Sistema MG 303, MG 316, MG 320 - Schlatter

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Sistema MG 303, MG 316, MG 320 - Schlatter

Sistema MG 303, MG 316, MG 320


Sistema MG 303, MG 316, MG 320

Instalaciones de primera para

Sistema MG 303, MG 316 y MG 320. El concepto ideal para satisfacer las necesidades

individuales.

Material de los alambres

Sistema MG 303

El concepto ideal para la producción comercial de mallas de

estándar ligeras y pesadas en series medianas y grandes. Los

alambres longitudinales se extraen de carretes, bobinas o bobinadoras.

Los alambres transversales se colocan, se cortan a la

medida y se suministran a la instalación de soldadura desde un

cargador de gran tamaño. Esto permite una rápida conversión de

la instalación según el tipo de malla. La gran flexibilidad de este

concepto de instalación supone una gran ventaja, sobre todo en

el abastecimiento de nuevos mercados.

El sistema puede ampliarse con distintos módulos complementarios.

Sistema MG 316

Instalación ampliable con una gran capacidad de producción para

un programa definido de mallas de apoyo estándar ligeras y

pesadas. Un rentable concepto para iniciarse en la producción

de mallas con alimentación de alambre longitudinal y transversal

a partir de carretes, bobinas o bobinadoras. Una alimentación de

alambre transversal, una soldadora. El sistema puede ampliarse

con distintos módulos complementarios.

Sistema MG 320

Una instalación de alto rendimiento para series de gran tamaño.

Instalación de doble paso, dos alimentadores de alambre transversal,

dos soldadoras. Se sueldan dos alambres transversales a

la vez. Alambres longitudinales y transversales a partir de carretes,

bobinas o bobinadoras. El concepto para las mayores exigencias

de producción destinado a la fabricación de mallas

estándar ligeras y pesadas. El sistema puede ampliarse con distintos

módulos complementarios.

Con nuestras instalaciones de soldadura de rejillas Sistema MG 303, MG 316 y MG 320 pueden

procesarse los siguientes materiales de alambre con límite elástico de 500 N/mm2 :

• Alambre plano o estriado laminado en frío.

• Alambre laminado en caliente con proceso de enfriamiento y revenido inmediatamente

después del laminado, (Tempcore), estriado.

• Alambre laminado en caliente, microaleado, estriado.

• Alambre laminado en caliente y seguidamente estirado, estriado.


Sistema MG 303, MG 316 und MG 320

la soldadura de mallas de refuerzo

Sistema MG 303, MG 316 y MG 320. El principio modular permite la adaptación de los conceptos de instalación a

las necesidades individuales del cliente.

Ejemplos comunes. Otras configuraciones de instalación según los requisitos de los clientes.

MG 303 Alimentación de alambre longitudinal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, unidades de colocación de

alambre longitudinal de regulación central, mecanismo de extracción y enderezado de alambre longitudinal, soldadora

con avance por rodillos programable, alimentador de alambre transversal de disco en sentido contrario a la producción,

cizalla de alambre longitudinal, dispositivo de volteo y apilamiento de mallas con toma por rodillos.

MG 303 Alimentación de alambre longitudinal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, unidades de colocación de

alambre longitudinal de regulación central, mecanismo de extracción y enderezado del alambre longitudinal, alimentador

de alambre transversal de cadena en el sentido de producción, soldadora, cizalla de alambre longitudinal, dispositivo de

volteo y apilamiento de mallas con toma lineal.

MG 303 Alimentación de alambre longitudinal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, unidades de colocación de

alambre longitudinal de regulación central, mecanismo de extracción y enderezado del alambre longitudinal, soldadora

con avance por rodillos programable, alimentador de alambre transversal de disco en sentido contrario a la producción,

cizalla de alambre longitudinal, dispositivo de volteo y apilamiento de mallas con toma lineal.

MG 316 Alimentación de alambre longitudinal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, unidades de colocación de alambre

longitudinal de regulación central, mecanismo de extracción y enderezado del alambre longitudinal, avance por rodillos

programable, alimentación de alambre transversal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, en el sentido de producción

(una hilera), soldadora, cizalla de alambre longitudinal, dispositivo de volteo y apilamiento de mallas con toma lineal.

