Calderas de Biomasa Pellet, Leña y Astillas - KAPELBI

FAGOR
TECNOLOGÍA A FAVOR DE LA NATURALEZA
Calderas de Biomasa
Pellet, Leña y Astillas
www.kapelbi.com

Contenido Introducción
La biomasa de la madera como combustible ..................3
Que hay que tener en cuenta al comprar una caldera? ..... 4
Caldera de leña
Kapelbi SH 20 a 60 kW
Funcionamiento, datos y medidas ............................5
PelletsUnit, pequeño y completo
PelletsUnit Kapelbi PE 7 y 11 kW
Funcionamiento, datos y medidas ........................... 8
Caldera de pellet con parrilla rotatoria
Kapelbi PE 15 y 25 kW
Funcionamiento, datos y medidas ...........................12
Caldera para leña y pellets
Kapelbi SH-P + TWIN 20/15 y 30/25 kW
Funcionamiento, datos y medidas ...........................15
Caldera de pellet de gran potencia
Kapelbi PE-K 35 a 90 kW
Funcionamiento, datos y medidas .......................... 18
Caldera de astillas
Kapelbi Hack 20 a 130 kW
Funcionamiento, datos y medidas ...........................21
Caldera de astillas de gran potencia
Kapelbi Hack 200 kW
Funcionamiento, datos y medidas .......................... 24
Caldera auxiliar de leña
Kapelbi BK 15 a 23 kW
Funcionamiento, datos y medidas .......................... 26
Buffer o acumulador de inercia
Buffer de estratificación Kapelbi
Funcionamiento, datos y medidas .......................... 29
Sistemas de almacenamiento de combustible ............... 32
KAPELBI es una empresa formada por un equipo de
personas entusiasmadas por las soluciones de combustión
de biomasa, desde pequeñas estufas hasta
grandes calderas industriales.
KAPELBI ofrece a todos sus Clientes unas instalaciones
de calidad y al mismo tiempo una garantías de mantenimiento
y servicio de asistencia técnica
FAGOR
Para poder garantizar el correcto funcionamiento
de todos nuestros equipos FAGOR (Socio del
grupo) proporciona el Servicio de Asistencia Técnica
y Mantenimiento a todas las instalaciones realizadas
con productos KAPELBI.
FAGOR dispone de más de 100 puntos oficiales de
SAT y mantenimiento a lo largo de toda la geografía
española.
KAPELBI basa su éxito en cuatro pilares principales:
CALIDAD
KAPELBI utiliza equipos y componentes de alta calidad
para realizar sus instalaciones por lo que puede asegurar
a sus Clientes una larga vida útil de su instalación
así como un rendimiento óptimo.
I+D+I
GARANTÍA
KAPELBI suministra al mercado estufas y calderas
de la más alta tecnología existente en el mercado.
Somos fieles a una política de continuo desarrollo
para mejorar tanto la calidad como los niveles tecnológicos
de nuestros productos e instalaciones.
KAPELBI cuenta con Servicio Técnico que garantizan el
funcionamiento óptimo de todas sus instalaciones,
por lo que garantiza durante dos años sus equipos
ante cualquier fallo.
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La madera - un biocombustible renovable
FAGOR
La madera es la fuente de biomasa que mejor rendimiento
y menos problemas proporciona a la hora
de conseguir energía calorífica.
Leña - el combustible tradicional
La leña es el combustible que más se ha utilizado
en la historia, un biocombustible totalmente
renovable. Con nuestras calderas de leña de alta
eficiencia se logra una combustión óptima de la
leña consiguiendo un confort y bajos niveles de
emisiones sin precedentes.
Astillas - biomasa forestal automatizada
La Biomasa de la madera como combustible
Las astillas de madera son restos de la industria
forestal triturados, con un tamaño de entre 30 y 50
mm, compuestos básicamente de madera. Nuestras
calderas de astillas automáticas pueden funcionar
tanto con astillas forestales directamente trituradas
con cierto contenido de humedad, con residuos de
la industria maderera más secos (virutas, pequeños
trozos de madera, ...) como con pellet de madera.
Pellets - un combustible renovable y limpio
Los pellets de madera están compuestos al 100% de
residuos naturales de madera, serrín y virutas que
se producen en grandes cantidades en la industria
maderera. Como ayuda para la compresión sólo
se utilizan residuos de la industria alimenticia con
contenido en almidón (como el almidón de maíz),
de forma que no es necesario ningún aglomerante
sintético. La materia prima se comprime a grandes
presiones y se pelletiza.
Los pellets de madera están normalizados (según
ÖNORM M 7135/ DIN 51731 y DINplus) y se comercializan
bajo marcas con certificado de calidad.
Son adecuados para una calefacción totalmente
automática y fáciles de transportar y almacenar. Las
emisiones están restringidas por unos valores muy
estrictos. Por ello las cenizas se pueden utilizar sin
ningún problema como abono para el jardín.
Los pellets son una alternativa segura y respetuosa
con el medio ambiente para los combustibles fósiles
como el gasóleo o el gas.
Poder calorífico comparado con el gasóleo
Ya que el poder calorífico de distintas maderas varía
muy poco según su peso, la siguiente fórmula es
bastante aproximada:
1 Litro de gasóleo = 2 kg de pellets
Los datos más importantes de los pellets
Poder calorífico: 4,9 kWh/kg
Densidad a granel: 650 kg/m³
Diámetro: 6 - 8 mm
Longitud: 5 - 48 mm
Contenido de agua: < 10%
Peso específico: 1,1 - 1,2 kg/dm³
Porcentaje de polvo: max. 1%
Contenido de ceniza: < 0,5%
Materia prima: Residuo natural de serrín y viruta
Consumo de energía en la producción:
aprox. 2 - 3% del contenido energético
Sin aditivos químicos,
aditivo de prensado natural (almidón < 2,0%)
Poder calorífico de distintos combustibles
Gasóleo de calefacción 10,00 kWh/lt
Gas natural 9,52 kWh/m³
Propano 12,8 kWh/kg ó 6,78 kWh/lt
Coque 8,06 kWh/kg
Pellets 4,90 kWh/kg
Leña de abeto 1.250 kWh/rm
Leña de haya/roble 1.800 kWh/rm
Astilla de abeto w=15% G30 850 kWh/srm
Astilla de haya/roble w=15% G30 1.220 kWh/srm
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
3

Que hay que tener en cuenta al comprar una caldera?
Emisiones y eficiencia a potencias pequeñas
Una caldera debe tener bajas emisiones y una alta
eficiencia incluso a potencias bajas, ya que en
el 90% del tiempo la casa necesita una potencia
menor a la máxima de la caldera.
Cámara de combustión caliente
Para que el gas resultante de la combustión de la
madera se queme completamente es necesaria una
combustión a muy altas temperaturas, lo que exige
una cámara de combustión „caliente“, sin refrigeración.
Sólo así se consigue una alta eficiencia y bajas
emisiones, aptas incluso para futuras normativas.
Seguridad contra el retorno de llama
Una rotoválvula en la alimentación del combustible
y un ventilador de extracción de humos aseguran la
mayor seguridad contra el retorno de llama.
Limpieza y extracción de ceniza automáticas
El intercambiador de calor y la parrilla se deben
limpiar automáticamente, o ser muy fáciles de limpiar.
Las cenizas se deben extraer automáticamente
a un contenedor extraible.
Tecnología de regulación
Para ahorrar energía sin reducir el confort, hoy en
día hay controles por microprocesador con sonda
lambda, funcionamiento modulante y control de
calefacción dependiente de la temperatura exterior
con una tecnología avanzada.
Control de la temperatura de retorno (ver página 18)
Todas las calderas de madera necesitan un control
de la temperatura de retorno, para evitar problemas
de corrosión en el intercambiador de calor debidos
a condensaciones por baja temperatura.
Las calderas de pellet Kapelbi PE 7, 11, 15 y 25 tienen
un control de temperatura interno especial integrado.
De esta forma no es necesario una bomba de
control externa, reduciendo los costes de instalación
y funcionamiento.
Opciones de almacenamiento (ver página 29)
Hay que decidir donde guardar el combustible
anual (al menos suficiente para medio año). Normalmente
suele haber espacio en el sótano o en el
garaje.
Se puede adaptar una habitación existente o nueva
para almacenamiento de pellet colocando un tornillo
sin fin de extracción.
Cuando no se dispone de un lugar adecuado se
puede utilizar un silo de lona o un silo subterráneo.
Acumulador de agua caliente lo suficientemente
grande con suficiente intercambio (ver página 18)
Para que en verano se pueda absorber todo el calor
de un ciclo de encendido de la caldera, es necesario
un acumulador de agua caliente sanitaria
de dimensiones suficientes, con una superficie de
intercambio suficiente. Unos valores adecuados son:
para 7 y 11 kW 200 lt / 0,8 m²,
hasta 25 kW 300 lt / 1,5 m², hasta 50 kW 500 lt / 2,5
m² y hasta 90 kW 800 lt / 4,0 m².
Acumulador de inercia o buffer (ver página 22)
Para una caldera de pellet modulante moderna con
un acumulador de ACS suficientemente dimensionado
normalmente no es necesario un acumulador
de inercia o buffer.
Casos especiales en los que el buffer es necesario:
Demanda energética drásticamente menor a la
potencia nominal de la caldera. Caso de las casas de
poca energía con una mínima demanda energética
(por ejemplo 4 kW con –15°C de temperatura exterior).
En gran parte del tiempo la demanda energética
será menor a la potencia mínima de la caldera.
En los períodos de primavera y otoño cuando hace
falta poco calor, por ejemplo sólo para calentar el
cuarto de baño.
Para demandas de agua caliente mayores que
los normales o con puntas de demanda de agua
caliente fuertes, como en hoteles, bloques de
viviendas, duchas de instalaciones deportivas. Una
caldera de pellet puede necesitar hasta 20 minutos
desde que arranca hasta que llega a la máxima
potencia, lo que debe ser absorbido por un buffer.
Para calefacción por aire o si hay algún aerotermo
que comienza a funcionar sin que le de tiempo a la
caldera para reaccionar.
Para integrar una instalación solar en un sistema de
calefacción de baja temperatura.
Chimenea resistente a la humedad (ver página 20)
Igual que las modernas calderas de gasóleo o gas
aquí también es necesaria una chimenea resistente
a la humedad, para poder utilizar temperaturas de
humos bajas y obtener un rendimiento óptimo.
Los conductos de chimenea modernos de cerámica o
de acero inoxidable generalmente son resistentes a
la humedad. Las viejas chimeneas de ladrillo que ya
han llegado al final de su vida útil se pueden acondicionar
insertando un conducto de acero inoxidable
o material refractario sin tener que desmontar
las paredes.
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Kapelbi SH 20 a 60 Caldera de gasificación de leña
El producto
FAGOR
La caldera de gasificación de leña Kapelbi SH es capaz de
conseguir una combustión manteniendose dentro del
mítico nivel de monóxido de carbono (CO) de 100mg/MJ
usando cualquier tipo de madera, dese abeto hasta haya,
y desde leña hasta astillas o briquetas.
Una caldera de leña completa
con gran cámara de leña, que sólo hay que llenar una
vez al día, y en los días más frios del invierno como
mucho dos veces al día. La cámara de combustión
caliente, la regulación lambda y los turbuladores de
limpieza garantizan una gran eficiencia y una buena
combustión de la madera con una cantidad mínima de
ceniza.
Fácil de utilizar
Rellenar la Kapelbi SH es una tarea fácil y sencilla. Se debe
llenar sólo con madera. La leña prende automáticamente
con las brasas que la caldera mantiene del último encendido.
La gran cámara permite leña de hasta medio metro, y
sólo se debe rellenar una o dos veces al día dependiendo de
la potencia. Un sistema de succión de humos sobre la puerta
superior evita que el humo y el olor salgan de la caldera
durante el llenado de la cámara.
Las ventajas en un vistazo
● Gran cámara de leña que admite leña de
hasta medio metro de largo que permite
tener que llenar la cámara sólo una o dos
veces al día, dependiendo del consumo
● Debido a una completa combustión de la
madera en la cámara de combustión (dependiendo
del tipo de madera) sólo es necesario
sacar las cenizas cada una o dos semanas. Con
un par de movimientos de palanca se agitan los
turbuladores del intercambiador de calor. Una
caldera limpia funciona con mayor eficiencia
● Instale un acumulador de inercia con la caldera.
Así el sistema de control Kapelbi mantendrá
el calor durante la noche, para que a la
mañana la casa esté caliente y tenga agua caliente
para la ducha antes de llenar la caldera, y hasta
tenga tiempo para disfrutar del desayuno
● La cámara de combustión patentada y aislada
de cerámica resistente a altas temperaturas para un
funcionamiento óptimo a bajas potencias con una
buena combustión y mínima cantidad de ceniza
● Sonda lambda de serie para ajustar el aire al combustible
automáticamente (Haya/Pino, Leña/Briquetas)
para una mayor eficiencia. El control electrónico de la
caldera regula las entradas de aire primario y secundario
para que siempre haya suficiente oxígeno para la
combustión, pero evitando que entre demasiado aire
● Manejo ergonómico siempre desde el frente
● Encendido sin cerillas, sin papel y sin astillas pequeñas
gracias al mantenimiento de brasa (desactivable
para limpieza), y si ya no queda brasa en la caldera se
enciende fácilmente desde la puerta central
● El aire para la combustión pasa por entre la puerta
aislante exterior y las puertas interiores, de modo que
la radiación térmica de la caldera es introducida de
nuevo dentro de la caldera con el aire de combustión.
● Ventilador de humos silencioso (sólo 76 W), de velocidad
variable y vigilada para un funcionamiento seguro
● Control completo para caldera, buffer, acumulador
de agua caliente y dos bombas de calefacción,
todas las funciones se pueden ver y modificar desde la
pantalla de la puerta de la caldera. Opcionalmente se
pueden instalar controles para circuitos de calefacción
con mezclador o panel solar
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
5

