Pantalla GreenStar 2630 - StellarSupport - John Deere

Pantalla GreenStar 2630
*OMPFP11734*
MANUAL DEL OPERADOR
Pantalla GreenStar 2630
OMPFP11734 EDICIÓN A2 (SPANISH)
John Deere Ag Management Solutions
(Este manual sustituye OMPFP11095)
LITHO IN USA
DCY
OMPFP11734

www.StellarSupport.com
Introducción
NOTA: Las funciones del producto podrían no estar plenamente representadas en este documento debido a cambios en el producto
sucedidos tras la impresión. Leer las versiones más recientes del Manual del operador y la Guía de referencia rápida antes de
emplear el sistema. Para obtener una copia, consultar al distribuidor o visitar www.StellarSupport.com.
Leer este manual
Antes de usar la pantalla o el software, familiarizarse
con los componentes y los procedimientos
necesarios para el uso correcto y con seguridad.
IMPORTANTE: Los siguientes componentes
GreenStar no tienen protección contra
OUO6050,0000FB1 -63-10AUG10-1/1
la intemperie y sólo deben usarse en
vehículos con cabina. El uso incorrecto
puede anular la garantía.
• Pantalla GreenStar original y procesador móvil
• Pantallas GreenStar
• Juego de dirección AutoTrac Universal
JS56696,0000491 -63-04JUN10-1/1
021012
PN=2

Página
Seguridad
Reconocer los avisos de seguridad....................05-1
Distinguir los mensajes de seguridad.................05-1
Observar los mensajes de seguridad.................05-1
Mantenimiento seguro........................................05-2
Manejo seguro de componentes
electrónicos y soportes ..................................05-2
Funcionamiento seguro de sistemas de guiado ..05-3
Empleo correcto del cinturón de seguridad........05-3
Leer manuales de uso de aperos ISOBUS ........05-3
Evitar accidentes al retroceder con la máquina ..05-4
Etiquetas de seguridad
Advertencia de apero detectado.........................10-1
Sistema de guiado automático detectado ..........10-1
Etiquetas de seguridad de controles auxiliares ..10-1
Cómo empezar
Teoría de funcionamiento ...................................15-1
Parte delantera de la pantalla.............................15-2
Parte trasera de la pantalla ................................15-3
Dispositivo USB..................................................15-3
Control de la pantalla..........................................15-4
Navegación secundaria de la pantalla................15-4
Captura de imágenes de pantalla.......................15-5
Diseño de la pantalla..........................................15-6
Instalación
Instalación en la mayoría de las
máquinas preparadas para GreenStar...........20-1
Instalación en un vehículo John Deere
con pantalla ISOBUS .....................................20-1
Traslado de aplicaciones de aperos
ISO entre dos pantallas compatibles
con ISOBUS...................................................20-2
Visualización de parámetros de varias
pantallas.........................................................20-2
Gestión del acceso de usuarios
Gestión del acceso de usuarios—Teoría
de funcionamiento.......................25-1
Navegación de pantalla
Encendido...........................................................30-1
Índice
Página
Configuración de pantalla
Activaciones de software de la pantalla .............35-1
Obtención del código de activación y
activación del software en la pantalla ............35-1
Gestión de activaciones .....................................35-2
Pantalla
tecla variable de pantalla (F)..........................35-3
Control de brillo de la pantalla............................35-6
Tecla variable Parámetros (G) .......................35-7
Tecla variable de diagnostico (I).....................35-8
Calculadora ........................................................35-9
Administrador de configuración
Administrador de configuración..........................40-1
Configuración de páginas RUN múltiples...........40-5
Generalidades de GreenStar
Contrato de licencia ...........................................45-1
Botón GREENSTAR 3 PRO ...............................45-1
Asistente de configuración .................................45-2
Tecla programable EQUIPO...............................45-3
Fichas de MÁQUINA y APERO..........................45-4
Configuración de la máquina..............................45-5
Configuración del apero .....................................45-8
Tecla programable de recursos/condiciones ....45-14
Campos ............................................................45-14
Localizador de campo ......................................45-15
Eliminación y cambio de nombre de
Cliente, Granja y Campo..............................45-15
Tecla programable Trazado de mapas .............45-16
Ficha MAPAS ...................................................45-16
Ficha Límites ....................................................45-22
Eliminación y cambio de nombre de límites .....45-24
Límite de cabecero de compensación
por conducir .................................................45-25
Límite de compensación superior e inferior......45-27
Límite de compensación constante..................45-30
Ficha FLAGS....................................................45-31
Guiado
Leer este manual................................................50-1
Sistemas de guiado............................................50-1
tecla variable GUIADO .......................................50-2
Ficha VIEW.........................................................50-3
Vista móvil de mapa y vista en perspectiva........50-7
Manual original. Todas las informaciones, ilustraciones y especificaciones
recogidas en este manual son las más actuales, disponibles hasta la
fecha de publicación. John Deere se reserva el derecho de introducir
modificaciones técnicas sin previo aviso.
i
COPYRIGHT © 2012
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ® Manual
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021012
PN=1

Página
Mapas de pantalla completa...............................50-8
Ficha de PARÁMETROS DE GUIADO...............50-9
Vista de giro......................................................50-10
Predictor de giro ...............................................50-10
Registro de puntos de giro ...............................50-10
Pronóstico de puntos de giro............................ 50-11
Compensación de avance................................50-13
Flecha de rumbo de vehículo ...........................50-13
Ficha PARÁMETROS DE
DESPLAZAMIENTO DE PASADA ...............50-15
Sistema de monitoreo de señal StarFire ..........50-17
Modo de buscador de hileras ...........................50-18
Modo de pasada recta......................................50-18
Modo de curva adaptable.................................50-25
Modo de curva AB............................................50-41
Modo de pasada en círculo ..............................50-49
Modo de intercambio de pasadas ....................50-53
Hileras guía ......................................................50-55
Preparación de AutoTrac..................................50-58
Precisión del sistema AutoTrac ........................50-76
Tractores con AutoTrac ....................................50-78
Pulverizadoras con AutoTrac ...........................50-80
Cosechadoras con AutoTrac ............................50-82
Cosechadoras de forraje
autopropulsadas con AutoTrac ....................50-83
Cosechadoras de caña de azúcar con
AutoTrac.......................................................50-84
AutoTrac Universal ...........................................50-85
Monitor GreenStar original
Sistemas compatibles.........................................55-1
Funcionamiento del Monitor GreenStar
Original...........................................................55-1
Monitor de rendimiento
Monitor de rendimiento.......................................60-1
Configuración del monitor de rendimiento..........60-2
Funciones del UPM (MONITOR DE
RENDIMIENTO UNIVERSAL) .......................60-2
Fuentes de registro para el UPM........................60-5
Fuentes de registro para el APM........................60-6
Monitor de rendimiento.......................................60-7
CALIBRACIÓN DEL MONITOR DE
RENDIMIENTO ..............................................60-8
Configuración del tractor para
GPS DIRECTA o señal de radar
basado en suelo (SOLAMENTE en
vehículos a base de CAN) .............................60-9
Sensor de radar con haz doble
solamente (calibración automática) ...............60-9
Calibración de radar de haz doble....................60-10
CONVALIDACIÓN DE SEÑAL
DE CONEXIÓN DEL RADAR
(SOLAMENTE EN MODO CON UPM) ........60-10
VISTA DE TOTALES DEL MONITOR
DE RENDIMIENTO ......................................60-12
MONITOR DE RENDIMIENTO
AVANZADO (APM).......................................60-15
Índice
ii
Página
Funciones adicionales disponibles en
modo de APM ..............................................60-18
Documentación
Sin documentación de GPS ...............................65-1
Activación y desactivación de documentación ...65-1
Cómo se organizan los datos en la
documentación...............................................65-1
Tecla programable DOCUMENTACION .............65-2
Notas de campo y tarea .....................................65-3
Operaciones .......................................................65-4
Controladores.....................................................65-5
Retiro, inhabilitación y habilitación de
operaciones....................................................65-5
Uso de documentación con sembradoras..........65-6
Uso de Documentación con
sembradoras/carros neumáticos..................65-13
Detalles del producto de
siembra—Europa solamente........................65-16
Uso de Documentación con una caja
seca/SpreadStar ..........................................65-19
Detalles del producto de
aplicación—Europa solamente ....................65-21
Mezclas de tanque ...........................................65-23
Visualización de mezclas de tanque
bloqueadas...................................................65-26
Documentación de cosecha .............................65-27
Configuración de documentación de cosecha ..65-28
Configuración de monitor de cosecha..............65-31
Configuración de máquina para cosecha.........65-35
Configuración rápida para cosechadoras.........65-38
Calibración de rendimiento de Harvest
Monitor .........................................................65-47
Compensación de humedad de
Harvest Monitor............................................65-50
Configuración de Harvest Monitor para
algodón ........................................................65-53
Calibración de Harvest Monitor para algodón ..65-58
Operación de labranza .....................................65-62
Prescripciones basadas en mapas...................65-63
Convertidor de Shapefile..................................65-65
Conexión de controladores de terceros............65-69
Documentación/prescripciones
simultáneas con controladores John
Deere y de terceros......................................65-70
Otra operación..................................................65-70
Gestión de aguas superficiales ........................65-70
Totales
Botón de TOTALES ............................................70-1
Totales de cosecha.............................................70-2
Descripción general............................................70-3
Configuración de totales en página de inicio......70-3
Configuración de totales.....................................70-3
Vista de datos actuales de cosecha ...................70-6
Campaña............................................................70-6
Control de solape ...............................................70-7
Registro de datos de carga ................................70-7
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=2

Página
Agregado a una carga existente.........................70-9
Consejos adicionales sobre las cargas ..............70-9
Vista de informes de totales actuales.................70-9
Vista de informes de totales filtrados................ 70-11
Control de secciones de John Deere
Teoría de funcionamiento ...................................75-1
Compatibilidad....................................................75-1
Límites................................................................75-1
Mapa de cobertura .............................................75-1
Precisión.............................................................75-2
Limitaciones del Control de secciones ...............75-3
Configuración obligatoria....................................75-4
Botón de Control de secciones...........................75-4
Resumen ............................................................75-5
Barra de estado de secciones............................75-5
Ver según operación...........................................75-6
Dosis y secciones...............................................75-6
Parámetros.........................................................75-7
Parámetros de solape ........................................75-8
Parámetros de activación y desactivación .........75-9
Habilitación.......................................................75-10
Comprendiendo los parámetros de
activación y desactivación de control
de secciones ................................................ 75-11
Indicaciones de diagnóstico .............................75-14
Hoja rápida de ajustes de control de
secciones—Métrico......................................75-16
Hoja rápida de ajustes de control de
secciones—SAE ..........................................75-18
Aperos ISO
Advertencia de apero detectado.........................80-1
Funcionamiento de aperos ISO..........................80-1
Aperos ISO.........................................................80-1
Aperos ISO múltiples..........................................80-3
Carga de interfaz de usuario ..............................80-3
Teclas programables ..........................................80-4
Limpieza de datos ..............................................80-4
Detección de aperos de John Deere
Teoría de funcionamiento ...................................85-1
Detección de aperos...........................................85-1
Parámetros de equipos GreenStar.....................85-1
Apero conectado a máquina auxiliar ..................85-4
Compensaciones y anchos del apero ................85-5
Acceso remoto a pantalla
Teoría de funcionamiento ...................................90-1
Requisitos...........................................................90-1
Sesión de acceso remoto a pantalla ..................90-2
Localización de averías......................................90-4
Información adicional..........................................90-5
Controles auxiliares
Etiquetas de seguridad de controles auxiliares ..95-1
Alertas de controles auxiliares............................95-2
Índice
iii
Página
Tecla programable de controles auxiliares.....95-6
Página de controles auxiliares—Asignación
de funciones de apero ........................95-7
Controles auxiliares—Mensajes de
error de asignación ...................................... 95-11
Controles auxiliares—Asignaciones
preferidas .....................................................95-13
Controles auxiliares—Conflictos y
funciones inhabilitadas.................................95-14
Designación de puerto COM
¿Por qué es necesario designar el
puerto COM?................................................100-1
Configuración de puerto COM..........................100-2
Parámetros de puerto COM .............................100-3
Parámetros de puerto COM—Controladores
de terceros ......................................100-4
Visualización de la configuración del
puerto COM..................................................100-6
Desactivación de puerto COM..........................100-7
Parámetros de puerto COM .............................100-8
Sensor Yara N
Sensor Yara N ..................................................105-1
GreenSeeker®
Parámetros de GPS ......................................... 110-1
GreenSeeker .................................................... 110-2
Sistema central de insecticida
Sistema central de insecticida.......................... 115-1
Conexión de receptores GPS RS-232
Conexión de receptores GPS RS-232..............120-1
Juego de grupo de cables para RS232............120-2
Video
Programa de video ...........................................125-1
Instalación de video..........................................125-1
Parámetros de video ........................................125-1
Visualización de video ......................................125-3
Ajuste de calidad de imágenes de video..........125-3
Gestión de datos
Teoría de funcionamiento .................................130-1
Opciones de transferencia de datos.................130-2
Exportación de datos de la pantalla .................130-3
Importación de datos en la pantalla..................130-4
Importación de prescripciones globales
o Shapefile ...................................................130-5
Ejemplo 1 – Importación y exportación
de datos de documentación .........................130-6
Ejemplo 2 – Copia de seguridad de
datos de documentación ..............................130-7
Ejemplo 3 – Transferencia de líneas
de guiado .....................................................130-7
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=3

Página
Ejemplo 4 – Importación de
prescripciones globales y archivos
Shapefile ......................................................130-8
Ejemplo 5 – Modificación de un perfil...............130-8
Transferencia de datos entre dos pantallas .....130-8
Opciones de eliminación de datos....................130-9
Detalles de tipos de datos ..............................130-10
Sugerencias para localización de
averías en USB ..........................................130-10
Alarma – Datos de configuración de
GreenStar no válidos ................................. 130-11
Alarma - Información de configuración
de GreenStar corrupta ...............................130-12
Actualización de software
Descarga de versiones actualizadas
de software...................................................135-1
Cómo determinar la versión de
software de la pantalla .................................135-1
Actualización de la pantalla y
componentes del sistema ............................135-2
Localización de averías y diagnóstico
Centro de mensajes .........................................140-1
Visualización de indicaciones básicas
de diagnóstico ..............................................140-6
Restablecimiento de la pantalla........................140-6
Lista de comprobación previa a la
temporada de siembra .................................140-6
Lista de comprobación previa a la
temporada para guiado ................................140-7
Lista de comprobación previa a la
temporada de control de secciones
para sembradoras ........................................140-7
Preguntas más frecuentes................................140-8
Reprogramación de códigos de error............. 140-11
Pantallas de alarmas......................................140-12
Alarmas de controlador de tareas ..................140-13
Direcciones de diagnóstico.............................140-16
Códigos de diagnóstico ..................................140-18
Cuadros desplegables de códigos de
error—Software básico de la plataforma....140-19
Cuadros desplegables de códigos de
error—Software de documentación ...........140-21
Diagnósticos de GreenStar ............................140-22
Modo de repetición.........................................140-22
Alarmas de guiado..........................................140-23
Cuadros emergentes de códigos de
error—Software de guiado .........................140-25
Mensajes de desactivación de AutoTrac........140-26
Especificaciones
Nombre de dispositivo, Dirección de
fuente y Directorio de archivos.....................145-1
Designación de clavijas de
componentes del sistema GreenStar...........145-2
Designación de conector de 26 clavijas
(V1) de pantalla............................................145-3
Declaración de homologación de la UE ...........145-4
Índice
iv
Página
Glosario
Glosario de términos ........................................150-1
021012
PN=4

Reconocer los avisos de seguridad
Este es el símbolo de seguridad de alerta. Al observar este
símbolo en la máquina o en este manual, sea consciente
de que existe un riesgo para su seguridad personal.
Observe las instrucciones de seguridad y manejo seguro
de la máquina.
Distinguir los mensajes de seguridad
Los mensajes PELIGRO, ADVERTENCIA o ATENCIÓN
se identifican por el símbolo preventivo de seguridad. El
mensaje de PELIGRO indica alto riesgo de accidentes.
Los mensajes de PELIGRO o ADVERTENCIA aparecen
en todas las zonas de peligro de la máquina. El mensaje
de ATENCIÓN informa sobre medidas de seguridad
generales. ATENCIÓN también indica normas de
seguridad en esta publicación.
Observar los mensajes de seguridad
Leer cuidadosamente todos los mensajes de seguridad
en este manual y en las etiquetas de seguridad de
la máquina. Mantener las etiquetas de seguridad
correspondientes en buen estado. Sustituir las etiquetas
deterioradas o perdidas. Comprobar que los nuevos
componentes del equipo y los repuestos contengan
las etiquetas de seguridad actualmente en uso. Si
necesita etiquetas de seguridad de repuesto, pídalas a su
concesionario John Deere.
Puede que este manual no contenga información de
seguridad adicional sobre partes y componentes de
proveedores ajenos a John Deere.
Aprenda a utilizar correctamente la máquina y sus
mandos. No permita que nadie use la máquina sin haber
sido instruido.
Mantener la máquina en buenas condiciones de trabajo.
Cualquier modificación no autorizada puede menoscabar
Seguridad
05-1
T81389 —UN—07DEC88
DX,ALERT -63-29SEP98-1/1
TS187 —63—27JUN08
DX,SIGNAL -63-03MAR93-1/1
el funcionamiento y/o seguridad de la máquina y acortar
su vida útil.
Si no se entiende alguna parte de este manual y precisa
ayuda, ponerse en contacto con el concesionario John
Deere.
TS201 —UN—23AUG88
DX,READ -63-16JUN09-1/1
021012
PN=7

Mantenimiento seguro
Familiarizarse con los procedimientos de mantenimiento
antes de efectuar los trabajos. La zona de trabajo debe
estar limpia y seca.
No efectuar ningún trabajo de engrase, reparación o ajuste
con el motor en marcha. Mantener las manos, pies y ropa
siempre lejos de componentes móviles. Poner todos los
mandos en punto muerto para aliviar la presión. Bajar
hasta el suelo todos los equipos. Detener el motor. Retirar
la llave de contacto. Esperar a que se enfríe el motor.
Apoyar cuidadosamente todos los elementos de la
máquina que se levantan para efectuar trabajos de
mantenimiento.
Todos los componentes deben estar en buen
estado y correctamente instalados. Reparar daños
inmediatamente. Cambiar cualquier pieza desgastada o
rota. Mantener todos los componentes de la máquina
limpios de grasa, aceite y suciedad acumulada.
Al tratarse de equipos autopropulsados, desconectar el
cable de masa de la batería antes de intervenir en los
componentes del sistema eléctrico o antes de realizar
trabajos de soldadura en la máquina.
Al tratarse de equipos arrastrados, desconectar los
grupos de cables del tractor antes de intervenir en los
componentes del sistema eléctrico o antes de realizar
trabajos de soldadura en la máquina.
Manejo seguro de componentes electrónicos
y soportes
Sufrir una caída durante la instalación y separación de
componentes electrónicos del equipo puede causar
lesiones graves. Utilizar una escalera o plataforma para
alcanzar cada punto de montaje. Asegurarse de apoyar
los pies y las manos de forma segura sobre peldaños y
asideros. No instalar ni retirar componentes si ha llovido
o si hay hielo.
Emplear a un escalador certificado para instalar una
estación base de RTK en una torre u otra estructura alta
o para dar servicio a la misma en estas condiciones.
Al instalar o realizar trabajos de mantenimiento en un
mástil receptor de posicionamiento global sobre un apero,
utilizar las técnicas de elevación apropiadas y un equipo
de seguridad. El mástil pesa mucho y puede ser difícil de
Seguridad
05-2
TS218 —UN—23AUG88
DX,SERV -63-17FEB99-1/1
manejar. Se necesitan dos personas para alcanzar los
puntos de montaje no accesibles desde el suelo o desde
una plataforma de servicio.
TS249 —UN—23AUG88
DX,WW,RECEIVER -63-24AUG10-1/1
021012
PN=8

Funcionamiento seguro de sistemas de
guiado
No usar sistemas de guiado en carreteras. Siempre
apagar (desactivar) los sistemas de guiado antes de entrar
a una carretera. No intentar encender (activar) un sistema
de guiado mientras se transporta en una carretera.
Los sistemas de guiado han sido diseñados para auxiliar
al operador a efectuar operaciones en campo de modo
más eficaz. El operador siempre es responsable de guiar
la máquina.
Los sistemas de guiado incluyen todo programa que
controle de modo automático la dirección del vehículo.
Esto incluye, pero no se limita a AutoTrac, iGuide, iTEC
Pro, ATU y RowSense.
Para evitar lesionar al operador y a las personas en la
cercanía:
Empleo correcto del cinturón de seguridad
Ponerse el cinturón de seguridad siempre que se trabaja
con una máquina equipada con estructura protectora
contra vuelcos (ROPS) o con cabina para minimizar las
consecuencias de un accidente, p.e. el vuelco de la
máquina.
Cuando se trabaja con una máquina sin estructura
protectora contra vuelcos (ROPS) o sin cabina, no
ponerse un cinturón de seguridad.
Sustituir el cinturón completo cuando la tornillería de
fijación, el dispositivo de cierre o de arrollamiento y el
cinturón mismo presenten indicios de daños o desgaste.
Revisar el cinturón de seguridad y sus elementos de
fijación por lo menos una vez al año. restar atención a
tornillería floja o a daños del cinturón como p.e. cortes,
zonas deshilachadas o de roce, desgaste extremo o
Leer manuales de uso de aperos ISOBUS
Además de para aplicaciones GreenStar, esta pantalla
podrá usarse como visualización para cualquier apero
que cumpla la norma ISO 11783. Incluye funciones de
mando para controlar aperos ISOBUS. Cuando se usa
de este modo, la información y las funciones de control
de aperos visibles en la pantalla son proporcionadas por
el apero y son responsabilidad del fabricante del apero.
Seguridad
05-3
• Nunca subir ni bajar de un vehículo que está en
movimiento.
• Verificar que la máquina, el apero y el sistema de
guiado estén debidamente configurados. Si se está
usando iTEC Pro, verificar que se hayan definido
límites precisos.
• Permanecer alerta y prestar atención al entorno
circundante.
• Tomar control del volante de la dirección cuando sea
necesario para evitar peligros en el campo, personas
en las inmediaciones, equipos y otros obstáculos.
• Detener el funcionamiento si las condiciones de poca
visibilidad perjudican la capacidad de manejar la
máquina o de identificar a personas u obstáculos en la
trayectoria de la máquina.
• Tomar en cuenta las condiciones del campo, la
visibilidad y la configuración del vehículo al seleccionar
la velocidad de avance.
JS56696,0000970 -63-10MAY11-1/1
inusitado y descoloración. Sustituir sólo por piezas de
recambio aprobadas para su máquina. En caso de dudas,
consulte con su concesionario John Deere.
TS205 —UN—23AUG88
DX,ROPS1 -63-07JUL99-1/1
Algunas de estas funciones del apero podrían suponer
un riesgo para el operador u otras personas. Lea el
manual de uso proporcionado por el fabricante del apero
y observe todos los mensajes de seguridad del manual y
del apero antes de su uso.
NOTA: ISOBUS se refiere a la norma ISO 11783
DX,WW,ISOBUS -63-19AUG09-1/1
021012
PN=9

Evitar accidentes al retroceder con la
máquina
Antes de poner la máquina en marcha, asegurarse de
que no se encuentra nadie en las inmediaciones de la
máquina. Darse la vuelta y mirar directamente para
obtener mejor visibilidad. Si se maniobra la máquina en
una zona estrecha de visibilidad insuficiente, una persona
desde fuera deberá dar indicaciones al conductor.
No confiar en la cámara de visión trasera para determinar
si hay personas detrás de la máquina. El sistema
de marcha atrás puede verse afectado por diversas
condiciones ambientales, el funcionamiento del tractor y
por el estado de mantenimiento de la máquina.
Seguridad
05-4
PC10857XW —UN—24JUN10
DX,AVOID,BACKOVER,ACCIDENTS -63-30AUG10-1/1
021012
PN=10

Advertencia de apero detectado
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
apero ISOBUS. Para más información, ver LEER LOS
MANUALES DEL OPERADOR PARA LOS APEROS
ISOBUS en la sección Seguridad.
Sistema de guiado automático detectado
Este mensaje aparece durante el arranque en los
vehículos que tienen el sistema de guiado automático
instalado.
Etiquetas de seguridad de controles
auxiliares
Control auxiliar detectado
Etiquetas de seguridad
RN38933,0000134 -63-21SEP11-1/1
RN38933,0000135 -63-21SEP11-1/1
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
control auxiliar. Pulsar la tecla de "Entrar" F para avanzar
a la página inicial. Se puede avanzar a la página de
Controles auxiliares por medio de pulsar la tecla de
"Controles" G para examinar o cambiar la designación
de los controles auxiliares.
Si se selecciona “Inhabilitar” (selección predeterminada),
todos los controles auxiliares quedarán inhabilitados.
Si se selecciona “Habilitar”, todos los controles auxiliares
quedarán inhabilitados. PC13154 —63—17FEB11
10-1
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000136 -63-21SEP11-1/4
PC13149 —63—17FEB11
PC13157 —63—17FEB11
021012
PN=11

Configuración de control auxiliar cambiada
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
control auxiliar y un cambio de la configuración durante un
periodo de ejecución (p. ej. se ha añadido un apero y/o
una entrada adicional). Pulsar la tecla de "Entrar" F para
avanzar a la página inicial. Se puede avanzar a la página
de Controles auxiliares por medio de pulsar la tecla de
"Controles" G para examinar o cambiar la designación
de los controles auxiliares.
Control auxiliar habilitado
Este mensaje aparece cuando el operador habilita el
control auxiliar manualmente. Pulsar la tecla de "Entrar"
F para avanzar a la página inicial. Se puede avanzar a
la página de Controles auxiliares por medio de pulsar
la tecla de "Controles" G para examinar o cambiar la
designación de los controles auxiliares.
Control auxiliar habilitado
Este mensaje aparece cuando se habilita manualmente
un control auxiliar sin que todas las asignaciones se
hayan completado satisfactoriamente. Pulsar la tecla de
"Entrar" F para avanzar a la página inicial. Se puede
avanzar a la página de Controles auxiliares por medio de
pulsar la tecla de "Controles" G para examinar o cambiar
la designación de los controles auxiliares.
IMPORTANTE: Si se pulsa la tecla de "Entrar" (F),
el apero sólo responde a los controles cuyas
asignaciones se han completado con éxito.
Sin embargo, aún existen asignaciones que
no se han completado. Es necesario examinar
la vista de asignación de controles auxiliares
por medio de pulsar la tecla G de "Controles"
y completar todas las asignaciones antes de
habilitar los controles auxiliares.
Etiquetas de seguridad
10-2
PC13155 —63—17FEB11
RN38933,0000136 -63-21SEP11-2/4
PC13146 —63—17FEB11
RN38933,0000136 -63-21SEP11-3/4
PC13153 —63—17FEB11
RN38933,0000136 -63-21SEP11-4/4
021012
PN=12

Teoría de funcionamiento
IMPORTANTE: Es importante seguir las pautas de
empleo correcto con la pantalla táctil de la GS3
2630. Nunca tocar la pantalla táctil con un objeto
más duro o más afilado que la punta del dedo
(pluma, punta de lápiz o cualquier tipo de objeto
metálico). La presión excesiva también puede
dañar los componentes internos y anular la
garantía de la pantalla táctil. Las presiones leves
aplicadas continuamente pueden perjudicar
la confiabilidad de la pantalla táctil.
La pantalla se usa fundamentalmente como interfase del
operador para aplicaciones de guiado y documentación.
El punto de navegación primario es la pantalla táctil, que
le permite al operador introducir información tocando
la pantalla. La 2630 también puede usar el control de
pantalla que permite usar botones y una ruedecilla para
ingresar información.
Software básico GreenStar
La pantalla cuenta con un conjunto de funciones de
software básico estándar:
• Guiado manual
• Documentación (campo y cosecha)
• Trazado de mapas en pantalla
• Prescripciones
• Funciones de ISOBUS VT
Cuando está conectado a un receptor GPS, el sistema
permite al operador conducir el vehículo con la ayuda
de un GPS. Cuando se combina con una activación de
AutoTrac opcional y un conjunto de dirección de vehículo,
el sistema puede guiar la máquina automáticamente en
el campo.
Se puede usar documentación para registrar datos
vinculados con coordenadas de GPS. En algunas
máquinas, las dosis, el rendimiento, el ancho del apero y
otros datos se graban del bus de CAN del vehículo. Estas
pantallas también se pueden conectar a determinados
controladores de otros proveedores para registrar la
información de dosis. Estos datos se recolectan en
memoria de la pantalla y se pueden descargar por medio
Cómo empezar
15-1
de una tarjeta USB en software de escritorio para producir
cálculos e informes de actividades en el campo.
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
El trazado de mapas en pantalla usa un GPS y una fuente
de grabación para crear mapas de las actividades en el
campo en tiempo real. Los operadores pueden ver las
zonas del campo o los mapas "tal como se aplicó" que
han cubierto.
La función de monitor GreenStar original se puede usar
para accionar aperos John Deere seleccionados del
modo en que se los usaría normalmente con la pantalla
GreenStar original. La pantalla 2630 también se puede
montar en tándem con una pantalla GreenStar original.
La pantalla 2630 tiene un monitor de rendimiento integral
que puede servir para registrar datos de superficie y otros
datos basados en el ancho del apero y la velocidad de
avance del mismo.
La pantalla también se puede usar en máquinas que
satisfacen el nivel 2 de implementación de la ISO 11783.
El propósito de la ISO 11783 es habilitar las unidades
electrónicas para que se comuniquen entre ellas
proporcionando un sistema estandarizado que es fácil
de leer y entender. El operador puede utilizar la pantalla
como monitor del rendimiento del tractor y como monitor
para un apero que satisface la norma ISO 11783.
Las actualizaciones de software se publican en
www.StellarSupport.com. Cada pantalla también se
provee con un CD de actualización inmediata de
GreenStar. La aplicación de actualización inmediata se
puede instalar en una PC conectada a Internet, y alerta al
usuario cuando hay actualizaciones disponibles para la
pantalla. El programa de actualización inmediata guía al
usuario a través del proceso de descarga. La descarga
se almacena en una tarjeta USB, que se inserta en la
pantalla para completar la actualización.
CZ76372,0000285 -63-12JAN11-1/1
021012
PN=13

Parte delantera de la pantalla
El diodo fotoemisor (B) indica el modo de alimentación
de la pantalla:
La barra de progreso de arranque en frío es de color
negro con fondo amarillo.
El arranque en frío sucede cuando la pantalla GS3
ha estado apagada por más de 6 horas o si pierde la
alimentación no conmutada. Requiere 60-80 segundos
para arrancar.
La barra de progreso de arranque en caliente es de
color amarillo con fondo negro.
El arranque en caliente sucede si la pantalla GS3 estuvo
funcionando en las últimas 6 horas y NO ha perdido
la alimentación sin conmutar durante el período de
inactividad. Requiere 20-30 segundos para arrancar.
Apagado o modo de espera Diodo fotoemisor de color
anaranjado.
IMPORTANTE: Si el diodo fotoemisor DESTELLA
ANARANJADO y la pantalla está en blanco,
se ha detectado una temperatura fuera del
intervalo admisible. Apagar la máquina para
evitar que la pantalla sufra daños.
Gama de temperatura de funcionamiento
-20° a 70°C (-4° a 158°F)
Temperatura de almacenamiento
-40° a 85°C (-40° a 185°F)
El diodo fotoemisor se ilumina verde cuando la pantalla
está encendida y anaranjado cuando está arrancando o
apagándose. Si el diodo fotoemisor se ilumina ROJO,
la unidad no está en condiciones de funcionamiento.
Apagar la máquina. La pantalla ha detectado un error
o una condición anormal y está intentando recuperar el
funcionamiento normal.
IMPORTANTE: Siempre limpiar la pantalla con la
alimentación desconectada. Si se limpia la
Cómo empezar
15-2
A—Pantalla
B—Diodo fotoemisor (luz de
alimentación)
pantalla
C—Conexiones USB
pantalla durante el funcionamiento, podrían
pulsarse botones accidentalmente.
Para limpiar la pantalla, apagarla y limpiarla con un paño
suave rociado con un limpiador sin amoníaco, tal como el
limpiador para vidrios o universal John Deere.
La conexión de USB se usa para transferir datos desde
y hacia la pantalla y también para actualizar el software.
La mayor parte de las tarjetas de USB funcionan con la
pantalla.
NOTA: La pantalla tiene dos conexiones de USB
por motivos de redundancia, en caso que uno
de ellos falle. Sólo es posible introducir un
dispositivo USB a la vez. Las conexiones de USB
únicamente cumplen propósitos de transferencia
de datos y reprogramación.
PC12701 —UN—20JUL10
CZ76372,0000283 -63-12JAN11-1/1
021012
PN=14

Parte trasera de la pantalla
El lado trasero de la pantalla contiene:
• Agujeros de montaje de la pantalla—para instalar en la
escuadra en la máquina.
• Punto de navegación secundaria—proporciona
navegación de respaldo con la pantalla.
• Conector de pantalla—conecta los enchufes del
grupo de cables del vehículo con la pantalla para la
alimentación y comunicación del sistema.
• Conector de video—permite conectar una fuente de
video a la pantalla.
• Conexiones de USB—admite el dispositivo USB
empleado para la recopilación de datos y el
almacenamiento de parámetros seleccionados de la
pantalla y del apero.
NOTA: Se recomienda utilizar dispositivos USB
adquiridos a través de un concesionario de
John Deere. Los dispositivos USB de otros
tipos podrían no ser compatibles.
• Conector Ethernet—Con el uso de un adaptador, se
podrá emplear un cable Ethernet en el futuro.
• Conector USB—Con el uso de un adaptador, se podrá
emplear un cable USB en el futuro.
NOTA: El lado trasero de la pantalla tiene una
etiqueta con el número de modelo y el número
de serie de la pantalla.
Dispositivo USB
Requisitos de dispositivos USB para uso con
pantallas John Deere
Se recomienda el uso exclusivo de dispositivos USB de
marca John Deere obtenidos de concesionarios de John
Deere. Los dispositivos de otros tipos podrían no ser
compatibles.
Observar los requisitos siguientes del dispositivo USB:
• Formato - Windows FAT o FAT32. La pantalla no
reconoce el formato NTFS.
• Capacidad - No existen límites específicos en cuanto a
la capacidad de memoria de la unidad
Cómo empezar
15-3
A—Agujeros de montaje de la
pantalla
B—Navegación secundaria
C—Conector de pantalla
principal
D—Conector de video
E—Conexiones USB
F— Conector de Ethernet (uso
futuro)
G—Conector de USB (uso
futuro)
PC12702 —UN—20JUL10
DK01672,00001A6 -63-30NOV11-1/1
• Tipo de conexión - USB 2.0
• Dimensiones máximas - 9,2 mm de grosor por 21,7 mm
de ancho
Prácticas óptimas
• Esperar 10 segundos, porque los dispositivos USB
de capacidad grande tardan cierto tiempo para ser
reconocidos.
• Utilizar un dispositivos USB que tenga una capacidad
de 4 GB o más, de modo que se puedan almacenar
varias copias de seguridad.
• Eliminar todos los archivos del dispositivo USB que no
están relacionados con las pantallas John Deere.
CZ76372,000039A -63-07DEC11-1/1
021012
PN=15

Control de la pantalla
ATENCIÓN: No montar el control de pantalla en
el lado de las pantalla dobles (pantallas 2630 y
GreenStar original). Esto bloquea la vista del
operador y sobrecarga la escuadra. Montar el
control de la pantalla en otro sitio.
El control de la pantalla es el punto de navegación
secundario en la pantalla GreenStar.
El control de la pantalla contiene 10 teclas variables de
acceso directo de la A a la J, la ruedecilla (A), el botón de
entrar (B), el botón de anular (C) y el botón de menú (D).
A—Ruedecilla
B—Botón de entrar
C—Botón de anular
D—Botón de MENÚ
Navegación secundaria de la pantalla
Los controles secundarios de la pantalla consisten en
cinco botones situados en el lado trasero de la pantalla.
Proporcionan navegación de respaldo en el caso que los
controles de pantalla primarios no se estén comunicando
con la pantalla.
El botón de entrar (A) y el botón de anular (D) funcionan del
mismo modo que en los controles de pantalla primarios.
La flecha arriba (B) y la flecha abajo (C) simulan el
funcionamiento de la ruedecilla en el control de la pantalla.
El botón RESTABLECER PANTALLA (E) restablece la
pantalla sin desconectar y conectar la alimentación en el
vehículo. Mantener pulsado por 3 segundos para reiniciar.
A—Entrar
B—Flecha arriba
C—Flecha abajo
D—Anular
E—Restablecer pantalla
Cómo empezar
15-4
Control de la pantalla
Navegación secundaria de la pantalla
PC8864 —UN—09JAN06
CZ76372,000012E -63-13AUG10-1/1
PC8580 —UN—17AUG05
OUO6050,000229E -63-20NOV06-1/1
021012
PN=16

Captura de imágenes de pantalla
El botón RESTABLECER PANTALLA (A) puede
usarse para capturar imágenes de la pantalla 2630.
Pulsar el botón RESTABLECER PANTALLA (A) por
aproximadamente un segundo.
Cuando la imagen de la pantalla se captura con éxito, el
diodo fotoemisor (de alimentación) delantero cambia a
rojo y nuevamente a verde.
Las imágenes capturadas en la pantalla se guardan en la
memoria interna de la pantalla hasta que se las transfiere
a un dispositivo Flash USB.
NOTA: Para transferir las imágenes de pantalla a un
dispositivo Flash USB, consultar las secciones
OPCIONES PARA TRANSFERENCIA DE
DATOS y EXPORTACIÓN DE DATOS DE LA
PANTALLA en el presente manual.
A—Restablecer pantalla
Cómo empezar
15-5
Navegación secundaria de la pantalla
PC13808 —UN—13JUN11
JS56696,0000A28 -63-13JUN11-1/1
021012
PN=17

Diseño de la pantalla
A—Inicio
B—Menú
C—Centro de mensajes
D—Teclas programables
NOTA: Las vistas ilustradas en las páginas siguientes
se proporcionan como referencia solamente.
Las vistas pueden diferir de las del sistema
particular debido a la conexión de dispositivos
opcionales y/o versiones del software.
Las selecciones Inicio (A), Menú (B) y Centro de mensajes
(C) aparecen en la mayoría de las vistas.
• Inicio—Permite al operador ver la página inicial.
Cómo empezar
Diseño de la pantalla
15-6
E—Área de información de
aplicaciones
• Menú—Permite al operador ver una lista de las
aplicaciones disponibles.
• Centro de mensajes—Permite al operador ver los
mensajes de advertencia e información de diagnóstico.
(Ver CONFIGURACIÓN DE CENTRO DE MENSAJES
en la sección Centro de mensajes de la pantalla.)
La selección de una de las teclas programables (D)
hará que aparezca una nueva página o que se inicie un
proceso.
PC8577 —UN—02NOV05
CZ76372,0000297 -63-12JAN11-1/1
021012
PN=18

Instalación en la mayoría de las máquinas
preparadas para GreenStar
A—Montajes de poste de esquina
B—Tuercas mariposa (se usan 2)
C—Conector para pantalla del vehículo
D—Conector en la pantalla
1. Apagar el motor.
2. Fijar la escuadra a los montajes del poste de esquina
(A).
3. Fijar la pantalla a la escuadra con las tuercas mariposa
(B) (incluidas con la pantalla).
4. Enchufar el grupo de cables en el conector del poste
de esquina (C) y al conector inferior de la parte trasera
de la pantalla (D).
Instalación en un vehículo John Deere con
pantalla ISOBUS
Se puede instalar una pantalla John Deere ISOBUS en
el poste de esquina de un vehículo John Deere que tiene
una pantalla compatible con ISOBUS en el apoyabrazos,
tal como un Command Center 8R. Ejemplos de pantallas
John Deere ISOBUS que pueden instalarse en los postes
de esquina incluyen las GS2 1800, GS2 2100, GS2
2600 y GS3 2630. Algunos programas se desactivan
automáticamente en la pantalla del apoyabrazos porque
los mismos no pueden ejecutarse en dos pantallas
diferentes conectadas a un mismo bus CAN. El bus de
apero puede activarse o desactivarse en la pantalla del
apoyabrazos, según las preferencias del usuario.
Instalación
1. Apagar el vehículo.
2. Conectar el grupo de cables de la pantalla al conector
del poste de esquina y el conector de 26 clavijas en la
parte trasera de la pantalla.
3. Encender el vehículo. La pantalla del apoyabrazos
puede visualizar un mensaje indicando que se ha
detectado otra pantalla John Deere. En caso contrario,
consultar el Manual del operador del vehículo para
comprobar que los parámetros para uso de pantallas
múltiples estén debidamente ajustados en la pantalla
del apoyabrazos.
4. Volver a arrancar el vehículo para que las dos
pantallas se reinicien.
Instalación
20-1
5. Colocar la pantalla en una posición cómoda para
alcanzarla y que no obstruya la vista.
IMPORTANTE: La pantalla deberá conectarse a
fuentes de alimentación CONMUTADA y
CONSTANTE. Esto permite que la pantalla
se apague debidamente y guarde sus
datos. Cuando la llave de contacto se gira
a apagado, la pantalla visualiza el mensaje
"Guardando ajustes".
NOTA: La escuadra y el grupo de cables se venden
por separado. Utiliza las mismas escuadras y
grupos de cables que las pantallas GS2.
OUO6050,000128E -63-19JUL10-1/1
Cuando se encienden las dos pantallas, algunos
programas estarán activados y otros desactivados en
cada pantalla, como se indica en la tabla siguiente.
Si el MODO de la pantalla del apoyabrazos, hallado
en la página de Varias pantallas, se ha fijado en
PERSONALIZADO y los programas no responden de
la manera deseada, seleccionar RESTAURAR PARÁM.
PREDETERM. en los parámetros de Varias pantallas de
la pantalla del apoyabrazos.
Aplicación Pantalla de poste Pantalla de
apoyabrazos
GreenStar ENC Desactivado
Emulador de pantalla
GreenStar original
ENC Desactivado
Bus de apero ENC Desactivado
Programación de
controladores
ENC Desactivado
Controlador de tareas ENC ENC
Configuración predeterminada de varias pantallas
El bus de apero es el único programa que el usuario
puede activar o desactivar en la pantalla del apoyabrazos.
Desactivar el bus de apero para que todas las aplicaciones
de aperos ISO se trasladen a la otra pantalla.
NOTA: La pantalla del apoyabrazos podría no funcionar
correctamente si se conecta una pantalla de otro
fabricante al bus de apero. Se recomienda instalar
un segundo bus CAN si se experimentan problemas.
CZ76372,000028F -63-12JAN11-1/1
021012
PN=19

Traslado de aplicaciones de aperos ISO entre
dos pantallas compatibles con ISOBUS
Cuando se instala la pantalla en vehículos John Deere
recientes con pantalla compatible con ISOBUS instalada
en el apoyabrazos, los aperos ISO pueden aparecer
en cualquiera de las pantallas. En cada pantalla,
seleccionar Menú para hallar los iconos de los aperos
ISO conectados, tales como SeedStar2, receptor StarFire
o controlador de dosis GS. Hay dos maneras posibles de
trasladar las aplicaciones de aperos ISO a la otra pantalla.
Algunos aperos ISO están diseñados de modo que llevan
un registro de la última pantalla en la cual aparecen y
retornan a dicha pantalla cuando se arranca el vehículo.
Estos aperos pueden trasladarse de una pantalla a
otra empleando un botón hallado en las páginas de
parámetros de la aplicación del apero. Esta función a
Visualización de parámetros de varias
pantallas
1. Menú
2. Pantalla
3. Tecla variable de diagnóstico de pantalla
4. Ficha Varias pantallas
Ver la página de parámetros de Varias pantallas para
determinar el modo de la pantalla actual y el estado
activado/desactivado de aplicaciones de GreenStar,
pantalla GreenStar original y VT del bus de apero.
Bus de apero desactivado
SDUA puede acceder a tanto el bus de apero como el bus
del vehículo. No obstante, en los tractores, la pantalla de
poste 2630 sólo puede acceder al bus de apero.
Si el usuario desactiva el bus de apero en la 2630, el
SDUA seguirá conectado al bus de apero y el bus del
vehículo. El SDUA revierte a modo de pantalla sencilla.
Instalación
20-2
veces se denomina SIGUIENTE VT. Leer el manual del
operador del apero para determinar si el mismo cuenta
con esta función y cómo utilizarla.
Otros aperos ISO aparecen en la pantalla que se inicia
primero, cada vez que se arranque el vehículo. Si el
usuario prefiere que estos aperos siempre aparezcan en
la pantalla de poste, desactivar las comunicaciones por
el bus de apero en la pantalla del apoyabrazos. Leer
el manual del operador del vehículo para informarse
de cómo desactivar el bus de apero en la pantalla del
apoyabrazos. Este parámetro se encuentra en la vista de
parámetros de la pantalla del apoyabrazos.
NOTA: La pantalla de poste siempre requiere
tener las comunicaciones del bus de apero
activadas para que las aplicaciones GreenStar
funcionen correctamente.
Parámetros para pantallas múltiples
OUO6050,0001290 -63-20JUL10-1/1
PC12928 —UN—28SEP10
DK01672,00001A5 -63-07DEC11-1/1
021012
PN=20

Gestión del acceso de usuarios—Teoría de
funcionamiento
Gestión del acceso de usuarios
Se usa el Gestor de acceso para controlar el acceso de
los usuarios a casi cualquier función de la pantalla. Se
pueden bloquear funciones para simplificar las tareas del
usuario y reducir el cambio accidental de parámetros.
Una vez que alguna función queda bloqueada en el "Modo
de operador", será necesario introducir una contraseña
para entrar a "Modo de propietario" y acceder a la misma.
La contraseña actual puede recuperarse empleando el
Centro de mensajes. Se almacena en la dirección de
diagnóstico 62. Consultar la sección Localización de
25-1
averías y diagnóstico para las instrucciones de cómo
visualizar las direcciones de diagnóstico.
Funcionamiento con dos pantallas
La pantalla GS3 2630 puede instalarse en el poste de
esquina de un vehículo John Deere que también tiene
una pantalla en el apoyabrazos que ejecuta el Gestor
de acceso. En este caso, los parámetros del Gestor de
acceso y el modo de funcionamiento NO se transfieren
automáticamente entre las pantallas y será necesario
ajustarlos en cada pantalla de modo individual.
CZ76372,0000167 -63-16SEP10-1/1
021012
PN=21

Encendido
IMPORTANTE: No desconectar la fuente de
alimentación de 12 voltios de la pantalla
hasta que se apague completamente el diodo
fotoemisor. La desconexión prematura (con el
diodo fotoemisor de color verde o anaranjado)
puede resultar en la pérdida de datos y/o la
pérdida de funciones de pantalla. Después
de la desconexión de la alimentación el diodo
fotoemisor puede tomar hasta 20 segundos
para apagarse completamente.
IMPORTANTE: Cuando se configura la pantalla
con la llave del vehículo en la posición de
accesorios (alimentación conectada, motor
apagado), llevar la llave a la posición de
desconectado por 20 segundos ANTES de
arrancar el vehículo. Esto asegurará que
los datos de configuración se guarden en la
memoria interna antes del funcionamiento.
Si el vehículo está funcionando durante
la configuración y programación, apagar
el vehículo con la llave en la posición de
desconectado y esperar 30 segundos antes de
arrancar nuevamente. Esto asegura que todos
los datos se guarden en la memoria interna.
NO llevar la llave a la posición de arranque
directamente desde la posición de accesorios.
La reducción de voltaje durante la fase de
Navegación de pantalla
30-1
arranque podría causar la pérdida de todos
los datos de la configuración.
IMPORTANTE: Si se hacen cambios mientras la
máquina está en el modo auxiliar, desconectar
la llave de contacto y esperar a que la luz de
encendido de la pantalla se apague antes del
encendido del motor. Esto permite que la
máquina se apague y guarde los datos.
Durante el encendido de la pantalla, se visualizará
una pantalla de arranque con una barra de estado que
indica que la pantalla se está encendiendo. Una vez
que la pantalla se haya encendido, si no hay un apero
conectado, se visualizará una pantalla de monitor de
rendimiento predeterminada. Si hay un apero ISO
conectado, se visualizará información sobre dicho apero
en el área de información de aplicaciones junto con diez
teclas programables.
Campos de entrada
Diversos campos de entrada y botones permiten al
operador navegar a través de las vistas de la pantalla y
los valores de entrada:
• Cuadro desplegable
• Cuadro de entrada
• Casilla de verificación
• Botón
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000298 -63-12JAN11-1/5
021012
PN=22

Los campos se seleccionan tocando la pantalla.
Aparecerá el teclado para introducir datos alfanuméricos.
Cuadro desplegable
Un cuadro desplegable tiene un borde con un valor
numérico o de texto y flechas hacia arriba/abajo en el
lado derecho que permiten al operador seleccionar un
elemento prellenado en una lista prellenada.
Para abrir, seleccionar el cuadro desplegable y pulsar el
botón de entrar. Aparecerá una lista. Al girar la ruedecilla
el operador puede mover el foco de resaltado en la lista
hasta el valor de entrada deseado. Al pulsar el botón de
entrar se seleccionará el nuevo valor.
Para cerrar el cuadro desplegable sin hacer una
selección, pulsar el botón de anular. La lista se cerrará y
se mantendrá el valor original.
Cuadro de entrada
Un cuadro de entrada tiene un borde con un valor
numérico o texto. Esto permite al operador seleccionar e
introducir valores o texto nuevos.
Para cambiar un valor, seleccionar el cuadro de entrada
y pulsar el botón de entrar. Para salir de un cuadro de
entrada, pulsar el botón de anular para mantener el valor
original.
Se visualiza un teclado numérico que permite seleccionar
cada dígito.
Casilla de verificación
Una casilla de verificación es un cuadrado con un borde.
Una marca de verificación en el cuadro indica que el
cuadro está activado.
Para activar una casilla de verificación, seleccionar la
casilla de verificación vacía y pulsar el botón de entrar.
Aparecerá una marca dentro del cuadro, que activará el
elemento. Para desactivar una casilla de verificación,
Botón
Un botón es un icono o texto con un borde. La activación
del botón activará la función de ese icono.
Para activar una función, seleccionar el botón y pulsar
entrar.
Navegación de pantalla
30-2
PC8845 —UN—30OCT05
PC8847 —UN—30OCT05
PC8846 —UN—30OCT05
CZ76372,0000298 -63-12JAN11-2/5
La pantalla usa un teclado emergente para introducir
valores.
PC8686 —UN—09AUG05
CZ76372,0000298 -63-12JAN11-3/5
seleccionar la casilla de verificación y pulsar el botón de
entrar para quitar la marca de verificación.
PC8649 —UN—01NOV05
ENTRAR
PC8650 —UN—01NOV05
CZ76372,0000298 -63-12JAN11-4/5
PASAR A
CZ76372,0000298 -63-12JAN11-5/5
021012
PN=23

Activaciones de software de la pantalla
La pantalla se entrega precargada y activada con el
software GreenStar Basics que incluye:
• Guiado
- Seguimiento paralelo
• Documentación
- Harvest Doc
- Prescripciones basadas en mapas
- Field Doc que incluye (Field Doc Sprayer, Field Doc
Planter, Field Doc Air Cart y Field Doc Connect)
Se requieren activaciones de software para usar AutoTrac
que pueden adquirirse del concesionario John Deere local.
Elementos REQUERIDOS para activar AutoTrac
1. N° de serie de la pantalla (se encuentra en la pantalla)
2. Código de seña de la pantalla (se encuentra en la
pantalla)
3. Número de orden Comar (del concesionario, una vez
que se realiza la orden)
Obtención del código de activación y
activación del software en la pantalla
NOTA: El número de serie y el código de seña
de la pantalla se encuentran en el botón de
menú > GREENSTAR 3 PRO > botón GS3
> ficha ACTIVACIONES
Solicitar al concesionario el número de pedido Comar de
6 dígitos correspondiente al sistema GS3 Pro que se ha
adquirido (AutoTrac, PivotPro, control de secciones John
Deere).
Obtener el número de serie y el código de seña de la
pantalla.
Acceder a www.StellarSupport.com y seleccionar
"ACTIVATIONS AND SUBSCRIPTIONS" (Activaciones y
suscripciones).
Seleccionar GREENSTAR 3 >> ACTIVAR AUTOTRAC y
seguir las indicaciones de activación de GreenStar 3 para
obtener el código de 26 dígitos.
En la pantalla, acceder a: MENÚ > botón GREENSTAR
3 PRO > botón GREENSTAR 3 PRO > ficha
ACTIVACIONES
Introducir el código de activación.
La pantalla indica que está Activada en la zona de
Módulos Pro.
Esto completa el proceso de activación del software de
pantalla. Recordar que si se ha comprado AutoTrac de
Configuración de pantalla
35-1
4. Visitar StellarSupport.Deere.com para obtener el
código de activación de 26 dígitos.
Las opciones de activación del software comprado
actuales son las siguientes:
• SF1 AutoTrac — +/- 33 cm (+/- 13 in) en el receptor
• SF2 AutoTrac— +/- 10 cm (+/- 4 in) en el receptor
• Actualización de AutoTrac SF1 a SF2
• Pivot Pro (funcionamiento de AutoTrac Circle para
pivotes centrales, requiere primero una activación de
AutoTrac)
• Control de secciones de John Deere
Las activaciones de software de la pantalla (Módulos Pro)
son números de identificación personal de 26 dígitos,
independientes de los números de activación del GPS
StarFire de 24 dígitos. El software de la pantalla se activa
únicamente una vez durante la vida útil de la pantalla y no
requiere el pago de otros aranceles.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC12686 —UN—14JUL10
Botón de menú
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón GREENSTAR 3 PRO
BA31779,00002CD -63-07DEC11-1/1
nivel SF2, también se requiere la activación del receptor
StarFire en el nivel SF2. El sistema StarFire requiere un
código de activación de 24 dígitos aparte para SF2 y RTK.
BA31779,00002CE -63-22NOV11-1/1
021012
PN=24

Gestión de activaciones
Los botones y funciones que corresponden a la activación
de cada uno de los módulos Pro de GreenStar pueden
visualizarse u ocultarse por medio de marcar la casilla
ACTIVADO / DESACTIVADO de cada activación. Es
necesario que la casilla esté marcada para poder utilizar
el módulo Pro correspondiente. Si se desactivan las
activaciones que no se están utilizando, sus botones y
funciones correspondientes quedarán ocultas, lo cual
facilita el uso de la pantalla.
Hay activaciones de demostración disponibles que
permiten probar cada módulo Pro por 15 horas de uso. La
activación de demostración de AutoTrac está habilitada
de modo predeterminado. Para probar otra demostración,
tal como la de control de secciones John Deere, activarla
y los botones y funciones de control de secciones
aparecerán en la pantalla, si se tiene conectado un apero
capaz de utilizar ese módulo Pro.
Pasar a GreenStar Principal >> Parámetros >>
Activaciones
IMPORTANTE: Si se desactiva una activación de
demostración, esto no detiene la cuenta
del período de demostración, si la función
correspondiente ha sido configurada y la
cuenta se puso en marcha. Esto sencillamente
oculta los botones correspondientes.
Configuración de pantalla
35-2
GreenStar - Activaciones
PC12929 —UN—29SEP10
BA31779,00002CF -63-15NOV11-1/1
021012
PN=25

Tecla variable DISPLAY
Cuando se instala la pantalla inicialmente en un vehículo,
tendrá la configuración de fábrica para todas las
funciones. Los operadores cuentan con capacidad para
Configuración de pantalla
Pantalla - Principal
35-3
cambiar estos ajustes según sus necesidades. Una vez
que se cambian estos valores, se guardan y se retienen
en cada ciclo de encendido.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000059 -63-20JUL10-1/6
PC12697 —UN—20JUL10
021012
PN=26

Pasar a MENÚ >> Botón PANTALLA >> tecla variable
PANTALLA
El botón de brillo se puede cambiar seleccionando el
botón MÁS o el botón MENOS.
NOTA: La función de sincronización con cabina funciona
únicamente en algunos vehículos.
Cuando se marca la casilla Sinc. con cabina, se permite
que la pantalla GreenStar regule el brillo de otras pantallas
en la cabina del vehículo. Si se quita la selección
de la casilla de verificación, cambiará únicamente la
iluminación de la pantalla, sin efecto en las otras pantallas
El volumen se puede cambiar seleccionando los botones
+ o -.
Configuración de pantalla
35-4
PC8663 —UN—05AUG05
PC11392 —UN—14OCT08
PC11393 —UN—14OCT08
PC11440 —UN—28OCT08
PC8686 —UN—09AUG05
Botón de MENÚ
Botón PANTALLA
Tecla variable DISPLAY
Botón BRILLO
Casilla de verificación Sinc. con cabina
CZ76372,0000059 -63-20JUL10-2/6
CZ76372,0000059 -63-20JUL10-3/6
y luces de la cabina. Si se desactiva, los controles de
brillo afectarán únicamente a la pantalla GreenStar.
PC11438 —UN—24OCT08
Botón de VOLUMEN
CZ76372,0000059 -63-20JUL10-4/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000059 -63-20JUL10-5/6
021012
PN=27

NOTA: El color de resaltado está configurado de fábrica
en rojo en el arranque de la pantalla.
El color de resaltado/foco se puede cambiar
seleccionando el color deseado (rojo, azul, verde).
Configuración de pantalla
35-5
PC8686 —UN—09AUG05
Color de resaltado/Foco
CZ76372,0000059 -63-20JUL10-6/6
021012
PN=28

Control de brillo de la pantalla
Hay tres modos de iluminación de fondo de la pantalla.
La disposición de la página Pantalla - Principal cambiará
ligeramente según el modo de la pantalla.
• Autónomo—El brillo de fondo de la pantalla se controla
independientemente.
• Sinc con cabina—La iluminación de fondo de la pantalla
se puede controlar de manera sincronizada con el
control maestro de iluminación de fondo de un sistema
compatible del vehículo. En algunas cabinas John
Deere, la pantalla también podrá controlar la iluminación
de fondo de la cabina cuando se realizan ajustes.
• Sinc con cabina inhabilitada—Funciona como el modo
autónomo, pero la descripción del estado cambia para
indicar que la capacidad de sincronizar con la cabina
está disponible.
Configuración de pantalla
35-6
Pantalla - Página principal - Sincronización con cabina habilitada
Pantalla - Página principal - Sincronización con cabina inhabilitada
Pantalla - Página principal - Modo autónomo (sin red)
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00001B0 -63-04OCT10-1/2
PC12698 —UN—20JUL10
PC12942 —UN—04OCT10
PC12700 —UN—20JUL10
021012
PN=29

El botón Ajustes avanzados de pantalla, de la página
Pantalla - Principal, abrirá la página Ajustes avanzados de
brillo de fondo. La página Ajustes avanzados de brillo de
fondo permite al operador habilitar la sincronización con
el brillo de fondo de la cabina por medio de una casilla de
verificación. Cuando el brillo de fondo está sincronizado
con la cabina, el operador puede ajustar el equilibrio entre
el brillo de fondo de la cabina y el brillo de fondo de la
pantalla usando la escala deslizante.
Tecla variable PARÁMETROS
La vista Parámetros tiene tres fichas:
Ficha REGIONAL
Se puede seleccionar País, Idioma, Formato de números
y Unidades. Usar los cuadros desplegables y seleccionar
las mediciones que se desea visualizar en la vista.
IMPORTANTE: Si el archivo de idioma no se carga
debidamente cuando se cambia el idioma,
cargar el software nuevamente en el dispositivo
USB y actualizar la pantalla.
Ficha HORA Y FECHA
NOTA: Si el vehículo pierde alimentación de la batería
o si la pantalla se desconecta del vehículo, se
deberán restaurar los ajustes de hora y fecha.
La fecha y la hora se pueden cambiar, así como el formato
de la hora. Se puede configurar la sincronización con
GPS para que ajuste la hora automáticamente utilizando
los datos de hora que provienen del receptor de GPS.
Cuando se selecciona esta función, el usuario debe elegir
la compensación de hora apropiada que ajustó los datos
de hora de GPS para que correspondan con el huso
horario correspondiente, para asegurar la hora local
correcta. La sincronización de hora no se producirá hasta
que no se adquiera señal de GPS.
Ficha UNIDADES DE MEDIDA
Configuración de pantalla
35-7
PC10364 —UN—30SEP07
PC8663 —UN—05AUG05
PC11392 —UN—14OCT08
PC8690 —UN—09AUG05
Botón de ajustes avanzados de brillo de fondo
Botón de MENÚ
Botón PANTALLA
Tecla variable PARÁMETROS
PC10363 —UN—30SEP07
CZ76372,00001B0 -63-04OCT10-2/2
Los usuarios pueden personalizar las unidades, con una
combinación de unidades métricas e imperiales.
CZ76372,00001BA -63-04OCT10-1/1
021012
PN=30

Tecla variable DIAGNOSTICO
La vista Diagnóstico tiene tres fichas:
• Ficha INDICACIONES
• Ficha PRUEBAS
• Ficha ACERCA DE
Ficha INDICACIONES
Esta ficha visualiza los Voltajes de funcionamiento,
Números de pieza y Horas de funcionamiento.
Ficha PRUEBAS
Esta ficha permite al usuario realizar 3 calibraciones de
pantalla diferentes—Prueba de color, Prueba de pantalla
táctil y Calibración de pantalla táctil.
La función principal de la ficha de pruebas es la
calibración de la pantalla táctil. Será necesario calibrar la
pantalla táctil cuando el icono de la pantalla no quede
alineado con el área pulsada. Esto puede deberse al
desgaste normal, antigüedad, determinadas condiciones
climáticas y contaminantes en la pantalla (productos
químicos, solventes, etc.)
Calibración de pantalla táctil:
1. En el botón de calibración de pantalla táctil, aparecerá
una nueva vista con una X en el ángulo superior
derecho.
2. Pulsar la pantalla en la X y continuar siguiendo las X
alrededor de la pantalla. Siempre pulsar la pantalla
directamente en el centro de la X.
La restauración de pantalla táctil anulará las calibraciones
guardadas y permitirá al usuario comenzar nuevamente y
realizar una nueva calibración.
Prueba de colores:
En el botón Prueba, seleccionar la prueba de colores.
La prueba de colores mostrará 3 colores distintos en la
pantalla por aproximadamente 5 segundos. Si no se ven
3 colores distintos, comunicarse con el concesionario
John Deere para solicitar servicio.
Configuración de pantalla
35-8
PC8663 —UN—05AUG05
PC11392 —UN—14OCT08
PC8683 —UN—05AUG05
Botón de MENU
Botón PANTALLA
Tecla variable DIAGNOSTICO
Prueba de pantalla táctil:
En el botón Prueba, seleccionar la prueba de pantalla
táctil. Esta prueba permitirá al usuario identificar un
problema de píxeles en la pantalla.
1. A medida que se toca la pantalla, aparecerá una
mirilla en el área tocada.
2. Continuar tocando la pantalla alrededor del área
donde se sospecha que hay una falla de píxeles para
comprobar si aparece la mirilla.
Si no aparece la mirilla, comunicarse con el concesionario
John Deere.
Ficha ACERCA DE
Esta ficha muestra información general básica sobre la
pantalla
OUO6050,00022AE -63-25NOV08-1/1
021012
PN=31

Calculadora
La pantalla tiene una calculadora estándar que efectúa
operaciones de adición, sustracción, multiplicación y
división. Seleccionar Menú > Calculadora.
Configuración de pantalla
35-9
Calculadora
PC13244 —UN—15APR11
CZ76372,00002D2 -63-15APR11-1/1
021012
PN=32

Administrador de configuración
Administrador de configuración
El Administrador de Configuración permite al operador ver
vistas definidas por el usuario como parte del diseño de
la página inicial. Una vez que se han configurado estas
vistas, la pantalla retorna a la configuración toda vez que
se oprime la tecla de página inicial.
NOTA: El modo de monitor GreenStar original se
encuentra disponible únicamente en las opciones
A y F del administrador de configuración. El
monitor de rendimiento avanzado o ISOBUS
Seleccionar Menú y luego seleccionar la tecla J, la
cual corresponde a la opción del administrador de
configuración
40-1
PC9033 —UN—17APR06
Tecla de pantalla inicial
sólo se encuentra disponible en la opción A del
administrador de configuración.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12869 —UN—16SEP10
Botón de MENÚ
Botón ADMIN. CONFIGURACIÓN
CZ76372,0000160 -63-29SEP10-1/5
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000160 -63-29SEP10-2/5
021012
PN=33

Pulsar la tecla A y luego pulsar la zona roja grande
de la pantalla principal. Esto le lleva a una selección
de programas que pueden funcionar en esa zona roja
definida. Verá que las opciones A y F del administrador
de configuración tienen la selección más amplia de
alternativas y diseños. Si selecciona GreenStar 3 Pro, el
sistema pasa a la vista de confirmación que se muestra
abajo.
Administrador de configuración
40-2
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000160 -63-29SEP10-3/5
PC8870 —UN—17NOV05
021012
PN=34

Si la selección es la correcta, pulsar el botón de entrar.
Si la selección no es la deseada, pulsar la zona grande
nuevamente o pulsar el botón de anular para volver a
empezar.
Opciones de administrador de configuración con
diseños de ejemplo
Opción A de Administrador de configuración
Opción F de Administrador de configuración
Opción G de Administrador de configuración
Administrador de configuración
PC9034 —UN—17APR06
PC9036 —UN—17APR06
PC9038 —UN—17APR06
40-3
PC8649 —UN—01NOV05
Botón de entrar
PC8582 —UN—01NOV05
Botón de BORRAR
Ejemplo de Opción A de configuración
Ejemplo de Opción F de configuración
Ejemplo de Opción G de configuración
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000160 -63-29SEP10-4/5
PC12852 —UN—31AUG10
PC9037 —UN—17APR06
PC11396 —UN—14OCT08
021012
PN=35

Opción H de Administrador de configuración
Opción I de Administrador de configuración
Opción J de Administrador de configuración
IMPORTANTE: Cuando se configura la pantalla
con la llave del vehículo en la posición de
accesorios (alimentación conectada, motor
apagado), llevar la llave a la posición de
desconectado por 20 segundos ANTES de
arrancar el vehículo. Esto asegurará que
los datos de configuración se guarden en la
memoria interna antes del funcionamiento.
Si el vehículo está funcionando durante
la configuración y programación, apagar
Administrador de configuración
PC9040 —UN—17APR06
PC9042 —UN—17APR06
PC9044 —UN—17APR06
40-4
Ejemplo de Opción H de configuración
Ejemplo de Opción I de configuración
Ejemplo de Opción J de configuración
el vehículo con la llave en la posición de
desconectado y esperar 30 segundos antes de
arrancar nuevamente. Esto asegura que todos
los datos se guarden en la memoria interna.
NO llevar la llave a la posición de arranque
directamente desde la posición de accesorios.
La reducción de voltaje durante la fase de
arranque podría causar la pérdida de todos
los datos de la configuración.
PC11397 —UN—14OCT08
PC11398 —UN—14OCT08
PC11399 —UN—14OCT08
CZ76372,0000160 -63-29SEP10-5/5
021012
PN=36

Configuración de páginas RUN múltiples
A—Casilla Incluir página en
colección de vista de inicio
Administrador de configuración
B—Cuadro de lista Número de
página
Las páginas RUN múltiples permiten al usuario monitorear
el estado de varias aplicaciones de manera sencilla sin
navegar a través de varias páginas. El operador puede
configurar cinco páginas RUN en la página de inicio.
Para configurar páginas RUN múltiples:
1. En el Administrador de configuración, seleccionar el
número de página usando el cuadro de lista (B).
2. Configurar la página con las aplicaciones que se
visualizarán.
PC10358 —UN—30SEP07
40-5
3. Marcar la casilla "Incluir en colección de vista de inicio"
Para visualizar páginas RUN múltiples, hacer clic en el
botón de inicio de la barra de menús de la pantalla. Cada
vez que se haga clic en el botón de inicio, la pantalla
avanzará a la página RUN siguiente. Cuando se haya
visualizado la última página RUN en la pantalla, al hacer
clic en el botón de inicio se abrirá la primera página RUN.
PC10359 —UN—30SEP07
OUO6050,0000E57 -63-31OCT07-1/1
021012
PN=37

Contrato de licencia
La primera vez que se accede la ficha GreenStar en el
menú de la pantalla, se muestra un contrato de licencia.
Si usted es el comprador de la pantalla, leer el contrato
completamente, marcar la casilla junto a la indicación
"Soy el comprador de esta pantalla" y aceptar el contrato
si conviene con los términos del mismo.
Se puede obtener una copia del contrato de licencia a
través del concesionario local de John Deere, o el mismo
puede leerse en www.StellarSupport.com.
Botón GREENSTAR 3 PRO
La vista GREENSTAR 3 PRO - PRINCIPAL contiene
cuatro fichas:
Ficha SETUP
Simplifica el ajuste y configuración inicial de las
aplicaciones GS3.
Ficha Resumen
Muestra resúmenes de funcionamiento.
Ficha ACTIVACIONES
Ver el software disponible e introducir el código para
activar.
Ficha MEMORY
El gráfico de barras representa la cantidad de la memoria
que está en uso.
Generalidades de GreenStar
45-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC12686 —UN—14JUL10
Contrato de licencia
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón GREENSTAR 3 PRO
PC10857JD —UN—12APR09
OUO6050,00011FC -63-19APR11-1/1
CZ76372,0000138 -63-29SEP10-1/1
021012
PN=38

Asistente de configuración
La ficha Configuración cumple la función de simplificar
la preparación inicial y configuración de las aplicaciones
GS3 al mismo tiempo que ayuda al operador a
familiarizarse con la ubicación de los parámetros de
preparación y configuración, así como con los parámetros
requeridos para el funcionamiento completo. Después de
usar la función de Configuración avanzada, el operador
puede iniciar y ejecutar satisfactoriamente la operación
deseada y también saber dónde cambiar los parámetros.
La función de Configuración avanzada también se puede
usar para cambiar los parámetros individuales a medida
que el operador efectúa las operaciones cotidianas.
Cuando se utiliza la Configuración avanzada, seleccionar
la función que se desea configurar.
• Recursos
• Máquina
• Apero
• Documentación
• Guiado
• Límites
• iTEC Pro
• Control de secciones de John Deere
• Guiado de apero
Seleccionar la combinación de funciones que se desea
configurar. Si una función depende de otras, el sistema
automáticamente selecciona las funciones requeridas. El
operador no puede quitar la selección de estas funciones.
Si el operador selecciona la función Límites, la función
Recursos se selecciona automáticamente para obligar al
operador a seleccionar un Cliente, Granja y Campo.
Las funciones que el operador selecciona determinan
qué páginas se incluirán en la Configuración avanzada.
Sólo se incluyen las vistas relacionadas con las funciones
seleccionadas.
Para cada función, hay una lista de campos requeridos
que deben llenarse con datos válidos para que el sistema
funcione como se espera. Los asteriscos rojos indican
campos requeridos. Según las funciones que el operador
Generalidades de GreenStar
45-2
GreenStar 3 Pro - Principal
GreenStar 3 Pro - Principal
haya seleccionado para configurarlas, las aplicaciones de
GS3 determinan los campos que se requieren para una
configuración exitosa. Estos campos se indican de modo
visual al operador. Si se avanza por la Configuración
avanzada sin llenar los campos requeridos, el sistema no
funcionará correctamente.
PC12738 —UN—25AUG10
PC12739 —UN—25AUG10
BA31779,00002D0 -63-15NOV11-1/1
021012
PN=39

Tecla programable EQUIPO
La vista de equipo se usa para registrar datos por
máquina para documentar la superficie y horas totales.
Los ajustes de equipos también se usan para introducir
datos sobre tamaño del apero, ubicación del receptor de
GPS, etc. El espacio entre pasadas se usa para guiado
de la máquina y mapas de cobertura.
La vista GREENSTAR 3 PRO - EQUIPO puede contener
hasta cuatro fichas:
Ficha MÁQUINA
Ficha APERO 1
Ficha APERO 2 (opcional)
Ficha APERO 3 (opcional)
Generalidades de GreenStar
45-3
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable EQUIPO
CZ76372,0000063 -63-15JUL10-1/1
021012
PN=40

Fichas de MÁQUINA y APERO
La ficha MÁQUINA permite ajustar lo siguiente:
• Tipo de máquina—Se usa para seleccionar el tipo de
máquina.
• Modelo de máquina—Se usa para distinguir entre
diferentes modelos de máquinas.
• Nombre de la máquina—Se usa para distinguir entre
máquinas múltiples del mismo modelo.
• Tipo de conexión—Barra de tiro o enganche de 3
puntos.
• Radio de giro de máquina
• Sensibilidad de giro
• Fuente de registro—Se usa para determinar cuándo se
activa/desactiva el registro.
• Desplazamiento de máquina—Se usa para eliminar
saltos o traslapadas debidos a un equipo desplazado.
NOTA: No todas las fuentes de registro están disponibles
para todas las máquinas. Muchas fuentes de
registro requieren velocidad de avance.
Fuente de registro
NOTA: Si se selecciona el modo manual, el operador
tendrá que pulsar los botones de Registrar o de
Pausa para iniciar o detener el registro para la
documentación y los mapas de cobertura.
Los controladores dados a continuación pueden utilizarse
con el modo AUTO para activar y desactivar el registro
de modo automático:
• John Deere Harvest Monitor
• John Deere SeedStar para carro neumático
• Monitor John Deere SeedStar Gen 2 ó mando de
velocidad variable para sembradoras
• John Deere SprayStar Gen 4
• Sistema central de insecticida John Deere
• Raven 440, 450, 460, 660
• SideKick
• GreenSeeker
• Rawson Accu-Rate y Accu-Plant
• New Leader Mark III Mark IV
• Dickey-John Seed Manager
• Monitor de siembra Vanguard PIC
• Aperos compatibles con controlador de tareas
NOTA: La función de variedad doble no se puede usar
con una sembradora VRD de tres motores
SeedStar es una marca registrada de Deere & Company
SprayStar es una marca registrada de Deere & Company
Raven es una marca registrada de Raven
GreenSeeker es una marca registrada de NTech Industries, Inc.
Rawson es una marca registrada de Rawson
Accu-Rate es una marca registrada de Rawson
Accu-Plant es una marca registrada de Rawson
New Leader es una marca registrada de New Leader
Dickey-John es una marca registrada de Dickey-John
Vanguard es una marca registrada de Vanguard
Generalidades de GreenStar
45-4
Fuente de registro
A—Activación/desactivación
de registro manual
B—Automático (del
controlador)
C—TDF trasera
D—Enganche de 3 puntos
E—TDF delantera
F— Interruptor de apero abierto
G—Interruptor de apero
cerrado
H—VCS 1
I— VCS 2
J— VCS 3
K—VCS 4
NOTA: TDF, Enganche y VCS se pueden usar como fuente
de registro únicamente en determinados vehículos.
La ficha APERO permite ajustar lo siguiente:
• Tipo de apero—Se usa para seleccionar el tipo de
máquina.
• Modelo de apero—Se usa para distinguir entre
diferentes modelos de aperos.
• Nombre del apero—Se usa para distinguir entre
máquinas múltiples del mismo modelo.
• Compensaciones de apero—Se usa para eliminar
saltos o traslapadas debidos a un receptor descentrado
o a un apero remolcado.
• Anchos de apero
Para más información, ver la sección CONFIGURACIÓN
DE LA MÁQUINA Y EL APERO.
PC8770 —UN—11OCT05
CZ76372,00002A0 -63-30MAR11-1/1
021012
PN=41

Configuración de la máquina
MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >> EQUIPO da acceso a
las vistas de configuración de MÁQUINA y APERO.
Generalidades de GreenStar
45-5
PC8663 —UN—05AUG05
Tecla programable de MENÚ
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable EQUIPO
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000013B -63-14JUN11-1/4
021012
PN=42

Ficha Máquina
A—Ficha Máquina
B—Ficha Apero 1
C—Ficha Apero 2
D—Menú desplegable de Tipo de
máquina
Generalidades de GreenStar
E—Menú desplegable de Modelo
de máquina
F— Menú desplegable de Nombre
de máquina
G—Menú desplegable de Tipo de
conexión
H—Cuadro de entrada de Radio
de giro de máquina
NOTA: Todos los elementos y cambios se guardarán
bajo el nombre de la máquina actual.
NOTA: Las compensaciones son proporcionadas por
algunos aperos ISO y algunos tractores Deere.
Algunos cuadros pueden aparecer grisados cuando
la máquina se reconoce automáticamente.
Es necesario llenar las fichas de Máquina y Apero con
información del equipo, tal como:
• Tipo
• Modelo
• Nombre
• Compensaciones
Ficha Máquina
45-6
I— Cuadro de entrada de
Sensibilidad de giro
J— Botón de Cambiar
compensaciones
K—Menú desplegable de Fuente
de registro
L— Botón Iniciar/parar registro
M—Botón de Puerto COM
N—Botón de combustible
(Business Pack/Europa
solamente)
Tipo de máquina—El tipo de vehículo utilizado (por
ejemplo, tractor, cosechadora, pulverizadora).
Modelo de máquina—Número de modelo del vehículo
utilizado. Para los vehículos John Deere, los números de
modelo están disponibles en una lista desplegable.
Nombre de la máquina—El nombre se usa para aclarar
aun más qué máquina se está usando. Por ejemplo, si
se utilizan dos máquinas 8430, los nombres de máquina
pueden ser "John” y “Deere”, o “8430-1” y “8430-2”, o sólo
“1” y “2”. Sin embargo, las configuraciones relacionadas
con el tractor, tal como radio de giro, sensibilidad de
viraje, dimensiones, etc. se guardan con el nombre.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000013B -63-14JUN11-2/4
PC13268 —UN—28APR11
021012
PN=43

NOTA: El Radio de giro de máquina y la Sensibilidad
de giro se usan solamente con iTEC Pro.
Radio de giro de máquina—El radio de giro mínimo de
la máquina sin un apero conectado y sin tener que aplicar
los frenos. El radio de giro es la mitad del diámetro medido
en el centro del eje trasero de un tractor par cultivos en
hileras, y en el punto de pivote de tractores de orugas y
con tracción en las 4 ruedas. Ejemplo: Los tractores de
ruedas 8030 tienen un radio de giro mínimo de 6,1—6,7
m (20—22 ft). Seleccionar un número para comenzar y
cambiarlo según sea necesario para mejorar la precisión.
Sensibilidad de giro—Parámetro de ganancia de
AutoTrac cuando el vehículo ejecuta un giro automático.
El operador puede ajustar este valor para mejorar el
rendimiento (valor predeterminado: 70).
Verificar que las dimensiones correctas correspondan con
la Máquina seleccionada.
NOTA: No todas las fuentes de registro están disponibles
para todas las máquinas.
R—Radio de giro de máquina
Generalidades de GreenStar
45-7
Radio de giro de máquina
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000013B -63-14JUN11-3/4
PC9890 —UN—05FEB07
021012
PN=44

Compensaciones de la máquina
Pulsar el botón de CAMBIAR COMPENSACIONES de la
vista de Configuración de máquina.
Las compensaciones se usan para eliminar saltos o
traslapadas debidos a un receptor desplazado.
Para introducir los valores de compensación de la
máquina:
• Seleccionar el cuadro de entrada.
• Introducir la compensación medida en cm/in. usando el
teclado numérico y seleccionar el botón Entrar.
• Seleccionar el botón Receptor para mover la
compensación a la derecha o a la izquierda del centro
de la cabina
Si no se requiere compensación para el receptor,
entonces el cuadro de entrada COMPENSACIÓN
RECEPTOR deberá indicar 0.
Compensaciones de la máquina:
• A) Distancia lateral de la línea central de la máquina al
receptor GPS.
• B) Distancia en línea del eje no directriz al receptor GPS.
• C) Distancia en línea del eje no directriz al punto de
conexión. El punto de conexión es donde el tractor se
conecta con el apero (barra de tiro, enganche), excepto
en los aperos pivotantes de dos puntos (sembradora
grande). En este caso, medir la distancia hacia al punto
de pivote inmediatamente detrás del enganche.
• D) Distancia vertical de receptor de GPS al suelo.
NOTA: La distancia (D) se usa con Surface Water Pro.
Configuración del apero
Ficha Apero 1
MENÚ > GREENSTAR 3 PRO > EQUIPO > ficha APERO
Generalidades de GreenStar
45-8
Compensaciones de la máquina
A—Distancia lateral de la línea
central de la máquina al
receptor GPS
B—Distancia en línea del eje
no directriz al receptor GPS
C—Distancia en línea del eje
no directriz al punto de
conexión
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de menú
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón de EQUIPO
D—Distancia vertical de
receptor de GPS al suelo
E—Botón de Cambiar
compensaciones
F— Menú desplegable de
Posición del eje no directriz
CZ76372,000013B -63-14JUN11-4/4
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D1 -63-15NOV11-1/7
PC13269 —UN—28APR11
021012
PN=45

A—Ficha Máquina
B—Ficha Apero 1
C—Ficha Apero 2
D—Ficha Apero 3
E—Menú desplegable de tipo de
apero
F— Menú desplegable de Modelo
de apero
Pulsar el botón de Cambiar compensaciones (H).
NOTA: Todos los elementos y cambios se guardarán
bajo el nombre del apero actual.
NOTA: Las compensaciones son proporcionadas por
algunos aperos ISO y algunos tractores Deere.
Algunos cuadros pueden aparecer grisados cuando
el apero se reconoce automáticamente.
Generalidades de GreenStar
Ficha apero
45-9
G—Menú desplegable de nombre
de apero
H—Botón de cambiar
compensaciones
I— Botones Cambiar anchos
Verificar/introducir el apero: Tipo, modelo y nombre del
apero en los cuadros desplegables.
El nombre del apero permite al usuario guardar las
dimensiones del mismo.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D1 -63-15NOV11-2/7
PC12931 —UN—30SEP10
021012
PN=46

Compensaciones de apero—Se usa para definir la
posición real del apero con relación al tractor. Esto es
importante para asegurar que el apero quede alineado
con el campo al final de los giros y para determinar la
posición del apero para las funciones de Minimizar saltos
y Minimizar solape (ver Cambio de parámetros en la ficha
Máquina).
• A) Distancia en línea del punto de conexión a la
parte delantera del apero. En los aperos remolcados,
esta distancia puede concebirse como la pértiga.
Para mayor precisión, en realidad es la distancia
desde el punto de enganche al lado delantero de la
herramienta que hace el trabajo (grupos delanteros de
una cultivadora de campo o punto de colocación de
semillas en una sembradora). En sembradoras con
montaje de 2 puntos, medir la distancia desde el pivote
de la sembradora, justo detrás de los 2 puntos.
• B) Largo útil del apero. Con los aperos de ataque al
suelo, ésta es la distancia entre el grupo delantero de
rejas o puntas y el grupo trasero. En una sembradora
estándar o una pulverizadora remolcada, esta
dimensión es 0 - la semilla se coloca en el mismo punto
en todas las hileras y la pulverizadora tiene boquillas
en el mismo punto a lo largo de la barra. Entonces
sería necesario extender la dimensión (A) hasta la
ubicación del punto de caída de semilla o la barra de la
pulverizadora. En una esparcidora, (A+B) corresponde
al punto de colocación del producto. Consultar el
manual del operador del fabricante del apero para
obtener este valor.
• C) Distancia lateral del punto de conexión al punto de
control del apero. Esta es la distancia lateral desde el
centro del tractor al centro del apero, la cual es 0,0 en
la mayoría de los aperos comunes. Esta dimensión se
utiliza para advertir al operador de posibles colisiones.
Este valor es crítico para el funcionamiento correcto de
giros de fin de pasada y podría ser necesario ajustarlo.
NOTA: Unos ejemplos de equipos que no trabajan
centrados son las segadoras acondicionadoras y
la mayoría de las sembradoras de hileras divididas
con un número par de hileras de 38 cm (15 in.)
(por ejemplo, la 24H15 ó 32H15), a menos que se
cuente con un enganche con travesaño ajustable.
• D) Distancia en línea del punto de conexión al punto
de control del apero. En muchos casos, esta distancia
se mide desde el punto de conexión hasta las ruedas
de transporte. Para efectuar giros adecuados, medir
esta distancia con el apero a la altura que típicamente
tendrá durante los giros.
NOTA: Puede ser necesario ajustar estas dimensiones
para el ajuste fino del rendimiento en el campo.
Generalidades de GreenStar
45-10
Compensaciones de apero
A—Distancia en línea del punto
de conexión a la parte
delantera del apero.
B—Distancia en línea de la
parte delantera a la trasera
del apero.
C—Distancia lateral del punto
de conexión al punto de
control del apero.
D—Distancia en línea del punto
de conexión al punto de
control del apero.
E—Distancia en línea del punto
de conexión al punto de
conexión del segundo
apero. Valor necesario
solamente si se usa un
segundo apero.
F— Botón de cambiar
compensaciones
G—A+B = Posición de
documentación/control de
secciones cuando se usa.
NOTA: Para los aperos de montaje de 3 puntos, no
es necesario introducir la dimensión (D).
Configuración típica de sembradora—Sembradora JD
1770 16H30 NT con conexión de 2 puntos
• A = 3,8 m (12.6 ft)
• B = 0 m (0 ft) - aunque físicamente mide 2 m (6.8 ft)
• C = 0 m (0 ft)
Configuración típica de discos—Configuración de
discos de JD 637 F de 10,8 m (35.5 ft).
• A = 3 m (9.9 ft)
• B = 5 m (16.4 ft)
• C = 0 m (0 ft)
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D1 -63-15NOV11-3/7
PC11405 —UN—15OCT08
021012
PN=47

A—Botón m (ft)/(hileras)
B—Ancho de apero
Espacio entre pasadas
C—Espacio entre pasadas
D—Ancho físico
Anchos de apero—Se usa para introducir el ancho del
apero y el espacio entre pasadas para el guiado. Este
valor también se usa para calcular la superficie total
para documentar la operación. Verificar el tipo, modelo,
nombre, ancho del apero y el espacio entre pasadas
cuando se cambia de apero. El ancho del apero y el
espacio entre pasadas son valores independientes.
NOTA: La ficha APERO mostrará PLATAFORMA
para las cosechadoras, UNIDADES DE HILERA
para las cosechadoras de algodón y BARRA
para las pulverizadoras.
NOTA: El ancho del apero puede provenir del controlador
con algunos controladores tales como SeedStar.
NOTA: En algunos casos se puede aumentar la precisión
del espacio entre pasadas al entrar el valor en
hileras en vez de pies. En el cálculo de espacio entre
pasadas se usan más dígitos decimales cuando se
introduce el valor en hileras; un valor introducido en
pies tiene solamente tres dígitos decimales.
Definición del ancho del apero y espacio entre
pasadas. El ancho del apero y el espacio entre pasadas
se pueden definir de dos maneras: introducir el ancho
de trabajo del apero o introducir el número de hileras y
el espacio entre hileras. Para cambiar entre estos dos,
pulsar el botón m (ft)/(hileras).
• Ancho del apero m (ft)—introducir el ancho de trabajo
total del apero
• Ancho del apero (hileras)—introducir el número de
hileras y el espacio entre hileras en pulgadas
Espacio entre pasadas—Se usa en el guiado para
determinar la distancia entre una pasada y la anterior.
Generalidades de GreenStar
PC9902 —UN—09JAN07
45-11
E—Ancho de hileras
Espacio entre pasadas
Se introduce de la misma manera que se hace con
el ancho de apero. Para separaciones de pasadas
irregulares "perfectas", esta distancia será igual al ancho
del apero. Para asegurar cierto solape para labranza o
pulverización, o para compensar cierta deriva del GPS,
se puede elegir fijar un espacio entre pasadas algo menor
que el ancho del apero.
Ancho físico—El ancho real de todo el apero utilizado en
el campo cuando el apero está elevado. Algunas veces
es mayor que el ancho del apero.
Usando una sembradora como ejemplo, los brazos
marcadores y cuchillas son más anchos que el ancho
de trabajo. Es necesario introducir este ancho si no se
usan marcadores, o si se usan pero están completamente
plegados en los extremos. Si los marcadores sólo están
parcialmente plegados durante los virajes, introducir esta
dimensión mayor.
IMPORTANTE: Las mediciones de ancho se usan para
ayudar a advertir al operador de intersecciones
posibles entre el apero y un límite impasable.
El operador debe quedar atento a la posibilidad
de colisiones si el apero algunas veces es
más ancho que la dimensión introducida (por
ejemplo, cuando se baja el brazo marcador).
Si se usan marcadores en el campo, añadir el
ancho de ambos marcadores para dar alarmas
finales sobre posibles intersecciones.
NOTA: Como protección para evitar los obstáculos,
se puede añadir un ancho físico adicional al
apero para compensar varios factores, uno de
los cuales es la deriva de GPS.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D1 -63-15NOV11-4/7
PC9903 —UN—09JAN07
021012
PN=48

Señal Ancho físico aproximado
añadido al apero
RTK 0,6 m (2 ft)
SF2 0,9 m (3 ft)
SF1 3,4 m (11 ft)
Tabla de ancho físico
NOTA: Si el ancho físico es de menos que el ancho
(de trabajo) del apero, se visualiza un mensaje
que recuerda al operador que esta condición
generalmente no es correcta (una sembradora
16H30 es físicamente más ancha que su ancho de
trabajo de 12,2 m [40 ft]). Un ejemplo en el cual
el ancho de trabajo es mayor que el ancho físico
es una esparcidora de fertilizante seco—esparce
mucho más allá del ancho físico de su carro.
Confirm Configuration—El
ancho físico es más
pequeño que el ancho
del apero, lo cual
podría no permitir la
detección de todas
las intersecciones con
fronteras impasables.
Generalidades de GreenStar
45-12
Confirmar configuración
BA31779,00002D1 -63-15NOV11-5/7
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D1 -63-15NOV11-6/7
PC12865 —UN—16SEP10
021012
PN=49

