Verfahrenstechnik ACHEMA-REPORT 2018
Verfahrenstechnik ACHEMA-REPORT 2018
Verfahrenstechnik ACHEMA-REPORT 2018
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<strong>ACHEMA</strong>-<strong>REPORT</strong><br />
www.verfahrenstechnik.de<br />
19098<br />
<strong>2018</strong><br />
Sonderausgabe<br />
der Zeitschrift<br />
<strong>Verfahrenstechnik</strong><br />
Neue Einigkeit im Anlagen-Engineering<br />
New Unity in Plant Engineering<br />
Hallenplan<br />
Hall Plan<br />
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Trend Reports<br />
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Carmen Nawrath<br />
Head of Marketing<br />
Phone: 0049/6131/992-245<br />
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EDITORIAL<br />
Bungartz<br />
Masterpieces<br />
Bewegende<br />
Themen<br />
Emotional<br />
Topics<br />
Bei 3 800 Ausstellern kann man auf der<br />
Achema schon mal den Überblick verlieren.<br />
Wie gut, dass es die Fokusthemen gibt. Chemie-<br />
und Pharmalogistik, flexible Produktion<br />
und Biotech for Chemistry – das sind<br />
Themen, die die Industrie im Moment bewegen<br />
und bei denen es sich lohnt, genauer<br />
hinzuschauen. Das „genauer hinschauen“ ist<br />
insofern einfach, als die Stände aller Fokusthemen-Aussteller<br />
mit Piktogrammen auf<br />
dem Hallenboden markiert sind. Also: Augen<br />
auf und immer dem Piktogramm nach!<br />
Beim Fokusthema Biotech for Chemistry<br />
wird Sie der Rundgang durch nahezu alle<br />
Hallen führen. Biotechnologie – da werden<br />
im Fernsehen gerne Gene, Doppelhelices,<br />
Forschungslabore und Mikroliterpipetten<br />
gezeigt. Was es braucht, wenn ein Prozess in<br />
die großtechnische Produktion gehen soll,<br />
bleibt dem Zuschauer dagegen meist verborgen.<br />
Sie als Achema-Besucher haben<br />
das Privileg, all die Rührkessel, Prozessleitsysteme<br />
und Pumpen live zu sehen und sogar<br />
anzufassen. Die <strong>Verfahrenstechnik</strong> ist<br />
das Herz der Biotechnologie. Ohne sie gäbe<br />
es keinen Biotreibstoff, keine Antibiotika<br />
und keine kompostierbaren Kunststoffe.<br />
Man kann mit Fug und Recht sagen: Die<br />
Achema bringt die Technologie in die Biotechnologie.<br />
Dr. Marlene Etschmann, Referentin<br />
Kommunikation, Dechema<br />
Amidst around 3,800 exhibitors it’s easy to<br />
lose track at Achema. Fortunately, there<br />
are focal topics. Chemical and pharma<br />
logistics, flexible production and biotech<br />
for chemistry – these are topics that stir the<br />
emotions of the industry and that are<br />
worth having a closer look. The “closer<br />
look” is made easy by the fact that the<br />
stands of all focal topic exhibitors are<br />
marked with pictograms on the hall floor.<br />
Just keep your eyes peeled and follow the<br />
pictograms!<br />
With the focal topic “biotech for chemistry”<br />
the tour will lead you through almost<br />
every hall. Biotechnology – on TV it’s usually<br />
depicted with genes, double helices,<br />
research laboratories and microliter pipettes.<br />
What it takes to bring a process into<br />
industrial production scale remains<br />
hidden from the viewer. As a visitor at<br />
Achema, you have the privilege to see and<br />
even touch all the stirred tanks, fermenters,<br />
process control systems and distillation<br />
columns. Process engineering is the heart<br />
of biotechnology. Without process engineering<br />
there would be no biofuel, no antibiotics<br />
and no compostable plastic. And<br />
thus we can rightly say: Achema is the<br />
trade show that brings technology into<br />
biotechnology.<br />
Dr. Marlene Etschmann, Consultant<br />
Communications, Dechema<br />
the teachings<br />
of the scholars<br />
Representing the groundbreaking<br />
special centrifugal pumps from the<br />
Bungartz collection,<br />
series production<br />
There‘s an art to emptying a container<br />
or tank wagon right up to the last drop.<br />
The contemporary Opus VKg is<br />
excellent at this. The dry-running<br />
centrifugal pump is made with great<br />
detail. Form and function become one.<br />
The object dominates the process,<br />
especially when it encounters liquified<br />
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Visit us at <strong>ACHEMA</strong> <strong>2018</strong>,<br />
Hall 8, Stand C 1
INHALT<br />
08<br />
28<br />
36<br />
Anlagenbau: Neue Geschäftsmodelle<br />
Plant construction: New business modells<br />
Automatisierung: Hohes Sicherheitsniveau<br />
Automation: High level of protection<br />
Pharma- und Chemielogistik: Trends<br />
Pharmaceutial/Chemical logistics: Trends<br />
VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
8 Neue Geschäftsmodelle für den Chemieanlagenbau<br />
12 Produktneuheiten: Hallen 4.0, 5.0, 5.1, 6.0, 6.1, 9.1, 9.2<br />
PUMPEN, KOMPRESSOREN, ARMATUREN<br />
16 Modularer Anlagenbau fordert auch die Komponenten-<br />
Hersteller heraus<br />
22 Produktneuheiten: Hallen 8.0, 9.0<br />
MESS-, REGEL- UND<br />
PROZESSLEITTECHNIK<br />
28 Kombination aus funktionaler Sicherheit und IT-Sicherheit<br />
32 Produktneuheiten: Hallen 11.0, 11.1<br />
PHARMA-, VERPACKUNGS-, LAGERTECHNIK<br />
36 Entwicklungen und aktuelle Trends in der Pharmaund<br />
Chemielogistik<br />
40 Produktneuheiten: Hallen 3.0, 3.1, 4.1, 4.2, 9.1, 11.0<br />
RUBRIKEN<br />
3 Editorial<br />
6 Hallenplan<br />
42 Inserentenverzeichnis<br />
43 Impressum<br />
PROCEDURE AND EQUIPMENT<br />
8 New future business models for chemical plant construction<br />
12 Product news: Halls 4.0, 5.0, 5.1, 6.0, 6.1, 9.1, 9.2<br />
PUMPS, COMPRESSORS AND VALVES<br />
16 Modular system design creates challenges for<br />
component manufacturers<br />
22 Product news: Halls 8.0, 9.0<br />
INSTRUMENTATION, CONTROL AND<br />
AUTOMATION<br />
28 Combination of functional safety and IT security<br />
32 Product news: Halls 11.0, 11.1<br />
PHARMA, PACKAGING AND STORAGE<br />
36 Developments and current trends in pharmaceutical and<br />
chemical logistics<br />
40 Product news: Halls 3.0, 3.1, 4.1, 4.2, 9.1, 11.0<br />
HEADINGS<br />
3 Editors page<br />
6 Hall plan<br />
42 Advertiser index<br />
43 Imprint<br />
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AUCOTEC AG,<br />
Hannover<br />
4 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
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Achema<br />
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Eingang<br />
Entrance<br />
Galleria<br />
Eingang<br />
Entrance<br />
Galleria<br />
9.2<br />
Eingang<br />
Entrance<br />
Galleria<br />
9.2<br />
Eingang<br />
Entrance<br />
Torhaus<br />
Eingang<br />
Entrance<br />
Torhaus<br />
Eingang<br />
Entrance<br />
Torhaus<br />
CMF<br />
Congress Center<br />
Messe Frankfurt<br />
CMF<br />
Congress Center<br />
Messe Frankfurt<br />
9.2<br />
9.1<br />
9.1<br />
8.0<br />
8.0<br />
6.1/5.1<br />
6.1/5.1<br />
9.1<br />
Eingang<br />
Eingang<br />
8.0<br />
6.1/5.1<br />
Entrance<br />
9.0<br />
9.0 Entrance<br />
9.0<br />
6.1 6.1 5.1<br />
Freigelände<br />
Freigelände 6.1 5.1<br />
Freigelände<br />
Galleria<br />
Galleria<br />
Outdoor Area Area<br />
Outdoor Area<br />
6.0<br />
6.0<br />
5.0<br />
F2<br />
Messeturm<br />
6.0 5.0<br />
F2<br />
F2<br />
4.1 Foyer Forum 1<br />
Eingang<br />
4.2 Eingang<br />
Freigelände CMF 4.1 Foyer Forum 1 CMF4.1 Foyer Forum<br />
11.1<br />
Festhalle<br />
Entrance<br />
Entrance<br />
10 4.C Outdoor Area<br />
4.1 4.2 Congress Center<br />
F1<br />
Freigelände 4.2<br />
Congress Freigelände Center<br />
11.1<br />
9.2<br />
11.1 Torhaus<br />
Torhaus<br />
Festhalle<br />
10 10 Messe Frankfurt 4.C Outdoor Area<br />
Messe 4.C Outdoor Frankfurt Area<br />
Cargo Center<br />
4.0 4.1<br />
11.0<br />
12<br />
F1 1.2 4.1<br />
EingangF1<br />
9.1<br />
Forum 0 1.1<br />
Entrance<br />
8.0<br />
City<br />
Im Bau<br />
8.0 6.1/5.1<br />
6.1/5.1<br />
Eingang<br />
1.0<br />
Entrance<br />
Under Construction<br />
Cargo Center<br />
Cargo Center<br />
4.0<br />
11.0 9.0 11.0 12<br />
3.1<br />
12 4.0<br />
1.2<br />
Portalhaus<br />
6.1 5.1 6.1<br />
Freigelände<br />
Forum 5.1 0<br />
Forum<br />
Freigelände<br />
1.1<br />
Outdoor Area<br />
Outdoor Im Bau Area<br />
Im Bau<br />
ingang<br />
Eingang<br />
1.0<br />
Eingang<br />
ntrance<br />
Entrance Under Construction<br />
6.0<br />
Under Construction<br />
Dependance 3.0 5.0<br />
Entrance<br />
3.1 6.0 3.1 5.0<br />
Hall 3<br />
ortalhaus<br />
Portalhaus F2<br />
AUSSTELLUNGSGRUPPEN<br />
4.1 Foyer Forum 1<br />
4.1 Foyer Forum 1<br />
EXHIBITION GROUPS<br />
4.2<br />
4.2<br />
Eingang<br />
Einga<br />
Freigelände<br />
Freigelände<br />
11.1<br />
Festhalle<br />
Festhalle<br />
Dependance 3.0 Dependance 3.0Entrance<br />
Entra<br />
Anlagenbau<br />
Literatur, Information, Lern- und Lehrmittel<br />
Pharma-, Verpackungs- und Lagertechnik Outdoor Area<br />
10 10 4.C Outdoor Area<br />
4.C<br />
Thermische Verfahren<br />
Engineering<br />
Literature, 4.1 Information, Learning and Teaching Aids<br />
Pharmaceutical, Packaging and Storage<br />
Thermal Processes<br />
9.1, 9.2<br />
4.1 Foyer, Übergang/Passage 5.1-6.1 F1<br />
4.1<br />
Techniques<br />
F1<br />
Hall 3<br />
Hall 3<br />
4.0, 5.1, 6.1<br />
Ausstellungsgruppen<br />
1.1, 3.0, 3.1, Forum 0<br />
STELLUNGSGRUPPEN AUSSTELLUNGSGRUPPEN<br />
Werkstofftechnik und Materialprüfung<br />
Forschung und Innovation<br />
Mechanische Verfahren<br />
Pumpen, Kompressoren und Armaturen<br />
Materials Technology and Testing<br />
Research and Innovation<br />
Exibition Groups<br />
Mechanical Processes Cargo Center<br />
11.0<br />
Pumps, Compressors, Valves and Fittings<br />
11.0<br />
EXHIBITION GROUPS 12<br />
4.0<br />
1.2<br />
IBITION GROUPS 12 Cargo Center<br />
4.0<br />
1.2<br />
Eingang<br />
9.2<br />
5.0, 5.1, 6.0<br />
8.0, 9.0, 9.1<br />
Forum 0 1.1<br />
Forum Entrance 0 1.1<br />
Labor- und Analysentechnik<br />
Im Bau<br />
City<br />
u<br />
Mess-, Regel- und Prozessleittechnik<br />
Sicherheitstechnik und Arbeitsschutz<br />
1.0<br />
AnlagenbauLaboratory and Analytical Anlagenbau Literatur, Instrumentation, Information, Control and Lern- und Lehrmittel Literatur, Information, Industrial Lern- 1.0<br />
and Labour und Safety Pharma-, LehrmittelVerpackungs- und Lagertechnik Pharma-, Verpackungs- Thermische und Lagertechnik Verfahr<br />
truction<br />
Under Construction<br />
EngineeringTechniques<br />
Engineering Literature, Automation Techniques<br />
Literature, Information, 9.1<br />
3.1 Information, Learning and Teaching Aids 3.1Learning Pharmaceutical, and Teaching Aids Packaging and Storage Pharmaceutical, Packaging Thermal and Processes Storage<br />
9.1, 9.2 4.1, 4.2<br />
9.1, 9.2 11.0, 4.1 Foyer, 11.1 Übergang/Passage 5.1-6.1 4.1 Foyer, Übergang/Passage 5.1-6.1 Techniques<br />
Techniques 4.0, 5.1, 6.1<br />
us<br />
1.1, 3.0, 3.1, Forum 0<br />
1.1, 3.0, 3.1, Forum 0<br />
Werkstofftechnik un<br />
Forschung und Innovation Forschung Mechanische und Innovation Verfahren<br />
Mechanische Verfahren Pumpen, Kompressoren und Armaturen Pumpen, Kompressoren Materials und Armaturen Technolog<br />
Eingang<br />
Research and Innovation Research Mechanical and Innovation Processes<br />
Mechanical Eingang Processes Pumps, Compressors, Valves and Fittings Pumps, Compressors, 11.0 Valves and Fittings<br />
Entrance<br />
9.2<br />
Dependance 9.2 5.0, 5.1, 3.0 6.0<br />
Dependance 5.0, 5.1, 6.0 Entrance3.0<br />
8.0, 9.0, 9.1<br />
8.0, 9.0, 9.1<br />
Hall 3<br />
Hall 3<br />
Labor- und Analysentechnik Labor- und Mess-, Analysentechnik Regel- und Prozessleittechnik Mess-, Regel- und Prozessleittechnik Sicherheitstechnik und ArbeitsschutzSicherheitstechnik und Arbeitsschutz<br />
UNGSGRUPPEN<br />
Laboratory and Analytical Laboratory Instrumentation, and Analytical Control and Instrumentation, Control and Industrial and Labour Safety Industrial and Labour Safety<br />
GROUPS Techniques<br />
Techniques Automation Techniques<br />
Automation Techniques 9.1<br />
9.1<br />
4.1, 4.2<br />
4.1, 4.2 11.0, 11.1<br />
11.0, 11.1<br />
Messeturm<br />
tur, lagenbau Information, Lern- und Lehrmittel Literatur, Information, Pharma-, Lern- und Verpackungs- Lehrmittel und Lagertechnik<br />
ture, gineering Information, Learning and Teaching Aids Literature, Information, Pharmaceutical, Learning and Packaging Teaching Aids and Storage<br />
oyer, , 9.2 Übergang/Passage 5.1-6.1 4.1 Foyer, Übergang/Passage Techniques 5.1-6.1<br />
1.1, 3.0, 3.1, Forum 0<br />
anische rschung Verfahren und Innovation<br />
anical search Processes and Innovation<br />
Mechanische Verfahren Pumpen, Kompressoren und Armaturen<br />
Mechanical Processes Pumps, Compressors, Valves and Fittings<br />
.1, 6.0<br />
5.0, 5.1, 6.0 8.0, 9.0, 9.1<br />
Pharma-, Thermische Verpackungs- Verfahren und Lagertechnik<br />
Pharmaceutical, Thermal Packaging Processes and Storage<br />
Techniques 4.0, 5.1, 6.1<br />
1.1, 3.0, 3.1, Forum 0<br />
Werkstofftechnik und Materialprüfung<br />
Pumpen, Kompressoren Materials Technology und Armaturen and Testing<br />
Pumps, Compressors, 11.0 Valves and Fittings<br />
8.0, 9.0, 9.1<br />
Thermische Verfahren<br />
Thermal Processes<br />
4.0, 5.1, 6.1<br />
Werkstofftechnik und Materia<br />
Materials Technology and Tes<br />
11.0<br />
-, bor- Regel- und Analysentechnik<br />
und Prozessleittechnik<br />
boratory mentation, and Control Analytical and<br />
chniques ation Techniques<br />
11.1 , 4.2<br />
Mess-, Regel- und Prozessleittechnik<br />
Sicherheitstechnik und Arbeitsschutz<br />
Instrumentation, Control Industrial and and Labour Safety<br />
Automation Techniques 9.1<br />
11.0, 11.1<br />
Sicherheitstechnik und Arbeitsschutz<br />
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9.1<br />
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6 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
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VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
Wachsende<br />
Herausforderungen<br />
Neue Geschäftsmodelle für den<br />
Chemieanlagenbau<br />
Chemieanlagen sind gefragt: zwischen 2005 und 2015<br />
hat sich das Investitionsvolumen der globalen Chemie<br />
fast verdreifacht und liegt inzwischen bei über<br />
200 Mrd. US-Dollar pro Jahr. Doch während die<br />
meisten Anlagen noch relativ konventionell geplant<br />
und gebaut werden, schicken sich die Ingenieur-<br />
Abteilungen der Chemie und die EPC-Kontraktoren an,<br />
die Engineeringprozesse deutlich zu verändern.<br />
Growing<br />
challenges<br />
New future business models for chemical plant<br />
construction<br />
Chemical companies continue to build new plants.<br />
Between 2005 and 2015, global investment in the<br />
chemical industry increased by nearly a factor of three<br />
and currently stands at more than USD 200 billion.<br />
Most of these plants are based on conventional design<br />
and construction, but the engineering departments at<br />
chemical companies and EPC contractors are about to<br />
make major changes to the engineering process.<br />
W<br />
achstum zwingt zur Größe: Das im Herbst 2017 im saudischen<br />
Jubail fertiggestellte Megaprojekt Sadara markiert<br />
einen weiteren Meilenstein des globalen Chemie-Booms: Mit der<br />
20 Mrd. US-Dollar teuren Investition stellen sich die Projektpartner<br />
Saudi Aramco und Dow Chemicals auf die weiter wachsende Nachfrage<br />
nach Chemikalien ein. Marktforscher schätzen, dass der Bedarf<br />
an Chemieprodukten in den kommenden zwei Jahrzehnten<br />
jährlich um 4,0 bis 4,5 % wachsen wird.<br />
Die Chemiekonzerne begegnen dem mit immer weiteren und<br />
zum Teil auch immer größeren Investitionen: So will der Ölkonzern<br />
Saudi Aramco gemeinsam mit dem Kunststoffhersteller Sabic in<br />
den kommenden Jahren einen Oil-to-Chemical-Komplex bauen –<br />
Kostenpunkt 20 Mrd. US-Dollar. Zusammen mit dem französischen<br />
Energiekonzern Total plant der saudische Branchenprimus eine<br />
Ethylen-Propylen-Anlage für 5 Mrd. US-Dollar. Adnoc – der staatliche<br />
Ölkonzern von Abu Dhabi – hat angekündigt, seine Produktions<br />
kapazität für Petrochemie bis 2025 auf 11,4 Mio. Tonnen pro<br />
Jahr verdreifachen zu wollen.<br />
Growth creates a size imperative. The Sadara mega-project,<br />
which was completed in Jubail in Saudi Arabia in the autumn of<br />
2017, marks an additional milestone in the global chemical boom.<br />
By making a USD 20 billion investment, the project partners Saudi<br />
Aramco and Dow Chemicals have positioned themselves to exploit<br />
the increasing demand for chemicals. According to market research<br />
estimates, the annual increase in demand for chemical products<br />
over the next 20 years will be in the 4–4.5 % range.<br />
In response, chemical companies continue to invest and to some<br />
extent the size of the investments is also increasing. The oil company<br />
Saudi Aramco in partnership with the plastics manufacturer<br />
Sabic intends to build an oil-to-chemical complex in the next few<br />
years at a cost of 20 billion dollars. Together with the French energy<br />
company Total, the Saudi industry leader is planning to spend<br />
USD 5 billion on construction of an ethylene-propylene plant.<br />
Adnoc, the Abu Dhabi state oil company, has announced plans to<br />
increase its petrochemical production capacity by a factor of three<br />
to 11.4 million metric tonnes by the year 2025.<br />
8 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PROCEDURE AND EQUIPMENT<br />
Aber nicht nur im Mittleren Osten werden spektakuläre Projekte<br />
angeschoben. In den USA hat der Schiefergas-Boom dazu geführt,<br />
dass neue Petrochemieprojekte realisiert werden: Allein in 2017<br />
wurden vier neue Ethan-Cracker fertiggestellt, vier weitere sind im<br />
Bau und sollen bis 2019 in Betrieb gehen. Doch eine zweite Investitionswelle<br />
rollt bereits an: Für fünf weitere Cracker wird die wirtschaftliche<br />
Machbarkeit geprüft. Der amerikanische Chemieverband<br />
ACC schätzt, dass die jährlichen Investitionsausgaben der<br />
amerikanischen Cheimieunternehmen von 40,8 Mrd. Dollar in<br />
2016 auf 58,6 Mrd. Dollar in 2021 steigen werden. 294 aktuelle Vorhaben<br />
mit einem Gesamtwert von 179 Mrd. Dollar zählte der Verband<br />
im Frühjahr.<br />
Auch die europäische Chemie hat ihre Ausgaben für Produktionserweiterungen<br />
und neue Anlagen in den vergangenen Jahren<br />
deutlich gesteigert: Der europäische Chemieverband Cefic schätzt,<br />
dass sich die Investitionen der globalen Chemie zwischen 2005 und<br />
2015 mehr verdreifacht haben – ohne den Mittleren Osten, für den<br />
keine Zahlen vorliegen, stieg das Investitionsvolumen der Chemienationen<br />
auf über 170 Mrd. Euro in 2015 an. Zum Vergleich: Die<br />
Investitionen deutscher Chemiehersteller erreichten 2017 rund<br />
16 Mrd. Euro.<br />
Der Rohstoffbedarf der bestehenden und neuen Produktionskapazitäten<br />
hat Folgen: Sie wird weitere Investitionen im Öl- und<br />
Gassektor nach sich ziehen. Die Internationale Energieagentur IEA<br />
schätzt, dass die Petrochemie bis im Jahr 2040 den Kraftstoffsektor<br />
als Wachstumstreiber für die globale Nachfrage nach Rohöl ablösen<br />
wird. Die Chemie wird dann täglich 15,7 Mio. Barrel Öl benötigen –<br />
47 % mehr als noch im Jahr 2015.<br />
Strukturwandel im Chemieanlagenbau<br />
Für den Chemieanlagenbau sind das erst einmal gute Nachrichten.<br />
Allerdings vollzieht sich hier seit einigen Jahren ein deutlicher<br />
Strukturwandel: Immer größere Projekte erfordern die Bereitschaft,<br />
große Risiken zu übernehmen. Außerdem wünschen sich die Investoren<br />
und Anlagenbetreiber globale Partner, die von der Machbarkeitsstudie<br />
bis zur Inbetriebnahme Gesamtverantwortung und<br />
häufig auch die Finanzierung übernehmen. Europäische und vor<br />
allem deutsche Anlagenbauer sind dafür inzwischen meist zu klein.<br />
Letztere klagen bereits seit Jahren über einen hohen Wettbewerbsdruck<br />
und rechnen – so eine aktuelle Studie des Maschinenund<br />
Anlagenbauverbands VDMA – mit weiter wachsender Konkurrenz<br />
auf den Weltmärkten. Vor allem Anlagenbauer aus China,<br />
Westeuropa und den USA werden als Wettbewerber im Rennen um<br />
Großprojekte wahrgenommen. Und je nach Technologie und spezieller<br />
Ausrichtung hat den Unternehmen in den vergangenen Jahren<br />
auch der niedrige Ölpreis zugesetzt, wenn Kunden geplante Investitionen<br />
gestoppt oder hinausgezögert hatten.<br />
Immer wieder sind restriktive Rahmenbedingungen für Finanzierungen<br />
und die fehlende Bereitschaft, alternative Finanzierungsleistungen<br />
anzubieten die Gründe dafür, wenn deutsche Anbieter<br />
in EPC-Projekten nicht zum Zuge kommen. Wie wichtig dieser Faktor<br />
ist, hat das Beratungsunternehmen PWC in einer aktuellen Studie<br />
festgestellt: Demnach werden in jeder vierten Projektanfrage<br />
durch den Auftraggeber auch Finanzierungslösungen angefragt.<br />
Und obwohl die globale Chemie immer mehr investiert, fehlen<br />
dem Anlagenbau mit dem Trend zu immer größeren Anlagen zunehmend<br />
Projekte mittlerer Größenordnung. So sucht der EPC-Anlagenbau<br />
deutscher Prägung deshalb nicht nur nach Differenzierungsmerkmalen,<br />
sondern auch nach neuen Geschäftsmodellen.<br />
Die Engineering-Unternehmen wollen beispielsweise ihr Geschäft<br />
mit betriebsnahen Services ausbauen und mit Technologie punkten.<br />
Und der Markt dafür wächst: Der Industriedienstleister Bilfinger<br />
schätzt, dass es bis 2020 in Europa, Nordamerika und dem Mittleren<br />
Osten über 11 000 Chemie- und Pharmaanlagen geben wird, die älter<br />
als zehn Jahre sind und für die Modernisierungsmaßnahmen erforderlich<br />
werden. Für die Unternehmen des Anlagenbaus ist das<br />
However, the launch of spectacular projects is not limited to the<br />
Middle East. The shale gas boom in the US has generated demand<br />
for new petrochemical projects. Four new ethane crackers were<br />
completed in 2017 alone. Four additional crackers are currently<br />
under construction and scheduled to begin operating in 2019. A<br />
second wave of investment is already underway. The feasibility of<br />
building five more crackers is currently being assessed. The American<br />
Chemical Council estimates that annual capital spending by US<br />
chemical companies will increase from USD 40 billion in 2016 to<br />
USD 58.6 billion in 2021. In February, the Council listed 294 current<br />
projects with a total value of USD 179 billion.<br />
Capital expenditure on production expansion and new plants<br />
and equipment increased in the European chemical industry as<br />
well last year. According to estimates published by the European<br />
chemical trade association Cefic, capital spending in the global<br />
chemical industry increased more than threefold between 2005 and<br />
2015. Excluding the Middle East for which no data is available, capital<br />
spending in the chemical-producing countries rose to 170 billion<br />
euros in 2015. Capital spending by German chemical producers was<br />
roughly 16 billion euros in 2017.<br />
Raw material demand to support existing and new production<br />
capacity produces a follow-on effect. Further investment will be<br />
needed in the oil & gas sector. The International Energy Agency<br />
(IEA) estimates that by 2040, petrochemicals will replace the fuel<br />
sector as the main force driving global demand for crude oil. Daily<br />
demand in the chemical industry will reach 15.7 million barrels,<br />
47 % higher than in 2015.<br />
Structural change<br />
That is basically good news for the chemical plant construction<br />
industry. However, structural change in the industry has been<br />
underway for several years. As projects continue to increase in size,<br />
greater risk has to be accepted. In addition, investors and plant<br />
operators prefer to do business with global partners who take total<br />
responsibility for everything from feasibility studies to commissioning,<br />
and often the financing as well. European plant construction<br />
companies, and German firms in particular, are now too small to<br />
take on that role.<br />
For several years, German companies have been lamenting the<br />
increasesd competitive pressure. A current study carried out by the<br />
German Engineering Federation VDMA indicates that competition<br />
will become even tougher in world markets. EPCs based in China,<br />
Western Europe and the US are regarded as major competitors in<br />
the market for large projects. Depending on the technology and<br />
area of specialization, companies have felt the effects of lower oil<br />
prices as customers canceled or delayed capital spending projects.<br />
