Industria de la pintura 53

SBNPrensaTecnica

Número 53 de la revista Industria de la Pintura. Una publicación de SBN Prensa Técnica.

La industria europea de la pintura tiene, con los biocidas, dos duras batallas que combatir:

la disponibilidad general de suficientes biocidas efectivos y la posibilidad de vender a los

consumidores pintura clasificada como sensibilizadora de la piel.


La regulación estrecha cada vez más el cerco, y a los fabricantes no les queda otra

que invertir en investigación para sortear los impedimentos.


O eso, o morir. Pero la segunda opción no es válida, máxime cuando los biocidas son, y

seguirán siendo necesarios, para la preservación de la pintura, tanto in-can como de

película seca.


De la pintura, y de otros miles y miles de productos.


El uso de materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente está jugando

un papel cada vez más importante en Europa y Estados Unidos.


La industria ha reconocido este potencial de mercado: en 2017, las pinturas y

recubrimientos de base biológica generaron entre ambas zonas geográficas 1,140

billones delares en ventas.


Y es probable que esa tendencia alcista continúe: los investigadores del mercado

esperan que el mercado de pinturas y recubrimientos de base biológica se expanda

a una tasa promedio de crecimiento anual de 4.3%, lo que significaría un total de

1,52 billones delares para 2024.


Respecto a la puntiaguda cuestión de la clasificación del TIO2, CEPE se

prepara continuar la defensa de los intereses del sector tras el verano, y sigue de

cerca el calendario establecido.


Por otro lado, tras la dimisión de Theresa May como primera ministra británica, la

perspectiva de un Brexit duro se agudiza. El panorama para el Reino Unido no

es nada alentador.


Por supuesto, esto afecta a otros países, como Alemania, que ha admitido que

este año crecerá solo el 0,5%.


Es la mitad de lo esperado para 2019, y se debe a la debilidad del comercio

exterior y a la incertidumbre causada por el Brexit.


news

No obstante, de cara a 2020 el gobierno de Angela Merkel prevé que la economía

alemana se recupere y vuelva a avanzar a un ritmo del 1,5%.


Centrándonos en nuestro país, aplaudimos la acertada iniciativa de «Expoquimia On

Road», una visita itinerante de este salón por las zonas geográficas donde la industria

química es un agente económico de primer nivel, para así compartir con sus máximos

representantes sus inquietudes.


Algo así como «si la montaña no viene a Mahoma, Mahoma irá a la montaña».


Hay que cuidar a las empresas, pues la industria química es uno de los sectores estratégicos

de la economía española.


Según datos de la Federación Empresarial de la Industria Química Española (FEIQUE), en

nuestro país el sector químico supone el 13,4% del Producto Industrial Bruto y genera

670.000 puestos de trabajo entre directos e indirectos. En 2018, la cifra de negocios fue de

65.647 millones de euros, con un incremento del 4% respecto al 2017.


Así las cosas, la empresa Step-Exhibitions, con sede en el Reino Unido, se ha atrevido a emprender

una nueva feria para el sector de la materia prima en España: Paint & Coatings.


Sin duda alguna, una gran noticia para las empresas españolas, que ya se está movilizando.


Importantes firmas y asociaciones han confirmado ya su asistencia a este nuevo encuentro, que

tendrá lugar en Barcelona el año próximo.

breaking


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staff


Periodicidad trimestral

53- Año 2019


Director:

Salvador Beltrán


Diputación, 119-121, 3º-1ª

08015 BARCELONA (España)

Internet:

www.sbnprensatecnica.com

E-mail:

sbn@sbnprensatecnica.com


Redacción, Publicidad

y Administración (centralita)

Tel. 932 37 88 65


INDUSTRIA DE LA PINTURA es

una revista profesional, libre e

independiente. Al ser esta revista

foro abierto de opinión sectorial,

Industria de la pintura no se

solidariza necesariamente con

las opiniones que publica.


Ésta es una revista

«profesional» que se distribuye

exclusivamente entre las

empresas vinculadas a este

canal-sector, no está

concebida ni se envía a

particulares.

