huolto- ja varaosakirja frymaster biela14 series gen ii lov ...

Tämä laitetta käsittelevä osio on 

liitettävä laitekäsikirjan rasvakeitintä 

koskevaan kohtaan. 

VALMISTAJA 

HUOLTO- JA VARAOSAKIRJA 

FRYMASTER BIELA14 SERIES GEN II 

LOV SÄHKÖTOIMINEN RASVAKEITIN 

8700 Line Avenue 

SHREVEPORT, LOUISIANA 71106 

PUHELIN: 1-318-865-1711 

ILMAISNUMERO (vain Yhdysvalloissa): 1-800-551-8633 

1-800-24 FRYER 

FAKSI: 1-318-688-2200 

Frymaster L.L.C., 8700 Line Avenue, Shreveport,LA 71106 

PUHELIN +1 318 865 1711 FAKSI +1 318 219 7135 

TURVALLISUUSOHJE 

Tämän tai minkään muunkaan laitteen 

lähellä ei saa säilyttää tai käyttää 

bensiiniä tai muita syttyviä kaasuja tai 

nesteitä. 

PAINETTU USA:SSA TUKIPALVELU 

1-800-24 FRYER AUG 2011 

www.frymaster.com sähköposti: service@frymaster.com *8196572* 

Finnish/Suomi

HUOMAUTUS 

JOS ASIAKAS KÄYTTÄÄ TAKUUAIKANA TÄSSÄ MANITOWOC FOOD SERVICE - 

LAITTEESSA JOTAKIN MUUTA VARAOSAA KUIN MUUTTAMATONTA UUTTA TAI 

KIERRÄTETTYÄ VARAOSAA, JOKA ON OSTETTU SUORAAN FRYMASTER DEANILTA TAI 

SEN VALTUUTTAMALTA HUOLTOKESKUKSELTA, JA JOS KÄYTÖSSÄ OLEVA VARAOSA 

EI OLE ALKUPERÄISESSÄ MUODOSSAAN, TÄMÄ TAKUU MITÄTÖITYY. LISÄKSI 

FRYMASTER DEAN JA SEN TYTÄRYRITYKSET EIVÄT VASTAA MISTÄÄN ASIAKKAALLE 

KOITUNEISTA VAATEISTA, VAHINGONKORVAUKSISTA TAI KULUISTA, JOTKA 

AIHEUTUVAT SUORAAN TAI EPÄSUORASTI, KOKONAAN TAI OSITTAIN, JONKIN 

MUUNNETUN VAAOSAN TAI VALTUUTTAMATTOMALTA HUOLTOKESKUKSELTA SAADUN 

VARAOSAN ASENTAMISESTA. 

HUOMAUTUS 

Tämä laite on tarkoitettu vain ammattimaiseen käyttöön ja vain pätevän henkilöstön 

käytettäväksi. Frymaster Deanin valtuuttaman huoltoliikkeen tai jonkin muun pätevän 

ammattilaisen on asennettava, huollettava ja korjattava tämä laite. Epäpätevän henkilöstön 

suorittama asennus, huolto tai korjaus voi mitätöidä valmistajan takuun. 

HUOMAUTUS 

Tämä laite on asennettava asennusmaassa tai -alueella voimassa olevien soveltuvien 

kansallisten tai paikallisten säännösten mukaisesti. 

VAARA 

Tämän laitteen kaikki johtokytkennät on tehtävä laitteen mukana toimitettujen 

johdotuskaavioiden mukaan. Johdotuskaaviot ovat rasvakeittimen oven sisäpuolella. 

YHDYSVALTALAISIA ASIAKKAITA KOSKEVA ILMOITUS 

Tätä laitetta asennettaessa on noudatettava Building Officials and Code Administrators 

International, Inc. (BOCA) -laitoksen julkaisemia putkityön ohjesääntöjä sekä U.S. Food and 

Drug Administration -viraston julkaisemaa Food Service Sanitation Manual -ohjekirjaa. 

TIETOKONEELLA VARUSTETTUJEN YKSIKÖIDEN OMISTAJIA KOSKEVA ILMOITUS 

YHDYSVALLAT 

Tämä laite FCC-määräysten osan 15 mukainen. Käyttö on seuraavien ehtojen alaista: 1) 

Tämä laite ei saa aiheuttaa haitallisia häiriöitä, ja 2) Tämän laitteen on pystyttävä ottamaan 

vastaan kaikki siihen tulevat häiriöt, mukaan luettuina häiriöt, jotka saattavat johtaa eitoivottuun 

toimintaan. Vaikka tämä laite on vahvistettu A-luokan laite, sen on todettu 

täyttävän B-luokan rajoja koskevat vaatimukset. 

KANADA 

Tämä digitaalinen laite ei ylitä A- tai B-luokan radiohäiriöpäästöjä, jotka Canadian 

Department of Communications on määrittänyt ICES-003-standardissa. 

Cet appareil numerique n’emet pas de bruits radioelectriques depassany les limites de 

classe A et B prescrites dans la norme NMB-003 edictee par le Ministre des Communcations 

du Canada. 

VAARA

Väärä asennus, säätö, kunnossapito tai huolto ja valtuuttamattomat muutokset voivat 

aiheuttaa omaisuusvahinkoja, loukkaantumisen tai kuoleman. Asennus-, käyttö- ja huoltoohjeet 

on luettava perusteellisesti ennen tämän laitteen asennusta tai huoltoa. 

VAARA i 

Tämän laitteen edustan ulkonemaa ei saa käyttää astinlautana! Laitteen päällä ei saa 

seistä. Kuuman öljyn koskettaminen tai sen aiheuttama liukastuminen voi johtaa vakavaan 

loukkaantumiseen. 

VAARA 

Tämän tai minkään muunkaan laitteen lähellä ei saa säilyttää tai käyttää bensiiniä tai muita 

syttyviä kaasuja tai nesteitä. 

VAARA 

Suodatinjärjestelmällä varustettujen rasvakeittimien ruoanmurulaatikko on tyhjennettävä 

tulenkestävään astiaan paistotoimien päätyttyä kunakin päivänä. Jotkin ruoanmuruset 

voivat syttyä itsestään, jos ne jätetään likoamaan määrättyihin rasvoihin. 

VAROITUS 

Älä hakkaa paistokoreja tai muita käyttövälineitä rasvakeittimen liitinlistaa vasten. Listan 

tarkoituksena on paistosäiliöiden välisen liitoksen tiivistäminen. Paistokorien hakkaaminen 

listaa vasten rasvan irrottamiseksi saa listan vääntymään, jolloin sen sopivuus huononee. 

Se on tarkoitettu sopimaan tiukkaan ja sen saa irrottaa vain puhdistamista varten. 

VAARA 

Tämän laitteen liikkumista on rajoitettava riittävästi niin, että laite ei ole sähköjohtimen 

varassa eikä sähköjohtimeen kohdistu kuormitusta. Rasvakeittimen mukana toimitetaan 

liikkumista estävät varusteet. Jos liikkumista estävät varusteet puuttuvat, on otettava 

yhteys Frymasterin valtuuttamaan huoltoliikkeeseen varaosan nro 826-0900 hankkimiseksi. 

VAARA 

Tässä rasvakeittimessä voi olla kaksi verkkojohtoa, ja ennen Frymaster-rasvakeittimen 

liikuttamista, testaamista, huoltamista ja korjaamista on kaikki verkkojohdot kytkettävä irti 

tehonlähteestä. 

VAROITUS 

Älä puhdista tätä laitetta vesiruiskulla.

LOV -SÄHKÖKEITTIMEN TAKUUILMOITUS 

Frymaster, L.L.C. antaa alkuperäiselle ostajalle seuraavat rajalliset takuut, jotka kattavat vain tämän 

laitteen ja sen vaihto-osat: 

A. TAKUUVARAUKSET: RASVAKEITTIMET 

1. Frymaster L.L.C. takaa kaikki osat aines- ja valmistusvikojen varalta kahden vuoden ajan. 

2. Kaikki osat paitsi paistinallas, kuumennuselementit, O-renkaat ja sulakkeet, taataan kahden 

vuoden ajan rasvakeittimen asennuspäivästä lukien. 

3. Jos jotkin osat, sulakkeita ja O-renkaita lukuun ottamatta, vioittuvat kahden vuoden kuluessa 

asennuspäivästä lukien, Frymaster maksaa korkeintaan kahden tunnin säännöllisen työajan 

palkkakustannukset ja lisäksi matkakustannukset enintään 160 kilometrin osalta (80 km 

kuhunkin suuntaan). 

B. TAKUUVARAUKSET: PAISTINALTAAT 

Jos paistoallas alkaa vuotaa kymmenen vuoden kuluessa asennuksesta lukien, Frymaster antaa 

tilalle oman valintansa mukaan joko koko paistoallasryhmän tai kyseisen paistoaltaan sekä 

korvaa paistoaltaan vaihtamisen palkkakustannukset enintään siihen maksimiaikaan asti, joka 

annetaan Frymasterin työaikataulukossa. Kymmenen vuoden takuu kattaa myös paistoaltaaseen 

liitetyt osat, kuten lämpötilanrajoitin, anturi, tiivisteet, sinetit ja vastaavat kiristimet, jos niiden 

vaihtaminen vaaditaan paistoaltaan vaihtamisen yhteydessä. Takuu ei kata väärinkäytöstä, tai 

kierteisistä liittimistä (kuten antureista, rajoittimista, tyhjennysventtiileistä tai palautusputkista) 

johtuvia vuotoja. 

C. VARAOSIEN PALAUTUS 

Kaikki vialliset takuunalaiset varaosat on palautettava Frymaster-tehtaan valtuuttamaan 

huoltokeskukseen 60 vuorokauden kuluessa hyvityksen saamiseksi. Hyvitystä ei anneta 60 

vuorokauden jälkeen. 

D. TAKUUN RAJOITUKSET 

Tämä takuu ei kata laitteita, jotka ovat vaurioituneet väärinkäytön, muutosten tai 

onnettomuuksien vuoksi, esimerkiksi: 

• Väärä tai valtuuttamaton korjaus (mukaan luettuna paistoallas, jota on hitsattu käyttöpaikalla; 

• huoltovaatimuskorttien mukaisten asianmukaisten asennusohjeiden tai säännöllisen huollon 

noudattamatta jättäminen. Takuun ylläpitämiseen vaaditaan todisteet säännöllisestä huollosta; 

• väärä huolto; 

• kuljetusvauriot; 

• epänormaali käyttö; 

• joko tehokilven tai kuumennuselementtien päiväysmerkinnän poistaminen, muuttaminen tai 

peittäminen; 

ii

• paistoaltaan käyttö ilman rasvaa tai jotain muuta nestettä; 

• rasvakeittimelle ei anneta takuuta sellaisen seitsemänvuotisen ohjelman puitteissa, jota koskevaa 

käynnistyslomaketta ei ole vastaanotettu. 

Tämä takuu ei myöskään kata: 

• yli 160 kilometrin (80 km kumpaankin suuntaan) kuljetusta tai matkustamista tai yli kahden 

tunnin matkaa; 

• ylityö- tai juhlapäivätyömaksuja; 

• seurannaisvahinkoja (muun vaurioituneen omaisuuden korjaus- tai vaihtokustannukset), ajan, 

liikevoiton tai käytön menetyksiä eikä muunlaisia satunnaisia vaurioita. 

Mitään konkludenttisia kaupattavuutta tai johonkin erityiseen käyttöön tai tarkoitukseen sopivuutta 

koskevia takuita ei anneta. 

Tämä takuu on sovellettavissa painatushetkellä ja siihen voidaan tehdä muutoksia milloin tahansa. 

SÄHKÖVIRTAMÄÄRITTELY 

JÄNNITE VAIHE 

KAAPELI 

HUOLTO 

MIN. 

KOKO 

AWG 

(mm 

A/JALKA 

2 ) L1 L2 L3 

208 3 3 6 (16) 39 39 39 

240 3 3 6 (16) 34 34 34 

480 3 3 8 (10) 17 17 17 

220/380 3 4 6 (16) 21 21 21 

240/415 3 4 6 (16) 20 20 21 

230/400 3 4 6 (16) 21 21 21 

iii

BIELA14 SERIES GEN II LOV SÄHKÖTOIMISET RASVAKEITTIMET 

SISÄLLYSLUETTELO 

VAROTOIMENPITEITÄ KOSKEVAT ILMOITUKSET .............................................................................................i 

TAKUUILMOITUS ...........................................................................................................................................................ii 

SÄHKÖVIRTAMÄÄRITYKSET....................................................................................................................................iii 

LUKU 1: Huoltotoimenpiteet 

1.1 Yleistä ........................................................................................................................................................... 1-1 

1.2 Tietokoneen vaihtaminen.............................................................................................................................. 1-1 

1.3 Komponenttilaatikon komponenttien vaihtaminen ....................................................................................... 1-1 

1.4 Yläarvon termostaatin vaihtaminen .............................................................................................................. 1-3 

1.5 Lämpöanturin vaihtaminen ........................................................................................................................... 1-3 

1.6 Kuumennuselementin vaihtaminen............................................................................................................... 1-5 

1.7 Kontaktorilaatikon komponenttien vaihtaminen ........................................................................................... 1-7 

1.8 Paistoaltaan vaihtaminen............................................................................................................................... 1-8 

1.9 Sisäisen suodatusjärjestelmän huoltotoimenpiteet .......................................................................................1-10 

1.9.1 Suodatusjärjestelmän ongelmanratkaisu ....................................................................................1-10 

1.9.2 Suodattimen moottorin, pumpun ja komponenttien vaihtaminen...............................................1-11 

1.9.3 Suodattimen muuntajan tai releen vaihtaminen..........................................................................1-12 

1.10 Automaattisen öljynlisäysjärjestelmän (Automatic Top-off, ATO) huoltotoimenpiteet..............................1-13 

1.10.1 ATO-öljynlisäysjärjestelmän vianetsintä ...................................................................................1-13 

1.10.2 ATO (Automatic Top-Off) -kortin nastojen asennot ja sarjat ....................................................1-15 

1.10.3 ATO-kortin, LON-portin, ATO-pumpun releen tai muuntajan vaihtaminen .............................1-16 

1.10.4 ATO-pumpun vaihtaminen ........................................................................................................1-16 

1.11 MIB (Manual Interface Board) -liitäntäkortin huoltotoimenpiteet...............................................................1-16 

1.11.1 Manuaalinen tyhjennys, uudelleentäyttö tai suodatus MIB-kortilla...........................................1-17 

1.11.2 MIB (Manual Interface Board) -kortin vianetsintä.....................................................................1-18 

1.11.3 MIB (Manual Interface Board) -kortin nastojen paikat ja johtosarjat ........................................1-20 

1.11.4 MIB (Manual Interface Board) -kortin näytön diagnostiikka.....................................................1-21 

1.11.5 MIB (Manual Interface Board) -kortin näytön kirjaimet............................................................1-22 

1.11.6 MIB-kortin vaihtaminen.............................................................................................................1-22 

1.11.7 Ohjausvirran uudelleenkäynnistyskytkin ...................................................................................1-22 

1.12 RTI-huoltokohteet........................................................................................................................................1-23 

1.12.1 RTI:n MIB-testit.........................................................................................................................1-23 

1.12.2 RTI LOV johdotus ....................................................................................................................1-24 

1.12.3 RTI LOV -pikaohje ....................................................................................................................1-25 

1.12.4 Frymaster LOV -rasvakeittimen ja RTI-öljyntäyttöjärjestelmän............................................1-27 

1.13 AIF-välisuodatuksen huoltotoimenpiteet .....................................................................................................1-28 

1.13.1 AIF-järjestelmän vianetsintä ......................................................................................................1-28 

1.13.2 AIF-toimilaitekortin nastojen paikat ja sarjat.............................................................................1-29 

1.13.3 AIF (Automatic Intermittent Filtration) -automaattisen välisuodatuksen kortin vaihtaminen ...1-30 

1.13.4 Toimilaitteen vaihtaminen..........................................................................................................1-30 

1.14 M3000-tietokoneen huoltotoimenpiteet .......................................................................................................1-31 

1.14.1 M3000-tietokoneen vianetsintä ..................................................................................................1-31 

1.14.2 M3000-tietokoneen hyödyllisiä koodeja ja salasanoja...............................................................1-34 

1.14.3 Huoltoa vaativat virheet .............................................................................................................1-35 

1.14.4 Virhelokin koodit .......................................................................................................................1-36 

1.14.5 Huoltotila ...................................................................................................................................1-37 

1.14.6 M3000-suodatinvirheiden vuokaavio.........................................................................................1-38 

1.14.7 Tiivistelmä M3000-tietokoneen valikkorakenteesta ..................................................................1-39 

1.14.8 M3000-tietokoneen kortin nastojen paikat ja johtosarjat ...........................................................1-40 

1.15 Ohjelmiston lataamis- ja päivitystoimenpiteet .............................................................................................1-41 

1.15.1 Ohjelmiston lataaminen muistikortilta .......................................................................................1-41 

1.16 Liitäntäkortin diagnostiikkakaavio...............................................................................................................1-42 

1.17 Anturin vastustaulukko ................................................................................................................................1-43 

1.18 Johdotuskaaviot............................................................................................................................................1-44 

1.18.1 Komponenttijohdotus (USA) .....................................................................................................1-44 

1.18.2 Komponenttijohdotus (CE) ........................................................................................................1-45 

1.18.3 Komponenttijohdotus (CSA)......................................................................................................1-46 

iv

BIELA14 SERIES GEN II LOV SÄHKÖTOIMISET RASVAKEITTIMET 

SISÄLLYSLUETTELO jatkuu 

1.18.4 Komponenttijohdotus (Australia)...............................................................................................1-47 

1.18.5 Kallistuskytkinjohdotus..............................................................................................................1-48 

1.18.6 Kontaktorilaatikko – Delta-kokoonpano....................................................................................1-49 

1.18.7 Kontaktorilaatikko – WYE-kokoonpano....................................................................................1-50 

1.18.8 Yksinkertaistettu täysikokoisen altaan Delta-johdotus ..............................................................1-51 

1.18.9 Yksinkertaistettu kaksoisaltaan Delta-johdotus .........................................................................1-52 

1.18.10 Yksinkertaistettu täysikokoisen altaan WYE-johdotus..............................................................1-53 

1.18.11 Yksinkertaistettu kaksoisaltaan WYE-johdotus.........................................................................1-54 

1.18.12 Yksinkertaistettu LOV-johdotus ................................................................................................1-55 

1.18.13 Tietoverkon kaavio ....................................................................................................................1-56 

LUKU 2: Osaluettelo 

2.1 Lisäosat ..........................................................................................................................................................2-1 

2.2 Ovet, liu’ut, liukukotelot, roiskekorkki N, korkit ja valurit ...........................................................................2-2 

2.3 Tyhjennysjärjestelmän komponentit ..............................................................................................................2-3 

2.3.1 Tyhjennysputken kappaleet ja niihin liittyvät osat.......................................................................2-3 

2.3.2 Tyhjennysventtiilit ja niihin liittyvät osat ....................................................................................2-5 

2.4 Sähkö ja sähköosat.........................................................................................................................................2-6 

2.4.1 Komponenttilaatikot.....................................................................................................................2-6 

2.4.2 Kontaktorilaatikot ........................................................................................................................2-8 

2.4.3 Kuumennuselementtikokoonpanot ja niihin liittyvät osat..........................................................2-10 

2.4.3.1 Elementtikokoonpanot ja kiinteät laitteet...................................................................2-10 

2.4.3.2 Elementtiputkikokoonpanot .......................................................................................2-12 

2.4.4 Tietokoneet ................................................................................................................................2-13 

2.4.5 Johdotus .....................................................................................................................................2-14 

2.4.5.1 Kontaktorilaatikon johdotuskokoonpanot, 12-nastainen, kaksoisallas.......................2-14 

2.4.5.2 Kontaktorilaatikon johdotuskokoonpanot, 12-nastainen, täysikokoinen allas ...........2-14 

2.4.5.3 Kontaktorilaatikon johdotuskokoonpanot, 6-nastainen, vasen elementti...................2-15 

2.4.5.4 Kontaktorilaatikon johdotuskokoonpanot, 9-nastainen, oikea elementti ...................2-15 

2.4.5.5 Pääjohtosarjat.............................................................................................................2-16 

2.4.5.6 Komponenttilaatikon ja suodatinpumpun johtosarjat.................................................2-17 

2.4.5.7 Liitäntäkortti ohjaimeen, 15-nastainen johtosarja ......................................................2-17 

2.4.5.8 M3000:n, MIB-kortin, AIF-kortin ja ATO-kortin johtosarjat....................................2-18 

2.5 Suodatusjärjestelmän komponentit ..............................................................................................................2-19 

2.5.1 Suodatuskomponentit...................................................................................................................2-19 

2.5.2 Automaattisen välisuodatuksen komponentit...............................................................................2-21 

2.5.2.1 LOV-osoitinvalojen asennus ......................................................................................2-21 

2.5.2.2 Manuaalisen liitäntäkortin asennus ............................................................................2-21 

2.5.2.3 Lineaarisen AIF-toimilaitekortin asennus ..................................................................2-22 

2.5.2.4 LOV PCB-kortin matriisi...........................................................................................2-22 

2.6 Paistoaltaan kokoonpanot ja komponentit ...................................................................................................2-23 

2.7 Öljynpalautusjärjestelmän komponentit.......................................................................................................2-25 

2.8 Takaiskuventtiilit ja niihin liittyvät osat ......................................................................................................2-26 

2.9 Automaattisen öljynlisäysjärjestelmän komponentit....................................................................................2-26 

2.9.1 JIB-laatikkokanisterin laatikko ....................................................................................................2-26 

2.9.2 Automaattisen öljynlisäysjärjestelmän kortin asennus.................................................................2-27 

2.9.3 ATO-pumpun asennus .................................................................................................................2-28 

2.9.4 JIB-korkin ja nostoletkun asennus ...............................................................................................2-29 

2.9.5 BIB-korkin ja nostoletkun asennus ..............................................................................................2-29 

2.10 RTI................................................................................................................................................................2-30 

2.10.1 RTI-imusarja ja lisäosat ...............................................................................................................2-30 

2.10.2 RTI-jätteentyhjennysventtiili .......................................................................................................2-32 

2.10.3 RTI-testilaatikko ..........................................................................................................................2-32 

2.11 Johtoliittimet, nastaterminaalit ja virtajohdot...............................................................................................2-33 

2.12 Kiinnnikkeet.................................................................................................................................................2-34 

v

1.1 Yleistä 

BIELA14 SERIES GEN II LOV SÄHKÖTOIMISET 

RASVAKEITTIMET 

LUKU 1: HUOLTOTOIMENPITEET 

Ennen kuin teet huoltotoimenpiteitä Frymaster-rasvakeittimelle, irrota rasvakeitin virtalähteestä. 

