005-Mabrik-Brochure-ES

Equipos para la
producción de pellets
Más de 50 años al servicio de la peletización

Contenido
01
Nosotros
Página 05
02
2.1
Sectores
Página 08
Alimentación animal
Página 09
03
3.1
Máquinas
Página 18
Peletizadoras
Página 18
04
Matrices
Página 32
05
Recambios
Página 40
06
Asistencia
técnica
Página 43

Contenido
2.2 2.3 2.4
Biomasa
Residuos sólidos Abono orgánico
Página 10 Página 13
Página 14
3.2
Alimentadores
Página 22
3.3
Refrigeradores, secadores y post acondicionadores
Página 26

04 Nosotros

Nosotros
05
01
Líder en equipos
para la producción
de pellets
Especialistas en
fabricación, suministro
y mantenimiento
de peletizadoras
100% adaptadas a
las necesidades de
nuestros clientes.
Mabrik, más de 50 años al servicio de
la peletización en todos sus ámbitos de
aplicación; piensos compuestos, forrajes,
abonos, residuos, biomasa, etc.
Nuestra amplia gama de maquinaria nos
convierte en líderes en el mercado. Se
caracterizan por su alta calidad, robustez y
máxima fiabilidad en las condiciones más
duras. Gracias a nuestra experiencia en más
de 50 años, hemos desarrollado la maquinaria
requerida en cada una de las fases del
proceso de peletizado.
Nuestra
experiencia
Unida a la constante
investigación, nos permite dar
soluciones personalizadas a
las necesidades planteadas
por cada cliente. Ofrecemos
un servicio especializado
en 4 sectores: alimentación
animal, biomasa, residuos
sólidos y abono orgánico,
presentes en 95 países y con
una máxima: tu satisfacción,
nuestra prioridad.
Mabrik forma parte del
grupo Rosal Instalaciones
Agroindustriales SAU
fundada en 1956 por Don
Jose y Don Jaime Rosal
dedicada a la construcción de
fábricas de piensos completas
“llave en mano” .

06 Nosotros
Presencia elevada
Presencia media
Presencia menor
95 4200
países máquinas

Nosotros
07
Un servicio personalizado
con presencia en 95 países
Nuestra experiencia, unida a la constante
investigación, nos permite dar soluciones
personalizadas a las necesidades planteadas
por cada cliente esté donde esté. Nuestro
crecimiento exponencial nos hace contar en la
actualidad con presencia en 95 países.
El servicio posventa, efectuado por personal
técnico altamente cualificado, se caracteriza
por un contacto permanente con nuestros
clientes para asesorar o resolver cualquier
problema que pueda presentarse.

08 Sectores

Sectores
09
2.1
Alimentación
animal
Un buen proceso de peletizado
nos asegura que los alimentos
sean más fácilmente digeribles
por los animales y, además, de
mayor calidad y durabilidad.
La alimentación animal se refiere a la cantidad de sustancias
nutritivas destinadas a la alimentación de los animales. Gracias
a nuestro proceso de peletizado, los restos orgánicos de origen
vegetal y animal son convertidos en porciones compactas
mediante un proceso mecánico en el que entran en juego el
calor, la humedad y la presión.
La alimentación mediante pellets, además de reducir la
contaminación medioambiental, nos asegura que los alimentos
sean más fácilmente digeribles por los animales y, además,
de mayor calidad y durabilidad. En Mabrik somos expertos
en la fabricación, suministro y mantenimiento de equipos de
peletizado para alimentación animal.

10 Sectores
2.2
Biomasa
El pellet es, en la actualidad,
uno de los combustibles cuyo
uso está más extendido en el
ámbito doméstico (calderas
de biomasa).
El pellet es un tipo de combustible granulado a base de
madera y serrín natural, sin ningún tipo de aditivo, catalogado
como biomasa sólida y formado por pequeños cilindros de
unos pocos milímetros de diámetro.
Actualmente se trata de uno de los combustibles cuyo uso
está más extendido en el ámbito doméstico (calderas de
biomasa) para calefacción, agua caliente o estufas o calderas
especiales. Se trata de un combustible muy económico,
respetuoso con el medio ambiente y fácilmente transportable.
Fabricadas con materiales de alta calidad y robustez,
nuestras granuladoras son óptimas para el procesamiento de
biomasa, un tipo de energía que ya representa el 15% del uso
total en el mundo.

