Erlebnisgastronomie 300 m untertage - RDB eV

Offizielles Organ 

des RDB e.V. 

Ring Deutscher 

Bergingenieure berg 

5 Mai 

2012 

63. Jahrgang 

berg 

bau 

bau 

Zeitschrift für 

Rohstoffgewinnung, 

Energie, Umwelt 

Paus MinCa 18 ist ein robustes, 

allradgetriebenes Transportfahrzeug 

�� 

Nutzlast von 4 t. Die neuartige Federung 

�� 

�� 

�� 

Foto: Paus 

K 10978

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

�� 

��

Offi zielles Organ 

des RDB e.V. 

Ring Deutscher 

Bergingenieure berg 


2012 


63. Jahrgang 

Energie, Umweltbau 

bau 

5 Mai 

194 bergbau aktuell 

Paus MinCa 18 ist ein robustes, 

allradgetriebenes Transportfahrzeug 

mit fl exiblen Aufbauten und einer 

Nutzlast von 4 t. Die neuartige Federung 

und die gependelten Achsen garantieren 

eine optimale Anpassung an schwierige 

Streckenverhältnisse unter Tage 

Foto: Paus 

Inhaltsübersicht 

Bohr- und Sprengtechnik 

196 Radlader als Basis für 

Sprengfahrzeuge, 

Ankerbohr- und 

Ankersetzwagen sowie 

Hilfsfahrzeuge 

Dipl.-Ing. Franz-Josef Paus; 

Dr.-Ing. Martin Kaufmann, 

Emsbüren; 

Dipl.-Ing. Wolfgang Rautenstrauch, 

Bochum 

Bergbau 

200 Die Kupferlagerstätte 

Spremberg – 

Projektentwicklung nach 

dem Standard der globalen 

Rohstoffindustrie 

Dr. Thomas Lautsch, Spremberg 

Auslandsbergbau 

205 Kupferbergbau in Chile 

Dr.-Ing. Bruno Heide, Lennestadt 

208 Liegt unser El Dorado in 

Kolumbien? – 

Deutsche Bergbauzulieferer 

auf den Spuren Alexander 

von Humboldts 

Dipl.-Ing. Manfred Schmidt, 

Frankfurt am Main 

Veranstaltung 

210 Tiefe Geothermie als 

Zukunftsträchtiger 

Energierohstoff 

K 10978 

berg 

bau 5 




Offizielles Organ des RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure. 

Der Ring von Ingenieuren, Technikern und Führungskräften. 

Titelbild: Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH, Siemensstraße 1 bis 9, 48488 Emsbüren, 

Tel.: 05903/707366, Fax: 05903/707333, E-Mail: astevens@paus.de 

Vortriebstechnik 

211 Automatisierung des 

Schneidprozesses und der 

IH-Planung an der 

Teilschnittmaschine MR 620 

Dipl.-Ing. Rüdiger Falk-Schütte, 

Bottrop; 

Dipl.-Ing. Detlef Meer, Herne 

Entsorgungsbergbau 

215 Vergleich der Salzstöcke 

Asse und Gorleben 

hinsichtlich ihrer Eignung 

für die Endlagerung 

radioaktiver Abfälle 

Dipl.-Ing. Norbert Deisenroth, 

Heringen; 

Dr.-Ing. Rudolf Kokorsch, Salzgitter 

223 Nachtrag zu Asse/Gorleben 

Umwelt 

224 Kohleförderung in 

Wilhelmshafen – 

Ein patentiertes 

Reinigungssystem erzielt 

höhere Abstreifleistung und 

reduziert damit die 

Staubemissionen im Hafen 

226 Industrie 

228 Journal 

229 Journal/Veranstaltung 

230 Veranstaltungen 

RDB e.V. 

233 RDB-Mitteilungen 

234 RDB-Veranstaltung/ 

RDB-Mitteilungen 

235 RDB-Ehrung 

236 RDB-Mitteilungen 

240 RDB-Info/Impressum 

195 Stellenanzeige 

Buchbesprechungen 

225 Chemieführer 

Rhein-Ruhr-Regionale 

Chemiegeschichte von der 

Kokerei bis zur Brennerei 

234 Der Dom der Bergleute 

Vorschau 6/2012 

● Haftungsrisiken der öffentlichen 

Hand bei verlassenen Grubenauen 

und Tagesöffnungen 

● Finanzierung von Investitionsprojekten 

unter Einsatz von Bundesgarantien 

für Ungebundene Finanzkredite (UFK) 

● Vulkanemissionen – 

unterschätzte Gefahr für die 

deutsche Energieversorgung 

● Gefahren durch Altbergbau in 

Rheinland-Pfalz 

bergbau 5/2012 193

194 bergbau 5/2012 

berg 

Einigung auf bundesweite Endlagersuche möglich 

Bund und Länder stehen kurz vor einer Einigung auf eine bundesweite 

Suche nach einem Atommüll-Endlager. Es sei nur noch 

ein letztes Treffen notwendig. 

Das sagte Bundesumweltminister Norbert Röttgen (CDU) nach 

einem Bund/Länder-Spitzentreffen am Dienstagabend im Bundesumweltministerium, 

an dem erstmals auch SPD-Chef Sigmar 

Gabriel und Grünen-Fraktionschef Jürgen Trittin teilnahmen. Auch 

die Grünen bestätigten die offensichtlich überraschend großen 

Fortschritte. „Es wird einen nächsten Termin geben, und bei diesem 

Termin sehen wir die Chance für eine Einigung“, sagte Trittin. 

Röttgen betonte: „Wenn es nach mir gegangen wäre, wäre auch 

mehr drin gewesen“. Jahrzehntelang sei um die Endlagerung gestritten 

worden, nun stehe man vor einer Einigung. 

„Jetzt machen wir noch eine Sitzung, und dann ist sie da.“ 

Es gebe Annäherungen in strittigen Punkten, darüber sei aber 

Stillschweigen vereinbart worden. Bis zum Sommer solle ein Gesetz 

stehen. „Wir sind uneingeschränkt einigungswillig“, betonte 

Röttgen. 

Auch die Ministerpräsidenten von Baden-Württemberg und Niedersachsen, 

Winfried Kretschmann (Grüne) und David McAllister 

(CDU), zeigten sich optimistisch. 

Strittig ist bisher, wie der Salzstock im niedersächsischen Gorleben 

– seit 35 Jahren die einzige Option – gleichberechtigt in einen 

Vergleich mit anderen Standorten integriert werden kann. Mit dem 

Endlagersuchgesetz sollen bundesweit mehrere – womöglich 4 

– Standorte miteinander verglichen werden, um Alternativen zu 

Gorleben zu haben. In Frage kommen Salz-, Ton- und Granitgestein. 

Der geplante Neustart war besonders auf Initiative des grün 

regierten Baden-Württemberg möglich geworden, zudem hatte 

Bayern seinen Widerstand aufgegeben. 

Der SPD-Vorsitzende Sigmar Gabriel betonte am Rande des 

Treffens, dass er bei den bisherigen Plänen, wer etwa am Ende 

für den Betrieb eines Endlagers zuständig ist, große verfassungsrechtliche 

Risiken sehe. „Ich kann mir nicht vorstellen, dass 

wir eine Privatisierung des Endlagerbetriebs vornehmen“, sagte 

Gabriel. 

Vor dem Ministerium demonstrierten Dutzende Atomkraftgegner 

lautstark mit Trillerpfeifen für einen sofortigen Ausschluss Gorlebens. 

Grünen-Fraktionschef Trittin bezeichnete es als großes 

Zugeständnis seiner Partei, dass man bereit sei, Gorleben im 

Topf zu lassen. Aber es sei unklar, ob und wie Gorleben fair mit 

anderen Standorten verglichen werden könne. „Der bisher vorgelegte 

Entwurf des Bundesumweltministeriums klärt nicht den 

Umgang mit Gorleben. Wir sind der Auffassung, es muss hier 

einen kompletten Bau- und Erkundungsstopp geben“, sagte er 

der Deutschen Presse-Agentur. 

Ein Ausschluss Gorlebens aus politischen Gründen – wie von 

Niedersachsens SPD gefordert – dürfte schon aus Kostengründen 

keine Option sein, auch wenn Umweltschützer nur ohne den 

Salzstock einen echten Neustart für möglich halten. In den Ausbau 

und die Erkundung wurden bereits 1,6 Mrd. € investiert. Bei 

einem politischen Ausschluss dürften hohe Schadensersatzklagen 

drohen. 

Der frühere Bundesumweltminister Trittin betonte, es bedürfe 

bereits im Gesetz klarer Vergleichskriterien, damit die Suche 

nicht einseitig auf Gorleben zugeschnitten werde. „Das kann nicht 

durch ein ominöses Institut erfunden werden“, sagte Trittin mit 

Blick auf das geplante neue Bundesinstitut, das frei von Weisungen 

arbeiten soll. „Sonst richten sich die Standorte nicht nach den 

Kriterien, sondern die Kriterien nach den möglichen Standorten.“ 

Der Präsident des Deutschen Atomforums, Ralf Güldner, forderte 

im ARD-Morgenmagazin, an Gorleben festzuhalten. „Ich 

glaube, es gibt keine technisch begründeten Argumente, die gegen 

Gorleben sprechen.“ Es seien in den 70er Jahren etwa 170 

aktuell 

bau 

Standorte untersucht worden, Gorleben sei anschließend jahrzehntelang 

intensiv geprüft worden. 

Internet: www.ruhrnachrichten.de 

Kooperation zwischen RAG und Deutsche Bahn für 

Beschäftigtenwechsel 

Die Deutsche Bahn und die RAG Aktiengesellschaft haben für 

die nächsten Jahre eine Kooperation vereinbart. Damit könnten 

Mitarbeiter der RAG schon bald Mitarbeiter der Deutschen Bahn 

AG sein. Die Personalvorstände von RAG und DB, Peter Schrimpf 

und Ulrich Weber, unterzeichneten gemeinsam mit den Konzernbetriebsräten 

in Bottrop die Kooperationsvereinbarung. Sie gilt 

bis zum 31.12.2018. 

Angesprochen sind diejenigen Mitarbeiter, die nicht bis zur 

Beendigung des deutschen Steinkohlenbergbaus eine Anpassungsregelung 

in Anspruch nehmen können. Der subventionierte 

deutsche Steinkohlenbergbau wird bis Ende 2018 sozialverträglich 

auslaufen. Interessierte RAG-Mitarbeiter, die in den nächsten 

Jahren vom Wegfall ihres Arbeitsplatzes betroffen sind, können 

eine klare berufliche Perspektive bei der DB erhalten und die DB 

gewinnt dadurch in Zeiten steigenden Personalbedarfs langfristig 

qualifizierte Fachkräfte. 

Peter Schrimpf, RAG-Vorstandsmitglied für Personal: „Wir 

übernehmen damit auch für diese Kollegen Verantwortung, den 

Einstieg in eine neue berufliche Perspektive zu erleichtern.“ DB- 

Personalvorstand Ulrich Weber: „Die Kooperation ist eine innovative 

Sozialpartnerschaft, von der alle Beteiligten profitieren – die 

Mitarbeiter, die DB und die RAG. Ich freue mich über die tolle 

Möglichkeit, qualifizierte und engagierte Mitarbeiter gewinnen zu 

können.“ 

Ein besonderer Vorteil ist die hohe Vergleichbarkeit der Berufsbilder 

und der Arbeitsplatzanforderungen in beiden Unternehmen. 

Bei der RAG arbeiten, wie bei der Deutschen Bahn, viele Beschäftigte 

in Berufen wie Elektroniker für Betriebstechnik, Industriemechaniker 

oder Mechatroniker, aber auch in kaufmännischserviceorientierten 

Berufen wie Industriekaufmann. 

„Das Grundverständnis beider Unternehmen ist in erster Linie 

geprägt von Verantwortung und Wertschätzung gegenüber ihren 

Mitarbeitern“, so RAG-Vorstand Schrimpf. Die Deutsche Bahn 

steht vor der Aufgabe, in den nächsten Jahren den Herausforderungen 

des demografischen Wandels zu begegnen. „Die RAG- 

Beschäftigten mit ihrem hohen Ausbildungsgrad sind genau die 

Fachkräfte, die vom Profil her exzellent zu uns passen“, betont 

DB-Vorstand Weber. 

Bei der Unterzeichnung des Kooperationsvertrags: (vl.) RAG- 

Personalvorstand Peter Schrimpf, DB-Personalvorstand Ulrich 

Weber, RAG-Gesamtbetriebsratsvorsitzender Ludwig Ladzinski 

und DB-Konzernbetriebsratsvorsitzender Günter Kirchheim 

Foto: RAG

Die Salinen Austria AG sucht 

berg 

Der Kooperationsvertrag sieht vor, dass die DB für die RAG eine 

genaue Bedarfsanalyse erstellt, die die RAG mit ihrer Personalplanung 

abgleicht. Am RAG-Standort Bottrop wird ein Vermittlungsbüro 

eingerichtet. Im Vermittlungsbüro können RAG-Mitarbeiter 

sich über Berufsbilder, Entwicklungswege, die freien Arbeitsplätze 

und die jeweiligen Regionen informieren, in denen freie Stellen 

besetzt werden sollen. Im Rahmen des üblichen Bewerbungsverfahrens 

können Mitarbeiter der RAG, die an einem Wechsel 

zur DB interessiert sind, sich dann auf freie Stellen bewerben. 

Sollte vor einem Arbeitgeberwechsel eine Qualifizierungs- oder 

Umschulungsmaßnahme notwendig sein, wird dies den Mitarbeitern 

angeboten. Darüber hinaus haben sie die Möglichkeit, im 

Vorfeld eines Wechsels 6 Monate lang den neuen Arbeitsplatz 

kennen zu lernen. 

Peter Schrimpf: „Wir sind sehr froh darüber, dass uns die Deutsche 

Bahn AG dieses Angebot gemacht hat. Die Sozialverträglichkeit, 

die wir im Auslaufprozess zugesichert haben, ist kein 

Selbstläufer. Sie verlangt vom Unternehmen und den Mitarbeitern 

höchstmögliche Flexibilität.“ 

Bahn-Vorstand Ulrich Weber: „Bergbau und Bahn arbeiten seit 

vielen Jahren vertrauensvoll zusammen, die Kooperation ist ein 

Ausdruck dieser Partnerschaft und ein kleiner Beitrag zum Strukturwandel 

in Nordrhein-Westfalen.“ 

Auch Ludwig Ladzinski, Vorsitzender der Arbeitsgemeinschaft 

der Betriebsräte im RAG-Konzern (ABK) , zeigt sich mit der Nachricht 

für die RAG-Mitarbeiter zufrieden, an die Deutsche Bahn 

AG vermittelt werden zu können. Alle Maßnahmen erfolgten nach 

dem Grundsatz „Von Arbeit in Arbeit unter zumutbaren Arbeitsbedingungen”. 

aktuell 

bau 

LeiterIn Produktion Solegewinnung 

mit einschlägiger Erfahrung 

Aufgaben: 

� Leitung der operativen Abteilung Gewinnung Sole im Bergbau Salzkammergut mit den drei Standorten 

Altaussee, Hallstatt, Bad Ischl 

� Personalführung und -verantwortung von ca. 45 Mitarbeitern im Schichtbetrieb 

� Verantwortung für Zielerreichung, Einhaltung des Budgets sowie kontinuierliche Effizienzsteigerung der Abteilung 

� Aktive und selbstständige Umsetzung von laufenden Change Management Prozessen 

Anforderungen: 

� Universitätsabschluss Fachrichtung Bergwesen oder vergleichbare Ausbildung 

� Mehrjährige Berufspraxis im Bergbau 

� Mehrjährige Führungserfahrung 

� Hohe Zielorientierung und Managementstärke 

� Dynamische, durchsetzungsstarke und kraftvolle Persönlichkeit 

Entlohnung: 

� Jahresgehalt: € 93.000,– brutto inkl. Prämien 

Sie suchen eine neue Herausforderung? Wenden Sie sich bitte vorerst mit Ihren kompletten und aussagekräftigen 

Bewerbungsunterlagen an unsere Beraterin, Frau Dr. Eva Schlader (e.schlader@pendlpiswanger.at), die Ihnen volle 

Diskretion garantiert. Code „76.941“ 

Dr. Pendl & Dr. Piswanger 

A-1010 Wien, Bartensteingasse 5, Tel. +43 1 402 76 08-21 

www.pendlpiswanger.at 

Stellenanzeige 

Ladzinksi weiter: „Hierzu haben die Tarifpartner, der Gesamtverband 

Steinkohle e.V. und die IG BCE, sowie unser Gesamtbetriebsrat 

und die RAG, ein umfassendes Regelwerk zur Gestaltung 

sozialverträglicher Personalmaßnahmen anlässlich der Beendigung 

des deutschen Steinkohlenbergbaus zum 31.12.2018 

erarbeitet.” 

Dazu gehöre auch die Kooperationsvereinbarung zwischen der 

RAG Aktiengesellschaft und der Deutsche Bahn AG. Sie ermögliche 

nicht vorruhestandsfähigen RAG-Mitarbeitern aussichtsreiche 

externe Stellenangebote unter attraktiven Rahmenbedingungen 

eines Großkonzerns. 

Ladzinksi: „Hier haben alle Beteiligten an einem Strang gezogen 

und es dadurch möglich gemacht, dass die Mitarbeiter zeitnah 

eine neue berufliche Perspektive erhalten.” 

Günther Kirchheim, Konzernbetriebsratsvorsitzender der Deutschen 

Bahn AG, ist vor allem stolz auf die Geschwindigkeit, mit 

der die Personalbereiche beider Unternehmen die Kooperation 

von der Idee bis zur Umsetzung vorangetrieben haben: „Entstanden 

ist das Vorhaben bei einem Besuch von Betriebsräten der 

Deutschen Bahn AG auf dem Bergwerk Prosper-Haniel in Bottrop. 

Dabei wurden auch die Ausbildungswerkstätten besichtigt und es 

stellte sich heraus, dass in beiden Unternehmen die Ausbildungsverläufe 

inhaltlich sehr ähnlich sind. Weil die Deutsche Bahn AG 

in den nächsten Jahren viele qualifizierte Arbeitskräfte brauchen 

wird und die RAG Aktiengesellschaft wiederum viele Arbeitskräfte 

vermitteln muss, lag die nun verabredete Zusammenarbeit auf 

der Hand.” 

Internet: www.rag.de 

bergbau 5/2012 195


Paus stellt u.a. automobile 

Bergbaumaschinen her und 

Moessinger+Wolter ist Hersteller 

von Bohr- und Raubgeräten. 

Ausgehend von einem Rückblick 

über die Entwicklung der Sprengfahrzeuge 

wird ein Radlader 

vorgestellt, der als Basisgerät für 

diverse Anwendungen im Bergbau 

dient. Dieser Teleskop-Schwenklader 

kann mit verschiedenen 

Anbaugeräten versehen werden, 

die entweder fest angebaut sind 

oder mit Hilfe einer Schnellwechselplatte 

variiert werden können. 

Nach einer Beschreibung des 

Basisgerätes folgt eine Darstellung 

der Anbaugeräte: Zuerst 

wird die Anwendung als 

Sprengstoffladegerät und als 

selbstverfahrbare Hubarbeitsbühne 

vorgestellt, gefolgt von 

dem Betrieb als Ankerbohr- und 

Ankersetzeinrichtung. 

Geschildert wird auch der Einsatz 

196 bergbau 5/2012 

Radlader als Basis für Sprengfahrzeuge, 

Ankerbohr- und Ankersetzwagen 

sowie Hilfsfahrzeuge 

Dipl.-Ing. Franz-Josef Paus; Dr.-Ing. Martin Kaufmann, M.Techn., Emsbüren; 

Dipl.-Ing. (FH) Wolfgang Rautenstrauch, Bochum* 

*Dipl.-Ing. Franz-Josef Paus 

Geschäftsführer 

Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH 

Siemensstrasse 1 bis 9 

48488 Emsbüren 

Tel.: 05903 / 70 70 

Fax: 05903 / 70 73 33 

E-Mail: info@paus.de 

Internet: www.paus.de 

Dr.-Ing. Martin Kaufmann, M.Techn. 

RDB-Mitglied 

Area Sales Manager Mining and Tunneling 

Machines 

Hermann Paus Maschinenfabrik GmbH 

Siemensstrasse 1 bis 9 

48488 Emsbüren 

Tel.: 05903 / 70 73 36 

Fax: 05903 / 70 73 33 

E-Mail: mkaufmann@paus.de 

Internet: www.paus.de 

Dipl-Ing. (FH) Wolfgang Rautenstrauch 

Geschäftsführer i.R. 

Mössinger+Wolter Maschinenbau GmbH 

An der Steinhalde 32 

44879 Bochum 

Tel.: 0234 / 36 95 60 

Fax: 0234 / 36 95 620 

E-Mail: info@moessinger-wolter.de 

Internet: www.moessinger-wolter.de 

als schlagender Berauber und als 

Servicefahrzeug. Auf weitere 

Standardanbaugeräte, wie 

Schaufel, Gabelzinkenträger und 

sonstige Anbaugeräte wird kurz 

eingegangen. 

Einführung 

Paus produziert mit über 300 Mitarbeitern 

Baumaschinen, Lifttechnik, Industrie- 

fahrzeuge sowie Fahrzeuge für den Berg- 

und Tunnelbau. Automobile Technik für 

den Bergbau wird bei Paus seit über 35 

Jahren produziert. Neben den bekannten 

kundenspezifischen Sonderlösungen für 

den Bergbau werden folgende Fahrzeugtypen 

hergestellt: 

● Fahrlader bis 9 t Nutzlast 

● Muldenkipper bis 30 t Nutzlast 

● Universa 50 und Minca als Plattform für 

verschiedene Aufbauten 

● Teleskop-Schwenklader für diverse 

Anbaugeräte. 

Nach einem kurzem Überblick zur Entwicklung 

der Sprengtechnik bei Paus wird 

in dem Vortrag das Hauptaugenmerk auf 

die verschiedenen Anwendungen des Teleskop-Schwenkladers 

gelegt. 

Entwicklung der 

Sprengtechnik bei der 

Firma Paus 

Mitte der 70er Jahre wurden die ersten 

Sprengfahrzeuge bei Paus nach den 

damaligen Fahrzeugbauvorschriften des 

OBA CLZ gebaut. Anfangs nur mit einer 

1 Mitte der 70er und 80er Jahre hergestellte Sprengstoffladefahrzeuge 

2 Jahr 2008 - Sprengstoffladefahrzeug mit Schlauchtreiber und Mischeinrichtung

3 Beispiel für ein Emulsionssprengstoffladefahrzeug 

4 Abmessungen und Kinematik RL 852 TSL 

hebbaren Arbeitsplattform ausgestattet 

wurden diese um die Funktionen Schwenken 

und Teleskopieren erweitert (Bild 1). 

Die Technik heutiger Sprengstoffladefahrzeuge 

ist anspruchsvoller (Bild 2). 

Nicht nur, dass Kompressoren dieselhydraulisch 

oder elektrohydraulisch heute 

Standard sind, auch hat die zunehmende 

Mechanisierung insbesondere beim Beladen 

der Sprengbohrlöcher durch Manipulatoren 

und Schlauchtreiber Einzug gehalten. 

Weiterentwicklungen betreffen auch 

das Befüllen des Anfobehälters. In Bild 2 

ist das Befüllen über eine Förderschnecke 

erkennbar. Weitere Möglichkeiten sind das 

Befüllen mittels einer Vakuumsauganlage 

oder durch einen Zwischenkessel. 

Eine weitere Entwicklung auf dem Gebiet 

der Sprengtechnik ist der Einsatz 

von Emulsionssprengstoffen. Hier arbeitet 

Paus mit den namhaften Herstellern 

zusammen und liefert das Trägerfahrgestell 

für den Aufbau der Emulsionseinheit 

(Bild 3). 

Radlader als Basis für 

verschiedene 

Anwendungsfälle 

Innerhalb der letzten 15 Jahre wurde 

aus der Baumaschine „Teleskop-Schwenklader 

(TSL)“, der aus dem Korb heraus 

selbstverfahrbar ist, eine Bergbaumaschine 

entwickelt, die über eine Schnellwechseleinrichtung 

für vielfältige Einsatzfälle 

5 RL 852 TSL T7 mit Kompressor und Anfoladegerät 

6 RL 852 TSL mit 300 kg Bühne 


geeignet ist. Diese Vielfalt und die Synergieeffekte 

mit den Baumaschinen machen 

den TSL zu einer attraktiven Maschine. 

Beschreibung des 

Teleskop-Schwenkladers – 

Grundgerät RL 852 TSL 

Der Radlader RL 852 TSL wird durch 

einen wassergekühlten Deutz 75 kW Dieselmotor 

angetrieben. Durch den hydrostatischen 

Fahrantrieb werden auch bei 

wechselnden Einfallen optimale Fahrgeschwindigkeiten 

erzielt. Kleine Wenderadien 

werden durch die Knicklenkung (±40°) 

und die geringen Abmessungen erreicht 

(Bild 4). Durch Pendelung der Hinterachse 

(±10°) in Verbindung mit dem Allradantrieb 

passt der TSL sich auch schwierigen Sohlverhältnissen 

an. Die Ladeanlage kann zu 

jeder Seite um 90° geschwenkt werden 

und durch den Hub sowie die Teleskopbewegung 

können Höhen über die Schnellwechselplatte 

von ca. 5,5 m erzielt werden 

(Bild 4). 

Zur Erhöhung der Standsicherheit wird 

bei Schwenkwinkeln von über ± 12° die 

Pendelachse automatisch verriegelt, zudem 

wird die Last optisch und akustisch 

überwacht. 

Die Zugänglichkeit der Komponenten 

und die Wartungsfreundlichkeit des TSL 

sind extrem hoch. 

Der TSL ist mit einer geschlossenen 

ROPS/FOPS-Kabine versehen, oder er ist 

mit einem ROPS/FOPS-Fahrerstand erhältlich. 

Die minimale Höhe ist 2,3 m. 

bergbau 5/2012 197


7 Ankerbohr- und Setzwagen MBW 03-RS der Fa. Mössinger+Wolter 

8 RL 852 TSL Scaler 

Anwendungsfälle 

Sprengfahrzeug 

Für eine Grube in Saudi-Arabien wurde 

ein TSL mit Schnellwechseleinrichtung als 

Besetzfahrzeug hergestellt. Auf dem Korb 

ist der 150 l Anfokessel fest aufgebaut. 

Heckseitig angebaut ist ein vom Dieselmotor 

angetriebener Kompressor mit einer 

Förderleistung von 1,8 m³/min bei 6 bar. 

Die bei gefülltem Anfokessel auf dem Korb 

verbleibende Nutzlast beträgt 150 kg. Der 

horizontale Schwenkbereich des rd. 2 m² 

großen Korbes beträgt ±30°, so dass aus 

einem Stand heraus eine über 6 m breite 

Strecke besetzt werden kann. Die maximal 

erreichbare Streckenhöhe beträgt 

mehr als 7 m. 

Besonderheit des TSL ist, dass diese 

als „selbstverfahrende Hubarbeitsbühne“ 

nach EN 280 zugelassen ist; d.h., dass 

nicht nur die Korbbewegungen aus dem 

Korb heraus steuerbar sind, sondern auch 

das gesamte Fahrzeug im Schritttempo 

verfahren und gelenkt werden kann 

(Bild 5). 

198 bergbau 5/2012 

Bühnenbetrieb 

Neben der vorweg genannten Hubarbeitsbühne 

mit 500 kg Nutzlast ist eine weitere 

selbstverfahrende Bühne vorhanden. 

Hierbei ist die Nutzlast im Korb 300 kg und 

der horizontale Schwenkbereich ±90°, so 

dass sich eine maximale Streckenbreite 

von bis zu 10 m ergibt (Bild 6). 

Auch beim erhöhten Schwenkbereich 

9 RL 852 TSL mit Schnellwechseleinrichtung für Schaufel 

kann auf den Einsatz von Stützen verzichtet 

werden. Lediglich ausgeschäumte 

Reifen müssen vorhanden sein, um 

auch im Falle eines Reifenplatzers die 

Standsicherheit zu gewährleisten. Eine 

Überwachung der zulässigen Quer- und 

Längsneigung von ±5° erfolgt mit einem 

akustischen Sensor. 

Einsatzfälle für den Bühnenbetrieb im 

Bergwerksbetrieb sind z.B. das Hängen 

von Stundenpunkten, Vorbau von Lutten 

und anderen Leitungen sowie Servicearbeiten. 

Ankerbohr- und -setzgerät 

Für ein süddeutsches Salzbergwerk 

lieferte Mössinger+Wolter ein dieselhydraulisch 

angetriebenes Ankerbohr- und 

-setzgerät für drehendes Bohren auf Basis 

des TSL. Hiermit können Bohr- und Ankerlängen 

von bis zu 3,5 m realisiert werden. 

Der Rollover-Drehwinkel am Ende des 

Bohrausleger ist ca. 270° (Bild 7). Über 

angelenkte Hydrozylinder kann der Bohrausleger 

sowohl im Kreuzkopf als auch 

am Bohrauslegerende vertikal und horizontal 

geschwenkt werden. Heckseitig ist 

ein hydraulisch angetriebener Kompressor 

installiert. Bedient wird die Bohr- und Ankereinheit 

mit einer Funkfernbedienung. 

Weitere Einsatzmöglichkeiten sind beispielsweise 

das Setzen von Radialankern, 

das Sprengloch- und Verlängerungsbohren 

sowie der Vortrieb in Fluchttunneln. 

Wahlweise können Hydraulik-Bohrmotoren 

und -hammer sowie Elektro-Bohrmotore 

eingesetzt werden. 

Schlagendes Berauben 

Eine besonders erfolgreiche Variante 

des RL 852 TSL ist der Scaler, der am Teleskopende 

mit einem Hydraulikhammer 

ausgestattet ist. Bis zum Jahr 2010 wurden 

allein 100 Stück in unterschiedlichen 

Varianten produziert. 

Bei dem in Bild 8 dargestellten Scaler ist 

der NPK GH2 Hammer fest angebaut. Der 

Fahrer sitzt hierbei beim ausgefahrenen 

Teleskop, weit - und somit sicher - von der 

Beraubestelle entfernt. Das Bedienen des

10 RL 852 TSL mit Schnellwechseleinrichtung Gabelzinkenträger 

Hammers erfolgt aus der Kabine durch einen 

Fußtaster oder den Joystick; zudem 

kann bei wechselnden Gesteinsverhältnissen 

die Schlagzahl variiert werden. 

Schläuche, Zylinder sind durch Bleche 

bzw. Lappen geschützt untergebracht. 

Der ROPS/FOPS-Fahrerstand wird durch 

Gitter und Abstreifer auf dem Teleskop geschützt. 

Für einen sicheren Stand auf der 

Fahrbahn sorgt das Räumschild. 

Durch den Schwenkbereich von ±45° 

kann eine Streckenbreite von maximal 

9 m bei max. 8 m Streckenhöhe beraubt 

werden. Der um 100° drehbare Hammer 

kann auch zum Knäppern genutzt werden. 

Dadurch, dass sowohl der Hammer gedreht 

als auch das Teleskop geschwenkt 

werden kann, wird auch bei unterschiedlichen 

Höhen eine sehr gute Sicht auf die 

Meißelspitze erreicht. 

Schaufel 

Ein weiteres Anbaugerät ist eine 1 m³ 

Schaufel bei einer Nutzlast von 2 t. Die 

maximal erreichbare Höhe liegt bei rd. 

5,5 m. Die Schaufel wird z.B. in beengten 

Strecken genutzt, um parallel zu den Gleisen 

Förderwagen zu beschicken. Getreu 

dem Motto „Schwenken statt Lenken“ wird 

11 Ankerrollmattensetzkorb Wartungsfahrzeug 

nicht nur der Platzbedarf, sondern auch 

die Fahrstrecke minimiert. Ein weiterer 

Vorteil ist, dass durch das Teleskopieren 

ein Entladen über höheren Hindernissen 

bzw. ein Laden über niedrigen Hindernissen 

möglich ist (Bild 9). 

Gabelzinken 

Ebenfalls kann an die Schnellwechselplatte 

ein Gabelzinkenträger angebaut 

werden (Bild 10). Die zulässige Last variiert 

entsprechend des Schwenkwinkels 

und der Höhe zwischen 700 und 2 400 kg. 

Der Bediener wird durch die Überlastwarn- 

einrichtung über den Beladungszustand 

sowohl optisch als auch akustisch informiert. 

Es lassen sich Höhen bis 4,5 m Unterkante 

der Gabeln erreichen und ein seitlicher 

Arbeitsbereich von maximal 10 m 

(Gabelspitze). 

Auch hier gilt „Schwenken statt Lenken“. 

Eine Aufnahme der Palette aus dem 

Lager und ein Beladen eines LKWs ist 

ohne Fahrbewegung möglich. 

Service 

Für ein Kalibergwerk wurde ein spezieller 

Ankerrollmattensetzkorb entwickelt 


(Bild 11 links). Das Schutzdach des Korbes 

kann auf Geländerhöhe eingefahren werden, 

so dass die Rollmatten bequem auf 

das Dach gelegt und rechts und links des 

Korbes abgerollt werden können. Gehalten 

wird die Matte durch Dorne auf dem Dach. 

Nachdem das Schutzdach wieder nach 

oben gefahren und die Bediener von vorne 

in den Korb gestiegen sind, wird der Korb 

zur Firstmitte gefahren und die Matte angeankert 

- von der Mitte beginnend zu den 

Stößen hin. 

Um auch in Strecken bis etwa 18% Steigung 

arbeiten zu können, verfügt der TSL 

zusätzlich über Stützen am Motorteil. Am 

Vorderwagen sorgt ein Schiebeschild für 

einen sicheren Stand auf der gewachsenen 

Sohle. 

In einem Salzbergwerk ist der in Bild 11 

rechts dargestellte TSL als Servicefahrzeug 

im Einsatz. Am Heck ist ein 4 m³/min 

(8 bar) Kompressor installiert, zudem eine 

Abschmiereinheit (Fettfaß) und ein Ölfass. 

Zugehörige Schläuche werden zum 

Korb geführt. Am Korb sind 3 Schlauchtrommeln 

installiert. Zudem befindet sich 

auf dem Korb noch ein hydraulisch angetriebenes 

Schweißgerät mit einer 230 V 

Steckdose. Der TSL wird zur Wartung von 

stationären Anlagen eingesetzt. 

Sonstige Anbaugeräte 

Der Vollständigkeit halber soll für Bergwerke, 

die den TSL sowohl unter als auch 

über Tage nutzen können (z.B. Stollenbergbau) 

erwähnt werden, dass weitere 

Anbaugeräte möglich sind. 

Für den Winterdienst können Schneefräsen, 

Schneeschilder und Salzstreuer 

verwendet werden. 

Für den Wegebau bzw. die Instandhaltung 

sind beispielsweise folgende Anbaugeräte 

einsetzbar: 

● Schiebeschild 

● Rüttelplatten 

● Kehrmaschine 

● Lasthaken. 

Weiterhin sind verschiedene Schaufeltypen, 

wie Leichtgutschaufeln, Klappschaufeln 

und Greifer möglich. 

Zusammenfassend lässt sich feststellen, 

dass der Teleskopschwenklader ein 

universelles Bergbaufahrzeug ist, das 

eine einzigartige Kinematik hat und Anbaugeräte 

für jeden Einsatzfall bietet. 

Fotos: Paus 

Vortrag, gehalten auf dem 

17. Kolloquium „Bohr- und 

Sprengtechnik“ in der Aula der 

TU Clausthal am 22.01.2011 in 

Clausthal-Zellerfeld 

Nachdruck mit freundlicher 

Genehmigung des VGE Verlages, 

Zeitschrift Glückauf, Ausgabe 4/2011 

bergbau 5/2012 199

Bergbau 

200 bergbau 5/2012 

Die Kupferlagerstätte Spremberg – 

Projektentwicklung nach dem Standard 

der globalen Rohstoffindustrie 

Die durch technische Fortschritte 

in Kommunikation 

und Logistik intensiver 

werdende Globalisierung 

hat seit den 1990er- 

Jahren die wirtschaftliche 

Entwicklung der Welt 

erheblich beschleunigt. 

Dadurch bedingt ist der 

Verbrauch an Rohstoffen 

stark gestiegen. Bei vielen 

Rohstoffen hat das zu 

dauerhaft höheren Preisen 

geführt. Dies wiederum 

führt in vielen Revieren 

dazu, dass bekannte 

Vorkommen, die wegen hoher 

Kosten nicht entwickelt wurden, 

neu bewertet werden. Dies trifft 

auch auf das Kupfervorkommen 

Spremberg zu. 

