CALDERAS

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CALDERAS
ECO-HK/PK
150 – 200 KW

CALDERA Eco-HK / Eco-PK
Estas ventajas hacen las
Eco-HK y Eco-PK únicas
Funcionamiento
de bajo consumo
Ventilador de tiro inducido CE con regulación de
velocidad y de subpresión
Hargassner integra en la ECO-HK y ECO-PK los ventiladores
de tiro inducido CE de bajo consumo. La ventaja
decisiva de esta tecnología CE GreenTech radica en su
rendimiento, notablemente mayor en un 90 %. Esto supone
un ahorro de energía y, por tanto, de costes de electricidad.
La toma de subpresión mide constantemente la presión
presente en la cámara de combustión. Basándose en estos
datos, el control Touch Tronic regula la velocidad del ventilador
de tiro inducido y mantiene así la subpresión dentro
de un rango óptimo. Una sonda de temperatura de llama
optimiza la combustión. Este concepto garantiza una combustión
con bajo nivel de emisiones y máximo rendimiento.
Encendido de bajo consumo
El novedoso diseño de este elemento de ignición reduce
de un lado el consumo de potencia a tan solo 2 x 300 W
(hasta 2000 W menos) y de otro lado, aumenta la efectividad
del proceso de ignición.
• Ahorro energético de más del 88 %
• Vigilancia inteligente de encendido
• Funcionamiento prácticamente
imperceptible
Recogedor de bajo consumo en la
Gracias a su baja potencia de accionamiento de la ECO-
HK, de tan solo 0,37 / 0,55 kW y al engranaje de piñón
plano de alta eficiencia y robustez, permite el ahorro de
energía y la reducción de los costes de electricidad para
el cliente. Hasta un 67 % de ahorro puede conseguirse en
comparación con los sinfines a silo convencionales.
El increíblemente alto rendimiento del engranaje, de más
del 90 % supera con diferencia a los engranajes de sinfín
convencionales.
GENIAL
ahorra energía
Y
reduce costes
2

TECNOLOGÍA HARGASSNER
Exclusiva parrilla trituradora
escalonada
PATENTADA
Consta de una parrilla fija y dos parrillas giratorias situadas
una tras otra con disposición escalonada que pueden moverse
independientemente.
De esta manera es posible quemar no sólo astillas, sino
también combustibles alternativos como el Miscanthus de
manera cómoda.
Durante la combustión es posible mover las parrillas de
forma controlada para mantener el lecho de brasas uniforme.
Cuando se utiliza astilla como combustible, durante la eliminación
de cenizas solo se abre la parrilla trasera. Las
cenizas caen abajo, mientras que las brasas residuales
permanecen.
Cuando la caldera está fría se realiza antes del nuevo
arranque una limpieza íntegra de la cámara de combustión.
Al abrirse las dos parrillas, además de las cenizas frías
se eliminan todos los cuerpos extraños, como piedras, clavos,
etc.
Cuando se utiliza p.e. Miscanthus, mazorca de maíz,
etc. las escorias se rompen mediante la
"función de triturado“ de las parrillas giratorias.
Exclusiva
parrilla triturador
escalonada:
Uso fiable de diferentes
combustibles
alternativos
3

ASTILLA Eco-HK 150 – 200 kW
CALDERA DE ASTILLAS
• Reducción de costes mediante funcionamiento ECO
• Nuevos sistemas de parrillas: parrilla con triturador escalonada
• Nuevo recogedor ECO, bajo consumo mediante motor
0,37 / 0,55 kW
• Nueva tecnología de control de la combustión Eco-Control
• Control del nivel de brasas y adaptación automática a la calidad
del combustible
• Válvula rotatoria de 2 cámaras, en forma de Z, 100%
antiretorno de llama
• Sistema de eliminación de cenizas de parrilla y volátiles patentado
• Control de temperatura de llama y motor dosificador de aire
secundario
08
95
Eficiencia superior al
Caldera astillas
09
AÑOS
GARANTIA
consultar condiciones
03
18
17
13
14
06
01 Nuevo sistema de parrillas „trituradoras escalonadas:“
a) Parrilla para eliminación de cenizas
b) Parrilla de alimentación
c) Parrilla fija
02 Regulación de nivel de las brasas
03 Limpieza del intercambiador (también en el 1. paso)
04 Cenicero de gran tamaño (75 l)
05 Nuevo sistema de ignición: 2 x 300 W, sin ventilador
06 Control Touch moderno integrado
07 Dosificador de doble cámara en forma de Z
08 Tiro inducido (motor EC) con vigilancia de la
subpresión
09 Recirculación de serie
10 Aumento de la temperatura de retorno opcional
11 Eco-RA – sinfín de silo único, de bajo consumo
12 Descarga a silo patentada para cenizas volátiles y
de la parrilla
13 No es necesario ningún dispositivo de seguridad
de descarga térmico
14 Control de subpresión
15 Cámara de combustión rodeada de baño de agua
16 Concentrador de llama de material refractario
17 Sonda Lambda
18 Sensor de temperatura de llama
16
15
10
02
05
01
05
12
04
02
01
a b c
4