Ficha Apero 2 y Apero 3
A—Ficha MÁQUINA
B—Ficha APERO 1
C—Ficha APERO 2
D—Ficha APERO 3
Las fichas APERO 2 y APERO 3 se usan principalmente
para registrar las horas de funcionamiento respecto del
equipo.
Para que se visualice la ficha APERO 2, es necesario
seleccionar un tipo de apero en la ficha APERO 1
La ficha APERO 2 permite ajustar lo siguiente:
• Tipo de apero—Se usa para seleccionar el tipo de apero.
• Modelo de apero—Se usa para distinguir entre
diferentes modelos de aperos
• Nombre del apero—Se usa para distinguir entre
máquinas múltiples del mismo modelo
NOTA: No se pueden definir anchos o desplazamientos
de apero para el Apero 2 ó 3.
Generalidades de GreenStar
Ficha APERO 2
E—Cuadro desplegable de TIPO G—Cuadro emergente NOMBRE
DE APERO
DE APERO
F— Cuadro desplegable MODELO
DE APERO
45-13
Para que se visualice la ficha APERO 3, es necesario
seleccionar un tipo de apero en la ficha APERO 2.
La ficha APERO 3 permite ajustar lo siguiente:
• Tipo de apero—Se usa para seleccionar el tipo de apero.
• Modelo de apero—Se usa para distinguir entre
diferentes modelos o máquinas múltiples del mismo
modelo
• Nombre del apero—El nombre se usa para aclarar aun
más qué apero se está usando.
NOTA: No se pueden definir anchos o desplazamientos
de apero para el Apero 3.
PC12842 —UN—30AUG10
BA31779,00002D1 -63-15NOV11-7/7
021012
PN=50

Tecla programable de recursos/condiciones
Los ajustes de la vista Recursos/Condiciones se usan
para guiado, documentación y trazado de mapas y se
registran en el dispositivo USB y descargan en el software
de escritorio John Deere.
NOTA: Si se presentan advertencias que indican que
el espacio de memoria está lleno, se puede
utilizar el software de escritorio para quitar
los elementos no utilizados.
La vista GREENSTAR 3 PRO - RECURSOS/CONDICIO-
NES contiene dos fichas:
Ficha RECURSOS
• Cliente- Se usa para separar datos de diferentes
clientes; generalmente la utilizan los operadores
especiales y comerciales. Permite descargar datos
para un cliente específico.
• Granja- Se usa para separar datos de diferentes
granjas y propietarios.
• Campos- Se usa para separar datos de diferentes
campos dentro de una granja.
• Tarea- Se usa para separar datos de diferentes tareas
en el campo, como siembra, pulverización y otras. Se
puede configurar en 'Documentación desactivada' para
operadores que usan únicamente guiado y no desean
documentar datos de operaciones de campo.
• Operador- Se usa para separar datos de diferentes
operadores.
• Licencia- Se usa para documentar la licencia de la
aplicación para el operador.
• Campaña- Se usa para separar datos de temporadas
de cultivo diferentes
Ficha CONDICIONES
Campos
Cambio de nombre de campo
Los nombres de cliente, granja y campo pueden
seleccionarse de modo manual o automático. Hay varios
tipos de datos de configuración que se vinculan con los
nombres de campo, incluyendo las líneas de guiado,
mapas y datos de documentación. Si los campos tienen
límites externos definidos en la pantalla, los parámetros
del campo pueden seleccionarse de modo automático y
Generalidades de GreenStar
45-14
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8676 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable de recursos/condiciones
• Temperatura
• Velocidad de viento
• Dirección de viento
• Condición del cielo
• Humedad
• Etapa de crecimiento del cultivo
• Humedad suelo
• Temperatura de suelo
CZ76372,000018E -63-18APR11-1/1
el operador recibirá mensajes de advertencia cuando el
apero se encuentre completamente fuera del campo.
NOTA: Los nombres de campo sólo pueden modificarse o
eliminarse de modo individual utilizando Apex u otro
tipo de software para computadoras de escritorio.
Para eliminar todos los datos e información de
configuración guardados en la pantalla, hacer
una copia de seguridad de los datos en un
dispositivo USB y elegir esa función.
CZ76372,0000288 -63-12JAN11-1/1
021012
PN=51

Localizador de campo
Con la configuración de límites exteriores y si se marca
la casilla de Localizador de campos (en la ficha recursos
y condiciones), cuando el apero deja el campo actual,
aparece texto en el mapa. Cuando aparece el texto, si
Eliminación y cambio de nombre de Cliente,
Granja y Campo
Las listas desplegables de cliente, granja y campo ofrecen
la opción de cambiar nombres y eliminar elementos. De
la lista, seleccionar .
Para cambiar un nombre, pulsar el botón Renombrar y
escribir el nombre nuevo usando el teclado.
Para eliminar elementos, colocar marcas junto a los
elementos que se desea eliminar. Luego pulsar el botón
Eliminar datos seleccionados.
IMPORTANTE: Si se cambia el nombre de un
cliente, granja o campo y luego se exportan
los datos a una computadora de escritorio,
aparecerán entradas duplicadas en el software
de computadora de escritorio.
NOTA: Los elementos que aparecen grisados no pueden
eliminarse porque posiblemente están vinculados
con otros datos o fueron creados con software
de computadora de escritorio.
Generalidades de GreenStar
PC12863 —UN—16SEP10
45-15
se pulsa el mapa, se visualiza el cuadro "Selección de
campo". En el cuadro desplegable aparecen los campos
ubicados a menos de 100 ft del apero.
Limpieza de datos
PC12864 —UN—16SEP10
CZ76372,000016A -63-19APR11-1/1
PC13252 —UN—19APR11
BA31779,000016E -63-28APR11-1/1
021012
PN=52

Tecla programable Trazado de mapas
MENÚ > GreenStar 3 Pro > Trazado de mapas
La tecla programable de trazado de mapas da acceso
a las funciones siguientes:
• Mapas en pantalla
• Límites
• Indicadores
Se ofrecen varias alternativas de mapas en Parámetros
de mapa
Ficha MAPAS
Seleccionar la ficha Mapas para visualizar y configurar
mapas en pantalla.
Botones de desplazamiento - Desplazan el mapa hacia
la izquierda, la derecha, arriba y abajo.
Generalidades de GreenStar
45-16
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8672 —UN—05AUG05
PC10857RK —UN—01OCT09
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable TRAZADO DE MAPAS
CZ76372,0000064 -63-09JUL10-1/1
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-1/13
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D2 -63-15NOV11-2/13
PC10857RG —UN—01OCT09
021012
PN=53

Botones de zoom - Amplían y reducen la imagen del
mapa.
Cambiar tamaño de mapa - Cambia el tamaño del mapa
a pantalla completa.
Restablecer Zoom/Centrar mapa - Este botón se usa
para colocar el icono de la máquina en el centro de la
página de vista de mapa después de haber ampliado o
reducido la imagen del mapa, o de haberla desplazado
en la pantalla con los botones de flecha arriba, abajo,
izquierda o derecha.
Vista de mapa - La vista del mapa puede cambiarse
en una de tres alternativas por medio de pulsar el botón
de Vista de mapa. Cuando se pulsa el botón, el icono
cambia a uno de los 3 iconos que aparecen en esta
sección. No obstante, el botón siempre permanece en la
misma posición.
Alternativas de vista de mapa
Vista superior móvil
• El vehículo permanece fijo y centrado en el mapa,
mientras que el mapa se mueve.
• El sentido de avance del vehículo es hacia la parte
superior de la página.
Generalidades de GreenStar
45-17
PC10857RM —UN—01OCT09
PC10857RO —UN—01OCT09
PC10857RP —UN—01OCT09
PC10857RN —UN—01OCT09
Vista superior móvil
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-3/13
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-4/13
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-5/13
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-6/13
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D2 -63-15NOV11-7/13
PC10857RE —UN—01OCT09
021012
PN=54

Vista en perspectiva
• Funciona de modo similar a la vista superior móvil
Vista superior fija
• El vehículo se mueve mientras que el mapa permanece
fijo.
• El norte siempre queda hacia la parte superior de la
página.
Botón de iniciar o parar registro – El registro del mapa
puede iniciarse o pararse de modo manual o automático.
Pulsar la tecla programable Equipo para seleccionar la
fuente de registro.
MENÚ >> botón GREENSTAR 3 PRO >> tecla
programable EQUIPO >> ficha MÁQUINA >> cuadro
desplegable FUENTE DE REGISTRO.
Este botón se usa para iniciar y parar el registro cuando se
selecciona la fuente de registro manual. Si se selecciona
una fuente de registro automática en la configuración de
Equipo, este botón queda inhabilitado. Cuando el círculo
rojo destella, el registro de cobertura está activado.
Consultar el tema de tecla programable EQUIPO en
la sección de generalidades de GreenStar para más
detalles en cuanto a las fuentes automáticas que pueden
emplearse para iniciar/parar el registro.
Generalidades de GreenStar
45-18
Vista en perspectiva
Vista superior fija
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-8/13
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D2 -63-15NOV11-9/13
PC10857RD —UN—01OCT09
PC10857RF —UN—01OCT09
021012
PN=55

Edición de leyenda de mapa – La Leyenda del mapa
indica los valores de los colores en el mapa.
1. Seleccionar el botón Editar para cambiar el intervalo
de la leyenda de mapas que tienen escalas de color.
2. Introducir los valores máximo (A) y mínimo (B) de su
preferencia en el cuadro que se visualiza.
Botón de cambiar mapa de cobertura – El mapa
visualizado puede cambiarse entre el mapa de cobertura
y el mapa de operación actual.
Generalidades de GreenStar
45-19
PC10857RJ —UN—01OCT09
La leyenda se divide automáticamente en cinco colores.
PC10857RL —UN—01OCT09
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-10/13
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D2 -63-15NOV11-11/13
021012
PN=56

Botón de Parámetros de mapa (A) – Se usa para
configurar la vista del mapa.
Los mapas de plano anterior se dibujan sobre los mapas
de fondo.
Opciones de Capa de fondo (B) – Elegir una capa
disponible para mostrar como fondo de la vista de mapa.
• Mapas de prescripción
• Imágenes aéreas
Opciones de Capa de plano anterior (C) - Elegir entre
mapa de Sólo cobertura, o mapa "tal como se aplicó".
• Mapa de dosis de semilla "tal como se aplicó"
• Mapa de dosis de pulverización "tal como se aplicó"
• Mapa de dosis de esparcido "tal como se aplicó"
El mapa de cobertura tal como se aplicó se usa para
mostrar dónde y cuánto producto se ha aplicado en el
campo.
• Mapa "Tal como se cosechó" (rendimiento)
• Mapa "Tal como se cosechó" (humedad)
• Mapa de profundidad de laboreo
• Mapa de Sólo cobertura
El mapa de Sólo cobertura se usa para mostrar dónde ha
estado la máquina en el campo. Este es el mismo mapa
de cobertura que se visualiza en las páginas de guiado.
NOTA: Si se selecciona el mapa de Sólo cobertura,
la leyenda de la vista de mapa indica "Sólo
cobertura" y el botón de cambio de Mapa de
cobertura queda inhabilitado.
Líneas de guiado (D) – Marcar esta casilla si desea que
se visualicen las líneas de guiado en la vista de mapa.
Leyenda de prescripción (E) – Marcar esta casilla si
desea que se visualice la leyenda de prescripción en la
vista de mapa.
NOTA: Una zona de prescripción, para la cual se ha
asignado una dosis nula, ahora se indica en negro
en el mapa de prescripción de la GS3.
Cuadrícula (F) – Marcar esta casilla si desea que se
visualicen las cuadrículas en la vista de mapa.
Tamaño cuadrícula (G) – Introducir el tamaño que desea
que represente la cuadrícula en la vista de mapa.
Mapa de desagües (H) – Marcar esta casilla si desea
ver el mapa de desagües. (Con Surface Water Pro/Pro
Plus solamente)
Generalidades de GreenStar
45-20
PC10857RW —UN—28OCT09
Botón de Parámetros de mapa (A)
Puntos de estudio (I) – Marcar esta casilla si desea ver
los puntos de estudio. (Con Surface Water Pro/Pro Plus
solamente)
Mapa de depresiones (J) – Marcar esta casilla si desea
ver el mapa de depresiones. (Con Surface Water Pro/Pro
Plus solamente)
Borrar datos de mapa de campo – Borra los datos del
mapa de Sólo cobertura o del mapa "tal como se aplicó"
de la vista de mapa.
• Campo actual (K)
• Todas granjas y todos campos (L)
Los mapas se conservan aunque se desconecte la
alimentación y permanecen en memoria hasta que se
pulse el botón de Borrar datos de mapa de campo para
borrar los mapas. Al regresar a un campo parcialmente
procesado, aparecerá una indicación que el usuario debe
borrar el mapa o continuar con la tarea en este campo.
Indicar precisión de GPS en mapa de cobertura (M) –
Marcar esta casilla para que el mapa de "Sólo cobertura"
se trace en anaranjado cuando se reduce la precisión de
la señal GPS recibida por el receptor StarFire.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D2 -63-15NOV11-12/13
PC12932 —UN—30SEP10
021012
PN=57

Visualización de precisión de GPS en mapa de cobertura
– Esta función ha sido diseñada para control de secciones
en sembradoras, pero puede resultar útil para cualquier
uso de precisión. El mapa de "Sólo cobertura" se traza en
anaranjado cuando la precisión de la señal GPS cae por
debajo de un umbral determinado. El trazado continúa
haciéndose en azul cuando la precisión de la señal
de GPS es admisible. Si se trabaja con una precisión
reducida de GPS, puede haber regiones salteadas y
solapadas cuando se usa control de secciones. Activar
la función por medio de marcar la casilla PRECISIÓN DE
GPS en Parámetros de mapa.
MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >> TRAZADO DE
MAPAS >> PARÁMETROS DE MAPA >> marcar la casilla
PRECISIÓN DE GPS.
El umbral de precisión de GPS deseada se alinea con
la línea azul en el gráfico de barras de precisión de
GPS, bajo el icono del receptor StarFire. Consultar el
manual de StarFire para obtener más información sobre
el indicador de precisión de GPS.
El umbral que hace que el mapa de cobertura se trace
en anaranjado queda alineado con el gráfico de barras
del indicador de precisión de GPS, debajo del icono de
receptor StarFire. El mapa y el gráfico de barras se tornan
anaranjados cuando el GAI < 9. Consultar el manual de
StarFire para obtener más información sobre el indicador
de precisión de GPS.
Indicador de precisión de GPS (GAI)
Si se solapan zonas en la cobertura, el mapa se traza en
azul oscuro como es normal, sin importar si la cobertura
solapada se registró con una precisión de GPS disminuida.
Generalidades de GreenStar
45-21
Visualización de precisión de GPS en mapa de cobertura
PC10857RQ —UN—01OCT09
Casilla PRECISIÓN DE GPS
PC12740 —UN—25AUG10
BA31779,00002D2 -63-15NOV11-13/13
021012
PN=58

Ficha Límites
Seleccionar MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >>
TRAZADO DE MAPAS >> ficha LÍMITES
La ficha LÍMITES le permite registrar los límites exteriores
así como los interiores y de cabeceros de los campos.
Los límites sirven para determinar la superficie y se
guardan en el dispositivo USB, para ser descargados
en el software de escritorio APEX de John Deere u
otro software compatible. Para mejorar la precisión es
necesario conducir a lo largo de los límites exteriores.
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
NOTA: Los datos de Cliente, Granja y Campo también
pueden crearse en la pantalla seleccionando
NUEVO de los menús desplegables.
Tipos de límites disponibles
Exterior — El perímetro alrededor del campo.
Interior pasable — Es el perímetro de una superficie
dentro del campo que no ha sido cultivada, pero que
puede ser atravesada por el vehículo y el apero (por
ejemplo, un canal).
Interior impasable — Es el perímetro de una superficie
dentro del campo que no ha sido cultivada, y que no
puede ser atravesada por el vehículo y el apero.
Es posible cambiar el tipo de límite a Cabecero cuando
se ha seleccionado un límite exterior o interior. Si se crea
uno de éstos, la lista de tipo de límites cambiará.
Generalidades de GreenStar
45-22
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8672 —UN—05AUG05
Tecla programable MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable TRAZADO DE MAPAS
PC12933 —UN—30SEP10
Ficha Límites
Tipos de límites
BA31779,00002D3 -63-15NOV11-1/3
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002D3 -63-15NOV11-2/3
PC12925 —UN—27SEP10
021012
PN=59

A—Ficha Mapas
B—Ficha Límites
C—Ficha Indicadores
D—Menú desplegable de Cliente
Generalidades de GreenStar
Límites con límite de cabecero exterior conducido
E—Menú desplegable de Granja
F— Menú desplegable de Campo
G—Menú desplegable de Tipo
H—Menú desplegable de Grupo
de cabecero
Cabecero exterior — Las hileras de extremo a lo largo
de los costados del campo, donde se llevan a cabo los
virajes de fin de hilera.
NOTA: Para un cabecero exterior, si se marca la casilla
de Indicador de cabecero, la pantalla mostrará
una cuenta regresiva de la distancia hasta el
próximo cabecero en el mapa de guiado.
Cabecero interior — Las hileras de extremo o hileras de
giro que están alrededor de un límite interior impasable.
Grupo de cabecero — Una combinación de uno o más
límites de cabeceros que están relacionados entre sí.
Diferentes operaciones pueden usar grupos de cabeceros
diferentes. Por ejemplo, puede haber un grupo de
Sembradora, para el cual los cabeceros miden 36,6 m (120
ft) y un grupo de Cultivadoras agrícolas, para el cual los
cabeceros miden 27,4 m (90 ft). Diferentes operaciones
en campo pueden requerir el uso de cabeceros diferentes.
45-23
I— Casilla de selección de
Conducción por límite
J— Casilla de selección de
Indicador de cabecero
K—Cuadro de entrada de
Compensación de límite
L— Cambio de Compensación
del receptor
M—Iniciar/parar registro
N—Parar registro
Los límites de cabeceros pueden introducirse
conduciendo por ellos o como un valor de compensación
medido a partir del límite exterior o interior.
NOTA: Los cabeceros definidos necesitan ser
suficientemente amplios para permitir que
el vehículo y el apero viren sin necesidad
de aplicar los frenos.
NOTA: Los cabeceros se usan con iTEC Pro. Es posible
ver los cabeceros en la página de Guiado, pero los
otros programas GreenStar no los utilizan.
NOTA: El funcionamiento de control de secciones
depende del funcionamiento de los límites
exteriores, interiores e interiores impasables.
Los cabeceros aparecen como líneas rosadas rayadas
en la ficha Vista de guiado para mostrar dónde existen
cabeceros en las vistas de mapa y en perspectiva. Los
límites exteriores y límites interiores impasables son los
únicos que pueden tener un límite de cabecero.
PC12926 —UN—27SEP10
BA31779,00002D3 -63-15NOV11-3/3
021012
PN=60

Eliminación y cambio de nombre de límites
Junto con las listas desplegables de cliente, granja y
campo, las listas de límites interiores y de cabeceros
ofrecen la opción de cambiar nombres y eliminar
elementos. De la lista, seleccionar .
Para cambiar un nombre, pulsar el botón Renombrar y
escribir el nombre nuevo usando el teclado.
Para eliminar elementos, colocar marcas junto a los
elementos que se desea eliminar. Luego pulsar el botón
Eliminar datos seleccionados.
NOTA: Los elementos que aparecen grisados no pueden
eliminarse porque posiblemente están vinculados
con otros datos o fueron creados con software
de computadora de escritorio.
Generalidades de GreenStar
45-24
Limpieza de datos
PC13259 —UN—19APR11
CZ76372,00002E7 -63-19APR11-1/1
021012
PN=61

Generalidades de GreenStar
Límite de cabecero de compensación por conducir
A—Límite conducido (límites de
tamaños diferentes)
B—Límite exterior (impasable)
Límite de cabecero conducido (límites de tamaños diferentes)
C—Cabecero exterior
D—Límite interior (impasable)
Creación de un límite por conducción
1. Seleccionar la tecla programable de TRAZADO DE
MAPAS >> Ficha de LÍMITES.
2. Seleccionar el Cliente, la Granja y el Campo en los
menús desplegables.
3. Escoger el TIPO de límite que se desea conducir en
el menú desplegable.
45-25
E—Cabecero interior
F— Campo
4. Seleccionar CONDUCIDO en el menú desplegable
de método de creación para Cabeceros exteriores
o colocar una marca en la casilla de LÍMITE DE
CONDUCCIÓN para cabeceros interiores.
5. Introducir la distancia entre el receptor GPS y el borde
del campo. Esto puede hacerse durante la primera
pasada alrededor del campo; en este caso la distancia
será la mitad del ancho del apero.
Continúa en la pág. siguiente OUO6050,0000E76 -63-30SEP09-1/3
PC10493 —UN—11OCT07
021012
PN=62

6. Seleccionar si el límite quedará a la izquierda o a la
derecha del receptor del tractor, o a la izquierda o
derecha de la posición calculada del apero.
NOTA: Seleccionar el botón de cambio para registrar a la
izquierda o a la derecha del receptor del tractor o del
7. Pulsar el botón de Registro/Pausa por lo menos
1 segundo después de que el vehículo empiece a
avanzar alrededor de la sección de campo donde se
encuentra el límite que se está registrando. La luz de
registro debe destellar en color rojo y rosado cuando
el registro está activado. Si debe detener el registro
para conducir alrededor de un obstáculo, pulsar el
botón Iniciar/parar registro. La luz de registro debe
mantenerse encendida en rojo. Cuando se pulsa el
botón Iniciar/parar registro, se reanuda el registro. El
límite se visualizará como una una línea recta entre el
punto en el cual se detuvo el registro y el punto en el
cual se lo reanudó.
NOTA: Muchas veces, es necesario registrar el límite
alrededor de un obstáculo para que iTEC Pro pueda
indicar la presencia del mismo al operador.
8. Si se inicia el registro a lo largo de una porción recta
del límite, el botón de Parar puede pulsarse después
de dar vuelta en la última esquina próxima a la porción
recta. Si se inicia el registro en una esquina, pulsar el
Generalidades de GreenStar
45-26
apero. Si la distancia es del apero, la posición será a
la izquierda o derecha de la parte trasera del apero.
IMPORTANTE: Es necesario parar o desactivar
el registro para activar el botón y cambiar
la posición de registro.
PC10501A —UN—21OCT08
A—Botón Iniciar/parar registro
B—Botón selector
OUO6050,0000E76 -63-30SEP09-2/3
C—Botón de Parar registro
D—Luz indicadora de registro
botón Parar justo antes de llegar al punto en el cual se
inició el registro. Comprobar que no haya intersección
entre el punto en el cual se paró el registro y el punto
en el cual se inició. Cuando se pulsa el botón de parar
se completa el límite por medio de dibujar una línea
recta entre el punto de parada y el de partida.
OUO6050,0000E76 -63-30SEP09-3/3
021012
PN=63

Límite de compensación superior e inferior
A—Límite de compensación
superior e inferior de
cabecero
Generalidades de GreenStar
B—Límite exterior (impasable) C—Cabecero exterior D—Campo
45-27
Continúa en la pág. siguiente JS56696,0000499 -63-28OCT08-1/3
PC10567A —UN—21OCT08
021012
PN=64

A—Ficha Mapas
B—Ficha Límites
C—Ficha Indicadores
Generalidades de GreenStar
D—Menú desplegable de Cliente
E—Menú desplegable de Nombre
de granja
F— Menú desplegable de Nombre
de campo
Creación de cabeceros superior e inferior
1. Crear o seleccionar un límite exterior.
2. Seleccionar Cabecero exterior en el cuadro
desplegable de TIPO
NOTA: Esta opción no está disponible para los
cabeceros interiores.
45-28
G—Menú desplegable de Tipo de
límite
H—Menú desplegable de Nombre
de grupo de cabecero
I— Menú desplegable de Método
de creación
J— Casilla de selección de
Indicador de cabecero
K—Botón de Parámetros de
cabecero
3. Introducir el nombre del límite de cabecero en el
cuadro desplegable de GRUPO DE CABECERO. Es
posible guardar varios límites de cabecero en cada
campo para los distintos anchos de aperos que se van
a usar. Ejemplo: El grupo de cabecero de plantado
mediría 24,4 m (80 ft) con una máquina de 16 hileras
de 30 in. si se hacen dos pasadas.
Continúa en la pág. siguiente JS56696,0000499 -63-28OCT08-2/3
PC11327A —UN—21OCT08
021012
PN=65

4. Seleccionar PARÁMETROS DE CABECERO para
modificar el Rumbo de hilera, la Compensación X
y la Compensación Y. Estos son los parámetros
predeterminados para el rumbo aproximado de las
hileras en el campo y el ancho de los cabeceros en
los extremos 'X' e 'Y' del campo.
El rumbo introducido no tiene que ser el rumbo
preciso. En el ejemplo, si el rumbo de la línea A-B
de AutoTrac es de 85 grados, al introducir 90 grados
se forman cabeceros en los extremos este y oeste
del campo. Durante el laboreo, si se trabaja a 30
grados con respecto al este y oeste, al introducir 120
grados se producen cabeceros en todos los costados
del campo. En este caso también es posible usar
cabeceros de Compensación constante.
Se han hecho esfuerzos para formar los cabeceros
más lógicos basados en la manera en que el campo
se cultiva normalmente. Si los cabeceros deseados
no se producen según lo esperado, cambiar el Rumbo
de hilera a varios ángulos próximos al sentido de
desplazamiento. Si todavía no se producen resultados
satisfactorios, será necesario registrar un límite de
Cabecero conducido.
NOTA: Los cabeceros superior e inferior se calculan como
valores de compensación y es posible que no sean
adecuados para todos los campos. Los cabeceros
se crean cuando el Rumbo de hilera se aleja por más
de 15 grados de cualquiera de los lados del campo.
Los valores predeterminados para las
Compensaciones X y Y son dos veces el ancho
Generalidades de GreenStar
45-29
del apero, tal como se introdujo en la página de
Máquina/Apero. Es posible modificar el ancho de cada
cabecero. Ejemplo: Si el extremo occidental tiene 32
cabeceros de 76,2 cm (30 in.), y el extremo oriental
tiene 48 cabeceros de 76,2 cm (30 in.), introducir 24,4
m (80 ft) para X y 36,6 m (120 ft) para Y.
PC10504 —UN—11SEP07
JS56696,0000499 -63-28OCT08-3/3
021012
PN=66

Límite de compensación constante
NOTA: Un límite no puede intersectarse a sí mismo.
Pulsar el botón Iniciar/parar registro para pausar
el registro justo antes de detener la máquina.
A—Límite de cabecero de
compensación constante
(no conducido—del mismo
tamaño en todos los lados)
B—Límite exterior (impasable)
Generalidades de GreenStar
Siempre empezar a conducir la máquina antes de
pulsar el botón Iniciar/parar registro nuevamente
para reiniciar el registro.
Compensación constante (no conducido—del mismo tamaño en todos los lados)
C—Cabecero exterior
D—Límite interior (impasable)
Límite de cabecero de compensación constante
1. Debe existir un límite exterior para el campo.
45-30
E—Cabecero interior
F— Campo
2. Seleccionar Cabecero exterior del menú desplegable
de TIPO
Continúa en la pág. siguiente JS56696,000049A -63-06OCT08-1/2
PC10500A —UN—21OCT08
021012
PN=67

3. Introducir el nombre del límite de cabecero en el menú
desplegable de GRUPO DE CABECERO. Se pueden
guardar diversos límites de cabeceros para diferentes
anchos de apero.
4. En el cuadro de entrada de Compensación de límite,
introducir la distancia entre el cabecero y el límite
Ficha FLAGS
La ficha INDICADORES permite ajustar los indicadores
para guiado y documentación.
Hay tres tipos de indicadores: línea, punto y superficie.
• Los indicadores de línea marcan las líneas de descarga.
Cuando se pulsa un botón de INDICADOR DE LÍNEA,
el botón INDICADOR ACTIVADO destellará, señalando
que el indicador está activo y el mapa indicará las
líneas de indicadores. Si se pulsa el botón INDICADOR
nuevamente, se desactiva el indicador.
• Los indicadores de puntos marcan un punto específico
en un campo, tal como una roca o el muñón de un
árbol o el lugar donde la máquina se quedó sin semilla
o pulverizador. Los indicadores de puntos también
se pueden utilizar para indicar las posiciones para
muestreo de suelos y reconocimiento de campo.
Cuando se selecciona un botón de INDICADOR DE
PUNTO, se marcará un indicador para esa posición.
Se pueden seleccionar indicadores de puntos múltiples
para un campo específico.
Generalidades de GreenStar
45-31
exterior (por ejemplo, si la sembradora consta de 16
hileras de 30 in. y se siembran en dos pasadas en el
cabecero, introducir 24,4 m [80 ft]).
5. Repetir los pasos 2—4 para los cabeceros interiores
impasables. Además, debe existir un límite interior y
es necesario seleccionar un cabecero interior.
JS56696,000049A -63-06OCT08-2/2
• Los indicadores de superficie se usan para marcar
una superficie de interés particular, tal como una zona
de malezas, un punto bajo en un campo o una línea
de descarga. El ancho de un indicador de superficie
es equivalente al ancho del apero en los ajustes de
equipo. Cuando se pulsa un botón de INDICADOR
DE SUPERFICIE, el botón INDICADOR ACTIVADO
destellará, señalando que el indicador está activo y
el mapa indicará la superficie marcada. Si se pulsa
el botón INDICADOR nuevamente, se desactiva el
indicador.
Se pueden configurar hasta seis indicadores. Seleccionar
el botón para ajustar en el cuadro desplegable y luego
indicar un nombre y modo de indicador.
Los indicadores pueden quitarse únicamente utilizando
software de escritorio.
OUO6050,00022BD -63-20NOV06-1/1
021012
PN=68

Leer este manual
Antes de intentar hacer funcionar los sistemas
Seguimiento paralelo o AutoTrac, leer completamente
este manual para comprender los componentes y
procedimientos requeridos para el funcionamiento
seguro y correcto.
Sistemas de guiado
El sistema de Seguimiento paralelo muestra la posición
en el campo con relación a la pasada que se determinó
con la primera pasada a través del campo. El sistema
de Seguimiento paralelo tiene modos para seguir una
pasada recta o curva y tiene un modo de buscador de
hileras. Se puede usar el icono de la máquina y la línea
en la pantalla para saber hacia dónde conducir para
mantener una trayectoria paralela con la última pasada.
Guiado
50-1
Este manual es para las aplicaciones de ambos
sistemas de guiado, Seguimiento paralelo y AutoTrac.
OUO6050,0000D01 -63-22SEP07-1/1
Hay alarmas audibles que acompañan a la pantalla para
permitir que el operador mantenga la mirada en el campo.
AutoTrac es un sistema de dirección asistida. Después
que el operador haya introducido una trayectoria de
referencia (Pasada 0) en AutoTrac, la máquina se dirigirá
por sí sola en una trayectoria paralela a aquélla.
OUO6050,0000D02 -63-17OCT07-1/1
021012
PN=69

tecla variable GUIADO
La vista GREENSTAR 3 PRO - GUIADO contiene tres
fichas:
Ficha VISTA
Ficha PARÁMETROS DE GUIADO
Ficha PARÁMETROS DE DESPLAZAMIENTO DE
PASADA
IMPORTANTE: Si se hacen cambios mientras la
máquina está en el modo auxiliar, desconectar
la llave de contacto y esperar a que la luz de
encendido de la pantalla se apague antes de
hacer arrancar la ignición. Esto permite que la
máquina se apague y guarde los datos.
Para activar el guiado:
—Acceder a la tecla variable GUIADO >> Ficha
PARÁMETROS DE GUIADO >> MODO DE PASADA
—Seleccionar un modo de pasada diferente de GUIADO
DESACT.
Para desactivar el guiado:
—Seleccionar la tecla variable GUIADO >>
PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro desplegable
MODO DE PASADA >> GUIADO DESACT.
La tecla de GUIADO consiste en tres fichas que
permiten al operador configurar y visualizar ajustes para
Seguimiento paralelo, AutoTrac y Buscador de hileras.
Se requieren los siguientes elementos para que el
sistema de guiado funcione:
• Modo de pasada ajustado a:
- Buscador de hileras
- Pasada recta
- Curvas adaptables
- Curvas AB
- Pasada en círculo
NOTA: El modo de pasada en círculo está disponible
para Seguimiento paralelo, pero se requiere
el módulo PivotPro para usar AutoTrac en
el modo de pasada en círculo.
• Espacio entre pasadas (Ver la sección de equipo de
Configuración general de GreenStar Pro)
• Pasada 0 (Pasada/punto de referencia)
• Señal de GPS (se requiere señal de StarFire para
AutoTrac)
Guiado
50-2
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8673 —UN—14OCT07
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
tecla variable GUIADO
Los siguientes elementos son opcionales cuando se usa
el sistema de guiado:
NOTA: Si se seleccionan un cliente, granja y campo, se
visualiza únicamente la Pasada 0 para ese campo.
• Cliente, Granja y Campo (si no están seleccionados,
todas las Pasadas 0 se guardan en un Cliente, Granja
y Campo - - -)
• Documentación de datos operativos de campo (ver
Desactivación de documentación en Configuración de
documentación)
• Límites de campo (se requieren límites de campo para
crear un límite de cabecero y habilitar las advertencias
de límites de cabecero. Ver Configuración de trazado
de mapas para más información.)
• Indicadores
• Mapa de cobertura
NOTA: Es importante que el sistema sea configurado
correctamente. Leer y seguir cada uno de los
procedimientos para asegurar la configuración y el
funcionamiento correcto del sistema de guiado.
CZ76372,0000190 -63-29SEP10-1/1
021012
PN=70

Ficha VIEW
A—Ficha Vista
B—Ficha Parámetros de guiado
C—Ficha Parámetros de
desplazamiento de pasada
D—Botones de desplazamiento
de pasada
Guiado
GREENSTAR 3 PRO - GUIADO—Ficha VISTA
E—Indicador de precisión de
pasada
F— Error de desviación de
pasada
G—Número de pasada
H—Botón de alejar
La ficha VISTA permite al operador visualizar y/o cambiar
los siguientes elementos:
• Indicador de precisión de pasada
• Error de desviación de pasada
• Número y dirección de pasada
• Mensajes de desactivación de AutoTrac
• Predictor de giros o Advertencia de cabeceros
• Icono de guiado
• Botones de desplazamiento de pasada
• Diagrama de estado de AutoTrac
• Botón Dirección Act./Desact.
• Indicador de GPS
• Establecer pasada 0 (establecer círculo, registro,
establecer curva AB)
• Nombre de pasada 0
• Espacio entre pasadas
• Sensibilidad de la dirección
50-3
I— Icono de guiado
J— Botón de acercar
K—Sensibilidad de la dirección
L— Indicador de GPS
M—Botón de establecer curva AB
N—Estado del sistema AutoTrac
O—Dirección Act./Desact.
Indicador de precisión de pasada—Es un indicador
visual de un error de desviación de pasada. El indicador
consta de ocho flechas a cada lado del cuadro de error
de desviación de pasada. Las flechas se iluminarán para
indicar el sentido en que se debe dirigir el vehículo para
volver a la línea A-B. Cada flecha representa una distancia.
La distancia se define en la ficha PARÁMETROS DE
GUIADO en Tamaño de paso de barra de precisión.
Ejemplo: El tamaño de paso de barra de precisión se
ha ajustado en 10 cm (4 in.) Esto significa que cada
hilera que se ilumina representa 10 cm (4 in.) de error
de desviación de pasada. Si se iluminan dos flechas en
el lado izquierdo del indicador de precisión de pasada,
representa que el vehículo está a 20 cm (8 in.) a la
derecha de la línea A-B deseada. Por lo tanto, el operador
debe conducir el vehículo 20 cm (8 in.) a la izquierda para
llegar a la línea A-B deseada.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002CB -63-12DEC11-1/10
PC14314 —UN—09DEC11
021012
PN=71

Error de desviación de pasada—El error de desviación
de pasada total se visualiza en el cuadro. El error de
desviación de pasada se mostrará en pulgadas hasta
99 cm (35 in.) de error de desviación de pasada. Si el
error de desviación de pasada excede 99 cm (35 in.), la
distancia visualizada cambiará a metros (pies).
Número de pasada—Representa el número de pasada
de la que el vehículo se está desviando. También informa
en qué dirección se encuentra la pasada respecto de la
Pasada 0 original ajustada para el campo.
Guiado
Mensaje de desactivación de AutoTrac—Cada vez que
se desactive AutoTrac, en la esquina superior izquierda
de la vista en perspectiva se muestra un texto que indica
el motivo por el que se desactivó AutoTrac. También
se muestran mensajes que indican porqué no se activó
AutoTrac. Los mensajes de desactivación se muestran
por 3 segundos y luego desaparecen. Estos mensajes
pueden activarse y desactivarse desde la ficha de
Parámetros de guiado.
Mensaje de desactivación Descripción
Volante desplazado El operador movió el volante de la dirección
Velocidad insuficiente La velocidad del vehículo es menor que la velocidad mínima requerida
Velocidad excesiva La velocidad del vehículo es mayor que la velocidad máxima permitida
Marcha no válida El vehículo está funcionando en una marcha no válida
Se cambió el número de pasada Se cambió el número de pasada
Señal de GPS no válida Se perdió la señal de SF1, SF2 ó RTK
Falla de SSU Consultar al concesionario John Deere
Mensajes de pantalla no válidos Revisar los parámetros de la pantalla
Parámetros de pantalla no válidos Verificar los parámetros de guiado y la configuración de la Pasada 0
Sin activación de AutoTrac Sin activación de AutoTrac en GS3
Error de rumbo excesivo El vehículo está a un ángulo mayor que 45 grados de la pasada
Error excesivo de desviación de
pasada
El vehículo no está a menos de 40% del espacio entre pasadas
Fuera del asiento Fuera del asiento demasiado tiempo
Temperatura de aceite insuficiente El aceite hidráulico no ha superado la temperatura mínima requerida
Sin correcciones de TCM Comprobar que el TCM esté activado
Activación de SSU no válida Se necesita el código de activación de SSU. Consultar al concesionario John Deere.
SSU en modo de diagnóstico El fusible está en la ranura de diagnóstico de la caja de fusibles del vehículo – retirar el fusible.
Plataforma desactivada Se desactivó la plataforma
Modo de carretera En marcha de transporte
Voltaje de SSU no válido Consultar al concesionario John Deere
Tiempo excesivo en retroceso En marcha de retroceso durante más de 45 segundos
Velocidad insuficiente del vehículo AutoTrac por debajo de la velocidad mínima
Curva muy aguda Se ha excedido la curvatura máxima
Vehículo no avanzando El vehículo debe estar en marcha de avance para la activación
Se está apagando el vehículo Se está apagando el vehículo
Error de datos de marcha Consultar al concesionario John Deere
Error de interruptor de reanudar Consultar al concesionario John Deere
Error de tecla Consultar al concesionario John Deere
Interruptor de AutoTrac
de cosechadora de forraje
autopropulsada sin activar
Comprobar que el interruptor de AutoTrac de picadora esté activado
Interruptor de parada rápida
de cosechadora de forraje
autopropulsada activado
Comprobar que el interruptor de parada rápida de cosechadora de forraje autopropulsada esté desactivado
Mensajes de desactivación de AutoTrac
Predictor de giros/Advertencia de cabecero—Se
visualiza un indicador visual 10 segundos antes de
acercarse a un punto de giro o cabecero (debe estar
definido) pronosticado. Cuando el sistema detecta un
punto de giro o cabecero pronosticado, se visualizará la
distancia de dicho punto de giro o cabecero y se contará
en forma descendente la intersección a dicho punto de giro
o cabecero. La indicación visual se acompaña con tonos.
50-4
NOTA: Si se define un límite de cabecero y el indicador
de cabecero está seleccionado, se mostrará
en lugar del predictor de giros.
Icono de guiado—El icono representa el apero y el
puntero del icono representa el centro del apero. El ancho
del icono cambia según el ancho de apero introducido.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002CB -63-12DEC11-2/10
021012
PN=72

Indicador de GPS—Indica qué nivel de precisión del
receptor StarFire está en funcionamiento actualmente
(3D, SF2, SF1, RTK). Si se usa un receptor de GPS
diferente de StarFire, se visualizará el texto 3D GPS pero
no se llena la barra indicadora.
NOTA: AutoTrac SF1 deberá tener señal de GPS con
nivel de precisión SF1 y AutoTrac SF2 deberá tener
señal de GPS con nivel de precisión SF2 ó RTK.
Dirección Activ./Desac.—El botón Dirección
Activ./Desac. cambia AutoTrac de modo inhabilitado a
modo habilitado.
Diagrama de estado del sistema AutoTrac Permite al
usuario del sistema AutoTrac visualizar en qué etapa se
encuentra AutoTrac.
• INSTALADO (1/4 del diagrama)—La SSU del sistema
AutoTrac y todo el hardware restante necesario para el
uso están instalados.
• CONFIGURADO (2/4 del diagrama)—Activación del
sistema AutoTrac válida, se ha determinado el modo de
pasada y se ha establecido una pasada 0 válida. Se
ha seleccionado el nivel de señal de StarFire correcto
para la activación del sistema AutoTrac. Se cumplen
las condiciones del vehículo.
• HABILITADO (3/4 del diagrama)—Se ha pulsado el
icono se dirección y se visualiza Dirección Activ.
• ACTIVADO (4/4 del diagrama con "A")—Se ha oprimido
el interruptor de reanudar y AutoTrac está dirigiendo
el vehículo.
(Ver Diagrama de estado del sistema AutoTrac en esta
sección para más información.)
Sensibilidad de la dirección—Permite a los usuarios del
sistema AutoTrac ajustar la sensibilidad de la dirección
del vehículo. Para ajustar la sensibilidad de la dirección
del vehículo, seleccionar el cuadro de entrada e introducir
el valor de sensibilidad de la dirección deseado por medio
del teclado numérico y seleccionar el botón Entrar.
Botón de Ajustar pasada 0—Permite al operador
establecer la pasada 0, en los siguientes modos, usando
los métodos siguientes:
Modo de pasada recta
• Botón Ajustar pasada 0
Guiado
50-5
Shift Track—La función de desplazamiento de pasada
se usa para ajustar la posición de la máquina hacia la
izquierda, centro o derecha de la pasada establecida. El
desplazamiento de pasada puede usarse para compensar
los errores de posición del GPS causados por desviación.
La desviación es inherente a todo sistema GPS basado
en satélite con corrección diferencial.
PC8832 —UN—25OCT05
PC8833 —UN—25OCT05
PC8834 —UN—25OCT05
PC8835 —UN—25OCT05
PC12934 —UN—30SEP10
Etapa 1—INSTALADO
Etapa 2—CONFIGURADO
Etapa 3—HABILITADO
Etapa 4—ACTIVADO
Botón Ajustar pasada 0
BA31779,00002CB -63-12DEC11-3/10
BA31779,00002CB -63-12DEC11-4/10
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002CB -63-12DEC11-5/10
021012
PN=73

Modo de pasada en círculo (disponible únicamente con
el módulo Pivot Pro)
• Botón Fijar círculo
Modo de curvas adaptables
• Botón de registro
Modo de curvas AB
• Botón de registro
Modo de buscador de hileras
• Botón Estab. hilera
Modo de intercambio de pasadas
• Botón de intercambio de pasadas
Guiado
50-6
PC12935 —UN—30SEP10
PC12634 —UN—09JUN10
PC12936 —UN—30SEP10
PC12937 —UN—30SEP10
PC14191 —UN—10NOV11
Botón Fijar círculo
Botón de registro de curvas adaptables
Botón de Establecer curva AB
Botón Estab. hilera
Botón de intercambio de pasadas
BA31779,00002CB -63-12DEC11-6/10
BA31779,00002CB -63-12DEC11-7/10
BA31779,00002CB -63-12DEC11-8/10
BA31779,00002CB -63-12DEC11-9/10
BA31779,00002CB -63-12DEC11-10/10
021012
PN=74

Vista móvil de mapa y vista en perspectiva
Ahora la pantalla puede cambiarse entre las vistas móvil
de mapa y en perspectiva. Usar los botones (A) y (B)
para pasar de una vista a otra.
A—Cambiar la pantalla a la
vista móvil de mapa
B—Cambia la pantalla a la vista
en perspectiva
Guiado
50-7
Vista en perspectiva
Vista móvil de mapa
PC12743 —UN—27AUG10
PC12744 —UN—27AUG10
CZ76372,0000150 -63-27AUG10-1/1
021012
PN=75

Mapas de pantalla completa
Vista en perspectiva
GREENSTAR 3 PRO>> tecla variable TRAZADO DE
MAPAS
Ahora se muestra la vista de mapas desde un extremo de
la pantalla hasta el otro. El botón selector cambia entre
las vistas en perspectiva, móvil de mapa y fija de campo.
Guiado
PC9344 —UN—21OCT07
50-8
PC9347 —UN—06SEP06
Vista móvil de mapa
Vista fija de campo
Botón selector
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000069 -63-09JUL10-1/2
PC9345 —UN—21OCT07
PC9346 —UN—08OCT07
021012
PN=76

Mapas de cobertura Seleccionar el cuadro desplegable
en el plano anterior y seleccionar entre cobertura o
aplicados si está disponible para el tipo de capa de
cobertura a ser visualizado en las vistas en perspectiva y
de mapas. (Ver la tecla variable Equipo para seleccionar
la tecla variable de registro.)
Las líneas A/B pueden visualizarse en los mapas al
marcar la casilla de Líneas A/B (C).
A—Fondo
B—Plano anterior
C—Líneas de guiado
D—Cuadrícula
E—Mapas de drenaje
F— Mapa de depresiones
G—Leyenda de prescripción
H—Tamaño de cuadrícula
I— Puntos de estudio
J— Precisión de GPS
K—Diagnóstico de GPS
L— Borrar fecha de mapa de
campo—Solamente este
campo
M—Borrar fecha de mapa de
campo—Todas granjas y
campos
N—Botón de aceptar
Ficha de PARÁMETROS DE GUIADO
La ficha PARÁMETROS DE GUIADO permite configurar
lo siguiente:
• Modo de guiado—permite al operador seleccionar
entre:
- Guiado desactivado: Para usar cuando se requiere
sólo documentación.
- Buscador de hilera: Se usa en aplicaciones de
cultivos en hileras para marcar el final de una pasada
y guiar al operador a la pasada siguiente.
- Pasada recta: Se usa para pasadas paralelas en
línea recta.
- Curvas adaptables: Usa una pasada inicial
establecida al conducir la máquina y luego guía con
respecto a la pasada anterior.
- Para Curvas AB se usa una pasada curva establecida
por la conducción de la máquina con dos puntos
de extremo (partida y final) para generar pasadas
paralelas.
- Pasada en círculo: (disponible únicamente con el
módulo opcional PivotPro) Usa un punto central de
pivote para definir círculos concéntricos (pasadas).
• Tonos de rastreo—se pueden activar, desactivar y
configurar para que alerten al operador al llegar a
una distancia especificada fuera de la pasada. Para
cambiar la distancia a la que se activan los tonos de
rastreo, seleccionar el campo de entrada e introducir un
valor entre 10—60 cm (4—24 in.). Los tonos de rastreo
pueden usarse como indicadores audibles del sentido
de la dirección. Si la pasada se encuentra a la derecha
Guiado
50-9
Parámetros de mapa
PC12579 —UN—27APR10
CZ76372,0000069 -63-09JUL10-2/2
de la máquina, se escuchan dos tonos graves; si se
encuentra a la izquierda de la máquina, se escucha un
solo tono agudo. La alarma se repite dos veces por
segundo hasta que el error existente entre la posición
de la máquina y la pasada deseada es menor que el
valor deseado.
• Vista de giro—puede ayudar a los operadores a guiar
el vehículo de una pasada a la siguiente mostrando
una vista aérea del campo en lugar de una vista en
perspectiva mientras se hace un giro. Esta función
se puede activar o desactivar seleccionando o
deseleccionado la casilla VISTA DE GIRO.
• Predictor de giro—alerta al operador prediciendo el
final de la pasada. Esta función se puede activar o
desactivar seleccionando o deseleccionado la casilla
Predictor de giro.
• Mensaje de desactivación de AutoTrac—indica al
operador porqué se desactivó el sistema AutoTrac.
• Compensación de adelanto—indica a qué distancia
de la pasada actual el sistema de guiado busca
elementos tales como giros. Se usa únicamente con
Seguimiento paralelo (Parallel Tracking).
• Intervalo de barras de precisión—se usa para
establecer la distancia fuera de la pasada indicada por
cada flecha del indicador de precisión de pasada.
• Flecha de rumbo de vehículo—la presencia de una
indicación de rumbo facilita la alineación del tractor y
del apero
OUO6050,00021E0 -63-14NOV06-1/1
021012
PN=77

Vista de giro
NOTA: La pasada 0 debe estar establecida para
poder activar la vista de giro.
Seleccionar la casilla de verificación junto a Vista de giro
para activar o desactivar la vista de giro.
La función de vista de giro proporciona una indicación
visual de la máquina respecto a la pasada más cercana
cuando ésta hace un giro. Esta vista puede usarse como
guía cuando la máquina gira hacia la pasada siguiente.
La opción de vista de giro se visualiza en los modos
de Pasada recta, Pasada curva, Pasada en círculo y
Predictor de giro
El predictor de giro sirve únicamente para pronosticar
el punto de giro de un vehículo usando Seguimiento
paralelo (Parallel Tracking) o AutoTrac. Esta NO es una
advertencia de final de hilera. Debido a que el límite real
del campo se desconoce, las predicciones de giros se
basan únicamente en los giros previamente realizados
por el vehículo. Las predicciones de giros no coincidirán
con el límite del campo si ésta no sigue una línea recta o
no es continua, o si el operador hace los giros antes del
límite del campo o después del mismo.
NOTA: El predictor de giro no se puede desactivar si no
hay un interruptor de asiento en el vehículo.
Seguimiento paralelo (Parallel Tracking)—El Predictor
de giro se activa por omisión. Para desactivarlo, pasar
a MENÚ >> botón GREENSTAR 3 PRO >> tecla
programable GUIADO >> ficha PARÁMETROS DE
GUIADO. Deseleccionar la casilla. Una vez que ha
sido DESACTIVADO, permanecerá desactivado aunque
se conecte y desconecte la alimentación hasta que el
operador lo active manualmente. Se visualizará Giro
DESACT. en la vista de guiado cuando el predictor de
giro esté desactivado.
AutoTrac—El Predictor de giro se activa por omisión
cada vez que se conecte la alimentación o después
Registro de puntos de giro
Para registrar un punto de giro nuevo para la pasada
actual, el vehículo deberá viajar a lo largo de la pasada
por más de 10 segundos y a una velocidad mayor que 0.8
Guiado
50-10
Buscador de hilera una vez que el vehículo ha girado
más de 45 grados desde el rumbo de la pasada. La vista
vuelve a la vista en perspectiva una vez que el vehículo
esté aproximadamente dentro de 5 grados de la pasada.
El operador puede anular la vista de giro una vez que la
pantalla cambia a vista de giro con un botón de anular
que aparece en el ángulo superior izquierdo de la vista de
guiado. Una vez que se selecciona el botón de anular, la
pantalla cambiará nuevamente a la vista en perspectiva.
OUO6050,00021E1 -63-14NOV06-1/1
de cada desconexión por inactividad del interruptor del
asiento. Para desactivarlo, pasar a Menú >> botón
GREENSTAR 3 PRO >> tecla programable GUIADO
>> ficha PARÁMETROS DE GUIADO. Deseleccionar
la casilla. El predictor de giro no puede desactivarse
en vehículos que no tengan el interruptor de presencia
del operador conectado a la CAN. Una vez que ha sido
DESACTIVADO, permanece así hasta que se desconecte
y se vuelva a conectar la alimentación, se desconecte el
interruptor del asiento por inactividad o que el operador lo
vuelva a activar. Se visualizará Giro DESACT. en la vista
de guiado cuando el predictor de giro esté desactivado.
Cuando la pantalla vuelve a activar el predictor de giro
luego de sucedida una desactivación por inactividad
del interruptor del asiento (el operador desocupa el
asiento por 7 segundos en tractores o por 5 segundos en
cosechadoras y pulverizadoras), la pantalla visualiza un
aviso que indica que el predictor de giro ha sido activado
de nuevo debido a que el operador ha desocupado el
asiento. También hay una opción que permite al operador
volverlo a desactivar directamente desde la vista de aviso.
CZ76372,0000291 -63-12JAN11-1/1
km/h (0.5 mph). El punto de giro se registra en el punto
en el cual se desactiva el sistema AutoTrac o el punto en
el cual el error de rumbo excede de 45 grados.
OUO6050,0000D0A -63-17OCT07-1/1
021012
PN=78

Pronóstico de puntos de giro
Para pronosticar un punto de viraje, la pantalla deberá
tener almacenado por lo menos un punto de viraje que se
encuentre a menos de 8 pasadas de la pasada actual y
ubicado en el mismo extremo del campo hacia el cual
se dirige el vehículo. El mensaje Giro XXXX m (ft) se
visualiza en la vista en perspectiva tan pronto como
se haya calculado un punto de giro pronosticado para
una pasada nueva. Se proporciona una notificación
anticipada, tanto sonora (timbre) como visual (mensaje
de giro cambia de amarillo a verde), aproximadamente 10
segundos antes de llegar al punto de giro pronosticado.
Se proporciona una notificación de giro, tanto sonora (dos
timbres) como visual (mensaje de giro cambia a rojo),
cuando la posición registrada por el GPS indica que se ha
atravesado el punto de giro pronosticado.
NOTA: XXXX puede representar cualquier valor,
según la posición de la máquina.
A continuación se dan ejemplos de la manera de
pronosticar virajes.
1. El punto final de la pasada actual, si existe.
Guiado
50-11
Continúa en la pág. siguiente OUO6050,00021E4 -63-06NOV08-1/2
PC8216 —UN—28MAY04
021012
PN=79

2. La intersección entre la pasada actual y una línea
perpendicular imaginaria trazada a través de 1 punto
de giro, si sólo existe 1 punto almacenado en las 8
pasadas más cercanas.
3. La intersección entre la pasada actual y una línea
imaginaria trazada a través de los 2 puntos de giro
almacenados más cercanos, si existen 2 ó más puntos
almacenados en las 8 pasadas más cercanas.
4. Si hay 3 ó más puntos almacenados en las 8 pasadas
más cercanas, se verifica el punto más cercano para
asegurar que se encuentre a menos de 10 metros de
la línea proyectada a través de los puntos 2° y 3° más
cercanos. Si el punto más cercano no se encuentra
dentro de esta distancia, entonces el pronóstico se
basará únicamente en la línea perpendicular trazada
a través del punto más cercano.
A—Pronóstico de punto de giro B—NO pronóstico de punto de
giro
A—Pronóstico de punto de giro B—NO pronóstico de punto de
giro
Guiado
50-12
PC8217 —UN—28MAY04
PC8218 —UN—27MAY04
PC8219 —UN—27MAY04
OUO6050,00021E4 -63-06NOV08-2/2
021012
PN=80

Compensación de avance
NOTA: Esta función queda desactivada cuando se trabaja
en los modos de pasadas curvas o de AutoTrac.
La compensación de avance se usa para calcular una
posición delante del receptor que es más cercana al
frente de la máquina. La compensación de avance ayuda
a reducir la dirección excesiva al alinear la máquina con
la pasada y los retardos de posición que se observan
al hacer un giro. El valor introducido depende de la
velocidad de avance, del tipo de máquina y de las
preferencias del usuario. El ajuste por omisión de la
compensación de avance es 127 cm (50 in.). Los valores
oscilan de 0 a 250 cm (0 a 100 in).
Flecha de rumbo de vehículo
Poner una marca en la casilla de Flecha de rumbo de
vehículo (D) para visualizar en la página de Vista de
guiado una flecha que indica el rumbo después de captar
la trayectoria. La flecha de rumbo de vehículo indica la
posición del vehículo con respecto a la línea seguida por
AutoTrac.
A—Vista de giro
B—Predictor de giro
C—Mensaje de desactivación
de AutoTrac
D—Flecha de rumbo de
vehículo
E—Compensación de adelanto
F— Tonos de rastreo
Guiado
50-13
Compensación de avance recomendada
Tipo de máquina Compensación de avance
Pulverizadora 183 cm (72 in.)
Cosechadoras 183 cm (72 in.)
Tractor para cultivos en hileras 71 cm (28 in.)
Tractor con tracción en cuatro
ruedas
203 cm (80 in.)
Tractores de oruga 127 cm (50 in.)
Parámetros de guiado generales
OUO6050,00021E5 -63-14NOV06-1/1
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000302 -63-07DEC11-1/2
PC14321 —UN—07DEC11
021012
PN=81

A—Ficha Vista
B—Ficha Parámetros de guiado
C—Ficha Parámetros de
desplazamiento de pasada
D—Ficha iTEC Pro
E—Desplazar pasada a izquierda
F— Desplazar pasada al centro
G—Desplazar pasada a derecha
H—Trayectoria de guiado de
AutoTrac
La flecha de rumbo del vehículo (I) se visualiza en color
verde cuando el error de rumbo es inferior a 0,5 grado.
La flecha de rumbo del vehículo (I) se visualiza en color
amarillo cuando el error de rumbo es superior a 0,5 grado.
La flecha de rumbo de vehículo indica la posición del
vehículo con respecto a la trayectoria de guiado (H) al
Guiado
Flecha de rumbo de vehículo
50-14
I— Flecha de rumbo de vehículo
J— Sensibilidad de la dirección
K—Establecer curva AB
L— Diagrama de estado de
AutoTrac
M—Habilitar AutoTrac
N—Icono de estado de iTEC Pro
O—Diagnóstico de iTEC Pro
captar la línea. Esta característica lo hace más fácil
cuadrar el vehículo con la línea antes de iniciar la pasada.
La flecha de rumbo del vehículo desaparece cuando el
vehículo está en la línea y ha sido avanzando por 10
segundos a más de 3,2 km/h (2 mph).
PC14240 —UN—09DEC11
BA31779,0000302 -63-07DEC11-2/2
021012
PN=82

Guiado
Ficha PARÁMETROS DE DESPLAZAMIENTO DE PASADA
La ficha de PARÁMETROS DE DESPLAZAMIENTO DE
PASADA permite configurar lo siguiente:
• Cambios activados/desactivados - la función de
desplazamiento de pasada se puede activar o desactivar
con CAMBIOS ACTIVADOS/DESACTIVADOS.
• Parámetros de pequeños cambios - Intervalo de 1—30
cm (0.4—12 in.). Los pequeños cambios están activos
mientras AutoTrac está activo.
• Parámetros de grandes cambios - Intervalo de 30—406
cm (12—160 in.).
NOTA: Los cambios grandes están inhabilitados
cuando AutoTrac está activo o durante el
funcionamiento en modo de pasada curva.
• Borrar todos los cambios - Se usa para borrar todos
los cambios para todo el campo, restaurar la posición
original de la Pasada 0 y, por lo tanto, ajustar la posición
de todas las pasadas en el campo.
NOTA: Se debe desactivar AutoTrac para usar
esta función.
Disponible únicamente en el modo de
pasada recta.
• Si se selecciona la casilla de Mostrar totales de
desplazamiento de pasada en el mapa (H), el valor
total, los incrementos de desplazamiento y el sentido
de desplazamiento de pasada se visualizan en el
mapa de la Vista de guiado por 3 segundos cuando se
selecciona el botón de Desplazamiento de pasada.
• Con Borrar todos los cambios se eliminan todos
los cambios efectuados previamente en todas las
operaciones.
50-15
A—Ficha Vista
B—Ficha Parámetros de
guiado
C—Ajustes de Desplazar
pasada
D—iTEC Pro
E—Cambios activados
Ajustes de Desplazar pasada
F— Pequeños cambios
G—Grandes cambios
H—Borrar todos los cambios
I— Mostrar totales de
desplazamiento de pasada
en el mapa
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037A -63-19JAN12-1/2
PC14476 —UN—19JAN12
021012
PN=83

A—Ficha Vista
B—Ficha Parámetros de guiado
C—Ajustes de Desplazar pasada
D—iTEC Pro
Desplazamiento de pasada
La función de desplazamiento de pasada se usa para
ajustar la posición de la máquina hacia la izquierda,
el centro o la derecha de la pasada establecida. El
desplazamiento de pasada puede usarse para compensar
los errores de posición del GPS causados por desviación.
La desviación es inherente a todo sistema GPS basado
en satélite con corrección diferencial.
El desplazamiento de pasada desplaza la pasada 0 y
todas las líneas AB relacionadas con esta pasada, a
la derecha o la izquierda en la distancia previamente
establecida. El operador también puede volver a centrar
la línea visualizada en el icono de Guiado.
Para desplazar la línea hacia la izquierda, seleccionar
el botón MOVER A IZQ. Para desplazar la línea
hacia la derecha, seleccionar el botón MOVER A
DER. Cada vez que se pulse el botón la línea se
moverá la distancia definida en la ficha PARÁMETROS
DE DESPLAZAMIENTO DE PASADA. Los totales
Guiado
50-16
E—Desplazar pasada a izquierda
F— Desplazar pasada al centro
G—Desplazar pasada a derecha
de Desplazamiento de pasada, incrementos de
Desplazamiento de pasada y el sentido se muestran en
el mapa de Vista de guidado por 3 segundos cuando
se pulsa el botón de Desplazamiento de pasada. Para
volver a centrar la línea en la posición actual del vehículo,
seleccionar el botón RECENTRAR.
IMPORTANTE: Cuando se usa la corrección
diferencial SF1 ó SF2 (o cuando se usa el
modo de estudio rápido de RTK), la pasada
puede desviarse con el correr del tiempo
o con los ciclos de encendido y apagado.
El desplazamiento de pasada puede usarse
para compensar los errores de posición del
GPS causados por desviación.
NOTA: El modo de base absoluta de RTK se
recomienda para aplicaciones de alta precisión
que requieren la repetibilidad. Únicamente el
modo de base absoluta de RTK proporciona la
repetibilidad y precisión uniformes.
PC14477 —UN—19JAN12
BA31779,000037A -63-19JAN12-2/2
021012
PN=84

Sistema de monitoreo de señal StarFire
La pantalla GS3 avisa al operador cuando la señal
actual de StarFire no es óptima para las operaciones
de precisión alta. Hay tres niveles de aviso (normal,
marginal y deficiente). Los niveles se determinan a base
del valor de PDOP del receptor StarFire y la cantidad
de satélites en uso. Cuando se usa el receptor StarFire
para operaciones de precisión alta, se recomienda tomar
cuidado cuando el sistema de monitoreo de señal StarFire
indica que el estado actual es marginal o deficiente, ya
que es posible perder la precisión.
Normal
• Barra verde
Marginal
• Barra anaranjado con señal de aviso continua
• Zona de funcionamiento marginal
• Riesgo moderado de degradación de la precisión
• Valor de PDOP: 3,5 - 4,5
• 6 ó menos satélites en uso
Deficiente
• Barra roja y señal de aviso destellante
• Zona de funcionamiento deficiente
• Riesgo significativo de degradación de precisión - no
se recomienda ejecutar operaciones que requieren
precisión alta
• Valor PDOP sobre 4,6
• 5 ó menos satélites en uso
Guiado
50-17
PC9387 —UN—17OCT06
Normal
• Zona de funcionamiento normal
• Zona aceptable para operaciones de precisión alta
• Valor de PDOP: 0 - 3,5
• 7 ó más satélites en uso
PC9388 —UN—17OCT07
PC9388 —UN—17OCT07
Marginal
Deficiente
CZ76372,000006B -63-09JUL10-1/3
CZ76372,000006B -63-09JUL10-2/3
CZ76372,000006B -63-09JUL10-3/3
021012
PN=85

Modo de buscador de hileras
Teoría de funcionamiento
El modo Buscador de hileras (Seguimiento paralelo
solamente) está destinado para usarse en situaciones de
cultivos en hileras, en donde las hileras no siempre están
espaciadas uniformemente entre sí. El modo Buscador
de hileras ayudará el operador en determinar cuál grupo
de hileras debe servir como el punto de entrada al campo
después de establecer un punto de referencia al salir del
grupo de hileras anterior.
Ajuste de Pasada 0
Ficha AJUSTES DE GUIADO >> cuadro desplegable
MODO DE PASADA >> BUSCADOR DE HILERAS.
NOTA: La función de Buscador de hileras sólo puede
usarse en modo de Seguimiento paralelo.
Es necesario establecer el espacio entre pasadas para
poder trabajar en este modo.
Ajustar el espacio entre pasadas con la tecla EQUIPO
>> Ficha APERO.
Uso de Buscador de hileras
Para usar la función de Buscador de hilera, oprimir la
tecla BUSCAD. HILERAS al final de la pasada, antes de
dar vuelta a la máquina.
IMPORTANTE: Para obtener el mejor rendimiento,
oprimir la tecla ESTAB. HILERA antes de
empezar a virar la máquina al final de la pasada.
La Pasada 0 se reposiciona basándose en el espacio
entre pasadas, la posición y rumbo actuales. Después de
haber iniciado el giro, la vista de giro guía al operador
hacia la pasada siguiente.
Modo de pasada recta
Teoría de funcionamiento
El modo de pasada recta ayuda al operador a conducir en
trayectorias rectas paralelas usando la pantalla y tonos
audibles para alertar al operador cuando la máquina está
fuera de rumbo.
El modo de pasada recta permite al operador crear
una pasada recta inicial usando las diversas opciones
de pasada 0. Una vez definida la pasada 0 (pasada
de referencia) se generan todas las pasadas para el
campo. Las pasadas generadas pueden usar para hacer
funcionar el Seguimiento paralelo o AutoTrac.
Guiado
50-18
A—Vista de giro
B—Predictor de giro
C—Mensaje de desactivación
de AutoTrac
D—Flecha de rumbo de
vehículo
E—Compensación de adelanto
F— Activación/desactivación
de tonos de rastreo
G—Cuadro de entrada de tonos
de rastreo
H—Aceptar
NOTA: Si se pulsa el botón ESTAB. HILERA cuando
la máquina está detenida, se reposiciona la
pasada 0 basada en un rumbo de 0°.
BA31779,000030A -63-07DEC11-1/1
Las pasadas son copias idénticas de la pasada original.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-1/10
PC14322 —UN—07DEC11
PC9508 —UN—24OCT06
021012
PN=86

Ajuste de Pasada 0
Ajustar el modo de pasada (E) a pasada recta.
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Ajustes de Desplazar
pasada
D—iTEC Pro
E—Modo de pasada
F— Modo de guiado de aperos
G—Parámetros generales
Guiado
50-19
GreenStar 3 Pro - Guiado
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-2/10
PC12584 —UN—28APR10
021012
PN=87

Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
A—Ver B—Parámetros de guiado C—Parámetros de
desplazamiento de pasada
NOTA: Pasada 0 y líneas A-B son dos términos
usados en forma intercambiable. Nosotros
usamos el término Pasada 0.
La Pasada 0 es el punto de referencia que se usa como
base para todas las pasadas paralelas. Utilizar los
procedimientos siguientes para configurar la Pasada 0 y
el espacio entre pasadas.
Creación de pasada 0
1. Ficha PARÁMETROS DE GUIADO—Seleccionar el
modo PASADA RECTA.
2. Ficha VER—Pulsar AJUSTAR PASADA 0.
3. Pulsar el botón NUEVA debajo del cuadro desplegable
PASADA ACTUAL 0.
4. Introducir un nombre para la Pasada 0 usando el
teclado alfanumérico
5. Pulsar el botón de entrar.
50-20
D—Ajustar pasada 0
6. Seleccionar el método para definir la pasada 0 en el
cuadro desplegable MÉTODO.
• A + B
• A + Rumbo
• Auto B
• Lat/Lon
• Lat\Lon + Rumbo
Los métodos para definir la Pasada 0 se explican más
adelante en esta sección.
7. Establecimiento del espacio entre pasadas
El espacio entre pasadas se puede definir de dos
maneras:
• Seleccionar el botón de espacio entre pasadas en el
cuadro de diálogo Ajustar pasada 0
- Introducir el ancho del apero
- Introducir el espacio entre pasadas deseado
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-3/10
PC14241 —UN—09DEC11
021012
PN=88

NOTA: Se puede aumentar la precisión del espacio entre
pasadas al entrar el valor en hileras en vez de
pies. En el cálculo de espacio entre pasadas se
usan más dígitos decimales cuando se introduce el
valor en hileras; un valor introducido en pies tiene
solamente tres dígitos decimales. Seleccionar el
botón (ft)/(hileras) para cambiar a hileras.
A + B
• Ajustar el espacio entre pasadas con la tecla
variable de EQUIPO >> Ficha APERO 1 >> (Ver la
sección acerca de la tecla variable de EQUIPO.)
1. Conducir hasta la ubicación deseada en el campo.
2. Pulsar el botón ESTABLECER A.
3. Conducir el vehículo al punto B deseado
NOTA: Se requiere conducir una distancia mayor que
3 m (10 ft) para ajustar el punto B.
4. Pulsar el botón ESTABLECER B.
5. Pulsar el botón de entrar.
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
D—Eliminar
E—Espacio entre pasadas
F— Fijar A
G—Fijar B
H—Fijar B más tarde
Guiado
50-21
8. Seleccionar uno de los siguientes métodos en el
cuadro desplegable de MÉTODO para crear la línea
A-B.
• A + B
• A + Rumbo
• Auto B
• Lat/Lon
• Lat\Lon + Rumbo
Ajustar pasada 0
BA31779,0000303 -63-06DEC11-4/10
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-5/10
PC12226 —UN—04SEP09
021012
PN=89

Fijar B más tarde
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
D—Eliminar
Ajustar pasada 0
E—Espacio entre pasadas
F— Fijar A
G—Fijar B
H—Fijar B más tarde
Durante la creación de una línea AB, con la función de
Establecer B más tarde, el usuario puede salir de la
página de Ajustar pasada 0 después de establecer el
punto "A" en la página de Ajustar pasada 0 y seleccionar
el botón Establ. B más tarde. Después de seleccionar
el botón Establ. B más tarde, el operador puede usar
Guiado
PC12226 —UN—04SEP09
50-22
I— Ajustar pasada 0
J— Ficha Vista
K—Ficha Parámetros de guiado
L— Ficha Parámetros de
desplazamiento de pasada
Página de Vista de guiado
M—Ficha iTEC Pro
la página de Vista de guiado para ver el progreso y la
cobertura al establecer la Pasada 0. Al estar listo para
establecer el punto B y finalizar la línea AB, el operador
puede seleccionar el botón Establecer B en la página de
Vista de guiado.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-6/10
PC14239 —UN—09DEC11
021012
PN=90

A + Rumbo
1. Conducir hasta la ubicación deseada en el campo.
2. Pulsar el botón ESTABLECER A.
3. Seleccionar el cuadro de entrada RUMBO e introducir
un rumbo con el teclado numérico.
NOTA: 0.000 corresponde al rumbo norte, 90.000 al este,
180.000 al sur y 270.000 al oeste. Pulsar la tecla de
entrar del teclado nuevamente para guardar el valor.
NOTA: El botón de entrar estará inhabilitado hasta
que se hayan definido los puntos Establecer
A y Establecer B.
4. Pulsar el botón de entrar.
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
D—Eliminar
Auto B
E—Espacio entre pasadas
F— Fijar A
G—Rumbo deseado
1. Conducir hasta la ubicación deseada en el campo.
2. Pulsar el botón ESTABLECER A.
3. Conducir el vehículo en la dirección deseada a través
del campo.
NOTA: Se debe conducir una distancia de 15 m (45
ft) o más para poder definir el punto B. Este
método calcula el punto B desde los últimos
cinco puntos de datos tomados de los 15 m (45
ft) conducidos y traza la línea óptima entre los
puntos para determinar un rumbo.
4. El punto B se guardará automáticamente después de
recorrer 15 m (45 ft).
5. Pulsar el botón de entrar.
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
Guiado
Ajustar pasada 0
BA31779,0000303 -63-06DEC11-7/10
D—Eliminar
E—Espacio entre pasadas
F— Fijar A PC9536 —UN—27OCT06
50-23
Ajustar pasada 0
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000303 -63-06DEC11-8/10
PC9537 —UN—27OCT06
021012
PN=91

Lat/Lon
NOTA: Las coordenadas de latitud y longitud se deben
introducir en grados decimales.
1. Introducir la latitud y longitud para el punto A.
2. Introducir la latitud y longitud para el punto B.
3. Pulsar el botón de entrar.
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
D—Eliminar
E—Espacio entre pasadas
Lat/Lon + Rumbo
F— Punto A—Lat
G—Punto B—Lat
H—Punto A—Lon
I— Punto B—Lon
NOTA: Las coordenadas de latitud y longitud se deben
introducir en grados decimales.
1. Conducir hasta la ubicación deseada en el campo.
2. Introducir la coordenada de latitud para el punto A.
3. Introducir la coordenada de longitud para el punto A.
4. Introducir el rumbo deseado.
NOTA: 0.000 corresponde al rumbo norte, 90.000 al
este, 180.000 al sur y 270.000 al oeste.
5. Pulsar el botón de entrar.
A—Pasada 0 actual
B—Método
C—Nuevo
D—Eliminar
E—Espacio entre pasadas
F— Punto A—Lat
G—Punto A—Lon
H—Valor de rumbo deseado
Guiado
50-24
Ajustar pasada 0
Ajustar pasada 0
PC9534 —UN—27OCT06
BA31779,0000303 -63-06DEC11-9/10
PC9535 —UN—27OCT06
BA31779,0000303 -63-06DEC11-10/10
021012
PN=92

Modo de curva adaptable
Teoría de funcionamiento
El modo de pasada curva permite al operador registrar
una pasada curvilínea conducida manualmente. Una
vez que la primera pasada curva se ha registrado
y la máquina ha girado, el operador puede usar el
Seguimiento paralelo o activar AutoTrac una vez que
aparece la trayectoria completada. Se guiará al vehículo
a lo largo de las pasadas subsiguientes, según la pasada
registrada anterior. Cada pasada se genera a partir de la
pasada previa a fin de asegurar que no se propaguen
los errores de dirección en todo el campo. Las pasadas
Guiado
50-25
La curvatura de la pasada cambia a medida que las pasadas
subsiguientes se tornan más convexas o cóncavas.
PC9029 —UN—17APR06 PC9028 —UN—16APR06
generadas no son copias idénticas de la pasada original.
La curvatura de la pasada cambia para mantener la
precisión de pasada en pasada. Cuando es necesario,
el operador puede cambiar la trayectoria de la curva en
cualquier lugar del campo conduciendo la máquina fuera
de la trayectoria propagada.
NOTA: El salteo de pasadas no estará disponible en
el modo de pasadas curvas.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-1/20
021012
PN=93

Ajuste de Pasada 0
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Ajustes de Desplazar pasada
D—Modo de pasada
1. Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro
desplegable MODO DE PASADA—Seleccionar
PASADAS CURVAS ADAPTABLES.
IMPORTANTE: Es necesario establecer el espacio
entre pasadas para poder trabajar en este
Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
50-26
E—Modo de guiado de aperos
F— Parámetros generales
G—Parámetros de pasada curva
modo. Ajustar el espacio entre pasadas con
la tecla EQUIPO >> Ficha APERO.
2. Conducir hasta la ubicación deseada para el inicio
de la Pasada 0.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-2/20
PC12586 —UN—29APR10
021012
PN=94

A—Ver
B—Parámetros de guiado
3. Ficha VISTA—Pulsar el botón REGISTRO.
Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
C—Parámetros de
E—Botón de pausa
desplazamiento de pasada
D—Botón de registro
50-27
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-3/20
PC14324 —UN—16JAN12
021012
PN=95

4. Un botón de REGISTRO con luz roja indica que se
está grabando la trayectoria.
5. Conducir el vehículo a lo largo de la trayectoria
deseada.
6. Girar el vehículo al final de la primera pasada y la
función de pasada curva generará la pasada siguiente.
Guardado de los datos de pasada curva
Los datos de Pasada Curva guardados se asignan a un
nombre de Cliente, Granja, Campo, que se define con la
tecla RECURSOS/CONDICIONES >> Ficha RECURSOS.
NOTA: No se requiere ajustar Cliente, Granja y Campo
para el funcionamiento en pasada curva, pero este
ajuste se requiere para guardar y repetir la pasada.
Los datos de pasada curva registrados se guardan en
el dispositivo USB. Estos datos se pueden transferir al
software APEX y guardar en el dispositivo USB o en otros
dispositivos USB para usarlos en aplicaciones de campo
futuras. El dispositivo USB también se puede cambiar de
una 2630 a otra y los datos se pueden recuperar para
utilizarlos.
IMPORTANTE: Si se desea contar con capacidad
de repetición de los datos de pasada curva
guardados, se requiere que los datos de pasada
curva inicial y los recorridos subsiguientes
del terreno se realicen utilizando precisión
Virajes cerrados suaves
GreenStar 3 Pro - GUIADO >> ficha PARÁMETROS
DE GUIADO >> botón CAMBIO DE PARÁMETROS DE
PASADA CURVA
Virajes cerrados suaves—Cuando la casilla está marcada
el sistema "suavizará" automáticamente una pasada
propagada que puede incorporar un viraje abrupto.
Radio de viraje con apero en suelo (ft)—Éste es el valor
de agudeza del radio de viraje del apero cuando el mismo
está en el suelo.
A—Registro de pasada curva
B—Virajes cerrados suaves
C—Radio de viraje con apero
en suelo
D—Eliminar datos de curvas
adaptables
E—Modo de repetición
F— Aceptar
Guiado
50-28
PC12634 —UN—09JUN10
Botón de registro de pasada curva
StarFire RTK (cinemática en tiempo real). La
estación base de RTK debe estar funcionando
el modo de base absoluta.
Recuperación de datos de curva guardados
NOTA: Los datos de pasada curva recuperados están
disponibles para el mismo ancho de apero con el
que se registraron los datos. Si se usa un ancho de
apero diferente, se deben registrar datos nuevos.
IMPORTANTE: Asegurarse que el dispositivo
USB contenga los datos de pasada curva
para este campo.
• tecla variable RECURSOS/CONDICIONES >> ficha
RECURSOS (Seleccionar el nombre de Cliente, Granja,
Campo al que se asignaron los datos de pasada curva
guardados.)
• Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro
desplegable PASADA >> CURVAS ADAPTABLES
• tecla variable EQUIPO >> Ficha APERO >> introducir
el ancho/espacio entre pasadas deseado.
Parámetros de pasada curva
BA31779,0000364 -63-16JAN12-4/20
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-5/20
PC12588 —UN—29APR10
021012
PN=96

Suavización de virajes cerrados DESACTIVADA
A—Pasada previa B—Pasada siguiente—Suavización
de virajes cerrados
desactivada
Con Suavización de virajes cerrados ACTIVADA, la
pasada se genera a base del radio de viraje del usuario.
Eliminar datos de curvas adaptables
GreenStar 3 Pro - GUIADO >> ficha PARÁMETROS
DE GUIADO >> botón CAMBIO DE PARÁMETROS DE
PASADA CURVA
Eliminar datos de curvas adaptables—Si se han registrado
datos de pasada curva para este campo anteriormente y
el operador no desea usarlos o la unidad USB está llena
debido a los datos de pasada curva guardados, los datos
de pasada curva se pueden quitar de la memoria.
A—Parámetros de pasada
curva
B—Registro de pasada curva
C—Virajes cerrados suaves
D—Radio de viraje con apero
en suelo
E—Eliminar datos de curvas
adaptables
F— Modo de repetición
G—Aceptar
Guiado
PC9529 —UN—27OCT06
50-29
Suavización de virajes cerrados ACTIVADA
C—Pasada siguiente—Suavización
de virajes cerrados
activada
D—Radio de viraje con apero en
suelo
BA31779,0000364 -63-16JAN12-6/20
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-7/20
PC9530 —UN—27OCT06
PC12626 —UN—02JUN10
021012
PN=97

Para eliminar los datos de pasada curva de la memoria
interna:
Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro desplegable
MODO DE PASADA >> PASADAS ADAPTABLES >>
botón de CAMBIO DE PARÁMETROS DE PASADA
CURVA >> botón de BORRAR DATOS
Hay dos opciones para borrar los datos de pasada curva
• Sólo para este campo—borra los datos de pasada
curva para el campo actual solamente en la memoria
• Para todos los campos—borra los datos de pasada
curva para todos los campos guardados en la memoria
NOTA: Los mapas de cobertura se guardan en los ciclos
de encendido y apagado y se mantendrán hasta
que se seleccione el botón BORRAR MAPA DE
CAMPO en la vista emergente de ajustes de mapa.
NOTA: Cuando se cambia el valor "Campo" en la
tecla RECURSOS/CONDICIONES, la cobertura
desaparecerá del mapa. La cobertura volverá
a aparecer cuando se cambie nuevamente
al campo relacionado.
A—Eliminar datos de curvas
adaptables
B—Para este campo solamente
C—Para todos los campos
Guiado
50-30
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-8/20
PC9526 —UN—26OCT06
021012
PN=98

Modo de repetición
Cuando se usan las curvas adaptables, el modo de
repetición hace lo siguiente:
• El modo de repetición activo repite las trayectorias
previas e inhabilita el registro
• El modo de repetición desactivado habilita el registro
y proyecta las trayectorias de guiado sobre la base de
trayectorias previamente registradas
NOTA: En el modo de repetición, el operador repite
pasadas previamente registradas.
Accionar el botón de modo de repetición al entrar en el
campo.
Para registrar una pasada nueva, el botón de modo de
repetición debe quedar sin marcar (desactivado).
Después de virar al final de la pasada o regresar a la ruta
después de pasar por alto un obstáculo con el registro
desactivado el cliente puede ver la posición de la línea sin
tener que activar el registro. Por lo tanto, el registro se
lleva a cabo solamente cuando es necesario.
Si el operador quiere registrar pasadas nuevas (tal como
para la siembra), el botón de modo de repetición debe
quedar sin marcar (desactivado).
Si el operador quiere seguir las pasadas ya registradas
(tal como para la pulverización o cosecha), el botón de
modo de repetición debe quedar marcado (activado).
• La característica de modo de repetición desacopla
el botón de registro de la selección de los modos de
seguir la pasada o proyectar la pasada.
• El operador debe seleccionar la desactivación del
modo de repetición (modo de proyección de pasada) al
registrar por primera vez una pasada.
• El modo de repetición debe activarse (modo de seguir
pasada) para seguir las pasadas ya registradas.
Guiado
50-31
A—Parámetros de pasada
curva
B—Registro de pasada curva
C—Virajes cerrados suaves
D—Radio de viraje con apero
en suelo
E—Eliminar datos de curvas
adaptables
F— Modo de repetición
G—Aceptar
• Esta función afecta el algoritmo de búsqueda. Con el
modo de repetición desactivado el ancho de pasada es
de +- 0,5 a 1,5. Con el modo de repetición activado el
ancho de pasada es de +- 0,5.
• El valor predeterminado es DESACTIVADO. Si el modo
de repetición está activado, el botón de registro está
inhabilitado.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-9/20
PC12626 —UN—02JUN10
021012
PN=99

Modo repetición habilitado
Modo de repetición de curvas adaptables habilitado.
¿Desea inhabilitarlo?
Pulsar "Sí" para inhabilitar el modo de repetición y
empezar a registrar curvas adaptables nuevas.
Pulsar "No" para anular y dejar el modo de repetición
habilitado.
NOTA: La alarma de modo de repetición habilitado
se visualiza cuando la casilla de modo de
repetición está marcada y el usuario intenta
registrar curvas adaptables nuevas.
Guiado
50-32
Modo repetición habilitado
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-10/20
PC12923 —UN—27SEP10
021012
PN=100

Funcionamiento de pasada curva
IMPORTANTE: El modo de base absoluta de
RTK se requiere para aplicaciones de alta
precisión que requieren muchas repeticiones.
Únicamente el modo de base absoluta de RTK
proporciona repeticiones y precisión uniformes
cuando se usa pasada curva.
Para comenzar a usar pasadas curvas:
Tecla programable GUIADO >> ficha VISTA—seleccionar
el botón REGISTRO
Para comenzar usando Curvas adaptables: Tecla
programable GUIADO >> ficha VISTA — seleccionar el
botón REGISTRO
IMPORTANTE: Se debe registrar la pasada
inicial y completar y registrar todas las
pasadas subsiguientes.
Sólo es necesario apagar el registro si la máquina se
conduce fuera del patrón normal del campo (por ejemplo,
Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
50-33
PC12634 —UN—09JUN10
Botón de registro de pasada curva
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Parámetros de
desplazamiento de pasada
D—Botón de registro
E—Botón de pausa
para llenar la pulverizadora, sembradora) o si el cliente
no desea registrar giros en el extremo del campo o
en cabeceros. El registro se debe activar/desactivar
manualmente. El registro puede dejarse activado al dar
vuelta al final de cada pasada.
Conducir en la pasada inicial.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-11/20
PC14324 —UN—16JAN12
021012
PN=101

NOTA: No aparecerá una línea de grabación hasta que
no se alcance el final de la pasada y se haga
girar la máquina. Una vez que se hace girar la
máquina, el sistema comenzará a buscar en los
segmentos de línea registrados para determinar
la trayectoria de guiado. El sistema localiza un
segmento de línea que es paralelo y se encuentra a
una distancia de entre 1/2 y 1-1/2 del ancho de la
Datos de curva encontrados
Para este campo hay curvas adaptables previamente
registradas.
Pulsar "Sí" para entrar al modo de repetición y guiar al
vehículo empleando curvas previamente registradas.
Esto inhabilita el registro y guía al vehículo según
pasadas previamente registradas.
Pulsar "No" para continuar creando curvas adaptables
adicionales (es necesario activar la función de registro).
NOTA: El mensaje "Datos de curva encontrados" se
visualiza cuando el operador cambia de campo
y se encuentran datos de curvas existentes
para el campo nuevo.
Guiado
50-34
pasada. Aparecerá la trayectoria pronosticada, que
el operador puede utilizar para la navegación.
El desplazamiento de pasadas cambiará los segmentos
de línea registrados sólo en un sentido según la
orientación del segmento de línea en el que se encuentre
actualmente.
Datos de curva encontrados
BA31779,0000364 -63-16JAN12-12/20
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-13/20
PC12924 —UN—27SEP10
021012
PN=102

Registro y repetición
Esta función permite al operador recuperar datos de
pasadas curvas adaptables (trayectorias) guardados para
un campo y guiarse en las pasadas registradas sin tener
que registrarlas otra vez.
NOTA: El ancho de la pasada debe ser igual para
todas las pasadas.
El operador también puede conducir manualmente en
un campo completo o en un patrón definido con el botón
de registro activado y luego repetir las trayectorias
registradas.
Ejemplo:
• Registrar cada pasada en un campo que tenía cinta de
goteo instalada si un sistema de guiado automático con
diversas hileras desconocidas.
• Seguir los lechos de la temporada anterior para
registrar todas las pasadas en el campo.
IMPORTANTE: El modo de base absoluta de
RTK se requiere para aplicaciones de alta
precisión que requieren muchas repeticiones.
Únicamente el modo de base absoluta de RTK
proporciona repeticiones y precisión uniformes
cuando se usa pasada curva.
Uso de registro y repetición
• tecla variable RECURSOS/CONDICIONES >> ficha
RECURSOS (Seleccionar el nombre de Cliente, Granja,
Campo al que se asignaron los datos de pasada curva
guardados.)
• Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro
desplegable MODO DE PASADA >> CURVAS
ADAPTABLES >> PARÁMETROS DE PASADA CURVA
>> CAMBIAR
• tecla variable EQUIPO >> Ficha APERO >> introducir
el ancho/espacio entre pasadas deseado.
Conducir hacia el campo donde se encuentra la primera
pasada.
Guiado
50-35
A—Parámetros de pasada
curva
B—Registro de pasada curva
C—Virajes cerrados suaves
D—Radio de viraje con apero
en suelo
E—Eliminar datos de curvas
adaptables
F— Modo de repetición
G—Aceptar
Cuando la trayectoria con la que debe guiarse la
máquina aparece resaltada, oprimir el interruptor de
reanudar (AutoTrac únicamente) y la máquina conducirá
automáticamente en esa pasada. Con Seguimiento
paralelo (guiado manual) el operador se guiará conforme
a la pasada resaltada.
IMPORTANTE: No activar el botón de registro. La
función de registro y repetición no requiere
que el botón de registro esté activado, a
menos que el operador esté definiendo una
trayectoria nuevamente.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-14/20
PC12626 —UN—02JUN10
021012
PN=103

Guiado alrededor de obstáculos en un campo
Guiado
A—El registro se ha desactivado B—El registro se ha activado C—Se produce una separación
en la pasada siguiente
Cuando se está utilizando el modo de pasada curva en
un campo y se encuentra un obstáculo, tal como un pozo,
poste de teléfono y línea de electricidad, el operador debe
conducir alrededor de estos obstáculos.
Registro ACTIVADO: Si se deja el registro activado
mientras se conduce alrededor de un obstáculo, la
desviación respecto de la trayectoria se registrará y
se convertirá en parte de la trayectoria. En la pasada
siguiente, al acercarse a la zona del campo la trayectoria
para la pasada en la que se encuentra la máquina tendrá
incorporada dicha desviación y la máquina conducirá a lo
largo de dicha desviación. Para enderezar esa desviación,
el operador debe comenzar a conducir la máquina
manualmente y enderezar esa desviación. Una vez que
el operador ha conducido más allá de la desviación en el
campo y ha adquirido nuevamente la trayectoria objetivo,
PC9029 —UN—17APR06
50-36
D—Conducción manual para
restablecer la pasada
se puede activar el interruptor de reanudar y AutoTrac
tomará el control de la dirección de la máquina.
Registro DESACTIVADO: Si el registro se desactiva
cuando se acerca un obstáculo y se conduce alrededor
del mismo y luego se registra nuevamente cuando se ha
conducido alrededor del obstáculo y se ha engranado el
sistema AutoTrac para terminar la pasada, se producirá
una brecha en la trayectoria registrada en el lugar donde
está el obstáculo. En la trayectoria siguiente, cuando
la máquina se acerque a la brecha, el operador debe
comenzar a conducir la máquina manualmente y guiarla
en esta brecha. Una vez que se ha salvado la brecha y
se adquiere nuevamente la trayectoria objetivo, se puede
activar AutoTrac y la brecha no aparecerá en las pasadas
subsiguientes.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-15/20
PC9030 —UN—17APR06
021012
PN=104

