Fundición o conformado en estado líquido de metales
Fundición o conformado en estado líquido de metales
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<strong>Fundición</strong> o<br />
<strong>conformado</strong> <strong>en</strong><br />
<strong>estado</strong> <strong>líquido</strong> <strong>de</strong><br />
<strong>metales</strong><br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong><br />
G<strong>en</strong>eralida<strong>de</strong>s<br />
El metal fundido fluye por gravedad u otra fuerza d<strong>en</strong>tro <strong>de</strong> un<br />
mol<strong>de</strong> don<strong>de</strong> se solidifica y toma la forma <strong>de</strong> la cavidad.<br />
Es un proceso simple: se fun<strong>de</strong> el metal, se vacía <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong> y<br />
se <strong>de</strong>ja <strong>en</strong>friar.<br />
La fundición incluye:<br />
- Lingote: fundición gran<strong>de</strong> <strong>de</strong> una forma simple, diseñada para<br />
volver a formarse <strong>en</strong> una por laminado o forjado.<br />
-<strong>Fundición</strong> <strong>de</strong> formas: involucra la producción <strong>de</strong> piezas<br />
complejas que se aproximan a la forma final <strong>de</strong>l producto.<br />
V<strong>en</strong>tajas:<br />
Se pued<strong>en</strong> crear formas <strong>de</strong> compleja geometría, incluy<strong>en</strong>do<br />
formas externa se internas.<br />
Se pued<strong>en</strong> producir formas netas que no necesitan acabados<br />
posteriores.<br />
El tamaño <strong>de</strong> las piezas pued<strong>en</strong> ser muy alto: 100 toneladas.<br />
Los métodos <strong>de</strong> producción son adaptables a la producción <strong>en</strong><br />
masa.<br />
Aplicaciones: joyería, estatuas, estufas, bloques para motores,<br />
1<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
El proceso <strong>de</strong> fundición<br />
1. Se vierte el aluminio fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> cerrado<br />
2. Se abre el mol<strong>de</strong> y se saca la pieza.<br />
2<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong>: tipos <strong>de</strong> mol<strong>de</strong><br />
Mol<strong>de</strong> abierto<br />
El metal liquido se vacía hasta ll<strong>en</strong>ar<br />
la cavidad abierta.<br />
Mol<strong>de</strong> perman<strong>en</strong>te:<br />
Se pue<strong>de</strong> usar muchas veces para<br />
producir fundiciones <strong>en</strong> cantidad. Se<br />
hac<strong>en</strong> <strong>de</strong> metal y <strong>de</strong> refractario<br />
cerámico que pue<strong>de</strong> soportar las altas<br />
temperaturas.<br />
Consta <strong>de</strong> dos o más partes para<br />
abrirse y sacar las partes terminadas.<br />
Mol<strong>de</strong> cerrado<br />
Una vía <strong>de</strong> paso llamada sistema <strong>de</strong><br />
vaciado permite el flujo <strong>de</strong> metal<br />
fundido <strong>de</strong>s<strong>de</strong> fuera <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> hasta la<br />
cavidad<br />
Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong>sechable:<br />
El mol<strong>de</strong> don<strong>de</strong> se solidifica el metal<br />
<strong>de</strong>be ser <strong>de</strong>struido para remover la<br />
fundición.<br />
Materiales: ar<strong>en</strong>a o yeso con<br />
aglomerantes.<br />
3<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong>: cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to y vaciado<br />
Cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l metal<br />
El metal se cali<strong>en</strong>ta a una<br />
temperatura ligeram<strong>en</strong>te<br />
mayor que el <strong>de</strong> la fundición.<br />
Energía calorífica =<br />
Calor para elevar la temp.<br />
Hasta el Tm + calor <strong>de</strong> fusión<br />
para convertir el metal <strong>de</strong><br />
sólido a liquido + calor para<br />
elevar el metal fundido a la<br />
temperatura <strong>de</strong> vaciado.<br />
Vaciado<br />
El metal <strong>de</strong>be fluir antes <strong>de</strong><br />
solidificarse a través <strong>de</strong> todas las<br />
regiones <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>. Los factores<br />
