De la albañilería al hormigón industrializado Lecciones aprendidas
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De la albañilería al hormigón
industrializado – Lecciones
aprendidas.
historia
Historia..
Lecciones apredidas
I. Desafío y paradigmas
II. Diseño y especificación
III. Planificación y logística
IV. Control y Gestión
V. Confianza
Lecciones apredidas
I. Desafío
• 1984 - 2009, pasar de 25 años en
albañilería reforzada al hormigón armado.
Paradigmas
• Elemento sensible al maltrato = pérdida
del activo: 2010: 2 equipos. 2019: 14
equipos. Logramos 1.000 usos.
• Aumento del costo de las viviendas: En la
vivienda FSV -6,5% del costo y los tiempos
de ejecución -32 % en el 1er piso y -58 %
hasta la cubierta.
• Falta de especialización: Salimos a formar
nuestros moldajeros, desde cero. Hoy
tenemos 43 moldajeros en 7 cuadrillas.
Lecciones apredidas
II. Diseño y especificación
• Arquitectura desde el modulo: Ladrillo-Acero-
Moldaje vs Cuadros normativos Minvu.
• Normativa: Armaduras, Condensaciones,
Reducción acústica, NCh 170/85 (h/curado)
• Construcción: Velocidad de procesos
constructivos: Faenas húmedas vs. secas,
pinturas poro abierto / antes de 28 días.
• Equipos polivalentes: Estandarización:
moldajes vs modelos arquitectónicos. Vanos,
h interior, espesor elementos.
Los 14 equipos de moldajes pueden modularse
con toda libertad según 5 modelos de casas y 2
edificios.
Lecciones apredidas
III.
Planificación y logística
• Programa de obra:
- Menos: Nº partidas, Nº trabajadores,
mínimo de albañiles.
- Secuencia: desde monte al valle.
• Programa de urbanización y exteriores:
accesibilidad obra, fisuras.
• Disminución de proveedores en OOGG:
Antes: ladrillo, áridos, cemento, acero,
madera.
Hoy 3: hormigón, acero, moldajes.
• Flujo de caja: comprimido.
• Disposición y manejo de moldajes:
2010: 2 equipos-600m2, 2018: 14 equipos-
4.000m2
Plan de uso / Almacenaje / Transformación
Lecciones apredidas
IV. Control y gestión
• KPI macro-procesos:
Metas:
0. Terrazas
1. Fundaciones + radieres + sobrecimientos.
2. Hormigón armado
3. Techumbre y OOGG 2º piso.
4. Terminaciones
Lecciones apredidas
V. Confianza
Compromiso de la alta gerencia
Apoyo en la decisión de transformar el proceso constructivo.
- 2009 Seminario Internacional Vivienda Industrializada, ICH.
- 2009 Misión Tecnológica a Centroamérica, ICH.
- 2011 Nuevo Diseño para la Vivienda en Media Altura, ICH
- 2012 y 2013 USA, México, Colombia, Guatemala.
- Equipo interdisciplinario, arquitectos, ingenieros,
constructores.
Respuesta
1984 - 2009, pasar de 25 años en albañilería reforzada al
hormigón armado
- 2018, 96% de las viviendas se hizo en h.a. (1.444/1.500)
- 2017, logramos 1.000 usos del 1er equipo de moldaje.
- 2010, 2 equipos / 2019, 14 equipos para casas y edificios.
Lecciones apredidas
VI. Mejora continua
- Nº moldajeros / cuadrilla / m2:
De 400m2 / 12 hm = 33,3m2/hm / 7hr = 4,8m2/hh
a 300m2 / 6 hm = 50m2/hm / 6hr = 8,3 m2/hh (+73%)
- Prefabricación: cerchas.
• Ajustada la OOGG, nace la presión sobre la OOTT
- Estandarización de vanos: Patrón de ventanas y puertas.
- Prearmado : Puertas precolgadas, artefactos + grifería.
- Todo en uno : Resane + textura + pintura.
- Grandes módulos : Cubiertas largo continuo. Baños
prefabricados.
Lecciones apredidas, en resúmen:
I. Desafío y paradigmas
• Atrévanse. Sí, se puede.
• Valoricen. Un buen uso valoriza el activo y los trabajadores lo entienden.
• Eduquen. Si no hay mano de obra, la podemos formar.
II. Diseño y especificación
• Estandarización. Esa vieja tarea de dimensionar, de encontrar el módulo o patrón.
• Constructibilidad. Diseñar pensando en construir.
III. Planificación y logística
• Orden y ritmo. Materiales, maquinarias y hombres moviéndose en la obra.
• Moldaje. El manejo de esa gran construcción provisoria.
IV. Control y Gestión
• Agrupar. Macro procesos.
V. Confianza
• Solemnidad de los compromisos. Capacidad y entrega profesional.
Lecciones apredidas: