Sistemas de soldadura de mallas de refuerzo Sistema ... - Schlatter

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Sistemas de soldadura de mallas de refuerzo Sistema ... - Schlatter

Sistemas de soldadura de mallas de refuerzo

Sistema MG303, MG316, MG320 y MG330


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Campos de aplicación

Económicos sistemas de producción de mallas de refuerzo

Soldadura de alambres pesados longitudinales y transversales

Los sistemas de soldadura MG303, MG316, MG320 y MG330 de

Schlatter son extremadamente efi cientes. Los equipos se distinguen

por su reducido coste de inversión, su facilidad de manejo y su sencillo

mantenimiento. Con una amplia selección de módulos adicionales,

pueden adaptarse a las más variadas necesidades y permiten ampliar,

paso a paso, el grado de automatización.


Todo de un mismo proveedor

Los sistemas de la serie MG300 permiten

fabricar mallas de refuerzo de las

más diversas geometrías a un precio

competitivo. Gracias a su capacidad de

ampliación, los sistemas pueden usarse

tanto en mercados en expansión como

en aquellos ya consolidados.

El principio modular permite comenzar

con una planta básica, económica y

ampliable. La amplia gama de módulos

adicionales y opciones garantiza la

ampliación hasta lograr una planta de

producción automática con un mínimo

de personal.

La selección de diversos alimentadores

de alambre transversal permite realizar

conceptos de instalación con unos tiempos

de reconfi guración mínimos y una

mayor velocidad de trabajo.

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No es raro que del proyecto de una

MG300 surja una fábrica completa, diseñada,

instalada y fi nalmente entregada

al cliente, llave en mano, por el Grupo

Schlatter.

En función de sus posibilidades de

inversión y del grado de automatización

deseado, Schlatter le ofrece desde

una planta básica hasta una solución

completamente automática: todo de un

mismo proveedor.

Unidad enderezadora de alambre

longitudinal con compensador


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Ampliable por módulos

Sistema MG303

Modularidad

Este modelo de planta es especialmente

idóneo para la producción económica

de series medianas o grandes de

mallazo estándar ligero y pesado. Los

alambres longitudinales se toman de

carretes, bobinas o bobinadoras. Los

alambres transversales se enderezan,

se cortan al largo y se introducen a un

alimentador con gran deposito de carga

a la línea soldadora. Esto permite una

reconfi guración más ágil de la planta a

otro tipo de malla. El modelo de planta

es así muy fl exible, lo que supone toda

una ventaja cuando se suministra a

nuevos mercados.

El concepto adecuado para cada necesidad: Con la confi guración

modular de las soldadoras de Schlatter, se puede comenzar

con un coste de inversión mínimo y ampliar el sistema según las

necesidades.

Sistema MG316

Planta ampliable de gran capacidad de

producción para un serie estándar y

defi nida de mallazos ligeros y pesados.

Económico modelo de planta para

comenzar a producir mallazos con

alimentador de alambre longitudinal

y transversal desde carretes, bobinas

o bobinadoras. Alimentador de alambre

transversal con la posibilidad de

cambio rápido entre carretes, bobinas o

bobinadoras.

Sistema MG320

El modelo de planta para las producciones

más exigentes de mallazos de

estándares ligeros y pesados. Planta

de doble hilera, dos alimentadores de

alambre transversal, dos soldadoras

dispuestas una frente a otra. Se sueldan

dos alambres transversales a la vez en

un malla. Alambres longitudinales y

transversales desde carretes, bobinas o

bobinadoras.

Sistema MG330

Planta de alto rendimiento para grandes

series. El modelo es especialmente idóneo

para producir mallas muy cortas,

ligeras y pesadas, con una gran velocidad

y productividad. Planta de doble

hilera, dos alimentadores de alambre

transversal, dos soldadoras dispuestas

una sobre otra. Se sueldan dos alambres

transversales a la vez sobre dos diferentes

malla. Alambres longitudinales

y transversales desde carretes, bobinas

o bobinadoras.

Control

El procesador de soldadura SWEP desarrollado

por Schlatter garantiza una calidad

de soldadura homogénea y estable.

El control de proceso de toda la planta

lo controla el sistema de dirección

de proceso PLS Win. Este sistema de

dirección se maneja mediante un panel

de Windows y ofrece interfaces para la

preparación del trabajo por ordenador.

MG330

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora;

sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador; unidad de avance por rodillos;

dos alimentadores de alambre transversal desde carretes, bobinas o bobinadoras, dos niveles de

soldadura posicionados uno sobre otro; soldadura simultánea de alambres transversales, cizalla

de alambre longitudinal; apilador.