Patrones de guiado
Este método de búsqueda de todos los segmentos
permite al operador conducir y ser guiado a través de una
variedad de patrones de campo:
• Curva simple
• Curva en S
• Cuadro
• Pista de carreras
• Espiral
• Círculo
Funcionamiento de desplazamiento de pasada
No se recomienda usar el desplazamiento de pasada
cuando se usa pasada curva. El desplazamiento de
pasada no compensará los errores de posición inherentes
del GPS en el modo de pasada curva.
Guiado
50-37
A—Curva simple
B—Cuadro
C—Espiral
D—Curva en S
E—Pista de carreras
F— Círculo
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-16/20
PC9032 —UN—17APR06
021012
PN=105

Característica de pausa de registro
A—Ver
B—Parámetros de guiado
Guiado
Característica de pausa de registro de pasada curva
C—Parámetros de
E—Botón de pausa
desplazamiento de pasada
D—Registro de pasada curva
pausado. . .
El botón de PAUSA (E) se encuentra junto al botón de
registro de pasada curva.
Esta característica permite al usuario PAUSAR el registro
de la trayectoria del vehículo. Al terminar la pausa, el
registro de la pasada curva se reanudará y los puntos de
pausar y de reanudar se conectarán con una línea recta.
Esto puede ser útil cuando existe una larga trayectoria
recta o cuando es necesario evitar los obstáculos.
NOTA: El segmento puente (el segmento de línea creado
entre los puntos de PAUSAR y REANUDAR)
50-38
máximo posible es de 0,8 km (0.5 mi.) (2640 ft).
Si la distancia entre los puntos excede 0,8 km (0.5
mi.) (2640 ft), el segmento de línea no se conecta
y se producirá una separación en la pasada.
Uso de la pausa de registro
Cuando se selecciona el botón de pausa, se visualiza
"Pausado" debajo del botón de REGISTRO. Para
reanudar, pulsar el botón de PAUSA otra vez.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-17/20
PC14244 —UN—16JAN12
021012
PN=106

Registro de una pasada recta dentro de una pasada
curva
Pasada recta empezando en el borde del campo:
1. Conducir el vehículo al punto de partida designado en
el campo. Activar el registro de pasada curva y pulsar
el botón de PAUSA.
2. Se visualiza "Pausado" debajo del botón.
3. Empezar a conducir en la primera pasada. Al llegar
al punto en el campo en el cual comienza la curva,
seleccionar el botón de pausa otra vez y se reanudará
el registro de pasada curva.
4. Conducir hasta el final de la primera pasada.
5. Se producirá la pasada recta (B) cuando se reanuda
el registro.
Registro de una pasada recta dentro de una pasada
curva
Pasada recta entre dos curvas:
1. Conducir el vehículo al punto de partida designado en
el campo y activar el registro de pasada curva.
2. Empezar a conducir por la pasada curva.
3. Para empezar la formación de la pasada recta,
seleccionar el botón de pausa.
4. El indicador de registro se apaga. Se visualiza
"Pausado" debajo del botón.
5. Conducir por la pasada recta.
6. Al llegar al punto de terminación de la pasada recta,
seleccionar otra vez el botón de pausa y se reanudará
el registro de pasada curva.
7. Se producirá la pasada recta (B) cuando se reanuda
el registro.
Guiado
50-39
Pasada recta empezando en el borde del campo
A—Registro ACTIVADO y luego
PAUSADO
B—Se genera un segmento
puente para conectar los
puntos
A—Registro PAUSADO
B—Se genera un segmento
puente para conectar los
puntos
Pasada recta entre dos curvas
C—Registro NO PAUSADO
BA31779,0000364 -63-16JAN12-18/20
C—Registro NO PAUSADO
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000364 -63-16JAN12-19/20
PC9297 —UN—29JUL06
PC9298 —UN—29JUL06
021012
PN=107

Guiado alrededor de obstáculos en un campo
Registro PAUSADO:
Si se pausa el registro al llegar a un obstáculo, el tractor
se conduce alrededor del obstáculo y se reanuda el
registro después de pasar por alto el obstáculo, se
producirá un segmento de línea recta entre los puntos de
pausar y reanudar el registro.
La pasada siguiente se propagará sin la desviación o
separación alrededor del obstáculo, tal como ocurre
cuando se continua el registro o se pausa el registro al
conducir alrededor de un obstáculo.
Además, si el vehículo está navegando por una pasada
curva, cuando se pausa la pasada curva, la misma:
• quedará visualizada en la pantalla para facilitar la
alineación de nuevo después de conducir alrededor
del obstáculo. Si la pasada desaparece de la pantalla
por exceder la regla de 40% de separación de pasada,
alinear el vehículo en el otro lado del obstáculo y la
línea aparecerá de nuevo una vez que se encuentre
otra vez la pasada previa
• AutoTrac puede activarse durante la pausa para alinear
el vehículo en la pasada antes de reanudar el registro
de pasada curva.
IMPORTANTE: Después de pasar más allá del
obstáculo hay que reanudar el registro de pasada
curva para que se continúe el registro de la
pasada y la propagación de la pasada siguiente.
Guiado
50-40
A—Registro PAUSADO
B—Se genera un segmento
puente para conectar dos
puntos
C—Durante la pausa no se
registra la trayectoria del
tractor
PASADA 2
D—Registro NO PAUSADO
E—Pasada registrada pasando
por alto la trayectoria
desviada del tractor.
PC9284 —UN—29JUL06
PC9285 —UN—08AUG06
BA31779,0000364 -63-16JAN12-20/20
021012
PN=108

Modo de curva AB
Teoría de funcionamiento
A—Comenzar a registrar la curva
AB (Pasada 0)
B—Parar el registro de la curva
AB (Pasada 0)
Las curvas AB permiten al operador conducir por una
línea curva en el campo con dos puntos de extremo
(inicial y final) y las pasadas paralelas a la línea original
en cada sentido se generarán a base de la pasada
originalmente conducida. Cada pasada se genera a
partir de la pasada original conducida a fin de asegurar
que no se propaguen los errores de dirección en todo
el campo. Las pasadas no son copias idénticas de la
pasada original. La curvatura de la pasada cambia para
mantener los errores de pasada en pasada.
Después de registrar la curva AB (Pasada 0), se generarán
5 pasadas (la Pasada 0 y dos pasadas a cada lado de la
misma). Cuando el vehículo pasa más allá de la segunda
pasada a partir de la Pasada 0 se generarán diez pasadas
adicionales en el mismo sentido. El sistema seguirá
generando pasadas adicionales cuando el vehículo pasa
más allá de la última pasada visualizada en la pantalla.
NOTA: El salteo de pasadas está disponible en
el modo de Curvas AB.
Generación de información de pasada curva AB
Cuando el sistema genera las pasadas iniciales después
de registrar la Pasada 0 ó cuando se generan pasadas
adicionales, se visualiza "Generando curva AB" en la
Guiado
50-41
La curvatura de la pasada cambia a medida que las pasadas
subsiguientes se tornan más convexas o cóncavas.
PC9030C —UN—27OCT06 PC9028 —UN—16APR06
C—Pasadas generadas de la
Pasada 0
vista en perspectiva. Durante este tiempo no será posible
usar las pasadas como guía.
Límites de generación de curva AB La curva AB
registrada inicialmente debe medir por lo menos 10 ft de
largo para servir como una curva AB válida para guiado.
El vehículo deberá hallarse a menos de 400 m (0.25 mi.)
del punto de registro de la pasada 0 para que el sistema
genere pasadas curvas. Si el vehículo está en este punto
límite, puede tomar varios minutos para generar una
pasada visible en la pantalla. Durante este tiempo se
visualiza "Generando curva AB" en la pantalla.
Extensiones de línea recta Las pasadas de curva AB se
generan con una extensión de línea recta de 91 m (300 ft)
añadida al extremo de la pasada real registrada.
Múltiples curvas AB en un campo Un campo puede
tener varias pasadas de curva AB. Cada curva AB para
un campo debe registrarse y debe tener un nombre único.
Numeración de pasadas A las pasadas se asignan
números para permitir una pasada de salteo y para
ayudar a encontrar las pasadas. La designación de
sentido (N, S, E, u O) es definida por el rumbo calculado
entre el primer y el último punto en la curva.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-1/13
021012
PN=109

Extensiones de línea recta
A—Límite de cabecero, puede o B—Fin de la curva A/B
no ser definido por el sistema proyectada
GS3 (se ilustra solamente
para referencia)
Extensiones de línea recta Las pasadas de curva A/B
se generan con una extensión de línea recta de 91 m
(300 ft) añadida al extremo de la pasada real registrada.
Esta extensión de línea recta permite al operador poner
Guiado
PC9540 —UN—21OCT07
50-42
C—Extensión de línea recta de
91 m (300 ft)
D—Comienzo de la curva A/B
proyectada
el vehículo en la trayectoria correcta antes de entrar al
campo. También puede ayudar a prolongar la trayectoria
de guiado cuando la trayectoria registrada no llegue a
la frontera del campo.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-2/13
PC9541 —UN—21OCT07
021012
PN=110

Configuración
Guiado
GreenStar 3 Pro - Vista de Guiado
A—Ver B—Parámetros de guiado C—Parámetros de
desplazamiento de pasada
• Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro
desplegable MODO DE PASADA >> CURVA AB
50-43
D—Establecer curva AB
IMPORTANTE: Hay que seleccionar Curva AB a fin
de usar el guiado de curva AB.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-3/13
PC14478 —UN—19JAN12
021012
PN=111

Creación de una curva AB
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Parámetros de
desplazamiento de pasada
D—Modo de pasada
Creación de curvas AB
NOTA: pasada 0 y curva AB son dos términos
usados en forma intercambiable. Nosotros
usamos el término pasada 0.
La pasada 0 es el punto de referencia que se usa como
base para todas las pasadas curvas en el campo. Utilizar
el procedimiento siguiente para configurar la pasada 0 y
el espacio entre pasadas.
NOTA: Es posible registrar varias Curvas AB en
un campo. Será necesario designarlas y
registrarlas por separado.
1. Ficha Vista de guiado >> botón Establecer Curva AB
(esquina izquierda inferior)
2. Pulsar el botón NUEVA debajo del cuadro desplegable
Curva AB actual.
3. Introducir un nombre para la pasada 0 usando el
teclado alfanumérico.
Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
50-44
E—Modo de guiado de aperos
F— Botón de parámetros
generales
G—Botón de parámetros de
pasada curva
4. Pulsar el botón Entrar.
5. 5. Establecimiento del espacio entre pasadas
a. Pulsar el cuadro de introducción de espacio entre
pasadas.
b. Introducir el ancho del apero
c. Introducir el espacio entre pasadas deseado
NOTA: Se puede aumentar la precisión del espacio
entre pasadas al entrar el valor en hileras en vez
de pies. En el cálculo de espacio entre pasadas,
cuando se introduce el valor en hileras se usan
más dígitos decimales que los tres empleados
para el valor introducido en pies. Seleccionar el
botón (ft/hileras) para cambiar a hileras.
6. Pulsar el botón de registro de Curva AB para
comenzar a registrar.
7. Conducir en la pasada inicial.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-4/13
PC12591 —UN—29APR10
021012
PN=112

8. Pulsar el botón de registro de Curva AB para parar el
registro.
9. Pulsar el botón Entrar.
NOTA: Si se pierde la señal de GPS, el registro se para y
se guarda la curva AB registrada hasta este punto.
Característica de pausa de registro
Esta característica permite al usuario PAUSAR el registro
de la trayectoria del vehículo. Al terminar la pausa, el
registro de la pasada curva se reanudará y los puntos de
pausar y de reanudar se conectarán con una línea recta.
Esto puede ser útil cuando existe una larga trayectoria
recta o cuando es necesario evitar los obstáculos.
NOTA: El segmento puente (el segmento de línea creado
entre los puntos de PAUSAR y REANUDAR)
máximo posible es de 0.5 mi. (2640 ft). Si la
distancia entre los puntos excede 0,8 km (0.5 mi.)
(2640 ft), el segmento de línea no se conecta y
se producirá una separación en la pasada.
Registro de una pasada recta dentro de una pasada
curva
Pasada recta empezando en el borde del campo:
1. Conducir el vehículo al punto de partida designado en
el campo. Activar el registro de pasada curva y pulsar
el botón de PAUSA.
2. Se visualiza "Pausado" debajo del botón.
3. Empezar a conducir en la primera pasada. Al llegar
al punto en el campo en el cual comienza la curva,
seleccionar el botón de pausa otra vez y se reanudará
el registro de pasada curva.
4. Conducir hasta el final de la primera pasada.
5. Se producirá la pasada recta (B) cuando se reanuda
el registro.
Guiado
50-45
Si la Curva AB no es la deseada por el operador,
es posible suprimirla con el botón ELIMINAR.
PC12637 —UN—09JUN10
Botón de pausa de curvas AB
BA31779,000037C -63-19JAN12-5/13
Uso de la pausa de registro
Cuando se selecciona el botón de pausa, se visualiza
"Pausado" debajo del botón de REGISTRO. Para
reanudar, pulsar el botón de PAUSA otra vez.
BA31779,000037C -63-19JAN12-6/13
Pasada recta empezando en el borde del campo
A—Registro ACTIVADO y luego
PAUSADO
B—Se genera un segmento
puente para conectar los
puntos
C—Registro NO PAUSADO
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-7/13
PC9297 —UN—29JUL06
021012
PN=113

Registro de una pasada recta dentro de una pasada
curva
Pasada recta entre dos curvas:
1. Conducir el vehículo al punto de partida designado en
el campo y activar el registro de pasada curva.
2. Empezar a conducir por la pasada curva.
3. Para empezar la formación de la pasada recta,
seleccionar el botón de pausa.
4. El indicador de registro se apaga. Se visualiza
"Pausado" debajo del botón.
5. Conducir por la pasada recta.
6. Al llegar al punto de terminación de la pasada recta,
seleccionar otra vez el botón de pausa y se reanudará
el registro de pasada curva.
7. Se producirá la pasada recta (B) cuando se reanuda
el registro.
Guardado de los datos de Curva AB
Los datos de Pasada curva AB guardados se asignan a
un nombre de Cliente, Granja, Campo, que se define con
la tecla variable RECURSOS/CONDICIONES >> Ficha
RECURSOS.
NOTA: No se requiere ajustar Cliente, Granja y Campo
para el funcionamiento en pasada curva, pero este
ajuste se requiere para guardar y repetir la pasada.
Los datos de pasada curva AB registrados se guardan en
el dispositivo USB. Estos datos se pueden transferir al
software de escritorio y guardar en el dispositivo USB o
en otros dispositivos USB para usarlos en aplicaciones
de campo futuras. El dispositivo USB también se puede
cambiar de una pantalla GS3 a otra y recuperar los datos
de pasada curva AB para utilizarlos.
Recuperación de datos de curva AB guardados
IMPORTANTE: Asegurarse que el dispositivo
USB contenga los datos de pasada curva
para este campo.
• tecla variable RECURSOS/CONDICIONES >> ficha
RECURSOS (Seleccionar el nombre de Cliente, Granja,
Campo al que se asignaron los datos de pasada curva
guardados.)
• Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro
desplegable PASADA >> PASADA CURVA AB
1. Seleccionar el nombre de la curva AB del cuadro
desplegable de Curva AB actual.
Guiado
50-46
A—Registro PAUSADO
B—Se genera un segmento
puente para conectar los
puntos
A—Curva AB actual
B—Nuevo
C—Eliminar
D—Espacio entre pasadas
E—Botón de Iniciar/Parar
registro
2. Pulsar el botón Entrar.
Pasada recta entre dos curvas
Establecer curva AB
C—Registro NO PAUSADO
BA31779,000037C -63-19JAN12-8/13
F— Botón de pausa
G—Botón de anular
H—Botón de terminar pasada
después
I— Botón de aceptar
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-9/13
PC9298 —UN—29JUL06
PC12592 —UN—29APR10
021012
PN=114

Virajes cerrados suaves
GreenStar 3 Pro - GUIADO >> ficha PARÁMETROS
DE GUIADO >> botón CAMBIO DE PARÁMETROS DE
PASADA CURVA
Parámetros de pasada curva
Virajes cerrados suaves—Cuando la casilla está marcada
el sistema "suavizará" automáticamente una pasada
propagada que puede incorporar un viraje abrupto.
Radio de viraje con apero en suelo (ft)—Éste es el valor
de agudeza del radio de viraje del apero cuando el mismo
está en el suelo.
A—Parámetros de pasada
curva
B—Virajes cerrados suaves
C—Radio de viraje con apero
en suelo (ft)
Suavización de virajes cerrados DESACTIVADA
A—Pasada previa B—Pasada siguiente—Suavización
de virajes cerrados
desactivada
Con Suavización de virajes cerrados activada, la pasada
se genera a base del radio de viraje del usuario.
Guiado
PC9529 —UN—27OCT06
50-47
Suavización de virajes cerrados ACTIVADA
C—Pasada siguiente—Suavización
de virajes cerrados
activada
BA31779,000037C -63-19JAN12-10/13
D—Radio de viraje con apero en
suelo
Continúa en la pág. siguiente BA31779,000037C -63-19JAN12-11/13
PC9527 —UN—26OCT06
PC9530 —UN—27OCT06
021012
PN=115

Eliminar datos de pasada curva AB
Ficha VISTA DE GUIADO >> botón ESTABLECER
CURVA AB
Para eliminar los datos de pasada curva:
1. En el cuadro desplegable de Curva AB actual,
seleccionar el nombre de la curva AB a borrarse.
2. Pulsar el botón de eliminar.
3. Verificar la eliminación de la curva AB.
A—Curva AB actual
B—Botón de nuevo
C—Botón de eliminar
D—Botón de espacio entre
pasadas
E—Botón de Iniciar/Parar
registro
F— Botón de pausa
G—Botón de terminar pasada
después
Guiado alrededor de obstáculos en un campo
Cuando el operador conduce la máquina manualmente
alrededor del obstáculo, la pasada de curva AB quedará
en la pantalla. La pasada original no se cambiará.
Guiado
50-48
Establecer curva AB
La pasada original no se cambiará
PC12630 —UN—02JUN10
BA31779,000037C -63-19JAN12-12/13
PC9030B —UN—24OCT06
BA31779,000037C -63-19JAN12-13/13
021012
PN=116

Modo de pasada en círculo
Ajuste de Pasada 0
A—Ver
B—Parámetros de guiado
Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
C—Parámetros de
E—Parámetros generales
desplazamiento de pasada
D—Modo de pasada
NOTA: El modo de pasada en círculo está disponible en
el modo de Seguimiento paralelo sin la activación
de Pivot Pro. Para usar AutoTrac en el modo de
pasada en círculo se requiere la activación de
AutoTrac y Pivot Pro. La activación de Pivot Pro
es posible solamente en Norteamérica.
50-49
Ficha PARÁMETROS DE GUIADO >> cuadro desplegable
MODO DE PASADA >> PASADA EN CÍRCULO.
Es necesario establecer el centro del círculo y el espacio
entre pasadas para poder trabajar en este modo.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000306 -63-09DEC11-1/4
PC12593 —UN—29APR10
021012
PN=117

Guiado
GreenStar 3 Pro - Guiado
A—Ver B—Parámetros de guiado C—Parámetros de
desplazamiento de pasada
1. Pulsar el botón de ESTABLECER CÍRCULO (D).
2. Seleccionar el botón NUEVO en el cuadro desplegable
CÍRCULO ACTUAL.
3. Introducir el nombre usando el teclado alfanumérico.
4. Seleccionar el botón de entrar.
5. Seleccionar el método para definir el centro del círculo
en el cuadro desplegable MÉTODO.
• Conducir en círculo
• Lat/Lon
Los métodos para definir el centro del círculo se
explican más adelante en esta sección.
6. Establecimiento del espacio entre pasadas
El espacio entre pasadas se puede definir de dos
maneras:
• Seleccionar el botón de espacio entre pasadas en el
cuadro de diálogo de Establecer círculo
- Introducir el ancho del apero
- Introducir el espacio entre pasadas deseado
50-50
D—Botón Fijar círculo
NOTA: Se puede aumentar la precisión del espacio entre
pasadas al entrar el valor en hileras en vez de
pies. En el cálculo de espacio entre pasadas se
usan más dígitos decimales cuando se introduce el
valor en hileras; un valor introducido en pies tiene
solamente tres dígitos decimales. Seleccionar el
botón (ft)/(hileras) para cambiar a hileras.
• Ajustar el espacio entre pasadas con la tecla variable
de EQUIPO >> Ficha APERO 1 >> CAMBIOS DE
ANCHO (Ver la sección acerca de la tecla variable
de EQUIPO.)
7. Utilizar uno de los siguientes métodos para definir el
centro del círculo:
• Conducir en círculo
• Lat/Lon
Conducir en círculo
1. Conducir la máquina a la ubicación inicial deseada
en el campo.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000306 -63-09DEC11-2/4
PC14246 —UN—09DEC11
021012
PN=118

2. Pulsar el botón de registro y se visualizará
"Registrando círculo".
3. Conducir en el círculo deseado.
NOTA: Es necesario conducir sobre 10% del círculo
antes de poder calcular el centro. Cuanto más
se conduzca sobre el círculo más exacto será
el centro del círculo. Se recomienda conducir
sobre todo el círculo para lograr un cálculo
óptimo del centro del círculo.
4. Pulsar el botón de registro otra vez para parar
el registro. El botón de registro puede pulsarse
cuando se visualiza el texto "Finalizar el círculo". Se
recomienda conducir y registrar tanto como sea posible
del círculo. Cuanto más se conduzca sobre el círculo
de pivote central más exacto será el cálculo del punto
central. Desde este centro de círculo se visualizan
círculos concéntricos según el espacio entre pasadas.
5. Pulsar el botón de entrar.
Lat/Lon
1. Seleccionar el cuadro de entrada LATITUD (LAT) e
introducir las coordenadas de latitud del punto central.
2. Seleccionar el cuadro de entrada LONGITUD (L)
e introducir las coordenadas de longitud del punto
central.
NOTA: Las coordenadas de latitud y longitud se deben
introducir en grados decimales.
3. Pulsar el botón de entrar. Esto ingresa el centro del
círculo y muestra las pasadas concéntricas basadas
en la separación entre pasadas.
NOTA: Puede ser necesario alinear el vehículo con la
trayectoria de la torre de pivote central o usar la
función de desplazamiento de centro de pasada
para alinear las trayectorias con el vehículo.
Información de centro de círculo
IMPORTANTE: Hay que seleccionar pasada en círculo
a fin de usar el guiado de pasada en círculo.
La información de centro de círculo (coordenadas de
latitud y longitud) se nombra (durante el procedimiento de
establecimiento de círculo) y se asigna a un nombre de
campo de donde puede recuperarse para uso futuro. Los
nombres de Granja y Campo también se ajustan y cambian
con la tecla variable RECURSOS/CONDICIONES > ficha
RECURSOS. Ver la sección Recursos/Condiciones del
manual para ajustar los nombres de granja y campo.
La información de centro de círculo se almacena en el
dispositivo USB y se puede llevar a otra pantalla GS3 y
Guiado
50-51
recuperar para el funcionamiento de pasada en círculo.
También se puede usar software de escritorio para
descargar información de centro de círculo y guardar la
información en dispositivos USB adicionales.
NOTA: Si no se crean nombres de granja y campo,
la información de centro de círculo se guardará
en la granja y campo "- - - -".
Si el operador desea efectuar pasadas múltiples en el
mismo campo a través del año (o de los años) y seguir
exactamente las mismas pasadas, recupera la información
del número de campo correspondiente. Por ejemplo,
durante la siembra, el operador configura un centro de
círculo y lo nombra Pasada 1 para Granja del Río >
Campo Este. Cuando el operador regresa para pulverizar
el campo un mes después, puede seleccionar Granja del
Río > Campo Este en la ficha RECURSOS y seleccionar
PASADA 1 en el cuadro desplegable CIRCULO ACTUAL
y se recuperará la información de centro de círculo que se
configuró durante la siembra. Repetir los mismos pasos
cada vez que se regrese a ese campo.
Funcionamiento de pasada en círculo
Cuando se trabaja en modo de pasada en círculo, no
es necesario hacer la pasadas en un orden específico.
La pantalla siempre visualiza la pasada más cercana.
Según el nivel de magnificación, todas las pasadas que
se pueden visualizar se visualizarán en la pantalla con
la pasada más cercana marcada con una línea más
gruesa. El número de pasada se visualiza debajo del
indicador de precisión de pasada y el sistema lo actualiza
automáticamente a medida que se acerca una nueva
pasada. El número de pasada cambia cuando la máquina
se encuentra en el punto medio entre dos pasadas.
El error de desviación de pasada se visualiza en el
indicador de precisión de pasada Este número representa
la distancia entre la máquina y la pasada más cercana. El
número de error aumenta hasta que la máquina alcance
el punto medio entre dos pasadas. Después de alcanzar
el error de punto medio, el número de error disminuye a
medida que la máquina se acerca a la pasada siguiente.
La distancia hasta el final de la pasada utilizando el
predictor de giro se muestra en la parte superior derecha
de la vista de guiado. La distancia disminuirá hasta el giro
pronosticado y se emitirán tonos cuando la máquina esté a
10 segundos de intersectar el punto de giro y nuevamente
cuando se haya llegado al punto de giro pronosticado.
NOTA: El espacio entre pasadas puede requerir ajuste
debido a error del operador y/o del GPS.
EJEMPLO: Un operador puede desear introducir un
ancho de apero ligeramente menor para considerar los
errores de conducción o el error del GPS.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000306 -63-09DEC11-3/4
021012
PN=119

Desplazamiento de pasada cuando se trabaja
en el modo pasada en círculo
El desplazamiento de pasada se usa para desplazar las
pasadas en sentido radial, acercándolas o alejándolas
del punto central. El desplazamiento de pasada no
mueve el punto central en sí mismo. Este método
de desplazamiento de pasada permite al operador
usar diversos anchos de apero, representar diferentes
longitudes de torres de pivote central o representar el
estiramiento/achicamiento de las secciones de riego de
pivote central.
IMPORTANTE: Cuando se usa corrección diferencial
SF1 o SF2 (o cuando se usa el modo de
medición rápida de RTK), el centro del círculo
puede desviarse con el correr del tiempo o
con los ciclos de encendido. En el modo
pasada en círculo, no se usa el desplazamiento
de pasada para compensar los errores de
posición del GPS. A fin de lograr precisiones
y capacidad de repetición cuando se usa la
corrección diferencial SF1 o SF2, el punto
central se debe volver a calcular, conduciendo
manualmente alrededor del círculo a diario
(Ver Cálculo del centro del círculo).
NOTA: El modo de base absoluta de RTK se recomienda
para aplicaciones de alta precisión cuando
se usa pasada en círculo. Únicamente el
modo de base absoluta de RTK proporciona
repeticiones y precisión uniformes cuando
se usa pasada en círculo.
Ejemplo 1: El operador hace la primera pasada por el
campo guardando la información de centro de círculo
en PASADA 1 y GRANJA DEL RÍO > CAMPO ESTE,
arrastrando un apero de 4,6 m (15 ft). El operador vuelve
al mismo campo para realizar una pasada con un apero
de 9,1 m (30 ft). Si el operador desea seguir la misma
pasada guardada, recupera el centro de círculo guardado
en la PASADA 1, se alinea en la pasada deseada y usa un
Guiado
50-52
desplazamiento de pasada por una vez para compensar
la diferencia de ancho de los aperos.
Ejemplo 2: El operador usa SF2 y define un punto central
de círculo conduciendo manualmente en el círculo. Al día
siguiente, el operador regresa al campo y observa que el
sistema AutoTrac no se está alineando correctamente
con la trayectoria del día anterior debido a errores de
posición del GPS. El operador debe conducir nuevamente
alrededor del círculo para determinar el punto central del
círculo.
Funcionamiento de desplazamiento de pasada
Para desplazar la línea hacia la izquierda, seleccionar el
botón para mover pasada a izquierda. Para desplazar
la línea hacia la derecha, seleccionar el botón para
mover la pasada a derecha. Cada vez que se pulse
el botón a derecha o a izquierda, la línea se moverá
la distancia definida en la ficha PARÁMETROS DE
DESPLAZAMIENTO DE PASADA. Para volver a centrar
la línea en la posición actual del vehículo, pulsar el botón
de centro.
Precisión en pendientes
El modo de pasada en círculo se diseñó para el
funcionamiento de pivote central en terrenos con
pendientes de menos de 2%. Los clientes que usan la
pasada en círculo en pendientes de más de 2% deben
conocer el rendimiento del modo de pasada en círculo en
estas condiciones y por qué la pasada en círculo funciona
de un modo determinado.
Al utilizar el modo de pasada en círculo, en algunas
pendientes, se dan casos en los que el espacio entre la
pasada en círculo y la pasada de torre de pivote central
no coincidirá en las pasadas alejadas del pivote central.
Esto se debe a la diferencia entre la distancia recorrida
en una pendiente y en un plano nivelado. AutoTrac traza
el espacio del círculo como si el plano fuera a nivel. Las
pasadas de torre obviamente van sobre el terreno de
la pendiente. Esta diferencia de distancia aumentará a
medida que aumente la pendiente.
BA31779,0000306 -63-09DEC11-4/4
021012
PN=120

Modo de intercambio de pasadas
A—Ficha Vista
B—Ficha Parámetros de guiado
Guiado
Parámetros de guiado - Intercambio de pasadas
C—Ficha Parámetros de E—Botón de parámetros
desplazamiento de pasada generales
D—Selección de modo de pasada
La función de intercambio de pasadas permite a los
operadores cambiar entre dos líneas de guiado diferentes
para un mismo campo. Esto puede usarse para cambiar
entre líneas de guiado de pasada recta, curva AB o
pasada en círculo dentro de un campo.
El intercambio de pasadas automáticamente cambia el
modo de pasada y el nombre de pasada relacionado con
las pasadas seleccionadas, sin que el operador se vea
precisado a hacerlo manualmente.
50-53
NOTA: El intercambio de pasadas funciona con líneas
de guiado existentes. Las líneas deberán haberse
creado antes de usar el intercambio de pasadas.
1. Seleccionar la ficha Parámetros de guiado
2. En la vista de selección del modo de pasada, elegir
Intercambiar pasada
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000365 -63-16JAN12-1/4
PC13627 —UN—14JUN11
021012
PN=121

3. Seleccionar la ficha VISTA.
4. Pulsar el botón de configurar intercambio de pasadas
A—Ficha Vista B—Botón de configurar
intercambio de pasadas
5. Si ya se ha seleccionado una línea de guiado, ésta
aparece como Pasada actual. De lo contrario, fijar la
Pasada actual a la línea de guiado que se utilizará
primero.
6. En la selección de la pasada a la cual cambiar, elegir la
segunda línea de guiado que se utilizará en el campo.
NOTA: Solamente se muestran líneas de guiado ya
existentes para el campo actual. Cambiar el
modo de pasada a pasada recta, curva AB o
pasada en círculo para crear una línea de guiado
nueva. Una vez creada, retornar a Intercambio
de pasadas para usar la línea de guiado nueva
junto con otras líneas existentes.
NOTA: Las líneas de guiado se disponen en orden
de modo (recta, curva y luego círculo) y luego
alfabéticamente en cada uno de los modos.
NOTA: Los cambios a la pasada actual y la información
relacionada no se llevan a cabo hasta que
se pulse el botón Aceptar.
7. Pulsar el botón Aceptar.
Guiado
50-54
Vista de guiado - Intercambio de pasadas
Configurar intercambio de pasadas
A—Selección de pasada actual
B—Selección de pasada a la
cual cambiar
BA31779,0000365 -63-16JAN12-2/4
C—Botón de aceptar
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000365 -63-16JAN12-3/4
PC14247 —UN—09DEC11
PC13629 —UN—15JUN11
021012
PN=122

8. La pasada actual aparece en la parte inferior de la
ficha Vista y la pasada a la cual cambiar aparece en
el botón de intercambiar pasadas.
Pulsar el botón de intercambiar pasada para cambiar
entre las dos líneas de guiado.
Selección de una pasada a la cual cambiar diferente
Mientras se conduce con la pasada actual, el operador
puede pulsar el botón de Configurar intercambio de
pasadas y seleccionar una pasada a la cual cambiar
diferente. Esto permite al operador usar más de dos
líneas de guiado en el campo.
Funcionamiento con AutoTrac
Cuando se pulsa el botón de Intercambiar pasada y el
sistema cambia a la línea de guiado nueva, AutoTrac se
desengrana. El diagrama de estado de AutoTrac sólo
muestra tres de sus secciones. El operador sólo necesita
pulsar el botón de reanudar para activar a AutoTrac.
Si mientras se conduce con AutoTrac se cambia la
pasada actual, AutoTrac se desconecta cuando se pulsa
el botón de Aceptar.
El operador puede pulsar el botón de Configuración y
seleccionar la pasada siguiente deseada sin tener que
desactivar AutoTrac.
Hileras guía
Las hileras guía son líneas de guiado que se visualizan
en color diferente para ayudar al operador de la máquina
a distinguir entre las líneas de guiado regulares y aquellas
en las cuales es necesario ajustar el apero. Por ejemplo,
desactivar secciones de la sembradora para poder
conducir una pasada en el campo con un espaciado
predeterminado.
Los operadores pueden configurar sus hileras guía y
visualizarlas en los mapas de guiado. Las hileras guía
son compatibles con la función de pasada recta.
La separación y cambios de las hileras guía se guardan
con las líneas de guiado para las cuales se configuraron.
Los operadores pueden recuperar los parámetros de la
hilera guía cuando se selecciona una línea de guiado que
tiene configurada una hilera guía.
Cuando se visualizan las hileras guía en los mapas
de guiado, la hilera guía que se está siguiendo en la
actualidad se muestra en celeste. Las hileras guía
planificadas se muestran en verde brillante.
NOTA: Las hileras guía funcionan con líneas de guiado
existentes. Las líneas de guiado deberán haberse
creado antes de configurar las hileras guía.
Configuración de hileras guía
1. Seleccionar la ficha Parámetros de guiado.
Guiado
50-55
Vista de guiado - Botones de intercambio de pasadas
A—Botón de intercambiar
pasadas
B—Pasada actual
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Ajustes de Desplazar
pasada
C—Botón de configuración
D—Diagrama de estado de
AutoTrac
Parámetros de guiado - Hileras guía
BA31779,0000365 -63-16JAN12-4/4
D—Parámetros generales
E—Parámetros de hileras guía
2. Pulsar el botón Parámetros de hilera guía (E).
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000366 -63-24JAN12-1/3
PC14248 —UN—09DEC11
PC14318 —UN—09DEC11
021012
PN=123

3. Marcar la casilla (A) para activar las hileras guía.
4. Aumentar o reducir el espaciado (B) entre hileras guía
con los botones +/-.
NOTA: El espaciado entre hileras guía es el número
de líneas de guiado que hay entre hileras guía.
El espaciado mínimo es de 0 y el
máximo es de 20.
5. Pulsar el botón de cambio a centro (D) para desplazar
la hilera guía a la pasada actual.
La función de cambio de hilera guía permite al
operador ajustar las líneas de guiado que son
hileras guía, pero sin afectar los parámetros de
desplazamiento de pasada.
NOTA: El sentido y distancia del cambio se muestra
debajo de los botones de cambio de hilera guía.
Guiado
50-56
A—Casilla de hileras guía
B—Espaciado de hileras guía
C—Cambios de hilera guía -
Izquierda
D—Cambios de hilera guía -
Centro
Parámetros de hilera guía
E—Cambios de hilera guía -
Derecha
F— Borrar desplazamientos
G—Info
H—Aceptar
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PC14317 —UN—09DEC11
021012
PN=124

El botón '?' (G) visualiza un cuadro con texto de ayuda
para cada parámetro específico.
(A) Casilla de hileras guía
Muestra/oculta las hileras guía en el mapa de guiado.
(B) Mapa de parámetros de hileras guía
Muestra las hileras de guiado utilizando los parámetros
existentes a la vez que visualiza el número de la pasada
actual y los controles de magnificación.
(C) Colores de hileras guía
• Hilera guía actual— Representa la hilera guía que se
está siguiendo en la actualidad.
• Hilera guía proyectada — Representa las hileras guía
proyectadas empleando los parámetros de espaciado
y cambio de hileras guía.
NOTA: Las hileras guía actuales se visualizan en
azul, mientras que las hileras guía proyectadas
se visualizan en verde.
(D) Espaciado de hileras guía
El número de pasadas entre las hileras guía proyectadas.
Este valor puede fijarse de 0 a 20.
NOTA: El espacio predeterminado entre hileras guía es 1.
(E) Cambio de hileras guía - Desplazamiento a
izquierda/derecha/centro
Desplaza las hileras guía hacia la izquierda o derecha
en una pasada.
(F) Cambio de hileras guía - Centro
Desplaza las hileras guía de modo que se alinean con
la pasada adquirida actual.
(G) Cambio de hileras guía - Borrar
Borra los cambios existentes de hileras guía.
Guiado
50-57
Parámetros de hileras guía 1/2
Parámetros de hileras guía 2/2
PC14319 —UN—09DEC11
PC14320 —UN—09DEC11
BA31779,0000366 -63-24JAN12-3/3
021012
PN=125

Preparación de AutoTrac
Funcionamiento seguro de sistemas de guiado
Leer y comprender el tema Funcionamiento seguro de
sistemas de guiado en la sección Seguridad.
Sistema AutoTrac
Información general
IMPORTANTE:
El sistema AutoTrac utiliza el sistema GPS bajo
el control el gobierno de los EE.UU., el cual es
la única entidad responsable por la precisión y
el mantenimiento del sistema. El sistema está
sujeto a cambios que podrían afectar la precisión
y el rendimiento de todo el equipo del GPS.
El operador es responsable de la máquina
y debe hacer los giros al final de cada
pasada. Este sistema no hace el viraje al
final de una pasada a menos que el vehículo
esté equipado con iTEC Pro.
El sistema básico AutoTrac ha sido diseñado como
herramienta auxiliar para uso con marcadores mecánicos.
El operador deberá evaluar la precisión general del
sistema para determinar las operaciones específicas en
campo en donde se puede usar la dirección asistida. Esta
evaluación es necesaria porque la precisión requerida
para diversas operaciones en campo puede variar,
según la operación agrícola específica. Debido a que el
sistema AutoTrac utiliza la red de corrección diferencial
STARFIRE junto con el sistema de posicionamiento global
(GPS), pueden ocurrir desplazamientos leves de posición
con el paso del tiempo.
Precisión del sistema AutoTrac—La precisión general
del sistema AutoTrac depende de muchas variables. La
ecuación es así:
Precisión del sistema AutoTrac = Precisión de la señal +
Configuración del vehículo + Configuración del apero +
Condiciones del campo/suelo.
Guiado
50-58
Es muy importante recordar que:
• El receptor haya pasado por el período de calentamiento
después del arranque.
• El vehículo esté configurado correctamente (cargado
con lastre según el Manual del operador del vehículo,
etc.)
• El apero esté configurado para funcionar correctamente
(las piezas de desgaste, como vástagos, palas y rejas
estén en buenas condiciones de trabajo).
• Comprender cómo las condiciones del campo/suelo
afectan al sistema (la tierra suelta requiere más
maniobras que la tierra firme, pero la tierra firme puede
causar cargas de tiro desparejas).
Icono de estado
IMPORTANTE: Aunque el sistema AutoTrac puede
activarse cuando se confirma la señal de
corrección SF2 (o SF1 usando activación
del sistema AutoTrac SF1), la precisión del
sistema puede continuar aumentando después
de haber encendido el sistema.
La activación de SF2 del sistema AutoTrac
funcionará con las señales SF1, SF2 y RTK.
La activación de SF1 del sistema AutoTrac
funcionará con la señal SF1 únicamente.
NOTA: El diagrama de estado y el icono de la
dirección no se visualizan si no se detecta una
activación de SSU o de AutoTrac.
El icono del sistema AutoTrac tiene cuatro etapas, como
se muestra en el Diagrama de estado del sistema
AutoTrac
• INSTALADO
• CONFIGURADO
• HABILITADO
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021012
PN=126

• ACTIVADO
Etapa 1 INSTALADO (1/4 del diagrama)—La SSU del
sistema AutoTrac y todo el hardware restante necesario
para el uso están instalados.
• Se detecta la SSU
Etapa 2 CONFIGURADO (2/4 del diagrama)—Se ha
determinado el modo de pasada. Se ha establecido un
Pasada 0 válida. Se ha seleccionado el nivel de señal de
StarFire correcto para la activación del sistema AutoTrac.
Se cumplen las condiciones del vehículo.
• Se ha activado el sistema de guiado en la pantalla
• Se ha definido la Pasada 0 de guiado
• Activación del sistema AutoTrac detectada.
• Hay señal de StarFire
• La SSU no tiene averías activas relacionadas con la
función de dirección
• El aceite hidráulico está a una temperatura mayor que
la mínima
Dirección Act./Desact.– Pulsar el botón dirección
Activ./Desac. para hacer pasar el sistema AutoTrac desde
la etapa CONFIGURADO a la etapa HABILITADO.
Etapa 3 HABILITADO (3/4 del diagrama)—Se ha pulsado
el icono de dirección. Se cumplen todas las condiciones
para que AutoTrac funcione y el sistema está listo para
ser activado.
• Seleccionar el botón Dirección Activ./Desact. para
"Activar la dirección"
Etapa 4 ACTIVADO (4/4 del diagrama con "A")—Se
ha oprimido el interruptor de reanudar y AutoTrac está
dirigiendo el vehículo.
• Pulsar el interruptor de reanudar—Se ha activado el
sistema AutoTrac
Guiado
50-59
PC8832 —UN—25OCT05
PC8833 —UN—25OCT05
Etapa 1—INSTALADO
Etapa 2—CONFIGURADO
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-2/27
• La velocidad es menor que la máxima
• El mensaje de TCM actualmente está disponible y es
válido
• En la marcha de funcionamiento apropiada
PC8836 —UN—25OCT05
PC8834 —UN—25OCT05
PC8835 —UN—25OCT05
Dirección Act./Desact.
Etapa 3—HABILITADO
Etapa 4—ACTIVADO
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-3/27
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-4/27
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-5/27
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021012
PN=127

Tractores
Pulverizadoras 4700 y 4710
Interruptor de reanudar– Pulsar el interruptor de
reanudar para pasar el sistema AutoTrac de la etapa
HABILITADO a la etapa ACTIVADO. Las ilustraciones
indican dónde puede localizarse el interruptor de
reanudar en tractores, pulverizadoras y cosechadoras.
Las cosechadoras usan el botón 2 ó 3 en la palanca
multifuncional.
A—Interruptor de reanudar
Guiado
PC8629 —UN—03AUG05
N63532 —UN—07AUG03
50-60
Tractores
Pulverizadoras 4720, 4920 y Serie 30
Cosechadoras
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-7/27
PC8868 —UN—02NOV05
PC7989 —UN—04NOV03
PC7925 —UN—14OCT03
021012
PN=128

Sensibilidad de la dirección
Para ajustar la sensibilidad de la dirección del vehículo,
seleccionar el cuadro de entrada e introducir el valor de
sensibilidad de la dirección deseado por medio del teclado
numérico y seleccionar el botón Entrar. La sensibilidad
también se puede aumentar o disminuir seleccionando
los botones + o – a cada lado del cuadro de sensibilidad
de la dirección.
NOTA: El intervalo válido para la sensibilidad de
la dirección es entre 50 y 200, donde 200
es el ajuste más agresivo.
Sensibilidad de dirección ajustable por el usuario—La
sensibilidad de la dirección es la agresividad del sistema
de dirección AutoTrac. Un ajuste de sensibilidad de
Figura A
Guiado
PC8848 —UN—30OCT05
PC8852 —UN—30OCT05
Sensibilidad de la dirección
dirección alto es más agresivo para permitir al sistema
manejar condiciones difíciles de dirección manual, tales
como el trabajo con aperos integrales con alta carga de
tiro. Un ajuste de sensibilidad de dirección bajo es menos
agresivo para permitir que el sistema maneje cargas de
tiro más livianas y velocidades más altas.
Figura B
A—Ganancia predet. B—Ganancia direc. introducida C—Pasada D—2,5 segundos
La sensibilidad de dirección se aplica sólo después de que
la máquina está dentro de 0,5 m (1.6 ft) de la trayectoria
(FIGURA A). Por lo tanto, el ajustar la sensibilidad de la
dirección no cambia el rendimiento de adquisición de la
línea.
La sensibilidad de la dirección se reduce
momentáneamente si las oscilaciones de las ruedas
50-61
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-8/27
delanteras y el rumbo del tractor se vuelven demasiado
grandes. Esto se puede observar cuando el apero se
levanta al inicio o en el extremo de las transiciones de
hilera. Si se observa esta condición mientras el apero
está activado, el nivel de sensibilidad es muy alto (ver
Sensibilidad de la dirección).
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-9/27
PC8849 —UN—30OCT05
021012
PN=129

Ajuste del nivel de sensibilidad de la dirección
La sensibilidad de la dirección se debe ajustar para
considerar las condiciones del campo y la configuración
del tractor/apero. La sensibilidad de la dirección siempre
se debe evaluar con el apero activado. En general, el
suelo flojo requiere un nivel de sensibilidad de la dirección
Figura A
Guiado
A—10 segundo B—1 segundo C—Pasada
Demasiado baja— Si la sensibilidad de la dirección es
demasiado baja, se puede observar un patrón de error de
pasada lento y oscilante en la pantalla. Este patrón de
error de pasada toma aproximadamente 10 segundos
para ir de lado a lado como se muestra en la FIGURA
A. Si ocurre un error de pasada excesivo, aumentar la
sensibilidad de la dirección con incrementos pequeños
hasta lograr la precisión deseada.
NOTA: Es normal ver un error de pasada momentáneo
cuando se encuentra un desnivel, surco o
cambio en la carga del apero grande. El ajuste
correcto de la sensibilidad de la dirección ayuda
a reducir los desvíos de pasada.
Demasiado alta— El ajustar la sensibilidad de la dirección
en el nivel más alto no da como resultado la máxima
precisión de rastreo. Si la sensibilidad de la dirección
es demasiado alta, se observa excesivo movimiento
de las ruedas delanteras, lo que reduce la precisión y
causa un desgaste innecesario de los componentes del
eje delantero. Con niveles extremadamente altos, el
movimiento de la máquina se vuelve lo suficientemente
grande como para hacer que la sensibilidad de la dirección
cambie momentáneamente al nivel predeterminado.
El movimiento de las ruedas que se debe buscar al
determinar si la agresividad es demasiado alta ocurre con
un intervalo de aproximadamente 1 segundo de lado a
lado como se muestra en la FIGURA B. Si se observa
movimiento excesivo de las ruedas, reducir la sensibilidad
de la dirección con intervalos pequeños hasta lograr el
rendimiento deseado.
Optimización del rendimiento del controlador
AutoTrac
Al conducir en curvas, empezar con una sensibilidad de
curva igual a la sensibilidad de captación optimizada.
PC8850 —UN—30OCT05
50-62
mayor que una tierra firme y un apero integral requiere
una sensibilidad mayor que un apero arrastrado similar.
Finalmente, la sensibilidad de la dirección no aceptará la
condición en la que las ruedas delanteras no pueden hacer
girar al tractor. Siempre comprobar que la carga en el eje
delantero con el apero activado sea suficiente para dirigir
el vehículo antes de ajustar la sensibilidad de la dirección.
Figura B
Estos parámetros predeterminados son un buen punto
de partida para la mayoría de las condiciones. Cada
parámetro se puede ajustar para intentar optimizar el
rendimiento. Puede ser necesario que el operador
reajuste la sensibilidad de trayectoria y la sensibilidad
de seguimiento de rumbo y trayectoria para obtener los
mejores resultados. Aumentar o reducir los parámetros
para cambiar la "agresividad" según se desee. Si el
sistema no muestra suficiente capacidad de respuesta,
aumentar los parámetros de sensibilidad. Si no se obtiene
el rendimiento deseado, ver la sección LOCALIZACIÓN
DE AVERÍAS, para más detalles.
Parámetros de AutoTrac avanzados
Recomendaciones de afinación
NOTA: El controlador AutoTrac ha sido ajustado para
funcionar bien en la mayoría de las condiciones de
campo con la variedad de aperos empleados con
el sistema AutoTrac. Sin embargo, en condiciones
fuera de lo normal, hemos incorporado Parámetros
avanzados para permitir al operador "afinar" los
sistemas para condiciones y aperos específicos.
Problema o situación:
El rendimiento de AutoTrac al captar una línea, en las
pasadas curvas o cuando no es posible eliminar la
oscilación de rumbo con los ajustes de sensibilidad de
dirección.
Para las condiciones difíciles (tierra extremadamente
blanda o áspera) se necesita una capacidad de ajuste
más allá del intervalo normal de valores de sensibilidad
de dirección.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-10/27
PC8851 —UN—30OCT05
021012
PN=130

Leer toda esta información ANTES de intentar afinar
los Parámetros avanzados de AutoTrac.
Esta versión de software de AutoTrac con parámetros
avanzados incluye 6 sensibilidades afinables
diferentes que permiten un ajuste más preciso del
sistema AutoTrac. A continuación se listan los detalles
de afinamiento del software:
1. Revisar y resolver otros problemas antes
de afinar—Efectuar las revisiones mecánicas y
calibraciones necesarias en el tractor asociado. Es
importante ejecutar este paso primero de lo contrario
se corre el riesgo de enmascarar las fallas reales de
la máquina y perder el tiempo afinando un sistema
que no puede ser afinado.
2. Calificar el problema AutoTrac actual—Existen
varios tipos de condiciones que este software puede
ayudar a resolver. Es necesario primero identificar
el tipo de problema específico de entre los puntos
posibles listados más abajo:
a. Movimiento excesivo de las ruedas—El
rendimiento global de AutoTrac es aceptable, pero
el operador se preocupa acerca de la rapidez de los
movimientos bruscos de lado a lado de las ruedas.
b. Movimientos agresivos en forma de S—El
movimiento continuo de lado a lado observado por
el operador mirando hacia el frente del tractor. A
pesar de que se observe mucho movimiento, el error
fuera de pasada (distancia fuera de la línea AB)
indicada en la pantalla es relativamente pequeño.
c. Movimiento en S lento—La respuesta del
sistema AutoTrac parece ser lenta cuando trata de
mantenerse en la línea y se desvía lentamente de
un lado a otro.
d. Captación lenta de la línea—La respuesta del
sistema AutoTrac parece ser lenta al adquirir la línea
de la pasada y el tractor queda a un lado de la línea
por mucho tiempo antes de alinearse con la misma.
e. Captación agresiva de la línea—AutoTrac pasa
más allá de la línea y sigue con compensaciones
excesivas durante la captación de la línea de
pasada. Produce zigzagueos frecuentes con giros
cerrados durante la captación.
f. Respuesta lenta con pasadas curvas—AutoTrac
responde con lentitud en el modo de pasadas
curvas, lo cual produce un movimiento de
vaivén lento con respecto a la línea deseada
y frecuentemente la máquina viaja por la parte
exterior de la curva.
g. Respuesta agresiva con pasadas
curvas—AutoTrac exhibe correcciones abruptas
y frecuentes en el modo de pasadas curvas, lo
Guiado
50-63
cual produce un movimiento de vaivén cerrado o la
máquina viaja por la parte interior de la curva.
3. Acceder a la página de Parámetros avanzados en
la pantalla GS3.
4. Parámetros avanzados de ATI.
a. Sensibilidad de trayectoria - Rumbo: Determina
la agresividad de la respuesta de AutoTrac a
errores de rumbo.
Valores más altos: Respuesta más agresiva al error
de rumbo del vehículo.
Valores más bajos: Respuesta menos agresiva al
error de rumbo del vehículo.
Intervalo: 50 a 200.
b. Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento
(ganancia lateral): Determina la agresividad de
la respuesta de AutoTrac a errores de desviación
(lateral) de pasada.
Valores más altos: Respuesta más agresiva a error
de desviación de pasada.
Valores más bajos: Respuesta menos agresiva a
error de desviación de pasada.
Intervalo: 50 a 200.
c. Adelanto de rumbo: Determina el efecto de la tasa
de guiñada (velocidad de giro del vehículo) sobre el
seguimiento. El adelanto de rumbo funciona como
elemento de pronóstico y puede servir para reducir
al mínimo el movimiento excesivo de la dirección.
Ajustes grandes podrían causar rendimiento
deficiente.
Valores más altos: Respuesta más agresiva a la
tasa de guiñada.
Valores más bajos: Respuesta menos agresiva a
la tasa de guiñada.
Intervalo: 50 a 130.
d. Velocidad de respuesta de dirección: Ajusta la
velocidad de respuesta del sistema de dirección del
vehículo para mantener la calidad de seguimiento.
El aumentar la respuesta normalmente mejora la
calidad de seguimiento.
Valores más altos: Mejoran calidad de seguimiento
pero pueden resultar en movim. excesivo de
volante o correcciones bruscas.
Valores más bajos: Reduce los movimientos del
volante, pero también podría desmejorar la calidad
de seguimiento.
Intervalo: 50 a 200.
e. Sensibilidad de curva: Determina la "agresividad"
de la respuesta de AutoTrac al encontrar una curva
en la pasada. Este ajuste sólo afecta el rendimiento
de guiado en pasadas curvas.
Valores más altos: Producen giros de menor radio
(más agudos) en la curva.
Valores más bajos: Producen giros de mayor radio
en la curva.
Intervalo: 50 a 200.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-11/27
021012
PN=131

f. Sensibilidad de captación: Determina la
agresividad del vehículo al captar la pasada. Este
ajuste sólo afecta el rendimiento durante captación
de trayectoria.
Valores altos: Captación de línea en forma más
agresiva.
Valores más bajos: Captación de línea en forma
más suave.
Intervalo: 50 a 200.
5. Observar las instrucciones de afinación—Primero
probar ajustar los valores basado en cómo fue
calificado en el paso 2. Si se conoce qué efecto
tienen los valores en el funcionamiento, pasar a
las instrucciones de reglaje generales, si se desea.
Aunque la comodidad del usuario debe tomarse
en cuenta, tratar de afinar el tractor basado en el
error lateral en la GS3 y las huellas que el tractor
va dejando. Después de encontrar un conjunto de
parámetros razonable, hacer funcionar el tractor a
distintas velocidades para asegurarse que los valores
todavía son aceptables. Algunas veces los valores que
optimizan el funcionamiento de AutoTrac están muy
cercanos a hacer que el operador se sienta incómodo.
Instrucciones de afinación generales
Ajustes recomendados:
• Sensibilidad de dirección—Fijar en 100 antes de
hacer otros ajustes, y después de ello ajustarla en
incrementos de 10 unidades.
• Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento—Ajustar
en incrementos de 20 unidades.
• Sensibilidad de trayectoria - Rumbo—Ajustar en
incrementos de 10 unidades.
• Adelanto de rumbo—Ajustar en incrementos de 10
unidades.
• Velocidad de respuesta de dirección—Ajustar en
incrementos de 10 unidades.
• Sensibilidad de captación—Ajustar en incrementos
de 20 unidades.
• Sensibilidad de curva—Ajustar en incrementos de
20 unidades.
Un valor a la vez—Intentar ajustar los valores en las
condiciones de campo problemáticas mientras el
AutoTrac está activo.
1. Comenzar con los valores establecidos en fábrica.
El valor de sensibilidad de dirección corresponderá
al valor en la ficha de Vista de guiado. Intentar
usar un valor para este ajuste que sea similar a las
condiciones en las cuales se está trabajando (70 para
hormigón, 100 para la mayoría de las condiciones,
Guiado
50-64
120 para suelo blando). Esta cifra todavía tendrá que
modificarse más allá de los valores sugeridos.
2. Mientras el AutoTrac está activo en las condiciones
problemáticas (velocidades, terreno, configuración de
las ruedas, etc), aumentar o reducir la Sensibilidad
de trayectoria - Rumbo por un factor de 10.
3. Si el cambio en la sensibilidad de trayectoria - Rumbo
no aborda el problema efectivamente, reiniciar el
parámetro de sensibilidad de trayectoria - Rumbo
y aumentar o reducir el Adelanto de rumbo de la
misma manera que el paso anterior.
4. Si ninguno de los pasos anteriores dio buen resultado,
reiniciar el valor de Adelanto de rumbo y aumentar o
reducir la Velocidad de respuesta de dirección de
una manera similar a los pasos anteriores.
Combinación de parámetros—Si el procedimiento
anterior no da un rendimiento satisfactorio y una vez
que ya se conoce mejor cómo los parámetros cambian
el rendimiento de AutoTrac (como se explicó en el paso
anterior), probar distintas combinaciones de parámetros
mientras el AutoTrac está activo. La tabla más abajo
contiene los valores sugeridos para diversos tipos de
condiciones y debe usarse como punto de referencia.
Observar que, para obtener el rendimiento adecuado,
puede ser necesario ajustar los valores más allá de los
valores recomendados.
Para volver establecer los valores predeterminados de
los parámetros, usar el botón de Restablecer valores
predeterminados, en la parte inferior de la vista de
Parámetros avanzados.
Condiciones más comunes
1. Movimiento excesivo de las ruedas—Ajustar la
Velocidad de respuesta de la dirección antes de
llevar a cabo otros ajustes. Reducir el valor de este
parámetro hasta que exista una cantidad aceptable
de movimiento de las ruedas. Aunque a veces
es posible que este parámetro pueda cambiarse
independientemente, puede ser necesario aumentar
las ganancias de Sensibilidad de trayectoria -
Rumbo y/o Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento
(ganancia lateral) para compensar la disminución
del movimiento de las ruedas. Es necesario tener
en mente que un valor muy bajo puede perjudicar la
precisión de AutoTrac, ya que el valor de respuesta
determina la velocidad de compensación de errores
de rumbo. El parámetro de Velocidad del volante
de dirección debe ajustarse hasta que exista una
cantidad de movimiento ligeramente menor que lo
considerado excesivo por el operador.
2. Movimientos agresivos en forma de S—Los dos
ajustes principales para corregir el zigzagueo agresivo
son la Sensibilidad de línea - Rumbo y el Adelanto
de rumbo. Para comenzar, aumentar el Adelanto de
rumbo para que el sistema "mira más al futuro" al hacer
las correcciones. Si esto no sirve, la causa probable
es una Sensibilidad de trayectoria - Rumbo demasiado
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-12/27
021012
PN=132

agresiva y será necesario reducir este valor. Si se
ajusta esta ganancia muy baja, puede ser necesario
aumentar la ganancia de Sensibilidad de trayectoria
- Seguimiento (ganancia lateral) para mantener el
rendimiento del sistema a un nivel aceptable.
3. Movimientos agresivos en forma de S—Esta puede
ser la situación más difícil de corregir, ya que la
respuesta lenta puede resultar de las condiciones
del campo o de la configuración de la máquina. En
algunos casos no es posible lograr el rendimiento
deseado al afinar las ganancias. Para empezar,
aumentar la Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento
y revisar el rendimiento. Si la respuesta del sistema
queda lenta, aumentar el valor de Sensibilidad de
trayectoria - Rumbo hasta que el sistema empiece a
Paso 2: Optimización de la sensibilidad de captación
• Afinar la velocidad conduciendo en una trayectoria
paralela a la línea A-B, pero a 1,2 metros (4 ft) de la
misma.
• Activar el controlador AutoTrac y observar el
rendimiento.
• Ajustar la sensibilidad de captación hasta que la
máquina llegue a la trayectoria deseada en forma suave.
A—Trayectoria deseada—Línea
rayada
B—Trayectoria real—Línea
sólida
Guiado
50-65
responder de manera más agresiva. Si es necesario
afinar la respuesta, es posible ajustar la Velocidad
de respuesta de dirección; al aumentar el valor se
obtiene una respuesta más agresiva.
Paso 1: Optimización de la velocidad de
respuesta de dirección
• Afinar la velocidad conduciendo en una trayectoria
paralela a la línea A-B, pero a 1,2 metros (4 ft) de la
misma.
• Activar el controlador AutoTrac y observar el
rendimiento.
• Durante la afinación, ajustar los valores en incrementos
de 10 unidades, dentro del intervalo de 50 a 200.
PC8797 —UN—21FEB06
Sensibilidad de captación demasiado baja
PC8796 —UN—21FEB06
Sensibilidad de captación demasiado alta
PC8999 —UN—08MAR06
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-13/27
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-14/27
021012
PN=133

Paso 3: Optimización de sensibilidad de trayectoria
R: Sensibilidad de trayectoria—Seguimiento
• Ajustar la captación de la trayectoria al conducir en la
línea A-B.
• Si la máquina se desvía excesivamente de la línea
A-B, aumentar el valor de sensibilidad de trayectoria -
seguimiento.
• Si la máquina es inestable al seguir la línea A-B, reducir
el valor de sensibilidad de trayectoria - seguimiento.
B: Sensibilidad de trayectoria—Rumbo
• Ajustar la sensibilidad de trayectoria - rumbo al conducir
en la línea A-B.
• Si la parte delantera de la máquina se desvía
excesivamente de la pasada, aumentar el valor de
sensibilidad de trayectoria - rumbo.
• Si la máquina es inestable, reducir el valor de
sensibilidad de captación de trayectoria – rumbo.
NOTA: Los ajustes de sensibilidad funcionan juntos—Si
los dos están muy altos, el vehículo no será
estable. Si los dos están muy bajos, el vehículo
"oscilará" a lo largo de la línea A-B.
A—Trayectoria deseada—Línea
rayada
Medidor de error de rumbo
B—Trayectoria real—Línea
sólida
El medidor de error de rumbo está diseñado para facilitar
la afinación de los parámetros avanzados de AutoTrac.
Idealmente, el error de rumbo debe ser de ± 1 grado.
El valor en el diagrama de barras en arco se actualizará
para indicar los cambios de errores máximo y mínimo de
rumbo durante los últimos 10 segundos.
El indicador de valor del medidor de error de rumbo se
visualizará en color rojo cuando el error de rumbo excede
0,5 grado o es inferior a -0,5 grado. El indicador de valor
del medidor de error de rumbo se visualizará en color
verde cuando el error de rumbo excede -0,5 grado o es
inferior a 0,5 grado.
NOTA: El medidor de error de rumbo también está
disponible cuando se usa AutoTrac Universal.
Guiado
50-66
Sensibilidad de trayectoria demasiado baja
Sensibilidad de trayectoria demasiado alta
PC8999 —UN—08MAR06
Medidor de error de rumbo
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-15/27
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-16/27
PC8794 —UN—08MAR06
PC8795 —UN—08MAR06
PC12225 —UN—01SEP09
021012
PN=134

Vistas avanzadas de AutoTrac
A—Ver
B—Parámetros de guiado
C—Ajustes de Desplazar pasada
D—Menú desplegable de Modo
de seguimiento
Guiado
50-67
E—Menú desplegable de Modo
de guiado de aperos
F— Parámetros generales
G—Parámetros de barra de luces
H—Parámetros de AutoTrac
avanzados
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-17/27
PC14326 —UN—07DEC11
021012
PN=135

Parámetros de AutoTrac avanzados
El botón de aceptar (K) guarda y aplica los parámetros
actuales y retorna al usuario a la página previa. El botón
de restaurar parámetros predeterminados (N) fija todos
los parámetros a sus valores predeterminados en fábrica.
Consultar la descripción de cada parámetro para ver su
valor predeterminado. El botón '?' (H) visualiza un cuadro
con texto de ayuda para cada parámetro específico.
A—Sensib. trayec. -
Seguimiento
B—Botón de reducir
C—Gráfico de barras
D—Botón de aumentar
E—Sensibilidad de trayectoria
- Rumbo
F— Velocidad del volante de
dirección
G—Juego libre de la dirección
H—Botón de ayuda
I— Botón Atrás
J— Botón “Siguiente”
K—Botón de aceptar
L— Sensib. captación trayec.
M—Sensib. de curva
N—Restaurar parámetros
predeterminados
O—Monitor de rendimiento
Guiado
50-68
Parámetros avanzados de AutoTrac 1/2
Parámetros avanzados de AutoTrac 2/2
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-18/27
PC14182 —UN—09NOV11
PC14183 —UN—09NOV11
021012
PN=136

Sensib. trayec. - Seguimiento
Determina agresividad de respuesta de AutoTrac a error
desviación (lateral) pasada.
Valores más altos: Respuesta más agresiva a errores
de desviación de pasada.
Valores más bajos: Respuesta menos agresiva a errores
de desviación de pasada.
Guiado
50-69
Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento (1/6)
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-19/27
PC14185 —UN—09NOV11
021012
PN=137

Optimización del rendimiento del controlador
AutoTrac
Al conducir en curvas, empezar con una sensibilidad de
curva igual a la sensibilidad de captación optimizada.
Estos parámetros predeterminados son un buen punto
de partida para la mayoría de las condiciones. Cada
parámetro se puede ajustar para intentar optimizar el
rendimiento. Puede ser necesario que el operador
reajuste la sensibilidad de captación de trayectoria y
rumbo para obtener los mejores resultados. Aumentar
o reducir los parámetros para cambiar la "agresividad"
según se desee. Si el sistema no muestra suficiente
capacidad de respuesta, aumentar los parámetros de
sensibilidad. Si no se obtiene el rendimiento deseado,
ver la sección LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS, para más
detalles.
Sensibilidad de trayectoria - Rumbo
Determina la agresividad de la respuesta de AutoTrac
a errores de rumbo.
Valores más altos: Respuesta más agresiva al error de
rumbo del vehículo.
Valores más bajos: Respuesta menos agresiva al error
de rumbo del vehículo.
A—Error de rumbo B—Error de seguimiento
Guiado
50-70
Sensibilidad de trayectoria - Rumbo 2/6
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-20/27
PC14186 —UN—09NOV11
PC8994 —UN—07MAR06
PC8993 —UN—09MAR06
021012
PN=138

Velocidad del volante de dirección
Ajusta sensib. de respuesta de dirección para mantener
la calidad de seguimiento. El aumentar la velocidad del
volante de dirección normalmente mejora el rendimiento
de seguimiento. Un ajuste muy alto puede resultar en la
desactivación de AutoTrac debido a la resistencia de la
columna de dirección.
Juego libre de la dirección
Algunos vehículos tienen juego libre excesivo del sistema
de dirección, lo que permite girar el volante sin cambiar el
rumbo del vehículo. Con este ajuste se regula la distancia
de giro del volante para compensar el juego libre.
Guiado
50-71
Velocidad del volante de la dirección 3/6
Juego de dirección 4/6
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-21/27
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-22/27
PC14187 —UN—09NOV11
PC14188 —UN—09NOV11
021012
PN=139

Sensib. captación trayec.
Determina la agresividad del vehículo al captar la pasada.
Este ajuste sólo afecta el rendimiento durante captación
de trayectoria.
Valores altos: El vehículo capta la línea en forma más
agresiva.
Valores más bajos: Resultarán en un ingreso más suave
en la pasada siguiente.
Sensib. de curva
Determina agresividad de respuesta de AutoTrac a una
curva en la pasada. Este ajuste sólo afecta el rendimiento
de guiado en pasadas curvas.
Valores más altos: Producen virajes de menor radio (más
agudos).
Valores más bajos: Producen virajes de mayor radio.
Guiado
50-72
Sensibilidad de captación 5/6
Sensibilidad de curva 6/6
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-23/27
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-24/27
PC14189 —UN—09NOV11
PC14190 —UN—09NOV11
021012
PN=140

Indicaciones de diagnóstico
• (A) Vista - Cuadro desplegable
• (B) Ult. cód. de salida generado - Indica por qué
AutoTrac se desactivó o no puede activarse.
• (C) Hora últ. código de salida: - La fecha y hora del
último código de salida.
• (D) Capacidades de SSU (curva, retroceso,
sensibilidad de dirección) - Indica si el controlador de
la dirección del vehículo puede funcionar en los modos
de pasada curva o retroceso, o si la sensibilidad de
la dirección puede afinarse por vía de la pantalla. Se
visualizará Sí o No para indicar si la característica está
disponible o no.
• (E) Licencia de AutoTrac - Indica si la pantalla tiene
una licencia de AutoTrac válida y el tipo de la misma
(SF1 ó SF2).
• (F) GPS Válido - Indica si se está recibiendo una señal
de GPS válida.
• (G) Corrección diferencial - Indica si se está
recibiendo señales de corrección diferencial.
• (H) Modo diferencial seleccionado Indica el modo
de corrección diferencial seleccionado en el receptor
StarFire (SF1, SF2, RTK).
Guiado
GREENSTAR 3 PRO >> tecla variable DIAGNÓSTICO >> AutoTrac
50-73
• (I) Modo de pasada seleccionado - Visualiza el modo
de pasada actualmente seleccionado.
• (J) Licencia Pivot Pro - Indica si la pantalla tiene una
licencia de Pivot Pro válida.
• (K) Línea AB definida - Indica si una línea AB válida
(Pasada 0) ha sido definida y seleccionada para el
modo de pasada actual.
• (L) Sin de códigos de avería de SSU - Indica si la
SSU tiene códigos de falla activos que impiden la
activación de AutoTrac.
• (M) Configuración de guiado de apero válida - Si el
guiado de apero está en uso, indica si se han satisfecho
ciertos ajustes y requisitos.
• (N) Botón de act./desact. de dirección - Indica si el
botón de activación y desactivación está en el estado
activado o desactivado.
• (O) Marcha de vehículo seleccionada - Visualiza la
marcha actualmente en uso.
• (P) Velocidad dentro de gama - Indica si el vehículo
está dentro de los límites de velocidad establecidos
para AutoTrac en el vehículo.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-25/27
PC12746 —UN—27AUG10
021012
PN=141

• (Q) Dentro de 80 grados de línea - Indica si el rumbo
del vehículo está dentro de 80 grados de la trayectoria
que el vehículo está intentando captar.
Guiado
50-74
• (R) Dentro de 40% de ancho de pasada - Indica si
el error de fuera de pasada está dentro de 40% del
espacio entre pasadas.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002C9 -63-12DEC11-26/27
021012
PN=142

Diagnóstico de AutoTrac mejorado
Guiado
GREENSTAR 3 PRO >> tecla variable DIAGNÓSTICO >> AutoTrac mejorado
• (A) Vista - Cuadro desplegable
• (B) Información
• (C) Límite de velocidad inferior- Cifra calculada por
el tractor que refleja la velocidad más lenta que admite
la activación de AutoTrac; esta velocidad deberá ser
mayor o igual que 0,1 km/h (0.1 mph).
• (C) Límite de velocidad superior- Cifra calculada por
el tractor que refleja la velocidad más alta que admite
la activación de AutoTrac; esta velocidad deberá ser
menor o igual que 30 km/h (18.6 mph).
• (E) Capaz de retroceder sin límites
• (F) Sistema total- Visualiza la velocidad baja más
alta y la velocidad alta más baja posibles. Estos
valores se calculan a partir de las capacidades de los
controladores de dirección de la máquina y del apero,
además que las capacidades del receptor de GPS.
• (G) Controlador de dirección de máquina- Visualiza
las velocidades más bajas y altas permitidas por el
controlador de dirección instalado en la máquina.
• (H) Receptor de GPS de máquina- Visualiza las
velocidades más bajas y altas permitidas por el receptor
50-75
de la máquina. Los receptores iTC con señales SF1,
SF2 o RTF, además que los receptores 3000 con
señales SF1 y SF2 tendrán un límite de velocidad de
0,5 km/h (0.3 mph) y más. Los receptores 3000 con
señal RTK tendrán un límite de velocidad de 0,1 km/h
(0.1 mph) y más.
• (I) Controlador de dirección de apero- Visualiza
las velocidades más bajas y altas permitidas por el
controlador de dirección instalado en el apero. La gama
de velocidad normal del Controlador de aplicaciones
1100 es de 0,5—30 km/h (0.3—18.6 mph).
• (J) Receptor de GPS de apero- Visualiza las
velocidades más bajas y altas permitidas por el receptor
del apero. Los receptores iTC con señales SF1, SF2
o RTF, además que los receptores 3000 con señales
SF1 y SF2 tendrán un límite de velocidad de 0,5 km/h
(0.3 mph) y más. Los receptores 3000 con señal RTK
tendrán un límite de velocidad de 0,1 km/h (0.1 mph)
y más.
• (K) iGuide habilitado- Indica "Sí" cuando iGuide está
habilitado y "No" cuando está inhabilitado.
PC14193 —UN—29NOV11
BA31779,00002C9 -63-12DEC11-27/27
021012
PN=143

Precisión del sistema AutoTrac
Ecuación de precisión
Guiado
Precisión del sistema AutoTrac = Precisión de la señal GPS + Tipo de juego de dirección + Configuración del vehículo + Modo de
rastreo + Configuración del apero + Condiciones del campo/suelo
Precisión de la señal GPS
El punto de partida de todo sistema es el receptor. El
guiado se inicia cuando el receptor recibe señales de
GPS brutas de los satélites y una señal de corrección
diferencial para dichas señales. Las señales brutas
de GPS indican la posición aproximada del receptor,
y la señal de corrección diferencial proporciona la
posición real. La gama de precisión entre pasadas es de
aproximadamente quince minutos entre pasadas es la
que el cliente experimentará en condiciones típicas. Por
ejemplo, la señal de corrección SF1 tiene una precisión
entre pasadas en un período de 15 minutos de 33 cm (13
in.) el 95% del tiempo. Esto significa que la precisión de
un receptor StarFire iTC con una señal SF1 mostrará una
posición que dista 33 cm (13 in.) o menos de la posición
real el 95% del tiempo y dista 16 cm (6.5 in.) o menos
el 68% del tiempo. La precisión de la señal usada por
el cliente ayuda a determinar la precisión que se puede
anticipar del sistema.
Tipo de juego de la dirección
El Tipo de juego de la dirección se refiere al tipo de
juego de AutoTrac instalado en el vehículo; ya sea ATU
o AutoTrac integrado. Si bien el rendimiento puede ser
similar entre un juego de ATU debidamente configurado y
un juego integrado, las pruebas han demostrado que el
error total de un sistema puede ser mayor con el juego
de ATU que con el juego integrado. Los clientes pueden
observar un retardo en la adquisición de la línea y errores
mayores fuera de pasada con el juego de ATU. El juego
AutoTrac universal en máquinas sin TDM puede tener
menos precisión debido a un menor control de la dirección
en el extremo delantero. Para una precisión máxima,
es necesario configurar y supervisar la sensibilidad
tanto del juego integrado como del juego ATU según las
condiciones del campo.
Configuración del vehículo
La configuración correcta de los vehículos es crucial
para el buen rendimiento de AutoTrac. Esto incluye
comprobar que el vehículo esté debidamente lastrado
con un peso mayor sobre el eje de dirección, pero sin
exceder la capacidad de los neumáticos. para mejorar
el control de la dirección. Es necesario tener en mente
50-76
que la instalación de accesorios adicionales, tales como
depósitos transversales de montaje frontal, puede afectar
el lastrado. Es necesario considerar los accesorios
adicionales al seleccionar el nivel de lastrado correcto.
Junto con un lastre mayor, es importante recordar que el
rendimiento de AutoTrac varía según el vehículo utilizado
debido a las diferencias implícitas en los diseños de los
vehículos. Por ejemplo, los tractores de orugas dan
al operador un control muy preciso, mientras que una
pulverizadora o tractor con doble tracción pierde parte
de esa precisión de control debido a diferencias en las
respuestas de los sistemas de transmisión y de dirección.
La velocidad de avance también afecta el rendimiento.
Con la capacidad de conducir a velocidades más altas, los
operadores deberán recordar que una velocidad más alta
afecta el rendimiento. Si se usa AutoTrac a velocidades
mayores de 19 km/h (12 mph), especialmente con
pasadas curvas, la precisión en el campo será menor que
la deseable en ciertas situaciones de cultivos en hileras.
Consultar el manual del operador de la máquina para las
recomendaciones de lastrado.
Modo de pasada
Modo de pasada se refiere al modo de AutoTrac que se
está utilizando con el sistema (pasada recta, pasada en
círculo o pasada curva). Con las pasadas recta y curva,
se pueden establecer varias líneas A/B basadas en la
pasada inicial y el ancho del apero. En el modo de Curvas
adaptables, se pueden registrar y guardar múltiples
curvas adaptables en la pantalla. Si bien el software de
pasada curva de John Deere "uniforma" la pasada para
trazar una mejor curva, todavía existe una posibilidad de
tener errores más grandes en el suelo con pasada curva
que con pasada recta o pasada circular. Una vez que se
han establecido todas las pasadas y el vehículo funciona
en modo de repetición, todavía existe la posibilidad de un
error mayor debido a las características de la máquina
cuando se navega por una pasada curva. La precisión
de la señal de GPS, la configuración del vehículo, la
configuración del apero y las condiciones de campo/suelo
siguen afectando la ecuación de precisión.
Configuración del apero
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000300 -63-05DEC11-1/2
021012
PN=144

Una causa común del rendimiento insatisfactorio del
sistema AutoTrac es la configuración incorrecta del
apero. Lo mejor es asegurar el rendimiento adecuado
de AutoTrac del vehículo antes de conectar un apero.
Después de establecer que el vehículo puede seguir
la misma línea en ambos sentidos, conectar el apero
para verificar el rendimiento del sistema total. El
apero debe seguir directamente detrás del vehículo
de manera uniforme, y esto significa que todos los
componentes (vástagos, unidades sembradoras, etc)
deben tener el espaciado correcto y no deben ser
dañados ni desgastados en forma desigual de un lado
al otro. Una buena manera de verificación es medir la
distancia entre la línea central del tractor y cada punto
de penetración para asegurarse que el apero está
arreglado de forma simétrica. Esta facilita la detección
de fuerzas de tiro laterales desiguales. Cuando se usa
una sembradora integral en terreno plano y a nivel, los
bloques estabilizadores deben ajustarse para permitir el
movimiento libre del tractor en forma separada del apero;
o sea aprox. 3,8 a 5,0 cm (1.5 a 2.0 in.) de movimiento
sin que los brazos inferiores del enganche tripuntal toque
los neumáticos. Puede ser necesario reducir el ajuste de
los bloques estabilizadores para trabajos en pendientes y
otras operaciones con fuerzas de tiro laterales.
Condiciones del campo/suelo
El entorno en el cual trabaja el vehículo también afecta
el rendimiento del sistema AutoTrac. Por ejemplo, si el
suelo está suelto se puede reducir la eficacia del sistema
de dirección debido a la pérdida de tracción. Los suelos
firmes pueden causar la aplicación de cargas desiguales
en condiciones de tracción elevada. El bloqueo del
diferencial puede compensar parcialmente las pérdidas
Guiado
50-77
de tracción, las cargas desiguales o el terreno áspero,
dependiendo de la situación y la operación que se
está llevando a cabo. Sin embargo, el operador debe
emplear buen criterio y usarlo solamente si es útil para la
operación en cuestión. La pendiente del terreno también
puede ser un factor clave del rendimiento, ya que la
máquina o el apero puede deslizarse cuesta abajo por la
pendiente al intentar seguir las instrucciones de AutoTrac,
lo que resulta en un movimiento conocido como "marcha
cangrejo." En la actualidad, AutoTrac no compensa los
movimientos de marcha cangrejo en las pendientes.
Hay muchos factores que afectan la precisión y el
rendimiento del sistema AutoTrac de GreenStar. Es
imprescindible comprender estos factores y cuáles de
ellos pueden y no pueden compensarse para obtener
el rendimiento óptimo. Para más información sobre la
precisión anticipada, consulte la calculadora de precisión
en www.StellarSupport.com.
Puntos para considerar
Es muy importante recordar que:
• El receptor tiene que pasar por el período de
calentamiento al arrancar.
• El vehículo esté configurado correctamente (cargado
con lastre según el Manual del operador del vehículo,
etc.)
• El apero esté configurado para funcionar correctamente
(las piezas de desgaste, como vástagos, palas y rejas
estén en buenas condiciones de trabajo).
• Comprender cómo las condiciones del campo/suelo
afectan al sistema (la tierra suelta requiere más
maniobras que la tierra firme, pero la tierra firme puede
causar cargas de tiro desparejas).
BA31779,0000300 -63-05DEC11-2/2
021012
PN=145

Tractores con AutoTrac
Habilitación del sistema
Se deben cumplir los siguientes criterios para poder
habilitar el sistema AutoTrac:
• El vehículo tiene una unidad de control de la dirección
(SSU).
• La temperatura del aceite hidráulico está sobre 20°C
(68°F)
• Licencia del sistema AutoTrac activada (código de
activación de 26 dígitos)
• Se ha fijado la Pasada 0
• El estado de la señal de GPS es presente
• TCM activado
Activación del sistema
ATENCIÓN: Cuando el sistema AutoTrac está
activo, el operador es responsable de conducir en
el extremo de la trayectoria y de evitar colisiones.
No intentar encender (activar) el sistema AutoTrac
mientras se transporta en una carretera.
Después de haber HABILITADO el sistema, el operador
deberá cambiar manualmente el sistema a estado
ACTIVADO cuando se desea asistencia para la dirección.
NOTA: Cuando se activa AutoTrac, se activa la
servotransmisión automática si ésta ha sido
engranada. En los tractores 8020T y 9020T,
la servotransmisión automática (APS) debe
engranarse después de haber habilitado
AutoTrac. Si se habilita AutoTrac después de
haber engranado la servotransmisión, será
necesario reengranar la APS.
Guiado
50-78
A—Interruptor de reanudar
La APS puede engranarse antes o después de haber
habilitado el sistema AutoTrac en los tractores 8010T.
NOTA: La ubicación del interruptor de reanudar puede
variar según el tipo, modelo y año del vehículo.
Oprimir el interruptor de reanudar (A) para activar el
sistema AutoTrac. Esto inicia la dirección asistida.
A-Interruptor de reanudar.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,0000367 -63-16JAN12-1/2
PC8629 —UN—03AUG05
PC8868 —UN—02NOV05
021012
PN=146

A—Pasada 0
B—Pasada 1 sur
C—Espacio entre pasadas
D—Error de desviación de
pasada lateral
El número de pasada cambia al alcanzarse el 50% del
espacio entre hileras.
Una vez que el tractor llega al final de la hilera, el
operador deberá girar la máquina a la pasada siguiente.
Al girar el volante de la dirección, se desactiva AutoTrac.
El operador deberá girar hacia la pasada siguiente.
El sistema AutoTrac puede activarse oprimiendo el
interruptor de reanudar sólo después de satisfacer las
condiciones siguientes:
• Se conduce la máquina a más de 0,5 km/h (0.3 mph)
por un mínimo de 10 segundos y luego el sistema será
capaz de avanzar a velocidad lenta.
• La velocidad de avance del vehículo es menor que 30
km/h (18.6 mph)
NOTA: Las velocidades mínima y máxima admitidas
serán controladas por el tractor y la versión
de software del controlador de dirección.
Para una lista completa de los tractores
compatibles con esta función adicional, visitar
www.StellarSupport.com.
• La velocidad del vehículo es menor que 10 km/h (6 mph)
• El rumbo del vehículo está a menos de 80° de la
pasada deseada.
• La máquina está a menos de 40% del espacio entre
pasadas.
• El operador ocupa el asiento.
• El TCM está activado.
• En retroceso, AutoTrac permanece activo por 45
segundos. Después de 45 segundos, es necesario
engranar una marcha de avance antes de que el
retroceso se active nuevamente.
Guiado
50-79
E—Error de rumbo de pasada
Desactivación del sistema
ATENCIÓN: Siempre apagar (desactivar e
inhabilitar) el sistema AutoTrac antes de
entrar a una carretera.
Para desactivar AutoTrac, desde la ficha VER
GUIADO conmutar el botón de dirección hasta
que se visualice DESACT.
Desactivación del sistema
El sistema AutoTrac puede DESACTIVARSE con los
métodos siguientes:
• Girando el volante de la dirección.
• Si se conduce a más de 30 km/h (18.6 mph) o a menos
de 0,1 km/h (0.06 mph).
NOTA: Las velocidades mínima y máxima admitidas
serán controladas por el tractor y la versión
de software del controlador de dirección.
Para una lista completa de los tractores
compatibles con esta función adicional, visitar
www.StellarSupport.com.
• Se produce una degradación en la señal de corrección
diferencial de SF2 o RTK a WAAS/EGNOS por más
de 3 minutos.
• Pulsando el botón Dirección Act./Desact.
• El operador desocupa su asiento por más de 7
segundos.
• Activado en punto muerto por más de 30 segundos.
• En marcha de retroceso por más de 45 segundos.
• Se excede una velocidad de 9,6 km/h (6 mph) en
retroceso.
PC8866 —UN—02NOV05
BA31779,0000367 -63-16JAN12-2/2
021012
PN=147

Pulverizadoras con AutoTrac
Habilitación del sistema
Pulsar el botón Dirección Act./Desact. para conmutar
entre Habilitar/Inhabilitar AutoTrac.
Para habilitar el sistema, es necesario cumplir con todos
los criterios siguientes:
• Se detecta la activación de AutoTrac.
• Se ha configurado la Pasada 0.
• Se ha seleccionado el modo de pasada.
• La SSU se encuentra en modo normal de
funcionamiento.
• La pulverizadora serie 4700 está en 1a, 2a ó 3a gama.
Interruptor de reanudar de las pulverizadoras 4700 y 4710
A—Interruptor de reanudar
ATENCIÓN: Cuando el sistema AutoTrac está
activo, el operador es responsable de conducir en
el extremo de la trayectoria y de evitar colisiones.
No intentar encender (activar) el sistema AutoTrac
mientras se transporta en una carretera.
Después de haber HABILITADO el sistema, el operador
deberá cambiar manualmente el sistema a estado
ACTIVADO cuando se desea asistencia para la dirección.
Oprimir el interruptor de reanudar (A) para activar el
sistema AutoTrac. Esto inicia la dirección asistida.
NOTA: Las 4700 y 4710 tienen el interruptor de
reanudar en la consola. Las pulverizadoras 4720,
4920, Serie 30 y 5430i tienen 2 botones en la
palanca de control multifuncional.
Para poder activar el sistema, hay que cumplir los criterios
siguientes:
Guiado
N63532 —UN—07AUG03
50-80
• La pulverizadora serie 4900 está en el modo de campo
• La pulverizadora 5430i se encuentra en 1a, 2a o 3a
gama y el interruptor de bloqueo de transporte está en
posición desconectada.
• El aceite hidráulico se ha calentado a la especificación
mínima.
Valor especificado
Temperatura mínima del
aceite hidráulico—Temperatura...........................................................................................
10 °C
(50 °F)
• El TCM debe estar instalado y activado.
Activación del sistema
Interruptor de reanudar de las pulverizadoras 4720, 4920,
Serie 30 y 5430i
• La palanca multifuncional de la pulverizadora está fuera
de posición de estacionamiento.
• La pulverizadora serie 4700 está en 1a, 2a ó 3a gama.
• La pulverizadora serie 4900 está en el modo de campo.
• La pulverizadora serie 5430i está en 1a, 2a ó 3a gama.
• La velocidad del vehículo es menor que 37 km/h (23
mph).
• El rumbo del vehículo se encuentra dentro de los 45
grados de la pasada deseada a más de 11,3 km/h (7
mph); el rumbo del vehículo se encuentra dentro de 80°
de la pasada deseada a menos de 11,3 km/h (7 mph).
• El error de rumbo está dentro del 40% del espacio
entre pasadas.
• El operador ocupa el asiento.
• El TCM está activado.
• En retroceso, AutoTrac permanece activo por 45
segundos. Después de 45 segundos, es necesario
engranar una marcha de avance antes de que el
retroceso se active nuevamente.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00001AB -63-01OCT10-1/2
PC7989 —UN—04NOV03
021012
PN=148

• En las pulverizadoras 5430i, sólo es posible utilizar
AutoTrac en modo de dirección en 2 ruedas. Si la
máquina funciona con el modo de dirección en las 4
ruedas y se activa AutoTrac, las ruedas traseras se
centran en el punto muerto y el sistema se conmuta a
modo de dirección en 2 ruedas automáticamente. Si el
operador vuelve a activar el modo de dirección en 4
ruedas, AutoTrac se desactiva.
Desactivación del sistema
ATENCIÓN: Siempre apagar (desactivar e
inhabilitar) el sistema AutoTrac antes de
entrar a una carretera.
Para desactivar AutoTrac, desde la ficha VER
GUIADO conmutar el botón de dirección hasta
que se visualice DESACT.
El sistema AutoTrac puede DESACTIVARSE con los
métodos siguientes:
Guiado
50-81
• Girando el volante de la dirección.
• Colocando la palanca de control multifuncional en
punto muerto.
• Reduciendo la velocidad a menos de 0,5 km/h (0.3
mph).
• Excediendo una velocidad de 37 km/h (23 mph).
• En marcha de retroceso por más de 45 segundos.
• Cambiando la marcha a 4a gama en las pulverizadoras
Serie 4700.
• Cambiando a modo de transporte en pulverizadoras
Serie 4900.
• Cambiando la marcha a 4a gama en las pulverizadoras
5430i.
• Activando el modo de dirección en las 4 ruedas en las
pulverizadoras 5430i.
• Conmutar el botón de dirección hasta que se visualice
DESACT. en la ficha VER GUIADO.
• El operador desocupa su asiento por más de 7
segundos.
CZ76372,00001AB -63-01OCT10-2/2
021012
PN=149