VAROITUSJotta rasvakeittimen ja kuvun turvallinen ja tehokas toiminta voidaan 

varmistaa, kupuun tehoa toimittavan 120 voltin sähköjohdon pistokkeen on 

oltava täysin kytkettynä ja lukittuna soviteholkkiinsa. 

Kun sähköjohdot on kytketty irti, on suositeltavaa, että ne merkitään siten, että niiden liittäminen 

uudelleen on helpompaa. 

1.2 Tietokoneen vaihtaminen 

1. Kytke rasvakeitin irti virtalähteestä 

2. Tietokoneen kehikko pysyy paikallaan ylhäällä ja alhaalla olevien liuskojen avulla. Liu’uta 

metallikehikko ylös, jotta saat alemmat liuskat irti. Liu’uta metallikehikko sitten alas, jotta saat 

ylemmät liuskat irti. 

3. Poista ohjauspaneelin ylänurkissa olevat kaksi ruuvia. Ohjauspaneelin alareunassa on saranat, ja se 

kääntyy auki yläreunasta. 

4. Irrota johtosarjat pistokkeista tietokoneen takaa ja merkitse niiden paikat uudelleenliittämistä 

varten. Irrota maadoitusjohdot liittimistä. Irrota tietokoneen paneeli nostamalla se ulos 

ohjauspaneelin kehyksen liitoskohdista. 

Maadoitusjohdon liitin 

5. Asenna uusi tietokone. Kokoa ohjauspaneeli uudelleen toistamalla vaiheet 1-4 päinvastaisessa 

järjestyksessä. 

6. Määritä tietokoneen käyttöasetukset seuraamalla Asennus- ja käyttöoppaan ohjeita sivulla 4-9. 

Asetukset TÄYTYY määrittää vaihdon jälkeen. 

7. Kun asetukset on määritetty kaikille vaihdetuille tietokoneille, ota uusi M3000-tietokone käyttöön 

käynnistämällä ohjausvirta uudelleen sivulla 1-22 olevan kappaleen 1.11.7 ohjeiden mukaisesti. 

Tarkista ohjelmistoversio ja päivitä ohjelmisto jos tarpeen. Jos ohjelmistopäivitys tarvitaan, päivitä 

ohjelmisto seuraamalla kappaleen 1.15 ohjeita. 

1.3 Komponenttilaatikon komponenttien vaihtaminen 

1. Kytke rasvakeitin irti virtalähteestä. 

2. Tietokoneen kehikko pysyy paikallaan ylhäällä ja alhaalla olevien liuskojen avulla. Liu’uta 

metallikehikko ylös, jotta saat alemmat liuskat irti. Liu’uta metallikehikko sitten alas, jotta saat 

ylemmät liuskat irti. 

1-1 

Maadoitusjohdon liitin 

20-nastainen 

pistoke 

Tietoliikenteen 

johtosarjat Paikanninjohto

3. Poista tietokoneen ylänurkissa olevat kaksi ruuvia ja anna tietokoneen kääntyä alas. 

4. Irrota johtosarjat ja maadoitusjohdot pistokkeista tietokoneen takaa. Irrota tietokone nostamalla se 


5. Irrota vaihdettavan komponentin johdot ja huomioi, mihin johdot on liitetty. 

6. Irrota vaihdettava komponentti ja asenna uusi komponentti. Varmista, että tarvittavat helat, eristys, 

tiivisteet jne. ovat paikallaan. 

HUOM: Jos työskentelyyn tarvitaan lisää tilaa, ohjauspaneelin kehys voidaan irrottaa irrottamalla 

kuusiokoloruuvit, joilla se on kiinnitetty rasvakeittimen kaappiin (katso kuva alla). Jos tämä 

vaihtoehto valitaan, tietokoneen osat täytyy poistaa noudattaen yllä olevia ohjeita 1-4. Jos lisätilaa 

tarvitaan, myös komponenttilaatikon etuosan alapuolen suojalevy voidaan irrottaa. 

Remove these three 

screws at each end. 

1-2 

Remove these two screws 

from the center supports. 

Removing the Control Panel Frame and Top Cap Assembly 

7. Liitä uudelleen vaiheessa 5 irrotetut johdot seuraamalla omia muistiinpanojasi sekä rasvakeittimen 

ovessa olevia johdotuskaavioita oikean johdotuksen varmistamiseksi. Varmista myös, ettei muita 

johtoja ole vahingossa irrotettu vaihtamisen aikana. 

8. Suorita vaihto loppuun toistamalla vaiheet 1-4 päinvastaisessa järjestyksessä ja palauta rasvakeitin 

toimintaan.

1.4 Yläarvon termostaatin vaihtaminen 

1. Poista suodatinpannu ja kansi yksiköstä. Tyhjennä paistoaltaat McDonald'sin 

rasvanhävitysyksikköön tai muuhun soveltuvaan METALLISEEN astiaan käyttäen tietokoneen 

"tyhjennä pannuun" -vaihtoehtoa tai MIB-korttia manuaalitilassa. 

VAARA 

ÄLÄ tyhjennä enempää kuin yksi täysikokoinen allas tai kaksi jaettua allasta 

rasvanhävitysyksikköön yhdellä kertaa. 

2. Irrota rasvakeitin virtalähteestä ja siirrä rasvakeitintä päästäksesi käsiksi sen takaosaan. 

3. Irrota takapaneelin alaosan vasemman ja oikean puolen neljä ruuvia. 

4. Etsi vaihdettava yläarvon termostaatti ja seuraa kahta mustaa johtoa 12-nastaiseen liittimeen C-6. 

Huomioi mihin johdot on liitetty ennen niiden poistamista liittimestä. Irrota 12-nastainen liitin C-6 

ja työnnä ylätason termostaatin nastat irti liittimestä nastantyöntimen avulla. 

5. Irrota varovasti vaihdettavan yläarvon termostaatin ruuvit. 

6. Lisää Loctite PST 567- tai vastaavaa eristettä vaihdettavan ruuvin kierteisiin ja ruuvaa osa 

tukevasti paistoaltaaseen. 

7. Kiinnitä johdot 12-nastaiseen liittimeen C-6 (katso kuva alla). Täysikokoisen altaan yksikössä tai 

kahden altaan yksikön vasemmassa puolikkaassa (rasvakeittimen takapuolelta katsottuna) johdot 

tulevat liittimen paikkoihin 1 ja 2. Kahden altaan yksikön oikeassa puolikkaassa (rasvakeittimen 

takapuolelta katsottuna) johdot tulevat liittimen paikkoihin 7 ja 8. Polaarisuudella ei ole merkitystä 

kummassakaan tapauksessa. 

8. Yhdistä 12-nastainen pistotulppa C-6. Käytä nippusiteitä löysien johtojen sitomiseen. 

9. Kiinnitä takapaneelit sekä kosketinpistokkeiden suojat ja siirrä rasvakeitin takaisin 

poistoilmakuvun alle. Liitä rasvakeitin virtalähteeseen ja palauta rasvakeitin käyttöön. 

1.5 Lämpöanturin vaihtaminen 

1. Poista suodatinpannu ja kansi yksiköstä. Tyhjennä paistoaltaat McDonald’sin 

rasvanhävitysyksikköön tai muuhun soveltuvaan METALLISEEN astiaan käyttäen tietokoneen 

"tyhjennä pannuun" -vaihtoehtoa tai MIB-korttia manuaalitilassa. 

2. Irrota rasvakeitin virtalähteestä ja siirrä rasvakeitintä päästäksesi käsiksi sen takaosaan. 

3. Poista neljä ruuvia takapaneelin alaosan molemmilta puolilta. Poista sitten kaksi ruuvia 

kallistettavan kotelon takaosan vasemmalta ja oikealta puolelta. Poista kallistettava kotelo 

rasvakeittimestä nostamalla sitä suoraan ylöspäin. 

1-3

4. Etsi vaihdettavan lämpöanturin punainen ja valkoinen johto. Huomioi, mihin johdot on liitetty 

ennen niiden irrottamista liittimestä. Irrota 12-nastainen liitin C-6 ja työnnä lämpöanturin nastat irti 

liittimestä nastantyöntimen avulla. 

Nosta elementtiä ja poista anturinkannatin ja metalliset nippusiteet, jotka pitävät anturin kiinni 

elementissä (katso kuva alla). 

5. Vedä varovasti lämpöanturia ja tiivistettä vetäen johtoja ylös rasvakeittimen takaa ja 

elementtiputken läpi. 

6. Työnnä tilalle vaihdettava lämpöanturi (johdot edellä) putkeen ja varmista, että tiiviste on 

paikallaan. Kiinnitä anturi elementteihin käyttäen vaiheessa 5 poistettua kannatinta ja 

vaihtopakkauksessa mukana tulleita metallisia nippusiteitä. 

7. Vedä anturin johdot ulos putkesta ja seuraa elementtijohtoja alas rasvakeittimen taakse Heycoholkkien 

läpi 12-nastaiseen liittimeen C-6. Kiinnitä johdot koteloon johtositeillä. 

8. Kiinnitä lämpöanturin johdonpäät 12-nastaiseen liittimeen C-6 (katso kuva alla). Täysikokoisen 

altaan yksikössä tai kahden altaan yksikön oikeassa puolikkaassa (rasvakeittimen takapuolelta 

katsottuna) punainen johdonpää tulee liittimen paikkaan 3 ja valkoinen johdonpää paikkaan 4. 

Kahden altaan yksikön vasemmassa puolikkaassa (rasvakeittimen takapuolelta katsottuna) 

punainen johdonpää tulee paikkaan 9 ja valkoinen johdonpää paikkaan 10. HUOM: Oikea ja vasen 

viittaavat rasvakeittimeen takapuolelta katsottuna. 

9. Kiinnitä löysät johdot nippusiteillä ja varmista, etteivät ne haittaa jousien liikettä. Käännä 

elementtejä ylös ja alas ja varmista, että liike on vapaa ja että johdot eivät ole puristuksissa. 

10. Kiinnitä kallistettava kotelo, takapaneelit ja kosketinpistokkeiden suojat. Siirrä rasvakeitin 

poistoilmakuvun alle ja palauta se käyttöön liittämällä se virtalähteeseen. 

1.6 Kuumennuselementin vaihtaminen 

1. Suorita vaiheet 1-5 kappaleessa 1.5 Lämpöanturin vaihtaminen. 

1-4

2. Irrota anturin johdotuksen sisältävä johtosarja, jossa lämpöanturi on kiinnitetty vaihdettavaan 

elementtiin. Irrota anturin johdot 12-nastaisesta liittimestä nastantyöntimen avulla. 

3. Irrota rasvakeittimen takana oleva vasemman elementin 6-nastainen liitin (rasvakeittimen edestä 

katsottuna) tai oikean elementin 9-nastainen liitin kontaktorilaatikosta. Paina liittimen 

kummallakin puolella olevia liuskoja ja venytä samalla liitintä vapauttaaksesi elementtien 

johdonpäät (katso kuva alla) vetämällä liitintä ulospäin. Vedä johdonpäät ulos liittimestä ja 

suojahihasta. 

4. Nosta elementti täysin pystyasentoon ja tue elementit. 

5. Poista kuusiokoloruuvit ja mutterit, jotka kiinnittävät elementin putkeen ja vedä elementti ulos 

rasvakeittimestä. HUOM: Yksialtaisen yksikön elementit koostuvat kahdesta yhteen liitetystä 

kahden altaan elementistä. Yhden altaan yksiköissä poista elementtikiinnikkeet ennen kuin poistat 

mutterit ja ruuvit, jotka kiinnittävät elementin putkeen. 

6. Siirrä tarvittaessa anturin kannatin ja anturi vaihdettavasta vanhasta elementistä ja asenna ne 

uuteen elementtiin. Asenna uusi elementti rasvakeittimeen ja kiinnitä se vaiheessa 5 poistetuilla 

muttereilla ja ruuveilla putkeen. Varmista, että putken ja elementin välissä on tiiviste. 

7. Reititä elementin johdot elementtiputken läpi suojahihaan hankautumisen estämiseksi. Varmista, 

että johtojen suojahiha reititetään takaisin Heyco-holkkien läpi siten, että ne eivät osu nostojousiin 

(katso kuvat seuraavalla sivulla). Varmista myös, että johtojen suojahiha ulottuu putkeen saakka 

suojataksesi johtoja putken hankaukselta. Paina nastat liittimeen seuraavan sivun kaavion 

mukaisesti ja lukitse johtojen päät paikalleen sulkemalla liitin. HUOM: Hankautumisen 

estämiseksi on erittäin tärkeää, että johdot reititetään suojahihan läpi. 

3 

6 

2 

5 

1 

4 

6L 5L 4L 3L 

2L 1L 

Index Marker marks 

Position 1 

1-5 

6 

R 

5 

R 4R 

3 

6 

9 

2 

5 

8 

3R 

1 

4 

7 

2 

R 

1R

Yksialtaisen yksikön 

elementtijohtojen reititys 

Vedä elementtijohdot holkkien läpi 

paistoaltaan kummaltakin puolelta sekä 

takaa. Elementtijohtojen tulee olla 

reititetty ATO-lämpöantureiden 

oikealta puolelta paistoaltaan 

takaseinässä. 

Kaksialtaisen yksikön 

elementtijohtojen reititys 

Vedä elementtijohdot holkkien läpi 

paistoaltaan kummaltakin puolelta sekä 

takaa. Elementtijohtojen tulee olla 

reititetty paistoaltaan keskelle ATOlämpöantureiden 

välistä. 

Elementtien maadoitus ja 

johtojen reititys 

Maadoita elementtijohdot käyttämällä 

paistoaltaan kehikossa olevaa reikää, 

joka sijaitsee elementtijohtojen holkin 

alla. Kiinnitä maadoitusjohtojen 

rengasliitin paistoaltaaseen ruuvaamalla 

ruuvi rengasliittimen läpi. Sido puolet 

holkin läpi vedetyistä 

elementtijohdoista nippusiteellä. Älä 

vedä nippusidettä tiukalle, jätä siihen n. 

1,5 cm löysää tilaa. 

8. Liitä elementtiliitin ja varmista, että salvat lukittuvat. 

9. Kiinnitä lämpöanturin johtojen päät 12-nastaiseen johtosarjan liittimeen (katso kuva alla). Yhden 

altaan yksiköissä tai kaksoisallasyksikön oikeassa puoliskossa punainen johdonpää tulee paikkaan 

3 ja valkoinen paikkaan 4. Kaksoisallasyksikön vasemmassa puoliskossa punainen johdonpää tulee 

paikkaan 9 ja valkoinen paikkaan 10. HUOM: Oikea ja vasen viittaavat rasvakeittimeen 

takapuolelta katsottuna. 

1-6

10. Liitä johtosarjan 12-nastainen liitin, joka irrotettiin vaiheessa 2. 

11. Laske elementti alas koritelineeseen. 

12. Kiinnitä kallistettava kotelo, takapaneelit ja kosketinpistokkeen suoja. Siirrä rasvakeitin 

ilmanpoistokuvun alle ja kytke se virtalähteeseen. 

1.7 Kontaktorilaatikon komponenttien vaihtaminen 

1. Jos vaihdat kontaktorilaatikon komponenttia, poista yksikön suodatinpannu ja kansi. 

2. Kytke rasvakeitin irti virtalähteestä. 

3. Poista kontaktorilaatikon kotelon kaksi kiinnitysruuvia. Suodatinpannun yläpuolella oleviin 

kontaktorilaatikoihin päästään käsiksi rasvakeittimen alta. Ne sijaitsevat ohjauskiskojen 

vasemmalla ja oikealla puolella (katso kuva alla). Muihin kuin suodatinpannun yläpuolella oleviin 

paistoaltaiden kontaktorilaatikoihin päästään käsiksi avaamalla rasvakeittimen ovi suoraan 

kyseisen paistoaltaan alla. 

Poista suodatinpannun yläpuolella olevan kontaktorilaatikon kaksi ruuvia. 

4. Kontaktorit ja releet on kiinnitetty kierteisillä pulteilla, joten komponentin vaihtamiseen tarvitaan 

vain mutterin poistaminen. 

5. Tarvittavien huoltotoimenpiteiden jälkeen suorita vaiheet 1-4 päinvastaisessa järjestyksessä ja 

palauta rasvakeitin toimintaan. 

1-7

Mekaanisen kontaktorilaatikon komponentit vasemmalta ja oikealta katsottuna. 

Joskus koko kontaktorilaatikko täytyy irrottaa korjaamista varten. Uloimman vasemmanpuoleisen 

kontaktorilaatikon irrottaminen ohjeistetaan alla. 

1. Poista rasvakeitin kuvun alta ja poista rasvankeittimistä virta. 

2. Poista alempi takapaneeli. 

3. Poista suodatinpannu, kansi sekä roiskesuojaränni. 

4. Poista sinkilä jätteentyhjennysventtiilin kahvasta rasvakeittimen takaa ja anna kahvan pudota 

tyhjennysventtiilin kannattimesta. 

5. Poista jätteentyhjennysventtiilin kahvan kaksi ruuvia rasvakeittimen etuosassa ja poista kannatin ja 

kahva rasvakeittimestä. 

6. Poista automaattisen suodatuksen AIF-kortti ja työnnä johdot kontaktorilaatikon edestä poistaaksesi 

laatikon. 

7. Poista kuljetustuki, joka tukee suodatinpumpun hyllynkannatinta kontaktorilaatikon päällä. 

8. Poista kontaktorilaatikon kotelo. 

9. Irrota kaikki johdot kontaktorilaatikon etu- ja takaosasta. 

10. Poista kaksi ruuvia, jotka kiinnittävät elementtijohdon suojuksen kontaktorilaatikon takaosaan ja 

poista johdon suojus. 

11. Poista kaksi ruuvia, jotka tukevat kontaktorilaatikkoa takaosasta. 

12. Poista kaksi ruuvia, jotka tukevat kontaktorilaatikkoa etuosasta. 

13. Nosta kontaktorilaatikko ylös, jotta vasen kisko näkyy ja liu'uta tarpeeksi kauas oikealle, jotta 

pumpun ja moottorin hyllyn vasen takanurkka työntyy hieman kontaktorilaatikon sisään. 

14. Kallista kontaktorilaatikon etuosaa hieman alas ja oikealle ja vedä ulos aukosta, jossa 

on suodatinpannun kannen paikka. 

15. Kun asennat laatikon uudelleen, toista yllä olevat vaiheet päinvastaisessa järjestyksessä. 

1.8 Paistoaltaan vaihtaminen 

1. Tyhjennä paistoallas suodatinpannuun, tai jos vaihdat paistoaltaan suodatinjärjestelmän 

yläpuolella, McDonald'sin rasvanhävitysyksikköön tai muuhun soveltuvaan METALLISEEN 

astiaan. Jos vaihdat suodatinjärjestelmän yläpuolella olevan paistoaltaan, poista yksiköstä 

suodatinpannu ja kansi. 

VAARA 



2. Irrota rasvakeitin virtalähteestä ja siirrä rasvakeitintä päästäksesi käsiksi sekä etu- että takaosaan. 

1-8

3. Liu'uta metallikehikko alas, jotta saat ylemmät liuskat irti. 

4. Poista tietokoneiden yläkulmista kaksi ruuvia ja anna niiden kääntyä alas (katso kuvat sivulla 1-1). 

5. Irrota johtosarjat ja maadoitusjohdot tietokoneiden takaa. Irrota tietokoneet nostamalla ne 


6. Poista kallistettava kotelo ja takapaneelit rasvakeittimestä. Kallistettava kotelo täytyy poistaa 

ensin, jotta ylempi takapaneeli voidaan poistaa. 

7. Poista kallistettava kotelo poistamalla kuusiokoloruuvit kotelon takareunasta. Kotelo voidaan 

nostaa suoraan ylös ja ulos rasvakeittimestä. 

8. Poista ohjauspaneeli poistamalla ruuvi keskeltä ja mutterit molemmilta puolilta. 

9. Irrota komponenttilaatikoiden ruuvit, jotka kiinnittävät komponenttilaatikot kaappiin. 

10. Poista yläkansi poistamalla jokaisessa päässä olevat mutterit, jotka liittävät sen kaappiin. 

11. Poista kuusiokoloruuvi, joka kiinnittää paistoaltaan kaapin ristitukeen. 

12. Poista paistoaltaiden liitoskohtaa peittävä kansipala. 

13. Ruuvaa irti tyhjennysputken jokaisen osan etupuolella olevat mutterit ja poista putkikokoonpano 

rasvakeittimestä. 

14. Poista toimilaitteet tyhjennys- ja takaiskuventtiileistä ja irrota johdot. 

15. Irrota kaikki automaattisen suodatuksen ja automaattisen täytön anturit ja johdot. 

16. Irrota 12-nastainen liitin C-6 rasvakeittimen takaosasta ja irrota yläarvon termostaatin johdonpäät 

nastantyöntimen avulla. Irrota kaikki muut anturit. 

17. Irrota öljyn palautusletku(t). 

18. Nosta elementti pystyasentoon ja irrota elementin jouset. 

19. Irrota koneruuvit ja mutterit, jotka kiinnittävät elementtiputkikokoonpanon paistoaltaaseen. Nosta 

varovasti elementtikokoonpano paistoaltaasta ja kiinnitä se rasvakeittimen takaosan ristitukeen 

nippusiteillä tai teipillä. 

20. Nosta varovasti paistoallas rasvakeittimestä ja aseta se etupuoli alaspäin vakaalle työpinnalle. 

21. Poista tyhjennysventtiili(t), öljyn palautusletkun liitos (liitokset), toimilaitteet, AIF-kortit ja 

yläarvon termostaatti (termostaatit) paistoaltaasta. Puhdista kierteet, lisää Loctite PST 567- tai 

vastaavaa tiivistettä altaasta poistettuihin osiin ja asenna ne tilalle vaihdettavaan paistoaltaaseen. 

22. Laske varovasti tilalle vaihdettava paistoallas rasvakeittimeen. Kiinnitä paistoallas rasvakeittimeen 

ruuvaamalla takaisin vaiheessa 11 irrotettu kuusiokoloruuvi. 

23. Sijoita elementtiputkikokoonpano paistoaltaaseen ja kiinnitä vaiheessa 19 irrotetut koneruuvit ja 

mutterit. 

1-9

24. Liitä öljyn palautusletkut paistoaltaaseen ja vaihda tarvittaessa alumiiniteippi, joka kiinnittää 

kuumennusliuskat letkuihin. 

25. Liitä yläarvon termostaatin johdonpäät, jotka irrotettiin vaiheessa 16 (katso nastojen paikat sivun 

1-3 kuvasta). 

