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INCINERACIÓN DE RESIDUOS ESPECIALES: Incineradoras de residuos especiales (VA1 y VA2)INCINERACIÓN APROVECHAMIENTO DEL CALOR LAVADO DE GASES DE HUMOSCRCatalizadorCámara depostcombustiónExtractorde cenizasIntercambiadorde calorTamborTolvaAlimentación derecipientesDispositivo deseparación de escoriasCaldera de vaporDispositivo deenfriamiento rápidoLavadoresrotativosRecirculación de gasesde escape con electrofiltrode condensaciónTiros por aspiraciónChimeneaEl proceso de la incineración de residuos especialesComo el tambor está sometido a un intenso esfuerzotérmico, mecánico y químico, el revestimiento de mamposteríadebe renovarse periódicamente.Cámara de postcombustiónLa cámara de postcombustión es un cilindro verticaltambién revestido con mampostería refractaria. Unosquemadores alimentados con líquidos residuales generanla temperatura de combustión exigida por la normativaoficial. Por encima del nivel de los quemadores, y hastael techo de la cámara de postcombustión, se extiende lazona de postcombustión, cuyo tamaño es suficiente paraque se respete o incluso se supere el tiempo mínimo depermanencia de los gases de humo exigido por la ley (2segundos).Depuración de humosEn la posterior depuración de humos de varias etapas, losgases de humo se depuran de forma que se cumplan deforma segura los valores límite establecidos en la legislaciónalemana. Esto significa que normalmente se está muylejos de dichos valores, a fin de disponer de un margensuficiente. A continuación se describen los diferentes dispositivosdel sistema de depuración de humos:Enfriamiento rápido. La primera etapa de la depuraciónde humos es un lavador de flujo paralelo en el que losgases de humo y el líquido de lavado circulan en el mismosentido. En el dispositivo de enfriamiento rápido, los gasesde humo se enfrían hasta su temperatura de saturación(70–80 °C aprox.). Además, se lavan los ácidos y el polvomás grueso.La escoria que se desprende de las paredes de la cámarade postcombustión se recoge en el suelo de dicha cámaray se retira periódicamente con la instalación parada.Aprovechamiento del calorDesde la cámara de postcombustión, los gases de humocaliente pasan a la caldera de vapor, donde se utiliza suenergía calorífica para generar vapor con unos 41 bar desobrepresión a unos 350–380 °C. Este vapor se introducecomo vapor de proceso en la red del CHEMPARK.Lavadores rotativos ácidos. En los lavadores rotativos ácidossituados a continuación del dispositivo de enfriamientorápido, el líquido de lavado se aplica sobre rodetes proyectoresque generan una fina película de líquido transversalal eje del aparato y, por lo tanto, al flujo de gases de humo.Al atravesar esta película, los gases de humo entran en estrechocontacto con el líquido de lavado. Aquí se lavan componentesácidos adicionales de los gases de humo y polvo fino.Lavador rotativo alcalino. En esta etapa de la depuraciónde gases de humo se añade sosa cáustica al agua de

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