08_AH_Agosto

alicohoy
Ed.
Agosto
2025
MERCADEO Y VENTAS
PMO
Conoce nuestro
E-Commerce
SEGURIDAD Y SALUD
EN EL TRABAJO
SISTEMA INTEGRADO
DE GESTIÓN
SEGURIDAD DEL
PRODUCTO
TPM
SOPORTE TÉCNICO
ALINÉATE
RECONOCIMIENTOS

INDICADORES
2025
NACIONAL
2024
$25.662
millones
JULIO
Presupuesto
$28.174
millones
2025
$29.186
millones
103.6% Cump. 13.7% Var
2024
$166.130
millones
ENERO / JULIO
Presupuesto
$185.349
millones
2025
$191.506
millones
103.3% Cump. 15.3% Var
EXPORTACIONES
2024
$9.383
millones
JULIO
Presupuesto
$10.580
millones
2025
$9.693
millones
91.6% Cump. 3.3% Var
2024
$56.004
millones
ENERO / JULIO
Presupuesto
$70.326
millones
2025
$62.619
millones
89% Cump. 11.8% Var
GENERAL
2024
$35.045
millones
JULIO
Presupuesto
$38.754
millones
2025
$38.879
millones
100.3% Cump. 10.9% Var
2024
$222.133
millones
ENERO / JULIO
Presupuesto
$255.675
millones
2025
$254.125
millones
99.4% Cump. 14.4% Var

EMPAQUES
2024
$24.455
millones
JULIO
Presupuesto
$26.699
millones
2025
$26.070
millones
98% Cump. 6.6% Var
Presupuesto
$173.762
2024
$152.256
millones
ENERO / JULIO
millones
2025
$177.659
millones
102% Cump. 16.7% Var
FUNDAS
2024
$3.907
millones
JULIO
Presupuesto
$4.381
millones
2025
$5.114
millones
117% Cump. 30.9% Var
2024
$25.651
millones
ENERO / JULIO
Presupuesto
$29.228
millones
2025
$28.670
millones
98% Cump. 11.8% Var
TERMOFORMADO
2024
$1.659
millones
JULIO
Presupuesto
$1.789
millones
2025
$2.268
millones
127% Cump. 36.7% Var
2024
$10.852
millones
ENERO / JULIO
Presupuesto
$11.938
millones
2025
$12.132
millones
102% Cump. 11.8% Var

MERCADEO
y Ventas
Nuevo
e-commerce
un paso gigante hacia
la transformación digital.
En Alico, seguimos creciendo, innovando y
adaptándonos a las necesidades del mercado,
por eso, te queremos compartir una gran noticia:
¡Ya está en marcha nuestro nuevo E-Commerce
empresarial!
Este canal digital le permitirá a nuestros
clientes tener acceso a información detallada
sobre nuestros productos, cotizar fácilmente
según sus necesidades y realizar pedidos de
manera más ágil ¡Sin filas, sin enredos!
Esta primera etapa del E-Commerce incluye toda
nuestra línea de empaques flexibles genéricos.
Muy pronto, en una segunda fase, sumaremos
los termoformados y más productos de nuestro
portafolio para seguir ampliando la oferta
digital.
Beneficios clave para nuestros clientes:
Consulta fácil de referencias y
especificaciones.
Atención rápida y personalizada.
Seguimiento de sus pedidos y
cotizaciones en tiempo real.
Plataforma intuitiva, diseñada
pensando en su negocio.
Pagos seguros.
Este logro no hubiera sido posible sin el
compromiso de nuestra área administrativa,
Unidad Logística, puntos de venta, entre otros,
gracias a su apoyo pudimos recopilar
información clave, validar procesos y construir
una experiencia digital alineada con nuestra
promesa de valor.
¡Lo que haces aquí,
ahora se ve
en todo el país!
Escanea el QR
para conocer nuestro
E-Commerce
Nuestro E-Commerce es un paso clave para
seguir fortaleciendo la experiencia de servicio
que brindamos, con eficiencia, cercanía y
disponibilidad 24/7.
Gracias
por ser parte
DE ESTE GRAN PASO
PARA LA COMPAÑÍA