Los receptores de esta revista,

en cualquier momento tienen

la opción de renunciar a su

recepción, dirigiéndose por

escrito a la siguiente

dirección:

SBN Prensa Técnica, S.A.,

Departamento de Distribución,

Diputación, 119-121 3º 1ª

08015 Barcelona, o a través de

e-mail a:

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D.L.B. 17.750-2002

Imprime: Gráficas Gómez Boj

Molins de Rei (Barcelona)

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ACTUALIDAD

6 El laboratorio de Covestro de Barcelona cosecha

éxitos. Cooperación entre el equipo de

Sonnenwagen, Covestro y Sika. DKSH, distribuidor

de productos Evonik en Asia.

32 Aplazada la decisión sobre el Dióxido de Titanio.

Novedades en el transporte de mercancías

peligrosas. Nace Pintipedia, la enciclopedia libre y

colaborativa de la pintura en español.

33 Conferencia anual CEPE. Premio Lanxess a la

seguridad. Akzo Nobel abre campus de innovación

en I + D. Neurtek en la ECS

FERIAS

8 ECS’19 – NOVEDADES

14 Scandinavian Coating, la principal exposición de

tratamiento de superficie den Escandinavia.

Expoquimia on the road.

ENTREVISTA

16 Pere Bravo, Account Manager Coating Spain &

Portugal & KAM, DSM Specialty Resins

MERCADOS

18 Biocidas: La innovación garantía de

supervivencia

26 Maquinaria para la fabricación de pintura:

El mercado demanda equipos polivalentes

INFORME

22 Innovación en Pinturas (Recubrimientos

funcionales, parte I)

30 Optimización del rendimiento de las máquinas a

través de la automatización/robotización

NOVEDADES

34 Akzo Nobel está desarrollando un recubrimiento

de alta tecnología que se auto-pinta sobre las

superficies mediante el aprovechamiento de la

energía de la luz diurna. Tendencias NCS color.

Solvay presneta el sistema de recubrimiento

anticorrosión sostenible Halar Ectfe. Josep Barrios

presenta la BXG 600-3000


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Uralac ® EasyCure

P 3225, la nueva

resina sostenible

de DSM

•Royal DSM, ha lanzado su nueva resina

Uralac ® EasyCure resin P 3225 de curado

rápido y/o a baja temperatura. Esta resina

está pensada para aplicaciones de revestimientos

en polvo para componentes arquitectónicos

y maquinaria pesada, y supone la

alternativa de la firma a otras resinas convencionales. De esta forma, Uralac ® EasyCure P

3225 da respuesta a la mayor demanda de revestimientos en polvo que puedan curar

rápidamente o a baja temperatura. Así, puede ser curada en solo 5 o 6 minutos a 180ºC, o

en 12 minutos a 160ºC. En este sentido, la resina posibilita que fabricante de recubrimientos

tenga una mayor producción y le ayuda a ahorrar energía, reduciendo la utilización de

gas natural hasta un 30%. Y, todo ello, sin que vaya en detrimento de la apariencia y de las

propiedades del revestimiento. Uralac ® EasyCure P 3225 ofrece una combinación única de

beneficios, como buena apariencia, gran durabilidad exterior, un límite de desgasficación

más alto y una excelente estabilidad durante el almacenamiento.















































































































































































































QUALITY COMPLETES.

Nuevos rojos con tonalidad más amarillenta.

Nos esforzamos por ampliar la paleta más extensa ya existente

en el mercado. Un ejemplo es nuestra gama de pigmentos

Bayferrox ® NEW RED. Tras este nuevo desarrollo, somos la única

compañía en el mundo que cubre todo el espectro de óxidos

de hierro rojo para pinturas y recubrimientos, desde la tonalidad

más azulada hasta los nuevos tonos más amarillos. Estos tonos

únicos se producen con el Proceso Ningbo ® que ofrece ventajas

significativas sobre los métodos de producción tradicionales Penniman

y Copperas. Así, la calidad de LANXESS proporciona una

solución completa a los consumidores de óxidos de hierro rojo.

bayferrox.com

Ningbo Process ® is a registered trademark of LANXESS Deutschland GmbH, registered in many countries of the world


