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Fundición o conformado en estado líquido de metales

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<strong>Fundición</strong> o<br />

<strong>conformado</strong> <strong>en</strong><br />

<strong>estado</strong> <strong>líquido</strong> <strong>de</strong><br />

<strong>metales</strong><br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong><br />

G<strong>en</strong>eralida<strong>de</strong>s<br />

El metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza d<strong>en</strong>tro <strong>de</strong> un<br />

mol<strong>de</strong> don<strong>de</strong> se solidifica y toma la forma <strong>de</strong> la cavidad.<br />

Es un proceso simple: se fun<strong>de</strong> el metal, se vacía <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong> y<br />

se <strong>de</strong>ja <strong>en</strong>friar.<br />

La fundición incluye:<br />

- Lingote: fundición gran<strong>de</strong> <strong>de</strong> una forma simple, diseñada para<br />

volver a formarse <strong>en</strong> una por laminado o forjado.<br />

-<strong>Fundición</strong> <strong>de</strong> formas: involucra la producción <strong>de</strong> piezas<br />

complejas que se aproximan a la forma final <strong>de</strong>l producto.<br />

V<strong>en</strong>tajas:<br />

Se pued<strong>en</strong> crear formas <strong>de</strong> compleja geometría, incluy<strong>en</strong>do<br />

formas externa se internas.<br />

Se pued<strong>en</strong> producir formas netas que no necesitan acabados<br />

posteriores.<br />

El tamaño <strong>de</strong> las piezas pued<strong>en</strong> ser muy alto: 100 toneladas.<br />

Los métodos <strong>de</strong> producción son adaptables a la producción <strong>en</strong><br />

masa.<br />

Aplicaciones: joyería, estatuas, estufas, bloques para motores,<br />

1<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

El proceso <strong>de</strong> fundición<br />

1. Se vierte el aluminio fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> cerrado<br />

2. Se abre el mol<strong>de</strong> y se saca la pieza.<br />

2<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong>: tipos <strong>de</strong> mol<strong>de</strong><br />

Mol<strong>de</strong> abierto<br />

El metal liquido se vacía hasta ll<strong>en</strong>ar<br />

la cavidad abierta.<br />

Mol<strong>de</strong> perman<strong>en</strong>te:<br />

Se pue<strong>de</strong> usar muchas veces para<br />

producir fundiciones <strong>en</strong> cantidad. Se<br />

hac<strong>en</strong> <strong>de</strong> metal y <strong>de</strong> refractario<br />

cerámico que pue<strong>de</strong> soportar las altas<br />

temperaturas.<br />

Consta <strong>de</strong> dos o más partes para<br />

abrirse y sacar las partes terminadas.<br />

Mol<strong>de</strong> cerrado<br />

Una vía <strong>de</strong> paso llamada sistema <strong>de</strong><br />

vaciado permite el flujo <strong>de</strong> metal<br />

fundido <strong>de</strong>s<strong>de</strong> fuera <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> hasta la<br />

cavidad<br />

Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong>sechable:<br />

El mol<strong>de</strong> don<strong>de</strong> se solidifica el metal<br />

<strong>de</strong>be ser <strong>de</strong>struido para remover la<br />

fundición.<br />

Materiales: ar<strong>en</strong>a o yeso con<br />

aglomerantes.<br />

3<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong>: cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to y vaciado<br />

Cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l metal<br />

El metal se cali<strong>en</strong>ta a una<br />

temperatura ligeram<strong>en</strong>te<br />

mayor que el <strong>de</strong> la fundición.<br />

Energía calorífica =<br />

Calor para elevar la temp.<br />

Hasta el Tm + calor <strong>de</strong> fusión<br />

para convertir el metal <strong>de</strong><br />

sólido a liquido + calor para<br />

elevar el metal fundido a la<br />

temperatura <strong>de</strong> vaciado.<br />

Vaciado<br />

El metal <strong>de</strong>be fluir antes <strong>de</strong><br />

solidificarse a través <strong>de</strong> todas las<br />

regiones <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>. Los factores<br />

