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SEPTIEMBRE 2010 • Nº 25 FUNDI PRESS

Nuestra PortadaA lo largo de los años Foseco se ha adaptado a las nuevas necesidadesde la fundición, invirtiendo en recursos humanos y últimas tecnologías,con el único fin de estar cerca de las fundiciones, ayudando a solucionarlos problemas del día a día. Por esta razón, nos sentimos orgullososde presentar la nueva planta de Investigación y Desarrollo.Editorial 2Noticias 4Sumario • SEPTIEMBRE 2010 - Nº 25Azterlan reúne a más de 170 especialistas • Relevo en la Presidencia del Clúster HEGAN •HANNOVER MESSE 2011 (4 a 8 de abril): Francia será el “País Asociado” • San Sebastián capitalde la Máquina-herramienta • BIEMH 2012 • Jornadas Técnicas ABB - Robotics • Air Productsconstruirá una nueva unidad de separación de aire en Gent, Bélgica.Información•Boletín Técnico F.E.A.F. (Federación Española de Asociaciones de Fundidores) 12•Noticias AFUMSE 24•Tecnalia propone la segunda generación en simulación basada en la simulación avanzada - PorAntton Meléndez y Eva Anglada 26•Cinco preguntas sobre el sector del acero en Alemania 30•XIV Encuentro Internacional sobre los Procesos de Fundición y los Cubilotes 32•Cavenaghi: Durante más de 50 años al servicio de la fundición 35•Disco de láminas lijadoras POLIFAN ® CURVE 38•Curso de especialización en fundición: “La innovación y el desarrollo de la tecnología en elproceso de fundición” - Por Instituto de Fundición Tabira 39•Prospectivas de la fundición (Parte 3) - Por Jordi Tartera 42•Analizador para metales pesados en aguas y suelos - Por Equitrol 48•PROVEEDORES de la FUNDICIÓN 49•Inventario de Fundición - Por Jordi Tartera 60Guía de compras 61Índice de Anunciantes 64Director: Antonio Pérez de CaminoPublicidad: Carolina AbuinAdministración: María González OchoaDirector Técnico: Dr. Jordi TarteraColaboradores: Inmaculada Gómez, José Luis Enríquez,Antonio Sorroche, Joan Francesc Pellicer,Manuel Martínez Baena y José ExpósitoPEDECA PRESS PUBLICACIONES S.L.U.Goya, 20, 4º - 28001 MadridTeléfono: 917 817 776 - Fax: 917 817 126www.pedeca.es • pedeca@pedeca.esPor su amable y desinteresadacolaboración en laredacción de este número,agradecemos sus informaciones,realizaciónde reportajes y redacciónde artículos a sus autores.FUNDI PRESS se publicanueve veces al año (exceptoenero, julio y agosto).Los autores son los únicosresponsables de lasopiniones y conceptospor ellos emitidos.Asociaciones colaboradorasD. Ignacio Sáenz de GorbeaISSN: 1888-444X - Depósito legal: M-51754-2007Diseño y Maquetación: José González OteroCreatividad: Víctor J. RuizImpresión: Villena Artes GráficasQueda prohibida la reproduccióntotal o parcial decualquier texto o artículospublicados en FUNDIPRESS sin previo acuerdocon la revista.D. Manuel GómezAsociaciónde Amigosde la Metalurgia1

Editorial / Septiembre 2010EditorialSEGUIMOS ADELANTEY después de las vacaciones no queda otra que seguir trabajando,los que tengamos la suerte de poder seguir haciéndolo.En nuestro caso y como siempre, difundiendo la revista lo másampliamente posible. Este número se difundirá en:• Casting Clinic que la compañía ESFEMETAL realiza el 6 de octubreen ELCIEGO (La Rioja).• XIV Encuentro Internacional sobre Fundición y Cubilotes,que organiza Industrial Química del Nalón en Gijón, los días21 y 22 de octubre.A su vez, publicamos en exclusiva el Boletín F.E.A.F. (FederaciónEspañola de Asociaciones de Fundidores) y las noticiasAFUMSE (Asociación Fundidores Mitad Sur de España). El respaldoque recibimos en la revista desde dichas Asociaciones esfundamental para nuestra publicación.Incluimos también un completo listado de proveedores del sector,bastante laborioso de realizar y donde por algún que otromotivo no están todos, pero sí la gran mayoría.Tenemos que seguir trabajando fuerte, parece que “vamos”moviéndonos junto con la industria. En Europa van por delante,esperemos que no nos tarde en llegar a nosotros. El ánimono se ha perdido, ni mucho menos.Antonio Pérez de Camino2

Noticias / Septiembre 2010Azterlan reúnea más de 170especialistasAZTERLAN-Centro de InvestigaciónMetalúrgica ha reunido aun total de 173 personas pertenecientesa un gran número defundiciones de hierro y acero endos sesiones de trabajo.Estas dos jornadas contaron conponencias de los especialistasde AZTERLAN, así como de Insertecy el Instituto Tabira, Elprograma estuvo orientado adar a conocer algunas de las claves,tanto desde el punto de vistaoperativo, como de seguridad,en lo que a selección demateriales, correcta instalación,y mantenimiento de los revestimientosen hornos de inducciónde crisol se refiere.Durante las mismas, se dieron aconocer los avances más destacadosen materiales refractarios,las principales incidenciasdel revestimiento a lo largo dela fusión del metal, así como lainfluencia de los materiales decarga en la vida del refractario.A su vez, se plantearon importantesreflexiones sobre aspectosdirectamente relacionadoscon la seguridad y la salud laboral,con especial atención a la a-plicación de las MTDs asociadasal proceso de fundición y, másen concreto, a las operacionesde derribo y reconstrucción delrevestimiento de los hornos.AZTERLAN es un Centro de InvestigaciónMetalúrgica, con más30 años de experiencia, dondemás de 80 especialistas del sectormetalúrgico trabajan en dar respuestaa los requerimientos de laindustria metal-mecánica y sectorescomo el de automoción, eólico,etc.Info 1Relevoen la Presidenciadel ClústerHEGANJorge Unda, Director General dela empresa SENER Ingeniería ySistemas, ha sido nombrado Presidentede la asociación HEGAN,Clúster de Aeronáutica y Espaciodel País Vasco, en el marco de laAsamblea General de la asociacióncelebrada recientemente enBilbao. Jorge Unda sustituye enel cargo a Jose Luis Osoro, DirectorGeneral de Aernnova Aerospace,quien ha ostentado la presidenciadurante los dos últimosaños.En el mismo acto ha tenido lugarla renovación del resto de laJunta Directiva atendiendo a losestatutos, que prevén la renovaciónrotatoria con carácter bienal.Así, José Luis Osoro (Aernnova)e Ignacio Mataix (ITP)pasan a ser el Vicepresidente yel Secretario de la organización,respectivamente. Por su parte,Juanjo Martín, Director de Aeromecy Xabier Berasategui, Directordel Grupo TTT, han sidonombrados nuevos vocales dela asociación en sustitución deCarlos Olabe, Director de PCB, yJuan Antonio Alberdi, Directorde Nuter, a los cuales la asociaciónagradece y reconoce su trabajode los dos últimos años enla Junta Directiva y cuatro añosen el Comité Ejecutivo, órganoen el que delega la Junta su trabajocotidiano.Info 2HANNOVERMESSE 2011(4 a 8 de abril):Francia seráel “País Asociado”Francia será el “País Asociado”oficial de HANNOVER MESSE2011. Su participación se hallabajo el lema “Innovación para uncrecimiento sostenible” y enfocalos sectores de la energía, la movilidadsostenible y la eficienciaenergética. “Con Francia comoPaís asociado, el año que vienetenemos a nuestro lado un fuertesocio para HANNOVER MESSE.En su calidad de país industrializado,Francia es uno de los mercadosobjetivo más importantesa escala mundial para los expositoresde HANNOVER MESSE”,dijo en Hannover el Dr. Wolframvon Fritsch, presidente de la JuntaDirectiva de Deutsche Messe.Francia quiere presentarse enHannover como un país industrializadoeuropeo que emite impulsoscentrales e innovadorespara un crecimiento nuevo y sostenibleen toda Europa. “Las yamuy estrechas relaciones económicasentre Francia y Alemaniaseguirán siendo ampliadas por6

Noticias / Septiembre 2010esta participación como País A-sociado”, dijo von Fritsch.Como “País Asociado” de HAN-NOVER MESSE 2011, Francia essucesora de Italia (2010), Corea(2009), Japón (2008), Turquía(2007), India (2006) y Rusia (2005).Las presentaciones de los paísesasociados de HANNOVER MESSEsuelen llenarles a éstos sus carpetasde pedidos y proporcionarlesa menudo órdenes por valorde miles de millones.Tradicionalmente, Alemania yFrancia poseen estrechos lazoseconómicos y cultivan fuertesrelaciones comerciales. En el año2009, Alemania exportó a Franciamercancías por un valor totalde 81.900 millones de euros. Losdatos económicos publicados enun estudio de Germany Trade &Invest, Sociedad Limitada paraEconomía Exterior y MárketingLocal, Colonia, prueban que Alemaniaposee una cuota de mercadodel 18,3 por ciento del mercadofrancés como principalproveedor de Francia. Según elmismo estudio, con un 16 porciento, Alemania ocupa a su vezel primer puesto en el mercadofrancés y en la comparación internacionalcomo principal paíscomprador.La participación del País Asociadoestá organizada por UBIFRANCE,la agencia francesa de promocióndel comercio. UBIFRANCE trabajadesde hace muchos años tantopor el gran interés como por unanutrida presencia de expositoresfranceses en HANNOVER MESSE.En el año 2009 se presentaron6.297 expositores de 62 países enuna superficie neta de exposiciónde 234.755 metros cuadrados.En 2009 participaron en total115 expositores procedentesde Francia.San Sebastiáncapitalde la MáquinaherramientaInfo 3La 18 edición del Congreso deMáquinas-herramienta y Tecnologíasde Fabricación abrirásus puertas del 10 al 12 de noviembreen el Kursaal de SanSebastián.Entre las empresas invitadasque tomarán parte en esta ediciónse encuentran Aernnova,Airbus, AJL, Boston ConsultingGroup, Cotec, CIE Automotive,CAF, Davalor, DSM4, Fastems,Fremap, Gestamp, ITP, LagunArtea y Rolls Royce.El sector de la Máquina-herramientaprepara una nueva edicióndel Congreso que desde1976 viene celebrando cada dosaños de la mano de INVEMA, u-nidad tecnológica de AFM, AsociaciónEspañola de Fabricantesde Máquinas-herramienta.La capital donostiarra acogeránuevamente este foro dirigido afabricantes y utilizadores de máquinas-herramientaque quieranconocer de primera mano los a-vances tecnológicos y las novedadesque les permitirán incrementarsu competitividad a través dela mejora del rendimiento de susmáquinas, de la eficiencia energética,de la precisión, o de losplazos de entrega.Precisión y Ultraprecisión, Gestiónde la innovación, Tecnologíasde la Información y la Co-municación al servicio de la Máquina-herramienta,Ecodiseño oVentajas de la investigación industrialen cooperación son algunosde los temas que se tratarána lo largo de los tres días decelebración del Congreso.Como novedades destacan lapresentación de comunicacionestipo póster que completarán lasque se presenten en mesas redondasy el Foro de nuevos investigadoresen el que estudiantesuniversitarios darán lectura asus tesis doctorales y que persigueatraer a los jóvenes universitariosal mundo de las tecnologíasde fabricación.BIEMH 2012Info 4El departamento de comunicaciónde BEC - Bilbao ExhibitionCentre nos comunica como organizadoresjunto con AFM dela BIEMH, que la 27ª Bienal Españolade Máquina-herramientaya tiene fecha, se celebrarádel 28 de mayo al 2 de junio de2012.JornadasTécnicasABB - RoboticsInfo 5“Han pasado ya tres años desdeque invitamos a nuestros clientes acompartir una Jornada Técnica ennuestras instalaciones.8

Noticias / Septiembre 2010Durante este periodo de tiemponuestro entorno ha cambiado sensiblemente,hemos ido renovandonuestra gama de productos, muchosclientes han confiado en nosotros,todos hemos y estamos luchandopor superar unos tiemposespecialmente difíciles, a la vez quela automatización y la robótica seafianzan cómo una de las mejoresfórmulas para competir en un entornoglobal ganando flexibilidad yproductividad, por lo que la demandade soluciones robotizadasse está recuperando rápidamentesen todo el mundo.Por todo ello estamos convencidosde que ha llegado el momento devolver a invitar a nuestros clientes,actuales y potenciales, a unasJornadas Técnicas dónde mostraremosnuestra oferta de mercado,nuestras instalaciones, nuestra estrategia,permitiendonos mejorar,si cabe, nuestras relaciones comerciales.Adjuntamos a continuación invitacióna dichas Jornadas, que tendránlugar en las instalaciones de ABBen Sant Quirze del Vallès, los días 6y 7 de octubre de 2010, y dónde nosgustaría poder contar con su participación.Les rogamos confirmaciónantes del 20 de septiembre al siguientetelefono 93 728 87 12.”Air Productsconstruiráuna nuevaunidadde separaciónde aire en Gent,BélgicaInfo 6Air Products, compañía matriz deCarburos Metálicos, ha firmadoun contrato a largoplazo para suministraroxígeno, nitrógenoy argón a Arcelor-Mittal Bélgica N.V,subsidiaria de ArcelorMittal S.A, para su tallerde laminado de a-cero en Gent, Bélgica.Como parte de esteacuerdo, Air Productsconstruirá, operará ymantendrá su terceraunidad de separaciónde aire on-site(ASU) en Gent queservirá para suministrara ArcelorMittallos gases industrialesque requieren. Estasinstalaciones son unnuevo ejemplo delcompromiso de lacompañía por invertirmás de un billónde dólares en nuevosproyectos a lolargo del 2009/10.Programada para que entre enfuncionamiento en 2012, lasinstalaciones tendrán una capacidadde producción excedentede 2.000 toneladas por día, loque proporcionará un volumenextra de gases industriales licuadosque podrán ser utilizadosen el suministro de otrosmercados europeos.“Una parte importante denuestra estrategia consiste enproporcionar un mayor crecimientoy productividad tantoa nosotros como a nuestrosclientes”, explica Howard Castle-Smith,Vice President ofTonnage Gases, Air ProductsEurope and Middle East. “AirProducts ha estado suministrandoa ArcelorMittal y a susinstalaciones de Gent durantemás de 40 años y estamos encantadosde ayudarles a seguircreciendo en la producciónde acero.”“Este contrato de larga duracióndemuestra que nuestras tecnologíaslíderes y formas de suministro,con un gran coste-efectividad,ofrecen las solucionesadecuadas para las cada vez másexigentes demandas de nuestrosclientes.”Según comenta Marc Vereecke,CEO de ArcelorMittal Gent: “estainversión se basa en la necesidadque tenemos de gases industrialespara sustituir lacapacidad actual de ASU1, lacual se cerrará en Terneuzen.Además, nos proporciona unamayor flexibilidad y la posibilidadde crecer. Las dos unidadesde separación de aire actualesde Air Products en las instalacionesde Gent continuarán suministrandoa ArcelorMittal eloxígeno, nitrógeno y argón necesariospara nuestras actividadesproductivas”.Info 710

