Mach One

darlingorozuko

PUBLICACIÓN MACH ONE AÑO 1 No. 1

2018

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MACH ONE

Martín Márquez Venzor

PRESIDENTE

Pablo Muñoz Ortega

DIRECTOR GENERAL

Diana Orozco Caballero

DIRECTOR CREATIVO

DISEÑO GRÁFICO

César Martínez Rodríguez

DISEÑO GRÁFICO

Miriam Díaz Hernández

RELACIONES PÚBLICAS

Tania Espinoza Zamorano

COORDINADORA

DE CONTENIDOS

Estefanía Torres Pulido

EDITORIAL

CONSEJO DIRECTIVO

Martín Márquez Venzor

PRESIDENTE

Alfredo Villagrana Muñoz

VICEPRESIDENTE

Juan Ponce Lerma

TESORERO

Pedro García Holguín

SECRETARIO

Francisco López Monarrez

COMISARIO

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Como parte de un proceso de reflexión, concluido nuestro primer año

de operación como Clúster, me remonté al origen de la organización.

Nuestra realidad como Pymes era bastante común, -pero no por ello

sencilla-, de manera individual enfrentábamos los retos que nos planteaba

nuestro quehacer diario, la vinculación con la academia y las instituciones de

gobiernos eran un mito, los programas de financiamientos y los apoyos de fondos

gubernamentales eran una historia misteriosa y desconocida, tan así, que

hasta dudábamos de su existencia.

Ante estas circunstancias, un buen día, le apostamos a no quedarnos parados,

a tratar de modificar esta realidad y empezar a romper esos paradigmas que

resultaban limitantes.

Fue así, como conjuntando visiones, nueve empresarios locales decidimos dar

ese pequeño paso de convertirnos en una organización formal, donde pudiéramos

revertir estas condiciones adversas, teniendo en mente el propósito de

lograr, entre otras cosas, encontrar en la unidad la fortaleza que nos permitiera

crecer: Como empresas, como ciudad, como personas. La unidad era la meta y

la definición de Clúster la respuesta a nuestras necesidades.

De esta manera, sin mucho sustento teórico mas que la pasión de las ideas,

iniciamos esta aventura que se llama Clúster MACH. En el camino hemos descubierto

que las instituciones gubernamentales relacionadas con el quehacer

industrial no solamente ven con buenos ojos nuestro proyecto, sino que además,

realizan acciones concretas para que seamos más fuertes, seguros de que

nuestro éxito, será un paso importante para el fortalecimiento de la industria

nacional. Esto mismo nos ha pasado con las instituciones académicas, que

descubrimos con agrado que la industria local es una parte importante de su

existencia y que la vinculación con nuestras empresas es también una de sus

metas vigentes.

Tenemos avances, pero eso no implica que hayamos logrado nuestro propósito,

tenemos una nueva concepción de lo que podemos alcanzar, ya que a la

par que nuestra visión se amplía, sucede lo mismo con nuestras metas, estas

cada vez son más ambiciosas. La asociatividad de nuestras empresas, el generar

productos propios, el encontrar estrategias de financiamiento acordes a nuestras

necesidades, el acceder a los financiamientos y a los apoyos institucionales,

el recibir asesoría y capacitación de las instituciones educativas siguen siendo

nuestro objetivo, pero ya no son metas distantes y utópicas.

Por esto, celebro esta publicación, ya que es una prueba fehaciente de que avanzamos,

de que estamos unidos como industriales y de que contamos con un gran

equipo, que lo conforman no solo nuestros asociados y colaboradores, sino que

están incluidos autoridades de los tres niveles de gobierno y las instituciones educativas.

¿Qué reto podremos plantearnos, que no podamos lograr unidos?

¡CHIHUAHUA INDUSTRIAL AHORA!

Ing. Martín Márquez Venzor

Presidente Cluster MACH


ICP GROUP

Por: Estefanía Torres

Conformar un cluster de

programadores que proporcionara

soluciones

innovadoras y comprometidas

al incremento de eficiencia en la

producción, describía el planteamiento

original de su empresa.

Sin embargo, una grata aceptación

de sus clientes y la apertura hacia

nuevos proyectos, lo encaminaron

a fundar Ingeniería, Control y

Procesos de Automatización (ICP

Automation) en el año 2009.

Posteriormente en 2013 Pedro

Jafet García Holguín (CEO) puntualizó

el giro para ICP y actualmente

la compañía mantiene el proceso

de certificación ISO 9001-2015. En

cuanto a su especialidad, la

automatización paso a ser una

división en conjunto con sorteos

y retrabajos así como manejo de

materiales; áreas que el directivo

busca diversificar. Además en el

año 2017 el corporativo cambia su

nombre a ICP Group.

Por otra parte, la extensión de la

compañía en Estados Unidos, ICP

Inc desempeña un 35% de proyectos

pertenecientes a clientes extranjeros

en su mayoría con productos de automatización

y manejo de materiales.


Crear equipos

confiables es crear

equipos duraderos”

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ICP actúa para ser una marca

sólida con el compromiso de entregar

productos fieles a cumplir con

las necesidades de sus clientes. Esta

ideología permite una relación de

trabajo con empresas como Schneider

Electric, Leggett & Platt, Electrolux,

EATON, Medtronic, Stoneridge, Strattec,

BRP, Honeywell, Siemens, Lake

Regional Medical entre otros.

La fabricación de un equipo nuevo

involucra un proceso de investigación

seguido de un timeline. Este timeline

está compuesto por los periodos de

diseño mecánico, revisión (con

supervisión del usuario), proceso

de diseño mecánico, cableado de

control, integración de componentes

y finalmente programación.

En el ámbito de la industria 4.0

el directivo hace énfasis en el potencial

de esta tecnología de producción

y su incorporación en los

equipos. “Decirle al cliente, es lo que

me estas pidiendo pero este equipo es

flexible, tienes la opción de hacer esto

[industria 4.0] a futuro si tú lo quieres”

expreso Pedro García.

Pese a que la empresa se enfoca

en la fabricación para usuarios externos,

el directivo de la empresa

señala que el plan de ICP a corto

plazo involucra un área especializada

de investigación con la apertura a

la creación de sus propias patentes.

El tema de productos propios se posicionaría

en dos mercados, artículos

para un público general y equipos de

alta demanda en el sector industrial.


Esa es la manera en la que yo creo en

el cambio, de competencia a una alianza”

El directivo de la empresa admite el valor de transmitir una perspectiva

positiva del sector industrial. ICP permanece abierto a la creación de alianzas

entre industriales, “es mejor ir en un barco grande [de mayor alcance] a ir en

uno pequeño con algunas limitantes” mencionó Pedro García.