26. Liitä toimilaitteet ja varmista, että tyhjennys- ja takaiskuventtiilit ovat oikeassa paikassa. 

27. Liitä automaattisen suodatuksen ja automaattisen öljynlisäyksen anturit. 

28. Asenna tyhjennysputkikokoonpano takaisin. 

29. Aseta allasliitoksen kansiosa, yläkansi, kallistettava kotelo ja takapaneelit paikalleen. 

30. Aseta tietokoneet ohjauspaneelin kehikkoon ja yhdistä johtosarjat ja maadoitusjohdot. 

31. Siirrä rasvakeitin ilmanpoistokuvun alle ja kytke se virtalähteeseen. 

1.9 Sisäisen suodatusjärjestelmän huoltotoimenpiteet 

1.9.1 Suodatusjärjestelmän ongelmanratkaisu 

Yksi yleisimmistä suodatusongelmien syistä on suodatintyynyn tai -paperin asettaminen 

suodatinpannun pohjalle eikä suodatinverkon päälle. 

VAROITUS 

Varmista, että suodatinverkko on paikallaan ennen suodatintyynyn tai -paperin 

asettamista ja suodatinpumpun käynnistämistä. Verkon asettaminen väärin on suurin 

syy suodatinjärjestelmän vikoihin. 

Kun ongelmana on, että pumppu on käynnissä mutta öljy ei suodatu, tarkista suodatintyynyn tai - 

paperin asetus ja varmista, että oikeaa kokoa käytetään. Kun tarkistat suodatintyynyä tai -paperia, 

varmista, että suodatinpannun imuletkun O-renkaat ovat hyvässä kunnossa. Puuttuva tai kulunut Orengas 

päästää pumppuun ilmaa ja vähentää sen tehokkuutta. 

Jos pumpun moottori ylikuumenee, lämpökatkaisin laukeaa eikä moottori käynnisty ennen kuin se 

käynnistetään nollauskytkimen avulla. Jos pumpun moottori ei käynnisty, paina punaista 

nollauskytkintä (painiketta) moottorin takaosassa. 

Jos pumppu käynnistyy lämpökytkimen nollauksen jälkeen, moottori saattaa ylikuumentua. 

Ylikuumenemisen yleinen syy on useiden paistoaltaiden suodattaminen peräkkäin, mikä ylikuumentaa 

pumpun ja moottorin. Anna pumpun moottorin jäähtyä vähintään 30 minuuttia ennen toiminnan 

jatkamista. Pumpun ylikuumenemisen voi aiheuttaa 

1-10

• jähmettynyt rasva pannussa tai 

suodatinletkuissa 

• kuumentamattoman öljyn tai rasvan 

suodattaminen (kylmä öljy on 

viskoosisempaa ja ylikuormittaa pumpun 

moottoria, mikä johtaa sen 

ylikuumenemiseen). 

Jos moottori on käynnissä eikä pumppu palauta 

öljyä, pumpussa on tukos. Väärän kokoinen tai 

väärin asetettu suodatinpaperi tai -tyyny päästää 

ruoanmuruja ja roskia suodatinpannuun ja 

pumppuun. Kun pumppuun pääsee roskia, ne 

jäävät hammasvaihteiden väliin, mikä aiheuttaa 

moottorin ylikuormittumisen ja 

ylikuumenemisen laukeamisen. Pumppuun 

jähmettynyt rasva aiheuttaa myös pumpun 

jumittumisen samoin tuloksin. 

Sediment Particle 

Pumppu, joka on jumittunut roskista tai kovasta 

rasvasta voidaan yleensä vapauttaa liikuttamalla käsin hammasvaihteita ruuvimeisselillä tai muulla 

välineellä. 

Kytke suodatinjärjestelmästä virta pois, poista syöttöputket pumpusta ja käännä hammasvaihteita käsin 

ruuvimeisselillä. 

● Pumpun hammasvaihteiden kääntäminen taaksepäin vapauttaa kovan roskan. 

● Pumpun hammasvaihteiden kääntäminen eteenpäin työntää pehmeämpiä osia ja kiinteää rasvaa 

pumpun läpi ja vapauttaa hammasvaihteiden liikkeen. 

Väärän kokoinen tai väärin asetettu paperi tai tyyny päästää myös ruoanmuruja ja roskia ja tukkii 

imuputken suodatinpannun pohjassa. Jos osat ovat niin suuria, että ne tukkivat imuputken, tämä voi 

olla merkki siitä, ettei murulaatikko ole käytössä. Pannun tukoksen voi aiheuttaa myös pannuun jäänyt 

rasva, joka on päässyt kiinteytymään. Tukokset voi poistaa pakottamalla tukos ulos poran tai viemärin 

puhdistusletkun avulla. Älä käytä tukoksen poistamiseen paineilmaa tai painekaasuja. 

1.9.2 Suodattimen moottorin, pumpun ja komponenttien vaihtaminen 

1. Poista suodatinpannu ja kansi yksiköstä. Tyhjennä paistoaltaat McDonald'sin 

rasvanhävitysyksikköön tai muuhun soveltuvaan metalliastiaan. 

VAARA 



2. Irrota rasvakeitin virtalähteestä ja siirrä rasvakeitintä päästäksesi käsiksi sekä etu- että takaosaan. 

3. Irrota rasvakeittimen takaosan öljynpalautuksen jakoputkeen johtava palautusletku sekä pumpun 

imuletku suodatinpannun liitännän päästä (katso kuva seuraavalla sivulla). 

1-11 

Sediment Particle 

Oil Flow 

Up for reverse 

Down for forward

Irrota nuolien osoittamat letkut. 

4. Kierrä auki mutteri ja pultti, jotka kiinnittävät sillan öljynpalautuksen jakoputkeen. 

5. Poista kansi moottorin edestä ja irrota moottorin johdot. 

6. Irrota kaksi mutteria ja pulttia, jotka kiinnittävät sillan etuosan ristitukeen ja liu'uta varovasti siltaa 

taaksepäin pois ristituelta kunnes sen etupää voidaan laskea lattialle. Irrota sitä takana paikoillaan 

pitävä mutteri. Varo, ettei sillan takapää lipsahda pois jakoputkesta tässä vaiheessa. 

7. Ota tukeva ote sillasta, vedä sitä varovasti eteenpäin pois öljynpalautuksen jakoputkesta ja laske 

koko kokoonpano lattialle. Kun kokoonpano on lattialla, vedä se ulos rasvakeittimen etuosasta. 

8. Kun tarvittavat huoltotoimenpiteet on tehty, kokoa silta uudelleen suorittamalla vaiheet 4-7 

päinvastaisessa järjestyksessä. 

9. Yhdistä yksikkö virtalähteeseen ja varmista, että pumppu toimii normaalisti käyttämällä MIBkorttia 

manuaalitilassa (täyttötoimintoa käytettäessä moottorin tulisi käynnistyä, sisäänotossa 

pitäisi olla voimakasta imua ja takaportissa ulosvirtausta.) 

10. Kun oikea toiminta on varmistettu, asenna takapaneelit sekä suodatinpannu ja kansi paikoilleen. 

11. Palauta rasvakeitin takaisin toimintaan kytkemällä se virtalähteeseen ja siirtämällä se 

poistoilmakuvun alle. 

1.9.3 Suodattimen muuntajan tai releen vaihtaminen 

Kytke rasvakeitin irti virtalähteestä. Ota vasemman komponenttilaatikon sisältö näkyviin poistamalla 

rasvakeittimestä vasen tietokone. Muuntaja ja rele sijaitsevat vasemmalla seuraavan sivun kuvan 

osoittamassa paikassa. HUOM: Oikea komponenttilaatikko on identtinen vasemman kanssa, paitsi 

ettei vasemman puolen muuntajaa ja relettä ole. Kun ne on vaihdettu, kytke virta uudelleen. 

Kun vaihdat suodattimen relettä vasemmassa komponenttilaatikossa, varmista, että käytät 24 VDC:n 

relettä (8074482). Samanlaisissa Frymaster-rasvakeittimissä käytetään 24 VAC:n relettä, mikä voi 

johtaa sekaannuksiin. 24 VDC:n relettä käytetään LOV -keittimessä. 

1-12

1.10 Automaattisen öljynlisäysjärjestelmän (Automatic Top-off, ATO) 

huoltotoimenpiteet 

Automaattinen öljynlisäysjärjestelmä aktivoituu, kun öljytaso laskee alle paistoaltaan takana olevan anturin 

tason. ATO-kortti saa signaalin käynnistää rasvakeittimen palautustoimilaite ja ATO-pumppu. Pumppu 

imee öljyä JIB (Jug In Box) -laatikkokanisterista takaosan palautusjakoputken kautta paistoaltaan 

takaosaan. Kun öljyn taso on anturia tyydyttävällä tasolla, pumppu kytkeytyy pois päältä ja toimilaite 

sulkeutuu. 

ATO-kortti sijaitsee laatikon sisällä, JIB-laatikkokanisterin takana (katso 

kuva 1). ATO-kortin virta syötetään oikean puolen komponenttilaatikosta. 

Virta kulkee ATO-laatikon sisällä olevan muuntajan läpi ATO-korttiin. 

1.10.1 ATO-öljynlisäysjärjestelmän vianetsintä 

1-13 

Kuva 1 

Ongelma Todennäköiset syyt Korjaava toiminta 

Paistoaltaaseen lisätään 

kylmää öljyä. 

ATO-korttiin ei tule virtaa 

JIB-laatikkokanisterin 

alhaisen öljytason keltainen 

varoitusvalo ei syty. 

Yhteen altaaseen lisätään 

öljyä mutta muihin ei. 

Väärään altaaseen lisätään 

öljyä. 

Väärä asetusarvo 

A. J5-liitäntä on irti 

B. Sulake on palanut 

C. Muuntajan vika 

A. Johto on irti tai löysällä. 

B. Komponenttilaatikossa ei ole virtaa. 

C. Muuntajan vika. 

A. Johdon kytkentä on irti. 

B. Toimilaitteen ongelma. 

A. Väärä johdotus. 

B. Letkut on liitetty väärään altaaseen. 

Varmista, että asetusarvo on oikein. 

A. Varmista, että ATO-kortin edessä oleva J5liitäntä 

on kunnolla lukittu liittimeen. 

B. Varmista, että oikean ohjauslaatikon alla ja 

ATO-laatikon oikealla puolella olevat 

sulakkeet eivät ole palaneet. 

C. Tarkista, että muuntajassa on oikea jännite. 

Katso taulukko kappaleessa 1.10.2. 

A. Varmista, että keltainen LED-valo on 

kunnolla kiinni ATO-kortin J6-pistokkeessa. 

B. Varmista, että komponenttilaatikossa on 

virta. 

C. Jos komponenttilaatikossa on virta, tarkista, 

että muuntajassa on oikea jännite. 

A. Varmista, että kaikki johtosarjat on kunnolla 

kytketty ATO-korttiin ja solenoideihin. 

B. Tarkista, että palautustoimilaite toimii. 

A. Tarkista johdotus. 

B. Vaihda letkut oikeaan altaaseen.


Paistoaltaisiin ei lisätä öljyä. 

Yhteen altaaseen ei lisätä 

öljyä. 

M3000-tietokoneen näytössä 

näkyy SERVICE 

REQUIRED – ATO 

BOARD (Vaatii huoltoa - 

ATO-kortti) 

A. JIB-laatikkokanisteri on tyhjä. 

B. Anturin lämpötila on alhaisempi kuin 

asetusarvo. 

C. Öljy on liian kylmää. 

D. Huono liitos. 

E. ATO-kortin virtakatkos 

F. Muuntajan/johtosarjan vika 

G. ATO-pumpun vika 

H. ATO-kortin vika. 

A. Järjestelmässä on suodatinvirhe. 

B. Toimilaitteen, pumpun, irti olevan kytkennän, 

RTD- tai ATO-järjestelmän ongelma. 

A. Irronnut tai viallinen sulake 

B. Huono liitos 

C. ATO-kortin virtakatkos 

1-14 

A. Varmista, että JIB-laatikkokanisterissa on 

öljyä. 

B. Varmista, että allas kuumenee. 

Rasvakeittimen täytyy olla asetusarvon 

lämpötilassa. Tarkista anturin vastus. Jos 

anturi on viallinen, vaihda anturi. 

C. Varmista, että JIB-kanisterissa olevan öljyn 

lämpötila on yli 21 °C. 

D. Kun tietokone on OFF-tilassa (pois päältä), 

paina TEMP (lämpötila) -painiketta ja 

varmista, että ATO-ohjelmiston versio 

ilmestyy näyttöön. Jos näin ei käy, AIFsuodattimen 

ja ATO-kortin välinen yhteys 

voi olla katkennut. Varmista, että AIFjärjestelmän 

(J4 ja J5) ja ATO-kortin (J10) 

väliset 6-nastaiset CAN-liittimet ovat 

kunnolla kiinni. 

E. Virta ATO-korttiin on katkennut. Palauta 

korttiin virta ja poista kaikki 

huoltovaatimusvirheet. 

F. Varmista, että ATO-laatikon muuntaja toimii 

oikein. Tarkista virta muuntajasta ATOkorttiin. 

Varmista, että kaikki johtosarjat ovat 

kytketty hyvin kiinni. 

G. Varmista, että pumppu toimii. Tarkista 

pumpun jännite. Vaihda pumppu, jos se on 

viallinen. 

H. Tarkista oikeat jännitteet sivulla 1-15 olevan 

nastojen paikkataulukon avulla. Jos ATOkortti 

on viallinen, vaihda se ja poista 

virheilmoitukset järjestelmästä. 

A. Poista suodatinvirhe oikein. Kun näytössä 

näkyy viesti "Change filter pad YES/NO" 

(Vaihda suodatintyyny KYLLÄ/EI), ÄLÄ 

paina mitään painiketta ennen kuin pannu on 

ollut poistettuna vähintään 30 sekuntia. Kun 30 

sekuntia on kulunut, tietokone palautuu OFFtilaan 

tai edelliseen näyttöön. 

B. Tarkista toimilaite, ATO-pumppu, 

johtoliitännät, RTD sekä ATO-kortti. 

A. Varmista, että ATO-laatikon oikean puolen 

sulake on kiinni ja kunnossa. Jos ATOlaatikon 

yläpuolen tietokoneesta puuttuu 

virta, tarkista komponenttilaatikon alapuolen 

sulake. 

B. Kun tietokone on OFF-tilassa (pois päältä), 

paina TEMP (lämpötila) -painiketta ja 

varmista, että ATO-ohjelmiston versio 

ilmestyy näyttöön. Jos näin ei käy, AIFsuodattimen 

ja ATO-kortin välinen yhteys 

voi olla katkennut. Varmista, että AIFjärjestelmän 

(J4 ja J5) ja ATO-kortin (J9 tai 

J10) väliset 6-nastaiset CAN-liittimet ovat 


C. Virta ATO-korttiin on katkennut. Varmista, 

että ATO-muuntajassa on oikea jännite. 

Palauta korttiin virta ja poista kaikki 

huoltovaatimusvirheet.

1.10.2 ATO (Automatic Top-Off) -kortin nastojen paikat ja sarjat 

J4 (taka) / J5 

(etu) 

J3 - Allas 3 J2 

- Allas 2 J1 - 

Allas 1 

1-15 

Nas 

tanr 

o Toiminto Jännite 

Johdon 

väri 

Liitin Mistä/mihin Sarjanro 

RTI-lisäyksen solenoidi 

1 

2 

3 

24 VAC Pal. 24 VAC Musta 

ATO-pumpun rele 4 

5 

6 

7 

24 VAC Pal. 24 VAC Musta 

J8 

JIB-nollauskytkin 

RTI-lisäyksen solenoidi 

8074671 

8 

9 

10 

11 

Alh. JIB -nollaus 

24 VAC 

16 VDC 

24 VAC 

Musta 

Punainen 

ATO-pumpun rele 12 

13 

14 

15 

24 VAC 24 VAC Punainen 

JIB-nollauskytkin 16 Maa 16 VDC Punainen 

1 

2 

3 

24 VAC Pal. 

24VAC 

24 VAC 

Oranssi 

Sininen 

Muuntaja 8074553 

4 

5 

6 

7 

8 

12 VAC Pal. 

12 VAC 

12 VAC 

Punainen 

Ruskea 

1 DV - anturi maa 

Valkoinen 

ATO RTD 

8074655 - Allas 1 

8074654 - Allas 2 

8074621 - Allas 3 

2 

3 

DV - anturi 

FV - anturi maa 

Ohmi 

Punainen 

Valkoinen 

4 FV - anturi Punainen 

J6 Oranssi LED 8074555 

J7 

J10 

Verkkovastus (nastat 2 & 

3) tai seuraavaan ATOkorttiin 

(4- & 5-vattiset 

yksiköt) 

8074552 

J9 AIF J5 8074546 

1 16 VDC 

Musta 

16 VDC 

2 16 VDC Pal. Punainen 

1 

2 

3 Maa 

4 RB7/DATA 

5 RB6/KELLO 

1 Maa Musta 

2 CAN Lo Punainen 

3 CAN Hi Valkoinen 

4 5 VDC+ 5 VDC Musta 

5 24 VDC 24 VDC Punainen 

6 Maa Valkoinen 

1 Maa Musta 


3 CAN Hi Valkoinen 

4 5 VDC+ 5 VDC Musta 


6 Maa Valkoinen

1.10.3 ATO-kortin, LON-portin, ATO-pumpun releen tai muuntajan vaihtaminen 

Irrota rasvakeitin virtalähteestä. Etsi ATO-laatikko 

(katso kuva 1 sivulla 12) JIB-laatikkokanisterin 

takaa. Poista kansi muuntajien, releiden ja LONportin 

edestä (jos asennettu) (katso kuva 2). Merkitse 

ja irrota johdot ja johtosarjat. Kun LON-portti on 

poistettu, ATO-kortti on näkyvissä (katso kuva 3). 

Vaihda viallinen komponentti ja liitä johdot ja 

johtosarjat paikalleen. Aseta kansi paikalleen. Kun 

kansi on paikallaan, KÄYNNISTÄ VIRTA 

UUDELLEEN KOKO JÄRJESTELMÄÄN. Katso 

lisätietoja ohjausvirran uudelleen käynnistämisestä 

kappaleesta 1.11.7 sivulla 1-22. Tarkista 

ohjelmistoversio ja päivitä ohjelmisto jos tarpeen. Jos 

ohjelmistopäivitys tarvitaan, päivitä ohjelmisto 

seuraamalla kappaleen 1.15 ohjeita 

1-16 

Kuva 2 Kuva 3 

Varmista ATO-järjestelmän ohjelmistoversio painamalla TEMP (lämpötila) -painiketta toisesta M3000tietokoneesta 

kun tietokone on OFF-tilassa. Jos versiota ei näy näytössä, ATO-järjestelmää ei ehkä ole 

kytketty oikein. 

1.10.4 ATO-pumpun vaihtaminen 

Irrota rasvakeitin virtalähteestä. Etsi ATO-pumppu 

(katso kuva 4) ATO-laatikon takaa. Merkitse ja irrota 

johdot ja johtosarjat. Vapauta putket painamalla 

pikairrotinten pohjasta ylöspäin (katso kuva 5). 

Putket voidaan vetää pumpusta. Irrota neljä mutteria, 

jotka kiinnittävät pumpun pumppukaukaloon. 

Vaihda viallinen komponentti ja suorita yllä olevat 

vaiheet päinvastaisessa järjestyksessä. Kun 

komponentti on vaihdettu, kytke virta uudelleen. 

Kuva 4 Kuva 5 

1.11 MIB (Manual Interface Board) -liitäntäkortin huoltotoimenpiteet 

MIB (Manual Interface Board) -liitäntäkortti ohjaa suodattamista. Se saa ja lähettää tietoa CAN (Controller 

Area Network) -väylän kautta lukuisille antureille ja tietokoneille. Se käynnistää suodatusohjelman ja ohjaa 

toimilaitteiden avautumista ja sulkeutumista. 

MIB-ohjain sijaitsee vasemman kaapin sisällä (katso kuva 6). Normaalissa toiminnassa MIB-ohjainten edessä 

on kansi, ja LED-näyttö on näkyvissä. Kansi on kiinnitetty kolmella torx-ruuvilla. Normaalissa toiminnassa 

näytössä näkyy "A" (automaattinen tila). MIB-ohjauskortti on hyödyllinen diagnostiikkatarkoituksiin. Sekä 

toimilaitteita että suodatinpumppua voidaan käyttää sen avulla manuaalisesti ilman M3000-tietokonetta. 

Kuva 6: MIB-ohjaimen kansi. 

Tilan näyttö 

Altaan valintakytkin 

Manuaalisen/ 

automaattisen 

tilan kytkin 

Kuva 7 

Nollauskytkin 

Tyhjennyskytkin 

Palautuskytkin

Painikkeet ja LED-valot 

Manuaalinen – Tätä painiketta käytetään automaattisen ja manuaalisen tilan vaihtamiseen. Vastaava LED-valo 

syttyy, kun laite on manuaalitilassa. Kun painiketta painetaan, järjestelmä lähettää viestin tilan vaihtamisesta 

kaikkiin altaisiin. 

Seuraavia painikkeita ei voi käyttää automaattisessa tilassa: 

Valitse - Tällä painikkeella selataan käytössä olevia altaita ja valitaan yksi manuaalista suodattamista varten. 

Tyhjennys – Tällä painikkeella avataan ja suljetaan näytössä osoitetun altaan tyhjennysputki. Sen LED-valo 

osoittaa toiminnan: 

Vilkkuva: Toimilaite liikkuu tai odottaa vastausta AIF-kortilta. 

Jatkuva valo: Viemäri on auki. 

Ei valoa: Viemäri on suljettu. 

Palautus – Tällä painikkeella avataan ja suljetaan näytössä osoitetun altaan takaiskuventtiili. Kun painiketta 

pidetään alhaalla, se myös käynnistää ja sammuttaa pumpun. Sen LED-valo osoittaa toiminnan: 

Vilkkuva: Toimilaite liikkuu tai odottaa vastausta AIF-kortilta. 

Jatkuva valo: Takaiskuventtiili on auki. 

Ei valoa: Takaiskuventtiili on kiinni. 

Pumppu suljetaan ennen takaiskuventtiilin sulkemista, ja takaiskuventtiili avataan ennen pumpun 

käynnistämistä. 

1.11.1 Manuaalinen tyhjennys, uudelleentäyttö tai suodatus MIB-kortilla 

Paina manuaalisen/automaattisen tilan kytkin 

manuaalitilaan. Manuaalipainikkeen LED-valo syttyy ja 

näytössä näkyy altaan numero (katso kuva 8). 