Información / Septiembre 2010Boletín Técnico F.E.A.F.Noticias publicadas en el Boletín Técnico de la FEAF -Federación Española de Asociaciones de Fundidoresdel mes de junio 2010CAEF. REUNIONESCOMISIÓN 3: “Common Research”Comisión creada en 2005, que se dedica al desarrollode proyectos de investigación financiados a nivelEuropeo.Celebrada la sexta reunión transnacional de la comisión3 del CAEFFECHA: 14 de Mayo 2010.LUGAR: INASMETASISTENTES: 8 entidades diferentes entre universidadesy centros de investigación de 7 países. Apetición del organizador acudió una persona en representaciónde FEAF.TEMAS TRATADOS: Proyectos en marcha de cadaorganización; posibles actuaciones conjuntas a niveleuropeo; situación actual del sector y la crisis e-conómica.CONCLUSIONES: Tras la puesta en común de ideasuna conclusión quedó clara: es muy complicadoconseguir financiación de Bruselas si los proyectosde investigación que se presentan no vanbajo el “paraguas” del medioambiente o la eficienciaenergética. También quedó de manifiestoque sólo grandes centros de investigación comoCTIF en Francia o INASMET en España, puedenrealizar labores de coordinador de grandes proyectosa nivel Europeo. Otras organizaciones presentesen la reunión declararon no estar preparadaso no tener capacidad para liderar estos proyectos.La próxima reunión de la comisión 3 tendrá lugar afinales de junio de 2011 coincidiendo con la GIFA,en Düsseldorf, Alemania.COMISIÓN 4: “Terms of Contracts and SubcontractingIssues”Se están revisando las Condiciones Generales deVenta de las Fundiciones Europeas para introducircláusulas en cuanto al aplazamiento y cancelaciónde pedidos que salvaguarden los intereses del Sector.En el actual contexto de crisis económica, creemosque es tremendamente importante fijar estas cláusulasa fin de ganar seguridad y confianza en elSector.COUNCIL MEETING 2010Los días 28 y 29 de Mayo de2010 ha tenido lugar la reuniónanual del CAEF COUN-CIL con la participación de23 personas de 14 países(Austria, República Checa,Finlandia, Alemania, Francia,Bélgica, Noruega, Polonia,Portugal, Eslovenia, Suecia, Reino Unido, Croaciay España). España ha estado representada por 1miembro de la FEAF.12

Información / Septiembre 2010COMMISSIONS AND MANAGING DIRECTORSMEETING, 28 DE MAYO 2010El 28 de Mayo se celebró la reunión de “ManagingDirectors” del CAEF dirigida por su Secretario- General,D. Max Schumacher, en la que se trataronlos avances de las principales actuaciones que estánabordando las diferentes Comisiones y Gruposde Trabajo del CAEF.La COMISIÓN 1 “VOCATIONAL TRAINING” está desarrollandoun proyecto sobre las cualificacioneseuropeas en los diferentes negocios de la Industriade la Fundición, liderado por Austria.COMMISSION 2 “ENVIRONMENTAL”Una de las Comisiones destacadas y que ocupa unespacio importante en el CAEF COUNCIL es la CO-MISIÓN 2 DE MEDIOAMBIENTE en la que se analizay estudia la afección que las principales disposicioneslegislativas a nivel europeo tienen en el Sector.Así se informó de la situación del REACH, Revisiónde la Directiva IPPC, Comercio de Emisiones, A-cuerdo Europeo para la Silice Cristalina, DirectivaMarco de Residuos /Final de la vida de residuo,DIOFUR, radioactividad de chatarras. En esta Comisiónse han abordado también importantes temasde prevención y riesgos laborales de afecciónal Sector y relacionados con la nueva clasificaciónde sustancias (formaldehído), modificación del limitede exposición profesional para el Niquel, Directivade campos electromagnéticos y Directivade radiaciones ópticas superficiales, entre otros.El Informe presentado sobre la Comisión 2 del CA-EF concluyó con el acuerdo de la creación de ungrupo de trabajo que aborde las disposiciones legislativasen materia de prevención y salud laboraly que se reunirá en fechas anexas a la Comisión 2de Medioambiente. De hecho la próxima reunióntendrá lugar en Milán los próximos 19-20 de Octubre.El 19 se tratarán los aspectos legislativos de seguridady salud laboral aplicables a las fundicionesy el 20 de Octubre, los aspectos medioambientales.Destacar que la COMISIÓN 4 “TERMS OF CON-TRACTS AND SUBCONTRACTING ISSUES”, está llevandoa cabo un estudio sobre términos de Contratoy Subcontratas en las fundiciones (repercusiónde costes relacionados con cancelación y retrasoen pedidos, etc.) en conformidad con las legislacionesnacionales europeas. El objeto es que se incluyannuevas cláusulas en las Condiciones Generalesde Venta de las Fundiciones Europeas.Por otra parte, la COMISIÓN 5 “BUSINESS ADMI-NISTRATION” ha elaborado un Informe anual sobrela evolución de los salarios en la Industria de laFundición Europea en 2009 teniendo en cuenta ú-nicamente la mano de obra directa. El estudio noincluye los costes del personal administrativo y enél han participado 8 países.COUNCIL CAEF MEETING, 29 DE MAYO 2010La reunión estuvo presidida por el Secretario Generaldel CAEF, D. Max Schumacher y el Presidente dela Asociación de Fundidores Polaca, D. Andrzej Ryba,actual Presidente del CAEF en el ejercicio 2010.En la reunión tuvo lugar una mesa redonda sobrela situación general económica en Europa y cadapaís presentó un Informe con datos relevantes decoyuntura nacional.Se trataron cuestiones sobre expectativas de mercadode venta por sectores clientes, afección de lacrisis en los diferentes países por subsectores y tipode producto, medidas de los Gobiernos nacionalescontra la crisis, etc.INTERNATIONAL FOUNDRY FORUMOtro tema a destacar fue la organización del futuroINTERNACIONAL FOUNDRY FORUM (IFF) organizadopor el CAEF en colaboración con CEMAFON (Asociacióneuropea de proveedores de equipos defundición), que se celebra cada 2 años, y que tendrálugar en España, concretamente en Barcelona,el 9-10 de Septiembre.En relación al IFF, la FEAF ha facilitado al CAEF unponente para la conferencia sobre vehículos de turismoquién realizará ANFAC (Asociación Españolade fabricantes de automóviles y camiones).Cabe reseñar que desde 2009 la Presidencia del CA-EF es rotativa y cada año un País miembro del CA-EF, nominado por éste, asume sus funciones. Enesta reunión tuvo lugar un pequeño acto honoríficode relevo del presidente de Polonia, D. AndrzejRyba por D. Tom Westley de Cast Metal Federation(Reino Unido) y Vicepresidente del CAEF, cara el e-jercicio 2011.CERTIFICACIONES EN EMPRESASFEAFDesde que se comenzaron a popularizar en los 90,la FEAF viene colaborando en la implantación de14

Información / Septiembre 2010distintas normas de estandarización. Como entidadtractora de procesos de certificación, en lasempresas de fundición se han realizado seminarios,acciones formativas, de difusión etc. El éxitode estas acciones ha sido evidente, detallándosedebajo el panorama actual de las certificaciones enempresas socias de FEAF.89 de las empresas asociadas a la FEAF están certificadascon la norma de Gestión de la Calidad ISO9000. Esta certificación tuvo una expansión fortísimadurante la década de los noventa y es la máscomún entre nuestros asociados. El porcentaje deempresas FEAF con ISO 9000 ronda el 72%.El número de certificaciones con el referencial deautomoción ISO TS 16949 y la certificación según lanorma de Gestión medioambiental ISO 14000 esmuy similar, con 29 y 33 empresas certificadas respectivamente,alrededor del 25% de las empresasde FEAF.La menos extendida de las certificaciones hasta lafecha es la norma de Gestión de la seguridad y lasalud en el trabajo OHSAS 18000 con 11 empresascertificadas (9%).COMITÉ AEN/CTN-78 “INDUSTRIASDE LA FUNDICIÓN”El AEN/CTN78 “Industrias de la Fundición”, cuya Secretaríay Presidencia ostenta la FEAF, continúa trabajandoen la revisión de normas y proyectos europeose internacionales de normas de fundición.NORMAS ESPAÑOLAS PUBLICADASPOR EL AEN/CTN78, EN LOS ÚLTIMOS MESESUNE-EN ISO 945-1:2009Designación de la microestructura de la fundiciónde hierro. Parte 1: Clasificación del grafito por análisisvisual. (ISO 945-1:2008).UNE-EN ISO 945-1:2009/AC:2010Designación de la microestructura de la fundiciónde hierro. Parte 1: Clasificación del grafito por análisisvisual. (ISO 945-1:2008/Cor 1:2010).UNE-EN ISO 8062-1:2009Especificación geométrica de producto (GPS). Toleranciasdimensionales y geométricas para piezasmoldeadas. Parte 1: Vocabulario. (ISO 8062-1:2007).UNE-EN ISO 8062-3:2009Especificación geométrica de producto (GPS). Toleranciasdimensionales y geométricas para piezasmoldeadas. Parte 3: Tolerancias dimensionales ygeométricas generales y sobre medidas de mecanizadopara piezas moldeadas (ISO 8062-3:2007).UNE-EN ISO 10135:2009Especificación geométrica de producto (GPS). Indicacionespara las piezas moldeadas en los dibujostécnicos de la documentación técnica de producto(ISO 10135:2007).CEN/TC 190“Tecnología de la Fundición”A nivel europeo. el Comité de Normalización CEN/TC190 está revisando las normas de fundición competenciadel AEN/CTN-78. La situación a fecha de MA-YO 2010 es la siguiente:NORMAS CONFIRMADAS POR UN PERIODO DE 5AÑOS MÁSEN 12883: Founding –Equipment for the productionof lost patterns for the lost wax casting process.EN 12890: Founding – Patterns, pattern equipmentand coreboxes for the production of sand mouldsand sand cores.EN 12892: Founding –Equipment for the productionof lost patterns for the lost foam casting process.EN 1559-5: Founding – Technical conditions of delivery– Part 5: Additional requirements for magnesiumalloy castings.EN 12438: Magnesium and magnesium alloys -Magnesium alloys for cast anodes.EN 12454: Founding - Visual examination of surfacediscontinuities - Steel sand castings.EN 1011-8: Welding – Recommendations for weldingof metallic materials – Part 8: Welding of castirons.NORMAS EN REVISIÓNprEN 1561:1997: Founding — Grey cast irons.prEN 1563:1997: Founding — Spheroidal graphitecast irons.16

Información / Septiembre 2010prEN 1559-3: Founding – Technical conditions ofdelivery – Part 3. Additional requirements for ironcastings.prEN 1560: Founding – Designation system for castiron – Material symbols and material numbers.prEN 1562:1997: Founding — Malleable cast irons.prEN 1564:1997: Founding - Ausferritic spheroidalgraphite cast iron.prEN 1559-1: Founding – Technical conditions ofdelivery – Part 1: General.prEN 12513: Founding – Abrasión resistant cast i-rons.prEN 13835:2002: Founding — Austenitic cast irons.prEN 1370 rev: Founding - Examination of surfacecondition.prEN 12680-3 rev: Founding - Ultrasonic examination- Part 3: Spheroidal graphite cast iron castings.prEN 1371-1 rev: Founding - Liquid penetrant inspection- Part 1: Sand, gravity die and low pressuredie castings.prEN 1369 rev: Founding - Magnetic particle inspection.prEN 1371-2 rev: Founding - Liquid penetrant inspection- Part 2: Investment castings.NUEVAS NORMAS EN PREPARACIÓNPrEN 16079: Founding — Compacted (vermicular)graphite cast irons.PrEN 16124: Founding — Low alloyed ferritic spheroidalgraphite cast irons for elevated temperatureapplication.Uno de los cambios significativos entre la versiónrevisada de las normas europeas y la ediciones anteriores,es el nuevo sistema de designación establecidoen la revisión de la norma EN 1560. Estenuevo sistema de designación numérica se basa enla estructura y reglas de la norma EN 10027-Parte 2,que se corresponde con el sistema de numeraciónde la siderurgia europea.Otro cambio técnico importante es que en algunasde las normas, por ejemplo, EN 1561, EN 1563 y EN1564, las propiedades mecánicas mínimas requeri-das se aplican ahora a los diferentes tipos demuestras fundidas y se dan para 3 gamas de espesoresde pared relevantes.ECOFONDDurante el ejercicio 2009 la actividad de ECOFONDdescendió en consonancia con la situación generalque el sector de Fundición atraviesa.Tras barajar posibles formas de actuación, recientementeECOFOND ha modificado su oferta a lasfundiciones, que consistía en la gestión de las arenasusadas, asociada a la reutilización de la arenaregenerada.A partir de Mayo de este año, ECOFOND cobrará ú-nicamente por la gestión de la arena usada, situandoel coste a un precio competitivo frente al de losvertederos.Además, ECOFOND se compromete a mantener losprecios en un plazo de 10 años, frente a posiblesvariaciones bruscas, similares a las impuestas enel pasado reciente por algunos vertederos.Esta oferta está condicionada a la fidelización en lacompra de arena nueva, a una empresa asociada aECOFOND.La acogida de las fundiciones a este nuevo planteamientoha sido favorable, siendo 14 las empresasque ya se han adherido al mismo.Señalar también que actualmente se encuentranen el mercado, a disposición de las fundiciones, lascalidades CR-45 (enfocada al moldeo químico), CR-55 y CR-65 (destinadas a la fabricación de machos),y LR-55 (incorporada preferentemente a los circuitosde moldeo). Todas ellas son mezclas de arenavirgen y reciclada, con un comportamiento contrastadotras numerosos trabajos de seguimiento ycontrol.PLAN DE MEDICIONES NACIONALEl pasado 28 de Mayo, tuvo lugar la jornada de presentacióna las fundiciones del PLAN NACIONAL DEANÁLISIS DE COMPUESTOS ORGÁNICOS PERSIS-TENTES (COP’S), INCLUIDOS PM10, Y MANTENI-MIENTO DE INVENTARIOS INTEGRADOS EN SU EMI-SIÓN A LA ATMÓSFERA, EFLUENTES Y SUELOS. Aesta reunión asistieron 2 representantes del MINIS-TERIO DE MEDIOAMBIENTE (MIMAM), 2 del CSIC(Consejo Superior de Investigaciones Científicas), 218