Bei Kupfer hat sich der Verbrauch 

von 1,8 Mio. t / a 1935 auf 19,4 Mio. t 

im Jahr 2010 erhöht, hauptsächlich 

durch Nachfrage aus Asien (Bild 1). Die 

Preisentwicklung bei Kupfer (Bild 2) ist 

dynamischer als bei anderen Rohstoffen. 

Das liegt daran, dass nicht nur das allgemeine 

Wachstum der wirtschaftlichen Tätigkeit, 

sondern auch eine Verschiebung 

hin zu elektrotechnischen Anwendungen 

stattfindet. 

Die Preisentwicklung ist dabei nicht linear, 

sondern folgt den Zyklen der Wirtschaft. 

Gerade weil Preise sich auch nach 

unten entwickeln können, ist die professionelle 

und an Standards orientierte Projektentwicklung 

wichtig. Nur so können 

Risiken abgeschätzt und Projekte robust 

Dr. Thomas Lautsch, Spremberg* 

1 Kupferverbrauch weltweit [1] 

gemacht werden. In der Vergangenheit 

hat es Beispiele gegeben, wie in Boom- 

Zeiten Investitionen innerhalb der Rohstoffbranche 

in Projekte gelenkt wurden, 

die nachher wirtschaftlich nicht nachhaltig 

waren. Auch diese Erfahrungen sind ein 

Grund für die Bedeutung von Standards. 

In Kanada, dem wichtigsten Finanzplatz 

für kleine und mittlere Rohstoffunternehmen 

mit Börsenplatz in Toronto, ist die 

Norm NI 43-101 der Industriestandard. In 

Australien, wichtiger Produzent für Asien, 

wird der JORC Code angewandt. 

Bei der Entwicklung des Kupfervorkommens 

Spremberg wird der kanadische NI 

43-101 Standard angewandt. Dieser regelt 

das Format, mit dem die Öffentlichkeit über 

Dr. Thomas Lautsch 


KSL Kupferschiefer Lausitz GmbH 

Lange Straße 14 bis 16 

03130 Spremberg 

Tel.: 03563 / 34 81 30 205 

E-Mail: 

thomas.lautsch@ kupferschieferlausitz.com 

ein Rohstoffprojekt informiert 

wird. Dabei steht NI für National 

Instrument, die 4er-Serie regelt 

die Verteilung von Informationen 

an den kanadischen Börsen. Mit 

diesem Instrument werden Begriffe 

definiert, Anforderungen 

an veröffentlichte Daten festgelegt, 

die Notwendigkeit zur Veröffentlichung 

beschrieben sowie 

Mindestanforderungen an Autoren 

und Formate technischer 

Berichte formuliert. Das Ziel ist 

dabei, dass Projekte miteinander 

vergleichbar werden und 

somit Transparenz für alle Projektbeteiligten, 

wie z.B. Investoren, 

Partner und Kreditgeber, 

geschaffen wird. 

Nach der technischen Bewertung, die in 

den entsprechenden Berichten dokumentiert 

wird, schließen sich das Management 

von Detailengineering, Ausschreibungen 

und Bergwerksbau an. 

Für das Kupferprojekt in Spremberg 

werden als Ergebnis der Projektbewertung 

folgende Berichte erstellt (Bild 3). 

Resource Report 

Ressource wird am besten mit Lagerstätte 

übersetzt. Die Lagerstätte unterscheidet 

von einem Vorkommen, dass 

sie ein wirtschaftliches Potential hat. In 

einem Resource Report wird ein Vorkommen 

zu einer Lagerstätte aufgewertet, 

indem unter Zugrundelegen verschiedener 

Mindestanforderungen die Eignung 

des Vorkommens zu einem Bergwerksbetrieb 

nachgewiesen wird. Gleichzeitig 

2 Kupferpreisentwicklung [2] 3 Stufen der Projektentwicklung [1]

wird die für die Bergwerksplanung 

zur Verfügung stehende 

Lagerstätte beschrieben. Die 

Lagerstätte Spremberg ist 

eine Kupferlagerstätte. Wichtigster 

Bestandteil der Lagerstätte 

ist der Kupferschiefer. 

Dieser ist ein kupferhaltiger 

Schwarzschiefer an der Basis 

der Zechsteinsedimentationsfolge. 

In diesem Schiefer sind 

Kupfersulfide angereichert, die 

schwarze Färbung wird durch 

einen relativ hohen Anteil an 

organischem Kohlenstoff, vor allem Bitumen 

verursacht. Die Mineralisation ist 

dabei sehr heterogen, sowohl von der 

mineralogischen Zusammensetzung als 

auch von den Metallgehalten her. Dabei 

ist neben dem Kupfer vor allem das Silber 

von wirtschaftlicher Bedeutung, nachrangig 

dann noch viele weitere Metalle. 

Heterogen ist auch die Schichtdicke. Der 

Kupferschiefer ist zwischen 0,3 und 0,7 m 

mächtig. Darüber hinaus hat in Bereichen 

der Lagerstätte die Vererzung das 

Nebengestein mit erfasst, nämlich den 

Sandstein im Liegenden und den Kalkstein 

im Hangenden. Strukturell liegt das 

Vorkommen auf der Nordflanke der Mulkwitzer 

Antiklinalstruktur, dabei unterteilt 

der Türkendorfer Graben den Erzkörper 

in 2 Abbaufelder (Bild 4). 

In Spremberg wurde die Kupferlagerstätte 

in den 1950er-Jahren, im Zuge der 

flächendeckenden Erkundung des tiefen 

Untergrundes in der damaligen DDR, entdeckt. 

Die Lagerstätte ist Teil des zentraleuropäischen 

Kupfergürtels (Bild 5), zu 

dem auch die historischen Lagerstätten 

4 3D-Lagerstättenbild – Teufe und Einfallen [1] 

Grün = Teufe um 900 m, Rot = Teufe um 1 300 m 

des Mansfelder Bergbaus und das in Verhieb 

befindliche Lubiner Revier zählen, in 

dem jährlich ca. 30 Mio. t Erz gefördert 

werden. 

Danach erfolgten mehrere Erkundungskampagnen 

mit tiefen Bohrungen und 

geophysikalischen Methoden. Die Erkenntnisse 

über die Lagerstätte wurden 

unter anderem von [5] zusammengefasst 

und später in ergänzender Interpretation 

durch [6] veröffentlicht. 

Im Jahre 2007 bekam die Kupferschiefer 

Lausitz GmbH die Genehmigung, die 

Lagerstätte weiter zu erkunden. Das Arbeitsprogramm 

sah vor, mit neuen Tiefbohrungen 

und neuer Geophysik die Lagerstättenkenntnisse 

zu erweitern und durch 

Neuuntersuchungen von Rückstellproben 

die chemische Zusammensetzung der 

Lagerstätte zu beschreiben. Dies war ein 

wichtiger Teil der Lagerstättenbewertung, 

da die Archivdaten wegen ihres Alters und 

der Fortschritte in der Analysentechnik für 

eine dem NI 43-101 Standard entsprechende 

Berichterstattung unzureichend 

sind. Von besonderer Bedeutung für die 

5 Verbreitungsgebiet des Schwarzschiefers in Europa und zentraleuropäischer Kupfergürtel 

am Südrand des Zechsteinbecken [3]. 

Bergbaugebiete und Vorkommen: SR = Spessart-Rhön, R = Richelsdorf, S = Sangerhausen, 

M = Mansfeld, SW = Spremberg-Weißwasser, LS = Lubin-Sieroszowice 

Bergbau 

wirtschaftliche Bewertung eines 

Projekts ist die Einteilung 

der Ressource in die verschiedenen 

Kategorien inferred, indicated 

und measured sowie 

die Überführung in Reserven, 

nämlich in probable und proven 

mineral reserves. Das liegt daran, 

dass die Wirtschaftlichkeit 

des Projekts nur mit Ressourcen 

ab der Kategorie indicated 

belastbar bewertet werden 

kann. Für die Planung der weiterverarbeitenden 

Schritte sind 

die Reserven maßgeblich. Eine Übersetzung 

dieser Begriffe in das Deutsche wird 

hier nicht vorgenommen, da verschiedene 

Begrifflichkeiten in der Vergangenheit, 

Gegenwart, Ost- und Westdeutschland 

existieren. Dabei wird der Grad der Gewissheit 

immer höher auf dem Weg von 

inferred resource zu proven reserve. Ein 

Vorkommen wird zur Ressource, wenn die 

grundsätzliche technische und wirtschaftliche 

Gewinnbarkeit gegeben ist. Für die 

Überführung einer Lagerstätte in die Kategorie 

Reserve ist ein wirtschaftlich durchführbarer, 

auf die Ressource angewandter 

Abbauplan erforderlich (Bild 6). 

6 Kriterium für eine Ressource [1] 

Für die Kupferlagerstätte Spremberg 

wurde die Kategorisierung angewandt, die 

auch im Lubiner Revier Standard ist. Dort 

wird ein Bohrlochabstand von 1 500 m in 

der Flözfläche als Grenzwert für die erforderliche 

Bohrlochdichte der Ressourcenkategorie 

indicated verwandt [3]. Dieser 

Abstand ist lagerstättenspezifisch und 

berücksichtigt die flözartige Ausbildung 

und geostatistische Erkenntnisse über 

die Variabilität der Daten. 2. Kriterium für 

ein Vorkommen, um in die Kategorie Ressorce 

aufzusteigen, ist die grundsätzliche 

technisch-wirtschaftliche Machbarkeit. 

Diese wird im Lubiner Revier beschrieben 

mit den Grenzwerten maximale Teufe 

1 500 m und Mindestgehalt 0,7 % Kupfer, 

bezogen auf eine minimale Abbaumächtigkeit 

von 1,8 m. Mindestgehalte (auf englisch 

cut-off grade) werden dabei so ermit- 

bergbau 5/2012 201

Bergbau 

telt, dass die mit der Anwendung eines 

Mindestgehaltes erfolgende Anreicherung 

�� Tonnes [t] Cu [%] Ag [g/t] 

der Lagerstätte einen Durchschnittsgehalt 

ergibt, der den wirtschaftlichen Abbau der 

Indicated 115,195,000 1.47 24.1 

Lagerstätte ermöglicht. Dieser Durchschnittsgehalt 

liegt bei tiefen Lagerstätten 

Inferred 14,468,000 1.46 29.9 

höher als 1,5 % Kupfer, da der Zugang zur Tabelle: Kennwerte des Resource Report(1) 

7 Modifiziertes Örterbau-Abbauverfahren für Kupferschiefer-Abbau 

202 bergbau 5/2012

Lagerstätte teuer und das Beherrschen 

hoher Gebirgsdrücke und hoher Gebirgs- 

temperaturen aufwendig ist. Nach einer 

Faustformel sollte zudem der Mindestgehalt 

ausreichen, um die Betriebskosten zu 

decken [4]. 3. Kriterium ist das Recht zur 

Gewinnung des Minerals, in Deutschland 

ist dies nach dem Bergrecht der Titel der 

Bewilligung. Dieser wurde der Kupferschiefer 

Lausitz GmbH im Frühjahr 2010 

zugesprochen. 

Im Ergebnis des Resource Reports für 

das Spremberger Vorkommen konnten 

fast 130 Mio. t Erz als Lagerstätte angesprochen 

werden. Bei einer durchschnittlichen 

Mächtigkeit der Vererzung von 2,4 m 

in einer Teufe zwischen 900 und 1 500 m 

wurden 1,9 Mio. t Kupfer und 3 200 t Silber 

als Metallinhalt ermittelt (Tabelle). 

Preliminary Economic 

Assessment 

Als nächster Arbeitsschritt in der Projektentwicklung 

wird der Projektwert grob 

eingeschätzt. Dabei werden über die 

Lebenszeit der Grube der erforderliche 

Investitionsaufwand und die erforderlichen 

Betriebskosten ermittelt. Die Erlöse 

werden abgeschätzt mit den allgemein 

akzeptierten Preisprognosen für die enthaltenen 

Metalle. Dabei kann auch ein anderer 

als im Resource Report verwendeter 

Mindestgehalt zu Grunde gelegt werden, 

um den Erlös je t Erz zu erhöhen und die 

Wirtschaftlichkeit des Projekts zu fördern. 

Allerdings kann der Mindestgehalt nicht zu 

sehr hinauf gesetzt werden. Wenn nämlich 

der durchschnittliche Gehalt weniger 

als doppelt so hoch wie der Mindestgehalt 

ist, wird häufig die Lagerstätte in Teillagerstätten 

zerrissen und der Zusammenhang 

der Lagerstätte aufgegeben. 

Das Konzept der Aus- und Vorrichtung 

sowie das Betriebskonzept werden 

während der groben Wirtschaftlichkeitsbetrachtung 

festgelegt, genau 

wie die Aufbereitung und die 

Vermarktung der Produkte. 

Viele der Werte werden dabei 

als Kenngrößen in die Rechnung 

übernommen, eine Kostenabfrage 

bei Lieferanten und 

ein detailliertes Engineering 

erfolgen zu diesem Zeitpunkt 

nicht. Aufgrund dieser Methodik 

wird mit der vorläufigen 

Einschätzung der Wirtschaftlichkeit 

lediglich eine Genauigkeit 

des Projektwerts von 40 % 

angestrebt. Nur bei deutlich 

erkennbarer Möglichkeit eines 

positiven Projektwerts wird 

das Engineering im Rahmen 

einer vorläufigen technischwirtschaftlichenMachbarkeits- 

studie, auf Englisch Preliminary Feasibility 

Study, fortgesetzt. 

Für das Spremberger Projekt waren die 

Grundannahmen die Ausrichtung des Bergwerkes 

mit zwei zentralen Schächten, die 

Ausrichtung der Grube mit Ausrichtungsachsen 

im Streichen und schwebend geführte 

Abbaubetriebe mit modifiziertem Room and 

Pillar System (Bild 7). Dabei wird die Pfeilerdimensionierung 

so vorgenommen, dass 

die Hangendschichten durch Nachgeben 

der Pfeiler absinken und dadurch Spannungen 

im Nahbereich des Abbaus vermindert 

werden. Dies dient wesentlich zur Beherrschung 

der Gebirgsschlaggefahr. 

Die Aufbereitung soll durch Flotation 

erfolgen. Der Marktzugang erfolgt mit 

Kupferkonzentrat. Im Ergebnis der Wirtschaftlichkeitseinschätzung 

ergab sich für 

das Spremberger Projekt eine Bandbreite, 

die einen positiven Projektwert möglich 

macht. 

4 Pre-Feasibility Study 

Als nächste Stufe der Projektentwicklung 

wird in der Phase der Pre-Feasibility 

Study eine Reihe von grundlegenden Engineeringaufgaben 

abgearbeitet. Für die 

Planung der Aufbereitung werden Versuche 

gefahren. Im Falle des Spremberger 

Projekts wurden 2 Bohrkerne flotiert. 

Marktstudien werden durchgeführt, Hütten 

werden bezüglich ihrer kommerziellen 

Bedingungen zur Verhüttung von Kupferkonzentrat 

abgefragt. Es ist geplant, in 

Spremberg eine optische Sortierung des 

Erzes durchzuführen, um die dunkle Fraktion 

gezielt bearbeiten zu können (Bild 8). 

Für die Planung des Grubenbetriebs 

werden zunächst Aus- und Vorrichtung 

sowie der Zuschnitt der Abbaubetriebe im 

Detail festgelegt und in der Bergbauplanung 

visualisiert (Bild 9). Für Kostenbewertungen 

werden sodann das Wetternetz 

gerechnet, das Grubenklima vorausberechnet, 

Gebirgspfeiler analytisch berech- 

8 Verfahrensstammbaum für die Aufbereitung [1] 

Bergbau 

net, Wasserzuflüsse vorhergesagt, der 

Maschineneinsatz festgelegt und die Mitarbeiterzahl 

bestimmt. 

Bei Varianten mit ähnlichem wirtschaftlichem 

Potential wird dabei oftmals im Rahmen 

einer formellen Abwägung (trade-off 

study) eine Entscheidung herbeigeführt. 

Investitionskosten werden bestimmt, 

indem man Hersteller und Lieferanten 

um Preisangebote bittet. Große Einzelprojekte, 

wie die tiefen Schächte, werden 

mit Sonderprojekten geplant. Die 

Spremberger Schächte sind besonders 

anspruchsvoll, da sie durch mehrere hundert 

Meter wasserführende Locker- und 

Festgesteinsschichten abgeteuft werden 

müssen. Dadurch wird das Einfrieren des 

Gebirges bis voraussichtlich an die Basis 

des mittleren Buntsandsteins in mehr als 

400 m Teufe erforderlich. 

Ein bedeutender Teil ist die Abschätzung 

der Umweltauswirkungen. Abhängig 

vom Volumen des zurückgebrachten Versatzes 

ergibt sich der Bedarf, 50 bis 100 % 

der Aufbereitungsabgänge (Tailings) zu 

verwerten. Dafür muss eine Verwahrung 

geplant werden. In Spremberg ergibt sich 

zusätzlich zu konventionellen Sedimentationsanlagen 

oder der Einstapelung 

entwässerter Tailings die Möglichkeit, 

Hohlformen des benachbarten Braunkohlenbergbaus 

zu verfüllen (Bild 10). 

Bergbauinduzierte Bodenbewegungen 

werden vorausberechnet und bewertet. 

Das Behandeln und Ableiten der Grubenwässer 

ist der 3. wichtige Baustein des 

Umweltmanagementes. Denn hydrogeologische 

Gutachten sagen voraus, dass 

über die Wegigkeiten der großen Störungssysteme 

Wässer in das Grubengebäude 

gelangen können. Dabei nehmen 

sie aus den Zechsteinschichten Chloride 

und Sulfate auf. Außerdem sind gemeinsam 

mit vielen anderen Industrieprojekten 

die Auswirkungen der Flächeninanspruchnahme 

zu bewerten. 

Leicht kann eine solche vorläufigetechnisch-wirtschaftliche 

Machbarkeitsstudie mehrere 

Mio. € kosten und länger 

als ein Jahr dauern. Das Ziel 

ist eine Reduzierung des Genauigkeitskorridors 

für die Ermittlung 

des Projektwertes auf 

25 %. Für das Projekt Spremberg 

wird der Abschluss der 

Pre-FS für den Jahresanfang 

2012 erwartet. 

Feasibility Study 

Nach der Pre-FS ist noch keine 

einzige Ausschreibungsunterlage 

fertig. Vielmehr besteht 

Klarheit über das Konzept des 

Betriebs und ungefähre Kennwerte. 

Um das Projekt weiter 

bergbau 5/2012 203

Bergbau 

9 Zuschnittsplanung unter Tage [1] 

in Richtung Realisierung zu treiben, werden 

im Rahmen einer Machbarkeitsstudie 

Teilbereiche weiter im Engineering vertieft. 

Dazu können wieder umfangreiche Feldarbeiten 

gehören, etwa weitere Tiefbohrungen 

oder zusätzliche geophysikalische Untersuchungen. 

Am Schachtstandort müssen 

die Hydrogeologie und das Störungsinventar 

bekannt sein. Dazu werden in der Regel 

eine 3D-Seismik und eine oder mehrere 

Schachtvorbohrungen durchgeführt. In Spremberg 

fand eine 3D-Seismik im Frühjahr 

2011 statt (Bild 11). 

Einzelne Prozessschritte müssen weiter 

untersucht werden. Beispielhaft seien hier 

Tests zur Schneidbarkeit des Erzes, Laugungsverhalten 

der Tailings und 

das hydrogeologische Fließverhalten 

der Grundwasserleiter 

genannt. Außerdem muss ein 

tiefes Verständnis für die Besonderheiten 

der Gebirgsmechanik 

erzielt werden, handelt 

es sich bei der Spremberger 

Grube doch um eine der tiefsten 

Gruben Europas. 

Ziel der Machbarkeitsstudie 

ist eine weitere Erhöhung der 

Genauigkeit der Projektwertermittlung 

in einem Korridor von 

10 %. Nach der Machbarkeitsstudie 

kann eine Fremdfinanzierung 

des Projekts organisiert 

werden. Der Umfang und 

der Durchdringungsgrad einer 

204 bergbau 5/2012 

solchen Feasibility Studie wird von vielen 

Investoren als verlässliche Grundlage anerkannt. 

Engineering, Procurement 

and Construction 

Management (EPCM) 

Nur bei großen Organisationen werden 

Projekte von der Größenordnung des 

Spremberger Projekts mit internem Personal 

entwickelt. In Spremberg werden die Investitionskosten 

in der Größenordnung von 

1 Mrd. € liegen. Die Bauzeit wird mehr als 5 

Jahre betragen. Für die Realisierung solcher 

Großprojekte hat sich ein eigener Markt von 

10 Grundsätzliche Varianten der Tailingdeponierung [1] 

weltumspannenden Ingenieursgesellschaften 

mit bis zu mehreren 10 000 Mitarbeitern 

entwickelt. Diese spezialisierten Organisationen 

bilden Projektteams, die flexibel auf 

die Erfordernisse der Ausschreibungs- und 

Realisierungszeit reagieren können. Sie haben 

in vielen Ländern mit vielen Spezialfirmen 

Rohstoffbetriebe gebaut und haben ein 

hohes Maß an Fachkunde und Erfahrung. 

Zusammen mit dem Bauherrenteam 

kann dann die Baustellenorganisation des 

EPCM Contractors einige Dutzend Ingenieure, 

Kaufleute, Baustellenleiter und 

sonstige umfassen. 

Ausblick Ein Abschluss der Feasibility 

Phase wird für das Projekt Spremberg 

nicht vor 2013 erwartet. 

Zeitgleich werden die übergeordneten 

Genehmigungsverfahren 

betrieben, vor allem das Raumordnungs- 

und das Planfeststellungsverfahren. 

Bei positiven Ergebnissen, 

sowohl der Machbarkeitsstudie 

als auch der Planfeststellung, 

kann in 2013 der Bau des 

Bergwerks beginnen. Bei einem 

so frühen Projektstadium 

ist allerdings jede Zeitachse 

ungewiss. Grundlage für den 

Erfolg des Projekts ist die professionelle 

Arbeit unter Beachtung 

internationaler Standards.

11 Anzeige zur Beendigung der 3D.Seismik Spremberg [1] 

Unter dem Titel „Schätze 

der Anden“ gab es vom 

08.05.2011 bis 19.02.2012 

im Deutschen Bergbau- 

Museum (DBM) Bochum 

eine sehenswerte Ausstellung, 

die von der größten 

Bergbaufirma Chiles, der 

Firma Codelco, und dem 

DBM gestaltet worden war. 

Die technischen Daten der 

großen Bergbau- und Hüttenbetriebe 

waren in den 

Exponaten der Ausstellung 

nur teilweise zu erfahren, 

sie waren zum Teil nachzulesen 

in dem zur Ausstellung 

herausgegebenen 

umfangreichen Handbuch 

(Preis: 29,90 €). 

*Dr.-Ing. Bruno Heide 


Bergwerksdirektor i.R. 

Grüne 32 

57368 Lennestadt 

Tel.: 02721 / 81 434 

Fax: 02721 / 60 98 54 

Kupferbergbau in Chile 

Dr.-Ing. Bruno Heide, Lennestadt* 

1 Karte von Chile mit der Stadt Calama (roter Pfeil) 

Bergbau 

Quellen 

[1] Planungsunterlagen KSL 

[2] Internet: www.goyax.de 

[3] Monografia (2007): KGHM Polzka Miedz 

S.A., Lubin. 

[4] Wellmer, F.-W. (1985): Rechnen für Lagerstättenkundler 

und Rohstoffwirtschaftler, Teil 1: 

Berechnen, Bewerten von Lagerstätten sowie 

Umrechnen von Einheiten. – Clausthaler Tektonische 

Hefte, Heft Nr. 22, Verlag Ellen Pilger, 

Clausthal-Zellerfeld. 

[5] Hennig, D. (1974): Ergebnisbericht über die 

Erkundung der Kupferlagerstätte Spremberg – 

Graustein 1970 bis 1974. – VEB GFE Halle, BT 

Freiberg, Freiberg (unveröff.). 

[6] Kopp, J. et al. (2008): Die Kupfer-Silber- 

Lagerstätte Spremberg-Graustein (Lausitz, 

Bundesrepublik Deutschland) – Buntmetallanreicherungen 

an der Zechsteinbasis zwischen 

Spremberg und Weißwasser. – Z. geol. Wiss. 

36, Nr. 1: 75 bis 114. 

[7] Butra, J. & Pytel, W. (2010): Mine working 

design in regional pillar mining conditions � a 

case study from a Polish copper mine. �� 

Mining 2010, Australian Center for Geomechanics, 

Perth. 

Fotos und Tabellen: KSL 

Nachdruck aus „World of Mining“ Nr. 63 

/ 2011 No. 6 November / Dezember der 

GDMB Informationsgesellschaft mbH 


Nachfolgend wird in 

Kurzform über die 

interessantesten technischen 

Daten berichtet, 

wozu außer dem o.e. 

Museumshandbuchauch 

andere Informationsquellen 

benutzt wurden. 

Die Firma Codelco gehört zu 

100 % dem chilenischen Staat. 

Die beiden größten Bergbaubetriebe 

der Fa. Codelco - 

Chuciquamata und El Teniente 

- gehörten ursprünglich 

den amerikanischen Firmen 

Anaconda bzw. Kennecott. 

Sie wurden 1970 von dem 

demokratisch gewählten Marxisten 

Allende ohne Entschädigung 

enteignet. Allende war ein 

Freund von Fidel Castro und ihm 

schwebte ein ähnliches Staatssystem 

wie Kuba vor. 

Die amerikanischen Fachleute 

verließen daraufhin Chile 

und die USA boykottierte die 

verstaatlichten Betriebe, sie bekamen 

keine Ersatzteile mehr. 

bergbau 5/2012 205


Die von Allende zu Hilfe gerufenen Russen 

konnten nicht helfen. Die chilenische 

Wirtschaft drohte zusammenzubrechen. 

1973 erfolgte mit Unterstützung des amerikanischen 

Geheimdienstes CIA der Militärputsch 

von General Pinochet, bei dem Allende 

zu Tode kam. Unter Pinochet wurden 

die Sozialisten grausam verfolgt. Ein früherer 

Mitarbeiter des Verfassers, der im Kupfer-Forschungszentrum 

von Chile gearbeitet 

hatte, verließ Chile und ging nach Deutschland. 

Von ihm stammen die o.e. Details. 

2 Blockbruchbau Grube Andina 

Ab 1974 erlaubte die neue Regierung, 

dass ausländische Unternehmen wieder 

in chilenische Bergbauaktivitäten investieren 

durften. Die verstaatlichten Betriebe 

bekamen wieder Ersatzteile und mit Chile 

ging es wirtschaftlich bergauf. 

Seit 2005 müssen die Bergbaubetriebe 

5 % vom Umsatz als „Royalties“ (Förderabgaben) 

an den chilenischen Staat bezahlen, 

vorher auch Abgaben an das chilenische 

Militär. Heute bringt der chilenische Bergbau 

18,5 % des Bruttosozialprodukts von Chile 

auf. 

Die Grube Chuciquamata liegt 

1 700 km nördlich von der Hauptstadt 

Santiago in 2 800 m Höhe nahe der Stadt 

Calama (Bild 1). Die amerikanische Bergbaufirma 

Anaconda begann 1915 mit 

dem Aufschluss eines großen Tagebaus. 

1952 wurden für die Sulfiderze eine große 

Aufbereitung und eine Kupferhütte gebaut 

und 1956 die Raffinationselektrolyse mit 

einer jährlichen Kapazität von 530 Tt Kathodenkupfer. 

Der Tagebau ist z.Zt. ca. 900 m tief. Bei 

dieser Tiefe kommt die Tagebautechnik an 

ihre Grenzen. Mit nur Tagebau käme die 

Produktion im Jahr 2020 zum Erliegen. 

Deshalb will man ab 2018 zum Tiefbau 

übergehen und Roherz mit 0,9 % Cu fördern. 

Die Förderung wird dann 315 Tt/a 

Kupfer sein aus 35 Mio. t/a Roherz. 

Die Grube El Teniente wurde 1905 gegründet 

und gehörte seit 1915 der ame- 

206 bergbau 5/2012 

rikanischen Bergbaufirma Kennecott. Sie 

liegt südlich der Hauptstadt Santiago und 

der Bergbau erfolgt im Tiefbau. Im Jahr 

2018 wird eine neue Abbausohle ausgerichtet, 

dann können 430 Tt/a Kupfermetall 

gefördert werden. 

Eine norwegische Studentenexkursion besuchte 

2011 die 1970 in Betrieb genommene 

Grube Andina, nördlich von Santiago in einer 

Höhe von 4 200 m gelegen. Abgebaut wird 

sowohl im Tagebau (800 m tief) als auch im 

Tiefbau (1:1). Im Tagebau sind Lkw mit 330 t 

Nutzlast und Bagger mit 100 t Schaufelinhalt 

eingesetzt. Produziert werden 210 Tt/a 

Kupfermetall aus 30 Mio. t/a Roherz mit 

0,78 % Cu. 

Die untertage installierte Aufbereitung 

hat eine Durchsatzleistung von 92 Tt/d, 

ca. 3 830 t/h. 

Man hat 5 000 Mann Belegschaft (inkl. 

Unternehmer). Als Abbauverfahren wird 

Blockbruchbau (block caving) angewendet 

(früher angewendet beim Abbau der Eisenerze 

im Bereich Salzgitter). Die Untertagekosten 

betragen 5 bis 10 US$/t (Bild 2). 

In dem interessanten Bericht der norwegischen 

Studenten wird auf die knappe 

Energieversorgung Chiles hingewiesen. 

Man hat thermische Kraftwerke (Kohle 

3 Haufenlaugung (heap leaching) El Salvador (2011) 

und Öl), aber keinen Anschluss an Gaspipelines. 

Deshalb werden verstärkt neue 

Wasserkraftwerke geplant und gebaut. 

Eine weitere bedeutende Codelco-Grube 

ist Radomiro Tomic. Sie liegt ca. 8 km 

nördlich von Chuciquamata, wurde 1990 

erschlossen und baute zunächst oberflächennahe 

Oxiderze ab. Der Kupferinhalt 

dieser Erze kann nicht durch Flotation angereichert 

werden. Man wendet Laugung 

mit Schwefelsäure an. Das in der Lauge 

gelöste Kupfer wird durch das Solventex- 

traktionsverfahren gewonnen. Man mischt 

in die Cu-Lauge organische Substanzen, 

in diesen reichert sich das Kupfer an, es 

wird anschließend wieder mit konzentrierter 

Schwefelsäure von der organischen 

Substanz gestrippt und in einer Elektrolyse 

wird dann metallisches Kupfer gewonnen 

(SX-EW). Bei niedrigen Cu-Gehalten wird 

das gebrochene Erz auf mit Folien abgedichtetem 

Boden gelagert und mit Schwefelsäure 

besprüht (heap leaching) (Bild 3). 

Dieses hydrometallurgische Verfahren 

verwendet man, wo es sich eignet, auch 

für sulfidische Erze, so z.B. in der neuen 

Kupfergrube Cruces in Spanien (Firma Inmet/Toronto, 

früher Metall Mining). 

Bei der Firma Codelco wurden im Jahr

2011 307 Tt Kupfer hydrometallurgisch erzeugt 

in den Gruben: 

● Radomiro Tomic 150 Tt aus oxidischem 

Erz; 20 Tt aus sulfidischem Erz 

● Salvador 20 Tt aus oxidischem Erz 

● Gabriela Mistral 117 Tt aus oxidischem 

Erz. 

Die sulfidischen Erze der Grube Radomiro 

Tomic mit 0,6 % Cu werden mit 

einem 8 km langen Förderband zur Aufbereitung 

Chuciquamata transportiert. 

�� sche 

Erze durch (7500 t/h) und erzeugt 

Cu-Konzentrate mit 28 bis 30 % Cu. 

Die Kupferproduktion (2011) der einzelnen 

Codelco-Gruben lässt sich errechnen 

aus den Flotationskonzentratmengen, die 

in dem Ausstellungshandbuch angegeben 

sind (Tabelle 1): 

Chuciquamata 

Radomiro Tomic 

San Salvador 

Andina 

El Teniente 

Tt/a 

Cu- 

Metall 

417 

78 

267 

75 

Mio. t/a 

Roherz 

mit 

0,6% Cu 

69 

13 

45 

75 

Durchsatz 

Tt/d 

189,0 

35,6 

123,0 

205,0 

Summe 1212 202 553 

Tabelle 1: Cu-Metall-Produktion 

(aus Sulfiderz) in Tt 2011 

Hinzu kommen noch 307 Tt Kupfer, die 

mit der Hydrometallurgie aus vorwiegend 

oxidischen Erzen gewonnen werden. 

Außerdem werden ca. 500 Tt Kupferkonzentrate 

mit 30 % Cu verkauft (11 % der 

gesamten Kupferproduktion). 

Chuciquamata 

Radomir Tomic 

Salvador 

Gabriela Mistral 

Andina 

El Teniente 

Tt 

Cu 

528 

375 

76 

117 

188 

404 

Aufbereitung 

Tt/h 

Tt 

Mo 

11 

1 

1 

7,9 

1,5 

5,1 

8,5 

Summe 1764 24 

Tabellel 2: Kupfer- und Molybdänproduktion 

der Gruben der Fa. Codelco (2010) 

Diese Kupfermetallmenge wurde aus 

insgesamt 252 Mio. t Roherz mit 

durchschnittlich 0,7 % Cu produziert. 

Bei einem durchschnittlichen Cu-Preis von 

6 840 US $/t ergibt sich ein Gesamterlös 

von 16 Mrd. US $ und ein Gewinn von ca. 

7 Mrd. US $. Codelco investiert jährlich ca. 

3 Mrd. US $, vorwiegend in die Bergbaubetriebe. 

Der Verkaufserlös gliedert sich auf 

in: 90,0 % aus dem Verkauf von Kupfer, 

4,1 % aus dem Verkauf von Molybdän, 

5,9 % aus dem Verkauf von Schwefelsäure 

und Drähten. 

Jährlich müssen 2 Mio. t Schwefelsäure 

verkauft werden, was immer schwieriger 

wird. 

3 

6 

Im Jahr 2010 

erzeugte Codelco 

11 % der Weltkupferproduktion 

und 9 % 

der Weltmolybdänproduktion. 

Nach „Minerals 

Yearbook“ produzierte 

Chile im Jahr 2009 

insgesamt 5,39 Mio. t 

Kupfer (ca. 34,2 % 

der Weltproduktion), 

davon die Firma 

Codelco 1,7 Mio. t 

Cu und die Grube 

Escondida (gehört 

BHP zu 53,5 % und 

Rio Tinto zu 30 %) 

1,3 Mio. t Kupfer. 

In Tabelle 3 ist die 

übrige Bergbauproduktion 

Chiles im 

Jahr 2009 und der 

prozentuale Anteil an 

der Weltproduktion sowie die Weltrangliste 

aufgeführt (Tabelle 3). 

5360 Tt 

35 Tt 

25 Tt 

942 Tt 

41 t 

25 t 

195 t 

17 t 

Kupfer 

Molybdän 

Lithiumcarbonat 

Kalisalze 

mit 595 Tt K2O 

Gold 

Rhenium 

Silber 

Jod 

% der 

Weltproduktion 

34,2 

15,3 

53,0 

1,8 

48,0 

7,1 

61,0 

Weltrangliste 

Nr. 

Tabelle 3: Bergbauproduktion von Chile 

(2009) 

Ein Rückblick auf das Jahr 1992 (Metallgesellschaft 

Kupferbuch) zeigt: 

● Produktion Codelco 1142 Tt Cu und 

13,3 Tt Mo 

● Produktion Escondida 330 Tt Cu und 

0,5 Tt Mo 

● Gesamtchile 1 820 Tt Cu, hiervon produzierte 

Codelco 63 %. 

In den zurückliegenden 20 Jahren hat sich 

die Kupferproduktion von Chile verdreifacht! 

Hierzu hat der enorme Anstieg des 

Kupferpreises in den letzten 12 Jahren 

wesentlich beigetragen. Er beträgt gegenüber 

2000 (1540 US$/t) im Jahr 2011 

(7600 US$/t) fast das Fünffache. Die weitere 

Cu-Preisentwicklung wird von Banken 

und Analysten wie folgt prognostiziert: 

Jahr 2012 2013 2014 2015 

Cu-Preis ($/t) 9 660 7 980 6 700 6 140 

Bei einer jährlichen Produktion von ca. 

