Metaalvak 02 2019
Platform voor de metaalverwerkende industrie
Platform voor de metaalverwerkende industrie
- No tags were found...
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
2019 - JAARGANG 7
APRIL - MEI 2
PLATFORM VOOR DE METAALVERWERKENDE INDUSTRIE
etaalvak
Set-up tijden geminimaliseerd dankzij komst
compacte vijfasser
Naar de ideale gereedschapshouder
Nieuwe compacte schakelkasten besparen
tot 30% ruimte en tijd
metaalvak.be
Metaalbewerkingsmachines
www.bendertechniek.be
Metaalbewerkingsmachines
LASERSNIJDEN
TruLaser Serie 1000 - 3000 - 5000 - 7000 - 8000
TruLaser Serie 1000 fiber - 3000 fiber - 5000 fiber
TruLaser Center 7030
BUISLASERSNIJDEN:
TruLaser Tube Serie 5000 - 7000
TruLaser Tube Serie 5000 fiber - 7000 fiber
AFKANTEN EN BUIGEN
TruBend Serie 3000 - 5000 - 7000
TruBend Cell Serie 5000 - 7000
TruBend Center Serie 5030 – 7030
ToolShuttle en ToolMaster
PONS EN LASERCOMBI
TruPunch Serie 1000 - 2000 - 3000 - 5000 | TruMatic Serie 1000 fiber - 6000 - 6000 fiber – 7000
Kleine Pathoekeweg 13-15, B-8000 Brugge
Tel. +32 50 31 50 83 / Fax +32 50 31 55 80 / info@vac-machines.be
www.vac-machines.be
Machines leren maken
Voorwoord
Wie zich al zorgen maakte dat robots onze jobs zouden komen stelen, kan zich (onterecht overigens)
het hoofd breken over een nieuwe vijand. Dat artificiële intelligentie gebombardeerd werd tot hoofdthema
van de afgelopen Hannover Messe bewijst dat deze technologie zijn kinderschoenen stilaan
ontgroeid is en zich voorbereid op de industriële praktijk. De metaalbewerkingsindustrie zal niet aan
deze hype, trend of evolutie, noem het zoals u wil, kunnen ontsnappen. En dat hoeft ook niet, want
het opent de deur naar weer meer mogelijkheden voor het rendabel produceren van kleine series
Maar vergis u niet. Dit wil allerminst zeggen dat operatoren aan bewerkingsmachines zich vanaf
2019 een uitstervend ras mogen noemen. Integendeel, de komende jaren zal de kennis en expertise
van uw medewerkers meer dan ooit nodig zijn en meer dan ooit het verschil maken. De sprongen
voorwaarts in technologie zijn er stuk voor stuk op gericht om het leven aan de machine aangenamer
te maken en de kans op perfectie te verhogen. Machines mogen dan al een hele hoop taken hebben
overgenomen maar wie zal het de machines leren? Hoe zullen ze een fout op het werkstuk kunnen
zien? Hoe zullen ze een mankement aan een machine kunnen horen? Metaalbewerking is meer dan
eentjes en nulletjes, het draait nog steeds om vakmanschap om het volle rendement uit een machine
te halen met de hoogste normen in productiviteit en kwaliteit.
Techniek is dus maar een kant van de medaille. Het zijn de mensen aan de machine die de technische
grenzen van het kunnen zullen verleggen op de werkvloer. Met behulp van bijvoorbeeld software. Als
de voorbije editie van Machineering ons iets getoond heeft, dan is het wel dat digitalisering de weg
van de toekomst is en de weg naar artificiële intelligentie. Door al uw contacten, producten, processen
en kennis te verankeren in een digitale wereld zal u de stap gezet hebben naar een zo efficiënt
mogelijke bedrijfsvoering. Die eentjes en nulletjes zijn niet geheel zonder nut om menselijke fouten ter
vermijden, tijdsverlies tegen te gaan en de kwaliteit consistent op te drijven. CAM-software met zijn
geïntegreerde simulatiemogelijkheden kan waken over de maakbaarheid van uw CAD-tekening en de
best mogelijke programmering van uw machines. U kan er alles over lezen in ons dossier.
Dat zal pas het begin zijn. In elke nieuwe machine die bij u op de werkvloer komt, zal een stukje extra
intelligentie geïntegreerd zijn. Ze zullen kunnen leren uit hun fouten, slimmer worden van de extra gegevens
uit het productieproces waarmee u hen voedt met één duidelijk doel voor ogen: het verbeteren
van de productiviteit, de kwaliteit, de efficiëntie en de veiligheid. Dus zorg ervoor dat u een perfecte
leermeester kan worden. Stimuleer de technische kennis bij uw medewerkers. Daag hen uit om de
grenzen van het maakbare te verleggen. En vergaar alle kritieke gegevens in uw bedrijfsprocessen, op
de werkvloer en daarbuiten, om klaar te zijn voor artificiële intelligentie.
Veel leesplezier!
Valérie Couplez
Platform & website over de
metaalverwerkende industrie
metaalvak.be
Jaargang 7 ● Nummer 2 2019
etaalvak
Verschijnt 6 x per jaar
Verantwoordelijke Uitgever
Domein De Herten
Hertsbergsestraat 4
B-8020 Oostkamp
Postbus 85
B-3900 Pelt
T +32 50 36 81 70
E info@louwersmediagroep.be
W www.louwersmediagroep.be
Eindredactie
Valérie Couplez
Redactieteam
Valérie Couplez, Els Jonckheere en
Bram Thiry
Bladmanager
Freddy Fierens
E f.fierens@louwersmediagroep.be
Secretariaat
Elke Kina
Lisa Gyselinck
Advertenties
www.wetransfer.com
Onder vermelding van naam en project
Adresgegevens:
Postbus 85, 3900 Pelt, België
T +32 50 36 81 70
E traffic@louwersmediagroep.be
Abonnementsprijs
België: € 54,00 per jaar excl. BTW
Buiten België: € 90,00 per jaar excl. BTW
KBC Pelt
IBAN nr. BE80 7310 2514 2977
BIC: KREDBEB
t.n.v. Louwers Mediagroep
o.v.v. Platform Metaalvak
Adreswijzigingen
Schriftelijk ten minste drie weken voor
verhuizing naar: Postbus 85, 3900 Pelt
Opzeggingen
Indien twee maanden voor het verstrijken van
de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht
van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement
automatisch met een jaar verlengd.
Doelgroep
metaalconstructiebedrijven, plaatbewerkingsbedrijven,
verspanende industrie, matrijzenbouwers,
lakkerijen, slijperijen, fabrikanten, toeleveranciers,
invoerders, groothandelaars, (toe)leveranciers,
opleidingscentra, adviesbureaus en onderzoeksbureaus
en brancheorganisaties.
Vormgeving /Art-direction
T +32 50 36 81 70
Drukwerk
Drukkerij Hendrix, Peer
Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of
vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van
de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op
zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen
uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid
of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen
enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het
gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn
op deze informatie.
10
26
36
8 Set-up tijden geminimaliseerd dankzij
komst compacte vijfasser
10 Aandachtspunten bij het vervangen van
een CAM-pakket
14 Ga voor hogere efficiëntie en gestroomlijnde
bedrijfsprocessen met ERP-software
16 Welk cijfer geeft u uw productieplanning?
18 De toekomst van plaatbewerking bij
specialist in industriële stofafzuiging
20 De Pen: Wolfgang Heuring, CEO Motion
Control Business Unit Siemens
24 Koelemulsie houdt werkstukken en
machines zuiver
26 Formaldehyde- en boorzuurvrije alternatieven
voor metaalbewerkingsvloeistoffen
30 Naar de ideale gereedschapshouder
34 Aan het wiel draaien
36 Werkstukken in één opspanning
nauwkeurig en kwalitatief afwerken
39 Maatwerkbedrijf rekent op zaagmachines
die niet stuk te krijgen zijn
42 De juiste PBM voor uw toepassingen
en budget
44 Kwaliteit en maatwerk voor de
metaalverwerkende industrie
46 Nieuwe sturing combineert beste
van twee werelden voor enorme tijdswinst
48 Polygonale klemtechnologie nu
ook beschikbaar voor aangedreven
gereedschappen
50 Slimmer leren maken
55 Special lichte bedrijfsvoertuigen
70 Sectornieuws
78 Materialen en oppervlaktebehandeling
op één beursvloer
81 Rvs oppervlaktebehandelingen verbeteren
reinigbaarheid en corrosiewering
83 Nieuw straalmiddel geeft poederlakspecialist
nog meer controle over de kwaliteit
85 Een team van experts in meettechnologie
Inhoud
86 Spuitoplossing op maat met oog voor
feilloze afwerking
86 Onze passie is ijzersterk
87 Geld verdienen met innovatieve
werpstraalturbine
87 Nabewerking van 3D-geprinte stukken
87 Laat ons uw rvs oppervlakken
optimaliseren
88 Spaanse draaibanken maken het verschil
met kwaliteit, nauwkeurigheid en prijs
90 Nieuwe compacte schakelkasten
besparen tot 30% ruimte en tijd
95 Efficiënt reinigen met industriezuigers
97 Natte schuurmachines voor perfecte
snijkanten en oppervlaktes
99 Plaatbewerking in een hogere
versnelling brengen
102 Efficiënter werken met kunststof palletten
104 Industrie rolt de rode loper uit
voor digitalisering
109 Metaalvak partners
50
42
78
Coverbeeld:
Paul Horn
83
Blijf gratis en eenvoudig op de hoogte
van het laatste nieuws.
Volg ons op social media en meld
je aan voor onze nieuwsbrief!
metaalvak.be
90
99
| 7
8 |
SET-UP TIJDEN
GEMINIMALISEERD
DANKZIJ KOMST
COMPACTE
VIJFASSER
Vijfassig verspanen is de weg van de toekomst. Hoewel ENGIE Fabricom Maintenace Zwijndrecht al over deze knowhow beschikte om
hoogkwalitatieve machineonderdelen te maken, wilde het nog verder gaan op de ingeslagen weg. Het koos daarom resoluut voor het
Variaxis i-600 bewerkingscentrum van Yamazaki Mazak in combinatie met het MPP automatisatiesysteem. Een primeur voor de Benelux
die de weg plaveide naar nog meer capaciteit, nauwkeurigheid en mogelijkheden.
Tekst en beeld: Valérie Couplez
ENGIE Fabricom Maintenance in Zwijndrecht heeft alles onder één dak voor het ontwerpen,
herstellen en bouwen van machines en machineonderdelen. Senior project manager
Geert Verberckmoes van de afdeling Maintenance, Services & Products legt uit hoe ze
dagelijks het verschil maken. “Productiestilstand is de grootste vijand van elke bedrijfsleider.
Het bouwen van machineonderdelen is gegroeid vanuit het herstellen van componenten.
Om dat snel en kwalitatief te doen, heb je machines van niveau nodig, zodat je klant
binnen de kortste keren weer aan de slag is. Vanuit die optiek en met die expertise en
capaciteit maken we ook machineonderdelen voor derden. We zijn een echte verspaner
geworden, die de ambitie heeft om technisch de top van de markt te worden.”
Extra capaciteit
Om nog meer functionaliteiten te kunnen bieden aan zijn klanten, ziet ENGIE Fabricom
enorm potentieel in vijfassig verspanen. Met de VTC-800/20SR met vierde en vijfde as
van Yamazaki Mazak kon het bedrijf reeds proeven van de voordelen. “De set-up van
een machine kost tijd en geld. Door vijfassig te werken kunnen we hierop besparen.
Het gaf zoveel mogelijkheden, dat we op onze draaitafel, die vooral bedoeld was om
grotere stukken te verspanen, met een bottleneck zaten. Daarom hebben we de analyse
gemaakt van welke producten er allemaal baat hadden bij de meerwaarde van vijfassig
bewerken en zijn we op zoek gegaan naar een machine die daarbij paste. Daarenboven
wilden we graag ’s nachts een extra onbemande shift kunnen draaien om nog meer
capaciteit te creëren. Op welke manier onze productie zo efficiënt mogelijk kon aangestuurd
worden, was dan ook de hamvraag in dit project.”
Proceszekerheid en nauwkeurigheid
Voor de operatoren bij ENGIE Fabricom Maintenance was het van meet af aan duidelijk
welk merk het moest worden. “Zij werken nu eenmaal bijzonder graag met de
Smooth sturing van Mazak. En dat gaf ook voordelen om bestaande programma’s vrij
gemakkelijk om te zetten naar de nieuwe machine”, verklapt Verberckmoes. “Maar het
management was ook overtuigd van de technische specificaties na de vergelijking van
de verschillende oplossingen. De Variaxis i-600 is immers een zeer stabiele machine met
een spindel met extra koppel. Aangezien wij hier nogal wat rvs te verwerken krijgen, was
dat een belangrijk element om proceszekerheid en een hoge nauwkeurigheidsgraad te
kunnen realiseren.” De automatiseringsoplossing waar ENGIE Fabricom Maintenance
voor koos was het Multi Pallet Pool palletwisselsysteem. Een compacte, eigen oplossing
van Mazak met achttien palletten die later makkelijk uitbreidbaar is. “De machine
moest voor ons een capaciteitsprobleem helpen oplossen. Door de combinatie met het
MPP systeem kunnen we nu overdag het stukwerk afronden en ’s nachts het seriewerk
onbemand laten lopen. Er zijn zo plots acht uren in een dag bijgekomen.”
Trots bij medewerkers
ENGIE Fabricom investeerde meteen ook in een nieuw CAD/CAM-pakket dat rechtstreeks in
de post-processor van de machine geïntegreerd is. “Om de volle mogelijkheden van simultaan
vijfassig bewerken te benutten, is dat een absolute must. Alles wordt op voorhand
gesimuleerd om fouten te vermijden. Zo kunnen we nu ook heel eenvoudig verschillende
onderdelen als een set door elkaar laten produceren.” De Variaxis i-600 is sinds januari aan
het draaien op de werkvloer. Verberckmoes ziet niks dan voordelen aan de komst van de
machine. “We hebben nu een betere capaciteitsbenutting en minder bottlenecks. Maar
het mooiste aan deze machine is misschien nog de trots bij onze medewerkers. Ze zijn zeer
gemotiveerd om met deze nieuwe machine en al haar mogelijkheden de technische grenzen
te verleggen. Ze heeft echt voor een boost in de motivatie gezorgd”, besluit Verberckmoes.
www.engie-fabricom.com ■
Voor de operatoren bij ENGIE Fabricom Maintenance was het van meet af aan
duidelijk welk merk het moest worden. “Zij werken nu eenmaal bijzonder graag
met de Smooth sturing van Mazak.”
“Op welke manier onze productie zo efficiënt mogelijk kon aangestuurd worden,
was dan ook de hamvraag in dit project.”
Geert Verberckmoes en Jean-Pierre Opdebeeck: “We hebben nu een betere
capaciteitsbenutting en minder bottlenecks. Maar het mooiste aan deze
machine is misschien nog de trots bij onze medewerkers.”
| 9
Thema Software
Aandachtspunten bij het vervangen
van een CAM-pakket
Het beste CAM-pakket is het pakket dat helpt om uw algemene kosten zoveel mogelijk te verlagen. Met andere woorden, het systeem
dat zich het beste laat integreren met uw werkstukken, medewerkers en machines. Het moet uw werkstukken en uw CNC-programma’s
zo efficiënt mogelijk programmeren en genereren. En het moet de dagelijkse job van uw programmeurs en tekenaars eenvoudiger maken,
zodat ze hun taken sneller en betrouwbaarder kunnen afvinken. De grootste struikelblok is echter de interactie met de machines.
Want één pakket moet efficiënt met alle machines op de werkvloer kunnen omgaan. Dit artikel vat zes aandachtspunten samen bij het
vervangen van een bestaand CAM-pakket.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: 4D CAM, CNC-Consult, Edgecam en Trivest Software Group
Van CAM-software wisselen is een serieuze investering in tijd en middelen. Maak dan ook van de gelegenheid gebruik om na te denken hoe uw stukken van morgen er
zullen uitzien en wat zij zullen nodig hebben. (Beeld: Nongkran_ch)
10 |
Thema Software
Een nieuw CAM-pakket kan om verschillende
redenen aan de orde zijn. Op de werkvloer lijkt
vooral de komst van nieuwe machines daar
aanleiding toe te geven. Ze kunnen beschikken
over functionaliteiten die met de huidige software
niet helemaal benut kunnen worden. Of
voor wie er al een tijdje mee aan de slag is, kan
de CAM-software niet meer mee zijn met zijn
tijd om nog concurrentieel te kunnen programmeren.
Met de transformatie naar Industrie
4.0, waar machines met elkaar moeten kunnen
communiceren om een zo efficiënt mogelijke
flow doorheen de productie te creëren, kan
het bovendien makkelijker werken zijn met
één standaardpakket voor alle bewerkingen.
Wat de reden ook is, om een nieuw systeem
succesvol te implementeren, kan u het beste
een aantal zaken in het achterhoofd houden.
We vatten de zes belangrijkste voor u samen.
1. Complex staat niet noodzakelijk
synoniem voor krachtig
Als u gewoon bent van uw CNC-programmeurs
te zien zweten op een nieuw werkstuk, dan
hoeft u niet noodzakelijk te denken dat enkel
nog meer complexiteit (en zweet) het verschil
zal maken. De kracht van een CAM-pakket
schuilt net in de gebruiksvriendelijkheid om
uw werkstukken zo goed mogelijk te programmeren.
En dat kan verschillen in functie van
uw producten, uw machines en medewerkers.
Hoe gemakkelijker een CAM-pakket zich laat
aanleren, hoe duidelijker de mogelijke kostenverlaging
overigens zal zijn want hoe sneller u
weer aan het produceren zal zijn.
Hoe meer details van de machine in kwestie, hoe beter de optimalisering van de CNC-programma’s.
‘De kracht van een CAM-pakket schuilt net in de
gebruiksvriendelijkheid om uw werkstukken zo
goed mogelijk te programmeren’
2. Maak een verlanglijstje
Toeters en bellen. De meeste CAM-programma’s
kunnen heel ver gaan in het programmeren
van werkstukken. Maar heeft u wel
nood aan al die functionaliteiten? Het gevaar
bestaat dat wanneer u een demo te zien krijgt
van de software, u afgeleid raakt van waar u
precies nood aan hebt om uw werkstukken
efficiënter te kunnen maken. Maak daarom
een lijstje van wat het nieuwe systeem absoluut
moet kunnen en wat leuke opties zouden
zijn. Zorg dat de man die de demo geeft, weet
wat er op dat lijstje staat, zodat u te zien krijgt
waar u zelf nood aan heeft.
3. Kies voor toekomstbestendig
Weersta aan de verleiding om met uw nieuw
CAM-pakket het probleem van de dag te willen
oplossen. Laat dit slechts het vertrekpunt zijn.
Van CAM-software wisselen is een serieuze investering
in tijd en middelen. Maak dan ook van de
gelegenheid gebruik om na te denken hoe uw
stukken van morgen er zullen uitzien en wat zij
zullen nodig hebben. Zal u meer assen nodig
hebben? Dringt een andere configuratie zich
op? Zullen er nieuwe bewerkingen bijkomen?
Modulaire software kan bijvoorbeeld een goede
oplossing zijn om mee te groeien met uw noden.
4. Interactie met CAD-pakketten
Oude CAD-tekeningen, nieuwe, bij de meeste
bedrijven blijven dezelfde tekeningen vaak jaren
meegaan zolang het werkstuk geen wijzigingen
ondergaat. Bovendien is er een trend naar een
striktere scheiding tussen CAD en CAM, waarbij
CAD louter gereserveerd blijft voor ontwerp en
modellering en het CAM-systeem zal instaan voor
de werkstukvoorbereiding en de CNC-programmering.
Kies daarom voor een pakket dat verschillende
CAD-bronnen kan gebruiken. Flexibiliteit en
uitwisselbaarheid zijn een must vandaag.
Hoe gemakkelijker een CAM-pakket zich laat aanleren, hoe duidelijker de mogelijke kostenverlaging overigens
zal zijn want hoe sneller u weer aan het produceren zal zijn.
5. Controleer hoe het programmeren
precies gebeurt
Het is de moeite waard om een CAM-systeem
echt in gebruik te zien, alvorens tot de
aankoop over te gaan.
| 11
OP ZOEK NAAR SLIMME EN VEELZIJDIGE
WATERSTRAALSNIJMACHINES?
WWW.RESATO.COM/NL/WATERSTRAALSNIJDEN
Bekijk hoe wij meer capaciteit, veelzijdigheid en flexibiliteit aan uw bedrijf kunnen toevoegen!
Resato waterstraalsnijsystemen kunnen met minimale mankracht worden bediend en bieden nieuwe
flexibiliteit dankzij de nadruk op efficiëntieverbetering en automatisering. Bijna elk materiaal kan met een
waterstraalsnijmachine worden gesneden. Door uw klanten een grotere materiaalvariëteit en snellere levertijden te
bieden, kunt u zich onderscheiden.
Onze innovaties voor onbemande operatie verhogen productiecapaciteit en ROI:
- Continu abrasief systeem
- ACM Job manager
- Flexzone
WWW.RESATO.COM/NL/ONBEMAND
YOUR HIGH PRESSURE EXPERT.
Thema Software
Het belangrijkste uitgangspunt is dat het CAM-pakket moet ontworpen zijn met de operator voor ogen, zodat de nabewerkingen tot een minimum beperkt blijven.
Het is pas in de praktijk dat u zal merken of het
efficiënt is voor uw procesvoering. Het belangrijkste
uitgangspunt is dat het moet ontworpen
zijn met de operator voor ogen, zodat de
nabewerkingen tot een minimum beperkt
blijven. Deze vragen kunnen u helpen de
juiste beoordeling te maken. Ziet het systeem
er ingewikkeld en moeilijk te leren uit? Is de
gebruikersinterface dezelfde van functie naar
functie of verandert er veel op de schermen?
Kunnen alle functies vrij geactiveerd worden
of moet de gebruiker zich door verschillende
menu’s worstelen? Kun je verspaningsprocessen
opslaan en heroproepen? …
6. Realistische visualisering voor
hogere productiviteit
Fouten op het beeldscherm kosten minder
dan fouten aan de machine. Simulatie is met
andere woorden cruciaal geworden vandaag,
gezien de dalende seriegroottes. Zeker voor
wie simultaan vijfassig wil verspanen. Dit
werkt het beste als ook de klemming en de
gereedschappen inbegrepen zijn, zodat de
echte machineprocessen zo dicht mogelijk
benaderd worden. Hoe meer details van
de machine in kwestie, hoe beter de optimalisering
van de CNC-programma’s. Een
accurate visualisering, precieze rendering
van gereedschapsbanen en exacte kinematische
machinesimulatie reduceren het aantal
fouten, verminderen afval en verhogen de
productiviteit aan de machine omdat ze inefficiënties
en fouten al op voorhand kunnen
identificeren, alvorens het programma in de
machine wordt ingeladen. ■
Een accurate visualisering, precieze rendering van gereedschapsbanen en exacte
kinematische machinesimulatie reduceren het aantal fouten, verminderen afval
en verhogen de productiviteit aan de machine omdat ze inefficiënties en fouten al
op voorhand kunnen identificeren.
Fouten op het beeldscherm kosten minder dan fouten aan de machine. Simulatie is
met andere woorden cruciaal geworden vandaag, gezien de dalende seriegroottes.
| 13
Thema Software
Ga voor hogere efficiëntie en
gestroomlijnde bedrijfsprocessen
met ERP-software
De maakindustrie bestaat uit een breed palet aan complexe bedrijfsprocessen. Het geordend aansturen en stroomlijnen van deze processen
is lastig en tijdrovend. Automatisering kan dan zorgen voor overzicht, een hogere efficiëntie, een hogere effectiviteit en kostenbesparing.
Trivest Software Group streeft ernaar deze kritische bedrijfsprocessen in de klantordergestuurde maakindustrie te automatiseren
en te optimaliseren. Als ERP-marktleider heeft Trivest Software Group een ERP-oplossing kunnen ontwikkelen die naadloos aansluit op
de bedrijfsprocessen van uw maakbedrijf.
Tekst en beeld: Trivest Software Group
Ridder iQ bundelt de kennis en praktijkervaring
die sinds 1982 is opgedaan en is gebouwd op
de nieuwste softwaretechnieken als .NET, C# en
Microsoft SQL. Het pakket is letterlijk ontstaan
uit en gebouwd voor de praktijk, zowel uit
eigen ervaring als door input van alle klanten
in de loop der jaren. Ridder iQ beschikt daarom
altijd over de functionaliteit waar u behoefte
aan heeft. Deze ERP-oplossing sluit dus naadloos
aan op uw praktijk. Ridder iQ is de spil
binnen elk maakbedrijf. Met deze oplossing
worden alle kritische bedrijfsprocessen binnen
uw maakbedrijf gestroomlijnd en verloopt de
informatievoorziening efficiënter en effectiever.
In de basis al compleet
Ridder iQ bevat in de basis al enorm veel functionaliteiten.
Zo beschikt het pakket over een zeer
uitgebreide CRM-functionaliteit met een integratie
naar Exchange en Outlook, een aankoop- en
Door deze complete basis, kan een zeer breed palet aan bedrijfsprocessen in de maakindustrie ondervangen
worden in Ridder iQ.
Daarnaast is ‘Connectivity’ één van de pijlers van Ridder iQ. Met de state-of-the-art integratie tooling zijn er tot op heden meer dan honderd integraties gemaakt met derden.
14 |
Thema Software
verkoopadministratie, voor- en nacalculatie,
stuklijsten en calculatie, werkvoorbereiding,
stockadministratie, urenadministratie, documentbeheer,
geïntegreerde rapportontwerper
en een rechtensysteem. Uiteraard compleet geïntegreerd
met de Microsoft Office producten. Als
een van de eerste ERP-leveranciers, heeft Ridder
iQ de analysesoftware van QlikSense geheel
geïntegreerd. Deze functionaliteit stelt u in
staat behoefteanalyses en overzichten te genereren
op elk gewenst gebied. Het maken van
belangrijke beslissingen kan hierdoor gedaan
worden op basis van realtime en betrouwbare
informatie. Door deze complete basis, kan een
zeer breed palet aan bedrijfsprocessen in de
maakindustrie ondervangen worden in Ridder
iQ. Gezien de verwachting dat bedrijven twee
keer zo snel keuzes moeten maken op basis van
vier keer zoveel informatie, maakt Ridder iQ uw
maakbedrijf klaar voor de toekomst.
De juiste informatie, realtime,
op de juiste plaats
Ridder iQ schotelt u realtime informatie voor.
Binnen het pakket is het mogelijk schermen zo
in te richten, dat elke gebruiker de informatie
kan zien die voor hem relevant is. Had er al een
koopdeel binnen moeten zijn? Of dreigt een
order onder de gewenste marge te komen?
Ridder iQ laat het direct zien, waardoor zoeken
naar informatie verleden tijd is. Ridder iQ is
standaard verkrijgbaar in verschillende talen.
Daarnaast is ‘Connectivity’ één van de pijlers
van Ridder iQ. Met de state-of-the-art integratie
tooling zijn er tot op heden meer dan honderd
integraties gemaakt met derden: van leveranciers,
over PLM-integraties tot het aansturen van
machines. En voor maakbedrijven die geen heel
uitgebreid ERP-pakket nodig hebben om de
bedrijfsprocessen te ondervangen, is er Ridder
iQ Slim. Een afgeslankte doch zeer complete
versie die de ideale oplossing is voor bedrijven
tot 25 werknemers. Het ondersteunt uw volledige
proces vanaf een aanvraag tot een factuur
Unieke implementatiemethodiek
Door de kennis en ervaring op het gebied van
automatiseren, heeft Trivest Software Group
een unieke implementatiemethodiek weten
te ontwikkelen. Deze methodiek is uitgesplitst
per branche en complexiteit van een bedrijf en
zijn processen. Daarbij wordt gebruik gemaakt
van een speciaal ontworpen implementatiedocument.
Het omvat een analyse van de
bedrijfsprocessen in een blauwdruk, zodat u
precies weet hoe uw bedrijf geautomatiseerd
wordt met Ridder iQ. Dit heeft ervoor gezorgd
dat ruim 95% van de implementaties binnen
vooraf opgesteld budget en scope afgerond
worden. Dit is uniek in het ERP-landschap.
‘Gezien de verwachting dat bedrijven twee keer
zo snel keuzes moeten maken op basis van vier
keer zoveel informatie, maakt Ridder iQ uw
maakbedrijf klaar voor de toekomst’
Door de kennis en ervaring op het gebied van automatiseren, heeft Trivest Software Group een unieke
implementatiemethodiek weten te ontwikkelen. Dit heeft ervoor gezorgd dat ruim 95% van de implementaties
binnen vooraf opgesteld budget en scope afgerond worden.
Ridder iQ schotelt u realtime informatie voor. Binnen het pakket is het mogelijk schermen zo in te richten, dat
elke gebruiker de informatie kan zien die voor hem relevant is.
Omdat u baat heeft bij een efficiënte implementatie
en zo min mogelijk procesverstoringen,
wordt u begeleid door een projectteam.
Het projectteam fungeert tijdens het proces
als aanspreekpunt en zorgt voor een gedegen
oplevering naar support. ■
| 15
Thema Software
WELK CIJFER GEEFT U UW PRODUCTIEPLANNING?
Haalt u het maximale uit uw productiecapaciteit? Ziet u in een oogopslag de status van uw planning? Hoe belangrijk is de productieplanning
binnen uw bedrijf eigenlijk? Kunt u net zo snel leveren als uw concurrenten of vraagt u zich af hoe zij dat toch doen? En bent
u wel met de goede orders bezig? Indien u zich nu wellicht iets ongemakkelijk voelt, bedenk dan dat er mogelijkheden zijn om te optimaliseren,
bijvoorbeeld door het gebruik van Advanced Planning & Scheduling software Limis Planner, speciaal voor productiebedrijven.
Tekst en beeld: Limis
Limis Planner berekent en visualiseert de optimale
productieplanning en zorgt naast grip en overzicht
voor verkorte doorlooptijden en hogere leverbetrouwbaarheid.
Limis Planner wordt in complexe
productieomgevingen gebruikt als add-on op ERP of
ter vervanging van Excel. Plannen op medewerkers,
machines én gereedschappen, plannen op vaardigheden,
omstellingen minimaliseren, clusteren van
taken, loadbalancing, Demand Driven MRP en onbemande
productie zijn enkele van de geavanceerde
mogelijkheden die Limis Planner biedt. Bezoek onze
stand en lezing op het Business Software Event of kijk
op de website. ■
IMS
Belgium
—
Make the winning move
Kies Outokumpu Prodec ®
roestvast stafstaal voor superieure verspaanbaarheid
—
Prodec ® is exclusief
verkrijgbaar bij
IMS Belgium
—
Meer informatie?
neem contact met
ons op!
—
sneller verspanen
—
langere levensduur van gereedschap
—
uitstekende oppervlaktekwaliteit en
tolerantie
—
IMS Belgium
Oudemanstraat 17
BE-1840 Londerzeel
T: +32 52 307 100
E: info@ims-belgium.biz
16 |
2019-01-IMSBE-197x130-Metaalvak 2019-02-Prodec.indd 1 10-1-2019 15:02:01
Haal meer uit je
werknemers met
een VDAB-opleiding.
Ontdek onze werknemersopleidingen
op maat van jouw bedrijf.
