Recomendaciones para la aplicación del método de madurez en terreno según nch 3565 2018
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL
MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO
SEGÚN NCH-3565:2018
ICH – COMISIÓN DE CONSTRUCCIÓN EN HORMIGÓN
SANTIAGO - 2026
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 1
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
INDICE
1. Alcance 7
2. Método de Madurez 8
2.1 Origen del método 8
2.2 Definición de madurez 8
2.3 Funciones de madurez 8
2.4 Alcances del método de Madurez 9
2.5 Limitaciones del método 9
3. Procedimiento para Aplicación del Método de Madurez 10
3.1 Procedimiento para la determinación de la relación Resistencia-Madurez 10
3.2 Procedimiento para estimar la resistencia en obra 10
3.3 Verificación de la relación resistencia estimada – madurez 11
4. Dudas frecuentes en aplicación de Método de Madurez 12
4.1 ¿Se puede usar el método de madurez para el control de resistencia especificada del hormigón? 12
4.2 ¿Por qué se realiza medición de la resistencia a 28 días en el uso del método? 12
4.3 ¿Se debe incorporar el valor de 28 días para analizar el r² de ajuste de la recta de regresión? 12
4.4 ¿Se puede realizar envolvente de ensayos de calibración para varias plantas de un mismo proveedor? 12
4.5 ¿Se puede aplicar el método de madurez según NCh 3565 realizando mediciones superficiales de
temperatura del hormigón? 12
4.6 ¿Se puede realizar estimaciones de resistencia usando datos de curvas genéricas? 12
5. Equipos 13
6. Casos de aplicación 14
6.1 Ficha de aplicación método de madurez en obra - losa postensada 14
6.2 Ficha de aplicación método de madurez en obra – fundación prefabricada 16
6.3 Ficha de aplicación método de madurez en obra – pavimento urbano 17
6.4 Ficha de aplicación método de madurez en obra – pavimento vial 18
7. Decálogo para estimación de resistencia real del hormigón mediante madurez 20
8. Bibliografía 21
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
COMISIÓN DE CONSTRUCCIÓN EN HORMIGÓN
Lilian Berríos
Marjorie Córdova
Jorge Del Pozo
Federico Delfin
Luis Ebensperger
Edgardo Gonzalez
Augusto Holmberg
Arturo Holmgren
Susana Jara
Cristian Masana
Carmen Paz Muñoz
Salvador Nasra
José Miguel Pascual
Bernhard Paul
Armando Quezada
Rodrigo Reyes
Carlos Thomas
Patricio Tapia
Yuri Tomicic
Renato Vargas
Sergio Vidal
Cristian Vargas
DICTUC
Cemento Melón
Industrial
Asociado
Asociado
Universidad de Chile
Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile
EUCLID CAVE
DITEC - MINVU
Asociado
Universidad Andres Bello
Sigdo Koppers
Asociado
Asociado
Quezada y Boetsch S.A.
Asociado
MOP
Asociado
Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile
Asociado
Cementos Bío Bío
Laboratorio Nacional de Vialidad
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COMITÉ DE MADUREZ DEL HORMIGÓN
Rodrigo Aracena
Marjorie Córdova
Damián Cornejo
Jorge del Pozo
Nicolás del Valle
Luis Ebensperger
Sebastián Fernández
Augusto Holmberg
Arturo Holmgren
Hernán Medina
Salvador Nasra
Claudio Olate
José Miguel Pascual
Armando Quezada
Rodrigo Reyes
Cristian Vargas
Renato Vargas
Carlos Videla
Laboratorio Llay Llay
Cemento Melón
Idiem
Asociado
Valley Technology spa
Asociado
Laboratorio Llay Llay
Instituto del Cemento y del Hormigón
EUCLID CAVE
Asociado
Sigdo Koppers
Idiem
Asociado
Quezada y Boetsch S.A.
Asociado
Laboratorio Nacional de Vialidad
Asociado
Videla y Asociados
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
1. ALCANCE
El presente documento técnico está dirigido a profesionales y técnicos del área de la construcción, como orientación
en la estimación de la resistencia mecánica real del hormigón en terreno, aplicando el método de madurez según lo
establecido en NCh3565:2018 Hormigón - Estimación de la resistencia mecánica - Método de la madurez.