1,8 Mio. t Cu würden die derzeitigen Ressourcen 

für 68 Jahre reichen. 

Die wichtigsten Codelco-Investitionen 

bis 2018 sind: 


4 Kupfer Porphyr System am Übergang von vulkanischer zu 

plutonischer Umgebung (disseniminierte Kupfererzfüllung) 

1 

3 

1 

15 

1 

5 

1 

● 2013: Inbetriebnahme einer neuen Cu- 

Grube Ministro Hales (nahe Chuciquamata): 

Tagebau, 170 Tt/a Cu, Erz mit 

9 g/t Silber, aber hohem Arsengehalt 

(4 %) – deshalb ist eine Wirbelschichtröstung 

erforderlich – neue Aufbereitung 

● 2017: El Teniente: neuer Sohlenaufschluss 

unter Tage für 50 Jahre Reserven 

– 430 Tt Cu/a 

● 2018: Erweiterung Andina auf 350 Tt/a 

● 2018: Chuciquamata 

Tiefbau 315 Tt/a. 

Die Feasibility-Studie hierfür wird 2013 

fertig sein 

Chuciquamata 

Radomiro Tomic 

Ministro Hales 

Salvador 

Andina 

El Teniente 

Minera Gabriela 

Erz % Cu Cu- 

Metall 

3,277 

2,584 

902 

341 

5,888 

4,176 

553 

0,57 

0,47 

0,91 

0,53 

0,78 

0,84 

0,39 

18,7 

12,3 

8,2 

1,8 

45,8 

35,1 

2,2 

Summe 17,721 0,70 124,1 

Tabelle 4: Die Erzvorräte der Fa. Codelco 

(Proven and Probable Reserves) in Mio.t 

Zum Schluss ein Blick auf die Geologie: 

Abgebaut werden porphyrische Kupfervorkommen 

(porphyry copper deposits). 

Laut Dr. Lehne (Kupferbuch Metallgesellschaft 

1992) sind diese durch Kupfersulfid- 

Disseminationen in sauren bis intermediären 

Magmakörpern gekennzeichnet. Bei geringen 

Cu-Gehalten von < 1 % Cu haben diese 

Lagerstätten gewaltige Dimensionen (2 bis 

2000 Mio t). Sie sind weltwirtschaftlich der 

bedeutendste Lagerstättentyp (Bild 4). 

Bilder und Tabellen: 

Verfasser 

bergbau 5/2012 207


Liegt unser El Dorado in Kolumbien? – 

Deutsche Bergbauzulieferer auf den Spuren 

Alexander von Humboldts 

Er ist noch heute nicht nur in 

Kolumbien ein Begriff: Der Naturforscher 

und Bergbauingenieur 

Alexander von Humboldt hat 

Lateinamerika für die Europäer 

entdeckt und beschrieben. Er 

war auch der erste Deutsche, der 

Technologietransfer im Bergbau 

betrieb. 

Der Absolvent der damals noch 

jungen Bergakademie Freiberg in 

Sachsen konnte auf lateinamerikanischen 

Bergwerken neue Abbaumethoden 

und Technologien 

einführen. Neben Produktionserhöhungen 

erreichte er Verbesserungen 

der Bergbausicherheit 

und des Gesundheitsschutzes. 

Lediglich der Export von Maschinen 

aus Deutschland war damals 

noch keine Frage. 

Einiges davon hat sich seit 200 

Jahren nicht geändert: Deutsche 

Bergbautechnik ist immer noch 

Weltspitze, weil Hochschulen, 

Maschinenbauer und Bergleute 

immer noch gemeinsam den 

Bergbau der Zukunft im Blick 

haben und High-Tech-Lösungen 

1 Kohlebergbau in Boyaca – Im Abbau 

208 bergbau 5/2012 

Dipl.- Ing. Manfred Schmidt, Frankfurt am Main* 

für die aktuellen Probleme entwikkeln. 

Nur eines hat sich grundlegend 

gewandelt: Die Zukunft des Bergbaus 

liegt nicht in Deutschland, 

wenn auch in der gegenwärtigen 

Situation ein „zweiter Frühling“ 

für unseren Bergbau nicht ausgeschlossen 

ist. Die Zukunft der 

Branche liegt vielmehr zu großen 

Teilen in Lateinamerika und darunter 

nicht zuletzt in Kolumbien. 

Das Land hat nach bitteren Jahren der 

Gewalt zum Frieden zurückgefunden und 

kann jetzt seine Potentiale, auch seine 

Bodenschätze, wieder entwickeln. Es gibt 

Tausende von großen und kleineren Bergwerken. 

Die größte Rolle spielt hierbei die 

Steinkohle als Kesselkohle und als Kokskohle. 

Kolumbien steht auf Platz 5 der 

größten Kohleexporteure weltweit und ist 

Dipl.- Ing. Manfred Schmidt 

Referat Technik und Normung 

VDMA – Bergbaumaschinen 

Lyoner Straße 18 

60528 Frankfurt a. M. 

Tel.: 069 / 6603 - 1680 

Fax: 069 / 6603 - 2680 

E-Mail: manfred.schmidt@vdma.org 

Internet: www.vdma.org/mining 

der zweitgrößte Versorger von Kokskohle 

(Bild 1) in Deutschland. Aber auch im Erzbergbau 

spielt das Land in der Mitte Amerikas 

eine Rolle, alles begünstigt durch die 

Tatsache, dass es Häfen an Atlantik und 

Pazifik, den beiden Weltmeeren hat, und 

also etwa gleichweit von den Großmärkten 

Europa und Fernost entfernt ist. 

Der Bergbau Kolumbiens hat 2 

grundlegend verschiedene Gesichter 

Im Norden des Landes, den Provinzen 

La Gujaira, Magdalena, Cesar u.a. haben 

sich Tagebaue auf Steinkohle etabliert, die 

zu den größten der Welt zählen, internationalen 

Gesellschaften gehören und im 

Wesentlichen nach dem gegenwärtigen 

Stand der Technik produzieren, vielleicht 

sogar mit ein bisschen mehr Umweltbewusstsein 

als manch anderer Global Player 

(Bilder 2 und 3). 

Hier gilt für unsere Mitglieder „Business 

as usual“, d.h. Ersatz- und Erweiterungsinvestitionen, 

was bedeutet, die Kunden 

von den Vorteilen des eigenen Produktes 

zu überzeugen. Bemerkenswert ist höchstens, 

dass es nach den Problemen der 

ersten Jahre des vergangenen Jahrzehntes 

wieder möglich ist, die Anlagen ohne 

großen Sicherheitsaufwand zu besuchen. 

Eine ganz andere Szenerie bietet der 

2. Bergbauzweig: 

�� 

auch in den Anden erhebliche Mengen an 

Erzen und anderen Mineralien, in Kolum- 

2 Umweltschutz a la Colombia 1: 

El Cerrejon, einer der größten Kohletagebaue der Welt

3 „Inpit crushing“ – eine effektive und energiesparende Technik 

für Großtagebaue 

bien jedoch mit einer Besonderheit: Im 

Zuge der Gebirgsbildung wurde eine sich 

über fast das ganze Land erstreckende 

�� 

zwar aufgefaltet, aber auch schon fast zu 

Koks „gekocht“ wurde. Diese Kohle erzielt 

solch gute Preise, dass sie in kleinen, wenig 

oder nicht mechanisierten Untertageanlagen 

gewonnen, sogar nach 1 100 km 

LKW-Transport aus den Kordilleren zu 

den Atlantikhäfen noch mit Gewinn abgesetzt 

werden kann. 

Sicherheit und 

Gesundheitsschutz 

Auf der Strecke bleiben bei solchen 

Bedingungen üblicherweise Sicherheit 

und Gesundheitsschutz, man kennt das 

aus China, Russland und anderen Ländern 

in der Vergangenheit. Im Laufe der 

Entwicklung konnte aber auch beobachtet 

werden, dass, wenn die Betriebe privatisiert 

sind oder die Verantwortlichen aus 

anderen Gründen die Bleistifte zum Rechnen 

benutzen, man sehr schnell feststellt, 

wie teuer Havarien und Unfälle sind, abgesehen 

von dem Leid, das sie ohnehin 

verursachen. Damit beginnt die Ära der 

Modernisierung, die einhergeht mit drastischen 

Verbesserungen der Arbeitsbedingungen, 

der Sicherheit und auch der Produktivität. 

Die Schlagworte „Zero accident 

mine“ und „Zero impact mine“ sind damit 

plötzlich erreichbare Ziele. Die Eigentümer 

und Verantwortlichen dieser Bergwerke, 

aber auch die Bergaufsichtsbehörde 

INGEOMINAS und die Regierung Kolumbiens, 

erkannten dies natürlich auch 

und ergriffen Maßnahmen gegen die 

unerträglich hohe Anzahl von Todesfällen 

durch Explosionen und anderen 

Ereignissen in diesem Bergbauzweig. 

Moderne Abbautechnik 

Die deutsche Bergbaumaschinenindustrie 

glaubt, dass hier ein kleiner, aber 

feiner Markt für moderne Technik im untertägigen 

Kohleabbau, einer ihrer Stärken, 

entsteht und bot den Betrieben und der 

Regierung des Landes Hilfe an. Wir nehmen 

dankbar die tatkräftige Unterstützung 

der AHK Kolumbien in dem Projekt an und 

lassen uns bei dem Vorhaben von folgenden 

Grundsätzen leiten: 

● Wir erarbeiten mit dem Kunden zusammen, 

auf dessen Situation zugeschnittene 

Lösungen 

● Die Modernisierung erfordert eine vorherige 

Ausbildung der Belegschaften, 

denn ein nicht geschulter Bediener 

kann durchaus die Gefahren noch erhöhen, 

statt sie zu reduzieren (gilt besonders 

in Schlagwetterschutz, der in den 

betreffenden Kohlenbergwerken nach 

eigener Anschauung quasi nicht vorkommt) 

● Unabhängig von allen Plänen zur Modernisierung 

muss die grundlegende 

Sicherheit (z. B. Schlagwetterschutz 

durch Explosionssperren, CO-Retter, 

Maschinen und Ausrüstungen nach der 

ATEX-Richtlinie) sofort hergestellt werden 

und das gesamte Personal muss 

über Gefahren des Bergbaus und bergmännisch 

richtiges Verhalten geschult 

werden 

● Kleinste, nicht mechanisierbare Anlagen 

müssen geschlossen und Vorkehrungen 

getroffen werden, dass Gruben 

nur noch unter Aufsicht der Behörden 

eröffnet und betrieben werden können. 

Das Bergbaugesetz muss angepasst 

oder neu geschrieben werden 

● Kleine, unrentablere Bergwerke müssen 

sich zusammenschließen bzw. 

größere, für einen Kleinbetrieb nicht zu 

finanzierende Anlagen (z.B. Kohlewä- 


4 Eine Gruppe von Bergbauunternehmern aus Kolumbien in 

einer namhaften deutschen Firma für schlagwettergeschützte 

elektrische Ausrüstungen an der Saar 

schen) sollten von mehreren Unternehmen 

gemeinsam betrieben werden. 

Aus der Erfahrung von mehr als 200 Jahren 

Kohlebergbau haben wir zu allen diesen 

Fragen Hilfe angeboten, denn unsere 

mitteleuropäischen Kohlereviere haben 

die gleiche Entwicklung vor 50 und mehr 

Jahren mitgemacht. Auch hier gab es verheerende 

Grubenunglücke, aus denen die 

hohe Bergbausicherheit von heute entstand. 

Warum also sollte Kolumbien unsere 

Fehler wiederholen, anstelle aus ihnen 

zu lernen? 

Schulung und Ausbildung 

Obwohl noch lange nicht alle Fragen 

dieser Kooperation „in trockenen Tüchern“ 

sind, haben wir mit der Umsetzung begonnen: 

So wurden 2011 über 60 Eigentümer, 

Geschäftsführer, Sicherheitsingenieure, 

aber auch Verwaltung und Bergbaufsicht 

in je einwöchigen Lehrgängen im 

Saarland zum Thema Bergbausicherheit 

und Grubenrettungswesen geschult 

(Bild 4).Der Sekretär für Bergbau der Provinz 

Antioquia (entspricht einem Minister 

für Bergbau des Saarlandes oder NRW, 

wenn es einen solchen gäbe) zählte auch 

dazu. 

Wir bieten auch Inspektionen und Beratungen 

zu Fragen der Sicherheit und des 

Umweltschutzes an. Auf 5 Bergwerken haben 

wir schon Befahrungen durchgeführt 

und eine erste grobe Expertise abgegeben 

(Bilder 5 und 6). 

Bei einem Unternehmen mit einem besonders 

aufgeschlossenen Eigentümer ist 

die angepasste Modernisierung schon in 

der Umsetzung. Es wurde die Systemankerung 

eingeführt in neuen Strecken, die 

mit mobilen Geräten aufgefahren werden, 

Schlagwetterschutz eingeführt und die Bewetterung 

komplett umgestellt. Das alles 

mit einem deutschen Berater, der mittlerweile 

fest in das Team der Firmenleitung 

bergbau 5/2012 209


5 Rekultivierung „at its best“, Kohlengrube El Cerrejon 

integriert ist, mit Lieferung deutschen 

Equipments, also eine klassische Win-Win 

Situation. 

Dieses Beispiel soll Schule machen, auch 

um für unser Know-how auf dem Gebiet 

des Kohlebergbaus neue Anwendungen 

zu finden und es über die Schließung der 

letzten Ruhrzechen hinaus zu bewahren, 

vielleicht bis zu dem Tag, an dem zu Hause 

nicht nur Erzbergwerke neu eröffnet 

werden, sondern vielleicht auch wieder 

Kohlezechen. 

Veranstaltung 

Tiefe Geothermie als 

zukunftsträchtiger 

Energierohstoff 

Im Zuge der Energiewende rückt auch 

die Nutzung geothermischer Potenziale 

in den Fokus der öffentlichen Diskussion. 

Die neue Vorgabe der Bundesregierung 

zielt auf eine moderne, klimafreundliche 

Energieversorgung mit einem Anteil erneuerbarer 

Energien von mindestens 

30 % bis 2020. Dazu werden Anlagen der 

tiefen Geothermie durch ein Marktanreizprogramm 

gefördert. Doch wo lohnen sich 

tiefe geothermische Anlagen, wie erkundet 

man deren Potenziale und wie ist der Stand 

der Technik sowie aktueller Projekte? 

Als international tätiges, unabhängiges 

Ingenieur- und Consultingunter nehmen 

210 bergbau 5/2012 

Zusammenfassung 

Was sind die nächsten Schritte? Wir 

müssen die Beratungen intensivieren und 

dazu mit den Bergwerken intensiver diskutieren. 

Für die Ausbildungsprojekte haben 

wir, leider ohne Erfolg, versucht, ein 

ppp-Projekt zu starten. Wir probieren es in 

diesem Jahr, mit hoffentlich besseren Argumenten 

noch einmal. 

Die angepasste Modernisierung unter 

den besonderen geologischen Bedingungen 

nennt man heutzutage Technologier- 

mit einem Schwerpunkt auf den Gebieten 

Rohstofferkundung und Exploration ist die 

DMT GmbH & Co. KG seit vielen Jahren 

in diesem Bereich aktiv. Ende Oktober 

2011 konnte das Unternehmen seine 75. 

Messkampagne für die tiefe Geothermie 

erfolgreich abschließen. Auf einer Fläche 

von rund 120 km 2 wurde dazu in der Nähe 

von Groß-Gerau mit hohem technischem 

Aufwand der Untergrund bis zu einer Teufe 

von 4 000 m erkundet. 

Der DMT-Unternehmensbereich Exploration 

& Geosurvey ist auch Initiator des 

Essener Fachgesprächs Tiefe Geothermie 

am 14.06. Es soll eine Plattform zum Erfahrungsaustausch 

sowie der Kontaktpflege 

mit Fachkollegen und allen am Prozess 

der Forschung und Realisation Beteiligten 

sein. 

Als Vortragende konnten Prof. Dr. Rolf 

Bracke, Geschäftsführer des Internationalen 

Geothermiezentrums (GZB), Dr. 

Jörg Baumgärtner, Geschäftsführer der 

6 Umweltschutz a la Colombia 2: 

Die deutsche Delegation im ehemaligen Abbaufeld, vorbildlich 

rekultiviert – „Und nachts kommt manchmal das Puma“ 

transfer, womit wir wieder bei dem Bergingenieur 

Alexander von Humboldt wären, 

der uns vorgemacht hat, wie erfolgreich man 

Wissen weitergeben kann. Er hat einen Ruf 

deutscher „Bergbaukunst“ begründet, der 

heute noch ein dickes Plus für uns und unsere 

Technik ist. Wir haben nur eine Aufgabe: 

Wir müssen ihn bestätigen, wie es unsere 

Vorgänger vor einem halben Jahrhundert 

in Kolumbien schon einmal taten. Doch das 

ist eine andere Geschichte,…. 

Fotos: VDMA 

BESTEC GmbH, Dr. Rüdiger Thomas, 

Koordinator Geothermische Energie des 

Leibniz-Instituts für Angewandte Geophysik 

(LIAG), Dr. Markus Wiendieck, 

Geschäftsführer der Erdwärme Oberland 

GmbH, Dr. Dirk Orlowsky, Abteilungsleiter 

Explorations- und Ingenieurgeophysik bei 

der DMT sowie Prof. Dr. Horst Rüter, Vizepräsident 

des Bundesverbandes Geothermie 

(GtV), gewonnen werden. 

Das Internationale Geothermiezentrum 

e.V., der GtV-Bundesverband Geothermie 

e.V., die Deutsche Geophysikalische 

Gesellschaft e.V. und die EnergieAgentur.NRW 

begleiten das Fachgespräch als 

Schirmherren. Unterstützung erfährt das 

Forum ferner durch die Kölner Harbour- 

Dom Consulting GmbH. 

Ort der Veranstaltung wird das Betriebsrestaurant 

der DMT GmbH & Co. KG, 

Am Technologiepark 1, in Essen sein. 

Internet: www.dmt.de


Automatisierung des Schneidprozesses und der 

IH-Planung an der Teilschnittmaschine MR 620 

Die RAG Deutsche Steinkohle 

setzt bei ihren Produktionsprozessen 

auf in ihrer Technikstrategie 

festgelegte Standardmaschinen. 

So kann die technische Kompetenz 

und das Know-how auf 

den Betrieb und die Optimierung 

weniger Maschinen konzentriert 

werden. Im maschinellen Vortrieb 

wurden große Anstrengungen unternommen, 

um die Standardisierung 

der eingesetzten Maschinen 

voranzutreiben. Im Zeitraum 1980 

bis 2010 wurde die Typenanzahl 

der eingesetzten Teilschnittmaschinen 

(TSM) von 12 auf 2 

Typen reduziert. 

Neben der Qualifizierung der 

verbleibenden Mitarbeiter und der 

Sicherung von Know-how ist die 

Automatisierung von komplexen 

Prozessen ein weiterer Erfolgsfaktor, 

um die Produktion auch in 

Zukunft sicherstellen zu können. 

Dies gilt für die Betreiber der Anlagen 

ebenso wie für das Instandhaltungspersonal. 

Die Ergebnisse dieser Entwicklungen 

werden am Beispiel der 

Teilschnittmaschine MR 620 der 

Firma Sandvik dargestellt (Bild 1). 

*Dipl.-Ing. Rüdiger Falk-Schütte 

Abteilungsleiter Elektrotechnik 

Instandhaltung unter Tage 

RAG Deutsche Steinkohle 

Bergwerk Prosper Haniel 

Alter Postweg 

46244 Bottrop 

Tel.: 02041 / 59 71 05 

E-Mail: Ruediger.Falk-Schuette@rag.de 


Dipl.-Ing. Detlef Meer 

Abteilungsleiter 

Servicebereich Technik und Logistik, 

Instandhaltung 

RAG Deutsche Steinkohle 

Shamrockring 1 

44623 Herne 

Tel.: 02323 / 15 20 63 

Fax: 02323 / 15 39 93 

E-Mail: Detlef.Meer@rag.de 


Dipl.-Ing. Rüdiger Falk-Schütte, Bottrop; Dipl.-Ing. Detlef Meer, Herne* 

1 Standardisierung 

Automatisierung 

Durch die weitgehende Automatisierung 

von Prozessen im maschinellen Vortrieb 

soll eine hohe Auffahrleistung wirtschaftlich 

und technisch optimal erreicht werden. 

Gleichzeitig soll dem Know-how-Verlust 

durch den Abbau qualifizierten Personals 

entgegen gewirkt werden. 

Bei der Automatisierung wurde der Fokus 

auf die Prozesse 

● Positionserkennung 

● Grenzschichterkennung 

● Automatisiertes Schneiden 

● Instandhaltungsplanung 

2 Positionserkennung 

● Erkennung des Funktionszustandes der 

Maschine und Funktionsfehlern gelegt. 

Hierdurch soll ein höherer Ausnutzungsgrad 

der Maschine unter optimierten Betriebsbedingungen, 

eine gleichbleibend 

hohe Streckenqualität und eine optimierte 

Instandhaltung erreicht werden. 

Positionserkennung 

Um mit einer Teilschnittmaschine einen 

automatischen Schneidvorgang durchführen 

zu können, müssen einige Voraussetzungen 

erfüllt sein. Die Maschine 

muss ihre genaue Position in der Strecke 

bergbau 5/2012 211


3 Horizontale Ausrichtung 

relativ zur Ortsbrust und damit zum geplanten 

Schneidprofil kennen. 

Im ersten Schritt wird die Maschine halbautomatisch 

am Laserstrahl des Stundenlasers 

ausgerichtet. Der Maschinenfahrer 

stellt die TSM mit Hilfe seiner Steuerung so 

auf, dass der Laserstrahl auf 2 an der TSM 

angebrachte Markierungen trifft. Durch das 

Ausfahren der hinteren Abstützung wird die 

TSM in dieser Position stabilisiert (Bild 2). 

Nach dieser groben Ausrichtung wird 

eine Zielmarke, die auf dem Schneidarm angebracht 

ist in den Laserstrahl geschwenkt. 

Dieser Schwenkvorgang wird abgeschlossen, 

wenn der Laserstrahl die Zielmarke 

trifft. Aus den geometrischen Daten der 

Stellung des Schneidkopfs zur Maschine 

sowie den Messergebnissen von Inklinometern 

wird jetzt die genaue Position der TSM 

ermittelt und der Prozess zur horizontalen 

Positionserkennung abgeschlossen (Bild 3). 

Auch die Verrollung der Maschine wird 

mit Hilfe der Inklinometer erkannt und bei 

der späteren Schneidpfadplanung berücksichtigt, 

um eine waagerecht geschnittene 

Streckensohle sicherzustellen. 

Grenzschichterkennung 

Mit Hilfe der Grenzschichterkennung erfolgt 

die vertikale Ausrichtung der Maschine. 

4 Grenzschichterkennung durch Laserscanner 

212 bergbau 5/2012 

5 Bild der Ortsbrust 

Für die Grenzschichterkennung kommen 

2 Laserscanner zum Einsatz, die am 

Schneidarm installiert sind. Diese tasten 

die Ortsbrust vertikal ab und werden mit 

dem Schneidarm horizontal geschwenkt 

(Bild 4). 

So wird ein komplettes Abbild des Streckenquerschnittes 

mit der Lage des Flözes 

erfasst. Im Steuerungsrechner der 

Maschine werden die Messungen ausgewertet 

und Koordinatenpunkte ermittelt, 

mit deren Hilfe der automatische Schneidvorgang 

gesteuert wird. So ist es möglich, 

eine definierte Ladehöhe für einen späteren 

Abbaubetrieb einzuhalten (Bild 5). 

Automatisiertes Schneiden 

Durch die Automatisierung des Schneidvorgangs 

soll eine gleichbleibend hohe 

Streckenqualität bei gleichzeitiger Optimierung 

der Schneidzeiten sichergestellt 

werden. Weiterhin soll die Leistungsfähigkeit 

der Maschine ausgenutzt werden, 

ohne durch Überlastungen zu hohen Verschleiß 

zu verursachen und damit die Verfügbarkeit 

zu verringern (Bild 6). 

Im Zuge der Schneidpfadplanung wird 

der Einbruch sowie das Schneiden nach 

oben und unten festgelegt. Unter Berücksichtigung 

der Ergebnisse aus der Posi- 

tionsermittlung werden Vorschläge zum 

geplanten Schneidprofil erstellt und visualisiert. 

Der Maschinenfahrer kann einen 

Vorschlag annehmen und ggf. manuell 

anpassen. 

Nach erfolgter Schneidpfadplanung 

beginnt der teilautomatisierte Schneidvorgang. 

Zunächst wird unter Nutzung 

der Teleskopfunktion des Schneidarmes 

der Schneidkopf bis zur ermittelten 

Tiefe eingeschnitten. Danach wird der 

Schneidarm wieder eingefahren und die 

Maschine entsprechend nachgefahren. 

Im Anschluss wird zunächst der obere 

Teil und dann der untere Teil der Ortsbrust 

geschnitten. Der Schnitt des unteren 

Teils der Ortsbrust erfolgt vom Stoß 

zur Streckenmitte, um die Abförderung 

des anfallenden Haufwerks über den Ladetisch 

zu unterstützen (Bild 7). 

Der Beginn der jeweiligen Vorgänge 

zum Schneiden eines Abschlages muss 

vom Maschinenfahrer auf der Fernbedienung 

manuell gestartet werden. 

Instandhaltungsunterstützung 

Komplexer werdende Maschinen sowie 

der Personalabbau und der damit verbundene 

Know-how-Verlust machen auch in 

der Instandhaltung neue Konzepte erforderlich. 

Die bereits auf der MR 620 vorliegenden 

Prozessdaten sollen zur Unterstützung 

der Instandhaltung genutzt werden, um 

sowohl vorbeugende Instandhaltungsaktivitäten 

als auch Fehlersuchen und Reparaturen 

effizienter durchführen zu können. 

Zustandsorientierte Instandhaltung 

Durch die Einführung einer leistungs- 

bzw. zustandsorientierten Instandhaltung 

wurden die Aktivitäten, die für die Wartung 

und Instandhaltung komplexer Maschinen 

erforderlich sind, überarbeitet. Hierdurch 

konnte der Personaleinsatz optimiert und 

gleichzeitig die technische Verfügbarkeit 

erhöht werden. 

Die bisher in erster Linie kalenderzeit-

6 Dokumentation eines Schneidvorganges 

7 Schneidpfadplanung 

8 Wartungsplaner 


basierten Wartungsanleitungen wurden 

auf leistungs- bzw. zustandsabhängige Intervalle 

umgestellt. Da, wo keine direkten 

Indikatoren nutzbar waren, wurden durch 

die Verknüpfung von Daten aus bereits vorhandener 

Sensorik nach technischen und 

physikalischen Aspekten Ersatzparameter 

ermittelt. Hierdurch konnten Wartungsanleitungen 

erstellt werden, die es ermöglichen, 

die vorhandenen Personalressourcen 

optimal einzusetzen und gleichzeitig 

die Maschinen bedarfsgerecht zu warten. 

Die Ermittlung der erforderlichen Wartungstermine 

erfolgt ebenso wie die Rückmeldung 

der durchgeführten Tätigkeiten 

autark auf den eingesetzten Maschinen. 

Für jeden einzelnen Wartungsvorgang 

wird auf Basis der festgelegten Parameter 

der noch verfügbare Verschleißvorrat und 

der Termin der nächsten erforderlichen 

Wartung ermittelt und auf der Maschine 

visualisiert. Der Handwerker erkennt auf 

einen Blick, wann die einzelnen Tätigkeiten 

durchzuführen sind. Bei Bedarf können 

Zusatzinformationen wie technische 

Hinweise und Zeichnungen vorgangsbezogen 

abgerufen werden (Bild 8). 

Die Plantermine werden ebenso wie die 

Rückmeldungen automatisiert dem SAP- 

System ® übermittelt und stehen dort für 

Planung, Analysen und weitergehende 

Auswertungen zur Verfügung. 

Diagnosesystem 

Durch technische Weiterentwicklungen 

konnten höhere Auffahrleistungen, bessere 

Verfügbarkeiten und arbeitssicherheit- 

bergbau 5/2012 213


9 Diagnosebildschirm mit Stör- und Fehlermeldungen 

liche Verbesserungen realisiert werden. 

Die eingesetzte Technik stellt jedoch das 

Instandhaltungspersonal vor immer grössere 

Aufgaben. Die Fehlersuche und -beseitigung 

an den Maschinen und Anlagen 

erfordert zunehmend mehr Fachwissen 

und Erfahrung. Um diesem Umstand entgegen 

zu wirken, sollen die Maschinen 

das Personal unterstützen. 

Für die TSM MR 620 wurde ein Diagnosesystem 

entwickelt, welches selbsttätig 

Fehler erkennt, entsprechende Hinweise 

generiert und zusätzliche Hinweise bezüglich 

der Fehlerursache und -plausibilität 

liefert (Bild 9). 

Neben den eigentlichen Fehlerhinweisen, 

die von der Maschinensensorik geliefert 

werden, werden auch die Aktivitäten vor und 

zum Zeitpunkt des Fehlereintritts protokolliert 

und dargestellt. So können aufgetretene 

Fehler in Zusammenhang mit Maschinenaktivitäten 

gebracht und bewertet werden. 

Auch das Erkennen von Störungen, die als 

Folge eines Fehlers in der Peripherie der 

Maschine auftreten, wird durch das Diagnosesystem 

unterstützt. Hierdurch wird sowohl 

die Fehler- als auch die Ursachensuche erheblich 

vereinfacht. Weiterhin werden die 

eingesetzten Sensoren und deren Meldungen 

auf Plausibilität geprüft. 

Zusätzliche Informationen zur Störungs- 

berg 

bau 




�� 

�� 

�� 

E-Mail: druck.medien@makossa.de 

214 bergbau 5/2012 

10 Anzeige von Dokumenten 

beseitigung wie Schaltpläne, Wartungs- und 

Reparaturhinweise, technische Zeichnungen 

werden situationsbezogen bereitgestellt 

und können vom Instandhaltungspersonal 

aufgerufen werden (Bild 10). 

Das System liefert so im Störungsfall wertvolle 

Hinweise und Unterstützungen, die die 

Fehlersuche und damit Stillstandszeiten erheblich 

verkürzen können. Außerdem kann 

dem Know-how-Verlust in der Instandhaltung 

wirksam entgegen gewirkt werden. 

Anzeige 

�� 

�� 

Tatsächlich verbreitete 

Auflage im Jahresdurchschnitt 

10.000 Exemplare monatlich 

Internet: makossa.de 

E-Mail „Redaktion“: 

bergbau@makossa.de 

Zusammenfassung 

Komplexer werdende Maschinen und 

Anlagen stellen immer höhere Anforderungen 

an Bedien- und Instandhaltungspersonal. 

Zur Entlastung und Unterstützung 

wurden Prozessabläufe weitgehend automatisiert. 

Hierdurch kann eine hohe Streckenqualität 

bei gleichzeitiger Optimierung 

der Nutzung der eingesetzten Maschinen 

sichergestellt werden. 

Für die Instandhaltung wurden Systeme 

entwickelt, die bei der Steuerung von 

geplanten IH-Aktivitäten den Zustand der 

Maschine berücksichtigen und bei der Beseitigung 

von Störungen und Fehlern die 

Handwerker unterstützen. So ist ein optimaler 

Einsatz der vorhandenen Personalressourcen 

bei gleichzeitiger Verbesserung 

der Verfügbarkeit möglich. 

An der Teilschnittmaschine MR 620 

wurden in Zusammenarbeit mit der 

SANDVIK Mining and Construction Central 

Europe GmbH wesentliche Fortschritte 

in diesen Bereichen erzielt. Maschinen 

mit den beschriebenen Automatisierungen 

und instandhaltungsunterstützenden 

Systemen sind auf dem Bergwerk Prosper 

Haniel im Einsatz. Die ersten positiven 

Betriebserfahrungen zeigen, dass die 

angestrebten Ziele erreichbar sind. 

Fotos: RAG 

Nachdruck mit 

freundlicher Genehmigung des 

VGE-Verlages 

�� 

Januar 2011 

Seite 25 ff 

Verlagsanschrift 

Montebruchstraße 2 

45219 Essen 

Tel.: 02594 / 924-0 

E-Mail: info@vge.de 

Internet: www.vge.de

„Asse, ein GAU in der 

Endlagerdebatte“ ([10], 

03.09.2008) und „Gorleben 

ist politisch verbrannt“ 

([7], 12.10.2010): 

Mit solchen und ähnlichen 

Äußerungen führender Politiker 

wird in Deutschland das Bemühen 

um eine fachgerechte Lösung 

der Endlagerfrage für radioaktive 

Abfälle erschwert. Durch das 

Gorleben-Moratorium vom 

Oktober 2000 wurde es zudem 

10 Jahre lang unnötig verzögert. 

Begründet werden solche 

Thesen unter anderen mit der 

Feststellung, das Beispiel Asse 

beweise, dass Salzgebirge bzw. 

Salzstöcke 

wie Gorleben keine dauerhafte 

Abschottung der Abfälle 

gegenüber der Biosphäre böten. 

Im Folgenden werden die beiden 

Salzstock-Standorte Asse und 

Gorleben aus bergmännischer 

und geologischer Sicht unter 

Auswertung öffentlich 

zugänglicher Daten in ihrem 

derzeitigen Zustand des 

Aufschlusses auf ihre Eignung 

für die Endlagerung radioaktiver 

Abfälle gegenübergestellt. 

Bisherige Nutzung der 

beiden Salzstöcke – 

Asse- Kali- und Steinsalzbergwerk, 

Forschungs- und Endlagerbergwerk 

Die inzwischen 111-jährige Geschichte 

des Bergwerks Asse (Bild 1) und seiner 

vielfältigen Nutzungen wurde in der Zeitschrift 

„bergbau“, Heft 7/2011, Seite 292 ff 

veröffentlicht. Hier beschränken wir uns 

auf eine kurze Zusammenfassung und 

eine Herausstellung der für den beabsichtigten 

Vergleich Asse/Gorleben notwendigen 

Fakten. 

Nach Niederbringen des Schachtes 

Asse 1 ging das Werk 1901 als 20. deutsches 

Kalibergwerk in Produktion. Abgebaut 

wurde das Staßfurtlager in carnallitischer 

Ausbildung von der 296 m-Sohle 

aus. Nach 5 Jahren Betrieb musste der 

Schacht Asse 1 und das bis zu diesem 

Zeitpunkt aufgefahrene Grubengebäude 

infolge eines Wassereinbruchs aufgegeben 

werden. 


Vergleich der Salzstöcke Asse und Gorleben 

hinsichtlich ihrer Eignung für die Endlagerung 

radioaktiver Abfälle 

Dipl.-Ing. Norbert Deisenroth, Heringen und Dr.-Ing. Rudolf Kokorsch, Salzgitter* 

1 Bergwerk Asse, Tagesanlage 

*Bergwerksdirektor i.R. 

Dipl.-Ing. Norbert Deisenroth 

Knappschaftsstrasse 6 

36266 Heringen/Werra 

Tel.: 06624 / 91 92 63 

Bergwerksdirektor i.R. 

Dr.-Ing. Rudolf Kokorsch 

Am Laubberg 11 

38259 Salzgitter 

Tel.: 05341 / 37 389 

Weitere Angaben zu den Autoren am Schluß 

des Beitrages Seite 222 

Nachtrag zu Asse/Gorleben siehe Seite 223 

Der als Ersatz 1906 bis 1908 geteufte 

Schacht Asse 2 erreichte das Kalilager 

in 631 m Teufe. Am 01.03.1909 ging das 

Werk mit den Sohlen 700 m und 750 m 

erneut in Förderung. Der 1911 angesetzte 

Wetterschacht Asse 3 ersoff 1912 infolge 

eines Wassereinbruchs in 400 m Teufe. 

Bis zur Einstellung der Kaliförderung 

am 31.12.1925 sind aus dem Asse-Sattel 

(Bild 3) rund 2 Mio. t Carnallitit gefördert 

worden. Der dadurch entstandene Hohlraum 

wurde, alten Unterlagen zufolge, zu 

90 % mit Fabrikrückstand verfüllt. 

Vom 01.01.1916 an wurde neben Kalisalz 

auch Steinsalz gefördert. In den 48 

Jahren bis zur Stilllegung des Werkes 

am 31.03.1964 wurden rund 6,7 Mio. t 

Steinsalz versatzlos aus den Horizonten 

des Leine (Na3)- und des Staßfurt (Na2)- 

Steinsalzes gewonnen. Daraus ergab sich 

am Tage der Stilllegung ein offen stehender 

Hohlraum von rund 3,8 Mio. m 3 in rund 

131 Abbaukammern (bergbau Heft 7, Seite 

298, Bild 11). 