Surf naar
industrie-opleidingen.vdab.be
De toekomst van plaatbewerking bij
specialist in industriële stofafzuiging
De toekomst staat voor de deur. Formula Air verwelkomt ze duidelijk met open armen. De specialist in het creëren van schone lucht op
de productievloer kreeg de Benelux-primeur voor de Platino fiber met het LST beladings- en ontladingssysteem in combinatie met het
Night Train FMS systeem van Prima Power. Een technisch hoogstaand, volautomatisch magazijn dat het hart van de productie zal worden
de komende jaren en garant staat voor efficiëntie, snelheid en kwaliteit.
Tekst en beeld: Valérie Couplez
Met de combinatie van de Platino fiberlasersnijmachine en het LST automatiseringssysteem tekende Formula Air voor een primeur in de Benelux.
Aan de Bosscheweg in Beek en Donk wappert
de vlag van Formula Air. Achter deze vlag
gaat een internationaal bedrijf schuil met 170
medewerkers en vestigingen door heel Europa
met één duidelijke missie: klanten voorzien van
schone lucht. Directeur Ad van Hoof: “Moeder
Aarde helpen zuiver houden. Dat is wat we al
sinds ’91 in de praktijk proberen brengen door
stof en schadelijke gassen op te vangen, eerst
in utiliteitsbouw, later in de industrie. Of de
klant nu last, boort, zaagt of slijpt, altijd komt
er wel stof vrij. Net daarom is dit onze markt
geworden.” Formula Air spitst zijn knowhow
echt toe op het ontwerpen en produceren van
industrieel leidingwerk en stofafzuiginstallaties.
De eigenlijke implementatie wordt overgelaten
aan ervaren installateurs en machinebouwers.
“We doen het op onze manier. We zijn sterk
in produceren, in oplossingen uitdenken en
engineeren samen met klanten. En dankzij
onze grote organisatie over Europa hebben we
voor elke schakel in de keten specialisten in
huis. Niet enkel een topspits, maar kwaliteit in
elke linie op het veld. We zijn bovenal een sterk
team”, legt van Hoof uit.
Concurrentieel blijven in West-Europa
Die schaalvergroting volgde na de installatie
van de eerste laserlasmachine omstreeks 2000.
“Ze kwam er om onze productie naar een hoger
niveau te tillen maar had genoeg capaciteit
vrij zodat we over de grenzen konden kijken.”
Het begin van een enorm succesverhaal voor
18 |
“Alles gebeurt automatisch, het laden en ontladen van
de machines, het uitsorteren, zelfs het wegen van het
binnenkomend materiaal en het bestellen van nieuwe
platen. Dit is de toekomst van produceren.”
Ad van Hoof: “De investering heeft iets teweeg gebracht. Klanten en leveranciers nemen je nog een stukje
serieuzer, maar ook onze interne medewerkers kregen er een boost van. Ze zijn trots op de hoogtechnologische
omgeving die we gecreëerd hebben en waar zij deel vanuit maken.”
Formula Air, maar de honger is nog niet gestild.
“We hebben de ambitie om binnen vijf jaar de
grootste in Europa te zijn in wat we doen”,
geeft van Hoof aan. De weg daarnaartoe begon
met de komst van een nieuwe lasersnijmachine
en behorende automatisatie. “Na achttien
jaar dienst met een enorme betrouwbaarheid
was de oude Finn-Power aan vervanging toe.
We wilden onze capaciteit en snelheid in het
lasersnijden opdrijven door voor een fiberlaser
te opteren. Het gros van de platen die we
verwerken valt immers onder 4 mm. Daarnaast
wilden we het moment aangrijpen om de
logistiek binnen ons bedrijf te herbekijken en
te optimaliseren met het oog op de toekomst.
Een volledig automatisch torenmagazijn moest
het hart van onze productie worden met aders
naar elke bewerkingsmachine die we hebben
staan. De winst in efficiëntie die we daarmee
kunnen boeken is wat nodig is om de komende
jaren in West-Europa concurrentieel te blijven.
Bovendien schakel je de menselijke factor uit,
waardoor de kans op fouten daalt.”
Trots om er mee te werken
De goede ervaringen met de eerste lasersnijmachine
en het feit dat Prima Power als enige
fabrikant zowel de machines als de automatisering
in eigen huis kan realiseren overtuigden van
Hoof om weer met ze in zee te gaan: “Er hangt
een serieus prijskaartje aan deze investering, dan
wil je dat alle componenten als een naadloos
geheel kunnen functioneren. We hadden overigens
de Benelux-primeur voor de installatie van
de Platino fiberlaser met het LST belading- en
ontladingssysteem van Prima Power. Dat brengt
iets teweeg. Klanten en leveranciers nemen je
nog een stukje serieuzer, maar ook onze interne
medewerkers kregen er een boost van. Ze zijn
trots op de hoogtechnologische omgeving die
we gecreëerd hebben en waar zij deel vanuit
maken. Het bewijst ook dat we in Nederland
verankerd zullen blijven.” De Night Train bij
Formula Air beschikt over 324 plaatsen voor
platen in verschillende materialen, de gesneden
stukken en de skeletten. “Alles gebeurt automatisch,
het laden en ontladen van de machines,
het uitsorteren, zelfs het wegen van het binnenkomend
materiaal en het bestellen van nieuwe
platen. Dit is de toekomst van produceren.”
Snel schakelen tussen hoogwaardige
producten
Ook in de vestiging in Litouwen beschikt inmiddels
over een Night Train een Platino fiberlasersnijmachine
en de LST automatisering. “De
productie daar moet van hetzelfde niveau zijn
als hier. Dat zijn we aan onze status verplicht.
Het onderscheid maken we door onze standaardproducten,
het grotere seriewerk, daar
uit te voeren en hier meer in te zetten op het
maatwerk. De innovatie gebeurt steeds vanuit
Nederland en zodra we een product volledig uit
geëngineerd hebben kan het naar Litouwen”,
vat van Hoof samen. De implementatie van
de nieuwe fiberlaser en de Night Train verliep
overigens feilloos. “We zijn zeer tevreden over
de keuzes die we gemaakt hebben. Je merkte
dat je te maken had met een gemotiveerd team
met kennis van zaken. Het zijn net als wij specialisten
in hun vak. En met dit paradepaardje
zijn we klaar om in de toekomst snel te kunnen
schakelen tussen hoogwaardige producten. We
zitten op het juiste spoor om manuele interventies
uit te schakelen, fouten terug te dringen en
tijd te besparen”, besluit van Hoof. ■
“De Night Train moet het hart van onze productie
worden met aders naar elke bewerkingsmachine die we
hebben staan. De winst in efficiëntie die we daarmee
kunnen boeken is wat nodig is om de komende jaren in
West-Europa concurrentieel te blijven.”
‘We zitten op het juiste
spoor om manuele
interventies uit te
schakelen, fouten terug
te dringen en tijd te
besparen’
“Met dit paradepaardje zijn we klaar om in
de toekomst snel te kunnen schakelen tussen
hoogwaardige producten.”
| 19
De Pen
20 |
De Pen
Wolfgang Heuring,
CEO Motion Control Business Unit Siemens
ANALYSEREN, VISUALISEREN,
OPTIMALISEREN
Werktuigmachines sneller laten produceren met minder energie, meer flexibiliteit en een hogere
kwaliteit. Dat is waar we allemaal naar op zoek zijn, want de verwachtingen van uw klanten zullen
de komende jaren alleen maar stijgen. Om dit waar te maken zullen de virtuele en de reële wereld
steeds dichter naar elkaar moeten toegroeien, ook bij u op de werkvloer. Of u nu een eenmanszaak
bent of een multinational. Door een digitale vingerafdruk van uw bewerkingsmachines te maken,
zal uw productie transparanter dan ooit worden.
De intelligentie van de smartphone is meer dan alleen zijn processor. Het zijn de apps erop die u het
potentieel geven om uw leven aangenamer of efficiënter in te richten, naar eigen wens. Met hedendaagse
machinetechnologie is dat eigenlijk niks anders. Met Sinumerik Edge en MindSphere bieden we
een platform aan met apps, in de productie of in de wolken, die uw werktuigmachines beter zullen
laten lopen. Hoe vraagt u zich af? Alles begint met een digital twin van uw product, uw gereedschap en
werktuigmachine. Door het intensieve werk dat fabrikanten in dit domein al verricht hebben, zijn veel van
deze gegevens vandaag al beschikbaar.
Het is nu zaak om af te toetsen hoe alles op papier presteert en hoe ze het er in de realiteit samen van af
brengen. Met behulp van de informatie aanwezig in Sinumerik kan u een digitale vingerafdruk van uw
bewerkingsproces gaan maken. Elke beweging wordt immers gecapteerd aan een hoge frequentie: van
het werkstuk, van het gereedschap en van de assen. U hoeft zich dus geen zorgen meer te maken over de
integratie van extra sensoren. Door gewoon te gebruiken wat in de machine aanwezig is, kan u al een een
digital twin maken van uw productieproces, waarin elke werktuigmachine zijn eigen prestaties neerzet. Transparantie
wordt hiermee een feit, niet onbelangrijk voor wie bijvoorbeeld toelevert aan de luchtvaartindustrie.
Afhankelijk van hoe diep u in uw proces wil graven om die kwaliteit en efficiëntie op te trekken is het dan de
beurt aan die fameuze apps. Eigenlijk zijn dit kleine programma’s die de data, de ruwe gegevens vergaard
rond een bepaald proces gaan omzetten in kennis. Ze maken de vertaalslag zodat u data kan transformeren
in toegevoegde waarde. U hoeft daarvoor zelfs niet eens naar de wolken te gaan. Het Sinumerik Edge
platform laat toe om er on premise mee aan de slag te gaan. Een manier dus om kritieke processen in realtime
bij te sturen waar nodig. Loopt het gereedschap wat te warm? Dreigt een werkstuk buiten toleranties
te vallen? De controller krijgt de informatie teruggekoppeld, zodat ingrijpen nog mogelijk is vooraleer u met
scrap zit. En dit is een continu proces waarbij zowel het product als het productieproces leren van elkaar en
optimaliseringen ondergaan. Dat is de ware kracht van digitalisering. ■
| 21
Koelemulsie houdt werkstukken
en machines zuiver
Door de grote variëteit in materialen, had Aluro vooral nood aan een goede
allrounder als koelsmeermiddel. Die vond het in Petrofer Emulcut 160.
24 |
Toeleveranciers worden door hun klanten voort gedreven om de lat steeds hoger te leggen
qua kwaliteit, nauwkeurigheid en levertijd. Voor Aluro betekent dat niet alleen kiezen voor
een modern machinepark en hoogopgeleide medewerkers, ook de keuze van het smeermiddel
is cruciaal om aan de eisen voor kwalitatieve machineonderdelen tegemoet te komen.
Sinds Aluro ongeveer twee jaar geleden koos voor de smeermiddelen van Petrofer, geleverd
door 2-S, komen de werkstukken een stuk zuiverder en kwalitatief beter van de machine.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Aluro
Aluro CNC bewijst zich al meer dan dertig
jaar als referentie voor het vervaardigen van
hoogkwalitatieve mechanische onderdelen.
Dat doet het voor klanten actief in luchtvaart,
machinebouw, de medische sector, energie,
automotive, elektronica- en telecommunicatie
en de voedingsindustrie. “Deze grote variëteit
tussen onze klanten betekent dat zowat alle
gangbare materialen hier de revue passeren
op onze machines”, vertelt productiemanager
Pascal Van De Sande. Het verschil wordt
gemaakt door het moderne machinepark, de
hoge automatisatiegraad en de kunde van de
operatoren. “Het repetitieve of ergonomisch
belastende werk, laten we over aan robots,
zodat onze mensen de handen vrij hebben om
te doen waar ze goed in zijn: complexe werkstukken
maken. En om die kennis up-to-date te
houden zorgen we voor continu opleidingen.”
Koelsmeermiddel cruciale factor
in kwaliteit
Streven naar de hoogst mogelijke kwaliteit
is dus de rode draad in de brede waaier aan
werkstukken die van de machines komen bij
De komende maanden wordt een mobiele demiwaterinstallatie
uitgetest om de kwaliteit van de
emulsie nog te verbeteren.
Aluro. Dat zit verankerd in elke stap van het
productieproces en resulteerde in het ISO-9001
kwaliteitscertificaat. Toch blijft men de lat
steeds hoger leggen. Van De Sande: “Ongeveer
twee jaar geleden kregen we meer problemen
met onze koelsmeermiddelen. Buitensporige
schuimvorming maakte dat de machines in
stilstand durfden te gaan en er was ook sprake
van meer vlekvorming. Voor mij het sein om
een seminarie bij te wonen rond deze materie
om te zien of er mogelijkheden lagen om te
veranderen.” Door omstandigheden moest Van
De Sande verstek geven voor de studiemiddag,
maar het bracht hem wel in contact met 2-S en
de koelsmeermiddelen van Petrofer.
Machines en gereedschappen
gaan langer mee
“Vanaf het eerste contact, wist ik dat het snor
zat met de expertise van 2-S. Ik kreeg meteen
een uitgebreide brochure voorgelegd met
een gedetailleerde gebruikscase en de testresultaten.”
Voor Van De Sande het sein om
te gaan testen met de emulsies van Petrofer.
“De keuze van het koelsmeermiddel is cruciaal
als je topkwaliteit wilt nastreven. Hoe minder
product er op je werkstuk achterblijft, hoe
minder nabehandeling er achteraf zal nodig
zijn”, licht Van De Sande toe. “Door de grote
variëteit in materialen, hadden we vooral nood
aan een goede allrounder. Die vonden we in
Petrofer Emulcut 160.” Van De Sande heeft
zich de overgang nog geen seconde beklaagd.
“De zuiverheid heeft een enorme verbetering
ondergaan en van vlekvorming hebben we geen
last meer. Dat er minder emulsie achterblijft
heeft ook een positieve impact op de standtijd
van onze gereedschappen en de levensduur
van onze machines. Spanen blijven immers
minder makkelijk plakken nu. En hoewel er
twee machines bijkwamen is onze verbruik
in absolute termen quasi onveranderd. Met
andere woorden qua prijs-kwaliteitsverhouding
scoort de koelemulsie van Petrofer uitstekend”,
vat Van De Sande samen.
Topservice
Aluro is ook enorm te spreken over de service
van 2-S. “Elk kwartaal analyseren zij staaltjes
die we nemen van de emulsie in hun labo om
verdere optimaliseringen te kunnen voorstellen.
Daar kwam bijvoorbeeld uit naar voren dat
de kwaliteit van het leidingwater te wensen
over laat. En aangezien dat toch 95% van de
samenstelling uitmaakt, heeft de kwaliteit van
het water een impact. We testen daarom de
komende maanden een mobiele demi-waterinstallatie
uit, om te zien of het verschil de investering
waard is. Maar ook wanneer we in nood
zitten, bewegen ze hemel en aarde om ons aan
het koelsmeermiddel te helpen. Een partner om
op te bouwen dus”, besluit Van De Sande. ■
‘Hoewel er twee machines bijkwamen is onze
verbruik in absolute termen quasi onveranderd.
Qua prijs-kwaliteitsverhouding scoort de
koelemulsie van Petrofer uitstekend’
Pascal Van De Sande over de service van 2-S:
“Wanneer we in nood zitten, bewegen ze hemel en
aarde om ons aan het koelsmeermiddel te helpen.
Een partner om op te bouwen dus.”
| 25
FORMALDEHYDE- EN BOORZUURVRIJE
ALTERNATIEVEN VOOR
METAALBEWERKINGSVLOEISTOFFEN
In december 2018 ging de REACH-wetgeving in voege. Formaldehyde
moet sindsdien een ander label krijgen want het staat te boek als kankerverwekkend.
De R&D-afdeling van Unil Lubricants is op zoek gegaan
naar innovatieve formules om de impact op het milieu en de gezondheid
te beperken. En het heeft zijn huiswerk meer dan klaar. Met het
oog op een duurzaam productportfolio zijn voortaan alle formules voor
metaalbewerking aangepast naar een versie zonder formaldehydebron.
Bovendien kan er voor elk van de wateroplosbare producten ook een
boorzuurvrij alternatief aangeboden worden. Uit onderzoek blijkt immers
dat boorzuur diverse allergische reacties kan opwekken.
Tekst en beeld: Unil Lubricants
(Beeld: armyagov.com)
26 |
‘Hoewel deze oplosbare
olie speciaal werd
ontwikkeld voor de
luchtvaart, kan dit
product ook ingezet
worden voor alle
moeilijke bewerkingen op
aluminium en rvs’
Formaldehyde is een kleurloos gas met een specifieke, prikkelende geur. Het is een voorbeeld van
een vluchtige organische verbinding uit de grotere groep van de aldehyden. De blootstelling aan
deze stof kan op korte en lange termijn schadelijk zijn voor de gezondheid, indien niet de juiste
voorzorgsmaatregelen worden genomen bij het gebruik ervan. Het is belangrijk om steeds alle
veiligheidsinformatie te raadplegen alvorens eender welke chemische stof in gebruik te nemen.
Om het risico aan blootstelling van formaldehyde volledig uit te sluiten, heeft Unil Lubricants
alles in het werk gesteld om de metaalbewerkingsformules van zijn producten te optimaliseren
naar een variant waarbij de toevoeging van formaldehydebron niet meer noodzakelijk is. Bij de
ontwikkeling van deze nieuwe formules was het behoud van de vertrouwde kwaliteit van de
producten uiteraard van essentieel belang. Na jarenlang onderzoek en testen kunnen zij met trots
een volledig vernieuwd gamma aan emulsies en micro-emulsies op de markt brengen dat veiliger
in gebruik is dan ooit tevoren.
Ook boorzuurvrije emulsies
Naast het minimaliseren van de gezondheidsrisico’s door het bannen van formaldehyde wil Unil
Lubricants de impact van de producten op het milieu zo veel mogelijk beperken. Hoewel boorzouten
in principe veilig zijn in gebruik, kunnen zij een negatieve invloed hebben wanneer zij
in de leefomgeving terechtkomen. Om dit te voorkomen, stelt Unil Lubricants voor elke nieuwe
formaldehydevrije formule ook een boorzuurvrije variant voor.
Safecut AERO 405
Safecut AERO 405 is een boorzuurvrije halfsynthetische micro-emulsie die geschikt is voor het
draaien, zagen, frezen en boren van rvs en aluminium. Hoewel deze oplosbare olie speciaal werd
ontwikkeld voor de luchtvaart, kan dit product ook ingezet worden voor alle moeilijke bewerkingen
op deze metalen. Zeker voor bewerkingen waarbij de oppervlakteafwerking belangrijk is. Aan de
hand van de zeer specifieke eigenschappen en de hoge eisen die de luchtvaartindustrie aan Unil
Lubricants gesteld heeft, voldoet dit product aan alle specificaties van AEROSPACE ASN 42.302.
Om die reden is deze metaalbewerkingsolie dan ook bijzonder goed bestand tegen hoge druk.
Safecut M 145 NT
Safecut M 145 NT is een boorzuurvrije biostabiele micro-emulsie die in water een doorschijnende
micro-emulsie vormt. Ze werd ontworpen voor algemene bewerkingen en is zowel geschikt voor
hard als voor middelhard water. De opvolger van de Safecut M 140 NT, die dankzij zijn vernieuwde
additieven en aangepaste formule nog smediger is geworden, krijgt hierdoor een verbeterde standtijd
en een verhoogde duurzaamheid. Deze olie is een universeel product. Zo is ze uitmuntend
bij toepassingen voor frezen, draaien en tappen op onderdelen voor machines waaronder weefgetouwen
en landbouwmachines. De universaliteit van Safecut M 145 NT toont zich ook in de
verschillende materialen die met deze emulsie bewerkt kunnen worden. Zo is ze geschikt voor alle
gele metalen, aluminium, staal en legeringen, rvs en zelfs titanium. ■
(Beeld: Scania CV AB)
| 27
Naast de universele Force X volhardmetaalboren
introduceert Dormer nu de Force M, die specifiek
ontwikkeld is voor het boren in roestvaste staalsoorten uit
de ISO M groep.
Opvallend geluidsarm levert de Force M hoge productiviteit
door ongekend hoge verspaningscondities. Door de
speciale constructie van de kern is de Force M vele malen
te herslijpen. Kortom, in alle opzichten een betrouwbare
en economische keus!
Simply Reliable
www.dormerpramet.be
Optimale productieplanning
dankzij Limis Planner
Planningssoftware Limis Planner
berekent en visualiseert de
optimale productieplanning.
Bezoek onze stand en lezing op
het Business Software Event in
Veldhoven (NL) op 20-06-2019
Limis Planner:
a zorgt voor efficiënte inzet van capaciteiten;
a biedt grip, inzicht, flexibiliteit;
a verkort doorlooptijd;
a verhoogt leverbetrouwbaarheid;
a zorgt voor kostenbesparing en kleinere voorraad;
a is leidend bij complexe productieomgevingen.
Meer weten? Vraag om informatie en demonstratie.
Limis bv (+31) 53 740 07 50 www.limis.nl
planningssoftware voor productiebedrijven
Deken De Bostraat 33 - 8791 Waregem
T +32 (0)56 71 22 71
F +32 (0)56 71 44 71
info@defruytier.be
www.defruytier.be
OPEN HUIS IN GOSHEIM
08.–11.05.2019
Nul op het scorebord ...
voor stilstandtijd.
Bewerkingscentra met de hoogste betrouwbaarheid.
Bij het dagelijkse productiewerk mogen topprestaties niet afhankelijk
zijn van de vorm van de dag. Het moet solide worden uitgevoerd.
Daarom is het goed om te weten dat de bewerkingscentra van Hermle
tot het laatste onderdeel maximale procesveiligheid met minimale
toleranties garanderen.
Meer over de betrouwbaarheid van onze bewerkingscentra op:
hermle.de
Hermle Nederland B.V., info@hermle-nederland.nl
Thema Gereedschappen
NAAR DE IDEALE GEREEDSCHAPSHOUDER
Moderne vijfassige en multitaskende machines zorgen voortdurend voor nieuwe en verbeterde bewerkingsconcepten. Naast de snijrand
is ook de keuze van de kleminrichting voor het gereedschap bepalend voor het succes. Het technologieassortiment is echter bijzonder
groot. Een systematische vergelijking helpt bij het bepalen van de optimale klemtechnologie voor het betreffende bewerkingsproces.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Sandvik, Schunk en Seco Tools
Als we naar de ontwikkeling op de markt
voor gereedschapshouders kijken, worden
twee aspecten duidelijk. Ten eerste neemt de
verscheidenheid aan varianten toe. Ten tweede
winnen nauwkeurige montages snel aan
belang. De verbeterde kwaliteit en prestaties
van machinegereedschap resulteren immers
in een grotere vraag naar procesveiligheid en
een langere levensduur. Bovendien zorgt de
verbeterde efficiëntie voor een verlaging van
de kosten en dus de kostprijs. Dit toont aan
hoe belangrijk het is om de bestaande strategieën
voor gereedschapshouders regelmatig
te evalueren, vooral bij de investering in nieuw
machinegereedschap.
Een beoordeling van het totaalsysteem
Er bestaat geen optimaal systeem voor gereedschapshouders
dat alle toepassingen afdekt. De
keuze hangt af van talloze parameters en moet
ook de rest van de machine in overweging
nemen (klemming, werkstuk, gereedschap,
spindelinterface en machine). Als belangrijkste
interface voor het werkstuk, speelt de gereedschapshouder
een essentiële rol, niet in het
minst omdat hij de zwaktes binnen het totale
systeem minstens deels kan compenseren. De
selectie van de ideale gereedschapshouder moet
in verschillende stappen gebeuren. Eerst moeten
de basiscriteria worden bepaald. Deze hebben
een grote invloed op de onderliggende stabiliteit
van het proces. In een tweede stap ligt de focus
op kwaliteit, nauwkeurigheid en productiviteit.
In een laatste stap is het aanbevolen om economische
criteria in overweging te nemen in de
vorm van een kosten-batenanalyse. Dit artikel
beperkt zich tot de eerste twee stappen.
Basiscriteria zijn essentieel
voor processtabiliteit
De basiscriteria voor de keuze van de gereedschapshouder
kunnen als KO-criteria worden
gezien. Als er niet aan wordt voldaan, kan het
bewerkingsproces niet soepel verlopen.
1. Klemkracht/koppel
De klemkracht van de gereedschapshouder
bepaalt in welke mate het koppel op de interface
tussen de gereedschapshouder en het
gereedschap kan worden bestuurd. Als de klemkracht
voldoende hoog is, komt de snijrand van
het gereedschap gelijkmatig in contact met het
materiaal. Als dat niet het geval is, begint het
gereedschap te draaien in de houder en wordt
er onvast gesneden. In extreme gevallen wordt
het gereedschap uit de gereedschapshouder
getrokken. Het overbrengen van het koppel
gebeurt op verschillende manieren: gereedschap
kan met schroefdraad in het basiselement
worden geschroefd. Een tweede
mogelijkheid is mechanisch vastgeklemd
gereedschap met een
positieve aandrijving. Deze
30 |
Thema Gereedschappen
manier van klemmen mislukt alleen wanneer
de koppels de rem- of schuifkracht van
de onderdelen overschrijden. Tot slot
kan het gereedschap krachtsluitend
worden vastgeklemd. Daarbij worden
kruisdrukaansluitingen gebruikt.
2. Radiale stijfheid
Een hoge radiale stijfheid maakt hoge
snijkrachten mogelijk (d.w.z. grote invoeren en
hoge toevoersnelheden). Dit is een essentieel
criterium voor de verwerking van grote volumes
aangezien de bewerkingstijd en daardoor
ook de productiviteit, maar ook de mogelijke
projectie van het gereedschap sterk worden
beïnvloed. De radiale stijfheid is afhankelijk van
de eigenschappen van het materiaal, van de
geometrie en van de integratie van de gereedschapshouder
in het totaalsysteem van het
machinegereedschap. Eenvoudig gezegd: hoe
korter de gereedschapshouder, hoe groter de
diameter, hoe homogener de eenheid en hoe
groter de steun voor de houder op de spindel,
des te groter de radiale stijfheid.
3. Interferentiecontour
Wanneer werkstukken op moderne
vijfassige machines volledig
worden bewerkt in slechts
twee klemstappen, is
toegankelijkheid
essentieel.
(Beeld: Kadmy)
| 31
Thema Gereedschappen
Hiervoor zijn smalle gereedschapshouders
nodig die een voldoende hoog koppel overbrengen
en tegelijk de hoge nauwkeurigheid
op het werkstuk waarborgen. In bijzonder
kleine ruimtes kunnen alternatieve gereedschapsverlengingen
worden gebruikt die,
indien nodig, tussen het gereedschap en de
gereedschapshouder kunnen worden gemonteerd.
In tegenstelling tot gereedschapshouders
met geoptimaliseerde contour en spindelinterface,
kunnen gereedschapsverlengingen flexibel
worden ingezet. Ze zijn verkrijgbaar met
verschillende klemtechnieken.
4. Geschiktheid voor hoge snelheden
Als de spindel toerentallen tot 80.000 rpm
en meer haalt tijdens het snijden, moeten de
gereedschapshouders voldoen aan speciale
voorwaarden op het gebied van geometrie,
concentriciteit, balanceerkwaliteit en procesveiligheid
tijdens het wisselen van gereedschap.
Hoe kleiner de klemdiameter, hoe vaker mechanische
universele gereedschapshouders, maar
ook thermische krimpgereedschapshouders of
hydraulische expansie-gereedschapshouders
hun limieten bereiken. Andere klemtechnieken,
zoals polygonale klemtechnologie, die geen
beweegbare delen bevatten, leveren hier een
belangrijke bijdrage.
Kwaliteitscriteria bepalen
nauwkeurigheid en productiviteit
Naleving van de basiscriteria is lang voldoende
geweest om de meeste bewerkingen uit te
voeren. Door de strengere eisen inzake kwaliteit
van het werkstuk en de efficiëntie van de
bewerking neemt het belang van kwaliteitscriteria
snel toe. Hier moet ook rekening worden
gehouden met het feit dat de snelheid van
ontwikkelen per sector en per regio enorm kan
verschillen. Hoe hoger de eisen op het gebied
van maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit
en economische efficiëntie, des te belangrijker
kwaliteitscriteria worden.
‘Er bestaat geen optimaal systeem voor
gereedschapshouders dat alle toepassingen afdekt.
De keuze hangt af van talloze parameters en moet
ook de rest van de machine in overweging nemen’
1. Uitloopnauwkeurigheid
Voor nauwkeurige bewerking is de uitloopnauwkeurigheid
van het gereedschap en de complete
aandrijflijn van cruciaal belang. Deze bepalen of
de afmetingen en toleranties kunnen worden
gehaald. Bovendien heeft de uitloopnauwkeurigheid
een grote invloed op het slijten van de snijrand
van het gereedschap en op de levensduur
van de machinespindel. Als het vastgeklemde
gereedschap niet centrisch rond de as van de
gereedschapshouder draait, bestaat het risico op
onnauwkeurigheden en zullen de vereiste afmetingen
van het werkstuk niet worden gehaald.
Bovendien zal het gereedschap beginnen te
slaan tijdens de bewerking en sneller verslijten.
2. Herhalingsnauwkeurigheid
De herhalingsnauwkeurigheid van een gereedschapshouder
beschrijft hoe goed een gereedschapshouder
een gedefinieerde parameter kan
reproduceren tijdens verscheidene pogingen. Bij
moderne nauwkeurige bewerking gaat het niet
zozeer om de absolute nauwkeurigheid, maar
is eerder de herhaalbaarheid van de machine
en dus van de gereedschapshouder doorslaggevend.
Systematische machinefouten kunnen
in moderne CNC-machines relatief gemakkelijk
worden gecompenseerd met behulp
van algoritmen in de machinebesturing. Dit is
evenwel alleen mogelijk bij een hoge graad van
herhaalbaarheid, dat wil zeggen als de respectieve
afwijkingen altijd zo identiek mogelijk zijn.
De herhalingsnauwkeurigheid van de gereedschapshouder
is derhalve doorslaggevend bij de
bepaling welke nauwkeurigheden uiteindelijk
worden gehaald op het werkstuk.
3. Balanceerkwaliteit
Eenvoudig gezegd ontstaat een onbalans
wanneer de massa in een draaiend element
32 |
Thema Gereedschappen
ongelijk wordt verdeeld doordat het zwaartepunt
niet op de rotatieas ligt (statische onbalans)
of doordat de belangrijkste traagheidsas
niet parallel is aan de rotatieas (dynamische
onbalans). Bij gereedschapshouders is er vaak
sprake van een combinatie van statische en
dynamische onbalans. Dit kan worden veroorzaakt
door ontwerpgerelateerde technische
interpretaties (bijvoorbeeld gereedschap met
één rand), door het asymmetrische ontwerp
van de gereedschapshouder (bijvoorbeeld
door grijpergroeven of klemschroeven), door
de asymmetrische verdeling van de massa
als gevolg van productietoleranties of door
foutieve uitlijning of fouten in de bevestiging
van het draaiende element. Gereedschapshouders
met een grote onbalans leiden tot
slechtere oppervlaktekwaliteit door trillingen
op de gereedschapshouder, beperkt haalbare
snijsnelheden, lagere productienauwkeurigheid,
kortere levensduur van het gereedschap
en schade aan de lagers van de machinespindel.
4. Demping van trillingen
Afhankelijk van de respons op de aflaatfrequentie
van het totaalsysteem kunnen
tijdens elk bewerkingsproces trillingen ontstaan.