que afectan el vaciado son:<br />
-Temperatura <strong>de</strong> vaciado.<br />
-Velocidad <strong>de</strong> vaciado<br />
-Turbul<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> flujo<br />
Flui<strong>de</strong>z: medida <strong>de</strong> la capacidad<br />
<strong>de</strong>l metal para ll<strong>en</strong>ar el mol<strong>de</strong><br />
antes <strong>de</strong> <strong>en</strong>friarse. Es inversa a<br />
la viscosidad.<br />
Solidificación y <strong>en</strong>friami<strong>en</strong>to<br />
Las aleaciones solidifican <strong>en</strong> un<br />
intervalo <strong>de</strong> temperaturas <strong>en</strong> lugar<br />
<strong>de</strong> una temperatura única.<br />
En el c<strong>en</strong>tro <strong>de</strong> la fundición se<br />
segregan compon<strong>en</strong>tes al<br />
solidificarse.<br />
El f<strong>en</strong>óm<strong>en</strong>o <strong>de</strong> contracción se da<br />
porque la fase sólida ti<strong>en</strong>e una<br />
mayor d<strong>en</strong>sidad que la fase liquida.<br />
4<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Vaciar un metal fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, <strong>de</strong>jarlo solidificar y romper el mol<strong>de</strong><br />
<strong>de</strong>spués <strong>de</strong> remover la fundición.<br />
Después se hace un proceso <strong>de</strong> limpieza o tratami<strong>en</strong>to térmico.<br />
Ar<strong>en</strong>a<br />
Materia<br />
prima<br />
Manufactura <strong>de</strong>l<br />
corazón, opcional<br />
Preparación <strong>de</strong> la<br />
ar<strong>en</strong>a<br />
Fusión<br />
Manufactura <strong>de</strong>l<br />
mo<strong>de</strong>lo <strong>en</strong> ma<strong>de</strong>ra<br />
Manufactura <strong>de</strong>l<br />
mol<strong>de</strong>, ar<strong>en</strong>a.<br />
Vaciado<br />
Solidificación y<br />
<strong>en</strong>friami<strong>en</strong>to<br />
5<br />
Remoción <strong>de</strong>l<br />
mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Limpieza e<br />
inspección<br />
Pieza fundida<br />
terminada<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Consiste <strong>en</strong> vaciar un metal fundido <strong>en</strong> un mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, <strong>de</strong>jarlo solidificar y romper el mol<strong>de</strong> <strong>de</strong>spués <strong>de</strong> remover la<br />
fundición. Después se hace un proceso <strong>de</strong> limpieza o tratami<strong>en</strong>to térmico.<br />
ano <strong>de</strong> separación<br />
(Bebe<strong>de</strong>ro)<br />
(copa <strong>de</strong> vaciado)<br />
(Mazarota)<br />
(corazón)<br />
(cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>)<br />
(Parte superior)<br />
(Parte inferior)<br />
Mo<strong>de</strong>lo: se fabrica <strong>en</strong> ma<strong>de</strong>ra, metal o plástico y se sobredim<strong>en</strong>siona para permitir la contracción <strong>de</strong>l metal cuando este<br />
se solidifica y <strong>en</strong>fría.<br />
Cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>: proporciona las superficies externas <strong>de</strong> la fundición y pue<strong>de</strong> t<strong>en</strong>er superficies internas que se <strong>de</strong>fin<strong>en</strong><br />
por medio <strong>de</strong> un corazón.<br />
Copa <strong>de</strong> vaciado: minimizar las salpicaduras y la turbul<strong>en</strong>cia <strong>de</strong> metal que fluye <strong>en</strong> el bebe<strong>de</strong>ro.<br />
Mazarota: reserva <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong> que sirve como fu<strong>en</strong>te <strong>de</strong>l metal liquido para comp<strong>en</strong>sar la<br />
6<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Mo<strong>de</strong>los<br />
Materiales: ma<strong>de</strong>ra, plástico y metal. Se selecciona <strong>de</strong> acuerdo al volum<strong>en</strong> <strong>de</strong> piezas a<br />
producir. El mo<strong>de</strong>lo se sobredim<strong>en</strong>siona por la contracción.<br />
Mo<strong>de</strong>lo sólido: una sola pieza.<br />
Mo<strong>de</strong>lo dividido: dos piezas que separan la pieza a lo largo <strong>de</strong> un plano.<br />