ICH promueve la evolución de las normas prescriptivas a normas por comportamiento, como una forma de potenciar la
creatividad, innovación y así mejorar procesos en la construcción y optimizar recursos. Dentro de esta tendencia, en la
norma NCh170:2016 Hormigón - Requisitos generales, se plantean algunos requerimientos prescriptivos tradicionales,
por ejemplo, el plazo mínimo para desmolde, descimbre y, requerimientos por comportamiento, como la resistencia
del hormigón para realizar dicho proceso. Indica además que, “la estimación de la resistencia del hormigón colocado
se puede realizar mediante mediciones de la madurez del hormigón, recomendando tener presente lo establecido en
ASTM C 1074 Standard Practice for Estimating Concrete Strength by the Maturity Method.” Posteriormente, se oficializó
NCh3565:2018 Hormigón - Estimación de la resistencia mecánica - Método de la madurez.
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2. MÉTODO DE MADUREZ
2.1 Origen del método
El origen del método se puede establecer en los trabajos de curado al vapor del hormigón realizados en Inglaterra
a finales de la década de 1940 y principios de la década de 1950 (McIntosh, 1949; Nurse, 1949; Saul, 1951). El 2 de
marzo de 1973, parte de un edificio en construcción en Fairfax County, Va., sufrió un progresivo colapso, falleciendo 14
trabajadores y quedando 34 heridos. La National Bureau of Standards (NBS) fue solicitada por el Occupational Safety
and Health Administration (OSHA) para ayudar a determinar la causa técnica de los colapsos. La investigación inicial en
el BNE confirmó que el método de madurez se podría utilizar para estimar el desarrollo de la resistencia a la compresión
y otras propiedades mecánicas del hormigón, bajo diferentes temperaturas de curado [Lew y Reichard 1978a, 1978b].
2.2 Definición de madurez
Es sabido que la resistencia de una mezcla dada de hormigón, que ha sido adecuadamente colocado, compactado
y curado, es función de su historia de tiempo y temperatura (Carino). La madurez es el grado de desarrollo de una
propiedad de una mezcla que contiene cemento como aglomerante. Es un concepto, no una propiedad del hormigón,
y se puede aplicar a la evolución de la resistencia y de otras propiedades que dependen de la reacción química del
cemento (Videla). Se asume que la misma mezcla de hormigón con la misma madurez, tendrá la misma resistencia
independientemente de la combinación de tiempo y temperatura con que se alcanzó esa madurez (Saul 1951). Se
entiende por “misma mezcla de hormigón”, aquella que mantiene el origen y las cantidades de materias primas de la
mezcla. Sólo se permite ajustes, aumentando o disminuyendo marginalmente sus cantidades, con tal de mantener las
propiedades del hormigón fresco y endurecido.
2.3 Funciones de madurez
La norma NCh3565-2018 presenta la función del Método de Nurse-Saul para calcular la madurez:
M(t) = ∑ [T - To] x Δt
En que:
• T = promedio de la temperatura en cada intervalo de tiempo, expresado en grados Celcius
• (°C); To = temperatura Datum, expresado en grados Celcius (°C);
• Δt = intervalo de tiempo, expresado en horas (h).
La temperatura Datum To está definida por NCh3565-2018, como aquella temperatura bajo la cual el hormigón
deja de ganar resistencia debido a que la reacción química del cemento se detiene. Para efectos de esta norma,
el valor de la temperatura Datum recomendado es igual a 0° C.
En aquellos casos de condiciones de hormigonado y endurecimiento inicial del hormigón con temperaturas
del hormigón cercanas a 5°C (como por ejemplo, pavimentos en tiempo frío), se puede considerar un valor de
temperatura Datum adecuado a estas condiciones.
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
Figura 1: Esquema de la historia de temperatura y el factor temperatura-tiempo calculado según la ecuación 1 (Carino
N. J., The Maturity Method: From Theory to Application, N.J. Carino and H.S. Lew Building and Fire Research Laboratory
National Institute of Standards and Technology Gaithersburg, MD 20899-8611USA)
Existen otras funciones de madurez, tal como la de Arrenius. En ASTM C1074-19 se presenta la proposición de Freiesleben
Hansen y Pedersen para dicha función.
2.4 Alcances del método de Madurez
La madurez es un concepto que se puede utilizar para “estimar” la “resistencia real” del hormigón en terreno.
La validez del concepto de madurez conlleva que el hormigón cuente durante su endurecimiento con la suficiente
humedad que permita la hidratación continua en el tiempo.