Am 12.03.1965 erwarb im Auftrag der 

Bundesregierung die GSF (Gesellschaft 

für Strahlen- und Umweltforschung) das 

stillgelegte Steinsalzbergwerk Asse und 

begann am 04.04.1967 mit der „versuchsweisen“ 

Einlagerung von schwach radioaktiven 

Abfällen (LAW). Die ersten mittelradioaktiven 

Abfälle (MAW) wurden am 

31.08.1972 eingelagert. 

Bis zur Einstellung der Einlagerung im 

Jahre 1978 wurden in 13 Abbaukammern 

rund 111 500 Fässer LAW- und 14 800 

Fässer MAW-Abfälle in das Grubengebäu- 

2 Untersuchungsbergwerk Gorleben, Tagesanlage. Links im Hintergrund: 

Zwischenlager Gorleben 

bergbau 5/2012 215


de gebracht. Ohne atomrechtliches 

Genehmigungsverfahren 

war aus der versuchsweisen 

eine endgültige Einlagerung geworden. 

Die Einlagerung lief parallel 

mit der Erprobung verschiedener 

Einlagerungstechniken für 

LAW- und MAW-Abfälle und mit 

der Ausweitung des Grubengebäudes. 

So wurde 1975/76 

zur Lösung der Zweischacht- 

Auflage ein Bohrschacht, Asse 

4, von über Tage zur untersten 

Sohle niedergebracht und das 

Streckensystem von der 750 m- 

Sohle bis zur 950 m-Sohle ausgedehnt 

(bergbau Heft 7, Seite 

299, Bild 19), um Versuchsbedingungen 

zu schaffen, die einem 

Endlager für hochradioaktive 

Abfälle (HAW) im Salinar 

entsprechen: dieselbe Formation 

(Na 2 ), vergleichbarer Teufenbereich, 

unverritztes Gebirge. 

Nach Beendigung der Einlagerung 

wurden Forschungs- und 

Entwicklungsarbeiten für die sichere 

Endlagerung radioaktiver 

Abfälle durchgeführt, bevorzugt 

für Wärme erzeugende HAW- 

Abfälle. U.a. wurden Einlagerungsmethoden 

für HAW-Abfälle 

in Bohrlöchern und Strecken, 

Techniken zum Verschließen von 

Grubenräumen in einem Endlager 

und die chemischen und physikalischen 

Veränderungen im Salzgebirge infolge der 

großen Wärmeabgabe solcher Abfälle untersucht 

bzw. ermittelt. 1992 erfolgte die Einstellung 

dieser Arbeiten. 

Seit August 1988 treten im Westen des 

Grubenfeldes in mehreren Abbaukammern 

aus dem Leine-Steinsalz Salzlösungen 

in einer Menge von rund 12 m 3 /Tag aus. 

Dies und das vermehrte Auftreten von Gebirgsbewegungen 

und -konvergenzen in 

den Abbaukammern führte dazu, dass von 

1995 bis 2003 die seit der Gewinnung offen 

stehenden Steinsalzabbaukammern in der 

Südflanke nahe am Salzstockrand mit rund 

2,3 Mio. t Rückstandssalz verfüllt wurden. 

Sodann wurde ein Schließungskonzept für 

die ganze Anlage Asse 2 entwickelt, bis hin 

zu Teilgenehmigungen durch die zu dieser 

Zeit zuständige Bergbehörde gebracht und 

ab 2004 mit den ersten Schritten zur Schließung 

begonnen [17]. Bis 2014 sollten Strömungsbarrieren 

gegen eindringende Lösungszuflüsse 

und Magnesiumdepots zur 

Aufsättigung dieser Zuflüsse mit Magnesiumchlorid 

errichtet werden. Danach sollten 

die Porenräume im eingebrachten Versatzmaterial 

durch ein Schutzfluid aufgefüllt 

und bis 2017 die beiden Schächte Asse 2 

und 4 endgültig verschlossen werden. 

216 bergbau 5/2012 

3 Geologisches Profil durch den Salzstock Asse 

Am 01.01.2009 übernahm das BfS (Bundesamt 

für Strahlenschutz) den Betrieb 

der Asse. Aus dem Forschungsbergwerk 

Asse wurde das Endlager Asse für LAW- 

und MAW-Abfälle. Die Anlage kam in die 

Zuständigkeit des BMU, Atomrecht wurde 

zum geltenden Recht. Es wurde entschie- 

4 Vereinfachtes geologisches Profil durch den Salzstock Gorleben 

den, die 1967 bis 1978 eingelagerten 

radioaktiven Abfälle aus 

dem Bergwerk auszulagern und 

erst danach die Schachtanlage 

Asse endgültig zu schließen. 

Seither laufen Vorbereitungen 

für die Öffnung von Einlagerungskammern. 

Neueren Berichten 

([7] vom 18.02.2011 und 

2 vom März 2011) ist zu entnehmen, 

dass zunächst „eine auf 3 

Jahre veranschlagte Probephase 

(„Faktenerhebung“) an den 

Kammern 7 und 12 vorgesehen 

ist“, dass im Frühjahr 2011 erstmals 

eine mit LAW-Abfällen belegte 

Kammer angebohrt werden 

soll und dass die Kosten 

für die Rückholung des Abfalls 

(ohne Endlagerung der geborgenen 

Abfälle und Schließung 

der Anlage) über 2 Mrd. € betragen 

werden. 

Gorleben (Bild 2) – 

Erkundung eines bisher 

unverritzten Salzstockes 

auf seine Eignung für die 

Endlagerung radioaktiver 

Abfälle 

Der lange Weg bis zur politischen 

Entscheidung [25]: 

Im August 1955 wurden erstmals 

auf der UN-Konferenz 

für die friedliche Nutzung der 

Kernenergie Salzformationen für die unterirdische 

Einlagerung von radioaktiven 

Abfällen vorgeschlagen. Auf der IAEA 

(International Atomic Energy Agency)- 

Konferenz im November 1959 trugen 

Vertreter der BfB (Bundesanstalt für Bodenforschung) 

offiziell die Möglichkeit der

5 Salzstock Gorleben, Grundriss in 840 m Teufe 

Einlagerung radioaktiver Abfälle in unterirdischen 

Salzformationen der BRD vor. 

Damit begann in Deutschland die Suche 

nach einem Endlagerstandort. 

1961 schloss die Deutsche Atomkommission 

die oberirdische Endlagerung 

endgültig aus. Im 2. Atomprogramm zur 

schnellen Entwicklung der Kernenergie im 

Mai 1963 beschloss sie u.a.: 

● die Aufnahme von Untersuchungen 

über geeignete geologische Formationen 

für die unterirdische Lagerung von 

radioaktiven Abfällen und 

● die Planung, Vorbereitung und Ausführung 

eines Endlagers in einer Salzstruktur. 

Im selben Jahr empfahl der BfB- 

Präsident Martini die Endlagerung in 

Steinsalzformationen und brachte das 

aufgelassene Steinsalzbergwerk Asse 

als Forschungsbergwerk ins Gespräch. 

Das BfB entwickelte erste Vorschläge 

für Standorte solcher Endlager in Zechstein-Salzformationen. 

Am 15.09.1964 trat der Vertrag zwischen 

EURATOM und der GSF zur Anlage einer 

„Speicherkaverne“ für radioaktive Abfälle 

in einer Salzformation in Kraft. 

Am 12.03.1965 erwarb die Bundesregierung 

das Werk Asse für die GSF als 

Forschungsstätte für die langfristig sichere 

Einlagerung von LAW- und MAW- 

Abfällen, und am 04.04.1967 startete auf 

der Schachtanlage Asse das Versuchsprogramm 

zur Endlagerung von schwach 

radioaktiven Abfällen mit den ersten Einlagerungen. 

Im April 1972 verknüpfte W. Schüller, 

Geschäftsführer der Versuchswieder- 

aufarbeitungsanlage Karlsruhe, erstmals 

die Suche nach einem WAA (Wiederaufarbeitungsanlage)-Standort 

mit der 

Standortsuche nach einem Endlager. 1974 

legte die Bundesregierung ihr Konzept für 

ein gemeinsam mit der Industrie aufzu- 

bauendes nukleares Entsorgungszentrum 

für die Aufbereitung und Endlagerung der 

Abfälle vor. Im Dezember desselben Jahres 

machte der niedersächsische Ministerpräsident 

Kubel der Bundesregierung die 

Zusage, in Niedersachsen ein „Nukleares 

Entsorgungszentrum“ zu erstellen. 

Im Juni 1976 kommt es zur Einsetzung 

einer interministeriellen Arbeitsgruppe unter 

Führung des niedersächsischen Wirtschaftsministeriums 

zum Thema „Nukleare 

Entsorgung“. 

Am 30.08.1976 tritt das 4.Gesetz zur 

Änderung des Atomgesetzes in Kraft. Darin 

ist festgelegt: 

● Die Industrie baut und betreibt die Anlagen 

für die Wiederaufarbeitung, Abfallbehandlung 

und Zwischenlagerung des 

Abfalls 

● Die Regierung betreibt das Endlager 

● Die Kosten werden von den Energieversorgungsunternehmen 

getragen. 

Im November desselben Jahres nennt 

der Ministerpräsident Albrecht in einem 

Gespräch, das er mit den Fraktionsvorsitzenden 

des niedersächsischen Landtages 

und den Bundesministern Maihofer (BMI), 

Friederichs (BMW) und Matthöfer (BMF) 

führt, Gorleben als möglichen Standort für 

das nukleare Entsorgungszentrum. Im Februar 

1977 fällt die Entscheidung der Niedersächsischen 

Landesregierung für den 

Standort Gorleben (Bild 2). 

Im März 1977 stellt die Deutsche Gesellschaft 

zur Wiederaufarbeitung von 

Kernbrennstoffen (DWK) den Antrag auf 

Errichtung des Entsorgungszentrums in 

Gorleben. 

Im Juli 1977 gibt die Bundesregierung die 

Zustimmung zur Vorauswahl des Standortes 

Gorleben. Der Bundeskanzler Schmidt 

setzt sich für einen schnellen Beginn der 

Probebohrungen in Gorleben ein, und die 

Bundesregierung beauftragt die PTB (Physi- 


kalisch-Technische Bundesanstalt), ein Planfeststellungsverfahren 

für die Endlagerung 

radioaktiver Abfälle im Salzstock Gorleben 

(Bild 4), möglichst nahe an der Wiederaufarbeitungsanlage, 

einzuleiten, was umgehend 

erfolgt, allerdings mit dem Hinweis auf die 

Standortunabhängigkeit des Antrags. 

Im März 1979 wird die 1. Pegelbohrung 

im Rahmen der übertägigen Erkundung 

des Standortes niedergebracht, und im Januar 

1980 beginnt das Tiefbohrprogramm 

mit der Tiefbohrung Go 1003, wozu am 

05.03.1980 auch der Kreistag Lüchow- 

Dannenberg seine Zustimmung gibt. 

Parallel dazu erteilt die Bundesregierung 

Anfang der 80er Jahre der Bundesanstalt 

für Geowissenschaften und Rohstoffe 

(BGR), früher BfB, den Auftrag, 

weitere Standorte mit Salz- oder Granitformationen 

auf ihre Eignung zur Endlagerung 

radioaktiver Abfälle zu ermitteln. 

Als Ergebnis werden neben Gorleben 16 

weitere Salzstöcke in Niedersachsen, einige 

in Schleswig-Holstein sowie mehrere 

Standorte im Granit in den paläozoischen 

Gebirgen der BRD als aussichtsreich eingestuft. 

Im Mai 1980 beginnen mit der Besetzung 

des Bohrplatzes Go 1004 und der 

Ausrufung der „Republik Freies Wendland“ 

die ersten Proteste, die von nun 

an nicht mehr abreißen. Dennoch spricht 

sich im Januar 1983 der Kreistag Lüchow- 

Dannenberg für die Prüfung von Dragahn 

als Standort für die WAA aus, und im Juli 

desselben Jahres stimmt die Bundesregierung 

der zügigen Aufnahme der für 

die abschließende Eignungsaussage erforderlichen 

untertägigen Erkundung des 

Salzstockes Gorleben (Bild 4) zu. 

Erstmals im Juni 1984 spricht sich im 

niedersächsischen Landtag die SPD gegen 

eine Wiederaufarbeitungsanlage in 

Gorleben aus. Im Oktober desselben Jahres 

wird das Zwischenlager für radioaktive 

Abfälle in Gorleben (Bild 2 oben links) in 

Betrieb genommen. 

Während die Arbeiten für die untertägige 

Erkundung des Salzstockes Gorleben, 

beginnend mit den Gefrierbohrlöchern für 

das Schachtabteufen im Mai 1984, vorangetrieben 

werden, entscheiden sich die 

DWK-Gesellschafter im Februar 1985 für 

den Standort Wackersdorf in der Oberpfalz 

zum Bau einer Wiederaufarbeitungsanlage. 

Aber auch dort kommt es unter dem 

Eindruck starker Proteste am 30.05.1989 

zum (endgültigen) Baustopp. 

Im Februar 1992 fasst die Mehrheit von 

SPD, UWG und Grünen im Kreistag Lüchow-Dannenberg 

eine Resolution, in der 

der Abbruch des Zwischenlagers und die 

Beendigung der Arbeiten für das Endlager 

gefordert werden. 

Am 23.06.1994 erklärt der niedersächsische 

Ministerpräsident Schröder, dass 

bergbau 5/2012 217


der Name Gorleben „schon jetzt auf die 

Liste der in den Sand gesetzten Milliarden- 

investitionen gehört“. 

Im Herbst 1998 heißt es in der Koalitionsvereinbarung 

zwischen SPD und 

Bündnis 90/Die Grünen: „Der Ausstieg 

aus der Atomkraft soll schrittweise unumkehrbar 

geregelt werden“. Das bisherige 

Entsorgungskonzept sei gescheitert. Statt 

getrennter Endlager für LAW- und MAW- 

Abfälle einerseits sowie HAW-Abfälle 

andererseits solle nur noch ein Endlager 

für alle Arten von radioaktiven Abfällen in 

tiefen geologischen Formationen etwa bis 

zum Jahr 2030 realisiert werden. Da an 

der Eignung Gorlebens Zweifel bestünden, 

sollten die Erkundung unterbrochen 

und weitere Standorte in unterschiedlichen 

Formationen untersucht werden. 

Im Juni 2000 folgt mit der bekannten 

Vereinbarung zwischen der Bundesregierung 

und den Energieversorgungsunternehmen 

u.a. die Festlegung, dass die 

Unterbrechung der Erkundungsarbeiten in 

Gorleben mindestens 3 und höchstens 10 

Jahre dauern solle. 

Das Moratorium dauerte 10 Jahre bis 

in den Spätherbst 2010. Am Beginn und 

zur Begründung des Moratoriums erklärte 

der damalige Umweltminister Trittin alles 

für unzulänglich und verantwortungslos, 

was bis dahin an Geld und wissenschaftlichem 

Sachverstand in die Suche nach 

geeigneten Standorten investiert worden 

war ([10], 26.08.08). Mit Rot/Grün sollte 

die Suche nach alternativen Standorten 

von vorn beginnen mit der Vorgabe, alle 

radioaktiven Abfälle in einem einzigen 

Endlager unterzubringen. Trittin berief den 

Arbeitskreis Auswahlverfahren Endlagerstandorte 

(AkEnd), ließ theoretische Untersuchungen 

anstellen und gab Aufträge 

für zahlreiche Gutachten. Die Errichtung 

neuer Zwischenlager für radioaktive Abfälle 

wurde angeordnet. 

Der Umweltminister der Großen Koalition, 

Gabriel, ließ Trittins Ein-Endlagerkonzept 

4 Jahre später zwar wieder fallen, 

bestand aber unter Aufrechterhaltung des 

Moratoriums darauf, die Endlagersuche 

außerhalb Gorlebens fortzusetzen, um 

den „bestgeeigneten“ Standort auszuwählen. 

Von „zügiger und ergebnisorientierter 

Suche“ nach einer Lösung der Endlagerfrage, 

wie es im Koalitionsvertrag vereinbart 

worden war, keine Spur. 

2007 legte der Bundeswirtschaftsminister 

Glos ein Gutachten der BGR vor, das 

zu dem Schluss kommt, dass die mächtigen 

Salzflöze in Niedersachsen die besten 

Lagerungseigenschaften aufwiesen 

und deshalb Ton- und Granitgesteinen 

vorzuziehen seien. Vor allem bezüglich 

der Standfestigkeit, des Verformungsverhaltens, 

der Durchlässigkeit, der Wärmeleitfähigkeit 

und der thermischen Be- 

218 bergbau 5/2012 

lastbarkeit sei Steinsalz dem Tongestein 

überlegen ([10], 19.04.07 und [13]).Aber 

weder dieses Gutachten noch vielfache 

Forderungen aus der Wissenschaft, Industrie 

und Politik führten zu einer Wiederaufnahme 

der Untersuchungen in Gorleben. 

Erst nach dem Regierungswechsel 

in Berlin 2009 wurde mit der endgültigen 

Aufhebung des Ein-Endlagerprinzips der 

Vollzug des Planfeststellungsbeschlusses 

für das Endlager Konrad für LAW- und 

MAW-Abfälle angeordnet, und auch die 

Untersuchungsarbeiten in Gorleben kommen 

wieder in Gang. 

Die in Gorleben zur Aufrechterhaltung 

des Betriebes während des zehnjährigen 

Moratoriums aufgelaufenen Kosten werden 

mit 60 bis 200 Mio. € beziffert. 

Die bisher erzielten Untersuchungsergebnisse 

([4] und [15]): 

Die 1982 abgeteuften Schachtvorbohrungen 

gaben Aufschluss über die 

Schachtansatzpunkte im Na3. Der Betriebsplan 

für die untertägige Untersuchung 

des Salzstockes Gorleben wurde 

am 18.01.1983 vom Bergamt Celle zugelassen. 

1984/1985 wurden für beide 

Schächte die Gefrierbohrlöcher gestoßen, 

die Gefrieraggregate installiert und mit 

dem Gefrieren des Gebirges begonnen. 

Die Herstellung der beiden Schächte dauerte 

bis Mitte der 90er Jahre. Das gesunde 

Zechsteinsalz wurde nach Durchteufen 

von rund 165 m Quartär, 81 m (Schacht 1) 

bzw. 33 m (Schacht 2) Tertiär und 16 m 

(Schacht 1) bzw. 45 m (Schacht 2) Gipshutgestein 

in rund 255 m Teufe = - 232 m NN 

mit dem Leine-Steinsalz (Na3) erreicht. In 

diesem Horizont stehen beide Schächte bis 

zu ihrer Endteufe (840 m und 933 m). 

In 840 m Teufe wurde die „Erkundungssohle“ 

(Bild 5), in 820 m, 880 m und 930 m Teufe 

weitere Sohlen angesetzt und insgesamt 

rund 7 km Strecken aufgefahren (Bild 6). Die 

schachtnahen Versorgungsbaue sind fertig 

gestellt, und ein erster Erkundungsbereich ist 

durch Querschläge und Richtstrecken aufgeschlossen. 

16 km Untersuchungsbohrungen 

wurden gestoßen. 

Aus Schacht-, Strecken- und Bohraufschlüssen 

sowie ERM (Elektromagnetische 

Reflexionsmessungen) ergibt sich 

das Bild eines rund 14 km langen und 4 km 

breiten, SW-NE-streichenden Salzstockes, 

dessen Basis in 3200 m bis 3400 m Teufe 

liegt. 

Der Innenaufbau des Horstes zeigt einen 

beidseitig gleichmäßig aufgestiegenen, 

nahezu senkrecht stehenden Kern 

von Staßfurt-Steinsalz (Na2) mit rund 

500 m Breite über die gesamte bisher erschlossene 

Länge (Bild 4). So weit bisher 

bekannt, sind die gleichmäßig ausgebildeten 

Flanken in etwa gleicher Mächtigkeit 

und regelmäßiger Abfolge mit Schichten 

des Z3 (Leine-Serie) gefüllt, die in Streichrichtung 

über die ganze Länge des Salzstockes 

anstehen. An der SE-Flanke ist 

im Zentralbereich des Salzstockes eine 

mehrere km lange, inverse Na2-Mulde 

nachgewiesen. 

Gelegentlich sind in den Streckenvortrieben 

zeitlich wie mengenmäßig eng begrenzte 

Salzlösungen angebohrt worden, 

die als Reste des Zechsteinmeeres bzw. 

als abgespaltenes Kristallwasser, von den 

Bergleuten Urlaugen genannt, nachgewiesen 

wurden [12], außerdem einige unbedeutende 

Kohlenwasserstoffbläser. Solche 

Zutritte sind aus vielen Salzstöcken 

bekannt, in denen Kali und Steinsalz abgebaut 

wurde. Sie sind in der in Gorleben 

aufgetretenen Menge kein Sicherheitsproblem. 

Um absolute Klarheit zu schaffen, ist 

im Rahmen der weiteren geotechnischen 

Untersuchung des Salzstockes Gorleben 

6 Gorleben, Grubengebäude mit den bislang aufgefahrenen Grubenbauen

ein umfangreiches Bohrprogramm zur 

Erkundung dieser Lösungs-, Kondensat- 

und Gaszutritte vorgesehen [4]. Ausführlich 

beschrieben sind die Ergebnisse der 

bisherigen geowissenschaftlichen Untersuchungen 

des Salzstockes Gorleben in 

drei 2007 herausgegebenen Berichten der 

BGR ([18], [20], [6]). 

Anforderungen an ein 

Endlager für Wärme 

entwickelnde radioaktive 

Abfälle im Salinar 

Die große Mehrheit der nationalen und 

internationalen Fachleute und Wissenschaftler 

hat sich für tief gelegene Steinsalzformationen 

als Wirtsgestein für HAW- 

Abfälle ausgesprochen. Weder an der 

Eignung des Gesteins Steinsalz noch an 

seiner Verfügbarkeit in Deutschland bestehen 

heute Zweifel. Allerdings müssen 2 

Bedingungen erfüllt sein: Infolge der hohen 

Wasserlöslichkeit des Minerals Steinsalz 

müssen zwischen Grund- oder Tiefenwasser 

und Einlagerungsfeld mehrere 100 m 

mächtige Sicherheitsbarrieren stehen, und 

die Hohlräume, die durch die Herstellung 

der Einlagerungsräume entstehen, dürfen 

nicht zu einer Auflockerung des Gebirges 

in den Sicherheitsbarrieren führen. 

In Ländern, in denen geeignete Steinsalzlagerstätten 

nicht zur Verfügung stehen, 

z.B. in Skandinavien, der Schweiz, 

Frankreich, Spanien, den USA und Japan, 

ist man auf weniger geeignete Formationen 

wie Granite oder vulkanische und 

Tongesteine ausgewichen [14] und [21]. 

Ein betriebsbereites Endlager für HAW- 

Abfälle besteht aber auch in diesen Ländern 

noch nicht [8]. 

Die Bedingungen, die ein Endlager für 

Wärme entwickelnde radioaktive Abfälle 

erfüllen muss, sind in jüngerer Zeit in Publikationen 

u.a. der BGR Hannover [3] und 

des Arbeitskreises Auswahlverfahren Endlagerstandorte 

(AkEnd) [1] diskutiert und 

aufgelistet (bergbau Heft 7, Seite 295). 

Die Endlagerung radioaktiver Abfälle hat 

zu gewährleisten, dass Mensch und Umwelt 

langfristig - damit sind in diesem Zusammenhang 

Zeiträume verstanden, die über 

unser Vorstellungsvermögen hinausreichen 

— vor ionisierenden Strahlen der in den Abfällen 

enthaltenden Radionuklide geschützt 

werden. Daraus ergibt sich als Ziel für ein 

unterirdisches Endlager, die Abfälle wartungsfrei 

und dauerhaft von der Biosphäre 

fernzuhalten, indem sie in ein Wirtsgestein 

eingeschlossen werden und bleiben. 

Die Umsetzung dieser Forderung soll 

durch ein so genanntes Mehrbarrierensystem 

erfolgen, das aus der Kette Abfallzusammensetzung, 

Abfallform und -zustand, 

Verpackung (Verglasung), Versatzmaterial, 

Abschlussdämme und -mauern, Wirtsge- 


7 Teileinlagerungsfeld für Wärme entwickelnde radioaktive Abfälle, entwickelt aus den 

Angaben in Literaturverzeichnis [6] 

stein und Deckgebirge zusammengesetzt 

ist. 

Hier interessieren nur die beiden letzten 

Glieder der Kette, denn es geht um 

die Frage, ob für das Salinargebirge, in 

das die Abfälle verbracht werden sollen, 

über die gesamte Zeit der Unzuträglichkeit 

der Abfälle für den Biozyklus jeglicher 

Zweifel an seiner Dichtigkeit ausgeschlossen 

werden kann. Die Diskussion um das 

Bergwerk Asse hat eine Reihe möglicher 

Unfälle bei Nichterfüllung des sicheren Abschlusses 

zu Tage gebracht. Zusammen 

gefasst, sind an Voraussetzungen, die das 

Wirtsgestein Steinsalz erfüllen muss, zu 

nennen: 

● Der Salzkörper, in den eingelagert werden 

soll, muss gegenüber Gipshut, 

Salzstockflanke und Nebengestein 

durch ungestörte, geschlossene Steinsalz-Schichtpakete 

(Sicherheitspfeiler) 

geschützt sein. Er muss in der Längsachse 

des Salzstockes in einer Teufe 

zwischen 800 m und 1200 m liegen, 

und er muss nach Ausdehnung, Breite 

und Höhe so groß sein, dass er mehrere 

Einlagerungsteilfelder hintereinander 

aufnehmen kann. Allein ein solches Einlagerungsteilfeld 

wird nach Vorstellung 

der Fachleute ([5], [9], [16], Bild 5 und 7) 

eine Fläche von 400 m mal 350 m und 

einen Teufenbereich von rund 300 m beanspruchen 

● Das Salzgestein muss homogen, frei 

von Grundwasser leitenden Schichten, 

ungestört gelagert, frei von Anhydritmitteln, 

Carnalliteinlagerungen, nennenswerten 

Salzlösungs- und Kohlenwasserstoffeinschlüssen 

sein 

● In seinen physikalischen (Wärmeleitfähigkeit, 

Porosität, Gebirgsdurchlässigkeitswert), 

chemischen (Lösungs- 

verhalten) und gebirgsmechanischen 

Eigenschaften (Festigkeit, Verformungsverhalten) 

muss das Steinsalz die erwarteten 

Normalwerte gewährleisten. 

In dem Erkundungsbergwerk Gorleben 

wird untersucht, ob dieser Salzstock die 

genannten Bedingungen im Detail erfüllt. 

Es leuchtet ein, dass diese Untersuchung 

sehr zeit- und kostenaufwendig ist, denn 

sie schließt die untertägige Erkundung 

über Kernbohrungen, Schächte und Strecken 

ein. Die erzielten Ergebnisse sind 

präzise, besitzen aber nur Standort gebunden 

uneingeschränkte Gültigkeit. 

Bewertung der beiden 

Endlagerstandorte Asse und 

Gorleben – 

Asse 

In Bild 8 sind zur Veranschaulichung 

● der querschlägigen Ausdehnung der 

beiden Salzstöcke 

● der Lage der Einlagerungsbereiche innerhalb 

des jeweiligen Salzstockes 

● der Abstände der Einlagerungsbereiche 

vom Salzstockrand 

die räumlichen Zuschnitte in den beiden 

Salzstöcken maßstäblich ineinander gestellt. 

Die grundlegend unterschiedlichen 

Verhältnisse sind so offensichtlich, dass 

es unzulässig ist, die beiden Salzstöcke in 

Bezug auf ihre Eignung als Endlager für 

radioaktive Abfälle gleichzusetzen (Bilder 

3, 4, 8 und 9). 

Das ausgeerzte und aufgelassene 

Steinsalzbergwerk Asse war von den 

Nachfolgenutzern zunächst nicht als Endlager 

für radioaktive Abfälle, und schon 

gar nicht für Wärme entwickelnde, vorgesehen, 

sondern es sollten darin Untersuchungen 

und Forschungen vorgenommen 

bergbau 5/2012 219


8 Profile der Salzstöcke Asse und Gorleben, ineinander gestellt 

werden zur Endlagerung radioaktiver Abfälle, 

zur Eignung von Steinsalz als Barrierenformation 

und zur technischen Umsetzung 

des Mehrbarrierenkonzeptes im 

Bergwerk vor Ort. 

Dass neben den Forschungsarbeiten 

ein Endlager für LAW- und MAW-Abfälle 

entstand, war ein Fehler, der viele Väter 

hat. Denn auch für die Endlagerung solcher 

nicht Wärme entwickelnder Abfälle ist 

der Salzstock Asse nur unter sehr engen 

Bedingungen vorstellbar: 

● Es hätte nicht in den Abbaukammern 

des mit einer Extraktionsrate von über 

60 % belasteten Leinesalz-Abbaufeldes 

eingelagert werden dürfen (bergbau 

Heft 7, Bilder 5 und 11), sondern im 

Staßfurt-Steinsalz in neu aufzufahrenden 

Kammern auf tieferen Sohlen 

● Die vom Kali- und Steinsalzabbau herrührenden 

unversetzten Abbaukammern 

hätten schnellstens Gebirgsdruck 

aufnehmend verfüllt werden müssen 

● Die durch Lösungszutritte gefährdeten 

Bereiche nahe dem Salzstockrand 

(bergbau Heft 7, Bild 13) hätten schnellstens 

abgedichtet werden müssen 

● Die eingelagerten Abfallmengen hätten 

eng begrenzt werden müssen, bis ein 

anderes Endlager zur Verfügung gestanden 

hätte. Für größere Mengen ist 

der Salzstock Asse (Bilder 8 und 9) zu 

schmal ausgebildet und auch in streichender 

Richtung zu unterschiedlich 

hoch aufgestiegen, wie aus dem Eintauchen 

der Sattelachse mit rund 22° 

nach ESE abzuleiten ist [23]. 

Dies alles ist versäumt worden, so dass 

heute die Standsicherheit des Grubengebäudes 

Asse gefährdet ist. Um weiteren 

Schaden zu vermeiden, wäre eine sofortige 

Schließung der Anlage nach Maßgabe 

des Anfang der 90er Jahre vom damaligen 

Betreiber, dem bundeseigenen Helmholtz- 

220 bergbau 5/2012 

zentrum, vorbereiteten Schließungskonzeptes 

[17] erforderlich, verbunden mit 

�� 

Zementtrübe, um eine tragfähige und widerstandfähige 

Drucksäule gegen eindringendes 

Tiefengrundwasser zu schaffen. 

Gorleben 

Völlig anders sind die bisherigen Erkenntnisse 

aus den Aufschlüssen und Untersuchungen 

im Bergwerk Gorleben zu 

bewerten (Bilder 4, 5, 6 und 8): 

● Breite und geologisches Querprofil des 

Salzstockes erlaubten das Teufen der 

Schächte im Leine-Steinsalz. Für die 

Einlagerungsfelder weit außerhalb des 

Hauptschachtbereiches steht Staßfurt- 

Hauptsalz (Na2) in genügender Breite, 

Teufe und streichender Erstreckung an 

(Bild 5) 

● Die Einlagerungsfelder können in unverritzte 

Gebirgsteile gelegt werden, so 

dass die Einlagerungsbaue (gleich, ob 

Strecken oder Bohrungen) zu Extraktionsraten 

von weniger als 3 % führen 

● Gegenüber Gipshut und Salzstockrändern 

sind Sicherheitspfeiler gegen Grundwasser 

und Grundwasserleiter in erforderlicher 

Stärke garantiert. Der direkte Vergleich 

der beiden Salzstockprofile (Bild 8) zeigt, 

dass im Falle der Asse zwischen den Einlagerungskammern 

und dem Wasser führenden 

Deckgebirge wenig mehr als 30 m 

ausgedünntes Staßfurt-Hauptsalz, Na2, 

anstehen. Dagegen ist das Einlagerungsfeld 

Gorleben im Staßfurt-Hauptsalz selbst 

angelegt, über dem zu den beiden Salzstockrändern 

hin die etwa 1200 m mächtige 

z3-Folge einen um ein Vielfaches mächtigeren 

Sicherheitspfeiler bildet. Zudem enthält 

dieser Sicherheitspfeiler den mehr als 

50 m mächtigen Hauptanhydrit Z3HA, der 

wie eine „Korsettstange“ (H. Borchert) das 

viskose (kriechfähige) Steinsalz stabilisiert 

(grün angelegte Schicht in Bild 4) 

● Einfaltungen aus carnallithaltigen Kaliflözen 

(K 2 C und K 3 Ro) sind bisher im 

engeren Einlagerungsbereich nicht bekannt 

● Im Kern des Salzstockes sind Salzlösungsaustritte 

bisher nur als Reste von 

„Urlaugen“ aus der Ablagerungszeit des 

Salzes aufgetreten und schnell versiegt 

[22]. Zutritte im Gipshutbereich der 

Schächte beim Teufen sind erfolgreich 

abgedichtet 

● Kohlenwasserstoffbläser und eng begrenzte 

Austritte von flüssigen Kohlenwasserstoffen 

(„Erdöl“), wie sie auch 

von mehreren Kaliwerken bekannt wurden 

(z.B. Mariaglück, Hildesia, Volkenroda), 

treten vereinzelt auch im Zentrum 

des Zechstein-Hauptsalzes in Gorleben 

auf. Sie stellen angesichts ihres sehr 

begrenzten Volumens keinerlei Risiko 

für die Endlagerung dar. 

9 Geologischer Schnitt durch den Asse – Höhenzug, erstellt durch GSF 1989

Greenpeace behauptet nun ([11] vom 

08.01.2011), dass „bis zu 45 % der Gase 

von außen in den Salzstock eingedrungen 

sind“ und dies ein „Zeichen dafür sei, 

dass der Salzstock nicht dicht ist“. 

Dem ist entgegen zu halten: In der frühdiagenetischen 

Phase (= Verfestigung 

der Sedimente unter dem zunehmenden 

Druck überlagernder Schichten) des Z2- 

Hauptsalzes und später in der Zeit des 

Salzaufstiegs (Diapirbildung) standen 

die Z2-Salze im Kontakt mit Bitumen 

geschwängerten Salzlösungen aus den 

liegenden Schichten und Formationen 

(Oberkarbon, Kupferschiefer, Basalgips). 

Aus dieser Zeit und aus diesen Schichten 

stammen die Einschleppungen der Kohlenwasserstoffe. 

Sie gehen parallel mit 

gelegentlicher Violettfärbung von Steinsalz 

und mit der Bildung von gediegenem 

Schwefel. 

Die Kohlenwasserstoff-Zutritte in Gorleben 

stammen also nicht von „außen“, 

sondern aus dem Liegendkontakt des Z2- 

Salzes mit den Schichten des Oberkarbons 

und des Rotliegenden während der 

Ablagerungszeit des Zechsteins vor 250 

Mio. Jahren. 

Alle diese aus den uns vorliegenden 

Daten sich ergebenden Aussagen 

stimmen mit den Urteilen von Fachleuten 

überein. Nach H. Röthemeyer [24] 

weisen „Neuere Untersuchungen im 

Salzstock Gorleben ein Isolationspotential 

nach, das von der Entstehung des 

Wirtsgesteins vor 250 Mio. Jahren bis 

zur Gegenwart reicht... Angesichts der 

Eignungshöffigkeit des Salzstockes Gorleben 

ist derzeit die Suche nach anderen 

Standorten nicht zwingend 

notwendig.“ 

A.G. Herrmann und S. Rühe 

[12] ziehen aus den Analysen 

von feinsten Lösungseinschlüssen 

im Steinsalz die 

Aussage: „Aus dem Salzstock 

Gorleben wurden Lösungseinschlüsse 

im Halit aus unterschiedlichen 

Teufen und stratigraphischen 

Zonen untersucht. 

In 800 bis 1 600 m Teufe ist der 

Stoffbestand der Einschlüsse 

seit 250 Mio. Jahren nicht 

durch Formationswässer aus 

dem Nebengestein und Deckgebirge 

verändert worden.“ 

Die Fachleute sprechen seither 

von der „Eignungshöffigkeit“ 

des Salzstockes Gorleben für 

das erstrebte Ziel. 