Sectores
11

12 Sectores

Sectores
13
2.3
Residuos
sólidos
El reciclaje de plásticos
y papeles es, sin duda,
un acto de conciencia y
responsabilidad en la sociedad
actual. Contribuir e invertir
en maquinaria para ello es
fundamental y necesario.
La peletización del plástico y el papel es el proceso de
comprimir o moldear estos materiales en forma de pellet
para facilitar y mejorar su procesamiento final. Un proceso de
peletizado deficiente da como resultado la inconsistencia de
los pellets. Para evitarlo es fundamental no solo contar con
maquinaria adecuada sino, además, mantenerla en buenas
condiciones. Las peletizadoras Mabrik están construidas con
materiales de alta calidad y robustez. Somos especialistas,
además, del mantenimiento de nuestras máquinas, 100%
adaptadas a las necesidades de nuestros clientes para pellets
de residuos sólidos.

14 Sectores
2.4
Abono
orgánico
La aplicación del abono
orgánico peletizado presenta
numerosas ventajas. Además,
al ser natural es apto para su
uso en agricultura ecológica.
El abono orgánico presentado en pellets es un abono
procesado cuya materia prima principal es el estiércol y otras
materias orgánicas y minerales. El uso del abono orgánico
peletizado presenta numerosas ventajas para el abonado de
cultivos y plantas. Además, al ser natural es apto para su uso
en agricultura ecológica.
En Mabrik somos expertos en la fabricación, suministro y
mantenimiento de maquinaria de abono orgánico en pellets.
Un servicio personalizado con presencia en 95 países que nos
permite dar solución a las necesidades de nuestros clientes
independientemente de dónde se encuentren.

Sectores
15

16 Sectores

Sectores
17

18 Máquinas
3.1
Peletizadoras
Las peletizadoras Mabrik, están
construidas con materiales de alta
calidad y gran robustez. Su diseño
les permite trabajar con la máxima
fiabilidad y en las condiciones más
duras, como puede ser la peletización
de biomasa, alfalfa, subproductos,
residuos, etc.
Modelos
Pensando en todos los campos posibles de peletización, Mabrik
ha creado diferentes líneas constructivas:
Modelos PVB
Peletizadoras con motor en la bancada zócalo, son modelos
con una gran rigidez y un funcionamiento especialmente suave
debido a su aislamiento mediante gomas. Estas peletizadoras
son los modelos más evolucionados y son especialmente
recomendados para la peletización de productos difíciles.
Modelos PVR
Peletizadoras con un diseño compacto situando el motor en la
parte superior, ideales para instalar en espacios reducidos.
Rodillos
Dependiendo del producto a peletizar se puede configurar la
peletizadora con 2 o 3 rodillos de regulación manual o con
sistema de regulación de rodillos automática “RA”.
Transmisiones
Para adaptarse a la velocidad tangencial más adecuada para
el producto a peletizar, tenemos distintas combinaciones de
transmisiones por correas trapezoidales. Utilizamos correas
trapezoidales de última generación consiguiendo eficiencias de
transmisión de hasta el 98% y un mínimo de mantenimiento.

