SEGURIDAD

indura.chile

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Marzo

2016

19

LA REVISTA DE SOLDADORES PARA CHILE

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SEGURIDAD

FUNDAMENTAL EN EL

PROCESO DE SOLDADURA

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CAPACITACIÓN

La resistencia frente a grandes

esfuerzos es uno de los aspectos

más importantes para una

soldadura de calidad…

Inspección no destructiva,

garantía de calidad página 2

ARRIENDO DE EQUIPOS

El arriendo de equipos es una solución flexible que

ofrece la posibilidad de incorporar la capacidad

y tecnología que su empresa necesita para acceder

a nuevos requerimientos…

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SOLDADOR DESTACADO

No hay trabajo bien realizado

si no tenemos seguridad

en sus procesos

El papá de Walter Morales tenía un taller, por eso desde muy pequeño

que este crack está relacionado con el mundo de la soldadura, y con el

tiempo hizo que esta cercanía se transformara en su vida.

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A FONDO

SEGURIDAD: FUNDAMENTAL EN EL PROCESO DE SOLDADURA

La primera línea corresponde al uso de control de ingeniería para minimizar los riesgos, esto es

diseñar el lugar donde se realizarán los trabajos. Un ejemplo es bosquejar los lugares donde se

realizará la soldadura para reducir los contaminantes del aire, aumentando la ventilación de los

espacios de trabajo.

La segunda línea es la realización de controles administrativos, los cuales establecen protocolos

de desempeño de las obras. Por ejemplo, agendar los tiempos límites de un soldador a la

exposición de riesgo.

Y la última línea de defensa es el empleo de equipamiento de seguridad. El uso de respiradores

protege al soldador de la inhalación de humos de soldadura; la ropa de cuero impide que la

intensidad del arco eléctrico o cualquier partícula pueda causar daño a la piel; la máscara de

soldar con la graduación inactínica adecuada mantiene protegida la vista.

Adicional a esto, antes de iniciar cualquier actividad de soldadura fuera del área habitual, un

experto en seguridad debe inspeccionar el lugar para identificar y documentar cualquier riesgo

potencial que deba ser atendido, luego de esto se deben hacer las mejoras correspondientes.

ESPACIO SEGURO

Para asegurarnos que nuestra labor se realice de una manera segura, debemos tener en cuenta

algunos detalles importantes:

• Los extintores deben estar al alcance y preparados para su uso inmediato.

• Cualquier material combustible debe ser retirado al menos 12 metros de la zona en la que se

realizarán los trabajos de soldadura o corte, o deben ser protegidos de manera adecuada.

• El área de trabajo debe contar con la ventilación correcta, que renueve el aire con la

frecuencia necesaria para prevenir que un soldador u otro trabajador pueda inhalar niveles

peligrosos de contaminantes. Esto significa proveer un aire respirable adecuado para todas las

operaciones de soldadura y corte.

La soldadura es uno de las formas más utilizadas por la industria de la construcción y

reparación de estructuras metálicas. El calor generado por un arco eléctrico es capaz de lograr

la fusión de los metales, logrando una unión tanto o más resistente que los materiales que lo

conforman. Como en cualquier otro proceso industrial, el de soldadura conlleva riesgos

inherentes al oficio, los que hacen indispensable anticipar para poder realizar este trabajo con la

mayor seguridad.

Los principales puntos de cuidado dentro de un taller de soldadura y de los cuales debemos

protegernos antes de comenzar y durante nuestra labor son: humos, calor, partículas de metal

incandescente, luz ultravioleta y electricidad. Cada uno de estos puntos de riesgo se pueden

prevenir fácilmente con la implementación de espacios adecuados para los procesos y usando

adecuadamente los elementos de protección personal para el soldador.

La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), organismo norteamericano creado

con el fin de garantizar las condiciones de trabajo seguras y salubres para trabajadores, hace

énfasis en la filosofía de las “tres líneas de defensa”, que ayudan a eliminar o reducir el

potencial de riesgo inherente a la operación de soldadura.