Estos resultados son una oportunidad
para revisar lo que hacemos y
comprometernos con lo que somos
capaces de lograr cuando actuamos
juntos.
Un
Servicio
que deja Huella
En Alico creemos firmemente que el
servicio es mucho más que cumplir una
tarea o entregar un producto. El servicio
es el reflejo de nuestra cultura, de cómo
nos relacionamos, cómo respondemos y,
especialmente, cómo hacemos sentir a
quienes confían en nosotros.
Cada día, con cada interacción, dejamos una
huella que construye o, incluso, debilita la
confianza. Por eso, medir cómo nos
perciben nuestros clientes no es solo una
estadística, es una guía que nos muestra
dónde estamos y hacia dónde debemos
avanzar.
Desde el área de Servicio al Cliente, durante los
últimos meses, hemos estado monitoreando de
cerca nuestro indicador de satisfacción, y
aunque hemos tenido buenos momentos,
también enfrentamos un desafío importante:
hemos estado por debajo de nuestra meta
ideal del 90%. Además, hemos recibido
algunas valoraciones importantes en ciertos
aspectos del servicio.
Recuerda que el servicio no es responsabilidad
exclusiva del área de Servicio al Cliente o del
equipo de Ventas. El servicio nace desde la
primera llamada, se fortalece en cada etapa del
proceso y se consolida con cada entrega.
Desde diseño hasta producción, desde
logística hasta calidad, cada uno de
nosotros es parte activa de esa
experiencia que ofrecemos.
Cada detalle importa: un correo bien escrito, una
solución oportuna, una promesa cumplida, un
seguimiento honesto, una actitud cercana. Todo
suma, y todo comunica.
Es momento de volver a lo esencial, a
nuestra pasión por servir y a nuestro
compromiso con la excelencia. Alico ha
sido siempre una empresa cercana y
responsable; sigamos construyendo sobre esa
base, con profesionalismo, empatía y un sentido
profundo de pertenencia.
La satisfacción de nuestros clientes no se
decreta, se construye. Y solo trabajando juntos
lograremos recuperar la confianza, alcanzar, y
superar la meta del 90%, para posicionar a
Alico como lo que verdaderamente es: un
aliado confiable, humano y
comprometido.
¡Contamos contigo
porque el servicio es de todos!

Gestión
Tecnológica
¡El futuro de Alico
SE TRANSFORMA
con
innovación!
En Alico estamos dando un gran paso hacia la excelencia con nuevas inversiones en tecnología de
punta, que fortalecen nuestra capacidad productiva y nos impulsan a nuevos niveles de eficiencia y
calidad.
Desde PMO y Gestión Tecnológica, hemos liderado un esfuerzo conjunto con las áreas de
Abastecimiento, Jurídica, Manufactura, Financiera e Ingeniería, para asegurar inversiones
que potencien nuestras unidades de negocio. A continuación, presentamos las nuevas
máquinas que representarán un avance significativo en nuestras operaciones:
Cortadora de cores / F. Caixeiro Industrial Solutions LTDA
Juan Manuel Rendón,
Líder de Corte y Refilado.
• País de origen: Portugal.
• Objetivo: Aumentar la calidad del corte de cores, mejorando la concentricidad y
apariencia de las paredes del core.
• Incrementar el empalme de cores para elevar la eficiencia del proceso, reducir el
desperdicio y fortalecer la circularidad del material.
• Eliminar riesgos de seguridad y ergonomía asociados al equipo actual.
• Novedades tecnológicas: Sistema de descargue automático, alimentación desde pallet
con programación de múltiples cortes, empalme semiautomático para aumentar la
autonomía operativa, capacidad de corte de core plástico y sistema de extracción en
línea de polvo.
• Mes de llegada a Alico: Noviembre de 2025.
• Mes de entrada en operación: Diciembre de 2025.