Adquirir esta ideología abre las puertas a nuevas oportunidades que

resulta un cambio benéfico en el aumento de competitividad, rentabilidad

y capacidades de los internos de cada empresa.

En tanto a la innovación, el directivo se declara preparado para los retos

de los avances tecnológicos firme de que ICP, en conjunto con sus clientes

y aliados, podrán enfrentarlo con un mayor grado de profesionalismo.

Pedro García

DIRECTOR

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Yo diría que primero que nada es necesario creer que si se puede”

Eric Palacios, Director de FEM Automatización Industrial

Proyectarse como la mejor

opción de automatización

es la intención con la que

inició y continúa sus labores

FEM Automatización Industrial,

negocio que entró al mercado hace

nueve años.

“Estoy convencido que en México se

puede diseñar y construir equipo que

iguale o mejore a los equipos construidos

por integradores extranjeros” afirmó

Eric Palacios

La escasez de oportunidades

inmediatas nunca fue una limitante

para continuar su visión hacia la

fabricación de maquinaria con

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FEM Por:

altos niveles de automatización.

Ser persistente y posicionar tanto el

nombre como una imagen fuerte de

la empresa, les ha dado prestigio en

la localidad.

Ante el reconocimiento de la calidad

de sus productos y servicios la lista

de sus principales clientes permanece

constante lo que abre oportunidad

a novedosos proyectos. El directivo

enfatiza que el compromiso de la

empresa hace hincapié en cumplir

con las especificaciones de cada proyecto,

ser congruente con los tiempos

de entrega y que cada máquina

debe desempeñar satisfactoriamente

Estefanía Torres

las funciones para las cuales es

requerida por los usuarios.

Actualmente cuentan con 17

clientes y se dedican al diseño mecánico,

procesos de manufactura, automatización,

integración de equipo

industrial y programación.


Estoy convencido de

que el capital humano

es importantísimo para

el desarrollo de las

empresas”


Que la compañía crezca, es una

obligación para el directivo y sus

empleados. En el sector industrial,

suele ser común cruzarse con

requerimientos que demandan

implementar tecnologías innovadoras

las cuales rebasan o se diferencían

del proceso rutinario de la empresa.

Adaptarse al cambio implica un

proceso de investigación, capacitación

para los empleados e incluso,

adquirir mayor equipo.

Generalmente, los programas de

capacitación enfatizan en el proyecto

en curso o en tecnologías que abren

la posibilidad a la innovación.

“Uno de nuestros más grandes retos

fue un equipo que fabricamos para un

cliente, … es en el que más hemos invertido

nueva tecnología. Es un equipo que

realiza ingeniería inversa” comentó

el directivo. Las características de

dicho equipo permiten escanear un

producto en una perspectiva de tres

dimensiones para ser comparada

con información virtual con fines de

evaluación de calidad.

Un potencial de crecimiento

Si bien FEM aun cuenta con un amplio camino por recorrer, el directivo

está centrado a cumplir con protocolos de calidad antes de continuar con

el crecimiento de la compañía. Por el momento, se encuentran en proceso

de certificación ISO 9001. Una vez cumplida esta meta, el plan a futuro es la

expansión de la empresa a proyectos en el estado y resto del país.

Eric Palacios

DIRECTOR

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En el Estado de Chihuahua, nuestra industria ha sido pionera en varios aspectos… las empresas en

general han alcanzado un alto grado de madurez. En el tema de automatización las empresas maquiladoras,

medianas y grandes tuvieron avances y lograron implementarla satisfactoriamente.

Ahora con el tema de la industria 4.0 es una nueva etapa a la que estos industriales seguramente

seguirán adaptándose y evolucionando, nos interesa acompañar y facilitar este proceso de manera

prioritaria a las pequeñas y medianas empresas del Estado, particularmente porque esta cuarta revolución

industrial nos brinda una oportunidad única para desarrollar nuestro talento.

Como una manera puntual para apoyar este desarrollo, estamos generando infraestructuras para que

la tecnología de punta converja y esté disponible, sobre todo para pequeñas empresas. Entre los proyectos

que desarrolla el estado, podríamos destacar aquí en Ciudad Juárez el Centro de Innovación e

Integración de Tecnologías Avanzadas –CIITA- el Centro de Inteligencia Artificial, y el Centro de

Innovación en Moldes y Troqueles”.

Omar Saucedo Macías, Subsecretario de Innovación y Desarrollo Económico

del Gobierno del Estado de Chihuahua.

Desde el punto de vista económico el corazón de Juárez es la industria, por eso debemos apoyar y

fomentar el desarrollo de la industria 4.0 en conjunto con los avances tecnológicos que involucra.

Entendemos que las empresas internacionales instaladas aquí, eventualmente traerán esta tecnología a

sus plantas, sin embargo, nuestro propósito es impulsar a la industria local. Al fin del día es la industria

y su aportación a la economía lo que nos permite prosperar, la contribución de las empresas -locales

y extranjeras- mantiene a ciudad Juárez en un nivel competitivo. Por eso es la importancia de apoyar

esto, no solo porque la inversión busca ser más eficiente, efectiva, sino porque esto se traduce en

bienestar, trabajo, mejores sueldos, mejor calidad de vida para los ciudadanos.”

Humberto Álvarez Quevedo, Director General de Desarrollo Económico

del Municipio de Ciudad Juárez.

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Hemos visto como los proyectos de “Integradora” materia de Ingeniería Mecatrónica cuentan con este

tipo de tecnología [industria 4.0]… hemos mandado a algunos docentes a congresos en el tema precisamente

para que tengan mayor conocimiento de cómo viene la industria en ese sentido y que, junto

con los alumnos, puedan integrar los datos que ofrece esta tecnología y darle un uso.

Contamos con una serie de proyectos que integran la tecnología 4.0 entre otros el que gracias a nuestra

buena relación con CENALTEC realizamos, que es un prototipo de una celda de manufactura en la

cual los controladores y microcontroladores se conectan vía internet y después a dispositivos móviles,

ya sea por wifi o dispositivo 4G… es un proyecto de calidad que deja ver la capacidad de los alumnos.”

Guillermo José Álvarez Terrazas, Rector de la Universidad Tecnológica de Ciudad Juárez

en temas de los proyectos de los alumnos inscritos en el programa de Ingeniería Mecatrónica.