Selección de posibles confi guraciones de planta

MG303

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora, sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador;

soldadora con unidad de avance por rodillos; alimentación por disco de alambre transversal; cizalla de alambre longitudinal; unidad de apilado y volteado con

alimentación por rodillos

MG303

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora; sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador;

unidad de avance por rodillos; alimentación por cadena de alambre transversal; soldadora; cizalla de alambre longitudinal; unidad de apilado y volteado con

alimentación por rodillos

MG316

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora; sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador;

unidad de avance por rodillos alimentador de alambre transversal con alimentación por disco desde carrete, bobina o bobinadoras; soldadora; cizalla de

alambre longitudinal; volteador y apilador con extracción lineal de mallas

MG316

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora; sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador;

unidad de avance por rodillos; alimentador de alambre transversal desde carrete, bobina o bobinadoras; soldadora; enrollador de mallas automático

con bucle de balance

MG320

Alimentador de alambre longitudinal desde carretes, bobinas o bobinadoras; unidad enderezadora; sistema de tiro de alambre longitudinal y compensador;

unidad de avance por rodillos; dos alimentadores de alambre transversal desde carretes, bobinas o bobinadoras; dos soldadoras frontales posicionadas una

frente a otra; soldadura simultánea de dos alambres transversales en dos diferentes mallas; cizalla de alambre longitudinal; volteador y apilador con extracción

lineal de mallas

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Datos técnicos

Características de producto

Ancho de malla /

Distancia máx. entre A.L.

Largos de malla

Separación entre A.L.

superiores sin escalones

Separación entre A.T.

superiores sin escalones

Diámetro de A.L.

Diámetro de A.T.

Peso en carga de carrete

Numero de pasos de A.T. / min.

Alimentación de A.T. en

sentido de producción

Numero de pasos de A.T. / min.

Alimentación de A.T. en

sentido contrario de producción

Otras dimensiones a demanda

A.L. = alambre(s) longitudinal(es)

A.T. = alambre(s) transversal(es)

MG303, MG316, MG320 y MG330 son fl exibles sistemas de soldadura

de malla para la producción económica de mallas ligeras y pesadas

en grandes series.

MG303

2500 / 2400 mm

2900 / 2800 mm

3300 / 3200 mm

3,0 – 8,0 m

mín. 50 mm

mín. 25 mm

3,4 – 12,7 mm

3,4 – 12,7 mm

máx. 5,0 t

hasta 200

hasta 130

MG316

2500 / 2400 mm

2900 / 2800 mm

3300 / 3200 mm

3,0 – 6,0 m

mín. 50 mm

mín. 25 mm

3,4 – 12,7 mm

3,4 – 12,7 mm

máx. 5,0 t

hasta 180

hasta 150

Grado de automatización ampliable

El sistema MG303 puede ampliarse con

un alimentador de alambre transversal

y un sistema Syrocut, una enderezadora

y una cortadora. Asimismo, todos los

sistemas de la serie MG300 pueden

ampliarse con una etiquetadora, una

estación automática de atado y una

apiladora de paquetes de mallas.

MG320

2500 / 2400 mm

2900 / 2800 mm

3300 / 3200 mm

3,0 – 8,0 m

mín. 50 mm

mín. 100 mm

3,4 – 12,7 mm

3,4 – 12,7 mm

máx. 5,0 t

hasta 300

Soldadora doble

MG330

2500 / 2400 mm

2900 / 2800 mm

3300 / 3200 mm

1,0 – 8,0 m

mín. 50 mm

mín. 25 mm

3,4 – 8,0 mm

3,4 – 8,0 mm

máx. 5,0 t

hasta 300

Soldadora doble


Unidad enderezadora de alambre longitudinal Grupo de electrodos

Material de alambre

• Alambre laminado en frío, liso o

corrugado

• Alambre laminado en caliente con

enfriado y revenido justo después

del laminado (Tempcore), corrugado

• Alambre laminado en caliente,

microaleado, corrugado

• Alambre laminado en caliente y

posteriormente estirado, corrugado

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Elementos opcionales

Diseñados para entornos variables

Schlatter ofrece un gran surtido de módulos adicionales que en su

mayoría pueden integrarse también en instalaciones ya existentes.

Las siguientes opciones representan una selección de nuestra oferta

para sistemas MG300.


Sistemas de enderezamiento y alimentación de alambre longitudinal

Control de alambre longitudinal

El dispositivo controla los alambres

longitudinales y detiene la planta si se

rompe el alambre o se llega al fi n de

éste

Unidad de avance por rodillos de

alambre longitudinal

La unidad de avance por rodillos sirve

para hacer avanzar los alambres y crear

las separaciones entre los alambres transversales;