que afectan el vaciado son:<br />

-Temperatura <strong>de</strong> vaciado.<br />

-Velocidad <strong>de</strong> vaciado<br />

-Turbul<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> flujo<br />

Flui<strong>de</strong>z: medida <strong>de</strong> la capacidad<br />

<strong>de</strong>l metal para ll<strong>en</strong>ar el mol<strong>de</strong><br />

antes <strong>de</strong> <strong>en</strong>friarse. Es inversa a<br />

la viscosidad.<br />

Solidificación y <strong>en</strong>friami<strong>en</strong>to<br />

Las aleaciones solidifican <strong>en</strong> un<br />

intervalo <strong>de</strong> temperaturas <strong>en</strong> lugar<br />

<strong>de</strong> una temperatura única.<br />

En el c<strong>en</strong>tro <strong>de</strong> la fundición se<br />

segregan compon<strong>en</strong>tes al<br />

solidificarse.<br />

El f<strong>en</strong>óm<strong>en</strong>o <strong>de</strong> contracción se da<br />

porque la fase sólida ti<strong>en</strong>e una<br />

mayor d<strong>en</strong>sidad que la fase liquida.<br />

4<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Vaciar un metal fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, <strong>de</strong>jarlo solidificar y romper el mol<strong>de</strong><br />

<strong>de</strong>spués <strong>de</strong> remover la fundición.<br />

Después se hace un proceso <strong>de</strong> limpieza o tratami<strong>en</strong>to térmico.<br />

Ar<strong>en</strong>a<br />

Materia<br />

prima<br />

Manufactura <strong>de</strong>l<br />

corazón, opcional<br />

Preparación <strong>de</strong> la<br />

ar<strong>en</strong>a<br />

Fusión<br />

Manufactura <strong>de</strong>l<br />

mo<strong>de</strong>lo <strong>en</strong> ma<strong>de</strong>ra<br />

Manufactura <strong>de</strong>l<br />

mol<strong>de</strong>, ar<strong>en</strong>a.<br />

Vaciado<br />

Solidificación y<br />

<strong>en</strong>friami<strong>en</strong>to<br />

5<br />

Remoción <strong>de</strong>l<br />

mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Limpieza e<br />

inspección<br />

Pieza fundida<br />

terminada<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Consiste <strong>en</strong> vaciar un metal fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, <strong>de</strong>jarlo solidificar y romper el mol<strong>de</strong> <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> remover la<br />

fundición. Después se hace un proceso <strong>de</strong> limpieza o tratami<strong>en</strong>to térmico.<br />

ano <strong>de</strong> separación<br />

(Bebe<strong>de</strong>ro)<br />

(copa <strong>de</strong> vaciado)<br />

(Mazarota)<br />

(corazón)<br />

(cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>)<br />

(Parte superior)<br />

(Parte inferior)<br />

Mo<strong>de</strong>lo: se fabrica <strong>en</strong> ma<strong>de</strong>ra, metal o plástico y se sobredim<strong>en</strong>siona para permitir la contracción <strong>de</strong>l metal cuando este<br />

se solidifica y <strong>en</strong>fría.<br />

Cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>: proporciona las superficies externas <strong>de</strong> la fundición y pue<strong>de</strong> t<strong>en</strong>er superficies internas que se <strong>de</strong>fin<strong>en</strong><br />

por medio <strong>de</strong> un corazón.<br />

Copa <strong>de</strong> vaciado: minimizar las salpicaduras y la turbul<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> metal que fluye <strong>en</strong> el bebe<strong>de</strong>ro.<br />

Mazarota: reserva <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong> que sirve como fu<strong>en</strong>te <strong>de</strong>l metal liquido para comp<strong>en</strong>sar la<br />

6<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Mo<strong>de</strong>los<br />

Materiales: ma<strong>de</strong>ra, plástico y metal. Se selecciona <strong>de</strong> acuerdo al volum<strong>en</strong> <strong>de</strong> piezas a<br />

producir. El mo<strong>de</strong>lo se sobredim<strong>en</strong>siona por la contracción.<br />

