"Ignacio Contreras – “Uso de macrofibras en pisos de hormigón”"

Uso de macrofibras en pisos
de homigón
Ignacio Contreras Jofré
Sika Chile
Tunneling & Fibers Manager LATAM
contreras.ignacio@cl.sika.com
+56 997891846

MERCADO LATAM PISOS
+14 millones de metros cuadrados con
construcción de pisos de hormigón
reforzado con fibra en LATAM
57

MERCADO LATAM PISOS CASO BRASIL
10 millones m² (área com hormigón reforzado con fibra)
1,6 millones m³ (volumen hormigón reforzado con fibra)
5 Kg/m³ (Dosis promedio de fibra polipropileno)
57
Source: ANAPRE
Brasil tiene normativas para fibras com respecto a calidad,
performance, ensayos y diseño.

RECOMENDACIONES PARA EL USO DE MACROFIBRAS EN PISOS
Cualquiera que sea el acabado requerido del piso, se pueden obtener resultados satisfactorios si se siguen técnicas
adecuadas de colocación y acabado. Como siempre, el tiempo y la técnica son importantes a la hora de terminar
losas de hormigón reforzado con fibra.
Mezclado
1. Gire el mixer a 12-15 RPM
2. Agregar de a un saco después de 1
revolución de mezcla completa.
3. Mezcle durante un mínimo de 1
minuto adicional por cada 1 m3 de
hormigón en la mezcladora.
Terminación alisado mecánico
1. Definir tiempos de acabado para
evitar alisados prematuros.
2. Comience con palas planas, si utiliza
discos de acabado, allanar primero.
3. Las fibras cohesionan el hormigón y
aceleran la apariencia de IF.
Colocación
1. Descarga directa o bombeo
2. Fibras aumentan cohesión del
hormigón.
3. Pérdida de asentamiento aparente.
4. Requiere diseño especial de pasta
por superficie específica de fibra.
Terminación cepillo
1. Barrer el hormigón en una sola
dirección.
2. No se recomienda el uso de
arpilleras ya que levantan las fibras.
3. Procesos no convencionales como
quemar filamentos es posible.
Enrasado
1. Se utilizan reglas manuales, láser o
vibratorias durante la operación. Las
reglas con guía láser y vibratorias
garantizan que la pasta suba a la
superficie y limita la posibilidad de que
queden fibras expuestas
Corte de juntas
1. No se modifica proceso de corte de
juntas convencionales
2. Si existe desprendimiento de
agregado , desconchado o
deslizamiento de fibra se debe esperar
un tiempo para seguir.

CASOS DE FIBRAS EXPUESTAS
Ejemploscon altasdosificaciones
57
Dependiendo del Diseño, trabajabilidad y dosificación
- Dependiendo de la metodología de colocación del hormigón es posible que fibras queden expuestas. Toda macrofibra cumple los
requisitos para diseño de pisos, la diferencia entre los distintos tipos es el potencial de aparición de filamentos en la superficie;
metodologías de colocación y de terminación pueden mitigar esta condición.

55
FIBRAS PARA TERMINACIÓN MECÁNICA

The result is a smooth, flat polished surface
EL RESULTADO PUEDE SER UNA SUPERFICIE LISA Y PULIDA
54

PERÚ– 115,000 M2
REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO:
Área
o Alta resistencia a cargas concentradas y repetitivas.
o Control de fisuración.
o Comportamiento post-falla.
o Requerimientos estéticos/terminación: Acabado
uniforme, sin fisuras superficiales visibles.
Espesor de
Losa
Método de
Diseño
Separación de
Juntas
Almacén 16 cm TR-34 4.4 m x 4.8 m
ECUADOR 5,600 M2
REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO
El proyecto se desarrolló en conjunto con los equipos de diseño y
aplicación de hormigón. Se presentó la propuesta en base a normativa
de “Slab on Ground” especificado en la norma ACI 360R-10. Las cargas
evaluadas para el diseño contemplaron:
Carga puntual vehicular de 66 kN y 142 kN
Carga puntual de racks de 15 kN
Carga uniformemente distribuida de 0.12 MPa
Patio de
maniobras
14 cm AASHTO 93 2.5 m x 2.5 m
Losa alternativa 18 cm ACI 360R

MÉXICO 13,700 M2
REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO
En la ciudad de Monterrey se desarrolló este proyecto para
emplearse como Almacén Fiscal, el cual se basó en la normativa de
“Slab on Grund” especificado en la norma ACI 360R-10. La carga
uniformemente distribuida con la que se analizó este proyecto fue
de 0.1195 MPa (12 Ton/ m2).
PISO EN OPERACIÓN
12 meses después de la fabricación del piso y aproximadamente 9
meses después de la puesta en operación, se realizó una inspección
por toda la nave para observar, evaluar y enumerar las situaciones
de comportamiento de este piso.
COLOMBIA 4,200 M2
REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO
En la ciudad de Palmira se desarrolló este proyecto para emplearse
como bodega de almacenamiento, el cual se basó en la normativa de
“Slab on Grund” especificado en la norma ACI 360R-10. Espesor 18 cm
con juntas cada 9.5 mt y uso de dowels de 90 cm cada 30 cm
- Cargas distribuidas 0.3 MPa.
- Cargas puntuales rack 39 kN.
- Equipo de levante capacidad carga hasta 28 kN
Durante la aplicación del piso, la macrofibra se incorporó directamente
en planta al camión mixer. El tiempo promedio de mezclado fue de 8 a
10 minutos por camión, utilizando un total de 720 m³ de concreto en
esta obra.

SOSTENIBILIDAD EN EL HORMIGÓN
Materias primas Diseño Producción Transporte Colocación Vida útil Reciclaje

SOSTENIBILIDAD EN EL HORMIGÓN – ANÁLISIS DE ECOEFICIENCIA
• El Análisis de Ecoeficiencia (EEA) se desarrolla para
definir exhaustivamente las estimaciones
ambientales de los impactos potenciales de los
productos de hormigón desde una perspectiva de la
fuente de origen a la obra. Los resultados son una
comparación precisa de los impactos entre las
alternativas evaluadas e incluyen una amplia gama
de métricas de impacto ambiental.
Losa
12

Uso de macrofibras en pisos
de homigón
Ignacio Contreras Jofré
Sika Chile
Tunneling & Fibers Manager LATAM
contreras.ignacio@cl.sika.com
+56 997891846