Articulo 10 - Actaf

Vol. 12, No. 2, 2011 CUBA TABACO
ANÁLISIS QUÍMICO DEL HUMO DE LA CORRIENTE
PRINCIPAL EN PUROS Y CIGARRILLOS. SUS
DIFERENCIAS
Amaury Borges Miranda, Isabel Márquez Leyva y Norma del Castillo Alonso
Instituto de Investigaciones del Tabaco. Carretera Tumbadero km 8 ½, San Antonio
de los Baños, Artemisa, Cuba
RESUMEN
El análisis químico del humo de la corriente principal de puros y cigarrillos se realiza
con el objetivo de informar sobre los niveles de nicotina, agua y TAR en la fase
particulada y de CO en la fase gaseosa. El procedimiento analítico para determinar
las concentraciones de estos compuestos comienza con la colección del humo, en el
que se manifiestan las mayores diferencias entre ambos tipos de artículos fumables.
Esta etapa se lleva a cabo por las máquinas fumadoras empleando los métodos o
regímenes de fumado. La estabilidad en las dimensiones y características físicas de
los cigarrillos contrasta con los diferentes tamaños y formas de los puros, lo que se
refleja en los diferentes métodos aprobados para el fumaje mecánico de cada tipo
de producto. La materia particulada total (MPT) presente en el filtro, a través del
cual pasa la corriente principal después de un proceso de fumado completo, se
calcula gravimétricamente; le sigue el tratamiento con una mezcla de solventes
adecuada para la extracción de la nicotina y el agua. Cada uno de estos metabolitos
se identifica y cuantifica separadamente empleando cromatografía gaseosa acoplada
a detectores FID / TCD respectivamente y se calculan los mg/producto o mg/
g de tabaco combustionado. El TAR se calcula restándole el contenido de agua y
nicotina a la MPT. La fase gaseosa se colecta en una bolsa y la concentración de CO
se determina directamente en un analizador infrarrojo cercano de tipo no dispersivo.
Los objetivos de esta revisión son: describir el procedimiento analítico para el análisis
de nicotina, agua, CO y TAR en el humo de la corriente principal y discutir las
diferencias entre los métodos para el fumado de puros y cigarrillos.
Palabras claves: Humo de la corriente principal, método de fumado, cigarrillo,
puro, tabaco.
ABSTRACT
CIGARS AND CIGARETTES MAINSTREAM SMOKE CHEMICAL
ANALYSIS: ITS DIFFERENCES
To report nicotine, water and nicotine-free dry particulate matter (NFDPM) levels in
the particulate phase and CO in the vapour phase is the aim of carrying out cigars
and cigarettes mainstream smoke chemical analysis. Smoke sampling step, where
there are the largest differences between the two smoking articles, is the beginning
of the analytical procedure for determining the concentration of these analyses.
This step is performed by smoking machines following defined smoking methods.
The rather stable cigarettes shape, size and physical characteristics are far from
those of the cigars, which have a range of dimensions. That is the reason for the
existence of two distinct approved smoking methods for both products. The total
particulate matter, which remains in the Cambridge filter as a result of the
mainstream smoke path once a complete smoking process has been accomplished,
is gravimetrically calculated. Nicotine and water extraction is guaranteed by an
adequate filter treatment with an appropriate solvents mixture. Each one of these
metabolites are then separately identified and quantified employing gas
RESEÑA BIBLIOGRÁFICA
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chromatography coupled with FID / TCD detectors respectively and mg/product or
mg/g of burnt tobacco are calculated. The NFDPM is obtained by subtracting the
nicotine and water from the total particulate matter. The CO concentration in the
gas phase (which was in parallel collected into a bag during the smoking process) is
directly determined by a non-dispersive near-infrared analyzer. The aims of this
review are: to describe the analytical procedure for analyzing nicotine, water, CO
and NFDPM in mainstream smoke and discussing the differences between the cigars
and cigarettes smoking methods.
