por el manejo de la biodiversidad - Emma Fiorentino publicaciones

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Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
En 5 meses, 5 máquinas OMET
vendidas en Italia
La tecnología OMET es, cada vez más, el punto de referencia en Italia
para el mercado de las etiquetas y del converting.
Desde el principio del año ya se han vendido 5
líneas de impresión OMET en el mercado italiano:
de estas, cuatro son X-Flex 430, tres de 10
colores y una de 8 colores. Las configuraciones
son perfeccionadas con grupos como lámina en
frío, deslaminación-relaminación, impresión en
dorso, peel & seal, etc.
“Se trata de una demostración más de la posición
de referencia adquirida por OMET en el mercado
italiano, gracias a sus líneas flexo y con tecnología
mixta - asegura Angelo Bartesaghi, presidente
OMET. El compromiso y la pasión para la
investigación y la innovación, que desde siempre
caracterizan nuestra empresa, se entrelazan con
la atención hacia el cliente y la puesta a punto de
soluciones a la vanguardia capaces de satisfacer
sus exigencias específicas. Agradecemos, continúa,
a todos nuestros clientes que confiaron en
nosotros, seguros de que sus inversiones serán
recompensadas por los beneficios que conseguirán
con máquinas a la vanguardia.
Esta es la demostración de la opinión del mercado
italiano cerca la X-Flex y en general cerca las
máquinas”.
http://mm.omet.it.
Tiempo de lectura: 3 min.
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18
Capitulo I
De los 166.000 visitantes profesionales
el 75% fueron responsables de tomar decisiones.
Fue un claro exponente del sector y una
de las ediciones de mayor éxito
Tiempo de lectura: 40 min.
interpack 2011 finaliza como una de las edicio-
nes de más éxito en los 53 años de historia del
evento ferial más importante a nivel mundial en
el sector de los embalajes y la industria de pro-
cesos relacionada. Éste fue el sentimiento unáni-
me entre los 2.700 expositores de 60 países que
ocuparon completamente los 19 pabellones, en
un total de 174.000 m m2 de superficie neta de Fe-
ria en Düsseldorf en mayo de 2011.
El stand de la revista PACKAGING Argentino, de
la Editorial Emma Fiorentino, como siempre, el
tradicional punto de encuentro de empresarios
de América Latina
Las fechas de interpack 2014
ya están fijadas:
del 8 al 14 de mayo de 2014
interpack 2011 mostró soluciones de embala-
jes y procesos para empresas de los campos de
la alimentación y bebidas, confitería y produc-
tos panificados, farmacia y cosmética, bienes de
consumo no alimenticios, bienes industriales y
servicios afines, así como materiales para emba-
lajes, medios para embalajes y su fabricación.
La mayor parte de la superficie fue ocupada por
empresas que ofrecieron procesos y máquinas
para embalajes, con diez pabellones, seguida
por materiales para embalajes, medios para em-
balajes y la fabricación de medios para emba-
lajes, con más de cuatro pabellones. Los proce-
sos y las máquinas para confitería y productos
panificados registran un crecimiento respecto
a 2008, las empresas de este campo ocuparon
completamente los pabellones 1-4. En las super-
ficies exteriores de la feria se pudieron encontrar
a expositores individuales de todos los campos.
Los visitantes de interpack 2011 no sólo encontraron
una oferta única de expositores internacionales,
sino también temas especiales innovadores.
Así, INNOVATIONPARC PACKAGING
2011 presentó el tema “Quality of Life”, donde
se ofreció un concepto completo, orientado al
individuo, que se corresponde directamente con
el comportamiento de los consumidores y con
ello es altamente relevante para el sector de los
embalajes, los artículos de marca y el comercio.
La calidad de vida se define por las cinco dimensiones:
• sentido
• salud
• identidad
• sencillez y
• estética.
INNOVATIONPARC PACKAGING fue creada en
colaboración con los socios EHI - European Retail
Institute, Pan-European Brand Design Association
y el Zukunftsinstitut (instituto del futuro).
Un emblema especial del INNOVATIONPARC
PACKAGING fueron los conceptos de stands
individuales surgidos de la cooperación de las
empresas de los diferentes niveles de la cadena
de creación de valor y se encuentran en relación
directa con su tema respectivo. Así, por ejemplo,
en el sector Salud se realizó un “Dr. Happy-Store”
adaptado para el grupo destino LOHAS, con
las soluciones de embalajes correspondientes o
en el Identidad el concepto de “Identify me”
que, entre otras cosas, mostró soluciones de
los campos Augmented Reality, Enhanced Pac-

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kaging, Performance Packaging así como RFID.
Otro espacio fue el de conveniencia 24/7 (Sencillez),
un concepto de tema bajo el lema Green
Sense (Sentido), así como el área de diseño Birds
of Paradise (Estética). Participaron un total de
casi 50 empresas y asociaciones participantes
en INNOVATIONPARC PACKAGING, que volcaron
todo su talento y experiencia.
Los expositores de interpack 2011 se mostraron
muy optimistas e informaron haber mantenido
múltiples y excelentes contactos con visitantes
de alto nivel. Muchos de ellos abordaron a las
empresas con pedidos específicos, por lo que se
espera que el volumen de negocio posterior a la
feria sea excelente. Entre ellos había gran cantidad
de miembros de la alta dirección de empresas
internacionales, responsables de tomar decisiones.
“En nuestro stand pudimos apreciar un
enorme interés por nuestros productos. Generamos
un 30% más de contactos que en 2008, entre
ellos también miembros de la alta dirección,
fabricantes de marcas y muchos nuevos clientes
potenciales. Hemos hablado con otros muchos
expositores y la sensación es similar. interpack
ha confirmado la estabilidad de las tendencias
coyunturales positivas”, afirma Christian Traumann,
Presidente de interpack 2011 y Director
Gerente de la empresa expositora Multivac Sepp
Haggenmüller.
Los resultados de la encuesta realizada entre los
visitantes confirmaron la impresión de los expositores:
Resulta especialmente llamativa la proporción,
evidentemente mayor, de responsables
de la toma de decisiones que han asistido en
comparación con la edición anterior. Casi las tres
cuartas partes de los visitantes profesionales son
personal de dirección, algo totalmente excepcional.
Contribuyeron a ello especialmente los visitantes
profesionales del nivel superior de toma
de decisiones, que asistieron a interpack en gran
número. La internacionalidad de interpack se ha
mantenido y sigue siendo la principal feria mundial
de su sector. Más de 100.000 del total de
166.000 visitantes profesionales procedían del
extranjero. Esto supone una proporción superior
al 60%. La valoración que hacen los visitantes
de la oferta que presentó la feria no puede ser
mejor. Sostenibilidad, seguridad y conveniencia
fueron los temas predominantes en los pabellones
de la feria.
Debido al Festival de Eurovisión, el ritmo de las
visitas experimentó un cambio. Muchos de los
profesionales llegaron después de finalizar el festival,
el 14 de mayo, que se celebró en el Arena,
muy cerca del recinto ferial.
interpack 2011 también logró una concurrencia
especial gracias a la selección y el diseño de
los temas especiales. Éstos convirtieron a interpack,
todavía más, en una plataforma de comunicación
única gracias a su calidad sin paralelo a
nivel mundial, según nos comunicaron tanto las
empresas participantes como los visitantes.
La presentación de la iniciativa SAVE FOOD, que
pretende combatir las pérdidas de alimentos internacionales
y que fue organizada por la Feria
de Düsseldorf en cooperación con la Organización
de las Naciones Unidas para la Agricultura
y la Alimentación (FAO), reunió los días 16 y
17 de mayo a más de 300 participantes en el
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20
El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios de América Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
congreso, procedentes de todo el mundo. Los
representantes de la cadena de creación de valor
del sector de la alimentación, desde los productores,
pasando por la industria de los embalajes,
hasta el comercio, así como representantes de
la política, la sociedad y las organizaciones no
gubernamentales, se mostraron entusiasmados
por esta posibilidad de diálogo crítico.
Ponentes de alto nivel, entre otros, la Ministra
Alemana de Alimentación, Agricultura y Protección
de los Consumidores, Ilse Aigner, el anterior
director del programa medioambiental de la
ONU y actual Presidente de la Comisión Ética de
la Energía Nuclear, recientemente creada por la
Canciller alemana Angela Merkel, el Prof. Klaus
Töpfer, así como la alcaldesa de la ciudad india
de Mumbai, Shraddha Shridhar Jadhav, pusieron
luz al problema de las pérdidas de alimentos a
nivel mundial, desde diferentes puntos de vista.
“El éxito de la iniciativa SAVE FOOD pone de manifiesto
que nosotros, como Feria de Düsseldorf,
hemos puesto nuestros conocimientos internacionales
en materia de embalajes en un contexto
del que se benefician también otros campos ajenos
al sector de los embalajes. Hemos puesto en
marcha un diálogo en torno a uno de los temas
más importantes
de nuestro tiempo,
que es muy
prometedor.
Por este motivo,
seguiremos
ocupándonos
del tema en colaboración
con
la FAO. Lo he
acordado con
el Asistente del
Director General
de la FAO para
la Agricultura y
la Protección de
los Consumido-
• Píldoras falsas: La aduana retira de la circulación
cada vez más medicamentos falsificados.
res, el Sr. Traoré”,
concluye
Werner Matthias Dornscheidt, Presidente de la
Dirección General de la Feria de Düsseldorf. En
octubre de este año, la exposición SAVE FOOD
que pudo verse en interpack se presentará en la
sede principal de la FAO en Roma, durante la semana
del World Food Day.
No sólo la iniciativa SAVE FOOD despertó un
gran interés entre los visitantes de interpack,
también los temas especiales INNOVATIONPARC
PACKAGING y METAL PACKAGING PLAZA estuvieron
muy concurridos.
INNOVATIONPARC PACKAGING, bajo el lema
“Quality of Life” reunió en sus cinco diferentes
tiendas sobre Salud, Sentido, Estética, Simplicidad
e Identidad, a empresas de toda la cadena
de creación de valor. En ellos se presentaron las
mejores prácticas y visiones de futuro, especialmente
desarrolladas para la exposición especial,
que habían sido elaboradas en equipo. Este concepto
no sólo fue bien acogido por los visitantes,
sino que también fue muy elogiado por las empresas
participantes. Se creó un foro único, que
proporcionó el espacio para el diálogo constructivo
e ideas creativas. Además, muchos visitantes
estaban bien preparados y se aproximaron a
determinadas empresas con intereses concretos.
El nuevo tema especial METAL PACKAGING PLA-
ZA en interpack 2011 se situó, nuevamente, bajo
el signo del diálogo y de la información. En el
foro de conferencias principal se celebraron múltiples
presentaciones, mientras que en el lounge
se reunieron proveedores y clientes potenciales
para tratar el tema de los embalajes metálicos.
De este modo, METAL PACKAGING PLAZA se
convirtió en el punto de reunión central para el
tema de los embalajes metálicos en interpack y
se mostraron muy satisfechas las asociaciones
participantes para embalajes metálicos, VMV, así
como Empac.
El valor añadido de embalaje
los secretos de AVPack
Durante más de un año los miembros de Print-
City: manroland , UPM, Sun Chemical, M-real,

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios deAmérica Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
Kurz, Merck y Weilburger Graphics, además de la
asociada Bobsty los socios en tecnología Reproflex
y UpCode han estado intercambiando conocimientos
sobre técnicas de valor añadido para
envases, y preparado un portafolio de «cajas de
muestra “para mostrar lo que ahora es posible.
El nuevo proyecto VAPack V se centra en las nece nece-
sidades de los propietarios de marcas y diseñadores,
para iniciar conversaciones sobre las más
recientes oportunidades y beneficios utilizando
técnicas de valor agregado para envases.
La multi-compañía VAPack compartió conocimientos
y el proyecto hace hincapié en los
muchos beneficios de técnicas de valor añadido
para envases como:
• Aumento de la atracción del consumidor a partir
de nuevas técnicas VAP o una combinación de
las mismas.
• Mejora de la diferenciación de productos en
todos los sectores del mercado consumidor.
• Nuevas oportunidades en el desarrollo de marcas
y en su posicionamiento.
El proyecto PrintCity de Envases con Valor Añadido
es una iniciativa con una amplia base que
tiene lugar en tres etapas, con la primera - Creative
Pack - lanzada en Interpack. Durante el período
que va hasta la drupa 2012, los miembros
de la alianza están creando otras dos series de
muestras para el proyecto - Value Pack y Pack
Future. Los módulos futuros incluirán nuevas
funciones y el uso de medios de comunicación
electrónicos, y su vinculación con los mismos,
además de las últimas técnicas de protección de
marca.
Beneficios para todos: De este proyecto se
derivan beneficios únicos que incluyen:
• Un portafolio de cajas de muestras muy creativo,
que explora nuevas vías posibles de VAP.
• Compartir el conocimiento del proceso VAP +
el acceso a proveedores innovadores y al conocimiento
de procesos en un solo lugar.
• Amplia gama de técnicas e ideas exhibida en
envases atractivos para demostración.
• Tutoriales completos de ‘cómo hacerlo’ para
explicar las técnicas VAP utilizadas.
Una nueva generación de embalajes: Ninguna
oportunidad para los falsificadores
farmacéuticos
Las falsificaciones de medicamentos aumentan
rápidamente. En Alemania, uno de cada veinte
medicamentos está adulterado. Por lo tanto, los
investigadores desarrollan sellos de autenticidad
y códigos de seguridad destinados a hacer inconfundibles
los embalajes de medicamentos.
Cuando se compran las grageas para el resfriado
“Sinupret” del laboratorio farmacéutico Bionorica,
puede apreciarse en la caja una nueva estampación
tridimensional y visualmente variable, que
al inclinarse crea un efecto de relieve. Este medicamento
vegetal ha sido imitado con frecuencia.
Por ello, Bionorica contrató a Giesecke & Devrient,
un fabricante especializado en papel moneda de
Múnich, que diseñó el elemento de seguridad en
relieve de Sinupret. La empresa Artur Theis, una
filial del Grupo Edelmann, desarrolló el proceso de
fabricación para el nuevo embalaje. El distintivo
es impreso y estampado por Braun Pharmadruck
en Bitterfeld, otra filial de Edelmann. Sinupret,
un producto de gran venta en el mercado de los
productos para
el resfriado, es
sólo el principio:
hasta finales
de 2011,
Bionorica desea
imprimir el
nuevo sello de
calidad en todas
sus series
de productos.
“Con esta iniciativaqueremos
ofrecer la
máxima seguridad
a los farmacéuticos
y a
los consumidores”,
afirma el
21
• Característica de seguridad: Bionorica dota ahora
los embalajes de su medicamento contra el resfriado
Sinupret con un sello de calidad en forma de imagen
lenticular. Esto dificulta mucho más las falsificaciones.

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como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios de América Latina
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director de la empresa Michael Popp.
Cuando se tienen problemas de falsificaciones
es necesario hacer los productos inconfundibles.
Esto es especialmente aplicable al sector farmacéutico.
“El peligro debido a medicamentos falsificados
aumenta”, afirma Ulrike Holzgrabe, de
Deutsche Pharmazeutische Gesellschaft (DphG).
El problema principal no es sólo que los fabricantes
farmacéuticos tengan anualmente pérdidas
de miles de millones debido a la piratería de los
productos, sino también el peligro que representa
para la salud e incluso para la vida de los pacientes
desprevenidos.
Internet como punto débil
Según datos de la UE de 2009, la aduana alemana
retiró de circulación 11,5 millones de medicamentos
falsificados, un 30% más que en el año
anterior. Un estudio de la Organización Mundial
de la Salud (OMS) informa que en las supuestamente
seguras regiones de Europa y los EE.UU.
los medicamentos falsificados representan hasta
un 10% del total. Según la Sra. Holzgrabe,
en Alemania la falsificación se sitúa en torno al
5%. “Y esto sólo es la punta del iceberg”, opina
esta experta. La venta por correo ofrece el mejor
campo de actuación
para los
criminales. De
esta actividad
existe un boom
en Alemania: El
pasado año, la
venta de medicamentos
sin
receta de venta
en farmacias
aumentó en un
25% aprox. según
la empresa
de investigación
de mercado AC-
• ¿Original o falsificación? Los falsificadores imitan
la Viagra tan bien que apenas puede diferenciarse
la original de la falsificada. (foto: Pfizer)
Nielsen. Uno de
cada cuatro alemanes,
según
la empresa de
asesoramiento GfK (Centro de investigación del
consumidor), compra ahora medicamentos a
través de esta vía. Para los consumidores, cada
vez resulta más difícil diferenciar los proveedores
farmacéuticos por correspondencia serios de los
ilegales. Las compras de prueba realizadas por el
Laboratorio Central de los Farmacéuticos Alemanes
confirman unos índices de falsificación del
50% en medicamentos vendidos, por ejemplo,
por proveedores ilegales a través de Internet.
“Por lo tanto, los fabricantes farmacéuticos están
abiertos a tratar el tema de la seguridad contra
falsificaciones”, afirma la Sra. Holzgrabe. Las empresas
persiguen dos objetivos: En primer lugar,
los consumidores finales deben poder comprobar
si tienen un producto original en la mano.
Y en segundo lugar, los expertos deben poder
detectar las falsificaciones mediante controles.
Entre las empresas más activas, además del especialista
en plantas medicinales Bionorica, se incluye
también Bayer Healthcare, cuyos productos
se incluyen entre los más falsificados del mundo.
Por ello, el grupo explica en una página de Internet
propia (www.vorsicht-faelschung.de), cómo
pueden diferenciar los pacientes los preparados
originales de Bayer de las imitaciones. En el futuro,
Bayer Healthcare desea dotar además sus
embalajes de medicamentos de características
seguras contra falsificaciones. La empresa de Leverkusen
también ha contratado para ello a Artur
Theis. “Nuestra tarea consiste en aplicar las
características para la fabricación de las cajas y
prepararlas para la producción en serie”, explica
Ulrich Dörstelmann, Director del Departamento
de Seguridad contra Falsificaciones en la filial de
Edelmann.
El modelo de la impresión de papel moneda
Artur Theis está considerada en Alemania como
el especialista en cajas inimitables. En su fábrica
de Wuppertal, ampliada hasta convertirla en
una empresa de seguridad contra falsificaciones,
existen las condiciones que hay en una imprenta
de papel moneda: las personas entran en el De-

