Válvulas regulación automática - COMEVAL

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Válvulas regulación automática - COMEVAL

VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

Diseño Constructivo

Diseño simple, compacto y sin necesidad de accionamiento externo; la propia acción del fluido acciona la

válvula de acuerdo a la función de los pilotos.

Escaso Mantenimiento ; gracias a los materiales anti desgaste empleados.

Alta versatilidad; el pilotaje modular puede ser fácilmente intercambiado sobre la misma válvula gracias a los

tres grifos de aislamiento del circuito piloto.

3 Indicador visual de posición de serie;

permite verificar a distancia el estado de apertura

de la válvula, incorpora grifo purgador de seguridad.

6 Dispositivo de Control

centralizado – DCC - (GRIFO®) -

patente pendiente de

concesión. Para la regulación de

apertura, cierre y tiempo de

reacción de la válvula. Incorpora

filtro, válvula de retención y los

orificios ajustables de serie.

7 Múltiples Pilotos de alta calidad;

todos ellos construidos con material

exterior de bronce y de diversa

tipología.

5 Tapa atornillada;

fácil mantenimiento en

planta.

1 Protección Anti-corrosión;

la válvula principal esta interior

y exteriormente pintada con

EPOXI de alta calidad mediante

tecnología de lecho fluido, los

enchufes y conexionado de

material latón niquelado y acero

inoxidable.

4 Estanqueidad absoluta; el especial

diseño de junta de cierre de la válvula permite

una estanqueidad absoluta incluso en

condiciones de caudal mínimo.

Atributos de Diseño

2 Diseño Anti Cavitación; gracias a la especial

geometría de su construcción interior, del obturador

y del asiento garantiza un gran paso nominal

reduciendo la turbulencia y, por tanto, el riesgo de

Cavitación.

Válvulas Auto accionadas sin energía auxiliar* Control de nivel, presión, caudal y paso* Sentido del flujo uni direccional

* Rating de Presión: PN 10/16/25/40* longitud de construcción DIN 3202 F1 (EN 558-1)- ISO 5752 S. 1* Bridas

dimensionadas y taladradas a DIN 2531 PN 16 / EN 1092 – taladros PN 25 y PN 40 bajo demanda* Presión de Trabajo

Máxima (de acuerdo a PN de la Válvula) * Temperatura de Trabajo Máxima: 70ºC *velocidad del fluido para condiciones

de Pres. Diferencial < 1bar = Mínima 0.25 m/seg. Y Máx. 2 m/seg. * velocidad del fluido para condiciones de Pres.

Diferencial > 1bar = Mínima 0.50 m/seg. Y Máx. 6 m/seg. (Ver tablas de caudal) * Pruebas ISO 5208 *

Ejemplo de especificación: CSA – SERIE XLC PN 16

Válvula de Regulación Pilotadas CSA®, Serie XLC, tipo —, PN 16, conexión a bridas, DN xx.

— los tres dígitos denotan el sistema de acción de la Válvula Principal y función del piloto (ver funciones).

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.


VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

Las Válvulas de Regulación Automáticas Series XLC representan la última vanguardia de la ingeniería hidráulica y se fabrican en dos

configuraciones principales:

SERIES XLC 400 - actuación por diafragma - PN 10/16/25 DN 50-600

SERIES XLC 500 - acción por pistón - PN 25/40 DN 50-600

Principio de Funcionamiento

Las Válvulas de Regulación Automáticas Series XLC están constituidas por una válvula base ó principal de tipo diafragma (400) ó sistema

de pistón (500) y un circuito piloto compuesto por un Dispositivo de Control Centralizado (GRIFO) y diversos pilotos que aseguran el

funcionamiento en secuencia de las operaciones establecidas. Se trata de una válvula accionada por la propia acción hidráulica del fluido

siendo totalmente autónoma de energía auxiliar.

El principio de funcionamiento de las Series XLC está basado en el balance de fuerzas que, ejercidas en dos superficies diferentes y

opuestas, crean un movimiento que acciona el órgano móvil de apertura y cierre de la válvula principal.