Mo<strong>de</strong>lo sólido: una sola pieza.<br />

Mo<strong>de</strong>lo dividido: dos piezas que separan la pieza a lo largo <strong>de</strong> un plano.<br />

El plano coinci<strong>de</strong> con el plano <strong>de</strong> separación <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Apropiados para partes complejas y cantida<strong>de</strong>s mo<strong>de</strong>radas <strong>de</strong> producción.<br />

Mo<strong>de</strong>lo con placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to: las dos piezas <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> se adhier<strong>en</strong> a los lados<br />

opuestos <strong>de</strong> una placa <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra o metal. Los agujeros <strong>de</strong> la placa permit<strong>en</strong> una<br />

alineación precisa <strong>en</strong>tre la parte superior y el fondo <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Mo<strong>de</strong>lo con doble placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to: Las mita<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l patrón se pegan a placas<br />

separadas. Cada sección <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> se pued<strong>en</strong> fabricar por separado.<br />

7<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Mo<strong>de</strong>los<br />

a. Mo<strong>de</strong>lo sólido.<br />

b. Mo<strong>de</strong>lo dividido<br />

c. Mo<strong>de</strong>lo con placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to<br />

d. Mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> doble placa superior e inferior<br />

8<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Mol<strong>de</strong>s<br />

Proporción típica: 90% <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, 3% <strong>de</strong> agua, y 7% <strong>de</strong> arcilla. (resinas f<strong>en</strong>ólicas o<br />

silicato y fosfato <strong>de</strong> sodio). Los aditivos (opcionales) mejoran la resist<strong>en</strong>cia y<br />

permeabilidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Ar<strong>en</strong>a <strong>de</strong> fundición: SiO2, <strong>de</strong> alta refractariedad, (resiste altas temperaturas sin<br />

fundirse o <strong>de</strong>gradarse).<br />

Tamaño <strong>de</strong> grano pequeño: mejor acabado superficial.<br />

Tamaño <strong>de</strong> grano gran<strong>de</strong>: permeabilidad para <strong>de</strong>jar escapar los gases durante el<br />

vaciado.<br />

Granos <strong>de</strong> forma irregulares: g<strong>en</strong>eran mol<strong>de</strong>s mas fuertes que los granos redondos,<br />

pero restring<strong>en</strong> la permeabilidad.<br />

Factores para indicar la calidad <strong>de</strong> la ar<strong>en</strong>a <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong>:<br />

Resist<strong>en</strong>cia - Permeabilidad – Estabilidad térmica – Retractibilidad – Reutilización.<br />

FIGURA 4.4 P.26 LESKO.<br />

9<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Mol<strong>de</strong>s<br />

Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong><br />

Ar<strong>en</strong>a + arcilla + agua<br />

- Bu<strong>en</strong>a resist<strong>en</strong>cia,<br />

retractibilidad,<br />

permeabilidad y<br />

reutilización.<br />

-Bajo costo.<br />

-La humedad pue<strong>de</strong><br />

causar <strong>de</strong>fectos<br />

Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a seca<br />

-Aglomerantes orgánicos remplazan la arcilla.<br />

-El mol<strong>de</strong> se cuece <strong>en</strong>tre 204ºC y 316ºC para <strong>en</strong>durecer la<br />

superficie <strong>de</strong> la cavidad.<br />

-Mejor control dim<strong>en</strong>sional<br />

-Alto costo<br />

-M<strong>en</strong>or velocidad <strong>de</strong> producción por el tiempo <strong>de</strong> secado.<br />

-Se usa para fundiciones medianas o gran<strong>de</strong>s y bajas<br />

series <strong>de</strong> producción.<br />

Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> capa seca: la superficie <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong> se seca<br />

una profundidad <strong>en</strong>tre 0,5 y 1 pulg, usando soplete o<br />

lámparas <strong>de</strong> cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to.<br />