Key words: Mainstream smoke, smoking method, cigarette, cigar, tobacco.
INTRODUCCIÓN
La producción comercial de tabaco está actualmente
extendida alrededor del mundo
gracias a los beneficios económicos que reporta,
pero ha sido siempre un tema
controversial. A lo largo de la historia, el uso
del tabaco ha experimentado frecuentes altibajos,
que reflejan cambios en el clima a
su alrededor desde el punto de vista político,
social y económico (Tso, 2006).
En la actualidad existen grandes presiones
regulatorias que obligan a las entidades
comercializadoras a declarar los niveles de
un número creciente de constituyentes, considerados
tóxicos en el humo de los cigarrillos,
por lo que se necesitan procedimientos
analíticos cada vez más rigurosos para
detectar y cuantificar estos analitos en cantidades
muy pequeñas (Mason, 2009). Los
comercializadores de puros, no requieren
reportar los niveles en el humo de ningún
compuesto (Connolly, 2009).
Uno de los objetivos de las investigaciones
relacionadas con el tabaco ha sido el diseño
y desarrollo de instrumentos de fumaje
mecánico. Los instrumentos de fumado que
existen actualmente son las máquinas fumadoras
tipo pistón, que generan perfiles de
bocanadas (velocidad de flujo vs. tiempo)
similares a los de los fumadores (Mason,
2009). Para el fumaje mecánico de cigarrillos
se han definido métodos de fumado, que
especifican las condiciones estándard para
fumar: la frecuencia de bocanadas, su volumen
y duración, así como la longitud a través
de la cual se fumará el cigarrillo, (ISO
4387, 2000). CORESTA definió varios
parámetros para el fumaje mecánico de puros
menores de cinco gramos de peso, después
de estudios efectuados en los años de
la década del 1970 en países europeos y
Estados Unidos (Del Castillo, comunicación
personal). Recientemente, la propia organización
internacional recomendó un régimen
para fumar todo tipo de puros donde el volumen
de bocanada varía en dependencia
del diámetro. Las investigaciones para perfeccionar
el método continúan, a pesar de
que se han efectuado hasta el momento cuatro
estudios colaborativos con puros de diferentes
pesos y dimensiones (Connolly,
2009; CRM, 65, 2010). El régimen para el
fumado mecánico de puros no ha sido todavía
reconocido por el organismo internacional
de normalización ISO, como sí ha sucedido
en el caso de los cigarrillos
(Hoffmann y Hoffmann, 2009).
La producción nacional de cigarrillos en
Cuba cuenta con el mayor volumen destinado
al consumo nacional y un pequeño segmento
dedicada a la exportación. Toda la
elaboración de cigarrillos tiene que ser
monitoreada en cuanto a los niveles de nicotina,
CO y TAR en el humo de la corriente
principal (Del Castillo, 2005).
Los objetivos de la presente revisión son:
describir el procedimiento analítico para el
análisis de nicotina, agua, CO y TAR en el
humo de la corriente principal y discutir las
diferencias entre los métodos para el fumado
de puros y cigarrillos.

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DESARROLLO
1. Definiciones
El humo es una compleja y cambiante mezcla
de sustancias químicas que se forma por
la combustión incompleta del tabaco durante
el fumado de puros, cigarrillos y pipas.
Se divide para su estudio en: humo de la
corriente principal, humo de la corriente secundaria
y humo ambiental.
El primero de ellos se refiere al humo que
pasa a través del objeto fumable y es finalmente
inhalado por el fumador. El segundo
representa al humo que se libera del extremo
encendido, especialmente en los intervalos
entre bocanadas; y el tercero, constituye
la suma del humo de la corriente secundaria
más el humo exhalado por los fumadores,
que en suma, está diluido por el
aire ambiental y envejecido con el paso del
tiempo. Cada uno de estos conceptos tiene
asociado una fase particulada y una fase gaseosa
(figura 1). La corriente principal del
puro tiene una mayor concentración de
analitos que su corriente secundaria, mientras
en el cigarrillo, la corriente secundaria
es más rica en compuestos que su corriente
primaria (Baker, 1999; Rodgman y
Prefetti, 2009).
