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Intervalos de sustitución de la - JustAnswer

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5. Girar el cigüeñal hacia <strong>la</strong> <strong>de</strong>recha hasta el PMS <strong>de</strong> <strong>la</strong> carrera <strong>de</strong> compresión <strong>de</strong>l cilindro nº 1.<br />

6. Comprobar <strong>la</strong> alineación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je [5], [6] y [7] .<br />

7. Desmontar:<br />

Tensor automático.<br />

Rodillo tensor y pa<strong>la</strong>nca.<br />

Correa <strong>de</strong> distribución.<br />

NOTA: Si hay que volver a montar <strong>la</strong> correa, marcar con tiza su sentido <strong>de</strong> giro.<br />

Montaje - Correa <strong>de</strong> distribución<br />

Montaje - Correa <strong>de</strong> distribución<br />

1.<br />

2.<br />

3.<br />

4.<br />

5.<br />

6.<br />

7.<br />

8.<br />

9.<br />

10.<br />

11.<br />

12.<br />

13.<br />

14.<br />

15.<br />

16.<br />

17.<br />

18.<br />

19.<br />

Comprobar que el funcionamiento <strong>de</strong>l rodillo tensor y <strong>de</strong> los rodillos guía sea suave. Sustituir si es necesario.<br />

Comprobar si existen fugas o daños en el cuerpo <strong>de</strong>l tensor. Sustituir si es necesario.<br />

Comprobar que <strong>la</strong> protrusión <strong>de</strong>l vástago empujador sea <strong>de</strong> 14,5 mm [8] . Sustituir si es necesario.<br />

Empujar el vástago empujador <strong>de</strong>l tensor automático contra una superficie firme con una fuerza <strong>de</strong> 10-20 kg. El vástago<br />

empujador no <strong>de</strong>be moverse más <strong>de</strong> 1,0 mm. Sustituir si es necesario.<br />

Comprimir lentamente el vástago empujador hacia <strong>de</strong>ntro <strong>de</strong>l cuerpo <strong>de</strong>l tensor hasta que los orificios se alineen [9] .<br />

Utilizar una prensa.<br />

Insertar un pasador a<strong>de</strong>cuado en el tensor automático para retener el vástago empujador.<br />

Montar:<br />

Tensor automático. Par <strong>de</strong> apriete: 20-26 Nm.<br />

Rodillo tensor y pa<strong>la</strong>nca. Par <strong>de</strong> apriete: 42-54 Nm.<br />

Comprobar <strong>la</strong> alineación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je [5], [6] y [7] .<br />

Colocar <strong>la</strong> correa <strong>de</strong> distribución hacia <strong>la</strong> izquierda empezando por el piñón <strong>de</strong>l cigüeñal.<br />

Asegurarse <strong>de</strong> que <strong>la</strong> correa que<strong>de</strong> tirante entre los piñones en el <strong>la</strong>do no tensado.<br />

NOTA: Si se vuelve a montar <strong>la</strong> correa usada, observar <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> alineación y <strong>de</strong> montaje.<br />

Comprobar <strong>la</strong> alineación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je [5], [6] y [7] .<br />

Sacar el pasador y <strong>de</strong>jar que el tensor entre en funcionamiento.<br />

Girar lentamente el cigüeñal 2 vueltas hacia <strong>la</strong> <strong>de</strong>recha hasta el PMS <strong>de</strong>l cilindro nº 1.<br />

Comprobar <strong>la</strong> alineación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je [5], [6] y [7] .<br />

Comprobar que <strong>la</strong> protrusión <strong>de</strong>l vástago empujador sea <strong>de</strong> 2,3-7,6 mm.<br />

Si <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je no están alineadas o <strong>la</strong> protrusión <strong>de</strong>l vástago empujador no es correcta, repetir los<br />

procedimientos <strong>de</strong> montaje y tensado.<br />

Montar los componentes en or<strong>de</strong>n inverso al <strong>de</strong>smontaje.<br />

Sujetar <strong>la</strong> polea <strong>de</strong>l cigüeñal [2] . Utilizar <strong>la</strong> herramienta nº MB991800 y MB992100.<br />

Apretar el tornillo <strong>de</strong> <strong>la</strong> polea <strong>de</strong>l cigüeñal [1] <strong>de</strong> <strong>la</strong> siguiente manera:<br />

Par <strong>de</strong> apriete: 265 Nm.<br />

Aflojar completamente el tornillo <strong>de</strong> <strong>la</strong> polea <strong>de</strong>l cigüeñal.<br />

Par <strong>de</strong> apriete: 275 Nm.<br />

Desmontaje - Correa <strong>de</strong>l eje equilibrador<br />

Desmontaje - Correa <strong>de</strong>l eje equilibrador<br />

1.<br />

2.<br />

Sacar <strong>la</strong> correa <strong>de</strong> distribución tal como se ha <strong>de</strong>scrito anteriormente.<br />

Desmontar:<br />

Piñón <strong>de</strong>l cigüeñal [10] .<br />

Aran<strong>de</strong><strong>la</strong> guía <strong>de</strong>l piñón <strong>de</strong>l cigüeñal [11] .<br />

3. Comprobar <strong>la</strong> alineación <strong>de</strong> <strong>la</strong>s marcas <strong>de</strong> reg<strong>la</strong>je [5], [12] y [13] .<br />

4. Aflojar los tornillos <strong>de</strong>l tensor <strong>de</strong> <strong>la</strong> correa <strong>de</strong>l eje equilibrador [14] y [15] .<br />

5. Retirar el rodillo tensor <strong>de</strong> <strong>la</strong> correa y apretar los tornillos sin bloquearlos [14] y [15] .<br />

6. Sacar <strong>la</strong> correa <strong>de</strong>l eje equilibrador.<br />

NOTA: Si hay que volver a montar <strong>la</strong> correa, marcar con tiza su sentido <strong>de</strong> giro.<br />

Fabricante: Mitsubishi Mo<strong>de</strong>lo: L200/Triton (06-) 2,5D Di-D<br />

Código <strong>de</strong> motor: 4D56 Potencia: 99 (134) 4000<br />

Reg<strong>la</strong>do para: Año: 2006-09<br />

(c) Autodata Limited 2008<br />

V7.412-<br />

06/06/2012

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