Mach One

PUBLICACIÓN MACH ONE AÑO 1 No. 1
2018
MACH ONE | 1

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MACH ONE
Martín Márquez Venzor
PRESIDENTE
Pablo Muñoz Ortega
DIRECTOR GENERAL
Diana Orozco Caballero
DIRECTOR CREATIVO
DISEÑO GRÁFICO
César Martínez Rodríguez
DISEÑO GRÁFICO
Miriam Díaz Hernández
RELACIONES PÚBLICAS
Tania Espinoza Zamorano
COORDINADORA
DE CONTENIDOS
Estefanía Torres Pulido
EDITORIAL
CONSEJO DIRECTIVO
Martín Márquez Venzor
PRESIDENTE
Alfredo Villagrana Muñoz
VICEPRESIDENTE
Juan Ponce Lerma
TESORERO
Pedro García Holguín
SECRETARIO
Francisco López Monarrez
COMISARIO
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Como parte de un proceso de reflexión, concluido nuestro primer año
de operación como Clúster, me remonté al origen de la organización.
Nuestra realidad como Pymes era bastante común, -pero no por ello
sencilla-, de manera individual enfrentábamos los retos que nos planteaba
nuestro quehacer diario, la vinculación con la academia y las instituciones de
gobiernos eran un mito, los programas de financiamientos y los apoyos de fondos
gubernamentales eran una historia misteriosa y desconocida, tan así, que
hasta dudábamos de su existencia.
Ante estas circunstancias, un buen día, le apostamos a no quedarnos parados,
a tratar de modificar esta realidad y empezar a romper esos paradigmas que
resultaban limitantes.
Fue así, como conjuntando visiones, nueve empresarios locales decidimos dar
ese pequeño paso de convertirnos en una organización formal, donde pudiéramos
revertir estas condiciones adversas, teniendo en mente el propósito de
lograr, entre otras cosas, encontrar en la unidad la fortaleza que nos permitiera
crecer: Como empresas, como ciudad, como personas. La unidad era la meta y
la definición de Clúster la respuesta a nuestras necesidades.
De esta manera, sin mucho sustento teórico mas que la pasión de las ideas,
iniciamos esta aventura que se llama Clúster MACH. En el camino hemos descubierto
que las instituciones gubernamentales relacionadas con el quehacer
industrial no solamente ven con buenos ojos nuestro proyecto, sino que además,
realizan acciones concretas para que seamos más fuertes, seguros de que
nuestro éxito, será un paso importante para el fortalecimiento de la industria
nacional. Esto mismo nos ha pasado con las instituciones académicas, que
descubrimos con agrado que la industria local es una parte importante de su
existencia y que la vinculación con nuestras empresas es también una de sus
metas vigentes.
Tenemos avances, pero eso no implica que hayamos logrado nuestro propósito,
tenemos una nueva concepción de lo que podemos alcanzar, ya que a la
par que nuestra visión se amplía, sucede lo mismo con nuestras metas, estas
cada vez son más ambiciosas. La asociatividad de nuestras empresas, el generar
productos propios, el encontrar estrategias de financiamiento acordes a nuestras
necesidades, el acceder a los financiamientos y a los apoyos institucionales,
el recibir asesoría y capacitación de las instituciones educativas siguen siendo
nuestro objetivo, pero ya no son metas distantes y utópicas.
Por esto, celebro esta publicación, ya que es una prueba fehaciente de que avanzamos,
de que estamos unidos como industriales y de que contamos con un gran
equipo, que lo conforman no solo nuestros asociados y colaboradores, sino que
están incluidos autoridades de los tres niveles de gobierno y las instituciones educativas.
¿Qué reto podremos plantearnos, que no podamos lograr unidos?
¡CHIHUAHUA INDUSTRIAL AHORA!
Ing. Martín Márquez Venzor
Presidente Cluster MACH

ICP GROUP
Por: Estefanía Torres
Conformar un cluster de
programadores que proporcionara
soluciones
innovadoras y comprometidas
al incremento de eficiencia en la
producción, describía el planteamiento
original de su empresa.
Sin embargo, una grata aceptación
de sus clientes y la apertura hacia
nuevos proyectos, lo encaminaron
a fundar Ingeniería, Control y
Procesos de Automatización (ICP
Automation) en el año 2009.
Posteriormente en 2013 Pedro
Jafet García Holguín (CEO) puntualizó
el giro para ICP y actualmente
la compañía mantiene el proceso
de certificación ISO 9001-2015. En
cuanto a su especialidad, la
automatización paso a ser una
división en conjunto con sorteos
y retrabajos así como manejo de
materiales; áreas que el directivo
busca diversificar. Además en el
año 2017 el corporativo cambia su
nombre a ICP Group.
Por otra parte, la extensión de la
compañía en Estados Unidos, ICP
Inc desempeña un 35% de proyectos
pertenecientes a clientes extranjeros
en su mayoría con productos de automatización
y manejo de materiales.
“
Crear equipos
confiables es crear
equipos duraderos”
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ICP actúa para ser una marca
sólida con el compromiso de entregar
productos fieles a cumplir con
las necesidades de sus clientes. Esta
ideología permite una relación de
trabajo con empresas como Schneider
Electric, Leggett & Platt, Electrolux,
EATON, Medtronic, Stoneridge, Strattec,
BRP, Honeywell, Siemens, Lake
Regional Medical entre otros.
La fabricación de un equipo nuevo
involucra un proceso de investigación
seguido de un timeline. Este timeline
está compuesto por los periodos de
diseño mecánico, revisión (con
supervisión del usuario), proceso
de diseño mecánico, cableado de
control, integración de componentes
y finalmente programación.
En el ámbito de la industria 4.0
el directivo hace énfasis en el potencial
de esta tecnología de producción
y su incorporación en los
equipos. “Decirle al cliente, es lo que
me estas pidiendo pero este equipo es
flexible, tienes la opción de hacer esto
[industria 4.0] a futuro si tú lo quieres”
expreso Pedro García.
Pese a que la empresa se enfoca
en la fabricación para usuarios externos,
el directivo de la empresa
señala que el plan de ICP a corto
plazo involucra un área especializada
de investigación con la apertura a
la creación de sus propias patentes.
El tema de productos propios se posicionaría
en dos mercados, artículos
para un público general y equipos de
alta demanda en el sector industrial.
“
Esa es la manera en la que yo creo en
el cambio, de competencia a una alianza”
El directivo de la empresa admite el valor de transmitir una perspectiva
positiva del sector industrial. ICP permanece abierto a la creación de alianzas
entre industriales, “es mejor ir en un barco grande [de mayor alcance] a ir en
uno pequeño con algunas limitantes” mencionó Pedro García.
Adquirir esta ideología abre las puertas a nuevas oportunidades que
resulta un cambio benéfico en el aumento de competitividad, rentabilidad
y capacidades de los internos de cada empresa.
En tanto a la innovación, el directivo se declara preparado para los retos
de los avances tecnológicos firme de que ICP, en conjunto con sus clientes
y aliados, podrán enfrentarlo con un mayor grado de profesionalismo.
Pedro García
DIRECTOR
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“
Yo diría que primero que nada es necesario creer que si se puede”
Eric Palacios, Director de FEM Automatización Industrial
Proyectarse como la mejor
opción de automatización
es la intención con la que
inició y continúa sus labores
FEM Automatización Industrial,
negocio que entró al mercado hace
nueve años.
“Estoy convencido que en México se
puede diseñar y construir equipo que
iguale o mejore a los equipos construidos
por integradores extranjeros” afirmó
Eric Palacios
La escasez de oportunidades
inmediatas nunca fue una limitante
para continuar su visión hacia la
fabricación de maquinaria con
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FEM Por:
altos niveles de automatización.
Ser persistente y posicionar tanto el
nombre como una imagen fuerte de
la empresa, les ha dado prestigio en
la localidad.
Ante el reconocimiento de la calidad
de sus productos y servicios la lista
de sus principales clientes permanece
constante lo que abre oportunidad
a novedosos proyectos. El directivo
enfatiza que el compromiso de la
empresa hace hincapié en cumplir
con las especificaciones de cada proyecto,
ser congruente con los tiempos
de entrega y que cada máquina
debe desempeñar satisfactoriamente
Estefanía Torres
las funciones para las cuales es
requerida por los usuarios.
Actualmente cuentan con 17
clientes y se dedican al diseño mecánico,
procesos de manufactura, automatización,
integración de equipo
industrial y programación.
“
Estoy convencido de
que el capital humano
es importantísimo para
el desarrollo de las
empresas”