Como parte del Tecnológico Nacional de México, incorporamos en la currícula las nuevas tendencias

de investigación y desarrollo tecnológico. El tema de la industria 4.0 es toda una evolución de la ingeniería,

de la industria… somos de los primeros tecnológicos que integran espacios inteligentes como

Centro de Investigación, Innovación, Diseño y Desarrollo, Nodos de Creatividad para impulsar las

tendencias de la industria 4.0, internet de las cosas, ciudades inteligentes, impresión 3D, entre otras.

Estamos interesados en atender esa demanda de capital humano que requiere la industria del país… es

una gran responsabilidad como instituto de educación superior.”

Hermenegildo Lagarda Leyva, Director del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez.

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AMD

Por: Estefanía Torres

AMD Automation nace a finales de los años noventa gracias

a la habilidad de Juan Francisco Ponce, apasionado por la

automatización y que, en aquel tiempo, formaba parte del

limitado número de profesionistas con conocimientos en

diseño tridimensional.

AMD se formalizó en el

año 2000 y actualmente

se proyecta como una

empresa formal y responsable, que

brinda servicio especializado en

áreas de automatización, maquinado,

soldadura, entre otras. Su dedicación

por tomar cada proyecto con

pasión le ha dejado una retroalimentación

gratificante por parte de

sus clientes. En cuanto a las experiencias

dentro de la compañía, el

gerente general Juan Ponce, admite

que cada diseño cuenta con un grado

de complejidad lo que conlleva un

aprendizaje constante.

Debido a esto AMD mantiene en

el presente proyectos que significaron

un avance tecnológico para la

compañía. “Para mí, uno de los diseños

más difíciles que recuerde podría

ser un equipo para armar transformadores

pequeños, el reto era acomodar

las laminitas… digamos que si el núcleo

lleva 20 [laminitas] que siempre fueran

20. Pero fue un proyecto del 98, todavía

no había mucha tecnología como ahora…

hoy en día podríamos decir que fue

una maquina muy sencilla,” comentó

el directivo.

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El futuro integrante de AMD

En su iniciación dentro de la industria

4.0 la dirección de la empresa

está próxima a integrar un robot

como herramienta de producción,

acción que posteriormente permitirá

proveer el servicio que incluye

esta novedosa tecnología.

La participación del robot consiste

en trasladar piezas y colocar

las mismas en diferentes centros

para crear una celda de maquinado.

Se estima que la incorporación del

robot permitirá un proceso fluido y

eficiente, “yo lo veo benéfico porque las

personas que están ahí podrán colaborar

como programadores… mientras él [robot]

hace y fabrica,” expresó Juan Ponce.

Desarrollar aplicaciones a la

automatización es así mismo un

plan a corto plazo para AMD. Se

contempla que esta app tendrá la

capacidad de programar, manejar y

modificar los procesos productivos

por medio de un móvil.


Crear productos propios es una visión

que se dirige al mercado local y extranjero”

Mantenerse a la vanguardia es la prioridad del área de investigación de la

empresa. A base de estudios de mercado AMD se incorporará a la cadena

de valor. Crear productos propios es una visión que se dirige al mercado

local y extranjero, sin embargo el giro esta principalmente en generar un

producto accesible y útil para el público general, además de proporcionar

ventas por internet.

Juan Francisco Ponce

DIRECTOR

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REPINEL

Por: Estefanía Torres

Inició labores hace 30 años en

la capital del estado a cargo de

Oscar Parada. Actualmente

y bajo la dirección de Diana Parada,

Repinel es una empresa de automatización

industrial que desempeña su

labor de empresa socialmente responsable,

con presencia a nivel nacional

y fomento al desarrollo de la

industria 4.0 al igual que la eficiencia

energética.

Tener iniciativa de participar en

convocatorias de margen nacional

representa para la empresa experiencias

gratificadoras al recibir 3

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Algo estamos

haciendo bien”

apoyos para proyectos tecnológicos

por parte de CONACYT. Durante

el 2015, fueron reconocidos con un

fondo para mejorar la automatización

de sistema automático de trasape

en mesas de tendido de tela y

uno más para displays industriales.

“Eso es un orgullo para nosotros… que

bueno fuera que todos los proyectos se

fueran a concursar” expresó Diana

Parada directora de Repinel.

El éxito de sus participaciones no

se limita al área de innovación, durante

este 2018 fueron inscritos a la

convocatoria Capacitación Avanzada

para Ejecutivos de Empresas (FIT FOR

PARTNERSHIP WITH GERMANY)

donde Liliana Parada, representante

de Repinel, fue seleccionada para


asistir a un curso especializado en

industria 4.0 realizado en Hannover

Messe, un gran evento tecnológico.

Cabe resaltar que la compañía

está altamente involucrada en la

evolución de la industria 4.0. Un

dato importante es su alianza con

Edinn, corporativo español que

radica como plataforma para esta

nueva era. Repinel al lado de Edinn,

emplearon un software que permite

el monitoreo de la producción

en tiempo real. Overall Equipment

Effectiveness (OEE) es un diagnóstico

de efectividad que analiza tres factores:

la disponibilidad, la calidad

y la eficiencia.

Esto quiere decir que el software

de OEE tiene la capacidad de

proporcionar datos porcentuales

expresados como resultado de una

ecuación. “Antes se medía solo por

eficiencia o calidad... con esta información

sabes si traes mal la calidad, la

disponibilidad, la eficiencia o las tres…

toda esa información pretende que la

empresa tome acciones” expreso Jesús

Lozoya, gerente de operaciones de

Repinel.

Como parte de su estrategia de

industria 4.0 se involucra la eficiencia

energética. Este tema comprende en

su mayoría la reducción de costos,

“si gasto menos, tengo mayor utilidad”

comento Diana Parada, además

afirmó contar con un equipo para

comprobar resultados.

El Centro Educativo Repinel (CER)

se integró con la motivación de

formar trabajadores que encontraron

limitadas oportunidades en el campo

académico. La educación que provee

CER otorga un trato personalizado

basado en la práctica y el fortalecimiento

de las capacidades. Además,

CER se desempeña en cooperación

del Instituto de Capacitación al

Trabajo del Estado de Chihuahua

(ICATECH) e instructores de la

Secretaria de Trabajo y Previsión

Social, lo que permite certificar a

los estudiantes.

Adicionalmente, la empresa

brinda robótica educativa a niños

en alrededor de 36 escuelas. El Consulado

Americano recompensó esta

acción y donó kits de robótica para

aproximadamente 7,000 alumnos.