MG 320 Alimentación de alambre longitudinal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras, unidades de colocación de

alambre longitudinal de regulación central, mecanismo de extracción y enderezado del alambre longitudinal, avance por

rodillos programable, dos alimentadores de alambre transversal a partir de carretes, bobinas o bobinadoras (dos hileras),

dos soldadoras, soldadura simultánea de dos alambres transversales, cizalla de alambre longitudinal,

dispositivo de volteo y apilamiento de mallas con toma lineal.

www.schlatter.ch


Sistema MG 303

Sistema MG 303. Para mallas ligeras y pesadas. Alambres longitudinales, a partir de carretes, bobinas

o bobinadoras (carretes con eje horizontal o vertical). Alambres transversales colocados y cortados.

Alimentación de alambre transversal desde un cargador en el sentido de producción o en el contrario.

Según los requisitos del cliente, se dispone de diferentes prensas de soldadura neumáticas y conexiones

de corriente secundarias, así como electrodos de soldadura.

Extracción y colocación de los alambres

longitudinales en dos niveles:

Estaciones de colocación de regulación

central antes del mecanismo de extracción

y enderezado del alambre longitudinal.

Mecanismo de extracción y enderezado del

alambre longitudinal. Todos los alambres

longitudinales se controlan individualmente.

MG 303 Soldadora con avance de rodillos

instalado.

Alimentador de alambre transversal de

disco con cargador grande y estación de

transporte intermedia con rodillo magnético.

Alimentación de alambre transversal en

sentido contrario a la producción.


Área de trabajo del Sistema MG 303

Soldadora de una MG 303 con prensas neumáticas

y electrodos de barra desplazables.

Soldadora de una MG 303 con prensas neumáticas

de alto rendimiento y apoyo blando

y electrodos cuadrados. Alimentación de

alambre transversal en el sentido de producción

con entrada de discos.

Ancho de construcción 2.400 mm

2.800 mm

3.200 mm

Longitudes de malla 3 - 6 m

3 - 8 m

División de alambre longitudinal Mín. 50 mm

División de alambre transversal Mín. 25 mm

(Gradual)

Diámetro de alambre longitudinal 3,4 a 12,7 mm

Diámetro de alambre transversal 3,4 a 12,7 mm

Peso neto del carrete Máx. 3 t o máx. 5 t

Velocidad de trabajo, número de pasos Alimentación de alambre transversal en

sentido contrario a la producción

Alimentación de discos o cadena,

hasta 130 alambres transversales/min.

Velocidad de trabajo, número de pasos Alimentación de alambre transversal

en el sentido de producción, hasta

180 alambres transversales/min.

Sistema MG 303

www.schlatter.ch


Sistema MG 316

Sistema MG 316. Para mallas ligeras y pesadas. Alambres longitudinales y transversales a partir de

carretes, bobinas o bobinadoras.

Se dispone de unidades desbobinadoras para carretes dispuestos horizontal o verticalmente. Alimentación

de alambre transversal en una hilera en el sentido de producción.

La instalación permite un fácil acceso a los distintos módulos para el mantenimiento y la limpieza.

La retirada de las mallas, así como la posterior preparación de los paquetes de mallas, puede adaptarse a

las necesidades individuales del cliente.

MG 316 con mecanismo de extracción y

enderezado del alambre longitudinal, mecanismo

de la dirección de tendencia, avance

de rodillos en un soporte aparte.

Instalación completa MG 316 con avance de

rodillos, alimentación de alambre transversal

en una hilera, soldadora y cizalla de

alambre longitudinal.

Alimentación de alambre transversal de una

MG 316 en posición con canal de entrada,

cizalla para alambre transversal, pinzas de

alimentación. Soldadora con prensas de

soldadura neumáticas de alto rendimiento y

apoyo blando. Buen acceso a los distintos

elementos.


Área de trabajo del Sistema MG 316

Cizalla de alambre longitudinal, dispuesta

tras la soldadora, con toma lineal de mallas

con pinzas de agarre para el transporte de

mallas a la unidad de volteo y apilamiento.

Al fondo, la unidad de volteo y apilamiento.

