Resinas AMODEL - Solvay Plastics
Resinas AMODEL - Solvay Plastics
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Secado de la resina<br />
Las resinas <strong>AMODEL</strong> son higroscópicas. Al exponerse al aire<br />
húmedo absorben humedad. Aunque los efectos de la<br />
absorción de humedad en las propiedades y dimensiones de<br />
las piezas moldeadas son mínimos, los efectos en el proceso<br />
de moldeo pueden ser importantes.<br />
Las resinas <strong>AMODEL</strong> se envían en paquetes resistentes a la<br />
humedad, secas a niveles de humedad de 1,500 ppm<br />
(0.15%) o menos. Aunque este nivel de humedad puede ser<br />
aceptable para algunos procesos, por lo general se reconoce<br />
que el secado adicional a niveles de menos de 1,000 ppm<br />
(0.10%) es beneficioso. Es importante que el nivel de<br />
humedad no sólo sea bajo, sino que sea relativamente<br />
constante durante todo el proceso de moldeo para asegurar<br />
la uniformidad del proceso y las piezas.<br />
Equipo de secado<br />
Normalmente la resina se seca en secadores que se montan<br />
en las tolvas encima de la máquina de moldeo. El sistema del<br />
secador debe ser de desecado y capaz de mantener un punto<br />
de condensación de -25°F (-30°C). Los sistemas desecantes<br />
de un solo lecho usualmente son adecuados siempre que el<br />
desecante se reemplace según sea necesario. Los sistemas<br />
de dos lechos por lo general son más confiables debido a que<br />
permiten que un lecho se regenere mientras el otro continúa<br />
secando. Los sistemas de lecho giratorio son aún mejores<br />
porque suministran constantemente un suministro de<br />
desecante nuevo. El secado en estantes en hornos con<br />
circulación de aire es práctico sólo para procesos cortos.<br />
Tiempo y temperatura de secado<br />
El tiempo y temperatura de secado dependen del contenido<br />
de humedad de la resina que se reciba, el tamaño del<br />
secador que se use en la tolva y la capacidad del proceso de<br />
moldeo. Para determinar la temperatura correcta de secado,<br />
se debe dividir la capacidad del secador de la tolva (en libras<br />
o kilogramos) entre el consumo de resina (en libras o<br />
kilogramos por hora). Esto proporciona el tiempo de<br />
residencia en el secador (en horas). Una vez establecido el<br />
tiempo de residencia, utilice la Tabla 3 para determinar la<br />
temperatura de secado de las resinas <strong>AMODEL</strong> que se<br />
colocan en el secador directamente desde el recipiente de<br />
envío sellado.<br />
Tabla 3<br />
Tiempo de residencia en comparación con temperatura<br />
de secado<br />
Tiempo de residencia en<br />
el secador en horas<br />
La resina <strong>AMODEL</strong> que haya sido expuesta al medio<br />
ambiente en un recipiente abierto durante más de 24 horas<br />
absorbe suficiente humedad como para requerir un secado<br />
de al menos 8 horas a 250°F (120°C).<br />
La Figura 1 muestra el tiempo necesario para secar la resina<br />
<strong>AMODEL</strong> "húmeda" a diversas temperaturas. La gráfica<br />
muestra que 200°F (95°C) no es una temperatura muy<br />
efectiva y que es preferible secar a 225°F (110°C) o 250°F<br />
(120°C). El secado a temperaturas de más de 250°F (120°C)<br />
puede provocar que las resinas de color natural se<br />
obscurezcan.<br />
Los niveles de humedad se pueden medir con equipo<br />
convencional de análisis gravimétrico. Las condiciones de<br />
prueba deben ser de 338°F (170°C) durante 10 minutos.<br />
Figura 1<br />
Tiempos de secado para la resina húmeda<br />
Porcentaje del contenido de humedad<br />
Temperatura de secado en<br />
ºF (ºC)<br />
8 o más 175 (80)<br />
6 200 (95)<br />
4 225 (110)<br />
2 250 (120)<br />
200°F (95°C)<br />
225°F (110°C)<br />
250°F (120°C)<br />
Punto de condensación<br />
< -25°F (-30°C)<br />
Tiempos de secado en horas<br />
<strong>Resinas</strong> <strong>AMODEL</strong> para moldeo por inyección 3