GMO - ENTGRATWERKZEUG - Kempf

2013
GMO - ENTGRATWERKZEUG
Vielfalt vereint
www.kempf-tools.de
Kleinste Querbohrungen präzise Entgraten

Inhaltsverzeichnis
KEMPF - Ihr Partner für Entgrat- und Oberflächenbearbeitung
Seit vielen Jahren nehmen wir uns den Anwendungsproblemen unserer Kunden an. Mit individuellen Lösungen
haben wir schon oft schwierige Bearbeitungen zufriedenstellend lösen können. Ganz gleich um welches Problem
es sich handelt, wir sind uns sicher, die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden.
GMO-Entgratwerkzeug
· Kurzprofil
· Technische Daten
· Funktionsweise
· Werkzeugtypen / Zubehör
· Betriebsanweisung
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Seite 7

Kurzprofil
Anwendungsgebiete
► Entgraten von ebenen und gewölbten Bohrungskanten
► Entgraten und Anfasen von Bohrungs- Vorder- und Rückseite
GMO-Technologie
► sekundenschneller Entgratvorgang
► Entgraten kleinster Bohrungen ab Ø 0,8mm
► rotierendes Werkzeug mit Hartmetallschneide
► saubere und prozesssichere Entgratbearbeitung
► ein Grundwerkzeug deckt alle Entgratdurchmesser ab
► einfache Handhabung, keine besonderen Voraussetzungen notwendig
► auf jeder Maschine einsetzbar, ideal für den Einsatz auf CNC-Maschinen
► Entgratstärke einstellbar durch Stellschrauben bzw. 4 unterschiedliche Federstärken
► patentiertes Werkzeugsystem
Entgraten von Bohrungen
mit gewölbten Bohrungskanten
Präzises und gründliches Entgraten von ebenen und
gewölbten Bohrungskanten an schwer zugänglichen Stellen
Anwendungsbeispiele für GMO-Entgratwerkzeuge
Entgraten von Bohrungen
mit ebenen Bohrungskanten
Entgraten von Bohrungen
an schwer zugänglichen Stellen
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Technische Daten
Der GMO-Entgrater ist für einen Anwendungsbereich von Ø0,8mm bis Ø7,5mm konzipiert. Für unterschiedliche Werkstückdurchmesser
können einzelne Bauteile schnell und einfach gewechselt werden. Mittels 4 verschiedener Druckfedertypen
(leicht, mittel, stark und sehr stark) kann der Anpressdruck des Werkzeuges an das Werkstück reguliert werden. Durch
eine Stellschraube kann das Ausschwenkmaß der Schneide begrenzt werden. Zwei verschiedene Schneidentypen stehen zu
Verfügung: eine Variante für die Innenentgratung und eine für die Innen- und Außenentgratung. Die Schneiden für die Innenbearbeitung
sind erhältlich mit einem Schneidwinkel von 25° oder 45°, die Außenbearbeitung erfolgt mit einem Schneidwinkel
von 45°.
Spannschaft
Stellschraube zur Einstellung
des Ausschwenkmaßes je
nach Bohrungsdurchmesser
Druckfeder (farblich dargestellt)
Feststellschraube für Schneide
Vollhartmetallschneide
Hinweis:
Auf Wunsch können wir die Arbeitstiefe der
VHM-Schneide erweitern (Y-Maß wird verlängert).
4
Y
VHM-Schneiden:
Standard
„Y“ modifiziert
Ø10
Ausführung Bohrungs-Ø (mm) W (mm) X (mm) Y (mm) Z (mm) GL
S08 0,8 bis 1,0 1,60 0,5 4,6 0,7 22
S10 1,0 bis 1,2 2,00 0,65 5,0 0,9 22
S12 1,2 bis 1,5 2,65 0,7 5,7 1,1 22
S15 1,5 bis 2,0 3,10 1,0 7,1 1,4 22
S20 2,0 bis 2,5 3,80 1,4 8,8 1,9 22
S23 ab 2,5 3,80 1,4 8,8 2,3 22
30
Ø14
Ausschwenkmaß
Innenschneide 45° (Standard); Für spezielle Anwendungen
mit 25° Schneide, z.B. bei gewölbten Bohrungskanten.
Gesamtlänge Grundwerkzeug = 55mm
Werkzeuglänge mit Schneide = 70mm
Ø3,0
Stellschraube zur Einstellung
der Federkraft
Einsatz (z.B. Typ E00)
jeweils für verwendeten
Bohrungsdurchmesserbereich
austauschbar
X
Außenschneide 45°
- 45° schneidend (für Aussen-
und Innenbearbeitung) oder
- abgerundet = nicht schneidend
(nur Innenschneide schneidend)
Kante abgerundet
GL
Y
W
Z

