07_AH_Julio

alicohoy
Ed.
Julio
2025
ALICO 44 AÑOS
Planeta
SST
Semana
de
laSALUD
del 7 al 11 de julio
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
GESTIÓN AMBIENTAL
GESTIÓN CALIDAD
SEGURIDAD DEL
PRODUCTO
APRENDIZAJE Y
DESARROLLO
ATRACCIÓN Y SELECCIÓN
DEL TALENTO
RECIALICO
MANTENIMIENTO
MERCADEO Y VENTAS
RECONOCIMIENTOS

protegiendo lo esencial
y proyectando lo extraordinario
Hoy celebramos un nuevo año de
historia, innovación y compromiso
con quienes hacen posible todo lo que somos:
nuestra gente.
Gracias a quienes han caminado con nosotros,
impulsando el progreso y construyendo un legado con propósito.

como motor para hacer las cosas con el corazón, y
para crear alianzas que impulsen el crecimiento de
nuestra sociedad.

INDICADORES
2025
NACIONAL
2024
$23.680
millones
JUNIO
Presupuesto
$26.814
millones
2025
$26.479
millones
98,8% Cump. 11,8% Var
ENERO / JUNIO
Presupuesto
$157.175
2024
$140.467
millones
millones
2025
$162.320
millones
103,3% Cump. 15,6% Var
EXPORTACIONES
2024
$7.466
millones
JUNIO
Presupuesto
$10.192
millones
2025
$9.191
millones
90,2% Cump. 23,1% Var
2024
$46.621
millones
ENERO / JUNIO
Presupuesto
$59.746
millones
2025
$52.926
millones
88,6% Cump. 13,5% Var
GENERAL
2024
$31.147
millones
JUNIO
Presupuesto
$37.006
millones
2025
$35.670
millones
96,4% Cump. 14,5% Var
ENERO / JUNIO
Presupuesto
$216.920
2024
$187.088
millones
millones
2025
$215.246
millones
99,2% Cump. 15,1% Var

EMPAQUES
2024
$21.609
millones
JUNIO
Presupuesto
$25.505
millones
2025
$25.329
millones
99% Cump. 17,2% Var
Presupuesto
$147.063
2024
$127.801
millones
ENERO / JUNIO
millones
2025
$151.590
millones
103% Cump. 18,6% Var
FUNDAS
2024
$3.238
millones
JUNIO
Presupuesto
$3.688
millones
2025
$3.875
millones
105% Cump. 19,7% Var
2024
$21.744
millones
ENERO / JUNIO
Presupuesto
$24.848
millones
2025
$23.555
millones
95% Cump. 8,3% Var
TERMOFORMADO
2024
$1.407
millones
JUNIO
Presupuesto
$1.597
millones
2025
$1.775
millones
111% Cump. 26,1% Var
2024
$9.193
millones
ENERO / JUNIO
Presupuesto
$10.149
millones
2025
$9.864
millones
97% Cump. 7,3% Var

Semana
de
laSALUD
del 7 al 11 de julio
Planeta
SST
Desde el área de Seguridad y Salud en el Trabajo queremos
agradecerte por tu activa participación en la Semana de la Salud
2025 “Planeta SST”. Durante esta jornada logramos impactar
positivamente a más de 1.200 colaboradores a través de
actividades orientadas a fortalecer la conciencia frente a los
riesgos laborales, la seguridad vial, los valores organizacionales
y el bienestar emocional.
1.200
colaboradores
Extendemos un agradecimiento especial a las Gerencias, el COPASST, Gestión Humana y Manufactura,
por su apoyo y compromiso, aspectos fundamentales para llevar a cabo el desarrollo de cada una de
las actividades programadas.
A continuación, te compartimos un resumen de los diferentes espacios:
Planeta SST
550
colaboradores
Riesgos
550 colaboradores reconocieron los riesgos
laborales a los que están expuestos
diariamente, reflexionaron sobre la importancia
del autocuidado y propusieron soluciones
innovadoras para mejorar las condiciones de su
entorno, con el fin de prevenir accidentes,
incidentes y enfermedades laborales.
Adicionalmente, entregamos cartillas informativas del Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, con el propósito
de fortalecer el conocimiento sobre nuestras políticas, riesgos,
medidas de control y procedimientos. Estas cartillas incluyen
una serie de retos que se desarrollarán a lo largo del año, con
el objetivo de que todos continuemos comprometidos en este
viaje llamado Planeta SST.

