Alles Philadelphia! Vier SMB- Verpackungs

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VERPACKUNGS 

R U N D S C H A U 

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Offizielles Organ Bund Deutscher Verpackungs-Ingenieure e.V. 

3/99 

50. JAHRGANG/D6935 

TITELTHEMA 

Alles Käse? Alles Philadelphia!

Projekt-Ing. 

Man kann lange darüber streiten, 

wie groß ein Haus, eine Maschine, 

oder jetzt in der interpack- 

Vorbereitungszeit, wie groß ein Messestand 

zum Beispiel sein muß, darf, sollte? 

Was muß man da alles reinpacken können? 

Es wird tausend verschiedene Gründe 

dafür oder dagegen geben. Ähnlich verhält 

es sich bei den Jobbeschreibungen: 

Was sollte die Bewerberin/der Bewerber 

können? Welche Zusatzqualifikationen 

werden verlangt, in welchen Bereichen findet 

er sich zurecht, was ist er bereit dazuzulernen? 

Wir hatten in diesen Tagen viele Gelegenheiten 

uns darüber zu unterhalten und 

sehr oft war der Tenor: Den Kandidaten, 

den wir eigentlich bräuchten, den gibt es 

nicht. Den müssen wir uns backen! Denn 

die Anforderungen der Branche sind vielfältig. 

Ein Blick in das Ausstellerverzeichnis 

der interpack gibt hier Aufschlüsse, ist 

aber immer noch nicht die ganze Branche. 

Vom Packstoff über das Packmittel bis hin 

zu den Verpackungsmaschinen und natürlich 

nicht das Füllprodukt vergessen. Allrounder 

sind gefragt, fast schon Besessene, 

die in der Lage sind, ein Projekt mit allen 

Aspekten umfassend in Angriff zu nehmen 

und termingerecht zu erledigen. 

Insbesondere die Anlagenbauer, die 

mehr und mehr sogenannte „schlüsselfertige“ 

Anlagen als Generalunternehmer in 

Angriff nehmen, können ein Lied davon 

singen. „Schlüsselfertig“ übrigens in Anführungszeichen, 

sagte uns ein Geschäftsführer, 

weil dieser Begriff vortäuscht, man 

bräuchte einfach nur den Schlüssel umdrehen 

(und das Gehirn abschalten) und 

alles läuft wie geschmiert, alles läuft automatisch. 

So ist es nicht! 

Vor Jahren schrieben wir hier an dieser 

Stelle mit leichter Verwunderung über 

einen ehemaligen, hochbezahlten Automobilmanager, 

der in Vorträgen auf ganz 

besondere Beziehungen zwischen Geschäftspartnern 

hinwies. Der Tenor seiner 

Aussagen: Eine Geschäftsbeziehung zwischen 

Partnern geht bis in die Bilanzen 

der beteiligten Unternehmen, ja, bis hin 

zur Gewinnspanne. Offene Karten von beiden 

Seiten, ein Höchstmaß an Vertrauen. 

Jetzt haben wir genau eine solche Beziehung 

gesehen: Der Generalunternehmer, 

der vom Kunden im eigenen Haus 

überprüft und validiert wird, bindet seine 

Lieferanten und Vorlieferanten in sein 

Qualitätssystem mit ein. Er bewertet seine 

Partner bis hinein in den finanziellen 

Status. Ein Linienplan – an sich schon 

kompliziert genug – bekommt so an jeder 

Schnittstelle jede Menge Unterverzeichnisse. 

Übertragen auf einen zeitlichen Ablaufplan 

der einzelnen Projektschritte ergibt 

sich ein Wust von Aufgaben, Terminen 

und Kontrollschritten. Und immer 

muß man wissen, von was man redet. Ob 

es nun um einen Roboter geht oder um einen 

Etikettierer, ob es um den Leimauftrag 

geht oder um den Steigungswinkel 

der letzten fehlenden Schraube. Klassischer 

Maschinenbau oder vernetzte, computerisierte 

Kommunikationssysteme mit 

Software aller Güteklassen. 

Hier warten höchstinteressante Aufgaben 

auf flexible, immer lernwillige, nie 

auslernende Kandidaten. Ein Traumjob, 

wenn man hier einmal Fuß gefaßt hat, 

oder ein Alptraum, wenn die Vielfältigkeit 

über einem zusammenbricht. 

Der Projektingenieur, den es so offensichtlich 

nicht fertig von der Stange geben 

kann, ist eine fehlende Berufsgattung, die 

händeringend von der Industrie gesucht 

wird. Gleichzeitig berichten Studenten 

und Auszubildende von immer gleichen 

und drögen Ausbildungsinhalten, die eines 

mit Sicherheit nicht bringen: Lust und 

Spaß am Engagement. Hier kann nur die 

Einbindung in solche Projekte Anschub 

leisten. 

EDITORIAL 

Firmenchefs sollten rein in die Schulen, 

rein in die Öffentlichkeit und dort ihre interessanten 

Projekte vorstellen, für ihre 

interessanten Ideen werben. Nur so kann 

man sicherstellen, daß beide Seiten überhaupt 

voneinander wissen. 

Orte der Kommunikation gibt es genug, 

man muß sie nur nutzen wollen. Tage der 

offenen Tür in Unternehmen, Vorträge der 

Unternehmen in Hochschulen und anderen 

Ausbildungsstätten, Praktikumsplätze 

in den spannenden Projekten, die 

verschiedenen Foren des BDVI/DVI und 

anderer Verbände/Organisationen, große 

Messen wie jetzt die interpack und natürlich 

die Fachpresse. 

In Zeiten, wo das technische Equipment 

rund um den Globus uneingeschränkt 

zur Verfügung steht, wird das Unternehmen 

die Nase vorne haben, dessen 

Mitarbeiter auf dieser Klaviatur am fehlerfreiesten 

spielen können. 

Norbert Sauermann 

Verpackungs-Rundschau 3/1999 3

EDITORIAL 

Norbert Sauermann: Projekt-Ing. 3 

TITELTHEMA 

Norbert Sauermann: Alles Käse? Alles Philadelphia! – 

Vier SMB-Verpackungsanlagen für Kraft Jacobs Suchard 8 

NACHRICHTEN 

Personalien 6 

Julian Carroll: Aus Brüssel 47 

Nachrichten 48+61 

Veranstaltungskalender 50 

BDVI zu Gast bei VR 46 

BDVI/DVI-Termine 46 

LEBENSMITTEL 

Willy Tyroler: Rundum Süßes – ISM oder die 

Schokoladenseite des Lebens 10 

Tobias Viegener: Weiße Welle – Milchprodukte verpackt 

und vernetzt 14 

Tobias Viegener: Raffinierte Kugeln – Wie Mozzarella in 

den Beutel kommt 16 

Seite 10 

753 kroch Rom 

aus dem Ei. Ganz 

Rom haben sie 

auf der ISM nicht 

in diesem Ei untergebracht, 

aber 

kleine bunte 

Ostereier in allen 

Farben und Geschmacksrichtungen. 

Ganz anders hingegen 

der Markt 

für Schokoladentafeln: 

Die Ur- 

Urgroßmutter 

kannte demnach 

schon die ultimative 

Verpackung. 

Das Thema 

„Innovation an 

der Tafel“ läßt 

weiter auf sich 

warten. 

Inhalt 3/99 

Seite 16 

Wenn der Hobbygärtner 

im Frühling Basilikum 

ansetzt, dann denkt er vermutlich 

schon an reife Tomaten 

und vor allen Dingen 

an Mozzarella. Unverzichtbarer, 

leichter Käse in Lake 

für die italienische Küche, 

fix und fertig abgepackt im 

Beutel. Nicht auszudenken, 

wenn die Siegelbacken der 

Schlauchbeutelmaschine einmal 

zu früh zupacken. 

Aus dem Handel 18 

Breites Segment – Cavanna plant heute für das 

kommende Jahrtausend 22 

Petfood in Weißblechdosen 24 

„Bonzo“ im Traypacker 25 

Pakete und Beutel packen – Neues aus dem Hause 

Bosch Verpackungsmaschinen 26 

Dagmar Engel: Hygienemanagement in der Verpackung – 

Neue Schwerpunkte in Qualitätssicherung und 

Wettbewerb 28 

ETIKETTIEREN/KENNZEICHNEN 

swof-Label 30 

Lebensdurst „art in a bottle“ 30 

Produktmeldungen 31-33 

MESSEN/VERANSTALTUNGEN 

Norbert Sauermann: Volles, hohes Haus – 

interpack als Wegweiser und Trendsetter 34 

Aussteller-Vorberichte 35-41 

Quo vadis IBC? – Viele Trends und Einflußfaktoren in der 

Branche – Roth setzt auf Antizipation 42 

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im internet: 

http://www.verpackungsrundschau.de

Seite 24 

Es soll ja Leute geben, die schnabulieren lieber Hundefutter statt normales 

Essen, aber man sollte es doch nicht übertreiben. Die klassische Konservendosen 

haben bei Pet-Food eine ihrer Domänen. Elf Milliarden DM Umsatz 

in Europa verfutterten Heimtiere in 1997, die Lieblinge der Deutschen 

bissen davon knapp 3,9 Milliarden DM ab. Bloß keinen Futterneid! 

FORUM WISSENSCHAFT – TWB 

Prof. Dr. Felix Escher: Einheit 55 

A. Tacker: Gütesicherung von Molkereiprodukteverpackungen 

56 

Verpackungen aus Kunststoffolien – Neue Entwicklungen 

und Anwendungsfelder 58 

Nachgelesen 59 

Seite 34 

Es ist soweit, es ist soweit! Die interpack ‘99 öffnet ihre Tore, und vom 6. bis 

12. Mai 1999 (ohne Auf- undAbbauzeiten gerechnet) gibt sich in Düsseldorf 

das Who is Who der weltweiten Verpackungsbranche die Ehre. 

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VERSCHIEDENES 

Logistik 44-45 

Produkt-Rundschau 51-54 

Gelegenheitsanzeigen 63 

Lieferantenverzeichnis 64 

Inserentenverzeichnis/Impressum 78 

Leser-Service-Seite 79 

Dieser Ausgabe liegen zwei Beilagen der Firmen Willett 

GmbH, Mettmann und Pago Etikettiersysteme GmbH, 

Aichtal, bei, die wir unseren Lesern zur besonderen 

Beachtung empfehlen. 

TITELFOTO 

Ein Klassiker unter den Frischeprodukten wird seit kurzem auf vier SMB-Verpackungsanlagen 

der Gerhard Schubert GmbH mit 300 Bechern pro Minute 

verpackt. Der Bestseller des Foodgiganten KJS mit dem Bestseller des High- 

Tech-Maschinenbauers, als Referenzanlage für andere Produkte weltweit. 

Rund 140 Mio. DM will Gerhard Schubert dieses Jahr in der Gruppe umsetzen, 

wobei er noch einmal richtig Ehrgeiz entwickelt, um die entsprechende 

Größe für internationale Großkunden zu haben. Dazu soll die Ausdehnung 

in Wurst- und Fleischmaschinen kommen, seine Picker in die Tiefziehanlagen 

eines Kooperationspartners, und ein weiterentwickelter Roboter SMB 

A2, für lange Wege und große Hübe. Damit topt der Top-Loading-Spezialist 

seine SMB-Anlagen.

Am 7. Februar 1999 beging 

Hans-Dieter Kobusch, Präsident 

des IK Industrieverband 

Kunststoffverpackungen e.V., 

Hans-Dieter 

Kobusch 

seinen 60. Geburtstag. Er führt 

den Bundesverband der deutschen 

Hersteller von Kunststoffverpackungen 

und -folien 

seit März 1987. Zuvor war er 

Vorstandsmitglied und Vorsitzender 

der IK Fachgruppe Folien- 

und Folienprodukte, die 

mit einem Jahresumsatz von 

fast 6 Mrd. DM die bedeutendste 

Untergliederung des Verbandes 

ist (Gesamtvolumen 

rund 14 Milliarden DM). ❐ 

Peter Olbrück (60), seit 1985 

Leiter der strategischen GeschäftseinheitIndustrieklebstoffe, 

trat nach 35 Berufsjahren 

bei Henkel zum 31. Dezember 

1998 in den Ruhestand. 

Olbrücks Nachfolger ist seit 

1. Januar 1999 Jean Fayolle 

(48). Er ist weltweit für die Industrieklebstoffeverantwortlich 

und wurde gleichzeitig 

zum Mitglied des Direktoriums 

der Henkel KGaA ernannt. Bisher 

steuerte der gebürtige 

Franzose das Geschäft mit 

Industrie- und Verpackungsklebstoffen 

in Europa. ❐ 

Jean Fayolle 

PERSONALIEN 

AssiDomän hat mit Wirkung 

zum 1. Februar 1999 Siegfried 

Jacobi zum neuen Managing 

Director von Pan European 

Sales berufen. Jacobi war bislang 

Sales Director Pan-European 

Sales Central Europe. Er 

untersteht Hans Lindecrantz, 

Präsident von AssiDomän Corrugated 

Board (Wellpappe). 

David Thomas wird sich 

von seiner bisherigen Position 

als Senior Vice President von 

AssiDomän Packaging zurückziehen, 

wo er verantwortlich 

war für die European Sales 

und das Marketing von 

„Corrugated Packaging“. ❐ 

Crown Cork & Seal Company, 

Inc. hat bekanntgegeben, daß 

Dr. Daniel A. Abramowicz 

(41) zum „Executive Vice President 

– Corporate Technologies“ 

befördert wurde. Bisher 

im Rang eines „Senior Vice 

President“ ist er weiterhin 

Dr. Daniel 

A. Abramowicz 

für die Leitung der weltweiten 

Forschung, Entwicklung und 

Technik des Unternehmens 

zuständig. Er hat seinen Sitz 

in Philadelphia und bleibt 

John W. Conway (President 

und Chief Executive Officer) 

unterstellt. ❐ 

Dipl.-Ing. Thomas Fricke ist 

zum weiteren Geschäftsführer 

von Propack Prozess & Verpackungstechnik, 

Karlsruhe, 

ernannt worden. Nach einer 

kaufmännischen Ausbildung 

und Maschinenbau-Studium 

sammelte er fünf Jahre Erfahrung 

im Vertrieb der deutschen 

Niederlassung eines 

internationalen Verpackungsmaschinen-Herstellers, 

zuletzt 

als Gebietsleiter und als Produktmanager 

für Tiefziehma- 

Thomas 

Fricke 

schinen und Endverpackungsanlagen. 

Im Februar 1998 trat 

er als Gebietsverkaufsleiter bei 

Propack ein. ❐ 

AssiDomän hat Hans Lindecrantz 

zum neuen Business 

Unit Manager für den Geschäftsbereich 

AssiDomän Corrugated 

(Wellpappe) bestellt. 

Er ist Nachfolger von Tomáˇs 

ˇSabatka, der aus persönlichen 

Gründen als Geschäftsführer 

zu AssiDomän Sepap, Tschechien, 

zurückkehrte. 

Nachfolger von Lindecrantz 

als Business Unit Manager des 

Geschäftsbereichs AssiDomän 

Containerboard (Basispapier 

für Wellpappe), wurde Pentti 

Pärssinen, der zuvor die Position 

des Business Controllers 

in diesem Geschäftsbereich 

inne hatte. 

Lars Heidenberg, hat zum 

1. Januar 1999 die Position des 

Geschäftsführers der Assi- 

Hans 

Lindecrantz 

Domän Förenade Well AB 

übernommen. ❐ 

Nach zehn Jahren Vorsitz im 

Industrieverband Papier- und 

Plastikverpackung e.V. (IPV) 

übergab Eugen Dierolf, Eugen 

Dierolf Verpackungskonzepte 

GmbH, die Führung des 

Verbandes in jüngere Hände. 

Zum Vorsitzenden des IPV wurde 

Friedrich Schäfer, Hettmannsperger 

& Löchner GmbH 

& Co. KG, auf der Mitgliederversammlung 

in Berlin gewählt. 

In den Vorstand wurde außerdem 

Peter Michel, Willy Michel 

KG, als stellvertretender 

Vorsitzender und Schatzmeister 

sowie zuständig für den 

Funktionsbereich „Betriebswirtschaft 

und Steuern“ berufen. 

Zweiter stellvertretender 

Vorsitzender und verantwortlich 

für den Bereich Öffentlichkeitsarbeit 

ist Meinhard Neemann, 

M. Neemann oHG. Die 

Leitung des Funktionsbereichs 

„Absatzwirtschaft“ übernimmt 

Karl-Heinz Schilling-Oeffelke, 

Meyer/Stemmle GmbH & 

Co. KG. Die Leitung des Funktionsbereichs 

„Technik“ bleibt 

bei Karl-Heinz Hoffmann, 

Papierwarenfabrik Hoffmann 

GmbH. ❐ 

Dr. rer. nat. Leopold von Heimendahl 

steht als neuer Sprecher 

des Vorstands von Schott 

Glas, Mainz, seit 1. Januar 1999 

an der Spitze des internationalen 

Technologiekonzerns auf 

Dr. Leopold 

von Helmendahl 

dem Spezialglassektor. In seiner 

neuen Funktion folgt er 

Helmut Fahlbusch, der nach 

24jähriger Tätigkeit für Schott, 

davon zehn Jahre im Vorstand 

und sechs Jahre als dessen 

Sprecher, mit Erreichen der 

Altersgrenze von 65 Jahren in 

den Unternehmensrat von 

Schott wechselt. Dr. Peter 

Schott (60), der in der Gruppenleitung 

für die Unternehmensbereiche 

Rohr und Pharmaverpackung 

verantwortlich 

war, ging zum Jahreswechsel in 

Pension. ❐ 

6 Verpackungs-Rundschau 3/1999

TITELTHEMA 

Alles Käse? 

Alles Philadelphia! 

Vier SMB- 

Verpackungsanlagen 

für 

Kraft Jacobs 

Suchard 

Die meisten Menschen verbinden mit dem Namen „Philadelphia“ eine nordamerikanische Stadt – 

oder den ebenso benannten Film mit Tom Hanks. Markenartiklern dagegen kommt als erstes das norddeutsche 

Fallingbostel in den Sinn, wo der berühmte Frischkäse gleichen Namens produziert wird. 

Für das Verpacken der Philadelphia-Becher im niedersächsischen Kraft-Werk sind seit kurzem vier 

SMB-Verpackungsanlagen der Gerhard Schubert GmbH zuständig. Markantes, aber nicht entscheidendes 

Markenzeichen: Die Farbgebung der Anlagen entspricht exakt dem Design des Kundenprodukts. 

Entstanden ist der Klassiker und 

Bestseller unter den Frischkäsespezialitäten 

bereits im Jahre 1880. 

Rund zwanzig Jahre später, im Jahre 1903, 

eröffnete James Lewis Kraft mit wenig 

Geld, aber vielen guten Ideen ein Feinkostgeschäft. 

Seine erfolgreichste Erfindung: 

Er bot den Käse gleich verkaufsfertig 

verpackt an. Heute zählt Kraft Jacobs 

Suchard zu den größten Lebensmittelkonzernen 

der Welt (Umsatz ´97: in Deutschland 

4,5 Mrd. DM, bei Kraft 751 Mio. DM). 

Philadelphia-Frischkäse bildet das 

Kernstück einer ganzen Produktfamilie 

in vielen Geschmacksrichtungen – produziert 

im nach KJS-Angaben größten 

Lebensmittelwerk Europas in der Lüneburger 

Heide. Bereits 1997 fanden erste 

Gespräche mit den Crailsheimer Spezia- 

listen für CNC-Verpackungsmaschinen 

statt. Insgesamt vier Anlagen sollten die 

teils direkt aus der Heißabfüllung kommenden 

Käsebecher in Gebinden verpakken, 

ohne dabei das noch sehr weiche Produkt 

an die Aluminium-Deckelfolie gelangen 

zu lassen. Sehr rasch fiel eine Entscheidung 

zugunsten der neuen Schubert- 

SMB-Verpackungsmaschinen. 

Der Grundaufbau der SMB-Maschinen 

besteht aus Kästen, die in standardisierten 

Größen erhältlich sind. Mit Querholmen 

verschraubt, ergeben sie einen verwindungssteifen 

Rahmen und erfüllen 

vier wichtige Funktionen: sie dienen als 

Maschinenbett, als Schaltschrank sowie 

als Kabelkanal und sie erlauben es, Maschinen 

individuell gestalten oder erweitern 

zu können. 

Herzstück: Der SMB-F2-Roboter 

Für den Aufbau des zweiachsigen Verpackungsroboters 

vom Typ SMB-F2 wurde 

ein sogenannter Turm ins Maschinenbett 

integriert. Im Turm sowie in den 

Kästen des Grundaufbaus 

sind 


sämtliche Steuerungsbaugruppen, Vakuumventile, 

Pneumatikventilinseln, Schaltgeräte 

und vieles andere mehr untergebracht. 

Das Herzstück aller SMB-Anlagen ist 

jedoch das zweiarmige SMB-F2-Aggregat. 

Der Arm der Maschine kann innerhalb seines 

Arbeitsbereiches in einem vertikalem 

Feld von 900 × 600 mm frei programmiert 

werden, das heißt, er kann jeden Punkt in 

einem zweidimensionalen Feld anfahren 

und sich in unterschiedlichen Bahnen, 

Geschwindigkeiten und Beschleunigungen 

bewegen. 

Die NC-gesteuerten Baugruppen der 

einzelnen Funktionsbereiche (Aufrichten 

der flachliegenden Zuschnitte, Stapeln 

der Becher, Umsetzen der Becher, Schließen 

der Schachteln) wurden komplett aus 

dem SMB-Maschinenbaukasten zusammengesetzt. 

In Verbindung mit weiteren 

SMB-Baugruppen, wie einem Zuschnittmagazin 

mit Übergabeaggregat 

und einem Zuschnitt-Transporteur, sowie 

Peripherieaggregaten (NC-gesteuertes 

Becherstapelaggregat, F2-Werkzeug 

mit 90°-Drehvorrichtung, F2-Falt- und 

-Verschließwerkzeug, Nordson-Klebeeinrichtung) 

entstanden binnen weniger 

Wochen vier hochflexible, schnell umzurüstende 

und vor allem preisgünstige 

Endverpackungsanlagen. 

300 Becher/min 

Von den vier Schubert-Anlagen werden 

zwei unterschiedliche Bechergrößen (125 

und 200 g) mit einer Leistung von jeweils 

300 Bechern pro Minute verpackt. Kontinuierlich 

kommen die Kunststoffbecher 

mit aufgesetztem Stülpdeckel in vier 

Bahnen aus der vorgeschalteten Füll- und 

Verschließmaschine. In der SMB-Verpakkungsmaschine 

werden sie mit Hilfe von 

Zangengreifern zunächst übereinander 

gestapelt. Parallel dazu faltet das F2- 

Bewegungsaggregat einen Verpackungszuschnitt 

aus Wellpappe in U-Form und 

legt ihn in die Traytransportkette ein. 

Verpackungs-Rundschau 3/1999 

Weltweiter 

Bestseller 

nicht nur als 

Song von Bruce 

Springsteen – 

Philadelphia 

Der F2-Roboter (Bild oben) greift vier fertige 

Stapel und setzt sie in das Karton-U. 

Während der Verfahrbewegung zur Einsetzposition 

werden die Produktstapel um 

90° gedreht, zusammengefahren, auf das 

Stichmaß der Schachteln gebracht und 

eingesetzt. Die Drehung der Stapel ist so 

ausgelegt, daß der Schriftzug auf dem 

Becherdeckel lagerichtig angeordnet ist. 

Während des Vorschubs zur nächsten 

Station werden die Deckellaschen umgeweicht 

und Leim auf die oberen und unteren 

Klebelaschen aufgetragen. An der 

„Hand“ des linken SMB-F2-Aggregats ist 

ein Verschließwerkzeug befestigt, das in 

Wrap-around-Technik die verschiedenen 

Laschen des Trayzuschnitts um die Becherstapel 

herumfaltet und mit Heißleim 

verklebt. Jeweils zwei befüllte Schachteln 

gelangen schließlich auf eine Transportkette, 

von der sie zur Weiterverarbeitung 

übernommen werden können. 

Die Aufstellung der Verpackungsmaschinen 

im vergangenen Jahr in Fallingbostel 

sorgte für großes Aufsehen, handelte 

es sich doch bei den SMB-Aggregaten 

um die ersten dort installierten 

Verpackungsroboter. Alle vier Schubert- 

Anlagen nahmen trotz der hohen Ausbringung 

in nur drei bis vier Tagen komplett 

die Produktion auf und laufen seitdem 

störungsfrei im 3-Schicht-Betrieb; der 

technische Wirkungsgrad von nahezu 

100 Prozent spricht für sich. 

Von den unkomplizierten, nahezu wartungsfreien 

Maschinen sind auf Kunden- 

TITELTHEMA 

F2-Roboter greift vier × vier Becher auf einmal Fotos (3): Schubert 

seite nicht nur die Ingenieure begeistert, 

und so dienen die Schubert-Anlagen 

konzernweit als Anschauungsobjekt. Mit 

Konsequenzen: Zu den in den vergangenen 

Jahren bereits bei KJS installierten 

Schubert-Verpackungsanlagen werden 

sich nicht nur in Deutschland in 

Kürze weitere gesellen... ❐ 

Gerhard Schubert GmbH 

Das Know-how in Sachen Verpakkungsmaschinen, 

insbesondere mit 

CNC-gesteuerten Antrieben, hat 

Schubert zu einer Spitzenstellung 

auf dem Markt verholfen. 

1998 wurde in der gesamten 

Schubert-Gruppe mit 500 Mitarbeitern 

ein Jahresumsatz von 

mehr als 140 Mio. DM erzielt; zirka 

100 Mio. DM Umsatz erbrachte 

allein die Gerhard Schubert GmbH. 

SMB-Maschinen sind eine Synthese 

aus Mechanik und Elektronik. 

Das SMB-Baukastensystem verfügt 

über eine Vielzahl von Baugruppen, 

die zusammengenommen 

alle Anforderungen aus dem 

Bereich der Top-Loading-Verpakkungsmaschinen 

abdecken. 

9

10 

LEBENSMITTEL 

Rundum Süßes 

ISM oder die Schokoladenseite des Lebens 

Foto: Haribo 

Wer die Vergänglichkeit der 

spannenden Vorweihnachtszeit 

beklagt, das Verschwinden 

bärtiger Schokoladen-Nikoläuse 

aus den Auslagen zum Beispiel, 

der konnte sie auf der ISM 

noch einmal in Regimentsstärke 

begrüßen, die übriggebliebenen 

Weihnachtsmänner des vergangenen 

Jahres – oder ist es gar 

schon wieder jene junge Generation, 

die wir am 6. Dezember 

diesen Jahres erwarten? Von 

Däumlings- bis Gartenzwerggröße 

bevölkern sie die Regale, 

die sie sich allerdings mit den 

Osterhasen teilen müssen. Was 

nun letztere betrifft, sind sie 

mit den gleichen Alufolien verpackt 

wie die Nikoläuse. 

Der Osterhase benötigt ein Nest, 

um es mit Schokoladenküken, 

Marzipan oder Schokoladeneier 

zu füllen. Wer jemals ein Schokoladenei 

abgepellt hat, weiß, wie stramm das Folienleibchen 

um die ovale Körperlichkeit 

sitzt. Automatisch erhebt sich die Frage: 

Wie kommt das Schokoladenei in sein 

hautenges Kostüm? Mittels der Eiereinwickelmaschine 

natürlich. Eine mechanische 

Stannioliermaschine tastet Ei und 

Stanniolhülle ab, damit der Aufdruck auch 

auf der Schokoladenseite sitzt. Diese Maschine 

wird von der Kölner Firma Rasch 

GmbH & Co. hergestellt. 

Mozart schmunzelt 

Wolfgang Amadeus wird im Musikantenhimmel 

geschmunzelt haben, wenn er 

auf den Stand von „Dreherspezialitäten“ 

aus Bad Reichenhall hinuntersah und 

damit auf Hunderte von Mozartkugeln die 

alle sein Konterfei zeigen und nicht nur 

die, sondern auch auf die Präsentationskartons 

und Werbedrucksachen. Kein 

Wunder, daß auf diesem Stand der Himmel 

voller Geigen hängt. Eine Hundertschaft 

Verpackungszuschnitte ist hier im 

Einsatz. 

Die „Confiserie Lauenstein“ liegt auf 

der Höhe des Frankenwaldkammes, an 

der ehemaligen Zonengrenze, wo Bayern 

endet und Thüringen beginnt. Damals nur 

ein Geheimtip für Eingeweihte mit eher 

Eier im Ei, die Figur ist den Kleinen wohl vertraut 

dürftigen Vertriebschancen. Heute füllt 

das nunmehr im Zentrum Deutschlands 

liegende Unternehmen immerhin schon 

einen Angebotskatalog von 22 Seiten 

Umfang. Er präsentiert unter anderem 

Pralinenspezialitäten in Luxusgeschenkpackungen 

wie Holz- und Metallkästchen 

oder aber locker geschüttet in Glasflaschen. 

Neue Packungen kreierte die „Dekorfabrik 

Günthart & Co.“: Sie bietet Pralinen 

in einem mit Rosen dekorierten durchsichtigenKunststoff-Diplomatenköfferchen 

in verschiedenen Größen an. Diese 

originelle Packung ist allerdings erst ab 

September lieferbar. Darüber hinaus zeigt 

Günthart, vor allem saisonbestimmte 

Verpackungen. Hier spielen veredelte 

Faltschachteln in einer Fülle von Zuschnitten 

eine tolle Rolle, dazu Nikolaus- 

Täschchen, Schuhe, Porzellan-Henkeltöpfe. 

Zwar dominieren Kartonverpackungen 

für Pralinen aber auch Messingtöpfchen, 

und Schmucktragetaschen mit Ansteckbroschen 

bestechen die Kunden. 

Kuchen und edles Gebäck präsentieren 

sich in ihren Backformen aus Alufolie und 

decken sich mit Klarsichtfolien zu, um per 

Augenblick dem Appetit auf die Sprünge 

zu helfen. Auffallend die Masse der tiefgezogenen 

Trays, die allenthalben auf den 

Ständen das süße Leben präsentieren. 

Lübecker Marzipan wird in Faltschachteln 

mit Folientop angeboten. 

Tafel passé? Nee! 

Gibt es Neues etwa auch von der Schokoladenverpackung? 

Die Tafeln präsentieren 

sich allerorten zuhauf, alle im selben 

Kostüm, nur der Druck macht den Unterschied. 

Dabei geht es herkömmlich, edel 

und superedel zur Sache. vom normalen 

Aufdruck bis zur Goldprägung. VR befragte 

einen Fachmann am Stand eines Branchenriesen 

zum Thema „Innovation an der 

Tafel“. Endlich eine Antwort, die der Veränderung 

des Althergebrachten eine liebevolle 

Abfuhr erteilte: 

Der Mann faßte sein diesbezügliches, 

umfangreiches Sortiment ins Auge und 

stellte fest: „Kennen Sie was Besseres, 

haben Sie jemals was Besseres gesehen? 

Dies ist die ultimative Verpackung seit den 

Kindheitstagen unserer Ur-Urgroßmütter. 

Alufolie und Papiereinschlag bringen es 

nach wie vor! Vorausgesetzt der Inhalt 

taugt was!“ Auch Mauxion und Trumpfschokolade 

verwenden für ihre Schoko- 

Verpackungs-Rundschau 3/1999

LEBENSMITTEL 

Wenn schon Zigarre, dann aus Schokolade und 

verpackt Fotos (2): Messe Köln 

Tafeln die Standardgarderobe. Übrigens 

gibt es ja auch die in Alufolie gekleidete 

Schoko-Tafel in der flachen Faltschachtel 

und die wiederum mit Klarsichtfolienfenster, 

damit sich auch die Nuß in der Schokolade 

sehen lassen kann. Zudem vermag 

sich die Schokoladentafel wahlweise auch 

in Flow-Pack zu kleiden. 

Die heißgeliebte Tafel scheint das Ziel, 

nachdem alle Verpackungsgestalter streben, 

längst erreicht zu haben: Die absolute 

Vollkommenheit! Das trifft auch für alle 

Marken zu, seien sie nun rechteckig oder 

quadratisch ausgelegt. „Hershey’s Chocolade“ 

pflegt ebenfalls den Einschlag, in 

edle Silberfolie und erzielt damit praktisch 

einen Futteraleffekt. Wenn Pralinés dem 

Käufer über den Augenschein das ganz 

Besondere signalisieren sollen, dann stellen 

sie sich schon mal gerne in Holzkistchen 

oder lackierten und geprägten 

Weißblechdosen vor, häufig scheint da die 

berühmte Schatztruhe aus Aladins Zeiten 

Pate gestanden zu haben. Glanz und Fülle 

machen es! 

Die Belgier, im Schokoladengeschäft 

immer mit an der Spitze, bieten auch anderes: 

Lollipops in Kunststoffdosen im 

Einkochglasformat. Die Confiserie Vandenbulcke 

vertreibt eine Pralinenpackung 

in einer Schachtel, auf deren Deckel sich 

der Inhalt einer Lage der edlen Süßigkeiten 

aufgedruckt präsentiert. Der Witz 

bei der Sache: Einige Pralinen im Reigen 

der Abbilder sind echt. Sie gucken aus 

einem eigenen Folienfensterchen. Natürliche 

die Schönsten. 

Zwischen Schokoverführungen plötzlich 

einer, der Tiefziehbeutel für die Verpakkung 

von Weizenmischbroten anbietet, 

die nach einem Atmosphärenaustausch – 

(die vorhandene Luft im Beutel wird durch 

Reinluft ersetzt) – die Brote 28 Tage lang 

frisch halten. Drei bis vier Monate halten 

sich sogenannte Brotchips der Firma 

Brandt in luftdicht abgeschlossenen Folienhüllen. 