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios deAmérica Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
partamento de Producción a través de un único
control de acceso, las zonas de seguridad están
prohibidas para la mayor parte de los empleados,
todos los procesos se documentan con precisión
y se archivan. Toda esta meticulosidad es
única hasta ahora en la industria de embalajes
alemana. El resultado de la cooperación con Bayer
Healthcare, según Dörstelmann, es una especie
de imagen lenticular que los falsificadores
no pueden reproducir. “Combinamos la técnica
de impresión y estampado y aprovechamos los
colores de seguridad UV”.
Sin embargo, la UE requiere de la industria farmacéutica
un paso más para proporcionar una
mayor seguridad. El Comisario de Industria Günter
Verheugen anunció para 2011 un procedimiento
unificado a nivel de la UE en la lucha
contra las falsificaciones de medicamentos. En
2008, la Comisión propuso que los embalajes de
medicamentos se protejan con un símbolo de seguridad
y debe poder trazarse su camino desde
el punto de venta hasta la fábrica. La OMS apoya
también la señalización segura contra falsificaciones.
Por lo tanto, los fabricantes farmacéuticos
promueven una justificación electrónica del
origen en forma de un sistema Track and Trace,
con cuya ayuda puede seguirse sin lagunas la cadena
de suministro.
Para comprobar de forma demostrativa las soluciones
de codificación e identificación, la Asociación
Europea de la Industria Farmacéutica (EFPIA)
puso en marcha en Suecia un proyecto piloto en
septiembre de 2009. Durante algunas semanas,
los embalajes de medicamentos para 25 farmacias
de la región de Estocolmo se dotaron de un
código Datamatrix bidimensional. En él pueden
incluirse más informaciones que en un simple
código de barras. En el proyecto sueco, además
del número de artículo contenía también un número
de lote, la fecha de caducidad y el número
de serie. Los farmacéuticos leían el código con
un escáner y lo comparaban directamente con
una entrada en la base de datos. El control dura
pocos segundos, por lo que las falsificaciones se
detectan inmediatamente. El cliente recibía sus
medicamentos sólo después de la comprobación
de seguridad. Se comprobaron siguiendo este
sistema unos 100.000 embalajes de medicamentos
con gran éxito según EFPIA.
Comprobación del origen mediante escáner
Por ello, los expertos cuentan con que Track and
Trace se aplicará pronto en toda Europa. “El paquete
farmacéutico de la UE podría convertirse
en ley antes del fin de 2010”, afirma Dörstelmann.
Los constructores de máquinas e instalaciones
estarían perfectamente preparados para
un cambio. Por ejemplo, Optima Group Pharma
de Schwäbisch Hall, en Suabia, especializada en
el llenado y cierre de jeringuillas y ampollas, ofrece
ya soluciones Track and Trace adaptadas a los
deseos de los clientes para fabricantes farmacéuticos.
“Las jeringuillas listas para su uso se almacenan
y transportan en nidos especiales en cajas
de plástico, los llamados tubs. Nuestras máquinas
identifican los contenedores de modo que
puedan trazarse en cualquier momento”, explica
el portavoz de la empresa, Henning Felix. También
Bosch Packaging Technology, que ofrece
para la industria farmacéutica tecnología de llenado,
proceso
y embalaje, posee
en su gama
de productos
máquinas para
la señalización y
trazado. Daniel
Sanwald, Director
de Producto
de Bosch, explica
la función de
los módulos de
rotulación del
modo siguiente:
Por medio
de un sistema
de cinta se pasan
a través de
una impresora
hasta 400 cajas
23
• Track and Trace: Las jeringuillas se introducen en
los llamados nidos y después se embalan en tubs.
En estas cajas de plástico pueden imprimirse códigos
en Optima Group Pharma. (foto: Optima packaging
group)

24
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por minuto a gran velocidad, donde se imprime
el código Datamatrix con número de fabricante,
fecha de caducidad y número de serie. Seguidamente,
una cámara comprueba y verifica el
código. Finalmente, los datos se guardan en un
servidor central
enorme, desde
donde pueden
recuperarse
siempre que se
desee. Si en una
farmacia aparece
un producto
que no puede
identificarse claramente,
es que
debe ser falso.
“Cuando Track
and Trace sea
obligatorio, tendrán
que actualizarse
miles de
líneas de producción.Creemos
que existe
un potencial de
• Nuevo módulo de rotulación: Bosch ha desarrollado
una instalación que puede imprimir hasta 400
embalajes por minuto con un código Track and Trace.
(foto: Robert Bosch GmbH)
mercado enor
me para nuestra
técnica”, afirma
Sanwald. En interpack
2011, el
evento mundial
más importante
del sector de
los embalajes,
los constructores
presentarán
del 12 al 18 de
mayo de 2011
sus soluciones
Track and Trace.
También los fabricantes
de
embalajes de
calidad experimentarán
una
gran demanda cuando llegue la ofensiva de seguridad
de los fabricantes farmacéuticos. Para
ahorrar costes en tiempos de crisis, muchas empresas
han comprado en China embalajes y componentes
de embalajes para sus medicamentos.
El inconveniente es que con frecuencia son de
peor calidad lo que, por ejemplo, en los pulverizadores
dosificadores, catéteres o bombas, hace
que no funcionen correctamente o se estropeen
rápidamente. “Si se da prioridad a la protección
de los pacientes y se desea apostar claramente
por la calidad, en el futuro dejarán de usarse estos
productos”, afirma Peter Rösch, Director de
Ventas del fabricante de bombas pulverizadoras
Aero Pump de Hochheim am Main. Asimismo,
cree que existe un gran mercado para los productos
de calidad de su empresa: “Concedemos
gran valor a la exactitud dimensional y precisión
e invertimos mucho en aseguramiento de la calidad
e innovaciones”, afirma el Sr. Rösch. También
Aero Pump presentará sus novedades en
interpack.
Un medicamento con característica de seguridad,
código y embalaje de calidad debería dejar
de interesar a los falsificadores. Pero el camino
hacia la máxima protección de los pacientes está
todavía lleno de obstáculos. Para actualizar las
líneas de embalajes son necesarias inversiones
enormes. Esto podría impedir la rápida actuación
de las empresas farmacéuticas. Aún si la UE
aprueba su paquete farmacéutico rápidamente,
su implantación debería durar algunos años.
También falta por determinar cómo y dónde deben
almacenarse todos los datos en un Track and
Trace de toda Europa. ¿Existirán varios servidores
descentralizados o uno central? “Para ello es necesario
que uno sea el propietario. Esto plantea
una pregunta difícil: ¿Quién confía en quién?”,
afirma el Sr. Sanwald, Director de Bosch.
Nuevos envases para consumidores exigentes
La sociedad cambia: Mientras que la edad de
la población en muchos países de África y Asia
baja, la edad media de las personas de los países

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industrializados occidentales es cada vez mayor.
Además, en general, el ritmo de vida aumenta
en todo el mundo. Por ello, la manipulación eficiente
de los envases de los productos es cada
vez más importante para los consumidores. Un
desafío para la industria.
Muchas personas adoran las salchichas. Y también
les gusta poder cogerlas con la mano. Las
salchichas de Frankfurt o de Viena no son un tentempié
típico para llevar: Normalmente, suelen
estar en agua o empaquetadas en grandes envases
de bastantes unidades.
La empresa alemana especializada en jamón
y embutidos Rügenwalder Mühle tiene ahora
la solución para los snacks: desde este octubre
ofrece las salchichas “Mühlen Würstchen” en
un recipiente de plástico transparente, con cierre
reutilizable. De este modo pueden extraerse
fácilmente las seis pequeñas salchichas y se tiene
la garantía de que conservan su frescor hasta el
último bocado. “Los hábitos de consumo de las
personas han cambiado mucho”, afirma el Director
de Marketing de Rügenwalder, Godo Röben.
“En lugar de tres comidas diarias, actualmente es
frecuente hacer varias comidas rápidas, pequeñas
y frecuentes.”
Los productos de conveniencia como las salchichas
Mühlen Würstchen están de moda. Los
envases ya no tienen sólo una función de protección,
transporte y conservación, sino con frecuencia
también una utilidad funcional adicional.
“La manipulación sin complicaciones del envase
del producto será cada vez más importante para
los consumidores”, explica Hilka Bergmann, Directora
del área de investigación de envases del
asesor del comercio minorista de Colonia EHI Retail
Institute.
Así, por ejemplo, los innovadores aspectos de
conveniencia, como una fácil apertura, cierre o
división en porciones tienen un papel cada vez
más importante en el diseño de un envase. Otro
enfoque son los alimentos que pueden introducirse
en el microondas directamente en el enva-
se, facilitando de este modo su cocinado. También
se incluye en esta categoría la prolongación
de la fecha de caducidad de los productos por
medio de nuevos revestimientos del envase con
compuestos plásticos.
Los “Best Ager” (+60)
La demanda de productos con valor añadido
está impulsada por el cambio demográfico. En
los países industrializados occidentales aumenta
continuamente la proporción de personas de
más de 60 años. Estas personas tienen graves
dificultades para leer los gráficos y textos de los
envases y poder abrirlos sin medios auxiliares.
Según un estudio de la entidad alemana Bundesarbeitsgemeinschaft
der Seniorenorganisationen
(BAGSO), las personas de edad tienen especial
dificultad con los productos envasados en plástico
soldado: las pestañas de apertura son difíciles
de encontrar y es necesaria bastante fuerza para
abrirlos. Por lo tanto, los “Best Ager” prefieren
posibilidades de apertura bien reconocibles y fáciles
de manejar.
Al mismo tiempo cambia
también el estilo de vida de
las personas. En todo el mundo
ocurre lo mismo: la gente
cada vez se toma menos tiempo
para comer, por lo que las
pequeñas comidas entre horas
o el café rápido de la máquina
tienen cada vez más importancia.
Por ejemplo, un éxito
de ventas absoluto es la llamada
“Chilled Food” (comida refrigerada),
es decir, productos
como smoothies, entremeses
o ensaladas selectas preparados
y, normalmente, listos
para cocinar. La tendencia a
los alimentos refrigerados tiene
sus raíces en los EE.UU. y
hace algunos años que ha ido
desplazándose a Europa. Esto
implica otro desafío para la in-
25
• Grupo objetivo de futuro: los
“Best Ager” prefieren posibilidades
de apertura bien reconocibles y fáciles
de manejar. (foto: Messe Düsseldorf)

26
El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios de América Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
dustria: Los consumidores de Chilled Food suelen
ser al mismo tiempo personas preocupadas
por su salud y dan importancia a la naturalidad,
pureza, frescor y tradición. Bergmann considera
que los consumidores modernos querían productos
con aspecto de hechos a mano y se presentaran
en la estantería empaquetados frescos.
La industria no puede ignorar las necesidades
de las personas más mayores, las que trabajan
y las preocupadas por su salud: quien no tenga
en cuenta los aspectos de conveniencia y cuyos
productos no se diferencien de los de otros por
su buen aspecto y alta funcionalidad apenas si
podrá afrontar la dura competencia internacional.
Según cifras de la empresa de investigación
de mercado de Múnich, USP market intelligence,
el mercado de conveniencia tiene 560.000 puntos
de venta, sólo en Alemania, y un potencial
de ventas de unos 30.000 millones de euros y la
tendencia va en aumento. “Los aspectos de conveniencia
son
importantes o
muy importantes
para dos
tercios de los
consumidores”,
afirma la analista
de USP, Katrin
Waller. Llama la
atención especialmente
que,
principalmente
las personas de
edad, reaccionan
de forma
muy negativa
cuando no
se las arreglan
bien con un envase:
según el
estudio alemán
BAGSO, el 34%
• Sin agua: Las salchichas “Mühlen Würstchen” de
Rügenwalder Mühle son ideales para llevar, gracias
a su ligero envase de plástico. (foto: Rügenwalder)
comprarían otro
producto en el
futuro.
Competencia para el bote clásico
En la lucha por las cuotas de mercado, los fabricantes
de productos apuestan cada vez más por
envases que transmiten comodidad a los consumidores.
Para ello dependen de la creatividad y
el know-how de los fabricantes de envases y sus
proveedores. Por ejemplo, Rügenwalder utiliza
para sus salchichas Mühlen Würstchen recipientes
de plástico especiales de la empresa alemana
Weidenhammer Packaging Group. También en
otros ámbitos de alimentos, el especialista en
botes combinados y envases de plástico rechaza
el uso de envases de conservas clásicos. “El plástico
llega ahora a la estantería del supermercado
para sustituir a la hojalata o el vidrio”, explica
el Director de la empresa, Ralf Weidenhammer.
Así, la solución de plástico patentada PermaSafe
envasa alimentos esterilizados y pasteurizados
con mayor resistencia, pero de forma mucho
más manejable y ligera que las latas con anilla
corrientes usadas hasta ahora. Una lámina pelable,
fácil de abrir y una tapa para volver a cerrar,
permiten un fácil manejo. Los fabricantes de
productos confían ciegamente en la innovación:
la empresa alemana Müller’s Hausmacher Wurst
fue el primer cliente que confió en PermaSafe
- ya hay otros productos en preparación. A pesar
de la ofensiva de Weidenhammer en favor
del plástico, el bote clásico seguirá teniendo un
importante papel en el mercado también en el
futuro: debido a sus buenas características de
sellado y resistencia, muchos fabricantes de productos
apuestan por estos envases de eficacia
demostrada desde hace décadas.
Otro gran tema para el Weidenhammer Packaging
Group es el perfeccionamiento del bote
combinado convencional. En interpack 2011, el
evento más importante a nivel mundial del sector
de envases, Weidenhammer presentará, del
12 al 18 de mayo de 2011, un bote combinado
con cierre superior pelable. Esto garantiza una
gran hermeticidad y es ideal para los alimentos
sensibles al oxígeno, como por ejemplo, la leche
en polvo.

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios deAmérica Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
También en la empresa alemana Wipak Walsrode,
una filial del grupo finlandés Wipak, las innovaciones
en la fabricación y el procesamiento de
la lámina tienen un papel principal. Su característica
es, además de las láminas barrera de alta
calidad, los envases de aspecto especialmente
natural con el denominado “aspecto texturado”.
“El retorno a la naturaleza es el lema de muchos
fabricantes y cadenas de comercios que desean
destacar el alto nivel de calidad de sus productos
usando compuestos de papel”, comenta la
portavoz, Astrid Reinke. Para ello, Wipak ha desarrollado
un proceso de producción especial: ya
durante la fabricación de las láminas se integra
papel en el compuesto de lámina. De este modo
se aplican capas de lámina muy finas sobre la
capa de papel en la cara interior del envase. La
ventaja es que la cara superior del envase se percibe
como papel y las capas de plástico asumen,
como siempre, las funciones necesarias para la
protección y frescura, como la barrera contra el
oxígeno y el sellado. La sencilla barra de queso
“Stangerl” de la empresa alemana Bergader se
ha convertido en un verdadero éxito de ventas
gracias al nuevo aspecto fresco.
Retorno a la naturaleza
“Sencillez y sostenibilidad” es, por el contrario, el
lema con el que desea presentarse en interpack
el fabricante de expositores y envases alemán STI
Group. “La comodidad y la poca huella ecológica
tienen una gran importancia en las soluciones de
envases”, afirma la portavoz Claudia Rivinius. El
primer paso para una mayor sostenibilidad: STI
desarrolla sus envases para la industria alimentaria
y de bienes de consumo, principalmente,
de cartulina y cartón ondulado, prescindiendo de
los plásticos. El producto más conocido de STI es
el envase clásico de la marca de detergentes Persil,
con el sistema de apertura especial por arranque.
Entre los productos más recientes de este
especialista se cuenta la caja plegable de cartón
para las lámparas de bajo consumo de la marca
Osram. Consta en su mayor parte de papel reciclado,
moldeado orgánicamente a la forma de la
lámpara, con una gran ventana y la parte infe-
rior abierta. De este modo, el envase no sólo es
ecológico, sino que también facilita al cliente la
decisión de compra: la lámpara puede probarse
en un dispositivo instalado in situ, sin tener que
abrir el envase.
Los críticos argumentan que el desarrollo y la
producción de este tipo de envases es laborioso
y caro, lo que incrementa el precio del producto.
Sin embargo, la industria se defiende diciendo
que con el ahorro de material y la mejora técnica
de la producción, más bien se reducen los costes.
Este argumento resulta bastante convincente, ya
que los fabricantes de máquinas para envases
promueven innovaciones con gran empeño. El
constructor de instalaciones suizo Ilapak, que suministra
a doce sectores de los campos alimentario
y no alimentario, introduce actualmente en
el mercado líneas de envases llave en mano. La
ventaja es que las máquinas están óptimamente
adaptadas entre sí, lo que aumenta la eficiencia.
“Con soluciones completas de un único proveedor,
la industria puede reducir considerablemente
sus costes por unidad de envase”, comenta
el Director de Marketing de
Ilapak, Christian Romualdi.
También la empresa alemana
de diseño de envases y construcción
de máquinas Multivac
aumenta la eficiencia de
sus instalaciones. Para interpack,
la empresa desea presentar
una máquina de envases
de embutición profunda
que, como mínimo, consume
un 20% menos de energía
que las máquinas corrientes.
Las máquinas de envases de
embutición profunda se consideran
auténticas “todoterreno”:
pueden envasar automáticamente
tanto alimentos
como otros bienes. “Ahorran
energía reemplazando todos
los grupos neumáticos por
tecnología de impulsión eléc-
27
• Dispensador de aceite: los envases
con utilidad adicional están de
moda. El STI Group ha desarrollado
Bag-in-Box con grifo. (foto: STI
Group)

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios de América Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
trica con una alta eficiencia”, explica el Director
de Ventas de Multivac, Helmut Sparakowski, sobre
el nuevo “e-concept” de su empresa. ¿Qué
tiene que ver la innovación de Multivac con la
conveniencia? Junto a la manejabilidad y durabilidad,
la sostenibilidad es uno de los aspectos
más importantes en las prioridades de los consumidores.
Por ello, los consumidores preguntarán
cada vez más en el futuro si su producto se ha
fabricado preservando los recursos.
Envases sostenibles: verdes e indestructibles
La sostenibilidad es cada vez más importante
para los consumidores. Exigen productos ética
y ecológicamente correctos, envasados ahorrando
recursos, pero que les lleguen bien protegidos.
Esto sitúa al fabricante de envases ante una
gran tarea: la
industria desea
ahorrar material,
pero debe garantizarsesiempre
la resistencia
del envase.
• Comodidad para los comerciantes: también el
comercio minorista concede importancia a los productos
fáciles de manejar, que puedan clasificarse
cómodamente. La industria de envases también lo
tiene en cuenta. (foto: STI Group)
El grupo de bienes
de consumo
británico-holandés
Unilever,
famoso por sus
marcas conocidasinternacionalmente,
como
el limpiador Domestos
o el jabón
Dove, sigue
una estrategia
ambiciosa: de
aquí al 2020 desea
duplicar sus
ventas en todo
el mundo, que
actualmente son
de 40.000 millones
de euros y, al
mismo tiempo, reducir a la mitad sus emisiones
de CO 2 aumentando la eficiencia de los envases
y de la producción. Además, Unilever asume una
mayor responsabilidad social: Entre otras cosas,
de aquí a 2020 deben integrarse en su cadena
de suministro medio millón de pequeños granjeros
y comerciantes. “Queremos ser una empresa
sostenible en todo el sentido de la palabra”, afirma
el Director de Unilever, Paul Polman.
Sin embargo, para este director, lo más importante
no es la conservación de la naturaleza, sino
el resultado económico. Para muchos consumidores,
la actuación sostenible se ha convertido
en un criterio de compra importante. Anteriormente
apenas se preguntaba por el origen, el
tipo de producción y el envase, pero actualmente
se valoran más las mercancías ecológica y
moralmente “limpias”. Por lo tanto, la empresa
de investigación de mercado de los EE.UU., Pike
Research, cree que las ventas mundiales de envases
sostenibles en el periodo de 2009 a 2014
aumentarán de 88 a 170.000 millones de euros
de dólares USA, casi el doble. “La conciencia
medioambiental de los consumidores ha aumentado
claramente debido al debate actual sobre el
clima”, explica Clint Wheelock, Director de Pike
Research.
Los estilos de vida se hacen “más verdes”
Junto a la protección del clima, los aspectos sociales
tienen un papel cada vez mayor. Los consumidores
modernos desean tener una vida más
sana y por ello valoran mucho los alimentos naturales,
que estén empaquetados de forma totalmente
segura y que tengan un sabor genuino.
Esta clientela es también cada vez más importante,
de modo que los fabricantes de productos
realizan un compromiso social y ofrecen mercancías
correctamente tratadas. “Observamos una
tendencia al consumo ético”, explica el analista
Jens Lönneker, de la empresa de investigación
de mercado de Colonia, Rheingold. Según él: el
comercio justo se encuentra establecido desde
hace tiempo entre los denominados Lohas (Lifestyle
of Health and Sustainability), es decir, el
grupo de consumidores que orienta su estilo de