In der folgenden Tabelle ist 

der Vergleich der Salzstöcke 

Asse und Gorleben unter dem 

Aspekt der Endlagerung für radioaktive 

Abfälle nochmals zusammengefasst 

(Tabelle): 

Mindestanforderungen des AkEnd 

Der AkEnd hat die Kriterien für die Mindestanforderungen 

an die geologische 

Gesamtsituation eines Endlagers wie folgt 

zusammengefasst [1]: 

● Der einschlusswirksame Gebirgsbereich 

muss aus Gesteinstypen bestehen, denen 

eine Gebirgsdurchlässigkeit kleiner 

als 10 -10 m/s zugeordnet werden kann. 

(Nach Angaben des AkEnd beträgt der 

Wert für Steinsalz 5,5 mal10 -14 m/s) 


muss mindestens 100 m mächtig sein 

● Die Teufe der Oberfläche des erforderlichen 

einschlusswirksamen Gebirgsbereiches 

muss mindestens 300 m betragen 

● Das Endlagerbergwerk darf nicht tiefer 

als 1500 m liegen 


muss über eine flächenmäßige 

Ausdehnung verfügen, die eine Realisierung 

des Endlagers zulässt (z.B. ca. 

3 km 2 in Salz bzw. von 15 bis 30 km 2 in 

Ton oder Granit) [5] und [16] 


bzw. das Wirtsgestein darf nicht 

gebirgsschlaggefährdet sein 

● Es dürfen keine Erkenntnisse oder Daten 

vorliegen, welche die Einhaltung 

der geowissenschaftlichen Mindestanforderungen 

zu Gebirgsdurchlässigkeit, 

Mächtigkeit und Ausdehnung des 

einschlusswirksamen Gebirgsbereichs 

über einen Zeitraum in der Größenordnung 

von 1 Mio. Jahren zweifelhaft erscheinen 

lässt. 

Der Vergleich dieser Mindestforderungen 

(abgesehen von der utopischen Zahl von 

1 Mio. a) mit den erarbeiteten Daten über 

Kriterium Asse Gorleben 

Breite des Salzstocks 

im Einlagerungsbereich 

600 m 3 600 m 

Einlagerungsteufe 500 bis 750 m 850 bis 1 150 m 

Abstand der Einlagerungsräume 

vom Salzstockrand 

(Wasser führendes 

Gebirge) 

ca. 40 m über 1 500 m 

Extraktionsrate im 

Einlagerungsfeld 

(Verhältnis Hohlraum 

zu Gebirge) 

Einlagerungsräume 

Nebengebirge an 

der Salzstock- 

�� 

60 % unter 3 % 

unverfüllte Abbaukammern 

nicht 

standfest, hohe 

Konvergenz 

durch Konvergenz 

der Abbaukammern 

zerklüftet und 

Wasser führend 

Tabelle: Vergleich der Salzstöcke Asse und Gorleben 

neu aufgefahrene 

Strecken und 

Bohrungen 

�� 

da keinerlei 

Konvergenz am 

Salzstockrand 


den Salzstock Gorleben kann nur dazu 

führen, die Untersuchungen schnellstens 

zu Ende zu führen, um auch die letzten 

Zweifel an der Eignung des Salzstockes 

Gorleben auszuräumen. 

Anmerkungen zu einem Endlager 

im Tongestein 

Immer wieder wird als Alternative zum 

Steinsalz die Einlagerung von HAW-Abfällen 

in Tongesteinen diskutiert. Untersuchungen 

dazu sollten während des Moratoriums 

erfolgen, sind aber, wohl aus politischen 

Gründen, über erste Planungsbeispiele 

nicht hinausgekommen ([5] und [16]). 

Grundsätzlich würde sich ein Endlager 

für Wärme entwickelnde radioaktive Abfälle 

im Tongestein erheblich von einem solchen 

im Salzgestein unterscheiden müssen: 

● Ausdehnung, Mächtigkeit, geologisches 

Alter, Lagerungsverhältnisse und gebirgsmechanische 

Eigenschaften der in 

Deutschland für HAW-Abfälle in Frage 

kommenden mesozoischen Tongesteine 

sind in den meisten Kriterien weit weniger 

geeignet als das durch die Tektonik 

einem natürlichen Reinigungs- und Verfestigungsprozess 

unterzogene paläozoische 

Zechstein-Steinsalz 

● Von den physikalischen Eigenschaften 

der Tongesteine werden vor allem die 

Wärmeleitfähigkeit und die Temperaturbelastbarkeit 

sowie die Hohlraumstabilität 

als gering bis sehr gering eingestuft 

([2] und [8]) 

● Die Mächtigkeit der deutschen Tonsteinvorkommen 

erlaubt für Bohrlocheinlagerungen 

nur Bohrlochlängen 

von max. 50 m, was einen um den 

Faktor 5 bis 10 größeren Flächenbedarf 

für das Grubengebäude 

nach sich zöge 

● Die bergmännische Auffahrung 

und Unterhaltung der Einlagerungsräume 

im Tongestein 

ist ungemein aufwendiger als 

im Steinsalz (Stahl- oder Betonausbau 

ist erforderlich). 

Dies würde sich als besonders 

schwerwiegend herausstellen 

bei der Einlagerung in Strecken, 

die wegen der geringeren 

Mächtigkeiten der Tongesteine 

überwiegend zur Anwendung 

käme [16] 

● Bei der Bohrlocheinlagerung 

im Tonstein sind großkalibrige 

Lochdurchmesser erforderlich, 

weil die Löcher zum Schutz 

gegen Nachfall verrohrt und 

mit einer Bentonitbarriere versehen 

werden müssten [16]. 

In der Summe kommen die Autoren 

([5] und [16]) zu dem Ergebnis, 

„dass unter betrieblichen und 

betriebswirtschaftlichen Gesichts- 

bergbau 5/2012 221


punkten ein Endlagerkonzept im Tongestein 

keine Vorteile gegenüber der Endlagerung 

im Steinsalz bietet… Die bisher erreichten 

Ergebnisse zur Endlagerkonzeption im Tonstein 

haben bisher auch keinen Anhaltspunkt 

gezeigt, dass es zwingende Gründe für einen 

Richtungswechsel (gemeint ist weg vom 

Steinsalz) gibt“ [5]. Diesem sehr vorsichtig 

formulierten Urteil ist nichts hinzuzufügen. 

Zusammenfassung und 

Schlußbemerkung 

Der ausgeerzte Salzstock Asse war zu 

keinem Zeitpunkt als Endlager für Wärme 

entwickelnde radioaktive HAW-Abfälle vorgesehen, 

und auch als Forschungsbergwerk 

mit der (Versuchs-)Einlagerung von 

LAW- und MAW-Abfällen hätten auf der 

Asse zunächst bergtechnische Sicherungsmaßnahmen 

getroffen werden müssen. 

Insofern ist es sachlich völlig abwegig, hinsichtlich 

der Eignung von Steinsalz als Matrix 

für die Endlagerung von HAW-Abfällen 

den Salzstock Asse als Beweis dafür anzuführen, 

dass auch der Salzstock Gorleben 

für ein solches Endlager ungeeignet ist. 

Im Gegensatz zur Asse wird der Salzstock 

Gorleben seit mehr als 30 Jahren intensiv 

auf seine Eignung als Endlager für 

Wärme entwickelnde radioaktive Abfälle 

untersucht und begutachtet. Der Aufwand 

hierfür betrug bisher rund 1,5 Mrd. €. 

Die Ergebnisse werden von der überwiegenden 

Mehrheit der zuständigen Fachleute 

positiv bewertet. Dies wird einmal 

mehr durch die jüngste Veröffentlichung 

aus dem Hause der BGR [8] bestätigt. In 

allen 6 wichtigen Komponenten des Einlagerungskonzeptes 

– Einlagerungsteufe, 

Auslegungstemperatur, Zwischenlagerzeit, 

Streckenausbau, Behälterkonzept und 

Bergbauerfahrung – weist Steinsalz gegenüber 

Ton- und kristallinen Gesteinen die 

deutlich günstigeren Eigenschaften auf. 

Auch kritische Politiker verschließen 

sich dieser Bewertung nicht. 

Katharina Reiche, CDU: „Alle bisher gewonnenen 

technisch-wissenschaftlichen 

Erkenntnisse haben die Eignung von Gorleben 

gezeigt.“ ([7], 27.0.09) 

Jürgen Trittin, Bündnis 90/Die Grünen, 

als Bundesumweltminister unterschrieb am 

14.06.2000 angesichts der erarbeiteten Fülle 

von geologischen, hydrogeologischen, 

geotechnischen und gebirgsmechanischen 

Daten in der Anlage 4 zur Vereinbarung 

zwischen der Bundesregierung und den 

Energieversorgungsunternehmen über den 

Ausstieg aus der Kernenergie: „Die bisherigen 

Erkenntnisse über ein dichtes Gebirge 

und damit die Barrierefunktion des Salzes 

wurden positiv bestätigt. Somit stehen die 

bisher gewonnenen geologischen Befunde 

einer Eignungshöffigkeit des Salzstockes 

Gorleben nicht im Wege“ ([10] 04.12.10). 

222 bergbau 5/2012 

Gorleben politisch tot? 

Zu Beginn der 60er Jahre des vorigen 

Jahrhunderts haben Regierung und Opposition 

die friedliche Nutzung der Kernenergie 

zur CO 2 -freien Stromerzeugung 

beschlossen. Darüber hinaus wurde die 

Entsorgung der dabei entstehenden radioaktiven 

Abfälle zur bundeshoheitlichen 

Pflicht erklärt. Die Bundesregierung beauftragte 

die bundeseigene GSF mit der 

Entwicklung eines Konzeptes zur Endlagerung 

radioaktiver Abfälle. 

Inzwischen ist ein halbes Jahrhundert 

vergangen, und noch immer ist für HAW- 

Abfälle kein Endlager in Sicht. Die übertägigen 

Zwischenlager geraten zunehmend 

in die Kritik. Seit dem Jahre 2000 ist ein 

volles Jahrzehnt durch ein Moratorium 

nutzlos verstrichen, was allein für Gorleben 

Unterhaltungskosten in Höhe von 60 

bis 200 Mio. € verursacht hat. 

Die für die Zeit des Moratoriums von 

der Bundesregierung angekündigte Suche 

nach Alternativen zur Entsorgung im 

Salzstock Gorleben ist nicht erfolgt. Politische 

Aspekte, Ideologien und Angst um 

den Verlust von Wählerstimmen verhinderten 

bisher die mutige Entscheidung zu 

einer sachlich gerechtfertigten, optimalen 

Lösung des Endlagerproblems für Wärme 

entwickelnde radioaktive Abfälle. 

Jede weitere Verzögerung der Untersuchungsarbeiten 

aber ist gegenüber den 

Menschen, die um ihre Sicherheit besorgt 

sind, und gegenüber den Steuerzahlern nicht 

zu verantworten. Eine vergleichende Untersuchung 

verschiedener Wirtsgesteine (Ton, 

Kristallin) würde erneut Mrd. € kosten und die 

Bereitstellung eines Endlagers um weitere 50 

bis 70 Jahre verzögern ([10], 24.01.2006). 

Der in Deutschland vollzogene Ausstieg 

aus der Kernkraft macht die beschleunigte 

Weiterführung und den schnellen Abschluss 

der Untersuchungsarbeiten in Gorleben unerlässlich. 

Literaturverzeichnis 

[1] AkEnd, Arbeitskreis Auswahlverfahren Endlagerstandorte, 

2002 

[2] BfS, ASSE EINBLICKE, Heft 12, 2011-04-22 

[3] BGR, 50 Jahre BGR, ein Tätigkeitsbericht, 

2008 

[4] BMU/BfS, Weitererkundung des Salzstockes 

Gorleben, 2010 

[5] Bollingerfehr, W., Pöhler, M., Konzept für ein 

Endlager für wärmeentwickelnde radioaktive 

Abfälle im Tongestein in Deutschland, bergbau 

10/2010 

[6] Bornemann, O., et al., Standortbeschreibung 

Gorleben, Teil 3, Die Hydrologie des Deckgebirges, 

2007 

[7] Braunschweiger und Salzgitter Zeitung 

[8] Bräuer, V., Die Geowissenschaften als 

Schlüssel zur sicheren Einlagerung radioaktiver 

Abfälle, GMIT, März 2011 

[9] Delisle, G., Berechnungen zur raumzeitlichen 

Entwicklung des Temperaturfeld des um ein Endlager 

für mittel- und hochaktive Abfälle in einer 

Salzformation, in Geowissenschaftliche Aspekte 

der Einlagerung radioaktiver Abfälle, DGG 

[10] Frankfurter Allgemeine Zeitung 

[11] Hannoversche Allgemeine 

[12] Herrmann, A.G. und Rühe, S., Lösungseinschlüsse 

in Zechsteinevaporiten – Neue 

Perspektiven in der anwendungsorientierten 

Grundlagenforschung, Kali und Steinsalz, 1995, 

Seite 353 

[13] Hoth, P., et al., Endlagerung radioaktiver 

Abfälle in tiefen geologischen Formationen – 

Untersuchung und Bewertung von Tongesteinsformationen, 

BGR, 2007 

[14] IKKE, Die Endlagerung radioaktiver Abfälle 

in Deutschland, 2004 

[15] Jessberger, H.L. et al., Gefrierschächte 

Gorleben 94, 1995 

[16] Jobmann, M. et al., Thermomechanische 

Auslegung und Entwicklung eines Referenz- 

Endlagerkonzeptes zur Einlagerung wärmeentwickelnder 

radioaktiver Abfälle im Tongestein in 

Deutschland, „bergbau“ 12/2009 

[17] Kappei, G.,100 Jahre Schachtanlage Asse 

ii, Kali und Steinsalz, 1/2007, Seite 26 

[18] Klinge, H. et al., Standortbestimmung Gorleben, 

Teil 1, Erkundung des Salinars, 2007 

[19] Kokorsch, R., Das Bergwerk Asse, eine 

wechselvolle Geschichte, die noch nicht zu 

Ende ist, Gezähekiste, 01/2010 und 02/2010 

[20] Köthe, A. et al., Standortbestimmung Gorleben, 

Teil 2, Die Geologie des Deck- und Nebengebirges, 

2007 

[21] Kühn, K., Ein- und Mehrlagerkonzept: Konzeptionelle 

und technische Aspekte, in Niedersächsisches 

Umweltministerium, Endlagerung 

radioaktiver Abfälle in Deutschland, 2003 

[22] Kühnlenz, T. et al., 3D-GIS-basierte Auswertung 

von geologischen Erkundungsdaten 

am Beispiel des Lösungskatasters Gorleben, 

Kali und Steinsalz, 3/2010, Seite 32 

[23] Miehe, R. et al., Permeabilitätsbestimmungen 

im Staßfurt-Steinsalz in Abhängigkeit 

von einer Streckenauffahrung, Kali und Steinsalz, 

1993, Seite 176 

[24] Röthemeyer, H., Stand und Perspektiven 

der Endlagerforschung in Deutschland, Kali und 

Steinsalz, 1995, Seite 332 

[25] Tiggemann, A., Chronologie zur nuklearen 

Entsorgung in der BRD, in Niedersächsisches 

Umweltministerium, Endlagerung radioaktiver 

Abfälle in Deutschland, 2003 

Die Autoren 

Norbert Deisenroth, Diplom-Bergingenieur, Studium 

an der Bergakademie Clausthal, 

8 Jahre Tätigkeit auf niedersächsischen Kaliwerken, 

16 Jahre Aufbau und Betriebsführung der 

Untertage-Deponie Herfa-Neurode (chemische 

Abfälle), 4 Jahre Bergwerksdirektor auf dem 

Kaliwerk Neuhof-Ellers bei Fulda, 5 Jahre Bergwerksdirektor 

auf dem Kaliwerk Wintershall mit 

UTD Herfa-Neurode in Heringen/Werra, 10 Jahre 

Mitglied im Abfallausschuss des Verbandes 

der Chemischen Industrie (VCI), 4 Jahre Mitglied 

der Arbeitsgruppe TA Abfall, Bereich Untertage- 

Deponie, einer Verwaltungsvorschrift zum Abfallgesetz 

des Bundes, 6 Jahre Schulvereinsvorsitzender 

der Berg- und Hüttenschule Clausthal. 

Derzeit seit vielen Jahren Dozent für Allgemeine 

Geologie und Salzgeologie an der Fachschule 

für Wirtschaft und Technik (FWT) in Clausthal 

Rudolf Kokorsch, an der Bergakademie Clausthal 

studierter und promovierter Diplom-Bergingenieur, 

das gesamte Berufsleben über von 

1956 bis 1993 auf niedersächsischen und hessischen 

Kali- und Steinsalzbergwerken in leitender 

Funktion tätig, zuletzt 17 Jahre als Bergwerksdirektor 

des Kaliwerkes Wintershall und 

der Untertagedeponie Herfa-Neurode in Heringen/Werra, 

Mitglied mehrerer Fachausschüsse 

des deutschen Bergbaus und Vorsitzender des 

Bergschulvereins Clausthal. 

Nachdruck aus Heft 7, Ausgabe 01 der 

�� 

Landesverbandes e.V. im Bund Deutscher 

Bergmanns-, Hütten- und Knappenvereie 

e.V. 

��gung 

zur Veröffentlichung

Der aus der Zeitschrift „Gezähekiste“ 

übernommene Artikel ist dort vor 

etwa 1 Jahr (Heft 7, Ausgabe 01) erschienen. 

In der Zwischenzeit haben 

neuere Entwicklungen zum Problem 

Endlager eine Aktualisierung des 

Beitrags erforderlich gemacht: 

Etwa zeitgleich mit der Erstpublikation des 

Textes in der „Gezähekiste“ wurde der Bundesumweltminister 

Röttgen mit folgendem Satz 

vor dem Kreistag Lüchow-Dannenberg zitiert: 

„Gorleben wird weiter erkundet, ich hafte 

für die Ergebnisoffenheit“ (FAZ, 14.02.2011). 

Heute hat sich die Endlagersuche für HAW-Abfälle 

völlig verändert. Es ist ein Endlagersuchgesetz 

in Vorbereitung, das im Sommer 2012 

verabschiedet werden soll. Mit ihm soll nach 

Auslaufen des gültigen Hauptbetriebsplans für 

die Arbeiten in Gorleben im September 2012 

jegliche weitere Erkundung des Salzstockes 

Gorleben ausgesetzt werden. Die Streckenauffahrungen 

im Bereich 3 des Grubenfeldes 

Gorleben sind durch ministeriellen Beschluss 

bereits seit dem 18.02.2012 „zurückgestellt“. 

Das Endlagersuchgesetz ist Ausfluss jahrelanger 

Proteste der Anti-Atomkraft-Bewegung 

gegen die weitere Erkundung des Salzstockes 

Gorleben. Es wurde wohl angestoßen durch die 

Bereitschaft mehrerer Ministerpräsidenten von 

Bundesländern, die sich für die Ausdehnung 

der Suche nach Endlagerstandorten auch in 

Ton- und Granitgesteinen ihrer Länder bereit 

erklärt haben. Ob die Standortsuche dort mit 

weniger Problemen behaftet ist als in Gorleben, 

bleibt abzuwarten. 

Jedenfalls ist auf einer Konferenz der Umweltminister 

des Bundes und der Länder am 

11.11.2011, bei dem der BMU-Minister Röttgen 

für einen nationalen Konsens geworben hatte, 

beschlossen worden, dass bis Sommer diesen 

Jahres ein Endlagersuchgesetz verabschiedet 

werden soll. 

Mit diesem Gesetz soll die Grundlage geschaffen 

werden für die Gründung eines Bundesinstitutes 

für Endlagerung, das dem BMU 

unterstellt wird und das dann ein Verfahren für 

die Suche und den Bau eines Endlagers einleitet, 

wofür mindestens 4 Jahrzehnte anzusetzen 

sind. An dessen Ende soll ein betriebsbereites 

HAW-Endlager für radioaktive Abfälle stehen. 

Von dem Gesetzentwurf sind bisher folgende 

Eckpunkte bekannt geworden (FAZ vom 

07.02.2012 und 24.03.2012 sowie BrZ vom 

23.02.2012 und 24.03.2012): 

1. Das neu zu schaffende Bundesinstitut für 

Endlagerung ermittelt bis etwa 2021 die 2 besten 

Standorte für HAW-Endlager in Deutschland. 

Andere Fachleute, z.B. M. Sailer, Leiter 

der Entsorgungskommission ESK(= höchstes 

Fachgremium des Bundes für Endlager) for- 

Nachtrag zu Asse/Gorleben 

dern eine Vorauswahl von 4 bis 5 geeigneten 

Standorten. Zu diesen 2 bzw. 4 bis 5 Standorten 

zählt auf jeden Fall auch Gorleben für 

den Fall, dass Salzgestein überhaupt als 

Wirtsgestein ausgewählt wird. Bei den Auswahlverfahren 

ist Bürgerbeteiligung sicherzustellen, 

die auch die freie Gutachterauswahl 

beinhaltet. Bis es soweit ist, soll allerdings 

die Erkundung des Salzstockes Gorleben 

storniert werden 

2. Eingeschlossen in diese Standortvorschläge 

ist die Entscheidung, ob die Einlagerung 

der Abfälle rückholbar oder nicht rückholbar 

zu erfolgen hat. Eine Reihe von Politikern, 

z.B. Professor Töpfer, der Vorsitzende der 

Ethik-Kommission, und der niedersächsische 

Umweltminister Birkner, ist für die rückholbare 

Einlagerung. M. Sailer, Leiter der ESK, sagt dagegen: 

„Ein HAW-Endlager, das über Jahrhunderte 

offen bleiben soll, ist nicht sicher. Sicherer 

ist es, auf eine geologisch-technische Lösung 

zu vertrauen, bei der keine Wartung und Bewachung 

mehr nötig ist“ (HAZ, 14.07.2011) 

3. Eingeschlossen in diese Standortvorschläge 

ist auch die Entscheidung, ob die Endlagerung 

der Abfälle oberirdisch (in Bunkern 

ähnlichen Räumlichkeiten) oder unter Tage in 

Strecken oder Bohrlöchern erfolgen soll. Neuerdings 

gibt es unter Politikern Befürworter der 

übertägigen Endlagerung 

4. Im Jahrzehnt zwischen 2021 und 2030 

sieht das Endlagersuchgesetz die Entscheidungsfindung 

des endgültigen Endlagerstandortes 

vor. In diesem Jahrzehnt würde auch der 

Standort Gorleben, sollte er in die Endauswahl 

kommen, weiter erkundet. An anderen potentiellen 

Standorten sollen Untersuchungen über 

Schächte, Strecken und Bohrungen vorgenommen 

werden 

5. In den 2 Jahrzehnten von 2031 bis 2050 

soll schließlich das endgültige Endlager für 

HAW-Abfälle errichtet werden, so dass ab der 

2. Hälfte unseres Jahrhunderts mit der Einlagerung 

begonnen werden könnte. 

Dazu die Kommentare 

Minister Röttgen: „Das Ergebnis wird die 

Betroffenen nicht erfreuen“. Ministerpräsident 

McAllister: „Die Geologie, nicht die Geographie 

oder Ideologie sollen entscheiden“. 

War das bisher nicht so ? 

Auch Vorschläge der SPD (FAZ vom 

04.01.2012) landen letztlich bei einer Inbetriebnahme 

des Endlagers nach 2050. 

Auch wenn diese Eckpunkte bisher nur Leitlinien 

darstellen, drängen sich 3 Kritikpunkte auf: 

1. Wenn in Deutschland etwa 2020 das letzte 

Kernkraftwerk stillgelegt wird, liegt anschließend 

für 30 Jahre – und davor von 2000 bis 2020 (bis 

2000 erfolgte Wiederaufarbeitung von abgebrannten 

Brennstäben) schon weitere 2 Jahrzehnte 

sämtlicher HAW-Abfall über Tage in 

Zwischenlagern mit allen hinlänglich diskutier- 


ten und eventuell neu hinzu kommenden Risiken. 

Ist das verantwortbar? Fachleute sagen, 

dass das Endlager Gorleben in 5 bis 10 Jahren 

in Betrieb gehen könnte, also etwa 30 Jahre vor 

2050. 

2. Die Ergebnisse weltweiter Forschung und 

Suche nach geeigneten unterirdischen Endlagermöglichkeiten 

(Formationen und Lagerstätten), 

bei der deutsche Geo- und Montanwissenschaftler 

führend waren bzw. sind (BGR, 

TU Clausthal, TU Hannover, TU Freiberg, TU 

Braunschweig, Uni Göttingen), werden bei den 

neuen Plänen und Absichten z.T. sträflich unbeachtet 

gelassen. Gleiches gilt für die Forschungen 

und Untersuchungen vor Ort (Gorleben, 

Asse, Konrad, Morsleben). Soll dieser Aufwand 

an wissenschaftlicher Leistung, Kosten, Zeit 

umsonst gewesen sein? 

3. Es drängt sich – leider – der Eindruck auf, 

dass die politische Führungsschicht Deutschlands 

in der Sache Endlagerung von HAW- 

Abfällen nicht nach sachlichen Argumenten 

– und dazu gehören auch die Faktoren Zeit 

und Kosten – entscheidet, sondern die Verantwortung 

vor sich her in eine unsichere Zukunft 

schiebt und damit von sich weg an zukünftige 

Generationen und mit allen Risiken und Folgen. 

Wie anders soll man Pläne interpretieren, die 

Fragen neu aufwerfen und neu bewerten sollen, 

die von der Forschung längst beantwortet 

sind, wie z.B. die Eigenschaften des Wirtsgesteins 

Steinsalz im Vergleich zu Tonschichten 

oder Granitmassiven, so dass selbst Herr Trittin 

als Umweltminister vor 12 Jahren bekennen 

musste: „Somit stehen die bisher gewonnenen 

geologischen Befunde einer Eignungshöffigkeit 

des Salzstockes Gorleben nichts im Wege“. 

Dieser Salzstock war schon in den 70er Jahren 

des vorigen Jahrhunderts aus den weit über 

200 deutschen Salzstöcken als einer der am 

besten geeigneten von den Fachleuten ausgewählt 

worden. Warum soll nun gerade hier 

mit der erfahrenen Mannschaft und dem bisher 

erworbenen Wissen eine zweite zehnjährige 

teure und schädliche Unterbrechung eingelegt 

werden? 

Bereits Anfang der 60er Jahre des vergangenen 

Jahrhunderts hat die Bundesregierung 

die Forderung aufgestellt, dass ein Endlager für 

die radioaktiven Abfälle aus Kernkraftwerken zu 

erstellen ist. 50 Jahre sind bisher vergangen, 

ohne dass auch nur ansatzweise eine solche 

Anlage zu sehen ist. Es fällt schwer, daran zu 

glauben, dass nach einer nun erst beginnenden 

Suche in nur 40 a eine Anlage betriebsbereit 

sein soll. 

Dr.-Ing. Rudolf Kokorsch 

Dipl.-Ing. Norbert Deisenroth 

bergbau 5/2012 223

Umwelt 

Rund 24 000 t Kohle werden im 

Hafen der Nordseestadt Wilhelmshaven 

während eines 

Löschprozesses täglich über eine 

Strecke von 3,6 km transportiert, 

um das dortige Kraftwerk zu 

versorgen (Bild 1). 

Derzeit wird für die Versorgung 

weiterer Kraftwerke durch die 

Rhenus Midgard GmbH & Co. KG 

die Umschlagsmenge auf bis zu 

8 Mio. t/a erhöht. In diesem 

Zusammenhang war auch über 

den Einsatz neuer Gurtabstreifer 

zu entscheiden. Denn die im 

Laufe der Jahre eingesetzten 

unterschiedlichen Abstreifsysteme 

erbrachten nicht die gewünschten 

Reinigungsergebnisse und 

verursachten damit Folgekosten 

für eine zusätzliche Säuberung 

sowie für Wartung und Reparatur. 

Da eine schlechte Reinigung 

jedoch eine erhöhte Staub- 

emission nach sich zieht, wäre 

es kaum realisierbar gewesen, 

die neuen PM-10-Standards zu 

erfüllen. 

Diese Richtlinie definiert Grenzwerte 

bezüglich des eingeatmeten 

Staubes. Aus diesen Gründen 

entschied man sich für ein neues 

Abstreifsystem der Schulte 

Strathaus GmbH & Co. KG. 

Dieses hatte in einem 

aufwändigen Testverfahren die 

höchste Abstreifleistung erzielt. 

1 Hafenanlage 

Kohleförderung in Wilhelmshaven – 

Ein patentiertes Reinigungssystem erzielt höhere Abstreifleistung und 

reduziert damit die Staubemissionen im Hafen 

224 bergbau 5/2012 

Das Projekt in Wilhelmshaven war mit 

einigen Herausforderungen verbunden: 

Hinsichtlich der diffusen Emissionen durch 

Anhaftungen an den Förderbandgurten 

hat die Abstreiftechnik bei der Genehmigungsbehörde 

inzwischen einen größeren 

Stellenwert erhalten, als dies noch beim 

Genehmigungsprozess für die alte Anlage 

der Fall war. 

Denn zusätzlich zu den bisherigen 

Vorschriften sind seit 2002 auch die PM- 

10-Emissionen zu beachten. Darüber 

hinaus mussten bei der Wahl der neuen 

Abstreifer auch extreme Anforderungen 

in Betracht gezogen werden, wie sie 

etwa bei der Entlöschung von gefrorener 

Kohle aus Sibirien entstehen können, 

wenn in Folge von Förderunterbrechungen 

Material am Gurt anfriert. In diesem 

Fall müssen die Abstreifer in der Lage 

sein, ohne Beschädigung das anhaftende 

Material zu lösen. 

Mehr als ein Jahr lang hatte Rhenus- 

Betriebsingenieur Kurt Kühn deshalb in 

aufwändigen Testverfahren verschiedene 

Abstreifsysteme in der Altanlage untersucht. 

Dabei wurde bei einer Fördermenge 

von mehr als 1,6 Mio.t Steinkohle das 

Abriebverhalten geprüft. 

Das Ergebnis: Die besten Werte erzielte 

das Starclean-System von Schulte 

Strathaus. Gegenüber dem vorher eingesetzten 

Abstreifsystem konnten die 

Restanhaftungen am Gurt gravierend 

vermindert werden. Insbesondere unter 

Berücksichtigung des einfachen technischen 

Systems der Abstreifer, der leichten 

Einstellung, Wartung und Instandsetzung 

wurden diese Abstreifer schließlich nicht 

2 Reversierbarer Sekundärabstreifer 

nur für die Anlage gewählt, sondern auch 

in der neuen Anlage eingesetzt. 

Optimale Reinigung dank 

überlappender Abstreifsegmente 

und patentierter 

Twist-Swing-Funktion 

Die von Schulte Strathaus entwickelten 

segmentierten Abstreifer kommen sowohl 

als Primär- als auch als Sekundärabstreifer 

zum Einsatz. Als Abstreifsegmente dienen in 

den Segmentkern gesteckte Polyurethanfüße 

mit drehbar gelagerten Spezialspachteln 

aus Edelstahl mit Hartmetalleinsatz. 

Die einzelnen Segmente sind überlappend 

angebracht, sodass dazwischen kein 

Fördermaterial hindurchrutschen kann. Auf 

diese Weise wird eine optimale Gurtreinigung 

erzielt. 

Die spezielle Form und Geometrie der 

Polyurethanfüße ermöglicht eine hohe 

Flexibilität. Diese ist Voraussetzung für 

die patentierte Twist-Swing-Funktion. „Im 

Gegensatz zu aufwändigen Bauteilen mit 

mechanischen Drehgelenken passen sich 

die einzelnen Segmente unter einem frei 

einstellbaren Anpressdruck optimal an 

den Fördergurt an“, erklärt Andre Hanke, 

Vertriebsleiter für Fördertechnik bei Schulte 

Strathaus. 

So schwingen die einzelnen Segmente 

mit dem Bandlauf mit. Dadurch wird zum 

einen ein möglichst hohes Reinigungsergebnis 

erzielt, zum anderen wird der 

Segmentverschleiß reduziert und der Gurt 

geschont. 

„Die üblicherweise verwendeten Leisten 

oder unflexiblen Segmentabstreifer 

können die Unebenheiten des Gurtes 

nicht abfangen und lassen deshalb immer 

eine gewisse Menge an Fördermaterial 

durch“, so Andre Hanke weiter.

Schneller Richtungswechsel 

und mehr Flexibilität 

Für reversierbare Bänder der neuen 

Anlagen werden beim Wilhelmshavener 

Projekt zusätzlich Reversierbandabstreifer 

eingesetzt, die automatisch abklappen, 

wenn sich die Richtung des Bandlaufs 

ändert (Bild 2). An ihre Stelle rücken dann 

unmittelbar Hilfsspachtel, die für die jeweils 

andere Richtung vorgesehen sind. 

Auf diese Weise ist ein schneller Richtungswechsel 

möglich, ohne dass der 

Kontakt zwischen Fördergurt und Abstreifer 

verloren geht. Das An- und Abschwenken 

erfolgt automatisch durch die Reibung 

zwischen Gurt und Abstreifsegmenten, 

also ohne pneumatische, hydraulische 

oder elektrische Unterstützung. 

3 Trommelabstreifer 

Fotos: Schulte Strathaus GmbH & Co. KG 

Chemieführer 

Rhein-Ruhr – Regionale 

Chemiegeschichte 

von der Kokerei 

bis zur Brennerei 

Georg Schwedt 

Chemieführer 

Rhein-Ruhr – Regionale 

Chemiegeschichte 

von der Kokerei 

bis zur Brennerei 

144 Seiten, broschiert, 

durchgehend farb. 

Abb., 12,95 

ISBN 978-3-8375-0432-3 

Klartext Verlags GmbH 

Heßlerstraße 37 

45329 Essen 

Tel.: 0201 / 8 62 06-31 

Fax: 0201 / 8 62 06-22 

E-Mail: info@klartext-verlag.de 

Internet: www.klartext-verlag.de 

Überall im Buchhandel erhältlich! 

Kohle und Stahl haben das Ruhrgebiet 

zu dem gemacht, was es ist. Dass 

sich im Laufe der Industriegeschichte 

auch ein breites Spektrum angewandter 

Die Einbauposition dieser Abstreifer 

kann beliebig gewählt werden, von der 

Anbringung direkt unter der Trommel bis 

zu einem Punkt auf der Strecke der gesamten 

Bandanlage (Bild 3). Darüber hinaus 

sind die einfache Wartung und der 

werkzeuglose Wechsel der Segmente ein 

Vorteil für den anspruchsvollen Dauereinsatz. 

Bei diesen Abstreifern werden alle 

Segmente durch die Einstellung der Spindeln 

auf ein vorgegebenes Maß an den 

Gurt angepasst. 

Einfache Wartung sorgt für 

niedrige Folgekosten 

„Bei Bedarf können wir jederzeit die 

Konstruktionsteile des Abstreifers selbstständig 

wechseln. Das erspart einerseits 

Zeit und kann andererseits kurzfristig in 

die Intervalle gelegt werden, in denen 

die Anlage vor der Ankunft eines Schiffes 

vorrübergehend still steht“, sagt Rhenus- 

Projektleiter Udo Düser. „Da durch den 

modularen Aufbau einzelne Teile ausgetauscht 

werden können, sind deutliche 

Einsparungen bei der Wartung möglich.“ 

Gleichzeitig ist durch die Material schonende 

Konstruktion die Lebensdauer der 

Segmente sehr lang: Düser zufolge mussten 

die Module nach zwei Jahren im Einsatz 

noch nie gewechselt werden. 

Umwelt 

Umweltschutz durch 

geringere Staubemission 

und Ressourcenschonung 

Dank der Segment-Konstruktion und 

dem Twist-Swing-Prinzip kann eine optimale 

Feinstreinigung während der Förderung 

erreicht werden. Dies reduziert die 

Staubemission, was im Hafengebiet durch 

die Nähe zum Meer – an manchen Stellen 

beträgt die Distanz nur wenige Meter 

– von entscheidender Bedeutung für den 

Schutz des Gewässers ist. Darüber hinaus 

lassen sich durch die kontinuierlich 

hohe Abstreifleistung wertvolle Materialressourcen 

schonen. „Die vom Band abgestreifte 

Kohle bleibt selbstverständlich im 

Förderprozess“, sagt Hanke. 

Informationen 

Pressebüro Gebhardt-Seele 

Leonrodstraße 68 

D-80636 München 

Tel.: 089 / 500 315-0 

Fax.: 089 / 500 315-15 

E-Mail: pressebuero@gebhardt-seele.de 

Schulte Strathaus GmbH & KG 

Runtestraße 42 

59457 Werl 

Tel.: 02922 / 97 75-0 

Fax: 02922 / 97 75-75 

E-Mail: info@schulte-strathaus.de 

Buchbesprechung 

chemischer Industrie entwickelt hat, 

ist weniger bekannt. Schon mit den 

ersten Eisenhütten spielte die Chemie 

bei der Metallgewinnung eine Rolle. 