Los padres también cumplen una

parte importante ya que estimulan

a la empresa a que los niños participen

en torneos de robótica. “Hemos

ganado competencias a nivel estatal... y

a nivel nacional hemos ganado 3er lugar,

no es nuestro objetivo [competir] pero

también los papás nos dicen que hay

torneos… ¿Por qué no participamos?”

comento Jesús Lozoya.


Como empresa

estamos comprometidos

a regresar una parte

a la sociedad”

Ing. Diana Parada

DIRECTORA

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FASI

Por: Estefanía Torres

La integración de los

servicios, nos permite

hacer componentes

completos.

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Emprender un proyecto va

más allá de una aspiración,

se necesita arriesgar, plantear

objetivos y plasmar el potencial

de originar algo nunca antes visto.

Con esta ideología, en 1989, se

fundó FASI Tecnologías el primer

taller que reúne la mayoría de los

procesos que demanda el sector

industrial.

Su fundador, el ingeniero Francisco

López Monárrez se decidió a crear

una empresa fundamentada en la

calidad de servicio para apoyar los

procesos productivos de sus clientes.

Prueba de esto son los altos índices

se efectividad así como sus 22 clientes

que incluyen empresas como

Bell Eléctricos, A. O. Smith, Regalbeloit

y Cummins.

Cuenta el directivo que como

ingeniero en la planta Ford era

complicado encontrar localmente

empresas que satisficieran las necesidades

de la industria. “Teníamos

que viajar mucho… incluso a otras partes

del mundo a buscar proveedores”. A

raíz de ello, se propuso la misión

de resolver esta problemática y se

incorporó al mercado industrial

como FASI, la primera integradora

de servicios que incluyen: maquinado,

troquelado, pintura electroestática

y galvanoplastía.


Si no se arriesga

no se gana, son retos”


Al inicio se prestaban los servicios

básicos de zinc, oxido negro, estaño y

níquel, posteriormente con el cambio

constante de los requerimientos de

sus clientes se hizo una inversión

mayor en equipo para brindar mejor

servicio y se incorporaron procesos

de platinado y maquinado,

además de integrar el baño de oro y

pintura electrostática.

Anteriormente se ubicaban en

diferentes sectores de la localidad,

posteriormente se concentraron los

cuatro talleres en una sola planta lo

que ha propiciado que los clientes

puedan visualizar las capacidades de

integración de servicios que tiene la

empresa.

La innovación en los procesos

internos y la automatización de

estos es una herramienta de apoyo

Francisco López Monarrez

DIRECTOR

al componente más importante de

su empresa, el capital humano.

Actualmente FASI Tecnologías

es una compañía que conjuga la

calidad de servicio en varios de los

procesos industriales que demanda

el sector industrial e implementa

acciones de innovación constante

tanto tecnológica, como en procesos

internos que le permitan no

solamente convertirse en la empresa

que se planeó sino tener las cualidades

que demandan los tiempos actuales.

FASI

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TAMUSE

SYSTEMS

Por: Estefanía Torres

Han pasado 15 años desde

que cuatro amigos decidieron

unirse y fundar Tamuse

Systems empresa que se dedica a

brindar soluciones tecnológicas a

alrededor de 30 clientes del rango

local, nacional y extranjero, además

mantienen una fuerte unión con la

máxima casa de estudios de la ciudad,

la Universidad Autónoma de Ciudad

Juarez (UACJ).

Tamuse se dirige bajo la dirección

de Luis Rojas, Manuel Meráz,

Saúl Núñez y Sergio Torres. Cabe

mencionar que los integrantes de

la dirección acuerdan mantener el

compromiso mutuo de crecer guiados

en valores, “sobre todo el valor de

la honestidad, la responsabilidad que

tenemos con nuestros clientes para nosotros

es muy significativa” expreso

Saúl Núñez, director general.

Esta ideología también se encuentra

plasmada en el nombre de

la compañía, Tamuse es una palabra

de origen tarahumara que representa

“todos podemos” o “unidos

podemos”

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La totalidad de una solución

Con la finalidad de brindar un

servicio completo se cuenta con una

base de ingeniera en diseño mecánico,

diseño electrónico, diseño eléctrico

y diseño de programación.

Un requisito, por parte de la

dirección de Tamuse, es integrar

un aspecto de innovación en cada

proyecto. El principal componente

de esta solución es la creatividad

“una característica especial” comentó

Luis Rojas, director de ingeniería.

Proponer una perspectiva creativa

marca la diferencia ante el resto de

su competencia. Saúl Núñez cuenta

la anécdota de un proyecto para la

prueba de vida de producto que,

aplicada en un laboratorio, consistió

en monitorear la totalidad de

los parámetros que influyen en

la producción durante un periodo

continuo de tiempo. Su iniciativa

implicó descartar la instrumentación

tradicional para utilizar únicamente

componentes inalámbricos.

No solo se obtuvo un resultado

satisfactorio, participar en este

proyecto significo el primer acercamiento

hacia una nueva tecnología

y posteriormente Tamuse conformó

aplicaciones de cumplen las necesidades

de la conocida industria 4.0.

Por otra parte la dirección de

Tamuse se verá encaminada a innovar

más allá en el área de nanotecnología,

la industria agrícola, la

industria médica, entre otros.


Se está desaprovechando ese talento,

tratamos de rescatarlo… que esos futuros

ingenieros puedan desarrollarse, puedan

innovar.”

Tamuse, por medio de su colaboración

con la UACJ, brinda apoyo

técnico, de tecnología y fabricación

para que doctores investigadores y futuros

ingenieros cuenten con la oportunidad

de materializar sus proyectos.

El desarrollo de un sensor de micro

vibración y un sensor de micro flujo

son propuestas activas entre la universidad

y la empresa. Sin embargo,

anteriormente la primera fase de este

sensor se hizo merecedor de una patente

al igual que un proyecto previo

de nanotecnología.

“En Juárez hacemos cosas buenas, hay

gente talentosa, capacitada, capaz y tenemos

que empezar a hacer notar eso” puntualizó

Saúl Núñez.

Luis Rojas, Manuel Meráz,

Saúl Núñez y Sergio Torres

DIRECTORES

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PIMA

Por: Estefanía Torres

PIMA es una empresa donde la innovación y la tecnología

son la constante, lo que ha propiciado un crecimiento

vertiginoso.

A

grandes pasos, define Martin Márquez Venzor el crecimiento de

PIMA, compañía que este 2017 cumplió su visión de colocarse dentro

de la lista de empresas líderes en México.