Información / Septiembre 2010Miembros del CIEMAT (Centro de Investigaciones E-nergéticas, Medioambientales y Tecnológicas), 1 representantede Tecnalia-INASMET, 2 miembros deFEAF y 12 personas de 10 FUNDICIONES.La jornada constó de dos partes. En una primeraparte, Antton Meléndez de Inasmet, y coordinadordel proyecto DIOFUR “Dioxinas en cubilotes, hornosrotativos y de arco eléctrico”, hizo una presentacióndel MANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS derivadodel Proyecto.Tras una pausa-café, agentes del Ministerio y delos laboratorios científico-técnicos, CSIC y CIEMATrealizaron una introducción del nuevo programade medidas del INVENTARIO NACIONAL (2007-2010), objetivos y puntos clave: CONFIDENCIALI-DAD, VOLUNTARIEDAD Y GRATITUIDAD DELPLAN. Matrices sobre las que se muestrea y elementosanalizados. Información necesaria parallevar a cabo los análisis de datos.El objeto del estudio financiado por el MIMAN, esobtener a partir de las mediciones FACTORES DE E-MISIÓN representativos del Sector que permitan alMinisterio disponer de datos con los que apoyar lasposibles negociaciones en la CE.Hasta ahora, dada la información tan escasa y anticuadade que dispone el MIMAM, se trabaja confactores de emisión suponiendo que todas las instalacionesoperan en condiciones similares, extrapolandodiferentes situaciones y países. Teniendoen cuenta los pocos datos experimentales que e-xisten en España, el Ministerio se encuentra congrandes dificultades para establecer la importanciade la aportación de cada Sector al InventarioNacional de COP’s.En el Plan participarán 16 FUNDICIONES (20 plantas)de 4 CCAA que representan aproximadamenteel 50% de la producción férrea de la FEAF (708.346TN en 2009).La FEAF ha seleccionado una muestra representativaen base a una serie de criterios (tipo de horno,volumen de producción, etc.).LA JORNADA ha sido muy bien valorada por lasfundiciones existentes. La impresión general ha sidoque el MIMAN no trata de ejercer una labor depolicia y control a las empresas, sino que por elcontrario, trata de transmitir las directrices queemanan de Europa e intentan apoyar al tejido industrialde nuestro País desde una perspectiva ambientalrealista y no coercitiva.OBJETIVOS GENERALES— Establecer nivel de emisiones de PCDD/Fs,PCBs, HCB y PAHs a la atmósfera/ residuos deinstalaciones representativas.— Establecer niveles de emisiones y caracterizaciónde partículas (PM10).— Establecer factores de emisión del sector.— Cuantificar la aportación del sector a la cantidadtotal de COPs emitidos por actividades industriales:Inventario Europeo, Convenio Estocolmo,PRTR, IPPC…DIOFUREl pasado 24 de Junio, la FEAF junto con AnttonMeléndez de Tecnalia-INASMET, ambos responsablesde la fase de difusión del proyecto DIOFUR,han realizado una PRESENTACIÓN del Proyecto yMANUAL DE BUENAS PRÁCTICAS al GOBIERNOVASCO.A la presentación de DIOFUR, nacido en julio de2006 en el seno del 6º Programa Marco Europeo, yfinalizado oficialmente en Julio de 2009, asistieron6 personas del Dpto. de Atmósfera y Ruido del GobiernoVasco, incluido, el Director de Calidad Ambiental,D. Juan Ignacio Escala.El proyecto, valorado muy positivamente por elGobierno Vasco, servirá a éste como informaciónde referencia a la hora de establecer la periodicidaden las mediciones de dioxinas y furanos en lasfundiciones.Las conclusiones del proyecto, valorado con la notamás alta por la Comisión Europea que financiael proyecto, arrojan resultados positivos en la mayoríade los casos contemplados en el proyecto:Hornos de Inducción, Arco eléctrico, Cubilotes(viento frio y caliente) y Hornos rotativos.El objeto de la FEAF es realizar una próxima presentaciónde DIOFUR en el Ministerio de Medioambiente.Los informes de las mediciones realizadas en las 2fundiciones vascas participantes en el proyecto,serán considerados como válidos en orden a darrespuesta al requerimiento de la Autorización AmbientalIntegrada de realizar una medida de dioxinasen el primer año a partir de la fecha de Resoluciónde la AAI.20

Información / Septiembre 2010El Manual BUENAS PRÁCTICAS así como la GUÍADE AUTOTRAIMING estarán ambos disponibles enla web de la FEAF.Como resultado del proyecto se ha publicado unaGUÍA DE BUENAS PRÁCTICAS en seis idiomas (inglés,francés, alemán, polaco, español y euskera)cuyo objeto es ofrecer a las fundiciones unas directricessobre la aplicación práctica del conocimientopara minimizar y/o eliminar el nivel de dioxinas e-xistente en las fundiciones. En paralelo se ha publicadouna guía de “autotraining” (auto-guía), eninglés y castellano, en formato power point.El proyecto DIOFUR ha contado con un volumen de2,8 millones de euros. Entre los partners de esteproyecto se encuentran 6 FUNDICIONES (3 españolas,1 polaca y 2 francesas), 3 ASOCIACIONES DEFUNDIDORES (la española FEAF, la polaca y la alemana),4 CENTROS TECNOLÓGICOS (1 belga, 1francés, 1 polaco e INASMET-Tecnalia) y 3 EMPRE-SAS SUMINISTRADORAS DE PRODUCTOS (1 de e-quipos de fundición y 2 de materiales para el medioambiente).Acuerdo Europeo para la protecciónde la salud de los trabajadores frentea la sílice cristalina respirable.INFORME 2010En abril de 2006 se firmó un “Acuerdo para la protecciónde la salud de los trabajadores a través dela buena manipulación y uso de la sílice cristalinay de los productos que la contienen”, por representantesa nivel europeo de empresarios y trabajadoresde 14 sectores industriales, entre ellos el SectorFundición.Uno de los principales objetivos del Acuerdo es laminimización de la exposición a la Sílice cristalinarespirable en el lugar de trabajo mediante la aplicaciónde las Buenas Prácticas establecidas en dichoAcuerdo para prevenir, eliminar o reducir losriesgos ocupacionales para la salud relacionadoscon la Sílice cristalina. La Información detalladasobre el Acuerdo, así como, La guía de Buenasprácticas para la protección de la salud del trabajadorpara la adecuada manipulación y uso de la sílicecristalina y de los productos que la contengan,están disponibles en español en la web de NEPSI:www.nepsi.eu.NEPSI es la Red Europea de la Sílice y fue conformadapor los signatarios del Acuerdo para hacerun seguimiento de su implementación en las empresas.Los Informes sectoriales consolidados enEuropa fundarán las bases de un Informe sumarialNEPSI sobre la implementación del Acuerdo queserá dirigido a la CE, los EEMM y las Autoridadesresponsables de la salud y la seguridad.Los signatarios del Acuerdo acordaron recoger informacióncuantitativa sobre la implementacióndel Acuerdo por primera vez en 2008 y cada dos a-ños a partir de ese momento, dentro de cada unode los 14 sectores representados. Concretamenteel Signatario del Acuerdo en el sector Fundición esel CAEF, y la FEAF es la Asociación Nacional responsablede recopilar la información de las fundicionesespañolas y obtener un informe sectorialconsolidado. El primer Informe fue enviado por laFEAF a finales de Abril en 2008 y el segundo informese ha enviado en el mes de marzo de 2010. Dichoinforme ha sido cumplimentado por 10 empresascon un total de 18 áreas informadas queabarcan a 1.502 trabajadores.El Acuerdo se ha firmado con carácter voluntario, sibien es de suma importancia que todos los sectoressignatarios del Acuerdo realicemos los mayores esfuerzospara aplicar las Buenas Prácticas a nivelCentro de Trabajo cuando sea necesario, y que participemosen el proceso de cobertura informativa.PROYECTO EUROPEO LEONARDOE-DECOMIV Encuentro Transnacional en Vilna,LituaniaEl día 7 de mayo tuvo lugaren Atenas el cuartoencuentro transnacionaldel Proyecto E-DECOMcuyo objetivo es desarrollarcontenidos innovadoresen E-learning, quesirvan de apoyo para impartirformación en el entorno de las empresas delSector de Fundición.El proyecto, financiado por la Comisión Europea enel Marco de Transferencia de Innovación del ProgramaLeonardo Da Vinci para la Formación Profesional,está liderado por la Asociación de Fundidoresdel País Vasco y Navarra y cuenta con laparticipación de 3 entidades españolas, 2 griegas, 1rumana y 1 lituana y se desarrollará a lo largo delos años 2008 – 2010.22

Septiembre 2010 / InformaciónEl proyecto está entrando en su fase final, habiéndosedesarrollado el material pedagógico según losprocesos clave del sector identificados anteriormente.El material se compone de cuatro módulosformativos con un pequeño test de autoevaluaciónen cada uno de ellos, con los que el alumno podrámedir el grado en el que ha interiorizado los conceptos.Próximo Encuentro Transnacional:Septiembre 2010, clausuradel proyecto en BilbaoMódulos formativos:— Proceso de Fusión.— Arenas, moldes y machos.— Molde permanente.— Proceso de mecanizado.El próximo paso del proyecto es volcar todo elmaterial pedagógico a un formato electrónico delque se producirá un primer CD master. Este master,con la información en cinco idiomas será validadoen el último paquete de trabajo del proyectopara posteriormente pasar a su copia y distribución.

Información / Septiembre 2010Noticias AFUMSECómo una situación desfavorable,puede convertirse en otra favorableEsto sería como inventar la cuadratura del círculopensarán Vds. Yo les puedo decir que he vivido situaciones,escuchando historias verídicas que noson chistes, en las que se han dado estas circunstancias.Hablando con un marinero me contaba ésteque había estado dos veces en peligro de muerte¿Y cómo sobreviviste? Respuesta para los dos casos“Cuando sólo te queda la vida, todo lo demás essuperfluo”. Cuenta la suerte, pero la actitud es primordial.Viene este caso a colación sobre todo a lo que estuvimoshablando en nuestra última reunión en Almagro/CiudadReal. Nos hizo bien el cambio de impresionesque tuvimos y aunque nadie se jugaba lavida, ni entre los asistentes había quien estuvieraen peligro de extinción, vino bien la reunión y aunquehay que tirarle a los asociados de la manga paraque de tanto en tanto acudan a las reuniones, síquedó una atmósfera de positivismo para mejorenfrentarse al día siguiente con los problemas cotidianosen la fundición.¿Qué trae esta crisis de la que debamos aprender?Yo diría que el estado del bienestar social del quehemos disfrutado casi en la últimas décadas, novolverá a repetirse y por ello la crisis actual ha causadoestragos, en especial para algunos que cuentanhoy entre treinta y cuarenta años, se encuentranen una situación que no entienden muy bien.¿Qué les ha pasado? ¿Cómo han podido cambiar entan poco tiempo su situación económica y personal?¿Qué horizontes nuevos pueden esperar?No vamos a pretender desde aquí dar respuesta aestas cuestiones, cuando ya más o menos todo elmundo ha sacado sus propias conclusiones. Setrata más de prepararse cada uno su propio salvavidas,por si el barco se va a pique y puede que nohaya plazas en las balsas o siquiera roscos para todos.Yo diría para empezar que, hay que enfrentarsecon lo que venga, con el valor necesario. ¿Y qué esel valor? Creo que es, la comprensión inteligentedel miedo. ¿Y miedo a qué? ¡A perder el control denuestro pequeño mundo! Sirva de ejemplo: Cuandose llega a casa y se cierra la puerta para ir a dormir,es reparador pensar en nuestro pequeñomundo compuesto de nuestra familia –la que sea–y nuestras pequeñas posesiones están segurasdentro de nuestras posibilidades y que hemos hecholo necesario sin escatimar esfuerzos para quese dé. Y en estas pocas diferencias puede haber entreun empresario y un trabajador que es empresariode su propio trabajo, salvando naturalmente lasdimensiones y las responsabilidades que a los diferentesstatus les corresponden.Cuando se habla de tantas reformas laborales, enel sector industrial, servicios, inversiones en I + D, I+ D + i, etc. etc. son factores indicadores de alarmadel momento difícil que atravesamos y si esto es a-sí y puede durar ¿cómo me busco mi rosco paramantenerme a flote?24

Septiembre 2010 / InformaciónLos bajos índices de crecimiento, la baja tasa de natalidady una esperanza de vida cada vez más larga,está claro que el papá estado con todo ello hará reajustesque resultarán dolorosos para todos.¿Puede ser ésta una circunstancia desfavorable paraconvertirla en otra favorable? ¿Puede ser esta laadecuada circunstancia para darse la oportunidadde ser más competitivos?En la empresa bajo las acertadas medidas en la direcciónque, bien explicadas a la plantilla y con unbuen ejemplo de dedicación a la organización y altrabajo diario, se podría dar el mejor entendimientopara que el trabajo productivo salga mejor y másbarato hecho.Tomemos Alemania. Teniendo salarios superiores,producen más barato que en España. La prueba esque este país ocupa el puesto número uno a la exportación.Lo que fabrican aquí, es lo que les faltade capacidad en su propio país y claro, ahora queestán apurados ¿qué creemos que pueden hacer?Como he dicho en repetidas ocasiones, el objetivoes tratar de alcanzar la mejor concordancia entrelos trabajadores empresarios de sus propias dotesy la dirección de las empresas, y aquí hay que citarcomo esto se dio en España en los años 60 y 70, é-poca de la que fui testigo y partícipe afortunadamente.No pretendemos implantar situaciones anacrónicaspero, de aquellos tiempos si habría que rescatarlos mejores valores que supimos sacar de nosotrosmismos. Consulten a los abuelos, comoconsiguieron alcanzar algunas de las metas de lasque disfrutan hoy. Son cosas muy elementales. Yolas resumiría en una sola: Trabajo, trabajo, trabajo,trabajo…de la Junta Rectora. La votación con la presencia de12 empresas asociadas y 13 participantes, se realizópor unanimidad y quedó configurada de la formasiguiente:— Presidente: D. Andrés Calero de Ind. MetalúrgicasAuxiliares de Chinchilla/Albacete.— Vicepresidente: Francisco Molina de Fund. DúctilMolina de Miguelturra/Ciudad Real.— Secretaría: Dª Inmaculada Gómez, de CODIG,Sevilla.— Adjunto a Presidencia y Secretaría: D. ManuelGómez de CODIG, Sevilla— Vocales:D. Manuel Maceda de Fund. Maceda, Camas/Sevilla.D. Juan Manuel Paramio de Fund. Del Par, Torrijos/Toledo.D. Antonio Romero de Fund. Roma de Mérida/Badajoz.D. Carlos Ruiz de Fund. Acrisol de San Ginés/Murcia.Como en anteriores ocasiones, se trataron diversospuntos de interés entre los que destacaron la evolucióndel precio de las materias primas y energéticas,las últimas tendencias en cuestión Medioambiental,análisis y propuestas sobre el aumento dela productividad, etc.Dentro de un marco de franco entendimiento entretodos los asistentes y como en anteriores ocasiones,se organizó un almuerzo de trabajo durante el quese siguió tratando temas de interés general, dentrodel sector de fundición.Que Vds. produzcan mejor y hasta la próxima siVds. quieren.Dedico estas voluntariosas líneas a nuestra nuevaJunta Rectora elegida en nuestra X Asamblea celebradaen Almagro el pasado mes de Mayo.Nota de prensaEl pasado día 19 de Mayo tuvo lugar la X ASAM-BLEA Extraordinaria de AFUMSE celebrada en elParador Nacional de Almagro, Ciudad Real.Entre los puntos más destacados del Orden del Díafiguraba la renovación de algunos de los miembros25

