Die Pendelmühle - Neuman & Esser

NEUMAN & ESSER
Mahl- und Sichtsysteme ■ Grinding- and Classifying Systems
Pendelmühle ■ Roller Mill

Die Pendelmühle
Anwendung
Die Pendelmühle eignet sich zum Feinmahlen und Mahltrocknen von weichen bis
mittelharten Materialien. Insbesondere können mit dieser Anlage klebrige,
temperaturempfindliche und spezifisch sehr leichte Produkte zerkleinert werden.
Die Durchsatzleistung beträgt je nach Mühlengröße 100 kg/h bis ca. 80 t/h.
Bauart
Die Mühle besteht im Kern aus einem unteren Mühlengehäuse mit einem Mahlring
und einem Querhaupt zur Aufnahme der Pendel mit Mahlrollen. Der Mahldruck wird
durch die von den rotierenden Pendeln wirksam werdenden Zentrifugalkräfte erzeugt,
die die Mahlrollen gegen den Mahlring drücken. Die Umlaufgeschwindigkeit an den
Mahlrollen beträgt je nach Anwendung 6-8 m/s.
Arbeitsweise
Das Mahlgut wird durch ein geeignetes, regelbares Aufgabeaggregat der Mühle zugeführt
und fällt auf den Boden des Mahlgehäuses. Vor jedem Pendel steht eine mitrotierende
Schaufel, die das Mahlgut vom Boden zwischen Mahlrollen und Mahlring trägt.
An dieser Stelle wird das Mahlgut durch den entstehenden Mahldruck zerkleinert.
Ein Luftstrom bzw. ein Heißgasstrom beim Mahltrocknungsbetrieb hebt sowohl Grobes
als auch Feines aus dem Mahlraum in den oberhalb der Mühle angeordneten, statischen oder
dynamischen Sichter. Dieser ist auf die
gewünschte Korngröße einstellbar.
Das grobe Produkt läuft zur weiteren
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Vermahlung in die Mühle zurück, das
feine Produkt durchströmt den Sichter
und wird durch eine Rohrleitung zum
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Staubabscheider gefördert. Hier wird
es abgeschieden und durch eine
Zellenradschleuse oder
Doppelklappe ausgetragen.
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Wartung
Die Pendelmühle ist für Dauerbetrieb
geeignet. Schaufeln, Mahlring und
Mahlrollen sind aus verschleißfestem
Sonderstahl gefertigt und
leicht auswechselbar.
1 Silentbloc / silentbloc
2 Gehäuse / casing
3 Achse / shaft
4 Lagerbüchse / bearing bush
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5 Axialgleitlager / axial slide bearing
6 Kappe / cap
7 Mahlrolle / grinding roll
8 Ölbüchse / oil bushing
9 Tragzapfen / supporting lug bolt
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Roller Mill
Application
Roller mills are suitable for fine grinding and drying & grinding of soft to medium hard materials,
particularly specifically light, adhesive and temperature sensitive materials. The throughput rates vary
from 100 kg/h to 80 t/h depending on mill size.
Design
The mill consists of the lower mill housing with a bull ring and a crosshead to support the
pendulums with grinding rolls. The grinding pressure is generated by centrifugal forces.
This effect is produced by the rotation of pendulums. Due to these centrifugal forces the grinding rolls
are pressed against the bull ring. The rotational speed of the grinding rolls is approximately
6-8 m/sec. depending on the application.
Operating method
The material to be ground is fed to the mill by means of an adjustable
feeding device, and drops onto the bottom of the lower mill housing.
In front of each pendulum a rotary shovel is installed which picks up
the material from the bottom of the lower mill housing and feeds it
between the rolls and the bull ring. Here the grinding of the
material takes place by means of grinding pressure.
An air stream - or a hot gas stream in the case of
drying & grinding - lifts the ground product, coarse as well as
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fine, from the lower mill housing, into a static or dynamic
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classifier mounted on top of the mill. This classifier can be
adjusted to the required particle size.
The separated coarse product flows back to the mill
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for regrinding. Fine material is drawn through the
classifier and is sucked into a dust collector. The
final product is discharged by a rotary
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airlock or double flap valve.
Maintenance
Roller mills are suitable for continuous
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operation. Shovels, bull ring and rolls are
made of special wear resistant steel and
can easily be replaced.
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1 unteres Mühlengehäuse / lower mill housing
2 Mahlring / bull ring
3 Mahlgutzufuhr / raw material input
4 Querhaupt / cross head
5 oberes Mühlengehäuse / upper mill housing
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6 Montagetür / assembling door
7 Pendel / pendulum
8 Mahlrolle / grinding roll
9 Inspektionsöffnung / inspection opening
10 Ankerschraube / anchor bolt
11 Ankerrohr / anchor tube
12 Königswelle / vertical shaft
13 Schaufel / shovel
14 Schaufelsäule / shovel supporting shaft
15 Königswellensäule / vertical main shaft
13
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16 Kegelstirnradgetriebe / bevel and spur gear
17 Mühlenkupplung / mill coupling
18 Motorkupplung / motor coupling
19 Motor / motor
20 Mühlenfundament / mill foundation block
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