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Seminario NCh 170-2016

Carmen Paz Muñoz Effa


Agenda

1. Antecedentes generales actualización normativa

2. Comparación general entre NCh170:1985 y NCh 170:2016.

3. Cambio de probeta cúbica a cilíndrica.

4. Incorporación de los conceptos de madurez y durabilidad.

5. Términos y definiciones fundamentales vigentes en

NCh170-2016.

6. Condiciones de colocación.

7. Condiciones de control de hormigones.

8. Ronda de consultas y comentarios.


Antecedentes Previos

Estudio NCh170-2016

• Anteproyecto: 16 reuniones (año 2011)

• 1°Consulta Pública: 376 observaciones

• 1°Comité: 26 reuniones

6 reuniones Subcomité de durabilidad

• 2° Consulta Pública: 188 observaciones

• 2°Comité : 56 reuniones

• Disenso

4


Antecedentes Previos

5


Antecedentes Previos - Disenso

• NCh 170 – Versión 1985

• NCh 170 – Cláusula en Disenso

6


Antecedentes Previos - Disenso

Resolución del Consejo del INN

7



Principales innovaciones de NCh170 2016

Grados de resistencias en probetas cilíndricas

Resistencia “potencial”

Durabilidad

Concepto “madurez”

Dejar de ser “manual de construcción” y recuperar concepto de

“norma del material hormigón”

Promocionar creatividad e ingeniería mediante desempeño más

que “recetas a cumplir”

Incorporar al proyectista como actor relevante

Actualizar conceptos de nuevos conocimientos, métodos y

aplicaciones

9


3. Términos y definiciones

Modificación

NCh170 Of.85

Mantiene


3. Términos y definiciones

Incorpora

• Madurez: Concepto que utiliza el principio de que la

resistencia que el hormigón alcanza a una determinada edad

depende de las temperaturas a las que ha estado sometido

durante dicho período

El grado de madurez se puede calcular con la siguiente fórmula:

T: es el promedio de la temperatura en cada intervalo de

tiempo;

To: es la temperatura bajo la cual se asume que la hidratación

del cemento se detiene;

Δt: es el intervalo de tiempo en horas o días.


3. Términos y definiciones

Elimina

• Razón agua/cemento: Se elimina

• Cementante: no se considera

Anexo A

En esta revisión de NCh170, no se ha considerado el uso de concepto de

material cementante, dado que no existe el marco normativo y regulatorio

nacional para caracterizar y controlar su uso. Por lo anteriormente

mencionado se hace relevante comenzar el estudio de la normalización de

estos materiales constituyentes del hormigón.


4. Clasificación del hormigón por

resistencia mecánica

4.1 Clasificación por resistencia a compresión

El hormigón se clasifica según su resistencia especificada a compresión a los 28 días, f´c,

especificada en probetas cilíndricas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura, según

NCh1017 y NCh1037, como se indica en Tabla 1.

Modificación

H20 G17

H30 G25

H35 G30

Conversión (NCh1998)


5. Requisitos y designación del

hormigón

Modificación

5.1 El hormigón debe cumplir la resistencia especificada de proyecto, los

requisitos de durabilidad y los otros requisitos indicados en esta norma.

5.3 La designación del hormigón debe considerar como mínimo los

parámetros siguientes:

a) grado de resistencia mecánica especificada;

b) fracción defectuosa;

c) tamaño máximo nominal del árido; y

d) Asentamiento de cono.

5.4 Adicionalmente y de acuerdo a las características de un

proyecto específico, la designación según 5.3, se puede

complementar con otras características del hormigón.


Nomenclatura

• G 30 (10) 20 10

Cono de Abrams:

Bombeado ≥ 10 cm;

Colocación normal: 6, 8 cm

G: grado, controlado en probeta cilíndrica

XX: Resistencia en Mpa

(XX): Fracción defectuosa

Tamaño máximo árido (mm)

Diseño

Estructural

Construcción


5. Requisitos y designación del

hormigón

Modificación

• NCh 170 – Versión 1985

• NCh 170 – Cláusula en Disenso

16


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

Incorpora

6.1.1 La durabilidad del hormigón depende de sus

propiedades y de la presencia de agentes internos o

externos que generen ataque al elemento estructural.

Un hormigón con una baja permeabilidad incrementa la

durabilidad del hormigón y colabora en la protección de las

armaduras frente a la corrosión. Lo anterior se puede

evaluar por medio de ensayos de desempeño del hormigón

realizados en laboratorio y/o terreno.


6. Requisitos por durabilidad del

hormigón

Incorpora

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de

agentes internos

6.3.1 Contenido máximo de sulfatos

6.3.2 Contenido máximo de cloruros

6.3.3 Reacción árido álcali


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes internos

Incorpora

6.3.1 Contenido máximo de sulfatos

El contenido máximo de sulfatos en el hormigón, expresados

como SO4, debe ser menor o igual que el 2% del peso del

cemento y corresponde a la contribución total de los

componentes del hormigón, excluyendo el cemento. Se

pueden utilizar áridos y agua cuyos contenidos de sulfatos

superen los valores máximos establecidos en las NCh163 y

NCh1498, siempre que el contenido máximo de sulfatos en

el hormigón no supere lo establecido precedentemente.


