6 Jorge Diaz UNICON

Soluciones seguras en
Hormigón en minería
subterránea
Jorge Diaz Lazarovich
Superintendente de Operaciones Mineras
Unión de Concreteras S.A. UNICON

1. QUIÉNES SOMOS
UNICON
§ Pertenecemos al grupo UNACEM, líder en el
mercado peruano de cemento.
§ Contamos con una operación en Arizona –
EEUU, Drake Cement.
§ Desde 1996, somos líderes en el mercado
peruano de hormigón premezclado,
participando en los principales proyectos a
nivel nacional.

1. QUIÉNES SOMOS
Nuestra presencia
Regional
Regional
§ Ecuador desde julio 2017
▪ 163 M m3 anual hormigón (*)
▪ 54 M ton anual cemento
▪ 130 colaboradores
▪ 44 mixers y 18 bombas
§ Perú desde mayo 1996
▪ 2,777 M m3 anual hormigón (*)
▪ 926 M ton anual cemento
▪ 1,973 colaboradores
▪ 392 mixers y 127 bombas
§ Chile desde mayo 2018
▪ 764 M m3 anual hormigón (*)
▪ 254 M ton anual cemento
▪ 267 colaboradores
▪ 124 mixers propios y 53 arrendados.

¿ DONDE ESTAMOS?
CC.HH. CHIMAY
MINA COBRIZA,
MINA ANTAMINA
USO DE FIBRAS
SINTETICAS
(COBRIZA)
MINA SAN
CRISTOBAL Y
ANDAYCHAGUA
MINA CHUNGAR
MINA ATACOCHA
MINA SAN
CRISTOBAL Y
ANDAYCHAGUA
RESISTENCIA
DEL SHOTCRETE
A EDADES
TEMPRANAS
(SC)
MINA
PALLANCATA
1999 2000 2002 2004 2005 2006 2009
MINA
INMACULADA,
MINA ARCATA
MINA
ISCAYCRUZ
MINA CERRO
LINDO
RELLENO
CEMENTADO
(INMACULADA)
EQUIPO LANZADOR
CON COMPRESOR DE
AIRE (MINA EL
PORVENIR Y
ATACOCHA)
TRANSPORTE DE
SHOTCRETE POR
TUBERIA
VERTICAL (MINA
CERRO LINDO)
MINA
PALLANCATA
RENOVACION DE
CONTRATO EN
MINAS: CERRO
LINDO, EL
PORVENIR.
PARTICIPACION EN
LICITACION EN MINA
CHUQUICAMATA
2011 2012 2014 2016 2017 2019 2020

EXPERIENCIA EN MINERÍA – Hormigón Premezclado para Operaciones Mineras
MINA Ubicación Cliente Inicio de Operaciones
CERRO LINDO Ica NEXA Resources Julio 2014
EL PORVENIR Pasco NEXA Resources Agosto 2016
INMACULADA
Ayacucho
COMPAÑÍA
MINERA ARES
Junio 2012
ATACOCHA Pasco NEXA Resources Octubre 2016
Producción concreto
20,200 m3/mes
ANTAMINA
PALLANCATA
Ancash
Ayacucho
Compañía
Minera
Antamina
COMPAÑÍA
MINERA ARES
2002
Desde 2010 a la fecha
COBRIZA Huancavelica Doe Run Perú Mayo 2000

Hormigón Premezclado – Locaciones Minería
Cía. Minera
Antamina S.A.
Planta Antamina
Milpo Andina
Perú SAC
Planta El Porvenir
/ Atacocha
MINA Ubicación Cliente
CERRO LINDO Ica NEXA Resources
EL PORVENIR Pasco NEXA Resources
Proyecto
Toromocho
INMACULADA
Ayacucho
COMPAÑÍA
MINERA ARES
Cía. Minera Milpo
Planta Cerro
Lindo
Doe Run Perú
Planta Cobriza
ATACOCHA Pasco NEXA Resources
ANTAMINA
Ancash
Compañía
Minera
Antamina
Cía. Minera Ares
Planta
Inmaculada
Cía. Minera Ares
Planta Pallancata
PALLANCATA
Ayacucho
COMPAÑÍA
MINERA ARES
COBRIZA Huancavelica Doe Run Perú