Cosechadoras con AutoTrac
Habilitación del sistema
Pulsar el botón Dirección Act./Desact. para conmutar
entre Habilitar/Inhabilitar AutoTrac.
Para habilitar el sistema, es necesario cumplir con todos
los criterios siguientes:
• Se detecta la activación de AutoTrac.
• Se ha configurado la Pasada 0.
• Se ha seleccionado el modo de pasada.
• La SSU se encuentra en modo normal de
funcionamiento.
• El TCM debe estar instalado y activado.
• Plataforma activada
Activación del sistema
ATENCIÓN: Cuando el sistema AutoTrac está
activo, el operador es responsable de conducir en
el extremo de la trayectoria y de evitar colisiones.
No intentar encender (activar) el sistema AutoTrac
mientras se transporta en una carretera.
Después de haber HABILITADO el sistema, el operador
deberá cambiar manualmente el sistema a estado
ACTIVADO cuando se desea asistencia para la dirección.
Pulsar la tecla 2 ó 3 en la palanca multifuncional para
activar AutoTrac. Esto inicia la dirección asistida.
Para poder activar el sistema, hay que cumplir los criterios
siguientes:
• El conmutador de transporte por carretera está en la
posición de campo.
• La plataforma de corte está engranada.
• La palanca multifuncional está en avance.
• La velocidad del vehículo es menor que 22 km/h (13.6
mph).
• El rumbo del vehículo está a menos de 45° de la
pasada deseada.
• El error de rumbo está dentro del 40% del espacio
entre pasadas.
• El operador ocupa el asiento.
Guiado
50-82
• El TCM está activado.
Desactivación del sistema
ATENCIÓN: Siempre apagar (desactivar e
inhabilitar) el sistema AutoTrac antes de
entrar a una carretera.
Para desactivar AutoTrac, desde la ficha VER
GUIADO conmutar el botón de dirección hasta
que se visualice DESACT.
El sistema AutoTrac puede DESACTIVARSE con los
métodos siguientes:
• Desengranando la plataforma
• Girando el volante de la dirección
• Reduciendo la velocidad a menos de 0,5 km/h (0.3 mph)
• Excediendo una velocidad de 22 km/h (13.6 mph)
• Conmutar el botón de dirección hasta que se visualice
DESACT. en la ficha VER GUIADO.
• El operador desocupa su asiento por más de 5
segundos.
• Se cambia el número de pasada.
• En marcha de retroceso por más de 45 segundos.
PC7925 —UN—14OCT03
CZ76372,00001AC -63-01OCT10-1/1
021012
PN=150

Cosechadoras de forraje autopropulsadas
con AutoTrac
Habilitación del sistema
Pulsar el botón Dirección Act./Desact. para conmutar
entre Habilitar/Inhabilitar AutoTrac.
Para habilitar el sistema, es necesario cumplir con todos
los criterios siguientes:
• Se detecta la activación de AutoTrac.
• La pasada ha sido establecida.
• Se ha seleccionado el modo de pasada.
• La SSU se encuentra en modo normal de
funcionamiento.
• Hay un TCM instalado y encendido.
• El interruptor de embragado (A) está activado.
• La tecla de AutoTrac/Guiado (B) está activada.
Activación del sistema
ATENCIÓN: Cuando AutoTrac está activo, el
operador es responsable de conducir en el
extremo de la trayectoria y de evitar colisiones.
Después de haber HABILITADO el sistema, el operador
deberá cambiar manualmente el sistema a estado
ACTIVO cuando se desea asistencia para la dirección.
Pulsar la tecla de reanudar (A) en la palanca
multifuncional para activar AutoTrac. Esto inicia la
dirección asistida.
Para poder activar el sistema, hay que cumplir los criterios
siguientes:
• El conmutador de transporte por carretera está en la
posición de campo.
• Hay que activar la tecla de seguir pasada.
• El embrague principal está activado.
• La plataforma de corte está engranada.
• La velocidad de avance del vehículo es mayor que 0,5
km/h (0.3 mph) o la velocidad de retroceso del vehículo
es menor que 10 km/h (6.0 mph).
• La velocidad de avance del vehículo es menor que 22
km/h (13.2 mph).
• El rumbo del vehículo está dentro de 80° de la pasada
deseada si la velocidad es menor que 10 km/h.
• El rumbo del vehículo está dentro de 45° de la pasada
deseada si la velocidad es mayor que 10 km/h.
• El error de rumbo está dentro del 40% del espacio
entre pasadas.
• El operador ocupa el asiento.
• Hay un TCM instalado y encendido.
Desactivación del sistema
ATENCIÓN: Siempre apagar (desactivar) el
sistema AutoTrac antes de entrar a una carretera.
Guiado
50-83
A—Interruptor de embragado B—Botón de AutoTrac/Guiado
A
No intentar encender (activar) el sistema AutoTrac
mientras se transporta en una carretera.
El sistema AutoTrac puede DESACTIVARSE con los
métodos siguientes:
• Desactivando la plataforma de corte.
• Girando el volante de la dirección más de 30 grados.
• Apagando el embrague principal.
• Cambiando el conmutador de campo/carretera al modo
de carretera.
• Reduciendo la velocidad a menos de 0,5 km/h (0.3
mph).
• Excediendo una velocidad de avance de 22 km/h (13.2
mph) o una velocidad de retroceso de 10 km/h (6 mph).
• Funcionamiento en retroceso por más de 45 segundos.
• Degradación de la señal de corrección diferencial de
precisión alta a baja por más de tres minutos.
• Conmutar el botón de dirección hasta que se visualice
DESACT. en la ficha VER GUIADO.
• El operador desocupa su asiento por más de siete
segundos.
• Se cambia el número de pasada.
PC8987 —UN—29NOV05
PC8989 —UN—29NOV05
CZ76372,00001AD -63-01OCT10-1/1
021012
PN=151

Cosechadoras de caña de azúcar con
AutoTrac
Habilitación del sistema
Para habilitar el sistema, es necesario cumplir con todos
los criterios siguientes:
• El vehículo tiene un controlador de dirección (SSU)
compatible con AutoTrac.
• La licencia del sistema AutoTrac está activada (código
de activación de 26 dígitos)
• Se ha configurado el seguimiento (ver Configuración
de seguimiento).
• La función de seguimiento/guiado está activa.
• Hay presente un estado de señal GPS (SF2 ó RTK)
• El freno de estacionamiento está suelto
• Se ha pulsado el botón de activar la dirección
Activación del sistema
ATENCIÓN: Cuando el sistema AutoTrac está
activo, el operador es responsable de conducir en
el extremo de la trayectoria y de evitar colisiones.
No intentar encender (activar) el sistema AutoTrac
mientras se transporta en una carretera.
IMPORTANTE: Aunque el sistema AutoTrac puede
activarse cuando se confirma la señal de
corrección SF2, la precisión del sistema
puede continuar aumentando después de
haber encendido el sistema.
NOTA: La ubicación del interruptor de reanudar puede
variar según el modelo y año del vehículo. Pulsar
el interruptor de reanudar, el pedal derecho o el
brazo derecho de control opcional.
Para poder activar el sistema, hay que cumplir los criterios
siguientes:
• Los controles de propulsión sobre el suelo están en
avance y sus posiciones coinciden dentro del 15 por
ciento.
• La velocidad de avance del vehículo es mayor que 1,6
km/h (1 mph).
• El rumbo del vehículo difiere de la pasada deseada por
menos de 80 grados.
• La máquina está dentro de 40% del espacio entre
pasadas.
• El operador ocupa el asiento.
Desactivación del sistema
ATENCIÓN: Siempre apagar (desactivar e
inhabilitar) el sistema AutoTrac antes de
entrar a una carretera.
Guiado
50-84
Interruptor de pie
Para desactivar AutoTrac, desde la ficha VER
GUIADO conmutar el botón de dirección hasta
que se visualice DESACT.
El sistema AutoTrac puede desactivarse con los métodos
siguientes:
• El mover cualquiera de las palancas de control de
propulsión a más de 10 grados de la posición de la
palanca opuesta.
• El poner la palanca de control de propulsión en punto
muerto.
• Reduciendo la velocidad a menos de 1,6 km/h (1 mph).
• Se produce una degradación en la señal de corrección
diferencial de SF2 a SF1 por más de 3 minutos.
• El pulsar el botón de act./desact. de dirección en la
pantalla principal de funcionamiento.
• El operador desocupa su asiento por más de 5
segundos.
PC10471 —UN—31AUG07
PC10470 —UN—31AUG07
CZ76372,00001AE -63-01OCT10-1/1
021012
PN=152

AutoTrac Universal
AutoTrac Universal
Ver el manual del operador de AutoTrac Universal para
las instrucciones de uso.
Guiado
50-85
CZ76372,00001AF -63-01OCT10-1/1
021012
PN=153

Sistemas compatibles
Pulsar: Botón de MENÚ >> botón MONITOR
GREENSTAR ORIGINAL
La sección siguiente explica el funcionamiento del
software Monitor GreenStar Original. El Monitor
GreenStar Original se puede usar para visualizar
información de los controladores diseñados para el uso
con la pantalla GreenStar original.
NOTA: El monitor GreenStar original puede visualizarse
únicamente en pantalla completa.
Sistemas compatibles
La aplicación Monitor GreenStar Original es compatible
con los siguientes controladores John Deere 2.5 v:
• Monitor de semilla SeedStar Gen 1 y mando de
velocidad variable
• Monitor de semilla SeedStar Gen 2 y mando de
velocidad variable
• Carro neumático SeedStar
• SprayStar
• Accu-Depth
• Receptor StarFire Original
Monitor GreenStar original
Funcionamiento del Monitor GreenStar Original
IMPORTANTE: Si se usan dos monitores con una
pantalla GreenStar original en el sistema
junto con una pantalla GS3, la aplicación del
monitor GreenStar original no estará disponible
y no aparecerá en el menú.
55-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12866 —UN—16SEP10
Botón MONITOR GREENSTAR ORIGINAL
• TCM
• Sembradora europea
• Pulverizadora europea
• Esparcidora europea
• Empacadora europea
• Esparcidora de fertilizante Rauch Axera
• Harvest Monitor (salvo cosechadoras serie 70)
• Cosechadora de forraje autopropulsada
CZ76372,0000170 -63-16SEP10-1/1
Una vez en la aplicación Monitor GreenStar Original, la
interfaz de operador funcionará del mismo modo que la
pantalla GreenStar original. Ver el Manual del operador
del vehículo o del apero para más información.
CZ76372,00000AD -63-09JUL10-1/1
021012
PN=154

Monitor de rendimiento
La pantalla GS3 2630 incluye como equipo estándar el
monitor de rendimiento universal (UPM), el cual brinda
datos de productividad tales como velocidades del
vehículo, contadores de superficie y datos de eficiencia
de combustible. La información que puede visualizarse en
el UPM depende del vehículo en el cual se ha instalado
la pantalla. Existen diferencias leves entre los valores
visualizados por el UPM y por el monitor del vehículo
debido al efecto de redondear cifras decimales en los
cálculos efectuados por el UPM.
Tractores Serie 30
En los tractores John Deere serie 30, la pantalla GS3 2630
inhabilita el UPM y visualiza el monitor de rendimiento
avanzado (APM) obtenido del TECU del tractor. El APM
es una función del tractor que es similar al UPM. Leer el
manual del operador del tractor para información sobre el
APM.
Funcionamiento con dos pantallas
La pantalla GS3 2630 puede instalarse en el poste de
esquina de un vehículo John Deere que también tiene una
pantalla en el apoyabrazos que ejecuta el UPM. En este
caso, los valores que visualiza el UPM en la pantalla de
poste se envían del UPM a la pantalla del apoyabrazos.
Por lo tanto los valores son idénticos en ambas pantallas.
NOTA: Si se reposicionan los totales de UPM en una
pantalla, también se reposicionan los totales
de UPM en la otra pantalla.
• El monitor de rendimiento universal se denota en el
menú de la pantalla por medio del icono de UPM.
• El APM se denota en el menú de la pantalla por medio
del icono de APM.
Monitor de rendimiento
60-1
PC12867 —UN—16SEP10
PC9046 —UN—17APR06
Icono de UPM
Icono de APM
CZ76372,0000172 -63-16SEP10-1/2
CZ76372,0000172 -63-16SEP10-2/2
021012
PN=155

Configuración del monitor de rendimiento
Configuración de dos pantallas
Cuando se tienen instaladas la 2630 y el GS3 Command
Center, los datos visualizados por el UPM y la fuente
de registro se sincronizan. Por ejemplo, si se cambia
la fuente de registro a GreenStar en el GS3 Command
Center, la fuente de registro del UPM 2630 también
cambia a GreenStar. Observar que la sincronización de
datos exhibe un cierto retardo perceptible.
Esta función permite al usuario elegir la fuente de
control que activa los contadores de superficie y de
distancia relacionados con el estado de trabajo del apero.
Ofrece varias alternativas de fuentes de control según la
Funciones del UPM (MONITOR DE
RENDIMIENTO UNIVERSAL)
NOTA: La velocidad de radar según GPS se muestra
bajo el icono de velocidad de radar regular con
el APM. No se visualiza opción de GPS puesto
que la señal del radar queda designada por la
conexión de su alambre detrás del Command
Center, descrita posteriormente en esta sección.
Velocidad del vehículo
El operador podrá ver la velocidad del vehículo y puede
seleccionar la velocidad por radar (si se tiene disponible),
la velocidad según GPS (si se tiene disponible) o la
velocidad de ruedas de la transmisión. La indicación en
pantalla cambiará a 0,29 cuando la velocidad sea menor
que 0,3 km/h, y nuevamente a 1,1 cuando la velocidad
sea mayor que 1,0 km/h. Las figuras dadas muestran los
iconos de velocidad del vehículo.
Velocidad de TDF delantera y trasera
El usuario puede ver la velocidad de las TDF delantera
y trasera (si están disponibles). Los datos se visualizan
redondeados a las decenas más cercanas. Esta opción
se encuentra disponible únicamente si el vehículo tiene
las TDF delantera y/o trasera opcionales. Las figuras
dadas abajo muestran los iconos de TDF.
Monitor de rendimiento
60-2
configuración del vehículo que permiten al usuario elegir la
activación automática o manual del contador de superficie.
Las tres fuentes de control por omisión son:
• MANUAL
• Interruptor del apero
• AUTO
Según las configuraciones del vehículo, las otras fuentes
posibles de control incluyen (pero no se limitan a):
• GreenStar
• Enganche delantero
• Enganche trasero
PC9047 —UN—17APR06
PC9048 —UN—17APR06
PC9049 —UN—17APR06
PC9050 —UN—17APR06
PC9051 —UN—17APR06
Rueda
Radar
GPS
TDF delantera
TDF trasera
OUO6050,0001298 -63-20JUL10-1/1
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-1/11
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000BE -63-15JUL10-2/11
021012
PN=156

Patinaje de ruedas
El operador puede ver el porcentaje de patinaje actual del
vehículo. Obsérvese que esta función sólo se encuentra
disponible si se tiene un sensor de radar instalado. Se
visualiza como un porcentaje calculado a partir de la
diferencia entre la velocidad de las ruedas y la velocidad
captada por el radar, y dividida entre la velocidad de las
Combustible por hora
Si este valor se tiene disponible de la red del vehículo, el
operador puede ver el caudal instantáneo de combustible
en gal/h (o en l/h). El valor de salida se calcula
tomando en cuenta la cantidad deseada (no medida) de
combustible, el régimen actual del motor, el tamaño de
los cilindros del motor y la densidad del combustible. Esto
Combustible por superficie
El valor medido de combustible por superficie (en
galones/área o litros/área) se visualiza en la pantalla.
Este valor se basa en el consumo actual de combustible,
el ancho del apero/plataforma de corte y la velocidad. El
contador de superficie queda habilitado cuando la flecha
Productividad instantánea
La productividad instantánea se calcula a partir de la
velocidad del vehículo y del ancho del apero/barra
pulverizadora/plataforma de corte, y se expresa
en términos de superficie/hora. Si el registro está
desactivado, el valor de superficie/hora será cero. La
figura abajo muestra el icono de productividad instantánea.
Contador de superficie
El operador puede seleccionar un contador de superficie.
El operador puede reponer el contador en la página
de totales. El monitor de rendimiento utiliza el valor
del ancho actual del apero, la velocidad (el orden de
prioridades es velocidad según GPS, velocidad por radar,
velocidad de ruedas) y el estado del registro para contar
las hectáreas/acres. Si el registro está desactivado, no
se acumula el valor de superficie. Si el valor excede de
Monitor de rendimiento
60-3
PC9052 —UN—17APR06
Patinaje de ruedas
ruedas. La figura abajo muestra el icono de patinaje de
las ruedas.
PC9053 —UN—17APR06
Combustible por hora
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-3/11
da al operador una idea general de la gama de valores
anticipados de consumo.
PC9054 —UN—17APR06
Combustible por superficie
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-4/11
está en posición hacia abajo. La figura abajo muestra el
icono de combustible por superficie.
PC9055 —UN—17APR06
PC9056 —UN—17APR06
Productividad instantánea
Contador de superficie
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-5/11
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-6/11
9999,9, el contador se reposiciona en cero. La figura
abajo muestra el icono de contador de superficie.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000BE -63-15JUL10-7/11
021012
PN=157

Contador de distancia
El usuario puede ver y reponer el contador de distancia.
El contador acumula su cuenta siempre que el vehículo
se esté moviendo (sin importar el estado del registro)
y utiliza la misma velocidad que utiliza el contador de
superficie para calcular la distancia. La figura abajo
muestra el icono de distancia.
VISTA DE AJUSTES
La vista de configuración del monitor de rendimiento
mostrada contiene varias secciones principales que
incluyen valores que el operador puede ajustar y/o
calibrar. Cada uno de estos valores y las instrucciones de
calibración se describen en esta sección. Las vistas de
Totales y Ajustes son similares con tanto el APM como
el UPM. Para reponer los totales en modo de APM es
necesario que el operador MANTENGA OPRIMIDO el
botón de reposición por 3 segundos.
NOTA: Para eliminar la posibilidad de indicaciones
inconsistentes y mensajes de alarma, asegurarse
que la casilla de radar no está marcada si el
vehículo no tiene una unidad de radar.
Conexión de radar
El operador puede seleccionar/deseleccionar una casilla
para indicar si el radar está conectado directamente con
la pantalla o no. Esta casilla de conexión NO se visualiza
Monitor de rendimiento
60-4
PC9057 —UN—17APR06
PC9095 —UN—17APR06
Contador de distancia
Vista de ajustes de UPM
Vista de ajustes de APM
Conexión de radar
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-8/11
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-9/11
si se utiliza el APM, puesto que automáticamente se
obtiene la señal del radar por medio de la conexión que
está detrás del Command Center.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000BE -63-15JUL10-10/11
PC12687 —UN—15JUL10
PC9076 —UN—17APR06
021012
PN=158

Ancho de apero/plataforma de corte
El operador puede introducir y visualizar el ancho
del apero/plataforma de corte. Este valor permanece
sincronizado con el ancho de apero introducido en Field
Doc. El monitor de rendimiento utiliza este parámetro
para los cálculos de superficie y productividad. La figura
abajo muestra el icono de ancho del apero.
Fuentes de registro para el UPM / APM (abajo)
La pantalla permite al operador escoger de una lista de
entradas cuál será la fuente o función que indicará si
Fuentes de registro para el UPM
La pantalla permite al operador escoger de una lista de
entradas cuál será la fuente o función que indicará si
el registro está activado o desactivado. El monitor de
rendimiento utiliza este estado para determinar cuándo
activar las diversas mediciones y este valor quedará
sincronizado con el programa del sistema GreenStar.
Manual
Enganche trasero
Esta alternativa sólo se tiene disponible si el vehículo
tiene enganche trasero. En los vehículos a base de CCD
con UPM, el registro del enganche trasero no puede
ajustarse. El estado de trabajo (registro activado) es
menor del umbral de 70% y estado de reposo (registro
desactivado) es por encima del umbral de 70%.
TDF delantera
Esta función aparece en la lista únicamente si el vehículo
tiene TDF delantera.
TDF trasera
Esta función aparece en la lista únicamente si el vehículo
tiene TDF trasera.
Monitor de rendimiento
60-5
PC9096 —UN—17APR06
Ancho de apero/plataforma de corte
el registro está activado o desactivado. El monitor de
rendimiento utiliza este estado para determinar cuándo
activar las diversas mediciones y este valor quedará
sincronizado con el programa del sistema GreenStar.
PC9058 —UN—17APR06
Manual
CZ76372,00000BE -63-15JUL10-11/11
Cuando se selecciona esta función, el operador puede
activar y desactivar manualmente el botón de registro, el
cual se encuentra a la izquierda de la lista de fuentes de
registro. Esta alternativa siempre puede elegirse.
PC9059 —UN—17APR06
PC9060 —UN—17APR06
PC9061 —UN—17APR06
Enganche trasero
TDF delantera
TDF trasera
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-1/8
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-2/8
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-3/8
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000BF -63-15JUL10-4/8
021012
PN=159

Interruptor de apero cerrado
Esta función siempre está disponible y funciona según la
posición del interruptor del apero.
Interruptor de apero abierto
Esta función siempre está disponible y funciona según la
posición del interruptor del apero.
AUTO
Si se tiene un apero John Deere conectado al sistema
que transmite su estado de trabajo, esta función quedará
seleccionada en la lista y se inhabilita el resto de la lista.
VCS I-VI
El usuario puede asignar cualquiera de las VCS para
que active la fuente de registro. Estas selecciones
aparecen únicamente si el vehículo tiene instaladas las
VCS (válvulas de control selectivo del sistema hidráulico)
correspondientes.
Fuentes de registro para el APM
Fuentes de registro para UPM / APM (abajo) — La
pantalla permite al operador escoger de una lista de
entradas cuál será la fuente o función que indicará si
el registro está activado o desactivado. El monitor de
rendimiento utiliza este estado para determinar cuándo
activar las diversas mediciones y este valor quedará
sincronizado con el programa del sistema GreenStar.
Manual
Enganche trasero
Esta alternativa sólo se tiene disponible si el vehículo tiene
enganche trasero. El registro del enganche con APM es
un valor ajustable de altura en el Command Center.
Monitor de rendimiento
60-6
PC9062 —UN—17APR06
PC9063 —UN—17APR06
PC9064 —UN—17APR06
PC9065 —UN—17APR06
PC9058 —UN—17APR06
Interruptor de apero cerrado
Interruptor de apero abierto
AUTO
VCS I-VI
Manual
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-5/8
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-6/8
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-7/8
CZ76372,00000BF -63-15JUL10-8/8
Cuando se selecciona esta función, el operador puede
activar y desactivar manualmente el botón de registro, el
cual se encuentra a la izquierda de la lista de fuentes de
registro. Esta alternativa siempre puede elegirse.
PC9067 —UN—17APR06
Enganche trasero
CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-1/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-2/6
021012
PN=160

TDF trasera
Esta función aparece en la lista únicamente si el vehículo
tiene TDF trasera.
Interruptor del apero
Esta función siempre está disponible y funciona según la
posición del interruptor del apero.
AUTO
Si se tiene un apero John Deere conectado al sistema
que transmite su estado de trabajo, esta función quedará
seleccionada en la lista y se inhabilita el resto de la lista.
VCS I-VI
El usuario puede asignar cualquiera de las VCS para
que active la fuente de registro. Estas selecciones
aparecen únicamente si el vehículo tiene instaladas las
VCS (válvulas de control selectivo del sistema hidráulico)
correspondientes.
Monitor de rendimiento
Intervalos de servicio
El operador puede ver y cambiar el contenido del campo
de Intervalos de servicio. Cuando el operador modifica
los intervalos de servicio, el valor de Horas desde último
servicio permanece inalterado. Si el operador fija el
intervalo en cero, se inhabilita la función de intervalos de
servicio. La gama de valores válidos es de 0 - 990 horas.
Cuando en 'Intervalo de servicio – Horas desde último
servicio' restan menos de 20 horas hasta el próximo
servicio, el operador verá un mensaje de alarma que indica
"El vehículo requiere servicio en las próximas XX horas".
Después de que el operador haya quitado el mensaje de
Monitor de rendimiento
60-7
PC9068 —UN—17APR06
PC9069 —UN—17APR06
PC9064 —UN—17APR06
PC9071 —UN—17APR06
PC9099 —UN—17APR06
TDF trasera
Interruptor del apero
AUTO
VCS I-VI
Intervalo de servicio
CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-3/6
CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-4/6
CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-5/6
CZ76372,00000C0 -63-15JUL10-6/6
advertencia, el mismo no aparece hasta la siguiente vez
que se desconecte y conecte la alimentación. La primera
figura muestra el campo de entrada de intervalos de
servicio, mientras que la segunda figura muestra el cuadro
de advertencia cuando el vehículo requiere servicio.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000C1 -63-15JUL10-1/2
021012
PN=161

Horas desde último servicio
El operador puede reponer manualmente el valor de horas
desde el último servicio, y en ese momento se despliega
un mensaje de alarma solicitando que se confirme la
reposición del total. La primera figura abajo muestra el
botón de reposición de las horas desde el último servicio,
y la segunda muestra la alarma de confirmación. En los
vehículos a base de CAN, el operador deberá MANTENER
OPRIMIDO el botón de reposición por 3 segundos. Ver la
lista de vehículos a base de CAN en la sección APM.
CALIBRACIÓN DEL MONITOR DE
RENDIMIENTO
Puesta en cero de porcentaje de patinaje
El operador puede calibrar el patinaje de ruedas en cero
en algunos vehículos con radar instalado.
NOTA: La puesta en cero del patinaje de ruedas y la
calibración del radar no son posibles en vehículos
a base de CAN con el UPM. La única forma en la
cual el usuario puede poner en cero el patinaje de
ruedas es con un vehículo a base de CCD.
Cuando el operador inicia esta función, se ordena al radar
a que calibre una nueva velocidad de ruedas de modo que
el % de patinaje ahora sea cero. Si el sistema determina
que la calibración no es posible bajo las condiciones de
funcionamiento actuales, entonces se genera un mensaje
de alarma indicando que la calibración no ha sido exitosa.
La primera figura abajo muestra el botón de puesta en
cero del patinaje, el cual al oprimirlo muestra la vista
de calibración del porcentaje de patinaje. Las figuras
Calibración de radar
El operador puede calibrar el radar llevando a cabo los
pasos que se ilustran en las figuras siguientes.
• El operador inicia el procedimiento oprimiendo el botón
de calibración del radar.
• Medir una trayectoria de 123 m (400 ft) y seleccionar
"Iniciar calibración" al principio de la trayectoria
marcada.
• Conducir por la trayectoria y oprimir el botón de parar
al llegar al final.
NOTA: El radar no puede calibrarse a menos que sistema
del vehículo sea a base de CCD. La única excepción
a esto sucede si se conecta el radar directamente
con la pantalla por medio de la conexión directa para
Monitor de rendimiento
60-8
PC9100 —UN—17APR06
PC9118 —UN—17APR06
Horas desde la última reposición
Botón de puesta en cero de patinaje
CZ76372,00000C1 -63-15JUL10-2/2
restantes muestran las páginas de calibración en caso de
una calibración exitosa o fallida.
NOTA: El vehículo deberá estar avanzando a una
velocidad de entre 7 y 9 km/h (4.5 y 5.5 mph)
antes de que el botón de puesta en cero del
porcentaje de patinaje quede habilitado
Reponer el valor de % de patinaje conduciendo el
vehículo sobre una superficie dura y nivelada a una
velocidad constante de 8 km/h (5 mph). Mantener
oprimido el botón de % de patinaje por un mínimo de 3
segundos para fijar el patinaje en cero. Se recomienda
tener un apero conectado al vehículo pero sin que esté
atacando el suelo (sin carga).
PC9119 —UN—17APR06
Botón de calibración del radar
CZ76372,00000C2 -63-15JUL10-1/2
radar del grupo de cables de GreenStar. En este
caso la calibración es posible en un vehículo a base
de CAN. Ver las notas a continuación para configurar
la unidad de radar en un tractor con CAN (ver la
lista de vehículos con CAN en la sección APM).
Si la calibración no se termina con éxito, se retorna a la
primera vista de calibración.
CZ76372,00000C2 -63-15JUL10-2/2
021012
PN=162

Configuración del tractor para GPS
DIRECTA o señal de radar basado en suelo
(SOLAMENTE en vehículos a base de CAN)
NOTA: Si tiene preguntas, el concesionario John Deere
puede ayudarle en la instalación en campo de
un dispositivo de GPS o de radar. Es necesario
reconfigurar los tractores a base de CAN con radar
cuando se cambia a un receptor de GPS, para la
señal de velocidad de avance real, o viceversa
si se calibra el radar basado en suelo.
Ciertos vehículos a base de CAN requieren cambios en los
valores de direcciones de CCU y de TECU para habilitar
el funcionamiento del radar. Consultar al concesionario
John Deere para el soporte técnico que requiera.
1. Sacar el tornillo (A) y el Command Center (B).
2. En el interior de la consola derecha ubicar un alambre
marcado "GPS" y otro marcado "Radar".
3. Desconectar el enchufe del radar (C) del conector de
alambrado (E).
4. Sacar el tapón de GPS (D) de la tapa contra polvo (F).
5. Instalar el enchufe de GPS en el conector y el
enchufe del radar en la tapa contra polvo.
6. Instalar el Command Center con el tornillo previamente
retirado.
A—Tornillo
B—Command Center
C—Enchufe del radar
D—Enchufe de GPS
E—Enchufe
F— Tapa contra polvo
Sensor de radar con haz doble solamente
(calibración automática)
En los tractores equipados con radar de haz doble
instalados en fábrica o por el concesionario, no es
necesario calibrar la velocidad del vehículo. Reponer el
valor de % de patinaje de ruedas si:
• La velocidad de las ruedas y la velocidad indicada por
radar no son iguales cuando las ruedas no patinan
• Se indica que existe patinaje de ruedas cuando no
debiera haberlo
• Cambio de tamaño de neumáticos
Reponer el valor de % de patinaje conduciendo el tractor
sobre una superficie dura y nivelada a una velocidad
constante de 8 km/h (5 mph). Mantener oprimido el botón
de % de patinaje (A) por un mínimo de 3 segundos para
fijar el patinaje en cero. Se recomienda tener un apero
conectado al tractor pero sin que esté atacando el suelo
(sin carga).
Monitor de rendimiento
60-9
Retiro de tablero Command Center
Conexión de lado de GPS del arnés
PC9120 —UN—17APR06
PC9121 —UN—17APR06
OUO6050,0000CDB -63-08NOV07-1/1
PC9122 —UN—17APR06
OUO6050,0000CDC -63-31OCT07-1/1
021012
PN=163

Calibración de radar de haz doble
1. Seleccionar el botón de menú.
2. Pulsar el botón de Monitor de rendimiento.
3. Pulsar la tecla programable Calibración.
CONVALIDACIÓN DE SEÑAL DE CONEXIÓN
DEL RADAR (SOLAMENTE EN MODO CON
UPM)
1. Verificar que la casilla de conexión del radar esté
marcada en la vista de configuración. Esta casilla
aparece únicamente en modo de UPM. En el modo
de APM, la señal del radar se designa por medio del
alambre conectado detrás del Command Center que
se indica en la sección Configuración del tractor.
Monitor de rendimiento
4. Marcar la casilla de Radar de haz doble (A).
5. Seleccionar Calibrar (B).
a. Casilla de radar de haz doble.
b. Cuadro de calibrar
PC9123 —UN—17APR06
2. Seleccionar el icono de reloj PC9124 —UN—17APR06
3. Seleccionar la tecla G
60-10
Casilla de radar conectado
CZ76372,000027F -63-11JAN11-1/1
La pantalla GS3 indica el valor de la señal de radar
GPS cuando está conectado. Este valor deberá
indicar 57.42 durante el funcionamiento normal. Para
ver este valor luego de la conexión
Icono de reloj
tecla variable G
CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-1/7
CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-2/7
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-3/7
PC9125 —UN—17APR06
021012
PN=164

4. Seleccionar VTi.001 Apero en el menú desplegable
5. Desplazar la vista hasta que aparezca la dirección 60
Monitor de rendimiento
60-11
VTi.001 Apero
Dirección 60
CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-4/7
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-5/7
PC9126 —UN—17APR06
PC9127 —UN—17APR06
021012
PN=165

6. La dirección 60 deberá indicar el valor 57.42 si el
radar suministra señal del receptor iTC GPS
Si el valor indicado es 57.42, se está alimentando
directamente la señal del radar de GPS. Los radares
basados en suelo despliegan aproximadamente los
mismos valores cuando están conectados. Si se indica
cero, no se recibe señal de radar, ni de GPS ni basado
en el suelo.
En los vehículos a base de CAN, si se visualiza la
velocidad real (no 0,000) en la vista de entrada del radar,
el vehículo ESTÁ recibiendo una señal directamente del
radar, ya sea de GPS o basado en suelo, dependiendo
de la posición del alambre de conexión del radar ubicado
detrás del Command Center.
Ciertos vehículos a base de CAN requieren cambios en los
valores de direcciones de CCU y de TECU para habilitar
VISTA DE TOTALES DEL MONITOR DE
RENDIMIENTO
Vista de totales de UPM
La vista de totales del programa del monitor de
rendimiento contiene tres secciones: la primera contiene
los valores promedio de muchas de las funciones
instantáneas de la página principal, la segunda contiene
la distancia total y un botón de reposición y la tercera
Monitor de rendimiento
PC9130 —UN—18APR06
60-12
PC9129 —UN—17APR06
Indicación 57.42
CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-6/7
el funcionamiento del radar. Consultar al concesionario
John Deere para el soporte técnico que requiera.
CZ76372,00000B0 -63-15JUL10-7/7
Vista de totales de APM
contiene el botón de registro. Todos los valores se
guardan en memoria, de modo que se conservan cuando
se apaga el vehículo. Las vistas de Totales y Ajustes son
iguales con tanto el APM como el UPM.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-1/12
PC9128 —UN—17APR06
PC9131 —UN—17APR06
021012
PN=166

Superficie total
Esta es la superficie cubierta por el apero desde la última
vez que se repuso este contador. La superficie se calcula
a partir del parámetro de ancho de apero/plataforma
de corte, la fuente de velocidad (la prioridad se da a la
velocidad de GPS, la velocidad de radar, la velocidad
de ruedas) y el estado de registro fijado en el monitor
de rendimiento. Si el registro está desactivado, no se
acumula el valor de superficie. Si el valor excede de
9999,9, el contador se resposiciona en cero.
Productividad promedio
La productividad promedio se calcula partiendo de los
valores de superficie total y de tiempo total contados
mientras el vehículo está en movimiento con el registro
activado, acumulados desde la última reposición.
Promedio de combustible por superficie\
El valor promedio de combustible por superficie se
calcula partiendo del total de combustible consumido y la
superficie total acumulada desde la última reposición.
Promedio de economía de combustible
El monitor de rendimiento utiliza el consumo absoluto
de combustible y un reloj interno que se incrementa tan
pronto como el motor esté en marcha después de la
última reposición para calcular el consumo promedio de
combustible por hora.
Combustible total usado
Si se tiene disponible en el vehículo, el operador podrá
ver el total de combustible consumido en litros (o galones)
desde la última reposición. El operador puede reponer
este valor manualmente.
Monitor de rendimiento
60-13
PC9086 —UN—17APR06
Superficie total
NOTA: El ancho del apero no se cambia con el Control de
solape, como ocurre con los Totales de GreenStar,
de modo que el valor de superficie puede diferir del
valor que aparece en Totales de GreenStar.
PC9087 —UN—17APR06
PC9088 —UN—17APR06
PC9089 —UN—17APR06
PC9090 —UN—17APR06
Productividad promedio
Promedio de combustible por superficie
Combustible total usado
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-2/12
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-3/12
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-4/12
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-5/12
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-6/12
021012
PN=167

Velocidad promedio de funcionamiento
El monitor de rendimiento mantiene un valor que
representa la velocidad promedio de funcionamiento de la
máquina cuando está en movimiento. Estas unidades se
expresan en términos de distancia/tiempo. El monitor de
rendimiento calcula el valor dividiendo la distancia total
recorrida por el vehículo (desde la última reposición) entre
el total de horas del motor contadas mientras el vehículo
está en movimiento (desde la última reposición). Las
Total de horas del motor
Las horas del motor es un valor que representa el número
de décimas de hora que el motor del vehículo ha estado
en marcha desde la última reposición. El valor de horas
del motor se incrementa únicamente cuando el régimen
del motor es mayor que 0 rpm.
Total de tiempo a ralentí
El operador puede ver un valor que representa el tiempo
que el vehículo ha estado funcionando a ralentí. Este
valor se incrementa toda vez que el motor está en marcha
a ralentí. Se considera que el vehículo está a ralentí si se
satisfacen las condiciones siguientes:
• El régimen del motor es superior a 0
• El vehículo no se está moviendo, según lo indica el
sensor de radar, GPS o de velocidad de ruedas
• Las TDF delantera y trasera están desengranadas
Distancia total
El contador de distancia total aumenta su cuenta toda vez
que el tractor se esté moviendo (sin importar el estado
del registro o de la señal de velocidad). El contador de
distancia que aparece en la página principal es el mismo
que el que aparece en la vista de totales.
Monitor de rendimiento
60-14
PC9091 —UN—17APR06
Velocidad promedio de funcionamiento
horas acumuladas cuando el vehículo está detenido no
contribuyen a estos cálculos.
PC9092 —UN—17APR06
PC9093 —UN—17APR06
Total de horas del motor
Total de tiempo a ralentí
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-7/12
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-8/12
• Todas las VCS están en punto muerto o en flotación
Si se satisfacen todas las condiciones arriba indicadas, el
programa cuenta/registra el tiempo pasado a ralentí.
PC9094 —UN—17APR06
Distancia total
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-9/12
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-10/12
021012
PN=168

Reposición de totales
El operador puede reponer muchos de los
contadores/totales. Esta función se efectúa por medio
de dos botones de reposición diferentes. Se visualizan
mensajes de alarma para confirmar las acciones antes
de reponer los totales.
NOTA: Cuando se trabaja con APM, es necesario
MANTENER OPRIMIDO el botón de reposición
por 3 segundos para borrar los totales.
Reponer totales de superficie (esto repone todos los
valores en la página de totales, salvo la distancia)
Reponer distancia (sólo repone el contador de distancia)
MONITOR DE RENDIMIENTO AVANZADO
(APM)
Esta sección cubre únicamente las funciones adicionales
que quedan disponibles cuando se tiene un APM.
El APM sólo se tiene disponible en vehículos John Deere
con sistemas electrónicos con CAN y una unidad de
control TECU que incluya lo siguiente:
Tractores 8030
7030
6020
7020
Cosechadoras 9060 9050
Si la pantalla GS3 se conectará a uno de los vehículos
arriba indicados, el UPM se inhabilita automáticamente y
no podrá seleccionarse en el menú.
El programa del APM contiene todas las funciones del
UPM más 7 funciones adicionales.
Cuando la pantalla GS3 está conectada a un vehículo
John Deere con sistema electrónico a base de CAN, las
funciones de tiempo real siguientes quedan disponibles:
• Velocidad de ruedas y según radar o GPS
• % de patinaje de ruedas
• Productividad instantánea
Monitor de rendimiento
60-15
PC9134 —UN—17APR06
Reponer totales de superficie
Reponer distancia
Icono de APM
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-11/12
CZ76372,00000C3 -63-15JUL10-12/12
• Contador de superficie
• Contador de distancia
• Régimen del motor (rpm)
• Posición del enganche trasero
• Voltaje de sistema
• Temperatura de refrigerante del motor
• Presión de aceite del motor
• Temperatura del aceite hidráulico
• Temperatura de aceite de la transmisión
Los artículos opcionales basados en el modelo y
configuración del vehículo son:
• Estado de TDF (del. y tras.)
• Combustible por hora
• Combustible por superficie
• Conexión y calibración del radar
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000B1 -63-15JUL10-1/3
PC9132 —UN—18APR06
PC9133 —UN—17APR06
021012
PN=169

Alternativa de configuración A
El APM se encuentra disponible únicamente en la opción
A del administrador de configuración, como se observa
Monitor de rendimiento
PC9034 —UN—17APR06
60-16
Vista Run para APM en configuración A
en el ejemplo siguiente. El APM no funciona con ninguna
otra configuración actual de pantallas.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00000B1 -63-15JUL10-2/3
PC9135 —UN—18APR06
021012
PN=170

Menús desplegables para funciones del APM
NOTA: Los tractores 8030 y 7030 NO indican
el TIEMPO HASTA VACÍO en la pantalla
GS3 aunque se encuentra disponible en el
Command Center del tractor.
Las vistas de Totales y Ajustes son iguales con tanto el
APM como el UPM.
Indicador de estado En servicio/Fuera de servicio
La flecha cambia su indicación según el estado de la
fuente de registro.
• Flecha ARRIBA—se visualiza cuando NO está en
servicio
• Flecha ABAJO—se visualiza cuando está en servicio
Estado de registro de caudal de VCS en vehículos
a base de CAN
Para el registro de VCS en vehículos a base de CAN, la
VCS cambia su estado de registro únicamente si la paleta
de la VCS pasa por un tope definido con 'chasquido', y
no por anular el flujo.
Si el caudal de tope se fija a un valor de tiempo menor
que 'C' (continuo):
• Cuando se completa el tope de retracción se cambia el
estado a "en servicio"
• (Si se fija en 5 segundos, el estado cambia luego de 5
segundos de flujo, no al inicio del flujo)
• Cuando se inicia el tope de extensión se cambia el
estado a "fuera de servicio"
Si el caudal de tope se fija en continuo:
Monitor de rendimiento
PC9136 —UN—18APR06
60-17
PC9139 —UN—18APR06
PC9140 —UN—18APR06
Fuera de servicio
En servicio
• Cuando se inicia el tope de retracción se cambia el
estado a "en servicio"
• Cuando se inicia el tope de extensión se cambia el
estado a "fuera de servicio"
Cada VCS retorna a su estado previo al apagar y volver a
encender la máquina.
PC9137 —UN—18APR06
PC9138 —UN—18APR06
CZ76372,00000B1 -63-15JUL10-3/3
021012
PN=171

Funciones adicionales disponibles en modo
de APM
Velocidad del motor
Velocidad del motor en rpm
Temperatura del refrigerante del motor
Temperatura del refrigerante del motor en ºC o ºF
Presión de aceite del motor
La presión del aceite del motor en kPa o PSI
Voltaje de sistema
Voltaje de batería del sistema de APM
Temperatura de aceite de la transmisión
La temperatura del aceite de la transmisión indicada en
ºC o en ºF
Posición del enganche trasero
El APM visualiza la posición actual del enganche trasero
y los límites de posición
Monitor de rendimiento
60-18
PC9141 —UN—18APR06
PC9142 —UN—18APR06
PC9143 —UN—18APR06
PC9144 —UN—18APR06
PC9145 —UN—18APR06
PC9146 —UN—18APR06
Velocidad del motor
Temperatura del refrigerante del motor
Presión de aceite del motor
Voltaje de sistema
Temperatura de aceite de la transmisión
Posición del enganche trasero
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-1/6
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-2/6
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-3/6
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-4/6
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-5/6
OUO6050,0002313 -63-07OCT08-6/6
021012
PN=172

Sin documentación de GPS
Si se pierde la señal del GPS o no hay un receptor,
un cultivador todavía puede documentar y acumular
Documentación
Activación y desactivación de documentación
NOTA: Los totales indicados en el botón TOTALES se
calculan únicamente cuando la documentación
está activada.
Ver la tecla variable DOCUMENTACIÓN en esta sección
para activar la documentación.
Cómo se organizan los datos en la documentación
información o Totales. El software utiliza una fuente de
velocidad alternativa, la velocidad de las ruedas.
OUO6050,0000E54 -63-01SEP09-1/1
Para desactivar la documentación, sólo para el guiado,
pasar a la tecla RECURSOS/CONDICIONES >>
ficha RECURSOS >> TAREA. Cambiar la TAREA a
DOCUMENTACIÓN DESACTIVADA. Todas las vistas y
funciones de guiado son funcionales, pero no se registran
datos de documentación.
A—NOMBRE DE GRANJA B—Campo 1 y Campo 2 C—Tarea 1 y Tarea 2 D—Operación 1-4
Organización de datos
El sistema documentación GreenStar Basics y Pro
organiza los datos de operaciones de la manera mostrada
en la tabla. Cada granja puede tener varios campos, con
cada campo hay tareas múltiples y cada tarea puede
tener operaciones múltiples. Una tarea es cualquier
viaje que se realiza sobre el campo para desempeñar
una función específica. Cada tarea que se define puede
tener hasta cuatro operaciones. Los tipos de operaciones
65-1
CZ76372,000017A -63-23SEP10-1/1
disponibles se definen más adelante en esta sección.
El tipo y nombre de producto, la dosis de aplicación, la
profundidad, la altura, el tipo de semilla y la variedad del
cultivo definen cada operación.
Por ejemplo:
Tarea—Pulverización preemergente
Operación—Aplicación de producto
PC8867 —UN—02NOV05
OUO6050,00022BF -63-20NOV06-1/1
021012
PN=173

Tecla programable DOCUMENTACION
IMPORTANTE: Cuando se configura la pantalla
con la llave del vehículo en la posición de
accesorios (alimentación conectada, motor
apagado), llevar la llave a la posición de
desconectado por 20 segundos ANTES de
arrancar el vehículo. Los datos de configuración
se guardan en la memoria interna antes de
trabajar, lo que impide que se pierdan.
Si el vehículo está funcionando durante
la configuración y programación, apagar
el vehículo con la llave en la posición de
desconectado y esperar 30 segundos antes
de arrancar nuevamente. Todos los datos
se guardan en la memoria interna, lo que
impide que se pierdan.
NO llevar la llave a la posición de arranque
directamente desde la posición de accesorios.
La reducción de voltaje durante la fase de
arranque podría causar la pérdida de todos
los datos de la configuración.
La vista de documentación permite ajustar las
operaciones y detalles específicos relacionados con
dichas aplicaciones.
1. Pulsar la tecla RECURSOS/CONDICIONES.
2. Seleccionar o introducir Cliente, Granja, Campo y
Tarea
3. Pulsar la tecla EQUIPO.
4. Configurar la fuente de registro y el ancho del apero.
5. Pulsar la tecla DOCUMENTACIÓN.
6. Seleccionar el tipo de operación y los detalles de cada
operación.
El nombre de la operación aparece en las fichas de
documentación.
Documentación
65-2
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8676 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable RECURSOS/CONDICIONES
PC8677 —UN—05AUG05
PC8678 —UN—05AUG05
Tecla programable EQUIPO
Tecla programable DOCUMENTACION
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000328 -63-14JUN11-1/2
021012
PN=174

Configuración de Cliente, Granja, Campo y Tarea
NOTA: Ver Configuración general de GreenStar, tecla
RECURSOS/CONDICIONES para más información
acerca del ajuste de Cliente, Granja, Campo y Tarea.
Si no se selecciona un cliente, granja, campo o tarea la
vista de Documentación muestra la información que hace
falta.
Configuración de la máquina y el apero
NOTA: Ver Configuración general de GreenStar, tecla
MÁQUINA/APERO para más información acerca
de la configuración de la máquina y el apero.
NOTA: En algunos de los aperos compatibles con
controladores de tarea, el tipo de operación, el
tipo de equipo y el ancho del apero se establecen
automáticamente (si son compatibles con el apero).
Notas de campo y tarea
Pulsar: MENÚ PRINCIPAL >> GREENSTAR 3 PRO >>
tecla programable RECURSOS/CONDICIONES
Las notas se pueden usar para proporcionar información
detallada a los operadores de campo, registrar
notas mientras se está en el campo o recopilar y
reportar información, tal como muestreo de suelos y
reconocimiento de campo.
Las notas de campo se relacionan específicamente con
un campo en particular y se visualizan únicamente para el
campo seleccionado en la actualidad.
Las notas de tarea se organizan por tarea y notas para
una tarea particular son comunes a todos los clientes,
granjas y campos.
Documentación
65-3
PC8676 —UN—05AUG05
Tecla programable RECURSOS/CONDICIONES
PC13625 —UN—14JUN11
CZ76372,0000328 -63-14JUN11-2/2
CZ76372,00002D3 -63-15APR11-1/1
021012
PN=175

Operaciones
Seleccionar: MENÚ > GREENSTAR 3 PRO >
DOCUMENTACIÓN > ficha NUEVO
Se permiten cuatro operaciones por tarea para todas las
tareas, excepto Cosecha. Cuando se efectúa la tarea
de cosecha, es la única que se admite. A continuación
se listan las operaciones y detalles disponibles que se
pueden ajustar en dichas operaciones.
Laboreo
• Tipo
• Profundidad
Plantación y Siembra
• Tipo de semillas
• Marca de semilla
• Variedades
• Dosis objetivo*
• Unidades de dosis
• Método de aplicación
• Profundidad
• Práctica de laboreo
• Lote N°
• Detalles del producto (Europa solamente)
*Las dosis provienen de la unidad de control en unidades
de control seleccionadas
Aplicación de producto
• Producto(s)/Dosis de producto
• Portadora/Dosis de portadora*
• Nombre mezcla tanque (Opcional)
• Método de aplicación
• Altura
• Detalles del producto (Europa solamente)
*Las dosis provienen de la unidad de control en unidades
de control seleccionadas
Cosecha
• Tipo de cultivo
• Marca de semilla
• Variedad
• Nombre de carga
• Número de carga
• Destino de carga
• Gestión de residuos
NOTA: Si se usa Harvest Doc o Harvest Monitor en
una cosechadora serie 70, se puede acceder
a todas las funciones de Harvest Monitor a
través del CommandCenter del apoyabrazos.
Consultar el manual del operador de la serie
70 para información más detallada sobre el
uso del CommandCenter.
Gestión de agua
• Tipo
Documentación
65-4
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón de DOCUMENTACIÓN
NOTA: Ver el Manual del operador de SurfaceWater
Pro para más información.
Otra
• Tipo
• Nombre
Operaciones generadas automáticamente
Algunas operaciones se crean automáticamente cuando
la pantalla se conecta a determinadas máquinas y se
definen cliente, granja, campo y tarea.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000177 -63-23SEP10-1/2
PC12874 —UN—23SEP10
021012
PN=176

Ejemplo: Cuando se conecta una sembradora SeedStar
Gen II a la pantalla (y se definen cliente, granja,
campo y tarea) se crea una operación de siembra
automáticamente. Aún deberán definirse los detalles de
la operación.
Disponibilidad limitada de operaciones
Controladores
Cuando se conecta a los controladores siguientes,
la activación/desactivación del registro se controlará
automáticamente:
• John Deere 1990 CCS
• John Deere Harvest Monitor
• John Deere SeedStar para carro neumático
• Monitor John Deere SeedStar o mando de velocidad
variable para sembradoras
• John Deere SprayStar Gen 4
• Raven 440, 450, 460, 660
• SideKick
• GreenSeeker
• Rawson Accu-Rate y Accu-Plant
• New Leader Mark III Mark IV
• Dickey-john Seed Manager
• Monitor de siembra Vanguard PIC
• Pulverizadora John Deere serie 800i
• Aperos compatibles con controlador de tareas ISOBUS
Retiro, inhabilitación y habilitación de
operaciones
Las operaciones creadas por el usuario cuentan con
un botón de Retiro que aparece en la esquina inferior
izquierda de la página de operaciones. Si se pulsa este
botón y se acepta el indicativo del cuadro de Retirar
operación, se retira la operación de la Documentación
y de allí en adelante no se registrarán datos para dicha
operación.
Documentación
65-5
Algunas operaciones NO estarán disponibles cuando la
pantalla se conecta a determinadas máquinas y aperos.
Ejemplo: Cuando una unidad Harvest Monitor de una
cosechadora John Deere serie 50, 60 ó 70 (NA) o serie
9000i (Europa) se conecta a la pantalla, únicamente la
operación de cosecha estará disponible.
CZ76372,0000177 -63-23SEP10-2/2
Una vez que se ha realizado la configuración
correctamente, los únicos cambios sobre las operaciones
que se requieren para la documentación son
activar/desactivar el registro, cambiar detalles dentro de
la operación y cambiar Cliente/Granja/Campo según sea
necesario.
Si los detalles del producto cambian durante la operación,
pulsar la tecla DOCUMENTACIÓN y seleccionar la ficha
de la operación afectada.
Para quitar un controlador, es necesario seleccionar
el botón de Eliminar de la vista de configuración de
controladores de terceros.
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
PC13217 —UN—30MAR11
Retirar operación
CZ76372,00002B3 -63-30MAR11-1/1
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002F3 -63-01DEC11-1/2
021012
PN=177

Cuando las operaciones son creadas por controladores, el
botón que aparece en la esquina inferior izquierda cambia
a Inhabilitar/Habilitar. Esto permite al operador inhabilitar
el registro de ciertas operaciones mientras se continúa el
registro de otras operaciones, de ser necesario.
NOTA: Es posible utilizar el Control de secciones
y visualizar mapas de cobertura con la
documentación desactivada.
A—Botón de habilitar/inhabilitar
Uso de documentación con sembradoras
NOTA: Si está conectado con una sembradora
John Deere SeedStar, la ficha Siembra se
crea automáticamente.
Si no se está conectado a una sembradora John Deere
SeedStar, asegurarse de seleccionar la sembradora de
tipo y número de hileras correctos, utilizando el botón de
equipo.
Documentación
65-6
PC13218 —UN—30MAR11
PC13219 —UN—30MAR11
PC10857TZ —UN—30MAR10
Inhabilitar operación
Habilitar operación
Ficha Siembra
BA31779,00002F3 -63-01DEC11-2/2
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-1/17
PC14232 —UN—30NOV11
021012
PN=178

A—Elegir el tipo de semilla
B—Visualiza la prescripción, si
se está utilizando alguna
C—Nombre de apero
D—Variedad 1
E—Variedad 2
F— Variedad 3
G—Variedad 4
H—Variedad 5
I— Variedad 6
J— Introducir la proporción en
equipo NO SeedStar2
NOTA: Antes de configurar la Documentación,
asegurarse que la sembradora esté plenamente
configurada y conectada al tractor. Consultar
el manual del operador de la sembradora para
el procedimiento correspondiente.
Selección de tipo de semilla
Seleccionar el tipo de semilla del cuadro emergente (A).
Cuando se escoge el tipo de semilla del menú, si la lista
resulta ser excesivamente larga, el usuario puede quitar
las marcas y quitar algunos tipos de semilla usando APEX
para simplificar la selección de semilla en el futuro.
Documentación
65-7
K—Visualiza Proporciones —
Sección de mando 1
L— Visualiza Proporciones —
Sección de mando 2
M—Asigna variedades a hileras
N—Hileras individuales de
sembradora
O—Selecciones de mando
P—Ficha Eliminar
Q—Ajustes avanzados
R—Prescripciones
Selección de apero
El nombre del apero no se llena por sí solo. Si se está
usando una sembradora John Deere SeedStar, sólo el
número de hileras se llena automáticamente.
Configurar el apero usando la tecla variable de Equipo
(H) antes de configurar una operación. MENU >
GREENSTAR > EQUIPO “H”. Si no se lleva a cabo
este paso, será necesario introducir la información de
configuración dos veces.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-2/17
PC10857UA —UN—11MAY10
021012
PN=179

Selección de variedad
El operador tiene la capacidad de documentar hasta seis
variedades a la vez.
Seleccionar Añadir variedad
Seleccionar de la lista, o introducir la marca (A) de semilla
(opcional).
Seleccionar de la lista desplegable, o introducir la
variedad (B) de semilla.
Seleccionar o aceptar la selección automática del color
que representará la variedad en la pantalla y en el mapa
(C).
NOTA: Es posible seleccionar manualmente un
mismo color para dos o más variedades. La
documentación seguirá correspondiendo a
cada variedad individual, pero el mapa se traza
empleando los colores escogidos, lo cual dificulta
distinguir las variedades visualmente.
Seleccionar y luego introducir el número de lote con el
teclado (D). (opcional)
Pulsar ACEPTAR.
NOTA: Si ya se han introducido seis variedades, la
introducción de una séptima variedad hará que ésta
sustituya a la primera variedad que se introdujo.
Este proceso se repite cada vez que se intente
introducir una variedad después de la sexta.
Eliminación de variedades
Una vez que se introduce una variedad, no es posible
eliminarla ni editarla con la pantalla GreenStar. Sin
embargo, es posible eliminar una variedad de la vista en
pantalla.
Elegir la variedad que se desea eliminar de la vista.
Del cuadro desplegable de variedad (A), seleccionar el
elemento que muestra guiones.
Pulsar Aceptar.
A—Menú desplegable de
Variedad
Documentación
65-8
PC10857UB —UN—30MAR10
A—Marca
B—Variedad
C—Color
D—Lote N°
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-3/17
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-4/17
PC10857UC —UN—11MAY10
PC10857UD —UN—30MAR10
021012
PN=180

Asigna variedades a hileras
El operador puede asignar una variedad particular a
cualquier número de unidades de hilera, en cualquier
configuración; se pueden escoger hasta seis variedades
para documentar en una sembradora.
Selección de Asignar variedad a hileras
Elegir la variedad que desea asignar.
NOTA: La asignación de variedades a hileras empieza
con la Unidad de hilera 1 en el lado izquierdo y
continúa en orden hasta el final de la sembradora
en el lado derecho. Como sucede con cualquier
apero, los lados izquierdo y derecho se determinan
sentado en el asiento del operador y mirando en el
sentido de avance cuando el apero está trabajando.
Elegir la hilera de fin.
NOTA: La hilera de fin es aquella en la cual se escoge
la finalización de aplicación de la variedad. La
hilera introducida se incluye.
Asignar variedades múltiples
Si se desea asignar variedades múltiples, seleccionar la
tecla variable de página siguiente.
Elegir la siguiente variedad que se desea asignar.
Elegir la hilera de fin. Observar que la hilera inicial es
la hilera siguiente a la última hilera de fin. Ejemplo: Se
asigna la Variedad 1 a las hileras 1 a la 4, se pulsa página
siguiente, la siguiente hilera inicial será la 5.
Repetir este proceso hasta asignar las variedades
correctas a todas las hileras de la sembradora que
entregarán semilla.
A continuación se dan varios ejemplos de asignaciones
de variedades:
1/2 sembradora con 3 variedades
1/2 sembradora con una variedad
3 variedades, la variedad central abarca la obturación
de las unidades de hilera.
Documentación
65-9
PC10857UE —UN—30MAR10
Si alguna hilera no sembrará, será necesario seleccionar
y asignar el valor Hilera sin sembrar de la lista.
Si resulta necesario hacer una modificación a una
designación previa de hilera, pulsar la tecla de página
previa para editar la variedad de una hilera anterior.
PC10857UG —UN—30MAR10
PC10857UH —UN—30MAR10
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-5/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-6/17
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-7/17
PC10857UF —UN—30MAR10
021012
PN=181

5% de refugio con 4 hileras contiguas
Semillas de maíz sembradas en configuración de 6
hembra, 2 macho
Semilla de maíz sembrada con hileras macho
configuradas como SIN SEMBRAR
5% de refugio con 4 hileras contiguas y 1/2 sembradora
con una variedad, 1/2 sembradora con una segunda
variedad
Proporción (semillas/acre)
Si está utilizando una sembradora John Deere SeedStar,
este valor se fija con ese monitor. Esto también rige para
cualquier controlador compatible instalado.
Si se está utilizando una sembradora diferente de una
John Deere SeedStar, el botón de dosis objetivo se activa
en la pantalla GS3.
Selección de unidades de dosis
Documentación
65-10
PC10857UI —UN—30MAR10
PC10857UJ —UN—30MAR10
PC10857UK —UN—30MAR10
PC10857UL —UN—30MAR10
PC10857UO —UN—31MAR10
Selección de Botón de Dosis objetivo
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-8/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-9/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-10/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-11/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-12/17
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-13/17
PC10857UP —UN—11MAY10
021012
PN=182

Seleccionar el cuadro de dosis objetivo (B) e introducir el
número deseado en el teclado. Si la sembradora tiene
mandos múltiples, marcar la casilla (A) para asignar la
dosis objetivo de cada una de las secciones de mando de
la sembradora. Si se desea tener varias dosis objetivos,
quitar la marca de la casilla (A) y asignar a cada una de
las secciones de mando una dosis objetivo, tal como se
hizo con la primera sección.
A—Casilla de Usar 1 dosis
p/todas secciones de
mando
B—Dosis objetivo
Ajustes avanzados (opcionales)
La tecla variable de ajustes avanzados permite al usuario
dar más información acerca de la operación que será
registrada. Esta información se hallará disponible en
APEX para un análisis posterior.
Seleccionar Ajustes avanzados (A).
Documentación
65-11
PC10857UT —UN—31MAR10
A—Botón de ajustes
avanzados
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-14/17
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000121 -63-28SEP10-15/17
PC10857UR —UN—31MAR10
PC10857US —UN—31MAR10
021012
PN=183

Seleccionar Método de aplicación (A).
Seleccionar Práctica de labranza (B).
Introducir la altura/profundidad de semilla.
Documentación
65-12
PC10857UX —UN—31MAR10
Ajustes avanzados (A)
Prácticas de laboreo (B)
PC10857UU —UN—31MAR10
PC10857UV —UN—31MAR10
PC10857UW —UN—31MAR10
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-16/17
CZ76372,0000121 -63-28SEP10-17/17
021012
PN=184

Documentación
Uso de Documentación con sembradoras/carros neumáticos
NOTA: Antes de configurar Documentación asegurar
que el carro neumático SeedStar esté configurado;
ver el Manual del operador del carro neumático
SeedStar para los procedimientos.
Cuando se usa un carro neumático John Deere, cada
tanque estará representado por una operación.
Carro de dos tanques: La ficha en la extrema izquierda
siempre representará el tanque delantero. La segunda
ficha representa el tanque trasero en un carro de dos
tanques.
Carro de tres tanques: La ficha izquierda representa el
tanque delantero. La segunda ficha representa el tanque
central. Se muestra una tercera ficha para el tanque
trasero.
Completar cada operación para cada tanque incluso si se
está aplicando el mismo producto de dos o más tanques.
Todos los tanques del carro neumático estarán
representados por una ficha de operación, aunque estén
desactivados. La dosis objetivo se visualizará como 0
para los tanques que estén desactivados.
NOTA: Antes de configurar la Documentación,
asegurarse que el carro neumático esté plenamente
configurado y conectado al tractor. Consultar el
manual del operador del carro neumático para
el procedimiento correspondiente.
Selección de tipo de semilla
Seleccionar el tipo de semilla del cuadro emergente (A).
Cuando se escoge el tipo de semilla (A) del menú
desplegable, si la lista resulta ser excesivamente larga,
el usuario puede marcar y quitar algunos tipos de semilla
usando APEX para simplificar la selección de semilla en
el futuro.
Selección de apero
El nombre del apero no se llena por sí solo. Si se utiliza
un carro neumático John Deere, solamente el número de
depósitos y de secciones se llena automáticamente.
65-13
A—Selección de tipo de semilla
B—Visualiza el nombre de
la prescripción (si se ha
escogido)
C—Nombre de apero
D—Variedad introducida
E—Ficha usada para añadir
variedad
F— Dosis objetivo (si se usa
SeedStar2, este valor se fija
en ese monitor, si se usa
una sembradora no Deere,
se puede introducir la dosis
objetivo aquí)
G—Asignar variedad a tanque
H—Color de barra indica la
variedad elegida
I— Sección a la cual se ha
asignado la variedad
J— Botón Inhabilitar operación
K—Ajustes avanzados
L— Permite al operador aplicar
la prescripción
Configurar el apero usando la tecla programable de
EQUIPO antes de configurar una operación.
Seleccionar: MENU > GREENSTAR > EQUIPO
Si no se lleva a cabo este paso, será necesario introducir
la información de configuración dos veces.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-1/8
PC13220 —UN—30MAR11
021012
PN=185

Selección de variedad
El operador tiene la capacidad de introducir seis
variedades pero sólo podrá documentar una variedad por
depósito a la vez.
Seleccionar: Botón AÑADIR VARIEDAD.
Seleccionar del menú desplegable o introducir MARCA
DE SEMILLA (A) (opcional).
Seleccionar del menú desplegable o introducir VARIEDAD
DE SEMILLA (B).
Seleccionar o aceptar la selección automática del color
que representará la variedad en la pantalla y en el mapa.
(C)
NOTA: Es posible seleccionar manualmente un
mismo color para dos o más variedades. Cada
variedad individual se documentará de modo
individual, sin embargo el mapa trazará el
mapa con el color elegido.
Seleccionar y luego introducir el número de lote con el
teclado (D) (opcional).
Seleccionar el botón Aceptar.
A—Marca
B—Variedad
C—Color
D—Lote N°
Eliminación de variedades
Una vez que se introduce una variedad, no es posible
eliminarla ni editarla con la pantalla GreenStar. Sin
embargo, es posible eliminar una variedad de la vista en
pantalla.
Elegir la variedad que se desea eliminar de la vista.
Del cuadro desplegable de variedad, seleccionar el
elemento que muestra guiones.
Pulse Aceptar
Aunque se ha eliminado la variedad de la vista,
sigue siendo posible escogerla posteriormente para
documentación.
Documentación
65-14
PC10857UZ —UN—31MAR10
Botón Añadir variedad
CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-2/8
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-3/8
PC10857VA —UN—12MAY10
PC10857VB —UN—31MAR10
021012
PN=186

Asignar variedad a tanque
En los depósitos configurados para siembra, el operador
puede asignar una variedad a cada depósito del carro
neumático.
Selección de Asignar variedad a tanque
Elegir la variedad que desea asignar.
Pulse Aceptar.
Proporción (peso/acre)
Si está utilizando un carro neumático John Deere, este
valor se fija con ese monitor. Esto también es necesario
cuando se conecta cualquier controlador compatible.
Si se utiliza un carro neumático no John Deere que no
tiene un controlador que se comunica con la pantalla, el
botón de dosis objetivo aparece activo en la pantalla GS3.
Seleccionar las unidades de dosis (A).
Seleccionar el cuadro de dosis objetivo (B) e introducir el
número deseado en el teclado.
A—Unidades de dosis B—Cuadro de dosis objetivo
Ajustes avanzados
La tecla programable de ajustes avanzados permite al
usuario dar más información acerca de la operación que
será registrada. Esta información se hallará disponible en
APEX para un análisis posterior.
Seleccionar Ajustes avanzados. (A)
Documentación
65-15
PC10857VC —UN—31MAR10
PC10857VD —UN—31MAR10
PC10857VE —UN—31MAR10
Botón de Dosis objetivo
Seleccionar el botón de Dosis objetivo.
PC13221 —UN—30MAR11
A—Botón de ajustes
avanzados
CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-4/8
CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-5/8
CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-6/8
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-7/8
PC10857VF —UN—31MAR10
021012
PN=187

Seleccionar Método de aplicación (A).
Seleccionar Práctica de labranza (B).
Introducir la altura/profundidad de semilla (C).
A—Método de aplicación
B—Práctica de laboreo
C—Altura/Profundidad de
semilla
Detalles del producto de siembra—Europa
solamente
La función de Detalles del producto permite documentar y
comunicar información relacionada con productos tales
como agentes químicos, fertilizantes y cultivos entre el
software de la computadora de escritorio y la pantalla GS3.
Los Detalles del producto se encuentran disponibles
únicamente para las operaciones de "Siembra" y
"Aplicación de producto". La operación de siembra es
admitida por la sembradora.
NOTA: La activación de GreenStar Seeder/ Sprayer/
Spreader Pro (Universal) habilita la función
de Detalles del producto. La función Detalles
del producto no se encuentra disponible
en todos los países.
1. Si el botón de Detalles del producto (B) aparece
grisado, definir la variedad (A) primero.
2. Pulsar el botón de Detalles del producto (B).
3. Se visualiza la vista de Detalles del producto.
Documentación
65-16
CZ76372,00002B8 -63-30MAR11-8/8
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000178 -63-22SEP10-1/3
PC10857VH —UN—31MAR10
PC12870 —UN—22SEP10
021012
PN=188

NOTA: Se puede añadir hasta un máximo de 25 registros.
Para añadir un detalle, pulsar (D). Esto abre la vista de
introducción de detalles del producto.
A—Tipo de semillas
B—Variedad
C—Botón de cambiar o borrar
un conjunto de datos
D—Botón para conjunto de
datos nuevo
E—Pulsar Anular para retornar
a la página previa.
Documentación
65-17
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000178 -63-22SEP10-2/3
PC12871 —UN—22SEP10
021012
PN=189

Tipos de información disponibles para la siembra:
• Ritmo de germinación
• Modificado genéticamente
• Información de acondicionamiento
• Peso de mil granos
Documentación
Una vez ue el operador define el Tipo (A), será posible
introducir información en los campos más abajo. Cuando
el operador termina de introducir la información, pulsar
confirmar o cancelar.
Si se configura el Tipo (A) con la opción "Modificado
genéticamente", el cuadro emergente muestra una casilla
(B) para indicar si el producto ha sido modificado.
Borrar conjunto de datos
1. Seleccionar el Tipo (A).
2. Escoger “- - - -“.
3. Pulsar el botón de aceptar. PC12873 —UN—22SEP10
65-18
PC12872 —UN—22SEP10
CZ76372,0000178 -63-22SEP10-3/3
021012
PN=190

Uso de Documentación con una caja
seca/SpreadStar
Botón MENÚ >> botón GREENSTAR 3 PRO >> tecla
programable DOCUMENTACIÓN
Esta vista permite al operador configurar y modificar la
aplicación del producto cuando el sistema GS3 está
conectado a una caja seca.
La información de Cliente, Granja, Campo y Tarea debe
configurarse para ejecutar la documentación con la caja
seca.
Documentación
65-19
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable DOCUMENTACIÓN
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000292 -63-30MAR11-1/3
021012
PN=191

Las fichas de aplicación de producto se generan
automáticamente al conectar el sistema GS3 a un
controlador de caja seca.
La primera ficha de aplicación de producto (A) se usa
para configurar la Tolva - 1.
La segunda ficha de aplicación de producto (B) se usa
para configurar la Tolva - 2.
Si la máquina tiene solamente una tolva, la segunda ficha
no aparece.
El botón (C) permite al operador documentar un producto
adicional.
El botón (D) permite elegir entre un producto sencillo y
una mezcla en depósito.
El botón (E) permite al operador introducir información
acerca del producto que se está aplicando.
El punto (F) indica la dosis escrita actualmente en las
prescripciones.
El botón (G) indica la dosis que el controlador está
ordenando en la actualidad.
El punto (H) indica la dosis que se está aplicando
físicamente al campo.
El punto (I) indica el nombre de la prescripción, si se ha
seleccionado alguno.
El punto (J) indica el método de aplicación seleccionado
por medio de la función de ajustes avanzados, botón (M).
El punto (K) indica la altura/profundidad seleccionada por
medio de la función de ajustes avanzados, botón (M).
El botón (L) está inhabilitado cuando hay conexión a un
controlador de caja seca.
Documentación
65-20
A—Producto N° 1
B—Producto N° 2
C—Producto nuevo (N° 3)
D—Tipo de aplicación de
producto
E—Tipo producto
F— Dosis de prescripción
G—Dosis objetivo
H—Dosis real
I— Prescripción
J— Método de aplicación
K—Altura/Profundidad
L— Botón Inhabilitar operación
M—Ajustes avanzados
N—Botón de prescripción
El botón (M) se emplea para añadir detalles.
El botón (N) se usa para seleccionar una prescripción o
para convertir un archivo Shapefile en una prescripción.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000292 -63-30MAR11-2/3
PC13225 —UN—30MAR11
021012
PN=192

Al pulsar el botón de configuración de producto, ilustrado
en la página anterior, se visualiza la vista de aplicación
de producto. Esta vista permite al operador cambiar el
tipo o el nombre del producto. Las unidades de dosis
están ajustadas a lb/ac y no pueden cambiarse cuando
se usa una caja seca. Al pulsar el botón de entrar (E) se
guardan los cambios y se regresa a la vista GreenStar 3
Pro - Documentación. Al pulsar el botón de anular (D) se
regresa a la vista GreenStar 3 Pro - Documentación sin
hacer cambios.
A—Tipo producto
B—Nombre producto
C—Unidades de dosis
D—Botón de anular
E—Botón de entrar
Detalles del producto de aplicación—Europa
solamente
La función de Detalles del producto permite documentar y
comunicar información relacionada con productos tales
como agentes químicos, fertilizantes y cultivos entre el
software de la computadora de escritorio y la pantalla GS3.
Los Detalles del producto se encuentran disponibles
únicamente para las operaciones de "Siembra" y
"Aplicación de producto". La Aplicación del producto es
una función admitida por la pulverizadora y la esparcidora.
NOTA: La activación de GreenStar Seeder/ Sprayer/
Spreader Pro (Universal) habilita la función
de Detalles del producto. La función Detalles
del producto no se encuentra disponible
en todos los países.
1. Si el botón de Detalles del producto (A) aparece
grisado, definir el Tipo (B) y Nombre (C) del producto
primero.
2. Pulsar el botón de Detalles del producto (A).
3. Se visualiza la vista de Detalles del producto.
Documentación
65-21
Vista de aplicación de producto
CZ76372,0000292 -63-30MAR11-3/3
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000179 -63-22SEP10-1/3
PC9716 —UN—13NOV06
LX1048292 —UN—24AUG09
021012
PN=193

NOTA: Se puede añadir hasta un máximo de 25 registros.
Para añadir un detalle, pulsar (F). Esto abre la vista de
introducción de detalles del producto.
A—Tipo
B—Nombre o variedad
C—Designador de valor 1
D—Designador de valor 2
E—Botón de cambiar o borrar
un conjunto de datos
F— Botón para conjunto de
datos nuevo
G—Pulsar Anular para retornar
a la página previa.
Tipos de información disponibles para la aplicación de
producto:
• Ingrediente activo
• Indicación
• Zona de protección
• Contenido
• Tiempo de espera
Después que el operador ha definido el campo (E), se
pueden introducir datos en los campos (F), (G) y (H).
Cuando el operador termina de introducir los datos, los
confirma con (K) o anula la operación con (J).
Borrar conjunto de datos
1. Seleccionar el campo (E).
2. Escoger “- - - -“.
3. Pulsar el botón (K).
A—Tipo
B—Nombre
C—Unidades
D—Valor
E—Lista desplegable (no
puede modificarse)
F— Lista desplegable (puede
modificarse)
G—Lista desplegable de
unidades (no puede
modificarse)
H—Campo de valor
J— Pulsar Anular para retornar
a la vista de Detalles del
producto
K—Pulsar Aceptar cambios
para retornar a la vista de
Detalles del producto
Documentación
65-22
LX1048297 —UN—24AUG09
CZ76372,0000179 -63-22SEP10-2/3
LX1048298 —UN—24AUG09
CZ76372,0000179 -63-22SEP10-3/3
021012
PN=194

Mezclas de tanque
Pulsar: Botón de menú >> botón GreenStar 3 Pro >>
tecla programable DOCUMENTACIÓN
Documentación
65-23
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable DOCUMENTACIÓN
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BA -63-30MAR11-1/4
021012
PN=195

A—Ficha Nombre de producto
B—Nuevo
C—Tipo de aplicación de
producto
D—Nombre de mezcla de tanque
El operador puede definir y documentar las mezclas
de tanque durante las operaciones de aplicación de
productos. Pueden crearse y almacenarse con el software
de computadora de escritorio o cuando el operador está
en la cabina.
Si una mezcla de tanque creada con el software
de computadora de escritorio se transfiere a la
documentación usando el dispositivo USB, la misma
puede seleccionarse en el cuadro desplegable de
Nombre de mezcla de tanque (D) bajo "Personalizado".
Las mezclas de tanque creadas con el software de
computadora de escritorio pueden modificarse con la
pantalla GS3, pero no de forma permanente.
NOTA: El software de Preferred Partner puede no aceptar
esta función. Para más detalles, consultar la guía
para el usuario del software de escritorio.
Documentación
GreenStar 3 Pro - Documentación
65-24
E—Añadir producto
F— Portadora
G—Ajustes avanzados
Se puede crear una mezcla de tanque en la pantalla GS3
de la manera siguiente:
• Seleccionar un tipo de aplicación de producto (C)
deseado.
• Definir los ingredientes pulsando los botones de Añadir
producto (E). Es posible definir hasta 6 ingredientes
por mezcla de tanque.
• Especificar la portadora pulsando el botón de portadora
(F).
El botón de ajustes avanzados (G) permite al operador
entrar el Método de aplicación y la Altura/profundidad.
• Si la mezcla de tanque se creó con la pantalla GS3,
la ficha de producto (A) indicará APLICACIÓN DE
PRODUCTO.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BA -63-30MAR11-2/4
PC13222 —UN—30MAR11
021012
PN=196

Definir los ingredientes pulsando el botón de Añadir
producto en la vista GreenStar 3 Pro - Documentación.
A—Aplicación de producto
B—Tipo producto
C—Nombre producto
D—Unidades de dosis
E—Dosis
Especificar la portadora pulsando el botón Portadora en
la vista GreenStar 3 Pro - Documentación.
A—Portadora
B—Tipo de portadora
C—Dosis de solución base
D—Unidades de dosis
Documentación
65-25
Aplicación de producto
Portadora
PC13223 —UN—30MAR11
CZ76372,00002BA -63-30MAR11-3/4
PC13224 —UN—30MAR11
CZ76372,00002BA -63-30MAR11-4/4
021012
PN=197

Visualización de mezclas de tanque
bloqueadas
Si se ha creado una mezcla de tanque bloqueada (A) en
Apex, es posible visualizar el contenido de la misma.
Pulsar la tecla variable (B) para verla.
A—Bloquear (mezcla de
tanque)
B—tecla variable de mezcla de
tanque bloqueada
Documentación
65-26
PC10857QU —UN—31MAR10
PC10857QV —UN—14SEP09
CZ76372,000008B -63-09JUL10-1/1
021012
PN=198

Documentación de cosecha
NOTA: Los totales indicados en el botón TOTALES se
calculan únicamente cuando la documentación
está activada.
Documentación
Cuando se usa Harvest Doc con cosechadoras
autopropulsadas (cosechadoras combinadas o
cosechadoras de forraje), el operador sólo deberá elegir
una ficha de documentación (HARVEST), pues de lo
contrario no se registrarán datos. En caso que aparezca
la ficha OTROS en la página de Documentación de GS3
Pro, será necesario eliminarla por medio de seleccionar
la ficha OTROS y pulsar el botón ELIMINAR.
Ver Tecla variable DOCUMENTACION en esta sección
para activar la documentación.
Para desactivar la documentación, sólo para el guiado,
seleccionar la tecla variable RECURSOS/CONDICIONES
> ficha RECURSOS > TAREA. Cambiar la TAREA a
DOCUMENTACIÓN DESACTIVADA. Esto permite que
todas las vistas y funciones de guiado funcionen mientras
no se registran datos para documentación. PC12824 —UN—27AUG10
65-27
GreenStar 3 Pro - Documentación
CZ76372,0000154 -63-23SEP10-1/1
021012
PN=199

Configuración de documentación de cosecha
Botón MENÚ > botón GREENSTAR 3 PRO > botón
DOCUMENTACIÓN > ficha COSECHA
Esta vista permite al operador configurar y modificar los
siguientes elementos:
Cereales Algod
Tipo de cultivo* Tipo de cultivo*
Marca de semilla Marca de semilla
Variedad* Variedad*
Tipo de carga Tipo de carga
Número de carga Número de carga
Activación/desactivación de
alarma de carga
Carro de carga Carro de carga
Destino de carga ID de módulo
Gestión de residuos Prop. Material %
Ficha COSECHA
* requerido
NOTA: Para que el icono de Recursos/condiciones
se visualice y poder acceder a la operación
de cosecha es necesario configurar los datos
de Cliente, Granjas, Campos y Tarea bajo el
botón RECURSO/CONDICIONES.
Las cargas del tanque y del canasto aumentan
solamente si la carga actual ha sido seleccionada
por más de 60 s. Esto evita la creación de
una carga nueva cuando, por ejemplo, se está
acabando de llenar un camión.
Guardar los datos en un dispositivo USB antes de iniciar
la cosecha; de lo contrario es posible configurarlos en la
cabina como nombres nuevos.
Documentación
65-28
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón de DOCUMENTACIÓN
NOTA: La cosechadora pierde la alimentación no
conmutada poco después de haberse desconectado
la llave de contacto (90 segundos). Cada vez
que la pantalla GS3 pierda la alimentación no
conmutada, pasa por una secuencia de arranque
más larga. Además, luego que haya arrancado,
será necesario volver a seleccionar los mapas
de rendimiento o de humedad.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BB -63-30MAR11-1/5
021012
PN=200

Cambio de parámetros de cosecha
Botón MENÚ > botón GREENSTAR 3 PRO > botón
DOCUMENTACIÓN > ficha COSECHA
NOTA: Las operaciones pueden configurarse con
el software de escritorio y guardarse en
un dispositivo USB.
NOTA: Asegurarse que la primera ficha de operaciones
está establecida como Cosecha.
Es posible seleccionar tres otras operaciones, pero éstas
no son necesarias.
Seleccionar el botón de CAMBIAR PARÁMETROS DE
COSECHA (A)
A—Botón de CAMBIAR
PARÁMETROS DE
COSECHA
En la vista de Parámetros de cosecha se permite al
operador definir:
• Tipo de cultivo
• Marca
• Variedad
• Localizador de variedades
• Gestión de residuos (excluyendo algodón)
Localizador de variedades
Colocar una marca en el cuadro de Localizador de
variedades en Parámetros de cosecha para hacer que
la unidad GS3 cambie automáticamente a la variedad
registrada durante la siembra. Con esto se registra la
variedad que entra en el centro de la plataforma de corte
(verificar las compensaciones laterales y longitudinales
en la página Plataforma). La variedad correcta se guarda
para cada cuadrícula de 3 metros (10 ft) en cada campo
seleccionado en el software de escritorio.
Antes de cosechar, hay que guardar los archivos de
localizador de variedades en la tarjeta Flash.
Un mensaje de localizador de variedades puede aparecer
para indicar al operador que se encontró el archivo para
el campo actual o si un archivo está disponible, pero no
en uso.
Documentación
65-29
Cambiar ajustes de cosecha
CZ76372,00002BB -63-30MAR11-2/5
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BB -63-30MAR11-3/5
PC13226 —UN—30MAR11
PC10857VK —UN—01APR10
021012
PN=201

IMPORTANTE: Para que el localizador de variedades
funcione en las pantallas GS3, las variedades
deben registrarse durante la siembra, cargarse
en el software de escritorio y guardarse en
una tarjeta Flash. Para todos los campos
en los cuales se va a usar el localizador de
variedades en una pantalla GS3 durante la
cosecha, hay que guardar la información de
siembra de variedades en una unidad Flash con
el software de escritorio. Consultar el manual
del operador del software de escritorio para
mayor información acerca de cómo guardar los
archivos correctamente en una unidad Flash.
Definición de gestión de residuos
Seleccionar el método de gestión de residuos deseado:
• Picar
• Esparcir
• Picar y esparcir
• Hilerar
• Sin definir (no especificado)
• NUEVO
Una vez que se han hecho las selecciones deseadas,
pulsar el botón de Aceptar.
Cargas
NOTA: El contratista y N° de contrato solamente pueden
configurarse con el software de escritorio y
guardarse en un dispositivo USB.
La vista de la ficha de Cosecha permite al operador ver y
cambiar lo siguiente:
• Nombre de carga (El operador puede elegirlo
libremente. Ejemplos: Tanque, Camión, Campo,
Canasto o Módulo.)
• Carga N° (incrementar o disminuir a la carga siguiente)
• Destino de carga
• % propiedades de material (sólo algodón)
Pulsar el botón de la letra próxima al NOMBRE DE
CARGA para introducir el nombre deseado.
Pulsar el botón DESTINO DE LA CARGA.
Documentación
65-30
Software de escritorio
PC9299 —UN—29JUL06
CZ76372,00002BB -63-30MAR11-4/5
Seleccionar el destino deseado de la carga.
NOTA: El nombre de la carga y el destino pueden
guardarse de Apex o de otro software de
escritorio compatible.
Apex no está disponible en todos los países EAME.
Definición del % de proporción de material Introducir
el % de pelusa que se calcula para cada campo. El valor
predeterminado es de 33%.
PC10857VL —UN—01APR10
CZ76372,00002BB -63-30MAR11-5/5
021012
PN=202

Configuración de monitor de cosecha
Seleccionar: MENÚ >> botón MONITOR GREENSTAR
ORIGINAL
Harvest Monitor está disponible solamente usando la
aplicación MONITOR GREENSTAR ORIGINAL en la
pantalla GS3. Cuando la aplicación Monitor GreenStar
Original está activada, los controles para el operador
funcionarán de la misma manera que en la pantalla
GreenStar original.
NOTA: El monitor GreenStar original puede visualizarse
únicamente en pantalla completa.
NOTA: En todas las cosechadoras 9x70, el Harvest
Monitor está situado dentro del Command
Center. Ver el Manual del operador de la
cosechadora para más información.
IMPORTANTE: Si se están usando dos monitores
con una pantalla GreenStar original junto
con una pantalla GS3, Harvest Monitor
funcionará automáticamente en la pantalla
GreenStar original, la aplicación de Monitor
GreenStar original no estará disponible y
no aparecerá en el menú.
Arranque
NOTA: Es posible que se indiquen errores cuando se
arranca el sistema inicialmente. Anular estos
errores antes de continuar.
Documentación
65-31
PC8663 —UN—05AUG05
PC12866 —UN—16SEP10
Botón MONITOR GREENSTAR ORIGINAL
Vista: SETUP—HARV MON—PAGE 1
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR
El operador debe configurar la información del HARVEST
MONITOR en la vista SETUP—HARV MON—PAGE 1:
1. Ancho de plataforma de corte
2. Tipo de plataforma de corte
3. Calibración de rendimiento
4. Calibración de humedad
5. Altura de parada de registro
NOTA: Es necesario configurar los valores de
granja, campo y cultivo en HarvestDoc con
el botón GS3 >> DOC (I).
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017E -63-24SEP10-1/5
021012
PN=203

Definición de la plataforma de corte
Vista: SETUP—PLATAFORMA
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> TIPO
DE PLATAFORMA
IMPORTANTE: Asegurarse que el tipo de plataforma
es correcto al cambiar de una plataforma a otra.
Si se selecciona el tipo incorrecto de plataforma,
se obtendrá información imprecisa.
NOTA: Para cambiar de pies a metros, ver SETUP
- PANTALLA GreenStar.
Dependiendo del tipo de plataforma que se
seleccione, hay detalles adicionales que
deben configurarse.
El botón junto a TIPO PLATAFORMA conmuta entre
cabezal para maíz, plataforma para cultivos en hileras y
recolector de correa.
Seleccionar el tipo de plataforma deseada.
Plataforma para maíz/cultivos en hileras
IMPORTANTE: Asegurarse que el espacio entre
hileras es correcto al cambiar los tipos de
plataforma. Si se selecciona el espacio
entre hileras incorrecto, se obtendrá un
cálculo erróneo de superficie.
Ancho de plataforma de corte
Vista: SETUP—PLATAFORMA
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> TIPO
DE PLATAFORMA >> ANCHO DE PLATAFORMA
Introducir el ancho de plataforma (en hileras) utilizando
el teclado numérico.
Espacio entre hileras
Vista: SETUP—PLATAFORMA
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> TIPO
DE PLATAFORMA >> ESPACIO ENTRE HILERAS
Introducir el espacio entre hileras expresado en milímetros
(pulgadas) con el teclado numérico.
Cambio de hilera
Vista: SETUP—PLATAFORMA
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> TIPO
DE PLATAFORMA >> CAMBIO DE ANCHO
Fijar los incrementos (en hileras) del ancho de corte que
se desea cambiar en la vista RUN - PAGE 1. Usar el
teclado numérico para introducir el número.
Documentación
65-32
Definición de plataforma de corte
Plataforma/Recolector de correa
Vista: SETUP—PLATAFORMA
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> TIPO
DE PLATAFORMA >> ANCHO DE PLATAFORMA
NOTA: Si se está cosechando con la plataforma para
cultivo en hileras (por ej., soja) y el espacio
entre hileras no permite usar el ancho total de
la plataforma, ajustar el ancho de la plataforma
al ancho de cultivo que se está cortando. Por
ejemplo: Una plataforma de 7,6 m (25 ft) puede
ser de 7 metros (24 ft) de largo, dependiendo
de la separación entre hileras.
Plataforma = Ancho real de corte de campo
en metros (ft)
Recolector de correa = Ancho real de los granos
cortados para producir la hilera en metros (pies).
Ajustar los intervalos (en m [ft]) para el ancho de corte a
ser cambiados en la vista RUN—PAGE 1. Usar el teclado
numérico para introducir el número.
Cambiar los incrementos (en metros o pies) del ancho
de corte que se desea cambiar en la vista RUN—PAGE
1. Utilizar el teclado numérico para introducir el ancho
correcto de la plataforma de corte en metros o pies.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017E -63-24SEP10-2/5
PC12875 —UN—24SEP10
021012
PN=204