Comando Central
Stands
Nuestros colaboradores vivieron una experiencia inmersiva en la que exploraron los diferentes
procesos, comités y sistemas de gestión que componen nuestro universo organizacional.
Operación Producto Seguro
Seguridad del Producto
Constelación del Bienestar
Bienestar Laboral
Misión: Un Mundo más Verde
Gestión Ambiental
COPASST
Comité de Convivencia Laboral

La química segura empieza contigo
Un espacio dirigido a líderes y directores, donde
se explicó de manera didáctica el recorrido que
hace una sustancia química desde el ingreso
hasta su uso responsable. En este espacio
brindamos ejemplos prácticos sobre
manipulación, almacenamiento y disposición
segura, impactando a 13 líderes y directores.
13
líderes y directores
Tu huella en una cultura preventiva
En este taller vivencial, 18 directores, líderes y
coordinadores, reflexionaron sobre su rol en la
construcción de una cultura preventiva,
reconociendo cómo sus decisiones diarias
contribuyen a fortalecer la seguridad en la
organización.
18
directores, líderes y coordinadores
Seguridad Vial
Inspectores del Mañana
Simulador Montacarga a Control Remoto
En estas actividades, 202 colaboradores lograron
analizar comportamientos inseguros de acuerdo
con los diferentes actores viales, y así fomentar
una cultura vial responsable para salvar vidas.
Durante la experiencia enfrentaron desafíos reales
202
colaboradores
en el transporte de cargas dentro de un entorno
que exige precisión y seguridad, y pusieron a
prueba su coordinación, enfoque y conocimiento
de las normas, convirtiéndose en agentes clave
del cambio hacia una movilidad más segura.

Versos del corazón
En esta actividad 50 colaboradores realizaron
una pausa para escuchar lo que late en su
interior y así expresar desde los sentimientos
cómo los comportamientos seguros impactan
tu vida y la de quienes amas.
50
colaboradores
Ciclos Lunares
En este espacio 30 de nuestras colaboradoras
aprendieron sobre el ciclo menstrual, sus
cambios físicos y emocionales, y sobre cómo
construir rutinas que les ayuden a vivirlo de
manera saludable y sin tabúes. Además,
conocieron todo sobre el subsidio menstrual de
Comfama, cómo acceder a él y qué beneficios
trae para su bienestar.
30
colaboradores
Regala Vida
Gracias a una jornada de donación de sangre en
alianza con el Hospital General, 56
colaboradores participaron, ayudando a salvar
160 vidas.
Balance
Bienestar Emocional
En esta actividad 158 colaboradores lograron
entender cómo tener balance entre la vida
laboral y personal, y responsabilizarse de sus
emociones y salud mental.
158
colaboradores

Activa tu Energía
A través de la rumba aeróbica y el entrenamiento
funcional, 12 colaboradores vivieron una
experiencia enfocada en el bienestar físico.
12
colaboradores
Musicoterapia
Un espacio de relajación que permitió a 38
colaboradores desconectarse del estrés
mediante sonidos e instrumentos.
Radar del corazón
123 colaboradores participaron en tamizajes
cardiovasculares, para detectar de manera
temprana los riesgos y promover hábitos
saludables.
123
colaboradores
Visita a nuestra Unidad Logística
Llevamos la experiencia del “Planeta SST” a
nuestra Unidad Logística, desarrollando
actividades como COPASST, Inspectores del
Mañana, Simuladores de Montacarga, Radar del
Corazón, entre otros, impactando a 33
colaboradores.
33
colaboradores

¡Una
misión
por la
vida!

GESTIÓN
AMBIENTAL
En Alico
estamos comprometidos con la
GESTIÓN
RESPONSABLE
de
resuos
En Alico implementamos prácticas ambientales orientadas a una adecuada
separación de residuos en la fuente, así como al correcto almacenamiento,
transporte y disposición final de los mismos. Estas acciones buscan
mitigar los impactos ambientales generados por nuestra operación,
previniendo la contaminación de recursos como el suelo y el agua, y
minimizando los riesgos que puedan afectar la seguridad del producto y la
salud humana.
Programa de Manejo
Integral de Residuos
Sólidos.
Programa de Manejo
Integral de Residuos
Peligrosos y Especiales.

Te presentamos los
logros obtenidos en el
primer semestre
dл presente año,
asociados a la gestión de residuos:
Consolidamos la alianza con el operador Fractal, permitiendo la
implementación de la selección en mesa, con lo cual se mejora la
recuperación de materiales posconsumo y posproceso. Además,
optimizamos la captura de datos en el sistema, lo que ha permitido una
mejor trazabilidad y calidad en los Informes de Gestión.
Dimos continuidad al programa Basura Cero.
Ejecutamos un piloto de separación de materiales en planta, como
parte del fortalecimiento de las prácticas de clasificación en la fuente.
Dimos inicio al curso de formación en Economía Circular con la
participación de20 colaboradores de las áreas de Compras, Fundas,
Sellado, Empaques, Soporte Técnico I+D, Mercadeo y Ventas.
En el mes de Mayo logramos un ahorro de $14.584.000 al suspender la
destrucción de marca externa con Ecologística. Paralelamente,
iniciamos la destrucción de marca con Fractal, generando un ingreso
de $3.945.000 durante el mismo mes.
Durante el primer semestre de 2025, se gestionaron 290.996,5 kg de
residuos aprovechables, lo que representa un incremento del 14%
frente al mismo periodo de 2024 (255.287 kg).
Se gestionaron 412 kg de material plástico posconsumo captado en
botellas, aportando al cumplimiento de la Responsabilidad Extendida
del Productor (REP).
Entre Enero y Junio, enviamos 233.881,2 kg de material a ReciAlico
principalmente excedentes del proceso de Empaques, contribuyendo
significativamente al reciclaje y reducción de residuos.