Deze kunnen enorme gevolgen hebben voor
het bewerkingsresultaat en leiden tot meer
slijtage en breuk van het gereedschap, maar
ook tot schade aan de machine. Net als een
schokdemper kunnen gereedschapshouders
ook trillingen dempen en soepel en consistent
snijden ondersteunen. Dit is afhankelijk van de
klemtechniek. Hierdoor worden de geluidsemissies
tot een minimum beperkt, de kwaliteit
van het werkstukoppervlak verbeterd, de
levensduur van het gereedschap verlengd en
kan de spindel worden beschermd.
5. Toevoer van koelvloeistof
Koelsmeermiddelen vervullen tijdens de bewerking
diverse functies. Ze verwijderen spaanders,
beperken warmte en wrijving, waarborgen
een uniforme temperatuur van gereedschap
en werkstuk en helpen de toleranties te halen.
Afhankelijk van het type koelvloeistof kunt u
kiezen tussen externe koeling, randkoeling en
interne koeling. Interne koeling heeft enkele
bijzondere voordelen: het koelsmeermiddel
komt exact bij de snijrand aan zonder dat
daarvoor de mondstukken voor de koelvloeistof
handmatig moeten worden uitgelijnd
en spaanders worden op betrouwbare wijze
verwijderd uit diepe en smalle contouren. Zelfs
wanneer diepe gaten moeten worden geboord,
kan de snijrand doeltreffend worden gekoeld.
Hierdoor heeft het gereedschap een langere
levensduur en kunnen de procesparameters
soms aanzienlijk worden verhoogd. ■
| 33
Aan het wiel draaien
Aluminium velgen zijn sinds de
jaren zeventig uitgegroeid van
een accessoire voor sportieve
rijders en voor het hogere echelon
van wagens tot een massaproduct.
Machinebouwer Dugar +
Schuster kent de markt voor aluminium
velgen op zijn duimpje en levert
aan toeleveranciers van de automobielindustrie.
„De prestaties van een machine
komen alleen in perfect samenspel met de
gereedschappen volledig tot hun recht“,
vindt oprichter Horst Schuster. Met HORN
heeft Dugar + Schuster voor de oorspronkelijke
uitrusting van zijn draaimachines
een passende partner gevonden. De knowhow
van de gereedschapsfabrikant uit Tübingen
maakte het verschil.
De van PCD-coating voorziene
sneden bieden lange
standtijden, een gecontroleerde
spaanbreuk en een hoge
kwaliteit van het oppervlak.
Tekst en beeld: Paul Horn
Voor het bewerkingsproces van aluminium
velgen worden meestal speciale, maar ook
standaarddraaicentra gebruikt. Met de ontwikkeling
van de serie RDM 4 biedt Dugar + Schuster
een machine voor de bewerking van velgen
met een grootte van 12 tot 24“. Het hart van
de machine is een speciaal ontworpen motorspil
met een vermogen van 92 kW, waarop
de velgen met speciale spanmiddelen worden
gespannen. Twee verticaal gepositioneerde
gereedschaphouders met elk plaats voor acht
gereedschappen bieden ook voor veeleisende
bewerkingen voldoende plaats. Sinds 2015
kiest Dugar + Schuster voor zijn gereedschappen
voor HORN. De Rijnlander biedt op verzoek
van de klant alle machines als oorspronkelijke
uitrusting aan, inclusief de gereedschappen van
HORN. Ook de demonstratiemodellen werken
met de gereedschappen van HORN. “De
gereedschappen zijn uiterst efficiënt en speciaal
afgestemd op het bewerken van aluminium.
Dankzij de ervaring en de betrokkenheid van
het bedrijf en zijn adviezen kunnen wij het
34 |
optimum voor klantspecifieke toepassingen
realiseren”, stelt directeur Frank Schuster.
Hoge tolerantie-eisen
Voor de productie van niet-afgewerkte aluminium
velgen worden in het algemeen, afhankelijk
van de kwaliteit en de prijsklasse, drie
processen gevolgd: Flow-Forming (cilindrische
drukwalsen), smeden en gieten. Alle processen
vereisen echter een verspanende bewerking in
functie van de vormgeving. De vereiste toleranties
evenals de roterende en gebalanceerde
loop kunnen alleen op deze manier worden
aangehouden. Daarnaast stelt de automobielindustrie
hoge eisen aan de kwaliteit van het
oppervlak, wat tevens het design van de velg
kenmerkt. Elk productieproces brengt andere
eigenschappen bij het verspanen met zich
mee. Flow-Form velgen hebben de neiging om,
De serie RDM4 van Dugar + Schuster met aangepaste automatisering.
‘De prestaties van de machine kunnen alleen in
perfecte samenwerking met de gereedschappen en
de spanmiddelen volledig worden gehaald’
deels als gevolg van de zeer geringe wandsterkte
van het velgbed, te trillen. Om deze
trillingen te vermijden, dient een aangepaste
verdeling van de snede ingesteld te worden.
Gesmede velgen hebben in tegenstelling tot
gegoten velgen de neiging tot lange spanen
en een hogere overmaat. De sterkte van de
gesmede velgen is dan weer hoger dan bij
gegoten velgen, waardoor er hogere eisen
aan het vermogen van de machine en aan de
snede gesteld worden. Als gesmede velgen
echter een zeer dunne wand hebben, dan zijn
de verspaningsvereisten extreem hoog.
Gereedschappen mogen de machine
niet beperken
“De prestaties van de machine kunnen alleen in
perfecte samenwerking met de gereedschappen
en de spanmiddelen volledig worden gehaald.
Daarom gaan wij ervan uit dat de gereedschappen
de prestaties van de machine niet beperken”,
meent Schuster. Sinds 2010 is HORN
intensief betrokken bij de ontwikkeling van
gereedschappen voor de velgenindustrie. Lange
standtijden, hoge kwaliteit van het oppervlak en
precisie zijn slechts enkele eigenschappen waaraan
het gereedschap moet voldoen. Als gevolg
van de zeer lange overhangen bij de draaibewerking
van het velgbed en de spaken, dient
de gereedschaphouder een buitengewone stabiliteit
te hebben. Het ontstaan van trillingen zal
anders tot voortijdige slijtage leiden en tot een
slechte oppervlaktekwaliteit. “Voor een procesbetrouwbare
bewerking van een aluminium
velg moet het werkstuk de technische grenzen
bepalen, niet de machine of het gereedschap”,
stelt Schuster. De diverse aluminium legeringen
vereisen aangepaste snijmaterialen voor het
procesbetrouwbaar verspanen. HORN kiest
daarvoor voor het snijmateriaal PCD (polykristallijne
diamant). De precisiegeslepen PCD-snedes
realiseren een hoge oppervlaktekwaliteit en
voorkomen het ‘vastkleven’ dankzij de lage wrijvingscoëfficiënt
van diamant. Bovendien biedt
PCD als gevolg van de hoge schuurvastheid,
een aanzienlijk hogere standtijd dan hardmetaal.
Daardoor is er een betere maatvastheid van de
werkstukken gedurende een langere periode.
Een nauwe samenwerking: Horst Schuster (oprichter) in gesprek met Frank Schuster (directeur) en de technisch
adviseur van HORN, Andreas Manfraß.
90% diamant
Polykristallijne diamant is een composiet. De
diamantdeeltjes bevinden zich als het ware in
een toevallige oriëntatie in een metaalmatrix
(binder), die kan bestaan uit kobalt, nikkel of
titaan. De matrix maakt PCD elektrisch geleidend
en kan daardoor ook geërodeerd worden.
Het diamantgehalte van de PCD-snijmaterialen
ligt in het algemeen rond de 90%. Door het
slijpen kan de kwaliteit van de snijkanten met
een geringe scherpte worden gerealiseerd.
Voor een optimale spaanbreuk en de geleide
spaanafvoer biedt HORN de PCD-wisselplaten
met gelaserde spaanvormgeometrie. ■
| 35
WERKSTUKKEN IN
ÉÉN OPSPANNING
NAUWKEURIG
EN KWALITATIEF
AFWERKEN
"Op aanraden van Germond
hebben we als optie voor
het snelwisselsysteem
van Kennametal gekozen.
Bij elke nieuwe opstelling
isde klus nu geklaard in
seconden in plaats van
minuten en dat met
een nauwkeurigheid
van 4 µm."
36 |
Nauwkeurigheid komt niet zomaar uit de lucht vallen. Het is het resultaat van een minutieus proces waarbij alle radartjes van de
ketting optimaal op elkaar afgestemd worden. Stevelinck uit Sint-Niklaas heeft zijn ideale match gevonden met de machines van
Germond. Ze staan niet alleen voor de kwaliteit en precisie die Stevelinck nastreeft, maar worden ook ondersteund met de expertise
en de uitstekende service van de leverancier uit Izegem.
Tekst en beeld: Valérie Couplez
De meeste recente aankoop was de DOOSAN Puma 3100LY. “Een draaibank
waar we tegelijkertijd op kunnen frezen. Een machine die ons in staat stelt om
werkstukken in één opstelling volledig af te werken aan een hoge kwaliteit.”
Zaakvoerder Tom Stevelinck (midden): “Die technische expertise is wat elk van de
mensen in ons dynamisch team typeert. Ze zijn gebeten door de technologie en
de drive om het steeds beter te doen.”
Stevelinck in Sint-Niklaas is gespecialiseerd in draai- en freeswerk. “Mijn
vader Henri kende zijn vak tot in de puntjes en wilde er iets mee doen”,
vertelt zaakvoerder Tom Stevelinck. “Het begon in onze garage met één
draaibank en een zaagmachine in 1979. Zonder ooit reclame te moeten
maken, groeide de zaak organisch verder. De mond-tot-mond van lokale
bedrijven die op zoek waren naar onderdelen deed eigenlijk het werk.”
Intussen werken er dertien medewerkers bij Stevelinck. In al die jaren
stond één zaak steeds voorop: kwaliteit afleveren. “Mijn vader was een
krak in wat hij deed en deelde zijn ervaring ook met de medewerkers.
Dat maakt dat we altijd technisch kunnen verdergaan waar de rest stopt.
We gaan niet persé op zoek naar complexe projecten, ook in eenvoudigere
stukken zijn we concurrentieel, maar we kunnen wel van enorme
meerwaarde zijn wanneer de eisen hoog liggen. De komende jaren willen
we ons streven naar kwaliteit en precisie nog meer gaan toepassen op
grotere stukken. Dat is de richting waarin we willen evolueren.”
Sterk in service
Zelf kende Stevelinck een opleiding als ingenieur. “Het gaf me een voorliefde
voor het ontwerp van mechanische onderdelen en machines. Maar ik heb
zelf ook jaren achter de machine gestaan. Je moet toch een zekere feeling
houden met het werk dat je aflevert. Precisie en kwaliteit schuilen in een
combinatie van zaken. Het begint met goed vakmanschap, maar komt ook
van de keuze voor de juiste machines en gereedschappen en de manier van
afwerking.” Het hoeft dan ook niet te verwonderen dat Stevelinck al jaren
kind aan huis is bij Germond uit Izegem. “De eerste contacten dateren al uit
de jaren 90 met de aankoop van een zaagmachine die zich altijd uitstekend
van haar taken heeft gekweten. Maar belangrijker nog is dat Germond door
zijn expertise en service een echte partner voor ons geworden is. Wanneer
we een probleem hebben, doen ze er alles aan om dat binnen de kortste
keren op te lossen, zodat we weer aan de slag kunnen. Service zal in de
toekomst een nog kritiekere factor worden”, voorspelt Stevelinck.
Uitblinken in stabiliteit, snelheid en nauwkeurigheid
De meeste recente aankoop was de DOOSAN Puma 3100LY. Stevelinck
legt uit waarom die er moest komen: “Hoe minder opspanningen, hoe
hoger de nauwkeurigheid die we kunnen nastreven. Het maakt dat
vijfassig bewerken al zijn intrede gedaan heeft op de werkvloer, maar
we wilden ook een draaibank waar we tegelijkertijd op konden frezen.
Een machine die ons in staat stelde om werkstukken in één opstelling
volledig af te werken aan een hoge kwaliteit. Dat het DOOSAN
werd heeft te maken met de stabiliteit van de machine en de blokgeleiding
die op zijn beurt weer de precisie in de hand werkt. Dat is
wat we telkens weer nastreven. En ook de scherpe levertermijn, na
nog geen twee maanden stond de machine al te produceren bij ons,
was een plus.” De machine liet de mogelijkheid voor aangedreven
gereedschappen. Stevelinck: “Op aanraden van Germond hebben we
als optie voor het snelwisselsysteem van Kennametal gekozen. Bij elke
nieuwe opstelling is de klus nu geklaard in seconden in plaats van
minuten en dat met een nauwkeurigheid van 4 µm. Onwaarschijnlijk
snel en een ongelooflijke troef.”
Juiste optelsom van factoren
De combinatie draaien en frezen en het werken met een extra Y-as,
vraagt om de juiste expertise bij de man achter de machine. “We proberen
altijd de juiste match te maken tussen de operator en de machine.
Omdat dit toch een heel aparte manier van werken inhoudt, hebben we
hier een specifiek profiel voor aangetrokken. Die technische expertise is
wat elk van de mensen in ons dynamisch team typeert. Ze zijn gebeten
door de technologie en de drive om het steeds beter te doen. Precisie in
draai- en freeswerk is een optelsom van de juiste snijsnelheid, parameters,
gereedschappen, operator, machine en leverancier. Bij Germond
voelen we diezelfde gedrevenheid om te groeien door elkaar te helpen.
We zijn blij met zo een partner”, besluit Stevelinck. ■
| 37
“Promatt is een dynamisch bedrijf.
Er wordt snel en grondig werk
gemaakt van technische vragen.
En als er dan toch een interventie
nodig was, kregen we steeds zeer
kundige techniekers over de vloer.”
Johan Jansens
Mariasteen
BANDZAAGMACHINES CIRKELZAAGMACHINES MAGAZIJNSYSTEMEN
PROFIELBEWERKING BEWERKINGSCENTRA BANDZAGEN
PRESENTATIE VAN DE NIEUWE
BEHRINGER SMARTHUB OP
ONZE STAND B105.
CIRKELZAGEN
GEBRUIKTE MACHINES
Volg ons op
Promatt Nederland | Rietmolenweg 20 | 7482 NX Haaksbergen | Tel: (00 31) 53-573 05 10 | info@promatt.nl | www.promatt.com
Promatt België | Uitbreidingstraat 84 84 | | 3rd 3rd floor floor | 2600 | 2600 Berchem | Tel: | Tel: (00 (0032) 218 3 218 23 03 23 | 03 info@promatt.be | | www.promatt.com
Maatwerkbedrijf rekent op zaagmachines
die niet stuk te krijgen zijn
Iedereen moet kansen krijgen op de arbeidsmarkt. Dat is wat Mariasteen in Gits al sinds 1963 motiveert om duurzame en lonende
tewerkstelling te bieden aan personen met een beperking. De afdeling metaal spitst zich vooral toe op het complexere
werk. De zaagafdeling levert niet alleen stukken op maat voor klanten, maar bedient ook de andere metaalbewerkingsmachines
van verzaagd materiaal. Betrouwbaarheid is dan ook het sleutelwoord. Mariasteen kiest daarom voor de bandzaagmachines van
Behringer en de cirkelzaagmachines van Eisele.
Tekst en beeld: Valérie Couplez
“Automatisering is een must, ook als maatwerkbedrijf. Om concurrentieel te blijven, maar ook omdat we bepaalde technische profielen, zoals lasser of heftruckchauffeur
nauwelijks vinden.”
In de afdeling metaal in Mariasteen werken
meer dan honderd arbeiders in twee shiften.
Ongeveer 80% onder hen zijn maatwerkers.
Coördinator industriële technieken Johan
Jansens: “In klassieke bedrijven kan het
tempo voor onze mensen te hoog liggen of
krijgen ze niet voldoende kansen om zich
te ontplooien. Wij doen er daarom alles
aan om het werk zo werkbaar mogelijk te
maken, zodat ze zich kunnen ontplooien
en waar mogelijk doorgroeien naar de
reguliere arbeidsmarkt.” De onderaanneming
waar Mariasteen in uitblinkt is het
zogenaamde complexere werk. “Hieronder
verstaan we een werkstuk dat we van A
tot Z kunnen bewerken: zagen, plooien,
boren, frezen, lassen en daarna zelfs bekabelen
en monteren.”
| 39
NIEUW!
CNC FREESMACHINE ZVH45 STAR L1500
· 5-assig machinecenter
· ready to mill configuratie
· vaste tafel: 1700 x 850 mm
· 3 opties rotatietafels
· B-as: +/- 105°
· torque motor technologie
· 6000 Nm klemkracht
· X-as: 1500 mm
· Y-as: 800 mm
· Z-as: 800 mm
· minimum ruimte op de werkvloer
Lodewijk de Raetlaan 59 · 8870 Izegem · T 051 31 06 72 · F 051 31 21 69 · info@germond.be
www.germond.be
‘Andere machines
hadden niet die kracht,
die stabiliteit die we
zochten. Als je een
kijkje gaat nemen in
hun productie, dan
begrijp je waar het
verschil zit’
Niet stuk te krijgen
Momenteel beschikt Mariasteen over twaalf
zaagmachines, elk aangesloten op een volautomatisch
langgoedmagazijn. “Automatisering
is een must, ook als maatwerkbedrijf. Om
concurrentieel te blijven, maar ook omdat we
bepaalde technische profielen, zoals lasser of
heftruckchauffeur nauwelijks vinden.” De
zaagafdeling neemt een prominente plaats
in binnen de productie. “De moeder van alle
werk hier”, vertelt Jansens. Het Behringer rood
springt meteen in het oog bij een rondgang. De
samenwerking dateert al van de jaren 80. “De
oudste Eisele die vandaag nog productie draait,
staat hier sinds 1990. In 2016 hebben we er
nog een revisie op uitgevoerd. Niet stuk te krijgen”,
zegt Jansens met een knipoog.
Johan Jansens: “Het zijn zeker geen goedkope machines, maar als je de kost per zaagsnede rekent,
dan zit het wel snor.”
Lange garantie op wisselstukken
“Vandaag zijn we aan een uitbreiding toe. Om
ook grotere stukken aan te kunnen, krijgt de
aanwezige Eisele VAL350 een grotere broer.
Snelheid en nauwkeurigheid staan bovenaan
ons verlanglijstje voor de nieuwe cirkelzaag.
Het meten aan de machine willen we immers
tot een minimum kunnen beperken. Daarom
zoeken we een cirkelzaagmachine die van het
eerste tot het laatste stuk in de serie steeds
dezelfde nauwkeurigheid aflevert. Daarnaast
willen we een machine met een lange levensduur,
waar wisselstukken voor geruime tijd
gegarandeerd zijn, want hij zal nogal wat jaren
op de teller krijgen.”
Mariasteen doet er alles aan om het werk zo werkbaar mogelijk te maken, zodat de maatwerkers zich kunnen
ontplooien en waar mogelijk doorgroeien naar de reguliere arbeidsmarkt.
Kracht, stabiliteit en snelheid
Na het verkennen van de markt valt het oog
van Jansens toch weer op een Behringer – Eisele
machine: de VAL500E met een vermogen van
20 kW. “Andere machines hadden niet die
kracht, die stabiliteit die we zochten. Als je een
kijkje gaat nemen in hun productie, dan begrijp
je waar het verschil zit. Dankzij de combinatie
met servotechniek zullen we er korte cyclustijden
mee kunnen neerzetten. Het zijn zeker geen
goedkope machines, maar als je de kost per
zaagsnede rekent, dan zit het wel snor”, weet
Jansens. Ook over de service van Promatt toont
hij zich enorm tevreden. “Het is een dynamisch
bedrijf. Er wordt snel en grondig werk gemaakt
van technische vragen. En als er dan toch een
interventie nodig was, kregen we steeds zeer
kundige techniekers over de vloer.” ■
| 41
DE JUISTE PBM VOOR UW
TOEPASSINGEN EN BUDGET
"Alles wat in onze catalogus staat, valt onder onze bekende servicevoorwaarden: binnen de 24 uur geleverd met een nauwkeurigheid van meer dan 99%. Zo kunnen
klanten hun stock tot het minimum beperken."
Een bedrijf wordt niet zomaar honderd jaar oud. Dat vraagt om toewijding om klanten telkens weer op hun wenken te bedienen en de
innovatiekracht om de grenzen te blijven verleggen. Dat de Hoffmann Group in 2019 een eeuw oud is, vormt daar het beste bewijs van.
Twee jaar geleden nog lanceerde het een collectie van persoonlijke beschermingsmiddelen, ter aanvulling van de bestaande oplossingen
in gereedschappen en bedrijfsinrichting. De metaalbewerker krijgt zo een one-stop-shop voor al zijn materialen met dezelfde service
waar Hoffmann al jaren om bekend staat.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Hoffmann Group
42 |
De Hoffmann Group behoeft weinig introductie bij
metaalbewerkers. Dagelijks komen 80 ton aan gereedschappen
binnen in het distributiemagazijn in Nürnberg.
Eenzelfde hoeveelheid gaat ook weer binnen 24 uur
richting de klanten met een breed aanbod in verspaning,
spantechniek, meettechniek, slijp- en snijtechniek,
schroefgereedschap, grijp-, snij- en slaggereedschap,
hand- en montage gereedschap, bedrijfsinrichting en
werkplaatsbenodigdheden. Sinds twee jaar is daar een
categorie aan toegevoegd: persoonlijke beschermingsmiddelen
(PBM). PBM specialist Kristof Dierckx: “Dat PBM
tot een vierde catalogusdeel is uitgegroeid is eigenlijk
gekomen op vraag van klanten. Zij zijn op zoek naar een
one-stop-shop om al hun aankopen te kunnen bundelen
en dan liefst zo efficiënt en zo eenvoudig mogelijk. Dat is
de e-shop van Hoffmann ten voeten uit.”
Bescherming van kop tot teen
Metaalbewerkers kunnen hun medewerkers met de
PBM van Hoffmann van kop tot teen gaan beschermen.
“De collectie is zodanig samengesteld om tot een mooi
evenwicht te komen”, geeft Dierckx aan. “Enerzijds in
producten en bescherming, maar anderzijds ook in prijskwaliteit.
Elke klant heeft immers zijn eigen eisen, zijn
eigen budget. Daar willen we aan tegemoetkomen door
een breed aanbod.” Dat beperkt zich overigens niet tot
de catalogus. Men kan ook het volledige aanbod van de
door Hoffmann zorgvuldig geselecteerde leveranciers
erop naslaan en via de e-shop bestellen. Dierckx: “Het
verschil zit hem in de levertermijnen. Alles wat in onze
catalogus staat, valt onder onze bekende servicevoorwaarden:
binnen de 24 uur geleverd met een nauwkeurigheid
van meer dan 99%. Maar in de praktijk zijn we
zelfs nog sneller. Zo kunnen klanten hun stock tot het
minimum beperken. Voor het andere materiaal hangt dat
af van de leverancier.”
Advies op maat, conform de regelgeving
De service van Hoffmann gaat echter nog een stapje verder.
Net zoals voor de gereedschappen, heeft het bedrijf ook
PBM-specialisten in huis en daarnaast goederenuitgiftesystemen
die uitermate geschikt zijn voor de uitgifte van
enkele stuks. “Door het gevarieerde aanbod is het niet
altijd evident om de juiste keuzes te maken. Onze PBM
specialisten gaan daarom ter plaatse de klanten adviseren
welke PBM ingezet moet worden tegenover het betreffende
risico. Steeds conform de meeste recente wet- en
regelgeving”, stipt Dierckx aan. “Maar mensen hechten
ook meer belang aan ergonomie en comfort. Tevreden
medewerkers zijn immers minder snel geneigd om een
andere uitdaging te zoeken. We willen daar op inspelen
door bijvoorbeeld passessies aan te bieden om veiligheidsbrillen,
oordopjes en schoenen op maat aan te meten.” Er
is intussen al heel wat interesse, zowel vanuit bestaande
als nieuwe klanten. De helft van de bestellingen loopt
digitaal. Preventieadviseurs hebben daar meteen ook alle
datasheets ter beschikking. “Dit is nog maar het begin.
De komende jaren gaan we het pakket nog verder uitbreiden
met onze service erbij. Daar staan we bekend voor,
dat blijven we ook waarmaken”, besluit Dierckx. ■
“Mensen hechten ook meer belang
aan ergonomie en comfort. We
willen daar op inspelen door
bijvoorbeeld passessies aan te bieden
om veiligheidsbrillen, oordopjes en
schoenen op maat aan te meten.”
| 43
Kwaliteit en maatwerk voor de
metaalverwerkende industrie
Specialisten uit de metaalverwerkende industrie weten dat er grote kwaliteitsverschillen bestaan tussen verschillende types van staal,
rvs en aluminium. Door te kiezen voor hoogwaardige metaalsoorten met uitzonderlijke prestaties kan de verwerking vaak een stuk efficiënter
gebeuren en bespaar je heel wat kosten.
Tekst: Bram Thiry Beeld: IMS BELGIUM, Waveka Fotografie
Sinds de oprichting in 1944 is IMS Belgium uitgegroeid
tot een toonaangevende distributeur van
hoogwaardige kwaliteitsproducten zoals staal,
rvs en aluminium. Sinds 2015 behoort het bedrijf
tot de IMS Group die vertegenwoordigd is in
tien Europese landen en beschikt over 47 distributiecentra
met in totaal ongeveer 1.700 medewerkers.
Klanten van IMS Belgium kunnen dus
terugvallen op een grote internationale groep
met erkende expertise in verschillende markten.
Uitgebreid gamma aan
hoogwaardige materialen
Voor de verspanende industrie heeft IMS
Belgium zeer uitgebreide mogelijkheden
met diverse kwaliteiten staf en machinebuis
uit voorraad, en in het bijzonder kwaliteiten
als Prodec ® rvs, aluminium 6026, blankstaal
S355 IM, ETG ® en HSX ® . Prodec ® , het superieur
verspaanbare roestvast stafstaal van
Outokumpu, staat in de sector bekend als het
best verspaanbare rvs op de markt. Hiermee
kunnen kostenbesparingen tot ruim 50% per
component gerealiseerd worden. IMS Belgium
levert een ruim gamma Prodec ® materialen uit
voorraad: rond 6 mm tot 90 mm en zeskant
10 mm tot 41 mm, in verschillende kwaliteiten.
Andere afmetingen en vormen, zoals vierkant
Prodec®, het roestvast stafstaal van Outokumpu,
staat in de sector bekend als het best verspaanbare
rvs op de markt.
en plat, en andere kwaliteiten zijn verkrijgbaar
op aanvraag. ETG ® en HSX ® zijn de high performance
staalsoorten van Steeltec. Naast de
verbeterde verspaanbaarheid onderscheiden
deze staalsoorten zich door hun uitzonderlijke
treksterkte. Deze materialen laten toe om met
een kleinere diameter een lichtere constructie
te ontwikkelen met minimaal gelijke sterkte als
conventionele staalsoorten.
Maatwerk voor kleine en grote orders
Niet alleen hun uitgebreid aanbod, maar ook
het kwalitatief maatwerk onderscheidt IMS
De productie-eenheid in Roosendaal beschikt over een
gloednieuwe zaagautomaat die heel snel diameters
tot 560 mm zaagt met de hoogste nauwkeurigheid.
Belgium van andere metaaldistributeurs. De
productie-eenheid in Roosendaal, opgericht in
2018, is volledig gericht op het afleveren van
grote orders op afroep, en dit specifiek voor op
maat gezaagde stukken. Het atelier beschikt
dan ook over een gloednieuwe zaagautomaat
die heel snel diameters tot 560 mm zaagt
met de hoogste nauwkeurigheid. Dankzij een
meerspaninrichting kunnen meerdere lengtes
materiaal naast elkaar worden gezaagd. Dit
alles resulteert in een verdubbeling van de
zaagcapaciteit, waarmee IMS Belgium opnieuw
helemaal klaar is voor een verdere groei. ■
44 |
Destaco biedt U een omvangrijk portfolio van
produkten waarmee u de productiviteit kunt
opvoeren.
• Endeffectors
• Grijpers, zwenkenheden en geleidingssleden
• Draaitafels en transportbanden
• Hand- en pneumatische spanners
• Krachtspanners en zwenkeenheden
Wij leveren automatiseringsoplossingen voor de maakindustrie
De maakindustrie is aan constante veranderingen onderhevig en moet continue nieuwe oplossingen bedenken voor
de nieuw gestelde eisen. Wij, bij Destaco, ontwikkelen maatwerk oplossingen die het de maakindustrie mogelijk
maakt de processen zo te optimaliseren dat die snelle nauwkeuriger en betrouwbaarder als ooit tevoren kunnen
produceren.
Wij zijn bereikbaar onder telefoonnummer +31 (0)297 28 53 32 of bezoek onze website.
automatingtomorrow.com
METAL
IN HEART AND SOUL
PONSWERK LASERWERK PLOOIWERK
LASWERK POEDERLAK ASSEMBLAGE
Stevens Punching nv
Zonnebeekseweg 221 - 8900 Ieper
T +32(0)57 20 21 47 I E stevens.punching@spsfe.be
W www.stevens-punching.be
Adv-136mmx192mm.indd 1 18/08/16 15:08
“Dat is het mooie aan de eenvoud van de ProtoTrak sturing. Je kan er meteen mee produceren en ondertussen krijgen je operatoren de machine nog meer in de vingers.”
NIEUWE STURING COMBINEERT BESTE VAN
TWEE WERELDEN VOOR ENORME TIJDSWINST
Elke specifieke fles vraagt om een specifiek formaatdeel. Dat is waar Macovak zijn specialiteit van heeft gemaakt. Met precisie en
service als visitekaartje heeft het bedrijf uit Lint zich een trouwe klantenbasis uitgebouwd in binnen- en buitenland. Maar dat vraagt
om een modern machinepark dat uitblinkt in het rendabel produceren van enkelstuks. Om een maximale snelheid en gebruiksgemak te
combineren koos Macovak daarom voor de XYZ SLX 425 draaibank met ProtoTrak sturing. Crispyn Machines stond in voor de levering.
Tekst en beeld: Valérie Couplez
Meer dan vijftien jaar geleden ontstond Macovak in Lint uit de passie van
Didier Gillain. De expertise en de contacten die hij had opgebouwd in
de drankenindustrie, werd ingezet om formaatdelen te gaan produceren.
Zaakvoerder Didier Gillain: “Machines in bijvoorbeeld bottelarijen zijn
uitgerust met formaatdelen. Zij staan in voor een uiterst nauwkeurige
positionering van de fles aan de vuller, de etiketteermachines, de sluiter
… Als je weet met welke duizelingwekkend snelheid flessen daar passeren
(tot meer dan 60.000 per uur), dan is duidelijk hoe belangrijk die nauwkeurigheid
is. De volumes zijn zodanig hoog dat zelfs de kleinste speling
voor een enorm prijskaartje kan zorgen.” Macovak is zeker niet alleen in
de voedingsindustrie actief. Gillain: “Overal waar er vloeistoffen afgevuld
moeten worden, vind je onze formaatdelen terug. Van kleine flesjes voor
de farma, tot 20-l vaten in de chemie.”
“Je hebt eigenlijk geen kennis nodig van G- of M-codes om hiermee mooie stukken te
draaien. Zelfs ik zou het kunnen”, vertelt zaakvoerder Didier Gillain met een knipoog.
46 |
Precisie vraagt om moderne technologie
Dat Macovak zijn formaatdelen ook buiten onze landsgrenzen afzet,
heeft alles te maken met de expertise van de tien medewerkers die er
aan de slag zijn. “Onze business draait om problemen oplossen voor klanten.