Selección de registro
Existen métodos diferentes para iniciar el registro y estos
métodos cambian según el modelo de cosechadora y de
sensor de humedad.
El método más comúnmente empleado es el de altura
de parada de registro.
El operador eleva la plataforma de corte a la altura a la
cual desea que se desactive el registro. Pulsar el botón
junto a Guardar para guardar un porcentaje de altura.
Fijación de unidades de medida de
rendimiento/superficie
Esta vista es una continuación de la vista SETUP - HARV
MON - PAGE 1.
Esta vista permite al operador escoger las unidades de
medida de rendimiento y de superficie que se visualizarán
en las páginas RUN. También permite al operador
configurar las páginas RUN y activar y desactivar las
funciones de la impresora.
Unidades de superficie
Para seleccionar las unidades de medida de superficie,
pulsar el botón de UNIDADES SUPERF: en la vista
SETUP - HARV MON - PAGE 2. El botón de UNIDADES
SUPERF alternará entre ACRES y HECTÁREAS. La
selección aparecerá en un cuadro con letras mayúsculas.
Documentación
65-33
PC12876 —UN—24SEP10
Altura de parada de registro
Si la plataforma de corte desciende por debajo de ese
porcentaje, el registro se activa. Si se eleva por encima
de ese porcentaje, el registro se desactiva.
Harvest Monitor Página 2
CZ76372,000017E -63-24SEP10-3/5
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017E -63-24SEP10-4/5
PC12877 —UN—24SEP10
021012
PN=205

Unidades de rendimiento
NOTA: Consultar la sección Tabla de pesos estándar
para los pesos estándar de los cultivos.
Para seleccionar las unidades de medida de rendimiento,
pulsar el botón de UNID REND para visualizar la vista
SETUP - UNID REND - PAGE 2.
Seleccionar las unidades deseadas.
Documentación
65-34
Unidades de rendimiento
PC12878 —UN—24SEP10
CZ76372,000017E -63-24SEP10-5/5
021012
PN=206

Configuración de máquina para cosecha
Definición de la máquina
Seleccionar: Menú principal > GreenStar 3 > tecla
variable EQUIPO > ficha MÁQUINA > cuadro de lista de
máquinas
NOTA: Seleccionar COSECHADORA, COSECHADORA
DE ALGODÓN o SEPARADORA DE ALGODÓN
si la opción no se detecta automáticamente.
Definir la marca y modelo en los cuadros de lista bajo el
nombre de la máquina. (No es necesario)
Consultar la sección de Configuración de la máquina
y del apero para más información en cuanto a los
desplazamientos de la máquina.
Definición del ancho y desplazamiento de la
plataforma
Seleccionar: Ficha PLATAFORMA > cuadro de lista de
PLATAFORMAS
NOTA: Seleccionar el tipo de plataforma de corte, si
éste no se detecta de modo automático.
Introducir la marca y modelo de la plataforma de corte.
(No es necesario)
El ancho de plataforma se configura en Harvest Monitor.
Ver la sección sobre la Configuración de Harvest Monitor
o el manual del operador de la cosechadora serie 70 para
los procedimientos.
Verificar que se visualice en esta ficha el ancho correcto
enviado por la unidad Harvest Monitor.
Esta vista permite al operador definir:
• Nombre de plataforma
• El ancho de la plataforma viene de Harvest Monitor (ver
Monitor GreenStar original o el manual del operador de
la cosechadora serie 70)
• Desplazamiento de plataforma
• Espacio entre pasadas (ver la sección Guiado)
Documentación
65-35
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable EQUIPO
NOTA: El desplazamiento de la plataforma se selecciona
cuando se utiliza una plataforma descentrada (por
ejemplo, plataforma con correa colgante).
Consultar la sección de Configuración de la máquina y del
apero para más información.
Definición de ancho de plataforma para cosechadoras
de forraje autopropulsadas
El ancho de la plataforma se configura en la dirección
OBD RCP 180 y otras. Ver el manual del usuario que
viene con la cosechadora de forraje autopropulsada para
verificar la configuración correcta en OBD. Hacer esto
con los demás aperos y plataformas de corte cuyo valor
no puede cambiarse en la pantalla misma (el campo
aparece grisado).
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000183 -63-24SEP10-1/3
021012
PN=207

Ajuste de ancho de corte
A—Máquina
B—Plataforma
C—Menú desplegable de tipo de
apero
Documentación
GREENSTAR 3 PRO - vista EQUIPO >> PLATAFORMA
D—Menú desplegable de Modelo
de apero
E—Menú desplegable de nombre
de apero
F— Botón de Cambiar
compensaciones
El ancho de corte puede ajustarse en dos lugares:
• GREENSTAR 3 PRO - vista EQUIPO >> ficha
PLATAFORMA
• Una de las dos opciones de página inicial
El ancho de la plataforma se visualiza en la vista de la
ficha PLATAFORMA como el Ancho de apero.
65-36
G—Botón de Cambiar anchos
H—Aumentar ancho de
corte—Lado izquierdo
I— Reducir ancho de
corte—Lado izquierdo
J— Casilla de selección de
control de solape
K—Reducir ancho de
corte—Lado derecho
L— Aumentar ancho de
corte—Lado derecho
Pulsar las flechas (H), (I), (K) y (L) para aumentar o reducir
el ancho de corte en el lado izquierdo o el lado derecho.
La casilla de selección de control de solape (J) permite
al operador habilitar o desactivar la función de control
de solape.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000183 -63-24SEP10-2/3
PC12913 —UN—24SEP10
021012
PN=208

El ajuste de ancho de corte se visualiza en pantalla
completa o en una mitad de pantalla en la página inicial.
Para cosechar menos del ancho completo, pulsar las
flechas (D) o (F) para reducir la barra gris (B) al ancho
correcto y corregir la posición relativa al ancho de la
plataforma de corte (A). Las flechas (C) y (G) aumentan
el ancho de la cosecha. Este ajuste permite calcular la
superficie correcta basada en el ancho real del cultivo que
Documentación
Opción de mitad de pantalla de página inicial
65-37
entra a la plataforma. También produce mapas precisos
en la pantalla y en el software de escritorio. Al elevar la
plataforma de corte se eliminan las reducciones de ancho
ajustadas y la máquina regresa al ancho completo.
NOTA: Ahora no es posible cambiar el ancho de
corte en la página Run de Harvest Monitor con
el monitor GreenStar original.
PC12914 —UN—24SEP10
CZ76372,0000183 -63-24SEP10-3/3
021012
PN=209

Configuración rápida para cosechadoras
Harvest Monitor (HMON) no está disponible en la pantalla
GS3 de manera autónoma; se deberá ejecutar la función
de documentación.
Cuando se instala la GS3 en una cosechadora, se
debe configurar el Cliente, Granja, Campo y Tarea
(CGCT) en Recursos y Condiciones y luego Cultivo y
Variedad en Documentación. La curva de humedad y el
tipo de plataforma correspondientes se seleccionarán
automáticamente en HMON. Si éstos no se seleccionan
en GS3 Pro, HMON no seleccionará una curva y muestra
"Cabezal de maíz" como el tipo predeterminado de
plataforma de corte (en cada arranque).
Aplicar las pautas siguientes para configurar el
HMON/GS3 para la cosecha. HMON en GS3 se visualiza
en el monitor GreenStar original.
NOTA: El Harvest Monitor se encuentra en el
CommandCenter en las cosechadoras serie 70.
Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> RECURSOS Y
CONDICIONES
Configuración de Cliente, Granja, Campo y Tarea (CGCT)
Documentación
65-38
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8676 —UN—05AUG05
Botón de menú
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable RECURSOS Y CONDICIONES
Página Recursos/Condiciones
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-1/12
PC13227 —UN—30MAR11
021012
PN=210

Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> DOCUMENTACIÓN
>> COSECHA
Se visualiza una ficha "Cosecha" en Documentación
IMPORTANTE: El tipo y variedad de cultivo son
ajustes obligatorios para la selección de
documentación y curva de humedad.
Pulsar el botón "Cambiar parámetros de cosecha" para
introducir el tipo y variedad de cosecha (entre otras cosas).
Documentación
65-39
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de Documentación
Vista de cosecha
Parámetros de cosecha
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-2/12
PC13228 —UN—30MAR11
PC10857VK —UN—01APR10
021012
PN=211

Seleccionar: MENÚ >> MONITOR GREENSTAR
ORIGINAL >> HARVEST MONITOR
Con el tipo y variedad de cultivo seleccionados en HDOC,
los ajustes de curva de humedad y tipo de plataforma se
realizan en HMON automáticamente. Ver Configuración –
HMON—Humedad—Curva de humedad.
Para el tipo de plataforma correspondiente, ver
Configuración – HMON (p. ej., "plataforma" cuando se
selecciona cebada).
Si es necesario cambiar el tipo o ancho de plataforma de
corte, seleccionar el renglón Tipo de plataforma de corte.
Documentación
65-40
PC8663 —UN—05AUG05
PC12866 —UN—16SEP10
Botón de menú
Botón MONITOR GREENSTAR ORIGINAL
CZ76372,00002BC -63-30MAR11-3/12
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-4/12
PC10348 —UN—29SEP07
PC10349 —UN—29SEP07
021012
PN=212

Entonces se puede cambiar el tipo o ancho de plataforma
de corte (de ser necesario).
Los cambios que se hagan aquí sobrepasan las
selecciones automáticas basadas en el cultivo y variedad.
Documentación
65-41
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-5/12
PC10350 —UN—29SEP07
021012
PN=213

Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> EQUIPO >>
MÁQUINA
Cuando hay un sensor de humedad conectado al bus
CAN, la GS3 detectará automáticamente "Cosechadora"
como tipo de máquina.
Documentación
65-42
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de menú
Botón GREENSTAR 3 PRO
Página de Equipo
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-6/12
PC12826 —UN—27AUG10
021012
PN=214

Seleccionar: PLATAFORMA
La pantalla GS3 detecta en ancho de la plataforma a
través de HMON y lo visualiza como "ancho de apero".
IMPORTANTE: El ancho de trabajo se almacenará en
la tarjeta de humedad. El tipo de plataforma
y la curva de humedad se seleccionarán
automáticamente cuando se haya seleccionado
un tipo y variedad de cultivo en HDOC.
El tipo de cultivo se guardará cuando la GS3 se apague
correctamente. Se deberá seleccionarlo nuevamente
cuando se eliminan los datos del dispositivo USB o se
coloca un dispositivo nuevo.
Los ajustes correctos de Documentación se pueden
verificar seleccionando "Registro" en el menú emergente
de la página Indicaciones de diagnóstico
Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> DOCUMENTACIÓN
>> ver REGISTRO
Documentación
65-43
GreenStar 3 Pro—Equipo
GreenStar 3 Pro—Indicaciones de diagnóstico
CZ76372,00002BC -63-30MAR11-7/12
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-8/12
PC12829 —UN—27AUG10
PC12830 —UN—27AUG10
021012
PN=215

La página Totales solamente estará disponible cuando la
operación de cosecha esté correctamente definida.
Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> TOTALES
Documentación
65-44
PC8679 —UN—05AUG05
Totales
GreenStar 3 Pro—Informes y totales
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-9/12
PC12831 —UN—27AUG10
021012
PN=216

Las funciones de trazado de mapas en pantalla se
manejan por medio del icono de mapas. Éstas incluyen
los mapas de cobertura, rendimiento y humedad.
Seleccionar: MENÚ >> GS3 PRO >> TRAZADO DE
MAPAS >> PARÁMETROS DE MAPA >> lista desplegable
PLANO ANTERIOR
Documentación
65-45
PC8672 —UN—05AUG05
Botón de trazado de mapas
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002BC -63-30MAR11-10/12
PC12740 —UN—25AUG10
021012
PN=217

Las funciones de diseño de página de inicio se manejan a
través del Administrador de configuración. Esto permite
configurar la página Run según sus preferencias.
Seleccionar: MENÚ >> ADMINISTRADOR DE
CONFIGURACIÓN
Se sugiere usar la configuración siguiente en las
cosechadoras.
Documentación
65-46
PC12869 —UN—16SEP10
Administrador de configuración
PC10355 —UN—29SEP07
CZ76372,00002BC -63-30MAR11-11/12
PC10356B —UN—06APR09
CZ76372,00002BC -63-30MAR11-12/12
021012
PN=218

Calibración de rendimiento de Harvest
Monitor
Calibración
Información de calibración general
Vista: SETUP—CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Se debe calibrar el sensor de masa y caudal para lograr
las medidas exactas de peso del grano. Se debe efectuar
el procedimiento de calibración estándar para cada cultivo
que se coseche. Además, el procedimiento opcional de
compensación de caudal bajo puede efectuarse para
obtener un nivel de precisión mayor en situaciones en
donde hay grandes variaciones en el flujo de grano.
Los párrafos siguientes describen las diferentes vistas
utilizadas en el procedimiento de calibración.
Celda de calibración en curso o sistema NO calibrado
Esta sección se visualiza si el sensor de masa y caudal
ha sido calibrado para el cultivo deseado.
Si el sistema no ha sido calibrado, se visualiza el mensaje
"Sistema NO calibrado".
Si se ha efectuado la calibración estándar, se visualiza
un gráfico de barras que indica que el sensor de masa y
caudal ha sido calibrado con precisión.
Si se han terminado las calibraciones estándar y de
caudal bajo, el gráfico de barras se amplía para mostrar
una zona de precisión más grande.
Celda de modo de calibración
Esta vista indica si se efectuará un procedimiento de
calibración estándar o uno de flujo bajo.
Pulsar el botón de MODO DE CALIBRACIÓN para
cambiar entre CALIBRACIÓN ESTÁNDAR y la
CALIBRACIÓN DE FLUJO BAJO opcional.
Celda de calibración de rendimiento
Esta vista permite iniciar o detener el procedimiento de
calibración.
Celda de peso cosechado
Esta vista indica el peso aproximado de granos que ha
sido cosechado durante el proceso de calibración.
Celda de peso de balanza
Esta vista muestra el peso de balanza (escala) a
introducir después de completar una calibración (durante
la calibración, indica el peso aproximado del grano que se
ha cosechado).
Celda de factor de calibración
El valor mostrado aquí permite al sensor de masa y caudal
captar indicaciones exactas. Este valor se actualizará
Documentación
65-47
Calibración estándar
automáticamente con el procedimiento de calibración.
Este valor también se puede ajustar manualmente.
IMPORTANTE: Antes de calibrar, asegurarse que
el depósito de grano y el sinfín de descarga
de la cosechadora estén vacíos. Asegurarse
que el vagón o camión que transporta el grano
de la cosechadora esté vacío.
NOTA: Se podría visualizar un mensaje con la información
siguiente en la pantalla: "NO se requiere una
compensación de caudal bajo de calibración". Si
aparece este mensaje, durante la calibración el
caudal era muy bajo. Por lo tanto, no es necesario
ni posible efectuar el procedimiento opcional de
compensación de bajo caudal. El procedimiento
de calibración estándar es suficiente.
El sistema monitor de rendimiento será exacto
sólo si el operador sigue los procedimientos
correctos de calibración.
Los procedimientos siguientes deben realizarse a
la velocidad máxima de avance que el operador
espera usar para la cosecha y condiciones
específicas, y en una superficie que sea
razonablemente pareja y de rendimiento uniforme.
1. Pulsar el botón de MODO DE CALIBRACIÓN para
seleccionar la calibración deseada.
2. Pulsar el botón de INICIAR/PARAR. La pantalla
cambiará a CALIB. RENDIM. ESTÁ EJECUTÁNDOSE.
3. Empezar a cosechar. El peso visualizado en la celda
PESO COSECHADO deberá aumentar durante la
cosecha.
4. Cosechar una cantidad conocida de grano (es decir,
tanque de granos lleno, camionada, vagón lleno, etc.).
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000180 -63-24SEP10-1/4
PC12879 —UN—24SEP10
021012
PN=219

5. Cuando se complete la carga conocida, parar la
máquina y dejar que todo el grano cosechado ingrese
al tanque de granos.
6. Pulsar el botón de PARAR para detener la calibración.
La pantalla cambiará a CALIB. RENDIM. ESTÁ
DETENIDA.
IMPORTANTE: Asegurarse de vaciar completamente
el tanque de granos y asegurarse que todo el
grano esté en un vehículo (vagón o camión).
7. Hacer pesar la cantidad conocida de granos. Mientras
se espera la tarjeta de la balanza, es posible continuar
si se pulsa el botón RUN.
8. Cuando el boleto de la balanza llegue a la
cosechadora, pasar a la página de calibración de
rendimiento.
9. Pulsar el botón de PESO DE ESCALA para cambiar
el valor del peso.
Documentación
65-48
10. Usar el teclado numérico para introducir el PESO
NETO DE GRANOS indicado por la balanza.
IMPORTANTE: El procedimiento de calibración
estándar no cambiará los datos ya guardados.
Después de efectuar los cambios, toda
la información de la cosecha recolectada
posteriormente reflejará los cambios.
NOTA: Si el peso en la tarjeta de la balanza es 50% más
alto o más bajo que el peso visualizado, el sistema
NO permitirá la introducción del peso de la balanza.
11. Pulsar el botón de PESO DE ESCALA para introducir
un valor nuevo. El FACTOR DE CALIBRACIÓN
cambia automáticamente cuando se introduce el peso
de los granos.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000180 -63-24SEP10-2/4
021012
PN=220

Procedimiento de compensación de flujo
bajo—Opcional
NOTA: NO efectuar un ajuste manual del factor de
calibración si se usará el procedimiento de
compensación de caudal bajo.
El siguiente procedimiento debe efectuarse sólo después
que se realice el procedimiento de calibración estándar
para este cultivo y condición. Si bien el procedimiento
es opcional, se obtendrán resultados precisos sólo si se
sigue cuidadosamente.
El procedimiento debe efectuarse a aproximadamente
la mitad o dos tercios de la velocidad de trabajo que
se empleó en el procedimiento de calibración estándar
para este cultivo y condición, y en un zona que esté
razonablemente nivelada y de rendimiento uniforme.
Vista: SETUP—CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
IMPORTANTE: Asegurarse que el tanque de granos y
el sinfín de descarga de la cosechadora estén
vacíos. Asegurarse que el vagón o camión que
acarrea el grano de la cosechadora esté vacío.
1. Pulsar el botón de MODO DE CALIBRACIÓN y
seleccionar FLUJO BAJO.
2. Pulsar el botón de INICIAR/PARAR; la indicación
de la pantalla cambia a CALIB. RENDIM. ESTÁ
EJECUTÁNDOSE.
NOTA: Hay un retardo después de cambiar la velocidad
de avance y antes que el indicador de movimiento
responda. Por lo tanto, después de hacer un
ajuste de velocidad de avance, esperar de 10 a
20 segundos y observar el efecto del indicador
de movimiento antes de hacer otro ajuste.
3. Empezar a cosechar y ajustar la velocidad de avance
hasta que el indicador de movimiento se estabilice
en el intervalo deseado.
4. El peso visualizado en la celda PESO COSECHADO
deberá aumentar durante la cosecha.
5. Cosechar una cantidad conocida de grano (por ej.:
tanque de grano lleno, camionada, vagón lleno, etc.).
6. Cuando se complete la carga conocida, parar la
máquina y dejar que todo el grano cosechado ingrese
al tanque de granos.
NOTA: Puede aparecer un mensaje con la siguiente
información: Flujo comp. demasiado alto. Repetir
proceso de compensación. Si aparece este
mensaje, no será posible introducir el peso de
balanza. Repetir el procedimiento opcional de
compensación de flujo bajo, prestando especial
atención a mantener el indicador de avance
en el intervalo (A) deseado.
Documentación
65-49
Cal comp caudal bajo
7. Pulsar el botón de INICIAR/PARAR otra vez para
detener la calibración. La pantalla cambiará a CALIB.
RENDIM. ESTÁ DETENIDA.
IMPORTANTE: Asegurarse de vaciar completamente
el tanque de granos y asegurarse que todo el
grano esté en un vehículo (vagón o camión).
8. Pesar la cantidad conocida de granos que contiene el
camión o vagón. Mientras se espera la tarjeta de la
balanza, es posible continuar si se pulsa el botón RUN.
9. Cuando se obtiene el informe del peso indicado por
la balanza, pasar a la vista de CALIBRACIÓN DE
RENDIMIENTO
10. Pulsar el botón de PESO DE ESCALA para cambiar
el valor del peso.
11. Usar el teclado numérico para introducir el peso neto
de granos dado en la tarjeta de la balanza.
IMPORTANTE: Los procedimientos de calibración no
cambiarán los datos ya guardados. Después
de efectuar los cambios, toda la información
de la cosecha recolectada posteriormente
reflejará los cambios.
NOTA: Si el peso en la tarjeta de la balanza es 50% más
alto o más bajo que el peso visualizado, el sistema
NO permitirá la introducción del peso de la balanza.
12. Pulsar el botón de PESO DE ESCALA para introducir
un valor nuevo. El número de compensación
de caudal cambiará automáticamente cuando se
introduce el peso del grano.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000180 -63-24SEP10-3/4
PC12880 —UN—24SEP10
021012
PN=221

Ajuste manual del factor de calibración
Vista: SETUP—CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
NOTA: No efectuar un ajuste manual del factor de
calibración si se usará el procedimiento de
compensación de caudal bajo.
Si el peso en la tarjeta de la balanza es 50% más
alto o más bajo que el peso visualizado, el sistema
no permitirá la introducción del peso de la balanza.
También se puede introducir un factor de calibración nuevo
manualmente. Para calcular el factor de calibración, dividir
el peso que se muestra en la pantalla por el peso nuevo
en la tarjeta de la balanza. Multiplicar el resultado por el
factor de calibración visualizado (ver el ejemplo dado a
continuación). Este es el nuevo factor de calibración.
Para introducir un factor de calibración manualmente:
1. Pulsar el botón de FACTOR DE CALIBRACIÓN para
cambiar el factor de calibración.
Compensación de humedad de Harvest
Monitor
Configuración de compensación de humedad
IMPORTANTE: Si se cambia el valor en la línea
"Compensación de humedad" no se cambian
los datos ya guardados. Después de haber
hecho los cambios, toda la información de
cosecha recopilada a partir de este momento
reflejará los cambios hechos.
Las vistas SETUP - HUMEDAD se usan para configurar
la compensación de humedad, la alarma de humedad
(activar/desactivar) y las curvas de humedad.
Vista: SETUP—HUMEDAD
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
HUMEDAD
La pantalla de compensación de humedad se utiliza
para fijar la compensación de humedad para que sea
compatible con el sensor de humedad certificado por un
cliente o elevador como se muestra en la vista RUN -
PAGE 1.
Documentación
65-50
PC12881 —UN—24SEP10
Factor de calibración
2. Usar el teclado numérico para introducir el factor de
calibración.
3. Pulsar el botón de FACTOR DE CALIBRACIÓN para
introducir un valor nuevo.
Factor de calibración visualizado = 950
Peso de grano mostrado en pantalla = 27,643 lb
Peso neto de grano del boleto de la balanza = 27 022
Factor de calibración visualizado (950) X Peso del grano
ilustrado en la pantalla (27 643 lb) / Peso neto del grano
tomado de la tarjeta de la balanza (27 022 lb) = Nuevo
factor de calibración (971)
Factor de calibración visualizado = 971
Sensor de humedad
CZ76372,0000180 -63-24SEP10-4/4
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017F -63-24SEP10-1/4
PC12882 —UN—24SEP10
021012
PN=222

Compensación de humedad
NOTA: Cuando se cosecha y el registro está ACTIVADO,
se debe determinar cuántos puntos de corrección
de humedad es necesario sumar o descontar
de la humedad instantánea.
Cuando no se está cosechando, el registro
DESACTIVADO visualizará la humedad promedio
de la cosecha. La humedad promedio no
necesita ser corregida. Si se corrige la humedad
promedio, la humedad instantánea se podría
corregir excesivamente.
1. Vista: SETUP—COMPENSACIÓN DE HUMEDAD
Seleccionar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
HUMEDAD >> COMPENSACIÓN DE HUMEDAD
NOTA: La línea “Cultivo” visualiza el cultivo seleccionado.
2. El botón de COMPENSACIÓN DE HUMEDAD y el
botón de VALOR FIJO DE HUMEDAD permiten al
operador corregir la indicación de humedad en la
vista RUN—PAGE 1 al cambiar a VALOR FIJO DE
HUMEDAD; el sensor de humedad estará desactivado
y se cambia el valor de humedad al valor que se
introdujo.
3. Si se usa la COMPENSACIÓN DE HUMEDAD: Pulsar
el botón de COMPENSACIÓN DE HUMEDAD y, con el
teclado numérico, introducir el valor que se agregará
a la indicación mostrada en la vista RUN—PAGE 1.
4. Pulsar el botón de COMPENSACIÓN DE HUMEDAD
nuevamente para guardar este valor.
5. Si se usa un valor fijo de humedad: Pulsar el botón
de VALOR FIJO DE HUMEDAD y utilizar el teclado
numérico para introducir un valor numérico (%) que
será mostrado en la vista RUN - PAGE 1.
Compensación avanzada de humedad
NOTA: Este procedimiento se utiliza para determinar la
compensación de humedad cuando las indicaciones
del elevador no concuerdan con las indicaciones
de humedad de la cosechadora.
No utilizar este procedimiento si los niveles de
humedad del cultivo son superiores al 16%. Si el
nivel del cultivo es mayor que 16%, introducir el
valor de compensación de humedad manualmente.
1. Recoger una muestra de grano de 1 litro (1 qt) y
colocarla en un envase sellado y someterla a prueba
en el elevador.
IMPORTANTE: Para terminar este procedimiento, el
motor de la cosechadora debe estar apagado.
Documentación
65-51
2. Pulsar el botón de COMPENSACIÓN AVANZADA DE
HUMEDAD en la vista SETUP—COMPENSACIÓN
DE HUMEDAD.
3. Pulsar el botón de HUMEDAD EN ELEV. GRANOS en
la vista SETUP—COMPENSACIÓN AVANZADA.
4. Utilizando el teclado numérico, introducir el valor del
elevador de granos.
5. Pulsar el botón HUMEDAD EN ELEV. GRANOS para
guardar el valor introducido.
6. Para empezar el muestreo pulsar el botón de INICIAR.
NOTA: La pantalla indicará al operador que vierta la
muestra en el sensor de humedad.
Asegurarse que la cámara de muestra de
humedad esté totalmente llena y libre de
bolsas de aire. Las bolsas de aire causarán
indicaciones de humedad inexactas.
7. Verter la muestra en el sensor de humedad.
8. La pantalla indica el mensaje CALIBRACIÓN EN
PROGRESO.
9. La celda HUMEDAD MEDIDA ES mostrará la
humedad de la muestra en el sensor de humedad.
10. Pulsar el botón de ACEPTAR para guardar este valor o
pulsar el botón de DECLINAR para rechazar este valor.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017F -63-24SEP10-2/4
PC12883 —UN—24SEP10
021012
PN=223

Alarma de humedad
Esta vista se utiliza para determinar los puntos (mínimo y
máximo) para la activación de la alarma de humedad.
Pulsar el botón de ALARMA HUMEDAD en la
vista SETUP—HUMEDAD para activar la vista
SETUP—ALARMA DE HUMEDAD.
Pulsar el botón de HUMEDAD MÍNIMA y utilizar el teclado
numérico para introducir un valor mínimo nuevo.
Pulsar el botón de HUMEDAD MÁXIMA y utilizar el
teclado numérico para introducir un valor máximo nuevo.
Pulsar el botón de ALARMA DE HUMEDAD para activar
o desactivarla.
Documentación
65-52
Alarma de humedad
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000017F -63-24SEP10-3/4
PC12906 —UN—24SEP10
021012
PN=224

Curva de humedad
Las tres opciones de curvas de humedad son:
• Curva nueva — Se usa cuando se ha desarrollado una
curva nueva para un cultivo nuevo.
• Actualizar curva — Se usa cuando se ha desarrollado
una curva mejorada para un cultivo existente.
• Restaurar valores de curva predeterminados — Se usa
para restablecer la curva original.
Consultar CÓDIGOS DE CALIBRACIÓN DE CURVAS DE
HUMEDAD, posteriormente en esta sección para obtener
los códigos más recientemente disponibles.
Esta vista se utiliza para introducir nuevas curvas de
humedad que pueden ser provistas por la fábrica.
Utilizar lo siguiente para introducir una nueva curva según
se indica.
1. Pulsar el botón de CURVA DE HUMEDAD en
SETUP—H Mon—HUMEDAD, CURVA DE HUMEDAD
NOTA: Si se necesita, pulsar el botón PAGE hasta
que aparezca el cultivo deseado.
2. Pulsar el cultivo que se desea actualizar.
NOTA: Para ver la curva de humedad actual, pasar
a la sección INFO Harvest Monitor.
3. Pulsar el botón de CULTIVO para cambiar entre
CURVA NUEVA, ACTUALIZ. CURVA o RESTAUR.
VAL. PREDET.
4. Si se selecciona CURVA NUEVA, pulsar el botón
con letra junto a la celda en blanco y con el teclado
numérico introducir el nuevo valor de curva de
humedad.
Configuración de Harvest Monitor para
algodón
Pulsar: Botón de MENÚ >> botón MONITOR
GREENSTAR ORIGINAL
Harvest Monitor está disponible solamente usando la
aplicación MONITOR GREENSTAR ORIGINAL en la
pantalla GS3. Cuando la aplicación Monitor GreenStar
Original está activada, los controles para el operador
funcionarán de la misma manera que en la pantalla
GreenStar original.
NOTA: El monitor GreenStar original puede visualizarse
únicamente en pantalla completa.
IMPORTANTE: Si se están usando dos monitores
con una pantalla GreenStar original junto
con una pantalla GS3, Harvest Monitor
funcionará automáticamente en la pantalla
Documentación
65-53
Curvas de humedad
5. Pulsar el botón de GUARDAR ESTA CURVA.
NOTA: Para actualizar una curva existente, conmutar
la indicación a ACTUALIZ. CURVA en la vista
SETUP - CURVA DE HUMEDAD.
6. Pulsar el botón con letra junto a la celda en blanco y
con el teclado numérico introducir la actualización.
7. Pulsar el botón de GUARDAR ESTA CURVA.
8. Para restaurar las curvas con valores
predeterminados, pulsar el botón de CULTIVO
para cambiar a RESTAURAR VALORES
PREDETERMINADOS.
9. Pulsar el botón de GUARDAR ESTA CURVA para
restaurar las curvas predeterminadas del cultivo
seleccionado.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12866 —UN—16SEP10
Botón MONITOR GREENSTAR ORIGINAL
CZ76372,000017F -63-24SEP10-4/4
GreenStar original, la aplicación de Monitor
GreenStar original no estará disponible y
no aparecerá en el menú.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000181 -63-24SEP10-1/5
PC10343 —UN—29SEP07
021012
PN=225

Diagrama de flujo de Harvest Monitor para algodón
Documentación
Configuración
Harvest Monitor
Página 1 Página 2
Fijación del número de Calibración de Página Run Registro
Unidades de Unidades de superficie
hileras y espaciado rendimiento
ACTIVACIÓN/DESAC-
TIVACIÓN
rendimiento
Ancho total Calibración rápida Material Pacas Acres
Espacio Calibración estándar Plataforma Libras Hectáreas
Hileras activas Calibr. manual Combinación Kilogramos
Modelo de máquina Calibración de
compensación de
hileras
Manual Peso por ciento
Toneladas métricas
Toneladas
Fijación de unidades de rendimiento
Vista: SETUP
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> UNIDADES
DE RENDIMIENTO:
NOTA: Consultar la sección de tablas de pesos estándar
para los pesos estándar de las cosechas.
• Pacas
• Libras
• Kilogramos
• Peso por ciento
• Toneladas métricas
• Toneladas
Fijación de unidades de superficie
Vista: SETUP - HARVEST MON
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR
Pulsar el botón de UNIDADES SUPERF para cambiar
entre ACRES y HECTÁREAS. La selección aparecerá en
un cuadro con letras mayúsculas.
65-54
Harvest Monitor Cotton
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000181 -63-24SEP10-2/5
PC12907 —UN—24SEP10
021012
PN=226

Fijación de número de hileras y espacio
Vista: SETUP - HILERAS y ESPACIO
Seleccionar: SETUP > HARVEST MONITOR > FIJAR
HILERA Y ESPACIO ENTRE HILERAS
IMPORTANTE: Verificar que los valores de número
de hileras y de espacio entre hileras sean
correctos. El espacio entre hileras equivocado
resultará en cálculos de superficie erróneos.
1. Pulsar el botón de N° DE HILERAS.
2. Introducir el número de hileras y pulsar el botón de N°
DE HILERAS nuevamente para introducir el valor.
NOTA: Se visualiza un mensaje de advertencia
en la sección G para indicar los límites del
espacio entre hileras.
Documentación
65-55
Hileras y espaciado
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000181 -63-24SEP10-3/5
PC12908 —UN—24SEP10
021012
PN=227

A—Hilera N° 1
B—Hilera N° 2
C—Hilera N° 3
D—Hilera N° 4
3. Introducir el espacio entre todas las hileras,
empezando con IZQUIERDA DE PRIMERA HILERA.
Pulsar el botón de ESPACIO ENTRE HILERAS
SELECCIONADO para conmutar entre los valores de
separación de hileras. Pulsar el botón de ESPACIO
ENTRE HILERAS para introducir la distancia entre
hileras.
Ejemplo: Se tiene una cosechadora de algodón 9996
configurada para cosechar 6 hileras de algodón,
separadas 30 in. entre sí. Para configurar el espacio
correcto en la pantalla para un cálculo correcto de la
superficie, es necesario introducir lo siguiente:
• Introducir 6 para el número de hileras.
• A continuación, introducir 30 (in.) como el espacio
seleccionado de cada hilera.
• Para introducir el espacio entre hileras es necesario
conmutar las hileras seleccionadas.
- Izquierda de la primera hilera deberá ser igual a
un espacio entre hileras de 15 (in.)
- Entre la primera y la segunda hilera deberá ser
igual a un espacio entre hileras de 30 (in.)
- Entre la segunda y la tercera hilera deberá ser
igual a un espacio entre hileras de 30 (in.)
Documentación
65-56
E—Hilera N° 5
F— Hilera N° 6
G—Hilera a izquierda de primera
hilera
H—Hilera a derecha de última
hilera
- Entre la tercera y la cuarta hilera deberá ser igual
a un espacio entre hileras de 30 (in.)
- Entre la cuarta y la quinta hilera deberá ser igual a
un espacio entre hileras de 30 (in.)
- Entre la quinta y la sexta hilera deberá ser igual a
un espacio entre hileras de 30 (in.)
- Derecha de la última hilera deberá ser igual a un
espacio entre hileras de 15 (in.)
• El ancho total ahora deberá ser igual a 15 (ft).
NOTA: La configuración de cosechadora para
hileras salteadas de algodón variará del
ejemplo arriba dado.
4. Verificar que el ANCHO TOTAL: indicado sea el valor
correcto, después de haber introducido el espacio
entre todas las hileras.
5. Para desactivar una hilera, pulsar el botón de
SELECCIONAR HILERA hasta que el número de
la hilera aparezca en un cuadro. Pulsar el botón
de HILERAS ACTIVAS para conmutar la hilera
seleccionada entre ACTIVA/DESACTIVA. Cuando una
hilera está desactivada, su número se visualiza en la
pantalla con una raya atravesándolo.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000181 -63-24SEP10-4/5
PC8135 —UN—12MAR04
021012
PN=228

6. Pulsar el botón de MODELO DE MÁQUINA para
seleccionar el número de modelo de máquina correcto.
Puede haber sólo un modelo de máquina disponible,
según la versión del software que se tenga.
Registro
Vista: SETUP—REGISTRO ACTIV/DESAC
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >> REGISTRO
ACTIV/DESAC POR:
Esta vista permite configurar la activación/desactivación
de la función de registro usando los métodos siguientes:
Material—Flujo de algodón
Plataforma de corte—Elevación/bajada de unidades
cosechadoras
Combinación—Elevación/bajada de unidades
cosechadoras y detección de flujo de materiales
Manual—El operador lo enciende/apaga desde la página
RUN
Documentación
65-57
Fuente de registro
PC12909 —UN—24SEP10
CZ76372,0000181 -63-24SEP10-5/5
021012
PN=229

Calibración de Harvest Monitor para algodón
Calibración
NOTA: Siempre leer el texto a la izquierda de la flecha de
INICIAR/PARAR. Esto explica el estado actual de la
calibración. La flecha cambia alternadamente entre
INICIAR y PARAR. Cuando se detiene la calibración,
se muestra la flecha INICIAR. Cuando la calibración
está en marcha, se muestra la flecha PARAR.
Flecha PARAR—CALIBRACIÓN EN MARCHA.
Pulsar el botón para PARAR LA CALIBRACIÓN.
Flecha INICIAR—CALIBRACIÓN DETENIDA.
Pulsar el botón para INICIAR LA CALIBRACIÓN.
Vista: SETUP—CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Los sensores de masa y caudal deben calibrarse para
obtener mediciones de peso del grano precisas. La
calibración debe llevarse a cabo según sea necesario
cuando cambien las condiciones y la madurez del cultivo,
o al menos una vez por temporada.
Calibración rápida: Es el procedimiento más fácil de
calibración cuando no se tiene balanza disponible para
pesar las muestras de la cosecha.
Calibración estándar: Se usa cuando se pueden
obtener pesos reales de una balanza para las muestras
cosechadas.
Calibración manual: Se usa únicamente si los
procedimientos anteriores no funcionan debido a que la
calibración está desajustada por más de 50%. Antes de
efectuar la calibración manual, verificar que todos los
componentes del sistema de monitoreo de rendimiento
estén instalados y funcionen correctamente y que los
sensores no estén obstruidos.
Documentación
65-58
Calibración posterior: Se hace con el software de
escritorio. No existe procedimiento de calibración
posterior que pueda efectuarse en el campo ni a través
de la pantalla. Este es el método que se recomienda para
obtener los mejores resultados. El software de escritorio
permite efectuar la calibración posterior usando el peso
del cultivo de todo el campo, o el peso del cultivo de cada
módulo, según el grado de detalle que se desee.
¿Es usted un cliente que utiliza Harvest Monitor
Cotton con el único propósito de supervisar el
rendimiento al avanzar por el campo?
Si cree que es importante que el sistema Harvest Monitor
Cotton sea lo más preciso posible en todo momento en
el campo (en la pantalla de la cabina), la recomendación
siguiente puede ayudarle a cumplir esta expectativa:
Es necesario calibrar los sensores de masa y caudal
para visualizar pesos más precisos de la semilla de
algodón en la pantalla, mientras está en el campo.
Esto se logra efectuando una CALIBRACIÓN RÁPIDA
o una CALIBRACIÓN ESTÁNDAR después de haber
efectuado una calibración de compensación de hilera
con cultivos uniformes. La calibración ESTÁNDAR, la
cual utiliza valores de peso obtenidos de una balanza,
es el mejor método de calibración para obtener pesos
más precisos del algodón. Una vez calibrado el sistema,
se pueden efectuar calibraciones adicionales si hay
cambios significativos en los tipos de algodón, cambio de
variedades, humedad, gestión de cultivos, calidad de la
defoliación, malezas, cultivos irrigados vs. no irrigados,
etc. Cualquiera de estos cambios de las condiciones
del algodón puede causar un cambio en la precisión
del sistema. A través de la temporada, se recomienda
verificar la precisión por medio de pesar el algodón. Se
recomienda volver a calibrar el sistema si se descubre
que el mismo no da resultados precisos.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000182 -63-24SEP10-1/5
021012
PN=230

Compensación de hileras
Vista: SETUP—CALIB ESTÁNDAR
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO >> CALIBRACIÓN
ESTÁNDAR >> COMPENSACIÓN DE HILERAS
NOTA: Llevar a cabo una vez solamente. Este
procedimiento es necesario únicamente después
de haber instalado el sistema o si se ha cambiado
el modo de fijación del sensor en modo alguno.
1. Pulsar el botón de INICIAR para iniciar el
procedimiento.
NOTA: La muestra deberá ser uniforme para todas las
hileras que se están cosechando.
2. Cosechar una muestra de rendimiento—30,5 m (100
ft) ó 1/4 de canasto.
3. Pulsar el botón de PARAR.
4. Aceptar o declinar la pasada hecha.
5. Se visualiza una fecha si el procedimiento concluye
con éxito.
Documentación
65-59
Compensación de hileras
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000182 -63-24SEP10-2/5
PC12910 —UN—24SEP10
021012
PN=231

Calibración rápida
Vista: SETUP—CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
IMPORTANTE: Antes de efectuar la calibración,
verificar que el canasto de la cosechadora
esté vacío. Verificar que el carrito o el
módulo de algodón esté vacío.
El procedimiento siguiente debe realizarse
a la velocidad máxima de avance que el
operador espera usar para la cosecha y
condiciones específicas, y en una superficie
que sea razonablemente pareja y de
rendimiento uniforme.
Si se está efectuando una calibración
estándar, el rendimiento se irá sumando
porque están enlazados entre sí.
Si se ha efectuado la calibración estándar, el
operador no necesita efectuar el procedimiento
de calibración rápida.
NOTA: Siempre leer el texto a la izquierda de la flecha de
INICIAR/PARAR. Esto explica el estado actual de la
calibración. La flecha cambia alternadamente entre
INICIAR y PARAR. Cuando se detiene la calibración,
se muestra la flecha INICIAR. Cuando la calibración
está en marcha, se muestra la flecha PARAR.
Flecha PARAR—CALIBRACIÓN EN MARCHA.
Pulsar el botón para PARAR LA CALIBRACIÓN.
Flecha INICIAR—CALIBRACIÓN DETENIDA.
Pulsar el botón para INICIAR LA CALIBRACIÓN.
1. Pulsar el botón de ACTIVAR.
Documentación
65-60
Calibración rápida
NOTA: Prestar mucha atención a la zona junto al botón
C. Cuando la flecha negra indica "Iniciar", esto
significa que hay que pulsar el botón para iniciar
la calibración. La zona a la izquierda de la flecha
indica si la calibración está en marcha o detenida.
2. Cosechar una muestra del rendimiento.
3. Pulsar el botón de PARAR.
4. Introducir el rendimiento calculado para la muestra
recién cosechada.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000182 -63-24SEP10-3/5
PC12911 —UN—24SEP10
021012
PN=232

Calibración estándar
Vista: SETUP—CALIB ESTÁNDAR
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO >> CALIBRACIÓN
ESTÁNDAR
NOTA: Siempre leer el texto a la izquierda de la flecha de
INICIAR/PARAR. Esto explica el estado actual de la
calibración. La flecha cambia alternadamente entre
INICIAR y PARAR. Cuando se detiene la calibración,
se muestra la flecha INICIAR. Cuando la calibración
está en marcha, se muestra la flecha PARAR.
Flecha PARAR—CALIBRACIÓN EN MARCHA.
Pulsar el botón para PARAR LA CALIBRACIÓN.
Flecha INICIAR—CALIBRACIÓN DETENIDA.
Pulsar el botón para INICIAR LA CALIBRACIÓN.
1. Pulsar el botón de ACTIVAR.
NOTA: Si se ha iniciado el procedimiento de calibración
rápida (descrito en la página anterior), el peso se
contará en la vista SETUP - CALIB ESTÁNDAR.
2. Cosechar una muestra del rendimiento.
3. Pulsar el botón PARAR para finalizar el procedimiento.
4. Introducir el peso indicado por la balanza de la
muestra recién cosechada.
Peso cosechado—El peso aproximado de algodón que
ha sido cosechado durante el proceso de calibración.
Peso en balanza—Permite introducir el peso indicado por
la balanza luego de haber completado una pasada de
calibración. Durante la pasada de calibración, indica el
peso aproximado de algodón que se ha cosechado.
Factor de calibración—Permite al sensor de masa y caudal
obtener indicaciones precisas. Este valor será actualizado
automáticamente por el procedimiento de calibración.
Este valor también se puede ajustar manualmente.
Documentación
65-61
Calibración estándar
Instrucciones de calibración de módulo redondo para
la cosechadora de algodón 7760
(Asegurarse que el acumulador y la cámara de pacas
estén vacíos antes de iniciar la cosecha)
1. Pulsar el botón de INICIAR.
2. Cosechar una muestra de uno a cuatro módulos
redondos (dejar de cosechar antes de finalizar el
último módulo completo).
3. Pulsar el botón de PARAR para finalizar el
procedimiento (vaciar el acumulador y ejecutar una
envoltura manual).
4. Introducir el peso de balanza para la muestra
cosechada (usar el peso del módulo redondo o el peso
cargado en el camión como el peso de calibración).
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000182 -63-24SEP10-4/5
PC12912 —UN—24SEP10
021012
PN=233

Ajuste manual del factor de calibración
Vista: SETUP—CALIB ESTÁNDAR
Pulsar: SETUP >> HARVEST MONITOR >>
CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO >> CALIBRACIÓN
ESTÁNDAR
NOTA: Si el peso en la tarjeta de la balanza es 50% más
alto o más bajo que el peso visualizado, el sistema
no permitirá la introducción del peso de la balanza.
Se recomienda repasar los procedimientos de
cosecha y verificar que el vehículo que transporta
el algodón desde la cosechadora esté siguiendo
los procedimientos correctos. En ese momento,
repetir los procedimientos de calibración.
No cambiar el factor de calibración a la
mitad de un campo.
Siempre leer el texto a la izquierda de la flecha de
INICIAR/PARAR. Esto explica el estado actual de la
calibración. La flecha cambia alternadamente entre
INICIAR y PARAR. Cuando se detiene la calibración,
se muestra la flecha INICIAR. Cuando la calibración
está en marcha, se muestra la flecha PARAR.
Flecha PARAR—CALIBRACIÓN EN MARCHA.
Pulsar el botón para PARAR LA CALIBRACIÓN.
Flecha INICIAR—CALIBRACIÓN DETENIDA.
Pulsar el botón para INICIAR LA CALIBRACIÓN.
También se puede introducir un factor de calibración nuevo
manualmente. Para calcular el factor de calibración, dividir
el peso que se muestra en la pantalla por el peso nuevo
en la tarjeta de la balanza. Multiplicar el resultado por el
Operación de labranza
Seleccionar: LABOREO
Seleccionar tipo
• Laboreo primario
• Azada giratoria
• Cult. cos. en hilera
• Laboreo secundario
• Nuevo
Seleccionar Profundidad
1. Introducir el número en el teclado.
2. Pulsar ACEPTAR.
Documentación
65-62
PC12881 —UN—24SEP10
Factor de calibración
factor de calibración visualizado (ver el ejemplo dado a
continuación). Este es el nuevo factor de calibración.
Para introducir un factor de calibración manualmente:
1. Pulsar el botón de FACTOR DE CALIBRACIÓN para
cambiar el factor de calibración.
2. Usar el teclado numérico para introducir el factor de
calibración.
3. Pulsar el botón de FACTOR DE CALIBRACIÓN para
introducir un valor nuevo.
Factor de calibración visualizado (800) X Peso nuevo del
algodón tomado de la tarjeta de la balanza (4830) / Peso
del algodón ilustrado en la pantalla (5125) = Nuevo factor
de calibración (754)
Ejemplo:
Factor de calibración visualizado = 800
El factor de calibración predeterminado en fábrica es de
800.
Peso del algodón mostrado en pantalla = 5125 lb
Peso nuevo de algodón del boleto de la balanza = 4830
Factor de calibración visualizado = 754
PC10857TX —UN—30MAR10
Botón de LABRANZA
CZ76372,0000182 -63-24SEP10-5/5
PC10857TY —UN—30MAR10
OUO6050,000126C -63-11MAY10-1/1
021012
PN=234

Prescripciones basadas en mapas
Prescripciones
Los planes de aplicación del software de escritorio
se pueden aplicar usando controladores de aperos
seleccionados.
Las prescripciones basadas en mapas son compatibles
con los siguientes equipos:
• SeedStar Generation II (cuadros grises en el bastidor
de la sembradora) (carros 1900 con PIN 690101 y
superior, y todos los carros 1910) con mandos de
velocidad variable. Los planes de aplicación pueden
ser en semillas por hectárea (acre).
• Sembradoras con SeedStar 2 y mandos de velocidad
variable
• Carros neumáticos modelos 1900 y 1910 Gen2 y carros
neumáticos con SeedStar 2 y con mandos de velocidad
variable. Los carros neumáticos deben tener mandos
de velocidad variable. También es necesario crear
Planes de aplicación con unidades de masa o peso
(ej.: kilogramos/hectárea o libras/acre). Los planes
de aplicación no pueden configurarse con unidades
de líquido ni cuenta de semillas. Se pueden aplicar
prescripciones múltiples simultáneamente creando una
operación para cada tanque.
• Aperos compatibles con controlador de tareas
• Pulverizadoras y SprayStar Gen IV
• Controladores de terceros: Asegurarse que se registren
los datos correctos configurando las unidades de dosis
de controlador equivalentes a los planes de aplicación.
Controladores de terceros compatibles con la siguiente
lista de controladores de dosis variable:
- Raven 440, 450, 460, 660
- SideKick
- GreenSeeker
- Rawson Accu-Rate y Accu-Plant
- New Leader Mark III y Mark IV
- LH Technologies
• Controlador de dosis GreenStar
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
NOTA: Según la capacidad del controlador, se puede
aplicar semilla, producto seco y líquido.
NOTA: No es posible emplear prescripciones en
dos aperos ISO separados ni en dos aperos
de Field Doc Connect. No obstante, sí es
posible usar prescripciones para operaciones
múltiples llevadas a cabo por un solo apero
(apero de operaciones múltiples).
Configuración de prescripciones
Configuración de Cliente, Granja, Campo y Tarea
Documentación
65-63
PC8676 —UN—05AUG05
Botón RECURSOS/CONDICIONES
PC8677 —UN—05AUG05
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de EQUIPO
Botón de DOCUMENTACIÓN
PC8704 —UN—17AUG05
Botón PRESCRIPCIONES
NOTA: Ver Configuración general de GreenStar 3
Basics y Pro, botón RECURSOS/CONDICIONES
para más información acerca del ajuste de
Cliente, Granja y Campo.
1. Pulsar el botón de RECURSOS y CONDICIONES.
2. Seleccionar o introducir Cliente, Granja, Campo y
Tarea
3. Seleccionar el botón EQUIPO.
4. Configurar la fuente de registro y el ancho del apero.
5. Seleccionar el botón DOCUMENTACIÓN.
6. Seleccionar un tipo de operación. Ejemplo de siembra
o aplicación de producto.
7. Seleccionar el botón PRESCRIPCIONES.
8. Seleccionar la PRESCRIPCIÓN en el cuadro
desplegable PRESCRIPCIÓN.
Multiplicador de prescripción
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B4 -63-30MAR11-1/3
021012
PN=235

IMPORTANTE: Si se usa una pulverizadora John
Deere, la perilla de dosis se debe ajustar en AUX.
Si se usa un carro neumático o sembradora
John Deere, configurar el software de
escritorio en Dosis activa.
Si se está empleando un controlador de terceros,
consultar el manual del operador del controlador.
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
Si se aplican prescripciones múltiples, el operador debe
seleccionar una prescripción para cada operación.
Ejemplo—carro neumático con una prescripción para
cada tanque.
Si se aplica el mismo producto desde dos o más tanques,
el operador necesitará una prescripción para cada tanque.
Anulación o multiplicador de prescripción
Seleccionar una dosis para anular la prescripción.
Documentación
Aumentar o reducir la dosis de la prescripción en 15%.
Todas las dosis de la prescripción se ajustan en 15%.
Seleccionar el botón de entrar.
Capa de fondo de generalidades de prescripción
Ficha Ajustes de mapa
El operador puede seleccionar el mapa de prescripción
como la capa de fondo en la página de ajustes de mapas
cuando se aplica una prescripción. También se pueden
usar imágenes aéreas como capa de fondo. Los datos
de aplicación actuales aparecen encima de la capa de
prescripción a medida que se van registrando.
Para definir la prescripción como capa de fondo:
Seleccionar: GREENSTAR 3 PRO > TRAZADO DE
MAPAS > PARÁMETROS DE MAPA
Después seleccionarlo del menú desplegable de FONDO.
Para más información en cuanto a mapas, consultar la
sección Mapas del presente manual del operador.
CZ76372,00002B4 -63-30MAR11-2/3
En el cuadro de entrada Anticipación (A), introducir el
número de segundos para saber con anticipación los
cambios de dosis de las prescripciones. Este ajuste se
usa para compensar la demora entre el momento en que
el controlador hace el cambio de dosis y el momento en
que responde la bomba de solución. El intervalo debe
ser entre 0 y 4 segundos. El valor predeterminado es de
0,0 segundo.
NOTA: El texto (B) se visualiza en pantalla y el botón
de aceptar se desactiva cuando las unidades
de medida de la prescripción no corresponden,
por ejemplo, unidades del medida de líquidos vs.
unidades de peso, o galones vs. libras. Si se
corrige la falta de correspondencia de la unidad de
medida básica se permite aplicar la prescripción.
Para convertir los archivos Shapefile, seleccionar
"Shapefile" del menú emergente y pulsar el
botón de Entrar. Esto lleva a la página de
conversión de archivos Shapefile.
A—Anticipar (segundos) B—Texto con botón de Aceptar PC10857QW —UN—14SEP09
65-64
CZ76372,00002B4 -63-30MAR11-3/3
021012
PN=236

Convertidor de Shapefile
El convertidor de Shapefile permite convertir
prescripciones en formato Shapefile a un formato que
puede utilizarse en el sistema GreenStar 3. No todas las
soluciones de software para computadoras de escritorio
son compatibles con GS3. El convertidor de Shapefile
permite convertir archivos en formato Shapefile creados
por muchos tipos diferentes de software de gestión de
granjas.
Puesto que Shapefile es el formato más común de
prescripciones, es importante ofrecer esta capacidad
en la pantalla GreenStar 3. El proceso de conversión
convierte las prescripciones de Shapefile en archivos con
formato admisible (.fdShape) y los guarda en la carpeta
"GRx" del dispositivo USB.
Proceso de convertidor de Shapefile
Formato Shapefile admisible: Formato ESRI, WGS-84
sin proyecciones
NOTA: La mayoría de los programas de software para
gestión de granjas incluye la capacidad de crear
archivos Shapefile con formato WGS-84 sin
proyecciones. Para confirmar que el archivo de
prescripción Shapefile creado por software de otros
fabricantes es compatible, hacer un ensayo con
un archivo de prueba usando el convertidor de
Shapefile antes de usarlo en el campo.
NOTA: La pantalla GS3 admite hasta 125 archivos
Shapefile por dispositivo USB.
Documentación
65-65
PC12853 —UN—31AUG10
A—Software de computadora
de escritorio diferente de
Apex
B—Unidad Flash USB
C—Pantalla GS3
D—Programa de prescripciones
de GreenStar
NOTA: El convertidor de Shapefile SOLAMENTE puede
usarse para archivos Shapefile de prescripción.
NOTA: Es necesario crear una carpeta con el nombre
"Rx" en la unidad de USB. Todos los archivos
Shapefile de prescripciones deberán guardarse en
esta carpeta. Éste será el lugar donde la pantalla
GS3 buscará los archivos Shapefile de prescripción.
NOTA: El dispositivo USB deberá tener dos carpetas.
La carpeta "Rx" contendrá los archivos shapefile
y la carpeta "GRx" contendrá los archivos
convertidos que la GS3 utilizará.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000329 -63-14JUN11-1/6
021012
PN=237

Página inicial de conversión de Shapefile
NOTA: Los archivos Shapefile deberán guardarse en
la carpeta Rx del dispositivo USB.
1. Seleccionar el archivo Shapefile que desea convertir
del menú desplegable.
2. Introducir un Nombre (el campo de nombre se llena
automáticamente pero puede editarse).
3. Seleccionar la Columna (la columna que contiene la
dosis del producto).
IMPORTANTE: Si se selecciona la columna incorrecta
se obtendrá una aplicación excesiva o
insuficiente del producto.
NOTA: Las unidades de medida (sistema inglés o
métrico) seleccionadas en la pantalla GS3
deberán corresponder con las unidades de
medida del archivo Shapefile.
4. Seleccionar el Tipo de producto (agente químico,
fertilizante o semilla).
5. Seleccionar las Unidades de dosis (libras, toneladas,
onzas o semillas pro acre).
IMPORTANTE: Si se seleccionan las unidades
incorrectas se obtendrá una aplicación excesiva
o insuficiente del producto.
6. Dosis fuera de campo (la dosis predeterminada que
utiliza el controlador si la máquina está fuera de los
límites del campo).
Documentación
65-66
Página inicial de conversión de Shapefile
7. Dosis con pérdida del GPS (dosis predeterminada
que utiliza el controlador si se pierde la señal de GPS).
8. Luego de haber terminado los pasos 1-7, pulsar el
botón de ENTRAR.
9. Para anular todos los cambios hechos, pulsar el botón
de Anular.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000329 -63-14JUN11-2/6
PC12747 —UN—27AUG10
021012
PN=238

Conversión de Shapefile en progreso
Una vez que se selecciona un archivo Shapefile y que
se han introducido los valores correctos en la página
de conversión de Shapefile, se inicia el proceso de
conversión de Shapefile.
NOTA: NOTA: El proceso de conversión de shapefile
puede tardar hasta 30 segundos.
Se puede anular el proceso de conversión de Shapefile
pulsando el botón de Anular. Si se pulsa el botón ANULAR,
se retorna a la página de conversión de Shapefile.
Falla de conversión de Shapefile
Si no es posible convertir un archivo Shapefile, se
visualiza esta vista. Hay 7 errores diferentes:
• Archivo faltante o corrupto.
- Comprobar que la unidad Flash tenga los archivos
.shp, .shx y .dbf correspondientes.
- Es necesario incluir los archivos .shx y .dbf
correspondientes, de lo contrario el sistema no podrá
convertir el archivo Shapefile.
- Comprobar que los archivos se hayan guardado en la
carpeta Rx de la unidad de USB.
• Error en Shapefile.
- El formato del archivo Shapefile no es compatible.
• Error en archivo de base de datos; versión incorrecta.
- El número de versión del archivo dBase es incorrecto.
• Error de archivo de base de datos; formato incorrecto.
- El formato del archivo dBase es incorrecto.
• Error de archivo de índices
- Encabezado de archivo .shp no corresponde con el
del archivo .dbf.
• Error en archivo de proyecciones.
- Comprobar que el archivo Shapefile tenga formato
de proyecciones WGS84.
• Error desconocido
- El archivo no pudo ser convalidado.
• Si se recibe alguno de estos mensajes, pulsar el botón
de ENTRAR para retornar a la página de conversión
de Shapefile.
Documentación
65-67
Vista de falla de conversión de Shapefile
CZ76372,0000329 -63-14JUN11-3/6
NOTA: Si el motor se apaga durante el proceso
de conversión de Shapefile, será necesario
volver a convertir el Shapefile.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000329 -63-14JUN11-4/6
PC12854 —UN—31AUG10
PC12748 —UN—27AUG10
021012
PN=239

Número máximo de dosis de conversión de Shapefile
Si el Shapefile contiene más de 254 dosis, se visualiza
este mensaje.
Si este mensaje aparece, la pantalla GS3 reduce
automáticamente el número de dosis por medio de
minimizar las diferencias entre el archivo Shapefile y la
prescripción generada.
Documentación
Vista de número máximo de dosis
PC12749 —UN—27AUG10
CZ76372,0000329 -63-14JUN11-5/6
Página de resumen de conversión de Shapefile
Una vez que se completa la conversión del archivo
Shapefile, se visualiza esta vista. Se muestra una vista
preliminar del mapa de prescripción. Pulsar el botón
Ampliar mapa para obtener una vista más detallada.
Verificar que la información sea la correcta antes de
aceptar la conversión. El operador deberá aceptar los
resultados para guardar el archivo Shapefile convertido.
IMPORTANTE: Si el botón de ENTRAR aparece
grisado, el tipo de producto o las unidades
de medida de la dosis se han introducido
incorrectamente y no corresponden con
las unidades de la prescripción original.
Pulsar el botón de Cancelar para retornar
a la página de conversión de Shapefile e
introducir el tipo correcto de producto o
unidades de dosis correctas.
NOTA: Una zona de prescripción, para la cual se ha
asignado una dosis nula, ahora se indica en negro
en el mapa de prescripción de la GS3. PC13626 —UN—14JUN11
65-68
Página de conversión de Shapefile
CZ76372,0000329 -63-14JUN11-6/6
021012
PN=240

Conexión de controladores de terceros
IMPORTANTE: Cuando se conecta con un controlador
Rawson, desconectar el conmutador
principal antes de abandonar el vehículo
o efectuar mantenimiento.
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
NOTA: Acudir a www.StellarSupport.com para obtener
una lista de controladores de terceros compatibles.
Los datos de los controladores de terceros se pueden
registrar directamente desde los siguientes controladores:
NOTA: Pasar a www.StellarSupport.com para
encontrar la información más reciente sobre
las plataformas aprobadas.
• Raven 440, 450, 460, 660
• SideKick
• GreenSeeker y N-Sensor de YARA
• Rawson Accu-Rate y Accu-Plant
• New Leader Mark III Mark IV
• Dickey-John Seed Manager
• Monitor de siembra Vanguard PIC
• Apero ISOBUS con controlador de tareas habilitado
El sistema registrará la Dosis real, Ancho de apero y el
Estado de registro de GPS (no se requiere interruptor del
apero) directamente del controlador de Field Doc Connect.
El controlador de tareas registra todos los datos que los
aperos son capaces de suministrar.
Los controladores Rawson, Raven y New Leader también
pueden aceptar prescripciones de la pantalla GS3.
(Consultar la sección Prescripciones a base de mapa
para más información.)
Para configurar un controlador de Field Doc Connect:
NOTA: Se debe comprar el grupo de cables PF90363
y seguir las instrucciones provistas para conectar
el controlador a la pantalla.
1. Seleccionar un Cliente, Granja, Campo y Tarea con la
tecla RECURSOS.
Documentación
65-69
PC8676 —UN—05AUG05
Tecla programable de RECURSOS
PC8677 —UN—05AUG05
PC8872 —UN—17NOV05
SIGUIENTE
Botón de EQUIPO
PC8649 —UN—01NOV05
Botón de entrar
2. Pulsar el botón EQUIPO.
3. Pulsar el botón PUERTO COM.
4. Seleccionar el fabricante, modelo y puerto de
comunicaciones. El estado de comunicación mostrará
activo cuando los datos se estén enviando en el
puerto de comunicaciones seleccionado, e inactivo
cuando el controlador esté desconectado o no haya
comunicación.
5. Pulsar el botón de SIGUIENTE.
6. Si se usa un controlador Rawson o New Leader, el
operador también debe introducir el Punto central y
el Tamaño de paso.
7. Pulsar el botón de entrar para terminar.
CZ76372,00002B5 -63-30MAR11-1/1
021012
PN=241

Documentación/prescripciones simultáneas
con controladores John Deere y de terceros
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
La pantalla GS3 puede ejecutar simultáneamente la
documentación y las prescripciones para controladores
de John Deere y de terceros. Como ejemplo, la pantalla
puede registrar dosis de semilla y fertilizante de un carro
neumático y, al mismo tiempo, registrar las dosis de
amoníaco anhidro de un controlador de terceros.
Preparar el carro neumático o la sembradora de acuerdo
con las instrucciones en el manual del operador GS3.
Bajo la tecla variable EQUIPO y la ficha MÁQUINA, pulsar
el botón de Puerto COM para configurar el controlador de
otro fabricante.
Consultar la lista Field Doc Connect para los controladores
aprobados en www.StellarSupport.com.
Otra operación
La ficha OTRA se utiliza para aquellas actividades que no
tienen un controlador de tareas asociado. Un ejemplo
de ello es el uso de una hileradora autopropulsada con
el registro de un mapa de cobertura.
Seleccionar o introducir un tipo.
Seleccionar o introducir un nombre.
Aunque la ficha de Otra operación no permite registrar el
rendimiento, la información dada a continuación estará
disponible:
Gestión de aguas superficiales
Seleccionar: GESTIÓN DE AGUA > TIPO
Documentación
65-70
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón de DOCUMENTACIÓN
PC8704 —UN—17AUG05
PC10857VN —UN—01APR10
• Superficie
• Superficie restante
• Hora
• Productividad
PC10857VM —UN—01APR10
PC10857VO —UN—01APR10
Botón PRESCRIPCIONES
CZ76372,000017B -63-23SEP10-1/1
OUO6050,0001271 -63-01APR10-1/1
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000397 -63-06DEC11-1/2
021012
PN=242

Elegir ZANJA o DIQUE
Documentación
65-71
PC10857VP —UN—01APR10
CZ76372,0000397 -63-06DEC11-2/2
021012
PN=243

Botón de TOTALES
Totales
La página de Totales muestra los datos correspondientes
a los puntos seleccionados en los menús desplegables.
Por ejemplo, cuando se selecciona una tarea de Cosecha
para una granja y campo, los datos de siembra no se
muestran; y cuando se muestran los Totales de cosecha,
la información de cada cosecha particular no se clasifica
según la granja o campo en la cual se encontraba.
Esto puede clasificarse adicionalmente filtrando por
campo, por cosecha y por carga.
Los valores mostrados corresponden a los puntos que se
usan para filtrar.
ESPECIFICACIONES DE ELEMENTOS
• Superficie—Superficie cosechada con el registro
ACTIVADO
• Gama de fechas—Fecha de comienzo y fin de actividad
de cosecha
• Productividad promedio—La superficie promedio
cosechada por hora con el registro activado
• Humedad—Porcentaje de humedad de la cosecha
medido por Harvest Monitor
• Rendimiento seco—Rendimiento de la cosecha
determinado por Harvest Monitor si se la deja secar
hasta el porcentaje de humedad estándar entregable.
La humedad estándar entregable se introduce para
cada cultivo con el software de escritorio.
• Rendimiento (húmedo)—El rendimiento de la cosecha
tal como se la ha obtenido del campo
• Productividad—Promedio de masa húmeda de cosecha
por hora
• Tiempo de duración—Número de horas que el registro
ha estado activado
• Combustible usado—Estimado del total de combustible
usado
• Masa (seca)—La masa seca determinada por Harvest
Monitor si se la deja secar hasta el porcentaje de
humedad estándar entregable
• Masa (húmeda)—Masa húmeda determinada por
Harvest Monitor
• Los puntos adicionales que podrían visualizarse
dependiendo del filtro especificado incluyen:
Totales
70-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8679 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Botón de TOTALES
• Cliente—La persona para la cual se recopilan los datos
• Granja—Un grupo de campos próximos entre sí
• Campo—Una superficie de tierra físicamente delimitada
por caminos, arroyos u otros elementos
• Carga—Sub-unidad del cultivo cosechado en cada
campo. Podría ser un tanque de granos, una carga de
camión o todo el campo.
• Superficie restante—La superficie restante se calcula
tomando la cantidad inicial de acres y restando de ella
la superficie cosechada. Requiere que se haya definido
un límite (o una cantidad de acres en el software de
escritorio) para que funcione.
• Tiempo para terminar—El tiempo para terminar se
calcula tomando la superficie inicial y dividiéndola por
la productividad promedio. El tiempo usado para dar
vuelta a la máquina, las paradas para descargar, etc.,
no se toma en cuenta. Requiere que se haya definido
un límite (o una cantidad de acres en el software de
escritorio) para que funcione.
CZ76372,0000098 -63-09JUL10-1/1
021012
PN=244

Totales de cosecha
Totales
La vista de Totales de cosecha permite a los operadores
visualizar información diversa sobre las operaciones.
Cosecha - Cosechadora Cosecha - Algodón
Marca Marca
Variedad Variedad
Superficie Superficie
Rendimiento (seco) Rendimiento promedio de semilla
Rendimiento (húmedo) Rendimiento máximo pelusa
Masa seca Semillas total
Masa húmeda Rendimiento mínimo
Humedad Rendimiento medio de pelusa
Tiempo de duración Tiempo de duración
Tiempo para terminar estimado* Tiempo para terminar estimado*
Superficie restante Superficie restante*
Productividad Productividad
Productividad Productividad
Combustible total usado Combustible total usado
Fecha Total pacas
Total pelusa
Fecha
* Los valores estimados de tiempo y superficie restantes
requieren la selección de un límite exterior.
Cosecha -
Cosechadora
Cosecha - Algodón Cosecha - Picadora
de forraje
Operador Operador Operador
Destino Destino Destino
Carga N° Carga N° Carga N°
Nombre de carga Nombre de carga Nombre de carga
Gestión de residuos Prop. Material %
Información de carga
Además, los totales se clasifican por filtro al nivel de
Carga. Si no se selecciona Cosecha en el cuadro de
lista de Operaciones, el cuadro de lista de Carga debe
aparecer inhabilitado.
Para clasificar los totales con un filtro, seleccionar los
criterios deseados y pulsar Entrar.
Totales
70-2
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8679 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
tecla variable de TOTALES
Para borrar los totales, pulsar y mantener pulsado el
botón 0.
Interacciones con Harvest Monitor
NOTA: Hoy, con la pantalla GreenStar y el procesador
móvil disponibles en la actualidad, cuando se
instala Harvest Doc en el bus con Harvest Monitor,
los totales se obtienen de HarvestDoc y no de
Harvest Monitor. Lo mismo ocurre con la función de
documentación en la familia de pantallas GreenStar.
El usuario no puede ver los totales de la unidad
Harvest Monitor a través del Monitor GreenStar
original, una pantalla GreenStar original auxiliar o
el Command Center de la serie 70 a menos que la
función de documentación esté desactivada.
CZ76372,0000130 -63-13AUG10-1/1
021012
PN=245

Descripción general
Cosechadora—Elementos específicos se definen a
través de Harvest Monitor (calibración de rendimiento,
humedad, selección de tamaño y tipo de plataforma de
corte, etc.)
1. Seleccionar Menú.
2. Seleccionar Monitor GreenStar original.
3. Seleccionar Setup/Harvest Monitor.
Configuración de totales en página de inicio
1. Seleccionar Menú > Administrador de configuración.
2. Los Totales se pueden visualizar en distintos lugares
de la pantalla, pero son configurables solamente en
una media pantalla (A) o en el área de teclas variables
(B). Para aprender más sobre la configuración de
diferentes áreas de la pantalla, consultar la sección
Administrador de configuración en este manual del
operador.
3. Seleccionar el botón GreenStar 3 Pro y encontrar la
sección Totales.
4. Seleccionar la sección Totales y luego seleccionar el
botón de entrar para completar la configuración.
5. En el ejemplo que se muestra aquí, la vista de
banderas va en el área azul y el mapa de rendimiento
en el área roja.
Configuración de totales
1. Seleccionar el botón Configurar.
A—Botón Configurar
Totales
70-3
PC8663 —UN—05AUG05
PC12866 —UN—16SEP10
Menú
Botón MONITOR GREENSTAR ORIGINAL
CZ76372,000016E -63-16SEP10-1/1
A—Media pantalla B—Área de teclas variables
CZ76372,000009A -63-09JUL10-1/1
Continúa en la pág. siguiente OUO6050,0001076 -63-06APR09-1/4
PC10857ID —UN—25MAR09
PC10857IE —UN—25MAR09
021012
PN=246

2. La configuración es diferente para cada tipo de
operación. Este ejemplo configura el tipo de operación
de Cosecha-Cosechadora
Se puede cambiar cada campo en la vista para que
muestre la información que se quiere ver para dicha
operación.
Totales
70-4
Continúa en la pág. siguiente OUO6050,0001076 -63-06APR09-2/4
PC10857IG —UN—25MAR09
PC10857IF —UN—25MAR09
021012
PN=247

3. Para operaciones de Cosecha, marcar la casilla abajo
a la izquierda cambia algunos de los espacios con los
controles para registrar los datos de carga.
A—Casilla de selección de
Controles de carga
4. La vista Totales para el área de teclas variables se
puede configurar de la misma forma. En ambas vistas,
algunas de las áreas se pueden dejar en blanco, para
hacer que los números restantes se destaquen más
claramente. De este modo, la página de inicio se
puede crear para que satisfaga las necesidades del
operador específico, ya sea con unas pocas teclas
o con una vista detallada que muestre todo lo que
sucede en la operación.
Totales
70-5
PC10857IH —UN—25MAR09
OUO6050,0001076 -63-06APR09-3/4
PC10857NZ —UN—18MAY09
OUO6050,0001076 -63-06APR09-4/4
021012
PN=248

Vista de datos actuales de cosecha
Una vez que se ha creado y configurado la Página de
inicio, se puede usar para que muestre los datos actuales
de la operación. Estos datos se pueden conmutar entre
los datos actuales de Campo y los datos actuales de
Carga pulsando el botón (A).
Al mirar los datos de campo, es posible ver ya sea los
totales para todas las variedades o conmutar para ver
la ultima variedad cosechada. Esto se hace pulsando
el botón (B).
Sólo es posible ver los datos de una variedad que ya ha
sido cosechada. Si hay una variedad en el campo que no
ha sido cosechada, no aparecerá en la rotación.
A—Botón de conmutación de
Campo/Carga
Campaña
B—Botón de conmutación de
Una/Todas las variedades
La documentación de campo de GreenStar 3 Pro hace
un seguimiento de la campaña para cada operación
(A). Esto permite reportar cada cosa que se hizo en un
cultivo, incluso si algunas de las operaciones ocurrieron
durante el año anterior. Ejemplos comunes de esto son
las operaciones de labranza en otoño y los cultivos de
grano en invierno.
La Campaña se selecciona en el menú desplegable
de la página Cliente/Granja/Campo. Este valor se fija
automáticamente en el calendario actual, a menos que el
operador lo cambie.
A—Campaña
Totales
70-6
PC10857IJ —UN—25MAR09
OUO6050,0001078 -63-25MAR09-1/1
PC12832 —UN—30AUG10
CZ76372,0000157 -63-30AUG10-1/1
021012
PN=249

Control de solape
NOTA: Al usar el control de solape, el ancho de la
plataforma se divide automáticamente en secciones
con un máximo de ocho secciones y un ancho
mínimo de sección de 1,5 m.
El control de solape ajusta automáticamente el ancho de
la plataforma a medida que la cosechadora se mueve
por superficies que ya han sido cosechadas. Esta
función mejora la precisión de los datos de superficie y
rendimiento.
Ancho de plataforma
Plataforma
Número de secciones
Menos de 6,1 m (20 ft) 3
6,1 — 7,3 m (20 — 24 ft) 4
7,6 — 8,8 m (25 — 29 ft) 5
9,1 — 10,4 m (30 — 34 ft) 6
10,7 -11,9 m (35 — 39 ft) 7
12 m (40 ft) y más 8
Plataforma para cultivos en hileras
Espacio entre hileras Hileras por sección
38 cm (15 in.) 4
51 cm (20 in.) 3
76 cm (30 in.) 2
El control de solape se activa marcando la casilla en la
vista de configuración de Plataforma. Cuando se activa,
los controles manuales para cambiar el ancho de la
plataforma se desactivan.
El control de solape asegura que la superficie cosechada
no se extienda sobre o fuera de los límites o hacia el
interior de un límite.
• Límites exteriores—posible definir solamente un límite
exterior para un campo.
• Límites interiores—se pueden definir y asignar nombres
a varios límites interiores de un campo.
Los límites, aunque son opcionales, pueden ser útiles
cuando se utiliza el Control de solape. Por ejemplo, un
Registro de datos de carga
Las cargas son una función poderosa del sistema de
documentación del campo de GreenStar 3 Pro. Permiten
al usuario capturar los datos de partes específicas de un
campo. Esto se puede utilizar para hacer un seguimiento
del cultivo que se envía a los distintos destinos, por
ejemplo, a los silos o al elevador. También se pueden
utilizar para comparar las tarjetas de la balanza con el
campo.
Totales
70-7
A—Casilla de selección de
control de solape
límite exterior puede ayudar a asegurar que ninguna
superficie fuera del campo se incluya en el cálculo de
rendimiento si una sección de la plataforma se extiende
más allá del límite. De igual forma, un límite interior
permite conducir de un lado al otro de un canal y ayuda a
asegurar que cada sección quede fuera mientras se cruza.
• Si un límite se descarga en el software de la
computadora de escritorio, puede configurarse en
la pantalla en el campo, o en el software de la
computadora de escritorio y guardarse en el dispositivo
USB. Si se usan límites interiores, estos campos
también deberán tener un límite exterior.
• Si los datos no se descargan en el software de la
computadora de escritorio, se puede crear un límite
interior en la pantalla sin tener un límite exterior.
CZ76372,0000158 -63-29SEP10-1/1
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000159 -63-04OCT10-1/4
PC12833 —UN—30AUG10
PC10857IM —UN—25MAR09
021012
PN=250

Las cargas se identifican por su nombre y número, y por
el tipo de cultivo y campaña. El destino puede tener más
de una carga con el mismo nombre de carga.
El operador puede definir el Nombre, Número y Destino
de la carga en cualquier momento antes de guardar la
carga. El Nombre de la carga (A) y el Destino de la carga
(B) se seleccionan de las listas desplegables. Se pueden
crear nombres y destinos nuevos en cualquier momento.
También pueden guardarse de Apex o de otros programas
de computadora de escritorio compatibles. El Número de
la carga (C) se selecciona utilizando los botones + y –
para aumentar o disminuir el número. El número también
se puede seleccionar y cambiar de 1-9999.
Los totales de carga continúan acumulándose hasta que
el operador pulse el botón de Guardar carga (D). Cuando
se guarda la carga, el total acumulado se almacena en la
memoria interna y el número de carga automáticamente
aumenta en uno. Los datos de carga pueden verse en la
pantalla o guardarse en un dispositivo USB utilizado por
Apex o por otro programa de computadora de escritorio
compatible.
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
NOTA: La opción de incrementar automáticamente está
disponible en las cosechadoras solamente.
El operador puede seleccionar la casilla Incrementar
autom. el n° de carga (A) en la vista de configuración
de Cosecha. Si se selecciona esta casilla, el sistema
automáticamente aumenta el Número de la carga en uno
cada vez que se detiene el sinfín del tanque de granos.
Cuando se selecciona la opción de incrementar
automáticamente, se desactiva el botón de guardar carga.
Casilla de selección de
Incrementar autom. el n°
de carga
Totales
70-8
PC10857IN —UN—25MAR09
A—Nombre de carga
B—Destino de carga
CZ76372,0000159 -63-04OCT10-2/4
C—Número de carga
D—Guardar carga
PC10857IO —UN—25MAR09
CZ76372,0000159 -63-04OCT10-3/4
PC12834 —UN—30AUG10
CZ76372,0000159 -63-04OCT10-4/4
021012
PN=251

Agregado a una carga existente
El Número de la carga se puede cambiar de nuevo a un
número que ya ha sido registrado utilizando los botones +
y –. Esto es útil si está activada la opción de incrementar
automáticamente y es necesario detener o hacer girar el
sinfín antes de vaciar el silo.
La vista Datos de la carga en la página de inicio siempre
muestra los totales desde la última vez que se guardó
la carga. Si el número de la carga se cambia al de una
carga existente, los totales ya guardados no se reflejan
en la vista. Para ver estos valores, usar el botón J para
ver los informes.
Consejos adicionales sobre las cargas
Una carga no tiene que ser una carga de silo de una
cosechadora. Si la operación tiene que ver más con
cargas de camión, se puede hacer un seguimiento del
cultivo en cada camión utilizando un número hasta que se
vacíe el camión.
Los campos de Nombre de la carga y Destino de la carga
no tienen que tener el nombre y el destino en los mismos.
Vista de informes de totales actuales
El sistema de documentación del campo GreenStar 3
Pro permite ver los totales de las operaciones que se
ejecutan. Ésta es una herramienta poderosa que puede
mostrar los totales por campo, cultivo, variedad y carga.
Los informes de Totales se pueden ver seleccionando el
botón J de las vistas de GreenStar 3 Pro.
Totales
70-9
OUO6050,000107C -63-11MAY09-1/1
Si rastrear a dónde se dirige el cultivo es importante y no
interesa cómo el cultivo llega a dicho punto, usar el campo
de Nombre de la carga para el destino. Por ejemplo, una
operación que entrega a varios elevadores puede crear
un Nombre de carga para cada elevador.
Una carga sola puede tener totales de más de un campo.
Esto permite terminar un campo y empezar otro mientras
se rastrea la carga en un camión o carro.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8679 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
tecla variable de TOTALES
OUO6050,000107D -63-06APR09-1/1
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015A -63-30AUG10-1/3
PC10857IQ —UN—25MAR09
021012
PN=252

La vista de totales muestra los totales actuales. El tipo
de operación; cliente, granja y campo, y la campaña se
visualizan en el cuadro a la izquierda (A). Este cuadro
también contiene los botones de navegación que permiten
cambiar el contenido de la vista.
El cuadro superior a la derecha (B) muestra los datos
operacionales. Esto depende del tipo de operación
seleccionado, pero normalmente refleja los datos de la
aplicación o cosecha.
El cuadro inferior a la derecha (C) visualiza los datos de
productividad. Esta información se visualiza para todos
los tipos de operaciones.
El tiempo y la superficie restantes dependen del límite del
campo. Esta información no está disponible si el campo
no tiene un límite.
Los datos del combustible son aproximados y tienden a
reflejar una cantidad mayor que la usada realmente.
A—Cuadro a la izquierda
B—Cuadro superior a la
derecha
Pulsar el botón próximo a Totales actuales del campo
(A) cambia la vista para mostrar los totales de carga. La
vista de totales de carga es la misma que la de totales de
campo, pero sólo muestra los totales acumulados desde
la última vez que se pulsó el botón Guardar carga.
A—Totales de campo/carga B—Cosecha - Cosechadora de
maíz
Totales
C—Cuadro inferior a la derecha PC12835 —UN—30AUG10
70-10
CZ76372,000015A -63-30AUG10-2/3
PC12836 —UN—30AUG10
CZ76372,000015A -63-30AUG10-3/3
021012
PN=253

Vista de informes de totales filtrados
El sistema de documentación del campo GreenStar 3 Pro
permite ver los totales de otras operaciones o ver los
datos acumulados de varios campos o incluso de varios
años. Esto permite tener algo del poder del sistema Apex
en la cabina.
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
Los informes filtrados de los totales sólo pueden
funcionar con datos que están presentes en la
pantalla. Si se ha borrado la pantalla o si se
carga otro perfil, los datos ya no se encuentran
disponibles para generar informes.
Los totales filtrados se ven seleccionando el botón Ver filtro
personalizado (A) en la parte inferior de la vista de totales.
Esto hará aparecer el cuadro de diálogo Filtro
personalizado.
A—Botón de Ver filtro
personalizado
El filtro personalizado permite escoger los criterios de
los datos que se desean ver. Se debe seleccionar Tipo
de operación primero, ya que esto hace que algunos
filtros de datos cambien. Para operaciones de cosecha,
se requieren el cultivo y la variedad, pero se puede
seleccionar todas para la variedad.
Todos los otros campos se pueden dejar como Todas, o
se pueden elegir valores específicos.
Pulsar la tecla de Entrar para crear el informe.
Si se tienen muchos datos en la memoria, la generación
del informe toma más tiempo, particularmente si ejecuta
una operación al mismo tiempo. Mientras se crea el
informe, se pueden ver otras vistas normalmente. La
pantalla permite saber cuando se completa el informe.
Totales
70-11
CZ76372,000015B -63-04OCT10-1/3
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015B -63-04OCT10-2/3
PC12837 —UN—30AUG10
PC12838 —UN—30AUG10
021012
PN=254

Al volver a la vista de informes se ven los resultados del
filtro personalizado. Esta vista es como la vista de totales
actuales, con la excepción que el cuadro a la izquierda
ahora muestra el filtro personalizado que se usó.
Los resultados en el informe del filtro personalizado
incluyen los totales actuales de la operación que se
ejecuta, si coincide con el filtro que se especificó. Los
totales actuales se incluyen al mismo tiempo que se
creó el informe. Si se quiere actualizar la vista para que
muestre los datos más recientes, se puede pulsar el
botón Actualizar filtro en la parte superior de la vista (A).
Se puede cambiar el filtro personalizado pulsando el
botón Modificar filtro personalizado, que hace aparecer
el cuadro de diálogo Filtro personalizado de nuevo.
También se puede volver a los totales actuales pulsando
el botón Ver totales actuales en el extremo inferior
izquierdo de la vista.
A—Botón de Actualizar filtro
B—Botón de Modificar filtro
personalizado
Totales
C—Botón de Ver totales
actuales PC12839 —UN—30AUG10
70-12
CZ76372,000015B -63-04OCT10-3/3
021012
PN=255

Teoría de funcionamiento
Control de secciones de John Deere
El Control de secciones John Deere es un módulo de
software opcional que puede adquirirse y activarse en
una pantalla.
El Control de secciones es una herramienta auxiliar
para el operador que activa y desactiva secciones de la
máquina y del apero automáticamente.
El Control de secciones utiliza los componentes siguientes
para su funcionamiento:
Compatibilidad
IMPORTANTE: El Control de secciones funciona
únicamente en vehículos y accesorios
con software compatible.
• Pulverizadoras autopropulsadas JD serie 4000 con
SprayStar versión 5.11 ó posterior.
• Todas las versiones de SpreadStar
• Pulverizadoras JD Horst 700i, 800i y 5430i (Europa
solamente)
• Todas las versiones del controlador de dosis
• Todas las versiones del controlador de dosis - seco
• Todas las versiones de SeedStar 2: Sembradoras,
carros neumáticos y 1990CCS. (Las sembradoras
SeedStar 2 deben tener embragues individuales para
las unidades de hilera)
SpreadStar es una marca registrada de Deere & Company
Límites
Los límites, aunque son opcionales, pueden ser útiles
cuando se utiliza el Control de secciones. Si se usa
el modo Minimizar solapes, un límite exterior puede
ayudar a asegurar que no se pulverice fuera del campo,
Mapa de cobertura
El mapa de cobertura "tal como se aplicó" se utiliza
para mostrar dónde el vehículo ha aplicado el producto.
El mapa de Sólo cobertura se utiliza para mostrar los
puntos del campo por donde ha pasado el vehículo (es
75-1
• Receptor de sistema de posicionamiento global (GPS)
• Pantalla activada con Control de secciones
• Controladores compatibles
El Control de secciones utiliza los datos previos de
cobertura "tal como se aplicó" y límites (exteriores,
interiores y cabeceros exteriores) para determinar el
estado de cada sección.
BA31779,00002D4 -63-15NOV11-1/1
• Se mencionan aperos compatibles con ISOBUS
adicionales en www.StellarSupport.com.
Para determinar el software disponible e introducir
el código para activar el Control de secciones, ver
OBTENCIÓN DEL CÓDIGO DE ACTIVACIÓN Y
ACTIVACIÓN DEL SOFTWARE EN LA PANTALLA. Se
encuentra en la sección Configuración de pantalla.
NOTA: Se ofrece un programa de demostración de 15
horas con todas las pantallas nuevas. El período de
15 horas comienza cuando el Control de secciones
se activa y se activa el control maestro. Al final
del período de demostración, será necesario
comprar un código de activación a través de un
concesionario John Deere e introducirlo en la
pantalla para poder usar el Control de secciones.
BA31779,00002D5 -63-15NOV11-1/1
en caso que la sección se extienda más allá del límite.
De modo similar, si se usa el modo Minimizar solapes
en un límite interior, se podrá cruzar una vía acuática y
ayudar a asegurar que cada sección esté desactivada
durante el cruce. Consultar LÍMITES en la sección
GENERALIDADES DE GREENSTAR, para más detalles.
BA31779,00002D6 -63-15NOV11-1/1
el mismo mapa de cobertura que aparece en las páginas
de guiado). Consultar la sección Generalidades de
GreenStar - Ficha Mapas del Manual del operador para
más detalles en cuanto a los mapas de Sólo cobertura y
de cobertura "Tal como se aplicó".
CZ76372,000019E -63-29SEP10-1/1
021012
PN=256

Precisión
La precisión general del sistema de Control de secciones
depende de muchas variables.
Precisión del sistema de Control de secciones = Precisión
de la señal GPS + Configuración de la máquina y apero
+ Configuración de pantalla + Condiciones del campo +
Dosis del producto.
Es importante:
• Asegurar que la máquina y apero estén debidamente
configurados (según lo indica el manual del operador
del fabricante).
• Asegurar que las piezas de desgaste del apero se
encuentren en buenas condiciones y debidamente
separadas entre sí.
Control de secciones de John Deere
75-2
• Comprender cómo las condiciones del campo y la
dosis de aplicación del producto afectan la respuesta
dinámica de la máquina.
• Asegurar que el receptor de GPS haya pasado por
un período de calentamiento luego del arranque para
asegurar el buen rendimiento del Control de secciones.
- A medida que aumenta la precisión del GPS (SF1,
SF2 y RTK), también aumenta la precisión de
reacción del Control de secciones.
- El sombreado de señales de GPS (causado por
árboles y edificios) afecta la precisión del Control de
secciones.
• Comprobar que los parámetros del Control de
secciones y las dimensiones de la máquina y del apero
estén debidamente configurados en la pantalla.
BA31779,00002D7 -63-15NOV11-1/1
021012
PN=257