2. Procedimiento analítico para el análisis
del humo de la corriente principal
Todo procedimiento analítico es la descripción
detallada de una medición conforme a
uno o más principios y a un método dado,
basado en un modelo de medición y que incluye
los cálculos necesarios para obtener
el resultado (VIM 3, 2008). Cada procedimiento
está regido por un número de etapas
que son comunes a todos ellos:
muestreo, preparación de la muestra, identificación
/ cuantificación y expresión de los
Figura 1. Representación esquemática de las corrientes primaria y secundaria en el fumado de un
cigarrillo. Se representan las fases particulada y gaseosa de cada una y las diferentes alternativas
para su colección. La columna en forma de cola de pescado permite el ascenso de la corriente
secundaria durante el fumado. El humo puede pasar a través de uno o varios burbujeadores que
contienen mezclas de solventes apropiadas, de forma que puedan ser extraídos algunos analitos
de interés. El soporte sólido dentro de un pequeño tubo de vidrio se utiliza para colectar la fase
particulada del humo ambiental.
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resultados (Feinberg, 2009).
Los principales compuestos sometidos a regulación
en la corriente primaria del humo
de los cigarrillos son nicotina, agua, y TAR
en la fase particulada, mientras en la fase
gaseosa se deben informar los niveles de
CO. El análisis de estos compuestos comienza
con la colección del humo, que se
lleva a cabo por las máquinas de fumaje
mecánico, teniendo en cuenta la fase en que
se localizan (Rodgman y Prefetti, 2009).
2.1. Colección del humo
Existen dos estándares universalmente
aceptados de máquinas de fumar, las lineales
y las rotatorias (Mason, 2009); solo el
modelo lineal (ISO 3308, 2000) será objeto
de estudio en esta revisión. El muestreo se
realiza mediante el proceso de fumado, que
consiste en fumar el producto desde el encendido
hasta la bocanada final. La corriente
primaria liberada por el extremo donde
se ejerce la succión (figura 2) va directamente
al filtro Cambridge, donde queda la fase
particulada del humo. La fase gaseosa se
recoge en una bolsa (figura 1), donde se encuentra
el CO, que se analiza directamente
en un analizador infrarrojo (ISO 4387,
2000).El conjunto de parámetros que deben
ser ajustados durante el proceso de fumado
(tabla 1) se conoce como método o régimen
de fumado, el cual define el rendimiento
de los analitos a determinar en el humo
de la corriente primaria. Estas condiciones
han sido establecidas según las variaciones
individuales encontradas entre fumadores
(Baker, 2002; Hoffmann y Hoffmann, 2009).
Por eso se dice que el desarrollo de las
máquinas fumadoras y los métodos de fumado,
permiten determinar específicamente
el rendimiento de compuestos en el humo
bajo un grupo de condiciones
estandarizadas, pero no necesariamente tienen
que corresponderse con los rendimientos
obtenidos por fumadores individuales.
Los estándares permiten, no obstante, comparar
los rendimientos de diferentes analitos
en el humo de cigarrillos y puros, fumados
en las mismas condiciones y empleando
métodos validados y confiables. Constituyen
también una guía cualitativa a los consumidores
sobre los rendimientos potenciales
de analitos en el humo (Baker, 2002; ISO
4387:2000/Amd.1:2008).
Figura 2. Esquema que representa las partes componentes de un canal de las máquinas fumadoras
lineales. 1: Humo de la corriente principal, 2: Filtro del cigarrillo, 3: Humo de la corriente secundaria,
4: Fase gaseosa, 5: Fase particulada, 6: Filtro de fibra de vidrio (Cambridge), 7: Jeringa, 8: Cigarrillo,
9: Soporte del Filtro Cambridge, 10: Válvula solenoide.