Enerzijds met een snelle reactiviteit, anderzijds met de kennis om de
formaatdelen telkens perfect op maat te maken.” Macovak bedient zich
daarvoor van de modernste technologie. “We gaan ter plaatse met een
meetarm om tot in het kleinste detail de machines en de flesjes te kunnen
opmeten in 3D. Elke aanpassing in één van beiden kan immers tot te
veel speling leiden. De volgende stappen zijn ook gedigitaliseerd, zodat
we fouten kunnen uitsluiten. Op basis van de meting tekenen we het
formaatdeel uit in 3D. Dat is de moeilijkste stap. Van daaruit wordt dan
in het CAM-pakket een programma gegenereerd om het te gaan maken.
Dan is het aan onze freesmachines en draaibanken.”
Nieuwe draaibank maakt het verschil
Om ook op de werkvloer het verschil te maken met nauwkeurigheid en
een snelle service koos Macovak onlangs voor de XYZ SLX 425 draaibank
met ProtoTrak sturing. “De draaibank die we hadden staan, was echt aan
vervanging toe. We hebben nu twee tekenaars die drie freesmachines
moeten voorzien van ontwerpen. Daarom wilde ik voor de nieuwe draaibank
graag een sturing die onze operatoren alle mogelijkheden geeft om
aan de machine snel en eenvoudig de werkstukken zelf te programmeren of
manueel af te werken. Bij een eerder bezoek aan de showroom van Crispyn
Machines had ik mijn oog al laten vallen op de ProtoTrak sturing. Ik wist dus
waarheen.” Gillain ging niet alleen en nam zijn operatoren mee. Na een
demo en een proefstuk in de showroom waren ook zij meteen overtuigd.
“Je hebt eigenlijk geen kennis nodig van G- of M-codes om hiermee mooie
stukken te draaien. Zelfs ik zou het kunnen”, vertelt Gillain met een knipoog.
‘Ik wilde graag een sturing
die onze operatoren alle
mogelijkheden geeft om aan de
machine snel en eenvoudig de
werkstukken zelf te programmeren
of manueel af te werken’
Enorme tijdswinst
De XYZ SLX 425 draaibank staat sinds begin dit jaar op de werkvloer
bij Macovak. “Wat opvalt is de tijdswinst die we boeken. De periode is
nog iets tekort om er een cijfer op te plakken, maar is wel voelbaar. Ten
opzichte van conventionele draaibanken kunnen we bepaalde rondingen
of hoeken bijhouden in een programma voor een snellere afwerking. En
ten opzichte van de CNC-draaibank merken we dat er weinig tijd verloren
gaat aan programmeren. Het beste van beide werelden dus.” Na een dag
opleiding bij Crispyn Machines waren de operatoren van Macovak al weg
met de sturing. Sindsdien draait ze op volle toeren op de werkvloer. “Dat
is het mooie aan de eenvoud van de ProtoTrak sturing. Je kan er meteen
mee produceren en ondertussen krijgen je operatoren de machine nog
meer in de vingers. Binnen een aantal maanden lassen we dan een
nieuwe opleiding in bij Crispyn om werkelijk alle mogelijkheden van de
machine en de sturing te leren benutten.” ■
“Wat opvalt is de tijdswinst die we boeken. De periode is nog iets tekort om er een cijfer op te plakken, maar is wel voelbaar.”
| 47
POLYGONALE KLEMTECHNOLOGIE
NU OOK BESCHIKBAAR VOOR
AANGEDREVEN GEREEDSCHAPPEN
Polygonale klemtechnologie staat voor precisie en kracht. De zeer nauwkeurige SCHUNK TRIBOS polygonale klemtechnologie is nu ook
voor draaibanken met aangedreven gereedschappen beschikbaar. Hiervoor ontwikkelde SCHUNK, de marktleider voor grijpsystemen
en klemtechnologie, speciale polygonale gereedschapshouders met ER-conus. Deze houders kunnen worden gecombineerd met alle
gangbare houders voor ER-spankoppen, in het bijzonder ook met aangedreven gereedschappen.
Tekst en beeld: SCHUNK
SCHUNK TRIBOS polygonale gereedschapshouders met ER-conus zijn speciaal ontworpen voor draaibanken en
automatisch roterende overdrachtsmachines. Ze bieden minimale omsteltijden en nauwkeurige voorafstelling.
48 |
‘Op deze manier profiteert de gebruiker
van snelle insteltijden en een veel hogere
herhaalnauwkeurigheid van het klemsysteem’
SCHUNK TRIBOS polygonale gereedschapshouders
met ER-conus zijn speciaal ontworpen
voor draaibanken en automatisch roterende
overdrachtsmachines. Ze bieden minimale
omsteltijden en nauwkeurige voorafstelling.
Zelfs de kleinste stiftdiameters kunnen nauwkeurig
direct worden vastgeklemd.
Snelle en nauwkeurige voorafstelling
Het klemsysteem gebruikt de hoge flexibiliteit
van de ER-kegel en combineert dit met de
nauwkeurigheid van polygonale klemtechnologie.
In plaats van de minder nauwkeurige spantang
te gebruiken, wordt de TRIBOS opname
eenvoudigweg ingebracht in de beschikbare
gereedschapshouder en met de ER-klemmoer
bevestigd. Dit heeft als voordeel dat het
gereedschap in de TRIBOS montages vooraf kan
worden ingesteld met een nauwkeurigheid van
0,01 mm in de lengte en dat het in een handomdraai
in de spankop kan worden vervangen.
Op deze manier profiteert de gebruiker van
snelle insteltijden en een veel hogere herhaalnauwkeurigheid
van het klemsysteem, voor
wat betreft concentriciteit en uitsteeklengtes
ten opzichte van de ER-spantangen.
Specialisten voor microverspaning
en high speedverspaning
TRIBOS klemt zelfs gereedschap met de kleinste
schachtdiameter met hoge nauwkeurigheid.
Het eendelige klemsysteem is resistent tegen
vuil en heeft een hoge radiale stijfheid. TRIBOS
polygonale gereedschapshouder met ER-conus
is beschikbaar in twee verschillende versies. De
slanke TRIBOS-Mini ER is een expert op het
gebied van microverspaning en zet de standaard
als het gaat om kleine schachtdiameters, delicate
bewerking evenals moeilijk bereikbare plaatsen.
De houder is beschikbaar in formaat ER 11
(klemdiameter 1 mm tot 4 mm) en ER 16, ER 20,
ER 25 en R 32 (klemdiameter 1 mm tot 6 mm).
Anderzijds is TRIBOS-RM ER perfect geschikt voor
nauwkeurige snijbewerkingen van grote volumes
aan hoge snelheden. Dankzij zijn ongelooflijke
klemkrachten zijn uitstekende snijkrachten
met uitstekende concentriciteit mogelijk, wat
de productiviteit verhoogt. Het ontwerp en de
hoge stabiliteit dempen trillingen en garanderen
een lange levensduur van het gereedschap. De
TRIBOS-RM is beschikbaar in de formaten ER 20
(klemdiameter 3 mm 8 mm) en ER 25 en ER 32
(klemdiameter 3 mm tot 12 mm).
Vrijwel onderhoudsvrij en slijtvast
Met de hoge rondloopnauwkeurigheid < 0,01
mm en een balanceerkwaliteit van G 2.5 bij
25.000 rpm voldoen de TRIBOS gereedschapshouders
zelfs aan de strengste eisen. Dankzij de
rotatiesymmetrische opbouw zijn hoge toerentallen
mogelijk en worden complexe dimensionale
en geometrische toleranties tijdens
delicate bewerkingsprocedures aangehouden.
Omdat het klemsysteem zonder bewegende
onderdelen werkt, is het mechanisch resistent.
Vrijwel onderhoudsvrij en slijtvast klemmen is
gegarandeerd. Duurtesten tonen aan dat ook
nadat de klemprocedure duizend keer werd
uitgevoerd, er geen materiaalmoeheid is en
de rondloop volledig behouden blijft. Dit toont
aan dat TRIBOS duidelijk beter is dan andere
klemtechnologieën, zoals ER-spantangen.
Vrijwel onderhoudsvrij en slijtvast: de precisiegereedschapshouders
zorgen in verschillende
sectoren voor briljante oppervlakken, minimale
gereedschapsslijtage en hoge snijprestaties.
TRIBOS heeft zich ondertussen ontwikkeld
tot de meest uitgebreide productlijn voor het
uiterst nauwkeurig opspannen van gereedschappen.
■
| 49
Slimmer leren maken
Eind maart verzamelde de maakindustrie in Brussels Expo op een oppervlakte van 15.000 m². Tijdens Machineering werd het ontwerpen
en het maken in België van morgen in kaart in kaart gebracht. Niet alleen de nieuwste productietechnologie, 3D-printen en reverse
engineering kwamen aan bod, de meer dan 5.000 bezoekers en meer dan 1.000 technologiestudenten werden wegwijs gemaakt in het
slimme, geautomatiseerde en geconnecteerde maakbedrijf van de toekomst. Voor Metaalvak het signaal om enkele standhouders aan
de tand te voelen over het reilen en zeilen in de metaalindustrie van vandaag en morgen.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Machineering, Joost Demuynck/photojoost.com
Het was nog maar voor het eerst dat
Machineering onder deze vlag opereerde.
Organisator Invent Media bracht machines
en engineering samen om te tonen dat
maken meer dan ooit een slim samenspel
is van factoren. Met de aanwezigheid van
5.478 professionele bezoekers en 1.218
technologiestudenten heeft Machineering
zich als uiterst relevant bewezen in een land
dat maar een potentieel van amper 7.000
maakbedrijven en machinebouwers telt. Dit
met dank aan de 151 exposanten die de tien
technologieroutes tot stand hielpen brengen.
Machineering wordt voortaan een tweejaarlijks
technologietreffen voor productie- en
engineeringteams uit de maakindustrie,
machinebouw en industriële toelevering. De
volgende editie zal plaatsvinden in maart
2021. Maar zolang hoeft de markt niet te
wachten. Op 5 en 6 februari 2020 staat in
Kortrijk Xpo de beurscombo Prototyping en
Machineering Network Event gepland. Prototyping-MNE
wordt het nieuwjaarstreffen
voor iedereen die professioneel bezig is met
ontwerpen, engineering, transformeren en
assembleren van industriële componenten.
Digitaliseren is het nieuwe
automatiseren
Maar terug naar 2019 nu. Dat de weg naar
automatisering steeds meer hand in hand
gaat met digitalisering was een onmiskenbare
trend in de beursgangen. Ronny Maes van
Siemens toonde wat dat kan betekenen voor
metaalbewerkers. “Industriële software geraakt
stilaan wel ingeburgerd om producten te gaan
ontwerpen, offline programma’s te genereren
en zelfs simulaties uit te voeren om de maakbaarheid
op voorhand te controleren. Maar
de ogen van bezoekers gingen toch wat meer
open als ze zagen welke informatie we via het
MindSphere operating system uit draaiende
productiemachines kunnen halen en hoe we
50 |
die kunnen visualiseren om in één oogopslag de
productie te overzien. Daar liggen de mogelijkheden
om op korte en lange termijn bottlenecks
te identificeren en productie te optimaliseren.”
Ook administratieve processen hebben baat
bij digitalisering. Met eigen roots in de maakindustrie
kon Trivest Software Group dan ook
niet ontbreken. Sara Claeys en Wouter Fonteyn
zien dat de drempel om te investeren in ERPsoftware
toch lager wordt. “Enerzijds hebben
we met Ridder iQ Slim zelf een afgeslankt
pakket ontwikkeld voor bedrijven met minder
dan twintig medewerkers. Anderzijds zie je dat
de noodzaak om fouten te vermijden, om een
efficiënt voorraadbeheer te hebben, om geen
tijd te verliezen aan bladeren door mappen
groeit. Het maken van morgen vraagt om een
even gestroomlijnde en efficiënte bedrijfsvoering
en dat is waar een ERP-pakket voor staat.”
Geen tijd te verliezen
Ook minder usual suspects, zoals machinefabrikanten,
investeren vandaag volop in software.
Bystronic is daar een mooi voorbeeld van.
Belgisch vertegenwoordiger Peter Buggenhout
ziet dat software cruciaal geworden is in het
optimaliseren van processen. “In welke branche
van de maakindustrie je ook actief bent, iedereen
heeft te kampen met teruglopende seriegroottes
en een grotere variëteit aan producten. Hoe
minder tijd je kwijt bent aan het wisselen tussen
series en de bijhorende set-uptijden, hoe meer
winst je kan uittellen. Daar hebben wij op ingezet.
Als de software zelf grotendeels zijn sorteerprogramma
kan genereren in plaats van elk stuk
in de nesting te moeten programmeren, dan win
je flink.” Die flexibiliteit is ook de sleutel in de
productontwikkeling bij Schunk. Denis Lebeau
vertelt: “Klanten willen geen tijd kwijt zijn aan
de set-up voor een nieuwe productiebatch.
| 51
TOPKWALITEIT
DRAAIBANKEN VOOR
MINDER GELD
GELD
CMZ CMZ CMZ produceert CMZ produceert topkwaliteit topkwaliteit draaibanken draaibanken voor voor minder voor voor minder geld. geld. geld. geld.
Al Al geruime Al Al Al geruime tijd tijd tijd heeft tijd heeft tijd heeft CMZ heeft CMZ CMZ zich CMZ zich gevestigd zich zich gevestigd als als als toonaangevende
als als toonaangevende
fabrikant fabrikant van van CNC van van CNC CNC draaibanken. CNC draaibanken. CMZ CMZ CMZ levert CMZ levert levert draaibanken levert draaibanken met met met met
de de de hoogste de de hoogste niveaus niveaus van van kwaliteit, van van kwaliteit, precisie precisie en en en betrouwbaarheiden
en en kan kan wedijveren kan kan wedijveren met de met de met met de absolute de de absolute top top in top in de top de in top in de markt. in de de markt.
Gerenommeerde Gerenommeerde klanten klanten van van Promas van van Promas bevestigen bevestigen het: het: het: het:
CMZ CMZ is CMZ is CMZ betaalbare is is is betaalbare topkwaliteit!
topkwaliteit!
Neem Neem vrijblijvend Neem Neem vrijblijvend contact contact met met contact ons contact ons met op met op ons voor met voor ons op ons op voor op voor voor
meer meer informatie. meer meer informatie. Wij Wij staan Wij Wij u staan u Wij staan graag u staan te graag u te graag woord. u graag te woord. te woord. te woord.
UW UW PROFESSIONELE UW UW PROFESSIONELE PARTNER PARTNER VOOR VOOR CNC CNC MACHINES CNC CNC MACHINES
WWW.PROMASCNC.BE
Wat vroeger minuten in beslag nam, kan nu
met onze snelwisselspansystemen in seconden
gebeuren. Daar ligt de echte winst. Hoe we
dat weten? In onze eigen productie hebben
we met exact dezelfde eisen te maken als
metaalbewerkers. Onze R&D weet daardoor
perfect wat er de komende jaren nodig zal zijn.
Maar in elke nieuwe ontwikkeling zal veiligheid
sowieso voorop blijven staan. Wat geklemd
moet zijn, zal geklemd zijn. Op dat vlak zullen
we nooit compromissen sluiten.” Ook bij
Hoffmann Group is veiligheid een belangrijk
thema geworden. “Twee jaar geleden zijn
we begonnen met het uitbouwen van een
collectie persoonlijke beschermingsmiddelen”,
geeft Kristof Dierckx aan. “Op de werkvloer
kan helaas niet elk risico uitgesloten worden.
Persoonlijke beschermingsmiddelen helpen die
risico’s indijken of zelfs elimineren en zijn dus
onmisbaar geworden. Maar veilig hoeft niet
synoniem te staan met belemmerend. Ergonomie
en comfort zijn vandaag cruciale elementen
in de ontwikkeling van nieuwe producten.”
Naar meer vijfassers en automatisering
op de werkvloer
In het verspanen gaan de ontwikkelingen steeds
meer richting vijfassig. Dat ziet ook Richard
Hermans van Promas: “Hoe meer bewerkingen
er kunnen gebeuren in één en dezelfde opspanning,
hoe minder tijd er verloren gaat en hoe
minder kans op fouten. Uiteraard zullen er de
komende jaren nog genoeg drieassers verkocht
worden, dat heeft ook te maken met het verschil
in prijskaartje, maar de extra mogelijkheden die
een vijfasser geeft, maakt dat metaalbewerkers
hun grenzen kunnen verleggen. Dat is een merk
als Hedelius ten voeten uit met zijn aandacht
voor stabiliteit, nauwkeurigheid en efficiëntie.”
Ook Yamazaki Mazak merkt deze trend op.
Jean-Pierre Opdebeeck voegt er nog aan toe
dat ook automatisering een vaste component
geworden is in de meeste projecten. “Er zullen
altijd stand-alone machines blijven bestaan,
maar ook kleine kmo’s zien nu de voordelen
van hoe ze voor een relatief lage investering er
acht uur op een dag kunnen bijkrijgen. Dat is de
kracht van automatisering. Als Mazak proberen
we die op maat van ieders noden en budget
uit te werken.” Wie automatisering zegt, zegt
robots en wie robots zegt kwam op Machineering
al snel bij het opvallende FANUC geel uit.
Daar waren het vooral de cobots die de show
stalen. Annelies Vanderhulst: “Cobottechnologie
blijft zijn opmars verder zetten. Voor FANUC
het sein om werk te maken van het breedste
gamma aan cobots op de markt. Op Machineering
werd de jongste telg voorgesteld: CR15.
Deze heeft een heflast van 15 kg en een bereik
van 1.441 mm.”
Verbeteren straalkwaliteit
En last but not least was ook plaatbewerking
uiteraard vertegenwoordigd op de beurs. Ook
hier zetten automatisering en robotisering
de toon. Kurt Decroix van Amada. “Plooien
is een bewerking die zich wat moeilijker laat
automatiseren. Toch hebben opvallend veel
bedrijven dit jaar de stap gezet naar gerobotiseerd
plooien met de investering in een plooicel.
Het toont dat als men in West-Europa concurrentieel
zal willen blijven de komende jaren,
dit duidelijk de weg is. Het lasersnijden staat
daar al verder in. Ontwikkelingen daar hebben
vooral te maken met het optimaliseren van de
snijkwaliteit van de fiberlaserbron. De nieuwe
Ensis die we later dit jaar officieel voorstellen
in België heeft wat dat betreft weer enorme
sprongen gezet.” Hetzelfde verhaal bij VAC
Machines waar Luc Declerck ons langs de stand
gidst. “Dit jaar presenteren we misschien geen
grote revoluties, maar het zijn allemaal interessante
en relevante features die de kwaliteit, de
productiviteit, de efficiëntie en de ergonomie
ten goede komen. Om twee voorbeelden
te geven, met de BrightLine nozzle wordt
de snede wat breder en kunnen we dikkere
materialen mooier gaan snijden. En de TruBend
7036 die op de stand stond beschikt over alle
mogelijke tools om snel plooiprogramma’s te
ontwikkelen, veilig en ergonomisch te werken
en snel gereedschappen in te stellen.
Service als onderscheidend criterium
Het laatste woord is voor Toni Marques van
Promatt die met de zaagmachines van Behringer
over een kwalitatief hoogstaande product
beschikt. Toch wil hij ook graag de mensen
achter de machine in de kijker zetten. “Productiestilstand
is uit den boze in elke productieomgeving.
Daarom een pluim voor onze
serviceorganisatie die zich altijd inzet om technische
vragen van klanten zo snel en zo goed
mogelijk te beantwoorden. Service zal meer en
meer een onderscheidend criterium worden in
onderhandelingen. Dankzij de ervaring en het
enthousiasme van onze technische ploeg zijn
we hier als Promatt zeker gewapend voor.” ■
| 53
PLAATBEWERKINGSMACHINES
De beste prijs/kwaliteitsverhouding op de markt!
I Plaatscharen
I CNC-gestuurde kantbanken
I CNC-ponsnibbelmachines
I Fiber Lasersnijmachines
DERATECH bvba
Manta 6
9250 Waasmunster
+32 (0)52 33 98 98
info@deratech.be
www.deratech.be
SPECIAL
lichte bedrijfsvoertuigen
EXTRA BIJLAGE
J&T AUTOLEASE | FORD BEDRIJFSVOERTUIGEN | MAN BEDRIJFSVOERTUIGEN | SORTIMO BEDRIJFSWAGENINRICHTING
DE NIEUWE
DE MAN NIEUWE TGE XLION.
MAN TGE XLION.
Betrouwbare topprestaties voor
elke discipline.
Betrouwbare topprestaties voor
Zoals topatleten bij een triatlon leveren de MAN XLION voertuigen
ook elke dag extreme prestaties, of ze nu in het distributieverkeer
elke of op de bouwwerf discipline. worden ingezet. Dankzij een groot uithoudingsvermogen,
efficiënt krachtgebruik en absolute betrouwbaarheid is
de MAN TGE XLION perfect voorbereid op de speciale eisen van
Zoals
uw branche.
topatleten bij een triatlon leveren de MAN XLION voertuigen
ook
Ontdek
elke
nu
dag
alle
extreme
voordelen
prestaties,
van de MAN
of ze
TGE
nu in
XLION
het distributieverkeer
uitrustingspakketten
of op de bouwwerf
op www.man.be
worden ingezet.
en overtuig
Dankzij
uzelf!
een groot uithoudingsvermogen,
efficiënt krachtgebruik en absolute betrouwbaarheid is
de MAN TGE XLION perfect voorbereid op de speciale eisen van
uw branche.
LEASING
ZONDER ZORGEN VAN A TOT Z
Professionals zijn op zoek naar een lichte bedrijfswagen die perfect aansluit bij hun activiteiten. Een
bestelwagen moet immers zowel mobiliteit garanderen als het werk makkelijker maken, zonder teveel
extra kopzorgen. De organisatie van het wagenpark laten ze graag over aan professionals. J&T Autolease
zorgt daarvoor, zodat de klant zorgeloos op weg kan.
Tekst | Hendrik De Spiegelaere Beeld | J&T Autolease
J&T Autolease biedt mobiliteit in de
ruimste zin van het woord. Het bedrijf
ziet het als zijn missie om elke klant
zoveel mogelijk bij te staan en een
compleet producten- en dienstenpakket
aan te bieden. Om het even of de klant
nu op zoek is naar een compacte, middelgrote,
grote of specifiek omgebouwde
bestelwagen, bij J&T Autolease krijgt hij
altijd het beste professioneel advies. Dat
wordt gekoppeld aan scherp tarieven in
combinatie met een op maat samengesteld
dienstenpakket.
Een standaardvoertuig of een lichte
bedrijfswagen met allerlei extra’s voor een
stoere uitstraling of het voorkomen van
beschadigingen? Extra uitrusting zoals
een dakdrager of een trekhaak? Bij J&T
Autolease behoort het allemaal tot de
mogelijkheden. De dienstverlening gaat
zelfs nog verder. Zo helpt J&T Autolease
ook graag bij de uitstraling van het bedrijf
door een aangepaste bestickering van de
voertuigen. Van eenvoudige reclamebelettering
tot geavanceerde full colour prints
en het compleet wrappen van de bestelauto:
het kan allemaal.
Alleen een optimale inrichting van bedrijfswagens
maakt de voertuigen geschikt
voor de activiteiten waarvoor een bedrijf
ze inzet. Bij J&T Autolease werken ze
samen met verschillende gespecialiseerde
partners om een zo compleet en voordelig
mogelijk voorstel te doen: aangepaste
interieurs, ladesystemen, wand- en
vloerbekleding, complete bouwsystemen
voor het veilig vervoeren en overzichtelijk
opbergen van gereedschappen en materialen.
Met J&T Autolease kan het echt alle
kanten op.
Voertuigen met kast- of koelopbouw, laadkleppen, open laadbak, kippers of chassis-cabine met kraan: niets is J&T
Autolease vreemd.
Het ontzorgen van de klanten ziet J&T
Autolease als één van de belangrijkste
taken. Daarom beschikt het bedrijf over
een uitgebreid netwerk van gespecialiseerde
carrosserieherstellers, bandencentrales
en servicepunten. Meer zelfs, ook
een fleetmanagement systeem voor alle
relevante informatie kan eenvoudig in het
leasepakket geïntegreerd worden.
special lichte bedrijfsvoertuigen 3
De Ford Transit Courier is het meest
compacte model in de Transit familie.
Transit blijft
trendsetter
De Ford Transit is sinds zijn lancering in 1965 uitgegroeid tot een icoon in de wereld van de lichte
bedrijfsvoertuigen. Vandaag staat Transit voor een compleet gamma lichte bedrijfsvoertuigen met
vier basismodellen: de Transit Courier, de Transit Connect, de Transit Custom en de Transit 2T. Van
die lichte bedrijfswagens bestaan ook varianten voor het vervoer van personen die als Tourneo
door het leven gaan. Naast de Transit modellen is er ook nog de stoere pick-up Ranger, de
Europese marktleider in zijn segment.
Tekst | Hendrik De Spiegelaere Beeld | Ford
De Transit Connect en Transit
Courier kregen midden 2018
een grondige facelift. De Transit
Courier is het startmodel van de
Transit familie. Het jongste model kreeg
een geheel opgefriste voorkant. Binnen
zien we wijzigingen die ten goede komen
aan ergonomie. Topmodellen zijn verkrijgbaar
met een groter 6"-kleurenaanraakscherm
met Fords communicatie- en
entertainmentsysteem SYNC 3. De 1.5
EcoBlue dieselmotor van Ford voor dit
model combineert de nieuwste injectie-,
turbo-, en emissiecontroletechnologieën
met een motordesign met lage wrijving.
Dat resulteert in betere prestaties en een
lager brandstofverbruik. Het alternatief is
de 1.0 EcoBoost benzinemotor, met belangrijke
wijzigingen in de cilinderkoppen,
de brandstofinjectie en het emissiecontrolesysteem.
Ook nieuw is de cilinderuitschakeling,
die de motor bij lage belasting
op twee cilinders laat functioneren. De
motoren, die voldoen aan de Euro 6.2
uitlaatgasnormen, worden gekoppeld aan
Fords gloednieuwe manuele transmissie
met zes versnellingen, in plaats van de vijf
versnellingen in het vorige model.
Nuttig laadvolume: 1,91 tot 2,6 m 3
Nuttig laadvermogen: 528 kg
De meest recente Transit Connect kreeg
een nieuw front in lijn met de andere
Fordmodellen. De nieuwe stijl is bovendien
gestroomlijnder voor een nog lager
verbruik. Het interieur werd eveneens
4 special lichte bedrijfsvoertuigen
FORD
De Transit Connect werd voor 2018 volledig opgefrist en vernieuwd.
aangepakt met een instrumentenpaneel
met een nieuwe centrale bedieningszone
met een zwevend, tabletachtig
6"-kleuren aanraakscherm op topmodellen,
met Fords communicatie- en entertainmentsysteem
SYNC 3. Daarbij werden
nieuwe en duurzamere bekledingsmaterialen
gebruikt. Op motorisch vlak kan de
Transit Connect uitgerust worden met de
1.5 EcoBlue dieselmotor of de 1.0 Eco-
Boost benzinemotor. Naast de eveneens
vernieuwde manuele versnellingsbak is er
voor de 1.5 EcoBlue motor een nieuwe
achttrapsautomaat.
Nuttig laadvolume: 2,9 tot 3,6 m 3
Nuttig laadvermogen: 575 tot 828 kg
Ook de Transit Custom kreeg in 2018
een nieuwe generatie met een vernieuwd
design en een volledig nieuw interieur.
Het nieuwe interieur maakt van de nieuwe
Transit Custom een echt mobiel kantoor,
met de grootste opbergcapaciteit in
zijn klasse en een verbeterd comfort en
ergonomie. De drijvende kracht voor de
Transit Custom is de vernieuwde 2.0 Ford
EcoBlue dieselmotor. De motor biedt de
vermogensvarianten 105, 130 en 170
pk, nu aangevuld door een topversie met
185 pk. Het gemiddeld verbruik werd nog
maar eens met zeven procent verlaagd.
Interessant is een ECOnetic bestelwagenvariant
met een lager verbruik en
een CO 2
-uitstoot van 148 g/km. Voor
milieugevoelige klanten is er binnenkort
ook een plug-in hybride (PHEV) met nul
uitstoot. Deze Transit Custom PHEV
gebruikt een geavanceerd hybridesysteem
dat een emissievrij rijbereik van
meer dan 50 kilometer mogelijk maakt en
de 1.0 Ford EcoBoost benzinemotor als
range-extender heeft. De nieuwe Transit
Custom biedt veel mogelijkheden, met
twee dakhoogtes, twee keuzes in wielbasissen,
een maximale toegelaten massa
van 2,6 tot 3,4 ton en de koetswerkstijlen
bestelwagen, minibus en bestelwagen
met dubbele cabine.
De hogere uitvoeringen kregen een op
tablets geïnspireerd, zwevend 8"-aanraakkleurenscherm
met het communicatie- en
entertainmentsysteem SYNC 3 van Ford,
dat zich laat bedienen met knijp- en
veegbewegingen. Dankzij het communicatie-
en entertainmentsysteem SYNC 3 van
Ford kunnen Transit Custom bestuurders
het audiosysteem, het navigatiesysteem en
aangesloten smartphones bedienen met
eenvoudige gesproken commando's.
special lichte bedrijfsvoertuigen 5
De nieuwste specificaties
omvatten ook de Select-
Shift zestrapsautomaat en
een in dit segment unieke
luchtvering achteraan
op de minibusmodellen.
Klanten kunnen nu via de
nieuwe FordPass Connect
Modem en FordPass
app nog beter met hun
voertuig interageren en
communiceren dankzij een
reeks toegevoegde functionele
mogelijkheden zoals
een Wifi-hotspot, eCall, op
afstand vergrendelen en ontgrendelen
van het voertuig,
op afstand starten en stilleggen
van de motor, live traffic
informatie, en zo meer.
Nuttig laadvolume:
3,5 tot 8,3 m3
Nuttig laadvermogen:
562 tot 1433 kg
De Ford Transit 2T werd al
in 2017 verkozen tot ‘Most
Preferred Van’ en blijft
uitzonderlijk populair. Als
grootste model uit het Transit-gamma
wordt de Transit 2T geleverd
als bestelwagen, bestelwagen met dubbele
cabine, (mini)bus, chassis/cabine en
het nieuwe chassis/platform. Er zijn drie
koetswerklengtes, twee dakhoogtes en
een MTM van 2,9 tot 4,7 ton. Dat levert
oneindig veel mogelijkheden op om de
Transit 2T aan te passen aan specifieke
toepassingen. Voor 2019 werd de 2.0-liter
EcoBlue diesel verder geoptimaliseerd om
het verbruik nogmaals met zeven procent
te doen dalen. Ook de introductie van een
elektrisch geassisteerde stuurinrichting
(EPAS) helpt daarbij. Bovendien werd de
Transit 2T door een intensief programma
beduidend lichter en kreeg hij nieuwe aerodynamische
hulpmiddelen. Chauffeurs
kunnen nu ook gebruik maken van de Efficient
Drive Mode, die gps-positionering
gebruikt voor rijadviezen. Het vermogensaanbod
werd naast de 105 pk, 130 pk en
170 pk modellen uitgebreid met een 185
pk variant met 415 Nm koppel. Bovendien
kunnen klanten kiezen tussen voor- ,
achter- en vierwielaandrijving.
In het Transit Custom gamma is nu een hybride uitvoering leverbaar. (Beeld: Charlie Magee)
Nuttig laadvolume: 9,5 tot 15,1 m 3
Nuttig laadvermogen: 820 tot 2132 kg
De Ford Ranger editie 2019 komt
nog krachtiger, zuiniger en meer geraffineerd
voor de dag en pakt uit met tal
van geavanceerde rijhulpsystemen. In
deze nieuwe versie introduceert Ford de
verfijnde 2.0 EcoBlue dieselmotor. Deze
krachtbron reduceert het verbruik met
maar liefst negen procent in combinatie
met de geavanceerde nieuwe tientrapsautomaat.