Wenn es um folienverpackte 

Bäckereiwaren geht hat die „Ibis Proback 

GmbH“ ihren großen Auftritt. Brote, auch 

zum selber Fertigbacken, Baguettes, Milchbrötchen, 

original französische Madeleines, 

italienische Cantuccini und Belgische 

Waffeln werden in Folienverpackungen 

angeboten. 

Auf Beutelsuche 

Auf den Spuren wiederverschließbarer Folienbeutel 

wanderte die VR vergeblich. 

„Van Netten“ brachte einen plausiblen 

Grund für die erfolglose Suche ins Gespräch. 

„Die meisten Beutel werden aufgerissen 

oder aufgeschnitten – dann sind 

sie offen, bleiben auf und werden praktischerweise 

meist sofort leergegessen“. 

Ein unwiderstehliches Marketingargument 

zwar aber wir haben sie dann doch 

noch gefunden, die Wiederverschließba- 

ren: Auf dem farbenfrohen Stand von Hawaii 

und bei Haribo. Eine Verpackungsschau 

der Extraklasse bot übrigens „Sweet 

Italy“. Da war denn auch kaum eine Möglichkeit 

ausgelassen, den süßen Dingen 

die verschiedensten Hüllen anzuziehen. 

Präsident Giancarlo de Beni ließ es sich 

nicht nehmen sein Sortiment persönlich 

vorzustellen. 

„Schokolad Creative“ sorgt mit „Figurschokolade“ 

für Formenreichtum zu den 

Festtagen. Weihnachtsmänner treffen sich 

mit Osterhasen und Küken. Minihäschen 

aus Schokolade verschwinden in den auf- 

klappbaren Bäuchen behäbiger Enten, es 

wimmelt nur so von süßer Symbolik. 

Natürlich gibt es auch die traditionellen 

Ostereier aus Schokolade im vielfarbigen 

Stanniolmantel. 

„Günthart Decore“: Ein Schlaraffenland! 

Schoko-Osterhasen sitzen einen 

Eierbecher in den Händen auf exklusiv 

dekorierten Faltschachteln voll feiner 

Confiserie-Schokolade oder hüten Ostertaschen 

voller Pralinés. Auch Nikolausstiefel 

sind eine adäquate Verpackung 

für die feine Confiserie. Zudem gibt es 

Porzellan-Henkeltöpfe in geflochtenen 

Körben voll Pralinés oder Seidenherzschachteln. 

Kaugummi-Zuckertiere lugen 

aus dem Cellophanfenstern kleiner Weihnachtstragetüten 

und Twiggidekor-Tassen 

locken mit Pralinenfüllungen. 

Ein kroatischer Hersteller, Chocolatier 

seit 1911, war mit einem sehenswerten 

Sortiment vertreten. Eleganteste Verpackungen 

zeigen, daß in diesem Land 

was Qualität, Ausstattung und Präsentation 

betrifft, der Anschluß an die Weltspitze 

gelungen ist. Die Tafel Schokolade 

ist eingeschlagen wie in Berlin, New York 

Zürich oder Brüssel: Normal eben. 

Kinderschokolade in ansprechender Aufmachung 

und meterlang aneinandergereihte, 

kleine Schokotäfelchen, die man 

Welche Pralinen 

sind echt und 

welche gedruckt? 

Foto: 

Vandenbulcke 

einfach nacheinander abbricht, lösen als 

Mitbringsel bei den Kindern garantiert 

Jubel aus. 

An den meisten Ständen gibt es Proben 

der süßen Pracht. Wer von diesem Angebot 

reichlich Gebrauch machte, kann 

sich zumindest am Abend eines solchen 

Tages im Wunderland des süßen Lebens 

durchaus für eine Essiggurke entscheiden. 

Die ist meist in Glas oder dem berühmten 

Blecheimer verpackt. Nichts Aufregendes 

aber zweckmäßig! Willy Tyroler 


LEBENSMITTEL 

Weiße Welle 

Milchprodukte verpackt und vernetzt 

Wer Käse sucht, wird Molkereibetriebe 

finden – so jedenfalls funktioniert 

das im Internet. Freude bereitet auch 

die überwältigende Fülle an Websites, 

die sich zum Stichwort „Molkerei“ finden 

lassen. Etwas trauriger stimmt 

es aber, wenn man sich mehr für Verpackungen 

und weniger für die vorgestellten 

delikaten Produkte interessiert. 

Die Informationsfülle der einzelnen 

Sites ist groß, das jeweilige Design 

und Angebot zielgruppenorientiert 

und – wie immer im Netz – mehr 

oder weniger gelungen. So lassen sich 

grundlegend zwei verschiedene Gruppen 

ausmachen. Erstens Produzenten von 

Frischprodukten wie Milch, Sahne, Sauerrahm, 

Quark, Frisch- und Streichkäse sowie 

Joghurt und zweitens Hersteller von 

länger haltbaren Artikeln, wie Kondensmilch, 

Kaffeesahne, Pudding und Dessertcrèmes. 

Die Frischmilchprodukte werden 

hauptsächlich für zwei Zielgruppen angeboten: 

für Menschen mit stärkerem und 

solche mit weniger starkem ökologischem 

Bewußtsein. Die Sites der Hersteller länger 

haltbarer Produkte wenden sich eher 

an Einzelhändler, Supermarktketten oder 

Gastronomiebetriebe. 

Breite Produktpalette 

Die Toni AG (1) bezeichnet sich auf ihren 

in angenehmem Blau leicht verwischt 

gestalteten Seiten als das bedeutendste 

milchverarbeitende Unternehmen der 

Schweiz. Zum Kundenkreis gehören Großverteiler, 

der Einzelhandel, Restaurants, 

Hotels, Großverbraucher sowie die Nahrungs- 

und Genußmittelindustrie. Die 

Produktpalette ist so wie die verwendeten 

Verpackungen vielfältig. Als Markenzeichen 

läßt sich das Joghurt im Glas bezeichnen, 

dem aber ein Joghurt- und Sahnesortiment 

in Bechern aus bedrucktem 

Kunststoff und Deckel im selben Material 

zur Seite gestellt worden ist. Ein weiteres 

Feld stellt die Käseherstellung dar; hier ist 

vor allem ein Streifenkäse im Schlauchbeutel 

verpackt zu erwähnen, wobei das 

Fondue im Kunststoffstandbeutel nicht 

fehlen darf. Für spezielle Käse wird Karton 

als Packmittel verwendet. Eine Bio-Linie 

ist ebenfalls vorhanden mit Joghurt im Becher, 

Milch aus dem LDPE-Beutel und 

Butter in OPP-Folie. Die Toni AG stellt 

ebenfalls Eis her, das in Kunststoffdosen 

abgefüllt wird, die in 

althergebrachter Weise 

mit Papieretiketten versehen 

werden. 

Ein ähnlich breites Produktangebot 

wie Toni stellt Tirol Milch (2) auf 

seiner Site vor. Vor allem im Winter ist die 

würzig-sommerblumig gestaltete Startseite 

eine wahre Freude. Das Unternehmen 

ist ein Zusammenschluß verschiedener 

Molkerei- und Käsereibetriebe der Region 

und gehört einer Genossenschaft, deren 

Eigentümer rund 5500 Bauern aus fast allen 

Bezirken Nordtirols sind. Das Sortiment 

umfaßt Milch und Milch-Drinks in 

verschiedenen Größen von 0,25 bis 1 Liter 

in Elopak Giebelpackungen, Joghurt in 

hauptsächlich bedruckten PS- oder PE- 

Bechern mit Alu-Platine und einem Fassungsvermögen 

von 180 oder 500 g sowie 

Käse viereckig in mehrlagigen Schrumpfbeuteln 

aus PE mit PVDC-Beschichtung 

oder in Saran-Klarsichtfolie. 

Bio-Milch und Käse 

Wert auf natürliche Produkte legt die Andechser 

Molkerei Scheitz (3), sie bezeichnet 

sich als führende Bio-Molkerei, mit 

ihren Linien Natura und Bio, die unterschiedlich 

positioniert werden. So werden 

Natura-Produkte ausschließlich im Lebensmitteleinzelhandel 

angeboten, wohingegen 

die Artikel der Bio-Linie in 

Supermärkten erhältlich sind. Dementsprechend 

unterscheiden sich die nach 

ökologischen Gesichtspunkten ausgewählten 

Verpackungen. So kommt im Einzelhandel 

bei 500 g Joghurt und 1 Liter 

Milch Mehrwegglas zum Einsatz sowie 

bei kleineren Portionen der K3-Ökobecher. 

Im Supermarktbereich werden demgegenüber 

Einwegverpackungen aus Kartonverbund 

und Kunststoff eingesetzt, 

was, wie eine Studie im Auftrag des Unternehmens 

besagt, besser umweltverträglich 

ist als der Einsatz von Glas, dessen 

Transport Mehraufwand 

an Energie und Schadstoffen bedeuten 

würde. Käse wird in den meisten Fällen 

in Klarsichtfolien verpackt. Die grafische 

Gestaltung der Seiten ist einfach, 

angenehm für das Auge und schnell im 

Aufbau. 

Haltbare Milchprodukte 

Vor allem haltbare Artikel stellt Frischli (4) 

her, zum Beispiel Pudding, Milchdesserts, 

und Joghurt bei Packungsvolumen zwischen 

125 und 500 g. Fruchtquark stellt 

dabei neben Milch als Frischprodukt 

eine Ausnahme dar. Für die Verpackung 

kommen Tiefziehpackungen und Tetrapaks 

zum Einsatz. Ebenso sind für Großverbraucher 

wiederverschließbare Eimer 

mit einem Fassungsvolumen von 5 bis 10 

Liter geplant. Glas wird nicht verwendet, 

was, wie ein Firmensprecher versichert, 

mit dem Haltbarkeitscharakter der Produkte 

zusammenhängt. Die Tiefziehbecher 

werden mit Alumembranen verschlossen, 

wobei man in Zukunft nicht an 

eine Umstellung auf Kunststoffolien 

denkt. Als Spezialität oder besser Verpackungsexot 

wird Kaffeesahne im Tetraeder 

angeboten. 

Im Internet ist das Unternehmen seit 

einem Jahr vertreten. Das Netz wird von 

Frischli hauptsächlich als Informationsmedium 

gesehen, weshalb man kein Online-Shopping 

anbietet. Man hat aber 

festgestellt, daß Preisausschreiben im 

Netz auf breites Interesse stoßen. In Zukunft 

soll dann der Handel Produktzettel 

für die Werbung direkt vom Server herunterladen 

können. 

Eine ausführliche Zusammenstellung 

von deutschen Molkereien findet man auf 

der Site des Presse-Online-Services der 

deutschen Milchindustrie (5), wo ein informativer 

Überblick über die Branche 

gewährt wird. tv 

1. http://www.toni.ch 

2. http://www.tirolmilch.at 

3. http://www.andechser-molkerei.de 

4. http://www.frischli.de 

5. http://www.milch-markt.de 


LEBENSMITTEL 

Raffinierte Kugeln 

Wie Mozzarella in den Beutel kommt 

Erinnerung an die Ferien in Italien! 

Fehlt im Norden schon die Wärme, das 

Leben auf den Plätzen und in den Cafés 

oder der Sonnenschein, so kann man 

sich doch wenigstens die italienische 

Küche ins Haus holen. Der Mozzarella 

im Tomatensalat, auf der Pizza oder als 

kleines Häppchen mit Aceto di Modena 

und Olive wärmt nicht nur im Winter 

manches Herz, sondern erfreut den Genießer 

das ganze Jahr unter anderem 

im Gratin oder auf der Lasagne. 

Dies zeigen ganz klar die Produktionszahlen 

für den weißen, weichen 

Käse im Saft, den manche 

vielleicht als fad empfinden mögen. So 

wurden in der kleinen Schweiz 1997 rund 

12 500 Tonnen Mozzarella verzehrt mehr 

als doppelt so viel wie im Jahr 1991 (5092 

Tonnen). Davon wurden ungefähr 60 Prozent 

in der Schweiz hergestellt und 40 Prozent 

aus Italien importiert. Die Toni AG hat 

dabei 1996 die Eigenproduktion aufgenommen 

und bietet heute ein breites Sortiment 

an, das, wie man beteuert, weiter 

ausgebaut wird. 

Mozzarella-Linie 

Mit den verschiedenen Mozzarellaprodukten 

richtet man sich bei Toni an Menschen 

mit raffiniertem Geschmack und einer 

Vorliebe für leichte, frische Küche. Zur 

Zielgruppe werden vor allem Einzel- und 

Mehr-Personenhaushalte sowie Gastronomiebetriebe 

aller Art gezählt. Die 

Produkte werden dementsprechend 

im Handel vertrieben. 

Packungsgröße 

und Produktdesign 

sind speziell 

auf die jeweiligen 

Zielgruppen ausgerichtet. 

So werden 

allein für die Haushalte 

fünf verschiedene 

Produkte angeboten, 

von der traditionellen 

Kugel über 

den kugeligen Apéro- 

Snack und die Perlen 

zum Salat bis hin zu 

den Stangen entweder 

nature oder mit Basilikum. 

Die Packungsgrößen 

bewegen sich zwischen 

150 g und 300 g im Haus- 

halts- und 1 kg bis 2 kg im Gastronomiebereich, 

wo zusätzlich 

noch ein 2-kg-Beutel mit geriebenem 

Mozzarella für Pizzas 

angeboten wird. 

Grundsätzlich kommen in 

beiden Bereichen zwei Verpackungstypen 

zum Einsatz, 

wie es auch nur 

zwei grundlegende Verkaufsformen 

für den 

Käse gibt, nämlich eine 

mit und eine ohne 

Flüssigkeit. Die erste 

Variante wird entweder 

in quadratische 

OPA-Schlauchbeutel 

oder in längliche 

Beutel verpackt. Die 

stangenförmigen, 

nicht eingelegten 

Stücke werden in 

eine Kombination 

aus Ober- und Unterfolie bestehend 

aus Polivel Form eingeschweißt. Das Material 

ändert sich auch bei den größeren 

Packungen nicht. Das grafische Design der 

Verpackungen soll Frische, Leichtigkeit 

und ein gewisses südländisches Temperament 

vermitteln. 

So wird’s gemacht 

Der Mozzarella wird zur Endfertigung in 

Rohform vom Käsefertiger angeliefert und 

gelangt dann in einen Schnitzler, wo er in 

eine Form gebracht wird, die sich für die 

weitere Verarbeitung eignet. Daraufhin 

werden die Käse-Rohmasse geschmolzen 

und in die jeweils gewünschte 

kugelige oder längliche 

Form gebracht. Die noch warmen 

Mozzarellakugeln oder -stangen 

durchlaufen dann eine Kühlkette 

bestehend aus Vor- und 

Hauptkühlbad. Die abgekühlten 

Käsestücke gelangen 

über eine zweibahnige, kurvengängigeBeschickungsanlage 

in die Verpackungssektion, 

wo sie, handelt 

es sich um die 150-g- 

Kugeln, von einer vertikalen 

kontinuierlichen 

Schlauchbeutelmaschine 

übernommen 

und zusammen mit 

100 g Salzlake in 

vollflächig bedruck- 

Toni 

„Perle di 

Mozzarella” 

Foto: Toni 

Holding AG 

te Kunststoffverbundfolien verpackt werden. 

Für die übrigen Größen und Formen 

wird eine multifunktionelle Maschine von 

Rovema (VPX 250) eingesetzt, die vier Formate 

handhaben kann. 

Der Verpackungsprozeß spielt sich wie 

folgt ab. Die bedruckte Verpackungsfolie 

wird ab Rollen mit einem Durchmesser 

von 450 mm gezogen. Über verschiedene 

Umlenk- und Führungsrollen gelangt sie 

zur Formschulter, wo der Folienschlauch 

entlang des Formrohres gezogen und 

längs verschweißt wird. 

Die rotierenden Querbacken verschließen 

anschließend den fertig befüllten 

Beutel. Während der Folienabwicklung 

kann mittels eines Etikettierers (Pago 

2/080 L) eine Etikette aufgebracht werden. 

Eine Heißprägeanlage (dübi-tech HP80) 

druckt die Verkaufs- und Haltbarkeitsdaten 

sowie einen Maschinencode auf die 

Packung. 

Die Nennleistung der Anlage für die 

150-g-Kugeln beträgt 80 Schlauchbeutel/min. 

Es kann aber durch den parallelen 

Einsatz der zweiten vertikalen Schlauchbeutelmaschine 

von Rovema annähernd 

eine Leistungsverdoppelung erzielt werden. 

Dies ist insbesondere zur Bewältigung 

von Aktionen notwendig. Beide Maschinen 

laufen nach Angaben des Unternehmens 

zur vollen Zufriedenheit. tv 


Milchflaschen 

Für das Marktsegment Schulen, 

LEH und Tankstellenshops 

hat Minale Tattersfield 

für Express Dairies eine Milch- 

flasche entwickelt, die mit einem 

Verschluß von Snap-Cap 

Erinnerungen an eine traditionelle 

Glasflasche weckt. Die 

Flasche ist 163 mm hoch, 

hat einen Durchmesser 

von 80,5 mm, ist aus 

LDPE und ersetzt eine 

Kartonverpackung. 

Sie kann auf existierendenBlasform-Anlagen 

der Molkerei, auf 

denen Flaschen für sterilisierte 

Milch geblasen werden, 

hergestellt werden, wodurch 

die neuen Flaschen auch eine 

kostengünstige Lösung darstellen. 

❐ 

Sahne im Tetraeder 

Die Form ist nicht neu und 

auch die Maschine nicht, auf 

18 

AUS DEM HANDEL 

der die Frischli-Café-Ecken abgepackt 

werden. Neu ist eher 

die Portionsgröße (8,33 g) und 

die Tatsache, daß, wenn man 

will, hiermit ein Verunstalten 

der Krawatte oder Bluse beim 

Öffnen, wie es sicherlich jedem 

mit einer Kaffeesahne 

aus dem Kunststoffnäpfchen 

bereits passiert ist, vermieden 

werden kann. Material und 

Maschine stammen aus dem 

Hause Tetra Pak. 

Die Café-Ecke ist ein Tetraeder, 

den es heute noch bei 

Sunkist gibt und schon früher 

für verschiedene Milchprodukte 

gab – Tetra’s Urahn sozusagen. 

Die Packung ist mit 

einem Pull-Tab-Verschluß ausgestattet. 

Zielgruppe sind anspruchsvolle 

Haushalte und die Gastronomie, 

die den Kunden 

mal eine andere Form der 

Kaffeesahne präsentieren 

möchten. Die Milchecken 

werden in zwei 

Packungsgrößen angeboten: 

im Karton à 300 

Stück für Großverbraucher 

und im Einzelhandel 

(z.B. über Spar) 

analog zur 100-g-Pakkung 

im durchsichtigen 

Standbeutel à zwölf 

Stück. Die Haltbarkeit 

liegt ungekühlt bei 

zwölf Wochen, wie 

es der Standard 

vorschreibt. Allerdings, 

so Produktmanager 

Curd Kießler, 

sei die Geschmacksqualität 

aufgrund der 

Lichtdichtheit des Materials 

konstanter im Tetraeder als in 

den Kunststoffnäpfchen. 

Ob diese Form viele Nachahmer 

finden wird, ist fraglich, 

denn europaweit ist nach 

Kenntnis des Hauses Frischli 

kaum mehr eine Tetraeder-Maschine 

zu finden. ❐ 

„Milk Chug“ 

Hohe zweistellige Zuwachsraten 

hat die Einführung des 

„Milch Chug“ von Dean Foods 

in Amerika zur Folge gehabt. 

Zwei Jahre lang wurde die 

handliche HDPE-Verpackung 

mit Wiederverschluß, die es in 

„pints“ (0,473 l – für Jugendliche 

und junge Erwachsene), 

„quarts“ (0,946 l – für Haushalte 

mit geringem Milchverbrauch 

und männliche 

Erwachsene, für die dies 

eine Portion ist – insbesondere 

bei Schokoladenmilch) 

und 8-Unzen- 

Multipacks (0,237 l – 

für Kinder) gibt und 

gezielt für den Verzehr 

unterwegs gedacht 

ist. Die gesamte 

Bandbreite 

von Milchprodukten 

ist in diesen Größen erhältlich. 

Die Abfüllung erfolgt in 

mehreren Werken innerhalb 

des Landes. 

Die Behältnisse sind alle 

gesleevt, die Sixpacks mit 

Folie umschlagen. Sie werden 

mit einem Drehverschluß 

mit Originalitätssicherung 

verschlossen. „Wir 

bevorzugen den Drehverschluß 

gegenüber einem 

Schnappverschluß, da der 

Konsument diesem Verschluß 

vertraut und er zu 

der Transportfähigkeit 

der Flasche beiträgt“, 

so Sylvia Oriatti, 

Marketing Manager 

bei Dean Foods. ❐ 

Sahne im Glas 

Drei Kondensmilchprodukte 

(zu je 165 g) aus dem Hause 

Saliter , „Erste Sahne“, „Allgäu 

Traum“ und „Null Komma 

Nix“ werden in Glasflaschen 

abgefüllt. Sie sind 

mit einem Kronkorken 

verschlossen, nach dessen 

Entfernen ein wiederverschließbarer 

Kunststoff-Ausgießer 

aufgeschraubt wird. Damit 

soll die Packung 

dem Anspruch des Verbrauchers 

nach mehr Convenience 

gerecht werden. ❐ 

Verpackungs-Rundschau 3/1999

Eisverpackungen 

Nestlé-Eis-Verpackungen für 

den Einzelhandel werden nun 

aus Mead-Custom-Kote hergestellt. 

Die in Phasen aufgeteilte 

Umstellung von Folding 

Boxboard betrifft hauptsächlich 

Nestlé „Lollies“ und „Eis 

am Stil“. Ein starkes und 

schnelles Wachstum (31% in 

1997) in einem großen, aufgrund 

der Launen des englischen 

Klimas unberechenbaren 

Marktes und logistische 

Vorteile waren unter den 

Hauptgründen für die Umstellung. 

Der Erfolg der Partnerschaft 

zwischen Findus und 

Mead liegt in erster Linie in 

den logistischen Vorteilen und 

bestätigt die 1996 getroffene 

Entscheidung, Jumborollen in 

UK zu lagern und Formate je 

nach Bedarf zuzuschneiden. 

Mayr Melnhof Packaging UK, 

der Verarbeiter, kann Mengen 

und Größen je nach Nestlés 

Produktionsbedarf abrufen. 

Die Nestlé-Produktpalette beinhaltet 

die Kindermarken Mr. 

Men, Fab und Rowntrees’s 

Fruit Postil Lolly sowie Süßwaren 

wie Kit-Kat, Rolo und 

Mega Truffle. Alle sind mit 

320 g/m 2 (406 micron) Custom-Kote 

verpackt, das mit 

fünf und sechs Farben im 

Offset mit UV-Lackierung bedruckt 

wurde. Die Kartongrößen 

variieren sowohl für 

die verschiedenen Marken als 

auch je nach Saison bzw. Aktion, 

wie z.B. spezielle „6 für 

4“-Angebote usw. Mead kann 

Angaben zufolge in weniger 

als fünf Arbeitstagen zwölf verschiedene 

Formate liefern. 

Foto: Mead/Nestlé 

Der Flex-Becher hält hohen Temperaturschwankungen 

standFoto: RPC Bebo 

„Wir können uns darauf 

verlassen, daß der Karton vor 

Ort sein wird, wenn wir zu 

produzieren beginnen“, sagt 

Francis Renfrey, MMP UK’s 

Marketing Manager. „Wir erlangen 

Flexibilität in der Produktionsplanung 

durch die 

schnelle Reaktion auf eine Änderung 

des Bedarfes, sei es 

durch neue Marktinitiativen, 

Änderungen in der Produktwerbung 

und der Markenentwicklung 

sowie einfach eine 

Änderung des Wetters.“ ❐ 

Heißabfüllung und 

Tieffrieren 

Sowohl der Heißabfüllung als 

auch dem anschließenden 

Tieffrieren des Inhalts hält der 

patentierte Flex-Becher aus 

PP mit flexiblem Boden aus. 

Im Hause RPC Bebo Nederland 

entwickelt, wird für ihn 

eine spezielle Basisform verwendet, 

die elastisch 

genug ist, um Ausdehnung 

und Zusammenziehung, 

die 

Folgen der Extremtemperaturen,auszuhalten 

– ohne die 

Stärke und Festigkeit 

einer Standard-PP- 

Verpackung einzubüßen.Insbesondere 

Anwender in der 

Lebensmittelindustrie 

sind damit in 

der Lage, den Verpackungsausschuß 

zu reduzieren, der 

durch das Zerspringen 

von Behältern 

während 

der Abfüllung entsteht.Unlängst 

hat 

man mit der Belieferung 

der belgischen 

Madibic 

NV/SA begonnen, 

die zur Coberco- 

Milch-Gruppe gehört. 

In die Becher 

werden Dessertcremes 

abgefüllt, 

die direkt an Catering-Firmen 

und 

Restaurants verkauft 

werden. Damit 

das Produkt 

seine Frische bewahrt, 

werden die befüllten 

Becher durch einen Tiefkühltunnel 

befördert, in dem sie 

auf zwischen –2 °C und –5 °C 

abgekühlt wird. Anschließend 

wird das Dessert ineinem 

Kühlhaus gelagert. ❐ 

LEBENSMITTEL 


LEBENSMITTEL 

Breites Segment 

Cavanna plant heute 

für das kommende Jahrtausend 

Von der Einzelmaschine zu einem vom 

Baukastenprinzip und flexibler Auslegung 

geprägten, „neuen“ Konzept: 

Dieser Herausforderung stellt sich 

Cavanna, ein auf automatische Verpackungsanlagen 

für Nahrungsmittel 

spezialisiertes Maschinenbauunternehmen. 

Mit über 30 Jahren Erfahrung 

bei horizontalen, kontinuierlich arbeitenden 

Flow-Wrap-Anlagen setzt man 

inzwischen 70 Prozent seiner Produktion 

auf dem Auslandsmarkt ab. 

Im folgenden Gespräch erläutert 

Mario Cavanna, der Aufsichtsratsvorsitzende 

des Unternehmens aus Prato 

Sesia (Provinz Novara/I), der „Verpackungs-Rundschau“ 

die neu erarbeiteten 

Produkte und Strategien, mit denen 

man sich dem Wettbewerb im 

nächsten Jahrtausend stellen will. 

Es liegen enorme Anstrengungen und 

tiefgreifende Veränderungen hinter 

uns“, betont M. Cavanna. Bei der 

Neuorientierung wurden zwei Grundsätze 

verfolgt: Umbau der mechanisch gesteuerten 

in elektronisch gesteuerte Maschinen 

und modulare Gestaltung sowie Standardisierung 

aller Anlagen und Systeme. 

Signifikant war vor allem die nicht einfache 

Umsetzung der zweiten Vorgabe, 

denn dabei mußten zwei gegensätzliche 

Anforderungen in Einklang gebracht werden 

– die Standardisierung der modular 

konzipierten Anlagen und die für Flow- 

Pack-Maschinen so wichtige kundenspezifische 

Anpassung. 

Das Produktangebot 

„Die vor zirka zwei Jahren begonnene 

Erneuerung unserer Produkte ist nun abgeschlossen. 

Heute haben wir eine komplette 

Baureihe mit Verpackungsanlagen 

der neuen Konzeption im Angebot“, betont 

Cavanna. Im einzelnen umfaßt die 

als „Sistema 2000“ bezeichnete Produktlinie 

die Modelle Easy 2000 mit manueller 

bzw. automatischer Beschickung, Format 

2000 mit halbautomatischer oder automatischer 

Beschickung und Universal 

NKZ für hochkant stehende Produkte 

mit manueller bzw. automatischer Beschickung. 

Diese Maschinen zielen auf 

ein breites Marktsegment und sind über- 

all dort ideal einsetzbar, wo besondere 

Forderungen an Flexibilität und kostengünstigen 

Betrieb gestellt werden, so 

auch in der milchverarbeitenden Industrie. 

Es handelt sich um servounterstützte, 

hochgradig modular konstruierte Maschinen, 

welche die Zusammenstellung von 

untereinander austauschbaren Zuführaggregaten 

und -anlagen ermöglichen und 

damit voll den Kundenanforderungen entsprechen. 

Das Maschinenkonzept setzt 

auf die Verwendung baugleicher Komponenten, 

woraus sich auch eine Verringerung 

der Ersatzteile ergibt. Alle Maschinen 

werden durch spezifisch auf die Anwenderbedürfnisse 

abgestimmte Zuführund 

Zusatzeinrichtungen komplettiert. 

Sämtliche Verpackungsmaschinen der 

neuen Generation arbeiten mit ebenfalls 

modular aufgebauten Computersteuerungen. 

Die Bedienerschnittstelle ist klar strukturiert 

und hat eine gut ablesbare grafische 

Oberfläche. Das Modell Format sowie 

die Hochgeschwindigkeitsmaschinen 

der Serie Servo werden mit Touch- 

Screen Farbmonitor, Programmspeicher 

für 32 Formate, Betriebsanleitung, Online- 

Fehlerdiagnose mit Meldungen zur Bedienerführung 

und Maschinenkontrolle 

per Modem angeboten. Baukastenprinzip, 

Standardisierung und kostengünstige 

Herstellung sind die Elemente, welche die 

Konstruktionsabteilung besonders forderten, 

da grundsätzlich vom Gedanken 

der Qualitätssicherung ausgegangen werden 

mußte. 

„Mich begeistert vor allem die Universal 

NKZ“, sagt M. Cavanna, „eine Maschine, 

die für hochkant stehende Produkte 

bestimmt ist und ein außergewöhnlich 

gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aufweist. 

Sie wurde erst vor kurzem am Markt vorgestellt 

und konnte schon eine gute 

Resonanz verzeichnen.“ 

Spitzenprodukt der Angebotspalette 

sind die auf eine Integration in hochkomplexe 

vollautomatische Anlagen ausgelegten 

Hochleistungsmaschinen der Serie 

Servo. Auch diese Baureihe wurde nach 

den Konstruktionsprinzipien der Modulbauweise 

und flexiblen Auslegung überarbeitet. 

Ihre technologische Komponente 

ist noch stärker ausgeprägt, denn das 

Unternehmen konzentrierte seine Entwicklungsbemühungen 

vorrangig auf die- 

Zielgrößen 

maximale Performance 

und höchste Leistung. Zu dieser Baureihe 

zählen u.a. die Verpackungsmaschinen 

Servo 330, 430, 630 und NKZ. 

Zuführ- und Portioniereinrichtungen 

„Der Siegeszug der elektronisch gesteuerten 

Verpackungsmaschinen hat ebenfalls 

zu einer konstruktiven Änderung der Zuführeinrichtungen 

geführt, um diese an 

die neuen Anforderungen anzupassen“, 

erläutert Cavanna. „Das führte dazu, daß 

wir ebenfalls alle Zuführsysteme nach 

den für die Verpackungsmaschinen geltenden 

Prinzipien der Modularität und 

Flexibilität überarbeiten mußten.“ Die seit 

jeher umfangreiche Angebotspalette der 

Zuführsysteme für Kekse und Riegel wird 

ständig durch neue technische Lösungen 

erweitert. 

Die jüngst am Markt eingeführten, 

neuen Zuführeinrichtungen mit elektronischer 

Steuerung für flach liegende 

und hochkant stehende Keksstapel, 

ein Waffel-Portioniersystem mit direkter 

Übernahme von der Schneidemaschine 

sowie Stapelvorrichtungen für Einzeldosisprodukte 

sind nur einige neuere Ergebnisse 

aus der kontinuierlichen Forschung 

und Entwicklung des Unternehmens. Zu 

den aktuellen Realisationen zählt ebenfalls 

das neue Produktkolonnen-Zuführsystem, 

das hinsichtlich Modularität, Hygiene 

und Qualität dem Konstruktionsprinzip 

aller Cavanna-Zuführanlagen aus 

Prato Sesia entspricht. Auf der Düsseldorfer 

Messe präsentiert Cavanna diverse 

Produktneuheiten, so u.a. eine patentierte 

Hochgeschwindigkeits-Multipack- 

Gruppiereinrichtung, die mehrlagig stapeln 

kann. 

Abschließend bitten wir Mario Cavanna 

um eine Voraussage über die Zukunft 

seines Unternehmens. „Die Weiterführung 

ist durch meine Kinder gewährleistet“, 

antwortet er stolz und fügt hinzu, daß 

Tochter Alessandra, als studierte Juristin, 

seit einem Jahr organisatorische Aufgaben 

sowie die Leitung der Marketingabteilung 

übernommen hat. Sohn Riccardo hingegen, 

der derzeit sein Studium der Wirtschaftswissenschaften 

abschließt, wird 

nach Beendigung einer externen Arbeitstätigkeit 

im Jahr 1999 ebenfalls aktiv im 

Unternehmen mitwirken. ❐ 


LEBENSMITTEL 

Petfood in 

Weißblechdosen 

Fast 21 Millionen Zwei- und Vierbeiner leben derzeit 

unter deutschen Dächern, davon sechs Millionen 

Katzen und fünf Millionen Hunde. Dabei greifen die 

Besitzer bei der Wahl wohlschmeckender Nahrung für 

ihre Lieblinge meistens zur klassischen Konservendose. 