Que la compañía crezca, es una
obligación para el directivo y sus
empleados. En el sector industrial,
suele ser común cruzarse con
requerimientos que demandan
implementar tecnologías innovadoras
las cuales rebasan o se diferencían
del proceso rutinario de la empresa.
Adaptarse al cambio implica un
proceso de investigación, capacitación
para los empleados e incluso,
adquirir mayor equipo.
Generalmente, los programas de
capacitación enfatizan en el proyecto
en curso o en tecnologías que abren
la posibilidad a la innovación.
“Uno de nuestros más grandes retos
fue un equipo que fabricamos para un
cliente, … es en el que más hemos invertido
nueva tecnología. Es un equipo que
realiza ingeniería inversa” comentó
el directivo. Las características de
dicho equipo permiten escanear un
producto en una perspectiva de tres
dimensiones para ser comparada
con información virtual con fines de
evaluación de calidad.
Un potencial de crecimiento
Si bien FEM aun cuenta con un amplio camino por recorrer, el directivo
está centrado a cumplir con protocolos de calidad antes de continuar con
el crecimiento de la compañía. Por el momento, se encuentran en proceso
de certificación ISO 9001. Una vez cumplida esta meta, el plan a futuro es la
expansión de la empresa a proyectos en el estado y resto del país.
Eric Palacios
DIRECTOR
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En el Estado de Chihuahua, nuestra industria ha sido pionera en varios aspectos… las empresas en
general han alcanzado un alto grado de madurez. En el tema de automatización las empresas maquiladoras,
medianas y grandes tuvieron avances y lograron implementarla satisfactoriamente.
Ahora con el tema de la industria 4.0 es una nueva etapa a la que estos industriales seguramente
seguirán adaptándose y evolucionando, nos interesa acompañar y facilitar este proceso de manera
prioritaria a las pequeñas y medianas empresas del Estado, particularmente porque esta cuarta revolución
industrial nos brinda una oportunidad única para desarrollar nuestro talento.
Como una manera puntual para apoyar este desarrollo, estamos generando infraestructuras para que
la tecnología de punta converja y esté disponible, sobre todo para pequeñas empresas. Entre los proyectos
que desarrolla el estado, podríamos destacar aquí en Ciudad Juárez el Centro de Innovación e
Integración de Tecnologías Avanzadas –CIITA- el Centro de Inteligencia Artificial, y el Centro de
Innovación en Moldes y Troqueles”.
Omar Saucedo Macías, Subsecretario de Innovación y Desarrollo Económico
del Gobierno del Estado de Chihuahua.
Desde el punto de vista económico el corazón de Juárez es la industria, por eso debemos apoyar y
fomentar el desarrollo de la industria 4.0 en conjunto con los avances tecnológicos que involucra.
Entendemos que las empresas internacionales instaladas aquí, eventualmente traerán esta tecnología a
sus plantas, sin embargo, nuestro propósito es impulsar a la industria local. Al fin del día es la industria
y su aportación a la economía lo que nos permite prosperar, la contribución de las empresas -locales
y extranjeras- mantiene a ciudad Juárez en un nivel competitivo. Por eso es la importancia de apoyar
esto, no solo porque la inversión busca ser más eficiente, efectiva, sino porque esto se traduce en
bienestar, trabajo, mejores sueldos, mejor calidad de vida para los ciudadanos.”
Humberto Álvarez Quevedo, Director General de Desarrollo Económico
del Municipio de Ciudad Juárez.
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Hemos visto como los proyectos de “Integradora” materia de Ingeniería Mecatrónica cuentan con este
tipo de tecnología [industria 4.0]… hemos mandado a algunos docentes a congresos en el tema precisamente
para que tengan mayor conocimiento de cómo viene la industria en ese sentido y que, junto
con los alumnos, puedan integrar los datos que ofrece esta tecnología y darle un uso.
Contamos con una serie de proyectos que integran la tecnología 4.0 entre otros el que gracias a nuestra
buena relación con CENALTEC realizamos, que es un prototipo de una celda de manufactura en la
cual los controladores y microcontroladores se conectan vía internet y después a dispositivos móviles,
ya sea por wifi o dispositivo 4G… es un proyecto de calidad que deja ver la capacidad de los alumnos.”
Guillermo José Álvarez Terrazas, Rector de la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez
en temas de los proyectos de los alumnos inscritos en el programa de Ingeniería Mecatrónica.
Como parte del Tecnológico Nacional de México, incorporamos en la currícula las nuevas tendencias
de investigación y desarrollo tecnológico. El tema de la industria 4.0 es toda una evolución de la ingeniería,
de la industria… somos de los primeros tecnológicos que integran espacios inteligentes como
Centro de Investigación, Innovación, Diseño y Desarrollo, Nodos de Creatividad para impulsar las
tendencias de la industria 4.0, internet de las cosas, ciudades inteligentes, impresión 3D, entre otras.
Estamos interesados en atender esa demanda de capital humano que requiere la industria del país… es
una gran responsabilidad como instituto de educación superior.”
Hermenegildo Lagarda Leyva, Director del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez.
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AMD
Por: Estefanía Torres
AMD Automation nace a finales de los años noventa gracias
a la habilidad de Juan Francisco Ponce, apasionado por la
automatización y que, en aquel tiempo, formaba parte del
limitado número de profesionistas con conocimientos en
diseño tridimensional.
AMD se formalizó en el
año 2000 y actualmente
se proyecta como una
empresa formal y responsable, que
brinda servicio especializado en
áreas de automatización, maquinado,
soldadura, entre otras. Su dedicación
por tomar cada proyecto con
pasión le ha dejado una retroalimentación
gratificante por parte de
sus clientes. En cuanto a las experiencias
dentro de la compañía, el
gerente general Juan Ponce, admite
que cada diseño cuenta con un grado
de complejidad lo que conlleva un
aprendizaje constante.
Debido a esto AMD mantiene en
el presente proyectos que significaron
un avance tecnológico para la
compañía. “Para mí, uno de los diseños
más difíciles que recuerde podría
ser un equipo para armar transformadores
pequeños, el reto era acomodar
las laminitas… digamos que si el núcleo
lleva 20 [laminitas] que siempre fueran
20. Pero fue un proyecto del 98, todavía
no había mucha tecnología como ahora…
hoy en día podríamos decir que fue
una maquina muy sencilla,” comentó
el directivo.
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El futuro integrante de AMD
En su iniciación dentro de la industria
4.0 la dirección de la empresa
está próxima a integrar un robot
como herramienta de producción,
acción que posteriormente permitirá
proveer el servicio que incluye
esta novedosa tecnología.
La participación del robot consiste
en trasladar piezas y colocar
las mismas en diferentes centros
para crear una celda de maquinado.
Se estima que la incorporación del
robot permitirá un proceso fluido y
eficiente, “yo lo veo benéfico porque las
personas que están ahí podrán colaborar
como programadores… mientras él [robot]
hace y fabrica,” expresó Juan Ponce.
Desarrollar aplicaciones a la
automatización es así mismo un
plan a corto plazo para AMD. Se
contempla que esta app tendrá la
capacidad de programar, manejar y
modificar los procesos productivos
por medio de un móvil.
“
Crear productos propios es una visión
que se dirige al mercado local y extranjero”
Mantenerse a la vanguardia es la prioridad del área de investigación de la
empresa. A base de estudios de mercado AMD se incorporará a la cadena
de valor. Crear productos propios es una visión que se dirige al mercado
local y extranjero, sin embargo el giro esta principalmente en generar un
producto accesible y útil para el público general, además de proporcionar
ventas por internet.
Juan Francisco Ponce
DIRECTOR
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REPINEL
Por: Estefanía Torres
Inició labores hace 30 años en
la capital del estado a cargo de
Oscar Parada. Actualmente
y bajo la dirección de Diana Parada,
Repinel es una empresa de automatización
industrial que desempeña su
labor de empresa socialmente responsable,
con presencia a nivel nacional
y fomento al desarrollo de la
industria 4.0 al igual que la eficiencia
energética.
Tener iniciativa de participar en
convocatorias de margen nacional
representa para la empresa experiencias
gratificadoras al recibir 3
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“
Algo estamos
haciendo bien”
apoyos para proyectos tecnológicos
por parte de CONACYT. Durante
el 2015, fueron reconocidos con un
fondo para mejorar la automatización
de sistema automático de trasape
en mesas de tendido de tela y
uno más para displays industriales.
“Eso es un orgullo para nosotros… que
bueno fuera que todos los proyectos se
fueran a concursar” expresó Diana
Parada directora de Repinel.
El éxito de sus participaciones no
se limita al área de innovación, durante
este 2018 fueron inscritos a la
convocatoria Capacitación Avanzada
para Ejecutivos de Empresas (FIT FOR
PARTNERSHIP WITH GERMANY)
donde Liliana Parada, representante
de Repinel, fue seleccionada para