El cierre de la válvula se produce mediante la acción de la presión de entrada en contacto con la cámara de control (fig. A) ya que la

superficie del diafragma es mayor que la del asiento. Al contrario. La apertura de la válvula se consigue mediante el vaciado de la cámara

de control (fig. B).

La válvula principal sigue los movimientos del piloto; es decir, aplicando un circuito hidráulico de pilotos a la válvula principal, el cual esta

regulado por un orificio ajustable, obtenemos un efecto modulante el cual hace que la válvula principal reproduzca el comportamiento de los

pilotos.

Fig. A

Fig. B

La válvula puede actuar como Todo / Nada ó Regulación.

-En función Todo / Nada podemos, mediante una válvula de tres vías, realizar la apertura total de la válvula si descargamos la

presión de la cámara a la atmósfera, cierre total de la válvula si dirigimos la presión a la cámara y una apertura parcial si la válvula

de tres vías permite un cierto paso a la cámara.

-El funcionamiento de Regulación se basa en apertura controlada ó cierre controlado del piloto a un caudal de admisión ý escape

superior e inferior, mientras que con un caudal de equilibrio se consigue una posición de apertura intermedia de la válvula

principal.

Funciones Principales

Las Válvulas Series XLC realizan las principales aplicaciones principales:

Control de Presión

Control de Caudal

Control de Nivel

Control por Solenoide

Reducción Presión de Salida

Sostenedora de Presión a la Entrada

Control de Paso

Regulación Paso a Paso

Control de Nivel Máximo y Mínimo

Control de Nivel Constante

Control Altimétrico

Acción por Solenoide con Control Manual

Control Paso a Paso de Alto Caudal

Antirretorno

Corte Automático

Aplicaciones

Redes de Abastecimientos

Proyectos de Riego

Sistemas Contra incendios

Plantas de Tratamiento de Aguas

Transporte y Suministro de Fuels

Abastecimientos de Aguas a Instalaciones industriales y Civiles: Buques, piscinas, parques, aviación….

Plantas desalinizadoras y potabilizadoras

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.


VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

Partes y Materiales

VALVULA PRINCIPAL

1 CUERPO - TAPA

FUND. DUCTIL GS400-12 REVESTIDO EPOXI de acuerdo a

especificación*

2 MUELLE* ACERO INOXIDABLE 302

3 ASIENTO* ACERO INOXIDABLE AISI 304(BRONCE PARA >DN200

4 EJE PRINCIPÀL ACERO INOXIDABLE AISI 316

5 OBTURADOR * ACERO INOXIDABLE AISI 304 - DUCTIL >DN 200

6 DIAFRAGMA * NEOPRENO CON REFUERZO NYLON

7 TORNILLERIA - GANCHOS ACERO INOX 304 - ACERO

8 JUNTAS * NBR - POLIURETANO

CIRCUITO HIDRAULICO PILOTO

9 TUBERIA ACERO INOXIDABLE

10 ENCHUFES LATON NIQUELADO

11 GRIFOS DE CORTE* LATON NIQUELADO

12 DCC (GRIFO)* ACERO INOX (VAL. RETENCION EN POLIACETAL)

PILOTOS

4

12

9

14

15

13

10

2

7

6

8

3

1

11

13 CUERPO Y TAPA BRONCE

14 INTERNOS ACEROINOXIDABLE

15 DIAFRAGMA NEOPRENO CON REFUERZO NYLON

16 JUNTAS NBR

5

* Las partes marcadas con asterisco son las recomendadas para recambio en planta por dos años de servicio.

Circuito Hidráulico

El Circuito hidráulico incorpora de serie: * filtro de malla fina* Orificio ajustable para el control de caudal del circuito * Una ó más

válvulas de retención que regulan la velocidad de apertura y cierre de la válvula principal y evitar sobre presiones* Uno ó más

pilotos, que actuando en cascada son el elemento clave de la operación de la válvula principal* Válvulas de corte para propósito de

mantenimiento * enchufes rápidos y tubería de conexionado * toma de presión aguas arriba y abajo con manómetros*.

