Sistemas de aprovechamiento forestal maderero

Sistemas de aprovechamiento
Andrés Novo Lombao
EUIT Forestal.Pontevedra
forestal maderero

Andrés Novo.
Aprovechamientos
Forestales. EUIT
Forestal. Pontevedra
Sistemas de aprovechamiento forestal
• Existen muchas clasificaciones, atendiendo por ejemplo
al grado de mecanización o al lugar donde se efectúan
las operaciones.
• El criterio más aceptado internacionalmente es la
clasificación de los sistemas de aprovechamiento
forestal de madera, en cuanto a la forma o al estado en
que se transporta la madera desde los alrededores del
lugar de corta (pié de tocón o reunión) hasta el
cargadero.
• Es decir, si se sacan o desemboscan árboles, fustes o
trozas.
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SISTEMA DE
APROVECHAMIENTO
BÁSICOS ÁRBOLES
COMPLETOS
Full tree logging
FUSTES ENTEROS
Tree lenght looging
MADERA CORTA o
productos
clasificados
Short wood system
VARIACIONES MADERA CORTA A
LONGITUDES NO
DEFINITIVAS
MADERA CORTA
MODIFICADO
Se desemboscan
árboles enteros
Se desemboscan
fustes
Se desemboscan
trozas
3 sistemas básicos de
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¿EN QUÉ CONSISTE?
No hay reunión. Sistema muy
mecanizado. Aprovechamiento
xiloenergético, aceites, taninos, etc.
No hay reunión. Está asociado al uso
de skidder (tractor de arrastre).
Sí hay reunión. Está asociado al uso
de autocargador o tractor agrícola
adaptado
aprovechamiento y 2 variaciones
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Sistemas de árboles completos I
La única operación efectuada a pié de tocón es el apeo (o descuaje).
El árbol entero se desembosca hasta cargadero donde se transforma
o no parcialmente (desramado y despunte) o más todavía (tronado,
descortezado y astillado)
VENTAJAS INCONVENIENTES
Se aprovecha un 30-40 % más de
madera (biomasa: ramas y puntas con
aprovechamiento xiloenergético), que
con otros sistemas quedaría en el
monte.
Es innecesaria la operación final de
limpieza (eliminación de restos).
Los costes de mano de obra se
reducen por ser el sistema más
mecanizado.
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Alta extracción de nutrientes del
suelo forestal, ya que estos se
encuentran mayoritariamente en las
hojas. (Hay excepciones).
Importante acumulación de ramas y
amillas en cargadero.
Aumento de daños al suelo y al
regenerado o repoblado (masa
residual),porque se desemboscan
árboles de mayor volumen y peso.
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Sistema de árboles completos II
FACTORES QUE ACONSEJAN LA ELECCIÓN DEL SISTEMA (*)
1. Que se deseen aprovechar ramas y puntas para xiloenergética, aceites
esenciales o taninos.
2. Que los costes salariales de los aprovechamientos sean elevados o no
haya mano de obra.
3. Que haya gran densidad de corta (volumen/ha.), lo que permite construir
una densa red de vías de saca y reducir las distancias de desembosque y
los daños al suelo y a la masa residual.
4. Que exista gran volumen de madera a extraer. El incremento de volumen
es directamente proporcional a la reducción de los costes totales y fijos de
maquinaria.
5. Que el método empleado sea el de cortas a hecho o a matarrasa (no se
daña la masa residual pues no existe).
6. Que la madera tenga distintos destinos (el tronzado de más exactitud se
hace mejor en cargadero o fábrica).
(*). De mayor a menor importancia. Se adoptará el sistema si se dan todos los factores o se cumple
alguno de forma importante
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Sistema de árboles completos III
Casos de aplicación
Explotaciones intensivas de árboles de
pequeñas dimensiones: Cultivos
energéticos.
Su uso aumenta en cortas a hecho donde
las leñas pueden tener aprovechamiento
como biomasa.
Se prevé una proliferación debido al
encarecimiento de la mano de obra y al
aumento de la tecnificación.
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Aprovechamientos
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Sistema de árboles completos IV
Sucesión de las operaciones
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Sistemas de fustes enteros I
En la zona de apeo no sólo se derriba el árbol, sino que también se desrama (y
despunta) y se puede descortezar. Normalmente se desembosca a cargadero
sin reunión.
Se puede tronzar , descortezar e incluso astillar en cargadero, aunque lo
normal es que se trasporten los fustes a fábrica.
VENTAJAS INCONVENIENTES
Baja extracción de nutrientes del suelo forestal.
No hay acumulación de ramas y ramillas en
cargadero.
Los daños al suelo y al regenerado o repoblado
(masa residual) son menores, porque se
desemboscan fustes y no árboles con mayor
volumen y peso.
Abaratamiento de los costes de transporte (Ct),
ya que el fuste pesa y ocupa menos. Aunque
siguen siendo más altos que con madera corta (No
hay reunión y el volumen aparente es mayor).