Restrictive financing conditions and a reluctance to offer alternative<br />
financing services are often the reason why German companies<br />
fail to acquire EPC projects. A current study by the consultants PWC<br />
reveals just how important this factor can be. Customers ask for<br />
project financing in one out of every four requests for quotation.<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 9
VERFAHREN UND ANLAGEN<br />
Servicegeschäft auch deshalb attraktiv, weil sie ihren Umsatz dadurch<br />
verstetigen können.<br />
Dazu kommt, dass der Aufbau lokaler Services die Chance birgt,<br />
nicht nur ein lokales Vertriebsstandbein für die Anbahnung von<br />
neuen Projektgeschäften zu schaffen, sondern auch für weitere<br />
lokale Aktivitäten in den Regionen der Kunden genutzt werden<br />
kann. So geht der Trend bereits seit Jahren dahin, den Anteil der<br />
lokalen Leistungen in Anlagenprojekten zu steigern. Dazu gehört<br />
einerseits die Beschaffung von Anlagenausrüstung – häufig auch im<br />
Zusammenhang mit dem Ziel des „Best Cost Country Sourcing“ –<br />
und andererseits die Besetzung von Projektfunktionen mit lokalen<br />
Kräften, von der Montage bis hin zur Projektsteuerung. Der „Local<br />
Content“ wird häufig auch von den Auftraggebern gefordert: in<br />
Asien und dem Mittleren Osten beispielsweise von Gesellschaften,<br />
die sich häufig in Staatsbesitz befinden und die auf diesem Weg die<br />
lokale Wirtschaft fördern wollen.<br />
Digitalisierung als Treiber<br />
Neben Services hat der Anlagenbau die Digitalisierung inzwischen<br />
als mögliches Differenzierungsmerkmal gegenüber dem Wettbewerb<br />
erkannt. In der aktuellen Studie „Potenziale von Industrie 4.0<br />
im Großanlagenbau“ des Verbands VDMA rechnen zudem 72 % der<br />
befragten Anlagenbauer damit, dass sich mit neuen, digitalen Produkten<br />
und Dienstleistungen höhere Umsätze erzielen lassen.<br />
Durchgängige und standardisierte Schnittstellen in den verschiedenen<br />
Gewerken des Planungsprozesses werden außerdem als Effizienztreiber<br />
gesehen.<br />
Bislang hapert es im Engineering von Chemieanlagen allerdings<br />
an der mangelnden Daten-Durchgängigkeit: Die IT-Landschaft ist<br />
stark diversifiziert, der Aufwand für das Managen von Schnittstellen<br />
ist riesig. Dazu kommen von Unternehmen zu Unternehmen stark<br />
individualisierte Prozesse und Abläufe, die nicht nur die Zusammenarbeit<br />
zwischen Unternehmen erschweren, sondern auch das<br />
Etablieren von Standards, wie sie für eine erfolgreiche Digitalisierung<br />
notwendig sind.<br />
Bei Chemieanlagenbauern wie Thyssenkrupp Industrial Solutions<br />
weiß man, dass Ingenieure heute bis zu 40 % ihrer Zeit damit<br />
verbringen, auf Baustellen Material und Dokumente zu suchen. Inkonsistente<br />
Daten und Änderungen sind für 20 % der Kostenüberschreitungen<br />
und Verspätungen verantwortlich. Dieses Potenzial<br />
wollen die Anbieter heben und<br />
darüber hinaus durch Digitalisierung<br />
neue Geschäftsmodelle<br />
etablieren. Dazu sollen auch<br />
bereits bestehende Datenbanken<br />
ausgewertet werden.<br />
Der Technologiekonzern Linde<br />
hat dazu eigens ein Digitalsierungsteam<br />
aufgestellt, das gemeinsam<br />
mit Experten aus den<br />
Geschäftsbereichen digitale Produkte<br />
entwickeln soll. Zu den<br />
ersten Projekten gehört ein neues<br />
Service-Portal für Anlagenbetreiber,<br />
das die Ersatzteilbeschaffung<br />
deutlich vereinfachen soll.<br />
Ausgehend vom R&I-Schema,<br />
dessen Details in den Linde-Datenbanken<br />
vorhanden sind, entsteht<br />
dabei zunächst ein elektronischer<br />
Marktplatz für Ersatzteile.<br />
Künftig sollen anhand von<br />
Datenströmen auch Störungen<br />
vorhergesagt und die Wartungsplanung<br />
über das Service-Portal<br />
abgewickelt werden.<br />
Despite increased capital spending in the chemical industry, the<br />
trend towards larger-scale plants reduces the number of mediumscale<br />
projects. As a result, German EPCs are looking not only for<br />
ways to differentiate themselves, but also for new business models.<br />
For example, the engineering companies want to attract customers<br />
with their technology and by adding operational services to their<br />
portfolios. They are doing this in response to growing market demand.<br />
The engineering and services company Bilfinger estimates<br />
that by 2020 there will be more than 11,000 chemical and pharmaceutical<br />
plants in Europe, North America and the Middle East that<br />
are more than ten years old and will require modernization. The<br />
service business provides an opportunity to increase turnover, and<br />
that is one factor which makes it attractive to EPCs.<br />
In addition, the presence of a local service organization provides<br />
an operating base which can be used by a local sales team to acquire<br />
new projects and for other activities in the regions. There is an ongoing<br />
trend towards increased local content in construction projects.<br />
This includes equipment procurement, often based on a best<br />
cost country sourcing strategy, as well as local recruitment for project<br />
work such as installation and project management. Local content<br />
is often a requirement imposed by customers. This is frequently<br />
the case in Asia and the Middle East where companies are stateowned,<br />
and it is used as a means for stimulating the local economy.<br />
Digitalization improves efficiency<br />
Besides services, EPCs have identified digitalization as a possible<br />
differentiator to help ward off the competition. In a current study on<br />
opportunities for Industry 4.0 in the EPC market, VDMA reports<br />
that 72 % of EPCs see digital products and services as a means for<br />
generating additional turnover. Seamless, standardized interfaces<br />
in the trans-disciplinary engineering process are also seen as a way<br />
to improve efficiency.<br />
The lack of seamless data architectures remains a problem in<br />
chemical plant engineering. The IT landscape is heavily diversified,<br />
and interface management requires an enormous amount of effort.<br />
Process flows also very significantly from company to company.<br />
This makes collaboration more difficult, and it is harder to create<br />
the standards which are essential for effective digitalization.<br />
EPCs such as Thyssenkrupp Industrial Solutions realize that engineers<br />
spend 40 % of their time at installation sites looking for material<br />
and documents. Data inconsistency and changes cause 20 % of<br />
cost overruns and delays. The engineering companies want to<br />
exploit these opportunities and use digitalization to create new<br />
business models. One approach is to analyze existing databases.<br />
The technology company Linde has set up a dedicated digitalization<br />
team. Its role is to work with experts from the business units on<br />
development of digital products. One of the first projects is a new<br />
service portal for plant operators which greatly simplifies the spare<br />
parts procurement process. P&ID details are stored in the Linde databases,<br />
and that information is used initially to create an electronic<br />
marketplace for spare parts. In the future, data flows will be used to<br />
predict faults and generate maintenance plans on the service portal.<br />
New forms of project management<br />
However, the speed at which these developments are being driven<br />
in the digital world creates the need for a new approach to project<br />
management. The traditional methodology was to define and describe<br />
all of the project goals in detail. In contrast, digitalization projects<br />
get underway before all of the functionality of the product has<br />
been specified. Project management needs a significant degree of<br />
agility. Established project management methodologies which provide<br />
that capability such as „scrum“ could supplement the tools<br />
used in engineering for project management.<br />
Evonik is a case in point which shows the advantages of taking a<br />
critical look at the established approach to project execution. The<br />
10 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PROCEDURE AND EQUIPMENT<br />
Neue Formen des Projektmanagements<br />
Doch die Geschwindigkeit, mit der solche Entwicklungen in der digitalen<br />
Welt vorangetrieben werden, erfordert eine neue Art des Projektmanagements:<br />
Während bei der klassischen Anlagenplanung zunächst<br />
alle Projektziele im Detail definiert und beschrieben werden,<br />
starten Digitalisierungsprojekte bereits, bevor alle Funktionen des<br />
späteren Produkts festgelegt sind. Dazu ist agiles Projektmanagement<br />
ist gefragt – die dafür etablierten Projektmanagement-Methoden<br />
wie zum Beispiel „Scrum“ könnten künftig auch die im Engineering<br />
genutzten Werkzeuge zur Projektführung ergänzen.<br />
Dass es sich lohnt, etablierte Methoden für die Abwicklung von<br />
Projekten zu überdenken, zeigt das Beispiel des Spezialchemiekonzerns<br />
Evonik: Diesem ist es durch eine neue Vorgehensweise in der<br />
Projektabwicklung gelungen, in Anlagenprojekten 15 % der Investitionskosten<br />
einzusparen. Der Trick: Während klassisch der Fokus<br />
der Projektsteuerung auf der Durchführungsphase liegt, werden<br />
beim neuen Ansatz die Projekte früher detailliert definiert und Projektrisiken<br />
intensiver bewertet. Zudem richtet sich der Projektumfang<br />
nun nach den minimalen Erfordernissen des Geschäfts und<br />
nicht mehr nach Ausbauoptionen.<br />
Da Chemieprozesse in Deutschland und Europa überwiegend auf<br />
eigenen Technologien der Chemieunternehmen basieren, sollen<br />
künftig Prozessentwicklung und Engineering als ein zusammenhängender<br />
Prozess durchgeführt werden. Die Prozessentwicklung soll<br />
durch moderne Konzepte künftig deutlich verkürzt werden. Modularisierung<br />
und Digitalisierung sind hier die Schlüsselworte. Kernprozesse<br />
könnten so künftig auf modularen Plattformen basieren, an die<br />
Stelle des heutigen Engineering tritt das deutlich einfachere Konfigurieren<br />
von Modulen. Die technischen Grundlagen dafür werden derzeit<br />
geschaffen und auch in Pilotanlagen untersucht.<br />
Fazit: Die Rahmenbedingungen im Chemieanlagenbau verändern<br />
sich. Dem steigenden Wettbewerbsdruck begegnen die Unternehmen<br />
des Anlagenbaus mit einer Neujustierung ihres Geschäftsmodells,<br />
bei dem Services über den Lebenszyklus einer Anlage eine größere<br />
Rolle spielen. Dazu kommen neue Methoden für die Projektabwicklung<br />
und die Digitalisierung von Geschäftsprozessen. Letztere soll zudem<br />
die Grundlage für neue künftige Geschäftsmodelle liefern.<br />
new project execution methodology helped the company to reduce<br />
capital spending by 15 % on plant construction projects. The difference<br />
is as follows. Traditionally, the emphasis in project management<br />
has been on the execution phase. With the new approach,<br />
project definition takes place at an earlier stage, and greater attention<br />
is paid to the project risks. The scope of the project is based on<br />
the minimal business needs and not on the optional enhancements.<br />
Chemical processes in Germany and Europe are based mostly on<br />
in-house technologies, so in the future process development and<br />
engineering will become an interrelated process. New strategies<br />
will also cut process development time. Modularization and digitalization<br />
are the key concepts in this context. Core processes can be<br />
based on modular platforms. Engineering as we know it today will<br />
be replaced by much simpler module configuration. The technical<br />
basis is now being put in place and evaluted in pilot trials.<br />
Summary: The chemical plant construction industry is operating<br />
in a changing environment. In response to more intense competitive<br />
pressures, EPCs are adjusting their business models, and service<br />
will play a greater role over the plant life cycle. New project<br />
management methodologies and business process digitalization<br />
are also being introduced. The latter will also provide the basis for<br />
new future business models.<br />
Photos: ITandFactory, Dechema, Bosch, Glatt<br />
Source: Achema Trend Report<br />
Fotos: ITandFactory, Bosch, Dechema, Glatt<br />
Quelle: Achema Trendbericht<br />
DEC_AD_verfahrenstechnik_05-<strong>2018</strong>_210x105+3.qxp_Layout 1 09.05.18 15:15 Seite 1<br />
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VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 11<br />
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Containment out of the Box
Verfahren und Anlagen<br />
Procedure and Equipment<br />
Taschenfilter mit gesinterten<br />
Membranfilterelementen<br />
Der Filterspezialist Infastaub ergänzt seine Taschenfilter-Baureihe<br />
um eine Variante mit gesinterten Membranfilterelementen. Diese<br />
haben bei bestimmten Aufgabenstellungen Vorteile im Vergleich<br />
zu üblichen Filtertaschen. Zentrales Ziel der Ergänzung war vor<br />
allem eine noch größere Einsatzmöglichkeit von trocken abscheidenden<br />
Filtergeräten. Der Grundkörper der Sinterelemente<br />
besteht aus porösen, starren PE-Rohren. Auf deren Oberfläche ist<br />
eine ePTFE-Membran auflaminiert. Diese Membran verhindert<br />
durch ihre Mikrostruktur ein Eindringen von Staubpartikeln in<br />
den Grundkörper und hat darüber hinaus antiadhäsive<br />
Eigenschaften. Deshalb eignen sich die faserfreien Filtermedien<br />
für leicht feuchte, hygroskopische oder zähe/klebrige Stäube, z. B.<br />
in der Nahrungsmittel- und Pharmaindustrie.<br />
Halle 6.0, Stand B49<br />
www.infastaub.de<br />
Antriebslösungen in<br />
Atex-Ausführung<br />
Im Fokus des Nord Messeauftritts<br />
stehen vor allem Atex-konforme<br />
Antriebskonzepte für die Prozessindustrie sowie die besonders<br />
robusten Frequenzumrichter SK 180 E. Antriebe für Pumpenanwendungen,<br />
die Antikorrosionsbehandlung für raue Umgebungen<br />
und Industriegetriebe im Block-Gehäuse runden das Sortiment<br />
ab. Das Ex-Schutz-Sortiment zeichnet sich durch die Integration<br />
von Fremdlüftern, Rücklaufsperren oder Bremsen (je nach Zone),<br />
einen auf Wunsch kombinierten Staub-/Gas-Ex-Schutz, Systeme<br />
für Umgebungstemperaturen bis zu + 60 °C und eine weltweite<br />
Lieferung mit Dokumentationen aus. Die Industriegetriebe<br />
bewegen z. B. Rührer, Mischer und Mahlwerke in der Lebensmittel-<br />
oder Kosmetikproduktion.<br />
Halle 5.0, Stand D51<br />
www.nord.com<br />
Corrosion-resistant diamond ceramics<br />
In chemical industry, damage caused by corrosion results in<br />
high costs and safety risks. In order to avoid corrosion damage,<br />
Fraunhofer IKTS, in collaboration with its Fraunhofer<br />
AdvanCer Alliance partners, is developing new<br />
corrosion- and wear-resistant diamond ceramics.<br />
As compared to commercial diamond materials,<br />
these new diamond ceramics can be manufactured<br />
cost efficiently and in complex geometries using<br />
standard ceramic technologies. They can either be<br />
produced as compact components or as > 300 to<br />
500 µm thick surface layers in highly stressed component areas.<br />
Under hydrothermal conditions or in alkaline media, strengths<br />
of more than 400 MPa can be reached. Depending<br />
on the microstructural design of the diamond<br />
ceramics, their thermal conductivity can be increased<br />
up to 500 W/mK offering great potential for heat<br />
exchangers.<br />
Hall 4.0, stand D3<br />
www.ikts.fraunhofer.de<br />
12 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Energieeffiziente<br />
Wärmeübertragertechnologie<br />
Die Doppelrohr-Sicherheitswärmeübertrager und vollverschweißte<br />
Plattenwärmeübertrager von Kelvion sollen dabei<br />
helfen, Prozesskosten zu minimieren und die Energieeffizienz zu<br />
optimieren. Kelvions K°Bloc deckt eine breite Palette von Medien,<br />
Temperaturen und Drücken ab. Die Sicherheit, technische<br />
Ausgereiftheit und Dauerzuverlässigkeit des Plattenpakets ist laut<br />
Hersteller unübertroffen. Darüber hinaus ist es leicht zu warten<br />
und zu prüfen. Auch die Shell & Tube Doppelrohr-Sicherheitswärmeübertrager<br />
des Herstellers sind<br />
technisch und<br />
konstruktiv<br />
optimiert und<br />
haben den Einsatzbereich<br />
dieser<br />
Wärmeübertrager<br />
erheblich erweitert.<br />
Die flexible Technik<br />
kommt in der Gasvorwärmung/-kühlung von Turbinen, in Druckgasregulierstationen<br />
und im LNG-Bereich zum Einsatz. Sichere<br />
Gasvorwärmung, Hochdruckanwendungen bis 600 bar und die<br />
Kühlung von Kompressoren sind nur einige weitere Beispiele für<br />
das große Anwendungsspektrum. Weitere Vorteile der Technologie<br />
sind Energieeinsparungen, Entlastung bestehender Kühlsysteme<br />
und direkte Wärmerückgewinnung.<br />
Halle 4.0, Stand B68<br />
www.kelvion.com<br />
New unity in plant engineering<br />
At Achema, Aucotec AG will be showing the comprehensive<br />
expansion of its collaborative platform for plant engineering. The<br />
system integrates all core disciplines in a versatile data model in a<br />
single database. "There is great demand in the market to tear<br />
down the workflow obstacles created by toolchains," said Uwe<br />
Vogt, Executive Officer of Aucotec AG. "This is why we have now<br />
completed the range of the versatile model." According to him,<br />
this enables a unique parallelization of disciplines: from FEED via<br />
process and detail engineering to cause & effect, maintenance and<br />
consistent execution management for larger expansions. Plant<br />
engineering is characterized by major projects with a variety of<br />
the most demanding engineering and management tasks. Since<br />
the various disciplines involved are often developed globally,<br />
however, it is also necessary to connect the many experts, from<br />
different time zones, with their different skills, languages, technologies<br />
and engineering cultures. Often, even the engineering tools<br />
are different. EB provides special conditions for this connection.<br />
The central data model at a separate application server level<br />
allows worldwide access to the entire plant documentation, also<br />
via the Cloud. All core<br />
disciplines work with the<br />
same database. If desired,<br />
changes are immediately<br />
visible in all representations<br />
of the changed object, but can<br />
also be controlled, for<br />
example, via proposal fields.<br />
Hall 9.2, stand B12<br />
www.aucotec.com<br />
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VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 13
Verfahren und Anlagen<br />
Procedure and Equipment<br />
Heaters, boilers and more<br />
Intec Energy Systems is specialized in industrial process heating<br />
and power generation solutions. Known under the brand Schneider-<br />
Kessel Berlin, Schneider Engineering has established itself as a<br />
leading international manufacturer for steam and hot water boilers<br />
for individualized solutions.<br />
Intec Engineering and<br />
Schneider Engineering<br />
present the following products:<br />
thermal oil heaters,<br />
electrical heaters for thermal<br />
oil, secondary control circuits,<br />
water-tube boilers, natural<br />
circulation boilers, waste<br />
heat recovery boiler in watertube<br />
design, waste heat recovery boiler with ip-tubes, electrical<br />
steam boilers, electrical water generators, heat recovery boilers for<br />
thermal oil, steam and hot water, hot oil heated steam generators,<br />
solid fuels firing systems with moving grate, solid fuels firing systems<br />
with fluidized bed combustion, biomass fired thermal and electrical<br />
power plants, ORC based power generation modules, steam<br />
turbines, sewage sludge drying and sludge incineration plants.<br />
Hall 5.1, stand B68<br />
www.intec-energy.de<br />
Wärmeübertrager und Separatoren<br />
Der Aufbau des gedichteten Plattenwärmeübertragers T25 von Alfa<br />
Laval soll laut Hersteller einen zuverlässigen, effizienten Betrieb<br />
garantieren. Die gesteigerte thermische Effizienz überträgt sich<br />
außerdem auf die Verbesserung der Arbeitssicherheit und die<br />
Reduzierung der Umweltbelastung –<br />
zwei Aspekte, die zunehmend in den<br />
Fokus rücken. Es entsteht eine<br />
kompakte Einheit mit einer nachhaltigen<br />
Energienutzung.<br />
Der Zentrifugalseparator Bacto 250<br />
kommt in industriellen Fermentationsanwendungen<br />
zum Einsatz, kombiniert<br />
einen großen Separationsbereich mit<br />
einer kontinuierlichen Feststoffabscheidung<br />
und eignet sich für Fermentationsbrühen<br />
mit hoher Dichte. Der<br />
hermetische Aufbau stellt eine sanfte Produktbehandlung, eine<br />
hohe Separationseffizienz sowie einen geringen Energieverbrauch<br />
sicher. Das Gerät eignet sich für Mengen mittlerer Größenordnung<br />
und vervollständigt die große Produktreihe von Alfa Laval Separatoren<br />
für die biotechnologische Produktion von Chemikalien.<br />
Halle 4.0, Stand D4<br />
www.alfalaval.de<br />
Rotating cleaning nozzle<br />
Lechler has extended the wide range of spray nozzles for tank and equipment cleaning. After introducing the rotating<br />
cleaning nozzle Xactclean HP at Achema 2015 Lechler will introduce a technical evolution of this proven cleaning<br />
nozzle this year. The new Xctclean HP+ is made for higher flow rates and offers addiotional power especially for<br />
bigger tanks. Lechler otpimized its perfomance which results in a better cleaning of big tanks. The new spray nozzle<br />
closes the gap between static spray balls or free spinning nozzles and cost-intensive, high impact tank cleaning<br />
machines. It enables the cleaning of tanks and equipment also at higher pressures up to 10 bar. Special flat fan<br />
nozzles provide a very uniform cleaning with high impact. The robust drive unit enables optimal rotational speed and<br />
reliable function even by using contaminated cleaning media. This increases the process reliability.<br />
Hall 6.1, stand C39<br />
www.lechler.de<br />
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14 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Rotary filter for plastic melts and solutions<br />
The patented Gneuss rotary filtration systems distinguish themselves by a high degree<br />
of automation and safe operation. They make an almost 100 % line availability possible.<br />
The main characteristic of the systems is the filter disk on which the screen cavities are<br />
located in a ring pattern and which is completely<br />
encapsulated by the two filter blocks. It is thus<br />
protected from contact with the environment. A<br />
sealed safety cover makes an easy access to the filter<br />
disk for screen changes possible. The melt channel<br />
design excludes dead spots and reduces the dwell<br />
time of the melt to an absolute minimum. For<br />
polymerization processes, the system not only offers<br />
the advantages of a short dwell time and a low melt<br />
volume in the filtration system, it also avoids process<br />
variations during screen changes. Screen changes do<br />
not necessitate special equipment, the change process does not entail any risk, neither<br />
for the operating personnel nor for the environment.<br />
Hall 5.0, stand B33<br />
www.gneuss.com<br />
Produktschonender Vertikal-Vakuum-Trockner<br />
Comber ist ein Hersteller von (Nutschen-)Filtern, Filtertrocknern, Schaufeltrocknern<br />
und Pfannentrocknern. Für die Trocknung von aktiven pharmazeutischen Wirkstoffen<br />
(APIs) oder Zwischenprodukten hat das Unternehmen den Vertikal-Vakuum-Trockner<br />
Condry mit konischem Boden in cGMP-konformer Ausführung entwickelt. Der<br />
Trockner zeichnet sich durch eine hohe Trocknungseffizienz und schonendes Produkthandling<br />
mit geringen Produktverlusten, sehr guter Reinigbarkeit und Inspektion sowie<br />
außergewöhnlicher Betriebssicherheit und hoher Wirtschaftlichkeit aus. Das eigens<br />
entwickelte verzahnte Profil der Rührerarme verhindert übermäßigen<br />
Druck auf das Produkt und folglich Änderungen oder<br />
Beschädigungen seiner Kristallstruktur. Zugleich ermöglicht es ein<br />
wirksames und gleichmäßiges Durchmischen der gesamten<br />
Produktmasse bei niedrigen Drehzahlen, ohne dass sich Agglomerate<br />
bilden. So kommt der Trockner ohne Zerhacker aus, deren<br />
Scherkräfte dem Produkt schaden sowie eine hohe Staubwirkung<br />
im Endstadium des Trocknens bewirken würden.<br />
Halle 5.0, Stand B8<br />
Safety systems<br />
www.heinkel.com<br />