Esta empresa se fundó en 1999 originalmente para satisfacer las necesidades

en el campo de diseño mecánico en 3D, sin embargo, su giro principal

es la automatización.

Ante el éxito de la empresa y un índice de crecimiento anual del 25%,

aunado a la alta demanda de proyectos, en el 2016 se decidió implementar

el sistema de gestión de calidad ISO 9001: 2015, el cual se certificó en el

2017, logrando así estandarizar los procesos administrativos y operativos,

que en consecuencia permitió optimizar y profesionalizar cada área de la

empresa.

Adicionalmente, desarrollaron un software (SIMA) con el cual PIMA

avanza hacia el mundo de la industria 4.0 ya que les brinda la facilidad de

generar órdenes de producción y monitorear por proyecto sus avances así

como los indicadores de calidad, eficiencia y productividad.

20 | MACH ONE



Hubo un cambio significativo en la manera

de coordinarnos, planear los trabajos, hemos

logrado aumentar la productividad”

La visión de PIMA cambió hacia

un nuevo objetivo, desarrollarse

como un corporativo de carácter

internacional. Si bien, la empresa

tiene presencia a nivel nacional y

cuenta con su filial, PIMA Industries

en El Paso Texas, existen

proyectos de diversificar las áreas

de negocio en nuevos sectores y

abrirse al campo del mercado global.

Con esta visión se dan pasos

importantes en investigación e

innovación siempre con la mirada

puesta en la meta de contar con

productos propios.

Esto sería un parteaguas para la

industria local, aunque agrega que

actualmente existe un amplio mercado

por explotar en la ciudad y expresa

su interés de incursionar en la

industria médica, industria aeroespacial

además de la industria de la

construcción.

“Gracias a la buena reputación

en calidad y servicio que hemos alcanzado

[PIMA], nuestros clientes

nos siguen buscando… si se hace un

análisis de costo-beneficio somos una

alternativa muy atractiva porque los

equipos que entregamos garantizan

la funcionalidad y calidad que el

cliente pide, lo cual a la vez da seguridad

y tranquilidad al cliente final”

expresó.

Por último concluyó en que

PIMA cuenta con un alto nivel de

profesionalismo además de sobresalientes

estándares de calidad,

lo que para el directivo son elementos

estratégicos que le permitirán

convertirse en un corporativo

internacional.


Este 2018 nos

transformaremos

en un corporativo

internacional”

Martín Márquez Venzor

DIRECTOR

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CLUSTER

MACH

Vincular empresas industriales de capital mexicano

a través de la colaboración conjunta: Gobierno,

sector educativo y privado con el objetivo de potenciar

la capacidad de generación de negocios para el

desarrollo de la región.

Es la misión que el Cluster de

Manufactura Avanzada de

Chihuahua (MACH) lleva

a la práctica desde el 4 de abril del

2017, fecha en la que se emprendió

este proyecto.

Se trata de un grupo conformado

por industriales que tienen la finalidad

de fortalecer a las empresas

regionales y propiciar su desarrollo,

para lograr esto, es sustantivo el

trabajo en equipo y la vinculación

de los diferentes actores de la actividad

industrial.

Las empresas que integran

MACH brindan atención transversal

a la Industria Automotriz,

Industria Aeroespacial, Industria

Médica, Industria Electrónica e Industria

General, lo cual es una gran

ventaja pensando en el desarrollo de

la industria nacional.

Como lo establece la teoría de

clusterización, los directivos se han

dado a la tarea de lograr vículos

22 | MACH ONE


Unidos podemos

enfrentar proyectos

que de manera

individual serían casi

imposibles

La asociatividad es una

fortaleza que se logra

con la organización

efectivos con los miembros de la

triple hélice: Academia, Instituciones

Gubernamentales e Industria.

A pesar de tener un origen reciente,

Cluster MACH fue partícipe

en eventos importantes durante el

2017, como el Congreso Nacional de

Cluster en Tijuana Baja California;

B2B Index en Ciudad de México; y la

Expo Automotriz en León Guanajuato;

además de asistir a uno de los eventos

tecnológicos más importantes

de la industria; Hannover Messe en

Alemania durante este 2018.

Otra de las acciones para apoyar

su estrategia de vinculación fue la

organización de la Expo Automatización

a desarrollarse en junio del

año en curso.

Una acción importante para el

Cluster fue su participación en la

consulta de la ley de innovación

del estado de Chihuahua, donde

se pudo incidir para que la voz de

las pequeñas y medianas industrias

fuera contemplada.

La capacitación, la asesoría, el desarrollo

de negocios y la procuración

de fondos, son los ejes que el Cluster

ejerce para enriquecer el desempeño

de las industrias afiliadas.

Contar con productos propios es una meta a corto plazo

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DMI Corp.

Por: Estefanía Torres

A más de veinte años del

inicio de este proyecto

llamado Diseño Manufactura

e Integración, mejor

conocida como DMI

Corp. es hoy una de

las industrias más

importantes en el área

de automatización en

Ciudad Juarez.

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Las experiencias aprendidas

durante los primeros años,

sirvieron como motivación

para seguir adelante en la búsqueda

de alcanzar otros objetivos realizando

nuevos proyectos, como lo

fueron los conveyors para el transporte

de materiales y procesos de

producción. Con el paso del tiempo

la visión de sus fundadores fue más

allá de los estándares comunes y

permitió a la empresa encontrar su

mayor fortaleza en la automatización

del equipo para la producción

de alto volúmen.

Alfredo Villagrana Muñoz, DMI

Corp. CEO, manifiesta sentirse

orgulloso del alcance que ha tenido

su empresa a lo largo de los últimos

5 años, no solo porque dejó de lado

el título de “taller pequeño” sino

porque ha logrado desplazarse a

otros sectores del país, con plantas


Tuve la

oportunidad

y la supe aprovechar”

Alfredo Villagrana

DMI Corp. CEO


¿Quién no quiere

tener el control

de sus propias

operaciones?

en Aguascalientes, Saltillo y muy

próximamente Querétaro, e internacionalmente,

con oficinas y

bodegas en El Paso Texas.