Se pierde de un 30-40 % más de
madera con posible
aprovechamiento xiloenergético.
Se requiere la operación final de
limpieza (eliminación de restos).
Los costes del aprovechamiento
(Ca) aumentan porque el número
de operaciones es mayor y son
menos mecanizadas.
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Sistema de fustes enteros II
FACTORES QUE ACONSEJAN LA ELECCIÓN DEL SISTEMA (*)
1. Que el aprovechamiento de la madera se tenga que hacer en toda su
longitud (postes) o en longitudes importantes (industria de sierra).
2. En cortas finales por aclareo sucesivo uniforme: Para proteger el
regenerado después de las cortas preparatorias y diseminatorias.
3. Que haya gran densidad de corta (volumen/ha.), lo que permite construir
una densa red de vías de saca y reducir las distancias de desembosque y
los daños al suelo y a la masa residual.
4. Que existan dificultades de movilidad de la madera en el monte (terreno
quebrado o encharcado). Resulta más fácil arrastrar un fuste que
transpotar un grupo de trozas.
5. Que la madera tenga distintos destinos (el tronzado de más exactitud se
hace mejor en cargadero o fábrica).
(*). De mayor a menor importancia. Se adoptará el sistema si se dan todos los factores o se cumple
alguno de forma importante
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Sistema de fustes
enteros III
Casos de aplicación
Explotaciones donde no se van a
aprovechar las ramas y raberones
(para xiloenergética, taninos o
aceites).
Industria de postes y de sierra.
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Sistema de fustes enteros IV
Sucesión de las operaciones
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Sistema de madera corta o productos
clasificados I
En la zona de corta se hace el apeo, desramado y tronzado. Suele haber fase de reunión
para que las trozas estén agrupadas en pilas (facilitando el desembosque). Los productos
salen a sus dimensiones definitivas.
VENTAJAS INCONVENIENTES
Baja extracción de nutrientes del suelo forestal.
No hay acumulación de ramas y ramillas en
cargadero.
Los daños al suelo y al regenerado o repoblado
(masa residual) son menores, porque se
desemboscan trozas en suspensión y no fustes o
árboles completos por arrastre con mayor
volumen y peso.
Abaratamiento de los costes de transporte (Ct),
ya que las tronzas pesan y ocupan menos.
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Se pierde de un 30-40 % más de madera con
posible aprovechamiento xiloenergético.
Se requiere la operación final de limpieza
(eliminación de restos).
Los costes del aprovechamiento (Ca) aumentan
porque el número de operaciones es mayor que
en los sistemas de fustes y árboles enteros.
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Sistema de madera corta II
Casos de aplicación
En cortas de mejora o
intermedias (clareos y
claras), donde la madera,
por su pequeña dimensión,
se puede apilar –reunirmanualmente
y su destino es
la industria desintegración –
pasta o tableros- .
En cortas a hecho (en
uno o dos tiempos) con
destino a la industria de
desintegración. En este caso
compite con el sistema de
fustes enteros.
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Sistema de madera corta III
Criterios de elección (comparación con fustes enteros)
CRITERIO (*) FUSTES ENTEROS MADERA CORTA
1.- CONDICIONES DE
MOVILIDAD
2.- DENSIDAD DE
CORTA
3.- DESTINO DE LA
MADERA
(*) Por orden de prioridad de criterio
Malas
Aunque la densidad de
corta sea menor a 150
m3/ha.
>150 m3/ha.
Aunque el destino de la
madera sea la
desintegración.
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Buenas
< 150 m3/ha.
Postes o sierra Madera de industria o
desintegración
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Sistema de madera corta IV
Sucesión de las operaciones
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Otros sistemas de aprovechamiento
Variaciones del método de madera corta
MÉTODO DE MADERA CORTA A
LONGITUDES NO DEFINITIVAS
En la zona de corta se realiza el
apeo, desramado y tronzado.
El tronzado es bastante
elemental o poco preciso ya
que el fuste se divide en varias
tronzas de longitudes no
definitivas para facilitar el
transporte a fábrica, lugar
donde se adaptarán las
dimensiones al proceso
industrial.
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MÉTODO DE MADERA CORTA
MODIFICADO
Después del apeo, se tronzan
los árboles sin desramar y se
sacan a cargadero donde se
desraman y descortezan en
máquinas semifijas similares a
los tambores de descortezado.
Se aplica cuando el destino es
la xiloenergética.
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Apeo y procesado manual
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Procesadoras forestales.
Apeo y procesado mecanizado
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Cosechadora forestal.
Apeo y desembosque
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Tractor forestal de arrastre.
Sistema de fustes enteros
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Tractor agrícola adaptado.
Sistema de madera corta
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Tractor forestal autocargador.
Sistema de madera corta o fustes
enteros
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