At the Achema, Herding will present two safety systems. Herding Flameless: The<br />
clean-gas-side, flameless explosion pressure relief on Herding filter systems which is<br />
based on the flame-arresting feature Herding Flamestop. Numerous explosion tests<br />
have demonstrated that neither flame nor smoke occur with the clean-gas-side<br />
pressure relief in case of dust explosions in the filter unit. The Herding Sinter-plate<br />
filter has a sustainable effect as a protection system according to Atex and thus as an<br />
ignition breaktrough proof explosion decoupling system. Herding Flamebreak:<br />
The innovative property protection in Herding filter systems in accordance with<br />
ISO 19353 "Safety of machinery – Fire prevention and fire protection".<br />
The concept includes the secure fire detection by means of detection<br />
cable, the integrated control including signal processing as well as<br />
active firefighting using extinguishing aerosol. The fire protection<br />
concept unique in its application and configuration is suitable<br />
for fire class A, B and C and has already been accepted<br />
after consultation with relevant property insurers.<br />
Hall 4.0, stand B23<br />
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Industrie gerecht zu<br />
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(ehemals MAHLE Industriefiltration GmbH)<br />
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Telefon: + 49 7941 64 66-0<br />
Fax: + 49 7941 64 66-429<br />
Email: fm.de.sales@filtrationgroup.com<br />
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PUMPEN, KOMPRESSOREN UND ARMATUREN<br />
App in die Cloud<br />
Modularer Anlagenbau fordert auch die<br />
Komponenten-Hersteller heraus<br />
App in the Cloud<br />
Modular system design creates challenges for<br />
component manufacturers<br />
Industrie 4.0 und Lösungen rund um die digitale<br />
Transformation stehen auch bei den Herstellern von<br />
Pumpen, Vakuumtechnik und Kompressoren vielfach<br />
im Mittelpunkt. Der Wettbewerb um neue Geschäftsmodelle<br />
hat gerade erst begonnen. Dabei spielt der<br />
3-D-Druck eine besondere Rolle: Er wird den Ersatzteilmarkt<br />
revolutionieren.<br />
Wie kann die Prozessindustrie schneller und flexibler produzieren<br />
und dabei den Wunsch nach individuelleren Produkten<br />
erfüllen? Konventionelle Mono-Anlagen sind dafür eher nicht geeignet<br />
– sie sind die Domäne der Commodity-Produktion. „Schneller,<br />
flexibler, individueller“ braucht Anlagen auf Basis modularer<br />
Konzepte. Ziel ist es, bestimmte Grundfunktionen bei solchen Anlagen<br />
immer wieder zu wiederholen, um damit die Abwicklungsund<br />
Montagezeiten zu optimieren. Im Mittelpunkt steht die Überlegung,<br />
eine erprobte Lösung zum Standard zu erheben und zu wiederholen<br />
– sozusagen ein copy & paste mit anschließendem plug &<br />
play. Das erleichtert auch die Dokumentation für die Validierung.<br />
Auch die Ausrüster von Schlüsselkomponenten (z. B. Kolonnen,<br />
Pumpen, Kompressoren) arbeiten an der Entwicklung von modularen<br />
Konzepten (Skids) für Neuanlagen sowie Anlagenerweiterungen.<br />
Denn zukünftig wird der Planer bevorzugt in Funktionen –<br />
Industry 4.0 and digital transformation solutions are a<br />
priority for many pump, vacuum equipment and<br />
compressor manufacturers. The race to develop new<br />
business models has just started. 3D printing has a<br />
special role to play, and it will revolutionize the spare<br />
parts market.<br />
How can the process industry increase production speed and flexibility<br />
and also deliver greater product customization? Conventional<br />
single-output systems are not really suitable and remain the<br />
domain of commodity production. Modular design is needed to<br />
meet the need for increased speed, agility and customization. The<br />
goal is repetitive execution of specific basic functions on the systems<br />
to minimize process and installation times. The fundamental concept<br />
is to define a proven solution as a standard and use it repetitively,<br />
creating a type of „copy & paste“ scenario with subsequent plug &<br />
play. This also makes documentation for validation easier.<br />
Suppliers who deliver equipment for key subsystems (e. g. columns,<br />
pumps and compressors) are working on modular designs<br />
(skids) for new systems and system upgrades. In the future, engineers<br />
will be thinking in terms of functions, in other words modules<br />
and system solutions. This approach has the advantage that<br />
16 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PUMPS, COMPRESSORS AND VALVES<br />
sprich: Modulen & Systemlösungen – denken. Sein Vorteil: er muss<br />
dann nicht immer wieder alle Details von Komponenten wie des<br />
Pumpen- oder Vakuum- bzw. Verdichtersystems neu durchdenken.<br />
Wichtiger noch: modularisierte Baugruppen machen es möglich,<br />
fertige und bewährte Lösungen in neuen Projekten wiederzuverwenden;<br />
das spart Zeit und Kosten. Aus einzelnen Bausteinen<br />
(Prinzip Lego) mit unterschiedlichen Funktionen lassen sich die<br />
Anlagen schnell immer wieder neu zusammenstellen, um unterschiedlichste<br />
Produktionsverfahren abzubilden.<br />
Modulares Equipment<br />
Modulares Equipment zeichnet sich u. a. dadurch aus, dass eine bestimmte<br />
Baureihe dieselben Funktionalitäten bei verschiedenen<br />
Betriebsgrößen bietet – z. B. eine Pumpenserie des gleichen Typs,<br />
die verschiedene Volumenstrom- und Druckbereiche bietet. Eine<br />
wichtige Forderung dazu ist die Standardisierung der technischen<br />
Komponenten (das erleichtert als Zusatznutzen auch die Qualifizierung<br />
und Validierung in den regulierten Industrien).<br />
Dazu offeriert KSB das Virtual Impeller Trimming – das individuelle<br />
Anpassen der Drehzahl per Smartphone. Dabei ist, anders als<br />
bei der mechanischen Anpassung des Pumpenlaufrades, kein Eingriff<br />
in den Betriebsablauf nötig. So lässt sich bei Abweichung des<br />
tatsächlichen Q/H-Punktes von den Planwerten die Energieeffizienz<br />
schnell und wirtschaftlich optimieren oder auf eine anlagenbedingte<br />
Veränderung des Arbeitspunktes reagieren. Die Individualisierung<br />
der Pumpe kann man innerhalb der Beschaffungskette<br />
viel später nach hinten schieben. Damit einher geht natürlich<br />
auch eine Reduzierung der Varianten – das wird in Zukunft eine<br />
große Rolle bei der Pumpenauswahl spielen. Mit einer individuellen<br />
Festdrehzahl decken jetzt weniger Baugrößen den gesamten<br />
Kennfeldbereich ab, bei praktisch gleichem Wirkungsgrad und<br />
NPSH-Wert. So wird die Variantenkomplexität der Hydrauliken um<br />
mehr als 50 % reduziert, was in der Planung und Verwaltung Zeit<br />
und Kosten spart.<br />
Zur Umsetzung modularer Funktionsblöcke sind auch mehrstufige<br />
Hochdruckpumpen (bspw. von Grundfos, Rheinhütte,<br />
Flowserve, Xylem) eine gute Wahl: Mit verschiedenen Baugrößen,<br />
Werkstoffausführungen und unterschiedlichen Anschluss- und<br />
Ausstattungsvarianten stehen dem Betreiber diverse Kombinationsmöglichkeiten<br />
zur Verfügung. Durch die Zahl der Förderstufen<br />
kann die Leistung der Pumpe flexibel an die gewählte Modulgröße<br />
angepasst werden; mit einem übersynchronen Betrieb des Motors<br />
kann der Anlagenbauer auch die Dimension der Pumpe beeinflussen<br />
(baut dann kompakter).<br />
Die Modularisierung bietet zusammen mit einer weitgehenden<br />
Standardisierung die Chance zu einer Konfiguration einfacher<br />
Pumpenlösungen auf der Homepage des Herstellers: In ähnlicher<br />
Weise, wie der Planer bereits heute seine Pumpe per Konfigurator<br />
auslegen kann, ist dann auch der virtuelle Anstoß des realen Fertigungsprozesses<br />
möglich (Pumpe on demand).<br />
engineers do not always have to pay attention to every detail of<br />
components such as pump, vacuum and compressor systems.<br />
Even more importantly, modularized subsystems facilitate reuse of<br />
proven, pre-designed solutions on new projects. Based on the<br />
Lego principle, new systems can be engineered by designing in<br />
modules with different functions for use with a wide variety of<br />
production technologies.<br />
Modular equipment<br />
One of the characteristics of modularity is the ability to offer the<br />
same functionality on different models of a product line designed<br />
for different operating parameters, for example a family of pumps<br />
with versions which handle different volume flows and pressure<br />
ranges. This approach requires standardization of technical components<br />
(this also facilitates qualification and validation in regulated<br />
industries).<br />
KSB offers virtual impeller trimming which enables a user to<br />
directly change the rotational speed from a smartphone. In contrast<br />
to mechanical modification of the impeller, no intervention in the<br />
operating process is needed. This makes it possible to optimize<br />
energy efficiency if the actual flow/head point deviates from the<br />
expected value or react to a system-related change of the operating<br />
point. Pump customization can be delayed until much later in<br />
the procurement process. The number of versions can also be<br />
reduced, and in the future that will have a major impact on pump<br />
selection. With rotational speed customization, fewer model sizes<br />
will be needed to cover the entire parameter range with practically<br />
the same efficiency and NPSH. The version complexity of the hydraulics<br />
is reduced by more than 50 %, and that saves time and<br />
money in engineering.<br />
Multi-stage high-pressure pumps are a good design option for<br />
modular function blocks (e. g. Grundfos, Rheinhütte, Flowserve,<br />
Xylem). Operators can choose different combinations of pump<br />
sizes, materials, connections and features. Varying the number of<br />
pumping stages provides the flexibility to adapt the pump capacity<br />
to the chosen module size. The system manufacturer can operate<br />
the motor in the supersynchronous range to alter the pump dimensions<br />
(more compact design).<br />
In combination with greater standardization, modularization<br />
creates the possibility to configure simple pump solutions on<br />
the manufacturer‘s homepage. Similar to the way in which engineers<br />
can now use a configurator to design a pump, users have<br />
access to virtual tools which initiate the actual production process<br />
(pump on demand).<br />
Ready for Industry 4.0<br />
In response to rapidly increasing energy costs, more and more<br />
electronic components and sensors are being installed on rotating<br />
equipment. However that in itself is not enough to make the<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 17
PUMPEN, KOMPRESSOREN UND ARMATUREN<br />
Ready für Industrie 4.0<br />
Unter dem Eindruck rasant wachsender Energiekosten wird das<br />
Rotating Equipment immer stärker mit elektronischen Bauteilen<br />
und Sensorik ausgerüstet. Doch reicht das allein nicht aus, solche<br />
Komponenten Industrie-4.0-ready zu machen. Nach der Generierung<br />
von Daten (Big Data) muss deren Analyse und Bewertung folgen<br />
(Smart Data): Sensoren liefern Daten, Mikrochips mit hinterlegter<br />
Software interpretieren sie, Stellglieder setzen Aktionen um.<br />
Die praktische Umsetzung von Industrie 4.0 bedeutet, dass eine<br />
Anlage nicht mehr allein vom zentralen Prozessleitsystem gesteuert<br />
wird. Die Intelligenz wandert ins Feld, wo smarte Feldgeräte spezifische<br />
Funktionalitäten ausführen, optional auch anderes technisches<br />
Equipment steuern und überwachen.<br />
Der nächste Schritt ist dann das digitale Pendant in der Cloud.<br />
Dieser digitale Zwilling kann auch auf andere Datenquellen zugreifen<br />
oder sich mit anderen digitalen Zwillingen vernetzen, z. B. als<br />
Akteur eines cyber-physischen Systems. Unabdingbar für die Industrie-4.0-readiness<br />
ist also die Fähigkeit zur Konnektivität und<br />
damit der Interaktivität. Der überzeugende Nutzen für den Betreiber:<br />
Eine vertiefte Transparenz und damit eine höhere Verfügbarkeit<br />
der Anlagen, verbunden mit einer verbesserten Produktivität.<br />
Dazu drei Beispiele: Mit der Dienstleistung „Pump Operation<br />
Check“, die KSB als App anbietet, lassen sich mit der Pumpenüberwachungseinheit<br />
„Pumpmeter“ Lastprofile ermitteln, um daraus<br />
Handlungsempfehlungen zur Steigerung von Effizienz und Anlagenverfügbarkeit<br />
abzuleiten (die über das Drehzahlregelsystem<br />
„Pumpdrive“ umgesetzt werden).<br />
Grundfos offeriert eine Chemicals-App: Hintergrund ist das für<br />
Kunden aus dem Bereich Wasseraufbereitung und Chemikalien-<br />
Distribution leidige Problem, dass Gebinde beim Anschluss an Dosierpumpen<br />
verwechselt werden. Die Chemicals-App stellt sicher,<br />
dass nur zuvor über die Cloud freigegebene Gebinde von der Dosierpumpe<br />
akzeptiert werden. Mehr noch: die App überwacht zudem<br />
den Gebinde-Füllstand und kann die Nachlieferung neuer<br />
Gebinde steuern.<br />
Für den Einstieg in die Digitalisierung haben Boge Kompressoren<br />
und Aventics das Smart Pneumatic Grid aufgebaut. Über das Kommunikationsprotokoll<br />
OPC UA soll eine intelligente Vernetzung von<br />
Drucklufterzeugern und Druckluftverbrauchern gelingen, die Potenziale<br />
zum Überwachen, Steuern und Optimieren der gesamten Systemtopologie<br />
liefert. Das Smart Pneumatic Grid erfasst den Energiebedarf<br />
bis auf Einzelverbraucherebene und visualisiert ihn transparent,<br />
berichtet Aventics. Mit geringem Aufwand können aus diesen<br />
Informationen bedarfsgerechte Regelungen für die Boge-Kompressoren<br />
abgeleitet werden. Darüber hinaus zeigt das Gerät auch einen<br />
steigenden Luftverbrauch (Leckage) verbrauchergenau an.<br />
components Industry 4.0 ready. Data generation (big data) must<br />
be followed by data analysis and interpretation (smart data). Sensors<br />
provide data, microchips with on-board software interpret the<br />
data and actuators initiate the appropriate response.<br />
Practical implementation of Industry 4.0 means that a system no<br />
longer operates exclusively under the guidance of a central process<br />
control system. Intelligence migrates to the field level. Smart field<br />
devices execute specific functionalities and optionally may monitor<br />
and control other technical equipment.<br />
The next step is the digital counterpart in the cloud. The digital<br />
twin can access other data sources or communicate over a network<br />
with other digital twins, e. g. as an active element in a cyber-physical<br />
system. Connectivity and interactivity are essential for Industry 4.0<br />
readiness. The compelling benefits for plant operators are enhanced<br />
transparency and higher system availability together with<br />
increased productivity.<br />
Here are three examples. KSB offers a Pump Operation Check<br />
app. This service allows the user to generate load profiles using the<br />
Pumpmeter monitoring unit and derive action recommendations<br />
for increasing system efficiency and availability (to be executed<br />
with the Pumpdrive variable speed system).<br />
A chemicals app is available from Grundfos which was developed<br />
in response to problems encountered by customers in the water<br />
treatment and chemical distribution industries. Mix-ups can occur<br />
when containers are connected to dosing pumps. The chemicals<br />
app ensures that the dosing pump will only accept containers which<br />
have been released for use via the cloud. Not only that, the app<br />
monitors the fill level of the container and can control replenishment<br />
with a new container.<br />
Boge Kompressoren and Aventics have developed Smart Pneumatic<br />
Grid as a pathway to digitalization. Intelligent networking of<br />
air compressors and compressed air consumers based on the<br />
OPC UA communications protocol supports monitoring, control<br />
and optimization of the entire system topology. The Smart Pneumatic<br />
Grid captures energy demand data right down to the individual<br />
consumer level and provides a transparent visualization of the<br />
results, according to Aventics. Demand-based regulation parameters<br />
for boge compressors can be derived from this information<br />
with minimal effort. The device also provides notification of increased<br />
air consumption (leakage).<br />
From big data to smart data<br />
Smart Data provides an opportunity to generate business models<br />
which in the past were not feasible. Manufacturers have been selling<br />
hardware, but what they are really selling is conveyance of the<br />
medium. Customers could conceivably pay for conveyance of a<br />
Von Big Data zu Smart Data<br />
Smart Data bietet die Chance zu weiteren, bislang nicht verfügbaren<br />
Geschäftsmodellen: Bisher verkaufen die Hersteller faktisch<br />
Hardware, aber eigentlich die Bewegung des Mediums. Denkbar<br />
sind Konzepte, bei denen der Kunde das Fördern eines Mediums<br />
von A nach B bezahlt – also nicht mehr in die Hardware selbst investiert.<br />
Dem Hersteller fällt dann die Aufgabe zu, Förderprozesse<br />
so effizient wie möglich zu gestalten. So werden traditionelle Lösungen<br />
mit digitalem Mehrwert-Nutzen quasi veredelt.<br />
Anbieter von Rotating Equipment werden zukünftig Produkte mit<br />
einem höheren Dienstleistungsanteil anbieten. Dazu hat KSB eine<br />
eigene Taskforce „Business Innovation Lab“ gegründet: In vier<br />
Teams arbeiten dort zwischen 15 und 20 interne wie externe Mitarbeiter.<br />
Sie sollen Serviceangebote auf Basis technischer Kundendaten<br />
entwickeln, Angebote auf Internet-Plattformen ausbauen<br />
und herausfinden, wie additive Fertigungsverfahren (3-D-Druck)<br />
für Ersatzteile genutzt werden können.<br />
18 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PUMPS, COMPRESSORS AND VALVES<br />
Die Zukunft der Industriepumpe auf<br />
einen Blick:<br />
n Produkte ohne Sensorik und Kommunikation werden<br />
zukünftig keine große Rolle in der 4.0-Welt mehr einnehmen<br />
n Traditionelle Produkte werden zukünftig durch Produkte mit<br />
Sensorik und integrierten Überwachungssystemen verdrängt –<br />
cyber-physische Systeme (CPS) werden zum Standard<br />
n Hersteller oder Dienstleister etablieren Plattformen (Cloud),<br />
mit denen CPS über Gateways kommunizieren<br />
n Herausforderung ist die Filterung relevanter Datenströme und<br />
Erstellung von Modulen, die einen Kundenutzen beinhalten<br />
n Mit CPS, Cloud und Datenanalyse lassen sich maßgeschneiderte<br />
Dienstleistungen generieren<br />
The future of industrial pumps at a<br />
glance:<br />
n Products without sensors and connectivity will not be a<br />
significant factor in the future world of Industry 4.0<br />
n Conventional products will be supplanted by products with<br />
sensors and on-board monitoring capability. Cyber-physical<br />
systems (CPS) will become the standard<br />
n Manufacturers and service providers will set up platforms<br />
(cloud) for CPS communication via gateways<br />
n The challenge is to filter out relevant data streams and<br />
develop modules which generate real customer benefit<br />
n CPS, the cloud and data analysis will provide the basis for<br />
tailored services<br />
Neues aus der analogen Welt<br />
Hybrid-Technologien sind derzeit in der Automobil-Welt angesagter<br />
Hype – die Kombination aus Elektro- und Verbrennungsmotor<br />
gilt zumindest als gute Brücken-Technologie. Auch bei Pumpen<br />
machen Hybrid-Lösungen nun von sich reden: Beispielsweise sind<br />
einstufige Pumpen der Baureihe TPS von GEA Hilge mit dem herkömmlichen<br />
Laufrad einer normalsaugenden Kreiselpumpe ausgestattet,<br />
unterstützend ist eine Zulaufschnecke (Inducer) vorgeschaltet.<br />
Mit dieser Hybrid-Technik ist die Pumpe selbstansaugend<br />
und damit insbesondere für den Einsatz als CIP-Rücklaufpumpe<br />
und für das Fördern gashaltiger Medien geeignet – eine kostengünstige<br />
Alternative zu Seitenkanalpumpen.<br />
Die Freistrom-Pumpe TEO mit Hybrid-Laufrad von Egger verbindet<br />
die Vorteile eines halboffenen Laufrads mit denen eines Turbo-<br />
Freistromrads. Die Pumpe empfiehlt sich für die Förderung von<br />
Medien mit hohen Gasanteilen bis 10 % bei großem Kugeldurchgang.<br />
Hybrid-Kompressoren kombinieren die Vorteile von Kolbenmaschinen<br />
und Membranmaschinen. Sie spielen dann ihre besonderen<br />
Stärken aus, wenn sehr hohe Drücke von 1 500 bar und<br />
mehr zur Komprimierung von technischen Gasen und Gasgemischen<br />
ohne Ölschmierung im hochverfügbaren Betrieb gefordert<br />
sind. Gleichzeitig stellen Hybrid-Kompressoren auch eine<br />
zukunftssichere Investition im Hinblick auf zu erwartende Umweltauflagen<br />
dar. Um jeweils die Stärken eines jeden Verdichtungsprinzips<br />
zu nutzen, liegt eine Kombination auf einem<br />
Maschinengehäuse nahe. Da es sich um das gleiche physikalische<br />
Ver dichtungsprinzip handelt, sind die Verdichtungskonzepte<br />
thermodynamisch unkritisch kombinierbar. Auch die verfahrenstechnisch<br />
nötigen Komponenten zwischen den Stufen (wie Kühler,<br />
Behälter, Abscheider) haben für beide Verdichtungsprinzipien<br />
keine unterschiedlichen Anforderungen. So ist die Nutzung von<br />
Kolbenkompressor-Stufen als Niederdruckverdichtung und von<br />
Membranstufen als Hochdruckverdichtung eine optimale Wahl, um<br />
Gase ungeschmiert auf Hochdruck zu verdichten, so Neumann &<br />
Esser (NEA Group).<br />
Um Wärme effizient zu speichern, sollten die Temperaturen<br />
möglichst hoch sein. Bislang fehlte es an Technik, die das aushält,<br />
doch jetzt haben Forscher eine Pumpe auf der Grundlage von<br />
Keramik-Materialien entwickelt. Die nötigen Dichtungen wiederum<br />
sind aus Grafit, das ebenfalls sehr hohen Temperaturen standhält.<br />
Der Pumpen-Prototyp hat mit geschmolzenem Zinn und<br />
Temperaturen bis 1 400 °C rund 72 h funktioniert. Unterstützt<br />
wurde die Arbeit mit 3,6 Mio. Dollar von ARPA-E, der Forschungsstelle<br />
des US-Energieministeriums für besonders ambitionierte<br />
Projekte. Wie die Forscher in der Zeitschrift Nature schreiben,<br />
könnte die Pumpe für die Entwicklung eines zuverlässigen<br />
medium from A to B without actually investing in the hardware. It is<br />
up to the manufacturer to design a material flow process which is as<br />
efficient as possible. This approach generates additional value-add<br />
for conventional solutions.<br />
In the future, rotating equipment suppliers will offer products<br />
that have a higher service ratio. KSB has set up a dedicated Business<br />
Innovation Lab task force to explore the opportunities. 15–20 internal<br />
and external employees have been organized into four teams.<br />
Their task is to develop services based on technical customer data<br />
as well as to identify and expand services available on Internet platforms<br />
such as additive manufacturing (3D printing) for spare parts.<br />
News from the analogue world<br />
Hybrid technologies are currently being hyped by the automotive<br />
industry. The combination of electric motors and internal combustion<br />
engines appears to be a good transition technology. Hybrid<br />
solutions are also a talking point in the pump industry. TPS series<br />
single-stage pumps made by GEA Hilge combine the conventional<br />
impeller of a non-self-priming centrifugal pump with an upstream<br />
screw rotor stage (inducer). This hybrid technology makes the<br />
pump self-priming. It is particularly suitable as a CIP return pump<br />
and for conveying media which contain gas, and it is a low-cost<br />
alternative to side channel pumps.<br />
The Egger TEO vortex pump with hybrid impeller combines the<br />
advantages of a semi-open impeller with that of a Turo vortex<br />
impeller. The pump is ideal for conveying media with a high gas<br />
content (up to 10 %) and large diameter solids.<br />
Hybrid compressors combine the advantages of piston machines<br />
and membrane machines. They are particularly effective at very<br />
high pressures (1 500 bar and more) for compressing technical gases<br />
and gas mixtures without oil lubrication in applications which require<br />
high availability. Hybrid compressors are a safe investment in<br />
the future to ensure compliance with the expected environmental<br />
regulations. To exploit the strengths of both compression technologies,<br />
it seams reasonable to combine them in the same housing.<br />
Because the compression principle is the same, combing the two<br />
does not create thermodynamic problems. The process components<br />