• Luego de terminar los trabajos de soldadura, se debe realizar una revisión general del área

para detectar que no se haya desarrollado algún amago de incendio.

La seguridad es un concepto esencial para cada labor que se desempeña. El soldador debe ser

consciente de los riesgos que existen en la acción de soldar, por lo tanto, una de sus principales

preocupaciones debe ser mantener los riesgos controlados para poder realizar su trabajo de

manera más eficiente y productiva.

UNA VENTILACIÓN ADECUADA DEPENDE DE:

• El volumen y configuración del espacio de trabajo para soldar.

• La cantidad de operaciones que se realicen que puedan generar contaminantes.

• El flujo de aire natural en el espacio de trabajo.

• La ubicación de aire limpio de los soldadores respecto a las fuentes contaminantes.

• Esta ventilación puede ser obtenida de manera natural o mecánica y su capacidad de

mantener un espacio seguro, dependerán directamente del volumen del espacio de trabajo

y la cantidad de contaminantes presentes.

CAPACITACIÓN

ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS,

GARANTÍA DE CALIDAD

La resistencia frente a grandes esfuerzos es uno de los

aspectos más importantes para una soldadura de calidad, y es

habitual que durante el proceso de soldar se produzcan

cambios de formas o defectos. La detección oportuna de estas

anomalías es fundamental para garantizar la calidad del

proceso, lo que se puede lograr mediante los denominados

Ensayos No Destructivos (END).

¿QUÉ SE ENTIENDE POR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN

SOLDADURA?

Se denomina Ensayo No Destructivo (END), a cualquier tipo de

prueba practicada a un material que no altere de forma

permanente sus propiedades físicas, químicas, mecánicas o

dimensionales. Una de sus principales ventajas es la economía

para el propietario de la pieza a examinar mediante END, ya que

no implica la destrucción de la misma.

“Para evaluar la calidad de las soldaduras se aplican técnicas de

inspección que permiten evaluar tanto en el interior del material

como en la superficie, estas técnicas pueden ser empleadas sin

generar cambios en el material soldado”, explica Claudio

Martínez, Jefe de Inspección y Laboratorios ED y END, INDURA.

PRINCIPALES ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

INSPECCIÓN VISUAL: parte desde el inicio del proceso,

controlando desde la selección de los materiales y consumibles

que serán utilizados en el proceso de soldadura, su correcta

aplicación y las características de la unión soldada.

TINTAS PENETRANTES: son químicos especializados que nos

permiten detectar gran variedad de defectos como poros,

socavaciones, grietas como las producidas por fatiga, esfuerzos

mecánicos o térmicos. También se puede utilizar para detectar

fugas en recipientes herméticos, entre otras aplicaciones.

PARTÍCULAS MAGNÉTICAS: mediante la creación de flujo

magnético en la pieza de trabajo y aplicando un polvo metálico

en su superficie, se puede detectar distorsiones superficiales,

pero además, aquellas que se encuentran cercanas a ella. Su

principal campo de aplicación está en materiales

ferromagnéticos, destacando su rápido resultado y fácil

evaluación.

ULTRASONIDO: al introducir pulsos de sonido en el metal a

una velocidad conocida y controlando la velocidad de retorno,

es posible detectar discontinuidades al interior de los metales.

Esto nos permite poder evidenciar cualquier falla generada

durante el proceso de soldadura.

CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y

SOLDADORES: la inspección durante el proceso de soldadura,

controla los factores principales del proceso que aseguren una

unión de calidad, tales como, forma y preparación de los

biseles, tipos de juntas, temperaturas de precalentamiento e

interpase, variables eléctricas como voltaje y corriente, flujo de

gas, entre otras. Ya realizado el cordón de soldadura, por medio

de instrumentos, es posible medir y controlar el tamaño y forma

de este. Los Ensayos No Destructivos (END) como las tintas

penetrantes y partículas magnéticas nos permitirán asegurar

que no existan defectos superficiales en la pieza soldada y el

ensayo de ultrasonido podrá asegurar que estas tampoco

existan en el interior.