In de biturboversie is deze motor
goed voor 213 pk en 500 Nm koppel. Dat
is een stijging van maar liefst 13 pk en 30
Nm in vergelijking met de vorige 3.2 TDCi
dieselmotor. De nieuwe Ranger is verkrijgbaar
als Regular Cab, Super Cab en Double
Cab en wordt standaard aangedreven op
de vier wielen. De Ranger is als eerste
wagen in zijn segment standaard uitgerust
met de Intelligent Speed Limiter en
de ongevalswaarschuwing Pre-Collision
Assist met Pedestrian Detection. Active
Park Assist is nu eveneens verkrijgbaar,
in combinatie met het bestaande gamma
geavanceerde rijtechnologieën. Een apart
model is de Ford Ranger Raptor, een
extreme lifestyle-terreinwagen.
Nuttig laadvermogen: 947 tot 1.128 kg
Sleepvermogen: 3.500 kg
Veiligheid en data
Op alle Transit modellen zijn geavanceerde
bestuurdersassistentiesystemen beschikbaar,
waaronder Intelligent Speed Assist,
het noodremsysteem Pre-Collision Assist
with Pedestrian Detection, Side Wind
Stabilisation, en Active Park Assist, dat de
bestuurder helpt bij het insturen van parallelle
en dwarse parkeerplaatsen. Intelligent
Speed Assistance met Traffic Sign Recognition
wordt door de bestuurders ingeschakeld
door met toetsen op het stuurwiel
een maximale rijsnelheid in te stellen. Het
systeem detecteert verkeersborden met
een camera die gemonteerd werd op de
voorruit. Wanneer de toegelaten maximumsnelheid
lager is dan de ingestelde snelheid,
vertraagt de wagen.
6 special lichte bedrijfsvoertuigen
FORD
Op de Transit Custom wordt dit aangevuld
met Blind Spot Information System
met Cross Traffic Alert. De Transit Custom
introduceert de nieuwe functie Variable Rear
Range, die bestuurders vroeger waarschuwt
wanneer het systeem sneller naderende
voertuigen detecteert. Het nieuwe
model beschikt bovendien over sensoren
van de nieuwste generatie, met een groter
detectiebereik en verbeterde capaciteiten.
De Transit 2T werd nog zuiniger en kreeg een nieuwe topmotor met 185 pk.
Nieuw zijn tevens de Ford Telematics
met data voor de fleetowners. Dat wordt
gekoppeld aan Ford Data Services, waarmee
bedrijfsvloten, telematica serviceproviders
en fleetmanagementbedrijven
direct toegang hebben tot OEM-grade
voertuigdata.
De populaire Ranger pick-up werd vernieuwd met onder meer zuiniger en krachtiger motoren. (Beeld: Charlie Magee)
special lichte bedrijfsvoertuigen 7
De voertuiginrichting voor meer productiviteit.
Ma imaal gebruik
van de laadruimte.
[ Gebruik van de volledige ruimte van uw voertuig ] [ Flexibele indeling van legborden
volgens de contouren van het voertuig ] [ Compacte zijprofielen voor meer plaats op de bodem ]
mySortimo.be
mySortimo.be/sr5
Montage en service
in heel de Belux !
Vrijblijvende demonstratie
met offerte op maat.
Gratis Tel.: 0800 857 59
MAN
MAN TGE
Een echt bouwvoertuig
MAN heeft het TGE-gamma lichte bedrijfsvoertuigen al snel uitgebouwd tot een volledig programma
met tal van versies die bijzonder geschikt zijn voor de bouwsector. Voorbeelden daarvan zijn de 4x4
uitvoeringen, kippers af fabriek en een uitbreiding naar boven toe tot 5,5 ton MTM.
Tekst | Hendrik De Spiegelaere Beeld | MAN
Met gesloten bestelwagens, combi-uitvoeringen en
chassis-cabines biedt MAN een uitgebreid gamma aan
koetswerkvormen. Daarbij kan men ook kiezen uit twee
wielbasislengtes, drie lengtes en drie dakhoogtes. Het
nuttig laadvermogen van de 3,5 ton versie kan oplopen tot 1,5
ton en bij de gesloten bestelwagens zijn laadvolumes tot 18,4 m 3
mogelijk.
Bij de chassis-cabines is een enkele of dubbele cabine mogelijk.
Deze laatste biedt met zijn zeven zitplaatsen een ideaal voertuig
voor de bouw.
Van 3 tot 5,5 ton
De MAN TGE is er in uitvoeringen met een maximum toegelaten
massa van 3 ton, 3,5 ton en nu ook 5,5 ton. De zwaarste versie
krijgt dubbele bandenmontage op de achteras. Het trekgewicht
(geremd) voor de TGE is 3,5 ton. MAN biedt tevens de keuze uit
modellen met voorwielaandrijving, achterwielaandrijving of zelfs
vierwielaandrijving, telkens met een manuele zesversnellingsbak
of een automaat met acht verhoudingen. De 2-liter dieselmotor
kent vier vermogensvarianten: 75 kW/102 pk, 90 kW/122 pk,
103 kW/140 pk en 130 kW/177 pk. Deze viercilinder motor is
door MAN onder handen genomen om hem af te stemmen op
de harde omstandigheden in de bouw.
De TGE is voor heel wat taken in de bouw geschikt en is af
fabriek leverbaar met een kipopbouw (bijvoorbeeld Scattolini) of
een volledige inrichting (bijvoorbeeld Sortimo).
Veiligheid
Een ander punt waar de TGE hoog scoort, zijn de veiligheidssystemen
en assistentie voor de chauffeur. Zo is EBA (Emergency
Brake Assist) standaard. Hiermee worden ongevallen vermeden
en dus ook de uitvaltijd en de dure reparaties. Optioneel zijn
zaken als een achteruitrij-assistent en een systeem om gemakkelijker
met een aanhangwagen te manoeuvreren leverbaar.
De elektromechanische servobesturing is dan weer op alle TGE
modellen voorzien. Niet alleen biedt dat een uitstekend stuurgevoel,
de besturing helpt de chauffeur ook om de koers te
bewaren bij felle zijwind.
De MAN TGE-klant kan bovendien rekenen op de professionele
ondersteuning van het hele MAN-netwerk voor advies,
onderhoud, reparaties, maar ook de uitgebreide dienstverlening
op het vlak van financiering, geconnecteerde diensten (RIO),
onderhoudsformules, verzekeringen, banden en nog veel meer.
De jarenlange expertise van MAN als vrachtwagenfabrikant staat
hierbij ook ter beschikking van de TGE klanten.
special lichte bedrijfsvoertuigen 9
5S-methode voor bestelwagen en atelier
Sortimo creëert efficiënte werkplek
met nieuwe labels en inlegstukken
Ongecoördineerde zoekacties
in je bedrijfsvoertuig en je
(mobiele) atelier laten niet
alleen een zeer onprofessionele
indruk na bij opdrachtgevers
en eindklanten, ze kosten ook
heel wat waardevolle tijd.
Tijd die beter besteed kan
worden. Sortimo, inrichter van
bedrijfsvoertuigen, ontwikkelt
oplossingen voor een efficiënt
georganiseerde werkplek en
komt daarmee tegemoet aan
reële marktvragen. De nieuwe
mySortimo-etiketten en de
inlegstukken voor gereedschap -
ontwikkeld volgens de gevestigde
5S-methode - zijn daarvan het
meest recente voorbeeld.
Tekst | Hendrik De Spiegelaere Beeld | Sortimo
Het Sortimo 5S-systeem zorgt voor organisatie in de bestelwagen.
Sortimo integreert de 5S-methode -
Sorteren, Schikken, Schoonmaken,
Standaardiseren, Systematiseren
- in het bedrijfsvoertuig. Doel: orde
en netheid op de werkplek optimaliseren
voor een maximale productiviteit. De
SR5-voertuiginrichting van Sortimo biedt
precies die voorwaarden die nodig zijn om
dat in de dagelijkse praktijk te brengen
van de vakman/vakvrouw ‘op de baan’,
met name speciaal op de werkprocessen
afgestemde configuratiemogelijkheden en
geïntegreerde systematisering.
Handige schuifladen met inlegstukken voor kleine werktuigen.
10 special lichte bedrijfsvoertuigen
SORTIMO
Het hele systeem is modulair opgevat.
Met mySortimo kan de klant zelf aan de slag met
een ontwerp.
mySortimo labels
Eén van de elementen die bijdragen aan
een optimaal georganiseerde werkplek
– of dat nu in het bedrijfsvoertuig zelf, op
de werf of in het atelier is – zijn de nieuwe
mySortimo labels. Scheurvast, vochtbestendig
en met optimale hechting liggen
ze mee aan de basis van een efficiënte
werkdag. De kleurcodering zorgt voor
optische identificatie en ook de individuele
beschrijving levert een snelle toegang op
tot de inhoud van legborden, schuifladen,
koffers en de Sortimo BOXX’en. Bovendien
vereenvoudigen de etiketten ook het
aanvulproces; geen onverwachte stockonderbrekingen
meer.
Inlegstukken voor gereedschap
Elk gereedschap heeft zijn eigen plaats.
Dat klinkt logisch, maar blijkt in de dagelijkse
praktijk toch niet altijd zo evident.
Werkmaterieel én lading meenemen, het kan!
Daarom ontwikkelde Sortimo in samenwerking
met partner Gedore - fabrikant
van gereedschap - inlegstukken op maat.
Handgereedschappen kunnen er ordelijk
en overzichtelijk worden opgeborgen, én
blijven ook tijdens het transport naar de
werkplaats veilig op hun plek liggen. Het
kleurverschil van de uitsparingen zorgt ervoor
dat ontbrekend gereedschap meteen
in het oog springt.
De formaten van de inlegstukken zijn
compatibel met Sortimo-opbergoplossingen
zoals diverse BOXX’en, metalen koffers,
schuifladen en het mobiele WorkMo
assortiment. Dit alles én de mogelijke
combinatie met inzetbakjes en verdeelschotten
creëert een georganiseerde
werkplek afgestemd op de vereisten van
elke individuele gebruiker.
special lichte bedrijfsvoertuigen 11
Wij hebben de
mobiliteitsoplossing
voor u!
Expert in Oplossingen Persoonlijk en Uitgebreid
leasing op maat betrokken aanbod
T: +32 (0)3 544 29 00 - I: www.jentautolease.be
E: contact@jentautolease.be
Nieuw Ford Transit gamma
Onze reputatie brengt u verder
Transit Custom
Transit
Transit Connect
Transit Courier
Zaken doen is een kwestie van vertrouwen. En op de Transit kan u bouwen.
Nu nog zuiniger. Met full connectivity. En met een reeks rijhulptechnologieën
die tot nu toe enkel in personenwagens zaten.
De nummer 1 in Europa is nu nog beter. Boost uw business. Surf naar ford.be
4,3-8,1 L/100 KM. 112-228 G/KM CO 2 . (NEDC)
Milieu-informatie (KB 19/03/2004): www.nl.ford.be/milieu. Verbruik en uitstoot geldig voor de uitvoering met banden zoals beschreven in de standaarduitrusting. Optionele velgen en/of banden kunnen een andere
CO 2 -uitstoot en verbruik tot gevolg hebben. De afgebeelde voertuigen kunnen afwijken van de vermelde wagens. Contacteer uw Ford-verdeler voor meer informatie of raadpleeg onze site www.nl.ford.be.
Geef voorranG aan veiliGheid. ford.be
R2 IN ÉÉN DOORGANG
Wilgenakker 8 | 5571 SJ Bergeijk | The Netherlands | t. +31 (0)497 - 58 10 18 | info@q-fin.nl | www.q-fin.nl
ALL-ROUND
KLIMAATOPLOSSING
KOELING VENTILATIE WARMTETERUGWINNING VERWARMING
PROJECT Lase
Kies voor Colt Klimaattechnieken
CoolStream S•T•A•R serie & ColtAir
COOLSTREAM:
COLTAIR:
(TYPHOON: mechanische afvoer)
De perfecte combinatie voor het duurzaam koelen en verwarmen via
natuurlijke koeling en ventilatie het hele jaar door.
Het energiebesparende alternatief voor de industrie.
TOEPASSINGSGEBIEDEN
• Metaal-, kunstof- en voedingsindustrie
• Industriële hallen
• Opslag-, evenementen- en logistieke hallen
• Distributiecentra
• Showrooms
“Expertise built on proven experience”
+32 15 28 60 80 | info@be.coltgroup.com | www.coltinfo.be
Sectornieuws
Klemvast: testbanken met innovatieve
klemelementen
Een testinstallatie moet niet alleen doen waarvoor deze bedoeld is, maar
ook zo efficiënt en goedkoop mogelijk werken. Om dat voor elkaar te
krijgen heeft Sonplas GmbH, marktleider op het gebied van montageen
testinstallaties, in één van zijn nieuwste testbanken innovatieve
klemelementen van ACE Stoßdämpfer verwerkt. Sonplas bestelde tot
dat moment bij ACE vooral kleine stootdempers en industriestootdempers.
“Vanwege speciale eisen aan een bepaald onderdeel kwamen deze
componenten niet in aanmerking. Ik wist echter dat klemelementen dit
probleem in theorie zouden moeten kunnen oplossen. Toen ik op de
website van ACE zag dat het bedrijf deze verkoopt, heb ik direct contact
gezocht met het productmanagement”, vertelt Lukas Sepaintner,
constructeur van Sonplas GmbH. Deze testinstallatie wordt gebruikt bij
diverse klanten en moet 120 testsituaties per uur aankunnen. Daarom
moest in het assortiment van ACE een klemelement gevonden worden
ook minstens 1,5 miljoen keer kan klemmen. Bovendien moest het
element een gewicht van 40 kg kunnen vasthouden. Uiteindelijk bleek
dat klemelementen van het type LOCKED PN63-20-2-6B ideaal waren.
Met klemkrachten van 3.600 N en een klemmoment van 35 Nm werken
deze klemelementen bij een druk van 6 bar duidelijk effectiever en daarbij
zijn de systeemkosten ook nog eens lager. Voor Sonplas betekent
dat bovendien dat een kleinere aandrijving voldoende zou zijn. Hiermee
kon dus ruimte bespaard worden. Tussen het eerste contactmoment en
de installatie van de klemelementen lagen slechts enkele weken. Voor
Lukas Sepaintner is het vertrouwen in ACE nog verder gegroeid: “Net
als wij zijn ook onze klanten uiterst tevreden met de complete constructie
van de testinstallatie.”
in materiaaldiktes vanaf 3 mm een hogere snijsnelheid willen realiseren
om zo hun productie per tijdseenheid te verhogen. Het resultaat
is Zwitserse kwaliteit tegen lagere kosten per stuk.” Door het
slankere ontwerp van de snijkop neemt de bedrijfszekerheid tijdens
het snijproces toe. Bystronic brengt hierbij het aantal verschillende
constructiedelen terug en integreert belangrijke functies binnen in
de snijkop. Dit vermindert het risico op botsingen met uitstekende
snijdelen. Tegelijkertijd zorgt het nieuwe ontwerp er ook voor dat de
onderhouds- en bedrijfskosten dalen, omdat de toegepaste techniek
beter tegen verontreiniging met bijvoorbeeld snijstof beschermd is.
Daarnaast garandeert de optimale koeling in de snijkop nauwkeurige
snijprestaties, met name tijdens het langdurig snijden met een hoog
laservermogen. Bystronic beschermt hiermee lenzen en snijmondstukken
tegen een te hoge thermische belasting.
Fiberlasersnijden met 12 kW
Een hogere snelheid en een uitgebreid snijspectrum. De ByStar Fiber
van Bystronic bevat een laser van 12 kW en beschikt over de nieuwe
functie BeamShaper. Daarnaast staat de nieuw vormgegeven snijkop
garant voor een constante snijkwaliteit tot een plaatdikte van 30 mm.
De snijsnelheden op de ByStar Fiber nemen door de 12 kW-laser met
gemiddeld 20% toe (bij lasersnijden met stikstof) ten opzichte van de
huidige 10 kW-laserbron. Dat verhoogt de productiviteit bij plaatdiktes
van 3 tot 30 mm. Stefan Sanson, productmanager Laser Cutting
bij Bystronic: “Dit laservermogen is interessant voor bedrijven die
Nieuwe richtlijnen rond
artificiële intelligentie
De Europese Commissie heeft nieuwe richtlijnen rond artificiële intelligentie
bekendgemaakt. Technologiefederatie Agoria heeft samen met
een vijftiental Belgische bedrijven die richtlijnen mee vorm gegeven
en zal bedrijven voortaan ondersteunen in de toepassing ervan. De
commissie wil de richtlijnen testen op hun praktische haalbaarheid
en doet een oproep om – vanaf de zomer – ze in de diepte te testen.
Agoria gaat hier graag op in en zal in de komende maanden samen met
lidbedrijven testen of dit document toepasbaar is bij het ontwikkelen en
vermarkten van AI-systemen en producten. Door input te geven hoopt
Agoria te komen tot een document dat door de industrie bruikbaar is
om betrouwbare AI-systemen te bouwen, die een meerwaarde kunnen
betekenen voor de maatschappij. De impact die artificiële intelligentie
kan hebben op de maatschappij en economie, is enorm. Agoria
ondersteunt de visie van de Europese Commissie dat betrouwbare AI
bestaat uit drie componenten: wettelijke conformiteit, robuustheid
en ethiek. Met wettelijke conformiteit bedoelt men dat er reeds een
heel aantal wetten en regelgevingen bestaan. AIle systemen moeten,
net zoals andere applicaties en software, conform zijn aan de regels.
Robuustheid reflecteert de nood van individuen en maatschappij om
deze AI-systemen met vertrouwen te kunnen gebruiken zonder dat ze
(ongewenst) kwaad doen. Dit op een technisch en sociaal niveau. Ethiek
reflecteert de nood dat het AI-systeem voldoet aan de ethische normen
en waarden van onze samenleving.
70 |
Sectornieuws
Motorbesturingssystemen
voor lineaire assen
Naast zijn drylin E lineaire assen met DC-motoren, heeft igus nu een
kostenbesparend en gemakkelijk te gebruiken besturingssysteem
ontwikkeld. De D3 dryve bestuurt lineaire systemen volledig zonder
software of pc. Daarnaast heeft igus ook zijn D1 dryve besturingssysteem
voor stappenmotoren, DC- en EC/BLDC-motoren verder
verbeterd. Het motorbesturingssysteem voor complexere bewegingen
kan intuïtief worden bediend via een browser en kan live worden
gewijzigd. In zijn drylin productprogramma, biedt igus al verschillende
jaren smeermiddelvrije lineaire assen met bijpassende stappen- en
DC-motoren aan. Als drylin E kunnen gebruikers deze gemotoriseerde
assen installatieklaar gebruiken in verschillende installatiematen als
enkele as of in een portaalstructuur, bijvoorbeeld met formaat- en
hoogte-aanpassingen of pick-and-place toepassingen. Voor een gemakkelijke
besturing en bediening van de assen, biedt de igus D3 dryve nu
een besturingssysteem voor eenvoudige beweging en de D1 dryve
een besturingssysteem voor complexere taken. Hierdoor kan een
breed scala aan taken worden geautomatiseerd, zonder dat programmering
nodig is. Het nieuwe D3 besturingssysteem is geschikt voor
alle standaard DC-motoren. Sluit gewoon de 24 V-voeding aan en parametriseer
de bedrijfsmodus, eindschakelaar, versnelling en de motor
middels de DIP-switch. De snelheid kan worden ingesteld middels
een draairegelaar. De stroombegrenzing wordt gedaan middels een
schroevendraaier door een andere regelaar. Dus, na een paar eenvoudige
stappen, kan het regelsysteem al in bedrijf worden genomen. Het
resultaat is dat voor de automatisering van hun systemen, zelfs kleine
en middelgrote bedrijven zonder programmeervaardigheden gemotoriseerde
lineaire assen kunnen gebruiken.
digitale connectiviteitsmodule van WeldEye. Het apparaat verzendt
de gegevens vervolgens draadloos naar de software, waar de informatie
eenvoudig kan worden bekeken voor verdere analyse. Naast
een op webbrowsers gebaseerde gebruikersinterface kan de mobiele
WeldEye app worden gebruikt om bijvoorbeeld in real-time lasparameters
te controleren, operators te identificeren of het toevoegmateriaal
te selecteren. "Met WeldEye kunt u zien wat er is gelast, bij welk
lasstation en wanneer. Daarnaast geeft de software in real-time nauwkeurige
informatie over de gebruikte lasparameters, warmte-inbreng
en eventuele afwijkingen. De programmatuur is gebaseerd op identificatiegegevens,
die ons helpen om een specifieke batch toevoegdraad
in de lasproductie te kunnen volgen als er iets mis mee is", zegt Vesa
Tiilikka, Product Manager, Software, bij Kemppi Oy.
Kwaliteit van robotlassen controleren
De universele lasbeheersoftware WeldEye is nu verkrijgbaar voor
het beheer van de kwaliteit van robotlassen. Door gegevens van
de lasrobot te verzamelen en te synchroniseren met laslijsten in de
cloudservice, biedt WeldEye een moeiteloze methode voor het beheer
van de kwaliteit van robotlassen en de naleving van lasprocedurespecificaties
(WPS). Daarnaast waarborgt de software volledige traceerbaarheid
tot op het niveau van elke las en het gelaste eindproduct. Voor
gegevensverzameling moet de lasstroombron verbonden zijn met de
Masterclass Toegepaste
Verspaningsfysica
Seco Tools Benelux organiseert op 21 en 22 mei voor de tweede
keer in Benelux een unieke en inspirerende Master Class ‘Toegepaste
verspaningsfysica’. Deze Master Class richt zich naar productie- en
engineeringverantwoordelijken die een beter inzicht willen krijgen
in en controle over de sleutelindicatoren, zowel technologisch als
bedrijfseconomisch, van hun verspanende productieprocessen. Belangrijke
sleutelindicatoren zijn o.a. de betrouwbaarheid van het proces,
kosten- en productiviteitsbewaking en de kwaliteit van het afgeleverde
werk. De link tussen technologie en bedrijfseconomie is in toenemende
mate belangrijk. Als een verspanend proces beschreven wordt als een
solied en consistent fysisch model kunnen aanpassingen in verspaningsfactoren
ook gemakkelijk geëvalueerd worden in economische Bij
de optimalisatie van het verspaningsproces is het van vitaal belang om
verschillende scenario’s te toetsen en onderling te vergelijken betreffende
zowel de technologische impact als de bedrijfseconomische
consequenties. Deze Master Class biedt aan de deelnemers de inzichten
in het verspanend proces die nodig zijn om goed voorbereid en
met kennis van zaken mee te denken over de kansen om verspaningsprocessen
te optimaliseren, of over de eventuele invoering van nieuwe
verspaningsconcepten en –technieken en mee te bouwen aan een
duurzame toekomst van het verspanend productiebedrijf. Het aantal
deelnemers is beperkt om een optimaal leereffect te gegaranderen. De
deelnemers krijgen uitgebreid de kans om hun eigen problematiek ter
sprake te brengen en eigen case studies naar voren te brengen.
| 71
NIEUW
ProtoTRAK ® RMX & RLX
De CNC machine met alle
voordelen van een
conventionele machine.
■ De meest gebruiksvriendelijke sturing.
Voorkennis van CNC is niet nodig.
De stap-voor-stap bediening is
Nederlandstalig.
■ Werk nog steeds even flexibel als
met een conventionele machine.
■
Perfect voor enkelstuks en kleine
seriewerken.
■ Verhoog jouw productiviteit drastisch.
■
Verlaag de kosten van elk manueel
stuk en zo goed als alle CNC stukken.
■ Werk sneller met meer winst dan de
concurrentie,zelfs tegenover
bewerkingscentra.
■
Nog beter
Nieuwe Hardware, snellere voedingen,
nieuwe functies
■
Nog eenvoudiger
Nu met 15.6” touchscreen
■
Nog Sneller
Sneller van schets tot werkstuk
De nieuwe ProtoTRAK sturing is nu beschikbaar op freesmachines tot 1,5 meter langsverplaatsing
en draaibanken tot 3 meter tussen de centers. Ontdek het op www.prototrak.be
Bel voor een demo van 30 minuten bij jou of in onze toonzaal.
Tel: 050 71 52 72 info@crispyn.be - www.prototrak.be
Machines Crispyn - Ambachtenlaan 3 - B 9990 Maldegem
Sectornieuws
Gepersonaliseerde en
gedigitaliseerde opleiding voor
medewerkers Volvo Car Gent
Technische medewerkers van Volvo Car Gent krijgen sinds oktober vorig
jaar een nieuwe opleiding waarbij ze met behulp van de laatste Siemens
technologie een hoogtechnologische installatie in de Gentse fabriek
‘virtueel’ kunnen testen en zo beter onder de knie kunnen krijgen. Hiervoor
gingen Volvo Car Gent en Siemens een samenwerking aan met de
opleiding Ontwerp- en Productietechnologie op de technologiecampus
van hogeschool Odisee in Gent. Odisee stelt lesgevers en een lokaal ter
beschikking, waar de zogenaamde ‘Digital Twin’ van de skid assembly
installatie van Volvo Car Gent opgesteld staat en kan worden getest. De
medewerkers oefenen op een ‘virtuele’ manier realistische scenario’s die
hen helpen om in de praktijk korter op de bal te spelen, wat uiteindelijk
de productie ten goede komt. Dit schooljaar zullen in totaal 60 medewerkers
op die manier worden opgeleid, goed voor 125 opleidingsdagen.
De studenten van Odisee krijgen op hun beurt toegang tot deze
technieken met het oog op hun latere job, mogelijk bij Volvo Car Gent.
Het samenwerkingsverband tussen Odisee, Siemens en Volvo Car Gent
werd voor minimum drie jaar getekend. Tot nu toe heeft een dertigtal
studenten de opleiding op de ‘Digital Twins’ al gevolgd. En de cursisten
zijn enthousiast. “De uitgebreide theorie aangevuld met interessante
begeleidende oefeningen laten ons al doende leren om vlotter met de
bestaande installatie om te gaan”, aldus Kristof Engels, onderhoudstechnicus
bij Volvo Car Gent. Ook nieuwe medewerkers gaan door dit
opleidingsbad, volledig uitgewerkt op maat van Volvo.
bedrijf zelf welkom waren om alles met eigen ogen te ontdekken. De
inschrijvingen bleken vlot binnen te stromen. “Het was de eerste keer
dat we dit soort evenement organiseerden”, vertelt CEO Helmut De
Roovere. “Het voorjaar is traditioneel een erg drukke periode met tal
van beurzen en evenementen, maar dan eerder gericht op klanten in
binnen- en buitenland. Nu richten we ons op nieuwe collega’s, en zetten
we voor hen onze deuren open zodat ze hier alles zelf eens kunnen
ontdekken.” De dag bestond uit twee praktische infosessies georganiseerd
(om 14u en om 18u) waarbij er een blik achter de schermen
werd gegund bij alle teams binnen RoboJob. Ook een rondleiding in de
productie en praktische demo’s stonden op het programma. Er werd
afgesloten met een informele drink met de werknemers van RoboJob,
zodat de deelnemers ook bij hen terecht kunnen met praktische vragen.
Efficiënte meervlaks verspaning
Het verticale bewerkingscentrum Variaxis j-600 / 5X van Yamazaki Mazak
is ideaal voor gebruikers die een uitzonderlijke productiviteit vereisen
of die hun eerste stap zetten naar simultaan vijfassig verspanen. De
Variaxis biedt een done-in-one oplossing die de doorlooptijd drastisch
kan verkorten en de nauwkeurigheid van het werkstuk kan verbeteren
door het elimineren van meerdere opspanningen. De Variaxis heeft een
stijf gietijzeren frame en maakt gebruik van lineaire geleidingen op alle
lineaire assen en van een roller gear cam op alle rotatie-assen. Hierdoor
is de machine in staat om een uitstekende nauwkeurigheid te leveren.
Bovendien is de machine uitgerust met een uiterst nauwkeurige draai-/
kanteltafel, die simultane vijfassige verspaning mogelijk maakt. Maximale
productiviteit wordt geleverd door een spindel van 12.000 tpm
om alzo de totale bewerkingstijd te verminderen. Het magazijn bestaat
standaard uit achttien gereedschappen, optioneel kan je dertig gereedschappen
kiezen. De Variaxis heeft een klein vloeroppervlak nodig en is
uitgerust met een grote opening aan de bovenkant voor gemakkelijk
laden en lossen van het werkstuk. Er is ook een optionele wisselaar
voor twee palletten beschikbaar om man-arm of manloos produceren
mogelijk te maken. De j-600 / 5X is uitgerust met SmoothX, de specialistische
vijfassige versie van de SMOOTH technologie van Mazak, die
zeer gemakkelijke dialoogprogrammatie mogelijk maakt, zelfs voor
gekantelde oppervlakken.
Heel wat interesse voor eerste Jobdag
Op 11 april zette RoboJob uit Heist-op-den-Berg de deuren open voor
jong talent. Die dag organiseerde het snelgroeiende bedrijf namelijk
voor de eerste keer een heuse Jobdag. En dat bleek heel wat interesse
te wekken bij jonge studenten en jong afgestudeerden. Er staan nog
steeds heel wat vacatures open bij RoboJob uit Heist-op-den-Berg. De
internationale marktleider in CNC-automatisering heeft de afgelopen
weken deelgenomen aan de verschillende jobbeurzen van Groep T in
Leuven, Thomas More in Geel en De Nayer in Sint-Katelijne-Waver. Nu
organiseerde de robotspecialist ook een Jobdag waarbij jongeren in het
| 73
Sectornieuws
Nieuwe vestiging officieel geopend
In februari ging het nieuwe hoofdkwartier van Bystronic Benelux in Meerkerk
officieel open. Dat gebeurde onder meer in het gezelschap van Johan
Elster, president of markets van de Bystronic Group. Hij had, zoals de
Bystronic traditie het voorschrijft voor elke nieuwe vestiging, een koebel
meegenomen vanuit de hoofdzetel in Zwitserland. Directeur Marius van
der Hoeven en adjunct-directeur Marco de Jong mochten ze plechtig in
ontvangst nemen onder het toeziend oog van een talrijk opgekomen
publiek van klanten en partners. Ze konden erna van dichtbij zien hoe de
machines van Bystronic het verschil maken in de nieuwe showroom. Het
nieuwe onderkomen voor Bystronic Benelux zal uitblinken in energiezuinigheid
en biedt ook alle faciliteiten voor bijvoorbeeld softwaretrainingen
en workshops. Van der Hoeven was een tevreden man. “Het is een mooie
stap voor ons, net zoals ook de plaatbewerkingsindustrie stappen blijft
zetten. We zijn al geëvolueerd naar moderne machines in een hightech
en schone omgeving, maar het einde van de vooruitgang is nog niet in
zicht. Automatisering zal in de toekomst nog aan belang winnen en we
blijven ook werken aan het opdrijven van de kwaliteit.”
van mkb-maakbedrijven is noodzakelijk om de verwachte productiviteitstijging
te realiseren. “Deze implementatie blijft structureel achter
door te hoge kosten van investeringen, te zware inzet van mensen bij
de implementatie en te hoge kosten voor extern advies”, laat Kaanen
weten. “Innovatie stimuleren is op zich positief, maar daarnaast moet
meer focus worden gelegd op de realisatie van procesinnovaties door
de mkb-maakbedrijven.”