Funktionsweise
1. Einfahrbewegung
Mittelachse des Entgraters auf
Mitte der Bohrung positionieren.
Ausschwenkmaß so einstellen,
dass die Mitte der Schneide auf
die Bohrungskante trifft. Das
Werkzeug wird entgegen der Federkraft
zur Achse gedrückt.
Auswahl Schneidenwinkel 25° und 45°:
Schneidenwinkel 45°:
Verhältnis Querbohrung zu
Durchgangsbohrung i.O.
Mitte der Schneide auf
Bohrungskante positionieren!
Ausschwenkmaß
2. Bohrung durchfahren
Mit rotierendem Werkzeug
und großem Vorschub in die
Bohrung eintauchen. Die vordere
Werkzeugkante ist abgerundet um
ein leichtes Eintauchen zu
ermöglichen und Beschädigungen
zu verhindern.
Schneidenwinkel 45°:
Verhältnis Querbohrung zu
Durchgangsbohrung zu klein.
3. Bohrung rückseitig
entgraten
Nur soweit eintauchen, bis das
Werkzeug nach außen ausschwenkt
und der abgesetzte Werkzeughals
an der Bohrung anliegt. Mit
geringem Vorschub, abhängig von
der gewünschten Entgratintensität,
zurückfahren bis die Schneidfläche
frei ist. Danach im Eilgang aus der
Bohrung herausfahren.
Schneidenwinkel 25°: Verhältnis
Querbohrung zu Durchgangsbohrung
mit 25° Winkel i.O.
Für die optimale Werkzeugauswahl bei der Bearbeitung von Querbohrungen haben wir ein PC-Programm das
Ihnen bei der Auswahl der Werkzeuggröße behilflich ist. Dieses Programm können Sie bei uns kostenlos anfordern.
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Typen / Zubehör
Innenschneide 45° (Standard);
Für spezielle Anwendungen
mit 25° Schneide, z.B. bei
gewölbten Bohrungskanten.
Ø3,0
Grundhalter + Zubehör (Komplett-Set)
Grundhalter + Zubehör (Standard-Set)
VHM-Schneide
Einsätze
Druckfeder
6
X
Außenschneide 45°
- 45° schneidend (für Aussen-
und Innenbearbeitung) oder
- abgerundet = nicht schneidend
(nur Innenschneide schneidend)
22
Kante abgerundet
Y
Z
Hinweis: Wenn nur rückseitig entgratet werden soll, bitte die
Schneidentype „Außenschneide abgerundet“ verwenden.
Artikel Set-Inhalt Ausführung / Größe
1 Werkzeug Grundwerkzeug
Komplettset
6 Einsätze
4 Federn
E 00, E 05, E 10, E 15, E 20, E 25
schwach, mittel, stark, sehr stark
1 VHM-Schneide nach Wahl
Artikel Set-Inhalt Ausführung / Größe
1 Werkzeug Grundwerkzeug
Standardset
1 Einsatz
4 Federn
nach Wahl
schwach, mittel, stark, sehr stark
1 VHM-Schneide nach Wahl
für Bohrungs- Schneiden-
VHM-Schneide
durchmesser Type Innenschneide / Außenschneide
0,80 - 1,00 S08 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,00 - 1,20 S10 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,20 - 1,50 S12 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,20 - 1,50 S12B 45° Innenschneide + 45° Außenschneide
1,20 - 1,50 S12/25 25° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,20 - 1,50 S12B/25 25° Innenschneide + 45° Außenschneide
1,50 - 2,00 S15 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,50 - 2,00 S15B 45° Innenschneide + 45° Außenschneide
1,50 - 2,00 S15/25 25° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
1,50 - 2,00 S15B/25 25° Innenschneide + 45° Außenschneide
2,00 - 2,50 S20 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
2,00 - 2,50 S20B 45° Innenschneide + 45° Außenschneide
2,00 - 2,50 S20/25 25° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
2,00 - 2,50 S20B/25 25° Innenschneide + 45° Außenschneide
ab 2,50 S23 45° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
ab 2,50 S23B 45° Innenschneide + 45° Außenschneide
ab 2,50 S23/25 25° Innenschneide (Außenschneide abgerundet)
ab 2,50 S23B/25 25° Innenschneide + 45° Außenschneide
für Bohrungsdurchmesser
Einsätze passend zur VHM-Schneide
0,80 - 1,00 E00 S08
1,00 - 1,20 E00 S10
1,20 - 1,50 E00 S12
1,50 - 2,00 E00 S15
2,00 - 2,50 E00 S20
2,50 - 3,50 E05 S23
3,50 - 4,50 E10 S23
4,50 - 5,50 E15 S23
5,50 - 6,50 E20 S23
6,50 - 7,50 E25 S23
Ersatzfedern Federtyp Beschreibung
F40 schwache Ausführung
F50 mittlere Ausführung
F55 starke Ausführung
F63 sehr starke Ausführung
Preis
Euro/Stück
209,00
Preis
Euro/Stück
149,00
Preis
Euro/Stück
37,60
29,50
28,40
26,10
26,10
Preis
Euro/Stück
31,50
Preis
Euro/Stück
4,05