TECNOLOGÍA HARGASSNER
Vigilancia de las brasas y
control con sonda Lambda
La vigilancia exacta de la altura del lecho de
brasas mediante sensores permite conseguir el
estado de combustión más eficiente en función
de la calidad del combustible.
Independientemente del combustible que usted
haya almacenado, astilla blanda o dura, seca o
húmeda, el control detecta mediante la sonda
lambda y el sensor de llamas el poder calorífico
correspondiente y regula así la mezcla óptima
combustible-aire.
Su caldera funciona siempre con la potencia
requerida y a los valore de combustión óptimos.
Este es el confort de control con futuro: el ajuste
manual constante de la instalación basado
en la carga de combustible es una técnica que
pertenece al pasado.
Cámara de combustión refractaria
con recirculación de
humos de serie
La cámara de combustión refractaria garantiza
gracias a su efecto acumulador especial una
alta temperatura de combustión (también en
carga parcial), minimiza el uso del dispositivo de
ignición y reduce el nivel de emisiones.
Para reducir la tendencia de generación de
costras por la combustión de material muy
seco o por tener un punto de fusión de cenizas
muy bajo, cada Eco-HK viene de serie con una
recirculación de humos. El enfriado del lecho de
las brasas permite que no se alcancen los puntos
de fusión de la ceniza relativamente bajos
del miscanthus, etc. La ceniza puede eliminarse
pues sin problemas a través del sinfín automático
de descarga de cenizas.
¡La limpieza optimizada
aumenta el rendimiento!
El nuevo concepto de limpieza limpia ahora
en intervalos periódicos TODOS los tubos del
intercambiador - NUEVO - también el 1er tiro
(de material termorresistente). Los bordes de
los turbuladores eliminan a la perfección los
restos de cenizas volátiles de los tubos del
intercambiador, que caen directamente al sinfín
de cenizas.
El nuevo sistema de eliminación de cenizas
limpia la caldera en intervalos
periódicos. El sinfín de cenizas
transporta tanto los volátiles como
las cenizas de la parrilla hasta el cenicero.
Las cenizas son trituradas durante el transporte
y compactadas en la caja de cenizas.
Esto posibilita un alto confort de limpieza y
mayor rendimiento anual.
PATENTADO
Válvula rotatoria "Z"
de 2 cámaras
Un dosificador en forma de Z especial para
el uso de astilla.
• asegura el 100 % de seguridad frente al retorno
de llama
• Profundidad de la cámara 22 cm
• para leños largos
• funcionamiento sin errores
• ahorra mucha fuerza
• con un canto reforzado
22 cm
Control Touch moderno
integrado, cableado
El nuevo control Touch Tronic no deja ningún
deseo del usuario incumplido. Se caracteriza
por un diseño excepcional y una operación
sencilla.
Caldera de astillas con recogedor
Aumento de la temperatura
de retorno integrado
Como accesorio hay disponible un kit hidráulico
de aumento de
la temperatura de retorno
integrable con bomba
de bajo consumo y
mezcladora.
• Rápido y
sencillo montaje
• compacto y
económico
• listo para montar
cableado
11
Sala y silo al mismo nivel
en el edificio adyacente o al lado de la sala de calderas
El llenado del silo se realiza o directamente con la astilladora
o con maquinaria.
Sala de calderas y silo en el edificio adyacente
El llenado del silo (en la primera planta) se realiza con
el elevador vertical de astillas. La alimentación se realiza
mediante el recogedor RA y un tubo de caída.
07
PATENTADO
Sala de calderas y silo en el sótano del edificio
El llenado del silo se realiza con un sinfín horizontal
colocado en el techo del silo, con tolva exterior.
Central de calefacción para calefacción de distrito
Edificio independiente con sala de calderas y silo. El silo
está enterrado y puede llenarse cómodamente.
5