asistir a un curso especializado en
industria 4.0 realizado en Hannover
Messe, un gran evento tecnológico.
Cabe resaltar que la compañía
está altamente involucrada en la
evolución de la industria 4.0. Un
dato importante es su alianza con
Edinn, corporativo español que
radica como plataforma para esta
nueva era. Repinel al lado de Edinn,
emplearon un software que permite
el monitoreo de la producción
en tiempo real. Overall Equipment
Effectiveness (OEE) es un diagnóstico
de efectividad que analiza tres factores:
la disponibilidad, la calidad
y la eficiencia.
Esto quiere decir que el software
de OEE tiene la capacidad de
proporcionar datos porcentuales
expresados como resultado de una
ecuación. “Antes se medía solo por
eficiencia o calidad... con esta información
sabes si traes mal la calidad, la
disponibilidad, la eficiencia o las tres…
toda esa información pretende que la
empresa tome acciones” expreso Jesús
Lozoya, gerente de operaciones de
Repinel.
Como parte de su estrategia de
industria 4.0 se involucra la eficiencia
energética. Este tema comprende en
su mayoría la reducción de costos,
“si gasto menos, tengo mayor utilidad”
comento Diana Parada, además
afirmó contar con un equipo para
comprobar resultados.
El Centro Educativo Repinel (CER)
se integró con la motivación de
formar trabajadores que encontraron
limitadas oportunidades en el campo
académico. La educación que provee
CER otorga un trato personalizado
basado en la práctica y el fortalecimiento
de las capacidades. Además,
CER se desempeña en cooperación
del Instituto de Capacitación al
Trabajo del Estado de Chihuahua
(ICATECH) e instructores de la
Secretaria de Trabajo y Previsión
Social, lo que permite certificar a
los estudiantes.
Adicionalmente, la empresa
brinda robótica educativa a niños
en alrededor de 36 escuelas. El Consulado
Americano recompensó esta
acción y donó kits de robótica para
aproximadamente 7,000 alumnos.
Los padres también cumplen una
parte importante ya que estimulan
a la empresa a que los niños participen
en torneos de robótica. “Hemos
ganado competencias a nivel estatal... y
a nivel nacional hemos ganado 3er lugar,
no es nuestro objetivo [competir] pero
también los papás nos dicen que hay
torneos… ¿Por qué no participamos?”
comento Jesús Lozoya.
“
Como empresa
estamos comprometidos
a regresar una parte
a la sociedad”
Ing. Diana Parada
DIRECTORA
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FASI
Por: Estefanía Torres
La integración de los
servicios, nos permite
hacer componentes
completos.
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Emprender un proyecto va
más allá de una aspiración,
se necesita arriesgar, plantear
objetivos y plasmar el potencial
de originar algo nunca antes visto.
Con esta ideología, en 1989, se
fundó FASI Tecnologías el primer
taller que reúne la mayoría de los
procesos que demanda el sector
industrial.
Su fundador, el ingeniero Francisco
López Monárrez se decidió a crear
una empresa fundamentada en la
calidad de servicio para apoyar los
procesos productivos de sus clientes.
Prueba de esto son los altos índices
se efectividad así como sus 22 clientes
que incluyen empresas como
Bell Eléctricos, A. O. Smith, Regalbeloit
y Cummins.
Cuenta el directivo que como
ingeniero en la planta Ford era
complicado encontrar localmente
empresas que satisficieran las necesidades
de la industria. “Teníamos
que viajar mucho… incluso a otras partes
del mundo a buscar proveedores”. A
raíz de ello, se propuso la misión
de resolver esta problemática y se
incorporó al mercado industrial
como FASI, la primera integradora
de servicios que incluyen: maquinado,
troquelado, pintura electroestática
y galvanoplastía.
“
Si no se arriesga
no se gana, son retos”

