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Wasserloser offsetdruck // toray tac VG-5<br />
Hochauflösende thermale ctP-druckplatte
Einführung<br />
TAC VG-5 basiert auf der patentierten wasserlos-Technologie von Toray. TAC VG-5 ist ein<br />
neues Konzept für die digitale Druckplattenherstellung. Bei Einwirkung von thermischer<br />
Energie werden langkettige Silikonkautschuk-Moleküle „gecrackt“ (gespalten) und somit<br />
durch Auswaschen mit Wasser die druckfarbführende Schicht freigelegt. Die Druckplatte<br />
besitzt eine spezielle Schutzfolie an der Silikonoberfläche. Diese erhöht die Lebensdauer<br />
und schützt vor mechanischer Beschädigung.<br />
Druckplattenquerschnitt<br />
Belichtung<br />
Toray TaC VG-5<br />
Unbehandelte Platte Platten-Belichtung (Ctp) Belichtete Platte Platte nach<br />
Entwicklung<br />
Die Toray TAC VG-5 ist eine negativ arbeitende Thermaldruckplatte, die kein Vorwär-<br />
men (Pre-Heat) erfordert. Das Druckbild wird durch Bestrahlung mit einem Infrarotlaser<br />
(Wellenlängenbereich 830 nm) erzeugt, wodurch die Emulsion auf der Druckplatte der<br />
Einwirkung von thermischer Energie ausgesetzt wird. Das IR-Sensibilisierungsmittel in<br />
der Belichtungsschicht absorbiert Wärme und bewirkt ein Lösen des Silikonkautschuks<br />
zum Druckbild, so dass dieser nur lose auf der polymeren Druckschicht haftet.<br />
ctP druckPlatten für den Wasserlosen offsetdruck<br />
Die nominelle Empfindlichkeit der TAC VG-5 beträgt 150 mJ/cm2 . Dieser Wert ist jedoch<br />
abhängig von der Art und Qualität des verwendeten Lasers. Die TAC VG-5 kann mit fast<br />
allen Thermal-CtP-Systemen auf dem Markt bebildert werden. Da die Druckplatte nicht<br />
ablativ arbeitet ist kein Absaugsystem in den Plattenbelichtern erforderlich. Der Plattenbebilderungsprozess<br />
kann mit und ohne Schutzfolie erfolgen.<br />
Einfache Entwicklung<br />
Die TAC VG-5 arbeitet mit einem rein physikalischen Entwicklungsverfahren, was<br />
bedeutet, dass dieser Prozess keinen Einfluss auf die bebilderten Flächen hat. Der<br />
spezielle, milde Aktivator dient lediglich zur Unterstützung des Lösevorgangs des Silikonkautschuks.<br />
Vor dem Entwicklungsprozess muss die Schutzfolie abgezogen werden.
Nachstehend sind die wichtigsten Parameter aufgeführt.<br />
Prozessor 3-Bürsten Entwicklungsmaschine für den wasserlosen Offsetdruck<br />
Entwickler Stufe 1 (Vorbehandlung): DP-1, Stufe 2 + 3 Wasser (Entsalzung<br />
empfohlen, 5–8 °dH), Stufe 4 (Nachbehandlung): PA-F<br />
Bürsten spezielle, spiralgewickelte, kalibrierte Hochleistungsbürsten<br />
Aktivatortemperatur zwischen 35 und 40°C<br />
Aktivatortauchzeit zwischen 30 und 45 Sekunden<br />
Konservierung entfällt<br />
Badlebensdauer ca. 4.000 qm in 4-Seiten Entwicklungsmaschinen.<br />
ca. 8.000 qm in 8-Seiten Entwicklungsmaschinen.<br />
Das TAC-Konzept unterscheidet sich erheblich von klassischen Thermaldruckplatten.<br />
Insbesondere arbeitet die TAC mit einem physikalischen Auswaschverfahren, weshalb<br />
keine Veränderungen der Punktgröße durch den Entwicklungsprozess hervorgerufen<br />
werden können. Die Kombination von sehr geringem Chemieverbrauch, keiner Konservierung<br />
und keiner Regenerierung bedeutet, dass dieses System dem Anwender ökologische<br />
und ökonomische Vorteile bietet. Der echte Nutzen für den Anwender liegt jedoch in der<br />