Peletizadoras
19
Modelo
Potencia
motor (KW)
Diámetro
interior
matriz (mm)
Ancho pista
útil (mm)
Producción
estimada
hasta (Tn/h)
PVR-40 N
40
PVR-40 30 280
60
3
PVR-40 T 80
PVR-100 N
PVR-100 75 355
103
PVR-100 T 125
PVR-150 N
PVR-150 110 455
113
PVR-150 T 150
PVR-180-2 N
PVR-180-2 150
132 550
PVR-180-2 T 177
PVR-180-2 W 220
PVR-220-2 N
PVR-220-2 172
160 650
PVR-220-2 T 200
59
70
90
105
PVR-220-2 W 240
PVR-270-2 N
110
PVR-270-2 200
200 750
PVR-270-2 T 245
PVR-270-2 W 270
PVR-360-2 N
110
PVR-360-2 200
250 850
PVR-360-2 T 260
PVR-360-2 W 300
PVR-440-2 N
100
PVR-440-2 280
315 950
PVR-440-2 T 300
PVR-440-2 W 350
PVR-750-2 T
330
560 1100
PVR-750-2 W 380
Opcionales: peletizadora con motor al suelo (Serie PVB) o motor en la propia
estructura de la máquina (PVR).
Para cada serie de prensa, existe la opción de instalar motorizaciones
mayores. Consultar opciones.
Producción estimada basada para pienso de pollos de engorde (Broiler) en
zona europea. En caso de formulas distintas, consultar.
8
12
15
18
21
30
40
60
Nomenclatura:
N: Ancho matriz recomendado para madera W: Recomendado para piscifactoría T: Recomendado para piensos Sin letra: Recomendado para subproductos

20 Máquinas
Complementos
opcionales
Modelo 2R 3R RA EAM PM Aislamiento
térmico
Resistencias
eléctricas
PVR-40 N
PVR-40
PVR-40 T
PVR-100 N
PVR-100
PVR-100 T
PVR-150 N
PVR-150
PVR-150 T
PVR-180-2 N
PVR-180-2
PVR-180-2 T
PVR-180-2 W
PVR-220-2 N
PVR-220-2
PVR-220-2 T
PVR-220-2 W
PVR-270-2 N
PVR-270-2
PVR-270-2 T
PVR-270-2 W
PVR-360-2 N
PVR-360-2
PVR-360-2 T
PVR-360-2 W
PVR-440-2 N
PVR-440-2
PVR-440-2 T
PVR-440-2 W
PVR-750-2 T
PVR-750-2 W
Aislamientos térmicos y resistencias eléctricas: consultar disponibilidad para
modelos no indicados
2R: 2 rodillos
3R: 3 rodillos
RA: Regulación automática rodillos
EAM: Equipo engrase automático
PM: Polipasto motorizado

Peletizadoras
21

22 Máquinas
3.2
Alimentadores
En los alimentadores se produce el
proceso térmico necesario para la
preparación del producto antes de
la peletización (básico para obtener
un pellet de calidad y aumentar
el rendimiento de producción). Su
diseño nos permite adaptarnos a las
necesidades del cliente y al tipo de
producto a peletizar.
Modelos
Pensando en todos los campos posibles de
peletización, Mabrik ha creado diferentes
líneas constructivas:
Modelos MDR
Alimentadores para biomasa, sub-productos y
piensos de pre-iniciadores.
Modelos MDG2-DP
Alimentadores MDG de doble piso, para
mayor tiempo de permanencia.
Modelos MDG-HS
Alimentadores MDG con la peculiaridad de
que desde el primer kilogramo de producto
ya está a la temperatura deseada de
peletización.
Modelos MDG
Alimentadores de gran capacidad,
recomendados para piensos animales.
Modelos MDG2-2D
Acondicionadores especiales de gran
capacidad y de doble eje de palas. Estos
acondicionadores se desarrollan para poder
obtener una mejor homogeneización de la
mezcla del vapor y líquidos, incrementando
el tratamiento térmico de las harinas y
repercutiendo directamente en la mejor
calidad del producto final con mayor
eliminación de bacterias y digestibilidad en
los animales.