La madurez no se debe emplear para “evaluar” la calidad del hormigón, debido a que la calidad del hormigón se
especifica en base a resistencia potencial medida en condiciones de laboratorio a partir de probetas confeccionadas
con hormigón fresco.
2.5 Limitaciones del método
El fundamento básico para la correcta aplicación del método en obra es que el hormigón está correctamente vibrado
y curado, debido a que un hormigón con vibrado y/o curado deficiente en obra, para la misma madurez tendrá una
resistencia menor que la estimada a través del método de madurez.
Para aplicar el método de madurez es necesario que el proveedor de hormigón evalúe, en conjunto con el constructor,
la curva resistencia versus madurez para el hormigón que se usará en la obra. Por lo anterior, para la correcta utilización
del método de madurez, se debe asegurar que la dosificación del hormigón y los materiales componentes sean
consistentes en el tiempo con el diseño evaluado y las variaciones esperadas sean las mínimas. La NCh3565 presenta
un procedimiento de verificación de la curva de calibración en el tiempo.
Para hormigones cuyos sensores alcancen temperaturas bajo 0°C gran parte de su período inicial de endurecimiento
(7 días) se recomienda determinar el valor To.
En ASTM C1074 se expone un método experimental para calcular la temperatura datum en caso de así requerirlo. Dicho
método es complejo de implementar y sensible a los procesos de curado establecidos.
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3. PROCEDIMIENTO PARA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ
3.1 Procedimiento para la determinación de la relación Resistencia-Madurez
1. Del hormigón a utilizar en obra, se deben confeccionar al menos 15 probetas cilíndricas de acuerdo con lo establecido
en NCh1017.
2. Insertar los sensores de temperatura en dos probetas. Se recomienda que los puntos de medición de los sensores
estén ubicados al centro de las probetas. Comenzar el registro de datos en forma inmediata en cuanto el hormigón
entre en contacto con la sonda, realizando mediciones con la frecuencia indicada en la norma: cada 30 min para las
primeras 48 horas y luego se puede continuar con mediciones cada hora.
3. Curar las muestras según lo indicado en NCh1018, asegurando que todas las probetas estén en la misma piscina
de curado.
4. Realizar los ensayos de resistencia a compresión según NCh1037, a lo menos en cinco edades que incluyan el período
en estudio. Ensayar dos probetas por cada edad y calcular el promedio. En caso de tener una dispersión superior
al 10% entre las dos probetas ensayadas, se debe ensayar una tercera probeta para calcular el promedio de las tres.
5. Las edades de ensayo se deben seleccionar para obtener resultados con incrementos de resistencia que permitan
construir la curva resistencia-madurez, adecuada al proyecto, considerando ensayos a 7 y 28 días.
6. Para cada edad de ensayo, se debe registrar el índice de madurez de cada probeta instrumentada. Calcular el
índice de madurez a esa edad como el promedio de ambos resultados.
7. Graficar los valores promedio de resistencia a la compresión y el índice de madurez.
8. Ajustar una curva por medio de análisis de regresión logarítmica que considere los puntos hasta la edad de 7 días
y verificar su validez mediante métodos estadísticos.
9. En el caso en que la resistencia de interés no se alcance dentro de los 7 días, se deben incluir la totalidad de los
datos hasta 28 días para la confección de una segunda curva, la cual reemplaza a la anterior.
10. La curva a utilizar se considera adecuada si el coeficiente de correlación r² es mayor o igual a 0,95. En caso de un
valor de r² menor a 0,95 la curva debe ser validada por el profesional a cargo del diseño estructural de la obra.
11. La curva determinada es válida dentro de los límites definidos por los ensayos utilizados para confeccionar la curva.
12. La relación resistencia-madurez obtenida es la que se debe utilizar para estimar la resistencia de hormigón colocado
y curado en condiciones de obra.
3.2 Procedimiento para estimar la resistencia en obra
1. Colocar los sensores en el elemento de hormigón de modo que, al momento de hormigonar, quede embebido
y su ubicación no se altere. Colocar los sensores separados de los bordes del elemento de hormigón, evitando fijarlos
en armaduras embebidas que estén parcialmente expuestos al medio ambiente. En caso de no ser posible colocar el
sensor previo al hormigonado, introducir el sensor, tan pronto como sea posible, en el hormigón fresco.
