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procedimiento de fabricacion de cintas elasticas para la industria ...

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3<br />

cuyas fibras y/o fi<strong>la</strong>mentos están orientados predominantemente<br />

en <strong>la</strong> dirección longitudinal <strong>de</strong> <strong>la</strong> banda<br />

<strong>de</strong> te<strong>la</strong> no tejida. Debido a <strong>la</strong> formación <strong>de</strong> un tubo flexible<br />

a partir <strong>de</strong> tales bandas <strong>de</strong> te<strong>la</strong> no tejida, al corte<br />

<strong>de</strong>l mismo y al establecimiento <strong>de</strong> <strong>la</strong> nueva banda <strong>de</strong><br />

te<strong>la</strong> no tejida, se consigue una orientación oblicua <strong>de</strong><br />

<strong>la</strong> dirección principal <strong>de</strong> <strong>la</strong>s fibras que conduce a <strong>la</strong>s<br />

propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>seadas en <strong>la</strong>s <strong>cintas</strong> cortadas a partir <strong>de</strong><br />

<strong>la</strong> nueva banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> no tejida.<br />

Se explica <strong>la</strong> invención con más <strong>de</strong>talle ayudándose<br />

<strong>de</strong> los ejemplos <strong>de</strong> realización representados en el<br />

dibujo.<br />

Muestran:<br />

La figura 1, esquemáticamente, el <strong>de</strong>sarrollo <strong>de</strong>l<br />

<strong>procedimiento</strong>,<br />

La figura 2, esquemáticamente y en sección ampliada,<br />

<strong>la</strong> fabricación <strong>de</strong> un tubo flexible a partir <strong>de</strong><br />

dos bandas <strong>de</strong> te<strong>la</strong>,<br />

La figura 3, una vista en p<strong>la</strong>nta <strong>de</strong> <strong>la</strong>s bandas <strong>de</strong><br />

te<strong>la</strong> según <strong>la</strong> figura 2,<br />

La figura 4, esquemáticamente, <strong>la</strong> formación <strong>de</strong> un<br />

tubo flexible a partir <strong>de</strong> una banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong>,<br />

La figura 5, un tubo flexible con línea <strong>de</strong> corte insinuada<br />

y<br />

La figura 6, <strong>la</strong> nueva banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> con incisiones<br />

<strong>para</strong> <strong>la</strong> producción <strong>de</strong> <strong>la</strong>s <strong>cintas</strong>.<br />

Realización <strong>de</strong> <strong>la</strong> invención<br />

En <strong>la</strong> figura 1 se representa esquemáticamente el<br />

<strong>procedimiento</strong> <strong>para</strong> un ejemplo <strong>de</strong> realización en el<br />

que se utilizan dos bandas. Se utilizan dos bandas <strong>de</strong><br />

origen que se han fabricado por <strong>procedimiento</strong>s <strong>industria</strong>les<br />

en sí conocidos. Se juntan <strong>la</strong>s dos bandas y<br />

se unen sus orillos abiertos uno con otro por ultrasonidos<br />

y al mismo tiempo se cortan <strong>la</strong>s excrecencias <strong>de</strong><br />

costura existentes en <strong>la</strong>s dos caras <strong>de</strong> <strong>la</strong>s bandas. De<br />

esta manera, se ha formado un tubo flexible que se alimenta<br />

a otro dispositivo <strong>de</strong> corte y que se corta allí en<br />

dirección oblicua. Debido al corte oblicuo se obtiene<br />

una nueva banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> en <strong>la</strong> que <strong>la</strong> dirección <strong>de</strong> tracción<br />

principal no discurre ya a lo <strong>la</strong>rgo <strong>de</strong> <strong>la</strong> banda <strong>de</strong><br />

te<strong>la</strong>, sino oblicuamente con respecto a <strong>la</strong> orientación<br />

longitudinal <strong>de</strong> <strong>la</strong> banda. La banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> arrol<strong>la</strong>da es<br />

cortada en rodajas individuales y confeccionada adicionalmente.<br />

ES 2 261 218 T3 4<br />

5<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

30<br />

35<br />

40<br />

45<br />

50<br />

55<br />

60<br />

65<br />

En <strong>la</strong>s figuras 2 y 3 se representan <strong>la</strong>s dos bandas<br />