Al inicio se prestaban los servicios
básicos de zinc, oxido negro, estaño y
níquel, posteriormente con el cambio
constante de los requerimientos de
sus clientes se hizo una inversión
mayor en equipo para brindar mejor
servicio y se incorporaron procesos
de platinado y maquinado,
además de integrar el baño de oro y
pintura electrostática.
Anteriormente se ubicaban en
diferentes sectores de la localidad,
posteriormente se concentraron los
cuatro talleres en una sola planta lo
que ha propiciado que los clientes
puedan visualizar las capacidades de
integración de servicios que tiene la
empresa.
La innovación en los procesos
internos y la automatización de
estos es una herramienta de apoyo
Francisco López Monarrez
DIRECTOR
al componente más importante de
su empresa, el capital humano.
Actualmente FASI Tecnologías
es una compañía que conjuga la
calidad de servicio en varios de los
procesos industriales que demanda
el sector industrial e implementa
acciones de innovación constante
tanto tecnológica, como en procesos
internos que le permitan no
solamente convertirse en la empresa
que se planeó sino tener las cualidades
que demandan los tiempos actuales.
FASI
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TAMUSE
SYSTEMS
Por: Estefanía Torres
Han pasado 15 años desde
que cuatro amigos decidieron
unirse y fundar Tamuse
Systems empresa que se dedica a
brindar soluciones tecnológicas a
alrededor de 30 clientes del rango
local, nacional y extranjero, además
mantienen una fuerte unión con la
máxima casa de estudios de la ciudad,
la Universidad Autónoma de Ciudad
Juarez (UACJ).
Tamuse se dirige bajo la dirección
de Luis Rojas, Manuel Meráz,
Saúl Núñez y Sergio Torres. Cabe
mencionar que los integrantes de
la dirección acuerdan mantener el
compromiso mutuo de crecer guiados
en valores, “sobre todo el valor de
la honestidad, la responsabilidad que
tenemos con nuestros clientes para nosotros
es muy significativa” expreso
Saúl Núñez, director general.
Esta ideología también se encuentra
plasmada en el nombre de
la compañía, Tamuse es una palabra
de origen tarahumara que representa
“todos podemos” o “unidos
podemos”
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La totalidad de una solución
Con la finalidad de brindar un
servicio completo se cuenta con una
base de ingeniera en diseño mecánico,
diseño electrónico, diseño eléctrico
y diseño de programación.
Un requisito, por parte de la
dirección de Tamuse, es integrar
un aspecto de innovación en cada
proyecto. El principal componente
de esta solución es la creatividad
“una característica especial” comentó
Luis Rojas, director de ingeniería.
Proponer una perspectiva creativa
marca la diferencia ante el resto de
su competencia. Saúl Núñez cuenta
la anécdota de un proyecto para la
prueba de vida de producto que,
aplicada en un laboratorio, consistió
en monitorear la totalidad de
los parámetros que influyen en
la producción durante un periodo
continuo de tiempo. Su iniciativa
implicó descartar la instrumentación
tradicional para utilizar únicamente
componentes inalámbricos.
No solo se obtuvo un resultado
satisfactorio, participar en este
proyecto significo el primer acercamiento
hacia una nueva tecnología
y posteriormente Tamuse conformó
aplicaciones de cumplen las necesidades
de la conocida industria 4.0.
Por otra parte la dirección de
Tamuse se verá encaminada a innovar
más allá en el área de nanotecnología,
la industria agrícola, la
industria médica, entre otros.
“
Se está desaprovechando ese talento,
tratamos de rescatarlo… que esos futuros
ingenieros puedan desarrollarse, puedan
innovar.”
Tamuse, por medio de su colaboración
con la UACJ, brinda apoyo
técnico, de tecnología y fabricación
para que doctores investigadores y futuros
ingenieros cuenten con la oportunidad
de materializar sus proyectos.
El desarrollo de un sensor de micro
vibración y un sensor de micro flujo
son propuestas activas entre la universidad
y la empresa. Sin embargo,
anteriormente la primera fase de este
sensor se hizo merecedor de una patente
al igual que un proyecto previo
de nanotecnología.
“En Juárez hacemos cosas buenas, hay
gente talentosa, capacitada, capaz y tenemos
que empezar a hacer notar eso” puntualizó
Saúl Núñez.
Luis Rojas, Manuel Meráz,
Saúl Núñez y Sergio Torres
DIRECTORES
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PIMA
Por: Estefanía Torres
PIMA es una empresa donde la innovación y la tecnología
son la constante, lo que ha propiciado un crecimiento
vertiginoso.
A
grandes pasos, define Martin Márquez Venzor el crecimiento de
PIMA, compañía que este 2017 cumplió su visión de colocarse dentro
de la lista de empresas líderes en México.
Esta empresa se fundó en 1999 originalmente para satisfacer las necesidades
en el campo de diseño mecánico en 3D, sin embargo, su giro principal
es la automatización.
Ante el éxito de la empresa y un índice de crecimiento anual del 25%,
aunado a la alta demanda de proyectos, en el 2016 se decidió implementar
el sistema de gestión de calidad ISO 9001: 2015, el cual se certificó en el
2017, logrando así estandarizar los procesos administrativos y operativos,
que en consecuencia permitió optimizar y profesionalizar cada área de la
empresa.
Adicionalmente, desarrollaron un software (SIMA) con el cual PIMA
avanza hacia el mundo de la industria 4.0 ya que les brinda la facilidad de
generar órdenes de producción y monitorear por proyecto sus avances así
como los indicadores de calidad, eficiencia y productividad.
20 | MACH ONE