Volledige controle over uw zaagproces
Metaalunie Industrievisie 2019
overhandigd aan Mona Keijzer
Het MKB-metaal (kmo) is cruciaal voor een innovatief en krachtig
economisch klimaat in Nederland. Het gaat daarbij om het bedenken
van nieuwe producten in combinatie met het slim maken van die
producten. De bedrijven in de maakindustrie staan voor grote uitdagingen.
Deze uitdagingen, gecombineerd met het relatief hoge niveau
van arbeidskosten in Nederland, maken dat het voor een gezonde
Nederlandse maakindustrie van essentieel belang is, dat de overheid
een gedegen industriebeleid voert, gebaseerd op een stimulerend
ondernemersklimaat. Dinsdag is in Hannover de nieuwe Metaalunie
IndustrieVisie aangeboden aan staatssecretaris Mona Keijzer van
EZK. “Nederland heeft een overheidsbeleid nodig dat zich richt op
het actief stimuleren van productie en waarde creatie in Nederland.
Metaalunie werkt graag samen met de overheid aan maatregelen
die de productiviteit van de mkb-metaalbedrijven versterkt. In onze
welvarende, maar ook vergrijzende samenleving is groei van de
arbeidsproductiviteit noodzakelijk om het welvaartsniveau niet alleen
vast te kunnen houden, maar ook te laten stijgen”, aldus Fried Kaanen,
voorzitter Koninklijke Metaalunie. De komende jaren moet de nadruk
op de stimulering van procesinnovatie worden gelegd. De implementatie
van nieuwe, vaak digitale, technologieën in de bedrijfsprocessen
Voor het analyseren en automatiseren van uw zaagproces heeft Behringer
een nieuwe applicatie ontwikkeld: de Behringer Smarthub. Door
middel van deze applicatie heeft u online toegang tot al uw Behringer
zaagmachines en installaties, zowel in real-time, als ook op een later
tijdstip. De smarthub analyseert onder andere zaagtijden, neventijden,
bezettingsgraad, stroomverbruik en onderhoudstijden van uw zaagmachine.
Wilt u graag weten wanneer uw zaagmachine het meest
productief is? Of heeft u meerdere Behringer zaagmachines en wilt u de
output van de machines met elkaar vergelijken? Dan is de smarthub van
Behringer de juiste applicatie voor u. Tevens kunt u met de smarthub
opdrachten vanuit uw ERP-systeem naar uw Behringer zaagmachine
sturen en vice versa. Voor de communicatie tussen de machine en
de Smarthub maakt u gebruik van een interface. De smarthub zorgt
vervolgens voor de communicatie met andere machines en uw productiesysteem.
Benieuwd naar wat de smarthub voor u kan betekenen?
Aarzel dan niet om contact te nemen met Promatt.
74 |
Sectornieuws
Eén partner, drie oplossingen
In de productiehal of de werkplaats krijgen werknemers dagelijks te
maken met allerlei vuil. Druppende vloeistoffen, lekkende oliën, kleine
metaaldeeltjes, dunne splinters, vetresten of doodgewoon stof …
MEWA Textil-Management beschikt over de juiste oplossing om gangen,
installaties en machineonderdelen snel en doeltreffend te reinigen.
Extra troef: ook het milieu blijft schoon, want bij MEWA huurt men
poetsdoeken, olie-opvangmatten en onderdelenreinigers, volledige
service inbegrepen. De resten die overblijven na de vervaardiging van
producten, moeten optimaal verwijderd worden. De poetsdoeken
van MEWATEX leveren hier waardevolle diensten. Zij houden gereedschap,
machines en productie-installaties schoon. De poetsdoeken zijn
gemaakt van katoenweefsel en reinigen op een uiterst betrouwbare
manier. Ze hebben een zeer sterk opnamevermogen en kunnen bliksemsnel
een veelvoud van hun volume opnemen. De olie-opvangmat
MULTITEX is geschikt voor alle sectoren waar dagelijks of bijna dagelijks
gewerkt wordt met vloeistoffen zoals olie, emulsies, logen, oplosmiddelen
en vetten. Ze neemt alle vloeistoffen op en beschermt machines,
werkplekken en vloeren tegen vervuiling. Het speciale vlies kan zo'n
3 l vloeistof absorberen. De vloeistof wordt op een veilige en schone
manier in de binnenste kern van de mat opgeslagen. Het reinigen van
werkstukken en het ontvetten van machineonderdelen behoren tot
de dagelijkse taken in werkplaatsen, productie- en onderhoudsinstallaties.
Dit kan op een eenvoudige, schone manier wanneer men een
onderdelenreiniger bij de hand heeft. MEWA Bio-Circle is een veilig en
milieuvriendelijk alternatief voor de gebruikelijke kwastwastafels en
zorgt voor een comfortabele en veilige reiniging van vuile onderdelen.
De dienstverlening van MEWA omvat de professionele service voor de
onderdelenreiniger: regelmatig bijvullen van de biologische reinigingsvloeistof,
filterwissel en vervanging van versleten onderdelen.
Officiële opening van nieuwe
productie-eenheid in Finland
Op 22 maart mocht Prima Power de opening van zijn nieuwe fabriek in
Seinäjoki in het westen van Finland vieren. Finn-Power Oy, het bedrijf dat
binnen de Prima Industrie Group de turret ponsen, de combomachines
en systemen produceert verlegde zijn productie-eenheid en Tech Center
van Kauhava naar een nagelnieuwe fabriek in Seinäjoki van 20.000
m², waar een prijskaartje van ongeer 20 miljoen euro aan vastkleeft.
Hoewel de plant al sinds november operationeel is, liet de inhuldiging
en officiële opening op zich wachten tot 21 maart. Dat gebeurde in
aanwezigheid van Paula Risikko, de voorzitter van het Finse parlement,
Jorma Rasinmäki, de burgemeester van Seinäjoki Jorma Rasinmäki, de
Italiaanse ambassadeur Gabriele Altana, de voorzitter van de Prima
Industrie raad van bestuur Gianfranco Carbonato, de managing director
van Fin Power Oy Juha Mäkitalo, samen met andere autoriteiten,
internationale klanten, partners en persverantwoordelijken. “Bedrijven
krijgen zelden de kans om volledige nieuwe fabrieken op te bouwen.
Wij zijn er zeer dankbaar voor en kunnen hiermee onze vijftigste
verjaardag gepast vieren”, aldus Mäkitalo. In de nieuwe fabriek zullen
400 mensen werken, 20% ervan zal zich toeleggen op R&D en innovatie.
Jaarlijks zullen er 450 machines en automatiseringsoplossingen
geleverd worden vanuit de Finse fabriek. Er ging ook heel veel aandacht
naar de energie-efficiëntie van de site.
Volwassenheid AM-industrie centraal
Op 13 en 14 maart 2019 organiseerde Mikrocentrum de negende
editie van vakbeurs RapidPro in het NH Conference Center Koningshof
te Veldhoven. Met de slogan ‘Define. Design. Produce’ stelde deze
editie de volwassenwording van de Digital en Additive Manufacturing
(AM) industrie centraal, met focus op concrete toepassing en Return
on Investment. 2200 bezoekers ontdekten dan ook de laatste ontwikkelingen
in de 42 lezingen en bij de tachtig exposanten. Waar tot voor
kort de maakindustrie zich nog bezighield met de vraag wat AM precies
was, speelt concrete toepassing, het oplossen van problemen en ROI
inmiddels een steeds grotere rol. Naast mogelijkheden zijn er ook uitdagingen,
bijvoorbeeld op het gebied van business development, (nieuwe)
materialen, hard- en software integratie, kwaliteit en juridische aspecten.
RapidPro besteedde zowel op de beursvloer, in het congresprogramma
als tijdens de nieuw toegevoegde Ask-A-Pro en Meet & Match sessies
dan ook uitvoerig aandacht aan deze onderwerpen. “Digital Manufacturing
heeft het afgelopen jaar een grote stap gezet in de volwassenwording.
Op RapidPro werd duidelijk dat zowel leveranciers als klanten klaar
zijn voor concrete implementaties van oplossingen op diverse gebieden,
van 3D-scannen, reversed engineering en prototyping tot serieproductie
met AM. Het delen van successen in deze is essentieel en RapidPro zal
daar, in samenwerking met partners zoals Flam3D en 3D printmagazine,
in komende edities een
steentje aan blijven bijdragen”
aldus Tom Wessels,
Eventmanager RapidPro.
De tiende en tevens jubileumeditie
staat gepland op 4
en 5 maart 2020.
| 75
Eurofinish, Leuven
15 en 16 mei
Stand 52
Sectornieuws
Gereedschap instellen voor draaien
en multi-task bewerken
Wereldwijd technologiebedrijf Renishaw lanceert de nieuwe APCA-45
meettaster voor gereedschap instellen. De APCA-45 werd specifiek
ontwikkeld voor de zwaarste bewerkingsomstandigheden op draaibanken
en multi-tasking machines en biedt een robuuste, betrouwbare
en geautomatiseerde oplossing om een brede reeks gereedschappen
in te stellen, onder meer voor draaien, groefsteken, draadsnijden en
kotteren. Bij de vraag naar hogere productiviteit van CNC-machines is
het beschikken over intelligente automatische procescontrole essentieel
voor moderne fabrikanten. Automatisering van taken zoals gereedschap
instellen en breukdetectie maakt handmatige tussenkomst
minder nodig en verhoogt de machinebeschikbaarheid. De nieuwe
APCA-45 gereedschapsinsteltaster stelt fabrikanten in staat om automatische
gereedschapsmeting in te zetten in hun draaiwerk en multi-task
bewerkingen. Deze metingen zijn te gebruiken voor initiële gereedschapsinstelling,
cycli om gereedschap te vervangen, en bewaking van
gereedschap wat betreft slijtage, breuk en thermische uitzetting. Vele
innovatieve voorzieningen zoals pneumatische stylusafscherming, een
compacte rvs behuizing, ingebouwde ontluchting en als optie gereedschapsreiniging
met een luchtstoot garanderen dat de APCA-45 ook in
de zwaarste bewerkingsomstandigheden stand houdt.
Koelen zonder risico op corrosie
De Rittal Blue e+ koelaggregaten zijn voortaan ook leverbaar in rvs. Ze
bieden een koelvermogen van 1,6 kW tot 5,8 kW. De nieuwe rvs koelers
zijn speciaal ontworpen voor veeleisende omgevingen. Hun behuizing
in rvs maakt ze bijzonder geschikt voor toepassingen die hoge niveaus
van corrosiebescherming vereisen. Typische voorbeelden zijn de
voedingsmiddelen- en drankenindustrie en de verwerkende industrie,
waar frequente schoonmaakbeurten de norm zijn. Deze nieuwe versies
van de koelaggregaten behoren tot beschermingsklasse IP 55 en zijn
voortaan leverbaar uit stock. Net als de andere Blue e+ apparaten,
werken ze met een zeer energie-efficiënte hybride technologie en zijn
ze verkrijgbaar in vijf verschillende koelvermogens variërend van 1,6 kW
tot 5,8 kW. Hybride technologie maakt gebruik van een combinatie van
een ‘heat pipe’ en conventionele compressortechnologie. In veel gevallen,
bijvoorbeeld wanneer de buitentemperatuur relatief laag is, biedt
de ‘heat pipe’ voldoende koelvermogen. Het energieverbruik ligt zeer
laag, omdat de koelaggregaten geen compressor nodig hebben om te
werken. De extra compressor wordt alleen ingeschakeld wanneer een
grotere koelcapaciteit vereist is. Alle compressoren werken met snelheidsgeregelde
aandrijvingen en zijn daarom bijzonder energie-efficiënt.
De lagere temperatuurafwijkingen binnen de behuizing betekenen
bovendien dat de componenten een langere levensduur hebben. Over
het algemeen gebruiken koelunits van de Blue e+ reeks, afhankelijk
van de omgevingsomstandigheden en de toepassing, gemddeld 75%
minder energie dan een conventionele compressorkoeleenheid.
Gereedschappen op maat dankzij
nieuwe online service
Klanten van Sandvik Coromant kunnen nu een snijgereedschap online
op maat maken, zonder dat men met een vertegenwoordiger van het
bedrijf hoeft te overleggen. Het resultaat is dat de benodigde tijd om een
order te plaatsen aanzienlijk is gereduceerd, hetgeen op haar beurt weer
de totale leveringstijd van het gereedschap reduceert. Voorheen was het
proces van het offerte aanvragen en bestellen van maatwerk-oplossingen
alleen beschikbaar door of het downloaden, invullen en opsturen van een
fysiek formulier, of met behulp van een vertegenwoordiger van Sandvik
Coromant. Vanaf 1 april 2019 echter kan elke geregistreerde Sandvik
Coromant websitegebruiker zich inloggen en de nieuw ontwikkelde
functie gratis in zijn browser gebruiken. De gebruiker kan een aantal
begeleide stappen doorlopen voor het aanpassen van het standaardsnijgereedschap
om te voldoen aan specifieke vereisten. In de laatste stap
van het proces plaatst de klant gewoon het order. “De wereld van de
productie is aan het veranderen, met een toenemende noodzaak voor
een grotere flexibiliteit op het gebied van gereedschappen” zegt Brian
Davis, Manager Global Sales Processes, Sandvik Coromant. “Deze trend
heeft ook invloed op leveranciers van snijgereedschappen. Het bieden
van op maat gemaakte snijgereedschappen vereist de ontwikkeling van
geavanceerde processen, en het beschikbaar maken van deze maatwerkoptie
voor al onze klanten is een gewaagde stap, maar een stap waarvan
we weten dat deze vele voordelen biedt.”
| 77
MATERIALEN EN OPPERVLAKTEBEHANDELING
OP ÉÉN BEURSVLOER
Op 15 en 16 mei brengt de Brabanthal in Leuven een primeur. Materials en Eurofinish worden dan immers op dezelfde beursvloer georganiseerd.
Op die manier wordt niet alleen de brug tussen de Nederlandse en Belgische markt geslagen. Ook wordt een verrassende invalshoek
gecreëerd. Bezoekers ontdekken immers wat er gebeurt als materialen en oppervlaktebehandeling elkaar ontmoeten. Kortom:
u vindt er alle ingrediënten om tot duurzame ontwerpen en vernieuwende ideeën te komen.
Tekst: Els Jonckheere Beeld: Mikrocentrum
Bezoekers kunnen ontdekken wat er gebeurt als materialen en oppervlaktebehandeling elkaar ontmoeten.
Waar het Nederlandse vakevenement Materials
zich sterk focust op de rol van materialen in het
succes van een product, richt de Belgische beurs
Eurofinish zich traditiegetrouw op de evoluties
van de oppervlaktetechnieken. “Kortom: waar
Materials eindigt, begint Eurofinish,” vertelt
Timo van Leent van Mikrocentrum. “In een
wereld waar een holistische benadering essentieel
is, leek het ons opportuun om beide evenementen
samen te brengen. Dus hebben we met
VOM, de originele organisator van Eurofinish, de
krachten gebundeld. Het gevolg is dat we dit jaar
een compleet overzicht van de laatste ontwikkelingen
binnen de hele keten kunnen presenteren:
van grondstof tot gerealiseerd product.”
Breed expositieprogramma
Met meer dan 140 exposanten uit de Benelux
belooft het evenement inderdaad the place to
be te worden voor materiaalkundigen, onderzoekers,
productontwikkelaars en -ontwerpers,
ingenieurs, R&D-ers, productiemedewerkers en
andere specialisten in de sectoren van onderhoud,
constructie, automotive, transport en
machinebouw. Veerle Fincken van VOM: “U
vindt er producenten en aanbieders van materialen,
designsoftware en oppervlaktebehandelingen.
Ook zijn de leveranciers van chemie, verf,
poeders, lijmen en hulpstoffen talrijk vertegenwoordigd,
evenals de aanbieders van (meet)
apparatuur en complete (coating)installaties en
analyseapparatuur. Verder omvat het aanbod
oplossingen op het vlak van milieutechnologie,
energie en veiligheid. En natuurlijk zijn ook
studie- en expertisebureaus, onderzoekscentra,
lijmdeskundigen en experts inzake mechanisch
verbinden van de partij.”
Meer dan enkel een vakbeurs
“U mag erop rekenen dat flink wat exposanten
eerder verrassend uit de hoek zullen komen,”
vervolgt van Leent. “De sector is momenteel
immers bijzonder creatief bezig, met talrijke
innovaties als gevolg. Eurofinish+Materials
wordt dan ook een platform voor slimme
oplossingen voor corrosie, slijtage, hechtingen,
78 |
De juiste keuze van materiaal en oppervlaktebehandeling zorgen voor een goed en duurzaam eindproduct.
afwerking, duurzaamheid, lichtgewicht en
vermoeiing.” Fincken vult aan: “Ook in het
lezingenprogramma komen allerlei onderwerpen
aan bod. Denk maar aan de nieuwste
mogelijkheden van 3D-printen, nanotechnologie
en zelfherstellende materialen en coatings.
We proberen eveneens een afdoend antwoord
te formuleren op vragen die momenteel overal
heersen. Welke materialen zijn er het best
geschikt voor mijn producten? Wat kunnen
Smart Materials voor mijn bedrijf of activiteit
betekenen? Hoe passen we het principe van
circulaire economie toe? Verder zijn er nog
verschillende live demonstraties die zonder
twijfel op heel wat aandacht zullen kunnen
rekenen. Momenteel staan er een drietal op
de agenda: inkjettechnologie voor 3D-printing,
het belang van straalwerk bij metaal- en
betonverbindingen, en elektrochemisch polijsten
van rvs. Eurofinish+Materials beperkt zich
immers niet tot een overzicht van de belangrijkste
producten, diensten en nieuwigheden
in de domeinen materialen en oppervlaktebehandeling.
Het is een combinatie van expo,
lezingen, demo’s en een meet & match, wat
zorgt voor een dynamische, interactief en leerrijk
evenement.” ■
Met diverse lezingen proberen de organisatoren een afdoend antwoord te formuleren op vragen die momenteel
overal heersen.
Praktische informatie
Waar: Brabanthal in Leuven
Wanneer: 15 en 16 mei
Openingsuren: van 10 tot 18 uur
Toegang: gratis
‘Door Materials en
Eurofinish op dezelfde
beursvloer te organiseren,
wordt een verrassende
invalshoek gecreëerd’
| 79
199602-15837_Packo 1-2.indd 1 11-04-19 16:16
Bezoek ons op stand 112 !
Boulevard Industriel 99 | B-7700 Mouscron
Natlakinstallaties voor elke toepassing
sima@sima.be | www.sima.be | Sima NV | +32 56 85 62 00 Hoge prestaties / Betrouwbaar / Rationeel verbruik
RVS OPPERVLAKTEBEHANDELINGEN VERBETEREN
REINIGBAARHEID EN CORROSIEWERING
Rvs is een materiaal dat om de nodige expertise vraagt voor een perfecte afwerking.
Dat is net waar Packo Surface Treatment, onderdeel van Packo Inox in uitblinkt.
Het staat bekend om zijn kwalitatieve afwerkingen zoals elektropolijsten,
micro-ondulatie, amorfiseren, ontzwarten, micro-ontbramen, stralen, beitsen en passiveren
… Packo behandelt zowel grote als kleine onderdelen, zowel nieuw als gebruikt
materieel. De aandacht gaat vooral uit naar het oplossen van problemen, zowel op het
vlak van reinigbaarheid, hygiëne, bacteriewering als corrosiewering.
Tekst en beeld: Packo Surface Treatment
Conical filter
De expertise van Packo Surface Treatment
wordt vaak ingeroepen. Er zitten constant
mooie projecten in de pipeline. Zo leverde het
onlangs een project af voor het elektropolijsten
van leuningen: een van 900 lm voor de Belgische
kust en een van 1.200 lm in Boulogne. Niet
toevallig regio’s waar materialen hard te lijden
hebben onder de weersomstandigheden. Sinds
1974 zijn reeds honderden kilometer leuningen
behandeld, zowel voor binnen als buiten. Maar
ook in de zorgsector scoren de oplossingen van
Packo Surface Treatment uitstekend. Voor een
Franse fabrikant van ziekenhuisuitrusting loopt
een continue opdracht voor het amorfiseren
van hun onderdelen. Het doel? Het verhogen
van de reinigbaarheid en het tegengaan van
de ziekenhuisbacterie. Hygiëne speelt ook een
cruciale rol in de voedingsindustrie. Voor een
vleesverwerker loopt een mooie opdracht voor
het amorfiseren van 300 normwagens. Testen
wijzen op een veel betere weerstand tegen
aankleven van dierlijke vetten en betere reinigbaarheid.
De aanwezigheid van restbacteriën
na reinigen is nu herleid tot nul bij dit amorf
oppervlak. Voor toeleveranciers aan clean-room
en semi-conductor lopen constant opdrachten
voor het elektrochemisch ontzwarten van werktafels,
karren, bekasting … Vooral om oppervlak
en omgeving perfect stofvrij te houden.
Meer aandacht voor performante
rvs afwerkingen
Sinds de recente (honderden miljoenen euro’s
kostende) salmonellabesmetting bij een Franse
producent van melkpoeder en een listeriasituatie
bij een bekend groentenverwerkend bedrijf,
neemt de aandacht voor meer performante rvs
afwerkingen in de voedingsindustrie fors toe. In
eerste instantie laten diverse voedingsbedrijven
nu hun gebruikt materieel behandelen om risico’s
op besmettingen te voorkomen. Packo Surface
Treatment heeft ook diverse opdrachten voor
micro-ondulatie tegen aankleven van poeders
in het vooruitzicht: evaporatoren, droogtorens,
doseersystemen, valbuizen, trechters … Microondulatie
werkt uitstekend tegen het aankleven
van poeders, meel en bloem. Bij zetmeelverwerkers
is het amorfiseren van trechters en schroeftransportsystemen
ondertussen ingeburgerd.
Eindelijk is de aankleef van aardappelpuree en
ander zetmeel perfect te vermijden. De mogelijkheden
voor het verbeteren van rvs oppervlakken
Rvs gevelbekleding na elektropolijsten Station Brugge.
reiken ver bij Packo Surface Treatment. Zowel
machinebouwers als eindgebruikers kunnen
een beroep doen op meer dan veertig jaar ervaring
in het oplossen van problemen, zowel op
vlak van corrosiewering, anti-kleef, hygiëne als
het voorkomen van slijtage. ■
Buiswarmtewisselaar na elektropolijsten. Reactor farma. Ziekenhuisuitrusting na amorfiseren.
| 81
Stofvrij werken
Met een ongehinderd zicht
in de straalcabine,
kun je beter werk leveren.
Minder verbruik
Lagere kosten
Minder afval
Succes met GRITTAL: Stralen van tank containers
Aluminium oxide
GRITTAL
1 e vulling 6000 kg 9000 kg
Jaarverbruik 175.000 kg 5000 kg
Aantal containers
3530 / anno 3530 / anno
Verbruik ~ 50 kg / cont. ~ 1,4 kg / cont.
Prijs verhouding 1 10
Kosten verhouding 3 1
Afvoerkosten
82 % less
Onderhoudskosten
72 % less
Straaltijd
70 min. / cont. 50 min. / cont.
Levensduur straalpijp
~ 1 month ~ 4 months
Berekening
voordeel
Demonstratie
Begeleiding
In korte tijd maken wij
een berekening van uw
mogelijke voordeel door
het stralen met Grittal.
Ervaar het bewijs van
de constante ruw- en
reinheid zelf in een
demonstratie.
Instellingen installatie, uitvoeren
zeefanalyses, ruw- en reinheidsmetingen.
Samenstellen optimale
bedrijfsmix.
www.magistor.nl
Nieuw straalmiddel geeft poederlakspecialist
nog meer controle over de kwaliteit
Twintig jaar van onafgebroken groei en de grootste moffeloven in de Benelux. Tilkin Powder Coating dankt zijn aan de doorgedreven
filosofie om het volledige productieproces tot in de puntjes te meten. Het zette het Tongerse bedrijf ook aan om over te schakelen naar
een nieuw straalmiddel: Grittal van Vulkan. Een keuze die garant staat voor een consistentere ruw- en reinheid, een betere kostprijs per
m², minder afval, minder onderhoud en een gegarandeerde beschikbaarheid.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Ekkow.be
Van een metaalbedrijf actief in constructiewerk
tot een specialist in poederlakken met dertig
medewerkers. Het is de evolutie die vader
Michel Tilkin en zijn kinderen Jo en Rosy hebben
meegemaakt sinds 1998. Zaakvoerder Jo Tilkin:
“Dat onze naam vandaag synoniem staat met
kwaliteit, is iets waar we elke dag weer hard
voor werken.” Tilkin Power Coating maakt onder
andere het verschil door in te zetten op groter
constructiewerk. “Sinds vorige zomer hebben we
een moffeloven die stukken tot 18 m lang en 3,6
x 3,6 m breed aankan. Meteen de grootste van
de Benelux.” Een tweede sterkte is de monitoring
en controle van elke stap in het productieproces.
“Kwaliteit is moeilijk aan te tonen in poederlakken,
omdat het pas na jaren aan de oppervlakte
komt”, weet Tilkin. “Door alles te gaan meten,
heb je voor jezelf en voor klanten een perfecte
traceerbaarheid. Op het einde van elke dag weet
ik tot op de vierkante centimeter wat er gedaan
is.” Die kennis dient vooral om verder te optimaliseren
en bracht aan het licht dat korund als
straalmiddel niet altijd dezelfde kwaliteit aflevert.
Dertigmaal lager verbruik
Tilkin: “Uit onze metingen kwam duidelijk
naar voren dat er zelfs binnen hetzelfde lot
kwaliteitsverschillen konden optreden met
korund. Onaanvaardbaar als je topkwaliteit
wilt nastreven. Bovendien lag het straalmiddelverbruik
vrij hoog.” Het bracht Tilkin in
contact met Bert Gysen van Magistor. Hij stelde
Grittal van Vulkan voor, een straalmiddel van
geselecteerde (rvs) schrootdelen, vervaardigd
onder een gepatenteerd proces dat zorgt voor
het kantige duurzame eindresultaat. Stralen
met Grittal betekent een dertigmaal lager
verbruik, een consistentere ruw- en reinheid,
minder afval, minder onderhoud en een gegarandeerde
beschikbaarheid. Sterke troeven
waar de zaakvoerder wel oren naar had. Eind
augustus ging het stralen met Grittal van start
in een gloednieuwe straalcabine die dezelfde
formaten als de moffeloven aankan.
Sinds vorige zomer beschikt Tilkin Powder Coatings over de grootste moffeloven van de Benelux. Eind augustus ging het
stralen met Grittal van start in een gloednieuwe straalcabine die dezelfde formaten als de moffeloven aankan.
Kwaliteitsverschillen behoren
tot het verleden
De eerste resultaten stemmen Tilkin bijzonder
tevreden. “De kwaliteitsverschillen behoren
tot het verleden. Grittal breekt minder snel
af, waardoor we heel gecontroleerd kunnen
stralen met een egalere, constantere verdeling
en met een lager verbruik qua straalmiddel
en qua perslucht. Daarenboven blijkt er zich
minder stof te ontwikkelen.” Voor Magistor
en Gysen was de kous hiermee niet af. Sinds
augustus helpen ze door middel van onder
andere zeefanalyses elke parameter in het
straalproces verder te optimaliseren. Om echt
zwart-op-wit cijfers te hebben over de productiviteitsverbetering
geeft Tilkin zich een jaar.
“De drempel is misschien wat hoog door de
investeringskost, maar onze kostprijs per m²
zal een stuk lager liggen. Daar ben ik nu al van
overtuigd, net als van de kwaliteit. Vergelijk
het met overstappen van een fiets naar een
F1-bolide”, besluit Tilkin. ■
Ijzersterk in straaltechniek
Magistor zal op de komende editie van Eurofinish op stand 111 zijn passie voor verspanen en
stralen in de verf zetten. Net zoals bij Tilkin Powder Coatings gaat het voor elke klant op zoek
naar het beste samenspel tussen de materialen en het proces, de mens en de machine. Met
andere woorden, de hoogste kwaliteit tegen de laagste kosten. Dat kan alleen door de passie
en de kennis van het team van vakspecialisten dat Magistor in de rangen heeft. Voor België
is dat Bert Gysen. Hij staat klanten met raad en daad bij om het straalproces te verbeteren.
Dat begint met de keuze van het juiste straalmiddel. Onderzoek en praktijk tonen aan dat de
straalmiddelen die Magistor in zijn gamma heeft stuk voor stuk langer meegaan. Vulkan Grittal,
dat bij Tilkin resulteert in een dertigmaal lager verbruik is daar een mooi voorbeeld van. Tijdens
Eurofinish kan u kennismaken met het volledige assortiment: rvs Steelshot/Steelgrit, Low
Carbon Steelshot, High Carbon Steelshot/Steelgrit, Gietijzergrit, Geknipte Draad, Straalkorund,
Glasparels, Gemalen Notenschalen, Keramische Parels, Kunststofkorrels en zelfs reinigingsadditief.
Maar Gysen en Magistor helpen metaalbewerkers ook om hun straalproces te optimaliseren
voor een lagere impact op het milieu, betere werkomstandigheden, minder handling- en
logistiekkosten en een langere levensduur van straalapparatuur en -benodigdheden.
| 83
Quality Control Measurement
Color & Appearance Physical Properties Surface Characterization Tensile & Hardness Testing
GLOSS
HAZE & REFLECTION
ORANGE PEEL/DOI
COATING THICKNESS
ADHESION
ABRASION
DRYING TIME
SURFACE PROFILING
CONTOUR - ROUGHNESS
HIGH ADVANCED CONTACT/
NON CONTACT MEASUREMENT
HARDNESS VICKERS, BRINELL
& ROCKWELL
TENSILE FOR PLASTICS,
TEXTILE & METALS
WWW.ANALIS.BE
Analis sa/nv Suarlée: 081 25 50 50 - Sint-Denijs-Westrem: 09 243 77 10 - phystest@analis.be - Amsterdam: +31 (0)20 308 10 48
Come to meet us at EUROFINISH 15 & 16 May 2019
Brabanthal - Leuven - ANALIS BOOTH 170
EEN TEAM VAN EXPERTS IN MEETTECHNOLOGIE
‘Helping Metrologists’. Het is de leuze waar het team van Analis zich dagdagelijks achter schaart en die het al meer dan vijftien jaar in de
praktijk brengt. Het team van experts wendt zijn expertise in meettechnologieën aan om het rendement op de productievloer en bij de
kwaliteitscontrole te verhogen. Kom met ze kennismaken op Eurofinish en ontdek hoe ze voor u van toegevoegde waarde kunnen zijn.
Tekst en beeld: Analis
Analis ondersteunt bedrijven ook met het programmeren van meettoestellen, met meten in onderaanneming en met het uitvoeren van demonstraties.