Vaihda allasta painamalla altaan valitsinkytkintä (katso 

kuva 9). 

Tyhjennyskytkimen painaminen tai palautuskytkimen 

painaminen ja pitäminen alhaalla sytyttää valon ja 

käynnistää tyhjennyksen tai avaa takaiskuventtiilin 

valitulle altaalle. Taiskuventtiilin kytkimen painaminen ja 

pitäminen alhaalla viemärin ollessa auki aloittaa 

suodatuksen (katso kuva 10). 

Manuaalisen/automaattisen tilan kytkimen painaminen 

palauttaa järjestelmän automaattiseen tilaan. 

1-17 

Kuva 8 

Kuva 9 

Kuva 10

1.11.2 MIB (Manual Interface Board) -kortin vianetsintä 

Ongelma 

Automaattinen suodatus 

ei käynnisty. 

MIB-näytössä on jotain 

muuta kuin "A" tai 

altaan numero. 

MIB-kortissa ei ole 

virtaa 

MIB-kortti ei poista 

virhettä. 

MIB-kortti näyttää 

väärän altaiden 

lukumäärän. 

Todennäköiset syyt Korjaava toiminta 

A. Suodatinpannu ei ole paikoillaan. 

B. Öljyn taso on liian alhainen. 

C. Varmista, ettei MIB-kortti ole 

manuaalitilassa. 

D. Varmista, ettei MIB-kortin kansi 

ole vahingoittunut ja painautunut 

painikkeita vasten. 

E. Suodattimen rele on vioittunut. 

F. Automaattisen suodatuksen 

käytöstä poistavan asetuksen 

arvo on YES (kyllä), sininen 

valo ei syty. 

G. Suodattimen moottorin 

lämpökytkin on lauennut. 

H. AIF-kello on käytössä. 

Järjestelmässä on virhe, ja näytön 

kirjain osoittaa virhettä. 

Vasemman komponenttilaatikon 

muuntajassa on vika. 

Virhe on jäänyt järjestelmän 

muistiin. 

A. Verkkoa ei ole päätetty oikein. 

B. Johtosarjat ovat irti tai 

vahingoittuneet. 

C. AIF-kortin ongelma. 

D. Paikanninnastan ongelma. 

1-18 

A. Varmista, että suodatinpannu on paikallaan 

rasvakeittimen sisällä. Jos MIB-kortin 

näytössä näkyy "P", pannu ei ole kunnolla 

yhteydessä pannun kytkimeen. 

B. Varmista, että öljyn taso on öljytason anturin 

yläpuolella. 

C. Varmista, että MIB-kortti on tilassa "A" 

(automaattinen). 

D. Poista ja vaihda kansi ja katso, käynnistyykö 

suodatus. 

E. Vaihda suodattimen rele 24 VDC:n releeseen, 

jonka osanumero on 807-4482. 

F. Aseta automaattisen suodatuksen käytöstä 

poistavan asetuksen arvoksi NO (ei) 

ohjelmointitasolla 1. 

G. Paina suodattimen moottorin lämpökytkintä. 

H. Varmista, että AIF-kello on poissa käytöstä. 

Katso selitys MIB-näytön diagnostiikasta sivulla 

1-21. 

Tarkista vasemman komponenttilaatikon 

vasemman muuntajan teho. Sen tulisi olla 24 

VAC. Jos näin ei ole, vaihda muuntaja. 

Paina ja pidä alhaalla nollauspainiketta MIB-kortin 

oikeassa yläkulmassa viiden sekunnin ajan. 

Tyhjennyksen, palautuksen ja 

manuaalisen/automaattisen tilan LED-valot 

syttyvät, ja MIB-kortti nollautuu ja poistaa jäljellä 

olevat virheet muistista. Nollaus kestää 60 

sekuntia. Jos virhe on yhä olemassa, järjestelmässä 

on toinen ongelma. 

A. Varmista, että CAN-väyläjärjestelmä on 

päätetty MOLEMMISTA PÄISTÄ (M3000liittimeen 

J6 ja ATO-kortin liittimeen J9) 

vastuksellisella 6-nastaisella liittimellä. 

B. Irrota ja kytke uudelleen kaikki johtosarjat 

CAN-järjestelmässä. Nastojen 2 ja 3 välisen 

vastuksen CAN-verkon liittimissä tulisi olla 

120 ohmia. 

C. Tarkista ohjelmistoversionumerot kaikissa 

M3000-tietokoneissa ja varmista, että kaikki 

näyttävät AIF-version. Jos AIF-versiota ei näy, 

AIF-kortista voi puuttua virta tai se voi olla 

viallinen. Tarkista, onko nastassa 5 sekä 

kyseisen AIF-kortin liittimissä J4 ja J5 olevissa 

nastoissa oikea jännite. 

D. Paikanninnasta AIF-kortin liittimessä J2 on 

joko irti tai väärässä paikassa. Katso oikeat 

nastojen paikat sivun 1-55 kaaviosta.

Ongelma 

MIB-kortin näytössä 

vaihtelee "E" ja altaan 

numero ja puoli. 

Todennäköiset syyt Korjaava toiminta 

CAN-väylän tietoliikenteen 

verkkovirhe. 

1-19 

A. Varmista, että CAN-väyläjärjestelmä on 

päätetty MOLEMMISTA PÄISTÄ (M3000liittimeen 

J6 ja ATO-kortin liittimeen J10) 

vastuksellisella 6-nastaisella liittimellä. 

B. Kun tietokone on OFF-tilassa (pois päältä), 

paina TEMP (lämpötila) -painiketta ja varmista, 

että AIF-versio ilmestyy näyttöön. Jos näin ei 

käy, 24 V:n jännite AIF-korttiin voi puuttua. 

Varmista, että kaikki 6-nastaiset CAN-liittimet 

ovat kunnolla kiinni M3000:n (J6 ja J7), MIBkortin 

(J1 ja J2), AIF-kortin (J4 ja J5) sekä 

ATO-kortin (J10) välillä. 

C. Kun tietokone on OFF-tilassa (pois päältä), 

paina TEMP (lämpötila) -painiketta ja varmista, 

että ATO-versio ilmestyy näyttöön. Jos näin ei 

käy, tarkista CAN-johtosarja AIF-kortin J4- tai 

J5-liittimen ja ATO-kortin J9- tai J10-liittimen 

välillä. ATO-sulake ATO-laatikon oikealla 

puolella voi olla irti tai palanut, ja 110 V:n 

jännite ATO-muuntajaan voi puuttua tai 

muuntajassa voi olla vika. J4- tai J5-liitin voi 

olla löysällä. Toimiiko oikea tietokone? Jos 

näin ei ole, kontaktorilaatikon alla oleva sulake 

voi olla irti tai palanut. 

D. Tarkista, onko MIB-kortin J2-liittimen 

nastoissa 5 ja 6 24 V:n jännite. Tarkista, onko 

ensimmäisen AIF-kortin J4- tai J5-liittimen 

sarjajohdon liitännän nastoissa 5 ja 6 24 V:n 

jännite. Jos 25 V:n jännite puuttuu, tarkista 

nastat. Vaihda johtosarja, jos tarpeen. 

E. Tarkista oikeanpuolimmaisen tietokoneen J7liittimeen 

tulevan sekä ATO-kortin takana 

olevaan J10-liittimeen tulevan jokaisen CANliittimen 

värijohdon jatkuvuus (musta mustaan, 

valkoinen valkoiseen ja punainen punaiseen). 

Varmista, ettei eriväristen johtojen välillä ole 

jatkuvuutta (musta punaiseen, punainen 

valkoiseen ja valkoinen mustaan). 

F. Varmista, että mustat tietokoneen 

paikanninjohdot on kytketty maasta oikeaan 

nastapaikkaan (katso kuva 8051734 sivulla 1- 

55). 

G. Varmista, että kaikkien korttien maajohto on 

liitetty ja tiukennettu. 

H. Paikanninnasta AIF-kortin liittimessä J2 on 

joko irti tai väärässä paikassa. Katso oikeat 

nastojen paikat sivun 1-55 kaaviosta. 

I. Viallinen MIB- ja/tai AIF-kortti. 

J. Rikkinäinen vastusjohdin. Poista 

vastusjohdinten suojus ja tarkista päät.

1.11.3 MIB (Manual Interface Board) -kortin nastojen paikat ja johtosarjat 

Liitin Mistä/mihin Sarjanro 

Nasta 

nro Toiminto Jännite Johdon väri 

1 Maa Musta 


J1 M3000 J7 8074546 

3 

4 

5 

6 

CAN Hi Valkoinen 

1 Maa Musta 


J2 AIF J4 8074547 

3 

4 

CAN Hi 

5 VDC+ 5 VDC 

Valkoinen 

Musta 



Muuntaja 

1 

2 

24 VAC 

24 VAC Pal. 

24 VAC 

Musta 

Valkoinen 

Suodattimen rele 

3 

4 

Pumpun moottori 

Pumpun moottori 

24 VDC 

Punainen 

Vihreä 

Sininen LED 

5 

6 

Sininen LED + 

Sininen LED - 

24 VDC 

Punainen 

Musta 

J5 

RTI-avauskytkin 

RTI-sulkukytkin 

8074649 

RTI 

8074844 

MUU KUIN 

RTI 

7 

8 

9 

10 

Avauskytkin + 

Sulkukytkin + 

Musta 

Punainen 

Pannun kytkin 

11 

12 

13 

14 

Pannun kytk. + 

Pannun kytk. - 

24 VDC 

Musta 

Punainen 

RTI-avauskytkin 15 Maa - Valkoinen 

RTI-sulkukytkin 16 Maa - Vihreä 

1 RTI-muuntajasta 24 VAC Musta 

2 Yhteinen 

RTI:n "Pumpun lisäys" - 

Valkoinen 

3 releeseen 24 VAC Vihreä 

J6 

Liitäntä RTIjärjestelmään 

rasvakeittimen takana 

8074760 

4 

5 

6 

7 

8 

RTI:n "Täyden jätesäiliön 

anturin" testinastoista 2-8 

24 VAC – 

täynnä0 

VAC – ei 

täynnä Punainen 

1-20

1.11.4 MIB (Manual Interface Board) -kortin näytön diagnostiikka 

NÄYTTÖ LED SELITYS 

Tyhjennys 

Allasnro (altaan numeroa seuraa 

jaetun altaan vasenta puolta osoittava 

kirjain "L", tai jaetun altaan oikeaa 

puolta tai yhtä allasta osoittava "r".) 









Palautus 













Päällä Numerolla osoitetun altaan tyhjennysventtiili on 

auki 

Pois päältä Numerolla osoitetun altaan tyhjennysventtiili on 

kiinni 

Vilkkuva Numerolla osoitetun altaan tyhjennysventtiili 

avautuu tai sulkeutuu tai järjestelmässä on 

virhetila. 

Päällä Numerolla osoitetun altaan takaiskuventtiili on 

auki 

Pois päältä Numerolla osoitetun altaan takaiskuventtiili on 

kiinni 

Vilkkuva Numerolla osoitetun altaan takaiskuventtiili 

avautuu tai sulkeutuu tai järjestelmässä on 

virhetila. 

Verkko 

N Verkkovirhe, näkyy 10 sekunnin ajan jos M3000tietokoneesta 

ei saada tietoliikennettä 10 sekuntiin 

käynnistyksen tai MIB-kortin nollauksen jälkeen. 

Nollaus 

r Näytössä näkyy kirjain "r" 10 sekunnin ajan, tai 

kunnes M3000-tietokoneesta saadaan 

tietoliikennettä käynnistyksen tai MIB-kortin 

nollauksen jälkeen. 

Muut 

Allasnron kanssa vuorotteleva Ekirjain 

(altaan numeroa seuraa jaetun 

altaan vasenta puolta osoittava kirjain 

"L", tai jaetun altaan oikeaa puolta tai 

yhtä allasta osoittava "r".) 

Vilkkuva Piirin ongelma. Varmista, että toimilaite on 

kytketty. Varmista, että CAN-liitännät on kunnolla 

kytketty liittimiin. 

1-21 

Osoittaa, ettei AIF-lämpöanturi havainnut täyttä 

allasta suodatuksen aikana. 

A Manuaalisen tilan LED ei 

pala 

Järjestelmä on automaattisuodatustilassa. 





Manuaalisen 

palaa 

tilan LED Järjestelmä on manuaalitilassa. 

P Tämä näkyy ainoastaan automaattisuodatustilassa. 

Suodattimen pannu ei ole kunnolla paikoillaan. 

Kaikki tänä aikana saadut 

suodatuksen viestit hylätään. 

automaattisen

MIB (Manual Interface Board) -kortin näytön kirjaimet 

A – Automaattinen tila - Automaattinen suodatus on käytössä. 

E – Tyhjennys- tai takaiskuventtiili ei ole halutussa tilassa. Näytössä vuorottelevat kirjain E ja vastaava altaan 

numero. Varmista, että toimilaite on kytketty ja järjestelmässä ei ole virhettä. 

– Kolme vaakaviivaa osoittaa, että AIF-lämpöanturi ei havainnut täyttä allasta automaattisen suodatuksen 

aikana. 

n – Verkkovirhe - Näytössä näkyy "n" 10 sekunnin ajan, jos tietokoneelta ei saada tietoliikennettä kymmeneen 

sekuntiin virran käynnistyksen tai MIB-kortin nollauksen jälkeen. 

P – Pannun kytkin – Suodatinpannu ei ole kunnolla paikoillaan. Suodatus keskeytyy. 

r – nollauskytkin - Altaan nollaus sulkee kaikki altaan venttiilit. Jos kirjain näkyy näytöllä jonkin aikaa, kortissa 

on luultavasti ongelma. 

1 – 5 – Numerot vastaavat altaita, ja altaan numeroa seuraa jaetun altaan vasenta puolta osoittava kirjain "L", tai 

jaetun altaan oikeaa puolta tai yhtä allasta osoittava "r".) Nämä numerot näkyvät manuaalitilassa. 

1.11.6 MIB-kortin vaihtaminen 

Irrota rasvakeitin virtalähteestä. Poista torx-ruuvit MIB-kortin suojuksesta, jolloin MIB-kortti tulee näkyviin 

(katso kuva 11). Ruuvin poistaminen päästää MIB-kortin kääntymään alas. Poista varovasti pistokkeet kortin 

takaosasta (katso kuva 12). Vaihda tilalle uusi MIB-kortti ja kokoa uudelleen toistamalla vaiheet päinvastaisessa 

järjestyksessä. Kun kansi on paikallaan, SAMMUTA JA KÄYNNISTÄ UUDELLEEN VIRTA KOKO 

JÄRJESTELMÄÄN. Katso lisätietoja ohjausvirran uudelleenkäynnistämisestä seuraavasta kappaleesta. 

Tarkista ohjelmistoversio ja päivitä ohjelmisto jos tarpeen. Jos ohjelmistopäivitys tarvitaan, päivitä ohjelmisto 

seuraamalla kappaleen 1.15 ohjeita ja varmista, että MIB-kortin nollauspainiketta painetaan ja pidetään alhaalla 

viisi sekuntia päivityksen päätteeksi, jotta MIB-kortti päivittyy. 

Kuva 11 

1.11.7 Ohjausvirran uudelleenkäynnistyskytkin 

Ohjausvirran uudelleenkäynnistyskytkin on 

hetkellinen vipukytkin, joka sijaitsee 

ohjauslaatikon takana (katso kuvat 13 ja 14) JIBlaatikkokanisterin 

yläpuolella. Se katkaisee ja 

käynnistää uudelleen virran kaikkiin 

rasvakeittimen tietokoneisiin ja kortteihin. Virran 

uudelleenkäynnistys on välttämätöntä tietokoneen 

tai kortin vaihtamisen jälkeen. Paina ja pidä 

alhaalla kytkintä ainakin kymmenen sekunnin 

ajan, kun sammutat ja käynnistät virtaa uudelleen, 

jotta virta tyhjentyy riittävästi korteista. 

1-22 

Kuva 12 

Kuva 13 Kuva 14 (Ohjauslaatikko takaa päin)

1.12 RTI-huoltokohteet 

1.12.1 RTI:n MIB-testit 

LOV -rasvakeitin toimii VAIN sellaisten RTI-öljyntäyttöjärjestelmien kanssa, joissa 

on RTI:n uusi päivitetty kolminapainen kohokytkin. Jos kohokytkin on vanhempi 

kaksinapainen kytkin, ota yhteys RTI-järjestelmän valmistajaan. Nämä kohokytkimet 

ovat napaisuuskohtaisia, mikä voi aiheuttaa oikosulun ja vahingoittaa MIB-korttia. 

Normaalit mittaukset (MIB-kortin 8-nastainen J6-liitin, jossa kaikki liitännät ovat 

paikallaan) 

AC-jännitteen mittaukset: 

Nasta 1 nastaan 2 - 24 VAC. 

Nasta 2 nastaan 8 - 24 VAC kun jätesäiliö on täynnä, 0 VAC kun se ei ole täynnä. 

Nasta 2 nastaan 3 - 24 VAC kun RTI-järjestelmän täyttöpumppu on käynnissä, 0 VAC kun se ei ole. 

Vianetsintä 

Kaikkien takaisku- ja tyhjennysventtiilien tulee olla suljettu ja pumpun tulee olla pois päältä kun MIBkortti 

nollataan. Jos jokin venttiili tai pumppu on auki tai päällä nollauksen aikana, MIB-kortti vioittuu 

tai johdot joutuvat oikosulkuun. 

JIB-laatikkokanisterin solenoidi ei avaudu: 

Mittaa seuraavat lukemat, kun JIB-laatikkokanisterin venttiili on auki: 

1. Sammuta ja käynnistä virta, odota 60 sekuntia ja katso, avautuuko venttiili. 

2. Tarkista ATO-kortin jännite liittimessä J8. Jännitteen nastasta 9 nastaan 16 tulisi olla 24 VAC. 

RTI-järjestelmän pumppu ei toimi tai JIB-laatikkokanisteri ei täyty: 

Katso ohjeet sivulta 1-26 ja varmista, ettei mikään muu toiminto ohita öljyn lisäämisen toimintoa. 

Kun JIB-laatikkokanisterin painiketta painetaan: 

1. Jännitteen MIB-kortin nastan 1 ja nastan 2 välillä tulisi olla 24 VAC. Jos näin ei ole, tarkista 

yhteydet RTI-järjestelmän 24 VAC-muuntajaan ja tarkista muuntaja. 

2. Jännitteen MIB-kortin nastan 2 ja nastan 3 välillä tulisi olla 24 VAC. Jos näin ei ole, MIB-kortti on 

vioittunut, johdot pumpun releeseen ovat oikosulussa, tai sekä että. 

3. Jännitteen lisäyspumpun releessä tulisi olla 24 VAC. Jos näin ei ole, tarkista MIB-kortista lähtevä 

johdotus. Rele sijaitsee RTI-järjestelmän päällä. 

Jätesäiliö täynnä -signaali: 

Jännitteen nastasta 2 nastaan 8 tulisi olla 24 VAC, kun säiliö on täynnä. Jos jännitetaso ei muutu, 

RTI-kytkimestä tai MIB-kortista lähtevä yhteys on vioittunut. 

1-23

1.12.2 RTI LOV -johdotus 

1.12.3 Frymaster LOV -rasvakeittimen ja RTI-öljyntäyttöjärjestelmän putkisto 

1-24

1.12.4 RTI LOV -testin pikaohjeet 

HÄVITÄ JÄTESÄILIÖÖN, TÄYTÄ ALLAS ÖLJYSÄILIÖSTÄ: 

1. Pidä alhaalla suodatinpainiketta, kunnes tietokoneesta kuuluu äänimerkki kaksi kertaa. 

2. Selaa valikkoa "Info" -painikkeella kohtaan "Dispose" (hävitä) ja paina "" (kyllä) -painiketta. 

3. Näytössä näkyy teksti "Dispose? Yes/No" (Hävitä? Kyllä/Ei).* 

4. Paina "" (kyllä) -painiketta hävittääksesi öljyn altaasta. 

5. Näytössä näkyy teksti "Draining" (tyhjennys käynnissä). 

6. Näytössä näkyy teksti "Vat Empty? Yes" (Onko allas tyhjä? Kyllä). 

7. Paina "" (kyllä). 

8. Näytössä näkyy teksti "Cln Vat Complete? Yes" (Altaan puhdistus valmis? Kyllä). 


10. Näytössä näkyy teksti "Open Dispose Valve" (avaa tyhjennysventtiili). Avaa tyhjennysventtiili. 

11. Näytössä näkyy viiden minuutin ajan teksti "Disposing" (hävitys käynnissä). 

12. Näytössä näkyy teksti "Remove Pan" (poista pannu). Poista pannu. 

13. Näytössä näkyy teksti "Is Pan Empty? Yes" (Onko pannu tyhjä? Kyllä). 

14. Paina "" (kyllä), jos suodatinpannu on tyhjä. Valitse "" (ei), jos pannussa on vielä öljyä. 

15. Näytössä näkyy teksti "Close Dispose Valve" (sulje tyhjennysventtiili). Sulje tyhjennysventtiili. 

16. Näytössä näkyy teksti "Insert Pan" (aseta pannu). Aseta pannu paikoilleen. 

17. Näytössä näkyy teksti "Fill Vat From Bulk? Yes/No" (Täytä allas järjestelmästä? Kyllä/Ei). 


19. Näytössä vuorottelevat tekstit "Press and Hold Yes to Fill" (paina ja pidä alhaalla kyllä-painiketta täyttääksesi) ja 

"Yes" (kyllä). 

20. Pidä alhaalla "" -painiketta ja täytä allas halutulle tasolle. 

21. Kun painiketta pidetään alhaalla, näytössä näkyy teksti "Filling" (täyttö käynnissä). 

22. Näytössä näkyy teksti "Continue Filling Yes/No" (jatka täyttämistä kyllä/ei). 

23. Paina "" jatkaaksesi täyttämistä tai "" poistuaksesi ohjelmasta. 

*HUOM: Jos jätesäiliö on täynnä, tietokoneen näytössä näkyy teksti "RTI Tank Full" (RTI-säiliö täynnä). Soita RTIjärjestelmän 

huoltajalle. 