“
Hubo un cambio significativo en la manera
de coordinarnos, planear los trabajos, hemos
logrado aumentar la productividad”
La visión de PIMA cambió hacia
un nuevo objetivo, desarrollarse
como un corporativo de carácter
internacional. Si bien, la empresa
tiene presencia a nivel nacional y
cuenta con su filial, PIMA Industries
en El Paso Texas, existen
proyectos de diversificar las áreas
de negocio en nuevos sectores y
abrirse al campo del mercado global.
Con esta visión se dan pasos
importantes en investigación e
innovación siempre con la mirada
puesta en la meta de contar con
productos propios.
Esto sería un parteaguas para la
industria local, aunque agrega que
actualmente existe un amplio mercado
por explotar en la ciudad y expresa
su interés de incursionar en la
industria médica, industria aeroespacial
además de la industria de la
construcción.
“Gracias a la buena reputación
en calidad y servicio que hemos alcanzado
[PIMA], nuestros clientes
nos siguen buscando… si se hace un
análisis de costo-beneficio somos una
alternativa muy atractiva porque los
equipos que entregamos garantizan
la funcionalidad y calidad que el
cliente pide, lo cual a la vez da seguridad
y tranquilidad al cliente final”
expresó.
Por último concluyó en que
PIMA cuenta con un alto nivel de
profesionalismo además de sobresalientes
estándares de calidad,
lo que para el directivo son elementos
estratégicos que le permitirán
convertirse en un corporativo
internacional.
“
Este 2018 nos
transformaremos
en un corporativo
internacional”
Martín Márquez Venzor
DIRECTOR
MACH ONE | 21

CLUSTER
MACH
Vincular empresas industriales de capital mexicano
a través de la colaboración conjunta: Gobierno,
sector educativo y privado con el objetivo de potenciar
la capacidad de generación de negocios para el
desarrollo de la región.
Es la misión que el Cluster de
Manufactura Avanzada de
Chihuahua (MACH) lleva
a la práctica desde el 4 de abril del
2017, fecha en la que se emprendió
este proyecto.
Se trata de un grupo conformado
por industriales que tienen la finalidad
de fortalecer a las empresas
regionales y propiciar su desarrollo,
para lograr esto, es sustantivo el
trabajo en equipo y la vinculación
de los diferentes actores de la actividad
industrial.
Las empresas que integran
MACH brindan atención transversal
a la Industria Automotriz,
Industria Aeroespacial, Industria
Médica, Industria Electrónica e Industria
General, lo cual es una gran
ventaja pensando en el desarrollo de
la industria nacional.
Como lo establece la teoría de
clusterización, los directivos se han
dado a la tarea de lograr vículos
22 | MACH ONE

Unidos podemos
enfrentar proyectos
que de manera
individual serían casi
imposibles
La asociatividad es una
fortaleza que se logra
con la organización
efectivos con los miembros de la
triple hélice: Academia, Instituciones
Gubernamentales e Industria.
A pesar de tener un origen reciente,
Cluster MACH fue partícipe
en eventos importantes durante el
2017, como el Congreso Nacional de
Cluster en Tijuana Baja California;
B2B Index en Ciudad de México; y la
Expo Automotriz en León Guanajuato;
además de asistir a uno de los eventos
tecnológicos más importantes
de la industria; Hannover Messe en
Alemania durante este 2018.
Otra de las acciones para apoyar
su estrategia de vinculación fue la
organización de la Expo Automatización
a desarrollarse en junio del
año en curso.
Una acción importante para el
Cluster fue su participación en la
consulta de la ley de innovación
del estado de Chihuahua, donde
se pudo incidir para que la voz de
las pequeñas y medianas industrias
fuera contemplada.
La capacitación, la asesoría, el desarrollo
de negocios y la procuración
de fondos, son los ejes que el Cluster
ejerce para enriquecer el desempeño
de las industrias afiliadas.
Contar con productos propios es una meta a corto plazo
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DMI Corp.
Por: Estefanía Torres
A más de veinte años del
inicio de este proyecto
llamado Diseño Manufactura
e Integración, mejor
conocida como DMI
Corp. es hoy una de
las industrias más
importantes en el área
de automatización en
Ciudad Juarez.
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Las experiencias aprendidas
durante los primeros años,
sirvieron como motivación
para seguir adelante en la búsqueda
de alcanzar otros objetivos realizando
nuevos proyectos, como lo
fueron los conveyors para el transporte
de materiales y procesos de
producción. Con el paso del tiempo
la visión de sus fundadores fue más
allá de los estándares comunes y
permitió a la empresa encontrar su
mayor fortaleza en la automatización
del equipo para la producción
de alto volúmen.
Alfredo Villagrana Muñoz, DMI
Corp. CEO, manifiesta sentirse
orgulloso del alcance que ha tenido
su empresa a lo largo de los últimos
5 años, no solo porque dejó de lado
el título de “taller pequeño” sino
porque ha logrado desplazarse a
otros sectores del país, con plantas
“
Tuve la
oportunidad
y la supe aprovechar”
Alfredo Villagrana
DMI Corp. CEO

