Schlanke Produktionslogistik – Live

Intensivseminar
Schlanke Produktionslogistik – Live
Mit Werksbesich
tigung,
Planspiel und
Gruppenarbeit
in der Progress-Werk Oberkirch AG
Entwickeln Sie Best Practice Lösungen für Ihren
betrieblichen Anwendungsfall:
■ „Lean“ in Produktion, Werkzeugbau und Administration
■ Unverzichtbare Werkzeuge und Methoden schlanker Logistiksysteme
■ Fabriksteuerung und intelligentes Bestandsmanagement
■ Verbesserte Nutzung des Anlagenkapitals durch effiziente Auftragsplanung
und -steuerung
■ KANBAN-Varianten für eine flexible Produktion
■ Kennzahlen Working Capital
■ Sinnvolle Kennzahlen entlang der Logistikkette
16. und 17. November 2011
Progress-Werk Oberkirch AG
Oberkirch
Quelle: Progress-Werk Oberkirch AG
Eine Veranstaltung von: In Zusammenarbeit mit:

Auf einen Blick
Hintergrund der Veranstaltung:
Globale Vernetzung, die Verschlankung der Produktionsprozesse und
die gleichzeitige Zunahme der Produktkomplexität stellen die Logistik
vor immer größere Herausforderungen.
Die Lösungen, die zunehmend im Rahmen ganzheitlicher Logistiksysteme
entwickelt werden, schaffen die Rahmenbedingungen, die zur
Realisierung des Gesamtkostenoptimums unter Berücksichtigung der
Material-, Logistik- und Produk tionskosten erforderlich sind. Hierzu gehören
neben einer line-back bezogenen Logistik- und Materialfluss planung
auch die Synchronisation aller Prozesse entlang der Supply Chain.
Erarbeiten Sie zusammen mit dem Seminarleiter Dr. Rolf Schlauch,
IFAO AG, und den Teilnehmern verschiedene Lösungsansätze für Ihre
betriebliche Praxis.
Lernen Sie neueste Methoden und Werkzeuge zur Identifizierung von
Verbesserungspotenzialen kennen, und treten Sie in einen offenen
Erfahrungsaustausch mit den Teilnehmern.
Erleben Sie die Umsetzung dieser Werkzeuge und Methoden in der
Progress-Werk Oberkirch AG (PWO) live vor Ort. Die IFAO AG unterstützt
PWO seit vielen Jahren bei der Implementierung von schlanken Produktions-,
Logistik- und Managementsystemen. Im Rahmen dieser Zusammenarbeit
sind richtungsweisende Lösungen entwickelt worden, für
die PWO mehrfach Auszeichnungen erhalten hat. Erfahren Sie, was es
heißt, „Lean“ in der Produktion zu sein und das Bestandsmanagement
sowie logistische Abläufe in der Fabrik intelligent zu steuern. Bei PWO
stehen sowohl die konsequente und ergebniswirksame Umsetzung
von Lean-Methoden in den direkten und indirekten Prozessen als
auch die Einführung passender IT-Lösungen zur Echtzeitsteuerung der
Produktions- und Logistikabläufe im Vordergrund.
Seminarziele sind:
■ Tools zur Erschließung von Bestandspotenzialen; Best Practice
Methoden zur Materialdisposition; schlanke Belieferungs- und
Bereitstellungsmethoden zur Übertragung in die eigene Logistikkette
■ Positionsbestimmung zur logistischen und betriebswirtschaftlichen
Leistungsfähigkeit im Benchmarkvergleich
■ Entwicklung von Lösungsansätzen für Fragestellungen aus dem
eigenen Fachbereich
Zielgruppe:
Das Seminar richtet sich an Werksleiter, Leiter Logistik, Leiter
Produktion, Leiter Montage, Leiter Supply Chain aus allen produzierenden
Industriebranchen.
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Ihr Seminarleiter:
Als Berater der IFAO AG begleitet
Dr. Rolf Schlauch seit über dreißig
Jahren Logistikprojekte in der
Maschinenbau- und Automobilindustrie.
Seine Schwerpunkte liegen
in der Potenzial- und Organisationsanalyse
zur Bestands- und
Kostenreduktion entlang der gesamten
Logistikkette, in der Einführung
von Pull-Systemen und in der generellen Optimierung von
Durchlaufzeiten/Work-In-Process in Produktionsbereichen.