2. Si este método es utilizado para decidir el inicio de operaciones críticas de la construcción o puesta en servicio
de la estructura, se deben instalar sensores en lugares de la estructura que sean críticos en términos de condiciones
de exposición y requisitos estructurales.
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
3. Para determinar la ubicación de sensores en zonas críticas se debe considerar entre otros, la secuencia de hormigonado,
las condiciones ambientales y las recomendaciones del profesional que diseña la estructura.
4. Iniciar el registro de datos al momento de colocar el hormigón. Usar el mismo valor de temperatura Datum considerado
en la determinación de la curva “resistencia-índice de madurez”.
5. Determinar el índice de madurez a través del instrumento o calcular según Ecuación considerando el registro de
temperaturas.
6. Estimar la resistencia mecánica a la compresión utilizando la relación “resistencia-índice de madurez”, determinada
en 3.1.
7. La estimación de la resistencia es válida dentro de los límites de madurez establecidos en la curva de correlación
(primer y último ensayo).
Figura 2: La aplicación del método de madurez requiere de ensayos de laboratorio y mediciones de historia de la
temperatura en terreno (Adaptado de Carino N. J., The Maturity Method: From Theory to Application, N.J. Carino
and H.S. Lew Building and Fire Research Laboratory National Institute of Standards and Technology Gaithersburg, MD
20899-8611 USA)
3.3 Verificación de la relación resistencia estimada – madurez
Considerando las características de la obra y del hormigón a utilizar, el profesional a cargo del diseño de la estructura
debe considerar durante el desarrollo del proyecto la verificación de la relación resistencia estimada - madurez en el
tiempo. Para la verificación, se deben ensayar probetas a las edades o madureces de interés (al menos 2 probetas por
edad / o madurez) y obtener la relación del índice de madurez de estas probetas con su respectiva resistencia. Luego,
si para una madurez dada, la resistencia obtenida en el ensayo de probetas presenta una variación mayor a +/-10%
con respecto a la resistencia estimada de la curva obtenida según 3.1, se debe proceder según Tabla B.1. de NCh 3565.
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 13
4. DUDAS FRECUENTES EN APLICACIÓN DE MÉTODO DE MADUREZ
En la aplicación del método de madurez, comúnmente surgen dudas de aplicación, debido que no está claramente
definido en la norma o se presta para interpretación, sobre lo cual se intenta orientar.
4.1 ¿Se puede usar el método de madurez para el control de resistencia especificada del
hormigón?
No se puede usar madurez para evaluación de la calidad del hormigón endurecido. Según ACI318, la evaluación del
hormigón endurecido debe basarse en ensayos de resistencia. En particular en NCh170, se indica que los resultados
individuales de resistencia a compresión o tracción por flexión, corresponden al promedio de la resistencia a 28 días o
a la edad especificada en el proyecto, de al menos dos probetas gemelas confeccionadas a partir de la misma muestra.
4.2 ¿Por qué se realiza medición de la resistencia a 28 días en el uso del método?
Para asegurar que el hormigón que se utilizó para la generación de la curva corresponde al hormigón especificado para
la obra. Si la edad de interés es menor que 7 días, no debe considerar el valor de 28 días en la curva, sino que el tramo
vecino al punto de interés.
NCh establece incorporar las resistencias de 7 y 28 días como control.
4.3 ¿Se debe incorporar el valor de 28 días para analizar el r² de ajuste de la recta de regresión?
Sólo cuando la edad de interés es mayor a 7 días.
4.4 ¿Se puede realizar envolvente de ensayos de calibración para varias plantas de un mismo
proveedor?
La norma NCh-3565 no lo prohíbe ni lo autoriza. Para usar esta metodología, se debe confeccionar un protocolo que
asegure que el hormigón de las plantas consideradas tiene la misma dosificación, los mismos materiales componentes
y, el hormigón de todas las plantas tiene el mismo desempeño.
4.5 ¿Se puede aplicar el método de madurez según NCh 3565 realizando mediciones
superficiales de temperatura del hormigón?
No es aplicable NCh3565:2018 mediante mediciones de temperatura superficial. La norma NCh 3565 establece que las
mediciones de temperatura se deben realizar en el punto del hormigón cuya resistencia se desea estimar, con sensores
embebidos en el hormigón.
4.6 ¿Se puede realizar estimaciones de resistencia usando datos de curvas genéricas?
No se puede. El procedimiento para la determinación de la relación Resistencia-Madurez según NCh 3565, establece
que se debe realizar sobre datos de curvas obtenidas del hormigón a utilizar en la obra.