VPS 4721,

de Evonik

•Esta gran empresa presentó

en ECS’19, entre otros, una

nueva resina funcional de

silano epoxy para dispersiones

poliméricas. Esta resina puede

utilizarse en diferentes aplicaciones

y, dado su alto peso

molecular, proporciona algunas

ventajas frente a las resinas de

silano epoxy estándar (un 60%

menos de VOC, mayor estabilidad

a largo plazo, excelente

reactividad, son incoloras y de

alta calidad y proporcionan una

mayor adhesión al sustrato,

entre otras).








entrevista


LANXESS: biocidas

libres de MIT y

tecnología de

liberación lenta

Lanxess ofrece sus microbiocidas para la

conservación de pinturas,

barnices, yeso y mortero, con

una nueva cartera libre de

metilisotiazolinona (MIT). Su

uso permitirá a los formuladores

cumplir con el nuevo

límite de concentración específico

para el MIT que fue publicado

en octubre de 2018 por la

Comisión de la UE. Reunidos

bajo la marca Preventol®, estos

biocidas están diseñados para

evitar el etiquetaje H317 de los

productos finales. Además de

los ingredientes activos

convencionales, existen

formulaciones especiales que

están totalmente libres de isotiazolinonas,

como combinaciones con dibromo 1,2-2,4-

dicianobutano (DBDCB).


Biocidas y aditivos

para pinturas, recubrimientos,

emulsiones, tintas y productos técnicos

Joan Monpeó, 149 | 08223 Terrassa (Barcelona) | España

Tel. +34 937 831 044 Fax: +34 937 837 580

email: chemipol@chemipol.com

www.chemipol.com


ALTAKEM

Altakem Chemicals distribuye los productos de la

empresa suiza Sanitized Preservation AG, líder en la

tecnología de los antimicrobianos basados en iones

de plata desde 1938 y referente a nivel mundial en

protección bacteriológica. Esta firma dispone de

todas las moléculas existentes para protección incan,

dry film, sanitizantes y antimicrobianos, cubriendo

todo el espectro y aportando las soluciones más

viables en la actualidad y de cara al futuro.





























CHEMIPOL: nuevos

conservantes de

envase con

tecnología Booster

Chemipol ha desarrollado una nueva gama de

conservantes de envase para pinturas y recubrimientos,

basada en la tecnología de barrera

aplicada con éxito por las industrias alimentaria

y cosmética.

Los nuevos BIOPOL PI

y BIOPOL PBI con

tecnología booster

incorporan a los

ingredientes activos

biocidas compuestos

potenciadores de la

actividad antimicrobiana.

El resultado

es un sistema conservante

eficaz, que

necesita menor concentración de ingredientes

activos clásicos y permite el uso de activos con

un perfil eco-toxicológico más suave. De esta

forma, BIOPOL PI y BIOPOL PBI permiten

fabricar pinturas y recubrimientos sin etiquetado

de peligrosidad, sin sustancias Carcinogénicas,

Mutagénicas, Reprotóxicas (CMR) e

incluso, con criterios más sostenibles que la

Ecolabel.






BactiBlock® y

ArgiBlock®, de

Laboratorios

ARGENOL

La tecnología BactiBlock®/ArgiBlock® está basada

en un concepto radicalmente diferente del de las

tecnologías utilizadas hasta ahora en el segmento

de biocidas para recubrimientos. Se trata de

aditivos 100% sólidos, que, compuestos por arcilla,

plata y/u otros activos inorgánicos, no contienen

VOC, ofreciendo así una ventaja competitiva que

permite a los formuladores disponer de materiales

sin restricciones desde el punto de vista de dosificación.

Por tanto, estas gamas de aditivos no solo

son totalmente eficaces en su función biocida sino

que, además, ayudan al formulador de pinturas y

recubrimientos a conseguir los objetivos de respeto

al medio ambiente que impone la regulación actual

y futura.


informe

El fabricante debe cambiar el punto de vista de la innovación, hasta

ahora basado en el cliente, por uno más global y que tenga en cuenta

factores como la regulación medioambietal, la salubridad en el trabajo,

la utilización de materias primas renovables con la consecuente

reducción de deshechos, y la optimización de los procesos

para ahorrar costes.