which need to be installed between the stages (e. g. coolers,<br />
vessels, separators) do not create different requirements for the two<br />
compression principles. Using piston compressor stages for lowpressure<br />
compression and membrane stages for high-pressure<br />
compression is the ideal choice for unlubricated high-pressure<br />
compression of gases, according to Neumann & Esser (NEA Group).<br />
The temperatures should be as high as possible to maximize heat<br />
storage efficiency. Up until now, no technology has been available to<br />
do that, but researchers have recently developed a pump based on<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 19
PUMPEN, KOMPRESSOREN UND ARMATUREN<br />
Speichersystems für das Stromnetz verwendet werden, das erneuerbare<br />
Quellen wie Wind und Sonne so billig und leicht verfügbar<br />
macht wie Erdgas-Kraftwerke.<br />
Keine Frage: Die Herstellung von Pumpen für Hochtemperaturanwendungen<br />
macht eine sehr gute Abstimmung zwischen Werkstoff,<br />
Konstruktion und intelligenter Anlagentechnik notwendig.<br />
Der Einsatz lohnt sich aber: Solarenergie hat als erneuerbare und<br />
saubere Energiequelle großes Potenzial, betont auch der Pumpenhersteller<br />
Sulzer. Der weltweite Energiebedarf steige kontinuierlich<br />
an, während herkömmliche Energiequellen knapper würden und<br />
ökologische Bedenken zunähmen.<br />
Retrofit macht schneller fit<br />
Erosionskorrosion ist ein Werkstoffabtrag infolge von mechanischem<br />
Oberflächenabtrag (Erosion) und Korrosion, wobei die Korrosion<br />
durch Zerstörung von Schutzschichten als Folge der Erosion<br />
ausgelöst wird. Beim Unternehmen SICcast Mineralguß beschreibt<br />
man diese Erscheinung als Kombination aus einem chemischen<br />
und abrasiven Angriff durch Medien, die sowohl mit Feststoffen als<br />
auch mit Säuren bzw. Laugen belastet sind. Dazu empfiehlt der<br />
Hersteller einen Werkstoff, der aus einer Kombination aus 82 % SiC<br />
und 18 % Epoxidharz besteht.<br />
Dieser Werkstoff ist (fast) so hart wie Diamant, unempfindlich<br />
gegenüber Korrosion, antimagnetisch, extrem beständig<br />
gegen Abrasion sowie temperaturschock- und stoßunempfindlich.<br />
Die Bauteile werden im Mineralgussverfahren geformt und<br />
erhalten ihre Belastbarkeit durch das Heißhärten. Abschließend<br />
erfolgt die mechanische Bearbeitung der Anschlusspassungen<br />
mit Diamantwerkzeugen.<br />
Mit diesem Eigenschaftsprofil ist der Gusswerkstoff ein hochresistentes<br />
Material für alle medienberührten Bauteile von Pumpen<br />
(Gehäuse, Laufräder, Schleißwände und Gehäusedeckel), die bei<br />
korrosiven und abrasiven Fördermedien extremen Beanspruchungen<br />
ausgesetzt sind.<br />
Bekannte Anwender sind Düchting Pumpen und Klaus Union.<br />
Wird der Werkstoff beim Re-engineering (Beschichtung) bspw. von<br />
Laufrädern eingesetzt, fällt nur etwa 1/3 der Neukosten an.<br />
Ersatzteile im 3-D-Druck<br />
Wann wird der 3-D-Druck den Ersatzteilmarkt revolutionieren? Das<br />
kann nicht mehr lange dauern, weil derzeit auch Metall-Drucker an<br />
Bedeutung gewinnen: Dabei schmilzt ein Laser vorgezeichnete<br />
Stellen in einer feinen Schicht aus pulverisiertem Metall. Diese<br />
Stellen härten nach dem Kontakt mit dem Laser aus, darauf kommt<br />
eine weitere Schicht Metallpulver, die wieder mit dem Laser geschmolzen<br />
wird und danach aushärtet. Dieser Vorgang wiederholt<br />
sich so oft, bis die gehärteten Stellen die gewünschte Form angenommen<br />
haben.<br />
Warum sollte es nicht möglich sein, bspw. das Laufrad einer<br />
Kreiselpumpe oder Düsen einer Kolbenpumpe auf diese Weise zu<br />
revitalisieren? Wie die 3-D-Technologie weitergedacht werden<br />
kann, das zeigen die Land- und Baumaschinenhersteller Caterpillar<br />
und John Deere mit dem „Cloud Producing“. Die Idee: sie speichern<br />
die Daten der Ersatzteile in einer Datenbank, auf die jeder<br />
Befugte überall auf der Welt zugreifen kann. Benötigt eine Werkstatt<br />
also irgendwo auf dem Globus ein Ersatzteil, kann sie die Daten herunterladen<br />
und die Komponenten vor Ort drucken.<br />
Pumpenhersteller KSB sieht sich in Sachen 3-D-Druck in einer<br />
branchenweit führenden Position und erwartet eine gewaltige<br />
Kostenersparnis, die sich derzeit aber noch nicht quantifizieren<br />
lasse. Dies sei erst möglich, wenn die Produkte entsprechend umkonstruiert<br />
seien – dann sinke der Materialverbrauch, auch seien<br />
weniger Bearbeitungsschritte nötig. Aktuell setzt das Unternehmen<br />
den 3-D-Druck hauptsächlich im Forschungsstadium, zum<br />
Teil aber auch bereits in der Produktion ein. Beispielsweise dann,<br />
ceramic materials. The seals are made of graphite which also withstands<br />
high temperatures. The prototype pump worked with molten<br />
tin and temperatures up to 1 400 °C for around 72 h. $ 3.6 million in<br />
funding was provided by ARPA-E, the research agency of the U.S. Department<br />
of Energy for highly ambitious projects. In the journal<br />
Nature, the researchers reported that the pump could be used to<br />
develop reliable storage systems for the electricity grid to make<br />
energy from renewable sources such as wind and solar available as<br />
cheaply and easily as energy from natural gas power stations.<br />
No doubt about it, production of pumps for high-temperature<br />
applications requires very well coordinated material selection,<br />
product design and intelligent systems technology. It is however<br />
well worth the effort. Solar power is a clean, renewable energy<br />
source which has great potential, claims pump manufacturer Sulzer.<br />
Worldwide energy demand continues to rise, but conventional<br />
energy sources are being depleted and their impact on the environment<br />
is causing increasing concern.<br />
Retrofits save time and money<br />
Erosion corrosion is the removal of material due to mechanical<br />
stress (erosion) and corrosion. Destruction of protective layers as a<br />
result of erosion exposes the surface to corrosion. The company<br />
SICcast Mineralguß describes this phenomenon as a combination<br />
of chemical and abrasive attack by media which contain solids as<br />
well as acids and alkalies. The manufacturer recommends a<br />
material made of 82 % SiC and 18 % epoxy resin.<br />
The material is (nearly) as hard as diamond, not susceptible to<br />
corrosion, anti-magnetic and extremely resistant to abrasion,<br />
temperature and shock. The parts are molded in a mineral casting<br />
process and then heat hardened to give them their strength and<br />
endurance. The fits are subsequently machined with diamond tools.<br />
Given its characteristics profile, the high-resistance cast material<br />
is suitable for all wetted pump parts (casings, impellers, wear plates,<br />
casing covers) which are exposed to extreme stress caused by corrosive<br />
and abrasive media.<br />
Düchting Pumpen and Klaus Union are well-known users. If the<br />
material is used for re-engineering (coating) of parts like impellers,<br />
the cost is only 1/3 that of a new part.<br />
3D printing for spare parts<br />
When will 3D printing revolutionize the spare parts market? It will<br />
probably happen sooner rather than later due to the increasing<br />
popularity of metal printing. A laser selectively melts areas in a fine<br />
layer of pulverized metal. These areas harden following contact<br />
with the laser. Then another layer of metal powder is deposited<br />
which again is melted with the laser and subsequently hardens. The<br />
process is repeated until the hardened areas have the desired shape.<br />
So why should it not be possible to use this technique, for example,<br />
to revitalize the impeller in a centrifugal pump or piston pump<br />
nozzles? The „cloud producing“ concept developed by agricultural<br />
and construction machinery manufacturers Caterpillar and John<br />
Deere indicate a possible future direction of 3D technology. The<br />
idea is to store spare parts data in a database which any authorized<br />
user anywhere in the world can access. If a service center anywhere<br />
around the globe needs a spare part, it can download the data and<br />
print the part locally.<br />
KSB sees itself as the industry leader in 3D printing and expects to<br />
achieve massive cost savings which however are not possible to<br />
quantify at this point in time. This will only be possible after the<br />
products have been re-designed. When that happens, material consumption<br />
will decrease and fewer steps will be needed in the production<br />
process. At the present time, the company uses 3D printing<br />
mainly at the research stage but some 3D printing takes place in<br />
production. This is the case when spare parts are needed with<br />
extremely short turnaround times or in small quantities.<br />
20 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PUMPS, COMPRESSORS AND VALVES<br />
wenn Ersatzteile besonders schnell und in geringen Stückzahlen<br />
hergestellt werden müssen.<br />
Der Service spielt im Maschinenbau eine immens wichtige<br />
Rolle – so ist es für viele Pumpenanbieter ein klar definiertes Ziel,<br />
den Bereich Servicedienstleistungen und Ersatzteile weiter zu verstärken.<br />
Bei großen Herstellern liegt der Aftermarket-Anteil am<br />
Gesamtumsatz inzwischen bei 30–35 %.<br />
Safety & Security<br />
Bei aller Euphorie in Sachen Digitale Transformation: Die Security<br />
darf nicht vernachlässigt werden. Kürzlich griff ein Hacker über das<br />
Internet auf die Steuerungssysteme der Abwasserpumpen einer<br />
deutschen Großstadt zu. Glück gehabt: die Pumpen-Steuerung<br />
stürzte dabei ab.<br />
Die BASF hält die Risiken durch Cyber-Kriminalität dagegen für<br />
beherrschbar: Die Anlagensteuerung sei nicht mit dem Internet<br />
verbunden. Zusammen mit Bayer, VW und der Allianz hat der Ludwigshafener<br />
Chemiegigant bereits 2015 die DCSO (Deutsche Cyber-Sicherheitsorganisation)<br />
in Berlin zum Schutz vor Internet-Kriminalität<br />
gegründet. Diese bündelt Informationen, Wissen, Best<br />
Practices und operative Schlagkraft deutscher Top-Unternehmen<br />
und stellt sie allen Teilnehmern zur Verfügung.<br />
Die Namur hat das Konzept der NOA (Namur Open Architecture)<br />
vorgestellt. Diese soll den sicheren Zugriff auf Daten für Überwachungslösungen<br />
ermöglichen, ohne die Verfügbarkeit und<br />
Sicherheit des Bestands zu gefährden. Die Idee: Daten der bisherigen<br />
Kern-Automatisierungswelt durch offene Schnittstellen wie<br />
bspw. OPC UA in die Systemwelt für Monitoring- und Optimierungsaufgaben<br />
zu exportieren und dabei die Kernautomatisierung<br />
weitgehend unverändert zu belassen. Alternativ kann über einen<br />
zweiten Kommunikationskanal direkt auf die bestehenden Feldgeräte<br />
zugegriffen werden.<br />
Fazit: In der Prozessindustrie wachsen die Anforderungen an<br />
Flexibilität, individuelleren Produkten und schnellerer Produkteinführungszeiten.<br />
Wie der einzelne Hersteller einer Pumpe oder der<br />
Anbieter von Vakuumtechnik bzw. von Kompressoren alle Forderungen<br />
zugleich unter einen Hut bringt, bleibt zunächst einmal ihm<br />
überlassen. Nur sollte der Lösungsansatz nicht allzu exotisch sein.<br />
Anwender in der chemischen und noch stärker in der pharmazeutischen<br />
Industrie sind bei der Auswahl zentral wichtiger Komponenten<br />
– und dazu zählen Pumpen und Kompressoren auf jeden Fall –<br />
eher konservativ. Praxisbewährte Referenzen sind ihnen wichtiger<br />
als abstrakte Möglichkeiten.<br />
Service is becoming an increasingly important factor in the<br />
machinery manufacturing industry. Many pump suppliers clearly<br />
intend to expand their service and spare parts business. Large manufacturers<br />
generate 30–35 % of turnover in the aftersales market.<br />
Safety & Security<br />
Despite all of the euphoria about the digital transformation, security<br />
must not be neglected. A hacker recently gained access to the<br />
system which controls the waste water pumps in a large German<br />
city. Fortunately, the control system crashed.<br />
BASF is convinced that the risk posed by cyber criminals is manageable.<br />
The system controller is not connected to the Internet. In 2015<br />
together with Bayer, VW and Allianz, BASF founded DCSO (German<br />
Cyber Security Organization) in Berlin to protect against Internet<br />
crime. The organization is a repository of information, knowledge,<br />
best practice and operational effectiveness at top German companies<br />
and makes this expertise available to members.<br />
Namur has introduced the NOA (Namur Open Architecture) concept.<br />
Its purpose is to provide secure access to data for monitoring<br />
solutions without putting equipment availability and safety at risk.<br />
The idea is to export data from the current core automation world<br />
via open interfaces such as OPC UA to the systems world for monitoring<br />
and optimization tasks and leave core automation largely<br />
unchanged. Alternatively, existing field devices can be accessed<br />
directly using a second communications channel.<br />
Summary: The need for flexibility, a higher level of product customization<br />
and faster product introduction continues to grow in the<br />
process industry. How pump and vacuum equipment manufacturers<br />
reconcile all of these demands remains at least for the time<br />
being something which the companies have to deal with on their<br />
own. Exotic solutions are probably not the best choice. Users in the<br />
chemical industry and particularly in the pharmaceutical industry<br />
tend to make conservative choices when they select equipment that<br />
plays a central role in the process such as pumps and compressors.<br />
A proven track record is more assuring than abstract claims.<br />
Photos: Grundfos, Dechema, Samson, Munsch, KSB, Lewa<br />
Source: Achema Trend Report<br />
Fotos: Grundfos, Dechema, Samson, Munsch, KSB, Lewa<br />
Quelle: Achema-Trendbericht<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 21
Pumpen, Kompressoren und Armaturen<br />
Pumps, Compressors and Valves<br />
Valves for the process industry<br />
Ari-Armaturen will be showcasing an impressive variety of<br />
innovative products at Achema. The butt weld end version of<br />
Zetrix, the metallic sealing, triple offset premium process valve, is<br />
a new addition to the Ari range. It is available in sizes DN 80 to<br />
DN 600 for PN 6 to PN 40 (class 150/300). Also new: the fully<br />
lugged, wafer flange version is now additionally offered in DN 80<br />
to 600 for PN 63/100 (class 600). For several years, this sophisticated<br />
range of process valves with metallic sealing and a<br />
self-aligning sealing ring has been rounded off with a double<br />
flanged version. Zetrix valves combine extreme reliability and<br />
durability. All models have a stellited seat and are firesafe tested<br />
with bidirectional gas-tight shut-off and zero leakage according to<br />
EN 12266-1 and API 598. Everything is possible with the new Stevi<br />
Vario – the variable, compact control valve which impresses with<br />
its enormous diversity. In particular, the changeable, variable trim<br />
and the different actuator designs provide users with incredible<br />
flexibility. The Stevi Pro high-performance control valve for<br />
professional control, especially in critical applications, further<br />
extends the range. The Ari bellows valve range, already very<br />
versatile, has likewise been expanded. For the first time, Ari can<br />
now offer the process industry Faba Supra MD bellows valves for<br />
PN 63 to PN 160. When fitted with a balancing plug, these valves<br />
are even safer to use (optional from<br />
DN 65). The safety valves product<br />
group has been extended yet again.<br />
In future, customers can now<br />
optionally order any safe valve in<br />
stainless steel – up to size DN 250<br />
including a stainless steel bellows.<br />
Hall 8.0, stand B45<br />
www.ari-armaturen.com<br />
Hermetisch dichte Chemiepumpe<br />
aus Vollkeramik<br />
Die Kreiselpumpe Typ MPCV ist<br />
konstruktiv trockenlaufsicher, selbstregelnd<br />
und hermetisch dicht. Die<br />
erprobte Vertikalpumpe benötigt weder<br />
einen Mindestvolumenstrom noch eine<br />
große Zulaufhöhe. Jetzt ist die<br />
3-Phasen-taugliche und eigensichere<br />
Spezialpumpe auch in einer Vollkeramikversion<br />
(K-MPCV-AN) zu haben.<br />
Die Chemiepumpe MPCV wurde für<br />
schwierige Einsatzfälle konstruiert. Sie<br />
hat sich bei der Förderung extremer<br />
Medien, die gleichzeitig heiß, verschleißend<br />
und korrosiv sind, bereits weltweit bewährt. Durch den<br />
Einsatz einer SiC-Keramik wird die Lebensdauer der robusten<br />
Pumpe laut Hersteller noch einmal verlängert. Mit einer dauerhaft<br />
trockenlaufenden Magnetkupplung und ebensolchen Wälzlagern<br />
ausgestattet, arbeitet die eigensichere Pumpe ohne Lager in der<br />
Förderflüssigkeit. Das Wellenspalt-Dichtungskonzept basiert auf<br />
der vollständigen hydrodynamischen Entlastung der Lager- und<br />
Dichtungseinheit. Das Eindringen von Produktdämpfen in die<br />
Lagereinheit wird durch Rückenschaufeln und eine Gasbarriere<br />
verhindert. Durch die wirbelstromfreie Magnetkupplung schließt<br />
die Pumpe hermetisch zur Umgebung ab. Die Lager- und<br />
Dichtungseinheit läuft – dank der vertikalen Ausrichtung der<br />
Pumpe – völlig ohne Produktkontakt, sogar bei einem<br />
Sperrgasausfall.<br />
Halle 8.0, Stand C1<br />
www.bungartz.de<br />
22 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Pump standard for hygienic filtration systems<br />
The Fristam FPH centrifugal pump combines all the construction benefits of the standard range,<br />
including open impellers and flow-optimised pumping channel, with the suitability for use under<br />
high system pressure and with high volumetric flows. What is more, FPH pumps transport media<br />
with a viscosity of up to 800 mPa s. Membrane filtration systems are used in the hygienic process<br />
industry, among other things to concentrate liquids in powder manufacturing as well as to gently<br />
make foodstuffs non-perishable without heat treatment or avoid physiological and/or taste<br />
changes in the product being pumped. Other key applications of this separation process include<br />
the concentration of valuable materials in the pharmaceutical industry and in biotechnology.<br />
High-pressure pumps are designed for the efficient operation of filtration systems, with multi-stage<br />
centrifugal pumps used as booster or feed pumps, and high-performance single-stage centrifugal<br />
pumps also used as circulation pumps under inlet pressure between and within the individual<br />
circuits. Fristam offers both types of pump across a wide output range.<br />
Hall 8.0, stand A54<br />
www.fristam.de<br />
Individuelle Prozesspumpe<br />
Die Ecoflow-Serie der Lewa GmbH eignet sich zur Dosierung<br />
unterschiedlichster Flüssigkeiten – selbst für gefährliche, toxische,<br />
abrasive, viskose oder kritische Fluide. Jetzt hat der Pumpenhersteller<br />
die bewährte Reihe um eine<br />
weitere Leistungsgröße ergänzt: Mit<br />
dem neuen Triebwerkstyp LDZ, der<br />
für eine hydraulische Leistung von<br />
15 kW ausgelegt ist, soll die Lücke<br />
zwischen den Größen LDG (6 kW)<br />
und LDH (20 kW) geschlossen<br />
werden. Wie die anderen Typen der<br />
Baureihe lässt er sich als Einfachoder<br />
Mehrfachtriebwerk einsetzen<br />
und dank Baukastenprinzip an<br />
kundenspezifische Anforderungen anpassen. So sind unter den<br />
fünf Pumpenkopfvarianten auch Ausführungen für die Verwendung<br />
in der Lebensmittel- bzw. Pharmaindustrie erhältlich.<br />
Mit einer hydraulischen Leistung von 15 kW und einem Förderstrom<br />
von bis zu 18 m 3 /h eignet sich die neue Prozesspumpe für<br />
viele Anwendungen. So lassen sich bei Bedarf fluidberührte<br />
Materialien und die Arbeitsventile eigens auf das Förderfluid<br />
abstimmen. Bei extremen Temperaturen ist darüber hinaus die<br />
Implementierung eines Heiz- oder Kühlmantels bzw. einer<br />
Remote-Kopf-Lösung möglich. Insgesamt sind fünf verschiedene<br />
Pumpenköpfe erhältlich.<br />
Halle 8.0, Stand C62<br />
www.lewa.de<br />
Digitalisierung in der<br />
Überdruckabsicherung<br />
Anlagenbetreiber verlassen sich<br />
bei Sicherheitsventilen auf deren<br />
rein mechanische Funktion.<br />
Neben dem kompletten Produktprogramm<br />
werden am Stand<br />
dieses Herstellers von Sicherheitsventilen<br />
vor allem die<br />
Dienstleistungen dargestellt, die<br />
die Kunden über den gesamten Produktlebenszyklus in Anspruch<br />
nehmen können. Hier werden besonders die bereits digitalisierten<br />
Services hervorgehoben und neue Möglichkeiten und<br />
Entwicklungen vorgestellt.<br />
Das erste Mal wird ein Demonstrator eines Online-Tools zur<br />
integrierten Auslegung und Produktkonfiguration von Sicherheitsventilen<br />
gezeigt. Durch den nutzerorientierten Aufbau, der<br />
einen durchgängigen Prozess von der Auslegung über die<br />
Produktauswahl bis zur Konfiguration ermöglicht, führt das<br />
Programm den Anwender sicher zum richtigen Sicherheitsventil<br />
für seine spezifische Anwendung. Absoluter Eyecatcher ist aber<br />
mit Sicherheit der über 3 m hohe Aufbau von Lesers neuem<br />
Wechselventil Type 330 in der Nennweite DN 400 mit zwei<br />
angeschlossenen 441 XXL Sicherheitsventilen in der Mitte des<br />
Standes.<br />
Halle 8.0, Stand J83<br />
www.leser.com<br />
Unsere Kompetenz für Ihren Erfolg.<br />
Zahnradpumpen für die chemische Industrie.<br />
Halle 8, Stand F38<br />
Spezifisches Fördervolumen:<br />
0,2 cm 3 /U bis 12.000 cm 3 /U<br />
Viskositäten:<br />
Bis 1.000.000 mPas<br />
Temperaturen:<br />
Bis 300 °C und höher<br />
Saugdruck:<br />
Von Vakuum bis 15 bar<br />
WITTE PUMPS & TECHNOLOGY GmbH<br />
Lise-Meitner-Allee 20<br />
25436 Tornesch<br />
Tel. 04120 70 65 9 -0<br />
www.witte-pumps.de<br />
sales@witte-pumps.de
Pumpen, Kompressoren und Armaturen<br />
Pumps, Compressors and Valves<br />
Corrosion-resistant coatings<br />
AGC Chemicals Europe, producer of ETFE (ethylene tetrafluorethylene copolymer), is<br />
presenting current developments and applications of its comprehensive product range of<br />
Fluon fluoropolymers and Aflas fluorinated elastomers at Achema. Amongst the innovations<br />
are the adhesive modified Fluon ETFE and PFA grades as well as a testing device, which can<br />
measure the chemical permeation time of coatings more precisely than ever before. The<br />
Japanese company, AGC Technology Solutions, will be showing their wide range of glass-lined,<br />
corrosion-proof, chemically resistant pipe systems and fittings.<br />
Hall 9.0, stand E14<br />
www.agcce.com<br />
Air service units<br />
Pneumax will be showing the complete range of air preparation<br />
equipment with connections from G1/8" to G1", including filters,<br />
regulators, pressure regulators (also with integrated manometer),<br />
lubricators and accessories which include progressive start up<br />
valves and auto drains. Available in 4 sizes with flow rates up to<br />
12 000 Nl/min. Due to the modular design and the available<br />
connection flanges, all components can be combined<br />
with each other. The housing material used<br />
increases corrosion resistance and upon request,<br />
mounting screws are available in corrosionresistant<br />
steel. Another option is the<br />
possibility to supply the components<br />
with Atex classification.<br />
Hall 9.0, stand A24<br />
www.pneumax.de<br />
Applikationen im Fokus<br />
Erstmals stehen beim Kupplungsspezialisten<br />
Stäubli nicht nur Produktpräsentationen<br />
im Mittelpunkt, sondern praxisnahe<br />
Lösungen für die chemische und pharmazeutische<br />
Industrie. Am Stand werden<br />
Messebesucher das breite Spektrum an<br />
Schnellkupplungen und Multikupplungssystemen<br />
anschaulich in konkreten<br />
Anwendungen erleben. Die Messeexponate,<br />
die von der Probenentnahme über das Entleeren und<br />
Befüllen von Behältern bis hin zur Temperierung von Reaktoren<br />
reichen, geben einen Überblick über die Bandbreite an Lösungen<br />
für die chemische und pharmazeutische Industrie.<br />
Halle 8.0, Stand K37<br />
www.staubli.com<br />
ROSTA Edelstahl Schwingelemente für die Prozessindustrie<br />
• lebensmittelkonform<br />
• 98 % Schwingungsdämpfung<br />
• wartungsfrei<br />
für Sieblagerungen und<br />
Schwingförderanlagen<br />
Besuchen Sie uns!<br />
Halle 6.0, Stand C56<br />
ROSTA<br />
ROSTA GmbH<br />
Wiedenhaufe 3<br />
DE-58332 Schwelm<br />