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios deAmérica Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
vida por la salud y la sostenibilidad. La tendencia
va en aumento actualmente entre los mayores
de 18 años que en lugar de refrescos y cervezas
convencionales prefieren cervezas o refrescos de
comercio justo en botellas de diseño.
Para la industria, la tendencia a la sostenibilidad
es una bendición y una maldición al mismo
tiempo. Por una parte debe desarrollar nuevos
productos y campañas que le suponen grandes
costes. Por otra parte, la demanda creciente de
productos sostenibles es una promesa de crecimiento
económico. Por este motivo, los grandes
consorcios, potentes financieramente, como
Coca Cola, Kraft Foods o Unilever siguen estrategias
de sostenibilidad de amplio alcance. Prestan
soporte a organizaciones medioambientales, de
defensa de la naturaleza y asistenciales o bien
realizan ayudas directas para el desarrollo por
ellos mismos. Asimismo, invierten en instalaciones
de producción y envasado más eficientes.
“Hasta 2020 reduciremos nuestro consumo de
material en un tercio”, promete el Sr. Polman, Director
de Unilever.
Los fabricantes de envases ayudan a la industria
a reducir su impacto ecológico. Diseñan nuevos
envases y desarrollan los procesos de producción
para ello. No es una tarea fácil: por medio de
grosores de material menores y proporciones
inferiores de materiales que consumen muchos
recursos, se ahorran materias primas, sin que por
ello deban resentirse la hermeticidad ni la resistencia
del envase. “Lo más importante es la protección
del producto”, comenta Stefan Glimm,
Director Gerente de la Asociación Alemana de
la Industria del Aluminio (GDA). No en vano, la
seguridad es lo principal: según la Organización
Europea de Envases y Medio Ambiente (EURO-
PEN), el valor de los recursos integrados en los
productos alimenticios es mucho mayor que el
valor del envase que protege el producto. Por
ello, las pérdidas de producto debidas a un envase
insuficiente causan más emisiones de CO2 de
las que se ahorran evitando un envase innecesario.
En los países en vías de desarrollo, las pérdidas
de alimentos son un gran problema: según
los datos de EUROPEN, el 40% de las mercancías
se pierden en la cadena de suministro. De este
modo, una mejor protección de los productos
en estos países podría ser una descarga considerable
para el medio ambiente. También en la edición
de interpack que se celebrará del 12 al 18 de
mayo de 2011, el evento más importante a nivel
mundial del sector de los envases, la protección
alimentaria será uno de los temas principales. La
exposición especial SAVE FOOD diseñada junto
con la Organización Mundial para la Agricultura
y la Alimentación de la Naciones Unidas (FAO)
muestra cómo los diferentes elementos de la cadena
de creación de valor en materia de envasado,
la logística y el transporte pueden realizar
una contribución contra el despilfarro mundial
de alimentos.
La seguridad es lo más importante
Los fabricantes de envases demuestran con múltiples
innovaciones que la seguridad y la ecología
no deben ser opuestas. Por ejemplo, la empresa
de los EE.UU. Sonoco presentará
en interpack 2011 soluciones
de envases eficientes
de su nueva “True Blue Line”.
Según Jeff Schuetz, portavoz
de la empresa, con una
resistencia uniformemente
alta, éstos necesitan menos
material o pueden reciclarse
más fácilmente que los envases
existentes hasta ahora. La
industria ya se sirve de esta
gama regularmente. El fabricante
alemán de productos
alimenticios Kraft Foods utiliza
para sus marcas de café
Maxwell House, Nabob y Yuban,
en vez de latas metálicas,
nuevos envases de cartón reciclable
diseñados por Sono-
co. Unilever ha rediseñado las
botellas de plástico para sus
productos de cuidado del cabello
de la marca Suave con la
29
• Material sostenible: las latas de
aluminio no tienen precisamente
fama de ecológicas, pero su índice
de reciclaje es del 96% (foto: Alcoa).

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios de América Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
ayuda de Sonoco: los nuevos envases necesitan
un 16% menos de material, pero gracias a su
novedosa forma abombada, son más resistentes
que sus predecesores.
La Asociación de la Industria Alemana de Envases
de Plástico (IK) lo ha confirmado en base
a este tipo de innovaciones: el plástico es ideal
para fabricar envases sostenibles. “Es muy versátil”,
explica Isabell Schmidt, responsable de
IK para el medio ambiente y el desarrollo sostenible.
El plástico ofrece protección, es transparente
y gracias al peso reducido de los envases
pueden ahorrarse costes de transporte y evitarse
emisiones de CO 2 . Y el sector desea aumentar
todavía más su contribución a la sostenibilidad.
“El objetivo es, entre otros, producir envases todavía
más ligeros y seguir aumentando el grado
de reciclaje”, afirma la Sra. Schmidt.
Además del plástico, que es el material utilizado
más frecuentemente para los envases en todo el
mundo, también los materiales para envases más
corrientes como papel/cartón, vidrio y metal/aluminio
ofrecen
oportunidades
para mantener
una estrategia
de envases sostenibles,
ya que
cada uno tiene
sus propias ventajas.
• Transporte optimizado: Coca-Cola reduce sus
emisiones de CO2 con trayectos de distribución más
cortos. (foto: Coca-Cola)
Por ejemplo, el
papel, cartón
liso y corrugado,
según un
estudio del Instituto
holandés
de investigación
CE Delft, causan
una emisión de
CO 2 inferior que
la mayoría de
los demás tipos
de envases, lo
que se obtiene, entre otras cosas, con una producción
más eficiente y unas emisiones inferiores
debido al transporte. El equivalente de CO 2
del papel y materiales afines es de 676 kg de
CO 2 por tonelada de material, los otros materiales
para envases convencionales un mínimo de
1.000 kg de CO 2 .
El vidrio, por su parte, no puede valorarse por
su peso bajo, pero es reutilizable, reciclable y
absolutamente seguro. “El vidrio es inerte y
prácticamente no existen interacciones entre el
contenido y el envase”, explica Johann Overath,
Director Ejecutivo de la Asociación Alemana de
la Industria del Vidrio. Además, se fabrica casi
exclusivamente con materias primas presentes
en la naturaleza en abundancia. Es muy valorado
por los consumidores que aprecian el sabor puro
y desean consumir productos con envases “sanos”.
Según una encuesta de la Asociación Europea
de Envases de Vidrio, el 75% de los europeos
encuestados preferían los envases de vidrio, ya
que contribuyen a un estilo de vida sano.
También la hojalata y el aluminio protegen los
alimentos y pueden reciclarse fácilmente. En el
aluminio, el reciclaje alcanza el 82,3%, en las latas
de bebidas de este metal llega al 96%. “Este
porcentaje debe aumentarse cerrando los circuitos”,
afirma el Sr. Glimm, Director Gerente de
GDA. Además, el sector desea ahorrar material.
“El objetivo es proteger más productos con menos
aluminio”, afirma Glimm.
Los bioplásticos ganan protagonismo
Sin embargo, los fabricantes de materiales para
envases establecidos deben contar con la competencia
creciente de los bioplásticos. Es verdad
que no pueden usarse tan versátilmente como
los plásticos convencionales con base de petróleo
crudo, pero cada vez se perfeccionan más
sus características: la empresa británica Innovia
Films ofrece como novedad, bajo el nombre de
Natureflex, una lámina plástica degradable para
envasar alimentos, compostable en un 100%.
Esta biolámina multicapa, según Andy Sweet-

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El stand de la revista PACKAGING Argentino, de la Editorial Emma Fiorentino,
como siempre en interpack, el tradicional punto de encuentro de empresarios deAmérica Latina
(The traditional gathering venue for businessmen from Latin America)
man, Director de Marketing, proporciona un excelente
efecto barrera contra la humedad y los
gases, que mantiene crujientes de forma duradera
alimentos como las galletas. El fabricante
alemán de bioplásticos FKuR Kunststoff apuesta
por el perfeccionado efecto barrera: la empresa
produce, entre otras cosas, bioláminas multicapa,
que proporcionan también seguridad contra
escapes en los pañales ecológicos para niños. Los
bioenvases especialmente adecuados para bajas
temperaturas, un nuevo desarrollo de FKuR, se
utilizan para envasar alimentos congelados. La
evolución espectacular de los bioplásticos tiene
su reflejo también en interpack. En 2005 hubo
una exposición especial de 250 m 2 de superficie
neta, ocupada por fabricantes de bioplásticos,
mientras que en 2011 serán unos 2.000 m 2 de la
superficie de exposición regular.
Sostenibilidad ya en la producción
También los fabricantes de máquinas de envasar
pueden contribuir a hacer que los costes de los
envases desciendan rápidamente. La Asociación
Técnica de Máquinas para Procesamiento de Alimentos
y Máquinas de Envasar de la Asociación
Alemana de Construcción de Máquinas e Instalaciones
(VDMA) no sólo ve potenciales de ahorro
• Producción eficiente: las modernas líneas de envasado consumen
menos energía y reducen costes. (foto: Messe Düsseldorf)
en los materiales para envasar: también existe
una contribución fundamental a una producción
sostenible en la reducción del consumo de energía
y medios de producción de las máquinas de
envasar a través de la técnica moderna. Así, por
ejemplo, podría utilizarse la servotécnica descentralizada,
que trabaja de forma más dinámica y
eficiente que los grandes impulsores. Es cierto
que los costes de adquisición de estas máquinas
son altos, pero según VDMA, estos gastos
se amortizan rápidamente en el curso del ciclo
de vida de una moderna instalación gracias al
consumo de energía inferior. Los fabricantes de
productos que apuestan por la sostenibilidad no
se benefician sólo en el lugar de venta, sino ya
en la producción.
MAYOR INFORMACION,
VENTA DE LAS ENTRADAS Y CATÁLOGO:
Erika Enrietti - Gerente Ferias y Exposiciones
Avenida Corrientes 327 - AR - C1043AAD Buenos Aires
Tel.: (+54 11) 5219-4000 - 5219-4017/4031
Fax: (+54 11) 5219-4001
E-mail: eenrietti@cadicaa.com.ar
Web: www.cadicaa.com.ar / www.interpack.com/
La Cámara de Industria y Comercio Argentino-Alemana a través
de su departamento de Ferias, brinda una amplia serie
de servicios a visitantes y expositores, así como las entradas
bonificadas y catálogos para las ferias.
31
• La ecología es un triunfo: a menudo, los envases de bioplásticos
están fabricados con materias primas renovables –
por ello encajan en la estrategia de sostenibilidad de muchas
empresas. (foto: Messe Düsseldorf)

32
Sidel
presentó su nueva tecnología para
cortar etiquetas de bobina sin spot
Tiempo de lectura: 3 min.
Sidel es la primera empresa de soluciones de embotellado
que desarrolla un sistema para cortar etiquetas
de bobina sin marcas de referencia garantizando
un aspecto más atractivo y un ahorro de materiales.
SMAR está disponible como opción para todos los
tipos de etiquetadoras de bobina de Sidel, ya se trate
de equipos nuevos o de máquinas ya instaladas en
la planta. Sidel mostró este sistema en el stand C35/
E46, sala 13, de la feria Interpack de este año, que se
realizó del 12 al 18 de mayo en Düsseldorf.
El sistema SMAR (Markless Registration Technology)
de Sidel cuenta con un sensor óptico específico capaz
de detectar la longitud total de una etiqueta y de
memorizarla como modelo antes de comenzar la producción.
La técnica consiste en un sensor específico
conectado a un sistema de sincronización externo que
funciona con codificadores físicos o simulados que
contrastan permanentemente este modelo de etiqueta
con la señal que recibe de los sensores. La empresa
encargada del desarrollo de los sensores es SICK AG,
con sede en Waldkirch, Alemania, uno de los fabricantes
de soluciones de sensores inteligentes para aplicaciones
industriales más importantes del mundo.
Funcionamiento del sistema SMAR
Antes de comenzar la producción, SMAR registra
una imagen de referencia a través del procedimiento
teach. A continuación, una vez que el operador alimenta
la bobina de etiquetas en la máquina e inserta
la longitud del diseño, la etiqueta se escanea y memoriza
automáticamente creando así una representación
de referencia. Durante la producción, las etiquetas se
desenrollan de la bobina, se identifican mediante escáner
y se comparan con la imagen de referencia antes
del corte. En relación con las tecnologías de corte
tradicionales, el sistema SMAR es muy preciso.
De este modo, las etiquetas se reproducen con menos
de un milímetro de diferencia entre la etiqueta
de referencia y las etiquetas leídas durante el proceso
de producción. Esto se debe a que los sensores del
sistema detectan la etiqueta completa y no sólo una
marca que, en algunas ocasiones, podría confundirse
con un elemento del diseño de la etiqueta y provocar
una separación incorrecta de las mismas. Gracias al
control de la posición de SMAR, la etiquetadora es
mucho más fiable.
La velocidad máxima de la bobina de SMAR es de 7
m por segundo con una longitud máxima de etiqueta
de 0,5 m. Por ejemplo, en el caso de etiquetas con
una longitud de 420 mm, se pueden etiquetar hasta
60.000 botellas por hora.
Más estética y ahorro de materiales
SMAR ofrece una gran cantidad de ventajas. En lo
que se refiere a la apariencia, la estética de las etiquetas
mejora significativamente debido a la ausencia de
spot de identificación, especialmente cuando se trata
de etiquetas transparentes.
Pero SMAR también brinda ventajas en el procesamiento
de materiales. En efecto, la eliminación de las
marcas de referencia implica una reducción de la zona
de recubrimiento de los extremos de las etiquetas de
entre 3 y 5 mm. Esto se traduce en una disminución
de la longitud de la etiqueta que conduce a un sustancial
ahorro de materiales en producciones a gran
escala.
Adecuado para todos los sistemas Sidel
Con el fin de garantizar una explotación óptima del
máximo potencial de la máquina o de la línea, se
puede añadir SMAR a cualquier sistema Sidel en los
equipos instalados. La instalación de la opción en una
máquina en la planta de producción del cliente toma
menos de 2 horas y permite una mejora sostenible del
proceso de etiquetado.
Perfil Grupo Sidel
En un mundo en el que las necesidades cambian constantemente,
las botellas que hoy resultan novedosas pronto
quedan anticuadas. Sin embargo, con una plantilla de cerca
de 5.000 empleados cualificados en todo el mundo, podemos
atender las necesidades de nuestros clientes y ofrecerles
sistemas de producción fiables que se adaptan fácilmente a
sus nuevos desarrollos sin ocasionar costosos periodos de
inactividad.
El Grupo Sidel, con sede en Suiza, cuenta con plantas de
producción en 13 países y con 30.000 máquinas instaladas
en 190 naciones en todo el mundo. Nuestro liderazgo en
soluciones de envasado y nuestro servicio de valor añadido
proporciona tanto a nuestros clientes como a nosotros un
negocio sostenible en el medio global.
www.sidel.com
Misión Económica UBIFRANCE
Miriam.MORAN@ubifrance.fr.

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011

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Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011

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Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
Reportaje a Bradley C. Wegner
de Axon LLC, División de Pro Mach
Como culminación de un exitoso viaje por América
Latina, tuvimos oportunidad de entrevistar
a Bradley C. Wegner, vicepresidente y gerente
general de Axon LLC, División de Pro Mach.
Estuvieron presentes Patty Guthrie, Director de
Ventas, Latin America de Axon LLC, el Ing. Ronaldo
Schreck, Presidente y Pablo Santos, división
envasamiento, ambos de Matexpla.
Axon ha fijado un estándar a través de la gama
de productos y soluciones que ofrece para eti-
quetas o fajas de seguridad encogibles, que es
una de las más amplias en el mercado.
Emma Fiorentino: ¿Cómo describiría a su empresa?
Bradley C. Wegner: Axon es una empresa fa-
bricante de maquinaria para envasado con sede
en Raleigh, Carolina del Norte. Nos especializa-
mos en equipos para la aplicación de mangas
termocontráctiles y aplicadores para bandas de
seguridad. La compañía ya lleva 20 años en el
mercado y este es nuestro vigésimo aniversario.
Axon forma parte de un grupo mayor, denomi-
nado Pro Mach, que es uno de los princi-
pales fabricantes de maquinaria
de envasado los Estados Unidos.
El grupo cuenta con cuatro lí-
neas de equipo de fin de línea,
posee una serie de tecnologías
especializadas para packaging
primario y cuenta con un ter-
cer grupo de maquinaria espe-
cializado en equipos de identificación
y rastreo.
Tiempo de lectura: 9 min.
E.F.: ¿Cómo es el sistema de comercialización de
los equipos?
Bradley C. Wegner: Vendemos nuestros equipos
a empresas de envasado. Nuestros compradores
incluyen a algunas de las empresas de
empaque más grandes del mundo en el área de
productos de consumo masivo. Nuestros clientes
van desde pequeñas empresas hasta el 60% de
las compañías “Fortune 200” en Estados Unidos.
La distribución de nuestros clientes es de aproxi-
49
• Bradley C. Wegner, vicepresidente
y gerente
general de Axon LLC,
División de Pro Mach.