absoluten Zuverlässigkeit des Systems – es ist robust und nicht kritisch im Hinblick auf<br />
Belichtung und Entwicklung.<br />
Die sehr hohe Durchsatzgeschwindigkeit und das Fehlen einer Vorwärmstufe sorgen<br />
dafür, dass Neubelichtungen von Druckplatten sehr schnell realisiert werden können.<br />
Dadurch verringern sich die Stillstandzeiten der Druckmaschinen. Außerdem garantiert<br />
die sehr hohe Qualität, dass schon nach sehr kurzer Zeit und minimaler Makulaturbrauchbare<br />
Drucke produziert werden.<br />
Auflagenstabilität<br />
gestr. Papier 120.000<br />
ungestr. Papier 80.000<br />
UV-Farben 60.000<br />
Konservieren<br />
Ein Konservieren der TAC VG-5 ist generell nicht notwendig. Bei größerer Verweilzeit<br />
zwischen Plattenherstellung und Druck (ab ca. drei Tagen), sowie zum Archivieren der<br />
TAC VG-5 empfehlen wir jedoch zum Erhalt der Farbfreundlichkeit der Druckschicht<br />
unseren Konservierer CS-1.<br />
Einbrennen<br />
Empfohlene Druckchemikalien<br />
Plattenreiniger PC-Neutral, P C-2, PC-Spezial<br />
Minus Korrekturstift ST-1, C-1, FC-1<br />
Plus Korrektor nicht festgelegt<br />
Konservierung CS-1 für Archivierung<br />
Da die TAC VG-5 resistent gegen UV-Druckfarben sowie UV-Waschmittel ist, entfällt ein<br />
Einbrennen der Druckplatte. Eine Erhöhung der Auflagenleistung wird durch Einbrennen<br />
nicht erzielt.
Auflagenhöhe<br />
Die mit der TAC VG-5 mögliche Auflagenhöhe wird unter anderem durch die Entwicklung be-<br />
stimmt.<br />
Technische Daten TAC VG-5<br />
Die Auflagenhöhe steht in engem Zusammenhang mit der sehr guten Chemikalienbeständigkeit<br />
dieser Druckplatte, aber sie ist trotzdem empfindlich gegen mechanischen Abrieb. Dieser<br />
kann durch verschiedene Faktoren verursacht werden.<br />
Einige dieser Faktoren sind:<br />
• Bedruckstoffart<br />
• Druckmaschinentyp<br />
• Druckbedingungen (Zylinderpressung, Aufzug, Gummituch etc.)<br />
• Druckbestäubungspuder<br />
• Druckfarbe<br />
• Druckgeschwindigkeit<br />
Typ Negativ arbeitende Thermaldruckplatte für die Laserbelichtung mit einer Wellenlänge<br />
von 830 nm<br />
Schichtträger Aluminium<br />
Plattenstärke 0,15 mm, 0,30 mm<br />
Formate Alle gängigen Plattenformate<br />
Empfindlichkeit 150 – 180 mJ/cm 2 (je nach Belichtertyp)<br />
Vorwärmen nicht erforderlich<br />
Auflösung über 4.000 dpi, AM-Rasterung 2 – 98 % bei 200 lpi (80 L/cm), FM-Rasterung 1 –99 % mit<br />
Staccato 25, Crossmodulierte Rasterung 1 –9 9% mit Sublima 240<br />
FM-Raster-Kompatibilität 20 µm<br />
Tageslichtbeständigkeit bis zu 3 Stunden<br />
Auflagenhöhe* 120.000<br />
Entwicklung** Aktivator DP-1, Farbstoff PA-F<br />
Prozessor Mit allen für den Toray-WL-Prozess freigegebenen 3-Bürsten-Entwicklungsmaschinen<br />
Aktivatortemperatur 35 – 40°C<br />
Entwicklungsgeschwindigkeit 80 – 120 cm/min.<br />
Chemieverbrauch sehr gering, ca. 0,5 ml/m 2<br />
* Auflagenhöhen hängen immer von der Entwicklung und den Druckbedingungen ab.<br />
** Die Angaben können bei Druckmaschinen mit Kurzfarbwerken (z.B. KBA Genius, Heidelberg Anicolor) abweichen.<br />
Sollten Sie Fragen habe, wir helfen Ihnen gerne weiter.<br />
Mehr Informationen finden Sie unter:<br />
marks-3zet GmbH & Co. KG<br />
Lahnstraße 38 · D-45478 Mülheim an der Ruhr<br />
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