INNOVACIÓN

recientemente hemos

dedicado algunos artículos

a la influencia que la

legislación medioambiental

tendría en el desarrollo de

la industria de pinturas, y

también a cómo los nuevos

materiales como el

Grafeno o la

nanotecnología podían

influir en el desarrollo de

nuevos productos para el

sector. Estas cuestiones se

pusieron de manifiesto en

la pasada edición del

European Coating Show

2019, celebrada en

Núremberg del 19 al 21 de

marzo, en la que se dedicó

especial atención a los

figura 1

recubrimientos

«sostenibles» y basados en

materias primas renovables, así como en una serie de conferencias

previas, impartidas los días 18 y 19 bajo el epígrafe de

«La Esencia de la Innovación».

Así, vemos que entre los principales factores que van a

controlar el futuro desarrollo de la innovación en el sector de

pinturas tenemos:

•Regulaciones Medioambientales, como la limitación en

VOCs, metales pesados, o alquilfenol etoxilatos (APEs/APEOs).

•Regulaciones para la protección del consumidor y/o

trabajador. Especialmente para aquellas sustancias nocivas

para la salud, pero teniendo también en cuenta procesos de

fabricación y aplicación.

•Mejora de propiedades. A la intemperie, anticorrosivas,

facilidad de aplicación, durabilidad, etc.

22 - Industria

de la Pintura

en pinturas

(Recubrimientos funcionales, parte I)

•Sostenibilidad, materias

primas renovables y

reducción de desechos.

Relacionado a menudo

con el concepto de «de la

cuna a la tumba» y que

está relacionado con la

sostenibilidad, y que tiene

en cuenta factores como

la utilización de materias

primas renovables, el

menor uso de energía, la

reducción de desechos y la

potenciación del reciclado.

•Reducción de costos. No

solo teniendo en cuenta los

ahorros en materias primas,

sino que también en mano

de obra e incremento de la

productividad mediante la

mejora de procesos y materiales innovadores.

Una de las consecuencias de este conjunto de factores es

que el fabricante ha de cambiar el punto de vista de la

innovación, hasta ahora basado en el cliente, por uno más

global y que tenga en cuenta todos los factores anteriormente

citados.

Históricamente, las pinturas han tenido dos propósitos primarios:

proteger el sustrato y una función decorativa, es decir,

hacer más atractivo el objeto pintado. La funcionalidad no

ha sido, hasta ahora, una de las grandes ofertas del sector.

Con la aparición de la biotecnología, estamos asistiendo al

surgimiento de superficies «inteligentes», que son capaces de


informe

reconocer autónomamente al entorno y reaccionar en

consecuencia. Generalmente con la adición de aditivos

funcionales, que proporcionan «inteligencia» a los

recubrimientos. Algunas de las propiedades que aportan son:

auto-reparación, detoxificación, superficies desengrasantes,

detección de sustancias tóxicas mediante sensores, etc.

Otro sistema novedoso de recubrimiento funcional, y que

está teniendo un interés particular en el campo de las

pinturas marinas, consiste en un aditivo que, incorporado a

la pintura y mediante una interacción con metales y minerales

corrientes en el océano, provoca un efecto de batería

eléctrica que elimina el crecimiento de moluscos sobre el

casco, permitiendo el ahorro de combustible y el aumento

de la velocidad del barco.

Utilizando nanotubos de Carbono se puede reducir el

espesor y el costo en la aplicación de epoxis o poliuretanos;

incrementando la integridad del film, haciéndolo 5-7 veces

más flexible e incrementando la protección a la corrosión

unas cuatro veces.

Recubrimientos

funcionales

El término funcional

describe a un recubrimiento

que, además de sus

propiedades tradicionales

-decorar y proteger-,

posee una funcionalidad

adicional que puede ser

diversa y dependiente de

la aplicación. Ejemplos

típicos de las pinturas

funcionales 1 son las

pinturas autolimpiables, las

antigrafiti, antifouling

(marinas), de tacto suave

(soft feel), antihielo,

antibacterias, etc.

El número de publicaciones

anuales dedicadas a

la aplicación de

nanotecnología y

recubrimientos funcionales

se ha incrementado

notablemente desde 1995,

como se puede observar en la Fig. 1.