Ihre Praxisreferenten:
Dr.-Ing. Winfried Blümel,
Diplom-Ingenieur Maschinenbau
nahm nach der Promotion an der TU
Magdeburg seine Tätigkeit bei der
Volkswagen AG, Wolfsburg auf. Bis
zu seinem Austritt im März 2004 war
er dort u.a. als Abteilungsleiter Serienplanung
für den Anlauf des Golf V
mit 2000 Fahrzeugen in einer Linie,
Taktzeit 30 Sekunden, zuständig. Zudem verantwortete Herr
Dr. Blümel die Planung für den Karosseriebau und das Presswerk
am Standort Wolfsburg und koordinierte weitere Sonderaufgaben
für den VW Konzern. Herr Dr. Blümel ist seit dem
19. April 2004 als Mitglied des Vorstands der PWO AG, für Produktion
und Logistik verantwortlich. Seit dem 1. Januar 2005
übernahm er zusätzlich die Verantwortung für den Einkauf.
Stefan Müller, Leiter Logistik der PWO
AG, leitet die logistischen Geschicke
der Konzernmutter und steht in der
Verantwortung der logistischen Architektur
des gesamten Konzerns. In
den vergangenen 17 Jahren durchlief
er diverse Stationen der Logistik, u.a.
Materialflussplanung und Optimierung
innerhalb des internen Werkzeugbaus
sowie im gesamten Unternehmen. Die
Optimierung der Fertigsteuerung führte zur Bestands- und Kostenreduktion
in der gesamten Logistikkette.

Mittwoch, 16. November 2011
Seminarleitung:
Dr. Rolf Schlauch, Berater mit Schwerpunkt Logistik-
Projekte, IFAO AG
9.00 – 9.30
Einführung
■ Begrüßung
■ Vorstellungsrunde
■ Erwartungen an das Seminar
9.30 – 10.15
„Lean“ in den Bereichen Produktion,
Werkzeugbau und Administration
Dr.-Ing. Winfried Blümel, Mitglied des Vorstands,
Produktion und Materialwirtschaft,
Progress-Werk Oberkirch AG
10.15 – 10.45 Kaffeepause
10.45 – 11.45
Effiziente Auftragsplanung und -steuerung
■ Einflussfaktoren auf die Durchlaufzeiten
■ Einplanungsstrategien
■ Aspekte zur Optimierung der Losgröße
■ Glätten bzw. „Beruhigen“ der Produktion
(Segmentierung, Mengenplanung, Zeitscheibenplanung)
11.45 – 13.00
Logistikplanspiel
■ Vermittlung der Grundprinzipien Takt – Fluss – Ziehen
■ Verbesserung des Ablaufs in mehreren Schritten
durch den Einsatz standardisierter Methoden
■ Messung der Performance durch Kennzahlen
Praxisvortrag
■ Lernen von praktischen Erfahrungen zur Sensibilisierung
von Führungskräften und Mitarbeitern im Rahmen der
Einführung von schlanken Logistikkonzepten
Planspiel
13.00 – 14.00 Mittagspause
14.00 – 15.30
Werksbesichtigung Progress-Werk Oberkirch AG
■ Einführung und Fortentwicklung eines Lean-
Management Systems in der Produktion und Logistik
■ Lean Methoden im Werkzeugbau in Verbindung mit
Anlaufoptimierung und Lean Office
15.30- 16.30
Reduzieren der Bestände durch effizientes Bestandsmanagement
■ Differenzierte Bewirtschaftung zur effizienten Bestandsoptimierung
(Dispositionsmethoden, Lagerhaltungsstufen,
Sicherheiten)
■ Tools und Vorgehensweisen zur Ermittlung und
Erschließung von Bestandspotenzialen
(ABC-/XYZ-Analyse, Analyse der Planungsparameter/
-methoden)
16.30 – 16.45 Kurze Kaffeepause
16.45 – 17.45
Reduzieren der Bestände – Gruppenarbeit ABC-/XYZ-Analyse
■ Anwendung eines Excel-Bestandsmanagement-Tools
■ Diskussion des ABC-/XYZ-Bestandsportfolios und
Maßnahmendefinition
■ Auswirkungen auf das Working Capital
17.45 – 18.15
Zusammenfassung und Diskussion
19.00
Get together
Gruppenarbeit
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Donnerstag, 17. November 2011
Seminarleiter:
Dr. Rolf Schlauch, Berater mit Schwerpunkt Logistik-
Projekte, IFAO AG
8.00 – 8.45
Fabriksteuerung und intelligentes
Bestandsmanagement
Stefan Müller, Leiter Logistik, Progress-Werk Oberkirch AG
8.45 – 10.30
Materialbereitstellungs- und Belieferungsmethoden zur
Reduzierung des Umlaufbestands
■ Effiziente Materialanlieferung
■ Lieferantenanbindung
■ Arten der Materialbereitstellung
■ KANBAN-Varianten bei flexibler Produktion
