Verschwendung vermeiden - BITO

Rückwandgitter. Außerdem kommen
je nach Montageplatz Konsolen mit
Anschlägen für Gitterboxplätze sowie
ein Winkelprofil mit 60 x 40 x 3 Milli -
metern für Fachböden und 1.300 x 785
Millimetern für die Kunststoffbehälter
zum Einsatz. Die Fachböden können
gerade und schräg montiert werden.
Wegen des schlanken Profils der
Traversen konnte BITO nicht nur fünf,
sondern sechs Fachbodenebenen
einsetzen. Zwischen den einzelnen
Ebe nen ist immer noch genügend
Ab stand, um sowohl in die Behälter
hinein schauen als auch -greifen zu
können. „Das unterstützt unser Zwei-
Behälter-Prinzip“, wirft Blanckertz ein.
Dabei werden zwei Behälter hinter -
einander gelagert. Ist ein Behälter leer,
wird er herausgenommen, und der hintere
rutscht nach vorn.
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Kunststoffkästen statt
Stahlbehälter
„Um das Handling an der Montage -
linie zu verbessern, haben wir den
Produktionsverantwortlichen außerdem
unsere Kunststoffbehälter als
Ersatz für die Stahlbehälter vorge -
schlagen“, sagt Flügel. Sielaff-
Bereichs leiter Produktion und Prokurist
Peter Mayer habe zunächst mit den
Worten „die halten doch gar nichts
aus“ abgewunken. Flügel machte das
Angebot, einige Kunststoffbehälter
des Typs BITO XL 600 x 400 x 170
Millimeter mit einer Auflast von je 250
Kilogramm erst mal nur zur Probe zu
schicken. Der Sielaff-Produktionsleiter
war dann schnell über zeugt, und BITO
lieferte insgesamt 15.000 Kunststoff -
behälter, auf denen das Firmenlogo
von Sielaff per Tampondruck aufgebracht
ist. Mit den kleineren Kunst -
stoffbehältern können jetzt die Teile
nach dem Tages- oder Wochenbedarf
gelagert werden. Das spart erheblich
Platz und Bestandskosten. Blanckertz
schaut sich zufrieden in der Halle um.
„Mit BITO als Partner konnten wir unsere
Montage besser strukturieren“,
freut er sich. Das sei auch für Außen -
stehende unschwer zu erkennen. „Wir
können jetzt unsere Kapazitäten bes -
ser planen, und neue Mitarbeiter fin -
den sich viel schneller zurecht, weil
alles seinen festen Platz hat“, sagt er.
„Keiner muss mehr suchen, und das
spart erheblich Zeit.“
Sielaff-Bereichsleiter Produktion und Prokurist
Peter Mayer war erst skeptisch wegen der
neuen Behältertechnik. Doch er konnte überzeugt
werden.
BITO setzt bei seinen Behälter- und Lagerlösungen auf Farbe:
Für eine bessere Unterscheidung
Behälter oder ganze Lager nach
einem durchdachten Farbkonzept
zu gestalten, sorgt nicht nur für eine
angenehmere Umgebung. Farbe
grenzt auch ab, weist eindeutig zu
oder unterstützt das Corporate
Design. BITO griff diesen Gedanken
auf und bietet für seine Produkte
verschiedene Konzepte. Diese er -
leich tern das Leben in Lager und
Produktion wesentlich.
Verschiedenfarbige Behälter ermöglichen
Prozessverbesserungen, denn
sie lassen sich für die Lager- oder Mon -
tagearbeiter eindeutig zuordnen. Das
sorgt für eine erhebliche Zeitersparnis
bei der Suche, Kommissionierung oder
Einlagerung der gewünschten Artikel.
Durch dieses eindeutige und schnelle
Unterscheidungskriterium sinkt auch
die Fehlerquote in Produktion und
Logistik. Denn die Gefahr, dass zum
Beispiel nach der Zwischenlagerung die
falschen Teile weiterverarbeitet werden,
wird stark reduziert. Auch besitzen
etwa Behälter im Wareneingang eine
andere Farbe als in der Produktion. In
der Produktion selbst können die
Gutteile in Behälter mit einer anderen
Farbe gepackt werden als Prüfteile.
Oder fertigt ein Zulieferer Teile für
unter schiedliche Abnehmer aus der
Auto mobilindustrie, kann er diese in
Behälter packen, die je nach Auto -
mobilhersteller mit einer anderen Farbe
versehen sind. Verwechslungen werden
damit eindeutig ausgeschlossen. Auch
für Leiharbeiter oder Mitarbeiter, die die
deutsche Sprache nicht gut beherrschen,
ist eine farbliche Kennzeichnung
von Behältern eindeutiger als zum
Beispiel eine Beschriftung. Lange Ein -
arbeitungszeiten können damit entfallen.
Ab einer Menge von 200 Behältern
liefert BITO seine Produkte in allen
Farben, die sich der Anwender wünscht.
Die neuen Schwerlastbehälter sind jedoch
nicht komplett farbig, sondern nur
die Eckholme. Optional lassen sich die
vorderen und die hinteren Holme mit
unterschiedlichen Farben gestalten. Je
nach Lage kann somit zum Beispiel
kenntlich gemacht werden, ob der jeweilige
Behälter voll oder leer ist.
Auch seine Regale beschichtet der
Lagerspezialist mit unterschiedlichen
Farben. Damit lassen sich beispielsweise
einzelne Geschäftsbereiche abgrenzen
oder unterschiedliche Produk -
tionslinien und Sortimente trennen. In
der Qualitätskontrolle können mit Farbe
Sperrlager kenntlich gemacht werden.
Ein wichtiger Aspekt der farblichen
Gestaltung ist auch der Wohlfühlfaktor.
Denn Farbe beeinflusst die Stimmung
und kann für zufriedenere und damit
effektivere Mitarbeiter sorgen.
Palettenlager können nach farbpsychologischen Aspekten gestaltet werden. Die neuen Schwerlastbehälter mit Eckholmen in
verschiedenen Farben.
Noch übersichtlicher und bestellfreundlicher
Mit der neuen Ausgabe des Gesamtkatalogs „Der Lagerprofi“ bietet BITO ein umfassendes
Nachschlagewerk rund um die Intralogistik und Betriebseinrichtungen. Übersichtlich angeordnet und durch
zahlreiche Abbildungen veranschaulicht, zeigt der Lagerspezialist ein überarbeitetes und attraktiveres
Produktprogramm. Dabei hat BITO die einzelnen Produktbereiche jetzt noch übersichtlicher strukturiert.
Durch die verbesserten Tabellen und die vielen neuen Produktfotos kommt der Kunde schneller an die
gewünschte Information, und das alles in einem neuen und modernen Outfit.
Neuheiten gibt es beispielsweise in der Rubrik „Kennzeichnen und Sichern“, neue Set-Angebote bei
den Palettenregalen sowie neue Bereitstellregale im Bereich der Stückgutdurchlaufregale. Erweitert
wurde zudem die Serie der Euro-Stapelbehälter BITO XL. Diese sind nun auch im Grundmaß 300 x 200
Millimeter erhältlich und damit für C-Teile einsetzbar.
Der aktuelle Katalog „Der Lagerprofi“ kann kostenlos telefonisch unter 06753/1220
oder per E-Mail unter info@bito.de angefordert werden.
BITO WORLD 1–2012
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