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infoPLC++ Numero 5

Analizamos las perspectivas y las tendencias tecnológicas que marcarán el año la mano de analistas y expertos industriales.

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novedades|software industrial Disponible la nueva versión de eMaint F luke ha lanzado una nueva versión de su software de administración de mantenimiento computarizado eMaint (CMMS), con mejoras que incluyen la integración con el Software de Monitoreo de Acondicionamiento Fluke Connect y SCHAD, permitiendo la integración total con los sistemas de control de supervisión y adquisición de datos (SCADA). La versión 11.4.5 de eMaint brinda a las empresas un sistema integrado diseñado para mejorar la forma en que las organizaciones monitorean el estado del equipo y administran las operaciones de mantenimiento, tanto en lo que se refiere a los recursos como a la normativa de cumplimiento. La actualización del software incluye integración del software Fluke Connect Condition Monitoring, que permite a los responsables de mantenimiento monitorear múltiples activos, a la vez que produce alarmas de activos y numerosos gráficos de datos con correlación de corriente, voltaje, temperatura, vibración y monitoreo de calidad de energía. Los usuarios ahora pueden conectar el software Fluke Connect Condition Monitoring con su cuenta eMaint X4 CMMS para que los datos y las alertas entren automáticamente en eMaint, eliminando la necesidad de importar datos manualmente. Las características clave de la integración incluyen la capacidad de sincronizar activos dentro de eMaint X4 con el software Fluke Connect Condition Monitoring, lectura de datos en tiempo real de los productos seleccionados de Fluke Sensors en eMaint X4, exportación de datos de alimentación del software Fluke Connect Condition Monitoring a eMaint X4, vincular los activos de eMaint X4 a activos existentes dentro de una cuenta de software de supervisión de condiciones de Fluke Connect y ver las notificaciones del en eMaint X4, etre otras funcionalidades. novedades enero-febrero 2018 68 Kuka añadirá capacidades de simulación a sus soluciones E l fabricante de robots industriales Kuka ha adquirido el proveedor de soluciones de simulación 3D y diseño de ingeniería asistido por ordenador. Para Kuka, la adquisición “define el siguiente nivel en automatización inteligente”. El software de simulación de Visual Components se agregará a la cartera de productos de Kuka y será un elemento importante en el diseño de la “fábrica del futuro”, comenta Kuka, que fue adquirida por Midea en 2016. Con sede en Finlandia, el software de Visual Components se utiliza actualmente en todo el mundo para procesos de planificación y toma de decisiones, y contiene muchos modelos virtuales de robots industriales de diferentes fabricantes. Ofrece “productos fáciles de usar y arquitectura abierta”, que “establecen estándares en la visualización y simulación de procesos de producción completos”. En opinión de Till Reuter, CEO de Kuka, “la simulación 3D es un elemento importante en el diseño de la fábrica del futuro. Visual Components ofrece soluciones innovadoras en este campo”. La firma de robótica considera la herramienta de simulación Visual Components como un hito importante con “gran potencial” para las soluciones en el ecosistema de simulación de Kuka. ”La simulación es uno de los elementos clave para las innovaciones tecnológicas”. Simulación para soldaduras C T Ingenieros trabaja en un proyecto de I+D Plug & Play con el fin de lograr la simulación virtual de una instalación robótica de soldadura. La simulación permitirá analizar todos los datos como son: movimientos, tiempos de las operaciones y comunicaciones entre los distintos dispositivos que componen la instalación de soldadura robotizada. El objetivo del proyecto es mejorar la competitividad y la eficiencia en la implantación de sistemas robóticos. El proyecto Plug & Play pretende que todas las modificaciones necesarias puedan hacerse en fases anteriores al montaje en planta de producción, incluso antes de la fabricación reduciendo las pérdidas a nivel de productividad y recursos. Esta virtualización del proceso reduce los costes derivados de las modificaciones ya que se anticipan a la condición ‘Off-tool’. El concepto de condición ‘Off-tool’ implica que los utillajes, robots y demás elementos del entorno están listos para su instalación final.