Tel.: +49 (2336) 47 95 8-0<br />
Fax: +49 (2336) 47 95 831<br />
E-Mail: info.de@rosta.com<br />
Internet: www.rosta.de
System zur Entkopplung von Staubexplosionen<br />
Staubexplosionen in Industrieanlagen haben wegen ihres extremen Druckanstiegs eine<br />
verheerende Zerstörungskraft. IPD, das System zur Unterdrückung und Entkopplung von<br />
Staubexplosionen von Bormann & Neupert, erkennt einen kritischen Druckanstieg<br />
bereits im Millibarbereich und reagiert blitzschnell. Das hochwirksame Löschmittel<br />
erstickt jede Flamme einer anlaufenden Explosion innerhalb von Sekundenbruchteilen<br />
schon in der Entstehungsphase – lange bevor sich der Explosionsdruck entfalten kann.<br />
Als Entkopplung stoppt das IPD-System die Ausbreitung in verbundene Anlagenteile.<br />
Damit das System nach dem Ansprechen schnell wieder einsatzbereit ist, haben die<br />
Konstrukteure einen neuen modularen Aufbau entwickelt. Er ermöglicht eine sofortige<br />
Instandsetzung vor Ort und reduziert die Dauer eines<br />
Produktionsstillstands auf ein Minimum. Die Löscheinheit<br />
besteht aus einer drucklosen, leicht austauschbaren<br />
Löschmittelpatrone und einem Druckbehälter,<br />
der erst bei der Installation oder einer Instandsetzung<br />
mit Stickstoff befüllt wird.<br />
Halle 9.0, Stand A11<br />
<strong>2018</strong><br />
LEWA ecoflow.<br />
Flexibler denn je.<br />
www.bormann-neupertbsb.de<br />
Pipe connections and stainless steel fittings<br />
Linnemann will showcase innovations in the fields<br />
of high-quality pipe connections and stainless steel<br />
fittings. The equivalents of the old standards<br />
DIN 2605, 2615, 2616, 2617 will, for instance, will be<br />
presented according to the new standard DIN<br />
EN10253-1 to DIN EN10253-4. Special designs for<br />
process technology in plant construction will also<br />
be exhibited, such as the tried-and-tested clamping<br />
rings for flange connections, which offer clear<br />
advantages over bolts. One of the strengths of the<br />
company is the scope of its available component<br />
portfolio. With the extended range of services,<br />
individual assemblies can be executed at short notice. The certified company presents<br />
the pipe connection systems based on both national and international standards,<br />
alongside its own sample solutions.<br />
Hall 8.0, stand B1<br />
www.linnemann-online.com<br />
Sichere Probeentnahme für flüssige Medien<br />
Eine sichere Probeentnahme ist Grundvoraussetzung zur Überwachung chemischer<br />
Reaktionen und damit zur Sicherstellung der angestrebten Qualität der Prozesse. Um die<br />
geeigneten technischen Maßnahmen zu definieren, stellt sich zunächst die Frage nach<br />
dem zu entnehmenden Medium. So vielfältig wie die chemischen Prozesse sind auch die<br />
dabei verwendeten Medien. Die Kombination von Medium und Betriebsparameter wie<br />
z. B. Druck, Temperatur und Viskosität sind weiterhin ausschlaggebend für die abschließende<br />
Auslegung der Probenahmestelle. Hier können in der Praxis auch Heizsysteme<br />
erforderlich werden, um die Viskosität des Mediums zu erhalten. Der Einbauort, wie z. B.<br />
in eine Rohrleitung oder an einem Behälter, bestimmt darüber hinaus die geeignete<br />
Anschlussform. In vielen Anlagen ist auch die EU-Richtline zum Explosionsschutz<br />
zu berücksichtigen. Für die Auslegung eines optimalen<br />
Probeentnahmesystems ist der Informationsaustausch zwischen<br />
Betreiber und Hersteller ein unverzichtbarer Aspekt. Nur die<br />
Kombination aus den tiefen Kenntnissen der Gegebenheiten<br />
vor Ort und die daraus resultierenden Anforderungen sowie<br />
den langjährigen Erfahrung des Systemherstellers in der<br />
Konzeption dieser Systeme legen die Basis für eine sichere und<br />
effiziente Probeentnahme.<br />
Halle 8.0, Stand H36<br />
Die neue Leistungsgröße bietet<br />
höchste Flexibilität für Ihre<br />
individuelle Anwendung.<br />
Spezielle Pumpenköpfe<br />
– für hohe Drücke<br />
– für extreme Temperaturen<br />
– für sensible Fluide<br />
Besuchen Sie uns auf unserem<br />
Stand oder erfahren Sie mehr auf<br />
www.lewa.de<br />
www.ritag.com
Pumpen, Kompressoren und Armaturen<br />
Pumps, Compressors and Valves<br />
Pump offers exceptional<br />
value and performance<br />
With an exceptional price-performance<br />
level and short lead time, the<br />
Toplobe Plus (TLP) Series offers<br />
customers a versatile, hygienic rotary<br />
lobe pump with low shear and gentle product handling for both<br />
high and low viscosity products. With a design based on long<br />
experience in highly successful rotary lobe pump models, the new<br />
pumps provide reliable performance with low-noise, robust,<br />
consistent, smooth displacement of product using sizable fluid<br />
cavities that can accommodate large solids in the product flow.<br />
They are optimised for energy efficiency operation and offer<br />
flushed double mechanical seals optionally to allow dry running.<br />
Innovatively designed with a unique rotor-shaft attachment that<br />
ensures accurate rotor positioning and backlash-free connection,<br />
the TLP pumps provide users with easy access and straightforward<br />
servicing. The unique gear case design ensures no crosscontamination<br />
of lubricating oils into the product zone and<br />
pre-loaded tapered roller bearings require no shimming. The<br />
3A certified, hygienic design of the pump is complemented by CIP<br />
capability as standard and free-draining pump housing. Other key<br />
features include a compact shaft sealing with short overhang and<br />
helical gears for smooth power transmission.<br />
Hall 8.0, stand L61<br />
www.spxflow.com<br />
Zahnradpumpen, Granulatoren, Trockner<br />
und Filter<br />
Die in der Chemieproduktion einsetzbaren Zahnradpumpen sind<br />
korrosionsbeständige und beheizbare Förderaggregate aus<br />
rostfreiem Stahl. Sie bieten eine überdurchschnittlich hohe<br />
Zuverlässigkeit in einem breiten Bereich von Viskositäten,<br />
Temperaturen und Drücken, auch in Kombination mit abrasiven<br />
und korrosiven Medien. Ein neues Hochleistungs-Unterwasser-<br />
Granuliersystem wird<br />
gezeigt, das für die Herstellung<br />
von kugelförmigem<br />
Kunststoffgranulat geeignet<br />
ist. Der energieeffiziente<br />
und platzsparende Zentrifugaltrockner<br />
zeichnet sich<br />
u. a. durch die gute Zugänglichkeit<br />
seiner<br />
Komponenten, bspw. des zentralen Rotors, und dadurch eine<br />
hohe Wartungsfreundlichkeit aus. Einen weiteren Messeschwerpunkt<br />
setzt der Hersteller bei Filtriersystemen für die Kunststoffindustrie<br />
und erstmals werden Systeme für die sichere, regelkonforme<br />
und effiziente Herstellung von Pellets für pharmazeutische<br />
Produkte und Arzneimittel sowie Lebens- und Nahrungsergänzungsmittel<br />
vorgestellt.<br />
Halle 8.0, Stand C38<br />
www.maag.com<br />
Motorized control valve for small liquid volumes<br />
The Gemü 567 Biostar control valve heralds the beginning of a<br />
whole new generation of valves that are specially designed for the<br />
control of small flow rates in the pharmaceutical, biotechnological<br />
and food & beverage sectors. The new valve is based on the<br />
innovative Gemü PD design and the moving parts of its actuator<br />
are hermetically isolated from the product area by means of a<br />
special PTFE seal.<br />
The unique mechanical design of the valve distance piece also<br />
allows the actuator to be replaced while pressure is simultaneously<br />
applied – and this can be done without contaminating the<br />
medium as well. In addition to the variants with manual and<br />
pneumatic actuators that are already available, a motorized<br />
version of the valve will also be available in the future. With this<br />
design, Gemü will bring the world's first motorized control valve<br />
to the market that allows real-time control. At the same time, no<br />
compromises will need to be made with regard to control<br />
accuracy.<br />
Hall 8.0, stand B4<br />
www.gemu-group.com
Gaskets for everyone<br />
From pipeline flanges to screw joints – there is hardly a pipe<br />
connection that makes do without a Victor Reinz gasket from<br />
Dana. Dana produces and supplies gasket solutions for all<br />
applications in the chemical industry – from raw material extraction<br />
to the various processing stages and all the way to the final<br />
product. Victor Reinz gaskets are also used in renewable energy<br />
generation as well as in the food industry. A seal isn't just a seal.<br />
Flat gaskets in pipeline flanges are subject to many different<br />
criteria – from the size of the flange to the roughness of the<br />
surface, the material and the number of screws all the way to<br />
operating conditions such as pressure and temperature. Our<br />
newly created and thoroughly updated brochures Sealing Surface<br />
Pressures and Bolt Forces for Classand<br />
PN-Designated Welding Neck<br />
Flanges make it quick and easy to<br />
determine average surface<br />
pressures. This is an important aid<br />
for all customers who work with<br />
flanges, bolts and gaskets.<br />
Hall 8.0, stand G61<br />
www.dana.com<br />
Effiziente Schraubengebläse<br />
Wer für die Aufbereitung von Abwasser in industriellen Kläranlagen<br />
Druckluft mit Differenzdrücken bis 1 100 mbar und einem<br />
Volumenstrom von 2,3 bis 12,2 m 3 /min benötigt, für den ist das<br />
Schraubengebläse CBS mit einer Leistung von 7,5 bis 22 kW eine<br />
Lösung. Es ist laut Hersteller im Vergleich zu herkömmlichen<br />
Drehkolbengebläsen um bis zu 35 % effizienter. Die CBS-Serie<br />
spielt ihre Vorteile besonders im Dauerbetrieb aus. Das neue<br />
Schraubengebläse HBS arbeitet in einem Leistungsbereich von<br />
132 bis 250 kW und einem Volumenstrom von 60 bis 160 m³/min.<br />
Die Maschine ist gut regelbar, leise, stellflächenoptimiert und<br />
wartungsarm.<br />
Halle 8.0, Stand A4<br />
www.kaeser.com<br />
High pressure valves<br />
A German specialist for protective pump fittings<br />
presents the Schroeder High Pressure Valve<br />
(SHP) at Achema. This automatic recirculation<br />
valve was developed for high and<br />
extremely high pressures and also works<br />
reliably under highly fluctuating load<br />
conditions. With the SHP Schroeder Valves<br />
is responding to the requirements of its customers,<br />
primarily from the field of power plant and plant construction and<br />
the offshore industry. The SHP builds on existing Schroeder<br />
Valves technology, it can be considered 'Proven Equipment'. The<br />
individual system components have simply been modified and<br />
innovatively combined, as such that they enhance the dependable<br />
and low-wear area of application of the existing technology to<br />
meet the increased requirements. Thus, the SHP-series automatic<br />
recirculation valve enables and promotes the energy-efficient<br />
operation of modern power plant facilities.<br />
Hall 8.0, stand E78<br />
www.schroder-valves.com<br />
Komplettes Prozesspumpensortiment<br />
Die Prozesspumpen der Baureihen 530, 630 und 730 bieten<br />
verbesserte Bedienung und Steuerung und maximale Fördergenauigkeit<br />
bei Fördermengen von wenigen Mikrolitern bis zu<br />
55 l/min – bei einem Druck von bis zu sieben bar. Die Schlauchpumpen<br />
benötigen weder Ventile noch Dichtungen. Dank eines<br />
konkurrenzlosen Regelbereichs von bis zu 3600:1 dosieren sie<br />
zuverlässig und hygienisch. Durch die vollständig geschlossene<br />
Förderung (nur der Schlauch berührt das Medium) werden auch<br />
gefährlichen Chemikalien sicher gefördert. Selbst abrasive und<br />
viskose Fluide, Gase und suspendierte Feststoffe stellen kein<br />
Problem dar. Die neuen Pumpen sind mit einer breiten Auswahl<br />
an Antrieben und Pumpenköpfen für die Förderung mit einem<br />
Kanal oder zwei Kanälen verfügbar. Alle drei Prozesspumpenreihen<br />
können je nach Anwendung mit LoadSure-Schlauchelementen<br />
ausgestattet werden, die ein absolut fehlerfreies Einlegen<br />
des Schlauchs garantieren. Dank der patentierten LoadSure-D-<br />
Steckverbinder kann das Schlauchelement<br />
dabei in weniger als einer Minute<br />
ausgetauscht werden, ohne dass dafür<br />
spezielle Kenntnisse erforderlich sind.<br />
Die intuitive Benutzeroberfläche<br />
ermöglicht eine Bedienung mit wenigen<br />
Tasten. Die Prozesssicherheit wird durch<br />
eine 3-stufige Pin-Sperre gesichert. Die<br />
Pumpen bieten umfangreiche digitale<br />
und analoge Steuerungsoptionen sowie<br />
eine fünfjährige Garantie.<br />
Halle 8.0, Stand K79<br />
www.wmftg.de<br />
&<br />
robuste<br />
leistungsstarke<br />
n e<br />
Pumpen<br />
www.jesspumpen.de<br />
Elektrische Fasspumpen<br />
Druckluft-Behälterpumpen<br />
Handpumpen<br />
Druckluft-Membranpumpen<br />
Exzenterschneckenpumpen<br />
Dickstoffdosierpumpen<br />
Kreiselpumpen<br />
Impellerpumpen<br />
Abfüllanlagen<br />
Zubehör<br />
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D-85521 Ottobrunn<br />
Tel.: +49 (0) 89 - 66 66 33 400<br />
Fax: +49 (0) 89 - 66 66 33 411<br />
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www@jesspumpen.de<br />
Pumpensysteme<br />
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<strong>ACHEMA</strong><br />
Frankfurt<br />
Halle 8 A67
MESS-, REGEL- UND PROZESSLEITTECHNIK<br />
Hohes<br />
Sicherheitsniveau<br />
Kombination aus funktionaler Sicherheit und<br />
Schutz der IT-Systeme<br />
High level of<br />
protection<br />
Combination of functional safety and<br />
IT security<br />
Erinnern Sie sich noch, wie Tom Cruise in „Minority<br />
Report“ über die holografischen Bildschirme wischte<br />
oder auf der „Enterprise“ der Replikator mehr<br />
Kaffeevarianten lieferte als ein Wiener Kaffeehaus?<br />
Nicht nur Kinobesucher träumen von einer Zukunft, in<br />
der Maschinen und digitale Anwendungen den Alltag<br />
erleichtern; Wissenschaftler arbeiten intensiv daran,<br />
diese Zukunft wahr werden zu lassen und gleichzeitig<br />
ein hohes Sicherheitsniveau zu garantieren.<br />
D<br />
ie ersten Schritte sind längst getan: E-Mail, Internet und GPS<br />
sind selbstverständliche Alltagstools, das gerade mal zehn Jahre<br />
alte Smartphone nicht mehr wegzudenken. Gleichzeitig hat sich die<br />
Welt beschleunigt. Informationen werden in Echtzeit ausgetauscht<br />
– schnell, jederzeit, und das weltweit. Allerdings hat diese<br />
neue und aufregende Welt auch Schattenseiten. Sind die Netzwerke<br />
unzureichend gesichert, können unbefugte Außenstehende an vertrauliche<br />
und persönliche Informationen gelangen.<br />
Was für das offene Wlan am Bahnhof und die Privacy-Einstellungen<br />
bei Facebook gilt, lässt sich auf die Industrie übertragen: Auch<br />
dort werden immer mehr Konzepte entwickelt, die eine optimale<br />
Zusammenarbeit zwischen Mensch, Maschine und IT-Systemen<br />
gewährleisten. Gleichzeitig wird der Bedarf an individualisierten<br />
Produkten immer größer. Um für die anstehenden Veränderungen<br />
gerüstet zu sein, müssen Produktions- und Logistikprozesse neu<br />
überdacht und umstrukturiert werden. Das Schlüsselwort ist hierbei<br />
Industrie 4.0. cyber-physische Produktionssysteme sollen zukünftig<br />
neue Produktionsprozesse steuern.<br />
Do you remember Tom Cruise floating across the<br />
holographic screens in Minority Report, or the<br />
replicator on the Starship Enterprise which could serve<br />
up more flavors of coffee than a Viennese café?<br />
Moviegoers are not the only ones who dream about a<br />
future where machines and digital applications make<br />
life easier. Scientists are already hard at work making<br />
this future a reality.<br />
The first steps have already been taken. E-mail, the Internet and<br />
GPS are things which we now take for granted. The smartphone<br />
has only been around for ten years, but it is hard to imagine life<br />
without it. The world is now a faster place. Information can be sent<br />
and received in real time. High-speed communications are available<br />
anytime, anywhere around the world. However, this new and<br />
exciting world also has its downsides. Inadequate network security<br />
allows unauthorized access to confidential and personal information<br />
by third parties.<br />
What is happening on open WLANs at train stations and in Facebook‘s<br />
privacy settings is applicable to industry as well where optimal<br />
interaction between humans, machines and IT systems is<br />
receiving greater emphasis. There is also an increasing need for<br />
individualized products. To be ready for the impending changes,<br />
companies have to take a fresh look at their production and logistics<br />
flows and restructure their operations. The magic word here is<br />
Industry 4.0. Cyber-physical production systems will control and<br />
monitor new production processes.<br />
28 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
INSTRUMENTATION, CONTROL AND AUTOMATION<br />
Cyber-physische Produktionssysteme<br />
Unter cyber-physischen Produktionssystemen wird die Verknüpfung<br />
von realen (physischen) mit informationsverarbeitenden Prozessen<br />
verstanden. Dies wird über globale und jederzeit miteinander<br />
verbundene Informationsnetze realisiert. Die physischen Prozesse<br />
bestehen aus eingebetteten Systemen, die in einem technischen<br />
Kontext eingebunden sind. Die virtuellen Prozesse sind<br />
Daten, Informationen und Dienste, die über das Informationsnetz<br />
bereitgestellt werden. Demzufolge besitzen die cyber-physischen<br />
Produktionssysteme den Vorteil, dass sie sich schnell und effizient<br />
an geänderte Anforderungen anpassen können.<br />
In einer Welt, die sich in Sekunden ändern kann, ist diese Systemeigenschaft<br />
besonders wichtig, vor allem in der Prozessindustrie.<br />
Die Wahrnehmung von fehlerhaften Prozessabläufen wird durch<br />
Sensoren ermöglicht und führt nicht nur zur Selbstoptimierung<br />
und Gestaltung von Produkten, Maschinen und Anlagen, sondern<br />
sorgt auch für die nötige Sicherheit der Anlagen.<br />
Im BMBF-Projekt „Industrie 4.0“ liest sich das so, dass „Maschinen<br />
[…] miteinander kommunizieren, sich gegenseitig über Fehler<br />
im Fertigungsprozess informieren, knappe Materialbestände identifizieren<br />
und nachbestellen“. Denn erst „das ist eine intelligente<br />
Fabrik.“ Die Digitalisierung von Prozessen führt „durch das Internet<br />
getrieben“ zum Zusammenwachsen der „realen und virtuellen Welt<br />
zu einem Internet der Dinge“. Über dieses wird die Quervernetzung<br />
von einzelnen Prozessschritten erzielt und ermöglicht dadurch den<br />
Zugriff für Außenstehende auf die Produktionsanlagen.<br />
Neue Sicherheitsrisiken?<br />
Wenn aber künftig auch in der chemischen Industrie immer mehr<br />
im Cyberraum stattfindet und wenn die Pumpe womöglich auch<br />
noch drahtlos mit dem Sensor kommuniziert – wie sieht es dann<br />
mit der Anlagensicherheit aus? Vor der Inbetriebnahme einer Anlage<br />
erarbeiten Fachleute ein Sicherheitskonzept, das die nötigen<br />
Schutzmaßnahmen umfasst. Das Ziel ist es, Risiken zu erkennen, zu<br />
bewerten und geeignete Maßnahmen zur Minimierung von Ereignissen<br />
zu treffen.<br />
Eine Anlage sollte nach Stand der Technik montiert, installiert<br />
und betrieben werden. Um dem gerecht zu werden, ist vor dem<br />
Betrieb der Anlage eine Gefährdungsbeurteilung durchzuführen.<br />
Dazu gehören Risikoanalysen, Auswirkungsbetrachtungen und<br />
Ausbreitungsrechnungen von Chemikalien, Brand- und Explosionsschutz<br />
sowie die Bewertung der durchgeführten Reaktionen.<br />
Am Ende der Sicherheitsanalyse steht das Sicherheitskonzept,<br />
realisiert u. a. mittels Sicherheitseinrichtungen der Prozessleittechnik<br />
(PLT).<br />
Die Hauptaufgabe der Prozessleittechnik besteht darin, die Prozesse<br />
zu überwachen und zu steuern. PLT-Sicherheitseinrichtungen<br />
sind Schutzvorrichtungen, die bei Abweichung eines Sollzustands<br />
einen Alarm auslösen oder eine Sicherheitsfunktion. Die<br />
Aufgabe der Sicherheitseinrichtung ist es, einen Fehlzustand der<br />
Anlage zu verhindern. Besonders bei chemischen Prozessen kann<br />
die Abweichung von Reaktionstemperatur, Druck und Füllstand<br />
verheerende Folgen haben. Umso wichtiger ist, solche Abweichungen<br />
frühzeitig zu erkennen und möglichst zu vermeiden.<br />
Die Ursachen von Gefährdungen und Schäden können vielseitig<br />
sein. In explosionsgefährdeten Bereichen kann eine Zündung des<br />
Luft-Gas-Gemisches oder Luft-Staub-Gemisches erfolgen und eine<br />
Explosion verursachen. Übersteigt der Druck die zulässigen<br />
Höchstwerte, kann es zu Undichtigkeiten und Leckagen kommen.<br />
Cyber-physical production systems<br />
The term cyber-physical production systems refers to tight integration<br />
between real (physical) process flows and information processing.<br />
Global information networks with always-available connectivity<br />
provide the basis. The physical processes consist of embedded<br />
systems which exist in a technical environment. The virtual processes<br />
are data, information and services which can be made available<br />
on the information network. Cyber-physical production<br />
systems have the advantage that they can be adapted quickly and<br />
efficiently as requirements change.<br />
In a world which can change in a matter of seconds, this capability<br />
is highly important, particularly in the process industry. Sensorbased<br />
detection of faulty process flows enables self-optimization<br />
and configuration of products, machines and systems, and it also<br />
ensures system safety and security.<br />
The BMBF (Ministry of Research and Education) Industry 4.0<br />
project envisages machines which communicate with each other,<br />
inform each other about faults in the production process, identify<br />
material shortages and reorder materials. Without that, there is no<br />
intelligent factory. Internet-driven process digitalization leads to<br />
convergence of the real and virtual worlds, creating the Internet of<br />
Things. It establishes interconnectivity between the individual process<br />
steps and provides external access to the production systems.<br />
New security risks?<br />
If in the future more and more of what goes on in the chemical industry<br />
takes place in cyberspace and if there is wireless connectivity<br />
between the sensor and the pump, what about system security?<br />
A security strategy, which includes all of the measures needed to<br />
protect the system, must be defined prior to system commissioning.<br />
The goal is to identify and assess risks and take appropriate measures<br />
to minimize the likelihood of incidents occurring.<br />
The operator is expected to install and operate a system with<br />
monitoring capability in accordance with the latest state of technology.<br />
To comply with this, it is necessary to conduct a risk assessment<br />
before the system is put into operation. This includes an<br />
assessment of the risks, an estimate of the effects and dispersion of<br />
chemicals, fire and explosion protection and an analysis of the reactions<br />
which take place. The output of the security analysis is the<br />
security strategy which is implemented using process control technology<br />
(PCT) safety mechanisms, among other things.<br />
The main purpose of process control technology is to monitor<br />
and control process flows. PCT safety systems are protection mechanisms<br />
which trigger an alarm or activate safety functions when a<br />
deviation from the nominal operating state is detected. The task of<br />
the safety system is to avoid faults in the process. Particularly in the<br />
chemical industry, deviations in reaction temperature, pressure<br />
and fill level can have disastrous consequences. That makes it all<br />
the more important to detect deviations early and avoid them<br />
wherever possible.<br />
Funktionale Sicherheit<br />
Die Sicherheit von chemischen Anlagen hat oberste Priorität und<br />
wird durch sicherheitstechnische Normen und Regelwerke definiert.<br />
Im Bereich der „funktionalen Sicherheit“ bildet die IEC<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 29
MESS-, REGEL- UND PROZESSLEITTECHNIK<br />
61508/61551 die Basis für die Sicherheitsnorm von Sicherheitseinrichtungen.<br />
Von „funktionaler Sicherheit“ spricht der Experte,<br />
wenn der Schutz vor Gefährdungen und Schäden durch eine korrekte<br />
und sicherheitsrelevante Steuerung einer Sicherheitseinrichtung<br />
gewährleistet ist.<br />
Das Maß für die erreichte funktionale Sicherheit einer Anlage ist<br />
