

und PC angebunden werden. 

CryoStar unterstützt eine 

Vielzahl an Sprachen in der 

Bedienung 

Damit der CryoStar auch für die Zukunft 

gewappnet ist, können sämtliche 

Parameter frei programmiert 

werden, sodass sich das Gerät auf 

alle aktuellen und künftigen nationalen 

und internationalen Normen 

einstellen lässt. Zudem unterstützt 

der CryoStar auch eine wachsende 

Anzahl an Sprachen. Neben 

den aktuell aufgespielten Optionen 

Deutsch und Englisch, kann das Gerät 

durch Updates leicht auf weitere 

Sprachen eingestellt werden. 


www.funke-gerber.de 


IM FOKUS | Nachhaltige Logistik 

GETRÄNKEHERSTELLER MODERNISIERT KOMPAKTLAGER 

Verlängerung der Lebensdauer 

von Anlagen 

Von Herausforderungen in der Getränkeindustrie liest man überall, sei es von den 

wachsenden Anforderungen des Verbrauchers, den steigenden Rohstoffpreisen oder 

der Notwendigkeit, Prozesse nachhaltiger zu gestalten. Um auf Kurs zu bleiben 

und die eigene Position zu stärken, müssen Getränkehersteller proaktiv auf diese 

Veränderungen eingehen und ins Handeln kommen. Genau so hat es der mittelständische 

Fruchtsafthersteller beckers bester GmbH gemacht und in die Modernisierung seines 

Kompaktlagers investiert. 

B 

ereits in den 90er Jahren 

war der Wandel in den Kaufentscheidungen 

der Verbraucher 

erkennbar. Gesundheit, 

Genuss und Umweltorientierung 

rückten mehr in den Vordergrund 

und beckers bester setzte seine 

Markterfolge in diesem Bereich in 

nachhaltige Investitionen um. Dazu 

zählte die Automatisierung des 

Logistikbereichs und die Firmenleitung 

entschied sich für den Neubau 

eines Kompaktlagers in Silobauweise 

der Firma Westfalia Technologies 

GmbH & Co.KG, damals noch 

Westfalia Systemtechnik. 

Zukunftsinvestition von 

damals zahlt sich aus 

Seit drei Jahrzehnten gewährleistet 

die Anlage von Westfalia nun in 

Nörten-Hardenberg die vollautomatische 

Lagerung von beckers bester 

naturbelassenen Fruchtsäften, Nektaren 

und Schorlen. Mit einem zweigassigen 

Satellitenlager ® , vier Regalbediengeräten 

mit Satellit ® und 

11.601 Regalstellplätzen für Europaletten 

wurde die Basis für eine 

effiziente Lagerlogistik geschaffen. 

Eine Basis, die sich 30 Jahre lang bewährt 

hat. 

Blick ins Lager bei beckers bester: Hier werden an die 236 verschiedene Direktsäfte und Nektare von Westfalias Regalbediengeräten 

einund ausgelagert. 

hoher Energieverbrauch sowie Softwareentwicklungen 

in den Vordergrund. 

So war es auch bei dem 

Fruchtsafthersteller, dessen Anlage 

im 3-Schichtbetrieb im Jahr circa 

100.000 Paletten einund auslagert. 

Störungen entstanden, wodurch 

LKWs längere Standzeiten hatten 

Modernisierung als Schlüssel 

zur Zukunftsfähigkeit 

Eine längere Reifezeit verbessert die 

Qualität vieler Getränke, dies gilt 

allerdings weniger für automatisierte 

Anlagen. So rücken über die 

Jahre Themen wie Ersatzteilebeschaffung, 

mechanischer Verschleiß, 

Luftaufnahme des Standortes beckers bester in Lütgenrode. 

Fotos: beckers bester GmbH 


IM FOKUS | Nachhaltige Logistik 

und sogar Stillstand in der Produktion 

drohte. Um die Wirtschaftlichkeit 

durch hohe Planbarkeit, Verfügbarkeit 

und Zuverlässigkeit wieder 

zu gewährleisten, war eine gut 

durchdachte Modernisierung nahezu 

unausweichlich. Daher beauftragte 

beckers bester seinen langjährigen 

Partner und Lager automatisierer 

Westfalia mit einer umfassenden Bestandsanalyse, 

bei der alle kritischen 

Komponenten und Anlagenbauteile 

überprüft wurden. 

„Westfalia hat unser System seit 

dem Neubau im Jahr 1993 permanent 

begleitet, somit war die Entscheidung 

schnell getroffen, dass 

wir weiterhin mit Westfalia als zuverlässigen 

Partner zusammenarbeiten 

möchten“, erklärt Theresa 

Burchard, Leitung Logistik bei beckers 

bester. Ziel war es, die Lebensdauer 

der Anlage maßgeblich zu 

verlängern, die Effizienz zu steigern 

und die Betriebssicherheit weiter 

zu gewährleisten. 

„Um die Anlage fit für die Zukunft 

zu machen, haben wir im Juli 

2021 mit einem umfassenden Modernisierungsprojekt 

begonnen. Die 

Realisierung des Projektes erfolgte 

in vier Schritten: Umstellung des Lagerverwaltungssystems 

von PMain 

auf Savanna.NET ® , Austausch eines 

Querverschiebewagens, Modernisierung 

der ersten Regalgasse 

inklusive der zwei Regalbediengeräte 

und Modernisierung der zweiten 

Regalgasse inklusive der zwei 

Regalbediengeräte“, erklärt René 

Findling, Vertriebsleiter Modernisierung 

& Erweiterungen. 

Durch die Umstellung der Software auf Savanna.NET ® 

wird die vorhandene Fläche effektiver genutzt, sodass 

in Zukunft deutlich mehr LKWs zu bedienen sind. 

Teil des Modernisierungsprojektes: Austausch eines 

Querverschiebewagens. Fotos: Westfalia Technologies 

Effizienzgewinn durch 

Softwareumstellung 

Im Zuge der Modernisierung richtete 

Westfalia das Hauptaugenmerk 

zunächst auf den Einlagerungsprozess 

der Mehr- und Einwegar tikel. 

Durch den neuen Einsatz kundeneigener 

Kamerascanner und die 

erweiterte CSB-ERP-Systemkopplung 

ist nun keine manuelle Dateneingabe 

durch die Anwender mehr 

erforderlich. Die Integration von 

Savanna.NET ® mit kundenindividueller 

Anbindung zum CSB-ERP-System 

und den Fotoscannern ermöglicht 

eine nahtlose Verbindung zwischen 

den verschiedenen Systemen 

und Prozessen und führt zu einer 

effi zienteren und fehlerfreien Datenverarbeitung. 

Ein Schritt, der die 

gesamte Logistikkette optimiert. 

Danach erfolgte die Anbindung 

zu den vier Regalbediengeräten, die 

auf zwei Gassen verteilt sind, und 

zu den Bereitstellbahnen für die 

Verladelisten. Dabei konnte mit der 

Umstellung der Software die nutzbare 

Fläche der vorhandenen 15 Bereitstellbahnen 

verbessert werden. 

„Früher wurden die Bereitstellbahnen 

fest für bestimmte LKWs reserviert, 

was die Effizienz einschränkte. 

Savanna.NET ® berechnet jetzt im 

Voraus genau, wie viele Bahnen benötigt 

werden und wählt diese automatisch 

aus“, sagt Gunnar Milchert, 

Senior-Projektleiter Software & 

IT. „Dieser dynamischen Zuweisung 

verdanken wir es, dass heute deutlich 

mehr LKWs mit derselben Anzahl 

an Bereitstellbahnen effizient 

zu bedienen sind.“ 

Die Software-Modernisierung der 

Anlage wurde parallel zum laufenden 

Betrieb durchgeführt, um Unterbrechungen 

der Verfügbarkeit 

zu vermeiden. Notwendige Anlagentests 

wurden daher während 

den Betriebsruhezeiten von beckers 

bester durchgeführt, um einen 

direkten Start mit dem neuen System 

zur Betriebszeit zu ermöglichen. 

Steigerung der 

Anlagenverfügbarkeit 

Ein weiteres zentrales Element der 

Modernisierung war die umfangreiche 

Erneuerung der Antriebs- und 

Steuerungstechnik. Diese Modernisierung 

umfasste den Einsatz neuer 

Servo-Motoren, die Integration neuester 

Umrichtertechnologie, die Installation 

neuer Schaltschränke und 

die Umsetzung erhöhter Sicherheitsstandards. 

Die Positionierung der Regalbediengeräte 

innerhalb des Lagers, 

die ursprünglich von einem Inkrementalgeber 

übernommen wurde, 

erfolgen nach der Modernisierung 

durch präzise Laser-Distanzsensoren. 

„Neu hinzugekommen ist eine 

umfassende Überwachung der Position 

und der Geschwindigkeit des 

Fahrwerks über eine funktionssichere 

Auswerteeinheit. Hierfür werden 

zwei typ- und herstellerunterschiedliche 

SSI-Geber der Distanzmessung 

hinzugezogen. Dies auch jeweils 

einmal pro Fahrtrichtung, denn auf 

einer Schiene fahren zwei Regalbediengeräte. 

Somit wird auch eine 

modernere Kollisionsüberwachung 

der beiden Fahrzeuge realisiert“, 

beschreibt Martin Hessler, Bereichsleiter 

Automatisierungstechnik, 

das Projekt. „Zusätzlich wurde 

die Fachfeinpositionierung durch 

eine über Profinet eingebundene 

Positionierkamera ersetzt.“ 

Ein weiterer bedeutender Schritt 

war die Optimierung der Datenübertragung 

zwischen dem Regalbediengerät 

und der stationären 


IM FOKUS | Nachhaltige Milchwirtschaft 

Steuerungseinheit. Früher wurde 

der notwendige Datenaustausch 

zur Fördertechnik über 

ein Bussystem realisiert, das auf 

der Stromschiene des Regalbediengerätes 

überlagert war. 

Dieses System wurde auf eine 

optische Datenübertragung 

umgestellt, wodurch die Leistung 

erheblich verbessert wurde. 

Darüber hinaus wurde ein 

neues Touchpanel zur manuellen 

Bedienung des Regalbediengerätes 

installiert, was die 

Bedienbarkeit und Benutzerfreundlichkeit 

der Anlage deutlich 

verbessert. 

Abschließend wurde eine 

neue Serviceschnittstelle zu 

Westfalia eingeführt. Diese 

neue Kopplung ermöglicht eine 

schnellere und zuverlässigere 

Unterstützung in Servicefällen, 

minimiert Ausfallzeiten und 

steigert die Effizienz der Wartungsprozesse. 

Durch den Einsatz besserer 

und zuverlässigerer Komponenten 

konnte die Verfügbarkeit der 

Anlage gesteigert werden und 

Theresa Burchard zeigt sich zufrieden: 

„Die Störungsanfälligkeit 

wurde deutlich reduziert 

und wir profitieren vor allem 

von den Schnittstellen zu unserem 

ERP System CSB.“ 

MOLKEREI SPART 1,26 MILLIONEN LITER WASSER 

Nachhaltige Milchwirtschaft 

SalzburgMilch, eine der führenden Molkereien Österreichs, spart mit der 

Installation der neuen GEA Centrifuge Water Saving Unit jährlich etwa 

1.260.000 Liter Wasser pro installierter Einheit und reduziert auch die 

Abwasserkosten signifikant. Die Water Saving Unit unterstützt damit die 

nachhaltigen Produktionsziele der Molkerei und setzt für sie einen weiteren 

Meilenstein für eine umweltbewusste Milchwirtschaft. 

Neue Grundlage für 

nachhaltige Logistik 

Insgesamt hat die Modernisierung 

bei beckers bester nicht 

nur die Betriebssicherheit und 

Effizienz der Anlage erheblich 

verbessert, sondern auch erneut 

die Grundlage für eine zukunftssichere 

und nachhaltige 

Logistik geschaffen. 

„Unsere Lösung hat deutlich 

gezeigt, dass auch ältere Anlagen 

durch gezielte Modernisierungen 

und individuelle Anpassungen 

wieder auf den neuesten 

Stand gebracht werden 

können“, betont René Findling. 