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Tabla 1. Métodos de fumado ISO (ISO 4387, 2000) e Intenso (T-155, 1999) para cigarrillos y Método
para el fumado de puros (CRM 65, 2010)
* Tiempo desde el comienzo de una bocanada, hasta el comienzo de la próxima
Se han propuesto otros métodos alternativos
al régimen ISO (tabla 1), los cuales incorporan
valores extremos de todos los
parámetros (T-155, 1999). En términos absolutos,
con estos métodos se incrementan
los rendimientos de compuestos en el humo
respecto al régimen ISO, pero en diversos
estudios realizados las comparaciones relativas
entre diferentes productos proporcionan
los mismos resultados con los distintos
métodos, salvo cuando se bloquea el 100
% de la ventilación, una condición que rara
vez se cumple en un fumador promedio
(Baker, 2002).
Uno de los objetivos del método de fumado
de puros desarrollado por CORESTA es
comparar, de forma confiable, los rendimientos
de compuestos en el humo de la corriente
principal de puros de todas las formas y tamaños
(Hoffmann y Hoffmann, 2009). Si tomamos
en cuenta un puro cilíndrico de 12
mm de diámetro y llamamos Q al flujo de
aire durante la bocanada (volumen de bocanada
por unidad de tiempo) en cm 3 /s, este
se calcula como sigue:
Donde S es el área de la sección transversal
cilíndrica (en mm 2 ) y V la velocidad del
aire durante la bocanada (cm/s) (Mendaza,
2009). Asumiendo el volumen de bocanadas
de 20 cm 3 para puros de diámetro

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Sustituyendo en (1):
En el miembro derecho de la ecuación (2)
el cuadrado del radio en la fórmula del área
del círculo se ha sustituido por diámetro 2 /4.
El factor 100 en el denominador se debe a
la conversión de mm 2 a cm 2 . Despejando la
velocidad del aire durante la bocanada y sustituyendo,
calculamos esta magnitud para
puros de 12 mm de diámetro (Mendaza,
2009).
Se conoce que con el aumento en el número
de bocanadas, así como con el incremento
en el flujo de aire durante esta (volumen
de la bocanada por unidad de tiempo, Q),
aumenta linealmente el volumen de tabaco
combustionado (Hoffmann y Hoffmann,
2009). Para que exista el mismo flujo de aire
durante cada bocanada, es necesario mantener
la velocidad del aire lo más constante
posible a lo largo del objeto fumable. De
esta forma se logra modular el volumen de
bocanada en función del diámetro del puro
(tabla 1), asumiendo que el producto es cilíndrico
(CRM 65, 2010). Despejando el volumen
de bocanadas en la expresión (2) y
utilizando (Ø) como símbolo del diámetro.
Las tres limitaciones fundamentales del método
de fumaje mecánico de puros radican
en que no existe una técnica uniforme para
la medición del diámetro del tabaco torcido,
es posible que la carga máxima de materia
particulada total que puede retener un
filtro de fibra de vidrio de 55 mm de diáme-
tro (recomendado para el fumado de puros)
se sobrepase incluso después de fumar
solo un puro por filtro y, aunque se asume
que estos productos son cilíndricos, existen
algunos que tienen formas no cilíndricas
(CRM 65, 2010).