50
madamente 80% en Estados Unidos y 20% en el
resto del mundo, lo cual incluye América Latina
y Asia.
Llegamos al mercado a través de ventas directas
a los usuarios finales y también contamos con
una amplia red de distribuidores y agentes en
todo el mundo.
E.F.: ¿Cuál es el país de América Latina al que
han vendido más máquinas?
Bradley C. Wegner: En los últimos cuatro años,
las ventas de maquinaria de Axon se distribuyeron
de manera equitativa entre México, Venezuela,
Colombia y Guatemala. Cada uno de estos
mercados representa aproximadamente el 20%
de las ventas en la región, es decir el 60%, y el
20% restante se distribuye en el resto de América
Latina, incluidos Argentina, Chile, Perú y otros
países.
E.F.: ¿Cuáles son las características sobresalientes
de los equipos?
Bradley C. Wegner: Son varias las características
que distinguen a la maquinaria de Axon. En
primer lugar, probablemente contemos con la
línea más amplia de etiquetadoras con mangas
plásticas. Fabricamos aplicadores para etiquetas
estirables, que es la línea Styrotech. Producimos
aplicadores de mangas termocontraíbles neumáticos
que son económicos y sumamente versátiles.
También contamos con una línea de alta
velocidad de tipo mandril. Nuestros equipos de
alta gama para el mercado se caracterizan por
un diseño único y modular.
Hace aproximadamente dos años rediseñamos
nuestros equipos. Incorporamos las tecnologías
más avanzadas, como Pack ML, que es un sistema
de programación abierto, que permite que
los equipos de envasado de diferentes fabricantes
se comuniquen entre sí. Esto facilita la integración
de las líneas y también facilita el diagnóstico
de fallas y problemas de programación
por parte de los operadores y los técnicos.
E.F.: ¿Qué los diferencia de la competencia?
Bradley C. Wegner: Creo que las dos grandes
diferencias entre nosotros y la competencia son
nuestro gran compromiso con la innovación
tecnológica. El otro aspecto diferen
ciador es que consideramos que el
servicio y el soporte para nues
tros clientes es fundamental.
La razón por la cual estamos
hoy en Argentina es que desea
mos transmitir este mensaje a
nuestros clientes y nuestros
distribuidores.
Nos encontramos en el
proceso de capacitación
de técnicos en los mercados
locales para que
puedan brindar soporte
inmediato a nuestras
máquinas. Y estamos
conformando una estructura
en nuestra sede
central para brindar servicio
personalizado y directo a los clien
tes de América Latina.

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
Ing. Ronaldo Schreck: Ahora ofrecemos asistencia
a distancia en español, porque hay muchos
problemas, dudas y cuestiones que se
pueden resolver a distancia y con una simple comunicación
en el mismo idioma.
Cabe resaltar que Axon es una empresa reconocida
internacionalmente en esta especialidad y en
nuestro mercado y ha fijado un estándar a través
de la gama de productos y soluciones que ofrece
para etiquetas o fajas de seguridad encogibles,
que es una de las más amplias en el mercado.
Pablo Santos: Los equipos cubren todas las tecnologías
de encogimiento o contracción disponibles,
ya sea aire caliente, calor radiante o vapor.
E.F.: ¿En qué exposiciones participa la empresa?
Patty Guthrie: Pack Expo en Chicago, ExpoPack
en México, Andina Pack en Colombia y en una
variedad de ferias y exposiciones en Estados Unidos.
E.F.: ¿Qué nos puede decir de su agente en Ar- Ar
gentina?
Patty Guthrie: Es muy profesional y tiene un
gran conocimiento del mercado local y regional.
E.F.: ¿Cuál es su visión de América Latina?
Patty Guthrie: Sabemos que el mercado
de América Latina se en-
cuentra en crecimiento y
muy activo, y queremos
ser parte de este crecimiento
y desarrollo.
Por lo tanto, Axon y Pro
Mach invierten tiempo y
recursos en este mercado.
Ing. Ronaldo Schreck:
Como representantes hemos
recibido un enorme
apoyo de la empresa para
lograr la total satisfacción
de los clientes.
• Bradley C. Wegner, vicepresidente y gerente general de
Axon LLC, División de Pro Mach, derecha y el Ing. Ronaldo
Schreck Presidente de Matexpla. De pie Patty Guthrie, Director
de Ventas, Latin America de Axon LLC y Pablo Santos,
división envasamiento de Matexpla.
MAYOR INFORMACION:
Ing. Ronaldo Schreck - Presidente de MATEXPLA S.A.
Representante exclusivo:
Ruiz Huidobro 2965 - C1429DNW Buenos Aires
ARGENTINA
Tel.: ++ 54 11 4703 0303 - Fax: ++ 54 11 4703 0300
Skype : ronny9339
Cel.: 15 4578 5050 - Cel:++ 54 / 911 / 4578 5050
E-mail: matexpla@matexpla.com.ar
Web: wwww.matexpla.com.ar - www.axoncorp.com
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Se presentó en Buenos Aires
la consagrada exposición Anuga
Del 8 al 12 de octubre, en Colonia, Alemania, abrirá sus puertas la mayor y más importante feria
del mundo dedicada a la alimentación y a la bebida. Anuga es el lugar de encuentro de los
ejecutivos con poder de decisión del más alto nivel internacional procedentes del mundo del
comercio, los servicios gastronómicos y el catering, del consumo de productos a granel y de la
industria. Barbara Konner, Vicepresidente Ejecutivo de la Cámara de Industria y Comercio
Argentino-Alemana dio la bienvenida, en conferencia de prensa, a los disertantes, Peter Grothues,
Vicepresidente División Alimentos de Koelnmesse GmbH y a la Dra. Sabine Eichner Lisboa,
Gerente de la Asociación Federal de la Industria Alemana de la Alimentación (BVE), Berlin.
Gerald Böse
Vorsitzender der
Geschäftsführung der
Koelnmesse GmbH
Chief Executive Officer
of Koelnmesse GmbH
Tiempo de lectura: 12 min.
Dr. Sabine Eichner Lisboa
Geschäftsführerin der
Bundesvereinigung der
Deutschen Ernährungsindustrie
e.V., Berlin (BVE)
Executive director of the Federal
Association of the German Food
Industry, Berlin (BVE)
Párrafos de la presentación de Peter
Grothues:
Anuga se convertirá de nuevo este año en el más
importante y determinante punto de encuentro
del sector internacional de los alimentos y de las
bebidas. Ya ahora, a seis meses de comenzar el
evento, casi todos los pabellones feriales de Colonia
están reservados.
Las cifras y los datos relativos a la Anuga lo
expresan claramente:
Prof. Dr. Matthias Horst
Alrededor de 6.500 empresas expositoras presentarán
también en 2011 toda la gama de productos
de la industria alimentaria y de bebidas
mundial. Los expositores proceden de unos 100
países de los cinco continentes. Participan, por
una parte, grandes empresas líderes del mercado
y, por otra, gran cantidad de pequeñas y
medianas empresas. La oferta de productos que
se exponen en la feria no tiene parangón en el
mundo entero en cuanto a su variedad, amplitud
e internacionalidad.
Hauptgeschäftsführer der Bundesvereinigung
der Deutschen Er
nährungsindustrie e.V., (BVE)
Executive director of the Federal
Association of the German Food Industry,
(BVE)
Michael Gerling
Geschäftsführer des Bundesverbandes
des Deutschen Lebensmittelhandels
e.V., Berlin (BVL)
Managing Director of the Federal
Association of the German Retail Grocery
Trade, Berlin (BVL)
Peter Grothues
Geschäftsbereichsleiter
Ernährung, Technologie
& Umwelt, Koelnmesse GmbH
englisch und alle anderen
Sprachen
Vice President Food, Technology
& Environment Koelnmesse
GmbH.
Anuga ocupará la totalidad del recinto ferial de
Colonia con una superficie de 284.000 m². Por
su tamaño, el recinto ferial de Colonia es, dicho
sea de paso, el quinto recinto ferial en tamaño
del mundo.
Los eventos especializados que ofrece Anuga
son:
• Anuga Fine Food (alimentos gourmet)
• Anuga Chilled & Fresh Food (congelados y frescos)
• Anuga Meat (productos cárnicos)
• Anuga Frozen Food (congelados y ultracongelados)
• Anuga Dairy (lácteos)
• Anuga Bread & Bakery and Hot Beverages (panificados
e infusiones calientes)
• Anuga Drinks (bebidas)
• Anuga FoodService (servicios gastronómicos/
catering)
• Anuga RetailTec (equipamiento de locales comerciales)
• Anuga Organic (productos orgánicos)

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Hablemos ahora del futuro:
Las empresas tienen razón al esperar que Anuga
no se limite a ser una pura exhibición de productos.
La mayor exhibición del mundo dedicada a
los alimentos y a las bebidas tiene que mostrar
no solo las tendencias actuales sino también las
futuras.
Por ello hemos organizado aquellos temas relativos
a tendencias que se presentan en Anuga
como temas transversales. Se reflejan en la
oferta de los expositores y pueden encontrarse
en nuestro banco de datos multifuncional. Entre
ellos figuran:
• Productos gourmet y especialidades regionales
• Alimentos halal
• Productos orgánicos
• Productos para vegetarianos
• Alimentos funcionales y para la salud
• Productos kosher
• Finger food (bocadillos para comer con la
mano)
• Marcas de distribución
• Ingredientes
Hablemos de Argentina y de Uruguay
Ambos países han incrementado de forma continua
su presencia en las últimas ediciones de
Anuga, tanto en relación con la cifra de expositores
como en lo referente al número de visitantes.
Disertación parcial de la Dra. Sabine Eichner Lisboa
industria alimentaria en Alemania y Europa
Tendencias e innovaciones en un mercado sujeto
a una intensa competencia
Alemania ha superado en gran parte la crisis económica
y se encuentra actualmente en una fase
de recuperación económica. Con 82 millones de
habitantes, Alemania es el país más poblado de
la Unión Europea y la economía más fuerte de
toda Europa.
Los hábitos de consumo de los alemanes se mantuvieron
estables durante la crisis 2008/2009,
consiguiendo con ello una demanda constante
de productos de consumo.
Estudios actuales muestran que el comportamiento
de los consumidores alemanes en lo relacionado
con la compra de alimentos está sujeto
a un fuerte proceso de cambio que se debe a
motivos de diversa índole: una sociedad que envejece
cada vez más en edad, una población en
la que trabajan cada vez más mujeres y la mayor
cantidad de hogares integrados por una o dos
personas. Todo ello repercute a largo plazo en el
comportamiento de la población en cuanto a alimentación
y compras. El día a día de los consumidores
está cada vez más caracterizado por factores
como mayor movilidad, individualización,
globalización y horarios de trabajo flexibles, así
como por menos tiempo dedicado a la familia.
Productos preparados
Nuestro estilo de vida se encuentra en un proceso
de cambio que acelera la tendencia a la compra
de productos preparados, es decir, productos
alimenticios que ya han sido procesados o
están semiprocesados para ahorrar los pasos de
preparación que debería dedicarle el consumidor
a la comida. Un ejemplo de la tendencia a los
productos convenience son los productos chilled
food (refrigerados y congelados). La gama de
productos de este todavía joven y relativamente
pequeño segmento del mercado de alimentos
refrigerados y congelados semipreparados y preparados
abarca desde pastas frescas, ensaladas
gourmet, frutas frescas cortadas, jugos de fruta
hasta comidas completas.
53

54
Productos saludables
Al mismo tiempo se observa un cambio de mentalidad
y en la escala de valores, ahora más orientado
a los temas relacionados con la propia salud
y del placer para el paladar, la sostenibilidad
y el consumo consciente. Todo ello demuestra
que no existe un prototipo aislado de consumidor,
sino que coexisten en el mercado una serie
de diferentes modelos de consumo y deseos de
los consumidores.
La salud desempeña un papel importante, precisamente
en la población de edad más avanzada.
Un estudio actual de Nestlé indica que una gran
mayoría de la población es muy consciente de
los temas relacionados con la salud y vinculados
a la alimentación. Hoy en día, una de cada ocho
personas ya organiza su alimentación teniendo
en cuenta en primer lugar los aspectos relacionados
con la salud.
Calidad y sostenibilidad
Son, junto con los alimentos preparados y semipreparados,
las tendencias más importantes
en materia de alimentos e innovación. Cada vez
es mayor el número de consumidores que al hacer
sus compras prestan atención a la calidad de
los productos y quieren saber cómo, dónde y en
qué condiciones se han fabricado. Cada vez más,
esperan que la cadena de generación sea sostenible
y que los métodos de producción no tengan
un impacto negativo en el medio ambiente,
además de ser socialmente aceptables. Además
del precio, la calidad es el criterio decisivo en la
elección de las compras y actualmente está adquiriendo
mayor importancia. Calidad es, sin
embargo, también un concepto subjetivo puesto
que cada consumidor da un valor diferente
a los variados aspectos cualitativos. Una ayuda
importante en la valoración de la calidad son las
marcas en las que tienen confianza los consumidores.
La confianza es decisiva para conseguir el
éxito en las ventas a largo plazo.
Sostenibilidad
En el estudio “Consumers’ Choice 09”, dirigido
por Anuga en 2009 se analizó de manera por-
menorizada la importancia que reviste la responsabilidad
corporativa en la industria alimentaria.
El estudio determinó que el consumidor adjudica
un valor muy alto a la responsabilidad empresarial,
aunque esto todavía no afecta demasiado
las decisiones de compra del público, porque
éste define la sustentabilidad de diferente manera.
Por dicha razón las empresas deben desarrollar
estrategias para adecuar sus productos,
mercados y grupos destinatario. De lo contrario,
sus estrategias tendrían un efecto no querido en
sus ventas. Para los fabricantes y comerciantes
de productos alimenticios surge un importante
potencial de mercado procedente del tema de
la sostenibilidad que ofrece nuevas posibilidades
de crecimiento y un mayor valor agregado.
Productos orgánicos
Los productos orgánicos constituyen un interesante
segmento del mercado que gana popularidad
entre los consumidores. El volumen de mercado
de los productos orgánicos en la República
Federal de Alemania es de unos 6.000 millones
de euros por año, lo que equivale a un tres o un
cuatro por ciento del mercado total de la alimentación.
Con ello, Alemania es el mayor mercado
de Europa de productos alimenticios orgánicos.
Marcas propias
Las tendencias alimentarias se vuelcan a nuevos
productos que se comercializan tanto con las
marcas del fabricante como con las marcas de
los distribuidores o cadenas. Los comerciantes de
productos alimenticios apuestan cada vez más a
las marcas propias para diferenciarse de la competencia
por medio de sus ofertas individualizadas.
Precisamente la fuerte posición que ocupan
las empresas de descuento en el mercado minorista
alemán de productos alimenticios es una de
las principales razones por la cual la proporción
de marcas propias se sitúe en aproximadamente
el 36 por ciento del total, lo que supone una
duplicación de la cantidad desde 1999.
Especialmente en el campo de los productos premium,
de los productos orgánicos y en el comercio
justo, las marcas propias han podido aumentar
exitosamente su participación en el mercado.

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Mercado de la comida fuera de casa:
En el marco de los cambios que se operan en la
sociedad también los canales de distribución de
la industria de la alimentación están en proceso
de cambio. Hogares con menos integrantes, una
población de edad cada vez más avanzada, la
mayor movilidad y el cambio del estilo de vida
y de los hábitos laborales traen consigo que se
salga a comer más veces fuera de casa. Con un
volumen de ventas que llegó a unos 63.000 millones
de euros en el año 2010, los servicios gastronómicos
y el mercado de catering pasaron a
ser el segundo canal de ventas en importancia
para la industria alimentaria después del comercio
minorista.
La cada vez más habitual costumbre de comer
fuera de casa es un mercado muy interesante
para la industria alimentaria proveedora de los
productos adecuados Sin embargo también es
un mercado de estructuras complejas y difícil de
abastecer. El desafío que se le presenta al sector
de catering en general, empresas de catering
para destino institucional y comunal es, ante
todo, satisfacer las exigencias muy diferenciadas
de calidad y precios que cada segmento del mercado
que consume estos productos alimenticios:
comedores de las empresas, hospitales, residencias
de ancianos y escuelas.
Comercio exterior de productos alimenticios
entre Argentina y Alemania
La economía argentina está caracterizada tradicionalmente
por la agricultura. Los productos
agropecuarios como, por ejemplo, la carne, desempeñan
un papel importante en las exportaciones
del país. En 2010, la Argentina exportó carne
por valor de más de 280 millones de euros a Alemania.
Junto con los residuos de trituración de
oleaginosas (torta de oleaginosas) y sus semillas,
las frutas frescas y tropicales, incluyendo en este
capítulo los cítricos, que son uno los principales
productos de exportación a Alemania.
En total, en 2010 Alemania importó de la Argentina
productos alimenticios elaborados por valor
de más de 600 millones de euros. El año pasado,
las ventas de productos alimenticios alemanes
a la Argentina experimentaron un claro crecimiento
de casi un siete por ciento. En total, en
2010 las exportaciones alemanas de productos
alimenticios a la Argentina se situaron a un nivel
relativamente bajo con 14 millones de euros.
Entre los productos exportados más importantes
figuran, además de los aceites y de las grasas
vegetales, también los productos derivados de la
papa, los lácteos y los chocolates.
El etiquetado de las mercaderías no envasadas
constituye otro elemento importante dentro de
este nuevo proyecto de ley. Aquí, en el futuro
los consumidores tendrán que disponer de información
sobre los ingredientes que produzcan
alergias. En los productos envasados este principio
ya es una obligación dentro de la Unión
Europea. Al fin y al cabo, en Alemania aproximadamente
un tres por ciento de la población sufre
de intolerancia ciertos productos alimenticios y
en otros países esta cifra es análoga o todavía
más alta. Algunas empresas comerciales tienen
en sus establecimientos departamentos especiales
para productos que no producen alergias, especialmente
alimentos sin gluten.
Con aproximadamente 6.500 expositores procedentes
de unos 100 países, Anuga 2011 mostrará
al comercio y a las empresas del sector de
la comida fuera de casa una visión internacional
completa de productos alimenticios y bebidas.
Casi la mitad de los expositores ha indicado que
presentarán productos destinados a la comida
fuera de casa.
MAYOR INFORMACION,
VENTA DE LAS ENTRADAS Y CATÁLOGO:
Cámara de Industria y Comercio Argentino
Alemana - Erika Enrietti Gerente Ferias y Exposiciones
Av. Corrientes 327 - AR - C1043AAD - Buenos Aires
Tel.: (+54 11) 5219-4000 - 5219-4017/4031
Fax: (+54 11) 5219-4001
E-mail: eenrietti@cadicaa.com.ar.
Web: www.cadicaa.com.ar. - www.anuga.de.
www.anuga.com. / www.kochdesjahres.de.
www.bve-online.de
55