Alimentadores
23
Todos nuestros alimentadores van provistos con entrada
de vapor, líquidos y puertas de inspección para su
mantenimiento y limpieza.
Además, la carcasa, el eje y las palas están construidos en
acero inoxidable, siendo las palas regulables en inclinación
para adaptarse al producto que debamos procesar.
Alimentadores MDG
Mezclador
Dosificador
Modelo
Dimensiones
(Ø x L en mm)
Potencia
(KW)
Capacidad
(L)
Producción
(Tn/h)
Tiempo de
permanencia
(s)
Dimensiones
(Ø x L en mm)
Potencia
(KW)
MDG-40 250 x 1500 2,2 74 3 20 130x750 0.8
MDG-100 390 x 2000 11 240 8 28 190x1600 1.1
MDG-150 450 x 2000 15 320 12 25 190x1600 2.2
MDG-180 450 x 2500 18 400 15 25 220 x 1600 3
MDG-220 500 x 2500 22 490 18 25 220 x 1600 3
MDG-270 550 x 2500 30 600 21 25 270 x 1600 3
MDG-360 650 x 3000 45 1000 30 30 320 x 1600 3
MDG-440 750 x 5000 55 2200 35 55 370 x 1600 4
Alimentadores dobles MDG2-2D
Mezclador
Modelo
Dimensiones
(Ø1 / Ø2 x L en mm)
Potencia
(KW)
Capacidad
(L)
Producción
(Tn/h)
Tiempo de
permanencia
(s)
MDG2-2D 550 V 440 / 550 x 2500 18.5 870 10 80
MDG2-2D 700 V 550 / 700 x 3000 22 1650 15 90
MDG2-2D 800 V 630 / 800 x 4000 37 2900 30 88
MDG2-2D 900 V 730 / 900 x 5000 55 4750 50 86

24 Máquinas
Complementos opcionales
refrigeradores
Modelo
Inyección de
melazas
Aislamiento
térmico
Resistencias
eléctricas
MDG-40
MDG-100
MDG-150
MDG-180
MDG-220
MDG-270
MDG-360
MDG-440
Complementos opcionales
Alimentadores MDG2-2D
Modelo
Inyección de
melazas
Aislamiento
térmico
Resistencias
eléctricas
MDG2-2D 550 V
MDG2-2D 700 V
MDG2-2D 800 V
MDG2-2D 900 V
Aislamientos térmicos y resistencias eléctricas: consultar
disponibilidad para modelos no indicados

Alimentadores
25

26 Máquinas
3.3
Refrigeradores, secadores
y post acondicionadores
Los refrigeradores Mabrik están destinados
a enfriar los pellets que salen del proceso de
peletización hasta una temperatura cercana a
la temperatura ambiente en fábrica. Su diseño
sigue el proceso térmico de enfriamiento por
contraflujo, el cual consideramos es el más
eficiente para productos peletizados y permite
un diseño de máquina compacto.
Modelos
Pensando en todos los campos posibles de peletización, Mabrik
ha creado diferentes líneas constructivas:
RVF-C
Sistema de descarga del producto mediante cierre por tajadera.
RVF-CB
Sistema de descarga del producto mediante lamas basculantes.
RVF-2
Refrigerador contra corriente de doble piso, para poder realizar
cambios de producto rápidamente.
RVF-CB 2 Secador
Refrigerador corriente de doble piso, que mediante entrada de
aire caliente a través de sus bocas permite secar el producto de
su interior.
POS-CB
Post-acondicionador para alimentación animal para piscifactorías,
que mediante su temperatura interior controlada, la ducha de
vapor y el tiempo de permanencia en su interior permite alterar la
flotabilidad de pienso.