Die Gewinnung von Koks mit einer 

großen Menge von Nebenprodukten 

wie Gas oder Teer ließ das Ruhrgebiet 

zu einem der größten Chemiestandorte 

Europas werden. Nicht zu vergessen 

sind die vielen Brennereien und Brauereien, 

die das Ruhrgebiet prägen. 

Das Buch gibt einen Überblick über 

die chemische Industrie an Rhein und 

Ruhr von der Entstehungszeit bis heute. 

Dabei stehen die Vielseitigkeit der 

Standorte und ihre wechselvolle Geschichte 

im Focus: Einige Werke produzieren 

bis heute und sind für die Zukunft 

gut aufgestellt, andere haben nur noch 

historischen Wert. 

Georg Schwedt berichtet über Hintergründe, 

erklärt chemische Zusammenhänge 

und regt dazu an, die Geschichte 

der chemischen Industrie selbst zu 

erkunden: Viele ehemalige Standorte 

können heute besichtigt werden, aktive 

Werke bieten zum Teil auch Führungen 

an. Hinweise zu Adressen und 

Internetseiten machen das Buch zu 

einem praktischen Begleiter bei der 

Erkundungstour. 

bergbau 5/2012 225

Industrie 

Hochtief hofft auf 

Milliardengeschäft durch 

Energiewende 

Der Essener Baukonzern Hochtief 

treibt Pläne für den Bau von Pumpspeicherkraftwerken 

auf ungenutzten Industrieflächen 

voran. Mögliche Standorte 

seien beispielsweise ehemalige Steinbrüche 

oder stillgelegte Minen, sagte 

Hochtief-Chef Frank Steiler vor der Wirtschaftspublizistischen 

Vereinigung in 

Düsseldorf. Das funktioniert. Wir schauen, 

ob wir solche Projekte auch selber 

anstoßen und nicht nur bauen.Auch mit 

dem Kohlekonzern RAG AG sei Hochtief 

weiter im Gespräch, um das Potenzial für 

Pumpspeicherkraftwerke in ehemaligen 

Ruhrgebietszechen auszuloten, erklärte 

Stieler. Unabhängig von der RAG AG 

habe Hochtief allerdings bereits erste 

Standorte identifiziert. Ein Pilotprojekt sei 

schon für das kommende Jahr geplant. 

Kleinere und mittelgroße Pumpspeicher 

seien in Deutschland wahrscheinlicher 

als Großprojekte, da dabei die Eingriffe 

in die Natur geringer und schneller 

Genehmigungen der Behörden zu 

erwarten seien, erklärte Steiler. Bis zum 

Jahr 2016 will Hochtief seine Bauleistung 

im Energiebereich um 40% auf 

6,82 Mrd. € steigern. Der Konzern. der 

mehrheitlich zum spanischen Bauriesen 

ACS gehört, setzt dabei auch auf den 

Aufbau von kilometerlangen Hochspannungsanleitungen, 

große Windrad-Projekte 

auf hoher See und unterirdischen 

„Stromautobahnen“. 

Ulf Meinke in: Westdeutsche 

Allgemeine Zeitung (WAZ) 

Essen, vom 20.04.2012 

PK14502-SH und PK18502-SH 

High Performance 

Wer auf keinerlei Komfort verzichten 

möchte, wählt Ladekranmodelle aus 

der SH-Reihe. Kompromisslose Qualität 

in jedem Detail, ein unschlagbares 

Leistungsgewicht und das intelligente 

„SH“-Steuerungskonzept machen den 

PK 14502-SH und PK 18502-SH zum 

Nonplusultra ihrer Klassen. Beide Kranmodelle 

sind serienmäßig mit dem SH- 

Package (S-HPLS, PAL 150, Danfoss 

Steuerventil und Funkfernsteuerung mit 

LCD-Display) ausgestattet. 

226 bergbau 5/2012 

Ausgestattet mit 6 hydraulischen Ausschüben 

verfügen die beiden Krane über 

eine hydraulische Reichweite von 17 m. 

Der PK 14502-SH verfügt über ein Hubmoment 

von 13,8 Metertonnen und der 

PK 18502-SH über 17,6 Metertonnen. 

Mit dem Power Link Kniehebelsystem 

steht dem Anwender eine über den ganzen 

Arbeitsbereich konstante Hubkraft 

zur Verfügung. Der um 15° überstreckbare 

Knickarm bedeutet ein Maximum an 

Bewegungsgeometrie sowie eine Erweiterung 

des Kranspektrums. Ermöglicht 

Kranarbeiten auch unter ungünstigen 

Platzverhältnissen. 

PK14502-SH 

Wartungsfreies Schubsystem 

Die Verwendung von Gleitelementen 

aus Spezialkunststoff in Kombination 

mit der bewährten KTL-Lackierung ermöglicht 

es, dass das Armsystem durch 

den Betreiber nicht mehr gewartet werden 

muss. Das spart Zeit und Geld - 

und schont die Umwelt. Die Soft Stopp 

Funktion ist eine elektronische Endlagendämpfung. 

Sie bewirkt ein sanftes 

Abbremsen aller Kranbewegungen, bevor 

der mechanische Endanschlag erreicht 

wird. Ruckartige Bewegungen und 

Lastanschläge durch pendelnde Lasten 

können somit vermieden werden. Zum 

Schutz von Kranfahrer und Ladung. Zur 

Schonung und Werterhaltung von Kran 

und Fahrzeug. Die neue Formensprache 

geht mit der Zeit - in Formgebung und 

Materialwahl. Besondere Blickfänge sind 

die Kunststoffabdeckungen über Steuerventil, 

Schwenkwerk und Hydraulikschläuchen. 

Bessere Optik bei weniger 

Verschleiß - ein Kranleben lang. Neben 

ihrem ansprechenden Design stehen der 

PK 14502-SH und PK 18502-SH für innovativste 

PALFINGER Technologie - mit 

zahlreichen Komfort- und Sicherheitsfunktionen 

(S-HPLS, HPSC usw.), die 

den Arbeitsalltag erleichtern. 

Die Sensoren des von PALFINGER 

entwickelten Systems zur Überwachung 

der Fahrzeugstandsicherheit ermöglichen 

eine variable Stützenpositionierung. 

Der Kran schöpft in jeder Position 

die maximale Hubleistung aus. Sämtliche 

Funktionen sind bequem über die neue 

Funkfernsteuerung mit LCD-Display 

steuerbar. Das große Grafikdisplay informiert 

über Betriebszustände wie Auslastung, 

aktive Systeme, Servicezeiten oder 

gerade verfügbare Bewegungen. Sogar 

die Stützen-Position wird exakt visualisiert. 

PK18502-SH Fotos: Palfinger 

Der Kran kann auf Wunsch mit den neu 

entwickelten 180° hochschwenkbaren 

Schwenkstütze ausgerüstet werden. Sie 

zeichnet sich durch einen hohen Bedienkomfort 

aus. Ihre Bauweise macht sie besonders 

service- und wartungsfreundlich. 

Internet: www.palfinger.com 

Staubsauger-Test XXL 

Die Feinstaub-Belastung bleibt in bundesdeutschen 

Ballungszentren weiterhin 

ein nahezu ungelöstes Problem. Dabei 

steht nicht mehr nur die Verringerung der 

Emissionen durch Kraftfahrzeuge, Industrieanlagen 

und andere Verursacher im 

Fokus, sondern inzwischen ebenso die 

„Entsorgung“ der Stäube – beispielsweise 

durch Straßenkehrmaschinen mit besonderen 

„Partikelfiltern“. 

Dazu hat der Bereich Produktprüfung 

Kälte/Luftqualität des Essener Technologieunternehmens 

DMT im Auftrag des 

Umweltbundesamtes (UBA) die Filterwirkung 

verschiedener emissionsgeminderter 

Straßenkehrmaschinen im Vergleich 

zu einer herkömmlichen Maschine untersucht. 

Von besonderem Interesse waren 

dabei die sogenannten PM10-Emissionen. 

Damit werden jene Feinstäube bezeichnet, 

deren Durchmesser unter 10 

Mikrometern (10 μm) liegt. Von diesen 

besonders kleinen Partikeln gehen die 

höchsten gesundheitlichen Gefährdungen 

für den Menschen aus, da sie beim 

Einatmen durch die oberen Atemwege 

nicht herausgefiltert werden können. 

„Im Vergleich zu einem Vorläuferprojekt 

�� 

und die Berliner Stadtreinigungsbetriebe 

��

Test die Prüfmethodik nochmals verfeinert, 

weil nicht allein die Wirkung der installierten 

Filtertechnik, sondern ebenso 

die diffusen Feinstaubemissionen beim 

Kehrvorgang selbst erfasst werden sollten“, 

erklärt Dirk Renschen, Leiter des 

Bereichs Produktprüfung bei der DMT. 

Zusätzlich wurden auch die Kehreffizienzen 

der Kehrmaschinen ermittelt, 

um Hinweise zu erhalten, wie gut Stäube 

von der Straßenoberfläche entfernt 

werden können. Die relevanten Ergebnisse 

des Tests sollen auch in die Erarbeitung 

der VDI-Richtlinie 2096 „Emissionsarme 

Kehrmaschinen“ einfließen. 

Entsprechend den UBA-Vorgaben hat 

DMT die Messungen in einer geschlossenen 

Halle durchgeführt. Dazu wurde 

die Versuchshalle mit geeigneter Messtechnik 

wie Streulicht- und Partikelspektrometer 

(optischer Laserspektroskopie) 

sowie gravimetrischen Staubmessgeräten 

zur PM10-Messung ausgestattet. 

Die Ergebnisse der Untersuchung 

machen Mut: Die getesteten emissionsgeminderten 

Kehrmaschinen mit filternden 

Abscheidern sowie eine nass saugende 

Maschine reduzieren die PM10- 

Feinstauemissionen durchweg um über 

90 % gegenüber herkömmlichen Kehrmaschinen. 

Damit könnte diese neue Generation 

von Straßenkehrmaschinen also 

durchaus bei der „Entsorgung“ gesundheitsschädlicher 

Feinstäube helfen. Dies 

ist ein interessanter neuer Gesichtspunkt 

für Entscheidungsträger in stark feinstaubbelasteten 

Städten und Kommunen. 

Internet: www.dmt.de 

Potain sorgt für termingerechten 

Minenprojektablauf am Polarkreis 

6 Potain-Krane arbeiten an einem bedeutenden 

Minenprojekt, das zwischen 

2 Standorten am nördlichen Polarkreis 

aufgeteilt ist. Die Krane werden mehr 

als 10 h/d bei Temperaturen bis zu minus 

25ºC und lang anhaltender Dunkelheit 

eingesetzt, um den Zeitplan des 

560 Mio-€-Minenprojekts in Kaunisvaara 

einzuhalten. 

Das Sortiment der Krantypen besteht 

aus Obendrehern und Selbstmontagekranen, 

die alle von Lambertsson, dem 

schwedischen Potain-Vertriebshändler, 

gemietet werden. Sie werden direkt 

vom Hauptauftragnehmer Peab, einem 

führenden Bauunternehmen in der nordischen 

Region, eingesetzt. Sie wurden 

aufgrund ihrer auch unter extremen Bedingungen 

bewährten Zuverlässigkeit 

und Stärke für das Projekt gewählt. 

4 Krane befinden sich am Standort der 

Hauptmine, wo sie zum Heben von Baumaterialien 

und -ausrüstungen eingesetzt 

werden, die bis zu 20 t wiegen. Die beiden 

anderen Krane sind 300 km entfernt 

und werden im nördlichen Norwegen 

beim Bau eines neuen Hafenterminals, 

dem zukünftigen Hauptverkehrsknotenpunkt 

für die neue Mine, eingesetzt. 

Der Standort der Mine liegt mehr als 

100 km nördlich des Polarkreises und 

schafft sowohl für Kranführer als auch 

Maschinen Bedingungen, die bis an die 

Grenzen des Möglichen gehen. Einige 

der Krane wurden auf einer Anfahrt, die 

nur 2 d dauerte, mehr als 800 km transportiert, 

bis sie den Einsatzort erreichten. 

Bei ihrer Ankunft wurden sie von strenger 

Kälte und rauen Winden bei langer Dunkelheit 

im Winter erwartet. Um diesen extremen 

Bedingungen entgegenzuwirken, 

wurden alle Krane speziell angepasst. 

Das ehrgeizige Kaunisvaara-Projekt 

wird von Northland Resources, einem internationalen 

Bergbauunternehmen, entwickelt. 

Das Projekt sieht eine vollständige 

Eisenerzverarbeitungsanlage auf 

dem Gebiet an der nordöstlichen Spitze 

Schwedens in der Nähe von Sahavaara 

vor, das als das letzte große Eisenerzvorkommen 

Europas gilt. 

Die Inbetriebnahme der Mine ist für Ende 

2012 geplant. 

Internet: manitowoc.com 

Bau eines 500-Millionen-Euro- 

Inselkraftwerks mit Manitowoc- 

Kranen 

Eine Gruppe von 9 Grove-Mobilkranen 

und 3 Potain-Turmdrehkranen spielt bei 

einem der größten Kraftwerkprojekte im 

Indischen Ozean eine zentrale Rolle. Der 

Bau des 220-MW-Dieselkraftwerks Port 

East auf der Insel La Réunion begann vor 

2 Jahren und die Krane werden inmitten 

eines Rohr- und Infrastrukturnetzes zur 

Platzierung von teuren High-Tech-Materialien 

eingesetzt. 

Eigentümer und Betreiber aller Krane 

ist die vor Ort ansässige Verleihfirma 

Grues Levages et Investissements (GLI). 

Hauptauftragnehmer ist der Energieriese 

EDF und Projektverwalter ist das internationale 

technische Unternehmen MAN. 

Laut Thierry Blondeau, Generaldirektor 

bei GLI, sind die Stärke und Manövrierfähigkeit 

der Grove- und Potain-Krane 

neben ihrem soliden internationalen 

Ruf für Qualität wichtige Gründe für ihre 

Auswahl. 

Industrie 

„Der Aufbau des Projekts erfordert, 

dass die Krane zahlreiche schwere Hubarbeiten 

bei unterschiedlichen Höhen 

und an verschiedenen Standorten durchführen“, 

erläuterte er. „Die Krane arbeiten 

auf engem Raum und heben teure 

Materialien. Wir müssen uns auf unsere 

Krane verlassen können und eine lastabhängige 

Steuerung ist unerlässlich, um 

sicherzustellen, dass keine Fehler auftreten. 

Derzeit ist das Projekt dem Zeitplan 

voraus.“ 

Die Komplexität des 500-Millionen- 

Euro-Kraftwerks erfordert aufwändiges 

Manövrieren schwerer Lasten. Einige 

Hubvorgänge erfordern mehrere Krane 

und der komplizierteste davon sieht den 

gemeinsamen Einsatz von 4 Kranen vor. 

Eine der größten Herausforderungen 

des Auftrags bisher war die Errichtung 

von 2 54-m-hohen Kaminen, die sich 

jeweils aus 6 separaten, von einer Gitterstruktur 

umgebenen Abgaskanälen 

zusammensetzen. Jeder Abgaskanal 

umfasste 4 Abschnitte mit Abmessungen 

bis zu 18 m und einem Gewicht bis 

zu 155 t. Jeder Abschnitt wurde bis zur 

Oberseite der Gitterstruktur angehoben 

und vorsichtig durch die kleine Öffnung 

in der Struktur abgesenkt. 

Der beengte Raum am Einsatzort stellt 

die Manövrierfähigkeit der Krane und 

die Fertigkeiten der Kranführer auf die 

Probe. Die AT-Kranmodelle umfassen 

u.a. einen Zweiachsen-GMK2035 mit 

35 t Tragfähigkeit und einen Fünfachsen- 

GMK5220 mit 220 t Tragfähigkeit und 

werden oftmals bei Abständen von nur 

25 cm in Arbeitsstellung gefahren. Bei einigen 

Hubvorgängen erstrecken sich die 

Reichweiten bis zu 60 m über umliegende 

Bauten, wo sich der kleinste Fehler als 

äußerst problematisch erweisen würde. 

Die Krane befinden sich seit 06.2009 

auf der Baustelle und werden bis zur Fertigstellung 

des Projekts zu Beginn des 

Jahres 2014 bleiben. Die meisten Krane 

werden 10 h/d und 6 d in der Woche eingesetzt, 

wobei einige gelegentlich auch 

im 24 h-Einsatz betrieben werden. Solch 

ein anspruchsvoller Zeitplan erfordert 

hohe Konzentration und gezielte Festlegung 

von Prioritäten. 

Das Kraftwerk Port East wird dazu beitragen, 

die steigende Elektrizitätsnachfrage 

der Insel La Réunion zu decken. 

Es wird von 12 Dieselmotoren mit je 

18,3 MW, einer Kapazität von insgesamt 

220 MW, betrieben werden. Das Werk 

wird Strom für ca. die Hälfte der 800 000 

Einwohner der Insel erzeugen. Die Insel 

La Réunion befindet sich vor der Ostküste 

von Afrika in der Nähe von Madagaskar. 

Internet: www.manitowoc.de 

bergbau 5/2012 227

Journal 

K+S für „Bestes 

Ideenmanagement 2012“ 

ausgezeichnet 

Das Ideenmanagement in der K+S 

Gruppe ist ausgezeichnet. Der führende 

Dienstleister auf dem Gebiet des Ideen- 

und Innovationsmanagements, das 

Zentrum Ideenmanagement (ZI), verlieh 

der K+S Gruppe während seiner Jahreskonferenz 

vom 14. bis 16.03. in Köln den 

Preis „Bestes Ideenmanagement 2012“ in 

der Kategorie 7 500 bis 15 000 Mitarbeiter 

und Branche Chemie/Kautschuk. 

„Mit den Awards fördern wir die Vision 

eines Ideenmanagements, das in den Unternehmen 

treibende Kraft für Verbesserungen 

ist. Wir zeichnen Unternehmen mit 

dem besten Ideenmanagement für exzellente 

Leistungen auf diesem Gebiet aus“, 

erklärte Christiane Kersting, Geschäftsführerin 

des Zentrums Ideenmanagement im 

Deutschen Institut für Ideen- und Innovationsmanagement, 

Frankfurt. 

Eine unabhängige fünfköpfige Jury von 

Wissenschaftlern bewertete das Ideenmanagement 

bei K+S anhand von 5 Kriterien 

(Strategie und Akzeptanz; Ziele und Marketing; 

Prozess, Organisation und Qualität; 

Anerkennung und Wertschätzung; 

Kennzahlen und Reports) als vortrefflich. 

„Es ist nicht selbstverständlich, wie intensiv 

einerseits die Mitarbeiter und ihre 

direkten Vorgesetzten und andererseits 

die oberste Führungsebene eingebunden 

sind“, sagte Dr. Hans-Dieter Schat vom 

Fraunhofer Institut System- und Innovationsforschung 

Karlsruhe in seiner Laudatio. 

Ebenso lobte Dr. Schat das nachhaltige 

System der Sachprämien im Prämienshop 

und die persönliche Kommunikation bei 

K+S. 

ZI-Geschäftsführerin Kersting übergab 

den Award gemeinsam mit Dr. Thomas 

Nöcker, Personalvorstand bei K+S 

und seit März 2012 Präsident des ZI und 

Schirmherr der Aktion „Ideen machen Zukunft“, 

an Markus Bock. Bock ist Leiter 

Wissensmanagement/Kontinuierlicher 

Verbesserungsprozess (KVP) in der K+S 

Gruppe. „Ich nehme den Preis stellvertretend 

für alle Ideenmanager, Mitarbeiter 

und Führungskräfte entgegen, die täglich 

engagiert im Kleinen wie im Großen das 

Ideenmanagement bei K+S leben“, bedankte 

sich Bock. 

„Dieser Preis macht uns stolz und ist ein 

deutliches Signal an unsere Mitarbeiter, 

dass der eingeschlagene Weg, den wir in 

der K+S mit dem Ideenmanagement/KVP 

228 bergbau 5/2012 

gehen, der richtige ist“, sagte Dr. Nöcker. 

2001 wurde in der K+S Gruppe der Kontinuierliche 

Verbesserungsprozess eingeführt. 

Seitdem reichten die Mitarbeiter 

auf den deutschen Standorten mehr als 

100 000 Verbesserungsvorschläge ein. Allein 

im vergangenen Jahr waren es knapp 

17 500 Vorschläge. Mit KVP hat die K+S 

Gruppe bisher einen Nutzen von mehr als 

60 Mio. € erwirtschaftet. 

Weitere Informationen 

Ulrich Göbel 

K+S Aktiengesellschaft, Kommunikation 

Bertha-von-Suttner-Straße 7 

34131 Kassel 

Tel. +49 561 / 9301 1722 

Fax: +49 561 / 9301 1666 

E-Mail: ulrich.goebel@k-plus-s.com 

Internet: www.k-plus-s.com 

Veränderung in der 

esco-Geschäftsführung 

Herr Matthias Mohr wurde mit Wirkung 

vom 01.04. zum neuen Geschäftsführer 

der esco – european salt company, für die 

Bereiche Produktion, Finanzen und Administration 

bestellt. 

Matthias Mohr (45), Diplom-Ökonom, folgt 

auf Reinhard Dust, der nach über 35 Berufsjahren 

innerhalb der K+S Gruppe in 

den Ruhestand getreten ist. Karl-Georg 

Mielke, Sprecher der Geschäftsbereichsleitung 

Salz: „Für sein langjähriges erfolgreiches 

Wirken in unserem Unternehmen 

möchte ich Reinhard Dust im Namen der 

Geschäftsbereichsleitung danken.“ 

Mohr begann seine Tätigkeit für die K+S 

Gruppe im Jahre 1995 im Bereich Controlling 

und Strategie. 2003 wurde er Leiter 

der Abteilung Unternehmensentwicklung 

und wechselte 2006 als Mitglied der Geschäftsführung 

zur chilenischen K+S- 

Tochtergesellschaft Sociedad Punta de 

Lobos (SPL) nach Santiago de Chile. Dort 

übernahm er im Jahre 2009 den Vorsitz 

der Geschäftsführung. 

Für den Bereich Marketing, Vertrieb und 

Logistik bei esco ist weiterhin Erich Krug 

als Geschäftsführer zuständig. 

Weitere Informaionen 

Michael Wudonig, CFA 

esco – 

european salt company GmbH & Co. KG 

Landschaftstraße 1 

30159 Hannover 

Tel. +49 561 / 9301-1262 

Fax +49 561 / 9301-1666 

E-Mail: 

michael.wudonig@k-plus-s.com 

Internet: www.esco-salt.com 

Netzwerk Faire Metropole Ruhr – 

Fairtrade Award 2012 für das 

„Netzwerk Faire Metropole Ruhr“ – 

Preisverleihung durch Anke Engelke 

und Joachim Król 

Sie machen Fairtrade zu etwas Besonderem: 

Menschen und Unternehmen, die 

sich für den Fairen Handel einsetzen. Zum 

dritten Mal verlieh TransFair in Berlin den 

Fairtrade-Award für herausragendes Engagement 

für den Fairen Handel. 

"Nach 20 a ist Fairtrade selbstbewusst, 

am Puls der Zeit und in den Köpfen vieler 

Menschen angekommen", so die Moderatorin 

des Abends Anke Engelke. Klaus 

Töpfer, Schirmherr des Jubiläums von 

TransFair, würdigte das kreative und wirtschaftliche 

Potential: „Die Fairtrade-Bewegung 

zeigt, dass ein anderes Wirtschaften 

möglich ist und Globalisierung nicht auf 

dem Rücken der Armen ausgetragen werden 

muss." 

Preisverleihung in Berlin Foto: Peter Rytz 

„Der Faire Handel lebt von der Vielzahl 

engagierter Bürger, die sich Tag für Tag 

einsetzen, ihn zu verbessern und bekannter 

zu machen", sagte der Schauspieler 

Joachim Król. Den Award für Zivilgesellschaft 

überreichte er dem „Netzwerk Faire 

Metropole Ruhr“ für den Einsatz, 53 

Kommunen und 4 Kreise des Ruhrgebiets 

auf den Weg zur Fairtrade-Großregion zu 

bringen. Das Netzwerk setzt sich dafür ein, 

dass das Revier zu einer Modellregion für 

Fairen Handel wird. Städte und öffentliche 

Einrichtungen sollen sich verpflichten, verstärkt 

fair gehandelte Produkte zu kaufen 

bzw. anzubieten. Bis Ende 2012 sollen 

sich alle Kommunen und Landkreise der 

Region auf den Weg machen Fairtrade- 

Städte und Kreise zu werden. 

Engagierte aus Weltläden, Eine-Welt- 

Zentren, kirchlichen Einrichtungen und 

Agenda-Büros haben sich bereits 2008 

auf zum Netzwerk „Faire Kulturhauptstadt

Ruhr.2010“ zusammengeschlossen. Mit 

der Magna Charta Ruhr.2010, einem Beschluss 

aller Ruhrgebietskommunen gegen 

ausbeuterische Kinderarbeit, hat das 

Netzwerk im Kulturhauptstadtjahr einen 

ersten Meilenstein erreicht. Seit 2011 firmiert 

das Netzwerk unter der Überschrift 

„Faire Metropole Ruhr“ und unterstützt 

die Kommunen Faire Städte zu werden. 

Das Ruhrgebiet übernimmt 

Verantwortung! 

„Wir – das Netzwerk Faire Metropole 

Ruhr – engagieren uns dafür, dass das 

Ruhrgebiet mit seinen über 5 Mio. Einwohnerinnen 

und Einwohnern die erste faire 

Metropole wird und somit Modellregion auf 

Bundes- und Europaebene. Wir denken 

über die Grenzen des Reviers hinaus und 

nehmen die Eine Welt in den Blick. Durch 

unser Konsumverhalten übernehmen wir 

Verantwortung für die Menschen in den 

produzierenden Ländern. Neben den Rathäusern 

des Ruhrgebiets sind auch die 

Schulen, Weiterbildungsträger, kirchliche 

Einrichtungen, die Gastronomie und der 

Einzelhandel in unserer Region aufgefordert, 

den Fairen Handel zu unterstützen. 

Nur so erreichen wir, dass bei der Produktion 

unserer Konsumgüter Menschen- und 

Arbeitsrechte gewahrt werden“, so Vera 

Dwors, Sprecherin des Netzwerk Faire 

Metropole Ruhr. 

Informationen 

Dipl.-Geographin Vera Dwors 

Sprecherin Netzwerk Faire Metropole Ruhr 

EXILE Kulturkoordination e.V. 

Wandastraße 9 

45136 Essen 

Tel.: 0049.201.747988.30 

Fax: 0049.201.747988.80 

E-Mail: vera.dwors@exile-ev.de 

Internet: ww.exile-ev.de 

Nach 22 Jahren – 

Jürgen Grunwald ging in die 

Altersrente 

Anfang Mai ging Jürgen Grunwald in 

die reguläre Altersrente. Er war seit 2 000 

stellvertretender Leiter des IG BCE-Lan- 

desbezirks Westfalen und seit 2005 Ge- 

samtbetriebsratsvorsitzender der IG BCE. 

Jürgen Grunwald hat seit 22 Jahren Ver- 

antwortung in der IG BCE getragen und 

den Landesbezirk seit seiner Gründung 

1997 mit aufgebaut. 

Jürgen Grunwald: „An dieser Stelle 

möchte ich Dank sagen. In vielen Funk- 

tionen war ich über viele Jahre mit unseren 

und für unsere Mitglieder unterwegs. 

Vieles haben wir in dieser Zeit erreicht, 

vieles haben wir erstreiten und erkämpfen 

müssen. 

Über viele Jahre habe ich auch die 

KOMPAKT-Seiten der Zeitschrift unseres 

Landesbezirkes begleitet, die ich jetzt an 

meine Nachfolgerin Heike Arndt abgebe.“ 

Dem RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure 

ist Jürgen Grunwald seit vielen 

Jahren freundschaftlich verbunden. 

Jürgen Grunwald 

Heike Arndt 

Heike Arndt wird Nachfolgerin als 

stellvertretende Bezirksleiterin 

Geboren wurde Heike Arndt am 

06.08.1963. Begonnen hat sie 1989 in der 

damaligen IG Chemie Papier Keramik. 

Im Bezirk Köln war sie später zuständig 

für die pharmazeutische und chemische 

Industrie, sowie die Jugendarbeit. 1998 

wechselte sie zum Landesbezirk Nordrhein 

und war zuständig für Sozialpolitik, 

Frauen und Organisation. 2003 erfolgte 

ein weiterer Wechsel zum Bezirk Alsdorf 

als stellvertretende Bezirksleiterin, sie war 

zuständig für die Glasindustrie, Frauen 

und Organisation. Im Jahre 2005 bereitete 

Journal/Veranstaltungen 

sie die Fusion der Bezirke Bonn und Köln 

vor. Ab 2006 übernahm sie Verantworrtung 

als Bezirksleiterin in Alsdorf für das Rheinische 

Revier und damit für die RWE Power 

AG. Heike Arndt ist verheiratet und hat 2 

erwachsene Töchter. 

Internet. igbce.de 

Ausstellung mit 

wettertechnischem Messgerät 

Das Team der BUV-Kleinzeche Max 

Rehfeld hat eine für Bergleute und am 

Bergbau Interessierte sehr bemerkenswerte 

Ausstellung zusammengetragen, die 

für den Bergbau – und hier vor allem den 

Steinkohlenbergbau – typische Messgeräte 

darstellt. 

Die Ausstellung wird bis etwa Ende Mai 

in der Wodan-Apotheke an der Wodanstraße 

35 in Dortmund-Nette präsentiert. 

Der Inhaber der Apotheke, Dr. Heinrich 

Mönninghoff, ist ein Förderer der BUV- 

Kleinzeche Max Rehfeld. 

Dr. Martin Kaufmann, 1.Vorsitzender, 

mit Paus Wettermengenschild; Jonathan 

Kaufmann mit Hypsobarometer 

zur Höhenbestimmung über die 

Siedetemperatur von Wasser; Dr. Heinrich 

Mönninghoff, Inhaber der Wodan-Apotheke, 

mit einer Benzinsicherheitslampe; Marianne 

Wendzinski, Alt-Bürgermeisterin der Stadt 

Dortmund, mit Prandtlschem Staurohr und 

U-Rohrmanometer; Friederike Mönninghoff, 

Apothekerin in der Wodan-Apotheke, mit 

Vogelkäfig; Gerd Wendzinski, MDL i.R., mit 

Anemometerverlängerung; Max Rehfeld, 

Museumsleiter, mit Flügelradanemometer 

und Meterlatte Foto: BUV-Kleinzeche 

Die Grubenbewetterung und damit auch 

die Vermeidung von Schlagwetterexplosionen 

war eine der großen Herausforderungen 

seit Übergang des Steinkohlenbergbaus 

in den Tiefbau. 

Entsprechend wurde eine Vielzahl von 

Geräten für meteorologische, physikalische 

und wettertechnische Messungen 

entwickelt. 

Auch nach Beendigung der Ausstellung 

sind in der BUV-Kleinzeche Max Rehfeld 

viele Exponate zur Bergbaugeschichte des 

Ruhrreviers, eine umfassende Mineralien- 

bergbau 5/2012 229

Veranstaltungen 

sammlung und vieles mehr zu besichtigen 

– die Zeitschrift „bergbau“ berichtete mehrfach. 

Methanograph und Assmannsches 

Aspirationspsychrometer 

Foto: BUV-Kleinzeche 

Das Museum ist an jedem 3. Samstag im 

Monat von 10.00 bis 16.00 Uhr und nach 

Absprache geöffnet. 

BUV-Kleinzeche Max Rehfeld 

Im Alten Torhaus 

Bildungszentrum Hansemann der 

Handwerkskammer Dortmund 

Barbarastraße 7 

44357 Dortmund 

Tel.: 0231/352602 Max Rehfeld 

mobil: 0162/5154279 

Internet: www.buv-kleinzeche.de 

Benefizkonzert des 

Ruhrkohle-Chores – 

Sonntag, 10.06. um 17.00 Uhr 

Pfarrkirche St. Joseph, Herten-Süd 

Es ist uns gelungen, den Ruhrkohle- 

Chor für ein Benefizkonzert zugunsten des 

Wiederaufbaus der Orangerie in Herten zu 

gewinnen. 

Unter der Leitung von Harald Jüngst wird 

uns der, in ganz Deutschland und darüber 

hinaus bekannte, Chor mit seinen Solisten 

ein vielfältiges, abwechslungsreiches Programm 

präsentieren. 

Genießen Sie ein Potpourri ganz besonderer 

Art, das einen Bogen schlägt über 

Geistliche Festmusik, Lieder der Bergleute, 

Opernmelodien bis hin zu Liedern der Welt. 

Weitere Einzelheiten zum Programm finden 

Sie im Internet. 

Nach dem Konzert sicherlich in Hochstimmung, 

können Sie den Sonntagnachmittag 

bei leichten Speisen und Getränken 

230 bergbau 5/2012 

ausklingen lassen. 

Wir würden uns freuen, wenn Sie uns 

dadurch unterstützen, dass Sie auch Ihre 

Freunde und Bekannten auf diese besondere 

Veranstaltung aufmerksam machen. 

Der Eintritt beträgt 15,00 € und kommt 

dem Wiederaufbau der Orangerie in Herten 

zugute. Vorverkaufstellen befinden sich 

in allen Filialen der Volksbank in Herten. 

Der Vorstand würde sich sehr freuen, 

Sie recht zahlreich begrüssen zu dürfen. 

Susanne Fiedler 

Franz Dübbert 

Informationen 

Förderverein Orangerie Herten e.V. 

Susanne Fiedler 

Löwenzahnweg 72 

45699 Herten 

Tel./Fax: 02366/308313 

Internet: www.herten-orangerie.de 

Eröffnung der neuen 

Dauerausstellung „Bergbau 

heute – wozu?“ im Deutschen 

Bergbau-Museum in Bochum 

Wir alle wissen, dass wir Luft und Wasser 

zum Leben brauchen, aber können wir 

auch ohne Bergbau leben? Die Antwort 

lautet ganz klar: Nein! Unser Alltag wäre 

ohne Rohstoffe nicht möglich. Die wenigsten 

sind nachwachsend, die meisten werden 

durch Bergbau gewonnen. Ihr weltweiter 

Handel fördert politische Beziehungen. 

Zugleich birgt die Jagd nach Rohstoffen 

aber auch Konfliktpotential. 

Doch wo begegnen wir tagtäglich diesen 

begehrten Rohstoffen? Wo ist was enthalten? 

Was wissen wir darüber - was überrascht 

uns? Was hätten wir niemals mit 

ihnen in Verbindung gebracht? Schließlich 

drängt sich die Frage auf, für welche Güter 

unseres täglichen Bedarfs Rohstoffe eine 

unentbehrliche Grundlage darstellen. Aufgrund 

des „unbändigen Rohstoffhungers“, 

des wachsenden Wunsches nach Mobilität 

und der Suche nach sich ständig verbessernder 

Lebensqualität benötigt unsere 

Gesellschaft heute und in Zukunft Bergbau. 

Einen erstaunlichen Einblick in die moderne 

Bedeutung des ältesten Wirtschaftszweiges 

der Welt eröffnete das DBM am 

24.04. in seiner neu gestalteten Halle. Zudem 

präsentiert das Museum hier auf rund 

280 m² Fläche die Rolle des Bergbaus für 

unsere Zukunft. 

„Bergbau heute – wozu?“. 

Die moderne Gestaltung der Halle korrespondiert 

mit der Vielfalt der Themenberei- 

che High-Tech, Energie, Salz, Erdöl, Metall 

sowie Steine und Erden. Als Eye-Catcher 

präsentiert das DBM ein „aufgeschnittenes 

Automobil“, das die unterschiedlichen, 

vielfältig eingesetzten Roh- und Wertstoffe 

beinhaltet. An diesem Beispiel wird die 

Wichtigkeit des Bergbaus besonders deutlich, 

da jedes Auto zu fast 90% aus Bergbauprodukten 

besteht. 

Weiterhin laden zahlreiche Exponate, 

Inszenierungen und multimediale Angebote 

zum Ausprobieren und Mitmachen ein. 

Dabei ist auch sportlicher Einsatz gefragt: 

mit Hilfe eines „Energiefahrrads“ können 

die Besucher verschiedene Lampen zum 

Leuchten bringen und erfahren, welcher 

Kraftaufwand für die Stromerzeugung 

notwendig ist. Außerdem kurbeln sie im 

wahrsten Sinne des Wortes ihr Wissen an 

und finden dadurch heraus, wie viel Salz 

sie in ihrem bisherigen Leben bereits verzehrt 

haben. 