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La tecnología de sellado controlado de
apertura fácil es una resina de sello que
permite abrir envases más fácilmente y
seguro; disminuye los costos y el peso
de los envases, y garantiza la conservación
de los productos. Los inconvenientes
que puede ocasionar una mala
apertura de los envases pueden causar
importantes pérdidas económicas a las
compañías e, incluso, que el consumidor
final deje de comprar esos productos.
Revista: ¿Qué beneficios tiene utilizar
esta tecnología?
Terry Kending: Es muy importante
que el sellado sea bueno porque permite
alargar la vida útil y conservar el
alimento. Además, es una oportunidad
para ahorrar costos. DuPont cuenta
con una tecnología de sello pelable
todo en uno, conocida como Appeel,
que permite eliminar la tapa de una
sola vez.
El sellado controlado de apertura fácil
puede aplicarse en varios sustratos
rígidos como PS, PEAD, PET, PVC, PP,
Las ventajas de la tecnología de
sellado controlado de apertura fácil
Entrevista a Terry Kending, líder global de Packaging
y Polímeros Industriales de DuPont
Tiempo de lectura: 6 min.
vidrio, etc. La versatilidad que ofrece
esta resina es poder buscar un grado
universal para todos los sustratos. Así,
se optimiza la fórmula de la resina de
sello para poder controlar la fuerza de
apertura tanto para sustratos específicos
como múltiples.
Además, se puede usar en un amplio
rango de temperaturas. Es bueno para
los materiales sensibles al calor (aplicaciones
de sellado en caliente, microondas,
retortables).
Otras cuestiones importantes son la
transparencia del material y sus excelentes
propiedades organolépticas que
significan, por ejemplo, que los alimentos
no absorban los olores de los materiales.
Por ejemplo, en el caso del yogurt se
espera que conserve el envase intacto
y sin pérdidas a través de toda la cadena
de distribución. En cuanto a comida
lista y envases retortables, como
la comida se cocina dentro del envase,
cualquier pérdida que tenga es muy
dañina para el alimento. La demanda
sobre estas resinas de sello no es solamente
para evitar el contacto con la
comida sino porque tienen el beneficio
de resistir también el proceso de preparación
y su cocción en el microondas.
También en relación con el uso doméstico
es muy beneficioso; sin embargo,
los productos como toallas higiénicas
para manos y trapos de limpieza no
utilizan el sistema de abre fácil. Pero,
al ser el mismo consumidor quien consume
alimentos y utiliza productos
domésticos, sería una buena opción
colocar también este sistema en estos
últimos.
En sí, la ventaja de esta tecnología es
que permite reducir el uso de energía,
disminuye la cantidad de plástico al eliminar
el uso de la sobre tapa, menor
emisión de gases, reducción del aluminio
y menor desecho de productos
por roturas. Por otro lado, garantiza
la conservación del producto en toda
la cadena productiva, reduce costos,
disminuye el peso de los envases, otorgando
mayor capacidad de almacenamiento.
En definitiva, evita el displacer
del consumidor final.
Revista: ¿Por qué un consumidor prefiere
este tipo de aperturas de envases?
Terry Kending: El consumidor busca
este tipo de aperturas porque son más
fáciles de utilizar. Es por eso, también,
que las empresas de alimentos las están
impulsando. Se encuentra esta tecnología
en yogures, mantecas, budines,
quesos cremas y todo tipo de productos
frescos, fiambres, entre otros. Además,
en productos que en la góndola
pueden estar a temperatura ambiente
y que una vez abiertos necesitan estar
refrigerados como los snacks, avena,
café, envases retortables y alimentos
para mascotas.
Revista: ¿El mercado demanda este
tipo de productos?
Terry Kending: Sí, la demanda de este
tipo de sellantes es cada vez más frecuente,
sobre todo, en categorías de
envases refrigerados, comidas listas,
domésticos y farmacéuticos. Estas resinas
de sello permiten una apertura
práctica, por lo que el consumidor
puede abrirlo fácilmente y sin romper

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
la tapa. El interés de los convertidores
en los polímeros extrudables aumentó
rápidamente porque son muy funcionales
y versátiles y se pueden utilizar en
todos los sistemas de extrusión. Además
de su uso en yogures, se utilizan
en alimentos que llenan su envase a
temperaturas de 80 o 90 grados centígrados,
o para microondas y otros usos
retortables.
Revista: ¿Qué debería hacer este tipo
de envases fáciles de abrir?
Terry Kending: Tienen que gustar a
los consumidores, ser fáciles de abrir
sin romperse, verse bien de aspecto y
no tener pérdidas en toda la cadena de
distribución.
El concepto que más se promueve es
hermeticidad a lo largo de toda la cadena,
desde el momento en que se sella
la tapa en la planta de producción
hasta que el consumidor lo abre para
consumir. Otro punto muy importante
es cumplir con todos los requisitos en
cuanto al contacto con el alimento.
Existen dos mecanismos de uso para
estas resinas de sello pelables
• Mecanismo de pelado interfacial: al
abrirlo se pela todo junto. Es una apertura
limpia ya que no quedan restos de
sellante en los bordes como, por ejemplo,
yogures, quesos y cremas.
• Mecanismo cohesivo: al abrirse la
tapa, internamente el sellador se abre
a la mitad. Se utiliza para los productos
médicos porque permite dejar la
evidencia de que han sido abiertos.
Además, existen cuatro categorías de
sellantes:
• Lacas que se disuelven en solventes
inorgánicos: se aplican sobre un film
que pasa por un horno que lo seca y
elimina el solvente.
• Adhesivos de alta temperatura: son
polímeros de bajo peso molecular y
baja viscosidad. Muchas veces se requieren
de equipos especiales para
aplicarlos.
• Polímeros extrudables: se pueden
aplicar por coextrusión, coteado por
extrusión y laminación. Este material
no tiene solventes ni compuesto orgánicos
volátiles; necesita menos temperatura
para sellar que la laca por lo que
puede hacer el proceso más rápido y
permite ser utilizado en envases con
materiales sensibles al calor.
• Sellantes pre formulados que están
preparados para requisitos específicos
de adhesión.
Revista: Finalmente, ¿Cuál es la tendencia
del mercado en Estados Unidos,
Reino Unido y Latinoamérica en relación
a esta resina?
Terry Kending: En Estados Unidos ha
habido un gran aumento en el consumo
de fiambres (18%) y, gran parte de
estos productos, se envasan con tapa
pelable o de fácil apertura. Por otra
parte, se espera que el consumo de
57
yogurt siga creciendo hasta 2012 entre
un 7% y 8% anual.
La población de la tercera edad también
influyó en el uso de reinas de sello
pelables por parte de los convertidores,
ya que necesitan poder quitar la tapa
de una sola vez, con facilidad y sin que
se rompa. También existe un aumento
en las bandejas termoformadas flexibles
porque son más económicas que
los envases rígidos, reducen el peso y
son más fáciles de llenar. En cuanto a
las tendencias en el Reino Unido, se
observa el crecimiento de envases de
cerámica o vidrio que tengan el sistema
abre fácil, lo cual le agrega valor
porque hace sentir al consumidor que
adquiere una comida más preparada.
En Latinoamérica, la demanda de sellantes
pre formulados creció en los
últimos dos años. Sin embargo, todavía
algunos convertidores se resisten al
cambio porque quieren seguir con lo
existente, pero todo dependerá de la
demanda del usuario final.
MAYOR INFORMACION:
DUPONT ARGENTINA S.A.
Ing. Butty 240 P.10 - Ciudad de Buenos Aires
Tel.: 4021-4700
TeleDuPont: 0800-33-DuPont (38766)
E-mail: info.argentina@arg.dupont.com
Web: www.dupont.com.ar.

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Las soluciones para acabado PRATI
destacan en la pasarela
internacional de Labelexpo 2011
Tiempo de lectura: 6 min.
PRATI presentará numerosas máquinas de vanguardia
de su propia producción para procesos
de acabado en la Feria bienal Labelexpo 2011,
el evento mundial de mayor envergadura que
reúne a los más prestigiosos exponentes de la
industria de las etiquetas y la conversión, de impresión
y acabado de productos y web printing.
Quienes visiten el stand PRATI descubrirán las
últimas tecnologías que ya están plasmando las
tendencias del mercado de las etiquetas. Este
año, el encuentro se llevará a cabo en Bruselas,
del 28 de septiembre al 1 de octubre.
Ocho son los productos PRATI que han sabido
ganarse una gran popularidad y un éxito
indiscutible en el mercado farmacéutico y del
booklet, y que serán protagonistas indiscutidos
en esta edición: cuatro Inspeccionadoras-Cortadoras-Rebobinadoras,
dos líneas modulares
para la conversión de la serie VEGAplus, la Pharmacheck
y la VEGAplus Booklet Maker.
Se sumarán a las anteriores otras tres Inspeccionadoras-Cortadoras-Rebobinadoras
(Saturn)
con cámaras digitales, con la posibilidad de
demostraciones prácticas en los stands de AVT,
NIKKA y BST. Las dos últimas expondrán sólo las
máquinas para acabado de PRATI.
“Participamos en Labelexpo desde 1993. No podemos
faltar en la edición de este año, que promete
ser la mayor jamás organizada”, comenta
Chiari Prati, Gerente de Ventas de PRATI Italia.

Editorial Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Publicaciones Técnicas S.R.L. S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
“La Feria es un fórum excelente para encontrarnos
con nuestros clientes y conocer a los por venir,
para discutir juntos y comprender mejor los
desafíos a los que se enfrentan día a día”.
“Y es, por supuesto, la ocasión ideal para presentar
nuestro portfolio de máquinas y servicios
a un público internacional mayor. Quienes visiten
nuestro stand podrán apreciar una serie de
aplicaciones y sistemas altamente innovadores
que pueden contribuir con la creación de nuevos
beneficios”.
PRATI aprovechará su participación en Labelexpo
para resaltar su respuesta a la demanda
de soluciones siempre más sostenibles. “La Sa-
turn Linerless por ejemplo, con una generación
‘cero’ de desperdicios de papel cara, es sin duda
una de nuestras máquinas environmental friendly”,
confirma Prati.
En los meses pasados de este año, PRATI abrió
una nueva planta destinada a responder a una
demanda internacional creciente de sus soluciones.
“Hemos sido testigo de una fuerte recuperación
económica en la industria y afrontamos
con decisión y optimismo el futuro”, afirma
Prati. “Estamos orgullosos de que empresas estratégicas
como Schreiner, CCL y otros grandes
grupos multinacionales inviertan en nuestras
soluciones para el acabado”.
www.praticompany.com.
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EREMA COEX
Caóticas pilas de bandas de PP y grandes volúmenes
de fardos de poliamida: el material para el
reciclado plástico puede ser muy variado.
A fin de lograr que el material esté “en forma”
se necesita un sistema flexible que garantice el
procesamiento óptimo de esta materia prima secundaria.
Se trata, específicamente, del sistema COAX, que
es una complementación inteligente del sistema
clásico EREMA. La trituradora de un solo eje permite
la alimentación directa y discontinua de la
planta con porciones de materiales a granel y en
gran volumen. El diseño ecoSAVE permite ahorrar
energía.
GRANDES BOLSAS
Tiempo de lectura: 6 min.
El mayor lugar de producción de grandes bolsas
en Irán es Tabriz, a unos 600 km al noreste de
Teherán, prácticamente en la frontera con Azerbaijan.
Al igual que cualquier planta de producción de
grandes bolsas en Irán, la empresa Polymer Kiseh
Tabriz Co, utiliza el sistema COAX para moler y
extruir desechos de producción interna. En palabras
del CEO, Faraji, “el sistema COAX es sumamente
confiable. También nos favorece la presencia
de una agencia local de EREMA en Irán,
que nos brinda servicio y un técnico”. EREMA
está orgullosa de contar con tal confianza y brin-
da soporte a la compañía en muchos aspecto;
por ejemplo, ayudando a resolver problemas de
transferencias de pagos y de obtención de permisos
para expertos a raíz de la situación política
en Irán y las sanciones impuestas por las Naciones
Unidas y la Unión Europea.
KAG.
¿Le gustaría convertir los desechos de producción
en dinero? ¿Y todo esto sin necesidad de grandes
esfuerzos? ¿No sería una ecuación ideal? Se
trata de el sistema ideal, como el sistema KAG de
recorte automático de rebordes de EREMA.
Este sistema es altamente automatizado y se
adapta a su nivel de producción. Kag permite reciclar
los desechos de producción de películas y
utilizar este material para alimentar la planta de
producción de manera directa.
Pero veamos las cifras: a partir de su adquisición
de un sistema KAG, un cliente de EREMA en Escandinavia
que procesa PEBD con 10% de EVA
y PEBD con 10%-12% de EVOH logró reciclar el
100% de sus desechos de producción (rollos de
películas y recortes de rebordes).
El porcentaje de reciclado de los gránulos en
la producción es del 60%, sin que se observen
efectos negativos en las especificaciones de los
materiales o del producto final.

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Ventajas económicas
Los clientes de EREMA pueden amortizar rápidamente
este sistema. Por ejemplo, un cliente británico
logró amortizar su sistema KAG en menos
3 meses al utilizarlo para el reciclado de películas
de precio elevado (debido al uso de tintas rojas).
EREMA ECO
ecoSAVE es ecológico
Ahorrar recursos. Es algo que se aplica en cualquier
lugar y algo que los fundadores de EREMA
ya tenían presente cuando crearon una compañía
que se dedicó, hasta el presente, al reciclado
eficiente de los plásticos. La nueva función eco-
SAVE de los sistemas de EREMA es especialmente
favorable para el medio ambiente y permite
ahorrar energía.
Los clientes se benefician con un equilibrio positivo:
más eficiencia con menos consumo de energía.
EREMA está comprometida con un ambiente
puro y sustentable. Y existen seis buenas razones
para que usted también se sume a ecoSAVE:
Seamos ecológicos
Gracias al bajo consumo de energía y la reducción
de las emisiones de CO 2 , los sistemas de
EREMA se encuentran entre los más eficientes
del mercado desde el punto de vista de la energía.
Valor agregado sin costos agregados
Esta función de ahorro de energía se ha ofrecido
como estándar para toda la gama de productos
desde el año 2010, sin costos adicionales.
Centrados en la tecnología
A modo de ejemplo: el filtro de fundido totalmente
automatizado se entrega con un mejor
aislamiento de las placas de calentamiento,
mientra que la temperatura general de la super-
ficie se puede mantener considerablemente más
baja. De este modo se reduce el tiempo de calentamiento
se ahorra energía en el largo plazo.
Con la función ecoSAVE en el cambiador de filtros
se necesita aproximadamente un 15% menos
de energía para el calentamiento.
Detector de carga desde 2011
La última innovación en perfección técnica es el
detector automático de carga que regula la cantidad
de material que se alimenta por medio del
monitoreo de la temperatura en el compactador
del cortador.
Por lo tanto, la temperatura del material permanece
siempre dentro de un rango moderado y se
garantiza la estabilidad del proceso.
Natural, sustentable y con ahorro de energía
El sistema TvEplus, con ecoSAVE ahorrará energía,
CO 2 y, sobre todo, costos en el largo plazo.
Potencial de ahorro de ecoSAVE en 7 años
Ahorro de energía 367.500 kWh
Reducción de CO 2 228t
Reducción de costos 29.400 Euros
Costos de inversión 0 Euros
Seguridad para el futuro
El reciclado de plásticos con ahorro de energía
no sólo es beneficioso para el medio ambiente.
Muchas regiones del mundo se benefician con
nuevos puestos de trabajo, seguridad y perspectivas
para su propio futuro.
MAYOR INFORMACION:
VOGEL & Co.
Miñones 2332 - C1428ATL Buenos Aires, Argentina
Tel.: (54-11) 4784-5858 - Fax: (54-11) 4786-3551
E-mail: vogel@vogelco.com.ar
Web: www.vogelco.com.ar - www.erema.at.
61

62
En los últimos años, factores como
consumo de energía y sustentabilidad
incrementaron su importancia
en la producción de películas
conjuntamente con la productividad
y eficiencia. Brückner enfrentó
ese problema a tiempo, ofreciéndo
ideas innovativas para satisfacer la
demanda creciente del mercado por
soluciones que permitan ahorrar
energía y aumentar la eficiencia en
la producción de películas.
Productividad y Eficiencia
Brückner presentó en la Feria K 2010
cuatro nuevos típos de líneas con
rendimientos extraordinarios y hasta
ahora únicos:
• Línea BOPP: 8,7 m, 525 m/min,
47.000 t/y
• Línea BOPP: 10,4m, 525 m/min,
56.000 t/y
• Línea BOPET: 8,7 m, 525 m/min,
32.000 t/y
• Línea CPP: 6,2 m, 300 m/min,
16.000 t/y
Estas líneas tienen ventajas múltiples:
por un lado, la reducción de
inversiones específicas por kilo de
película, gastos para edificio, trabajo
y obras periféricas (cortadora,
etc.); y por otro, un ahorro de costos
de servicio, porque se recupera menos
material y así se consume menos
energía.
La experiencia de muchos años de
Brückner en la ingeniería de grandes
equipos ultramodernos se refleja en
el desarrollo de nuevas líneas con
alto rendimiento - también en el sector
de Films plásticos no-orientados.
Ahorro de energía
Brückner Maschinenbau en la Feria K 2010 con nuevos conceptos:
más eficiencia y sustentabilidad para la producción de películas /
películas especiales de tecnología ultramoderna
Tiempo de lectura: 6 min.
No importa si se trata de equipos
para la producción de películas
mono- o biaxiales de alta calidad, de
extrusión o de películas de lámina,
Brückner siempre mejora las posibilidades
de ahorrar energía y confirmó
que realiza de esa manera una
reducción de gastos de un 30% en
comparación al año 1990.
También presentó por primera vez la
optimación del control de temperatura
para películas de lámina. Normalmente,
toda la película de lámina
es enfriada en un baño de agua
que se halla detrás del rodillo formador.
Ahora el nivel de enfriamiento
es controlable y depende de la espesor
de la película y de la velocidad
del equipo. Se enfría la película adecuadamente
y se la calienta luego
en el estirado longitudinal (TDO) con
menos energía.
La cumbre de la Feria K de este año
en el sector de ahorro de energía fue
marcado por el „Energy monitoring
tool“, un dispositivo especial para
visualizar el consumo de energía.
Brückner comprendió de que el ahorro
de energía depende no solamente
de las posibilidades técnicas sino
también del manejo de una línea de
producción. La herramienta “Energy-Monitoring-tool”
es comparable
con el ordenador en los vehículos indicándo
a cada velocidad los gastos
energéticos exactos.
El productor controla así el consumo
de energía de cada componente
del equipo y el ordenador indica la
energía necesaria para la producción
de cualquier tipo de película. La herramienta
“Energy-Monitoring’tool”
ofrece también procesos semi o
completamente automáticos redu-
cíendo el consumo de materia prima
y de energía. Además el sistema calcula
la emisión de dioxido de carbono
para la producción de cada típo
de película.
Sustentabilidad
“Sustentabilidad” en la producción
de película significa no solamente
reducción de consumo de energía
sino también la reducción del consumo
de materias primas básicas y el
uso de recursos renovables.
Películas muy finas
Los Films de hoy se basan en productos
petroleros. Teniendo en cuenta la
creciente escasez de las materias primas
y el aumento permanente de los
precios del petróleo, los fabricantes
buscan películas siempre más finas
- con las mismas o incluso mejores
características - con el propósito de
reducir el consumo de materia prima.
Brückner ofrece a los fabricantes
de películas la incorporación de
mejores tecnologías de proceso y el
uso de módulos acabados de muy
alta calidad (“High-end”) para realizar
una optimación de la eficiencia
de sus líneas de producción de películas
finas:
• Guía y estirado preciso de películas
más finas: mandos directos en todos
los rodillos en contacto con la película
que aseguran un procesamiento
suave y cuidadoso de la superficie
• Desarrollo de la tecnología, alta
flexibilidad
• Equipo de estirado transversal calentado
a gas, permitiéndo un flujo
de aire constante en toda la anchura
de la película

