Troqueladoras automáticas ProCut de KAMA - Kama GmbH

NUEVA
ProCut 76
Troqueladoras automáticas ProCut de KAMA
Soluciones poderosas para
procesos de post-impresión
y acabado.
Las troqueladoras KAMA
colaboran con la creación
de valor inhouse.
El estampado térmico de
lámina, de holograma y el
troquelado de plásticos son
opciones posibles.

¿PROCESAR O HACER PROCESAR?
KAMA logra valor añadido in-house
Las troqueladoras automáticas
ProCut de KAMA
amplían el abanico de
prestaciones en los trabajos
de post-impresión y refinado.
Con cada procesamiento
los pliegos van ganando en
valor. Y al final de la cadena
de creación de valor es
especialmente importante
controlar el proceso uno
mismo.
Con la troqueladora
ProCut de KAMA los factores
de éxito como la calidad
del troquelado, del acabado
y los plazos quedan en sus
manos. Se eliminan los costos
de transporte, demoras y
riesgos.
La producción de
KAMA en Dresde.
Desde su fundación
la empresa
certificada
y de larga tradición
tuvo su sede
en esa ciudad.
Con las troqueladoras
ProCut de KAMA las
empresas pequeñas ganan
en flexibilidad y en las
grandes quedan libres las
troqueladoras de alto rendimiento
para tiradas de
gran volumen.
Resulta útil comparar los
costos de subcontratar el
troquelado con los costos
de inversión y financiamiento
de una troqueladora
KAMA. El punto de
equilibrio está más cerca
de una orden de volumen
reducido de lo que uno
esperaría.
La troqueladora ProCut,
con el doble de rendimiento
de una troqueladora
cilíndrica, sale airosa si se
compara la rentabilidad de
ambas. A eso se suman una
mayor calidad en los resultados
y una gama más
amplia de aplicaciones.
Existen dos modelos del aparato de
posicionamiento para ahorrar tiempo:
como CPX 76 y como CPX 106.
LAS IDEAS AGREGAN VALOR.
Retrato breve de KAMA
Polifacética. Eficaz. Innovadora. KAMA
GmbH en Dresde desarrolla y construye
troqueladoras automáticas y máquinas
plegadoras-pegadoras de alta calidad. Las
máquinas KAMA son un sinónimo de precisión
y calidad en post-impresión y el refinado
de impresos. Con un amplio abanico
de aplicaciones, rápido cambio de equipamiento
y una relación convincente de calidad
y precio, los allrounder de diversas
funciones consolidan año a año su posición
en el mercado.
En 1937 el tradicional constructor de
maquinarias presentó al mundo la primera
troqueladora automática. Desde entonces
los ingenieros de KAMA desarrollan soluciones
innovadoras para acompañar las
exigencias crecientes y las últimas tendencias
en el acabado de impresos. Un ejemplo
es el estampado térmico de lámina con
rápido cambio de función. También el sistema
HotCut de troquelado de plásticos. O
el dispositivo para estampar hologramas.
Las máquinas de KAMA se utilizan con
éxito en más de 60 países y se venden en
todo el mundo en cooperación con fabricantes
líderes de máquinas impresoras y
distribuidores.
RAPIDA Y COMPETENTE:
La atención al cliente de KAMA
Ya sea con demostraciones, planificación
de inversión, asesoramiento técnico,
instalación, prueba de funcionamiento y
entrenamiento de los operarios: El servicio
de atención al cliente de KAMA proporciona
asistencia durante toda la vida de la
máquina. Su alto valor de reventa hace
posible un leasing conveniente.
Sistema de posicionamiento de clisés KAMA CPX
Con el exclusivo sistema de posicionamiento CPX los clisés se ajustan en la
placa de estampado fría, fuera de la troqueladora. La dilatación de placa y
clisés se calculan de forma automática. Para el posicionado en trabajos con
lámina en caliente, holograma o en frío, pero también para la disposición
rápida de las herramientas de troquelado.
KAMA acuña
el futuro.
Desde hace
más de 100
años.
1894 Fundación
de KAMA como
SCAMAC en Dresde
1937 KAMA desarrolla
la primera
troqueladora automática
del mundo
1972 Se produce
la pegadora de cajas
plegables FKM 100
1994 Nueva fundación
de KAMA
como GmbH (SRL)
1999 Se presenta
la versátil troqueladora
automática
TS 74
2000 Se inaugura
la moderna planta
de producción
2002 KAMA desarrolla
sistema de
estampado térmico
de lámina
2005 Se lanza
el sistema HotCut
para troquelar
plásticos
2006 Estreno
de ProCut 74 con
holograma
2007 Se presenta
la plegadora-pegadora
ProFold 74
2008 ProCut 53,
primera troqueladora
de cama plana
del mundo, de formato
pequeño
2010 KAMA lanza
el „Job Planner“
interactivo para la
plegadora-pegadora
ProFold
2011 ProCut 74 SE
como la moderna
sucesora de los antiguos
cilindros
2012 KAMA lanza
la primera troqueladora
automática
en el formato
760x600 mm, la
KAMA ProCut 76