Das leibliche Wohl ihrer Haustiere 

lassen sich die Deutschen einiges 

kosten. Im Jahr 1997 beliefen sich 

die Ausgaben für Heimtiernahrung auf 

knapp 3,9 Milliarden Mark. Im Vergleich 

zum europäischen Markt für Hunde- und 

Katzenfutter, der ein Umsatzvolumen 

von insgesamt ca. elf Milliarden Mark 

umfaßt, ist dies eine vergleichsweise hohe 

Summe. Alleine mit Katzenfutter wird in 

Deutschland ein Umsatz in Höhe von rund 

1,7 Milliarden Mark erzielt. Größtes Einzelsegment 

ist dabei mit Gesamterlösen 

von rund 1,4 Milliarden Mark das Dosen- 

Naßfutter. Auch gesamteuropäisch ist 

Katzen-Naßfutter der Spitzenreiter, mit 

einem Anteil von 48 Prozent des gesamten 

Umsatzes mit Heimtiernahrung. 

Durch den hochentwickelten Prozeß 

der Konservierung in Dosen enthält 

das Heimtier-Naßfutter lebenswichtige 

Nährstoffe. Die Weißblech-Konserven- 

Foto: Spillers Deutschland GmbH 

dose bietet gute Lagereigenschaften, 

Stoßunempfindlichkeit und 

lange Haltbarkeit. 

Bei den Abfüllquoten für Tierfeuchtnahrung 

ist die Dose der absolute 

Spitzenreiter. 1997 wurden 

für den inländischen Bedarf 

261 000 Tonnen Katzennahrung 

und 200 000 Tonnen Hundefutter in 

Dosen abgefüllt. Gegenüber den Abfüllmengen 

von 1995 konnte die Hundefeuchtnahrung 

in Dosen um 43 000 Tonnen 

zulegen, was einer Zuwachsrate von 

27,4 Prozent entspricht. Beim Katzenfutter 

ist seit 1995 ein Zuwachs von gut 10 Prozent 

zu verzeichnen. 

Neue Verschlußformen 

Um den Anforderungen des Marktes nach 

mehr Convenience und einem verbrau- 

Foto: Rewe 

cherfreundlicheren Handling beim Dosenöffnen 

gerecht zu werden, arbeiten die 

Hersteller kontinuierlich an der Optimierung 

der Tiernahrungskonserven. Durch 

die Entwicklung des Vollaufreißdeckels 

mit einer speziellen Ritzung konnten die 

Aufreißkräfte um ca. 25 Prozent reduziert 

werden. Den entscheidenden Anstoß für 

die Markteinführung des Vollaufreißdeckels 

gab die Heimtiernahrungsindustrie, 

die Anfang der 90er Jahre zunächst 

die 400-g-Dose mit dem neuen 

Verschluß ausrüstete. Am gesamten Abfüllvolumen 

in Weißblech-Konservendosen 

mit Vollaufreißdeckel hat die Tiernahrungsbranche 

einen stolzen Anteil von 

75 Prozent. 

Angesichts des bestehenden Marktpotentials 

im Tiernahrungssegment sind bei 

allen Verpackungsarten für die nächste 

Zeit konstante Absätze zu erwarten. In den 

Produktgruppen Hunde- und Katzennahrung 

sowie bei den Exoten rechnet man mit 

einer zunehmenden Sortimentsausweitung, 

-optimierung und -spezifizierung. 

Die Recyclingrate von Weißblechdosen 

über das Duale System Deutschland liegt 

derzeit bei 84 Prozent. Konservendosen 

bestehen aus dünnem Stahl, der nach 

Gebrauch erneut zu Stahl geschmolzen 

werden kann und vielseitig wiederverwendbar 

ist. An der Dickenreduzierung der 

Weißblechhülle und somit einem sparsameren 

Materialverbrauch wird kontinuierlich 

gearbeitet. ❐ 


Görig ist ein Komplett- 

Anbieter von Primär- und 

Endverpackungsanlagen im 

Wasch- und Nahrungsmittelund 

auch im Pet-Food-Bereich. 

Sowohl bei vertikalen Kartonierern 

als auch in der Endverpackung 

alles aus einer 

Hand – nicht nur bei Faltschachtelverpackungen,sondern 

auch bei Beuteln, Schalen 

und Dosen. 

Ein Problem bei der Umverpackung 

von ausbauchenden 

Faltschachteln hatte der 

Abfüller Friskies/Nestlé (ehemals 

Spillers Latz): um Kosteneinsparungen 

beim Packstoff 

zu erzielen, sollten die Umverpackungszuschnitte 

so ausgewählt 

werden, daß die unterschiedlichen 

Toleranzen der 

im Stapel zusammengefaßten 

Faltschachteln jeweils ausgeglichen 

werden konnten. 

LEBENSMITTEL 

„Bonzo“ im Traypacker 

Beim Görig-Traypacker werden 

flache Zuschnitte aus 

einem Magazin entnommen 

und stehend zugeführt. Die 

Zuschnittsfaltung und -formung 

erfolgt enganliegend 

um das Sammelgebinde, das 

eine komplette Einheit darstellt, 

was sich beim späteren 

Transport auf der Palette 

durch entsprechende Stabilität 

auszahlt. 

Die Faltschachteln werden 

liegend gestapelt, wobei das 

Facing unten oder oben liegen 

kann und das Zuschnittmagazin, 

die Zuschnittzuführung 

und die Formung/Faltung 

so ausgelegt sind, daß ein 

Displayausschnitt des Trays 

wahlweise unten oder oben 

liegen kann. Kombinationen 

sind mit Stülpdeckeln oder 

regulärem Deckel innen oder 

außen möglich. Umrüstzeiten 

vom kleinsten auf das größte 

Traypacker für PET-Food Foto: Görig 

Format von zirka zehn Minuten 

sind realisierbar. Zuschnitt- 

Vorschub, Stapel-Einschub 

und Stapel-Überschub sind 

linearachsengesteuert und im 

SPS-Programm produktbezo- 

gen hinterlegt. Die Zuschnittmagazine 

sind in Höhe und 

Breite über Digitalanzeigen 

und Handrad schnell einstellbar. 

❐ 


LEBENSMITTEL 

Pakete und 

Beutel packen 

Neues aus dem Hause 

Bosch Verpackungsmaschinen 

Die CNC-gesteuerte PMC 4202 

(für das Verpacken von Teigwaren, 

Hülsenfrüchten, 

bruchempfindlichem Gebäck, 

Zucker und anderen trockenen 

Nahrungsmitteln) und SVE 2510 

A entsprechen den künftigen 

Anforderungen an Verpackungsmaschinenhersteller, 

die Reinhard Kölbel so 

formuliert: Flexibilität (in bezug auf Format, 

Füllgut und Aussehen der Maschine), attraktives 

Preis-Leistungs-Verhältnis und kurze Lieferzeiten. 

PMC steht für Pakettieranlage mit 

formatunabhängigem Mitnehmer, 

sprich, die Länge, Breite und Höhe 

ist veränderbar. Jede Funktion der Maschine, 

die bis zu 120 Pakete/min produziert, 

wird mit einem Servomotor angetrieben. 

Insgesamt sind es 16, die von einem Stan- 

dard-Industrie-PC mit Touchscreen-Bildschirm 

koordiniert werden. 

Die Formatumstellung inklusive manuellem 

Austausch der beiden Beutelformrohre 

gibt Kölbel mit zehn min/Rohr 

an. Die Umstellung des Verschließteils, 

die automatisch auf Knopfdruck erfolgt, 

Kopfverschluß z.B. mit Haftetikett Foto: VR 

PMC 4202 

mit Doppelrohr 

Skizze: Bosch 

liege zum Beispiel für Teigwaren bei 

60 s. Der Produkt-Füllspiegel bleibt in 

den Packungen für den Schließvorgang 

immer horizontal eine Schutzbegasung 

ist möglich. 

Als Kernstück arbeiten ein oder zwei 

Module der SVE-Schlauchbeutelmaschinen. 

Alle gängigen Abfülleinrichtungen 

wie Schnecken- oder Tellerdosierer und 

Mehrkopfwaagen lassen sich mit der 

Maschine kombinieren und sind i.d.R. 

über den SVE-Modulen aufgebaut. Für 

bruchempfindliches Gebäck wird den Angaben 

nach die notwendige, möglichst geringe 

Fallhöhe erreicht, indem die Mehrkopfwaage 

unmittelbar über der horizontalen 

Beutel-Transporteinheit arbeitet, 

die die Packungen zum Verschließaggregat 

führt. 

Es können alle Arten von Kopfverschlüssen 

(hochstehende oder heruntergefaltete, 

mit Haftetiketten oder Klebestreifen 

niedergehaltene) und auch Clipverschlüsse 

hergestellt werden. Die Anlage 

kann auch mit Einrichtungen für 

mehrere Kopfverschlüsse ausgerüstet 

werden. 

Der Wirkungsgrad liege „garantiert“, so 

Kölbel, bei mindestens 95 Prozent. Im Bereich 

bis 150 Paketen/min werden, wo dies 

sinnvoll ist, nach wie vor Dornradmaschinen 

angeboten. 


Schlauchbeutel mit CNC 

Die kontinuierlich arbeitende SVE 2510 A 

bietet laut Klaus Urspruch je nach 

Größe, Füllung und Packstoff der Beutel 

eine Ausbringung von 25 bis 120 Schlauchbeuteln/min. 

Sie ist mit dem doppelten 

Packstoffbahn-Transportsystem DPT ausgerüstet, 

dessen Schub- und Zugeinheiten 

servo-angetrieben sind. Die Bahnkantensteuerung 

der Vorgängermaschine 

SVK 2500 sowie deren Packstoffabwicklung 

und Rollenwechseleinheit wurden 

beibehalten. 

Urspruch hob insbesondere die geringe 

Packstoffreibung am Formrohr hervor, 

die es zulasse, auch sehr dünne, 

dehnfähige oder rauhe Packstoffe zu 

verarbeiten. In den nahezu 100 Abpackprogrammen 

seien u.a. Kissen-, Seitenfalten- 

und Standbodenbeutel enthalten. 

In der Maschine ist ein neues System 

zur Quernahtversiegelung eingebaut, das 

je nach Ausbringungsgeschwindigkeit 

mehr oder weniger beim Siegeln mit dem 

entstehenden Schlauchbeutel mitgeht. 

Der Antrieb zur Vertikal- und Horizontalbewegung 

ist ebenfalls servogesteuert, 

damit auch bei Fertigungsprozessen mit 

gegenläufigen Anforderungen wie hohe 

Siegelqualität und große Ausbringung 

eine optimale Ausbringung erzielt werden 

kann. Eine Steigerung der Ausbringung 

werde dadurch möglich, daß die längere 

Siegelzeit durch langsames Abwärtsbewegen 

der Siegelbacken mit einer schnelleren 

Rückbewegung der offenen Backen gekoppelt 

sei, so Urspruch. 

Die fertigen Beutel werden mit der 

Längsnaht nach unten auf das Transportband 

gelegt, wodurch die Frontseite der 

Schlauchbeutel bei der Weiterverarbeitung 

in Kartons nach oben gerichtet ist. 

Als weitere Vorteile der Maschine wurden 

der geringe Wartungs- und Installationsaufwand 

sowie die Bauhöhe von 1,6 m angegeben. 

Denn die Maschine kommt ohne 

herkömmliche Vakuumbänder und -pumpen 

sowie ohne Getriebeblock aus. 

Preis, Service, Lieferzeiten 

Der Devise gleiches oder mehr zum niedrigeren 

Preis folgt nun auch Bosch. Die PMC 

mit einem Rohr ersetze die PKS des derzeitigen 

Lieferprogramms und biete 40 

Prozent Einsparung im Vergleich zu dieser 

Maschine. Die Anlage mit zwei Rohren sei 

eine Ergänzung zum Lieferprogramm, so 

daß ein Vergleich hier nur schwer möglich 

sei, so Kölbel. Für die SVE 2510 A nannte 

Urspruch einen Preisvorteil von 25 bis 30 

Prozent gegenüber vergleichbarer Technik. 

Um dies zu ermöglichen, war neben 

neuen Wegen in der Konstruktion 

der Maschinen 

auch eine Modifizierung 

der Abläufe notwendig. 

Mit mehr Vertriebspräsenz 

und einer 24-Stunden-Bereitschaft 

wird der 

Service optimiert. Bei 

beiden Maschinentypen 

seien, so Kölbel, die technischen 

Voraussetzungen 

für Fernbetrieb oder Telewartung, 

auch über das 

Internet, gegeben. Die 

Webseiten von Bosch 

Verpackungsmaschinen 

böten bereits heute eine 

direkte Kommunikation 

mit den Serviceabteilungen 

sowie eine Bestellung 

von Lagerteilen. 

Für die PMC beträgt die 

Lieferzeit bei definiertem 

Umfang vier Monate ab 

der interpack, bei der SVE 

2510 A liegt sie ähnlich. 

rbt 

Kaum noch was drin und 

doch erfüllt sie ihre Funktionen, 

die SVE 2510 

Foto: VR 

LEBENSMITTEL 

Neuinvestitionen 

Nach der erfolgreichen Akquisition 

von einigen Aufträgen in mehrfacher 

Millionenhöhe für große 

Produktneueinführungen im Snackbereich 

plant die internationale 

Verpackungsgruppe Sonoco In- 

Foto: Sonoco 

vestitionen im Fertigungswerk für 

Hartpapierdosen (Clayton/ Manchester) 

ihres Geschäftsbereichs 

Sonoco Consumer Products. 

Die Investitionen betreffen drei 

neue Fertigungslinien zur Herstellung 

von Dosen mit den Durchmessern 

65 mm, 73 mm und 127 mm. 

„Die Snackproduktindustrie sieht 

die gewaltigen Möglichkeiten zur 

Differenzierung von Wettbewerbern, 

die flexible Verpackungen einsetzen. 

Durch die Umstellung auf Hartpapierdosen 

hebt sich das Unternehmen 

von der Konkurrenz ab; 

darüber hinaus wird eine Wertsteigerung 

erzielt – durch Öffnungsund 

Wiederverschlußsysteme, erhöhten 

Produktschutz und verbesserte 

grafische Möglichkeiten“, erläuterte 

Mike Bridge, europäischer 

Verkaufs- und Marketingdirektor bei 

Sonoco. „Ein aktuelles Beispiel eines 

Unternehmens, das diese Möglichkeiten 

nutzt, ist KP mit der Einführung 

seiner neuen Snackprodukte 

Fandangos.“ 

Das Sonoco-Werk ist bereits Dosenlieferant 

für lebensmittelverarbeitende 

Unternehmen wie Nestlé, 

Cadbury, Bisto, Walkers, Premier, 

Kraft und viele andere mehr. 


LEBENSMITTEL 

Hygienemanagement 

in der Verpackung 

Neue Schwerpunkte in Qualitätssicherung und Wettbewerb 

Mit der Umsetzung der Lebensmittelhygienerichtlinie 

93/43 innerhalb der Europäischen Gemeinschaft hat 

sich die Praxis des Verbraucherschutzes verändert. 

Alle Lebensmittelhersteller müssen neuen Auflagen folgen. 

Für Lebensmittelverpackungshersteller bedeutet dies, 

daß sich die Produktsicherung ihrer Kunden an einem 

System orientiert, das auf den Prinzipien des sog. 

HACCP-Konzepts beruht. Eine weitere Auflagen für die 

Lebensmittelindustrie stellt die nachweisliche Mitarbeiterschulung 

in angewandter Lebensmittelhygiene dar. 

Was der Verordnungsgeber vom 

Lebensmittelhersteller erwartet, 

nimmt dieser oft zum Anlaß, 

seine Erwartungshaltung gegenüber seinen 

Lieferanten diesbezüglich anzupassen. 

Mit anderen Worten: viele Verpakkungshersteller 

sehen sich derzeit vom 

Kunden quasi „in die Pflicht genommen“. 

Dies bedeutet die Auseinandersetzung 

mit einem Konzept, daß den Schwerpunkt 

innerhalb der vertrauten Qualitätssicherung 

von der Güte des Produktes zugunsten 

seines Unbedenklichkeitsstatus für 

den Verbraucher verschiebt. 

Immerhin stellen Lebensmittelverpakkungen 

sog. Bedarfsgegenstände dar, von 

denen erwartet werden darf, daß sie keinerlei 

Risiken für die Verbrauchergesundheit 

in sich bergen (vgl. § 8, LMBG). Die 

Gefahren, die hier drohen, sind durchaus 

vielfältig, und reichen vom unerwünschten 

Fremdkörper bis zur mikrobiologischen 

Belastung durch Krankheitskeime 

und Schimmelpilze. Die Beherrschung 

dieser Gefahren wird im Rahmen des 

HACCP-Konzeptes vorbeugend angegangen, 

indem man sog. kritische Lenkungspunkte 

(CCPs; im Original: Critical Control 

Point) innerhalb des Herstellungsprozesses 

identifziert und mit einem Netzwerk 

von Kontrollmaßnahmen umgibt. 

HACCP für den Verpackungshersteller? 

... „Kommt mir nicht in die Tüte!“ mag im 

wahrsten Sinne des Wortes mancher 

Hersteller denken. Warum ein Konzept 

etablieren, das in seiner grundlegenden 

Philosophie nicht nur ausschließlich für 

den Lebensmittelhändler entwickelt wurde, 

sondern das offensichtlich auch mit 

einem Mehraufwand an Kontrollmaßnahmen 

und Dokumentation verbunden ist? 

Der richtige Einstieg findet sich, wenn 

man das HACCP-Konzept als elementaren 

Baustein eines ganzheitlichen Hygienemanagement 

betrachtet. Beim Aufbau eines 

solchen Systems, das sich vor allem 

nach hygienischen Parametern orientiert, 

wird man in der Regel feststellen, daß man 

bereits auf zahlreiche mitgeltende Unterlagen 

aus dem Qualitätswesen des Betriebs 

zurückgreifen kann. Lieferantenverträge, 

Lenkung fehlerhafter Produkte, Mitarbeiterschulung 

– dies sind wohlbekannte 

Module aus der Qualitätssicherung. 

Im Vergleich zum Lebensmittelhersteller 

hat man als Packmittelproduzent 

innerhalb des Gefahrenpotentials vergleichsweise 

„gute Karten“: während sich 

jener vor allem Gedanken über die bereits 

„eingebaute“ Belastung durch Keime 

und unerwünschte chemische Rückstände 

seines Produktes machen muß, hat man 

es als Verpackungshersteller vor allem mit 

den typischen Fremdkörpern zu tun, die in 

der Verpackungsbranche anfallen: von der 

losen, ins Produkt ”verdunsteten” Schraube 

aus Maschinen-Wartungsarbeiten bis 

zu Holzsplittern von schadhaften Paletten 

zieht sich ein breites Spektrum. Immer unerwünscht 

(ekelerregend), oftmals gefährlich 

– Glassplitter, abgebrochene Klingen 

etc. stellen sie ein nicht zu unterschätzendes 

Risiko für den Endverbraucher dar. 

Alles im Griff 

Hygienemanagement bedeutet: die eigenen 

Schwachstellen erkennen, und sie 

durch zuverlässige beherrschende Maßnahmen 

im Griff zu haben. Hat man es 

hierbei mit physikalischen Parametern, 

wie Zeit, Temperatur etc. zu tun, ist die Sache 

verhältnismäßig einfach. Schwieriger 

wird es, wenn es um grundlegende Prinzipien 

wie beispielsweise Mitarbeiterhygiene, 

Reinigung und Desinfektion, betriebshygienische 

Voraussetzungen (dazu 

gehört auch die Schädlingsbekämpfung, 

Abfallentsorgung etc.) und innerbetriebliche 

Logistik geht. Hier müssen Standards 

definiert, mitgeteilt und eingehalten 

werden – der Mensch und sein Verhalten 

tritt in den Vordergrund. 

Hier begegnet man einem entscheidenden 

Unterschied zum Qualitätsmanagement. 

Während sich der Aufbau eines 

QM-Systems nach DIN ISO9000ff oft mehr 

oder weniger in der Chefetage abspielt, 

muß sich jeder einzelne Mitarbeiter in das 

Hygienekonzept einbringen. Es gilt: ein 

Team ist nur so gut wie das schwächste 

Mitglied – ein Einzelner, der Basisregeln 

wie korrekte hygienische Schutzkleidung, 

Schmuckverbot, regelmäßige Händedesinfektion 

etc. nicht befolgt, ist imstande, 

die Unbedenklichkeit des hergestellten 

Produktes in Frage zu stellen. Nicht zu unterschätzen 

ist die Bedeutung der Personalschulung. 

Durch gründliche Information 

und Unterweisung vollzieht sich ein 

„kultureller Wandel“ innerhalb des Unternehmens: 

Hygiene wird zu jedermann’s 

Angelegenheit. Produktsicherung kennt 

kein Kastenwesen – der jüngste Azubi 

ist ebenso verantwortlich wie der Produktionsleiter. 

Vorteil in der Kombination 

Während sich das Hygienekonzept eines 

Betriebs vor allem mit den Basisprinzi- 


pien des hygienischen Umgangs mit Anlagen, 

Materialien und Hilfsstoffen sowie 

Verhaltensweisen der Mitarbeiter und externer 

Besucher des Betriebs befassen, 

kann sich das solchermaßen „entspeckte“ 

HACCP-Konzept auf die typischen produkt- 

und prozeßspezifischen Gefahren 

konzentrieren, wie sie das jeweilige Herstellungskonzept 

bedingen. Dies nimmt 

dem HACCP-Konzept die „Kopflastigkeit“, 

und ermöglicht eine Trennung von allgemein 

gültigen Prinzipien (z.B. Fremdkörper- 

und Glaskontrolle, Reinigungspläne, 

Speditionskriterien) und spezifischen, 

die Herstellung begleitenden Vorgaben 

(Wareneingangskontrolle, einzelne 

Fertigungsstadien, evtl. definierte mikrobiologische 

Standards beim Produkt wie 

Gesamtkeimzahl, Schimmelpilze etc.). 

Eine zusätzliche Last? Betriebe, die 

neben der Qualitätssicherung ein Hygienekonzept 

eingeführt haben, stellen nach 

einiger Zeit fest: bei verläßlicher Umsetzung 

– d. h. Identifikation jedes einzelnen 

– entsteht ein Schneeballeffekt: durch gesteigertes 

Teamverständnis wird die Kontrolle 

von jedem einzelnen mitgetragen, 

die – ohnehin meist überstrapazierten – 

Schultern des QM-Beauftragten werden 

deutlich leichter. Das Prinzip des „self-improving 

system“, scheint erreicht. 

Ein Weg, der nicht über Nacht beschritten 

werden kann. Immerhin gehören zu 

einem funktionierenden Hygiene-Netzwerk 

mit integriertem HACCP-Konzept 

nicht nur einzelne Bausteinelemente, 

sondern auch deren Dokumentation. Hier 

kann jedoch kritisch geprüft werden, welche 

Bereiche bereits durch existierende 

QM-Verfahrens- und Arbeitsanweisungen 

abgedeckt werden können. Mancher geht 

hier den Weg einer Erweiterung des 

QM-Handbuchs um ein 21. „Hygiene-Element“. 

Genauso legitim ist jedoch die 

Parallelerstellung eines „Hygienehandbuches“ 

mit entsprechenden Querverweisen. 

LEBENSMITTEL 

Trend aus Großbritannien 

Während sich in Deutschland viele Betriebe 

erst zögerlich, und in der Regel unter 

Kundendruck mit HACCP beschäftigen, 

ist Hygienemanagement bei britischen 

Verpackungsherstellern fast schon 

ein alter Hut. Basierend auf dem Grundgedanken 

der „Third Party Accreditation“ – 

zu deutsch: offizielle Akkreditierung eines 

Systems durch einen unabhängigen 

Dritten, haben verschiedene britische Einrichtungen 

sich bereits um die Verpakkungsherstellung 

bemüht. Die Royal Society 

of Health, hat einen maßgeschneiderten 

Leitfaden für Lebensmittelverpakkungshersteller 

entwickelt, dessen funktionierende 

Umsetzung entsprechend von 

Experten verifiziert und zertifiziert werden 

kann. Zahlreiche britische Firmen haben 

diese Chance genutzt, ein Konzept auch 

nach außen hin kundenwirksam demonstrieren 

zu können. Der Trend ist bereits 

übergeschwappt: auch auf dem europäischen 

Kontinent gibt es die ersten hygienezertifizierten 

Betriebe. Dagmar Engel* 

* Die Autorin ist Hygienetrainerin und HACCP-Beraterin, 

und unterstützt als freie Mitarbeiterin von QAI Betriebe 

beim Aufbau von Hygiene- und HACCP-Konzepten. Sie 

ist anerkannte Agentin/Verifiziererin der Royal Society Of 

Health. 


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Kurz gesagt ist swof-Label (swof = 

sinus wave opening function) ein 

Selbstklebeetikett zur Steuerung der 

Packungsöffnung bei Schlauchbeuteln, 

die wiederum zum Verpacken von stückigen 

Gütern weit verbreitet sind. Das gezielte 

Öffnen von Schlauchbeuteln ist 

jedoch bislang ein Problem. Meist reißt 

der Schlauchbeutel unkontrolliert ein, 

was zum ungewollten und unerwünschten 

Austritt des Packungsinhaltes führen 

kann. Lösungsansätze wie Perforation 

oder Folienreißverschlüsse zerstören die 

Wasserdampfdichtigkeit des Beutels oder 

sind zu teuer, meint Dr. Michael Metz, 

von mörk Naturprodukte, erkannt zu 

haben, der das Etikett jetzt auf der ISM 

erfolgreich vorstellte. 

swof-Label ist ein Selbstklebetikett 

aus Folie oder Papier unbedruckt oder bedruckt. 

Es wird während des Verpackungsprozesses 

automatisch im Beutel-Öffnungsbereich 

angebracht. Beim Einreißen 

Wer kennt sie nicht die Hundertwasser-Etiketten? 

Sie haben Konkurrenz 

bekommen von einer neuen, künstlerisch 

gestalteten Flasche des Westschweizer 

Mineralwasserabfüllers Henniez. Doch 

sind die neuen Etiketten 

grundsätzlich anders, nämlich 

rückseitig bedruckt. In Zusammenarbeit 

mit der Lausanner 

Ecole cantonale d’art wurde ein 

originelles Konzept entwickelt, 

das mit der Transparenz des 

Wassers und der Lupenwirkung 

des Flaschenglases spielt. Technische 

Änderung an den Anlagen 

waren dazu keine nötig, 

wie eine Firmensprecherin versicherte, 

da bereits bis heute 

ein Sujet auf der Etikettenrückseite 

abgebildet wurde. Es handelte 

sich dabei um die Momentaufnahme 

eines Tropfens, 

swof-Label 

der Packung an der gekennzeichneten 

und mit einer Kerbe versehenen Stelle, 

läuft der Folienriß gegen den sinusförmig 

geschwungenen Rand des Labels. Der 

Folieneinriß verläuft nach Auftreten auf 

den Label-Rand an diesem entlang bis 

zum äußeren Beutelrand. So entsteht 

eine Entnahmeöffnung definierter Größe 

an vordefinierter Stelle. Diese neuartige 

Aufreißhilfe kann durch Variation von 

Folienmaterial, Etikettenform und Position 

der Aufrißkerbe auf beliebige Packungen 

abgestimmt werden. 

Lebensdurst „art in a bottle“ 

der auf die Wasseroberfläche trifft. Im 

Rahmen des Projekts „art in a bottle“ entwarfen 

70 junge Künstler innerhalb einer 

Woche unter realistischen Arbeitsbedingungen 

insgesamt 350 Projekte zum The- 

Dr. Metz nannte folgende Vorteile für dieses 

flexibel einzusetzende Etikett: 

❐ Gezielte Packungsöffnung mit Convenience 

für den Verbraucher; 

❐ die Größe der Öffnung kann beliebig 

gesteuert werden; 

❐ das Packungsdesign kann beibehalten 

werden; 

❐ geringe Stückkosten; 

❐ swof-Label ist im gleichen Werkstoff 

wie die Folie herstellbar; 

❐ nachrüstbar auf alle Verpackungsmaschinen; 

❐ keine Beeinträchtigung der Wasserdampfdichtigkeit 

und der Stabilität der 

Verpackungsfolie. 

Als Nachteile hat er ausgemacht, daß 

ein Etikettenspender an der Abfüllmaschine 

notwendig wird und daß ein Kerbmesser 

an einer definierten Stelle nachgerüstet 

werden muß. Hierzu ist man sowohl 

mit Maschinenbauern als auch mit Etikettenanbietern 

im Gespräch. ❐ 

ma „Lebensdurst“. Eine Jury aus Schulund 

Pressevertretern, Künstlern und Werbebeauftragten 

wählte vierzig Projekte 

aus, wobei fünf besonders ausgezeichnet 

und mit unterschiedlichen Preisgeldern 

belohnt wurden. Bis Ende 1999, 

so die Planung, sollen 95 Millionen 

Flaschen mit diesen vierzig 

Kreationen auf den Tischen 

der Endverbraucher zu stehen 

kommen. Die neuen Etiketten 

werden auf 0,33-, 0,5- und 1-Liter-Glasflaschen 

aufgebracht, 

die hauptsächlich in der Gastronomie 

verwendet werden. 

Der erste Preis ging an einen 

Studenten, der die Digitalanzeige 

seines Kühlschranks reproduziert 

hat „0:48“ die Zeit für 

eine nächtliche Erfrischung – 

womit, dürfte auf der Hand 

liegen. tv 


Neuer Inkjet- 

Codierer 

Der erste Inkjet-Codierer seiner 

Klasse mit extrem hoher 

Abschirmung gegen Wasser 

und Staub (Schutzklasse IP 55) 

für den Betrieb in schwierigem 

Umfeld und in naßgereinigten 

Produktionsanlagen, ist den 

Angaben zufolge der Linx 4800. 

Drei unterschiedliche Modelle 

für ein- oder zweizeiligen 

Druck, bezüglich Druckqualität 

und Druckgeschwindigkeit stehen 

zur Verfügung. Druckgeschwindigkeiten 

von 1,88 m/s 

bis 6,6 m/s bei einzeiligen Anwendungen 

sind realisierbar. 

Das Gerät biete noch bessere 

und einfachere Bedienung, 

heißt es – unter anderem 

durch eine hellere hintergrundbeleuchtete 

Anzeige für 

schlecht beleuchtete Umgebungen. 

Der Linx 4800 ersetzt 

Für staubige und nasse 

Umgebungen gut geeignet, 

der Linx 4800 

Foto: Bluhm Systeme 


das bisherige Modell 4200, sei 

ideal für Datums- und Los- 

Kennzeichnungen in den Bereichen 

Nahrungsmittel, Milchund 

Getränkeverarbeitung und 

Kosmetik geeignet. 

Texte, Ziffern und einfache 

Grafiken in Größen zwischen 

1,1 mm und 10 mm können 

gedruckt werden. Auch unterschiedlicheDatums-Codierungen 

und laufende Numerierungen 

sind möglich. Bis zu 

fünf Texte können abgespeichert, 

jederzeit verändert oder 

zum Druck abgerufen werden. 

Über eine serielle Schnittstelle 

RS 232 kann der Codierer über 

PC’s, Produktions-Steuerungs- 

Systeme oder sonstige Komponenten 

an der Produktionslinie 

kontrolliert und gesteuert 

werden, oder auch 

von der LogoJet-Software programmiert 

werden. Logojet ist 

ein Windows-Softwarepaket 

für PC’s, mit dem Texte bequem 

editiert und an mehrere 

angeschlossene Systeme gesandt 

werden können. 

Das neue System ist kompatibel 

mit der breiten Palette unterschiedlichster 

Linx-Tinten, 

einschließlich der kürzlich entwickelten 

„Food-Grade-Tinte“. 

Damit können auch mit diesem 

Gerät eine Fülle von verschiedenen 

Oberflächen und 

Substraten dauerhaft bedruckt 

werden. ❐ 

Recyclingkompatibel 

Ein Aspekt, der den Verwertungsprozeß 

von Kunststoffen 

aus Elektroaltgeräten in der 

Vergangenheit erheblich erschwert 

oder sogar verhindert 

hat, ist die zeit- und kostenintensive 

Entfernung nicht 

recycling-kompatibler Etiketten. 

Die von 3M in Zusammenarbeit 

mit Siemens Nixdorf 

Retail and Banking Systems 

GmbH und Bayer entwickelte 

Spezialfolie 3M 8000 verbindet 

ökologische und ökonomische 

Vorteile. Mit ihr gekennzeich- 


nete Geräte können mit aufgeklebtem 

Etikett dem Verwertungsprozeß 

zugeführt werden, 

da das Folienmaterial mit 

den gängigen Gehäusekunststoffen 

von Geräten der Informations- 

und Unterhaltungstechnologierecycling-kompatibel 

ist. 

Damit kann der Anteil 

der bisher nicht verwertbaren 

Mischkunstoff-Fraktion gesenkt, 

die Qualität des Rezyklats 

gesteigert und gleichzeitig 

die Kostenbelastung für 

die Unternehmen, selbst bei 

steigenden Rücklaufquoten, 

gesenkt werden. 

Vor dem Hintergrund der 

kommenden Elektroaltgeräte- 

Verordnung bietet die Neuentwicklung 

von 3M der Elektronikindustrie 

die Möglichkeit, 

die künftig gesetzlich geregelte 

Rücknahme und Verwertung 

gebrauchter Elektrogeräte in 

einen Wettbewerbsvorteil für 

das eigene Unternehmen zu 

verwandeln. ❐ 

Frischeverschluß 

Wer kennt das nicht: kaum ist 

eine Packung angebrochen, 

rieselt es an allen Ecken und 

Enden. Und der Inhalt büßt 

schnell an Qualität, Frische 

und Aroma ein. Eine pfiffige 

Lösung, die im Handumdrehen 

Abhilfe schafft, ist der Ritter-Frischeverschluß 

mit dem 

der Inhalt einer angebroche- 


nen Packung sicher unter Verschluß 

bleibt. Man kann ihn bequem 

portionsweise entnehmen, 

und in geschlossenem 

Zustand bleibt das Produkt 

länger aromatisch und frisch. 