Información / Septiembre 2010Tecnalia proponela segunda generación en simulaciónbasada en la simulación avanzadaPor Antton Meléndez y Eva Anglada.Dr. Ingeniero Industrial e Ingeniero Técnico Industrial.Investigadores de la Unidad de Fundición de TecnaliaEn el presente artículo, los autores tratan dehacer una semblanza de la situación a día dehoy de la simulación en el campo de la Fundicióny con unas reflexiones y algunos ejemplos finales,tratan a su vez de provocar la reflexión de u-suarios que estén pensando en una nueva etapa deeste proceso o el interés de los que aún no lo hayanincorporado como tal a su quehacer productivo.La actividad de simulación dentro del departamentode Tecnologías de Fundición de Tecnalia no seha visto mermada por la actual crisis económica,afortunadamente. A pesar del duro golpe que estánrecibiendo la mayoría de los subsectores delmundo fundidor, hay empresas que no sólo resistensino que aprovechan el momento para reforzarsus argumentos tecnológicos y lo hacen en buenaparte utilizando herramientas de última generacióncomo la simulación avanzada.La simulación avanzada, o quizá podríamos denominarlaya como simulación de segunda generación,la entendemos como aquélla que arrancandodesde los cálculos tradicionales de llenado y enfriamientoo solidificación, llega aplicando conjuntamenteotros elementos de cálculo, a la predicciónde estructuras metalúrgicas, de crecimientode grano, etc, para concluir si se requiere con lapredicción de deformaciones, roturas o tensionesgeneradas en las piezas calculadas. Cuanto másnos aproximemos a la realidad con la simulación,mayor será la utilidad de ésta en los citados aspectosy en cualquier especulación que se quiera practicar,desde la mesa de trabajo antes de pasar a laplanta. Aquí, el conocimiento de las prestacionesde los materiales va a jugar un papel primordial.Los cálculos necesarios para el paulatino ‘ajuste fino’de las simulaciones requieren de un cada vezmayor conocimiento de las propiedades de todoslos materiales intervinientes en el proceso, pero adía hoy los valores físicos reales disponibles en sumayoría en la literatura y en las bases de datosexistentes al respecto, a pesar de su precisión (y elprecio que ello supone en la mayoría de los casos,habría que añadir…) no llegan siempre a devolverlos resultados de simulación esperados.El precio de estos programas, que no son realmentebaratos, y de las siempre útiles bases de datos demateriales obligan a buscar rápidamente la rentabilidadde los mismos, la cual desde el punto de vistasubjetivo del usuario de simulación, ‘aparentemente’decrece a medida que crece la experiencia en eluso de estas técnicas. Esta aparente contradicciónse explica con el hecho de que el conocimiento industrialadquirido con la práctica va poniendo demanifiesto nuevas necesidades de ampliarlo encampos inicialmente no contemplados por los u-suarios.Así, los usuarios más activos, los que ponen másmedios técnicos y humanos que otros al servicio deese conocimiento industrial, lo rentabilizan rápidamentey profundizan en las diferentes utilidadesque proporcionan los programas, obteniendo unarentabilidad de crecimiento exponencial, ya que elconocimiento de la herramienta conlleva una traslaciónde éste al proceso industrial, desde una ver-26

Septiembre 2010 / InformaciónPrimero desde el Departamento de Materiales yProcesos de Inasmet y ahora desde su heredera, laUnidad de Fundición de Tecnalia, llevamos más de15 años trabajando con la herramienta ProCAST enla que se dispone del Módulo Inverso y donde esposible tratar una buena parte del trabajo antesdescrito conjunta e inseparablemente con la aplicaciónde criterios de fundición, fruto de la expetientemás científica que, como decimos, abre nuevoscampos de mejora y aplicación.La herramienta de cálculo se convierte en muchoscasos en un verdadero banco, no sólo de pruebassino de capacidades tecnológicas y, como tal, en u-na herramienta de mejora sensu stricto. Sólo en ellímite de la exigencia para una determinada situaciónde conocimiento tecnológico, estos usuariospueden sufrir ralentizaciones en su avance en esteconocimiento. Es en este momento cuando la simulaciónque denominamos de segunda generación,puede aliviarles este ralentizamiento e involucrarlesen una nueva etapa de crecimiento delconocimiento mediante el acceso al siguiente paso,a nuevas áreas de estudio y de la consiguientemejora.En el otro grupo están los usuarios que por diversascircunstancias únicamente se limitan a ‘apretarel botón’. Este grupo sufre también no pocasfrustraciones, cuando no rechazos hacia una herramientaque en sí misma es muy potente y absolutamenteútil. Este grupo de usuarios, muy numerosoy quizá de velocidad más lenta, también sepuede ver beneficiado por la simulación de segundageneración, si bien, a otra escala diferente a ladel grupo anterior.Tanto en un caso como en otro y aunque por diferentescondicionamientos de partida, el ajuste de lasimulación al proceso conduce al conocimiento delmismo. Así cuando decíamos que los usuarios podríancaer en una cierta frustración ante la circunstanciade que teniendo geometrías ‘perfectas’ de laspiezas a simular, utilizando con seguridad el programay calculando con la base de datos adecuada,los resultados no eran del todo satisfactorios, o másbien diremos tan ajustados como esperan, nos estábamosrefiriendo a que, desde ese punto de vista, elcálculo se realiza en una situación cuasiperfecta, i-deal, pero que la terca realidad se empeña en demostrarnoslo contrario. ¡Afortunadamente!y, por tanto, calculables por ser ‘numerizables’,valga la expresión, pero simultáneamente dejan aldescubierto otros en los que hasta entonces no habíamosreparado. Esta interminable variabilidad dela realidad y del día a día es algo patente que losfundidores conocen bien de antiguo.La caracterización virtual de materiales viene a cubrirese ‘gap’ que se da entre cálculo y realidad.Mediante la obtención racional del historial térmicoefectivo, medido en un molde o moldes patrón,se pueden obtener de facto las propiedades ‘virtuales’de los materiales que llevan incluido el efectopráctico de los procesos no controlados. Por esa razónes importante entender que los valores de losparámetros así obtenidos, aunque en ocasiones notengan sentido físico, es decir, aunque sean numéricamentediferentes a los valores físicos previamenteconocidos, consiguen reproducir bien el e-vento medido. No nos olvidemos de que se trata desoluciones ‘matemáticas’… Este proceso de caracterizaciónasí ejecutado permitirá obtener parámetrossuficientemente representativos para predecirfuturos comportamientos y necesitará de la iteraciónde mediciones y sus posteriores tratamientosde datos. Dicho en otras palabras, permitirá alcanzarun proceso de simulación altamente ajustado.A medida que avanzamos en el conocimiento,nuestras exigencias como usuarios aumentantambién y procesos fuera de control que eran enlos inicios meros ruidos en el sistema devienen enimportantes, lo suficiente como para producir desajustescon resultados que en un momento dadopodrían considerarse ya como insuficientes y, portanto, poco eficaces.Cuando los procesos están acotados y llegan a serconocidos, dejan de ser variables fuera de control27

Información / Septiembre 2010auxiliares que eventualmentepueden formar partedel mismo.Inicialmente se llevaron acabo proyectos en moldesconvencionales que concluyeroncon la edición del CatálogoElectrónico completode los manguitos y mazarotasde Iberia Ashland CastingSolutions. Fue el primercatálogo de estas característicasque se puso en el mercadoy que permitía simularel comportamiento exactode estos productos, tanto e-xotérmicos como aislantes.Los valores obtenidos no sóloeran utilizados por Pro-CAST y QuickCAST, sino quefue posible extrapolarlos aotros programas, competenciasuya y bien conocidos.riencia de los técnicos responsables de la actividad.Desde hace más de 8 años, diferentes proyectosde caracterización virtual se han venido llevandoa cabo, tanto en los componentes básicos delmolde de fundición como de algunos materialesEn la actualidad el trabajo se ha ido especializandohacia otro tipo de moldes de alto valor añadido como,por ejemplo, en el área del investment castingpara piezas aeronáuticas. En este sentido, Inasmet-Tecnaliacolabora estrechamente con variasempresas del mencionadosector en diversos proyectosde desarrollo, tanto de suscomponentes fundidos comode mejora de sus procesos,alguno de ellos allendenuestras fronteras. En todosellos la ingeniería inversa enla simulación tiene un papelcrucial y es el eje del resultadofinal. Como quiera quelos proyectos están en curso,hasta no tener concluidoslos resultados, cualquier informaciónal respecto ha depermanecer por ahora en elanonimato.Para concluir, decir que lacaracterización virtual demateriales para su uso a-vanzado en simulación, mediantela obtención de resultadosajustados facilita lasituación de partida óptima28

para el desarrollo de lo que hemos definidocomo la segunda generación dela simulación en fundición. Adicionalmente,el mejor conocimiento de algunode estos materiales que ha traído laherramienta ha permitido extenderlas prestaciones de éstos a otras funcionespara las que inicialmente no sehabían previsto.(2004) Meléndez A, Anglada E et al.‘New casting solutions: Numerically simulatedEXACTCAST core-sleeves eliminatecritical problems with automobile high-securitycomponents (patented)’. ‘66 thWorld Foundry Congress’ (6-9 September,Istambul - TURKEY).(2005) Meléndez A, Anglada E et al.‘Numerical Simulation of Exactcast coresleevesfor casting of safety criticalparts’. Fonderie Fondeur D’Aujourd’hui,March 2005, N. 243, p. 13-22.(2006) Meléndez A, Anglada E et al.‘Improving casting performance throughcustomized insulating shapes and advancedsimulation techniques’. ‘67 thWorld Foundry Congress’ (5-7 June,Harrogate – UNITED KINGDOM).(2006) E. Anglada & A. Meléndez. ‘Successfulapplications in castings using P-roCAST Inverse Module’. ‘EuroPAM.16 th European conference and exhibitionon digital simulation for virtualengineering – Casting session’ (10-12October, Toulouse – FRANCE).(2008) E. Anglada & A. Meléndez.‘Quality standardization of big sizecastings for wind power turbines’. ‘EuroPAM2008. 17 th European conferenceand exhibition on simulationbasedDesign – Casting session’(29-30 May, Prague – CZECH REPUB-LIC).(2008) Meléndez A & Anglada E. ‘Estandarizaciónde la calidad en fundiciónde grandes piezas eólicas mediante lasimulación avanzada del proceso de fabricación’.DYNA, Mayo 2008, Vol. 83N. 4.

Información / Septiembre 2010Cinco preguntas sobre el sectordel acero en AlemaniaCrédito y Caución prevé una estabilizacióncontinuada del sector del acero en el segundosemestre de 2010, a pesar de que no serecuperarán los niveles de producción anterioresla crisis, antes de 2012 ó 2013.¿Cómo se ha comportado el sector del acero en losúltimos seis meses?El sector del acero fue uno de los sectores más golpeadospor la crisis económica en 2009. Al dependermucho de sectores en dificultades, como la automoción,la construcción y la maquinaria, la cifrade negocios del sector del acero se deterioró claramenteel año pasado hasta situarse en su nivelmás bajo de los últimos cinco años. Sin embargo, elsector empezó a recuperarse en el segundo semestrede 2009 y, entre enero y junio de este año, laproducción de acero crudo ha aumentado un 64,4%interanual. No obstante, la situación del sector siguesiendo difícil y propensa a riesgos adversos,debido a los importantes aumentos de los preciosde las materias primas, mayores riesgos en losmercados financieros y un clima económico generaltodavía inestable.¿Cuál es la actual tendencia en cuanto a morosidad,impagos e insolvencia?Crédito y Caución ha observado una ligera mejoraen el comportamiento de pagos general y una reducciónde los impagos desde principios de año.Sin embargo, la actual recuperación económica deAlemania sólo se refleja parcialmente en las actualescifras de insolvencias. En 2009, la primera oleadade quiebras de empresas afectó al sector de manufacturas,en particular a los proveedores delsector de automoción y maquinaria. Pero, como larecuperación ha sido lenta en los últimos meses,una segunda oleada de quiebras ha afectado a losproveedores de servicios y a los comerciantes de a-cero. Los mayoristas de material de reciclaje, hierroy chatarra también registraron un considerableaumento de las insolvencias en el primer semestredel año.¿En qué deberían fijarse en particular las empresasque venden productos al sector del acero?Además de tener en cuenta el tamaño y la antigüedadde sus compradores, los proveedores deberíanprestar especial atención a su comportamientode pago y al cumplimiento de los plazosde pago acordados. También deberían insistir enla inclusión de una cláusula de retención en suscontratos de venta. Debido a la continuada volatilidadde los precios de las materias primas [incluidala chatarra], las empresas del sector del a-cero todavía se enfrentan al riesgo de presionespor mantener un alto nivel de liquidez debido alos altos precios de compra, las pérdidas imprevistasy la depreciación del inventario en caso deuna brusca caída de precios. Por consiguiente, esrecomendable mantener plazos de pago relativamentecortos.30

Septiembre 2010 / Información¿Cuáles son las previsiones a corto plazo de Créditoy Caución para el sector del acero?Tras un arranque positivo en 2010, Crédito yCaución espera que mantenga la estabilizacióndel sector en el segundo semestre del año, a pesarde que no recuperarán los niveles de producciónde antes de la crisis antes de 2012 ó2013. El sector del acero se beneficia actualmentede una recuperación en sectores como la automocióny la maquinaria, que registraron enambos casos un aumento de las exportacionesen el primer semestre de 2010, impulsado por ladebilidad del euro en relación con el dólar estadounidense.nerado un aumento de los precios del mineral dehierro y materiales afines y, por tanto, un incrementode los costes de producción del acero, queresultará difícil repercutir en su totalidad a losclientes. Por tanto, el sector del acero y sus principalesactores deberán seguir siendo objeto deun estrecho seguimiento.No obstante, debido a la todavía frágil economíamundial, y a la enorme disparidad de las previsionesen cuanto a los precios futuros del acero,resulta difícil predecir la cifra de negocios y larentabilidad del sector en el segundo semestredel año. Otro factor relevante es el mercado delas materias primas y, en particular, la crecienteconcentración de los proveedores, así como elpapel del capital riesgo. Estos factores ya han ge-

Información / Septiembre 2010XIV Encuentro Internacionalsobre los Procesos de Fundicióny los CubilotesEste año tal y como se anunció en Encuentrosanteriores, las Jornadas Técnicas tendrán uncontenido más amplio, con la intención dedar a conocer a los diferentes responsables de lasempresas nuevos contenidos y temas de gran importanciadentro del sector de la fundición.La repercusión y el éxito obtenido en los últimosEncuentros, han animado a los organizadores aprogramar el XIV ENCUENTRO INTERNACIONALSOBRE LOS PROCESOS DE LA FUNDICIÓN Y LOSCUBILOTES, los próximos días 21 y 22 de octubrede 2010, en la LABORAL Ciudad de la Cultura de Gijóny en la factoría de ArcelorMittal Asturias (Gijón).Consecuencia del interés transmitido por los participantesde la pasada edición, el lema principal delpresente encuentro es REFLEXIONES SOBRE LAFUNDICIÓN DEL FUTURO en su sentido más amplio,tal y como la dinámica de la actividad lo demanda,siendo la fundición un sector globalizado, deslocalizadoy con un alto requerimiento tecnológico.ObjetivosLos objetivos de la jornada son los siguientes:• Responder con una amplia visión innovadora alas expectativas futuras a desarrollar dentro delsector de la fundición, llevando a cabo para ellouna revisión general de los diversos procesos implicados.• Propiciar el intercambio de experiencias en innovacióny excelencia en el conocimiento dentro deun foro internacional y difundir los últimos a-vances tecnológicos puestos al servicio del sectorde la fundición.• Análisis de las tendencias y desarrollos dentrodel sector para los próximos años.Como en ediciones anteriores, un coloquio al finalde las exposiciones dará respuesta a las preguntasde los responsables de diferentes fundiciones, ponentesy expertos representantes de las empresasmás innovadoras del sector de la Fundición.Finalmente, en la jornada del viernes 22 tendremosla oportunidad de poder visitar la factoría deArcelorMittal Asturias (Gijón).Lugares de interésGijón ocupa una privilegiada posición geográficaen el mapa asturiano, a escasos minutos de Oviedoy de Avilés por la autopista “Y”, gran arteria de lametrópoli astur, y a media hora del aeropuerto deAsturias y de los municipios pertenecientes a lascuencas mineras. El centro gijonés tiene forma deanfiteatro, marcado por el inmenso arenal de SanLorenzo, la principal playa del concejo.A pesar de los duros años de la reconversión, Gijónlogró mantener su caracter industrial; su actividadeconómica representa hoy un tercio de la regionaly los datos del empleo y la renta familiar progresanpor encima de la media asturiana.A esta recuperación económica ha ayudado sin du-32