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
• Desarrollado ajuste de la tensión
de la película en el pull-roll y el bobinador
• Ajuste muy preciso del perfil de
espesor empleando equipos de control
ultrasensible
En el proceso de producir películas
delgadas, el estirado simultáneo,
ofrece ventajas claras. Brückner tiene
una posición líder en la tecnología
LISIM. En la línea piloto LISIM de
Brückner se logró ya producir película
BOPET de 7µm con características
extraordinarias y absolutamente
comparables a las de una película
BOPET de 12 µm.
Películas de varias capas
Otra tendencia clara es la reducción
de procedimientos (por ejemplo laminar,
cubrir) y el aumento del pedido
de películas de tipo multicapa. Es
decir, diferentes capas funcionales,
como EVOH, PA o PE permiten realizar
una película con propiedades
especiales de barrera para las que
se necesita normalmente diferentes
procedimientos posteriores. Brückner
ya elaboró en su centro tecnológico
en Siegsdorf algunos nuevos
tipos de película multicapa y ha incorporado
esas aplicaciones en la
tecnología de estirado de sus líneas
actuales como:
• Modificación del sistema de extrusión
y de filtros para elaborar capas
funcionales ultra finas (1 - 4µm)
• Alineamiento especial para la formación
exacta de las capas (hay que
evitar una mezcla de capas)
• Procesos precisos y ultramodernos
para transferir los esfuerzos de estirado
sin deteriorar las capas finas
Película biodegradable
En vez de materia prima proveniente
de petróleo se utiliza siempre
más materia biodegradable para
la producción de película de estirado
biaxial, sobre todo de tipo PLA.
Teniendo en cuenta la sustentabilidad
y el creciente pedido de película
BOPLA, Brückner ofrece conceptos
claros para líneas nuevas o también
modificaciones de líneas ya existentes:
• Líneas para el procesamiento de
poliácido lactico PLA
• Geometría de extrusión adaptada
al material PLA para permitir una
plastificación suave
• Ajustes especiales de las partes
en contacto con el material fundido
para garantizar la aplicación correcta
del material ácido PLA
• Un sistema de calentamiento
adaptado al estirado longitudinal
y transversal del material, debido a
que hay que estirar PLA con temperaturas
mucho más bajas que otros
polímeros
• Estaciones adaptadas al material
para permitir el procesamiento correcto
de superficie de la película
Películas del futuro: Panel solar y
pantalla LCD
Brückner elaboró también aplicaciones
fotovoltaicas (películas PET
de hasta 250 µm) y películas ópticas
como por ejemplo displays LCD
(películas PET de hasta 400µm) para
satisfacer las crecientes demandas.
Los nuevos conceptos toman en
cuenta las propiedades especÍficas
que tienen que tener esas películas:
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• Formación exacta del fluido para
lograr las características ópticas necesarias
• Tratamiento suave y correcto de la
película durante el estirado y bobinado
para evitar daños mecánicos
de la superficie y propiedades anisotrópicas
que aseguran la estabilidad
requerida para su posterior aplicación
• Sistemas que permiten reciclar el
corte de orilla de la película final y
también de la película Cast (que es
mucho más gruesa)
Movilidad eléctrica
Para acomodarse a los requerimientos
del futuro mercado, Brückner se
enfoca también en el desarrollo de
películas separadoras de baterías
que se usa en acumuladores de vehículos
eléctricos y también en todo
tipo de aparatos transportables.
Brückner tiene experiencias de hace
muchos años en el sector de películas
para condensadores y siempre
está mejorando intensivamente las
propiedades de ese tipo de película
con conceptos y tecnologías ultramodernas.
Esa tendencia es comparable a las
actividades de hace 10 años cuando
Brückner se dedicó al desarrollo de
la película casi desconocida PLA en
su centro tecnológico ubicado en
Siegsdorf.
MAYOR INFORMACION:
CORAS S.A. ARGENTINA - Billinghurst 1833,
Piso 2º (C1425DTK) Buenos Aires Argentina
Tel.:(+54 11) 4828-4000 - Fax.: (+54 11) 4828-4001
E-mail: coras@coras.com.ar - www.corasgroup.com
- www.brueckner.com.

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Xeikon apuesta fuerte por las etiquetas en Labelexpo Europe 2011
Los equipos y programas siguen
ofreciendo soluciones únicas
para las empresas
Tiempo de lectura: 9 min.
Xeikon anuncia que estará presente en la feria Labelexpo
Europe 2011, 28 de setiembre a 1 de octubre.
La empresa desembarcará en el salón con una
oferta impresionante formada por cinco soluciones
específicas para la impresión digital de etiquetas,
que incluyen prensas digitales de etiquetas, líneas
de manipulación y software integrado.
Desde el stand 45 del Hall 9, Xeikon exhibirá una
solución de etiquetas anchas con la Xeikon 3500, la
prensa digital de etiquetas más productiva del mercado.
La feria será también el lugar elegido para
lanzar en primicia mundial el DCoat500, el sistema
de acabado en línea de la Xeikon 3500.
Además de participar en la Package Printing Zone,
Xeikon vuelve a estar presente en los talleres Digital
Print Workshops, donde la empresa demostrará las
ventajas de su tecnología de tóner seco en cuanto
a calidad, sostenibilidad, flexibilidad y rentabilidad.
Xeikon también aprovechará la oportunidad que le
brinda la feria para subrayar su papel de empresa
innovadora en la industria de las etiquetas mediante
la presentación de una serie de avances importantes
en flujo de trabajo y acabado.
“Labelexpo es una de las citas más importantes
del sector, un estatus que ha conseguido porque
la organización tiene muy claros sus objetivos.
Xeikon es una empresa dedicada a la producción
de etiquetas, así que estamos muy ilusionados por
presentar nuestras últimas innovaciones en la edición
de este año de la feria en Bélgica”, dice Filip
Weymans, director de desarrollo del negocio de etiquetas
y envases de Xeikon. “Después de exhibir la
serie Xeikon 3000 en la feria Labelexpo Americas
el año pasado, ahora presentamos nuestra gama
de prensas digitales de etiquetas a los manipuladores
de etiquetas europeos. Con los últimos modelos
Xeikon 3500 y Xeikon 3050, mostraremos la
amplia variedad de oportunidades de negocio que
son posibles y que van más allá de las etiquetas autoadhesivas,
como las etiquetas por transferencia
térmica, las etiquetas con cola líquida, el cartón plegable,
el material de PLV, etc. Estamos orgullosos de
poder exponer tres de nuestras prensas en la feria,
lo que demuestra la rapidez con la que el mercado
ha adoptado nuestra tecnología.”
El nuevo sistema de acabado DCoat500 hace
que la Xeikon 3500 sea aún más productiva
Tras el lanzamiento de la Xeikon 3500 el año pasado,
un modelo de prensa digital de etiquetas
más ancha, Xeikon responde a los requisitos de
sus clientes con una línea de manipulación de ma-

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
yor anchura. Con el lanzamiento del DCoat500,
Xeikon completa su gama de soluciones de acabado
junto con los sistemas DCoat330, UCoat500 y
miniDCoat330. Con esta última incorporación a la
oferta de productos de Xeikon, la empresa ofrece
una solución única para la producción de etiquetas
autoadhesivas, desde la preimpresión, pasando por
la impresión, hasta el acabado con una anchura de
bobina de 500 mm.
En función de las necesidades de producción del
impresor de etiquetas, el DCoat500 puede configurarse
en línea o fuera de línea, lo que le otorga
gran flexibilidad. El DCoat500 se encarga del acabado
de las etiquetas aplicando un barniz UVI o un
laminado. También tiene una estación de troquelado
con funcionamiento rotativo o semirrotativo,
una solución ideal y rentable para tiradas medias y
cortas. Además, incluye funciones de hendidura y
rebobinado para la última fase de producción.
Demostración de calidad
Los asistentes a la feria podrán comprobar todas
las prestaciones y el rendimiento de la tecnología
de Xeikon en tres lugares distintos del salón:
• Stand de Xeikon (n.º 45, Hall 9): La empresa exhibirá
todo el potencial de la prensa Xeikon 3500
con el sistema de acabado DCoat500 en línea. Los
asistentes descubrirán las oportunidades de negocio
que aporta una solución en línea para realizar la
impresión y el acabado de etiquetas.
• Digital Print Workshops (Hall 9): En lo que será
una auténtica batalla de máquinas de impresión,
el público podrá ver a la Xeikon 3300 con el sistema
DCoat330 en línea competir con otras marcas
y descubrir cómo procesos digitales diferentes –inyección
de tinta, tóner seco y tóner líquido- producen
el mismo trabajo de etiquetas en soportes
idénticos para reproducir una prueba de color. Habrá
un moderador neutral encargado de dirigir la
competición. Los visitantes aprenderán a preparar
y manejar las prensas de etiquetas, a optimizar el
rendimiento y la calidad, a evaluar las oportunidades
de los productos y los mercados, así como a
comparar la calidad de impresión y el rendimiento.
• Package Printing Zone (Hall 12): Esta zona, una
de las novedades de Labelexpo, alberga demostraciones
de impresión digital de envases que permiten
al público saber cómo las prensas de bobina
estrecha y mediana pueden usarse para tiradas cortas
de envases. La empresa exhibirá su Xeikon 3050
en esta zona del salón. A medida que las tiradas
son cada vez más cortas, resulta aún más rentable
adoptar máquinas diseñadas para imprimir etiquetas.
La demostración de Xeikon girará en torno al
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lanzamiento de un producto de consumo que implica
usar distintos materiales, como etiquetas con
cola líquida, etiquetas por transferencia térmica,
cartones plegables y material de PLV.
Nuevas oportunidades de negocio con aplicaciones
de transferencia térmica
Junto con su socio MOSS, líder en tecnologías de
decoración de recipientes, Xeikon presentará en
su stand el aplicador Digitube para decorar tubos
flexibles, cierres de aluminio y artículos similares.
Esta tecnología, que funciona por transferencia térmica,
permite decorar distintas clases de recipientes
de plástico y de otros materiales mediante la
impresión digital. En la primera fase del proceso, la
Xeikon 3500 imprime el número exacto de etiquetas
de transferencia térmica necesarias para la decoración.
En el paso siguiente, el rollo de transfers
impresos se introduce en el aplicador de MOSS,
que aplica las etiquetas sobre el recipiente mediante
el proceso de transferencia térmica.
El resultado es una decoración de gran calidad, impresa
digitalmente, que queda muy bien aplicada
y resiste los arañazos y el efecto del agua. Además,
este proceso ofrece más flexibilidad, ya que la decoración
también puede aplicarse en una fase posterior
de la cadena de suministro.
Con los métodos tradicionales (impresión serigrá-
fica y offset), en cambio, la decoración debe im-
primirse al principio del proceso. Xeikon llevará
a cabo una demostración de este proceso en su
stand, donde mostrará a los asistentes las nuevas
oportunidades de negocio que supone la transferencia
térmica para impresores y manipuladores de
etiquetas.
“La feria es un gran acontecimiento donde pasan
infinidad de cosas, y estamos encantados de participar
en actos interactivos que nos permiten mostrar
las funciones de nuestros productos en directo
y en un entorno independiente”, concluye Wey
mans. “Tenemos ganas de enseñar a los asistentes
todo lo que pueden hacer realidad con nuestra
gama de soluciones basada en tecnología puntera
y orientada a las necesidades del mercado. En
nuestro stand, los visitantes podrán conocer casos
reales de clientes, con vídeos, muestras impresas y
presentaciones; además de aprender a usar nuestras
tecnologías para mejorar su negocio. ”
Acerca de la serie Xeikon 3000
La serie Xeikon 3000 está formada por cuatro prensas
digitales de etiquetas: la máquina de gama básica Xeikon
3030; la Xeikon 3050, con mayor ancho de bobina; la
Xeikon 3300, de alta productividad; y el buque insignia
de la gama, la Xeikon 3500. Las máquinas Xeikon, basadas
en estándares abiertos de la industria, se adaptan
perfectamente a cualquier entorno de producción y aumentan
la eficacia y la flexibilidad de las empresas. Las
cuatro prensas de la gama ofrecen la misma calidad de
imagen y se dividen en dos anchos de bobina máximos:
330 mm y 516 mm. Cada una de los dos anchuras está
disponible en versión de gama baja o de alta productividad.
Las versiones de gama baja están diseñadas para
poderse actualizar a los modelos de bobina más ancha o
de mayor productividad. La tecnología rotativa completa,
combinada con una longitud de repetición variable, permite
imprimir a la velocidad máxima independientemente
de las dimensiones de las etiquetas. Además, permite
producir etiquetas de formatos y tamaños diferentes en
la misma tirada. Por otro lado, la velocidad de impresión
no se ve afectada por el número de colores utilizado. Un
densitómetro en línea se ocupa de controlar la densidad
y el registro automáticamente, y permite ajustar los valores
durante la impresión. La serie Xeikon 3000 usa el
tóner QA-I, que se ha desarrollado especialmente para
el mercado de las etiquetas y aporta ventajas considerables
en materia de calidad de imagen, resistencia a la
luz, seguridad alimentaria y sostenibilidad. A lo largo de
los años, Xeikon también se ha ido convirtiendo en una
empresa experta en soportes de impresión gracias a la
colaboración con socios de todo el mundo. De ahí que
todos los modelos de la empresa puedan imprimir sobre
la gama de sustratos sin estucado previo más variada del
mercado, que incluye materiales autoadhesivos como películas
coextruidas, Bopp, PVC y PET, cartón, papel con
gramaje de 40 a 350 g/m 2 , así como láminas transparentes
y opacas.
Acerca de Xeikon
Empresa pionera en la impresión, Xeikon diseña, desarrolla
y suministra sistemas de impresión digital en color
de gama alta para los segmentos de mercado industrial,
documental y comercial. Dichos sistemas se componen
de motores de impresión por bobina avanzados que utilizan
matrices de LED, electrofotografía con tóner seco,
software de sistemas de trabajo abiertos, tóner exclusivo
y otros consumibles. La sede de producción e I+D de
Xeikon se encuentra en Bélgica, y sus soluciones se distribuyen
a través de una red mundial de ventas y servicios.
Xeikon es una división de Punch Graphix. Si desea más
información,
www.xeikon.com.

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
Zip-Pak líder mundial en soluciones
de empaques resellables y equipos
para su fabricación se distingue
por la innovación y el diseño
Zip-Pak presenta el equipo de trabajo
Package Realization Team®
Equipo de Ejecución de Empaques
La nueva estrategia de la compañía, ayuda a los
dueños de marcas del mundo entero en la transición
desde estilos de empaques tradicionales,
hacia los formatos flexibles resellables preferidos
por lo clientes, o a dar un mejor relieve a sus
empaques existentes.
Para cada proyecto específico se forma un grupo
asesor, que averigua con las empresas y distribuidores
de productos para consumo masivo, la
manera de implementar soluciones eficientes y
con la mejor relación costo-beneficio para cierres
resellables. Los diseños producidos por el equipo
cambian de acuerdo con las necesidades del
proyecto, el plan de mercadeo, el desarrollo del
producto, las operaciones, la maquinaria y el servicio
de tecnología.
“Aun cuando las tecnologías innovadoras de Zip
Pak han servido por décadas para cubrir las necesidades
de los consumidores, en definitiva es
el conocimiento de nuestra gente, el que aporta
la diferencia para la solución a los desafíos que
se presentan a los dueños de marcas alrededor
del mundo en el campo del empaque”; dijo Robert
E. Hogan, director de mercadeo global de
Zip-Pak. “Más aun, nuestras red de asociados
en todo el mundo, entre fabricantes de equipos
originales (OEM por sus siglas en inglés) y transformadores
de películas, nos permiten actuar
como simple punto de contacto durante todo el
desarrollo de los proyectos, asegurando así que
la característica del cierre en el empaque final,
satisfaga la demanda del consumidor en cuanto
a conveniencia y facilidad en el uso.”
Tiempo de lectura: 12 min.
El equipo Package Realization Team de Zip-Pak
puede resolver una variedad de desafíos, como
lo puede ser la incorporación de la tecnología de
empaques resellables, en una línea de empaque
ya existente. En su calidad de proveedor único
con una división de equipos incorporada, la
Compañía Zip-Pak puede desarrollar accesorios
reconstruidos a gusto del cliente, con el fin de
minimizar los costos de inversión en maquinaria
nueva. Con operaciones por toda Norteamérica,
Europa y Asia, Zip-Pak aporta una nueva percepción
global en el campo de maquinarias.
Además, el Package Realization Team (Equipo
de Ejecución de Empaques) de Zip-Pack, puede
suministrar asesoría experta en diseño de empaques,
con base en años de investigación sobre el
consumidor. La Compañía también invierte en
investigación para promover los beneficios de
sostenibilidad de las presentaciones flexibles resellables,
sobre sus alternativas rígidas, pudiendo
orientar las marcas en el mejoramiento de sus
características ecológicas.
Para averiguar acerca de cada desafío particular
de empaque, el equipo Package Realization
Team trabaja primero con el cliente en la determinación
de la presentación ideal del empaque,
con el fin de poder decidir con mayor seguridad
67

