Die Pendelmühle - Neuman & Esser

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Die Pendelmühle - Neuman & Esser

NEUMAN & ESSER

Mahl- und Sichtsysteme ■ Grinding- and Classifying Systems

Pendelmühle ■ Roller Mill


Die Pendelmühle

Anwendung

Die Pendelmühle eignet sich zum Feinmahlen und Mahltrocknen von weichen bis

mittelharten Materialien. Insbesondere können mit dieser Anlage klebrige,

temperaturempfindliche und spezifisch sehr leichte Produkte zerkleinert werden.

Die Durchsatzleistung beträgt je nach Mühlengröße 100 kg/h bis ca. 80 t/h.

Bauart

Die Mühle besteht im Kern aus einem unteren Mühlengehäuse mit einem Mahlring

und einem Querhaupt zur Aufnahme der Pendel mit Mahlrollen. Der Mahldruck wird

durch die von den rotierenden Pendeln wirksam werdenden Zentrifugalkräfte erzeugt,

die die Mahlrollen gegen den Mahlring drücken. Die Umlaufgeschwindigkeit an den

Mahlrollen beträgt je nach Anwendung 6-8 m/s.

Arbeitsweise

Das Mahlgut wird durch ein geeignetes, regelbares Aufgabeaggregat der Mühle zugeführt

und fällt auf den Boden des Mahlgehäuses. Vor jedem Pendel steht eine mitrotierende

Schaufel, die das Mahlgut vom Boden zwischen Mahlrollen und Mahlring trägt.

An dieser Stelle wird das Mahlgut durch den entstehenden Mahldruck zerkleinert.

Ein Luftstrom bzw. ein Heißgasstrom beim Mahltrocknungsbetrieb hebt sowohl Grobes

als auch Feines aus dem Mahlraum in den oberhalb der Mühle angeordneten, statischen oder

dynamischen Sichter. Dieser ist auf die

gewünschte Korngröße einstellbar.

Das grobe Produkt läuft zur weiteren

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Vermahlung in die Mühle zurück, das

feine Produkt durchströmt den Sichter

und wird durch eine Rohrleitung zum

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Staubabscheider gefördert. Hier wird

es abgeschieden und durch eine

Zellenradschleuse oder

Doppelklappe ausgetragen.

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Wartung

Die Pendelmühle ist für Dauerbetrieb

geeignet. Schaufeln, Mahlring und

Mahlrollen sind aus verschleißfestem

Sonderstahl gefertigt und

leicht auswechselbar.

1 Silentbloc / silentbloc

2 Gehäuse / casing

3 Achse / shaft

4 Lagerbüchse / bearing bush

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5 Axialgleitlager / axial slide bearing

6 Kappe / cap

7 Mahlrolle / grinding roll

8 Ölbüchse / oil bushing

9 Tragzapfen / supporting lug bolt

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Roller Mill

Application

Roller mills are suitable for fine grinding and drying & grinding of soft to medium hard materials,

particularly specifically light, adhesive and temperature sensitive materials. The throughput rates vary

from 100 kg/h to 80 t/h depending on mill size.

Design

The mill consists of the lower mill housing with a bull ring and a crosshead to support the

pendulums with grinding rolls. The grinding pressure is generated by centrifugal forces.

This effect is produced by the rotation of pendulums. Due to these centrifugal forces the grinding rolls

are pressed against the bull ring. The rotational speed of the grinding rolls is approximately

6-8 m/sec. depending on the application.

Operating method

The material to be ground is fed to the mill by means of an adjustable

feeding device, and drops onto the bottom of the lower mill housing.

In front of each pendulum a rotary shovel is installed which picks up

the material from the bottom of the lower mill housing and feeds it

between the rolls and the bull ring. Here the grinding of the

material takes place by means of grinding pressure.

An air stream - or a hot gas stream in the case of

drying & grinding - lifts the ground product, coarse as well as

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fine, from the lower mill housing, into a static or dynamic

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classifier mounted on top of the mill. This classifier can be

adjusted to the required particle size.

The separated coarse product flows back to the mill

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for regrinding. Fine material is drawn through the

classifier and is sucked into a dust collector. The

final product is discharged by a rotary

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airlock or double flap valve.

Maintenance

Roller mills are suitable for continuous

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operation. Shovels, bull ring and rolls are

made of special wear resistant steel and

can easily be replaced.

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1 unteres Mühlengehäuse / lower mill housing

2 Mahlring / bull ring

3 Mahlgutzufuhr / raw material input

4 Querhaupt / cross head

5 oberes Mühlengehäuse / upper mill housing

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6 Montagetür / assembling door

7 Pendel / pendulum

8 Mahlrolle / grinding roll

9 Inspektionsöffnung / inspection opening

10 Ankerschraube / anchor bolt

11 Ankerrohr / anchor tube

12 Königswelle / vertical shaft

13 Schaufel / shovel

14 Schaufelsäule / shovel supporting shaft

15 Königswellensäule / vertical main shaft

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16 Kegelstirnradgetriebe / bevel and spur gear

17 Mühlenkupplung / mill coupling

18 Motorkupplung / motor coupling

19 Motor / motor

20 Mühlenfundament / mill foundation block

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