El plano coinci<strong>de</strong> con el plano <strong>de</strong> separación <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Apropiados para partes complejas y cantida<strong>de</strong>s mo<strong>de</strong>radas <strong>de</strong> producción.<br />
Mo<strong>de</strong>lo con placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to: las dos piezas <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> se adhier<strong>en</strong> a los lados<br />
opuestos <strong>de</strong> una placa <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ra o metal. Los agujeros <strong>de</strong> la placa permit<strong>en</strong> una<br />
alineación precisa <strong>en</strong>tre la parte superior y el fondo <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Mo<strong>de</strong>lo con doble placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to: Las mita<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l patrón se pegan a placas<br />
separadas. Cada sección <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> se pued<strong>en</strong> fabricar por separado.<br />
7<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Mo<strong>de</strong>los<br />
a. Mo<strong>de</strong>lo sólido.<br />
b. Mo<strong>de</strong>lo dividido<br />
c. Mo<strong>de</strong>lo con placa <strong>de</strong> acoplami<strong>en</strong>to<br />
d. Mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> doble placa superior e inferior<br />
8<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Mol<strong>de</strong>s<br />
Proporción típica: 90% <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a, 3% <strong>de</strong> agua, y 7% <strong>de</strong> arcilla. (resinas f<strong>en</strong>ólicas o<br />
silicato y fosfato <strong>de</strong> sodio). Los aditivos (opcionales) mejoran la resist<strong>en</strong>cia y<br />
permeabilidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Ar<strong>en</strong>a <strong>de</strong> fundición: SiO2, <strong>de</strong> alta refractariedad, (resiste altas temperaturas sin<br />
fundirse o <strong>de</strong>gradarse).<br />
Tamaño <strong>de</strong> grano pequeño: mejor acabado superficial.<br />
Tamaño <strong>de</strong> grano gran<strong>de</strong>: permeabilidad para <strong>de</strong>jar escapar los gases durante el<br />
vaciado.<br />
Granos <strong>de</strong> forma irregulares: g<strong>en</strong>eran mol<strong>de</strong>s mas fuertes que los granos redondos,<br />
pero restring<strong>en</strong> la permeabilidad.<br />
Factores para indicar la calidad <strong>de</strong> la ar<strong>en</strong>a <strong>en</strong> el mol<strong>de</strong>:<br />
Resist<strong>en</strong>cia - Permeabilidad – Estabilidad térmica – Retractibilidad – Reutilización.<br />
FIGURA 4.4 P.26 LESKO.<br />
9<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Mol<strong>de</strong>s<br />
Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong><br />
Ar<strong>en</strong>a + arcilla + agua<br />
- Bu<strong>en</strong>a resist<strong>en</strong>cia,<br />
retractibilidad,<br />
permeabilidad y<br />
reutilización.<br />
-Bajo costo.<br />
-La humedad pue<strong>de</strong><br />
causar <strong>de</strong>fectos<br />
Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a seca<br />
-Aglomerantes orgánicos remplazan la arcilla.<br />
-El mol<strong>de</strong> se cuece <strong>en</strong>tre 204ºC y 316ºC para <strong>en</strong>durecer la<br />
superficie <strong>de</strong> la cavidad.<br />
-Mejor control dim<strong>en</strong>sional<br />
-Alto costo<br />
-M<strong>en</strong>or velocidad <strong>de</strong> producción por el tiempo <strong>de</strong> secado.<br />
-Se usa para fundiciones medianas o gran<strong>de</strong>s y bajas<br />
series <strong>de</strong> producción.<br />
Mol<strong>de</strong> <strong>de</strong> capa seca: la superficie <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong> se seca<br />
una profundidad <strong>en</strong>tre 0,5 y 1 pulg, usando soplete o<br />
lámparas <strong>de</strong> cal<strong>en</strong>tami<strong>en</strong>to.<br />
10<br />
Luis Fernando Patiño San