68
si se hace uso de maquinaria nueva, o se avanza
en la reconstrucción de la tecnología instalada.
A continuación, el equipo consulta con el dueño
y convertidor de la marca para determinar la
estructura de película adecuada, antes de emitir
una recomendación sobre la conveniencia de un
cierre a presión o de deslizamiento. Sólo entonces
el equipo puede hacer la reconstrucción
o trabajar con el fabricante de equipo original
(OEM), para incorporar la función resellable en
una nueva máquina. Por último, Zip-Pack evalúa
el nivel de habilidad del operador y adelanta
entrenamiento personalizado.
“Estamos muy entusiasmados al ofrecer nuestro
exclusivo conocimiento en empaques flexibles, y
animamos a los dueños de marcas que tengan
especiales desafíos en cuanto al empaque, para
que nos contacten en busca de asesoría con el
equipo Package Realization Team” concluye el
Sr. Hogan.
Zip-Pak lanza una nueva presentación
de empaque resellable
Zip360® Ofrece a los consumidores, comodidad
y atractivo en el mostrador para
gran cantidad de mercados
Zip-Pak presentó al mercado internacional su
producto Zip360® en la Feria Internacional EX
POPACK 2011. El nuevo formato para bolsas
flexibles se caracteriza por una amplia abertura
y la disponibilidad de un pico de descarga para
mejorar la comodidad de los consumidores en
múltiples aplicaciones. El producto Zip360®
también permite la aplicación de gráficos por
toda su superficie, con el fin de maximizar su im-
pacto en el mostrador del punto de venta.
“Los consumidores están más dispuestos que
nunca a manifestarse acerca de su empaque”,
dijo Elizabeth Sheaffer, gerente de mercadeo de
Zip-Pack. “Nuestra meta es facilitar a los dueños
de marcas el despacho en empaques más inno-
vadores y Zip360 es un formato de bolsa innova-
dor que recoge los deseos del cliente en cuanto
a comodidad por medio de la funcionalidad y la
funcionalidad de resellado.”
Desarrollada conjuntamente con Triangle Pac-
kage Machinery Co., y Printpack, Inc., la nueva
abertura amplia del formato de la bolsa per-
mite al consumidor de pasabocas mixtos, pollo
congelado, bizcochos y galletas, alimentos para
mascotas y manjares, acceder fácilmente y ser-
vir su contenido. El producto Zip360® también
proporciona la funcionalidad de un pico para
descarga, ideal para los usos en cereales, alimen-
tos congelados y vegetales.
El cierre resellable elimina la necesidad de transferir
los contenidos en un otro recipiente, lo que
permite mantener los mensajes de mercadeo
enfrente del consumidor desde la compra inicial
hasta el consumo final.
Comparado con los formatos tradicionales de
bolsas en cajas, Zip360® reduce la cantidad de
materiales necesarios para elaborar un empaque.
Recientemente Zip-Pack contrató un análisis
de ciclo de vida, realizado por la compañía
independiente de estudios Franklin Associates,
Inc., en el cual se comparó formatos de bolsas
en cajas de 20 onz., con las bolsas flexibles resellables
de 21 onz. El estudio confirmó que los
empaques flexibles resellables ofrecen a través
de todo su ciclo de vida, una superior relación

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
producto-capacidad del envase, menor consu-
mo de energía, menor área de desechos sólidos
y una menor área de efecto invernadero por la
emisión de gases.
La nueva tecnología en máquinas para en-
cartonar permite a las CPG realizar estudios
de aceptación de productos por parte del
consumidor y de durabilidad en anaqueles
para Zipbox®
Empaque con certificacion de FDA, para de-
mostración de la producción de un cartón
resellable innovador, permita más rápida
penetración en el mercado
Zipbox®, una asociación entre T.H.E.M. y Zip-
Pak, anuncia el lanzamiento del novedoso equipo
para encartonar con capacidad para pruebas
de aceptación, que facilita la producción de pequeñas
cantidades del empaque Zipbox®. La
implementación permitirá a las compañías de
productos para consumo masivo (CPG por sus
siglas en inglés) suministrar paquetes Zipbox®
llenos, fabricados por T.H.E.M. en sus instalaciones
certificadas por la FDA, ubicadas en Marlton,
NJ, para realizar estudios de aceptación de productos
por parte del consumidor, de su durabilidad
en estantes y de otros tipos de pruebas.
Zipbox® es una presentación innovadora de em-
paque, que combina la consistencia del cartón
con la maniobrabilidad de un paquete flexible
resellable.
“La introducción al mercado de una nueva presentación
de empaque, puede ser un reto para
los gerentes de marca”, manifestó Neil Kozarsky,
presidente de T.H.E.M. “Tal como nos dimos
cuenta con nuestros empaques tubulares (Stick
Pack), mediante la implementación de pequeñas
producciones podemos ofrecer asesoría a
las compañías que desean introducir el Zipbox,
permitiéndoles adelantar la investigación necesaria
y hacer mucho más rápido el lanzamiento
al mercado”.
Zipbox® es un cartón blanqueado recubierto
con polivinilo, que incluye una película flexi-
ble en la parte superior provista de cremallera
DoubleZip® en su contorno. El equipo para en-
cartonar, con capacidad para pruebas de acep-
tación y fabricado por Yeaman Machine Techno-
logies, le da firmeza al envase, lo llena por la
base y sella el cartón. Zipbox® está diseñado
para facilitar el llenado directo de productos, sin
la necesidad de un revestimiento interno protec-
tor. Mediante la eliminación del revestimiento,
el envase puede aceptar más del 40% de
contenido, maximizando la relación
producto- capacidad del envase y
el aprovechamiento de la dimen-
sión cúbica para reducir los costos
del transporte.
“El concepto Zipbox ha generado una
considerable expectativa entre las compañías
CPG y los consumidores, por la consistencia natural
de cartón y su facilidad de manejo, a diferencia
de cualquier otro tipo de empaque para
almacenamiento en anaqueles”, añadió Frank
Kelly, gerente de Zipbox. “La demostración de
la posibilidad de producción de Zipbox a gran
escala, es el siguiente paso hacia la innovación
de la forma en que los productos son lanzados
al mercado”.
Zipbox es ideal para una gran variedad de aplicaciones
para el consumidor, que incluyen cereales,
bizcochos, alimentos congelados, alimentos
69

70
para mascotas y detergentes en polvo para lavado
de ropas.
Perfil de T.H.E.M.: (Ayuda Técnica en Ingeniería
y Mercadeo) fue fundada en los Estados Unidos
en el año 1973, como uno de los primeros proveedores
de soluciones innovadoras para empaques.
T.H.E.M. se conoce mejor en Norteamérica
como comercializadora Sanko Stick Packaging
En su calidad de autoridad en empaques tubulares
(Stick Pack), T.H.E.M. ha ayudado a envasar
las marcas más importantes de bebidas en los
Estados Unidos, dentro de empaques cómodos,
manuales e individuales. Los empaques tubulares
(Stick Pack) son la solución perfecta para los
consumidores “atafagados” de todas las edades,
y una opción de empaque para las marcas de
bebidas en polvo, pasabocas, suplementos nutricionales,
medicinas y productos para el cuidado
personal y para la salud. Trabajando conjuntamente
con fabricantes selectos de equipos y
empaques, T.H.E.M., ofrece un conjunto completo
de soluciones para empaques que pueden
conducir su marca, desde el concepto inicial
hasta una producción a escala nacional o global.
T.H.E.M. goza de un centro completamente operacional
de Investigación y Desarrollo (R&D por
sus siglas en inglés) ubicado en su casa matriz
de Marlton, NJ., con capacidades de producción
a escala de prueba hasta aumentos graduales.
Perfil de Zip-Pack: En la celebración de sus 20 años
de innovación en empaques resellables, la Compañía
Zip.Pack ofrece siete tecnologías diferentes, que formar
la estructura para más de 200 perfiles de cremalleras
patentadas. Líder mundial en las soluciones para
empaques resellables, Zip-Pack es una Compañía perteneciente
al grupo Illinois Tool Works (ITW) . Su casa
matriz está localizada en Manteno, IL, USA.
Mayor información:
Package Realization Team de Zip-Pak
E-mail packagerealization@zippak.com.
Mayor información sobre Zip-Pak:
Elizabeth Sheaffer
Tel.: +1-815-468-6500
E-mail: elizabeth.sheaffer@zippak.com.
www.zippak.com.
Mayor información sobre Zipbox®:
Frank Kelly
Tel.: +1773-715-3121
E-mail: frank.kelly@zipbox.net.
www.zipbox.net.
CAMBIO DE DOMICILIO DE
IDEAGRAF PUBLICIDAD S.A.C.I.F.I.
Beazley 3671 - C1437HQC C.A.B.A.
Tel./Fax: (54-11) 4912-1971/2076/2214
E-mail: administracion@ideagraf.com.ar
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Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
ArtiosCAD 7.7 de EskoArtwork
presenta nuevas herramientas
de diseño para envases,
embalajes y displays
La aplicación de diseño estructural más popular aumenta
la productividad, elimina errores, ahorra tiempo y mejora
la experiencia del diseño en 3D
EskoArtwork anuncia el lanzamiento de la nueva
versión de ArtiosCAD repleta de mejoras y novedades.
Las nuevas prestaciones ayudan a los
diseñadores y a los manipuladores de envases y
embalajes, así como a las empresas de rótulos y
displays con mejoras que permiten llevar a cabo
diseños con materiales especiales para rótulos
sin problemas.
Las novedades de la versión benefician a toda la
cadena de suministro, desde el diseño hasta la
paletización, pasando por el troquelado.
“Nuestro objetivo es que el flujo de trabajo de
nuestros clientes sea más eficaz. Las nuevas funciones
de ArtiosCAD ayudarán a los convertidores
de etiquetas a tener una paletización más
eficiente de los envases y embalajes, así como a
producir herramientas especiales de troquelado
de forma más sencilla”, dice Richard Deroo, jefe
de producto del área de diseño estructural,
Estas son algunas de las funciones nuevas
de EskoArtwork:
•Nueva herramienta de separación de poses
(blanking): ArtiosCAD presenta una amplia selección
de herramientas para crear separadores de
acero, de parte superior plana, de rejilla y mixtos.
Además, permite añadir cartones superiores e
inferiores, orificios de rejilla, orificios desnudos
o empujadores.
•Flujo de trabajo circular con CAPE: Las especificaciones
de los cartones diseñados en ArtiosCAD
pueden enviarse a la aplicación CAPE para ge-
Tiempo de lectura: 12 min.
nerar una disposición en un palé y luego volver
a ArtiosCAD para crear y ver una carga de palé
realista en 3D.
•Mejoras en las herramientas de troquelado y
engomado: Las innovaciones en las herramientas
de diseño y troquelado aumentan la eficacia del
diseñador y optimizan la producción de troqueles
de corte.
La utilidad de diseño estructural preferida
del sector de los rótulos y displays, con una
completa biblioteca de plantillas de diseño
En una industria donde cada vez cuesta más diferenciarse,
las empresas de rotulación y producción
de displays son conscientes de que la exclusividad
de los displays en 3D ofrece márgenes de
beneficio superiores. De ahí que cada vez sean
más las empresas que invierten en el programa
71

72
ArtiosCAD y lo utilizan como una herramienta
importante en sus departamentos de diseño,
combinado con impresoras digitales planas y
mesas de acabado Kongsberg. En el pasado,
EskoArtwork ha reconocido la popularidad de
ArtiosCAD como herramienta de diseño al añadir
estándares de expositores PLV al catálogo de
estilos. En la biblioteca de PLV, el usuario puede
encontrar plantillas de diseño paramétrico que
puede aprovechar para crear un display en cuestión
de minutos o para inspirarse y desarrollar
una idea nueva. La última versión de ArtiosCAD
incorpora dos novedades importantes:
•Compatibilidad con materiales Re-board y
muescas en forma de V: El Re-board y otros soportes
con varias paredes suelen ser muy gruesos.
Ahora las muescas en V pueden diseñarse
correctamente y visualizarse con facilidad como
cortes angulares. Además, los soportes pueden
doblarse con precisión de forma virtual en 3D
para controlar la calidad y garantizar que estén
bien diseñados, así como para crear presentaciones
impactantes y visualmente fieles para los
clientes.
•Herramienta de
pestañas y ranu
ras para displays
y diseños con
varios compo
nentes: La mejor
manera de aho
rrar tiempo en el
diseño de expo
sitores PLV. Me
diante un gráfico
en 3D, la herra
mienta de mon
taje de pestañas y
ranuras permite
montar los
componentes
del
display con
solo unos clics
de ratón.
Estas mejoras se suman a
una larga lista de funciones que ayudan a las
empresas de rótulos y displays a crear fantásticos
diseños estructurales para displays en 3D. Por
ejemplo, la herramienta Mate permite montar y
ver las partes y los pliegues unidos de manera
sencilla. El usuario puede identificar fácilmente
las zonas con cola y las partes a las que deben
pegarse para unir los diseños o realizar montajes
sencillos de displays en un abrir y cerrar de ojos.
Por otro lado, con la función Curved Creases,
una tecnología exclusiva de ArtiosCAD y cuya patente
está en trámite, los diseñadores lo tienen
fácil para trabajar con pliegues y cortes curvados,
ya que les permite ver los diseños con hendidos
curvados dentro de su módulo tridimensional.
Además, para facilitar la presentación de
informes y el proceso de producción, en el caso
de proyectos de diseño con un gran número de
componentes, ArtiosCAD puede crear informes
que detallan los materiales empleados con un
solo clic de ratón.
Las muescas en V en displays de Re-board son
mucho más fáciles para Digiforma, con sede en
la localidad belga de Turnhout, produce stands,
paneles y una gama amplia de displays y muebles
con Re-board. El Re-board se imprime en
dos impresoras digitales planas y se corta en una
mesa de acabado Kongsberg. La empresa, que
lleva tres años y medio usando ArtiosCAD, ha
estado probando las nuevas funciones de Artios-
CAD durante tres meses.
“Lo más importante de ArtiosCAD es que per- per
mite doblar el Re-board de forma virtual, en 3D,
como si uno lo hiciera de verdad. Antes, diseñar
de 2D a 3D era inexacto, sobre todo cuando hacíamos
muescas en V. Hasta que los productos
no se cortaban y doblaban, no sabíamos exactamente
cómo iban a quedar. Para ir sobre seguro,
creábamos maquetas y las doblábamos para ver
el resultado. Con ArtiosCAD, la función de diseño
en 3D nos permite cortar muescas en V que
siempre son exactas. Hasta enseñamos los diseños
en 3D a los clientes.
Ahorramos mucho tiempo en diseño y en el proceso
de aprobación -quizás un día o dos - por
que necesitamos hacer menos prototipos”, dice
Olivier Ceulemans, consejero delegado de Digiforma.
“Hace poco hicimos un trabajo especial:

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
una versión ampliada de una caja de detergente.
Tenía 3,5 metros de alto y contenía una tonelada
de detergente. La caja entera era de Re-board.
La diseñamos en 2D, la comprobamos en 3D y ni
siquiera tuvimos que fabricar un prototipo. Todo
encajaba perfectamente, así que la mandamos
directamente a producción.”
“También hacemos muescas en V de un solo cor- cor
te en las esquinas del material.
ArtiosCAD funciona muy bien a la hora de incorporar
los gráficos de los clientes en nuestros diseños
en 3D”, añade Ceulemans. “ArtiosCAD tiene
todo lo que queríamos. Para mí, es un programa
fantástico. No hay otro software de diseño estructural
igual.”
“EskoArtwork continúa invirtiendo mucho en
I+D dentro del ámbito del diseño de estructuras.
Sigue siendo un mercado importante”, concluye
Bernard Zwaenepoel, Vicepresidente ejecutivo
del área de software de EskoArtwork. “Muchos
clientes, empresas tanto de packaging como de
rótulos y displays, confían en ArtiosCAD para
ofrecer los mejores servicios de diseño estructural.
La combinación de estructura y gráficos es lo
que hace que los flujos de trabajo de preimpresión
y producción de EskoArtwork sean únicos
en el sector y, como consecuencia, que nuestros
clientes sean indispensables para todos los que
integran la cadena de suministro. Destacan funciones
como el registro automático de los gráficos
y la estructura, que permite establecer un
flujo de trabajo circular perfecto entre ArtiosCAD
y Adobe® Illustrator®. Los clientes de ArtiosCAD
tienen la garantía de que su inversión está protegida
y reciben actualizaciones y mejoras regulares
del producto.”
Acerca de ArtiosCAD: Es el software de diseño estructural
para envases más popular del mundo. Los mejores
profesionales lo utilizan a diario en su trabajo.
Con funciones especiales de diseño estructural, desarrollo
de productos y concepción virtual y fabricación
de prototipos, ArtiosCAD aumenta la productividad en
el diseño de envases, rótulos y displays. En concreto,
ArtiosCAD es el producto ideal para cartón ondulado,
cartoncillo y expositores PLV. El diseño estructural
siempre ha sido importante para EskoArtwork. De hecho,
la tecnología de ArtiosCAD está presente en un
gran número de productos de EskoArtwork. Gracias
a ArtiosCAD, es posible tener un verdadero flujo de
trabajo integral para el diseño de envases. El programa
permite integrar el diseño estructural, el diseño
gráfico y la producción de envases.
Acerca de EskoArtwork: un proveedor global de soluciones
integradas para los sectores del envase y embalaje,
la impresión comercial, la señalización y el acabado
de displays y la publicación profesional. Gracias a
sus productos y servicios, sus clientes pueden mejorar
la productividad, acortar los plazos de comercialización,
reducir gastos y ampliar su negocio.
Perfil de EskoArtwork: Es una empresa líder de mercado
que ofrece software para la creación de diseño,
preproducción, automatización, control de calidad y
colaboración dirigido a propietarios de marcas, usuarios,
diseñadores y fabricantes de envases.
Las unidades CTP para flexografía CDI, y los sistemas
de manipulación y acabado de señalización para tiradas
cortas Kongsberg completan la oferta destinada
a los sectores de los envases,
etiquetas, rotulación y displays.
La empresa ofrece una completa
gama de soluciones de flujo
de trabajo, automatismos y control
de calidad para el merca- d o
editorial y de impresión comer- cial.
Para diseñadores gráficos y
profesionales de la produc- ción
impresa, EskoArtwork ofrece l a
suite de herramientas PDF
Enfocus.
EskoArtwork tiene sus oficinas
centrales en Gante, Bélgica,
y cuenta con oficinas de I+D
e instalaciones de producción en
cinco países de Europa, en los Estados
Unidos, China e India.
www.esko.com.
73

74
EAGLE
lleva la inspección por rayos x
al siguiente nivel
Las tecnologías de análisis de imágenes MDX y SimulTask permiten
realizar avanzadas inspecciones a los productos
Traducción del Doc.: MDX Chocolate Candy glass shard1
Caramelo de chocolate con fragmento de vidrio Imagen estándar con rayos X Imagen radiográfica
Tiempo de lectura: 6 min.
Las tecnologías de análisis de imágenes mediante
rayos X de discriminación de materiales (Material
Discrimination X-ray, MDX) y SimulTask
de Eagle (antiguamente Smiths Detection Product
Inspection) fomentan las capacidades de
inspección de productos en líneas de fabricación
de alimentos mediante la mejorada detección de
contaminantes y su facilidad de uso. El sistema
de rayos X EAGLE Tall PRO XS usa la tecnología
SimulTask, mientras que el sistema de
inspección por rayos X EAGLE Pack 430 PRO
utiliza las tecnologías MDX y Simul-
Task para permitir a los fabricantes
de alimentos inspeccionar los
productos con niveles de
densidad complejos y
en innovadores estilos
de empaques con el
alto grado de confiabilidad
y flexibilidad
que se requiere. Las
tecnologías se exhibieron
en
la exposición
PACK
EXPO Las Vegas 2011. La tecnología MDX mejora
la inspección por rayos X tradicional permitiendo
la detección de materiales no percibidos
anteriormente por dichos rayos X ni por ningún
otro medio de inspección convencional. Basándose
en la tecnología desarrollada por Eagle
para el sector de seguridad, MDX discrimina
los materiales por sus composiciones químicas
(número atómico). Esto permite la detección y
rechazo de contaminantes inorgánicos históricamente
indetectables tales como fragmentos de
vidrio, piedras, caucho y plástico. Además, MDX
permite la detección de contaminantes en dise-
ños de envases cada vez más usados tales como
envases de cartón plegables para emparedados
y cajas de cartón corrugado, que tantos proble-
mas causan a las herramientas de inspección
tradicionales. MDX no sólo tiene la capacidad
de detectar materiales extraños en alimentos de
múltiples texturas con muchos niveles de den-
sidad tales como hojas de ensalada mezcladas,
sino que también permite inspeccionar rápida y
eficazmente puntos ciegos en envases de formas
irregulares. El software de análisis de imágenes
SimulTask de Eagle es la base de la línea “con-
figurar y olvidar” (set and forget) de sistemas
de inspección por rayos X fáciles de usar.
La intuitiva interfaz de usuario simplifica
la configuración de productos facilitando
el intercambio, reduciendo el
tiempo improductivo y flexibilizando el
proceso de inspección de productos. Con una
interfaz plenamente personalizada incluyendo
diversos niveles de ingreso para operadores,
los sistemas otorgan derechos de acceso sólo
a los usuarios designados para impedir errores
del operador y aumentar la seguridad. Con
SimulTask, los administradores pueden ac-
ceder fácilmente a las estadísticas e informes