A continuación te recordamos cómo disponer correctamente los residuos que
generamos, según el código de colores vigente:
Caneca verde (Residuos orgánicos aprovechables):
• Restos de comida (frutas, vegetales, viruta de café, bolsitas de té o aromática).
• Desechos agrícolas.
Caneca negra (Residuos NO aprovechables):
• Papel higiénico.
• Servilletas.
• Papeles y cartones contaminados con comida.
• Papeles metalizados.
• Barredura.
Caneca blanca (Residuos aprovechables):
• Plástico.
• Cartón.
• Papel.
• Metal.
Deben estar secos y limpios.
Caneca blanca pequeña:
• Residuos de vidrio como botellas de bebidas, frascos y envases en general.
Deben estar secos y limpios.
Caneca roja (Residuos peligroso):
• Wypall, trapos, estopas contaminadas.
• Tarros de aceites, tintas, lubricantes entre otros.
• Elementos contaminados con tintas y solventes.
Caneca amarilla:
• Residuos metálicos como la limalla.
• Residuos de partes eléctricas y electrónicas.
• Cableado eléctrico.
• Residuos de herramientas eléctricas.
Este tipo de residuos también los puedes entregar en las oficinas de Gestión Ambiental
Una correcta disposición de residuos no solo
contribuye a mantener nuestros espacios limpios y
seguros, también es un acto de responsabilidad
con la calidad de nuestros productos, con la
¡Juntos por
un mundo
más verde!

Un plan de acción es una herramienta estructurada que define las
medidas, los responsables y los plazos necesarios para corregir
desviaciones, prevenir problemas o implementar mejoras. Su objetivo
principal es asegurar el cumplimiento de los estándares establecidos y
fomentar la mejora continua en la organización.
Los planes de acción pueden originarse a partir de diversas fuentes, ya sea por un
hallazgo puntual, una desviación detectada o incluso como parte de nuestras
actividades de mejora continua. A continuación, te presentamos algunas de las
principales fuentes que pueden dar pie a la creación de un plan de acción, y que
representan una oportunidad para detectar a tiempo lo que no está funcionando
como debería o lo que puede hacerse mejor:
Auditorías de primera parte (internas).
Auditorías de segunda parte (clientes y proveedores).
Auditorías de tercera parte (legales o de certificación).
Auditorías de cumplimiento – OEA.
Auditorías de control interno.
Revisión por la Gerencia.
Resultados de la gestión de riesgos.
Accidentes de trabajo.
Indicadores.
Eventos o incidentes.
Normograma.
Inspecciones.

La documentación, implementación y monitoreo de estos planes no solo
permite intervenir las situaciones detectadas, sino que también fortalece
nuestra cultura de mejora continua, previene la recurrencia de problemas y
contribuye al cumplimiento de los objetivos estratégicos de la compañía.
Para gestionar estos planes de acción, en Alico contamos con la plataforma
SIG, la cual centraliza toda la información y facilita su seguimiento.
Dentro de nuestra plataforma SIG clasificamos las acciones en tres tipos:
Acción correctiva: Se utiliza cuando ya ha ocurrido una desviación o situación
no deseada. Su objetivo es eliminar la causa del problema y evitar que se repita.
Dependiendo de la magnitud o importancia del hallazgo, estas acciones pueden
ser con investigación o sin investigación.
Acción preventiva: Se enfoca en actuar antes que ocurra una desviación. Su
propósito es identificar y eliminar la causa de una posible no conformidad o
situación no deseada. Actualmente, su uso está enfocado principalmente en
temas relacionados con Seguridad y Salud en el Trabajo (SST).
Acción de mejora: Este tipo de acción parte de un proceso, práctica o condición
que ya está funcionando correctamente, pero que se quiere optimizar. Son
iniciativas que agregan valor, promueven la innovación o elevan el nivel de
desempeño en la organización.
• Lo que en BRC se conoce como acción preventiva,
dentro de nuestra clasificación se gestiona como
acción correctiva con investigación, ya que debe
garantizar la eliminación de la causa raíz de un
riesgo potencial.
• Lo que la norma llama corrección equivale internamente a
una acción correctiva sin investigación, enfocada en resolver
de forma directa y rápida desviaciones menores.
Estas diferencias de lenguaje no cambian el objetivo final:
asegurar que los problemas se atienden, se documenten y no se repitan.