Información / Septiembre 201015:30 Bienvenida y presentación del encuentro.Jordi Tartera Barrabeig/Director técnico delEncuentro.El carbón como materia prima para la producciónde hierro y acero.Mª Antonia Díez/Instituto Nacional del Carbón(CSIC).Pueden ser los residuos un sustituto baratopara la chatarra en el cubilote.Michael Lemperle/Küttner GmbH.Los cubilotes como parte del desarrollo sostenible.Gilles Tihon/Fonderies Lecomte.El cubilote y el coque.Joan Francesc Pellicer.17:30 Café.Estrategias de la FEAF para el sector de la fundición.Marcial Alzaga/Federación Española de Asociacionesde Fundiciones (FEAF).da el fuerte impulso que durante las dos últimasdécadas ha recibido el sector terciario, en especialel relacionado con el turismo. Un campus universitario,un Parque Científico Tecnológico, la transformacióndel muelle local en puerto deportivo, unaimportante y variada red de museos municipales,bibliotecas, salas de lectura, centros culturales, espaciospúblicos recuperados (Cerro de Santa Catalina,playas de Arbeyal y Poniente…), vanguardistaspropuestas arquitectónicas y escultóricas,nuevas playas y zonas verdes y una incesante actividadcultural y lúdica, hacen del Gijón actual unaciudad inquieta y viva que mira hacia el futuromostrando sin complejos su pasado.Idioma oficial del encuentro: español.Servicio de traducción simultánea: inglés.PROGRAMAJueves, 21 de octubre de 2010Sala Anfiteatro - LABORAL15:00 Recepción de asistentes y entrega de la documentación.Tratamiento de problemas de calidad en piezasfundidas.Ángel Ferrero Sánchez/Renault Motores Valladolid.La fundición del futuro y el desarrollo de materialesavanzados.Julián Izaga/Azterlan.20:30 • Cóctel de recepción.Viernes, 22 de octubre de 201009:30 Traslado a las Instalaciones de ArcelorMittalAsturias (Gijón). Salida de los autobuses desdeel hotel Abba Playa Gijón.10:00 Presentación de ArcelorMittal Empresa.Presentación del Horno alto.Visita al Horno alto.Aceros del futuro.Preguntas y respuestas.Resumen y clausura del encuentro.Jordi Tartera Barrabeig.14:00 Almuerzo.34

Septiembre 2010 / InformaciónCavenaghi:Durante más de 50 añosal servicio de la fundiciónDesde hace cincuenta años, Cavenaghi producey vende sistemas aglomerantes químicospara la industria de la fundición.Gracias a la importante experiencia adquirida duranteel transcurso de los años y a la atenciónprestada a las evoluciones del moldeo químico, laempresa está en disposición de poner a punto losproductos de mejor respuesta a las particularesexigencias de cada fundición y de ofrecer una a-sistencia rápida y técnicamente competente, quele permite asegurarse la fidelidad de la clientelamás prestigiosa.Cavenaghi está dotada de un sistema de gestiónintegral para la Calidad Ambiental y la prevencióndel riesgo de incidentes relevantes (Certificado I-SO 9001:2008, ISO 14001:2004 según la Directiva96/82/CE).SISTEMAS AGLOMERANTESENDURECEDORES EN FRÍO• GIOCA ® NB: Resinas de base furánica con contenidosde nitrógeno decreciente hasta cero. Aptaspara moldes y machos de piezas de hierro y deacero, también con arena recuperada.• GIOCA ® NB 2500: Resinas de base furánica, conmenos del 25% de alcohol furfurílico libre (portanto, compatible con la nueva clasificación deriesgo). Diseñadas para la fabricación de moldesLaboratorio.35

Información / Septiembre 2010plias variaciones en los tiempos de endurecimiento.• RAPIDUR ® AL: Resinas de base poliolio-uretánica;sistema de dos o tres componentes.• KOLD SET: Resinas de base alquídica, en versionesde dos o tres componentes.• RESIL/CATASIL ® : Sistema aglomerante de basede silicato y endurecedores líquidos (acetinas).• ENDURECEDORES ORGÁNICOS: De base de ácidossulfónicos, de ésteres, etc. para todos los sistemas“no bake”.SISTEMAS AGLOMERANTESCON ENDURECEDORES EN FASE VAPOR• GIOCA ® CB: Resinas de base poliuretánica a endurecercon aminas terciárias en fase vapor parael proceso “cold box“ .Reactores gestionados por sistema de control distribuido.y machos de piezas de hierro y de acero, tantocon arena nueva como recuperada.• ALCAFEN ® CB: Resinas de base fenólico-alcalina,a endurecer con un éster en fase vapor para elproceso cold box.• COROFEN ® : Resinas de base fenólica, a usar conendurecedores ácidos. Aptas para moldes y machosde piezas de hierro y de acero, también conarena recuperada.• COROFEN ® F: Resinas de base fenólica que requierenuna cantidad un 30% menos de endurecedoresácido que las resinas fenólicas tradicionales,y por consiguiente introducen un 30% menos deazufre en las arenas. Diseñadas para la fabricaciónde moldes y machos de piezas de hierro y deacero, tanto con arena nueva como recuperada.• COROFEN ® EM1: Resinas de base fenólica con formaldehídolibre menor del 0,1% (por debajo dellímite de declaración), para su uso con endurecedoresácidos. Diseñadas para la fabricación demoldes y machos de piezas de hierro y de acero,tanto con arena nueva como recuperada.• ALCAFEN ® : Resinas de base fenólica alcalina, ausar con endurecedores no ácidos y sin azufre.Aptas para moldes y machos de piezas de hierro,acero, aluminio.• RAPIDUR ® : Resinas de base fenólica-uretánica;sistema de tres componentes que permite am-Instalaciones de sulfonación y esterificación.36

Septiembre 2010 / Información• EPOSET ® : Resinas a endurecer con gas SO 2 .• RESIL: Aglomerantes de base de silicatos, a endurecercon gas CO 2 .SISTEMAS AGLOMERANTESENDURECEDORES EN CALIENTE• GIOCA ® HB: Resinas de base furánica, fenólica yfenolfuránica para el proceso “ hot box”.• GIOCA ® WB: Resinas de base furánica para el proceso“warm box”.• GIOCA ® TS: Resinas de base furánica o fenólicapara el proceso “thermoshock”.• GIOCA ® SM: Resinas de base fenólica, para el prerevestimientode la arena para “shell moulding”con los procesos “hot” y “warm”.REVOQUES REFRACTARIOS• IDROLAC ® : En pasta, en polvo o ya preparadospara el uso, en base acuosa, para machos y moldesde piezas de hierro y de acero.• PIROLAC ® : En pasta o ya preparados para el uso,en base alcohólica, para machos y moldes depiezas de hierro y de acero.• PIROSOL ® : Diluyentes alcohólicos para Pirolac.PRODUCTOS VARIOS• ISOTOL ® : Líquidos aislante, separadores, desincrustantespara modelos, placas de modelos, cajasde machos, etc.• COLLA UNIVERSALE: Cola para machos.• SPESEAL: Cordones sellantes.

Información / Septiembre 2010Disco de láminas lijadorasPOLIFAN ® CURVEEl POLIFAN ® -CURVE desarrollado y patentadopor PFERD, tiene una original forma radial(PFR) que gracias a la especial disposición delas láminas lijadoras y a sus tres caras de arranquede material ofrece grandes ventajas en los trabajosde mecanizado de cordones de soldadura en ángulo,sobre materiales de acero y acero inoxidable.Se trata sin duda de una herramienta única para eltratamiento de cordones de soldadura. Su formaradial permite lijar con precisión y sin apenas esfuerzogeometrías de cordones de soldadura en ángulosy en lugares de difícil acceso. Su gran agresividady su extraordinaria duración pueden reducirconsiderablemente los costes de mano de obra. Surendimiento óptimo se consigue utilizando amoladorasangulares potentes.Disponible en diámetros 115 y 125 mm, en 2 ejecuciones:circonio y óxido cerámico. Ejecución de circoniopara trabajos de desbaste exigentes y congran arranque de material y la nueva ejecución deóxido cerámico también para trabajos de desbasteexigentes pero dejando además un buen acabadode superficie. Se debe destacar que en esta segundaejecución, el abrasivo de óxido cerámico garantizaun desbaste muy frío en materiales malos conductoresde calor logrando unos resultados óptimos sincalentar ni dañar la pieza de trabajo.38

Septiembre 2010 / InformaciónCurso de especializaciónen fundición: “La innovacióny el desarrollo de la tecnologíaen el proceso de fundición”Por Instituto de Fundición TABIRA - AzterlanEl pasado 23 y 24 de abril se celebró en Azterlanel sexto y último módulo del curso de especializaciónen fundición, organizado por elCentro de Investigación Metalúrgica AZTERLAN ypor el Instituto de Fundición TABIRA.El contenido de este módulo estuvo orientado a lasolidificación del metal y los defectos asociados ala micro estructura, para concluir con los últimosavances de investigación en la producción de componentesfundidos de bajos espesores.Las sesiones de trabajo permitieron a su vez un a-cercamiento a la metalurgia del aluminio y a la importanciadel reciclado de residuos procedentes delos procesos de transformación de materiales metálicos.La primera ponencia corrió a cargo del Prof. Doru S-tefanescu (Universidad de Ohio, USA), introduciendola termodinámica de equilibrio de aleaciones basehierro y dando a conocer la compleja configuraciónde los procesos de solidificación a través de la nucleacióny crecimiento de la austenita primaria, los grafitosy las fases eutécticas.La segunda parte de su presentación estuvo orientadaa los últimos avances en simulación, dirigidosal desarrollo de modelos para la predicción de laspropiedades mecánicas y los micro rechupes encomponentes fundidos.Prof. Doru Stefanescu. OHIO UNIVERSITY - USA.El Dr. Ing. Jacques Lacaze (CIRIMAT-CNRS), centrósu presentación en los conceptos de transferenciatérmica y solidificación. El control de la solidificacióny la calidad final de las piezas (característicasmacroestructurales y microestructurales, por tanto,directamente relacionadas con las propiedadesmecánicas finales de los componentes fundidos) hamejorado significativamente a través del estudio deflujo de calor en procesos de alta temperatura.Se considera imprescindible conocer y controlar ladistribución de temperaturas en el metal duranteel proceso de solidificación. Dichos coeficientes detransferencia térmica pueden variar en gran mediday dependen de un gran número de variablesdentro de la propia solidificación.A lo largo de esta presentación se dieron a conocerlos diferentes mecanismos de transferencia de caloren la interfase metal/molde.El Dr. Ing. Gérard Lesoult (Escuela Superior de Minasde Nancy, FRANCE) realizó una interesante po-39

Información / Septiembre 2010materiales refractarios, arenas, elementos carbonosos,retornos de metal, láminas, virutas, chatarras,… etc), el Sr. Alfaro presentó diferentes tecnologíasde recuperación, haciendo mención expresa a la importanciadel reciclado de productos de aluminio.Dr. Ing. Jacques Lacaze. CIRIMAT-CNRS – Francia.nencia sobre la calidad de los productos semi-procesados(colada continua y lingotes de acero), asícomo de diferentes componentes fundidos (hierro,superaleaciones base Ni y aluminio).La segunda parte de su presentación estuvo centradaen el desarrollo de las micro segregaciones yen los distintos principios teóricos y modos de formaciónde los defectos de micro porosidad y microrechupe.La principal ventaja del aluminio de segunda fusión(hoy en día la cantidad de aluminio recicladoalcanza un tercio del consumo mundial) es su reservade energía. Frente a un aluminio primario,cuya extracción del mineral de bauxita, requierede un gran aporte energético hasta su conformadoen aleación, se necesita tan solo el 5% de esta energíapara fabricar la misma aleación partiendo dematerial reciclado.Por tanto, el reciclaje es actualmente una parte e-sencial de la industria del aluminio, tanto desde elpunto económico, técnico, como medio ambiental.Al final de su vida útil, todos los productos de aluminiotienen un valor, lo cual garantiza su futurarecuperación para la elaboración de nuevos productos.Por lo tanto, la eficiencia del reciclaje de a-luminio se traduce en altos índices de reciclado paralas diferentes aplicaciones.Dr. Ing. Gérard Lesoult. ECOLE NATIONALE SUPÉRIEURE DESMINES DE NANCY – Francia.El Dr. Ing. Ignacio Alfaro (Director de I+D de BefesaAluminio, S.A.) hizo hincapié a lo largo de su intervenciónen la necesidad de considerar los factoresmedioambientales asociados a los distintos procesosde transformación de materiales metálicos. ElSr. Alfaro compartió con los asistentes la situaciónactual y la multitud de oportunidades que se presentanpara la recuperación y reciclado de residuosde fundición, bien considerados como subproductos,dada la posibilidad de obtener unrendimiento y un aprovechamiento a los mismos.Tras un exhaustivo análisis de los diferentes subproductos(finos, barreduras, escorias, espumas,Dr. Ing. Ignacio Alfaro. BEFESA ALUMINIO, S.A.La última sesión de trabajo corrió a cargo del Prof.Doru Stefanescu (Universidad de Ohio, USA), o-rientada a dar a conocer la metalurgia y las clavesde la fabricación de componentes de espesoresdelgados en fundición esferoidal.El Prof. Stefanescu ha liderado durante los últimos10 años destacados proyectos de investigacióncentrados en el desarrollo de tecnologías de fabricaciónde este tipo de componentes de hasta 2,5mm de espesor, algunos de cuyos resultados fueronpresentados a lo largo de su intervención a travésde varios casos prácticos.Merecieron especial atención los aspectos relacionadoscon la calidad interna, las propiedades me-40

Septiembre 2010 / Informacióncánicas, y la calidad superficial de los componentesfundidos de estas características.Para concluir, se procedió a la entrega de diplomasa todos los participantes del curso de especialización.Esta destacada propuesta técnica de trabajo se hadesarrollado a lo largo de los últimos 10 meses y hacontado con la participación de un destacado grupode ponentes y expertos de fundición a nivel nacionale internacional, que esperamos poder volvera plantear en un futuro próximo.La valoración de los contenidos y de la propia dinámicade trabajo ha resultado extraordinariamentepositiva, y se ha conseguido crear un marco de trabajode alta especialización que permita a los técnicosy a las empresas de fundición participantesacceder a nuevas vías de innovación, desarrollotecnológico y mejora competitiva.Entrega de diplomas.Participantes del curso de especialización en fundición 2009-2010.41

Información / Septiembre 2010Prospectivas de la fundición (y Parte 3)Por Jordi TarteraCOMPOSITESLos composites de matriz metálica están constituidospor unos refuerzos de fibras continuas o discontinuas,whiskers o partículas (Fig. 28) embebidosen una matriz metálica que presentan mayorresistencia a la tracción, a la torsión, a la fluencia,a la fatiga y a la abrasión que el metal del que formanparte. En el caso de los composites obtenidospor fundición los refuerzos ayudan a controlar lamicro y macro segregación y a afinar el grano. Notodo son ventajas, la ductilidad y la tenacidad defractura suelen ser menores en los composites queen las aleaciones de partida.Tabla II.minuye al aumentar las partículas de refuerzo enlos composites Al-SiC hasta valores similares al a-cero. Si se emplean fibras de grafito el coeficientepuede llegar a ser cero. El módulo de Young aumenta,siendo mayor si se emplean partículas esféricasque si son refuerzos continuos.Fig. 28. Tipos de refuerzo en los composites.Aunque hay refuerzos metálicos de Be, Nb o aceroinoxidable, los más empleados son carburos, nitruros,boruros y óxidos (Tabla II).Las propiedades se rigen por la regla de las mezclas.Así, el coeficiente de expansión térmica dis-El tipo de refuerzo influye notablemente en la resistenciaa la tracción. Los monofilamentos de SiCpueden cuadriplicar la resistencia de los compositesAl-SiC mientras que las partículas apenas lomultiplican por dos. La resistencia a la fatiga puedeser el doble, aunque depende, además de la cantidad,del tamaño de las partículas.Se emplean fundamentalmente en la industria aeroespacialy nuclear, automóvil y en la conformaciónmetálica. Debido posiblemente a que han sidolos más estudiados, los composites con fibra de re-42