Selladora / Feijiang JGZ SERIES-780
Sebastian Buitrago,
Coordinador de Procesos Finales Fundas.
• País de origen: China.
• Objetivo: Aumentar la capacidad y productividad del proceso de Sellado Fundas.
• Novedades tecnológicas: Sistemas de precorte y sistema de enfriamiento para
consolidación de sello.
• Mes de llegada a Alico: Septiembre de 2025.
• Mes de entrada en operación: Octubre de 2025.
Selladora de Flow-Pack y Doy-Pack / TOTANI FD-60DL62SC
Mary Pérez,
Líder de Sellado.
• País de origen: China.
• Objetivo: Duplicar la productividad en sellado de bolsa Flow Pack.
• Novedades tecnológicas: Altas velocidades en varios tipos de formatos de bolsa:
Flow-Pack, Doy-Pack con y sin Zipper y bolsa plana.
• Mes de llegada a Alico: Diciembre de 2025.
• Mes de entrada en operación: Diciembre de 2026.
¡Juntos, continuaremos impulsando
el crecimiento y el éxito de Alico!

NUESTROS
RIESGOS…
Seguridad
y Salud en el
Trabajo
Desde el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo te invitamos a conocer a profundidad los
riesgos a los cuales estamos expuestos en nuestro
día a día, de esta manera podrás afianzar el
autocuidado en el entorno laboral y personal, y así
prevenir posibles incidentes o accidentes.
¿Qué es?
Riesgo
MÉCANICO
El riesgo mecánico se refiere a la posibilidad de que ocurran accidentes y/o
incidentes causados por fallas relacionadas con maquinaria, equipos o estructuras
mecánicas a nivel industrial o laboral.
Las principales fuentes de Riesgo Mecánico son:
• Maquinaria en mal estado: Equipos que no reciben
mantenimiento adecuado.
• Operaciones peligrosas: Tareas que implican
manipulación de maquinaria en condiciones inseguras
(llevar las manos a partes en movimiento, utilizar
herramientas inadecuadas, no contar con guardas de
seguridad).
• Falta de capacitación: Los colaboradores que no
conocen los procedimientos correctos aumentan la
probabilidad de materialización de accidentes.
• Paros de emergencia (interruptores de accionamiento
manual): La función principal de los dispositivos de
parada de emergencia es detener la máquina lo más
rápido posible al momento de presentarse un accidente o
incidente. Este dispositivo se encuentra instalado en
zonas de producción y zonas de alimentación de la
máquina.

• Guardas de seguridad: Son controles de seguridad de
las máquinas, implementados por medio de barreras
físicas que impiden el contacto de las personas con los
elementos móviles y partes peligrosas de los equipos. Las
guardas pueden ser fijas, móviles, ajustables y
auto-ajustables.
¿Por qué es importante
REPORTAR Y GESTIONAR
las condiciones inseguras del Riesgo Mecánico?
Es crucial gestionar en el entorno laboral este
tipo de riesgos, debido a que pueden causar
lesiones a los colaboradores, daños a los equipos,
interrupciones en la producción y pérdidas
económicas significativas para la empresa.
Para reportar estos riesgos, es fundamental hacerlo inmediatamente
una vez que sean identificados, por medio de Tarjetas Amarillas, con
el objetivo de solicitar la gestión de la condición por parte del personal de
Mantenimiento y Seguridad y Salud en el Trabajo.
¡Una gestión efectiva del Riesgo
Mecánico fomenta una cultura de
seguridad que nos beneficia a todos!

Riesgo
ELÉCTRICO
¿Qué es?
El Riesgo Eléctrico Industrial se refiere a la posibilidad de sufrir accidentes o
lesiones causados por la electricidad en las instalaciones y equipos
industriales. La electricidad, si no se maneja con cuidado, puede provocar
choques, quemaduras, incendios o explosiones.
Las principales peligros del Riesgo Eléctrico son:
• Contacto directo con cables o partes
energizadas.
• Fallas en el aislamiento de cables y equipos.
• Sobrecargas o cortocircuitos.
• Manipulación inadecuada de equipos
eléctricos (tableros eléctricos).
• Ingreso de personal no autorizado a
subestaciones
Cada una de estas condiciones las debes reportar por medio de Tarjetas
Rojas y notificar inmediatamente al personal de Mantenimiento en el
momento que sea identificado.
¿Con qué medidas se previenen
ACCIDENTES ELÉCTRICOS?
Realizar la actividad de bloqueo y etiquetado
al momento de mantenimientos preventivos y
correctivos, y limpiezas profundas, siguiendo
estos pasos:

