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HTC Freigabe deutsch - Miba

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High Tech Coatings


Innovation ist<br />

unsere Leidenschaft<br />

Die High Tech Coatings GmbH ist der Spezialist für innovative<br />

Beschichtungslösungen. Wir sind eine 100-Prozent-<br />

Tochter der <strong>Miba</strong> AG. Die wachsende Nachfrage nach<br />

individuellen Beschichtungstechnologien hat 2005 zur<br />

Gründung unseres Unternehmens geführt. Jahrzehntelange<br />

Erfahrung und konsequenter technologischer Fortschritt<br />

in der Beschichtungstechnologie aller Bereiche der<br />

<strong>Miba</strong> wurden in unserem Unternehmen gebündelt und<br />

neu ausgerichtet.<br />

Wir entwickeln individuelle Beschichtungslösungen.<br />

Polymer- und Gleitlackbeschichtungen, Galvanische Überzüge<br />

und PVD-Beschichtungen sind unsere Kerntechnologien.<br />

Unser engagiertes und qualifiziertes Team ist voll<br />

auf die Bedürfnisse unserer Kunden ausgerichtet und<br />

stimmt jede Beschichtung auf die jeweilige Anwendung<br />

ab. Gestützt auf ein umfassendes Netzwerk von internen<br />

und externen Partnern erweitern wir unser Know-how<br />

ständig und treiben die Entwicklung von neuen Beschichtungen<br />

voran.<br />

Modernste Fertigungsverfahren – Sichere Prozesse<br />

Schon bei der Teilereinigung garantieren unsere Hightech-<br />

Fertigungseinrichtungen die optimale Vorbereitung der Bau-<br />

teile. Hochmoderne Aktivierungsverfahren ermöglichen<br />

eine Schichthaftung auf nahezu allen Material- und<br />

Werkstoffkombinationen. Vollautomatisierte Anlagen sind<br />

der Garant für die reproduzierbare Qualität unserer<br />

Beschichtungen. Wir sind nach ISO TS 16949:2002 zertifiziert.<br />

Umwelt liegt uns am Herzen<br />

Ökologische Aspekte beziehen wir schon beim Produktund<br />

Prozessdesign ein. Maximale Lebensdauer und höchste<br />

Funktionalität bei optimierter Auslegung bedeuten geringen<br />

Rohstoffeinsatz und Ressourcenschonung. Umweltschonende<br />

Reinigungsverfahren und interne Kreislaufführung<br />

garantieren umweltfreundliche Produkte.<br />

Unsere Mission<br />

Wir sind Produktführer in der Beschichtungstechnologie.<br />

Als aktiver Entwicklungspartner unserer Kunden ist Fortschritt<br />

und Innovation unser Motor. Komplexe Aufgabenstellungen<br />

verstehen wir als Herausforderung. Unsere<br />

Kunden profitieren von unseren maßgeschneiderten, innovativen<br />

Lösungen.


Spacecoat ®<br />

Adaptives Beschichtungssystem<br />

zur präzisen Spieleinstellung<br />

Spacecoat ® ist eine speziell additivierte Polymerschicht.<br />

Sie wird auf Maschinenelemente aufgebracht und stellt<br />

das gewünschte Spiel in höchster Präzision ein. Die<br />

Schichtdicken können von 2 bis 500 µm variiert werden.<br />

Die Schichteigenschaften ermöglichen extrem kleine<br />

Spiele, was Effizienzsteigerungen und Systemschutz<br />

bringt. Wir stellen maßgeschneiderte Beschichtungssysteme<br />

für verschiedene Anwendungsgebiete her und<br />

übernehmen auf Wunsch auch die Auslegung des Spiels.<br />

Die Hauptanwendungen für Spacecoat ® sind die Einstellung<br />

■ des Verdrehflankenspiels bei Zahnradtrieben,<br />

■ des Axial-/Radialspiels bei Verdichtern.<br />

Immer mehr Motorenhersteller wechseln bei der Montage<br />

von Ausgleichswellensystemen und/oder Ölpumpentrieben<br />

bei der Verdrehflankenspieleinstellung des Zahnradtriebs<br />

auf Spacecoat ® . Denn Spacecoat ® trägt maßgeblich<br />

zur deutlich einfacheren und kostengünstigen Montage<br />

der Zahnräder bei. Zudem verbessert Spacecoat ® durch<br />

die präzise Verdrehflankenspieleinstellung die Motorenakustik<br />

deutlich.<br />

Bei der Montage wird das mit Spacecoat ® beschichtete<br />

Zahnrad gegen ein oder mehrere Gegenräder spielfrei<br />

montiert und fixiert. Im Schleppbetrieb des Motors löst<br />

sich die Beschichtung in feinste Partikel auf und das<br />

Zahnflankenspiel stellt sich von selbst ein.<br />

Zur Effizienzsteigerung von Verdichtern beschichten wir<br />

Rotoren. Damit erzielen wir minimale Radialspiele. Gleichzeitig<br />

gewährleistet die Beschichtung an den Axialflächen<br />

(Gehäuse oder Rotor) eine hochpräzise Axialspieleinstellung.