Der Verschluß ist bereits 

am richtigen Platz und muß 

nicht erst vom Verbraucher 

abgelöst und an die entsprechende 

Stelle geklebt werden. 

Ob transparent, farbig bedruckt 

oder mit Hinweistexten 

versehen, der Ritter Frischeverschluß 

läßt sich an das Produkt 

und dessen Verpackung 

anpassen. Transparente Folie 

als Etikettenmaterial empfiehlt 

sich dann, wenn der Frischeverschluß 

den Text auf der 

Packung nicht verdecken oder 

das Markenbild der Packung 

nicht beeinträchtigen soll. 

Als zusätzlicher Informationsoder 

Werbeträger kann er aber 

auch dekorativ bedruckt werden. 

Die Form des Etiketts ist 

dabei frei gestaltbar. ❐ 

Neue Folie 

Das JAC-Programm PVC-freier 

Folien für den Bogendrucker 

wurde um ein neues Produkt 

erweitert: Paper-Print heißt 

die weiße matte Polyolefin- 

Folie, die im Offset- und Buchdruck 

mit den herkömmlichen 

Papier-Druckfarben bedruckt 

werden kann. Sie vereint die 

Vorteile einer Folie, wie 

z.B. Witterungsbeständigkeit 

Das Prinzip ist so einfach wie effektiv: eine angebrochene, zusammengerollte 

Verpackung wird sicher verschlossen 

und hohe Reißfestigkeit, mit 

den guten Eigenschaften 

von Papier: ausgezeichnetes 

Wegschlagverhalten schnelle 

Trocknung, exzellente Laufeigenschaften 

und gutes Planlageverhalten, 

auch bei mehrfachem 

Durchlauf durch die 

Druckmaschine. ❐ 

Gestaltungssoftware 

Mit dem Software-Paket Jetmark 

32 für Windows 95/NT 

ist es möglich, direkt vom PC 

Gestaltungssoftware für Etiketten 

auf Windows 95/NT 

Foto: Avery Dennison 

aus Etiketten individuell zu 

gestalten und im 1:1-Modus 

zu drucken. Je nach eingesetztem 

Drucker lassen sich Etiketten 

mit einer Breite von 25,4 

bis 254 mm und einer minimalen 

Länge von 5mm entwerfen 

und drucken oder gedruckte 

Basis-Etiketten mit 

aktuellen Daten ergänzen. Die 

Daten werden in das Etiketten- 

Layout entweder aus einer 

auf MX Access basierenden 

integrierten Datenbank geholt, 

manuell eingegeben oder per 

ODBC-Treiber oder OLE2-Automation 

aus übergeordneten 

Systemen eingespielt. 

Ob Barcodes, Schriften, 

Sonderzeichen, grafische Elemente, 

Bilder oder Logos in 

verschiedenen Formaten, rotierte 

Elemente und variable 

Daten – mit Hilfe eines integrierten 

Treibers können diese 

Daten den Angaben nach direkt 

zum Drucker geschickt 

werden. Printing-on-demand 

spart die Kosten für Druck und 

Druckvorbereitung, zum Beispiel 

bei Klischeeänderungen, 

reduziert aber auch eine 

unnötige Vorratshaltung von 

Etiketten. Zusätzliche Funktionen 

sind ein Datenbank 

Manager, sequentielle Numerierungen, 

Druckvorschau, 

gleichzeitiges Drucken auf 

mehreren Druckern und ein 

Paßwortschutz auf mehreren 

Ebenen. 

Die Software ist in drei 

Versionen erhältlich: Professional, 

Standard und Print- 

Only. Die Standard-Version 

ist die etwas schlankere und 

kostengünstigere Ausführung 

der Professional-Version. Die 

Print-Only-Version ist als ausführendes 

Organ einer Professional- 

bzw. Standard-Version 

geschaffen worden. Auf 

dem Hauptrechner wird ein 

Design erstellt und mittels eines 

Datenträgers auf die Rechner 

mit Print-Only-Version 

zum Drucken übertragen. Angeboten 

wird die Software in 

deutscher, englischer, französischer, 

italienischer und 

schwedischer Sprache – auf 

Wunsch auch in weiteren 

Sprachen. ❐ 

Tragbarer Drucker 

Das System TLS 2000 von 

Brady vereint das Leichtgewicht 

(1,25 kg) eines Handdruckers 

mit Fähigkeiten wie 

Foto: Brady 

Thermotransferdruck, Druck 

von Barcodes und zahlreichen 

unterschiedlichen Materialkonfigurationen. 

Zwischen 

mehr als 200 unterschiedlichen 

Etikettenformaten und 

über 16 Materialarten bis 

hin zu Schrumpfschläuchen 

für elektrische Anwendungen 

kann ausgewählt werden. Das 

Gerät eignet sich für alle, die 


einmalige oder regelmäßig 

sehr kleine Mengen an 

Barcodeetiketten benötigen, 

um z.B. Leiterplatten, Bauteile 

vor und während der Qualitätskontrolle, 

beim Testen 

und als Protoypen zu kennzeichnen. 

Der Drucker akzeptiert 

Etiketten und Kabelmarkierer 

bis zu einer Breite von 

50,8 mm. Die Druckqualität 

liegt bei 203 dpi Auflösung. 

Austauschbare Farbbandkassetten 

lösen das bisher notwendige 

„Einfädeln“ des Farbbandes 

ab. Die eingebaute 

Smart-Cell-Etikettenerkennung 

erkennt automatisch die 

Etikettengrößen und stellt sich 

selbst darauf ein. ❐ 

Leistungsfähiger 

Etikettierer 

Delford, der Hersteller von Systemen 

zum Wiegen und zur 

nachfolgenden Preisauszeichnung, 

hat sein Produktprogramm 

für die lebensmittelverarbeitende 

Industrie um einen 

neuen Etikettierer für 

selbstklebende Etiketten erweitert. 

Dieser Etikettierer mit 

der Typenbezeichnung Concept 

500 ist zur Integration in 

ETIKETTIEREN 

Verpackungslinien bestimmt, 

wo Produktionsgeschwindigkeit 

und Zuverlässigkeit höchste 

Priorität genießen. 

Eine durch einen Schrittmotor 

angetriebene Etikettenzuführeinrichtung 

sorgt für 

eine sehr genaue Positionierung 

bei Geschwindigkeiten 

weit über 250 Stück pro Minute, 

während ein robuster 

Edelstahlaufbau den Etikettierer 

für auch die anspruchsvollsten 

Umgebungen geeignet 

macht. Das Gerät ist mit einem 

umfassenden Steuerungsmodul 

ausgestattet und verhält 

sich benutzerfreundlich bei der 

Etiketteneinrichtung und der 

Codierersteuerung. Dank den 

leicht zugänglichen Schnellbefestigungen 

läßt sich die 

Etikettenrolle mit minimalem 

Zeitaufwand wechseln. 

Der Etikettierer ist entweder 

auf einem Band montiert 

oder als freistehendes Doppelsystem 

nach dem Prinzip „unter 

und über“ mit zentraler Einzelbedienung 

erhältlich. Er 

kann Etiketten mit einer maximalen 

Höhe von 125 mm verarbeiten 

und sie mit Hilfe 

der rotierenden Spendekante 

mit vielen unterschiedlichen 

Schrägflächen verbinden. ❐ 

Foto: Delford 


INTERPACK 

Volles, hohes Haus 

interpack als Wegweiser und Trendsetter 

Der „Weltmarkt für Verpackung“ gibt 

sich wieder mal in Düsseldorf die Ehre. 

Die Messe Düsseldorf und die tragenden 

Verbände brauchen vermutlich 

noch nicht einmal zu rufen und fast 

Alle kommen trotzdem. Vom 6. bis 12. 

Mai 1999 wird die weltweite Nummer 

eins unter den Verpackungsmessen 

2400 ausstellende Unternehmen und 

knapp 200 000 Besucher anziehen. Sie 

alle werden zum „interpack“ gehören. 

600 „brandneue Firmen“ sind dieses 

Mal noch untergekommen auf 

dem Mega-Ereignis der Branche, so 

Messe-Geschäftsführer Karlheinz Wismer, 

5000 bis 7000 m 2 Vergrößerungs„wünsche“ 

hat man nicht mehr untergebracht und 

20 000 m 2 tummeln sich noch auf diversen 

Wartelisten, bis alle Umbauwünsche 

der Veranstalter umgesetzt sind. Vier Jahrzehnte 

Verpackungsmaschinen, Packmittel 

und Süßwarenmaschinen seit der ersten 

interpack 1958 haben einen entsprechenden 

Ruf als Leitmesse gebildet. 

Dieses Jahr, an der Schwelle zum dritten 

Jahrtausend sieht Wismer Informationsbedarf 

bei der Herausforderung Wettbewerb, 

bei intelligenten Innovationen, 

beim Sparen von Rohstoffen und beim 

Senken der Kosten generell sowie bei erhöhter 

Flexibilität, um auf Kundenwünsche 

noch besser eingehen zu können. 

Diesen Informationsbedarf soll die interpack 

’99 stillen. 

Eine Gesamtfläche von 136 000 m 2 netto 

wird in den Hallen 7 bis 15 für Verpackungsmaschinen 

(1147 Aussteller auf 

77 600 m 2 ), Packmittel/Packstoffe (843 auf 

31000 m 2 in den Hallen 3 bis 6), Süßwarenproduktion 

(236 auf 19 400 m 2 ) in 

den Hallen 15 und 1-3 sowie Dienstleistungen 

(6000 m 2 ) angeboten. 60 Prozent 

der Aussteller kommen aus Europa 

und Übersee, besonders stark aus Italien 

(399), GB (164), Frankreich (135), Niederlande 

(114) und den USA (100). Auch auf 

der Besucherseite wird die Entwicklung 

der letzten 40 Jahre deutlich: 1958 startete 

man mit 32 000, 20 Jahre später waren 

es dann schon 111000 und 1996 registrierte 

man 188 000 Fachbesucher aus 

113 Ländern, die Hälfte davon nicht aus 

Deutschland. 

Branchen-Highlight 

interpack-Präsident Ernst H.Berndl spricht 

vom unbestrittenen Branchen-Highlight 

weltweit, der Leitmesse als nicht ersetzbarem 

Eckpfeiler effizienter Marktbearbeitung. 

Alles was der Fachbesucher sucht an 

einem Ort, mit spezifischen Lösungen für 

jeden Abpacker. „Die interpack gibt den 

Innovationsrhythmus der Branche vor.“ 

Nicht nur als Präsident, sondern auch 

als Marktbeteiligter mit seinem eigenen 

Unternehmen sieht er das Geschäft der 

Verpackungsmaschinenindustrie in den 

vergangenen zehn Jahren deutlich internationaler. 

Europäische Hersteller hätten 

in Übersee erheblich an Bedeutung gewonnen. 

Von der globalen Ausrichtung 

großer abpackender Konzerne habe der 

deutsche Maschinenbau profitiert. In 1997 

konnte der Export von Verpackungsmaschinen 

auf knapp 5 Mrd. DM gesteigert 

werden, bei einem Gesamtumsatz der 

Branche von 6,1 Mrd. DM. Den weltweiten 

Maschinenumsatz schätzte Berndl auf 

17 Mrd. US-Dollar. Die deutschen Anbieter 

führten mit einem Weltmarktanteil von 

30 Prozent auf den Exportmärkten vor 

Italien mit 26 Prozent. Auch für 1998 

rechnet er mit einem moderaten Anstieg 

von Produktion und Export, der VDMA 

schätzt 6,4 Mrd. DM. 

Die deutsche Packmittelproduktion, 

als größtes Herstellerland in der EU, 

wird in 1999 bei rund 41 Mrd. DM liegen, 

entsprechend einem Prozent Mengenzuwachs 

gegenüber dem Vorjahr. Allerdings 

gemessen am Bruttosozialprodukt von vor 

zehn Jahren deutlich gesunken: Von 1,51% 

(alte Bundesländer) auf 1,12% in 1997. 

Nicht zuletzt habe dazu die deutsche und 

europäische Gesetzgebung beigetragen. 

Berndl hat den Eindruck, „daß wir in zuviel 

Dirigismus hineingeraten. Es kann nicht 

sinnvoll sein, wenn die Vorgaben für die 

stoffliche Verwertung der Verpackungsabfälle 

immer weiter in die Höhe geschraubt 

werden und auch Verpackungen 

einbeziehen, für die ausschließlich die 

thermische Verwertung sinnvoll ist.“ 

Im dritten interpack-Bereich, den Süßwarenmaschinen, 

sieht Berndl die besten 

Ergebnisse in den vergangenen Jahren: 

1997 wurden für 514 Mio. DM Produktionsmaschinen 

verkauft und ca. 350 Mio. 

DM bei Süßwarenverpackungsmaschinen. 

Den Weltmarkt insgesamt sieht er bei 

3,5 bis 4 Mrd. DM. 

Auf der interpack ´99 erwartet er u.a. 

folgende Trends: Trend zu Convenience- 

Produkten, die Dienstleistung wird weiter 

zunehmen, Flexibilität der Anlagen mit 

weiter voranschreitender Automatisierung, 

Etiketten mit Zusatzfunktionen wie 

zum Beispiel Displayfunktion, die Sammel-/Endverpackung 

übernimmt mehr 

Verkaufsfunktion, die Isolatortechnologie 

bei Pharmaabfüllung. ns 

AUSGEPACKT 

Turmbau 

Falls Sie gerade Ihren Messestand für die 

interpack 2002 planen, legen Sie bitte 

Ihren Rechenschieber zur Seite, Sie können 

von vorne anfangen. Denn in der 

neuen Hyper-Mega-Halle, die von den 

Düsseldorfern geplant ist, wird die lichte 

Höhe so schlappe 24 m betragen. Noch 

wollen uns die Architekten weismachen, 

daß die Halle für die großen Boote samt 

Mast und noch größere Events geplant 

ist, aber das glauben wir natürlich nicht. 

In unserem Mißtrauen haben wir auch 

mit Standbauern in Halle 7 gesprochen, 

die sich bereits bei ersten Ausschachtarbeiten 

für die interpack-Bar langsam in 

den Hallenboden vorarbeiten. Sie versprechen 

jetzt schon, Keller, Messestand 

und 1. Etage des selbigen präzise zu fotografieren, 

um später einmal von den 

goldenen Zeiten als Standprojektleiter 

erzählen zu können. 

Denn mit dieser neuen Halle werden 

vermutlich kanadische Indianer ihren 

Arbeitsplatz übernehmen, die spezialisiert 

auf Hochhäuser oder Türme sind - 

garantiert schwindelfrei. Ganz oben wird 

selbstverständlich der Chef plaziert, die 

niederen Chargen folgen stockweise. Als 

Notausstieg und Kletterhilfe sind Stanzgitter 

mit dem jeweiligen Firmenlogo 

vorgesehen. NoSa 


Viscose Closures 

Viscose Closures Limited, der 

Hersteller von Viskrings (das 

biologisch abbaubare Band 

aus Zellulose), bestätigt, daß 

ihr Unternehmen von Pizza 

Express Aufträge 

erhalten hat, um 

die Originalitätshalsbänder 

zu 

liefern, mit denen 

die attraktiveVerpakkung 

für die 

aus OlivenölbestehendeSalat- 

soßekomplettiert 

wird. Das 

Band ist 

schwarz pigmentiert,ergänzt 

den ansprechenden 

Packungskörper und halbmondförmigeSchulteretiketten 

und paßt über einer 28mm-Kunststoffkappe 

der gleichen 

Farbe. Halle 7E 03/04 

RPC Containers 

Der Messestand soll die Position 

des Unternehmens als europaweit 

führender Hersteller 

INTERPACK 

starrer Kunststoffverpackungen 

unterstreichen. Gleichzeitig 

soll hervorgehoben werden, 

einen sogenannten „One- 

Stop-Service“ zu bieten, um 

so den Verpackungsanforderungen 

zahlreicher wichtiger 

Marktsegmente gerecht zu 

werden. 

Die neuen Produkte sollen 

die Vielfalt der Materialien 

und Produktionsmöglichkeiten 

sowie die zahlreichen neuen 

Entwicklungen aufzeigen, 

sowohl bei Standard- als auch 

bei kundenspezifischen -Behältern 

und -Verschlüssen. Zu 

den Höhepunkten soll eine 

innovative Reihe von PP- 

Fleischschalen von RPC Bebo 

Nederland, die Fleischverpackungen 

eine höhere Transparenz 

verleihen, zählen. 

Der mit dem WorldStar ausgezeichnete 

nachfüllbare Pastenspender 

von RPC Bramlage 

soll die Innovationskraft 

des Unternehmens bei Standard-Behälterndemonstrieren. 

Der Spender wurde in Zusammenarbeit 

mit Schuckmann-Design 

in Deutschland 

entwickelt und bietet alle 

Vorteile einer Nachfüllverpakkung, 

wie sie sowohl im Lebensmittel- 

als auch im Kosmetikbereich 

gefragt ist. Durch 

den innovativen Nachfüllvorgang 

ohne Kontaminationsgefahr 

ist der Spender auch 

für pharmazeutische Produkte 

ideal geeignet. Die spritzgegossene 

Verpackung besteht 

aus drei Teilen: dem Behälter 

mit Kappe, dem Pumpmechanismus 

und dem Nachfüll- 

Foto: RPC 


INTERPACK 

spender. Der Spender wird in 

den Behälter eingesetzt und 

durch die Pumpe fixiert. Durch 

einfaches Drücken des Spenders 

wird die Pumpe zur Produktentnahme 

aktiviert. Ein 

besonderer Vorteil besteht 

darin, daß bei der Produktentnahme 

kein Kontakt zwischen 

dem Füllgut und dem Pumpmechanismus 

entsteht. Auch 

die Nachfüllkartusche wird 

komplett ausgetauscht und 

garantiert somit weitere hygienische 

Applikationen ohne 

Kontaminationsrisiko. 

Halle 4/A23 

Ridder 

Machinebouw 

Auch dieses Jahr wird Ridder 

Machinebouw BV, Harderwijk/ 

Holland, wieder in Düsseldorf 

vertreten sein. Der Spezialist 

auf dem Gebiet von Palettieren, 

Depalettieren, Handhabungsrobotern 

und Förder- 

Eine Anlage für Ross Vegetable Products 

(GB) Foto: Ridder 

technik zeigt Maschinen, die 

alle obenstehenden Disziplinen 

integrieren. 

Der Maschinenkreis besteht 

aus einem Kompakt 

Lagenpalettierer, dem neuen 

Kompakt 2000, einem Knickarmroboter 

und einem Palettenwickler. 

Gebinde werden 

automatisch palettiert und 

depalettiert ohne manuelles 

eingreifen. Auch Voll- und Leerpaletten 

werden automatisch 

zwischen den Palettierer, Knickarmroboter 

und Palettenwickler 

hin und her gefahren. Eine 

Neuheit ist der Kompakt 2000, 

ein sehr kompakter Palettierer, 

Transilonbänder Foto: Siegling 

aufgebaut aus Standardmodulen 

die in kürzester Zeit 

am Standort montiert und betriebsbereit 

sind. Der auf dem 

Ridderstand gezeigte Kompakt 

2000 ist aus Edelstahl und geeignet 

für den Einsatz bei bis 

zu –26 °C. Halle 11/C23 

Siegling GmbH 

Transportbänder, Maschinenbänder, 

Falt- und Förderriemen,Hochleistungs-Zahnriemen 

und Rundriemen – diese 

Maschinenkomponenten spielen 

im automatisierten Verpackungsbereich 

eine wesentliche 

Rolle. Siegling, einer der 

führenden Hersteller von Antriebs- 

und Transportelementen 

aus Kunststoffen, stellt in 

Düsseldorf folgende Neuheiten 

aus: 

❐ Falt- und Förderriemen, die 

seit Jahren erfolgreich auf 

Faltschachtelklebemaschinen 

in den unterschiedlichsten 

Verpackungsmaschinen eingesetzt 

werden. Die neue Faltschachtelriemen-Generation 

bringt durch verbesserte hochabriebfesteGummibeschichtungen 

in Verbindung mit einer 

Optimierung des Zugträgers 

entscheidende Vorteile 

für alle Anwender: Hier werden 

genannt: größere Funktionssicherheit 

und höhere Standzeiten; 

durch Einsatz von 

Polyestergeweben verbesserte 

Flexibilität; dadurch kleine 

Trommeldurchmesser und 

reduzierte Energieaufnahme; 

kürzere Spannwege durch Auflegedehnungen 

zwischen 0,8 

und 1,5%; Reduzierung der 

Montagezeiten um bis zu 75%. 

❐ ProPosition-Zahnriemen – 

Antreiben, Fördern, Positionieren 

alles zur gleichen Zeit 

mit nur einem Element: dem 

ProPosition-Zahnriemen neuester 

Generation aus einem 

Verbund aus Polyurethan und 

Stahlcord-Zugträger. Dieser 

Allroundkünstler findet als 

zuverlässiges Maschinenelement 

immer mehr Anwendungen 

in allen Bereichen des 

Maschinenbaus sowie in den 

unterschiedlichsten Verpakkungsmaschinen. 

Bisher konnten 

diese „Transportzahnriemen“ 

entweder endlos verschweißt 

oder offen geliefert 

werden. 

Mit den neu entwickelten 

ProPosition-Verbindungsgeräten 

ist es möglich, in nur 

15 min die vorbereiteten, d. h. 

mäanderförmig gestanzten, 

Zahnriemen ohne Klebstoff 

in der Maschine – also vor 

Ort – endlos zu verbinden. Die 

neue Heizpresse THP 15 PP ermöglicht, 

mit dem jeweiligen 

„Formschuh“ die unterschiedlichen 

Riementeilungen bis 

zu einer Breite von 115 mm 

zu verschweißen. 

Darüber hinaus bietet Siegling 

auf der interpack Informa- 

RCO-Formatteile 

im 8000-S 

Foto: B & H 

tionen über das Extremultus- 

Maschinenbandprogramm, 

Transilon-Transport- und Prozeßbänder 

sowie über Kunststoffmodulbänder. 

Halle 7/K03 

B & H 

Aus dem umfangreichen Produktprogramm 

werden am 

Stand in Aktion zu sehen sein: 

der neue BH 2600 Rollfed- 

Etikettierer für optimierte Produktionsflexibilität 

bei verkleinertenMaschinenabmessungen, 

der trotz geringerem 

Platzbedarf die Flexibilität in 

so manchem Produktionsprozeß 

steigert. Bewußt konzipiert 

als Maschine für den mittleren 

Leistungsbereich, ist der BH 

2600 das „Paradepferd“ der 

neuen Etikettier-Generation, 

der Serie „RCO“ (Rapid Change 

Over = Schnell-Umstellung). 

Bei Behälterdurchmessern 

von 5,0 bis 12,7 cm ist der BH 

2600 einsetzbar für Volumen 

von 0,2 bis 3,0 l und das bei 

ei-ner Maximalleistung von 

500 Behältern pro Minute (auf 

der Basis von 1/2-l Behältern). 

Der „Clou“ ist die standardmäßige 

Ausstattung mit RCO: 

sie reduziert Produktionsunterbrechungen 

auf ein Minimum, 

selbst dann, wenn sowohl 

andere Behältergrößen 

als auch ein neues Etikettenformat 

zu fahren sind. Mit RCO 

werden weit weniger Formatteile 

und Einstellungen als üb- 


lich gebraucht. Der B&H-8000- 

S-Etikettierer bringt in der 

Dauerleistung für zylindrische 

Behälter 650 Etiketten pro 

Minute bei 0,5 l. Außerdem 

zählt hier die Präzision der Etiketten-Positionierung 

und die 

Reduzierung von Stillstandzeiten 

bei Formatwechsel. 

Eigentlich aus der Notwendigkeit 

heraus entwickelt, eine 

zunehmende Vielfalt an Etikettenmaterialien 

(z.B. PE, PP, 

PVC, PS) mit ein- und demselben 

Etikettiersystem hantieren 

zu können, gelingt es der 

8000-S mit ihrem computergesteuertenEtiketten-Registriersystem, 

selbst eine einzelne 

fehlerhafte Etikette zu vermeiden. 

Auch dieses System verfügt 

über RCO-Formatteile. 

Halle 10/C23 

Adolf Illig 

Das Unternehmen zeigt auf der 

interpack insgesamt vier Maschinen, 

die sich zur Herstellung 

von unterschiedlichen 

Verpackungslösungen eignen. 

Die zur Messe gezeigten Maschinen 

werden mit einigen 

Detailverbesserungen ausgestattet,die- 

se erlauben die 

Herstellung neuer Produkte, 

Verbesserung der Maschinenbedienung 

und das Verkürzen 

der Rüstzeiten. 

Im einzelnen werden aufgeführt: 

eine Form-, Füll- und 

Verschließanlage FS35 für Vollkunststoffblister; 

ein Heißsiegelautomat 

HSA 50c für Blisterverpackungen; 

eine Skinund 

Blisterpackmaschine SB 

74c-4 für Zeltskinverpackungen 

sowie eine Heißsiegelpresse 

HSP 35b-3 zur Versiegelung 

von Vollkunststoffverpackungen 

aus thermogeformtem 

Becher und Deckel. 

Erstere fertigt Einstoffverpackungen 

mit Unter- und 

Deckelfolie aus unbedrucktem 

PET für Einwegrasierer. In die 

Verpackung wird nach dem 

Produkt ein hochwertig bedruckter 

Kartonzuschnitt in 

eine geformte Vertiefung eingelegt. 

Die Verpackung ist somit 

sortenrein trennbar und 

erfüllt zudem noch den Anspruch 

an eine gute Präsentation 

des Produktes. Sie ist ein 

vollwertiger Ersatz für die klassischen 

Blisterpackung. 

Form-, Siegel- und Stanzstation 

sind mit energiesparenden, 

elektromotorischen 

Einzel-Antrieben versehen und 

bieten durch den neuartigen 

Aufbau Vereinfachungen in 

der Gestaltung des Werkzeugsatzes 

und bei der Werkzeug- 

Wechseltechnik. 

Es wird ein Folientransportsystem 

mit Einstechketten 

eingesetzt, das einen sicheren 

Transport der Folie gewährleistet. 

Die ausgeformte Folienbahn 

wird durch schnellwechselbare 

Stützleisten geführt; 

aufwendige, formatabhängige 

Führungsschienen sind nicht 

mehr erforderlich. Vorschub 

und Folienbreite sind auf 

Knopfdruck verstellbar. Zum 

Austrennen der Packungen aus 

dem Folienband werden vor- 

F-, F-, 

S-Anlage 

FS 31 

Foto: Illig 

wiegend abfallarme Schneidsysteme 

eingesetzt. Ein Randstreifenzerkleinerer 

zerhackt 

das Restmaterial. Verkettungen 

mit automatischen Zuführeinrichtungen 

sind problemlos. 

Je nach Packungsgröße 

können zwischen 2000 

und 8000 Packungen/Stunde 

hergestellt werden. 

Halle 8/B08 

Bluhm Systeme 

Mit dem Inkjet Codierer Linx 

4800 werden berührungslos 

Produkte direkt in der Produktionslinie 

am laufenden Band 

beschriftet. Mindesthaltbar- 

Linx 4800 beschriftet „Fresh Milk“ 

Foto: Bluhm 

keitsdaten, Batch- und Los- 

Codierungen sowie Logos sind 

in Sekundenbruchteilen sauber 

und gut lesbar aufgebracht. 

Texte, Ziffern oder Logos 

von 1,1 bis 10mm Höhe werden 

mit dem Linx 4800 auf 

die verschiedensten Materialien 

dauerhaft haltbar codiert, 

so zum Beispiel auf Metall, 

Glas, Keramik, Kunststoff, 

Acryl, Gummi, Leder, Papier, 

Pappe etc. Selbst unregelmäßig 

geformte, gewölbte 

oder empfindliche Ober- 

INTERPACK 

flächen können durch die 

berührungslose Arbeitsweise 

problemlos beschriftet werden. 

Damit ist der Linx 4800 

geeignet für eine Vielzahl 

von Anwendungen in allen 

Branchen, bei denen ein- 

oder zweizeilige Informationen 

auf Produkt oder Verpackung 

benötigt werden. 

Wie alle anderen Linx-Systeme, 

kombiniert auch der 

4800 einfache Bedienung, 

hohe Leistung und Flexibilität. 

Über Menüs, die auf einem 

großen LCD-Display darge- 


INTERPACK 

stellt werden, und Funktionstasten 

läßt sich der Linx 

4800 einfach handhaben. Bis 

zu fünf Texte lassen sich abspeichern, 

die während des 

Produktwechsels auf dem 

Band leicht abzurufen sind. 

Permanent wird die Druckqualität 

überwacht und automatisch 

angepaßt – ohne Eingriff 

des Bedieners. Trotz des 

Einsatzes schnell trocknender 

Tinten wird das System nur 

per Knopfdruck ein- und ausgeschaltet. 

Drei verschiedene Ausführungen 

des Linx 4800 sind erhältlich, 

die sich in der Druckleistung 

unterscheiden. Selbst 

bei Geschwindigkeiten von bis 

zu 6,6 Meter pro Sekunde erzeugt 

der 4800 Super High 

Speed deutlich lesbare Codierungen. 

Der 4800 Optima ist 

für Anwendungen, bei denen 

die Druckauflösung erste Priorität 

hat. Halle 7/K14+15 

Haver & Boecker 

Im Miniseal-System können 

pulverförmige Produkte erstmals 

in Ventilsäcke mit einem 

Volumen von nur 3 Litern befüllt 

werden. Die Ausschüttöffnung 

und der Tragegriff sorgen 

für verbraucherorientierten 

Komfort. Durch dieses System 

sind die Säcke auch bei hoher 

Stellenmarkt 

der Branchen 

Druck – Papier – 

Verpackung 

Jetzt auch im 

Internet. 

Verpackungs- 

Rundschau 

mit 

einem 

Klick 

http:// 

www.verpackungsrundschau.de 

Abfülleistung kompakt und 

dicht verschlossen. Die Füllturbine 

wird durch einen 

Servomotor angetrieben, der 

eine optimale Anpassung der 

Drehzahl an die Fließfähigkeit 

des abzufüllenden Produktes 

ermöglicht. Die so erreichte 

Kompaktheit der Säcke erlaubt 

eine effiziente Palettenauslastung. 

Eine automatische Ventilsack-Aufstecktechnik 

wurde 

als weiteres Modul in das Maschinengestell 

integriert. 

Halle 10/E03/D04 

Meurer-Maschinen 

GmbH & Co. KG 

Die CM/TP Tray- und Wraparound-Packer 

von Meurer eignen 

sich zum vollautomatischen 

Verpacken von Produkten 

im Tray, Tray mit 

Deckel, im Wrap-around-Karton 

oder in einer Versandfaltschachtel 

(RSC). Verpackt werden 

unter anderem Becher, 

Gläser, Flaschen, Dosen und 

Getränkeverpackungen. Der 

Formatbereich der Sammelpackungen 

reicht von Längen 

von 100 bis 700 mm, Breiten 

von 50 bis 500 mm und Höhen 

von 40 bis 250 mm (Sondergrößen 

auf Anfrage). Es gibt 

zahlreiche Zusatzeinrichtungen. 

Halle 13/ B19/C20 

Soco System 

Zum zehnten Mal nimmt 

dieses Unternehmen an der 

weltweit größten Fachmesse 

teil. Man wird umfassende und 

komplette Systeme von Verpackungs-, 

Palettier- und innerbetrieblicherTransportausrüstung 

sowie eine Reihe 

neuer Produkte zeigen: Darunter 

einen Kartonaufrichter 

und -einpacker als Pick- und 

Placepacker BE-300-PP mit 

integriertem Kartonaufrichter. 

Durch die elektromechanischen 

Bewegungen ist die Geschwindigkeit 

um 50 Prozent 

erhöht. Zum ersten Mal wird 

ein Trayaufrichter TE-200 für 

Schrumpf- und Displaytrays 

gezeigt. 

Eine ganz neue Serie von 

Kartonverschließern mit doppeltem 

Ständer und mit u. a. 

einer Handkurbel zur präzisen 

und ergonomischen Justierung 

von Kartons mit verschiedenen 

Abmessungen. 

Außerdem eine ganz neue Generation 

von Palettierrobotern 

mit IPC-Steuerung zur Automatisierung 

der schweren und 

physisch belastenden Arbeit. 

Die neue Steuerung und Servotechnik 

bringt eine wesentliche 

Erhöhung der Geschwindigkeit 

des Roboters und dadurch 

eine erhöhte Leistung. 

Ein völlig neues Benutzer-Interface 

mit vierfarbigem „Fingertouch“-Schirm 

hat die Bedienung 

des Roboters vereinfacht, 

und das neue IPS-Steuerungssystem 

verfügt über ein 

einfaches Programmiersystem 

für Palettenmuster, Bedienungsanleitung 

und Fehlersuchprogramm 

sind integriert, 

damit die Bedienungsperson 

zur korrekten Lösung jeder Situation 

durch Menüs auf dem 

Schirm geführt wird. Mehrere 

Palettierroboter in 1-Platz, 2- 

Platz und Portalausführungen 

werden voll funktionsfähig gezeigt. 

Auch ein Palettierroboter 

aus rostfreiem Stahl wird 

gezeigt. Zum ersten Mal wird 

ein Palettierroboter mit integriertem 

Palettenwickler gezeigt. 

Eine Maschinenkombination 

mit einem Flächenbedarf 

von weniger als 6 m 2 . Der 

Stand ist voll in „Bewegung“, 

die meisten Aufstellungen 

werden voll funktionsfähig gezeigt. 