Refrigeradores, secadores y post acondicionadores
27
Refrigeradores a
contracorriente
Modelo
Capacidad
enfriamiento
hasta (Tn/h)
RVF-11-C 2
RVF-14-C/CB 4
RVF-19-C/CB 6-10
RVF-24-C/CB 12-16
RVF-28-C/CB 20-25
RVF-31-C/CB 30-35
RVF-39-C/CB 40-45
RVF-39-C/CB
10 PLUS
50
Capacidad enfriamiento: basada en piensos de hasta Ø5 mm
Refrigeradores
– Secadores
a contracorriente
Post –
acondicionadores
Modelo
Capacidad
enfriamiento
hasta (Tn/h)
Modelo
Capacidad
enfriamiento
hasta (Tn/h)
RVF-14-CB-2 2
RVF-19-CB-2 4-5
RVF-24-CB-2 7
RVF-28-CB-2 9
POS-14-CB-2 3
POS-19-CB-2 5-7
POS-24-CB-2 10
POS-28-CB-2 13
RVF-31-CB-2 11
RVF-39-CB-2 18

28 Máquinas
Complementos opcionales
refrigeradores
Modelo
Sistema
detección
incencios
Sistema
repartición
nivelación
Lamas
perforadas
Lamas
perforadas
en acero inox.
RVF-11-C
RVF-14-C/CB
RVF-19-C/CB
RVF-24-C/CB
RVF-28-C/CB
RVF-31-C/CB
RVF-39-C/CB
RVF-39-C/CB
10 PLUS

Refrigeradores, secadores y post acondicionadores
29

30 Máquinas

Máquinas
31

32 Matrices
04
Matrices
En Mabrik estamos especializados en la
producción de matrices, construidas con
aceros de la mejor calidad y utilizando la
tecnología más moderna para su ejecución,
tratamiento térmico y acabado.
Fabricamos matrices para todos los tipos de
peletizadoras, utilizando para ello acero de
cementación y acero inoxidable, taladros de
diferente diámetro desde 1,8 hasta 25 mm y
formas especiales (cuadrados, galletas, etc).
Matrices listas para granular de inmediato a
pleno rendimiento.
Para garantizar el cumplimiento de nuestras
especificaciones, nuestras matrices son
sometidas a un riguroso control tanto a
nivel estructural como metalográfico. El
proceso de taladrado se realiza en máquinas
automáticas especialmente diseñadas para
ello, aplicando en todo momento herramientas
con las tecnologías más avanzadas. Con esto
conseguimos una distribución perfecta de los
taladros y un óptimo acabado en la superficie
interna de los mismos.

Sectores
33

34 Sectores Matrices
Recepción materia prima
1
Proceso de
producción
de matrices
En Mabrik seleccionamos los aceros
europeos de mejor calidad para disponer
de un material de partida óptimo. Esto
es vital para todos los procesos de
mecanizado que le siguen, y, sobre
todo, para el adecuado funcionamiento
de la matriz en la peletizadora. Estos
aceros son forjados y laminados con
ciertos excedentes que nos permiten
posteriormente obtener las medidas
finales deseadas con elevada precisión.

Sectores Matrices 35
Diseño personalizado
Mecanizado/Torneado
Taladrado
2 3 4
Todas nuestras matrices pasan por
un proceso de análisis en la fase de
diseño que permiten adaptarnos a las
necesidades de cada cliente, por lo que
se pueden personalizar para cada uno
de ellos.
Una vez definida la geometría de la
matriz en la fase de diseño, se dispone
a tornear los aros para dejarlos con
las dimensiones deseadas (dejando
excedente en las zonas críticas a
rectificar, que se mecanizarán en
fases finales del proceso tras haber
realizado el tratamiento térmico). En
este proceso se eliminan las impurezas e
imperfecciones superficiales producidas
en la forja y laminado de los aros,
y garantizamos la concentricidad y
planitud en todas las dimensiones.
Se obtiene un taladro con un acabado
superficial de calidad, así como una
distribución de taladros uniforme. El
rango de diámetros que se pueden
taladrar con nuestras máquinas
va desde Ø1,8 mm hasta Ø25 mm.
Además, también se realizan taladros
con geometrías especiales, en forma de
“galleta” de 2 y 3 agujeros.