„Standardlösungen gibt es 

nicht. Wir bieten maßgeschneiderte 

Lösungen, die exakt auf 

die Anforderungen des Kunden 

zugeschnitten sind, und sichern 

so eine langfristige Effizienzsteigerung 

und Zukunftsfähigkeit 

der Anlagen.“ 


www.westfaliaeurope.com 


Ö 

sterreich ist bekannt 

für die imposanten 

Gipfel der Alpen, seine 

kristallklaren Bäche und saftigen 

Almwiesen, auf denen die Kühe 

grasen. Jeder Schluck Milch, 

jeder Biss in einen würzigen 

Käse und jeder Löffel samtigen 

Joghurts bringt die Frische der 

Bergluft direkt auf den Tisch. 

Die hochwertige Milch aus dieser 

grünen Landschaft bildet 

die Basis für die erstklassigen 

Produkte von SalzburgMilch, 

die den Geschmack der Region 

Salzburgs und Oberösterreichs 

in sich tragen. SalzburgMilch 

engagiert sich dabei kontinuierlich 

für die Verbesserung 

ihrer Produktionsmethoden und 

kombiniert traditionelle Werte 

mit modernen, innovativen 

Maßnahmen. In diesem Rahmen 

wird nicht nur das Wohl der Tiere 

gefördert, sondern auch die 

Umwelt geschützt – ein verantwortungsvoller 

Kreislauf, der 

sich in jedem Produkt widerspiegelt. 

Für ihr Engagement wurde 

SalzburgMilch kürzlich mit 

dem EcoVadis- Silberstatus ausgezeichnet, 

was ihre Bemühungen 

um Nachhaltigkeit und Verantwortung 

unterstreicht. 

Um ihre Produkte möglichst 

schonend und nachhaltig herzustellen, 

bleibt die Molkerei stets 

am Puls der Zeit und investiert 

Die erste GEA Centrifuge Water Saving Unit bei 

SalzburgMilch wurde am KSI 25 Separator pilotiert. 

Fotos: GEA 

kontinuierlich in zukunftsfähige 

Technologien. GEA steht dabei 

verlässlich an der Seite von 

SalzburgMilch und unterstützt 

die Molkerei dabei, technisch 

Schritt zu halten und wirtschaftlich 

zu produzieren. 

Franz Gründl, Bereichsleiter Innovationsmanagement bei SalzburgMilch (links), Alexander Niedermüller, 

Leiter Instandhaltung bei SalzburgMilch (Mitte) und Projektleiter Thomas Karl, Sales Engineer bei GEA.

IM FOKUS | Nachhaltige Milchwirtschaft 

Ein jüngstes Beispiel dieser erfolgreichen 

Zusammenarbeit ist die Einführung 

der GEA Centrifuge Water 

Saving Unit, die im Herstellungsprozess 

erheblich Frisch- und Abwasser 

einspart – und zwar insgesamt 

hochgerechnet 1.260.000 Liter 

Wasser pro Installation am Separator. 

Damit amortisiert sich die Anschaffung 

der Water Saving Unit bei 

SalzburgMilch in nur drei Jahren. 

Die GEA Centrifuge Water Saving Unit spart bei SalzburgMilch hochgerechnet 1.260.000 Liter Wasser pro Installation 

am Separator. Foto: GEA 

Langjährige Zusammenarbeit 

für Qualität und Effizienz 

„GEA begleitet uns schon sehr lange 

und tritt immer proaktiv mit 

neuen Innovationen an uns heran – 

das begrüßen wir sehr“, unterstreichet 

Alexander Niedermüller, 

Leiter Instandhaltung bei Salzburg- 

Milch. In 2023 hatte die Molkerei 

einen steigenden Bedarf an Frischkäse 

zu bewältigen und rüstete 

kurzerhand mit einem neuen GEA 

Separator vom Typ KSI 25 die Fertigungskapazitäten 

auf. Als man 

von der Innovation hörte, mit einer 

platzsparenden Einheit im Prozess 

erheblich Wasser zu sparen, 

stimmten Franz Gründl, Bereichsleiter 

Innovations management, und 

Alexander Niedermüller einer Pilotanlage 

zu. „Bei der Water Saving 

Unit haben wir nicht lange gezögert, 

die Aussichten waren von 

vornherein vielversprechend und 

wir wissen, dass GEA einen sehr 

guten Service mitliefert.“ 

Im März 2024 wurde die Water 

Saving Unit schließlich am KSI 25 

Separator pilotiert. Eine kleine Anpassung 

war kurz nach der Installation 

durch den GEA Service erforderlich, 

um sicherzustellen, dass 

auch im Stillstand des Geräts Eiswasser 

zirkuliert. „Insgesamt hatten 

wir nur eine sehr kurze Produktionsunterbrechung 

und konnten 

sofort wieder loslegen – und mit 

dem Wassersparen beginnen“, sagt 

Alexander Niedermüller. 

Drei weitere Units sollen noch 

mehr Wasser sparen 

Die Water Saving Unit reduziert den 

Wasserverbrauch wie auch die Abwasserkosten 

von SalzburgMilch 

erheblich und unterstützt somit die 

Nachhaltigkeitsziele beider Unternehmen. 

Durch die Integration der 

GEA-Technologie werden die Berichte 

zur Wassereinsparung und 

CO 2 

- Reduktion verbessert. 

Angesichts des Erfolgs der ersten 

Installation hat SalzburgMilch drei 

weitere Water Saving Units für ihre 

Direktantriebmaschinen der neuen 

Milchlinie bestellt, was ihr Vertrauen 

in die GEA-Lösungen und ihre 

gemeinsame Ausrichtung auf Nachhaltigkeit 

zeigt. Damit wird SalzburgMilch 

insgesamt über 5 Millionen 

Liter Wasser jährlich einsparen. 

In einem Markt mit wachsender 

Nachfrage nach regional und nachhaltig 

produzierten Produkten ist 

SalzburgMilch gut aufgestellt, um 

den Verbraucheranforderungen gerecht 

zu werden und gleichzeitig ihren 

ökologischen Fußabdruck zu 

minimieren. Die schnelle Inbetriebnahme 

der Water Saving Unit, der 

zuverlässige GEA Service und der 

sofortige Erfolg waren dabei entscheidend. 

Diese Zusammenarbeit 

zeigt, dass Umweltverantwortung 

und betriebliche Effizienz perfekt 

Hand in Hand gehen können. 


www.gea.com 


IM FOKUS | Kennzeichnung 

EFFIZIENTE KENNZEICHNUNG FÜR NAHVERSORGER-MOLKEREI 

Kleine Molkerei – groß in 

der Kennzeichnung 

Die Direktvermarktung von landwirtschaftlichen Erzeugnissen erlebt einen starken 

Aufschwung. Besonders Molkereiprodukte aus der Region gewinnen zunehmend an 

Beliebtheit, da immer mehr Verbraucher auf Nachhaltigkeit, Qualität und Regionalität 

achten. Für lokale Molkereien und Genossenschaften bietet dies die Chance, sich 

auf dem Markt zu positionieren und das wachsende Bedürfnis nach Nähe zwischen 

Erzeuger und Konsument zu bedienen. 

D 

ie Puracenter AG im Schweizer 

Ort Lenzerheide hat den 

Nerv der Zeit getroffen und 

zeigt, wie erfolgreiche Direktvermarktung 

funktioniert. 90 % der eingelieferten 

Milch ist Bio-zertifiziert, ein 

Großteil der gesamten Milch stammt 

von Bauern aus der Umgebung, die 

weniger als 5 km von der Molkerei 

entfernt sind. 

Tradition und Innovation 

vereint 

Bereits in den 1920er-Jahren gründeten 

die Milchbauern der Region 

Vaz/Obervaz die Milchproduzentengenossenschaft 

(MPG). 1996 übernahm 

die Genossenschaft einen Lebensmittelladen 

und begann, die 

regionale Milch selbst zu verarbeiten. 

Im selben Jahr gründete die 

MPG die Puracenter AG und schloss 

eine Partnerschaft mit der SPAR 

Handels AG. Diese Kooperation ermöglichte 

es, kleine Läden unter 

Fertig für die Auslieferung: Die Puracenter-Milch ist abgefüllt und mit den dazugehörigen Produktionsdaten 

gekennzeichnet. Foto: Paul Leibinger GmbH & Co. KG 

der Führung von Puracenter zu erhalten 

und auszubauen sowie lokale 

Produkte im „SPAR Supermarkt“ 

anzubieten. Zusätzlich wurde die 

Abnahme der hergestellten Milchprodukte 

garantiert. 

Wachstum und moderne 

Produktion 

1996 wurde in der Puracenter-Molkerei 

die erste pasteurisierte Milch 

produziert. In den folgenden Jahren 

verdoppelten sich der Umsatz und 

die Produktionskapazitäten der Molkerei. 

2011 wurde ein neuer Molkereibetrieb 

und ein Verwaltungsgebäude 

eröffnet. Heute stellt die 

Puracenter AG neben der Pastmilch 

hochwertige Käsespezialitäten, Joghurts, 

Butter und Käsefondues her 

– immer unter dem Motto: Regionalität 

und Qualität. 

Herausforderungen für 

kleinere Molkereien 

Die Bereitschaft zur Direktvermarktung 

und das Zusammenwirken von 

Landwirten, Molkerei, Handel und 

Verbrauchern sind entscheidend für 

den Erfolg. Dennoch stehen kleine 

Betriebe vor ähnlichen Herausforderungen 

wie große Unternehmen: 

Hygienevorschriften, Verpackung 

und Kennzeichnung müssen eingehalten 

werden. Carlo Wasescha, 

stellvertretender Geschäftsführer 

der Puracenter AG, betont: „Obwohl 

wir ein kleines Unternehmen 

sind, erfordert unsere Produktvielfalt 

zahlreiche technische Prozesse. 

Die Kennzeichnung unserer Produkte 

spielt dabei eine zentrale Rolle. In 

diesem Bereich arbeiten wir seit einigen 

Jahren erfolgreich mit der Firma 

LEIBINGER zusammen. Begonnen 


IM FOKUS | Kennzeichnung 

„Obwohl wir ein kleines Unternehmen sind, erfordert unsere Produktvielfalt 

zahlreiche technische Prozesse. Die Kennzeichnung unserer 

Produkte spielt dabei eine zentrale Rolle. In diesem Bereich arbeiten 

wir seit einigen Jahren erfolgreich mit der Firma Leibinger zusammen.“ 

CARLO WASESCHA, stellvertretender Geschäftsführer der Puracenter AG 

haben wir mit einem Drucker für die 

Etikettierung und Datierung unserer 

Milchverpackungen. Später kamen 

weitere Druckerlösungen für andere 

Milchprodukte hinzu.“ 

Ideal für die 

Molkereiwirtschaft 

Die Industriedrucker von LEIBINGER 

erfüllen die speziellen Anforderungen 

sowohl kleiner als auch großer 

Molkereien ideal. In feuchten Produktionsumgebungen 

und bei häufigen 

und intensiven Reinigungszyklen 

arbeiten die Drucker zuverlässig 

und ohne Probleme. Die Drucker 

sind je nach Modell mit Schutzklassen 

IP54, IP56 und IP66 ausgestattet 

und trotzen den rauen Produktionsbedingungen. 

Puracenter nutzt 

für die Produktkennzeichnung sowohl 

kleinere Drucklösungen wie 

den JET2 NEO für die halbautomatische 

Abfüllanlage der Joghurtbecher 

als auch den IQJET, den leistungsfähigsten 

Drucker für die 

vollautomatische Abfüllung von 

Milchkartons aus 100 % nachwachsenden 

Rohstoffen. In beiden Druckern 

wird eine spe zielle Lebensmitteltinte 

eingesetzt. Diese erfüllt die 

Aufagen der EU sowie der US-amerikanischen 

Food and Drug Administration 

(FDA) für die Kennzeichnung 

von Lebensmittelverpackungen. 

Für Puracenter war die Druckgeschwindigkeit 

nicht entscheidend. 

Für Milchabfüllbetriebe mit 

höheren Anforderungen bietet der 

Spezialist für Kennzeichnungssysteme 

mit dem JET Rapid einen Hochgeschwindigkeitsdrucker, 

der bis zu 

806 m/min erreicht. 