MINERÍA – Hormigón Premezclado para Operaciones Mineras
300
250
Histórico de Ventas de Hormigón de la UN Minería
(miles de m3)
254
272
200
204
150
100
80
104
112
134 133
100
116
133
56
58
50
10 6 6 6 10 15
25
0
2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019

EXPERIENCIA EN
PROYECTOS MINEROS

MINERÍA - Antamina, Ancash 4,300 msnm
Recrecimiento de la presa de relaves
Propietario
BHP Billiton, Glencore, Teck y
Mitsubishi
Constructor
Obrascon Huarte Lain, Mota Engil,
Soletanche Bachy.
Ubicación
Distrito de San Marcos, provincia de
Huari en la Región Ancash
Hormigón
Más de 290,000 m 3
Servicio de Bombeo
98,000 m 3
Producción de agregados
38,000 m 3

Nuevo Proyecto Minero: Mina Justa
LOSA MACIZA
VACIADO CHANCADOR PRIMARIO DE
PLANTA DE SULFUROS
Obras civiles de Plantas de Sulfuros y
Óxidos, facilidades en Terminal multi
boyas, facilidades, áreas de servicios y
administrativas . Mina de tajo abierto.
Propietario
Marcobre
Constructor
AUSENCO
Monto Contrato: USD $ 11 MM
Ubicación
Provincia de Nazca -Ica, a 500 km al
sudeste de Lima
Equipos
02 plantas de producción de concreto
(01 x 120 m3/hora; 01 x 60 m3/hora),
18 camiones mezcladores de 8m3
Hormigón
101,300 m 3
Período de Ejecución
16 meses - agosto 2018 a noviembre
2019

EXPERIENCIA / Mina Las Bambas – Apurímac 4,200 msnm
Obras civiles de chancadora, concentradora,
áreas de flotación, presa de relaves, áreas de
servicios y administrativas . Mina de tajo
abierto.
Propietario
MMG - GLENCORE - XSTRATA
EPCM
BECHTEL (Constructor: Bechtel – GyM) / Monto
Contrato: USD $ 107 MM
Provincia de Cotabambas-Apurímac, 1066 km al
sureste de Lima, 206 km al suroeste de Cusco.
Equipos
02 Plantas 100 m3/hra, 35 camiones
mezcladores de 8m3, 08 bombas pluma de 32
metros, 02 bombas de shotcrete.
432,143 m3 de concreto
255,163 m3 bombeados
Otros Productos UNICON
Producción de 744,000 toneladas de agregados
Periodo de Ejecución
42 meses - julio 2012 a diciembre 2015.
Cero Accidentes
630,000 horas trabajadas sin accidentes.

MINERÍA – Hormigón Premezclado para Operaciones Mineras
Planta de relleno cementado UNICON en Mina
Inmaculada , 4,900 msnm
Suministro de Hormigón en Mina Atacocha
Cerro de Pasco, 4,300 msnm

MINERÍA – Hormigón Premezclado para Operaciones Mineras
Planta de relleno cementado UNICON en Mina
Yanacocha, 3,900 msnm
Suministro de Shotcrete en Mina Cerro
Lindo, 2,300 msnm

SERVICIO DE LANZADO- SHOTCRETE
Shotcrete en Mina El Porvenir, NEXA Resources
Interior Mina Atacocha, NEXA Resources

SHOTCRETE - Definición
§ Concreto o mortero proyectado
neumáticamente sobre una superficie
a alta velocidad. - ACI 116-R
§ El Shotcrete es un elemento de
sostenimiento de primer orden en
minería. ayuda a controlar los
potenciales desprendimientos de
rocas por las discontinuidades o
debilidades naturales de la masa
rocosa.

SHOTCRETE - Importancia
§ Controla los potenciales
desprendimientos de rocas por las
discontinuidades o debilidades
naturales de la masa rocosa.
§ Controla los daños que puede
producir la voladura a la roca en la
labor.
§ Controla los esfuerzos o presiones de
la roca, debido a la profundidad de la
mina.