Dispositivo de Control Centralizado (DCC) GRIFO®

El DCC que tiene la capacidad de controlar la acción de la válvula principal en una amplia gama de

parámetros mayor que con la versión del orificio ajustable simplemente. Gracias a su diseño

compacto, el circuito hidráulico es más liviano, fácil de mantener y más funcional.

El DCC esta construido en acero inoxidable contiene:

-Un filtro de malla fina en acero Inoxidable AISI 316 para prevenir la entrada de suciedad al

circuito.

-Un orificio ajustable para controlar el tiempo de reacción de la válvula principal simplemente

rotando en la escala del 1 al 6

-Válvulas de retención para crear dos flujos independientes dirigidos hacia el piloto y a la cámara

de control.

-Dos orificios más ajustables para actuar sobre la velocidad de cierre y apertura de la válvula

principal en un escalado de 1 a 6.

-Una toma de presión de entrada 1/8" protegido por un tapón.

-Dos tomas de presión de entrada de 3/8" y 1/8" respectivamente protegidas por sus tapones.

El ajuste del GRIFO® puede realizarse también en campo de acuerdo a las instrucciones de

funcionamiento suministradas con cada válvula.

Pilotos Modulares CSA - MICROSTAB PN 25

De diseño simple y compacto construidos en bronce se disponen para las funciones de reducción presión, sostenedora de presión,

control de caudal y control de altitud.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.


VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

Guía de Selección

Se recomienda utilizar las siguientes tablas para dimensionar la válvula correctamente:

El Coeficiente Cv representa el caudal expresado en l/seg.

A 15ºC que esta pasando por la válvula totalmente abierta y

con una pérdida de carga de 1 bar.

Tabla de Pérdida de Carga

Condiciones de Trabajo:

Agua potable ó tratada con filtro de 2 mm de paso de tamiz.

Temperatura de Trabajo Máxima: 70ºC

Guía de Cavitación

La tabla siguiente debe de ser utilizada a modo de guía para evitar la Cavitación

en las Válvulas Series XLC. La curva de Cavitación muestra una línea entre la

zona B (pérdida de carga aceptable) y la zona roja A (pérdida de carga peligrosa).

Siempre que el punto de trabajo caiga en la zona roja, la Cavitación puede

deteriorar seriamente los componentes internos de la válvula. Para evitar

esto se pueden adoptar medidas alternativas como la de instalar dos válvulas

en serie en combinación con válvulas de seguridad (VRCA). Utilizar el eje

vertical (presión de entrada) y trazar una línea horizontal, cuya intersección

con la curva de Cavitación indicará la presión mínima de salida a la que la

válvula se supone puede trabajar sin problemas.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

MOD. 410

VALVULA REDUCTORA DE PRESION

La Válvula XLC 410 es una válvula hidráulica que reduce la

presión con independencia de las fluctuaciones del caudal.

Rango de Presión de ajuste de salida:

Estándar: 1-15 bar - Otros valores sobre demanda.

Aplicaciones

-Regulación de redes de abastecimientos desde una línea principal de alta presión

-Protección de rotura

-Protección de equipos e instalaciones industriales

-Optimización de sistemas y reducción de tasas de fuga gracias a un menor valor de la presión de distribución del agua.

Funciones Complementarias

MOD. 410 FR

MOD. 412

MOD. 415 A2

MOD. 410

VÁLVULA REDUCTORA DE PRESION AGUAS ABAJO CON DISPOSITIVO ANTIRETORNO.

VALVULA REDUCTORA / SOSTENEDORA DE PRESION.

VALVULA REDUCTORA DE PRESION CONTROLADA POR SOLENOIDE.

VALVULA REDUCTORA DE PRESION.

MOD. 420

VALVULA SOSTENEDORA DE PRESION

La Válvula XLC 420 es una válvula hidráulica que mantiene la presión

de entrada con independencia de las fluctuaciones del caudal.