TYHJENNYS JÄTESÄILIÖÖN: 


2. Selaa valikkoa "Info" -painikkeella kohtaan "dispose" (hävitä) ja paina "" (kyllä) -painiketta. 

3. Näytössä näkyy teksti "Dispose? Yes/No" (Hävitä? Kyllä/Ei).* 


5. Näytössä näkyy teksti "Draining" (tyhjennys käynnissä). 

6. Näytössä näkyy teksti "Vat Empty? Yes" (Onko allas tyhjä? Kyllä). 


8. Näytössä näkyy teksti "Cln Vat Complete? Yes" (Altaan puhdistus valmis? Kyllä). 


10. Näytössä näkyy teksti "Open Dispose Valve" (avaa tyhjennysventtiili). 

11. Avaa tyhjennysventtiili vetämällä sitä eteenpäin, kunnes se on täysin auki ja aloita hävitys. 

12. Näytössä näkyy neljän minuutin ajan teksti "Disposing" (hävitys käynnissä). 

13. Näytössä näkyy teksti "Remove Pan" (poista pannu). 

14. Liu'uta suodatinpannua hieman ulos rasvakeittimestä. 

15. Näytössä näkyy teksti "Is Pan Empty? Yes" (Onko pannu tyhjä? Kyllä). 

16. Paina "" (kyllä) jos suodatinpannu on tyhjä. Valitse "" (ei) jos pannussa on vielä öljyä. 

17. Näytössä näkyy teksti "Close Dispose Valve" (sulje tyhjennysventtiili). 

18. Sulje tyhjennysventtiili ja varmista, että kahva on työnnetty kokonaan kiinni-asentoon rasvakeitintä kohti. 

19. Näytössä näkyy teksti "Insert Pan" (aseta pannu). 


21. Paina "" jos haluat jättää altaan tyhjäksi ja poistua ohjelmasta. 

ALTAAN TÄYTTÄMINEN SÄILIÖJÄRJESTELMÄSTÄ: 


1-25

2. Selaa valikkoa Info-painikkeella kohtaan "Fill Vat from Bulk" (täytä allas järjestelmästä). 




6. Näytössä näkyy teksti "Press and Hold Yes to Fill/Yes" (paina ja pidä alhaalla kyllä-painiketta täyttääksesi/kyllä). 

7. Paina ja pidä alhaalla "" -painiketta ja täytä allas halutulle tasolle. 

8. Täytön aikana näytössä näkyy teksti "Filling" (täyttö käynnissä). 

9. Lopeta täyttö vapauttamalla painike. 

10. Näytössä näkyy teksti "Continue Filling Yes/No" (jatka täyttämistä kyllä/ei). 

11. Paina "" poistuaksesi ohjelmasta. 

LAATIKKOKANISTERIN TÄYTTÄMINEN SÄILIÖJÄRJESTELMÄSTÄ:* 

1. Kun "oranssi" osoitinvalo palaa, täyttökanisteri on tyhjä. 

2. Täytä kanisteri painamalla ja pitämällä alhaalla oranssia nollauspainiketta kanisterin yläpuolella, kunnes kanisteri 

on täysi. 

3. Lopeta täyttö vapauttamalla painike. 

*HUOM: Kanisteri ei ehkä täyty, jos jokin seuraavista on käynnissä: 

Jos näytössä näkyy teksti FILTER NOW? YES/NO (Suodata nyt? Kyllä/Ei), CONFIRM YES/NO (vahvista kyllä/ei) tai 

SKIM VAT (kuori allas puhtaaksi), kanisterin täyttöpainike ei ole käytössä niin kauan kunnes suodatus on valmis tai eivaihtoehto 

valitaan. 

Järjestelmä tarkastaa myös seuraavat tilat. Kanisterin täyttö on mahdollista vain, jos seuraavat ehdot täyttyvät. 

• Solenoidi on suljettu. 

• Oranssia täyttövaloa painetaan kauemmin kuin 3 sekuntia. 

• Jätteentyhjennysventtiili on suljettu. 

• Näytössä ei näy tekstiä Filter Now? Yes/No (Suodata nyt? Kyllä/Ei), Confirm Yes/No (vahvista kyllä/ei) tai Skim 

Vat (kuori allas puhtaaksi). 

• Järjestelmän virta on käynnistetty uudelleen (kaikki kortit - tietokoneet, MIB-kortti, AIF-kortti ja ATO-kortti), 

kun asetus on vaihdettu JIB-laatikkokanisterista säiliöjärjestelmään (käytä hetkellistä uudelleenkäynnistystä). 

Varmista, että uudelleenkäynnistyspainiketta painetaan ja pidetään alhaalla vähintään kymmenen sekuntia. 

• Suodatus tai jokin muu suodatusvalikon valinta ei voi olla käynnissä. 

Muut tekijät, jotka voivat estää kanisterin täyttämisen säiliöjärjestelmästä: 

• viallinen solenoidi 

• viallinen kytkin 

• RTI-pumpun ongelma 

• jumittunut RTI:n rele 

Jos käytössä on kaksi rasvakeitinjärjestelmää, jotka on molemmat liitetty RTI-järjestelmään, molempia yksiköitä ei 

ehkä voida täyttää samaan aikaan, jos käytössä on yksipäinen RTI-yksikkö. Joissakin RTI-yksiköissä on kaksi päätä, 

joita voidaan käyttää täyttämiseen yhtä aikaa. 

1-26

1.13 AIF-välisuodatuksen huoltotoimenpiteet 

AIF (Automatic Intermittent Filtration) - 

välisuodatusjärjestelmän kortti ohjaa tyhjennys- ja 

takaiskuventtiileitä avaavia ja sulkevia toimilaitteita. AIFkortit 

sijaitsevat suojaavan kotelon sisällä jokaisen 

rasvakeittimen alla (katso kuva 13). 

1.13.1 AIF-järjestelmän vianetsintä 

1-27 

Kuva 13 


Toimilaite ei toimi. 

Toimilaite toimii 

väärässä altaassa. 

A. AIF-korttiin ei tule virtaa. 

B. Toimilaite on kytketty irti. 

C. AIF-kortin vika. 

D. Toimilaitteen lukemat ovat sallitun 

mittapoikkeaman ulkopuolella. 

E. Toimilaite on viallinen. 

A. Toimilaite on kytketty väärään liittimeen. 

B. Paikanninnasta on väärässä paikassa. 

A. Tarkista nastat 5 ja 6 MIB-kortin J2liittimestä. 

Lukeman tulisi olla 24 VDC. 

Tarkista nastojen 5 ja 6 jännite sarjan 

toisessa päässä ja varmista, että lukema 

on 24 VDC. Tarkista, että nastoissa 5 ja 

6 on 24 VDC:n lukema AIF-kortin 

pistokkeissa J4 ja J5. 

B. Varmista, että toimilaite on kytketty 

oikeaan liittimeen (J1 FV-palautukseen, 

J3 DV-palautukseen, J6 FVtyhjennykseen 

ja J7 DV-tyhjennykseen). 

C. Tarkista ongelman aiheuttavan 

toimilaitteen virta ja yritä avata tai 

sulkea toimilaite käsin. Nastojen 1 

(musta) ja 4 (valkoinen) lukeman tulisi 

olla +24 VDC, kun toimilaite avautuu. 

Nastojen 2 (punainen) ja 4 (valkoinen) 

lukeman tulisi olla -24 VDC, kun 

toimilaite sulkeutuu. Jos jompikumpi 

jännite puuttuu, AIF-kortti on 

todennäköisesti viallinen. Testaa 

toimilaite kytkemällä se toiseen 

liittimeen. Jos toimilaite toimii, vaihda 

kortti. 

D. Tarkista nastan 2 (lila johto) ja nastan 4 

(harmaa/valkoinen johto) välisen 

potentiometrin vastus. Suljetun 

vastuksen lukeman tulisi olla 0-560Ω. 

Avoimen vastuksen lukeman tulisi olla 

3,8 K Ω – 6,6 K Ω. 

E. Jos liittimessä on oikeat jännitteet eikä 

toimilaite toimi, katkaise ja käynnistä 

uudelleen rasvakeittimen virta. Jos 

toimilaite ei silti toimi, vaihda toimilaite. 

A. Varmista, että toimilaite on kytketty 

oikeaan liittimeen (J1 FV-palautukseen, 

J3 DV-palautukseen, J6 FVtyhjennykseen 

ja J7 DV-tyhjennykseen). 

B. Varmista, että paikanninnasta on 

oikeassa paikassa pistokkeessa J2. Katso 

taulukko B sivulla 1-55.

1.13.2 AIF-toimilaitekortin nastojen paikat ja sarjat 

Liitin Mistä/mihin Sarja PN Nastanro Toiminto Jännite 

Johdon 

väri 

1 Pal. + (auki) 24 VDC Musta 

J1 FV-palautus - 

2 

3 

Pal. – (kiinni) 

Pal. paikka 

24 VDC Punainen 

Lila 


FV AIF RTD 

1 

2 

Maa 

FV - Lämpöt. 

Valkoinen 

Punainen 

DV AIF RTD 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

Maa 

DV - Lämpöt. 

Valkoinen 

Punainen 

J2 

Öljytason anturi 

(kaasu) 

9 

DV – Öljyt. ant. 

(kaasu) 

FV – Öljyt. ant. 

10 (kaasu) 

11 Paikannin, allas 5 


Paikanninnasta 


Musta 



Paikannin 16 Paikantimen signaali Musta 

1 Pal. + (auki) 24 VDC Musta 

J3 DV-pal. - 

2 

3 

Pal. – (kiinnni) 

Pal. paikka 


Lila 


1 Maa Musta 

J4 

MIB-kortin J2 tai 

AIF-kortin J5 

8074547 

AIF-kortin liikenne 

ja virta 

2 

3 

4 

5 

CAN Lo 

CAN Hi 

5 VDC+ 

24 VDC 

5 VDC 

24 VDC 

Punainen 

Valkoinen 

Musta 

Punainen 


1 Maa Musta 

J5 

AIF J4 tai ATO 

J10 

8074547 

AIF-kortin liikenne 

ja virta 

2 

3 

4 

5 

CAN Lo 

CAN Hi 

5 VDC+ 

24 VDC 

5 VDC 

24 VDC 

Punainen 

Valkoinen 

Musta 

Punainen 


1 Tyhj. + (auki) 24 VDC Musta 

J6 FV-tyhjennys - 

2 

3 

Tyh. – (kiinni) 

Tyh. paikka 


Lila 


1 Tyhj. + (auki) 24 VDC Musta 

J7 DV-tyhjennys - 

2 

3 

Tyhj. – (kiinni) 

Tyhj. paikka 


Lila 


1-28

1.13.3 AIF (Automatic Intermittent Filtration) -automaattisen välisuodatuksen kortin 

vaihtaminen 

Irrota rasvakeitin virtalähteestä. Etsi vaihdettava AIF-kortti paistoaltaan alta. Merkitse ja irrota johtosarjat. AIF-kortin 

kokoonpano on kiinni yhdellä ruuvilla kokoonpanon edessä (katso kuva 14). Poista ruuvi, jolloin kokoonpanon etuosa 

kääntyy alaspäin (katso kuva 15) ja takaliuska liukuu ulos paistoaltaan kannattimesta (katso kuva 16). Kokoa kokoonpano 

uudelleen toistamalla vaiheet päinvastaisessa järjestyksessä ja varmista, että uusi AIF-kokoonpano liukuu kannattimen 

takaosan aukkoon. Kun asennus on valmis, KATKAISE JA KÄYNNISTÄ VIRTA UUDELLEEN KOKO 

JÄRJESTELMÄÄN. Katso lisätietoja ohjausvirran uudelleenkäynnistämisestä kappaleesta 1.11.7 sivulla 1-22. Tarkista 

ohjelmistoversio ja päivitä ohjelmisto, jos tarpeen. Jos ohjelmistopäivitys tarvitaan, päivitä ohjelmisto seuraamalla 

kappaleen 1.15 ohjeita. 

Kuva 14 Kuva 15 Kuva 16 

1.13.4 Toimilaitteen vaihtaminen 

Irrota rasvakeitin virtalähteestä. Etsi vaihdettava toimilaite paistoaltaan takaa, merkitse ja kytke se irti. 

Toimilaitteet ovat kiinni kahdella liitintapilla, joita pitävät paikoillaan kaksi "J"-sinkilää (katso kuva 17). 

Käännä ja poista molemmat "J"-sinkilät (katso kuva 18). AIF-kortti täytyy mahdollisesti poistaa, jotta 

liitintappeihin päästään käsiksi. Poista toimilaite ja kiinnitä uusi toimilaite ainoastaan takimmaisella 

liitintapilla ja "J"-sinkilällä. Kohdista kohdistusreiät ja työnnä liitintappi molempiin reikiin (katso kuva 19). 

Kierrä toimilaitteen päätä kunnes pään ja venttiilin reiät ovat kohdakkain (katso kuva 20). Poista liitintappi 

kohdistusreiästä ja työnnä se toimilaitteen päähän ja venttiilin kahvaan (katso kuva 21). Lukitse paikalleen 

työntämällä "J"-sinkilä läpi (katso kuva 22). 

Kuva 17 Kuva 18 Kuva 19 Kuva 20 

Kuva 21 

Kuva 22 

1-29

1.14 M3000-tietokoneen huoltotoimenpiteet 

1.14.1 M3000-tietokoneen vianetsintä 


Tietokoneen näyttö ei 

toimi 

Tietokone lukittuu. Tietokonevika. 

M3000:n näytössä lukee 

filter busy 

(suodatin varattu). 


RECOVERY FAULT 

(asettumisvika). 


ENERGY 

MISCONFIGURED 

(energia väärin asetettu) 


EXCEPTION ERROR 

(poikkeusvirhe) ja 

oikealla on virheen 

kuvaus. 

A. Tietokoneeseen ei ole kytketty virtaa. 

B. Rasvakeittimeen ei tule virtaa. 

C. Virtakytkin on off-asennossa. 

D. Sulake on irti. 

E. Tietokone on mennyt epäkuntoon. 

F. Tietokoneen johtosarja on vaurioitunut. 

G. Virransyötön komponentti tai liitäntä- 

kortti on mennyt epäkuntoon. 

A. Toinen suodatusohjelma on jo käynnissä. 

B. Tietokonevika. 

Asettumisaika on ylittänyt enimmäisaikarajan 

kahden tai useamman ohjelman ajan. 

Asetuksissa on valittu väärä energiatyyppi. 

On tapahtunut virhe. 

1-30 

A. Kytke virta tietokoneeseen painamalla 

ON/OFF-kytkintä (virtakytkintä). 

B. Tässä rasvakeittimessä voi olla kaksi 

verkkojohtoa: tietokoneen verkkojohto ja 

pääverkkojohto. Jos tietokoneen 

verkkojohtoa ei ole kytketty pistorasiaan, 

tietokone ei käynnisty. Varmista, että 

tietokoneen verkkojohto on kytketty 

pistorasiaan ja että suojakatkaisin ei ole 

lauennut. 

C. Joissakin rasvakeittimissä on 

keinuvirtakytkin tietokoneen alla kaapin 

sisällä. Varmista, että kytkin on päällä. 

D. Varmista, että sulakkeen pidin on kierretty 


E. Vaihda tietokone kunnossa olevaan 

tietokoneeseen. Jos tietokone toimii, vaihda 

tietokone. 

F. Vaihda johtosarja kunnossa olevaan 

johtosarjaan. Jos tietokone toimii, vaihda 

johtosarja. 

G. Jos tehonsyöttöjärjestelmän jokin osa 

(muuntaja ja liitäntäkortti mukaan 

luettuina) menee epäkuntoon, tietokone ei 

saa sähkövirtaa eikä toimi. 

Katkaise ja käynnistä uudelleen tietokoneen 

virta. 

A. Odota, kunnes edellinen suodatusohjelma 

lakkaa tai kunnes MIB-kortti on nollattu. 

Tämä voi kestää yhden minuutin. 

B. Jos näytössä lukee edelleen suodatin 

varattu, eikä mitään tapahdu, varmista, että 

suodatinpannu on tyhjä ja katkaise ja 

käynnistä uudelleen virta KOKO 

rasvakeittimeen. 

Poista hälytys painamalla -painiketta. 

Varmista, että rasvakeitin kuumenee kunnolla. 

Sähkökäyttöisissä keittimissä 

enimmäisasettumisaika on 1:40. Jos virhe jatkuu, 

ota yhteys valtuutettuun huoltohenkilöön. 

Siirry asetuksiin painamalla 1234 ja aseta 

energiatyypiksi sähkö. 

Siirry asetuksiin painamalla 1234 ja määritä 

tietokoneen asetukset uudelleen.



SERVICE 

REQUIRED (vaatii 

huoltoa) sekä 

virheilmoitus. 

M3000-tietokoneen 

näytössä on väärä 

lämpötila-asteikko 

(fahrenheit tai celsius). 


vaihda suodatintyyny). 


INSERT pan (aseta 

pannu). 

M3000-tietokoneen 

näytössä lukee hothi-1. 


HI-LIMIT (yläarvo). 

M3000:n näytössä 

vuorottelevat tekstit 

low temp (alhainen 

lämpötila) ja MLT- 

CYCL 

(sulatusohjelma). 


ERROR RM SDCRD 

(virhe, poista SD-kortti) 


TEMP PROBE 

FAILURE (lämpötilaanturin 

vika). 

On tapahtunut virhe. 

Väärä näyttöasetus ohjelmoitu. 

Suodatinvirhe, tukkeutunut suodatintyyny, 

24 tunnin suodatintyynyn vaihtokehote on 

annettu tai edellisen kehotteen mukaista 

suodatintyynyn vaihtoa ei ole tehty. 

A. Suodatinpannua ei ole asetettu kunnolla 

rasvakeittimeen. 

B. Suodatinpannun magneetti puuttuu. 

C. Suodatinpannun kytkimessä on vika. 

Paistoaltaan lämpötila ylittää 210 ºC tai EYmaissa 

202 ºC. 

Tietokone on yläarvon testaustilassa. 

Paistoaltaan lämpötila on 82 °C:n ja 157 

°C:n välillä. 

1-31 

Poista hälytys painamalla KYLLÄ. Virhe 

näkyy kolme kertaa. Katso lista ongelmista 

kappaleessa 1.14.3. Korjaa ongelma. 

Tietokoneen näytössä lukee SYSTEM 

ERROR FIXED? (Järjestelmävirhe 

korjattu?) YES/NO (Kyllä/ei). Paina 

KYLLÄ. Näytössä lukee ENTER CODE 

(syötä koodi). Poista virhekoodi syöttämällä 

koodi 1111. Jos painat EI, rasvakeitintä voi 

käyttää, mutta virhesanoma toistetaan 15 

minuutin välein. 

Katso ohjeet lämpötila-asteikon vaihtamisesta 

kappaleesta 1.14.2 sivulla 1-34. 

Vaihda suodatintyyny ja varmista, että 

suodatinpannu on poistettuna rasvakeittimestä 

vähintään 30 sekuntia. 

ÄLÄ sivuuta suodatintyynyn vaihtokehotuksia. 

A. Vedä suodatinpannu ulos ja aseta se 

kunnolla rasvakeittimeen. 

B. Varmista, että suodatinpannun magneetti 

on paikallaan, ja jos se puuttuu, aseta uusi 

magneetti. 

C. Jos suodatinpannun magneetti on 

kokonaan kytkintä vasten ja tietokoneen 

näytössä lukee edelleen INSERT pan 

(aseta pannu), kytkin on mahdollisesti 

viallinen. 

Tämä on osoitus siitä, että lämpötilan 

säätöpiirissä on vika, yläarvon termostaatin 

vika mukaan luettuna). 

Tämä on näytössä vain yläarvopiirin testauksen 

yhteydessä ja osoittaa sitä, että yläarvon 

termostaatti on avautunut asianmukaisesti. 

Tämä näyttötila on normaali, kun rasvakeitin 

kytketään päälle sulatusohjelman tilassa. Ohita 

sulatusohjelma painamalla ja pitämällä alhaalla 

joko tuotepainiketta 1 tai 2 LCD-näytön alla, 

kunnes tietokone antaa äänimerkin. 

Tietokoneen näytössä vuorottelevat tekstit 

EXIT MELT (poistu sulatusohjelmasta) ja 

YES NO (kyllä/ei). Poistu 

sulatusohjelmasta painamalla kyllä-painiketta 

1. Jos tämä näyttö ei poistu, rasvakeitin ei 

kuumene. 

Viallinen SD-kortti Vaihda kortti toiseen korttiin. 

A. Lämpötilan mittauspiirissä, anturi 

mukaan luettuna, on vika. 

B. Tietokoneen johtosarja tai liitin on 

vaurioitunut. 

A. Tämä osoittaa, että lämpötilan 

mittauspiirissä on ongelma. Tarkista 

anturin vastus ja vaihda anturi, jos se on 

viallinen. 

B. Vaihda tietokoneen johtosarja kunnossa 

olevaan johtosarjaan. Jos ongelma ratkesi, 

vaihda johtosarja.


MAINT FILTER 

(manuaalinen suodatus) 

ei käynnisty. 


REMOVE DISCARD 

(poista ja hävitä). 


HEATING 

FAILURE 

(lämmitysvika). 

Tietokone ei siirry 

ohjelmointitilaan tai 

jotkin painikkeet eivät 

käynnistä. 


HI 2 BAD. 


HELP HI-2 tai HIGH 

LIMIT FAILURE 

(yläarvon vika). 

M3000:n näyttö näyttää 

ohjelmiston vain M3000tietokoneelle 

tai MIBkortille, 

muttei kaikille 

korteille. 

M3000:n näytössä näkyy 

low temp (alhainen 

lämpötila), lämpötilan 

osoitin käynnistyy ja 

sammuu normaalisti, 

mutta keitin ei kuumene. 


IS VAT FULL?(onko 

allas täynnä?) YES NO 

(kyllä/ei). 

Rasvakeitin suorittaa 

suodatuksen jokaisen 

paisto-ohjelman jälkeen. 

Lämpötila on liian alhainen. 

Keitin ei ole yhden tuotteen tilassa ja siihen 

laitetaan tuote, jolla on eri asetusarvo kuin 

nykyinen altaan lämpötila. 

Vioittunut tietokone, vioittunut liitäntäkortti, 

avautunut yläarvon termostaatti. 

1-32 

Varmista, että rasvakeittimen lämpötila on sama 

kuin asetusarvo ennen manuaalisen 

huoltosuodatusohjelman aloittamista. 

Poista ja hävitä tuote. Poista virheilmoitus 

painamalla paistopainiketta virheilmoitusta 

näyttävän näytön alapuolelta. Aseta uudelleen 

altaan asetusarvo ennen kuin yrität paistaa 

tuotetta. 

Tietokone on mennyt epäkuntoon. Vaihda tietokone 

Tietokone on yläarvon testaustilassa. 

Yläarvon termostaatti on mennyt 

epäkuntoon. 

Irronnut tai viallinen johtosarja 

A. Kolmiosainen verkkojohto on irti tai 

suojakatkaisin on lauennut. 