Villagrana, comenzó su camino

dentro de la automatización 25

años atrás, formando parte de

DINSA, empresa pionera en el

campo de la automatización en

Ciudad Juárez. Posteriormente

en unión con su hermano Luis

Villagrana fundan “Diseño y

Maquinados Industriales” que

a la postre se convertiría en el

corporativo DMI - LV Automation

empresa hermana en

Estados Unidos. Por su persistencia,

dedicación y espíritu de

servicio, lograron obtener el

apoyo de empresas, con las cuales

hoy en día aún colaboran en

el mejoramiento continuo de sus

procesos productivos. Un principal

objetivo para el directivo

era que su industria comenzara a

automatizar equipo de alto volúmen,

para lo cual su modelo de

proceso de manufactura integral:

Diseño-Transformación Metálica-Maquinado-Integración

Electromecánica-Programación

y

Prueba del equipo y Maquinaria

que con el objetivo de trascender

a nivel nacional e internacional.

Para el directivo, la automatización

de la producción surge

como respuesta a una problemática

común en el área industrial,

la competitividad en costo y calidad

así como la falta de mano de

obra directa.

DMI colabora día con día en la

propagación de este actual modelo

de proceso productivo, apostando

a la innovación con recursos propios

y con proyectos a riesgo compartido,

ya que significan el avance

en el cuidado de la integridad física

de los empleados en las grandes

corporaciones.

La nueva ambición del directivo

es el desarrollo de la tecnología 4.0,

y ha iniciado su aplicación en distintas

máquinas de prueba, donde

el encargado del área puede monitorear

desde su computadora los

avances en tiempo real del comportamiento

del equipo mencionado.

Continuar con este progreso,

traerá consigo ventajas para la industria,

ya que el administrador recibirá

alertas para preveer comportamientos

posteriores del estado de la

máquina, todo el control a través de

su computadora y/o teléfono celular.

Es así como esta empresa juarense,

quien actualmente ya tiene

impacto en empresas del resto del

país se posiciona en la modernidad

con innovación y la tecnología que

ha sido su constante al paso de los

años.

Para DMI, es importante seguir

adelante, es decir, que con la innovación

los puede llevar a lograr ser

una de las Top 5 de las empresas de

automatización a nivel nacional.

MACH ONE | 25


IMSSA

Por: Estefanía Torres

¿Por qué en México no suceden este tipo de cosas?

¿Qué hacemos para que suceda?

Son las interrogantes planteadas por Grupo IMSSA para apostarle

a novedosas tecnologías y continuar un paso adelante a pesar de

contar con 20 años de trayectoria.

Actualmente la empresa tiene a disposición un amplio repertorio de

servicios que incluyen recubrimiento líquido y en polvo, extrusión de aluminio,

moldeo por inyección de plástico, instalaciones, construcción, y su mayor

innovación, impresión 3D.

“Realmente no creo que ninguno de nosotros hayamos programado el decir,

de aquí a allá [la empresa] va a ser así” expreso Guillermo Matamoros, representante

legal de IMSSA, quién además hace énfasis en la misión de

exceder las necesidades de sus clientes.

Como parte de este dialogo, Joan Miramontes, director de tecnología,

agrega el valor de centrar al corporativo en mantener un enfoque dirigido

hacia el futuro ya que trae consigo una serie de transiciones tecnológicas

importantes y benefactoras para el sector industrial. e

26 | MACH ONE


La iniciativa, ¿por qué impresión 3D?

Si bien, el concepto de impresión 3D se conoce desde hace

aproximadamente 40 años, la verdadera innovación está en

su aplicación, según Joan Miramontes. Fused Deposition

Modeling (FDM) es el avance que transforma la impresión

3D en un proceso instantáneo, de equipo económico, con

materia prima de bajo costo y compatible con varios sectores;

la compañía utiliza esta tecnología en sus impresoras

industriales ATOM IV, ATOM IV+, ATOM IV -, ATOM V y

ATOM VI.

Joan Miramontes define a la impresión 3D como uno de

los pilares de la industria 4.0. Basándose en ese mismo contexto

desarrollan aplicaciones, productos y servicios para el

internet de las cosas y el internet industrial de las cosas (IoT

e IIoT), los cuales definen una red de computadoras, dispositivos,

objetos y sensores que reciben, almacenan, procesan

y comparten información que anteriormente no se tomaban

en cuenta de objetos, maquinas, robots y sistemas.

Destaca que la diferencia de IoT e IIoT a la automatización

tradicional se basa en el análisis

de datos que suceden a cada instante

de un proceso para ejecutar decisiones

en base a los nuevos datos, incluso

generar patrones y conductas basados

en estadísticas y repeticiones de manera

automática, esto es, recolección

de más datos, transmisiones más eficientes

y a mayor velocidad. “Es que

cualquier cosa que tenemos en el mundo

nos empiece a hablar a nosotros… [Por

ejemplo] tus zapatos te van a decir “ya

llevas 10,000 pasos ya es hora de que me

cambies o el piso está demasiado caliente…

o frio o esta resbaloso, cuidado”… de

eso se trata IoT” explicó y agregó que

la empresa designó un área dedicada

al desarrollo de plataformas y productos

de IoT que posteriormente

serán utilizados en la industria 4.0.

A raíz de este enfoque IMSSA comenzó

a producir Shipping Container Homes y

Tiny Homes productos que se dirigen a

la era moderna conocida como milenial.

El proyecto es de carácter ecológico gracias

a la reutilización de contenedores

industriales y que, al ser utilizadas como

hogares o negocios, significan un ahorro

en servicios básicos, son versátiles

y pueden controlarse automáticamente.

IMSSA es una empresa que diversifica

la oferta de procesos industriales en el

que incluye recubrimiento líquido y en

polvo, extrusión de aluminio, moldeo

por inyección de plástico, instalaciones,

construcción. Pero que tiene la vista

puesta en el futuro consciente de que la

innovación no es una opción sino una

obligación.


Es innovación,

es descubrimiento”

Guillermo Matamoros

DIRECTOR

MACH ONE | 27


28 | MACH ONE


De los 254 institutos que formamos parte del Tecnológico Nacional de México estamos entre los

únicos que integran un proyecto de esta naturaleza… en particular en el Tec. de Juárez nos enfocamos

en lo que emana hacia la industria 4.0… la ciudad es un campo fértil para el desarrollo de esta

tecnología. Nosotros tenemos la finalidad de ayudar [a las compañías] a completar la transición de la

automatización hacia lo que es ya industria 4.0, primordialmente en las tres tecnologías básicas para

ello, como manufactura aditiva especialmente impresión 3D, internet de las cosas a nivel industrial

y recientemente agregamos inteligencia artificial. Estas tecnologías dan sustento a las soluciones que

vamos a crear para lo que es manufactura avanzada en este contexto.”