Verlässlichkeit und einfache 

Handhabung 

Ein weiterer Vorteil der Drucker des 

familiengeführten Unternehmens 

ist ihre hohe Verfügbarkeit. Selbst 

nach längeren Pausen oder nur bei 

saisonalem Einsatz drucken sie sofort 

in gewohnter Qualität, ermöglicht 

durch die eigens entwickelte 

vollautomatische Düsenverschlusstechnologie, 

auch als Sealtronic- 

Technologie bekannt und in allen 

Abb. links: Puracenter hat besonders die einfache Bedienung 

des IQJET-Druckers überzeugt. Auf dem Dashboard 

ist mit einem Blick der Status aller relevanter 

Elemente zu sehen. 

Abb. unten: Die Milchkartons aus 100 % nachwachsenden 

Rohstoffen werden während der laufenden 

Produktion vom IQJET automatisch mit einem MHD 

und der Chargennummer gekennzeichnet. 

Fotos: Paul Leibinger GmbH & Co. KG 

Druckern verbaut. Mit Ausnahme 

des neuen IQJET-Druckers, in welchem 

das Düsenverschluss-System 

um ein smartes Tintenmanagement 

erweitert wurde, und IQPRINT-Technologie 

heißt. 

Produktionsleiter Chris Altthaler 

lobt die Zuverlässigkeit: „Wir haben 

nie Probleme beim Produktionsanlauf. 

Alles funktioniert sofort 

und die Druckqualität bleibt 

konstant hoch. Der Kundenservice 

ist schnell und sehr zuvorkommend, 

falls mal Fragen auftreten. Besonders 

beeindruckt hat mich die einfache 

Bedienung, wie unser neuer 

IQJET-Drucker zeigt: Er läuft absolut 

einwandfrei. Für Anpassungen 

stecke ich einfach einen USB-Stick 

ein, sende die Daten per E-Mail an 

den Support und bekomme schnell 

die Auswertungen zurück. Auch 

der Kaufprozess war unkompliziert: 

Die Beratung war kompetent, und 

die Produkte sind hervorragend beschrieben, 

sodass wir sicher das 

passende Gerät für unseren Betrieb 

gefunden haben. Insgesamt 

überzeugt uns das nahtlose Zusammenspiel 

von Service und Technik, 

weshalb wir uns immer wieder für 

LEIBINGER entscheiden.“ 

Die Verantwort lichen bei der 

Nahversorger-Molkerei Puracenter 

AG können sich dank der Entscheidung 

für den Spezialisten für Kennzeichnungssysteme 

voll und ganz 

auf ihre Kernaufgaben konzentrieren, 

während die Drucker zuverlässig 

für eine reibungslose Kennzeichnung 

sorgen. Die Drucker des 

Unternehmens sind eine ausgezeichnete 

Wahl für Molkereien jeder 

Größe. Ihre Robustheit, die einfache 

Bedienung, eine hohe Verfügbarkeit 

und niedrige Betriebskosten 

machen sie ideal für die Kennzeichnung 

in der Milchwirtschaft. Von 

kleinen Direktvermarktern bis hin 

zu großen Molkereikonzernen findet 

jeder Betrieb das passende 

Kennzeichnungssystem. 


www.leibinger-group.com 


IM FOKUS | CIP-Reinigung 

TEMPERATURREGELUNG VEREDELT FRANZÖSISCHEN TROPFEN 

Kontrollierte Gärung für Qualität 

Foto: Vera Kuttelvaserova / stock.adobe.com 

Frankreich hat eine lange Tradition im Weinbau und ist eines der bedeutendsten 

Weinbaugebiete der Erde. Zahlreiche Betriebe produzieren pro Jahr rund 46 Millionen 

Hektoliter Wein. Das sind sechs bis sieben Milliarden Flaschen, wobei zwei Drittel im 

eigenen Land getrunken werden. 

Von KLAUS OTTO, Produktmanager Regeln/Kompaktregler, JUMO 

ne und viele andere. Jede Region 

hat ihre eigenen spezifischen Rebsorten, 

Anbaubedingungen und 

Produktionsmethoden, die den 

D 

ie Weinproduktion ist sehr 

vielfältig und umfasst in 

Frankreich Regionen wie 

Bordeaux, Burgund, Champagfranzösischen 

Wein so einzigartig 

machen. Die Weinproduktion ist 

ein komplexer Prozess, bei dem es 

vor allen Dingen auf auf die richtige 

CIP-Reinigung für den edlen Tropfen 

Wein ist ein alkoholisches Getränk 

aus dem vergorenen Saft der 

Weintrauben. Die häufigsten Weine 

sind Rot- und Weißweine sowie 

Roséweine. Schaumwein entsteht 

aus Wein während einer zweiten 

Gärung. Gering schäumende Weine 

werden als Perlweine bezeichnet 

und sind in der Regel mit Kohlensäure 

versetzt. Der Hauptunterschied 

zwischen Weiß- und 

Rotweinherstellung besteht in der 

Reihenfolge der Arbeitsschritte. 

Rotweinherstellung 

Bei der Rotweinherstellung wird 

nicht der Most (gepresster Fruchtsaft), 

sondern die Maische vergoren 

– bei Temperaturen zwischen 

20 und 30 °C. Dies geschieht, weil 

sich fast alle Farbstoffe in den 

Schalen der Trauben befinden. Diese 

Farbstoffe werden von dem 

während der sogenannten Maischegärung 

entstehenden Alko hol 

aus den roten Fruchtschalen gelöst. 

Die wichtigsten Produktionsschritte 

bei der Rotweinherstellung 

sind Entrappen, Maischen, 

Pressen und Gären. Die wichtigsten 

Arbeitsgänge beim Maischen 

sind das Untertauchen des 

Trester kuchens, das manuell oder 

mechanisch erfolgen kann, die 

Kohlen säuremaischung sowie die 

Maische-Erhitzung. 

Um einen kräftig gefärbten Rotwein 

zu erhalten, muss eine möglichst 

große Farbstoffausbeute erzielt 

und die richtige Menge an 

Gerbstoffen aus den Schalen in 

den Wein gebracht werden. Für 

eine optimale Extraktion müssen 

die Schalenteile und der Most 

ständig in Kontakt bleiben; die 

aufschwimmende Maischeschicht 

wird deshalb immer wieder mechanisch 

eingetaucht. Alternativ 

wird die Maische erwärmt, um 

diesen Prozess zu beschleunigen. 

Nach der Gärung wird der Rotwein 

ausgebaut. Dieser Reifungsprozess 

kann in Fässern oder Tanks 

erfolgen. Je nach Weinart, Qualität, 

Potenzial und Jahrgang kann sich 

die Dauer des Ausbaus über einen 

Zeitraum von mehreren Wochen 

bis Jahren erstrecken. Anschließend 

wird der Wein abgefüllt. 

Hygienische und perfekt 

gereinigte Anlagen 

Die Basis eines jeden guten Gärprozesses 

bilden hygienische und 

perfekt gereinigte Anlagen. Dies 

gewährleistet die sogenannte 

CIP-Reinigung, also „Cleaning in 

Place“. Der JUMO AQUIS touch S, 

ein modulares Mehrkanalmess- 

JUMO AQUIS touch S 

Foto: JUMO 

gerät, ermöglicht neue Ansätze 

in der CIP-Reinigung. Beispielsweise 

kann die Konzentrationseinstellung 

der Säure- und Laugelösungen, 

der Füllstand der beiden 

Tanks und die Fließgeschwindigkeit 

gemessen, geregelt, vor Ort 

angezeigt und registriert werden – 

und das alles mit einem Gerät. 

Grundsätzlich können maximal 

vier analoge Analysesensoren eingesetzt 

werden und insgesamt bis 

zu 10 Parameter gleichzeitig gemessen 

und verwaltet werden. 

Neben zahlreichen einfachen 

Alarm-, Grenzwert- oder zeitgesteuerten 

Schaltfunktionen können 

im JUMO AQUIS touch S 

gleichzeitig bis zu vier höherwertige 

Regelkreise definiert werden. 

Ob die Applika tion mit dem 

modularen Mehrkanalmessgerät 

JUMO AQUIS touch S oder 

dem bewährten induktiven Leitfähigkeitsmessumformer 

JUMO 

CTI-750 realisiert wird, hängt 

von der Ausrichtung der Anlage 

ab. Beide Systeme überzeugen 

durch ihre Vorteile. So ist zum Beispiel 

der JUMO CTI-750 die ideale 

Lösung, wenn mit einer SPS im 

Hintergrund gearbeitet wird. Der 

JUMO AQUIS touch S dagegen 

arbeitet als Stand- alone-Lösung. 

Der wartungsarme Sensor und 

die hochgenaue Messung der induktiven 

Leitfähigkeit helfen dabei, 

Ressourcen zu schonen, und 

reduzieren den Wartungsaufwand 

für den Anlagenbetreiber. 


IM FOKUS | CIP-Reinigung 

JUMO Quantrol Serie 

Temperatur ankommt. Guter Wein 

entsteht von der Ernte bis zur Lagerung 

in insgesamt elf Schritten. 

Weinproduktion ist ein 

komplexer Prozess 

Besonders wichtig für die Qualität 

des Weines sind dabei die Gärvorgänge. 

Es wird dabei zwischen 

der alkoholischen und der malolaktischen 

Gärung unterschieden. Bei 

diesen Prozessen wird der in den 

Trauben vorhandene Zucker in Alkohol 

umgewandelt und die Farbstoffe 

aus den Beerenhüllen gelöst. Besonders 

in diesen Phasen muss die Temperatur 

konstant überwacht und 

geregelt werden. Die Steuerung erfolgt 

über füssigkeitsgefüllte Rohrleitungen 

in den Gärtanks. 

Der Gärprozess wird zunächst 

durch Wärmezufuhr gestartet (warmes 

Wasser in der Doppelwand des 

Tanks) gestartet. Die Fermentation 

ist eine exotherme Reaktion, während 

des Gärprozesses wird Wärme 

freigesetzt. Um einen qualitativ 

hochwertigen Prozess zu gewährleisten, 

muss für eine optimale 

Temperatur im Tank gesorgt werden. 

Die Gärtemperatur variiert je 

nach Weinsorte: 

• 28 bis 30 Grad für Rotwein; 

• 18 bis 20 Grad für Weißwein 

und Roséwein; 

• 20 bis 22 Grad für Süßwein. 

Um die Temperatur während 

des Gärprozesses zu regulieren, 

kann durch Zufuhr von warmem 

oder kaltem Wasser in der Doppelwand 

des Tanks Wärme zugeführt 

oder gekühlt werden. 

Bei der Applikation im französischen 

Weingut sollte es einfach möglich 

Foto: JUMO 

sein, die Reglerfunktion und den 

damit verbunden Sollwert von Heizen 

auf Kühlen umzuschalten. Diese 

Anforderungen erfüllen die Regler 

der JUMO Quantrol- Serie, die 

speziell für einfache Appli kationen 

entwickelt wurden: 

• Der universelle Analogeingang 

für Widerstandsthermometer, 

Thermoelemente oder Strom-/ 

Spannungssignale ist frei programmierbar. 

• Soll- und Istwert sowie alle 

Parameter werden im Display 

dar gestellt. 

• Je nach Format stehen bis zu 

fünf Relaisausgänge mit einer 

Schaltleistung von 3 A / 230 V zur 

Verfügung. Ein analoger Ausgang 

0...10 V oder 0(4)...20 mA 

lässt sich zur Ansteuerung von 

Ventilen oder Thyristor-Leistungsstellern 

nutzen. 

• Mit dem Digital eingang kann 

zum Beispiel die Bedienung 

verriegelt, ein Timer oder eine 

Rampe aktiviert werden. 

Die Quantrol-Serie wird in drei DIN- 

Formaten angeboten: 

• 48 mm x 48 mm, 

• 48 mm x 96 mm, 

• 96 mm x 96 mm. 

Über die serielle Schnittstelle RS485 

ist eine Anbindung an übergeordnete 

Systeme möglich. Alternativ 

zur frontseitigen Bedienung kann 

die Konfiguration auch via SETUP 

Programm und USB Programmierschnittstelle 

erfolgen. 

