Mantenimiento en Latinoamerica Volumen 7 N° 1

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LOS INDICADORES BRASILEÑOS DE MANTENIMIENTO UN BENCHMARKING PARA TODO EL MUNDO EXPERIENCIA EN LA ELABORACIÓN DE UN CATALOGO DE FALLAS PARA LA INDUSTRIA DEL GAS Y PETROLEO CRITERIOS DE EVALUACIÓN DE BOBINAS DE ESTATOR PARA GENERADORES DE GRAN POTENCIA GRUPO EMPRESARIAL EPM LA GESTION DE ACTIVOS EN LA INDUSTRIA MINERA: ¿OPCION O NECESIDAD? LA IMPORTANCIA DELOS TANQUES, SU CONTEXTO OPERACIONAL Y LA SU ETAPA INICIAL DEL CICLO DE VIDA EN LOS SISTEMAS DE AIRE COMPRIMIDO. ESTUDIO Y APLICACIÓN DE LA MANTENIBILIDAD EN UNA PLANTA PRODUCTORA DE SUBSTANCIAS ACELERADORAS DE COMBUSTIÓN CÁLCULO DE LOS PARÁMETROS DE LA DISTRIBUCIÓN DE WEIBULL ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO PARA TURBINAS A GAS EMPLEADAS EN LA INDUSTRIA PETROLERA PARA LA GENERACIÓN ELÉCTRICA. EL ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD OPERACIONAL. UN CASO DE ESTUDIO

Los almacenamientos se pueden clasificar según su ubicación

en el sistema en:

Almacenamiento primario

Es el almacenamiento de aire comprimido en la sala de

máquinas o sus inmediaciones. Una constante que es fuente

de debate es la definición de donde colocar el tanque de

almacenamiento si antes o después del secador de aire

comprimido. Esto lo evaluaremos posteriormente.

Almacenamiento secundario

El almacenamiento secundario de aire comprimido puede

proveer una fuente de aire comprimido para operaciones

puntuales, reducir perdidas de presión o ayudar a balancear

el sistema. Como ejemplo podemos mencionar dos casos

típicos que generan problemas frecuentemente cuanto las

líneas no están bien diseñadas, las prensas y los filtros de

mangas.

Estas operaciones requieren caudales instantáneos elevados

en periodos cortos. Sin un almacenamiento auxiliar esto

genera caídas de presión y en el caso de una prensa puede

generar la liberación de un freno o embrague causando

accidentes.

Para evitar inconvenientes como estos normalmente se

aplican estrategias de almacenamiento secundario en las

inmediaciones del foco del problema. En la imagen siguiente

se muestra cómo resolver el conexionado de válvulas

reguladoras y el pulmón de almacenamiento que pueden

calcularse usando la formula antes mencionada.

la presión como el arranque y parada o carga y descarga de

los compresores. Esto permite que los ciclos de

funcionamiento de los compresores sean más largos y

generando así un ahorro de energía para la planta.

El almacenamiento primario puede ser usado con los

controladores de presión y caudal (muy frecuente en USA)

que aíslan la generación de la demanda permitiendo así que

la planta opere con una presión menor. En la antigüedad se

estimaba una capacidad de 1 galón por cfm de salida del

compresor (0.13 m3 por cada m3/min) hoy en día, como

comentáramos anteriormente, esta relación es entre 3 y 5

galón por cfm o bien 0.4 a 0.7 m3 por cada m3/min de aire

comprimido entregado por el compresor.

Por último, ¿antes o después del secador

Existen dos teorías acerca de si almacenar aire seco o

húmedo.

Veamos los dos casos:

Almacenamiento Aire Húmedo (antes del secador)

Al expandir el aire y enfriarse ayuda a la eliminación de

humedad ayudando al rendimiento del secador.

Al tener un pico de demanda y aumentar significativamente

el caudal que debe pasar por el secador y filtro la caída de

presión se no se incrementa linealmente sino en forma

cuadrática debido a la relación de Darcy-Weisbach muy

estudiada en mecánica de los fluidos.

Si la purga del tanque se obstruye por el óxido formado por la

gran cantidad de agua que se forma en este tanque puede

tener mucha humedad en el mismo. Esto disminuye su

capacidad y corre el riesgo de inundar la línea como le

sucedió a este cliente. Vea en la foto a continuación el nivel

que sobrepaso el agua dentro del tanque por tener una purga

obstruida.

De esta forma un caudal de alta demanda instantánea se

puede transformar en una baja demanda constante donde el

cálculo del tanque y las cañerías auxiliares serán función de

los caudales de aire requeridos y la diferencia de presiones de

trabajo

Recomendaciones en el uso de los tanques:

Ubicados cerca del compresor el almacenamiento primario

ayuda al control de los compresores load/unload a operar en

forma eficiente reduciendo las fluctuaciones o pulsaciones de

Almacenamiento de Aire seco (luego del secador)

Compensa mejor picos de demanda en forma instantánea y

evita las pulsaciones en la caída de presión en la línea.

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