Una vez se declara un plan de acción, es importante actuar con agilidad. El plazo para
registrar las actividades es de 15 días, y el cierre total debe realizarse en un máximo de
3 meses desde la fecha de documentación.
Para el organismo de verificación de BRC, se establece que los hallazgos provenientes
de auditorías realizadas (anunciadas o no anunciadas) deben estar documentados,
implementados y enviados al ente regulador en un plazo máximo de 28 días posteriores
a la finalización de la auditoría.
En caso de necesitar más tiempo para el cierre de las acciones, por medio de la
plataforma se puede solicitar un aplazamiento. Para esto, se establecen dos niveles:
ALTO: Son acciones sujetas a decisión
gerencial (no dependen directamente
del proceso), ya sea por temas de
inversión, rediseños en los procesos y/o
prioridades gerenciales. Para estas se
establece un tiempo de 6 a 12 meses.
BAJO: Son acciones que se pueden
resolver rápidamente, ya que no
requieren un mayor esfuerzo de recurso
e inversión. Para estas se establece un
tiempo de 1 a 2 meses.
Al finalizar el plan de acción, el responsable de la revisión evalúa su eficacia considerando
las actividades realizadas, los avances obtenidos y la verificación correspondiente. En
caso de que el plan no sea aprobado, deben documentarse nuevas actividades para su
ajuste y cumplimiento.
Todos los lineamientos para los planes de acción se encuentran alojados en el
SIG con el código: PR-SG-003 Acciones Correctivas, Preventivas y de Mejora.
A través de los planes de acción podemos dar una respuesta oportuna,
sistemática y estructurada ante cualquier cambio, hallazgo o desviación en
nuestros procesos.
continúe mejorando cada día!