Funcionamiento Kapelbi SH 20 a 60
La leña se introduce en la gran cámara para leña
(1) de 56 cm de fondo para leña de ½ m y capacidad
de 150 litros en los modelos SH 20/30 y 225 litros en
los modelos SH 40/50/60, lo que significa máximos
intervalos entre cargas.
Los gases de la madera se queman en la cámara
de combustión (2) aislada con material refractario
resistente a altas temperaturas, lo que permite un
funcionamiento óptimo a carga parcial y combustión
con mínima acumulación de ceniza.
La Sonda Lambda (3) incorporada de serie mide
continuamente la concentración de Oxígeno en los
gases de combustión, para ajustar automáticamente
la cantidad de aire inyectado y asegurando una alta
eficiencia con todos los tipos de madera (haya/abeto,
astillas/leña,...).
Regulación completa (4) de la caldera, buffer,
acumulador ACS y bombas de calefacción. Todas las
funciones se pueden vigilar en tiempo real y ajustarse
cuando sea necesario en una pantalla de cuatro líneas
fácil de leer en la puerta frontal. Opcionalmente se
puede integrar un control de circuitos de calefacción
compensado con la temperatura exterior o control para
paneles solares en el control de la caldera.
Volver a encender sin cerillas con la función de
mantenimiento de brasas (se puede apagar para retirar
6 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
1 Gran cámara para leña
2 Cámara de combustión
3 Sonda lambda
4 Regulación elctrónica
5 Fácil encendido
6 Aspiración de humos
7 Válvulas de aire primario
y secundario
8 Ventilador de tiro forzado
9 Salida de humos
10 Retirada de cenizas
11 Limpieza de intercambiadores
12 Puerta aislante
cenizas). Si no hay brasas se puede encender sin problemas
la caldera desde la puerta central (5).
La aspiración de humos (6) evita que salga humo
cuando se está llenando la cámara de leña.
Válvulas de aire primario y secundario (7) con señal
de información de la posición al control.
Ventilador de tiro forzado (58) silencioso: La caldera
tiene un ventilador apenas audible y de velocidad
variable con retorno de señal de revoluciones al panel
de control para extraer los humos. Bajo consumo
eléctrico del motor (sólo 76 W).
Ajuste continuo de la temperatura de humos (9),
adaptándose a cualquier chimenea mediante la sonda
de humos.
Fácil retirada de cenizas (10) desde el frente, sin
puertas laterales.
Limpieza de intercambiadores (11) de calor desde el
exterior, mediante palanca (activa los turbuladores del
intercambiador de calor).
La caldera coge aire para combustión (12) del espacio
entre la puerta aislada y la caldera, aprovechando el
calor que se pierde por ahí para precalentar el aire. El
cuerpo de caldera aislado térmicamente incluyendo
aislamiento del suelo consigue que haya sólo un
0,78% de pérdidas de calor por radiación.

Kapelbi SH 20 a 60 Datos y medidas
Kapelbi SH 20 30 40 50 60
Rango de potencias nominales kW 10-20 10-30 20-40 20-50 20-60
Eficiencia con leña de haya a carga parcial/total * % 92,7 / 91,5 92,7 / 90,1 93,6 / 92,5 93,6 / 91,9 93,6 / 91,3
Dimensiones de la cámara de leña Litros Fondo de 560 mm para leña de ½ m Puerta de 340 X 365 mm
Capacidad de la cámara de leña Litros 150 223
Autonomía con una carga de haya a carga parc./total Horas 17,6 / 8,8 17,6 / 5,9 14,1 / 7,1 14,1 / 5,6 14,1 / 4,7
Dimensiones de transporte sin recubrimiento AxFxH mm 588 x 940 x 1.495 688 x 1.015 x 1.675
Peso kg 625 630 745 748 750
Volumen de agua Litros 110 170
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 100 / 0,010 220 / 0,022 220 / 0,022 340 / 0,034 480 / 0,048
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 6,6 / 12,5 6,6 / 19,2 12,2 / 24,0 12,2 / 30,2 12,2 / 35,4
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 13,0 / 14,0 13,0 / 14,0 14,0 / 14,5 14,0 / 14,5 14,0 / 14,5
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 85 / 150 85 / 180 90 / 145 90 / 150 90 / 160
Tiro de chimenea
2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario
a partir de 30 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones monóxido de carbono (CO)
con leña de haya a carga parcial/completa *
desde 1670 (1850)
1495 (1675)
FAGOR
min
300
151
22
Ø150
1100 (1174)
mg/MJ
mg/m³ 13%O2
1461 (1641)
min 2030 (2350)
min 800
Se suministra con la puerta con bisagras a la
derecha. Si se necesita tener las bisagras a
la izquierda es fácil de cambiar en el sitio
119 / 72
178 / 108
Consumo eléctrico * W 86 87
ST R1/2”
1295 (1475)
1210 (1390)
200 RL R5/4”
Medidas entre paréntesis para caldera de 40, 50 y 60 kW
min 800
La palanca de limpieza
y las válvulas de aire se
pueden montar a la
izquierda o a la derecha
VL..Ida
840 (914)
RL..Retorno
EW..Vaciado
588 (688)
ST..Intercambiador térmico de seguridad
R5/4“ VL..Ida Hembra
RL..Retorno R5/“ Hembra
EW..Vaciado R1/2“ Hembra ST..Intercambiador R1/2“ Macho térmico de seguridad
R5/4”Hembra R5/4”Hembra R1/2”Hembra R1/2” Macho
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
min
200
265
(355)
610 (710)
190
(240)
225
(275)
200
(250)
345
(355)
210
(260)
120 / 30
183 / 46
Volumen del acumulador de inercia recomendado Litros mín. 1.100, ópt. 2.000 mínimo 2.200, óptimo 3.000
Volumen del acum. de inercia obligado en Alemania Litros 1.100 1.650
Presión de trabajo máxima 3 bar
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Rango de ajuste de temperatura 70 – 85°C Combustibles probados Leña de abeto y haya hasta W20,
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
briquetas de madera
Temperatura mínima de retorno 60°C
Conexión eléctrica 1 x 230 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, números de protocolo 028/99, 007/00. (vea nuestra página web www.kapelbi.com)
Los informes de BLT Wieselburg están disponibles en Internet: blt.josephinum.at >Prüfberichte>Biomasse-Heizkesselprüfungen>Stückholzkessel
VL R5/4”
EW R1/2”
1315 (1495)
7

PelletsUnit Kapelbi PE 7 y 11 pequeño y completo
Un cuarto de calderas completo en la caldera
Todas las bombas y conexiones necesarias para el funcionamiento
de la calefacción están incluidas en la caldera.
Colocar en su sitio ... conectar los circuitos de calefacción,
el acumulador de ACS, la chimenea y la conexión eléctrica
... y el cuarto de calderas está montado.
Con 7 y 11 kW a medida para casas de baja energía
Un cuarto de calderas que esté fuera de la zona calefactada
y aislada de la casa, como el sótano, pierde calor. En casas
de bajo consumo energético conviene instalar la caldera
dentro de la zona calefactada, ahorrando así entre un 5
y un 15% de combustible. Se puede colocar la caldera en
un pequeño local técnico o en una habitación de trabajo
o juegos. Para que esto sea posible la caldera PelletsUnit
Kapelbi PE 7 y 11 puede funcionar de forma totalmente
estanca. De esta forma la caldera se puede instalar en
viviendas con sistema de ventilación controlada.
Manejo intuitivo con un toque del dedo
En la pantalla táctil aparecen todos los mensajes y parámetros
juntos. Las imágenes y textos que se pueden mostrar y
cambiar con un toque del dedo hacen que la comunicación
entre persona y caldera sea fácil y directa.
Las ventajas en un vistazo
● La Bomba, mezclador y válvula de 3 vías para un
circuito de calefacción y producción de agua caliente
sanitaria están integrados en la PelletsUnit, y opcionalmente
se pueden instalar la bomba y mezclador para
un segundo circuito de calefacción en la caldera.
● Se puede conectar un circuito de suelo radiante sin
ningún elemento hidráulico directamente al grupo
de calefacción interno (hasta óptimo 80m y máximo
100 m de tubo por cada salida del colector).
● Todos los elementos necesarios para el funcionamiento
seguro como el vaso de expansión (18 litros),
válvula de seguridad, purgador y presostato están
integrados en la caldera.
● Al poder funcionar de forma estanca no es necesario
disponer de un cuarto de calderas preparado.
● La Parrilla móvil autolimpiante aviva el fuego y aprovecha
toda la energía del combustible.
● La Cámara de combustión de acero inoxidable
garantiza una combustión óptima a cualquier potencia.
● La Sonda Lambda asegura la máxima eficiencia con
las mínimas emisiones ajustando el aire de combustión
al tipo de pellet, sea de madera dura o blanda, o de
distinta granulometría.
galardonada con el
Premio a la Innovación 2008
de la feria del ahorro de energía
de Wels „EnergieGenie“
● La rotoválvula asegura la mayor protección contra el
retorno de llama, evitando el desgaste de las juntas alimentando
la válvula mediante un tornillo sin fin.
● La limpieza automática del intercambiador de calor
asegura una gran eficiencia durante mucho tiempo.
● Extracción de cenizas automática y limpia a una caja
de cenizas externa extraible.
● Con el intercambiador de calor fluido no hace falta
control de temperatura de retorno externo, reduciendo
costes de instalación y funcionamiento (electricidad).
● No necesita válvula de descarga térmica
● Control con pantalla táctil, los parámetros se pueden
ajustar mediante un toque de dedo en las imágenes de
la pantalla táctil.
● Control por microprocesador con todas las funciones
necesarias para el control de una instalación de
calefacción: dos circuitos de calefacción mezclados,
producción de agua caliente, bomba de recirculación,
gestión de buffer y un tercer circuito de calefacción o
instalación solar.
● La medición y supervisión de funciones como velocidad
del ventilador de humos, cantidad de oxígeno
y temperatura de humos, presión del agua o corriente
de los motores asegura un funcionamiento controlado y
seguro.
8 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