Halle 9/B04/C07 

Euroimpianti SRL 

Euroimpianti führt eine High- 

Tech-Linie mit Skilled-Palettierrobotern 

und Lasernavigation-Fahrzeugen 

vor. Das 

System bietet den automatischen 

Transport von Produkten 

und Paletten von den Produktionslinien 

bis zum Lager 

oder Versandbereich. Es beund 

verarbeitet verschiedene 

Produkte, inklusive der Lieferung 

von Rohmaterialien zu 

den Produktionslinien. Die gesamte 

Anlage ist nach Angaben 

des Unternehmens dank 

ihres Modulsystems durch andere 

Bausteine einfach erweiterbar 

und läßt sicheinfach installieren. 

Halle 12/ B01 

Involo AG 

Involo stellt seinen kontinuierlich 

laufenden Wrap-around- 

Sammelpacker PTF 45 vor. Die 

Maschine ist für den mittleren 

Leistungsbereich konzipiert. 

Sie ist vielseitig anwendbar 

und neben einfacher und 

schneller Formatumstellung 

auch bedienerfreundlich ausgelegt. 

Sie verpackt mit handelsüblicher 

Wellpappe oder 

Vollkarton Flaschen, Dosen, 

Behälter und Schachteln verschiedenster 

Formen und 

Größen. Sie bietet eine Leistung 

bis zu 45 Sammelpackungen/min. 

Der Formatbereich 

erstreckt sich von 

100 × 120 × 100 mm bis 360 × 

450 × 350 mm. Halle 11/D19 

MAF-Verpackungstechnik 

GmbH 

MAF hat ein neues Packsystem 

entwickelt. Nach Zuführung 

des Produktstapels – seitlich 

oder im Direkteinlauf – wird 

der passende Papierabschnitt 

automatisch gemessen und 

von der Rolle abgeschnitten. 

Während des gesamten Packprozesses 

sorgt eine Papierbahn-Kantensteuerung(optoelektronisch) 

für die maschinenmittige 

Zentrierung der 

Packstoff-Rolle in der Anlage. 

Im Durchlauf durch die verschiedenen 

Stationen des 

neuen Systems erfolgen das 

Beleimen, Vorfalzen und Umfalten 

der seitlichen Papierüberstände. 

Das Endprodukt 

ist eine feste, eng um den Verpackungsinhalt 

herum gelegte 

und verleimte Papierhülle, die 

ihren Inhalt beim Transport 

und Lagern schützt. 

Halle 15/ A39 

mbt GmbH & Co. KG 

Entwickelt wurde eine neue 

Generation von automatischen 

Dosenverschließmaschinen. 

Die VA 3-20 ist ein 3-Spindel- 

Verschließautomat für runde 

Dosen mit einer Leistung bis 

zu 250 Dosen pro Minute. Die 

VA 6-20 ist ein 6-Spindelverschließautomat 

für runde Dosen 

mit einer Leistung bis 



VA 1-30 ist eine 1-Spindelverschließmaschine 

für unrunde 

Dosen mit einer Leistung bis 


Dosenverschließmaschinen 

werden aus Edelstahl rostfrei 

gefertigt. Ein integrierter Prozeßrechner 

gestattet eine Fülle 

von Informationen, wie Leistung, 

Tagesproduktion, Fehlerquellen 

im Störfall und 

vieles mehr. Halle 11/B31 

Bilwinco 

Bilwincos neue Generation 

von Kombinationswaagen für 

die Verwiegung von vielen verschiedenen 

Produkten stellen, 

was Steuerung und Design betrifft, 

einen Technologiesprung 

dar. Die Maschinen für die Verwiegung 

von Nahrungsmitteln 

haben ein besonderes Design, 

sie sind deshalb leicht zu reinigen 

und erfüllen dadurch 

die Ansprüche nach Hygiene, 

die von der Nahrungsmittelindustrie 

gefordert werden. 

Die Konstruktion der Waagen 

erlaubt auch harte Belastungen 

bei konstantem Produktfluß. 

Die Produktzone ist 

in einem flexiblen Design ausgeführt, 

um den verschiedensten 

Produkten und deren Eigenschaften 

zu genügen. 

Die Waagen wurden für 

hohe Kapazitäten mit einem 

großen Produktvolumen entwickelt. 

Die Kapazität wird 

ferner dadurch erreicht, daß 

http://www.verpackungsrundschau.de 

kostenlose 

Recherche 

zum Thema 

Verpackung 

im Online- 

Archiv der 

� 

R 

INTERPACK 

Foto: Bilwinco 

die Waagen mit der übrigen 

Verpackungstechnik synchronisiert 

sind und an die spezielle 

Anwendung angepaßt 

werden. Dieses bedeutet einen 

besseren Produkt- und 

Verpackungsfluß, der wiederum 

eine Bedingung für die 

Auslastung der Waage ist. 

Das Unternehmen stellt in 

Düsseldorf ferner die Kombinationswaage 

DW60/14-D aus, 

die auf dem Markt gut eingeführt 

ist. Die Waage erhielt 

einen neuen Behältertyp, bei 

dessen Design besonders 

auf Hygiene- und Wartungsfreundlichkeit 

geachtet wurde. 

Die jüngste Generation von 

Kombinationswaagen für die 

Verwiegung von Hardware- 

Produkten wird voraussichtlich 

noch ausgestellt. 

Halle 9/C1/9A 

Markem GmbH 

Smart Date 2 von Markem soll 

Anwendern ermöglichen, die 

Druckfolienkosten zu reduzieren. 

RRS, die Abkürzung für 

Radial Ribbon Save, gestattet 

die Ausnutzung der gesamten 

Folienbreite auf kontinuierlich 

laufenden Hochgeschwindigkeis-Smart-Date-Codiersystemen. 

Das System basiert darauf, 

daß die Betriebszeit in der 

Produktionslinie erhöht und 

die Betriebskosten reduziert 

werden. Hohe Druckqualität 

von Daten, Batch Codes sowie 

anderen Produktionsdaten, in 

Echtzeit aufgebracht, ermöglichen 

dem Hersteller Produktrückführbarkeit 

und dem Verbraucher 

einfache und verständliche 

Informationen. 

Halle 8/ C01 


INTERPACK 

Quo vadis IBC? 

Viele Trends und Einflußfaktoren 

in der Branche – Roth setzt auf Antizipation 

Mit Spannung sieht die gesamte 

Verpackungsindustrie der interpack 

99 vom 6. bis 12. Mai in 

Düsseldorf entgegen, die eine 

Vielzahl von Fragen beantworten 

helfen wird. Gibt es bahnbrechende 

Trends und wenn ja, welche? 

Wie sehen die entscheidenden 

Produktinnovationen in den unterschiedlichenVerpackungssegmenten 

aus? Lassen sich daraus bereits 

wichtige Einflußfaktoren für die 

Branche erkennen? Wie können 

und müssen sich die Wettbewerber 

unter dem Aspekt der nachhaltigen 

Zukunftssicherung für den Start 

in das nächste Jahrtausend aufstellen? 

Der neue ex1-geschützte 

Multitrip-IBC mit Gefahrgutzulassung 

Mit diesen Fragen müssen sich 

auch die Hersteller von Intermediate 

Bulk Containern (IBC) 

auseinandersetzen. Immerhin hat sich 

die IBC-Branche in der jüngsten Vergangenheit 

immer stärker als hochspezialisiertes 

Segment für die Lagerung und 

den Transport flüssiger und viskoser 

Stoffe, auch Gefahrgüter, innerhalb der 

Verpackungsindustrie entwickelt und etabliert. 

Eine branchenweit fortschreitende 

Produkt- und Anwendungsvielfalt in der 

IBC-Landschaft waren beispielsweise die 

entscheidenden Gründe dafür, in weiten 

Bereichen das traditionelle Faßgeschäft 

durch den Einsatz von Transportcontainern 

sukzessive substitutieren zu können. 

Als einer der wichtigsten Trends in 

diesem Jahr kristallisiert sich für die IBC- 

Hersteller die Notwendigkeit heraus, mit 

Blick auf die Liefer- und Dienstleistungs- 

bereitschaft noch stärker als bisher auf die 

Einflüsse und Veränderungen in der Kunden- 

und Zuliefererlandschaft reagieren 

zu müssen. „Der gesamte IBC-Markt wird 

durch eine zunehmende Globalisierung 

gekennzeichnet“, prognostiziert Veit Enders. 

Der Vertriebsleiter der Roth-Werke, 

die vor zwei Jahren erstmals als IBC-Hersteller 

auftraten und mittlerweile die Qualitätsführerschaft 

für sich beanspruchen, 

nennt als Kurs für die Zukunft: „Als IBC- 

Hersteller sind wir kaum in der Lage, 

durch unsere Produkte das Marktgeschehen 

zu bestimmen. Vielmehr müssen wir 

mit Produkten, Dienstleistungsangeboten 

und Lieferbereitschaft auf die Belange der 

Märkte reagieren beziehungsweise antizipieren, 

wohin die Entwicklungen gehen.“ 

Globale Märkte 

Wenn also insbesondere die Großkunden 

immer stärker auf internationale Märkte 

drängen und zunehmend in die Rolle eines 

Global Players schlüpfen, muß auch 

der IBC-Markt entsprechend reagieren. 

Auch der IBC-Hersteller müsse letztlich da 

sein, wo die Märkte sind, so Enders. Auch 

die Rohstoffzulieferer für Stahl- und 

Kunststoffkomponenten bleiben davon 

nicht unberührt. 

Mögliche Konsequenzen liegen auf der 

Hand. Die bislang im Rohstoffbereich für 

die Herstellung der IBC-Innenblasen eingesetzten 

Materialien werden substituierbarer. 

Dieser könnte laut Peter Köble, Produktmanager 

und Gefahrgutexperte bei 

Roth, eine stärkere Flexibilisierung in der 

Produktionstechnik durch Einsatz alternativer 

Rohprodukte zur Folge haben. Dazu 

gehört aus seiner Sicht eventuell auch ein 

Aufweichen der derzeitigen Prüfkriterien 

für die unterschiedlichen Werkstoffe verschiedener 

Hersteller. 

Qualifikationsmerkmale verlangt 

Auf der Kundenseite werden unter anderem 

zunehmend Qualifikationsmerkmale 

verlangt, die bislang eine noch eher untergeordnete 

Rolle gespielt haben. Als Beispiel 

nennt Enders etwa die Einsatzmöglichkeit 

von IBC in besonders sensiblen 

Unternehmens- und Produktionsbereichen. 

Mit dem ex1-geschützten Standard- 

Container wurde letztes Jahr ein entsprechendes 

Produkt realisiert. Derartige 

Transportcontainer sind in erster Linie für 

Multitrip-Anwendungen gedacht und bieten 

neue Perspektiven für den Einsatz 

in der Farben- und Lack-Industrie, in der 

Chemie der Petrochemie, aber unter anderem 

auch in der Lebensmittelindustrie. 

In ex-geschützten Produktionsbereichen 

wurden traditionell meist Spezial- 


ehälter aus Edelstahl eingesetzt. Heute 

geht der Trend nach Ansicht von Roth 

deutlich in Richtung der Kombinationspackmittel, 

deren ex-Schutzanforderungen 

dieser IBC mit einer Struktur aus 

Kunststoff-Innenbehälter und schützendem 

Gitterkorb bestmöglich erfüllen 

kann. „Die althergebrachten Mehrwegsysteme 

werden aus unserer Sicht in Zukunft 

aus ökonomischen, sicherheitstechnischen 

und logistischen Aspekten den 

Kombinationsverpackungen weichen 

müssen“, unterstreicht Enders. 

Speziell für den ex1-geschützten Standard-Container, 

der inzwischen auch die 

Gefahrgutzulassung erhalten hat, wurde 

mit dem Roth-Trip-Leasing ein nach eigenen 

Angaben für den Markt einmaliges 

Dienstleistungsangebot entwickelt, das 

dem Kunden eine maximale Entlastung 

in allen logistischen Fragen rund um den 

Einsatz des zu mietenden Transportcontainers 

garantiert. Für Bereitstellung, 

Steuerung, Überwachung, Rückholung, 

Rekonditionierung und Neueinsatz bis 

hin zum Endverbraucher werden nicht nur 

maßgeschneiderte Lösungen angeboten. 

Das Unternehmen führt sämtliche Schritte 

selbst für den Kunden aus und begleitet 

alle dazu notwendigen Prozesse. 

Die steigenden Anforderungen an die 

IBCs werden sich für die Branche zudem 

auch in einer immer größeren Vielzahl 

von Sonderprodukten für Sonderlösungen 

ausdrücken, und zwar in Form von konkreten 

Vorgaben für Einlauf, Auslauf, Volumen, 

Palettenart und Servicekonzepte. 

Preis im Vordergrund? 

Der Versuch, den Verkaufspreis der Produkte 

als Wettbewerbsargument in den 

Vordergrund zu stellen, um sich gegenüber 

den Qualitätsführern am Markt durch 

sogenannte Billigprodukte zu differen- 

Keine Konzessionen an Sicherheit und Qualität: 

Hier ein Druck zur Überprüfung der Produkteigenschaften 

Fotos (2): Roth 

INTERPACK 

zieren, sei nicht nur aus der Sicht von Roth 

eine sehr zweifelhafte Vorgehensweise, 

heißt es. Inzwischen würden IBCs nicht 

selten zu Herstellungskosten angeboten. 

Das Ergebnis sei nicht nur eine beschränkte 

Variantenvielfalt bei standardisierten 

Serienprodukten. Der überstrapazierte 

Ökonomisierungsgedanke habe 

sich auch unübersehbar auf die Qualität 

der Produkte ausgewirkt, ist zu hören. Die 

Rohstoffersparnis drückte sich in sowohl 

vergleichsweise geringen Standards bei 

der Gitterkorbkonstruktion als auch in einer 

Rohstoffreduzierung auf 15 kg Kunststoff 

bei der Produktion der Innenblase 

aus. 

Roth bezieht in diesem Punkt eindeutig 

Position: Nach Ansicht des Unternehmens 

dürfe die Preiswürdigkeit der Produkte 

nicht hinter den Aspekten der 

Qualität und Sicherheit zurückstehen. 

Hier müsse sich die Branche kurzfristig 

generell die Frage stellen, ob derartige 

Entwicklungen allein aus Preisgründen 

mit Blick auf den Einsatzzweck der IBCs, 

vor allem im Gefahrgutbereich, gerechtfertigt 

erscheinen. Roth jedenfalls mache 

keine Konzessionen beim Rohstoffeinsatz. 

„Die Branche darf sich nicht wundern, 

wenn der Gesetzgeber auf derartige 

Entwicklungen mit stärkeren Auflagen 

reagiert“, kommentiert Peter Köble, Gefahrgutexperte 

bei Roth. Als Beispiel 

nennt er etwa eine mögliche stärkere 

behördliche Fremdüberwachung der IBC- 

Hersteller. 

Fazit für 1999 

Das Fazit für die IBC-Branche in 1999 sieht 

aus der Sicht des Unternehmens folgendermaßen 

aus: „Um die Wettbewerbsfähigkeit 

auf Dauer sichern zu können, 

muß die Branche bereit sein, eine hohe 

Variantenvielfalt bereitstellen zu können. 

dazu gehört eine ebenso hohe Liefer- und 

Service-Bereitschaft sowie beste Produktqualität 

zu fairen Preisen“, so Enders. Die 

Faustformel lautet daher, sich über die 

Differenzierung zum Wettbewerb als Hersteller 

qualitativ hochwertiger anzubieten. 

Halle 4/A15 


LOGISTIK 

Neue Dimensionen für Lagerbetreiber 

Rund ein Drittel weniger 

Energiekosten, 20 Prozent 

geringere Investitionen und 

eine stets hohe Verfügbarkeit 

der eingelagerten Waren 

– das sind, kurz gefaßt, 

die markanten Vorteile einer 

Innovation in der Lagerhaltung, 

die Siemens PL und 

M+W Zander erfolgreich realisiert 

und patentiert haben. 

Die Rede ist vom Schichtenlager. 

Dahinter verbirgt 

sich eine vollkommen 

neue Lagerkonzeption, die es 

ermöglicht, Kalt- und Warmprodukte 

ohne räumliche Abtrennung 

gemeinsam zu lagern. 

Den Anstoß lieferte die 

Beobachtung der Inversionswetterlage, 

die vor allem in der 

kalten Jahreszeit häufiger vorkommen 

kann. Darunter verstehen 

Wetterexperten ein 

Phänomen, bei dem über eine 

Kaltschicht am Boden warme 

Luft liegt. Ein Austauschen 

zwischen den beiden Luftschichten 

findet kaum statt. 

Dies ist hauptsächlich darin 

begründet, daß die warme Luft 

erheblich leichter als die kalte 

Luft ist. 

Das Schichtenlager nutzt 

genau dieses Prinzip. Das 

Lager wird im gesteuerten 

Außen- und Umluftbetrieb klimatisiert. 

Die beispielsweise 

mit Ammoniak betriebene Kälteanlage 

versorgt die kühl- 

technische Anlage, die meist 

außerhalb des Lagerkörpers 

installiert ist. Die kalte Luft 

strömt über Kanäle in die unterste 

Regalebene, so daß sich 

der untere Teil des Lagers wie 

eine Wanne mit kalter Luft 

füllt. An einer exakt festgelegten 

Höhe wird anschließend 

die kalte Luft abgesaugt. So 

ergeben sich die zwei unterschiedlichenTemperaturzonen, 

die für die Lagerung der 

Kalt- und Warmwaren erforderlich 

sind und die die vorgeschriebenen 

Bedingungen innerhalb 

der streng festgelegten 

Toleranzgrenzen erfüllen. 

Gekühlt und ungekühlt 

Neben den logistischen Vorteilen, 

die sich aus der Unterhaltung 

nur eines Gebäudes 

ergeben, profitiert der Betreiber 

noch von einer Reihe weiterer 

Pluspunkte, die sich vor 

allem positiv in seiner Kostenrechnung 

niederschlagen, wie: 

deutliche Reduzierung der Investitionskosten, 

da aufwendige 

Logistiktrennungen wegfallen; 

Reduktion der Betriebskosten 

um fast ein Drittel, da 

der Energieaufwand minimiert 

wird; leistungsstärkere Logistik, 

da alle Regalbediengeräte 

für die unterschiedlichen Sortimente 

zur Verfügung stehen; 

Erweiterungen mit verhältnismäßig 

geringem Aufwand. Mit 

dem Umbau des Lagergebäu- 

Automatisches Palettenlager der Ostfriesischen Teegesellschaft mit zwei 

Temperaturzonen Foto: Siemens PL 

des der Naabtaler Milchwerke 

ist erstmals weltweit in der 

milchverarbeitenden Industrie 

ein Schichtenlager realisiert 

worden. Bei Projekten in anderen 

Bereichen der Lebensmittelwirtschaft, 

etwa bei dem 

Teehersteller OTG in Grettstadt 

sowie bei Müller Milch in Lepperstadt 

und Edeka in Wunsiedel, 

hat sich diese Lagertechnik 

erfolgreich bewährt. ❐ 

Mehrfache 

Verwendbarkeit 

Behälter und Ladungsträger 

aus Kunststoff mit einem Leistungsspektrum 

von 165 cm 3 

Füllvolumen bis 4000 kg Traglast 

bietet u.a. die Franz Delbrouck 

GmbH aus Menden an. 

Entsprechend gefächert sind 

auch die Einsatzbereiche, die 

sich von Lebensmitteln und 

pharmazeutischen Produkten 

bis hin zu Textilfasern und 

Automobilteilen erstrecken. 

Zusätzlich zum Standardproduktprogramm 

bietet das 

Unternehmen Know-how für 

die anwendungsspezifische 

Entwicklung von Behältern, 

Trays und Paletten. Die Produkte 

zeichnen sich neben ihrer 

Leistungsfähigkeit bei der 

Lagerung, dem Transport und 

der Präsentation von Waren 

auch durch ihre mehrfache 

Verwendbarkeit und das Recycling 

aus. ❐ 

Diagramm für 

Trockenmittel 

Desiccare Inc. stellt ein kostenloses 

Diagramm für den individuellen 

Bedarf an Trockenmitteln 

zur Verfügung, das 

Herstellern von Lebensmitteln, 

Maschinen, medizinischen Geräten, 

Pharmazeutika und Verbrauchsgütern 

bei der Bestimmung 

der korrekten Trokkenmitteleinheiten 

für unterschiedlicheAbsorptions-/Adsorptionsbedürfnisse 

helfen 

soll, um Transportgüter in 

trockenem Zustand anliefern 

zu können. Die komplette 

Reihe der Standard- und kundenspezifischenTrockenmittelprodukte 

des Unternehmens, 

wie PillowPak, UnitPak 

und Continuous Strip Pillow- 

Pak, wurden im firmeneigenen 

modernen F&E-Labor durch 

sorgfältigen Vergleich der Rohstoffe 

mit der Absorptions-/ 

Adsorptionsfähigkeit verschiedener 

Sikkative entwickelt. Mit 

Hauptsitz in Santa Fe Springs, 

California, bietet man für die 

meisten seiner Produkte Lieferung 

einen Tag nach Bestellung, 

um den Just-intime-Forderungen 

von Herstellern 

und Spediteuren zu 

entsprechen. ❐ 

Rollwagen 

Walther Faltsysteme GmbH, 

Spezialist für volumenreduzierbareMehrwegtransportverpackungen 

hat die Mega- 

Pack-Serie erweitert und einen 

neuen Rollwagen für den Warenhaus-Versandterminentwickelt. 

Die Typen Mega-Pack L 

(MTV im Palettenmaß mit Auflasten 

bis 300 kg für leichte 

Packgüter) und Mega-Pack M 

(MTV im Palettenmaß mit Auflasten 

bis 500 kg) werden jetzt 

ergänzt durch die S-Serie, die 

Traglasten über 500 kg und 

Auflasten über 1000 kg bewältigt. 

Eine im Twinsheet- 

Verfahren tiefgezogene Palette 

nimmt eine faltbare Hülse 

in frei wählbaren Höhen aus 

Hohlkammerplatten oder Wellpappe 

auf. 

Der ebenfalls tiefgezogene 

Twinsheet-Deckel verschließt 

die Verpackung verrutschsicher 

und ermöglicht durch die 

Deckelstruktur auch das Aufstapeln 

von Kufenpaletten. 

Durch die Volumenreduzierung 

um über 80 Prozent beim 

Rücktransport bietet Mega- 

Pack S auch für schwere Packgüter 

aus dem Automobilbereich 

oder der Elektronik 

eine ideale Mehrwegtransportverpackung. 

Der neue Rollwagen 864- 

300 ist ein leichter und dennoch 

robuster und stapelbarer 


Rolluntersatz für den im Handelsbereich 

weit verbreiteten 

Warenhaus-Versandturm. Mit 

seinem Gewicht von nur 6,5 kg 

bei Außenmaßen von 800× 

600×200mm trägt er Lasten 

bis 450 kg. ❐ 

Sparprogramm zum 

Palettensichern 

Mit neuen „schlanken“ Produkten 

für die Palettensicherung 

im Versand bietet Ratiopac 

Systemverpackung GmbH, 

Köln, vielfältige Möglichkeiten 

zur Kostensenkung. So wird 

ein Stretchnetz aus Folie angeboten, 

das sich zäh um die 

Palette schmiegt und mit 

einem Minimum an Materialaufwand 

die Ladung sichert. 

Das Stretchnetz aus einer 

zähen, elastischen PE-Folie 

läßt sich sowohl in Stretchautomaten 

wie auch mit 

Handgeräten für die Palettierung 

verarbeiten. Im Vergleich 

zu Stretchfolien ist das 

Stretchnetz atmungsaktiv. Darum 

wird Kondenswasser vermieden. 

Die netzförmige Konstruktion 

spart Material. Wird zum 

Beispiel bei einer herkömm- 

lichen Stretchfolie nach Angaben 

dieses Unternehmens 

oft pro Palette über 500 g 

Stretchfolie benötigt, so läßt 

sich der Verbrauch durch das 

Stretchnetz auf weniger als 

200 g reduzieren. Für das 

Sichern von Palettenladungen 

mit Folien in Stretchautomaten 

wird unter der Bezeichnung 

StretchPlus ein neuartiges 

Folienprogramm angeboten. 

Die Folien bestehen zu 

100% aus Octen-Granulaten. 

Die in einem speziellen 

Herstellungsverfahren gleich- 

Bis zu 2/3 an Volumen wird durch Verwendung eines Stretchnetzes anstelle 

von Folie beim Palettensichern eingespart Bild: Ratiopac 

mäßig gefertigte Folie verfügt 

über eine hohe Dehnungselastizität 

und Durchstoßfestigkeit. 

Dadurch bietet diese Folie 

erhebliche Einsparungen 

beim Materialverbrauch durch 

Reduzierung der µm-Stärke. 

So lassen sich gegenüber 

konventionellen Folien bis 

50 Prozent an Material einsparen. 

Aber auch für das Palettensichern 

mit Handgeräten wird 

eine sparsame, bereits vom 

Hersteller vorgereckte Stretchfolie 

angeboten, die es ermöglicht, 

erheblich zu sparen. 

Das geringere Rollengewicht 

der leichten Qualitäten kostet 

beim Verarbeiter weniger Kraft 

als bei schweren Folien. Die 

bereits vorgereckte Folie verjüngt 

sich beim Wickeln nicht 

mehr, so daß die volle Folienbreite 

genutzt wird. Die Folie 

ist dadurch ergiebiger. ❐ 

Transportsicherheit 

Mit dem neuem „Power-Sperrbalken“ 

hat die Wistra GmbH 

Transport-Sicherungs-Systeme 

ein Ladungssicherungsmittel 

entwickelt, das in Wechselbehältern 

und anderen Kastenaufbauten 

sowohl auf der 

Straße als auch auf der Schiene 

zum Einsatz kommt. Die 

Lösung besteht laut Hersteller 

aus senkrecht arretierten 

Sperrbalken, die rollengelagert 

in Laufschienen geführt 

werden. Die Positionierung 

erfolgt über Lochschienen 

am Boden und an der Decke. 

Bei Nichtgebrauch kann dieser 

hochgeklappt und unter der 

Laufschiene arretiert werden. 

Neben einer leichten Handhabung 

macht die besondere 

Konstruktion der rollengeführten 

Sperrbalken den Angaben 

zufolge ein unbeabsichtigtes 

Entfernen der Ladungssicherungsmittel 

unmöglich, 

d.h. die Ladung ist zusätzlich 

diebstahlgesichert. 

Die neuartige Ausstattung 

von Ladungssicherungen in 

Laderäumen von Fahrzeugen, 

Containern u.a. schaffe ein 

bisher nicht erreichtes Maß 

an Transportsicherheit, so das 

Unternehmen. 

Der Lübecker Spezialist für 

Transport-Sicherungs-Systeme 

engagiert sich immer, wenn 

es um besonders schwierige 

Transportaufgaben geht, wie 

es heißt. Neben einem kompletten 

Programm an Ladungssicherungsmittelnerarbeitet 

man kundenspezifische 

Transport-Sicherungs-Lösungen. 

Ziel sei es, nicht nur De- 

LOGISTIK 

tailaufgaben zu entwickeln, 

sondern vielmehr komplexe 

und systemgerechte Sicherungskonzepte 

zu erarbeiten. 

❐ 

Bandförderer 

Fertigungsmaschinen arbeiten 

heute mit einem sehr hohen 

Leistungsgrad. Zufuhr und Abtransport 

der Produkte können 

deshalb nur mit entsprechend 

geeigneten Förderelementen 

gewährleistet werden. 

Um leichte und kleinformatige 

Stückgüter (z.B. Kleingebinde 

sowie sonstige Kleinteile) 

schnell und zuverlässig 

zu fördern, sind Bandförderer 

KLB von Büttner + Co nach 

eigenen Angaben in vielen 

Industriebereichen im Einsatz. 

Hohe Effizienz, Anwenderfreundlichkeit 

und Wirtschaftlichkeit 

machen sie laut 

Unternehmen zum unentbehrlichen 

Bindeglied im innerbetrieblichen 

Materialfluß. 

Die Maschinen verfügen 

über Gurtbreiten von 100 mm 

bis 300mm und Achsabstände 

von 0,5m bis 3,0m. Die Ge- 

Bild: Büttner + Co 

rüsthöhe beträgt 34 mm. Die 

Fördergeschwindigkeit beträgt 

konstant bis 1,0 m/sek. und ist 

mechanisch oder elektronisch 

bis 1:10 regelbar. Der Bandlauf 

ist horizontal und ansteigend 

ausgelegt. Alle Bandförderer 

KLB sind auch in V2a-Ausführung 

lieferbar. Für die Förderung 

schwerer Stückgüter 

werden die Bandförderer MB 

eingesetzt. ❐ 


Christine Köfer 

Foto: VR 

NACHRICHTEN 

BDVI zu 

Gast bei VR 

In die lange Reihe der 

BDVI/DVI-Veranstaltungen, 

die von Geschäftsführerin 

Christine Köfer organisiert, 

angeschoben, durchgeführt 

werden, reiht sich auch ein Besuch 

der VR-Redaktion ein. 

Nicht ganz die klassische 100- 

Tage-Frist, sondern 150 

Tage nachdem sie in 

Berlin die Geschäftsführung 

übernahm. 

Erste sichtbare Bilanz? 

Nach der Beseitigung 

einiger 

„Karteileichen“ 

übernahm sie 370 

Mitglieder im BDVI, 

jetzt sind es nach ihren Angaben 417 aktuelle Verpackungsingenieure 

und verwandte Ausbildungsrichtungen. Warum hat Sie 

diese Aufgabe gereizt, fragen wir C. Köfer? Und ihre Antwort 

kommt wie aus der Pistole geschossen: „Weil gerade die mittelständische 

Industrie flexibler werden muß, die Zeichen stehen 

auf Wandel, auf Wechsel, der Blick über den Tellerrand ist gefragt!“ 

Diesen Wandel zu begleiten und für die berufsständische 

Organisation BDVI zu gestalten, darin sieht sie eine Hauptaufgabe. 

Der BDVI begleitet mit seinen zahlreichen Veranstaltungen 

und Foren diesen Umbruch in der Branche: Bei der Arbeitsplatzsuche, 

als Kontaktbörse, zur Praktikavermittlung für Studenten. 

Bei vielen informellen Kontakten, auch und besonders unter 

Wettbewerbern, wo die bundesweite Organisation von Regionaltreffen, 

Seminaren und sogenannten „Stammtischen“ zu einem 

vielfältigen Meinungs- und Erfahrungsaustausch führt. 

Eine Stimme in Bonn? 

Eine Grundidee bei der Gründung des BDVI im Jahre 1988, übrigens 

aus dem P. Keppler Verlag heraus, war langfristig, einen Ansprechpartner 

für die Politik in Bonn aufzubauen. Und jetzt, wo 

die Bundesregierung nach Berlin umzieht, „steht die erste Bewährungsprobe 

kurz bevor“, so Köfer. Denn im Rahmen der Einweg-/Mehrweg-Diskussion 

wollen die Verantwortlichen aus dem 

Bundesumweltministerium nicht mit 150 Verbänden reden, sondern 

mit einem maßgeblichen. Der BDVI/DVI als „neutrales Dach“ 

könnte das sein, der an der Spitze einer Bewegung gegen das 

Zwangspfand stünde. Ähnliches gilt im Normenausschuß Verpackung, 

auch auf EU-Ebene, mit Prof. Berndt als Vorsitzendem. 

„Wir müssen Lobbyarbeit vor Ort machen“, so Köfer, „und da 

ist unser Sitz in Berlin schon mal nicht schlecht!“ Auch in Brüssel 

möchte die Geschäftsführerin mehr Kontakte knüpfen, um stärker 

präsent zu sein. 

„Benefit“ für die Mitglieder will sie schaffen, neben der klassischen 

Verbandsarbeit auch eine verstärkte Seminartätigkeit mit 

Sonderpreisen für Mitglieder: Neu im Programm sind, und weitere 

werden gesucht, Kooperationen zum Beispiel mit dem „Haus 

der Technik“ oder dem Institut für Milchwirtschaftliche Qualitätsfragen 

(IMQ). 

Ganz oben auf ihrer Liste hat Christine Köfer weiterhin die Förderung 

des Nachwuchses. Der Verband soll offener werden für 

die Studenten aus Stuttgart, Dresden, Leipzig oder München, er 

soll aber auch offener werden für andere Fachrichtungen. Immerhin 

hat sie seit September 40 Arbeitsplätze aus der Industrie angeboten 

bekommen und hatte bloß drei (!) Kandidaten dafür. 

Sichtbar wird dies schon beim diesjährigen Deutschen Verpackungswettbewerb 

(Einsendeschluß: 1. April ‘99), dessen Ausschreibung 

C. Köfer überarbeitet hat – zum Teil auch gegen interne 

Widerstände. Ein Studentenförderpreis von 2000,– DM wird 

jetzt ausgelobt und zur interpack gibt es einen Verpackungsdesign-Wettbewerb. 

„Die Industrie soll wissen, daß BDVI/DVI, daß 

die Geschäftsführung ein offenes Ohr für die Anliegen der Branche 

hat! Dieses wollen wir noch stärker kommunizieren und 

druckvoll in Nutzwert für unsere Mitglieder umsetzen.“ ns 

BDVI/DVI-Termine 

Gäste auch Nichtmitglieder sind immer willkommen 

Haus der Technik, DVI/BDVI: Seminar „Kunststoff-Folien für die 

Lebensmittel-Verpackung“, Essen (kostenpflichtig) 

Termin: 24./25.03.99 

Regionalgruppe Südost: Besichtigung der Labors des IZP der 

PTS, Heidenau bei Dresden 

Mitglieder der RG Südost werden direkt von Frau Dr. Kaßmann 

eingeladen 

Termin: 12.04.99 

Regionalgruppe Süd: Besichtigung der Fa. Stora-Enso 

Paperboard Deutschland GmbH, Baienfurt 

Mitglieder der RG Süd werden direkt von Herrn Landwehr 

eingeladen. 