Troquelado y acabado: una
extensa gama de aplicaciones
ProCut 53, ProCut 74 SE y
ProCut 76 de KAMA producen
carpetas de presentación,
fundas de CD, displays, pliegos
de bricolaje, imágenes para
ventanas, volantes, calendarios,
tarjetas para clientes, juguetes
de cartón, tapas de libros,
hojas de registro, cortes para
embalajes, tags y fajas para
productos, stoppers para
estantes, incisiones en autoadhesivos,
etiquetas de inspección,
etiquetas adhesivas y
decorativas, etc. El refinado
puede ser con estampado en
frío, estampado de lámina
en caliente, plano y en relieve,
o con holograma.
Troquelar, ranurar
y estampar lámina
en caliente para
remiendos e impresión
de embalajes:
las troqueladoras
automáticas ProCut
son muy polifacéticas
y flexibles.
De grueso a fino:
variedad de material
Las troqueladoras KAMA trabajan
con papel, cartón fino, cartón
duro y microrrugado, incluso laminado,
y con materiales plásticos.
Ya se trate de troquelar, ranurar,
cortar, perforar, hacer incisiones
(kiss-cut) o estampar en frío. O de
estampar lámina en caliente en
plano o en relieve, hologramas
o troquelar plástico con HotCut:
la calidad es convincente.
Guiado deslumbrante:
cuidadoso transporte del pliego
Gracias al principio ProCut de mesa
superior móvil, el pliego es transportado
a un nivel protegiendo el
material. Otras ventajas: apenas se
necesitan puntos de parada en el
troquelado. Eso ahorra procesos de
corte y facilita la separación.

Reequipamiento en tiempo récord:
troquelados y acabados flexibles
El cambio del estampado de lámina
en caliente al troquelado se realiza en
las troqueladoras ProCut con extrema
rapidez. En menos de 10 minutos se
cambia la placa calentadora móvil
junto con el marco aislado por la rama
de troquelado normal. Y directamente
después se puede troquelar y ranurar
sin ningún calor residual perturbador –
con una precisión de registro
(± 0,1 mm) constante al 100 %.
El accionamiento principal con engranaje helicoidal
garantiza una marcha suave.
Rendimiento y seguridad:
el amigo del operario
Las troqueladoras automáticas
KAMA cumplen los estándares
internacionales de seguridad y
su puesta en marcha es rápida.
De manejo fácil mediante un
panel táctil con pictogramas.
Poco espacio: sobre una superficie
útil de 4 m2 la troqueladora
ProCut 53 Foil ofrece múltiples
aplicaciones para el
formato pequeño,
incluso en la impresión
digital.
EXACTITUD DE AJUSTE:
NUEVA OPCIÓN: AutoRegister
para acabados de alta gama en
todos los procesos
El AutoRegister de KAMA proporciona
máxima exactitud de ajuste de las líneas de
troquelado, los estampados en seco y los
motivos en lámina caliente con los pliegos
de todos los procesos de impresión. La nueva
opción para la ProCut 53 y la ProCut 76
ajusta cada pliego a 0,1 mm en base a una
marca de impresión. Una cámara detecta
una marca de impresión especial y dos servomotores
transportan el pliego hasta la
pinza de agarre con 0,1 mm de precisión. De
este modo, el AutoRegister compensa pequeñas
irregularidades en la orientación en x y
en y del pliego, de modo que se puede procesar
con máxima exactitud también pliegos
de impresión digital y pliegos que han sido
cortados tras la impresión. El AutoRegister
permite un acabado de alta gama en el proceso
digital – para remiendos de alta calidad
y para pequeñas tiradas en la impresión
exigente de embalajes.
Opción nueva: AutoRegister de KAMA para la
ProCut 53 y la ProCut 76.

