hidrocentrala de mica putere comandata integral cu ajutorul

HIDROCENTRALA DE MICA PUTERE
COMANDATA INTEGRAL CU AJUTORUL TEHNICII DE CALCUL
LOW POWER HYDROELECTRIC POWER PLANT, INTEGRALLY
CONTROLLED BY COMPUTER-BASED TECHNIQUE
Ionita DAESCU Vasile PLESCA Mihaela PLESCA Cristian PURECE
INCDE ICEMENERG, România
B-dul Energeticienilor nr. 8, Bucureşti,
Tel.: 0213464786/143, fax.: 0213460384, e-mail: daescu@icemenerg.ro
Viorel Runcan Dorin Puscas Teodor Serban
SH Cluj, România
Str. Taberei nr. 8, Cluj-Napoca,
Tel./fax.: 0259315500
Rezumat: Funcţionarea optimă a hidrocentralelor de mică putere
este condiţionată, în mod esenţial, de funcţionarea corespunzătoare
a sistemelor de automatizare cu care sunt echipate. Automaticile
vechi, depăşite şi ineficiente trebuie înlocuite cu sisteme de
conducere moderne, performante. La CHE Leşu, din cadrul SH
Cluj, s-a implementat un astfel de sistem. Sistemul de conducere
asigură integral monitorizarea şi comenzile automate necesare
pentru funcţionarea şi exploatarea în condiţii de siguranţă a
hidroagregatului, inclusiv în caz de avarii. Supravegherea se
face centralizat, din camera de comandă a centralei.
Key words: conducerea hidrocentralelor în regim automat
1. Introducere
In prezent, în tara noastră, există în exploatare un număr
de circa 200 hidroagregate de mica putere, respectiv hidroagregate
sincrone având puterea unitară sub 4 MW. centrale.
Cu toate ca au putere mică, aceste hidroagregate sunt
echipate, practic, cu aceleaşi instalaţii şi echipamente de
control şi comandă ca şi hidroagregatele de puteri mari.
Ele sunt prevăzute cu regulatoare automate de tensiune şi
de viteză, cu grupuri de ulei sub presiune şi cu celelalte
instalaţii de servicii proprii necesare unei bune funcţionari.
Din nefericire, automatizările care echipează în momentul
de faţă hidroagregatele de mică putere din ţara noastră sunt
total depăşite din punct de vedere moral şi, în foarte multe
cazuri, şi din punct de vedere fizic. Consecinţa este că exploatarea
acestor hidroagregate se face manual, la randamente
scăzute, cu consum exagerat de resurse hidraulice şi umane.
Apariţia pe piaţă a echipamentelor electronice de automatizare
destinate proceselor tehnologice industriale, face
posibilă realizarea unui sistem de conducere integrală, de
larga cuprindere, a hidrocentralelor de mica putere. Un astfel
de sistem a fost implementat, de către INCDE- ICEMENERG
în colaborare cu beneficiarul, la CHE Leşu.
2. Amplasamentul
Hidrocentrala Leşu se află în exploatarea Sucursalei
Hidrocentrale Cluj, Uzina Electrică Crişuri- Oradea. CHE
Leşu face parte din hidroamenajarea râului Iad şi este
situată în apropierea localităţii Remeţi din Munţii Apuseni.
Abstract: Optimum operation of the small hydroelectric power plants
(HPP) essentially depends on the good working of the automation
systems they are equipped with. The obsolete, inefficient automation
must be replaced with a modern, computer-based control. At the
Leşu hydroelectric power plant within Cluj Hydroelectric Power
Subsidiary, an automatic control system was implemented. The
automatic control system integrally provides the monitoring and
automatic commands for the safe operation of the power plant,
including in the fault conditions. The survey is centralized and it
is made from the control room of the power plant.
Key words: automatic control of the hydroelectric power plants
1. Introduction
In Romania there are about 200 low power hydrogenerators;
they are synchronous generators, having
powers less than 4 MW.
Although they have small powers, these hydrogenerators
are practically equipped with the same installations and
equipment as the big ones are. They are provided with
automate voltage and speed control, with oil pressure
groups and with the other devices for their own services,
needed for a good operation.