10<br />

Luis Fernando Patiño San


DES<br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Comparación <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>s<br />

ara <strong>de</strong> resina<br />

orable<br />

er<br />

sión<br />

mica<br />

ara cerámica<br />

to<br />

metálico PM<br />

an<strong>en</strong>te<br />

a a presión<br />

eo por<br />

ción <strong>de</strong> metal<br />

METALES ÚTILES<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

Al, Latón, Bronce, Be, Cu, Zn<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />

Aleaciones <strong>de</strong> Zn<br />

Fe, aleaciones <strong>de</strong> Fe, Cu y sus<br />

aleaciones, acero inox, y Al.<br />

Al, Zn, Pb, fe gris y algunos latones y<br />

bronces<br />

Al, Zn, Mg, algunos latones.<br />

Ferrosos.<br />

RANGO DE TAMAÑOS<br />

Onzas, ton.<br />

20 “ cuad.<br />

Fe: < 60 lb<br />

Al:


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

Corazones<br />

Corazón:<br />

mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> tamaño natural <strong>de</strong> la superficies interiores <strong>de</strong> una parte. El corazón se inserta<br />

<strong>en</strong> la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> antes <strong>de</strong>l vaciado, para que al fluir el metal fundido, solidifique<br />

<strong>en</strong>tre la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> y el corazón., formando al superficies internas y externas <strong>de</strong> la<br />

fundición.<br />

Material: ar<strong>en</strong>a compacta<br />

Sujetadores: permit<strong>en</strong> mant<strong>en</strong>er el corazón <strong>en</strong> su lugar. Se fabrican con <strong>metales</strong> <strong>de</strong><br />

temperatura <strong>de</strong> fusión más alta <strong>de</strong> la pieza a fundir. Para fundiciones <strong>de</strong> hierro colado se<br />

utilizan sujetadores <strong>de</strong> acero.<br />

12<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />

aplicaciones<br />

90 kg - Al<br />

32 kg - Al<br />

13<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong>sechables<br />

Los mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong>sechables (perdidos) se <strong>de</strong>struy<strong>en</strong> cuando se retira la pieza colada.<br />

Mol<strong>de</strong>o <strong>en</strong> concha<br />

(mol<strong>de</strong> <strong>en</strong> cáscara<br />

o cascarón <strong>de</strong><br />

resina)<br />

Mol<strong>de</strong>o al vacío<br />

Proceso V<br />

Proceso con<br />

poliestir<strong>en</strong>o<br />

(styrofoam) expandido<br />

(colada <strong>en</strong> mol<strong>de</strong><br />

completo)<br />

<strong>Fundición</strong> por<br />

revestimi<strong>en</strong>to<br />

Mol<strong>de</strong>s para<br />

fundición <strong>de</strong> yeso y<br />

cerámica<br />

14<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

Mol<strong>de</strong>o <strong>en</strong> concha<br />

Mol<strong>de</strong>: concha <strong>de</strong>lgada (3/8 pulg) <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a aglutinada y resina termofija.<br />

V<strong>en</strong>tajas<br />

Mejor acabado superficial <strong>de</strong> la pieza final (la superficie <strong>de</strong> la cavidad d el mol<strong>de</strong> es más lisa que le<br />

mol<strong>de</strong> conv<strong>en</strong>cional <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong>)<br />

Bu<strong>en</strong>a precisión dim<strong>en</strong>sional con tolerancias posibles <strong>de</strong> 0,25 um.<br />

15<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

Proceso con poliestir<strong>en</strong>o expandido<br />

Mol<strong>de</strong>: ar<strong>en</strong>a compactada alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong> un patrón <strong>de</strong> espuma <strong>de</strong> poliestir<strong>en</strong>o que se vaporiza al vaciar el<br />

metal fundido d<strong>en</strong>tro <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Mo<strong>de</strong>lo: <strong>de</strong> PS incluye bebe<strong>de</strong>ro <strong>de</strong> colada, sistema <strong>de</strong> vaciado y mazarotas y pue<strong>de</strong> cont<strong>en</strong>er<br />

corazones.<br />

Se pue<strong>de</strong> obviar las consi<strong>de</strong>raciones <strong>de</strong>l plano <strong>de</strong> separación.<br />