Rango de Presión de ajuste a la entrada:

Estándar: 2-15 bar - Otros valores sobre demanda.

Aplicaciones

-Mantenimiento de presión en suministro a zonas de baja presión

-Amortiguación de la sobre presión en el arranque de bomba

-Suministro a zona ó depósito con el excedente de presión, por ej. Durante la noche.

Funciones Complementarias

MOD. 420 FR VÁLVULA SOSTENEDORA DE PRESION AGUAS ARRIBA CON DISPOSITIVO ANTIRETORNO.

MOD. 421 ANT VALVULA ANTICIPADORA DE ONDA

MOD. 424 VALVULA SOSTENEDORA DE PRESION CON CONTROL DE NIVEL MÁXIMO / MINIMO.

MOD. 425 A2 VALVULA SOSTENEDORA DE PRESION CONTROLADA POR SOLENOIDE.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

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VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

MOD. 430

VALVULA DE CONTROL DE CAUDAL

La Válvula XLC 430 es una válvula hidráulica que controla el caudal del sistema

con independencia de las fluctuaciones del caudal. El piloto percibe la presión

diferencial generada por el caudal a través del orificio y reacciona inmediatamente

para alcanzar el valor prefijado, la válvula principal reproduce, básicamente, los

movimientos del piloto.

Aplicaciones

-Control de caudal suministrado a un tanque ó mantenimiento del valor preestablecido a través de los filtros.

-Regulación del suministro de agua en sistemas de riego

-Limitar los excesos de demanda al consumidor y controlar el caudal en instalaciones industriales.

Funciones Complementarias

MOD. 430 FR VÁLVULA REGULADORA DE CAUDAL CON DISPOSITIVO ANTIRETORNO.

MOD. 431 VALVULA REGULADORA DE CAUDAL Y REDUCTORA DE PRESION.

MOD. 432 VALVULA REGULADORA DE CAUDAL Y SOSTENEDORA DE PRESION .

MOD. 434 VALVULA REGULADORA DE CAUDAL Y CONTROL DE NIVEL MÁXIMO Y MINIMO.

MOD. 435 VALVULA REGULADORA DE CAUDAL CONTROLADA POR SOLENOIDE.

MOD. 440

VALVULA DE CONTROL DE NIVEL POR FLOTADOR

La Válvula XLC 440 es una válvula hidráulica que controla el nivel del depósito

por medio de un piloto de flotador mecánico. La función consiste en interrumpir

el suministro de agua cuando esta alcance el nivel máximo predeterminado y

reabre nuevamente cuando esta descienda por debajo del nivel mínimo

predeterminado. El rango de regulación puede ser ajustado simplemente

actuando sobre los agarres situados en el cable.

Aplicaciones

-Suministro de agua a depósito con un control de nivel máximo – mínimo de hasta 4 metros.

Funciones Complementarias

MOD. 460 VÁLVULA DE CONTROL DE NIVEL CONSTANTE POR PILOTO FLOTADOR

Este modelo de Válvula XLC 460 es una válvula hidráulica que controla el nivel constante de un depósito por medio de un

flotador en un rango de 20 Cm.

MOD. 470 VALVULA DE CONTROL DE NIVEL CON PILTO DE ALTITUD

Usualmente instalada en la parte baja de depósitos y torres en alto, las cuales están conectadas por un pequeño circuito

hidráulico que mide la presión estática.

El modelo XLC 470 es una válvula hidráulica pilotada que automáticamente corta el suministro de agua siempre que el nivel

alcance el máximo permitido y reabre nuevamente en cuanto descienda.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

MOD. 450

VALVULA DE CONTROL POR SOLENOIDE

La Válvula XLC 450 es una válvula hidráulica que actúa por la acción del piloto

solenoide, bien en función de apertura ó cierre cuando el solenoide es accionado. El

solenoide es una válvula de 3 vías 1/8" con control manual.

Aplicaciones

Utilizadas principalmente siempre que el control hidráulico no sea posible: Junto con dispositivos de medida pueden también

regular:

-La Presión ó Caudal de la red de distribución de aguas.