Unfortunately, the automation systems now equipping
the low power hydrogenerators in our country are totally
obsolete from the moral and even physical points of view.
As a consequence, the operation of these hydrogenerators is
manually controlled, with low efficiency and an exaggerated
consumption of the hydraulic and human resources.
The apparition on the market of the electronic automation
equipment, destined to the industrial technological processes,
made possible an integral control system for the low power
HPP to be achieved. Such a system was achieved and
implemented by ICEMENERG in cooperation with the
customer at the HPP Leşu.
2. Location
The HPP Leşu is exploited by the Cluj Hydroelectric
Power Subsidiary – Electric Plant Crişuri – Oradea. The
HPP Leşu is built on the river Iad, nearby the village Remeţi
in the Western Carpathians Mountains.

174
Lacul de acumulare are un volum de 28,4 mil. m.c.
Barajul în spatele căruia s-a format lacul, este realizat din
anrocamente şi are o înălţime de 60 m. Hidroagregatul
care echipează CH Leşu este de tip vertical, sincron, antrenat
de o turbina Francis, având carcasa spirală din otel şi un debit
nominal de 8 m.c./s. pentru o putere nominală de 3,4 MW.
Specific acestei centrale este faptul ca nu există o sală
a maşinilor propriu – zis. Excitatricea şi capacul superior
al generatorului sunt la suprafaţa solului; protecţia faţă de
mediul exterior se realizează cu ajutorul unei carcase de
oţel. Instalaţiile electrice de comandă şi automatizare se
găsesc în încăperi supraterane. Restul instalaţiilor tehnologice
se află în subteran.
Schema electrică în care funcţionează generatorul este
simplă. Un transformator ridicător, de 6,3 MVA, 6,3/20 kV,
permite evacuarea energiei în reţeaua locală. Legătura cu
aceasta reţea se realizează prin două linii electrice aeriene
de 20 kV. Serviciile proprii sunt asigurate, de bază, de la
bornele generatorului prin intermediul unui transformator
coborâtor 6,3/0,4 kV şi, de rezervă, din reţeaua locală,
printr-un transformator 20/0,4 kV (figura 1).
Pentru situatii urgente este prevazut un generator cu
puterea de 38 kW antrenat de un motor Diesel.
De la priza de ap[ porneşte conducta forţată. La capătul
aval al conductei forţate se afla două vane fluture, înserate,
cu acţionare hidraulică. Prima vană este o vană de siguranţă;
ea stă deschisă permanent. A doua vană este o vană de
lucru. Ea este deschisa atâta timp cât hidroagregatul este
în funcţiune.
Reglarea debitului de apă (deci a puterii debitate) se
realizează cu ajutorul unui aparat director acţionat cu
ajutorul a doua servomotoare hidraulice. Presiunea necesară
acţionarii aparatului director este asigurată de un grup de
ulei sub presiune (GUP).
Fig. 1. Schema electrică monofilară CHE Leşu
Fig. 1. Single-wired electric scheme HPP Leşu
The 5 th International Power Systems Conference
Accumulation lake has a volume of 28.4 millions cubics
meters. The dam is built from rocks and its height is 60 m.
The hydroaggregate in the HPP Leşu is of a vertical
type, synchronous. The Francis turbine has steel spiral
housing and a rated flow of 8 cubic meters/s at a rated
power of 3.4 MW.
Specifically for this HPP is the fact it has not a proper
control room. The exciter machine and the generator upper
cover are built on the ground surface; a steel housing insures
the generator protection against the outside environment.
The electric equipment for automation and control is placed
in over ground rooms. The rest of the technological
equipment is placed underground.
The generator operates in a simple electric scheme. A
step-up transformer, 6.3 MVA, 6.3/20 kV allows the energy
evacuation to the local grid. Two aerial electrical lines of
20 kV achieve the link with the grid. The auxiliary services
are mainly provided from the generator terminals, by means
of a step-down transformer, 6.3/0.4 kV; as a reserve, they
may be provided from the local grid by means of a 20/0.4 kV
transformer (figure 1).
For emergency situations, a 38 kW, Diesel driven
generator is provided.
From the water captation begins the pipe. At the
downstream end of the forced pipe there are two series
connected, hydraulic driven butterfly valves. The first
valve is a safety valve, permanently opened. The second
valve is an operating valve; it is opened while the
hydroaggregate is operating.