Analis is een gerenommeerd bedrijf dat gespecialiseerd is in laboratoriumapparatuur
en -meubilair. Meer dan negentig jaar ervaring ligt aan de
basis van een hoog competentieniveau, kennis van geavanceerde technologieën
en continuïteit. Zowel in Vlaanderen, Wallonië als Nederland
kunt u rekenen op een team van specialisten voor applicatieondersteuning,
technische support en advies. Samen met u wordt bekeken welke
technologieën het meest geschikt zijn voor uw toepassingen. Op elk van
deze domeinen verleent een expert u graag advies:
- Optische en tactiele dimensionale metingen 2D en 2D/3D CNC
- Hardheidstesten
- Ruwheid, oppervlakte en rondheid
- Kleuranalyses, uitzicht en coatings
- Mechanische testen, trek-, frictie- en compressietesten …
Gespecialiseerd 2D- en 3D metrologielab
Analis zorgt niet alleen voor de ondersteuning van uw applicaties met
het plaatsen van meettoestellen. Het bedrijf met hoofdzetel in Namen
en filialen in Gent en Amsterdam helpt metaalverwerkers ook met het
programmeren van meettoestellen, met meten in onderaanneming en
Analis is een gerenommeerd bedrijf dat gespecialiseerd is in
laboratoriumapparatuur en -meubilair.
met het uitvoeren van demonstraties. De specialisten van Analis kunnen
meetopdrachten uitvoeren in zowel een 2D- als 3D-omgeving, inclusief
‘best fit’ vergelijkingen. U kan uw tekening met indicatie van de te meten
bemating daarvoor doorsturen naar de dienst subcontracting ter attentie
van Sergio Di Lenardo (sdl@analis.be). ■
| 85
SIMA - STAND 112
SPUITOPLOSSING OP MAAT MET OOG
VOOR FEILLOZE AFWERKING
In een wereld waar afwerking centraal staat, is maatwerk niet veraf.
Daarom levert Sima oplossingen op maat voor iedereen. Afhankelijk van
de te behandelen stukken biedt het bedrijf uit Moeskroen een gamma
aan dat gaat van spuitwanden, gesloten spuitcabines tot complete
natlakinstallaties met transportsystemen. Met meer dan 25 jaar ervaring
kan Sima als geen ander inspelen op de wensen van zijn klanten. Daarom
wordt er altijd heel aandachtig geluisterd naar de noden en wordt het ‘te
behandelen stuk’ tot in detail bekeken. Alleen zo kunnen komt de perfecte
oplossing op maat tot stand die garantie geeft op een feilloze afwerking.
Voor de kleinere of occassionele spuitwerken wordt er best gewerkt met
een geschikte spuitwand. Voor grotere projecten die bijvoorbeeld veeleisender
zijn op vlak van milieu of kwaliteit, stelt Sima gesloten spuitcabines
of geïntegreerde spuitlijnen voor. Spuitwanden zijn verkrijgbaar in elke
gewenste afmeting met een aangepaste afzuigcapaciteit en verschil-
‘Daarom wordt er altijd heel
aandachtig geluisterd naar de noden
en wordt het ‘te behandelen stuk’ tot
in detail bekeken’
lende uitbreidingen (verlichting ...). Bij gesloten spuitcabines moet een
keuze gemaakt worden in ventilatie (horizontaal, verticaal of diagonaal).
Een complete natlakinstallatie met een manueel, semi-automatisch of
volautomatisch transportsysteem wordt dan weer vaak ingezet wanneer
het gaat om grote stukken of kleine, maar veel te behandelen stukken.
MAGISTOR - STAND 111
ONZE PASSIE IS IJZERSTERK
Wij hebben een passie voor stralen. De middelen, het proces, het samenspel van
mens en machine dat zorgt voor het beste resultaat. Dat vinden wij mooi. En die
passie ziet u terug als u met ons werkt. Uw productieproces is leidend in de keuze
van de materialen waarmee u werkt. Samen met u bepalen we wat nodig is om tot
de hoogste kwaliteit tegen de laagste kosten te komen. We kunnen dit doen doordat
onze straalmiddelen simpelweg langer meegaan. Wij werken als een hecht team,
we kennen elkaar door en door. We hebben een overzichtelijke teamsamenstelling
met korte lijnen. Daardoor schakelen we snel en maken we onze beloftes waar.
Met passie komt ook kennis. Wij hebben uitgebreide ervaring met allerlei soorten
machines en materialen; wij hebben zelf ook aan de knoppen gestaan. In ons team
bevinden zich louter vakspecialisten. Die kennis delen wij graag met u. U heeft een
vaste contactpersoon die u met raad en daad terzijde staat. Samen met u zorgen wij
voor een optimaal productieproces. Dat is Magistor.
86 |
STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL - STAND 4
GELD VERDIENEN MET INNOVATIEVE WERPSTRAALTURBINE
De opmars van het eind 2012 geïntroduceerde GN werpstraalwiel is, mede door
het tentoonstellen op diverse beurzen wereldwijd, een groot succes geworden.
Onze klanten herkennen de innovatieve ontwikkeling en de mogelijkheid tot
besparingen door gebruik te maken van ons GN Wheel®. Traditionele turbineontwerpen
zorgen voor hoge interne pieken buigspanning. Daarom ontwikkelde
Straaltechniek International een gepatenteerde, revolutionaire schoep
die over de volledige breedte is voorzien van een ondersteuning. De voordelen
zijn legio: minder onderhoudskosten, meer rendement, tot tienmaal lagere
spanningen in schoepen, betere straalmiddelflow en een extreem lange levensduur
van de schoepen. De turbines zijn vervaardigd uit zeer slijtvast materiaal
en zijn 100% machinaal bewerkt. Ze zijn zeer geschikt om met kantig grit
te stralen.De turbines zijn eenvoudig uitwisselbaar en passen in verscheidene
turbinehuizen van de huidige en toekomstige klanten.Onze voornaamste klanten
voor deze revolutionaire turbines zijn gieterijen en productiebedrijven die
hoge productie en efficiëntie nastreven.
PACKO SURFACE TREATMENT - STAND 12
RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH - STAND 52
NABEWERKING VAN 3D-GEPRINTE STUKKEN
Rösler Oberflächentechnik GmbH is dé wereldwijde specialist op vlak van oppervlaktebewerking.
Het bedrijf combineert de twee fundamentele technologieën
glijslijpen en stralen in combinatie met industriële wasinstallaties en ontwikkelt
en produceert hiervoor zelf alle componenten. De glijslijpinstallaties van Rösler
kunnen overal worden gebruikt, waar tot nu toe met de hand of met hogere
technische deskundigheid oppervlaktebewerking is uitgevoerd. Dankzij hun hoog
rendement helpen zij producerende bedrijven uit uiteenlopende sectoren om tijd
en kosten te besparen. Rösler straaltechniek valt op door intelligente constructie,
innovatieve details en bijzonder duurzame componenten. Het straaltechniekmachineassortiment
van Rösler omvat zowel installaties voor nauwkeurig persluchtstralen
alsook voor het stralen met zeer efficiënte turbines. Tijdens de Eurofinish
beurs presenteert Rösler ook zijn recent nieuw ontwikkelde merk en oplossingen
‘AM solutions’ voor de nabewerking van 3D-geprinte stukken. Hiermee biedt het
bedrijf oplossingen en advies voor het verwijderen van ondersteunende structuren
en poeders en het vergladden, polijsten en kleuren van 3D-geprinte stukken.
LAAT ONS UW RVS OPPERVLAKKEN OPTIMALISEREN
Packo Surface Treatment stelt op Eurofinish zijn afwerkingen van rvs voor : elektropolijsten, micro-ondulatie,
amorfiseren, ontzwarten, micro-ontbramen, stralen, beitsen & passiveren, derouging, ruwheid verlagen …
Packo behandelt zowel grote als kleine onderdelen, zowel nieuw als gebruikt materieel. Onze aandacht
gaat vooral uit naar het oplossen van problemen, zowel op het vlak van reinigbaarheid, hygiëne, bacteriewering
als corrosiewering. Onze behandelingen vinden hun toepassing in zowat alle industriële niches:
supergladde anti-kleefoppervlakken voor onder andere de polymeerchemie en de verfchemie, versnelde
ontgassing in vacuümsystemen, corrosiewering voor vliegtuigonderdelen, straatmeubilair, zwembaden,
leuningen, verlichting …, reinigbaarheid en bacteriewering voor de voedingsindustrie, ziekenhuizen,
vleesverwerking, groenten, drank en water, dierenvoeding …, anti-kleef en ontzwartbewerkingen voor
cleanroom, farma, melkpoeder, verpakkingsmachines ..., voorkomen van verstoppingen in zowat alle
poeder-, bulk- en doseertoepassingen, zowel voor chemie, kunststoffen, bloem, meel, veevoer, kruiden …
en anti-kleef en reinigbaarheid voor zowat alle zetmeel, eiwit en vet toepassingen.
| 87
SPAANSE DRAAIBANKEN MAKEN HET VERSCHIL
MET KWALITEIT, NAUWKEURIGHEID EN PRIJS
Onbekend is onbemind. Nog te weinig verspaners in België zijn zich bewust van de voordelen die een CMZ draaibank in hun werkplaats
kan opleveren. Het zijn robuuste, degelijke machines die ook bij zware en moeilijke bewerkingen hun mannetje kunnen staan op vlak
van nauwkeurigheid en dynamiek. En met de service en ondersteuning van Promas erachter verzekert u zich van een echte partner. Hoog
tijd voor een nadere kennismaking.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Promas
De machines beschikken ’s avonds nog steeds over dezelfde nauwkeurigheid als waarmee ze de dag begonnen.
CMZ uit het Baskische Zaldibar is allerminst een
eendagsvlieg. Het Spaanse bedrijf levert al meer
dan zeventig jaar draaibanken van topkwaliteit
af. Dat ze toch zo een goed bewaard geheim
zijn gebleven, heeft te maken met een gebrek
aan vertegenwoordiging op de Belgische markt.
Maar daar brengt Promas al sinds een aantal jaar
verandering in. Zaakvoerder Richard Hermans:
“De sterkte van CMZ schuilt hem in de focus.
Ze leggen zich volledig toe op draaibanken en
weten dus als geen ander hoe zo een machine
een meerwaarde moet bieden voor gebruikers.
Jaarlijks gaat het om een volume van ongeveer
500 draaibanken. Bovendien beperken ze zich
tot slechts een handvol modellen, zodat ze
deze tot in de puntjes kunnen afwerken voor
een prijs die niet laat vermoeden welke kwaliteit
erachter zit. En dat het een familiebedrijf is
waar mensen met passie voor techniek en zin
voor precisie aan de slag zijn, helpt mee het
verschil maken. Doordat ze de productie op
88 |
‘Dankzij het uiterst
stabiele gietijzeren
frame kan het zware
vermogen van de
machines ten volle
benut worden zonder in
te boeten aan precisie’
De motoren krijgen een dubbele winding om de machines tot echte krachtpatsers te maken.
Zelfs moeilijke materialen kunnen ze probleemloos de baas.
hoog niveau houden, zijn er regelmatig diverse
machines uit voorraad leverbaar”
Nauwkeurigheid voorop
dankzij unieke constructie
Het uitgangspunt van elke CMZ machine is het
robuuste en uiterst stabiele gietijzeren frame.
Een essentiële voorwaarde om het zware
vermogen dat de machines aankunnen volledig
te benutten en te combineren met een hoge
nauwkeurigheid. “Het bijzondere aan CMZ is
dat ze de blokgeleidingen in eigen huis produceren,
harden en nauwkeurig naslijpen”, vertelt
Hermans. “Om de hoogste nauwkeurigheid te
garanderen, worden ze nog steeds handmatig
geschraapt. De motoren, spindels en geleidingen
worden bovendien ook oliegekoeld, zodat
temperatuureffecten minimaal blijven. Met
andere woorden, de machines beschikken ’s
avonds nog steeds over dezelfde nauwkeurigheid.
Ieder machinebed heeft verder een
warmtebehandeling ondergaan en is gefreesd,
gehard en geslepen in een single set-up, zodat
afwijkingen in vlakheid en parallelliteit tussen de
Z-as en centerlijn draaispil-tegencenter bijzonder
beperkt zijn. Het is met dat soort details dat
CMZ draaibanken het verschil weten te maken.”
Krachtpatsers met oog voor kwaliteit
Daarnaast laat ook het vermogen zich
opmerken. Niet alleen de hoofspil van de
CMZ draaibanken maar optioneel ook aangedreven
gereedschappen kunnen een relatief
hoog vermogen ontwikkelen en garant staan
voor kortere cyclustijden. “De motoren krijgen
een dubbele winding om de machines
tot echte krachtpatsers te maken. Zelfs moeilijke
materialen kunnen ze probleemloos de
baas, zonder in te boeten aan productiviteit
of nauwkeurigheid.” Met de toevoeging van
een extra Y-as, wordt het ook mogelijk om
op de CMZ draaibanken wat freeswerk uit te
voeren. “Hoe minder opspanningen er nodig
zijn, hoe kleiner de kans op fouten en hoe
groter de nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit”,
voegt Hermans nog toe. Een
ander groot voordeel van CMZ is dat ook
de automatiseringsoplossingen uit de eigen
fabriek komen. Hermans: “Hierdoor kunnen
de machine en de automatisering als één
geheel ontwikkeld worden voor een perfecte
afstemming en een compacte voetafdruk. Zo
is de besturing van de gantry bijvoorbeeld
geïntegreerd in de machinebesturing, wat
bijdraagt aan de gebruiksvriendelijkheid en
een snelle omstelling.” ■
Hoe minder opspanningen er nodig zijn, hoe kleiner de kans op fouten en hoe groter de nauwkeurigheid en de oppervlaktekwaliteit.
| 89
Nieuwe compacte schakelkasten
besparen tot 30% ruimte en tijd
De sleutel tot een geslaagde digitale transformatie is de slimme integratie van processen die waarde creëren. Tijdens de Hannover Messe
pakte Rittal uit met haar oplossingen om dit in de praktijk te zetten. Met onder meer nieuwe verbeterde systeemproducten, digitale
processen en een Industrie 4.0 fabriek die klanten het juiste voorbeeld geeft. Het hoogtepunt was ongetwijfeld de voorstelling van de
nieuwe generatie compacte en kleine kasten: de AX en KX serie. Net als de grotere broer VX25 die vorig jaar zijn vuurdoop kreeg op de
Hannover Messe, zitten ze barstensvol nieuwe functies en besparen ze bovendien tot 30% ruimte en tot 30% montagetijd.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Rittal
Industriële intelligentie draait om naadloze verbindingen
tussen mensen, machines en data. Op
haar 1.550 m² grote stand op de Hannover Messe
zette Rittal de meerwaarde in de kijker die endto-end
digitale integratie met zich meebrengt.
Uwe Scharf, Managing Director Business Units en
Marketing: “Ons gedigitaliseerd productportfolio
in combinatie met de directe interactie met klanten
uit alle takken van de industrie zijn de beste
basis om een zo hoog mogelijke procesefficiëntie
te realiseren. We hebben begrepen wat de impe-
ratieven zijn van een gedigitaliseerde industrie en
als antwoord daarop een nieuwe generatie van
compacte en kleine kasten ontwikkeld. Samen
met de introductie van de Blue e+ serie en het
grote kastsysteem VX25 hebben nu al onze kernproducten
een Industrie 4.0 make-over gekregen.
Klanten zullen de vruchten plukken van de
nieuwe functies die processen om meerwaarde
te creëren helpen stroomlijnen en benadrukken,
terwijl ook de flexibiliteit en betrouwbaarheid er
nog verder op vooruit gaan.”
De lancering van de kleine en compacte behuizingen
markeert de digitale transformatie van
een gestandaardiseerd product dat Rittal al vijftig
jaar maakt. Met 35 miljoen geproduceerde
exemplaren is AE de populairste compacte
behuizing ter wereld. De nieuwe AX en KX
zullen dat succes nu verderzetten in een gedigitaliseerde
wereld. Rittal pakt uit met dertig
nieuwe functionaliteiten die inspelen op de
trends naar meer decentralisatie en meer sensoren
en actuatoren om data te capteren.
90 |
Bij de nieuwe Rittal behuizingen kan de
integratie van installatierails eenvoudig,
nauwkeurig en snel gebeuren.
| 91
De VX25 Ri4Power is de systeemtechnologie voor
de samenstelling van veilige laagspannigskasten en
stroomverdelers conform IEC 61439.
Samen met de introductie van de Blue e+ serie en het grote kastsysteem VX25
hebben nu alle Rittal kernproducten een Industrie 4.0 make-over gekregen.
Het modulaire ontwerp, de verbeterde uitsnijdingen
en de grotere platen zorgen voor een derde meer
ruimte voor kabels
‘Rittal pakt uit met dertig nieuwe functionaliteiten
die inspelen op de trends naar meer decentralisatie
en meer sensoren en actuatoren om data te capteren’
Daarnaast zullen gebruikers met de nieuwe
compacte kasten 30% montagetijd en 30%
ruimte besparen. Tijdbesparing begint met
de aanlevering van het materiaal. De panelen
worden ongemonteerd geleverd, zodat er
geen demontagewerk moet gebeuren alvorens
er mee aan de slag te kunnen. Daarnaast is
het installeren van bijvoorbeeld deuren een
stuk eenvoudiger geworden: er komen geen
gereedschappen meer aan te pas. Een bijkomende
troef is de extra ruimte die beschikbaar
is in de AX en KX serie in vergelijking met
hun voorgangers. Er komen steeds kabels bij
om bijvoorbeeld sensoren in het werkveld te
verbinden. Het modulaire ontwerp, de verbeterde
uitsnijdingen en de grotere platen zorgen
voor een derde meer ruimte voor kabels. En
de integratie van installatierails kan bovendien
eenvoudig, nauwkeurig en snel gebeuren. De
KX reeks begint vanaf 150 x 150 x 80 mm en is
vooral geschikt als er slechts enkele componenten
in de aansluitkast of busbehuizing moeten
komen. De AX serie is beschikbaar met een
diepte tussen 210 mm en 400 mm en in een
maximumafmeting van 1.000 x 1.400 mm.
Snelle integratie systeemcomponenten
Ook op vlak van stroomdistributie heeft Rittal
niet stilgezeten. De VX25 Ri4Power zal uitgebreid
voorgesteld worden aan het publiek. Dit
is de systeemtechnologie voor de samenstelling
van veilige laagspannigskasten en stroomverdelers
conform IEC 61439. Het railsysteem is
perfect te integreren in het VX25 kastsysteem
en gestandaardiseerde installatiekits (voor elke
kastbreedte) zorgen voor een vereenvoudigde
montage, omdat er geen gaten geboord
moeten worden. Daarenboven staan ze garant
voor een snelle integratie van systeemcomponenten.
Ook compacte NH-zekeringslastscheiderstroken
zijn eenvoudig te monteren
dankzij de beproefde adaptertechnologie. Het
aanraakveilige design en het gebruik van een
geïntegreerd, bedieningsonafhankelijk veermechanisme
resulteert bovendien in maximale
veiligheid. Ook VX25 Ri4Power ISV modules
passen in de VX25 kast. Dat impliceert de
nodige voordelen voor de bouw van verdeelkasten
in de industriële gebouwentechnologie,
conform IEC 61439. Net als bij het 185 mm
systeem is dankzij het gebruik van speciale
installatiekits een eenvoudige montage van
de ISV modules in de kast gegarandeerd. De
combinatie VX25 schakelkastsysteem en
modules biedt een hoge beschermingsklasse,
terwijl in agressieve omgevingen de modules
ook geïntegreerd kunnen worden in de RVS
uitvoering van de VX25 standaardkast.
Tastbare voordelen door digitale
producten en diensten
Rittal toonde tijdens de Hannover Messe
bovenal dat haar expertise verder reikt dan individuele
producten met intelligentie aan boord.
Digitalisering, standaardisering en automatisering
vragen om een meer geïntegreerde aanpak
over de volledige waardeketen. Dat begint
met het aanleveren van alle mogelijke digitale
productdata en -configuratoren aan engineers
en werkvoorbereidingsprocessen waarbij een
digitale tweeling van de kast wordt gemaakt,
zodat een digitaal geconnecteerde productie
wordt mogelijk gemaakt. Maar industriële intelligentie
gaat nog een stapje verder. Door algoritmes
op data los te laten om beheersystemen
te monitoren en te analyseren kunnen fouten
of componentbreuken betrouwbaar gedetecteerd
worden. Actieve oplossingen zoals
koelinstallaties, koelers en machines kunnen
via sensoren en IoT- en IIoT-interfaces verbonden
worden met Rittal platformen zoals EPLAN
eView en RiZone of op standaardplatformen
zoals Siemens MindSphere. Dit zorgt voor nog
meer waardecreatie voor klanten. ■
92 |
CAD/CAM VOOR DE METAALINDUSTRIE
DE EXTRA D
Ternatstraat 4 • B - 1742 Ternat
+32 2 582 72 64 • info@4DServices.be
www.4dservices.be
19378_ADV_Topsolid_NL/FR.indd 1 18/03/19 10:23
één contactpersoon voor het volledige
proces van machinetransport,
van import/export tot plaatsing en verankering
Alles voor uw
bewerkingscenter
Meer dan 7 500 componenten
voor werkstuk en gereedschap
te klemmen.
schunk.com/equipped-by
Wilgenweg 20, 3421 TV Oudewater, telefoon +31 348 56 45 40
WWW.JANVANDAMTRANSPORT.NL
Jens Lehmann,
Duitse doelmanlegende,
sinds 2012 SCHUNK-Merkambassadeur,
voor nauwkeurig grijpen en veilig spannen.
schunk.com/lehmann
© 2019 SCHUNK GmbH & Co. KG
www
www.trivestsoftwaregroup.be
info@trivestsoftwaregroup.be
info@
Met Ridder iQ Productieplanning bevordert u een flexibele
orderacceptatie en bent u in staat levertijden aan uw klanten te
garanderen.
CAD/CAM
Software
ERP
Software
MOBILE
Applications
BUSINESS
Intelligence
.trivestsoftwar
trivestsoftwar
EFFICIËNT REINIGEN MET INDUSTRIEZUIGERS
Ondernemers in de industrie worden geconfronteerd met diverse reinigingstaken. Logisch dat de reinigingsapparatuur op elke
specifieke, complexe toepassing is afgestemd. Laat dat nu net zijn, waar Kärcher voor staat: efficiënte reinigingsoplossingen voor
elk type vervuiling, in elke industriële branche.
Tekst: VPR Consult Beeld: ©Kärcher, www.maderfoto.de
Tijdens Machineering 2019 konden producenten
kennismaken met een een ruime selectie uit
het assortiment industriële zuigers van Kärcher.
Krachtig, robuust, veilig en veelzijdig
De compacte IVC industriezuiger is een allrounder
die in alle veiligheid kleine hoeveelheden
vloeistoffen en grove stofdeeltjes opneemt,
waaronder ook gevaarlijk en explosief stof.
De nieuwe IVM middenklasse kan, door de
combinatie van kracht en wendbaarheid, overal
worden ingezet, ook op moeilijker te bereiken
plaatsen. De grootste en krachtigste industriële
zuiger is de IVS Super Class, de specialist die
extra zuigkracht ontwikkelt voor het doeltreffend
verwijderen van grote hoeveelheden
vaste stoffen. De robuuste IVR-L is vervolgens
dé oplossing voor toepassing in de metaalbe-
werking, want hij neemt in één tijd en zonder
enig residu achter te laten, smeervloeistoffen
en metaalspaanders op. De IVR reeks met een
extra robuuste materiaaldikte voor een langere
levensduur, vervolledigt het gamma.
Altijd en overal klaar voor gebruik
Bij de ontwikkeling werd geen enkele toegeving
gedaan op kwaliteit; enkel de beste
materialen werden gebruikt. De veeleisende
omstandigheden die industriële omgevingen
typeren, hebben geen vat op de lange levensduur
van de krachtige, extreem robuuste
machines, zelfs niet wanneer ze worden
ingezet in een volcontinu drieploegensysteem.
Bovendien werd extra aandacht besteed aan
de veilige werking, een overtuigende troef in
industriële zones met verhoogd risico. Van fijn
stof tot metaalspaanders, van composieten tot
smeeroliën … Kärcher heeft de juiste oplossing
om de werkplek schoon te houden, ongeacht
in welke sector die zich bevindt. ■
‘De robuuste IVR-L neemt in één tijd
en zonder enig residu achter te laten,
smeervloeistoffen en metaalspaanders op’
| 95
Bestel online
lasersnijwerk in 2 minuten
Registreer via www.onlinelaserworks.be
• Upload uw CAD bestanden
• Ontvang een offerte in een paar muiskliks
• Bepaal zelf uw korting volgens levertermijn
• Altijd beschikbaar
• Vertrouwde kwaliteit
thyssenkrupp Materials Belgium, division Laser Works
+32 9 272 76 16 • onlinelaserworks.be@thyssenkrupp.com
METAALBEWERKINGSMACHINES,
GEREEDSCHAPPEN EN TOEBEHOREN
/ Conventionele en CNC metaalbewerkingsmachines / Gereedschappen voor metaalbewerking
/ Toebehoren voor werkplaats en industrie
Eldis Nv
A. Dehemlaan 5A - 8900 Ieper - Tel.: 057 21 75 75
info@eldis.be - www.eldis.be
199601-13805_eldis.indd 1 05-02-19 10:55
Natte schuurmachines voor perfecte
snijkanten en oppervlaktes
Vrij configureerbare, nat werkende schuur- en ontbraammachines die garant staan voor maximale flexibiliteit en compromisloze materiaalmix.
Dat is waar de nieuwe generatie Lissmac SMW5 voor staat. Naast het volledig nieuwe design overtuigt deze machinegeneratie
door de modulaire opbouw waarmee klanten meer flexibiliteit hebben bij de integratie binnen de bestaande productiestructuur. Verdere
verbeteringen betreffen het nieuw ontwikkelde planetenkopaggregaat in de machine waarmee een richtingloos krasbeeld aan het oppervlak
en een perfecte afronding aan de snijkanten gemaakt kan worden na het ponsen of lasersnijden.
Tekst en beeld: Lissmac
De nieuwe Lissmac SMW5 serie is de perfecte
technologie voor natschuren en levert maximale
flexibiliteit omdat men compromisloos
materiaal kan mixen. De machine met een
volledig herwerkt design is een uitermate
sterke allrounder die zowel kan dienen voor
ontbramen als voor het afronden van ongelijkmatige
snijkanten of zelfs oppervlakte
finishing. De Siemens besturing is bijzonder
intuïtief, zodat ze zich eenvoudig laat bedienen
en ook voorbereid op Industrie 4.0. In functie
van uw toepassing en uw producten kan de
Lissmac SMW5 vrij geconfigureerd worden.
Werkbreedtes van 950, 1.350 en 1.650 mm
bieden een passend formaat voor uw volledige
werkstukassortiment.
Overzicht Lissmac Producten
• SBM Serie: Droge machines voor zeer
efficiënte dubbelzijdige bewerking aan alle
snijcontouren (buiten en binnen contouren)
van plaatwerk in één doorgang;
• SMD 5 serie: Vrij configureerbare droge
schuur- en ontbraammachines van de SMD 5
serie zijn echte allrounders als het aankomt
op ontbramen en oppervlakte finishen;
• SMW 5 serie: De nieuwe machinegeneratie
voor vrij configureerbare natte schuur- en
ontbraammachines;
• SMD 1 serie: Eenvoudig, betaalbaar en
kwalitatief – droge machines voor bewerking
van plaatwerk;
• SMD 132 PLUTO: Slak verwijderen, ontbramen
en kanten breken van platen volgens
droog bewerkingsprincipe. Deze machine
zorgt voor een krachtige bewerking van
plasma en autogeen gesneden werkstukken.
Slok verwijderen, ontbramen en kanten
breken kan allemaal in één doorgang gebeuren.
Dankzij de zeer flexibele ontbraamwals
is het mogelijk om tot 6 mm te compenseren
voor materiaaltoleranties en kromme
werkstukken. De kanten worden gebroken
door twee tegengestelde walsborstels. ■
| 97
“Ideeën realiseren!”
1919
2019
Pioniers van de lastechniek.
Al 100 jaar.
Ideeën realiseren – dat doen de mensen
bij CLOOS al 100 jaar en zo leveren ze elke
dag weer baanbrekend werk als het om
innovatieve oplossingen voor flexibel te
configureren lasstroombronnen en makkelijk
te integreren, geautomatiseerde
linéaire lasinstallaties gaat.
CLOOS – een verhaal met een toekomst.
100.cloos.de
Weld your way.
100Jahre_MH_196x130_MetaalvakBE.indd 1 09.04.2019 09:43:55
De nieuwe: AX. en KX.
Kleine en compacte behuizingen.
- 30% meer ruimte voor kabels
- 30% minder montagetijd
- 30 nieuwe functies
Rittal nv/sa
Industrieterrein E17/3206 - Stokkelaar 8 - 9160 Lokeren
T 09 353 91 11 - info@rittal.be - www.rittal.be
Plaatbewerking in een hogere
versnelling brengen
Machineering bracht het kruim van metaalverwerkend België samen in Brussels Expo. Als specialist in plaatbewerking was VAC MACHI-
NES present om de nieuwigheden die de show stalen tijdens de afgelopen editie van de EMO aan het Belgische publiek voor te stellen.
We stellen enkele ervan graag aan u voor in dit artikel.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: VAC Machines
TRUMPF had bij de ontwikkeling
van zijn lasertechnologie uiteraard
ook oog voor de toenemende vraag
naar flexibiliteit en rendabiliteit.
Een eerste opvallende aanwezige op de stand van VAC MACHINES was
de TruLaser3030 van Trumpf. Deze fiberlaser zat barstensvol features
die plaatbewerkers ondersteunen in het afleveren van een product van
topkwaliteit aan een uitstekende prijs per snede. CoolLine bijvoorbeeld,
voegt tijdens het snijden water toe. Een techniek die vooral bij het maken
van kleine en moeilijke onderdelen in dikke materialen, een enorme
kwaliteitstroef geeft. Daarnaast is er DetectLine, een optisch meetsysteem
dat op basis van verschillende metingen de positie van individuele gaten
bepaalt en de contour snijdt. DetectLine heeft nog een tweede functie:
het automatisch instellen van de optimale focuspositie. De camera
controleert de breedte van de snijvoeg en zendt de correctiewaarde voor
de focale positie door naar de controle-unit. De breedte van de snijvoeg
wordt automatisch aangepast aan de plaatdikte, dit zorgt voor een
ongeëvenaarde snijkwaliteit, zelfs in dikke materialen, zonder de snijsnelheid
te moeten minderen. BrightLine zorgt ervoor dat de losgesneden
werkstukken gemakkelijk uit het restrooster kunnen genomen worden,
dit maakt het werk van de machineoperator veel eenvoudiger.
Antwoord op vraag naar meer flexibiliteit en rendabiliteit
TRUMPF had bij de ontwikkeling van zijn lasertechnologie uiteraard ook
oog voor de toenemende vraag naar flexibiliteit en rendabiliteit. De
HighSpeed Eco nozzle werd precies met dat voor ogen ontworpen. Dankzij
zijn gepatenteerd ontwerp geeft deze nozzle een boost aan uw productiviteit
(tot 100% hogere toevoersnelheid) terwijl het verbruik van snijgas
tot 70% lager ligt bij het snijden met stikstof. Zijn geheim zit hem in de
optimale doorvoer van het snijgas door de nozzle en de strategische plaats
op de plaat zodat het snijgas terechtkomt waar het moet zijn, zonder
verlies. Vooral voor wie met stikstof wil snijden, betekent dat een enorme
kostenbesparing. Verder kunnen de lasersnijmachines worden uitgerust
met een automatische nozzlewisselaar.
| 99
Voor meer informatie
Smart Focus
Pure Energy
Nu ook met Silent Cut technologie:
tot -15dB geluidsreductie
De beste resultaten met een
minimum aan instellingen tot
100 mm materiaaldikte – ook
onder extreme omstandigheden.
