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poller - Trelleborg

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10–6<br />

POLLERAUSWAHL<br />

Konstruktion<br />

Poller und Verankerungsbolzen sind mit einem<br />

Mindestsicherheitsfaktor gegen Versagen von 3,0 für SG-<br />

Eisen, Materialgüte 65-45-12 konstruiert.<br />

Der Konstruktion liegen typischerweise folgende<br />

Voraussetzungen zu Grunde:<br />

BS 5950: 2000 Verwendung von Stahlkonstruktionen<br />

BS 6349 Part 2: 1988 Wasserkonstruktionen<br />

AS 3990: 1993 Konstruktion mechanischer Ausrüstung<br />

Detaillierte Berechnungen auf Anfrage.<br />

Andere Sicherheitsfaktoren können zur Erfüllung<br />

nationaler Standards und Vorschriften verwendet werden.<br />

Materialien<br />

<strong>Trelleborg</strong> verwendet für seine Poller Kugelgraphit-<br />

Gusseisen (SG-Eisen); wegen seiner überlegenen Stärke<br />

und Korrosionsbeständigkeit auch duktiles Gusseisen<br />

genannt. Duktiles Gusseisen vereint zwar die Vorteile von<br />

Grauguss und Gussstahl, nicht aber die Nachteile.<br />

Duktiles<br />

Gusseisen<br />

(Kugelgraphit)<br />

Grauguss<br />

Gussstahl<br />

Duktiles Gusseisen ist das bevorzugte Material für Poller.<br />

Grauguss ist zwar je Gewichtseinheit billiger, aber dieser<br />

Vorteil wird durch das Erfordernis dickerer Wände und eine<br />

geringere Belastungsfähigkeit zunichte gemacht. Gussstahl<br />

ist nach wie vor in einigen Ländern beliebt, muss jedoch<br />

regelmäßig gestrichen werden, um Korrosion vorzubeugen.<br />

Mikrostruktur<br />

Vorteile Nachteile<br />

Niedrigste Nutzungsdauer-<br />

Servicekosten<br />

Hohe Stärke<br />

Gute Widerstandsfähigkeit<br />

gegen Aufprallenergie<br />

Hohe Korrosionsbeständigkeit<br />

Geringe Kosten im Verhältnis<br />

zum Gewicht<br />

Ausgezeichnete<br />

Korrosionsbeständigkeit<br />

Hohe Stärke<br />

Hohe Widerstandsfähigkeit<br />

gegen Aufprallenergie<br />

Geringe Kosten im Verhältnis<br />

zum Gewicht<br />

Duktiles Gusseisen (SG Eisen)<br />

Grauguss<br />

Geringe Stärke<br />

Geringe<br />

Widerstandsfähigkeit<br />

gegen Aufprallenergie<br />

Regelmäßige Wartung<br />

zur Vermeidung von<br />

Korrosion<br />

Materialspezifi kationen<br />

Poller von <strong>Trelleborg</strong> genügen den anspruchsvollsten<br />

Spezifi kationen. Die Tabelle gibt Aufschluss über<br />

Standards und Güteklassen. Auf Anfrage sind jedoch viele<br />

weitere Optionen verfügbar.<br />

Material Standards* Güteklassen*<br />

Duktiles Gusseisen BS EN 1563 EN-GJS-450 oder 500<br />

(Kugelgraphit)<br />

ASTM A 536 65-45-12 oder 80-55-6<br />

Ankerbolzen<br />

(galvanisiert)<br />

ISO 898<br />

BS 3692<br />

ASTM<br />

Strahlen (Standard)<br />

Strahlen (Hochleistung) †<br />

N/A<br />

ISO 12944<br />

Farbe (Standard) BS3416<br />

Farbe (Hochleistung) †<br />

ISO 12944<br />

Schutzanstriche<br />

Gr 8.8 (galvanisiert)<br />

Gr 8.8 (galvanisiert)<br />

A325 (galvanisiert)<br />

Reinigungsstrahlen<br />

SA2.5<br />

Schwarzes Bitumen<br />

(1 Schicht)<br />

Klasse C5M<br />

* In allen Fällen können gleichwertige alternative Standards gelten.<br />

† Andere Hochleistungsfarbsysteme auf Anfrage.<br />

Einbau und Fugenverfüllung müssen besonders<br />

vorsichtig erfolgen, um Schäden an werksseitig<br />

aufgetragenen Beschichtungen zu vermeiden. Poller<br />

werden standardmäßig ab Werk mit einem bituminösen<br />

Schutzanstrich geliefert, der für die meisten Projekte<br />

geeignet ist. Hochleistungs-Epoxydanstriche und andere<br />

spezifi zierte Farbsysteme werden vom Werk auf Anfrage in<br />

verschiedenen Farben und Stärken aufgetragen.<br />

Verschleiß und Abrieb durch Taue führt dazu, dass<br />

Farbbeschichtungen regelmäßig gewartet werden müssen.<br />

Poller aus duktilem Gusseisen werden erheblich weniger<br />

durch Korrosion angegriffen als Stahl<strong>poller</strong>, die schnell<br />

rosten können und häufi g gestrichen werden müssen,<br />

damit sie ihre volle Stärke behalten.<br />

M1100-S10-V1.2-DE<br />

© <strong>Trelleborg</strong> AB, 2008

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