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes internos

Incorpora

6.3.2 Contenido máximo de cloruros

Se pueden utilizar áridos y agua cuyos contenidos

de cloruros superen los valores máximos

establecidos en NCh163 y NCh1498, siempre que

el contenido máximo de cloruros en el hormigón no

supere lo establecido precedentemente.


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes internos

Incorpora

6.3.3 Reacción árido álcali

Cuando se disponga de áridos clasificados según NCh163

como reactivos o potencialmente reactivos y además el

hormigón va a estar expuesto a un ambiente de alta

humedad o sumergido, es posible utilizar estos áridos si

se cumple alguna de las condiciones siguientes:

Extracto NCh170

a) Materiales

conocidos

y referencia a uso de

cementos con

puzolana

b) Cementos con

contenido de álcalis

solubles en agua,

expresado como

sodio equivalente

menor o igual a 0,6%

c) Expansión (ASTM

227) menor a 0,05%

a 3 meses o menor a

0,10% a 6 meses

d) se cuente con

estudios

especiales que

permitan su uso


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos

Incorpora

6.4.1 Congelación y deshielo

6.4.2 Ataque externo de sulfatos

6.4.3 Ataque por agentes externos que provocan corrosión

6.4.4 Hormigones de baja permeabilidad

Hormigón

Armadura

CO 2

Cl -

H 2

O

O 2

Recubrimiento


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

Incorpora

6.4 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos

6.4.1 Congelación y deshielo

6.4.1.2 La tolerancia en el contenido de aire es de ±1,5%. Para

hormigones de grado superior a G35, el contenido total de aire

indicado en Tabla 4 se puede reducir en un punto porcentual.

6.4.1.3 Independiente del grado de exposición, se puede utilizar

hormigones con resistencias y contenidos de aire distintos a los

prescritos, si se demuestra mediante ensayos de comportamiento del

hormigón que la expansión máxima obtenida no es mayor que 0,05%. Este

ensayo se realiza según NCh2185, sobre probetas que tengan 28 días de edad.


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.4 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos

6.4.2 Ataque externo de sulfatos


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.4 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos

6.4.2 Ataque externo de sulfatos

6.4.2.4. La Tabla 7 establece los requisitos que debe cumplir

el hormigón según el grado de exposición. Para cada grado

de exposición, el hormigón debe cumplir con el requisito de

resistencia mínima especificada y con uno de los siguientes

requisitos: dosis mínima de cemento o profundidad de

penetración de agua, lo que debe quedar establecido en

la especificación técnica del proyecto.

Incorpora


6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.4 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos Incorpora

6.4.3 Ataque por agentes externos que provocan

corrosión


Incorpora

6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.4 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes externos

6.4.4 Hormigones de baja permeabilidad


Otros cambios

1985 2016

28


Términos y definiciones importantes

incorporadas


Términos y definiciones importantes

incorporadas

Madurez

La resistencia del hormigón, a una

determinada edad, depende de las

temperaturas a las que ha estado

sometido durante dicho período

30


Términos y definiciones importantes

incorporadas

31


Colocación de hormigón

Altura máxima de vaciado según asentamiento de cono

NCh170-1985

Entre 0 - 4 cm., máximo 2.0 metros de altura.

Entre 4 - 10 cm., máximo 2.5 metros de altura.

Mayores a 10 cm., máximo 2.0 metros de altura.

NCh170-2016


Recomendaciones de colocación NCh170-2016

33


34


Colocación de hormigón

Temperaturas Nch170-1985

Temperatura ambiente > 5°C.

Dimensión mínima del elemento < 0.8 m.,temperatura máxima del hormigón 35°C.

Dimensión mínima del elemento > 0.8 m.,temperatura máxima del hormigón 16°C.

NCh170-2016

Hormigonado en tiempo frio y tiempo de alta evaporación de agua


Curado según NCh170-2016


Curado según NCh170-2016


Desmolde según NCh170-2016


Desmolde según NCh170-2016


Tiempos mínimos


¿Cómo medir la resistencia de

desmolde?


Concepto de Madurez

Cada Hormigón

tiene su propia

relación Madurez-

Resistencia

Asumiremos To = 0 °C


Concepto de Madurez

Hormigón a

igual madurez

tiene igual

resistencia, la que

puede ser

alcanzada en

función de la edad

y de la temperatura


Concepto de Madurez

Determinación curva Madurez - Resistencia

En laboratorio, bajo condiciones controladas, se

registra la temperatura del hormigón y se

ensayan a compresión varias probetas a

diferentes edades con lo que se puede tener un

gráfico madurez-resistencia.