Funcionamiento PelletsUnit Kapelbi PE 7 y 11
Los pellets se aspiran desde el depósito principal a una
distancia de hasta 20 m mediante una turbina de aspiración
(1) al depósito diario (2) de la caldera, una vez al
día, a la hora que se programe.
Este depósito intermedio de pellets (2) tiene una capacidad
de 30 kg (aproximadamente 147 kWh).
El tornillo dosificador (3) extrae el pellet del depósito
intermedio. Con este dosificador se evita que la rotoválvula
se sobrecargue. De esta forma no se tiene que cortar
ningún pellet, y esto protege las juntas de estanqueidad.
La Rotoválvula (4) aísla el depósito de pellet de la
cámara de combustión, de forma que se evita el peligro
de retorno de llama al depósito. El Tornillo de alimentación(5)
introduce el pellet en la cámara de combustión.
El encendido se realiza de forma silenciosa mediante un
elemento de encendido, ya que en la PE 7 y 11 sólo hay
una pequeña cantidad de pellet en el encendido.
Los pellets se queman en una Parrilla (7) móvil. Con
el fuego apagado se realiza una limpieza automática
girando la parrilla contra un peine que limpia los espacios
para el aire entre los discos de la parrilla.
Bajo la parrilla y el intercambiador de calor hay unos tor-
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3
6
2
4
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8
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8
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17
21
1 Turbina de aspiración de pellet
2 Depósito intermedio de pellet
3 Tornillo dosificador
4 Rotoválvula
5 Tornillo de alimentación
6 Vaso de expansión
7 Parrilla móvil autolimpiante
8 Tornillos de ceniza
9 Caja de ceniza extraible
10 Cámara de combustión caliente
de acero inoxidable
11 Intercambiador de calor fluido con
control de temperatura de retorno
12 Intercambiador de calor con
limpieza automática
13 Sonda lambda
14 Ventilador de humos
15 Válvula mezcladora de ida
16 Bomba de calefacción
17 Válvula de 3 vías de carga
del acumulador de ACS
18 Ida de calefacción
19 Ida al acumulador de ACS
20 Retorno de caldera
21 Conexión de toma de aire para
funcionamiento estanco
nillos de ceniza (8) que extraen las cenizas a la caja de
cenizas (9) extraible. Ésta es lo suficientemente grande
como para vaciarla sólo una o dos veces al año.
La combustión se realiza en una cámara de combustión
de acero inoxidable (10) caliente sin refrigeración, y los
gases calientes transmiten el calor al agua de calefacción
en el intercambiador de calor (11/12). Moviendo los turbuladores
(12) los conductos del intercambiador de calor
se limpian automáticamente a diario.
Todos los elementos necesarios para el funcionamiento
seguro como la bomba (16), la válvula mezcladora
de ida (15), la válvula de 3 vías (17) para la carga del
acumulador ACS, el vaso de expansión (6), el purgador
y la válvula de seguridad están integrados en la caldera.
Cuando sea necesario se puede instalar un segundo
circuito de calefacción en la caldera.
La sonda lambda (13) garantiza junto con el ventilador
de humos (14) una gran eficiencia real superior al 90%.
El control integrado logra un funcionamiento energéticamente
eficiente de toda la instalación.
Cogiendo el aire desde la chimenea o el exterior mediante
una manguera flexible incombustible de 80 mm puede
funcionar como una caldera estanca (21).
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
20
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PelletsUnit Kapelbi PE 7 y 11 Consejos de diseño especiales
E
Posibilidad de utilizar como caldera estanca
En casas de baja demanda energética es mejor instalar
la caldera dentro de la zona de la casa calefactada y
aislada. Esto supone un ahorro de combustible de
entre el 5 y el 15% que si se instala la caldera en el
sótano o garaje frío. Para que las entradas de aire
necesarias para la combustión no produzcan pérdidas
de calor, la PE 7 y 11 dispone de una toma de aire para
poder funcionar de forma estanca.
Toma de aire con manguera ignífuga de 80 mm
En caso de tormenta o de corte de electricidad los gases
de combustión calientes pueden salir de la caldera
hacia la toma de aire. Por ello, si la manguera de toma
de aire atraviesa otro local, es necesario protegerla con
lana mineral resistente al fuego (F90, L90,...). Por la
misma razón, hay que evitar colocar la toma de aire en
el lado de la casa donde se crea depresión por el fuerte
viento en las tormentas, o protegerla.
Chimenea con conducto de aire - la mejor solución
Recomendamos instalar un conducto para entrada de
aire en la chimenea, y conectar la toma de aire de la
caldera a la misma con una manguera de 80 mm.
La chimenea debe ser resistente a la humedad, aunque
no tiene porque ser resistente al incendios, ya que con la
sonda lambda no se acumula el hollín en la chimenea.
Óptimo 12 cm
resistente a humedad
para PE 7 y 11
Toma de aire para
funcionamiento
estanco de PE 7 y 11
Mayor diámetro
para chimenea
de leña
El cuarto de calderas lo componen tres elementos, y
cada uno se puede colocar en el lugar de la casa que
mejor venga, sin tener que estar juntos:
La PelletsUnit junto a la chimenea,
todas las bombas y conexiones necesarias
están integradas en la caldera
El depósito de pellet hasta a 20 m de la caldera,
a ser posible en un muro exterior
El acumulador de agua caliente (o buffer con
módulo de ACS) mejor cerca de la cocina
Con las bajas temperaturas de humos de la PE 7 y 11 los
conductos de humos con toma de aire alrededor pueden
dar problemas de condensaciones, por lo que es
mejor colocar un conducto separado de toma de aire.
Hasta dos circuitos de calefacción en la caldera -
A partir de tres circuitos recomendamos un buffer
Si la ya pequeña potencia de la PE 7 y 11 se divide en
más de tres circuitos y sólo uno de estos está en marcha,
la potencia demandada será menor a la mínima
de la caldera. Para lograr una buena eficiencia con
potencias tan pequeñas hay que colocar un buffer o
acumulador de inercia (300 lt). Si se instala un buffer se
puede colocar un intercambiador de calor (módulo de
ACS) para la producción de agua caliente sanitaria.
Acumulador de agua caliente cerca de la cocina
Si se coloca la caldera en la parte calefactada de la
vivienda para ahorrar energía también es importante
dónde se coloca el acumulador de agua caliente.
Conviene colocarlo en la parte calefactada, cerca de la
cocina y el baño. La cocina es donde más a menudo y
más rápidamente se necesita agua caliente. Colocando
el acumulador en la cocina se puede prescindir de la
recirculación de agua caliente sanitaria.
Acumulador de agua caliente bien dimensionado
Para que la caldera no funcione intermitentemente y
perdiendo eficiencia al cargar el agua caliente, conviene
que el acumulador tenga una superficie de intercambio
mínima de 0,8 m². El volumen de acumulador mínimo
debe ser de 120 lt, aunque para un mejor confort es
preferible un acumulador de 200 lt.
Silo de pellet compacto con una sonda de succión.
Desde otoño de 2008 ofrecemos un sistema de succión
con sonda única para la PE 7 y 11. Ya que bastan 2,5 m²
de superficie de silo, no es necesario colocar las rampas
inferiores, y todavía quedará una reserva en el caso de
que no se haya pedido el pellet a tiempo.
10 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

Datos y medidas PelletsUnit Kapelbi PE 7 y 11
PelletsUnit Kapelbi PE 7 11
Rango de potencias nominales kW 2,3 - 7,7 2,3 - 11,2
Eficiencia de caldera a carga parcial/total * (instalada fuera de la vivienda) % 89,3 / 93,1 89,3 / 91,9
Pérdidas por radiación en el local de instalación a carga parcial/total 8,2 / 3,9 8,2 / 4,6
Eficiencia de la combustión (instalada dentro de la vivienda) 97,5 / 97,0 97,5 / 96,5
Pérdidas por la chimenea a carga parcial/total 2,5 / 3,0 2,5 / 3,5
Medidas de la caldera A x F x H mm 1.032 x 596 x 1.100
Peso kg 236
Volumen de agua Litros 27
2,3 mWS a ΔT=7° y 1,2 m³/h
Potencia libre de la bomba
100 m máximo, mejor 80 m por cada salida del colector
para radiadores ajustar velocidad de bomba a temper. de ida
Capacidad del depósito intermedio de pellet en la caldera (neto) 30 kg (147 kWh)
Distancia máxima entre caldera y depósito de pellet m 20
Capacidad de la caja de ceniza Litros 12
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 1,9 / 4,4 1,9 / 6,4
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 10,0 / 14,0 10,0 / 14,5
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 75 / 100 75 / 110
Tiro de chimenea
1 Pa a carga parcial / 3 Pa a carga completa necesario
a partir de 15 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones de monóxido de carbono (CO) a carga parcial/completa *
Emisiones de partículas a carga parcial/completa *
Hidrocarburos (CxHy) inquemados a carga parcial/completa *
Consumo eléctrico a carga parcial/completa *
mg/MJ
mg/m³ 13%O2 mg/MJ
mg/m³ 13%O2 mg/MJ
mg/m³ 13%O2 W
88 / 8
137 / 12
6 / 6
9 / 9
< 1
< 1
46 / 61
88 / 6
137 / 9
6 / 8
9 / 12
< 1
< 1
46 / 63
Presión de trabajo máxima 3 bar
Rango de ajuste de temperatura 30 – 85°C
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
FAGOR
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Combustible adecuado Pellets ÖNORM M 7135, DIN 51731
Conexión eléctrica 1 x 230 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg (vea nuestra página web www.kapelbi.com). Los informes del centro de pruebas
de BLT Medidas Wieselburg están Kapelbi disponibles PE en Internet: 7 y 11 blt.josephinum.at >Prüfberichte>Biomasse-Heizkesselprüfungen>Pelletsfeuerungen
310
min 500
opt 800
131
EW R1/2"
AR DN80
596
PR DN50
PS DN50
256 76
151
170
RL1+W R3/4"
RL2 R3/4"
VL2 R3/4"
VLW R3/4"
VL1 R3/4"
min 50
opt 100
407
509
594
706
832
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
44
1032
129
Ø113
ó Ø100
min 300
opt 500
VL..Ida VL..Ida RL..Retorno RL..Retorno EW..Vaciado
AR..Aire AL..Aire
PS..Succión PS..Succión Pellet Pellet PR..Retorno PR..Retorno aire Pellet aire Pellet
R3/4" Hembra R3/4" Hembra R1/2" Hembra Dn80 Conexión Manguera Dn50 Conexión Manguera Dn50 Conexión Manguera
R1“ Hembra R1“ Hembra R1/2“ Hembra DN80 Conexión Manguera DN50 Conexión Manguera DN50 Conexión Manguera
1..Circuito 1 2..Ciruito 2 W..Acumulador de ACS
1..Circuito de calefacción 1 2..Circuito de calefacción 2 W..Acumulador de agua caliente sanitaria
min 500
1100
1150
11