Termin: 23.04.99 

Regionalgruppe Mitte: Stammtisch, Interpack Nachlese 

Treffpunkt bei Anmeldung – Mitglieder der RG Mitte werden 

direkt von Herrn Lamboy eingeladen. 

Termin: 18.05.99 

Regionalgruppe West: Workshop Digitaler Verpackungsdruck; 

Veranstaltungsort: Fa. Indigo, Maastricht 

Treffpunkt bei Anmeldung – Mitglieder der RG West werden 

direkt von Herrn Dosch eingeladen. 

Termin:11.06.99 

Regionalgruppe Nord: Besichtigung der Fa. Thimm Verpackung, 

Northeim 

Treffpunkt bei Anmeldung 

Termin: 18.06.99 

Regionalgruppe Süd: Gemeinschaftsveranstaltung 

Fa. SIG Pack System AG, CH-Beringen und 

Lawson Mardon Packaging, CH-Neuhausen 

Treffpunkt bei Anmeldung – Mitglieder der RG Süd werden 

direkt von Herrn Landwehr (Tel. 07351-544448) eingeladen. 

Termin: 09.07.99 

Regionalgruppe Mitte: Besuch eines Lohnabfüllers, 

Rhein-Main-Gebiet 

Termin: 14.09.99 

Regionalgruppe Süd: Besuch der Bosch Verpackungsmaschinen, 

Crailsheim 

Termin: 14.09.99 

Anmeldung bei: BDVI/DVI, Telefon 030/46307401, 

Telefax 030/46307400. 

Die Teilnahme an den Veranstaltungen ist kostenlos, sofern nichts 

anderes dabeisteht. 


Aus Brüssel 

Es gibt die ersten Anzeichen einer 

Änderung des Zeitplans für die 

Überprüfung der Zielvorgaben in 

der Richtlinie über Verpackungen und 

Verpackungsabfälle. Ludwig Krämer, Leiter 

des DGXI-Abfallwirtschaftsbereichs 

bei der EU-Kommission, hat angedeutet, 

daß die für Mitte 1999 erwartete Veröffentlichung 

eines Vorschlags der Kommission 

nunmehr auf das Ende dieses Jahres oder 

Anfang 2000 verschoben werden könnte. 

In Aussagen vor dem Umweltausschuß 

des EU-Parlaments und später in einem 

Gespräch mit einem Umweltjournalisten 

aus Brüssel räumte Krämer ein, daß 

die verspätete Umsetzung der Richtlinie 

durch viele Mitgliedsstaaten und die erst 

langsamen Fortschritte bei der Klärung 

und der Auslegung der Richtlinie zu einer 

Überprüfung des ursprünglichen Zeitplans 

führen. 

Nach den Bestimmungen der Richtlinie 

müssen der Rat und das Parlament 

bis zum Ende des Jahres 2000 Zielvorgaben 

für einen zweiten Zeitraum von fünf 

Jahren (von Mitte 2001 bis Mitte 2006) 

festlegen. 

Aufgrund der zeitlichen Verzögerung 

in der Umsetzung schlägt die Industrie 

jedoch vor, daß die Entscheidung um 

mindestens zwei Jahre verschoben wird. 

Industriekreise haben ihren Standpunkt 

zu den gegebenenfalls notwendigen Änderungen 

der Richtlinie noch nicht vorgestellt. 

In dieser Phase beschränkt sich 

die Industrie in ihren Stellungnahmen auf 

den Hinweis, daß es im derzeitigen Wissen 

über die Auswirkungen der Richtlinie 

in verschiedenen Mitgliedsstaaten bedeutende 

Lücken gibt. 

Der Mangel an genauen und vergleichbaren 

Daten ist ebenfalls alarmierend. 

Nach Industriemeinung müssen Überar- 

beitungen auf verläßlichen und vergleichbaren 

Daten sowie auf die praktischen Erfahrungen 

der Mitgliedsstaaten beruhen. 

Als Schritt zur Schließung der Wissenslücke 

hat DGXI eine Untersuchung der 

Umsetzung der Richtlinie in allen 15 Mitgliedsstaaten 

in Auftrag gegeben, um die 

erwarteten Ergebnisse der (stofflichen) 

Verwertungssysteme bis zu den Jahren 

2006 und 2011 einzuschätzen. Dieser Bericht 

dürfte kaum in weniger als 

einem Jahr fertiggestellt werden. 

★★★ 

★ ★ 

★ ★ 

★ ★ 

★★★ 

*** 

Der Technische Ausschuß 261 von CEN 

hat seine Vorbereitungen für die Normen 

abgeschlossen, die die Übereinstimmung 

mit den wesentlichen Anforderungen 

der Richtlinie dokumentieren sollen. Die 

Normen sind inzwischen in der Phase 

der öffentlichen Begutachtung, die im 

Mai endet. 

Um den Mitgliedsstaaten und Auf- 

sichtsbeamten der Kommission zu einem 

besseren Verständnis der praktischen Anwendung 

der Normen zu verhelfen, wurde 

am 28. Januar in Brüssel mit Vertretern 

von zehn Mitgliedsstaaten ein Workshop 

abgehalten. 

Einige der Mitgliedsstaaten haben in 

der Vergangenheit die Sorge geäußert, 

daß die Normen die erforderlichen „Werk- 

NACHRICHTEN 

Julian Carroll, Managing Director, 

EUROPEN, The European Organization 

for Packaging and the Environment 

zeuge“ für die Beurteilung der Umweltverträglichkeit 

von Verpackungen nicht 

enthielten. Beamte hatten mit Normen 

gerechnet, die ein sichereres Positiv- oder 

Negativergebnis ermöglichen würden und 

zeigten sich enttäuscht. 

Verpackungs-Rundschau 3/1999 47 

*** 

Der Umweltausschuß des EU-Parlaments 

hat über seine Stellungnahme zum Vorschlag 

der Kommission für die Kennzeichnung 

von Verpackungen und für die Erstellung 

eines Verfahrens zur Beurteilung 

der Einhaltung abgestimmt. In einem 

bizarren Ergebnis, das jetzt dem Parlament 

insgesamt vorgelegt wird, verwarf 

der Ausschuß die Empfehlungen seines 

Berichterstatters und des Ausschusses 

des Parlaments für wirtschaftliche und 

finanzielle Fragen und akzeptierte einen 

Teil der Empfehlung der Kommission 

für ein Wiederverwendbarkeitszeichen, 

während er das Zeichen für Recyclingfähigkeit 

ablehnte. Einige Beobachter 

spekulieren inzwischen, daß die Kommission 

eventuell den gesamten Vorschlag 

zurückzieht und die Frage der Kennzeichnung 

von Verpackungen in ihrem Vorschlag 

für eine Überarbeitung der Richtlinie 

behandelt. Julian Carroll

Flexibel in Polen 

Amcor bestätigt das Engagement 

des Unternehmens im 

europäischen Markt für flexible 

Verpackungen durch den 

Aufbau eines neuen Werks in 

Polen. Diese Investition in modernsten 

Tiefdruck-, Kaschierund 

Umrollanlagen wird acht 

bestehende Fertigungsstandorte 

in Belgien, Holland, 

Deutschland und Spanien ergänzen, 

die zusammen Amcor 

Flexibles Europe mit Sitz in 

Brüssel bilden. 

Das neue Werk wird sich 

in Lodz in der Nähe von Warschau 

befinden und wird sich 

auf die Bedienung von ausgewählten 

lokalen Märkten (u.a. 

Süßwaren, Kaffee und Pulverprodukte) 

konzentrieren. Das 

neue Werk für die Fertigung 

von flexiblen Verpackungen 

wird auf dem gleichen Gelände 

wie das Faltschachtelwerk 

für Zigaretten von Amcor 

Rentsch entstehen, das seit 

seiner Gründung vor vier Jahren 

auf der grünen Wiese erfolgreich 

gearbeitet hat. ❐ 

Übernahme 

Nordenia International AG hat 

die Cito Nederland Holding 

B.V. (NH), Putten/NL, zu 100% 

von der P+B-Holding GmbH 

übernommen. Sie umfaßt eine 

Produktions- und zwei Handelsgesellschaften 

und erzielte 

mit 125 Mitarbeitern 1998 

einen Umsatz von rund 50 Mio. 

Gulden (etwa 44 Mio. DM). 

Nach der Eingliederung in 

die Nordenia International, 

die 1998 mit 900 Mitarbeitern 

einen weltweiten Umsatz von 

über 900 Mio. DM erzielte, 

wird die Produktionsgesellschaft 

Cito Kunststoffe B.V. 

als Cito Nordenia Holland B.V. 

firmieren. Das Unternehmen 

produziert zu gleichen Teilen 

Beutelverpackungen, bedruckte 

Automatenfolien sowie 

technische Folien. Die jährliche 

Extrusionskapazität liegt 

bei 10 000 t Folien, die im 

Flexodruck mit bis zu acht 

Farben hochwertig bedruckt 


Die ebenfalls zur Holding 

gehörenden Handelsgesell- 

NACHRICHTEN 

schaften Minigrip Nederland 

B.V. und Multigrip B.V. vertreiben 

Spezialprodukte wie wiederverschließbare 

Beutel bzw. 

Verschlußprofile für die Verarbeitung 

auf Verpackungsautomaten. 

❐ 

Schließung geplant 

Der schwedische Forst- und 

Verpackungskonzern Assi- 

Domän hat Anfang Februar 

angekündigt, daß man beabsichtigt, 

die Sackfabrik in 

Nienburg/Saale im Laufe des 

Jahres 1999 zu schließen. Von 

dieser Maßnahme sind sämtliche 

Arbeitsplätze betroffen. 

Der Sackmarkt in Deutschland 

sei seit mehreren Jahren rückläufig 

und ging 1998 um 6% 

zurück. 

Die beabsichtigte Schließung 

der Sackfabrik in Nienburg 

ist Teil des Restrukturierungsprogramms, 

das die 

Effizienz und Rentabilität bei 

AssiDomän Herkules erhöhen 

soll. In dem Werk in Nienburg 

sind ca. 70 Mitarbeiter beschäftigt. 

Herkules gehört zu 

AssiDomän Sacks und besteht 

aus drei Sackfabriken in Sendenhorst, 

Goslar und Nienburg. 

1998 wurde nach eigenen 

Angaben ein Umsatz von 

rund 95 Mio. DM erzielt und 

die Gesamtproduktion beläuft 

sich auf 150 Mio. Säcke pro 

Jahr. Die Zahl der Beschäftigten 

beträgt ca. 350. ❐ 

Zuwachs bei 

Ausbildung 

Der HPV stellte nach seiner Erhebung 

auch für das abgelaufene 

Jahr wieder eine erfreuliche 

Zuwachsrate der Ausbildungsverhältnisse 

im Berufsbild 

der Verpackungsmittelmechaniker/Innen 

fest. Bundesweit 

bestehen im Ausbildungsjahr 

1998/99 1077 Ausbildungsverhältnisse, 

was gegenüber 

dem Vorjahr eine 

Steigerung von mehr als elf 

Prozent bedeutet. 

Damit bewegen sich die 

Ausbildungszahlen in diesem 

Berufsbild nach den in allen 

Ausbildungsberufen rezessionsbedingten 

schwachen Jah- 

ren wieder annähernd auf dem 

hohen Niveau der Jahre 

1988/89. 

Allerdings mußte von den 

ausbildenden Betrieben festgestellt 

werden, daß nicht 

alle Ausbildungsplätze besetzt 

werden konnten, was zum einen 

auf die Qualifikation der 

Bewerber und zum anderen 

auf mangelnde Nachfrage zurückzuführen 

ist. Der HPV bemüht 

sich gemeinsam mit 

dem Sozialpartner darum, 

dieses Berufsbild für die Zukunft 

noch attraktiver zu gestalten. 

❐ 

Mehrweg auf 

Einweg 

Seit 1995 hat die „Arbeitsgemeinschaft 

für Abfallvermeidung“ 

(AFA) versucht, im Naturkost-Fachhandel 

ein Glas- 

Mehrwegsystem zu etablieren. 

Wie ihr Geschäftsführer, Hans- 

Josef Brzukalla, mitteilte, wurde 

das System zum 31. Dezember 

1998 eingestellt. Als 

Grund wird genannt, daß das 

AFA-Mehrweg-System weder 

die geplante wirtschaftliche 

Größe, noch die notwendigen 

Rücklaufquoten erreicht hat, 

die notwendig wären, um das 

System am Leben zu erhalten. 

Statt dessen sollen die beteiligten 

Hersteller ab sofort 

ihre Produkte in Einweg-Gläsern 

vertreiben und beim Dualen 

System Deutschland (DSD) 

die Lizenz für den „Grünen 

Punkt“ erwerben. Der Bund 

sieht darin „eine verheerende 

Signalwirkung in Zeiten des 

Einweg-Booms“. ❐ 

Labile Konjunktur 

Nach den bisher vorliegenden 

Statistiken wird der Jahresumsatz 

mit Papier- und Pappewaren 

1998 ca. 24,8 Mrd. DM 

betragen und damit um 0,7% 

über dem Jahresumsatz 1997 

liegen. Die Preise für Papierund 

Pappewaren lagen im 

vergangenen Jahr ebenfalls 

um 0,7% über dem Vorjahr. 

Weiterhin rückläufig war demgegenüber 

die Beschäftigung 

in der Branche, die monatsdurchschnittlich 

mit knapp 

94000 Beschäftigten um – 0,6% 

unter dem Vorjahr lag. 

Zu Beginn des Jahres 1999 

befindet sich die Papier- und 

Pappeverarbeitung nach Aussage 

des HPV wieder in 

einer äußerst labilen Konjunkturphase, 

die eine weitere 

Schwächung durch die wirtschaftspolitischenKurskorrekturen 

der neuen Bundesregierung 

erfährt. Für 1999 rechnet 

der HPV mit einer Stagnation 

des Umsatzes gegenüber 

1998. ❐ 

Zertifizierung 

Das Bestreben der Perga-Plastic 

GmbH ein wirkungsvolles 

Qualitätsmanagementsystem 

aufzubauen, wurde mit der Erteilung 

des Zertifikates nach 

DIN EN ISO 9001 im vergangenen 

Jahr erfolgreich abgeschlossen. 

Seit Gründung im 

Jahre 1970 ist das Unternehmen 

im Bereich der Herstellung 

und Verarbeitung von Folien 

aus PE-HD, PA und Coextrusionsfolien 

tätig. 

Das Unternehmen hat 

durch die Übernahme von Anteilen 

der Pavag AG in der 

Schweiz (1997) und die 

100%ige Übernahme der Geschäftsanteile 

der Fiwoplastik 

GmbH in Worms (1998) seine 

Produktpalette deutlich erweitert. 

Die Unternehmensgruppe 

mit ca. 400 Mitarbeitern wird 

das Geschäftsjahr 98/99 mit einem 

Umsatz von rd. 110 Mio. 

DM abschließen. ❐ 

Positive Ergebnisse 

Für das vergangene Geschäftsjahr 

meldet Thimm Verpakkung 

GmbH + Co., nach 

eigenen Angaben die Nummer 

vier in Deutschland 

im Bereich Wellpappetransport- 

und Displayverpackungen, 

trotz schwieriger Marktverhältnisse 

positive Ergebnisse. 

Der Umsatz sank um 3,7% 

auf 244,8 Mio. DM (1996: 254,2 

Mio. DM). Ebenso ging die 

Produktion um 1% auf 336,1 

Mio. m 2 zurück (1996: 339,6 

Mio. m 2 ). 

Im Bereich der erstklassig 

bedruckten Verpackungen 


konnte ein Wachstum von 3% 

verzeichnet werden. Hier wurde 

kräftig investiert: 1997 hat 

Thimm Verpackung als erstes 

Unternehmen in Deutschland 

eine Anlage mit einer neuartigen 

Stanztechnologie zur Produktion 

von Verpackungen für 

die automatische Abfüllung 

im Werk Northeim installiert, 

die bis zu 60 000 Verpackungen 

pro Stunde und damit 50% 

mehr als herkömmliche Anlagen 

produziert. Eine gleiche 

Maschine lief Anfang 1998 im 

Werk Alzey an. ❐ 

Faltsystem 

Die Jagenberg Verpackungstechnik 

GmbH, Neuss, hat 

die Woschnik + Partner Maschinenbau 

GmbH, Mönchengladbach, 

übernommen. Das 

Unternehmen stellt Hochleistungs-Bogenstanzautomaten 

her, mit denen Faltschachtelzuschnitte 

aus Karton oder 

Pappe für unterschiedlichste 

Verpackungsaufgaben gefertigt 

werden. Woschnik + Partner 

wird 1998 einen Umsatz 

von 32 Mio. DM erwirtschaften 

und beschäftigt 120 Mitarbeiter, 

teilte Jagenberg mit. 

Mit dieser Akquisition baut 

die Jagenberg Diana GmbH 

ihre Marktposition im Liniengeschäft 

abermals aus. Durch 

diesen weiteren Schritt ins Systemgeschäft 

stellt man die 

komplette Betreuung und Beratung 

seiner Kunden in allen 

der Druckmaschine nachgeschaltetenVerarbeitungsstufen 

sicher. Die in diesem Geschäftsfeld 

tätigen Gesellschaften 

werden 1998 mit rund 

500 Mitarbeitern einen Umsatz 

von 145 Mio. DM erwirtschaften. 

❐ 

8000. Druckwerk 

Beim führenden nordirischen 

Verpackungsdrucker, Boxmore 

Healthcare Packaging, Belfast, 

ging im Dezember 98 das 

8000. Druckwerk einer Roland 

700 in Betrieb. Die Sechsfarben 

mit Doppellack ist Teil 

eines umfangreichen Investitionsprogramms 

von 16 Mio. 

Pfund (rund 45 Mio. DM), das 

auch eine knapp 10 000 m 2 

NACHRICHTEN 

große, neue Produktionshalle 

umfaßt. 

In Belfast entstand in den 

letzten Monaten eine der modernstenFaltschachtelfabriken 

Europas, spezialisiert auf 

die spezifischen Anforderungen, 

die Packungen für Arzneimittel 

erfüllen müssen. 

Effiziente Fertigungsabläufe 

bestimmen das Bild. Dazu 

gehört auch die Vernetzung 

der Produktionsprozesse. Mit 

Hilfe einer TPP-Station erfolgt 

die Maschinenvoreinstellung. 

Über ein Pecom Prepress Interface 

fließen Farbvoreinstellwerte 

online aus der Vorstufe 

in die Druckmaschine. 

Millar Crawford, Geschäftsführer 

bei Boxmore Healthcare 

Packaging, erläutert die Investitionsentscheidung: 

„Die 

neue Druckmaschine ist der 

Dreh- und Angelpunkt unserer 

neuen Produktionsstätte. Mit 

ihr möchten wir die Vorteile 

der digitalen Steuerungstechnik 

für unsere Marktaktivitäten 

nutzen.“ 

Mit der Installation der Roland 

706 mit Doppellackmodul 

ist eine wesentliche Steigerung 

der Produktionsleistung 

verbunden. 

Dazu Millar Crawford: „Die 

Entscheidung, eine Roland 

700 zu kaufen, fällte das gesamte 

Produktionsteam. Wir 

prüften alle am Markt erhältlichen 

Mittelformatmaschinen 

und entschieden, daß uns nur 

die Roland 700 die hohe Produktivität 

ermöglicht, die wir 

erzielen wollen.“ 

Das Team war von den sehr 

kurzen Rüstzeiten und der Integration 

der digitalen Steuerung 

in ein komplexes, zuverlässiges 

Stück Ingenieurskunst 

überzeugt. Crawford: „Es war 

nicht unbedingt das günstigste 

Angebot. Aber wir 

glauben, daß die effizientere 

Produktion unsere Entscheidung 

mehr als rechtfertigt.“ 

Boxmore Healthcare Packaging 

beschäftigt 180 Mitarbeiter 

und fertigt für viele führende 

irische Arzneimittelhersteller. 

❐ 


NACHRICHTEN 

16. 03. bis 19. 03. 1999, Mühlheim am Main 

Symposium Drucken/Lackieren – 

Karton glänzend präsentieren 

MAN Roland Druckmaschinen AG, 

Telefon 069/8305-1455 

17. 03. bis 18. 03. 1999, Kempten 

Verpackung in der 

Milchwirtschaft und Ernährungsindustrie 

IMQ-Seminar 

IMQ – Institut für Milchwirtschaftliche Qualitätsfragen, 

Telefon 0831/20860, Telefax 0831/26693 

24. 03. bis 25. 03 1999, Freising 

Sensorik von Packstoffen 

Seminar und Workshop 

Fraunhofer-Institut (IVLV) 

Telefon 08161/491760, Telefax 0861/491777 

19. 04. bis 24. 04. 1999, Hannover 

Hannover-Messe 

Deutsche Messe AG, 

Telefon 0511/890, Telefax 0511/ 89326263 

21. 04. bis 23. 04. 1999, Krakau (PL) 

Pakra 

Internationale Verpackungsfachmesse 

Targi W Krakowie SA, 

Telefon ++/012/4230183, Telefax ++/012/4230156 

23. 04. bis 26. 04. 1999, Bologna (I) 

32. Cosmoprof mit Cosmopack – 

Kosmetik- und Verpackungsmesse 

SoGeCos, 

Telefon 0039/02/796606, Telefax 0039/02/795036 

23. 04. bis 26. 04. 1999, Bologna (I) 

Cosmopack – 

Ausstellung für kreatives Verpacken 

Bologna Fiere, 

Telefon ++/051/282111, Telefax ++/051/282332 

25. 04. bis 27. 04. 1999, Frankfurt am Main 

ReSale ‘99 – 

5. Internationale Messe für gebrauchte 

Maschinen und Anlagen 

Messe Karlsruhe GmbH, 

Telefon 0721/93258-0, Telefax 0721/9325811 

29. 04. 1999, Aschaffenburg 

Trends ‘99 in der 

europäischen Lebensmittelverpackung 

7. Vortragsveranstaltung 

VFV Verein zur Förderung der Forschung und Ausbildung 

für Faserstoff- und Verpackungschemie e.V., 

Telefon 06021/4989-0, Telefax 06021/498930 

ohne Gewähr 

VERANSTALTUNGSKALENDER 

Packaging China 99 

Seit ihrer Einführung im Jahr 

1995 gilt China Pack weltweit 

als wichtigste Fachmesse 

Chinas. Die Messe ist inzwischen 

in Packaging China umbenannt 

worden und kehrt 

im Jahr 1999 – noch größer – 

nach Shanghai zurück, wo sie 

die bedeutendste Fachveranstaltung 

ihrer Art in Ostchina 

sein wird. Sie findet vom 6. 

bis 9. Juli 1999 im “Shanghai 

Mart” – dem neuesten internationalen 

Messezentrum 

Shanghais – statt. 

Die Verpackungsindustrie 

ist seit dem Beginn der „Politik 

der offenen Tür“ in China 

enorm gewachsen. Laut Angaben 

des Veranstalters Miller 

Freeman China Ltd. betrug 

der Gesamtumsatz der Verpackungsindustrie 

in China 

im Jahr 1997 154 Mrd. CNY 

(ca. 18,5 Mrd. US $). In Shanghai 

(mit Einzugsgebiet) gibt 

es eine große Nachfrage nach 

hochwertigen Verpackungsprodukten. 

25 Prozent der 200 

meistverkauften Lebensmittelprodukte 

in China werden 

in Shanghai produziert; in 

den letzten Jahren sind außerdem 

von Ausländern über 300 

Mio. US $ in der Kosmetikherstellungsindustrie 

investiert 

worden. 

Packaging China bietet Unternehmen 

in vier wichtigen 

Industrien zwei Sonderbereiche: 

Lebensmittel- und Getränkeverpackung 

sowie Pharma- 

und Kosmetikverpackung. 

Packaging China führt außerdem 

den „Grünen Verpackungsbereich“ 

ein, um neue, umweltfreundlicheVerpackungsmaterialien, 

-maschinen und -technologien 

zu fördern. Aussteller 

werden eingeladen, während 

der Messe Fachseminare zum 

Thema „Grüne Verpackung“ 

abzuhalten. 

Die Messe wird von Miller 

Freeman und Shanghai International 

Exhibition Corporation 

(SIEC) gemeinsam organisiert. 

Sie wird von namhaften 

Fachverbänden unterstützt, 

wie zum Beispiel das Koordinationsbüro 

der Verpackungsindustrie 

des Shanghai-Wirtschaftsausschusses, 

das Hong 

Kong-Verpackungsinstitut, der 

Verband der Hersteller von Lebensmittel- 

und Pharmamaschinen 

in Taiwan, der Shanghai-Lebensmittelverbandsowie 

regionale Verbände im 

Bereich Verpackungstechnologie 

von Shanghai, Zhejiang, 

Jiangsu, Jiangxi, Fujian, Shangdong, 

Anhui und Ningbo. Ansprechpartner 

für mehr Informationen: 

Frau Polly Kwan, 

Miller Freeman China Ltd., 

E-Mail-Adresse: pollykwan@ 

mfasia.com.hk ❐ 

Pharma-Feststoffverpackung 

Am 19.04.1999 wird von der 

Forschungsgemeinschaft 

„Faltschachteln für die pharmazeutische 

Industrie (FFPI)“ 

für Mitarbeiter aus der pharmazeutischen 

Industrie der 

Experten-Workshop „Kostensenkung 

und schnellerer Auftragsdurchlauf 

mit Faltschachtel-Standardisierung“durchgeführt. 

Ziel des Workshops ist 

es, eine gemeinsame Grundlage 

von Blisterstandards zu 

schaffen, um darauf aufbauend 

zu einer Standardisierung 

von Faltschachteln zu gelangen. 

Veranstaltungsort ist die 

PTS, München. Weitere Infos 

unter Fax: 089-1236592. ❐ 

Anuga FoodTec 

Vom 11. bis 15. April 2000 wird 

in Köln die nächste Anuga 

FoodTec stattfinden. 

Sie bietet einen Markt für 

die industrielle Produktion 

aller Branchen der Lebensmittelindustrie. 

Dazu zählen 

die Molkereiwirtschaft, die 

fleisch-, geflügel- und fischverarbeitende 

Industrie, Feinkost-, 

Suppen- und Soßenindustrie, 

Obst- und Gemüseverarbeitung,Fruchtsaftindustrie, 

Babyfood, Konservenindustrie, 

Öl-, Fett- und Margarineindustrie, 

Eiscreme- und 

Süßwarenindustrie, Kaffeeund 

Teeverarbeitung, Backund 

Teigwarenindustrie, Tiefkühlkost- 

und Fertiggerichteindustrie. 

❐ 


STECO 

Mehrweg-Bechertrays 

Die tägliche Abholung der 

Frischmilch von rund 400 

Bauernhöfen gehört ebenso 

zum Erfolgsrezept der Oberwarter 

Molkerei, Österreich, 

wie die Vertriebsstrategie, die 

sicherstellt, daß die Produkte 

innerhalb von 24 Stunden im 

Foto: Steco International 

Regal des Handels zum Verkauf 

bereitstehen. 

Bei der Becherware für die 

Marke Spar Natur pur und für 

Meinl-Wellness-Produkte hat 

man sich für den Einsatz der 

Mehrwegtrays von Steco entschieden. 

Die Südburgenländer 

haben damit nicht nur 

österreichweit, sondern europaweit 

eine Vorreiterrolle in der 

Branche übernommen, heißt 

es. Diese Neuentwicklung des 

österreichischen Herstellers 

von umweltfreundlichen Mehrweggebinden 

kommt zum ersten 

Mal auf den Markt. 

Das gesamte Tray werde 

von der Palette oder vom Roll- 

MORRISONS CORPURATED 

Rippenkarton für Massengut 

Rippen entlang der Wände 

der Innenmanschetten des 

Kartons zeichnen ein Produkt 

aus, das Andrew Morrison vor 

fünf Jahren entwickelte, als 

Antwort auf die Forderung der 

Wirtschaft nach einem gegen 

container direkt ins Regal 

geräumt. Es sei nicht mehr 

notwendig, die einzelnen Becher 

in die Hand zu nehmen, 

so daß hier erheblich Zeit eingespart 

werden könne. Im Tray 

plaziert, stehen die Becher den 

Angaben zufolge Deckel an 

Deckel und nutzen so den 

knappen Regalplatz optimal. 

Die geringe Wandhöhe der 

Trays sorge für die optimale 

Displaywirkung ohne Sichtverlust. 

Der österreichische Hersteller 

beliefert die Molkerei 

frei Haus mit den sauberen, 

gewaschenen Trays und erhebt 

eine Benutzergebühr. Die 

Leergebinde holt der Poolbetreiber 

direkt beim Handel 

ab und übernimmt die Reinigung, 

Qualitätssicherung und 

– falls erforderlich – die Instandsetzung 

der Trays, die für 

mindestens 80 Umläufe konzipiert 

sind. ❐ 

Ausbeulen widerstandsfähigen, 

wiederverwendbaren Wellpappkarton 

für den Transport 

von Massengut, der den Einsatz 

von mit Stahlbändern 

verstärkten Holzeinfassungen 

unnötig machen würde. Der 

PRODUKT-RUNDSCHAU 

Pappkarton wurde an der De- 

Montfort-Universität im Rahmen 

zahlreicher „Füllversuche“ 

erfolgreich getestet. 

Der Schlüssel zur hohen 

Festigkeit des Kartons, im Vergleich 

zu anderen Produkten, 

liegt in dem Einsatz „dreieckiger 

Wellpappenrippen“. 

Die Rippen werden auf speziell 

hergestellten Maschinen gefertigt 

und mit Innenwellmanschetten 

verbunden, die wiederum 

innen in die Außenwellmanschetten 

des Kartons 

fest eingesetzt werden. Heute 

ist das Herstellungsverfahren 

weltweit patentiert und die 

Kartons tragen den Namen 

„Karmpac“. 

Hergestellt werden sie von 

Morrisons Corrugated Products 

Ltd, Lincolnshire/GB, 

ZWICK 

Kleine Prüfmaschine 

Die Prüfmaschinen-Reihe 

„zwicki“ wurde durch eine 

verkürzte Variante nach unten 

erweitert. Scherzhaft als „Bonsai“ 

bezeichnet, ist sie nach 

Angaben des Herstellers eine 

kostengünstigere Variante für 

Anwendungsfälle mit einem 

maximal benötigten Arbeitsraum 

von 573 mm (ohne 

Einbauten). Ansonsten unterscheidet 

sie sich nicht in der 

mit rund 80 Mitarbeitern, die 

die Massenguttransportkartons 

in verschiedenen Formen 

und Größen herstellen. ❐ 

Kürbisse im Rippenbett 

Foto: Morrisons 

Ausführung mit Meß- und 

Steuerelektronik von den anderen 

zwicki-Ausführungen. 

Optimal eingesetzt werden 

kann die Maschine in jedem 

Labor für Druck- und Biegeprüfungen 

mit kleinen Hüben 

bis max. 346 mm. Sie entspricht 

in Funktionalität und 

Design einer typischen Papier- 

bzw. Universalhärteprüfmaschine. 

❐ 

Foto: Zwick 


OPTIMA 

Aus eins mach drei 

Mit der Optima F1-3 bringt das 

Unternehmen eine Weiterentwicklung 

der F1 auf den Markt. 

Die Anlage ist für Abnehmer 

F1-3 Vollautomat 

Foto: Optima 

bestimmt, die in ihrer Behälterwahl 

flexibel bleiben und 

trotzdem mit hoher Leistung 

arbeiten wollen. 

Als vollautomatische Anlage 

für das Verpacken trockener, 

pulvriger Produkte in feste 

Behältnisse transportiert die 

Optima F1-3 mit größeren 

Mitnehmerelementen je nach 

Format bis zu drei Behältnisse 

gleichzeitig je Takt. Damit 

werden Ausbringungen bis 

150 Dosen je Minute erreicht. 

Die Maschine kann standfeste 

Behältnisse mit Formaten zwischen 

40 mm und maximal 


AHORN COMPACT 

Tragetasche mit Schutzklappe 

Eine neue Tragetasche mit 

Schutzklappe bietet Schutz gegen 

Witterungseinflüsse und 

Herausrutschen der Füllgüter. 

Dabei wird die Einstecklasche 

unter die Schutzklappe gesteckt. 

Die Vorteile bestehen im 

wesentlichen darin, daß ein 

sonst üblicherweise angeschweißter 

Spritzgußgriff entfällt, 

der eventuell auch Gefahren 

einer Beschädigung der 

Füllgüter bringen kann, beispielsweise 

das Ziehen von 

180 mm Durchmesser verarbeiten. 

Unterschiedliche Behältnisformen 

sind kein Problem, 

auch das Material der 

Behältnisse spielt keine Rolle. 

Blech- oder Pappwickeldosen 

können ebenso verwendet 

werden wie Glas-, Kunststoffoder 

Kombibehältnisse. EntsprechendeVerschließmaschinen 

können in die Anlage integriert 

werden. 

Bei schlecht fließenden 

Produkten kann zudem ein 

Wägesystem integriert werden; 

damit sind die Funktionen 

Füllen, Verschließen, 

100%-Gewichtskontrolle sowie 

Kennzeichnung platzsparend 

in einer Anlage vereint. 

❐ 

Maschinen bei Strickwaren, 

ausgelöst durch die Ecken 

und Kanten dieses Tragegriffs. 

Die einfache Produktion erfordert 

lediglich geringe Mehrkosten 

für die Werkzeuge der 

Formausstanzung im verstärkten 

Griffbereich. Individuelle 

Größen, Farben, Aussehen 

und Design sind bei dieser 

zum Patent angemeldeten 

Neuheit möglich, für die auch 

Lizenzen vergeben werden 

können. ❐ 

AUTOBAG 

Abzähl, Inlinedruck- und Packautomat 

Der Verpackungs-Automat ist 

für das Abpacken von insbesonders 

kleinen Artikeln wie 

Schrauben, Muttern, Beschläge-Zubehör 

vorgesehen und 

arbeitet nach Angaben des 

Herstellers mit einer Genauigkeit 

von 99,9%. Bei normalen 

Anwendungen erreiche die Verpackungsmaschine 

das zweifache 

Arbeitstempo von herkömmlichenAbzählautomaten. 