■ Kommissionierung und Setbildung
■ Optimaler Materialtransport
■ Standardisierung
■ Videos zur Materialbereitstellung
10.30 – 11.00 Kaffeepause
11.00 – 12.30
Management by objectives
■ Kennzahlen Working Capital
■ Sinnvolle Kennzahlen entlang der Logistikkette
■ Wechselwirkungen von Prozess- und betriebswirtschaftlichen
Kennzahlen
■ Beurteilung der Leistungsfähigkeit der Prozesse
■ Kritische Erfolgsfaktoren
12.30 – 13.30 Mittagspause
13.30 – 15.00
Gruppenarbeit: Standortbestimmung auf Basis eines
„Logistik-Fragebogens“
■ Freiwillige Ist-Analyse für alle beteiligten Unternehmen
■ Gap-Analyse
15.00 – 15.15 Kurze Kaffeepause
15.15 – 16.15
Maßnahmenerarbeitung in Gruppenarbeit
zur Erreichung des Soll-Zustands
16.15 – 17.00
Abschlussrunde und Ende des Seminars
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Praxisvortrag
Gruppenarbeit
Die Unternehmen
Progress-Werk Oberkirch AG
Die Progress-Werk Oberkirch AG ist mit
ihren drei Produktbereichen einer der weltweit führenden
Entwickler und Hersteller anspruchsvoller Metallkomponenten
und Subsysteme für Sicherheit und Komfort im
Automobil. PWO produziert diese High-Tech-Komponenten
meist in Millionenstückzahlen. Dazu gehören Präzisionsmotorengehäuse
für ABS- und ESP-Systeme,
Scheibenwischer und Fensterheber, Gehäuse für
elektronische Steuergeräte sowie Bauteile für
Elektroantriebe. Außerdem umfasst der Produktbereich
Sicherheitskomponenten für Airbag- und
Lenkungssysteme, Sitzstrukturen, Sitzverstellungen
und Sitzverriegelungen, Karosseriekomponenten,
Wärmeabschirmungen, Querträger sowie
Fahrwerkskomponenten und Druckspeicher für
Luftfedersysteme. PWO ist weltweit der einzige Anbieter, der
für diese breite Produktpalette die gesamte Wertschöpfungskette
von der Produkt- und Prozessentwicklung über den
Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung abdeckt. Mit dieser
Aufstellung hat sich PWO erfolgreich als ein führender Partner
der globalen Automobilindustrie positioniert.
Seit 2004 ist Dr. Winfried Blümel Mitglied des Vorstands,
Produktion und Materialwirtschaft. Am Standort in Oberkirch
sind ca. 1200 Mitarbeiter beschäftigt.
Automotive
Lean Production
Award 2010
IFAO AG
Die IFAO AG ist ein seit über 25 Jahren international
tätiges Beratungsunternehmen und unterstützt
als anerkannter Partner mit mehr als 50 Mitarbeitern
namenhafte Konzerne und Unternehmen des Mittelstandes
aller Industriebranchen bei der Optimierung der gesamten
Wertschöpfungskette.
Die IFAO AG hat zusammen mit Logistikexperten inter -
national tätiger Unternehmen zahlreiche Projekte zur
Effizienzstei gerung in der Produktion, der Logistik und im
Bereich Supply Chain Management erfolgreich umgesetzt.
Der Beratungsansatz basiert auf einer strikten und erfolgsabhängigen
Um setzung von Lean Logistics und Lean Manufacturing
Systemen durch den Einsatz von managementerfahrenen
Fachexperten. Zu den Kunden zählen deutsche
und internationale Großunternehmen sowie Hidden
Champions des Mittelstandes.
IFAO AG · Schoemperlenstr. 12a · D-76185 Karlsruhe
Tel +49 (0) 721 / 5601-02 · info@ifao.de · www.ifao.de

Einzelheiten zur Teilnahme
Veranstaltungstermin
Mittwoch, 16. November und Donnerstag, 17. November 2011
Veranstaltungsort
Progress-Werk Oberkirch AG
Industriestrasse 8
77704 Oberkirch
Übernachtungsmöglichkeit
Bitte reservieren Sie im Romantik Hotel Zur Oberen Linde unter
dem Stichwort „Schlanke Produktionslogistik“ oder „SVV“.
Romantik Hotel
Zur Oberen Linde GmbH
Hauptstraße 25 - 27
77704 Oberkirch
Tel: +49 (0) 7802 80 20, Fax: +49 (0) 7802 30 30
(Übernachtung im EZ: € 85, inkl. Frühstück)
Wir halten bis zum 17. Oktober 2011 ein Zimmerkontingent für
Sie bereit. Buchungen nach diesem Termin werden nur noch
nach Verfügbarkeit vorgenommen!