Kapelbi PE 15 y 25 Caldera de pellet con parrilla rotatoria
El producto
La caldera de pellet Kapelbi PE 15 con un rango de
potencias de 4,5 - 14,9 kW y la Kapelbi con una
potencia de 7,5 a 25 kW ofrecen un funcionamiento
con mínimo mantenimiento y máximo confort.
La parrilla rotatoria elimina cenizas continuamente
En la zona de combustión un peine introducido
entre los discos de la parrilla mantiene la parrilla
limpia. El movimiento de la parrilla también beneficia
la combustión de las brasas porque las agita.
Este sistema patentado logra una excelente combustión
y por tanto una mínima cantidad de cenizas.
Las cenizas se extraen mediante un tornillo sin fin a
una caja extraible y fácil de vaciar (con una caldera
de 15 kW sólo hay que vaciarla una o dos veces cada
invierno).
Intercambiador de calor regulado térmicamente
Mezclando el agua de calefacción y el de la caldera
regula la temperatura de ida entre 30 y 85°C sin
necesidad de válvula mezcladora externa ni control
de temperatura de retorno. Esto reduce los costes
de instalación en casas unifamiliares, y también el
consumo eléctrico al no necesitar bomba de control
de temperatura de retorno.
Las ventajas en un vistazo
● Parrilla giratoria patentada con autolimpieza permanente
aviva el fuego y logra una combustión excelente
● Cámara de combustión caliente de material
refractario para una combustión óptima a cualquier
potencia.
● La rotoválvula asegura la mayor protección contra el
retorno de llama, evitando el desgaste de las juntas
alimentando la válvula mediante un tornillo sin fin.
● La limpieza automática del intercambiador de calor
asegura una gran eficiencia durante mucho tiempo
● La Sonda Lambda asegura la máxima eficiencia con
las mínimas emisiones ajustando el aire de combustión
al tipo de pellet, sea de madera dura o blanda, o de
distinta granulometría
● Extracción de cenizas automática y limpia a una
caja de cenizas externa extraible
● Con el intercambiador de calor fluido patentado no
hace falta control de temperatura de retorno externo,
reduciendo costes de instalación y funcionamiento
● Regulación de temperatura de ida entre 35 – 85 °C
● No necesita válvula de descarga térmica
● Ventilador de humos silencioso (sólo 76 W), de velocidad
variable y vigilada para un funcionamiento seguro
● Depósito intermedio tras la caldera para un diseño
compacto y pequeño (ideal para cambios de caldera)
● Control por microprocesador con menú de utilización
fácil. La caldera de serie incluye control para preparación
de agua caliente, un circuito mezclado y otro directo (instalando
un buffer se puede controlar el buffer mediante el
control del circuito directo), un relé (interruptor libre de
potencial) tanto para bomba de recirculación, bloqueo/
arranque de quemador (caldera para demandas puntas),
bomba auxiliar o aviso de errores, y entrada para
demanda externa de calor. Opcionalmente se puede
incorporar control para instalación solar.
● La medición y supervisión de funciones como velocidad
del ventilador de humos, posición de la válvula
de entrada de aire, cantidad de oxígeno y temperatura
de humos, o corriente de los motores asegura un funcionamiento
controlado y seguro
12 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

18
Funcionamiento Kapelbi PE 15 y 25
FAGOR
1
6
2
15
3 4
11
5
Los pellets se aspiran desde el depósito principal a
una distancia de hasta 20 m mediante una turbina
de aspiración (1) al depósito diario (2) de la caldera,
una vez al día, a la hora que se programe.
Este depósito intermedio de pellets (2) tiene una
capacidad de 60 kg (aproximadamente 300 kWh).
El tornillo dosificador (3) extrae el pellet del
depósito intermedio. Con este dosificador se evita
que la rotoválvula se sobrecargue. De esta forma no
se tiene que cortar ningún pellet, y esto protege las
juntas de estanqueidad.
La Rotoválvula (4) aísla el depósito de pellet de la
cámara de combustión, de forma que se evita el
peligro de retorno de llama al depósito.
El Tornillo de alimentación(5) introduce el pellet
en la cámara de combustión.
El fuego se enciende mediante el ventilador de
ignición (6). Si las paredes refractarias del hogar
sigen calientes este calor enciende el fuego.
Los pellets se queman sobre la parrilla rotatoria (7)
que al moverse continuamente aviva el fuego. Un
peine, en los espacios para el aire que hay entre los
12
7
13
9
8
16
14
10
1 Turbina de aspiración de pellet
2 Depósito intermedio de pellet
3 Tornillo dosificador
4 Rotoválvula
5 Tornillo de alimentación
6 Ventilador de ignición
7 Parrilla rotatoria con
peine de limpieza
8 Tapa de parrilla basculante
9 Tornillo de ceniza
10 Caja de ceniza
11 Cámara de combustión caliente
de material refractario
12 Intercambiador de calor fluido con
control de temperatura de retorno
13 Turbuladores de limpieza
14 Sonda lambda
15 Ventilador de humos
16 Regulación
discos de la parrilla mantiene la parrilla limpia.
Girando la parrilla hacia atrás y abriendo la tapa de
parrilla (8) los restos inquemados caen al tornillo
de cenizas.
Una célula fotoeléctrica vigila si la parrilla se llena. Si
el combustible introducido en la parrilla no se quema
debidamente, con esto se evita un sobrellenado.
El tornillo de cenizas (9) extrae las cenizas y los
restos inquemados a la caja de cenizas (10) extraible.
Por dimensión de la misma con 15 kW sólo hay
que vaciarla una o dos veces por invierno.
Los gases calientes de la combustión pasan de la
cámara de combustión (11) al intercambiador de
calor (12).
Agitando los turbuladores (13) el intercambiador de
calor se limpia a diario automáticamente.
La sonda lambda (14) garantiza junto con el
ventilador de humos (15) una gran eficiencia real
superior al 90%.
El control (16) integrado logra un funcionamiento
energéticamente eficiente de toda la instalación.
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
13

Kapelbi PE 15 y 25 Datos y medidas
Kapelbi PE 15 25
Rango de potencias nominales kW 4,5 – 14,9 7,5 - 25,0
Eficiencia de caldera a carga parcial/total * % 90,3 / 90,5 93,3 / 93,0
Dimensiones de transporte AxFxH mm 610 x 1.170 x 1.580
Peso kg 380 383
Volumen de agua Litros 55
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 1.720 / 0,172 4.880 / 0,488
Capacidad del depósito intermedio en la caldera (neto) 60 kg (295 kWh)
Distancia máxima entre caldera y depósito de pellet m 20
Capacidad de la caja de ceniza Litros 24
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 3,6 / 8,8 5,8 / 13,6
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 10,0 / 14,0 10,0 / 15,0
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 90 / 140 80 / 140
Tiro de chimenea
2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario
a partir de 15 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones monóxido de carbono (CO) carga parc./compl. *
Emisiones de partículas a carga completa *
Hidrocarburos (CxHy) inquemados a carga parc./compl. *
mg/MJ
mg/m³ 13%O 2
mg/MJ
mg/m³ 13%O 2
mg/MJ
mg/m³ 13%O 2
24 / 17
37 / 27
Consumo eléctrico a carga completa * W 100 143
Presión de trabajo máxima 3 bar
Rango de ajuste de temperatura 30 – 85°C
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
14 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
14
21
< 1
< 1
41 / 34
64 / 52
15
24
< 1
< 1
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Combustible adecuado Pellets ÖNORM M 7135, DIN 51731
Conexión eléctrica 1 x 230 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, números de protocolo 041/01 y 031/01 (vea nuestra página web www.kapelbi.com)
Los informes de BLT Wieselburg están disponibles en Internet: blt.josephinum.at >Prüfberichte>Biomasse-Heizkesselprüfungen>Pelletsfeuerungen
Medidas Kapelbi PE
min 400
min 1780
VL..Ida
R1“ Hembra
1580
457
1163 min 600
1530
min 1930
VL..Ida RL..Retorno RL..RetornoEW..Vaciado EW..Vaciado EL..Purgado PS..Succión PS..Succión pellet Pellet PR.. Retorno aire pellet PR..Retorno aire Pellet
R1“ Hembra R1/2“ Hembra R1/2“ Hembra DN50 Conexión Manguera DN50 Conexión Manguera
1282
1164
min
200
EL R1/2”
RL R1”
PS DN50
EW
R1/2”
610 min 450
Ø130
PR DN50
VL R1”
657
1270

Caldera para leña y pellets
Las ventajas en un vistazo
FAGOR
● Dos calderas de máxima calidad combinadas:
Kapelbi SH con cámara de combustión de alta
temperatura y Kapelbi PE con parrilla rotatoria
● El quemador de pellet Kapelbi TWIN se puede
instalar más tarde. Para ello es necesario elegir las
versiones de caldera de leña Kapelbi SH 20 P ó SH 30 P
con conexión para pellet desde el principio
● Gracias a que tiene cámaras de combustión separadas
para pellet y leña el cambio entre leña y
pellet es automático, sin modificaciones, sin cambio
de parrilla
● Necesita poco espacio al ser dos calderas en una, y
es más pequeña que muchas calderas sólo de pellet
● Una única chimenea para los dos sistemas
● Sonda lambda de serie para ajustar el aire
al combustible automáticamente (Haya/Pino,
Leña/Pellets) para una mayor eficiencia
El producto
Si va a calentar su casa con leña por el momento
pero quiere tener la posibilidad de utilizar pellet en
el futuro instale una caldera Kapelbi SH-P (20 y 30
kW) con enganche para quemador de pellet. Podrá
acoplar el quemador de pellet Kapelbi TWIN (15 y 25
kW) en cualquier momento en el futuro.
Una caldera de leña completa
con gran cámara de leña, que sólo hay que llenar
una vez al día, y en los días más frios del invierno
como mucho dos veces al día. La cámara de combustión
caliente, la regulación lambda y los turbuladores
de limpieza garantizan una gran eficiencia
y una buena combustión de la madera con una
cantidad mínima de ceniza.
El quemador de pellet arranca automáticamente
Al tener cámaras de combustión separadas para
pellet y para leña se puede cambiar entre pellet
y leña automáticamente sin tener que realizar
ningún cambio. Si la leña se acaba y el buffer está
frío el control remoto de la vivienda pide calor a
la caldera. Si no se vuelve a meter leña dentro del
tiempo programado, la caldera calentará automáticamente
con pellet. Hasta que vuelva a meter leña.
● Manejo ergonómico siempre desde el frente
● En el lado de la leña una cámara de combustión patentada
y aislada de cerámica resistente a altas temperaturas
para un funcionamiento óptimo a bajas potencias con
una buena combustión y mínima cantidad de ceniza
● Encendido sin cerillas, sin papel y sin astillas pequeñas
gracias al mantenimiento de brasa (desactivable
para limpieza), y si ya no queda brasa en la caldera se
enciende fácilmente desde la puerta central
● Ventilador de humos silencioso (sólo 76 W), de velocidad
variable y vigilada para un funcionamiento seguro
● Control completo para caldera, buffer, acumulador
de agua caliente y dos bombas de calefacción,
todas las funciones se pueden ver y modificar desde
la pantalla de la puerta de la caldera. Opcionalmente
se pueden instalar controles para circuitos de calefacción
con mezclador o panel solar
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
15