B. Palanut sulake 

C. Tietokone on mennyt epäkuntoon. 

D. Tietokoneen johtosarja on vaurioitunut. 

E. Yläarvon piirissä on avoin yhteys. 

Likainen tai tukkeutunut suodatintyyny tai - 

paperi, tukkeutunut suodatinpumppu, 

ylikuumeneminen, väärin asennetut 

suodatinpannun osat, kulunut tai puuttuva Orengas, 

kylmä öljy tai toimilaitteen vika on 

aiheuttanut suodatinvian. 

Suodatusvälin asetukset ovat väärin tai 

ohjelmistopäivityksen ongelma. 

Käännä ongelman aiheuttanut allas pois päältä. 

Virhe näkyy näytössä, jos rasvakeitin menettää 

öljynlämmityskykynsä. Se on näytössä myös 

silloin, kun öljyn lämpötila on yli 232 °C ja 

yläarvon termostaatti on avautunut ja 

pysäyttänyt öljyn lämmityksen. 

Tämä on näytössä yläarvopiirin testauksen 

yhteydessä ja osoittaa sitä, että yläarvon 

termostaatti on mennyt epäkuntoon. 

Tämä näyttö osoittaa, että yläarvon termostaatti 

on mennyt epäkuntoon. 

Tarkista, että kaikki johtosarjat M3000:n, MIBkortin, 

AIF-kortin ja ATO-kortin välillä ovat 

paikoillaan. Varmista, että MIB-kortin J2liittimen 

nastoissa 5 ja 6 sekä AIF-kortin 

liittimessä J4 tai J5 on 24 VDC:n jännite. 

Tarkista, onko nastoja tai johtoja irti tai rikki. 

Jos ongelma ei poistu, vaihda tietokone toiseen 

sarjaan ja sammuta ja käynnistä uudelleen 

rasvakeittimen virta. 

A. Varmista, että kaikki johdot ovat täysin 

kiinni istukoissaan ja lukittu paikoilleen, ja 

että suojakatkaisin ei ole lauennut. 

B. Tarkista ohjauslaatikon etuosassa oleva 

kolmen ampeerin sulake. 

C. Vaihda tietokone. 

D. Vaihda tietokoneen johtosarja. 

E. Tarkista yläarvon piiri alkaen 

ohjauslaatikosta ja edeten yläarvon 

termostaattiin. 

Seuraa kappaleen 1.14.5 vuokaaviossa 

annettuja ohjeita. 

Korvaa suodatusväliasetus syöttämällä uudelleen 

asetuksen arvo ohjelmointitasolla 2. Varmista, 

että painat nuolta alaspäin annettuasi asetusarvon 

(ks. kappale 4.13.5 sivulla 4-33 BIELA14 IO - 

ohjekirjassa).

1.14.2 M3000-tietokoneen hyödyllisiä koodeja 

Anna mikä tahansa seuraavista koodeista seuraavasti: Paina ja pidä alhaalla 3ja 4-painikkeita yhtä aikaa 

KYMMENEN sekuntia, jolloin kuuluu kolmen äänen äänimerkki. Tietokoneen näytössä lukee TECH MODE 

(huoltotila). Suorita toiminnot syöttämällä alla olevat koodit. 

• 1658 – Vaihda F° -asteikosta C° -asteikkoon Tietokoneen näytössä lukee off. Käynnistä 

tietokone ja tarkista lämpötila-asteikko. Jos haluttu lämpötila-asteikko ei näy, toista vaihe. 

• 3322 – Palauta tehdasvalikko Tietokoneen näytössä lukee COMPLETE (valmis) ja sitten off 

(pois päältä). (HUOMAA: Tämä poistaa kaikki käsin syötetyt valikon kohdat). 

• 1650 – Siirry huoltotilaan. Vaihda salasanat ja vaihda suodatusaikaa sivun 1-37 ohjeiden mukaan. 

• 1212 – Vaihda U.S.A:n valikko kansainväliseen valikkoon. Tietokoneen näytössä lukee 

COMPLETE (valmis) ja sitten off (pois päältä). (HUOMAA: Tämä poistaa kaikki käsin syötetyt 

valikon kohdat). 

• 0469 – Nollaa FILTER STAT DATA (suodatustilastot) 

Seuraavat koodit vaativat J3-paikanninpistokkeen poistamista ja uudelleenliittämistä tietokoneen takana ennen 

koodin syöttämistä. 

• 1000 – Nollaa CALL TECH (soita huoltoon) -viesti - Irrota kortin paikanninpistoke (J3). 

Kytke pistoke uudelleen. Syötä koodi 1000. Tietokoneen näyttö siirtyy off-tilaan. Poista ja kytke 

uudelleen tietokoneen virta 20-nastaisella pistokkeella. 

• 9988 – Nollaa BADCRC -viesti - Irrota kortin paikanninpistoke (J3). Kytke pistoke uudelleen. 

Syötä koodi 9988. Tietokoneen näyttö siirtyy off-tilaan. Poista ja kytke uudelleen tietokoneen 

virta 20-nastaisella pistokkeella. 

Seuraavat koodit syötetään, kun järjestelmä kehottaa tekemään niin, tai kun on tapahtunut energian 

väärinasetuksen poikkeusvirhe. 

• 1111 – Nollaa SERVICE REQUIRED (vaatii huoltoa) -viesti – Syötä sitten, kun ongelma on 

korjattu ja järjestelmä pyytää koodia. 

• 1234 – Siirry SETUP MODE -tilaan (asetustilaan) energian väärän määrityksen virhetilasta 

(tämän voi yleensä tehdä painamatta suodatinpainikkeita, jos näytössä näkyy virhe.) 

SALASANAT 

Paina ja pidä alhaalla TEMP (lämpötila) ja INFO -painikkeita yhtä aikaa, kunnes näytössä lukee taso 1 tai taso 

2. Vapauta painikkeet. Näyttöön ilmestyy kehote ENTER Code (syötä koodi). 

• 1234 – Rasvakeittimen asetukset, tasot 1 ja 2 

• 4321 – Käytön salasana (nollaa käyttötilastot). 

1-33

1.14.3 Huoltoa vaativat virheet 

Tietokoneen näytössä vaihtelevat SERVICE REQUIRED (vaatii huoltoa) -virheilmoitus ja YES (kyllä). 

Kun KYLLÄ-painiketta painetaan, hälytys poistuu. Tietokone näyttää jonkin alla olevista 

virheilmoituksista kolme kertaa, sekä virheen sijainnin. Tämän jälkeen tietokoneen näytössä lukee 

SYSTEM ERROR FIXED? (Järjestelmävirhe korjattu?) YES/NO (Kyllä/Ei). Jos valitset "kyllä", syötä 

koodi 1111. Jos valitset "ei", järjestelmä palautuu paistotilaan 15 minuutin ajaksi, jonka jälkeen virhe 

näytetään uudelleen, kunnes ongelma on korjattu. 

MIB-kortin nollauspainikkeen painaminen suodatustoiminnon aikana tuottaa "Vaatii huoltoa" - 

virheen. 

Tämä on lista huoltoa vaativista virheistä ja niiden syistä. 

VIRHEILMOITUS SELITYS 

PUMP NOT FILLING (pumppu ei täytä) Öljy ei palaa altaaseen nopeasti. 

Mahdolliset ongelmat: likainen tyyny, 

vialliset tai puuttuvat O-renkaat, lauennut tai 

viallinen 

linkitys. 

suodatinpumppu, toimilaite tai 

DRAIN VALVE NOT OPEN (tyhjennysventtiili Tyhjennysventtiili ei avautunut. Venttiilin 

ei ole auki) 

asento on tuntematon. 

DRAIN VALVE NOT CLOSED Tyhjennysventtiili ei sulkeutunut. Venttiilin 

(tyhjennysventtiili ei ole kiinni) 


RETURN VALVE NOT OPEN Takaiskuventtiili ei avautunut. Venttiilin 

(takaiskuventtiili ei ole auki) 


RETURN VALVE NOT CLOSED Takaiskuventtiili ei sulkeutunut. Venttiilin 

(takaiskuventtiili ei ole kiinni) 


MIB BOARD (MIB-kortti) Ongelma CAN-väylän tietoliikenteessä. 

AIF BOARD (AIF-kortti) 

Tarkista, ovatko tietokoneen ja MIB-kortin 

väliset CAN-yhteydet irti. MIB-kortin vika 

MIB on havainnut, että yhteys AIF-korttiin on 

katkennut; AIF-kortin vika 

ATO BOARD (ATO-kortti) MIB on havainnut, että yhteys ATO-korttiin 

on katkennut; ATO-kortin vika 

HIGH LIMIT FAILURE (yläarvon vika) Ongelma yläarvon piirissä 

AIF PROBE (AIF-anturi) AIF:n RTD-lukema on alueen ulkopuolella 

ATO PROBE (ATO-anturi) ATO:n RTD-lukema on alueen ulkopuolella 

TEMP PROBE FAILURE (lämpötila-anturin Lämpötila-anturin lukema on alueen 

vika) 

ulkopuolella 

MIB SOFTWARE (MIB-ohjelmisto) Sisäinen MIB-ohjelmistovirhe 

INVALID CODE LOCATION (väärä koodin SD-kortti on poistettu päivityksen aikana 

sijainti) 

MISCONFIGURED ENERGY TYPE (väärin Rasvakeittimen asetusten energiatyyppi on 

asetettu energiatyyppi) 

väärä. (Oikea energiatyyppi, kaasu tai 

sähkö, täytyy asettaa.) Syötä koodi 1234 ja 

siirry asetuksiin määrittämään keittimen 

RTC INVALID DATE (RTC väärä päivä) 

asetukset oikein. 

Päivämäärä on väärin. Syötä koodi 1234 ja 

siirry asetuksiin määritä rasvakeittimen 

oikeat asetukset ja oikea päivämäärä. 

1-34

1.14.4 Virhelokin koodit 

Koodi VIRHEILMOITUS SELITYS 

E01 REMOVE DISCARD (Right) (Poista, hävitä, 

oikea) 

E02 REMOVE DISCARD (Left) (Poista, hävitä, 

vasen) 

1-35 

Rasvakeittimen jaetun altaan oikealla puolella tai 

täysikokoisessa altaassa on aloitettu paistaa tuotetta, 

jolla on eri asetusarvo kuin altaan nykyinen lämpötila. 

Rasvakeittimen jaetun altaan oikealla puolella tai 

täysikokoisessa altaassa on aloitettu paistaa tuotetta, 

jolla on eri asetusarvo kuin altaan nykyinen lämpötila. 

Lämpötila-anturin lukema on alueen ulkopuolella 

E03 ERROR TEMP PROBE FAILURE (lämpötilaanturin 

vika) 

E04 HI 2 BAD Yläarvon lukema on alueen ulkopuolella. 

E05 HOT HI 1 Yläarvon lämpötila ylittää 210 ºC tai EY-maissa 202 

ºC 

E06 HEATING FAILURE (kuumennusvika) Jokin yläarvopiirin komponenteista, kuten tietokone, 

liitäntäkortti tai kontaktori on vioittunut, tai avoin 

yläarvon termostaatti. 

E07 ERROR MIB SOFTWARE (MIB- Sisäinen MIB-ohjelmistovirhe 

E08 

ohjelmistovirhe) 

ERROR ATO BOARD (ATO-kortin virhe) MIB on havainnut, että yhteys ATO-korttiin on 

katkennut; ATO-kortin vika 

E09 ERROR PUMP NOT FILLING (pumppu ei Öljy ei palaa altaaseen nopeasti. Mahdolliset 

täytä) 

ongelmat: likainen tyyny, vialliset tai puuttuvat Orenkaat, 

lauennut tai viallinen suodatinpumppu, 

E10 ERROR DRAIN VALVE NOT OPEN 

toimilaite tai linkitys. 

Tyhjennysventtiili ei avautunut. Venttiilin asento on 

(tyhjennysventtiili ei ole auki) 

tuntematon. 

E11 ERROR DRAIN VALVE NOT CLOSED Tyhjennysventtiili ei sulkeutunut. Venttiilin asento on 

(tyhjennysventtiili ei ole kiinni) 

tuntematon. 

E12 ERROR RETURN VALVE NOT OPEN Takaiskuventtiili ei avautunut. Venttiilin asento on 

(takaiskuventtiili ei ole auki) 

tuntematon. 

E13 ERROR RETURN VALVE NOT CLOSED Takaiskuventtiili ei sulkeutunut. Venttiilin asento on 

(takaiskuventtiili ei ole kiinni) 

tuntematon. 

E14 ERROR AIF BOARD (AIF-kortin virhe) MIB on havainnut, että yhteys AIF-korttiin puuttuu; 

AIF-kortin vika 

E15 ERROR MIB BOARD (MIB-kortin virhe) Paistotietokone on havainnut MIB-yhteyden 

kadonneen. Tarkasta jokaisen tietokoneen 

E16 ERROR AIF PROBE (AIF-anturivirhe) 

ohjelmistoversio. Jos versioita puuttuu, tarkista CANyhteydet 

jokaisen tietokoneen välillä. MIB-kortin vika. 

AIF:n RTD-lukema on alueen ulkopuolella 

E17 ERROR ATO PROBE (ATO-anturin virhe) ATO:n RTD-lukema on alueen ulkopuolella 

E18 Ei käytössä 

E19 M3000 CAN TX FULL Tietokoneiden välinen yhteys on kadonnut 

E20 INVALID CODE LOCATION (väärä koodin SD-kortti on poistettu päivityksen aikana 

sijainti) 

E21 FILTER PAD PROCEDURE ERROR (Change 25 tunnin ajastinaika on kulunut umpeen tai likaisen 

Filter Pad) (Suodattimen tyynyn toimintavirhe 

(vaihda suodatintyyny)) 

suodattimen logiikka on aktivoitunut 

E22 OIL IN PAN ERROR (öljyä pannussa) MIB on nollannut pannun öljynilmaisimen asetukset. 

E23 CLOGGED DRAIN (Gas) (Tukkeutunut Allas ei tyhjentynyt suodatuksen aikana 

E24 

tyhjennysputki (kaasu)) 

AIF BOARD OIB FAILED (Gas) (AIF-kortin Öljyn takaisinvirtauksen ilmaisimen anturin vika. 

OIB-vika (kaasu)) 

E25 RECOVERY FAULT (asettumisvika) Asettumisaika on ylittänyt enimmäisaikarajan. 

E26 RECOVERY FAULT CALL SERVICE Asettumisaika on ylittänyt enimmäisaikarajan kahden 

(asettumisvika, ota yhteys huoltoon) 

tai useamman ohjelman ajan. 

E27 LOW TEMP ALARM (alhaisen lämpötilan Öljyn lämpötila on laskenut alle 8 °C lepotilassa tai 

hälytys) 

alle 25 °C paistotilassa.

1.14.5 Huoltotila 

Huoltotilassa huoltohenkilöt voivat nollata kaikki tasoilla 1 ja 2 asetetut salasanat ja muuttaa 

suodatintyynyn vaihtovälin asetuksia. Oletusarvo on 25 tuntia. 

1. Paina ja pidä alhaalla 3ja 4 -painikkeita yhtä aikaa KYMMENEN sekuntia, kunnes 

äänimerkki kuuluu ja näytössä lukee TECH MODE (huoltotila). 

2. Syötä koodi 1650. 

3. Tietokoneen näytössä lukee CLEAR PASSWORDS (poista salasanat). 

4. Hyväksy valinta painamalla (1) -painiketta ja poista salasanat. 

5. Tietokoneen vasemmassa näytössä lukee CLEAR PASSWORDS (poista salasanat) ja 

oikeassa COMPLETE (valmis). Kaikki tasoilla 1 ja 2 asetetut salasanat poistetaan. 

6. Paina u-painiketta siirtyäksesi kohtaan FILTER PAD TIME (suodatintyynyn aika) 

vasemmalla ja 25 oikealla. (25 tuntia on tyynyn vaihdon oletusaika) 

7. Hyväksy muutokset ja poistu valikkotilasta painamalla (2) -painiketta. 

8. Tietokoneen näytöllä näkyy teksti OFF (pois päältä). 

1-36

1.14.6 M3000-suodatinvirheiden vuokaavio 

Fryer returns to 

cook mode for 4 

minutes or 15 

minutes if pad 

change expired. 

SIXTH 

CONSECUTIVE 

FILTER ERROR 

NORMAL 

OPERATION 

RESUMES 

Change filter pad and 

ensure filter pan is 

pulled out for a 

minimum of 30 

seconds. 

This chart follows the process of clearing a filtration 

issue. The prompt is displayed when any of the 

following occur: 

1. a clogged filter pad, 

2. a tripped or defective filter pump, 

3. a leaky O-ring on the pick-up tube, 

4. a failed drain valve/actuator, or 

5. a failed return valve/actuator. 

1-37 

TECH 

ENTERS 

CODE 

MESSAGE 

DISPLAYED 

Call an Authorized 

Repair Technician 

Fryer returns to 

cook mode for 15 

minutes. 

If the computer displays SERVICE 

REQUIRED, the fryer can be used in 

most cases by answering NO when the 

prompt for SYSTEM ERROR 

FIXED? YES NO is displayed. The 

message repeats every 15 minutes until 

the issue is repaired and error cleared by 

a technician. To clear the error, enter 

1111 after answering YES when 

SYSTEM ERROR FIXED? YES 

NO is displayed.

1.14.7 Tiivistelmä M3000-tietokoneen valikkorakenteesta 

Alla näkyvät M3000-tietokoneen pääasialliset ohjelmointiosiot sekä järjestys, jossa alavalikoiden otsikot löytyvät Asennus- 

ja käyttöoppaan kappaleista. 

Uusien valikkokohtien lisääminen Ks. kappale 4.10.2 

Valikkokohtien tallentaminen tuotepainikkeisiin Ks. kappale 4.10.3 

Öljyn tyhjennys, täyttö ja hävittäminen Ks. kappale 4.10.4 

1-38

1.14.8 M3000-tietokoneen kortin nastojen paikat ja johtosarjat 

Liitin Mistä/mihin Sarja PN Nastanro Toiminto Jännite 

Johdon 

väri 

J1 SD-kortti 

1 12 VAC Liit. 12 VAC 

2 Maa 

3 12 VAC Liit. 12 VAC 

4 FV-lämpövaat. 

5 V-rele 12 VDC 

6 DV-lämpövaat. 

7 R/H B/L 12 VDC 

8 Analog. maa 

Musta 

8074199 

9 L/H B/L 12 VDC 

J2 

Liitäntäkortti 

tietokoneeseen 

SMT tietokone 

liitäntäkortin 

johtosarjaan 

10 

11 

12 

HÄLYTYS 

Äänilaite 

HÄLYTYS 

5 VDC 

13 FV-anturi 

14 Yhteiset anturit 

15 

16 

17 

18 

19 

20 

DV-anturi 

1 Allas 1 

J3 

Liitäntäkortti 

maasta 

tietokoneeseen 

Tietokoneen 

paikanninjohtosarja 

2 

3 

4 

5 

Allas 2 

Allas 3 

Allas 4 

Allas 5 

Musta 

6 Maa 

J4 Ei käytössä 

1 Maa Musta 

J6 

Seur. M3000 J7 

tai 

verkkovastus 

8074546 

Tietokoneen 

tietoliikenteen 

johtosarja 

2 

3 

4 

5 

6 

CAN Lo 

CAN Hi 

Punainen 

Valkoinen 

1 Maa Musta 

J7 

MIB-kortin J1 

tai edell. 

M3000 J6 

8074546 

Tietokoneen 

tietoliikenteen 

johtosarja 

2 

3 

4 

5 

6 

CAN Lo 

CAN Hi 

Punainen 

Valkoinen 

1-39

1.15. Ohjelmiston lataamis- ja päivitystoimenpiteet 

Ohjelmiston päivitys kestää noin 30 minuuttia. Päivitä ohjelmisto suorittamalla seuraavat vaiheet: 

1. Kytke kaikki tietokoneet OFF -tilaan (pois päältä). Paina TEMP (lämpötila) -painiketta ja tarkista M3000-tietokoneen/MIBkortin/AIF-kortin/ATO-kortin 

nykyinen ohjelmistoversio. 

2. Poista M3000-tietokoneen suojalevyn vasemman puolen kaksi ruuvia. 

3. Kun tietokone on käännetty alas, aseta SD-kortti M3000-tietokoneen vasemmalla puolella olevaan korttipaikkaan siten, että 

kontaktipinta on alaspäin ja kortin lovettu kulma alhaalla oikealla (katso kuvat 23 ja 24) 

4. Kun kortti on asetettu korttipaikkaan, vasemmassa näytössä lukee UPGRADE IN PROGRESS (päivitys käynnissä) ja 

oikeassa WAIT (odota). 

5. Vasempaan näyttöön vaihtuu teksti CC UPDATING (päivitetään) ja oikeaan valmiusprosentti. Oikea näyttö laskee prosentteja, 

kunnes prosenttiluku on 100, jolloin näyttöön vaihtuu vilkkuva teksti BOOT (käynnistys). ÄLÄ POISTA KORTTIA ENNEN 

KUIN NÄYTÖSSÄ KEHOTETAAN TEKEMÄÄN NIIN VAIHEESSA 8. 

6. Vasemmassa näytössä lukee UPGRADE IN PROGRESS (päivitys käynnissä) ja oikeassa WAIT (odota). Vasempaan 

näyttöön vaihtuu sitten COOK HEX, mib HEX, aif HEX ja lopuksi aTO HEX ja oikeaan valmiusprosentit. 

7. Tämän jälkeen vasempaan näyttöön vaihtuu teksti REMOVED SD CARD (poista SD-kortti) ja oikeaan 100. 

8. Poista SD-kortti kortin päällä olevaa kynsipaikkaa käyttäen. 

9. Kun SD-kortti on poistettu, näyttöön vaihtuu teksti CYCLE POWER (käynnistä virta uudelleen). 

10. Sammuta ja käynnistä uudelleen ohjausvirta käyttäen piilotettua uudelleenkäynnistyskytkintä oikean ohjauslaatikon takana. 

VARMISTA, ETTÄ PAINAT KYTKINTÄ 10 SEKUNNIN AJAN. ODOTA TOISET 20 SEKUNTIA, KUNNES MIB- 

KORTTI ON NOLLAUTUNUT TÄYSIN ENNEN KUIN JATKAT. 

11. Vasempaan näyttöön saattaa ilmestyä teksti EXCEPTION MISCONFIGURED ENERGY TYPE (väärin asetetun 

energiatyypin poikkeusvirhe), kun muissa tietokoneissa vilkkuu teksti BOOT (käynnistys) ohjelmaa siirrettäessä. Jos näin 

tapahtuu, syötä koodi 1234 vasempaan tietokoneeseen. Tietokoneen vasempaan näyttöön vaihtuu teksti LANGUAGE (kieli) 

ja oikeaan ENGLISH (englanti). Vaihda valintaa käyttäen < FLTR ja FLTR > -painikkeita. Siirry seuraavaan kenttään 

uINFO -painikkeella. Kun kaikki parametrit on asetettu, poistu painamalla (2) -painiketta. Näytössä lukee SETUP 

COMPLETE (asetus valmis). 