Der Veranstalter stellt einen Bustransfer vom Hotel zum
Veranstaltungsort (Progress-Werk Oberkirch AG) bereit.
Teilnahmegebühr
Die Teilnahmegebühr für das Seminar beträgt € 1.495,- zzgl.
gesetzl. MwSt. und schließt folgende Leistungen mit ein:
■ Seminarteilnahme
■ Dokumentation inkl. CD-ROM
■ Erfrischungen in den Pausen
■ Mittagessen
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Nutzen Sie den Frühbucherrabatt
und sparen Sie € 200,–!
Melden Sie sich bis zum 17. Oktober 2011 an.
Anmeldung
Bitte melden Sie sich mit dem anhängenden Anmeldecoupon
oder via Internet unter www.sv-fachveranstaltungen.de an.
Nach Eingang Ihrer schriftlichen Anmeldung sind Sie als Teilnehmer
registriert und erhalten eine schriftliche Bestätigung und
eine Rechnung, die Sie bitte vor der Veranstaltung begleichen.
Bei Absagen nach dem 02. November 2011 (es gilt das Eingangsdatum)
oder bei Nichterscheinen wird die volle Teilnahme gebühr
berechnet; es kann jedoch ein Ersatzteilnehmer gestellt werden.
Stornierungen vor diesem Termin werden mit € 150,– Verwaltungsaufwand
berechnet. Alle Stornierungen sind schriftlich vorzunehmen.
Der Veranstalter behält sich das Recht vor, die gesamte Veranstaltung
oder einzelne Teile räumlich und/oder zeitlich zu verlegen,
zu ändern oder auch kurzfristig abzusagen.
Ihre persönlichen Angaben werden von der SVV GmbH (evtl.
mit Hilfe von Dienstleistern) zum Zwecke der schriftlichen Kundenbetreuung
(z.B. Anmeldebestätigung, Informationen über
gleiche oder ähnliche Veranstaltungen) verarbeitet.
Wir nutzen außerdem Ihre Daten für unsere interne Marktforschung.
Falls wir als Dienstleister tätig sind, gilt das gleiche für
unsere Partnerunternehmen. Wenn Sie uns Ihre E-Mail-Adresse
angegeben haben, werden Sie gelegentlich von uns über gleiche
oder ähnliche Veranstaltungen per E-Mail informiert.
Jederzeit haben Sie die Möglichkeit, der Nutzung Ihrer Daten
schriftlich bei SVV – Süddeutscher Verlag Veranstaltungen
GmbH, Justus-von-Liebig-Str. 1, 86899 Landsberg oder mittels
E-Mail an info@sv-veranstaltungen.de zu widersprechen.
Die SVV – Süddeutscher Verlag Veranstaltungen GmbH wird Ihre
Daten nicht an Dritte zu deren werblichen Nutzung verkaufen.
Information/Organisation
SVV - Süddeutscher Verlag Veranstaltungen GmbH
Justus-von-Liebig-Straße 1
D-86899 Landsberg am Lech
Ansprechpartner
Projektleiterin
Franziska Blume
E-Mail: franziska.blume@sv-veranstaltungen.de
Projektassistentin
Barbara Ruf
E-Mail: barbara.ruf@sv-veranstaltungen.de
Anmeldung und Information
Ricarda Herrmann
Tel.: +49 (0) 8191/125 872
Fax.: +49 (0) 8191/125 404
E-Mail: ricarda.herrmann@sv-veranstaltungen.de
Web: www.sv-fachveranstaltungen.de

Anmelde-Coupon – Fix per Fax 0 81 91/1 25-4 04
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SVV - Süddeutscher Verlag Veranstaltungen GmbH
Ricarda Herrmann
Justus-von-Liebig-Straße 1
D-86899 Landsberg
Schlanke
Produktionslogistik – Live
16. und 17. November 2011
Progress-Werk Oberkirch AG
Oberkirch
Anmeldecoupon – Fix per Fax +49 (0) 8191/125-404
Hiermit melde ich mich verbindlich an zum Seminar (67-1811.110.01):
Schlanke Produktionslogistik
16. und 17. November 2011 zum Preis von € 1.495,– zzgl. MwSt. in der Progress-Werk Oberkirch AG.
(Frühbucherpreis € 1.295,– zzgl. MwSt. bis zum 17. Oktober 2011)
Name, Vorname Position
Abteilung Firma
Straße/PF PLZ/Ort
Telefon Telefax E-Mail
Datum Unterschrift USt-IdNr.
Datenschutzhinweis
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schriftlichen Kundenbetreuung (z.B. Anmeldebestätigung, Informationen über gleiche oder ähnliche Veranstaltungen)
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beachten Sie unsere AGBs unter www.sv-fachveranstaltungen.de/agb.
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