¿Quién no quiere
tener el control
de sus propias
operaciones?
en Aguascalientes, Saltillo y muy
próximamente Querétaro, e internacionalmente,
con oficinas y
bodegas en El Paso Texas.
Villagrana, comenzó su camino
dentro de la automatización 25
años atrás, formando parte de
DINSA, empresa pionera en el
campo de la automatización en
Ciudad Juárez. Posteriormente
en unión con su hermano Luis
Villagrana fundan “Diseño y
Maquinados Industriales” que
a la postre se convertiría en el
corporativo DMI - LV Automation
empresa hermana en
Estados Unidos. Por su persistencia,
dedicación y espíritu de
servicio, lograron obtener el
apoyo de empresas, con las cuales
hoy en día aún colaboran en
el mejoramiento continuo de sus
procesos productivos. Un principal
objetivo para el directivo
era que su industria comenzara a
automatizar equipo de alto volúmen,
para lo cual su modelo de
proceso de manufactura integral:
Diseño-Transformación Metálica-Maquinado-Integración
Electromecánica-Programación
y
Prueba del equipo y Maquinaria
que con el objetivo de trascender
a nivel nacional e internacional.
Para el directivo, la automatización
de la producción surge
como respuesta a una problemática
común en el área industrial,
la competitividad en costo y calidad
así como la falta de mano de
obra directa.
DMI colabora día con día en la
propagación de este actual modelo
de proceso productivo, apostando
a la innovación con recursos propios
y con proyectos a riesgo compartido,
ya que significan el avance
en el cuidado de la integridad física
de los empleados en las grandes
corporaciones.
La nueva ambición del directivo
es el desarrollo de la tecnología 4.0,
y ha iniciado su aplicación en distintas
máquinas de prueba, donde
el encargado del área puede monitorear
desde su computadora los
avances en tiempo real del comportamiento
del equipo mencionado.
Continuar con este progreso,
traerá consigo ventajas para la industria,
ya que el administrador recibirá
alertas para preveer comportamientos
posteriores del estado de la
máquina, todo el control a través de
su computadora y/o teléfono celular.
Es así como esta empresa juarense,
quien actualmente ya tiene
impacto en empresas del resto del
país se posiciona en la modernidad
con innovación y la tecnología que
ha sido su constante al paso de los
años.
Para DMI, es importante seguir
adelante, es decir, que con la innovación
los puede llevar a lograr ser
una de las Top 5 de las empresas de
automatización a nivel nacional.
MACH ONE | 25

IMSSA
Por: Estefanía Torres
¿Por qué en México no suceden este tipo de cosas?
¿Qué hacemos para que suceda?
Son las interrogantes planteadas por Grupo IMSSA para apostarle
a novedosas tecnologías y continuar un paso adelante a pesar de
contar con 20 años de trayectoria.
Actualmente la empresa tiene a disposición un amplio repertorio de
servicios que incluyen recubrimiento líquido y en polvo, extrusión de aluminio,
moldeo por inyección de plástico, instalaciones, construcción, y su mayor
innovación, impresión 3D.
“Realmente no creo que ninguno de nosotros hayamos programado el decir,
de aquí a allá [la empresa] va a ser así” expreso Guillermo Matamoros, representante
legal de IMSSA, quién además hace énfasis en la misión de
exceder las necesidades de sus clientes.
Como parte de este dialogo, Joan Miramontes, director de tecnología,
agrega el valor de centrar al corporativo en mantener un enfoque dirigido
hacia el futuro ya que trae consigo una serie de transiciones tecnológicas
importantes y benefactoras para el sector industrial. e
26 | MACH ONE

La iniciativa, ¿por qué impresión 3D?
Si bien, el concepto de impresión 3D se conoce desde hace
aproximadamente 40 años, la verdadera innovación está en
su aplicación, según Joan Miramontes. Fused Deposition
Modeling (FDM) es el avance que transforma la impresión
3D en un proceso instantáneo, de equipo económico, con
materia prima de bajo costo y compatible con varios sectores;
la compañía utiliza esta tecnología en sus impresoras
industriales ATOM IV, ATOM IV+, ATOM IV -, ATOM V y
ATOM VI.
Joan Miramontes define a la impresión 3D como uno de
los pilares de la industria 4.0. Basándose en ese mismo contexto
desarrollan aplicaciones, productos y servicios para el
internet de las cosas y el internet industrial de las cosas (IoT
e IIoT), los cuales definen una red de computadoras, dispositivos,
objetos y sensores que reciben, almacenan, procesan
y comparten información que anteriormente no se tomaban
en cuenta de objetos, maquinas, robots y sistemas.
Destaca que la diferencia de IoT e IIoT a la automatización
tradicional se basa en el análisis
de datos que suceden a cada instante
de un proceso para ejecutar decisiones
en base a los nuevos datos, incluso
generar patrones y conductas basados
en estadísticas y repeticiones de manera
automática, esto es, recolección
de más datos, transmisiones más eficientes
y a mayor velocidad. “Es que
cualquier cosa que tenemos en el mundo
nos empiece a hablar a nosotros… [Por
ejemplo] tus zapatos te van a decir “ya
llevas 10,000 pasos ya es hora de que me
cambies o el piso está demasiado caliente…
o frio o esta resbaloso, cuidado”… de
eso se trata IoT” explicó y agregó que
la empresa designó un área dedicada
al desarrollo de plataformas y productos
de IoT que posteriormente
serán utilizados en la industria 4.0.
A raíz de este enfoque IMSSA comenzó
a producir Shipping Container Homes y
Tiny Homes productos que se dirigen a
la era moderna conocida como milenial.
El proyecto es de carácter ecológico gracias
a la reutilización de contenedores
industriales y que, al ser utilizadas como
hogares o negocios, significan un ahorro
en servicios básicos, son versátiles
y pueden controlarse automáticamente.
IMSSA es una empresa que diversifica
la oferta de procesos industriales en el
que incluye recubrimiento líquido y en
polvo, extrusión de aluminio, moldeo
por inyección de plástico, instalaciones,
construcción. Pero que tiene la vista
puesta en el futuro consciente de que la
innovación no es una opción sino una
obligación.
“
Es innovación,
es descubrimiento”
Guillermo Matamoros
DIRECTOR
MACH ONE | 27