Antes del inicio de la etapa de colección del
humo se necesita acondicionar los productos
que se van a fumar en un ambiente controlado,
con humedad relativa de 60 ± 2 % y
22 ± 1 °C de temperatura, al menos 72 h y
hasta 10 días. Condiciones similares de estas
variables deben ser controladas en el local
donde se efectúa el proceso de fumado
60 ± 5 % y 22 ± 2 °C (ISO 3402, 1999). A
continuación es necesario el marcaje de la
longitud de colilla (tabla 1). Este paso tiene
implicaciones, tanto para situar el encendedor
de la máquina de fumar como para saber
hasta dónde va a ser fumado el producto;
existen diferencias entre puros y cigarrillos
(ISO 4387, 2000, CRM 65, 2010). El
diámetro del puro a 15 mm del extremo donde
se realiza la succión debe ser medido
también para seleccionar la boquilla que se
adecua a cada producto Es necesario además
registrar, para cualquier producto que
se fumará, su longitud, diámetro nominal,
tiro, peso promedio de los productos (mg/
cigarrillo; mg/puro) y humedad (como fracción
de masa) (ISO 4387, 2000; CRM 65,
2010).
La puesta a punto de la máquina de fumar y
la verificación de los parámetros del régimen
de fumado que se va a utilizar son importantes
controles en el proceso de fumado.
Deben ser chequeadas la duración de
las bocanadas, su frecuencia y su volumen
(ISO 4387, 2000; CRM 65, 2010).
El rendimiento total de un componente en la
corriente principal está en estrecha relación
con el número de bocanadas acumuladas
durante todo el proceso de fumado. Incluso
se debe tener en cuenta cuántos productos
se fuman por filtro (tabla 1). La diferencia
entre el peso del filtro Cambridge antes y

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después del fumado constituye la materia
particulada total (MPT), mientras el Total de
alquitranes y resinas (TAR) es el resultante
de restar la concentración de nicotina y agua
(determinadas por cromatografía de gases
y por FID/TCD respectivamente) de la MPT.
Al final de esta etapa de muestreo es importante
anotar el número de bocanadas que
se realizan a cada objeto fumable (se deben
incluir las bocanadas de limpieza, hechas
después que se apagó el producto o
se removió del canal de fumado) (ISO 4387,
2000; CRM 65, 2010).
Debe realizarse también la colección de la
fase gaseosa del humo, necesaria para el
análisis de CO. El gas colectado en la bolsa
(figura 1) no lleva pasos de preparación
de muestra y se lee directamente en un analizador
infrarrojo no dispersivo (ISO 8497,
2007, CRM 68, 2010).
2.2. Preparación de la muestra
Esta es la etapa de tratamiento de la MPT.
El condensado de humo obtenido después
de un proceso completo de fumado en las
máquinas de fumar es recogido en un filtro
de fibra de vidrio que se introduce en un
matraz erlenmeyer de 150 ml seco, marcado,
tapado y a temperatura ambiente. Se
añaden 20 ml de solución extractiva de fumado
(para los filtros de 44 mm de diámetro
usados en las máquinas fumadoras lineales),
que consiste en isopropanol con nheptadecano
en concentración de 0,5 mg/
ml como estándar interno para el análisis de
nicotina y mentol o etanol en concentración
de 5,0 mg/ml como estándar interno para el
análisis de agua. Después de 20 min de agitación
en zaranda, se toma una alícuota de
cada erlenmeyer y se llena un vial seco para
su posterior análisis por cromatografía de
gases. Es importante señalar que se debe
tapar el vial inmediatamente después de preparado,
para evitar la contaminación con
agua producto de la humedad ambiental.
Los análisis deben realizarse tan rápido
como sea posible, pero si es inevitable su
almacenamiento, se debe guardar la muestra
entre (0 y 4) °C (ISO 10 362-1, 1999; ISO
10 315, 2000; CRM 66, 2005; CRM 67,
2005). Debido a la posible absorción de
agua por los filtros y por el solvente se hace
necesaria la utilización de muestras blanco.
Los filtros de fibra de vidrio se ubican cerca
de la máquina de fumar durante la fumada,
y se someten a las mismas condiciones de
extracción que aquellas en las que se fumaron
muestras de prueba (ISO 10 362-1,
1999; CRM 67, 2005).