Themenbereich Energie – 

geht den Besuchern ein Licht auf? 

Jeder Mensch braucht sie jeden Tag: 

Ohne Energie wäre unser modernes Leben 

nicht denkbar. 

Strom kommt aus der Steckdose. Strom 

muss produziert werden. Die Besucher sehen, 

dass im Energiemix Strom, der aus 

bergbaulich gewonnenen Energierohstoffen 

produziert wird, eine dominierende Rolle 

zukommt. Ein schonender Umgang mit 

unseren Ressourcen ist wichtiger denn je 

- und jeder kann im Alltag dazu beitragen. 

Themenbereich High-Tech Foto: DBM 

Themenbereich Salz - Salz ist Leben 

Unser tägliches Leben ist ohne Salz unvorstellbar: 

Wir brauchen es als Speisesalz, 

aber auch als Gewerbesalz in der Spülmaschine, 

als Industriesalz zur Herstellung 

beispielsweise von PVC-Kunststoffen und 

im Winter als Auftausalz sowie als Düngemittel. 

Jeder kennt das sprichwörtliche 

„Salz in der Suppe“. Doch wer weiß, 

dass gewerblich genutztes Salz in wesentlich 

größerem Umfang benötigt wird? 

Themenbereich Erdöl - 

Überschall und Kinderspielzeug 

Erdöl bewegt und gestaltet die Welt: die 

Urlaubsreise mit dem Flugzeug und das 

Fahren mit dem Auto brauchen Treibstoffe

und Ölprodukte. Erdöl ist zugleich auch der 

Ausgangsstoff für Kosmetika, Kleidung und 

unzählige Kunststoffarten – vom PVC-Teppichboden 

bis zum Kunststoff-Baustein. 

Unter anderem Erdöl ermöglichte die Weiterentwicklung 

von der Kutsche zum modernen 

Überschallflugzeug. Die persönliche 

Mobilität - heute oftmals als selbstverständlich 

hingenommen - symbolisiert 

das hauseigene DBM-Flugzeugmodell. 

Themenbereich Hightech - 

Kommunikation via Weltall 

High-Tech-Produkte sind ohne Rohstoffe 

aus Bergbau nicht realisierbar 

und aus der modernen Lebenswelt nicht 

mehr wegzudenken. Im Alltag selbstverständlich: 

Mobiltelefone. Jedes Handy 

enthält seltene Rohstoffe wie Indium, 

Germanium und Gallium. Ein Beispiel 

für die enormen technischen Leistungen, 

die heute möglich sind, stellen Satelliten 

dar: produziert mit Hilfe von Rohstoffen 

aus den Tiefen der Erde erobern sie die 

Umlaufbahnen im Weltall und sind Grundlage 

für die heutige Kommunikation. 

Themenbereich Steine und Erden - 

keine Wolkenkratzer ohne „Bodenstoffe“ 

Gewaltige Mengen an Baustoffen wie 

Kalk, Sand und Kies sowie Werksteinen 

werden täglich benötigt, um unsere Städte 

und Wohnhäuser zu errichten sowie 

Straßen zu bauen. Rohstoffe wie Kaolin, 

Quarz und Glimmer sind unverzichtbar für 

die Herstellung von Gebrauchsgütern, beispielsweise 

von Porzellan. Vom Bordstein 

bis zur Skyline decken diese Rohstoffe sowohl 

die Nachfrage an Baustoffen als auch 

Gegenständen des täglichen Bedarfs ab. 

Themenbereich Metall - 

Grundlage für technischen Standard 

Die Bedeutung der Metalle für die 

Menschheitsentwicklung geht bereits aus 

der Epocheneinteilung der Weltgeschichte 

hervor: auf die Kupferzeit folgen die Bronze- 

und die Eisenzeit. Die moderne Welt 

ist ohne Stahl als einem der wichtigsten 

Baustoffe unvorstellbar. 

Die Wichtigkeit von Spezialwerkstoffen 

wird trotz ihrer langen Geschichte und Tradition 

häufig unterschätzt. Notwendig für 

die technische Entwicklung war und ist das 

Metall seit jeher – von der Ritterrüstung bis 

hin zum künstlichen Hüftgelenk. 

Kontakt 

Eva Koch 

Leiterin Presse- und Öffentlichkeitsarbeit/ 

Besucherservice 

Deutsches Bergbau-Museum Bochum 

Am Bergbaumuseum 28 

D-44791 Bochum 

Tel.: +49 234 5877 / 141 

Fax: 0234/96860-120 

mobil: 0160/97820730 

E-Mail: eva.koch@bergbaumuseum.de 

Internet: www.bergbaumuseum.de 

Westdeutsche Mineralientage 

Dortmund 

Wertvolle Sammler-Mineralien, Metalle, 

Schmuckstücke, Edelsteine, Fossilien, 

geologische Fundstücke und Zubehör locken 

sowohl zahlreiche Aussteller als auch 

interessierte Besucher jährlich zu einer 

der bedeutendsten Börsen in Deutschland. 

2011 konnten die Westdeutschen 

Mineralientage Dortmund mit rund 5 600 

Besuchern ein zweistelliges Plus erzielen. 

In diesem Jahr findet die größte und 

führende Messe ihrer Art im Ruhrgebiet 

erstmals über eine Laufzeit von 3 Tagen 

vom 05. bis 07.10. parallel zu der populären 

Verbrauchermesse DORTMUNDER 

HERBST statt. „Die terminliche Verlegung 

der Messe bietet eine riesige Chance für 

Aussteller, neue Kunden zu gewinnen, zusätzliche 

Umsätze zu generieren und sich, 

losgelöst von der Vorweihnachtszeit, mit 

ihren Sortimenten neu zu positionieren“, 

so Sabine Loos, Hauptgeschäftsführerin 

der Westfalenhallen Dortmund GmbH. 

Neben der Fangemeinde der Westdeutschen 

Mineralientage werden auch die 

Besucher des DORTMUNDER HERBS- 

TES, und dies waren im Jahr 2011 immerhin 

50 000, die Mineralientage besuchen. 

Denn ein Ticket gilt für alle Messen, die 

rund um den DORTMUNDER HERBST 

stattfinden. Auf diese Weise wird die faszinierende 

Welt der Fossilien, Mineralien 

und Edelsteine einer neuen Zielgruppe 

zugänglich gemacht. 

Internet: www.westfalenhallen.de 

Die Gartenstadt 

Margarethenhöhe – 

Eine Sonderausstellung des Ruhr 

Museums im Kleinen Atelierhaus auf 

der Margarethenhöhe 

Anlässlich des 200sten Geburtstages 

Alfred Krupps am 26.04.2012, zeigt das 

Ruhr Museum im Kleinen Atelierhaus auf 

der Margarethenhöhe die Sonderausstellung 

„Die Gartenstadt Margarethenhöhe“. 

Die Ausstellung zeigt mit mehr als 100 

Exponaten die Geschichte der von Margarethe 

Krupp gestifteten und nach ihr 

benannten Margarethenhöhe als eine der 

bedeutendsten Siedlungen der internatio- 


nalen Gartenstadtbewegung und zugleich 

berühmtestes Sozialwerk der Firma Krupp. 

Nach dem Tod Friedrich Alfred Krupps 

1902 verwaltete seine Frau Margarethe 

das Erbe ihrer minderjährigen Tochter 

Bertha und leitete treuhänderisch für sie 

das Unternehmen. In Krupp’scher Tradition 

führte sie das Sozialwerk fort und gründete 

1906, anlässlich der Heirat Bertha 

Krupps mit Gustav von Bohlen und Halbach, 

die „Margarethe Krupp-Stiftung für 

Wohnungsfürsorge“. Die Stiftung, ausgestattet 

mit 1 Mio. Mark und 50 ha Bauland, 

diente der Schaffung preisgünstigen 

Wohnraums, welcher im Unterschied zum 

Krupp’schen Werkswohnungsbau allen 

Essenern Bürger offen stehen sollte. 

Margarethe Krupp, 1919, Radierung von 

Hermann Kätelhön 

®Ruhr-Museum 

Der Stadtplaner und Architekt Georg 

Metzendorf wurde mit dem Bau der Wohnsiedlung 

beauftragt. Dieser zeigte sich 

inspiriert von den Ideen des Deutschen 

Werkbundes und der in Großbritannien 

aufkeimenden Gartenstadtbewegung, als 

Reaktion auf die zum Teil miserablen Lebens- 

und Wohnumstände der enorm gewachsenen 

Industriestädte. 

Metzendorfs zukunftsweisendes Konzept 

eines „umfassend reformierten 

Kleinwohnhauses“, welches er 1908 auf 

der Hessischen Landesausstellung in 

Darmstadt vorstellte, trug maßgeblich zu 

seiner Beauftragung in Essen bei. Sein 

Grundrissentwurf basierte auf einem „variablen 

Typengrundriss“, der an die jeweiligen 

Raumbedürfnisse angepasst werden 

konnte. 

Adressen und Anfahrt 

Kleines Atelierhaus Margarethenhöhe 

Sommerburgstraße 18 

45149 Essen 

Vom Hbf Essen U 17 bis Haltestelle 

Laubenweg, von dort ca. 1 min. Fußweg 

bergbau 5/2012 231


Gartenstadt Margarethenhöhe 

Am Brückenkopf 

45149 Essen 

Vom Hbf Essen U 17 bis Haltestelle 

Halbe Höhe, von dort ca. 5 min. Fußweg 

Pressekontakt 

Stiftung Ruhr Museum 

Fritz-Schupp-Allee 15 

45141 Essen 

Tel.: 0201.24681 432 

Fax 0201.24681 443 

E-Mail: presse@ruhrmuseum.de 

Weitere Informationen unter 

www.ruhrmuseum.de 

www.facebook.com/ruhrmuseum 

www.twitter.com/ruhrmuseum 

100 Jahre Bergrettung 

in Sachsen – 

Sonderausstellung auf der 

Festung Königstein 

Wer hätte das gedacht: Die Geschichte 

der Deutschen Bergrettung beginnt nicht 

in den Alpen, sondern im Elbsandsteingebirge. 

Das erfährt man in einer neuen 

Sonderausstellung, die auf der Festung 

Königstein zu sehen ist. Die spektakuläre 

Schau zum Jubiläum „100 Jahre Bergrettung 

in Sachsen“ informiert über Anfänge 

und Entwicklung des Dienstes zur Bergung, 

Rettung und medizinischen Versorgung 

von Menschen in unwegsamem Gelände. 

Und sie würdigt die wichtige und oft 

lebensgefährliche Arbeit, die die Einsatzkräfte 

in ihrer Freizeit leisten – in Sachsen, 

in Deutschland, überall auf der Welt. 

Die erste Institution zur Bergrettung in 

Deutschland wurde 1912 gegründet. Es 

war die Samariter-Abteilung des Sächsischen 

Bergsteigerbundes. Heute ist sie als 

Bergwacht Sachsen dem DRK-Landesverband 

Sachsen zugeordnet. 

Die neue Sonderausstellung „100 Jahre 

Bergrettung in Sachsen“, die noch bis 

Oktober auf der Festung Königstein zu 

sehen ist, vollzieht die faszinierende Entwicklung 

des Rettungsdienstes nach: von 

den Anfängen mit einfacher Bergsteigerausrüstung 

bis hin zu Hubschrauber und 

moderner Rettungstechnik. Alle Exponate 

stammen aus der historischen Sammlung 

der DRK-Bergwacht und haben zumeist 

einst tatsächlich dabei geholfen, Menschenleben 

zu retten. 

Zahlreiche Fotos illustrieren die dramatischen 

Einsätze der ehrenamtlichen Rettungsengel, 

erzählen von Mut und Leichtsinn, 

von Glück und Tragik am Berg – und 

von der täglichen Bereitschaft der Helfer, 

232 bergbau 5/2012 

ihr eigenes Leben für das Leben anderer 

aufs Spiel zu setzen. 

„Ich gratuliere den sächsischen Bergrettern 

zum 100jährigen Jubiläum und 

der Festung Königstein zur Realisierung 

dieser wunderbaren Schau“, erklärt Klaus 

Brähmig MdB, Vorsitzender des Tourismusverbandes 

Sächsische Schweiz e.V. 

anlässlich der Ausstellungseröffnung. „Die 

Arbeit der Bergretter erleben meist nur die 

Betroffenen. Und viel zu selten bekommen 

die tapferen Männer und Frauen die öffentliche 

Anerkennung, die ihnen für ihren unermüdlichen, 

unentgeltlichen und dabei so 

unentbehrlichen Einsatz gebührt.“ 

Eine Aktivurlaubsregion wie die Sächsische 

Schweiz, die mit ihrer einzigartigen 

Naturlandschaft jährlich Hunderttausende 

Wanderer, Radfahrer, Kletterer und sonstige 

Touristen aus der ganzen Welt anzieht, 

sei ohne eine leistungsfähige Bergrettung 

undenkbar, sagt der Tourismusverbandschef. 

Umsomehr freue er sich, dass es nun 

eine Ausstellung gibt, welche die Arbeit der 

Retter erklärt und anerkennt. 

Kontakt 

Festung Königstein GmbH 

01824 Königstein 

noch bis Oktober täglich von10 bis 

18 Uhr geöffnet 

Sebastian Thiel 

Tel.: 0351 / 314 88 90 

E-Mail: presse@thielpr.com 

Internet: www.festung-koenigstein.de 

1. Essener Fachgespräch 

Bergbaufolge(n) 2012 

am 21.06. 

Die Stilllegung des deutschen Steinkohlenbergbaus 

als auch die vielfältigen Herausforderungen 

der Bergbausanierung an 

den unterschiedlichen Montanstandorten 

erfordern neue, innovative Lösungsansätze 

für die Folgenutzung. Neben den 

reinen Sanierungstätigkeiten zum Schutz 

von Mensch, Umwelt und Infrastruktur 

rückt dabei immer mehr die Nachnutzung 

der bergbaulich in Anspruch genommenen 

Flächen in den Vordergrund. Aufgrund 

der unterschiedlichen Lagerstätten 

ergeben sich national und international 

komplexe Aufgabenstellungen. Deren 

Lösung ist eine interdisziplinäre Herausforderung 

– nicht nur für Ingenieure und 

Geowissenschaftler. 

Das 1. Essener Fachgespräch Bergbau- 

folge (n) hat zum Ziel eine Plattform für den 

Erfahrungsaustausch zwischen Fachleuten 

und den zuständigen Behörden zu bieten. 

Datum: 21.06. 

Beginn: 17.30 Uhr 

Ort: Technologiepark Essen, 

Betriebsrestaurant 

Der Besuch der Veranstaltung ist 

kostenfrei. 

Fragen zur Organisation und Anmeldung 

bitte an ckassner@dmt.de schicken. 

Internet: www.dmt.de 

4.Sächsischer Bergmanns-, 

Hütten-und Knappentag 2012 in 

Jöhstadt – 

Sächsischer Bergmannstag 

– Was, Wann, Wo? 

● Sächsische Bergmannstage finden regelmäßig 

alle 5 Jahre statt – bisher in 

Annaberg (1992), Freiberg in Sachsen 

(2002) und Johanngeorgenstadt (2007) 

● Veranstalter ist der Sächsische Landesverband 

der Bergmanns-, Hütten- und 

Knappenvereine (SLV) und der jeweilige 

Veranstaltungsort 

● 4SBHKT12 => 24.08. bis 26.08.2012 in 

Jöhstadt 

● Schirmherr ist der Ministerpräsident des 

Freistaates Sachsen Stanislaw Tillich 

● Veranstaltungsort an der deutsch/tschechischen 

Grenze (Landkreis: Erzgebirgskreis, 

Höhe: 520 bis 821 m ü. NN, 

Fläche: 49,68 km², Einwohner: 3.041) 

● 2 örtliche bergmännische Traditionsvereine 

unterstützen den SLV bei der 

Ausrichtung (Berg-, Knapp- und Brüderschaft 

Jöhstadt und Bergmännischer 

Musikverein Jöhstadt/Grumbach) 

● Höhepunkte im Programm – Großer 

Sächsischer Bergmännischer Zapfenstreich 

am Sonnabend, Berggottesdienst, 

großes Bergkonzert, Köhlerei mit 

Zündung eines Meilers und Abschlussbergparade 

am Sonntag 

● weiterhin geplant sind ein Handwerkermarkt, 

Unterhaltung im Festzelt, Festempfang 

für geladene Gäste 

● zum letzten Bergmannstag in Johanngeorgenstadt 

kamen ~20 000 Besucher. 

Kontakt 

Arbeitsgruppe 

Öffentlichkeitsarbeit 4SBHKT12 

p. A. Gerd Melzer 

Haldenstrasse 5 

09456 Annaberg-Buchholz 

E-Mail: 

bergmannstag@ 

bergbautradition-sachsen.de 

Internet: www.sbhkt.de

Nachruf 

Helmut Reisaus, BV Bergkamen, 79 Jahre 

Eberhard Bauer, BV Gelsenkirchen, 73 Jahre 

Adolf-Michael Kiener, BV Lünen, 84 Jahre 

Friedrich Grünheid, BV Oberhausen, 59 Jahre 

Horst Hollstein, BV Recklinghausen, 74 Jahre 

Klaus Laengner, BV Recklinghausen, 89 Jahre 

Oswald Nothof, BV Saar, 92 Jahre 

Heinrich Czerwinsky, BV Unna, 86 Jahre 


Der RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure, trauert um seine verstorbenen Mitglieder. Unseren toten Kameraden werden 

wir stets ein ehrendes Andenken bewahren Der Hauptvorstand 

Bergmannsjubiläen 

Juni 2012 

35 Jahre 

Erdöl und Erdgas Celle 

Klaus Krusche 

Langendreer 

Joachim Michaelis 

Lausitzer Braunkohle 

Anke Schwarzenberg 

Frank Krauß 

Sybille Schmiegelt 

Niederrhein 

Gerhard Czech 

Nordbayern 

Gustav Kuhn 

Rheinische Braunkohle- 

Hambach/Mitte 

Helmut Ehlers 

40 Jahre 


Rolf Klaus 

Mitgliedsjubiläen 

RDB e.V. 01.06.2012 

25 Jahre 

Buer 

Klaus-Peter Laschke 

Konrad Hupfer 

Wanne-Eickel 

Ralf Birkemeyer 

35 Jahre 

Oberhausen 

Guenter Kieschnik 

40 Jahre 

Saar 

Karl-Heinz Schirra 

Siegerland 

Guenter Plaumann 

50 Jahre 

Aachen-Mayrisch 

Lothar Jaähnel 

55 Jahre 

Hamm 

Jürgen-Friedrich Cremer 

Recklinghausen 

Norbert Kazda 

Rheinische Braunkohle 

BOWA/Fortuna-Nord 

Bruno Ruland 

Josef Reinwand 


Hambach/Mitte 

Rudolf Schnorpfeil 

Theodor Komander 

60 Jahre 

Ahlen-Heessen 

Friedrich Bauschus 

Bergkamen 

Ralf Gildemeister 

Buer 

Juergen Hussmann 

Lünen 

Hans-Joachim Knye 

Geburtstage 

Juni 2012 

Einzelmitglied 

Claus-Dieter Leppin 

75 Jahre, 17.06. 

Aachen-Mayrisch 

Gerhard Kuhl 

75 Jahre, 24.06. 

Aachen-Sophia-Jacoba 

Willi Hennes 

50 Jahre, 12.06. 

Helmut Clever 

75 Jahre, 30.06. 

Ahlen-Heessen 

Egbert Schleusener 

50 Jahre, 10.06. 

Alfred Nitsche 

85 Jahre, 09.06. 

Bergkamen 

Christian Adamski 

50 Jahre, 28.06. 

Wolfgang Trenz 

50 Jahre, 30.06. 

Wolfgang Wach 

80 Jahre, 14.06. 

Walter Karmann 

85 Jahre, 13.06. 

Brambauer 

Wolfgang Manns 

60 Jahre, 20.06. 

Ortwin Tadeusz 

75 Jahre, 13.06. 

Buer 

Werner Kunze 

75 Jahre, 07.06. 

Lothar Schindler 

75 Jahre, 13.06. 

Redaktionsteam in eigener 

Sache 

Das Informationsblatt �� 

�� steht noch nicht auf der 

Homepage des RDB e.V., da es noch nicht vom 

Hauptvorstand des RDB e.V. freigegeben wurde. 

Siehe hierzu „bergbau“ bb 4/2012, Seite 147, 

unten rechts. 

Wir bitten um Verständnis. 

Ihr Redaktionsteam der Zeitschrift „bergbau“ 

Clausthal 

Heinz Washausen 

80 Jahre, 17.06. 

Klaus-Peter Meyer 

80 Jahre, 26.06. 

Rudi Kutschrad 

85 Jahre, 04.06. 

Clausthal-Hannover-Land 

Jens Mühlke 

50 Jahre, 14.06. 

Clausthal-Kassel 

Hermann Dittrich 

75 Jahre, 15.06. 

Karl-Ernst Baum 

80 Jahre, 03.06. 

Clausthal-Lehrte 

Dieter Dreher 

75 Jahre, 04.06. 

Clausthal-Oker 

Heinz Wellner 

75 Jahre, 04.06. 

Gerhard Wiegel 

75 Jahre, 11.06. 

Clausthal-Peine-Salzgitter 

Siegfried Zapf 

75 Jahre, 30.06. 

Dortmund-Nord 

Friedrich Schreiber 

80 Jahre, 26.06. 

Max Rehfeld 

85 Jahre, 17.06. 

Hamm 

Norbert Hages 

50 Jahre, 09.06. 

Günter Camen 

80 Jahre, 30.06. 

Siegfried Mengeringhausen 

80 Jahre, 21.06. 

Ibbenbüren 

Wolfgang Barlag 

50 Jahre, 26.06. 

Ramesh Patel 

75 Jahre, 01.06. 

Guenter Schnittker 

75 Jahre, 09.06. 

Kurt Korf 

80 Jahre, 03.06. 

Franz Kleimeyer 

85 Jahre, 02.06. 

bergbau 5/2012 233


RDB-Veranstaltung/RDB-Mitteilungen 

BV Oberhausen 

ACHTUNG! Teilnehmer der Erzgebirgs-Fahrt vom 24. bis zum 

29.08.! 

Das Vortreffen zu dieser Fahrt findet am 10.07. um 18.00 Uhr 

im Pfarrheim St. Antonius in Oberhausen-Klosterhardt statt! 

Langendreer 

Waldemar Hoppe 

85 Jahre, 07.06. 


Horst Nitschke 

70 Jahre, 21.06. 

Bernd Zieger 

70 Jahre, 16.06. 

Lünen 

Fred Coerdt 

70 Jahre, 23.06. 

Erhard Hähnel 

80 Jahre, 20.06. 

Horst Raeck 

80 Jahre, 26.06. 

Heinz Zackerzewski 

80 Jahre, 27.06. 

Mitteldeutsche Braunkohle 

Klaus-D. Liebers 

60 Jahre, 30.06. 

Wilhelm Ebersbach 

80 Jahre, 19.06. 

Münster 

Paul Burghammer 

80 Jahre, 04.06. 

Neuhof 

Gerold Ihrig 

70 Jahre, 01.06. 

Der Hauptvorstand des RDB e.V. gratuliert seinen Mitgliedern zu den Jubiläen und Geburtstagen mit einem herzlichen „Glückauf“ 

Buchbesprechung 

Autorin Ariane Grund und Fotograf 

Rainer Dohle stellen das beeindruckende 

Gotteshaus in seiner spannenden, 

zeitlosen Schönheit aus rustikaler, spätgotischer 

Hülle und kunstvoller Renaissance-Ausstattung 

vor: Die Kirche als 

ein Gotteshaus, als Ort lebendigen Gemeindelebens 

und als ein Bilderbuch, in 

dem sich die Geschichte des Bergbaus im 

Erzgebirge, die Sehnsucht der Bergleute 

nach dem Licht, ihr Glauben und ihre 

Dankbarkeit nach den Mühen der Arbeit 

und überstandenen Gefahren lesen lässt. 

Auf verschiedenen Wegen führen die Autoren 

in und durch die Kirche, zeigen die 

erhabene Architektur des Gewölbes, des 

Turms, der Kanzel. Sie gehen auf die Geschichte 

der berühmten Altäre ein - des 

Bergaltars von Hans Hesse, des Münzer- 

und Bäckeraltars, des Pflock'schen Altars, 

der Schönen Tür. Sie blättern in der 

Bilderbibel und werfen einen verschmitzten 

Blick auf die "Lebensalter" von Franz 

Maidburg, in denen der Maler mit Eigen- 

234 234 bergbau bergbau 5/2012 5/2012 

Niederrhein 

Hans Streinz 

75 Jahre, 17.06. 

Kurt Schnell 

85 Jahre, 01.06. 

Jörg Monse 

50 Jahre, 02.06. 

Berthold Rietz 

50 Jahre, 08.06. 

Maximilian Schymainski 

50 Jahre, 22.06. 

Nordbayern 

Eckhard Ehrt 

60 Jahre, 20.06. 

Oberhausen 

Helmut Krüger 

80 Jahre, 01.06. 

Peißenberg 

Jörg Langefeld 

50 Jahre, 26.06. 

Recklinghausen 

Thomas Hoffmann 

50 Jahre, 24.06. 

Ralf Klein 

50 Jahre, 20.06. 

Detlef Streppel 

50 Jahre, 30.06. 

Martin Thies 

50 Jahre, 09.06. 

Wolfgang Hoppstaedter 

75 Jahre, 07.06. 

Karl-Dietrich von Soest 

75 Jahre, 03.06. 

Jürgen Grube 

80 Jahre, 04.06. 


BOWA/Fortuna-Nord 

Frank Cremer 

50 Jahre, 25.06. 


Hauptverwaltung 

Dieter Honnef 

50 Jahre, 25.06. 


Tagebau Garzweiler 

Norbert Klöcker 

50 Jahre, 27.06. 

Peter-Theo Schlauen 

50 Jahre, 29.06. 

Manfred Eschweiler 

70 Jahre, 04.06. 

Saar 

Michael Beyer 

50 Jahre, 29.06. 

Hermann Breinig 

50 Jahre, 14.06. 

Jochen Krück 

50 Jahre, 08.06. 

Harald Schneider 

50 Jahre, 01.06. 

Günther Wycislo 

50 Jahre, 26.06. 

Der Dom der Bergleute 

heiten und Eitelkeiten der verschiedenen 

Generationen spielt. Orgeln und Glocken 

klingen in dem Buch, auch der Türmerfamilie 

wird ein Besuch abgestattet. 

Viele Fotos zeigen die Kirche und Details 

ihrer Ausstattung aus einer Nähe und einem 

Blickwinkel, die neue Sichten eröffnen 

– bis zu einzigartigen Lichteffekten rundum. 

So ist mit der freundlichen Begleitung 

der Evangelisch-lutherischen Kirchge- 

Alois Risch 

60 Jahre, 21.06. 

Lothar Jeziorny 

70 Jahre, 15.06. 

Harry Poth 

70 Jahre, 29.06. 

Karl-Heinz Bastian 

75 Jahre, 10.06. 

Werner Meyer 

75 Jahre, 03.06. 

Alois Peter 

75 Jahre, 29.06. 

Paul Baldauf 

80 Jahre, 29.06. 

Dieter Vetter 

80 Jahre, 07.06. 

Siegerland 

Paul Walkenbach 

75 Jahre, 05.06. 

Wanne-Eickel 

Rainer Woldenga 

50 Jahre, 04.06. 

Werra 

Frank Wiesel 

50 Jahre, 16.06. 

Gerd Kistler 

60 Jahre, 20.06. 

Zielitz 

Klaus-Dieter Jordan 

60 Jahre, 02.06. 

meinde in Annaberg-Buchholz ein Buch 

entstanden, das sowohl Einladung zu 

einem Besuch in der Kirche als auch Erinnerung 

an den Rundgang in St. Annen 

ist. Und vielleicht ein kleiner Trost für die 

Einschränkungen, die während der Restaurierung 

den Besucher erwarten. 

Ariane Grund und Rainer Dohle, 

St. Annen: Der Bergmannsdom 

in Annaberg-Buchholz, Chemnitzer 

Verlag, 144 Seiten, 19,95 , 

ISBN 978-3-937025-61-2 

Ansprechpartner 

Matthias Zwarg 

Freie Presse 

Chemnitzer Verlag und Druck 

GmbH & Co. KG 

Brückenstraße 15 

09111 Chemnitz 

Tel.: +49 371 / 656 10160 

Fax: +49 371 / 656 17016 

E-Mail: 

Matthias.Zwarg@freiepresse.de 

Internet: www.freiepresse.de

RDB-Ehrung 

Der Vorsitzende des Sächsischen Landesverbandes, 

Bergmeister Dr.-Ing. Henry Schlauderer, wurde mit dem Verdienstorden 

des Freistaates Sachsen ausgezeichnet 

Der Sächsische Landesverband der 

Bergmanns-, Hütten- und Knappenvereine 

möchte hiermit die Glückwünsche 

zu dieser hohen Auszeichnung überbringen 

und Bergmeister Dr.-Ing. Henry 

Schlauderer weiterhin alles Gute, Schaffenskraft 

und Erfolg wünschen. 

Mit dieser Auszeichnung ehrt der Freistaat 

Sachsen Menschen, die sich auf 

politischem, wirtschaftlichem, kulturellem, 

sozialem, gesellschaftlichem oder 

ehrenamtlichem Bereich in herausragenden 

Maße engagieren. 

Der Sächsische Verdienstorden wurde 

1996 von Kurt Biedenkopf ins Leben gerufen. 

Laut Stiftungssatzung dürfen ihn 

nur insgesamt 500 Personen tragen. 

Derzeit sind 223 Personen Träger der 

höchsten Auszeichnung des Freistaates 

Sachsens. In diesem Jahre wurden 11 

Personen im Rahmen einer festlichen 

Veranstaltung am 01.03. in der Fürstengalerie 

des Residenzschlosses Dresden 

durch den Ministerpräsident des Freistaates 

Sachsen ausgezeichnet. 

In der Laudatio wurde das Engage- 

Ostseebad Boltenhagen 

Meer erleben im Ferien Appartment Nr.1 

Anfrage genügt, 

um alles klar zu machen: 

Unter Telefon 02327/780849 

oder e-mail elke@top-ostsee.de 

oder Internet www.top-ostsee.de 

Ministerpräsident Stanislaw Tillig (li.) und 

Bergmeister Dr.- Ing. Henry Schlauderer 

während des Festaktes 

ment des Bergmeisters Dr.-Ing. Henry 

Schlauderer entsprechend gewürdigt. 

Sein Einsatz für die Pflege der berg- 

und hüttenmännischen Traditionen 

und sein großer logistischer und persönlicher 

Aufwand bei der Organisation 

und Durchführung der jährlichen 

Bergparaden und der Bergmannsta- 

Erleben Sie 

die 

schönsten 

Tage 

im Jahr 

BV Bergakademie Freiberg 

ge, die alle 5 Jahre erfolgen, wurde 

besonders herausgestellt. 

Sein Einsatz bei der Vermittlung des 

Bergbaubrauchtums innerhalb des 

Landesverbandes, der mit 62 Traditionsvereinen 

innerhalb des Bundes 

Deutscher Bergmanns-, Hütten und 

Knappenvereine zu den engagierten 

gehört, hat ihm Kompetenz und Anerkennung 

eingebracht. Dazu zählt 

auch eine gezielte Nachwuchsarbeit. 

Außerdem hat sein Wirken auch eine 

entsprechende Ausstrahlung auf die 

Tourismusbranche. 

Mit der persönlichen Auszeichnung 

des Bergmeisters Dr.-Ing. Henry 

Schlauderer wird gleichzeitig auch 

das gesamte Engagement des Sächsischen 

Landesverbandes der Bergmanns- 

Hütten- und Knappenvereine 

entsprechend gewürdigt. 

Dr.-Ing. Henry Schlauderer ist seit 

dem 01.09.1999 RDB-Mitglied im BV 

Bergakademie Freiberg. 

Horst Klimpel 

Foto: Privat 

in meiner ruhig gelegenen Ferienwohnung 

„Residenz Haffblick“ Appartement Nr. 1. 

Zu jeder Jahreszeit! Es erwartet Sie ein sehr liebe- und geschmackvoll 

eingerichtetes 50 qm großes familienfreundliches und seniorengerechtes 

Nichtraucher-Appartement, das nur 150 m von der Seebrücke und vom 

kilometerweiten Strand entfernt liegt, sich jedoch mitten im Zentrum mit 

seinen Ladenpassagen befindet. 

Anzeige 

bergbau 5/2012 235


BV Clausthal 

Bez.Gr. Peine-Salzgitter 

Am 10.03. fand die Jahreshauptversammlung 

2012 der Bez.Gr. 

statt. Nach der Begrüßung durch 

den 1.Vorsitzenden, Kamerad 

Klaus Schweike mit anschl. Totenehrung 

wurden die Kameraden 

Krüger für 60 jährige und Nauholz 

für 50 jährige Mitgliedschaft im 

RDB e.V. ausgezeichnet und dem 

Kameraden Müller für seine 20 jährige 

Tätigkeit als Schatzmeister 

der ehem. Bez. Gr. Peine gedankt. 

Anschließend erstattete der 1. 

Vorsitzende der Versammlung 

seinen Rechenschaftsbericht und 

gab einen kleinen Rückblick auf 

die Aktivitäten des abgelaufenen 

Geschäftsjahres. Die Bez.Gr. hat 

derzeit exakt 100 Mitglieder, erfreulicherweise 

sind in diesem 

Jahr 2 Neueintritte zu vermelden. 

Anschließend erstattete der 

Schatzmeister den Kassenbericht, 

es folgte der Bericht der Kassenprüfer. 

Nach der Entlastung des 

Vorstandes durch die Versammlung 

standen Neuwahlen an. 

Ehrenvorsitzender Dirk 

Reppert, neuer 1. Vorsitzender 

Dr. Thomas Edel, und der 

scheidende 1. Vorsitzende 

Klaus-Dieter Schweike (v.l.n.r.) 

Fotos: Privat 

Da Kamerad Schweike nicht wieder 

für das Amt des 1. Vorsitzenden 

kandidierte, wurde der bisherige 

2. Vorsitzende, Kamerad Dr. Thomas 

Edel, einstimmig zum neuen 

1. Vorsitzenden gewählt. Es ergab 

sich nun die Notwendigkeit, einen 

neuen 2. Vorsitzenden zu wählen. 

Durch den Wahlleiter, Ehrenvorsit- 

236 bergbau 5/2012 

zenden Dirk Reppert, wurde der 

Kamerad Jürgen Oppitz vorgeschlagen. 

Auch Kamerad Oppitz 

wurde einstimmig gewählt. 

Anschließend wurden der Schriftführer, 

Kamerad Uwe Schickedanz 

und die beiden Beisitzer, die Kameraden 

Peter Meinken und Uwe 

Schopeck, einstimmig in ihrem Amt 

bestätigt. Als neuer Kassenprüfer 

wurde der Kamerad Friedhelm 

Nauholz und als Ersatzkassenprüfer 

der Kamerad Manfred Söllinger 

gewählt, ebenfalls einstimmig. 

Nach den Wahlen zum Vorstand 

wurden die Termine und Veranstaltungen 

für 2012 diskutiert. 

Uwe Schickedanz 

BV Dillenburg 

Jahreshauptversammlung 2012 

● Beginn: 10.45 Uhr, Ende: 

12.00 Uhr, Teilnehmer: 14 

● Eröffnung und Begrüßung 

durch den 1. Vorsitzenden 

Raimund Michaely 

– Das Protokoll der JHV vom 

13.03.2011 wurde durch den 

1. Vorsitzenden verlesen. 

● Ehrung des verstorbenen Kameraden, 

Withold Ratka 

● Bericht des 1. Vorsitzender über 

Veranstaltungen 2011 in Essen: 

● – Sitzung der BV-Vorsitzenden 

am 28.05.2011 

● – Sitzung des Erweiterten Vorstandes 

am 05.11.2011 

● Am 02.06.2012 findet in Essen 

die Delegiertenversammlung 

statt 

Für die Teilnahme haben sich 

die Kameraden F. Gareis, und 

A. Schell gemeldet 

● Geschäfts- und Kassenbericht 

des Geschäftsführers (1. Vorsitzender 

in Vertretung) 

– Mitgliederstand am 01.01. 