Vista general de una MG 316 con toma de

mallas lineal y unidad de volteo y apilamiento

en primer plano.

Ancho de construcción 2.400 mm

2.800 mm

3.200 mm

Longitudes de malla 3 - 6 m

3 - 8 m

División de alambre longitudinal Mín. 50 mm

División de alambre transversal Mín. 25 mm

(gradual)

Diámetro de alambre longitudinal 3,4 a 10,0 mm

3,4 a 12,7 mm

Diámetro de alambre transversal 3,4 a 10,0 mm

3,4 a 12,7 mm

Peso neto del carrete Máx. 3 t o máx. 5 t

Velocidad de trabajo, número de pasos Alimentación de alambre transversal

en el sentido de producción, hasta

160 alambres transversales/min.

Sistema MG 316

www.schlatter.ch


Sistema MG 320

Sistema MG 320. Para series de gran tamaño de mallas ligeras y pesadas.

Alambres longitudinales y transversales a partir de carretes, bobinas o bobinadoras. Se dispone de unidades

desbobinadoras para carretes dispuestos horizontal o verticalmente. Instalación de dos hileras, dos soldadoras,

dos alimentadores de alambre transversal, soldadura simultánea de dos alambres transversales.

MG 320 con dos soldadoras dispuestas frente

a frente con prensas neumáticas de alto

rendimiento y apoyo blando.

En la imagen: primer alimentador de alambre

transversal en el sentido de producción,

con accionamientos de introducción, canal

de introducción, cizalla de alambre transversal

y pinzas de alimentación.

MG 320 Vista desde arriba con las dos soldadoras

y los dos alimentadores de alambre

transversal.

Alimentación de alambre transversal simultánea

en las dos soldadoras, un alimentador

en el sentido de producción y otro en el

contrario.

MG 320 Vista general en el sentido de producción.

En primer plano, el mecanismo de

extracción y nivelado, la unidad de dirección

de tendencia, el avance de rodillos, las dos

soldadoras, los dos alimentadores de alambre

transversal con sistema de cambio rápido

de alambre transversal y los depósitos

acumuladores.

Al fondo, cizalla de alambre longitudinal,

toma lineal de mallas, unidad de volteo y

apilamiento de mallas, así como la estación

automática de atado de paquetes de

mallas.


Área de trabajo del Sistema MG 320

MG 320 Vista desde el lado de retirada.

En primer plano, toma lineal de mallas,

unidad de volteo y apilamiento de mallas.

Vista global de una MG 320.

Dos alimentadores de alambre transversal

con sistemas de automáticos de cambio de

alambre transversal y depósitos acumuladores,

dos soldadoras, cizalla de alambre longitudinal,

toma lineal de mallas, unidad de

volteo y apilamiento de mallas.

Ancho de construcción 2.400 mm

2.800 mm

3.200 mm

Longitudes de malla 3 - 6 m

3 - 8 m

División de alambre longitudinal Mín. 50 mm

División de alambre transversal Mín. 25 mm

(Gradual)

Diámetro de alambre longitudinal 3,4 a 10,0 mm

3,4 a 12,7 mm

Diámetro de alambre transversal 3,4 a 10,0 mm

3,4 a 12,7 mm

Peso neto del carrete Máx. 3 t o máx. 5 t

Velocidad de trabajo, número de pasos Alimentación de alambre transversal en el sentido

de producción y en el contrario 2 alambres

transversales al mismo

tiempo, hasta 300 alambres

transversales/min.

Sistema MG 320

www.schlatter.ch


Opciones

Opciones. Las siguientes opciones son una selección del gran surtido de módulos complementarios para

aumentar la automatización y el rendimiento de las instalaciones de soldadura.

Para MG 316 y MG 320. Alimentación ininterrumpida

de alambre longitudinal para una

mayor disponibilidad de la instalación. No

se produce ninguna interrupción para la soldadura

a tope de los extremos de los alambres

al cambiar de carrete. Posible aumento

del rendimiento, dependiendo del programa

de mallas y del diámetro de alambre longitudinal:

hasta el 15 %.