• Prepara para apagar: Antes de comenzar, asegúrate de tener todos los dispositivos de
bloqueo y etiquetado, necesarios.
• Apaga los equipos: Apaga la máquina o equipo desde el panel principal.
• Aisla, des-energiza o desconecta los equipos: Desconecta la fuente de energía principal
del equipo, asegurándote de que no pueda volver a activarse accidentalmente.
• Coloca candados y tarjetas: Coloca los dispositivos de bloqueo en los puntos de control
de energía eléctrica-neumática.
• Controla la energía almacenada: Antes de comenzar cualquier trabajo, verifica que el
equipo esté completamente aislado y que no haya energía residual.
• Inicia el trabajo con la máquina o equipo bloqueado y etiquetado: Esta acción le
permite a los colaboradores realizar, de forma segura, las tareas de mantenimiento o
reparación.
• Retira candados y tarjeta después de terminar la actividad: Verifica que no se
encuentre nadie trabajando en la máquina o equipo.
¿Qué hacer en caso de emergencia eléctrica?
• No toques a la persona que está en contacto con la
electricidad.
• Desconecta la fuente de energía, solo si es posible,
de lo contrario lo debe hacer personal habilitado
como técnicos electricistas o personal contratista
especialista en esta labor.
• Contacta de manera inmediata al personal de
Mantenimiento Eléctrico.
La correcta gestión del Riesgo Eléctrico
ayuda a proteger la integridad física de
nuestros colaboradores, evita daños a los
equipos y garantiza la continuidad de las
operaciones.
¡El autocuidado
contigo!

Sistema Integrado
de Gestión
La
GESTIÓN DEL CAMBIO
y su importancia para nuestra organización
En Alico, los cambios no son considerados solo decisiones, son transformaciones que en diferente
medida impactan directamente a las personas, nuestra forma de trabajar, los recursos que usamos y los
productos que entregamos. Por esta razón es importante que conozcas qué es la gestión de cambio, cómo
se aplica en nuestra empresa y qué papel juegas frente a esta.
¿Qué es la gestión del cambio?
Es el proceso que aplicamos para planear, ejecutar y comunicar de manera controlada, y conforme a los
requisitos legales y de los Sistemas de Gestión, cualquiera de los cambios identificados en nuestra
empresa garantizando su gestión eficaz de manera transversal, involucrando todos los niveles de la
compañía.
En Alico identificamos las diferentes fuentes de cambios que puedan impactar nuestro Sistema de Gestión
Integral y nuestra estrategia, estableciendo para cada una procedimientos o metodologías que garanticen
su correcta evaluación, planeación, ejecución y difusión, de las 11 fuentes de cambio que tenemos
identificadas, hoy queremos ampliar un poco más una de estas fuentes: Cambios en el Proceso.
¿Cuáles son los tipos de cambios que gestionamos en los procesos?
Composición de productos.
Infraestructura o almacenamiento.
Fabricaciones, mejora, traslados u obsolescencia
de tecnología, maquinaria y equipos.
Proceso en implementación de software,
sistematización y optimización de actividades.

La PMO desempeña un rol fundamental como
generadora de esta fuente de cambio, pues a
través de su proceso lidera la gestión de
iniciativas relacionadas con la compra de
maquinaria y equipos, y la implementación de
software y sistematización, aplicando
metodologías y herramientas definidas que
aseguran el control y la correcta ejecución de los
cambios en cada proyecto. Sin embargo, cuando
alguno de estos cambios no entra directamente
como proyecto, desde la PMO también cuentan
con una ruta de control que debe ser promovida
por el gestor de cambio y su equipo de trabajo.
Gestionar de manera eficiente y oportuna
los cambios, nos permite adaptarnos de
forma ágil, segura y controlada a
transformaciones internas…
Mejorando la productividad.
Optimizando recursos al tiempo que
reducimos errores y riesgos operativos.
Promoviendo el cumplimiento de los
requisitos legales y de la compañía, así
como la cultura de mejora continua.
Asegurando que cada cambio se traduzca
en resultados sostenibles, trazables y
alineados con los objetivos estratégicos de
la organización.
¡Adaptarnos con planificación, colaboración y
enfoque estratégico nos permite transformar
cada cambio en valor, fortalecer nuestra
cultura y construir un futuro más sostenible!
En Alico todos debemos ser garantes de la
gestión de cambio, y para ello debemos
basarnos en los lineamientos establecidos
en el procedimiento PR-SG-004 CONTROL
DE CAMBIOS EN EL PROCESO, que se
encuentra alojado en nuestra plataforma SIG.

