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LAD00798_Refino_Petroleo_II_M3_T3

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Emisiones de Co2 y eficiencia energética<br />

Integración de las unidades de destilación atmosférica y destilación a vacío<br />

Tradicionalmente el residuo de la torre de destilación atmosférica, que está alrededor de 370ºC,<br />

se enfría hasta 70 ºC para poder almacenarlo en un tanque convencional a menos de 100ºC.<br />

Posteriormente este Residuo que es la materia de alimentación a la destilación a vacío, hay<br />

que precalentarlo de nuevo para alcanzar los 390ºC.<br />

Parte del enfriamiento del residuo atmosférico se hace aprovechando para calentar alguna<br />

corriente de proceso, pero, a partir de unos 130-140ºC se termina de enfriar con agua<br />

refrigerada.<br />

La propuesta de ahorro energético consiste en eliminar los cambiadores de agua refrigerada y<br />

alimentar directamente el residuo atmosférico a 130-140ºC al tren de precalentamiento de la<br />

alimentación a la torre de destilación a vacío.<br />

Para una refinería de 150000 BPD el ahorro en combustible puede alcanzar las 14000 Tm/año.<br />

Otras consideraciones energéticas.<br />

Generalmente la recuperación de calor en las unidades de crudo suele estar bien resuelta en<br />

los diseños. Pero conviene comprobarlo porque puede haber posibilidad de mejoras, bien por<br />

deficiencias en el diseño o bien por cambio en los criterios.<br />

Por ejemplo: En los diseños antiguos la aproximación de temperaturas en los cambiadores era<br />

alta, ya que no compensaba aumentar el área del cambiador porque la energía era barata.<br />

El criterio de aproximación en los diseños debe reducirse al aumentar el coste de la energía.<br />

También era frecuente recuperar calor tan sólo hasta temperaturas del orden de 140ºC. A los<br />

precios crecientes de la energía puede ser rentable instalar algún cambiador adicional para<br />

aprovechar también esa energía de bajo nivel térmico, mientras lo permita la pérdida de carga<br />

disponible.<br />

Sin olvidar que puede disminuirse la pérdida de carga en los cambiadores cambiando su<br />

estructura: por ejemplo un cambiador 1-2 introduce una pérdida de carga notablemente menor<br />

que un 2-4.También conviene comprobar la calidad de los productos obtenidos. Si la calidad<br />

está ajustada a lo requerido, no se puede hacer nada. Pero si la calidad es superior a la exigida<br />

se puede reducir el reflujo, el vapor de stripping o la temperatura de operación.<br />

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