2.3. Identificación/cuantificación
Una alícuota de 2 μl del vial preparado durante
el paso anterior se inyecta al
cromatógrafo. La migración diferencial de
los componentes de la mezcla inyectada
según su afinidad por una fase estacionaria
alcalina de polaridad media, bajo la influen
Tabla 2. Condiciones para el análisis cromatográfico de nicotina (ISO 10 315, 2000; CRM 66, 2005)
y agua (ISO 10 362-1, 1999; CRM 67, 2005) en la fase particulada de la corriente primaria de puros
y cigarrillos
1 Puede usarse nitrógeno si la sensibilidad del detector es lo suficientemente elevada
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cia adicional del movimiento de la fase mó
vil permite la separación, identificación y
cuantificación del analito de interés en cada
caso. Las condiciones de trabajo del
cromatógrafo se resumen en la tabla 2. Los
pasos de preparación de la muestra (ver 2.2)
deben efectuarse en paralelo tanto a los filtros
donde se fumaron muestras problema,
como a soluciones preparadas con concentraciones
conocidas de nicotina y agua con
su respectivo estándar interno según el caso
(tabla 3) (ISO 10 362-1, 1999; ISO 10 315,
2000; CRM 66, 2005; CRM 67, 2005).
Los cromatogramas brindados por el equipo
de cromatografía (figura 3) se utilizan
para calcular las áreas de los picos de cada
compuesto y para ajustar las ecuaciones de
calibración correspondientes. Con los promedios
de cada una de las razones de área
de las muestras problema (analizadas al
menos por duplicado), se efectúa el cálculo
de la concentración en mg/ml del compuesto
a determinar, empleando las ecuaciones
de calibración desarrolladas con soluciones
patrones que contienen los estándares internos
(tabla 3, figura 3). Es necesario asegurarse
de que las concentraciones en mg/
ml están en el intervalo de las soluciones
estándard previamente preparadas.
Para el CO resulta necesaria una calibra-
Tabla 3. Curvas de calibración e intervalos de concentración (en mg/cigarrillo)
de cada analito problema (ISO 10 315, 2000; ISO 10 362-1, 1999)
Figura 3. Representación esquemática de un cromatograma donde se observa el pico del compuesto
de interés y el del estándar interno. En la representación de las curvas de calibración se indican
puntos con concentraciones ascendentes de nicotina o agua que se corresponden con incrementos
de los cocientes: área del compuesto/ área del estándar interno.

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ción previa del analizador infrarrojo no
dispersivo con concentraciones de CO 2 de
0; 1; 3 y 5 % respectivamente. Este equipo
ofrece directamente la concentración de CO
presente en el volumen colectado de cada
bolsa (ISO 8497, 2007, CRM 68, 2010).
2.4. Expresión de los resultados
La expresión de los resultados debe realizarse
en mg/cigarrillo. Por ejemplo, si se
quiere conocer el rendimiento de compuestos
en el humo de una marca de cigarrillos,
cada muestra está formada por 20 unidades.
Cuando el fumaje se realiza en máquinas
lineales, los 20 cigarrillos se fuman distribuidos
en grupos de cinco por canal, por
lo que se emplean cuatro canales diferentes.
Esto constituye una corrida en la máquina
de fumar. Un resultado está compuesto
al menos por dos corridas independientes
(ISO 4387, 2000). Para el caso de los cigarrillos
negros sin filtro producidos en Cuba
se fuman solo tres unidades por canal en
tres canales diferentes (Del Castillo, comunicación
personal).
La concentración de nicotina en cada filtro
(nicotina en el condensado de humo de cinco
cigarrillos en total, o de tres si son cigarrillos
cubanos negros sin filtro) se calcula
multiplicando la concentración en mg/ml obtenida
en cada porción de ensayo, por el volumen
del ensayo (el volumen de la solución
de extracción es de 20 ml). Se deduce la
cantidad por cigarrillos dividiendo por las
cinco (o tres) unidades fumadas (figura 4).