La alimentación de alambre longitudinal

doble va desde el desbobinado hasta el

avance por rodillos y la cizalla de alambre

longitudinal de corte individual programable.

Avance por rodillos y cizalla de alambre longitudinal

de corte individual programable

instalada detrás.

Para MG 303. Alimentación de alambre

transversal con dos unidades giratorias de

colocación y corte integradas, Sistema

Syrocut.

Diámetro de alambre máx: 8 mm.

Extracción y transporte de los alambres

transversales a partir de carretes, bobinas

o bobinadoras directamente al cargador

del alimentador de alambre transversal.

Sin transporte intermedio del material de

alambre.

Para MG 303. Alimentación de alambre

transversal con unidad giratoria de colocación

y corte integrada, Sistema Syrocut.

Diámetro de alambre máx: 12 mm.

Extracción y transporte de los alambres

transversales a partir de carretes, bobinas

o bobinadoras directamente al cargador

del alimentador de alambre transversal.

Sin transporte intermedio del material de

alambre.


Para MG 316 y MG 320. Alimentación de

alambre transversal a partir de carretes o

bobinadoras con sistema automático de

cambio de alambre transversal.

Reducido tiempo de parada al cambiar de

carrete: 20-30 s.

Sin pérdida de tiempo por la soldadura a

tope de los extremos de alambre al cambiar

de carrete.

Para MG 303, MG 316 y MG 320.

Unidad automática de enrollado de mallas

para la elaboración de rollos de rejilla con

cizalla integrada e introducción automática

de rejillas.

MG 320 para la elaboración de mallas y

rollos.

Para MG 303, MG 316 y MG 320. Estación

automática de atado de paquetes de mallas

y unidad de apilamiento de paquetes de

mallas.

MG 320 equipada con estación automática

de atado de paquetes de mallas y unidad

automática de apilamiento de paquetes de

mallas instalada detrás del volteo de mallas

y la unidad de apilamiento. Las instalaciones

existentes también pueden ampliarse

con estos módulos.

Opciones

www.schlatter.ch


H.A. Schlatter AG

La empresa H.A. Schlatter AG es uno de los

líderes mundiales en construcción de instalaciones

para soluciones individuales en combinación

con soldadura por resistencia. Gracias a

nuestras innovadoras instalaciones y nuestras

ejemplares prestaciones de servicios, logramos

renovar cada día la confianza de nuestros

clientes. Desde su fundación, en el año 1916,

hasta hoy, Schlatter siempre se ha orientado al

futuro, ampliando continuamente sus competencias

centrales: técnica de soldadura, mecatrónica

y técnica de sistemas. La innovación, la

calidad, el servicio y la alta seguridad de producción

son los cuatro atributos principales de

nuestras modernas soluciones. Gracias al sistema

modular, nuestras instalaciones pueden

orientarse a las necesidades individuales y

ampliarse en todo momento. Esto significa

para nuestros clientes seguridad en toda la

línea, desde el principio.

Helpdesk

Tiene alguna

pregunta?

Servicio de reparación

Necesita alguna

reparación?

H.A. Schlatter AG

Brandstrasse 24

CH-8952 Schlieren

Tel. +41 44 732 71 11

Fax +41 44 730 94 76

www.schlatter.ch

Un servicio para su provecho

Su línea directa con nuestras prestaciones de servicios:

La oferta de prestaciones de servicios de

Schlatter está totalmente orientada a aumentar

su productividad y a alargar la vida útil de su

instalación. El equipo plurilingüe de nuestro

Helpdesk responderá a sus preguntas y le ayudará

a solucionar los fallos: ya sea por teléfono

o por Internet. Con nuestros especialistas del

servicio técnico ofrecemos una competente

asistencia in situ a nivel internacional, encargándonos

de un gran número de tareas.

Además, también disponemos de un taller

para las reparaciones y revisiones de sus dispositivos

de control y componentes mecánicos.

Nuestras prestaciones de servicios se

completan con un eficiente servicio de piezas

de repuesto y una amplia oferta de cursos de

formación. Nos complacerá estudiar sus necesidades

individuales y elaborar un paquete de

servicios hecho a su medida.

Servicio de piezas de

repuesto

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de repuesto?

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formación?

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