Los listones
de sujeción,
con ajuste
de precisión,
mantienen las
herramientas de
formato pequeño
en la rama
Placa calentadora
con plancha
de aluminio
desmontable.
Los clisés pueden
fijarse mientras
la placa calentadora
está en uso
Placa soporte
con imán
permanente para
el uso de chapas
de troquelar
MÚLTIPLES APLICACIONES:
Equipamientos, opciones y soluciones para tareas especiales
La extensa gama de aplicaciones, el rápido equipamiento y las sofisticadas soluciones para tareas especiales distinguen
a las troqueladoras-estampadoras automáticas ProCut. A continuación, algunas de las herramientas:
NUEVO: rama normal universal
Increíblemente sencilla: la
rama normal universal para la
ProCut 76 es apta para todos
los tamaños de herramientas.
Rápido ajuste en el ajuste fino
integrado.
Sistema de cambio de placas
para estampado térmico
de lámina y hologramas
Cambio de trabajo en un
abrir y cerrar de ojos: rápido
cambio de la placa de aluminio
con los clisés (preajustados),
en la placa calentadora.
NUEVO: placa base magnética
Para troquelado y troquelado
a medio corte (kiss-cut) de
contornos ultrafinos y ángulo
de corte especial con chapa de
troquelar sobre placa soporte
magnética.
Placa de
troquelar
preparada con
líneas de
ranurado,
colocada sobre
la placa-base
Placa calentadora
con sello
de holograma.
Cambio a troquelado
en sólo
5 a 10 minutos
Para ajustar
la presión de
troquelado
deseada con
rapidez y
exactitud
Sistema de placas intercambiables
(4 + 1 mm)
Tiempos de preparación más
breves en trabajos repetidos de
ranurado. La placa de troquelar
(1 mm; blanda, mediana o dura)
se fija en la placa-base (4 mm).
Sistema de estampado de
holograma
Para brillo y protección de la
marca. Con mando optimizado,
sensores especiales y motor
para posicionamiento preciso.
También estampa lámina de
todo tipo en caliente.
Cambio motorizado de la
presión de troquelado (MPC)
Regulación fácil y de máxima
precisión de la presión de troquelado.
Inmediato cese de la
presión con pliego faltante o
al terminar el trabajo.
Rama con
chapa
perforada
Placa calentadora
con herramienta
de aluminio.
Cambio por
rama normal
La señal de aviso
o la parada
automática
protegen la troqueladora
ante
presiones de troqueladodemasiado
elevadas
Rama especial
Para fijar troqueles existentes
o de formato pequeño: sobre
chapa perforada o varillas de
sujeción.
Sistema HotCut para plásticos
Troquelado de plásticos con
nueva calidad. Las cuchillas
calientes para troquelar y
ranurar trabajan con gran
precisión sobre plásticos de
hasta 1 mm de espesor.
Sistema antiestático opcional.
NUEVO: indicador digital de
presión de troquelado
Indica la fuerza de troquelado
efectiva en el menú principal.
Con protección de sobrecarga.

Recorrido del pliego en las troqueladoras ProCut de KAMA
Salida
Plataforma (ProCut 53 sin plataforma)
Datos técnicos
Troquelado
Marca lateral
Alimentador de pliegos
Mesa de ingreso
Lado del operario
Marcas frontales Marca lateral
Formato máximo
Formato mínimo
KAMA ProCut 53 Foil KAMA ProCut 74 SE * KAMA ProCut 76 Foil
Papel, cartón, plásticos 80 – 800 g/m 2 100 – 800 g/m 2 100 – 800 g/m 2
Cartón, microrrugado ** – hasta 1.500 g/m 2 o 1,8 mm hasta 1.500 g/m 2 o 1,8 mm
Formato de pliego, máx. 530 x 400 mm 740 x 600 mm 760 x 600 mm
Formato de pliego, mín. 210 x 148 mm 279 x 210 mm 279 x 210 mm
Formato de troquelado, máx. 510 x 380 mm 720 x 580 mm 740 x 580 mm
Margen de pinza, mín. 10 mm 10 mm 10 mm
Capacidad de la máquina, máx.*** 6.000 pliegos/h 5.000 pliegos/h 5.500 pliegos/h
Fuerza de troquelado, máx. 120 toneladas 150 toneladas 165 toneladas
Altura de pila alimentador, máx. 700 mm 1.150 mm 1.160 mm
Altura de pila salida, máx. 500 mm 910 mm 985 mm
Medidas (largo x ancho) 2.600 x 1.750 mm 4.800 x 2.600 mm 4.870 x 2.690 mm
Peso neto, aprox. 3.000 kg 5.000 kg 5.500 kg
* No puede equipar lámina caliente, hologramas ni MPC.
** Con uso de un kit de cartón (opcional) o alimentación pliego por pliego.
*** En función del material, la aplicación, el formato y la distribución en los pliegos de troquelado. Los datos técnicos y las figuras están sujetos a modificaciones.
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esp. / julio 2012