The adjustment of the water flow (therefore of the
delivered power) is performed by means of a director
device, driven by two hydraulic servomotors. The
necessary pressure for the device driving is provided by
an oil pressure group (OPG).

06-07.11.2003, Timişoara, Romania 175
Conul aspirator al turbinei este prevăzut cu batardouri,
cu ajutorul cărora se poate izola turbina.
Rotorul generatorului este susţinut şi ghidat de un lagăr
axial - radial, amplasat în steaua superioară şi de un lagăr
radial, montat în steaua inferioară. Pentru ghidarea turbinei
este prevăzut un lagăr radial special. Lagărele sunt cufundate
în cuve cu ulei. Răcirea uleiului din lagăre se realizează cu
ajutorul răcitoarelor cu ţevi, montate în interiorul cuvelor de
ulei. Răcirea hidrogeneratorului se face cu aer în circuit închis.
Atât la răcitoarele uleiului din lagăre cât şi la răcitoarele
aerului din generator, se foloseşte, ca agent de răcire, apa
în circuit deschis.
Excitaţia generatorului este de tip rotativ cu generator
de curent continuu. Excitatricea este montată deasupra
generatorului, pe arborele comun.
Sistemul de frânare şi ridicare cu care este dotat hidrogeneratorul,
este destinat frânarii agregatului în procesul
opririi şi respectiv, ridicării sale la pornire, pentru refacerea
peliculei de ulei.
Acţionarea cilindrilor de forţa de frânare se face cu
aer comprimat la presiunea de cca. 7 bar, aer preluat din
instalaţia de aer comprimat de înalta presiune a centralei,
printr-un reductor de presiune.
Acţionarea cilindrilor de forţa de ridicare se face cu
ulei sub presiunea de cca. 180 bar, preluat de la un grup
special de pompare.
3. Situaţia anterioara
Instalaţiile de automatizare şi control cu care a fost
echipată CHE Leşu, sunt cele clasice, respectiv bazate pe
utilizarea releelor electromagnetice.
Pentru controlul termic sunt prevăzute temo-rezistente
de tip Pt 100. Afişarea temperaturilor se face pe două
aparate analogice de măsură de tip MR 192, folosind câte
un comutator de selecţie manual.
In anul 2002, după 24 de ani de la darea în exploatare
a centralei, numai câteva din instalaţiile de automatizare
mai erau funcţionale; aceasta datorându-se şi vârstei dar
şi calităţii iniţiale scăzute a acestor echipamente. Mai erau
în funcţiune, pe regim automat:
- instalaţia de producere a aerului comprimat;
- instalaţia de epuisment pe centrala;
- instalaţia de evacuare apa capac turbina.
Celelalte instalaţii tehnologice ale centralei erau demult
exploatate în regim manual, începând cu instalaţia de
comandă a procesului de pornire – oprire automata care,
practic, nu a funcţionat niciodată.
Comenzile se executau manual şi, în multe cazuri, chiar
acţionarea era făcută manual.
4. Automatizări moderne
Procesele tehnologice care asigură funcţionarea în bune
condiţii a unei hidrocentrale pot fi considerate ca fiind componente
ale unui proces tehnologic complex de conversie
a energiei hidraulice în energie electrică. Acest aspect este şi
mai evident la o hidrocentrală cu un singur grup generator.
Un proces tehnologic este alcătuit, la modul general,
din două componente:
- instalaţia tehnologică propriu-zisă (partea primară),
- sistemul de automatizare (partea secundară) care conduce
procesul.
The aspiration cone of the turbine is provided with
moving walls, with which the turbine can be isolated.
The generator rotor is sustained and guided by an
axial-radial bearing, placed in the upper star and by a
radial bearing, placed in the lower star. For the turbine
guiding a special radial bearing is built. The bearings are
immersed in oil baths. The bearing oil cooling is provided
by means of the coolers with pipes, mounted inside the oil
baths. The hydrogenerator cooling is provided with
air, circulating in a close circuit.
Water, circulating in an opened circuit, is used as
cooling agent both for the bearing oil coolers and for the
generator air coolers.