die Wahrscheinlichkeit aus gefährlichen Ausfällen, Fehlertoleranz<br />
und Qualität, der sogenannte „Safety Integrity Level“ SIL. Im Fehlerfall<br />
sollte die Sicherheitseinrichtung korrekt funktionieren und<br />
die Anlage in einem sicheren Zustand verweilen lassen oder wieder<br />
in den sicheren Zustand bringen. Um eine möglichst hohe funktionale<br />
Sicherheit zu erzielen, müssen systematische Fehler vermieden<br />
und zufällige Fehler beherrscht werden.<br />
In den vergangenen Jahren ist im Bereich der chemischen Industrie<br />
die eingesetzte und zugrundeliegende Technik von Produktionsanlagen,<br />
System und Maschinen kontinuierlich weiterentwickelt<br />
worden. Das Abrufen, Erfassen und Verschicken großer<br />
Datenmengen ist ohne Probleme möglich. So kann auf wichtige<br />
Daten, Netzwerke und Baupläne zugegriffen und gleichzeitig können<br />
mit Experten über eine größere Distanz Informationen ausgetauscht<br />
werden. Die Überwachung der Anlage erfolgt über die<br />
Nutzung drahtlos vernetzter Tablets und Smartphones, die die Kontrolle<br />
von Anlagen, die Prüfung von Maschinen sowie Wartungs-,<br />
Inspektions- und Reparaturarbeiten einfach durchführbar macht.<br />
Allerdings erhöhen veraltete Technologien, Fehlkonfigurationen<br />
von Systemen oder unzureichende Schulung der Mitarbeiter das<br />
Risiko eines unbefugten Eingriffs. Die Kontrolle über das ganze Anlagensystem<br />
kann durch den Zugang auf ein Industrial Automation<br />
Control System (IACS) zu hohen Kosten durch Produktionsausfälle<br />
und Anlagenschäden führen.<br />
Die chemische Industrie reagiert auf den Wandel. Angesichts der<br />
steigenden Gefährdung im Bereich der IT-Sicherheit stellt sich in<br />
der Anlagen- und Prozesstechnik die Frage, ob und inwieweit die<br />
Integrität von PLT-Sicherheitseinrichtungen gefährdet sein könnte.<br />
Ein Schutzkonzept für die chemischen Anlagen ist erforderlich. Die<br />
Automatisierungstechnik ermöglicht in der funktionalen Sicherheit<br />
(Safety) die Sicherung der Geräte oder Anlagen, damit keine Gefahr<br />
für Mensch und Umwelt entsteht. Im Gegensatz dazu befasst sich<br />
die IT-Sicherheit (Security) mit der Abwehr von Gefahren, die dem<br />
System von außen zugefügt werden können. In beiden Bereichen<br />
kann durch den unbefugten Zugriff das System beeinflusst werden,<br />
sodass eine Fehlfunktion verursacht wird.<br />
Hazards and damage can come from many sources. In explosion<br />
hazard zones, the ignition of the air-gas or air-dust mixture and<br />
cause an explosion. Excess pressure can cause leaks.<br />
Functional safety<br />
Safety at chemical plants has top priority, and the requirements are<br />
defined in regulations and standards. IEC 61508/61551 forms the<br />
basis for the functional safety standard which applies to safety<br />
systems and equipment. The term „functional safety“ refers to protection<br />
against hazards and damage provided under the correct,<br />
safety-related control of a safety system.<br />
The functional safety of a system is assessed based on the probabilistic<br />
analysis of dangerous failures, fault tolerance and quality,<br />
the so-called Safety Integrity Level (SIL). If a fault occurs, the safety<br />
system should function correctly and maintain the system in a safe<br />
state or bring it into a safe state. In order to maximize functional<br />
safety, it is essential to avoid systematic faults and safely manage<br />
systematic or random faults.<br />
In the chemical industry in recent years, production system technology<br />
along with equipment and machine technology has continued<br />
to evolve. Acquisition, retrieval and transfer of large data<br />
volumes are now feasible without problems. Data, networks and<br />
design drawings are available for access, and information can be<br />
shared with experts over large distances. Tablets and smartphones<br />
can be used for system monitoring, making system surveillance,<br />
machine testing and repair & maintenance far easier.<br />
However, obsolete technology, system misconfiguration or inadequate<br />
employee training can increase the risk of intrusion. Unauthorized<br />
access to an Industrial Automation Control System<br />
(IACS) to gain control of an entire production line can result in very<br />
costly stoppages and equipment damage.<br />
The chemical industry is reacting to the changes which are taking<br />
place. Given the increasing IT security threats, IT teams are looking<br />
at whether and to what extent the integrity of PCT safety systems<br />
could be at risk. Chemical plants need to develop a defense strategy.<br />
Functional safety on automation systems makes it possible to protect<br />
equipment and systems and prevent human health risks and<br />
environmental hazards. IT security provides protection against<br />
harm caused by external attack. In both functional safety and IT<br />
security, unauthorized access can interfere with systems, causing<br />
them to malfunction.<br />
Schutz der IT-Systeme<br />
Die drei wichtigen Schutzziele der IT-Sicherheit sind Vertraulichkeit,<br />
Integrität und Verfügbarkeit. Mithilfe von Normen und Standards<br />
kann die Sicherheitsgrundlage für die firmenübergreifende Vernet<br />
30 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
INSTRUMENTATION, CONTROL AND AUTOMATION<br />
zung geschaffen werden. Das Ziel der Experten auf dem Gebiet der<br />
Cyber-Sicherheit ist die sichere und zuverlässige Gestaltung von<br />
automatisiertem Datenaustausch vernetzter Produktionssysteme<br />
und der damit verbundene Schutz von Produkten und Anlagen.<br />
In der chemischen Industrie werden PLT-Sicherheitseinrichtungen<br />
eingesetzt, um Personen, Umwelt und Anlagen vor Schäden zu<br />
schützen. Den Mittelpunkt von PLT-Sicherheitseinrichtungen bilden<br />
Komponenten wie Sensoren, Aktoren und programmierbare<br />
Steuerungselemente. Diese bieten eine Angriffsfläche für Cyber-<br />
Angriffe. Konfigurationseinrichtungen für Sensoren und Aktoren<br />
beeinflussen die Sicherheitsfunktion, sodass die Datenverbindung<br />
zu Systemen im Umfeld geschützt werden müssen. Verzeichnisdienste<br />
zur Regelung des Benutzerzugriffs, Update-Dienste für<br />
Virenpatter und Betriebssystem-Updates, Zeitsynchronisation und<br />
Sicherungen bzw. Wiederherstellungen sind wichtige Elemente, die<br />
in einer Risikoanalyse und Anlagendokumentation einbezogen<br />
werden müssen. Eine kleine Änderung im System kann zum Ausfall<br />
einer PLT-Sicherheitseinrichtung führen und die Sicherheit der<br />
Anlage ist gefährdet.<br />
Je weniger Komponenten eine PLT-Sicherheitseinrichtung enthält,<br />
desto weniger Sicherheitsmaßnahmen werden zum Schutz<br />
benötigt. Deshalb ist eine effektive Schutzmaßnahme, die Zahl von<br />
Verbindungen, Hard- und Softwarekomponenten und Personen<br />
möglichst gering zu halten.<br />
In der Theorie sollten PLT-Sicherheitseinrichtungen getrennt und<br />
unabhängig von der Umgebung betrieben werden. Die Theorie in<br />
die Praxis umzusetzen, erweist sich jedoch in vielen Fällen als<br />
problematisch. Der Erfahrungsaustausch zwischen Naturwissenschaftlern,<br />
Ingenieuren und IT-Experten hat eine Schlüsselfunktion<br />
in der Entwicklung von Lösungsansätzen zur Absicherung von Anlagen.<br />
Die Arbeitsausschüsse der Namur und der KAS haben durch<br />
ihre Arbeiten an Empfehlungen und Normen die Basis für die IT-<br />
Sicherheit der Anlagen gelegt. Deren Umsetzung verschafft dem<br />
Anlagenbetreiber eine gewisse Sicherheit für seine Systeme.<br />
Fazit: Die Cyber-Sicherheits-Welt der Sicherheitstechnik ist noch<br />
im Aufbau und eine gewisse Unklarheit über die Ausmaße von unbefugten<br />
Angriffen ist vorhanden. Erst die Kombination aus funktionaler<br />
Sicherheit und dem Schutz der IT-Systeme schafft ein adäquates<br />
Sicherheitsniveau in Industrieanlagen. Das vorhandene Wissen<br />
nutzen und einen gegenseitigen Ehrfahrungsaustausch zu bewahren,<br />
ist der Weg zur Optimierung von Sicherheitseinrichtungen.<br />
Fotos: Hima, Labom, Endress+Hauser, Afriso, Softing, Honeywell, Dechema<br />
Quelle: Achema-Trendbericht<br />
IT security<br />
The three main IT security protection goals are confidentiality,<br />
integrity and availability. The regulations and standards can create<br />
the basis for inter-company networking. The goal of the cyber security<br />
teams is secure, reliable automated data exchange between<br />
network-connected production systems along with protection of<br />
products and systems.<br />
PCT safety systems are used in the chemical industry to prevent<br />
damage or injury to workers, the environment and equipment. They<br />
are built around components such as sensors, actuators and programmable<br />
controllers. These elements can be the target of cyber<br />
attacks. Because systems used to configure sensors and actuators<br />
directly affect the safety function, data links with local systems must<br />
be protected. Directory services for user access control, update services<br />
for virus patterns and operating systems, time synchronization<br />
and back-up and restore services are key elements which must<br />
be included in risk analysis and in the system documentation.<br />
A small modification in the system can result in the failure of PCT<br />
protection, putting plant safety at risk.<br />
Minimizing the number of components in a PCT safety system<br />
reduces the need for protective measures. An effective way of providing<br />
protection is to minimize the number of interfaces, hardware<br />
and software components and humans involved.<br />
In theory, PCT safety systems should operate independently of<br />
the other equipment. In practice, that is often problematic. Information<br />
sharing between scientists, engineers and IT professionals<br />
plays a key role during the development of safety and security<br />
strategies. Recommendations and standards developed by the<br />
NAMUR and KAS working groups lay a solid foundation for IT<br />
security. Implementation gives the plant operator a certain degree<br />
of system security.<br />
Summary: The cyber security world and security technology are<br />
still evolving, and there is a certain lack of clarity about the extent of<br />
unauthorized access. A combination of functional safety and IT<br />
security provides an adequate level of protection on industrial<br />
systems. The best way to optimize safety and security systems is to<br />
apply existing knowledge and share information.<br />
Photos: Hima, Labom, Endress+Hauser, Afriso, Softing, Honeywell, Dechema<br />
Source: Achema Trend Report<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 31
Mess-, Regel- und Prozessleittechnik<br />
Instrumentation, Control, Automation<br />
Measure from the safe side<br />
With the Piox S721 SA, Flexim will be presenting at Achema the<br />
first representative of a new generation of clamp-on ultrasonic<br />
measuring systems for the simultaneous, non-invasive measurement<br />
of mass and volume<br />
flow, density and concentration.<br />
The measuring<br />
system was specially<br />
developed for use in the<br />
sulphuric acid and oleum<br />
manufacturing and<br />
processing industries.<br />
Depending on the concentration,<br />
the acoustic<br />
velocity of aqueous<br />
sulphuric acid solutions<br />
changes quite considerably<br />
at high concentrations. This also shows the best measuring effect.<br />
Piox S721 SA is therefore the tool of choice for non-invasive mass<br />
flow measurement and online concentration monitoring of highly<br />
concentrated sulphuric acid. The measuring point is set up during<br />
ongoing operation. To attach the clamp-on transducers, the<br />
technician just needs access to the measuring point. Since there is<br />
no need to open and empty the pipe, no welding work is required,<br />
and no flange connections have to be made, plant operators are<br />
literally on the safe side with clamp-on measuring technology.<br />
The measuring system can always be installed in the main stream<br />
and therefore never requires the creation of a bypass. The three<br />
design variants in which Piox S721 SA is offered cover a nominal<br />
diameter range from DN 25 to DN 2000.<br />
Hall 11.1, stand A16<br />
www.flexim.com<br />
2-D- und 3-D-Anlagenplanung<br />
Während der Achema werden Vertreter von Bentley die neuesten<br />
Funktionen und Weiterverbesserungen von OpenPlant Connect<br />
Edition erörtern, u. a. gesteigerte Produktivität durch die Wiederverwendung<br />
benutzerdefinierter Daten in unterschiedlichen<br />
Projekten, und die Garantie, dass in einem Projekt die aktuellste<br />
und genehmigte Hersteller-Bauteildatenbank verwendet wird –<br />
dank Components Center. Dieser Clouddienst liefert<br />
Komponenten,<br />
BIM-Standards und<br />
weitere Inhalte, die für<br />
Planung, Konstruktion<br />
und operative<br />
Workflows verwendet<br />
werden können.<br />
OpenPlant Connect<br />
Edition verbessert die<br />
Produktivität des<br />
gemeinschaftlichen, disziplinübergreifenden Anlagendesigns<br />
durch die Verbindung mit den Diensten zur Projektzusammenarbeit,<br />
die Unterstützung des Cloud-basierten Anlagen-Tag-<br />
Managements und die Synchronisierung von Lifecycle-Informationen<br />
mit Unternehmensdatenspeichern. Diese Version<br />
ermöglicht die Zusammenarbeit zwischen Einzelpersonen und<br />
Teams und bietet die Möglichkeit, die Arbeit zu koordinieren,<br />
Informationen innerhalb der erweiterten Lieferkette auszutauschen<br />
und den Austausch von lieferbaren Ergebnissen des<br />
Anlagendesigns zu verwalten, wie bspw. Orthographien, Isometrien,<br />
Stücklisten und Berichte für Rohrleitungen, Halterungen,<br />
Ausrüstungen und Instrumentenlisten.<br />
Halle 11.0, Stand A13<br />
www.bentley.de<br />
32 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Kohlendioxid-Kalibrierungen nach<br />
ISO/IEC 17025<br />
Der Messtechnik-Anbieter Vaisala erweitert<br />
sein Serviceangebot um Kohlendioxid-<br />
Kalibrierungen nach ISO/IEC 17025. Im<br />
ersten Schritt stehen die akkreditierten<br />
Kalibrierdienste für die Vaisala Carbocap<br />
Kohlendioxid-Messsonden der Serie<br />
GMP250 zur Verfügung. Im Laufe dieses<br />
Jahres wird der Service auf die Sondenserie<br />
GMP220 erweitert.<br />
Der neue akkreditierte Kalibrierdienst erfüllt<br />
die Anforderungen an das Qualitätssystem,<br />
die die anspruchsvollen Sicherheits- und<br />
Fertigungsprozesse insbesondere in der<br />
Pharma- und Nahrungsmittelindustrie stellen. Genaue Kohlendioxidmessungen<br />
tragen in diesen Bereichen dazu bei, bspw. die<br />
richtigen pH-Werte für die Zellkultivierung bzw. die optimale<br />
Raum- oder Prozessluft sicherzustellen. Falsche Messwerte<br />
können kostenaufwändige und falsche Entscheidungen verursachen.<br />
Mit seinem akkreditierten CO 2<br />
-Service deckt Vaisala alle<br />
Anforderungen der Aufsichtsbehörden ab und trägt so zur<br />
Sicherung der Compliance und Prozessqualität bei.<br />
Halle 11.1, Stand C51<br />
www.vaisala.de<br />
Wireless data logger for digital sensors<br />
With the new wireless data logger Almemo 470, climatic measurements<br />
such as temperature or humidity can be recorded<br />
wirelessly. Flexible connection technology for digital sensors<br />
make it possible to adapt a large number of different sensors to<br />
measure a wide variety of measured variables. Currently, up to<br />
30 wireless sensors can be networked in star formation via a<br />
logger, with a further extension to receive up to 120 measurement<br />
channels being planned. The measured data is stored in the<br />
device and displayed on a large 5.7 touch display. The clear,<br />
menu-driven display manages the sensors in the wireless network<br />
and programs limit values and cycles. For optimum assignment at<br />
the individual measuring locations, even comments can be stored<br />
in the wireless sensor via the logger. The wireless modules<br />
themselves can be installed with various accessories. A rechargeable,<br />
integrated battery offers a battery life, depending on the<br />
measurement cycle, of up to a year. Mains power supply units are<br />
also available. The Wlan-based datalogger system is internetcapable<br />
and can be used for<br />
completely different applications.<br />
For further evaluation<br />
or remote retrieval of the<br />
measured data, measurement<br />
software is available.<br />
Hall 11.1, stand F74<br />
www.ahlborn.com<br />
Durchflussmessung im Taschenformat<br />
Der neue Picomag von Endress+Hauser<br />
erfasst nicht nur den Durchfluss von<br />
elektrisch leitfähigen Medien, sondern gleichzeitig<br />
auch deren Prozesstemperatur. Picomag<br />
bietet Anwendern zudem die einfache Inbetriebnahme via<br />
Bluetooth sowie die nahtlose Systemintegration mittels IO-Link-<br />
Technologie. Dank seiner Kompaktheit kann Picomag auch bei<br />
engsten Raumverhältnissen problemlos in alle Rohrleitungen bis<br />
50 mm (2") Durchmesser eingebaut werden. Dafür stehen<br />
verschiedene Prozessanschlussadapter zur Verfügung wie z. B.<br />
NPT-Gewinde, R-Gewinde oder Tri-Clamp. Picomag ist überall dort<br />
eine kostenoptimierte Lösung, wo es auf eine hohe Wiederholbarkeit<br />
(± 0,2 % v. E.) ankommt und damit auf zuverlässige Messwerte –<br />
bspw. für die korrekte Messung von Wasserströmen (max. 750 l/<br />
min) oder für das Minimieren von Energiekosten in Hilfskreisläufen.<br />
Halle 11.1, Stand C27<br />
www.de.endress.com<br />
Kompressor Messgaskühler EGK 2A EX<br />
Analysentechnik<br />
• bis 4 Gaswege<br />
• Selbstüberwachend mit<br />
Temperaturalarmausgang<br />
Halle 11, Stand A43<br />
JETZT INFOBLATT BESTELLEN >> kontakt@buehler-technologies.com • www.buehler-technologies.com
Mess-, Regel- und Prozessleittechnik<br />
Instrumentation, Control, Automation<br />
Inline-Sonde misst Partikelgrößen<br />
Die IPP 75-S wird<br />
üblicherweise für Partikel<br />
mit einer Größe von<br />
50 µm bis 6 mm und einer<br />
Partikelgeschwindigkeit<br />
von 0,01–50 m/s<br />
verwendet. Für eine<br />
besondere Widerstandsfähigkeit<br />
und um den Anforderungen in der Pharma- oder<br />
Food-Branche gerecht zu werden, besteht die Sonde aus Edelstahl<br />
und verfügt über zwei Saphirfenster, mit denen die Optik vor<br />
Verschleiß geschützt wird. Damit die Korngröße an repräsentativen<br />
Stellen im Partikelstrom gemessen werden kann, wird die<br />
Sonde in dem entsprechenden Gefäß installiert. Dafür besitzt das<br />
Sondenrohr eine Länge von 380–2 000 mm bei einem<br />
Durchmesser von 25 mm. Das robuste Beleuchtungskonzept<br />
ermöglicht die ungewöhnlich lange Sondenausführung.<br />
Halle 4.1, Stand E72<br />
www.parsum.de<br />
PAT-fähiger Sensor<br />
Handhabung und Prozesskontrolle entscheiden in der Gefriertrocknung<br />
über Erfolg oder Misserfolg. Der Verlust einzelner<br />
Produkte oder ganzer Chargen kann drohen, wenn während<br />
der Primärtrocknung die Produkttemperatur die kritische<br />
Formulierungstemperatur überschreitet. Die Firma iQ-Mobil<br />
Solutions GmbH hat sich dieser Problematik angenommen und<br />
den Tempris-Sensor entwickelt, der seine Energie ausschließlich<br />
aus dem Funkfeld bezieht. Aufgrund dieser batterie- und<br />
kabellosen Sensortechnologie wird die Produkttemperatur<br />
während des Gefriertrocknungsprozesses in Echtzeit übertragen<br />
und liefert die zur Anlagensteuerung erforderlichen Daten. Von<br />
der amerikanischen Aufsichtsbehörde<br />
FDA wird Tempris laut<br />
Hersteller bereits als vollwertiges<br />
PAT-Tool (Process Analytical<br />
Technology) akzeptiert.<br />
Halle 11.1, Stand C16a<br />
www.tempris.com<br />
Transmitter offers high reliability in<br />
temperature measurement<br />
With Sitrans TH320/420 and TR320/420, Siemens introduces a<br />
new generation of reliable Hart (Highway Addressable Remote<br />
Transducer Protocol) temperature transmitters for a wide range of<br />
sensor types suitable for mounting in sensor head and rail<br />
mounting. They feature high availability of the measurement<br />
signal and ease of use. Due to the safety integrity level (SIL) 2/3<br />
certification according to IEC 61508 the temperature transmitters<br />
are particularly suited for safety-critical applications. The devices<br />
also have a large number of country specific explosion protection<br />
certificates for all zones.<br />
They provide reliable<br />
results even under extreme<br />
conditions up to – 50 °C.<br />
Main application areas<br />
include industries such as<br />
chemical, oil and gas,<br />
marine and power<br />
generation.<br />
Hall 11.0, stand C3<br />
www.siemens.de<br />
Ventilsteuerung per App<br />
Digitalisierung ermöglicht, dass bewährte und aktuell leicht<br />
beherrschbare Technologien wie etwa die Pneumatik noch<br />
einfacher, vielseitiger und flexibler in ihren Anwendungen<br />
werden. Auf der Achema zeigt Festo das Motion Terminal.<br />
Erstmals werden dabei Ventile einer Automatisierungsplattform<br />
mit Software-Apps gesteuert. Diese Technologie eröffnet<br />
laut Anbieter große Einsparpotenziale in allen Phasen des<br />
Planungsprozesses bis zur Inbetriebnahme. Neue Funktionen<br />
ermöglichen eine effizientere Energienutzung und Selbstadaptionen<br />
bei Prozessabweichungen ohne Eingriff des Wartungspersonals.<br />
Derartige Feldkomponenten sind auch die Basis für<br />
Monitoring und Analyse großer Datenvolumina in<br />
Cloud-Applikationen.<br />
Halle 11.0, Stand E27<br />
www.festo.com/process<br />
Spektroskopie ohne Endgas-Kalibrierung<br />
Von Chemilumineszenz (CLD)- bis hin zu Laserabsorptionsspektroskopie(LAS)-Analysatoren<br />
deckt die Firma Knestel mit der<br />
neuen Marke Trace-Gas einen großen Bereich der Gasanalytik ab.<br />
Erstmalig wird auch der NDIRsweep Multigas-Sensor vorgestellt.<br />
Dieser ist mit einem durchstimmbaren IR-Filter ausgestattet.<br />
Zusammen mit einem komplexen Algorithmus ist das smarte<br />
Sensormodul in der Lage, verschiedene Gaskomponenten durch<br />
Trennung der überlappenden Absorptionsbanden zu messen.<br />
Messbar sind IR-aktive Gaskomponenten mit Absorptionswellenlängen<br />
zwischen 3,1 und 10,5 µm. Das Sensormodul ermöglicht<br />
die Spektroskopie ohne Endgas-Kalibrierung. In Verbindung mit<br />
Schmalband-IR-Filtern und anderen Sensorelementen im Sensormodul<br />
sind verschiedene Kombinationen möglich, z. B. ein<br />
Sensormodul für CO, CO 2<br />
, CH 4<br />
, C 2<br />
H 2<br />
, C 2<br />
H 4<br />
, C 2<br />
H 6<br />
, C 3<br />
H 8<br />
, C 3<br />
H 6<br />
, H 2<br />
, O 2<br />
und H 2<br />
O. Dadurch werden viele Anwendungen abgedeckt wie<br />
bspw. die Überwachung der Gasqualität. Interessierte Besucher<br />
können am Stand mehr erfahren.<br />
Halle 11.0, Stand A1a<br />
www.knestel.de<br />
34 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Single-use-Sensoren für die Fermentation<br />
Die Hamilton Bonaduz AG stellt eine neue Single-use-Komplettlösung<br />
für Zellkultur und Fermentation vor. Neben dem bereits<br />
verfügbaren Single-use-pH-Sensor OneFerm wird zukünftig auch<br />
ein Sensor zur optischen Messung des gelösten Sauerstoffs<br />
lieferbar sein. Die Sensoren werden von den Anbietern von<br />
Single-use-Bags sowie -Reaktoren integriert und gamma-sterilisiert<br />
ausgeliefert. Dadurch wird die Vorbereitungszeit minimiert<br />
und die aufwändige Reinigungsvalidation entfällt ganz. Dabei<br />
kombiniert die OneFerm pH die Genauigkeit und den minimalen<br />
Drift eines pH-Sensors aus Glas mit der schnellen Einsetzbarkeit<br />
eines optischen pH-Sensors, ohne Gefahr zu laufen, das Kontaminationsrisiko<br />
zu erhöhen.<br />
Auch prinzipiell mehrfach verwendbare Sensoren, die als<br />
Arc-Variante erhältlich sind, wie z. B. zur Messung der lebenden<br />
Zelldichte, sind für den Einsatz bei Single-use-Anwendungen<br />
mittels Einweg-Konnektoren geeignet. Bei der Arc-Version wurde<br />
die gesamte Elektronik in den Sensorkopf integriert. Dadurch ist<br />
diese Version auch für kleine Benchtop-Bioreaktoren mit<br />
beengten Platzverhältnissen geeignet.<br />
Halle 11.1, Stand F43<br />
www.hamiltoncompany.com<br />
Aerosole und Feinstäube untersuchen<br />
Die neu entwickelten Verdünnungssysteme LDD 10 und LDD 100<br />
für Tröpfchen bis 10 µm gibt es nun als heizbare Version bis<br />
120 °C zur Vermeidung von Kondensation in der Probenahme.<br />
Damit können diese Verdünnungssysteme auch große Tröpfchen<br />
nahezu verlustfrei verdünnen.<br />
Basierend auf dem für die Messung der Feinstaubfraktionen<br />
PM2,5 und PM10 zertifizierten Fidas-System wurde speziell für<br />