-El suministro de agua al depósito.

-Suministro y Corte en red de abastecimiento de aguas.

-Control remoto del suministro de agua al depósito.

Funciones Complementarias

MOD. 450-P

VÁLVULA DE CONTROL ELECTRÓNICA CON PROGRAMADOR DIGITAL

Este modelo de Válvula XLC 450 P es una válvula hidráulica que realiza una función de apertura ó cierre controlado por telemando.

Es una solución excelente para acciones programadas, operaciones de vaciado ó siempre que se requiera un control remoto sin

energía auxiliar.

MOD. 453

VALVULA PASO A PASO ACCIONADA POR SOLENOIDE

El modelo XLC 453 es una válvula hidráulica pilotada que, conectada a un sistema de control remoto (telemando) permitirá,

automáticamente, la regulación de presión y caudal. Esto se realiza por la simple acción de energizar ó quitar la corriente de las

válvulas de solenoide de su circuito que actúan sobre la carrera de la válvula principal. En caso de falta de corriente la válvula

retorna a su última posición.

Las características de la válvula de solenoide son las siguientes:

-Válvula de dos vías con voltaje 24V / 50Hz

-Protección IP 65

-Límites de temperatura: -10/ +90ºC

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

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VALVULAS DE REGULACION AUTOMATICA - CSA® Serie XLC

Instalación

Las válvulas de regulación Automáticas series XLC deben de instalarse en posición horizontal al para prevenir el desgaste

prematuro de las partes móviles y alcanzar el mejor rendimiento, no obstante, algunas veces pueden ser instaladas verticalmente

(consultar con nuestro Depto. Técnico).

Antes de instalar la válvula se debe de proceder a la adecuada limpieza de las líneas y accesorios para prevenir la suciedad,

piedras y otros sólidos que pudiesen dañar y obturar el circuito. Asegurarse que la arqueta es lo suficientemente amplia y fácil

de acceder así como que dispone de sistema de drenaje para facilitar las operaciones de mantenimiento.

Instalar la válvula de acuerdo al sentido de la flecha que figura en el cuerpo de la válvula y situar dos válvulas de aislamiento

(Válvulas de compuerta de cierre elástico), una aguas arriba y otra aguas abajo con objeto de poder realizar las labores de

mantenimiento. Se recomienda la instalación de un filtro antes de la válvula XLC.

Así mismo se recomienda la instalación de una ventosa antes de la válvula si la tubería es ascendente ó se mantiene en horizontal

y después de la válvula si la tubería esta en bajante. En algunos casos la presión oscilante creada por la misma válvula puede

provocar una fuerza que debe de ser restringida por medio de anclajes.

1). Válvula automática XLC

2). Válvulas de Compuerta de Cierre Elástico MAW

3). Filtros Caza piedras MAW 630W

4).- Ventosas 3FOX

5).- Carrete de desmontaje

6).- Reducciones-

Mantenimiento

Las válvulas XLC deben de mantenerse regularmente, este mantenimiento periódico incluye la revisión del filtro, especialmente en caso

de vaciado y llenado, junto con un venteo manual de la cámara de control. Se recomienda la revisión de las válvulas al menos dos veces

por año.

Placa de Identificación

Cada válvula se suministra con una placa de identificación remachada sobre el DCC – (GRIFO) ó sobre la tapa mostrando el número de

serie, DN, PN y el código de producto.

(1).- Unidades utilizadas en la elaboración de esta ficha técnica, a menos que se especificase otras, son: Dimensiones en mm / Pesos en Kgs / Kvs en m3/h / Presión en barg (1 barg = 0.1 Mpa).

(2).- Información relativa a la instalación puesta en marcha y mantenimiento de los equipos se puede obtener solicitándola al Depto. Técnico y/ó de Calidad de COMEVAL, S.L.

COMEVAL, S.L – Depto. Técnico – Copyright 2006, Reservado el derecho de modificación técnica total ó parcial de los datos contenidos en este Volumen Técnico.

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