The generator excitation system is of a rotating type
with a d.c. generator mounted above the hydro- generator,
on the common shaft.
The hydrogenerator braking and lifting system has the
purpose to brake the aggregate when stopping, respectively
to lift it when starting (to restore the oil film).
The driving of the braking force cylinders is made
with compressed air at a pressure of about 7 bar, the air
being undertaken from the high-pressure compressed air
installation of the HPP, through a pressure reducer.
The driving of the lifting force cylinders is made with
oil under pressure of about 180 bar, delivered by a special
pumping group.
3. Former situation
The former automation and control equipment in the
HPP Leşu was a classical type one, based on the use of
electromagnetic relays.
Pt 100 thermoresistances are provided for the thermal
control. Temperatures display is made on two analogic
measuring instruments, MR 192 type, provided with manual
selection switches .
In the year 2002, after 24 years from the commissioning,
only several automation installations were still in operation.
The age and the initial low quality of that equipment
originated this situation. There were operating in an
automatic regime the following installations:
- installation for air compressing;
- installation for water evacuation from the plant;
- installation for water evacuation from the turbine cover;
The other technological installations of the HPP were
manually exploited from long time ago, beginning with
the automatic start / stop equipment, which practically
never worked.
The commands and often even their operation were
manually performed.
4. Up-to-date automation
Technological processes that perform the good operation
of a hydropower plant can be considered as component
parts of a more complex technological process of conversion
of the hydraulic energy into electric energy. This respect
is more manifest in a HPP having a single generator group.
Generally, a technological process is composed of two
components:
- the proper technological installation (primary part),
- the automation system, driving it (secondary part).

176
Fiabilitatea procesului tehnologic, în ansamblu, este determinată
de fiabilitatea fiecărei din cele două componente.
Putem afirma că, în ultima sută de ani, partea primară
nu a suferit evoluţii tehnologice semnificative şi, în cele
mai multe hidrocentrale din ţara noastră este încă în bună
stare de funcţionare. Este vorba, în principal, de turbina,
generator, vane, echipamentele electrice şi, evident, amenajarea
hidroenergetica propriu-zisă.
Cu totul alta este situaţia părţii secundare, a sistemelor
de automatizare. Soluţia clasică, bazată pe utilizarea releelor
electromagnetice, este total depăşită din punct de vedere
tehnic. Deoarece a intervenit şi uzura fizică, sistemele de
automatizare au devenit un factor principal de risc în funcţionarea
hidrocentralelor, fiind o cauză importantă de
reducere a disponibilităţii acestora.
CHE Leşu este un exemplu elocvent pentru ilustrarea
celor arătate mai sus. Concluzia este că, folosind resurse
financiare relativ reduse se pot moderniza instalaţiile de automatizare,
efectul fiind creşterea semnificativa a performanţelor
întregii centrale, a procesului tehnologic complex de
producere a energiei electrice.
Tehnica şi tehnologia modernă ne pun la dispoziţie
mai multe soluţii de realizare a sistemelor de conducere a
hidrocentralelor. Ele se bazează pe realizări de ultimă oră în
domeniul microprocesoarelor, a tehnicii de calcul în general.
Indiferent de soluţia adoptată, sistemele moderne de
conducere a hidrocentralelor trebuie să asigure minim
următoarele facilităţi:
- să realizeze cel puţin funcţiile automaticii clasice;
- să prezinte o foarte bună fiabilitate;
- să prezinte o bun imunitate la perturbaţiile elctromagnetice
puternice din hidrocentrale;
- să fie rezistente la solicitările climatice (temperatură,
umiditate);
- să permită realizarea unor funcţii noi pe care automatica
clasică nu le poate asigura;
- să permită implementarea de funcţii de optimizare a
funcţionării CHE;
- să fie deschise, adică să poată fi implementate treptat;
- să asigure legătura cu un utilaj de calcul de nivel ierarhic
superior (calculator);
- să fie înţelese de personalul de exploatare;
- să fie, pe cât posibil, ieftine.