Además de sus propiedades funcionales, estos

recubrimientos pueden tener que satisfacer a menudo

requerimientos adicionales. Así, por ejemplo, en el caso de

recubrimientos para objetos de cocina no adherentes

deben de ser también resistentes a la abrasión, al rayado y al

choque térmico.

Los recubrimientos funcionales pueden actuar mediante

propiedades físicas, químicas, mecánicas o térmicas. Los

funcionalmente activos químicamente pueden realizar sus

actividades bien en la interfaz film-sustrato (pinturas

anticorrosivas), en el seno del film (pinturas intumescentes o

retardantes del fuego, autorreparables…), o bien en la

interfaz aire-film (anti bacterias y autolimpiables).

Veamos algunas aplicaciones:

Pinturas anticorrosivas

Tradicionalmente se han venido utilizando pigmentos

inhibidores de la corrosión. Se trata de compuestos basados

en Cromatos o Plomo, utilizados en imprimaciones

anticorrosivas sobre metal. Estas sustancias se consideran

tóxicas, por lo que la investigación sobre nuevos pigmentos

anticorrosivos está a la orden del día. Hoy se utilizan

imprimaciones basadas en fosfato metálico, silicatos,

molibdatos o titanatos. Estos pigmentos forman una capa de

óxido sobre el sustrato metálico y, a menudo, forman complejos

metálicos con el ligante.

Una aproximación diferente está basada en la utilización de

materiales core-shell (por ejemplo un núcleo de óxido férrico

con una capa de fosfato de Zinc o Dióxido de Titanio

anticorrosivo recubierto de polímero orgánico) que se han

desarrollado para imprimaciones anticorrosivas. Actualmente

se están investigando formulaciones de pinturas

anticorrosivas inteligentes que incluyen un indicador en la

formulación que avisa del comienzo de la corrosión.

Pinturas

resistentes al calor y al fuego

Dichos productos se pueden necesitar para una gran variedad

de objetos metálicos de uso cotidiano, como artículos

de cocina antiadherente, barbacoas, calentadores, tubos

de escape, etc. Se emplean productos basados en Flúor o

Silicio, aunque los primeros sólo soportan hasta 300ºC, descomponiéndose

a esa

temperatura y desprendiendo

vapores tóxicos.

No obstante, recientemente

se han desarrollado

recubrimientos

basados en Silicio

capaces de resistir

temperaturas de hasta

1000ºC y que están

basados en resinas

(Siloxanos) o Silicatos

inorgánicos. También se

han publicado, hace

poco, ensayos 2 en los

que se utilizan ésteres

de Titanio en combinación

con escamas de

Aluminio y que pueden

resistir temperaturas de

hasta 400ºC. Por encima

de esta temperatura se

produce una descomposición

y se forma un

complejo de Aluminio y

Titanio que se deposita sobre el sustrato y se alcanza una

resistencia térmica de hasta 800ºC.

En el caso de los recubrimientos retardantes del fuego, se

emplean compuestos de Fósforo que forman una capa

vítrea sobre el sustrato. Los retardantes basados en

halógenos o Antimonio son tóxicos e inseguros desde el

punto de vista ecológico. Se está ensayando grafito

expandible 3 . Este contiene compuestos químicos que incluyen

un ácido atrapado entre capas de Carbono y que,

cuando se expone a altas temperaturas, se produce la

exfoliación del grafito que proporciona una capa aislante al

sustrato.

Un problema asociado con los compuestos de Fósforo es su

solubilidad en agua, lo que produce problemas de migración.

Una forma de solucionarlo es encapsular el fosfato con

una capa de poliuretano, lo que ha dado buenos resultados

en protección al fuego. También se están utilizando en

recubrimientos retardantes al fuego productos basados en

Silicio e hidróxidos inorgánicos.

figura 2

Pinturas resistentes al rayado

y a la abrasión

Las superficies al exterior están expuestas al daño causado

por el rayado o a la abrasión producida por lluvia, arena,

etc., lo que puede hacer perder las capas exteriores. Esto,

Industria - 23

de la Pintura


innovación

en pinturas

informe

además de la pérdida de valor estético, puede afectar a

la protección del sustrato.