Einfache Bedienung mit 

zwei Tastenkombinationen 

Im französischen Weingut, in dem 

die Regler jetzt eingesetzt werden, 

steuert jeder Quantrol ein Ventil, 

mit dem die Zufuhr von Heiß- und 

Kaltwasser im Heiz- und Kühlkreislauf 

geregelt wird. Mit nur einer 

Tastenkombination kann zwischen 

Wärmen und Kühlen leicht umgeschaltet 

werden. Der Heiz- oder 

Kühl modus wird über entsprechende 

Icons und eine Alarmmeldung 

alternierend mit dem Sollwert dargestellt. 

Mit einer zweiten Tastenkombination 

können die Regler einund 

ausgeschaltet werden. 

In Frankreich kommen zusätzlich 

zu den Quantrol-Reglern JUMO 

Widerstandsthermometer mit Anschlusskopf 

Form B und einer Tauchhülse 

zum Einsatz. 


www.jumo.de 

Foto: JUMO / Fotolia_25337861 


IM FOKUS | Verfahren und Prozesse 

OPTIMIERUNG DER GEL-PRODUKTION 

Homogenisierung in Perfektion 

Eine individuelle NETZSCH Lösung optimiert im Chemiewerk die Gel-Produktion. Qualität 

und Effizienz – um beides zu gewährleisten, ist in der chemischen Industrie die Präzision 

beim Handling von Fluiden entscheidend. So auch bei einem traditionsreichen deutschen 

Chemiewerk, das bei der Homogenisierung von Gel-Klumpen unterschiedlicher Größe auf 

besondere Herausforderungen stieß. Ziel war es, einen gleichmäßigen Förderstrom mit 

einer einheitlichen Partikelgröße zu erzeugen. 

D 

iese anspruchsvolle Aufgabe 

erforderte eine individuelle 

Lösung, die die Sensibilität 

des Mediums berücksichtigt. Mithilfe 

einer innovativen, maßgeschneiderten 

Lösung von NETZSCH Pumpen 

& Systeme konnte das Herstellungsverfahren 

im Hinblick auf Qualität, 

Dauer und Kosten optimiert werden. 

Das Chemiewerk profitiert heute von 

einer hohen Flexibilität im Produktionsprozess 

und kann dadurch eine 

große Bandbreite an qualitativ hochwertigen 

Gelen anbieten. 

Als Experte für die Herstellung anorganischer 

Spezialchemikalien fertigt 

das Unternehmen für Anwender 

verschiedenster Branchen hochwertige 

Materialien – unter anderem 

Hydrogel. Aus diesem wiederum 

wird Kieselgel hergestellt, das typischerweise 

bei der Eiweißstabilisierung 

von Bier zum Einsatz kommt. 

Dabei absorbiert es innerhalb kürzester 

Zeit die Proteine, die zu einer 

Trübung im Bier führen. Das Gel wird 

dann im Nachgang durch Fil trieren 

entfernt. Das Kieselgel hat dabei 

eine hohe Adsorptionswirkung gegenüber 

den trübungsbildenden 

Eiweißstoffen im Bier, gleichzeitig 

gibt es keine Geschmackseinbußen 

durch seine Verwendung, da es in 

dem Bier nicht löslich ist. Insgesamt 

erhöht sich durch die Verwendung 

des Gels die Lagerzeit des Getränks 

und kann ohne Gefahr einer Trübung 

aufbewahrt werden. 

Spannungsfeld zwischen 

Homogenisierung und 

Zerstörung 

Für die Verwendung in der Bierherstellung 

müssen die bis zu 30 mm 

großen Hydrogel-Klumpen definiert 

zerkleinert werden, damit mit einer 

einheitlichen Partikelgröße ein 

gleichmäßiger Förderstrom erzeugt 

werden kann. Wie immer in der chemischen 

Industrie stehen auch bei 

diesem Vorgang Effizienz und Produktqualität 

im Vordergrund. 

Das Material muss präzise und 

schonend behandelt werden, um die 

gewünschte Partikelgröße zu errei- 

chen, ohne das Produkt zu beschädigen. 

Denn durch die scherempfindliche 

Natur des Hydrogels bewegt 

sich das Herstellungsverfahren in einem 

Spannungsfeld zwischen optimalem 

Ergebnis und einer Zerstörung 

des Produkts durch Scherkräfte. 

Damit mit einer einheitlichen Partikelgröße ein gleichmäßiger Förderstrom erzeugt werden kann, müssen die bis zu 

30 mm großen Hydrogel-Klumpen definiert zerkleinert werden. 

Mithilfe einer geeigneten Technik entstehen gleichmäßige und einheitlich große Partikel, die essenziell für den 

nachgeschalteten Dekanter-Prozess sind. Fotos: NETZSCH 


IM FOKUS | Verfahren und Prozesse 

Um dies ausbalancieren zu können, 

muss die Schergeschwindigkeit gesteuert 

und die Homo genisierung 

kontrolliert werden. Nur mithilfe 

einer geeigneten Technik entstehen 

gleichmäßige und einheitlich große 

Partikel, die essenziell für den nachgeschalteten 

Dekanter-Prozess sind. 

Erfahrener Partner für die 

Förderung komplexer Medien 

Beim Chemiewerk basierte dieses 

Verfahren zunächst auf einer energieintensiven 

thermischen Trocknungsmethode. 

Neben den hohen 

Betriebskosten führte dieses Verfahren 

zu unbefriedigenden Ergebnissen 

hinsichtlich der Partikelkonsistenz 

und -qualität. 

Also entschied man sich, gemeinsam 

mit NETZSCH ein innovatives 

Pumpensystem umzusetzen, das exakt 

auf die Anforderungen der Anwendung 

zugeschnitten ist. Als globaler 

Spezialist für die Förderung 

komplexer Medien und einer Erfahrung 

von mehr als sieben Jahrzehnten 

bietet NETZSCH maßgeschneiderte 

und anspruchsvolle Pumpenlösungen 

für jeden individuellen 

Anwendungsfall. Der Qualitäts- und 

Leistungsanspruch von NETZSCH ist 

hoch – nicht nur bei der Entwicklung 

und Produktion der Pumpen, 

sondern auch bei der Wartung, Instandsetzung 

und Modernisierung. 

Immer im Fokus: Die kompetente 

Beratung der Kundinnen und Kunden. 

Schließlich geht es darum, die 

breite Palette an Technologien gezielt 

einzusetzen, um konkrete Herausforderungen 

zur maximalen 

Kundenzufriedenheit zu lösen. 

Dazu gehört auch die Möglichkeit, 

Lösungen zu testen und bei Bedarf 

so lange anzupassen, bis sie für 

den konkreten Anwendungsfall geeignet 

sind. „Wir schätzen es sehr, 

dass wir im Vorfeld die Möglichkeit 

Die NEMO ® Exzenterschneckenpumpe saugt das 

Hydrogel aus den Vorlagebehältern und sorgt für einen 

kontinuierlichen Förderstrom. 

zur Testung hatten. Das war für uns 

ein Entscheidungskriterium bei der 

Auswahl des Anbieters“, berichtet 

ein Projektverantwortlicher aus dem 

Chemiewerk. Kurze Kommunikationswege 

und schnelle Reaktionszeiten 

aller Stakeholder führten 

dazu, dass innerhalb von nur drei 

Monaten ein passender Ansatz konzipiert 

werden konnte. 

Maßgeschneiderte 

Systemlösung 

So wurde für das Industrieunternehmen 

ein System entwickelt, das 

gleich zwei Typen von Verdrängerpumpen 

kombiniert: Die NEMO ® 

Exzenterschneckenpumpe saugt das 

Hydrogel aus den Vorlagebehältern, 

sorgt für einen kontinuierlichen Förderstrom 

und befördert das Medium 

zur speziell angepassten TORNADO ® 

Drehkolbenpumpe. Dort erfolgt die 

Homogenisierung durch zwei gegenläufige 

kreisrunde Rotoren, die 

das Medium zerkleinern. Die Rotoren 

sind auf einen definierten Spalt 

eingestellt und bestimmen damit 

maßgeblich die Partikelgröße. Anschließend 

wird das Gel in einer 

Kammerfilterpresse getrocknet. 

Das Besondere an dieser Kombination: 

Die TORNADO ® wurde speziell 

auf diesen Anwendungsfall optimiert. 

Sie fungiert als Scheraggregat 

und Zerkleinerer – hier findet 

also die eigentliche Homogenisierung 

des Materials statt. Spezielle 

Zahnkolben mit bearbeiteter Oberfäche 

und angepassten Spaltabständen 

sorgen hierbei für geringste 

Druckverluste. 

Die TORNADO ® Drehkolbenpumpe fungiert als 

Scheraggregat und Zerkleinerer – hier findet die 

Homogenisierung des Materials statt. Fotos: NETZSCH 

Gleichmäßigkeit kombiniert 

mit Flexibilität – die Vorteile 

des neuen Systems 

Für einen optimierten Prozess sorgt 

die Synergie zwischen der vorgelagerten 

NEMO ® Pumpe und der 

TORNADO ® . Dieser Prozess stellt 

eine einheitliche Partikelgröße 

und eine gleichmäßige Förderung 

des scherempfindlichen Mediums 

sicher. Alle eingesetzten Materialien 

und Technologien stellen eine hohe 

chemische Beständigkeit sicher. CIPund 

SIP-Verfahren sind berücksichtigt, 

Toträume beseitigt und eine lebensmittelkonforme 

Oberfächenqualität 

und -güte gewährleistet. 

Doch nicht nur das: Durch den 

Einsatz der neuen Technologie kann 

das Chemiewerk den Betrieb der 

Maschine je nach Produkteigenschaft 

anpassen. Sowohl die Drehrichtung 

als auch die Drehzahl kann 

manuell ausgewählt werden – eine 

völlig neue Kontrolle und Flexibi lität 

in der Prozessführung. Das eröffnet 

zusätzliche Möglichkeiten im Produktportfolio, 

weil auf diese Weise 

die gesamte Bandbreite an Kieselgelen 

mit unterschiedlichen Produkteigenschaften 

abgedeckt werden 

kann. 

„Proven Excellence“ 

bei komplexen 

Industrieanforderungen 

Der kombinierte Einsatz der beiden 

NETZSCH Pumpen hat sich als 

Gewinn für das mittelständische Familienunternehmen 

herausgestellt. 

„Der Durchsatz und die Qualität 

entsprechen unseren Erwartungen 

und auch die Betreuung und Beratung 

ihrerseits hat uns überzeugt“, 

erklärt der Projektleiter. 

Für Stefan Baudner, Area Sales 

Manager bei NETZSCH Pumpen & 

Systeme, ist das Projekt ein besonders 

anschauliches Beispiel für individuelle 

Pumpenlösungen. „Es 

zeigt, wie wichtig maßgeschneiderte 

und fexible Prozesslösungen 

in der modernen Industrie sind, um 

die spezifischen Anforderungen unserer 

Kundinnen und Kunden zu erfüllen“, 

erklärt er. „Mit der in der 

Fachwelt anerkannten ‚Proven Excellence‘ 

zeigen wir bei unserem 

Unternehmen erneut unsere Fähigkeiten, 

auch die komplexesten Industrieanforderungen 

mit innovativen 

Konzepten zu lösen.“ 


www.pumps-systems.netzsch.com 


IM FOKUS | Sensorik 

MINIATURSENSOREN IN EDELSTAHLGEHÄUSEN 

Hygienisch einwandfrei 

Für hygienesensible Produktions- und Verpackungsprozesse braucht es Sensoren, die 

höchste Anforderungen erfüllen. Das macht Leuze mit Sensorserien für die Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie und langjährigem Applikations-Know-how möglich. 

In wenigen Branchen sind die 

Ansprüche an die Sensorik so 

hoch wie in der Lebensmittelund 

Getränkeindustrie. Ob Wurst 

oder Käse, Süß- oder Backwaren, 

Molkereiprodukte oder Getränke: 

Beim Verarbeiten und Verpacken 

der Produkte steht die Hygiene 

immer im Fokus. Sensoren in diesen 

Bereichen müssen unempfindlich 

gegenüber intensiven Reinigungsund 

Desinfektionszyklen sein. Auch 

große Temperaturschwankungen 

dürfen der Technik nichts anhaben. 