Cu toate că, din punct de vedere tehnic, există mai multe
posibilităţi de a realiza sistemele de conducere a hidrocentralelor,
până în prezent s-au impus sistemele bazate
pe automate programabile. Acestea respectă condiţiile
tehnice arătate mai sus, având câteva puncte tari:
- sunt robuste din punct de vedere al condiţiilor de mediu;
- sunt ieftine, nefiind dedicate unor anumite aplicaţii;
- au dimensiuni şi mase mici;
- sunt uşor de asimilat de către personal,
Trebuie subliniat că un sistem de conducere modern,
implică şi montarea unor traductoare performante. Sistemul
clasic, cu sesizoare nu mai satisface exigentele actuale.
La CHE Leşu s-a implementat un sistem de conducere
bazat pe utilizarea unui singur automat programabil.
5. Lucrări executate
Lucrările executate la CHE Leşu au vizat implementarea
în instalaţie a următoarelor echipamente:
The 5 th International Power Systems Conference
The reliability of the entire technological process is
determined by the reliability of each of its two components.
One can say that in the last century the primary part
did not suffer a significant technological development and
in the most of the Romanian HPPs it is still well working.
It is about the generator, turbine, valves, electrical equipment
and, obviously, about the hydraulics buildings.
The secondary part. i.e. the automation part knows a
total different situation. The classical solution, based upon
electromagnetic relays in now totally out-of-date from the
technical point of view. Being already physically wornout,
the old automation systems became a real risk factor
for the HPP’s operation, being an important source of their
disposability decrease.
HPP Leşu represents a good example to illustrate the
above assertions.
As a conclusion, it can be said that using relatively
reduced financial founds, the automation installations can
be modernized, the effect being the significant increase of
all of the HPP’s performances.
More solutions to achieve systems for HPP’s automate
control are available due to the modern technique and
technology. All of the solutions are based upon the last
hour performances in the microprocessors range and,
generally, of the computation technique.
Regardless of the adopted solution, the up-to-date
systems for HPP control have to perform the following
minimum functions:
- to perform the classical automation functions, at least;
- to ensure a very good reliability;
- to be immune against the strong electromagnetic
perturbations, which are always present in HPPs;
- to be resistant against the climatic factors (temperature,
humidity);
- to allow the achievement of new functions, which the
old automation can not perform;
- to allow the implementation of optimization functions
for the HPP’s operation;
- to be opened, so the system can be implemented gradually;
- to allow the link with an hierarchical superior level
computing device (a computer);
- to be understood by the operating personnel;
- to be cheep, as far as possible.
So far, the programmable controllers are the most used
because they accomplish the above conditions, having some
strong qualities:
- they are stout from the environmental conditions point
of view;
- they are cheep, and not dedicated to specific applications;
- have small dimensions and weights;
- they are easily understood and accepted by the personnel.
It has to be emphasized that a modern control system
implies the mounting of performant transducers. The
classical systems, using detecting elements, do not satisfy
anymore the up-to-date exigencies.
A control system based on a single programmable
controller was implemented at HPP Leşu.
5. Performed work
The performed work at HPP Leşu aimed to implement
into installation the following equipment:

06-07.11.2003, Timişoara, Romania 177
- traductoare specializate de marimi hidromecanice
(presiuni, debite, nivele, deplasări);
- traductoare specializate de mărimi electrice, respectiv
contoare electrice inteligente;
- dulapul central de informatizare (DCI);
- calculatorul central.
In DCI s-au montat, pe lângă automatul programabil,
şi sursele de alimentare a echipamentelor de automatizare.
Pentru siguranţă, alimentarea se face cu tensiune de 220 V
curent continuu, preluată de la bateria centralei.
6. Sistemul de conducere
Sistemul de conducere implementat la CHE Leşu este
realizat în concepţie centralizata El este alcătuit dintr-un
automat programabil şi un calculator central amplasat în
camera de comandă (figura nr. 2).
Automatul programabil montat la CHE Leşu asigura
următoarele facilitai:
- comandă şi supraveghează funcţionarea automată a
instalaţiilor de servicii proprii ale centralei şi hidroagregatului;
- comandă şi supraveghează îndeplinirea condiţiilor de
funcţionare;
- comandă şi supraveghează îndeplinirea condiţiilor de
pornire;
- comandă şi supraveghează pornirea, oprirea şi oprirea
de avarie automat a hidroaregatului;
- măsoară şi înregistrează timpul de funcţionare a echipamentelor
primare importante ale centralei.
