15 - Carlos Sanchez

Lo único permanente,
es el cambio.

Nacen nuevas condiciones
que se traducen en requisitos
para proyectos y obras
actuales y futuras
Genera nuevos
desafíos a los
contratistas y sus
proveedores
Objetivo:
Generar soluciones
orientadas a cumplir con
estas nuevas exigencias
• Medio Ambientales
• Seguridad Laboral
• Productividad
• Calidad
• Laborales
• Etc.

En términos de condiciones de terreno, seguridad en la
aplicación y productividad, se establecen:
1.- Resistencias a Edad
Temprana – Morteros de
Proyección
a.- Requisitos Resistencia Iniciales
(Obras de Tuneleria año 2013 en
adelante)
Tiempo ( minutos)
*Resistencia min. a la
Penetración (N)
2 130
5 200
10 300
* Resistencia medida con Penetrómetro Manual y aguja de 9 mm

1.- Resistencias a Edad Temprana
Desafío
Bajas Temperaturas
Reducir Razón A/C
Mantención de Trabajabilidad
Solución
Aumentar la temperatura del hormigón durante la
proyección. Desarrollo de convertidor térmico
Desarrollo de aditivos reductores de alto desempeño
Incorporación de Controladores de fraguado
Tiempo (minutos) Requisito (N) *Valores sin Temp. *Valores con Temp
2 130 78 180
5 200 125 290
10 300 156 410
* 7% aditivo acelerante

Requisitos Resistencia Temprana en función de la
Geología de terreno
TIEMPO RESISTENCIA
<12 hrs: Resistencia Temprana Clase J3
12 hrs. : 9 MPa
24 hrs. : 12,5 MPa
7 días : 22,5 MPa
28 días : 30,0 Mpa
Clase J1: Hormigón proyectado apropiado de colocar en capas
delgadas sobre superficies secas. Sin capacidad estructural en las
primeras horas de fraguado.
Clase J2: Hormigón proyectado apropiado para colocar
rápidamente sobre superficies con poca presencia de humedad,
logrando mayores espesores. Apto
para sostener excavaciones de túneles en roca.
Clase J3: Hormigón proyectado apto para ser empleado en la
excavación de rocas de mala calidad o suelos frágiles, con fuerte
presencia de agua.

Resultados de pruebas de validación de Shotcrete J3

Obras actuales de Tunelaría Urbana- RM
REQUISITOS GENERALES RESISTENCIA-
PRODUCTIVIDAD Y SEGURIDAD
2 horas : 1,0 N/mm2 *
12 horas : 8,0 N/ mm2
24 horas : 12,0 N/ mm2
7 dias : 22 N/ mm2
28 dias : 30 N/ mm2
* “para lograr suficiente adherencia al
sustrato y poder aplicar espesores de
hasta 15 – 20 cm sin riesgo de
desprendimientos”….
La productividad debe ir de la mano con la seguridad

Productividad
Comienza a tomar
relevancia el reemplazo
de mallas de acero por
fibras incorporadas al
mortero de proyección
Fibras de acero Fibras sintéticas Combinación de
ambas

Productividad
Resultados de experiencias en Polpaico Soluciones
Grado Fibra Sintética Fibra Metálica Fibra Combinada Clasificación Código Modelo
7 - - 2e
Dosis (Kg/m3)
- 27,5 - 2b
- 30,0 - 2c
- - 15 FA + 3,5 FS 2b
* Shotcrete Grado G25
* Probetas Moldeadas
* Norma UN NE 14651
* Clasificación según Model Code 2010

Requisitos de Durabilidad (Permeabilidad)
Condición Max. Penetración Individual* Max. Penetración Promedio*
Sin Cristalizador 30 mm 20 mm
Con Cristalizador 15 mm 10 mm
* NCh 2262 Of 1997

Durabilidad del Hormigón
Requisitos de Durabilidad mediante requisito de
Penetración de Agua ( ETG – Sostenimiento y
Revestimiento)
Toda dosificación de hormigón proyectado considerará la incorporación de microsílice
densificada, que es un material extremadamente fino suministrado en micro pellets con
características puzolánicas.
1. Mediante la incorporación de microsílice como adiciones se pueden mejorar
las características del hormigón proyectado, en particular:
• o reducir la producción de polvo,
• o reducir el rebote,
• o aumentar la adherencia entre capas y con las armaduras,
• o mejorar la impermeabilidad del revestimiento de hormigón proyectado,
• o aumentar la resistencia a la acción de agentes químicos agresivos,
• o aumentar la resistencia final y durabilidad del hormigón,
Para dosificación de microsílice se deberá considerar el 5% del peso del
cemento. El porcentaje a utilizar será determinado en base a ensayos de aptitud
en obra antes de su empleo, previa aprobación de la ITO.

Durabilidad del Hormigón – Medio ambiente
Requisitos de Durabilidad mediante requisito de Penetración de Agua
(ETG – Sostenimiento y Revestimiento)
Se mantienen los requisitos de Durabilidad medida mediante penetración de agua
Condición Max. Penetración Individual* Max. Penetración Promedio*
Sin Cristalizador 30 mm 20 mm
Con Cristalizador 15 mm 10 mm
- Se procede a evaluar cambio de microsilice por Nanosilice Coloidal

Microsilice
+ reducir la producción de polvo,
+ reducir el rebote,
+ aumentar la adherencia entre capas y con las
armaduras,
+ mejorar la impermeabilidad del revestimiento de
hormigón proyectado,
+ aumentar la resistencia a la acción de agentes
químicos agresivos,
+ aumentar la resistencia final y durabilidad del
hormigón
Nanosilice
+ Elimina operador responsable de carguío
+ Su estado líquido facilita su dispersión en la masa
de hormigón
+ Elimina la formación de grumos
+ Menor demanda de agua
+ Mejora la docilidad y trabajabilidad
+ No oscurece los hormigones
+ Favorece la obtención de resistencias mecánicas.
- Aumenta posibilidad de grumos durante el carguío por lo
que requiere de una secuencia particular que reduce la
productividad en su elaboración.
- Por ser un material fino, demanda uso de EEPP muy
específicos durante el carguío.

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Trabajo conjunto
entre Contratista,
SDO y Proveedores
permite su validación
como componente
que reemplaza la
microsilice.
23/08/2022 se
autoriza su utilización
por parte del
mandante.
- Se inicia suministro
de morteros de
proyección con
nanosilice en Tramo 5
– Línea 7
A este contrato, se
suman en el tiempo,
Tramo 1 y Tramo 4,
ambos de Línea 7
Metro.

Nuevos Requisitos y Condiciones de Mercado
Proyección
mediante equipos
mecanizados
(Roboshot)
Lecturas de
resistencia inicial
mediante
penetrómetro
digital
Emisiones
de ruido
ambiental
En línea con los cambios actuales y futuros, Polpaico Soluciones, bajo sus marcas BSA y Petreos, trabaja
permanentemente en la búsqueda y desarrollo de soluciones ajustándose a las necesidades del cliente y del
mercado.