Septiembre 2010 / Informaciónfuerzo tienen una gran variedad de aplicaciones(Tabla III). En cualquier caso, el futuro de los compositeses altamente prometedor.Tabla III.Para la obtención de composites se pueden empleartécnicas conocidas como el moldeo en arena, lacoquilla, la baja presión, el squeeze casting, la infiltraciónen vacío, el Compocasting o el Rheocasting.Para los metales que reaccionan fácilmente con losgases, se han desarrollado procesos “in situ” comoel Lanxide (Fig. 29) que consiste en una oxidación onitruración controlada de aluminio fundido paraformar mezclas metal-cerámica (Al-Al 2 O 3 o Al-AlN).También pueden añadirse otros reforzantes.Fig. 29. Proceso Lanxide.Otra técnica similar es la del gaseo en la que se producenreacciones metal líquido-gas o metal líquidosólidopara generar partículas de carburos, nitruroso boruros en la matriz de aluminio (Fig. 30).SIMULACIÓNActualmente no se concibe ningún proceso de fabricaciónsin la simulación. Simulamos el diseñode las piezas y la construcción de los modelos y cajasde machos, la marcha del cubilote y demás hornosde fusión, el tratamiento del metal líquido, losprocesos de moldeo, tanto en arena como por in-Fig. 30. Formación de refuerzos por gases.yección, la fabricación de machos, el sistema dellenado y de alimentación, la solidificación de laspiezas, la microestructura, las propiedades mecánicas,etc. Incluso da la sensación de que si no simulamoslo que hacemos no sirve. Sin embargo,una cosa es cierta, la simulación nos evitará el“trial and error” al que, por desgracia tanto hemosutilizado los fundidores.La ingeniería ayudada por ordenador (CAE, Computer-AidedEngineering) y la fabricación integradapor ordenador (CIM, Computer Integrated Manufacture)o la ingeniería simultánea (SE, SimultaneousEngineering) serán moneda corriente y quizálleguemos a enterarnos de lo que estamos fabricandoal ver las piezas en el almacén, ya que el ordenadordel cliente se habrá puesto de acuerdo con elnuestro para decidir el diseño más adecuado de lapieza, establecer el presupuesto, los plazos de entrega,construir el modelo, hacer el lanzamiento defabricación, etc.Sin embargo, no debemos olvidar que, como reza eltítulo de las Memorias de Gaziel, lo importante es elhombre. Cualquier fundición que quiera introducirseen este mundo apasionante de la modelización einformatización de procesos, debe crear un equipodedicado exclusivamente a estos menesteres queno debe estar formado sólo por informáticos. El expertoen fundición es una pieza clave para el éxitodel equipo. Hace más de 30 años, el director de unade las más importantes fundiciones francesas, alpreguntarle detalles sobre la informatización delmoldeo que habían llevado a cabo con éxito, me dijo:no cometa el error que tuvimos nosotros. Incorporamosun especialista en informática para quedesarrollara el proceso y no lo consiguió. Al cabo de43

Información / Septiembre 2010un año tuvimos que formar a uno de nuestros jóvenesingenieros de fundición en las técnicas computacionalespara alcanzar nuestros propósitos.Un ejemplo de la aplicación de la simulación a lamicroestructura se observa en la figura 31.reproducir la formación de defectos de solidificaciónen una pieza de cobre (Fig. 32) aplicando elsoftware VULCAN. Se diseñó un nuevo sistema dellenado y alimentación, pero no hemos sido capacesde obtener la pieza sin defectos.Fig. 32. Simulación de defectos de solidificación.Fig. 31. Simulación de la microestructura de una aleación de Aly resultado experimental.La validación de los resultados puede hacerse empleandomodelos hidráulicos como el empleadopor el CIDAUT (Fig. 33), aunque yo prefiero emplearcera líquida porque su comportamiento es másparecido al del metal líquido.Aún así, estamos y estaremos expuestos a fracasosincomprensibles. Cuenta Robert Portalier que en u-na fundición en coquilla se puso en marcha un reputadosistema de simulación. Una de las primerasaplicaciones fue la definición un molde metálicofundido con el que sistemáticamente se obtuvieronpiezas con un rechupe. Se tuvo que volver al sistemaantiguo para resolver el problema. Las rechiflasde los viejos fundidores fueron de órdago, pero alconstruir nuevos moldes por dos modelistas distintos,se observó que los del primero funcionabanbien mientras que otros generaban defectos.El ingeniero que había diseñado por simulación elprimer molde, dolido por el fracaso inicial profundizóen las causas de la diferencia de comportamientoy constató que los primeros moldes presentabandefectos de contracción en su interiorque modificaba el perfil térmico de la solidificacióny producía el rechupe. Cuando se pidió al segundomodelista que construyera el molde según lo previstoen la simulación, el resultado fue perfecto. Nohay que decir que la simulación fue aceptada y a-doptada por todos en esta fundición.En nuestro caso, hace un año, con el equipo delCIMNE y la Fundación Eduard Solé conseguimosFig. 33. Validación del llenado de una pieza por analogía con a-gua (CIDAUT).De todas maneras, el método más exacto es la cinematografíade rayos X (Fig. 34).REDES NEURALESLas redes neurales imitan el comportamiento delas neuronas para el diseño, control de procesos,predicción de propiedades, etc. mediante una fase44

Septiembre 2010 / InformaciónFig. 34. Resultado del llenado de una pieza comparado con la simulación.Chiesa, F., G. Morin y J. Rousseau “Effect of ArtificialCooling on the Metallurgical Quality of Al-Si-Mg Indeaprendizaje, una eventual de ensayo y una finalde aplicación. Una red neural consta de una capade entrada, una o varias capas ocultas y una capade salida (Fig. 35).Fig. 36. Reducción de los errores de dosificación en la preparaciónde arenas de moldeo.de bentonita, aditivos carbonosos y agua en las a-renas de moldeo (Fig. 36).CONCLUSIÓNLa fundición, con 60 siglos a cuestas seguirá siendouna tecnología imprescindible para el desarrollohumano. Si alguno de estos vaticinios se cumpleespero que tengan un recuerdo para este viejo fundidor.Si no, deseo me lo perdonen.BibliografíaASM “Metals Handbook vol. 2 Properties and Selection:Nonferrous Alloys and Special.-Purpose Materials” 10ªEdición ASM International (USA) 1990.Bast, J., M. Aitsuradse y T. Hahn “Advantages of the LowPressure Lost Foam Casting Process” AFS Transactions112 (2004) paper 70.Fig. 35. Esquema de las redes neurales.Entre sus múltiples aplicaciones cabe destacar:• Control del cubilote y horno de arco.• Diseño de piezas.• Diseño de cajas de machos.• Control de arena de moldeo.• Predicción de propiedades de las piezas.• Determinación de parámetros en fundición inyectada.Como ejemplo, la aplicación de redes neurales hapermitido reducir las variaciones en la dosificaciónBrant, F.I y R.J. Pontefract “State-of-the-Art X-Ray Inspectionfor the Casting Industry” AFS Transactions 112(2004) Paper 04-104(01) 8 p.Campbell. J. “Castings” Butterworth Heineman 1991.Campbell J. “Castings 2nd Edition” Elsevier Oxford 2003.Campbell, J. “The Bifilm Concept: Prospects of defect-freecastings”.68th World Foundry Congress, India (2008), p.1-6.Campbell, J. y R. Harding “Introduction to Casting Technology“TALAT Lecture 3201, European Aluminium Association1994.Celentano, D. A.D, Ansari y J. Tartera. “Un modelo viscoplásticoaplicado a la solidificación de la fundición dehierro esferoidal” Fundidores (1996) nº 47, p.24-30.45

Información / Septiembre 2010vestment Castings” AFS Transactions 113 (2005) paper06.Clyne, T. W. y P.J. Withers. ”An introduction to metal matrixcomposites” Cambridge University Press, Cambridge,1993.Cuesta, R., J.A: Maroto, D. Morinigo, I. de Castro y D. Mozo“Water Analogue Experiments as an accurate SimulationMethod of the Filling of Aluminium Castings” AFSTransactions 114 (2006) paper 46.DasGupta, R., C. Barnes, P. Radcliffe yP. Dodd ”Pièces critiquesde sécurité pour applications automobiles mouléesen alliage d’aluminium par squeeze casting” ”Squeezecasting of aluminium alloy safety criticalcomponents for automotive applications“ Hommes etFonderie nº 370 décembre 2006 p 27-33.Delorme, H., C. Héau, E. Neto y K. 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Información / Septiembre 2010Analizador para metales pesadosen aguas y suelosPor EquitrolEl nuevo equipo de Equitrol para análisis demetales pesados en aguas y suelos, es un e-quipo portátil capaz de analizar: Plata, Arsénico,Oro, Cadmio, Cobalto, Cromo, Cobre, Hierro,Mercurio, Manganeso, Níquel, Plomo, Paladio, Antimonio,Selenio, Estaño, Telurio, Talio y Uranio. Laprecisión y la manejabilidad del EQUI/PDV 6000plus hacen de él un instrumento indispensable parala medición de metales pesados. Su precisión escomparable con cualquier método de laboratorio(AA o ICP), con un precio por análisis mucho menory una velocidad de respuesta extraordinaria,consiguiendo hacer el análisis de hasta 4 metalesen menos de 5 minutos. Además usa la tecnologíade la Voltametría de Redisolución Anódica y Catódica,una técnica que ha sido mejorada para, ademásde generar menos residuos que la técnica ganadoradel Premio Nobel (1959) diseñada durantela década de los ´20, ofrecer un resultado más rápidoy fiable gracias a su electrodo de estado sólido(sin mercurio). Además sus dimensiones (61 x 49 x22) y su peso (12 kg) lo convierten en un elementoimprescindible para el uso en campo. Esta técnicapermite identificar el estado de oxidación de ciertosmetales como el Arsénico (As y As (III)).Además de su uso para campo, se puede utilizar,junto al accesorio de SV LabCell, para realizar lasanalíticas en el laboratorio. Gracias a las bajas interferenciasdel equipo permiten realizar análisisen medio salino.El EQUI/PDV 6000 plus es un equipo completamenteautónomo gracias a la batería que se suministracon el analizador. Esto permite tomar las decisionesnada más determinar elevadas concentracionesde metales pesados, haciendo éstas decisionesmás eficaces y suponer, en muchas ocasiones, ungran ahorro.Se suministra con un ordenador portátil junto conel VAS software instalado para pipeta de volumenvariable (0-100 µl) y una balanza de 350 g de precisión(±0.1g).Junto con el EQUI/PDV 6000 plus se suministran losreactivos suficientes, así como los útiles de laboratorioindispensables para el análisis de las muestrasde suelos y agua (frasco lavador, botella parareactivos…).Además de este equipo portátil existe un equipopara el control automático y en continuo de losmismos metales pesados que el EQUI/PDV 6000plus, denominado OVA5000, que esta ensambladoen un armario con varias bombas para recoger lasmuestras y los reactivos para realizar el análisis. ElOVA5000 ofrece la posibilidad de incorporar unmódulo para la digestión de la muestra medianterayos UV, lo que proporciona un análisis más precisoy fiable. El OVA5000 usa la misma técnica demedida que el EQUI/PDV 6000 plus, requiriendo unmínimo mantenimiento, unos 30 minutos por semanade chequeo visual.Tanto el EQUI/PDV 6000 plus como el OVA5000 reducenlos costes de los análisis a casi la mitad conla misma exactitud respecto a los métodos de laboratorio(Absorción Atómica e ICP).48

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresABB, S.A. Robotics Division ◆ ◆ABELLO LINDE, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ Equipos de chorreado con hielo seco para limpiezasindustriales.ABRASINTER, S.L. ◆ ◆ ◆ Equipos de chorreado, abrasivos en grano para tratamientode superficies.ABRASIVOS Y MAQUINARIA, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ Equipos de chorreado para la limpieza de moldes.ADER, S.C.C.L. ◆ 100 a 1.000 kg. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆AEM, Anónima de Electrónica Induccióny MaquinariaAFC - HOLCROFT ◆ ◆ ◆ ◆ ◆AFORA, S.A. ◆ ◆ Mufla. ◆ ◆ ◆Hornos tubularesAIR CONTROL INDUSTRIAL, S.L. Cilindros neumáticos e hidráulicos. Válvulas neum.+hidr. Amortiguadoresde impacto, motores neumáticos, bombas y compresores,cilindros flexibles, enchufes y acoplamientos neumáticose hidrálicos.AIRJET, S.A. ◆ Estudio del proceso. Ingeniería.AL AIR LIQUIDE ◆ALBOEX, S.L. ◆ ◆ALCAN INTERNATIONAL ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Máquinas de desgasificación. Sistemas completos de control deNETWORK ESPAÑA SAU polución (proyecto completo de ingeniería). Encapsulamiento demáquinas para reducción de ruido. Sistemas de extracción yfiltración de polvos de metal (al vacío, etc.). Chatarra de aluminio.Tabletas metálicas. Desoxidantes fund. acero (alambredesoxidante).ALLPER SPAIN S.L. ◆ ◆ Herramientas para fundición inyectada. Ingenieríamejora procesos.ALUMINSA Aluminio Sala ◆ALVALAI, S.L. Distribución de aislamiento térmico: fibra cerámica y devidrio para altas temperaturas en todo tipo de hornos.AMPERE SYSTEM IBÉRICA ◆ ◆ ◆ Metales y ferroaleaciones.AMR REFRACTARIOS, S.A. ◆ANÁLISIS Y SIMULACIÓN, S.L. ◆ANISOL EQUIPOS, S.L. ◆ASENJO-MONTENEGRO VIGO Software de selección de cargas de fundición. SoftwareSOLUCIONES S.L. (AMV de planificación de producción y gestión de recursos. Soft-SOLUCIONES INFORMÁTICAS) ware para gestión integral de materiales, desde materiasprimas hasta productos.ASTURIANA DE ZINC, S.A. ◆ ◆ Productores de materia prima, lingotes de zamak 2-3-5.49