La resistencia al rayado se puede mejorar incrementando

la densidad de reticulación en el ligante, pero esto puede

conducir a una menor resistencia al impacto, por la

pérdida de flexibilidad.

Un film menos reticulado (más blando) tendría mejor

resistencia al impacto y otras propiedades como menor

marcado de la huella, pero su resistencia al rayado sería

menor. Es importante alcanzar un equilibrio entre dureza y

flexibilidad. En este contexto se están ensayando films

híbridos orgánico-inorgánicos 4 en el desarrollo de

recubrimientos antirrayado. Así, se han utilizado

nanopartículas de Sílice encapsuladas en siloxano o

incorporando nanopartículas de Sílice a la matriz orgánica

que pueden migrar a la superficie.

Se denomina así a aquellos sistemas capaces de reparar su

integridad o sus propiedades funcionales sin intervención

física externa 5 . Uno de

los métodos más directos

para obtener una

reparación autónoma

consiste en embeber

agentes extrínsecos

polimerizables en el

recubrimiento. En

muchos casos están

almacenados en cápsulas,

así, cuando el

recubrimiento se rompe,

también lo hacen dichas

cápsulas y, entonces,

polimeriza dando un film

protector y reparando la

barrera (Fig. 2). Otro

sistema que se utiliza en

imprimaciones

figura 3

anticorrosivas consiste en incorporar inhibidores de corrosión

como agentes de reparación.

Cuando existe una sustancia polimerizable que se libera de

la microcápsula rota, esta deberá reaccionar con un

catalizador que se encuentre en el recubrimiento o con el

Oxígeno o la humedad presente en el ambiente, de modo

que el material pueda polimerizar en un film con la resistencia

adecuada. Es fundamental la encapsulación correcta

de la sustancia polimerizable para minimizar su interacción

con los materiales presentes en la pintura. Como sustancias

polimerizables se han utilizado Diciclopentadieno (DCPD)

monómero, encapsulado en micro cápsulas de Poliurea-

Formaldehido y con un catalizador pos separado. Al

producirse una grieta y romperse la cápsula se libera el

monómero que cataliza con el catalizador embebido en la

matriz, volviendo a unir los bordes de la grieta. Otra sustancia

empleada es el Polidimetil- siloxano catalizado con

dimetildineodecanoato. También se ha empleado

Isoforona Diisocianato (DPDI), que puede reaccionar con

la humedad ambiente y nos evita la utilización de un

catalizador. Como componentes más económicos se

pueden utilizar aceites secantes encapsulados que, al

liberarse, pueden polimerizar por la presencia de Oxígeno.

En un estudio reciente se ha utilizado aceite de Tung

microencapsulado en Óxido de Grafeno y sales de Cobalto,

a fin de obtener poliuretanos en base agua

autorreparables.

Como inhibidores de corrosión inorgánicos empleados en

pinturas anticorrosivas autorreparables tenemos fosfatos,

nitritos, molibdatos, tungstatos, vanadatos y sales de tierras

raras, y como inhibidores orgánicos benzotriazol,

imidazolina, hidroxiquinolina y aminas alifáticas. La acción

del inhibidor de corrosión suprime la reacción de corrosión

pero no repara la barrera física del film, siendo crítica la

adecuada selección del inhibidor. Su efectividad depende

del tipo de sustrato. Así, los inhibidores basados en Cerio

son más efectivos para Aluminio y Zinc que para acero.

Otro tipo de pinturas de este tipo se pueden activar por

procesos distintos a los de rotura o corrosión. Así, por

ejemplo, se puede utilizar la «memoria» del polímero 6 para

reparar marcas o arañazos en la pintura.

En los recubrimientos de poliuretano los enlaces covalentes

fijos proporcionan dureza y resistencia, mientras que los

enlaces reversibles de Hidrógeno imparten elasticidad.

Cuando se produce una deformación (rayado), las cadenas

de polímero se

desplazan físicamente,

se rompen

enlaces de Hidrógeno

y se forman otros

nuevos, mientras

que los enlaces

covalentes permanecen

fijos. La

memoria del

polímero se puede

activar por calor,

como se indica en la

fig. 3, por ejemplo al

permanecer un

automóvil al sol, así

los enlaces vuelven

a su posición original

y la marca desaparece.