Mit den neuen Miniatursensoren 

in Edelstahlgehäusen erfüllt 

Leuze alle wichtigen Anforderungen 

der Lebensmittelindustrie: chemische 

und thermische Beständigkeit, 

Dichtigkeit und ein hygienegerechtes 

Produktdesign. Schutzklassen 

wie IP67, IP68 und IP69K sowie 

Zertifizierungen nach ECOLAB, 

CleanProof+ und JohnsonDiversey 

bestätigen, dass die Geräte auch in 

äußerst rauen Umgebungen jederzeit 

einwandfrei arbeiten. 

Hygieneanforderungen sind in 

der Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

dort am höchsten, wo das 

Nahrungsmittel oder Getränk noch 

nicht durch eine Primärverpackung 

geschützt ist. „Das stellt hohe Anforderungen 

an Sensoren, die in 

diesen Bereichen für die Automatisierung 

eingesetzt werden“, sagt 

Steffen Hundt, Produktmanager 

bei Leuze. „Sensorik muss leistungsstark 

und hygienegerecht sein, aber 

auch robust, um bei rauen Umgebungsbedingungen 

zuverlässig zu 

arbeiten.“ Leuze stellt mit den neuen 

Lösungen folgende vier grundlegende 

Anforderungen an Sensorik 

im Lebensmittelbereich sicher: 

Chemische Anforderungen: 

hohe Beständigkeit 

Reinigung spielt im Verpackungsbereich 

der Lebensmittelbranche eine 

große Rolle. Insbesondere nach Produktionsdurchläufen 

sind intensive 

Säuberungsprozesse erforderlich, um 

Milchflaschen-Transport 

Die Sensoren der Baureihen 53C und 55C hat Leuze speziell für hygienesen sible Produktions- und Verpackungsprozesse 

entwickelt. Sie sind flexibel in Form von Einweglichtschranken, Reflexionslichtschranken oder Lichttastern 

einsetzbar. Foto: Leuze 

Lebensmittelecht in Edelstahl 

Lebensmittelrückstände zu entfernen 

und bakterielle Verschleppungen 

zu verhindern. Es gibt viele Reinigungszyklen, 

lange Einwirkzeiten 

sowie Vor- und Hauptreinigungen. 

Die Sensorik muss zudem mit 

einer Bandbreite unterschiedlicher 

Mittel zurechtkommen – von 

ECOLAB-Reinigern bis zu verschiedenen 

Schaum- und Desinfektionsreinigern, 

die sauer oder alkalisch 

sein können. Um sicherzustellen, 

dass die Sensoren den Reinigern 

optimal standhalten, prüft Leuze 

die Geräte per ECOLAB-Test sowie 

zusätzlich mit Verfahren nach 

CleanProof+ und JohnsonDiversey. 

Das stellt die Langzeitbeständigkeit 

des Sensorgehäuses sicher. 

Dichtigkeit: 

zuverlässig wasserdicht 

Weil die Sensoren durch die Reinigung 

ständiger Nässe und Feuchtigkeit 

ausgesetzt sind und dabei 

zusätzlich mit hohem Wasserdruck 

gearbeitet wird, kommt es auf 

absolute Dichtigkeit an. 

Leuze Sensorserien 53C und 55C 

Die Sensoren der Baureihen 53C und 55C hat Leuze speziell für hygienesensible 

Produktions- und Verpackungsprozesse entwickelt. Sie sind flexibel einsetzbar 

in Form von Einweglichtschranken, Reflexionslichtschranken oder Licht tastern. 

Je nach Variante erkennen die Leuze Lösungen zuverlässig Glas, PET, Folie oder 

Kleinteile. Auch der Füllstand wässriger Flüssigkeiten lässt sich einfach erfassen. 

Die Sensorserien 53C und 55C sind staub- und wasserdicht und erfüllen die Anforderungen 

der Schutzklassen IP67, IP68 und IP69K. Das Gehäuse ist konsequent 

darauf ausgerichtet, bakterielle Verschleppungen und Verschmutzungen 

zu vermeiden. Glatte Konturen ohne Befestigungsbohrungen verhindern Ablagerungen. 

Dazu trägt auch ein spezielles Befestigungskonzept der Serie 53C im 

Hygiene-Design bei – über den Montagezapfen sind Sensor und Maschine gasdicht 

miteinander verbunden. Praktisch: Die Sensoren lassen sich über IO-Link 

para metrieren, betreiben und warten. 


IM FOKUS | Sensorik 

Leuze prüft grundsätzlich alle Sensoren 

mit hilfe einer Dichtigkeitsprüfanlage. 

Die Sensoren für den 

Lebensmittelbereich erfüllen die Anforderungen 

der IP69K-Zulassung: 

Diese wird per Dampfstrahl mit einem 

sehr hohen Wasserdruck von 

bis zu 10.000 kPa und einer Temperatur 

von bis zu 80 °C geprüft. 

Der Abstand zum Sensor ist dabei 

mit nur zehn Zentimetern sehr gering. 

Des Weiteren wird der Sensor 

aus unterschiedlichen Winkeln 

bestrahlt, um eine Reinigung möglichst 

realitätsnah nachzustellen. 

Materialien/Produktdesign: 

hygienisch und 

lebensmittelecht 

In Verpackungsmaschinen installierte 

Sensoren sollten aus Material 

bestehen, das für den Kontakt 

mit Lebensmitteln zugelassen ist. 

Außer dem müssen die Geräte so 

gestaltet sein, dass sie sich leicht 

reinigen lassen. Zudem dürfen 

sich keine Bakterien und Lebensmittelreste 

ablagern. Deshalb sind 

glatte Oberflächen ohne Spalten 

und Hohlräume erforderlich. Leuze 

setzt diese Anforderungen über 

ein hygienegerechtes Produktdesign 

und ausgewählte, FDA-konforme 

Materialien um. Das heißt: 

Leuze Sensoren für den Lebensmittelbereich 

besitzen ein Edelstahlgehäuse 

sowie glasfreie und kratzfeste 

Optikabdeckungen. 

Präzise und robust zugleich 

Die Anforderungen zeigen: Für hygienesensible 

Produktions- und Verpackungsprozesse 

braucht es geeignete 

Sensorik. Hierfür hat Leuze 

speziell die Sensorbaureihen 53C 

und 55C entwickelt. Sie zeichnen 

sich durch ihr Gehäuse aus hochwertigem, 

besonders glattem 

V4A-Edelstahl und ihre glasfreie, 

Sensorreihe 33C und 35C 

Abfüllanlage 

Flaschenabfüller 

Den Füllstand wässriger Flüssigkeiten in Behältern zuverlässig zu erkennen, zählt zu den anspruchsvollsten 

Detektionsaufgaben. Hierfür braucht es besonders leistungsstarke Sensorlösungen wie die speziell für diese 

Applikation optimierten Einweg-Lichtschranken der Baureihe 55C von Leuze. 

kratzfeste Optikabdeckung aus. 

Damit halten die Sensoren auch anspruchsvollen 

Reinigungs- und Desinfektionszyklen 

sowie großen Temperaturschwankungen 

stand. 

Bei Sensorik auf 

Expertise setzen 

Wer als Anlagenbetreiber bei der 

Sensorik im Lebensmittelbereich auf 

der sicheren Seite sein will, sollte 

auf einen Sensorhersteller mit umfassender 

Expertise in diesem Be- 

reich setzen. Steffen Hundt erklärt: 

„Leuze versteht nicht nur die Herausforderungen 

in hygienesensiblen 

Umgebungen, sondern ist auch 

seit Jahrzehnten in engem Austausch 

mit ihren Kunden aus der Lebensmittelbranche. 

Das umfassende 

Applikationswissen der Sensor 

People setzen wir in optimale Sensorlösungen 

für jeden Anspruch 

um.“ Zum Hightech-Portfolio 

zählen eine Vielzahl unterschiedlicher 

Sensoren für die Automatisierungstechnik. 

Beispielsweise 

schaltende und messende Sensoren, 

Identifikationssysteme, Lösungen 

für die Datenübertragung und 

Bildverarbeitung sowie Safety-Komponenten, 

-Services und ganzheitliche 

-Solutions. Ein weiterer Vorteil: 

Leuze deckt nicht nur einen Teilprozess 

ab, sondern steht ihren Kunden 

aus der Lebensmittelbranche 

vom ersten bis zum letzten Schritt 

im Verpackungsprozess komplett 

und jederzeit zur Seite. 

Fotos: Leuze 


www.leuze.com 


Eine Kolumne von 

Dr. BURKHARD SCHÄFER 

MARKTSTRATEGIE UND BIODIVERSITÄT 

Natur- und Artenschutzprojekte 

in der Getränkebranche 

Er ist der neue Liebling im Karlsruher Zoo: Mika, der kleine Eisbär. Geboren im November letzten Jahres, wuchs 

die Freude, als klar wurde, dass eines der beiden Neugeborenen aus der Zwillingsgeburt durchgekommen 

war. Seit März dieses Jahres präsentieren die Karlsruher den Nachwuchs auch der breiten Öffentlichkeit. Und 

dies mit einer klaren Mission: als Botschafter für die Bedrohungen durch den Klimawandel. Denn gerade 

beim Eisbären ist die Gefährdung seiner Art besonders augenfällig. Durch die Erhitzung der Meere bricht 

den Tieren förmlich die Lebensgrundlage unter den Füßen weg. So ist der beunruhigende Rückgang der 

Eisbärpopulationen eine Realität, dem die europäischen Zoos mit ihren Zuchtprogrammen entgegenwirken 

wollen. Mit dem Ziel, am Ende auch Eisbären wieder auswildern zu können. Schließlich wird das Auswildern 

von Zucht-Tieren bereits erfolgreich in verschiedenen Bereichen angebahnt und durchgeführt. 

Eine Brauerei mit 

langjährigem Engagement 

für den Naturschutz 

Dass die Erhaltung oder aber 

eine Zerstörung der Natur und 

ihres Ökosystems auch auf den 

Menschen und seine weiteren 

Lebensmöglichkeiten zurückfällt 

– schließlich beeinfusst das 

Wegfallen einzelner Tierarten 

das gesamte Ökosystem –, hat in 

den letzten Jahrzehnten einige 

Getränkefirmen dazu animiert, 

ihr Nachhaltigkeitskonzept in 

der Unterstützung dieses Schutzes 

weiterzuentwickeln. Und so 

haben sie sich innerhalb ihrer 

Firmenphilosophie den Artenschutz 

auf die Fahnen geschrieben 

und unterstützen durch verschiedene 

Aktionen Feld, Wald 

und Flur samt Tieren – regional 

und international. 

So kann die Krombacher 

Brauerei bei diesem Thema bereits 

auf eine längere Tradition 

zurückblicken, denn beim Stichwort 

Naturschutz und Getränke 

dürfte manchem noch die erste 

Aktion der Brauerei in den Sinn 

kommen, die im Jahr 2002 folgende 

spannende „Gleichung“ 

für ihre Kunden vorstellte: „Ein 

Kasten Krombacher, ein Quadratmeter 

Regenwald“. Damals 

war also der Verkauf von Bierkästen 

zugleich an eine Spendenverpfichtung 

von Seiten der 

Brauerei für den Regenwald ver- 


Mit der Markenkampagne „Auf unsere Natur“ hat Krombacher sich eigenen Angaben zur Folge zum 

Ziel gesetzt, seinen Markenauftritt zu verjüngen und ein starkes Zeichen in Sachen Naturverbundenheit 

zu setzen. Foto: Krombacher Brauerei 

haltigkeit? Reiner Marketingtrick 

oder gleichzeitig auch 

notwendige Maßnahmen, um 

die Not von Wald und Tieren in 

das Gedächtnis der Konsumierenden 

zurückzuholen? 

Krombacher jedenfalls blieb 

damit seiner Linie treu und kann 

mittlerweile ein vielfältiges Engagement 

im heimischen Artenschutz 

vorweisen. Bedrohte Tierarten 

wie Fischotter, Schreiadler, 

Kegelrobbe, Eisente oder Luchs 

profitierten durch das Engagement 

von Krombacher. So wurde 

bisher etwa in Thüringen ein erfolgreiches 

Umbauprogramm für 

Fischottergewässer realisiert, bei 

knüpft und das Unternehmen 

agierte international für die 

Rettung des Regenwaldes. 

Daran anschließend ließ 

Krombacher im Jahr 2016 ein 

weiteres Spendenprojekt zur 

Unterstützung der Artenvielfalt 

als Teil seiner Unternehmensphilosophie 

– und zur Kundengewinnung 

– auf den Plan treten: 

Unter dem Titel „Schützen 

und genießen“ unterstützte 

Krombacher verschiedene Projekte 

der Deutschen Umwelthilfe, 

des WWF und des NABU. 