la separación entre los alambres

transversales, pueden programarse

liebremente

Maquinas de soldar

Portal de soldadura para MG303 y

MG316

Con prensas neumáticas de asiento

suave de alto rendimiento y electrodos

en cubo

Tiro y enderezado de alambres

longitudinales

Unidad enderezadora en dos niveles

con regulación central

Doble unidad de avance por rodillos

de alambre longitudinal

Del sistema MG330

Portal de soldadura para MG320

Dos soldadoras frontales posicionadas

una frente a otra con dos guías de

alambre transversal

Unidad de tiro de alambre longitudinal

y compensador

Se controla cada uno de los alambres

longitudinales

Doble guía de malla del sistema MG330

Desplaza dos mallas soldadas por

delante de la cizalla a la misma altura

Portal de soldadura para MG330

Dos niveles de soldadura posicionados

uno sobre otro; buena accesibilidad a

cada uno de los elementos

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Elementos opcionales

Guías de alambre transversal

Alimentación de alambre transversal

con Syrocut

Con almacen de gran carga y dosifi cador

por medio de tambor magnético

Suministro de alambre transversal

Con cambiador de alambre transversal

automático y bucle de reserva, una soldadora,

cizalla de alambre longitudinal

y unidad de avance por rodillos

Apilado y volteado / Preparación y transporte de las mallas

Volteador y apilador automático

Con admisión por rodillos o extractor

lineal con pinzas

Alimantador de alambre transversal

Alimentación de alambre en sentido de

producción; con alimentación por disco

de alta cadencia

Cambiador de alambre transversal

automático

Tiempo mínimo de parada para cambiar

el carrete (20–30 seg.), sin pérdida de

tiempo por soldadura a tope de los

extremos del alambre con el cambio de

carrete

Estación automática de atado

Con una unidad izquierda y otra derecha;

ata de modo automático la pila de

mallas

Dosifi cador con tambor magnético

Para dosifi car los alambres transversales

de grandes paquetes de alambre

Enrollador de mallas automático de

gran rendimiento

Enrolla la malla soldada a la longitud

predefi nida sobre un rodillo y corta de

modo automático

Apiladora automática de paquetes

de mallas

Apila los paquetes de malla atados


Aseguramiento de la inversión con una confi anza a largo plazo

Helpdesk

Para responder a todas las preguntas

técnicas y resolver las averías en su instalación

de producción, disponemos de

un equipo de Helpdesk a su disposición,

telefónicamente o a través de Internet.

Servicio técnico

Para obtener ayuda rápida in situ, le

ofrecemos el apoyo competente de

nuestros especialistas de servicio de

campo.

Servicio al cliente

El objetivo de nuestra tarea es aumentar la productividad de

nuestros clientes e incrementar la vida útil de su instalación.

Con nuestro servicio al cliente le apoyamos incluso después de

la puesta en funcionamiento de un sistema de Schlatter. En una

conversación personal le presentaremos un paquete de servicio

adaptado a sus necesidades.

Servicio de reparación

Schlatter dispone de su propio taller

en el que realizamos reparaciones y

revisiones de todos los dispositivos de

control y componentes mecánicos.

Servicio de piezas de repuesto

Con nuestro almacén que dispone de

más de 15.000 piezas de repuesto y

una logística efi ciente, le ofrecemos

la más alta disponibilidad y la rápida

sustitución de los componentes de las

instalaciones.

Formación

Ofrecemos tanto cursos estandarizados

como formación individualizada en

nuestras instalaciones de formación

en Schlieren (Suiza), en nuestro laboratorio

de soldadura o en su planta de

producción.

Contacto directo con nuestro servicio

al cliente

Helpdesk / Servicio de campo /

Formación / Contratos de servicio

Tlf. +41 44 732 74 20

service@schlattergroup.com

Servicio de piezas de repuesto

y reparaciones

Tlf. +41 44 732 71 11

ersatzteile@schlattergroup.com

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www.schlattergroup.com

Un valor seguro para la construcción de instalaciones

El grupo Schlatter es un constructor de instalaciones líder en todo el

mundo para sistemas de soldadura a resistencia y redes para aplicaciones

especiales. Con sus conocimientos técnicos y experiencia en la

técnica de instalaciones, su capacidad innovadora y su fi able servicio al

cliente, este grupo de empresas, que cotiza en la bolsa suiza, garantiza

el suministro de instalaciones de producción potentes y de gran valor.

Competencias clave

Schlatter cuenta con casi 100 años de

experiencia en la construcción de instalaciones,

ofrece soluciones orientadas

al cliente, y está presente en todo el

mundo con más de 500 trabajadores

implicados. La combinación de competencia

en la técnica de instalaciones

y soldadura hace que Schlatter sea

un valor seguro en la construcción de

instalaciones.

Segmento de la soldadura a resistencia

Schlatter cuenta con una experiencia

exclusiva en el desarrollo y la producción

de instalaciones de soldadura de

rejillas industriales y rejillas de armaduras,

instalaciones de soldadura móvil de

raíles e instalaciones para la producción

de radiadores.

Segmento de redes

Bajo la marca Jäger, el grupo Schlatter

ofrece máquinas de reequipamiento

y telares con tecnología punta para la

industria de máquinas papeleras.

Contacto

En las sociedades, los representantes y

los agentes del grupo Schlatter estarán

a su disposición distribuidores competentes

en todo el mundo para la venta,

el asesoramiento técnico, el servicio al

cliente y la administración. Encontrará

sus datos de contacto en nuestra página

web: www.schlattergroup.com.

Schlatter Industries AG

Brandstrasse 24

8952 Schlieren | Switzerland

T +41 44 732 71 11

F +41 44 732 45 50

www.schlattergroup.com

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