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9 months ago

infoPLC++ Numero 5

Analizamos las perspectivas y las tendencias tecnológicas que marcarán el año la mano de analistas y expertos industriales.

trends|mesa redonda

trends|mesa redonda especial perspectivas 2018 De izq. a dcha. David Badia, CEO de InLean, y Fernando Álvarez, account manager de Vester Business, distibuidor de Matrikon OPC Europe trends|mesa redonda enero-febrero 2018 50 nicación más abiertas que vienen del mundo de los protocolos IP con Internet detrás”. Entre las especificaciones de usuario ‘companion’ más consolidadas encontramos las de segmentos industriales como el de la instrumentación, dispositivos embedded, el envasado, edificios inteligentes (bugnet), o acabadas de publicar, como la que conecta con PackML de Omac. Esta capacidad de dar respuesta a segmentos verticales muy específicos es lo que permitiría a OPC-UA alzarse como el protocolo de referencia para la industria 4.0. "Matrikon ya trabaja sobre la premisa que en los próximos años conceptos como 'Fog Computing' o 'Edge Computing' serán cada vez más comunes" — Fernando Álvarez Jaume Rey, CEO de Nexiona, esta de acuerdo con el potencial de la tecnología, sin embargo, alerta que el desafío no es tecnológico. “Estamos hablando de diferentes retos: quien vive en el mundo OT vive en el mundo real, con la urgencia que el sistema no se puede caer nunca, vive donde la calidad prima por encima de casi todo y donde la seguridad, no digital sino real, prima por encima de todo. Los equipos de IT se enfrentan a retos diferentes: la búsqueda máxima de la eficiencia, coste mínimo garantizando conocimientos de campo diversos –ciberseguridad, cloud, arquitecturas de campo de informática...–, etc. El desafío, además de en la tecnología, está en el conciliar dos visiones donde ninguno tiene razón y la tienen los dos al mismo tiempo”, comenta el ejecutivo de la compañía con siete años de vida. Para Rey, el paso previo a la implementación tecnológica es acercar culturalmente al mundo OT al paradigma de la eficiencia, “encontrar esos puntos donde se pueden aceptar niveles de eficiencia más bajos a un coste adecuado, pero que seguramente no hará lo mismo que un sistema OT a medida”. En el caso de IT, es hacer entender a nivel de planta que el mundo ha evolucionado, que ya se pueden sacar datos de forma segura, y sobre todo, que no todo en industria 4.0 es llevar los procesos al cloud: “El 70% de nuestras instalaciones, al final, son en local”. Para Rey, hay que dejar de asociar el IoT al cloud. La nube, es una solución, pero si la industria no está preparada para asumirlo porque aún no ha resuelto el dilema de la seguridad, no tiene porque hacerlo, ni tampoco, dejar de avanzar. Se puede comenzar con IoT en local. “La clave de los proveedores es acompañar a los clientes a su velocidad tecnológica”, explica el CEO de Nexiona. Para los expertos, la brecha IT/OT es más obvia de lo que nos pensamos, aunque también hoy es más obvia su solución. “Para los equipos IT, el dato existe en la medida que está en una base de datos ¡Ni hablar de ir a buscarlo a la máquina! En cambio, para el profesional OT, experto en extraer el dato con seguridad y criticidad, no tiene la necesidad de llevar la información más allá de su planta. OPC-UA llega para simplificar esta capacidad de trasiego de datos entre el mundo IT y e OT”, concluye Rey. Y es que la definición de cloud sin duda asusta en la industria, añade David Badia. “Hablar de redes corporativas ubicuas con servidores seguros y certificados que están manejando datos para la producción a miles de kilómetros de distancia es algo que hoy por hoy se ha aceptado en buena medida. Diferente es cuando hablamos de cloud como entorno virtualizado. Ahí la percepción cambia”. Para muchas compañías industriales, los procesos

trends|mesa redonda De izq. a dcha. Xavier Pi, miembro de la Comisión Industria 4.0 del Col·legi d’Enginyers de Catalunya; Jaume Rey, CEO de Nexiona, y Pere Tuset, director académico del Máster Industry 4.0 de la UOC son el ‘know-how’ y es crítico. No puede salir de casa. Según los expertos, en 2018, no veremos cambios importantes en este sentido. Industria 4.0 no es cloud. En opinión de los expertos de la mesa, puede haber digitalización en la industria sin pasar por el “trance” de la nube. Opciones como mantenimiento inteligente o Edge Computing demuestran que se puede avanzar sin correr ningún riesgo. FUTUROS DESARROLLOS Pere Tuset, director académico del Máster Industria 4.0 de la UOC, confirma que a nivel académico el debate también está candente. De hecho, los desarrollos que se realizan desde diferentes grupos de investigación apuestan por la utilización de protocolos inalámbricos de bajo consumo, anteriores a OPC-UA, como es Wireless Hart. En este caso, una de las demandas principales que vendrán desde el mundo industrial en 2018 es poder acceder a los datos de la máquina en entornos donde no es posible desplegar cables, por lo que tampoco es posible aportar una fuente de alimentación. “El tema es que estos protocolos son iniciativas que nacen desde el mundo empresarial, a diferencia del espíritu de la Industria 4.0 que busca la convergencia en base a protocolos basados en imternet: OPC-UA, MQTT... Transportar los datos sobre IP con una capa de transporte como puede ser TCP o UDP”, explica Pere Tuset. “El desafío es cómo hacer la integración desde una tecnología de capa 2 al mundo de Internet. Iniciativas como ha sido el definir una tecnología de capa 1 y 2 abierta, y una tecnología de integración con el mundo de Internet. En este caso, con la generalización de IP versión 6 creo que veremos un despliegue masivo de este tipo de arquitecturas”. Tuset explica que el resultado de estas investigaciones son soluciones con protocolos basados en CoAP (Constrained Application Protocol), una especie de Http restringido a dispositivos de muy baja capacidad, microcontroladores que pueden funcionar en rangos de 32-70 megaherzios, con capacidades muy restringidas de memoria RAM (32 kb) y capacidades de flash que no llegan a 1 mb. Según Tuset, este tipo de instalaciones ya tienen sus versiones piloto en el ámbito académico, y está pendiente resolver como los protocolos de tipo industrial se integran sobre estas tecnologías, por lo que se espera se extiendan ampliamente en el futuro en la industria por sus capacidades de muy bajo consumo. Pero a pesar de los avances, Pere Tuset se pregunta: ¿dónde es el sitio más pequeño en el que se puede embeber un servidor OPC-UA para controladores? Fernando Álvarez comenta que Matrikon ya trabaja sobre esta premisa consiente de hacia dónde avanza la industria: “SDK de Matrikon te permite desarrollar un servidor OPC-UA en un ARM bastante sencillo, en un Arduino... Su estructura dividida en dos capas, la que habla con los dispositivos y la capa OPC que habla con el estándar, está "Además de en la tecnología, en 2018 el desafío estará en el conciliar la visión IT/ OT, donde ninguno tiene razón y la tienen los dos al mismo tiempo" — Jaume Rey dotada de librerías OPC-UA que te permiten integrar con cualquier cliente OPC. Hoy en día ya hay microcontroladores Arduino, muy básicos, con OPC”, explica. “La idea es que con la mayor convergencia IT/OT cada dispositivo se convierta en una fuente potencial de datos. Vamos a tener muchísimas más fuentes de trends|mesa redonda enero-febrero 2018 51