Seguridad
del PRODUCTO
Sabes qué son los
PROGRAMAS
PRERREQUISITOS
Los Programas Prerrequisitos son una
herramienta que permite establecer un
entorno controlado y seguro que respalde la
producción de materiales de empaque
seguros, legales y de calidad. Su aplicación
es esencial para crear una base sólida que
permite prevenir de manera efectiva los
riesgos asociados a la contaminación y las
desviaciones en los procesos, favoreciendo
la consistencia operativa y la mejora
continua.
En Alico respaldamos los Programas
Prerrequisitos mediante los siguientes
procedimientos:
◦ PR-AB-003 Seguimiento y evaluación de
proveedores.
◦ PR-AB-002 Selección de proveedores.
◦ PR-MT-003 Mantenimiento locativo.
◦ PR-MT-002 Mantenimiento preventivo.
◦ PR-MT-001 Mantenimiento correctivo
electromecánico.
◦ PR-MT-005 Infraestructura.
◦ PR-ST-ME-001 Metrología.
◦ PR-SG-SP-001 Limpieza y desinfección.
◦ PR-SG-SP-008 Control de material
extraño.
◦ PR-SG-SP-002 Análisis y control
microbiológico.
◦ PR-SG-SP-006 Manejo integrado de
plagas.
◦ PR-LS-001 Transporte local y nacional.
◦ PR-LE-001 Transporte, recepción,
manejo y almacenamiento de
materiales.
◦ PR-MN-016 Almacenamiento de
materiales.
◦ PR-GH-001 Gestión del conocimiento.
◦ PR-SG-SP-005 Gestión de buenas
prácticas higiénicas.
◦ PR-SG-GA-003 Manejo integral de
residuos sólidos.
◦ PR-SG-GA-004 Manejo integral de
residuos peligrosos y especiales.
◦ PR-ST-ID-001 Diseño y desarrollo de
productos.
◦ PR-SG-SP-009 Control de agua potable.
◦ PR-MN-001 Trazabilidad del producto.
◦ Control de alérgenos.
◦ Control de impresión.
La verificación de dichos programas se
realiza con una frecuencia definida según el
nivel de riesgo, y su seguimiento se evalúa
mediante un indicador anual establecido en
el Manual de Buenas Prácticas de
Fabricación. Para el presente año, se ha
fijado como meta alcanzar un cumplimiento
del 80% de los requisitos para todas las
unidades de negocio de la organización.
Este seguimiento sistemático no solo
permite medir el desempeño de cada
proceso frente a los estándares
establecidos, sino que también promueve la
cultura de cumplimiento en la organización.
La implementación rigurosa de los
Programas Prerrequisitos no solo cumple
con los requisitos normativos de la
Resolución 683 de 2012, sino que también
refuerza la credibilidad de nuestro
Sistema de Gestión ante auditorías,
clientes y organismos reguladores,
demostrando así el compromiso de la
organización con la seguridad del
producto y la excelencia operacional.

DE NOVEDADES
DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO
Con el compromiso de mantener los más altos estándares de calidad,
desde Seguridad del Producto hemos habilitado un formulario donde
nuestros colaboradores podrán reportar de manera ágil y sencilla cualquier
situación que pueda afectar la seguridad de nuestros productos.
Esta herramienta está diseñada para registrar y dar trazabilidad a las
siguientes novedades:
Avistamiento de plagas.
Novedades en la limpieza de instalaciones
(SODEXO).
Incumplimiento de Buenas Prácticas Higiénicas
(BPH).
Producto No Conforme.
Incidentes relacionados con la seguridad del producto.
Escanea el siguiente QR
Tu reporte oportuno es clave para
prevenir riesgos y tomar acciones
correctivas.
¡Contamos contigo para seguir fortaleciendo la cultura de
seguridad del producto en nuestra organización, y
promover un entorno seguro y confiable para todos!