Kapelbi SH-P + TWIN 20/15 y 30/25 Funcionamiento
1 Quemador de pellet Kapelbi TWIN
2 Caldera de leña Kapelbi SH-P
3 Cámara de leña
4 Puerta de encendido
5 Cámara de combustión caliente
6 Puerta aislante
7 Palanca de limpieza
8 Turbina de aspiración de pellet
9 Depósito intermedio de pellet
10 Alimentador de pellet con 16rotoválvula
11 Ventilador de ignición
12 Cámara de combustión de pellet 17
caliente de material refractario 18
13 Parrilla rotatoria con
peine de limpieza
14 Caja de ceniza extraible
15 Panel de mandos del control
El quemador de pellet (1) funciona como la Kapelbi
PE. Cuando la caldera de gasificación de leña (2)
lo ha quemado todo y el buffer también se enfría
el quemador de pellet arranca automáticamente
después del tiempo de espera programado.
Ya que la caldera de leña hay que cargarla a mano,
la Kapelbi SH dispone de una gran cámara de leña
(3), para prolongar el tiempo entre llenados.
En la cámara de combustión caliente (5) de
cerámica resistente a altas temperaturas se logran
temperaturas entre 900 y 1.100°C para lograr una
combustión completa y limpia de la madera.
La sonda lambda adapta el aire de combustión al
tipo de combustible, consiguiendo una combustión
óptima y la mayor eficiencia. Mediante el control
integrado (15) se supervisan y se controlan todas las
funciones y procesos a la según las necesidades.
La caldera se enciende desde la puerta de encendido
(4). Para lograr la mayor comodidad posible,
mantiene las brasas para la siguiente vez, para que
se pueda encender sin cerillas ni astillas.
La aspiración de los gases de combustión evita que
el humo pueda salir de la caldera hacia el local
donde está instalada.
El control de potencia de la caldera se realiza
mediante el ventilador de humos de velocidad
variable.
El sensor de temperatura de humos permite la
regulación continua de la temperatura de humos
para adecuarse a la chimenea.
El intercambiador de calor se puede limpiar fácilmente
desde exterior agitando los turbuladores
mediante la palanca de limpieza (7).
Una de las importantes ventajas de la caldera es que
la extracción de todas las cenizas se realiza desde el
frente de la caldera a través de la puerta inferior.
El aire de combustión se aspira pasando por detrás
de la puerta aislante (6). Así el calor que se pierde
a través de las puertas de la caldera se utiliza para
precalentar el aire que entra. Esto reduce las pérdidas
de calor y aumenta la eficiencia de la caldera.
16 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
9
8
11
10
1
13
12
7
14
3
5
4
2
6
15

Datos y medidas Kapelbi SH-P + TWIN 20/15 y 30/25
Caldera de leña Kapelbi SH-P con quemador de pellet TWIN 20/15 30/25
Rango de potencias nominales de gasificación de leña kW 10,0-20,0 15-30,0
Rango de potencias nominales del quemador de pellet kW 4,5 –14,9 7,5-25,0
Eficiencia gasificación leña de haya a carga parcial/total * % 92,7 / 91,5 92,7 / 90,1
Eficiencia con quemador de pellet a carga parcial/total * % 87,2 / 90,8 88,1 / 90,6
Cámara para leña Profundidad de 560 mm para leña de ½ m Puerta de 340 X 365 mm
Volumen de la cámara para leña Litros 150
Autonomía con una carga de leña de haya a carga parcial/total Horas 17,6 / 8,8 17,6 / 5,9
Dimensiones de transporte AxFxH mm 588 x 940 x 1.495
Peso con quemador de pellet / sin quemador de pellet kg 765 / 625 770 / 630
Volumen de agua Litros 110
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 100 / 0,010 220 / 0,022
Capacidad del depósito intermedio de pellet (neto) 50 kg (245 kWh)
Distancia máxima entre caldera y depósito de pellet m 20
Capacidad de la caja de ceniza Litros 15
Flujo de gases a carga parcial pellet / completa leña g/s 4,4 / 12,5 6,5 / 19,1
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 9,0 / 14,0 10,0 / 14,0
Temperatura de humos a carga parcial pellet / completa leña * °C 75 / 150 80 / 160
Tiro de chimenea
2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario
a partir de 30 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones monóxido de carbono (CO)
Leña carga parc./compl. *
Pellet carga parc./compl. * a 13% O2
50 / 72 mg/MJ 75 / 108 mg/m³
29 / 1 mg/MJ 44 / 1 mg/m³
50 / 72 mg/MJ 75/ 108 mg/m³
6 / 7 mg/MJ 9 / 11 mg/m³
Emisiones de partículas
Leña carga parc./compl. *
Pellet carga parc./compl. * a 13% O2
17 mg/MJ 25 mg/m³
8 mg/MJ 12 mg/m³
17 mg/MJ 25 mg/m³
19 mg/MJ 29 mg/m³
Hidrocarburos (CxHy) Leña carga parc./compl. *
2 / 3 mg/MJ 3 / 4 mg/m³ 2 / 3 mg/MJ 3 / 4 mg/m³
inquemados Pellet carga parc./compl. * a 13% O2 < 1 / < 1 mg/MJ < 1 / < 1 mg/m³ < 1 / < 1 mg/MJ < 1 / < 1 mg/m³
Consumo eléctrico con pellet a carga completa * W 83 118
Volumen de buffer recomendado Litros mínimo 1.100, óptimo 2.000
Volumen de buffer mínimo obligatorio en Alemania Litros 1.100 1.650
Presión de trabajo máxima 3 bar
Rango de ajuste de temperatura 70 – 85°C
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
Temperatura mínima de retorno 60°C
FAGOR
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Combustible adecuado Leña de abeto y haya hasta W20,
briquetas de madera, Pellets ÖNORM M 7135, DIN 51731
Conexión eléctrica 1 x 230 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, protocolos 028/99, 007/00, 008/03 y 009/03. (vea nuestra página web www.kapelbi.com)
Los informes Medidas de BLT Wieselburg Kapelbi están disponibles SH-Pen con Internet: TWIN blt.josephinum.at >Prüfberichte>Biomasse-Heizkesselprüfungen>Stückholzkessel
min
300
desde 1670
Ø150
295
22
1395
1100
1472
min 2030
min 800 min 400 1054
610 444
La puerta se suministra con las bisagras a la derecha.
Se pueden cambiar las bisagras a la izquierda en el sitio.
.
VL..Ida VL..Ida RL..Retorno RL..Retorno EW..Vaciado EW..VaciadoST..Interc. ST..Intercambiador térmico seguridad térmico de seguridad PS..Succión PS..Succión Pellet pellet PR.. Retorno PR..Retorno aire pellet aire Pellet
R5/4”Hembra R5/4”Hembra R1/2”Hembra R1/2” Macho Conector DN50 Conector DN50
R5/4“ Hembra R5/4“ Hembra R1/2“ Hembra R1/2“ Macho
DN50 Conexión Manguera DN50 Conexión Manguera
El quemador El quemador de Pellet se de puede Pellet montar se puede a la izquierda suministrar o a la para derecha montar de la a la caldera izquierda (mirando comodesde a la el derecha frente), de a indicar la caldera. en el pedido!
1506
1303
ST R1/2”
1218
200 RL R5/4”
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
265
190
225
200
345
210
PR DN50
PS DN50
VL R5/4”
EW R1/2”
min
300
1307
1323
1422
1584
17

Kapelbi PE-K 35 a 90 Caldera de pellet de gran potencia
El producto
Para potencias superiores a 25 kW nuestra caldera
de pellet Kapelbi PE-K es la solución ideal. Con sistema
de aspiración de pellet y recirculación de gases
de combustión esta caldera está especialmente
preparada para pellets.
Una combustión con temperatura controlada
La caldera Kapelbi PE-K dispone de una recirculación
de gases desde la salida de humos a la cámara
de combustión. Esto aumenta el volumen del flujo
de gases a través de la parrilla y de la llama. La
parrilla se refrigera mejor. Al repartirse el calor del
fuego en un mayor volumen de gases se controla
mejor la temperatura de la combustión. Esta temperatura
no baja de los 800°C para una combustión
completa y limpia, y no pasa de los 1.000°C, por
debajo del punto de fusión de las cenizas de la
madera.
De esta forma se evita que se forme escoria del
pellet que ensucie la parrilla.
Pellets y astillas
Si se quiere dejar abierta la posibilidad de utilizar
astillas, hay que instalar una caldera Kapelbi HACK
con recirculación de gases para poder utilizar pellet.
Ya que la Kapelbi HACK tiene un sistema de transporte
de pellet mediante agitador y tornillo sin fin, en este
caso el depósito de combustible debe estar cerca de la
caldera.
Las ventajas en un vistazo
● Combustión óptima con la recirculación de gases,
con temperatura controlada y sin escorias
● Cámara de combustión caliente de material refractario
para combustión óptima a cualquier potencia
● La rotoválvula asegura la mayor protección contra el
retorno de llama, evitando el desgaste de las juntas
alimentando la válvula mediante un tornillo sin fin
● La limpieza automática del intercambiador de calor
asegura una gran eficiencia durante mucho tiempo
● Extracción de cenizas automática y limpia a una
caja de cenizas externa extraible
● Con el sistema de succión el depósito de pellet puede
estar hasta a 20 m de la caldera, y salvar diferencias de
altura de hasta dos plantas.
● La Sonda Lambda asegura la máxima eficiencia con las
mínimas emisiones ajustando el aire de combustión
al tipo de pellet, sea de madera dura o blanda, o de
distinta granulometría
● Con la recirculación de gases y parrilla basculante
se pueden usar también pellets de miscantus (hay que
tener en cuenta que el miscantus necesita más espacio
para la combustión, y la potencia baja un 30% en las
calderas de 50 kW y 90 kW)
● Control por microprocesador con menú de utilización fácil.
La caldera de serie incluye control para preparación de agua
caliente, gestión de buffer y un circuito mezclado. Opcionalmente
se puede incorporar control para instalación solar.
● La medición y supervisión de funciones como
velocidad del ventilador de humos, posición de las
válvulas de entrada de aire, cantidad de oxígeno y
temperatura de humos, o corriente de los motores
asegura un funcionamiento controlado y seguro
18 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

Funcionamiento Kapelbi PE-K 35 a 90
3
11
FAGOR
7
Abgasrückführung
Recirculación de gases
1
9
Igual que en las calderas PE los pellets se aspiran
desde el depósito principal a una distancia de
hasta 20 m mediante una turbina de aspiración al
depósito intermedio de la caldera. Este depósito
intermedio de pellets tiene una capacidad de 60
kg (aproximadamente 300 kWh). Los pellets se
introducen en la cámara de combustión igual que
en la Kapelbi PE mediante un tornillo dosificador,
una rotoválvula (seguridad contra retorno de llama)
y un tornillo de alimentación.
Los pellets son empujados lateralmente a la parrilla
basculante (1). Los pellets se gasifican mediante el
aire primario (2) que entra a través de la parrilla.
Ajustando la cantidad de aire se puede modular la
potencia entre el 30% y el 100%.
Con el aire primario se mezcla el gas recirculado
(3). De esta forma aumenta el flujo de gases a través
de la parrilla y de la llama. Así la parrilla se refrigera
mejor. Como el calor producido por el fuego se pasa
a una mayor cantidad de gases se logra un mejor
control de la temperatura. Esta temperatura no baja
de los 800°C para una combustión completa y lim-
6
4
8
12
2
5
10
13
1 Parrilla basculante
2 Válvula de aire primario
3 Recirculación de gases
4 Cámara de combustión caliente
de material refractario
5 Válvula de aire secundario
6 Cámara de llama
7 Intercambiador de calor con
turbuladores de limpieza
8 Tornillo de ceniza de la parrilla
9 Tornillo de ceniza del intercambiador
10 Caja de ceniza extraible
11 Ventilador de humos
12 Control
13 Puerta aislante
pia, y no pasa de los 1.000°C, por debajo del punto
de fusión de las cenizas de la madera. De esta forma
se evita que se forme escoria del pellet que ensucie
la parrilla.
En la cámara de combustión (4) caliente de material
refractario se introduce el aire secundario (5)
con control lambda. La gran cámara de llama (6)
permite que se realice una combustión completa.
Para eliminar la ceniza la parrilla (1) bascula más
de 90°. Los tubos del intercambiador de calor se
limpian automáticamente agitando los turbuladores
(7). Dos tornillos de ceniza (8 y 9) extraen las
cenizas de la parrilla y del intercambiador de calor a
una caja de cenizas (10) externa y extraible.
El ventilador de humos (11) de velocidad variable
crea una depresión en toda la caldera asegurando
un funcionamiento seguro y sin explosiones.
La electrónica (12) integrada controla y supervisa no
sólo la caldera sino toda la instalación de calefacción
para una gran eficiencia energética. También se
puede integrar una instalación solar o una caldera
auxiliar de gasóleo o gas.
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
19