28 | MACH ONE

De los 254 institutos que formamos parte del Tecnológico Nacional de México estamos entre los
únicos que integran un proyecto de esta naturaleza… en particular en el Tec. de Juárez nos enfocamos
en lo que emana hacia la industria 4.0… la ciudad es un campo fértil para el desarrollo de esta
tecnología. Nosotros tenemos la finalidad de ayudar [a las compañías] a completar la transición de la
automatización hacia lo que es ya industria 4.0, primordialmente en las tres tecnologías básicas para
ello, como manufactura aditiva especialmente impresión 3D, internet de las cosas a nivel industrial
y recientemente agregamos inteligencia artificial. Estas tecnologías dan sustento a las soluciones que
vamos a crear para lo que es manufactura avanzada en este contexto.”
Carlos Ronquillo, Coordinador del NODO de Creatividad Innovación Tecnológica y Emprendimiento
del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez.
Este laboratorio estará abierto para cualquier estudiante de educación media superior, educación
superior o ingeniero… vamos a capacitar a las personas en dos diplomados dirigidos a la certificación
en Ingeniería de Prueba en Instrumentación Virtual e Ingeniería de Prueba en Electrónica. Con
esto queremos dar una innovación a este nivel educativo ya que estas certificaciones no las ofertan
ninguno de los subsistemas de educación media superior y superior.”
Liliana Licón Aragonés, Directora de CAST CONALEP Ciudad Juárez, acerca de la incorporación del
Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico de la Educación Media Superior, el cual estará disponible a
partir del 27 de Junio del presente año.
MACH ONE | 29

PPESA
Por: Estefanía Torres
Posicionarse como empresa
insignia en la fabricación de
productos de poliestireno
expandido en el estado de Chihuahua,
es la visión de PPESA para
los próximos tres años, así lo expresó
su Director General, el Ing. Miguel
A. Soto.
PPESA inició sus operaciones
con su planta en Ciudad Juárez,
para posteriormente ampliar sus servicios
en la Ciudad de Chihuahua,
desde donde se atiende otras ciudades
del sur del estado de Chihuahua.
30 | MACH ONE
Uno de los ejes principales de
PPESA es la innovación, han transitado
de los productos tradicionales
(que son nuestra base) como
casetón, bovedilla, moldura, perlita,
placa de aislamiento térmico a productos
con un alto valor agregado,
ofreciendo actualmente productos
para procesos constructivos no tradicionales,
tales como los paneles de
construcción que permiten un ahorro
de hasta un 60% en el tiempo de
construcción, además de ofrecer
muchas ventajas por su gran capacidad
de aislamiento térmico.
Actualmente colaboran con la industria
maquiladora a quienes les
suministran empaque industrial de
poliestireno expandido desde 10
Kg/m³ a 32 Kg/m³. El equipo de diseño
ha mejorado diseños y especificaciones
que permiten un ahorro
considerable a estas compañías manufactureras.
La industria de la construcción
demanda productos que PPESA
ofrece con el más alto control de
calidad, el mejor servicio y atención
gracias al Sistema de Servicio Personalizado.

La nueva forma de
construir con
materiales ligeros
En nuestro país, tradicionalmente
se construye con materiales
como ladrillo o bloque, con
losas de concreto aligeradas.
PPESA está innovando en
la fabricación de paneles
de poliestireno expandido
de alta eficiencia térmica, que
ofrecen entre otros beneficios:
- Hasta un 60% en ahorro de
tiempo de construcción, que se
traduce en un ahorro considerable
de mano de obra.
- Inmejorable protección térmica
para su casa o negocio.
- Ahorro considerable de energía
eléctrica y gas durante toda la
vida de su obra. Su inversión se
le devuelve mes a mes con este
ahorro en energía.
- Proceso de construcción muy
limpio.
- No requiere mano de obra especializada
para la construcción.
Te invitamos a que conozcas
este sistema constructivo, te vas
a sorprender de sus beneficios.
“Como proveedor de la industria
de la construcción y maquiladora,
nos ha exigido implementar una
política de comunicación con nuestros
clientes”, esto permite conocer
sus necesidades brindando la confianza
y seguridad al momento de
colaborar con ellos. “La certeza de
saber que cuentas con un proveedor
seguro, profesional, con el más
alto nivel de servicio, te brinda una
gran confianza, valor indispensable
en toda relación de largo plazo”, expresó
el director de PPESA.
Instalar una segunda línea de
producción es otro elemento del
plan para este 2018 que tiene el
directivo, con el objetivo de incrementar
su capacidad de producción.
Productos que podrás encontrar
en PPESA: Casetón, Placa Aislamiento
Térmico, Bovedilla, Moldura,
Perlita, Empaque Industrial, Paneles
Constructivos de alta eficiencia térmica.
“
Como fabricantes,
nos colocamos en
una posición muy
importante …
gracias a nuestra
política de
comunicación
con el cliente”
Miguel A. Soto Rodríguez
DIRECTOR
MACH ONE | 31

AIDMASTER
ENGINEERING
Por: Estefanía Torres
Su participación como capacitador
en modelos de producción
para centros educativos como
CENALTEC (Centro de Entrenamiento
en Alta Tecnología), la Universidad
Tecnológica, ITESM Campus Juárez;
y empresas como CORDIS, DELPHI
y LEXMARK, le otorgó a Eusebio
Martínez el conocimiento para posteriormente,
el 29 de noviembre del
2009, darle formalidad a su empresa
que actualmente lleva el nombre de
Aidmaster Engineering.
En el historial previo de la empresa
sobresale el proyecto de mejoramiento
al sistema OEE (Eficiencia
Total de Equipo, por sus siglas en
32 | MACH ONE
inglés) en el cual la empresa trabajó
en conjunto con las instituciones
educativas y corporaciones mencionadas
para acrecentar la disponibilidad,
desempeño y calidad de un equipo
de moldeo a base de herramientas
de ingeniería avanzada como Red
X, Robust Engineering y Metodología
Taguchi. Al finalizar este reto la mejoría
fue tangible y medible, datos
que los mismos involucrados entregaron
como retroalimentación.
El éxito de este proyecto elevó la
motivación y el orgullo de Aidmaster,
además de visualizar aspiraciones en
otros horizontes. Eventualmente en el
2017 su enfoque se tornó a satisfacer las
necesidades en tecnología de plásticos,
servicios de automatización y
control, y diseño mecánico.
Eusebio Martínez
DIRECTOR