Pentru preluarea informaţiilor din centrală, automatul
programabil este conectat cu o serie de traductoare specializate.
Parametrii măsuraţi de traductoare sunt:
- debite de apa de răcire şi debitul turbinat;
- temperaturi în 22 de puncte (lagăre şi stator generator);
- nivele de apa şi de ulei;
- presiuni de ulei, apa şi aer;
- deplasarea organelor de reglaj;
- turaţia generatorului.
Pentru monitorizarea circulaţiei energiei electrice, s-au
montat trei contoare electrice inteligente (electronice), în
următoarele puncte de măsură:
- bornele generatorului;
- linia electrică aeriană LEA 20 kV, Remeţi;
- linia electrică aeriană LEA 20 kV, Ponoare.
Fig. 2. Structura sistemului de conducere
Fig. 2. Control system structure
- specialized transducers for hydromechanical parameters
(pressures, flows, levels, motion);
- specialized transducers for electrical parameters
(intelligent electric meters);
- central informatic cabinet (CIC);
- central computer.
The programmable controller and the supplies of the
automation equipment were mounted in CIC. For safety
reasons, the feeding is made with 220 V direct current,
from the HPP’s battery.
6 Control system
The control system implemented at HPP Leşu is
achieved in a centralized conception. It consists from a
programmable controller and a central computer, placed
in the HPP’s control room (figure 2).
The programmable controller mounted at HPP Leşu
achieves the following functions:
- controls and surveys the automate operation of the
auxiliary services belonging to the HPP and to the
hydroaggregate;
- controls and surveys the achievement of the operation
conditions;
- controls and surveys the achievement of the starting
conditions;
- controls and surveys the start, stop and the emergency
automate stop of the hydroaggregate;
- measures and records the operating time of the primary
important equipment of the HPP.
To undertake the informations from the HPP, the
programmable controller is connected with some specialized
transducers. The measured parameters are as follows:
- cooling water flows and turbined flow;
- temperatures in 22 measuring points (bearings and the
generator stator);
- water and oil levels;
- water, oil and air pressures;
- regulation elements displacement;
- generator speed.
To monitorize the electric energy flow, three intelligent
electric meters were mounted in the following points:
- at the generator terminals;
- on the aerial electric line AEL 20 KV, Remeţi
- on the aerial electric line AEL 20 kV, Ponoare

178
Pentru fiecare punct de măsurare se indică următoarele
valori:
- tensiunile de fază şi de linie şi mediile lor;
- curenţii pe faze şi mediile lor;
- puterile active pe faze, sensul şi suma lor;
- puterile reactive pe faze, sensul şi suma lor;
- energia activă livrată şi consumată;
- energia reactivă livrată şi consumată;
- factorul de putere;
- frecvenţa.
Automatul programabil funcţionează autonom. Încărcarea
- descărcarea cu / de putere se face de către personalul
de exploatare, cu ajutorul butoanelor montate pe panouri.
Cealaltă componentă importantă a sistemului de conducere
este calculatorul aflat în camera de comandă a hidrocentralei.
Aici există personal de exploatare permanent
care poate să intervină în caz de funcţionare defectuoasă a
hidroagregatului.
Calculatorul are două funcţii principale:
- supravegherea funcţionării hidroagregatului, respectiv
alarmarea personalului la depăşirea unor limite prescrise
ale parametrilor tehnologici sau la declanşarea de avarie;
- formarea unei baze de date privind funcţionarea hidroagregatului,
în vederea unor analize ulterioare.
Tot de la calculatorul central se pot selecta utilajele de
lucru şi de rezervă şi se pot da comenzi de creştere/scădere
a puterii active/reactive debitate.
Pe monitorul calculatorului se indică, în mod dinamic
şi în timp real starea hidroagregatului, precum şi valorile
principalilor parametrii funcţionali. De asemenea se face
supravegherea stării comunicaţiei cu automatul programabil
şi cu contoarele electronice.
In mod normal, pe monitorul calculatorului se prezintă
planşa sinoptică care reprezintă schema electrică monofilară
(figura nr. 3).
In partea dreapta jos se poate vizualiza on-line evoluţia
grafică a cinci parametrii prestabiliţi.
