Conco Brochure (SP) - CONCO Systems | Services
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Cepillo H<br />
El Cepillo H es utilizado para remover depósitos orgánicos ligeros tales como cieno<br />
y lodo en tubos de 5 /8 pulgada a 1- 1 /4 pulgadas de condensadores e intercambiadores de<br />
calor. También puede ser utilizado en aplicaciones con superficies de tubo mejoradas y/o<br />
con insertos de metal de pared delgada (0.015 pulgada) al igual que con<br />
recubrimientos tanto en las hojas de tubo como en los extremos de entrada.<br />
C4SS Limpiador de Tubos de<br />
Acero Inoxidable<br />
Los limpiadores de acero inoxidable C4SS pueden ser utilizados en todo tipo de<br />
material de tubos. Desarrollados originalmente para las aplicaciones en tubería de<br />
condensadores de acero inoxidable AI6X(N), también han sido utilizados para<br />
aplicaciones en ambientes altamente corrosivos. La vida útil de este limpiador es<br />
similar a la del C4S estándar y se encuentra disponible en tamaños de 3 /4 pulgada a<br />
1- 1 /4 pulgada.<br />
Beneficios de las Aplicaciones<br />
<strong>Conco</strong> en Ciertos Materiales en<br />
Tubos de Acero Inoxidable<br />
Es importante entender los datos específicos de la planta relativos al uso de tubos de acero inoxidable<br />
en condensadores e intercambiadores de calor. Los datos de ingeniería son: ¡<strong>CONCO</strong> ha estado limpiando<br />
exitosamente los tubos de condensadores de acero inoxidable T 304 durante más de 50 años en aplicaciones<br />
de agua dulce!<br />
Los usuarios de <strong>CONCO</strong> reconocen la importancia de la limpieza rutinaria de sus tubos de<br />
acero inoxidable “limpios a la manera <strong>CONCO</strong>”. Limpiando sus tubos de acevo inoxidable con limpiadores<br />
<strong>CONCO</strong>, remueven los depósitos de incrustaciones y DETIENEN la corrosión de las picaduras por debajo de<br />
los depósitos.<br />
Esta acción aumenta significativamente la vida útil del tubo y da por resultado una mayor disponibilidad<br />
de la planta. Ellos disfrutan el ahorro en combustible por la operación más eficiente y evitan los costos<br />
adicionales de la compra de electricidad y nueva tubería. Respaldado por 50 años de limpieza exitosa de<br />
tubos de acero inoxidable, <strong>CONCO</strong> ha demostrado ser el sistema de limpieza de tubos más eficiente del<br />
mundo en cuanto a tiempo, resultados y costos.<br />
<strong>CONCO</strong> <strong>Systems</strong> es absolutamente el mejor método de limpieza de tubos para usarse rutinariamente<br />
en tubos de acero inoxidable. ¡Los tubos de acero inoxidable deben mantenerse Limpios a la Manera <strong>CONCO</strong>!<br />
• ¿Dónde? <strong>CONCO</strong> <strong>Systems</strong> Inc. se complace en recomendar:<br />
1. Cada parada nuclear de reabastecimiento de combustible debe incluir una limpieza <strong>CONCO</strong><br />
programada de todos los tubos de los condensadores e intercambiadores de calor.<br />
2. Todos los programas de mantenimiento preventivo de la planta eléctrica deben incluir la limpieza<br />
<strong>CONCO</strong> de todos los tubos del condensador y del intercambiador de calor una o dos veces al año,<br />
dependiendo de las condiciones específicas de la planta.<br />
• ¿Por qué? Las incrustaciones provocan corrosión de las grietas. Hay que eliminar las incrustaciones<br />
antes de que destruyan sus tubos de acero inoxidable austenítico. Elimine las paradas de planta no<br />
deseadas. Usted desea una buena transferencia de calor, protección contra la corrosión, disponibilidad<br />
de la planta y vida útil extensa del tubo. ¡<strong>CONCO</strong> se lo puede brindar! ¡Permita que <strong>CONCO</strong> y sus tubos<br />
de acero inoxidable trabajen por usted!<br />
Remoción mecánica de dióxido de manganeso en tubos de condensador de acero inoxidable en la<br />
planta eléctrica McGuire. A continuación se reproduce un fragmento del informe:<br />
“Se examinaron los efectos metalúrgicos del raspado utilizando microscopía electrónica<br />
de exploración.. Se encontró que los tubos contenían numerosas raspaduras de profundidad<br />
insignificante, las cuales no representan ningún peligro para la integridad del tubo. No se<br />
observó ninguna transferencia de acero al carbono a las superficies de acero inoxidable del<br />
tubo. El depósito permaneció a lo largo de los tubos, dentro y adyacente a las áreas limpiadas;<br />
por lo tanto, se juzgó que la formación de celdas de corrosión era un posible resultado de este<br />
4<br />
método de limpieza.”