El Centro Técnico INDURA, cuenta con servicios de inspección

de soldadura. Para mayor información de estos ensayos, visita

www.ceti.cl en su sección Inspección.

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PRODUCTO INDURA

MÁSCARAS DE SOLDAR CON SISTEMA

DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA

Poseedoras de un diseño compacto las

máscaras auto oscurecibles Speedglas 9100 air

y 9100 FX con suministro de aire Júpiter o

reguladores Versaflo, ofrecen protección para

las partículas, gases y vapores, permitiéndole al

soldador total libertad de movimiento para

realizar sus labores incluso sobre los 2000

MSNM de altura geográfica.

Su uso es recomendado para ambientes

contaminados, donde se requiere un equipo de

protección respiratoria con o sin línea de aire.

El equipo dispone de protección para la

entrada de polvo y partículas generadas

durante el proceso de soldadura, además

recomendadas para ser usadas en todos los

procesos de soldadura.

SUS PRINCIPALES

CARACTERÍSTICAS:

• El ducto de aire provee un

flujo de aire fresco a través

de toda la zona respiratoria.

• El nuevo sello facial, sigue

fácilmente los contornos

de la cara y de la máscara.

• Rendimiento

óptico superior.

• Cintillo superior

ajustable de gran

comodidad.

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SOLDADOR DESTACADO

Walter Morales, supervisor en Petricio Industrial:

NO HAY TRABAJO BIEN REALIZADO

SI NO TENEMOS SEGURIDAD

EN SUS PROCESOS

El papá de Walter Morales tenía un taller, por eso

desde muy pequeño que este crack está

relacionado con el mundo de la soldadura, y con el

tiempo hizo que esta cercanía se transformara en

su vida. Tras exitosos pasos laborales por empresas

tan destacadas como Sigdo Koppers y Komatsu, hoy

es supervisor de procesos de soldadura en Petricio

Industrial, firma dedicada a la fabricación en acero

de aplicaciones estructurales, mecánicas y de

calderería.

Su labor en la empresa es clave, porque con su

experiencia, aporta a que los trabajos sean

duraderos y de calidad. En ese sentido, Walter tiene

claro que hay un aspecto que debe ser inherente a

cada uno de los procesos: “La seguridad es

fundamental en todo tipo de actividad, en especial

en la soldadura, que tiene muchos riesgos

involucrados. Para mí no hay trabajo bien realizado

si no tenemos seguridad en los procesos, y esto

debe extrapolarse a todo ámbito, andando en

bicicleta, viajando a nuestras casas, en vacaciones.

Cualquier evento puede transformarse en un

accidente si no minimizamos los riesgos. Por eso es

muy importante tomar medidas de control para que

ellos no ocurran”, explica Walter Morales.

En su trabajo debe velar por la calidad de la

soldadura y que se cumplan los aspectos técnicos y

la correcta aplicación de los procesos, liderando un

equipo de soldadores, por lo que acota que “para

cumplir con la calidad requerida en los plazos

establecidos debemos trabajar todos juntos, desde

gerentes, jefes de taller, supervisores, soldadores y

todos los involucrados en cada proyecto”.

Un especialista

Y es que este hombre sabe del tema, porque

además fue integrante del Centro Técnico INDURA,

donde adquirió los conocimientos en los distintos

tipos de procesos de soldadura y calificaciones en

piping, wps, normas de fabricación, entre otras.

“INDURA ha sido fundamental en mi formación y

desarrollo como profesional de la soldadura, y allí

aprendía que la seguridad no solo es aplicable en

temas laborales, sino que también la aplico en mi

casa y en la calle, compartiendo esta premisa con

todos aquellos que conozco”, cuenta este orgulloso

padre de cuatro princesas que llenan su vida.