Una metodología de competitividad
Especialmente para el directivo,
trabajar en base a una metodología
sustenta los niveles de competitividad
de la empresa y gracias a esto
pueden servir a corporaciones de
clase mundial como Capsonic Group,
Nypro, Stoneridge, entre otros.
La metodologia de validación de
proyecto consta de: Revisión del Concepto
(Concept Review), Revisión final
del Diseno (Final Design Review), Revisón
de Equipo (Equipmet Build Review),
Validación de Equipo (Machine
Qualification).
Dentro de la metodología se
desarrolla primeramente el concepto,
es fundamental entender las
necesidades del cliente para llevar a
cabo una buena interpretación reflejada
en el diseño. Posteriormente se
evalúa para realizar los cambios
correspondientes y una vez se
apruebe el concepto se prosigue
con la fabricación. Sucesivamente
se examina la máquina, tanto en su
estructura así como en funcionamiento.
El director hace énfasis en la
importancia de la aprobación de
cada paso para continuar el proceso
de manufactura, “Nuestros clientes
están seguros de que [la máquina] va
a llegar como lo pidieron…esta metodología
que hemos adoptado nos ha dado
buenos resultados y nos hace competitivos
con empresas grandes” expresó.
Además la empresa insiste en el
trabajo honesto y le otorga a cada
cliente un cost break down con el cual
detallan los costos de los materiales
empleados para la fabricación del
producto, “Estamos seguros de ser una
de las mejores opciones técnicas pero
siempre buscamos ser la mejor opción
comercial”.
Un plan a mediano plazo
Con la finalidad de abrir campo
al crecimiento y ser partícipes de
proyectos de mayor magnitud, Aidmaster
se encuentra en proceso de
certificación ISO 9001. Esto significa
una renovación en la política de
calidad de la compañía y un amplio
cronograma de trabajo.
Por otra parte Aidmaster está
próximo a remodelar e incrementar
su área de trabajo, “Para cambiar esta
imagen, quiero que sea en poco tiempo
porque va a llegar un momento en el
que no vamos a alcanzar [en cuestiones
de espacio]… el siguiente paso sería movernos
pero de momento es optimizar el
recurso” comentó Eusebio Martínez.
MACH ONE | 33

SSGC
Por: Estefanía Torres
En búsqueda de
grandes proyectos
34 | MACH ONE
Con tan solo cuatro años de
experiencia y bajo la dirección
de Luis Sotelo, SSGC
es una empresa que se encuentra en
proceso de transición para afrontar
nuevos retos en el ámbito de la
automatización.
Hasta el momento la compañía
se especializaba en el trabajo de
maquinado, sin embargo al ver las
necesidades del sector industrial se
visualizaron para incorporarse al
área de automatización.
Si bien se integró el departamento
correspondiente para esta acción,
el director de la empresa tomó la
decisión de incrementar el tamaño
de sus instalaciones. “Es una cuestión
de mejoramiento, decir que las cosas no
las hemos hecho mal, es cuestión ascendente…
creemos que podemos puntear
más allá con la cuestión de automatización”
comento Luis Sotelo.

Compartir el
conocimiento
SSGC está compuesta por 30
trabajadores y cada uno cumple
un papel importante. Es relevante
para el directivo no encerrarse en
el conocimiento propio y dar pie al
aprendizaje colectivo. Además abre
oportunidades de crecimiento para
el personal así como asignarles un
área de acuerdo a sus habilidades.
“Aquí pensamos que si a la gente le
gusta lo que hace, lo hará con gusto”
expresó.
Para SSGC contar con un personal
apasionado por sus labores da resultado
una producción de calidad y
eventualmente un mayor reconocimiento
por sus servicios.
“
Esto [SSGC] no
tiene un límite, la
cuestión es a donde
el trabajo nos
lleve… es seguir
adelante.”
Dar una solución
Su corta carrera en el ámbito de la
automatización no es una limitante
para aceptar proyectos ambiciosos.
A pesar de que en circunstancias los
volúmenes pudieran ir por encima
de sus capacidades o es necesario
implementar una tecnología específica,
la compañía logra resolver
las limitantes con la recompensa de
crecer como negocio.
El compromiso de SSGC al realizar
un proyecto consiste en asignar un
equipo exclusivo para el mismo el
cual lo conforma un manager, un
diseñador, un programador, entre
otros integrantes. Al inicio del proyecto
se definen tiempos de entrega,
materiales, precios y un diagrama
con la función de cada miembro
del equipo.
El desenvolvimiento dependerá
de las cualidades del producto, “se
constituye de acuerdo a lo que quieren,
todo lleva un proceso de planeación… a
veces piden ciertos materiales o marcas”,
expreso Roberto Ruiz, diseñador.
Luis Sotelo
DIRECTOR
MACH ONE | 35

IAI
En camino a la consolidación
Por: Estefanía Torres
Álvaro Murillo decide integrar
su propio negocio en el
2011 bajo el nombre de IAI
Automation. Inicialmente el giro de
la empresa estaba en torno a la programación
pero conforme ganaron
experiencia y reconocimiento se
abrió la oportunidad de explorar un
sector de mayor amplitud.
“
Somos competitivos,
cotizamos justamente y
hablamos con la verdad”
IAI busca marcar la diferencia en
su campo como una empresa 100%
honesta, que al mantener controlados
sus procesos administrativos y de
manufactura proporciona productos
de calidad.
La etapa de crecimiento empresarial
es una trayectoria consistente
para los integrantes de IAI. El
directivo señala que posicionarse
dentro de la gama de proveedores
de la industria automotriz es uno de
sus primeros logros, no obstante el
camino por recorrer aun es extenso.
El siguiente paso está en la consolidación
de la compañía, lo que
cambiará la dinámica de hacer lo establecido
por el cliente a desarrollar
proyectos ambiciosos.
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La importancia
de su certificación
“Por recomendación” explica Álvaro
Murillo tomó la decisión de iniciar
el proceso de certificación de ISO
9001 el cual está en trámite vigente.
A pesar de que en el pasado mencionada
certificación nunca fue requisito
por parte de sus clientes, llevar a
cabo este procedimiento representa
un factor de autorrealización para la
empresa.
“Se supone que si lo tienes [la certificación]
cuentas con los recursos necesarios
para hacer sus proyectos [clientes],
no estamos haciendo las cosas sin
conocimiento… de acuerdo a los procedimientos
del ISO todo funcionará con
organización lo que te diferencia de los
otros,” comentó el directivo.
Nuestra proyección a futuro
El directivo encuentra especial interés
en diseñar y fabricar buggies.
Propone que estos artículos de
diversión podrían enlazar componentes
en su mayoría nacionales
para volverlo un producto mexicano.
Atravesar fronteras nacionales e
internacionales es otra cuestión
importante dentro de la estrategia
de IAI. Por una parte se negocian
proyectos con usuarios de El Paso
Texas para que una vez establecidos
en esa ciudad, cuenten con dos áreas
que puedan trabajar conjuntamente.
Además, instituirse en el interior
de Estados Unidos es clave para
perfeccionarse en el ámbito de la
automatización ya que, según asegura
el directivo, la revolución de
los procesos de esta índole tiene
gran presencia en esa nación.
Álvaro Murillo
DIRECTOR
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