PELLETS Eco-PK 150 – 200 kW
CALDERA DE PELLETS
• Reducción de costes mediante funcionamiento ECO
• Nuevo sistema de parrillas: parrilla trituradora escalonada
• Nueva tecnología de control de la combustión Eco Control
• Control del nivel de brasas y adaptación automática a la calidad
del combustible
• Doble doble válvula rotatoria
para seguridad al 100%
• Aspiración de pellets durante la combustión
• Sistema de eliminación de cenizas de parrilla y volátiles patentado
• Control de temperatura de llama y motor dosificador de aire
secundario
95
Wirkungsgrad über
Pellets-Heizung
AÑOS
GARANTIA
consultar condiciones
01 Nuevo sistema de parrillas „trituradoras escalonadas:“
a) Parrilla para eliminación de cenizas
b) Parrilla de alimentación
c) Parrilla fija
02 Regulación de nivel de las brasas
03 Limpieza del intercambiador de calor (también en
el 1er pasos)
04 Cenicero de gran tamaño (75 l)
05 Nuevo sistema de ignición: 2 x 300 W, sin ventilador
06 Control Touch moderno integrado
07 Tiro inducido (motor EC) con vigilancia de la subpresión
08 Recirculación de serie
09 Aumento de la temperatura de retorno opcional
10 Descarga a silo patentada para cenizas volátiles y
de la parrilla
11 No es necesario ningún dispositivo de seguridad
de descarga térmico
12 Cámara de combustión rodeada de baño
de agua
13 Tobera de haz de llama de hierro de fundición
de alta calidad
14 Depósito de pellets nodriza
15 Sistema de aspiración cerrado - sin mantenimiento
16 Sonda de nivel de llenado
17 Sinfín de alimentación
18 Doble válvula rotatoria de dosificación
19 Motor alimentación
20 Turbina de aspiración de pellets
21 Insonorización
22 Sonda lambda - combustión flexible
23 Sensor de temperatura de llama
11
23
22
07
06
08 13
16
03
12
02
17
01
05
01
05
a b c
04
10
10
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TECNOLOGÍA HARGASSNER
Vigilancia de las brasas y
control con sonda Lambda
La vigilancia exacta de la altura del lecho de
brasas mediante sensores permite conseguir el
estado de combustión más eficiente en función
de la calidad del combustible.
Independientemente del combustible que usted
haya almacenado, astilla blanda o dura, seca o
húmeda, el control detecta mediante la sonda
lambda y el sensor de llamas el poder calorífico
correspondiente y regula así la mezcla óptima
combustible-aire.
Su caldera funciona siempre con la potencia
requerida y a los valore de combustión óptimos.
Este es el confort de control con futuro: el ajuste
manual constante de la instalación basado
en la carga de combustible es una técnica que
pertenece al pasado.
Cámara de combustión refractaria
con recirculación de humos
de serie
La cámara de combustión refractaria garantiza
gracias a su efecto acumulador especial una
alta temperatura de combustión (también en
carga parcial), minimiza el uso del dispositivo de
ignición y reduce el nivel de emisiones.
Para reducir la tendencia de generación de
costras por la combustión de material muy seco
o por tener un punto de fusión de cenizas muy
bajo, cada Eco-PK viene de serie con una recirculación
de humos. El enfriado del lecho de las
brasas permite que no se alcancen los puntos
de fusión de la ceniza relativamente bajos del
miscanthus, etc. La ceniza puede eliminarse
pues sin problemas a través del sinfín automático
de descarga de cenizas.
¡La limpieza optimizada aumenta
el rendimiento!
El nuevo concepto de limpieza limpia ahora
en intervalos periódicos TODOS los tubos del
intercambiador - NUEVO - también el 1. tiro
(de material termorresistente). Los bordes de
los turbuladores eliminan a la perfección los
restos de cenizas volátiles del intercambiador,
que caen directamente al sinfín de cenizas.
El nuevo sistema de eliminación de cenizas
limpia la caldera en intervalos periódicos. El
sinfín de cenizas transporta tanto
las cenizas volátiles como las
cenizas de la parrilla hasta la caja
de cenizas completamente inte-grada. Las
cenizas son trituradas durante el transporte y
compactadas en la caja de cenizas.
Esto posibilita un alto confort de limpieza y mayor
rendimiento anual.
PATENTADO
09
16
20
15
Control Touch Tronic moderno
integrado, cableado
El nuevo control Touch Tronic no deja ningún
deseo del usuario incumplido. Se caracteriza
por un diseño excepcional y una operación
sencilla.
Aumento de la temperatura de
retorno integrado
Como accesorio hay disponible
un kit hidráulico
de aumento de la temperatura
de retorno integrable
con bomba de bajo
consumo y mezcladora.
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• Rápido y
sencillo montaje
• compacto y
económico
• listo para montar
cableado
Silos para calderas de pellets
21
18
18
Silo de obra con sinfín RAS
Una combinación de sinfín y tolva. Máxima seguridad de
funcionamiento gracias a la alimentación dosificada y al
bajo consumo eléctrico.
Silo textil GWTS
Material textil con estructura de acero. La descarga se
realiza mediante una aspiración por puntos segura con
una conexión de pellets y de aire de retorno respectivamente.
19
Punto de aspiración RAPS
Los puntos de aspiración pueden colocarse en el silo en
base a las necesidades. Conmutador disponible en modo
manual (2 o 3 puntos) o automático (2, 3 o 4 puntos).
Silo enterrado PET
Silo de pellets compacto enterrado. El silo esférico de
pellets con sistema de descarga se entierra fácilmente en
el jardín o bajo la entrada del garaje.
7