Proveedores de la Fundición / Septiembre 2010EMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresAURRENAK, S.COOP. ◆ ◆AUTODESK, S.A. ◆ Software de diseño, AutoCAD. Inventor.BARROMEX ESPAÑA, S.A. ◆ ◆ ◆ Fusión y mante- ◆ ◆ ◆ ◆ Fundentes, pinturas para moldes de coquilla, tabletasnimiento para tratamiento metalúrgico del metal fundido.BAUTERMIC, S.A. Mufla eléctricos ◆ Estufas industriales.y combustiónBERG, S.L.U. ◆ ◆BETA DIE CASTING EQUIPMENT ◆ ◆ Fundición inyectada ◆ ◆BIOMETA, S.A. Laboratorio Equipos y consumibles para preparación metalográfica.BÖHLER UDDEHOLM ◆ Aceros rápidos, para trabajos en frío, para trabajos en ca-IBÉRICA, S.A. liente, para moldes plástico, aleaciones de Ni, titanio, acerosdúplex y super-dúplex, circonio y aleaciones de Co.BONSAI ADVANCED ◆ ◆TECHNOLOGIES, S.L.BRL Rodamientos para temperatura.BRUGAROLAS, S.A. ◆BRUKER BIOSCIENCIES ◆ Analizadores elementales de carbono/azufre/nitrógeno/ESPAÑOLA S.A. oxígeno e hidrógeno y analizadores portátiles de Rx.BÜHLER ◆CARBUROS METÁLICOS ◆CASTROL - BP ◆CAVENAGHI, SpA ◆CC JENSEN IBÉRICA ◆ Equipos de filtración fina para aceites industriales, hidráulicos,lubricación… Tratamiento térmico, etc.CEDIFIL CORED WIRE, S.L. ◆ Productos encapsulados (nodulizantes e inoculantes),ferroaleaciones y manguitos exotérmicas.CELPAP EQUIPOS, S.L. Robots de granallado. Puertas industriales.CERAMIFRAC, S.L. ◆ Tubos alumina-cordiesitas.CHEVRON ESPAÑA, S.A. ◆ Desmoldeantes y refrigerantes.CIMDE ◆ Utillaje.COMERCIAL ESPALE, S.A. Abrasivos rígidos y flexibles, fresas de metal duro y acerorápido.COMERCIAL ONSÉS, S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆COMERCIAL QUÍMICA OCA, S.L. ◆ Placas mecanizables (Rampf), sistemas epoxy y poliuretanopara placas modelo, cajas de macho, utillaje, insertosy negativos.COMETAL, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Recarburantes, máquinas de corte y rebaba aluminioprimario, polvos de hierro.50

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresCONDAT ◆CONIEX, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Secado ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Hornos de fundición, secadoras, tratamientointegral de virutas.CONTROL Y REGULACIÓN ◆ ◆ Sondas de temperatura, resistencias eléctricas, hilos pa-TÉRMICA, S.L. ra fab. de resistencias, cables de alta temperatura níquely fibra de vidrio, silicona, cable para termopares.CRC INDUSTRIES IBERIA SLV ◆ ◆CREACIÓN 3D Tecnología ◆ Impresoras 3D de Objet.Tridimensional AplicadaCRN TECNOPART, S.A. ◆ ◆ Boquillas calefactadas. Resistencias calefactoras.CTI SOFT ◆ ◆ Software gestión integral para fundiciones. S Spyro.DAGA, S.L. ◆DEGUISA, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆DILUBE, S.A. ◆ Aceites de temple, aceites térmicos.DONALDSON IBÉRICA, S.L. ◆ Filtros de mangas y cartuchos. Instalaciones llave en ma-SOLUCIONES EN FILTRACIÓN no para captación de polvo, humos y neblinas de aceite.DUGOPA, S.A. ◆ ◆ ◆ Fusión y man- ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Hornos de reverbero, hornos de tratamiento térmico, retenimientoparación de hornos y accesorios para la fundición.ECLIPSE COMBUSTIÓN, S.A. ◆ ◆ ◆ECOFOND, S.A. ◆ Gestión de residuos, regeneración arenas usadas demoldeo en verde.EIL-FOUNDRY MACHINES ◆ ◆ ◆ Inducción para ◆ ◆fusiónEKW REFRACTARIOS ◆ ◆ Servicio de aplicación, mantenimiento, asesoramietoen revestimieto refractario.ELKEM IBERIA, S.L. ◆ ◆ ◆ FeSi y aleaciones.ENERGON, S.L. ◆ Fusión y mante- ◆ ◆ ◆ ◆ Resistencias.nimiento dealuminioENTESIS TECHNOLOGY, S.L. ◆ Nitruración, ce- ◆ ◆mentaciónEQUIPAMIENTOS KUTTNER, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ Cubilote ◆ ◆ ◆Equipos Medioambientales y ◆ Cubilote ◆ ◆ ◆ Equipos de aspiración y filtración de humos, polvos,Productivos, S.L. (EMEPRO) gases, vapores y neblinas.EQUIREPSA Empresa de ingeniería especializada en tecnología devacío (eyectores, bombas, sistemas de vacío) y procesostérmicos (intercambiadores de calor).ESI GROUP HISPANIA, S.L. ◆ESTA EXTRACCION, S.L. ◆ ◆51

Proveedores de la Fundición / Septiembre 2010EMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresEURO EQUIP, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Fusión y Colada ◆ ◆ ◆ ◆EUSKATFUND, S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Ferroaleaciones. Pinturas, pegamentos.EVOLUT ◆ ◆ Automatización de procesos de rebabado, perforado demoldes, manipulación e inserción de machos, asistenciacon robot de colada a gravedad.EWT, S.L. ◆ Fusión y manteni- ◆ ◆ ◆ ◆ Hornos de inducción. Revestimiento para hornos de inmientode metales ducción, papel de mica.EXTRUDE HONE SPAIN Rebarbado por choque térmico, rebarbado electroquímico.Maquinaria y Subcontrata de servicios.FANUC ROBOTICS IBÉRICA, S.L. ◆ ◆ Sistemas de visión, posicionadores, sensores de fuerza.FARO Europe ◆ ◆ ◆ Máquinas de medición tridimensional y brazos de medición.FELEMAMG Separadores magnéticos. Electroimanes de elevación.FISA IBÉRICA ◆ Limpieza de moldes y cajas de machos por ultrasonidos.FISHER SCIENTIFIC AFORA ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆FIVEMASA, S.A. ◆ Transporte neumático, aspiración por vacío. Ventilación.FLAXMER, S.A. ◆ ◆FLEISCHMANN IBÉRICA, S.A. ◆F. LLI MAZZON S.P.A. ◆ ◆ Pinturas refractarias. Auxiliares para fundición. Colas,desmoldeantes, cordón.FLUIDTECNIC, S.A. ◆ Captación y filtración de polvo.FLUKE IBÉRICA ◆FOSECO ESPAÑOLA ◆ ◆ ◆ Pinturas refractarias, manguitos (aislantes, exotérmicoslibre formación, insertables, y minimazarotas), inoculantes,nodulizantes, consumibles fundición no férrica,desgasificadores fundición no férrica y colas, cordones,sellantes, separadores, ...FOUNDEQUIP Srl ◆ ◆ ◆ ◆ Rotativos de ◆ Equipos de preparación de arena. Mezcladoras. Dispositi-Oxicombustión vos automáticos de colada. Control automático de arenade fundición.FOUNDRY SERVICE ◆ Fusión, manteni- ◆ ◆ ◆ Por inducción hornos de segunda mano, instalación, trasmientoy colada lado, reforma, modificación, cucharas nuevas, reforma,adecuación a normas, bobinas, arreglos.FRECH ESPAÑA ◆ ◆FRIZONIA REFRIGERACIÓN Equipos de limpieza criogénica.Y CLIMATIZACIÓNGD APARATOS Y ◆ ◆ ◆ACCESORIOS PARA GAS, S.L.GE INSPECTION TECHNOLOGIES ◆ Sistemas de Fluoroscopia, Tomografía 3D, Equipos de RayosX, Ultrasonidos, Medidores de Espesor y velocidad. Durómetros.52

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresGHI, HORNOS INDUSTRIALES, S.L. ◆ Fusión y trata- ◆ Equipos auxiliares para hornos industriales.miento térmicoGRANALLATECNIC, S.L. ◆ ◆ ◆GRAO - LAN 46, S.L. ◆ Inoculantes cristalinos, inoculantes para molde para hierrogris y nodular. Recarburantes cristalinos.GRUPO TTT ◆HELMUT ROEGELE, S.A. ◆ ◆ ◆ Inyección y extrusión de plásticos y caucho. Moldes, Termoconformadopara plásticos. Alimentadores, molinosy refrigeradores.HENKEL (ACHESON) ◆ ◆ ◆ ◆HERMANN-OTTO SUDEROW, S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆HEXAGON METROLOGY, S.A. ◆ Máquinas de medición tridimensional y brazos de medición.HIRUMET, S.L. ◆ ◆ ◆ Chatarra.HORIBA JOBIN YVON ◆HORNOS ELÉCTRICOS Fusión y trata-ALFERIEFF, S.L. miento térmicoHORNOS IND. PUJOL ◆HORNOS Y METALES, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ Fusión y ◆ ◆ ◆ ◆ ◆mantenimientoHOUGHTON IBÉRICA ◆ ◆ ◆ Productos para Presofusión.IBERFLUID INSTRUMENTS ◆ ◆ ◆ Equipos de Instrumentación y control de procesos.IBERIA ASHLAND CHEMICAL, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Manguitos, filtros, pinturas refractarias.IBERICA DE CRISOLES, S.A. ◆ ◆ Fusión. Manteni- ◆ ◆ ◆miento. ReverberoIDAGLAS, SAINT GOBAIN ◆ Fibra de vidrio. Lana de roca, fibra cerámica, silicato cál-IDAPLAC, S.L. cico, paneles microporosos, tejidos térmicos y acústicos.IDASA ◆ ◆ILARDUYA PRODUCTOS ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆DE FUNDICIÓNIMF DIECASTING ◆ ◆ ◆ ◆IMPOL IMPREGNACIONES Tratamiento de piezas fundidas para eliminar fugas porDE METALES, S.A. microporosidades.INALI ◆INDUCTO CAST SERVICIOS, S.L. ◆ Montaje de refractarios.INDUSTRIAL QUÍMICA Coque de Fundición.DEL NALÓN, S.A.INDUSTRIAL QUÍMICA ◆ ◆ Briquetas de carburo de silicio. Recubrimientos para ma-METALÚRGICA, S.L. chos y moldes.53

Proveedores de la Fundición / Septiembre 2010EMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresINDUSTRIAS ELÉCTRICAS Calentadores de inmersión, sondas de nivel y sondas deSOLER, S.A. temperatura para baños y líneas de tratamiento de superficies.Resistencias eléctricas para hornos de secado.INFAIMON, S.L. ◆ Sistemas de visión artificial para control de calidad.INSER ROBÓTICA ◆ Sistemas robotizados de rebabado y software de programaciónoffline.INSERTEC - Ingeniería y ◆ Fundición y tra- ◆Servicios Técnicos, S.A. tamiento térmicoINSPECTOMATION GMBH ◆ Sistemas de inspección para control de calidad de: moldes,machos, fundición.INSTRUMENTOS TESTO, S.A. ◆ Medición portátil de valores físicos y químicos.INTERBIL ◆ ◆ ◆ Fusión y trata- ◆ ◆ ◆ ◆miento térmicoINTERNACIONAL ALONSO S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Cucharas de colada, tratamiento, etc. Máquinas de rebabadoautomático, equipos para arena verde, química,centrifugadoras, inoculantes, nodulizantes.INVESTIGACIÓN ◆ ◆ Grupos de presión y sistemas de trasiego para combustibles lí-Y PRODUCCIÓN, S.L. quidos. Filtros de hidrocarburos. Medidores e interruptores denivel para depósitos. Detección de gas. Electroválvulas para gases.IRTEC ◆ ◆ ◆ ◆ITALPRESSE ◆I.P. INGENIERÍA ◆ Maquinaria Industrial para talleres de estructura metá-DE PRODUCCIÓN, S.L. lica y almacenes de Hierro.JMG MAQUINARIA ◆KALFRISA Recuperadores de calor.KANTHAL ◆ ◆ ◆ Resistencias para hornos de mantenimiento.KLINGSPOR ABRASIVOS, S.A. Discos de corte y desbaste. Discos de limpieza.KOBOLD MESURA, SLU ◆ ◆KONECRANES AUSIO S.L.U. Fabricación de sistemas de elevación. Puentes grúa,pórticos, semi pórticos, sistemas ligeros, plumas…KOSMON, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆KRAFFT, S.L. ◆ ◆ ◆ Grasas, aceites, anticongelantes, sellantes, adhesivos,siliconas, poliuretanos.KROMSCHROEDER ◆ ◆ Valvulería, reguladores, presostatos y controles electrónicosde quemador.KROWN, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ Fusión, manteni- ◆ ◆ ◆ ◆ ◆miento, y dosificaciónLAND INSTRUMENTS INT. ◆LANA SARRATE, S.A. ◆ Medición de temperatura por infrarrojos.54

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresLARAUDOGOITIA ◆ Tratamiento térmi- ◆ ◆ Automatización de procesos de rebabado, perforado de moldes,MAQUINARIA Y ROBÓTICA co y fusión. Torre manipulación e inserción de machos, asistencia con robot defusora colada a gravedad, software de simulación 3D Off-Line.LAVIOSA PROMASA Bentonitas, hullas y desescoriantes.LAYFIL, S.L. ◆ Mangas filtrantes, cartuchos captación de polvo y jaulas.Mantenimientos integrales de filtros.LECO INSTRUMENTOS ◆LENARD BCN, S.L. Tejidos técnicos de protección laboral orientados a la industriade los metales fundidos y a la petroquímica, propiedadesignífugas y antiestáticas permanentes.LORAMENDI ◆ ◆ Proyectos llave en mano de arenería y moldeo. Retrotitingde arenería, máquina de machería y moldeo. Mantenimientospreventivos.MACHERÍA TALLERES Machería.LANDERAS, S.L.MAINFUSA, S.L.U. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆MANGUITOS ARROSI, S.L. ◆ Manguitos exotérmicos y aislantes, alimentacionesrefractarias, filtros cerámicos de espuma.MANUEL IGLESIAS ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Absorción de aminas BGT. Recuperación de arenas químicasNoramtek. Fragmentadoras de coladas y mazarotasSFT.MARBO HISPANA, S.L. ◆ ◆ Desmoldeantes, lubricantes de pistón (ceras y aceites).Pintura de cazos y tazas.MAR CASTING, S.L. ◆ Inducción ◆MARINA TEXTIL, S.L. - MARLAN ® Tejidos para la protección de salpicaduras de metal fundido.Vestuario para Fundidores MARLAN ® .MESUREX ◆ ◆ Sensores para aplicaciones especiales, medición de humedady constituyentes. Equipos para la medición de la temperaturasin contacto, sensores de fibra óptica y sistemas de medición.METALFLOW ◆ ◆METROLOGÍA ◆ Metrología industrial.LEVANTE, S.L.METROLOGÍA SARIKI, S.A. ◆MICROSOLDADURA SST Máquina de soldadura para fundición, zamak, aluminio.MODELOS ARNO S. COOP. ◆MODELOS BELAKO ◆MODELOS DE FUNDICIÓN ◆ ◆ZESTOAMODELOS LOMU, S.L. ◆ Prototipos.MODELOS PRINCIPADO, S.A. ◆55