A su vez, destaca que gracias a INDURA aprendió

aspectos técnicos y una forma de hacer las cosas,

“aplicando los procesos y procedimientos de

acuerdo a un código o norma establecida, y hacer

las cosas correctamente. Eso me ha llevado a

trabajar pensando en la calidad y no solamente en

la producción”.

Nombre Completo:

FICHA PERSONAL

Edad: 47.

Walter Javier Morales Rosas.

Estado civil: Casado con Marlen Velasco M.

Hijas:

Ciudad de residencia:

Trabajo actual:

Pasatiempos:

Fernanda, Javiera, Camila y Valentina.

Peñaflor.

Supervisor de procesos de soldadura

en Petricio Industrial.

Hace pesas y practica de kick boxing.

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SALUD Y PREVENCIÓN

TRABAJAR EN UN LUGAR SEGURO

ES SINÓNIMO DE CALIDAD

El entorno en que se suelda y el correcto uso de los equipos e instalaciones, son aspectos

que no se deben descuidar, pues no solo contribuyen a que el trabajo sea óptimo, sino

que también protegen la salud del operador.

Regulación eléctrica

Seguridad en cilindros

Mantenga los cilindros siempre de forma vertical, con

sistemas de fijación en una pared o baranda, en ambientes

ventilados evitando que los cilindros se expongan a más

de 50 °C. Nunca debe hacer arco eléctrico en el cilindro.

Mantenga en buen estado los

sistemas eléctricos y asegúrese

que está acorde a la energía

que necesitará el equipo.

Los equipos deben desconectarse

de la red para su manipulación

y mantención.

Extracción de

humos

Una buena ventilación

protegerá el ambiente de

partículas de humos y gases

contaminantes. Los

sistemas de extracción son

complementarios a la

protección respiratoria.

Regulación de equipos

Use el equipo adecuado según el tipo

de proceso y soldadura que quiera

trabajar, lea siempre el manual técnico

para no hacer mal uso del equipo.

Recuerde que el voltaje y amperaje

dependerá de las consideraciones

técnicas del equipo.

Elementos de

protección

personal al soldar

Use siempre los EPP

adecuados en cuerpo,

vista, oídos y vías

respiratorias. Podrá prevenir

accidentes

y lesiones que le permitirán

soldar con tranquilidad

y rendimiento.

SOLUCIÓN INTEGRAL

En todo Chile

ARRIENDO DE EQUIPOS

DE SOLDADURA

La fabricación de estructuras metálicas puede ser requerida en cualquier parte del país y en las

más variadas condiciones, lo que implica que algunas veces, no se cuente con los equipos

adecuados y la cantidad necesaria para poder realizar el trabajo.

El arriendo de equipos es una solución flexible que ofrece la posibilidad de incorporar la capacidad

y tecnología que su empresa necesita para acceder a nuevos requerimientos , afrontar incrementos

de producción o tener equipos de respaldo durante periodos críticos, sin la necesidad de una

nueva inversión, sino solo pagando por el tiempo que lo requiera.

En sus más de 25 sucursales, de Arica a Punta Arenas, INDURA cuenta con un completo portafolio

de equipos para los más diversos procesos y condiciones de trabajo, con el respaldo de profesionales

experimentados en el mantenimiento y asistencia en procesos de soldadura.

EL ARRIENDO DE EQUIPOS PERMITE:

• Flexibilidad frente a nuevos desafíos

• Pagar sólo por el uso de los equipos

• Mantenimiento permanente de los equipos para garantizar su funcionamiento

• Minimizar traslado de equipos al poder arrendar en nuestras 25 oficinas

• Soporte técnico en la selección y uso de los equipos

• Conocer nuevos equipos y tecnologías antes de comprarlos

Para conocer más de esta oferta, visítenos en www.indura.cl

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