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5. EQUIPOS
Nota: Los equipos que se muestran a continuación, están disponibles en Chile y permiten medir tiempo y temperatura
en el hormigón. Se debe asegurar que la metodología de cálculo sea la establecida en NCh3565.
COMMAND CENTER
HILTI
INFOMIX
SmartRock
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6. CASOS DE APLICACIÓN
Nota: Los equipos que se muestran a continuación, están disponibles en Chile y permiten medir tiempo y temperatura
en el hormigón. Se debe asegurar que la metodología de cálculo sea la establecida en NCh3565.
6.1 Ficha de aplicación método de madurez en obra - losa postensada
1. Objetivo: Establecer instante para postensado de losas.
2. Obra: Edificio de 12 pisos y tres subterráneos, ubicado en la comuna de Providencia, 11.540 m2, con
losas postensadas.
3. Especificación técnica: Hormigón G25. Condiciones para postensado: 7 días de curado ó 18 MPa.
4. Generación de curva de madurez: Muestreo y confección de probetas en terreno y curado en laboratorio.
Tabla Nº 1. Caracterización en laboratorio para obtención de la curva Resistencia/Madurez:
Días
Edad
Horas
Madurez (°Cxh)
Resistencia Promedio (Mpa)
1,0 24 552 9,2
1,5 36 819 15, 4
2, 0 48 1059 19, 6
2, 5 60 1299 21, 6
3, 0 72 1539 24, 1
3, 5 84 1779 26, 7
4, 0 96 2002 27, 6
7, 0 168 3459 32, 1
5. Madurez necesaria para obtener 19 MPa en terreno: M= 1.074 °CxHr.
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
6. Madurímetro instalado en obra:
7. Mediciones en terreno:
Mediciones de tiempo transcurrido y temperatura en terreno.
Madurez obtenida en terreno.
8. Resultado: Para la medición realizada en terreno, la estimación de resistencia especificada de 19 MPa
para el tensado de las losas se logró a las 45 horas.
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 17
6.2 Ficha de aplicación método de madurez en obra – fundación prefabricada
1. Objetivo: Establecer instante para poder izar elemento prefabricado de hormigón.
2. Obra: Planta de prefabricados de hormigón ubicada en la región de Atacama. Fundaciones de hormigón
armado de 70 cm x 160 cm x 60 cm, aprox 0,67 m3.
3. Especificación técnica: Hormigón GB35. Requisito para izaje: 32 horas o 18 MPa.
4. Caracterización del hormigón y generación de curva de madurez: Muestreo y confección de probetas
en terreno y curado en laboratorio.
Descripción
Valor
Hormigón
GB35
Edades
16, 18, 24, 48, 72 y 113 h
Curva y = 12,46ln(x) - 66,51
Coef. Determinación (r2) 0,99
T°.datum 0°C
5. Madurez necesaria para obtener 18 MPa en terreno: M= 882 °CxHr.
6. Madurímetro instalado en obra:
18
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
7. Mediciones en terreno: El equipo utilizado para las mediciones presenta la resistencia estimada. La
curva de resultados obtenidos en terreno no se presenta en forma directa, pero se puede recuperar.
8. Resultado: Para la medición realizada en terreno, la estimación de resistencia especificada de 18 MPa
se logró a las 23 horas.
9. Beneficio por utilización del método de madurez: Ahorro de 29% de tiempo por izaje de los elementos
9 horas antes que lo establecido por el requisito prescriptivo de 32 horas.
6.3 Ficha de aplicación método de madurez en obra – pavimento urbano
1. Objetivo: Apertura a tránsito.
2. Obra: Reparación de pavimento.
3. Especificación técnica: G35, apertura al tránsito cuando se alcance una resistencia mayor o igual al 75
% de la resistencia especificada, o sea, resistencia a la compresión ≥ 26,25 MPa.
4. Generación de curva de madurez:
Descripción
Valor
Hormigón
G35
Edades
1, 2, 3, 4, 5 y 7 días
Curva y = 11,95ln(x) -59,93
Coef. Determinación (r2) 0,97
T°.datum 0°C
Edad
Días
Edad Horas
(h)
Madurez (°C
x h)
Resistencia cilindro promedio 15cm (MPa)
1 23 459 14,2
2 47 972 19,9
3 71 1512 28,4
4 94 2030 32,4
5 119 2587 33,2
7 144 3131 36,3
5. Madurez necesaria para obtener 26,25 MPa en terreno: 1355 °Cxh.
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 19
6. Madurímetros instalados en obra: En bordes internos y externos en distintos km. Pavimento protegido.
7. Resultado: Para la medición realizada en terreno, la estimación del 75 % de la resistencia especificada
(valor de interés = 26,25 MPa) con una madurez de 1.355°Cxh, fue lograda, en promedio a las 65 horas,
es decir, a los 2,7 días.