Das System umfaßt die 

kombinierte Abpack- und Verschließ-Maschine 

„Excel“ mit 

zwei nachgerüsteten Modulen, 

dem Abzähl-Automat „Advantage“ 

und dem Thermotransfer-Drucker 

PI-4000. Bei dieser 

Anordnung kann die Verpakkungsmaschine 

die Produkte 

in einem einzigen Arbeitsgang 

Abzählen, Etiketten und Verpacken. 

Für das Abpacken von Teile- 

Sets kann das System durch 

weitere Abzählautomaten, je 

nach Anzahl der verschiedenen 

Artikel, ergänzt werden. 

Die „Advantage“ verdankt 

ihre Abzählgenauigkeit zwei 

Bauteilen: Unterbrechungsspeicher, 

der einen kontinuierlichen 

Strom von ankommenden 

Produkten in abgezählte 

Lose trennt, erhöht das Arbeitstempo. 

Der Felddetektor 

mit hoher Auflösung, der Angaben 

zufolge Teile ab einer 

Größe von nur 1,5mm erfaßt, 

kann zwischen Kleinteilen, 

Verunreinigungen und Abschnitten 

unterscheiden. 

Da alle Abzähl-, Etikett- und 

Verpackungsautomaten der 

Fa. Autobag PE-Kettenbeutel 

von der Rolle einsetzen, ist die 

Maschinenbedienung einfach 

und bedarf keiner Sonderkenntnisse. 

Beim Produktwechsel 

finden keine Maschinenänderungen 

statt. ❐ 

GEHO PACK SERVICE GMBH 

Halbautomatisches Sackverschließgerät 

Die neue Maschine wird zum 

Versiegeln von z.B. sogenannten 

Kraftsäcken eingesetzt. 

Säcke aus Papier/Aluminium/ 

Polyethylen-Verbund, mit und 

ohne Seitenfalte, mit und 

ohne geleimte Lasche zur zusätzlichen 

Absicherung des 

Produktes, aber auch Alu-/PE- 

Verbunde werden luft- und 

wasserdicht versiegelt. Der 

elektromotorische Siegelanddruck 

gewährleistet auch in 

der „Problemecke“ beim Übergang 

von vierfachem Material 

im Seitenfaltenbereich zum 

zweifachen Material im übrigen 

Bereich eine dichte Versiegelung. 

Die Siegeltemperatur 

ist für die vordere und 

Foto: Autobag 

hintere Siegelschiene getrennt 

regelbar. Der Siegeldruck ist 

einstellbar und auch die Siegeldauer. 

All diese Einstellungen 

richten sich nach den zu 

versiegelnden Materialarten 

und -dicken. Die in der Abfüllstation 

gefüllten Säcke werden 

auf einen Schlitten, der auf einer 

Rollenbahn läuft, gestellt. 

Die Seitenfalten werden per 

Hand in Form gebracht und – 

wenn vorhanden – die vorgeleimte 

Lasche übergefaltet. 

Der so präparierte Sack wird 

in die Einführungsschiene geführt. 

Ein Fußdruck reicht 

aus, um den Sack automatisch 

einzufahren bis in die Siegelstation. 


Fahrbares Verschließgerät Foto: Geho 

Hier stoppt der Sack automatisch, 

der Siegelvorgang wird 

ausgelöst. Nach dem Siegelvorgang 

wird der verschlossene 

Sack automatisch aus dem 

Gerät heraustransportiert, entweder 

weiter in Laufrichtung, 

oder zurück zur Abfüllstation, 

je nach Bedarf. 

NEWTEC 

5. Generation der Serie 4000 

Die Konstruktion und Gestaltung 

des mechanischen Teils 

des Pal-Pack 4700 entspricht 

voll industriellen Standards 

und umfaßt Komponenten 

hoher Qualität. Die Lagen werden 

in direktem Bezug zum 

Mittelpunkt der Palette abgelegt 

und bieten daher der 

Ladung auf dem Palettenumfang 

– unabhängig von ihren 

Abmessungen – gleichmäßigen 

Halt. Diese 5. Generation 

des Palettierers der Serie 4000 

resultiert aus 25jähriger Erfahrung 

auf dem Gebiet der 

Palettierung. 

Die Maschine besteht aus 

industriellen Untereinheiten, 

die miteinander verbunden 

werden und so eine 

Maschine bilden. 

Pal-Pack 4700 

Foto: Newtec 

Während der gesamten Einfahr-, 

Siegel- und Ausfahrzeit 

kann die Bedienperson bereits 

den neuen Abfüllvorgang 

durchführen. Für unterschiedliche 

Sackgrößen kann der gesamte 

Siegelkopf motorisch 

nach oben oder unten bewegt 

werden. ❐ 

Ihre erste Version läßt sich in 

bezug auf Auslegung und Gestaltung, 

zu palettierende Produkte, 

Anordnungen auf der 

Palette usw. modernisieren 

und künftig auch nachrüsten. 

Die Anlage bietet außer geringen 

Geschwindigkeiten und 

einfacher Palettierung (Hallenboden) 

auch Versionen 

höherer Arbeitsgeschwindigkeit 

sowie einen breiten Leistungsbereich 

mit max. 280 

Lagen/h. 

Die Anlagenbediener haben 

– bei maximaler Sicherheit 

– leichten Zugriff auf die 

geschützten Bereiche und die 

Anlage selbst. 


Drehteile sind durch Hochleistungs-Sicherheitsvorrichtungen 

geschützt; ein Operatorterminal 

(wahlweise) gestaltet 

die Anlage anwenderfreundlich. 

Die Version mit doppelter 

Ablageplattform ist vorn mit 

KEY/SUPERIOR 

Wendelförderer aus einem Stück 

Im wesentlichen besteht der 

KEY/Superior Wendelförderer 

aus einem Standrohr mit angeschweißten 

Wendelgängen. 

Auf diesen Wendelgängen 

werden die Produkte vertikal 

nach oben transportiert. 

In der Aufbereitungstechnik 

bietet der Wendelförderer eine 

Lösung für die diversen Bedürfnisse 

auf dem Gebiet der 

Schwingtechnik. Er besteht 

aus einem Stück und ist einfach 

zu reinigen. Ihm fehlt die 

konventionelle Schweißnaht 

zwischen dem Bett und den 

vertikal aufstehenden Kanten, 

wodurch die Hygiene verbessert 

wird. Die zwei Umwuchtmotoren, 

die den Wendelförderer 

antreiben, können sowohl 

unten, als auch oben angebracht 

werden. Um größere 

Förderhöhen zu überwinden, 

können zwei oder mehrere 

Wendelförderer übereinander 

aufgestellt werden. ❐ 

Foto: Key Superior 

EUROPAL 

Federleichte Honigwabenpappe 

Honeypal ist ein Produkt, 

das auf dem „Know-how“ der 

Bienen basiert. Honigwabenpappe 

ist federleicht, ultrastark 

und kann den Angaben 

nach einem vertikalen Druck 

von 40 Tonnen/m 2 standhalten. 

Sie kann geschnitten, gestanzt 

oder geklebt werden. 

Honeypal bietet folgende Anwendungspalette: 

❐ Einwegpaletten z.B. für 

die Luftfracht und den Export 

nach Australien (keine Behandlung 

gegen Sirex nötig); 

❐ Lattenroste oder Zwischenlagen 

für schwer stapelbare 

Waren wie Garnspulen; 

❐ Palettendisplays aus Monomaterial; 

❐ Stoßabsorbierende Verpakkungen; 

❐ Füllmaterial. 

einer Wickelplattform ausgestattet; 

die Konstruktion der 

Schubvorrichtung begrenzt 

den rückwärtigen, überschüssigen 

Leerraum und fordert 

nur geringe Stellfläche. ❐ 

Honigwaben werden in zahlreichen 

Bereichen verwendet 

wie etwa in der Keks-industrie, 

in der Auto-Audio-Industrie, 

in Druckereien, in Verlagen, in 

der Farbindustrie, es wird 

aber auch geführt von Verpackungshändlern 

und pappeverarbeitenden 

Betrieben in 

ganz Europa. ❐ 

Foto: Europal 



DIENES 

Vollautomatische Rundmesserpositionierung 

Die Version IV seiner Modul- 

Baureihe hat Dienes jetzt vorgestellt. 

Nach erfolgtem Programmstart 

und absolvierter 

Referenzfahrt erkennt der Betracher 

laut Hersteller sofort 

den Vorteil des von Dienes 

entwickelten „autonomen Antriebskonzeptes“, 

welches das 

obere und untere Positioniermodul 

zwar gleichzeitig startet, 

aber je nach softwareseitig 

durchgeführter Optimierung 

unterschiedliche Wege beschreiten 

läßt. Das heißt, daß 

in Abhängigkeit der vorgegebenen 

Parameter prozessoroptimiert 

ein Bewegungsablauf 

möglich ist, bei dem die 

Positioniermodule in entge- 

ALGROUP LAWSON MARDON 

Weichkäseverpackung 

Lawson Mardon Morin hat 

EXPECO („Extrusion à Peerméabilités 

Contrôlés“ = Extrusion 

mit kontrollierter Durchlässigkeit) 

entwickelt: ein innovativer, 

einlagiger Materialaufbau, 

der eigens für die 

Verpackung von Weichkäse 

gengesetzter Richtung fahren 

können, um letztlich doch nahezu 

gleichzeitig den Positioniervorgang 

zu beenden. 

Im einzelnen werden also 

alle Ober- und Untermesserpositionen 

angefahren, wobei 

Foto: Dienes 

ein im Positioniermodul integrierterPräzisionsmechanismus 

ein ortsgenaues Fixieren 

ermöglicht und anschließend 

das in seiner Arretierung automatisch 

freigegebene Schneidwerkzeug 

schnell in seine neue 

Position verfährt. Dort wird es 

wiederum ortsgenau abgesetzt 

und in harmonischem Wechsel 

mit der pneumatischen Einzelklemmung 

übernommen 

beziehungsweise fixiert. ❐ 

konzipiert wurde. Das Material 

besteht aus einem mit Polymer 

(10 µm) extrusionsbeschichteten 

Papier. 

Einerseits wird die Rezeptur 

der Extrusionsbeschichtung 

zur Erfüllung von individuellenProduktanforderungen 

maßgeschneidert (entsprechend 

der Reifung des 

Käseproduktes und dem erforderlichen 

Gewichtsverlust), 

während die unperforierte 

Struktur andererseits die Risiken 

von Floraverunreinigungen 

verringert. Dieser Verbund 

gewährleistet ausgezeichnete 

Reifungsergebnisse und eine 

feine und vollkommen weiße 

Käseoberfläche. 

Das neue Verfahren soll 

eine deutliche Verbesserung 

gegenüber herkömmlichen 

Käseverpackungsmaterialien 

bringen, die aus einer Kombination 

aus Zellglas und Paraffinpapier 

bestanden. Laut 

Herstellerangaben bietet die 

neue Lösung eine bessere 

MANNESMANN DEMATIC 

Schnelles Kommissionieren von Büroartikeln 

Die van Dorp Groep N.V. im 

niederländischen s’Hertogenbosch 

– ein Unternehmen der 

Büroartikelbranche – kommissioniert 

seine Schnelläufer aus 

fünf horizontalen Karussells 

von Mannesmann Dematic. 

Während die Ware früher sehr 

zeitaufwendig aus statischen 

Regalen zusammengetragen 

werden mußte, werden die Artikel 

heute rechnergesteuert 

auf schnellstem Wege von den 

Karussells „zum Mann“ gebracht. 

An den fünf Karussells – jedes 

ist 43 m lang – arbeiten 

zwei Kommissionierer, die 300 

Positionen pro Stunde für den 

Versand bereitstellen. Bei der 

Planung und Realisierung der 

Karussellanlage wurde besonderer 

Wert auf Ergonomie und 

Bedienerführung gelegt. So 

finden die Picker die Waren – 

Etiketten, Schreibblöcke, Stifte 

usw. – mit Hilfe von Positionsleuchten 

und einer Klar- 

Kontrolle der WasserdampfundSauerstoffdurchlässigkeitswerte 

im Vergleich zu 

traditionellen Lösungen. Der 

Verzicht auf Paraffinwachs 

schließt eine Verstopfung der 

Maschine aus. Der einlagige 

Aufbau des Materials führt 

darüber hinaus zu einer erheblichen 

Verbesserung der 

Maschinengängigkeit. ❐ 

textanzeige für die Pickmenge 

und die Artikelbezeichnung 

über jedem Karussell. Die entnommene 

Ware wird direkt in 

die Versandkartons gelegt, wobei 

jedem Auftragskarton ein 

fester Platz zugeordnet ist. 

Oberhalb von jedem Karton ist 

ein Display angeordnet. Der 

Picker erhält hier die Information, 

in welchen Behälter wieviel 

Stück eines Artikels gegeben 

werden müssen. Dadurch 

können Sammelentnahmen 

mit anschließender Verteilung 

auf verschiedene Kundenaufträge 

getätigt werden. 

Pro Arbeitsstation – zwei 

oder drei Karussells – werden 

An fünf horizontalen Karussells arbeiten zwei Kommissionierer, die 300 

Positionen pro Stunde bereitstellen Foto: Mannesmann Dematic 

zwölf Kundenaufträge parallel 

kommissioniert. Das bedeutet 

zusätzlichen Zeitgewinn bei 

gleichzeitiger Minimierung der 

Fehlerrate. Fertig kommissionierte 

Auftragsbehälter werden 

über die Förderanlage direkt 

zum Versand transportiert. 

❐ 


Forum 

Wissenschaft 

Technisch-Wissenschaftliche Beilage · 50 · 1999 · N°3 

Die richtige Verpackung für ein Lebensmittel kann heute nur noch eine Komplettlösung 

für das System Lebensmittel/Verpackung sein. 

Prof. Dr. Felix Escher ist Professor 

für Lebensmitteltechnologie am Institut 

für Lebensmittelwissenschaft der Eidgenössischen 

Technischen Hochschule 

(ETH) Zürich 

Das Angebot von verpackten Lebensmitteln 

ist aus dem modernen Lebensmittelsortiment 

nicht mehr wegzudenken. An dieser 

Tatsache wird auch der wieder steigende 

Verkauf von offenen Lebensmitteln direkt 

ab Bauernhof, auf dem städtischen Wochenmarkt 

oder in der „Farmers Corner“ eines 

Einkaufszentrums nichts ändern. Denn die 

moderne Industriegesellschaft kann auf 

haltbare Nahrungsmittel zur Aufrechterhaltung 

der Versorgungssicherheit nicht mehr 

verzichten. 

Mit der Haltbarmachung direkt verknüpft 

ist die Auslegung einer Verpackung, welche 

den technologisch notwendigen Schutz 

gewährt, aber auch die von Konsumenten 

gewünschte Convenience hinsichtlich Portionengröße 

und Handhabung bietet. Weitere 

Zielsetzungen sind die Bewahrung der 

intrinsischen Lebensmittelqualität durch 

die Verpackung in Kombination mit der 

Erfüllung der extrinsischen Qualitätsansprüche, 

welche das Marketing stellen muß 

und welche letztlich über die Akzeptanz und 

damit den Erfolg eines Produkts auf dem 

Markt entscheiden. Zu den extrinsischen 

Faktoren sind auch die ökologischen 

Gesichtspunkte der Verpackung zu zählen. 

Die Lösung von Verpackungsfragen wird 

in der Lebensmittelindustrie zu einer komplexen 

interdisziplinären Aufgabe, die hierarchisch 

zu lösen ist. Die an erster Stelle 

zu lösenden Fragen stellen klassische Teilbereiche 

der Lebensmitteltechnologie dar, 

nämlich die Gewährleistung der gewünschten 

Lagerstabilität und die toxikologische 

Sicherheit der Verpackung durch Ausschluß 

oder Minimierung von Interaktionen 

des Packstoffes mit Lebensmitteln. Die 

Bemühungen um die Optimierung der 

Lagerstabilität haben in den letzten Jahren 

zu einer ganzen Reihe von vielversprechenden 

Entwicklungen geführt. Für lang haltbare 

Produkte sind mittlerweile genügend 

kinetische Daten über Qualitätsveränderungen 

bekannt, um die Verpackungsoptimierung 

mit Modellierungen vornehmen zu 

können. Damit lassen sich Lagerversuche 

zur Absicherung der Modellrechnungen 

zwar nicht abschaffen, aber doch wesentlich 

systematischer und mit kleinerem Aufwand 

durchführen. 

Von besonderem Interesse sind die Verpackungsprobleme 

bei neuen Lebensmittelgruppen, 

allen voran bei den Frischprodukten 

auf Basis von Früchten, Gemüse, Fleisch 

EINHEIT 

und vielen Fertiggerichten. Es sind gekühlte 

Lebensmittel, die nach dem Prinzip des 

„Minimal Processing“ hergestellt werden 

und deren Frischeaspekt und kulinarische 

Qualität, aber oft auch deren Gesundheitswert 

besonders hervorgehoben werden. 

Die Kühllagerung wird in jedem Fall mit 

einer Verpackung, allenfalls mit einer 

milden Pasteurisation, in speziellen Fällen 

mit der Garung „sous vide“ kombiniert. An 

die Verpackungstechnologie werden besonders 

hohe Ansprüche gestellt, wenn mikrobiologisch 

kritische Erzeugnisse vorliegen 

oder wenn die Produkte in Form von 

pflanzlichem Gewebe physiologisch noch 

aktiv sind. Diese Ansprüche haben zur Entwicklung 

von Verpackungsmaterialien mit 

selektiven und temperaturabhängigen Gasdurchlässigkeiten 

geführt, um damit die 

Technik des „Controlled Atmosphere Packaging“ 

und des „Modified Atmosphere Packaging“ 

realisieren zu können. Dies ist nur 

ein Schritt von der Verpackung als passives 

Element der Haltbarmachung mit reiner 

Barrierewirkung zum Active Packaging 

mit spezifisch ausgelegten Verpackungsmaterialien. 

Ein weiterer Schritt ist zum 

Beispiel der Einbau von antioxidativen und 

antimikrobiellen Stoffen in das Verpackungsmaterial. 

Hier eröffnen sich faszinierende 

Perspektiven für Forschung und 

Entwicklung, immer im Bemühen, dem 

Konsumenten die höchstmögliche Lebensmittelqualität 

und Nahrungsmittelsicherheit 

mit vertretbarem ökologischem Aufwand, 

aber auch zu einem erschwinglichen Preis 

anbieten zu können. 

Sicher eine vornehme und wichtige Aufgabe 

der Lebensmittelwissenschaft an der 

Schwelle zum 3. Jahrtausend! 


Seite 55

Die Qualität industriell erzeugter Lebensmittel 

wird stark von der Eignung der 

verwendeten Verpackung beeinflußt. Die 

Eignung und die gleichbleibende Qualität 

der Verpackung lassen sich mit Hilfe von 

Spezifikationen kontrollieren. Wesentlicher 

Aspekt solcher Spezifikationen ist die Auflistung 

der einzusetzenden, genormten 

Untersuchungsmethoden. 

Derzeit entstehen den Molkereien in Österreich 

und Deutschland Millionenschäden 

durch den Einsatz von nicht geeigneten 

Verpackungen. Dies schließt auch Produktionsausfälle 

oder vorzeitigen Verderb von 

Lebensmitteln ein. 

Als eine der wesentlichen Ursachen 

dieser unbefriedigenden Situation ist die 

noch immer nicht ausreichende Spezifizierung 

von Verpackungen anzusehen. Besonders 

in kleinen und mittleren Molkereien 

besteht aufgrund von Arbeitsüberlastung 

und knappen Personalressourcen oftmals 

keine Möglichkeit, Verpackungen genau 

zu spezifizieren oder adäquate Eingangskontrollen 

vorzunehmen. 

Verstärkt wird diese Problematik durch 

die immer umfangreicheren gesetzlichen 

Vorschriften. Diese umfassen so bedeutende 

Bereiche wie die Umsetzung der 

EU-Richtlinie zur Lebensmittelhygiene 93/ 

43/EWG in nationales Recht (1) oder die 

Rechtsgrundlagen für den Einsatz von 

Kunststoffen im Lebensmittel- und Trinkwasserkontakt 

(2). 

Aus dieser Ausgangsposition heraus 

wurde von Vertretern der österreichischen 

Molkereien, von Verpackungsherstellern 

und dem ÖVLG eine Arbeitsgruppe beschickt, 

die zur Aufgabe hatte, aus der Sicht 

der Praxis die zu spezifizierenden Parameter 

von Verpackungen zu definieren. 

Folgende Verpackungstypen wurden 

nach diesem Verfahren spezifiziert: 

● Kunststoffbecher für flüssige Milchprodukte 

● Einwegtrays aus Vollpappe für Becher 

● Siegelfähige Verschlußmaterialien für 

Becher 

Im nächsten Schritt mußten Methoden 

zur Überprüfung der Spezifikationen festgelegt 

werden. Während primär versucht 

wurde, auf Normmethoden oder bereits 

publizierte Prüfmethoden zurückzugreifen, 

Seite 56 



GÜTESICHERUNG VON MOLKEREI- 

PRODUKTEVERPACKUNGEN 

M. Tacker; Wien, Österreich 

mußten für den Großteil der Prüfungen neue 

Verfahren adaptiert werden. 

Gesetzliche Anforderungen 

Schon das österreichische Lebensmittelgesetz 

aus dem Jahr 1975 verbietet die Herstellung 

von Gebrauchsgegenständen für 

den Lebensmittelbereich aus Stoffen, die 

nicht zugelassen sind oder nicht den Zulassungsbedingungen 

entsprechen. Eine europaweit 

einheitliche Regelung für Verpakkungen 

aus Kunststoffen wurde durch die 

Erlassung von Einzelrichtlinien in die Wege 

geleitet. Mit der Übernahme in nationales 

Recht wurden diese Richtlinien auch in den 

EU-Mitgliedsstaaten verbindlich. 

Für Monomere sowie für einen Teil der 

Additive bestehen europaweite Regelungen. 

Weiterhin einzelstaatlich geregelt bleibt der 

Bereich der Pigmente sowie der Großteil 

der Additive. Da die nationalen Gepflogenheiten 

oftmals stark voneinander abweichen, 

obliegt es dem Anwender, sicherzustellen, 

daß die von ihm eingesetzten Verpackungen 

für den jeweiligen Verwendungszweck einsetzbar 

sind. Denn eine Verpackung, die 

in Frankreich für den Lebensmittelkontakt 

zugelassen ist, ist möglicherweise in 

Deutschland oder Österreich verboten. 

Aufgrund dieser komplexen Situation 

wird empfohlen, als Anhang zur Spezifikation 

die lebensmittelrechtliche Eignung der 

Verpackung für die jeweiligen Einsatzbereiche 

und die spezifischen Länder zu dokumentieren. 

Die Umsetzung der europäischen Richtlinie 

über Lebensmittelhygiene 93/43/EWG 

in nationales Recht brachte eine Präzisierung 

der hygienischen Anforderungen an Lebensmittelverpackungen 

mit sich. Zentraler 

Leitgedanke dabei ist, daß der gesamte Lebensmittel-Produktionsprozeß 

mittels der 

Grundsätze eines HACCP-Systems zu überwachen 

ist. Bei der Umsetzung des HACCP- 

Systems in die betriebliche Praxis wird oftmals 

festgestellt, daß der Verpackungsschritt 

als kritischer Kontrollpunkt zu 

werten ist. 

Hygiene von Verpackungen 

Beim Abpacken mikrobiell empfindlicher 

Füllgüter wie Milchprodukte sollten die 

eingesetzten Verpackungen eine möglichst 

niedrige Kontamination mit Mikroorganismen 

aufweisen. Von Lebensmittelproduzenten 

werden deshalb vermehrt mikrobielle 

Grenzwerte für Verpackungen festgelegt. 

Tabelle 1 zeigt beispielhaft Grenzwerte, 

wie sie häufig in der Praxis gefordert werden. 

Angegeben sind Oberflächenkeimzahlen 

für Hefen und Schimmel. Die Verpackungen 

müssen frei sein von coliformen 

Bakterien. 

Beim Einsatz mikrobieller Spezifikationen 

ist besonders darauf hinzuweisen, daß 

die Wahl der Untersuchungsmethode große 

Auswirkung auf die erzielten Ergebnisse 

ausüben kann. Für die Bestimmung der 

Oberflächenkeimzahlen von Kunststoff- und 

Vollpappeverpackungen hat sich das Beschichtungsverfahren 

besonders bewährt. 

Bei diesem Verfahren wird die Verpackung 

innen mit Nährboden beschichtet und 

anschließend inkubiert. Damit kann zusätzlich 

zur Keimzahl auch festgestellt werden, 

wo sich die Keime befinden. Dies kann 

wichtige Informationen bezüglich der 

Verkeimungsursache liefern. 

Eine spezielle Adaption des Beschichtungsverfahrens 

für Kunststoffhohlkörper 

wurde in der ÖVLG-Methode 10 ausgearbeitet. 

Tabelle 1: Praxisbeispiele für Grenzwerte für die mikrobielle Kontamination von Verpackungen 

Verpackung Maximal zulässige Oberflächenkeimzahl 

Buttereinwickler 6 Hefen und 2 Schimmel pro 100 cm 2 

Aluminiumplatinen für 2 (Hefen und Schimmel gesamt) 

Kunststoffbecher (Joghurt) pro 100 cm 2 

200 g PS-Becher (Joghurt) 3 (Hefen und Schimmel gesamt) pro Becher; 

maximal 10 % der Becher einer Charge mit 

Hefen oder Schimmel verkeimt 

Aluminium Tuben (Majonnaise) 2 (Hefen und Schimmel gesamt) pro 100 cm 3 

Nennfüllmenge

Spezifikationen 

für Kunststoffbecher 

Tabelle 2 zeigt die wesentlichen funktionellen 

Parameter, die für Kunststoffbecher zu 

spezifizieren sind. 

Prüfung auf Entstapelbarkeit (ÖVLG- 

Methode 2): Stoß- und Stapelbelastungen 

während des Transportes können ein Ineinanderstauchen 

von in Stapeln genesteten 

Bechern bewirken, wodurch Störungen 

beim maschinellen Entstapeln durch Ineinanderklemmen 

von Bechern auftreten können. 

Mit dieser Methode kann der Widerstand 

genesteter Becherstapel gegen Ineinanderstauchen 

beurteilt werden. 

Axialdruckprüfung von Kunststoffbechern 

(ÖVLG-Methode 6): Prüfung der 

Widerstandsfähigkeit von Bechern, wenn 

diese einer axialen Druckbelastung ausgesetzt 

werden. 

Stoßprüfung von Kunststoffbechern 

durch freien Fall (ÖVLG-Methode 11): 

Stoßbeanspruchungen wirken auf Becher 

vor allem während der Distribution und 

am Point of Sale. Mit Hilfe dieser Methode 

wird der Bruchwiderstand befüllter, verschlossener 

Kunststoffbecher beim Stoß 

nach freiem Fall beurteilt. 

Druckfarbenhaftfestigkeit (Tape-Test, 

ÖVLG-Methode 23): Rasche und einfache 

Prüfung der Druckfarbenhaftung auf Packmitteln 

aus Kunststoffen. Es wird der Anteil 

der Druckfarbe, die mittels eines Selbstklebebandes 

entfernt werden kann, bestimmt. 

Vakuumbeständigkeit (ÖVLG-Methode 

31): Prüfung der Formbeständigkeit von 


Kunststoffbechern gegenüber Unterdruck. 

Unterdruck kann in befüllten Kunststoffbechern 

durch Abkühlung von in Bechern 

eingeschlossener Kopfraumatmosphäre oder 

bei Verpackung unter Schutzgas entstehen. 

Spektrale Lichtdurchlässigkeit (ÖVLG- 

Methode 26): Prüfung der spektralen 

Durchlässigkeit von Verpackungen im Bereich 

von 200 bis 800 nm. Fett- und chlorophyllhaltige 

Füllgüter sind gegenüber Licht 

empfindlich (3, 4). Die spektrale Lichtdurchlässigkeit 

des Verpackungsmaterials 

ist deshalb ein wichtiger Parameter für den 

Produktschutz. 

Wärmeformbeständigkeit (ÖVLG- 

Methode 46): Diese Methode dient zur 

Bestimmung der Formbeständigkeit von 

Kunststoffbechern bei erhöhten Temperaturen. 

Die Prüfung findet Anwendung für 

Kunststoffbecher, die für Heißabfüllungen 

eingesetzt werden. 

Einwegtrays aus Vollpappe 

Tabelle 3 zeigt die Parameter, die für die 

Spezifikation von Einwegtrays aus Voll- 

Tabelle 2: Kunststoffbecher für flüssige Milchprodukte – Spezifizierte Parameter 

Parameter Prüfverfahren 

Maßgenauigkeit lt. Zeichnung 

Optische Fehlerfreiheit visuelle Prüfung 

Entstapelbarkeit ÖVLG-Methode 2 

Stoßfestigkeit ÖVLG-Methode 11 

Axialdruckfestigkeit ÖVLG-Methode 6 

Druckfarbenhaftfestigkeit ÖVLG-Methode 23 

Vakuumbeständigkeit ÖVLG-Methode 31 

Coliforme Keime ÖVLG-Methode 10A 

Hefen und Schimmel ÖVLG-Methode 10A 

Gesamtkeimzahl ÖVLG-Methode 10B 

Spektrale Lichtdurchlässigkeit ÖVLG-Methode 26 

Wärmeformbeständigkeit ÖVLG-Methode 46 

Tabelle 3: Einwegtrays aus Vollpappe – Spezifizierte Parameter 


Flächengewicht ÖN A 1102 

Biegesteifigkeit längs / quer DIN 53121 

Wasseraufnahmevermögen DIN 53132 

Hefen und Schimmel Zellcheming VIII/3/68 

Gesamtkeimzahl Zellcheming VIII/3/68 

pappe wichtig sind. Es werden ausschließlich 

genormte oder anderweitig publizierte 

Verfahren zur Überprüfung der funktionellen 

Eigenschaften eingesetzt. 

Flächengewicht und Biegesteifigkeit 

bestimmen die mechanische Festigkeit von 

Trays wesentlich mit. 

Das Wasseraufnahmevermögen (Cobb- 

Wert, DIN 53132) von Vollpappe erlaubt 

Rückschlüsse über das mechanische Verhalten 

bei erhöhtem Feuchtigkeitsgehalt. 

Siegelfähige Verschlußmaterialien 

für Becher 

Tabelle 4 listet die wesentlichen Parameter 

für die Spezifikation von siegelfähigen Verschlußmaterialien 

auf. 

Siegellackauftrag (ILV-Methode 14): 

Gravimetrische Bestimmung des Siegellackauftrages 

auf Platinen. Schwankungen des 

Siegellackauftrages können zu unzureichender 

Haftung der Platinen auf Bechern führen. 

Spektrale Lichtdurchlässigkeit (ÖVLG- 

Methode 26): Da in Kühlvitrinen des Handels 

das Licht hauptsächlich von oben auf 

die Becherware einwirkt, ist der Lichtschutz 

durch die Platine äußerst wichtig. Während 

Aluminiumplatinen lichtundurchlässig sind, 

weisen Alternativmaterialien (Kunststoffverbunde) 

teilweise eine sehr hohe Lichttransmission 

auf. 

Porosität (ILV-Methode 29): Prüfung 

von lackierten Aluminiumplatinen auf 

Poren. Besonders bei länger haltbaren Produkten 

sowie sauren Füllgütern führen 

Poren in der Lackschicht zu Korrosionen. 

Weniger Reklamationen 

Die vorliegende Arbeit faßt alle in der Praxis 

relevanten Parameter zusammen, die in 

einer Verpackungsspezifikation von 

● Kunststoffbechern 

● Einwegtrays aus Vollpappe und 

● siegelfähigen Verschlußmaterialien 

enthalten sein sollten. Wesentlicher Aspekt 

der Spezifikation ist die Auflistung der 

Untersuchungsmethoden. Dies ist besonders 


Seite 57

im Bereich der Mikrobiologie sehr wichtig, 

da die Wahl der Methode entscheidenden 

Einfluß auf die Untersuchungsergebnisse 

ausüben kann. Für eine Anzahl an Parametern 

wurden Prüfmethoden speziell adaptiert, 

die als ÖVLG-Methoden festgelegt wurden. 

Sie können zur Annahmeprüfung oder zur 

Güteüberwachung eingesetzt werden. 

Für Molkereien kann bei Umsetzung 

dieser Spezifikationen vor allem die gleich- 

Seite 58 



Tabelle 4: Siegelfähige Verschlußmaterialien für Becher – Spezifizierte Parameter 


Siegellackauftrag ILV-Merkblatt 14 

Spektrale Lichtdurchlässigkeit ÖVLG-Methode 26 

Porosität ILV-Merkblatt 29 

Coliforme Keime Zellcheming VIII/3/68 

Hefen und Schimmel Zellcheming VIII/3/68 

Gesamtkeimzahl Zellcheming VIII/3/68 

bleibende Qualität von Verpackungen sichergestellt 

sowie Rechtssicherheit bei Schadensfällen 

und eine Objektivierung der Lieferantenbeurteilung 

erreicht werden. 

Verpackungshersteller erzielen durch die 

genaue Definition der Anwenderanforderungen 

eine Verringerung der Reklamationshäufigkeit 

und damit eine Erhöhung der 

Kundenzufriedenheit. 