den Einsatz als Aerosolspektrometer der Promo LED entwickelt.<br />
Das Gerät wird bereits für die bei der Filterprüfung nach ISO<br />
16890 geforderte Erfassung der Filtereffizienzen ePM1, ePM2,5<br />
und ePM10 zuverlässig eingesetzt. Dank<br />
einer besonders langlebigen Lichtquelle<br />
kann das Gerät vorzugsweise im Dauerbetrieb<br />
eingesetzt werden. Die Promo-<br />
Serie steht laut Hersteller für höchste<br />
Genauigkeit und beste Klassifiziergenauigkeit<br />
bezüglich Partikelgrößenverteilungen<br />
von 180 nm<br />
bis 40 µm.<br />
Halle 11.1 Stand F77<br />
www.palas.de<br />
Mobiles Multiprotokoll-Interface<br />
Mit der Einführung von MobiLink bietet Softing den Zugang zu<br />
den drei wichtigsten Protokollen der Prozessindustrie Hart,<br />
Foundation Fieldbus und Profibus PA über eine einzige Schnittstelle<br />
an. MobiLink wurde für die mobile Inbetriebnahme und<br />
Wartung von Feldgeräten entwickelt. In Kombination mit der<br />
relevanten Software, z. B. Softings Communication Configurator,<br />
eignet es sich für Parametrierung, Vorkonfiguration, Inbetriebnahme,<br />
Diagnose und Monitoring. Das System ist<br />
batteriebetrieben, laut Hersteller äußerst robust gebaut und kann<br />
im Ex-Bereich eingesetzt werden. Die Kommunikation mit<br />
mobilen Hosts wie Tablets und Smartphones läuft über eine<br />
Bluetooth-Schnittstelle. Für den Bench-Host-Betrieb gibt es eine<br />
USB-Schnittstelle.<br />
Halle 11.0, Stand C43 und Stand E44<br />
industrial.softing.com/de<br />
Avoid cabling errors<br />
Plant operators need to perform PLC system or PCS (process<br />
control system) updates with as few extended downtimes as<br />
possible. With the Weidmüller PLC/PCS migration interfaces,<br />
users achieve their goal more quickly since there’s no need to<br />
make any changes to the field cabling. System migration takes just<br />
a few hours rather than days or even weeks, including the final<br />
testing and checking work. The time required for migration work<br />
over the entire system is also significantly reduced, meaning that<br />
production facilities can return to regular operation after the<br />
briefest of downtimes. Weidmüller offers users a wide range of<br />
suitable migration components for all common PLC systems, with<br />
a wide range of front adapters (FAD) for Siemens S-5 and<br />
Schneider Electric TSX, for example. The portfolio now also<br />
includes front adapters for PLC5 systems from Rockwell and<br />
IPC 620 systems such as the Honeywell LogicMaster. Many users<br />
of IPC 620 systems will soon have to upgrade their control<br />
systems. With the systemspecific<br />
migration system<br />
from Weidmüller, migration<br />
to a new system can be<br />
performed with the briefest<br />
of downtimes and without<br />
the risk of any cabling errors.<br />
Hall 11.0, stand C4<br />
www.weidmueller.com<br />
Probleme der Flüssigkeitsanalyse lösen<br />
Die Firma Knick zeigt auf der Achema zahlreiche Produktinnovationen<br />
für die digitale Sensortechnologie Memosens. Durch<br />
die kontaktlose Übertragung von Messwerten, Sensordaten und<br />
Speisespannung löst Memosens typische Probleme der Flüssigkeitsanalyse.<br />
Mit seinem breit aufgestellten Produktsortiment<br />
geht Knick noch einen Schritt weiter und bietet mit angepassten<br />
Messstellenlösungen den entscheidenden Mehrwert für nahezu<br />
alle Applikationen – intelligent, vollautomatisiert, mobil und<br />
platzsparend.<br />
Mit den intelligenten Gerätefunktionen zur Zustandsüberwachung<br />
und zur vorausschauenden Wartung der Sensoren lassen<br />
sich Standzeiten, Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit deutlich<br />
erhöhen. Dafür hat Knick sein Angebot an Memosens-Analysenmessgeräten<br />
und -systemen von Grund auf modernisiert: Stratos<br />
Multi, die neueste Generation der Stratos-Analysenmessgeräte,<br />
zeichnet sich gegenüber den Vorgängerserien durch ein<br />
hochauflösendes Vierfarb-LC-Display, Multiparameterfunktionalität<br />
sowie eine Volltext-Menüführung mit optimierter Bedienfreundlichkeit<br />
aus. Zudem verfügen die neuen Geräte jetzt über<br />
eine Profinet-Schnittstelle, einen Slot für USB-fähige Speicherkarten<br />
für Datenaufzeichnungen oder Firmware-Updates vor Ort<br />
sowie einen Sensoreingang für Zone 0. Mehr dazu erfahren Sie<br />
auf der Messe am Stand des Unternehmens.<br />
Halle 11.1, Stand A45<br />
www.knick.de<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 35
PHARMA-, VERPACKUNGS- UND LAGERTECHNIK<br />
Viel mehr als nur<br />
von A nach B<br />
Entwicklungen und aktuelle Trends in der<br />
Pharma- und Chemielogistik<br />
More than getting<br />
from there to here<br />
Developments and current trends in<br />
pharmaceutical and chemical logistics<br />
Die Logistik ist in vielen Industriebereichen neben<br />
einem Kosten- auch zu einem wirtschaftlichen<br />
Kernfaktor geworden. Das gilt in besonderem Maße<br />
für Branchen wie Chemie und Pharma. Dies ist einer<br />
der Gründe, weshalb die Achema <strong>2018</strong> die Logistik für<br />
diese beiden Industriezweige zu einem von drei<br />
Fokusthemen gemacht hat.<br />
In many sectors of industry, logistics has become an<br />
econonomic key factor beyond pure cost. This is<br />
particularly true in the chemical and pharmaceutical<br />
industries, and it is one of the reasons why the Achema<br />
<strong>2018</strong> has chosen logistics for these two branches of<br />
industry as one of three focal topics.<br />
I<br />
n den vergangenen Jahren haben sich die Schwerpunkte der Pharmalogistik<br />
und der Logistik für die Chemieindustrie thematisch<br />
auseinander entwickelt. Die Vertriebskette chemischer Erzeugnisse<br />
lief und läuft auch heute noch vielfach von der Grundchemikalienherstellung<br />
über zahlreiche Veredlungsstufen bzw. Hersteller von<br />
Spezialchemikalien in andere Industriezweige, selten direkt zum<br />
Verbraucher. Dies spiegelt sich auch in der Logistik wider. Die Sicherheit<br />
der Gefahrstoffe im Lager und Gefahrgüter im Verkehr ist<br />
dabei stark im Fokus.Pharmazeutika werden zumeist über den<br />
Pharmagroßhandel an die einzelnen Apotheken vertrieben und gelangen<br />
von dort an den Verbraucher bzw. Patienten. Mit den Online-Apotheken<br />
hat sich hier ein weiterer Vertriebskanal eröffnet.<br />
The centers of gravity in pharmaceutical logistics and logistics for<br />
the chemical industry have diverged in recent years. The distribution<br />
chain for chemical products extended, and still extends,<br />
from the supply of basic chemicals through various upgrading stages<br />
and special chemical production into other sectors of industry, but<br />
not normally to end consumers. This is reflected in the logistics<br />
operations. Major emphasis is placed on safe storage and transportation<br />
of hazardous substances. Pharmaceuticals are normally distributed<br />
through wholesalers to pharmacies where they are available<br />
to consumers and patients. Online pharmacies have created<br />
an additional distribution channel. Many pharmaceuticals are now<br />
produced biochemically and require careful handling (e. g. unbro-<br />
36 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PHARMA, PACKAGING AND STORAGE<br />
Viele Pharmazeutika werden heute biochemisch hergestellt und<br />
sind im Handling anspruchsvoll (z. B. Einhaltung einer Kühlkette).<br />
Pharmalogistik blickt stark auf den Patienten und ist sehr eng mit<br />
der Patientensicherheit verknüpft, was eine Rückverfolgbarkeit der<br />
Lieferkette nötig macht. Schon alleine dies verdeutlicht, dass die<br />
Logistik für die beiden Industriezweige Chemie und Pharma zwar<br />
unter dem Gesichtspunkt Sicherheit läuft, allerdings mit unterschiedlichem<br />
Ansatz.<br />
Chemie- und Pharmalogistik im Überblick<br />
Noch bis vor wenigen Jahren hieß Logistik in Chemieunternehmen<br />
vor allem Transport, und die Logistiker waren auf der Stufe eines<br />
Erfüllungsgehilfen angesiedelt. Das hat sich stark gewandelt. Heute<br />
ist die Branche beherrscht von globalen Supply Chains, in die sowohl<br />
die Zulieferung von Rohstoffen und Vorprodukten als auch<br />
der Verkauf sowie die Verteilung der Fertigprodukte ein gebunden<br />
sind. Gefahrgutspezialisten, Transportdienstleister für Flüssiggüter<br />
oder im Bulk-Bereich und Chemie-Standort- und Lagerlogistiker<br />
sind dabei spezifische Logistikanbieter für die chemische Industrie.<br />
Die End-to-End-Betrachtung der Lieferketten ist zur Selbstverständlichkeit<br />
geworden. Hierbei gilt es, die große Komplexität der<br />
globalen Supply Chains zu beherrschen. Die multimodale Lieferkette<br />
Bahn/(Binnen-)Schiff/Straße (Multimodalität und kombinierter<br />
Verkehr) ist dabei für die Chemieindustrie überwiegend aus<br />
Sicherheits-, aber auch aus Kostengründen von besonderer Bedeutung.<br />
Für viele Chemikalien bestehen zudem vor allem bei Bulkmengen<br />
gesetzliche Restriktionen auf die zulässigen Transportmittel.<br />
Dem Outsourcing von Logistikleistungen an kompetente,<br />
vielfach ebenfalls international vernetzte Logistikpartner kommt<br />
also auch im Gefahrstoff- oder Gefahrgutbereich eine zunehmend<br />
wichtige Rolle zu. In vielen Teilbereichen hilft in steigendem Maße<br />
die Digitalisierung, komplexe Prozesse zu beschleunigen und<br />
schlanker zu machen.<br />
In Teilen anders ist die Entwicklung der Pharmalogistik verlaufen.<br />
Mit besonderem Blick auf die Arzneimittelsicherheit steht auch hier<br />
die gesamte Lieferkette im Fokus, unter anderem getrieben von Globalisierungstendenzen.<br />
Die steigende Globalisierung der Produktionsstandorte<br />
ist eine Folge des Kostendrucks, der auch die Pharmabranche<br />
erreicht hat. Arzneimittel werden weltweit an den jeweils<br />
kostengünstigsten Standorten produziert. Bedingt durch die Temperaturempfindlichkeit<br />
vieler vor allem biotechnologischer und oft teurer<br />
Medikamente haben sich die pharmalogistischen Herausforderungen<br />
anders entwickelt als in der Chemielogistik.<br />
Wegen der höheren Empfindlichkeit der Medikamente gegen<br />
Temperaturschwankungen hat die durchgängige Temperaturkontrolle<br />
an Bedeutung gewonnen. Zum Aspekt Arzneimittelsicherheit<br />
gehören darüber hinaus auch die Aspekte Sicherheit gegen gefälschte<br />
Medikamente und Maßnahmen gegen Arzneimitteldiebstahl.<br />
Das Thema Nachverfolgbarkeit innerhalb der Supply Chain –<br />
von der Rohstofflieferung bis zum fertigen Medikament auf dem<br />
Weg zum Patienten – hat schon deshalb einen hohen Stellenwert.<br />
Im engen Korsett<br />
Vor fünf Jahren (2013) ist analog zur GMP (Good Manufactoring Practice)<br />
die GDP (Good Distribution Practice) ins Leben gerufen worden.<br />
Aufgrund der novellierten GDP müssen die Pharmazeutika-Hersteller<br />
für ihre Arzneimittel über die gesamte Supply Chain eine durchgängige<br />
Einhaltung der behördlich überwachten Vor gaben sicherstellen.<br />
Dies führt zu einer hohen Erwartungshaltung der Hersteller gegenüber<br />
ihren Logistikdienstleistern und zu einer Verschärfung der Anforderungen<br />
für den Transport von Arzneimitteln. Die Anforderungen an<br />
die Transportdurchführung, wie die Einhaltung von Temperaturkorridoren<br />
und Hygienevorschriften, aber auch fortlaufendes Monitoring,<br />
sind dementsprechend in den vergangenen Jahren kontinuierlich gestiegen,<br />
in Teilen werden sie auch weiterhin zunehmen.<br />
ken cold chain). Pharmaceu tical logistics is heavily focused on the<br />
patient and is closely linked to patient safety, creating the need for<br />
traceability in the distribution chain. This alone shows that safety<br />
plays a crucial role in logistics in both of these industries, but with a<br />
different emphasis.<br />
Chemical and pharmaceutial logistics at a glance<br />
Up until just a few years ago, companies which provided logistics<br />
services to chemical companies were primarily in the transportation<br />
business and merely acted as fulfillment agents. In the meantime,<br />
a radical transformation has taken place. Today, the industry<br />
is dominated by global supply chains for the delivery of raw materials<br />
and intermediates as well as sales and distribution of finished<br />
products. Companies specializing in hazardous cargo, transportation<br />
service providers which handle liquid and bulk goods and<br />
companies that provide chemical site and storage logistics services<br />
meet the specific needs of the chemical industry.<br />
The supply chain is now viewed from the end-to-end perspective.<br />
The challenge is to manage the complexity of the global supply<br />
chain. Mainly for cost and safety reasons, the multi-modal supply<br />
chain rail / sea & inland waterway / road (inter-modality and combined<br />
transportation) has special significance for the chemical<br />
industry. Particularly for bulk goods, the authorized means of transportation<br />
for many chemicals are subject to legal restrictions. Outsourcing<br />
of logistics services to professional partners who often operate<br />
in global logistics partner networks plays an increasingly<br />
important role in the handling of hazardous goods and cargo. In<br />
many sectors of the industry, digitalization helps speed up and<br />
streamline many of the complex operations.<br />
To some extent, pharmaceutical logistics has taken a different direction.<br />
Particularly to guarantee the safety of pharmaceutical products<br />
in the age of increasing globalization, close attention must be<br />
paid to every link in the supply chain. Globalization increases cost<br />
pressure, and the pharmaceutical industry is no exception. Pharmaceutical<br />
products are manufactured at the site which has the lowest<br />
costs. Because many pharmaceuticals are temperature-sensitive<br />
(particularly biotechnology products which are often very expensive),<br />
the challenges in pharmaceutical logistics are different from<br />
those in the chemical industry.<br />
Medicinal products are more susceptible to temperature variations,<br />
and as a result end-to-end temperature control has become<br />
increasingly important. Drug safety is another vital consideration.<br />
Pharmaceuticals must be protected against theft and counterfeiting.<br />
For this reason, traceability in the supply chain, from raw<br />
material supply to finished products on route to the patients, has<br />
become vitally important.<br />
Strict rules<br />
Similar to GMP (Good Manufacturing Practice), GDP (Good Distribution<br />
Practice) was introduced five years ago (2013). The revised<br />
GDP guidelines stipulate that pharmaceutical manufacturers must<br />
ensure end-to-end compliance with government-supervised regulations<br />
for their products throughout the entire supply chain. As a<br />
result, manufacturers expect more from their logistics service providers<br />
and impose stricter requirements on the transportation of<br />
medicinal products. The requirements relating to compliance with<br />
temperature range restrictions, hygiene regulations and continuous<br />
monitoring have become increasingly stringent in recent years, and<br />
to some extent this trend will continue.<br />
The market for temperature-sensitive pharmaceuticals is<br />
growing, and that in turn increases demand for temperature control<br />
during transportation. In the future, this will include all modes of<br />
transportation in the supply chain. In addition to the 2–8 °C<br />
temperature range, temperature control is becoming an increasing<br />
necessity at ambient temperatures (15–25 °C) as well. Some<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 37
PHARMA-, VERPACKUNGS- UND LAGERTECHNIK<br />
Der Markt für temperaturempfindliche Arzneimittel wächst und erhöht<br />
die Nachfrage nach temperaturgeführten Lösungen und Maßnahmen<br />
während des Transports. Dies greift auch in Zukunft auf<br />
alle in die Supply Chain eingebundenen Transportmittel und betrifft<br />
neben den 2–8 °C Temperaturbereichen zunehmend den Ambientbereich<br />
(15–25 °C). Einige Transportdienstleister haben deshalb<br />
bereits spezielle Flotten eingerichtet, um diesen steigenden<br />
Bedarf erfüllen zu können.<br />
Pharmalieferketten sind internationaler geworden: Neue große<br />
Märkte in Indien, Südostasien oder China wachsen nicht nur in der<br />
Produktion von APIs (Active pharmaceutical Ingridients) und Endprodukten,<br />
sondern auch als Konsumentenmärkte. Auch deshalb<br />
ist neben der Seefracht im Kühlcontainer die temperaturgeführte<br />
Pharmaluftfracht ein wichtiges Segment. Die geforderten Temperaturen<br />
müssen über die gesamte Transportkette eingehalten und<br />
dokumentiert werden, was ebenso für die Übergabestellen und<br />
Bodenbereiche der Flughäfen gilt. Entsprechend kommen passiv<br />
oder aktiv gekühlte Luftfracht-Container sowie temperaturgeführte<br />
Transportwagen für das Vorfeld zum Einsatz.<br />
Um Fluggesellschaften, Handlingunternehmen und Spediteure<br />
dabei zu unterstützen, international gültige Regeln und Normen<br />
einzuhalten, hat die International Air Transport Association IATA<br />
die CEIV Pharma (Center of Excellence for Independent Validators<br />
in Pharmaceutical Logistics) eingeführt, einen Standard, der über<br />
die gesamte Luftfrachtkette inklusive der Umschlagpunkte (Lager,<br />
Vorfeld etc.) greifen soll.<br />
Monitoring und Rückverfolgung<br />
Neben den strikter gewordenen Temperaturanforderungen beim<br />
Pharmatransport ist unter Sicherheitsaspekten das Monitoring und<br />
die Rückverfolgung (Track & Trace) von Sendungen ein wichtiger<br />
Bestandteil der Pharma Supply Chain. Dennoch beruht die „Delegierte<br />
Verordnung zur Fälschungsschutzrichtlinie“, die ab Anfang<br />
Februar 2019 für verschreibungspflichtige Arzneimittel in der EU<br />
gültig wird, überwiegend aus Kostengründen nicht auf einer Track-<br />
&-Trace-Lösung, sondern auf einer gleichwertig sicheren End-to-<br />
End-Lösung. Demnach muss die Pharmaverpackung künftig ein<br />
„individuelles Erkennungsmerkmal“ (unique identifier) enthalten,<br />
das die Echtheitsüberprüfung und Identifizierung einer einzelnen<br />
Arzneimittelpackung ermöglicht, sowie eine „Vorrichtung gegen<br />
Manipulation“ (anti-tampering device) besitzen. Hier läuft die Uhr<br />
für die Pharmaunternehmen und alle an dieser komplexen Serialisierungsthematik<br />
beteiligten Logistikpartner, die Vorgaben in die<br />
Praxis umzusetzen.<br />
Da Pharmaunternehmen zunehmend mit unterschiedlichsten<br />
Dienstleistern kooperieren, wachsen die Datenmengen an. Gründe<br />
dafür liegen unter anderem in der Erhebung vieler Einzeldaten<br />
beim Handling und der Distribution von Medikamenten, z. B. in der<br />
bereits genannten, lückenlosen Rückverfolgung, die ebenfalls der<br />
Verbreitung gefälschter Medikamente entgegenwirken soll. Die<br />
Verarbeitung von Massendaten in Echtzeit, eine stärkere Vernetzung,<br />
aber auch innovative Algorithmen beflügeln deshalb gerade<br />
in der Logistik neue Geschäftsmodelle und Dienstleistungen. So<br />
dringt die Digitalisierung immer stärker in die Prozesse der Pharmalogistik<br />
ein.<br />
Die Vernetzung aller am Gesundheitssystem Beteiligten und Einbindung<br />
aller vorhandenen Daten (Big Data/Advanced Data Analytics)<br />
könnte Grundlage einer besseren Bedarfsplanung sein und<br />
helfen, die Pharmalogistik effizienter und dadurch kostengünstiger<br />
zu machen. Eine zu erwartende Tendenz: Verlader werden zukünftig<br />
mehr Aufträge über Online-Portale mit Echtzeitpreisen abwickeln.<br />
Die Blockchain-Technologie könnte hier in fernerer Zukunft<br />
sichere Abwicklungen ermöglichen.<br />
Einige Hersteller arbeiten bereits an medizinischen Produkten auf<br />
Abruf, in deren Folge Distributionskanäle neu strukturiert werden<br />
transportation service providers have set up special fleets to meet<br />
the increase in demand.<br />
Pharmaceutical supply chains have become more international.<br />
Large new markets in India, Southeast Asia and China are developing<br />
not only for the production of APIs (Active Pharmaceutical Ingredients)<br />
and end products, but also as consumer markets. This is<br />
generating increased demand for temperature-controlled pharmaceutical<br />
air cargo along side of sea freight in refrigerated containers.<br />
The specified temperatures must be maintained and documented<br />
throughout the entire transportation chain, and this also applies to<br />
transfer points and ground operations at airports. Goods are transported<br />
in passively or actively refrigerated air freight containers and<br />
temperature-controlled transportation vehicles on the aprons.<br />
To help aviation companies, cargo handlers and transportation<br />
service providers comply with international regulations and standards,<br />
the International Air Transport Association IATA created CEIV Pharma<br />
(Center of Excellence for Independent Validators in Pharmaceutical<br />
Logistics), a standard which covers the entire air freight chain<br />
including transshipment points (warehouses, aprons, etc.).<br />
Monitoring and track & trace<br />
In addition to the stricter temperature control requirements in<br />
pharmaceutical transport, shipment monitoring and track & trace are<br />
a vital element of the pharmaceutical supply chain to guarantee safety.<br />
Commission delegated regulation (EU) 2016/161 to prevent entry<br />
of falsified prescription medicinal products into the legal supply chain<br />
will go into effect at the beginning of February 2019. However for cost<br />
reasons, this new regulation is not based on track & trace, but rather<br />
on an end-to-end solution which provides an equivalent degree of<br />
protection. In the future, a unique identifier must be placed on the<br />
pharmaceutical packaging to enable identification and authentication<br />
of each pharmaceutical package as well as an anti-tampering device.<br />
The clock is now running for pharmaceutical companies and all<br />
logistics partners who are involved in this complex serialization program<br />
to put these requirements into practice.<br />
Pharmaceutical companies now work with a large number of service<br />
providers, and that increases the volume of data generated.<br />
This includes collection of specific details during handling and distribution<br />
of medicinal products, e.g. end-to-end traceability which<br />
is also intended to prevent the distribution of counterfeit medicinal<br />
products. Processing of large data volumes in real time, increased<br />
networking and innovative algorithms are creating the need for new<br />
business models and services in logistics. Digitalization is expanding<br />
its footprint in pharmaceutical logistics.<br />
Networking between all entities involved in the healthcare system<br />
and integration of all available data (big data/advanced data<br />
analytics) could provide the basis for enhanced requirements planning<br />
and help make pharmaceutical logistics more efficient and<br />
cost-effective. One tendency that can be expected is that shipping<br />
agents will process more orders using online portals with real time<br />
pricing. In the distant future, blockchain technology will provide<br />
the basis for secure transactions.<br />
Some manufacturers are already working on medicinal products<br />
„on demand“, which will require re-structuring of the distribution<br />
channels. Direct delivery models and more flexible delivery to the<br />
end customer could be the result.<br />
What is the future direction of chemical logistics?<br />
The global supply chain will also have a major impact on logistics<br />
for the chemical industry. As large chemical producers expand their<br />
product portfolios, they will have to manage greater complexity to<br />
guarantee safety in multiple supply chains.<br />
The global distribution chains are exposed to a number of risks,<br />
ranging from general conveyance risks to natural disasters. To<br />
38 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
PHARMA, PACKAGING AND STORAGE<br />
müssen. Direktbelieferungsmodelle sowie eine flexiblere Zustellung<br />
an den Endkunden bzw. Patienten könnten daraus resultieren.<br />
Wohin steuert die Chemielogistik?<br />
Die Logistik für die chemische Industrie wird auch künftig stark von<br />
globalen Supply Chains geprägt sein. Aufgrund ihres umfangreichen<br />
Produktportfolios erreichen insbesondere große Chemiekonzerne<br />
schnell eine hohe Komplexität, denn viele unterschiedliche<br />