software industrial|novedades ABB: integración de operaciones de planta para operaciones bio y farma C onscientes que hoy en día, muchas soluciones para la industria farmacéutica y biotecnológica aún no están integradas –lo que requiere un mayor esfuerzo para diseñar y sincronizar datos entre MES (Manufacturing Execution Systems) y DCS (Distributed Control Systems)– ABB ha agregado un módulo de software de su partner Werum IT Solutions a su solución de gestión de operaciones de fabricación con el objetivo de hacer frente a este desafío específico. GE Healthcare es uno de los primeros clientes que implementará esta solución Plug & Produce. El módulo “Integración de planta para ciencias de la vida” es una nueva incorporación a la oferta de ABB Ability Manufacturing Operations Management (MOM). En su planta de fabricación en Uppsala, Suecia, que tiene una de las mayores capacidades instaladas del mundo para la producción de resinas cromatográficas, GE Healthcare utilizará el enfoque para integrar la automatización y el nivel de equipamiento para la producción de un medio de cromatografía. La solución se presentó en la reunión anual del Grupo de Usuarios de Werum IT Solution en Lüneburg, Alemania. Desde 1998, el evento ha reunido a una red mundial de profesionales farmacéuticos y de fabricación biofarmacéutica. La solución implementada en GE Healthcare está ya disponible a nivel mundial como parte de la nueva solución de integración de ‘Shop Floor para Life Sciences’. La propuesta proporciona integración entre el Manufacturing Execution Systems (MES) y 800xA Batch Management, el sistema de lote integrado de ABB Ability System 800xA. Incluye características para la asignación automática de parámetros y la sincronización automática de los procedimientos de receta de administración de lotes 800xA y MES. Honeywell Connected Plant Uniformance Cloud Historian Honeywell Process Solutions (HPS) anunció el lanzamiento de Honeywell Connected Plant Uniformance Cloud Historian. Esta nueva oferta es una solución de alojamiento en la nube de software como servicio para visualización y análisis en toda la empresa, que ayuda a los clientes a mejorar la disponibilidad de activos y aumentar el tiempo de actividad de la planta. Según HPS, el diseño de Uniformance Cloud Historian es el primero en la industria. “Fusiona el análisis de datos de procesos en tiempo real de un historiador empresarial tradicional con un ‘data lake’, lo que permite la integración de producción, planificación de recursos empresariales (ERP) y otros datos comerciales, junto con herramientas de análisis para proporcionar inteligencia empresarial”. Esto permite que los datos de la empresa se analicen instantáneamente en una escala que antes no era posible utilizando herramientas y funciones que ya se usan en sitios y plantas. “Uniformance Cloud Historian aporta todo el poder de la nube y big data al historiador de procesos tradicional de Honeywell por primera vez, conectando incluso las organizaciones más complejas de múltiples sitios sin esfuerzo”, dijo Vimal Kapur, presidente de Honeywell Process Solutions. “La solución permite aprovechar los conocimientos encontrados en una planta en todas las plantas, lo que permite tomar decisiones más inteligentes y estratégicas y tomar medidas”. “ARC cree que una nube segura proporciona un entorno ideal para aplicaciones como los historiadores”, explica Janice Abel, analista de ARC Advisory Group. “Con esta solución, Honeywell no solo potencia a historiadores in situ, sino que permite el acceso a usuarios con nuevas tecnologías como son el Edge, Cloud y “el ‘data lake’ para datos de proceso, activos y comerciales”. Uniformance Cloud Historian es la última incorporación al portafolio de Honeywell Connected Plant, que está transformando los datos en información, de extremo a extremo, para ayudar a los clientes a mejorar sus resultados. Honeywell ofrece esto a través de su experiencia en el dominio incomparable y capacidades analíticas avanzadas para conectar procesos, activos, personas y empresas para maximizar el rendimiento. novedades enero-febrero 2018 69