También se han desarrollado pinturas que se pueden

reparar por exposición a la luz UV y que contienen

polímeros sensibles a la misma. Nos queda todavía por

desarrollar un amplio campo de recubrimientos funcionales

basados en propiedades como la hidrofobicidad -

como es el caso las pinturas autolimpiables y antigrafiti, las

basadas en propiedades antibacterianas o antifúngicas o

en propiedades descontaminantes, las pinturas conductoras

y las que proporcionan un ahorro de energía en los

edificios-, pero eso lo haremos en una segunda parte de

este artículo, que se publicará en el próximo número de

Industria de la Pintura.

1) https://www.ifam.fraunhofer.de/content/dam/ifam/en/

documents/Adhesive_Bonding_Surfaces/

Paint_Lacquer_Technology/

annual_report_2010_functional_coatings.pdf

2) D. L. Gangotri, A. D. Chavari, Paint India, September

2004, 39-42

3) K. Rathberger, Addconworld 2004, Amsterdam,Rapra

Conference Proceedings, Paper11.

4) T. Sawitowski, K. Schulte, Nano andHybrid Coatings, PRA

Coatings Technology,24–25 January 2005, Manchester, UK,

Paperno. 8.

5) D.G. Shchukin, Polym. Chem., 4 (2013), pp. 4871-4877

6) https://www.coatings.covestro.com/en/Technologies/

Functional-Coatings/Self-Healing-Coatings

Juan A. Gabaldón

Colaborador en INCOPIN (www.incopin.com)

24 - Industria

de la Pintura


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Novedades en el transporte

de mercancías peligrosas

Las normativas de carretera y ferrocarril ya tienen textos aprobados

(aunque para las versiones en español, habrá que esperar a la

publicación oficial en el

BOE). Las modificaciones

del 2019 se

pueden aplicar voluntariamente

desde el 1

de enero del 2019 y

obligatoriamente a

partir del 1 de julio.

Según el art.1 del RD

1566/1999, toda

empresa que expida,

descargue o transporte

mercancías peligrosas

en determinadas

cantidades debe

contar con un consejero

de seguridad de

transporte. Para poder ejercer sus funciones, el consejero deberá

superar previamente un examen sobre las obligaciones que le

corresponden y su capacitación se renueva cada 5 años. Para más

información pueden consultar el manual de transportes por carretera

de ASEFAPI (Volumen I) que pueden encontrar online en nuestra web.

Este año la emisión de los informes anuales por parte de los consejeros

de seguridad será únicamente de forma electrónica mediante la

Plataforma Cl@ve. Las empresas asociadas tienen más información

en la Circular 35/18.

También se han publicado ya las restricciones a la circulación de

mercancías peligrosas para 2019 de cuyos detalles han sido informados

los socios. Adicionalmente el Real Decreto-Ley 18/2018

establece que, respecto de los vehículos pesados, se podrá acordar

el cierre o la restricción del acceso a la circulación de carreteras o

tramos por razones de seguridad, fluidez del tráfico o por motivos

medioambientales; podrá exigirse a dichos vehículos que se desvíen

por la totalidad o parte de una autopista cuya utilización conlleve el

pago de peajes.


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La próxima Conferencia Annual y Asamblea General

de CEPE (European Council of the Paint, Printing Ink

and Artists’ Colours Industry) tendrá lugar en Malta,

del 18 al 20 de septiembre de 2019. Durante tres

días, los miembros del Consejo Europeo de la

Pintura, Tinta de Impresión e Industria de los

Colores de los Artistas asistentes disfrutarán de

interesantes presentaciones y de fructíferas discusiones

con sus colegas que, a buen seguro, inspirarán

nuevas ideas y soluciones a los retos del

futuro. Y, todo ello, en un entorno paradisíaco, pues

la isla ofrece a sus visitantes un agradable clima

cálido e interesantísimos monumentos históricos –

algunos de ellos Patrimonio Mundial de la UNESCO,

como el Hipogeo de Hal Saflieni o su capital, La

Valeta-, además de una amplia oferta recreativa.

Conferencia

Anual CEPE

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