TIPOS: SHOTCRETE VIA SECA

SHOTCRETE VIA SECA
§ Baja producción
(menor a 1 m3/hr).
§ Alto rebote (de 30% a 50%).
§ Relación a/c en manos del
operador de lanzado.
§ Variación en los resultados.

SHOTCRETE VIA HUMEDA
Mezcla húmeda -
agregados, cemento, agua
aditivos
Control de dosaje del acelerante y
volumen de aire en la bomba
Mezcla húmeda bombeada
Acelerante
Aire Comprimido
Bomba de dosaje de acelerante
integrada
Acelerante
Características:
Rendimiento : 10 a 12 m 3 /hr
Rebote : 2% - 8%

SHOTCRETE VIA HUMEDA
§ Mayor rendimiento
m2/m3.
§ Acelera el ciclo de minado.
§ Mayor durabilidad.
§ Menor variación en los
resultados.
§ Relación a/c controlada.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
qCEMENTO
§ Pese a intervenir en pequeña proporción, su efecto es
determinante en el shotcrete.
§ La mayoría de los beneficios en el shotcrete, provienen
del cemento.
§ La hidratación es un proceso químico que depende de la
humedad, temperatura y tiempo.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
q AGREGADOS
§ Representa las ¾ partes de la mezcla de shotcrete, pese
a su comportamiento pasivo, influyen significativamente.
§ Además de sus características físicas, influye la forma y
distribución de partículas.
§ Debe cumplir con la gradación N° 02, según ACI 506-
Guide to Shotcrete.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
q AGUA
§ Reacciona con el cemento para hidratarlo.
§ Actúa como lubricante para contribuir a la trabajabilidad
del conjunto.
§ Procura la estructura de vacíos necesaria en la pasta,
para que los productos de hidratación, tengan espacio
para desarrollarse.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
q ADITIVO REDUCTOR DE AGUA DE ALTO RANGO
§ Son aditivos superplastificantes para la
fabricación de shotcrete vía húmeda de elevada
resistencia mecánica y prestaciones de
durabilidad, con gran mantenimiento de la
consistencia y sin provocar retrasos de
fraguado.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
qADITIVOS INHIBIDORES DE FRAGUADO
§ Retarda el tiempo de fraguado
controlando la hidratación del
cemento portland y otros
materiales cementicios a la vez de
facilitar las operaciones de lanzado
de shotcrete.

Insumos para un Shotcrete de Calidad
qADITIVOS ACELERANTES DE FRAGUA
§ Reducen el tiempo de fraguado. El
shotcrete exige un fraguado más
rápido y una resistencia inicial mayor,
lo cual permite aplicar capas
subsecuentes de shotcrete con mayor
rapidez y en espesores mayores.

Características del Shotcrete en estado fresco
§ Trabajabilidad
§ Asentamiento
§ Volumen de la
pasta

Características del lanzado de Shotcrete
§ Fuerza de impacto: es función de la velocidad y
de la distancia de proyección (0,8m – 1,2m).
§ Velocidad de impacto: 20 – 100 m/s
§ La velocidad de colocación es función de:
§ El caudal de bombeo del shotcrete.
§ Presión y caudal del aire.
§ Diámetro y longitud de la tubería.
§ Tipo y posición de boquilla.
§ Angulo de proyección perpendicular a la
superficie
§ Movimientos circulares

Recomendaciones en el lanzado de Shotcrete
§ La boquilla debe ser dirigida perpendicularmente a la superficie rocosa
y debe ser rotada continuamente en una serie de pequeños óvalos o
círculos.
Distribución uniforme del Shotcrete
Orden de aplicación del shotcrete

Recomendaciones en el lanzado de Shotcrete
§ En la corona el espesor debe ser el necesario para evitar la caída del shotcrete,
generalmente de 2“ (5cm) en cada pasada de las paredes verticales.