<strong>de</strong> te<strong>la</strong> 1 y 2 dibujadas a esca<strong>la</strong> ampliada. Están situadas<br />

una sobre otra y se unen una con otra en sus<br />

orillos abiertos 3 y 4 ó 5 y 6 por ultrasonidos y se cortan.<br />

El dispositivo <strong>de</strong> ultrasonidos está indicado por<br />

<strong>la</strong>s flechas 7 y 8, así como por los contrasoportes 9<br />

y 10 situados <strong>de</strong>bajo <strong>de</strong>l mismo. Una vez que se han<br />

unido uno con otro los orillos 3, 4 ó 5, 6 <strong>de</strong> <strong>la</strong>s bandas<br />

1, 2, se ha obtenido un tubo flexible 11.<br />

La figura 3 muestra en vista <strong>de</strong>s<strong>de</strong> arriba <strong>la</strong>s excrecencias<br />

<strong>de</strong> costura 14, 15 <strong>de</strong> <strong>la</strong>s bandas <strong>de</strong> te<strong>la</strong> 1 y 2<br />

que, en los orillos 3, 4 ó 5, 6, sobresalen <strong>de</strong> <strong>la</strong>s líneas<br />

<strong>de</strong> unión 12, 13 producidas por el proceso <strong>de</strong> soldadura<br />

<strong>de</strong> <strong>la</strong> técnica <strong>de</strong> ultrasonidos y que se cortan al<br />

mismo tiempo.<br />

En <strong>la</strong> figura 4 se muestra <strong>la</strong> posibilidad en <strong>la</strong> que<br />

una banda 16 <strong>de</strong> te<strong>la</strong> no tejida es plegada por <strong>la</strong> mitad<br />

en dirección longitudinal 17 y los orillos abiertos<br />

18, 19 son unidos uno con otro. El proceso <strong>de</strong> unión<br />

se efectúa <strong>de</strong> <strong>la</strong> misma manera que en <strong>la</strong> figura 2 por<br />

medio <strong>de</strong>l dispositivo <strong>de</strong> ultrasonidos 7 y 9. Se se<strong>para</strong><br />

aquí también <strong>la</strong> excrecencia <strong>de</strong> costura y se forma un<br />

tubo flexible 11.<br />

La figura 5 muestra el tubo flexible 11 con <strong>la</strong> línea<br />

<strong>de</strong> corte 20 a través <strong>de</strong> <strong>la</strong> pared 21. El ángulo <strong>de</strong> corte<br />

w <strong>de</strong> <strong>la</strong> banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> 16 se fija en aproximadamente<br />

38º.<br />

Mediante el proceso <strong>de</strong> corte se obtiene una nueva<br />

banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> 22 en <strong>la</strong> que <strong>la</strong> orientación principal <strong>de</strong><br />

los hilos <strong>de</strong> urdimbre o <strong>de</strong> <strong>la</strong>s fibras o fi<strong>la</strong>mentos <strong>de</strong> <strong>la</strong><br />

banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong> no tejida discurre ahora oblicuamente y<br />

no en <strong>la</strong> dirección longitudinal <strong>de</strong> <strong>la</strong> banda. Mediante<br />

<strong>la</strong> flecha doble 23 dibujada con línea <strong>de</strong> trazos en <strong>la</strong><br />

figura 6 se ha insinuado esta dirección.<br />

La figura 6 muestra el arranque <strong>de</strong> <strong>la</strong>s líneas <strong>de</strong><br />

corte 24 <strong>para</strong> <strong>la</strong>s <strong>cintas</strong> 25 que se cortan a partir <strong>de</strong><br />

<strong>la</strong> nueva banda <strong>de</strong> entrete<strong>la</strong> 22. Las <strong>cintas</strong> 25 pue<strong>de</strong>n<br />

someterse a otros pasos <strong>de</strong> confección, como los que<br />

pertenecen al estado <strong>de</strong> <strong>la</strong> técnica. Por ejemplo, pue<strong>de</strong>n<br />

unirse una con otra o con otros materiales mediante<br />

cosido <strong>de</strong> doble pespunte, cosido <strong>de</strong> ca<strong>de</strong>neta<br />

o cosido ciego. Su dirección longitudinal es idéntica a<br />

<strong>la</strong> dirección longitudinal 26 <strong>de</strong> <strong>la</strong> nueva banda <strong>de</strong> te<strong>la</strong><br />

22 más elástica.<br />

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