El hábito
que sostiene lo que
hacemos.
En nuestra organización, las 5S es un hábito que venimos construyendo desde hace un buen
tiempo, pero, como todo hábito, necesita atención, consistencia y propósito, para
continuar potenciando nuestra organización, eficiencia y compromiso con la mejora continua.
¿Recuerdas cuáles son las 5S?
CLASIFICAR
Separar lo que es útil de lo que no.
En ocasiones ves tus espacios saturados. ¿Te has preguntado si todo lo
que tienes es realmente necesario? Clasificar es decidir con criterio qué
permanece y qué se va. No se trata de quitar por quitar, es despejar el
camino para lo que de verdad necesitas.
Tener cada cosa en su lugar.
ORDENAR
¿A veces te cuesta encontrar lo que buscas? Si todo está en su sitio,
ganas tiempo, evitas interrupciones y trabajas de manera más fluida. El
orden no es solo estética, es eficiencia compartida.
LIMPIAR
Más que mantener limpio, detectar a tiempo.
Limpiar no es solo para que se vea bien. También es una forma de estar
atentos: a un derrame, una falla, algo que no debería estar ahí. Cuidas
más, cuando ves mejor.

Hacer que lo bueno se repita.
ESTANDARIZAR
Cuando algo funciona para uno, lo mejor que puedes hacer es que
funcione para todos. Estandarizar es construir herramientas que lo
mantengan, hablar el mismo lenguaje y fortalecer una cultura
compartida.
Mantenerlo en el tiempo.
DISCIPLINA
Si quieres procesos sostenibles y una cultura sólida, aquí es donde lo
logras. Esto no significa depender de una sola persona, también implica
poner de tu parte. Si todos lo hacen, se convierte en un hábito que
permanece.
¿Qué impacto tiene realmente aplicar 5S?
Adicionalmente, este enfoque se alinea naturalmente con
estándares como la norma BRC Packaging v7, que respalda
principios como orden, limpieza, control visual, consistencia y
mejora continua. La norma reconoce la funcionalidad real de dicha
herramienta.
Cuando las 5S están presentes, todo cambia: los
espacios se vuelven más claros, el acceso a
materiales es más fácil, y detectar algo fuera de lugar
ya no requiere un mayor esfuerzo. Lo importante
está a la vista, y lo innecesario deja de ocupar
lugar, física y mentalmente. Se trabaja con más
fluidez, hay menos pausas, menos correcciones y
más claridad para avanzar. Las cosas están donde
deben estar, y cada quien sabe cómo seguir. Eso se
refleja en los tiempos, en los resultados y en
cómo colaboramos.
Te invitamos a hacer una pausa, observar tu
entorno y reconectar con estas prácticas.
Aplicar 5S no es una tarea extra, es hacer lo que ya hacemos de una forma
más inteligente, para de esta manera ver reflejado el verdadero cambio.

SOPORTE
Técnico
SERVICIOS
Administrativos
¡Estamos comprometidos
con la
GESTIÓN DE ALÉRGENOS!
La seguridad del producto y la calidad son parte
esencial de nuestra cultura, y un aspecto clave para
mantener este compromiso es la gestión de
alérgenos. Por esta razón, hemos creado un
programa alineado con los requisitos de la
norma BRC Packaging, cuyo objetivo es
prevenir la contaminación cruzada, tanto en
nuestro proceso productivo como en los
productos que fabricamos.
¿Sabes
qué es un alérgeno?
Un alérgeno es una sustancia presente en algunos alimentos que puede
provocar una reacción adversa del sistema inmunológico en personas
sensibles; esto puede ocurrir incluso al consumir cantidades muy pequeñas.
Existen 14 tipos de alérgenos:
Gluten Crustáceos Huevos Pescado Cacahuetes
Soja Lácteos Frutos con
cáscara
Apio
Mostaza
Sésamo Sulfitos Altramuces Moluscos