12. Kun päivitys on valmis, M3000-tietokoneen näytössä lukee OFF. MIB-kortin näyttö on tyhjä niin kauan kuin ohjelmisto 

latautuu, jonka jälkeen siinä näkyvät altaiden numerot. Kun LED-valot lakkaavat vilkkumasta, MIB-kortin näytössä lukee A. 

13. Sammuta ja käynnistä uudelleen ohjausvirta jälleen käyttäen piilotettua uudelleenkäynnistyskytkintä oikean ohjauslaatikon 

takana. VARMISTA, ETTÄ PAINAT KYTKINTÄ 10 SEKUNNIN AJAN. ODOTA TOISET 20 SEKUNTIA, KUNNES 

MIB-KORTTI ON NOLLAUTUNUT TÄYSIN ENNEN KUIN JATKAT. 

14. Kun tietokoneen näytössä lukee OFF, VARMISTA ohjelmistopäivitys painamalla TEMP (lämpötila) -painiketta ja 

tarkistamalla päivitetty M3000-tietokoneen/MIB-kortin/AIF-kortin/ATO-kortin versio jokaisesta tietokoneesta. JOS 

JOKIN KORTEISTA EI PÄIVITTYNYT, TOISTA TOIMENPITEET ALKAEN VAIHEESTA 3. 

15. Poista MIB-kortin suojus käyttäen 25-kärkistä torx-meisseliä. 

16. Paina ja pidä alhaalla MIB-kortin nollauspainiketta 5 sekuntia (katso kuva 25). MIB-kortin näyttö tyhjenee hetkeksi, ja kolme 

LED-valoa syttyy. 

17. Tietokoneen näytössä lukee CHANGE FILTER PAD? (Vaihda suodatintyyny?) 

18. Vedä suodatinpannu ulos vähintään 30 sekunnin ajaksi, kunnes viesti poistuu ja näyttötilaksi vaihtuu OFF tai normaali paistoohjelma. 

19. Aseta MIB-kortin suojus paikoilleen torx-ruuveilla. 

20. Paina ja pidä alhaalla kahta ulommaista suodatinpainiketta, kunnes näytössä lukee TECH MODE (huoltotila). 

21. Syötä koodi 1650, jolloin näyttöön ilmestyy teksti CLEAR PASSWORDS (poista salasanat). 

22. Paina INFO-painiketta kerran. Vasemmassa näytössä lukee FILTER PAD TIME (suodatintyynyn aika) ja oikeassa 25. 

JOS NÄYTÖSSÄ NÄKYY JOKIN MUU NUMERO KUIN 25, SYÖTÄ 25. Tämä tarvitsee tehdä vain yhdellä 

tietokoneella. 

23. Paina INFO-painiketta uudelleen. 

24. Poistu painamalla (2) -painiketta. 

Figure 23 Figure 24 Figure 25 

1-40

1.16 BIELA14 Series LOV tietoverkon vuokaavio 

1-41

1.17 Liitäntäkortin diagnostiikkakaavio 

Seuraavissa kaavioissa ja taulukoissa esitetään kymmenen järjestelmän pikatarkistusta, jotka voidaan 

suorittaa käyttämällä ainoastaan yleismittaria. 

PN 826-2260 (106-6664) 

HUOM. – Nasta 1 sijaitsee oikeassa alanurkassa 

J1- ja J2-liittimessä. Nämä testit koskevat ainoastaan LOV -mallin 

sarjakortteja, joissa J1- ja J2-pistokkeet ovat kortin etupuolella. 

Mittariasetus Testi Nasta Nasta Tulokset 

Teho 12 VAC Asteikko 50 VAC J2:n 3 J2:n 1 12-16 VAC 

Teho 24 VAC Asteikko 50 VAC J2:n 2 Runko 24-30 VAC 

*Anturin vastus (RH) R X 1000 OHMIA J2:n 11 J2:n 10 Katso taulukko 

*Anturin vastus (LH) R X 1000 OHMIA J1:n 1 J1:n 2 Katso taulukko 

Yläarvon jatkuvuus (RH) R X 1 OHMIA J2:n 9 J2:n 6 0 - OHMIA 

Yläarvon jatkuvuus (LH) R X 1 OHMIA J1:n 6 J1:n 9 0 - OHMIA 

Lukkokontaktorin käämi (RH) R X 1 OHMIA J2:n 8 Runko 3-10 OHMIA 

Lukkokontaktorin käämi (LH) R X 1 OHMIA J1:n 5 Runko 3-10 OHMIA 

Lämpökontaktorin käämi (RH) R X 1 OHMIA J2:n 7 Runko 11-15 OHMIA 

Lämpökontaktorin käämi (LH) R X 1 OHMIA J1:n 4 Runko 11-15 OHMIA 

* Irrota 15-nastainen johtosarja tietokoneesta ennen anturin piirin testaamista. 

1-42 

LED-diagnostiikan selitys 

CMP teho 12 V:n muuntajasta 

24 teho 24 V:n muuntajasta 

HI (RH) lähtöteho (suljettu) oikeasta lukkoreleestä 

HI (LH) lähtöteho (suljettu) vasemmasta lukkoreleestä 

HT (RH) lähtöteho oikeasta lämpöreleestä 

HT (LH) lähtöteho vasemmasta lämpöreleestä 

AL (RH) lähtöteho (avoin) oikeasta lukkoreleestä 

AL (LH) lähtöteho (avoin) vasemmasta lukkoreleestä

1.18 Anturin vastustaulukko 

Anturin vastustaulukko 

Käyttö ainoastaan rasvakeittimissä, joissa on Minco Thermistorin anturit. 

F OHMIA C F OHMIA C F OHMIA C F OHMIA C F OHMIA C 

60 1059 16 130 1204 54 200 1350 93 270 1493 132 340 1634 171 

65 1070 18 135 1216 57 205 1361 96 275 1503 135 345 1644 174 

70 1080 21 140 1226 60 210 1371 99 280 1514 138 350 1654 177 

75 1091 24 145 1237 63 215 1381 102 285 1524 141 355 1664 179 

80 1101 27 150 1247 66 220 1391 104 290 1534 143 360 1674 182 

85 1112 29 155 1258 68 225 1402 107 295 1544 146 365 1684 185 

90 1122 32 160 1268 71 230 1412 110 300 1554 149 370 1694 188 

95 1133 35 165 1278 74 235 1422 113 305 1564 152 375 1704 191 

100 1143 38 170 1289 77 240 1432 116 310 1574 154 380 1714 193 

105 1154 41 175 1299 79 245 1442 118 315 1584 157 385 1724 196 

110 1164 43 180 1309 82 250 1453 121 320 1594 160 390 1734 199 

115 1174 46 185 1320 85 255 1463 124 325 1604 163 395 1744 202 

120 1185 49 190 1330 88 260 1473 127 330 1614 166 400 1754 204 

125 1195 52 195 1340 91 265 1483 129 335 1624 168 405 1764 207 

1-43

1.19 Johdotuskaaviot 

1.19.1 Komponenttijohdotus (USA) 

1-44

1.19.2 Komponenttijohdotus (CE) 

1-45

1.19.3 Komponenttijohdotus (CSA) 

1-46

1.19.4 Komponenttijohdotus (Australia) 

1-47

1.19.5 Kontaktorilaatikko – Delta-kokoonpano 

1-48

1.19.6 Kontaktorilaatikko – WYE-kokoonpano 

1-49

1.19.7 Yksinkertaistettu BIELA14 LOV sarja – täysikokoisen altaan Delta-johdotus 

1-50

1.19.8 Yksinkertaistettu BIELA14 LOV sarja – kaksoisaltaan Delta-johdotus 

1-51

1.19.9 Yksinkertaistettu BIELA14 LOV sarja – täysikokoisen altaan EXPORT WYE - 

johdotus 

1-52

1.19.10 Yksinkertaistettu BIELA14 LOV sarja – kaksoisaltaan EXPORT WYE - 

johdotus 

1-53

1.19.11 BIELA14 Series LOV yksinkertaistettu johdotus 

1-54

BIELA14 SERIES GEN II LOV SÄHKÖTOIMISE 

RASVAKEITTIMETERIES 

LUKU 2: PARTS LIST 

2.1 Accessories 

ITEM PART # COMPONENT 

1 809-0171 Thumbscrew, ¼ -20 X 1⅜-inch Universal Hood 

809-0402 Thumbscrew, ¼ -20 X ½-inch Cap-N-Splash Hood 

2 810-2793 Hanger, Wireform Basket 

* 809-0921 Spacer, Basket Hanger 

3 803-0209 Brush, Frypot 

4 823-7263 Connecting Strip, Frypot 

5 106-8325 Cover, Full-Vat Frypot 

* 106-8329 Cover, Dual-Vat Frypot 

6 803-0132 Rack, Full-Vat Basket Support 

7 803-0106 Rack, Dual-Vat Basket Support 

8 803-0388 Element Lift / Fryers Friend LOV 

*Not illustrated. 

2-1

2.2 Doors, Sides, Tilt Housings, Cap-N-Splash, Top Caps and Casters 


1 231-0323 Side, Standard Cabinet Left SS (use 221-0323 for Enameled Steel) 

2 232-0323 Side, Standard Cabinet Right SS (use 222-0323 for Enameled Steel) 

3 810-1105 Magnet, Door (vertical) (use 810-2346 for horizontal over filter pan) 

4 108-0915 Door, Left or Right (Left shown – move handle to bottom for right) 

5 230-4960 Handle, Eurolook Door 

6 106-4067 Pin Assembly, Door 

* 810-0275 Spring, Door Pin 

* 809-0970 Retaining Ring 

* 230-4685 Hinge, Door Lower 

* 220-6097 Holder, Manual 

7 810-0327 Caster without Brake 

8 810-0326 Caster with Brake 

9 Tilt Housing (Housing for five station fryer shown) 

823-6085 Two Station, S/S (use 108-0131 for Aluminized Steel) 

823-5700 Three Station, S/S (use 108-0132 for Aluminized Steel) 

823-6151 Four Station, S/S (use 108-0133 for Aluminized Steel) 

823-6243 Five Station, S/S (use 108-0138) for Aluminized Steel) 

10 Cap-N-Splash 

823-6420 Two Station 

823-6421 Three Station 

823-6422 Four Station 

823-6887 Five Station 

11 Top Cap (Top cap for five station fryer shown) 

106-7835 Two Station (Also requires four 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-5979 Three Station (Also requires six 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-7576 Four Station (Also requires eight 809-0078 10-32 Nutserts) 

106-7841 Five Station (Also requires ten 809-0078 10-32 Nutserts) 

* Not illustrated. 

2-2

2.3 Drain System Components 

2.3.1 Drain Tube Sections and Associated Parts 

See Section 2.3.2 for Drain Valves 

ITEM PART# COMPONENT 

1 823-6020 Drain Tube, Full-Vat Left Closed/Right End Open 

2 823-6112 Drain Tube, Dual-Vat Left Closed/Right End Open 

3 108-1874 Drain Tube, Dump (Use 108-1882 for French Unit) 

4 108-1876 Drain Tube, Full-Vat 2 Bat. Dump Left Closed/Right End Open 

5 108-1878 Drain Tube, Dual-Vat 2 Bat. Dump Left Closed/Right End Open 

6 823-6019 Drain Tube, Full-Vat Left and Right Open 

7 823-6021 Drain Tube, Dual-Vat Left and Right Open 

8 823-6240 Drain Tube, Full-Vat 2 Bat. Left Open/Right End Closed 

9 823-6242 Drain Tube, Dual-Vat 2 Bat. Left Open/Right End Closed 

10 823-6202 Drain Tube, Full-Vat Left Open/Right End Closed 

11 823-6114 Drain Tube, Dual-Vat Left Open/Right End Closed 

12 823-6117 Drain Tube, Full-Vat Left and Right Open 

13 823-6115 Drain Tube, Dual-Vat Left and Right Open 

14 816-0772 Sleeve 

15 809-0969 Clamp 

* 816-0630 Vinyl Cap 

* 810-3531 Valve, Check 20 PSI RTI bypass 


2-3

2.3.2 Drain Valves and Associated Parts 

2.3.2.1 Linear Actuator Drain Valves 


1 809-0540 Nut, ½-13 2-Way Hex Lock 

2 900-2936 Retainer, Nut Drain Valve 

3 232-5701 Handle, Drain Valve FV or DV Right 

4 231-5701 Handle, Drain Valve DV Left 

5 824-2048 Mount, Electric Drain Actuator Right 

6 824-2047 Mount, Electric Drain Actuator Left 

7 222-5962 Bracket, Drain to Valve LOV Electric 

8 816-0544 O-Ring, Round Drain Seal 

9 823-7231 Valve, 1¼-inch Drain LOV Electric Right 

10 823-7230 Valve, 1¼-inch Drain LOV Electric Left 

2.3.2.2 Rotary Actuator Drain Valves 


1 810-3755 Valve, 1¼-inch NPT Rotary Actuator 

2-4

2.4 Electronics and Wiring Components 

2.4.1 Component Boxes 

2-5

2.4.1 Component Boxes cont. 


1 106-5592 Box Assembly, Component 

2 200-3300 Bracket, Component Box Strain Relief 

3 806-9495SP Terminal Block 

√ 4 807-2515 Relay, 120V SPDT 10A (used in Canadian models only) 

√ 5 807-4482 Relay, Filter 2 Pole 30A DPDT 24VDC 

6 807-0037 Terminal, ¼-inch Push-on 

7 807-0121 Bushing, Heyco Plastic AB-625-500 

8 807-0922 Holder, Buss Fuse HPS Screw Type 

9 807-2278 Fuse, 20 Amp 

10 810-2446 Plug, Button .50 Heyco Double “D” 

√ 11 807-4036 Switch, Power 

807-3575 Plug, Carling Switch Hole (used on some models without a switch) 

12 807-1947 Plug, Button .875 Dome 

13 807-1321 Holder, AGC Panel Mount ¼” Fuse (Some models use item 10 here.) 

14 807-1597 Fuse, 3 AMP Slow-Blow 

15 810-2445 Plug, Button .625 Heyco Double “D” 

16 106-5750 Harness Assembly, RE FV Control 

106-5751 Harness Assembly, RE DV Control 

√ 17 807-0855 Transformer, 100-120V/12V 20VA 

√ 18 807-0800 Transformer, 100-120V/24V 50VA Filter (Used in FV component boxes) 

√ 807-4933 Transformer, 208-240V/24V 75VA Filter (Used in DV component boxes) 

√ 19 807-2181 Transformer, 208-240V/24V 62VA Filter 



√ 22 807-2180 Transformer, 208-240V 50VA Filter 

23 809-0349 Spacer, 4mm X 6mm Aluminum 

24 Interface Board 

√ 826-2260 Standard Full or Dual Vat Interface Board (includes sound harness) 

* 807-4403 Speaker, 4-Watt SMT 

25 220-4723 Guard, Finger w/ switch opening 

26 807-4678 Switch, Momentary Flush JIB Reset 

27 230-5038 Guard, RE Box Switch 

28 816-0217 Paper, Insulating Terminal Block 

29 810-0045 Bushing, .875 Diameter 11/16” 

30 200-6654 Brace, Component Box 

√ 31 807-4346 Relay, DPDT 20A 120V (used for control power reset in right hand boxes 

only in domestic units) 

807-4770 Relay, DPDT 20A 240V (used for control power reset in right hand boxes 

only in international units; some international units have one located in 

each control box) 

32 807-2659 Switch, Momentary (used to reset control power; located in box over JIB 

only.) 

* 826-2249 RE Hood/Ansul Interlock Kit (includes terminal block, wires and connectors) 


√ Recommended parts. 

2-6

2.4.2 Contactor Boxes 

2.4.2.1 Left and Right Contactor Box Configurations 

8 9 

6 

5 

6 

LEFT HAND 

BOX COVER 

2 

STANDARD 

MECHANICAL 

LEFT AND RIGHT 

CONFIGURATIONS 

1 

5 7 

CANADIAN 14kW RIGHT 


3 4 

2-7 

7 

2 

120/440/480v 

LEFT AND RIGHT 

STANDARD AND 

MECHANICAL 


1 2 

5 

6 

10 

5 7 

RIGHT HAND 

BOX COVER

2.4.2.1 Left and Right Contactor Box Configurations cont. 

NOTES: Left and right contactor box assemblies are mirror images of one another. With the 

exception of the box itself, all components of a left-hand assembly are the same as those in the 

corresponding right-hand assembly and vice versa except for the hood relay which occurs in the 

right or large box only. The configurations illustrated show all possible components, but a particular 

configuration may not have all the components shown. 


1 106-8658 Box Assembly, Left Contactor 

2 106-8660 Box Assembly, Right Contactor 

3 221-0482 Cover, Left Hand Contactor Box 

4 222-0482 Cover, Right Hand Contactor Box 

9 807-0070 Terminal, Ground Lug 

√ 5 807-2284 Contactor, 24V 50 Amp Mechanical (Heat) 

√ 6 810-1202 Contactor, 24V 40 Amp Mechanical (Latch) 

7 807-1683 Relay, Hood 12VDC 

8 807-0922 Holder, Bus Fuse 

9 807-2278 Fuse, 20 Amp 

10 807-0064 Transformer, 480V/120V 150VA 

* 221-0610 Bracket, Left Hand Contactor Box Mounting 

* 222-0610 Bracket, Right Hand Contactor Box Mounting 

* 807-4316 McDonald’s Cordset, 120V 5-Wire 

* 807-4317 McDonald’s Cordset, Europe 3-Wire Single Phase 

* 807-0012 Relay, Tilt Switch 18 Amp 1/3 HP 24 V Coil 



2-8

2.4.3 Heating Element Assemblies and Associated Parts 

2.4.3.1 Element Assemblies and Hardware 

NOTE: These elements apply only to BIELA14 Gen II Series Fryers. 

2-9

2.4.3.1 Element Assemblies and Hardware cont. 


1 Element 

826-2198 200V 7.0 kW (220V 8.5kW used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

√ 826-2192 208V 17.0 kW 

826-2200 220V 17.0 kW (240V 8.5kW used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

826-2193 230V 17.0 kW 

826-2199 230V/400V 7.0/8.5 kW (used in some export 3-phase 4-wire WYE 

units) 

826-2194 240V 17.0 kW 

826-2196 480V 17.0 kW 

√ 2 826-2212 Probe, Temperature RE – includes tie wraps and grommet. 

3 816-0681 Grommet, Probe 

4 816-0480 Plug, .375-inch Dome 

5 816-0688 Gasket, Element 

6 809-1003 Screw, 10-32 X ⅜-inch Hex Head SS 

* 809-0766 Nut, 10-32 Keps Hex Head SS 

* 230-4028 Wrench, Element Tube Nut Spanner 

7 230-3714 Bracket, Temperature Probe 7.0kW 

230-0784 

Bracket, Temperature Probe 8.5kW (used in some export 3-phase 4-wire 

WYE units) 

8 220-0464 Bracket, Lower Spring 

9 910-2042 Clamp, Element (Short) 

10 230-0781 Clamp, Element (Long) 

11 230-4902 Support, Full-Vat Element Rear 

12 230-4101 Support, Full-Vat Element Front 

13 809-0567 Tie-Wrap, Metal 

14 230-4903 Support, Dual-Vat Element Bottom Rear 

15 230-4103 Support, Dual-Vat Element Bottom Front 

16 810-3030 Spring, Element Lift Left 

810-3131 Spring, Element Lift Right 

17 220-0733 Bracket, Lower Spring Mating 



2-10

2.4.3.2 Element Tube Assemblies 

8 

4 

FULL-VAT ELEMENT ASSEMBLY 

10 

2 

DUAL-VAT ELEMENT ASSEMBLY 

1 

3 

2-11 

6 7 

11 

9 

5

2.4.3.2 Element Tube Assemblies contd. 


1 108-0297SP Tube Assembly RE Element, Full-Vat 

2 108-0298SP Tube Assembly RE Element, Dual-Vat 

3 810-3246 Bushing and Tube Assembly, Dual-Vat 

4 108-0315 Bracket Assembly, LH Element Tube Support 

5 108-0316 Bracket Assembly, RH Element Tube Support 

6 220-0122 Plate, Element Tube Support Inner 

7 220-0123 Plate, Element Tube Support Outer 

8 106-7651 Bracket Assembly, LH Upper Spring (use 106-6569 for 17kW) 

9 106-7652 Bracket Assembly, RH Upper Spring (use 106-6570 for 17kW) 

10 810-2992 Tube, Full Vat Element Mounting 

11 810-2993 Bushing, Tube End Teflon 

* 826-2598 Kit, Tilt Switch 

* 807-4742 Switch, Long Lever High Temp 


2.4.4 Computers 

NOTE: See Page 2-16 for Interface Board to Computer Wiring Harness 


Replacement Computer 

√ 108-1295 Non-CE Domestic M3000 (For use in US, Canada, Mexico and all 

other non-CE countries) 

√ 108-1283 CE M3000 (For use in European CE countries) 

* 807-4403 M3000 Speaker SMT 



2-12

2.4.5 Wiring 

2.4.5.1 Contactor Box Wiring Assemblies – 12-Pin Dual-Vat C-1 


106-5980SP Contactor Box Harness Assembly Dual Vat 

1 Standard (See wiring diagrams on pages 1-41 thru 1-43.) 

2.4.5.2 Contactor Box Wiring Assemblies – 12-Pin Full-Vat C-1 

1 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

GREEN/YELLOW 75C 

BLUE 74C 

ORANGE 76C 

ORANGE 71C 


106-6031SP Contactor Box Harness Assembly Full Vat 

1 Standard (See wiring diagrams on pages 1-41 thru 1-43.) 

2-13

2.4.5.3 Contactor Box Wiring Assembly – 6-Pin (Left Element) 


1 106-8744 14/17 kW Mechanical Contactor 

2.4.5.4 Contactor Box Wiring Assembly – 9-Pin (Right Element) 


1 106-8745 14/17 kW Mechanical Contactor 

2-14

2.4.5.5 Main Wiring Harnesses 

2-15

2.4.5.6 Component Box and Filter Pump Wiring Harnesses 


1 106-5750SP Full Vat Control Harness J4 to J2 (Standard) 

2 106-5751SP Dual Vat Control Harness J4 to J1 and J2 (Standard) 

3 108-0490 Filter Pump C2 to Component Box Wiring Harness 

2.4.5.7 Interface Board to Controller Wiring Harness – 15-Pin 

PN 807-4199 

SMT Controller to Interface 

Board Wiring Harness 

2-16

2.4.5.8 M3000, MIB, AIF and ATO Wiring Harnesses 


* 807-4546 Computer Communication (used from Computer to Computer) 

* 807-4547 AIF Communication/Power (used from MIB to AIF and AIF to AIF) 

* 807-4649 

MIB Power/Blue LED/Pan Sw (used from Transformer and Fltr Rly to 

MIB to Blue LED and Pan Sw) 

* 807-4655 FV/DV Harness RTD Medium (used from RTD to ATO Board) 

* 826-2569 FV/DV ATO/RTD Probe Kit 

* 807-4553 ATO Power (used from Transformer to ATO Board) 

* 807-4671 

ATO Pump and JIB (used from ATO Board to Top-off Pump and JIB 

Reset Switch) 

* 807-4772 

ATO Pump and JIB (used from ATO Board to Top-off Pump and JIB 

Reset Switch) 4-5 Battery only 

* 807-4555 ATO Yellow LED (used from ATO Board to Yellow LED) 

* 807-4722 

ATO Yellow LED (used from ATO Board to Yellow LED) 4-5 Battery 

only 

* 807-4573 

Computer Locator Wire (used from Computer to Interface Board) See 

wiring diagram 805-1734 for locator pin positions. 

