You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Emisiones de Co2 y eficiencia energética<br />
Integración de las unidades de destilación atmosférica y destilación a vacío<br />
Tradicionalmente el residuo de la torre de destilación atmosférica, que está alrededor de 370ºC,<br />
se enfría hasta 70 ºC para poder almacenarlo en un tanque convencional a menos de 100ºC.<br />
Posteriormente este Residuo que es la materia de alimentación a la destilación a vacío, hay<br />
que precalentarlo de nuevo para alcanzar los 390ºC.<br />
Parte del enfriamiento del residuo atmosférico se hace aprovechando para calentar alguna<br />
corriente de proceso, pero, a partir de unos 130-140ºC se termina de enfriar con agua<br />
refrigerada.<br />
La propuesta de ahorro energético consiste en eliminar los cambiadores de agua refrigerada y<br />
alimentar directamente el residuo atmosférico a 130-140ºC al tren de precalentamiento de la<br />
alimentación a la torre de destilación a vacío.<br />
Para una refinería de 150000 BPD el ahorro en combustible puede alcanzar las 14000 Tm/año.<br />
Otras consideraciones energéticas.<br />
Generalmente la recuperación de calor en las unidades de crudo suele estar bien resuelta en<br />
los diseños. Pero conviene comprobarlo porque puede haber posibilidad de mejoras, bien por<br />
deficiencias en el diseño o bien por cambio en los criterios.<br />
Por ejemplo: En los diseños antiguos la aproximación de temperaturas en los cambiadores era<br />
alta, ya que no compensaba aumentar el área del cambiador porque la energía era barata.<br />
El criterio de aproximación en los diseños debe reducirse al aumentar el coste de la energía.<br />
También era frecuente recuperar calor tan sólo hasta temperaturas del orden de 140ºC. A los<br />
precios crecientes de la energía puede ser rentable instalar algún cambiador adicional para<br />
aprovechar también esa energía de bajo nivel térmico, mientras lo permita la pérdida de carga<br />
disponible.<br />
Sin olvidar que puede disminuirse la pérdida de carga en los cambiadores cambiando su<br />
estructura: por ejemplo un cambiador 1-2 introduce una pérdida de carga notablemente menor<br />
que un 2-4.También conviene comprobar la calidad de los productos obtenidos. Si la calidad<br />
está ajustada a lo requerido, no se puede hacer nada. Pero si la calidad es superior a la exigida<br />
se puede reducir el reflujo, el vapor de stripping o la temperatura de operación.<br />
24