36 Sectores Matrices
Avellanado
Tratamiento térmico
Rectificado final
5 6 7
El proceso de avellanado proporciona a la
matriz una ayuda para facilitar la entrada
de producto dentro de los orificios de la
matriz. En función del diámetro y el tipo
de producto a peletizar, la geometría del
avellanado se modifica para obtener los
mejores resultados en cada caso concreto
de peletización.
El objetivo principal de este tratamiento
térmico es proporcionar a la matriz la
dureza necesaria para soportar los
elevados esfuerzos de presión que se
producen durante la peletización con
total garantías, así como alargar la vida
útil de la matriz debido a los constantes
esfuerzos de fricción que soporta.
En el proceso de rectificado final
se garantiza tanto la perfecta
concentricidad de los aros como su
planitud, y se mecanizan con elevada
precisión las zonas críticas de anclaje con
unas tolerancias de acabado estrechas,
para garantizar el perfecto asentamiento
de la matriz en la máquina peletizadora
durante el montaje de la misma.

Sectores Matrices 37
Control de calidad
Suavizado
Embalaje y transporte
8 9 10
Dimensiones geométricas,
concentricidad, acabado superficial
del taladro y verificación de dureza
son aspectos de gran importancia
para desarrollar un exitoso proceso de
peletización, por lo que ponemos los 5
sentidos para verificar todos y cada uno
de los detalles una vez han finalizado
todos los procesos de mecanización.
Se realiza un proceso de suavizado,
que consiste en simular el proceso de
peletización haciendo pasar a través de
los agujeros un producto específico para
ello. Además, si tras el control de calidad
de las matrices de acero inoxidable se
observa alguna irregularidad, también
se aplica este proceso para garantizar
que la entrega de la matriz cumple con
nuestros estándares de calidad.
El último paso consiste en limpiar la
matriz con detenimiento, identificarla con
su número de serie y características de
fabricación, Posteriormente se procede
al embalaje, que proporciona protección
para evitar oxidaciones.
Una vez embaladas, se envían a
nuestros clientes o se quedan en nuestro
inventario para cumplir con plazos de
entrega competitivos.

38 Matrices

Matrices 39

40 Recambios
05
Recambios
Con el paso el tiempo, Mabrik ha sido capaz
de producir matrices, camisas y rodillos
completos, adaptados a cualquier máquina
peletizadora presente en el mercado.
Además, estamos preparados para
croquizar, personalizar y fabricar piezas
acordes a las necesidades de nuestros
clientes. Siempre, utilizando materiales y
procedimientos que garanticen la mayor
calidad en piezas de desgaste.

Recambios
41

42 Recambios
Suministramos
recambios tanto para
máquinas Mabrik
como para otras
marcas del sector
Peletizadoras
Alimentadores
Refrigeradores, secadores
y post acondicionadores
Matrices
Camisas y rodillos
Grupos centrales
Lubricantes
Consumibles
Para asegurar el funcionamiento continuado de vuestra
maquinaria y reducir tiempos improductivos, mantenemos
un nivel alto de inventario de piezas de recambio, estando
preparados para ofrecer la respuesta más rápida a los pedidos.
Garantizamos un servicio mejorado a nuestros clientes,
mediante producciones planificadas anualmente.

Asistencia técnica
43
06
Asistencia técnica
Ofrecemos asistencia técnica y servicio posventa para asesorar y solucionar
cualquier problema con la mayor brevedad posible. Disponemos de una
red de agentes y representantes preparados para ofrecer el mejor soporte.
Contactad con nosotros para solucionar cualquier cuestión.

Delegaciones
Costa Cántabra
Castilla y León
Comunidad de
Madrid
Comunidad de
Murcia
Comunidad de
Valenciana
Delegación México de
México
Delegación Andalucía de
Andalucía
Delegación Extremadurade
Extremadura
Delegación Canarias de
Canarias
Delegación Portugal de
Portugal
Delegación Cataluña de
Cataluña
Delegación Aragón de
Aragón
Delegación Navarra de
Navarra
C/ Marconi, 66,
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+34 93 729 99 10
mabrik@mabrik.com
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