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Proyecto TERMOPLASTICOS - Aimplas

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<strong>Proyecto</strong> <strong>TERMOPLASTICOS</strong><br />

Desarrollo de materiales termoplásticos a partir de almidones nativos.<br />

SOCIOS DEL PROYECTO: AIMPLAS<br />

OBJETIVOS<br />

El objetivo principal de este proyecto es valorar las diferencias que existen a la hora<br />

del procesado, mediante la tecnología de inyección-soplado, entre un PET virgen para<br />

soplado y otros grados de PET recuperado procedente de recogida selectiva, con el fin<br />

de evaluar la posibilidad de uso de material reciclado como alternativa viable al uso de<br />

material virgen en la fabricación de envases plásticos por soplado de cuerpo hueco.<br />

DESCRIPCIÓN<br />

El objetivo principal de este proyecto es el estudio técnico de viabilidad e investigación<br />

para la obtención de almidones termoplásticos (TPS), no modificados químicamente,<br />

obtenidos a partir de la destructurización de almidones nativos (AN).<br />

Para el desarrollo de los nuevos TPS se seleccionarán almidones nativos comerciales<br />

que pueden proceder de distintas fuentes renovables como el maíz, el trigo, el<br />

guisante, la patata, el arroz, etc, Los AN no presentan un comportamiento<br />

termoplástico por lo tanto no se pueden procesar directamente mediante las técnicas<br />

convencionales utilizadas para materiales termoplásticos. El almidón nativo presenta<br />

una temperatura de fusión elevada, por encima incluso de su temperatura de<br />

degradación. Para disminuir su temperatura de fusión, el AN requiere de un proceso<br />

de destructurización.<br />

El proceso de destructurización se llevará a cabo mezclando el almidón nativo con<br />

plastificantes en condiciones de presión, temperatura y cizalla adecuadas. El tipo de<br />

plastificante, su contenido y la metodología seguida en el proceso de destructurización<br />

influirán en las propiedades finales. Esta modificación se realizará en un proceso de<br />

compounding, estudiando las mejores condiciones de procesado para evitar problemas<br />

de degradación.


RESULTADOS ESPERADOS<br />

Durante el primer año del proyecto se obtuvieron los siguientes resultados:<br />

Definición de los principales requerimientos técnicos de los tres casos de estudios<br />

seleccionados (film para acolchado, bolsa y envase multicapa co-inyectado).<br />

Conocer que tipos de almidones son más adecuados para el proceso de extrusión y para el<br />

proceso de inyección analizando su comportamiento reológico.<br />

Conocer cuáles son los mejores plastificantes para llevar a cabo el proceso de plastificación<br />

del almidón nativo así como la metodología a seguir.<br />

Control del proceso de plastificación del almidón nativo, previo al proceso de<br />

destructurización.<br />

Obtención de almidón termoplástico mediante destructurización en equipos de compounding<br />

(extrusoras de doble husillo), optimizando las condiciones de procesado; presión, temperatura<br />

y geometría del husillo.<br />

Analizar la procesabilidad del almidón termoplástico a partir de maíz y de grados de<br />

almidones comerciales por extrusión de film soplado.<br />

Conocer los principales problemas al inyectar y al co-inyectar el almidón termoplástico a<br />

partir de trigo.<br />

Durante el presente año se pretende obtener los siguientes resultados:<br />

Disminución de la absorción de agua (o humedad ambiental) del almidón termoplástico de<br />

maíz mediante mezcla con otros biopolímeros presentes en el mercado, manteniendo la<br />

mínima utilización de biopolímeros procedentes de fuente no renovable<br />

Optimizar la procesabilidad de los almidones termoplásticos (después de su plastificación y<br />

destructurización) mediante procesos de extrusión e inyección.<br />

Optimización de la formulación y de la destructurización de almidón de trigo para la obtención<br />

de envases co-inyectados.<br />

Obtención de film flexible mediante líneas de extrusión de film soplado con propiedades<br />

finales adecuadas aptas para la posible confección de bolsas (bolsas de compra, de basura,<br />

de mensajería, etc.) y para la elaboración de film agrícola (tunelillo, acolchado, etc.).<br />

Obtención de envase co-inyectado con buenas propiedades barrera para el envasado de<br />

alimentos y que pueda soportar las condiciones de tratamientos térmicos posteriores (p.e.<br />

pasteurización, esterilización, horno microondas).<br />

Detección de nuevas oportunidades de negocio por parte de empresas dedicadas actualmente<br />

a la fabricación de film agrícola y a la obtención de envase y embalaje.<br />

PROGRAMA DE PROYECTOS EN COLABORACIÓN EN I+D+i<br />

promovido por del Instituto de la Pequeña y Mediana Industria de la Generalitat Valenciana (IMPIVA)

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