Recomendaciones en el lanzado de Shotcrete
§ El revestimiento debe ser colocado a tiempo, ni demasiado
pronto ni demasiado tarde.
§ La zona de trabajo debe estar debidamente desatada.
§ La resistencia del Shotcrete debe ser dosificada o diseñada de
acuerdo a las necesidades de la Geomecánica.
§ El revestimiento debe ser capaz de adaptarse a la deformación,
es decir, debe ser flexible.

Recomendaciones en el lanzado de Shotcrete
§ El sostenimiento debe soportar la carga litostática y de los
esfuerzos del macizo excavado.
§ Si la roca es de mala calidad se debe considerar sección
completa y pernos de anclaje sistemático + malla.
§ El aditivo acelerante está en función de los Kg de cemento/m3
del diseño, mayor aditivo no garantiza mayor resistencia.
§ El asentamiento del hormigon al llegar al frente de trabajo no
debería ser menor a 6”, podría disminuir eficiencia.

Causas de un Shotcrete de baja calidad
§ Especificaciones técnicas inadecuadas o inexistentes.
§ Bajo caudal y presión de aire de lanzado.
§ Agregados fuera del huso granulométrico

Causas de un Shotcrete de baja calidad en Minería:

Capacitaciones a los operadores de Lanzado : Beneficios
§ Mejor rendimiento m2 /m3.
§ Disminución en la pérdida por rebote.
§ Mejor dosificación del aditivo acelerante.
§ Cuidado de los equipos.
§ Cumplimiento adecuado del procedimiento de trabajo.
§ Disminución de accidentes.

Capacitaciones a los operadores de Lanzado : Beneficios

NUEVAS TECNOLOGÍAS: Transporte de Shotcrete por Tubería Vertical

Transporte de Shotcrete por Tubería Vertical

Procedimiento en el Transporte de Shotcrete por Tubería Vertical
Al inicio de carguío el operador de planta descarga agua por la tubería de 8”, esto
se realiza en cada guardia.
El proceso se inicia desde el carguío en Planta en un tiempo aproximado 5
minutos. La distancia vertical que recorrerá la mezcla desde la planta hacia el
nivel 1800 es de 110 m aproximado.
Durante la descarga se saca una muestra representativa para realizar el ensayo de
Asentamiento (slump).
El tiempo de desplazamiento del concreto desde la descarga del mezclador de la
Planta hasta el camión es de 3 minutos aproximadamente, para un volumen de 4
m3.
Culminado el trasegado al camión, éste se desplazará hacia la ubicación del equipo
lanzador donde previamente realizará un rebatido para homogenizar la mezcla de
concreto para su posterior descarga a la batea del equipo.

Transporte de Shotcrete por Tubería Vertical
Diseño de Mezcla – UM Cerro Lindo
UBICACIÓN
PLANTA UNICON
CERRO LINDO
Prueba de Asentamiento (Slump)
CÓDIGO DEL DISEÑO
1G4300NSHC
RESISTENCIA DEL DISEÑO
CARACTERÍSTICA PLÁSTICA
CARACTERÍSTICA ENDURECIDA
300 kg/cm2
TRABAJABILIDAD
(SLUMP 8")
RESISTENCIA A 28 DÍAS
DETALLE DE INSUMOS
CANTIDADES
Cemento Sol Tipo I (kg) 410
Agua de Diseño (lt) 185
Arena Gradación 02 (kg) 1500
MasterSet Delvo (lt) 1.69
MasterRheobuild 1000 (lt) 5.64
MasterRoc 160 SA (lt) 23.17
Fibra Enduro 600 (kg) 4.0
Relación agua/cemento 0.45

CONCLUSIONES: Transporte de Shotcrete por Tubería Vertical
Utilizando este sistema se tiene un ahorro en el costo de transporte,
por lo siguiente:
01
• Menor distancia de transporte de los camiones a la zona de trabajo, aproximadamente 2.5
km menos que representan 30 minutos de hora máquina en cada viaje.
02
• Menor cantidad de equipos para cumplir con el ciclo de trabajo
03
• Menor emisión de monóxido CO2 en interior mina.
• Menor consumo de combustible y repuestos

Muchas Gracias