Se pue<strong>de</strong> cubrir el mo<strong>de</strong>lo con un material refractario para dar una superficie más lisa y resist<strong>en</strong>cia a alta<br />

temperatura,<br />

V<strong>en</strong>taja: el mo<strong>de</strong>lo no necesita removerse <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Desv<strong>en</strong>taja: se necesita un nuevo patrón para cada fundición.<br />

Aplicación: fundición <strong>de</strong> motores producidos <strong>en</strong> masa.<br />

16<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

Mol<strong>de</strong>o al vacío<br />

Mol<strong>de</strong>: es <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a que se manti<strong>en</strong>e unida por presión al vacío <strong>en</strong> lugar <strong>de</strong> aglutinante químico.<br />

V<strong>en</strong>taja: se recupera la ar<strong>en</strong>a porque no se usan aglutinantes y no hay <strong>de</strong>fectos asociados a la<br />

humedad porque la ar<strong>en</strong>a no se mezcla con agua.<br />

Desv<strong>en</strong>taja: l<strong>en</strong>titud y no es fácilm<strong>en</strong>te adaptable a la mecanización.<br />

17<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />

fundición a la cera perdida<br />

Mo<strong>de</strong>lo: es <strong>de</strong> cera que se recubre con un material refractario (inmersión <strong>de</strong>l árbol patrón<br />

<strong>en</strong> un lodo <strong>de</strong> sílice u otro refractario <strong>de</strong> grano muy fino mezclado con yeso que sirve para<br />

unir el mol<strong>de</strong>. Luego la cera se fun<strong>de</strong> y se evacua antes <strong>de</strong> vaciar el metal fundido.<br />

La fabricación <strong>de</strong> mo<strong>de</strong>los se hace vaciando o inyectando cera cali<strong>en</strong>te <strong>en</strong> un dado<br />

maestro.<br />

V<strong>en</strong>taja: se pued<strong>en</strong> hacer piezas <strong>de</strong> alta precisión dim<strong>en</strong>sional e intrincados <strong>de</strong>talles.<br />

Estrecho control dim<strong>en</strong>sional<br />

Bu<strong>en</strong> acabado superficial<br />

Recuperación <strong>de</strong> la cera perdida para utilizarla.<br />

No se requiere maquinado adicional<br />

Pued<strong>en</strong> fundirse todo tipo <strong>de</strong> <strong>metales</strong>: aceros inoxidables, aceros, <strong>metales</strong> preciosos.<br />

18<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />

fundición a la cera perdida<br />

Este proceso ha permitido aum<strong>en</strong>tar la gama<br />

<strong>de</strong> posibilida<strong>de</strong>s <strong>en</strong> la concepción <strong>de</strong> piezas<br />

para difer<strong>en</strong>tes industrias.<br />

Se pued<strong>en</strong> producir piezas más complejas que<br />

exig<strong>en</strong> combinaciones <strong>de</strong> <strong>de</strong>talles <strong>de</strong><br />

configuración, terminaciones <strong>de</strong> superficies<br />

especificas y tolerancias muy pequeñas.<br />

Con bajo costo se pued<strong>en</strong> maquinar las piezas<br />

modificando fácilm<strong>en</strong>te su forma.<br />

La versatilidad <strong>de</strong>l proceso reduce operaciones<br />

subsigui<strong>en</strong>tes.<br />

19<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />

fundición a la cera perdida<br />

Materia prima: cera Formado <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo Recubrimi<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l árbol<br />

Extracción <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo<br />

20<br />

Luis Fernando Patiño San


<strong>Fundición</strong><br />

Mol<strong>de</strong>s para fundición <strong>de</strong> yeso<br />

y cerámica<br />

V<strong>en</strong>tajas:<br />

Tiempo <strong>de</strong> colada m<strong>en</strong>or, calidad superficial superior<br />