SEGURIDAD
del
Producto
¡Hemos
Actualizado
nuestros Requisitos BPH!
En el marco de la implementación de la Norma BRC Packaging, es fundamental que todo el
personal que desempeña funciones que impactan la seguridad, legalidad y calidad del
producto cumpla estrictamente con Buenas Prácticas Higiénicas, para así contribuir a
minimizar el riesgo de contaminación. Por esta razón, con el propósito de fortalecer el
enfoque preventivo en nuestros procesos, proteger la imagen de nuestra organización,
afianzar la confianza de nuestros clientes y garantizar productos seguros, hemos
integrado 14 nuevos requisitos:
No se permite el uso de joyas, relojes, pulseras, cadenas, tobilleras,
aretes, anillos, piercings y pines en el uniforme en las áreas de
producción y almacenamiento. Se permite el uso de pulseras de alerta
médica con soporte médico.
1
2
Las uñas deben estar cortas y limpias. No se permiten uñas postizas ni
esmaltes.
Uso obligatorio de guantes desechables en caso de tener uñas largas
y/o esmaltadas.
3
4
Prohibido el uso de perfumes u olores fuertes en áreas de producción.
Restricción del uso de perfumes u olores fuertes. Deben respetarse los
flujos establecidos y no manipular el producto.
5
6
Prohibido el uso de maquillaje, productos faciales con color, pestañas
postizas o pestañas tipo pelo a pelo.
Restricción del uso de maquillaje. En caso de uso de pestañas
postizas/extensiones, debe utilizarse gafas de protección, respetar el flujo
y no manipular el producto.
7
8
Se prohíbe el ingreso de objetos personales a planta, incluyendo
celulares, bolsos, dinero, llaves, entre otros. Solo se autorizan celulares y
riñoneras para cargos definidos, las riñoneras deben estar en buen estado,
limpias siguiendo lo establecido en el procedimiento IN-GH-003, sin
contener objetos ajenos al proceso, los elementos de higiene personal en
espacios designados, carnet en bolsillo del uniforme.
Los elementos de protección personal (EPP) deben usarse limpios, sin
roturas, sin desprendimientos. La protección auditiva y lentes de
seguridad, con cordón o diadema.
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19
21
Prohibido consumir y guardar medicamentos en áreas de producción,
almacenamiento, casilleros, laboratorios, ingeniería, talleres, o, baños,
pasillos. Solo está permitido en oficinas administrativas, comedores,
cafetines, cuarto de brigadista. Debe reportarse a SST FO-SG-SS-018.
Prohibido aplicar medicamentos inyectables fuera del consultorio
médico o cuartos de brigada.
Se debe reportar al brigadista FO-SG-SS-018 lesiones o heridas,
proteger herida con guante / apósito color azul/morados.
En cuanto a los tatuajes recién realizados (inferiores a 15 días) y que
sean visibles (en manos, cuello y rostro), deberán ser cubiertos con
guantes de nitrilo o apósitos (vendaje) azules, quedando prohibido el uso
de cremas tópicas sobre ellos.
Lavado de manos cada 2 horas por manipulación manual o postura de
aditamentos, después de recesos, ingreso por filtro, cambio de tarea,
residuos, manos sucias, con residuos de tintas o sustancias químicas, uso
del baño, antes y después de alimentos. Aplicar gel antibacterial. Seguir
instructivo de estación de lavado.
Lavado de manos después de recesos, ingreso por filtro, cambio de
tarea, residuos, manos sucias, con residuos de tintas o sustancias
químicas, uso del baño, antes y después de alimentos. Seguir instructivo
en estación de lavado.
Lavado de manos en filtros al ingresar, cambio de actividad, uso de
baño, antes y después de alimentos. Si se usan guantes desechables,
deben lavarse. Seguir instructivo en estación de lavado.
La ropa personal y la ropa de protección deben almacenarse de forma
separada en las zonas demarcadas de los casilleros.
Las tulas son de uso exclusivo para almacenar y transportar dotación.
Deben ser del color correspondiente al día de la semana.
Prohibido consumir o almacenar alimentos (incluye dulces, chicles) y
bebidas en áreas de producción, almacenamiento, casilleros,
laboratorios, ingeniería, talleres, oficinas en planta, baños, pasillos.
Solo se permite su consumo y almacenamiento en las áreas designadas:
comedores, cafetines, oficinas fuera de áreas de manipulación,
preparación, fabricación o almacenamiento, y terraza (piso 8 edificio
manel). El ingreso y traslado de alimentos a los comedores sólo puede
realizarse en los carros de transporte en el flujo autorizado.
Se permite consumo de agua únicamente en el termo de hidratación
con tapa antiderrame suministrado por la empresa en las áreas
designadas para los soportes. Debe mantenerse limpio, de uso personal,
colocarse en soportes designados y guardarse en el casillero vacío y limpio
al finalizar turno.
Prohibido fumar en las instalaciones de la compañía.
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Uso obligatorio de uniforme completo (pantalón, camisa, mangas,
gorro ) como lo indica el IN-GH-002. Si se tiene cabello largo/abundante,
usar doble gorro. Quien tenga barba/bigote debe afeitarse diariamente o
usar cobertor de barba. Cumplir con el color del día y debe estar en buen
estado. Excepción: manipulador corrugado e impresión fundas no usa
mangas por indicación SST.
Uso de bata manga larga, si se tiene cabello largo/abundante, usar
doble gorro. Quien tenga barba/bigote debe afeitarse diariamente o usar
cobertor de barba. Cumplir con el color del día.
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Uso de camisa de manga larga color claro, doble gorro si hay cabello
largo, cobertor de barba o afeitado diario obligatorio.
Se requiere dotación desechable (bata, gorro, tapabocas en caso de
barba).
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Todo el personal que transite por plataformas, escaleras, pasillos y
puentes en áreas de producción/almacenamiento debe usar
protección de cabello y barba. Puede retirarse en zonas como baños,
casilleros, oficinas, terrazas, talleres autorizados.
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34
El uso de guantes (EPP) se limita a actividades específicas de
fabricación y almacenamiento donde SST define que existe un riesgo
identificado para el personal, deben estar limpios y en buen estado.
Se permite el uso de ropa de protección en comedores y servicios
sanitarios. En el caso de derramar algún alimento en la ropa de protección
se debe realizar cambio de esta.
Prohibido salir o llegar a la empresa con el uniforme. Debe colocarse al
ingresar a las instalaciones.
Pueden usar la ropa de protección en el traslado a bodegas externas de
la compañía.
El lavado de la dotación y la tula es en el hogar con una frecuencia
diaria. Los guantes deben lavarse en cada cambio de turno, siguiendo el
instructivo IN-GH-003.
Usar filtros especializados para la limpieza de botas al ingresar a las
áreas de producción y almacenamiento. Usar botas de seguridad
completamente cerradas y sin desprendimientos.
Está prohibido escupir, toser, estornudar o manipular con las manos
sucias las materias primas, equipos y productos terminados
(empaques), sentarse sobre los rollos, cajas o productos, así como pararse
sobre las estibas de almacenamiento y ayudas mecánicas.
Si estás o vas a ingresar a planta, debes reportar en SST FO-SG-SS-018. los
siguientes síntomas de enfermedad: diarrea, vómitos, fiebre, dolor de garganta
acompañado de fiebre, lesiones cutáneas visiblemente infectadas (como
forúnculos o cortes) o secreción de los oídos, ojos o nariz.
27
29
31
33

Escanea el siguiente código
QR para conocer el
formulario de inspección.
A través de esta herramienta nuestros
líderes de proceso podrán reportar o
registrar el cumplimiento de los
Requisitos BPH por parte del personal.
¡Recuerda!
Entregar empaques
con calidad e inocuidad,
es parte de nuestra promesa
como organización.