Limitaciones del Control de secciones
Existen ciertas limitaciones del Control de secciones que
deben tomarse en cuenta.
La precisión de GPS puede causar desviaciones en el
mapa y los límites
Las posiciones de los límites y del mapa de cobertura se
basan en un punto de referencia inicial, y la posición de
los demás puntos del mapa de cobertura se determina
con relación a este punto de referencia.
Durante el arranque inicial, el sistema examina si hay un
mapa de cobertura existente para el campo actual. Si hay
un mapa de cobertura existente para el campo actual, el
Control de secciones utiliza el punto de referencia original
de ese mapa de cobertura existente. Si no existe mapa
de cobertura para el campo actual, el sistema examina si
hay un límite existente para el campo actual. Si el campo
actual tiene un límite existente, el Control de secciones
utiliza el centro del límite del campo como punto de
referencia. Si el campo actual no tiene límite existente,
el punto de referencia será el primer punto registrado del
campo actual.
Una precisión deficiente de GPS puede afectar los límites
y mapas de cobertura. Es sumamente importante tener
una buena precisión de GPS cuando se usa el Control
de secciones. Si el punto de referencia de un límite o
mapa de cobertura del Control de secciones se crea con
una señal deficiente de GPS, habrá problemas con los
límites y el mapa de cobertura (zonas salteadas, solapes,
desplazamientos) cuando aumente la precisión de la
señal de GPS.
El mismo problema podría experimentarse durante el
trabajo en campo si se experimenta sombreado, reducción
del número disponible de satélites y/o la pérdida de la
señal. Para reducir al mínimo los desplazamientos de
mapas o límites, se necesita una señal de GPS con buena
precisión, especialmente cuando se establece el punto de
referencia. Si se tiene marcada la casilla de optimización
de sombreado, se evitan los errores causados por los
cambios significativos en el nivel de la señal.
El mapa de cobertura y la aplicación real del
producto muestran franjas pequeñas sin tratar que
corresponden al ancho de la barra pulverizadora o
del apero
Si el mapa de cobertura y la aplicación real del producto
muestran franjas sin tratar que corresponden al ancho
de la barra pulverizadora o del apero cuando se sale de
un cabecero o de una zona previamente cubierta con el
Control de secciones, efectuar las revisiones siguientes.
Control de secciones de John Deere
75-3
1. Verificar que se tenga la versión más reciente del
software de la pantalla GS3. Esto asegura que se
puedan utilizar las características y mejoras más
recientes del software.
2. Verificar los hábitos de conducción.
- Si el operador reduce la velocidad al entrar a un
cabecero y luego acelera rápidamente al salir
del mismo, se aumenta la incidencia de franjas
sin tratar en el mapa de cobertura. El Control
de secciones toma en cuenta la velocidad de
avance de la máquina y los tiempos de activación y
desactivación para determinar cuándo empezar y
detener la aplicación del producto y el trazado del
mapa de cobertura. Si la velocidad de la máquina
cambia durante este intervalo, el trazado del mapa
y la aplicación del producto podrían no iniciarse o
detenerse en el momento correcto. Es sumamente
importante que la velocidad permanezca constante
al entrar y salir de los cabeceros.
Al girar la máquina al final del cabecero, avanzando
a 8 mph y con un tiempo de activación de 2 s,
la máquina recorre aproximadamente 23.5 ft a 8
mph en 2 s. Si el operador acelera durante este
intervalo, la máquina recorrerá esta distancia en
menos de 2 segundos. Esto causará un retraso en
la aplicación del producto y el trazado del mapa, lo
cual produce una franja sin tratar.
- El tipo de viraje al final de la hilera también puede
afectar al Control de secciones. El software puede
predecir la posición futura de la barra pulverizadora
relativamente bien al hacer virajes de 180 grados,
pero no con los virajes con forma tipo bombilla.
Si se efectúan virajes con forma tipo bombilla, las
franjas sin tratar en el mapa de cobertura podrían
ser más severas al salir de los cabeceros.
3. Si continúan mostrándose franjas sin tratar en
el mapa de cobertura, pero la aplicación del
producto es correcta físicamente, los tiempos de
activación/desactivación y parámetros de solape
podrían no estar debidamente ajustados. Consultar
las secciones de tiempos de activación/desactivación
y de solape para los procedimientos de ajuste.
Prescripciones
Cuando se utilizan prescripciones, el Control de secciones
envía comandos de desactivación de las secciones en
las zonas con dosis nula.
BA31779,00002D8 -63-15NOV11-1/1
021012
PN=258

Configuración obligatoria
IMPORTANTE: Algunos operadores conectan dos
campos separados empleando un "puente de
tierra" entre ellos. Podría aplicarse producto
sobre esta franja de tierra si el Control de
secciones se deja activado. Para evitar la
cobertura inesperada, siempre desactivar el
Control de secciones o poner el interruptor
maestro en desconectado al transportar la
máquina entre un campo y otro.
NOTA: Se recomienda usar las funciones de
documentación con el Control de secciones, pero
no es obligatorio hacerlo. Si se han seleccionado
un cliente, una granja y un campo, se visualiza
solamente el mapa de cobertura o el mapa "tal como
se aplicó" para este campo. Cuando se usa el control
de cabecero, es necesario definir el cliente, granja,
campo, límites del campo y cabecero exterior.
Los siguientes elementos son opcionales cuando se usa
el Control de secciones:
• Cliente, Granja y Campo (si no se seleccionan, todos los
mapas de cobertura se guardan en un Cliente, Granja y
Campo no definidos, y no será posible guardar estos
datos en el software de la computadora de escritorio)
• Documentación de datos operacionales del campo
• Límites de campos
• Mapa "Tal como se aplicó"
• Prescripción
Botón de Control de secciones
Los parámetros accedidos con el botón de Control de
secciones se utilizan para efectuar ajustes finos al Control
de secciones y obtener un rendimiento óptimo.
Control de secciones de John Deere
75-4
• Datos de configuración del software de la computadora
de escritorio
NOTA: Es posible utilizar el Control de secciones y
visualizar mapas de cobertura con la documentación
desactivada. Ver la sección Retiro, inhabilitación
y habilitación de operaciones.
Activación
La pantalla 2630 requiere la activación del Control de
secciones. Cada pantalla tiene una licencia de activación
de 15 horas de duración instalada de fábrica.
Ver la sección Configuración de pantalla > Activaciones
de software de pantalla en el Manual del operador para
más detalles.
Los valores de compensación de la máquina
y del apero tienen importancia crítica para el
funcionamiento correcto del Control de secciones.
Se recomienda enfáticamente medir las distancias físicas
de compensación de la máquina y del apero. Es necesario
tomar en cuenta la distancia completa del receptor de GPS
al punto de aplicación del producto en las dimensiones de
la máquina y del apero. El uso de dimensiones correcta
asegura un rendimiento óptimo del Control de secciones.
Consultar las secciones de configuración de la máquina y
del apero en el presente manual del operador para más
detalles en cuanto a cómo medir estas dimensiones.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8905 —UN—18JAN06
Botón de menú
Botón GREENSTAR 3
Botón de CONTROL DE SECCIONES
BA31779,00002D9 -63-23NOV11-1/1
BA31779,00002DA -63-15NOV11-1/1
021012
PN=259

Resumen
Ver la ficha Mapas en la sección Generalidades de
GreenStar del presente Manual del operador para más
detalles en cuanto a los botones contenidos en la vista
de mapas.
Junto con el mapa, la vista Resumen también visualiza
la leyenda del mapa de cobertura (E), las dosis "tal
como se aplicó" (F) para diferentes operaciones, el
activación/desactivación de Control de secciones principal
(G) y la barra de estado de secciones (H).
A—Ficha de Resumen
B—Ficha de Ver según
operación
C—Ficha de Dosis y secciones
D—Ficha de Parámetros
Barra de estado de secciones
Control de secciones de John Deere
E—Leyenda del mapa de
cobertura
F— Dosis "tal como se aplicó"
G—Act./desact. Control de
secciones principal
H—Barra de estado de
secciones
La Barra de estado de secciones indica los diferentes
estados según varios factores. Las barras se muestran
azules si la operación con la cual están vinculadas
emplea unidades de medida de líquido (galones, litros) y
se muestran verdes si la operación emplea unidades de
medida de material seco (lb, kg, semillas).
Las barras de estado también se visualizan con:
• (A) un cuadro sólido si la sección está habilitada y
activada
• (B) un cuadro reticulado si la sección ha sido habilitada
por el controlador de apero pero no está activada
75-5
PC13243 —UN—28APR11
A—Cuadro sólido
B—Cuadro reticulado
Vista de resumen
Barra de estado de secciones
PC13237 —UN—13APR11
BA31779,00002DB -63-15NOV11-1/1
C—Cuadro en silueta
• (C) un cuadro en silueta si la sección ha sido
inhabilitada por el controlador del apero
CZ76372,00002D1 -63-28APR11-1/1
021012
PN=260

Ver según operación
La ficha Ver según operación visualiza información similar
a la ficha Resumen, pero sólo muestra una operación
a la vez.
Los botones de operaciones (E) que aparecen sobre el
mapa se rotulan y disponen de la misma manera en la que
se organizan las fichas de operaciones en Documentación.
Elegir entre las diferentes operaciones por medio de
pulsar el botón deseado. El botón correspondiente a la
Operación seleccionada se muestra resaltado.
Junto con el botón de Operación, las secciones de apero
de la operación actual se indican por medio de un triángulo
(G) que aparece en la barra de Estado de secciones.
Si se ha seleccionado la leyenda (F) de modo que indique
las dosis, la leyenda cambia a un botón. Pulsarlo para
cambiar los valores superior e inferior del intervalo de la
leyenda.
A—Ficha de Resumen
B—Ficha de Ver según
operación
C—Ficha de Dosis y secciones
D—Ficha de Parámetros
Dosis y secciones
Control de secciones de John Deere
E—Botones de Selección de
operación
F— Leyenda de dosis
G—Barra de estado de
secciones
La ficha Dosis y secciones visualiza cada una de las
operaciones con el mismo nombre (E) con el que
aparecen en las fichas de Documentación. Junto con el
nombre de la operación, se visualizan las Dosis real y
deseada (F) y luego las Secciones (G) de la operación.
A—Ficha de Resumen
B—Ficha de Ver según
operación
C—Ficha de Dosis y secciones
D—Ficha de Parámetros
E—Nombre de operación
F— Dosis real y deseada
G—Secciones de operación
75-6
Ficha de Ver según operación
Ficha de Dosis y secciones
PC13238 —UN—14APR11
CZ76372,00002C8 -63-14APR11-1/1
PC13239 —UN—28APR11
CZ76372,00002C9 -63-28APR11-1/1
021012
PN=261

Parámetros
La Configuración de Control de secciones permite al
operador efectuar ajustes finos a los parámetros para
obtener el rendimiento óptimo de Control de secciones.
Habilitado/Inhabilitado
Habilitar el Control de secciones por medio de marcar la
casilla de Control de secciones principal.
Las operaciones individuales pueden inhabilitarse en
Control de secciones por medio de quitar las marcas
de las casillas correspondientes. Las operaciones
visualizadas son las mismas que aparecen en la vista de
Documentación y corresponden con las fichas de ésta.
NOTA: Es necesario marcar la casilla de Control de
secciones principal y la casilla de por lo menos una
operación para que el Control de secciones funcione.
Control de cabecero
Marcar esta casilla para activar el control de cabecero.
Quitar la marca de la casilla para desactivarlo. El control
de cabecero permite al Control de secciones activar
y desactivar el sistema en los límites de cabecero, de
modo que el producto se aplique únicamente a la porción
principal del campo y no a la zona del cabecero. El
producto puede aplicarse al cabecero si se desactiva el
control de cabecero.
NOTA: El control de cabecero sólo se encuentra
disponible si el Control de secciones está activado.
Si se desactiva el Control de secciones, también
Control de secciones de John Deere
75-7
Parámetros de Control de secciones
se desactiva el control de cabecero, aun si la
casilla correspondiente permanece marcada. Si
el operador cambia la selección de campo en la
pantalla, se quita la marca de la casilla del control
de cabecero. Si el operador desea utilizar el control
de cabecero en el campo nuevo, es necesario que
vuelva a marcar la casilla correspondiente.
PC13235 —UN—12APR11
BA31779,00002DC -63-15NOV11-1/1
021012
PN=262

Parámetros de solape
El sistema puede configurarse para funcionar en tres
modos:
• Minimizar saltos
• Minimizar solape
• Porcentaje de solape
El modo de minimizar los saltos asegura que la aplicación
del producto se extienda más allá de los límites del
campo, de los límites interiores y de la zona "tal como
se aplicó" para reducir la cantidad de saltos. El modo
minimizar saltos puede causar la aplicación excesiva de
producto y corresponde a 100% de solape.
El modo de minimizar el solape asegura que la aplicación
del producto no se extienda sobre ni más allá de los
límites del campo. También asegura que la aplicación del
producto no cruce una frontera interior. Con este ajuste es
posible causar saltos a lo largo de los límites del campo
o los límites interiores, dependiendo del ángulo de cruce
de un límite. El modo de minimizar solapes puede causar
la aplicación insuficiente de producto y corresponde a
0% de solape.
La función de porcentaje de solape admite valores de
0—125% de solape.
NOTA: Para obtener cantidades cada vez mayores
de solape, utilice la función de % solape entre
100-125%. Esto permite al operador obtener los
resultados deseados y evitar las zonas salteadas
por medio de crear un solape intencionado.
No se recomienda emplear los tiempos de
activar y desactivar para lograr un solape
intencionado; esto podría originar complicaciones
adicionales en el sistema.
A—Menú desplegable de
Límites exteriores
B—Cuadro de entrada de
porcentaje de límites
exteriores
C—Menú desplegable de
Límites interiores
Control de secciones de John Deere
D—Cuadro de entrada de
porcentaje de límites
interiores
E—Menú desplegable de
cobertura
F— Cuadro de entrada de
porcentaje de cobertura
75-8
PC13240 —UN—14APR11
PC13241 —UN—14APR11
CZ76372,00002C6 -63-14APR11-1/1
021012
PN=263

Parámetros de activación y desactivación
(A) Tiempo de Activar (s): tiene un valor por omisión de
1, pero puede cambiarse de 0,3—15 en incrementos de
0,1 segundo.
(A) Tiempo de Desactivar (s): tiene un valor por omisión
de 0,6, pero puede cambiarse de 0,3—15 en incrementos
de 0,1 segundo.
El operador puede ajustar los tiempos de activar
y desactivar según una máquina específica. Los
parámetros de activación y desactivación se utilizan
para compensar los retardos (eléctricos y mecánicos)
de la reacción física promedio de la máquina durante
la aplicación del producto. Se debe recordar que la
relación de tiempo de reacción NO necesariamente
aumenta a medida que aumenta la velocidad de avance.
El retardo de reacción física permanece constante con la
configuración de la máquina. Si la velocidad de avance
varía, la máquina recorrerá una distancia mayor o menor
durante el intervalo de reacción.
NOTA: No se recomienda emplear los tiempos de activar
y desactivar para lograr un solape intencionado;
esto podría originar complicaciones adicionales
en el sistema. Para obtener cantidades cada vez
mayores de solape, utilizar la función de % Solape
entre 100—125%. Esto permite al operador obtener
los resultados deseados y evitar las zonas salteadas
por medio de crear un solape intencionado.
El mejor método para determinar los tiempos correctos
de activar y de desactivar se obtiene activando o
desactivando una sección de modo manual. Medir el
tiempo que transcurre desde que se acciona un interruptor
hasta que el producto empieza a surtirse o cesa de
surtirse. En el caso de una pulverizadora, medir el tiempo
transcurrido entre el accionamiento de un interruptor
hasta que el producto empieza o cesa de llegar al cultivo.
Introducir el tiempo de activar y de desactivar redondeado
a décimas de segundo.
Si el tiempo de activar se fija en 0,3 s, la señal de comando
se envía cuando el sistema calcula que la sección se
encuentra a 0,3 segundo del límite o zona no cubierta. El
mapa de cobertura empieza a trazarse 0,3 s después de
que se envía la señal de comando. Si el tiempo real de
reacción de la máquina mide 0,8 s, la máquina viajará
por 0,5 s más allá del límite o en la zona no cubierta
antes de iniciar la aplicación. En esta situación, el mapa
de cobertura empieza a trazarse antes de iniciarse la
aplicación real, por lo tanto no corresponderán entre sí.
Si se aumenta el tiempo de activar, la señal de comando
se enviará con más anticipación cuando la máquina se
aproxime al límite o zona sin cobertura. Si el tiempo de
activación es de 1,0 segundo, el comando se enviará 1,0
segundo antes de que el apero llegue al límite o superficie
anteriormente cubierta. El mapa de cobertura empezará
a trazarse 1,0 s después de haberse enviado la señal
de comando y el Control de secciones anticipa que la
Control de secciones de John Deere
75-9
máquina iniciará su aplicación en este momento debido a
que el operador introdujo un tiempo de activar de 1,0 s.
Cuanto más constante se mantenga la velocidad al
ingresar en superficies de cobertura y límite, tanto más
preciso será el rendimiento del Control de secciones. Si
la velocidad de la máquina cambia de modo significativo
al entrar o salir de un límite o zona previamente cubierta,
el Control de secciones no podrá anticipar dicho cambio
porque calcula la posición de activación o desactivación
empleando la posición actual, sentido de marcha y
velocidad.
Una vez que se determinan los tiempos de activación y de
desactivación, éstos permanecen iguales a menos que se
haga un cambio significativo en el sistema de la máquina.
Por ejemplo, un cambio en la tubería del sistema afecta el
tiempo promedio de reacción física de la máquina.
NOTA: Cuando se usan varios controladores capaces
de manejar el control de secciones, el tiempo
de activación/desactivación es el más preciso
en la operación principal (ubicación de las
compensaciones de aperos). Las demás
operaciones serán menos precisas.
Cada operación puede tener asignados sus propios
tiempos de activación y desactivación. Fijar los tiempos
de activación/desactivación de la operación principal
empleando las instrucciones dadas previamente. Para las
operaciones secundarias, seguir las instrucciones dadas
previamente y luego ajustarlas según sea necesario
para compensar la distancia entre la operación primaria
y la distancia recorrida por los aperos. La velocidad
de avance afecta significativamente los tiempos de
activación/desactivación. Tomar esto en cuenta al ajustar
los tiempos de las operaciones secundarias.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002DD -63-15NOV11-1/2
PC13242 —UN—14APR11
021012
PN=264

NOTA: Consultar el tema Comprendiendo los parámetros
de activación y desactivación del control de
secciones, posteriormente en la presente sección,
Habilitación
Habilitación del sistema para una operación de
siembra
TODOS éstos son necesarios para que el control de
secciones funcione.
• El apero debe estar bajado hasta el suelo.
• Los interruptores de secciones están activados.
• El control maestro del apero debe estar conectado.
• Se han marcado las casillas de control de secciones
principal y de por lo menos una operación.
• La velocidad del vehículo deberá ser mayor que 0 km/h
(0 mph) para todas las operaciones de siembra.
• El vehículo está a menos de 7,64 km (4.75 mi.) del
punto de referencia del campo. Consultar la sección
Limitaciones de control de secciones para más
información en cuanto a puntos de referencia.
Habilitación del sistema para una operación de
aplicación de producto
TODOS éstos son necesarios para que el control de
secciones funcione.
• Los interruptores de secciones están activados.
Control de secciones de John Deere
75-10
para ejemplos de los tiempos de activación y
desactivación con aplicaciones múltiples.
BA31779,00002DD -63-15NOV11-2/2
• El interruptor maestro del apero está conectado.
• Se han marcado las casillas de Control de secciones
principal y de por lo menos una operación.
• La velocidad excede 0,8 km/h (0.5 mph).
• El vehículo está a menos de 7,64 km (4.75 mi.) del
punto de referencia del campo. Consultar la sección
Limitaciones de Control de secciones para más
información en cuanto a puntos de referencia.
NOTA: Si la IBS (sección orientable de barra) o un
interruptor de sección de barra pulverizadora
desactiva una sección, el control de secciones no
la activa. Si el control de secciones desactiva una
sección la IBS no la vuelve a activar.
Habilitación del sistema para aperos tipo ISO de
marca no Deere (Europa solamente)
• La casilla de control de secciones está marcada
• El apero ha sido configurado correctamente según lo
indicado en el Manual del operador de su fabricante.
BA31779,00002DE -63-15NOV11-1/1
021012
PN=265

Control de secciones de John Deere
Comprendiendo los parámetros de activación y desactivación de control de secciones
NOTA: Los tiempos de activación y de desactivación
dados en los ejemplos que se presentan en esta
sección no son válidos para todas las máquinas. Es
importante que determine los tiempos de activación
y desactivación de su máquina y apero particulares.
El control de secciones funciona basándose
en el punto de caída y el tiempo de activación
de la función primaria.
Herramientas de siembra
Las sembradoras funcionan a un promedio de 6 a 12
km/h (4 a 7 mph) mientras siembran y tienen tiempos de
retardo de reacción eléctrica del embrague de la máquina
mínimos (generalmente de menos de 0,8 s). El tiempo
de retardo más grande se produce normalmente desde
que la semilla sale del disco del dosificador, recorre el
conducto para semillas y llega al suelo. A una velocidad
de siembra de 10 km/h (6 mph), se recorrerán 2,8 m
(8.8 ft) en un segundo. Es decir, 280 mm (10.5 in.) de
distancia recorrida por cada décima de segundo. (Ejemplo
- Tiempo de retardo de semilla completo desde que se
oprime el control en la cabina hasta que el embrague se
detenga, se detenga el dosificador de semilla y todas
las semillas lleguen al suelo; tiempo transcurrido 0,8
segundo). Puede verse que cambiar de 0,3 a 0,8 segundo
en el tiempo de advertencia puede cambiar en gran
medida la ubicación de la semilla al activar o desactivar.
En promedio, la mayoría de las sembradoras de cultivo
en hileras generalmente fijan un tiempo para desactivar
de 0,3 segundo y un tiempo para activar entre 0,5 y 1,0
segundo. En promedio, para la mayoría de los carros
neumáticos se establece un tiempo de desactivar de 0,6
segundo y un tiempo de activar de 1,0 segundo.
Minimizar los saltos (100% de solape) en los aperos
agrupados (aperos de siembra compuestos de grupos
múltiples). Ajustar los valores de control de secciones
para minimizar saltos (100% de solape). El programa de
control de secciones se ajusta para el grupo posterior del
apero; por lo tanto, es necesario aumentar el tiempo de
activación para compensar la distancia entre grupos. Ver
la figura al final de la presente sección.
75-11
El objetivo es compensar el retardo debido a la separación
entre los grupos introduciendo una activación de grupo
como el parámetro de "activación". Activación + Retardo
de grupo = Activación de grupo. Mantener una velocidad
de giro constante para obtener un tiempo de activación
preciso. Examinar y ajustar los parámetros antes de
empezar a sembrar.
NOTA: El retardo de grupo es un valor de tiempo, no una
distancia, y puede verse afectado por la velocidad.
Pulverizadoras
A 24 km/h (16 mph) en una pulverizadora autopropulsada,
el tiempo de reacción física promedio del sistema
(comando de desactivación en la manija de control
hidrostático, la válvula de la barra reacciona y se apaga,
fluye líquido libremente de la barra hasta que se alcance
la presión de la válvula de retención) es de 2,5 segundos.
El líquido continúa cayendo sobre el cultivo después
de los 2,5 segundos, por lo que el tiempo de reacción
operativa total es de aproximadamente 3,0 segundos.
Para determinar el tiempo de activación de una
sembradora, pulsar el control maestro de activación y
medir el tiempo que transcurre hasta que se observa que
el producto llega al cultivo. Para determinar el tiempo
de desactivación, poner el control principal en posición
de desconexión y medir el tiempo que transcurre hasta
que el producto cesa de fluir.
Como regla general, un sistema de suministro de líquidos
demora más en reaccionar para activarse que para
desactivarse, debido a las diferencias de presión del
líquido, por lo que muchas veces el tiempo para activar
es ligeramente mayor que el tiempo para desactivar.
Se debe recordar que la velocidad de avance afecta
solamente a la distancia recorrida, mientras se produce
el retardo de reacción de la máquina, y que la distancia
recorrida varía entre los tiempos para activar y desactivar
y entre un operador y otro.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002DF -63-15NOV11-1/4
021012
PN=266

A—Grupo 1
B—Grupo 2
Control de secciones de John Deere
SECTION CONTROL NO—Dos herramientas en grupos entran y luego salen del cabecero
C—Retardo de sistema
E—Desactivación real
G—Activación real
D—Interruptor desconectado F— Interruptor conectado
Retardo de sistema = solape (A) y solape (B)
A—Grupo 1
B—Grupo 2
Retardo de sistema = solape (A) y solape (B)
SECTION CONTROL NORMAL—Dos herramientas en grupos entran y luego salen del cabecero
C—Retardo de sistema
D—Desactivación real
Retardo de sistema = sin solape (A) y sin solape (B)
75-12
E—Comando de control de
secciones
F— Activación real
BA31779,00002DF -63-15NOV11-2/4
Retardo de sistema = solape (A) y sin solape (B)
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002DF -63-15NOV11-3/4
PC10857WT —UN—07JUN10
PC10857WU —UN—07JUN10
021012
PN=267

A—Grupo 1
B—Grupo 2
Control de secciones de John Deere
TURN ON RANKED—Dos herramientas en grupos entran y luego salen del cabecero
C—Retardo de sistema
D—Retardo de grupo
Retardo de sistema = sin solape (A) y sin solape (B)
75-13
E—Activación de grupo
F— Desactivación real
G—Comando de control de
secciones
H—Activación real
Retardo de sistema + Retardo de grupo = sin solape (A)
y sin solape (B)
PC10857WV —UN—07JUN10
BA31779,00002DF -63-15NOV11-4/4
021012
PN=268

Indicaciones de diagnóstico
Seleccionar GREENSTAR 3 > DIAGNÓSTICO >
CONTROL DE SECCIONES
• (A) Cuadro desplegable Ver – Indica el tipo de
información de diagnóstico que se está visualizando
en la actualidad.
• (B) Estado – Indica el estado actual del control de
secciones.
- Esperando – No hay apero compatible con control de
secciones conectado al sistema
- Inicializando – El sistema se está inicializando
- Cargando centro de mapa de bits – El sistema está
cargando el punto central del mapa de bits
- Cargando centro límites – El sistema está cargando
el punto central del mapa de límites
- Definiendo centro de campo – El sistema está
definiendo el punto central. No se han definido el
límite del campo ni la cobertura previa.
- Cargando límites – El sistema está cargando los
límites del campo
- Trabajando – El sistema está en marcha.
- Suspendido (no hay GPS) – El sistema no recibe
señal de GPS
• (C) Licencia – Indica si la pantalla tiene una licencia
activa de control de secciones.
Control de secciones de John Deere
GreenStar - Indicaciones de diagnóstico 1/2
75-14
- Activada – La licencia de control de secciones está
activada.
- Sin activar – La licencia de control de secciones no
está activada.
• (D) N° de operaciones - Indica el número de
operaciones compatibles con control de secciones.
• (E) Tiempo de activación principal (s) – Indica el más
largo de los tiempos de activación de las operaciones
1 - 4.
• (E) Tiempo de desactivación principal (s) – Indica el
más largo de los tiempos de desactivación de las
operaciones 1 - 4.
• (G) Control de secciones principal habilitado – Indica el
estado de la casilla de control de secciones principal.
- Sí – Habilitada
- No – Inhabilitada
• (H) N° de límites – Indica el número de límites del
campo actual que pueden ser utilizados por el control
de secciones.
• (I) Distancia de punto de referencia (ft) – Indica la
distancia desde el punto de referencia en el campo
hasta la máquina.
• (J) Memoria usada (%) – Indica el porcentaje de
memoria usada.
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002E0 -63-15NOV11-1/2
PC13510 —UN—27APR11
021012
PN=269

• (A) Cuadro desplegable Ver – Indica el tipo de
información de diagnóstico que se está visualizando
en la actualidad.
• (A) Cuadro desplegable Operaciones – Indica la
operación para la cual se está visualizando información
de diagnóstico en la actualidad.
• (C) Controlador – Indica el controlador responsable por
la operación seleccionada.
• (D) Listo para control de secciones – Indica si el
controlador es compatible con el control de secciones.
• (G) Control de secciones habilitado – Indica el estado
de la casilla de la operación seleccionada de control
de secciones.
- Sí – Habilitada
- No – Inhabilitada
• (F) Tiempo de activación de operación (s) – Indica el
tiempo de activación de la operación seleccionada.
• (G) Tiempo de desactivación de operación (s) – Indica el
tiempo de desactivación de la operación seleccionada.
Control de secciones de John Deere
GreenStar - Indicaciones de diagnóstico 2/2
75-15
• (H) Controlador principal de control de secciones –
Indica si la operación seleccionada es la principal.
• (I) N° de secciones – Indica el número de secciones de
la operación seleccionada.
• (J) Comando de control de secciones – Indica el
comando actual emitido para cada sección.
• (K) Leyenda comando control secciones – Define los
números dados en la sección Comando de control de
secciones.
- 0 – Apagado
- 1 – Encendido
- 2 – Fuera de límite exterior
- 3 – Dentro de límite interior
- 4 – En cobertura previa
- 5 – Tasa de prescripción bajo mínimo
- 6 – Velocidad bajo mínimo
- 7 – Sin definir
PC13511 —UN—27APR11
BA31779,00002E0 -63-15NOV11-2/2
021012
PN=270

Control de secciones de John Deere
Hoja rápida de ajustes de control de secciones—Métrico
Velocidad de avance
constante
(km/h)
Tiempo de retardo de reacción
física de la máquina
(segundos)
Distancia recorrida a una velocidad
y tiempo determinados
(metros)
Distancia recorrida según
actualización de GPS
(metros)
3 1 0,83 0,17
3 2 1,67 0,17
3 3 2,50 0,17
3 4 3,33 0,17
3 5 4,17 0,17
3 10 8,33 0,17
6 1 1,67 0,33
6 2 3,33 0,33
6 3 5,00 0,33
6 4 6,67 0,33
6 5 8,33 0,33
6 10 16,67 0,33
9 1 2,50 0,50
9 2 5,00 0,50
9 3 7,50 0,50
9 4 10,00 0,50
9 5 12,50 0,50
9 10 25,00 0,50
12 1 3,33 0,67
12 2 6,67 0,67
12 3 10,00 0,67
12 4 13,33 0,67
12 5 16,67 0,67
12 10 33,33 0,67
15 1 4,17 0,83
15 2 8,33 0,83
15 3 12,50 0,83
15 4 16,67 0,83
15 5 20,83 0,83
15 10 41,67 0,83
18 1 5,00 1,00
18 2 10,00 1,00
18 3 15,00 1,00
18 4 20,00 1,00
18 5 25,00 1,00
18 10 50,00 1,00
21 1 5,83 1,17
21 2 11,67 1,17
21 3 17,50 1,17
21 4 23,33 1,17
21 5 29,17 1,17
21 10 58,33 1,17
24 1 6,67 1,33
24 2 13,33 1,33
24 3 20,00 1,33
24 4 26,67 1,33
24 5 33,33 1,33
24 10 66,67 1,33
27 1 7,50 1,50
75-16
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002E1 -63-15NOV11-1/2
021012
PN=271

Velocidad de avance
constante
(km/h)
Control de secciones de John Deere
Tiempo de retardo de reacción
física de la máquina
(segundos)
Distancia recorrida a una velocidad
y tiempo determinados
(metros)
Distancia recorrida según
actualización de GPS
(metros)
27 2 15,00 1,50
27 3 22,50 1,50
27 4 30,00 1,50
27 5 37,50 1,50
27 10 75,00 1,50
30 1 8,33 1,67
30 2 16,67 1,67
30 3 25,00 1,67
30 4 33,33 1,67
30 5 41,67 1,67
30 10 83,33 1,67
75-17
BA31779,00002E1 -63-15NOV11-2/2
021012
PN=272

Control de secciones de John Deere
Hoja rápida de ajustes de control de secciones—SAE
Velocidad de avance
constante
(mph)
Tiempo de retardo de reacción
física de la máquina
(segundos)
Distancia recorrida a una velocidad
y tiempo determinados
(ft)
Distancia recorrida según
actualización de GPS
(in.)
2 1 2.93 7.04
2 2 5.87 7.04
2 3 8.80 7.04
2 4 11.73 7.04
2 5 14.67 7.04
2 10 29.33 7.04
4 1 5.87 14.08
4 2 11.73 14.08
4 3 17.60 14.08
4 4 23.47 14.08
4 5 29.33 14.08
4 10 58.67 14.08
6 1 8.80 21.12
6 2 17.60 21.12
6 3 26.40 21.12
6 4 35.20 21.12
6 5 44.00 21.12
6 10 88.00 21.12
8 1 11.73 28.16
8 2 23.47 28.16
8 3 35.20 28.16
8 4 46.93 28.16
8 5 58.67 28.16
8 10 117.33 28.16
10 1 14.67 35.20
10 2 29.33 35.20
10 3 44.00 35.20
10 4 58.67 35.20
10 5 73.33 35.20
10 10 146.67 35.20
12 1 17.60 42.24
12 2 35.20 42.24
12 3 52.80 42.24
12 4 70.40 42.24
12 5 88.00 42.24
12 10 176.00 42.24
14 1 20.53 49.28
14 2 41.07 49.28
14 3 61.60 49.28
14 4 82.13 49.28
14 5 102.67 49.28
14 10 205.33 49.28
16 1 23.47 56.32
16 2 46.93 56.32
16 3 70.40 56.32
16 4 93.87 56.32
16 5 117.33 56.32
16 10 234.67 56.32
18 1 26.40 63.36
75-18
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002E2 -63-15NOV11-1/2
021012
PN=273

Velocidad de avance
constante
(mph)
Control de secciones de John Deere
Tiempo de retardo de reacción
física de la máquina
(segundos)
Distancia recorrida a una velocidad
y tiempo determinados
(ft)
Distancia recorrida según
actualización de GPS
(in.)
18 2 52.80 63.36
18 3 79.20 63.36
18 4 105.60 63.36
18 5 132.00 63.36
18 10 264.00 63.36
20 1 29.33 70.40
20 2 58.67 70.40
20 3 88.00 70.40
20 4 117.33 70.40
20 5 146.67 70.40
20 10 293.33 70.40
75-19
BA31779,00002E2 -63-15NOV11-2/2
021012
PN=274

Advertencia de apero detectado
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
apero ISOBUS. Para más información, ver LEER LOS
MANUALES DEL OPERADOR PARA LOS APEROS
ISOBUS en la sección Seguridad.
Funcionamiento de aperos ISO
IMPORTANTE: Antes de utilizar la pantalla para
controlar aperos de BUS ISO, leer el Manual del
operador provisto por el fabricante del apero y
observar todos los mensajes de seguridad del
manual y del apero antes de usarlo. Cuando se
Aperos ISO
La pantalla John Deere GreenStar 3 2630 funciona
con aperos compatibles con la norma ISOBUS 11783.
Estos aperos pueden visualizarse y controlarse con esta
pantalla. Un conector normalizado en la parte posterior
del tractor permite la conexión de esos aperos. Los
aperos ISOBUS pueden tener la función de control auxiliar
(ver la sección de Control auxiliar para más detalles).
Aperos ISO
80-1
RN38933,0000137 -63-21SEP11-1/1
la utiliza con aperos de BUS ISO, la información
y las funciones de control de apero que se
colocan en la pantalla son provistas por el apero
y son responsabilidad del fabricante del apero.
Conector normalizado
OUO6050,0002316 -63-06OCT08-1/1
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000132 -63-30NOV11-1/3
PC13149 —63—17FEB11
PC9744 —UN—20NOV06
021012
PN=275

La información de la pulverizadora remolcada John Deere
aparece de la manera ilustrada. El diseño de la máquina
permite el control y la configuración de todas las funciones
de la máquina, tales como volumen del tanque, secciones
de barra pulverizadora, control de dosis pulverizada, etc.
Consultar el Manual del operador del producto específico
para detalles.
CONTROLADOR DE TAREAS
Algunos aperos compatibles con ISOBUS admiten el uso
de documentación basada en controlador de tareas. El
controlador de tareas forma parte de las funciones de
documentación incorporadas en el software de la pantalla
y permite la documentación de funciones de aperos
ISOBUS. La comunicación depende de la disponibilidad
de la capacidad opcional en el controlador del apero para
funcionar con el controlador de tareas.
NOTA: La implementación del controlador de tareas
actual se limita a ciertas máquinas. El sistema
de documentación sólo puede comunicarse
con un apero a la vez.
Los valores de ancho de apero, secciones, tipo
de operación, tipo de apero, tipo de máquina,
fuente de registro y dosis objetivo y real se
establecen automáticamente con el controlador
de tareas basado en el apero ISO.
Aperos ISO
80-2
Menú de pulverizadora remolcada John Deere
Raven de inyección directa
PC13245 —UN—15APR11
RN38933,0000132 -63-30NOV11-2/3
PC13246 —UN—15APR11
RN38933,0000132 -63-30NOV11-3/3
021012
PN=276

Aperos ISO múltiples
La 2630 sólo puede comunicarse con un apero conectado
al bus de CAN/ISOBUS a la vez.
La pantalla puede leer datos de aperos tales como
compensaciones, ancho y nombre del apero. También
tiene la capacidad de enviar datos tales como dosis
deseada y comandos de activar/desactivar secciones a
este mismo apero.
Si hay dos aperos ISO conectados, el operador deberá
seleccionar el apero con el cual se comunicará la pantalla.
El otro apero cargará su interfaz de usuario, pero las
funciones de control de secciones, dosis de aplicación y
detección de aperos John Deere no responderán.
Seleccionar el apero preferido del menú desplegable (A).
Carga de interfaz de usuario
Cuando el apero ISO se conecta a la pantalla por primera
vez, es necesario cargar los archivos gráficos para la
interfaz del usuario. Se muestra una barra de avance en
el menú principal para indicar el progreso.
A—Interfaz de usuario
cargándose en menú
Aperos ISO
80-3
Demasiados aperos detectados
PC13661 —UN—06DEC11
Menú desplegable de selección de aperos
Interfaz de usuario cargándose
PC13660 —UN—06DEC11
DK01672,00001E6 -63-06DEC11-1/1
PC13662 —UN—06DEC11
CZ76372,0000398 -63-06DEC11-1/1
021012
PN=277

Teclas programables
64 teclas programables (VT)
Las pantallas VT versión 4 y posteriores admiten
precisamente 64 teclas programables por plantilla.
La pantalla proporciona medios para que el operador
navegue y seleccione todas las teclas programables
definidas, según el controlador y las funciones disponibles
en el apero ISOBUS. Si se emplean menos de 11 teclas
programables, no hay cambio alguno. Con un mínimo
de 11 teclas programables, hay 64 teclas programables
virtuales disponibles.
Teclas programables E y J
Según el controlador y las funciones disponibles en
el apero ISOBUS, el usuario podrá navegar al juego
siguiente/previo de teclas programables empleando las
teclas de flecha E y J.
Limpieza de datos
La función de limpieza de datos elimina los archivos
gráficos cargados en la pantalla por algún controlador.
Esto puede hacerse en caso que la interfaz del usuario del
apero no aparezca más o si no aparece de modo correcto.
La limpieza obliga al controlador del apero a enviar sus
datos nuevamente a la pantalla luego del reinicio.
Seleccionar MENU > CENTRO DE MENSAJES >
LIMPIEZA.
Marcar la casilla de los datos que se desea eliminar y
luego pulsar Iniciar limpieza.
Después del reinicio, el controlador visualiza un gráfico
de barras en el menú principal hasta que se vuelva a
cargar la interfaz del usuario.
A—Casilla de controladores B—Botón de iniciar limpieza
Aperos ISO
80-4
Plantilla de teclas programables
Limpieza de datos
PC13265 —UN—28APR11
CZ76372,00002EF -63-29APR11-1/1
PC13663 —UN—06DEC11
CZ76372,0000399 -63-06DEC11-1/1
021012
PN=278

Teoría de funcionamiento
Detección de aperos de John Deere
La primera vez que se conecta un apero ISO a la máquina,
se cargan datos (tales como el tipo, modelo, nombre,
compensaciones y ancho de apero) del controlador del
apero y se guardan en la memoria interna de la pantalla.
Las modificaciones hechas con la pantalla a los datos del
apero se guardan en la memoria interna de la pantalla y
Detección de aperos
Cuando se conecta un apero ISO a la máquina, se
visualiza un mensaje que informa que se han cargado
datos ya sea del apero o de la pantalla.
Parámetros de equipos GreenStar
Seleccionar MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >> EQUIPO
para acceder a las vistas de configuración de MÁQUINA
y APERO.
85-1
se envían al controlador del apero para sustituir los datos
existentes. Si el mismo apero se conecta a la misma
pantalla, la pantalla reconocerá al apero y cargará los
datos correspondientes de su memoria interna. Si la
pantalla detecta que los datos del apero no corresponden
con los datos de la pantalla, vuelve a cargar los datos
del controlador del apero.
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Tecla programable MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla programable EQUIPO
RN38933,000014F -63-30NOV11-1/1
RN38933,0000150 -63-30NOV11-1/1
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000151 -63-30NOV11-1/5
PC14108 —UN—27OCT11
021012
PN=279

El tipo de máquina (A) se fija en tractor y no puede
cambiarse.
NOTA: Sólo se visualizan los datos que el apero
suministre. Por ejemplo, si no se suministra el tipo
de conexión, no es posible modificarlo.
A—Tipo de máquina
Información suministrada por el controlador del apero y
que no puede modificarse.
• Tipo de apero (A)
Información suministrada por el controlador del apero y
que puede modificarse.
• Modelo de apero (B)
• Nombre de apero (C)
• Compensaciones de apero (D)
• Anchos de apero (E)
NOTA: Sólo se visualizan los datos que el apero
suministre. Por ejemplo, si no se suministra el
ancho físico, no es posible modificarlo.
Es necesario designar el nombre del apero, de lo
contrario los cambios hechos a sus parámetros
(tales como el ancho o radio de giro) NO se
guardarán. Es necesario escribir el nombre del
apero si se cambia el modelo del apero.
A—Tipo de apero
B—Modelo de apero
C—Nombre de apero
D—Cambiar compens
E—Cambiar anchos
Detección de aperos de John Deere
85-2
Página de configuración de máquina
Página de configuración del apero
RN38933,0000151 -63-30NOV11-2/5
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000151 -63-30NOV11-3/5
PC14109 —UN—18OCT11
PC14110 —UN—18OCT11
021012
PN=280

Los valores de compensaciones proporcionados por el
controlador del apero pueden visualizarse y modificarse
pulsando el botón Cambiar compens.
NOTA: Según la información enviada a la pantalla por
el controlador del apero, las compensaciones
pueden haberse o no haberse fijado.
Detección de aperos de John Deere
85-3
PC14111 —UN—18OCT11
CAMBIAR COMPENSACIONES
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000151 -63-30NOV11-4/5
PC14112 —UN—18OCT11
021012
PN=281

El "Ancho de apero" siempre se carga del controlador del
apero y no puede cambiarse desde la pantalla.
Apero conectado a máquina auxiliar
El apero ha sido conectado a una máquina auxiliar a
la cual NO se lo había conectado previamente.
Ésta es la primera conexión y se cargan los datos del
controlador del apero.
El apero ha sido conectado a una máquina auxiliar a
la cual se lo había conectado previamente.
La máquina carga los datos de la memoria interna de la
pantalla a menos que la pantalla reconozca que los datos
de la máquina han cambiado.
Detección de aperos de John Deere
85-4
PC14113 —UN—18OCT11
CAMBIAR ANCHOS
PC14114 —UN—18OCT11
RN38933,0000151 -63-30NOV11-5/5
PC14108 —UN—27OCT11
RN38933,0000154 -63-30NOV11-1/1
021012
PN=282

Compensaciones y anchos del apero
Las compensaciones o anchos se modifican en la
página de configuración del equipo después de la
primera conexión.
Hay dos posibilidades:
1. Los datos se introducen y guardan en la pantalla. El
controlador del apero acepta los datos modificados
desde la pantalla y los guarda en su memoria
interna. El controlador del apero envía estos valores
modificados a todas las pantallas a las cuales se
conecte.
2. Los datos se introducen y guardan en la pantalla. El
controlador de apero no acepta las modificaciones a
los datos hechas desde la pantalla y no sobreescribe
los valores originales. El controlador del apero
envía los valores originales la primera vez que se lo
conecte a alguna pantalla, aunque los valores de
compensación o de ancho podrían ser incorrectos.
Detección de aperos de John Deere
85-5
Las compensaciones o anchos se modifican en la
interfaz del usuario del controlador del apero después
de la primera conexión.
Los datos se introducen y guardan en el controlador del
apero.
Hay dos posibilidades:
1. Las compensaciones se cargan del controlador del
apero si éste responde según la norma ISO 11783.
2. Las compensaciones no se cargan del controlador del
apero si éste no responde según la norma ISO 11783.
NOTA: John Deere recomienda enfáticamente que
el usuario verifique los datos del apero en la
interfaz del usuario del apero después de haber
modificado estos valores en la pantalla.
RN38933,0000155 -63-30NOV11-1/1
021012
PN=283

Teoría de funcionamiento
El acceso remoto a pantalla de John Deere permite a los
usuarios de JDLink ver el contenido de una pantalla
GreenStar 3 2630 en uso desde un lugar a distancia.
Esta función permite auxiliar al operador de modo eficaz
al hacer cambios de configuración, optimización y
localización de averías en la pantalla.
Cómo funciona
El acceso remoto a pantalla emplea un módem/controlador
de comunicaciones (MTG), una antena celular y un cable
Ethernet que se instalan en la máquina para enviar
imágenes de la vista de la pantalla a un navegador de
Internet.
Fácil de usar y de comprender
Para utilizar el acceso remoto a pantalla de John Deere,
el equipo deberá tener una pantalla GreenStar 3 2630,
JDLink es una marca comercial de Deere & Company
Requisitos
Hardware
• Arnés de alambrado de MTG del vehículo
• Controlador MTG (N° de serie 700000 ó posterior)
• Antena para servicio celular (dos opciones dependiendo
del vehículo)
- Antena de alto rendimiento
- Antena de perfil bajo
• Cable Ethernet
• Pantalla 2630
Software
• Versión más reciente de software de la pantalla
• Versión más reciente de software de MTG
Suscripción (dos opciones)
• JDLink Ultimate con acceso remoto
• JDLink Select con acceso remoto
Sitio Web
• Navegador: Internet Explorer 7 y posteriores, Google
Chrome, Mozilla Firefox 3.6 y posteriores, Opera 10 y
posteriores, o Apple-Safari 5 y posteriores.
Acceso remoto a pantalla
90-1
el portal telemático modular (MTG) de JDLink, una
suscripción vigente a JDLink que incluya el acceso remoto
a pantalla y un cable Ethernet para poder conectar la
pantalla al MTG.
Desde una computadora a distancia, el usuario puede
abrir una sesión de JDLink y seleccionar la máquina que
desea ver. Si se selecciona el acceso remoto a pantalla
para un equipo, se tendrá acceso a la pantalla de la
cabina. La vista del operador de la pantalla GreenStar 3
2630 se envía a través del cable Ethernet al MTG y éste
la transmite a la red de comunicaciones de John Deere a
través de la conexión celular de datos. La información de
la pantalla luego se envía a la computadora del usuario a
través de Internet. La pantalla GreenStar de la máquina
entonces podrá ser visualizada por el usuario a distancia
y se pueden establecer comunicaciones por teléfono
celular o por radio para efectuar los ajustes necesarios
a la pantalla John Deere.
CZ76372,000038A -63-14DEC11-1/1
• Plug-in Java versión 1.6 ó posterior
• Tipos de conexión a Internet compatibles: Air card,
WiFi, satélite, línea telefónica, DSL, cable
• Sitio Web de JDLink para acceso: http://jdlink.deere.com
• Acceso a MTG dentro de cuenta o acceso a terceros
Cobertura celular
• El acceso remoto a pantalla depende de una señal
GSM 2G para iniciar y mantener la conexión.
• El acceso remoto a pantalla no es compatible con la
conexión de telemática vía satélite.
• Una señal celular deficiente retardará el inicio de una
sesión de acceso remoto a pantalla hasta que se
obtenga una señal adecuada. Si la señal celular se
pierde o interrumpe durante la sesión de acceso remoto
a pantalla, la sesión podría interrumpirse.
• Para verificar que hay una señal celular en la máquina,
seguir el paso 8 de localización de averías.
CZ76372,000038B -63-14DEC11-1/1
021012
PN=284

Sesión de acceso remoto a pantalla
Solicitud de sesión
Cuando se inicia una sesión de acceso remoto a pantalla,
se envía una solicitud a la 2630 que requiere que el
usuario haga acuso de recibo. Aceptar el mensaje de
advertencia para permitir que el contenido de la pantalla
pueda verse a distancia. De lo contrario, la solicitud
puede cancelarse si se recibió por error o si el usuario no
desea que se vea la pantalla.
Acceso remoto a pantalla
90-2
Solicitud de acceso remoto a pantalla
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00003B5 -63-14DEC11-1/3
PC13682 —UN—13DEC11
021012
PN=285

A—Contorno azul
B—Estado de conexión
inalámbrica
C—Tipo de sesión
D—Duración de conexión
Sesión en progreso
Cuando una sesión de acceso remoto a pantalla está en
marcha, se muestra un contorno azul (A) por el perímetro
de la pantalla para indicar que hay una sesión activa.
Información de sesión
Seleccionar Menú principal > Pantalla > tecla variable
Remoto para ver detalles en cuanto a la sesión. Si hay
una sesión de acceso remoto a pantalla en marcha, la
página muestra el estado de conexión inalámbrica (B),
El estado de conexión inalámbrica muestra iconos
diferentes según si el MTG recibe señal celular o no. El
icono (A) se visualiza si la 2630 está conectada con el
MTG por medio de una señal celular. El icono (B) se
visualiza si la 2630 no está conectada al MTG, y cuando la
2630 está conectada al MTG, pero no recibe señal celular.
Acceso remoto a pantalla
Acceso remoto a pantalla
90-3
E—Nombre de usuario
F— Organización
G—Botón de terminar sesión
el tipo de sesión (C), la duración de la conexión (F), el
nombre del usuario (D) y la organización (E) del usuario
que inició la sesión de acceso remoto.
Terminar sesión
La sesión de acceso remoto a pantalla puede terminarse
en cualquier momento por medio de pulsar el botón de
terminar sesión (G), ubicado en la parte inferior de la
pantalla. El botón de terminar sesión aparece grisado
cuando la sesión ya no está activa.
PC13684 —UN—13DEC11
Iconos de estado de conexión inalámbrica
PC13685 —UN—13DEC11
CZ76372,00003B5 -63-14DEC11-2/3
CZ76372,00003B5 -63-14DEC11-3/3
021012
PN=286

Localización de averías
1. Verificar que la pantalla y el MTG reciban alimentación
eléctrica.
2. Verificar que haya un cable Ethernet que conecte el
MTG a la pantalla 2630 y que las conexiones estén
firmes.
3. Verificar que el cable Ethernet no tenga fisuras/roturas
ni daños visibles.
4. Verificar que el cable Ethernet esté conectado al
puerto correcto en la parte trasera de la pantalla 2630.
La pantalla 2630 tiene dos puertos en su parte trasera.
Uno tiene el rótulo Ethernet y el otro el rótulo USB.
Conectar el cable Ethernet al puerto Ethernet.
A—Conexión Ethernet
5. Verificar que el cable Ethernet esté conectado al
puerto correcto en el MTG.
El MTG tiene 3 puertos. El puerto tiene el rótulo
Ethernet. Los otros dos puertos son para las antenas.
Se identifican con los rótulos "GPS" y "Cell".
6. Verificar que la pantalla 2630 tenga la versión más
reciente de su software.
Acudir a Menú principal > Centro de mensajes > tecla
variable Reprogramar.
7. Verificar la versión de software del MTG.
Acudir a Menú principal > Centro de mensajes >
tecla variable Direcciones. Seleccionar JDL del menú
desplegable y revisar la dirección 103 para ver la
versión de software de MTG.
Acceso remoto a pantalla
90-4
A—Conexión Ethernet
Conexión Ethernet de 2630
Conexión Ethernet de MTG
CZ76372,0000396 -63-07DEC11-1/3
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000396 -63-07DEC11-2/3
PC13664 —UN—07DEC11
PC13665 —UN—07DEC11
021012
PN=287

8. Verificar que el MTG se comunica y que recibe señal
celular.
Acceder a Menú principal > GS3 > tecla variable
Diagnóstico. Seleccionar Red del menú desplegable y
avanzar a la página 2. Esta página indica la intensidad
de la señal de MTG, identificador de portadora de
GSM, versiones de firmware de MTG y de pantalla,
estado de llamada, compatibilidad de MTG con acceso
remoto, estado de acceso remoto, último error de VNC,
última hora de inicio y última hora de terminación.
9. Arrancar la pantalla en frío.
Apagar el vehículo. Desenchufar la pantalla y dejarla
desenchufada por 15-20 segundos. Enchufar la
pantalla y encender el vehículo.
10. Arrancar el MTG en frío.
Los clientes deberán consultar al concesionario John
Deere. Los concesionarios deberán consultar la
solución DTAC 89996.
Información adicional
Para información adicional sobre el acceso remoto
a pantalla, visitar MyJohnDeere.com, JDLink.com o
Acceso remoto a pantalla
90-5
PC13659 —UN—07DEC11
CZ76372,0000396 -63-07DEC11-3/3
comunicarse con el concesionario John Deere de la
localidad.
CZ76372,000038C -63-07DEC11-1/1
021012
PN=288

Etiquetas de seguridad de controles
auxiliares
Control auxiliar detectado
Controles auxiliares
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
control auxiliar. Pulsar la tecla de "Entrar" F para avanzar
a la página inicial. Se puede avanzar a la página de
Controles auxiliares por medio de pulsar la tecla de
"Trazado de mapas" G para examinar o cambiar la
designación de los controles auxiliares.
Si se selecciona “Inhabilitar” (selección predeterminada),
todos los controles auxiliares quedarán inhabilitados.
Si se selecciona “Habilitar”, todos los controles auxiliares
quedarán inhabilitados. PC13154 —63—17FEB11
Configuración de control auxiliar cambiada
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta un
control auxiliar y un cambio de la configuración durante
un periodo de ejecución (p. ej. se ha añadido un apero
y/o una entrada adicional). Pulsar la tecla de "Entrar" F
para avanzar a la página inicial. Se puede avanzar a la
página de Controles auxiliares por medio de pulsar la
tecla de "Trazado de mapas" G para examinar o cambiar
la designación de los controles auxiliares.
Control auxiliar habilitado
Este mensaje aparece cuando el operador habilita el
control auxiliar manualmente. Pulsar la tecla de "Entrar"
F para avanzar a la página inicial. Se puede avanzar a
la página de Controles auxiliares por medio de pulsar la
tecla de "Trazado de mapas" G para examinar o cambiar
la designación de los controles auxiliares.
95-1
RN38933,0000138 -63-21SEP11-1/4
RN38933,0000138 -63-21SEP11-2/4
Continúa en la pág. siguiente RN38933,0000138 -63-21SEP11-3/4
PC13155 —63—17FEB11
PC13146 —63—17FEB11
021012
PN=289

Control auxiliar habilitado
Este mensaje aparece cuando se habilita manualmente
un control auxiliar sin que todas las asignaciones se
hayan completado satisfactoriamente. Pulsar la tecla de
"Entrar" F para avanzar a la página inicial. Se puede
avanzar a la página de Controles auxiliares por medio de
pulsar la tecla de "Trazado de mapas" G para examinar o
cambiar la designación de los controles auxiliares.
IMPORTANTE: Si se pulsa la tecla de "Entrar" (F),
el apero sólo responde a los controles cuyas
asignaciones se han completado con éxito.
Sin embargo, aún existen asignaciones que
no se han completado. Es necesario examinar
la vista de asignación de controles auxiliares
por medio de pulsar la tecla G de "Trazado de
mapas" y completar todas las asignaciones
antes de habilitar los controles auxiliares.
Alertas de controles auxiliares
Control auxiliar inhabilitado
IMPORTANTE: Imposible finalizar las asignaciones
demandadas; el control auxiliar está
inhabilitado. Pasar a la página de controles
auxiliares para habilitarlo.
Este mensaje aparece cuando el sistema detecta que
un control auxiliar y al menos una de las asignaciones
solicitadas no pudo completarse. Es necesario examinar
la página de Controles auxiliares por medio de pulsar la
tecla de "Trazado de mapas" G y repasar la designación
de los controles antes de poder habilitar el control auxiliar.
Controles auxiliares
95-2
RN38933,0000138 -63-21SEP11-4/4
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000005D -63-09JUL10-1/5
PC13153 —63—17FEB11
PC10857RT —UN—22OCT09
021012
PN=290

Configuración de control auxiliar cambiada
IMPORTANTE: Configuración de control auxiliar
modificada. Imposible finalizar las asignaciones
demandadas; el control auxiliar está
inhabilitado. Pasar a la página de controles
auxiliares para habilitarlo.
Este mensaje aparece cuando se modifica una
configuración de control auxiliar durante un periodo de
ejecución (p. ej. entrada de datos y/o montaje de un
accesorio) y al menos una de las asignaciones solicitadas
no pudo completarse. Es necesario examinar la página
de Controles auxiliares por medio de pulsar la tecla de
"Trazado de mapas" G y repasar la designación de los
controles antes de poder habilitar los controles auxiliares.
Control auxiliar no disponible
IMPORTANTE: Control auxiliar no disponible. Para
usar esta pantalla para la configuración de
control auxiliar, ajuste la instancia de función
a 1. Las demás pantallas deben tener una
instancia de función >1.
Este mensaje se visualiza cuando el sistema detecta que
la pantalla en la cual se ejecuta la función de controles
auxiliares no está designada como terminal virtual
principal (instancia de función 1).
Pulsar la tecla variable MENÚ >> tecla variable PANTALLA
>> tecla variable DIAGNÓSTICO >> ficha ISOBUS.
Para designar la pantalla GS3 como Terminal virtual
principal, fijar la instancia de función (C) en 1.
A—Ficha ISOBUS
B—Casilla Terminal virtual
C—Menú desplegable de
instancia de función
D—Tecla de restaurar valores
predeterminados
Controles auxiliares
95-3
CZ76372,000005D -63-09JUL10-2/5
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000005D -63-09JUL10-3/5
PC10857RU —UN—22OCT09
ZX1042513 —UN—04DEC08
ZX1042527 —UN—04DEC08
021012
PN=291

Control auxiliar no disponible
IMPORTANTE: Control auxiliar no disponible. El
dispositivo de entrada auxiliar solicitado
no satisface los requerimientos de
funcionamiento del apero.
Este mensaje se visualiza si un dispositivo de entrada
no puede controlar alguna de las funciones solicitadas
del apero debido a alguna incompatibilidad (por ejemplo,
la entrada envía señales analógicas pero el dispositivo
envía señales digitales).
Error de comunicaciones
IMPORTANTE: Error de comunicaciones
Problema de comunicaciones con
entrada auxiliar.
Posiblemente se han perdido las
comunicaciones.
Revisar las conexiones al controlador.
Este mensaje se visualiza cuando el sistema detecta
un problema de comunicaciones con la entrada auxiliar
(por ejemplo, la palanca de control se ha desconectado).
Pulsar la tecla de entrar F para despejar este mensaje de
error y luego revisar todas las conexiones.
Controles auxiliares
95-4
ZX1042528 —UN—04DEC08
CZ76372,000005D -63-09JUL10-4/5
ZX1042511 —UN—04DEC08
CZ76372,000005D -63-09JUL10-5/5
021012
PN=292

Controles auxiliares
95-5
021012
PN=293

Página de controles auxiliares
Las pantallas siguientes permiten vincular funciones
de aperos/auxiliares conformes con ISO con controles
auxiliares también conformes con ISO.
Ejemplo:
La pantalla se ha configurado en un tractor con una
pulverizadora instalada.
Se ha instalado una caja de interruptores en el tractor,
con dos interruptores: interruptor 1 e interruptor 2.
La pulverizadora tiene dos funciones que se pueden
controlar por medio de la caja de interruptores: encendido
y apagado de la bomba, y activación y desactivación de
las toberas.
El operador puede seleccionar qué interruptor encenderá
y apagará la bomba, y qué interruptor activará y
desactivará las toberas.
El tractor podría tener instalado un apero diferente y
los interruptores se podrían asignar para controlar las
funciones de dicho apero.
También, se podría instalar un dispositivo de entrada
diferente, tal como una palanca de control, y dicho
dispositivo tendría el control de las funciones de la
pulverizadora.
Controles auxiliares
95-6
PC8663 —UN—05AUG05
Botón MENÚ
Botón PANTALLA
Botón CONTROLES AUXILIARES
ZX1042167 —UN—14OCT08
ZX1042166 —UN—14OCT08
OUCC002,00029E8 -63-05DEC08-1/1
021012
PN=294

Controles auxiliares
Página de controles auxiliares—Asignación de funciones de apero
A—Selección de estado
B—Selección de visualización
C—Selección de dispositivo de
entrada
D—Selección de entrada
E—Indicador de estado
F— Función de apero
IMPORTANTE: Antes de utilizar los controles
auxiliares, leer el manual del operador provisto
por el fabricante del apero y observar todos
los mensajes de seguridad del manual y del
apero antes de usarlo. Cuando se utilizan
controles auxiliares, las funciones de control
e información mostradas en esta pantalla son
proporcionadas por el apero.
Tecla programable CONTROLES AUXILIARES H
Esta pantalla permite vincular funciones de aperos
conformes con ISO con dispositivos de entradas auxiliares
conformes con ISO.
Controles auxiliares
95-7
G—Tipo de apero
H—Tecla programable de
controles auxiliares
I— Tecla programable de centro
de mensajes
Un dispositivo de entrada auxiliar (C) está compuesto
por varias "Entradas" (D). Estas entradas pueden ser
botones, interruptores, cuadrantes y más.
La página de controles auxiliares permite al usuario
adaptar estas entradas a las diferentes funciones de
apero. Este proceso se denomina “Asignación" de
una entrada a una función. Una vez que se termina
esta “Asignación", se puede accionar una función (F)
activando la entrada correspondiente.
Las funciones (F) y entradas (D) disponibles dependerán
de los controles/aperos (G) conformes con ISO
conectados a la máquina.
Continúa en la pág. siguiente OUCC002,00029E9 -63-04DEC08-1/5
ZX1042323 —UN—11DEC08
021012
PN=295

A—Selección de dispositivo de
entrada
B—Selección de entrada
Controles auxiliares
Controles auxiliares
C—Función de apero
E—Tipo de apero
D—Indicador de estado
(verde=asignada/rojo=no
asignada)
Para asignar uno de los controles de entrada a una
de las funciones de un apero, llevar a cabo los pasos
siguientes:
1. Seleccionar una función de apero (C) con los botones
de flecha arriba o abajo ubicados en el lado izquierdo
de la pantalla, o pulsando directamente sobre la
función de apero deseada (pantalla táctil)
2. La línea que contiene la función de apero seleccionada
actualmente queda indicada por un rectángulo de
color.
3. Seleccionar el control debajo de la columna de
"Dispositivo de entrada" de la línea actualmente
seleccionada.
95-8
4. Escoger un "Dispositivo de entrada" (A)
seleccionando uno de los artículos que se enumeran
con este control.
5. Otra lista de controles aparecerá en la columna de
"Entradas" (B).
6. Seleccionar un artículo de esta lista para seleccionar
la entrada específica que asignar a la "Función" (C)
de apero seleccionada.
Las funciones que se están usando aparecen en gris,
pero también pueden seleccionarse.
IMPORTANTE: La lista de selección de dispositivos
de entrada sólo muestra entradas compatibles
con las funciones del apero.
Continúa en la pág. siguiente OUCC002,00029E9 -63-04DEC08-2/5
ZX1042324 —UN—04DEC08
021012
PN=296

7. Aparecerá un indicador de estado (D) para notificar
si el control de entrada (B) del dispositivo se asignó
correctamente a la "Función" de apero o no.
• Si el indicador de estado (D) es verde, la asignación
se ha completado satisfactoriamente.
• Si el indicador de estado (D) es rojo, la asignación
no se ha completado satisfactoriamente. En este
A—Selección de dispositivo de
entrada
Controles auxiliares
Controles auxiliares
B—Selección de entrada C—No asignada
Para suprimir la asignación de un control, llevar a
cabo los pasos siguientes:
1. Seleccionar un apero con los botones de flecha arriba
o abajo ubicados en el lado izquierdo de la pantalla, o
pulsando directamente sobre la asignación deseada
(pantalla táctil)
2. La línea que contiene la asignación seleccionada
actualmente queda indicada por un rectángulo de
color.
95-9
caso, revisar las asignaciones y realizar los cambios
necesarios.
8. Repetir los pasos 1 a 7 para asignar tantos controles
como se necesite.
OUCC002,00029E9 -63-04DEC08-3/5
3. Seleccionar uno de los controles de la línea
seleccionada. Bastará con cualquiera de los dos, ya
sea “Dispositivo de entrada” (A) o “Entrada” (B).
4. De la lista seleccionada, escoger “No asignada” (C).
5. La flecha de asignación desaparecerá y los controles
cambiarán al estado “No asignada” (C).
Continúa en la pág. siguiente OUCC002,00029E9 -63-04DEC08-4/5
ZX1042156 —UN—04DEC08
021012
PN=297

A—Selección de visualización
B—Todas
C—Asignada
D—No asignada
Para filtrar la lista actual de "asignaciones":
1. Seleccionar el control de lista “Visualización” (A).
2. Seleccionar "Todas" (B) para ver todas las funciones
de apero con estado "Asignada" (C) y "No asignada",
(D) y los "Conflictos" (E). Esta es la selección por
defecto.
3. Elegir la opción “Asignada” (C) para ver sólo las
funciones de apero asignadas.
Controles auxiliares
Controles auxiliares
E—Conflictos
95-10
4. Elegir la opción “No asignada” (D) para ver solamente
las funciones de apero que aún no han sido asignadas
a controles de dispositivos de entrada.
5. Elegir la opción “Conflictos” (E) para ver sólo las
asignaciones de función de apero que entran en
conflicto. Ver Controles auxiliares—Conflictos y
funciones deshabilitadas, en esta sección.
ZX1042157 —UN—04DEC08
OUCC002,00029E9 -63-04DEC08-5/5
021012
PN=298

Controles auxiliares—Mensajes de error de
asignación
Durante la asignación de funciones, pueden aparecer
algunos mensajes de error.
Cuando una función auxiliar no responde a la solicitud de
asignación, aparece el mensaje de error (A):
La función auxiliar no responde. Revisar la asignación
en la página de controles auxiliares.
Se muestra la asignación (B) relacionada. Pulsar la tecla
E para acceder a la página de controles auxiliares o la
tecla F para volver a la pantalla anterior.
IMPORTANTE: Se recomienda pulsar la tecla E para
acceder a la página de controles auxiliares y
revisar la asignación de funciones auxiliares.
NOTA: La asignación fallida se distingue por carecer de
indicador de estado, mientras que el dispositivo de
entrada y la entrada sí figuran en la pantalla.
Cuando una entrada auxiliar no responde a la solicitud de
asignación, aparece el mensaje de error (A):
La entrada auxiliar no responde. Revisar la asignación
en la página de controles auxiliares.
Se muestra la asignación (B) relacionada. Pulsar la tecla
E para acceder a la página de controles auxiliares o la
tecla F para volver a la pantalla anterior.
Controles auxiliares
Asignación auxiliar—Tiempo de expiración
A—Error de asignación
B—Asignación
E—Tecla de acceso a página
de controles auxiliares
F— Tecla Enter
OUCC002,00029ED -63-04DEC08-1/4
IMPORTANTE: Se recomienda pulsar la tecla E para
acceder a la página de controles auxiliares y
revisar la asignación de entradas auxiliares.
NOTA: La asignación fallida se distingue por carecer de
indicador de estado, mientras que el dispositivo de
entrada y la entrada sí figuran en la pantalla. ZX1042164 —UN—04DEC08
95-11
Habilitación de estado de entrada auxiliar—Tiempo de expiración
A—Error de asignación
B—Asignación
E—Tecla de acceso a página
de controles auxiliares
F— Tecla Enter
Continúa en la pág. siguiente OUCC002,00029ED -63-04DEC08-2/4
ZX1042163 —UN—04DEC08
021012
PN=299

Cuando un apero rechaza una asignación, aparece el
mensaje de error (A):
Asignación no aceptada por función auxiliar. Revisar
la asignación en la pantalla de funciones asignadas.
Se muestra la asignación (B) relacionada. Pulsar la tecla
E para acceder a la página de controles auxiliares o la
tecla F para volver a la pantalla anterior.
Controles auxiliares
IMPORTANTE: Se recomienda pulsar la tecla E para
acceder a la página de controles auxiliares y
revisar la asignación de entradas auxiliares.
NOTA: La asignación fallida se distingue por carecer de
indicador de estado, mientras que el dispositivo de
entrada y la entrada sí figuran en la pantalla. ZX1042165 —UN—04DEC08
Cuando la entrada auxiliar seleccionada no corresponde
con las funciones del apero mientras el modo de
aprendizaje está activo (es decir, la asignación fue fallida),
aparece el mensaje de error (A):
La entrada auxiliar solicitada no cumple con los
requisitos para el funcionamiento del apero. No se
puede efectuar la asignación.
Pulsar la tecla F de entrada para acceder a la página de
controles auxiliares y revisar la asignación de entradas
auxiliares.
A—Error de asignación F— Tecla Enter
95-12
A—Error de asignación
B—Asignación
Asignación auxiliar—Respuesta negativa
E—Tecla de acceso a página
de controles auxiliares
F— Tecla Enter
Asignación auxiliar—Respuesta negativa
OUCC002,00029ED -63-04DEC08-3/4
ZX1042529 —UN—04DEC08
OUCC002,00029ED -63-04DEC08-4/4
021012
PN=300

Controles auxiliares—Asignaciones
preferidas
A—Icono de asignación sencilla B—Icono de bloqueo de
asignación
Los controles auxiliares permiten que un apero solicite
una asignación preferida para una entrada específica. La
asignación preferida depende del dispositivo de entrada y
de la configuración del apero.
Ejemplo:
Una palanca de control (4 entradas) y un apero (4
funciones) están conectados al vehículo.
• Entrada 1 = función 1
• Entrada 2 = función 3
• Entrada 3 = funciones 2 y 4
• Entrada 4 = no asignada
En este ejemplo, el apero solicita que la función 3 sea
asignada a la entrada 2 y que las funciones 2 y 4 sean
asignadas a la entrada 3. La entrada 4 permanece sin
usarse.
Esto se conoce como una asignación preferida, la cual el
apero solicita tan pronto como el apero y el dispositivo
Controles auxiliares
95-13
de entrada se conectan. Una vez que el operador
modifica una asignación, el apero podría almacenar
esta asignación como la asignación preferida para la
configuración particular de la máquina. Si la palanca
de control y el apero se desconectan pero vuelven a
conectarse posteriormente, el apero podrá volver a cargar
las asignaciones.
Según los requisitos del dispositivo de entrada y/o del
apero, las asignaciones pueden verse limitadas:
• El icono de asignación sencilla (A) puede ser fijado por
una función auxiliar y/o una entrada.
- Si una función de apero fija un icono de asignación
sencilla, ésta sólo podrá asignarse a UN botón del
dispositivo de entrada y ninguna otra función adicional
podrá asignarse a este botón.
- Si una entrada fija el icono de asignación sencilla,
ésta sólo podrá asignarse a UNA función del apero.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000294 -63-12JAN11-1/2
ZX1042158 —UN—04DEC08
021012
PN=301

• El icono de bloqueo (B) indica que la asignación ha
sido solicitada automáticamente por el apero y que el
operador no puede fijarla manualmente.
Controles auxiliares—Conflictos y funciones
inhabilitadas
Controles auxiliares—Conflictos:
Cuando ocurre un conflicto, la pantalla GS3 muestra un
cuadro amarillo (A) junto al símbolo de controles auxiliares
en el botón del centro de mensajes. Esto permite al
operador reconocer la presencia de conflictos en cualquier
momento, sin importar la vista que se tenga en pantalla.
NOTA: El icono de palanca de control aparece únicamente
si los controles auxiliares han sido habilitados.
Controles auxiliares
95-14
NOTA: Según las funciones que tenga el apero, la
asignación preferida también puede diferir entre
diferentes fabricantes de un tipo de apero.
A—Alerta de conflicto
CZ76372,0000294 -63-12JAN11-2/2
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000295 -63-12JAN11-1/5
ZX1042161 —UN—14OCT08
021012
PN=302

A—Selección de vista
B—Conflictos
C—Asignado
D—Sin asignar
En la página de controles auxiliares, el operador puede
seleccionar las funciones asignadas (C) y no asignadas
(D) y los conflictos (B) del cuadro de selección de Ver (A).
Todos los conflictos existentes se agrupan en el filtro de
conflictos y se denotan con el cuadro amarillo y números
(E). Los conflictos que se denotan con un mismo número
están relacionados entre sí.
El icono cuadrado (E) de conflictos aparece en todas las
asignaciones relacionadas, sin importar si éstas se han
completado con éxito.
Controles auxiliares
95-15
E—Número de conflicto
F— Entrada
G—Icono de bloqueo de
asignación
En este ejemplo (ver la ilustración), se ha solicitado la
asignación de las funciones 2 y 3 a una misma entrada
(F), aunque esta entrada está configurada con el icono de
asignación sencilla. Además, la tercera función (PARAR)
se ha fijado con el icono de bloqueo (G) y no es posible
fijarla manualmente.
Para resolver el conflicto, ES NECESARIO volver a
asignar la segunda función.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000295 -63-12JAN11-2/5
ZX1042159 —UN—04DEC08
021012
PN=303

A—Selección de estado
B—Habilitado
Controles auxiliares
Controles auxiliares—Funciones habilitadas
C—Inhabilitado
D—Modo de memorización
Controles auxiliares—Funciones habilitadas:
La lista de selección de estado (A) permite al operador
habilitar (B) o inhabilitar (C) las funciones de controles
auxiliares y habilitar el modo de memorización (D).
Todas las asignaciones activas se muestran con un
indicador de estado constante (E). En caso de existir un
conflicto, el indicador de estado (E) cambia de verde a rojo.
NOTA: Si se selecciona la opción de inhabilitar, los
controles auxiliares quedarán inhabilitados y el
95-16
E—Indicador de estado—Constante
estado de todas las asignaciones se visualiza
con línea punteada, sin importar si la asignación
se ha completado con éxito. Ver Controles
auxiliares—Funciones inhabilitadas, más adelante.
Si se selecciona el Modo de memorización, el
operador puede asignar las funciones por medio de
seleccionar los controles de entrada correspondientes a
la asignación referida. Ver Controles auxiliares—Modo de
memorización, más adelante.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000295 -63-12JAN11-3/5
ZX1042162 —UN—04DEC08
021012
PN=304

A—Selección de estado
B—Habilitado
Controles auxiliares
Controles auxiliares—Funciones inhabilitadas
C—Inhabilitado
D—Modo de memorización
Controles auxiliares—Funciones inhabilitadas:
La lista de selección de estado (A) permite al operador
habilitar (B) o inhabilitar (C) las funciones de controles
auxiliares y habilitar el modo de memorización (D).
Si los controles auxiliares están inhabilitados, el estado
de todas las asignaciones se visualiza con línea punteada
(E). En caso de existir un conflicto, el indicador de estado
(E) cambia de verde a rojo.
95-17
E—Indicador de estado—Línea
punteada
Si se selecciona el Modo de memorización, el
operador puede asignar las funciones por medio de
seleccionar los controles de entrada correspondientes a
la asignación referida. Ver Controles auxiliares—Modo de
memorización, más adelante.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000295 -63-12JAN11-4/5
ZX1042160 —UN—04DEC08
021012
PN=305

Controles auxiliares
Controles auxiliares—Modo de memorización
A—Selección de estado B—Habilitado C—Inhabilitado D—Modo de memorización
Controles auxiliares—Modo de memorización:
La lista de selección de estado (A) permite al operador
habilitar (B) o inhabilitar (C) las funciones de controles
auxiliares y colocar el sistema en modo de memorización
(D).
• Si se selecciona el Modo de memorización y el
operador deja la página de controles auxiliares
sin llevar a cabo ninguna función, los controles
auxiliares permanecerán con el mismo estado
(habilitados/inhabilitados) que tenían antes de entrar al
Modo de memorización.
• Si se ha completado la asignación con éxito en el Modo
de memorización, el rectángulo de color del cursor
avanza a la siguiente asignación posible. Durante
el proceso de asignación, el apero NO sigue las
funciones previamente asignadas. Mientras el Modo
de memorización permanezca seleccionado, los
controles auxiliares se hallan en estado pendiente (ni
habilitados ni inhabilitados).
95-18
• Si los controles auxiliares tenían estado habilitado
antes de la selección del Modo de memorización,
las asignaciones adicionales podrán utilizarse tan
pronto como se completen con éxito. Si los controles
auxiliares tenían estado inhabilitado antes de la
selección del Modo de memorización, será necesario
volver a habilitar el sistema antes de poder utilizar las
asignaciones nuevas/adicionales.
La selección del Modo de memorización permite al
operador asignar las funciones de modo semiautomático.
Por lo tanto, es necesario seleccionar la función específica
del apero en la página de controles auxiliares y fijar la
función de cualquiera de los dispositivos de entrada.
IMPORTANTE: Las asignaciones preferidas que
ha solicitado automáticamente un apero y
que se denotan con el icono de bloqueo de
asignación no pueden cambiarse manualmente
en el Modo de memorización.
ZX1042515 —UN—06NOV08
CZ76372,0000295 -63-12JAN11-5/5
021012
PN=306

¿Por qué es necesario designar el puerto
COM?
Es necesario configurar las comunicaciones RS232
(puerto COM en serie) para poder conectar otros
controladores o componentes con la pantalla GS3.
La pantalla GS3 cuenta con dos puertos COM en serie
que permiten la conexión de los componentes dados a
continuación:
• Impresora en cabina.
• N—Sensing
• Dosificación de inoculantes
• Field Doc Connect
• Puerto en serie de receptor de GPS
Acceder a la página www.StellarSupport.com para
verificar la compatibilidad con otros componentes.
Designación de puerto COM
100-1
Cada puerto COM puede designarse a un perfil de usuario
y puede cargarse automáticamente cuando se selecciona
el tipo de máquina. (Consultar la sección Configuración
de puerto COM en serie.)
IMPORTANTE: Conectar el componente deseado a
la pantalla GS3 antes de configurar el puerto
COM (consultar la sección Configuración
de puerto COM en serie).
Una vez que se desconecta el componente de la
pantalla GS3, el puerto COM correspondiente
y su perfil DEBEN desactivarse (consultar la
sección Desactivación de puerto COM).
CZ76372,0000051 -63-09JUL10-1/1
021012
PN=307

Configuración de puerto COM
Para acceder a la página de configuración del puerto
COM, seleccionar el botón MENÚ > botón GREENSTAR
3 PRO > tecla variable H de EQUIPO > ficha MÁQUINA
(A). Seleccionar el tipo de máquina deseado, modelo,
nombre y tipo de conexión y luego pulsar el botón de
puerto COM (B).
Se visualiza la página de parámetros de puerto COM (ver
Parámetros de puerto COM).
A—Ficha Máquina B—Botón de Puerto COM
Designación de puerto COM
100-2
PC12734 —UN—23AUG10
ZX1043696 —UN—03DEC09
CZ76372,0000145 -63-25AUG10-1/1
021012
PN=308

Parámetros de puerto COM
Utilizar esta vista para seleccionar un perfil existente o
crear uno nuevo.
Se pueden almacenar dos perfiles por cada máquina
específica (es decir, cosechadora, tractor, cosechadora de
forraje, pulverizadora y más). Cuando se selecciona una
máquina en la ficha de Configuración de máquina y apero
(vista GreenStar 3 Pro - Equipo), el perfil correspondiente
se recupera y se carga automáticamente.
IMPORTANTE: Conectar el componente a la pantalla
GS3 antes de configurar un perfil. Una vez
que se ha terminado la configuración, el
sistema intenta establecer conexión con el
componente correspondiente. Si el componente
no está conectado, se visualiza un mensaje
de error (error de comunicaciones).
Para crear un perfil (A) para una máquina específica,
proceder de la manera siguiente:
1. Seleccionar NUEVO en el cuadro desplegable de perfil
(A) y escribir el nombre deseado para designar el perfil.
2. Designar un número (1 ó 2) de puerto COM (B) para
este perfil.
3. Definir el tipo de puerto (C).
• Impresora en cabina (ver la sección 15, Esquema
de impresión definida por usuario).
• N-Sensing (sensor YARA-N)
• Dosificación de inoculantes
• Field Doc Connect (ver la sección parámetros de
puerto COM—Controladores de terceros)
• Puerto en serie (es decir, receptor de GPS) u otros
componentes compatibles a conectarse.
4. Definir el Protocolo de controlador (D), si corresponde.
5. Luego pulsar el botón de ENTRAR para guardar el
perfil o el de ANULAR para anular el procedimiento.
Todas las designaciones de PUERTOS COM de una
máquina específica pueden visualizarse en la página
GreenStar 3 Pro - Indicaciones de diagnóstico.
Para visualizar los parámetros de puertos COM,
seleccionar el botón MENÚ > botón GREENSTAR 3 PRO
> tecla variable C de DIAGNÓSTICO.
Se visualiza la página de indicaciones de diagnóstico (ver
Visualización de la configuración del puerto COM).
Designación de puerto COM
100-3
A—Perfil
B—Puerto COM
C—Tipo de puerto
D—Protocolo de controlador
E—Botón de entrar
F— Botón de anular
ZX1043697 —UN—03DEC09
ZX1043698 —UN—03DEC09
CZ76372,000019C -63-29SEP10-1/1
021012
PN=309

Designación de puerto COM
Parámetros de puerto COM—Controladores de terceros
A—Perfil
B—Puerto COM
C—Tipo de puerto
D—Botón de Página siguiente
E—Botón de anular
F— Tipo de apero
IMPORTANTE: Cuando se conecta con un controlador
Rawson, desconectar el conmutador principal
antes de abandonar el vehículo o efectuar
trabajos de mantenimiento.
NOTA: Los controladores de terceros son los que utilizan
la conexión RS232 (Field Doc Connect).
NOTA: Acudir a www.StellarSupport.com para obtener
una lista de controladores de terceros compatibles.
Los datos de los controladores de terceros se pueden
registrar directamente desde los siguientes controladores:
NOTA: Pasar a www.StellarSupport.com para
encontrar la información más reciente sobre
las plataformas aprobadas.
• Rawson Accu-Rate y Accu-Plant
• Dickey-John Seed Manager
• Monitor de siembra Vanguard PIC
• Amazone
• LH Technologies
El sistema registrará la Dosis real, Ancho de apero y el
Estado de registro de GPS (no se requiere interruptor del
apero) directamente del controlador de Field Doc Connect.
100-4
G—Nombre de apero
H—Funcionamiento
I— Fabricante de control
J— Modelo
K—Botón de Página previa
L— Botón de entrar
NOTA: Los controladores Rawson también son capaces
de aceptar prescripciones de la pantalla GS3.
En caso de designar el puerto COM para un controlador
de terceros, introducir la información necesaria que se
solicita en los 3 pasos del procedimiento siguiente:
• Seleccionar NUEVO en el cuadro desplegable de perfil
(A) y escribir el nombre deseado para designar el perfil.
• Asignar un número (1 ó 2) de puerto COM (B) para
este perfil
• Seleccionar Field Doc Connect como Tipo de puerto (C).
1. Pulsar el botón Siguiente (D) para avanzar al paso
siguiente, o el botón de ANULAR (E) para interrumpir
el procedimiento.
• Seleccionar el Tipo de apero (F).
• Seleccionar el Nombre de apero (G)
• Seleccionar la Operación (H) relacionada
• Seleccionar el Fabricante del controlador (I)
• Seleccionar el Modelo (J)
• Pulsar el botón de página siguiente (D) para avanzar
al paso siguiente
• Pulsar el botón de página previa (K) para retornar
al paso previo
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000053 -63-09JUL10-1/3
ZX1043717 —UN—30DEC09
021012
PN=310

• Pulsar el botón de anular (E) para interrumpir el
procedimiento
2. Repasar los parámetros de designación del puerto
COM y luego pulsar el botón de entrar (L) para
La designación de puertos COM puede visualizarse en la
página GreenStar 3 Pro-Indicaciones de diagnóstico.
Para visualizar los parámetros de puertos COM,
seleccionar el botón MENÚ > botón GREENSTAR 3 PRO
> tecla variable C de DIAGNÓSTICO.
Se visualiza la página de indicaciones de diagnóstico (ver
Visualización de la configuración del puerto COM).
Designación de puerto COM
100-5
guardar el perfil o el de anular (E) para interrumpir el
procedimiento.
Tecla variable de diagnóstico
CZ76372,0000053 -63-09JUL10-2/3
ZX1043698 —UN—03DEC09
CZ76372,0000053 -63-09JUL10-3/3
021012
PN=311

Designación de puerto COM
Visualización de la configuración del puerto COM
A—Ver
B—Información
C—Puerto 1
D—Puerto 2
E—Perfil
F— Tipo de puerto
Cuando se selecciona una máquina en la ficha de
Configuración de máquina y apero (vista GreenStar 3 Pro
- Equipo), el perfil correspondiente se recupera y se carga
automáticamente.
Para visualizar el perfil de puerto COM correspondiente a
una máquina específica, proceder de la manera siguiente:
1. Seleccionar el botón MENÚ > botón GREENSTAR 3
PRO > tecla variable EQUIPO (H) > ficha MÁQUINA y
luego seleccionar el tipo de máquina deseado.
2. Para visualizar la configuración de puerto COM de
esta máquina específica, pulsar la tecla variable de
DIAGNÓSTICO (C).
3. Seleccionar PUERTO COM en el cuadro desplegable
VER (A). Se visualiza la tabla de información (B), la
100-6
G—Nombre de apero
H—Protocolo de controlador
I— Modelo
J— Velocidad de transmisión
K—Estado de comunicaciones
L— Funcionamiento
cual indica las designaciones de perfiles del Puerto
1 (C) y del Puerto 2 (D).
La columna de Información (B) visualiza un resumen
de:
• (E) Nombre de perfil correspondiente a cada puerto
COM.
• (F) Tipo de puerto
• (G) Nombre de apero
• (H) Protocolo de controlador
• (I) Modelo de unidad de control
• (J) Velocidad de transmisión (en baudios)
• (K) Estado de comunicaciones (activo/inactivo)
• (L) Tipo de operación (aplicación de producto)
PC12735 —UN—23AUG10
CZ76372,0000146 -63-23AUG10-1/1
021012
PN=312

Desactivación de puerto COM
IMPORTANTE: Cada vez que se desconecta algún
componente de la máquina, es necesario
desactivar el Perfil correspondiente y cada
puerto COM asociado al mismo.
En las cosechadoras de forraje o cosechadoras
combinadas provistas con impresora
incorporada, no desactivar el perfil de la
impresora manualmente.
Para desactivar el perfil, acceder a la página de
configuración del puerto COM. Seleccionar el botón
MENÚ > botón GREENSTAR 3 PRO > tecla variable
EQUIPO (H). Ficha Máquina (A). Seleccionar el tipo
deseado de máquina, el nombre del modelo y la conexión.
Escribir y luego pulsar el botón de puerto COM (B).
Se visualiza la página de parámetros de puerto COM (ver
Parámetros de puerto COM).
Designación de puerto COM
100-7
PC12734 —UN—23AUG10
ZX1043696 —UN—03DEC09
CZ76372,0000147 -63-25AUG10-1/1
021012
PN=313

Parámetros de puerto COM
Usar esta vista para desactivar el perfil de una máquina
específica.
IMPORTANTE: Si un perfil tiene asignados dos
puertos COM (B), desactivar cada puerto
COM individualmente. El procedimiento
dado a continuación indica cómo desactivar
un puerto COM. Repetir el procedimiento
con cada puerto COM.
Para desactivar un perfil (A) de una máquina específica,
proceder de la manera siguiente:
1. Seleccionar la ficha MÁQUINA y luego el tipo de
máquina deseado.
2. Seleccionar - - - - en el cuadro emergente de Perfil (A).
3. Seleccionar el número del puerto COM (B) que se
desea desactivar.
4. Después pulsar el botón de ENTRAR (C) para
desactivar el perfil o el botón de ANULAR (D) para
anular el procedimiento.
El perfil del puerto COM ahora queda desactivado para
una máquina específica. Cuando se vuelve a conectar
el componente a la pantalla GS3, el perfil se recupera y
se carga automáticamente.
A—Perfil
B—Puerto COM
C—Botón de entrar
D—Botón de anular
Designación de puerto COM
100-8
ZX1043700 —UN—03DEC09
CZ76372,0000054 -63-09JUL10-1/1
021012
PN=314

Sensor Yara N
NOTA: El sensor YARA N se utiliza en Europa.
NOTA: La activación de GreenSeeker habilita el
módulo del N-Sensor de YARA.
IMPORTANTE: El cable de FieldDoc Connect
deberá conectarse al puerto COM 2 de la
pantalla GreenStar 3. Si no hay controlador
de apero conectado a la pantalla GS3, no
es posible seleccionar el sensor YARA
N como prescripción.
1. Conectar el controlador del apero con la pantalla GS3.
2. Instalar la tornillería del N-Sensor de YARA según lo
indicado en el manual del sensor N-Sensor de YARA.
3. Conectar la pantalla del N-Sensor de YARA al
conector RS232 en cabina de GreenStar.
4. Calibrar Configurar el sistema del N-Sensor de YARA
según lo indicado en el manual del sensor N-Sensor
de YARA.
5. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable RECURSOS/CONDICIONES
>> ficha RECURSOS
6. Completar la información de Cliente, Granja, Campo y
Tarea para habilitar la documentación.
7. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable EQUIPO >> ficha MÁQUINA
Completar la información de la máquina.
8. Pulsar el botón de puerto COM.
Sensor Yara N
105-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8676 —UN—05AUG05
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable RECURSOS/CONDICIONES
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable EQUIPO
CZ76372,000015F -63-27SEP10-1/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015F -63-27SEP10-2/6
021012
PN=315

9. Seleccionar NUEVO en el cuadro desplegable de perfil
y escribir el nombre deseado para designar el perfil.
10. Asignar el puerto COM al número 2.
11. Seleccionar N-Sensing en el cuadro emergente de
Tipo de puerto.
12. Seleccionar N-Sensing (izq) en el cuadro emergente
de Protocolo de controlador.
13. Pulsar el botón ACEPTAR para continuar.
14. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable DOCUMENTACIÓN >> ficha
APLICACIÓN DE PRODUCTO
Sensor Yara N
105-2
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Parámetros de puerto COM
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable DOCUMENTACION
CZ76372,000015F -63-27SEP10-3/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015F -63-27SEP10-4/6
PC12921 —UN—27SEP10
021012
PN=316