Pared o sección <strong>de</strong>lgada, partes intrincadas.<br />

Ángulo <strong>de</strong> salida mínimo o ninguno (excepto para el mo<strong>de</strong>lo).<br />

Se pue<strong>de</strong> usar para <strong>metales</strong> ferrosos y otros <strong>de</strong> alto punto <strong>de</strong> fusión.<br />

Desv<strong>en</strong>tajas:<br />

Limitado <strong>en</strong> tamaño, int<strong>en</strong>sivo <strong>en</strong> mano <strong>de</strong> obra, caro ( los <strong>metales</strong> ferrosos se fund<strong>en</strong> con<br />

m<strong>en</strong>or costo <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong> plaster).<br />

Partes típicas: piezas <strong>de</strong> precisión, instrum<strong>en</strong>tos ci<strong>en</strong>tíficos y médicos, herrami<strong>en</strong>tas y<br />

escultura.<br />

21<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />

22<br />

El mol<strong>de</strong> es metálico construido <strong>en</strong><br />

dos secciones que están<br />

diseñadas para abrir y cerrar con<br />

facilidad.<br />

Metales que se fund<strong>en</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong><br />

perman<strong>en</strong>te son: Aluminio,<br />

magnesio, aleaciones <strong>de</strong> cobre.<br />

Se pued<strong>en</strong> usar corazones<br />

metálicos para formar las<br />

superficies interiores <strong>de</strong>l producto<br />

<strong>de</strong> fundición.<br />

Aplicaciones: pistones<br />

automotrices, cuerpos <strong>de</strong> bombas<br />

y partes para aviones y proyectiles.<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

Tipos <strong>de</strong> fundición <strong>en</strong> mol<strong>de</strong> perman<strong>en</strong>te<br />

<strong>Fundición</strong> hueca<br />

Se forma un hueco al<br />

invertir el mol<strong>de</strong>, <strong>de</strong>spués<br />

que el metal ha solidificado<br />

parcialm<strong>en</strong>te <strong>en</strong> la<br />

superficie <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> ,<br />

dr<strong>en</strong>ando así el metal<br />

liquido <strong>de</strong>l c<strong>en</strong>tro.<br />

Se usa con <strong>metales</strong> <strong>de</strong><br />

bajo punto <strong>de</strong> fusión como<br />

plomo, zinc y estaño.<br />

Aplicaciones: estatuas,<br />

pe<strong>de</strong>stales <strong>de</strong> lámparas y<br />

juguetes.<br />

<strong>Fundición</strong> a baja presión<br />

La presión usada para inyectar<br />

el metal es <strong>de</strong> !5 psi.<br />

V<strong>en</strong>taja: introducir el metal<br />

limpio <strong>de</strong>s<strong>de</strong> le c<strong>en</strong>tro <strong>de</strong>l<br />

crisol, <strong>en</strong> lugar <strong>de</strong>l metal<br />

expuesto al aire.<br />

Se reduce la porosidad<br />

producida por el gas y los<br />

<strong>de</strong>fectos g<strong>en</strong>erados por la<br />

oxidación y se mejoran las<br />

propieda<strong>de</strong>s mecánicas.<br />

<strong>Fundición</strong> con mol<strong>de</strong><br />

perman<strong>en</strong>te al vacío<br />

23<br />

Se usa vacío para<br />

introducir el metal fundido<br />

a la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />

Se reduce la porosidad <strong>de</strong>l<br />

aire.<br />

Se obti<strong>en</strong>e un producto<br />

más resist<strong>en</strong>te.<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />

24<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />

25<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />

26<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />

Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />

metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />

27<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />

Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />

metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />

28<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />

Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />

metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />

29<br />

Luis Fernando Patiño San


undición<br />

<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />

Peso: 6 Kg Peso: 16 – 18 Kg<br />

Peso: 8 Kg<br />

30<br />

Luis Fernando Patiño San

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