Carlos Ronquillo, Coordinador del NODO de Creatividad Innovación Tecnológica y Emprendimiento

del Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez.

Este laboratorio estará abierto para cualquier estudiante de educación media superior, educación

superior o ingeniero… vamos a capacitar a las personas en dos diplomados dirigidos a la certificación

en Ingeniería de Prueba en Instrumentación Virtual e Ingeniería de Prueba en Electrónica. Con

esto queremos dar una innovación a este nivel educativo ya que estas certificaciones no las ofertan

ninguno de los subsistemas de educación media superior y superior.”

Liliana Licón Aragonés, Directora de CAST CONALEP Ciudad Juárez, acerca de la incorporación del

Centro de Innovación y Desarrollo Tecnológico de la Educación Media Superior, el cual estará disponible a

partir del 27 de Junio del presente año.

MACH ONE | 29


PPESA

Por: Estefanía Torres

Posicionarse como empresa

insignia en la fabricación de

productos de poliestireno

expandido en el estado de Chihuahua,

es la visión de PPESA para

los próximos tres años, así lo expresó

su Director General, el Ing. Miguel

A. Soto.

PPESA inició sus operaciones

con su planta en Ciudad Juárez,

para posteriormente ampliar sus servicios

en la Ciudad de Chihuahua,

desde donde se atiende otras ciudades

del sur del estado de Chihuahua.

30 | MACH ONE

Uno de los ejes principales de

PPESA es la innovación, han transitado

de los productos tradicionales

(que son nuestra base) como

casetón, bovedilla, moldura, perlita,

placa de aislamiento térmico a productos

con un alto valor agregado,

ofreciendo actualmente productos

para procesos constructivos no tradicionales,

tales como los paneles de

construcción que permiten un ahorro

de hasta un 60% en el tiempo de

construcción, además de ofrecer

muchas ventajas por su gran capacidad

de aislamiento térmico.

Actualmente colaboran con la industria

maquiladora a quienes les

suministran empaque industrial de

poliestireno expandido desde 10

Kg/m³ a 32 Kg/m³. El equipo de diseño

ha mejorado diseños y especificaciones

que permiten un ahorro

considerable a estas compañías manufactureras.

La industria de la construcción

demanda productos que PPESA

ofrece con el más alto control de

calidad, el mejor servicio y atención

gracias al Sistema de Servicio Personalizado.


La nueva forma de

construir con

materiales ligeros

En nuestro país, tradicionalmente

se construye con materiales

como ladrillo o bloque, con

losas de concreto aligeradas.

PPESA está innovando en

la fabricación de paneles

de poliestireno expandido

de alta eficiencia térmica, que

ofrecen entre otros beneficios:

- Hasta un 60% en ahorro de

tiempo de construcción, que se

traduce en un ahorro considerable

de mano de obra.

- Inmejorable protección térmica

para su casa o negocio.

- Ahorro considerable de energía

eléctrica y gas durante toda la

vida de su obra. Su inversión se

le devuelve mes a mes con este

ahorro en energía.

- Proceso de construcción muy

limpio.

- No requiere mano de obra especializada

para la construcción.

Te invitamos a que conozcas

este sistema constructivo, te vas

a sorprender de sus beneficios.

“Como proveedor de la industria

de la construcción y maquiladora,

nos ha exigido implementar una

política de comunicación con nuestros

clientes”, esto permite conocer

sus necesidades brindando la confianza

y seguridad al momento de

colaborar con ellos. “La certeza de

saber que cuentas con un proveedor

seguro, profesional, con el más

alto nivel de servicio, te brinda una

gran confianza, valor indispensable

en toda relación de largo plazo”, expresó

el director de PPESA.

Instalar una segunda línea de

producción es otro elemento del

plan para este 2018 que tiene el

directivo, con el objetivo de incrementar

su capacidad de producción.

Productos que podrás encontrar

en PPESA: Casetón, Placa Aislamiento

Térmico, Bovedilla, Moldura,

Perlita, Empaque Industrial, Paneles

Constructivos de alta eficiencia térmica.


Como fabricantes,

nos colocamos en

una posición muy

importante …

gracias a nuestra

política de

comunicación

con el cliente”

Miguel A. Soto Rodríguez

DIRECTOR

MACH ONE | 31


AIDMASTER

ENGINEERING

Por: Estefanía Torres

Su participación como capacitador

en modelos de producción

para centros educativos como

CENALTEC (Centro de Entrenamiento

en Alta Tecnología), la Universidad

Tecnológica, ITESM Campus Juárez;

y empresas como CORDIS, DELPHI

y LEXMARK, le otorgó a Eusebio

Martínez el conocimiento para posteriormente,

el 29 de noviembre del

2009, darle formalidad a su empresa

que actualmente lleva el nombre de

Aidmaster Engineering.

En el historial previo de la empresa

sobresale el proyecto de mejoramiento

al sistema OEE (Eficiencia

Total de Equipo, por sus siglas en

32 | MACH ONE

inglés) en el cual la empresa trabajó

en conjunto con las instituciones

educativas y corporaciones mencionadas

para acrecentar la disponibilidad,

desempeño y calidad de un equipo

de moldeo a base de herramientas

de ingeniería avanzada como Red

X, Robust Engineering y Metodología

Taguchi. Al finalizar este reto la mejoría

fue tangible y medible, datos

que los mismos involucrados entregaron

como retroalimentación.

El éxito de este proyecto elevó la

motivación y el orgullo de Aidmaster,

además de visualizar aspiraciones en

otros horizontes. Eventualmente en el

2017 su enfoque se tornó a satisfacer las

necesidades en tecnología de plásticos,

servicios de automatización y

control, y diseño mecánico.

Eusebio Martínez

DIRECTOR


Una metodología de competitividad

Especialmente para el directivo,

trabajar en base a una metodología

sustenta los niveles de competitividad

de la empresa y gracias a esto

pueden servir a corporaciones de

clase mundial como Capsonic Group,

Nypro, Stoneridge, entre otros.

La metodologia de validación de

proyecto consta de: Revisión del Concepto

(Concept Review), Revisión final

del Diseno (Final Design Review), Revisón

de Equipo (Equipmet Build Review),

Validación de Equipo (Machine

Qualification).

Dentro de la metodología se

desarrolla primeramente el concepto,

es fundamental entender las

necesidades del cliente para llevar a

cabo una buena interpretación reflejada

en el diseño. Posteriormente se

evalúa para realizar los cambios

correspondientes y una vez se

apruebe el concepto se prosigue

con la fabricación. Sucesivamente

se examina la máquina, tanto en su

estructura así como en funcionamiento.