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
sobre productos inspeccionados mientras que
sus herramientas de verificación les ayudan a
cumplir las pautas de Análisis de peligros y puntos
críticos de control (Hazard Analysis & Critical
Control Points, HACCP) y otros reglamentos. Su
plena capacidad para múltiples carriles y vistas
permite inspeccionar muchos productos a la vez
obteniendo beneficios de eficiencia. Los sistemas
de inspección por rayos X equipados con MDX
o SimulTask ayudan a los fabricantes a optimizar
sus líneas realizando funciones distintas a la
detección de contaminantes, disminuyendo los
costos de mantenimiento y operación mediante
la reducción de los requisitos de los equipos.
MDX permite llevar a cabo controles de integridad,
tales como cerciorarse de que las promociones
o insertos se incluyan en los productos
envasados, como por ejemplo los juguetes en
las cajas de cereales. La herramienta SimulTask,
disponible en cada máquina Eagle, permite realizar
autodiagnósticos en línea para facilitar el
mantenimiento y llevar a cabo un riguroso control
de calidad. “Si observamos los anaqueles de
los supermercados, es evidente que el panorama
alimentario de los consumidores ha cambiado y
continuará cambiando drástica y rápidamente.
Atrás quedaron los días en que se producía una
o dos variedades de un solo producto en un envase
sencillo y fácil de inspeccionar”, dijo Terry
Woolford, Gerente General, Eagle. “Nuestras
modernas herramientas de análisis de imágenes
en los sistemas de inspección por rayos X permiten
a los fabricantes de alimentos hacer que sus
ideas de estilos de envases y de comercialización
más originales sean una realidad comercial, per
mitiéndoles llevar a cabo los controles de calidad
en los niveles exigidos por los organismos reguladores
y los consumidores”.
Perfil de Eagle Product Inspection (antiguamente
Smiths Detection PID) La línea de sistemas de inspección
por rayos X de Eagle Product Inspection
(antiguamente Smiths Detection PID) evalúa productos
en proceso y finales para detectar contaminantes
como metal, vidrio, piedras, y huesos,
y además tiene la habilidad de revisar la masa,
evaluar el nivel de llenado de compartimientos
y analizar el contenido de grasa. Con su sede
central en Tampa, Florida, y oficinas locales en
todo el mundo, las máquinas de Eagle Product
Inspection (antiguamente Smiths Detection PID)
cumplen los requisitos actuales de Análisis de
peligros y puntos críticos de control (Hazard
Analysis & Critical Control Points, HACCP)
para asegurar que estén bien protegidos
tanto los productores de ali ali- mentos
y bebidas como sus clien-
tes. Eagle Product Inspec-
tion (antiguamente Smiths
Detection PID) fue adqui-
rida por Mettler-Toledo en
marzo de 2011. La em-
presa adoptó la marca
Eagle que ha sido utilizada
para sus productos
desde 1998. Eagle
se une a la familia de
grandes marcas de
Mettler-Toledo: Garvens,
Hi-Speed, Safeline
y CI-Vision.
MAYOR
INFORMACION:
Eagle Product
Inspection
(antiguamente Smiths
Detection PID)
6005 Benjamin Road
Tampa, FL 33634 - USA
Teléfono:
+1-877-379-1670
E-mail:
eaglesales@eaglepi.com.
www.eaglepi.com.
75

76
Envase de PP de KUTENHOLZ para salsas KÜHNE
Tiempo de lectura: 2 min.
Ya líder del mercado por su innovador enfoque con
las sopas frescas refrigeradas, el desarrollo ‘Big and
Bold’ de New Covent Garden representa una innovación
importante, como explica Nigel Parrott, Director
de Marketing del Grupo de la empresa.
“Big & Bold, además de hacer las delicias de los
clientes actuales de New Covent Garden, esperamos
que Big & Bold atraiga a los consumidores más
jóvenes y urbanos.”
La empresa goza de una larga relación con RPC
Blackburn y una vez más ha seleccionado el envase
Thor- su solución líder de mercado en envases de
alimentos a prueba de manipulaciones indebidas
y susceptibles de meterse en el microondas- como
envase para la gama.
El envase Thor combina unos beneficios funcionales
probados con una fuerte estética. MoldeaUna nueva
gama de salsas para barbacoa de alta calidad del
productor alemán Kühne ha salido al mercado en
unos nuevos envases de plástico de RPC Kutenholz.
Trabajando en estrecha relación con Carl Kühne KG
(GmbH & Co), RPC Kutenholz desarrolló un envase
de polipropileno de alta transparencia de material
multicapa para la nueva gama de salsas para barbacoa
Deluxe.
Éste se añade al envase ya existente de PET de 250
ml de color negro producido para las salsas de barbacoa
Kühne.
Esta gama de embalaje es resultado de la moderna
demanda de una creciente variedad de productos
y procesos. La transparencia y exprimibilidad de los
nuevos envases, los hace aún más convenientes par
los consumidores.
En la nueva variante de PP de RPC Kutenholz las
salsas están protegidas por una barrera especial de
oxígeno, que permite al fabricante prescindir de los
conservantes. Las salsas de barbacoa Deluxe también
están libres de potenciadores del sabor y han
llegado a las tiendas alemanas justo en cuatro sabores
diferentes.
www.rpc-group.com
LA PAULINA lanzo
una nueva familia
de quesos crema
www.lapaulina.com.ar

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
KLABIN conquista el premio “expresión de
ecología” por el manejo de la biodiversidad
Con esta conquista, Klabin pasa a ser la mayor vencedora
del premio, reuniendo once trofeos Onda
Verde, desde 1998
Klabin, la mayor productora, exportadora y recicladora
de papeles de Brasil, conquistó el 18º premio
“Expresión de Ecología” en la categoría de gestión
ambiental, con el caso Biodiversidad en Klabin. Con
la victoria, Klabin pasa a ser la mayor ganadora de
la historia del premio, por sus iniciativas de sostenibilidad
y responsabilidad ambiental.
La entrega de premios se realizó durante el Fórum
de Gestión Sostenible 2011, evento realizado en la
Sede de la Federación de las Industrias del Estado
de Santa Catarina (FIESC), en Florianópolis. En la
ocasión, Klabin recibió su 11º trofeo Onda Verde.
“La conquista del 11º trofeo por el reconocimiento
de nuestras prácticas ambientales desarrolladas en
las áreas forestales de los Estados de Paraná y de
Santa Catarina, valida nuestra búsqueda continua
de la sostenibilidad en toda nuestra cadena productiva”,
comenta el Director de la Unidad Forestal
de Klabin, José Totti.
La conservación de la biodiversidad es una de las
prácticas de responsabilidad ambiental de Klabin
prevista en su Política de sostenibilidad. Los resultados
alcanzados por Klabin en ese campo son factibles
debido a la adopción del sistema de manejo
forestal en forma de mosaico, que mezcla áreas de
vegetación autóctona y de plantación de pinos y
eucaliptos. Siendo así, es posible garantizar hábitats
adecuados para la fauna y la flora, prever el
mantenimiento de la calidad de las aguas y el equilibrio
del ecosistema.
Contando solamente las áreas forestales de la Unidad
de Telêmaco Borba (estado de Paraná), ya se
han identificado 729 especies de mamíferos, aves,
anfibios, réptiles y peces. De ese total, 27 forman
parte de la lista de animales en peligro de extinción
del Instituto Brasileño del Medio Ambiente y de los
Recursos Naturales (Ibama).
Además, se desarrolla una variedad de acciones
integradas para asegurar los buenos resultados,
como el Programa de monitoreo de cuencas hidrográficas,
el Programa de recuperación ambiental,
Educación ambiental, Programa de apicultura y
meliponicultura, Parque ecológico y ruta araucaria,
Criadero científico de animales silvestres, Estudio
de la avifauna y de anfibios, Proyecto puma, Control
de residuos sólidos, Museo de la fauna y de la
flora y Programa de fitoterapia.
Sobre Klabin
Klabin, que cumplió 112 años en abril, es la mayor productora,
exportadora y recicladora de papeles de Brasil. Es líder en
la producción de papeles y cartones para embalajes, embalajes
de cartón corrugado y bolsas y sacos industriales, además
de comercializar madera en troncos. Tiene 17 unidades
industriales en Brasil y una en Argentina.
www.klabin.com.br
77
Gran Bretaña podrá reciclar el 100% del plástico generado en navidad
Un grupo de investigadores de la Universidad
de Warwick, en Gran Bretaña, desarrolló
un método para reciclar el 100%
del empaque plástico generado en las
fiestas navideñas.
Según estos científicos se consumen en
promedio unos 120 gramos de empaque
plástico para preparar los regalos de navidad
pero apenas un 20% de este material
estaba destinado al reciclaje, mientras
que el restante paraba en vertederos o en
hornos. La situación se complica porque
en varios objetos usan diferentes tipos de
plástico, lo que implica la necesidad de
aplicarles diversos tratamientos.
Para solucionar la situación Warwick ideó
un reactor especial que usa la descomposición
química de materiales causada por
el calentamiento en ausencia de oxígeno
y que permite separar en el proceso las
Tiempo de lectura: 2 min.
ceras, que luego pueden usarse como lubricante,
el estireno y hasta carbón.
Se estipula que una planta que use esta
tecnología puede reciclar hasta 10 mil
toneladas de plástico al año y generar
materiales por un valor de 8 millones de
dólares, señaló el profesor Jan Baeyens,
uno de los autores del nuevo método.
Fuente: www.plastico.com.mx.

Editorial Emma Fiorentino Publicaciones Técnicas S.R.L. - Packaging - Año 18 - Nº 115 - SEPTIEMBRE/OCTUBRE 2011
INDICE DE AVISADORES
Almige s.r.l. 39
Argenplás 2012 44
Argentina Grafica 2014 48
Argital S.R.L. 33
Arprint 7
BANDEX S.A. 15
BASURA CER 34
BAYER 45
BOLSAFILM Ret. Tapa
CLARIN Guía 6
CONARSA 11
COTNYL S.A. 9-41
Editorial Emma Fiorentino - Packaging 13
Editorial Emma Fiorentino - Laboratorios 39
Editorial Emma Fiorentino - Industrias Plásticas 43
Editorial Emma Fiorentino - Noticiero del Plástico 47
EMBALA 2012 36
EREMA Plastic Recycling Systems / Vogel & Co. 43
EXPOBIZZ 2011 2
FITMA 2012 16
FIMAQH 2012 40
FLEXA Adhesivos y Recubrimientos S.R.L. 5
GRAFICA CID 3
GUIA DE LA INDUSTRIA 10
Gutenberg 47
Illig / Vogel & Co. 15
LP SRL 35
MATEXPLA S.A. 38
Moldes y Matrices 46
MOTAN Tapa-12
NPE 2012 8
PLASTIQUIM S.A. 42
Rodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. 37- Contratapa
Rodofeli Roberto O. y Cía. S.R.L. / Yei 4
Rodofeli Roberto O. y Cías. S.R.L. / Zerma Ret. Contratapa
SACMI 1
Señal - Marcas y Patentes 78
Unión de Obreros y Empleados Plásticos-UOYEP 78
Vogel & Co. 14
Wagner Ricardo S.A. 13
Weber Mario 12
SUMARIO
79
En 5 meses, 5 máquinas OMET vendidas en Italia 17
interpack
Sidel - presentó su nueva tecnología para
18-31
cortar etiquetas de bobina sin spot
Reportaje a Bradley C. Wegner
32
de Axon LLC, División de Pro Mach 49-51
Se presentó en Buenos Aires la consagrada exposición Anuga
DUPONT - Las ventajas de la tecnología de sellado controlado
52-55
de apertura fácil 56-57
Las soluciones para acabado PRATI destacan en la pasarela
internacional de Labelexpo 2011 58-59
EREMA COEX 60-61
Brückner Maschinenbau en la Feria K 2010 con nuevos
conceptos: más eficiencia y sustentabilidad para la producción
de películas / películas especiales de tecnología ultramoderna
Xeikon apuesta fuerte por las etiquetas
62-63
en Labelexpo Europe 2011 64-66
Zip-Pak líder mundial en soluciones de empaques resellables
y equipos para su fabricación se distingue
por la innovación y el diseño 67-70
ArtiosCAD 7.7 de EskoArtwork presenta nuevas herramientas
de diseño para envases, embalajes y displays 71-73
EAGLE - lleva la inspección por rayos x al siguiente nivel 74-75
Envase de PP de KUTENHOLZ UTENHOLZ para salsas KÜHNE 76
LA PAULINA P lanzo una nueva familia de quesos crema
KLABIN conquista el premio “expresión de
76
ecología” por el manejo de la biodiversidad 77
Gran Bretaña podrá reciclar el 100% del plástico generado
en navidad 77

80
Dra LIDIA MERCADO
Homenaje a la Directora y
Socia Fundadora:1978/2007
SOMOS, ADEMAS,
EDITORES DE LAS
REVISTAS TECNICAS
INDUSTRIAS PLASTICAS
Con secciones: Caucho -
Adhesivos y Selladores -
Tintas, Pinturas, Lacas,
Barnices y Esmaltes -
Reciclado - Agroplásticos -
No tejidos - Moldes y
Matrices
PLASTICOS EN LA
CONSTRUCCION
NOTICIERO
DEL PLASTICO
(POCKET)
PLASTICOS
REFORZADOS /
COMPOSITES /
POLIURETANO
RECICLADO
Y PLASTICOS
LABORATORIOS
Y PROVEEDORES
Laboratorios Medicinales,
Cosmética, Veterinaria,
Alimentación,
Análisis Clínicos
e Industriales y
sus proveedores
EQUIPAMIENTO
HOSPITALARIO
TECNOLOGIA
DE PET/PEN
REVISTA/LIBRO
ENERGIA SOLAR
ENERGIA RENOVABLES/
ALTERNATIVAS
LIBROS TECNICOS
CATALOGOS OFICIALES
DE EXPOSICIONES:
ARGENPLAS
ARGENTINA GRAFICA
AUTOPERFORMANCE
BCI METALMECANICA
EXPOBOMBA
EXPOMEDICAL
PLASTICULTURA
DISTRIBUCION:
Masivamente en Argentina, América Latina y
España. Selectivamente en el resto del mundo,
especialmente a importantes firmas proveedoras
de materias primas y equipamiento de Europa,
Estados Unidos, Canadá y Japón.
La publicación se distribuye masivamente en exposiciones
y congresos nacionales e internacionales.
AREAS DE DIFUSION Y CIRCULACION
Fábricas de envases rígidos, semirrígidos y flexibles.
Proveedores: Plásticos, aluminio, cartulina,
tintas, etc.
USUARIOS FINALES en todas las industrias (alimentación,
químicas, laboratorios, medicinales
y cosmética, electrónica, textil, supermercados,
etc); materias primas, máquinas y equipos, fabricantes
de todo tipo de envases y materiales
de embalaje. Agencias de publicidad y diseño.
Proveedores de la industria del packaging. Asociaciones
profesionales y empresarias. Embajadas,
Cámaras de Comercio e Industria, Universidades
e instituciones de enseñanza. Reparticiones Públicas.
Bancos.
CONTENIDO
Información técnica y comercial de la industria del
envase y del embalaje, información sobre técnicas,
equipos y líneas completas de envasamiento.
Notas que hacen al packaging: diseño, funcionalidad,
colorido, decoración, etc. Visitas a fábricas.
Reportajes a técnicos y empresarios locales y visitantes
o delegaciones extranjeras.
POTENCIALES ANUNCIADORES DE
PACKAGING
- Fabricantes de envases en cualquier tipo de material,
simples o laminados, con o sin impresión.
- Fabricantes de materiales en cualquier tipo de
material destinados a líneas automáticas de envasado.
Simples o estructuras complejas, con o sin
impresión.
- Proveedores de materias primas nacionales o importadas
- destinadas a la fabricación de películas
por extrusión simple, multiextrusión, o cualquier
otro sistema.
- Proveedores de películas importadas, simples y
complejas, impresas o no.
- Laminadores, impresores y convertidores en
general.
- Proveedores de equipos nacionales o importados-
para la producción de envases y/o materiales
de envasamiento: extrusores, impresoras flexo,
hueco y offset, laminadoras, cortadoras, rebobinadoras.
Equipos de marcación y codificación.
Cilindros gofradores, anilox y otros.
- Proveedores de materias primas -nacionales e
importadas- utilizadas como capas de barrera o
adhesión en la fabricación de estructuras complejas.
- Proveedores de tintas para la impresión flexo,
hueco y offset, barnices de alto brillo, lacas termosellables,
adhesión en la fabricación de estructuras
complejas.
- Proveedores de materiales y prestatarios de
servicios relacionados con la impresión (planchas
de goma y de fotopolímeros para clisés, cilindros
grabados, equipos para la fabricación de clisé y
pruebas de impresión, etc.) y con la conversión
en general.
- Proveedores de equipos básicos y auxiliares
destinados al envasado (automático, semi-automático
o manual) de todo tipo de productos.
- Asesores en packaging y diseño de envases y/o
sistemas. Asesores y proveedores de elementos
para códigos de barra.
PERIODICIDAD
6 ediciones al año
Enero/Febrero - Marzo/Abril - Mayo/Junio - Julio/
Agosto - Septiembre/Octubre -
Noviembre/Diciembre.
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Nivel: Técnico
Industrial/Comercial
Registro de la
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Nº 893694
ISSN 1515-8977
AÑO 18 - Nº 115
SEPTIEMBRE/
OCTUBRE 2011
EMMA D. FIORENTINO
Directora
MARA ALTERNI
Subdirectora