6.4 Ficha de aplicación método de madurez en obra – pavimento vial
1. Objetivo: Apertura a tránsito.
2. Obra: Contrato de Mejoramiento Ruta.
3. Especificación técnica: G40(90)40-08, apertura al tránsito cuando se alcance una resistencia mayor o
igual al 75 % de la resistencia especificada, o sea, resistencia a la compresión ≥ 30,0 MPa.
4. Generación de curva de madurez:
Descripción
Valor
Hormigón
G40(90)40-08
Edades
2, 3, 4, 5 y 7 días
Curva y = 6,161*ln(x) - 15,774
Coef. Determinación (r2) 0,986
T°.datum 0°C
Edad Días Madurez (°C x h) Resistencia Compresión (MPa)
2 830 25,6
3 1278 28,0
4 1763 30,4
5 2391 32,8
7 3692 34,4
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RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
5. Madurez necesaria para obtener 30,0 MPa en terreno: 1685 °Cxh.
6. Madurímetros instalados en obra (instalado al menos a 20 cm alejado del borde, en el centro de la
altura del pavimento, correspondiente al vaciado de hormigón del último camión).
7. Mediciones en terreno:
Sensor
N°
Km
Ubicación
Inicio de
Lecturas
Edad
(días)
Horas
Madurez
(°C x h)
Resistencia Compresión
Estimada (MPa)
2 79,120 17-09-2024 6,7 160 1692 30,0
3 79,720 18-09-2024 6,9 166 1703 30,1
4 80,310 19-09-2024 7,3 174 1691 30,0
5 80,590 20-09-2024 6,5 156 1694 30,0
8. Resultado: Para la medición realizada en terreno, la estimación del 75 % de la resistencia especificada
(valor de interés = 30,0 MPa) con una madurez de 1.685 °Cxh, fue lograda, en promedio, a los 6,9 días.
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 21
7. DECÁLOGO PARA ESTIMACIÓN DE RESISTENCIA REAL DEL HORMIGÓN ME-
DIANTE MADUREZ
1.- Establecer la relación resistencia-madurez de la dosificación de hormigón a utilizar en terreno, a través de un
laboratorio acreditado.
2.- No usar curvas genéricas para aplicar el método de madurez.
3.- La curva determinada es válida dentro de los límites definidos por los ensayos realizados.
4.- La dosificación no se puede modificar, sólo se pueden realizar ajustes marginales para mantener las propiedades del
hormigón fresco y endurecido,. El proveedor de hormigón deberá asegurar que la dosificación sea constante en cuanto
a las fuentes de las materias primas. Si éstas se cambian, se debe actualizar la curva de madurez
5.- Verificar que la temperatura datum que se está utilizando es la correcta.
6.- Determinar los puntos de ubicación en la estructura para realizar mediciones.
7.- Ubicar los sensores en la estructura alejándose de los bordes y elementos que puedan alterar la temperatura del
hormigón en el lugar de interés por ejemplo armaduras u otros elementos metálicos embebidos que estén parcialmente
expuestos al medio ambiente.
8.- Tomar precauciones durante la colocación y compactación del hormigón para evitar daños en los sensores.
9.- Curar el hormigón de la obra
10.- Verificar la relación resistencia-madurez en el tiempo.
22
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018
8. BIBLIOGRAFÍA
1 NCh3565:2018
2 ASTM C1074-19
3 Determinación de la temperatura datum para la aplicación de la madurez en climas
fríos L. Ebensperger 1 *, J. Oyarzun **, R. Torres **
4 Carino N. J., The Maturity Method: From Theory to Application, N.J. Carino and
H.S. Lew Building and Fire Research Laboratory National Institute of Standards
and Technology Gaithersburg, MD 20899-8611 USA
RECOMENDACIONES PARA LA APLICACIÓN DEL MÉTODO DE MADUREZ EN TERRENO SEGÚN NCH-3565:2018 23