El director hace énfasis en la

importancia de la aprobación de

cada paso para continuar el proceso

de manufactura, “Nuestros clientes

están seguros de que [la máquina] va

a llegar como lo pidieron…esta metodología

que hemos adoptado nos ha dado

buenos resultados y nos hace competitivos

con empresas grandes” expresó.

Además la empresa insiste en el

trabajo honesto y le otorga a cada

cliente un cost break down con el cual

detallan los costos de los materiales

empleados para la fabricación del

producto, “Estamos seguros de ser una

de las mejores opciones técnicas pero

siempre buscamos ser la mejor opción

comercial”.

Un plan a mediano plazo

Con la finalidad de abrir campo

al crecimiento y ser partícipes de

proyectos de mayor magnitud, Aidmaster

se encuentra en proceso de

certificación ISO 9001. Esto significa

una renovación en la política de

calidad de la compañía y un amplio

cronograma de trabajo.

Por otra parte Aidmaster está

próximo a remodelar e incrementar

su área de trabajo, “Para cambiar esta

imagen, quiero que sea en poco tiempo

porque va a llegar un momento en el

que no vamos a alcanzar [en cuestiones

de espacio]… el siguiente paso sería movernos

pero de momento es optimizar el

recurso” comentó Eusebio Martínez.

MACH ONE | 33


SSGC

Por: Estefanía Torres

En búsqueda de

grandes proyectos

34 | MACH ONE

Con tan solo cuatro años de

experiencia y bajo la dirección

de Luis Sotelo, SSGC

es una empresa que se encuentra en

proceso de transición para afrontar

nuevos retos en el ámbito de la

automatización.

Hasta el momento la compañía

se especializaba en el trabajo de

maquinado, sin embargo al ver las

necesidades del sector industrial se

visualizaron para incorporarse al

área de automatización.

Si bien se integró el departamento

correspondiente para esta acción,

el director de la empresa tomó la

decisión de incrementar el tamaño

de sus instalaciones. “Es una cuestión

de mejoramiento, decir que las cosas no

las hemos hecho mal, es cuestión ascendente…

creemos que podemos puntear

más allá con la cuestión de automatización”

comento Luis Sotelo.


Compartir el

conocimiento

SSGC está compuesta por 30

trabajadores y cada uno cumple

un papel importante. Es relevante

para el directivo no encerrarse en

el conocimiento propio y dar pie al

aprendizaje colectivo. Además abre

oportunidades de crecimiento para

el personal así como asignarles un

área de acuerdo a sus habilidades.

“Aquí pensamos que si a la gente le

gusta lo que hace, lo hará con gusto”

expresó.

Para SSGC contar con un personal

apasionado por sus labores da resultado

una producción de calidad y

eventualmente un mayor reconocimiento

por sus servicios.


Esto [SSGC] no

tiene un límite, la

cuestión es a donde

el trabajo nos

lleve… es seguir

adelante.”

Dar una solución

Su corta carrera en el ámbito de la

automatización no es una limitante

para aceptar proyectos ambiciosos.

A pesar de que en circunstancias los

volúmenes pudieran ir por encima

de sus capacidades o es necesario

implementar una tecnología específica,

la compañía logra resolver

las limitantes con la recompensa de

crecer como negocio.

El compromiso de SSGC al realizar

un proyecto consiste en asignar un

equipo exclusivo para el mismo el

cual lo conforma un manager, un

diseñador, un programador, entre

otros integrantes. Al inicio del proyecto

se definen tiempos de entrega,

materiales, precios y un diagrama

con la función de cada miembro

del equipo.

El desenvolvimiento dependerá

de las cualidades del producto, “se

constituye de acuerdo a lo que quieren,

todo lleva un proceso de planeación… a

veces piden ciertos materiales o marcas”,

expreso Roberto Ruiz, diseñador.

Luis Sotelo

DIRECTOR

MACH ONE | 35


IAI

En camino a la consolidación

Por: Estefanía Torres

Álvaro Murillo decide integrar

su propio negocio en el

2011 bajo el nombre de IAI

Automation. Inicialmente el giro de

la empresa estaba en torno a la programación

pero conforme ganaron

experiencia y reconocimiento se

abrió la oportunidad de explorar un

sector de mayor amplitud.


Somos competitivos,

cotizamos justamente y

hablamos con la verdad”

IAI busca marcar la diferencia en

su campo como una empresa 100%

honesta, que al mantener controlados

sus procesos administrativos y de

manufactura proporciona productos

de calidad.

La etapa de crecimiento empresarial

es una trayectoria consistente

para los integrantes de IAI. El

directivo señala que posicionarse

dentro de la gama de proveedores

de la industria automotriz es uno de

sus primeros logros, no obstante el

camino por recorrer aun es extenso.

El siguiente paso está en la consolidación

de la compañía, lo que

cambiará la dinámica de hacer lo establecido

por el cliente a desarrollar

proyectos ambiciosos.

36 | MACH ONE


La importancia

de su certificación

“Por recomendación” explica Álvaro

Murillo tomó la decisión de iniciar

el proceso de certificación de ISO

9001 el cual está en trámite vigente.

A pesar de que en el pasado mencionada

certificación nunca fue requisito

por parte de sus clientes, llevar a

cabo este procedimiento representa

un factor de autorrealización para la

empresa.

“Se supone que si lo tienes [la certificación]

cuentas con los recursos necesarios

para hacer sus proyectos [clientes],

no estamos haciendo las cosas sin

conocimiento… de acuerdo a los procedimientos

del ISO todo funcionará con

organización lo que te diferencia de los

otros,” comentó el directivo.

Nuestra proyección a futuro

El directivo encuentra especial interés

en diseñar y fabricar buggies.

Propone que estos artículos de

diversión podrían enlazar componentes

en su mayoría nacionales

para volverlo un producto mexicano.

Atravesar fronteras nacionales e

internacionales es otra cuestión

importante dentro de la estrategia

de IAI. Por una parte se negocian

proyectos con usuarios de El Paso

Texas para que una vez establecidos

en esa ciudad, cuenten con dos áreas

que puedan trabajar conjuntamente.

Además, instituirse en el interior

de Estados Unidos es clave para

perfeccionarse en el ámbito de la

automatización ya que, según asegura

el directivo, la revolución de

los procesos de esta índole tiene

gran presencia en esa nación.

Álvaro Murillo

DIRECTOR

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38 | MACH ONE


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DIRECTORIO

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