Aprendizaje y
Desarrollo
oBlIgAtOrIoS
NORMA
V7
Packaging
Te invitamos a participar en nuestro curso especializado en la Norma BRC Packaging v7,
una ruta de aprendizaje que garantiza el cumplimiento de los estándares en calidad, legalidad
y seguridad del producto, creada para todo nuestro personal, incluyendo temporales y
contratistas inhouse.
Características del curso:
Duración: 10 horas.
Estructura: 6 capítulos.
Cada capítulo consta de 1 curso individual que puedes realizar de manera
independiente, sin necesidad de seguir un orden específico.
Certificación: Al completar cada capítulo recibirás un certificado
Para obtener la certificación total del curso, es necesario haber
completado los 6 capítulos.
A partir de este momento encuentras habilitados los Capítulos 1, 2 y 3.
Ingresa a
www.alicoempaques.com
y ve a la sección
Colaboradores
>Campus Virtual
Ingresa tu
Usuario y
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Dirígete a
Rutas de
Aprendizaje
¡Y listo!

Planeta
SST
En este curso aprenderás los principios esenciales de
Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) en Alico,
identificando riesgos laborales, previniendo incidentes y
accidentes, y utilizando correctamente los Elementos de
Protección Personal (EPP). Acompañarás a Tomás en un
recorrido interactivo por el Planeta SST, donde conocerás
los diferentes tipos de riesgos (biológicos, físicos, químicos,
psicosociales, entre otros) y las medidas para controlarlos.
Además, comprenderás el Plan de Emergencias (PPRE) y el
rol de los grupos de apoyo, garantizando un entorno seguro
para todos.
Para realizar el curso ingresa a:
www.alicoempaques.com >
Colaboradores > Campus virtual >
Cursos Virtuales y Externos.

Formación en
Liderazgo
Gestores de Mantenimiento
El pasado 3 de junio cerramos con orgullo el proceso de formación en
liderazgo del equipo de gestores de mantenimiento en compañía de sus líderes.
Durante este camino, trabajamos en habilidades clave, como el trabajo en equipo y
el servicio al cliente y fortalecimos pilares esenciales como:
Propósito Autoliderazgo Comunicaciones Manejo de
diferentes retos
que se presentan
A través de experiencias significativas, buscamos brindar herramientas para mejorar el
relacionamiento, la gestión emocional y las habilidades blandas del equipo. Este proceso no
solo dejó aprendizajes individuales, sino también una conexión más fuerte entre todos. Nos
llevamos nuevas perspectivas, mayor conciencia y una energía renovada para seguir creciendo
¡Gracias por su disposición, compromiso y constante evolución!
El liderazgo no es de unos pocos,
es de todos los que decidimos
actuar con propósito.
¡Sigamos siendo el motor del cambio
que transforma nuestro equipo cada día!

CERTIFICACIÓN
ESCUELA DE MANUFACTURA
El pasado 27 de junio, tuvimos la cuarta certificación de la Escuela de Manufactura de nuestra
Universidad Alico. En este grupo, se certificaron 18 operarios de los procesos productivos de
Impresión Empaques, Laminación, Termoformado, Sellado, Insertadoras e Impresión Fundas, quienes
aprobaron la ruta de aprendizaje definida para la Escuela:
Entrenamiento
completo
(Alinéate + práctica).
Evaluaciones
teórico-prácticas
de formación técnica
(incluido Ambiental y
Seguridad del Producto),
TPM y Seguridad y Salud
en el Trabajo.
Aprobación de la
matriz de conocimientos
y habilidades del cargo
con base en los resultados
de las evaluaciones.
Esta es la certificación oficial que entrega la Universidad
Alico a cada colaborador en su cargo, por aprobar
satisfactoriamente los conocimientos y habilidades de
Formación técnica, TPM y Seguridad y Salud en el Trabajo de
su proceso productivo.

Gracias a los colaboradores certificados y los líderes por su compromiso
con esta ruta de aprendizaje, dando continuidad al proceso de certificación de
todos nuestros procesos productivos:
¡ Fлicitaciones!