DES<br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Comparación <strong>de</strong> mol<strong>de</strong>s<br />
ara <strong>de</strong> resina<br />
orable<br />
er<br />
sión<br />
mica<br />
ara cerámica<br />
to<br />
metálico PM<br />
an<strong>en</strong>te<br />
a a presión<br />
eo por<br />
ción <strong>de</strong> metal<br />
METALES ÚTILES<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
Al, Latón, Bronce, Be, Cu, Zn<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
La mayoría <strong>de</strong> <strong>metales</strong> colables<br />
Aleaciones <strong>de</strong> Zn<br />
Fe, aleaciones <strong>de</strong> Fe, Cu y sus<br />
aleaciones, acero inox, y Al.<br />
Al, Zn, Pb, fe gris y algunos latones y<br />
bronces<br />
Al, Zn, Mg, algunos latones.<br />
Ferrosos.<br />
RANGO DE TAMAÑOS<br />
Onzas, ton.<br />
20 “ cuad.<br />
Fe: < 60 lb<br />
Al:
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
Corazones<br />
Corazón:<br />
mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> tamaño natural <strong>de</strong> la superficies interiores <strong>de</strong> una parte. El corazón se inserta<br />
<strong>en</strong> la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> antes <strong>de</strong>l vaciado, para que al fluir el metal fundido, solidifique<br />
<strong>en</strong>tre la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> y el corazón., formando al superficies internas y externas <strong>de</strong> la<br />
fundición.<br />
Material: ar<strong>en</strong>a compacta<br />
Sujetadores: permit<strong>en</strong> mant<strong>en</strong>er el corazón <strong>en</strong> su lugar. Se fabrican con <strong>metales</strong> <strong>de</strong><br />
temperatura <strong>de</strong> fusión más alta <strong>de</strong> la pieza a fundir. Para fundiciones <strong>de</strong> hierro colado se<br />
utilizan sujetadores <strong>de</strong> acero.<br />
12<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> ar<strong>en</strong>a<br />
aplicaciones<br />
90 kg - Al<br />
32 kg - Al<br />
13<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong>sechables<br />
Los mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong>sechables (perdidos) se <strong>de</strong>struy<strong>en</strong> cuando se retira la pieza colada.<br />
Mol<strong>de</strong>o <strong>en</strong> concha<br />
(mol<strong>de</strong> <strong>en</strong> cáscara<br />
o cascarón <strong>de</strong><br />
resina)<br />
Mol<strong>de</strong>o al vacío<br />
Proceso V<br />
Proceso con<br />
poliestir<strong>en</strong>o<br />
(styrofoam) expandido<br />
(colada <strong>en</strong> mol<strong>de</strong><br />
completo)<br />
<strong>Fundición</strong> por<br />
revestimi<strong>en</strong>to<br />
Mol<strong>de</strong>s para<br />
fundición <strong>de</strong> yeso y<br />
cerámica<br />
14<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
Mol<strong>de</strong>o <strong>en</strong> concha<br />
Mol<strong>de</strong>: concha <strong>de</strong>lgada (3/8 pulg) <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a aglutinada y resina termofija.<br />
V<strong>en</strong>tajas<br />
Mejor acabado superficial <strong>de</strong> la pieza final (la superficie <strong>de</strong> la cavidad d el mol<strong>de</strong> es más lisa que le<br />
mol<strong>de</strong> conv<strong>en</strong>cional <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a ver<strong>de</strong>)<br />
Bu<strong>en</strong>a precisión dim<strong>en</strong>sional con tolerancias posibles <strong>de</strong> 0,25 um.<br />
15<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
Proceso con poliestir<strong>en</strong>o expandido<br />
Mol<strong>de</strong>: ar<strong>en</strong>a compactada alre<strong>de</strong>dor <strong>de</strong> un patrón <strong>de</strong> espuma <strong>de</strong> poliestir<strong>en</strong>o que se vaporiza al vaciar el<br />
metal fundido d<strong>en</strong>tro <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Mo<strong>de</strong>lo: <strong>de</strong> PS incluye bebe<strong>de</strong>ro <strong>de</strong> colada, sistema <strong>de</strong> vaciado y mazarotas y pue<strong>de</strong> cont<strong>en</strong>er<br />
corazones.<br />