Supply Chains müssen sicher unterhalten werden.<br />
Die globalen Lieferketten sind diversen Gefahren ausgesetzt – von<br />
allgemeinen Beförderungsrisiken bis hin zu Naturkatastrophen.<br />
Chemieunternehmen können diesen durch umfangreiche Transportrisikoanalysen<br />
mit Identifizierung und Bewertung der jeweiligen<br />
Risiken entgegentreten. Spezielle Analysetools und die Ausrüstung<br />
aller Transportmittel mit Telematiksystemen, die z. B. Roundtrip-Monitoring,<br />
Geofencing, Temperaturmonitoring und weitere<br />
Alarmfunktionen bieten, werden deshalb verstärkt Einsatz finden.<br />
Die höhere End-to-End-Transparenz der Supply Chain und der<br />
Austausch von Informationen in Echtzeit helfen dabei, die Komplexität<br />
zu reduzieren. Für die logistischen Prozesse bedeutet dies,<br />
dass zu jedem Zeitpunkt Waren lokalisiert werden können und der<br />
Bearbeitungszustand eines Auftrags bekannt ist. So lassen sich Auftragsbearbeitungs-<br />
und Lieferzeiten reduzieren und Bestände optimieren.<br />
Der hierzu nötige Digitalisierungsprozess hilft künftig auch<br />
dabei, Leerkilometer im Transport zu vermeiden und die Wartezeiten<br />
an den Ladestellen zu verkürzen, oder ermöglicht die Einbindung<br />
innovativer Tankcontainerkonzepte, wie z. B. die Verladung<br />
der Tankcontainer von der Schiene oder LKW direkt auf ein vollautomatisches<br />
Standorttransportsystem.<br />
An Chemiestandorten verhindern die unterschiedlichen Zielsetzungen<br />
einzelner Standortpartner zurzeit vielfach noch ein einfaches<br />
Durchsetzen digitaler Logistiklösungen, z. B. beim Ladestellenmanagement.<br />
Hemmfaktoren sind auch im Sicherheitsbewusstsein<br />
der Chemieindustrie zu suchen, das Entscheidungen verzögert,<br />
denn alle Standortbeteiligten müssen zustimmen. Zudem fehlen<br />
vielfach noch Standards für die digitalen Techniken.<br />
An Digitalisierung führt aber kein Weg vorbei und Trends wie Big<br />
Data oder Cloud Computing beeinflussen deshalb auch die Logistik<br />
der Chemiebranche. Gerade bei der Nutzung digitaler, datengetriebener<br />
Technologien zur Vorhersage und Optimierung von Prozessen<br />
ist sie bereits auf einem guten Weg. Mit neutralen Plattformen,<br />
die sich auf die speziellen Bedarfe der Chemielogistik einstellen und<br />
die komplexen Vorgaben im Gefahrstoff- und Gefahrgut-Handling<br />
nachvollziehbar abbilden, lassen sich flexible Integrationsmöglichkeiten<br />
aller an der Chemie-Supply-Chain Beteiligten schaffen. Unter<br />
dem Stichwort „Kollaboration“ agieren die Verlader über die gemeinsame<br />
Plattform in Echtzeit z. B. mit vielen Transporteuren.<br />
Zwei Logistikbereiche können für die Chemieindustrie schon in<br />
naher Zukunft zu einem Problemthema werden: ein wachsender<br />
Fahrermangel in der Gefahrgutbeförderung sowie die zunehmende<br />
Verknappung an Immobilen für Gefahrstofflager und Immobilien<br />
mit Gleisanschluss. Die an der Logistikkette Beteiligten müssen<br />
hier rasch Lösungen finden.<br />
Fazit: Für die Chemie- wie für die Pharmalogistik liegen viele<br />
Zukunftsthemen in einer stärkeren Digitalisierung. Eine weiter<br />
steigende Komplexität und die zunehmende Individualisierung der<br />
Produkte werden die Logistik beider Branchen künftig weiter im<br />
Griff haben und dies bei zunehmendem Kostendruck und Personalmangel.<br />
Vernetzung, Kooperation und Transparenz der Wertschöpfungskette<br />
sowie eine noch stärkere Digitalisierung der Geschäftsprozesse<br />
können zur Lösung beitragen.<br />
counteract these risks, chemical companies need to identify and<br />
assess them. The use of special analysis tools and the installation of<br />
telematics systems on all modes of transport which provide round<br />
trip monitoring, geofencing, temperature monitoring and other<br />
alarm functions is on the rise.<br />
Enhanced end-to-end transparency in the supply chain and information<br />
transfer in real time help reduce the level of complexity.<br />
In the logistics process, this means that goods can be located at any<br />
time and the current status of an order can be ascertained. This<br />
makes it possible to reduce order processing and delivery times and<br />
optimize inventory levels. The digitalization processes needed to do<br />
this will also help to avoid empty loads in the transportation network<br />
and reduce waiting time during loading and unloading. They<br />
also support the use of innovative tank container systems, e. g.<br />
loading of tank containers from rail vehicles or trucks directly onto<br />
a fully automated site transport system.<br />
The differing goals of individual site partners currently impedes<br />
simple implementation of digital logistics solutions, e. g. to manage<br />
loading and unloading. Other obstacles includes the safety mentality<br />
in the chemical industry which delays the decision-making process,<br />
because agreement from everyone at the site is needed. In<br />
addition, standards for digital technologies are lacking.<br />
However, there is no getting around digitalization, and trends like<br />
big data and cloud computing are also having an effect on logistics<br />
in the chemical industry. Digital, data-driven technologies for forecasting<br />
and process optimization are already making inroads. Neutral<br />
platforms, which can be adapted to the specific needs of chemical<br />
logistics and help companies efficiently manage complexity<br />
when handling dangerous goods, provide the basis for flexible integration<br />
of all entities involved in the chemical supply chain. In a<br />
collaborative environment, shipping agents can use the common<br />
platform, for example, to interact in real time with transportation<br />
service providers.<br />
Two factors could cause problems for the chemical industry in<br />
the near future, namely the growing shortage of drivers for hazardous<br />
goods transportation and the increasing scarcity of sites for<br />
storage of hazardous goods and sites with rail access. The industry<br />
must quickly find solutions for these problems.<br />
Conclusion: Increased use of digitalization will help address<br />
many future challenges in pharmaceutical and chemical logistics.<br />
Logistics in both industries will be able to handle greater complexity<br />
and more product customization in the face of increasing cost<br />
pressure and personnel shortages. Networking, cooperation and<br />
transparency in the value-add chain along with more digitalization<br />
of the business processes will provide the solutions needed.<br />
Photos: Shutterstock (Nordroden), Dechema<br />
Source: Achema Trend Report<br />
Fotos: Shutterstock (Nordroden), Dechema<br />
Quelle: Achema-Trendbericht<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 39
Pharma-, Verpackungs- und Lagertechnik<br />
Pharma, Packaging and Storage<br />
Continuous wet granulation and fluid bed<br />
drying<br />
With the QbCon 1, L.B. Bohle introduces the first continuous wet<br />
granulation and fluid bed drying for research and development<br />
for the pharmaceutical industry. The R&D unit QbCon 1 offers<br />
ideal conditions to start a continuous manufacturing. Furthermore,<br />
the machine realizes real-continuous drying and granulation<br />
with very narrow and reproducible residence times in the<br />
dryer and stable quality of the granules with regard of moisture<br />
and particle size in<br />
contrast to the existing<br />
systems on the market.<br />
L.B. Bohle is going to<br />
exhibit further machine<br />
highlights from the<br />
extensive machine<br />
portfolio for the<br />
pharmaceutical oral<br />
solids production. The<br />
BFC 50 TriPan is a film<br />
coater with three<br />
exchangeable drums.<br />
The coater stands out for its high profitability and is designed for<br />
batch sizes of 7 to 75 liters. From the large range of granulation<br />
processes, the single-pot granulator VMA 300 will be presented.<br />
VMA realizes the operations mixing, high-shear wet granulation<br />
and drying in one machine. The roller compactor BRC 25, which is<br />
displayed with a lifting column and a feed, guarantees the best<br />
compaction results and can be used in batch production as well<br />
as in continuous production.<br />
Hall 3.0, stand A71<br />
www.lbbohle.com<br />
Lösemittel entsorgen<br />
Asecos präsentiert im Rahmen der<br />
Achema erstmalig seine neuesten<br />
Sicherheitsschrank-Prototypen: Am<br />
Stand können die Besucher einen<br />
G90-Druckgasflaschenschrank mit<br />
eingebautem Sichtfester für einen<br />
direkten Blick auf die Armatur sehen.<br />
Dank des Sichtfensters können Nutzer<br />
Füllstände ablesen, ohne die Tür zu<br />
öffnen. Daneben wird ein Sicherheitsschrank<br />
zur Lagerung von brandfördernden<br />
Metallpulvern gezeigt, die in<br />
der additiven Fertigung eingesetzt werden. Weitere Themen sind<br />
Auflast bei Sicherheitsschränken und Möglichkeiten, um Sicherheitsschränke<br />
mit Aufsatzschränken zu überbauen: Ein großer<br />
Vorteil für Laborplaner, denn die Aufsatzschränke bieten zusätzliche<br />
Planungsfreiheit und eine optimale Raumnutzung. Ein<br />
Highlight sind auch die neuen Konzepte zur sicheren Entsorgung<br />
von Lösemitteln am Arbeitsplatz. Hier wurde eine Auswahl an<br />
Typ-90-Unterbauschränken mit integrierten Entsorgungssystemen<br />
entwickelt. So entsteht eine komplett aufeinander<br />
abgestimmte Entsorgungseinheit. Der Schrank ist für die Integration<br />
unter Laborabzügen und in Gefahrstoffarbeitsplätzen<br />
geeignet. Damit können Lösemittel direkt vom Arbeitsplatz über<br />
ein Schlauch-System in den Sammelbehälter im Sicherheitsschrank<br />
entsorgt werden. Alle Entsorgungskomponenten<br />
bestehen aus hochwertigem, ableitfähigem HDPE. Optionale<br />
Kontrolleinrichtungen wie eine Füllstandsanzeige und eine<br />
Überwachung der technischen Entlüftung bieten zusätzlichen<br />
Schutz für den Mitarbeiter.<br />
Halle 4.1, Stand A77<br />
www.asecos.com<br />
40 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Temperierlösungen für Forschung<br />
und Labor<br />
Temperierlösungen von – 125 bis<br />
+ 425 °C für das Forschungslabor<br />
und die Prozessindustrie werden<br />
am Stand dieses Herstellers<br />
gezeigt – darunter Prozessthermostate,<br />
Umwälzkühler, klassische<br />
Badthermostate und<br />
Atex-Lösungen. Einen Schwerpunkt<br />
der Präsentation bilden die<br />
Unistat Prozessthermostate.<br />
Unistate sind prädestiniert für Anwendungen in der Prozess- und<br />
<strong>Verfahrenstechnik</strong> und erlauben ein durchgängiges Scale-up in<br />
Forschung, Kilolabor, Miniplant, Technikum und Produktion. Als<br />
Neuheit werden sog. Piccolo-Kühler präsentiert, zwei thermoelektrische<br />
Umwälzkühler mit Peltiertechnik. Die kompakten Geräte<br />
sind schwerpunktmäßig für das Heizen und Kühlen von externen<br />
Anwendungen im Labor geeignet. Darüber hinaus werden die<br />
Unichiller mit CO 2<br />
als Kältemittel gezeigt. Ein weiterer Ausstellungsschwerpunkt<br />
sind Geräte mit natürlichen Kältemitteln sowie<br />
Softwarelösungen für die Prozessentwicklung und Industrie 4.0.<br />
Halle 4.2, Stand B49<br />
www.huber-online.com<br />
From individual products to the pallet<br />
At the Achema trade fair, Schubert-Pharma will be presenting a<br />
cross-section of its packaging solutions for the pharmaceutical<br />
and healthcare industry. For the first time, the expert audience<br />
will be able to see the latest generation of the Flowmodul<br />
flow-wrapping unit in action, packing BFS ampoules into<br />
flowpacks at the exhibition. Schubert-Pharma will also be<br />
presenting its extensive portfolio of<br />
engineering services. The exhibition<br />
will highlight the expertise in<br />
realising multiple processes and<br />
functions with the Schubert TLM<br />
technology platform or by seamless<br />
integration of external units.<br />
Hall 3.1, stand G47<br />
Schnelle Hilfe bei Augenverletzungen in<br />
Produktionsprozessen<br />
Mit Axion ausgestattete Augenduschen schieben Verunreinigungen<br />
im Auge dank der Umkehrung des Augenspülflusses vom<br />
Augeninneren weg. Mithilfe des Inverted-Flow-Design werden<br />
Fremdkörper sicher aus der<br />
Nasenhöhle entfernt. Traditionelle<br />
Augenduschen spülen vom<br />
äußeren Rand des Auges zurück<br />
zur Nase und verätzende<br />
Substanzen können in die<br />
Nasenhöhle, den natürlichen<br />
Augenhöhlenabfluss gespült<br />
werden können. Das Axion-<br />
Verfahren ist eine medizinisch<br />
empfohlene Methode zur Entfernung von durch Säuren oder<br />
Basen verursachten Augenkontaminationen.<br />
Eine Axion-MSR-Duschdüse beruht auf hydrodynamischen<br />
Prinzipien, um das Wasser in einen Drall zu versetzen und es<br />
dadurch in kleinste Tröpfchen aufzuteilen. Die Ausbreitung über<br />
die gesamte Grundfläche der Strömung ist dabei gleichförmig und<br />
behutsam. Mit demselben Prinzip und all seinen Vorteilen ist die<br />
Axion Eyepod ausgestattet, eine flache, an jedem konventionellen<br />
Wasserhahn montierbare Augendusche als kostengünstige<br />
Lösung. Ein thermisches Überwachungsventil mit automatischer<br />
Absperrung schützt vor Wassertemperaturen über 37,8 °C.<br />
Halle 9.1, Stand A90a<br />
www.hawsgmbh.de<br />
anz-90-130-vfm_Layout 1 18.02.18 14:00 Seite 1<br />
www.schubert-pharma.com<br />
Herstellung von Injektionslösungen<br />
Die anpassungsfähige Prozessanlage eignet sich für die Herstellung<br />
von Injektionslösungen und zeichnet sich durch ihre<br />
modulare Bauweise aus. Für die aseptische Ansatzherstellung ist<br />
die Anlage mit einem Modul für eine zweistufige Sterilfiltration<br />
zwischen Ansatz- und Lagerbehälter sowie mit einer optionalen<br />
Laminar-Flow-Decke ausgestattet. Eine integrierte Reinraumwand<br />
trennt die Prozessbehälter zudem vollständig vom technischen<br />
Teil des Systems. So bleibt der Reinraum kompakt und gut zugänglich.<br />
Zwischen den Produktionschargen sorgt ein integriertes<br />
CIP-Modul für Reinigung und Sterilisation der Anlage. Bei<br />
hochwirksamen Wirkstoffen kommt eine Containment-Klappe<br />
zum Einsatz, die auch aseptische Prozessabläufe erlaubt.<br />
Halle 3.1, Stand C71<br />
www.boschpackaging.com<br />
www.ruwac.de<br />
05226-9830-0<br />
VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 41<br />
Ruwac.indd 1 12.03.<strong>2018</strong> 15:56:13
Pharma-, Verpackungs- und Lagertechnik<br />
Pharma, Packaging and Storage<br />
Einsatz in hygienesensitiven Bereichen<br />
Speziell für die hygienesensitiven Bereiche sind diese Deckelfässer<br />
aus Edelstahl konzipiert. Die GMP-gerechten Deckelfässer werden<br />
mit Zusatz WIG-geschweißt, die Nähte blecheben gewalzt sowie<br />
innen und außen fein verschliffen. Entscheidend für die hochwertige<br />
Qualität ist ebenso die glatte und<br />
spaltfreie Oberfläche, die bis zu einer<br />
Rauheit von R a<br />
< 0,25 µm geschliffen<br />
und elektropoliert werden kann. Somit<br />
lassen sich die Fässer leicht reinigen.<br />
Durch die mitgelieferte Dokumentation<br />
wird eine 100%ige Rückverfolgbarkeit<br />
des Materials garantiert. Standardmäßig<br />
werden die Edelstahlfässer in den<br />
Werkstoffen 1.4301/AISI 304, 1.4404/<br />
AISI316L und den Sonderwerkstoffen 1.4435/AISI316L oder<br />
Hastelloy 2.4602/C22 gefertigt und sind in verschiedenen Größen<br />
und Durchmessern erhältlich. Für das luftdichte Verschließen<br />
sorgt der wiederverwendbare Spannringdeckel mit einlegbarer<br />
Rundschnurrdichtung aus den Materialien<br />
Silikon, EPDM, Viton oder die FEP<br />
ummantelte Silikondichtung, jeweils mit<br />
FDA-Zulassung. Die Deckelfässer sind<br />
auch individuell nach Kundenwünschen<br />
mit diversen Zubehör und mit Lasermarkierung<br />
erhältlich.<br />
Halle 3.1, Stand F34<br />
www.bolz-intec.com<br />
Freeze dryer for flexible output rates<br />
Bosch Packaging Technology presents its newly developed freeze<br />
dryer. The lyophilization system can be used to stabilize thermolabile<br />
and delicate active ingredients, like oncological medications,<br />
vaccines or antibodies. The system rounds out Bosch’s portfolio<br />
for pharmaceutical liquids. Its modular design makes the<br />
GMP-compliant freeze dryer suitable for the production of small<br />
batches for clinical trials, as<br />
well as for medium and large<br />
production batches. During<br />
the freeze drying process,<br />
water is extracted from the<br />
drugs by means of sublimation<br />
without affecting its<br />
properties. Depending on the<br />
individual product, the shelf<br />
life can be extended many<br />
times over. The dry, porous lyo<br />
cake can be quickly and easily reconstituted shortly before use by<br />
adding sterile water. Another advantage of the system is the<br />
homogenous temperature distribution in the shelves. The internal<br />
channeling and flow velocity were optimized on the especially<br />
developed test bed to ensure consistent heat exchange. The tilting<br />
shelves ensure rapid cleaning: the slight tilt enables water droplets<br />
to quickly drain from the surface, shortening the cleaning and<br />
drying time. The tilt angle also improves the performance of the<br />
CIP nozzles, reducing water consumption.<br />
Hall 3.1, stand C71<br />
www.boschpackaging.com<br />
Inserentenverzeichnis <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong><br />
Allgaier Group/Mogensen, Wedel13<br />
bar pneumatische Steuerungssysteme,<br />
Dattenberg26<br />
Bühler Technologies, Ratingen33<br />
Bungartz, Düsseldorf3<br />
DEC Dietrich Engineering Consultants,<br />
CH-Ecublens11<br />
Filtration Group, Öhringen15<br />
Infastaub, Bad Homburg14<br />
Jessberger, Ottobrunn27<br />
Lewa, Leonberg25<br />
PH Industrie-Hydraulik, Ennepetal7<br />
Rosta, Schwelm24<br />
Ruwac, Melle41<br />
WIKA, Klingenberg5<br />
Witte Pumps, Tornesch23<br />
Luftbefeuchtung direkt im Raum<br />
Ein Luftbefeuchtungsspezialist stellt zwei neue Komplettsysteme<br />
vor, die vor Elektrostatik und Produktionsstörungen direkt im<br />
Raum schützen sollen. Sie können als Alternative zu einer<br />
Befeuchtung in Lüftungsanlagen eingesetzt werden. Beide<br />
Systeme sind für die strenge Kontrolle optimaler Luftfeuchte<br />
konzipiert und sichern gleichbleibend optimale Produktionsbedingungen.<br />
Zu den neuen Komplettsystemen gehören eine<br />
mehrstufige Wasseraufbereitung, eine Digital-Steuerung und<br />
dezentrale Hochdruckdüsen-Luftbefeuchter, die im Raum die<br />
benötigte Luftfeuchte erzeugen.<br />
Halle 4.2, Stand J15<br />
www.condair-systems.de<br />
Methode zur Bestimmung von<br />
Pulver-Fließeigenschaften<br />
Zu den Lösungen von Freeman Technology gehört das FT4<br />
Powder Rheometer, das die Fließeigenschaften von Pulvern mit<br />
einer dynamischen Methode und automatisierten Scherzellen<br />
(nach ASTM D7891) bestimmt, sowie weitere Tests für Bulkeigenschaften<br />
zur Quantifizierung des Pulververhaltens bezüglich<br />
Durchfluss und Verarbeitbarkeit bietet.<br />
Dieses System wird durch den Uniaxial Pulver Tester (UPT)<br />
ergänzt, der genau und wiederholbar die ungespannte Druckfestigkeit<br />
eines Pulvers bestimmt, um dessen Fließeigenschaften<br />
beurteilen zu können. Der UPT wird erstmalig auf der Achema<br />
<strong>2018</strong> gezeigt. Dabei können die Besucher auch die neue Offline-<br />
Consolidation-Station sehen, die zusätzliche<br />
Testmöglichkeiten bietet, da darin Proben vor<br />
der Messung unter genau definierten<br />
Bedingungen über längere Zeiträume gelagert<br />
werden können, was die Simulation vieler<br />
industrieller Prozesse und eine<br />
anschließende Messung ermöglicht.<br />
Halle 4.1, Stand E66<br />
www.freemantech.co.uk<br />
42 VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong>
Packing and palletizing<br />
Haver & Boecker, together with Feige Filling and Newtec Bag<br />
Palletizing, will be exhibiting perfectly matched up processes that<br />
form a complete value adding system. One highlight is the new<br />
generation Integra Adams edition – the<br />
stationary and completely enclosed packing<br />
system for filling powder-type chemical products<br />
into PE bags. The technology brand Feige Filling<br />
will be exhibiting a Model 84 automatic drum<br />
filling unit with new technical features. The<br />
highly efficient system for the fully automatic<br />
and calibrated filling of drums is now outfitted<br />
with an SAP connection and electronic torque checking. With<br />
Haver Automation, Haver & Boecker is presenting management<br />
solutions for optimizing production processes, and with the<br />
continuous and fully Quattro System Monitoring,<br />
a system for further process optimization. The<br />
experts at Newtec Bag Palletizing will inform<br />
visitors about the latest developments for palletizing<br />
technology coming from Haver & Boecker.<br />
Hall 3.0, stand F38<br />
www.haverboecker.com<br />
Handmessgeräte als Plug-and-Measure<br />
Ganz im Sinne des Fokusthemas „flexible Produktion“ präsentiert<br />
Hanna Instruments Neuauflagen von 21 flexiblen Handmessgeräten<br />
für pH-, Leitfähigkeits- und Multiparametermessungen.<br />
Dazu zählen sowohl Universalmessinstrumente als auch<br />
anwendungsspezifische Geräte für die Wasser-, Umwelt- und<br />
Lebensmittelanalytik. Mit nur einem Knopfdruck zeigen die<br />
innerhalb weniger Sekunden kalibrierten Instrumente präzise,<br />
wiederholbare Ergebnisse. Die neue Serie robuster und wasserfester<br />
Handmessgeräte wurde mit einem besonderen Fokus auf<br />
einfache Bedienbarkeit und eine schnelle Funktionsbereitschaft<br />
weiterentwickelt. Universelle Multiparametermessgeräte<br />
wie das HI991300 eignen sich für die<br />
Feststellung des pH-Werts, der Leitfähigkeit und der<br />
Temperatur in der laufenden Fertigung oder im<br />
Gelände.<br />
Halle 4.1, Stand H78<br />
www.hannainst.de<br />
Zuverlässig etikettieren<br />
Auf der Messe zeigt dieser<br />
Hersteller seine Etikettiermaschinen<br />
für Tamper-Evident-<br />
Lösungen und für Fläschchen und<br />
Flaschen. Bei der Entwicklung der<br />
Etikettiermaschinen lag ein<br />
besonderes Augenmerk auf einer<br />
einfachen und sicheren Handhabung,<br />
einer hohen Präzision beim Etikettieren und einem<br />
sicheren Produkthandling. Die Etikettierer ermöglichen reibungslose<br />
Funktionsübersichten, Inspektionen und Kontrollen. Sie<br />
zeichnen sich durch eine einfache Linienabnahme aus und sind<br />
sehr ergonomisch. Der Tamper-Evident Etikettierer erfüllt die<br />
Serialisierungs-Anforderungen der EU-Richtlinie 2011/62/EU<br />
(Falsified Medicines Directive FMD).<br />
Halle 1.1, Stand E42<br />
www.lss-dk.com<br />
IMPRESSUM<br />
vereinigt mit BioTec<br />
erscheint <strong>2018</strong> im 52. Jahrgang, ISSN 0175-5315<br />
Redaktion<br />
Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Eva Linder (eli)<br />
Tel.: 06131/992-325, E-Mail: e.linder@vfmz.de<br />
(verantwortlich für den redaktionellen Inhalt)<br />
Redakteurinnen: Dipl.-Chem. Katja Friedl (kf),<br />
Tel.: 06131/992-336, E-Mail: k.friedl@vfmz.de<br />
Dipl.-Ing. (FH) Inga Ronsdorf (iro),<br />
Tel.: 06131/992-259, E-Mail: i.ronsdorf@vfmz.de<br />
Dipl.-Ing. (FH) Anne Schaar (as),<br />
Tel.: 06131/992-330, E-Mail: a.schaar@vfmz.de<br />
Redaktionsassistenz: Angelina Haas,<br />
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(Redaktionsadresse siehe Verlag)<br />
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Verlag<br />
Vereinigte Fachverlage GmbH, Lise-Meitner-Straße 2,<br />
55129 Mainz, Postfach 100465, 55135 Mainz<br />
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Ein Unternehmen der Cahensly Medien<br />
Handelsregister-Nr. HRB 2270, Amtsgericht Mainz<br />
Umsatzsteur-ID: DE 149063659<br />
Geschäftsführer: Dr. Olaf Theisen<br />
Gesellschafter: P.P. Cahensly GmbH & Co. KG,<br />
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Verlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401<br />
Gesamtanzeigenleiterin: Beatrice Thomas-Meyer,<br />
Tel.: 06131/992-265, E-Mail: b.thomas-meyer@vfmz.de<br />
(verantwortlich für den Anzeigenteil)<br />
Vertrieb: Lutz Rach, Tel.: 06131/992-200,<br />
E-Mail: l.rach@vfmz.de<br />
Druck und Verarbeitung<br />
Limburger Vereinsdruckerei GmbH<br />
Senefelderstraße 2, 65549 Limburg<br />
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Die Zeitschrift sowie alle in ihr enthaltenen Beiträge und<br />
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VERFAHRENSTECHNIK <strong>ACHEMA</strong>-Report <strong>2018</strong> 43
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