Determinación Curva Madurez

Edad

(días)

Resist comp

(MPa)

Madurez

(ºCxhora)

G25 (10) 20 10

0 0

1 6,2 552

2 10,2 1104

3 14,5 1656

4 17 2208

5 18,1 2760

7 23,2 3864

Resistencia MPa

35

30

25

20

15

10

Curva de calibración G25(10)

28 28,8 15456

5

0

0 100 200 300 400 500 600 700

Madurez (ºC x dia)


Determinación Curva Madurez

Condición en

obra mes 2

Tiempo

(días) Madurez acumulada

0 0

0,5 7,5

1 18,5

1,5 32,5

3 71,5

7 159,5

7-28 207,5

250

200

150

100

50

Madurez en obra Mes 2

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8

dias

5, 2 días


……Método de madurez

• Resistencia estimada en forma oportuna. Se eliminan los

tiempos de espera de resultados de muestras.

• Permite ajustar a frecuencia de muestreo normativo (150

m 3 ), sobremuestreo por madurez.

• Permite abrir a tránsito un pavimento.

• Postensado de losas con resistencias reales conocidas.

• Determina el tiempo apropiado de descimbre.

• Método de control para tiempos de curado o de aplicación

de protecciones en clima adverso.

• Disminuye riesgos en invierno por sobreestimar las

resistencias en la obra y permite ahorrar tiempo por

subestimarlas en verano.


NCH170-2016. Criterios de

aceptación

Hormigón

Fresco

Hormigón

Endurecido


NCh170-2016. Ensayos, frecuencia y

trazabilidad


Recordando…

ACI318

NCh170-2016


¿Cuál es el Tipo de Resistencia

considerado en el Diseño Estructural?

Producción de

hormigón

Compactación

y madurez

normalizada

Resistencia

POTENCIAL

Todos los aspectos relativos a

Diseño Estructural, Serviciabilidad y Durabilidad

se basan, y refieren, a la

Resistencia Especificada, es decir, la

Resistencia Potencial (f´c en ACI 318)


Diferentes Tipos de Resistencias a Compresión

Producción de

hormigón

Compactación

y madurez

normalizada

Resistencia

POTENCIAL

Colocación y

compactación en la

estructura

Condiciones de

servicio y efectos

de largo plazo por

el medio ambiente

Estimación

Resistencia

POTENCIAL

Estimación

Resistencia REAL

Madurez en

ambiente de obra


Mayoría de los laboratorios cumplen la norma…


Causas de Resistencias Bajas

Tasa de carga lenta

Refrentado con aceite

Existe una gran

cantidad de

causas por las

cuales las

resistencias no

son

representativas

del hormigón

confeccionado…

(Fuente: ACI Materials

Journal, V.97, N°2,

marzo-abril 2000)

Refrentado de curado insuficiente

Reforzamiento con barra de apisionado

Refrentado descantillado

M ezcla húmeda sometida a vibraciones

Terminación en pendiente, nivelado por el refrentado

Refrentado grueso

Golpeteo excesivo

Un día a 37°F, mezclado a 46°F

Tres días a 37°F, mezclado a 73°F

M anejo descuidado

Extremos no perpendiculares al eje

Diámetro disparejo

Carga excéntrica

Extremo convexo refrentado

Terminación áspera , huecos de aire bajo el refrentado

M olde plástico

7 días en obra a 73°F, sin adición de humedad

Molde de cartón

Reutilización de los moldes plásticos

7 días en obra, temperatura cálida

Terminación áspera antes de recubrir

Extremos cóncavos

P artícula plana, orientación vertical

Compuestos de recubrimiento suave, débil

Refrentado de goma, sin restricción

Congelación inmediata por 24 horas

Consolidación Insuficiente

Extremos Convexos

0 10 20 30 40 50 60 70 80

Pérdida de Resistencia (%)


Recordar de NCh1017-2009


Curado recomendado de probetas

El método más confiable es sumergir en

agua saturada de cal (2 gramos de cal/L)

las probetas recién moldeadas. Esto

permite desarrollar toda la potencialidad

del hormigón y, además disminuir la

dispersión de resultados.

• Meses de verano, de Noviembre a

Abril, mantenerse a una temperatura

de entre 16°C y 27°C.

Permiten mantener un buen cuidado

sobre probetas, se recomienda este

método desde Abril a Noviembre y

especialmente en épocas con climas fríos.

Las probetas deben ser ubicadas en un

lugar sin vibraciones ni tránsito de

personal o equipos, que permita el

correcto cuidado sobre las muestras

mientras estas permanecen en obra,

tiempo que por lo general es de 1 día.

Piscina de curado, 16 ºC a 27ºC Cajón de curado, 16 ºC a 27ºC


Reflexiones Finales

1. Norma del 2016: Por desempeño

2. Incorporación del concepto de madurez

• Control y avance

• No reemplaza control de resistencia potencial

3. Incorporación de concepto de durabilidad

• Agentes externos (calculista)

• Agentes internos (fabricante de la mezcla)

4. Condiciones de colocación

• Cambios en altura de vaciado y terminación superficial, ET complementarias

• Temperaturas

• Condiciones adversas (alta evaporación de agua y frio)

5. Condiciones de control de hormigones

• Probeta cilíndrica

• Énfasis en condiciones de probetas en obra, responsabilidad de la obra,

curado en agua entre 16 y 27 ºC

57


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