Atracción y
Selección del
En el marco de nuestro Propósito Superior de “Impulsar el progreso de nuestra
sociedad con un liderazgo consciente”, seguimos avanzando en iniciativas que reflejan
quiénes somos y hacia dónde queremos ir. Jóvenes Talento es un proyecto que nació el
último semestre del año 2024, con el apoyo de la Gerencia General y la Gerencia de
Gestión Humana, con el firme propósito de abrir las puertas de nuestra organización a
los hijos de nuestros colaboradores, brindándoles una experiencia formativa real dentro
de la industria, durante su periodo vacacional.
Hoy este proyecto toma nueva fuerza, durante el primer semestre del año 2025, tuvimos
el privilegio de contar con seis Jóvenes Talento, quienes nos acompañaron en distintas
áreas estratégicas de la organización.
· Juan Diego Vásquez ·
(Estudiante de Ingeniería en Sistemas)
Área: Tecnología de la Información.
Hijo de Rodrigo Vásquez Bedoya (Corte y Refilado).
· Sara Jaraba Martínez ·
(Estudiante de Derecho)
Área: Jurídica.
Hija de Manuel David Jaraba Guzmán
(Almacén Manufactura).

· María Paulina Herrera Colorado ·
(Estudiante de Enfermería)
Área: Seguridad y Salud en el Trabajo.
Hija de Paola Andrea Colorado Osorio (Sellado).
· Santiago Flórez ·
(Estudiante de Diseño Gráfico)
Área: Artes
Hijo de: Rubén Darío Flórez
(Aditamentos e Insertadoras).
· Cristian Vásquez ·
(Estudiante de Diseño Gráfico)
Área: Comunicaciones
Hijo de: Rodrigo Vásquez Bedoya (Corte y Refilado).
· Juan Pablo Romero Niño ·
(Estudiante de Ingeniería Biomédica)
Área: Innovación.
Hijo de Angélica Niño (Sistemas de Cumplimiento).
¡Gracias por poner en práctica sus
conocimientos, tener la disposición de
crecer profesionalmente y vivir de
cerca el compromiso, el talento y los
valores que caracterizan a Alico!

ReciAlico es un proceso enfocado en la estrategia de Desarrollo
Sostenible de Alico, donde procesamos desperdicios de
materias primas coextruidas generadas al interior de la
compañía. A continuación te compartimos la evolución que ha
tenido ReciAlico durante el primer semestre del 2025:
Principales logros:
Alcanzar la mayor reincorporación en el proceso de Extrusión con 39ton (el
año pasado no se habían logrado reincorporar), generando ahorros por
$176.000.000 en compra de material virgen y promoviendo la circularidad
de nuestro negocio.
Incrementar las ventas en un 57% (Ene-Jun 2025/2024) de los materiales
que aún no logramos reincorporar, alcanzando los $689 millones.
Vender resina de poliamida externa por 24ton, el material hasta ahora más
retador para su uso y comercialización.
Ajustar la operación entre el equipo de producción, Soporte Técnico,
Fractal y ReciAlico, para caracterizar e identificar los materiales y poder
producir resinas postindustriales de calidad.
Alcanzar la producción récord de ReciAlico con 49ton en Junio. En este
semestre se ha incrementado la producción total en 72%.
Ampliar las áreas de recepción de desperdicio a Corte, Laminación y
Almacén.

?
Qué sigue para el corto y mediano plazo?
• Ampliar la capacidad para operar en horario 24/7. Estamos en contratación de
personal en este momento.
• Empezar con el área de sellado la recuperación de desperdicio.
• Concretar un sistema de empaque automático.
• Lograr reincorporar el 100% de resinas poliamida atrapada, polietilenos y HBA.
• Lograr comercializar el 100% de la resina de poliamida externa desde su máximo
valor en desempeño.
• Lograr procesar el 95% de los materiales coextruídos generados en todos los
procesos de Alico.
• Obtener certificación ICONTEC NTC6632:2022 Plásticos reciclados. Trazabilidad
y evaluación de conformidad del reciclado de plásticos y contenido en reciclado.
?
Qué sigue para el largo plazo?
• Lograr la reincorporación en productos de valor de los
desperdicios con mayor grado de complejidad como los
laminados.
• Ejecutar proyectos de cierre de ciclo con nuestros clientes.
¡Somos una organización comprometida con
la sostenibilidad!
Desde ReciAlico promovemos la reincorporación
de nuestro material postindustrial y le apostamos a
un mundo más verde.

Mantenimiento
Ingeniería propia
al servicio
de nuestra compañía
En la Unidad de Negocio de Sellado y Procesos Finales finalizamos la fabricación de
las insertadoras de válvula automáticas YEIMATIC SE59 y SE60, un proyecto
liderado desde el equipo de Mantenimiento que busca brindar soluciones
automatizadas para responder al crecimiento de la producción, haciendo uso del
talento y conocimiento interno de nuestro equipo técnico.
YEIMATIC?
Las YEIMATIC son insertadoras
automáticas desarrolladas internamente
en Alico por parte del equipo de trabajo de
Mantenimiento de la Unidad de Negocio
Sellado y Procesos Finales, diseñadas para
la postura precisa de válvulas en bolsas de
gran formato. Su creación responde a una
necesidad específica de automatización que
no ha sido cubierta por soluciones
comerciales disponibles en el mercado.