Auch kritische Stimmen mischten 

sich dazwischen mit der Frage: 

Greenwashing oder Nachdem 

durch den Bau von Passierhilfen 

den Fischottern die Möglichkeit 

eröffnet wird, Brücken 

sicher zu unterqueren – eben 

ohne der Gefahr ausgesetzt zu 

sein, überfahren zu werden. 

Auch die geglückte Auswilderung 

von Luchsen findet sich unter 

den Programmpunkten. Und 

gerade bei der Wiederansiedlung 

des Luchses im heimischen 

Wald gilt es, dessen Lebensraum 

langfristig zu gewährleisten – 

mit dem Potential, am Ende bis 

zu 100 Luchse anzusiedeln. 

Cash-Korken für das 

Ökosystem Wald 

Und wie sieht es nun mit aktuellen 

Aktionen bei Krombacher 

aus? Der Krombacher Cash- 

Korken hat dieses Jahr wieder 

seinen Weg in den Getränkehandel 

gefunden und mit ihm 

kann der Kunde beim Kauf von 

Krombacher nun den heimischen 

Forst unterstützen. 

Denn in der aktuellen Naturschutz-Aktion 

dreht sich alles 

um die Heimat der vorhin aufgezählten 

gefährdeten Tierarten: 

unseren Wald. Tatsächlich nehmen 

viele verschiedene Krombacher-Biersorten 

an dieser Aktion 

der Brauerei teil: das „Klassische 

Pils“, das „ Krombacher 

NaturRadler“, das „Alkoholfreie 

Krombacher 0,0 %“ sowie die 

weiteren alkoholfreien Durst-

löscher. Dazu gesellen sich das „Alm 

Radler“, das „Krombacher Radler“ 

sowie das „Weizen naturtrüb“. 

hält in ihrem Kronkorken einen Gewinncode, 

der bis zum 30.09.2025 

eingegeben werden muss. Ausgelobt 

werden Geldgewinne von einem 

Euro bis zu 250.000 Euro. 

Die Bäume werden für dieses Projekt 

von Krombacher mit öffentlichrechtlichen 

Partnern wie „Wald & 

Holz NRW“ und weiteren Beteiligten 

gepfanzt. Auf dass sich durch 

ein Gelingen dieser beispielhaften 

Aktion in Zukunft in den Wäldern 

Fuchs und Hase wieder in Ruhe 

„Gute Nacht“ sagen können und 

sich langfristig etwa auch die Luchse 

wieder ein Stelldichein geben. 

Vielfalt 2030 

Im Segment derer, die sich an Arten- 

und Naturschutz beteiligen, findet 

sich auch ein Klassiker unter den 

Limonaden: Bionade, die ihrerseits 

ebenfalls wieder eine Artenschutz- 

Aktion ins Leben gerufen hat. Unter 

dem Slogan „ Vielfalt 2030 – Unsere 

Initiative für den Schutz und Erhalt 

der Artenvielfalt“ engagiert sich die 

Bionade GmbH aus Ostheim / Rhön 

für Biodiversität – und das eben- 

Foto: Taina Sohlman / stock.adobe.com 

Eine Million Bäume 

Warum hat sich die Brauerei aus 

Kreuztal-Krombach just dieses Jahr 

das Ziel gesteckt, eine Million Bäume 

zu pfanzen? Ein wichtiger 

Grund ist: Neben den dort ansässigen 

Waldbewohnern der Fauna und 

Flora sind Bierbrauer selbst ein direkter 

Nutznießer eines neu aufgeforsteten 

Waldes – ist doch die Grundlage 

des süffigen Krombacher Bieres 

das naturreine Felsquellwasser, 

das ein sehr wichtiger Geschmacksträger 

des erfrischenden Bieres der 

Kreutzaler darstellt. Das Fazit also 

ist: Ein gesundes, intaktes Ökosystem 

dient Tier und Mensch - und am 

Ende dieser Kausalkette eben auch 

einem vollendeten Biergenuss. 

Dass sich Krombacher für seine 

belebenden Getränke-Kreationen 

auch gewichtige Partner mit an Bord 

holt, zeigen die Firmen, mit denen 

die Brauerei zusammenarbeitet. Gerade 

im Frühsommer, wenn kühle Erfrischungsgetränke 

an Attraktivität 

gewinnen, ist die Kooperation von 

Krombacher mit der österreichischen 

Kräuterlimonade „ Almdudler“ wieder 

verstärkt von besonderem Interesse. 

Schließlich geht hieraus das 

spritzige Alm Radler hervor. Unter 

dem Motto: „Zwei starke Marken. 

Ein erfrischendes Getränk“ lädt das 

schmackhafte Verhältnis von sechzig 

Prozent Almdudler zu 40 % Krombacher 

zu einer gelungenen Erfrischungspause 

ein. 

Die Teilnahme an der Aktion 

„Krombacher Cash-Korken“ ist einfach: 

jede teilnehmende Flasche entfalls 

mit gutem Grund. Denn auch 

Bionade sitzt – wie Krombacher – 

mit seinen Fruchtlimonaden förmlich 

„am Ende der naturkausalen 

Nahrungskette“. Oder, wie es 

Bionade selbst so schön auf ihrer 

Website beschreibt: „Ohne Insekten 

keine Früchte – und ohne Früchte 

keine Bionade“. 

Deshalb ist das Engagement der 

Limonaden-Hersteller ganz klar umrissen 

mit dem Ziel, dass Wildbienen, 

Hummeln, Käfer und Schmetterlinge 

wieder in der heimischen 

Umgebung genug Nahrung finden 

und sich vermehren können. Bionade 

hat deshalb mit der Biodiversity 

Founda tion diese Initiative „Vielfalt 

2030“ ins Leben gerufen, mit 

Hilfe derer bis zum Jahr 2030 mindestens 

17 Millionen Quadratmeter 

Grünfäche in Deutschland insektenfreundlicher 

gestaltet werden 

sollen. Zudem hat das Unternehmen 

zu Anfang dieses Jahres seinen 

Designwettbewerb zur Gestaltung 

einer speziellen Limo nadensorte 

auf die „Zitrone naturtrüb“ abgestimmt, 

unter den Bedingungen, 

dass ein Teilnehmender das Sonderetikett 

designte und Bionade für 

die Artenvielfalt spendet. Der diesjährige 

Designwettbewerb wird folgerichtig 

begleitet von dem Motto: 

„Wenn das Leben Dir Bionade Zitrone 

gibt, mach‘ Artenvielfalt draus!“ 

Die „Dicke Buche“ ist ein besonderes Highlight im Werbe-Spot der Brauerei. Foto: Krombacher Brauerei 

Fazit 

Beide Beispiele verdeutlichen zusammengefasst 

sehr eindrücklich 

die Abhängigkeit jedes einzelnen 

Menschen vom Erhalt von Natur, 

Wald und Tieren und zeigen dabei 

positiv auf, dass Marktstrategie und 

Biodiversität sich positiv ergänzen 

und eine Win-Win-Situation erzeugen 

können. 

Dr. B. Sch. 


MARKT | Produkte, Technik und Technologien 

NOCH IN DER NISCHE, ABER AUF DEM WEG ZU NEUEN UFERN 

Der sanfte Siegeszug 

von Craft Beer 

Ein kühles Pils am Abend nach einem anstrengenden Tageswerk? Ein erfrischendes 

Weizen zu einer sonnigen Stunde in der Mittagszeit? Für viele Menschen gelten 

derlei Rituale als Lebensqualität. Aber für immer weniger. Denn der Bierkonsum in 

Deutschland sinkt kontinuierlich. Im vergangenen Jahr ging er schon wieder um ein bis 

zwei Prozent auf knapp 8,3 Milliarden Liter zurück, so die Schätzungen des Deutschen 

Brauerbundes. Vor allem im sonst so absatzstarken Juni lag der Konsum unseres 

Gerstensafts trotz der Fußball-Europameisterschaft im eigenen Land deutlich unter 

den Vorjahren. Damit setzt sich ein langjähriger Trend fort, für den es viele Gründe 

gibt. Stärkeres Gesundheitsbewusstsein unter den Verbrauchern zum Beispiel, strenge 

Verkehrsgesetze, Alkoholverbote am Arbeitsplatz, und nicht zu vergessen: Schärfere 

Ausschankbestimmungen bei großen Sportveranstaltungen. 


I 

n den vergangenen 30 Jahren 

hat die Deutsche Brauwirtschaft 

fast ein Drittel ihres Absatzes 

verloren. Der Pro-Kopf-Verbrauch 

ist nach Schätzung der Branche auf 

jährlich 87 Liter gefallen. 1980 lag er 

noch bei mehr als 145 Litern. 

Unter den Biersorten liegt mit großem 

Abstand nach wie vor das Pils 

vorne und deckt knapp die Hälfte 

des Marktes ab. Zugelegt haben 

die Sorte „Hell“ und vor allem alkoholfreies 

Bier, dessen Geschmack 

dank raffinierter Techniken dem typischen 

Biergeschmack immer näher 

kommt. Sein Marktanteil liegt mittlerweile 

bei knapp neun Prozent. 

In der Rangliste der meistverkauften 

Biermarken in Deutschland führt 

Krombacher deutlich vor Bittburger 

und Veltins. Kräftig verloren hat 

der einstige Marktführer Oettinger, 

der auf Platz sieben abgerutscht ist. 

Noch immer gibt es in Deutschland 

1.500 Brauereien – trotz Absatzeinbußen 

ein großer Markt. Die meisten 

davon sind traditionell stark regional 

verankert. 

Doch peu à peu macht sich in 

der Branche ein Wandel bemerkbar, 

eine Abkehr von traditionellen Trinkgepfogenheiten 

und sanfter Hinwendung 

zu einem neuen Trend, 

dem Craft Beer. Schon 856 Brauereien, 

meist sehr kleine, aber auch 

schon einige große, produzieren 

unter speziellen Namen derlei Bier- 

Kreationen in den unterschiedlichsten 

Geschmacksrichtungen. Weil 

sich Craft Beer bei uns langsam einen 

Namen macht, hat sich sogar 

die Stiftung Warentest auf dem 

Markt ein bisschen umgesehen. Die 

Erkenntnis: 84 % aller Menschen 

oberhalb der 16 Jahre haben hierzulande 

schon mal Craft Beer probiert. 

Für die Stiftung Anlass, die unterschiedlichen 

Sorten näher unter die 

Lupe zu nehmen. Sensorik, Schaumhaltbarkeit, 

Schadstoffe, Mikrobiologische 

Qualität bis hin zu Verpackung 

und Deklaration – alles wurde 

eingehend überprüft. 

Auf Platz eins landete das Überseehopfen 

der Rügener Insel-Brauerei, 

ein India Pale Ale (IPA). Rang 

zwei belegte das Lille Pale Ale aus 

Kiel und Platz drei das Störtebeker 

Atlantik Ale der Störtebeker Braumanufaktur 

in Stralsund. 

Foto: Syda Productions / stock.adobe.com 

Auch aus anderen Landesteilen 

wurden schon hervorragende Sorten 

Craft Beer prämiert: Zum Beispiel 

das Frank Bier der Brauerei 

Knoblach im bayerischen Schammelsdorf, 

das Pils der Brauerei Simian 

Ales in Schleswig- Holstein und 

das Hopfenpfücker Pils der bayerischen 

Pyraser Landbrauerei, um nur 

einige zu nennen. 

Kleine Manufakturen in 

den USA erobern langsam 

den Markt 

Was steckt hinter der Philosophie 

der Craft Beer-Bewegung? Richtig 

in Gang kam sie Ende der 90iger 

Jahre in den USA. Denn zu jener Zeit 

wurden plötzlich andere Themen 

richtig populär, zu denen die Idee 

von Craft Beer perfekt passte. Mit 

der Entstehung der Whole Foods


Märkte, mit dem Trend weg vom 

Industrie- Essen und hin zu Bio-Produkten, 

regionalen Lebensmitteln 

und saisonalen Speisen, begannen 

immer mehr Verbraucher, sich Gedanken 

zu machen, was sie täglich 

zu sich nehmen. Woher kommt 

das Fleisch? Wer hat den Käse gemacht? 