Datos técnicos
1800
1760
875 (945) Medidas en (...) válidas para ECO-HK 200
Ø 200 (250)
Eco-HK 150 - 200
1800 (1955)
1760 (1910)
875 (945) Medidas en (...) válidas para ECO-HK 200
1780 (1902)
1450 (1595)
1300 (1440)
1800 (1955)
1760 (1910)
Ø 200 (250)
Longitud sinfín
de alimentación
585 - 2000
Ø 655
870
716
Toma de pellets 1495
Aire retorno 1620
1805
875 (945)
Medidas en (...) válido para ECO-PK 200
Longitud sinfín
de alimentación
585 - 2000
Ø 200 (250)
Ø 655
Eco-PK 150 - 200
1780 (1902)
1450 (1595)
1300 (1440)
1800 (1955)
1760 (1910)
870
716
Toma de pellets 1495
Aire retorno 1620
1805
1780 (1902)
1450 (1595)
1300 (1440)
850 (930)
875 (945)
Medidas en (...) válido para ECO-PK 200
455
780
1780 (1902)
1450 (1595)
Datos técnicos
Unidad
850 (930)
Rango de potencia kW 44-149 59-199
1300 (1440)
Eficiencia carga máx./parcial % 93,4 / 93,1 93,1 / 93,6
Capacidad calorífica a carga máxima kW 159,5 213,7
Diámetro del tubo de extracción de humos mm 200 250
capacidad de agua Litros 253 360
Pérdida de carga ΔT 10 [K] mbar 51,3 38,5
Pérdida de carga ΔT 20 [K] mbar 13,7 14,5
Impulsión y rotorno Pulgadas 2" / 2" 2,5" / 2,5"
Peso kg 1120 1250
Altura de la caldera 455 H mm 1760 1910
Ancho de la caldera
780
B mm 875 945
Fondo de la caldera T mm 1780 1902
B mm 1800 x 875 x 1450 1955 x 945 x 1595
ESPAÑA Y PORTUGAL
Hargassner Ibérica SL
Pol. De Asipo. Calle D
Parcela 85 A -4
33428- Cayés-Llanera (Asturias)
Teléfono: 984 281965
Fax: 984 281621
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