2011: 35, Mitgliederstand am 

31.12. 2011: 34 

● Kassenprüfung 

– Die Kasse wurde von den 

Kameraden Franz Gareis und 

Karl Sames am 05.02. geprüft 

und in Ordnung befunden 

Der Vorstand wurde entlastet 

Vorstand v.l.n.r.: Kameraden Schickedanz, Oppitz, Müller, 

Schweike, Edel, Reppert, Reschke, Meinken und Schopeck 

mit 13 Ja-Stimmen und einer 

Enthaltung 

– Für die Kassenprüfung 

2013 wurden die Kameraden 

Karl Sames und Helmut Stahl 

gewählt 

● Neuwahlen 

– Der 1. Vorsitzende wurde einstimmig 

wieder gewählt. Er hat 

die Wahl angenommen und sich 

für das in ihm gesetzte Vertrauen 

bedankt 

– Für die vakante Stelle des 

Geschäftsführers hat Kamerad 

Franz Gareis kandidiert. Er wurde 

einstimmig gewählt und hat 

die Wahl angenommen 

● Veranstaltungen 2011 u. 2012 

– Am 15.08.2011 fand der Familientag 

mit 27 Teilnehmern 

auf der ehemaligen Grube 

Malapertus statt 

– Am 11.12.2011 feierten wir mit 

35 Personen im würdigen Rahmen 

das Barbarafest 

– Vorschlag des Vorstandes: 

Am 20.08.2012 Familientag 

auf der Grube Malapertus 

(Um die Anmietung hat sich 

der Geschäftsführer Kamerad 

Franz Gareis bemüht. 

Am 09.12.2012 Barbarafeier 

im Veranstaltungslokal „Grüner 

Baum“ in Pohlheim 

● Verschiedenes 

– Für die Mitglieder mit 60-jähriger 

Mitgliedschaft im RDB e.V. 

soll der Vorstand noch ein geeignetes 

Präsent im Wert von 

ca. 30,- € aussuchen 

– Über Vorschläge für evtl. Besichtigungen 

oder Befahrungen 

ist Telefonkontakt erwünscht 

– Am 20.05.2012 ist die Einweihung 

des Museums in Wölfersheim 

Mit dem Dank der Teilnehmer 

wurde die Versammlung um 

12.00 Uhr geschlossen. 

Alfred Schell 

BV Dortmund-Mengede 

Nachträge aus dem Jahr 2011 

Am 16. 11. 2011 fand eine außerordentliche 

Hauptversammlung 

statt. Um den Regularien des 

RDB e.V Rechnung zu tragen, 

musste ein 3. Vorstandsmitglied 

gewählt werden. Anwesend waren 

8 Mitglieder. 

Für das Amt des Geschäftsführers 

stellte sich Dipl.-Ing. Eduard Krassa 

zur Wahl. Einstimmig mit einer 

Enthaltung entschieden sich die 

Mitglieder für Eduard Krassa. 

Der Vorstand des BV setzt sich zusammen 

aus. 

1.Vorsitzender 

Dipl.-Ing. Manfred Lücke 

Siegenstraße 109 A 


Tel.0231/372955 

E-Mail: ma.luecke@t-online.de 


Dipl.-Ing. Eduard Krassa 

Braunstraße 3 


Tel.0231/676922 

Schatzmeister 

Veronika Prauschke 

Auf dem Brauck 79 

Tel.0231/339168 

Barbarafeier 2011 

Am 04.12.2011 fand die Babarafeier 

und die Feier zum 60jährigen 

Bestehen unseres BV statt.Im 

festlichen Rahmen verbrachten 

24 Personen einen gemütlichen 

Abend in harmonischer Stimmung. 

Geschäftsführer Eduard Krassa 

begrüßte die Anwesenden 

mit einer geschliffenen Rede. 

Der Festredner des Abends war 

Heinrich Mause vom Rat der Stadt 

Dortmund. Mause, persönlich mit 

dem Bergbau verbunden, ließ 60 

Jahre Entwicklung und Verfall des 

Bergbaus und der Schwerindustrie 

in einer hervorragenden Rede 

Revue passieren. Die Zuhörer waren 

begeistert. 

Nach einem ausgiebigen sehr 

leckerem gemeinsamen Essen 

wurden Alfred Broll und Ferdinand 

Ingrisch für 55jährige Mitgliedschaft 

im RDB e.V. vom 1.Vorsitzenden 

geehrt, der dann in einer 

Bildschau Eindrücke von 60 Jahren 

Babarafeier zeigte. Es waren 

Fotos aus Zeitungsausschnitten 

von den Jubilaren unseres BV. 

Viele Erinnerungen wurden wach. 

Nach dem Steigerlied und dem 

Bergmannsschnaps saßen wir 

noch bis Mitternacht beisammen. 

Manfred Lücke 

BV Lünen 

Die Mitglieder des BV veranstalteten 

am 25.03. im „Grubenwehrheim 

Victoria“ in Lünen ihre Jahreshauptversammlung. 

Dazu konnte 

der 1. Vorsitzende Bernhard Schulte 

49 Mitglieder begrüßen. 

Im Mittelpunkt der Jahreshauptversammlung 

standen neben dem 

Rückblick auf Aktivitäten der vergangenen 

Monate die Entwicklung 

bei der RAG Deutsche Steinkohle, 

die Nachehrung von Jubilaren aus 

2011 sowie die satzungsgemäß 

festgelegten Wahlen. 

Siegfried Ristau wurde als Geschäftsführer 

bestätigt. Günter 

Menze wurde zum Kassierer gewählt. 

Kassenprüfer sind Herbert 

Böhm, Uwe-Harald Müller und Jürgen 

Vogelsang. Beisitzer sind für 

das kommende Jahr Rainer Meier 

und Torsten Meier. Die Kameraden 

Torsten Meier, Jürgen Vogelsang, 

Jochen Brunken und Jürgen König 

werden den BV bei der Delegiertenversammlung 

am 02.06. in 

Essen vertreten, Ersatzmann ist 

Werner Berghoff.

Günter Menze (Kamen), Kassierer, Siegfried Ristau (Bergkamen), 

Geschäftsführer, Bernhard Schulte (Dortmund), 1. Vorsitzender und 

Ingulf Scholz (Dortmund) Schriftführer (v.l.n.r.) 

Hubert Piechaczek (55 Jahre RDB-Mitglied), Artur Peschel (50 

Jahre RDB-Mitglied), Hans Franke (55 Jahre RDB-Mitglied), Detlef 

Meinholz (25 Jahre RDB-Mitglied), Uwe-Harald Müller (25 Jahre 

RDB-Mitglied), Bernhard Schulte (1. Vorsitzender BV) und Ingulf 

Scholz (Schriftführer BV) (v.l.n.r.) 

Legende von Gerhard Thümmler 

nach Agricola 

Nachfolgend die geehrten Jubilare: 

● Für 35 Jahre Berufsjubiläum 

wurde geehrt: 

Detlef Meinholz und 

Uwe-Harald Müller 

● 1 Jubilar kann auf 50 jährige 

Mitgliedschaft im RDB e.V. 

zurückblicken: 

Artur Peschel 

● Für 55 jährige Mitgliedschaft 

im RDB e.V. wurden geehrt: 

Hans Franke und 

Hubert Piechaczek 

Für die kommenden Monate hat 

sich der BV viel vorgenommen. 

Auf dem Terminkalender steht im 

April ein Besuch des Logistikbataillons 

7, Glückauf Kaserne in 

Unna-Königsborn. Im Mai findet 

Breewege 

Wohnen im 

Privathaus mit 

Wintergarten 

und Liegewiese 

De Haan aan Zee 

Flämische Nordseeküste 

2 DZ mit allem Komfort 

● 15 min zum Strand 

● 10 km nach Ostende 

● 15 km nach Brügge 

eine Besichtigung des Welterbe 

Zollverein der Vereinten Nationen 

in Essen statt. Im August veranstalten 

wir unser Sommerfest im „Hotel 

Lüner- Brunnen“ in Lünen. Im 

September ist eine Stadtrundfahrt 

durch Papenburg und anschließender 

Besichtigung der Meyer-Werft 

vorgesehen. 

Kohleplastik „Knappe mit 

Keilhaue“ 

Fotos: Privat 

Als Abschlusstermin im Jahresablauf 

findet das traditionelle Barbarafest 

mit Jubilarehrung am 04.12. 

in der katholischen „St. Franziskus 

Kirche“ in Dortmund-Scharnhorst 

statt. 

Flasche Harzer Grubenlicht 


Im Frühjahr 2013 ist traditionell ein 

Theaterbesuch geplant. 

Anlässlich seines 80. Geburtstags 

im Januar 2012 stiftete Kamerad 

Gerhard Thümmler dem BV eine 

kupferbeschlagene Flasche mit 

Harzer Grubenlicht und eine Kohleplastik 

mit der Darstellung eines 

Knappen mit Keilhaue, gestaltet 

nach Georg Agricola (16. Jahrhundert). 

Die Kohle wurde im Jahre 

1978 auf dem Bergwerk Westerholt 

zu Tage gebracht und soll an 

unseren Kohlenbergbau erinnern. 

Jürgen König 

BV Niederrhein 

Jahreshauptversammlung 2012 

Am 18.03. konnte der 1.Vorsitzende 

des BV, Silvo Magerl, im 

Festsaal des „Ledigenheims“ in 

Dinslaken-Lohberg 95 Kameraden 

zur JHV begrüßen, unter anderen 

auch den 1.Vorsitzenden des RDB 

e.V. und Laudator der Jubilare 

Theo Schlößer, den Gastredner 

vom Gesamtverband Steinkohle 

Andreas-Peter Sitte, den Ehrenvorsitzenden 

Manfred Stratenhoff, 

die Ehrenmitglieder Karl Klumpers, 

Dietrich Balduhn, Alwin Erdmann 

und die Ehrenratsmitglieder Erwin 

Heiermann und Werner Hörsken. 

Theo Schlößer (li.) und 

Silvo Magerl 

Fotos: Privat 

Der Glückauf-Chor Walsum unter 

seinem Leiter Fritz Greis stimmte 

musikalisch ein und untermalte den 

festlichen Teil der Versammlung. 

Daniel & Ginette Jonckheere-Huyghe 

Bredeweg 44 ● B-8420 De Haan aan Zee 

Tel.: 0032/59/235959 ● Mobil: 0032/494/155966 

E-Mail: daniel.jonckheere4@pandora.be 

Anzeige 

3 x Übernachtung mit Frühstück für 2 Personen 60,- €/Tag 

ab 4 Übernachtungen 55,- €/Tag 

Besuchen Sie unsere Website unter: www.breewege.be 

bergbau 5/2012 237


Nach den einleitenden Worten 

wurde der 20 verstorbenen Kameraden 

des letzten Jahres gedacht 

und der treffende Satz von Albert 

Schweitzer zitiert: „Das schönste 

Denkmal, das ein Mensch bekommen 

kann, steht in den Herzen seiner 

Mitmenschen!“ 

Nach einem kurzen Rückblick über 

den energiepolitischen Wandel 

des letzten Jahres 2011 wurden 

von Silvo Magerl noch einmal die 

Anstrengungen der RAG zum sozialverträglichen 

Personalabbau 

beim Auslauf des subventionierten 

Steinkohlenbergbaus in Deutschland 

hervorgehoben. 

Nach der Vorstellung der eigenen 

Person knüpfte Kamerad Andreas- 

Peter Sitte vom Gesamtverband 

Steinkohle mit dem Festvortrag 

„Die Steinkohle im Energiekonzept 

der Bundesregierung“ fast 

nahtlos an die vor genannten Zahlen 

an und erklärte die Strategie für 

die Energieversorgung der nächsten 

Jahre und Jahrzehnte. 

Andreas-Peter Sitte vom 

Gesamtverband Steinkohle e.V. 

während seines Festvortrages 

Den Widerständen gegen Atomstrom 

und Kohleverstromung steht 

die Problematik des Ausbaus von 

erneuerbaren Energien und Alternativenergien 

gegenüber. Die 

Herausforderung der Energiewende 

liegt in der Flexibilisierung von 

Kraftwerken, dem Lastmanagement, 

der Herstellung neuer Verbraucher 

wie z.B. Wärmepumpen, 

einer Netzoptimierung, Ausbau 

neuer Leitungstrassen und der 

Entwicklung von Energiespeichern 

und dezentralen Speichern. 

Den Gruß des Hauptvorstandes 

und die Laudatio für die Jubilare 

überbrachte der 1.Vorsitzende des 

RDB e.V., Kamerad Theo Schlößer. 

In seiner Ansprache wies er darauf 

hin, dass der deutsche Steinkohlebergbau 

nicht in Wehmut verfallen 

dürfe, sondern nach vorne 

schauen müsse mit Rückblick auf 

eine erfolgreiche Tradition. Die En- 

238 bergbau 5/2012 

Der Glückauf-Chor Walsum 

Gruppenbild der Jubilare 

ergiewende in Deutschland wird 

nicht mehr umgedreht werden, sie 

war eine Allparteien-Entscheidung. 

Die Aufgabe des RDB e.V. in der 

Zukunft wird sein müssen, die realen 

Zustände in der Politik aufzuzeigen. 

Das Zusammenwachsen 

des BV Linker Niederrhein mit dem 

BV Moers wurde von Theo Schlößer 

unter Beifall gelobt und die 

Arbeit in der Tradition wie z.B. die 

Aktivitäten des Ehrenvorsitzenden 

Manfred Stratenhoff und seiner 

Mitstreiter in der Grube Bendisberg 

gewürdigt. 

In seiner Laudatio für die Jubilare 

unterstrich der erste Vorsitzende 

des RDB e.V. das Zusammengehörigkeitsgefühl 

der Bergleute. In 

Würdigung Ihrer Verdienste wurde 

das Zitat angeführt: „Zukunft ist 

Herkunft“. Die Erfahrungen der 

Jubilare wurden an die nachfolgenden 

Generationen weiter gegeben 

und haben mitgeholfen, dass der 

Bergbau in Deutschland mit seiner 

weltweit anerkannten Technik und 

den guten Förderzahlen so erfolgreich 

wurde. 

Silvo Magerl verabschiedete den 

scheidenden 1. Vorsitzenden 

des RDB e.V., Theo Schlößer, mit 

den Worten: „Wir verlieren den 

Besten!“. 

Im Anschluss wurden für das Arbeitsjubiläum 

„Erste Schicht vor 

35 Jahren“ die Kameraden Gerhard 

Czech, Klaus-Michael Erbing, 

Dieter Grell, Dietmar Klein, 

Gerhard Lumpe, Werner Nuyken, 

Peter Otte, Frank Schellenberg, 

Jürgen Schönig, Anton Vukas, 

Uwe Winkler mit dem Ehrenhäckel 

des RDB e.V. geehrt, für 25 jähri- 

ge Mitgliedschaft im RDB e.V. die 

Kameraden Alfred Czernia, Bernd 

Glatzel, Dr.-Ing. Wolfgang Herting, 

Erwin Kuipers, Heinz-Werner 

Lapehn, Thomas Lucahsen, Axel 

Mühleis-Kauffeld, Heinz-Günter 

Reimer, Henrik Stenders mit der 

RDB-Nadel mit Silberkranz und 

für 40 jährige im RDB e.V. die 

Kameraden Karl-Heinz Kirschei, 

Peter Baron, Walter Knäbe mit der 

RDB-Nadel mit Goldkranz. Eine 

Ehrenarmbanduhr mit Urkunde 

bekamen für 50 jährige Mitgliedschaft 

im RDB e.V. die Kameraden 

Klaus Braick, Werner Eisfeld, 

Rudolf Boscher, eine Urkunde für 

55 jährige Mitgliedschaft im RDB 

e.V. die Kameraden Ernst Borchardt, 

Horst Braick, Ulrich Gers, 

Werner Hörsken und ebenfalls eine 

Urkunde mit einem Krug die Kameraden 

Hans-Bernhard Döhl, Hans- 

Joachim Keddi, Josef Knipps, 

Frank Meyer, Hans-Erich Stratenhoff 

für RDB-Mitgliedsjubiläum 

60 Jahre. Letztendlich wurde noch 

Kamerad Werner Eisfeld für seine 

60 jährige Mitgliedschaft im 

RDB e.V. geehrt. 

Danach wurde der festliche Teil 

der Jahreshauptversammlung geschlossen 

und es begann der offizielle 

Teil. 

Nach einem kurzen Rückblick 

auf das vergangene Jahr unter 

anderem mit seinem Winter- und 

Herbstfest, der Weihnachtsmarktfahrt 

nach Hattingen, den geführten 

Motorradtouren und diversen 

Stammtischen bietet der BV eine 

große Palette an abwechslungsreichen 

Aktivitäten, welche auch 

in dem vom Schriftführer Kamerad 

Georg Brandt schwungvoll verlesenen 

Protokoll der Jahreshauptversammlung 

2011 noch einmal 

gewürdigt wurden. 

Der von Kamerad Andreas Klare 

verlesene Geschäftsbericht wies 

nach 29 Kündigungen, einem 

BV-Wechsel, 17 Sterbefällen und 

4 Neuzugängen insgesamt Mitgliederverluste 

von 43 Kameraden 

auf, so dass der Bezirksverein zurzeit 

640 Mitglieder hat. Die Altersstruktur 

sagt aus, dass nur noch 

rund 20% der Kameraden aktiv 

im Berufsleben stehen. 

Insgesamt nahmen an den vielfältigen 

Veranstaltungen des BV 560 

Personen teil. 

Der 1. Vorsitzender Silvo Magerl 

(li.) und der 2. Vorsitzender 

Peter Otte 

Der BV betreibt als Informationsplattform 

weiterhin seine eigene 

Internetseite unter der Webadresse 

www.rdb-bv-niederrhein. 

de, auf der unseren Mitgliedern 

aktuelle Informationen über z.B. 

Veranstaltungen, Jubiläen und Geburtstage 

zur Verfügung gestellt 

werden, ebenso werden Berichte 

und Fotos zu den jeweiligen Aktivitäten 

veröffentlicht. 

Alwin Erdmann (lks.) und 

Jürgen Saborowski, 

Vorstandsmitglieder 

Der Kassenbericht des Schatzmeisters 

Uwe Grah wurde von 

Ihm mit den Worten eingeleitet: „Je 

älter man wird, desto schneller 

vergeht die Zeit!“. Bei allen Ausgaben, 

Einnahmen und den Zinserträgen 

des BV konnte bei hervorragendem 

wirtschaftlichem Handeln 

noch ein kleines Plus erwirtschaftet 

werden – Die Kasse ist weiterhin 

„grün“! Dieses wurde durch den 

Kassenprüfungsbericht der Kameraden 

Quetting, Kirch und Grell 

bestätigt. Sie bescheinigten dem 

Schatzmeister eine einwandfreie 

und vorbildliche Kassenführung, 

es bestanden keine Einwände gegen 

eine Entlastung. Für die Kassenprüfung 

im Jahre 2013 konnten 

zu den Kameraden Kirch und Grell

die Kameraden Stenders und Fukas 

gewonnen werden. 

Kamerad Jochen Auberg wurde 

nach seiner Vorstellung durch Silvo 

Magerl einstimmig zum 2.Schriftführer 

und Medienbeauftragten 

gewählt, der Kamerad Peter Otte 

wurde in seiner Position als 2.Vorsitzender 

des BV einstimmig in den 

geschäftsführenden Vorstand mit 

aufgenommen. 

Nach dem organisatorischen Teil 

beendete ein festliches Hauermahl 

die Jahreshauptversammlung 

2012 des BV. 

Fast alle Kameraden hätten noch 

daheim die Wahl des neuen Bundespräsidenten 

im Fernsehen verfolgen 

können, aber das Freibier… 

Jochen Auberg 

Fotos: Privat 

BV Niederrhein 

Bez.Gr. Moers 

Eine außergewöhnliche Vorstellung 

des Stadttheaters Duisburg 

fand am 07.02. für eine kleine 

Gruppe der Bez.Gr. statt. Zwar 

wurde kein Konzert oder Schauspiel, 

keine Operette oder gar Oper 

aufgeführt, aber dennoch waren 

„die Blicke hinter die Kulissen“ eine 

hoch interessante Geschichte. 

Die Möglichkeit einer Führung 

ergab sich bei einem zufälligen 

Treffen von Manfred Stratenhoff 

mit Wilhelm Schlingermann, einem 

ehemaligen Steiger aus Bergmannszeiten, 

der heute sein Faible 

für`s Theater zum Hobby gemacht 

hat. 

Stadttheater Duisburg 

Foto: Privat 

Einige geschichtliche Daten erfuhren 

wir zu Beginn des Rundgangs. 

Das Stadttheater kann in diesem 

Jahr stolz sein 100- jähriges Jubiläum 

feiern, da es nach nur 1,5 jähriger 

Bauzeit schon 1912 eingeweiht 

wurde. Doch bald nach der Eröffnung 

erfolgte im 1. Weltkrieg aus 

finanziellen Gründen der Zusammenschluss 

des musikalischen 

Bereiches mit Düsseldorf und der 

des Theaterbereiches mit Bochum. 

Im Jahre 1944 wurde das Gebäude 

durch Bomben tlw. zerstört und die 

Künstler nach Prag versetzt. Aber 

schon Ende 1945 fand im provisorisch 

reparierten Haus die 1. 

Aufführung statt. Seit 1956 kooperieren 

Duisburg und Düsseldorf als 

„Deutsche Oper am Rhein“. 

Hatte der Zuschauerraum früher 

mit 4 Rängen insgesamt 1600 

Plätze, sind es jetzt 1260 Sitze, 

von denen leider oftmals etliche 

unbesetzt bleiben. 

Vor der Bühne – am Orchestergraben 

– erzählte Herr Schlingermann 

Anekdoten von Dirigenten, Musikern 

und Sängern / Sängerinnen. 

Links und rechts vor den Rängen 

sind versteckt Fernsehgeräte installiert, 

damit die Stimmgewaltigen 

auf der Bühne (zwar keine 

Sportschau – doch) den exakten 

Einsatz des Dirigenten erkennen 

können. 

Von den rückwärtigen Regieräumen 

steuern der Toningenieur die 

Mikrofone und Lautsprecher und 

der Lichtdesigner über 500 Scheinwerfer. 

Übrigens werden Opern 

heutzutage in der ursprünglichen 

Sprache aufgeführt. Auf einem 

Spruchband unterhalb der Decke 

laufen zeitgleich die Untertitel. 

Auf und hinter der Bühne herrschte 

ein reges Treiben. Elektrische Anlagen 

wurden installiert sowie zahlreiche 

Kulissenteile von Arbeitern 

hin- oder herbewegt. Alle waren 

schwarz (Vorschrift !) gekleidet. 

Die Deutsche Oper am Rhein beschäftigt 

ca. 500 Personen, die in 

einer gemeinsamen Werkstatt alle 

erforderlichen Teile herstellen. In 

dem 50 m hohen Bühnenhaus hängen 

an insgesamt 12 Kettenzügen 

verschiedene Kulissen, Trennwände 

oder Vorhänge. 

Die Asservatenkammern waren 

gefüllt mit Kostümen und Zubehör 

sämtlicher Schauspielrollen, 

die wir verständlicherweise nicht 

berühren oder näher besichtigen 

konnten. Für Sänger, Sängerinnen 

und das Orchester gab es 

getrennte Übungsräume. Für das 

Ballett war ein spezieller Raum 

eingerichtet. 

Sehr interessant war es, den Maskenbildnerinnen 

bei der mühevollen 

Herstellung von Perücken zuzuschauen. 

Für jede Arbeit ist ein 

Zeitaufwand von etwa einer Woche 

notwendig. 

Mit einem Präsent bedankten wir 

uns für die zweistündige Besichtigung. 

Nach einem gemeinsamen 

Mittagessen in einem nahe gelegenen 

Restaurant war der kleine 

Ausflug zu Ende. 

Orthaus 

BV Recklinghausen 

Jahreshauptversammlung 

Zur diesjährigen Jahreshauptversammlung 

hatten wir mit Datum 

vom 10.02. alle Mitglieder schriftlich 

eingeladen. Da wir bisher sehr 

gute Erfahrungen mit dem „Dorfhaus 

Essel“ gemacht haben, sei es 

zum Herbstfest oder zur JHV 2011, 

hatten wir uns entschlossen, auch 

in diesem Jahr die JHV wieder 

im „Dorfhaus Essel“ abzuhalten. 

Gegen 10.00 Uhr hatten sich 39 

Mitglieder im Saal des Dorfhauses 

eingefunden. Nach einer kurzen 

Begrüßung durch Hans Günter 

Hennemann, unseren 1. Vorsitzenden, 

übergab dieser an den diesjährigen 

Fachreferenten, unser 

RDB-Re-Mitglied Heinz Steentjes. 

Herr Steentjes ist als staatlich 

geprüfter Techniker der Fachrichtung 

Bergbau freiberuflich tätig. Er 

wohnt in Oberirsen im Westerwald 

und ist zur Zeit in der Grube Clara 

in Wolfach im Schwarzwald tätig. 

Vom dortigen „Abbau von Fluss- 

und Schwerspat“ berichtete er uns 

in einem bilderreichen und sehr 

kompetenten Fachvortrag über 

das komplette Bergbaugeschehen 

in der Grube Clara. Für diesen interessanten 

Fachvortrag aus eigenen 

Reihen bedankte sich Günter 

Hennemann bei Heinz Steentjes 

mit einem kleinen Präsent. 

Zur Nachehrung in diesem Jahr 

standen 2 Kollegen an. Für sein 

35-jähriges Berufsjubiläum wurde 

Jörg Nowak von Günter Hennemann 

ein Ehrenhäckel überreicht. 

Auf 50 Jahre Mitgliedschaft im 

RDB e.V. kann Heinz Winkler zurück 

blicken. Da er nicht teilnehmen 

konnte übernahm Wolfgang 

Mayer ersatzweise die Ehrenurkunde 

und die goldene Armbanduhr. 

Herzliche Glückwünsche an 

unsere Jubilare. Nach der Ehrung 

gab es das traditionelle Steigerlied, 

angestimmt von Heinz Jeders, und 

einen Bergmannsschnaps. 

Hans Günter Hennemann und 

Falk Kwaß (re.) 

Foto: Klaus Pirsig 

Anzeige 

berg 

bau 

bau 





Jubilar Jörg Nowak (re) 

Foto: Klaus Pirsig 

Nach einem Rückblick von Günter 

Hennemann über unsere Aktivitäten 

im Jahre 2011 verlass 

Falk Kwaß seinen Kassenbericht. 

Unsere Kasse stimmt. Das bestätigten 

auch die 2 Kassenprüfer 

Konrad Garske und Dietmar Heine. 

Nach der einstimmigen Entlastung 

des Vorstandes standen 

die Neuwahl des 1. Vorsitzenden 

und des Schatzmeisters an. Wahlleiter 

Herbert Preising hatte nicht 

viel Mühe, 2 Kandidaten zu finden. 

Alle Anwesenden waren für eine 

Wiederwahl. So konnte Herbert 

Preising nach kurzen Formalitäten 

Hans Günter Hennemann zum 

neuen und alten 1. Vorsitzenden 

gratulieren. Gleiches galt für unseren 

Schatzmeister Falk Kwaß. 

Neben einem neuen Kassenprüfer 

wurden auch die Delegierten für 

den 42. Delegiertentag am 02.06. 

in Essen gewählt. Zum Abschluss 

gab Hans Günter Hennemann 

noch einen Ausblick auf unsere 

Aktivitäten in diesem Jahr. Auch 

für unsere Mehrtagesfahrten, die 

Sommertour nach Kiel und die 

Weintour, haben wir schon wieder 

sehr viele Anmeldungen. Wolfgang 

Mayer stellte noch Manfred Maske 

als neues RDB-Mitglied vor. Gegen 

12.15 Uhr beendete Günter Hennemann 

dann unsere diesjährige 

JHV. 

Klaus Pirsig 

Tatsächlich verbreitete 

Auflage im 

Jahresdurchschnitt 

10.000 Exemplare 

monatlich 

�� 

�� 

�� 

�� 

E-Mail: druck.medien@makossa.de 

Internet: makossa.de 

E-Mail „Redaktion“: 


bergbau 5/2012 239

RDB-Info/Impressum 

Liebes RDB-Mitglied 

Ziehen Sie um? 

Haben Sie ein neues Konto? 

Dann füllen Sie bitte das Formular aus und senden es an Ihren 

Bezirksverein bzw. an Ihre Bezirksgruppe. Anschriften 

��»bergbau« 

– Heftmitte – Seiten V, VI und VII und im Internet unter 

www.rdb-ev.de in der Rubrik »Bezirksvereine«. 

Oder übermitteln Sie es direkt an: 

RDB e.V., Ring Deutscher Bergingenieure 

�� 

45128 Essen 

Fax: 02 01/23 45 78 

per E-Mail: rdb@ rdb-ev.de 

Bitte angeben 

Mitgliedsnummer 

Geburtsdatum 

Vorname, Name 

Alte Anschrift 

Straße/Hausnummer 

Postleitzahl 

Ort 

Umzugstermin 

Neue Anschrift 

Straße/Hausnummer 

Postleitzahl 

Ort 

Telefon 

Fax 

E-Mail-Adresse 

Meine/unsere Bankverbindung 

Bankleitzahl 

Konto-Nummer 

Kurzbezeichnung 

und Ort des Geldinstitutes 

Kontoinhaber 

(falls abweichend vom Mitglied) 

Datum 

Unterschrift ✂ 

240 bergbau 5/2012 

✂ 

Impressum 

»bergbau« 

�� 


��RDB e.V., 

Ring Deutscher Bergingenieure. 

Der Ring von Ingenieuren, 

Technikern und Führungskräften. 

Im Mitgliedsbeitrag des RDB e.V. 

�� 

»bergbau« eingeschlossen. 

Herausgeber 

RDB e.V., 

Ring Deutscher Bergingenieure, 

vertreten durch den 

1. Vorsitzenden 

Dipl.-Ing. Theo Schlößer 

�� 

45128 Essen 

Telefon (02 01) 23 22 38 

Telefax (02 01) 23 45 78 

E-Mail: 

rdb@rdb-ev.de 

Internet: 

www.rdb-ev.de 

Redaktionsteam 

Makossa Druck und Medien 

GmbH 

Pommernstraße 17 

45889 Gelsenkirchen 

�� 

�� 

E-Mail: 


Assessor des Bergfachs 

Dipl.-Berging. Konrad Hupfer 

– Hu – 

Verantwortlich 

Holtkamp 5 

�� 

�� 

E-Mail: 

hupfer.konrad@t-online.de 

Dipl.-Ing. Herbert-K. Dwors 

– Dw – 

Anzeigenleitung 

�� 

45701 Herten-Bertlich 

�� 

Dr. mont. Volker Schacke 

– Sch – 

Apelank 34 

�� 

�� 

E-Mail: 

schacke.vimg@t-online.de 

Verlag/Satz/Druck/ 

Anzeigenverwaltung 

Makossa 

Druck und Medien GmbH 

Pommernstraße 17 

�� 

�� 

�� 

E-Mail: 

info@ctp-makossa.de 

Internet: 

www.makossa.de 


Werner und Günter Makossa 

Gültig ist die Anzeigenpreisliste 

Nr. 35 vom 01.01.2002 

Veröffentlichungen 

�� 

Beiträge und Abbildungen gehen 

im Rahmen der gesetzlichen 

Bestimmungen in das Veröffentlichungs- 

und Verbreitungsrecht 

des Verlages über. 

Überarbeitungen und Kürzungen 

liegen im Ermessen der Redaktion. 

Für unaufgefordert eingesandte 

Beiträge übernehmen Verlag und 

Redaktion keine Gewähr. 

Für mit Namen gekennzeichnete 

�� 

etc. übernimmt der Einsender 

die Verantwortung. 

In der Regel werden für 

Veröffentlichungen keine 

Honorare gezahlt. 

�� 

enthaltenen Beiträge und 

Abbildungen sind 

urheberrechtlich geschützt. 

Mit Ausnahme der gesetzlich 

zugelassenen Fälle ist eine 

Verwertung ohne Einwilligung 

des Verlages strafbar. 

Bezugspreise/jährlich 

Inland: 

��€ + Porto 12,- € 

= ges. 72,- € 

Ausland: 

70,- € + Porto 20,- € 

��€ 

Die Lieferung an Mitglieder des 

RDB e.V. erfolgt im Rahmen der 

Mitgliedschaft. 

Bezugszeit 

�� 

erscheint monatlich. 

Ein Abonnement gilt zunächst für 

ein Kalenderjahr und verlängert 

�� 

Die Kündigung kann mit 

einer Frist von 3 Monaten zum 

�� 

werden. 

�� 

chlorfrei gebleichtem Papier 

gedruckt. 

��

Zum 20. Mal und damit zum 

letzten Mal in Wilnsdorf,findet 

das internationale Grubenlampen- 

Sammlertreffen statt. 

Samstag, den 02.06. 

in der Zeit von 9 bis 16 Uhr 

in der Festhalle in 

Wilnsdorf/Siegerland 

20. internationales 

Grubenlampen-Sammlertreffen 

Veranstaltung 

20 Jahre wurde das Treffen des Bergbaus 

in Wilnsdorf mit Erfolg durchgeführt. 

Der neue Veranstalter ist das Deutsche 

Bergbau-Museum in Bochum. Aber auch 

zum letzten Treffen in Wilnsdorf erwarten 

die Veranstalter wieder eine iIIustre 

Sammlergemeinde aus aller Welt und 

viele Aussteller, die ihre Pretiosen präsentieren 

werden, seien es Grubenlampen 

(mehrere tausend Stück), Gezähe, Kunst 

und Kultur des Bergbaus, Fotos, Bücher, 

Fahrmarken, Bergkittel usw. 

Ein reger Gedankenaustausch unter 

den Sammlern ist auch ein Ziel dieser 

Veranstaltung und das Sammler-Journal, 

die Grubenlampen-Info, wird von den 

Herausgebern Horning/ Stutzer dann das 

letzte Mal erscheinen. Die Ausgabe wird 

wieder ca. 250 Seiten umfassen und ist, 

wie bekannt, dreisprachig (deutsch, englisch, 

französisch). 

Das Hauptthema dieser Ausgabe befasst 

sich mit dem Saarfrosch. Viele Fotos 

zeigen diesen Lampentyp. 

Weitere Themen sind: 

● Flammschutz-Einrichtungen von Friemann 

für Acetylen-Grubenhandlampen 

Wie im Vorjahr... 

● Wichtige Daten zu Pirringer, Graz 

● Alte Archivfotos von Friemann & Wolf, 

mit Beschreibungen 

● Der Apparat von Paul Thenard zur Bestimmung 

von Gasen. 

● Ein Sammler stellt sich und seine 

Sammlung vor 

● Ein Museum stellt sich vor (Nationales 

Museum der luxemburgischen Eisenerzgruben, 

Rümelingen). 

Das Journal kostet 15,- € (bei Versand 

plus Porto und Verpackung) und kann 

beim Herausgeber bezogen werden. 

Dipl.-Ing. Werner Horning 


Georg-Speyer-Straße 77 

60487 Frankfurt am Main 

Tel.: 069/1708223 

oder 

...wird es wieder... 

E-Mail: Singwolf@t-online.de ...zahlreiche Angebote geben Fotos: Werner Horning

Als exklusives 

Pr sent fertigen wir f r 

Gruben-Light-Dinner & Hotellerie 

Geschenk-Gutscheine! 

Gruben 

Light Dinner 

Erlebnisgastronomie Erlebnisgastronomie 300 m untertage – 

das außergewöhnliche außergewöhnliche Erlebnis! 

Erleben Sie ein Gruben-Light-Dinner 300 m untertage im Stollen des Erzbergwerks Ramsbeck. 

Kosten pro Person: 61,00 Euro. Bei Gruppen ab 30 Personen Kosten pro Person: 61,00 Euro. 

Termine 2012 für Einzelpersonen (Anmeldung erforderlich! 17:15 Uhr - 21:15 Uhr): 

29.06.2012 (Fr) Ramsbeck 

30.06.2012 (Sa) Ramsbeck 





Weitere Termine für Gruppen nach Absprache! 

Weitere Informationen: 

Hauptstraße 19 

59909 Bestwig-Ostwig 

Tel.: 0 2904/9710-0 

Fax: 0 29 04 / 97 10 70 

www.hotel-nieder.de 

mail@hotel-nieder.de 

Unser Hotel bietet zudem: 

• Künstlerisches Flair 

• Spitzenköche 

• Gartenlandschaft 

• Natur-Badeteich 

• Abholservice und Hauslift 

• Gastronomie-Specials 

der Sonderklasse 

HOTEL 

FERIENWOHNUNGEN

Erlebnisgastronomie 300 m untertage - RDB eV

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Template löschen?

Als Template speichern?