Se pue<strong>de</strong> obviar las consi<strong>de</strong>raciones <strong>de</strong>l plano <strong>de</strong> separación.<br />
Se pue<strong>de</strong> cubrir el mo<strong>de</strong>lo con un material refractario para dar una superficie más lisa y resist<strong>en</strong>cia a alta<br />
temperatura,<br />
V<strong>en</strong>taja: el mo<strong>de</strong>lo no necesita removerse <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Desv<strong>en</strong>taja: se necesita un nuevo patrón para cada fundición.<br />
Aplicación: fundición <strong>de</strong> motores producidos <strong>en</strong> masa.<br />
16<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
Mol<strong>de</strong>o al vacío<br />
Mol<strong>de</strong>: es <strong>de</strong> ar<strong>en</strong>a que se manti<strong>en</strong>e unida por presión al vacío <strong>en</strong> lugar <strong>de</strong> aglutinante químico.<br />
V<strong>en</strong>taja: se recupera la ar<strong>en</strong>a porque no se usan aglutinantes y no hay <strong>de</strong>fectos asociados a la<br />
humedad porque la ar<strong>en</strong>a no se mezcla con agua.<br />
Desv<strong>en</strong>taja: l<strong>en</strong>titud y no es fácilm<strong>en</strong>te adaptable a la mecanización.<br />
17<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />
fundición a la cera perdida<br />
Mo<strong>de</strong>lo: es <strong>de</strong> cera que se recubre con un material refractario (inmersión <strong>de</strong>l árbol patrón<br />
<strong>en</strong> un lodo <strong>de</strong> sílice u otro refractario <strong>de</strong> grano muy fino mezclado con yeso que sirve para<br />
unir el mol<strong>de</strong>. Luego la cera se fun<strong>de</strong> y se evacua antes <strong>de</strong> vaciar el metal fundido.<br />
La fabricación <strong>de</strong> mo<strong>de</strong>los se hace vaciando o inyectando cera cali<strong>en</strong>te <strong>en</strong> un dado<br />
maestro.<br />
V<strong>en</strong>taja: se pued<strong>en</strong> hacer piezas <strong>de</strong> alta precisión dim<strong>en</strong>sional e intrincados <strong>de</strong>talles.<br />
Estrecho control dim<strong>en</strong>sional<br />
Bu<strong>en</strong> acabado superficial<br />
Recuperación <strong>de</strong> la cera perdida para utilizarla.<br />
No se requiere maquinado adicional<br />
Pued<strong>en</strong> fundirse todo tipo <strong>de</strong> <strong>metales</strong>: aceros inoxidables, aceros, <strong>metales</strong> preciosos.<br />
18<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />
fundición a la cera perdida<br />
Este proceso ha permitido aum<strong>en</strong>tar la gama<br />
<strong>de</strong> posibilida<strong>de</strong>s <strong>en</strong> la concepción <strong>de</strong> piezas<br />
para difer<strong>en</strong>tes industrias.<br />
Se pued<strong>en</strong> producir piezas más complejas que<br />
exig<strong>en</strong> combinaciones <strong>de</strong> <strong>de</strong>talles <strong>de</strong><br />
configuración, terminaciones <strong>de</strong> superficies<br />
especificas y tolerancias muy pequeñas.<br />
Con bajo costo se pued<strong>en</strong> maquinar las piezas<br />
modificando fácilm<strong>en</strong>te su forma.<br />
La versatilidad <strong>de</strong>l proceso reduce operaciones<br />
subsigui<strong>en</strong>tes.<br />
19<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
<strong>Fundición</strong> por revestimi<strong>en</strong>to o<br />
fundición a la cera perdida<br />
Materia prima: cera Formado <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo Recubrimi<strong>en</strong>to <strong>de</strong>l árbol<br />
Extracción <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo<br />
20<br />
Luis Fernando Patiño San
<strong>Fundición</strong><br />
Mol<strong>de</strong>s para fundición <strong>de</strong> yeso<br />
y cerámica<br />
V<strong>en</strong>tajas:<br />
Tiempo <strong>de</strong> colada m<strong>en</strong>or, calidad superficial superior<br />
Pared o sección <strong>de</strong>lgada, partes intrincadas.<br />
Ángulo <strong>de</strong> salida mínimo o ninguno (excepto para el mo<strong>de</strong>lo).<br />