El TAR se calcula restándole la nicotina y el
agua a la MPT. Un procedimiento análogo
se sigue para el cálculo de la concentración
de agua, para lo cual se debe tener en cuenta
restar el contenido que se obtiene en las
muestras blanco (ISO 10 362-1, 1999; ISO
10 315, 2000).
Figura 4. Esquema de una corrida en una máquina de fumar lineal. Una muestra de 20 cigarrillos es
fumada distribuyendo cinco cigarrillos por filtro usando cuatro canales diferentes (para los cigarrillos
negros sin filtro producidos en Cuba, se emplean tres unidades por filtro en tres filtros diferentes).
Un resultado debe incluir al menos dos corridas ejecutadas de forma independiente (ISO 4387,
2000). La concentración en mg/ml para cada porción de ensayo (calculada por duplicado) se debe
expresar en mg/cigarrillo, para lo cual se multiplica por el volumen del ensayo de extracción y se
divide por el número de cigarrillos. El TAR se calcula restando la nicotina y el agua a la MPT.
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Para los puros se sigue un razonamiento
análogo al anterior. Las muestras son de
ocho puros. Si tienen menos de 12 mm de
diámetro, se deben fumar dos puros por
canal en cuatro canales diferentes, lo que
constituye una corrida y un resultado. Para
puros de más de 12 mm de diámetro se
deben fumar los ocho puros en canales diferentes.
Los valores obtenidos se expresan
como un intervalo, donde el límite inferior es
el promedio de las determinaciones por
duplicado de cada porción de ensayo, (ver
tabla 2 y epígrafe 2.3) menos dos veces la
desviación estándar. El límite superior es el
promedio más dos veces la desviación
estándar. Se pueden expresar además en
mg/g dividiendo los mg/puro entre la masa
del tabaco torcido después de acondicionado
(CRM 66 y 67, 2005).
Actualmente CORESTA se encuentra realizando
estudios colaborativos para el desarrollo
y normalización de métodos para el
análisis de otros analitos considerados tóxicos
en el humo de la corriente principal
(Intorp et al., 2009 y 2011). El benzo - a -
pireno y otros hidrocarburos policíclicos aromáticos,
las nitrosaminas específicas del
tabaco, sustancias carbonílicas y compuestos
volátiles, son ejemplos de este grupo de
compuestos.
CONCLUSIONES
La colección del humo es la primera etapa
del procedimiento analítico para determinar
las concentraciones de los principales compuestos
sometidos a regulación en la corriente
principal del humo de puros y cigarrillos.
Los métodos desarrollados para el fumado
de ambos tipos de productos son diferentes,
debido a las diferencias de formas
y tamaños de los puros en contraste con la
estabilidad que presentan estas características
en los cigarrillos. Las demás etapas
del procedimiento analítico son comunes a
ambos objetos fumables. Las tres limitaciones
fundamentales que impiden que el régimen
de fumado aprobado por CORESTA
para los puros se apruebe por el organismo
internacional de normalización ISO son: que
no exista un método uniforme para medir el
diámetro del puro, que en ocasiones la cantidad
de MPT capaz de retener el filtro de
55 mm de diámetro (recomendado para el
fumado de puros) se sobrepase con el fumado
de solamente un tabaco torcido y la
asunción de que la forma del puro es cilíndrica,
cuando se conoce que en ocasiones
no es así. En la actualidad se desarrollan
estudios colaborativos a cargo del subgrupo
de estudio de métodos de fumado de puros
de CORESTA para validar y actualizar el procedimiento
analítico, pues se espera que se
impongan regulaciones a los niveles de algunos
compuestos en el humo de los puros.
El desarrollo y validación de métodos
cromatográficos que se emplean en la etapa
de identificación/cuantificación de una lista
creciente de metabolitos cuyos niveles se
regulan en la actualidad, es otra de las áreas
de trabajo más activas actualmente en el
área del análisis químico del humo de los
cigarrillos.
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