Kapelbi PE-K 35 a 90 Datos y medidas
Kapelbi PE-K 35 50 70 90
Rango de potencias nominales kW 9,4-35,0 14,1-49,0 21,0-70,0 28,4-95,0
Eficiencia con pellet de madera a carga parcial/total * % 90,8 / 94,1 93,1 / 93,5 93,5 / 93,4 93,8 / 93,2
Dimensiones de transporte AxFxH mm 610 x 1.100 x 1.557 710 x 1.249 x 1.758
Peso con alimentador / sin alimentador kg 705 / 601 706 / 602 968 / 864 970 / 866
Volumen de agua Litros 117 196
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 280 / 0,028 550 / 0,055 1.250 / 0,125 2.300 / 0,23
Capacidad del depósito intermedio en la caldera (neto) 60 kg (295 kWh)
Distancia máxima entre caldera y depósito de pellet m 20
Capacidad de la caja de ceniza Litros 35 44
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 8,3 / 21,3 11,5 / 30,0 16,3 / 41,5 20,1 / 54,6
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 9,0 / 13,0 9,5 / 13,0 10 / 13,5 11,0 / 14,0
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 80 / 115 85 / 140 85 / 145 90 / 145
Tiro de chimenea
2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario
a partir de 15 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones monóxido de carbono (CO) carga parc./compl. *
mg/MJ
mg/m³ 13%O2
55 / 16
84 / 24
50 / 13
76 / 20
47 / 9
71 / 15
44 / 5
66 / 8
Emisiones de partículas a carga completa *
mg/MJ
mg/m³ 13%O2 4
6
12
18
13
20
16
24
Hidrocarburos (CxHy) inquemados a carga parc./compl. *
mg/MJ
mg/m³ 13%O2 1 / < 1
2 / 1
1 / < 1
1 / < 1
< 1
< 1
< 1
< 1
Consumo eléctrico a carga parcial/completa * W 69 / 159 78 / 153 120 /280 133 / 312
Presión de trabajo máxima 3 bar
Rango de ajuste de temperatura 70 – 85°C
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
Temperatura mínima de retorno 60°C
Medidas Kapelbi PE-K
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Combustible adecuado Pellets ÖNORM M 7135, DIN 51731
Conexión eléctrica 1 x 230 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, números de protocolo 053/06, 054/06 y 055/06. (vea nuestra página web www.kapelbi.com)
Los informes de BLT Wieselburg están disponibles en Internet: blt.josephinum.at >Prüfberichte>Heizkesselprüfungen>Pelletsfeuerungen
min 400
desde 1670 (1850)
1495 (1675)
372 (412)
22
Ø150
1100 (1175) min 800
500
PS DN50
1324
PR DN50
1430
1465 (1645)
1594
VL..Ida 320 (360) RL..Retorno 604 EW..Vaciado ST..Interc. térmico seguridad PS..Succión Pellet 1065 (1165) PR..Retorno aire Pellet
R5/4“ (6/4“)
VL..Ida
Hembra R5/4“ (6/4“)
RL..Retorno
Hembra R1/2“ Hembra
EW..Vaciado
R1/2“
ST..Intercambiador
Macho
térmico de seguridad
DN50 Conexión
PS..Succión
Manguera
pellet PR..
DN50
Retorno
Conexión
aire pellet
Manguera
R5/4”(R6/4”)Hembra R5/4”(R6/4”)Hembra R1/2”Hembra R1/2” Macho Conector Dn50 Conector Dn50
El quemador de Pellet se puede montar a la izquierda o a la derecha de la caldera (mirando desde el frente), a indicar en el pedido!
20 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
Medidas entre paréntesis para 70 y 90 kW
min 300 610 (710) 455 min 400
ST R1/2”
1303 (1483)
1218 (1398)
208 RL R5/4”(R6/4”)
La caldera se puede suministrar con el alimentador a la derecha o a la izquierda
265
(355)
190
(240)
225
(275)
200
(250)
345
(355)
210
(260)
VL R5/4” (R6/4”)
EW R1/2”
min 2100 (2450)
1320 (1500)

Kapelbi Hack 20 a 130 Caldera de astillas
El producto
FAGOR
Caldera diseñada para funcionar de forma automática
y sin problemas con combustibles de madera
como astillas, virutas, pellets, etc.
Reconocimiento automático del combustible
¿Con que tipo de madera quiere utilizar su caldera?
Ahora puede que esté pensando en astillas de pino
o de abeto del bosque, pero en el futuro puede que
le ofrezcan residuos secos de haya de una carpintería
o piense en utilizar pellet. No hay ningún
problema!
Con la ayuda de la Sonda Lambda el control de la
caldera mide la cantidad de oxígeno que hay en
los gases de combustión y adecua la cantidad
de combustible suministrado y la cantidad
de aire a la densidad energética del
combustible utilizado.
Tanto si se utiliza astilla verde, residuos secos
de carpintería o pellet de madera todavía
más seco, el control de la caldera se adapta
al combustible
Pellets y astillas
Si se quiere dejar abierta la posibilidad de utilizar
pellet, hay que instalar el sistema de recirculación
de los gases de combustión a la caldera Kapelbi HACK
para poder utilizar pellet.
Las ventajas en un vistazo
● Admite astillas industriales de hasta 5 cm (G50),
con piezas de hasta 12 cm de longitud y 5 cm 2
de sección, residuos de carpintería, y pellet de
madera con recirculación de gases de combustión.
● La rotoválvula de una cámara asegura la mayor protección
contra el retorno de llama, y su cuchilla integrada
corta las piezas de combustible demasiado largas para
evitar bloqueos
● Cámara de combustión caliente de material refractario
con parrilla basculante para combustión óptima
a alta temperatura con astillas de hasta un 40% de
humedad
● La limpieza automática del intercambiador de calor
asegura una gran eficiencia durante mucho tiempo
● Extracción de cenizas automática y limpia a una
caja de cenizas externa extraible
● Sistema de alimentación con tornillo progresivo y
protección antibloqueo con agitador de fondo para
cualquier combustible o con tornillo sin fin abierto
exclusivamente para pellet de madera.
● La Sonda Lambda asegura la máxima eficiencia con las
mínimas emisiones ajustando el aire de combustión al
tipo de combustible, sea de astillas forestales, residuos
secos de carpintería o pellet de madera
● Control por microprocesador con menú de utilización
fácil. La caldera de serie incluye control para preparación
de agua caliente, gestión de buffer y dos circuitos
mezclados. Opcionalmente se puede incorporar control
para instalación solar.
● La medición y supervisión de funciones como
velocidad del ventilador de humos, posición de las
válvulas de entrada de aire, cantidad de oxígeno y
temperatura de humos, o corriente de los motores
asegura un funcionamiento controlado y seguro
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
21

Funcionamiento Kapelbi Hack 20 a 130
El tornillo de alimentación (1) transporta el combustible
desde el silo principal con su sistema de
extracción (agitador de fondo para astillas y pellet,
tornillo abierto sólo para pellet) hasta el alimentador,
donde una junta de rótula (2) permite unir el
tornillo en cualquier ángulo y pendiente.
La rotoválvula de una cámara (3) con cuchilla de
corte ofrece la máxima seguridad contra el retorno
de llama y evita bloqueos cortando astillas demasiado
largas. El sistema de alimentación es accionado
por potentes motores de bajo consumo (4)
El combustible es empujado lateralmente a la
cámara de combustión (5) caliente de material
refractario, donde la parrilla basculante permite que
incluso piedras o cavos se eliminen sin problemas.
Las válvulas de aire primario (6) y aire secundario
(7) regulados mediante el control lambda permiten
ajustar la combustión al combustible utilizado.
La gran cámara de llama (8) permite que se realice
una combustión completa.
El ventilador de humos (10) de velocidad variable
1 Tornillo de alimentación
2 Junta de rótula
3 Rotoválvula de una cámara
4 Motores de bajo consumo
5 Cámara de combustión
6 Válvula de aire primario
7 Válvula de aire secundario
8 Cámara de llama
crea una depresión en toda la caldera asegurando
un funcionamiento seguro y sin explosiones y
adaptándose a cualquier chimenea.
Para eliminar la ceniza la parrilla bascula más de
90°. Los tubos del intercambiador de calor se limpian
automáticamente agitando los turbuladores
(9) asegurando así una gran eficiencia de intercambio
de calor al agua en todo momento.
Dos tornillos de extracción de ceniza (11) extraen
las cenizas de la parrilla y del intercambiador de
calor a una caja de cenizas (12) externa y extraible,
con posibilidad de acoplar una caja de ceniza de
gran capacidad (hasta 110 litros).
El panel de control (13) integrado en el frente de
la caldera permite visualizar y regular todos los
parámetros que controla y supervisa la electrónica
(13) integrada: todos los parámetros de funcionamiento
de la caldera así como toda la instalación
de calefacción para una gran eficiencia energética.
También se puede integrar una instalación solar o
una caldera auxiliar de gasóleo o gas.
22 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
9 Intercambiador con turbuladores
10 Ventilador de humos
11 Tornillos de extracción de ceniza
12 Caja de cenizas
13 Panel de control
14 Control electrónico

Kapelbi Hack 20 a 130 Datos y medidas
Kapelbi Hack 20 25 35 50 70 90 130
Rango de potencias nominales (Astillas W25-S160) kW 5,9-19,9 7,7-26,0 10,5-35,0 13,6-49,5 21,0-70,0 26,0-88,0 38,0-133,0
Rango de potencias nominales con Pellet kW 7,7-26,0 10,5-35,0 13,6-49,5 21,0-70,0 27,0-93,0 38,0-140,0
Eficiencia con astillas de abeto a carga parcial/total * % 92,8 / 92,7 92,9 / 92,2 92,9 / 91,7 92,8 / 90,8 92,3 / 90,9 91,8 / 91,0 94,9 / 92,0
Eficiencia con Pellet de madera a carga parcial/total * % 90,6 / 93,8 93,6 / 92,1 92,1 / 92,7 91,8 / 92,3 91,4 / 91,8 93,6 / 92,1
Dimensiones de transporte AxFxH mm 710 x 1.100 x 1.495 810 x 1.249 x 1.696
930 x 1.520 x
1.770
Anchura de transporte desmontando el recubrimiento mm 590 690 790
Peso con / sin alimentador y rotoválvula kg 735 / 590 735 / 590 736 / 591 737 / 592 911 / 864 911 / 866 1.334 / 1.189
Volumen de agua Litros 117 196 290
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 90 / 0,009 160 / 0,016 280 / 0,028 550 / 0,055 970 / 0,097 1.600 / 0,16 750 / 0,075
Capacidad de la caja de ceniza Litros 35 44 110
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 5,7 / 15,2 7,4 / 19,2 9,6 / 25,0 12,4 / 32,2 19,3 / 45,5 21,8 / 55,3 28,3 / 85,3
Contenido de CO2 en gases secos a carga parc.l/compl. % 8,5 / 11,0 8,5 / 11,5 9,0 / 12,0 9,0 / 13,5 9,0 / 13,5 10,0 / 14,0 11,0 / 13,5
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 70 / 110 75 / 130 80 / 140 85 / 150 85 / 145 90 / 155 76 / 145
Tiro de chimenea 2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario, a partir de 15 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones de monóxido de carbono (CO) *
mg/MJ 108 / 17 62 / 13 52 / 15 26 / 19 19 / 15 13 / 12 11 / 38
con astillas a carga parcial/completa
Emisiones de monóxido de carbono (CO) *
mg/m³ 13%O2
mg/MJ
156 / 24 91 / 19
44 / 7
77 / 21
52 / 9
39 / 28
31 / 16
18 / 22
18 / 13
19 / 17
5 / 10
17 / 55
9 / 9
con pellet a carga parcial/completa
Emisiones de partículas *
mg/m³ 13%O2
mg/MJ 8
68 / 10
6
62 / 14
9
46 / 24
20
26 / 19
24
8 / 15
27
14 / 14
20
con astillas a carga completa
Emisiones de partículas *
mg/m³ 13%O2
mg/MJ
12 9
4
14
5
29
9
34
11
39
14
30
11
con pellet a carga completa
Emisiones de hidrocarburos inquemados
mg/m³ 13%O2
mg/MJ 2 / < 1
7
1 / < 1
9
Biomasse-Heizkesselprüfungen>Hackgutfeuerungen
Medidas Kapelbi HACK Medidas entre paréntesis () para 70 y 90 kW
Medidas entre corchetes [] para 130 kW
desde 1670 (1870) [1970]
VL..Ida
R5/4“ (6/4“) [2“] Hembra
FAGOR
min 400 1100 (1249) [1518]
min 800
22
Conexión de chimenea con recirculación de gases 62 mm más alto
1495 (1696) [1770]
Ø150 [180]
625 (749) [956]
140
140
1465 (1669) [1669]
RL..Retorno VL..Ida
R5/4“ R5/4” (6/4“) (R6/4”) [2“] [2”] Hembra
La caldera se puede
suministrar con la
alimentación a la
izquierda o a la derecha.
min 300 610 (710) [826]
min 1400
ST R1/2”
1303 (1503) [1498]
1218 (1418) [1414]
200 RL R5/4” (R6/4”) [2”]
VL R5/4” (R6/4”) [2”]
La inclinación y el ángulo
se pueden ajustar en
continuo en la junta.
RL..Retorno EW..Vaciado ST..Interc. EW..Vaciado térmico seguridad ST..Intercambiador térmico de seguridad
R5/4” R1/2“ (R6/4”) Hembra [2”] Hembra R1/2“ R1/2” Macho Hembra R1/2” Macho
La caldera se puede suministrar con la alimentación de combustible a la izquierda o a la derecha, a indicar en el pedido!
265
(355)
[382]
345
(355)
[444]
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
460
EW R1/2” 775
La caldera se puede suministrar con la alimentación de astillas a la izquierda o a la derecha.
725 [740]
825 [842]
1320 (1523) [1518]
min 2100 (2475) [2475]
23