Stellt der Bäcker sein Brot 

noch selbst her? Berufstätige opferten 

ihre Samstage, um auf Farmer´s 

Market einzukaufen, statt alles so 

convenient wie möglich aus dem 

Supermarkt zu besorgen. Und genau 

diese Menschen begannen 

auch in Sachen Bier ein bisschen 

nachzuforschen. Muss es denn 

das Standardbier der gigantischen 

Marktbeherrscher sein, oder gibt es 

vielleicht eine kleine Biermanufaktur 

bei mir in der Gegend? 

Handwerk und Bier 

In Deutschland beschäftigten sich 

um 2010 herum erste Brauer mit der 

amerikanischen Idee von Craft Beer. 

Da überlegte man noch, ob man 

mit diesem Begriff überhaupt Menschen 

für dieses Produkt gewinnen 

könnte. Doch das ging dann ziemlich 

schnell. Craft, so haben es alle 

fix gelernt, heißt Handwerk. Und 

Beer? Na ja, darüber musste man 

nicht reden. 

Aber wie kann ein Bier ohne 

künstliche Aromastoffe beispielsweise 

nach Mara cuja schmecken? 

Laut dem Münchener Forschungszentrum 

für Brau- und Lebensmittelqualität 

liegt das unter anderem an 

aromareichen Hopfenzüchtungen. 

Für die klassischen Bitternoten von 

Bier wird der Hopfen in der Würze 

gekocht. Gibt man den Hopfen ein 

zweites Mal in das bereits erkaltete 

Bier, entstehen intensive Fruchtnoten. 

Brauende nutzen oft andere 

Hefen als bei klassischen Pils- und 

Lagerbieren, etwa Brettanomyces- 

Hefen. So entstehen weniger vertraute, 

aber interessante Aromen 

wie fruchtig, harzig oder auch wacholderartig. 

Neben dem anhaltenden Trend 

in den USA zum Craft Beer ist der 

stilistische Einfuss Großbritanniens 

auf diesen Markt international von 

Bedeutung. Die sehr unterschiedlichen 

englischen Bierstile vom milden 

Ale bis zum kräftig- dunklen 

Stout werden wieder neu belebt 

und interpretiert. Das schon erwähnte 

India Pale (IPA), das als 

transportfähig für britische Seeleute 

auf der Passage nach Indien galt, ist 

mit recht hohem Alkoholgehalt und 

einer guten Portion Hopfen eine Art 

Blaupause für modernes Craft Beer. 

Nach alter Brauart mit obergäriger 

Hefe und hellem Malz hergestellt, 

gibt es eine optimale Spielwiese für 

geschmackliche Experimente ab und 

hat sich damit einen festen Platz im 

Markt geschaffen. 

Fotos: Syda Productions / stock.adobe.com 

Herzhafter Geschmack mit 

fruchtigen Komponenten 

Das Biersortiment in Deutschland 

ist gigantisch. Die Anhänger des 

Gerstensaftes können unter 5.000 

bis 6.000 unterschiedlichen Sorten 

wählen. Im Angebot finden sich zumeist 

Pils, Helles, Weizen, Export, 

Lager, Schwarzbier, Kölsch, Alt und 

wie sie alle heißen, nicht zu vergessen 

die diversen Alkoholfreien. Sie 

alle sind nach dem deutschen Reinheitsgebot 

gebraut und von bester 

Qualität. Bierliebhaber kennen und 

lieben ihren vertrauten Geschmack. 

Craft Beer hingegen ist anders. 

Es bringt nicht nur internationale 

Bierstile wie Pale Ale, IPA, Porter, 

Stout und Lambic in die Regale 

des deutschen Handels, sondern 

auch alte, seltene, eigentlich ausgestorbene 

Bierstile wie die Gose, das 

Lichtenainer, Mumme oder Adambier, 

von denen die meisten von uns 

noch nie was gehört haben. Doch 

an erster Stelle steht: Craft Beer 

schmeckt. Es ist herzhaft und bringt 

einen völlig anderen Touch auf die 

Zunge. Es ist individuell und muss 

natürlich nicht jedem munden. Aber 

es nötigt jedem, der es mal probiert, 

Respekt ab: Da hat jemand 

was Neues kreiert! Craft Beer unterscheidet 

sich deutlich vom Mainstream-Bier. 

Brauereien mit viel 

Individualität 

In Deutschland ist Craft Beer, obwohl 

schon so viele Brauereien 

daran tüfteln, noch ein Nischenprodukt. 

Doch das wird wohl nicht 

so bleiben. In den USA waren es 

einst ein paar schrullige Liebhaber, 

die sich im Keller oder der Garage 

mit einem Brau-Set ausprobierten. 

Heute – wirft man einen intensiven 

Blick auf die amerikanische Szene – 

ist Craft Beer nicht mehr das Faible 

einiger Spinner, sondern eine ernsthafte 

Konkurrenz für die etablierte 

Bierindustrie. Denn sie hat mittlerweile 

12 % ihres Umsatzes an 

Craft Beer verloren. Vor allem gutverdienende 

Männer um die 30 lassen 

sich die neuen Kreationen durch 

die Kehlen rinnen. 67,8 Milliarden 

Dollar fossen im vergangenen Jahr 

in die Kassen der Kleinhersteller, 

Tendenz steigend. Craft Beer trifft 

in den USA den Zeitgeist und ist ein 

Marktphänomen mit gesellschaftlicher 

Komponente geworden. Die 

Verbreitung reicht über szenige Bars 

weit hinaus. Food Blogger loben die 

Bierkompositionen, und Gastronomen 

kombinieren Craft Beer-Varianten 

in speziellen Glasformen mit 

verführerischen Gerichten. Immer 

mehr Restaurants lassen sich bei 

den Manufakturen ihrer Wahl eigene 

Craft Beer-Varianten für ihre Gäste 

zaubern. 

Das gibt‘s auch schon in Deutschland. 

Szene-Restaurants in Großstädten 

wie Hamburg oder Berlin 

haben bereits ihr eigenes Craft 

Beer, abgefüllt in Dosen und mit eigenem 

Namensschriftzug, im Angebot. 

Die Craft Beer-Welle, so scheint 

es, schwappt über den Atlantik immer 

stärker zu uns rüber. Klein und 

möglichst inhabergeführt punkten 

die Brauereien mit viel Individualität 

und versuchen, den weltweit agierenden 

Marken schmerzende Stacheln 

ins Geschäft zu piksen. B. P. 



FLASCHENETIKETT FÜR GETRÄNKEFLASCHEN 

Neue Marketingpotenziale durch 

mehrlagiges Flaschenetikett 

Aufklappen, umblättern, staunen: ein besonderes Flaschenetikett eröffnet Brauereien 

und anderen Getränkeherstellern neue Marketingpotenziale. Parade Label WS Gloss 

von Sappi ist die perfekte Basis für ein neuartiges Mehrlagenetikett für Getränkeflaschen, 

produziert von Jungdruck. 

I 

nnovationen entstehen häufig, 

wenn man bewährte und 

erfolgreiche Produkte auf bisher 

unübliche Anwendungen überträgt. 

So gehören mehrlagige Nassleimetiketten 

für die Druckerei Jungdruck 

zwar zum Kerngeschäft, 

jedoch wurden sie bisher überwiegend 

in der Chemie- und Futtermittelbranche 

eingesetzt. 

Auf der BrauBeviale 2024 präsentierten 

Sappi und Jungdruck erstmals 

ein gemeinsam entwickeltes 

Mehrlagenetikett für Getränkefaschen, 

demonstriert anhand von 

Bierfaschen. Das Besondere: Die 

erste Lage des Etiketts kann einfach 

hochgeklappt werden. Auf der 

zweiten Lage befinden sich weitere 

Informationen – wie in diesem 

Fall – ein Rezept für eine Bier- 

Barbecue-Sauce. Durch den zusätzlichen 

Platz eröffnen sich Brauereien 

und Getränkeherstellern vielfältige 

Möglichkeiten hinsichtlich Produktinformationen 

und Marketing. Für 

die clevere Innovation verwendete 

Jungdruck das Etikettenpapier 

Parade Label WS Gloss von Sappi, 

einem führenden Hersteller von Verpackungs- 

und Spezialpapieren. 

Für das neue Mehrlagenetikett der Getränkeindustrie wurde Parade Label WS Gloss von Sappi verwendet. Es 

besticht mit beeindruckenden Druck- und Veredelungsergebnissen und bietet Getränkeherstellern neue kreative 

Marketingmöglichkeiten. Foto: Sappi Europe 

Profi im Bereich 

Nassleimetiketten 

Als vollstufige Druckerei vereint 

Jungdruck alle Fertigungslevel (von 

Druckvorstufe über Druck bis zur 

Weiterverarbeitung) unter einem 

Dach, und bietet seinen Kunden ein 

vielfältiges wie hochwertiges Portfolio. 

Spezialisiert hat sich das in der 

Stadt Radevormwald in Nordrhein- 

Westfalen ansässige Unternehmen 

jedoch seit rund zehn Jahren auf 

mehrlagige Etiketten für den Nassleimbereich. 

Unschlagbar sind die 

mehrlagigen Etiketten vor allem 

immer dann, wenn viele Informationen 

untergebracht werden müssen. 

Gernot Jung, Geschäftsführer 

und Vertriebsleiter von Jungdruck 

erklärt: „So sind bei Chemieprodukten 

gesetzliche Kennzeichnungen 

Pficht. Zudem profitiert der 

Vertrieb bei mehrlagigen Etiketten 

von Infor mationen, die in mehreren 

Sprachen veröffentlicht werden. 

Für solche Fälle können wir unseren 

Kunden Etiketten zur Verfügung 

stellen, die bis zu fünf Lagen enthalten. 

So können beispielsweise 

die mehrlagigen Etiketten eher für 

Werbe aktionen genutzt werden, 

um auf diese Weise ein Gewinnspiel 

oder einen QR-Code mit weitergehenden 

Informationen zu veröffentlichen. 

Durch den zusätzlichen Platz 

bieten sich vielfältige Möglichkeiten 

für das Marketing.“ 

Perfekte Ergebnisse und 

höchste Zuverlässigkeit 

Schon seit längerer Zeit verwendet 

Jungdruck für seine Etiketten 

die Papiere von Sappi und hat damit 

stets exzellente Erfahrungen 

gemacht. Gernot Jung erläutert: 

„Je nach Branche haben wir sowohl 

das nassfeste Parade Label WS 

und das nicht-nassfeste Parade Label 

Pro von Sappi im Einsatz. Man 

kann sagen, die Parade-Papiere sind 

unsere Standardpapiere, die wir 

auch neuen Kunden immer wieder 

empfehlen.“ Vor allem die hervorragende 

Oberfäche, die für perfekte 

Druck- und Veredelungsergebnisse 

sorgt, begeistert Jung. „Darüber hinaus 

legen wir aber noch auf andere 

Aspekte großen Wert“, fügt Gernot 

Jung hinzu. „Eine hohe Quali- 


tät und gute Verarbeitbarkeit 

sind relevante Punkte bei Papier. 