15. Seleccionar la ficha de aplicación de producto
generada automáticamente.
NOTA: Es necesario generar la ficha de aplicación
de producto manualmente en el caso de
Field Doc Connect.
Sensor Yara N
105-3
16. Seleccionar el botón Rx para indicar la prescripción.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015F -63-27SEP10-5/6
PC12850 —UN—27SEP10
021012
PN=317

17. Seleccionar YARA N-Sensor de la lista desplegable
de Prescripción.
18. Seleccionar el botón de entrar para aceptar la
prescripción.
19. Instalación terminada.
Sensor Yara N
Prescripción
105-4
GreenStar 3 leerá la dosis provista por el N-Sensor
de YARA y la envía como dosis de prescripción al
controlador del apero conectado.
PC12922 —UN—27SEP10
CZ76372,000015F -63-27SEP10-6/6
021012
PN=318

Parámetros de GPS
NOTA: GreenSeeker® es para uso en Norteamérica y
el sensor YARA N es para uso en Europa.
Pulsar: Botón de MENÚ >> botón StarFire iTC >> tecla
variable StarFire iTC >> ficha Puerto serial
GreenSeeker es una marca registrada de NTech Industries, Inc.
Consultar el manual de GreenSeeker para verificar
los ajustes de GPS para GreenSeeker. Configurar las
velocidades de transmisión y salida para el StarFire
iTC en la página de ficha de Puerto en serie según la
GreenSeeker®
110-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC8659 —UN—05AUG05
PC8680 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón StarFire iTC
tecla variable StarFire iTC
CZ76372,0000185 -63-27SEP10-1/2
configuración de GreenSeeker. Las opciones GGA y
RMC deben estar seleccionadas en la sección Mensajes
de la página de ficha de Puerto en serie.
PC9709A —UN—25SEP07
CZ76372,0000185 -63-27SEP10-2/2
021012
PN=319

GreenSeeker
IMPORTANTE: El cable de FieldDoc Connect deberá
conectarse al puerto COM 2 de la pantalla
GreenStar 3. Si no hay controlador de apero
conectado a la pantalla GS3, no es posible
seleccionar el GreenSeeker como prescripción.
1. Conectar el hardware del GreenSeeker según el
manual del GreenSeeker.
2. Conectar la PDA GreenSeeker al conector RS-232
de cabina de GreenStar.
3. Calibrar el sistema de pulverización John Deere según
el manual del sistema de pulverización.
4. Calibrar el sistema GreenSeeker según el manual del
GreenSeeker. (Podría no ser necesario realizar una
calibración.)
5. Ajustar el control maestro de pulverización (de la
cabina) en AUX a fin de que SprayStar acepte la
prescripción.
6. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable RECURSOS/CONDICIONES
>> ficha RECURSOS
7. Completar la información de Cliente, Granja, Campo y
Tarea para habilitar la documentación.
8. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable EQUIPO >> ficha MÁQUINA
Completar la información de la máquina.
9. Pulsar el botón de Puerto COM.
GreenSeeker®
110-2
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8676 —UN—05AUG05
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable RECURSOS/CONDICIONES
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable EQUIPO
CZ76372,0000143 -63-27SEP10-1/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000143 -63-27SEP10-2/6
021012
PN=320

10. Seleccionar NUEVO en el cuadro desplegable de perfil
y escribir el nombre deseado para designar el perfil.
11. Asignar el Puerto COM al número 2.
12. Seleccionar N-Sensing en el cuadro emergente de
Tipo de puerto.
13. Seleccionar GreenSeeker (NA) en el cuadro
emergente de Protocolo de controlador.
14. Pulsar el botón ACEPTAR para continuar.
15. Seleccionar el botón de MENÚ >> botón GREENSTAR
3 PRO >> tecla variable DOCUMENTACIÓN >> ficha
APLICACIÓN DE PRODUCTO
GreenSeeker®
110-3
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8678 —UN—05AUG05
Parámetros de puerto COM
Botón de MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable DOCUMENTACION
CZ76372,0000143 -63-27SEP10-3/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000143 -63-27SEP10-4/6
PC12920 —UN—27SEP10
021012
PN=321

16. Seleccionar la ficha de aplicación de producto
generada automáticamente.
GreenSeeker®
110-4
17. Seleccionar el botón Rx para indicar la prescripción.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000143 -63-27SEP10-5/6
PC12848 —UN—27SEP10
021012
PN=322

18. Seleccionar GreenSeeker de la lista desplegable de
Prescripción.
19. Seleccionar el botón de entrar para aceptar la
prescripción.
GreenSeeker®
Prescripción
110-5
20. Instalación terminada.
La GS3 está lista para recibir dosis objetivo del
GreenSeeker.
PC12919 —UN—27SEP10
CZ76372,0000143 -63-27SEP10-6/6
021012
PN=323

Sistema central de insecticida
Seleccionar: MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >> EQUIPO
Verificar que el Tipo de máquina se haya fijado en Tractor.
Luego pulsar el botón de puerto COM.
IMPORTANTE: Conectar el controlador CIS a la
pantalla GS3 antes de configurar un perfil.
Una vez que se ha terminado la configuración,
el sistema intenta establecer conexión con
el controlador. Si el controlador no está
conectado, se visualiza un mensaje de error
(error de comunicaciones).
1. Seleccionar NUEVO en el cuadro desplegable de perfil
y escribir el nombre deseado para designar el perfil.
2. Designar el número apropiado (1 ó 2) de puerto COM
para este perfil.
3. Seleccionar Field Doc Connect en el cuadro
emergente de Tipo de puerto.
4. Pulsar el botón PÁGINA SIGUIENTE para continuar.
Sistema central de insecticida
115-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12685 —UN—14JUL10
PC8677 —UN—05AUG05
Tecla variable MENÚ
Botón GREENSTAR 3 PRO
Tecla variable EQUIPO
Página 1 de parámetros de puerto COM
CZ76372,000015E -63-27SEP10-1/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015E -63-27SEP10-2/6
PC12915 —UN—27SEP10
021012
PN=324

1. Seleccionar el Tipo y Nombre de apero de los cuadros
emergentes.
2. Seleccionar Aplicación del producto en el cuadro
emergente Operación.
3. Seleccionar John Deere del cuadro emergente de
Fabricante del control.
4. Seleccionar CIS en el cuadro emergente de Modelo.
5. Pulsar el botón PÁGINA SIGUIENTE para avanzar al
paso siguiente.
Se muestra una página de resumen del controlador.
Pulsar el botón de aceptar para guardar los parámetros y
retornar a la página Equipo.
Después de completar la configuración, la GS3 intentará
conectarse al controlador CIS.
Sistema central de insecticida
115-2
Página 2 de parámetros de puerto COM
Página 3 de parámetros de puerto COM
CZ76372,000015E -63-27SEP10-3/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,000015E -63-27SEP10-4/6
PC12916 —UN—27SEP10
PC12917 —UN—27SEP10
021012
PN=325

Seleccionar: MENÚ >> GREENSTAR 3 PRO >>
DOCUMENTACIÓN
Se genera una ficha de Siembra (A) automáticamente
cuando se conecta una sembradora John Deere al bus
CAN. La ficha de Aplicación del producto (B) también
Sistema central de insecticida
Documentación
115-3
PC8678 —UN—05AUG05
Tecla variable DOCUMENTACION
CZ76372,000015E -63-27SEP10-5/6
se genera automáticamente cuando se establece una
conexión con el controlador CIS. Especificar toda la
información requerida por ambas fichas.
PC12918 —UN—27SEP10
CZ76372,000015E -63-27SEP10-6/6
021012
PN=326

Conexión de receptores GPS RS-232
Conexión de receptores GPS RS-232
NOTA: AutoTrac requiere recibir mensajes de GPS
por CAN de un receptor StarFire.
Los receptores GPS no John Deere que emiten mensajes
según norma NMEA 0183 correctos se pueden usar
para documentación y guiado manual en la aplicación
GreenStar. Resulta crítico que el receptor esté
configurado para emitir los siguientes mensajes:
• GGA
• GSA
• RMC ajustado a 19200 baudios (este valor fijo no
puede ajustarse)
• 8 bits de datos
120-1
• Paridad ninguna
• Parada 1
• Control de flujo ninguno
• Ritmo de salida de 1 ó 5 Hz (Se recomienda trabajar a
5 Hz. El sistema de guiado requiere 5 Hz.)
Sin estos mensajes, el receptor no funcionará con la
aplicación GreenStar.
Hay disponible un grupo de cables con instrucciones de
montaje para conectar el puerto DB9 del receptor a las
clavijas correctas del conector de la pantalla. Consultar al
concesionario John Deere para más información.
OUO6050,0000CE1 -63-21JUL10-1/1
021012
PN=327

Juego de grupo de cables para RS232
El juego de grupo de cables para RS232 (PF90363)
se puede utilizar como ayuda para la instalación al
conectar controladores de terceros o un receptor GPS a
la pantalla GS3. El juego incluye instrucciones, módem
nulo, cambiador de género y grupo de cables. El grupo
de cables mide aproximadamente 1829 mm (6 ft) de largo
y consta de un conector DB9 en un extremo y 5 alambres
con clavijas AMP hembra instaladas en el otro. Estas
clavijas AMP se insertarán en el conector de 26 clavijas
cuadrado que se instala en la parte trasera de las pantallas
GS3 desde los grupos de cables PF80687 y PF80688.
Si se instalarán un controlador y un receptor de terceros a
la GS3 simultáneamente, pueden requerirse dos juegos
PF90363. El grupo de cables de Field Doc Connect de
GreenStar original sólo es compatible con la pantalla GS3
si se usa el grupo de cables. Cuando se usa el grupo
de cables original de FDConnect, es necesario escoger
el puerto COM 1 en la configuración del programa de
documentación.
Documentación con controladores suministrados por
terceros
La lista de controladores admitidos por la GS3 es la
misma que con la pantalla GreenStar original y está
disponible del concesionario John Deere local.
La pantalla GS3 cuenta con dos puertos en serie: Puerto
1 y puerto 2.
Conectar el conector DB9 al controlador. Se requiere el
cambiador de género y el módem nulo para la conexión
de controladores Rawson y New Leader. Configurar el
controlador correctamente para comunicación con GS3:
Controlador Raven: bajo la tecla del menú de datos,
verificar que bAUD = 9600, triG = 1, Unit = sec y dLOG
= ON.
Controlador Rawson o New Leader: verificar que los
ajustes bajo el botón "Controlador" de la pantalla GS3
estén de acuerdo con la información en el controlador
(es decir, el punto central de la pantalla GS3 debe tener
el mismo valor que en el controlador Rawson o New
Leader). La unidad GS3 controlará solamente un canal
del controlador Rawson para uso con prescripciones.
NOTA: Configurar la unidad de control Rawson o
New Leader en modo GPS (con la tecla Modo)
para permitir la comunicación con el controlador
mediante el puerto en serie.
Conexión de un receptor no de Deere
AutoTrac requiere mensajes de GPS de CAN de un
receptor StarFire original o un receptor StarFire iTC. Los
receptores GPS no de Deere que producen mensajes
compatibles con la norma NMEA 0183 pueden usarse
para documentación y guiado manual con una aplicación
GreenStar. Es crítico configurar el receptor para producir
los siguientes mensajes:
Conexión de receptores GPS RS-232
120-2
• GGA
• GSA
• RMC ajustado a 19200 baudios (este valor fijo no
puede ajustarse)
• 8 bits de datos
• Paridad ninguna
• Bits de parada 1
• Control de flujo ninguno
• Ritmo de salida de 1 ó 5 Hz (Se recomienda trabajar a
5 Hz. El sistema de guiado requiere 5 Hz.)
Sin estos mensajes, el receptor no funcionará con la
aplicación GreenStar. Usar el diagrama de cableado del
fabricante del receptor para determinar cuáles de los
cables del receptor son para la transmisión y masa de
las señales. Verificar que la salida de transmisión del
receptor está conectada a la clavija 3 del conector DB9
y que la masa del receptor está conectada a la clavija
5 del conector DB9. El número de la clavija está en la
superficie delantera del conector.
Los números de las clavijas están en la parte trasera del
conector (donde se insertan los alambres).
Para configurar un puerto en serie 1 RS232 en una pantalla GS3
Alambre RS232 N° de clavija de conector de
pantalla
Azul Clavija 23 = Rx
Verde Clavija 22 = Tx
Blanco Clavija 25 = CTS
Rojo Clavija 24 = RTS
Negro Clavija 2 = Masa
Para configurar un puerto en serie 2 RS232 en una pantalla GS3
Alambre RS232 N° de clavija de conector de
pantalla
Azul Clavija 15 = Rx
Verde Clavija 26 = Tx
Blanco Clavija 17 = CTS
Rojo Clavija 16 = RTS
Negro Clavija 4 = Masa
1. Quitar el conector cuadrado de la parte trasera de la
pantalla GS3 y de todas las fuentes de alimentación
en el vehículo.
2. El conector de pantalla AMP de 26 clavijas tiene un
mecanismo de traba de clavijas integrado.
a. Localizar la lengüeta de traba blanca grande única.
b. Con un destornillador de cabeza plana, presionar
esta lengüeta hacia abajo. Descenderá
aproximadamente 3 mm (1/8 in.).
c. En el lado opuesto, quedarán expuestas dos
lengüetas una vez que se presione la lengüeta
grande única.
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000142 -63-23AUG10-1/2
021012
PN=328

d. Una vez que estas dos lengüetas blancas queden
expuestas, las clavijas del conector quedan
destrabadas.
3. Usar la tabla al comienzo de estas instrucciones para
determinar la ubicación de las clavijas para el puerto en
serie deseado que se utilizará (por ejemplo: el puerto
en serie 1 usa las posiciones de clavijas 2, 22, 23, 24
y 25). Los números de las clavijas están marcados en
la caja negra en la parte trasera del conector.
4. Quitar los tapones blancos para las clavijas a las
cuales se van a conectar los alambres RS232. Los
tapones blancos pueden quitarse fácilmente con
alicates de punta de aguja pequeños.
5. Colocar los alambres del grupo de cables en las
posiciones de clavija correctas. Puede ser necesario
usar alicates de punta de aguja para empujar las
conexiones hacia adelante por el sello anaranjado en
el conector.
Conexión de receptores GPS RS-232
120-3
6. Cuando los cinco alambres están al ras con la
superficie delantera del conector, será necesario
cerrar las clavijas en su lugar empujando las dos
lengüetas de cierre blancas hasta que queden al ras.
Configurar la GS3: es necesario configurarla para que
reconozca el dispositivo conectado al puerto en serie.
Puerto en serie asignado
1. Pasar a Menú | GS3 Pro | tecla con letra F (GS3
Pro—Principal) y seleccionar la ficha Memoria.
Seleccionar Asignar puerto serie:
2. Seleccionar el o los puertos en serie.
3. Seleccionar la opción según el dispositivo conectado
a los puertos en serie.
4. Pulsar la flecha hacia adelante para completar.
Para más información, ver las instrucciones de instalación
provistas con el adaptador RS232.
CZ76372,0000142 -63-23AUG10-2/2
021012
PN=329

Programa de video
ATENCIÓN: No confiar únicamente en la cámara
para evitar una colisión ni para detectar
la presencia de terceros. Para evitar las
posibles lesiones o la muerte del operador o
de terceros, siempre estar alerta y atento al
entorno cuando se usa la máquina. Leer y
comprender las indicaciones dadas en EVITAR
LOS ACCIDENTES DURANTE EL RETROCESO,
en la sección de seguridad.
IMPORTANTE: Es necesario determinar si la
cámara está "invertida" o si la aplicación
de video está invertida.
• Montar la cámara en un lugar firme y seguro.
• Comprender el campo visual de la cámara.
• Darle mantenimiento adecuado a la cámara.
• Mantener la lente de la cámara limpia.
La función de video permite al operador ver las imágenes
captadas por una cámara a la vez para observar zonas
alrededor de la máquina que son difíciles de ver.
Instalación de video
La pantalla admite cámaras de otros fabricantes cuyas
señales tengan los formatos siguientes:
• NTSC (Norteamérica)
• Pal (Europa)
Hay diferentes proveedores de cámaras que ofrecen un
cable adaptador que permite hacer la conexión con el
conector de video de 26 clavijas en la parte trasera de la
pantalla.
Las clavijas del conector de video de 26 clavijas (V2) son:
• Clavija 8: Señal Video 1
Parámetros de video
Seleccionar MENU > VIDEO > PARÁMETROS.
Video
125-1
• Clavija 14: Masa Video 1
• Clavija 20: Señal Video 2
• Clavija 21: Masa Video 2
• Clavija 22: Señal Video 3
• Clavija 11: Masa Video 3
CZ76372,00002D4 -63-15APR11-1/1
NOTA: Las presentes instrucciones NO describen la
instalación de la cámara ni del grupo de cables.
Leer las instrucciones incluidas con la cámara.
NOTA: Una conexión a masa de buena calidad es
esencial para la claridad de las imágenes.
PC12724 —UN—16AUG10
Botón de menú de video
CZ76372,0000280 -63-19APR11-1/1
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002D7 -63-15APR11-1/3
PC13247 —UN—15APR11
021012
PN=330

Designación de nombres
Se puede dar un nombre a cada una de las tres entradas
de cámaras para ayudar al operador a reconocer
fácilmente cada fuente de video. Seleccionar el cuadro de
texto que corresponde con la entrada de video y escribir
el nombre deseado. Cada cuadro de texto tiene un límite
de 7 caracteres.
Ciclo de video
En lugar de conmutar la fuente de video manualmente
para ver las diferentes vistas de cámaras, la pantalla
puede configurarse de modo que avance por las
diferentes fuentes de modo cíclico. Escribir la cantidad
de tiempo que deberá transcurrir entre cambios de la
vista de cámara. Luego seleccionar las fuentes de video
a incluirse en el ciclo por medio de marcar las casillas
correspondientes.
Iniciar el ciclo pulsando la tecla programable de
Reproducir. Cuando se desee parar el ciclo, pulsar el
mismo botón, que ahora porta el rótulo "Pause".
Video
125-2
Designación de nombres de parámetros
Parámetros de ciclo
PC13248 —UN—15APR11
CZ76372,00002D7 -63-15APR11-2/3
PC13249 —UN—15APR11
CZ76372,00002D7 -63-15APR11-3/3
021012
PN=331

Visualización de video
Hay dos puntos que permiten ver las imágenes de video
en la pantalla.
Opción 1: Seleccionar MENU > VIDEO.
Opción 2: En el Gestor de administración, configurar una
página inicial para ver imágenes de video. Las imágenes
de video se forman en pantalla plena o cuarto de pantalla.
Ajuste de calidad de imágenes de video
Si se aumenta el contraste, se aclara la imagen, mientras
que si se lo reduce, se oscurece la imagen.
La función de invertir imagen intercambia los lados
izquierdo y derecho de la imagen, tal como lo hace un
espejo retrovisor. La cámara o la pantalla puede invertir
la imagen. Comprobar si la imagen está invertida antes
de emplear la función de video.
IMPORTANTE: Es necesario determinar si la
cámara está "invertida" o si la aplicación
de video está invertida.
Video
125-3
PC13250 —UN—15APR11
A—Invertir imagen
B—Reducir contraste
Ajuste de parámetros de video
PC13251 —UN—18APR11
CZ76372,00002D5 -63-18APR11-1/1
C—Aumentar contraste
CZ76372,00002D6 -63-15APR11-1/1
021012
PN=332

Teoría de funcionamiento
La información de datos y configuración puede
transferirse de una pantalla GS3 2630 a otra o desde y
hacia software de computadora de escritorio compatible
empleando una tarjeta Flash USB. También es importante
crear copias de seguridad de los datos en una tarjeta
Flash USB periódicamente.
NOTA: Los datos pueden transferirse a Apex y a varios
programas para computadora de escritorio de
otros fabricantes. En general se requiere que los
primeros dos dígitos (X.X) de la versión de software
de la pantalla y de la versión de software de Apex
sean iguales para asegurar la compatibilidad.
Los datos y la información de configuración se importan o
exportan como un perfil de datos. Solamente los mapas
de prescripción globales y prescripciones en Shapefile
pueden importarse de modo individual. Es posible
almacenar varios perfiles de una o más pantallas en un
dispositivo Flash USB si se les designa con nombres
diferentes.
Consultar la tabla de Detalles de tipos de datos para
comprender los tipos de datos que se incluyen en la
información de configuración, en contraste con los mapas
y la documentación.
La memoria interna tiene capacidad suficiente para
almacenar todos los datos de una máquina por cada
campaña (por ejemplo: siembra o cosecha). Se
Gestión de datos
130-1
visualizará un mensaje cuando 90% del espacio de
memoria está ocupado. Se deberá exportar y eliminar
datos antes de que el espacio ocupado en la memoria
exceda de 90%.
Para ver la memoria disponible restante, acceder a:
1. Menú >> GS3
2. Tecla programable GS3
3. Ficha Memoria
4. El gráfico de barras representa el porcentaje de
memoria utilizado, incluyendo los archivos de sistema.
PC12690 —UN—16JUL10
CZ76372,0000331 -63-28JUN11-1/1
021012
PN=333

Opciones de transferencia de datos
Exportación de datos de la pantalla
El perfil de datos se copia a una tarjeta Flash USB. Usar
esta opción en los ejemplos siguientes:
• Hacer una copia de seguridad de los datos de
documentación en una tarjeta Flash USB
• Transferir información de configuración y líneas de
guiado a otra pantalla.
• Transferir información de configuración y líneas de
guiado a un software de escritorio compatible.
• Transferir imágenes instantáneas y archivos de
depuración a una tarjeta Flash USB.
Importación de datos en la pantalla
El perfil de datos se copia en la pantalla. Esta opción NO
importa prescripciones globales y shapefiles. Usar esta
opción en los ejemplos siguientes:
• Importar nombres de campos, límites y líneas de guiado
de otra pantalla GS3 2630 ó software de escritorio
compatible.
• Importar mapas de cobertura y de control de secciones
de otra pantalla GS3 2630.
• Importar archivos de prescripción (Rx) específica de
campo desde software de escritorio compatible
Importación de prescripciones globales en la pantalla
Gestión de datos
130-2
Opciones de transferencia de datos
Solamente archivos de prescripciones (GRx) globales y
shapefiles se pueden importar en esta pantalla.
PC13258 —UN—19APR11
BA31779,00002E3 -63-15NOV11-1/1
021012
PN=334

Exportación de datos de la pantalla
1. Desactivar todos los tipos de registro y parar el
vehículo.
2. Insertar el dispositivo USB.
IMPORTANTE: El dispositivo USB debe tener al
menos 1 GB de espacio libre en la memoria. La
transferencia de conjuntos de datos grandes
puede tardar varios minutos. Si se pierde la
alimentación o se retira el dispositivo USB
durante la transferencia de datos, se podría
ocasionar la pérdida de datos.
3. Se visualiza una página de Transferencia de datos
en menos de 10 segundos.
4. Seleccionar Exportar datos.
5. Seleccionar o crear un nombre de perfil bajo el cual
se guardarán los datos en el dispositivo USB.
NOTA: No usar los caracteres siguientes (\ / : *
? " < > | ) cuando se crea un nombre de
perfil. Ello imposibilitaría la carga del perfil
en la pantalla o en Apex.
6. Seleccionar Iniciar la transferencia.
7. Una vez terminada la transferencia de datos, se
visualiza un mensaje Transf. datos finalizada.
IMPORTANTE: Si se exportan los datos a un perfil
existente, se sobreescribe toda la información
de configuración y datos contenida en ese perfil,
salvo los archivos de documentación empleados
por el software de computadora de escritorio.
Gestión de datos
130-3
Exportar datos
La exportación toma menos tiempo si se exportan datos
en repetidas ocasiones a un mismo perfil puesto que los
archivos de documentación (ejemplo: archivos de dosis
"tal como se aplicó" y mapas de rendimiento) que ya se
encuentran en el perfil del dispositivo USB no se vuelven
a exportar. Consultar la tabla de Detalles de tipos de
datos para comprender los datos que se sobreescriben
durante la exportación y examinar los ejemplos dados
a continuación.
PC13256 —UN—19APR11
CZ76372,0000289 -63-19APR11-1/1
021012
PN=335

Importación de datos en la pantalla
La función de importar datos sustituye todos los datos
de configuración existentes en la memoria interna con
el perfil de datos seleccionado del dispositivo USB.
Solamente es posible importar archivos de prescripción
como archivos individuales en la pantalla. Consultar la
tabla de Detalles de tipos de datos para comprender los
datos que se sobreescriben durante la importación.
IMPORTANTE: La transferencia de conjuntos de datos
grandes puede tardar varios minutos. Si se
pierde la alimentación o se retira el dispositivo
USB durante la transferencia de datos, se
podría ocasionar la pérdida de datos.
1. Desactivar todos los tipos de registro y parar el
vehículo.
2. Insertar el dispositivo USB.
3. Se visualiza una página de Transferencia de datos
en menos de 10 segundos.
4. Seleccionar Importar datos.
5. Seleccionar el nombre de perfil existente en el
dispositivo USB que se desea importar.
6. Seleccionar Iniciar la transferencia.
Gestión de datos
130-4
Advertencia de importar datos
7. Una vez terminada la transferencia de datos, se
visualiza un mensaje Transf. datos finalizada.
PC13257 —UN—19APR11
BA31779,000035B -63-12DEC11-1/1
021012
PN=336

Importación de prescripciones globales o
Shapefile
En una computadora de escritorio
Insertar el dispositivo USB.
• Archivos de prescripciones globales (GRx):
a. Crear una carpeta denominada GRx en la raíz del
dispositivo USB.
b. Copiar los archivos GRx en esta carpeta.
• Prescripciones shapefile:
a. Crear una carpeta denominada Rx en la raíz del
dispositivo USB.
b. Copiar los archivos Shapefile en esta carpeta.
En la pantalla
NOTA: La pantalla GreenStar 3 2630 tiene un límite
de 120 prescripciones.
1. Desactivar todos los tipos de registro y parar el
vehículo.
2. Insertar el dispositivo USB.
3. Se visualiza una página de Transferencia de datos
en menos de 10 segundos.
4. Seleccionar Importar prescripciones globales y
datos de archivos Shapefile.
NOTA: La tecla Importar prescripciones globales y
datos de archivos Shapefile aparece grisada y
no permite que se importen las prescripciones si el
dispositivo USB tiene más de 120 prescripciones.
5. Seleccionar Importar Rx (A) o Sustituir Rx (B).
• Si se selecciona Importar Rx (A) se añaden
las prescripciones del dispositivo USB a la lista
existente de prescripciones en la pantalla.
NOTA: La función Importar Rx aparece grisada y no
permite importar las prescripciones, si la cantidad de
prescripciones en el dispositivo USB más la cantidad
de prescripciones en la pantalla suma más de 120.
• Si se selecciona Sustituir Rx (B) se eliminan todas
las prescripciones de la pantalla y se las reemplaza
Gestión de datos
130-5
PC14276 —UN—09DEC11
Importar prescripciones globales y datos de archivos Shapefile
A—Importar prescripción
B—Sustituir prescripción
C—Gestionar lista de
prescripciones
con las prescripciones contenidas en el dispositivo
USB.
IMPORTANTE: Si se selecciona Sustituir Rx, todas las
prescripciones globales y Shapefile existentes
en la pantalla se borran antes de la importación.
6. Una vez terminada la transferencia de datos, se
visualiza un mensaje Transf. datos finalizada.
PC14275 —UN—09DEC11
RN38933,0000180 -63-09DEC11-1/1
021012
PN=337

Ejemplo 1 – Importación y exportación de
datos de documentación
El Operador 1 registra Indicadores en el campo durante
la siembra, a fin de aplicar matamalezas en esas zonas.
En la actualidad, el operador 2 se encuentra pulverizando
un campo diferente. Las dos máquinas tienen pantallas
GS3 2630. A continuación se presenta un método
para gestionar los datos de modo adecuado en ambas
pantallas:
Antes de la campaña:
1. El Administrador de la granja emplea Apex para
guardar los parámetros de máquinas y de aperos de
todos sus equipos, junto con datos de campo y de
configuración de productos en un dispositivo USB con
el nombre de perfil [2011.4.15 Configuración].
2. Los operadores 1 y 2 importaron este perfil en sus
pantallas respectivas.
Fecha actual:
1. El operador 1 termina de sembrar el campo y
exporta los datos de su pantalla al dispositivo USB,
designándolos con el perfil [2011.5.1 Siembra].
2. Ese mismo día, el operador 2 recibe el dispositivo
USB del operador 1 y primero exporta los datos de su
pantalla GS3 2630 instalada en la pulverizadora, a fin
de no perder datos cuando importe los datos de la
sembradora. Exporta los datos al mismo dispositivo
USB, empleando un nombre de perfil diferente:
[2011.5.1 Pulverizadora 4730]. Ahora existen 3
perfiles en la carpeta GS3_2630 del dispositivo USB.
Gestión de datos
130-6
3. El operador ahora importa el perfil [2011.5.1 Siembra].
Verifica los parámetros de máquina y de apero para
su pulverizadora y pulveriza las zonas demarcadas
por indicadores en el campo.
4. El operador 2 luego exporta los datos a ese mismo
nombre de perfil: [2011.5.1 Siembra]. Esto permite
que la exportación se haga de modo más rápido y no
se pierdan datos.
Pregunta — En este punto, ¿los mapas de dosis "tal
como se aplicó" del primer campo pulverizado por
el operador 2 se encuentran en el perfil [2011.5.1
Siembra] del dispositivo USB?
Respuesta — Sí, porque cuando el operador 2
importó el perfil [2011.5.1 Siembra], los mapas de
dosis "tal como se aplicó" existentes en la pantalla
NO fueron sobreescritos. Cuando exportó los datos
en el paso 4, todos los mapas de dosis "tal como se
aplicó" existentes en la pantalla se guardaron en el
perfil [2011.5.1 Siembra] del dispositivo USB.
Consultar la tabla de Detalles de tipos de datos para
comprender los datos que se sobreescriben durante
la importación y la exportación.
5. El operador 2 luego importa su perfil previo [2011.5.1
Pulverizadora 4730] en la pantalla de su máquina, de
modo que tenga los datos de configuración y mapas
que había pulverizado previamente.
6. Posteriormente, el Administrador de la granja
descarga los datos del dispositivo USB a Apex. Apex
automáticamente halla la información de configuración
y datos de los 3 perfiles. Si hay archivos con
nombres duplicados, los archivos modificados más
recientemente son los que se descargan a Apex.
CZ76372,00002DB -63-19APR11-1/1
021012
PN=338

Ejemplo 2 – Copia de seguridad de datos de
documentación
Un granjero ha adquirido una pantalla GS3 2630 para
sustituir su pantalla GS2 2600. Se propone emplear la
GS3 2630 en su sembradora y en su cosechadora. Desea
hacer una copia de seguridad de sus datos de la pantalla
con frecuencia y se propone dar los datos a un consultor
de cultivos al final de la siembra y la cosecha. No desea
importar datos a su pantalla durante la campaña. A
continuación se presenta un método para gestionar los
datos de modo adecuado:
Antes de la campaña:
1. El granjero descarga los datos de la tarjeta Compact
Flash de su GS2 2600 a Apex.
2. Guarda toda la información de configuración necesaria
y líneas de guiado para la siembra de Apex a un
dispositivo USB y designa el perfil con el nombre
[Siembra 2011].
3. Importa el perfil [Siembra 2011] en su nueva pantalla
GS3 2630.
Durante la campaña de siembra:
1. Al final de cada día, durante la siembra, el granjero
exporta los datos a ese mismo perfil [Siembra 2011].
NOTA: La exportación toma menos tiempo si se exportan
datos en repetidas ocasiones a un mismo perfil
Ejemplo 3 – Transferencia de líneas de guiado
Los operadores 1 y 2 siembran en un mismo campo con
sembradoras de 12 y de 24 hileras, respectivamente,
y desean trabajar utilizando las mismas pasadas de
guiado. Las dos máquinas tienen pantallas GS3 2630. A
continuación se presenta un método para gestionar los
datos de modo adecuado en ambas pantallas:
1. El operador 1 entra al primer campo y crea una pasada
recta, designándola con el nombre [Sembradora N-S
2011].
2. Después de 1 pasada, el operador 1 exporta los datos
de su pantalla a un dispositivo USB, designando el
perfil [2011.5.3 Sembradora 12 hileras].
3. El operador 2 recibe el dispositivo USB y primero
exporta los datos de su pantalla, a fin de no perder
datos cuando se importe el perfil del operador
1. Exporta los datos al mismo dispositivo USB,
empleando un nombre de perfil diferente: [2011.5.3
Sembradora 24 hileras]. Ahora existen 2 perfiles en la
carpeta GS3_2630 del dispositivo USB.
Gestión de datos
130-7
puesto que los archivos de dosis "tal como se aplicó"
y mapas de rendimiento que ya se encuentran en el
perfil del dispositivo USB no se vuelven a exportar.
En este caso, el granjero NO importa datos, por lo
tanto NO tiene que gestionar perfiles múltiples y el
riesgo de sobreescribir información de configuración
o datos de modo no intencionado es bajo.
Después de la campaña de siembra:
1. El granjero entrega el dispositivo USB a su consultor
de cultivos, éste copia el perfil [Siembra 2011] y
devuelve el dispositivo USB al granjero.
2. El granjero borra los datos de documentación
solamente y elimina los mapas de la memoria
interna de la pantalla, de modo que los tiempos de
exportación son más cortos durante la cosecha. La
información de configuración, líneas de guiado y
límites permanecen en la pantalla.
Consultar la tabla de Detalles de tipos de datos para
comprender los datos que se eliminan durante cada
opción.
Durante la campaña de cosecha:
1. Al final de cada día, durante la cosecha, el granjero
exporta los datos a ese mismo perfil [Cosecha 2011].
De esta manera, el perfil [Siembra 2011] permanece
en el dispositivo USB como copia de seguridad.
CZ76372,00002DC -63-19APR11-1/1
4. El operador 2 ahora importa el perfil [2011.5.3
Sembradora 12 hileras]. Le será necesario
introducir los parámetros de máquina y de apero
correspondientes a su sembradora porque los mismos
no se introdujeron previamente a ese perfil. Luego
selecciona la línea de guiado [Sembradora N-S 2011]
y demás información de configuración necesaria.
Pregunta — En este punto, ¿alguna de las líneas
de guiado creadas por el operador 2 continúan
guardadas en su pantalla?
Respuesta — No, esas líneas fueron sobreescritas
cuando se importó el perfil del operador 1, pero se
encuentran guardadas en el dispositivo USB, bajo el
perfil [2011.5.3 Sembradora 24 hileras].
5. Dos días después, el operador 2 desea tener una
copia de seguridad de los datos en su pantalla.
Exporta los datos al mismo dispositivo USB,
designando el perfil con un nombre distinto y fácil
de recordar [2011.5.5 Sembradora 24 hileras] para
indicar con claridad de dónde provienen los datos y
asegurarse de no sobrescribir datos.
CZ76372,00002DD -63-19APR11-1/1
021012
PN=339

Ejemplo 4 – Importación de prescripciones
globales y archivos Shapefile
Un granjero emplea una pantalla GS3 2630 para la
siembra. Tiene 3 consultores de cultivos diferentes
que le traen archivos Shapefile de prescripciones en
fechas diferentes durante la campaña de siembra. A
continuación se presenta un método para gestionar los
datos de modo adecuado:
NOTA: La opción de Importar prescripciones globales
y archivos Shapefile importa únicamente
prescripciones globales y en Shapefile.
Borra todas las prescripciones globales y en
Shapefile que ya existan en la pantalla, pero
NO sobrescribe otros datos.
Ejemplo 5 – Modificación de un perfil
Un operador empieza a sembrar en un campo y luego
determina que desea emplear un mapa de prescripciones
(Rx) diferente. Tiene el mapa de Rx nuevo en Apex,
pero emplea el control de secciones y desea continuar
empleando los mismos mapas de cobertura y de control
de secciones para terminar de trabajar en el campo. A
continuación se presenta un método para gestionar los
datos de modo adecuado:
1. El operador exporta los datos, designando el perfil
con el nombre [2011.5.3 Sembradora 24 hileras].
Transferencia de datos entre dos pantallas
Se requiere el uso de Apex o de un software para
computadora de escritorio de otro fabricante para
poder transferir datos y configuraciones entre modelos
diferentes de pantallas John Deere (por ejemplo, pantalla
Gestión de datos
130-8
1. El granjero deja un dispositivo USB en el tractor para
los consultores.
2. Indica a los consultores que guarden los archivos
Shapefile de prescripciones en ese dispositivo USB.
De esa manera, los archivos Shapefile de los 3
consultores se hallarán en el dispositivo USB y
todos se importan en la pantalla. Si los consultores
importaran sus archivos de Rx directamente en la
pantalla, los archivos de Rx copiados por el consultor
previo serían eliminados.
3. El granjero importa los archivos de Rx en la pantalla.
CZ76372,00002DE -63-19APR11-1/1
2. El operador luego guarda el mapa de Rx de Apex en
ese mismo perfil [2011.5.3 Sembradora 24 hileras].
Los mapas de cobertura y de control de secciones
permanecen en ese perfil, en el dispositivo USB.
3. El operador luego importa ese mismo perfil [2011.5.3
Sembradora 24 hileras] en la pantalla.
IMPORTANTE: El operador NO continuó con la
siembra mientras se exportaron e importaron
los datos. Si lo hubiera hecho, los datos
registrados durante ese período se habrían
perdido durante la importación.
BA31779,00002E4 -63-15NOV11-1/1
GreenStar original, GS2 1800, GS2 2600 y GS3 2630).
Debido a las diferencias en el formato de los archivos, los
datos no se cargarán correctamente si se los transfiere
directamente de un modelo a otro.
CZ76372,00002DF -63-19APR11-1/1
021012
PN=340

Opciones de eliminación de datos
Existen cinco opciones para eliminar datos de la pantalla:
1. Eliminación de mapas de cobertura y de control de
secciones
• Eliminar al final de la campaña, o para crear un mapa
nuevo empleando el mismo nombre de campo.
• Acudir a Menú >> GS3 >> Trazado de mapas >>
Parámetros de mapa >> Borrar
2. Eliminación de los datos de curvas adaptables
• Si se utilizan curvas adaptables, eliminar los datos de
curva cuando ya no los necesite para repetir las líneas
de guiado.
• Acudir a Menú >> GS3 >> Guiado >> ficha Parámetros
de guiado >> Cambio de parámetros de pasada curva
>> Borrar datos
3. Eliminación de datos de documentación solamente
• Esta opción se utiliza por las razones siguientes:
a. Se desea eliminar los mapas de proporción después
de la campaña de siembra a fin de que haya
una cantidad menor de datos en la pantalla y la
transferencia de datos tome menos tiempo durante
la cosecha.
b. La memoria interna está llena.
• Acceder a Menú >> GS3 >> tecla programable
GS3 >> ficha Memoria >> Borrar datos >> Datos de
documentación
4. Borrar todos los datos
• Se eliminarán todos los datos e información de
configuración de la pantalla. Esta opción se utiliza con
muy poca frecuencia, y puede utilizarse por las razones
siguientes:
a. Se desea volver a empezar
b. Se desea vender la pantalla a otra persona
c. Se sospecha que los datos de configuración pueden
estar originando un problema en la pantalla
• Acceder a Menú >> GS3 >> tecla programable GS3 >>
ficha Memoria >> Borrar datos >> Todos los datos
Consultar la tabla de Detalles de tipos de datos para
comprender los datos que se eliminan durante cada
opción.
5. Eliminación de prescripciones seleccionadas en la
pantalla
Gestión de datos
130-9
A—Seleccionar todo
B—Prescripciones
C—Eliminar datos
seleccionados
D—Anular
• Eliminar prescripciones seleccionadas en la pantalla
para liberar la memoria.
• Insertar el dispositivo USB >> Importar prescripciones
globales y datos de archivos Shapefile >> Gest. lista
de Rx >> Seleccionar las prescripciones que ya no se
necesitan (B) >> Eliminar datos seleccionados (C) >> Sí
NOTA: Si hay dos prescripciones con un mismo
nombre, sólo una de ellas aparecerá en Gestionar
lista de Rx. Si la prescripción que se muestra va
a eliminarse, las dos prescripciones que tienen
el mismo nombre quedarán eliminadas.
PC14277 —UN—09DEC11
RN38933,0000181 -63-09DEC11-1/1
021012
PN=341

Detalles de tipos de datos
Gestión de datos
Tipo de datos Tipo de archivo Creado en Leído por
Cliente/granja/
campo
Tareas
Máquina/apero:
Parámetros
Parámetros de
cultivo/producto
fds de
configuración*
Se elimina con
la opción de
Documentación
solamente
Se elimina cuando
se borran los
mapas
Se sobreescribe
durante la importación/exportación
Pantalla y Apex Pantalla y Apex No No Sí
Líneas de guiado JDShape Pantalla y Apex Pantalla y Apex No No Sí
Límite JDShape Pantalla y Apex Pantalla y Apex No No Sí
Indicadores JDShape Pantalla y Apex Pantalla y Apex No No Sí
Mapa de control
de secciones
Cuadrícula Pantalla Pantalla solamente No Sí Sí
Mapa de cobertura Cuadrícula Pantalla Pantalla solamente No Sí Sí
Mapa "Tal como se
aplicó"/rendimiento
Mapa "Tal como se
aplicó"/rendimiento
Cuadrícula Pantalla Pantalla solamente No Sí Sí
Registro Pantalla Apex solamente Sí No No
Totales Base de datos Pantalla Pantalla y Apex No No Sí
Shapefile ESRI Shapefile ESRI®
Rx global Cuadrícula
Rx de campo
específico
Localizador de
variedades
Software de otro
fabricante
Pantalla
(convertidor de
Shapefile)
Pantalla y Apex No No No
Pantalla No No No
JDShape Apex Pantalla y Apex No No Sí**
Cuadrícula Apex Pantalla y Apex No No Sí
Imágenes aéreas Cuadrícula Apex Pantalla y Apex No No Sí
Zanjas/diques en
software
Estudios en
software
Servidor de
archivos ISO**
JDShape Pantalla Pantalla y Apex No No Sí
Cuadrícula Pantalla Pantalla y Apex No No Sí
Cualquiera Controladores Controladores No No No
* Una versión incorrecta de datos de configuración genera
la alarma "datos de configuración incompatibles" en la
pantalla
** El operador tiene la opción de sustituir o añadir a
prescripciones existentes durante la importación.
Sugerencias para localización de averías en
USB
Los conectores de USB en el costado de la pantalla están
destinados para usarse únicamente con dispositivos USB,
no con teléfonos inteligentes ni dispositivos de otro tipo.
Si se inserta un dispositivo USB y nada sucede:
130-10
***Los datos se guardan en el dispositivo USB y no se
importan en la pantalla
RN38933,0000182 -63-09DEC11-1/1
• Esperar 10 segundos, porque los dispositivos USB
de capacidad grande tardan cierto tiempo para ser
reconocidos.
• Utilizar el otro conector USB
• Formatear el dispositivo USB (formato FAT o FAT32)
• Utilizar un dispositivo USB diferente
CZ76372,000028C -63-19APR11-1/1
021012
PN=342

Alarma – Datos de configuración de
GreenStar no válidos
Para importar datos a la pantalla del software de
escritorio Apex, las versiones de software de cada unidad
deberán ser compatibles. Las versiones de software
compatibles se relacionan en las notas de distribución de
la actualización de software.
Cuando se necesita actualizar el software de la pantalla
para que sea compatible con la versión de software de
Apex, se visualiza el mensaje de advertencia siguiente.
Cuando se necesita actualizar el software de Apex para
que sea compatible con la versión de software de la
pantalla, se visualiza el mensaje de advertencia siguiente.
Gestión de datos
130-11
Actualización de software de pantalla
PC13253 —UN—19APR11
BA31779,000035C -63-12DEC11-1/2
Actualización de software de computadora de escritorio
PC13254 —UN—19APR11
BA31779,000035C -63-12DEC11-2/2
021012
PN=343

Alarma - Información de configuración de
GreenStar corrupta
Cada vez que la pantalla carga datos de configuración
cuando arranca con éxito, también crea/actualiza la copia
de seguridad de dichos datos de configuración.
Si los datos de configuración contenidos en la memoria
interna se corrompen, la pantalla intenta cargar la copia
de seguridad de los datos.
Si el archivo de copia de seguridad está en buenas
condiciones, el usuario sólo tiene que reconocer que la
copia de seguridad ha sido cargada.
NOTA: Es posible que se hayan perdido las modificaciones
realizadas después del último arranque exitoso.
Gestión de datos
130-12
Archivo de copia de seguridad cargado
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00003B0 -63-12DEC11-1/2
PC13669 —UN—12DEC11
021012
PN=344

No hay copia de seguridad en buenas condiciones disponible
Si el archivo de copia de seguridad hace falta o está
corrupto, la pantalla carga los datos de configuración
predeterminada. El usuario deberá guardar los datos
de configuración en el dispositivo USB y cargarlos en la
pantalla.
Gestión de datos
PC13670 —UN—12DEC11
130-13
Recuperación en marcha
Configuración predeterminada cargada
PC13671 —UN—12DEC11
PC13672 —UN—12DEC11
CZ76372,00003B0 -63-12DEC11-2/2
021012
PN=345

Descarga de versiones actualizadas de
software
Periódicamente se lanzan actualizaciones de software
para pantallas GreenStar y otros componentes del
sistema GreenStar para brindar funciones realzadas
y mejoras de rendimiento. Estas actualizaciones se
gestionan por medio de un programa para computadoras
de escritorio denominado GreenStar LiveUpdate, el cual
puede descargarse de www.StellarSupport.com. Una vez
que se instala GreenStar LiveUpdate en la computadora,
este programa descarga las actualizaciones más
Cómo determinar la versión de software de
la pantalla
1. Menú
2. Pantalla
3. Diagnóstico de pantalla
4. Ficha Indicaciones
5. Leer la versión del software de aplicación
Actualización de software
135-1
recientes, las copia al dispositivo USB y advierte de
actualizaciones disponibles en el futuro.
Las actualizaciones de software para componentes
del sistema GreenStar tales como receptores StarFire,
AutoTrac Universal, controlador de dosis GreenStar, etc.,
también se descargan a través de LiveUpdate y se copian
al dispositivo USB, junto con las actualizaciones para
la pantalla. Estos componentes pueden actualizarse a
través de la pantalla, si están conectados a ésta cuando
se inserta el dispositivo USB.
Versión de software
CZ76372,000028D -63-12JAN11-1/1
PC12688 —UN—16JUL10
CZ76372,00000CD -63-16JUL10-1/1
021012
PN=346

Actualización de la pantalla y componentes
del sistema
1. Descargar y copiar los archivos de actualización de
software en un dispositivo USB usando GreenStar
LiveUpdate.
NOTA: Se recomienda eliminar todos los archivos del
dispositivo USB antes de copiarle archivos de
actualización de software. NO tener archivos
de actualización de software para un modelo
diferente de pantalla en el dispositivo USB.
2. Poner la llave de contacto en la posición de marcha.
3. Insertar el dispositivo USB en la pantalla.
4. Se visualiza el mensaje "Dispositivo USB detectado"
si la pantalla reconoce el dispositivo USB. Leerlo y
acusar recibo del mismo.
5. La pantalla compara las versiones de software de
todos los componentes conectados con las versiones
existentes en el dispositivo USB y se genera un
mensaje de actualización de software que lista todos
los componentes para los cuales hay versiones
nuevas de software en el dispositivo USB.
- Seleccionar la flecha verde para aceptar la
actualización del software.
- Seleccionar el botón con las 3 líneas para anular
la actualización. El mensaje de actualización de
software aparecerá nuevamente la próxima vez
que se inserte el dispositivo USB.
IMPORTANTE: No desactivar la unidad ni quitar la
tarjeta USB durante la reprogramación de la
pantalla. Puede dañarse la pantalla y poner
el software en un estado irrecuperable.
NOTA: La pantalla no estará disponible durante las
actualizaciones del software. La actualización
de la pantalla y los demás controladores
puede tomar una hora o más.
Actualización de software
135-2
Actualización de software
NOTA: Si el mensaje no se visualiza, descargar
y copiar la actualización de software
nuevamente al dispositivo USB.
NOTA: La pantalla se reinicia por sí sola
durante la actualización.
6. Se visualiza un mensaje que indica que la actualización
se instaló con éxito cuando se completa la misma.
7. Sacar el dispositivo USB.
NOTA: Los archivos de actualización se copian a la
pantalla, pero los archivos de instalación de
los demás componentes del sistema no.
PC13092 —UN—12JAN11
CZ76372,000028E -63-12JAN11-1/1
021012
PN=347

Centro de mensajes
Centro de mensajes - da acceso a información detallada
para diagnóstico e inicia manualmente una sesión
de reprogramación. El Centro de mensajes también
visualiza información detallada para diagnóstico, tal como
información de las unidades de control y del bus CAN, la
cual el concesionario John Deere utiliza para funciones
avanzadas de localización de averías.
Las teclas programables se indican a continuación:
• A-Página de reprogramación del centro de mensajes
• B-Transferir archivos de depurar
• C-Mensajes
• D-Direcciones de diagnóstico
• E-Códigos de falla
• F-Información de la unidad de control
• G-Información de bus
La vista del centro de mensajes puede alcanzarse por
medio de pulsar el botón MENÚ y luego el botón CENTRO
DE MENSAJES (con icono de información).
Localización de averías y diagnóstico
140-1
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón de MENÚ
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002F0 -63-28APR11-1/8
021012
PN=348

PC8665 —UN—05AUG05
Botón de COMPONENTES Y VERSIONES DE SOFTWARE
PC8667 —UN—05AUG05
PC8669 —UN—05AUG05
Botón de MENSAJES
Botón de CÓDIGOS DE FALLA
PC8671 —UN—05AUG05
Botón INFO DE BUS
El centro de mensajes mostrará todas las alarmas,
mensajes de alerta e iconos activos.
Localización de averías y diagnóstico
140-2
PC13266 —UN—28APR11
PC8668 —UN—05AUG05
Botón LIMPIEZA DE DATOS
Botón de DIRECCIONES DE DIAGNÓSTICO
PC8670 —UN—05AUG05
Botón de INFO DE UNIDADES DE CONTROL ELECTRÓNICO
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002F0 -63-28APR11-2/8
021012
PN=349

Iconos del Centro de mensajes
Estos iconos se usan en todo el Centro de mensajes.
El botón COMPONENTES Y VERSIONES DE
SOFTWARE permite a los usuarios visualizar todos
los componentes de la red y las versiones de software
cargadas en los mismos. También puede usar el
botón para reprogramar el dispositivo de botón para
reprogramar un controlador específico si es necesario.
Localización de averías y diagnóstico
140-3
PC8582 —UN—01NOV05
ANULAR
PC8649 —UN—01NOV05
ENTRAR
PC8651 —UN—01NOV05
SIGUIENTE CAL
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón de MENÚ
PC8648 —UN—01NOV05
BORRAR
PC8650 —UN—01NOV05
PASAR A
PC8652 —UN—01NOV05
REGRESAR
CZ76372,00002F0 -63-28APR11-3/8
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
PC8665 —UN—05AUG05
Botón de COMPONENTES Y VERSIONES DE SOFTWARE
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002F0 -63-28APR11-4/8
021012
PN=350

Direcciones de diagnóstico
NOTA: Hay direcciones de diagnóstico disponibles para
acceder a información de diagnóstico específica.
Esta información puede ayudar al concesionario
John Deere a diagnosticar problemas. Se pueden
seleccionar diferentes controladores de dispositivos
en el cuadro desplegable, como se muestra.
Pulsar el botón DIRECCIONES DE DIAGNÓSTICO.
El número de dispositivos disponibles dependerá de la
configuración de la máquina. La lista de direcciones
se puede recorrer hacia arriba o hacia abajo con la
ruedecilla. Al seleccionar una dirección, se mostrarán los
datos para esa dirección.
Códigos de falla
Seleccionar el botón CÓDIGOS DE FALLA; aparecerá
una lista de controladores y se indicarán los controladores
con códigos de falla.
Se puede acceder a controladores individuales
navegando con la ruedecilla y seleccionarlos pulsando el
botón de entrar, para ver los códigos para ese controlador.
También se pueden visualizar códigos para todos los
controladores seleccionando el botón VISUALIZAR
TODO con la ruedecilla y pulsando el botón de entrar.
Los códigos se pueden transmitir a un concesionario
John Deere como ayuda para diagnosticar problemas de
la máquina.
Localización de averías y diagnóstico
140-4
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón de MENÚ
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
PC8668 —UN—05AUG05
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón de DIRECCIONES DE DIAGNÓSTICO
Botón de MENÚ
CZ76372,00002F0 -63-28APR11-5/8
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
PC8669 —UN—05AUG05
Botón de CÓDIGOS DE FALLA
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002F0 -63-28APR11-6/8
021012
PN=351

Información de dispositivos y estado del bus
Cuando se selecciona el botón INFORMACIÓN DE
DISPOSITIVOS, se indicarán los controladores que se
comunican en el sistema de comunicaciones de CANBUS.
Los recuentos de mensajes indican la cantidad de
comunicaciones del controlador. Cuando se selecciona
el botón ESTADO DEL BUS, se indicará el estado de
diversas redes de comunicaciones.
Limpieza de datos
La LIMPIEZA DE DATOS solamente se encuentra
disponible cuando se tiene conectado un apero ISO.
La función de LIMPIEZA DE DATOS se emplea para
eliminar los datos de aperos ISO de la pantalla. La
información se vuelve a cargar una vez que la pantalla se
reinicia. Esta función es útil si sucede algún problema con
la carga de un controlador en la pantalla. Ver la sección
de aperos ISO en el presente Manual del operador para
obtener más información.
Localización de averías y diagnóstico
140-5
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón de MENÚ
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
PC8670 —UN—05AUG05
Botón de INFO DE UNIDADES DE CONTROL ELECTRÓNICO
PC8671 —UN—05AUG05
PC8663 —UN—05AUG05
PC12868 —UN—16SEP10
Botón INFO DE BUS
Botón de MENÚ
CZ76372,00002F0 -63-28APR11-7/8
Botón CENTRO DE MENSAJES (con icono de información)
PC13266 —UN—28APR11
Botón LIMPIEZA DE DATOS
CZ76372,00002F0 -63-28APR11-8/8
021012
PN=352

Visualización de indicaciones básicas de
diagnóstico
En la página de Indicaciones de diagnóstico se muestran
indicaciones básicas para el diagnóstico de la pantalla,
tales como el voltaje de funcionamiento y el estado del
bus CAN.
El concesionario John Deere podría solicitarle esta
información para ayudar en la tarea de diagnóstico.
Restablecimiento de la pantalla
IMPORTANTE: Todos los datos de configuración
ingresados desde el encendido se pueden
perder al usar el botón de restablecimiento.
En el caso de que la pantalla no respondiera a los
datos introducidos por el operador, el sistema se puede
restablecer pulsando y manteniendo pulsado el botón de
restablecimiento por 3 segundos (hasta que la luz de la
parte delantera de la pantalla comience a destellar). De
este modo, se reinicializará el sistema y se reiniciarán
todas las aplicaciones en la pantalla. Si se requiere
restablecer la pantalla frecuentemente, comunicarse con
el concesionario John Deere. Se recomienda apagar la
alimentación antes de conectar o quitar aperos y otros
componentes del sistema de comunicaciones de bus de
CAN.
A—Botón RESTABLECER
PANTALLA
Lista de comprobación previa a la temporada
de siembra
En la oficina
□ Repasar todos los manuales del operador, guías de
referencia rápida, instrucciones de montaje y boletines
de actualización de productos.
□ Leer y llevar a cabo todos los procedimientos de
calibración de su(s) máquina(s).
□ Repasar las prescripciones para prescripciones a base
de mapas en Apex o en otro software compatible de
computadora de escritorio
En Apex
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
□ Comprobar que se hayan introducido todos los nombres
de granjas y campos con precisión
□ Introducir todas las variedades de semilla
□ Introducir todos los indicadores para el rastreo
Localización de averías y diagnóstico
140-6
1. Seleccionar el botón de menú.
2. Seleccionar la pantalla.
3. Pulsar la tecla variable de Diagnóstico.
4. Las funciones de diagnóstico del sistema se
encuentran en la página de Indicaciones de
parámetros de la pantalla.
OUO6050,000129B -63-19JUL10-1/1
PC8705 —UN—17AUG05
OUO6050,0002328 -63-13OCT09-1/1
□ Guardar todos los datos en una unidad Flash USB
En la máquina
□ Comprobar que la dirección de la pantalla se haya
configurado como "principal"
□ Ajustar la iluminación de fondo y el contraste en la
pantalla GS3
□ Fijar la altura de desactivación/retardo de registro
En el campo
□ Comprobar que el receptor StarFire reciba señal GPS
□ Repasar las listas de comprobaciones previas a la
temporada para la máquina y el apero específicos
NOTA: Cuando se comprueba si se recibe señal de
GPS, mover la máquina a cielo abierto y girar
la llave a la segunda posición. Si el receptor
se ha almacenado durante más de seis meses,
podría demorar una o dos horas en enclavarse
con una señal GPS y/o diferencial.
CZ76372,000018C -63-04OCT10-1/1
021012
PN=353

Lista de comprobación previa a la temporada
para guiado
En la oficina
□ Repasar todos los manuales del operador, guías de
referencia rápida, instrucciones de montaje y boletines
de actualización de productos.
□ Leer y llevar a cabo todos los procedimientos de
calibración de su(s) máquina(s).
En Apex
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
□ Comprobar que se hayan introducido todos los nombres
de granjas y campos con precisión
□ Importar las líneas A/B del sistema GreenStar original
o GS3
□ Vincular las líneas A/B Globales al cliente, granja y
campo
Lista de comprobación previa a la temporada
de control de secciones para sembradoras
1—2 semanas antes de la siembra
NOTA: Apex no está disponible en todos los países EAME.
□ Familiarizarse con el producto.
Los recursos mencionados a continuación se
encuentran disponibles en www.StellarSupport.com
□ Familiarizarse con la pantalla GS3 empleando el
simulador de GS3 interactivo
□ Leer la sección sobre control de secciones del
manual del operador de GS3 Basics
□ Leer el manual del operador del controlador de dosis
GreenStar
□ Leer la hoja de referencia rápida de ajustes de control
de secciones
□ Comprobar que todo el software haya sido actualizado
con las versiones más recientes
□ GS3 versión 2.01222 ó posterior
□ Controlador de dosis GreenStar versión 2.01k ó
posterior
□ Apex versión de producción 2.0 o posterior
□ Registrar los límites exteriores e interiores (de ser
necesario)
□ Configuración de Apex
□ Introducir los datos de configuración en Apex (nuevas
variedades, cultivos, nombre de granja, etc.)
□ Guardar los datos de configuración en el dispositivo
USB
□ Insertar el dispositivo USB en la pantalla GS3,
importar los datos de configuración y verificar que la
importación termine con éxito
Día de siembra
□ Configuración de controlador de dosis GreenStar
Localización de averías y diagnóstico
140-7
En la máquina
□ Ajustar la iluminación de fondo y el contraste en la
pantalla GS3
□ Seleccionar el modo de pasadas deseado: rectas,
curvas, buscador de hilera
□ Comprobar que la máquina tenga la versión más
reciente de software de SSU
□ Fijar las compensaciones
□ Fijar la sensibilidad de la dirección
En el campo
□ Comprobar que el receptor StarFire reciba señal GPS
NOTA: Cuando se comprueba si se recibe señal de
GPS, mover la máquina a cielo abierto y girar
la llave a la segunda posición. Si el receptor
se ha almacenado durante más de seis meses,
podría demorar una o dos horas en enclavarse
con una señal GPS y/o diferencial.
CZ76372,00000B3 -63-09JUL10-1/1
□ Configuración de la máquina
□ Configuración de secciones
□ Configuración de control de secciones
□ Borrar los mapas de cobertura existentes del campo
(de ser necesario)
□ Definir los valores de minimizar saltos, minimizar
solape o porcentaje de solape para las zonas exterior,
interior y de cobertura
□ Configurar los tiempos de activación/desactivación
□ Configuración de documentación de GS3
□ Recursos/condiciones—cliente, granja, campo y
tarea
□ Equipo—máquina y compensaciones
□ Operaciones—tipo de semilla, marca, variedad,
dosis, etc.
□ Prescripciones—elegir la prescripción (de ser
necesario)
□ Verificar las secciones
□ Verificar las compensaciones
□ Habilitar control de secciones (marcar la casilla)
□ Habilitar todas las secciones a través de GS3 ó conectar
los interruptores de cada sección con la caja de control
□ Conectar el interruptor maestro (de pedal o en caja de
control)
□ Hacer una pasada parcial o completa
□ Verificar la colocación de las semillas por medio de
escarbar
Recursos adicionales—disponibles a través de
www.StellarSupport.com
• Guía de referencia rápida del control de secciones
• Guía de referencia rápida de controlador de dosis
GreenStar
• Hoja de referencia de configuración de control de
secciones
• Guía de configuración de botón de GS3 (H)
• Sugerencias de uso de iTEC Pro y control de secciones
BA31779,00002E7 -63-15NOV11-1/1
021012
PN=354

Preguntas más frecuentes
• P: Cuando intento activar el registro en GreenStar 3,
recibo el mensaje: "No se permite registrar datos de
apero". ¿Cómo resuelvo esto?
R: Verificar que se haya configurado correctamente el
cliente, granja, campo y tarea con el botón de GS3
(G). Después, comprobar que se haya configurado
una operación con el botón (I). Si se ha definido
una operación de laboreo, aplicación de producto u
otra, verificar que sólo se haya configurado una sola
operación. Si se está usando una operación de siembra,
es posible configurar una operación de aplicación de
producto también. Si el mensaje de error persiste,
pulsar el botón (C) y seleccionar Registro del menú
desplegable. Esta es una página para diagnóstico de
la función de registro y le dará una idea de las razones
por las cuales el sistema no permite activar el registro.
• P: Estoy intentando configurar el sistema AutoTrac
Universal, pero no comprendo la función de cada una
de las sensibilidades.
R: Consultar la Guía de referencia rápida de AutoTrac
Universal incluida con su sistema AutoTrac Universal, o
imprimirla del sitio Web www.StellarSupport.com. Allí se
definen los términos dados a continuación y otros más:
Velocidad del volante determina la velocidad a la cual
ATU gira el volante de la dirección.
Sensibilidad de captación fija el grado de agresividad
con el cual la máquina se dirige hacia la línea.
Sensibilidad de trayectoria - Seguimiento se usa para
reducir los errores de desviación lateral. Si la máquina
se desvía por hasta 1 ft, la sensibilidad de seguimiento
podría estar fijada a un valor excesivamente bajo.
Sensibilidad de trayectoria - Rumbo ajusta el grado
de corrección de la máquina aplicado a los errores
de rumbo. Si la máquina hace ajustes excesivos de
dirección a izquierda y derecha, la sensibilidad de rumbo
podría estar ajustada a un valor excesivamente alto.
Cada parámetro de sensibilidad tiene un valor
óptimo que da los mejores resultados para el tipo
específico de vehículo que se usa. Consultar el sitio
www.StellarSupport.com para los puntos de partida
recomendados para su vehículo.
• P: Me gustaría usar la función de mapa de cobertura
en GreenStar 3. ¿Cómo configuro correctamente esta
función?
R: Pulsar el botón de GS3 (A) y seleccionar Parámetros
de mapa. Después seleccionar el menú de Plano
anterior, y seleccionar Cobertura. Cuando se selecciona
esta función, el mapa se dibuja en azul celeste. Si está
sembrando o aplicando un producto químico, se puede
Localización de averías y diagnóstico
140-8
seleccionar Dosis de semillas 1 o Dosis de producto 1
como plano anterior. Si se selecciona alguna de estas
funciones, el mapa se dibuja en un color indicado en la
leyenda que corresponde con la cantidad de semilla
o producto que se aplica.
• P: El sistema GreenStar 3 no reconoce los datos de
configuración guardados en Apex o en otro software
compatible. ¿Cómo resuelvo esto?
NOTA: Apex no está disponible en todos los
países EAME.
R: Verificar que tanto la pantalla como la computadora
de escritorio tengan cargadas las versiones más
actualizadas de software. Acudir a StellarSupport.com
para determinar las versiones más recientes de
software de la pantalla y de Apex. Cuando se guardan
datos en el dispositivo USB con Apex, comprobar que
se marquen las casillas de los elementos adecuados
(por ejemplo, Empresa, Productos, Recursos, etc.).
Luego seleccionar la letra correspondiente al dispositivo
USB para la opción de pantalla GS3 2630.
• P: El sistema AutoTrac Universal no se activa cuando
se capta una señal de StarFire por las mañanas. ¿Es
necesario conducir la máquina por cierto tiempo antes
de que el interruptor de reanudar active a AutoTrac
Universal?
R: ATU depende únicamente del receptor StarFire
para obtener información sobre el sentido en el cual
se conduce la máquina. Por lo tanto, si se ha captado
la señal, pero el vehículo no se está moviendo, la
indicación de Sentido bajo Info -> AutoTrac indicará
"desconocido". Observar la indicación de Sentido
mientras se conduce en avance, describiendo una
curva abierta. Tan pronto como la indicación cambie de
Desconocido a Avance, ATU funcionará correctamente
cuando se active AutoTrac.
• P: ¿Cuál es el procedimiento correcto de desconectar
y volver a conectar la alimentación de la pantalla
GreenStar 3?
R: Girar la llave de contacto a posición de apagado. La
pantalla se apaga y el LED verde de la esquina inferior
derecha también se apaga. Después de que el diodo
fotoemisor se apague, se puede volver a encender el
sistema. Si la pantalla GS3 ha estado apagada por
menos de 24 horas, al encenderla retorna a la última
vista utilizada. Si ha estado apagada por más de 24
horas, se visualiza el logotipo John Deere al igual que
un indicador de avance durante el arranque.
• P: Deseo usar una prescripción con un sistema
GreenStar 3 nuevo y quiero poder ver el mapa "tal como
se aplicó" sobre la capa de prescripción de amoníaco
anhidro. ¿Cómo se configura el sistema para ello?
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002E8 -63-15NOV11-1/3
021012
PN=355

R: Guardar la prescripción en el dispositivo USB en
Apex o en otro software compatible de computadora de
escritorio. Pulsar el botón de GS3 (A) y seleccionar
Parámetros de mapa, en la parte inferior de la
página. Seleccionar Prescripción como la capa de
fondo. Escoger la Dosis de producto 1 provista por el
controlador aprobado como la capa anterior. Después
configurar la página inicial con la información que desee.
• P: ¿Por qué la barra de intensidad de señal del receptor
StarFire en la página inicial de GS3 se torna anaranjada
y visualiza un símbolo de advertencia?
R: Si el número de satélites usados en la solución
disminuye a seis o menos, se recibe una indicación
de señal marginal, lo cual causa la barra anaranjada
y el símbolo de advertencia. Si hay menos de cinco
satélites de una solución, la barra se torna roja para
indicar que no se recibe señal de GPS. Para que la
barra aparezca verde, la solución deberá incluir por lo
menos siete satélites.
• P: ¿Por qué recibo un mensaje que indica "No se
permite registrar" cuando trato de activar el registro con
GS3, aunque la intensidad de la señal es adecuada?
R: Este es un mensaje de error que se genera
comúnmente porque se han seleccionado varias
operaciones de registro. Acceder al menú de GS3
y seleccionar GreenStar 3 Pro. Pulsar el botón (I)
para entrar a la vista de Documentación de GS3, y
comprobar que no se visualicen fichas duplicadas
de operaciones en la parte superior de la vista. Si
hay duplicados, seleccionar la operación que no
corresponde y pulsar el botón de "Eliminar".
• P: Recibo el mensaje de error "No se permite registrar
datos de apero" en la pantalla GreenStar 3. ¿Cómo
puedo resolverlo?
R: Revisar la página de diagnóstico (C) del menú de
GreenStar 3 Pro y cambiar el cuadro de vista de Deere
GPS a Registro. Esto deberá indicarle cuál registro se
interrumpió y entonces se pueden hacer los ajustes
del caso.
• P: Cuando efectúo trabajos de pulverización o siembra
usando las pantallas original y GS3, recibo el mensaje
de error "ID 234" o "Conflicto de direcciones de
pantalla". ¿Qué significa esto y qué debo hacer?
R: Las dos pantallas intentan funcionar como la
pantalla principal. Si la GS3 es la pantalla principal,
apagar y desenchufarla, luego volver a encender sólo
con la pantalla GreenStar original enchufada. Pasar
a CONFIGURACIÓN > MONITOR GREENSTAR
ORIGINAL > DIRECCIÓN DE PANTALLA y configurarla
como la principal. Ahora enchufar la pantalla GS3 con
la alimentación aún conectada a la pantalla original. Si
tiene dos pantallas GreenStar Originales, conectarlas
a las conexiones de pantalla principal y conectar
Localización de averías y diagnóstico
140-9
la alimentación. Acceder a SETUP >> PANTALLA
GREENSTAR ORIGINAL >> y seleccionar la línea D
para fijarla como principal. Desconectar la alimentación,
desenchufar el procesador principal y la pantalla y
enchufar la pantalla secundaria a las conexiones para
pantalla auxiliar. Encender y pasar a CONFIGURACIÓN
> MONITOR GREENSTAR ORIGINAL y seleccionar
la línea D para fijarla en Aux 1. Ahora apagar y
conectar el procesador, la pantalla principal y la pantalla
secundaria en las conexiones correctas. Finalmente,
volver a conectar la alimentación. Podría ser necesario
efectuar el diseño de página Run estándar desde el
menú "Setup" posteriormente.
• P: El botón de StarFire iTC ha desaparecido del menú
principal de GS3. ¿Cómo puedo recuperarlo?
R: Acceder a MENÚ > CENTRO DE MENSAJES
> botón (A), resaltar Receptor de GPS, pulsar
Reprogramar dispositivo y seleccionar la versión actual
de software (3.70E). Comunicarse con el concesionario
si el problema persiste.
• P: ¿Por qué han desaparecido las opciones de
AutoTrac de la pantalla GS3?
R: Primero, revisar el estado de GPS para comprobar
que se esté recibiendo señal, y asegurar que el módulo
para compensación del terreno esté encendido y
calibrado. También se puede revisar el botón (F) del
menú de GreenStar 3 Pro para comprobar que la
línea de AutoTrac indique que está activado. En caso
contrario, llamar al 1-888-953-3373 para activarlo.
• P: Utilicé el control de secciones de mi sistema GS3 en
un campo al cual deseo reaplicar productos, pero el
sistema muestra el campo como ya cubierto y no me
permite volverlo a pulverizar.
R: Es necesario crear una tarea nueva para ese
mismo campo que se visualizará como una capa
completamente aparte. El mapa de cobertura de GS3
entonces aparece en blanco y el sistema admite que se
pulverice el campo nuevamente.
• P: ¿Qué es el sombreado?
R: El sombreado ocurre cuando obstáculos tales como
árboles, edificios y otros objetos macizos obstruyen
parcial o totalmente la señal de uno satélite. Los
satélites de GPS transmiten dos frecuencias: L1 y
L2. La señal de frecuencia L2 es más débil que la L1,
y objetos delgados tales como las hojas de un árbol
son capaces de obstruir a L2 con facilidad, mientras
que L1 los atraviesa. Para usar AutoTrac, el receptor
StarFire requiere una solución que incluya 5 satélites
con comunicación plena por las frecuencias L1 y L2
de cada uno de ellos.
• P: ¿Qué es la Optimización de sombreado?
Continúa en la pág. siguiente BA31779,00002E8 -63-15NOV11-2/3
021012
PN=356

R: La función de Optimización de sombreado,
disponible con las versiones de software de StarFire
iTC 3.01K y más recientes, le permiten seguir usando
AutoTrac cuando la recepción de SF1/SF2 se ha
degradado debido al sombreado. La optimización
de sombreado admite un mínimo de 4 satélites en
la solución con comunicación por L1 solamente
para mantener a AutoTrac en funcionamiento. La
optimización de sombreado se encuentra disponible
únicamente con SF1 y SF2 en receptores iTC; no
funciona con los receptores RTK ni Gen 2. Cuando
se usa RTK, la casilla de optimización de sombreado
aparece, pero no tiene efecto alguno sobre el receptor.
La optimización de sombreado puede usarse con las
pantallas original y GS3.
• P: ¿La función de optimización de sombreado afecta
la precisión de AutoTrac?
R: Aunque la optimización de sombreado permite al
usuario seguir usando AutoTrac, se está trabajando con
un nivel degradado de señales y el operador deberá
anticipar que el sistema será menos preciso. Podrían
suceder más saltos de línea y desplazamientos. La
optimización de sombreado no afecta la precisión de
GPS cuando el receptor capta las dos frecuencias L1 y
L2. Solamente permite que AutoTrac siga conectado
cuando se degrada la señal de GPS. Si el receptor
recibe la señal plena, la optimización de sombreado no
afecta la precisión.
• P: ¿Debo dejar la optimización de sombreado activada
todo el tiempo?
R: En la mayor parte de las circunstancias, se debe
desactivar la optimización de sombreado. Sólo debe
usarse en situaciones en las cuales el operador
desea continuar usando AutoTrac pero se anticipa
una degradación de la calidad de la señal y es crucial
obtener la precisión óptima de AutoTrac. Desactivar
la optimización de sombreado si se está llevando a
cabo una operación crítica en la cual se prefiere que
AutoTrac se desactive cuando se degrada la señal a
que se continúe usando AutoTrac con una reducción
en la precisión.
• P: ¿La optimización de sombreado afecta la
documentación, el mapa de cobertura o el control de
secciones?
R: Tener la casilla de optimización de sombreado
marcada no tiene efecto alguno en la documentación,
el mapa de cobertura ni control de secciones si la señal
se degrada debido a sombreado. La documentación, el
mapa de cobertura y control de secciones requieren un
mínimo de 3D/RTG para funcionar.
• P: ¿Puedo volver a pasar por mis curvas adaptables
previamente registradas?
Localización de averías y diagnóstico
140-10
R: Sí, si se emplea una función de las curvas adaptables
denominada Modo de repetición que permite hacer
pasadas repetidas sobre curvas adaptables
previamente registradas. Esta función se encuentra
accediendo a GS3 Pro, Guiado (B), ficha Parámetros
del sistema de guiado y pulsando el botón Cambiar
(junto al rótulo Valores de pasada curva). Allí se
encuentra una casilla que activa el Modo de repetición.
• P: ¿Cómo elimino las secuencias de iTEC Pro que no
se usan?
R: Las secuencias se guardan en la memoria interna
y no es posible eliminarlas. No es posible eliminar
secuencias individuales, pero sí se pueden editar o
eliminar funciones en una secuencia dada.
NOTA: Si se elimina el contenido de la pantalla, las
secuencias de iTEC también quedan eliminadas.
• P: ¿Qué hago si cometo un error al designar el nombre
de una secuencia de iTEC, o si mis secuencias no
tienen nombres correctos?
R: En la actualidad no hay función de edición de
los nombres de secuencias una vez que han sido
aceptadas. Si se comete un error al cambiarle el
nombre a una secuencia (por ejemplo, 1770 elevar
exterior, en lugar de 1770 elevar exterior), existen unas
cuantas opciones:
a. Continuar configurando la secuencia, ignorando el
error.
b. Crear una secuencia nueva con el nombre correcto.
c. Empezar de nuevo con un dispositivo USB en blanco.
En este caso, será necesario copiar todos los datos
de configuración deseados de Apex versión 2.6 como
mínimo al dispositivo USB.
• P: Cuando tengo varias secuencias de iTEC Pro,
¿cómo las mantengo organizadas?
R: Es importante designar las secuencias con nombres
adecuados. Las secuencias de "elevar" y "bajar"
probablemente serán diferentes para los límites
interiores pasables que para los límites de cabecero, al
igual que para aperos y tareas diferentes.
• P: ¿Por qué AutoTrac Universal (ATU) se desactiva
aparentemente sin motivo?
R: Cuando ATU se desactiva, se genera un código
de parada que identifica la razón por la cual AutoTrac
se desactivó. En la pantalla GreenStar Original, el
código de parada puede verse accediendo a INFO >
AUTOTRAC. En la pantalla GS3, el código de parada
se visualiza en la esquina superior izquierda de la vista
de guiado de GS3 Pro o en la vista de Diagnóstico de
AutoTrac Universal de GS3 Pro. La explicación del
código de parada se encuentra en la guía de referencia
de ATU.
BA31779,00002E8 -63-15NOV11-3/3
021012
PN=357

Reprogramación de códigos de error
Localización de averías y diagnóstico
Número de
error Significado Qué hacer
8
12
Error de creación de
directorio
Archivo de actualización
faltante
14 Error de lectura de archivo
16 Error de escritura de archivo
37 Nombre de archivo no válido
44 Error de verificación
Archivo de controlador
45
no válido
47 Equipo no compatible
Archivo de actualización
48
no válido
51 Terminado por usuario
Error borrado memoria
55
Flash controlador
Al mensaje le falta dos
56
puntos
57 Registro demasiado largo
Longitud de registro no
58
válida
59 Error de secuencia
60
61
62
63
81
Controlador recibió dirección
impar
Tiempo de controlador
vencido
Problema de reprogramación
de Flash NOR
Respuesta desconocida
del controlador
Error de sesión de
reprogramación
El software de reprogramación no pudo crear un directorio en el sistema de archivos interno. El
usuario deberá repetir el intento, pero la sesión podría volver a fallar.
Verificar que todos los archivos de actualización se hayan guardado correctamente en el dispositivo
USB (todos los archivos listados en ManifestFile.sdm deberán estar en el dispositivo con sus vías de
acceso adecuadas).
El software de reprogramación no ha podido leer uno de los archivos de actualización. Revisar si
ha habido corrupción de los archivos al guardarlos en la unidad.
El software de reprogramación no ha podido escribir uno de los archivos de actualización en la
memoria FLASH interna. Problema de limpieza del sistema de archivos, reiniciar la pantalla y
repetir el intento.
El software de reprogramación ha recibido un identificador de archivo no válido. Verificar la validez
del dispositivo USB para asegurar que corresponda con la imagen original.
El software de reprogramación ha calculado una suma de comprobación que no corresponde a la
suma esperada. Comprobar que todos los archivos correspondan con la imagen original.
El software de reprogramación ha analizado un archivo de un controlador PF que no es válido.
Comprobar que todos los archivos correspondan con la imagen original.
El cliente está usando hardware con un número de revisión incorrecto como imagen de
reprogramación para la pantalla. Comprobar que se tenga la imagen correspondiente al hardware
de la pantalla.
El archivo de reprogramación ManifestFile.sdm se ha corrompido. Asegurarse que el archivo
corresponda con la imagen original.
El usuario ha retirado el dispositivo USB durante una sesión de reprogramación. Repetir el proceso
de reprogramación con el dispositivo insertado por toda la sesión.
Un controlador de PF no ha podido borrar su memoria FLASH.
Un controlador de PF ha recibido un registro que carece del símbolo de dos puntos. El cliente podría
reintentar la reprogramación del controlador, en caso de haber sucedido un error de bus.
Un controlador PF recibió un registro demasiado largo. El cliente podría reintentar la reprogramación
del controlador, en caso de haber sucedido un error de bus.
Un controlador de PF ha recibido un registro cuyo largo no es el esperado. El cliente podría
reintentar la reprogramación del controlador, en caso de haber sucedido un error de bus.
Un controlador de PF ha recibido un registro cuya secuencia no es la esperada. El cliente podría
reintentar la reprogramación del controlador, en caso de haber sucedido un error de bus.
Un controlador de PF ha recibido un registro con dirección no válida. El cliente podría reintentar la
reprogramación del controlador, en caso de haber sucedido un error de bus.
Un controlador de PF ha dejado de responder a la pantalla durante una sesión de reprogramación.
Verificar la conexión al controlador, podría ser necesario desconectar y volver a conectar la
alimentación. Si se restablecen las comunicaciones, repetir la sesión de reprogramación.
Ha sucedido un error durante la reprogramación de la imagen del programa de inicio en la memoria
FLASH NOR.
Un controlador de PF ha dado una respuesta que la pantalla no sabe cómo interpretar.
Notificación de carácter general que indica que alguna parte de la sesión de reprogramación ha
fallado. Se reporta otro error junto con este para indicar la falla específica que ha ocurrido.
Esta tabla contiene los códigos de error que el software de reprogramación de GS3 podría reportar en caso de ocurrir una falla
en la sesión de reprogramación. En caso de ocurrir un error, el software de reprogramación genera una alarma que indica la falla
y un código de error, y el texto que describe el problema se coloca en el centro de mensajes.
140-11
CZ76372,00001B6 -63-04OCT10-1/1
021012
PN=358

Pantallas de alarmas
Localización de averías y diagnóstico
SPN.FMI Modo de falla aplicable Soluciones recomendadas
158.3
158.4
Voltaje conmutado de VTI demasiado
alto
Voltaje conmutado de VTI demasiado
bajo
168.3 Voltaje sin conmutar demasiado alto
168.4 Voltaje sin conmutar demasiado bajo
1386
1386.1
Temperatura de la unidad de pantalla
demasiado alta
Temperatura de la unidad de pantalla
demasiado baja
3597.2 Voltaje regulado de 5,0 V anormal
3598.2 Voltaje regulado de 1,5 V anormal
3599.2 Voltaje regulado de 3,3 V anormal
523310.12
Falla de lectura/escritura en memoria
no volátil
523771.3 Voltaje de línea CCD+ demasiado alto
523771.3
Voltaje de línea CCD+ demasiado
bajo
523772.4 Voltaje de línea CCD- demasiado alto
523772.4 Voltaje de línea CCD- demasiado bajo
523773.3
523773.4
523774.3
523774.4
Voltaje de línea CAN+ del vehículo
demasiado alto
Voltaje de línea CAN+ del vehículo
demasiado bajo
Voltaje de línea CAN- del vehículo
demasiado alto
Voltaje de línea CAN- del vehículo
demasiado bajo
524050.12 Falla de reloj de tiempo real
524215.3
524215.4
Voltaje de línea CAN+ del apero
demasiado alto
Voltaje de línea CAN+ del apero
demasiado bajo
El nivel de voltaje de la alimentación conmutada es mayor que el nivel nominal.
Desconectar la llave de contacto y luego volver a conectarla. Si este código
de diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado de suministro de
alimentación. Consulte al concesionario John Deere.
El voltaje de alimentación conmutado es menor que el voltaje nominal. Desconectar
la llave de contacto y luego volver a conectarla. Si este código de diagnóstico se
muestra nuevamente, revisar la batería. Consulte al concesionario John Deere.
El nivel de voltaje de la batería es mayor que el nivel nominal. Desconectar y volver
a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de diagnóstico se muestra
nuevamente, revisar el alambrado. Consulte al concesionario John Deere.
El nivel de voltaje de la batería es menor que el nivel nominal. Desconectar y
volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de diagnóstico se
muestra nuevamente, revisar la carga de la batería y recargarla según sea necesario.
Consulte al concesionario John Deere.
La luz de fondo de la pantalla LCD no se apagó cuando la temperatura superó el
límite más alto. Consulte al concesionario John Deere.
La luz de fondo de la pantalla LCD no se apagó cuando la temperatura se encontró
por debajo del límite más bajo. Consultar al concesionario John Deere.
La alimentación regulada de 5,0 V está afuera de gama. Hacer clic en Anular si esto
sucede ocasionalmente. Si sucede continuamente, comunicarse con el concesionario
John Deere.
La alimentación regulada de 1,5 V está afuera de gama. Hacer clic en Anular si esto
sucede ocasionalmente. Si sucede continuamente, comunicarse con el concesionario
John Deere.
La alimentación regulada de 3,3 V está afuera de gama. Hacer clic en Anular si esto
sucede ocasionalmente. Si sucede continuamente, comunicarse con el concesionario
John Deere.
Error al leer/escribir de/en la tarjeta flash NOR. Consultar al concesionario John Deere.
El voltaje de la línea CCD_HIGH de la red CCD es mayor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CCD_HIGH de la red CCD es menor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar la batería y el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CCD_Low de la red CCD es mayor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CCD_Low de la red CCD es menor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar la batería y el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CAN_HIGH del bus del vehículo (bus del tractor) es mayor que el
voltaje nominal. Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si
este código de diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CAN_HIGH del bus del vehículo (bus del tractor) es menor que el
voltaje nominal. Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si
este código de diagnóstico se muestra nuevamente, revisar la batería y el alambrado
del arnés.
El voltaje de la línea CAN_LOW del bus del vehículo (bus del tractor) es mayor que el
voltaje nominal. Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si
este código de diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado.
El voltaje de la línea CAN_LOW del bus del vehículo (bus del tractor) es menor que el
voltaje nominal. Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si
este código de diagnóstico se muestra nuevamente, revisar la batería y el alambrado
del arnés.
Falló el reloj de tiempo real. La causa puede ser un chip de RTC dañado o falta
de alimentación al chip.
El voltaje de la línea CCD_HIGH del bus del apero es mayor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado del arnés.
El voltaje de la línea CCD_HIGH del bus del apero es menor que 0,5 V. Desconectar
y conectar la alimentación de la pantalla. Si este código de diagnóstico se muestra
nuevamente, revisar la carga de la batería y recargarla según sea necesario.
140-12
Continúa en la pág. siguiente OUO6050,000232A -63-13OCT09-1/2
021012
PN=359

524217.3
524217.4
Voltaje de línea CAN+ del apero
demasiado alto
Voltaje de línea CAN+ del apero
demasiado bajo
Alarmas de controlador de tareas
Alarma, Controlador de tareas, Error de configuración
de dispositivo, El bloque de configuración del apero
conectado no es válido. Se detectó el error siguiente:
Código de fabricante:, Grupo industrial:, Número de
identificación:, Clase de dispositivo:, Código de error de
ISO:, ID de objeto no válida:
Esta vista de alarma aparece al detectarse un error en
la descripción de configuración de dispositivo recibida
del apero ISO. Comunicarse con el concesionario John
Deere o el fabricante del apero.
Alarma, Controlador de tareas, Demasiados aperos
conectados, El controlador de tareas ha detectado más
de un apero ISO admitido. Por favor seleccionar el apero
abajo.
Esta vista de alarma aparece cuando el controlador de
tareas detecta más de un apero ISO compatible en el
ISOBUS. La lista desplegable visualiza todos los aperos
ISO encontrados y que pueden usarse para propósitos de
documentación. Cada apero ISO se lista en el formato
siguiente: 10 caracteres del nombre del fabricante + 10
caracteres del tipo de apero + la dirección en la red ISO
en formato hexadecimal.
Ejemplo: Pulverizadora John Deere con dirección de red
ISO 0x81: John Deere-Pulveriz-81x
Localización de averías y diagnóstico
El voltaje de la línea CCD_HIGH del bus del apero es mayor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar el alambrado.
El voltaje de la línea CCD_LOW del bus del apero es menor que el voltaje nominal.
Desconectar y volver a conectar la alimentación en la pantalla. Si este código de
diagnóstico se muestra nuevamente, revisar la carga de la batería y recargarla según
sea necesario.
140-13
Error de configuración de dispositivo
Demasiados aperos conectados
OUO6050,000232A -63-13OCT09-2/2
CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-1/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-2/6
PC9745 —UN—24SEP09
PC9746 —UN—24SEP09
021012
PN=360

Alarma, Controlador de tareas, Configuración no válida
de apero, El controlador de tareas ha detectado una
configuración de sistemas electrónicos no admitida en
este apero. Será pasado por alto para esta operación.
Esta vista de alarma aparece cuando se detecta un apero
ISO con controladores dependientes. El controlador de
tareas John Deere funciona solamente con aperos ISO
que tengan un controlador maestro sin controladores
dependientes.
Alarma, Controlador de tareas, Configuración no válida del
sistema, El controlador de tareas John Deere ha detectado
otro controlador de tareas en el sistema. Desconectar los
demás dispositivos para continuar trabajando.
Esta vista de alarma aparece cuando se detecta otro
controlador de tareas ISO en el enlace ISOBUS. Es
necesario desconectar los otros controladores de
tareas, ya que un apero ISO sólo puede funcionar
con un controlador de tareas, normalmente el primero
encontrado. Cuando se visualiza esta vista de alarma
el controlador de tareas John Deere no es el primero,
y no puede usar los aperos ISO para propósitos de
documentación.
Localización de averías y diagnóstico
140-14
Configuración no válida de apero
Configuración no válida del sistema
CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-3/6
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-4/6
PC9747 —UN—24SEP09
PC9748 —UN—24SEP09
021012
PN=361

Alarma, Controlador de tareas, Configuración no válida
de apero, El tipo de apero conectado no es admitido
por esta versión de controlador de tareas de John
Deere. Desconectar el apero no admitido para continuar
trabajando.
Este mensaje de alarma se visualiza cuando se detecta
un apero ISO que no es reconocido por el controlador de
tareas John Deere. Todos los aperos ISO no reconocidos
son ignorados por el controlador de tareas John Deere y
no puede usarse para propósitos de documentación.
Controlador de tareas, Configuración de apero conectado
no es compatible, La configuración del apero conectado
no es compatible para fines de documentación, porque la
información siguiente no está disponible:
Esta vista de alarma se visualiza automáticamente cuando
se detecta un apero no compatible con Field Doc, porque
falta cierta información del apero ISO la cual es necesaria
para la configuración automática de Field Doc para fines
de documentación. La información faltante se visualiza en
el cuadro de mensaje de la vista de alarma. Comunicarse
con el concesionario John Deere o el fabricante del apero.
Localización de averías y diagnóstico
140-15
Configuración no válida de apero
PC9749 —UN—24SEP09
CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-5/6
Configuración de apero conectado no compatible
PC9750 —UN—24SEP09
CZ76372,00002B6 -63-30MAR11-6/6
021012
PN=362