VERPACKUNGEN AUS KUNST- 

STOFFOLIEN – NEUE ENTWICKLUNGEN 

UND ANWENDUNGSFELDER 

Symposium des Fraunhofer-Instituts Verfahrenstechnik 

und Verpackung anläßlich der Fachpack am 15.10.1998 

Spezielle Kunststoffverpackungen gehören 

zu den wenigen Wachstumsbereichen im 

Verpackungsmarkt der letzten Jahre, der 

sich sonst insgesamt durch Stagnation auszeichnete. 

Neben dem allgemeinen Trend, 

immer weniger Material einzusetzen, der 

naturgemäß leichte Kunststoffverpackungen 

begünstigt, finden sich auch neue 

Anwendungsfelder, die durch spezielle 

Verpackungen überhaupt erst erschlossen 

werden können. Ein wesentliches Gebiet ist 

dabei zum Beispiel die Verpackung unter 

modifizierter Atmosphäre MAP. Weiterhin 

sind aber auch Substitutionsprozesse von 

schwereren Verpackungen wichtig, die 

durch flexible Materialien mit ständig verbesserten 

Barriereeigenschaften überhaupt 

möglich werden. 

Welche Position haben Folien mit Barriereeigenschaften 

auf dem Verpackungsmarkt? 

Welche Anforderungen stellt das verpackte 

Produkt? Auf welche Weise funktioniert der 

Stofftransport, und wie beeinflussen die 

Herstellungsprozesse die Barriereeigenschaften? 

Diese Fragen wurden im Einführungsvortrag 

„Barriereeigenschaften von 

Folien, Schichten und Verbunden“ von 

Dr. H.-C. Langowski, Fraunhofer Institut 

für Verfahrenstechnik und Verpackung, 

Freising, geklärt, der die verschiedenen 

Arten von Barrierematerialien von polymeren 

über anorganische Barriereschichten 

bis hin zu massiven Folien behandelte 

und damit den Rahmen für die folgenden 

Vorträge absteckte. 

Dicht oder durchlässig? 

Will man thermoformbare Barrierefolien 

herstellen, benötigt man spezielle polymere 

Barrierematerialien. Die Alternative zum in 

diesen Gebieten häufig verwendeten EVOH 

stellte Dr. Kaschel (in Vertretung von Dr. H. 

Eggers) von der Firma Wolff Walsrode in 

seinem Vortrag „Sterilisationsfeste thermo- 

Literatur 

1 M. Tacker 

Hygiene zahlt sich aus. Kunststoffe 88 

(1998) Nr.6, S. 882–883 

2 D. Loidl, A. Pagani, Ch. Hametner, 

M. Tacker 

Kunststoffe im Lebensmittel- und Trinkwasserbereich. 

Österr. Kunststoff-Zeitschrift 

29 (1998) Nr. 11/12, S. 308–310 

3 K. Rieblinger, G. Ziegleder 

Verpackte Lebensmittel unter Lichteinfluß. 

ZFL 49 (1998) Nr. 1/2, S. 51–53 

4 Bosset, E. Fluckinger 

Die Verpackung als Mittel zur Qualitätserhaltung 

von Lebensmitteln, dargestellt am 

Beispiel der Lichtschutzbedürftigkeit verschiedener 

Joghurtsorten. Lebensm.-Wiss. 

u. -Technol. 22 (1989), S. 292–300 

Autor 

Dr. Manfred Tacker 

Leiter des Österreichischen Verpackungsinstituts 

für Lebensmittel und Getränke, 

Wien/Österreich 

formbare Barrierefolien“ vor. Das bekannte 

Problem des EVOH bei hohen Temperaturen 

und Feuchten, nämlich die Einlagerung 

von Wasser, führt häufig zu Delamination 

und Trübung der thermoformbaren 

Verbunde. Dieses Problem löste Wolff 

Walsrode durch Verwendung von Polyamid- 

Blends aus MXD6 und PA6, die nach dem 

Sterilisieren die gleiche Sauerstoffdurchlässigkeit 

im Endzustand wie vergleichbare 

EVOH-Verbunde aufweisen. Interessant ist 

jedoch, daß die Probleme von Trübung und 

Delamination bei diesen Materialien nicht 

auftreten. Ein zusätzlicher Vorteil ist, daß 

innerhalb der ersten 24 Stunden nach dem 

Sterilisationsprozeß die Sauerstoffdurchlässigkeit 

im Mittel um den Faktor 3 geringer ist 

als beim EVOH. 

Das andere Extrem der Kunststoffolien 

stellte Dr. R.G. Evelo, ATO-DLO, Wageningen/NL, 

in seinem Vortrag „Highly Transmittance 

Films for Modified Atmosphere 

Packaging: Application and Modelling“ vor: 

Um bei frischen Produkten die Lebensdauer 

bei Lagerung zu verlängern, werden Folienmaterialien 

mit sehr hoher Durchlässigkeit 

benötigt. Wichtig bei diesem Anwendungsfall 

ist eine angepaßte Durchlässigkeit für 

Wasserdampf, Sauerstoff und Kohlendioxid 

an das jeweilige verpackte Produkt 

(Tomaten oder Chicorée), mit der erreicht 

werden kann, daß sich im Inneren der Ver-

packung eine Atmosphäre ausbildet, die eine 

optimale Haltbarkeit gewährleistet. 

Mineralisch beschichten 

Eine neuartige Beschichtungstechnologie auf 

PET durch Lackieren wurde den Teilnehmern 

durch T.R. Kreusel unter Koautorschaft 

von Dr. S. Sankey von Du Pont, 

Bad Homburg/Wilton, in seinem Vortrag 

„Du Pont's Klare Barrierefolien basierend 

auf mineralischer Beschichtungstechnologie“ 

vorgestellt. Durch Auftragen eines mit 

Vermiculit-Nanopartikeln gefüllten Lacks 

werden hohe Barriereeigenschaften hervorgerufen, 

wie man sie sonst nur von rein 

anorganischen aufgedampften Barriereschichten 

auf PET kennt. Sauerstoffdurchlässigkeiten 

unter 1cm 3/m 2 d bar und CO 2 - 

Durchlässigkeiten von 5 cm 3/m 2 d bar sind 

eine echte Konkurrenz zu transparenten 

Barriereschichten auf Basis von Siliziumoxid. 

Bedampfen von Folien 

Wie erreiche ich durch Verbesserung der 

Substratfolie bessere Barriereeigenschaften 

für die bedampften Verbunde und weitere 

NACHGELESEN 

Active Packaging 

T. Padgett, I.Y. Han, P.L. Dawson: 

Incorporation of food-grade antimicrobial 

compounds into biodegradable packaging 

films. Journal of Food Protection 61 (1998) 

Nr. 10, S. 1330–1335 

Zur Haltbarmachung gering behandelter Lebensmittel 

gibt es verschiedenartige Methoden. 

Zum Bereich Active Packaging zählt 

das Einbringen von Bakteriozinen in das 

Verpackungsmaterial. 

Lysozym wie auch Nisin sind Proteine 

mit antimikrobieller Wirkung gegen grampositive 

Bakterien. Setzt man diese beiden 

Wirkstoffe in Kombination mit Chelatbildnern 

ein, verstärkt sich die antimikrobielle 

Wirkung noch. Untersuchungen beweisen, 

daß Verpackungsfolien, in deren Struktur 

Lysozym beziehungsweise Nisin eingebaut 

ist, gegen Lactobacillus plantarum eine 

wachstumshemmende Wirkung besitzen. 

In Kombination mit EDTA wurde die 

Schutzwirkung gegenüber Escherichia coli 

gegenüber reinem Lysozym oder Nisin noch 

verstärkt. 


ökonomische Vorteile? Hierzu stellte R. 

Davis unter Koautorschaft von Dr. H. Peiffer 

ein Projekt der Firma Hoechst Diafoil, 

heute Mitsubishi Polyester, in seinem Vortrag 

„Vorteile koextrudierter PET-Folien für 

die flexible Verpackung“ vor. Ein bekanntes 

Phänomen ist, daß sich die Durchlässigkeiten 

bedampfter Folien nach der Häufigkeit 

von Defekten in den aufgedampften Schichten 

und der Durchlässigkeit des unmittelbar 

an die Schicht angrenzenden Polymers richtet. 

Diese Erfahrung machte sich die Gruppe 

bei Hoechst Diafoil zu Nutze und entwickelte 

koextrudierte PET-Folien mit niedrigen 

Konzentrationen von Antiblockmitteln 

in der zu beschichtenden Oberfläche beziehungsweise 

mit einer Oberflächenschicht 

auf Basis des PEN, das eine um etwa Faktor 

10 bessere Barriere als PET aufweist. Allein 

die verbesserten Möglichkeiten des internen 

Recycling machen dieses Verfahren interessant, 

noch mehr jedoch die um bis zu Faktor 

10 gegenüber Standard-PET gesteigerten 

Barriereeigenschaften am bedampften Folienmaterial. 

Kann man auch das wesentlich gasdurchlässigere 

Polypropylen (BOPP) zu Folienverbunden 

mit hohen Barriereeigenschaften 

veredeln? Zu dieser Frage stellte Dr. U. 

Morphologie und Migration 

M.S. Choudhry, F. Lox, A. Buekens, 

P. Delcroly: Electron microscopic study 

of the PVC bottle wall: 

The food-plastic interaction. 

Packaging Technology and Science (1998) 

Nr. 11, S. 285–299 

Um einen möglichen Zusammenhang 

zwischen der Morphologie und dem Migrationsverhalten 

von Polymeren aufzudecken, 

wurden Untersuchungen mit 

Hilfe des Elektronenmikroskops durchgeführt. 

Testmaterial war die Innenwand 

von PVC-Mineralwasser-Flaschen, wobei 

die PVC-Ober-fläche unterschiedlich behandelt 

war. Jedoch konnte kein Zusammenhang 

zwischen Behandlung, Morphologie 

und Migration festgestellt werden. 

Zweiter Zweck der Studie war, die beim 

Transport auftretenden Vibrationen zu 

simulieren und eine Methode zu entwickeln, 

mit der die Auswirkung von Vibrationen auf 

die Migration bestimmt werden kann. Mit 

Hilfe der Lösemittelextraktion wurden die 

in das Mineralwasser migrierten Substanzen 

isoliert. Die gaschromatographischen Ergebnisse 

bestätigten, daß die Migration stark 

Moosheimer vom Fraunhofer-Institut für 

Verfahrenstechnik und Verpackung, Freising, 

in seinem Vortrag „Barriereverbunde 

aus bedampften BOPP-Folien“ die Ergebnisse 

eines Projekts von über 20 Partnern 

vor. Er konnte darin deutlich zeigen, daß 

sich durch eine systematische Nutzung 

der bisherigen Erkenntnisse und einer 

Optimierung aller Prozeßschritte die Barriereeigenschaften 

von bedampftem BOPP 

um mehr als eine Größenordnung gegenüber 

dem Stand der Technik steigern 

lassen. So konnten an den Laminaten 

Sauerstoffdurchlässigkeitswerte zwischen 

2 und 3 cm 3/m 2 d bar erreicht werden, und 

zwar sowohl für metallisches Aluminium 

als auch für transparentes SiO x . Ein weiteres 

Mal konnte zudem das verbreitete Vorurteil 

widerlegt werde, daß SiO x -Schichten 

spröder sind als Al-Schichten: Beide Materialien 

erwiesen sich in Dehnungsversuchen 

und beim Abpackprozeß als gleichwertig. 

Die abschließende Diskussion zeigte das 

große Interesse der Teilnehmer an den 

neuen Materialien und Prozessen. Die Seminarreihe 

wird das Fraunhofer IVV auf den 

kommenden deutschen Verpackungsmessen 

fortsetzen. Dr. H.-C. Langowski 

durch mechanische Belastung gefördert 

wird. 

Referenzsubstanzen 

B.van Lierop, L. Castle, A. Feigenbaum, K. 

Ehlert, A. Boenke: Establishment of a reference 

collection of additives and an analytical 

handbook of reference data to support 

enforcement of EU regulations on food 

contact plastics. Food Additives and Contaminants 

15 (1998) Nr. 7, S. 885-860 

Die Europäische Kommission verfügt über 

eine vorläufige Liste von Additiven, die zur 

Herstellung von lebensmittelechten Kunststoffen 

zugelassen sind. Als Unterstützung 

für die entsprechende Richtlinie wurden für 

die 100 wichtigsten Additive eine Sammlung 

von Referenzdaten und ein Handbuch mit 

den entsprechenden spektroskopischen und 

physikalisch-chemischen Daten zusammengestellt. 

Für die Referenzspektren wurden Massenspektrometrie, 

Infrarotspektroskopie 

und H-NMR-Spektroskopie eingesetzt. 

Außerdem wurden gaschromatographische 

Retentionszeiten ermittelt. 


Seite 59

NACHGELESEN 

Antistatik 

U. Dietrich: Antistatik-Masterbatches. 

Kunststoffe 88 (1998) Nr. 6, S. 858–860 

Die meisten Kunststoffe besitzen, bedingt 

durch ihre chemische Konstitution, eine 

sehr geringe elektrische Leitfähigkeit. Durch 

äußere Einflüsse wie Reibung und Berührung 

können an ihrer Oberfläche daher 

Ladungsträger entfernt oder zugeführt werden, 

was eine elektrostatische Aufladung der 

Oberfläche bewirkt. Ein Abfließen dieser 

unerwünschten bis gefährlichen Ladungen 

wird durch das Einarbeiten von Antistatika 

erreicht, die, meist in Wechselwirkung mit 

der Umgebungsluftfeuchtigkeit, einen leitfähigen 

Film an der Oberfläche des Kunststoffs 

ausbilden. Die homogene Verteilung 

der Antistatika im Kunststoff stellt hohe 

Anforderungen an Dosier- und Verarbeitungseinrichtungen. 

Eine wesentliche Erleichterung für den 

Kunststoffverarbeiter stellen Masterbatches 

dar, in denen die antistatischen Wirkstoffe 

in einem auf die Anwendung abgestimmten 

Trägermaterial vordispergiert sind. Sie lassen 

sich so leichter dosieren und homogen verteilen. 

Generell geht das Bestreben bei der Entwicklung 

neuer antistatischer Wirkstoffe dahin, 

einen permanenten antistatischen Effekt 

zu erzielen, der nicht auf Migrationsvorgängen 

im Kunststoff beruht. Dies soll beispielsweise 

durch die gezielte Einbringung funktioneller 

Gruppen, wie Lacton- und Hydroxylgruppen, 

in spezielle Polymere realisiert 

werden. 

Verunreinigungen 

M. Biedermann, K. Grob: Food contamination 

from epoxy resins and organosols used 

as can coatings: analysis by gradient NPLC. 

Food Additives and Contaminants 15 

(1998) Nr. 5, S. 609–618 

Die meisten Konservendosen sind an der 

Innenwand mit Epoxyharz oder einem stabilisierten 

Organosol beschichtet. Derartige 

Schichten können Schadstoffe, wie Bisphenol-A-Diglycidyläther 

(BADGE), Novolak 

Glycidyläther (NOGE) sowie Oligomere 

und Derivate, in das Lebensmittel freisetzen. 

Um die Beschichtung von Dosen zu optimieren, 

ist eine Analysenmethode notwendig, 

mit der ein möglichst breites Spektrum an 

Schadstoffen detektiert werden kann. 

Eine neue, auf Basis der Stufeneluierung 

arbeitende NPLC-Methode wird hier be- 

Seite 60 



schrieben, die die Analyse einer Vielzahl 

an Substanzen in einem Analyselauf ermöglicht. 

Mit der eingesetzten Methode 

lassen sich jedoch nicht-fluoreszierende 

Verbindungen, wie zum Beispiel Katalysatoren, 

Acrylharze, unterschiedlichste Ester, 

Wachse und Schmierstoffe, nicht detektieren. 

Bestrahlte Kunststoffverpackungen 

D. Marque, A. Feigenbaum, D. Dainelli, 

A.-M. Riquet: Safety evaluation of an 

ionized multilayer plastic film used for 

vacuum cooking and meat preservation. 

Food Additives and Contaminants 15 

(1998) Nr. 7, S. 831–841 

Die Haltbarmachung von Lebensmitteln 

durch Bestrahlung ist innerhalb der Europäischen 

Union im Kommen. Mit dieser 

Methode läßt sich auch das verpackte Lebensmittel 

behandeln. Bei einer Sicherheitsabschätzung 

für ionisierte Kunststoffverpackungen 

im Lebensmittelbereich liegt 

ein Hauptaugenmerk auf der Bildung unerwarteter 

Substanzen, die in das Lebensmittel 

migrieren könnten. 

Mit Hilfe der H-NMR- und HPLC- 

Techniken konnte gezeigt werden, daß nach 

der Bestrahlung einer mehrschichtigen 

Kunststoffolie 96 Prozent der eingesetzten 

phenolischen Stabilisatoren nicht mehr 

detektierbar waren. Die Summe der aus 

Kunststoffadditiven derivatisierten, potentiellen 

Migranten machten jedoch weniger 

als ein Prozent der Globalmigration aus. 

Die Studie spricht für die Anwendung 

höherer Strahlungsdosen. Durch Erhöhen 

der Strahlungsdosis werden wahrscheinlich 

interradikalische Reaktionen gefördert, wobei 

es zu einem höheren Vernetzungs- und 

Polymerisationsgrad kommt. Die entstehenden 

Verbindungen neigen nicht zur Migration. 

Erkennung von Lecks 

E. U. Hurme, R. Ahvenainen: 

A nondestructive leak detection method 

for flexible food packages using hydrogen 

as a tracer gas. Journal of Food Protection 

61 (1998) Nr. 9, S. 1165–1169 

Für flexible Schutzgas- oder Vakuumverpackungen 

wurde eine neue zerstörungsfreie 

Leckerkennungsmethode entwickelt. 

Bei Verwendung von Stickstoff als Schutzgas 

werden die produktgefüllten Verpackungen 

mit Stickstoff und einem definierten 

Anteil Wasserstoff gespült und in eine Vakuumkammer 

eingebracht. Aus der Packung 

ausströmender Wasserstoff wird mit Hilfe 

eines Wasserstoffsensors detektiert. Im Fall 

von Vakuumverpackungen wird Wasserstoff 

enthaltendes Gas unter einem Druck von 

200 kPa durch das Leck in die Verpackung 

gedrückt und anschließend detektiert. 

Die neue Testmethode ist in der Lage, 

innerhalb von ein bis vier Sekunden Lecks 

mit Durchmessern von 10 bis 15 µm zu 

detektieren. Bei den Testläufen wurden die 

Lecks teilweise von Produktteilchen zugesetzt. 

Dies geschah beispielsweise bei Lecks 

mit einem Durchmesser zwischen 10 und 

30 µm und gemahlenem Kaffee als Produkt. 

Durch einen höheren Wasserstoffgehalt ließ 

sich die Sensitivität der Methode noch verbessern. 

Die bei der Testmethode eingesetzten 

Wasserstoffkonzentrationen beeinträchtigten 

weder die sensorischen Eigenschaften 

noch die mikrobiologische Qualität der Produkte. 

Bioabbaubare Folien 

O. Myllymäki, P. Myllärinen, P. Forssell, 

T. Suortti, K. Lähteenkorva, R. Ahvenainen, 

K. Poutanen: Mechanical and permeability 

properties of biodegradable extruded 

starch/polycaprolactone films. Packaging 

Technology and Science (1998) Nr. 11, 

S.265–274 

Gerstenstärke und Glyzerin wurden mit 

Polycaprolacton (PCL)-Pulver in unterschiedlichen 

Anteilen vermischt und in einem Doppelschneckenextruder 

plastifiziert. Wenn es 

möglich war, wurden die Extrudate in einem 

Einschneckenextruder zu Folien verarbeitet 

und gereckt, um die Wasserbeständigkeit 

und die mechanische Festigkeit zu verbessern. 

Folien mit mehr als 20 bis 30 Prozent 

PCL erreichten eine Zugfestigkeit von 20 

MPa und höher. 

Bei den gereckten Folien verbesserte sich 

dieser Wert noch, auch die Barrierewirkung 

gegenüber Wasserdampf und Sauerstoff 

nahm nochmals zu. Bei PCL-Gehalten 

zwischen null und zwanzig Prozent hatten 

die Stärke/PCL-Folien ausgezeichnete Sauerstoff-Barrierewerte. 

Bei einer weiteren 

Steigerung des PCL-Anteils verschlechterte 

sich die Barrierewirkung gegen Sauerstoff 

wieder, gegen Wasserdampf verbesserte sie 

sich dagegen. 

Bei geeigneter Wahl der Zusammensetzung 

und Verfahrensparameter lassen sich 

Folien mit hoher Dehnung und geringer 

Zugfestigkeit beziehungsweise mit der umgekehrten 

Kombination dieser Eigenschaften 

herstellen.

Mikrobielle Prüfung 

Barrier Test Consortium Ltd. 

hat vor kurzem mit Air Dispersions 

Ltd. vom Manchester 

Science Park, Manchester, 

England, einen Vertrag zur 

Entwicklung eines Prüfverfahrens 

für die Beurteilung der 

mikrobiellen Sperreigenschaften 

von sterilisierbaren medizinischen 

Verpackungen abgeschlossen. 

Durchlässige Verpackungsmaterialien, 

die sterilisierte 

medizinische Produkte enthalten, 

sind so konstruiert, 

daß sie sorgfältig kontrollierte 

Durchlässigkeitswerte haben. 

Das Material muß einerseits 

durchlässig genug sein, 

um den ungehinderten Durchgang 

von Luft und Sterilisierungsmitteln 

während des 

Sterilisierungsverfahrens zu 

erlauben, während es andererseits 

über ausreichend 

hohe Sperreigenschaften verfügen 

muß, um die Sterilität 

des verpackten Produktes 

während ihrer gesamten Lebensdauer 

bis zum Zeitpunkt 

des Gebrauchs aufrechtzuerhalten. 

Es ist eine einfache Aufgabe, 

den Gesamtdurchlässigkeitswert 

zu messen; hierfür 

stehen mehrere schnelle und 

zuverlässige Prüfverfahren zur 

Stellenmarkt 

der Branchen 

Druck – Papier – 

Verpackung 

Jetzt auch im 

Internet. 

Verpackungs- 

Rundschau 

mit 

einem 

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www.verpackungsrundschau.de 

Verfügung, die eine breite Akzeptanz 

genießen. 

Die Messung von mikrobiellen 

Sperreigenschaften 

stellt jedoch eine viel schwierigere 

und komplexere Aufgabe 

dar. 

Obwohl viele der in den 

letzten dreißig Jahren entwickeltenMaterialspezifikationen 

eine Prüfung von Sperrei- 

genschaften in irgendeiner 

Form vorgesehen haben, hat 

keine dieser Prüfungen allgemeine 

Akzeptanz gefunden – 

und viele eignen sich nicht 

zum Einsatz in der Produktionssteuerung. 

Die Entwicklungen der europäischen 

und internationalen 

Normen für sterilisierte 

medizinische Verpackungen in 

letzter Zeit haben auf das 

Fehlen eines geeigneten Verfahrens 

aufmerksam gemacht. 

Gespräche im europäischen 

Verband für sterilisierte Verpackungen 

(ESPA) haben dazu 

geführt, daß einige Mitgliedsunternehmen 

sich zusammengetan 

haben, um das sogenannte 

„Barrier Test Consortium“ 

zu gründen, das inzwischen 

als eigenständiges 

Unternehmen eingetragen 

wurde und das die konkrete 

Aufgabe übernommen hat, 

Forschungsaktivitäten zur Entwicklung 

einer schnellen, zuverlässigen 

und reproduzierbaren 

Prüfung der mikrobiellen 

Sperreigenschaften zu finanzieren. 

Der Vertrag mit Air Dispersions 

Ltd. gilt für einen Zeitraum 

von zwei Jahren. Es wird 

gehofft, daß ein Verfahren gefunden 

wird, das von europäischen 

und internationalen 

Normenorganisationen für angemessen 

gehalten werden 

kann. ❐ 

Qualitätskriterien 

„Kriterien zur Qualitätsbeurteilung 

von Packstoff zur Verarbeitung 

auf Siegelrand- und 

Schlauchbeutel-Form-, Füllund 

Verschließmaschinen und 

-anlagen“ ist der Titel des 

neuen VDMA-Einheitsblatts 

(VDMA 8748). 

Gegenstand sind Flachfolien 

zur Verarbeitung auf 

Schlauchbeutel- und Siegelrandbeutel-Form-, 

Füll- und 

Verschließmaschinen. Für diese 

Folien werden Kriterien zur 

Qualitätsbeurteilung zusammengestellt 

und für diese Kriterien 

Mindestanforderungen 

formuliert, deren Erfüllung in 

der Regel einen störungsarmen 

Betrieb der o. a. Maschinen 

gewährleistet. 

Die Eignung des Packstoffs 

für den vorgegebenen Verpakkungszweck 

sowie eine Maschinengängigkeit 

auf Verpakkungsmaschinen 

wird vorausgesetzt. 

Ebenfalls vorausgesetzt 

wird die physiologische 

Unbedenklichkeit des eingesetzten 

Packstoffes, wenn dieser 

bei Lebensmitteln oder 

oralen Arzneimitteln in Kontakt 

mit dem Füllgut kommt. 

Es werden nur maschinenrelevante 

Parameter angeführt. 

Ein weiteres Ziel dieses 

VDMA-Einheitsblattes ist es, 

einen nachprüfbaren Qualitätsstandard 

für diese Packstoffe 

zur Verfügung zu stellen, 

auf den Leistungsangaben 

o. a. Form-, Füll- und Verschließmaschinen 

bezogen 


Das Einheitsblatt kann 

über den Beuth-Verlag zum 

Preis von DM 35,50 bezogen 

werden. ❐ 

VerpackV auf 

neuestem Stand 

Durch die Novellierung der 

VerpackV ergibt sich die 

Notwendigkeit, die neuen 

definitorischen Inhalte marktforscherisch 

umzusetzen. Um 

diesen Anforderungen zu 

entsprechen, hat die Gesellschaft 

für Verpackungsmarktforschung 

(GVM) mbH eine 

Studie aufgelegt, die zum In- 

NACHRICHTEN 

halt hat, die wichtigsten definitorischen 

Vorgaben zusammenfassend 

darzustellen, Vorschläge 

zu einer konkreten 

Umsetzung der abstrakten 

Definitionen zu machen sowie 

auf ungeklärte Abgrenzungsfragen 

hinzuweisen. 

Im Vordergrund stehen die 

Definitionen, die für die Berechnung 

des Verpackungsverbrauchs 

relevant sind: Verpackungen 

versus Nicht-Verpackungen; 

Langlebige Verpackungen;Verkaufsverpakkungen 

versus Transportverpackungen; 

Abgrenzung der 

Anfallstellen; Definition der 

Verbunde. 

Die Studie ist ab sofort 

unter dem Titel: „Konsequenzen 

der Novelle der Verpak- 

Fraunhofer-Allianz 

Die im Herbst 1998 gegründete 

Fraunhofer-Allianz Rapid 

Prototyping bündelt die 

Kenntnisse und Erfahrungen 

von zwölf Fraunhofer- 

Instituten in den Gebieten 

Rapid Prototyping und Rapid 

Tooling. 

Die Allianz 

❑ stellt der Industrie für 

Entwicklungs- und Produktionsaufgaben 

das umfassende 

Know-how der beteiligten 

Institute zur Verfügung, 

❑ fördert Tagungen, Konferenzen 

und Präsentationen 

das Wissen über Rapid Prototyping 

und Rapid Tooling 

sowie den industriellen Einsatz 

dieser Technologien, 

❑ unterstützt die Einführung 

und die industriellen 

Anwendungen von Rapid 

Prototyping und Rapid 

Tooling mit Rat und Tat. 

Eine Kontaktstelle in 

Aachen ermöglicht es insbesondere 

den kleineren 

und mittleren Unternehmen, 

sich im Know-how- 

Angebot der Allianz ohne 

Umwege zurechtzufinden. 

Als Koordinator beantwortet 

Dipl.-Ing. Ulrich Clemens 

(Tel. 02 41/8 90 42 05) alle 

Fragen und vermittelt den 

Kontakt zu den Experten. 


kungsverordnung für die Verpackungsdefinitionen“ 

bei der 

GVM für DM 80,00 zzgl. MwSt. 

zu beziehen. ❐ 

LM-Direktkontakt 

Der sichere Einsatz von Kunststoffen 

in Lebensmittelverpakkungen 

ist ein zentrales Anliegen 

des IK Industrieverband 

Kunststoffverpackungen e.V., 

Bad Homburg. Sein HauptausschußBedarfsgegenständerecht, 

der sich mit Maßnahmen 

zum Schutz der Verbraucher 

befaßt, hat soeben den 

IK-Leitfaden Kunststoffverpackungen 

im Direktkontakt 

mit Lebensmitteln aktualisiert 

und erweitert. Der Verband 

legt das Arbeitsergebnis als 

dritte Auflage des erstmals 

1993 veröffentlichten und 1995 

überarbeiteten Leitfadens vor. 

Die für sich allein schon 

schwierige Materie ist durch 

den Übergang der Regelungszuständigkeiten 

auf die Europäische 

Union noch verkompliziert 

worden: deren Vorschriften 

müssen laut IK wieder 

in deutsches Recht übertragen 

werden. Gleichzeitig 

gibt es Regelungsbereiche, 

über die von der EU-Kommission 

noch nicht entschieden 

wurde und für die nationale 

Bestimmungen daher weiterhin 

gelten, z. B. die Empfehlungen 

des BgVV Bundesinstitut 

für gesundheitlichen Verbraucherschutz 

und Veterinärmedizin. 

Das BgVV wird von 

der sogenannten Kunststoffkommission 

beraten. Darin 

vertritt der IK die Interessen 

NACHRICHTEN 

der kunststoffverarbeitenden 

Industrie. 

Die Schrift bietet auf knapp 

30 Seiten einen konzentrierten 

Überblick unter anderem über 

geltende und geplante Vorschriften, 

das Verhältnis des 

Verarbeiters zu Kunden und 

Lieferanten, Hinweise zur Lebensmittelhygiene 

und zur sogenanntenUnbedenklichkeitserklärung 

sowie zum Einsatz 

von Recyclaten und Druckfarben. 

Wichtige Begriffsbestimmungen 

fehlen ebensowenig 

wie Hinweise auf Bezugsquellen 

für die gesetzlichen Regelungen 

und eine ausführliche 

Darstellung zu dem noch unbestimmten 

Rechtsbegriff der 

„technischen Unvermeidbarkeit“. 

Die dritte Auflage des IK- 

Leitfadens „Kunststoffverpakkungen 

im Direktkontakt mit 

Lebensmitteln“ kann zum Pauschalpreis 

von 15,– DM angefordert 

werden vom IZK 

Informationszentrum Kunststoffverpackungen 

GmbH, Kaiser-Friedrich-Promenade 

43, 

61348 Bad Homburg, Telefon 

06172/926667, Fax 06172/ 

926669, E-Mail: info@kunststoffverpackungen.de 

❐ 

EMMA-Gründung 

Der Ausfall von Maschinen in 

der Produktion ist stets mit 

nachfolgenden Kosten im Betrieb, 

verminderter Lieferbereitschaft 

der Produkte und 

damit im wesentlichen nachteilig 

für Vertrieb und Absatz 

zu sehen. Ein großer Teil der 

„Total Supply Chain“ wird in 

Mitleidenschaft gezogen. Um 

Ingenieure und Maschinenbauer 

im Fachbereich der 

Schwachstellenforschung und 

Instandhaltung von Produktionsanlagen 

zu sensibilisieren 

und besonders zu qualifizieren 

wurde deshalb die European 

Maintenance Management 

Academy (EMMA) gegründet. 

Die Akademie wird das gesamte 

Gebiet der Schwachstellenforschung 

für Anlagen umfassen. 

Professor Nikolaus D. 

Mexis, anerkannter Experte und 

Leiter des Mannheimer Instituts 

für Analytik und Schwachstellenforschung 

legte mit 35 

internationalen Wissenschaftlern, 

Vertretern der Industrie 

und Verbänden den Grundstein 

für diesen Studienzweig. Die 

gegründete Akademie übernimmt 

die Funktion einer Dachorganisation, 

im gesamten 

Europa werden weitere folgen. 

In Deutschland ist die Gründung 

zum Frühjahr ’99 geplant. 

❐ 

Sack-Konzentration 

Die Konzentration der europäischenKraftsackpapierindustrie 

hat natürlich auch 

Auswirkungen auf die deutsche 

Papiersackindustrie gezeigt. 

In Deutschland setzte 

sich der bereits in den vergangenen 

Jahren gezeigte Konzentrationsprozeß 

fort. Der Absatz 

der deutschen Sackindustrie 

verzeichnete 1998 einen mengenmäßigen 

Rückgang von 

2,2% und einen wertmäßigen 

Rückgang von 3,8%. 

Betroffen vom mengen- und 

umsatzmäßigen Rückgang waren 

bis auf den Bereich Futtermittel 

alle wichtigen Marktsegmente. 

Ganz gravierend fiel 

der Rückgang im Zementbereich 

mit 12,0% aus und die 

Prognosen für das Jahr 1999 

lassen keine verbesserte Situation 

erwarten. Sollte sich 

im Rahmen neuer EU-Verordnungen 

eine Situation einstellen, 

daß im Ernährungsgüterbereich 

die Füllgewichte 

von 50 kg auf 5 kg reduziert 

werden, kann man von einer 

nicht unerheblichen Mengenausweitung 

ausgehen. Die 

deutsche Papiersackindustrie 

wird sich dieser Situation 

stellen müssen und im Zuge 

weiterer Rationalisierungsmaßnahmen 

wird auch die 

Zahl der Beschäftigten, die 

1998 um 4,8% zurückging, weiter 

abnehmen, so die Gemeinschaft 

Papiersackindustrie. ❐ 

62 Verpackungs-Rundschau 3/1999 

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