Entscheidend ist aber, dass das 

Material vom Anbieter garantiert 

werden kann. Wir wissen bei 

Sappi, dass wir uns auf die Lieferfähigkeit 

und -treue hundertprozentig 

verlassen können. Das 

ist äußerst wichtig für unsere 

Kunden. Wenn sie produzieren, 

muss das benötigte Material, 

also beispielsweise die Etiketten, 

genau zu dem vorher geplanten 

Zeitpunkt verfügbar sein.“ 

Pilotprojekt für die 

Getränkeindustrie 

Die Idee für ein gemeinsames 

Pilot projekt für die Getränkeindustrie 

kam erstmals auf der 

FACHPACK auf, an der sowohl 

Sappi als auch Jungdruck als 

Aussteller teilnahmen. Gernot 

Jung erinnert sich: „Messen sind 

eine ideale Gelegenheit, um sich 

auszutauschen und gemeinsame 

Ideen zu entwickeln. Daher 

habe ich den Messestand 

von Sappi besucht und dort gezeigt, 

wie wir die Papiere weiterverarbeiten, 

was man damit alles 

Spannendes machen kann.“ 

Stefan Raabe, Sales Manager 

bei Sappi, ergänzt: „Besonders 

angetan hatten es uns die 

mehrlagigen Etiketten. Gemeinsam 

haben wir überlegt, welche 

Branche davon noch profitieren 

könnte und kamen auf die 

Brauindustrie. Mit einem mehrlagigen 

Etikett können wir den 

Brauereien eine neue spritzige 

Foto: Sappi Europe 

Marketingfäche bieten, die 

sie zur Kundengewinnung und 

-bindung nutzen können.“ 

Mehrlagenetikett für 

Getränkeflaschen 

Für die Premiere des gemeinsamen 

Projektes bot sich die Brau- 

Beviale als führender Branchentreff 

für die Getränkeindustrie 

an. Das Mehrlagenetikett kann 

auf allen Mehrwegfaschen verwendet 

werden, wurde aber 

von Sappi und Jungdruck auf 

der Messe beispielhaft auf einer 

Bierfasche präsentiert. Die erste 

Seite des Mehrlagenetiketts 

ist in den Farben Dunkelgrün, 

Gelb, Türkis und Weiß gehalten 

und zeigt die grafische Darstellung 

einer Hopfenpfanze. Der 

Clou: Zur zweiten Seite gelangt 

man, indem man die erste Lage 

hochklappt. Dort befindet sich 

ein Rezept für eine Barbecue- 

Sauce mit Bier. 

Auf der Messe konnten sich 

Besucher von den perfekten 

Druck- und Veredelungsergebnissen 

bei diesem Mehrlagenetikett 

überzeugen. Sie sind 

der hervorragenden Oberfäche 

des nass- und laugenfesten Papiers 

Parade Label WS Gloss von 

Sappi zu verdanken, das für das 

Mehrlagenetikett in der Grammatur 

80 g/m 2 verwendet wurde. 

Um die erstklassige Haptik 

zu unterstützen, wurde das Etikett 

zusätzlich mit UV-Lack veredelt. 

Stefan Raabe ergänzt: 

„Die Gestaltung wie auch das 

Rezept sind beispielhafte Anwendungen. 

Brauereien und 

Getränkehersteller profitieren 

vom Überraschungseffekt am 

POS, denn Mehrlagenetiketten 

auf Getränkefaschen gab es in 

dieser Form bisher nicht.“ 

Ein weiterer Nutzen ist, dass 

sich die Umstellung in der Produktion 

von einlagigen Etiketten 

auf Mehrlagenetiketten denkbar 

einfach und damit ohne 

hohe Investitionskosten realisieren 

läßt. Der Support durch Sappi 

sowie eine technische Beratung 

durch Jungdruck sind als 

Service inklusive. Damit können 

sich Markenartikler darauf verlassen, 

bestmögliche Ergebnisse 

zu erzielen. 


www.sappi.com 

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aufgrund der anstehenden Fachmessen versenden wir in den nächsten Wochen 

themenrelevante Newsletter, welche Sponsored News aus den Bereichen Food & Beverage 

beinhalten, damit Sie in Zukunft keine wichtigen Neuigkeiten mehr verpassen. 

Mit freundlichen Grüßen 

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Schütz GmbH & Co.KGaA 

Investition in neue Waschanlage für Kunststofffässer 

Vollautomatische Waschanlage 

Der belgische Rekonditionierungsspezialist 

Remitack erweitert seine 

Kapazitäten mit einer neuen vollautomatischen 

Waschanlage für 

Kunststofffässer. Die in Betrieb genommene 

Anlage der SCHÜTZ Tochter 

erfüllt höchste technische Anforderungen 

und sorgt für nachhaltige 

Prozesse bei der Fassaufbereitung. 

Remitack mit Sitz im belgischen 

Estaimpuis ist ein bedeutender Anbieter 

von Rekonditionierungsdienstleistungen 

für Industrieverpackungen 

im Benelux-Raum. 

Seit 2022 gehört das Unternehmen, 

das unter anderem IBC und 

Kunststofffässer aufbereitet, zu 

SCHÜTZ. Kontinuierliche Investitionen 

in Anlagen und Kundenservice 

sind ein zen traler Bestandteil 

der weiteren Firmenentwicklung. 

Dank ihrer hohen Programmvielfalt 

ist die neue Anlage sowohl für 

die Behandlung von Säuren, Laugen 

und oxidierenden Stoffen als auch 

für Fertigprodukte wie Waschmittel 

und Schmierstoffe optimal ausgelegt. 

Kunden profitieren unter anderem 

dadurch, dass die Anzahl der 

wiederverwendbaren Kunststofffässer 

durch optimierte Wasch- und 

Trocknungsprozesse weiter erhöht 

wird. Dank ihrer hohen Programmvielfalt 

ist die neue Anlage sowohl 

für die Behandlung von Säuren, 

Laugen und oxidierenden Stoffen 

als auch für Fertigprodukte wie 

Ein hervorragendes Beispiel des Investitionsprogramms 

bei Remitack ist die Inbetriebnahme einer neuen 

Waschanlage für 220-Liter-Kunststoff-Spund fässer. Die 

nach aktuellem technischem Stand errichtete Anlage 

sorgt für höchste Standards in den Bereichen Qualität, 

Sicherheit und Umweltschutz. Foto: Schütz 

Waschmittel und Schmierstoffe optimal 

ausgelegt. Dadurch können 

deutlich mehr restentleerte Fässer 

als bisher verarbeitet werden. 

Die verbesserte Reinigungsqualität 

trägt zu einer nachhaltigen Nutzung 

der Fässer bei und optimiert 

die Umweltbilanz. Die Waschanlage 

wurde bereits in der Planungsphase 

auf Nachhaltigkeit ausgerichtet. 

Beispielsweise wird hierbei das 

Prozesswasser in einem geschlossenen 

Kreislaufsystem wiederaufbereitet 

und erneut genutzt, was 

den Wasser verbrauch erheblich reduziert. 

Nicht zuletzt arbeitet die 

neue Anlage mit einem sehr geringen 

Energieverbrauch. 


www.schuetz.net 

Bundesverband der Deutschen Spirituosen-Industrie und -Importeure e.V. (BSI) 

Leitfaden als Anleitung mit Best-Practice-Beispielen 


Foto: BSI 

Leitfaden zur „Steigerung 

der Energieeffizienz bei der 

Spirituosenherstellung“ 

Aktiver Klimaschutz bedeutet zugleich 

Umweltschutz und eine Investition 

in die Zukunft. Für die 

deutsche Spirituosenbranche hat 

nachhaltiges Wirtschaften von jeher 

eine hohe Priorität, mit der sie 

ihre gesellschaftliche Verantwortung 

wahrnimmt. 

Die Hersteller und Importeure 

von Spirituosen setzen sich über ihren 

Verband – den Bundesverband 

der Deutschen Spirituosen-Industrie 

und -Importeure e. V. (BSI) – sowohl 

in Deutschland als auch in der 

EU insbesondere für einen verantwortungsvollen 

Umgang mit Alkohol 

und ebenso für Nachhaltigkeit 

im ökologischen und ökonomischen 

als auch sozialen Sinne ein. Zunehmend 

fragen Konsumenten nach 

nachhaltigen Produkten. Hierbei spielen 

die Klimaneutralität beziehungsweise 

die Reduk tion von Treibhausgas-Emissionen 

– hier insbesondere 

der CO 2 

-Emissionen – bei Produktion 

und Transport von Spirituosenprodukten 

ebenfalls eine wichtige Rolle. 

Insofern sind viele Mitgliedsunternehmen 

des BSI seit Jahren sehr verantwortungsvoll 

bezüglich Nachhaltigkeit 

und Kompensation sowie Reduktion 

der Treib hausgas-Emissionen in 

der gesamten Prozesskette der Spirituosenherstellung 

und Vermarktung. 

Mit dem vom BSI vorgelegten Leitfaden 

zum Thema „Steigerung der 

Energieeffizienz bei der Spirituosenherstellung 

– Anleitung mit Best- 

Practice-Beispielen“ werden Hersteller 

von Spirituosen, Spirituosenbrennereien 

und Hersteller von Spirituosen 

mit Brennerei gleichermaßen adressiert, 

da viele der vorgeschlagenen 

Maßnahmen für alle Unternehmen 

hilfreich sind. Spezielle Maßnahmen 

nur für die eine oder andere der oben 

genannten Gruppe sind im Text entsprechend 

gekennzeichnet. 

Der Leitfaden ist eine Gemeinschaftsarbeit 

von Experten aus den 

BSI-Mitgliedsfirmen und Prof. Jörg 

Meyer, Hochschule Niederrhein, 

Wirtschaftsingenieur wesen, Krefeld, 

der den Leitfaden für den BSI erstellt 

hat. Hierbei haben mitgewirkt: 

Antje Domning, Martin 

Freiberg, Uwe Maurer, Prof. Jörg 

Meyer, Dr. Patrick Mier, Christian 

Schmidt, Dr. Bernhard Strotmann 

und Angelika Wiesgen-Pick. 

Der Leitfaden ist auf Anfrage in 

der BSI-Geschäftsstelle erhältlich. 


www.spirituosen-verband.de

BEZUGSQUELLEN-VERZEICHNIS | Produkte, Technologien und Dienstleistungen 

Getränke! Technologie & Marketing 

Institute | Organisationen | Verbände 

Partyfässer 

Die Dr. Harnisch Publikations App 

mit E-Paper unserer Fachzeitschriften, 

kostenlos für mobile Endgeräte 


Die deutschen Brauer 

Deutscher Brauer-Bund e.V. 

Neustädtische Kirchstraße 7a | 10117 Berlin 

ww.brauer-bund.de 

Pumpen 

Ihr kompetenter Partner in allen 

Pumpenbereichen seit 1954 

Hygienekonzepte 

Deutsches Verpackungsinstitut e.V. (dvi) 

Kunzendorstr. 19 | 14165 Berlin 

www.verpackung.org 

PUMPEN-CENTER „SKM“ GmbH 

Hüttenstr. 8 | 65201 Wiesbaden 

info@pumpen-center.de | www.pumpen-center.de 

Deutsches Weininstitut GmbH (DWI) 

Platz des Weines 2 | 5294 Bodenheim 

www.deutscheweine.de 

Pumpen 

für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie 

Dr. JESSBERGER GmbH 

Jägerweg 5 | 85521 Ottobrunn 

info@jesspumpen.de | 

Institute | Organisationen | Verbände 

Alter Hellweg 46 | 44379 Dortmund 

www.akademie-fresenius.de 

Schmierstoffe | Instandhaltung 

Bundesverband der 

Deutschen Spirituosen-Industrie 

und -Importeure e. V. 

Urstadtstraße 2 | 53129 Bonn 

www.spirituosen-verband.de 

Verband der deutschen 

Fruchtsaft-Industrie e. V. (VdF) 

Mainzer Str. 253 | 53179 Bonn 

Telefon +49 (0) 228-95 46 00 

info@fruchtsaft.de 

www.fruchtsaft.net 

Forschungskreis der Ernährungsindustrie e.V. 

Godesberger Allee 142-148 | 53175 Bonn 

www.fei-bonn.de 

Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. 

Lyoner Str. 18 | 60528 Frankfurt 

Telefon +49 (0) 69 66 03 0 

www.vdma.org 

Wasseraufbereitung 

Spezialschmierstoffe 

für die Lebensmittelindustrie 

NSF-H1 gelistet 

Bremer & Leguil GmbH 

Am Burgacker 30-42 

D-47051 Duisburg 

Tel. +49 (0) 203 99 23-0 

Fax +49 (0) 203 259 01 

E-Mail: info@bremer-leguil.de 

Internet: www.bremer-leguil.de 

Verband Deutscher Mineralbrunnen e.V. 

Kennedyallee 28 | 53175 Bonn 

www.vdm-bonn.de 

Versuchs- und Lehranstalt für Brauerei 

in Berlin e.V. 

Seestraße 13 | 13353 Berlin 

www.vlb-berlin.org 

Wirtschaftsvereinigung Alkoholfreie Getränke e. V. 

Monbijouplatz 11 | 10178 Berlin 

www.wafg.de 


What is 

IFT FIRST 

IFT FIRST means Food Improved by Research, Science, and 

Technology and it’s THE premier annual food system event. 

Registration Opens in March

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