Betriebsanweisung
Federkraft
Hülse (1)
Stellschraube (3)
Druckfeder
Es stehen verschiedene Druckfedern mit unterschiedlicher
Druckkraft zur Verfügung. Je nach Entgratstärke oder Werkstoffeigenschaften
wird die Feder ausgewählt. Z.B. bei Alu
eine schwache Feder, bei Edelstahl eine starke Druckfeder.
Zusätzlich kann die Druckkraft über die Stellschraube eingestellt
werden. Die Federkraft ist in großem Maße für die
Entgratstärke entscheidend.
Auswahl Druckfedern:
F40 = schwach (z.B. für Alu, Messing)
F50 = mittel (z.B. für Automatenstahl)
F55/F63 = stark (z.B. für hochvergütete Stähle)
Austauschen der Druckfeder
1. Senkschraube (2) lösen und Hülse (1) abziehen
(Achtung: beim Abziehen mit Daumen die Druckfeder
zurückhalten).
2. Hülse soweit nach hinten schieben, bis die Feder frei ist.
3. Feder austauschen und Hülse wieder zurück schieben
und mit Senkschraube (2) fixieren.
Stellschraube
zur Einstellung
der Federkraft
Einsatz
VHM-Schneide
Austauschen des Einsatzes
Passstift (4)
Senkschraube (2)
Hinweis über Stellschraube (3) zur
Einstellung des Ausschwenkmaßes.
Die Stellschraube (3) ist gegen Verdrehen mit einer
speziellen Beschichtung gesichert. Sollte im Laufe der
Benutzung die Stellschraube zu leichtgängig sein, so
dass sie sich während des Einsatzes verstellen kann,
sollte diese durch eine beschichtete Ersatzschraube
ersetzt werden. Bei jedem Werkzeug ist zusätzlich als
Ersatz jeweils eine beschichtete Schraube M3x3 und
M3x10 sowie eine unbeschichtete Schraube M3x3 im
Lieferumfang enthalten.
1. Senkschraube (2) lösen und Hülse (1) abziehen
(Achtung: beim Abziehen mit Daumen die Druckfeder
zurückhalten).
2. Passstift (4) in Pfeilrichtung mit Durchschlag vorsichtig
heraustreiben.
3. Beim Einsetzen des neuen Einsatzes die Lagerstelle
leicht einfetten.
4. Passstift wieder in Bohrung treiben und anschließend die
Hülse montieren.
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Produkt- und Kompetenzvielfalt
Dreh- und
Stechwerkzeuge
VHM - Werkzeuge
Entgratwerkzeuge
Vielfalt vereint
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73262 Reichenbach an der Fils
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