Kapelbi Hack 200 Caldera de astillas de gran potencia
El producto
Caldera de iguales características técnicas que las
Hack 20 - 130, diseñada para una potencia superior.
Las ventajas en un vistazo
● Admite astillas industriales de hasta 5 cm (G50),
con piezas de hasta 12 cm de longitud y 5 cm 2
de sección, residuos de carpintería, y pellet de
madera con recirculación de gases de combustión.
● La rotoválvula de una cámara asegura la mayor protección
contra el retorno de llama, y su cuchilla integrada
corta las piezas de combustible demasiado largas para
evitar bloqueos
● Cámara de combustión caliente de material refractario
con parrilla basculante para combustión óptima
a alta temperatura con astillas de hasta un 40% de
humedad
● La limpieza automática del intercambiador de calor
asegura una gran eficiencia durante mucho tiempo
● Extracción de cenizas automática y limpia a una caja
de cenizas externa extraible
● Sistema de alimentación con tornillo progresivo y
protección antibloqueo con agitador de fondo para
cualquier combustible o con tornillo sin fin abierto
exclusivamente para pellet de madera.
● La Sonda Lambda asegura la máxima eficiencia con las
mínimas emisiones ajustando el aire de combustión al
tipo de combustible, sea de astillas forestales, residuos
secos de carpintería o pellet de madera
24 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

Kapelbi Hack 200 Datos y medidas
Kapelbi Hack 200
Rango de potencias nominales (Astillas W25-S160) kW 56,0 - 195,0
Rango de potencias nominales con Pellet kW 66,0 - 220,0
Eficiencia con astillas de abeto a carga parcial/total * % 94,3 / 92,7
Eficiencia con Pellet de madera a carga parcial/total * % 91,1 / 91,3
Dimensiones de transporte AxFxH mm 1.106 x 2.100 x 2.020
Anchura de transporte desmontando el recubrimiento mm 865
Peso con / sin alimentador y rotoválvula kg 1.950 / 1.800
Volumen de agua Litros 448
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 1.700 / 0,170
Capacidad de la caja de ceniza Litros 2 x 80
Flujo de gases a carga parcial/completa g/s 43,5 / 138
Contenido de CO2 en gases secos a carga parcial/completa % 11,0 / 13,0
Temperatura de humos a carga parcial/completa * °C 80 / 140
Tiro de chimenea
2 Pa a carga parcial / 5 Pa a carga completa necesario
a partir de 15 Pa se necesita regulador de tiro
Emisiones de monóxido de carbono (CO)
Astillas carga parcial/completa*
Pellet carga parcial/completa*
mg/MJ
mg/m³ 13%O2
4 / 8
3 / 2
6 / 13
4 / 3
Emisiones de partículas Astillas carga parcial/completa* mg/MJ
4 / 10
6 / 14
Pellet carga parcial/completa*
Emis. hidrocarburos inquemados (CxHy)
Astillas carga parcial/completa*
Pellet carga parcial/completa*
mg/m³ 13%O2
mg/MJ
mg/m³ 13%O2
2 / 5
< 1 / < 1
< 1 / < 1
4 / 7
< 1 / < 1
< 1 / < 1
Consumo eléctrico con astillas de abeto a carga parcial/completa * W 195 / 535
Consumo eléctrico con pellet a carga parcial/completa * W 118 / 300
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Presión de trabajo máxima 3 bar
Combustibles probados Astillas G30/G50 hasta
Rango de ajuste de temperatura 30 – 85°C
W35, ÖNORM M 7133,
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
Temperatura mínima de retorno 60°C
Pellets ÖNORM M 7135,
DIN 51731
Conexión eléctrica 3 x 400 V / 50 Hz / 13 A
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, los informes de BLT Wieselburg están disponibles en Internet:
blt.josephinum.at >Prüfberichte>Biomasse-Heizkesselprüfungen>Hackgutfeuerungen
Medidas Kapelbi HACK 200 kW
min 400
desde 2240
Conexión de chimenea con recirculación de gases 62 mm más alto
2020
VL..Ida
R2” Hembra
FAGOR
15
Ø220
1231
RL..Retorno
R2” Hembra
1900
140
140
EW..Vaciado
R1/2” Hembra
1970
2500
min 1500 min 500 900
332 568
La caldera se puede
suministrar con la
alimentación a la
izquierda o a la derecha.
ST..Intercambiador térmico de seguridad
R1/2” Macho
VL..Ida
RL..Retorno
EW..Vaciado ST..Intercambiador térmico seguridad
La caldera se puede suministrar con la alimentación de astillas a la izquierda o a la derecha.
R2“ Hembra
R2“ Hembra
R1/2“ Hembra R1/2“ Macho
ST R1/2"
min 1500
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
1819
1735
240
RL 2"
1106
EW R1/2"
VL 2"
429
747
1839
min 2500
La inclinación y el ángulo
se pueden ajustar en
continuo en la junta.
La caldera se puede suministrar con la alimentación de combustible a la izquierda o a la derecha, a indicar en el pedido!
909
797
25

Kapelbi BK 15 a 23 Caldera diseñada para leña
El producto
La caldera de Leña “Kapelbi BK” es una caldera para
madera de tiro natural sencilla y robusta. Cuando se
quiere complementar una caldera de gasóleo o gas
con un sistema de combustión de leña, la económica
“Kapelbi BK” es la solución perfecta.
Perfecta con acumulador de inercia o Buffer
Cuando hay poca demanda de calor en el edificio,
especialmente en instalaciones controladas de bajo
consumo con radiadores con válvulas termostáticas
y/o control con válvula mezcladora, es necesario
un buffer o acumulador de inercia, para poder
conseguir un funcionamiento eficiente incluso con
demandas de calor pequeñas.
Es recomendable un volumen de acumulación de
750 litros o mayor, que almacena el calor producido
por la caldera cuando la demanda es pequeña y
permite la utilización de ese calor cuando la caldera
ya no esté produciendo calor.
Encendido sencillo
El encendido de una caldera de tiro natural no suele
ser fácil con la caldera fría. Para ello la “Kapelbi BK”
dispone de una válvula de encendido automática,
sin electricidad, con accionamiento de bimetal. Con la
caldera fría se mantiene abierta y cuando la caldera se
calienta se cierra automáticamente. De esta forma el
encendido de la caldera resulta fácil y simple.
Las ventajas en un vistazo
● Gran puerta de llenado y cámara de combustión
para leña de hasta 33 cm de longitud
● Cámara de combustión caliente de material
refractario para lograr altas temperaturas
de combustión y gran eficiencia.
● La retirada de cenizas se realiza desde el frente de la
caldera para mayor comodidad
● Regulador térmico de entrada de aire primario para
controlar la combustión
● Posibilidad de regular el aire secundario para
adaptarse al tipo de madera
● Válvula de encendido de accionamiento automático
de bimetal sin electricidad para un encendido fácil
incluso con la caldera fría.
● Largo recorrido para los gases de combustión para
lograr el mayor intercambio de calor al agua
● Opcionalmente se pueden utilizar nuestros sistemas
de control para lograr la máxima eficiencia de la
caldera
26 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com

Funcionamiento Kapelbi BK 15 a 23
FAGOR
La leña de hasta 33 cm de longitud se introduce a
través de la gran compuerta de llenado (1) en la
cámara para leña (2)
La leña se gasifica y consume sobre la parrilla (3)
que se puede abrir para eliminar cenizas.
Fácil retirada de cenizas (4) desde el frente, sin
puertas laterales.
Los gases de la madera se queman en la cámara
de combustión (7) aislada con material refractario
resistente a altas temperaturas, lo que permite un
funcionamiento óptimo a y combustión con mínima
acumulación de ceniza.
Fácil retirada de cenizas (4) desde el frente, sin
puertas laterales.
Un regulador térmico de la combustión (5)
ajusta la entrada de aire primario aumentando o
disminuyendo la potencia según la temperatura de
la caldera.
1 Compuerta de llenado
2 Cámara de leña
3 Parrilla de combustión
4 Canal de retirada de cenizas
5 Regulador térmico de combustión
6 Regulación de aire secundario
7 Cámara de combustión caliente
de material refractario
8 Válvula de encendido automática
9 Abertura de limpiezar
10 Conducto de gases de combustión
e intercambiador de calor
La entrada de aire secundario (6) se puede ajustar
manualmente para adaptarse al tipo de combustible
que se esté utilizando.
Válvula de encendido automática (8) sin electricidad,
con accionamiento de bimetal, que se
mantiene abierta con la caldera fría y cuando la
caldera se calienta se cierra automáticamente. De
esta forma el encendido de la caldera resulta fácil y
simple.
Abertura de limpieza (9) de grandes dimensiones
que facilita la limpieza de toda la caldera desde la
parte superior.
Conducto de gases de combustión (10) de gran
longitud lo que permite que los gases tengan el
suficiente contacto con las superficies de intercambio
para lograr un buen intercambio de calor al
agua.
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
27