¿Por qué la
necesidad?
La necesidad de desarrollar las insertadoras YEIMATIC SE59 y SE60 surge como
respuesta a la demanda de empaques gran formato con válvula de 22 mm y
28 mm, que venía evidenciando limitaciones operativas en los equipos manuales
y automáticos existentes. Hasta entonces, la operación dependía de selladoras
manuales con una capacidad muy limitada y de modelos YEIMATIC existentes que
presentaban cuellos de botella, retrasos en los tiempos de entrega y acumulación
en la carga operativa.
Adicionalmente, no existen en el mercado equipos estándar en la
capacidad de realizar inserciones de válvulas en estos formatos
específicos, lo que limitaba la posibilidad de adquirir soluciones externas.
Frente a este panorama, y comprometidos con la innovación tecnológica,
desde Mantenimiento se definió una solución propia, alineada con los
requisitos de calidad, productividad y ergonomía, garantizando la continuidad
operativa y una mejora proyectada del 230% en capacidad instalada frente a las
máquinas manuales utilizadas.
Innovación con
impacto medible
Nuestras insertadoras YEIMATIC marcan un hito técnico, están diseñadas
para alcanzar una velocidad de hasta 18-20 piezas por minuto (lo
equivalente a un aproximado de 6.912 unidades por turno), superando
ampliamente las 6 piezas por minuto de las máquinas manuales y las 15 piezas
por minuto de las versiones de insertadoras automáticas YEIMATIC anteriores,
también fabricadas de manera propia. Esto representa una mejora aproximada de
más del 33% frente a los modelos YEIMATIC previos, y una capacidad superior al
230% frente a las insertadoras manuales.
Este salto en productividad se logra
gracias a innovaciones clave, como:
• Reemplazo del pistón lineal trasero por
servomotor, que mejora la precisión y
velocidad de desplazamiento de la bolsa.

• Incorporación de un módulo de
calentamiento adicional, que reduce el
tiempo de sellado y mejora la apertura para la
inserción de válvulas, lo cual aumenta el ritmo
continuo de producción.
La fabricación y desarrollo exclusivo de las YEIMATIC, es una
muestra más de ingeniería con propósito que consolida el talento
interno como eje del crecimiento sostenible de la organización,
permitiendo demostrar que desde lo local se puede crear tecnología de
alto nivel para responder con agilidad a los retos del mercado.
¡La automatización y el talento interno
fomentan nuestro factor diferencial!

Mercadeo
y
Ventas
valor del
Servicio
¿
En Alico entendemos que un buen servicio no
siempre significa que todo salga perfecto. A
veces, brindar un verdadero buen servicio es
tener la capacidad y el compromiso de
anticiparse a las dificultades, comunicarlas
con transparencia, y actuar con
responsabilidad y empatía.
Cómo se reconoce un
verdadero buen servicio
¿
Llamando a tiempo para
explicar lo que ocurre.
Dando contexto, acompañando
o buscando alternativas.
Teniendo el valor de decir la verdad, incluso
si esa verdad no es lo que la otra persona
espera oír. Es reconocer cuándo algo no se
puede hacer, pero solo después de haberlo
analizado con rigurosidad, compromiso y
respeto por la relación que hemos construido.
En múltiples ocasiones hemos visto cómo el
cumplimiento de un plazo no siempre define la
calidad del servicio. Existen entregas puntuales
que se sienten frías y automáticas, mientras
que hay retrasos que, cuando se gestionan con
comunicación honesta y activa, fortalecen la
relación y construyen puentes de confianza
más sólidos.
El servicio es uno de nuestros principales
valores corporativos, que no solo hace alusión a
la logística, también se refiere a la conversación,
comprensión mutua y escucha genuina. Es
saber qué necesita realmente el cliente, sea
interno o externo.
El verdadero reto del servicio está en construir
relaciones que se basen en la honestidad, la
empatía y el compromiso mutuo. Relaciones
en las que la promesa no sea solo un plazo,
sino una alianza. Una en la que trabajamos
juntos para encontrar soluciones, incluso en
medio de los desafíos.
Esto es para Alico, entregar un buen servicio, y
es con esa convicción que seguimos
fortaleciendo cada interacción, cada entrega,
cada conversación.
que
deja

RECONOCIMIENTOS
Nos sentimos felices y orgullosos de ver cómo
nuestros colaboradores y sus familias, logran los
sueños, metas y proyectos que se fijan día a día.
JUAN PABLO
RESTREPO PÉREZ
Analista de Calidad
Por su GRADUACIÓN y
obtención del título,
INGENIERO MECÁNICO
JUAN DANIEL
PALACIO LONDOÑO
Operario de Extrusión
Por su MATRIMONIO
Les auguramos muchos éxitos
en este nuevo camino.