Se pue<strong>de</strong> usar para <strong>metales</strong> ferrosos y otros <strong>de</strong> alto punto <strong>de</strong> fusión.<br />
Desv<strong>en</strong>tajas:<br />
Limitado <strong>en</strong> tamaño, int<strong>en</strong>sivo <strong>en</strong> mano <strong>de</strong> obra, caro ( los <strong>metales</strong> ferrosos se fund<strong>en</strong> con<br />
m<strong>en</strong>or costo <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s <strong>de</strong> plaster).<br />
Partes típicas: piezas <strong>de</strong> precisión, instrum<strong>en</strong>tos ci<strong>en</strong>tíficos y médicos, herrami<strong>en</strong>tas y<br />
escultura.<br />
21<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />
22<br />
El mol<strong>de</strong> es metálico construido <strong>en</strong><br />
dos secciones que están<br />
diseñadas para abrir y cerrar con<br />
facilidad.<br />
Metales que se fund<strong>en</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong><br />
perman<strong>en</strong>te son: Aluminio,<br />
magnesio, aleaciones <strong>de</strong> cobre.<br />
Se pued<strong>en</strong> usar corazones<br />
metálicos para formar las<br />
superficies interiores <strong>de</strong>l producto<br />
<strong>de</strong> fundición.<br />
Aplicaciones: pistones<br />
automotrices, cuerpos <strong>de</strong> bombas<br />
y partes para aviones y proyectiles.<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
Tipos <strong>de</strong> fundición <strong>en</strong> mol<strong>de</strong> perman<strong>en</strong>te<br />
<strong>Fundición</strong> hueca<br />
Se forma un hueco al<br />
invertir el mol<strong>de</strong>, <strong>de</strong>spués<br />
que el metal ha solidificado<br />
parcialm<strong>en</strong>te <strong>en</strong> la<br />
superficie <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong> ,<br />
dr<strong>en</strong>ando así el metal<br />
liquido <strong>de</strong>l c<strong>en</strong>tro.<br />
Se usa con <strong>metales</strong> <strong>de</strong><br />
bajo punto <strong>de</strong> fusión como<br />
plomo, zinc y estaño.<br />
Aplicaciones: estatuas,<br />
pe<strong>de</strong>stales <strong>de</strong> lámparas y<br />
juguetes.<br />
<strong>Fundición</strong> a baja presión<br />
La presión usada para inyectar<br />
el metal es <strong>de</strong> !5 psi.<br />
V<strong>en</strong>taja: introducir el metal<br />
limpio <strong>de</strong>s<strong>de</strong> le c<strong>en</strong>tro <strong>de</strong>l<br />
crisol, <strong>en</strong> lugar <strong>de</strong>l metal<br />
expuesto al aire.<br />
Se reduce la porosidad<br />
producida por el gas y los<br />
<strong>de</strong>fectos g<strong>en</strong>erados por la<br />
oxidación y se mejoran las<br />
propieda<strong>de</strong>s mecánicas.<br />
<strong>Fundición</strong> con mol<strong>de</strong><br />
perman<strong>en</strong>te al vacío<br />
23<br />
Se usa vacío para<br />
introducir el metal fundido<br />
a la cavidad <strong>de</strong>l mol<strong>de</strong>.<br />
Se reduce la porosidad <strong>de</strong>l<br />
aire.<br />
Se obti<strong>en</strong>e un producto<br />
más resist<strong>en</strong>te.<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />
24<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />
25<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> <strong>en</strong> mol<strong>de</strong>s perman<strong>en</strong>tes<br />
26<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />
Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />
metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />
27<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />
Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />
metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />
28<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />
Se utiliza un mol<strong>de</strong> que gira a alta velocidad para que la fuerza c<strong>en</strong>trifuga distribuya el<br />
metal fundido <strong>en</strong> las regiones exteriores <strong>de</strong> la cavidad <strong>de</strong>l dado.<br />
29<br />
Luis Fernando Patiño San
undición<br />
<strong>Fundición</strong> c<strong>en</strong>trifuga<br />
Peso: 6 Kg Peso: 16 – 18 Kg<br />
Peso: 8 Kg<br />
30<br />
Luis Fernando Patiño San