Direcciones de diagnóstico
Botón de CENTRO DE MENSAJES >> botón de
DIRECCIONES DE DIAGNÓSTICO >> cuadro emergente
DISPOSITIVO >> "VT;.001 Apero"
Localización de averías y diagnóstico
Numero de dirección: Nombre de la dirección
000 Dirección inicial
001 Recuperar códigos de falla para diagnóstico (DTC)
002 Tono de sistema 1
003 Tono de sistema 2
008 Voltaje sin conmutar de suministro de alimentación
009 Voltaje conmutado de suministro de alimentación
010 Temperatura interna de unidad
011 CAN de vehículo - Estado del bus
012 CAN del vehículo - Voltaje ALTO de CAN
013 CAN del vehículo - Voltaje BAJO de CAN
015 CAN de apero - Estado del bus
016 CAN de apero - Voltaje ALTO de CAN
017 CAN de apero - Voltaje BAJO de CAN
018 Recuento de desgaste de flash
019 Horas de funcionamiento
023 Estado de entrada de radar
024 Estado de interruptor de apero
028 Bus de CCD - Estado del bus
029 Bus de CCD - Voltaje positivo
030 Bus de CCD - Voltaje negativo
031 Estado de llave de cuadrante
032 Reloj de tiempo real (RTC)
033 Tiempo de inactividad máximo
034 Interruptor de pausar inicialización
035 Estado de unidad de tarjeta Flash de USB
036 Arranques en caliente máx. admitidos
038 Sincronización de brillo
039 Luminancia de día
040 Relación de equilibrio de luminancia de día
041 Luminancia de noche
042 Relación de equilibrio de luminancia de noche
043 Volumen de altavoz interno
045 Ajustes - Código de país
140-16
PC8655 —UN—05AUG05
Botón CENTRO DE MENSAJES
PC8668 —UN—05AUG05
Botón de DIRECCIONES DE DIAGNÓSTICO
Continúa en la pág. siguiente MM97743,0000289 -63-21JUL10-1/2
021012
PN=363

Numero de dirección: Nombre de la dirección
046 Ajustes - Código de idioma
047 Ajustes - Formato de números
048 Ajustes - Formato de fecha
049 Ajustes - Formato de hora
050 Ajustes - Unidades de medida
051 Ajustes - Unidades de superficie
052 Ajustes - Unidades de volumen
053 Ajustes - Unidades de masa
054 Ajustes - Unidades de temperatura
055 Ajustes - Unidades de presión
056 Ajustes - Unidades de fuerza
057 Ajustes - Sincronización de hora GPS
058 Ajustes - Fecha actual
059 Ajustes - Hora actual
060 Constante de calibración de radar
061 Aceptar mensajes globales en UIM
062 Contraseña de gestor de acceso
Localización de averías y diagnóstico
72 Instancia de función de bus de vehículo configurable
227 N° pieza bloque de inicialización de programa (Software)
228 N° versión bloque de inicialización de programa (Software)
231 N° pieza paquete de servicio de tarjeta (Software)
232 N° versión paquete de servicio de tarjeta (Software)
233 N° pieza terminal virtual de vehículo (software)
234 N° versión terminal virtual de vehículo (software)
235 N° pieza dispositivo (hardware)
236 N° serie dispositivo (hardware)
237 N° de pieza del conjunto de software
238 N° de versión del conjunto de software
140-17
MM97743,0000289 -63-21JUL10-2/2
021012
PN=364

Códigos de diagnóstico
Localización de averías y diagnóstico
Nombre de DTC Descripción del DTC
158.03—Alto voltaje de alimentación conmutada de VTI El nivel de voltaje de la alimentación conmutada es mayor que 32,0 V.
158.04—Bajo voltaje de alimentación conmutada de VTI El nivel de voltaje de la alimentación conmutada es menor que 8,5 V.
168.03—Alto voltaje de alimentación no conmutada de VTI El nivel de voltaje de la alimentación no conmutada es mayor que 32,0 V.
168.04—Bajo voltaje de alimentación no conmutada de VTI El nivel de voltaje de la alimentación no conmutada es menor que 8,5 V.
609.12—Falla de comunicaciones en CAN Condición de canal permanentemente inactivo en líneas de
comunicación SPI
442.00—Temperatura de la unidad de pantalla alta La temperatura de la unidad detectada por el convertidor analógico/digital
interno excede 80°C. En este punto se apaga la iluminación de fondo
de la pantalla.
442.01—Temperatura de la unidad de pantalla baja La temperatura de la unidad detectada por el convertidor
analógico/digital interno es menor que -30°C. En este punto se apaga la
iluminación de fondo de la pantalla.
523310.12—Falla de lectura/escritura de memoria Flash NOR Causas posibles de este error: 1) El bloque de información de fabricación
de la memoria Flash NOR tiene una suma de comprobación (CRC) no
válida, por lo tanto no es posible leerla. 2) No es posible escribir con
éxito en el bloque de información de fabricación de la memoria Flash
NOR. En la actualidad, el usuario solamente puede modificar los campos
de modelo/número de serie del vehículo actual (a través de la VTi OBD).
523771.03—Voltaje excesivo de la línea CCD alta El nivel de voltaje en la línea CCD+ del bus de CCD es mayor que 3,2 V.
523771.04—Voltaje insuficiente de la línea CCD baja El nivel de voltaje en la línea CCD+ del bus de CCD es menor que 1,4 V.
(Si las líneas CCD+ y CCD- indican tener menos que 0,5 V, se da por
supuesto que el bus de CCD no se encuentra en uso en este vehículo
y este DTC se inhabilita)
523772.03—Voltaje excesivo de la línea CCD baja El nivel de voltaje en la línea CCD- del bus de CCD es mayor que 3.2 V.
523772.04—Voltaje insuficiente de la línea CCD baja El nivel de voltaje en la línea CCD- del bus de CCD es menor que 1,4 V.
(Si las líneas CCD+ y CCD- indican tener menos que 0,5 V, se da por
supuesto que el bus de CCD no se encuentra en uso en este vehículo
y este DTC se inhabilita)
524050.12—Reloj de tiempo real (RTC) Falla de comunicaciones con el RTC o se ha perdido la alimentación
del RTC.
140-18
MM97743,0000288 -63-21JUL10-1/1
021012
PN=365

Cuadros desplegables de códigos de
error—Software básico de la plataforma
Localización de averías y diagnóstico
CONDICIÓN DE ERROR DESCRIPCIÓN DE ERROR TEXTO DE ALARMA
Sobrecarga de comunicaciones del bus CAN. Reposicionar la pantalla o desconectar y
Sobrecarga de comunicaciones entrantes del bus CAN volver a conectar la alimentación.
Cuando la unidad VT rechaza el grupo de objetos del
apero
Un dispositivo USB válido introducido contiene datos
de configuración erróneos.
Un dispositivo USB válido introducido tiene datos de
configuración erróneos que no pueden leerse con
esta versión del software de pantalla.
Hay un problema técnico que impide el funcionamiento correcto de la pantalla con el
siguiente apero. Comunicar está información al fabricante del apero:
Los datos de configuración en el dispositivo USB no son válidos. Volver a guardar en el
dispositivo los datos de configuración almacenados en la computadora.
Los datos de configuración del dispositivo USB no pueden ser leídos por la pantalla.
Actualizar el software de la pantalla.
Se introdujo un dispositivo USB que la pantalla no
puede usar El dispositivo USB no es compatible con la pantalla. Por favor usar otro dispositivo.
Si el usuario cambia a la página inicial cuando se está
configurando una operación nueva, las aplicaciones
en la pantalla inicial se inhabilitan. De forma similar, si
el usuario está cambiando el estado de un trabajo, se
inhabilitarán las aplicaciones en la página inicial. En
los dos casos no se produce un error Un aviso de alarma o mensaje en la aplicación GreenStar 3 necesita su atención.
Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y luego borrar los datos de
Memoria 90% llena
Documentación.
Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y luego borrar los datos de
Memoria llena
Documentación.
Pérdida de comunicaciones con apero ISO. Si no se desconectó el apero, revisar las
Apero VI quitado
conexiones y apagar/encender la unidad.
La memoria disponible para aperos ISO está llena. Quitar los aperos para obtener más
Memoria interna llena--De los conjuntos de objetos VI espacio en la memoria.
Memoria interna llena-De datos de Documentación y
Pasada curva Memoria interna llena.
Se encontró software nuevo para la pantalla. (Esta alarma aparece cada vez que se
Se encontró software nuevo para la pantalla encienda la unidad o si se introduce de nuevo el dispositivo USB.)
Los dispositivos VI indicados ya no están
comunicándose con la pantalla. Revisar los
dispositivos indicados y el cableado del bus CAN.
Sobrecarga de comunicaciones entrantes del bus CAN
Se ha detectado una falla en la memoria interna de la
pantalla. (Reprogramando)
Error de reprogramación de dispositivo anterior. El
dispositivo no transmite la información de versión.
No se encontró el dispositivo anterior durante la
programación del producto
Se está intentando copiar los datos de configuración
a un dispositivo USB "nuevo" que ya tiene datos de
configuración.
Algunos de los dispositivos ya no están comunicándose con la pantalla. Revisar el
cableado del bus CAN.
Sobrecarga de comunicaciones del bus CAN. Reposicionar la pantalla o desconectar y
volver a conectar la alimentación.
Ocurrió un error durante la reprogramación. Repetir el proceso de reprogramación. Si el
problema vuelve a aparecer, consultar al concesionario John Deere.
Ocurrió un error durante la reprogramación. Repetir el proceso de reprogramación. Si el
problema vuelve a aparecer, consultar al concesionario John Deere.
No se encontró el dispositivo durante la programación del producto. Revisar el cableado y
los conectores.
Datos de configuración anteriores encontrados en el dispositivo USB. Pulsar "CONTINUAR"
para sobreescribir estos datos. Pulsar el botón ANULAR para anular la operación. (Si el
usuario quiere proceder, aparecerá otro mensaje "¿Seguro que desea sobreescribir?")
Código de activación incorrecto
El cliente está intentando registrar un límite cuando
Código de activación no válido. Introducir el código de activación de nuevo.
ya hay uno. ¿Confirma que desea redefinir el límite?
Todas las vistas Nuevo/Editar: El usuario está
intentando crear un nombre duplicado en cualquiera
de las vistas Nuevo/Editar.
Esta alarma se visualiza después de recibir una señal
de evento de contacto por 60 segundos.
Esta alarma se visualiza después de recibir una señal
de evento de contacto por 60 segundos.
Esta entrada ya está en uso. Seleccionar una entrada nueva o anular para modificar la
entrada.
Error de pantalla táctil. Intentar reinicializar el dispositivo, utilizar el control externo de la
pantalla o las teclas en la parte trasera de la pantalla para obtener una respuesta de la
pantalla. Si el problema vuelve a aparecer, consultar al concesionario John Deere.
Funcionamiento erróneo de un botón. Intentar reinicializar la pantalla. Si el problema
persiste, consultar al concesionario John Deere.
Alarmas de GPS para GreenStar Basic/Deluxe
Falla de comunicaciones de GPS 200 No hay comunicaciones con receptor GPS. Revisar las conexiones con el receptor GPS.
No hay posición de GPS disponible. Verificar que el receptor GPS tenga una vista
No GPS. Seguimiento desactivado
despejada del cielo.
140-19
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,0000296 -63-12JAN11-1/2
021012
PN=366

Localización de averías y diagnóstico
CONDICIÓN DE ERROR DESCRIPCIÓN DE ERROR TEXTO DE ALARMA
No hay corrección diferencial de GPS disponible. Verificar que el receptor GPS tenga una
Sin Dif - Seguimiento inhabilitado
vista despejada del cielo.
GPS 2D en uso. GPS 2D en uso. Verificar que el receptor GPS tenga una vista despejada del cielo.
El receptor GPS debe configurarse para dar informes a un ritmo de 5 Hz. Verificar los
ajustes del receptor GPS y cambiar la salida a 5 Hz. (Para los controladores de terceros)
Pasada sin precisión El receptor GPS debe
configurarse para dar informes a un ritmo de 5 Hz.
Dosis. Verificar los ajustes del receptor.
Errores de carga de idioma:
CRC incorrecta, falta de dos puntos, cabeza
preparatoria no válida, etc.
NOTA: Los controladores de terceros son los que usan conexiones RS232 (Field Doc Connect)
y controladores ISOBUS que pueden funcionar como controladores de tareas.
Archivo defectuoso detectado al cargar un idioma. Volver a cargar el software en el
dispositivo USB.
Falta de correspondencia entre compatibilidad de
versiones de equipo. Equipo no válido para archivo de idioma. Volver a cargar el software en el dispositivo USB.
El archivo de idioma no es compatible con la aplicación. Volver a cargar el software en
Falta de correspondencia entre versiones de software. el dispositivo USB.
Tiempo vencido al esperar una respuesta de CAN62
al pedido
Como respuesta a un pedido el objetivo envió un
mensaje de FALLO en CAN62
Tiempo vencido al esperar una respuesta de CAN62
a la verificación
Como respuesta a una verificación el objetivo envió
un mensaje de FALLO en CAN62
Tiempo vencido al esperar una respuesta de CAN62
para retirar
El dispositivo no inició la programación del idioma. Volver a cargar el software en el
dispositivo USB.
El dispositivo no continuó la programación del idioma. Volver a cargar el software en
el dispositivo USB.
El dispositivo no comunicó una verificación del idioma. Volver a cargar el software en
el dispositivo USB.
El dispositivo comunicó una verificación no válida del idioma. Volver a cargar el software
en el dispositivo USB.
El dispositivo no respondió al pedido de retirar el idioma. Volver a cargar el software en
el dispositivo USB.
Como respuesta a un retiro el objetivo envió un
mensaje de FALLO en CAN62 El dispositivo no retiró el idioma. Volver a cargar el software en el dispositivo USB.
Avería del dispositivo al escribir el idioma en la memoria. Volver a cargar el software en
Falla de escritura de memoria Flash.
el dispositivo USB.
Tiempo vencido al esperar una respuesta de CAN62
a datos nuevos
Falta de correspondencia de ID de producto
Parada prematura del dispositivo al programar el idioma. Volver a cargar el software en
el dispositivo USB.
El idioma no es compatible con el producto cargado. Volver a cargar el software en
el dispositivo USB.
Software básico de plataforma
140-20
CZ76372,0000296 -63-12JAN11-2/2
021012
PN=367

Cuadros desplegables de códigos de
error—Software de documentación
Localización de averías y diagnóstico
CONDICIÓN DE ERROR DESCRIPCIÓN DE ERROR
TEXTO DE ALARMA
Tarea seleccionada y registro activado, detalles necesarios para la No hay detalles de operación definidos. Pasar a la configuración de
operación no definidos.
GreenStar e introducir la información de la operación.
Archivo de prescripción no válido. -Verificar que las unidades de dosis
Prescripción no válida
en la prescripción son válidas.
Totales: Cliente sin definir Alarma que indica que el usuario debe seleccionar un Cliente para
poder ver los totales.
Totales: Cliente y Granja definidos, Campo sin definir. Alarma que indica que el usuario debe seleccionar un Campo para
poder ver los totales de Campo, Tarea o Carga.
Totales: Cliente, Granja, Campo, Tarea y Operación definidos,
Cultivo/Tipo de producto sin definir.
Totales: Cliente, Granja, Campo, y Cultivo/Tipo de producto definidos,
Tarea y/u Operación sin definir.
Ninguna alarma. La operación se cambia a "-" y se listan los Totales
de tarea.
Alarma que indica que el usuario debe seleccionar una Tarea y
Operación para poder ver los totales de Campo o Carga.
Totales: Cliente, Cultivo y Tarea definidos, Granja y Campo sin definir. Ninguna alarma. La tarea y la operación se cambian a ““ y se listan
los Totales de cultivo.
Puesta a cero de totales ¿Seguro que desea poner a cero los totales seleccionados?
Para registrar la aplicación de un producto hay que seleccionar un tipo
de producto y nombre de producto en una de las casillas de AÑADIR
PRODUCTO. Las posibilidades son CAMBIAR, que lleva al usuario a la
vista de resumen de productos o ELIMINAR LA OPERACIÓN, lo que
hace aparecer el mensaje "¿Confirma que desea quitar esta operación?".
Para registrar la aplicación de un producto hay que seleccionar un tipo
de producto y nombre de producto en una de las casillas de "Añadir
producto".
Cuando no se especifican productos en una aplicación No hay productos especificados, seleccionar un producto.
Se emitirá una alarma si hay una prescripción seleccionada en Field
Doc pero no en la configuración de la sembradora/pulverizadora.
Se emitirá una alarma si hay una prescripción seleccionada en Field
Doc, pero la sembradora/pulverizadora está fuera del límite del campo
en la prescripción. "Dosis de prescripción predeterminada usada.
Prescripción disponible pero no seleccionada. Pasar a la configuración
del apero para seleccionar la prescripción como la dosis.
Máquina fuera del límite de campo para la prescripción. Dosis de
prescripción predeterminada en uso.
Durante el arranque, se emitirá una alarma si se está usando una
prescripción y el multiplicador de la prescripción para la operación no
está ajustado a 100%. Multiplicador de prescripción no en 100%.
El ancho del apero está ajustado a cero. Se requiere un ancho de apero
Ancho del apero ajustado a cero.
para registrar datos.
En cualquier lugar: El usuario pulsa el botón de DOCUMENTACIÓN
antes de llenar los datos de Cliente, Granja, Campo y Tarea
Pérdida de comunicaciones con un controlador conectado.
Field Doc no recibió algunos mensajes periódicos
Configuración del carro neumático: El carro neumático está en el bus, el
primer tanque ha sido definido con una operación y el segundo tanque
se creó con el mismo tipo de operación que el primer tanque.
Configuración del carro neumático: El usuario pulsa Entrar para el
mensaje previo
Hay que seleccionar un Cliente, Granja, Campo y Tarea del botón de
Recursos.
No hay comunicación con el controlador. Si no se desconectó el
controlador, revisar las conexiones y apagar/encender la unidad. Si se
desconectó el controlador, repasar las operaciones seleccionadas.
No hay comunicación con el controlador. Si no se desconectó el
controlador, revisar las conexiones y apagar/encender la unidad. Si se
desconectó el controlador, repasar las operaciones seleccionadas.
Prescripción disponible pero no seleccionada. Revisar la configuración
del apero para asegurarse que la prescripción está seleccionada como
la dosis.
Está creando otra operación de siembra (aplicación). ¿Quiere que
sea igual a la operación de siembra (aplicación) del tanque delantero
(central) (trasero)?
Introducir las proporciones de tanque para cada tanque. (de ser
aplicable)
Configuración del carro neumático: EL usuario entra proporciones de
tanques que no igualan 100 Las proporciones de los tanques deben igualar 100
SeedStar selecciona la prescripción pero la Documentación no tiene
una prescripción seleccionada.
Vista de mezcla de tanque: El usuario intenta agregar un segundo
ingrediente en una mezcla sin especificar una portadora o una dosis
de solución de base.
Es posible que se haya seleccionado el modelo incorrecto
140-21
No hay prescripción para el campo seleccionado. -Verificar que el
campo y la operación están correctos. -Verificar que la prescripción está
guardada en el dispositivo USB. -Volver a guardar la prescripción en
el dispositivo, de ser necesario.
Hay que introducir una portadora y una dosis de solución de base antes
de formar una mezcla de tanque
El modelo de controlador RS232 seleccionado no es el correcto.
Verificar y volver a introducir el fabricante y número de modelo.
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021012
PN=368

Localización de averías y diagnóstico
CONDICIÓN DE ERROR DESCRIPCIÓN DE ERROR
TEXTO DE ALARMA
El registro no se permite en este momento. Verificar los ajustes del
El registro no se permite en este momento
controlador RS232.
Alarma para el controlador manual cuando se cambia la dosis deseada Ha cambiado la dosis deseada. Alarma para controlador manual.
Alarma producida cuando el controlador Raven está comunicándose El controlador Raven no está comunicando la dosis real. Verificar la
sin una indicación de dosis real
configuración del controlador Raven y las conexiones a la pantalla.
Para cada controlador se necesitan procedimientos especiales para Problema de comunicaciones con el controlador. Revisar las conexiones
vigilar el estado de la conexión
al controlador.
Diagnósticos de GreenStar
Elementos requeridos para Documentación
Se requieren los siguientes elementos para que la
documentación funcione:
• Cliente, Granja y Campo
• Tarea
• Funcionamiento
• Detalles de la operación
• Tipo/Nombre de producto
• Dosis objetivo/Unidades de dosis
• Fuente de registro
• Ancho de apero/Compensaciones
• Configuración del controlador (cuando se usan
controladores de terceros)
NOTA: Los controladores de terceros son los que
usan conexiones RS232 (Field Doc Connect) y
Modo de repetición
El modo de repetición se desactiva automáticamente si
no hay curvas presentes en el campo.
1. Modo de repetición activado
a. Registro manual—Aviso
• Sí—Desactivar el modo de repetición; iniciar el
registro.
• No—No suprimir avisos subsiguientes.
b. Registro vinculado con AutoTrac—Aviso
• Sí—Desactivar el modo de repetición; iniciar el
registro.
• No—Suprimir avisos subsiguientes hasta que se
desconecte la alimentación (arranque en frío o
caliente) o se entre en un campo nuevo.
c. Registro vinculado con Documentación—Aviso
• Sí—Desactivar el modo de repetición; iniciar el
registro.
140-22
CZ76372,00001B8 -63-04OCT10-2/2
controladores ISOBUS que pueden funcionar
como controladores de tareas.
Elementos requeridos para Guiado
Se requieren los siguientes elementos para que el
sistema de guiado funcione:
• Modo de pasada configurado en Pasada recta, Pasada
curva, Pasada en círculo (disponible únicamente con el
módulo PivotPro opcional) o Buscador de hileras.
• Espacio entre pasadas (Ver la sección Ajustes de
equipos GreenStar Basics/Pro)
• Pasada 0 (excepto pasada curva y Buscad. hileras)
• Señal de GPS (se requiere señal de StarFire)
CZ76372,0000144 -63-26AUG10-1/1
• No—Suprimir avisos subsiguientes hasta que se
desconecte la alimentación (arranque en frío o
caliente) o se entre en un campo nuevo.
d. Comprobar que el campo seleccionado ha cambiado
• Sí—Revisar si hay segmentos de curva para este
campo.
- Sí—No se efectúa acción alguna.
- No—Desactiva modo de repetición por omisión;
sin advertencia.
2. Modo de repetición desactivado—Revisar que el
campo seleccionado haya cambiado.
a. Sí/Correcto—Revisar si hay curvas existentes para
el campo.
• Sí—Aviso
• No—No se efectúa acción alguna
b. No—No se efectúa acción alguna.
NS43404,0000161 -63-20JUL10-1/1
021012
PN=369

Alarmas de guiado
Mensaje Descripción
Localización de averías y diagnóstico
Error de comunicaciones de SSU No hay comunicación con el controlador de la dirección (SSU). Revise los códigos de diagnóstico del vehículo
y comuníquese con el concesionario John Deere.
Predictor de giro ACTIVADO El predictor de giro está ACTIVADO. Usar la casilla para DESACTIVARLO.
AutoTrac desactivada El sistema AutoTrac se desactiva cuando el operador está fuera del asiento por más de 5 segundos.
AutoTrac El operador es responsable de evitar colisiones. Apagar AutoTrac antes de conducir en una vía pública.
¡Sin datos de configuración! Por favor importar un perfil de datos nuevo. Exportar los datos antiguos a un dispositivo USB primero si
se desea conservarlos.
Software de SSU AutoTrac
incompatible
Consultar al concesionario John Deere para actualizar la SSU.
Error de comunicaciones Problema de comunicaciones con el controlador. Revisar las conexiones al controlador.
Procesador móvil detectado Procesador móvil detectado en bus de CAN. Aplicación GreenStar inhabilitada. Quitar el procesador móvil y
reiniciar la alimentación para habilitar la aplicación GreenStar.
Problema de comunicación con
GPS
No hay comunicaciones con receptor GPS. Revisar las conexiones con el receptor GPS.
Pasadas imprecisas El receptor GPS debe configurarse para dar informes a un ritmo de 5 Hz. Verificar los parámetros del receptor
GPS y cambiar la salida a 5 Hz.
Límite no válido Se ha registrado una frontera no válida. Se puede continuar registrando o borrar la frontera actual e iniciar
el registro nuevamente.
Error de activación Código de activación no válido. Introducir el código de activación de nuevo.
Filtro no válido No todos los campos de datos necesarios para el Tipo de totales seleccionado han sido llenados.
Indicadores de la misma selección Se seleccionaron indicadores del mismo nombre y modo.
Nombre ya existe El nombre introducido ya existe en esta lista. Introducir un nuevo nombre.
Problema de comunicación con
GPS
No hay comunicaciones con receptor GPS. Revisar las conexiones con el receptor GPS y repetir la operación.
Memoria de pasada curva llena La memoria disponible para la pasada curva está llena. Hay que borrar los datos para seguir el funcionamiento
de pasada curva. Borrar los datos de pasada curva del sistema.
AutoTrac inhabilitado La licencia SF1 AutoTrac no puede funcionar con el software StarFire actual. Actualizar el software StarFire
para usar AutoTrac.
AutoTrac inhabilitado La licencia SF1 AutoTrac no puede funcionar con correcciones SF2 activadas. Desactivar las correcciones
SF2 para usar AutoTrac.
Problema de licencia No hay licencia disponible para el modo de seguimiento seleccionado. Se seleccionará el modo de pasada
previo.
Nombre duplicado Nombre ya existe. Seleccionar otro nombre.
Registro de pasada curva Registrando pasada curva. Imposible efectuar la operación hasta que se pare el registro.
Problema de definición de círculo Error interno durante la definición del círculo. Repetir la definición del círculo.
Problema de definición de círculo Pérdida de comunicaciones con receptor GPS durante definición del círculo. Repetir la definición del círculo
después de restablecer las comunicaciones.
Problema de definición de círculo El punto central está demasiado lejos. Seleccionar otro punto central.
Problema de definición de línea
A-B
Error interno durante la definición de la línea AB. Repetir la definición de la línea AB.
Problema de definición de línea
A-B
Tiempo excesivo de definición de línea AB. Repetir la definición de la línea AB.
Problema de definición de línea
A-B
Dist. insuf. entre puntos A y B de la línea AB. Repetir la operación.
Pérdida de GPS durante el registro
de la frontera
Se perdió la señal de GPS durante el registro de la frontera. Se reanudará el registro de puntos cuando la
señal de GPS se restablezca. Es posible introducir una frontera errónea.
Memoria llena Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y luego borrar los datos de Documentación.
Memoria 90% llena Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y luego borrar los datos de Documentación.
Sin memoria No hay memoria disponible para pasada curva. Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y
luego borrar los datos de Documentación.
Bajo nivel de memoria Bajo nivel de memoria disponible para pasada curva. Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo
USB y luego borrar los datos de Documentación.
Sin memoria No hay memoria disponible para pasada recta. Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo USB y
luego borrar los datos de Documentación.
Sin memoria No hay memoria disponible para pasada en círculo. Borrar los mapas o exportar los datos al dispositivo
USB y luego borrar los datos de Documentación.
140-23
Continúa en la pág. siguiente CZ76372,00001B9 -63-04OCT10-1/2
021012
PN=370

Mensaje Descripción
Localización de averías y diagnóstico
Problema de definición de círculo La distancia entre el vehículo y el punto central excede 1 milla. Seleccionar otro punto central o conducir en
otro círculo.
Poner en cero todos los totales Ha decidido poner en cero todos los totales para el filtro seleccionado.
Modelo incorrecto de controlador
RS232 seleccionado
El modelo de controlador RS232 seleccionado no es el correcto. Verificar y volver a introducir el fabricante y
número de modelo.
Error de prescripción El controlador no está configurado para aceptar prescripciones.
Error de prescripción El controlador está configurado para aceptar prescripciones. No se ha seleccionado una prescripción de
controlador.
Error de prescripción Dosis de prescripción fuera del alcance del controlador.
Error de unidades de medida de
controlador
El controlador funcionará solamente con unidades métricas.
Error de unidades de medida de
controlador
El controlador funcionará solamente con unidades EE.UU.
Error de unidades de medida de
controlador
El controlador funcionará solamente con unidades métricas o EE.UU.
Error de operación del controlador Operación no válida seleccionada para el controlador.
Advertencia de prescripción Se está aplicando una dosis de prescripción fuera de límites.
Advertencia de prescripción Pérdida de señal de GPS. Se está aplicando una dosis de prescripción de pérdida de GPS.
Advertencia de prescripción El controlador no funciona con la prescripción seleccionada.
Alarmas
140-24
CZ76372,00001B9 -63-04OCT10-2/2
021012
PN=371

Cuadros emergentes de códigos de
error—Software de guiado
CONDICIÓN DE ERROR DESCRIPCIÓN DE ERROR
Aparece una vez (durante el encendido) la primera vez que se
detecta una SSU cuando hay una clave de AutoTrac activada.
(Cualquier modo de guido con clave AutoTrac y SSU lista para AT.)
Localización de averías y diagnóstico
TEXTO DE ALARMA
El operador es responsable de evitar colisiones. Apagar AutoTrac antes de
conducir en una vía pública.
No hay comunicación con el controlador de la dirección (SSU). Revise los
códigos de diagnóstico del vehículo y comuníquese con el concesionario
Pérdida de comunicaciones de SSU por más de 1 segundo John Deere.
Dentro de 5 segundos de una separación en los datos de pasada
curva Separación en trayectoria de guiado
Dentro de 5 segundos de una curva con más de 30° entre
segmentos consecutivos Aproximándose a una curva aguda
El operador abandona el asiento por más de 7 segundos con
el vehículo en un modo de seguimiento que permite el uso del
predictor de giro y el mismo está apagado (SSU válida, licencia AT
e interruptor de asiento)
Clave AT SF1 con correcciones SF2 activadas.
Clave AT SF1 con software SF1 viejo.
El usuario intenta cambiar a un modo de seguimiento para el cual
no hay licencia válida disponible.
El usuario intenta llevar a cabo una operación que requiere una
señal de GPS (pulsa los botones de Establ. A, Establ. B, registro
de pasada curva o registro de pasada en círculo).
Pérdida de la señal de GPS durante la definición de un círculo
usando el método de conducción.
El usuario introduce un punto A o B con separación insuficiente al
definir una línea AB (puede ocurrir con los métodos A+B y Lat/Lon).
El usuario define un círculo con el punto central a más de 1 milla
de la posición del vehículo. Esta alarma también puede producirse
si el usuario selecciona un círculo con un punto central muy lejos.
El predictor de giro está ACTIVADO. Quitar la marca de la casilla para
DESACTIVARLO.
La licencia SF1 AutoTrac no puede funcionar con correcciones SF2 activadas.
Desactivar las correcciones SF2 para usar AutoTrac.
La licencia SF1 AutoTrac no puede funcionar con el software StarFire actual.
Actualizar el software StarFire para usar AutoTrac.
No hay licencia disponible para el modo de seguimiento seleccionado.
Cambia por omisión al modo de seguimiento anterior.
No hay comunicaciones con receptor GPS. Revisar las conexiones con el
receptor GPS y repetir la operación.
Pérdida de comunicaciones con receptor GPS durante definición del círculo.
Repetir la definición del círculo después de restablecer las comunicaciones
de GPS.
Dist. insuf. entre puntos A y B de línea AB. Debe existir 10 m (30 ft) entre
puntos A y B. Repetir la operación.
La distancia entre el vehículo y el punto central excede 1 milla. Seleccionar
otro punto central o conducir en otro círculo.
Tiempo vencido (el usuario no llegó a la distancia mínima de
AutoB dentro de 45 seg.) durante la definición de una línea AB con
el método AutoB. Tiempo excesivo de definición de línea AB. Repetir la definición de la línea AB.
El usuario intenta cambiar el modo de seguimiento al registrar
datos de pasada curva.
Pulsar el botón de borrar todos los cambios.
Software de SSU AutoTrac incompatible. AutoTrac desactivado
(código de salida de SSU)
Registrando pasada curva. Imposible efectuar la operación hasta que se pare
el registro de pasada curva.
Al borrar todos los cambios se restablecen las posiciones de guiado de
pasada originales para el campo actual. ¿Confirma que desea proceder?
AutoTrac ha detectado una versión de SSU (controlador de veh.) no
compatible. Comunicarse con el concesionario John Deere para obtener las
actualizaciones más recientes del software de SSU para poder usar AutoTrac.
140-25
NS43404,000015F -63-20JUL10-1/1
021012
PN=372

Mensajes de desactivación de AutoTrac
Cada vez que se desactive AutoTrac en la esquina
superior izquierda de la vista en perspectiva se muestra
un texto que indica el motivo por el que se desactivó
Localización de averías y diagnóstico
AutoTrac. También se muestran mensajes que indican
porqué no se activó AutoTrac. Los mensajes de
desactivación se muestran por 3 segundos y luego
desaparecen.
Mensaje de desactivación Descripción
Volante desplazado El operador movió el volante de la dirección
Velocidad insuficiente La velocidad del vehículo es menor que la velocidad mínima requerida
Velocidad excesiva La velocidad del vehículo es mayor que la velocidad máxima permitida
Marcha no válida El vehículo está funcionando en una marcha no válida
Se cambió el número de pasada Se cambió el número de pasada
Señal de GPS no válida Se perdió la señal de SF1, SF2 ó RTK
Falla de SSU Consultar al concesionario John Deere
Mensajes de pantalla no válidos Revisar los parámetros de la pantalla
Parámetros de pantalla no válidos Verificar los parámetros de guiado y la configuración de la Pasada 0
Sin activación de AutoTrac Sin activación de AutoTrac en GS3
Error de rumbo excesivo El vehículo está a un ángulo mayor que 45 grados de la pasada
Error excesivo de desviación de
pasada
El vehículo no está a menos de 40% del espacio entre pasadas
Fuera del asiento Fuera del asiento demasiado tiempo
Temperatura de aceite insuficiente El aceite hidráulico no ha superado la temperatura mínima requerida
Sin correcciones de TCM Comprobar que el TCM esté activado
Activación de SSU no válida Se necesita el código de activación de SSU. Consultar al concesionario John Deere.
SSU en modo de diagnóstico El fusible está en la ranura de diagnóstico de la caja de fusibles del vehículo – retirar el fusible.
Plataforma desactivada Se desactivó la plataforma
Modo de carretera En marcha de transporte
Voltaje de SSU no válido Consultar al concesionario John Deere
Tiempo excesivo en retroceso En marcha de retroceso durante más de 45 segundos
Velocidad insuficiente del vehículo AutoTrac por debajo de la velocidad mínima
Curva muy aguda Se ha excedido la curvatura máxima
Vehículo no avanzando El vehículo debe estar en marcha de avance para la activación
Se está apagando el vehículo Se está apagando el vehículo
Error de datos de marcha Consultar al concesionario John Deere
Error de interruptor de reanudar Consultar al concesionario John Deere
Error de tecla Consultar al concesionario John Deere
Interruptor de AutoTrac
de cosechadora de forraje
autopropulsada sin activar
Comprobar que el interruptor de AutoTrac de picadora esté activado
Interruptor de parada rápida
de cosechadora de forraje
autopropulsada activado
Comprobar que el interruptor de parada rápida de cosechadora de forraje autopropulsada esté desactivado
Mensajes de desactivación de AutoTrac
140-26
CZ76372,00000B9 -63-09JUL10-1/1
021012
PN=373

Nombre de dispositivo, Dirección de fuente
y Directorio de archivos
Directorio de archivos—La GS3 utiliza varias direcciones
de CAN, algunas de las cuales se han transferido del
sistema anterior a fin de que sean compatibles con los
controladores anteriores.
Nombre de dispositivo Dirección de fuente
GS3
0x18
Monit. rendimiento básico (PrF)
GS3
0x26
Terminal virtual en bus de apero
(VTi)
GS3
0x26
Terminal virtual en bus de vehículo
(VTv)
GS3
0x2a
Guiado (NAV)
GS3
0x2b
Aplicación de procesador de
cálculo (MPD)
GS3
0x80
Emulador de pantalla GreenStar
original (OGM)
GS3
0xd2
Documentación (TSK)
GS3
0xfc
Aplicación de KeyCard (KCA)
Procesador móvil 0xD2
Pantalla GreenStar original 0x80
Receptor StarFire 0x1C, 0x?1C, 0x9C
TCM 0X92
Harvest Monitor para
0xD3
cosechadoras (sensor de
humedad Gen II)
Monitor de rendimiento de 0xD3
cosechadora (sensor de humedad
Gen I)
Harvest Monitor para algodón 0xD3
Sensor de masa y caudal de 0xB1—0xB8
algodón
Monitor SPFH 0xB0
Controlador de carro neumático 0xC4
Controlador de sembradora - 0xC0
SMVR
Controlador de sembradora - VRF 0xCE
Controlador de pulverizadora - 0xE1
Líquido
Controlador de pulverizadora - 0xCE
Seco
SSU 0x13
Especificaciones
145-1
CZ76372,0000131 -63-13AUG10-1/1
021012
PN=374

Designación de clavijas de componentes del
sistema GreenStar
ID de
circuito
Función Color de alambre
070 Conexión a tierra Negro
182 Potencia constante
(+12 VCC)
Rojo
209 Cualquiera Blanco
211 Cualquiera Marrón
904 CAN alta de apero Amarillo
905 CAN baja de apero Verde oscuro
914 CAN alta de vehículo Amarillo
915 CAN baja de
vehículo
Verde oscuro
922 Potencia conmutada
(+12 VCC)
Rojo
924 CCD+ Amarillo
925 CCD- Verde oscuro
998 Silenciador de audio Gris
999 Alambre de soporte
(tapas contra polvo)
Blanco
992 Potencia constante
(+12 VCC)
Rojo
Especificaciones
145-2
OUO6050,0000E50 -63-01SEP09-1/1
021012
PN=375

Designación de conector de 26 clavijas (V1)
de pantalla
Especificaciones
Clavija ID de circuito Función Color de cable Conector de pantalla de
poste
Clavija
1 922 Potencia conmutada (+12 VCC) Rojo U
2 070 Masa RS232 Negro
3 209 Interruptor del apero Blanco M
4 Masa de señal analógica
5 Entrada de señal analógica
6 925 CCD+ Verde oscuro J
7 924 CCD- Amarillo K
8 182 Potencia constante (+12 VCC) Rojo R
9 998 Silenciamiento de audio (salida) Gris H
10 Libre
11 211 Entrada de radar Marrón L
12 915 CAN baja de vehículo Verde oscuro S
13 914 CAN alta de vehículo Amarillo T
14 070 Conexión a masa Negro V
15 RS232 Puerto1 Rx
16 RS232 Puerto1 RTS
17 RS232 Puerto1 CTS
18 904 CAN alta de apero P
19 905 CAN baja de apero N
20 Salida digital
21 Entrada digital
22 907 RS232 Puerto0 Tx
23 909 RS232 Puerto0 Rx
24 906 RS232 Puerto0 RTS
25 908 RS232 Puerto0 CTS
26 RS232 Puerto1 Tx
145-3
CZ76372,00000BB -63-16JUL10-1/1
021012
PN=376

Declaración de homologación de la UE
Especificaciones
Deere & Company
Moline, Illinois U.S.A.
La persona abajo nombrada declara que
Producto: Pantalla GreenStar 3 2630
Cumple todos los requisitos pertinentes y las normativas esenciales de las directrices siguientes:
Directriz Número Método de certificación
Directriz de compatibilidad electromagnética 2004/108/EC Autocertificado, según el Anexo II de la directiva
Nombre y dirección de la persona en la Comunidad Europea autorizada para compilar el documento técnico de construcción:
Brigitte Birk
Deere & Company European Office
John Deere Strasse 70
Mannheim, Alemania D68163
EUConformity@JohnDeere.com
Lugar de declaración: Kaiserslautern, Alemania Nombre: Hans Juergen Nissen
Fecha de declaración: 19 julio 2010 Título: Engineering Manager
Fábrica: John Deere Intelligent Solutions Group Ag Management Solutions
DXCE01 —UN—28APR09
145-4
BA31779,00002F9 -63-30NOV11-1/1
021012
PN=377

Glosario de términos
Glosario
Glosario de términos
Término Significado
Curvas AB
Se usa una pasada curva generada por conducción con dos puntos de extremo (partida y final) para generar
pasadas paralelas.
Intervalo de barras de precisión
Se usa para ajustar la distancia de error de desviación que representa cada flecha del indicador de precisión
de pasada.
Activado
(4/4 del diagrama con "A")—Se ha seleccionado el interruptor de reanudar y AutoTrac está dirigiendo
el vehículo.
Curvas adaptables Usa una pasada inicial establecida al conducir la máquina y luego guía con respecto a la pasada anterior.
Ag
Abreviatura de agricultura.
La división de equipos agrícolas de John Deere.
AGC Control automático de ganancia.
AMS Ag Management Solutions.
Apex Software para computadoras de escritorio que traza mapas de campos. Sucesor de JD Office.
Controlador de dosis de semillas ajustable. Versión anterior de controlador de dosis variable para
ASRC
sembradoras. Uno de los controladores de SeedStar generación 1. También se conoce como dosis
variable/mando variable, VRD o VR. Unidad compañera del monitor de semillas.
AT AutoTrac.
ATU AutoTrac Universal. Sistema de guiado para vehículos que no admiten directamente el uso de AutoTrac.
AutoTrac
Sistema auxiliar de dirección a base de guiado por satélite que automáticamente dirige al tractor a través
del campo.
Mensaje de desactivación de
AutoTrac
Indica al operador por qué se desactivó AutoTrac.
C&CE La división de equipos para consumidores y comerciales de John Deere.
C&F La división de construcción y silvicultura de John Deere.
CAN Red local de controladores
CCC Centro de contacto de clientes.
CCD
Sistema de detección de colisiones de Chrysler. Posteriormente se le denominó SBI cuando llegó a ser
un sistema disponible comercialmente.
CE Conformité Européne (distintivo que identifica el cumplimiento con directivas europeas).
Pasada en círculo
(Disponible únicamente con el módulo opcional PivotPro.) Utiliza un punto central de pivote para definir
pasadas circulares concéntricas.
(2/4 del diagrama)—Activación del sistema AutoTrac válida, se ha determinado el modo de pasada y se
Configurado
ha establecido una Pasada 0 válida. Se ha seleccionado el nivel de señal de StarFire correcto para la
activación del sistema AutoTrac. Se cumplen las condiciones del vehículo.
DGPS
GPS diferencial. Un sistema que realza la precisión del GPS por medio del uso de una señal de corrección
que se transmite aparte.
Pantalla Término de uso general para referirse a las pantallas GreenStar Original y GreenStar 3.
DOP Dilución de precisión. Un término empleado para medir la precisión de una posición por GPS.
DRC Controlador de dosis seca.
DTAC Centro de ayuda técnica para concesionarios.
DTC Código de diagnóstico.
ECU
Unidad de control electrónico—Un dispositivo con CPU que supervisa y/o controla el funcionamiento de un
vehículo. Las ECU típicamente se conectan una con la otra a través de la CAN.
EGNOS Sistema europeo de navegación geoestacionaria. La señal de DGPS en Europa.
Habilitado (3/4 del diagrama)—Se ha seleccionado el icono se dirección y se visualiza "Dirección Activ.".
FD Field Doc.
FD-MBA Programa Field Doc a base de mapas.
Un conjunto de programas de MP y RCD que lleva un registro de los valores de entrada correspondientes a
Field Doc
un campo. Los programas Field Doc son capaces de registrar valores de entrada de dosis variable a
base de mapas.
FlexBox Un controlador de una familia de controladores avanzados empleados en la división Ag.
GAI Indicador de precisión de GPS.
GPS Sistema de posicionamiento global.
GSD Pantalla GreenStar.
150-1
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PN=378

Glosario
Glosario de términos
Término Significado
GSD2630
Una de las pantallas GreenStar RCD. Pantalla táctil en colores tipo VGA de 10.4 in. en una caja metálica
plateada.
Guiado desactivado Para usar cuando se requiere sólo documentación.
GVC Comunicaciones vehiculares globales.
Harvest Doc
Un conjunto de programas de MP y RCD que lleva un registro del rendimiento de cultivos un campo. Los
programas Harvest Doc son capaces de registrar rendimientos de cultivos a base de mapas.
HDOP Dilución horizontal de precisión.
Instalado
(1/4 del diagrama)—La SSU del sistema AutoTrac y todo el hardware restante necesario para el uso están
instalados.
ISO Organización internacional de normalización.
Tarjeta KeyCard Tarjeta tipo PCMCIA que guarda y activa todo el software de AMS en el procesador móvil.
Banda L
Banda de frecuencias que contienen las señales de corrección para receptores StarFire, transmitidas de
los satélites Inmarsat.
L1 Una de las frecuencias empleadas por los satélites GPS.
L2 Una de las frecuencias empleadas por los satélites GPS.
L5 Una nueva frecuencia disponible en los satélites de GPS de Bloque III para obtener precisión adicional.
LCD Pantalla de cristal líquido - una pantalla plana que consume poca potencia.
Compensación de adelanto
Indica a qué distancia de la pasada actual el sistema de guiado busca elementos tales como giros. Se usa
únicamente con Seguimiento paralelo (Parallel Tracking).
LED Diodo emisor de luz.
MP Procesador móvil.
ND Norteamérica.
NMEA Asociación nacional de sistemas electrónicos marinos.
NMEA-0183 La norma para transmisión de datos de GPS entre el receptor y un procesador.
PDOP Dilución de precisión por posición.
Monitor de rendimiento
Medio para visualizar información de estado obtenida de la cabina de un equipo John Deere. Incluye
consumo de combustible y rendimiento del equipo.
PF Agricultura de precisión.
PLD Dispositivo lógico programable.
RCD Pantalla reconfigurable (sucesora de la pantalla GreenStar).
RS232
Especificación de conexiones para comunicaciones en serie con un ancho de banda de hasta 115 kbit/s a
distancias de hasta 50 ft.
RTK
Cinemática en tiempo real. Técnica de corrección diferencial local, a base de suelo que emplea un receptor
de posición fija que calcula vectores de compensación de posición.
Buscador de hileras
Se usa en aplicaciones de cultivos en hileras para marcar el final de una pasada y guiar al operador a la
pasada siguiente.
SF StarFire.
SF1 GPS diferencial de StarFire con precisión normal, ~14 in. entre una pasada y otra a 2σ.
SF2 GPS diferencial de StarFire con precisión realzada, ~4 in. entre una pasada y otra a 2σ.
Ajustar pasada 0 Permite al operador establecer la pasada inicial que formará la base para las pasadas subsiguientes.
SM
Monitor de semillas. Versión anterior del monitor de siembra. Uno de los controladores de SeedStar
Generación 1. Unidad compañera del ASRC.
RRS Relación de ruido a señal.
SPFH
Cosechadora de forraje autopropulsada—Máquina empleada para cosechar cultivos tales como heno o
maíz para uso como forraje.
SSU
Unidad del sistema de dirección. Controlador del vehículo que transforma los errores de posición o de rumbo
en comandos enviados a los accionadores de la dirección.
Sistema receptor de GPS de AMS. Se compone de un receptor multicanal que funciona en las bandas L1 y
L2, una antena, una caja sellada y una unidad de compensación de terrenos (versiones recientes). Todas
las versiones de receptores StarFire pueden recibir las señales de GPS L1 y L2, la señal de corrección
diferencial WAAS y las señales de corrección SF1 y SF2. Todas las versiones producen señales de salida
StarFire
para CAN de 5 Hz y una señal de salida según la norma NMEA 0182 en la conexión de RS-232.
Señal de corrección diferencial de satélites de Navcom. Navcom rastrea los satélites de GPS empleando
una red global de estaciones de base. Los datos recibidos de estas estaciones de base se procesan para
generar términos de corrección que compensan los errores de posición de satélites y de reloj. Existen dos
categorías de servicios de corrección StarFire: SF1 proporciona una precisión de dos sigma entre pasadas
de catorce pulgadas; SF2 proporciona una precisión de cuatro pulgadas.
150-2
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PN=379

Glosario
Glosario de términos
Término Significado
Desplazamiento de pasada
Se usa para ajustar la posición de la máquina hacia la izquierda, el centro o la derecha de la pasada
establecida. El desplazamiento de pasada puede usarse para compensar los errores de posición del
GPS causados por desviación. La desviación es inherente a todo sistema GPS basado en satélite con
corrección diferencial.
Pasada recta Se usa para pasadas paralelas en línea recta.
TCM
Módulo de compensación de terrenos (previamente conocido como IMU)—Corrige los errores de ángulo de
alabeo y ángulo de guiñada en los datos de GPS.
TECU ECU del tractor. Se define en la norma ISO 11783, Parte 9.
Tonos de rastreo Se puede configurar para avisar al operador a una distancia especificada fuera de la pasada.
Predictor de giro
Avisa al operador prediciendo el final de la pasada. Esta función se puede activar o desactivar seleccionando
o deseleccionado la casilla Predictor de giro.
Vista de giro
Puede ayudar a los operadores a guiar el vehículo de una pasada a la siguiente mostrando una vista
aérea del campo.
USB Bus serial universal.
VDOP Dilución vertical de precisión.
VR
Controlador de dosis variable. Término sinónimo de ASRC. Uno de los controladores de SeedStar
Generación 1.
VRF
Controlador de dosis variable de fertilizante. Controlador de sembradora empleado para regular la dosis
de aplicación de fertilizantes líquidos.
VT Terminal virtual.
WAAS Servicio de ampliación de área amplia.
Wedge Box
Un controlador de una familia de controladores de uso general y para fines especiales empleados en la
división Ag.
WW Categoría mundial.
150-3
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PN=380

A
Índice alfabético
Página
Acceso remoto a pantalla
Requisitos ............................................................... 90-1
Teoría de funcionamiento........................................ 90-1
Activación
Código..................................................................... 35-1
Ficha Activaciones
GreenStar 3 (GS3) .............................................. 45-1
Software.................................................................. 35-1
Activación del sistema AutoTrac .............................. 50-58
Cosechadora de caña de azúcar.......................... 50-84
Cosechadoras....................................................... 50-82
Pulverizadoras ...................................................... 50-80
Tractores............................................................... 50-78
Administrador de configuración.................................. 40-1
Configurar
Páginas Run múltiples......................................... 40-5
Opciones................................................................. 40-3
Administrador de rendimiento
Monitor de rendimiento avanzado (APM) ............. 60-15
Advertencia
Cabecero ................................................................ 50-4
Advertencia de cabecero............................................ 50-4
Ajuste de país............................................................. 35-7
Ajuste de Pasada 0
Modo de buscador de hileras................................ 50-18
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-26
Modo de pasada en círculo
Conducir en círculo ........................................... 50-50
Punto central ..................................................... 50-51
Modo de pasada recta .......................................... 50-19
Ajustes del accesorio
Detección de aperos............................................... 85-2
Compensaciones de apero ................................. 85-2
Alarmas
Controlador de tareas ......................................... 140-13
Alertas
Restablecimiento de la pantalla............................ 140-6
Algod
% prop. material ................................................... 65-30
Algodón
Calibración............................................................ 65-58
Calibración estándar............................................. 65-61
Calibración manual ............................................... 65-62
Calibración rápida................................................. 65-60
Registro................................................................. 65-57
Ancho físico...............................................................45-11
Tabla ......................................................................45-11
Apero
Anchos de apero....................................................45-11
Configuración.......................................................... 45-8
Ancho físico........................................................45-11
Compensaciones............................................... 45-10
Espacio entre pasadas.......................................45-11
Tabla de ancho físico..........................................45-11
Funcionamiento ...................................................... 80-1
Arranque..................................................................... 30-1
Índice alfabético-1
Página
Harvest Monitor..................................................... 65-31
AutoTrac ................................................. 35-1, 50-1, 50-58
Activación.............................................................. 50-58
Configuración........................................................ 50-58
Cosechadora de caña de azúcar
Activación del sistema....................................... 50-84
Desactivación del sistema................................. 50-84
Habilitación del sistema..................................... 50-84
Cosechadora de forraje autopropulsada
Activación del sistema....................................... 50-83
Desactivación del sistema................................. 50-83
Habilitación del sistema..................................... 50-83
Cosechadoras
Activación del sistema....................................... 50-82
Desactivación del sistema................................. 50-82
Dirección
Sensibilidad....................................................... 50-61
Error de desviación de pasada ............................... 50-4
Icono de estado ........................................... 50-5, 50-58
Mensaje de desactivación................. 50-4, 50-9, 140-26
Parámetros avanzados......................................... 50-62
Predictor de giro.................................................... 50-10
Pulverizadoras
Activación del sistema....................................... 50-80
Desactivación del sistema................................. 50-81
Receptor no de marca Deere................................ 120-2
Tractores
Activación del sistema....................................... 50-78
Desactivación del sistema................................. 50-79
Habilitación del sistema..................................... 50-78
Universal............................................................... 50-85
Avisos
Controles auxiliares ................................................ 95-2
B
Borrado de datos
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-29
Borrado de totales
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-29
Botón
Recursos/Condiciones.......................................... 45-14
Volumen.................................................................. 35-4
Botón Ajustar pasada 0 .............................................. 50-5
Botón de anular .......................................................... 15-4
Navegación secundaria .......................................... 15-4
Botón de entrar........................................................... 15-4
Navegación secundaria .......................................... 15-4
Botón de restablecer pantalla..................................... 15-5
Botón de restablecimiento................................. 15-4, 15-5
Botón de restablecimiento de pantalla ....................... 15-4
Botón de volumen....................................................... 35-4
Botones de acceso directo ......................................... 15-4
Brillo............................................................................ 35-4
Control .................................................................... 35-6
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021012
PN=1

C
Índice alfabético
Página
Cabecero
Grupo.................................................................... 45-23
Límite
Límite de compensación constante................... 45-30
Creación ........................................................ 45-30
Límite de cabecero ............................................... 45-22
Cabecero interior...................................................... 45-23
Caja seca.................................................................. 65-19
Calibración
Ajuste manual ....................................................... 65-50
Algodón ............................................................. 65-62
Algodón................................................................. 65-58
Calibración estándar ......................................... 65-61
Calibración rápida ............................................. 65-60
Compensación de hileras.................................. 65-59
Calibración de radar................................................ 60-8
Cosecha................................................................ 65-47
Monitor de rendimiento ........................................... 60-8
Sensor de radar de haz doble................................. 60-9
Calibración rápida
Algodón................................................................. 65-60
Campaña.................................................................. 45-14
Campo...................................................................... 45-14
Notas....................................................................... 65-3
Campos de entrada.................................................... 30-1
Captura de imagen..................................................... 15-5
Captura de imágenes de pantalla............................... 15-5
Carros neumáticos ................................................... 65-13
Casilla de verificación
Color de foco........................................................... 35-5
Color de resaltado................................................... 35-5
Sinc. con cabina ..................................................... 35-4
Centro de mensajes ........................................ 15-6, 140-1
Iconos ................................................................... 140-3
Cliente ...................................................................... 45-14
Código de seña .......................................................... 35-1
Códigos de error
Reprogramación ..................................................140-11
Códigos de falla........................................................ 140-4
Cuadros desplegables
Software básico de plataforma........................ 140-19
Software de documentación............................ 140-21
Color de foco .............................................................. 35-5
Combustible total usado
Monitor de rendimiento ......................................... 60-13
Compensación de adelanto........................................ 50-9
Compensación de avance........................................ 50-13
Compensación de flujo bajo ..................................... 65-49
Compensaciones
Apero .................................................................... 45-10
Límites
Cabecero........................................................... 45-30
Creación ........................................................ 45-30
Constante.......................................................... 45-30
Creación ........................................................ 45-30
Por conducir ...................................................... 45-25
Índice alfabético-2
Página
Creación ........................................................ 45-25
Superior e inferior.............................................. 45-27
Creación ........................................................ 45-28
Máquina .................................................................. 45-8
Plataforma............................................................. 65-35
Compensaciones de apero
Detección de aperos............................................... 85-5
Condición del cielo ................................................... 45-14
Conducir en círculo
Ajuste de Pasada 0
Modo de pasada en círculo............................... 50-49
Conector de dispositivo USB...................................... 15-3
Conector de pantalla .................................................. 15-3
Conexión de apero
Detección de aperos............................................... 85-4
Configuración
Apero ...................................................................... 45-8
AutoTrac ............................................................... 50-58
Calibración de rendimiento
Compensación de flujo bajo.............................. 65-49
Compensación de humedad................................. 65-50
Cosecha................................................................ 65-28
Curva de humedad ............................................... 65-53
Disco típico ........................................................... 45-10
Documentación
Cliente, Granja, Campo, Tarea............................ 65-3
Máquina, apero ................................................... 65-3
Factor de calibración de rendimiento
Ajuste manual.................................................... 65-50
GreenSeeker..........................................................110-2
GreenStar 3 (GS3).................................................. 45-2
Receptores RS232............................................ 120-2
Harvest Monitor.......................................... 65-31, 65-33
Con documentación de cosecha....................... 65-31
Humedad........................................................... 65-51
Humedad
Alarma............................................................... 65-52
Límites .................................................................. 45-22
Máquina .................................................................. 45-5
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-33
Modo de pasada en círculo................................... 50-49
Modo de pasada recta .......................................... 50-20
Monitor de rendimiento ........................................... 60-2
Unidades de rendimiento .................................. 65-34
Unidades de superficie...................................... 65-33
Páginas Run múltiples ............................................ 40-5
Plataforma............................................................. 65-32
Plataforma para cultivos en hileras....................... 65-32
Plataforma para maíz............................................ 65-32
Prescripciones ...................................................... 65-63
RCM...................................................................... 120-1
Receptores RS-232 .............................................. 120-2
Sembradora típica................................................. 45-10
Configuración de RCM ............................................. 120-1
Control de secciones
Habilitación ........................................................... 75-10
Hoja rápida de medidas métricas ......................... 75-16
Hoja rápida de medidas SAE................................ 75-18
Parámetros ............................................................75-11
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=2

Índice alfabético
Página
Controlador
Alarmas............................................................... 140-13
Controlador de tareas ............................................. 80-2
Controlador AutoTrac
Rendimiento
Optimización...................................................... 50-70
Controlador de tareas................................................. 80-2
Alarmas............................................................... 140-13
Controladores............................................................. 65-5
No Deere...................................................... 15-1, 65-69
Receptores RS-232........................................... 120-2
Controladores no Deere .................................. 15-1, 65-69
Controles auxiliares
Asignación de funciones de apero.......................... 95-7
Asignaciones preferidas........................................ 95-13
Avisos ..................................................................... 95-2
Conflictos .............................................................. 95-14
Funciones inhabilitadas ........................................ 95-14
Mensajes de error de asignación...........................95-11
Tecla programable .................................................. 95-6
Cosecha
Ancho de corte...................................................... 65-36
Calibración............................................................ 65-47
Compensación de flujo bajo.................................. 65-49
Configuración........................................................ 65-28
Plataforma......................................................... 65-32
Documentación..................................................... 65-27
Parámetros ........................................................... 65-29
Plataforma
Configuración .................................................... 65-32
Totales..................................................................... 70-2
Vista de cosecha................................................... 65-29
Cosechadora
GreenStar 3 (GS3)
Configuración .................................................... 65-38
Cosechadora de caña de azúcar
Activación del sistema AutoTrac........................... 50-84
Desactivación del sistema AutoTrac..................... 50-84
Habilitación del sistema AutoTrac......................... 50-84
Cosechadora de forraje autopropulsada
AutoTrac
Activación del sistema....................................... 50-83
Desactivación del sistema................................. 50-83
Habilitación del sistema..................................... 50-83
Cosechadoras
Activación del sistema AutoTrac........................... 50-82
Desactivación del sistema AutoTrac..................... 50-82
Habilitación del sistema AutoTrac......................... 50-82
Cosechadoras con AutoTrac
Habilitación del sistema ........................................ 50-82
Creación de una curva AB........................................ 50-44
Curvas adaptables
Modo de repetición
Diagnóstico...................................................... 140-22
Localización de averías................................... 140-22
Índice alfabético-3
D
Página
Desactivación del sistema AutoTrac
Cosechadora de caña de azúcar.......................... 50-84
Cosechadoras....................................................... 50-82
Pulverizadoras ...................................................... 50-81
Tractores............................................................... 50-79
Designación de clavijas
Componente GreenStar........................................ 145-2
GSD (RCD)........................................................... 145-3
Designación de clavijas de GSD (RCD)................... 145-3
Designación de puerto COM
Configuración............................................. 100-2, 100-4
Definición .............................................................. 100-1
Desactivar............................................................. 100-7
Visualización de configuración.............................. 100-6
Desplazamiento de pasada........................................ 50-5
Parámetros ........................................................... 50-15
Detección de aperos................................................... 85-1
Ajustes del accesorio.............................................. 85-2
Compensaciones de apero ................................. 85-2
Compensaciones de apero..................................... 85-5
Conexión de apero.................................................. 85-4
Parámetros de la máquina...................................... 85-1
Teoría de funcionamiento........................................ 85-1
Diagnóstico
AutoTrac ............................................................. 140-23
Centro de mensajes.............................................. 140-1
Códigos de falla .................................................... 140-4
Controlador de tareas ......................................... 140-13
Direcciones ......................................................... 140-16
Dispositivos........................................................... 140-5
Documentación................................................... 140-22
Estado de bus....................................................... 140-5
GPS .................................................................... 140-23
GreenStar ........................................................... 140-22
GreenStar 3 (GS3).............................................. 140-22
Guiado ................................................................ 140-22
Modo de repetición ............................................. 140-22
Pantalla................................................................... 15-2
Pantalla táctil........................................................... 35-8
Software básico de plataforma
Códigos de falla............................................... 140-19
Software de documentación
Códigos de falla............................................... 140-21
SSU..................................................................... 140-23
Tecla variable.......................................................... 35-8
Diagrama de flujo
Harvest Monitor
Algodón ............................................................. 65-54
Dickey-John.............................................................. 65-69
Dirección
Activación/desactivación.............................. 50-5, 50-59
Sensibilidad.................................................. 50-5, 50-61
Ajuste ................................................................ 50-61
Direcciones
Diagnóstico ......................................................... 140-16
Direcciones de diagnóstico....................................... 140-4
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=3

Índice alfabético
Página
Direcciones de fuente de dispositivo........................ 145-1
Directorio de archivos............................................... 145-1
Diseño de la pantalla......................................... 15-6, 40-1
Diseño de página........................................................ 40-1
Dispositivo USB
Conector ................................................................. 15-3
Prácticas óptimas.................................................... 15-3
Requisitos ............................................................... 15-3
Dispositivos .............................................................. 140-5
Distancia total
Monitor de rendimiento ......................................... 60-14
Documentación
Activación/desactivación.............................. 65-1, 65-27
Caja seca.............................................................. 65-19
Carros neumáticos................................................ 65-13
Controladores ....................................................... 65-70
No Deere........................................................... 120-2
Cosecha................................................................ 65-27
GreenSeeker..........................................................110-2
Operaciones............................................................ 65-4
Requisitos ........................................................... 140-22
Sembradoras .......................................................... 65-6
Sin modo de GPS ................................................... 65-1
SpreadStar............................................................ 65-19
E
Encendido................................................................... 30-1
Equipo
Tecla programable .................................................. 45-3
Fuente de registro ............................................... 45-4
Máquina............................................................... 45-4
Modelo................................................................. 45-4
Tipo de enganche................................................ 45-4
Error de desviación de pasada................................... 50-4
Espacio en memoria................................................. 45-14
Espacio entre hileras
Algodón................................................................. 65-55
Espacio entre pasadas..............................................45-11
Estado de bus........................................................... 140-5
Etapa de crecimiento del cultivo............................... 45-14
Exterior
Cabecero .............................................................. 45-23
Límite .................................................................... 45-22
F
Fecha
Ajuste de formato.................................................... 35-7
Ficha FLAGS............................................................ 45-31
Ficha Memoria
GreenStar 3 (GS3).................................................. 45-1
Ficha PARAMETROS DE GUIADO
Vista de giro .......................................................... 50-10
Ficha Vista.................................................................. 50-3
Flecha de rumbo de vehículo ................................... 50-13
Formato
Fecha...................................................................... 35-7
Hora ........................................................................ 35-7
Índice alfabético-4
Página
Mediciones.............................................................. 35-7
Formato de números .................................................. 35-7
G
Gestión de datos ...................................................... 130-1
Gestión de residuos.................................................. 65-30
GGA.......................................................................... 120-1
Giro
Predictor de giro........................................... 50-9, 50-10
Puntos de giro......................................................... 50-9
Registro............................................................. 50-10
Radio de giro de máquina....................................... 45-7
Sensibilidad............................................................. 45-7
Virajes cerrados suaves
Modo de pasada curva adaptable..................... 50-28
Vista de giro ............................................................ 50-9
Glosario .................................................................... 150-1
Glosario de términos ................................................ 150-1
GPS
Documentación....................................................... 65-1
Indicador ................................................................. 50-5
Parámetros ............................................................110-1
Receptores RS-232 .............................................. 120-1
Grupo de cables................................................ 120-2
Tractor
GPS directo......................................................... 60-9
GPS directo
Tractor..................................................................... 60-9
Granja....................................................................... 45-14
GreenSeeker .............................................................110-2
Configuración.........................................................110-2
Documentación......................................................110-2
Prescripciones ........................................... 105-4, 110-5
GreenStar
Designación de clavijas de componentes............. 145-2
Diagnóstico ......................................................... 140-22
Software.................................................................. 15-1
GreenStar 3 (GS3)
Ancho de corte...................................................... 65-36
Configuración
Cosechadora..................................................... 65-38
Receptores RS232............................................ 120-2
Configuración avanzada ......................................... 45-2
Configuración de GreenSeeker .............................110-2
Configuración de la máquina .................................. 45-5
Configuración del apero.......................................... 45-8
Control de secciones
Hoja rápida de medidas métricas...................... 75-16
Hoja rápida de medidas SAE ............................ 75-18
Controlador de dosis............................................. 75-10
Diagnóstico ......................................................... 140-22
Ficha Activaciones.................................................. 45-1
Ficha Memoria ........................................................ 45-1
Ficha VIEW............................................................. 45-1
Pro ............................................................... 45-1, 65-38
Tecla programable............................................... 45-1
GreenStar original
Cosecha................................................................ 65-31
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=4

Índice alfabético
Página
GSA.......................................................................... 120-1
Guardado de datos
Modo de pasada curva AB.................................... 50-46
Guiado
Alarmas............................................................... 140-23
Curvas adaptables
Modo de repetición
Diagnóstico.................................................. 140-22
Localización de averías ............................... 140-22
Flecha de rumbo de vehículo................................ 50-13
Icono de guiado ...................................................... 50-4
Lista de comprobación previa a la temporada...... 140-7
Modo de guiado ...................................................... 50-9
Parámetros
Ajustar pasada 0 ................................................. 50-3
Compensación de adelanto................................. 50-9
Compensación de avance................................. 50-13
Desplazamiento de pasada............................... 50-15
Intervalo de barras de precisión.......................... 50-9
Mensaje de desactivación de AutoTrac .............. 50-9
Modo de guiado................................................... 50-9
Modo de pasada curva adaptable..................... 50-26
Predictor de giro....................................... 50-9, 50-10
Tecla programable............................................... 50-9
tecla variable ....................................................... 50-2
Tonos de rastreo.................................................. 50-9
Vista de giro ........................................................ 50-9
Requisitos ........................................................... 140-22
H
Habilitación del sistema
Cosechadoras con AutoTrac ................................ 50-82
Pulverizadoras con AutoTrac................................ 50-80
Habilitación del sistema AutoTrac
Cosechadora de caña de azúcar.......................... 50-84
Tractores............................................................... 50-78
Habilitar operación...................................................... 65-5
Harvest Monitor
Compensación de hileras
Algodón ............................................................. 65-59
Configuración........................................................ 65-33
Diagrama de flujo
Algodón ............................................................. 65-54
Documentación..................................................... 65-31
Humedad
Corrección......................................................... 65-51
Monitor GreenStar original.................................... 65-53
Hilera
Compensación
Algodón ............................................................. 65-59
Plataforma............................................................. 65-32
Hileras guía .............................................................. 50-55
Configuración........................................................ 50-55
Hora
Ajuste de formato.................................................... 35-7
Horas desde último servicio ....................................... 60-8
Humedad.................................................................. 45-14
Configuración de alarma....................................... 65-52
Índice alfabético-5
Página
Configuración de corrección ................................. 65-50
Corrección............................................................. 65-51
Curva
Configuración .................................................... 65-53
Humedad suelo ........................................................ 45-14
I
Icono de estado
AutoTrac ...................................................... 50-5, 50-58
Idioma
Ajuste...................................................................... 35-7
Imagen de pantalla..................................................... 15-5
Indicaciones de diagnóstico ..................................... 50-73
Indicador de precisión de pasada............................... 50-3
Indicadores
Indicadores de línea.............................................. 45-31
Indicadores de puntos........................................... 45-31
Indicadores de superficie...................................... 45-31
Indicadores de línea ................................................. 45-31
Indicadores de puntos .............................................. 45-31
Indicadores de superficie.......................................... 45-31
Inhabilitar operación ................................................... 65-5
Inicio ......................................................... 15-2, 15-6, 30-1
Interruptor de reanudar............................................. 50-60
ISO
Aperos............................................................ 10-1, 80-1
En conformidad
Controles auxiliares............................................. 95-6
Funciones de aperos........................................... 95-6
ISO 11783 ............................................................... 15-1
J
Juego libre de la dirección........................................ 50-71
L
Licencia .................................................................... 45-14
Límite conducido ...................................................... 45-25
Creación................................................................ 45-25
Límite interior impasable .......................................... 45-22
Límite interior pasable .............................................. 45-22
Límites...................................................................... 45-22
Cabecero exterior ................................................. 45-23
Cabecero interior .................................................. 45-23
Compensaciones
Cabecero........................................................... 45-30
Creación ........................................................ 45-30
Constante.......................................................... 45-30
Creación ........................................................ 45-30
Por conducir ...................................................... 45-25
Creación ........................................................ 45-25
Superior e inferior.............................................. 45-27
Creación ........................................................ 45-28
Configuración........................................................ 45-22
Descripción de tipos de límites ............................. 45-22
Grupo de cabecero ............................................... 45-23
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=5

Índice alfabético
Página
Límite de cabecero ............................................... 45-22
Límite exterior ....................................................... 45-22
Límite interior impasable....................................... 45-22
Límite interior pasable........................................... 45-22
Tecla programable Trazado de mapas ................. 45-22
Límites de Compensación constante ....................... 45-30
Creación................................................................ 45-30
Límites superior e inferior......................................... 45-27
Creación................................................................ 45-28
Limpieza de la pantalla............................................... 15-2
Lista de comprobación previa a la temporada
Guiado .................................................................. 140-7
Siembra................................................................. 140-6
Localización de averías
AutoTrac ............................................................. 140-23
Centro de mensajes.............................................. 140-1
Códigos de falla .................................................... 140-4
Controlador de tareas ......................................... 140-13
Direcciones de diagnóstico................................. 140-16
Dispositivos........................................................... 140-5
Documentación................................................... 140-22
Estado de bus....................................................... 140-5
GPS .................................................................... 140-23
Modo de repetición ............................................. 140-22
Pantalla................................................................... 15-2
Pantalla táctil........................................................... 35-8
Software básico de plataforma
Códigos de falla............................................... 140-19
Software de documentación
Códigos de falla............................................... 140-21
SSU..................................................................... 140-23
Localizador de variedades........................................ 65-29
Luz de encendido
Pantalla................................................................... 15-2
M
Mapa
Prescripciones ...................................................... 65-63
Tecla programable
Indicadores de línea.......................................... 45-31
Indicadores de puntos....................................... 45-31
Indicadores de superficie .................................. 45-31
Mapas
Mapas de cobertura................................................ 50-9
Mapas de pantalla completa................................... 50-8
Mapas de cobertura.................................................... 50-9
Mapas de pantalla completa....................................... 50-8
Máquina...................................................................... 45-4
Compensaciones .................................................... 45-8
Configuración.......................................................... 45-5
Ficha Máquina ........................................................ 45-4
Modelo de máquina ................................................ 45-6
Nombre de máquina ............................................... 45-6
Radio de giro de máquina....................................... 45-7
Sensibilidad de giro................................................. 45-7
Tipo de máquina ..................................................... 45-6
Media pantalla ............................................................ 40-1
Índice alfabético-6
Página
Mediciones
Ajuste de unidades de medida................................ 35-7
Medidor de error de rumbo....................................... 50-66
Mensaje de desactivación
AutoTrac .................................................... 50-4, 140-26
Menú........................................................................... 15-6
Botón de menú........................................................ 15-4
Métricas
Ajuste de unidades de medida................................ 35-7
Mezclas de tanque ................................................... 65-23
Modelo........................................................................ 45-4
Modo de buscador de hileras ..................................... 50-6
Ajuste de Pasada 0............................................... 50-18
Modo de intercambio de pasadas .............................. 50-6
Modo de pasada
Curvas adaptables
Modo de repetición
Diagnóstico.................................................. 140-22
Localización de averías ............................... 140-22
Modo de pasada curva
AB ........................................................................... 50-6
Adaptable................................................................ 50-6
Modo de pasada curva AB
Creación de una curva AB.................................... 50-44
Guardado de datos ............................................... 50-46
Pausa de registro.................................................. 50-45
Modo de pasada curva adaptable
Ajuste de Pasada 0............................................... 50-26
Borrado de datos .................................................. 50-29
Borrado de totales................................................. 50-29
Configuración........................................................ 50-33
Funcionamiento .................................................... 50-33
Pausa de registro.................................................. 50-38
Registro y repetición ............................................. 50-35
Virajes cerrados suaves........................................ 50-28
Modo de pasada en círculo ........................................ 50-6
Ajuste de Pasada 0
Conducir en círculo ........................................... 50-50
Punto central ..................................................... 50-51
Configuración........................................................ 50-49
Funcionamiento .................................................... 50-51
Lat/Lon.................................................................. 50-51
Modo de pasada recta................................................ 50-5
Configuración........................................................ 50-20
Espacio entre pasadas ......................................... 50-20
Modo de repetición
Diagnóstico ......................................................... 140-22
Localización de averías ...................................... 140-22
Monitor de rendimiento...................................... 60-1, 60-7
Calibración.............................................................. 60-8
Combustible total usado ....................................... 60-13
Configuración.......................................................... 60-2
Convalidación de radar......................................... 60-10
Distancia total ....................................................... 60-14
Monitor de rendimiento avanzado (APM) ............... 60-1
Funciones adicionales....................................... 60-18
Monitor de rendimiento universal
(UPM)........................................................... 60-1, 60-2
Parámetros ............................................................. 60-4
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=6

Índice alfabético
Página
Productividad promedio ........................................ 60-13
Promedio de combustible por superficie............... 60-13
Promedio de economía de combustible................ 60-13
Registro................................................................... 60-5
Reposición de totales............................................ 60-15
Superficie total ...................................................... 60-13
Total de horas del motor ....................................... 60-14
Total de tiempo a ralentí........................................ 60-14
Totales................................................................... 60-12
Velocidad promedio de funcionamiento................ 60-14
Monitor de rendimiento avanzado
Posición del enganche trasero.............................. 60-18
Presión de aceite del motor .................................. 60-18
Temperatura de aceite de la transmisión.............. 60-18
Temperatura del refrigerante del motor................. 60-18
Velocidad del motor .............................................. 60-18
Voltaje de sistema................................................. 60-18
Monitor de rendimiento avanzado
(APM)............................................................. 60-1, 60-15
Funciones adicionales .......................................... 60-18
Registro................................................................... 60-6
Monitor de rendimiento universal (UPM).................... 60-1
Monitor GreenStar original ......................................... 55-1
Cosechadora......................................................... 65-31
Harvest Monitor..................................................... 65-53
N
Navegación
Pantalla.......................................................... 15-3, 30-1
Navegación secundaria.............................................. 15-3
Botón de anular....................................................... 15-4
Botón de entrar ....................................................... 15-4
Flechas arriba/abajo ............................................... 15-4
New Leader .............................................................. 65-69
Número de orden Comar............................................ 35-1
Número de serie
Pantalla................................................................... 35-1
O
Operador .................................................................. 45-14
P
Páginas Run............................................................... 40-5
Pantalla....................................................................... 15-2
Almacenamiento ..................................................... 15-2
Brillo........................................................................ 35-6
Control
Botón de anular................................................... 15-4
Botón de entrar.................................................... 15-4
Botón de menú.................................................... 15-4
Botones de acceso directo.................................. 15-4
Ruedecilla............................................................ 15-4
Funcionamiento ...................................................... 15-2
Limpieza.................................................................. 15-2
Luz de encendido.................................................... 15-2
Índice alfabético-7
Página
Montaje ................................................................... 15-4
Navegación.................................................... 15-3, 30-1
Navegación secundaria ................................. 15-4, 15-5
Número de serie ..................................................... 35-1
Prueba de colores................................................... 35-8
Restablecer........................................................... 140-6
Software
Activación............................................................ 35-1
Tecla variable.......................................................... 35-3
Pantalla completa....................................................... 40-1
Pantalla dividida en cuartos........................................ 40-1
Pantalla táctil
Calibración.............................................................. 35-8
Prueba .................................................................... 35-8
Pantallas de alarmas.............................................. 140-12
Parámetros
Control de secciones .............................................75-11
Cosecha................................................................ 65-29
GPS .......................................................................110-1
Monitor de rendimiento ........................................... 60-4
Tecla variable.......................................................... 35-7
Parámetros avanzados
Juego libre de la dirección .................................... 50-71
Optimización del rendimiento del
controlador AutoTrac........................................... 50-62
Sensib. captación trayec. ..................................... 50-72
Sensib. de curva................................................... 50-72
Sensib. trayec. - Seguimiento .............................. 50-69
Sensibilidad de trayectoria - Rumbo..................... 50-70
Velocidad del volante de dirección........................ 50-71
Parámetros de la máquina
Detección de aperos............................................... 85-1
Pasada
Espacio ................................................................. 50-20
Pasada 0
Curvas adaptables
Modo de repetición
Diagnóstico.................................................. 140-22
Localización de averías ............................... 140-22
Fijar B más tarde................................................... 50-22
Modo de repetición
Diagnóstico...................................................... 140-22
Localización de averías................................... 140-22
Pasada curva............................................................ 50-43
Pasada en círculo..................................................... 50-51
Pausa de registro
Modo de pasada curva AB.................................... 50-45
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-38
Peso de balanza
Calibración
Cosechadora..................................................... 65-47
Plataforma
Ancho.................................................................... 65-35
Compensación...................................................... 65-35
Configuración........................................................ 65-32
Cultivo en hileras .................................................. 65-32
Maíz ...................................................................... 65-32
Plataforma, recolector de correa........................... 65-32
Plataforma para maíz ............................................... 65-32
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=7

Índice alfabético
Página
Plataforma, recolector de correa .............................. 65-32
Posición del enganche trasero
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Precisión
Intervalo de barras de precisión.............................. 50-9
Predictor de giro ......................................................... 50-4
AutoTrac ............................................................... 50-10
Preguntas más frecuentes........................................ 140-8
Prescripción
Anulación .............................................................. 65-64
Multiplicador.......................................................... 65-64
Prescripciones.......................................................... 65-63
Capa de fondo ...................................................... 65-64
Configuración........................................................ 65-63
Controladores ....................................................... 65-70
GreenSeeker.............................................. 105-4, 110-5
Presión de aceite del motor
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Productividad promedio
Monitor de rendimiento ......................................... 60-13
Promedio de combustible por superficie
Monitor de rendimiento ......................................... 60-13
Promedio de economía de combustible
Monitor de rendimiento ......................................... 60-13
Prueba de colores ...................................................... 35-8
Puesta a cero
Pantalla
Alertas ............................................................... 140-6
Totales................................................................... 60-15
Pulverizadoras
Activación del sistema AutoTrac........................... 50-80
Control de secciones .............................................75-11
Desactivación del sistema AutoTrac..................... 50-81
Habilitación del sistema AutoTrac......................... 50-80
Pulverizadoras con AutoTrac
Habilitación del sistema ........................................ 50-80
R
Radar
Calibración.............................................................. 60-8
Convalidación ....................................................... 60-10
Rastreo
Tonos ...................................................................... 50-9
Raven ....................................................................... 65-69
Rawson..................................................................... 65-69
Receptores RS-232.................................................. 120-1
Configuración........................................................ 120-2
Grupo de cables.................................................... 120-2
Recomendaciones de afinación ............................... 50-62
Recursos/Condiciones
Botón..................................................................... 45-14
Tecla programable
Campo............................................................... 45-14
Cliente ............................................................... 45-14
Condición del cielo ............................................ 45-14
Dirección de viento............................................ 45-14
Etapa de crecimiento del cultivo........................ 45-14
Granja................................................................ 45-14
Índice alfabético-8
Página
Humedad........................................................... 45-14
Humedad suelo ................................................. 45-14
Licencia ............................................................. 45-14
Operador ........................................................... 45-14
Tarea ................................................................. 45-14
Temperatura ...................................................... 45-14
Temperatura de suelo........................................ 45-14
Velocidad de viento ........................................... 45-14
Registro .................................................................... 65-33
Algodón................................................................. 65-57
Fuente..................................................................... 45-4
Monitor de rendimiento ........................................... 60-5
Monitor de rendimiento avanzado (APM) ............... 60-6
Registro de puntos de giro ....................................... 50-10
Registro y repetición
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-35
Reposición de totales
Monitor de rendimiento ......................................... 60-15
Reprogramación de códigos de error......................140-11
Resaltar
Color ....................................................................... 35-5
Foco........................................................................ 35-5
Restablecimiento de la pantalla................................ 140-6
Resumen .................................................................... 45-1
Resumen de operaciones........................................... 45-1
Retirar operación........................................................ 65-5
Ruedecilla................................................................... 15-4
S
Seguimiento paralelo.................................................. 50-1
Sembradoras.............................................................. 65-6
Control de secciones .............................................75-11
Sensib. captación trayec. ......................................... 50-72
Sensib. de curva ...................................................... 50-72
Sensib. trayec. - Seguimiento.................................. 50-69
Sensibilidad de trayectoria - Rumbo......................... 50-70
Sensor de radar de haz doble .................................... 60-9
Sensor Yara N .......................................................... 105-1
SETUP - CALIBRACIÓN DE RENDIMIENTO
Factor de calibración
Ajuste manual
Algodón.......................................................... 65-62
Siembra
Lista de comprobación previa a la temporada...... 140-6
Sinc. con cabina......................................................... 35-4
Sistema de inyección central.....................................115-1
Software
Activaciones............................................................ 35-1
Actualización........................................................... 15-1
Código de seña....................................................... 35-1
Compatibilidad ...................................................... 75-10
GreenStar ............................................................... 15-1
Número de serie ..................................................... 35-1
Software básico de plataforma
Códigos de falla............................................... 140-19
Software de documentación
Códigos de falla............................................... 140-21
Software de escritorio ........................................... 65-30
Continúa en la pág. siguiente
021012
PN=8

Índice alfabético
Página
Software básico de plataforma
Códigos de falla .................................................. 140-19
Software de documentación
Códigos de falla .................................................. 140-21
Software de escritorio............................................... 65-30
SprayStar.................................................................. 75-10
SpreadStar ............................................................... 65-19
StarFire..................................................................... 50-17
StarFire iTC ...............................................................110-1
Suelo
Humedad .............................................................. 45-14
Temperatura.......................................................... 45-14
Superficie
Unidades............................................................... 65-33
Superficie total
Monitor de rendimiento ......................................... 60-13
T
Tarea ........................................................................ 45-14
Notas....................................................................... 65-3
Tecla programable
Controles auxiliares ................................................ 95-6
Documentación....................................................... 65-2
Equipo..................................................................... 45-3
Fuente de registro ............................................... 45-4
Máquina............................................................... 45-4
Modelo................................................................. 45-4
Tipo de enganche................................................ 45-4
GreenStar 3 (GS3) Pro ........................................... 45-1
Trazado de mapas ................................................ 45-22
Tecla programable Trazado de mapas ..................... 45-22
Tecla variable
Diagnóstico ............................................................. 35-8
Pantalla................................................................... 35-3
Tecla variable Parámetros ...................................... 35-7
Totales..................................................................... 70-1
Tecla variable de GUIADO
Ficha PARAMETROS DE GUIADO
Vista de giro ...................................................... 50-10
Teclas variables de DOCUMENTACIÓN .................... 65-2
Temperatura ............................................................. 45-14
Temperatura de aceite de la transmisión
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Temperatura de suelo............................................... 45-14
Temperatura del refrigerante del motor
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Teoría de funcionamiento
Detección de aperos............................................... 85-1
Tipo de carga............................................................ 65-30
Tipo de enganche....................................................... 45-4
Total de horas del motor
Monitor de rendimiento ......................................... 60-14
Total de tiempo a ralentí
Monitor de rendimiento ......................................... 60-14
Totales ........................................................................ 70-1
Cosecha.................................................................. 70-2
Monitor de rendimiento ......................................... 60-12
Puesta a cero........................................................ 60-15
Tecla variable.......................................................... 70-1
Índice alfabético-9
Página
Tractor
GPS directo............................................................. 60-9
Tractores
Activación del sistema AutoTrac........................... 50-78
Desactivación del sistema AutoTrac..................... 50-79
Habilitación del sistema AutoTrac......................... 50-78
U
Unidades de rendimiento.......................................... 65-34
Algodón................................................................. 65-54
Unidades de superficie
Algodón................................................................. 65-54
V
Vanguard .................................................................. 65-69
Velocidad del motor
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Velocidad del volante de dirección ........................... 50-71
Velocidad promedio de funcionamiento
Monitor de rendimiento ......................................... 60-14
Viento ....................................................................... 45-14
Sentido.................................................................. 45-14
Velocidad .............................................................. 45-14
Virajes cerrados suaves
Modo de pasada curva adaptable......................... 50-28
Vista de giro.............................................................. 50-10
Voltaje de sistema
Monitor de rendimiento avanzado......................... 60-18
Z
Zona ........................................................................... 35-7
021012
PN=9

Índice alfabético
Índice alfabético-10
021012
PN=10

Información técnica
Literatura de servicio John Deere disponible
La información técnica puede adquirirse de John Deere.
Parte de esta información se encuentra disponible por
medios electrónicos, tales como CD-ROM, y en forma
impresa. Buscar en línea en h://a.Donde.com. Tener a la
mano el número de modelo, número de serie y nombre
del producto.
La información disponible incluye:
• CATÁLOGOS DE PIEZAS que relacionan los repuestos
disponibles para su máquina con ilustraciones de
despiece para ayudarle a identificar las piezas correctas.
También son útiles para el armado y desarmado.
• MANUALES DEL OPERADOR que proporcionan
información de seguridad, funcionamiento,
mantenimiento y servicio. Estos manuales y las
etiquetas de seguridad de la máquina podrían estar
disponibles en otros idiomas.
• PRESENTACIONES DE VIDEO PARA EL OPERADOR
que muestran puntos importantes de seguridad,
funcionamiento, mantenimiento y servicio. Estas
presentaciones pueden ofrecerse en varios idiomas
y formatos.
• MANUALES TÉCNICOS que describen la información
de mantenimiento de la máquina. Incluyen
especificaciones, procedimientos ilustrados de armado
y desarmado, diagramas de flujo del aceite hidráulico
y diagramas de alambrado. Algunos productos tienen
manuales separados para la reparación y el diagnóstico.
Algunos componentes, tales como los motores, se
tratan en manuales técnicos de componentes aparte.
• MANUALES DE FUNDAMENTOS que detallan
información básica, independiente de los fabricantes:
- La serie de Fundamentos agrícolas describe las
tecnologías de agrícolas y ganaderas, con temas
tales como computadoras, Internet y agricultura de
precisión.
- La serie de Administración de negocios de granja
examina problemas "del mundo real" y ofrece
soluciones prácticas en las áreas de mercadeo,
financiación, selección de equipos y cumplimiento
con reglamentos legales.
- Los manuales de Fundamentos de servicio muestran
cómo reparar y mantener equipos para uso fuera de
carreteras.
- Los manuales de Fundamentos de funcionamiento
de máquina explican las capacidades y ajustes de
la máquina, cómo mejorar el rendimiento de una
máquina y cómo eliminar operaciones innecesarias
en el campo.
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TS189 —UN—17JAN89
TS191 —UN—02DEC88
TS224 —UN—17JAN89
TS1663 —UN—10OCT97
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PN=391

Literatura de servicio John Deere disponible
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PN=392

Repuestos John Deere
Nuestro servicio le mantiene en marcha
Le ayudamos a mantener su máquina en marcha
proporcionándole los repuestos John Deere con rapidez.
Tenemos a su disposición el surtido más completo y
variado para anticiparnos a sus necesidades.
Herramientas adecuadas
Nuestro Departamento de Servicio dispone de
herramientas de precisión y de los dispositivos de
comprobación más adecuados para localizar y reparar
averías con rapidez y eficacia ... para ahorrarle a usted
tiempo y dinero.
Mecánicos entrenados
Para los mecánicos de John Deere nunca acaba el
estudio.
Atienden con regularidad a cursillos de entrenamiento
para el conocimiento completo del equipo y de su
reparación.
¿Resultado?
Experiencia en la que usted puede confiar.
Rapidez en el servicio
Nuestro objetivo es proporcionarle un servicio rápido y
eficaz cuando y donde lo necesite.
Podemos efectuar las reparaciones en el campo o en el
taller, según las circunstancias. Venga a vernos. Confíe
en nosotros.
LA SUPERIORIDAD DEL SERVICIO JOHN DEERE:
Acudimos cuando nos necesita.
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TS101 —UN—23AUG88
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