Physical Vapour Deposition (PVD)<br />

und Galvanische Beschichtungen<br />

PVD – Hightech Beschichtungslösungen<br />

mit Plasmatechnologie<br />

Speziell entwickelte Hochleistungsbeschichtungsquellen<br />

ermöglichen auch die Beschichtung von Bohrungen.<br />

Gleitschichten für hydrodynamische Anwendungen<br />

Direkt auf Maschinenelemente aufgebracht, bieten PVD-<br />

Beschichtungen auf Basis Aluminium-Zinn, Kupfer-Zinn,<br />

Zinn-Kupfer oder Aluminium-Bronzen hervorragende tribologische<br />

Eigenschaften. Als Ersatz für Gleitlager oder<br />

Büchsen bieten diese Direktbeschichtungen viele Vorteile<br />

wie Gewichtsreduktion, Kostenvorteil, schnellere Montage,<br />

geringerer Bauraum, extrem hohe Belastbarkeit, weniger<br />

Bauteile.<br />

Verschleißschutzschichten für höchste<br />

Beanspruchungen<br />

Direkt auf den Bauteil aufgebracht verhindern diese<br />

Schichten unzulässigen Verschleiß an kritischen Stellen.<br />

Wir optimieren Härte und Schichtstruktur unter Einsatz verschiedener<br />

Materialien.<br />

Galvanische Überzüge – Die optimale Beschichtung<br />

für jede Anforderung<br />

Zink-Phosphatierschichten verbessern die Gleiteigenschaften<br />

von tribologisch beanspruchten Oberflächen,<br />

schützen Stahlteile vor Korrosion, dienen als Gleitschicht für<br />

spanlose Umformprozesse oder als Haftgrund für Polymerbeschichtungen<br />

und Lackierungen.<br />

Mangan-Phosphatierschichten besitzen hervorragende<br />

Gleiteigenschaften zur Verschleißminderung bei Maschinenteilen,<br />

Motor- und Getriebeteilen und Verschraubungen.<br />

Chemisch Nickel wird als Korrosions- und Verschleißschutz<br />

konturgenau in engsten Toleranzen auf metallische<br />

Werkstoffe aufgebracht. Durch spezielle Haftvermittler können<br />

wir auch hochlegierte und gehärtete Stähle mit<br />

Chemisch Nickel beschichten.<br />

Chemisch Nickel Dispersionsschichten erfüllen verschiedene<br />

Anforderungen an Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit.<br />

Superplate ® E ist eine speziell entwickelte Chemisch Nickel<br />

Beschichtung und besticht durch hohe Duktilität und Korrosionsschutz.<br />

Sie bewährt sich insbesondere auf Motorkomponenten,<br />

Maschinenbauteilen und Einspritzpumpen.<br />

Tribo-Silberplate sind umweltfreundlich abgeschiedene<br />

Silberschichten<br />

Anwendungen.<br />

für tribologische oder dekorative


Synthec ®<br />

Maßgeschneidertes Gleitlacksystem<br />

für funktionelle Oberflächen<br />

Das Gleitlacksystem Synthec ® zeichnet sich durch herausragende<br />

Eigenschaften für tribologische Anwendungen aus.<br />

In einem mehrjährigen Entwicklungsprogramm haben wir<br />

die Vorzüge von Synthec ® konsequent ausgebaut:<br />

■ hohe Temperaturbeständigkeit<br />

■ überdurchschnittliche Verschleißfestigkeit<br />

■ erstklassige Schmutzverträglichkeit und<br />

Anpassungsfähigkeit<br />

■ niedrige Reibung<br />

■ hochgradige chemische Beständigkeit<br />

■ hohe Korrosionsbeständigkeit<br />

Synthec ® hat sich in zahlreichen Anwendungen bewährt:<br />

■ Radial- und Axialgleitlager<br />

■ Gleitbüchsen<br />

■ Direktbeschichtung als Ersatz von Gleitlager<br />

oder Büchsen<br />

■ Pleuel<br />

■ Führungen<br />

■ Kolbenhemd<br />

■ Kolbenbolzenaufnahme<br />

■ Drehschieberpumpen und vieles mehr.<br />

Jede Menge Vorteile…<br />

Synthec ® -Beschichtungen an tribologisch beanspruchten<br />

Oberflächen bringen eine Reihe von Vorteilen, wie geringeres<br />

Gewicht, Korrosionsschutz, reduzierte Maßtoleranzen,<br />

Lebensdauerschmierung, Verringerung von Stick-Slip-<br />

Effekt, Vermeidung von Reibkorrosion (Fretting), Bauraumgewinn,<br />

weniger Bauteile, geringere Reibung,<br />

Energieeinsparungen und Kostenvorteile.<br />

Zudem ist Synthec ® umweltfreundlich. Es erfüllt alle<br />

Anforderungen der Altautoverordnung und ist Cr(VI)-frei,<br />

Pb-frei und Cd-frei.


www.miba.com<br />

High Tech Coatings GmbH<br />

Ein Unternehmen der <strong>Miba</strong> Gruppe<br />

Dr.-Mitterbauer-Strasse 3<br />

A-4655 Vorchdorf, Austria / Europe<br />

T +43/7614/6541-0<br />

F +43/7614/6541-8400<br />

htc@miba.com<br />

www.miba.com

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