Kapelbi BK 15 a 23 Datos y medidas
Kapelbi BK 15 18 23
Potencias nominal kW 14,9 18,0 23,0
Eficiencia con haya a potencia nominal * % 81,5 82,4 83,2
Medidas del depósito de leña Ancho 400 mm para leña de 1/3m Puerta de 400 x 295 mm
Capacidad del depósito de leña Litros 67
Dimensiones de transporte AxFxH mm 586 x 950 x 1,068
Peso kg 336
Volumen de agua Litros 34
Resistencia al flujo de agua (ΔT=20°) Pa / mWS 80 / 0,008 130 / 0,013 180 / 0,018
Flujo de gases a carga g/s 12,1 14,3 18,1
Contenido de CO2 en gases secos % 12 12 12
Temperatura de humos * °C 200 225 250
Tiro de chimenea mínimo necesario Pa 20 22 25
Los datos de la chimenea que aparecen aquí son datos orientativos sin garantía y siempre se debe calcular la chimenea necesaria por un especialista
en el sitio. Las alturas mínimas corresponden a instalar una conexión de chimenea aislada de 1 metro y dos codos aislados de 90°.
Una conexión a la chimenea más larga requiere una altura mínima de la chimenea mayor. Se debe asegurar la estanqueidad de los conductos
de humos (regulador de tiro, válvula de cierre si hay otra caldera en la misma chimenea, puertas de chimenas).
Altura de chimenea mínima medida desde el suelo de la sala de calderas al remate de la chimenea
Conducto de humos aislado
Altura mínima
Diámetro mínimo
m
mm
9,0
160
9,0
160
9,0
180
Conducto de ladrillo sin aislar
Altura mínima
Sección mínima
m
mm
9,5
180 x 180
10,0
180 x 180
10,0
200 x 200
Emisiones monóxido de carbono (CO) *
mg/MJ
mg/m³ 13%O2
1.038
1.548
742
1.106
394
587
Volumen de buffer o acum. de inercia mínimo necesario * Litros 750
Presión de trabajo máxima 3 bar
Rango de ajuste de temperatura 70 – 85°C
Temperatura de trabajo máxima permitida 95°C
Temperatura mínima de retorno 60°C
Clasificación de caldera clase 3 según EN 303-5
Combustible probado Leña de abeto, haya
hasta W20 y briquetas
* Resultados obtenidos en pruebas por BLT Wieselburg, números de protocolo 041/07, y 042/07. (vea nuestra página web www.kapelbi.com)
Los informes de BLT Wieselburg están disponibles en Internet: blt.josephinum.at >Prüfberichte>Heizkesselprüfungen>Stückholzkessel
VL..Ida
R5/4“ Hembra
min
300
864
Ø160
M R1/2"
RL..Retorno
R5/4“ Hembra
498
73
887
950 min (800)
ST R1/2"
45
EW..Vaciado
R1/2“ Hembra
EW R1/2"
ST..Intercambiador térmico seguridad
R1/2“ Macho
RL R5/4"
M..Sonda
R 1/2“ Hembra
28 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
1068
min 1850
VL R5/4"
950
min
300
R1/2"
184
578
586
184
min
300
203
M R1/2"
VL ............ Ida R5/4“ Hembra
RL ............ Retorno R5/4“ Hembra
EW .......... Vaciado R1/2“ Hembra
ST ............ Intercambiador térmico de
seguridad R1/2“ Macho
M ............. Sonda R1/2“ Hembra

Acumulación de calor Buffer de estratificación Kapelbi
FAGOR
Buffer de estratificación Kapelbi
Para elegir la mejor forma de conectar el buffer o
acumulador de inercia hay que tener en cuenta los
elementos que se vayan a conectar al sistema aparte
del buffer. Por ejemplo las calderas Kapelbi disponen
de una válvula de cambio que permite que la casa se
empiece a calentar antes de calentar todo el buffer.
O si el sol es lo suficientemente fuerte mediante una
válvula se puede calentar sólo la parte superior del
buffer dejando la inferior más fría para que se pueda
aprovechar mejor el calor del sol. En ambos casos el
control electrónico de la caldera decide la posición de
la válvula.
También conviene aprovechar las propiedades físicas
del agua. El agua caliente sube hacia arriba, y la fría
baja por las diferencias de densidad. Si esto no se
tiene en cuenta el agua caliente se mezcla con la fría,
perdiendo una temperatura que puede ser valiosa. Por
ello el buffer de estratificación Kapelbi separa los flujos
de distinta temperatura para aprovechar al máximo la
estratificación. Todo el flujo de agua se dirige a través
de los deflectores térmicos. Por ejemplo el retorno
desde el acumulador de ACS subirá arriba o bajará
dependiendo de la temperatura a la que vuelva.
El buffer de estratificación Kapelbi y el control de las
calderas Kapelbi se complementan de forma perfecta.
Con el concepto del buffer se pueden realizar todo
tipo de instalaciones, desde las más pequeñas a las
más grandes. Por supuesto se pueden conectar varios
buffers en el mismo sistema para ampliar la capacidad
de acumulación. El buffer de estratificación Kapelbi
está disponible en tres tamaños, 825, 1,100 y 1,650
litros, con o sin serpentín solar.
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
29

Buffer de estratificación Kapelbi Conexión de varios buffers
Conexión en paralelo o en serie
entre varios buffers
Normalmente la mejor solución para instalar varios
buffers es la conexión en paralelo (arriba con arriba y
abajo con abajo). De esta forma los intercambiadores
internos como intercambiador solar o acumulador
ACS interno pueden aprovechar todo el volumen
de buffer instalado.
Ida
Ida
Ida Solar
(Retorno)
Ret. Solar
Agua fría
ACS
Recirculación
Si se conectan dos buffers de distintas dimensiones
en paralelo, hay que conectar la ida del más alto
más abajo, o elevar el acumulador más pequeño,
para que la conexión superior de ambas quede a la
misma altura. La conexión de la ida y el retorno se
deben realizar con el sistema Tichelmann.
La conexión en serie entre dos buffers no tiene ninguna
ventaja sobre la conexión en paralelo, más bien
desventajas, ya que uno de los buffers no puede aprovechar
el calor del otro, y los intercambiadores internos
no pueden utilizar el calor de todos los buffers. Si se
quieren conectar dos buffers en serie con una instalación
solar hay que utilizar intercambiadores en cada
uno de los buffers, o un intercambiador externo que
caliente los dos buffers.
Conexión Tichelmann para grandes potencias
Con la conexión en paralelo por un lado el volumen
de los dos buffers se conecta por el principio
de termosifón. Debido a la resistencia hidráulica
de las conexiones el intercambio de calor por
gravedad entre los dos acumuladores es limitado.
Para potencias medianas es necesario realizar la
conexión mediante el sistema Tichelmann.
Con una conexión de 6/4“ se mueven máximo 5.500
lt /h con 0,25 mWS de pérdida de presión (contando
la ida y el retorno juntos). Esto significa 130 kW con
una diferencia de 20°C. A partir de aquí hay que realizar
una conexión con tubos externos de forma simétrica o
conexión Tichelmann.
Para más de dos acumuladores siempre es necesaia
una conexión Tichelmann con tubos exteriores,
para que todos los acumuladores se calienten y se
enfríen conjuntamente.
30 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
Retorno
Salvo casos especiales, sólo se deben conectar en
serie (buffer 2 arriba con buffer 1 abajo) si el espacio
de la instalación imposibilita otra solución. Cuando
hay que dejar paso o espacio para una puerta entre
los dos buffers, o cuando la distancia entre los dos
buffers es muy alta, la única solución posible es
conectarlos en serie.
Retorno
VL: Ida RL: Retorno
VL
Buffers en paralelo Conexión buffer 5/4“
conexión por un lado
VL
máximo 2 buffer
RL
Conexión Tichelmann
VL
máximo 2 buffer
Conexión simétrica
VL
máximo 2 buffer
RL
RL
Conexión Tichelmann
con tubos exteriores
RL
hasta 25 kW de
potencia de caldera
hasta 90 kW de
potencia de caldera
más de 90 kW de
potencia de caldera
más de 90 kW de
potencia de caldera
Conexión buffer 6/4“
Buffer Kapelbi
hasta 40 kW de
potencia de caldera
hasta 130 kW de
potencia de caldera
más de 130 kW de
potencia de caldera
más de 130 kW de
potencia de caldera
Los acumuladores buffer requieren agua descalcificada
y/o
con más de dos acumuladores buffer
Cuando se instala un buffer en una instalación
de calefacción hay que llenarla con agua descalcificada,
o al menos intentar renovar la menor
cantidad de agua posible. Con un metro cúbico de
agua con 15° de dureza alemana se acumulan 0,25
kg de cal.

Datos y medidas Buffer de estratificación Kapelbi
Buffer de estratificación Kapelbi SP Buffer de estratificación solar Kapelbi SPS
H
M1
T1
FAGOR
M2
T2
T3
M3
T5
M4
Buffer de estratificación
Kapelbi
100
Las conexiones M3 están diseñadas
especialmente para el retorno del
acumulador de agua caliente sanitaria.
El compensador térmico introduce el
retorno templado a la mitad del buffer,
y el que vuelve frío al tercio inferior.
M
La conexión T3 sin compensador
térmico es para la conexión del
retorno de la caldera, cuando sólo
tiene que calentar la mitad superior
del buffer.
SP 825
SPS 825
SP 1100
SPS 1100
SP 1650
SPS 1650
Volumen lt 825 1.100 1.650
Presión de trabajo permisible bar 3 3 3
Temperatura de trabajo permisible °C 95 95 95
Peso sin intercambiador solar kg 162 171 245
ø d Diámetro sin aislante mm 790 850 1.000
ø D Diámetro con aislante mm 990 1.050 1.200
H Altura mm 1.939 2.150 2.370
K Altura en diagonal mm 1.990 2.200 2.430
M0 Hembra 6/4“ mm oben oben 0ben
100
M1 Hembra 6/4“ mm 1.718 1.910 2.095
T1 Hembra para sensor R1/2“ mm 1.628 1.820 2.005
M2 Hembra 6/4“ mm 1.393 1.535 1.710
T2 Hembra para sensor R1/2“ mm 1.083 1.240 1.310
T3 Hembra 6/4“ sin estratificador mm 833 940 1020
M3 Hembra 6/4“ mm 773 875 940
T5 Hembra para sensor R1/2“ mm 253 275 310
M4 Hembra 6/4“ mm 148 170 205
45°
Aislante de espuma blanda mm 100 100 100
T
100
M0
Ø d
Ø D
M
K
100
El número y posición de las conexiones está optimizado
para el sistema hidráulico y de control de Kapelbi.
Si se conectan más de dos buffers, por razones hidráulicas
se tienen que conectar mediante el sistema Tichelmann
utilizando tubos externos.
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
S1
T4
S2
M
T
100
Buffer de estratificación
solar Kapelbi
S
22,5°
M
SPS 825 SPS 1100 SPS 1650
Superficie de intercambio solar m² 2,5 3,2 4,0
Superficie de panel óptimo
solar utilizable máximo
Presión máxima del intercambiador bar 16 16 16
Temp. máxima del intercambiador °C 110 110 110
Peso con intercambiador solar kg 201 220 306
S1 Conexión interc-Hembra R1“ mm 757 863 940
T4 Hembra para sensor R1/2“ mm 503 565 625
S2 Conexión interc-Hembra R1“ mm 253 275 310
m²
8
10
10
13
12
16
31

Almacenaje de pellet y de astillas
Depósito de pellet de obra con tornillo sin fin de extracción
Sistema de
tornillo modular
de hasta 5 m de longitud
Silo de lona prefabricado para pellet Silo subterráneo para pellet
Variantes de silos de obra para astillas
32 Se reserva el derecho a realizar cambios debido a mejoras técnicas www.kapelbi.com
Boiler Puffer

FAGOR
Almacenaje de pellet
Calderas de Biomasa, Pellet, Leña y Astillas 2008-06
33

PelletsUnit Kapelbi PE 7-11 kW Caldera de Pellet Kapelbi PE 15-25 kW Caldera de pellet Kapelbi PE-K 35-90 kW
Caldera de gasificación de leña
Kapelbi SH 20-60 kW
Caldera de gasificación de leña
Kapelbi TWIN 20-30 kW
con quemador de Pellet 15-25 kW
Caldera de astillas Kapelbi HACK 20-200 kW Buffer de estratificación Kapelbi SP y SPS
Tecnología a favor de la naturaleza
FAGOR
Caldera de leña Kapelbi BK 15-23 kW
Kapelbi S.L.
San Blas 13, Goiain
01170 Legutiano, Álava
Tel. / Fax. +34 945 466 305
info@kapelbi.com
www.kapelbi.com
www.kapelbi.com
Kapelbi manual de diseño para instaladores pellet 2008-06, puede haber cambios debido a mejoras técnicas