In partea stânga jos se vizualizează sa-numitele
“evenimente”, pe măsura apariţiei lor.
Din aceasta planşa se poate intra în diferite planşe
sinoptice, precum:
- circuitul hidraulic (figura nr. 4);
- parametrii electrici (figura nr. 5);
- etc.
De asemenea se poate accesa facilitatea de “Arhive”,
care permite analiza tabelara şi grafica a evenimentelor
care au avut loc cu pâna la circa doi ani în urma sau facilitatea
“Pornire/oprire” care este utila în timpul manevrelor
respective.
Dacă se doreşte, datele de interes pot fi tipărite la
imprimantă.
Se pot deschide ferestre blank în care se pot scrie, de
la tastatură, orice informaţii care prezintă interes pentru
exploatare, precum: caracteristicile tehnice ale utilajelor,
parametrii nominali de funcţionare, intervenţii efectuate,
cine le-a făcut şi în ce au constat etc.
Totodată, calculatorul permite ca, dacă se doreşte, să
se poată stabilii legătura cu dispecerul de hidroamenajare.
The 5 th International Power Systems Conference
For every measuring point, the following values are
measured:
- phase and line voltages and their average values;
- phase currents and their average values;
- phase active powers, their sense and sum;
- phase reactive powers, their sense and sum;
- delivered and consumed active energy;
- delivered and consumed reactive energy;
- power factor;
- frequency.
The programmable controller operates autonomously.
The power charging / discharging is performed by the
operating personnel, by means of the buttons mounted on
the panels.
The computer, placed in the control room of the HPP,
represents other important part of the system. There, there
is permanent operating personnel, which can act in the case
of a faulty operation of the hydroaggregate.
The computer has two main functions:
- hydroaggregate operation survey, respectively the
personnel alarming when the prescribed technological
parameters are exceeded or in the case of an emergency
release;
- building of a database concerning the hydroaggregate
operation, for afterwards analysis.
The operating and the reserve equipment can be selected
from the central computer too; also, the delivered active
power increasing / decreasing can be ordered from the
central computer.
The hydroaggregate state is dynamically and on-line
indicated on the computer monitor, where the main
parameters values are displayed, too. In the same time, the
state of the communications with the programmable controller
and with the intelligent electric meters are surveyed.
Normally, the synoptic drawing of the electric single-wired
scheme is presented on the computer monitor (figure 3).
In the bottom right side, the on-line graphical evolution
of five parameters can be seen.
In the bottom left side the so-called events are
visualized, according as they appear.
From this drawing one can access other different
synoptic drawings, such as:
- the hydraulic circuit (figure 4)
- the electrical parameters (figure 5), and so on.
Also, the facility “Archive” can be accessed. This facility
allows the tabular and graphic analysis of the events
happened up to two years ago; the facility “Start / stop”
can be accessed, too, it being very useful while the
respective maneuvers are performed.
If necessary, the interesting data can be printed on the
printer.
Blank windows can be opened; in these windows
some informations presenting an interest for the exploitation
can be written. For example: technical characteristics of the
equipment, operating rated parameters, performed interventions,
who made them, their description and so on.
At the same time the computer allows the connection
with the dispatch, if desired.

06-07.11.2003, Timişoara, Romania 179
Fig. 3. Planşă sinoptică: Schema monofilară
Fig. 3. Synoptic drawing: single-wired scheme
Fig. 4. Planşă sinoptică: Circuitul hidraulic
Fig. 4. Synoptic drawing: Hydraulic circuit

180
7. Concluzii
Viitorul aparţine hidrocentralelor conduse în regim
automat, sub comanda sistemelor de automatizare bazate
pe tehnica modernă, de calcul. Personalul intervine numai
în caz de funcţionare necorespunzătoare.
În acest sens, lucrarea de la CHE Leşu este un bun
exemplu, fiind şi o reuşită din punct de vedere tehnic.
Fig. 5. Planşă sinoptică: Parametrii electrici generator
Fig. 5. Synoptic drawing: Electrical parameters of the generator
The 5 th International Power Systems Conference
7. Conclusions
The future belongs to the hydropower plants automatically
controlled by the automate systems based on the modern
computational technique.
The work performed at HPP Leşu is a good example
and represents a success from the technical point of view.