Scherpe snijkanten aan
boven en onderzijde
Geringe hoekafwijking en
gladde snij-oppervlakken
Precieze gaten 1:1
met Contour Cut
Markeren
Hoge snijkwaliteit en
precieze contouren
Plasma Solutions bvba
Official partner of Kjellberg Finsterwalde
Vlimmersebaan 136 unit 1 | B-2275 Wechelderzande
Phone: +32 9 330 45 54 | info@kjellberg.be
www.kjellberg.be
SMART FOCUS
Plasmasnijmachines
‘Deze plooibank zat barstensvol
features die het verschil maken
in werkcomfort, kwaliteit en
efficiëntie’
Door een hoge
verplaatsingssnelheid te
combineren met optimale
werkomstandigheden kunnen
plaatbewerkers de totale
productiviteit verbeteren.
In functie van het te snijden materiaal kiest de machine dan zelf de
gepaste nozzle, zodat de productie niet hoeft stilgelegd te worden. Om
het programmeerwerk te vereenvoudigen is er Drop&Cut. Met behulp van
cameraondersteuning kunnen onderdelen uit bestaande programma’s in
seconden nagenest worden in de plaat. Dit systeem stelt plaatbewerkers in
staat om wat overblijft in hun platen efficiënt te benutten zonder tijdverlies.
Zo ergonomisch mogelijk plooien
Op de stand ging ook ruime aandacht naar het plooien met de TruBend
7000 serie. Ergonomisch ontworpen plooibanken die het perfecte voorbeeld
zijn van de synergie tussen de bediener en de machine. Door een
hoge verplaatsingssnelheid te combineren met optimale werkomstandigheden
kunnen plaatbewerkers de totale productiviteit verbeteren.
Ook hier weer vallen de vele kleine features op die het verschil maken
in werkcomfort, kwaliteit en efficiëntie. Iets eenvoudig als ledverlichting
op de plaats waar de gereedschappen moeten komen bijvoorbeeld kan
een wereld van verschil betekenen. Maar evengoed een hoekmeetsysteem
om de kwaliteit te garanderen en het veiligheidssysteem dat zich
automatisch aan de hoogte van de gereedschappen aanpast. Zowel de
voetpedalen als de steuntafel zijn in de hoogte instelbaar voor het optimale
comfort voor de operator. Op die manier kunnen kleine stukken op
de meeste ergonomische manier geplooid worden. Het TecZone Bend
programmeerplatform ten slotte geeft de keuze tussen offline of op de
machine programmeren. 2D- en 3D-tekeningen kunnen binnen de kortste
keren ontvouwen worden en omgezet in een plooiprogramma zodat
ook iemand met weinig plooiervaring aan de slag kan. ■
| 101
Efficiënter
werken met
kunststof
palletten
In de meest diverse industrieën spelen
palletten een hoofdrol in de logistiek. Ook
in de metaalverwerkende sector zijn ze
onontbeerlijk voor het stapelen en transporteren
van grondstoffen, halffabrikaten
en afgewerkte producten. Veel bedrijven
vallen terug op houten exemplaren. Puur
uit gewoonte. Want met kunststof palletten
zouden ze een stuk beter af zijn!
Tekst: Els Jonckheere Beeld: Plastibac
Kunststof palletten kunnen veel efficiënter worden gestapeld. Zelfs buiten, aangezien ze vormstabiel blijven
bij temperatuurverschillen van -30 tot 40°C en regen.
Jarenlang was hout de absolute alleenheerser
in het land der palletten. Met de introductie
van kunststof kwam echter een einde aan deze
hegemonie. “Onbekend is onbemind”, vertelt
Robbie Naessens van Plastibac. “Vandaar dat
er nog steeds veel houten palletten worden
gebruikt. Maar de situatie zal vroeg of laat
keren, want de kunststof exemplaren zijn
duidelijk in het voordeel! Eerst en vooral
hebben ze een veel langere levensduur dan de
houten uitvoeringen. Dankzij hun robuuste en
stootvrije karakter behoren ook herstellingen
tot het verleden. De manipulatoren hoeven
niet meer te vrezen voor splinters of verwondingen
door spijkers. En de palletten kunnen
heel eenvoudig worden gereinigd. Last but not
least: ze blijven vormstabiel bij temperatuurverschillen
van -30 tot 40 °C of neerslag. Hierdoor
kunnen ze buiten worden gestockeerd zonder
risico op aantasting door het weer.”
Minstens even duurzaam als hout!
Het is evident dat dergelijke palletten ook in
het gamma van Plastibac zijn opgenomen.
Concreet bestaat het aanbod uit vier reeksen.
Met de serie Export biedt de onderneming
gunstig geprijsde one-way palletten met een
kleinere draaglast. De Comfort reeks bestaat
uit lichte en ergonomische exemplaren voor
meervoudig gebruik en normale belading.
Met de Premium krijgt u stevige palletten voor
intensief en meermalig gebruik en zwaardere
beladingen. Ten slotte is er de hoogwaardige
en naadloze Hygiëne serie die 100% voedingsgeschikt
is. “Belangrijk is dat onze palletten
op het einde van hun levenscyclus volledig
worden gerecycleerd, waardoor ze zeker even
duurzaam zijn als hun houten tegenhangers”,
vertelt Naessens. “Naast deze kunststof palletten
kan u bij ons terecht voor tal van andere
producten voor uw bedrijfsinrichting of logistiek,
zoals IBC-containers, grootvolumeboxen,
gereedschapskoffers …” ■
De kunststof palletten die Plastibac aanbiedt, worden
na hun levenscyclus volledig gerecycleerd, waardoor ze
zeker even duurzaam zijn als de houten exemplaren.
‘De kunststof palletten
hebben tal van
voordelen ten opzichte
van hun houten
tegenhangers’
102 |
Metaalvak_95x267_Nassbearbeitung_be.pdf 1 19.03.2019 10:29:19
NATTE ONTBRAAMMACHINES
VOOR PERFECTE SNIJKANTEN
EN OPPERVLAKTES
STOCKAGE
LOGISTIEK
PRODUCTIE
PREVENTIE
VERPAKKING
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
· Perfecte ontbraming, afronding en
oppervlaktestructuur
· Betrouwbare bewerking zelfs bij kritische
materialen en materiaalmix
· Slechts 2 minuten omsteltijd voor
materiaalwissel
· Geringe warmteontwikkeling in werkstukken
· Schone werkstukken
ORDE – NETHEID – TIJDSWINST
voor al uw logistieke toepassingen
Binnen magazijnen, werkplaatsen en distributiecentra
zijn kunststof bakken, palletten en verpakkingen niet
weg te denken. Ze zijn duurzaam en gestandaardiseerd.
Ze zorgen voor overzicht, orde, comfort én netheid. Ze
creëren mee een aangenaam werkklimaat, tijdswinst én
een kwaliteitsuitstraling naar het beeld van uw bedrijf.
PLASTIBAC luistert en reikt u de juiste bakken aan.
LISSMAC Maschinenbau GmbH
Lanzstraße 4
D-88410 Bad Wurzach
Deutschland
Telefon +49 75 64 307-0
lissmac@lissmac.com
www.lissmac.com
www.plastibac.eu
Vijverhoek 51 - 8520 Kuurne
+32 (0)56 36 31 20 info@plastibac.eu
adv-plastibac_Portret_v1.indd 4 1/02/18 15:14
Nabeschouwing Indumation
Industrie rolt de rode loper uit
voor digitalisering
Indumation.be klokte af op 9.076 professionele bezoekers en bewees zich daarmee als belangrijkste industriële beurs van het land. Dat
het aantal bezoekers met 16% steeg ten opzichte van de vorige editie in 2017, bewijst twee zaken. Met automatisering en digitalisering
als belangrijkste thema’s weet de beurs duidelijk de juiste toon te slaan. En met de nocturne met 3.000 feestende exposanten en bezoekers
mag Indumation.be zich met recht en reden het ‘Tomorrowland voor de industrie’ noemen. De volgende editie zal plaatsvinden
van 3 tot en met 5 februari 2021.
Tekst: Valérie Couplez Beeld: Indumation.be, Joost Demuynck
Sfeerbeelden vanop Indumation.be 2019. (Beeld: Sirris)
De rode lopers in de beursgangen van Kortrijk
Xpo lagen er na Indumation.be platgetreden bij.
Het was drie dagen lang een komen en gaan
van professionele bezoekers (9.076) en studenten
(1.338) en niet te vergeten 220 enthousiaste
exposanten die hun beursdeelname tot in de
puntjes hadden voorbereid. Dat maakte dat
het niet alleen gonsde van bedrijvigheid op de
standen, maar dat ze er visueel ook bijzonder
aantrekkelijk uit zagen en uitpuilden van
indrukwekkende demo’s en dito nieuwigheden.
Met andere woorden, alle ingrediënten waren
aanwezig om er een mooie beurs van te maken
en zo geschiedde. Niet in het minst omdat ook de
economische en maatschappelijke conjunctuur
alle wind in de zeilen gaf. Bedrijven beseffen dat
het moment om te innoveren, automatiseren en
digitaliseren is aangebroken.
104 |
Nabeschouwing Indumation
‘En waar beter op zoek gaan
naar de juiste technologische
match dan in de vier hallen
van Indumation.be?’
| 105
Nabeschouwing Indumation
(Beeld: Sirris)
En waar beter op zoek gaan naar de juiste
technologische match dan in de vier hallen van
Indumation.be?
Nieuw record
Indumation.be sloeg dus zijn eigen record aan
diggelen. Organisatoren Invent Media, Agoria
en Indumotion kijken dan ook tevreden terug
op deze editie, maar blijven tegelijk met de
voeten op de grond. Ze willen zo snel mogelijk
evalueren en waar nodig schakelen. Dat moet
vertrouwd klinken in de oren van maakbedrijven.
Een van de elementen die een extra boost af aan
het bezoekersaantal zijn ongetwijfeld de vele
evenementen die georganiseerd werden. De
zestien Expert Classes bijvoorbeeld konden 678
deelnemers informeren en inspireren rond alles
wat er zal bewegen in de industrie van morgen.
Maar er werd ook al vooruit gekeken. De interactieve
demo’s van competentiecentra en hogescholen
in Connectivator (Connect, Integrate,
Innvate) werden enorm gesmaakt maar ook de
uitreiking van de Factory of the Future Awards
kon op heel wat aandacht rekenen.
Tien nieuwe fabrieken van de toekomst
Geen mooiere achtergrond om de nieuwe
Factories of the Future aan het publiek voor te
stellen dan de hoogmis voor de technologische
industrie in België. Agoria en Sirris bekroonden
dit jaar nog eens tien bedrijven voor hun
inspanningen om hun productie naar het
volgende niveau te brengen: BMY Aerospace
(Oostkamp), Bosch (Tienen), Colruyt Group
Fine Food (Halle), Duracell (Aarschot), Janssen
(Geel), Lavetan (Turnhout), Mirion Technologies
(Olen), Niko Group (Sint-Niklaas), Materialise
(Leuven en RF-technologies (Oosterzele). “Met
het actieprogramma Made Different bereiden
we nu al sinds 2012 de maakindustrie voor op
Industrie 4.0”, liet Herman Derache, managing
director Sirris en hoofd innovatie bij Agoria
106 |
Nabeschouwing Indumation
optekenen. “Om succesvol te blijven, ondanks
of dankzij razendsnelle technologische, economische
en maatschappelijke evoluties, moeten
onze bedrijven zich telkens opnieuw heruitvinden
en doordacht omgaan met mensen,
energie en materialen.” Factories of the Future
leveren klantspecifieke producten met een
hoge toegevoegde waarde en hebben de
wendbaarheid om vlot in te spelen op een snel
veranderende marktvraag. Met een open geest
voor nieuwe business modellen zetten Factories
of the Future vol in op gedigitaliseerde productieprocessen.
Ze maken maximaal gebruik van
moderne productietechnologieën.
Uitrollen om label Europees
bijklank te geven
De dertig Factories of the Future die België
intussen rijk is investeerden de voorbije vijf jaar
meer dan 850 miljoen euro in infrastructuurvernieuwing,
digitalisering en automatisering. Hun
tewerkstelling steeg bovendien met 15%. Het
maakt ze tot parels aan de kroon van onze industrie,
herkenbaar aan het label. Om ook buiten
onze landsgrenzen de weerklank van Factories
of the Future te verhogen en het breed uit te
dragen slaan ook Agoria en Sirris hun vleugels
uit. Ze promoten hun visie over de fabriek van de
toekomst en de Made Different methodologie
in Europa en dat is niet onopgemerkt gebleven.
In Duitsland groeit de aandacht voor de mens
in Industrie 4.0 steeds sterker, Nederland neemt
sinds vorig jaar het concept van Factories of
the Future over en ook vijftien andere Europese
landen, onder auspiciën van de Europese
Commissie bereiden zich voor om een actieprogramma
zoals Made Different in hun aanpak te
integreren. Het is de bedoeling om in 2021 Europese
Factory of the Future awards uit te reiken.
De Champions League voor topmaakbedrijven
kan daarmee van start gaan. Misschien iets voor
de volgende Indumation.be? ■
MindSphere World ziet het licht
Tegen 2020 zullen 26 miljard voorwerpen met elkaar in verbinding staan en data verzamelen. Om dat
volle potentieel te ontginnen heeft Siemens MindSphere ontwikkeld, een open, cloudgebaseerd IoTbesturingssysteem.
MindSphere verbindt de wereld van apparaten en fysieke infrastructuur met de
digitale wereld. Het wil daarmee de data die intelligente apparaten capteren omzetten in toegevoegde
waarde over de hele keten om onder meer nieuwe producten en diensten te ontwikkelen, kosten te
reduceren, meer flexibiliteit te creëren, de veiligheid en de kwaliteit op te drijven … Omdat het een open
ecosysteem moet worden, werd de MindSphere World Association opgericht, een gemeenschap van gebruikers
die uitdagingen, kennis en ervaring delen. Sinds Indumation.be heeft België ook zijn eigen tak:
MindSphere World Belgium. Voorzitter Eddy Nelis: “Dit initiatief laat ondernemingen toe om het volledige
potentieel van IoT te ontdekken dankzij nieuwe samenwerkingsvormen. Op die manier blijven ze ook
competitief in de markt. Het Belgische initiatief volgt de doelstellingen van zijn Duitse grote broer, maar
speelt daarbij in op lokale noden. Ondertussen telt deze Belgische community al dertien leden: bedrijven,
hogescholen en universiteiten. Het gaat om: Actemium, ATS, Cloostermans, Engie Fabricom, Festo, Innovation
unplugged, Kuka, Rittal, Sick, Siemens, Thomas More, Van Hoecke Automation en Yazzoom.
| 107
ONTDEK ONZE
INDUSTRIEZUIGERS
OP KARCHER.BE
KRACHTIG VOOR
VEELEISENDE TAKEN!
In ons assortiment industriezuigers, met een vermogen van 1,2 tot 7,5 kW
en een reservoir van 30 tot 120 liter, vindt u voor elke toepassing de juiste
oplossing. De krachtige en betrouwbare zuigers zijn uiterst geschikt voor
continu gebruik. Ook verkrijgbaar met stofexplosiebeveiliging (zone 22) en
voor de stofklassen M en H.
Continu krachtig, veilig en makkelijk werken.
Hoogwaardige materialen garanderen een lange levensduur.
Ergonomische en efficiënte filterreiniging.
www.karcher.be
metaalvak
METAALVAK PARTNERS
VANAF € 595 PER JAAR WETEN UW KLANTEN OOK WAT U DOET!
Metaalvak Partners biedt
de lezer een compleet
overzicht van de meest
gerenommeerde fabrikanten
en leveranciers
in de sector.
Zowel in het tijdschrift als op de website,
treft u een overzicht van de meest
gerenommeerde fabrikanten
en leveranciers.
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van metaalvak?
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be
METAALVAK.BE
HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR
Op de website van metaalvak is bedrijfsinformatie
van onze partners doeltreffend en efficiënt te vinden.
Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele artikelen,
zo wordt optimale vindbaarheid van Installatiepartners door Google
gegarandeerd. Vanuit het tijdschrift is alle informatie over de metaalvak
partners direct beschikbaar, door de QR code te gebruiken.
Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van metaalvak?
Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be
Metaalvak Partners
Voor uitgebreide informatie over de Metaalvak
Partners, scan deze QR code met uw smartphone
metaalvak.be/bedrijf
R
4D SERVICES
Ternatstraat 4
1742 TERNAT
T +32 2 582 72 64
F +32 582 81 59
E info@4dservices.be
AMADA NV
Doenaertstraat 15
8500 KORTRIJK
T +32 56 35 18 98
E info@amada.fr
W www.amada.be
AW TECH
Verbrandhofstraat 209
8800 ROESELARE
T +32 51 24 64 10
F +32 51 22 14 62
E info@awtech.be
W www.awtech.be
time saving abrasives
CIBO SCHUURTECHNIEKEN
Deugenietstraat 5
3150 TILDONK
T +32 16 61 85 85
E info@cibo.be
W www.cibo.be
W www.4dservices.be
ANALIS
COLT INTERNATIONAL NV
AIR LIQUIDE WELDING BELGIUM SA
Grijpenlaan 5
3300 TIENEN
T +32 16 80 48 20
F +32 16 78 29 22
E info.alw-belgium@airliquide.com
Rue de Néverlée 11
5020 SUARLEE (NAMUR)
T +32 81 25 50 50
E mail@analis.be
W www.analis.be
BELMEKO
Siemenslaan 5
8020 OOSTKAMP
T +32 50 83 11 83
F +32 50 83 11 84
E info@belmeko.be
W www.belmeko.be
Zandvoortstraat 5
2800 MECHELEN
T +32 15 28 60 80
E info@be.coltgroup.com
W www.coltinfo.be
W www.airliquidewelding.be
AIR LIQUIDE WELDING NEDERLAND
Rudonk 6B
4824 AJ BREDA
T +31 76 541 00 80
F +31 76 541 58 96
E info.alw-nederland@airliquide.com
W www.airliquidewelding.nl
ASTRATEC
Industrielaan 19
8810 LICHTERVELDE
T +32 51 72 24 46
F +32 51 72 67 03
E info@astratec.be
W www.astratec.be
BUHLMANN NV
Hermesstraat 2c
1930 ZAVENTEM
T +32 2 711 20 30
F +32 2 725 25 30
E info@buhlmann.be
W www.buhlmann.be
CRISPYN MACHINES
Ambachtenlaan 3
9990 MALDEGEM
T +32 50 71 52 72
E info@crispyn.be
W www.crispyn.be
ALNAPRESS
B.A. Guilbertlaan 10
8700 SCHUIFERSKAPPELE - TIELT
T +32 51 40 80 91
F +32 51 40 84 91
E info@alnapress.be
ATS APPLIED TECH SYSTEMS BVBA
Koning Albert I-laan 64
1780 WEMMEL
T +32 2 725 86 58
F +32 2 725 53 97
E info@ats-global.com
CELLRO BV
Koningsschot 41
3905 PR VEENENDAAL
T +31 31 862 71 00
F +31 31 862 71 01
E info@cellro.com
DE-STA-CO BENELUX BV
Amsteldijk 173
1422 XZ UITHOORN
T +31 29 728 53 32
F +31 29 728 54 81
E benelux@destaco.com
W www.alnapress.be
W www.ats-global.com
W www.cellro.com
W www.destaco.com
110 |
Metaalvak Partners
Voor uitgebreide informatie over de Metaalvak
Partners, scan deze QR code met uw smartphone
metaalvak.be/bedrijf
DE LOOPER ANALYTICAL BV
Verkoop & onderhoud
PMI (LIBS/XRF/OES)
Bukkumweg 24M
5081 CT HILVARENBEEK
T +31 13 505 42 16
E info@delooperanalytical.com
W www.delooperanalytical.com
D’HULSTER M. & ZN BVBA
Industrielaan 14
8810 LICHTERVELDE
T +32 51 72 35 91
F +32 51 72 53 74
E info@dhulster.eu
W www.dhulster.eu
HEIDENHAIN
Pamelse Klei 47
1760 ROOSDAAL
T +32 54 34 31 58
E sales@heidenhain.be
W www.heidenhain.be
KOMDEX ERP SOFTWARE
Arnoudstraat 13
2182 DZ HILLEGOM
T +31 25 268 29 18
E info@komdex.nl
W www.komdex.nl
HERMLE
Industriestraße 8-12
DE LOOPER NDO BV
Verbruiksartikelen, apparatuur & accessoires
voor Niet-destructief onderzoek
Bukkumweg 24M
5081 CT HILVARENBEEK
T +31 13 505 42 16
E info@delooperndo.com
W www.delooperndo.com
DE TOLLENAERE NV
Ringlaan 9
9900 EEKLO
T +32 9 377 29 49
F +32 9 378 07 55
E info@detollenaere.be
W www.detollenaere.be
FANUC ROBOTICS BENELUX
Generaal de Wittelaan 15
2800 MECHELEN
T +32 15 20 71 57
E info@fanuc.be
W www.fanuc.eu
GERMOND NV
Lodewijk de Raetlaan 59
8870 IZEGEM-KACHTEM
T +32 51 31 06 72
F + 32 51 31 21 69
E info@germond.be
W www.germond.be
D-78559 GOSHEIM (Duitsland)
T +49 74 269 50
F +49 74 26 95 13 09
E info@hermle.de
W www.hermle.de
HOFFMANN QUALITY TOOLS
Platinastraat 110
7554 HB HENGELO
T +31 74 255 81 81
F +31 74 243 27 34
E info@hoffmann-group.com
W www.hoffmann-group.com
IMO NV SA
Hermesstraat 2c
1930 ZAVENTEM
T +32 2 711 20 57
F +32 2 720 20 37
E admin@imo.be
W www.imo.be
KUKA AUTOMATISERING + ROBOTS NV
Centrum-Zuid 1031
3530 HOUTHALEN
T +32 11 51 61 60
F +32 11 52 67 94
E info@kuka.be
W www.kuka.be
LIMEPARTS NV
Oosterring 21
3600 GENK
T +32 89 62 09 11
F +32 89 61 36 88
E info@limeparts.be
W www.limeparts.be
DEXION NV
LIMIS BV
Buro & Design Center b50
Esplanade Heizel
1020 BRUSSEL
T +32 2 476 26 35
F +32 2 476 26 60
E info@dexion.be
W www.dexion.be
GOM BRANCH BENELUX
Interleuvenlaan 15F
3001 HEVERLEE
T +32 16 40 80 34
E info-benelux@gom.com
W www.gom.com
JEPSON POWER GMBH
Ernst-Abbe-Straße 5
52249 ESCHWEILER
T +32 472 12 22 85
+31 616 57 87 97
E info@jepsonpower.com
W www.drycutter.com
Planningssoftware voor productiebedrijven
Capitool 41
7521 PL ENSCHEDE
T +31 53 740 07 50
E info@limis.nl
W www.limis.nl
| 111
Metaalvak Partners
Voor uitgebreide informatie over de Metaalvak
Partners, scan deze QR code met uw smartphone
metaalvak.be/bedrijf
LVD BENELUX
Hondschotestraat 112
8560 GULLEGEM
T +32 56 43 05 72
F +32 56 43 25 12
E benelux@lvd.be
MURRELEKTRONIK BVBA
Noordlaan 21
9200 DENDERMONDE
T +32 52 33 98 55
F +32 52 33 98 54
PAUL HORN
Postfach 1720
D-72007 TÜBINGEN 5(Duitsland)
T +49 707 17 00 40
E info@phron.de
W www.phorn.de
PROMATT
Rietmolenweg 20
7482 NX HAAKSBERGEN
T +31 53 573 05 10
E info@promatt.nl
W www.lvdgroup.com
E info@murrelektronik.be
W www.murrelektronik.be
W www.promatt.nl
PLASMA SOLUTIONS
Vlimmersebaan 136 - unit 1
MAKE! MACHINING TECHNOLOGY
Antonie van Leeuwenhoekweg 18
5151 DV DRUNEN
T +31 416 63 20 68
E info@make-mt.nl
W www.make-mt.nl
MT-SERVICE
Rue de L’Ile Sainte-Hélène 5
1070 BRUSSEL
T +32 2 555 11 55
F +32 2 555 11 51
2275 WECHELDERZANDE
T +32 9 330 45 54
F +32 9 330 63 81
E info@kjellberg.be
W www.kjellberg.be
ROBOJOB BVBA
Industriepark 12
2220 HEIST-OP-DEN-BERG
T +32 15 25 72 74
E info@robojob.be
W www.robojob.eu
E service@mtservice.be
W www.mtservice.be
PRIMA POWER BENELUX NV
Leenstraat 5
MEWA SERVIBEL SA
Avenue Léopold III 33
7134 PÉRONNES-LEZ-BINCHE
T +32 64 23 07 00
F +32 64 23 08 00
E info@mewa.be
W www.mewa.be
NEDERMAN NV
Bergensesteenweg 181
1600 SINT PIETERS LEEUW
T +32 3 34 22 50
E info@nederman.be
W www.nederman.be
9810 NAZARETH
T +32 9 382 90 30
F +32 9 382 90 31
E info.benelux@primapower.com
W www.primapower.com
ROSLER BENELUX
Avenue de Ramelot 6
1480 TUBIZE
T +32 2 361 02 00
E rosler-be@rosler.com
W www.rosler.com
MITUTOYO BENELUX
Showroom België/Belgique
Hogenakkerhoekstraat 8
9150 KRUIBEKE
T +32 3 254 04 44
E info@mitutoyobenelux.com
OERLIKON BALZERS COATING BENELUX
Nijverheidslaan 5470
3800 SINT-TRUIDEN
T +32 11 69 30 40
F +32 11 69 29 45
E info.balzers.be@oerlikon.com
PROMAS BV
Voltaweg 18
5993 SE MAASBREE
T +31 77 327 08 89
F +31 77 327 08 90
E sales@promascnc.nl
SACA GROUP
Boulevard Industriel 99
7700 MOUSCRON
T +32 56 85 62 00
F +32 56 85 62 01
E info@sacagroup.com
W www.mitutoyobenelux.com
W www.oerlikon.com/balzers/be
W www.promascnc.nl
W www.sacagroup.com
112 |
Metaalvak Partners
Voor uitgebreide informatie over de Metaalvak
Partners, scan deze QR code met uw smartphone
metaalvak.be/bedrijf
SAFANDARLEY
Kwinkweerd 11
7241 CW LOCHEM
T +31 57 322 22 22
E safan@safandarley.com
W www.safandarley.com
SANDVIK BENELUX - COROMANT
Fountain Plaza, Belgicastraat 5/6
STEMA TOOLS
Chaussée de Wavre 362, Bte 2
1390 GREZ-DOICEAU
T +32 2 361 25 80
F +32 2 360 11 22
E info@stematools.be
W www.stematools.com
STEVENS PUNCHING
Zonnebeekseweg 221
TIMESAVERS INTERNATIONAL BV
Fruitlaan 20
4462 EP GOES
T +31 11 323 89 11
F +31 113 23 20 03
W www.timesaversint.com
TRIVEST SOFTWARE GROUP
Baaikensstraat 21/2
9240 ZELE
T +32 52 57 88 44
E info@trivestsoftwaregroup.be
W www.trivestsoftwaregroup.be
VANAS ENGINEERING NV
Zwaluwbeek 3
9120 MELSELE
T +32 3 568 33 00
E engineering@vanas.eu
W www.vanasengineering.be
VAN HOORN MACHINING BVBA
Keyserlei 58-60 / bus 19
2018 ANTWERPEN
T +32 3 304 95 48
F +32 3 304 95 49
E info@vanhoornmachining.com
W www.vanhoornmachining.com
1930 ZAVENTEM
8900 IEPER
T +32 27 02 98 00
F +32 27 26 01 87
E info.coromant.benelux@sandvik.com
W www.sandvik.coromant.com/be
SCHUNK INTEC NV
T +32 57 20 21 47
F +32 57 20 16 54
E stevens.punching@spsfe.be
W www.stevens-punching.be
STYLE CNC MACHINES BV
UNIL LUBRICANTS
Bergensesteenweg 713
1600 SINT PIETERS LEEUW
T +32 2 365 02 00
E info@unil.com
W www.unil.com
WELDA NV & WELDA MACHINERY
Antwerpsesteenweg 949
9041 OOSTAKKER – GENT
T +32 9 355 74 26
E info@welda.be
E info@welda-machinery.com
W www.welda.be
W www.welda-machinery.com
Industrielaan 4, Zuid III
Nijverheidsweg 15
9320 EREMBODEGEM
3751 LP BUNSCHOTEN
T +32 53 85 35 04
F +32 53 83 63 51
E info@be.schunk.com
W www.be.schunk.com
T +31 33 298 88 99
F +31 33 298 38 84
E info@stylecncmachines.com
W www.stylecncmachines.nl
VAC MACHINES
Kleine Pathoekeweg 13-15
8000 BRUGGE
T +32 50 31 50 83
E info@vac-machines.be
W www.vac-machines.be
YAMAZAKI MAZAK EUROPE
Grauwmeer 7
3001 LEUVEN
T +32 16 39 16 11
F +32 16 39 17 07
E mazak@mazak.be
W www.mazakeu.be
SSI SCHÄFER NV
Dellingstraat 34
2800 MECHELEN
T +32 15 79 68 70
E info.be@ssi-schaefer.com
W www.ssi-schaefer.com
TENTE NV
Industriezone 9
9770 KRUISHOUTEM
T +32 9 388 69 51
E info.be@tente.com
W www.tente.com
VALK WELDING
P.O. Box 60
2950 AB ALBLASSERDAM
T +31 78 691 70 11
E info@valkwelding.com
W www.valkwelding.com
YASKAWA BENELUX
Industrieterrein Ekkersrijt 5031
5692 EB SON
T +31 40 289 55 00
E info.nl@yaskawa.eu.com
W www.yaskawa.eu.com
| 113
MT
service
Sinds oktober 2006 zijn we er voor u.
Wij verkopen werktuigmachines voor het
bewerken van metaal, stellen ze in bedrijf
en verzorgen de dienst na verkoop.
EEN COMPLEET GAMMA FREES- EN KOTTERBANKEN
LANGS TOT 29.000 MM - VERTIKAAL TOT 6.000 MM
ONTDEK DE KOTTERBANKEN WHR13 EN WRD13,
TWEE NIEUWIGHEDEN VAN TOS VARNSDORF.
MT service | Eiland Sint-Helenastraat 5 | B-1070 Brussel
Dienst na verkoop: tel. 02 555 11 55 | service@mtservice.be
Wisselstukken: tel. 02 555 11 56 | parts@mtservice.be
www.mtservice.be
TOEGEGEVEN: HET IDEE VAN EEN
SCHAALVERDELING KOMT NIET VAN ONS.
WIJ HEBBEN DIT ALLEEN NOG MAAR
NAUWKEURIGER GEMAAKT.
Model: GARANT Digitaler Messschieber
Ook in de gereedschapswereld geldt: perfectie leidt tot succes. Als premium-gereedschapsmerk staat GARANT
voor de geconcentreerde producentkwaliteit van de Hoffmann Group. Meer dan 30.000 krachtige topgereedschappen
voor alle toepassingen bieden maximale innovatiezekerheid, constante premium-kwaliteit en een
optimale prijs-/kwaliteitsverhouding. Overtuigt u zichzelf:
www.garant-tools.com
HET VERSCHIL
TUSSEN VAST
EN VRIJ
HET GEREEDSCHAP
HORN staat voor baanbrekende toptechnologie,
prestaties en betrouwbaarheid. Gun uzelf de vrijheid
om het beste te bereiken – want onze precisiegereedschappen
maken het verschil.
www.phorn.de
VLAANDEREN /
BRUSSELS GEWEST
—
KEES VAN BERS
kees.van.bers@phorn.com
WALLONIË
—
PATRICK LEBRUN
plebrun@phorn.com