Proveedores de la Fundición / Septiembre 2010EMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresMODELOS VIAL, S.A. ◆ ◆MOYVEN ◆ Aspiración.MPA, S.L. ◆ ◆ Equipos de chorreado. Equipos de aspiración y recogidade granalla, arena. Servicio de alquiler de maquinaria.MPE - MAQ. PRODUCCIÓN Centros de mecanizado y fresado.EUROPEANABERTHERM IBÉRICA, S.L. Fundición, temple, ◆ Hornos de baño salino, hornos de cuba, hornos de vacío,revenido, estufas hornos para MIM/CIM, muflas de laboratorio.NEDERMAN IBÉRICA, S.A. ◆ Soluciones para la extracción localizada de gases, humosy polvos tóxicos y nocivos en la industria.NIZI INTERNATIONAL (IB), S.A. ◆ ◆OLIPES, S.L. ◆ONDARLAN, S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Inducción ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ORION INTEGRACIÓN, S.L. Impresoras 3D, escáner 3D, prototipos rápidos, modelos.OTTO JUNKER Group ◆ ◆ Inducción y de ◆ ◆gas para fusióny tratamientoPAULINO SORARRAIN, S.A. ◆ Embalajes.PEREZ CAMPS Máquinas de grabado y corte a láser y fresa.PFERD-Ruggeberg, S.A. Abrasivos: rígidos y flexibles (discos de corte, debaste,diamante y láminas, limas, fresas, muelas, lijas, afinadoy pulido, máquinas eléctricas, neumáticas y de ejeflexible.PILZ INDUSTRIELEKTRONIK, Componentes de seguridad.S.L.PIROVAT SISTEMAS, S.L. ◆ ◆ ◆PLASTOQUÍMICA, S.L. Aspiraciones varias en diferentes puntos de una fundición, talescomo mesas de rebarbado de piezas, máquinas granalladoras.Lavado de gases en disparadoras de macho. Instalacionesde lavado de gases.POLGRAF, S.A. ◆ Grafito, coke, antracita.POMETON ESPAÑA, SAU ◆ Abrasivos.PRAXAIR ESPAÑA, S.L. ◆ Rotativos con ◆ Equipos de control e instalación de gases industriales.quemador oxigásPRENSAS Y ◆TRANSFORMACIONES, S.A.PROCON, S.L. ◆ ◆ Laboratorio ◆ ◆ ◆y grafitoPRODUCTOS DELTA ◆PROFUSA Coque.56

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresPROMAT IBÉRICA, S.A. ◆ Protección pasiva contra incendios, altas temperaturas.PROTECK - Combustión ◆ Ajustes y análisis de combustión. Mantenimiento de equiposde combustión. Instalaciones de gas.PROYECTOS DE MACHERÍA, S.L. ◆QUANTECH A.T.Z., S.A. ◆ Desarrollo y personalización de software. Consultoría -Asesoría de simulación.RECOPRÉS ◆ ◆REFRACTARIOS ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Gas, gasoil, a crisol ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ESPECIALES CASTEL, S.A.REFRACTARIOS SALA, S.A. ◆ ◆REFRACTARIOS TEIDE, S.A. ◆ ◆ ◆REPRESENTACIONES ◆ Gas e inducción ◆ ◆ ◆ Equipos de chorreado. Centros robotizados de rebabado, pulidoEUROMAHER, S.L. y esmerilado. Suministro de recambios. Asistencia técnica.Formación.RIBINERF, S.L. ◆ROLLED ALLOYS Suministro de aceros refractarios destinados a industria de tratamientostérmicos. Fabricantes de hornos industriales y empresascon procesos térmicos. Chapas, piezas cortadas a medida,barras, tubos.RÖSLER INTERNATIONAL ◆ ◆ ◆ ◆ ◆SAFIC-ALCAN ESPECIALIDADES ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ Gel-Coats, pastas de estratificar bloques y planchas mecaniza-SAU bles, espumas de Pu, siliconas, cargas, tejido de vidrio.SAGA ACEROS ESPECIALES ◆ ◆ Aceros para moldes de inyección en caliente de metalesligeros, aluminio, zamak, etc.SAGUESA ◆SAINT-GOBAIN ABRASIVOS, S.A.◆ ◆ Productos abrasivos en general.SAINT-GOBAIN CERÁMICAS ◆ ◆ Granallas exclusivamente cerámicas.INDUSTRIALESSALVIO BUSQUETS, S.A. ◆ ◆ ◆SCHULER IBÉRICA Prensas de forja Schuler en frío, semicaliente y caliente.SEFATEC ENGINEERING, S.L. Soluciones de ingeniería para el sector de fundición.SEREETRON INFRARED, S.L. Medida de temperatura sin contacto. Pirómetros ópticos.SERVICIOS DE CONTROL Radiografía industrial y ensayos no destructivos.E INSPECCIÓN, S.A.SGL GELTER, S.A. Fabricamos y diseñamos piezas de grafito, coquillas paracolada continua, desgasificadores para fundición dealuminio.SIBELCO HISPANIASIDER PROGETTI, S.L. ◆ ◆ ◆ ◆ Gas. Rotativos Transportes, Neumáticos. Recuperación de arena.57

Proveedores de la Fundición / Septiembre 2010EMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresSIMULACIONES ◆Y PROYECTOS, S.L.SISTEMAS DE REGULACIÓN ◆ ◆Y CONTROL, S.L.SOLDAMOL Servicio de soldadura para moldes, matrices y piezasmecánicas especiales.SOLUCIONES TECNOLÓGICAS Acceso remoto vía IP, Extensores, Gestión de alimenta-INTEGRADAS, S.L. ción y consolas de control.SPECTRO HISPANIA, S.L. ◆SPL, S.L. ◆ ◆ Tratamiento aguas. Equipos de limpieza de cajas demachos. Equipos.STAUBLI ESPAÑOLA, S.A. ◆ Conectores rápidos para todo tipo de fluidos, conectoreseléctricos (MC), placas multiconexión, sistemas decambio rápido de molde. Departamentos de robótica ytextil.SULZER METCO EUROPE Equipos para recubrimientos.SUMELCO ◆ ◆ Módulos de comunicación de datos y alarmas vía ethernet GPRS,módem. Pirómetros ópticos para medición de piezas, procesosde temperatura de acero, forja, fundición. Equipos dataloggerpara captura de datos en tiempo real con alta capacidad demuestreo y memorización de temperatura, señales analógicasdigitales.Comunicaciones Profibus.SUMITOMO BAKELITE EUROPE ◆TALLER DE MODELOS ◆ ◆Y TROQUELESTALLERES ALJU ◆ ◆ ◆ Esmeriladoras pendulares.TALLERES FABIO MURGA, S.A. ◆TALLERES MEBUSA, S.A.L. ◆TALLERES NOCU ◆TARNOS, S.A. ◆ ◆ ◆ ◆ ◆TECNISER Mantenimiento ◆ ◆ ◆THERMAL CERAMICS ◆ESPAÑA, S.L.THERMO FISCHER SCIENTIFIC ◆TOTAL ESPAÑA, S.A.U. ◆ ◆TROOSTWIJK, S.L. ◆ Textil, plástico, papel-cartón, metal.ULTRASONIDOS LOVER, S.A. ◆UNIFRAX LIMITED ◆ Fibras aislantes alta temperatura.SUCURSAL ESPAÑAUNION CARBONO ◆ ◆58

Septiembre 2010 / Proveedores de la FundiciónEMPRESA Hornos de…OtrosAglomerantesAislantesArenasControl y mediciónCrisolesDesarenadoDesmoldeadorasEquipos de carga de hornosEquipos de macheríaEquipos de moldeoEspectrómetrosFiltraciónGasesGranallaGranalladorasLavadorasLingotesLubricantesMáquinas de coladaMáquinas para fundición inyectadaMaterias primasModelosMoldes para fundiciónProductos para fundición inyectadaProductos químicosQuemadoresRadioscopiaRefractariosReguladores de temperaturaResinasRobotsSoftware control hornosSoftware simulaciónTransporte de metalesVibradoresURBAR INGENIEROS ◆ ◆ ◆ ◆ ◆UTILLAJE DE FUNDICIÓN ◆ ◆EKIMEN, S.L.VALAG ◆ Especializada en fabricar productos a medida. Cualquierpieza de fundición y moldes a medida.VALLS-CARRÁS, S.L. ◆ ◆ Todo tipo Montaje refractario.VERKOL, S.A. ◆VITEX ABRASIVOS, S.A. Abrasivos flexibles: Discos y bandas de lija en granocerámico, circonio, corindón, compacto y carburo desilicio.VORKAUF, S.A. ◆ Tronzadoras y rectificadoras de acero/fundición. Inspecciónde colada continua. Sensores y medidores encaliente/frío.VOXELJET TECHNOLOGY ◆ ◆ ◆VULKAN INOX GmbH ◆WD-40 COMPANY ◆ Aceites y lubricantes multiusos.WHEELABRATOR ◆ALLEVARD ESPAÑOLA, S.A.WHEELABRATOR ◆ ◆ ◆ Fabricantes de maquinaria para chorreado, granalladoGroup, S.L.U. y shot peening.WITT TECNOLOGÍA DE GAS, S.L. ◆ ◆ Equipamiento para lanzas térmicas.Aquí se encuentran las compañías que nos han contestado en fecha,marcando qué productos o maquinaria tienen para el sector. No estántodos, es posible que alguno falte, algún motivo en la recepción de susdatos ha hecho que no entrara a tiempo.59

Información / Septiembre 2010Inventario de FundiciónPor Jordi TarteraSiguiendo el camino emprendido en la revista Fundición y continuado en Fundidores, ahora ofrezco a los lectoresde FUNDI PRESS el "Inventario de Fundición" en el cual pretendo reseñar los artículos más interesantes, desdemi punto de vista, que aparecen en las publicaciones internacionales que recibo o a las que tengo acceso.ACEROModelización de la formación de inclusiones porreoxidación en acero moldeadoMeléndez, A.J., K.D. Carlson y C. Beckermann. En inglés.11 pág.Se ha desarrollado un modelo para predecir el crecimiento,movimiento y locación final de las inclusionesde óxidos durante la colada de aceros al carbonoy de baja aleación. Este modelo de inclusiones se implementaen un código más general de simulacióndel llenado de piezas. Las inclusiones se forman enla superficie libre del caldo y su crecimiento vienecontrolado por la transferencia de oxígeno desde laatmósfera. El modelo sigue las trayectorias de las inclusionesen el sentido lagrangiano teniendo encuenta las fuerzas ascensionales y de arrastre. Dadola pequeña cantidad de inclusiones, no se consideranlos efectos de las mismas en el flujo de metal. Lavalidación del modelo se llevó a cabo con una carcasa,un brazo de palanca y un soporte y se examinaron30 piezas de cada tipo. Los estudios paramétricosrealizados ponen de manifiesto que, de acuerdocon el modelo: 1) hay un deslizamiento parcial delas inclusiones en contacto con el molde o los machos;2) el tamaño de la malla modifica en cierto gradola distribución de inclusiones, y 3) la aglomeraciónde inclusiones no tiene un valor significativo enla distribución final de las mismas. Los autores reconocenque es sólo un modelo aproximado debido ala baja resolución de la malla, condición necesariapara que el tiempo de computación no sea más deldoble del modelo sin inclusiones. No obstante, existeuna buena correlación entre el modelo y los resultadosen las piezas de acero moldeado.International Journal of Cast Metals Research 23 (2010)p. 278-88ARENASNuevos conceptos para reducir las emisiones delas arenas en verdeEngelhardt, T. En francés e inglés. 13 pág.Los ecologistas nos acusan de contaminadores perolo cierto es que la reducción de emisiones decompuestos orgánicos volátiles (VOC) procedentede los moldes es uno de los mayores desafíos de laindustria de la fundición. Aunque el autor pertenecea un importante grupo de suministradores y, portanto, el artículo es bastante comercial, su interésradica en la excelente explicación de la formacióndel carbono brillante y en general, del efecto de losaditivos carbonosos en la prevención de defectosde superficie en las piezas. Un ingenioso dispositivode ensayo ha permitido determinar las emisionesde diversos tipos de aditivos en moldes de arenaen verde. Se ensayaron desde polvo de carbón acoque, lignito o grafito. Se comprobó que el grafitoapenas produce emisiones, frente al 38% del polvode carbón. Sin embargo, el grafito es hidrófugo porlo que son necesarios dispersantes que mejoren sumojabilidad para conseguir un buen recubrimientode los granos de arena. El efecto del grafito como a-ditivo carbonoso es mayor cuanto más fino es, perotiene el inconveniente de mayor pérdida por aspiración.La utilización de grafito en dispersión acuosaes la solución más adecuada. Las pruebas efectuadasen discos de freno han mostrado que coneste aditivo líquido, la cantidad de arena adheridaa las piezas en el desmoldeo es menor que con polvode carbón, el consumo de bentonita ha disminuidoy la emisión de VOC es prácticamente nula.Fonderie magazine nº7. Agosto-septiembre 2010. P.24-3660

ESPECTRÓMETROS OES PARA ANÁLISIS DE METALESANALIZADORES ELEMENTALES C/S/N/O/HANALIZADORES PORTÁTILES DE RxCentro Metalográfico de MaterialesC/ Arboleda, 14 - Local 11428031 MADRIDTel. : 91 332 52 95Fax : 91 332 81 46e-mail : acemsa@terra.esLaboratorio de ensayo acreditado por ENAC• Laboratorio de ensayo de materiales : análisis químicos, ensayos mecánicos,metalográficos de materiales metálicos y sus uniones soldadas.• Solución a problemas relacionados con fallos y roturas de piezas o componentesmetálicos en producción o servicio : calidad de suministro, transformación,conformado, tratamientos térmico, termoquímico, galvánico, u-niones soldadas etc.• Puesta a punto de equipos automáticos de soldadura y robótica, y templesuperficial por inducción de aceros.• Cursos de fundición inyectada de aluminio y zamak con práctica real de trabajoen la empresa.61

BERG, S.L.U.Artículos para inyectado:• Gránulos lubricantes para pistón.• Desmoldeantes.• Barras y pistones de cobre berilio.• Pistones de acero de larga duración.• Evacuadores de aire para moldes “Chill-vent”.• Calentadores de gas para moldes.Y otros artículos para fundición:• Aditivos de arena.• Aglomerante inorgánico GEOPOL A.• Arena preparada PETROBOND.Pol. Ind. Can Carner, 57c/ Terra Alta, 5708211 Castellar del Valles (Barcelona)Telf. 937 473 636 - Fax. 937 473 628berg@bergsl.comwww.bergsl.com63

Información / Septiembre 2010INDICE de ANUNCIANTESABB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3ABRASIVOS Y MAQUINARIA . . . . . . . . . 62ACEMSA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61AMV SOLUCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . 37BAUTERMIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21BERG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63BRUKER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53CAVENAGUI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 y 5CONIEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63EUCON . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62EURO – EQUIP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9EXPOFUN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15FAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23FERRALVIQ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21FERROFORMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29FOSECO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PORTADAHORNOS ALFERIEFF . . . . . . . . . . . . . . . . 13H.W.S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7IBERIA ASHLAND CHEMICAL . . . . . . . . Contraportada 2INSERTEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62INTERBIL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62INTERNACIONAL ALONSO . . . . . . . . . . 61MIDEST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17M.IGLESIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61METALOGRÁFICA DE LEVANTE . . . . . . 61MODELOS VIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63MOLDEXPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19REVISTAS TÉCNICAS . . . . . . . . . . . . . . . Contraportada 3RÖSLER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63SEFATEC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63SERVICIOS INSPECCIÓN Y CONTROL . . 63SIMULACIONES Y PROYECTOS . . . . . . . 33SINAVAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21SPECTRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31TALLER DE MODELOS Y TROQUELES . . 61TALLERES ALJU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11TARNOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63THERMO FISHER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63XIV ENCUENTRO FUNDICIÓN . . . . . . . . Contraportada 4WHEELABRATOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61Próximo númeroOCTUBRENº Especial JORNADAS FUNDICIÓN INYECTADA (Zaragoza). Fundición a presión. Moldes.Productos para fundición inyectada. Instrumentos de control y medición. Reguladores. Automatización.Software de control. Robots. Fuentes de energía. Simulación. Magnesio y aleaciones.64