¿En qué alimentos
Alérgeno
Glúten
Leche
Huevo
Soya
Maní / Frutos secos
Pescado / Mariscos
Mostaza / Apio
podemos encontrarlos?
Ejemplos comunes
Pan, pasta, galletas, arepas.
Queso, yogur, mantequilla.
Tortillas, panadería, salsas.
Salsas, productos procesados.
Barras energéticas, postres, aderezo de ensaladas.
Pescados, ceviche, atún, camarones.
Salsa, embutidos.
Sulfitos
¿Qué es el contacto cruzado?
Jugos industriales, frutos secos.
Es una fuente de contaminación involuntaria que ocurre por compartir equipos, utensilios o
superficies, requiere implementar controles y buenas prácticas para prevenirlo en la industria
alimentaria y de esta manera proteger al consumidor final.
Desde las áreas de Soporte Técnico y Servicios Administrativos hemos creado unas medidas de
control en nuestros procesos. Las primeras que queremos que conozcas son aquellas que debes
aplicar al momento de consumir alimentos, para así prevenir la contaminación y proteger la integridad
de nuestros empaques:
Consume alimentos únicamente en las
áreas designadas (nunca en zonas de
producción o almacenamiento).
Limpia la mesa y el entorno después de
comer.
Lava muy bien tus manos con agua y
jabón, antes y después de comer,
especialmente si has manipulado
alimentos con alérgenos.
No compartas utensilios o envases que
hayan estado en contacto con alérgenos
dentro de las áreas comunes.
Deposita los residuos de alimentos en los
contenedores correspondientes; no los
dejes sobre la mesa, en casilleros o
pasillos.
En caso de derramarte sobre la dotación
algún alimento con alérgenos, realiza el
cambio inmediato. Si no cuentas con
dotación de repuesto, solicítala en el
Almacén de Servicios Administrativos.
¿Cómo se relaciona la gestión de alérgenos con la norma BRC?
La gestión de alérgenos es un requisito clave de la norma BRC
Packaging, ya que garantiza que los empaques fabricados no
representen un riesgo de contaminación para los alimentos que
contendrán.
Implementar controles efectivos previene la contaminación cruzada, protege al consumidor final y
asegura el cumplimiento legal, reforzando así la reputación y la confianza en nuestra empresa.
¡Tu compromiso es clave para el éxito de este programa!

Aprendizaje
y Desarrollo
obligatorios
Desde el área de Aprendizaje y Desarrollo queremos recordarte la importancia de garantizar la realización
oportuna de los cursos obligatorios disponibles en nuestro campus virtual, Alinéate.
Estos cursos son fundamentales para fortalecer las competencias de nuestros colaboradores y asegurar
el cumplimiento de los requisitos normativos, de calidad y de seguridad en nuestra operación.
Planeta SST
Higiene y prevención
de parásitos
SARLAFT
Ciberseguridad
ABC del BRC
Seguridad vial
Introducción a los
mecanismos de control
de plagas (Solo para personal
que se dirige a la planta).
Norma BRC Packaging V7
(Se encuentra en Rutas de
Aprendizaje y se deben realizar los
3 capítulos activos).
Contamos con el compromiso
de todos los equipos de
trabajo, así como el
acompañamiento y
seguimiento de los
líderes de proceso para
continuar fortaleciendo
nuestra cultura de
aprendizaje y desarrollo.

RECONOCIMIENTOS
Nos sentimos felices y orgullosos de ver cómo
nuestros colaboradores y sus familias, logran los
sueños, metas y proyectos que se fijan día a día.
VALENTINA
GAVIRIA CORREA
Asistente de Innovación
Por su GRADUACIÓN y
obtención del título,
DISEÑADORA INTERACTIVA
CARLOS ALBERTO
PATIÑO ARANGO
Auxiliar Mesa de Ayuda T.I.
Por su GRADUACIÓN y
obtención del título,
INSTALADOR DE REDES DE
TELECOMUNICACIONES
CARLOS ANDRÉS
OQUENDO MORENO
Auxiliar de Almacén y
Producto Terminado Fundas
Por su GRADUACIÓN
y obtención del título,
PSICÓLOGO

RECONOCIMIENTOS
DIEGO ALEJANDRO
LÓPEZ RENDÓN,
Matizador de Tintas
Por su NACIMIENTO de su
hijo, ANGELOT LÓPEZ SALAS
CARLOS ANDRÉS
OQUENDO MORENO
Auxiliar de Almacén y
Producto Terminado Fundas
Por su MATRIMONIO
Les auguramos muchos éxitos
en este nuevo camino.