* 807-4552 

Communications Terminator (used on Computer pin J6 and ATO 

board pin J10 to terminate network) 

807-4657 Jumper (used on 4 and 5 battery ATO board plug J5 pin 7 and 8) 

* 106-9256SP Long Top-off Power (used between Component Box to ATO Box) 

* 807-4760 Harness, LOV RTI-MIB connector 

√ * 807-4660PK SMT Pin Service Repair Kit 

√ * 230-2345 SMT Pin Extractor 


See page 1-14, 1-18, 1-27 and 1-36 for Pin Positions. 


2-17

2.5 Filtration System Components 

2.5.1 Filtration Components 

2-18

2.5.1 Filtration Components cont. 


1 823-7181 Lid, Multi-Vat Fryers, Standard Size Filter Pan 

823-6684 Lid, Multi-Vat Fryers, Standard Size Filter Pan (France Only) 

823-7187 Lid, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

823-6162 Lid, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan (France Only) 

1a 823-7186 Guard, Pan Splash Lid 

2 810-3276 Crumb Tray, Standard Size Filter Pan 3, 4 and 5 Vat 

810-3288 Crumb Tray, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

3 810-3268 Hold-Down Ring for Pad 16.56 x 22.32, Standard Size Pan 3, 4, and 5 Vat 

810-3289 Hold-Down Ring for Pad 11.20 x 19.10, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

4 200-2240 SanaGrid Filter Screen, Standard Size Filter Pan 

220-2901 SanaGrid Filter Screen, Two-Vat Fryer, Half Size Filter Pan 

5 108-0549 Pan, One-Piece Filter LOV Standard Size 

106-9148 Pan, One-Piece Filter LOV Standard Size (France Only) 

106-8211SP Pan, Two-Vat Fryer, LOV Half Size 

106-8435 Pan, Two-Vat Fryer, LOV Half Size (France Only) 

6 823-6715 Suction Tube Standard LOV 

823-6164 Suction Tube Standard LOV (France Only) 

823-6399 Suction Tube Two Vat LOV 

7 810-3007 Magnet, Pull Ring 

8 106-9251SP Assembly, Filter Pan Switch Three Vat or more (106-5876SP Sensor only) 

106-8080SP Assembly, Filter Pan Switch Two Vat (106-5876SP Sensor only) 

* 106-5876SP Sensor, Magnet 

9 230-3936 Rail, Filter Pan Retaining Standard 

10 220-3748 Support, Left Filter Pan 

220-3275 Support, Left Filter Pan Two Vat LOV 

11 220-3749 Support, Right Filter Pan 

106-8487 Support, Right Filter Pan Two Vat LOV 

12 Motor and Gasket Kit 

826-1785 100V 50/60 Hz 

√ 826-1712 115V 50/60 Hz 

√ 826-1756 208V 50/60 Hz 

826-1270 220-240V 50/60 Hz 

826-1755 250V 50/60 Hz 

13 810-3347 Pump, Viking 8 GPM (requires gasket below) 

816-0093 Gasket, Pump/Motor 

* 807-11973 Viking Pump Seal Kit 

* 809-1020 Cap Screw, 5/16-inch-18 5.50” NC Hex (Connects pump to motor.) 

14 813-0165 Elbow, ST ½-inch x ½-inch NPT 90° BM 

15 810-1668 Adapter, ⅝-inch to ½-inch NPT Male 

16 810-1067 Flexline, 8.5-inch Oil Return 

17 810-1057 Flexline, 13-inch Oil Return 

18 810-0667 Check Valve ½” NPT 

19 810-3738 Adaptor, Check Valve Close Nipple 

20 813-0031 Bushing, ¾” NPT x ½” BM 

21 813-0062 Elbow, ½-inch x ½-inch 90° BM 

√ * 826-1392 O-Ring (Pkg. of 5; used with Item 5) 

* 813-0568 Plug, ⅛-inch Socket Head Pipe (used with Item 5; two required) 

* 108-0649SP Heater Strip Assembly, 100-120V 25W 18” 

* 108-0655SP Heater Strip Assembly, 208-250V 25W 18” 



2-19

2.5.2 Auto Intermittent Filtration Components 

2.5.2.1 LOV Indicator Lights Assembly 


1 106-8106SP Light, Blue 24VDC LED Flush 

2 106-8105SP Light, Yellow/Orange 24VDC LED Flush 

3 230-4271 Plate, Control Frame LOV 

2.5.2.2 Manual Interface Board Assembly 


108-1298 Assembly, MIB 

1 220-6288 Cover, MIB 

√ 2 108-1297 Assembly, MIB Computer w/ Frame 

108-1296 Board, PCB MIB 

807-4481 Overlay 

3 220-5793 Assembly Back, Box MIB 


2-20 

106-8231SP LOV Panel Assembly 

108-1298 Manual Interface Board Assembly

2.5.2.3 AIF Board Assembly 

1 


108-1305 Assembly, AIF 

1 824-1988 Cover, AIF Board 

2 816-0814 Gasket, AIF Board 

3 816-0815 Gasket, Computer Board 

√ 4 108-1304 Board, AIF 

5 816-0820 Seal, AIF Board 

6 108-0097 Panel Assembly, AIF Box 


2.5.2.4 LOV PCB/Computer Board Matrix 

2 

PART # 

COMPONENT 

108-1297 Assembly, MIB PCB w/ metal cover and back 

108-1296 Board, MIB Board w/ software 

108-1305 Assembly, AIF Board w/ metal frame 

108-1304 Board, AIF Board PCB w/ software 

108-1279 Board, ATO PCB w/ software 

108-1295 M3000 Non-CE Domestic (For use in US, Canada, Mexico and 

all other non-CE countries) 

108-1283 M3000 CE (For use in European CE countries) 

3 

2-21 

4 

5 

108-1305 AIF Board Assembly 

6

2.6 Frypot Assemblies and Associated Parts 

2.6.1 Frypots with Linear Actuators 

See Page 2-5 for Drain 

Valve Assemblies. 


1 823-7436 Frypot, Full-Vat LOV 

2 823-7437 Frypot, Dual-Vat LOV 

√ 3 Thermostat Assembly, High-Limit Long Standard 

826-2454 Non-CE Full Vat 425°F (218°C) (17kW FV and 14kW FV) (Color Coded 

Black 806-7543) 

826-2456 Non-CE Dual Vat 435°F (224°C) (22kW, 17kW DV and 14 kW DV) 

(Color Coded Red 806-8035) 

826-2455 CE Full and Dual Vat 415°F (213°C) (14kW and 17kW CE) (Color-Coded 

Yellow 806-8132) 

√ 4 826-2706 Probe, Temperature and Fitting Kit AIF/RTD 

5 810-1067 Flexline, ⅝” OD x 8.50” Long 

6 810-1668 Adaptor, Male ⅝” OD x ½” 

√ 7 826-2587 Actuator, Linear AIF 24VDC Kit includes 810-1776 

8 809-1012 Pin, Clevis, ¼” x 1¼” (Drain and return valves) 

9 809-1035 Pin, Clevis, ¼” x 2¼” (center pin drain actuator) 

10 809-1036 Pin, Clevis, ¼” x 2” (center pin return actuator) 

11 810-1776 Clip, Toaster Ring 

12 108-0698 Valve, Drain Assy. LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot. 

13 108-0697 Valve, Drain Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot. 

14 108-0700 Valve, Return Assy LOV FV or DV Right as viewed from front of frypot. 

15 108-0699 Valve, Return Assy LOV DV Left as viewed from front of frypot. 

16 813-0022 Nipple, ½” x Close NPT BM 

17 813-0165 Elbow, St. ½” x ½” NPT 90° 

18 220-5960 Strap, Elec LOV Actuator 


2-22 

See Page 2-24 for Return 

Valve Assemblies.

2.6.2 Frypots with Rotary Actuators 


1 823-7672 Frypot, Full-Vat LOV 

2 823-7673 Frypot, Dual-Vat LOV 

√ 3 Thermostat Assembly, High-Limit Long Standard 

826-2454 Non-CE Full Vat 425°F (218°C) (17kW FV and 14kW FV) (Color Coded 

Black 806-7543) 

826-2456 Non-CE Dual Vat 435°F (224°C) (22kW, 17kW DV and 14 kW DV) 

(Color Coded Red 806-8035) 

826-2455 CE Full and Dual Vat 415°F (213°C) (14kW and 17kW CE) (Color-Coded 

Yellow 806-8132) 

√ 4 826-2706 Probe, Temperature and Fitting Kit AIF/RTD 

5 810-1067 Flexline, ⅝” OD x 8.50” Long 


√ 7 807-4961 Actuator, Rotary 24VDC (#1) 

√ 8 807-4962 Actuator, Rotary 24VDC (#2) 

√ 9 810-3755 Valve, 1¼ Drain Rotary Actuator LOV 

√ 10 810-3754 Valve, ½ NPT Return Rotary Actuator LOV 

11 813-0022 Nipple, ½” x Close NPT BM 

12 813-0062 Elbow, ½” Blk 90° 

13 220-7386 Strap, Round Drain Elec LOV 


2-23

2.7 Oil Return Manifolds 


1 810-3015 Manifold, Two-Station Fryer 

2 810-3016 Manifold, Three-Station Fryer 

3 810-3017 Manifold, Four-Station Fryer 

4 810-3018 Manifold, Five-Station Fryer 

* 813-0907 Cap, 15/16-inch Valve 


2.8 Return Valves and Associated Parts 

2.8.1 Return Valves and Associated Parts (Linear Actuators) 

2-24

2.8.1 Return Valves and Associated Parts (Linear Actuators) cont. 


1 232-5702 Handle, Return Valve with Locator FV or DV Right 

2 231-5702 Handle, Return Valve with Locator DV Left 

3 900-2935 Retainer, Nut Oil Return Valve 

4 810-2201 Valve, ½-inch Ball 

5 823-7233 Mount, Return Actuator Right 

6 823-7232 Mount, Return Actuator Left 

7 230-5963 Brace, Return Actuator Bracket 

2.8.2 Return Valve (Rotary Actuators) 


1 810-3754 Valve, ½-inch NPT Rotary Actuator 

2.9 Auto Top Off Components 

2.9.1 JIB Basket 


1 810-3277 Basket, JIB LOV 

2.9.2 JIB Cap and Pick Up Assembly 


108-1049 Cap, JIB Assembly 

1 823-7575 Cap, JIB 

2 810-3663 Hose, JIB 

2-25 

Full-Vat or Dual-Vat Return Valve

2.9.2 JIB Cap and Pick Up Assembly cont. 


3 810-3300 Inlet, Oil Reservoir Tube 

4 810-3664 Bushing, Heyco 

2.9.3 Automatic Top Off Board Assembly 

1 

3 

8 

9 

4 5 

2 

6 7 

108-0506SP 120V Assy 


1 108-0653 Box, Assembly Auto Top Off Board 

2 220-5679 Cover, Top Off Board Box 

√ 3 108-1279 PCB Board, Automatic Top Off 

* 108-1302 

PCB Board, LON Works 120V (Must be pre-programmed before 

shipping) 

* 108-1303 

PCB Board, LON Works 230-240-250V (Must be pre-programmed before 

shipping) 


√ 5 807-0855 Transformer, 120V 50/60-12V 20VA 


√ 7 807-2191 Transformer, 208/230/240 -12V 30VA 

8 807-3121 Holder, Fuse AGC Panel Mount ¼” 

√ * 807-1597 Fuse, 3A Slow-Blow 

√ 9 807-0012 Relay, 18AMP 1/3 HP 24V Coil (Top off pump) 



NOTE: Top off boxes for vats 4 and 5 have either item 4 or item 6, both have item 3. 

2-26 

108-0507 208-240V Assy

2.9.4 ATO Pump Assembly 

JIB hose 

connects here. 

Domestic Units 

Item 2 connects 

to a check valve 

before going 

into the oil 

return manifold. 


√ 1 108-0639 Pump, Shurflo 24VAC 

2 810-3265 Flexline, ½” OD x 24-inch (Out to oil return manifold) 

810-3591 Flexline, ½” OD x 8-inch (Out to oil return manifold two battery only) 

* 810-0667 Check valve, ½ NPT 1 PSI 

3 810-1069 Flexline, ⅝” OD x 29.5-inch (In from RTI fresh oil solenoid) Domestic 

units only 

4 810-3666 Fitting, Shurflow Pump 

5 816-0782 O-Ring, Viton #111 

6 813-0940 Elbow, ¼” NPT x ⅜ Flare 

7 810-3770 Fitting, ¼” NPT Male Barb 

8 813-0543 Elbow, ¼” NPT BM 

9 813-0838 Nipple, ¼” NPT BM Close 

10 813-0530 Tee, Reducing ½” x ¼” x ½” 

11 813-0304 Bushing, ½” x ¼” BM Flush 

12 813-0022 Nipple, ½” x Close NPY BM 

13 813-0345 Elbow, ½” BM 45° 


15 812-2083 Hose LOV Fryer JIB (Cut and attach to item 7 with a ty wrap) 

16 810-3770 Fitting, ¼” NPT Male Barb 

17 816-0710 Fitting, ¼” NPT x ½” Barb 

18 813-0918 Elbow, ¼” NPT 90° (used on International units) 

* 811-1139 Hose, Silicone Braided 5” 



2-27 

International Units 

JIB hose 

connects here.

2.10 RTI 

2.10.1 RTI Manifold and Accessories 

TO DRAIN 

DOWNSPOUT 

TO TOP OFF 

PUMP INTAKE 

AND TO FILL 

RTI JIB 

25 

26 

27 

23 

8 

24 

10 

6 

TO OIL 

RETURN 

MANIFOLD 

7 

6 

14 

5 

13 

21 FRESH OIL 

4 

WASTE OIL TO RTI 

DISPOSE TANK 

22 

TO RTI BYPASS CHECK VALVE AND 

TO DRAIN DOWNSPOUT 

9 

2-28 

16 

3 

1 

2 

19 

6 

13 

15 

14 

17 

11 

12 

FROM RTI 

TANK 

TO OIL RETURN 

MANIFOLD 

18 

8 

20 

14 

14 

TO TOP OFF 

PUMP INTAKE 

AND TO FILL 

RTI JIB

2.10.1 RTI Manifold and Accessories cont. 


√ 1 106-6830 Solenoid Assembly 

2 108-0446 Valve, RTI Waste Assembly (see page 2-32 for parts) 


4 220-5658 Cover, RTI Dust Plug 

5 807-4760 Harness, RTI – MIB connection 

6 810-1057 Flexline, ⅝” OD x 13-inch long 


8 810-3263 Flexline, ½” OD x 36-inch long 

9 813-0555 Reducer, Bell Fitting, ½” to ¼” NPT BM 

10 810-3531 Valve, Check 20 PSI RTI bypass 

11 810-3583 Valve, Check ½” NPT 4 PSI RTI Manifold 

12 810-3596 Manifold, RTI 

13 813-0003 Tee, ½” x ½” x ½” BM 

14 810-3738 Adaptor, Check Valve Close Nipple 

15 813-0062 Elbow, ½” Blk 90° 

16 813-0093 Nipple, ½” x 4-inch 

17 813-0062 Elbow, ½” BM 90° 

18 813-0261 Nipple, ½” x 5-inch NPT 

19 813-0304 Bushing, ½” x ¼” 

20 813-0345 Elbow, ½ Blk 45° 

21 813-0463 Plug, ½” Countersink 

22 813-0838 Nipple, ¼” NPT 

23 220-5656 Brace, RTI Handle 

24 220-5657 Cover, RTI Handle 

25 823-7142 Handle, RTI Waste Pull 

26 810-3587 Lock and Key, RTI Waste Handle 

27 809-0601 Clip, Clevis Left Rod End 


2-29

2.10.2 RTI Dispose Waste Valve 


108-0446 Valve, RTI Dispose Waste 

1 108-0445 Bracket, RTI Waste Valve 

2 220-5615 Handle, RTI Waste Valve 

3 807-4936 Microswitch, Gold Sealed 

4 810-0278 Valve, ½” Ball 

5 900-2935 Retainer, Nut Return Valve 

6 901-2348 Cover, DV Safety Switch 

7 902-2348 Cover, DV Safety Switch 

2.10.3 RTI Test Box 


√ 108-0716 Box, LOV RTI Test 


2-30

2.11 Wiring Connectors, Pin Terminals and Power Cords 


Power Cords 

* 807-0154 100/120V–15A 3-wire, w/grounded plug 

* 807-4317 100/208/240V-16A 3-Wire with Plug LOV CE 

* 807-1685 100/208/240V–18A 3-wire, w/o plug 

* 807-4316 120V 5-wire, w/grounded plug LOV 

* 807-3817 208/240V 3-Phase 4-wire w/grounded plug 

Connectors and Tools 

1 807-1068 2-Pin Female 

2 807-0158 6-Pin Female 

3 807-0156 9-Pin Female 

5 807-0159 12-Pin Female 

5 807-0875 15-Pin Female 

6 807-1067 2-Pin Male 

7 807-0157 6-Pin Male 

8 807-0155 9-Pin Male 

9 807-0160 12-Pin Male 

10 807-0804 15-Pin Male 

11 826-1341 Terminal, Female Split Pin (Pkg of 25) 

12 826-1342 Terminal, Male Split Pin (Pkg of 25) 

13 807-2518 Plug, Mate-N-Lock (Dummy Pin) 

14 807-0928 Extract Tool Pin Pusher 

15 806-4855 Pin Pusher Screwdriver Assembly 

16 230-2345 SMT Pin Extractor 

* 807-4660PK SMT Pin Service Repair Kit 


2-31

2.12 Fasteners 


* 809-0429 Bolt, ¼-inch – 20 x 2.00-inch Hex Head ZP Tap 

* 809-0131 Bolt, ¼-inch -20 x ¾-inch Hex 

* 809-1020 Cap Screw, 5/16-inch-18 5.50” NC Hex (Connects pump to motor.) 

* 809-0448 Clip, Tinnerman 

* 826-1366 Nut, 4-40 Keps Hex (Pkg. of 25) (809-0237) 


* 809-0247 Nut, 8-32 Keps Hex 


* 809-0766 Nut, 10-32 Keps Hex SS 

* 809-0581 Nut, ½ NPT Locking 

* 809-0020 Nut Cap 10-24 NP 

* 826-1372 Nut Grip ¼-inch ¼-20 Hex NP (Pkg. of 10) (809-0059) 

* 809-0417 Nut Flange ¼-inch ¼-20 Serr 

* 809-0535 Nut, "T" ¼-inch-20 x 7/16 SS 

* 809-0495 Nut, ¼-inch – 20 Press 

* 809-0540 Nut, Lock ½-inch-13 Hex 2-Way ZP 

* 826-1359 Screw, 4-40 x ¾-inch Slotted Round Head (Pkg. of 25) (809-0354) 

* 826-1365 Screw, 6-32 x ⅜-inch Slot Head (Pkg. of 25) (809-0095) 

* 809-0357 Screw, 6 x ⅜-inch Phillips Head NP 

* 809-0359 Screw, 8 x ¼-inch Hex Washer Head 

* 809-0360 Screw, 8 x ⅜-inch Hex Washer Slot Head 

* 826-1371 Screw, 8 x ½-inch Hex Head ZP (Pkg. of 25) (809-0361) 

* 809-0364 Screw, 8 x ⅝-inch Hex Washer Head ZP 

* 809-0518 Screw, 8-32 x ⅜-inch Hex Washer Slotted Head SS 

* 809-0104 Screw, 8-32 x ½-inch Slotted Head ZP 

* 826-1363 Screw, 8-32 x ½-inch NP (Pkg. of 25) (809-0103) 

* 826-1360 Screw, 10-24 x 5/16-inch Round Slot Head ZP (Pkg. of 25) (809-0024) 

* 826-1330 Screw, 10-32 x ⅜-inch Slot Head SS (Pkg. of 25) (809-0117) 

* 809-1003 Screw, 10-32 x ⅜-inch Hex Trim Head SS 

* 809-0270 Screw, 10-32 x ½-inch Phillips Head ZP 

* 826-1375 Screw, 10-32 x ¾-inch Hex Trim Head SS (Pkg. of 5) (809-0401) 

* 809-1000 Screw, 10-32 x 1¼-inch Hex Sck C/S 

* 826-1374 Screw, 10 x ½-inch Hex Head (Pkg. of 25) (809-0412) 

* 809-0266 Screw, 10 x ½-inch Phillips Head ZP 

* 809-0434 Screw, 10 x ⅜-inch Hex Washer Head NP 

* 809-0123 Screw, 10 x ¾-inch Slot Head 

* 826-1389 Screw, 1/4-20 x ¾-inch Hex Head ZP (Pkg. of 10) (809-0131) 

* 809-0582 Washer ½ NPT Locking 

* 809-0184 Washer, #10 LK ZP 

* 809-0190 Washer, .625 X .275 X 40 Flat SS 

* 809-0191 Washer, Lock ¼ Spring ZP 

* 809-0193 Washer, Flat ¼ Nylon 

* 809-0194 Washer, Flat 5/16 ZP 

2-32

Frymaster, L.L.C., 8700 Line Avenue, Shreveport, Louisiana 71106 

PUH. +1 318 865 1711 FAKSI (varaosat) +1 318 219 7140 (Tekninen tuki +1 318 219 7135 

PAINETTU USA:SSA 

TUKIPALVELU 

1-800-551-8633 

819-6572 

AUG 2011

huolto- ja varaosakirja frymaster biela14 series gen ii lov ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?